Guia de Bolsillo Ashrae

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GUIA DE
BOLSILLO DE
ASHRAE
para
Aire Acondicionado, Calefacción,
Ventilación, Refrigeración
All rights reserved. No further reproduction or distribution is per

(Edición I-P y SI)
Translated by permission. Translation by ATEAAR. ASHRAE assumes no responsibility for the accuracy of the translation.
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GUIA DE
BOLSILLO DE
ASHRAE
para
Aire Acondicionado, Calefacción,
Ventilación, Refrigeración
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(Edición I-P y SI)
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© 2013 ASHRAE
Todos los derechos reservados.
Impreso en los Estados Unidos de América
ISBN 978-1-939200-16-7 (Libro de Bolsillo)
978-1-939200-17-4 (PDF)
Código de Producto: 90074 03/16
This publication translated by permission © 2013 ASHRAE. Translation by Asociación Técnica Ecuatoriana
de Aire Acondicionado y Refrigeración (ATEAAR). ASHRAE assumes no responsibility for the accuracy of
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Names: ASHRAE (Firm), editor.
Title: Guía de bolsillo de ASHRAE para aire acondicionado, calefacción,
ventilación, refrigeración.
Other titles: Pocket guide for air conditioning, heating, ventilation,

refrigeration. Spanish
Description: Edición I-P y SI. | Atlanta, GA : ASHRAE, 2016. | Translation
of: ASHRAE pocket guide for air conditioning, heating, ventilation,
refrigeration; first published under title: Pocket guide for air
conditioning, heating, ventilation, refrigeration. | Includes index.
Identifiers: LCCN 2016001373| ISBN 9781939200167 (pbk.) | ISBN 9781939200174
(pdf)
Subjects: LCSH: Heating--Equipment and supplies--Handbooks, manuals, etc. |
Ventilation--Handbooks, manuals, etc. | Air conditioning--Handbooks,
manuals, etc. | Refrigeration and refrigerating machinery--Handbooks,
manuals, etc.
Classification: LCC TH7011 .P6318 2016 | DDC 697.9/2--dc23 LC record available at http://lccn.loc.gov/
2016001373
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Cindy Sheffield Michaels, Managing Editor
James Madison Walker, Associate Editor
Sarah Boyle, Assistant Editor
Lauren Ramsdell, Assistant Editor
Michshell Phillips, Editorial Coordinator
Publishing Services David Soltis, Group Manager of Publishing Services and Electronic Communications
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Publisher W. Stephen Comstock
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en el sitio red de ASHRAE en www.ashrae.org/publicationupdates.
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CONTENIDO
Prefacio.........................................................................................................................viii
1 Tratamiento de Aire y Psicometrías

Gráfico de Fricción de Aire................................................................................... 1–2
Velocidades vs. Presiones de Velocidad ................................................................. 3
Conductos No Circulares ......................................................................................... 4
Accesorios y Conductos Flexibles ........................................................................... 4
Fugas de Conductos ............................................................................................ 4–6
Pérdidas de Accesorios ........................................................................................... 7
Equivalentes Circulares de Ductos Rectangulares .............................................8-11
Equivalentes de Ductos Ovalados Planos ....................................................... 12–13
Velocidades para Componentes de HVAC ............................................................ 14
Leyes de Ventilación ........................................................................................ 15–16
Tipos de Ventiladores ...................................................................................... 17–18
Efecto del Sistema de Ventilación.......................................................................... 19
Gráfico Psicométrico ........................................................................................ 20–21
Procesos de Aire Acondicionado ..................................................................... 22–25
Entalpia de Aire................................................................................................ 26–27
Datos Atmosféricos Estándar................................................................................. 28
Datos de Aire Húmedo........................................................................................... 28
Difusión de Aire Espacio .................................................................................. 29–30
Principios de Comportamiento de Chorro ........................................................ 31–33
Patrones de Corriente de Aire de Difusores Diferentes ................................... 34–35
Sistemas de Aire Mezclado.................................................................................... 36
Sistemas Totalmente Estratificados................................................................. 41–43
Sistemas Parcialmente Mezclados .................................................................. 43–44
Diseño de Aire de Retorno..................................................................................... 45
2 Contaminantes de Aire y Control

Normas de Calidad de Aire .................................................................................... 46
Depuradores de Aire Electrónico ........................................................................... 47
Bioaerosoles .......................................................................................................... 47
Instalaciones de Filtros .......................................................................................... 47
Parámetros MERV ................................................................................................. 48
Pautas de Aplicación de Filtros............................................................................. 49

Fuentes de Contaminantes Interiores ............................................................. 50–52
Contaminantes Gaseosos por Materiales de Construcción ............................. 53–54
Sistemas de Lámparas Ultravioletas................................................................ 55–56
Velocidades de Captura de Campana ................................................................... 57
Diseño de Conducto de Escape y Construcción.............................................. 57–60
Velocidades de Transporte de Contaminantes ...................................................... 59
Pérdida de Entrada de Campana........................................................................... 60
Ventilación de Cocina ...................................................................................... 61–63
Campanas de Laboratorio...................................................................................... 63
Espacios Limpios ................................................................................................... 64
Límites de Concentración de Partículas Suspendidas en el Aire .......................... 65
3 Agua
Términos de Bomba y Fórmulas ............................................................................ 66
Leyes de Afinidad para Bombas ........................................................................... 66
Aplicación de Leyes de Afinidad ............................................................................ 67
Características de Succión Positiva Neta ........................................................ 68–69
Curvas de Bombas Típicas .................................................................................... 70
Propiedades del Agua............................................................................................ 72
Flujo de Masa y Calor Específico del Agua ........................................................... 73
Puntos de Congelación de Glicol ........................................................................... 73
Capacidad de Tanque Cilíndrico Vertical............................................................... 74
iii
Sp an_F ro nt2_TOC (2).fm Pag e iv Thursday , M arc h 3, 2016 12:10 PM
Capacidad de Tanque Cilíndrico Horizontal .......................................................... 74
Volumen de Agua en Tubos y Tuberías ................................................................ 75
Gráfico de Fricción de Tubos de Agua, Cobre................................................. 76–77
Gráfico de Fricción de Tubos de Agua, Plástico.............................................. 78–79
Gráfico de Fricción de Tubos de Agua, Acero ................................................. 80–81
Pérdida por Fricción en Accesorios de Tuberías ............................................. 82–87
4 Vapor
Tabla de Vapor ................................................................................................ 88–90
Gráfico de Vapor.............................................................................................. 91–92
Velocidad de Flujo de Tubos de Vapor............................................................ 93–94
Capacidades de Tubos de Vapor .................................................................... 95–96
Capacidades de Tubos de Vapor—Red de Retorno y Elevación .................... 97–99
5 Tubería
Datos de Tubos de Acero .............................................................................. 100–05
Datos de Tubos de Cobre.............................................................................. 106–11
Propiedades de Materiales de Tubos Plásticos............................................. 112–15
Tubos, Accesorios y Aplicaciones de Válvulas............................................. 116–17
Expansión Térmica de Tubos de Metal ......................................................... 118–19
Espaciamiento de Percha y Tamaños de Varillas ........................................ 120–21
6 Servicio de Calentamiento de Agua

Elementos del Sistema de Servicio de Calentamiento.de Agua.......................... 122
Legionella Pneumophila (Enfermedad de Legionarios) ....................................... 122
Diversidad de Carga ...................................................................................... 123–25
Demanda de Agua Caliente para Edificios .......................................................... 126
Demanda de Agua Caliente para Accesorios ................................................ 127–30
Velocidad de Circulación de Agua Caliente................................................... 131–32
7 Uso de Energía Solar

Irradiación Solar............................................................................................. 133–36
Datos del Colector Solar ............................................................................... 137–38
Sistemas de Calefacción Solar ...................................................................... 139–40
8 Ciclos de Refrigeración
Coeficiente de Rendimiento (COP)...................................................................... 141
Ciclo de Compresión de Vapor ...................................................................... 142–43

Refrigeración por Absorción ................................................................................ 144
Características del Enfriador de Bromuro de Litio ......................................... 145–46
9 Refrigerantes
Datos del Refrigerante ......................................................................................... 147
Gráfico de Presión-Entalpia—R-22............................................................... 148–49
Tablas de Propiedad—R-22 .......................................................................... 150–53
Gráfico Presión-Entalpia—R-123................................................................... 154–55
Tabla de Propiedad—R-123 .......................................................................... 156–57
Gráfico de Presión-Entalpia—R-134a............................................................ 158–59
Tablas de Propiedad—R-134a ...................................................................... 160–63
Gráfico de Presión-Entalpia—T-717 (Amoniaco)........................................... 164–65
Tablas de Propiedad—R-717 (Amoniaco) ..................................................... 166–67
Gráfico de Presión-Entalpia—R-404A .......................................................... 168–69
Tabla de Propiedad—R-404A........................................................................ 170–71
Gráfico de Presión-Entalpia—R-407C ........................................................... 172–73
Tabla de Propiedad—R-407C........................................................................ 174–75
Gráfico de Presión-Entalpia—R-410A ........................................................... 176–77
Gráfico de Presión-Entalpia—R-507A ........................................................... 180–81
Gráfico de Presión-Entalpia—R-1234yf......................................................... 184–85
iv
Sp an_F ro nt2_TOC (2).fm Pag e v Thursday , M arc h 3, 2016 12:10 PM
Tabla de Propiedad—R1234yf....................................................................... 186–87
Gráfico de Presión-Entalpia—R-1234ze(E) ................................................... 188–89
Tabla de Propiedad—R-1234ze(E)................................................................ 190–91
Procedimiento Refrigerante.Comparativo ...................................................... 192–95
Capacidades de Línea del Refrigerante—R-404A......................................... 196–99
Capacidades de Línea del Refrigerante—R-407C......................................... 208–11
Capacidades de Línea del Refrigerante—R-22 ............................................. 212–15
Capacidades de Línea del Refrigerante—R-134a ......................................... 216–19
Arrastre de Petróleo en Elevadores de Succión—R-22 y R-134a ................. 220–23
Arrastre de Petróleo en Elevadores de Gas Caliente—R-22 y R-134a ......... 224–27
Capacidades de Línea de Refrigeración—Amoniaco (R717) ........................ 228–29
Capacidades de Línea al Amoníaco .............................................................. 230–31
Lubricantes en Sistemas Refrigerantes ............................................................... 232
Refrigerantes Secundarios............................................................................. 232–33
Energía de Bombeo Relativo ............................................................................... 233
10 Seguridad de Refrigerantes
Clasificación del Grupo de Seguridad.................................................................. 234
Datos y Clasificación de Seguridad para Refrigerantes y Mezclas................ 235–36
Norma 15-2010 de ASHRAE. ........................................................................ 237–43
11 Carga de Refrigeración
Carga de Transmisión.......................................................................................... 244
Carga de Producto ............................................................................................... 245
Carga Interna ....................................................................................................... 246
Carga de Aire de Infiltración................................................................................. 246
Carga Relacionada con Equipos.................................................................... 247–48
Factor de Seguridad............................................................................................. 248
Enfriadores de Aire de Circulación Forzada ................................................. 248–49
12 Datos de Carga de Aire Acondicionado
Cargas de Calefacción y Enfriamiento........................................................... 250–51
Valores de Verificación de Cargas de Refrigeración ..................................... 252–53
Proceso de Cálculo de Carga de Refrigeración.................................................. 254
Flujo de Calor a través de los Materiales de Construcción .................................. 255
Resistencia Térmica de Espacios de Aire Plano ........................................... 256–57

Conductancias de Superficie y Resistencias ................................................. 258–59
Emisividad............................................................................................................ 259
Resistencia Térmica de Áticos Ventilados ..................................................... 260–61
Propiedades Térmicas de Materiales............................................................. 262–71
Diferencias de Temperatura de Carga de Refrigeración (CLTD)
para Techos Planos ................................................................................272–74
Diferencia de Temperatura de Carga de Refrigeración (CLTD)
para Paredes Iluminadas por Luz Solar......................................................... 275–77
Carga de Refrigeración Solar para Vidrios Iluminados por Luz Solar............ 278–79
Coeficientes de Sombreado para.Vidrios....................................................... 280–81
Ganancia de Calor de Seres Humanos ......................................................... 282–83
Ganancia de Calor de Iluminación y LPDs .................................................... 284–91
Ganancia de Calor de Motores ...................................................................... 291–94
Ganancia de Calor de Equipos de Restaurantes........................................ 295–303
Ganancia de Calor de Equipos de Hospitales y Laboratorio ......................... 303–05
Ganancia de Calor de Equipos de Oficina ..................................................... 306–08
Efecto de Refrigeración de Accesorios Expuestos .............................................. 309
13 Ventilación
Norma 62.2-2010 de ASHRAE ............................................................................ 310
Norma 62.1-2010.de ASHRAE ...................................................................... 311–13
Procedimientos de la Norma 62.1-2010 de ASHRAE.................................... 313–22
v
Sp an_F ro nt2_TOC (2).fm Pag e vi Thursday , M arc h 3, 2016 12:10 PM
Normativo de Apéndice A de la Norma 62.1-2010 de ASHRAE.................... 323–26
Parámetros de Diseño para Instalaciones de Centros de Salud ................... 327–29
Operación y Mantenimiento ................................................................................. 330
14 Diseño de Conservación de Energía

Sostenibilidad................................................................................................ 331–32
Normas de Eficiencia Energética........................................................................ 332
Zonas Climáticas para Ubicaciones en los Estados Unidos................................ 333
15 Eléctrico
Características de Motores AC ............................................................................ 334
Amperios de Motores a Plena Carga............................................................. 335–36
Fórmulas Eléctricas Útiles ................................................................................... 337
Controladores de Motores ................................................................................... 337
Accionamiento de Velocidad Variable (VSDs)............................................... 337–38
Sistemas Fotovoltaicos ........................................................................................ 339
16 Absorbentes y Desecantes
Ciclo Desecante................................................................................................... 340
Equipo Desecante.......................................................................................... 341–42
Deshumidificación del Desecante........................................................................ 343
Modelo Deshumidificador del Desecante Sólido Rotativo ............................. 344–49
17 Calor Combinado y Sistemas Eléctricos

Ciclos de Calor Combinado y Energía (CHP)................................................ 350–51
Tablas de Tamaño del Motor ............................................................................... 352
Mantenimiento de Motor Recomendado.............................................................. 353
Rendimiento de Enfriador de Motor a Gas .......................................................... 354
Balance Calorífico para Motor ............................................................................. 355
Diagrama de Límite de Energía ........................................................................... 356
Temperaturas de Aplicación de Calor.................................................................. 356
Flujos de Masas y Temperaturas para Varios Motores ....................................... 356
Tasas de Vapor para Turbinas a Vapor......................................................... 357–58
Turbinas de Combustión................................................................................ 359–60
Células de Combustible ................................................................................. 360–61
18 Combustibles y Combustión
Tabla de Calibre de Tubos de Gas ................................................................ 362–63

Valores de Viscosidad y Calor de Combustible ............................................. 364–65
Combustibles Líquidos para Motores .................................................................. 366
Tablas de Calibre de Tubos de Aceite Combustible...................................... 367–69
19 Posesión y Operación
Costos de Mantenimiento .............................................................................. 370–71
Datos de Costos de Posesión y Operación ......................................................... 372
Análisis Económicos ...................................................................................... 373–74
20 Acústica
Presión Acústica y Niveles de Presión Acústica.................................................. 375
Combinación de Niveles Acústicos ...................................................................... 376
Potencia Acústica y Nivel de Potencia Acústica ................................................. 376
Ponderación A y C .............................................................................................. 376
Bandas de Octava y 1/3 de Octava de Banda.................................................... 377
Pautas de Diseño para Sistemas de HVAC......................................................... 378
Métodos de Calificación de Acústica ............................................................. 379–80
Trayectos de Acústica en Sistemas HVAC.......................................................... 380
Silenciadores ....................................................................................................... 381
Configuraciones de Salida ................................................................................... 382
Niveles de Ruido de Equipo Mecánico ................................................................ 382
Aisladores de Acústica de Equipo Mecánico ................................................. 383–84
vi
Sp an_F ro nt2_TOC (2).fm Pag e vii Thursday , M arc h 3, 2016 12:10 PM
21 Vibración
Un Solo Grado de Sistemas de Libertad.............................................................. 385
Dos Grados de Sistema de Libertad .................................................................... 385
Selección de Aislamiento ............................................................................. 386–401
22 Enfriamiento por Evaporación

Evaporación Directa de Enfriadores de Aire ........................................................ 402
Evaporación Indirecta de Enfriadores de Aire................................................ 403–05
Enfriadores Evaporativos de Múltiples Etapas............................................... 406–07
Gráfico de Temperatura Efectiva ......................................................................... 407
23 Controles Automáticos
Componentes del Sistema de HVAC ............................................................. 408–14
Sistemas HVAC ............................................................................................. 415–16
24 Comodidad del Ocupante

Norma 55-2010 de ASHRAE ......................................................................... 417–18
Método de Zona de Confort Gráfico..................................................................... 417
Temperatura Operativa y Efectiva ....................................................................... 418
Voto Medio Predicho............................................................................................ 418
Velocidad de Aire para Compensación................................................................ 418
Valores de Aislamiento de Ropa.......................................................................... 419
Inconformidad Local....................................................................................... 419–20
Comodidad Térmica en Edificios Ventilados Naturalmente ................................. 420
25 Sistemas Geotérmicos
Bombas de Calor de Fuente a Tierra............................................................. 421–23
Propiedades Térmicas de Suelos y Rocas .................................................... 423–24
Tuberías de Tierra.......................................................................................... 425–27
Tuberías de Agua Superficiales ........................................................................... 428
26 General
Criterios de Diseños del Sistema ................................................................... 429–32
Unidades SI y Fórmulas de Aire Acondicionado............................................ 433–34
Fórmulas de Medición para Calefacción/Refrigeración ....................................... 435
Rendimiento de Torre de Enfriamiento .......................................................... 436–37
Acumulación Térmica..................................................................................... 438–39

Distribución de Aire Frio...................................................................................... 440
Deshumidificadores Mecánicos ........................................................................... 440
Tubos de Calor.............................................................................................. 442–43
Recuperación de Energía Aire a Aire............................................................. 443–46
Panel de Calefacción y Enfriamiento ............................................................. 447–49
Flujo de Refrigerante Variable ....................................................................... 450–53
Unidades y Conversiones .............................................................................. 454–55
Indice....................................................................................................................456–457
vii
Span_Front3_Preface.fm Page viii Thursday, March 3, 2016 12:10 PM
PREFACIO
La Guía de Bolsillo de ASHRAE fue desarrollado para servir como una referencia rápida,
fuera de línea para ingenieros sin acceso rápido a los volúmenes grandes del Manual de
ASHRAE. La mayoría de la información está tomada de los cuatro volúmenes de las series de los
Manuales de ASHRAE, así como de varias de las Normas de ASHRAE y abreviada o reducida
para ajustarse al tamaño pequeño de la página.
Esta octava edición, revisada y extendida para el 2013, incluye propiedades para refrigerantes
nuevos, nuevos datos sobre seguridad refrigerante, requisitos de ventilación para ocupaciones res-
idenciales y no residenciales, confort térmico para ocupantes, datos extensivos sobre sonido y
control de vibración, almacenaje térmico, panel radiante de calefacción y refrigeración, recu-
peración de energía aire-a-aire, datos de difusión de aire en el espacio, datos e carga de calor del
equipo, turbinas de combustión, células de combustible, sistemas de lámparas ultravioletas, flujo
refrigerante variable y más.
Esta edición del Manual de Bolsillo de ASHRAE, que fue publicado primero en 1987, fue
recopilada por los editores administrativos de ASHRAE, los principales contribuyentes anteriores
fueron Carl W. MacPhee, Griffiith C. Burr, Jr., Harry E. Rountree y Frederick H. Kohloss.
A través de esta Guía de Bolsillo, fuentes originales de figuras y tablas son indicadas donde
es aplicable. Por motivos de espacio, una abreviatura de publicaciones de ASHRAE ha sido
adoptada. Las fuentes de ASHRAE son observadas como encabezamientos o títulos de tablas en
corchetes utilizando las siguientes abreviaturas:
Fig Figura
Tbl Tabla
Ch Capítulo
Std Norma de ASHRAE
2013F, 2009F, etc. Manual de ASHRAE—Fundamentos
2012S, 2008S, etc. Manual de ASHRAE—Sistemas y Equipos HVAC
2011A, 2007A, etc. Manual de ASHRAE—Aplicaciones HVAC
2010R, 2006R, etc. Manual de ASHRAE—Refrigeración
Entradas completas para todas las referencias citadas en las tablas y figuras están disponibles
en la publicación de la fuente original. All rights reserved. No further reproduction or distribution is permitted. Distributed by Techst
viii
01.fm Page 1 Thursday, March 3, 2016 12:25 PM
1. TRATAMIENTO DE AIRE Y PSICOMETRIAS
Tratamiento de Aire y Psicometrias
Figura 1.1 (I-P) Gráfico de Fricción para Conducto Redondo ( = 0.075 lbm/ft3 y  =0.0003 ft)
[2013F, Ch21, Fig 10]
1
Figura 1.1 (SI) Gráfico de Fricción para Conducto Redondo ( = 1.20 kg/m3 y  = 0.09 mm)
[2013F, Ch21, Fig 10]
2
Tabla 1.1 (I-P) Velocidades vs. Presiones de Velocidad

Velocidad V, fpm Presión de Velocidad Pv, in. H2O
300 0.01
400 0.01
500 0.02
600 0.02
700 0.03
800 0.04
900 0.05
1000 0.06
1100 0.08
1200 0.09
1300 0.11
1400 0.12
1500 0.14
1600 0.16
1700 0.18
1800 0.2
1900 0.22
2000 0.25
2100 0.27
2200 0.3
2300 0.33
2400 0.36
2500 0.39
Pv = (V/4005)2
Tabla 1.1 (SI) Velocidades vs. Presiones de Velocidad

Velocidad V, m/s Presión de Velocidad, Pv, Pa
1.0 0.6
2.0 2.4
3.0 5.4
4.0 9.6
5.0 15.1
5.5 18.3
6.0 21.7
6.5 25.5
7.0 29.5
7.5 33.9
8.0 38.5
8.5 43.5
9.0 48.8
9.5 54.3
10.0 60.2
11.0 72.9
12.0 86.7
13.0 101.8
14.0 118.0
15.0 135
17.5 184
20.0 241
22.5 305
25.0 376
Pv = 0.602 V2
3
Conductos No Circulares
Diámetro hidráulico Dh = 4A/P, donde A = área de ducto (in.2 [mm]) y P = perímetro (in,
[mm]). Los ductos que tienen el mismo diámetro hidráulico tendrán aproximadamente la misma
resistencia de fluido a velocidades iguales.
Accesorios
La resistencia a fluir a través de accesorios puede ser expresada por la pérdida de ajuste de
coeficientes C. La pérdida de fricción en un accesorio en pulgadas de agua es CPv. Lo más radical
el flujo de aire es cambiado en dirección o velocidad, cuanto mayor sea el coeficiente de pérdida
del accesorio. Ver Base de Datos de Ajuste de Conductos de ASHRAE para una lista completa.
Codos biselados de 90° con álabes usualmente tendrán C entre 0.11 y 0.33.
Conductos Redondos Flexibles
Ductos flexibles no metálicos extendidos totalmente tienen pérdidas de fricción aproximada-

mente tres veces mayor que los conductos de acero galvanizado. Este se eleva rápidamente para
conductos no extendidos por un factor de corrección de 4 si es extendido el 70%, 3 si es extendido
el 80% y 2 si es extendido el 90%. Para relación de radio de curvatura central a diámetro de 1 a 4
el coeficiente de pérdida aproximado está entre 0.82 y 0.87.
Tabla 1.2 (I-P) Clasificación de Fugas de Conductos a

Fugas Predichas Clase CL
Tipo de Conducto
Sellado b,c Sin Sellarc
Metal (excluido flexible)
Redondo y ovalado plano 3 30
(6 a 70)
Rectangular
2 pulg. de agua 12 48
(ambas presiones positiva y negativa) (12 a 110)
>2 y 10 pulg. de agua 6 48

(ambas presiones positiva y negativa) (12 a 110)c
Flexible
Metal, aluminio 8 30
(12 a 54)
Sin metal 12 30
(4 a 54)
Fibra de vidrio
Redondo 3 na
Rectangular 6 na
a Las clases de fugas indicadas en esta tabla son promedios basados en pruebas conducidas por AISI/SMACNA
(1972), ASHRAE/SMACNA/TIMA (1985) y Swim and Griggs (1995).
b Las clases de fugas indicadas en la categoría sellado están basadas en los supuestos que para conductos de metal,
todas las juntas transversales, costuras y aberturas en la pared del conducto están sellados a presiones sobre 3 pulg.
de agua, que las juntas transversales y costuras longitudinales están selladas en 2 y 3 pulg. de agua, y que las juntas
transversales están selladas bajo 2 pulg. de agua. Las clases más bajas de sellado son obtenidas mediante selección
cuidadosa de juntas y métodos de sellados.
c Las clases de fugas asignadas anticipan cerca de 25 juntas por 100 pie lineal de conducto. Para sistemas con un alto
ajuste de relación de conducto recto, ocurren mayores fugas en ambas condiciones selladas y sin sellar.
4
Tabla 1.2 (SI) Clasificación de Filtración de Conductoa

Selladob,c Sin Sellarc
Tipo de Conducto Fuga Prevista Tasa de Fuga Fuga Prevista Tasa de Fuga
Clase CL L(s·m2) a 250Pa ClaseCL L(s·m2) a 250Pa
Metal (excluida flexible)
Redondo y ovalado plano 4 0.14 42 1.5
(8 a 99) (0.3 a 3.6)
Rectangular
500 Pa 17 0.62 68 2.5
(ambas presiones positiva
(17 a 155) (0.6 a 5.6)
y negativa)
>500 y 250 Pa 8 0.29 68 2.5
(ambas presiones positiva y
(17 a 155) (0.6 a 5.6)
negativa)
Flexible
Metal, aluminio 11 0.40 42 1.5
(17 a 76) (0.6 a 2.8)
No metálico 17 0.62 30 1.5
(6 a 76) (0.2 a 2.8)
Fibra de vidrio
Redondo 4 0.14 na na
Rectangular 8 0.29 na na
a Las clases de fugas indicadas en esta tabla son promedios basados en pruebas conducidas por AISI/SMACNA (1972),
ASHRAE/SMACNA/TIMA (1985) y Swim and Griggs (1995).
b Las clases de fugas indicadas en la categoría sellado están basadas en los supuestos que para conductos metálicos, todas
las juntas transversales, costuras y aberturas en la pared del conducto son sellados a presiones sobre 750 Pa, que las jun-
tas transversales y costuras longitudinales son selladas a 500 y 750 Pa y que juntas transversales son selladas bajo 500 Pa.
Clases de fugas menores son obtenidas por selección cuidadosa de juntas y métodos de sellado.
c Las clases de fugas asignadas anticipan alrededor de 0.82 juntas por metro de conducto Para sistemas con un alto ajuste
de relación de conducto recto, fugas mayores ocurren en ambas condiciones selladas y sin sellar.
Tabla 1.3 (I-P) Clase de Fuga de Red de Conductos Recomendado por Tipo de Conducto
Tipo de Conducto Clase de Fuga CL, cfm/100 pie2 a 1 pulg. de agua

Metal (excluido flexible)

Redondo 3
Ovalado Plano 3
Rectangular 6
Flexible 6
Fibra de vidrio
Redondo 3
Rectangular 6
Tabla 1.3 (SI) Clase de Fuga de Red de Conductos Recomendado por Tipo de Conducto
Tipo de Conducto Clase de Fuga, CL, Tasa de Fuga, L/(s·m2) a 250 Pa

Metal
Redondo 4 0.14
Ovalado plano 4 0.14
Rectangular 8 0.29
Flexible 8 0.29
Fibra de Vidrio
Redondo 4 0.14
Rectangular 8 0.29
5
Clase de Fuga CL = Q/  PS0.65
donde
Q = tasa de fuga, cfm/100 pie2 (L/s/100 m2) área de superficie
 Ps = diferencia de presión estática, pulgadas de agua (Pa) entre el interior y exterior del
conducto
Tabla 1.4 Niveles de Exigencia para Sellado de Conductos
Niveles de Sellado de Conductos Exigencias de Selladoa

Todas las juntas transversales, costuras longitudinales y
A
penetraciones en la pared de los conductos
B Todas las juntas transversales y costuras longitudinales
C Sólo juntas transversales
a Juntas transversales son conexiones de dos conductos o elementos de ajuste orientados perpendicular para fluir. Costuras
longitudinales son juntas orientadas en la dirección de la corriente de aire. Penetraciones de la pared de los conductos son
aberturas hechas por tornillos, sujetadores no autosellantes, cañerías, tuberías, barras y cables. Costuras de bloqueo espi-
ral redondas y ovaladas planas no necesitan ser selladas antes del ensamblaje, pero pueden ser recubiertas después del
ensamblaje para reducir fuga. Todas las otras conexiones son consideradas juntas transversales, incluido pero no limitado
a espines, enchufes y otras conexiones de ramales, acceso a marcos de puertas y conexiones de conductos a equipos.
Tabla 1.5 Recomendaciones para Sellado de Conductos
Niveles de Sellado de Tipo de Conducto

Conducto Recomendado Suministro
2 pulg. (500 Pa) > 2 pulg. (500 Pa)
Ubicación de Conducto Escape Retorno
de agua de agua
Exteriores A A A A
Espacios no acondicionados B A B B
Espacios acondicionados
C B B C
(conductos ocultos)
Espacios acondicionados
A A B B
(conductos expuestos)
Tabla 1.6 Fuga de Conducto por Unidad de Longitud
Fuga, cfm por pie

Fuga de Costura Longitudinal (L por metro) Longitud de Costura
sin Sellar a 1 pulg. Presión de Agua
(a 250 Pa Presión Estática)
Tipo de Conducto/Costura Margen Promedio
Rectangular Bloqueo Pittsburgh
Calibre 26 0.01 a 0.02 (0.015 a 0.03) 0.0164 (0.025)
Calibre 22 0.001 a 0.002 (0.0015 a 0.003) 0.0016 (0.0025)
Cerradura de resorte botón
perforador
Calibre 26 0.03 a 0,15 (0.05 a 0.23) 0.0795 (0,12)
Calibre 22 NA (1 prueba) 0.0032 (0.005)
Redondo Espiral (calibre 26) NA (1 prueba) 0.015 (0.023)
Cerradura de resorte 0.04 a 0.14 (0.06 a 0.22) 0.11 (0.17)
Ranura 0.11 a 0.18 (0.17 a 0.28) 0.12 (0.19)
6
Figura 1.2 A la Salida Coeficiente de Ajuste Co Afecta t Perdida [2013F, Ch 21, Fig.7]
7
8
Tabla 1.7 (I-P) Equivalentes Circulares de Conducto Regular para Igualdad de Fricción y Capacidada
Largo Longitud de un Lado de Conducto Rectangular (a), pulg.

Ady.b 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0
3.0 3.8 4.0 4.2 4.4 4.6 4.7 4.9 5.1 5.2 5.5 5.7 6.0 6.2 6.4 6.6 6.8 7.0
4.0 4.4 4.6 4.9 5.1 5.3 5.5 5.7 5.8 6.1 6.4 6.7 7.0 7.3 7.6 7.8 8.0 8.3
5.0 4.9 5.2 5.5 5.7 6.0 6.2 6.4 6.7 6.9 7.3 7.6 8.0 8.3 8.6 8.9 9.1 9.4
Largo Longitud de un Lado del Conducto Rectangular (a), pulg. Largo
Ady.b 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 22 24 26 28 30 Ady.b
6 6.6 6
8 7.6 8.2 8.7 8
10 8.4 9.1 9.8 10.4 10.9 10
12 9.1 9.9 10.7 11.3 12.0 12.6 13.1 12
14 9.8 10.8 11.4 12.2 12.9 13.5 14.2 14.7 15.3 14
16 10.4 11.3 12.2 13.0 13.7 14.4 15.1 15.7 16.4 16.9 17.5 16
18 11.0 11.9 12.9 13.7 14.5 15.3 16.0 16.7 17.3 17.9 18.5 19.1 19.7 18
20 11.5 12.6 13.5 14.4 15.2 16.0 16.8 17.5 18.2 18.9 19.5 20.1 20.7 21.3 21.9 20
24 12.4 13.5 14.6 15.6 16.5 17.4 18.3 19.1 19.9 20.6 21.3 22.0 22.7 23.3 34.9 25.1 26.2 24
28 13.2 14.5 15.6 16.7 17.7 18.7 19.6 20.5 21.3 22.1 22.9 23.7 24.4 25.1 25.8 27.1 28.3 29.5 30.6 28
32 14.0 15.3 16.5 17.7 18.8 19.8 20.8 21.8 22.7 23.5 24.4 25.2 26.0 26.7 27.5 28.9 30.2 31.5 32.7 33.9 32

36 14.7 16.1 17.4 18.6 19.8 20.9 21.9 22.9 23.9 24.8 25.7 26.6 27.4 28.2 29.0 30.5 32.0 33.3 34.6 35.9 36
40 15.3 16.8 18.2 19.5 20.7 21.8 22.9 24.0 25.0 26.0 27.0 27.9 28.8 29.6 30.5 32.1 33.6 35.1 36.4 37.8 40
44 15.9 17.5 18.9 20.3 31.5 22.7 23.9 25.0 26.1 27.1 28.1 29.1 30.0 30.9 31.8 33.5 35.1 36.7 38.1 39.5 44
48 16.5 18.1 19.6 21.0 22.3 23.6 24.8 26.0 27.1 28.2 29.2 30.2 31.2 32.2 33.1 34.9 36.6 38.2 39.7 41.2 48
52 17.1 18.7 20.2 21.7 23.1 24.4 25.7 26.9 28.0 29.2 30.3 31.3 32.3 33.3 34.3 36.2 37.9 39.6 41.2 42.8 52
56 17.6 19.3 20.9 22.4 23.8 25.2 26.5 27.7 28.9 30.1 31.2 32.3 33.4 34.4 35.4 37.4 39.2 41.0 42.7 44.3 56
60 18.1 19.8 21.5 23.0 24.5 25.9 27.3 28.6 29.8 31.0 32.2 33.3 34.4 35.5 36.5 38.5 40.4 42.3 44.0 45.7 60
64 20.3 22.0 23.6 25.1 26.6 28.0 29.3 30.6 31.9 33.1 34.3 35.4 36.5 37.6 39.6 41.6 43.5 45.3 47.1 64
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Tabla 1.7 (I-P) Equivalentes Circulares de Conducto Regular para Igualdad de Fricción y Capacidada (Continuo)
Largo Longitud de un Lado del Conducto Rectangular (a), pulg. Largo
Ady.b 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 56 60 64 68 72 76 80 84 88 Ady.b
32 35.0 32
36 37.1 38.2 39.4 36
40 39.0 40.3 41.5 42.6 43.7 40
44 40.9 42.2 43.5 44.7 45.8 48.1 44
48 42.6 44.0 45.3 46.6 47.9 49.1 50.2 51.4 52.5 48
52 44.3 45.7 47.1 48.4 49.7 51.0 52.2 53.4 54.6 55.7 56.8 52
56 45.8 47.3 48.8 50.2 51.6 52.9 54.2 55.4 56.6 57.8 59.0 61.2 56
60 47.3 48.9 50.4 51.9 53.3 54.7 60.0 57.3 58.6 59.8 61.0 63.4 65.6 60
64 48.7 50.4 51.9 53.5 54.9 56.4 57.8 59.1 60.4 61.7 63.0 65.4 67.7 70.0 64
68 50.1 51.8 53.4 55.0 56.5 58.0 59.4 60.8 62.2 63.6 64.9 67.4 69.8 72.1 74.3 68
72 51.4 53.2 54.8 56.5 58.0 59.6 61.1 62.5 63.9 65.3 66.7 69.3 71.8 74.2 76.5 78.7 72
76 52.7 54.5 56.2 57.9 59.5 61.1 62.6 64.1 65.6 67.0 68.4 71.1 73.7 76.2 78.6 80.9 83.1 76
80 53.9 55.8 57.5 59.3 60.9 62.6 64.1 65.7 67.2 68.7 70.1 72.9 75.4 78.1 80.6 82.9 85.2 87.5 80
84 55.1 57.0 58.8 60.6 62.3 64.0 65.6 67.2 68.7 70.3 71.7 74.6 77.3 80.0 82.5 85.0 87.3 89.6 91.8 84
88 56.3 58.2 60.1 61.9 63.6 65.4 67.0 68.7 70.2 71.8 73.3 76.3 79.1 81.8 84.4 86.9 89.3 91.7 94.0 96.2 88
92 57.4 59.3 61.3 63.1 64.9 66.7 68.4 70.1 71.7 73.3 74.9 77.9 80.8 83.5 86.2 88.8 91.3 93.7 96.1 98.4 92
96 58.4 60.5 62.4 64.3 66.2 68.0 69.7 71.5 73.1 74.8 76.3 79.4 82.4 85.3 88.0 90.7 93.2 95.7 98.1 100.5 96
a Tabla basada en D = 1.30 (ab)0.625/(a + b)0.25
e
b Longitud del lado adyacente del conducto rectangular duct (b), in.

9
10
Tabla 1.7 (SI) Equivalentes Circulares de Conducto Rectangular para Friccion Igual y Capacidada
Largo Longitud de un lado del Conducto Rectangular (a), mm.

Adyb 100 125 150 175 200 225 250 275 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 900
100 109
150 133 150 164
200 152 172 189 204 219
250 169 190 210 228 244 259 273
300 183 207 229 248 266 283 299 314 328
400 207 235 260 283 305 325 343 361 378 409 437
500 227 258 287 313 337 360 381 401 420 455 488 518 547
600 245 279 310 339 365 390 414 436 457 496 533 567 598 628 656
700 261 298 331 362 391 418 443 467 490 533 573 610 644 677 708 737 765
800 275 314 350 383 414 442 470 496 520 567 609 649 687 722 755 787 818 847 875
900 289 330 367 402 435 465 494 522 548 597 643 686 726 763 799 833 866 897 927 984
1000 301 344 384 420 454 486 517 546 574 626 674 719 762 802 840 876 911 944 976 1037
1200 324 370 413 453 490 525 558 590 620 677 731 780 827 872 914 954 993 1030 1066 1133
1400 344 394 439 482 522 559 595 629 662 724 781 835 886 934 980 1024 1066 1107 1146 1220
1600 362 415 463 508 551 591 629 665 700 766 827 885 939 991 1041 1088 1133 1177 1219 1298
1800 379 434 485 533 577 619 660 698 735 804 869 930 988 1043 1096 1146 1195 1241 1286 1371

2000 395 453 506 555 602 646 688 728 767 840 908 973 1034 1092 1147 1200 1252 1301 1348 1438
2200 410 470 525 577 625 671 715 757 797 874 945 1013 1076 1137 1195 1251 1305 1356 1406 1501
2400 424 486 543 597 647 695 740 784 826 905 980 1050 1116 1180 1241 1299 1355 1409 1461 1561
2600 437 501 560 616 688 717 764 810 853 935 1012 1085 1154 1220 1283 1344 1402 1459 1513 1617
2800 450 516 577 634 688 738 787 834 879 964 1043 1119 1190 1259 1324 1387 1447 1506 1562 1670
Tabla 1.7 (SI) Equivalentes Circulares de Conducto Rectangular para Friccion Igual y Capacidada (Continuo)
Largo Longitud de un lado del Conducto Rectangular (a), mm.

