4.

0 PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA

4.1 Plan de acción de la Mejora Propuesta.

Acciones de Responsable Recursos Financiació Indicador de Responsable de

Tareas Temporalidad
mejora de tarea necesarios n seguimiento seguimiento

Elaboración La elaboración es tomando las Técnico de

medidas del proyecto en una escala 2 días Tesorería Banco Plano elaborado Ing. de del taller
de los planos de 1: 2 según normas de dibujo diseño
técnico.

Compra de Tuberías galvanizadas de ½” x 6m con Supervisor de Supervisión de Técnico

1días Caja chica Empresa
materiales sus accesorios respectivos, con el compras compra Mecánico
apoyo del técnico mecánico.

Habilitado de *Realizar la cimentación de 1m x 60

cm.
los Técnico No se Inspección de Tecnico
* Realizar la conexión eléctrica del 2 días
componente Almacén
motor eléctrico monofásico. mecánico aplica componentes mecánico
* Ejecutar la instalación de las
tuberías galvanizadas..

Pintado de la El pintado de la estructura las Pintor y técnico 2 días No se

No se aplica Partes pintadas Supervisor
estructura estructuras se realizaran de acuerdo soldador aplica
a normas técnicas.
Se capacitará al personal del taller
Inducción del 1 días No se Control de
sobre la manipulación, precauciones Jefe de planta No se aplica Supervisor
personal aplica asistencia
y seguridad.
4.2 Consideraciones técnicas , operativas y ambientales para la implementación de la
mejora

4.2.1 Consideraciónes técnica:

4.2.1.1Especificaciones técnicas de los materiales / equipos.
El encargado de ejecutar el Proyecto de Mejora, supervisara que se cumplan, tales
especificaciones técnicas de los siguientes materiales y/o equipos:
*Conductores. Serán de cobre electrolítico con una conductibilidad del 99% a 20 °C

Los conductores serán de tipo TW ,THW , con una tensión de servicio de 60º V, y una
temperatura de operación de 60°C.( ver tabla adjunto).

 Tuberías. Se usara normalmente de tipo : Tubería PVC-SAP, para toda las

instalaciones y servicios , donde se necesiten mayor protección mecánica.
 Interruptores Automáticos. Serán termo magnéticos contra sobrecarga y
cortocircuito, intercambiables de tal forma que se puedan ser movidos sin tocar los
adyacentes, los contactos será de aleccion de plata.
 Tablero de Distribución. Estará formado por un gabinete Metalico, con barras de
cobre electrolítico, de capacidad mínima.
Interruptor General Barras
30- 60- 100 Amp 200 A
Traerán barras para conectar la diferente toma a tierra de todos los circuitos, y de la
tierra General de Alimentador
SE PUEDE COLOCAR EL DISEÑO DE LA MAQUINA O HERRAMIENTA QUE SE DESEA
MEJORAR( RESPETANDO LOS PLANOS DE DISEÑO)
 4.2.1.2 Bases de Cálculo.
Se calculó la caída de tensión de los alimentadores, que fue dimensionado para que la caída de
tensión no se mayor del 2,5 % para las cargas de fuerza,y la caída de tensión máxima en
alimentadores a los puntos de aplicación no excede del 4 %. Y se utilizo la siguiente formula
 4.2.2 Consideraciones operativas
4.2.2.1Capacitaciones.

La capacitación y el entrenamiento aseguran la ejecución satisfactoria del trabajo y constituyen una

herramienta para adaptarse a los cambios originados por nuevas tecnologías, también permite al personal
de la empresa desempeñar sus actividades con el nivel de eficiencia requerido por sus puestos de trabajo,
lo que consecuentemente contribuye al logro de los objetivos organizacionales y a la autorrealización
personal del trabajador

4.2.2.2 Implementación de métodos de trabajo:

La fase de implementación representa uno de los más grandes retos del estudio de métodos,
pues el éxito en la puesta en marcha de las mejoras definidas se deberá a la cooperación activa
de la dirección, los sindicatos y los supervisores, y además a la capacidad personal de explicar
de manera clara y sencilla lo que propone. La implementación del nuevo método puede
dividirse en cinco (5) etapas:
1. Obtener la aprobación de la dirección
2. Conseguir que acepte el cambio el jefe del departamento o del taller
3. Conseguir que acepten el cambio los operarios y sus representantes
4. Enseñar el nuevo método a los trabajadores
Seguir de cerca la marcha del trabajo hasta tener la seguridad de que se ejecuta como
estaba previsto
La operatividad de la implantación de las tuberías de aire comprimido tendrá las siguientes
actividades:
1.- Planificación del proyecto.
2. Ubicación adecuada de la compresora.
3. Realizar una cimentación de 1m x 60 cm con cuatro pernos acerados de
anclaje de 3/4.
4. Realizar la conexión eléctrica del motor eléctrico monofásico de 230 V de 1HP de la
compresora.
5. Ejecutar la instalación de las tuberías galvanizadas de ½” x 6m con sus accesorios
respectivos.
6. Instalar el filtro de agua y el purgador en las líneas.
7. Colocar las correspondientes señalizaciones del sistema.
8. Comprobar el funcionamiento del sistema.

