MATERIALES DEL CONCRETO

REFORZADO
UNIVERSIDAD SANTO TOMAS
CONCRETO REFOZADO.
VICTOR JOSE MENDOZA MANJARRES

Ing. Victor José Mendoza

 CONCRETO
También denominado HORMIGON, material
artificial creado con materiales como piedra
(agregado grueso), arena (agregado Fino),
cemento y agua, en algunos casos aditivos
mejora la trabajabilidad de la mezcla).
Tiene alta resistencia a la compresión pero poca
resistencia a la tensión, del orden del 10 % de la
resistencia a la compresión

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 CONCRETO
Es un material durable y resistente al fuego,
adopta diferentes formas dependiendo de la
formaleta usada.
Valores tipicos de resistencia a la compresión
(f´c) están entre 210 kgf/cm2 hasta 350 kgf/cm2
concretos normales en edificaciones .
Desventajas poca resistencia a la tensión lo cual
genera su agrietamiento, su peso que aumenta
la respuesta sismica

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 CONCRETO
Su poca resistencia a la tensión se compensa con
acero, la combinación de concreto y acero se
denomina Concreto Reforzado

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 COMPOSICION DEL CONCRETO
Se elabora con grava (Agregado Grueso) más
arena (Agregado Fino) componen
aproximadamente entre el 70 al 75 % del
volumen y una pasta formada por cemento
hidráulico y agua (la mezcla de agregado fino y
la pasta se denomina mortero) cuando se aplica
aditivos se mejora condiciones de trabajabilidad,
impermeabilidad etc.

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 COMPOSICION DEL CONCRETO
La grava (Gravilla) varia en tamaños entre 5mm
y 50 mm.
El tamaño máximo del agregado grueso
dependerá del tipo de construcción e influye la
separación del refuerzo y las dimensiones del
elemento a construir.
La Arena es el material que pasa por el tamiz No
4 y debe estar libre de finos.

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 COMPOSICION DEL CONCRETO
El Cemento: suministra las propiedades adhesiva y
de cohesión de la pasta.
El Agua: debe ser pura y potable.
La mezcla de concreto se representa generalmente
en proporciones EJ: 1:2:4, una parte de cemento,
dos partes de arena y cuatro partes de grava con
respecto al volumen o peso.
Una mezcla típica en el país tiene (f´c) de 210
kgf/cm2 mínimo valor recomendado por la NSR 10
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DOSIFICACIÓN POR VOLUMEN DE MEZCLAS

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 DOSIFICACIÓN POR VOLUMEN DE MEZCLAS

Puede variar la dosificación dependiendo de la

humedad de los agregados
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 CARACTERISTICA MECANICAS DEL CONCRETO
Compresión: propiedad más importante del
concreto, las demás propiedades mecánicas se
derivan de esta.
Se determina mediante el ensayo a compresión
del concreto, el cual se define por medio de la
NTC 673, ensayo que consiste en fallar una
probeta con relación uno a dos que se falla a los
28 días.

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CURVA σ vs ɛ DEL CONCRETO

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 METODOLOGIA DE DISEÑO
El ACI 211.1 define una metodología de diseño
para mezcla de concreto definido en los
siguientes paso:
1. Elección de Asentamiento
2. Elección Tamaño máximo del agregado
3. Calculo del agua de mezclado y contenido de
aire
4. Selección relación agua cemento
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 METODOLOGIA DE DISEÑO
El ACI 211.1 define una metodología de diseño
para mezcla de concreto definido en los
siguientes paso:
5. Calculo del Contenido de cemento
6. Estimación del contenido de agregado grueso
7. Estimación del agregado fino
8. Ajuste por humedad del agregado
9. Ajuste de la mezcla de prueba
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 FLEXION DEL CONCRETO
También denominado modulo de rotura (fr), se
evalúa mediante el ensayo a flexión de viguetas
de concreto simple de 50 cm de longitud y
sección transversal cuadrada de 15 cm de lado
con cargas aplicadas en los tercios de la luz, este
ensayo se rige por la NTC 2871.
La NSR 10 recomienda los siguientes valores
mínimos:

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 FLEXION DEL CONCRETO

en kgf/cm2 (C.9-10)

ó
en Mpa (C.9-10)
En el apéndice C-F se muestra las formulas en
los sistemas de unidades internacional, mks y
sistema Ingles.
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FLEXION DEL CONCRETO

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 MODULO DE ELASTICIDAD
Es la pendiente en parte inicial de la curva
esfuerzo deformación unitaria del concreto, que
aumenta con la resistencia a la compresión. Se
emplea normalmente el denominado módulo
secante, que se obtiene de la pendiente de la
recta que une el origen de la curva con un punto
correspondiente a un esfuerzo de 0,40*f’c

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 MODULO DE ELASTICIDAD
El código NSR-10 en el capítulo C.8.5.1 MÓDULO
DE ELASTICIDAD DELCONCRETO –especifica que
Ec debe determinarse experimentalmente a
partir de las curvas esfuerzo-deformación
obtenidas para un grupo representativo de
cilindros estándar de concreto, como la
pendiente de la línea secante trazada desde el
origen hasta el punto en la curva esfuerzo-
deformación correspondiente a un esfuerzo de
0.40f´c en compresión (ASTM C39)
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MODULO DE ELASTICIDAD

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 MODULO DE ELASTICIDAD
La NSR 10 recomienda los siguientes valores
mínimos:
en kgf/cm2 (C.8.5.1)
Ó
en MPa (C.8.5.1)

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 ACERO
Los aceros usados en el concreto reforzado son
varillas corrugadas que varían en octavos de
pulgada o mallas electro soldadas para placas.
En Colombia la NSR 10 exige un esfuerzo de
Fluencia mínimo de 60000 psi.
Los aceros se ensayan de acuerdo a la NTC 2289.

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CURVA σ vs ɛ DEL ACERO

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PROPIEDADES BARRAS DE ACERO

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