Ady.b 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 2600 2700 2800 2900
1000 1093
1100 1146 1202
1200 1196 1256 1312
1300 1244 1306 1365 1421
1400 1289 1354 1416 1475 1530
1500 1332 1400 1464 1526 1584 1640
1600 1373 1444 1511 1574 1635 1693 1749
1700 1413 1486 1555 1621 1684 1745 1803 1858
1800 1451 1527 1598 1667 1732 1794 1854 1912 1968
1900 1488 1566 1640 1710 1778 1842 1904 1964 2021 2077
2000 1523 1604 1680 1753 1822 1889 1952 2014 2073 2131 2186
2100 1558 1640 1719 1793 1865 1933 1999 2063 2124 2183 2240 2296
2200 1591 1676 1756 1833 1906 1977 2044 2110 2173 2233 2292 2350 2405
2300 1623 1710 1793 1871 1947 2019 2088 2155 2220 2283 2343 2402 2459 2514
2400 1655 1744 1828 1909 1986 2060 2131 2200 2266 2330 2393 2453 2511 2568 2624
2500 1685 1776 1862 1945 2024 2100 2173 2243 2311 2377 2441 2502 2562 2621 2678 2733
2600 1715 1808 1896 1980 2061 2139 2213 2285 2355 2422 2487 2551 2612 2672 2730 2787 2842

2700 1744 1839 1929 2015 2097 2177 2253 2327 2398 2466 2533 2598 2661 2722 2782 2840 2896 2952
2800 1772 1869 1961 2048 2133 2214 2292 2367 2439 2510 2578 2644 2708 2771 2832 2891 2949 3006 3061
2900 1800 1898 1992 2081 2167 2250 2329 2406 2480 2552 2621 2689 2755 2819 2881 2941 3001 3058 3115 3170
a Tabla basada en D = 1.30 (ab)0.625/(a + b)0.25.
e
b Longitud del lado adyacente de conducto rectangular duct (b), mm.
11
12
Tabla 1.8 (I-P) Equivalente de Dimensiones de Ducto Ovalado Plano* [2013F, Ch 21, Tbl 3]
Diametro de Eje Menor a, pulg. Diametro de Eje Menor a, pulg.

Conducto 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 Conducto 8 9 10 11 12 14 16 18 20 22 24
Circular, pulg Eje Mayor A, pulg. Circular, pulg Eje Mayor A, pulg.
5 8 19 46 — 34 — 28 23 21
5.5 9 7 20 50 — 38 — 31 27 24 21
6 11 9 21 58 — 43 — 34 28 25 23
6.5 12 10 8 22 65 — 48 — 37 31 29 26
7 15 12 10 8 23 71 — 52 — 42 34 30 27
7.5 19 13 — 9 24 77 — 57 — 45 38 33 29 26
8 22 15 11 — 25 63 — 50 41 36 32 29
8.5 18 13 11 10 26 70 — 56 45 38 34 31
9 20 14 12 — 10 27 76 — 59 49 41 37 34
9.5 21 18 14 12 — 28 65 52 46 40 36
10 19 15 13 11 29 72 58 49 43 39 35
10.5 21 17 15 13 12 30 78 61 54 46 40 38
11 19 16 14 — 12 31 81 67 57 49 44 39 37
11.5 20 18 16 14 — 32 71 60 53 47 42 40
12 23 20 17 15 13 33 77 66 56 51 46 41
12.5 25 21 — — 15 14 34 69 59 55 47 44

13 28 23 19 17 16 — 14 35 76 65 58 50 46
13.5 30 — 21 18 — 16 — 36 79 68 61 53 49
14 33 — 22 20 18 17 15 37 71 64 57 52
14.5 36 — 24 22 19 — 17 38 78 67 60 55
15 39 — 27 23 21 19 18 40 77 69 62
16 45 — 30 — 24 22 20 17 42 75 68
17 52 — 35 — 27 24 21 19 44 82 74
18 59 — 39 — 30 — 25 22 19
*Tabla basada en De = 1.30 (ab)0.625/(a + b)0.25.
Tabla 1.8 (SI) Equivalente de Dimensiones de Ducto Ovalado Plano* [2013F, Ch 21, Tbl 3]
Diametro de Eje Menor a, mm

Conducto 70 100 125 150 175 200 # 275 300 325 350 375 400 450 500 550 600
Circular, pulg Eje Mayor A, mm
125 205
140 265 180
160 360 235 190
180 475 300 235 200
200 380 290 245 215
224 490 375 305 — 240
250 475 385 325 290
280 485 410 360 — 285
315 635 525 — — 345 325
355 840 — 580 # 425 395 375
400 1115 — 760 — 530 490 460 435
450 1490 — 995 — 675 — 570 535 505
500 1275 — 845 — 700 655 615 580
560 1680 — 1085 — 890 820 765 720
630 1425 — 1150 1050 970 905 810

710 1505 1370 1260 1165 1025
800 1800 1645 1515 1315 1170 1065
900 2165 1985 1705 1500 1350
1000 2170 1895 1690
1120 2455 2170 1950
1250 2795 2495
*Tabla basada en De = 1.30 (ab)0.625/(a + b)0.25.
13
Tabla 1.9 Velocidades de Diseño Típico para Componentes HVAC
Elemento de Conducto Velocidad Frontal, fpm (m/s)

Rejillas
Entrada
7000 cfm (3300 L/s) y mayor 400 (2)
Menos que 7000 cfn (3300L/s) Ver figura de abajo
Escape
5000 cfm (24000 L/s) y mayor 500 (2.5)
Menos que 5000 cfm (2400 L/s) Ver figura de abajo
Filtros
Filtros de panel
Impacto viscoso 200 a 800 (1 a 4)
Tipo seco, superficie extendida
Plana (baja eficiencia) Velocidad de Conducto
Medios plisados (eficiencia
Hasta 750 (3.8)
intermedia)
HEPA 250 (1.3)
Filtros medios renovables
Cortina en movimiento impacto
500 (2.5)
viscoso
Cortina en movimiento medios
200 (1)
secos
Depurador de aire electrónico
Tipo ionizante 150 a 350 (0.8 a 1.8)
Bobinas de calefacción
Vapor y agua caliente 500 a 1000 (2.5 a 5)
200 (1) min. 1500 (8) max.
Eléctrico
Cable abierto Referir a datos mfg.

Aletas tubular Referir a datos mfg.
Bobinas de deshumidificación 400 a 500 (2 a 3)
Depuradores de aire
Tipo aerosol Referir a datos mfg.
Tipo celda Referir a datos mfg.
Tipo aerosol de alta velocidad 1200 a 1800 (6 a 9)
Parámetros Pertinentes Utilizados en Establecer Figura

Parámetro Parámetro
Parámetro
de Admisión Escape
Área Mínima Libre (48-pulg.
(1220-mm) Sección de Prueba 45 45
Cuadrado). %
Inapreciable
Penetración de agua. No
[menos de
oz/(ft2/0.25 h) [µL/(m2 . s)] aplicable
0.2 (0.6)]
Caida de presión estática máxima,
0.15 (35) 0.25 (60)
pulg. de agua (Pa)
14
Tabla 1.10 Leyes de Ventilación a,b

Para todas las leyes de ventilación:
t1 = t2 y (punto de capacidad)1 = (punto de capacidad)2
No. Variables Dependientes Variables Independentes
 D 1 3 N 1
1a Q1 = Q2   -------  -------  
 D 2 N2
 D 1 2  N 1 2 1
1b Press.1 = Press.2a   -------   -------  ------
 D 2  N 2 2
 D 1 5  N 1 3 1
1c W1 = W2   -------   -------  ------
 D 2  N 2 2
 D  2  Press.  1/2    1/2

2a Q1 = Q2   ------1-   ----------------1-   -----2-
 D 2  Press. 2   1
 D   Press.  1/2    1/2

2b N1 = N2   ------2-   ----------------1-   -----2-
 D 1  Press. 2   1
 D  2  Press.  3/2    1/2

2c W1 = W2   ------1-   ----------------1-   -----2-
 D 2  Press. 2   1
D 3 Q
3a N1 = N2   ------2-  ------1-  
 D 1 Q2
 D 2 4  Q 1 2 
3b Press.1 = Press.2   -------   -------  -----1-
 D 1  Q 2 2 All rights reserved. No further reproduction or distribution is permitted. Distributed by Techst
D  4 Q  3 1
3c W1 = W2   ------2-   ------1-  ------
 D 1  Q 2 2
a El subíndice 1 denota que el variable es para el ventilador bajo consideración
b El subíndice 2 denota que el variable es para el ventilador probado
cP oP
tf sf .
A menos que se identifique de otro modo, los datos de rendimiento del ventilador están basados en aire seco en condi-
ciones estándar 14.696 psi y 70°F (0.075 lbm/pie3) [101.325 kPa y 20°C (1.204 kg/m3)]. En aplicaciones actuales, el
ventilador puede ser requerido para utilizar aire o gas en alguna otra densidad. El cambio en densidad puede ser
debido a temperatura, composición del gas o altitud. Como indicado en las Leyes del Ventilador, el rendimiento del
ventilador es afectado por la densidad del gas. Con tamaño constante y velocidad, los caballos de fuerza y presión
varían directamente como la relación de la densidad del gas a la densidad del aire estándar.
La aplicación de las Leyes del Ventilador para un cambio en velocidad del ventilador, N, para
un ventilador de tamaño específico está mostrado en la Figura 1.3. La curva Pt computarizada es
derivada de la curva de base. Por ejemplo, punto E(N1 = 650) es computarizada del punto D (N2 =
600) como sigue:
En Punto D,
Q2 = 6 cfm y P t f = 1.13 pulg. agua (Q1 = 3 m3/s y P t f = 228 Pa)

2 2
Utilizando Ley de Ventilador 1a en Punto E
Q1 = 6000 (650/600) = 6500 cfm (Q1 = 3 × 650/600 = 3.25 m3/s)
15
Utilizando Ley de Ventilador 1b
Pt f = 1.13 × (650/600)2 = 1.33 psi (I-P) [P t f = 228 × (650/600)2 = 268 Pa] (SI)
1 1
La curva completada P t f , N = 650 por tanto puede ser generado computando puntos adicio-
1
nales de los datos en la curva base, tal como el punto G desde el punto F.
hp = cfm × presión estática, pulg. de agua
Eficiencia del ventilador (decimal) × 6356 (I-P)
L/s  diferencia de presión, kPa
Ventilador de potencia, kW = ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
- (SI)
40350  eficiencia de ventilador  eficiencia de motor
Figura 1.3 (I-P) Ejemplo de Cálculo de Leyes del Ventilador [2012S, Ch 21, Fig. 4]
Figura 1.3 (SI) Ejemplo de Cálculo de Leyes del Ventilador [2012S, Ch 21, Fig. 4]
16
Tabla 1.11 Tipos de Ventiladores [2012S, Ch 21, Tbl 1]

Tipo Diseño del Rotor Diseño de Cubierta
Aletas de contorno de perfil aerodinámico curvado lejos de la

Aerodinamica
dirección de rotación. Aletas profundos permiten expansión Diseño de espiral para conversión eficiente de presión de
Superficie
eficiente entre el trayecto de los álabes. velocidad a presión estática.

El aire sale del rotor a una velocidad inferior a la velocidad punta. La eficiencia máxima requiere despeje cerca y alineación entre
Para servicio dado, tener la velocidad más alta de diseños del rueda y entrada.
ventilador centrífugo.
Inclinado Hacia Atras
Curvado Hacia Atrás
Aletas de espesor sencillo curvado o inclinado lejos de la dirección de

rotación. Utiliza la misma configuración de cubierta como el diseño de
Eficientes por las mismas razones como ventilador de aletas aletas aerodinámicas.
aerodinámicas.
Ventiladores Centrifugos
Radial—La Boquilla
Características de presión más alta que las aletas aerodinámicas,

El espiral similar a y a menudo idéntico a otros diseños de
Radial (R)—
curvadas hacia atrás y ventiladores inclinados hacia atrás.

La curva puede tener una distancia a la izquierda de la presión de pico
Encaja entre la rueda y entrada no es tan crítico como para aletas
y el ventilador no debe ser operado en esta área.
y ventiladores inclinados hacia atrás.
La potencia aumenta continuamente hacia la entrega gratuita.
Curva de presión plana y eficiencia más baja que la aleta, curvado

Hacia Adelante
El espiral similar a y a menudo idéntico a otros diseños de

hacia atrás e in clinado hacia atrás.
Curvado
No tasar el ventilador en la inclinación de la curva a la izquierda de la
Encaja entre la rueda y entrada no es tan crítico como para aletas
presión estática de pico.
y ventiladores inclinados hacia atrás.
La potencia aumenta continuamente hacia la entrega gratuita.
Ventiladores impelentes y de enchufe son únicos en que ellos son

Enchufe de Pleno
Ventiladores impelentes y de enchufe típicamente utilizan aletas,

operados sin cubierta. El equivalente de una cubierta o cámara
impulsores inclinados hacia atrás o curvados hacia atrás en una
impelente (línea de puntos), depende de la aplicación.
configuración de entrada simple. Los beneficios relativos de cada
Los componentes del sistema de accionamiento para el
impulsor son los mismos como aquellos descritos para ventiladores
ventilador de enchufe están situados fuera de la corriente de
de cubierta espiral.
aire.
Baja eficiencia.
Propulsor
Limitado a aplicaciones de presión baja. Anillo circular simple, placa de orificio o venturi.
Usualmente los impulsores de bajo costo tienen dos o más álabes de Diseño óptimo es próximo a las puntas de las aletas y forma
espesor simple adjunto a un relativamente pequeño cubo. superficie aerodinámica lisa en las ruedas.
La energía primaria es transferida por presión de velocidad.
Algo más eficiente y capaz de desarrollar más presión estática útil que
Ventiladores Axiales
ventiladores de hélice. Tubo cilíndrico con distancia cerca a la punta de la paleta.

Tubo Axial
Usualmente tiene de 4 a 8 aletas con perfil aerodinámico o sección

transversal de espesor único.
El cubo es usualmente menos de la mitad que el diámetro de la punta
del ventilador.
Buen diseño de la paleta da capacidad de presión media a alta en

Alabe Axial
buena eficiencia. Más eficiente tiene aletas de perfil aerodinámico. Tubo cilíndrico con despeje cercano a las puntas de la paleta.
Las aletas pueden tener fijo, controlable o paso controlable. Aletas guiadoras corriente arriba o corriente abajo del impulsor
El cubo es usualmente más grande que la mitad del diámetro de la aumentan la capacidad de presión y eficiencia.
punta del ventilador.
Combinación de las características axial y centrífuga. Idealmente

Flujo Mixto
Flujo Mixto
La mayoría de ventiladores de circulación mixta están en una

adecuado en aplicaciones en la cual el aire tiene que circular dentro
cubierta tubular e incluyen aletas de giro de salida. Pueden
y fuera axialmente. Características de presión más alta que los
operar sin cubierta o en un tubo y el conducto.
ventiladores axiales.
Flujo Cruzado (Tangencial)
Impulsor con aletas curvadas hacia adelante. Durante la rotación el

Flujo Cruzado
flujo de aire pasa a través de parte de las aletas del rotor dentro del
rotor. Esto crea un área de turbulencia el cual, trabajando con el Diseño especial de cubierta para 90° o recto a través de la
sistema de guía, desvía la corriente de aire a través de otra sección corriente de aire.
del rotor dentro del ducto de descarga de la cubierta del ventilador.
Eficiencia más baja de cualquier tipo de ventilador.
Centrifugo Tubular
Rendimiento similar a ventiladores curvados hacia atrás excepto que Tubo cilíndrico similar al ventilador de paleta axial, excepto que
capacidad y presión son más bajos. Eficiencia más baja que la distancia a la rueda no está tan cerca. El aire descarga
ventiladores curvados hacia atrás. La curva de rendimiento puede radialmente de la rueda y gira 90° para fluir a través de las
tener una inclinación hacia la izquierda del pico de presión, aletas guiadoras.
Sistemas de escape de baja presión como fábrica general, cocina,

Otros Diseños
Cubiertas normales no son usadas, debido a que el aire descarga

Centrifugo
Ventiladores de Techo de Potencia
bodega y algunas instalaciones comerciales.

del impulsor en círculo completo. Usualmente no incluye
Provee ventilación de evacuación positiva, lo cual es una ventaja sobre
configuración para recuperar presión de velocidad del
unidades de evacuación de tipo de gravedad. Las unidades
componente.
centrífugas son un poco más silenciosas que las unidades axiales.
Sistemas de escape de baja presión como fábrica general, cocina,

bodega y algunas instalaciones comerciales. Esencialmente, un ventilador de hélice montado en una
Axial
Provee ventilación de evacuación positiva, lo cual es una ventaja sobre estructura de soporte. Descargas de aire desde espacio anular
unidades de evacuación de tipo de gravedad. La cubierta protege al en parte inferior de cubierta de tiempo.
ventilador del tiempo y actúa como protección de seguridad.
17
Tabla 1.11 Tipos de Ventiladores [2012S, Ch 21, Tbl 1] (Cotinuado)
Curvas de Rendimiento* Características de Rendimiento Aplicaciones

La más alta eficiencia de todos los diseños de ventiladores centrífugos
Aplicaciones generales de calefacción, ventilación y aire acondicionado.
y las eficiencias de pico ocurren en 50 a 60% de volúmenes muy
Usualmente sólo es aplicado a sistemas grandes, que pueden ser aplicaciones
abiertos.
de presión baja, media o alta.
El ventilador no tiene características de sobrecarga, lo que significa
Aplicado a grandes operaciones industriales de aire limpio para ahorro de
que la potencia alcanza la eficiencia máxima cerca del pico y se
energía significante.
vuelve más bajo, o auto limitado hacia la entrega gratis.
Las mismas aplicaciones de calefacción, ventilación y aire acondicionado que

Similar ventiladores de aletas aerodinámicas, excepto eficiencia de
el ventilador de aletas aerodinámicas.
pico ligeramente bajo.
Utilizados en algunas aplicaciones industriales donde el ambiente puede
Aletas curvadas son ligeramente más eficientes que las aletas rectas.
corroer o erosionar aletas aerodinámicas.
Características de presión más alta que ventiladores aerodinámicos y

Principalmente para materiales que se manejan en plantas industriales.
curvados hacia atrás. La presión puede descender de repente a la
También para algunos requisitos industriales de alta presión. La rueda fuerte
izquierda de la presión de pico, pero esto usualmente no causa
es fácil de reparar en el campo. La rueda algunas veces recubierta con
problemas.
material especial.
La potencia se eleva continuamente para entrega libre, lo cual es una
No común para aplicaciones de calefacción, ventilación y aire acondicionado
característica de sobrecarga.
(HVAC).
Aletas curvadas son ligeramente más eficientes que las aletas rectas.
Curva de presión menos pronunciada que la de los ventiladores

curvados hacia atrás.
Principalmente para aplicaciones de baja presión de calefacción, ventilación y
La más alta eficiencia se produce en 40 a 50% de volumen abierto.
aire acondicionado (HVAC) como hornos residenciales, unidades de
Operar el ventilador a la derecha de la presión del pico. La potencia
estación central y acondicionadores de aire.
aumenta continuamente para descarga gratis lo cual es una
característica de sobrecarga.
Ventiladores impelentes y de enchufe son similares a ventiladores Ventiladores impelentes y de enchufe son utilizados en una variedad de
cubiertos de aletas aerodinámicas curvadas hacia atrás, pero aplicaciones de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC) como
generalmente son menos eficientes debido a la conversión transportadores de aire, especialmente donde arreglos de accionamiento
ineficiente de energía cinética en la descarga de corriente de aire. directo son deseables. Otras ventajas de estos ventiladores son la
Son más susceptibles a la degradación de rendimiento causado por configuración de descarga, flexibilidad y potencial para unidades más
mala instalación. pequeñas.
Velocidad de circulación alta, pero capacidades de presión muy bajas. Para aplicaciones de baja presión, movimiento de aire de alto volumen, como
La eficiencia máxima alcanzada cerca de descarga gratis. Descarga circulación de aire en un espacio o ventilación a través de una pared sin
de patrón circular y remolinos de corriente de aire. tuberías. Utilizado para recuperar aplicaciones de aire.
Aplicaciones de baja y media presión para conductos de calefacción,

Velocidad de circulación alta, capacidades de presión media. La curva
refrigeración y aire acondicionado (HVAC) donde la distribución del aire
de presión se inclina hacia la izquierda de la presión de pico. Evite
corriente abajo no es crítica.
operar el ventilador en esta región. Descarga de patrón circular rota
Utilizado en aplicaciones industriales como hornos de secado, pintar cabinas y
o arremolina.
escapes de humos.
Características de alta presión con capacidades de flujo de medio El sistema general de calefacción, refrigeración y aire acondicionado (HVAC)
volumen. La curva de presión se inclina hacia la izquierda de la en aplicaciones de presión baja, media y alta donde flujo recto e instalación
presión de pico. Evite operar el ventilador en esta región. compacta son requeridos.
Las aletas guiadoras corrigen el movimiento circular impartido por el Tiene buena distribución del aire aguas abajo.
impulsor y mejora las características de presión y eficiencia del Tiene en aplicaciones industriales en lugar de ventiladores tubo axial.
ventilador. Ventiladores más compactos que centrífugos para el mismo servicio.
Característica de curva de presión entre ventiladores axiales y Aplicaciones similares de calefacción, refrigeración y aire acondicionado
ventiladores centrífugos. Presión más alta que ventiladores axiales (HVAC) a ventiladores centrífugos o en aplicaciones donde un ventilador
y flujo de volumen más alto que ventiladores centrífugos. axial no puede generar suficiente aumento de presión.
Similar a ventiladores curvados hacia adelante. La potencia aumenta

continuamente para descarga gratis, lo cual es una característica de
Sistemas de baja presión de calefacción, refrigeración y aire acondicionado
sobrecarga.
(HVAC), como calentadores de ventilador, rellenos de chimenea, enfriador
Diferente a todos los otros ventiladores, las curvas de rendimiento
electrónico y cortinas de aire.
incluyen las características del motor. Eficiencia más baja de
cualquier tipo de ventilador.
Rendimiento similar a ventilador curvado hacia atrás, excepto que

capacidad y presión son bajas.
Principalmente para presión baja, sistemas de aire de retorno en aplicaciones
Eficiencia más baja que el ventilador curvado hacia atrás porque el
de calefacción, refrigeración y aire acondicionado (HVAC).
aire gira a 90°.
Tiene flujo recto.
La curva de rendimiento de algunos diseños es similar al ventilador de
flujo axial y se inclina hacia la izquierda de la presión de pico.
Unidades centrífugas son de alguna manera más silenciosos que las unidades
de flujo axial. Sistemas de evacuación de baja presión, como factoría
Usualmente operado sin tuberías; por consiguiente opera a presión
general, cocina, bodega y algunas instalaciones comerciales. Bajo costo
muy baja y volumen alto.
inicial y costo de operación bajo da una ventaja sobre sistemas de
evacuación de flujo de gravedad.
Sistemas de evacuación de baja presión, como factoría general, cocina, bodega

Usualmente operado sin tuberías; por consiguiente opera a presión
y algunas instalaciones comerciales. Bajo costo inicial y costo de operación
muy baja y volumen alto
bajo da una ventaja sobre sistemas de evacuación de flujo de gravedad.
*Estas curvas de rendimiento reflejan las características generales de varios ventiladores como es aplicado comúnmente. No están destinados para proporcionar criterios de selección completo,
porque otros parámetros como diámetro y velocidad no son definidos.
18
Efectos del Sistema de Ventilación

Figura 1.4 Ventilador Deficiente/Rendimiento del Sistema
La Figura 1.4 ilustra ventilador deficiente/rendimiento del sistema. Las pérdidas de presión
del sistema han sido determinadas con precisión y un ventilador ha sido seleccionado para
operación en el punto 1. Sin embargo, ninguna concesión ha sido hecha para efectos de conex-
iones del sistema al ventilador o rendimiento del ventilador. Para compensar, un efecto al sistema
del ventilador debe ser agregado a las pérdidas de presión del sistema calculadas para determinar
la curva del sistema actual. El punto de intersección entre la curva de rendimiento de ventilador y
curva del sistema actual es punto 4. El volumen del flujo actual es, por consiguiente, deficiente
por la diferencia de 1 a 4. Para lograr el volumen de flujo de diseño, una pérdida de presión del
sistema de ventilación igual a la diferencia de presión entre los puntos 1 y 2 debe ser agregada a
las pérdidas de presión del sistema calculadas y el ventilador debe ser seleccionado para operar en
el punto 2.
Para rendimiento nominal, el aire debe entrar al ventilador uniformemente sobre el área de
entrada en una dirección axial sin pre-rotación.
Ventiladores sin impelentes y armarios o próximos a paredes deben estar localizados de tal
forma que el aire pueda fluir sin obstrucción en las entradas.
19
Figura 1.5 (I-P) Carta Psicométrica para Temperatura Normal, Nivel del Mar [2013F, Ch 1, Fig. 1]
20
Figura 1.5 (SI) Carta Psicométrica para Temperatura Normal, Nivel del Mar [2013F, Ch 1, Fig. 1]
21
Procesos de Aire Acondicionado
22
23
24
25
Tabla 1.12 (I-P) Entalpia de Aire Húmedo en Presión Atmosférica Estándar,

14.696 psia [2013F, Ch 1, Tbl 2, Abreviada]
Temp.,°F Entalpia, Btu/lbda Temp.,°F Entalpia, Btu/lbda

–80 –19.213 79 42.634
–70 –16.804 80 43.701
–60 –14.390 81 44.794
–50 –11.966 82 45.914
–40 –9.524 83 47.062
–30 – 7.052 84 48.239
–20 –4.527 85 49.445
–15 –3.234 86 50.682
–10 –1.915 87 51.950
–5 –0.561 88 53.250
0 0.835 89 54.584
5 2.286 90 55.952
10 3.803 91 57.355
15 5.403 92 58.795
20 7.106 93 60.272
25 8.934 94 61.787
30 10.916 95 63.343
35 13.009 96 64.039
40 15.232 97 66.578
45 17.653 98 68.260
50 20.306 99 69.987
55 23.229 100 71.761

60 26.467 110 92.386
65 30.070 120 119.615
70 34.097 130 156.077
71 34.959 140 205.828
72 35.841 150 275.493
73 36.744 160 376.736
74 37.668 170 532.269
75 38.015 180 793.142
76 39.584 190 1303.297
77 40.576 200 2688.145
78 41.593
26
Tabla 1.12 (SI) Propiedades Termodinámicas de Aire Húmedo a Presión
Atmosférica Estándar, 101.325 kPa [2013F, Ch 1, Tbl 2, Abreviada]
Entalpia Específica, Entalpia Específica,

Temp., °C Temp., °C
kJ/kgda kJ/kgda
–60 –60.325 26 80.801
–55 –55.280 27 85.281
–50 –50.222 28 89.979
–45 –45.144 29 94.882
–40 –40.031 30 100.009
–35 –34.859 31 105.372
–30 –29.593 32 110.985
–25 –24.181 33 116.860
–20 –18.542 34 123.013
–10 –6.070 35 129.458
–8 –3.282 36 136.213
–6 –0.356 37 143.294
–4 2.728 38 150.720
–2 5.995 39 158.510
0 9.475 40 166.685
2 12.981 45 214.169
4 16.696 50 275.349
6 20.644 55 355.144
8 24.853 60 460.880
10 29.354 70 803.464
12 34.181 80 1541.765
14 39.371 90 3867.556
16 44.966
18 51.011
20 57.558
21 61.037
22 64.663
23 68.444
24 72.388
25 76.503
27
Tabla 1.13 (I-P) Datos Atmosféricos Estándar para Altitudes a 30.000 pie
[2013F, Ch 1, Tbl 1]
Altitud, pie Temperatura, °F Presión, psia
–1000 62.6 15.236
–500 60.8 14.966
0 59.0 14.696
500 57.2 14.430
1.000 55.4 14.175
2.000 51.9 13.664
3.000 48.3 13.173
4.000 44.7 12.682
5.000 41.2 12.230
6.000 37.6 11.778
7.000 34.0 11.341
8.000 30.5 10.914
9.000 26.9 10.506
10.000 23.4 10.108
15.000 5.5 8.296
20.000 –12.3 6.758
30.000 –47.8 4.371
Fuente: Adaptado de la NASA(1976)
Tabla 1.13 (SI) Datos Atmosféricos Estándar para Altitudes a 10.000 m

[2013F, Ch 1, Tbl 1]
Altitud, m Temperatura, °C Presión, kPa
–500 18.2 107.478
0 15.0 101.325
500 11.8 95.461
1000 8.5 89.875
1500 5.2 84.556
2000 2.0 79.495

2500 –1.2 74.682
3000 –4.5 70.108
4000 –11.0 61.640
5000 –17.5 54.020
6000 –24.0 47.181
7000 –30.5 41.061
8000 –37.0 35.600
9000 –43.5 30.742
10000 –50 26.436
Fuente: Adaptado de la NASA(1976)
A nivel del mar, la temperatura estándar es 15°C; la presión barométrica estándar es

101.325 kPa. La temperatura se asume para disminuir linealmente con el aumento de altitud en
toda la tropósfera (atmósfera baja) y ser constante en las partes bajas de la estratósfera. La atmós-
fera baja se supone consiste de aire seco que se comporta como un gas perfecto. La gravedad tam-
bién es asumida constante en el valor estándar, 9.806 65 m/s2.
Los valores en la tabla pueden calcularse de la ecuación:
–5 5.2559
p = 101.325  1 – 2.25577  10 Z  (SI)
28
Tabla 1.14 (I-P) Relaciones de Aire y Humedad*

ASHRAE ha adoptado libras de humedad por libras de aire seco como nomenclatura
normalizada. Las relaciones de otras unidades están expresadas abajo a diversas
temperaturas a punto de condensación.
Equivale Pt. de Lb H2O/lb Granos/lb Porcentaje
Partes por Millón
Condens. °F Aire Seco Aire Secoa Humedad %b
–100 0.000001 1 0.0007 —
–80 0.000005 5 0.0035 —
–60 0.000002 21 0.148 0.13
–40 0.000008 79 0.555 0.5
–20 0.00026 263 1.84 1.7
–10 0.00046 461 3.22 2.9
0 0.0008 787 5.51 5.0
10 0.0013 1315 9.20 8.3
20 0.0022 2152 15.1 13.6
30 0.0032 3154 24.2 21.8
40 0.0052 5213 36.5 33.0
50 0.0077 7658 53.6 48.4
60 0.0111 11.080 77.6 70.2
70 0.0158 15.820 110.7 100.0
80 0.0223 22.330 156.3 —
90 0.0312 31.180 218.3 —
100 0.0432 43.190 302.3 —
a7000 granos = 1 lb
b Comparado a 70°Fsaturado
*NUMEROS, 1985, Altadena, CA, por Bill Holladay y Cy Otterholm
Difusión de Aire Espacio

Los métodos de difusión de aire de la habitación pueden ser clasificados como uno de los
siguientes:
• Sistemas mixtos producen poco o ninguna estratificación térmica de aire dentro del espa-
cio. Distribución de aire aéreo es un ejemplo de este tipo de sistema.
• Sistemas totalmente estratificados producen poco o ninguna mezcla de aire dentro del
espacio ocupado.
• Sistemas parcialmente mixtos proporcionan alguna mezcla dentro del espacio ocupado
y/o espacio de proceso mientras crea condiciones estratificadas en el volumen de arriba.
La mayoría de distribución de aire bajo piso y diseños de acondicionador de ambiente/tra-
bajo son ejemplos de este tipo de sistema.
• Sistemas de acondicionamiento ambiente/trabajo se centran solamente en acondicio-
nar una cierta porción del espacio para confort térmico y/o control de procesos. Ejemplos
de sistemas de ambiente/trabajo son salidas de escritorio personalmente controlados
(algunas veces referido como sistemas de ventilación personal).
Sistemas de distribución de aire, como ventilación por desplazamiento térmico (TDV) y distribu-
ción de aire bajo el piso (UFAD), que entregan aire en el modo de enfriamiento a o cerca del nivel del
piso y retornan aire a o cerca del nivel del techo producen cantidades variables de estratificación del
aire ambiente. Para suministro de nivel de suelo, plumas térmicas que se desarrollan sobre las fuentes
de calor juegan un papel muy importante en el impulso de movimiento de aire del piso al techo. La can-
tidad de estratificación en el ambiente es determinada principalmente por el balance entre la corriente
de aire total del ambiente y la carga de calor. En la práctica, la temperatura actual y el perfil de concen-
tración depende de los efectos combinados de varios factores, pero es impulsado en gran medida por
las características del suministro de corrinte de aire al ambiente y la configuración de la carga de calor.
29
Figura 1.6 Clasificación de Métodos de Difusión de Aire [2013F, Ch 20, Fig 1]
30
Principios de Comportamiento de Chorro

Fundamentos de Chorros de Aire
El suministro de aire a ambientes a través de varios tipos de salidas puede ser distribuido por
chorros de aire turbulentos (sistemas mixtos y parcialmente mixtos) o en una velocidad baja, de
manera unidireccional (sistemas estratificados).
Si un chorro de aire no es obstruido o afectado por paredes, techos u otras superficies, es con-
siderado un chorro libre. Cuando el área de salida es pequeña comparada a las dimensiones del
espacio normal al chorro, el chorro puede ser considerado libre siempre que
X  1.5 A R
donde
X = distancia de la cara de la salida, pie (m)
AR = área sección transversal de espacio confinado normal a chorro, pie2 (m2)
Las características del chorro de aire en un ambiente pueden estar influenciadas por flujos
inversos creados por el mismo chorro de arrastre de aire ambiente. Si el suministro de la tempera-
tura de aire es igual a la temperatura del aire de ambiente, el chorro de aire es llamado chorro
isotérmico. Un chorro con una temperatura inicial diferente de la temperatura del aire de ambiente
es llamado chorro no isotérmico. El diferencial de temperatura de aire entre el suministrado y aire
de ambiente de la habitación genera fuerzas térmicas (flotabilidad) en chorros, afectando (1) la
trayectoria, (2) la ubicación en la que se une y separa del techo/piso, y (3) lanzar. El significado de
estos efectos depende en la relación entre la flotabilidad térmica del aire y el impulso del chorro.
Zonas de Expansión del Chorro. La longitud total de un chorro de aire, en términos de
velocidad máxima o línea central y diferencial de temperatura en la sección transversal puede
dividirse en cuatro zonas:
• Zona 1 es una zona de núcleo corto que se extiende de la cara de salida, en la cual la veloci-
dad máxima y temperatura de la corriente de aire permanece prácticamente sin cambio.
• Zona 2 es una zona de transición, con su longitud determinado por el tipo de salida, rel-
ación de aspecto de la salida, turbulencia de corriente de aire inicial, etc.
• Zona 3 es de gran importancia de ingeniería porque, en la mayoría de los casos, el chorro
entra al área ocupada en esta zona. El flujo turbulento está totalmente establecido y será de 25
a 100 diámetros largo equivalente a la salida de aire (ej. ancho de ranura de difusores de aire).
• Zona 4 es una zona de degradación del chorro, donde la velocidad de aire máxima y tem-
peratura decrecen rápidamente. La distancia a esta zona y su longitud depende en las
velocidades y características de turbulencia del aire del ambiente. En pocos diámetros o
anchos, la velocidad del diámetro llega a ser menos de 50 fpm (0.25 m/s).
Velocidades de la Línea de Centro en Zonas 1 y 2. En la zona 1, la relación Vx/Vo es con-

stante y oscila entre 1.0 y 1.2 igual a la relación de la velocidad del centro del chorro en el
comienzo de la expansión a la velocidad promedio. La relación Vx/Vo varía de aproximadamente
1.0 para boquillas de entrada redondeadas a aproximadamente 1.2 para descargas de tuberías rec-
tas; esto tiene valores mucho más altos para salidas de descarga divergentes.
Evidencias experimentales indican que, en la zona 2,
V KcHo
------x- = --------------
-
Vo X
donde
Vx = velocidad de línea central a distancia X de salida, fpm (m/s)
Vo = Vc/Cd/Rfa = velocidad inicial promedio en la descarga del conducto sin límites o a
través de la corriente contratada en la vena contracta del orificio o salida de múlti-
ple apertura, fpm (m/s)
Vc = velocidad nominal de descarga basado en el área del núcleo, fpm (m/s)
Cd = coeficiente de descarga (usualmente entre 0.65 y 0.90)
Rfa = relación de área libre a área (núcleo) bruta
Ho = ancho de chorro en la salida o en la vena contracta, pie (m)
Kg = constante de velocidad de línea central, dependiendo del tipo de salida y patrón de
descarga (ver Tabla 1.14)
X  (1/Kc/Ho)1/2 = distancia de la salida a medición de la velocidad de línea central Vx,
pie (m)
31
Tabla 1.15 Valores Recomendados para Constante Kc de Velocidad de Línea
Central para Puntos de Venta de Suministro Comercial para Sistemas Completos y

Parcialmente Mezclados, Excepto UFAD [2013F, Ch 20, Tbl 1]
Tipo de Salida Patrón de Descarga Ao Kc