4.2.2.3.Manual de procedimientos:
Un manual de procedimientos es un instrumento administrativo que apoya el quehacer
cotidiano de las diferentes áreas de una empresa.

En los manuales de procedimientos son consignados, metódicamente tanto las acciones como
las operaciones que deben seguirse para llevar a cabo las funciones generales de la empresa.
Además, con los manuales puede hacerse un seguimiento adecuado y secuencial de las
actividades anteriormente programadas en orden lógico y en un tiempo definido.

Los procedimientos, en cambio, son una sucesión cronológica y secuencial de un conjunto de

labores concatenadas que constituyen la manera de efectuar un trabajo dentro de un ámbito
predeterminado de aplicación.

Todo procedimiento implica, además de las actividades y las tareas del personal, la
determinación de los tiempos de realización, el empleo de recursos materiales, tecnológicos y
financieros, la aplicación de métodos de trabajo y de control para lograr un eficiente y eficaz
desarrollo en las diferentes operaciones de una empresa.

4.2.2.4Consideraciones de Diseño.
Se tomo en cuenta el Código Nacional de Electricidad., Tomo V “ Utilización “, respecto a
…………..
Normas técnicas del Perú , respecto a …….
, Normas de Indecopi respeto a los tamaños formalizados de los planos
Sistema ISO, respecto a ………….
 Ley de concesiones Electicas ( DL 25844). Lo que corresponde a …………..
Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE), para tomar en cuenta en la costrucion de …

4.2.2.5Consideraciones Técnicas de Montaje.

Las instalaciones eléctricas será de tipo empotrado, tal como especifica el plano.
Conductores. Los conductores será continuos de caja a caja, no se permitirá empalmes que
queden dentro de las tuberías.
Los empalmes se ejecutaran en las cajas y debidamente aislados con cintas aislantes plástica.
Antes de proceder el alambrado , se limpiaran y secaran los tubos y se barnizaran las cajas para
facilitar el paso de los conductores , se empleara talco o tiza.
Tuberías. No se permitirán mas de cuatro codos de 90° entre caja y caja.
Deberán evitarse aproximaciones menores de 15 cms a otras tuberías.
Pruebas. Antes de colocar las maquinas se harán pruebas de tensión y Aislamiento.
Pozo a tierra. Constituido por un pozo de 80 cm de diamtro , por 2.4 de profundidad, rellenado
por capas compactas de tierra cernida y mezclada de sulfatode magnesio, o bentonita,El pozo
estará protegido por buzon de concreto de 30 X30 cm, prefabricado

4.2.3. Consideraciones Ambientales:

Manipulación de residuos líquidos y gaseosos:

El proceso de manipulación de residuos líquidos y gases son los vertidos que genera el taller cuyas
recomendaciones de manejo son:
• Mantener limpio el puesto de trabajo en las operaciones de reparación y revisión de vehículos, para
evitar cualquier tipo de derrame.
• En la limpieza de los motores deben recogerse todos los derrames de lodos con disolventes o
combustible.
• Se debe instalar un sistema de retención del agua residual generada en la operación de limpieza de
vehículos con el fin de separar los aceites antes del vertidos al alcantarillado.
• En el caso de que se produzca algún derrame, nunca deben limpiarse con agua sino con material
absorbente, como serrín.
• La instalación de alarmas de rebose en los tanques de almacenamiento evita riesgos de
contaminación.
• Incorporar bandejas de contención a los equipos, cuando exista la posibilidad de fuga de aceite,
evita la contaminación
• Las zonas de almacenamiento de residuos peligrosos deben ubicarse lejos de arquetas,
canaletas, sumideros o cualquier otro elemento del sistema de evacuación de aguas, para evitar
derrames accidentales que contaminen el agua
• No realizar la limpieza de las herramientas y de los equipos sobre piletas que viertan directamente
a la red general de aguas residuales sin haber pasado antes por depuración
• Evitar el derrame de fluidos de motor y de los residuos líquidos resultantes de las actividades en el
suelo.

4.3 Recursos técnicos para implementar la mejora propuesta

Consideramos como recurso técnico tales como:

MATERIALES DETALLES
Papel bond Un ciento

EQUIPOS /HERRAMIENTAS DETALLES

Taladro 1

RECURSOS HUMANOS DETALLES

Técnico Electricista 3 dias