Sisteme vacuumatice de fixare

Ce este vidul?

Un vid este starea unui

spațiu care nu conține materie. În
practică, se poate vorbi despre un
vid atunci când presiunea aerului
într-un spațiu este mai mică decât
presiunea atmosferei.

Unități de măsură utilizate

Cele mai comune unități

sunt pascalul și barul.

> 100 Pa = 1 hPa

> 1 hPa = 1 mbar

> 1 mbar = 0,001 bari

Sisteme vacuumatice de fixare

Sistemele de prindere prin vid sunt folosite mai ales la prelucrarea lemnului, a
materialelor plastice și a metalelor neferoase pentru prelucrări rapide și simple; ele sunt
compatibile cu uneltele mașinilor CNC . Astfel se utilizează tehnologia de fixare prin vacuum în
conexiune cu sisteme speciale de manipulare, de exemplu pentru a fixa o placă de aluminiu și a
o prelucra pe toate părțile. Aceasta crește productivitatea și rentabilitatea: fixarea nu provoacă
niciun fel de deteriorare a piesei de prelucrat, și nu este necesară nicio aliniere laborioasă,
consumatoare de timp a piesei de prelucrat. Cel mai recente sistemele de prindere permit ca
atașamente de diferite dimensiuni și forme să fie schimbate într-un timp foarte scurt, facilitând
astfel manevrarea flexibilă a unei game largi de forme de piese de prelucrat.

Ce înseamnă fixarea vacuumatică ?

La prinderea prin vid, o subpresiune este generată sub piesa de prelucrat care este
fixată, adică se creează o diferență de presiune, care presează piesa de prelucrat pe placa de
prindere. Așadar, piesa de lucru nu este, așa cum se poate crede, "aspirată", ci este mai
degrabă presată pe masa de vacuum. Forța de alunecare a piesei de prelucrat depinde de
structura suprafeței acesteia , de diferența de presiune și de zona pe care se acționează vidul.
Cu cât suprafața este mai mare, cu atât sunt mai bune forţele de ţinere (fixare).

De ce un vid generează o fortă de ținere ?

Toate suprafețele unui obiect sunt supuse unei presiuni uniforme de aproximativ 1 bar a
atmosferei din jur. Duza Venturi integrată sau sau o pompă de vid externă îndepărtează o parte
din aerul de sub piesa de prelucrat fixată, îndepărtând astfel o parte din presiunea de pe acea
suprafață. Cee ace rămâne este o presiune unilaterală pe suprafața superioară a piesei de
prelucrat, a cărei mărime depinde de gradul de vid. În general este de 0,7 - 0,8 bari. Aceasta
înseamnă, de exemplu, că se generează un vid de 200 mbar (presiune absolută). Diferențialul de
presiune care acționează asupra piesei de prelucrat este prin urmare 800 mbar (aproximativ 0,8
kp / cm²). Mărimea forței de strângere este dependentă numai de zona de prindere.

Informații generale

> În timpul prelucrării piesei de prelucrat,se verifică vidul de operare în mod continuu pe
un manometru.

> Pentru tăieri de mare tonaj, se asigură întotdeauna piesa de prelucrat pe piedici.
 > Se folosesc doar unelte ascuțite adecvate materialului care se prelucrează.

> În special în zonele mici de prelucrare, se vor menține forțele de prelucrare cât mai
mici posibil, de ex. prin utilizarea de diametre mici la viteze mari.

> Înainte de prelucrarea piesei , se verifică dacă piesa de prelucrat este amplasată în
siguranță.

Formula pentru determinarea forței de ținere

> Forța (F) = Presiune (P) x arie (suprafață) (A)

Exemplu pentru numărul de comandă. 374504 (400 mm x 600 mm):

Placa de vacuum : 40 cm x 60 cm = 2400 cm²

Calcularea forței de ținere (F) în Newtoni (N):

2400 cm² (A) x 9,3 N/cm² (P) (diferență de presiune) = 22320 N

Conversie:

100 N ~ 10 kg

22320 N ~ 2230 kg forță de ținere (valoare teoretică)

> Placa de prindere cu vacuum AMF poate fi
utilizată folosind aer comprimat și duza Venturi
integrată sau cu o pompă de vacuum externă.

> Excentricul reglabil în înălțime absoarbe forțele

de alunecare și poate fi ajustat individual după
înălţimea piesei de prelucrat .

> Poziționare ușoară a pieselor de prelucrat prin

fixare cu știfturi de oprire. Acestea, de asemenea
absorb forțele de alunecare.

> Neregularitățile de la suprafața piesei de

prelucrat sunt compensate prin etanșare cu
cordonul de sigilat. Conturul piesei de prelucrat
poate fi reprezentat optim folosind grila model de
pe placă.
> Canalele laterale permit ca placa de fixare
vaccumatică să fie fixată pe o placă de bază sau pe
masa mașinii folosind cleme AMF nr. 6325.

> Corpurile pot fi poziționate pe placa de prindere

vacuumatică cu o precizie de ± 0,01 mm folosind
un pin de poziționare și un știft diamantat.

> Aerul comprimat iese în camera mașinii pe partea

din spate a plăcii vacuumatice. Lichidul aspirat (de
ex. lubrifiant de răcire) poate curge aceeași ieșire.

> În funcție de dimensiunea plăcii de fixare, piesele

de prelucrat pot fi fixate cu mai mult de un punct de
aspirație. Acest lucru poate fi folosit și pentru
fixarea mai multor piese - chiar și piese diferite.
> Pentru o schimbare eficientă a plăcii vacuumatice
de fixare, poate fi utilizat în combinație cu sistemul
de prindere AMF "Zero-Point". Acesta reduce
timpul de instalare și crește durata de viață a
mașinii.
 Bilbliografie

https://www.amf.de/files/amf-assets/news/downloads/catalogues/Catalogue-
AMF-Vacuum-Clamping-Systems.pdf (tradus și adaptat)