Defleccióna 0° Libre 5.7
Rejas de pared lateral altas
Deflección ancho Libre 4.2
Núcleo menor de 4 pulg. (100 mm)
Libre 4.4
Lineal de pared lateral alta altob
Núcleo más de 4 pulg. (100 mm) alto Libre 5.0
Arriba y en la pared, no se propague Libre 4.5
Pared lateral baja
Amplia propagación Libre 3.0
Arriba y en la pared, no se propague Núcleo 4.0
Tablero de Base
Amplia propagación Núcleo 2.0
No propagarb Libre 4.7
Reja de piso
Amplia propagación Libre 1.6
Horizontalc 360° Cuello 1.1
Techo
Cuatro vías, poco difundido Cuello 3.8
Ranura lineal de techo Una vía, horizontal a lo largo de techob Libre 5.5
aÁrea libre es aproximadamente el 80% del área del núcleo. c Árealibre del cono es más
bÁrea libre es aproximadamente el 50% del área del núcleo. grande que el área del ducto.
Velocidad de la Línea Central en la Zona 3. En la zona 3, las velocidades máximas o línea

central de chorros isotérmicos axial y radial pueden determinarse exactamente de la siguiente
ecuación:
K c V o Ao K c Qo
V x = ------------------------- = ---------------
-
X
X Ao
donde
Kc = constante de velocidad de la línea central
Ao = área libre, área de núcleo o área de cuello como se muestra en la Tabla 1.14
(obtenida de fabricante de salida), pie2 (m2)
Ac = área bruta medida (núcleo) de salida, pie2 (m2)
Qo = descarga de salida, cfm
Debido a que Ao es igual al área efectiva de la corriente, el área de flujo para registros comer-
ciales y difusores, de acuerdo a la Norma 70 de ASHRAE, puede utilizarse en la ecuación de
arriba con el valor apropiado de Kc.
Tiro. La ecuación previa puede ser transformada para determinar el tiro X de una salida si el
volumen de descarga y la velocidad de la línea de centro son conocidas:
K c Qo
X = -----------------
-
V x Ao
32
Comparación de Chorro Libre a Chorro Adjunto

Los datos de tiro de la mayoría de los fabricantes obtenidos de acuerdo con la Norma 70 de
ASHRAE asumen que la descarga está adherida a la superficie. Un chorro adjunto induce el aire a
lo largo del lado expuesto del chorro, mientras que un chorro libre puede inducir aire en todas las
superficies. Debido a que una tasa de inducción de chorro libre es mayor comparado a aquella de
un chorro adjunto, la distancia del tiro del chorro adjunto será más corta. Para calcular la distancia
de tiro X para un chorro libre no circular de los datos de catálogo para un chorro adjunto, la sigui-
ente estimación puede ser utilizada
Xfree = Xattached × 0.707
Chorros libres circulares generalmente tienen tiros más largos comparados a chorros no circulares.
Chorros de difusores de techo inicialmente tienden a adherirse a la superficie del techo,
debido a la fuerza ejercida por el efecto Coanda. Sin embargo, chorros de aire frio se desprenderán
del techo si las fuerzas de flotabilidad de la corriente de aire son mayores que la inercia de la cor-
riente de aire que se mueve.
Figura 1.7 (I-P) Tabla para Determinar las Velocidades de la Línea de Centro de Chorros Axiales y
Radiales [2013F, Ch 20, Fig 3]
Figura 1.7 (SI) Tabla para Determinar las Velocidades de la Línea de Centro de Chorros Axiales y
Radiales [2013F, Ch 20, Fig 3]
33
Figura 1.8 (I-P) Patrones de Corriente de Aire de Difusores Diferentes
34
Figura 1.8 (SI) Patrones de Corriente de Aire de Difusores Diferentes
35
Diseño del Sistema
Distribución de Aire Mezclado

En sistemas de aire mezclado, chorros de suministro de alta velocidad de salidas de aire man-
tienen la comodidad mezclando aire de la habitación con aire de suministro. Esta mezcla de aire,
transferencia de calor y reducción de velocidad resultante debe ocurrir fuera de la zona ocupada.
La comodidad del ocupante es mantenida no directamente por movimiento de aire de las salidas,
sino del movimiento de aire secundario de la mezcla en la zona no ocupada. La comodidad es
maximizada cuando la distribución de temperatura uniforme y velocidades de aire de la habitación
de menos de 50 fpm (0.25 m/s) son mantenidos en la zona ocupada.
Manteniendo velocidades menores de 50 fpm (0.25 m/s) en la zona ocupada es a menudo pas-
ado por alto por los diseñadores, pero es crítico para el mantenimiento del confort. La selección de
salidas, ubicación, volumen de aire de suministro, velocidad de descarga y diferencial de tempera-
tura de aire determina el movimiento de aire resultante en la zona ocupada.
Principios de Operación
Sistemas mezclados generalmente proporcionan confort por arrastre de aire de la habitación
en los chorros de descarga situados afuera de las zonas ocupadas, mezclando aire de la habitación
y de suministro. Idealmente, estos sistemas generan movimiento de aire de baja velocidad (menos
de 50 fpm [0.25 m/s]) a través de la zona ocupada para proveer temperatura uniforme en gradien-
tes y velocidades. La selección apropiada de una salida de aire es crítica para distribución de aire
apropiado: la selección no apropiada puede resultar en estancamiento de aire de la habitación, gra-
dientes de temperatura inaceptables y velocidades inaceptables en la zona ocupada que pueden
llevar a malestar del ocupante.
La ubicación de un chorro de descarga en relación con superficies circundantes es importante.
Chorros de descarga unidos a superficies paralelas, que dan velocidad y proximidad suficiente.
Cuando un chorro está unid, el tiro se aumenta alrededor del 40% sobre un chorro descargad en un
área abierta. Esta diferencia es importante cuando se selecciona una salida de aire. Para discu-
siones detalladas del efecto de la superficie en chorros de descarga, ver Capítulo 20 del Manual—
Fundamentos de ASHRAE 2013.
Sistemas de aire mezclados típicamente utilizan salidas de techo o pared lateral descargando
el aire horizontalmente, o salidas de piso o montado en el umbral descargando el aire vertical-
mente. Ellos son los métodos más comunes de distribución de aire en Norte América. All rights reserved. No further reproduction or distribution is permitted. Distributed by Techst
Refrigeración de Descarga Horizontal con Salidas de Techo
Salidas de techo típicamente utilizan el efecto de superficie para transportar el aire de sumin-
istro en la zona no ocupada. Los proyectos de aire de suministro a través del techo y con suficiente
velocidad, pueden continuar hacia debajo de las superficies de la pared y a través de los pisos. En
esta aplicación, el aire de suministro debe permanecer fuera de la zona ocupada hasta que está
adecuadamente mezclado y temperado con el aire de la habitación.
Figura 1.9 Aire Suministrado al Techo Induce el Aire de la Habitación en Chorro de Suministro
[2011A, Ch 57, Fig 2]
36
Salidas aéreas pueden también ser instaladas en conductos expuestos, en cuyo caso el efecto
de la superficie no aplica. Típicamente, si la salida está montada 1 pie (300 mm) o más bajo la

superficie de un techo, el aire de descarga no se juntará a la superficie. El aire de suministro no
adjunto tiene un corto tiro y puede proyectar hacia abajo, resultando en altas velocidades de aire
en la zona ocupada. Algunas salidas son diseñadas para uso en aplicaciones de conductos expues-
tos. Los datos de rendimiento de salida típicos presentados por los fabricantes son para salidas con
efecto de superficie: consultar a los fabricantes para información sobre aplicaciones de conductos
expuestos.
Refrigeración o Calefacción de Descarga Vertical con Salidas de Techo

Salidas proyectadas verticalmente son típicamente seleccionadas para aplicaciones de techos
altos que requieren forzar el aire de suministro abajo a la zona ocupada. Es importante mantener la
velocidad del aire de suministro refrigerado bajo 50 fpm (0.25 m/s) en la zona ocupada. Para la
calefacción, el aire de suministro debe llegar al piso.
Hay salidas específicamente diseñadas para proyección vertical y es importante revisar las
notas de datos de rendimiento del fabricante para entender cómo aplicar los datos del catálogo.
Tiros para refrigeración y calefacción difieren y también varían dependiendo en la diferencia entre
suministro y temperaturas de aire de la habitación.
Enfriamiento con Salidas de Pared Lateral

Las salidas de pared lateral son usualmente seleccionadas cuando el acceso a la cámara de
techo es restringido. Las salidas de pared lateral dentro de 1 pie (300 mm) de un techo y se ajustan
para una proyección horizontal o ligeramente hacia arriba, la salida de pared lateral provee un
patrón de descarga que se une al techo y viaja en la zona no ocupada. Este patrón arrastra aire de
la zona ocupada para proporcionar una mezcla.
En algunas aplicaciones, la salida debe ser ubicada 2 a 4 pies (0.5 a 1.25 m) bajo el techo.
Cuando se ajusta para proyección horizontal, la descarga a alguna distancia de la salida puede caer
en la zona ocupada. Algunos dispositivos utilizados para aplicación de pared lateral pueden ser
ajustados para proyectar el patrón de aire para arriba, hacia el techo. Esto permite al aire de des-
carga que se una al techo, incrementando la distancia del tiro y minimizando la caída. Esta apli-
cación provee al ocupante confort mediante la inducción de aire de la zona ocupada en el aire de
suministro.
Algunas salidas pueden tener más de 4 píe (1.25 m) bajo el techo (ej. aplicaciones de techo
alto, la salida deben estar situada junto a la zona ocupada para minimizar el volumen del espacio
acondicionado). La mayoría de los dispositivos utilizados para aplicaciones de pared lateral
pueden ser ajustados para proyectar el patrón de aire para arriba o hacia abajo, lo cual permite la
distancia de tiro del dispositivo ser ajustado para maximizar el rendimiento.
Al seleccionar las salidas de la pared lateral, es importante entender los datos del fabricante.
La mayoría de los fabricantes ofrecen datos para salidas probadas con efecto de superficie, por lo
que sólo se aplican si el dispositivo es ajustado para dirigir el aire de suministro hacia el techo.
Cuando el dispositivo es 4 pie (1.25 m) o más bajo un techo, o el aire de suministro es dirigido
horizontalmente o hacia abajo, la distancia de tiro actual del dispositivo es típicamente más corto.
Muchas salidas de pared lateral pueden ser ajustadas para cambiar el esparcimiento de aire de
suministro, lo cual cambia significativamente la distancia del tiro. Los fabricantes usualmente
publican las distancias de tiro basadas en ángulos de esparcimiento específico.
Enfriamiento con Salidas de Aire Montadas en el Piso

Aunque no son típicamente seleccionadas para edificios no residenciales, salidas montadas en
el piso pueden ser usados para aplicaciones de enfriamiento de sistemas mixtos. En esta configu-
ración, el aire de la habitación de la zona ocupada es inducido en el aire de suministro, proporcio-
nando una mezcla. Cuando se enfría, el dispositivo de ser seleccionado para descargar
verticalmente a lo largo de ventanas, paredes y otras superficies verticales. Aplicaciones no resi-
denciales típicas incluyen vestíbulos, corredores largos, casas de culto.
Es importante seleccionar un dispositivo que está especialmente diseñado para aplicaciones
de piso. Debe ser capaz de soportar ambos la dinámica requerida y las cargas estructurales estáti-
cas (ej. la gente caminando sobre ellos, carros cargados rodando a través de ellos). También,
muchos fabricantes ofrecen dispositivos diseñados para reducir la posibilidad de objetos cayendo
37
en el dispositivo. Se recomienda encarecidamente que las obstrucciones no estén localizadas sobre
estos en las terminales aéreas del piso, para evitar restringir sus chorros de aire.
Las rejillas montadas en el piso generalmente tienen ambos segmentos de funcionamiento y

no funcionamiento. Cuando se seleccionen salidas de aire para montaje en el piso, es importante
notar que la distancia de tiro y sonido generado depende en la longitud de la sección activa. Los
datos de catálogos de la mayoría de los fabricantes incluyen factores de corrección para efectos de
longitudes en ambos tiro y sonido. Estas correcciones pueden ser significativas y deben ser evalu-
adas. Entender los datos de rendimiento del fabricante y notas correspondientes es imperativo.
Enfriamiento con Salidas de Aire Montadas en el Umbral

Salidas de aire montadas en el umbral son comúnmente utilizadas en aplicaciones que
incluyen unidades de ventilación y unidades de serpentín y ventilador. La salida debe ser seleccio-
nada para descargar verticalmente a lo largo de ventanas, paredes u otras superficies verticales y
proyecto de aire de suministro sobre la zona ocupada.
Como con rejillas de piso montadas, cuando se seleccione y ubique las rejillas del umbral,
considere seleccionar dispositivos diseñados para reducir la molestia de objetos que caen dentro
de ellos. Es también recomendado que los umbrales sean diseñados para prevenirlos de ser utiliza-
dos como estanterías.
Calefacción y Refrigeración con Salidas de Techos Montados Perimetrales

Cuando salidas de aire son usadas en el perímetro con proyección vertical para calefacción y/
o refrigeración, ellos deben ser ubicados cerca de la superficie perimetral, y seleccionado de
manera que el tiro isotérmico publicado 150 fpm (0.75 m/s) se extienda por lo menos hasta la
mitad de la superficie ó 5 pie (1.5 m) sobre el piso, cualquiera sea más bajo. En esta manera,
durante el calentamiento, el aire tibio se mezcla con la corriente descendente fría en la superficie
del perímetro, para reducir o incluso eliminar corrientes de aire en los espacios ocupados.
Si una salida de techo montado está ubicada lejos de la pared perimetral, en modo de enfri-
amiento, el aire frio de alta velocidad reduce o supera las corrientes ascendentes térmicas en la
superficie del perímetro. Para lograr esto, la salida debe ser seleccionada para descarga horizontal
hacia la pared. La selección de salida debe ser tal que el tiro isotérmico a la velocidad terminal de
150 fpm (0.75 m/s) deberá incluir la distancia de la salida a la superficie perimetral. Para calefac-
ción, la temperatura de aire de suministro no debe exceder 15°F (8.5°C) por encima de la tempera-
tura de aire de la habitación.
Gradientes de Temperatura del Espacio y Tasas de Flujo de Aire

Un sistema totalmente mezclado crea condiciones térmicas homogéneas a través del espacio.
Como tal, las gradientes térmicas no se debe esperar que existan en zona ocupada. La selección
inadecuada, tamaño o colocación pueden evitar la mezcla completa y puede resultar en áreas
estancadas, o tener aire de alta velocidad que entre en la zona ocupada.
Los requisitos de flujo de aire de suministro para satisfacer pérdidas o ganancias de calor sen-
sible en el espacio son inversamente proporcionales a la diferencia de temperatura entre aire de
suministro y retorno. La siguiente ecuación puede ser usada para calcular los requisitos de flujo de
aire del espacio (en condiciones normales):
qs qs
Q = ----------------------------- (I-P) Q = -------------------------- (SI)
1.08  t r – t s  1.2  t r – t s 
donde
Q = tasa de flujo de aire requerido para satisfacer la carga sensible, cfm (L/s)
qs = ganancia neta de calor sensible en el espacio, Btu/h (W)
tr = temperatura de aire de escape o retorno, °F (°C)
ts = temperatura de aire de suministro, °F (°C)
Para sistemas con mezcla completa con altura de techo convencional, el retorno (o escape) y
temperaturas de aire de habitación son las mismas; por ejemplo, una habitación con una tempera-
tura de punto de referencia de 75°F (24°C) tiene en promedio, una temperatura de aire de retorno
o escape de 75°F (24°C).
38
Normas para Difusión de Aire Satisfactorio

Figura 1.10 (I-P) Porcentaje de Ocupantes que Objetan Corrientes de Aire en Habitaciones con
Aire Acondicionado
Figura 1.10 (SI) Porcentaje de Ocupantes que Objetan Corrientes de Aire en Habitaciones con
Aire Acondicionado
El objeto de difusión de aire en sistemas de caliente-calentador de aire, ventilación y aire

acondicionado es crear la combinación propia de temperatura, humedad y movimiento de aire en
la zona ocupada de la habitación acondicionada desde el piso a 6 pies (2 m) sobre el nivel del
piso.
La incomodidad puede surgir debido a cualquiera de los siguientes: movimiento de aire (cor-
riente de aire), variaciones de temperatura del aire de la habitación excesivas (horizontal, vertical
o ambos), falta de entrega o distribución de aire de acuerdo a los requisitos de carga en ubica-
ciones diferentes, demasiado rápida fluctuación de la temperatura de la habitación.
Índice de Rendimiento de Difusión de Aire (ADPI)

El índice de rendimiento de difusión de Aire (ADPI) es el porcentaje de los lugares
donde se toman las medidas que cumplen estas especificaciones para temperatura de proyecto
efectiva y velocidad del aire. Si el ADPI es máximo (acercándose al 100%), las condiciones
más deseables se han logrado. El ADPI debe ser usado sólo para modo de enfriamiento en
ocupaciones sedentarias. Donde el aire no choca una pared pero colisiona con el aire de un
difusor vecino, L es la mitad de distancia entre los difusores más la distancia del aire cae a la
zona ocupada.
39
Tabla 1.16 Longitud de Habitación Característica para Varios Difusores
Tipo de Difusor Longitud Característica L

Rejilla de pared lateral alta Distancia a pared perpendicular a chorro
Distancia a la pared más cercana o chorro de aire de
Techo circular patrón difusor
intersección
Reja de umbral Longitud de habitación en dirección del flujo del chorro
Difusor de techo Distancia a pared o plano medio entre salidas
Distancia a plano medio entre salidas más distancia del
Difusores de luz
techo hasta arriba de la zona ocupada
Difusores de techo de patrón de flujo
Distancia a la pared o plano medio entre salidas
cruzado
Tabla 1.17 Guía de Selección de Índice de Rendimiento de Difusión de Aire
Carga de X50 (0.25)/L para

Dispositivo Máximo Para ADPI Márgen de
Habitación, Máximo
Terminal ADPI Mayor que X50 (0.25)/L
Btu/h·pie2 (W/m2) ADPI
80 (250) 1.8 68 — —
60 (190) 1.8 72 70 1.5 to 2.2
Rejilla de lado de
40 (125) 1.6 78 70 1.2 to 2.3
pared alta
20 (65) 1.5 85 80 1.0 to 1.9
<10 (30) 1.4 90 80 0.7 to 2.1
80 (250) 0.8 76 70 0.7 to 1.3
60 (190) 0.8 83 80 0.7 to 1.2
Difusores de techo
40 (125) 0.8 88 80 0.5 to 1.5
circular
20 (65) 0.8 93 80 0.4 to 1.7
<10 (30) 0.8 99 80 0.4 to 1.7
80 (250) 1.7 61 60 1.5 to 1.7
Rejilla umbral 60 (190) 1.7 72 70 1.4 to 1.7
aletas planas 40 (125) 1.3 86 80 1.2 to 1.8

20 (65) 0.9 95 90 0.8 to 1.3
80 (250) 0.7 94 90 0.6 to 1.5
Rejilla umbral 60 (190) 0.7 94 80 0.6 to 1.7
aletas de dispersión 40 (125) 0.7 94 — —
20 (65) 0.7 94 — —
80 (250) 0.3 85 80 0.3 to 0.7
Difusores de techo 60 (190) 0.3 88 80 0.3 to 0.8
(para T100 (0.5)/L) 40 (125) 0.3 91 80 0.3 to 1.1
20 (65) 0.3 92 80 0.3 to 1.5
60 (190) 2.5 86 80 <3.8
Difusores de
40 (125) 1 92 90 <3.0
canaleta de luz
20 (65) 1 95 90 <4.5
Difusores de patron 11 to 50 (35 to 160) 2 96 90 1.4 to 2.7
de flujo cruzado 11 to 50 (35 to 160) 2 96 80 1.0 to 3.4
40
Distribución de Aire Completamente Estratificada

Los sistemas que descargan aire fresco en la pared lateral baja o ubicaciones del piso con muy
poco arrastre del aire de habitación (y mezclando así con) crean (vertical) estratificaciones térmi-
cas a través del espacio. Estos sistemas de ventilación por desplazamiento han sido populares en
Europa del norte durante algún tiempo. Salidas del suelo basadas en aplicaciones bajo suelo
pueden también ser utilizadas para proveer distribución de aire completamente estratificada.
Sistemas de ventilación por desplazamiento térmico (TDV) (ver Figura 1.11) utilizan muy poca
velocidades de descarga, típicamente 50 a 70 fpm (0.25 a 0.35 m/s), para enviar aire de suministro
frio al espacio. La temperatura de descarga del aire de suministro está generalmente sobre 60°F
(16°C), aunque temperaturas más bajas pueden ser utilizadas en aplicaciones industriales, instala-
ciones de ejercicios o deportivas y áreas de transeúntes. El aire frio es negativamente boyante com-
parado al aire de ambiente y caída al piso después de la descarga. Después se propaga a través del
nivel más bajo del espacio.
Como fuentes de calor por convección (ver la Figura 1.11) en el espacio transfieren calor al aire
más frio alrededor de ellos, corrientes por convección naturales se forman y suben alrededor del
límite de transferencia de calor. Sin movimiento significante de aire de habitación, estas corrientes se
elevan para formar una columna de calor por convección alrededor y sobre la fuente de calor. Como
la columna se levanta, esta se expande por arrastre de aire circundante. Su crecimiento y subida son
proporcionales al tamaño de la fuente de calor e intensidad y temperatura del aire de ambiente sobre
éste. El aire de ambiente bajo y alrededor de la fuente de calor llena el vacío creado por la columna
ascendente de calor. Si la fuente de calor está cerca del piso (ej. un ocupante) la columna arrastra
frio, aire acondicionado del nivel del piso, el cual es conducido al nivel de respiración, y sirve como
la fuente de aire inhalado. El aire exhalado sube con la columna de escape de calor, porque es más
caliente y más húmedo que el aire de ambiente. Calor por convección de fuentes ubicadas sobre la
zona ocupada tiene poco efecto en temperatura de aire d zona ocupada.
A cierta altura, donde la temperatura de la columna iguala la temperatura de ambiente, la
columna se desintegra y derrama horizontalmente. Dos zonas distintas son entonces formas en la
habitación: una zona inferior ocupada con poco o nada de flujo de recirculación (cerca del flujo de
desplazamiento) y una zona superior con flujo de recirculación. El límite entre estas dos zonas es
llamado zona de cambio. La altura de la zona de cambio es calculada como la altura sobre el piso
donde la cantidad total de aire llevada en columnas por convección sobre las fuentes de calor
iguala el flujo de aire de suministro distribuido a través de difusores de desplazamiento. Repre-
sentaciones actuales y simplificadas del gradiente de temperatura en el espacio están mostradas en
la Figura 1.12.
Figura 1.11 Características del Sistema de Ventilación por Desplazamiento [2011A, Ch 57, Fig. 3]
41
Figura 1.12 Perfil de Temperatura de Ventilación por Desplazamiento [2011A, Ch 57, Fig 4]
Características de Salida
Las salidas por desplazamiento son diseñadas para velocidades de cara promedio entre 50 y
70 fpm (0.25 a 0.35 m/s) y están típicamente en una pared lateral baja o ubicada en el piso. Entra-
das de aire de escape o retorno deben estar siempre ubicadas sobre la zona ocupada para aplica-
ciones de confort térmico humano.
Las salidas por desplazamiento están disponibles en un número de configuraciones y
tamaños. Algunos modelos están diseñados para encajar en las esquinas o a lo largo de paredes
laterales, o sostenerse libremente como columnas. Es importante considerar el grado de compen-
sación de flujo que las salidas logran, porque el uso de la superficie de salida entera para descarga
de aire es de suma importancia para minimizar zonas claras y mantener temperaturas aceptables a
los niveles más bajos del espacio.
Ocupantes fijos no deben ser sometidos a velocidades de descarga que excedan 40 fpm
(0.2 m/s) porque el aire en el nivel del tobillo dentro de este sobre de velocidad tiende a ser bas-
tante fresco. Como tal, la mayoría de los fabricantes de salidas define una zona clara en el cual la
ubicación de fijo, ocupantes de baja actividad es fuertemente desaconsejada, pero ocupación tran-
sitoria, como en corredores o pasillos, es posible. Ocupantes con niveles de alta actividad pueden
también encontrar la zona clara aceptable.
A diferencia de sistemas mixtos, salidas en sistemas de desplazamiento térmico descarga aire
a velocidades muy bajas, resultando en muy poca mezcla. Como tal, el diseño de estos sistemas
principalmente involucra determinar una tasa de flujo de aire de suministro para controlar los gra-
dientes térmicos en el espacio de conformidad con las directrices de confort de ASHRAE. La
Norma 55 de ASHRAE recomienda que la diferencia de temperatura vertical entre los niveles de
tobillo y cabeza de los ocupantes de espacio sea limitada a no más de 5.4°F (3 k) para mantener un
alto gado (>95%) de la satisfacción del ocupante.
Consideraciones sobre la Aplicación
La ventilación por desplazamiento es un único método de enfriamiento de la distribución de
aire de la habitación. Para calefacción, un sistema separado es generalmente recomendado. Venti-
lación por desplazamiento puede utilizarse con éxito en combinación con radiadores y convecto-
res instalados en las paredes exteriores para compensar las pérdidas de calor de los espacios.
Paneles de calefacción radiantes y pisos calientes también pueden ser utilizados con ventilación
por desplazamiento. Para mantener ventilación por desplazamiento, las salidas deben suministrar
aire de ventilación alrededor de 4°F (2) más bajo que la temperatura de habitación deseada.
Los sistemas de ventilación por desplazamiento térmico pueden ser cualquiera, volumen de
aire variable o constante. Un termostato en una ubicación representante en el espacio o pleno de
retorno debe de determinar el volumen de aire suministrado o temperatura. Si los requisitos pro-
mediados en el tiempo de la Norma 62.1-2004 de ASHRAE son satisfechos, control de corriente
de aire de encendido/apagado intermitente puede ser utilizado.
Evite utilizar desplazamiento térmico y sistemas de aire mezclado en el mismo espacio, porque
mezclando destruye la estratificación natural que acciona el sistema de ventilación por despla-
zamiento térmico. Sistemas por desplazamiento térmico pueden ser complementados por sistemas
42
hidrónicos como pisos refrigerados. Tenga cuidado cuando combine techos refrigerados, vigas o
paneles con sistemas totalmente estratificados, porque las superficies frías en la zona superior del

espacio puede recircular contaminantes estratificados en la zona superior atrás en la zona ocupada.
Distribución de Aire Mezclado Parcialmente
Las características de sistemas mezclados parcialmente caen entre un sistema mezclado total-
mente y un sistema totalmente estratificado. Esto incluye ambos una zona de aire mezclado a alta
velocidad y una zona estratificada a alta velocidad donde el movimiento de aire de a habitación es
causado por fuerzas térmicas. Por ejemplo, salidas basadas en el piso, cuando se opera en el modo
de enfriamiento con velocidades de descarga relativamente altas (>150 fpm [0.75 m/s]), crean la
mezcla, afectando de esta manera la cantidad de estratificación en las porciones bajas de la
habitación. En las porciones superiores de la habitación, lejos de la influencia de salidas de piso,
el aire de la habitación a menudo permanece térmicamente estratificado de la misma manera como
sistemas de ventilación por desplazamiento.
El aire de suministro es descargado, generalmente verticalmente, a velocidades relativamente
altas y arrastran aire a la habitación de manera similar a las salidas utilizadas en sistemas de aire
mezclado. Este arrastre, como mostrado en la Figura 1.13 reduce la temperatura y diferenciales de
velocidad entre el suministro y el aire ambiente de la habitación. Esta descarga resulta en una
columna vertical que se levanta hasta que su velocidad es reducida a alrededor de 50 fpm (0.25 m/s).
En este punto, la energía cinética es insuficiente para arrastrar mucho más aire a la habitación, así
que las mezclas se paran. Debido a que aire en la columna todavía está fría que el aire circundante, el
aire de suministro se expande horizontalmente a través del espacio, donde este es arrastrado por
columnas térmicas elevadas generadas por fuentes de calor cercanas.
Investigación y experiencia han mostrado que la cantidad de estratificación de aire de
habitación varía dependiendo en el diseño, puesta en marcha y operación. El control de estratifi-
cación incluye las siguientes consideraciones:
• Reduciendo la corriente de aire y mezcla en la zona ocupada, la energía del ventilador
puede ser reducida y la estratificación puede ser incrementada, aproximándose a un obje-
tivo razonable en 3°F a 4°F (1.5 a 2.5 K) diferencia de temperatura de cabeza a la altura
del tobillo, lo que satisface la Norma 55-2010 de ASHRAE.
• Incrementando la corriente de aire y mezcla en la zona ocupada, la estratificación exce-
siva puede ser omitida, mejorando de este modo el confort térmico.
La Figura 1.13 muestra un ejemplo de la distribución de aire en la habitación resultante en el
cual el aire de la habitación es mezclado en la zona mixta más baja, la cual está delimitada por el
piso y la elevación (altura del tiro) en el cual 50 fpm (0.25 m/s) velocidad terminal se produce. En
esta elevación, la estratificación empieza a ocurrir y una gradiente de temperatura lineal, similar a la
que se encuentra en los sistemas por desplazamiento térmico, se forma y extiende a través de la zona
estratificada. Como con la ventilación por desplazamiento térmico, columnas de calor por convec-
ción de fuentes de calor del espacio arrastra aire acondicionado desde el nivel más bajo (mezclado) a
través de la zona estratificada y a la ubicación de retorno aérea. Una tercera zona, referida como la
zona mixta superior, puede existir donde el volumen de las columnas de calor ascendente terminan.
Aunque las velocidades en esta área son bastante bajas, el aire tiende a ser mezclado.
Figura 1.13 Sistema de Distribución de Aire Bajo el Piso (UFAD) en Aplicación Parcialmente
Estratificada [2011A. Ch 57, Fig 6]
43
Características de Salida
Un tipo de salida es un difusor rotacional con un núcleo de inducción alto, el cual induce
grandes cantidades de aire de la habitación para reducir rápidamente el suministro de velocidad de
aire ambiental y diferenciales de temperatura. El aire de suministro es inyectado a la habitación
como una columna vertical de remolino cerca de la salida. Apropiadamente seleccionada, estas
salidas producen una proyección vertical limitada de la columna de aire de suministro, restring-
iendo la mezcla a las porciones más bajas del espacio. La mayoría de estas salidas permite a los
ocupantes ajustar el caudal de aire de salida fácilmente. Otras versiones incorporan automática-
mente amortiguadores controlados que son reposicionados por una señal desde el termostato espa-
cio y/o sistema de control central.
Otra categoría incluye más rejillas de piso convencional diseñadas para descarga direccional
de flujo de aire suministrado. Estas rejillas pueden ser lineal o modular en diseño, y pueden per-
mitir a los ocupantes ajustar el patrón de aire de descarga reposicionando el núcleo de la salida. La
mayoría de las rejillas de piso incluyen un amortiguador accionado integral, u otros medios, que
automáticamente reduce el volumen de aire en respuesta a los requisitos de acondicionamiento de
la zona.
La inducción de aire a la habitación permite a los difusores de Distribución de Aire Bajo el
Piso (UFAD) entregar confortablemente aire de suministro unos pocos grados más frio que sea
posible con salidas utilizadas para salidas de ventilación de desplazamiento térmico. La obser-
vación de zonas clara, o adyacente, arriba o alrededor de los difusores, donde los ocupantes fijos
no deben residir, es recomendado. Los fabricantes de salidas típicamente identifican estas áreas
restringidas en la literatura de su producto.
Para sistemas de desplazamiento térmico, el diseño involucra determinar una tasa de flujo de
aire de suministro que limita los gradientes térmicos en la zona ocupada de acuerdo con las pautas
de la Norma 55 de ASHRAE. La Norma 55 de ASHRAE recomienda que la diferencia de tem-
peratura vertical entre el tobillo y nivel de cabeza de ocupantes del espacio sea limitado a no más
de 5.4°F (3 K) si un alto grado (>95%) de confort de los ocupantes se ha de mantener.
Consideraciones sobre la Aplicación

Algunas consideraciones incluyen lo siguiente:
• Temperaturas de suministro en la cavidad del piso de acceso deben mantenerse a 60°F
(16°C) o por encima, para minimizar el riesgo de condensación y subsecuente crec-
imiento de moho.
• La mayoría de las salidas de Distribución de Aire Bajo el Piso (UFAD) se pueden ajustar
automáticamente por un termostato espacio u otro sistema de control, o manualmente por
el ocupante. En el último caso, las salidas deben estar ubicadas dentro de la estación de
trabajo que sirven.
• El uso de salidas ajustadas manualmente deben ser restringidas a áreas de oficinas abier-
tas donde las cargas de enfriamiento no tienden a variar considerable o frecuentemente.
Áreas perimetrales y salas de conferencia requieren control automático de temperaturas
de aire de suministro y/o tasas de flujo porque sus cargas térmicas son altamente transito-
rias.
• Transferencia de calor a y desde la losa del piso afecta la temperatura de aire de descarga
y será considerado cuando se calcula los requisitos del flujo de aire del espacio. Los ple-
nos del piso deberán estar bien sellados para minimizar la filtración de aire y las paredes
exteriores deben estar bien aisladas y tener buenos retardadores de vapor. Reveses de tem-
peratura de fiesta y noche deben ser eliminadas, o por lo menos reducidas, para minimizar
la condensación del pleno y los problemas de efecto de masa térmica. Con economiza-
dores de lado de aire, utilizando control de entalpia en vez de control de bola seca puede
ayudar a reducir horas de admitir aire de alto contenido de humedad, por tanto también
reducen el potencial para condensación en los plenos del piso.
• Evite utilizar sistemas estratificados y de aire mixto en el mismo espacio, porque mez-
clando destruyen la estratificación natural que maneja el sistema estratificado.
• La caída de presión estática de retorno debe ser relativamente igual a través de los espa-
cios que son servidos por un pleno de Distribución de Aire Bajo el Piso (UFAD) común.
Esto reduce la posibilidad de presurización desigual en el pleno de Distribución de Aire
Bajo el Piso (UFAD).
44
Entradas de Aire de Retorno

El éxito de un sistema de distribución de aire mezclado depende principalmente en suminis-
trar la ubicación del difusor. La ubicación de rejilla de retorno es mucho menos crítica que con
salidas. En efecto, la entrada de aire de retorno afecta el movimiento de aire de la habitación solo
inmediatamente alrededor de la rejilla. Las medidas de velocidad cerca a una rejilla de aire de
retorno muestran un descenso rápido en magnitud como el dispositivo de medida es alejado de la
cara de la rejilla. La tabla de abajo muestra velocidades de la rejilla de aire de retorno máximas
recomendadas como una función de la ubicación de la rejilla. Cada espacio cubierto debe tener
entradas de retorno/transferencia de tamaño adecuado de acuerdo a esta tabla.
Para sistemas de distribución de aire estratificado y parcialmente mezclado, hay ubicaciones
ventajosas para entradas de aire de retorno. Por ejemplo, una admisión puede estar ubicada para
retornar el aire más caliente en estaciones frías.
Si la salida es seleccionada para proporcionar tiro adecuado y dirigido lejos de retornos o
evacuaciones, suministro de cortocircuitos normalmente no es un problema. El éxito de esta prác-
tica está confirmado por la disponibilidad y uso de suministro de combinación y difusores de
retorno.
Tabla 1.18 Velocidades de la Cara de Entrada de Retorno Recomendada

[2011A, Ch 57, Tbl 1]
Ubicación de Entrada Velocidad a través del Área Bruta, fpm (m/s)

Encima de la zona ocupada >800 (4)
En zona ocupada, no cerca de asientos 600 a 800 (3 a 4)
En zona ocupada, cerca de asientos 400 a 600 (2 a 3)
Persianas de ventanas o paredes 200 a 300 (1 a 1.5)
A través del área rebajada de puertas 200 a 300 (1 a 1.5)
45
2. CONTAMINANTES DE AIRE Y CONTROL
Tabla 2.1 Normas de Calidad de Aire Ambiental Nacional para los Estados Unidos
[2013F, Ch 11, Tbl 12]
Norma
Tiempo
Contaminante Primaria o Nivel Detalles
Promedio
Secundaria
Monóxido de 1h 35 ppm No podrá superarse más de una vez
Primaria
carbono 8h 9 ppm por año
Percentile 98, promediado más de 3
Primaria 1h 100 ppm
Bióxido de años
nitrógeno Primaria/
1 año 53 ppb Media anual
secundaria
Contaminantes de Aire y Control
Concentración de 8 h máximo diaria

Primaria/
Ozono 8h 75 ppb Mayor cuarto anual, promediado
secundaria
Más de 3 años
Percentile 99 de 1 h de
Primaria 1h 75 ppb concentración Máxima diaria,
Dióxido de azufre promediado más de 3 años
No podrá superarse más de una vez
Secundaria 3h 500 ´ppb
por año
24 h 35 µg/m3 Percentile 98, promediado más de 3
Partícula, Primaria/
Años Media anual, promediado más
PM2.5ª Secundaria 1 año 15 µg/m3
de 3 Años
No podrá superarse más de una vez
Partícula, Primaria/ 3
24 h 150 µg/m Por año en promedio de más de 3
PM10b Secundaria
Años
Plomo (Pb) en Primaria/
3m 0.15 µg/m3 No podrá superarse
partículas Secundaria
a PM
2.5 = Partículas por debajo de 2.5 µm diámetro.
b PM
10 = Partículas por debajo de 10 µm diámetro.
ppb = Partes por 10°
Fuente: Normas de Calidad de Aire Ambiental Nacional (NAAQS), Agencia de Protección Ambiental de los Estados
Unidos. Washington, DC, 2012.
Figura 2.1 Distribución de Tamaño de Partícula de Polvo Atmosférico
46
Depuradores de Aire Electrónico
Los depuradores de aire electrónico utilizan precipitación electrostática para remover y rec-
oger partículas contaminantes como polvo, humo y polen. Los cables con un potencial de corri-
ente positiva entre 6 y 25 kV DC son suspendidos equidistantes entre placas de conexión a tierra,
creando un campo ionizante para partículas de carga.
La sección de placas colectoras consiste de placas paralelas con un voltaje positivo de 4 a 10 kV
(dc) aplicado a placas alternas. Placas que no están cargadas están a potencial de tierra. Como las
partículas pasan dentro de esta sección, están forzadas a las placas por el campo eléctrico en las car-
gas que ellas llevan, y por lo tanto son removidas de la corriente de aire y recogidas por las placas.
Los depuradores de aire electrónico suelen operar dese un 120- ó 240- V AC servicio eléctrico
monofásico. El consumo de energía oscila de 20 a 40 vatios por 1000 cfm de capacidad (10 a
20 vatios por 1000 L/s).
Este tipo de filtro de aire puede remover y recoger contaminantes en el aire con promedios de

eficiencia de hasta 98% a velocidades de corrientes de aire bajas (150 a 350 fpm (0.75 a 1.75 m/s)]
cuando son comprobados por la Norma 52.1 de ASHRAE. La deficiencia disminuye (1) como las
placas colectoras llegan a cargarse con partículas, (2) con altas velocidades, ó (3) con velocidad no
uniforme.
Como con la mayoría de dispositivos de filtración de aire, el conducto se acerca hacia y desde
la caja del depurador de aire debe colocarse de manera que el flujo de aire es distribuido uniforme-
mente sobre el área de la cara. Paneles de pre-filtros también deberán utilizarse para ayudar a dis-
tribuir el flujo de aire y para atrapar grandes partículas que pueden cortocircuitar o causar arco
excesivo dentro de la sección de alto voltaje.
Bioaerosoles
Los bioaerosoles, partículas de origen biológico, son de interés en el aire interior debido a su
asociación con alergias y asma y su capacidad para causar la enfermedad.
Virus aéreos y aerosoles bacterianos son generalmente transmitidos por núcleos de gotitas,
promediando cerca de 3 µm en diámetro. Esporas de hongos oscilan entre 2 µm y 5 µm. El cin-
cuenta a setenta por ciento de filtros de eficiencia de manchas de polvo pueden remover más agen-
tes microbianos 1 µm a 2µm en diámetro. El sesenta por ciento de filtros de eficiencia de manchas
de polvo pueden remover 95% o más de 2.5 µm partículas, mientras que el 85% de filtros pueden
remover cerca del 96%.
Instalación de Filtros
La eficiencia es drásticamente reducida si el aire se fuga a través de marcos mal instalados o
diseñados. Instalar los filtros con el área de la cara en ángulos recto con el flujo de aire siempre
que sea posible. Instalar filtros de alta eficiencia tan cerca como sea posible a la habitación para
minimizar la captación de partículas entre el filtro y la salida. Provea por lo menos 20 pulg.
(500 mm) de acceso al frente o atrás de los filtros, o ambos.
Normas de Filtración de Aire de ASHRAE

La Norma 52.1 de ASHRAE (retirada en el 2009) contiene un procedimiento de prueba para
medir el peso de un polvo sintético captados por un filtro (arrestancia). Esto da una norma para
comparar la capacidad de fibras para remover partículas gruesas. La Norma 52.2 de ASHRAE
contiene el procedimiento de prueba para comparar la eficiencia de remoción del filtro por tamaño
de partícula. Para filtros más eficientes, la arrestancia es esencialmente 100% eficiente y su efi-
ciencia en remover partículas pequeñas es probada. La eficacia de detección del polvo de la
Norma 52.1 es reemplazada por la clasificación y pruebas de la Norma 52.2.
47
Tabla 2.2 Parámetros del Valor de Informe de Eficiencia Mínima (MERV)
de los Filtros
Norma 52.2 Eficiencia de Tamaño de Partícula

Valor de Promedio Compuesto, m Arrestancia Resistencia
Informe de Promedio, %, Final Mínima,
Eficiencia Margen 1 Margen 2 Margen 3 por el Método de pulg. de
Minima 0.30–1 1.0–3.0 3.0–10.0 la Norma 52.1 agua (Pa)
(MERV)
1 N/A N/A E3 < 20 Aprom <65 0.3 (75)
2 N/A N/A E3 < 20 65  prom <70 0.3 (75)
3 N/A N/A E3 < 20 70  prom <70 0.3 (75)
4 N/A N/A E3 < 20 75  Aprom 0.3 (75)
5 N/A N/A 20  E3 < 35 N/A 0.6 (150)
6 N/A N/A 35  E3 < 50 N/A 0.6 (150)

7 N/A N/A 50  E3 < 70 N/A 0.6 (150)
8 N/A N/A 70  E3 N/A 0.6 (150)
9 N/A E2 < 50 85  E3 N/A 1.0 (250)
10 N/A 50  E2 <65 85  E3 N/A 1.0 (250)
11 N/A 65  E2 <80 85  E3 N/A 1.0 (250)
12 N/A 80  E2 90  E3 N/A 1.0 (250)
13 E1 < 75 90  E1 90  E3 N/A 1.4 (350)
14 75  E1 <85 90  E2 90  E3 N/A 1.4 (350)
15 85  E1 < 95 90  E2 90  E3 N/A 1.4 (350)
16 95  E1 95  E2 95  E3 N/A 1.4 (350)
48
Tabla 2.3 Pautas de Aplicación de Filtros [2012S, Ch 29, Tbl 2]

Valor Ejemplo Gama de
Norma 52.2 Valor de Ejemplo de
Proyectado Contaminantes Muestra de Tipo(s) de Filtros de Aire
MERV Arrestancia Aplicaciones
Norma 52.1 Controlados
MERV 20
SULPA >99.999% 0.1 a 0.2µm IEST tipo F (panel de
techo)
MERV 19 Partículas 0.12 a 0,5 µm: virus Sala blanca, elaboración farmacéuticos y escape,
SULPA >99.999% 0.3µm IEST tipo D (panel de techo)
(suelto), polvo de carbón, sal material radioactivo de manejo y escape, cirugía de
N/A HEPA >99.99% 0.3 µm IEST tipo C (techo o hasta 12 pulg.
MERV 18 marina, radón progenie, humo trasplante de órgano y ortopédico, materiales
(300 mm)
de combustión cancerígenos, humos de soldadura.
HEPA >99.97% 0.3 µm IEST tipo A [estilo caja 6 a 12 pulg.
Filtros HEPA
MERV 17
(150 a 300 mm)] profundo
MERV 16 >99%
Margen de tamaño 0.3 a 1.0µm:
MERV 15 >99% Día de cirugía, cirugía general, ventilación hospital Estilo de caja, tendido húmedo o fibra de vidrio, caja estilo
bacteria, humo (ETS),
Proyectado para reemplazar 70 general, equipos turbo, compresores, depurador de medio sintético, minipliegue sintético o papel fibra de
pigmentos de pintura,polvo de
a 98% de polvo filtros de aire de soldadura, pre filtros para HEPA, LEED vidrio, profundidades de 4 a 12 pulg. (100 a 300 mm),
cara, algunos Virus, núcleos de
eficiencia para (EB) Existente y nuevos edificios comerciales Filtros de bolsillo de fibra de vidrio o medio sintético 12 a
gotitas, polvos insecticidas,
Margen E-1
(NC), Salones para fumadores. 36 pulg. (300 a 900 mm).
humos de soldadura.
MERV 14 >98%
Margen de tamaño 1.0 a 3.0
MERV 12 >97% Instalaciones de procesa miento de comida, plantas Estilo de caja, tendido húmedo o fibra de vidrio, caja estilo
µm: harina molida, polvo de
MERV 11 Proyectado para reemplazar 50 >95% de separación de aire, edificios comerciales mejor medio sintético, minipliegue sintético o papel fibra de
plomo, hollín de combustión,
MERV10 a 80% de polvo filtros de >95% residencial, depuradores de aire industrial, pre vidrio, profundidades de 2 a 12 pulg. (60 a 300 mm). Filtros
Legionella, polvo de carbón,
eficiencia filtración a filtros de alta eficiencia, escuelas, de bolsillo uno u otro rígido o flexible en sintético o fibra de
alguna bacteria,polvo proceso
Margen E-2
MERV 9 >90% gimnasios vidrio, profundidades de 12 a 36 pulg. (300 a 900 mm)
de molienda
margen de tamaño 3.0 a
MERV 8 >90%
Proyectado para 10 µm: polen, polvo origen Filtración de HVAC general, filtración de equipo Amplio margen de medios plegados, paneles de anillos,
MERV 7 >90%

Reemplazar 20 a tierra, esporas de moho, polvo industrial, propiedad comercial, escuelas, prefiltros cubos,
MERV 6 >85%
60% de polvo De cemento, leche en Polvo, a filtros de alta eficiencia, cabina de pintura, Bolsillos en sintético o fibra de vidrio, paneles desechables,
Filtros de eficiencia polvo de tabaco, Atomizador protección equipos eléctricos/teléfono profundidad de 1 a 24 pulg. (25 a 600 mm).
MERV 5 >85%
para cabello
MERV 4 <20% >70%
Margen E-3
MERV 3 <20% >70% Protección de soplar suciedad grande de partículas y
Método de Arrestancia Separadores de inercia
MERV2 <20% >65% residuos, aire de ventilación ambiental industrial
MERV1 <20% >65%
Nota: MERV para filtros HEPA/ULPA también incluye tasa de flujo de aire de prueba, pero no s mostrado aquí porque no es de importancia para el propósito de esta tabla.
N/A = no aplicable
49
50
Tabla 2.4 Fuentes y Concentraciones Interior y Exterior de Contaminantes Interiores Seleccionados [2013F, Ch 11, Tbl 13]
Fuentes de Contaminantes Concentración Concentración
Contaminante Ubicaciones Típica
Exterior Típico Interior Típica Exterior Típica
Equipo de combustión, motores, sistemas de 0.5 a 5 ppm2 (sin estufas de gas) Pistas de hielo interiores, carros, talleres de
Monóxido de Carbono 2 ppm2
calefacción defectuosos 5 a 15 ppm2 (con estufas de gas) reparación de vehículos, estacionamientos
Estufas, chimeneas, cigarrillos, Casas, oficinas, carros, instalaciones públicas,
PM2.5 7 a 10 µg/m3a <10 µg/m3a
condensación de volátiles, Aerosoles, cocina bares, restaurantes
PM10 Combustión, sistema de calefacción, cocina 40 a 60 µg/m3a 60 µg/m3a Casas, oficinas, transportación, restaurantes
Combustión, solventes, productos de resina,
Diferente para cada VOCc Casas, restaurantes, instalaciones públicas,
Vapores Orgánicos pesticidas aerosoles, productos de limpieza, Ver Tabla 11
(2 a 5 veces niveles exteriores) oficinas, hospitales
materiales de construcción, pinturas
<8 ppb2 (sin aparatos de
Combustión, estufas de gas, calentadores de combustión)
Bióxido de Nitrógeno 15 ppb2 Casas, pistas de hielo interiores
agua, secadoras de gas, cigarrillos, motores >15ppb (con aparatos de
combustión)
20 µgm3b <20 µg/m3b
Dióxido de Azufre Sistema de calefacción Mecánico/cuartos de calderas
3 ppb3
Aislamiento, productos de sujeción, productos
Formaldehido 0.1 a 0.3ppm3 N/A Casas, escuelas, oficinas
de madera prensada, alfombras
Materiales de construcción aguas subterráneas,
Radón y Progenie 1.3 pCi/La 4 pCi/La Casas, escuelas
suelo

Dióxido de Carbono Artefactos de combustión, humanos, mascotas 600 a 1000 ppmc 300 a 500 ppmc
Humanos, mascotas, roedores insectos, N/A (más bajo que
Contaminantes Casas, hospitales, escuelas, oficinas,
plantas, hongos, humidificadores, N/A los niveles
Biologicos instalaciones públicas
acondicionadores de aire interiores)
Arco eléctrico, limpiadores de aire electrónico,
Ozono 42 ppbc 70 ppb3 Aviones, oficinas, casas
copiadoras, impresoras
Fuentes: c Seppänen et al (1999) y Norma 62.1 de ASHRAE, Apéndice C N/A = no aplicable
a EPA (2011)
d Weschler (2001) ppb = partes por 10°
b NRC (1981)
Tabla 2.5 Selección de Medios por Contaminante [2011ª, Ch 46, Tbl 7]
Contaminantes Gaseosos PIA AC AIC BIC Contaminantes Gaseosos PIA AC AIC BIC Contaminantes Gaseosos PIA AC AIC BIC
Acetaldehido 1 2 Diclorofluoro metano 1 Formiato de Metilo 2 1
Acido acético (!) 1 2 2.1 R-114 (ver nota) 1 Metil Isobutil Cetona 2 1
Anhídrido acético 1.2 1 2 Dietilamina 2 1 Sulfuro de Metilo 1
Acetona (!) 1 2 Dimetilamina 1 2 Metil isobutil cetona 2 1
Acetileno 1 Ftalato de dioctilo 1 Nafta 1
Acroleína 1 2 Dioxano 1 2 Naftalina 1
Acido acrílico (!) 1 1 2 Etanol 1 2 Nicotina 1 2
Sulfuro de alilo 1 2 Acetato etílico 2 1 Acido nítrico 1
Amoniaco (NH3) 1 Cloruroetílico (!) 1,2 2,1 Oxido nítrico (NO) 1 2
Anilina 2 1 Etileno (C2H4) 1 Nitrobenceno 1
Arsina 1 Oxido de etileno 1 2 Bióxido de nitrógeno 1 2
Benceno 1 Éter etílico 2 1 Nitrometano 1
Borano (!) 1 2.2 Etilmercaptano (!) 1–1 2 2 Oxido nitroso 1
Bromo 1 Formaldehido 1 Octano (!) 2 1.1
1,3 butadieno 1 2 Gasolina 1 Ozono (O3) (!) 2 1.1
Butano 1 Halocarbonos generales 1 Percloroetileno 2 1
2-butanona 1 2 Hidrocarburos genrales 2 1 Nitrato acetil peróxido 1
2-butoxietanol 2 1 General VOC 2 1 Fenol 2 1
Acetato de butilo (!) 1.2 2.1 Heptano 1 Fosgeno 2 1

Alcohol butílico 2 1 Bromuro de hidrógeno 2 1 Fosfeno 1
Butil mercaptano 2 1 Cloruro de hidrógeno 2 1 Putrescina 1 2
Butileno 2 1 Cianuro de hidrógeno Piridina (!) 1 1
Butino 2 1 Fluoruro de hidrógeno 1 1 Escatol 2 1
51
52
Tabla 2.5 Selección de Medios por Contaminante [2011ª, Ch 46, Tbl 7] (Continuo)
Contaminantes Gaseosos PIA AC AIC BIC Contaminantes Gaseosos PIA AC AIC BIC Contaminantes Gaseosos PIA AC AIC BIC
Butiraldehido 2 1 Yoduro de hidrógeno 2 Silano 1
Acido butírico 1 2 Seleniuro de hidrógeno Disolvente de Stoddard 1
Cadaverina 2 1 Sulfuro de Hidrógeno 1 1 Stibine 1
Alcanfor 1 Yodo 1 Estireno (!) 2 1,1
Dióxido de carbono Carbon con catalizador Yodoformo 2 1 Dióxido de Azufre 1 1
Disulfuro carbono 2 1 Isopropanol 2 1 Trióxido de Azufre 1 1
Monoxido carbono Carbon con catalizador Queroseno 1 Acido sulfúrico 2 1
Tetracloruro de carbono 1 Acido láctico 1 Tolueno 1
Cloro (C12) 1 Mentol 2 1 Trietilamina 2 1
Cloroformo 1 Vapor de mercurio Impreg. AC Tricloroetileno 1
Creosota (!) 1.2 2.1 Metanol 2 1 1,1,1, tricloroetano (!) 1 2.1
Ciclohexano 1 Acrilato de metilo 2 1 R-11 (ver abajo) 1
Ciclohexanol 2 1 Bromuro de metilo (!) 2.1 1 Trementina 2 1
Ciclohexanona 2 1 Metil butil cetona (!) 1.2 2,1 Urea (!) 2 1.1
Ciclohexeno 1 Acetato de metil selosolve 2 1 Acido úrico (!) 1 1 2.2
Decano 1 Metilcoroformo 1 Cloruro de vinilo 1

Diborano 1 Metilciclohexano 1 Xileno 1
Diclorobenceno 1 Cloruro de metileno 1
1 = selección de medios primarios para contaminante, 2 = selección medios secundarios. Comentarios: Algunas moléculas contaminantes tienen isómeros que debido a que tienen
PIA = alumina impregnado de permanganato; AC = carbón activado; AIC = carbón impregnado de ácido; diferentes propiedades físicas (punto de ebullición, presiones de vapor), requieren difer-
BIC = base de carbón impregnado. entes métodos de tratamiento. Para algunos contaminantes, el tratamiento preferido es
R-114 es diclorotetra fluoretano: R-11 es tricloro fluorometane intercambio iónico u otro (no en lista) carbón impregnado. Para algunos contaminantes,
las recomendaciones del fabricante difieren. “!” es utilizado para identificar estos casos.
Tabla 2.6 Ejemplo de Generación de Contaminantes Gaseosos por Materiales de Construcción [2011ª, Ch 46, Tbl 2]
Promedios de Factor de Emisión (márgenes), µg/(h·m2)

Tableros Acústicos Tableros de Tableros de Pinturas en Tableros Tableros de
Contaminante Alfombras
de Techo Fibra de Vidrio Yeso de Yeso Particulas
4-Fenil ciclo hexano (PCH) 8.4 (n.d – 85)
Acetaldehido 2.8 (n.d – 37) 9.0 (n.d – 32) 28 (n.d – 55)
Acido acético 8,4 (n,d – 26)
Acetona 12 (n.d – 33) 35 (n.d – 290) 37 (n.d – 110) 35 (n.d – 120)
Glicol etileno 140 (n.d – 290) 19 (n.d – 190) 160 (140 – 200)
Formaldehído 5,8 (n.d – 25) 3.6 (n.d – 41) 220 (n.d – 570) 6.8 (n.d –19) 49 (n.d – 97)
Naftalina 11 (n.d – 59) 3.0 (n.d – 8.2)
n-Heptano 21 (n.d – 53)
Nonanal 4.9 (1.7 – 11) 11 (n.d – 68) 10 (n.d – 28) 3.7 (n.d – 24)
Tolueno 19 (n.d – 46)
TVOC* 32 (3.2 – 150) 1900 (270 – 9100) 400 (52 – 850) 15 (n.d – 61) 2500 (170 – 6200) 420 (240 – 510)

53
Tabla 2.6 Ejemplo de Generación de Contaminantes Gaseosos por Materiales de Construcción [2011ª, Ch 46, Tbl 2] (Continuo)
54
Promedios de Factor de Emisión (márgenes), µg/(h·m2)
Tableros Acústicos Tableros de Tableros de Pinturas en Tableros Tableros de
Contaminante Alfombras
de Techo Fibra de Vidrio Yeso de Yeso Particulas
1,2,4 trimetrilbenceno 210 (n.d – 590)
2- Butoxi-etanol 2,7 (n.d – 24) 1.6 (n.d – 24)
Acetaldehido 11 (n.d – 49)
Acetona 75 (4.8 – 150) 120 (n.d – 830) 12 (1.8 – 21) 220 (30 – 400)
Acido butírico 0.51 (n.d – 5.1)
Dodecano 1.3 (n.d – 20)
Glicol etileno 38 (n.d – 210)
Formaldehído 13 (n.d – 29) 6.8 (n.d – 79) 5.9 (0.35 – 14) 32 (3.6 – 61)
Naftalina 3.4 (n.d – 14) 5.6 (n.d – 28) 6.6 (6.6)
n-butano 10)
Nonanal 5.7 (n.d – 19) 1.4 (n.d – 11) 1.8 (0,57 – 4) 340 (n.d – 680)
Octano
Fenol 9.4 (4.4 – 19) 35 (n.d – 310) 140 (13 – 270)
Tolueno 5.1 (n.d – 12) 7100 (1200 – 13000)

Undecano
TVOC* 160 (6.3 – 310) 680 (100 – 2100) 15000 (1500 – 100000) 270 (100 – 430) 7.5 (0.57 – 26)
Fuente: Estudio de Emisiones de Materiales, Consejo de Administración de Residuos Integrado de California, Publicación 433-03-015,2003
n.d = no detectable
* TVOC concentraciones calculadas de la corriente ion total (TIC) del análisis GC/MS agregando áreas de picos integrados con tiempos de retención mayores de 5 min., substrayendo de la suma del área
de clorobenceno-d5 estándar interno y utilizando factor de respuesta del clorobenceno-d5 como la calibración.
Sistemas de Lámparas Ultravioletas
Las lámparas UVC (onda corta, 80 a 200 mm) son más efectivas para inactivación de micro-
organismos, para aire de habitación superior y para conductos interiores. UVC es mucho menos
penetrante que la onda más larga UV, pero puede dañar ojos y piel. También puede degradar mate-
riales orgánicos como empaques, caucho, aislamiento y tubería plástica. Sistemas de irradiación
en la habitación están diseñados para irradiar aire en la parte superior de una habitación. Convec-
ción natural distribuirá el efecto de irradiación.
Sistemas de desinfección de corriente de aire en conductos UVC son generalmente diseñados
para obtener un nivel requerido de desinfección de aire. Los aditamentos UV están instalados en
los conductos de suministro.
Como los equipos de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC) envejecen, su
rendimiento puede degradarse, y por consiguiente la calidad del aire que lleva a los espacios ocu-
pados. Las bobinas de enfriamiento pueden actuar como filtros para recoger y retener una canti-
dad sustancial de partícula, incluyendo microbios. Estos materiales son bastante pequeños, por lo
que esto ocurre aún en un sistema con filtración razonable o buena. Entre un 30 y 100%, las condi-

ciones de las bobinas húmedas y depósitos de desagüe son un foro excelente para el crecimiento
de bacteria y moho. El ensuciamiento de las bobinas también incrementa la caída de presión de las
bobinas y reduce el flujo de aire, reduciendo la transferencia de calor de las aletas de las bobinas
para disminuir la cantidad de trabajo un sistema puede desarrollar y reducir la calidad ambiental
interior (EIQ). Puede contribuir al síndrome del edificio enfermo y las enfermedades relacionadas
con el edificio que van desde irritaciones leves a la propagación de agentes infecciosos. La acu-
mulación de descomposición es a menudo una fuente de olor, también.
Instalación
Las bobinas deben ser limpiadas inicialmente para reducir la biomasa y acelerar la limpieza
amplia del sistema y ahorros de energía. Las lámparas ultravioletas UV deben ser instaladas cerca
de las bobinas de enfriamiento y espaciadas para permitir distribución uniforme de energía sobre
la superficie a ser desinfectada. Fabricantes de equipos ultravioletas UV calificados o consultores
pueden ayudar en el diseño del sistema.
Los accesorios UVG1 para equipos HVAC deben ser diseñados para resistir humedad y con-
densado (de las bobinas o causado por la reducción de temperaturas de operación) y para operar
correctamente sobre toda la gama de las temperaturas de funcionamiento del sistema. Debe ten-
erse cuidado en el sitio de instalación para asegurar que los enclavamientos eléctricos están inclu-
idos para desconectar el sistema UV cuando se accede. Sistemas UV operarán continuamente para
maximizar los beneficios de UV y para mejorar la vida de la lámpara y para contrarrestar el moho
y crecimiento de bacteria que ocurre cuando un sistema HVAC no está operando.
Los trabajadores deben ser conscientes de los peligros en el área de trabajo y entrenados en
precauciones para protegerse ellos mismos. Los trabajadores que deben limpiar las lámparas rotas
deben ser entrenados en protección propia, limpieza y eliminación.
Acceso a las lámparas sólo debe ser permitido cuando las lámparas están desconectadas. Las
lámparas deben ser apagadas antes de la unidad de tratamiento de aire (AHU) o apagado del ven-
tilador para permitir a las lámparas enfriarse y para vaciar todo el ozono en la cámara de la lám-
para (si lámparas productoras de ozono son utilizadas). Si las unidades de tratamiento de aire
(AHU) o ventiladores son apagadas primero, la cámara de la lámpara debe ser abierta y permitida
ser ventilada por varios minutos. Los trabajadores deben siempre utilizar gafas de protección y
guantes resistentes a punción para protección en caso de que una lámpara se rompa.
Tabla 2.7 Ventajas y Desventajas de Ubicación

de Accesorios UVC Relativos a la Bobina
Ubicación Ubicación Ventajas Desventajas Desventajas
•Más espacio para instalar accesorios • La lámpara y herramienta debe estar aprobado
•Permite a los accesorios irradiar para lugares mojados
mejor la superficie donde la con- • Los efectos de enfriamiento de la lámpara
Corriente
densación es más alta. puede reducir la potencia de radiación UV, o
abajo
• Permite a los accesorios irradiar gen- requiere corrección de la sensación térmica o
eralmente la parte más contaminada más lámparas y accesorios para un resultado
del ventilador y bandeja de drenaje. determinado
• La lámpara y accesorio deben estar • No puede permitir suficiente espacio para insta-
sometidos a menos humedad. lar accesorios.
• Puede ser la única ubicación para • Inicialmente puede tomar más tiempo para lim-
Corriente
aplicar los accesorios. piar bobina y no puede desinfectar la bandeja de
arriba
• Pocas lampara y accesorios se pueden drenaje
necesitar que en el lado de aguas
abajo.
55
Figura 2.2 Vista de Elevación Típica de una Habitación Superior UV Aplicado en la Habitación de
un Paciente de Hospital
Figura 2.3 Lámparas UV Corriente Arriba o Corriente abajo de Bobina y Bandeja de Drenaje
Figura 2.4 Lámpara UVGI Típica
56
Velocidades de Captura de Campana
Para seleccionar una tasa de flujo volumétrico adecuado para sacar aire a través de una cam-
pana, seleccione una velocidad de captura, lo cual es velocidad de aire al punto de generación de
contaminantes. El contaminante entra a la corriente de aire en movimiento al punto de generación
y es llevado a cabo a lo largo con el aire dentro de la campana. La Tabla 2.8 muestra las velocid-
ades de captura para varias operaciones industriales, basado en experiencia exitosa bajo condi-
ciones ideales.
Extremo Inferior del Margen Extremo Superior del Margen

1. Corrientes de aire de habitación son 1. Distribución de corrientes de aire de
favorables para captura habitación
2. Contaminantes de toxicidad baja o sólo valor

2. Contaminantes o alta toxicidad
de estorbo
3. Intermitente, baja producción 3. Producción alta, uso intensivo
4. Campana grande, gran masa de aire en
4. Campana pequeña, sólo control local
movimiento
Principios de Optimización de Diseño de Campana

• La ubicación de la campana debe estar tan cerca como sea posible a la fuente de contami-
nación.
• La abertura de la campana estará posicionada de modo que cause al contaminante des-
viarse menos de su camino natural.
• La campana debe estar situada de modo que el contaminante es apartado de la zona de
respiro del operador.
• El tamaño de la campana debe ser la misma que o más grande que la sección transversal
de flujo que entra en la campana. Si la campana es más pequeña que el flujo, una tasa de
flujo volumétrico mayor es necesaria.
• La posición del trabajador con relación a la fuente contaminante, diseño de campana y
camino de la corriente de aire debe ser evaluado basado en los principios dados en los
Capítulos 6 y 3 de ACGIH (2007).
• Campanas con dosel no deben utilizarse donde el operador debe de agacharse sobre un
tanque o proceso (ACGIH 2007).
Tabla 2.8 Margen de Velocidades de Captura
Condiciones de Dispersión Velocidad de Captura

Ejemplos
de Contaminantes (control), fpm (m/s)
Liberado esencialmente sin Evaporación de tanques,desengrase,
50 a 100 (0.25 a 0.50)
velocidad en aire quieto enchapado
Liberado a velocidad baja en Llenada de contenedores, transferencia de
100 a 200 (0.5 a 1.0)
moderadamente aire quieto transportadoras de baja velocidad, soldadura
Generación activa en zona de Llenada de barriles, canaleta de carga de
200 a 500 (1.0 a 2.5)
rápido movimiento de aire transportadoras, triturador, sacudida fría
Liberado a velocidad alta en
Molienda, limpieza abrasiva, pulido,
zona de movimiento de aire 500 a 2000 (2.5 a 10)
sacudida caliente.
muy rápida
Para cada condición de arriba, un margen de velocidades de captura es mostrado. La elección propia de valores
depende en varios factores.
57
Figura 2.5 Contornos de Velocidad para Abertura Redonda Plana
Figura 2.6 Contornos de Velocidad para una Abertura Rectangular Plana con Lados en una
Proporción de 1:3
58
Diseño de Conductos de Escape y Construcción
Consideraciones de Conductos
El segundo componente de un sistema de ventilación de escape local es el conducto a través
del cual el aire contaminado es transportado de la campana(s). Conductos redondos son preferidos
porque ellos (1) ofrecen una velocidad de aire más uniforme para resistir sedimentación del mate-
rial y (2) pueden resistir las presiones estáticas más altas normalmente encontradas en sistemas de
escape. Cuando las limitaciones de diseño requieren conductos rectangulares, la relación de
aspecto (relación de altura a anchura) debe estar tan cerca a la unificación como sea posible.
Velocidad de transporte mínimo es la velocidad requerida para transportar partículas sin
sedimentación. La Tabla 2.9 enumera algunas velocidades de transportación generalmente acepta-
das como una función de la naturaleza de contaminantes. Los valores enumerados son típicamente
más altos que valores teoréticos y experimentales para dar razón de (1) daños a conductos lo cual

incrementará la resistencia del sistema y reducirá el flujo volumétrico, (2) filtración del conducto,
el cual tiende a reducir la velocidad en el sistema del conducto aguas arriba de la fuga, (3) erosión
o corrosión de la rueda del ventilador y/o deslizamiento de la correa, lo cual puede reducir el vol-
umen del ventilador, y (4) re-encausamiento de partículas sedimentadas causado por operación
errónea del sistema de escape. Las velocidades de diseño pueden ser mayores que las velocidades
de transporte mínimas, pero nunca deben ser significantemente menores.
Tabla 2.9 Velocidades de Transporte de Contaminantes [2011A, Ch 32, Tbl 2]
Velocidad de
Naturaleza del Transporte
Ejemplos
Contaminante Mínima,
fpm (m/s)
Usualmente
Vapor, gases,
Todos los gases de vapor 1000 a 2000
humo
(5 a 10)
2000 a 2500
Humos Soldadura
(10 13)
Polvo de luz 2500 a 3000
Fibra de algodón, harina de madera, polvo litográfico
muy fino (13 a 15)
Polvos secos y Polvo de caucho fino, polvo de moldeo, pelusa de yute, polvo de 3000 a 4000
polvos algodón, virutas, polvo de jabón, virutas de cuero (15 a 20)

Polvo de molienda, pelusa de pulido(seco), polvo de yute de
lana(residuos agitador), granos de café, polvo de zapatos, polvo de
Polvo industrial 3500 a 4000
granito, harina de sílice, manejo de material en general, corte de
promedio (18 a 20)
ladrillo, polvo de arcilla, fundición (general) polvo de piedra
caliza, polvo de asbesto en industrias textiles
Aserrín (pesado y mojado), torneado de metales, barriles de
fundición y agitador, polvo de chorro de arena, bloques de 4000 a 4500
Polvo excesivo
madera, excremento porcino, latón torneado, polvo pesado de (20 a 23)
hierro fundido, polvo de plomo
Polvo de plomo con pequeñas partículas, polvo de cemento
Polvo húmedo y 4500 (23) y
húmedo, trozos de asbesto de máquinas cortadoras de tuberías,
excesivo hacia arriba
pelusa de pulido (pegajoso), polvo de cal viva
Fuente: de la Conferencia Americana de Higienistas Industriales Gubernamentales (ACGIH), Ventilación Industrial:
Un Manual de Práctica Recomendado, 27th ed. Propiedad literaria 2010. Reimpresión con permiso.
59
Pérdida de Entrada de Campana
Cuando el aire entra en la campana, ocurre una pérdida de presión total, la pérdida de entrada
de campana es
pe = Co pv
donde
pe = pérdida de entrada de campana, pulg. de agua (Pa)
Co = factor de pérdida, sin dimensiones
Pv = presión de velocidad apropiada, pulg. de agua (Pa)
La presión total es difícil de medir, ya que esto varía a través de un conducto, dependiendo en
la velocidad local. Por otra parte, la presión estática permanece constante a través de un conducto
recto. Por consiguiente, una sola medición de la presión estática en un ducto recto aguas abajo de
la campana puede monitorear la tasa de flujo volumétrico. El valor de esta presión estática, suc-
ción de a campana, es dado por
phs = pv + pe
donde Phs = succión de campana, pulg. de agua (Pa).
Figura 2.7 Pérdidas de Entrada para Campanas Típicas
60
Ventilación de Cocina (Ver NFPA 96 y Norma 154 de ASHRAE)
Campanas
Campanas Tipo I. Campanas Tipo I para remoción de grasa y humo no están en la lista, las
cuales reúnen el diseño, construcción y criterios de rendimiento de los códigos local y nacional aplica-
bles y no son permitidos tener amortiguadores de escape accionados por el fuego, o enumerados con
diseño, construcción y rendimiento a la Norma 710 UL. El Tipo II se refiere a todas las otras campanas.
Entre las campanas enumeradas Tipo I, hay dos sub categorías básicas, (1) campanas de
escape sin amortiguadores de escape y (2) campanas de escape con amortiguadores de escape.
En los dispositivos de remoción de grasa en el Tipo I las campanas operan sobre el principio
en el cual una fuerza centrífuga es creada como el aire de escape pasa alrededor de los tabiques
para extraer la grasa. Tipos de dispositivos:
• Filtros deflectores tienen una serie de deflectores verticales diseñados para capturar
grasa y drenarla en el contenedor. Los filtros están ordenados en un canal o receptáculo

para fácil inserción y remoción para limpieza. Cada campana usualmente tiene dos o más
filtros deflectores, los cuales están construidos típicamente de aluminio, acero o acero
inoxidable y vienen en varios tamaños estándares. Los filtros son limpiados en una lava
vajillas o jabonándolos y enjuagándolos. La Norma 96 NFPA requiere que los filtros de
grasa sean enumerados. Filtros de grasa enumerados son probados y certificados por un
laboratorio de prueba reconocido nacionalmente de acuerdo con la Norma UL 1046.
• Extractores Desmontables (también llamados filtros de cartucho) tienen una sola ranura
horizontal de entrada de aire. Los filtros están ordenados en un canal o receptáculo para fácil
inserción y remoción para limpieza. Cada campana usualmente tiene dos o más extractores
desmontables, los cuales están típicamente construidos de acero inoxidable y contienen una
serie de deflectores horizontales diseñados para remover grasa y drenarla en un contenedor.
Disponible en varios tamaños, son limpiados a través de una lava vajilla o jabonando y enjua-
gando. Los extractores desmontables pueden ser clasificados por un laboratorio de prueba
reconocido nacionalmente de acuerdo con la Norma UL 1046, o pueden ser cotizados como
parte de la campana de acuerdo con la Norma UL 710. Las campanas que son cotizadas con
extractores desmontables no pueden tener esos extractores reemplazados por otros extractores.
• Extractores estacionarios son integrantes de las campanas de extracción de lavado con agua
enumeradas y son típicamente construidas de acero inoxidable y contienen una serie de
deflectores horizontales que recorren la longitud completa de la campana. Los deflectores no
son desmontables para limpieza, aunque algunos tienen puertas que pueden ser removidas
para limpiar los extractores y pleno. El extractor estacionario incluye una o más colectores de
agua con boquillas de pulverización, que cuando se activan, lavan la grasa del extractor con
agua caliente inyectada de detergente, removiendo la grasa acumulada. El ciclo de lavado es
típicamente activado al final del día, después que el equipo de cocina y ventiladores han sido
apagados, sin embargo, puede ser activado más frecuentemente. El ciclo dura de 5 a 10 minu-
tos, dependiendo del fabricante de la campana, tipo de cocina, duración de operación y tem-
peratura del agua y presión. La mayoría de los fabricantes de campanas de lavado con agua
recomiendan una temperatura de agua de 130 a 180°F (55 a 80°C) y presión de agua de 10 a
80 psi (200 a 550 kPa). El promedio de consumo de agua varía de 0,50 a 1.50 gpm por pie
lineal (0.1 a 0.3 L/s por metro lineal) de campana, dependiendo del fabricante. La mayoría de
los fabricantes de campanas de lavado con agua proporcionan un manual y/o medios
automáticos de activar el sistema de lavado con agua en el evento de un incendio.
Algunos fabricantes de campanas de lavado con agua proporcionan agua fría continua
como una opción. El agua fría funciona continuamente durante la cocción y puede o no ser
recirculada, dependiendo del fabricante. El uso típico del agua fría es 1 gph por pie lineal
(3.5 mL/s por metro lineal) de campana. La ventaja de este método es que mejora la extracción
de la grasa y la eliminación, en parte a través de la condensación de la grasa. Muchos fabri-
cantes de campanas recomiendan agua fría continua en campanas situadas sobre equipos de
cocina que queman combustible sólido, porque el agua también extingue brasas calientes que
pueden ser echadas dentro de la campana y ayuda a enfriar la corriente de escape.
• Filtros de Etapas Múltiples utilizan dos o más etapas de filtración para remover un gran por-
centaje de grasa. Típicamente consiste de un filtro deflector o extractor desmontable seguido
por un filtro de mayor eficiencia, como una cama de empaquetado. Cada campana usualmente
tiene dos o más filtros de etapas múltiples, que son típicamente construidas de aluminio o
acero inoxidable y están disponibles en tamaños estándares. Los filtros son limpiados en una
lava vajilla o por jabón y enjuague. La Norma 96 de NFPA requiere que los filtros de grasa
sean enumerados, por lo que estos filtros de etapa múltiple deben ser probados y certificados
por un laboratorio de prueba reconocido nacionalmente de acuerdo con la Norma 1046 de UL.
61
Tabla 2.10 Requisitos Salientes Mínimos
Tipo de Campana Saliente Final Saliente Frontal Saliente Posterior
Dosel montado
6 pulg. (154 mm) 6 pulg. (154 mm) N/A
en la pared
Dosel de una
6 pulg. (154 mm) 6 pulg. (154 mm) 6 pulg. (154 mm)
sola isla
Dosel de
6 pulg. (154 mm) 6 pulg. (154 mm) N/A
doble isla
Ceja N/A 6 pulg. (154 mm) N/A
Estante trasero 6 pulg. (154 mm) 10 pulg. (254 mm) (revés) N/A
Tasa de Flujo de Escape neto Mínimo, cfm (L/s) por Pie Lineal [Metro]
Tipo de Campana de Longitud de Campana
(No Cotizado) Equipo de Trabajo Equipo de Equipo de Equipo de Trabajo

Liviano Trabajo Medio Trabajo Pesado Extra Pesado
Dosel montado en la
200 (310) 300 (464) 400 (619) 550 (850)
pared
Una sola isla 400 (619) 500 (774) 600 (929) 700 (1085)
Isla doble (por lado) 250 (387) 300 (464) 400 (619) 550 (850)
Ceja 250 (387) 250 (387) No permitido No permitido
Estante trasero 300 (464) 300 (464) 400 (619) No permitido
N/A = no aplicable
Excepciones:
1. Paneles Laterales. La saliente no es necesaria donde los paneles laterales completos o paneles laterales parciales
(paneles en ángulo desde el borde frontal de la campana a la parte trasera de la campana a la altura de la superficie
de cocción) son suministrados para reducir el área abierta entre los artefactos y la campana.
2. Campanas enumeradas deben ser instaladas de acuerdo con los términos del listado de la organización y de las
instrucciones de instalación de su fabricante.
Tabla 2.11 Campana Extractora de Cocina Presión Estática de Escape Pérdidas

por Campanas para Diversas Corrientes de Aire de Escape
Tipo de Pérdida de Presión Estática. Pulg. de calibre de agua (Pa)

Dispositivo de
Extracción de 150 a 250 cfm/pie 250 a 350 cfm/pie 350 a 450 cfm/pie 500+ cfm/pie
Grasa (0.8 a 1.3 m3/s per m) (1.3 a 1.8 m3/s per m) (1.8 a 2.3 m3/s per m) (2.5 + m3/s per m)
0.25 a 0.50 0.50 a 0.75 0.75 a 100 1.00+

Filtro deflector
(60 a 120) (120 a 190) (190 a 250) (250+)
1.00 a 1.35 1.30 a 1.70 1,70 1.70
Extractor
(250 a 340) (320 a 420) (420) (420)
Campanas Tipo II. Las campanas tipo II pueden ser divididas en las dos siguientes cate-
gorías de aplicaciones:
• Campana de Condensado. Para escape de humedad alta, el condensado se formará en
el interior de las superficies de las campanas. La campana está diseñada para dirigir el
condensado hacia un canalón perímetro para colección y drenaje. Las tasas de flujo
son típicamente 50 a 75 cfm por pie cuadrado (0.25 a 0.38 m3 por metro cuadrado) de
abertura de la campana. El material de la campana usualmente es anticorrosivo y los
filtros son usualmente instalados.
• Campana de calor/humo. Para aplicaciones sobre equipo que produce calor y humos sola-
mente, las tasas de flujo son típicamente 50 a 100 cfm por pie cuadrado (0.25 a 0.50 m3/s
por metro cuadrado) de abertura de campana. Los filtros usualmente no son instalados.
Opciones de Aire de Recuperación
El aire que sale del espacio de la cocina debe ser reemplazado. Puede ser recogido a través de reg-
istradores de techo situados de tal forma que el aire descargado no interrumpe el patrón de aire que
entra en la campana. El aire debe ser suministrado (1) tan lejos de la campana como sea posible o
(2) cerca de la campana y que se aleje de la campana o hacia abajo a velocidad muy baja. El aire de
recuperación, descarga interna, lleva aire al interior de la campana sin entrar en el espacio ocupado.
62
Sistemas de Conductos
La red de conductos de escape conduce el aire de escape al exterior, con cualquier grasa, humo, VOC
y olores. Para ser efectivo, la red de conductos debe ser engrasada y libre de combustibles; y los conductos
deben ser dimensionados para transmitir el volumen de aire necesario para remover el efluente. La red de
conductos no deben tener trampas que puedan mantener grasa y los conductos deben inclinarse hacia la
campana para drenaje constante de grasa licuada o condensados. En los recorridos largos de conductos,
una tolerancia debe permitirse para expansión térmica posible debido a un incendio. La velocidad mínima
del conducto es 500 pie/min. (25 m/s). Paneles de acceso son requeridos para limpieza.
Ventiladores de Extracción
Los ventiladores de extracción de cocina deben ser capaces de soportar aire cargado de grasa
y calor. El ventilador debe ser diseñados para mantener el motor fuera de la corriente de aire y
enfriado efectivamente. Situado en el techo es preferido. Para prevenir daño del techo, el ventila-
dor debe contener y drenar adecuadamente toda la grasa removida de la corriente de aire.
Los siguientes tipos de ventiladores de extracción están en uso común (todos tienen ruedas

centrífugas con las paletas inclinadas hacia atrás).
• Descarga Vertical. Ventiladores de aluminio para ser montados en techo directamente en
la parte superior del tubo de escape, con descarga hacia arriba enumerada para el servicio.
Ellos típicamente pueden proporcionar presiones estáticas de sólo hasta 1 pulg. de agua
(250 Pa). Estos ventiladores permiten fácil acceso para limpieza del conducto porque
ellos generalmente dependen de vuelta desde el conducto.
• Conjunto de utilidad. Ventiladores de acero, montados en el techo, un solo ancho, una
sola entrada. Pueden operar a presión estática media a alta. Debe tenerse cuidado de dre-
nar la parte baja del ventilador a un contenedor remoto seguro.
• En Línea. Ventiladores de acero típicamente ubicados en el tramo del conducto dentro de un edi-
ficio donde el montaje del ventilador exterior no es práctico para pared o escape de techo. La
brida de montaje con junta debe ser engrasada, sin embargo removible para servicio. Una bandeja
debe ser colocada bajo el ensamblaje entero en el evento de una fuga de grasa en las bridas.
Extinción de Fuego
Los sistemas de escape que sirven al equipo que produce grasa deben incluir un sistema de
extinción de fuego a menos que dispositivos de remoción de gasa enumerados sean instalados. Siste-
mas de químicos secos con boquillas sobre el equipo de cocina, en la campana y en el collar del con-
ducto aguas abajo de la campana son comúnmente utilizados, de acuerdo a NFPA 17A. Agua de los
sistemas de rociadores de las tuberías húmedas pueden ser utilizados, de acuerdo a NFPA 13.
Campanas de Laboratorio
Las operaciones de laboratorio potencialmente involucran peligro. Uso de gabinetes de segu-
ridad biológica pueden ser requeridos. Revisar los parámetros de diseño del laboratorio con oficial
de seguridad y personal científico.
Figura 2.8 Campana de Humo de Derivación con Marco Vertical y Entrada de Aire de Derivación
[2011A, Ch 16, Fig 1]
63
Espacios Limpios
Las partículas en el aire incluyen polen, bacterias y polvo arrastrado por el viento y espuma
de mar. La industria genera partículas de combustión, vapores químicos y fricción en equipos. La
gente es la fuente principal de partículas, como escamas de piel, pelusa, cosméticos y emisiones
respiratorias. Las partículas en el aire varían en tamaño de 0.001 µm a varios cientos de micras.
Las partículas mayores de 5 µm tienden a asentarse rápidamente.
El personal de sala blanca es potencialmente la fuente más grande de partículas internas. Las
partículas generadas por el personal son controladas con flujo de aire diseñado para continua-
mente “lavar” al personal con aire limpio, nuevos vestidos para sala blanca y procedimientos de
vestimenta apropiada.
Las partículas generadas externamente son prevenidas de entrar en la sala blanca con filtros
de aire de alta eficiencia centrados alrededor de dos tipos: filtros de aire de partículas de alta efi-
ciencia (HEPA) y filtros de aire de penetración ultra baja (ULPA). Los filtros HEPA son más fre-
cuentemente utilizados.
Ambos filtros HEPA y ULPA utilizan tecnología de papel de fibra de vidrio. Tienen plisadas
profundas ya sea con aluminio, cuerda cubierta, o papel de filtro como separadores plegados. Los
filtros puede variar de 2 a 12 pulg. (50 a 300 mm) en profundidad; en consecuencia, área de
medios mayor está disponible con filtros profundos y espacio de pliegues más concentrados.
Los filtros fibrosos tienen su eficiencia de remoción más baja en el tamaño de la partícula más
penetrante (MPPS), determinado por el diámetro de la fibra del filtro, fracción de volumen o den-
sidad de empaquetamiento y velocidad del aire. Para la mayoría de los filtros HEPA la MPPS está
entre 0.1 y 03 µm. Así filtros HEPA y ULPA tienen eficiencias evaluadas basadas en 03 µm y 0.12
µm tamaño de partículas, respectivamente.
La selección de las configuraciones del patrón de aire es el primer paso para el diseño de la
sala blanca. Los requisitos para el nivel de limpieza, disposición de equipos de proceso, espacio
disponible para instalación de equipos de control de aire todo influye en la selección del diseño
del patrón de aire. El proyecto de los aspectos financieros pueden limitar el tipo y tamaño del
equipo de manejo de aire a ser utilizado y control del patrón de aire resultante.
Flujo de aire unidireccional, es aire que fluye en un solo paso en una sola dirección a través
de la sala blanca o zona limpia con generalmente líneas de corriente paralelas. Aunque el personal
y equipo en la corriente de aire distorsiona las líneas de corriente, la velocidad constante es aprox-
imada.
Flujo de aire no unidireccional puede tener características de circulación de pases múltiples o
una dirección de flujo no paralelo.
El flujo de aire no unidireccional puede proveer resultados de control de contaminación satis-
factorios para niveles de limpieza de ISO Clase 6 hasta ISO Clase 8.

Cuando las partículas generadas internamente son de preocupación primaria, estaciones de
trabajo limpio son proporcionadas en el espacio limpio.
Patrones de aire y reducción de turbulencia de aire son optimizados en sistemas de flujo de
aire unidireccional. En un cuarto de flujo laminar vertical (VLF), el aire es introducido a través del
techo y retornado a través de un techo elevado o en la base de paredes laterales.
En una sala blanca con un número de clase bajo, la mayor parte del techo requiere filtros
HEPA. Para un ISO habitación Clase 5, el techo entero usualmente requiere filtración HEPA.
Idealmente, un piso rallado o perforado sirve como el escape de aire. Salas blancas farmacéuticas
típicamente tienen pisos sólidos y retornos de nivel bajos. La velocidad ampliamente aceptada es
90 fpm (0.46 m/s).
En un flujo horizontal, la pared de suministro comprende en su totalidad de filtros HEPA que
suministran aire a una velocidad de aproximadamente 90 fm (0.46 m/s) a través de toda la sección
de la habitación. El aire existe a través de la pared de retorno en el extremo opuesto de la
habitación. Este diseño remueve la contaminación generada en el espacio a una velocidad igual a
la velocidad del aire y no permite contaminación cruzada perpendicular al flujo de aire. Una lim-
itación importante a este diseño es que el aire aguas abajo se contamina.
64
Tabla 2.12 Límites de Concentración de Partículas Suspendidas en el Aire
ESPACIOS LIMPIOS
Norma ISO 14644 Sección 1*
*Sustituido Norma Federal 209CE de los Estados Unidos Clases de Partículas Suspendidas en el Aire en Salas Blan-
cas y Zonas Limpias
Número de Partículas por Metro Cúbico por tamaño (micrómetros)

Equivalente
Clase
Clase FS
ISO
209 0.1µm 0.2µm 0.3µm 0.5µm 1µm 5µm
1 — 10 2 — — — —

2 — 100 24 10 4 — —
3 1 1.000 237 102 35 8 —
4 10 10,000 2,370 1.020 352 83 —
5 100 100.000 23.700 10.200 3,520 832 29
6 1.000 1.000.000 237,000 102.000 35.200 8.320 293
7 10.000 — — — 352.000 83.200 2.930
8 100.000 — — — 3,520.000 832.000 29.300
9 — — — — 35.200.000 8.320.000 293.000
Figura 2.9 ISO Clase 7 (FS 209 Clase 10.000) Sala Blanca no Unidireccional con Elementos de
Suministro de Filtro HEPA Canalizado y ISO Clase 5 (FS 209 Clase 100) Sala Blanca Unidireccional
con HEPA Canalizado o Techo Filtro ULPA
65
03.fm Page 66 Thursday , March 3, 2016 12:41 PM
3. AGUA
Tabla 3.1 Términos de Bomba Común, Símbolos y Fórmulas
Término Símbolo Unidades Fórmula
Velocidad v pie/s (m/s)
Volumen V pie3 (m3)
Velocidad de flujo Qv gpm (m3/s or L/s)
Presión p psi (kPa)
Densidad  lb/pie3 (kg/m3)
Aceleración de Gravedad g 32.17 pie/s2 (9.807 m/s2)
Velocidad n rpm (rpm o rad)
Masa de líquido
Gravedad Específica SG — = --------------------------------------------------
Masa de agua a 39°F
Cabeza H pie (m) 2,31 p/SG
Cabeza de succión positiva neta H pie (m)
Eficiencia (porcentaje)
Bomba p
Motor eléctrico m
Variador de velocidad v
Equipo (bombas de velocidad constante) e e = pm /100
Equipo (bombas de velocidad variable) e e = 10–4pmv
Utilización u
QD = flujo de diseño Q H
D D
QA = flujo actual  u = 100 ------------------
Q A HA
HD = cabeza de diseño
HA = cabeza actual
Agua
Índice de la Eficiencia del Sistema (decimal) SEI = 10–4 u

QvHSG/3960
Potencia de salida (bomba) Po hp (kW)
(Qvm/101 [Qv in L/s])
Potencia en el eje Ps hp (kW) 100Po /p
Potencia de salida Pi kW 74.6 (100) Ps /m All rights reserved. No further reproduction or distribution is permitted. Distributed by Techst
Tabla 3.2 Leyes de Afinidad para Bombas
Diámetro de Gravedad Para Multiplicar

Velocidad
Impulsor Específica (SG) Corregir por
Velocidad Nueva
Flujo -------------------------------------------
Velocidad Vieja
 Velocidad Nueva 2
Constante Variable Constante Cabeza -------------------------------------------
 Velocidad Vieja 
 Velocidad Nueva 3
Potencia -------------------------------------------
 Velocidad Vieja 
Diámetro Nueva
Flujo -----------------------------------------
Diámetro Vieja
 Diámetro Nueva 2
Variable Constante Constante Diámetro -----------------------------------------
 Diámetro Vieja 
 Diámetro Nueva 3
Potencia -----------------------------------------
 Diámetro Vieja 
SG Nueva
Constante Constante Variable Potencia --------------------------
SG Vieja
66
Gpm  pie cabeza  sp.gr
bomba, hp = ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
- (I-P)
3960  eficiencia de bomba  eficiencia de motor
 m cabeza  sp. gr.-

potencia de bomba, kW = L/s
-------------------------------------------------------- (SI)
101   p   m
Agua
Figura 3.1 Curvas de Bombas y Curvas del Sistema
Si el sistema hidrónico tiene una curva de altura del sistema como está mostrado en la curva
A, la bomba a 1150 rpm operará en el punto 1, no en el punto 2, como se predijo solo por las ley es
de afinidad. Si el sistema hidrónico tiene una curva de altura del sistema como la curva B de esta
figura, la bomba a 1150 rpm se ejecutará a la cabeza de cierre y no entregará agua. Esto demuestra
que las ley es de afinidad deben ser utilizadas para desarrollar nuevas curvas de cabeza/capacidad
de bomba, pero no para predecir rendimiento con un sistema hidrónico particular a no ser que la
curva de altura del sistema es conocida.
67
Características de Succión Positiva Neta
Atención especial debe ser dada a la presión y temperatura del agua que entra en la bomba,
especialmente en torres de condensado, retornos de condensado de vapor y alimentaciones de cal-
deros de vapor.
La presión en exceso de la requerida para prevenir que se formen bolsas de vapor es la cabeza
de succión positiva neta requerida (NPSHR). La cabeza de succión positiva neta requerida
(NPSHR) es una característica de una bomba dada y varía con el flujo y velocidad de la bomba.
Está determinado por el fabricante y está incluido en la curva de rendimiento de la bomba.
Si la presión absoluta en la boquilla de succión alcanza la presión de vapor del líquido, bolsas
de vapor se forman en los pasajes del impulsor. El colapso de las bolsas de vapor (cavitación) es
ruidoso y puede ser destructivo para el impulsor de la bomba.
La cabeza de succión positiva neta requerida (NPSHR) es principalmente importante cuando
una bomba está operando con líquidos calientes o es aplicada a un circuito que tiene una altura de
aspiración. La presión de vapor aumenta con la temperatura del agua y reduce la cabeza de suc-
ción positiva neta disponible (NPSHA). Cada bomba tiene su cabeza de succión positiva neta
requerida (NPSHR) y la instalación tiene su cabeza de succión positiva neta disponible (NPSHA),
que es la energía útil total sobre la presión de vapor en la entrada de la bomba.
NPSHA = h p + h z – h vpa – h f (I-P) NPSHA = p p + p z – p vpa – p f (SI)
donde
hp (pp) = presión absoluta en superficie de líquida que entra en la bomba, ft de cabeza (Pa)
hz (pz) = elevación estática del líquido sobre la línea de centro de la bomba (hz es negativo
si el nivel del líquido está bajo la línea de centro de la bomba), ft (Pa)
hypa (Pypa) = presión de vapor absoluta en temperatura de bombeo, ft (Pa)
hf (pf) = pérdidas de cabeza y fricción en tubería de succión, ft (Pa)
Para determinar la cabeza de succión positiva neta disponible (NPSHA) en una instalación
existente, la siguiente ecuación puede ser utilizada (ver Figura 3.2):
2 2
NPSHA = h a + h s + V
------ – h vpa (I-P) NPSHA = p a + p s + V
---------
- – p vpa (SI)
2g 2
Agua
donde
ha (pa) = cabeza atmosférica para elevación de instalación, ft (Pa)
hs (ps) = cabeza en la brida de entrada corregida en la línea de centro de la bomba (hs
es negativa si está bajo presión atmosférica), ft (Pa)
V2/2g (V2p/2) = cabeza de velocidad en punto de medición de hso ft (Pa)
 = densidad de fluido, kg/m3
Si la cabeza de succión positiva neta disponible (NPSHA) es menos que la cabeza de succión
positiva neta requerida (NPSHR) de la bomba, cavitación, ruido, bombeo inadecuado y problemas
mecánicos resultarán. Para diseño libre de problemas, la cabeza de succión positiva neta dis-
ponible (NPSHA) debe ser siempre más grande que la cabeza de succión positiva neta
requerida (NPSHR) de la bomba. En sistemas cerrados de agua caliente y fría donde la sufici-
ente presión de llenado del sistema es ejercido en la succión de la bomba, la cabeza de succión
positiva neta requerida (NPSHR), normalmente no es un factor.
Figura 3.2 Cabeza de Succión Positiva Neta Disponible [2012S, Ch 44, Fig 31]
68
Figura 3.3 Regiones de Selección de Bomba [2012S, Ch 44, Fig 33]
Agua
Figura 3.4 Condiciones Operativas para Operación Paralela [2012S, Ch 44, Fig 35]
Figura 3.5 Construcción de Curva para Bombas Paralelas Disímiles [2012S, Ch 44, Fig 36]
69
Figura 3.6 (I-P) Curvas de Bomba Típicas (Curvas Varían por Fabricante) [2012S, Ch 44, Fig 11]
Agua
Figura 3.6 (SI) Curvas de Bomba Típicas (Curvas Varían por Fabricante)
[2012S, Ch 44, Fig 11]
70
Tabla 3.3 (I-P) Información General Sobre Agua

La gravedad específica del agua es usualmente dada como 1.0 a 60°F. Sin embargo, para algunos propósitos esta es dada como 1.0 a 39.2°F, el punto de densidad máxima.
Basada en agua a 39.2°F como 1.0, el agua a 60°F tiene una gravedad específica de 0.999. Por consiguiente, cual base es seleccionada no hace diferencia práctica.
La viscosidad del agua varía como sigue:
32°F 50°F 60°F 70°F 80°F 100°F 120°F 140°F 160°F 180°F 212°F
Viscosidad absoluta, centipois 1.70 1.31 1.12 .98 .86 .68 .56 .47 .40 .35 .28
Viscosidad cinemático,centistokes 1.79 1.31 1.12 .98 .86 .69 .57 .45 .41 .36 .29
Tabla 3.4 (I-P) Peso y Volumen Equivalentes
Convert to
Convertir de Galón Galón Pulgada Pie * * * Metro
EE.UU. Imperial Cúbica Cúbico Libra Cwt (U.S.) Ton (EE.UU) Litro Cúbico
Galón EE.UU. 1. .8327 231. .13368 8.345 .08345 .00418 3.785 .00378
Galón Imperial 1.201 1. 22.741 .1605 10.02 .1002 .00502 4.546 .00455
Pulgada Cúbica .004329 .003607 1. .000579 .036124 – – .0164 –
Pie Cúbico 7.4805 6.229 1728. 1. 62.425 .6243 .03121 28.317 .0283
Libraa .1198 .0998 27.68 .01602 1. .01 .0005 .454 –
Cwt (EE.UU.)* 11.98 9.98 2765. 1.602 100. 1. .05 45.36 .045
Ton (EE.UU.)* 239.6 199.6  32.04 2000. 20.0 1. 906.9 .907

Litro .2642 .22 61.023 .0353 2.205 .022 .0011 1. .001
Metro Cúbico 264.2 220.  35.314 2204.5 22.045 1.102 1000. 1.
a. Volumen—relación de peso tomada para agua a la may or densidad (39.2°F)
71
Agua
Agua
Tabla 3.3 (SI) Propiedades del Agua—5°C a 95°C
72
Temperatura, Presión, Densidad, Calor Total encima de 0°C, Calor Específico, Viscosidad, Condición Térmica,
°C kPa kg/m3 kJ/kg kJ (kg·K) mPa·s mW/(m·K)
5 0.87 999.9 21.0 4.200 1519.1 570.5
10 1.23 999.7 42.0 4.188 1306.6 580.0
15 1.71 999.1 62.9 4.184 1138.2 589.3
20 2.34 998.2 83.8 4.183 1002.1 598.4
25 3.17 997.0 104.8 4.183 890.5 607.1

30 4.25 995.6 125.7 4.183 797.7 615.4
35 5.63 994.0 146.6 4.183 719.6 623.2
40 7.38 992.2 167.5 4.182 653.2 630.5
45 9.59 990.2 188.4 4.182 596.3 637.3
50 12.34 988.0 209.3 4.182 547.0 643.5

55 15.75 985.6 230.2 4.182 504.1 649.2
60 19.93 983.2 251.2 4.183 466.5 654.3
65 25.02 980.5 272.1 4.184 433.4 658.9

70 31.18 977.8 293.0 4.187 404.0 663.1
75 38.56 974.8 314.0 4.190 377.8 666.7

80 47.37 971.8 334.9 4.194 354.5 670.0
85 57.81 968.6 355.9 4.199 333.4 672.8
90 70.12 965.3 376.9 4.204 314.5 675.3
95 84.53 961.9 398.0 4.210 297.4 677.4
Agua
Figura 3.7 Flujo de Masa y Calor Específico del Agua

Tabla 3.5 Puntos de Congelación para Soluciones

de Glicol Etileno y Glicol Propileno
Glicol, Glicol Etileno Glicol Propileno

% en Masa °F (°C) °F (°C)
10 26.2 (–3.2) 26.1 (–1.3)
15 22.2 (–5.4) 22.9 (–5.1)
20 17.9 (–7.8) 19.2 (–7.1)
25 12.7 (–10.7) 14.7 (–9.6)
30 6.7 (–14.1) 9.2 (–12.7)
40 8.1 (–22.3) 6.0 (–21.1)
50 28.9 (–33.8) 28.3 (–33.5)
60 54.8 (–48.3) 59.9 (–51.1)
Las soluciones de glicol etileno son menos viscosas que las soluciones de glicol propileno en
la misma concentración. El glicol propileno menos tóxico es preferido para aplicaciones que invo-
lucran posible contacto humano.
73
Tabla 3.6 (I-P) Volumen de Tanques Cilíndricos Verticales en Galones por
Pie de Profundidad
Diámetro en Galones Diámetro en Galones Diámetro en Galones
Pie Pulgadas EE.UU. Pie Pulgadas EE.UU. Pie Pulgadas EE.UU.
1 0 5.875 3 6 71.97 6 0 211.5
1 2 7.997 3 8 78.99 6 6 248.2
1 4 10.44 3 10 86.33 7 0 287.9
1 6 13.22 4 0 94.00 7 6 330.5
1 8 16.32 4 2 102.0 8 0 376.0
1 10 19.75 4 4 110.3 8 6 424.5
2 0 23.50 4 6 119.0 9 0 475.9
2 2 27.58 4 8 127.9 9 6 530.2
2 4 31.99 4 10 137.3 10 0 587.5
2 6 36.72 5 0 146.9 10 6 647.7
2 8 41.78 5 2 156.8 11 0 710.9
2 10 47.16 5 4 167.1 11 6 777.0
3 0 52.88 5 6 177.7 12 0 846.0
3 2 58.92 5 8 188.7 12 6 918.0
3 4 65.28 5 10 199.9
Tabla 3.6 (SI) Volumen de Tanque Cilíndrico por Metro de Profundidad
Diámetro, m Volumen, m3 Diámetro, m Volumen, m3

0.1 0.0079 3.1 7.548
0.3 0.0707 303 8.553
0.5 0.1963 3.5 9.621
0.7 0.3848 3.7 10.75
0.9 0.6362 3.9 11.95
1.1 0.9503 4.1 13.20
Agua
1.3 1.327 4.3 14.52

1.5 1.767 4.5 15.90
1.7 2.270 4.7 17.35
1.9 2.835 4.9 18.86
2.1 3.464 5.1 20.43
2.3 4.155 5.3 22.06
2.5 4.909 5.5 23.76
2.7 5.726 5.7 25.52

2.9 6.605 5.9 27.34
Volumen por metro de profundad =  (Diámetro/2) 2
Tabla 3.7 Cantidades para Varias Profundidades de

Tanques Cilíndricos Verticales en Posición Horizontal
% % % %
% de % de % de % de
Profundidad Profundidad Profundidad Profundidad
Capacidad Capacidad Capacidad Capacidad
Llena Llena Llena Llena
1 .20 26 20.73 51 51.27 76 81.50
3 .90 28 23.00 53 53.81 78 83.68
5 1.87 30 25.31 55 56.34 80 85.77
7 3.07 32 27.66 57 58.86 82 87.76
9 4.45 34 30.03 59 61.36 84 89.68
11 5.98 36 32.44 61 63.86 86 91.50
13 7.64 38 34.90 63 66.34 88 93.20
15 9.40 40 37.36 65 68.81 90 94.80
17 11.27 42 39.89 67 71.16 92 96.26
19 13.23 44 42.40 69 73.52 94 97.55
21 15.26 46 44.92 71 75.93 96 98.66
23 17.40 48 47.45 73 78.14 98 99.50
25 19.61 50 50.00 75 80.39 100 100.0
74
Tabla 3.8 Volumen de Agua en Tubos y Tuberías Estándar
Tubería de Acero Estándar Tubos de Cobre Tipo Le

Tamaño Nominal
Diámetro Interno Volumen Diámetro Interno Volumen
de Tubería
pulg. (mm) Lista No. pulg. (mm) gal/pie (L/m) pulg. (mm) gal/pie (L/m)
3/8 (10) — — — — — 0.430 (10.9) 0.0075 (0.09)
1/2 (15) 40 0.622 (15.8) 0.0157 (0.19) 0.545 (13.8) 0.0121 (0.15)
5/8 (16) — — — — — 0.666 (16.9) 0.0181 (0.22)
3/4 (20) 40 0.824 (20.9) 0.0277 (0.34) 0.785 (19.9) 0.0251 (0.31)
1 (25) 40 1.049 (26.6) 0.0449 (0.56) 1.025 (26.0) 0.0429 (0.53)
1 1/4 (32) 40 1.380 (35.0) 0.0779 (0.97) 1.265 (32.1) 0.0653 (0.81)
1 1/2 (40) 40 1.610 (40.9) 0.106 (1.32) 1.505 (38.2) 0.0924 (1.15)
2 (50) 40 2.067 (52.5) 0.174 (2.16) 1.985 (50.4) 0.161 (2.00)
2 1/2 (65) 40 2.469 (62.7) 0.249 (3.09) 2.465 (62.6) 0.248 (3.08)
3 (80) 40 3.068 (77.9) 0.384 (4.77) 2.945 (74.8) 0.354 (4.40)
3 1/2 (90) 40 3.548 (90.1) 0.514 (6.38) 3.425 (87.0) 0.479 (5.95)
4 (100) 40 4.026 (102.3) 0.661 (8.21) 3.905 (99.2) 0.622 (7.73)
5 (125) 40 5.047 (128.2) 1.04 (12.92) 4.875 (123.8) 0.970 (12.05)

6 (150) 40 6.065 (154.1) 1.50 (18.63) 5.845 (148.5) 1.39 (17.26)
8 (200) 30 8.071 (205.0) 2.66 (33.03) 7.725 (196.2) 2.43 (30.18)
10 (250) 30 10.136 (257.5) 4.19 (52.04) 9.625 (244.5) 3.78 (46.95)
12 (300) 30 12.090 (307.1) 5.96 (74.02) 11.565 (293.8) 5.46 (67.81)
75
Agua
Agua
Figura 3.8 (I-P) Pérdida por Fricción para Agua en Tubería de Cobre (Tipos K, L, M)
[2013F, Ch 22, Fig 5]
76
Agua
Figura 3.8 (SI) Pérdida por Fricción para Agua en Tubería de Cobre (Tipos K, L, M)
[2013F, Ch 22, Fig 5]
77
Agua
Figura 3.9 (I-P) Pérdida por Fricción para Agua en Tubería de Plástico (Lista 80)
[2013F, Ch 22, Fig 6]
78
Agua
Figura 3.9 (SI) Pérdida por Fricción para Agua en Tubería de Plástico (Lista 80)
[2013F, Ch 22, Fig 6]
79
Agua
Figura 3.10 (I-P) Pérdida por Fricción para Agua en Tubería de Acero Comercial (Lista 40)
[2013F, Ch 22, Fig 4]
80
Agua
Figura 3.10 (SI) Pérdida por Fricción para Agua en Tubería de Acero Comercial (Lista 40)
[2013F, Ch 22, Fig 4]
81
Pérdidas de Accesorios y Válvulas
Las válvulas y accesorios causan pérdidas de presión may ores que aquellas causadas sola-
mente por la tubería. Una formulación expresa las pérdidas como
 V 2 2
p = K  -----  ------ or h = K  ------
V
(I-P)
g c 2 2g
2 2
p = K  ------ or h = K  ------
V V
(SI)
2 2g
donde K = geometría – y tamaño – coeficiente de pérdida dependiente (ver las siguientes tablas).
El proy ecto de investigación de ASHRAE RP-1193 encontró los datos en las siguientes tablas
dando factores K para Lista 80 PVC 2, 4, 6 y 8 pulg. (50, 100, 150 y 200 mm) eles, reductores,
expansiones y Tes. En general, la geometría roscada PVC varió mucho más de un fabricante a otro
que lo hizo los accesorios de acero.
Cálculo de las Pérdidas de Presión
El cálculo más común de diseño de ingeniería de pérdida de flujo selecciona un tamaño de
tubería para la velocidad de flujo total deseada o caída de presión permisible.
Debido a que cualquiera de la formulación de pérdidas de accesorios requiere un diámetro
conocido, el tamaño de la tubería debe ser seleccionada antes de calcular la influencia detallada de
los accesorios. Una regla de oro utilizada frecuentemente asume que la longitud del diseño de la
tubería es 50 a 100% may or que la actual para tener en cuenta las pérdidas de accesorios. Después
que un diámetro de tubería ha sido seleccionado sobre esta base, la influencia de cada accesorio
puede ser evaluada.
Agua
82
Tabla 3.9 Factores K: Accesorios de Tubería Roscados [2013F, Ch 22, Tbl 1]
Diámetro
Codo Codo de Curva Válvula de Entrada de
de Tubería Codo de Válvula de Válvula de Válvula de Entrada Entrada
Estándar Radio de Retorno Línea T Rama T Retención Boca de
Nominal, 45° Globo Compuerta Ángulo Cuadrada Proyectada
90° Largo 90° Estándar Oscilante Campana
Pulg. (mm)
3/8 (10) 2.5 — 0.38 2.5 0.90 2.7 20 0.40 — 8.0 0.05 0.5 1.0
1/2 (15) 2.1 — 0.37 2.1 0.90 2.4 14 0.33 — 5.5 0.05 0.5 1.0
3/4 (20) 1.7 0.92 0.35 1.7 0.90 2.1 10 0.28 6.1 3.7 0.05 0.5 1.0
1 (25) 1.5 0.78 0.34 1.5 0.90 1.8 9 0.24 4.6 3.0 0.05 0.5 1.0
1 1/4 (32) 1.3 0.65 0.33 1.3 0.90 1.7 8.5 0.22 3.6 2.7 0.05 0.5 1.0
1 1/2 (40) 1.2 0.54 0.32 1.2 0.90 1.6 8 0.19 2.9 2.5 0.05 0.5 1.0
2 (50) 1.0 0.42 0.31 1.0 0.90 1.4 7 0.17 2.1 2.3 0.05 0.5 1.0
2 1/2 (65) 0.85 0.35 0.30 0.85 0.90 1.3 6.5 0.16 1.6 2.2 0.05 0.5 1.0
3 (80) 0.80 0.31 0.29 0.80 0.90 1.2 6 0.14 1.3 2.1 0.05 0.5 1.0
4 (100) 0.70 0.24 0.28 0.70 0.90 1.1 5.7 0.12 1.0 2.0 0.05 0.5 1.0
Fuente: Libro de Datos de Ingeniería (Instituto Hidráulico 1990)

83
Agua
Agua
Tabla 3.10
84
Factores K: Accesorios de Tubería Brida Soldada [2013F, Ch 22, Tbl 2]
Diámetro de Codo de Radio

Codo Codo de Radio Curva Curva Válvula de
Tubería Largo 90° Válvula de Válvula de Válvula de
Estándar 90° Largo 45° de Retorno de Retorno Línea T Rama T Retención
Nominal, (90° Ell Globo Compuerta Ángulo
(90° Ell Reg.) (45° Ell) Estándar Radio Largo Oscilante
Pulg. (mm) Largo)
1 (25) 0.43 0.41 0.22 0.43 0.43 0.26 1.0 13 — 4.8 2.0
1 1/4 (32) 0.41 0.37 0.22 0.41 0.38 0.25 0.95 12 — 3.7 2.0
1 1/2 (40) 0.40 0.35 0.21 0.40 0.35 0.23 0.90 10 — 3.0 2.0
2 (50) 0.38 0.30 0.20 0.38 0.30 0.20 0.84 9 0.34 2.5 2.0
2 1/2 (65) 0.35 0.28 0.19 0.35 0.27 0.18 0.79 8 0.27 2.3 2.0
3 (80) 0.34 0.25 0.18 0.34 0.25 0.17 0.76 7 0.22 2.2 2.0
4 (100) 0.31 0.22 0.18 0.31 0.22 0.15 0.70 6.5 0.16 2.1 2.0
6 (150) 0.29 0.18 0.17 0.29 0.18 0.12 0.62 6 0.10 2.1 2.0
8 (200) 0.27 0.16 0.17 0.27 0.15 0.10 0.58 5.7 0.08 2.1 2.0
10 (250) 0.25 0.14 0.16 0.25 0.14 0.09 0.53 5.7 0.06 2.1 2.0
12 (300) 0.24 0.13 0.16 0.24 0.13 0.08 0.50 5.7 0.05 2.1 2.0
Fuente: Libro de Datos de Ingeniería (Instituto Hidráulico 1990)

Tabla 3.11 Sumario de Valores K para Reductores y Expansiones [2013F, Ch 22, Tbl 4]
Investigación de ASHRAEa,b
4 fps 8 fps 12 fps
(1.2 m/s) (2.4 m/s) (3.6 m/s)
Reductor (2 por 1.5 pulgadas [50 por 40 mm]) de hilo 0.53 0.28 0.20
(4 por 3 pulgadas [100 por 80 mm]) de soldadura 0.23 0.14 0.10
Expansión (1.5 por 2 pulgadas [40 by 50 mm]) de hilo 0.16 0.13 0.02
(3 por 4 pulgadas [80 by 100 mm]) de soldadura 0.11 0.11 0.11
a b
Fuente:Rahmey er (2003a) Rahmey er (1999a, 2002a) Ding et al (2005)
Tabla 3.12 Resumen de Datos de Prueba para Conectores en T [2013F, Ch 22, Tbl 5]
Agua
Investigación de
ASHRAEa,b
4 fps 8 fps 12 fps
(1.2 m/s) (2.4 m/s) (3.6 m/s)
Hilo en Tde 2 pulg (50 mm) Rama 100% 0.93 — —
Línea 100% (flujo continuo) 0.19 — —
Mezcla 100% 1.19 —

Soldadura en Tde 4 pulg (100 mm) Rama 100% — 0.57 —
Línea 100% (flujo continuo) — 0.06 —
Mezcla 100% — 0.49 —
Mezcla 100% — 0.88 —
Mezcla 100% — 0.70 —
Mezcla 100% — 0.77 —
Soldadura en Tde 12 pulg (300 mm) Rama 100% 0.70 0.63 0.62
Línea 100% (flujo continuo) 0.062 0.091 0.096
Mezcla 100% 0.88 0.72 0.72
Soldadura en Tde 16 pulg (400 mm) Rama 100% 0.54 0.55 0.54
Línea 100% (flujo continuo) 0.032 0.028 0.028
Mezcla 100% 0.74 0.74 0.76
a b
Rahmey er (1999b, 2002b). Ding et al. (2005).
85
Tabla 3.13 Resumen de Prueba para Coeficientes de Pérdidas K y Longitudes de
Pérdida Equivalente [2013F, Ch 22, Tbl 6]
Accesorios de PVC Lista 80 K L, ft (m)

8.4 a 9.2
Codo moldeado iny ectado, 2 pulg. (50 mm) 0.91 a 1.00
(2.6 a 2.8)
18.3 a 19.3
4 pulg. (100 mm) 0.86 a 0.91
(5.6 a 5.9)
26.2 a 31.3
6 pulg. (150 mm) 0.76 a 0.91
(8.0 a 9.5)
32.9 a 42.1
8 pulg. (200 mm) 0.68 a 0.87
(10.0 a 12.8)
19.4 a 20.3
Codo fabricado de 8 pulg, (200 mm) Tipo I, componentes 0.40 a 0.42
(5.9 a 6.2)
35.3 a 36.8
Tipo II, biselado 0.073 a 0.76
(10.8 a 11.2)
4.1 a 20.3
Reductor moldeado iny ectado de 6 por 4 pulg. (150 por 200 mm) 0.12 a 0.59
(1.2 a 6.2)
16.9 a 20.3
Tipo boquilla 0.49 a 0.59
(5.2 a 6.2)
6.3 a 30.5
Reductor moldeado iny ectado de 8 por 6 pulg. (200 por 150 mm) 0.13 a 0.63
(1.9 a 9.3)
23.2 a 32.9
(7.1 a 10.0)
10.2
Tipo de reductor gradual 0.21
(3.1)
Agua
1.5 a 25.3
Expansión moldeada iny ectada de 4 por 6 pulg. (100 por 150 mm) 0.069 a 1.19
(0.46 a 7.7)
1.5 a 24.2
(0.46 a 7.4)
32.7 a 33.0
Expansión moldeada iny ectada de 6 po 8 pulg. (150 por 200 mm) 0.95 a 0.96
(10.0 a 10.1)
32.4 a 32.7
(9.9 a 10.0)
34.1
Tipo de reductor gradual 0.99
(10.4)
86
Tabla 3.14 Resumen de Prueba para Coeficientes de Pérdidas K de T de PVC
[2013F, Ch 22, Tbl 7]
Derivación
Accesorios de PVC Lista 80 K1-2 K1-3
Tde derivación moldeado por iny ección de 2 pulg. (50 mm), flujo de línea 100% 0.13 a 0.26 —
Flujo 50/50 0 a 0.12 0.74 a 1.02
Flujo de rama 100% — 0.98 a 1.39
Flujo 50/50 0.03 a 0.13 0.74 a 0.82
Flujo de rama 100% — 0.97 a 1.12
Flujo 50/50 0.06 a 0.11 0.70 a 0.84
Flujo de rama 100% — 0.95 a 1.15
Tde derivación fabricada de 6 pulg. (150 mm), flujo de línea 100% 0.21 a 0.22 —
Flujo 50/50 0.04 a 0.09 1.29 a 1.40
Flujo de rama 100% — 1.74 a 1.88
Tde derivación moldeado por iny ección, de 8 pulg. (200 mm), flujo de línea
0.04 a 0.09 —
100%
Flujo 50/50 0.04 a 0.07 0.64 a 0.75
Flujo de rama 100% — 0.85 a 0.96
Tde derivación fabricada de 8 pulg. (200 mm), flujo de línea 100% 0.09 a 0.16 —
Flujo 50/50 0.08 a 0.13 1.07 a 1.16
Flujo de rama 100% — 1.40 a 1.62
Mezcla
Agua
Accesorios PVC K1-2 K3-2
Tde mezcla moldeado por iny ección de 2 pulg. (50 mm), flujo de línea 100% 0.12 a 0.25 —
Flujo 50/50 1.22 a 1.19 0.89 a 1.88
Flujo de mezcla 100% — 0.89 a 1.54
Tde mezcla moldeado por iny ección de 4 pulg. (100 mm), flujo de línea 100% 0.07 a 0.18 —
Flujo 50/50 1.19 a 1.88 0.98 a 1.88

Tde mezcla moldado por iny ección de 6 pulg. (150 mm), flujo de línea 100% 0.06 a 0.14 —
Flujo 50/50 1.26 a 1.80 1.02 a 1.60
Tde mezcla fabricado de 6 pulg. (150 mm), flujo de línea 100% 0.19 a 0.21 —
Flujo 50/50 2.94 a 3.32 2.57 a 3.17
Tde mezcla moldeado por iny ección de 8 pulg.(200 mm), flujo de línea 100% 0.04 to 0.09 —
Flujo 50/50 1.10 to 1.60 0.96 to 1.32
Flujo de mezcla 100% — 0.81 to 0.93
Tde mezcla fabricado de 8 pulg. (200 mm), flujo de línea 100% 0.13 to 0.70 —
Flujo 50/50 2.36 to 10.62 2.02 to 2.67
Flujo de mezcla 100% — 1.34 to 1.53
Coeficientes basados en velocidad promedio de 8 fps (2.43 m/s). Gama de valores varían con los fabricantes de acce-
sorios. Línea o flujo recto es Q2/Q1 = 100%. Flujo de rama es Q2/Q1 = 0%.
87
4. VAPOR
Tabla 4.1 (I-P) Propiedades del Vapor Saturado

Entalpia, Btu/lb
Volumen
Presión Temperatura Agua Vapor
Específico Vg, Evaporación
p t, °F Saturada Saturado
pie3/lb hf hfg hg
0.25 pulg. Hg 40.34 2423.7 8.28 1071.1 1079.4
0.50 58.80 1256.4 26.86 1060.6 1087.5
1.00 79.03 652.3 47.05 1049.2 1096.3
2.00 101.14 339.2 69.10 1036.6 1105.7
2 psia 126.08 173.7 93.99 1022.2 1116.2
3 141.48 118.7 109.37 1013.2 1122.6
4 152.97 90.63 120.86 1006.4 1127.3
5 162.24 73.52 130.13 1001.0 1131.1
6 170.06 61.98 137.94 996.2 1164.2
7 176.85 53.64 144.76 992.1 1136.9
8 182.86 47.34 150.79 988.5 1139.3
9 188.28 42.40 156.22 985.2 1141.4
10 193.21 38.42 161.17 982.1 1143.3
12 201.96 32.40 169.96 976.6 1146.6
14 209.56 28.04 177.61 971.9 1149.5
14.696 212.00 26.80 180.07 970.3 1150.4
20 227.96 20.09 196.16 960.1 1156.3
30 250.33 13.75 218.82 945.3 1164.1
40 267.25 10.50 236.03 933.7 1169.7
50 281.01 8.515 250.09 924.0 1174.1
60 292.71 7.175 262.09 915.5 1177.6

70 302.92 6.206 272.61 907.9 1180.6
80 312.03 5.472 282.02 901.1 1183.1
90 320.27 4.896 290.56 894.7 1185.3
Vapor
100 327.81 4.432 298.40 888.8 1187.2

120 341.25 3.728 312.44 877.9 1190.4
140 353.02 3.220 324.82 868.2 1193.0
160 363.53 2.834 335.93 859.2 1195.1
180 373.06 2.532 346.03 850.8 1196.9
200 381.79 2.228 355.36 843.0 1198.4
Fuentes;
1. Keenan, J., y F. Keyes. 1936. Propiedades Termodinámicas del Vapor. John Wiley e Hijos, Nueva York.
2 Holladay, W., y C. Otterholm.1985, Números. Altadena, CA.
88
Tabla 4.1 (SI) Propiedades del Vapor Saturadoa
Presion Entalpia Especifica, kJ/kg

Temperatura En Liquido Calor Latente En Vapor Spec. Vol.
Absoluta
ts, Saturado de Evaporacion Saturado v,
p,
°C hf hfg hg m3/kg
kPa
1 6.98 29.3 2484.3 2513.6 129.205
2 17.51 73.5 2459.5 2533.0 67.010
4 28.98 121.4 2432.4 2553.9 34.805
6 36.18 151.5 2415.3 2566.8 23.742
8 41.53 173.9 2404.5 2576.4 18.104
10 45.83 191.8 2392.2 2584.1 14.673
20 60.09 251.5 2357.7 2609.1 7.648
30 69.13 289.3 2335.4 2624.8 5.228
40 75.89 317.7 2318.6 2636.3 3.992
50 81.35 340.6 2304.9 2645.4 3.239
60 85.95 359.9 2293.2 2653.1 2.731
70 89.96 376.8 2282.9 2659.7 2.364
80 93.51 391.7 2273.7 2665.4 2.087
90 96.71 405.2 2265.4 2670.6 1.869
100 99.63 417.5 2257.7 2675.2 1.694
110 102.32 428.8 2250.6 2679.5 1.549
120 104.81 439.3 2244.0 2683.3 1.428
130 107.13 449.2 2237.8 2686.9 1.325
140 109.32 458.4 2231.9 2690.3 1.237
150 11.37 467.5 2226.3 2693.4 1.159
160 113.32 475.4 2221.0 2696.4 1.091
170 115.17 483.2 2215.9 2699.1 1.031
180 116.93 490.7 2211.1 2701.8 0.977
190 118.62 497.9 2206.4 2704.2 0.929
200 120.23 504.7 2201.9 2706.6 0.886
210 121.78 511.3 2197.6 2708.9 0.846
220 123.27 517.6 2193.4 2711.0 0.810
230 124.71 523.7 2189.3 2713.1 0.777
240 126.09 529.6 2185.4 2715.0 0.747

250 127.43 535.4 2181.6 2716.9 0.719
260 128.73 540.9 2177.8 2718.7 0.693
270 129.99 546.2 2174.2 2720.5 0.669
Vapor
280 131.21 551.5 2170.7 2722.2 0.646

290 132.39 556.5 2167.3 2723.8 0.625
300 133.54 561.4 2163.9 2735.4 0.606
310 134.66 566.2 2160.6 2726.9 0.587
320 135.76 570.9 2157.4 2728.4 0.570
330 136.82 575.5 2154.3 2729.8 0.554
340 137.86 579.9 2151.2 2731.1 0.539
350 138.88 584.3 2148.2 2732.5 0.524
360 139.87 588.5 2145.2 2733.8 0.510
370 140.84 592.7 2142.3 2735.0 0.497
380 141.79 596.8 2139.5 2736.3 0.485
390 142.72 600.8 2136.7 2737.5 0.473
400 143.63 604.7 2133.9 2738.6 0.462
410 144.52 608.5 2131.2 2739.8 0.452
420 145.39 612.3 2138.6 2740.9 0.442
430 146.25 616.0 2125.9 2741.9 0.432
440 147.09 619.6 2123.4 2743.0 0.423
89
Tabla 4.1 (SI) Propiedades del Vapor Saturadoa (Continuo)
Presion Entalpia Especifica, kJ/kg

Temperatura En Liquido Calor Latente En Vapor Spec. Vol.
Absoluta
ts, Saturado de Evaporacion Saturado v,
p,
°C hf hfg hg m3/kg
kPa
450 147.92 623.2 2120.8 2744.0 0.414
460 148.73 626.7 2118.2 2745.0 0.405
470 149.53 630.1 2115.8 2746.0 0.397
480 150.31 633.5 2113.4 2746.9 0.389
490 151.09 636.8 2111.0 2747.8 0.382
500 151.85 640.1 2108.6 2748.7 0.375
520 153.33 646.5 2104.0 2750.5 0.361
540 154.77 652.8 2099.4 2752.2 0.349
560 156.16 658.8 2095.0 2753.8 0.337
580 157.52 664.7 2090.7 2755.4 0.326
600 158.84 670.4 2086.4 2756.8 0.316
620 160.12 676.0 2082.3 2758.3 0.306
640 161.38 681.5 2078.2 2759.9 0.297
660 162.60 686.8 2074.2 2761.0 0.288
680 163.79 692.0 2070.3 2762.3 0.280
700 164.96 697.1 2066.4 2763.5 0.273
720 166.10 702.0 2062.7 2764.7 0.266
740 167.21 706.9 2058.9 2765.8 0.259
760 168.30 711.7 2055.3 2767.0 0.252
780 169.37 716.4 2051.7 2768.0 0.246
800 170.41 720.9 2048.2 2769.1 0.240
820 171.44 725.4 2044.7 2770.1 0.235
840 172.45 729.8 2041.2 2771.1 0.229
860 173.43 734.2 2037.8 2772.0 0.224
880 174.40 738.4 2034.5 2772.9 0.220
900 175.36 742.6 2031.2 2773.8 0.215
920 176.29 746.8 2028.0 2774.7 0.210
940 177.21 750.8 2024.7 2775.6 0.206
960 178.12 754.8 2021.6 2776.4 0.202

980 179.01 758.7 2018.4 2777.2 0.198
1000 179.88 762.6 2015.3 2777.9 0.194
1100 184.06 781.1 2000.4 2781.5 0.177
Vapor
1200 187.96 798.4 1986.2 2784.6 0.163

1300 191.60 814.7 1972.6 2787.3 0.151
1400 195.04 830.0 1959.6 2789.7 0.141
1500 198.28 844.6 1947.1 2791.8 0.132
1600 201.37 858.5 1935.1 2793.6 0.124
1700 204.30 871.8 1923.4 2795.2 0.117
1800 207.10 884.5 1912.1 2796.6 0.110
1900 209.79 896.8 1901.1 2797.8 0.105
2000 212.37 908.6 1890.4 2798.9 0.100
a. Reimpreso por permiso de CIBSE.
90
Tabla 4.2 (I-P) Velocidad de Flujo de Vapor de Baja Presión en Tubería Clase 40
Caída de presión por 100 pie de longitud

Tamaño 1/16 psi (1 oz/in2) 1/8 psi (2 oz/in2) 1/4 psi (4 oz/in2) 1/2 psi (8 oz/in2) 3/4 psi (12 oz/in2) 1 psi 2 psi
Tubo
Nominal Presion Saturada, Presion Saturada, Presion Saturada, Presion Saturada, Presion Saturada, Presion Saturada, Presion Saturada,
pulg psig psig psig psig psig psig psig
3.5 12 3.5 12 3.5 12 3.5 12 3.5 12 3.5 12 3.5 12
3/4 9 11 14 16 20 24 29 35 36 43 42 50 60 73
1 17 21 26 31 37 46 54 66 68 82 81 95 114 137
1-1/4 36 45 53 66 78 96 111 138 140 170 162 200 232 280
1-1/2 56 70 84 100 120 147 174 210 218 260 246 304 360 430
2 108 134 162 194 234 285 336 410 420 510 480 590 710 850
2-1/2 174 215 258 310 378 460 540 660 680 820 780 950 1,150 1,370
3 318 380 465 550 660 810 960 1,160 1,190 1,430 1,380 1,670 1,950 2,400
3-1/2 462 550 670 800 990 1,218 1,410 1,700 1,740 2,100 2,000 2,420 2,950 3,450
4 640 800 950 1,160 1,410 1,690 1,980 2,400 2,450 3,000 2,880 3,460 4,200 4,900
5 1,200 1,430 1,680 2,100 2,440 3,000 3,570 4,250 4,380 5,250 5,100 6,100 7,500 8,600
6 1,920 2,300 2,820 3,350 3,960 4,850 5,700 6,800 7,000 8,600 8,400 10,000 11,900 14,200
8 3,900 4,800 5,570 7,000 8,100 10,000 11,400 14,300 14,500 17,700 16,500 20,500 24,000 29,500
10 7,200 8,800 10,200 12,600 15,000 18,200 21,000 26,000 26,200 32,000 30,000 37,000 42,700 52,000

12 11,400 13,700 16,500 19,500 23,400 28,400 33,000 40,000 41,000 49,500 48,000 57,500 67,800 81,000
Notas:
1. La velocidad de flujo es en lb/h en presiones de saturación inicial de 3.5 y 12 psig. El flujo está basado en el factor de fricción Moody, donde el flujo del condensado no impide el flujo de vapor.
2. Las velocidades de flujo a 3.5 pulg. Cubren presiones saturadas de 1 a 6 psig y la velocidad a 12 psig cubre presión saturada de 8 a 16 psig con un error que no excede el 8%.
91
Vapor
Vapor
Tabla 4.2 (SI) Velocidad de Flujo de Vapor en Tubería Clase 40
92
Caída de presión, Pa/m
Tamaño 14 Pa/m 28 Pa/m 58 Pa/m 113 Pa/m 170 Pa/m 225 Pa/m 450 Pa/m
Tubo
Nominal, Presion Saturada, Presion Saturada, Presion Saturada, Presion Saturada, Presion Saturada, Presion Saturada, Presion Saturada,
mm kPa kPa kPa kPa kPa kPa kPa
25 85 25 85 25 85 25 85 25 85 25 85 25 85
20 1.1 1.4 1.8 2.0 2.5 3.0 3.7 4.4 4.5 5.4 5.3 6.3 7.6 9.2
25 2.1 2.6 3.3 3.9 4.7 5.8 6.8 8.3 8.6 10 10 12 14 17
32 4.5 5.7 6.7 8.3 9.8 12 14 17 18 21 20 25 29 35
40 7.1 8.8 11 13 15 19 22 26 27 33 31 38 45 54
50 14 17 20 24 29 36 42 52 53 64 60 74 89 107
65 22 27 33 39 48 58 68 83 86 103 98 120 145 173
80 40 48 59 69 83 102 121 146 150 180 174 210 246 302
90 58 69 84 101 125 153 178 214 219 265 252 305 372 435
100 81 101 120 146 178 213 249 302 309 378 363 436 529 617
125 151 180 212 265 307 378 450 536 552 662 643 769 945 1 080
150 242 290 355 422 499 611 718 857 882 1 080 1 060 1 260 1 500 1 790
200 491 605 702 882 1 020 1 260 1 440 1 800 1 830 2 230 2 080 2 580 3 020 3 720

250 907 1 110 1 290 1 590 1 890 2 290 2 650 3 280 3 300 4 030 3 780 4 660 5 380 6 550
300 1 440 1 730 2 080 2 460 2 950 3 580 4 160 5 040 5 170 6 240 6 050 7 250 8 540 10 200
Notas:
1. La velocidad de flujo es en g/s en presiones de saturación inicial de 25 y 85 kPa (calibre). El flujo está basado en el factor de fricción Moody, donde el flujo de condensado no impide el flujo del vapor.
2. Las velocidades de flujo a 25 kPa cubre la presión saturada de 7 a 41 kPa y las velocidades a 85 kPa cubren la presión saturada de 55 a 110 kPa con un error que no excede el 8%.
Vapor
Figura 4.1 (I-P) Diagrama de Entalpia-Presión para el Refrigerante 718 (Agua/Vapor)

[2013F, Ch 30, Fig. 19]
93
Vapor
Figura 4.1 (SI) Diagrama de Entalpia-Presión para el Refrigerante 718 (Agua/Vapor)

[2013F, Ch 30, Fig. 19]
94
Tabla 4.3 (I-P) Capacidades de Tuberías de Vapor de Presión Media (30 psig)
Libras por Hora
Tamaño Caída de Presión por 100 pie

Tubo (plg.) 1/8 psi 1/4 psi 1/2 psi 3/4 psi 1 psi 2 psi
Red de Distribución y Elevación 25–35 psig—Error Max. 8%
3/4 15 22 31 38 45 63
1 31 46 63 77 89 125
1 1/4 69 100 141 172 199 281
1 1/2 107 154 219 267 309 437
2 217 313 444 543 627 886
2 1/2 358 516 730 924 1,033 1,460
3 651 940 1,330 1,628 1,880 2,660
3 1/2 979 1,414 2,000 2,447 2,825 4,000
4 1,386 2,000 2,830 3,464 4,000 5,660
5 2,560 3,642 5,225 6,402 7,390 10,460
6 4,210 6,030 8,590 10,240 12,140 17,180
8 8,750 12,640 17,860 21,865 25,250 35,100
10 16,250 23,450 33,200 40,625 46,900 66,350
12 25,640 36,930 52,320 64,050 74,000 104,500
Red de Retorno y Elevación 0–4 psig—Presión de Retorno Max.
3/4 115 170 245 308 365
1 230 340 490 615 730
1 1/4 485 710 1,025 1,285 1,530
1 1/2 790 1,155 1,670 2,100 2,500
2 1,575 2,355 3,400 4,300 5,050
2 1/2 2,650 3,900 5,600 7,100 8,400
3 4,850 7,100 10,250 12,850 15,300
3 1/2 7,200 10,550 15,250 19,150 22,750

4 10,200 15,000 21,600 27,000 32,250
5 19,000 27,750 40,250 55,500 60,000
6 31,000 45,500 65,500 83,000 98,000
Vapor
95
Tabla 4.3 (SI) Capacidades de Tubería de Vapor para Sistema de Baja Presión
Capacity, kg/h
Sistema de Dos Tubos Sistema de un Tubo
Tamaño de
Tubo Nominal, Flujo de Condensado Suministros Valvulas de
mm Contra Vapor de Elevación Readiador y Radiador y
Alimentacion Coneciones Elevación
Vertical Horizontal Verticales
A Ba Cc Db E Fc
20 4 3 3 - 3
25 6 6 5 3 3
32 14 12 9 7 7
40 22 19 17 10 7
50 44 42 33 19 10
65 72 60 53 - 19
80 128 91 91 - 29
90 176 131 130 - 54
100 232 193 172 - 84
125 476 357 - - 126
150 816 635 - - 247

200 1700 1360 - - -
250 3180 2590 - - -
300 5220 4310 - - -
400 9980 8620 - - -
Nota: Vapor a una presión promedio de 7 kPa encima de la atmosférica es utilizado como una base de calcular las
capacidades.
a No utilice la Columna B para caídas de presión menores de 13 Pa/m de marcha equivalente
b No utilice la Columna D para caídas de presión menores de 9 Pa/m de marcha equivalente, excepto en tamaños de
80 mm y más.
c Tono de descentramiento horizontales para bandas y radiadores no deben ser menores de 20 mm/m. Cuando este
tono no puede obtenerse, descentramientos de más de 2.5 mm en longitud debe ser un tamaño de tubería más
grande que del que se pide en esta tabla.
Vapor
96
Tabla 4.4 (I-P) Capacidades de Tubería de Vapor de Presión Alta (150 psig)
Libras Por Hora
Tamaño Caída de Presión por 100 pie

Tubo
(plg.) 1/8 psi 1/4 psi 1/2 psi 3/4 psi 1 psi 2 psi 5 psi 6 psi
Red de Distribución y Elevación 130–180 psig—Error Max 8%
3/4 29 41 58 82 116 184 300 420
1 58 82 117 165 233 369 550 790
1 1/4 130 185 262 370 523 827 1,230 1,720
1 1/2 203 287 407 575 813 1,230 1,730 2,600
2 412 583 825 1,167 1,650 2,000 3,410 4,820
2 1/2 683 959 1,359 1,920 2,430 3,300 5,200 7,600
3 1,237 1,750 2,476 3,500 4,210 6,000 9,400 13,500
3 1/2 1,855 2,626 3,715 5,250 6,020 8,500 13,100 20,000
4 2,625 3,718 5,260 7,430 8,400 12,300 19,200 28,000
5 4,858 6,875 9,725 13,750 15,000 21,200 33,100 47,500
6 7,960 11,275 15,950 22,550 25,200 36,500 56,500 80,000
8 16,590 23,475 33,200 46,950 50,000 70,200 120,000 170,000
10 30,820 43,430 61,700 77,250 90,000 130,000 210,000 300,000
12 48,600 68,750 97,250 123,000 155,000 200,000 320,000 470,000
Red de Retorno y Elevación 1–20 psig—Presión de Retorno Max
3/4 156 232 360 465 560 890
1 313 462 690 910 1,120 1,780
1 1/4 650 960 1,500 1,950 2,330 3,700
1 1/2 1,070 1,580 2,460 3,160 3,800 6,100
2 2,160 3,300 4,950 6,400 7,700 12,300
2 1/2 3,600 5,350 8,200 10,700 12,800 20,400
3 6,500 9,600 15,000 19,500 23,300 37,200
3 1/2 9,600 14,400 22,300 28,700 34,500 55,000

4 13,700 20,500 31,600 40,500 49,200 78,500
5 25,600 38,100 58,500 76,000 91,500 146,000
6 42,000 62,500 96,000 125,000 150,000 238,000
Vapor
97
Vapor
Tabla 4.5 (I-P) Tubería Principal de Retorno y Capacidades de Tubos de Subida para Sistemas de Vapor de Baja Presión—Libras por Hora
98
Tamaño Pressure Drop per 100 ft
de Tubo 1/32 psi (1/2 oz) 1/24 psi (2/3 oz) 1/6 psi (1 oz) 1/8 psi (2 oz) 1/4 psi (4 oz) 1/2 psi (8 oz)
pulg. Hum Seco Vac. Hum Seco Vac. Hum Seco Vac. Hum Seco Vac. Hum Seco Vac. Hum Seco Vac.
3/4 - - - - - 42 - - 100 - - 142 - - 200 - - 283
1 125 62 - 145 71 143 175 80 175 250 103 249 350 115 350 - - 494
1 1/4 213 130 - 248 149 244 300 168 300 425 217 426 600 241 600 - - 848
1 1/2 338 206 - 393 236 388 475 265 475 675 340 674 950 378 950 - - 1,340
2 700 470 - 810 535 815 1,000 575 1,000 1,400 740 1,420 2,000 825 2,000 - - 2,830
2 1/2 1,180 760 - 1,580 868 1,360 1,680 950 1,680 2,350 1,230 2,380 3,350 1,360 3,350 - - 4,730
3 1,880 1,460 - 2,130 1,560 2,180 2,680 1,750 2,680 3,750 2,250 3,800 5,350 2,500 5,350 - - 7,560
3 1/2 2,750 1,970 - 3,300 2,200 3,250 4,000 2,500 4,000 5,500 3,230 5,680 8,000 3,580 8,000 - - 11,300
4 3,880 2,930 - 4,580 3,350 4,500 5,500 3,750 5,500 7,750 4,830 7,810 11,000 5,380 11,000 - - 15,500
Tubería Principal de Retorno

5 - - - - - 7,880 - - 9,680 - - 13,700 - - 19,400 - - 27,300
6 - - - - - 12,600 - - 15,500 - - 22,000 - - 31,000 - - 43,800
3/4 - 48 - - 48 143 - 48 175 - 48 249 - 48 350 - - 494
1 - 113 - - 113 244 - 113 300 - 113 426 - 113 600 - - 848
1 1/4 - 248 - - 248 388 - 248 475 - 248 674 - 248 950 - - 1,340

1 1/2 - 375 - - 375 815 - 375 1,000 - 375 1,420 - 375 2,000 - - 2,830
2 - 750 - - 750 1,360 - 750 1,680 - 750 2,380 - 750 3,350 - - 4,730
2 1/2 - - - - - 2,180 - - 2,680 - - 3,800 - - 5,350 - - 7,560
Elevador
3 - - - - - 3,250 - - 4,000 - - 5,680 - - 8,000 - - 11,300
3 1/2 - - - - - 4,480 - - 5,500 - - 7,810 - - 11,000 - - 15,500
4 - - - - - 7,880 - - 9,680 - - 13,700 - - 19,400 - - 27,300
5 - - - - - 12,600 - - 15,500 - - 22,000 - - 31,000 - - 43,800
Tabla 4.5 (SI) Tubería Principal de Retorno y Capacidades de Tubos de Subida para Sistemas de Vapor de Baja Presión—Libras por Hora
Tamaño 7 Pa/m 9 Pa/m 14 Pa/m 28 Pa/m 57 Pa/m 113 Pa/m
de Tubo,
mm Hum Seco Vac. Hum Seco Vac. Hum Seco Vac. Hum Seco Vac. Hum Seco Vac. Hum Seco Vac.
G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y
20 19 45 64 91 128
25 57 28 66 32 65 79 36 79 113 47 113 159 52 159 224
32 97 59 112 68 111 136 76 136 193 98 193 272 109 272 385
40 153 93 178 107 176 215 120 215 306 154 306 431 171 431 608
50 318 213 367 243 370 454 261 454 635 336 644 907 374 907 1280
65 535 345 717 394 616 762 431 762 1070 558 1080 1520 617 1520 2150
80 853 662 966 708 989 1220 794 1220 1700 1020 1720 2430 1130 2430 3430
90 1250 894 1500 998 1400 1810 1130 1810 2490 1470 2580 3630 1620 3630 5130
100 1760 1330 2080 1520 2040 2490 1700 2490 3520 2190 3540 4990 2440 4990 7030
Tubería Principal de Retorno

125 3570 4390 6210 8800 12400
150 5720 7030 9980 14100 19900
20 22 22 65 22 79 22 113 22 159 224
25 51 51 111 51 136 51 193 51 272 385
32 112 112 176 112 215 112 306 112 431 608
40 170 170 370 170 454 170 644 170 907 1280

50 340 340 616 340 762 340 1080 340 1520 2150
65 989 1220 1720 2430 3430
Elevador
80 1470 1810 2580 3630 5130
70 2030 2490 3540 4990 7030
100 3570 4390 6210 8800 12400
125 5720 7030 9980 14100 19900
99
Vapor
Tuberia
5. TUBERIA
100
Tabla 5.1 (I-P) Datos de Tubos de Acero
Tubo Presión de Trabajoc

Tamaño Numero Espesor de Diametro Area de Superficie Sección Transversal Peso
Diametro ASTM A53 B a 400°F
Nominal, de Lista Pared t, Interior d,
Exterior, Exterior, Interior, Area Metalica, Area Flujo, Tubo, Agua, Proceso Tipo de
pulg. o Pesoa pulg. pulg. psig
pulg. pie2/pie pie2/pie pulg2 pulg2 lb/pie lb/pie Manufactura Juntab
1/4 0.540 40 ST 0.088 0.364 0.141 0.095 0.125 0.104 0.424 0.045 CW T 188
80 XS 0.119 0.302 0.141 0.079 0.157 0.072 0.535 0.031 CW T 871
3/8 0.675 40 ST 0.091 0.493 0.177 0.129 0.167 0.191 0.567 0.083 CW T 203
80 XS 0.126 0.423 0.177 0.111 0.217 0.141 0.738 0.061 CW T 820
1/2 0.840 40 ST 0.109 0.622 0.220 0.163 0.250 0.304 0.850 0.131 CW T 214
80 XS 0.147 0.546 0.220 0.143 0.320 0.234 1.087 0.101 CW T 753
3/4 1.050 40 ST 0.113 0.824 0.275 0.216 0.333 0.533 1.13 0.231 CW T 217
80 XS 0.154 0.742 0.275 0.194 0.433 0.432 1.47 0.187 CW T 681
1 1.315 40 ST 0.133 1.049 0.344 0.275 0.494 0.864 1.68 0.374 CW T 226
80 XS 0.179 0.957 0.344 0.251 0.639 0.719 2.17 0.311 CW T 642
1 1/4 1.660 40 ST 0.140 1.380 0.435 0.361 0.669 1.50 2.27 0.647 CW T 229
80 XS 0.191 1.278 0.435 0.335 0.881 1.28 2.99 0.555 CW T 594

1 1/2 1.900 40 ST 0.145 1.610 0.497 0.421 0.799 2.04 2.72 0.881 CW T 231
80 XS 0.200 1.500 0.497 0.393 1.068 1.77 3.63 0.765 CW T 576
2 2.375 40 ST 0.154 2.067 0.622 0.541 1.07 3.36 3.65 1.45 CW T 230
80 XS 0.218 1.939 0.622 0.508 1.48 2.95 5.02 1.28 CW T 551
2 1/2 2.875 40 ST 0.203 2.469 0.753 0.646 1.70 4.79 5.79 2.07 CW W 533
80 XS 0.276 2.323 0.753 0.608 2.25 4.24 7.66 1.83 CW W 835
c
Tabla 5.1 (I-P) Datos de Tubos de Acero (Continuo)
Tubo Presión de trabajoc

3 3.500 40 ST 0.216 3.068 0.916 0.803 2.23 7.39 7.57 3.20 CW W 482
80 XS 0.300 2.900 0.916 0.759 3.02 6.60 10.25 2.86 CW W 767
4 4.500 40 ST 0.237 4.026 1.178 1.054 3.17 12.73 10.78 5.51 CW W 430
80 XS 0.337 3.826 1.178 1.002 4.41 11.50 14.97 4.98 CW W 695
6 6.625 40 ST 0.280 6.065 1.734 1.588 5.58 28.89 18.96 12.50 ERW W 696
80 XS 0.432 5.761 1.734 1.508 8.40 26.07 28.55 11.28 ERW W 1209
8 8.625 30 0.277 8.071 2.258 2.113 7.26 51.16 24.68 22.14 ERW W 526
40 ST 0.322 7.981 2.258 2.089 8.40 50.03 28.53 21.65 ERW W 643
80 XS 0.500 7.625 2.258 1.996 12.76 45.66 43.35 19.76 ERW W 1106
10 10.75 30 0.307 10.136 2.814 2.654 10.07 80.69 34.21 34.92 ERW W 485
40 ST 0.365 10.020 2.814 2.623 11.91 78.85 40.45 34.12 ERW W 606
XS 0.500 9.750 2.814 2.552 16.10 74.66 54.69 32.31 ERW W 887
80 0.593 9.564 2.814 2.504 18.92 71.84 64.28 31.09 ERW W 1081
12 12.75 30 0.330 12.090 3.338 3.165 12.88 114.8 43.74 49.68 ERW W 449

ST 0.375 12.000 3.338 3.141 14.58 113.1 49.52 48.94 ERW W 528
40 0.406 11.938 3.338 3.125 15.74 111.9 53.48 48.44 ERW W 583
XS 0.500 11.750 3.338 3.076 19.24 108.4 65.37 46.92 ERW W 748
80 0.687 11.376 3.338 2.978 26.03 101.6 88.44 43.98 ERW W 1076
101
Tuberia
Tuberia
Tabla 5.1 (I-P) Datos de Tubos de Acero (Continuo)
102
Tubo Presión de trabajoc
14 14.00 30 ST 0.375 13.250 3.665 3.469 16.05 137.9 54.53 59.67 ERW W 481
40 0.437 13.126 3.665 3.436 18.62 135.3 63.25 58.56 ERW W 580
XS 0.500 13.000 3.665 3.403 21.21 132.7 72.04 57.44 ERW W 681
80 0.750 12.500 3.665 3.272 31.22 122.7 106.05 53.11 ERW W 1081
16 16.00 30 ST 0.375 15.250 4.189 3.992 18.41 182.6 62.53 79.04 ERW W 421
40 XS 0.500 15.000 4.189 3.927 24.35 176.7 82.71 76.47 ERW W 596
18 18.00 ST 0.375 17.250 4.712 4.516 20.76 233.7 70.54 101.13 ERW W 374
30 0.437 17.126 4.712 4.483 24.11 230.3 81.91 99.68 ERW W 451
XS 0.500 17.000 4.712 4.450 27.49 227.0 93.38 98.22 ERW W 530
40 0.562 16.876 4.712 4.418 30.79 223.7 104.59 96.80 ERW W 607
20 20.00 20 ST 0.375 19.250 5.236 5.039 23.12 291.0 78.54 125.94 ERW W 337
30 XS 0.500 19.000 5.236 4.974 30.63 283.5 104.05 122.69 ERW W 477
40 0.593 18.814 5.236 4.925 36.15 278.0 122.82 120.30 ERW W 581
a Los números son números programados por ASME Norma B36, 10 M, ST = Peso Estándar, XS =Extrafuerte

b T = Hilo, W = Soldadura
c Presiones de trabajo fueron calculadas por ASME B31.9 utilizando tubos de horno de soldadura a tope (soldadura continua CW) a través de 4 pulgadas y soldadura de resistencia eléctrica (ERW) de allí
en adelante. La tolerancia A se ha tomado como (1) 12.5% de t por tolerancia de laminador en el espesor de la pared del tubo, más
(2) Una tolerancia de corrosión arbitraria de 0.025 pulg. para tamaños de tubos a través de NPS 2 Y 0.065 pulg. de NPS 2 ½ a través de 20, más
(3) Un hilo que corta tolerancia para tamaños a través de NPS 2.
Debido a que el espesor de la pared del tubo de la tubería estándar roscada es muy pequeño después de deducir la tolerancia A, la fuerza mecánica de la tubería se deteriora. Es una buena práctica limitar el
peso estándar de la presión del tubo roscado a 90 psig para vapor y 125 psig para agua.
Tabla 5.1 (SI) Datos de Tubos de Acero
Tamaño Diametro Presión de trabajoc

Tamaño Espesor de Area de Superficie Sección Transversal Masa
nominal Interior ASTM A53 B a 200°C
Nominal, Listaa Pared t,
E.U., d, Exterior, Inteior, Area Metalica, Area Flujo, Tubo, Agua, Proceso Tipo de kPa
mm mm
pulg. mm m2/m m2/m mm2 mm2 kg/m kg/m Manufactura Juntab (Calibre)
1/4 8 40 ST 2.24 9.25 0.043 0.029 80.6 67.1 0.631 0.067 CW T 1296
80 XS 3.02 7.67 0.043 0.024 101.5 46.2 0.796 0.046 CW T 6006
3/8 10 40 ST 2.31 12.52 0.054 0.039 107.7 123.2 0.844 0.123 CW T 1400
80 XS 3.20 10.74 0.054 0.034 140.2 90.7 1.098 0.091 CW T 5654
1/2 15 40 ST 2.77 15.80 0.067 0.050 161.5 196.0 1.265 0.196 CW T 1476
80 XS 3.73 13.87 0.067 0.044 206.5 151.1 1.618 0.151 CW T 5192
3/4 20 40 ST 2.87 20.93 0.084 0.066 214.6 344.0 1.68 0.344 CW T 1496
80 XS 3.91 18.85 0.084 0.059 279.7 279.0 2.19 0.279 CW T 4695
1 25 40 ST 3.38 26.64 0.105 0.084 318.6 557.6 2.50 0.558 CW T 1558
80 XS 4.55 24.31 0.105 0.076 412.1 464.1 3.23 0.464 CW T 4427
1 1/4 32 40 ST 3.56 35.05 0.132 0.110 431.3 965.0 3.38 0.965 CW T 1579
80 XS 4.85 32.46 0.132 0.102 568.7 827.6 4.45 0.828 CW T 4096

1 1/2 40 40 ST 3.68 40.89 0.152 0.128 515.5 1 313 4.05 1.313 CW T 1593
80 XS 5.08 38.10 0.152 0.120 689.0 1 140 5.40 1.140 CW T 3972
2 50 40 ST 3.91 52.50 0.190 0.165 690.3 2 165 5.43 2.165 CW T 1586
80 XS 5.54 49.25 0.190 0.155 953 1 905 7.47 1.905 CW T 3799
2 1/2 65 40 ST 5.16 62.71 0.229 0.197 1 099 3 089 8.62 3.089 CW W 3675
80 XS 7.01 59.00 0.229 0.185 1 454 2 734 11.40 2.734 CW W 5757
103
Tuberia
Tuberia
Tabla 5.1 (SI) Datos de Tubos de Acero (Continuo)
104
Tamaño Diametro Presión de Trabajoc
Nominal Interior ASTM A53 B a 200°C
mm mm
3 80 40 ST 5.49 77.93 0.279 0.245 1 438 4 769 11.27 4.769 CW W 3323
80 XS 7.62 73.66 0.279 0.231 1 946 4 261 15.25 4.261 CW W 5288
4 100 40 ST 6.02 102.26 0.359 0.321 2 048 8 213 16.04 8.213 CW W 2965
80 XS 8.56 97.18 0.359 0.305 2 844 7 417 22.28 7.417 CW W 4792
6 150 40 ST 7.11 154.05 0.529 0.484 3 601 18 639 28.22 18.64 ERW W 4799
80 XS 10.97 146.33 0.529 0.460 5 423 16 817 42.49 16.82 ERW W 8336
8 200 30 7.04 205.0 0.688 0.644 4 687 33 000 36.73 33.01 ERW W 3627
40 ST 8.18 202.7 0.688 0.637 5 419 32 280 42.46 32.28 ERW W 4433
80 XS 12.70 193.7 0.688 0.608 8 234 29 460 64.51 29.46 ERW W 7626
10 250 30 7.80 257.5 0.858 0.809 6 498 52 060 50.91 52.06 ERW W 3344
40 ST 9.27 254.5 0.858 0.800 7 683 50 870 60.20 50.87 ERW W 4178
XS 12.70 247.7 0.858 0.778 10 388 48 170 81.39 48.17 ERW W 6116

80 15.06 242.9 0.858 0.763 12 208 46 350 95.66 46.35 ERW W 7453
12 300 30 8.38 307.1 1.017 0.965 8 307 74 060 65.09 74.06 ERW W 3096
ST 9.53 304.8 1.017 0.958 9 406 72 970 73.70 72.97 ERW W 3641
40 10.31 303.2 1.017 0.953 10 158 72 190 79.59 72.21 ERW W 4020
XS 12.70 298.5 1.017 0.938 12 414 69 940 97.28 69.96 ERW W 5157
80 17.45 289.0 1.017 0.908 16 797 65 550 131.62 65.57 ERW W 7419
Tabla 5.1 (SI) Datos de Tubos de Acero (Continuo)
Tamaño Diametro Presión de trabajoc

Nominal Interior ASTM A53 B a 200°C
mm mm
14 350 30 ST 9.53 336.6 1.117 1.057 10 356 88 970 81.15 88.96 ERW W 3316
40 11.10 333.4 1.117 1.047 12 013 87 290 94.13 87.30 ERW W 3999
XS 12.70 330.2 1.117 1.037 13 681 85 610 107.21 85.63 ERW W 4695
80 19.05 317.5 1.117 0.997 20 142 79 160 157.82 79.17 ERW W 7453
16 400 30 ST 9.53 387.4 1.277 1.217 11 876 117 800 93.06 117.8 ERW W 2903
40 XS 12.70 381.0 1.277 1.197 15 708 114 000 123.09 114.0 ERW W 4109
18 450 ST 9.53 438.2 1.436 1.376 13 396 150 800 104.98 150.8 ERW W 2579
30 11.10 435.0 1.436 1.367 15 556 148 600 121.90 148.6 ERW W 3110
XS 12.70 431.8 1.436 1.357 17 735 146 450 138.97 146.4 ERW W 3654
40 14.27 428.7 1.436 1.347 19 863 144 300 155.65 144.3 ERW W 4185
20 500 20 ST 9.53 489.0 1.596 1.536 14 916 187 700 116.88 187.4 ERW W 2324
30 XS 12.70 482.6 1.596 1.516 19 762 182 900 154.85 182.9 ERW W 3289

40 15.06 477.9 1.596 1.501 23 325 179 400 182.78 179.4 ERW W 4006
a Los números son números programados por ASME Norma B36, 10 M, ST = Peso Estándar, XS =Extrafuerte
b T = Hilo, W = Soldadura
c Las presiones de trabajo fueron calculadas por ASME B31.9 utilizando tubos de horno de soldadura a tope (soldadura continua CW) a través de 4 pulgadas y soldadura de resistencia eléctrica (ERW) de
allí en adelante. La tolerancia A se ha tomado como (1) 12.5% de t por tolerancia de laminador en el espesor de la pared del tubo, más
(2) Una tolerancia de corrosión arbitraria de 0.64 mm para tamaños de tubos a través de NPS 2 y 1.65 mm de NPS 2 ½ a través de 20, más
(3) Un hilo que corta tolerancia para tamaños a través de NPS 2.
Debido a que el espesor de la pared del tubo de la tubería estándar roscada es muy pequeño después de deducir la tolerancia A, la fuerza mecánica de la tubería se deteriora. Es una buena práctica limitar la
presión del tubo roscado estándar a 620 kPa (calibre) para vapor y 860 kPa (calibre) para agua.
105
Tuberia
Tuberia
Tabla 5.2 (I-P) Datos de Tubos de Cobre
106
Presión de Trabajoa,b,c
Diametro Area de Superficie Sección Transversal Peso
Diametro Espesor de ASTM B88 a 250°F
Nominal, Tipo Pared t, Area Area de
Exterior Interior Exterior Interior, Tubo, Agua, Cocido, Estirado,
pulg. pulg. Metalica, Flujo,
D, pulg. d, pulg. pie2/pie pie2/pie lb/pie lb/pie psig psig
pulg2 pulg2
1/4 K 0.035 0.375 0.305 0.098 0.080 0.037 0.073 0.145 0.032 851 1596
L 0.030 0.375 0.315 0.098 0.082 0.033 0.078 0.126 0.034 730 1368
3/8 K 0.049 0.500 0.402 0.131 0.105 0.069 0.127 0.269 0.055 894 1676
L 0.035 0.500 0.430 0.131 0.113 0.051 0.145 0.198 0.063 638 1197
M 0.025 0.500 0.450 0.131 0.118 0.037 0.159 0.145 0.069 456 855
1/2 K 0.049 0.625 0.527 0.164 0.138 0.089 0.218 0.344 0.094 715 1341
L 0.040 0.625 0.545 0.164 0.143 0.074 0.233 0.285 0.101 584 1094
M 0.028 0.625 0.569 0.164 0.149 0.053 0.254 0.203 0.110 409 766
5/8 K 0.049 0.750 0.652 0.196 0.171 0.108 0.334 0.418 0.144 596 1117
L 0.042 0.750 0.666 0.196 0.174 0.093 0.348 0.362 0.151 511 958
3/4 K 0.065 0.875 0.745 0.229 0.195 0.165 0.436 0.641 0.189 677 1270
L 0.045 0.875 0.785 0.229 0.206 0.117 0.484 0.455 0.209 469 879
M 0.032 0.875 0.811 0.229 0.212 0.085 0.517 0.328 0.224 334 625
1 K 0.065 1.125 0.995 0.295 0.260 0.216 0.778 0.839 0.336 527 988
L 0.050 1.125 1.025 0.295 0.268 0.169 0.825 0.654 0.357 405 760

M 0.035 1.125 1.055 0.295 0.276 0.120 0.874 0.464 0.378 284 532
1 1/4 K 0.065 1.375 1.245 0.360 0.326 0.268 1.217 1.037 0.527 431 808
L 0.055 1.375 1.265 0.360 0.331 0.228 1.257 0.884 0.544 365 684
M 0.042 1.375 1.291 0.360 0.338 0.176 1.309 0.682 0.566 279 522
DWV 0.040 1.375 1.295 0.360 0.339 0.168 1.317 0.650 0.570 265 497
1 1/2 K 0.072 1.625 1.481 0.425 0.388 0.351 1.723 1.361 0.745 404 758
L 0.060 1.625 1.505 0.425 0.394 0.295 1.779 1.143 0.770 337 631
M 0.049 1.625 1.527 0.425 0.400 0.243 1.831 0.940 0.792 275 516
DWV 0.042 1.625 1.541 0.425 0.403 0.209 1.865 0.809 0.807 236 442
Tabla 5.2 (I-P) Datos de Tubos de Cobre (Continuo)
pulg. pulg. Exterior Interior Exterior Interior, Tubo, Agua, Cocido, Estirado,
Metalica, Flujo,
pulg2 pulg2
2 K 0.083 2.125 1.959 0.556 0.513 0.532 3.014 2.063 1.304 356 668
L 0.070 2.125 1.985 0.556 0.520 0.452 3.095 1.751 1.339 300 573
M 0.058 2.125 2.009 0.556 0.526 0.377 3.170 1.459 1.372 249 467
DWV 0.042 2.125 2.041 0.556 0.534 0.275 3.272 1.065 1.416 180 338
2 1/2 K 0.095 2.625 2.435 0.687 0.637 0.755 4.657 2.926 2.015 330 619
L 0.080 2.625 2.465 0.687 0.645 0.640 4.772 2.479 2.065 278 521
M 0.065 2.625 2.495 0.687 0.653 0.523 4.889 2.026 2.116 226 423
3 K 0.109 3.125 2.907 0.818 0.761 1.033 6.637 4.002 2.872 318 596
L 0.090 3.125 2.945 0.818 0.771 0.858 6.812 3.325 2.947 263 492
M 0.072 3.125 2.981 0.818 0.780 0.691 6.979 2.676 3.020 210 394
DWV 0.045 3.125 3.035 0.818 0.795 0.435 7.234 1.687 3.130 131 246
3 1/2 K 0.120 3.625 3.385 0.949 0.886 1.321 8.999 5.120 3.894 302 566
L 0.100 3.625 3.425 0.949 0.897 1.107 9.213 4.291 3.987 252 472
M 0.083 3.625 3.459 0.949 0.906 0.924 9.397 3.579 4.066 209 392
4 K 0.134 4.125 3.857 1.080 1.010 1.680 11.684 6.510 5.056 296 555
L 0.110 4.125 3.905 1.080 1.022 1.387 11.977 5.377 5.182 243 456

M 0.095 4.125 3.935 1.080 1.030 1.203 12.161 4.661 5.262 210 394
DWV 0.058 4.125 4.009 1.080 1.050 0.741 12.623 2.872 5.462 128 240
5 K 0.160 5.125 4.805 1.342 1.258 2.496 18.133 9.671 7.846 285 534
L 0.125 5.125 4.875 1.342 1.276 1.963 18.665 7.609 8.077 222 417
M 0.109 5.125 4.907 1.342 1.285 1.718 18.911 6.656 8.183 194 364
DWV 0.072 5.125 4.981 1.342 1.304 1.143 19.486 4.429 8.432 128 240
107
Tuberia
Tuberia
Tabla 5.2 (I-P) Datos de Tubos de Cobre (Continuo)
108
Exterior Interior Exterior Interior, Tubo, Agua, Cocido, Estirado,
pulg. pulg. Metalica, Flujo,
pulg2 pulg2
6 K 0.192 6.125 5.741 1.603 1.503 3.579 25.886 13.867 11.201 286 536
L 0.140 6.125 5.845 1.603 1.530 2.632 26.832 10.200 11.610 208 391
M 0.122 6.125 5.881 1.603 1.540 2.301 27.164 8.916 11.754 182 341
DWV 0.083 6.125 5.959 1.603 1.560 1.575 27.889 6.105 12.068 124 232
8 K 0.271 8.125 7.583 2.127 1.985 6.687 45.162 25.911 19.542 304 570
L 0.200 8.125 7.725 2.127 2.022 4.979 46.869 19.295 20.280 224 421
M 0.170 8.125 7.785 2.127 2.038 4.249 47.600 16.463 20.597 191 358
DWV 0.109 8.125 7.907 2.127 2.070 2.745 49.104 10.637 21.247 122 229
10 K 0.338 10.125 9.449 2.651 2.474 10.392 70.123 40.271 30.342 304 571
L 0.250 10.125 9.625 2.651 2.520 7.756 72.760 30.054 31.483 225 422
M 0.212 10.125 9.701 2.651 2.540 6.602 73.913 25.584 31.982 191 358
12 K 0.405 12.125 11.315 3.174 2.962 14.912 100.554 57.784 43.510 305 571
L 0.280 12.125 11.565 3.174 3.028 10.419 105.046 40.375 45.454 211 395
M 0.254 12.125 11.617 3.174 3.041 9.473 105.993 36.706 45.863 191 358
a Cuando se utilizan accesorios soldados o de soldadura fuerte, la junta determina la presión límite.

b Las presiones de trabajo fueron calculadas utilizando tensiones admisibles de la Norma ASME B3 1.9. Un 5% de tolerancia de laminador ha sido utilizado en el espesor de la pared. Las capacidades más
altas de los tubos pueden ser calculadas utilizando las tensiones admisibles para temperaturas más bajas.
c Si los accesorios soldados o de soldadura fuerte son utilizados en tubos estirados en frio, utilice las capacidades de recocido. Presiones admisibles de tubo completo pueden utilizarse con accesorios de
tipo de compresión o con flama nominal adecuada.
Tabla 5.2 (SI) Datos de Tubos de Cobre

Tamaño Espesor de Diámetro Area de Superficie Sección Transversal Masa
ASTM B88 a 120°C
Nominal Tipo Pared
Exterior Interior Exterior, Interior, Area Metalica, Area de Flujo, Tubo, Agua, MPa (Calibre)
E.U., pulg t, mm
D, mm d, mm m2/m m2/m mm2 mm2 kg/m kg/m Cocido Estirado
1/4 K 0.89 9.53 7.75 0.030 0.0244 24 47 0.216 0.047 5.868 11.004
L 0.76 9.53 8.00 0.030 0.0250 21 50 0.188 0.050 5.033 9.432
3/8 K 1.24 12.70 10.21 0.040 0.0320 45 82 0.400 0.082 6.164 11.556
L 0.89 12.70 10.92 0.040 0.0344 33 94 0.295 0.094 4.399 8.253
M 0.64 12.70 11.43 0.040 0.0360 24 103 0.216 0.103 3.144 5.895
1/2 K 1.24 15.88 13.39 0.050 0.0421 57 141 0.512 0.141 4.930 9.246
L 1.02 15.88 13.84 0.050 0.0436 48 151 0.424 0.151 4.027 7.543
M 0.71 15.88 14.45 0.050 0.0454 34 164 0.302 0.164 2.820 5.282
5/8 K 1.24 19.05 16.56 0.060 0.0521 70 215 0.622 0.215 4.109 7.702
L 1.07 19.05 16.92 0.060 0.0530 60 225 0.539 0.225 3.523 6.605
3/4 K 1.65 22.23 18.92 0.070 0.0594 106 281 0.954 0.281 4.668 8.757
L 1.14 22.23 19.94 0.070 0.0628 75 312 0.677 0.312 3.234 6.061
M 0.81 22.23 20.60 0.070 0.0646 55 333 0.488 0.333 2.303 4.309
1 K 1.65 28.58 25.27 0.090 0.0792 139 502 1.249 0.502 3.634 6.812
L 1.27 28.58 26.04 0.090 0.0817 109 532 0.973 0.532 2.792 5.240

M 0.89 28.58 26.80 0.090 0.0841 77 564 0.691 0.564 1.958 3.668
1 1/4 K 1.65 34.93 31.62 0.110 0.0994 173 785 1.543 0.785 2.972 5.571
L 1.40 34.93 32.13 0.110 0.1009 147 811 1.316 0.811 2.517 4.716
M 1.07 34.93 32.79 0.110 0.1030 114 845 1.015 0.845 1.924 3.599
DWV 1.02 34.93 32.89 0.110 0.1033 108 850 0.967 0.850 1.827 3.427
109
Tuberia
Tuberia
Tabla 5.2 (SI) Datos de Tubos de Cobre (Continuo)
110
ASTM B88 a 120°C
Nominal Tipo Pared
E.U., pulg t, mm
1 1/2 K 1.83 41.28 37.62 0.130 0.1183 226 1 111 2.025 1.111 2.786 5.226
L 1.52 41.28 38.23 0.130 0.1201 190 1 148 1.701 1.148 2.324 4.351
M 1.24 41.28 38.79 0.130 0.1219 157 1 181 1.399 1.182 1.896 3.558
DWV 1.07 41.28 39.14 0.130 0.1228 135 1 203 1.204 1.203 1.627 3.048
2 K 2.11 53.98 49.76 0.170 0.1564 343 1 945 3.070 1.945 2.455 4.606
L 1.78 53.98 50.42 0.170 0.1585 292 1 997 2.606 1.997 2.069 3.951
M 1.47 53.98 51.03 0.170 0.1603 243 2 045 2.171 2.045 1.717 3.220
DWV 1.07 53.98 51.84 0.170 0.1628 177 2 111 1.585 2.111 1.241 2.331
2 1/2 K 2.41 66.68 61.85 0.209 0.1942 487 3 004 4.35 3.004 2.275 4.268
L 2.03 66.68 62.61 0.209 0.1966 413 3 079 3.69 3.079 1.917 3.592
M 1.65 66.68 63.37 0.209 0.1990 337 3 154 3.02 3.154 1.558 2.917
3 K 2.77 79.38 73.84 0.249 0.2320 666 4 282 5.96 4.282 2.193 4.109
L 2.29 79.38 74.80 0.249 0.2350 554 4 395 4.95 4.395 1.813 3.392
M 1.83 79.38 75.72 0.249 0.2378 446 4 503 3.98 4.503 1.448 2.717

DWV 1.14 79.38 77.09 0.249 0.2423 281 4 667 2.51 4.667 0.903 1.696
3 1/2 K 3.05 92.08 85.98 0.289 0.2701 852 5 806 7.62 5.806 2.082 3.903
L 2.54 92.08 87.00 0.289 0.2733 714 5 944 6.39 5.944 1.738 3.254
M 2.11 92.08 87.86 0.289 0.2761 596 6 063 5.33 6.063 1.441 2.703
4 K 3.40 104.78 97.97 0.329 0.3078 1084 7 538 9.69 7.538 2.041 3.827
L 2.79 104.78 99.19 0.329 0.3115 895 7 727 8.00 7.727 1.675 3.144
M 2.41 104.78 99.95 0.329 0.3139 776 7 846 6.94 7.846 1.448 2.717
DWV 1.47 104.78 101.83 0.329 0.3200 478 8 144 4.27 8.144 0.883 1.655
Tabla 5.2 (SI) Datos de Tubos de Cobre (Continuo)

ASTM B88 a 120°C
Nominal Tipo Pared
E.U., pulg t, mm
5 K 4.06 130.18 122.05 0.409 0.3834 1610 11 699 14.39 11.70 1.965 3.682
L 3.18 130.18 123.83 0.409 0.3889 1266 12 042 11.32 12.04 1.531 2.875
M 2.77 130.18 124.64 0.409 0.3917 1108 12 201 9.91 12.20 1.338 2.510
DWV 1.83 130.18 126.52 0.409 0.3975 737 12 572 6.59 12.57 0.883 1.655
6 K 4.88 155.58 145.82 0.489 0.4581 2309 16 701 20.64 16.70 1.972 3.696
L 3.56 155.58 148.46 0.489 0.4663 1698 17 311 15.18 17.31 1.434 2.696
M 3.10 155.58 149.38 0.489 0.4694 1484 17 525 13.27 17.53 1.255 2.351
DWV 2.11 155.58 151.36 0.489 0.4755 1016 17 993 9.09 17.99 0.855 1.600
8 K 6.88 206.38 192.61 0.648 0.6050 4314 29 137 38.56 29.14 2.096 3.930
L 5.08 206.38 196.22 0.648 0.6163 3212 30 238 28.71 30.24 1.544 2.903
M 4.32 206.38 197.74 0.648 0.6212 2741 30 710 24.50 30.71 1.317 2.468
DWV 2.77 206.38 200.84 0.648 0.6309 1771 31 680 15.83 31.62 0.841 1.579
10 K 8.59 257.18 240.00 0.808 0.7541 6705 45 241 59.93 45.15 2.096 3.937
L 6.35 257.18 244.48 0.808 0.7681 5004 46 942 44.73 46.94 1.551 2.910
M 5.38 257.18 246.41 0.808 0.7742 4259 47 686 38.07 47.69 1.317 2.468

12 K 10.29 307.98 287.40 0.968 0.9028 9621 64 873 85.99 64.87 2.103 3.937
L 7.11 307.98 293.75 0.968 0.9229 6722 67 771 60.09 67.77 1.455 2.724
M 6.45 307.98 295.07 0.968 0.9269 6112 68 382 54.63 68.38 1.317 2.468
a Cuando se utilizan accesorios soldados o de soldadura fuerte, la junta determina la presión límite.
b Las presiones de trabajo fueron calculadas utilizando tensiones admisibles de la Norma ASME B3 1.9. Un 5% de tolerancia de laminador ha sido utilizado en el espesor de la pared. Las capacidades más
altas de los tubos pueden ser calculadas utilizando las tensiones admisibles para temperaturas más bajas.
c Si los accesorios soldados o de soldadura fuerte son utilizados en tubos estirados en frio, utilice las capacidades de recocido. Presiones admisibles de tubo completo pueden utilizarse con accesorios de
tipo de compresión o con flama nominal adecuada.
111
Tuberia
Tuberia
Tabla 5.3 (I-P) Propiedades de Materiales de Tubos Plásticosa [2012S, Ch 46, Tbl 7]
112
Tensión de
Resistencia Limite de Coeficiente
Diseño Fuerza de Modulo de Conductividad, Costo
Material a la Temperatura Limite de
Hidrostáticob, Gravedad Impacto, Elasticida, Térmica Relativ
Tracción, Superior, °F Superior,
b c Expansión,
psi (a 73°F) HDS , Especifica pie·lb/pulg psi Btu·pulg/ o de
psi pulg/106
Tipo y Celda ASME ASME psi (a 73°F) (a 73°F) h·pie2·°F Tubod
Designación (a 73°F) Fab. Fab. pulg·°F
Grado No. B31 B31
Termoplasticos
PVC 1120 T I,G1 12454-B 7,500 2,000 2,000 140 150 440 1.40 0.8 420,000 30.0 1.1 1.0
PVC 1200 T I,G2 12454-C 2,000 150 410,000 35.0
PVC 2120 T II,G1 14333-D 2,000 150 30.0
CPVC 4120 T IV,G1 23447-B 8,000 2,000 2,000 210 210 320 1.55 1.5 423,000 35.0 0.95 2.9
PB 2110 T II,G1 4,800 1,000 1,000 180 210 <500 0.93 38,000 72.0 1.5 2.9
PE 2306 Gr. P23 630 140 90,000 80.0
PE 3306 Gr. P34 630 160 130,000 70.0
PE 3406 Gr. P33 630 180 150,000 60.0
HDPE 3408 Gr. P34 355434-C 5,000 1,600 800 140 180 800 0.96 12 110,000 120.0 2.7 1.1
PP 5,000 705 212 210 0.91 1.3 120,000 60.0 1.3 2.9
Copolímer

ABS o de 6-3-3 5,500 176 1.06 8.5 240,000 56.0 1.7 3.4
acrilonitrilo
ABS 1210 T I,G2 5-2-2 1,000 180 640 250,000 55.0
ABS 1316 T I,G3 3-5-5 1,600 180 1,000 340,000 40.0
ABS 2112 T II,G1 4-4-5 1,250 180 800 40.0
PVDF 7,000 1,275 280 275 306 1.78 3.8 125,000 79.0 0.8 28.0
Tabla 5.3 (I-P) Propiedades de Materiales de Tubos Plásticosa [2012S, Ch 46, Tbl 7] (Continuo)
Tensión de
Resistencia Limite de Coeficiente
Diseño Fuerza de Modulo de Conductividad, Costo
Material a la Temperatura Limite de
Hidrostáticob, Superior, Gravedad Impacto, Elasticida, Térmica Relativ
Tracción, Superior, °F c Expansión,
psi (a 73°F) HDS b,
Especifica pie·lb/pulg psi Btu·pulg/ o de
psi pulg/106 2
Tipo y Celda ASME ASME psi (a 73°F) (a 73°F) h·pie ·°F Tubod
Designación (a 73°F) Fab. Fab. pulg·°F
Grado No. B31 B31
Termoestable
RTRP-
Epoxi-Glass 44,000 8,000 300 7,000 1,000,000 9 to 13 2.9
11AF
Poliéster- RTRP-
44,000 9,000 200 200 5,000 1,000,000 9 to 11 1.3
Glass 12EF
Para Comparación
Acerp A 53 B ERW 60,000 12,800 800 9,200 7.80 30.0 27,500,000 6.31 344 1.3
Cobre Tipo L Estirado 36,000 9,000 400 8,200 8.90 17,000,000 9.5 3.5
a Las propiedades enumeradas son para materiales específicos enumerados ya que cada plástico tiene otras formulaciones. Consulte al fabricante del sistema elegido. Estos valores son para propósitos comparativos.
b La tensión de diseño hidrostático (HDS) es equivalente a la tensión de diseño admisible.
c Relativo al agua a 62.4 lb/pie3
d Basado sólo en costo de tubería, sin factorización en accesorios, juntas, perchas y mano de obra.

113
Tuberia
Tuberia
Tabla 5.3 (SI) Propiedades de Materiales de Tubos Plásticosa [2012S, Ch 46, Tbl 7]
114
Tensión de
Resistencia Upper
Diseño Modulo de Coeficiente Costo
Material a la Temperature Limite Fuerza de Conductividad,
Hidrostáticob Densidad, Elasticidad, de Relativo
Tracción, MPa (a 23°C) Limit, °C Superior,
b 3 Impacto Térmica, W/
HDS , kg/m GPa Expansión , de
MPa (a 23°C) (m·K)
Tipo Celda ASME MPa (a 23°C) m/(m·K) Tuboc
Designación (a 23°C) Fab. ASME Fab.
y Grado No. B31 B31
Termoplasticos
PVC 1120 T I,G1 12454-B 52 14 14 60 66 3.0 1400 43 2.90 54 0.159 1.0
PVC 1200 T I,G2 12454-C 14 66 2.83 63
PVC 2120 T II,G1 14333-D 14 66 54
CPVC 4120 T IV,G1 23447-B 55 14 14 99 99 2.2 1550 80 2.92 63 0.137 2.9
PB 2110 T II,G1 33 7 7 82 82 3.4 930 0.26 130 0.216 2.9
PE 2306 Gr. P23 4.3 60 0.62 144
PE 3306 Gr. P34 4.3 70 0.90 126
PE 3406 Gr. P33 4.3 82 1.03 108
HDPE 3408 Gr. P34 355434-C 34 11 5.5 60 82 5.5 960 640 0.76 216 0.389 1.1
PP 34 4.9 100 99 910 70 0.83 108 0.187 2.9
Copolímero

ABS de 6-3-3 38 80 1060 450 1.65 101 0.245 3.4
acrilonitrilo
ABS 1210 T I,G2 5-2-2 7 82 4.4 1.72 99
ABS 1316 T I,G3 3-5-5 11 82 6.9 2.34 72
ABS 2112 T II,G1 4-4-5 8.6 82 5.5 72
PVDF 48 8.8 138 135 2.1 1780 200 0.86 142 0.115 28.0
Tabla 5.3 (SI) Propiedades de Materiales de Tubos Plásticosa [2012S, Ch 46, Tbl 7] (Continuo)
Tensión de
Resistencia Upper
Diseño Modulo de Coeficiente Costo
Material a la Temperature Limite Fuerza de Conductividad,
Hidrostáticob Densidad, Elasticidad, de Relativo
Tracción, MPa (a 23°C) Limit, °C Superior, 3 Impacto Térmica, W/
HDS b,
kg/m GPa Expansión , de
MPa (a 23°C) (m·K)
Tipo Celda ASME MPa (a 23°C) m/(m·K) Tuboc
Designación (a 23°C) Fab. ASME Fab.
y Grado No. B31 B31
Termoestable
Epoxi-Glass RTRP-11AF 303 55 99 48 6.90 16 to 23 0.418
Poliéster-
RTRP-12EF 303 62 93 34 6.90 16 to 20 0.187
Glass
Para Comparación
Acerp A 53 B ERW 413 88 427 63 7800 1600 190 11.4 49.6 1.3
Cobre Tipo L Estirado 248 62 204 56 8900 117 17.1 3.5
a Las propiedades enumeradas son para materiales específicos enumerados ya que cada plástico tiene otras formulaciones. Consulte al fabricante del sistema elegido. Estos valores son para propósitos comparativos.
b La tensión de diseño hidrostático (HDS) es equivalente a la tensión de diseño admisible.
c Basado sólo en costo de tubería, sin factorización en accesorios, juntas, perchas y mano de obra.

115
Tuberia
Tuberia
Tabla 5.4 Aplicación de Tubos, Accesorios y Valvulas Para Calefaccion y Aire Acondicionado
116
Accesorios Sistema
Aplicación Material de Tubo Peso Tipo de Junta Presión Máxima a
Temperatura,
Clase Material Temperaturaa, psig
°F (°C)
[kPa (calibre)]
Agua de Recirculación Acero (CW) Estándar Hilo 125 Hierro fundido 250 (120) 125 (860)
2 pulg (50 mm) y más pequeños Cobre, duro Tipo L Soldadura o soldadura de platab Cobre forjado 250 (120) 200 (1030)
PVC Sch 80 Solvente Sch 80 PVC 75 (24)
CPVC Sch 80 Solvente Sch 80 CPVC 150 (65)
PB SDR-11 Fusión por calor PB 160 (70)
Reborde de Inserción Metal 160 (70)
2.5 a 12 pulg. (65 a 300 mm) A 53 B ERW acero Estándar Soldadura Estándar Acero forjado 250 (120) 400 (2760)
Brida 150 Acero forjado 250 (120) 250 (1720)
Brida 125 Hierro fundido 250 (120) 175 (1200)
Brida 250 Hierro fundido 250 (120) 400 (2760)
Ranura MI o hierro dúctil 230 (110) 300 (2070)
Vapor y Condensado Acero (CW) Estándarc Hilo 125 Hierro Forjado 90 (620)
2 pulg, (50 mm) y menor Hilo 150 Hierro Maleable 90 (620)
A53 B ERW acero Estándarc Hilo 125 Hierro Forjado 100 (690)
Hilo 150 Hierro Maleable 125 (860)

A53 B ERW acero XS Hilo 250 Hierro Forjado 200 (1380)
Hilo 300 Hierro Maleable 250 (1720)
2.5 a 12 pulg. (65 a 300 mm) Acero Standard Soldadura Estándar Acero forjado 250 (1720)
Brida 150 Acero forjado 200 (1380)
Brida 125 Hierro forjado 100 (690)
A53 B ERW acero XS Soldadura XS Acero forjado 700 (4830)
Brida 300 Acero forjado 500 (3450)
Brida 250 Hierro forjado 200 (1380)
Tabla 5.4 Aplicación de Tubos, Accesorios y Valvulas Para Calefaccion y Aire Acondicionado (Continuo)
Accesorios Sistema
Aplicación Material de Tubo Peso Tipo de Junta Presión Máxima a
Temperatura,
Clase Material Temperaturaa, psig
°F (°C)
[kPa (calibre)]
Refrigerante Cobre, duro Tipo L or K Soldar Cobre forjado
A53 B SML acero Estándar Soldadura Acero forjado
Aguas Subterráneas
A través de 12 pulg. (300 mm) Cobre, duro Tipo K Soldadura o soldadura de platab Cobre forjado 75 (24) 350 (2410)
A través de 6 pulg. (150 mm) Hierro ductil Clase 50 MJ MJ Hierro forjado 75 (24) 250 (1720)
PB SDR 9, 11 Fusión por calor PB 75 (24)
SDR 7, 11.5 Reborde de Inserción Metal 75 (24)
Cobre, duro Tipo L Soldadura o soldadura de platab Cobre forjado 75 (24) 350 (2410)
Agua Potable,
Dentro del edificio Hierro forjado
Acero, galvanizado Estándar Hilo 125 75 (24) 125 (860)
galvanizado
Hierro maleable
150 75 (24) 125 (860)
galvanizado
Reborde de inserción Metal 75 (24)
a Máximas presiones de trabajo admisible han sido rebajadas en esta tabla. Mayores presiones del sistema pueden ser utilizadas para temperaturas menores y tamaños de tuberías más pequeños. Tuberías, accesorios,
juntas y válvulas deben ser todas consideradas.
b Soldaduras basadas en plomo y antimonio no deben utilizarse para sistemas de agua potable. Soldaduras y soldaduras de plata deben utilizarse.
c Tubos extra fuerte es recomendado para toda la tubería de condensado roscada para permitir la corrosión.

117
Tuberia
Tabla 5.5 (I-P) Expansión Térmica de Tubos de Metal
Expansión Térmica Lineal, pulg./100 pie

Presión de Vapor Temperatura,
Saturada, psig °F Acero Acero Inoxidable
Cobre
Carbono Tipo 304
–30 –0.19 –0.30 –0.32
–20 –0.12 –0.20 –0.21
–10 –0.06 –0.10 –0.11
0 0 0 0
10 0.08 0.11 0.12
20 0.15 0.22 0.24
–14.6 32 0.24 0.36 0.37
–14.6 40 0.30 0.45 0.45
–14.5 50 0.38 0.56 0.57
–14.4 60 0.46 0.67 0.68
–14.3 70 0.53 0.78 0.79
–14.2 80 0.61 0.90 0.90
Vacío
–14.0 90 0.68 1.01 1.02

–13.7 100 0.76 1.12 1.13
–13.0 120 0.91 1.35 1.37
–11.8 140 1.06 1.57 1.59
–10.0 160 1.22 1.79 1.80
–7.2 180 1.37 2.02 2.05
–3.2 200 1.52 2.24 2.30
0 212 1.62 2.38 2.43
2.5 220 1.69 2.48 2.52
10.3 240 1.85 2.71 2.76
20.7 260 2.02 2.94 2.99
34.6 280 2.18 3.17 3.22
52.3 300 2.35 3.40 3.46

75.0 320 2.53 3.64 3.70
103.3 340 2.70 3.88 3.94
138.3 360 2.88 4.11 4.18
181.1 380 3.05 4.35 4.42
232.6 400 3.23 4.59 4.87
666.1 500 4.15 5.80 5.91
1528 600 5.13 7.03 7.18
3079 700 6.16 8.29 8.47
800 7.23 9.59 9.79
900 8.34 10.91 11.16
1000 9.42 12.27 12.54
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118
Tabla 5.5 (SI) Expansión Térmica de Tubos de Metal
Expansión Térmica Lineal, mm/m
Presión de Vapor Temperatura, Acero Acero Inoxidable
Cobre
Saturada, kPa (gage) °C Carbono Tipo 304
34 0.16 0.25 0.27
29 0.10 0.17 0.18
23 0.05 0.08 0.09
18 0 0 0
12 0.07 0.09 0.10
7 0.13 0.18 0.20
100.7 0 0.20 0.30 0.31
100.7 4 0.25 0.38 0.38
100.0 10 0.32 0.47 0.47
99.3 16 0.38 0.56 0.57
98.6 21 0.44 0.65 0.66
97.9 27 0.51 0.75 0.75
Vaccío
96.5 32 0.57 0.84 0.85

94.5 38 0.63 0.93 0.94
89.6 49 0.76 1.13 1.14
81.4 60 0.88 1.31 1.33
69.0 71 1.02 1.49 1.50
49.6 82 1.14 1.68 1.71
22.1 93 1.27 1.87 1.92
0 100 1.35 1.98 2.03
17.2 104 1.41 2.07 2.10
71.0 116 1.54 2.26 2.30
142.7 127 1.68 2.45 2.49
238.6 138 1.82 2.64 2.68
360.6 149 1.96 2.83 2.88
517.1 160 2.11 3.03 3.08

712.3 171 2.25 3.23 3.28
953.6 182 2.40 3.43 3.48
1 249 193 2.54 3.63 3.68
1 604 204 2.69 3.83 4.06
9 039 304 4.11 5.65 5.77
404 5.67 7.56 7.72
504 7.31 9.54 9.76
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119
Tabla 5.6 (I-P) Espaciamiento de Percha Sugerido y Tamaño de Varillas para
Tramos Horizontales Rectos
Espaciamiento de Percha, pie
Tamaño de Varilla,
Tubo de Acero Standar* Tubo de Cobre
pulg.
NPS, in. Agua Vapor Agua
1/2 7 8 5 1/4
3/4 7 9 5 1/4
1 7 9 6 1/4
1 1/2 9 12 8 3/8
2 10 13 8 3/8
2 1/2 11 14 9 3/8
3 12 15 10 3/8
4 14 17 12 1/2
6 17 21 14 1/2
8 19 24 16 5/8
10 20 26 18 3/4
12 23 30 19 7/8
14 25 32 1
16 27 35 1
18 28 37 1 1/4
20 30 39 1 1/4
Fuente: Adaptado de Norma MSS SP-69
* El espacio no aplica donde los cálculos de extensión son hechos o donde las cargas concentradas son colocadas
entre soportes como bridas, válvulas, especialidades, etc.
Tabla 5.6 (SI) Espaciamiento de Percha Sugerido y Tamaño de Varillas para

Tramos Horizontales Rectos
Espaciamiento de Percha, m
Diámetro Exterior Tamaño de Varilla,
Tubo de Acero Standar* Tubo de Cobre
Nominal, mm mm
Agua Vapor Agua
15 2.1 2.4 1.5 6.4
20 2.1 2.7 1.5 6.4
25 2.1 2.7 1.8 6.4
40 2.7 3.7 2.4 10
50 3.0 4.0 2.4 10
65 3.4 4.3 2.7 10
80 3.7 4.6 3.0 10
100 4.3 5.2 3.7 13
150 5.2 6.4 4.3 13
200 5.8 7.3 4.9 16
250 6.1 7.9 5.5 19
300 7.0 9.1 5.8 22
350 7.6 9.8 25
Tuberia
400 8.2 10.7 25

450 8.5 11.3 32
500 9.1 11.9 32
Fuente: Adaptado de Norma MSS SP-69
* El espacio no aplica donde los cálculos de extensión son hechos o donde las cargas concentradas son colocadas
entre soportes como bridas, válvulas, especialidades, etc.
120
Tabla 5.7 (I-P) Capacidades de Varillas Trenzadas de Acero ASTM A36
Diámetro de Varilla, Area de Raíz de Hilo Grueso, Carga Maxima,*
pulg. pulg2 lb
1/4 0.027 240
3/8 0.068 610
1/2 0.126 1130
5/8 0.202 1810
3/4 0.302 2710
7/8 0.419 3770
1 0.552 4960
1 1/4 0.889 8000
* Basado en una tensión admisible de 12,000 psi reducido al 25% utilizando la raíz de área de acuerdo con la norma
B31.1 de ASME y Norma MSS SP-58.
Tabla 5.7 (SI) Capacidades de Varillas Trenzadas de Acero ASTM A36
Diámetro de Varilla, Area de Raíz de Hilo Grueso, Carga Maxima,*

mm mm2 N
6.4 17.4 1 070
10 43.9 2 720
13 81.3 5 030
16 130.3 8 060
19 194.8 12 100
22 270.3 16 800
25 356.1 22 100
32 573.5 35 600
* Basado en una tensión admisible de 83,000 MPa reducido al 25% utilizando la raíz de área de acuerdo con la norma
B31.1 de ASME y Norma MSS SP-58. All rights reserved. No further reproduction or distribution is permitted. Distributed by Techst
Tuberia
121
6. SERVICIO DE CALENTAMIENTO DE AGUA
Servicio de Calentamiento
El uso de energía de calentamiento de agua es solamente superado por el espacio acondicio-

nado en la mayoría de edificios de viviendas y es también importante en muchos entornos indus-
de Agua
triales y comerciales. En algunos climas y aplicaciones, el calentamiento de agua es el uso mayor

de energía en un edificio. Además, la disponibilidad rápida de cantidades adecuadas de agua cali-
ente es un factor importante en satisfacción del usuario. Ambos, derroche de energía y agua puede
ser significativo en sistemas pobremente diseñados de servicio de calentamiento de agua: de equi-
pos y tuberías de más o infradimensión, de diseño pobre de la construcción y de mal diseño de
sistemas y estrategias de operación. Buen servicio de diseño del sistema de calentamiento de agua
y prácticas operativas pueden a menudo reducir los primeros costos y costos operativos.
Elementos del Sistema

Un sistema de servicio de calentamiento de agua tiene: (1) una o más fuentes d de energía de
calor, (2) equipo de transferencia de calor, (3) un sistema de distribución y (4) dispositivos de uso
de terminales de agua caliente.
Las Fuentes de energía de calor pueden ser (1) quema de combustible; (2) conversión eléc-
trica; (3) geotérmica, aire u otra energía ambiental; y/o (5) calor residual recuperado de fuentes
como gases de combustión, sistemas de aire acondicionado y ventilación, ciclos de refrigeración y
proceso de descarga de desperdicios.
El Equipo de transferencia de calor es directo, indirecto o una combinación de los dos.
Para equipo directo, el calor es derivado de la quema de combustible o conversión directa de
energía eléctrica en calor y es aplicada dentro del equipo de calentamiento de agua. Para equipo
de transferencia de calor indirecta, la energía de calor es desarrollada de fuentes de calor remotas
(ej. calderos; colección de energía solar; aire, geotérmica u otra fuente ambiental; cogeneración;
refrigeración; calor residual) y es después transferida al agua en una pieza separada de equipo.
Tanques de almacenamiento pueden ser parte de o asociadas con cualquier tipo de equipo de
transferencia de calor.
Los Sistemas de distribución transportan agua caliente producida por equipo de calenta-
miento de agua al terminal de dispositivos de uso de agua caliente. El agua consumida debe ser
repuesta del servicio principal de agua del edificio. Para sitios donde constante suministro de tem-
peraturas son deseados, la tubería de circulación o un medio de mantenimiento de calor deben ser
suministrados.
El Terminal de dispositivos de uso de agua son accesorios de plomería y equipo que requi-
eren agua caliente que pueden tener períodos de flujo irregular, flujo constante y ningún flujo.
Estos patrones y el uso de agua relacionado varían con diferentes edificios, aplicaciones de pro-
ceso y preferencias personales.
Legionella pheumophila (Enfermedad de Legionarios)

La enfermedad de Legionarios (una forma de neumonía grave) es causada por la inhalación
de la bacteria Legionella pneumophila. Esto ha sido descubierto en el sistema de agua de servicios
de varios edificios a través del mundo.
La temperatura del agua de servicio en el margen de 140°F (60°C) es recomendado para lim-
itar el potencial para el crecimiento de L. pneumophila. Esta temperatura alta aumenta el potencial
de escaldado, por consiguiente cuidado debe tenerse como instalar una válvula mezcladora o con-
tra escaldadura.
Más información sobre este tema puede ser encontrado en la Pauta 12-2000 de ASHRAE.
122
Diversidad de Carga
La mayor dificultad en el diseño de sistemas de calentamiento de agua viene de la incerti-
dumbre acerca del diseño de las cargas de agua caliente, especialmente para edificios aún no con-
struidos. Aunque esto es bastante simple para probar las velocidades de flujo máximas de varios
de Agua
aparatos y accesorios de agua caliente, las velocidades de flujo actuales y duración son dependien-
tes del usuario. Además, el tiempo de los diferentes eventos de uso de agua caliente varía de día a
día, con algunas coincidencias, pero casi nunca todos los accesorios serán utilizados simultánea-
mente. Como el número de aparatos y accesorios que utilizan agua caliente crece, el porcentaje de
estos accesorios utilizados simultáneamente decrece.
Parte de la información de carga de agua caliente aquí está basada en la prueba de campo de
escala limitada combinada con análisis estadístico para estimar la demanda de carga o factor de
diversidad (porcentaje de la carga posible total que es en realidad utilizada en un momento) ver-
sus el número de puntos de uso final, número de personas, etc. La mayoría del trabajo para
proveer estos factores de diversidad datan de 1930 a los 1960; sigue siendo, sin embargo, la mejor
información disponible actualmente (con unas pocas excepciones, como se ha señalado). De
mucha preocupación es el hecho de que la mayoría de los datos de aquellos estudios tempranos
fueron para accesorios que utilizaban agua a caudales mucho más altos que los accesorios de efi-
ciencia energética modernos (ej. cabezales de ducha de flujo bajo y aireadores de fregadero, lava-
vajillas y lavadoras de eficiencia energética). Utilizando la información de diversidad de carga
mayor usualmente resulta en un sistema de calentamiento d agua que adecuadamente sirve las car-
gas, pero a menudo resulta en sobredimensionamiento sustancial. El sobredimensionamiento
puede ser un disuasivo para el uso de equipo de calentamiento de agua de alto rendimiento, el cual
puede tener costos muy altos por unidad de capacidad que el equipo menos eficiente.
Tabla 6.1 Uso Residencial Típico de Agua Caliente [2011ª, Ch 50, Tbl 4]
Flujo Bajo
Flujo Alto, (Ahorradores de Flujo Ultra bajo,
Uso Galones/Tarea Agua Usados), Galones/Tarea
(Litros/Tarea) Galones/Tarea (Litros/Tarea)
(Litros/Tarea)
Preparación de comida 5 (19) 3 (11) 3 (11)
Lavar platos a mano 4 (15) 4 (15) 3 (11)
Lavavajilla automática 15 (57) 15 (57) 3 a 10 (38)
Lavadora de ropa 32 (121) 21 (80) 5 a 15 (57)
Ducha o bañera 20 (76) 15 (57) 10 a 15 (57)

Lavar manos y cara 4 (15) 2 (8) 1 a 2 (8)
123
Tabla 6.2 (I-P) HUD-FHA Capacidades Mínimas de Calentamiento de Agua para
Unidades de Vivienda de Una y Dos Familias [2011A, Ch 50, Tbl5]
Número de Baños 1 a 1.5 2 a 2.5 3 a 3.5

Número de Dormitorios 1 2 3 2 3 4 5 3 4 5 6
de Agua
Gasa
Almacenamiento, gal 20 30 30 30 40 40 50 40 50 50 50
1000 Btu/h entrada 27 36 36 36 36 38 47 38 38 47 50
1 h descarga, gal 43 60 60 60 70 72 90 72 82 90 92
Recuperación, gph 23 30 30 30 30 32 40 32 32 40 42
Eléctricoa
kW entrada 2.5 3.5 4.5 4.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5
1 h descarga, gal 30 44 58 58 72 72 88 72 88 88 102
Aceitea
1000 Btu/h entrada 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70
1 h descarga, gal 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89
Tipo Tanque Indirectob,c
I-W-H-descarga nominal,
40 40 66 66e 66 66 66 66 66
gal en 3 h, 100°F elevación
Fabricante, descarga nominal, e
49 49 75 75 75 75 75 75 75
gal en 3 h, 100°F elevación
Capacidad tanque, gal 66 66 66 66e 82 66 82 82 82
Tipo sin Tanque Indirectoc,d
I-W-H-descarga nominal, gpm,
2.75 2.75 3.25 3.25e 3.75 3.25 3.75 3.75 3.75
100°F elevación
Fabricante, descarga nominal, gal

15 15 25 25e 35 25 35 35 35
en 5 min, 100°F elevación
Nota: Aplica sólo a calentadores de agua tipo tanque.
a Capacidad de almacenamiento, entrada y requisitos de recuperación indicados son típicos y pueden variar con el
fabricante. Cualquier combinación de requisitos para producir 1 hora de descarga fija es satisfactoria.
b Capacidades de calentadores de agua conectados a una caldera (180°F agua de caldera, conexión interna o
externa).
c Capacidades del calentador y entradas son mínimo permisible. Variaciones en el tamaño del tanque son permitidas
cuando la recuperación está basada en 4 gph/kW a 100°F aumento para eléctrica. Valoración de recuperación de
AGA para gas, y valoración de IBR para vapor y calentadores de agua caliente.
d Capacidades de calentadores conectados a una caldera (200°F agua de caldera, conexión interna o externa).
e También para 1 a 1.5 baños y 4 dormitorios para calentadores de agua indirectos.
124
Tabla 6.2 (SI) HUD-FHA Capacidades Mínimas de Calentamiento de Agua para
Unidades de Vivienda de Una y Dos Familias [2011A, Ch 50, Tbl5]
Número de Baños 1 a 1.5 2 a 2.5 3 a 3.5
Número de Dormitorios 1 2 3 2 3 4 5 3 4 5 6
de Agua
Gasa
Almacenamiento, L 76 114 114 114 150 150 190 150 190 190 190
kW entrada 7.9 10.5 10.5 10.5 10.5 11.1 13.8 11.1 11.1 13.8 14.6
1 h descarga, L 163 227 227 227 265 273 341 273 311 341 350
Recuperación, mL/s 24 32 32 32 32 36 42 34 34 42 44
a
Eléctrico
kW entrad 2.5 3.5 4.5 4.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5
1 h descarga, L 114 167 220 220 273 273 334 273 334 334 387
Aceitea
kW entrada 20.5 20.5 20.5 20.5 20.5 20.5 20.5 20.5 20.5 20.5 20.5
1 h descarga, L 337 337 337 337 337 337 337 337 337 337 337
Tipo de tanques indirectob,c
I-W-H-descarga nominal, L en
150 150 250 250e 250 250 250 250 250
3 h, 55 K elevación
Fabricante-descarga nominal,
186 186 284 284e 284 284 284 284 284
L en 3 h, 55 K elevación
Capacidad de Tanque, L 250 250 250 250e 310 250 310 310 310
Tipo sin tanque indirectoc,d
I-W-H-descarga nominal,
170 170 200 200e 240 200 240 240 240
mL/s, 55 K elevación
Fabricante-descarga nominal,
57 57 95 95e 133 95 133 133 133
L en 5 min, 55 K elevación
Nota: Aplica sólo a calentadores de agua tipo tanque.

a Capacidad de almacenamiento, entrada y requisitos de recuperación indicados son ípicos y pueden variar con el
fabricante. Cualquier combinación de requisitos para producir 1 hora de descarga fija es satisfactoria.
b Capacidades de calentadores de agua conectados a una caldera (82°C agua de caldera, conexión interna o externa).
c Capacidades del calentador y entradas son mínimo permisible. Variaciones en el tamaño del tanque son permitidas
cuando la recuperación está basada en 4.2 mL (s·kW) a 55°C aumento para eléctrica, valoración de recuperación
de AGA para gas, y valoración de IBR para vapor y calentadores de agua caliente.
d Capacidades de calentadores conectados a una caldera (93°C agua de caldera, conexión interna o externa).
e También para 1 a 1.5 baños y 4 dormitorios para calentadores de agua indirectos.
Tabla 6.3 Uso de Agua Caliente Promedio Total y Pico [2011A, Ch 50, Tbl 6]
Uso Promedio de Agua Caliente, gal (L)

Grupo Cada Hora Diario Semanal Mensual
Total Pico Total Pico Total Pico Total Pico
Todaslas 2.6 4.6 62.4 67.1 436 495 1897 2034
familias (9.8) (17.3) (236) (254) (1652) (1873) (7178) (7700)
Familias 2.6 5.8 63.1 66.6 442 528 1921 2078
“típicas” (9.9) (21.9) (239) (252) (1673) (1981) (7270) (7866)
125
Tabla 6.4 Demandas de Agua Caliente y Uso para Varios Tipos de Edificios*
[201A, Ch 50, Tbl 7]
Tipo de Edificio Máximo por Hora Máximo Diario Promedio Diario

de Agua
Dormitorios para 3.8 gal/estudiante 22.0 gal/estudiante 13.1 gal/estudiante

hombres (14.4 L/estudiante) (83.3 L/estudiante) (49.7 L/estudiante)
5.0 gal/estudiante 26.5 gal/estudiante 12.3 gal/estudiante
Dormitorios para mujeres
(19 L/estudiante) (100 L/estudiante (46.6 L/estudiante)
Moteles: Número de unidadesa
6.0 gal/unidad 35.0 gal/unidad 20.0 gal/unidad
20 o menos
(23 L/unidad) (132.6 L/unidad) (75.8 L/unidad)
60
100 o más
4.5 gal/cama 30.0 gal/cama 18.4 gal/cama
Hogares de Ancianos
(17 L/cama) (114 L/cama) (69.7 L/cama)
0.4 gal/persona 2.0 gal/persona 1.0 gal/persona
Edificio de Oficina
(1.5 L/persona) (7.6 L/persona) (3.8 L/persona)
Establecimientos de Comida
Tipo A: Restaurantes 2.4 gal/comidas
de comida 1.5 gal/max comidas/h 11.0 gal/max comidas/dia promedo/diab
completa y (5.7 L/max comidas/h) (41.7 L/max comidas/día) (9.1 L/promedio
cafeterías comidas/diab)
Tipo B: Drive-ins, 0.7 gal/comidas
parrillas, cafeterías, 0.7 gal/max comidas/h 6.0 gal/max comidas/dia promedio/diab
sánduche y tiendas (2.6 L/max comidas/h) (22.7 L/max comida/día) (2.6 L/promedio
de aperitivos comidas/díab)
Casas de apartamentos: Número de apartmentos
12.0 gal/apartamento 80.0 gal/apartamento 42.0 gal/apartamento
20 o menos
(45.5 L/ apartamento) (303.2 L/apartamento) (159.2 L/apartamento)

10.0 gal/apartamento 73.0 gal/apartamento 40.0 gal/aparatmento
50
(37.9 L/apartmento) (276.7 L/apartamento) (151.6 L/apartamento)
75
(32.2 L/apartamento) (250 L/apartmento) (144 L/apartment)
100
(26.5 L/apartamento) (227.4 L/apartamento) (140.2 L/apartamento)
200 o más
(19 L/apartamento) (195 L/apartamento) (132.7 L/apartamento)
0.6 gal/estudiante 1.5 gal/estudiante 0.6 gal/estudianteb
Escuelas Primarias
(2.3 L/estudiante) (5.7 L/estudiante) (2.3 L/estudianteb)
1.0 gal/estudiante 3.6 gal/estudiante 1.8 gal/estudinteb
Junior y bachilleratos
(3.8 L/estudiante) (13.6 L/estudiante) (6.8 L/estudianteb)
*Datos anteriores artefactos y accesorios de flujo bajo modernos.
a Interpolar para valores intermedios. b Por dia de operación.
126
Tabla 6.5 (I-P) Demanda de Agua Caliente por Accesorio para Varios Tipos de Edificios [2011A, Ch 50, Tbl 10]
(Galones de agua por hora por accesorio, calculado a una temperatura final de 140°F)
Casa de Planta Edificio Residencia
Club Gimnasio Hospital Hotel Escuela YMCA
Apartamento Industrial Oficina Privada
1. Lavabo, Lavatorio privado 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
2. Lavabo, lavatorio público 4 6 8 6 8 12 6 — 15 8
3. Bañerac 20 20 30 20 20 — — 20 — 30
4. Lavaplatosa 15 50–150 — 50–150 50–200 20–100 — 15 20–100 20–100
5. Lavabo para pie 3 3 12 3 3 12 — 3 3 12
6. Fregadero Cocina 10 20 — 20 30 20 20 10 20 20
7. Lavandería, tina esstacionaria 20 28 — 28 28 — — 20 — 28
8. Fregadero despensa 5 10 — 10 10 — 10 5 10 10
9. Ducha 30 150 225 75 75 225 30 30 225 225
10. Fregadero servicio 20 20 — 20 30 20 20 15 20 20
11. Ducha de hidroterapia 400
12. BañoHubbard 600
13. Baño de pierna 100
14. Baño de brazo 35
15. Baño de asiento 30
16. Baño de flujo continuo 165
17. Fregadero de lavado circular 20 20 30 20 30
18. Fregadero de lavado semi circular 10 10 15 10 15

19. FACTOR DE DEMANDA 0.30 0.30 0.40 0.25 0.25 0.40 0.30 0.30 0.40 0.40
FACTOR DE CAPACIDAD DE
20. 1.25 0.90 1.00 0.60 0.80 1.00 2.00 0.70 1.00 1.00
ALMACENAMIENTOb
Nota: Fuentes de datos anteriores a artefactos y accesorios de flujo bajo.
a Los requisitos del lavaplatos serán tomados de la tabla o de los datos del fabricante par modelos a ser utilizados, si es conocido.
b Proporción de capacidad del tanque de almacenamiento para demanda/h máxima probable.
c Los baños Whirlpool requieren consideración específica basado en la capacidad. No están incluidos en la categoría de bañeras.
127
de Agua
de Agua
Tabla 6.5 (SI) Demanda de Agua Caliente por Accesorio para Varios Tipos de Edificios [2011A, Ch 50, Tbl 10]
128
(Litros de agua por hora por accesorio, calculado a una temperatura final de 60°C)
Casa de Planta Edificio de Residencia
Club Gimnasio Hospital Hotel Escuela YMCA
Apartamento Industrial Oficina Privada
1. Lavabo, lavatorio privado 7.6 7.6 7.6 7.6 7.6 7.6 7.6 7.6 7.6 7.6
2. Lavabo, lavatorio público 15 23 30 23 30 45.5 23 — 57 30
3. Bañerac 76 76 114 76 76 — — 76 — 114
4. Lavaplatosa 57 190–570 — 190–570 190–760 76–380 — 57 76–380 76–380
5. Lavabo para pie 11 11 46 11 11 46 — 11 11 46
6. Fregadero de cocina 38 76 — 76 114 76 76 38 76 76
7. Lavandería, tina estacionaria 76 106 — 106 106 — — 76 — 106
8. Fregadero de despensa 19 38 — 38 38 — 38 19 38 38
9. Ducha 114 568 850 284 284 850 114 114 850 850
10. Fregadero de servicio 76 76 — 76 114 76 76 57 76 76
11. Ducha de hidroterapia 1520
12. Baño Hubbard 2270
13. Baño de la pierna 380
14. Baño del brazo 130
15. Baño de asiento 114
16. Baño de flujo continuo 625
17. Fregadero de lavado circular 76 76 114 76 114

18. Fregadero de lavado semicircular 38 38 57 38 57
19. FACTOR DE DEMANDA 0.30 0.30 0.40 0.25 0.25 0.40 0.30 0.30 0.40 0.40
FACTOR DE CAPACIDAD DE
20. 1.25 0.90 1.00 0.60 0.80 1.00 2.00 0.70 1.00 1.00
ALMACENAMIENTOb
Nota: Fuentes de datos anteriores a artefactos y accesorios de flujo bajo.
a Los requisitos del lavaplatos serán tomados de esta tabla o de los datos del fabricante par modelo a ser utilizado, si es conocido.
b Proporción de capacidad del tanque de almacenamiento para demanda/h máxima probable. La capacidad de almacenamiento puede ser reducida donde el suministro sin límites de vapor es disponible del
sistema de vapor central o planta de caldera grande.
c Los baños Whirlpool requieren consideración específica basado en la capacidad. No están incluidos en la categoría de bañeras.
Tabla 6.6 Tasas de Calor de Salida de Calentador de Agua Sin Tanque Btu/h (kW)*
[2011A, Ch 50, Tbl 15]
Tasa de Elevación de Temperatura
Flujo
de Agua
10°F 25°F 50°F 55°F 75°F 77°F 100°F
gpm
(6 K) (14 K) (28 K) (31 K) (42 K) (43 K) (56 K)
(mL/s)
0.1 504 1,260 2,520 2,772 3,780 3,881 5,040
(6.3) (0.15) (0.37) (0.74) (0.81) (1.11) (1.14) (1.48)
0.5 2,520 6,300 12,600 13,860 18,900 19,404 25,200
(31.5) (0.74) (1.85) (3.69) (4.06) (5.54) (5.69) (7.39)
1.0 5,040 12,600 25,200 27,720 37,800 38,808 50,400
(63.1) (1.48) (3.69) (7.39) (8.12) (11.1) (11.4) (14.8)
1.5 7,560 18,900 37,800 41,580 56,700 58,212 75,600
(94.6) (2.22) (5.54) (11.1) (12.2) (16.6) (17.1) (22.2)
2.0 10,080 25,200 50,400 55,440 75,600 776,196 100,800
(126) (2.95) (7.39) (14.8) (16.2) (22.2) (22.8) (29.5)
2.5 12,600 31,500 63,000 69,300 94,500 97,020 126,000
(158) (3.69) (9.23) (18.5) (20.3) (27.7) (28.4) (36.9)
3.0 15,120 37,800 75,600 83,160 113,400 116,424 151,200
(189) (4.43) (11.1) (22.2) (24.4) (33.2) (34.1) (44.3)
3.5 17,640 44,100 88,200 97,020 132,300 135,828 176,400
(221) (5.17) (12.9) (25.8) (28.4) (38.8) (39.8) (51.7)
4.0 20,160 50,400 100,800 110,880 151,200 155,232 201,600
(252) (5.91) (14.8) (29.5) (32.5) (44.3) (45.5) (59.1)
4.5 22,680 56,700 113,400 124,740 170,100 174,636 226,800
(284) (6.65) (16.6) (33.2) (36.6) (49.9) (51.2) (66.5)
5.0 25,200 63,000 126,000 138,600 189,000 194,040 252,000
(315) (7.39) (18.5) (36.9) (40.6) (55.4) (56.9) (73.9)
6.0 30,240 75,600 151,200 166,320 226,800 232,848 302,400
(379) (8.86) (22.2) (44.3) (48.7) (66.5) (68.2) (88.6)
7.0 35,280 88,200 176,400 194,040 264,600 271,656 352,800

(442) (10.3) (25.8) (51.7) (56.9) (77.5) (79.6) (103.4)
8.0 40,320 100,800 201,600 221,760 302,400 310,464 403,200
(505) (11.8) (29.5) (59.1) (65.0) (88.6) (91.0) (118.2)
9.0 45,360 113,400 226,800 249,480 340,200 349,272 453,600
(568) (13.3) (33.2) (66.5) (73.1) (99.7) (102.4) (132.9)
10.0 50,400 126,000 252,000 277,200 378,000 388,080 504,000
(631) (14.8) (36.9) (73.9) (81.2) (110.8) (113.7) (147.7)
*Divida la tabla de valores por la eficiencia de entrada para determinar la tasa de entrada de calor requerida.
129
de Agua
Tabla 6.7 Demanda de Agua Caliente en Unidades de Accesorios [140°F (60°C) Agua] [2011A, Ch 50, Tbl 16]
130
Apartamentos Club Gimnasio Hospital Hoteles y Dormitrios Planta Industrial Edificio de Oficina Escuela YMCA
Lavabo, Lavatorio Privado 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75
Lavavo, Lavatorio Público — 1 1 1 1 1 1 1 1
Bañera 1.5 1.5 — 1.5 1.5 — — — —
Lavaplatos* 1.5 Cinco unidades de accesorios por 250 capacidades de asiento
Baño terapeútico — — — 5 — — — — —
Fregadero de cocina 0.75 1.5 — 3 1.5 3 — 0.75 3
Fregadero de despensa — 2.5 — 2.5 2.5 — — 2.5 2.5
Fregadero de servicio 1.5 2.5 — 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
Ducha 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 3.5 — 1.5 1.5
Fuente de lavado circular — 2.5 2.5 2.5 — 4 — 2.5 2.5
Fuente de lavado
— 1.5 1.5 1.5 — 3 — 1.5 1.5
semicircular
Nota: Datos anteriores artefactos y accesorios de flujo bajo modernos.

de Agua
Figura 6.1 (I-P) Curva Cazador Modificada para el Cálculo del Caudal de Agua Caliente
[2011A, Ch 50, Fig 25]
(Datos Anteriores de Artefactos y Accesorios de Flujo Bajo Modernos)
Figura 6.1 (SI) Curva Cazador Modificada para el Cálculo del Caudal de Agua Caliente
[2011A, Ch 50, Fig 25]
(Datos Anteriores de Artefactos y Accesorios de Flujo Bajo Modernos)
131
de Agua
Figura 6.2 (I-P) Sección Ampliada de la Curva Cazador Modificada [2011A, Ch 50, Fig 26]
Datos Anteriores de Artefactos y Accesorios de Flujo Bajo Modernos)
Figura 6.2 (SI) Sección Ampliada de la Curva Cazador Modificada [2011A, Ch 50, Fig 26]
Datos Anteriores de Artefactos y Accesorios de Flujo Bajo Modernos)
132
7. USO DE ENERGIA SOLAR
Uso de Energia Solar

Figura 7.1 (I-P) Márgenes de Uso Típico y Eficiencias de Varios Colectores Solares Líquidos
Figura 7.1 (SI) Márgenes de Uso Típico y Eficiencias de Varios Colectores Solares Líquidos
133
Leyenda por Figura 7.1:
ti = temperatura de fluido promedio, °F (°C)
ta = temperatura aire ambiente, °F (°C)
It = radiación normal incidente, más radiación difusa, °F·ft2·h/Btu (K·m2/W)
UL = coeficiente de pérdida de calor total
 = absorbencia
 = FR, –FRUL(t1 – ta)/t = eficiencia
 = fracción de radiación solar que llega al colector
FR = factor de remoción de calor del colect
Tabla 7.1 Insolación Total
Btu/h·ft2 (K·m2/W) en Superficie Horizontal, Tiempo de Sol

7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5
0 28 83 127 154 164 154 127 83 28 0

Ene. 21
(0) (88) (262) (400) (485) (517) (485) (400) (262) (88) (0)
40º Latitud N
114 174 225 265 290 298 290 265 225 174 114
Jul 21
(359) (548) (709) (835) (914) (939) (914) (835) (709) (548) (359)
10 83 151 204 237 249 237 204 151 83 10
Ene. 21
(32) (262) (476) (643) (747) (785) (747) (643) (476) (262) (32)
24º Latitud N
98 169 231 278 307 317 307 278 231 169 98
Jul 21
(309) (533) (728) (876) (968) (999) (968) (876) (728) (533) (309)
134
Figura 7.2 (I-P) Variación con Altitud Solar y Tiempo del Año para Irradiación Normal Directa
[2011A, Ch 35, Fig 4]
Figura 7.2 (SI) Variación con Altitud Solar y Tiempo del Año para Irradiación Normal Directa
[2011A, Ch 35, Fig 4]
135
Figura 7.3 (I-P) Irradiación Diaria Total para Superficies Horizontal, Inclinada y Vertical a 40°
Latitud Norte (± Figuras LAT son Grados de Inclinación por Encima o por Debajo de la Latitud)
[2011A, Ch 35, Fig 6]
Figura 7.3 (SI) Irradiación Diaria Total para Superficies Horizontal, Inclinada y Vertical a 40°
Latitud Norte (± Figuras LAT son Grados de Inclinación por Encima o por Debajo de la Latitud)
[2011A, Ch 35, Fig 6]
136
Tabla 7.2 (I-P) Capacidades de Rendimiento Térmico* para Tipos Genéricos de
Colectores de Líquidos de Placa Plana [2012S, Ch 37, Tbl 3]
Día Solar, Btu/ft2·día

Categoria*
2000 (Día Claro) 1500 (Levemente Nublado) 1000 (Día Nublado)
Sin esmalte
A 1600 1200 900
B 1000 700 400
C 400 200 —
D — — —
E — — —
Pintado

A 1285 971 658
B 1128 815 533
C 908 595 282
D 407 157 —
E — — —
Ssuperficie Selectiva
A 1316 971 658
B 1191 877 564
C 1003 689 376
D 595 313 63
E 219 31 —
Tubo Evacuado
A 872 655 436
B 841 623 405
C 810 592 374

D 685 467 280
E 592 374 156
*Categorías Ti – Ta, °F Aplicación
A –9 Calefacción de piscina, clima cálido
B 9 Calefacción de piscina, clima fresco
C 36 Calentamiento de agua, clima cálido
D 90 Calentamiento de agua, clima fresco
E 144 Aire Acondicionado
*Derivada de Datos de Puntuación Solar y Corporación de Certificación (SRCC), www.solar-rating.org (Oct. 2006).
137
Tabla 7.2 (SI) Capacidades de Rendimiento Térmico* para Tipos Genéricos de
Colectores de Líquidos de Placa Plana [2012S, Ch 37, Tbl 3]
Día Solar, MJ/m2·día

Categoría*
22.7 (Día Claro) 17.0 (Levemente Nublado) 11.4 (Día Nublado)
Sin esmalte
A 18.2 13.6 10.2
B 11.4 7.9 4.5
C 4.5 2.3 —
D — — —
E — — —
Pintado
A 14.6 11.0 7.5

B 12.8 9.3 6.1
C 10.3 6.8 3.2
D 4.6 1.8 —
E — — —
Superficie Selectiva
A 14.9 11.0 7.5
B 13.5 10.0 6.4
C 11.4 7.8 4.3
D 6.8 3.6 0.7
E 2.5 0.4 —
Tubo evacuado
A 9.9 7.4 5.0
B 9.6 7.1 4.6
C 9.2 6.7 4.2

D 7.8 5.3 3.2
E 6.7 4.2 1.8
*Categorías Ti – Ta, °F Aplicación
A –5 Calefacción de piscina, clima cálido
B 5 Calefacción de piscina, clima fresco
C 20 Calentador de agua, clima cálido
D 50 Calentador de agua, clima fresco
E 80 Aire Acondicionado
*Derivada de Datos de Puntuación Solar y Corporación de Certificación (SRCC), www.solar-rating.org (Oct. 2006).
138
Figura 7.4 Sistema de Calefacción Solar de Base Líquida [2011A, Ch 35, Fig 28]
(Adaptado de Beckman et al. 1977)
Figura 7.5 Aire Solar y Sistema de Calentamiento de Agua de Servicio [2011A, CH35, Fig 28]
(Adaptado de Beckman et al 1977)
139
Figura 7.6 Coleccion Solar, Almacenamiento y Sistema de Distribucion para Agua Caliente
Domestica y Espacio de Calentamiento [2011A, CH35, Fig25]
Figura 7.7 Calefaccion de locales y sistema de enfriamiento utilizando maquina de absorcion de

agua de bromuro de litio [2011A, Ch 35, Fig 26]
Colector de concentracion deseable, agua de temperatura >190°F (88°C)
140
8. CICLOS DE REFRIGERACION
Los ciclos de refrigeración transfieren energía térmica de una región de temperatura baja TR a
un de temperatura alta. Generalmente la temperatura más alta del disipador de calor es el aire
ambiente o agua de refrigeración, a temperatura T0, la temperatura de los alrededores.
Las leyes primera y segunda de termodinámica pueden ser aplicadas a componentes individ-
uales para determinar los balances de energía y masa y la irreversibilidad de los componentes.
Este procedimiento está ilustrado en secciones más adelante en este capítulo.
El rendimiento de un ciclo de refrigeración está usualmente descrito por un coeficiente de
rendimiento (COP), definido como el beneficio del ciclo (cantidad de calor removido) dividido
por la entrada de energía requerida para operar el ciclo:
COP = Efecto de refrigeración útil
Energía neta suministrada desde sou externa
Para un sistema mecánico de compresión de vapor, la energía neta suministrada está general-
mente en la forma de trabajo, mecánico o eléctrico, y puede incluir trabajo al compresor y ventila-
dores o bombas. De esta manera,
Q evap
COP = ---------------
W net
En un ciclo de refrigeración ´por absorción, la energía neta suministrada está usualmente en

la forma de calor en el generador y trabajo en las bombas y ventiladores, o
Q evap
Ciclos de Refrigeracion
COP = -------------------------------
Q gen + W net
En muchos casos, el trabajo suministrado a un sistema de absorción es muy pequeño com-

parado a la cantidad de calor suministrado al generador, por eso el término trabajo es a menudo
descuidado.
Aplicando la segunda ley a un ciclo entero de refrigeración muestra que un ciclo completa-
mente reversible operando bajo las mismas condiciones tiene el mismo coeficiente de rendimiento
(COP). La salida del actual ciclo de un ciclo reversible ideal está dada por la eficiencia de refrig-
eración:
COP
 R = -----------------------
 COP  rev
141
Figura 8.1 Ciclo de Refrigeración por Compresión de Vapor de una Etapa Teórica
Calor en evaporador 4Q1 = m(h1 – h4) Btu/min [4Q1 = m(h1 – h4) – m(h1 – h2) kW]
Trabajo de compresión 1W2 = m(h2 – h1) con s = constante Btu/min (kW)
Calentar condensador 2Q3 = m(h2 – h3) Btu/min (kW)
Expansión por flujo de estrangulamiento h3 = h4
4Q1 h1 – h4
Coeficiente de rendimiento COP = ---------
- = ----------------
-
1W 2 h2 – h1
donde
m = tasa de flujo del refrigeramte, lb/min (kg/s)
h = entalpia, Btu/lb (kJ/kg)
s = entropía Btu/lb·°R (kJ/kg·K)
Desplazamiento del compresor teórico, D = m v1 ft3/min (m3/s)
donde v1 = volumen especifico en la aspiración, ft3/lb (m3/kg).
Para un ciclo dado, capacidad en tons (kW) de refrigeración:
 tons   200 Btu  min – ton  kW
m = ---------------------------------------------------------------------- (I-P) m = ----------------- (SI)
h1 – h4 h1 – h4
142
Hay caídas de presión en el evaporador, condensador y tubería. Hay potencia de entrada al
evaporador y condensador. Hay pérdidas y ganancias de calor entre el refrigerante y el medio
ambiente. El líquido es sub enfriado; el vapor de aspiración es sobrecalentado.
Figura 8.2 Esquemática de Expansión Directa, Real, Una Sola Etapa del Sistema de
Refrigeración Mecánico de Compresión a Vapor
[2013F, Ch 2, Fig 14]
Figura 8.3 Diagrama de Entalpia de Presión del Sistema Actual y el Sistema de Una Sola Etapa
Teórica que Opera Entre las Temperaturas de Aire de Entrada tR y t0 [2013F, Ch 2, Fig 15]
143
Refrigeración por Absorción
La refrigeración por absorción utiliza calor como la principal entrada energética en vez de
energía mecánica o eléctrica para conducir el ciclo. El uso de calor de desecho puede hacer de la
refrigeración por absorción más económicamente atractiva.
El equipo puede ser categorizado ampliamente por si usa agua o amoniaco como refrigerante.
Los productos primarios en la categoría de refrigerante de agua son grandes enfriadores comercia-
les, los cuales utilizan bromuro de litio (LiBr) como absorbente. Hay tres productos primarios en
la categoría de refrigerante de amoníaco: (1) refrigeradoras domésticas, (2) enfriadores residen-
ciales y (3) unidades grandes de refrigeración.
Figura 8.4 Similitudes Entre Sistemas de Compresión a Vapor y Absorción [2010R, Ch 18, Fig 1]
144
Tabla 8.1 (I-P) Características del Típico Calentamiento Indirecto,
Refrigerador de Agua de Absorción de Bromuro de Litio
Simple Efecto Doble Efecto
Presión de entrada de vapor 9 a 12 psig 115 psig
9.7 a
Consumo de vapor 18.3 a 18.7 lb/ton·h
10 lb/ton·h
240 a 270°F, con tan bajo como 190°F para
Temperatura de entrada de
algunas máquinas más pequeñas para 370°F
fluido caliente
aplicaciones de calor de desecho
18,100 to 18,500 Btu/ton·h, con tan bajo
Tasa de entrada de calor como 17,100 Btu/ton·h para algunas 10,000 Btu/ton·h
máquinas más pequeñas
Temperatura de agua de
85°F 85°F
enfriamiento. in
Flujo de agua de 3.6 gpm/ton, con hasta 6.4 gpm/ton para 3.6 a
enfriamiento algunas máquinas más pequeñas 4.5 gpm/ton
Temperatura de agua
44°F 44°F
refrigerada
2.4 gpm/ton, con 2.6 gpm/ton para
Flujo de agua refrigerada 2.4 gpm/ton
algunas máquinas internacionales más pequeñas
0.01 to 0.04 kW/ton con un mínimo de 0.004 kW/ton 0.01 a
Potencia eléctrica
para algunas máquinas más pequeñas 0.04 kW/ton
50 a 1660 tons, con 5 a 10 tons para 100 a
Capacidades nominales
algunas máquinas más pequeñas 1700 tons
Tabla 8.1 (SI) Características del Típico Calentamiento Indirecto,

Refrigerador de Agua de Absorción de Bromuro de Litio
Efecto Simple Efecto Doble
Presión de entrada de vapor 60 to 80 kPa (calibre) 790 kPa (calibre)
Consumo de vapor (por
1.48 a 1.51 kW 780 a 810 W
kilovatio de refrigeración
115 a 132°C, con tan bajo como 88°C
Temperatura de entrada de
para algunas máquinas más pequeñas para 188°C
fluido caliente
aplicaciones de calor de desecho
Tasa de entrada de calor
1.51 a 1.54 kW, con tan bajo como 1.43 kW
(por kilovatio de 0.83 kW
para algunas maquinas más pequeñas
refrigeración
Temperatura de agua de
30°C 30°C
refrigeración
Flujo de agua de
65 mL/s, con hasta 115 mL/s para
refrigeración (por kilovatio 65 a 80 mL/s
algunas máquinas más pequeñas
de refrigeración)
Temperatura de agua
6.7°C 7°C
refrigerada
Flujo de agua refrigerada
43 mL/s, con 47 mL/s para algunas máquinas
(por kilovatio de 43 mL/s
internacionales más pequeñas
refrigeración
Potencia eléctrica (por 3 a 11 W con un mínimo de 1 W para
3 a 11 W
kilovatio de refrigeración) algunas máquinas más pequeñas
180 a 5800 kW, con 18 a 35 kW para
Capacidades nominales 350 a 6000 kW
algunas máquinas más pequeñas
145
Tabla 8.2 (I-P) Características de Doble Efecto Típico, Calentamiento Directo,
Enfriador de Agua de Absorción de Bromuro de Litio
Características de Rendimiento
Consumo de combustible (alto valor calorífico de combustible) 12,000 a 13,044 Btu/ton·h
Coeficiente de rendimiento (COP) (alto valor calorífico) 0.92 a 1.0
Temperatura de agua de enfriamiento 85°F
Flujo de agua de enfriamiento 4.4 a 4.5 gpm/ton
Temperatura de agua fría 44°F
Flujo de agua fría 2.4 gpm/ton
Potencia eléctrica 0.01 a 0.04 kW/ton
Capacidades nominales 100 a 1500 tons
Tabla 8.2 (SI) Características de Doble Efecto Típico, Calentamiento Directo,

Enfriador de Agua de Absorción de Bromuro de Litio
Características de Rendimiento
Consumo de combustible (alto valor calorífico de combustible)
1 a 1.1 kW
(por kilovatio de refrigeración)
Coeficiente de rendimiento (COP) (alto valor calorífico) 0.92 a 1.0
Temperatura de agua de enfriamiento 30°C
Flujo de agua de enfriamiento (por kilovatio de refrigeración) 79 a 81 mL/s
Temperatura de agua fría 7°C

Flujo de agua fría (por kilovatio de refrigeración) 43 mL/s
Potencia eléctrica (por kilovatio de refrigeración) 3 a 11 W
Capacidades Nominales 350 a 5300 kW
146
9. REFRIGERANTES
Datos Refrigerantes
Tabla 9.1 Datos Refrigerantes
Punto de Ebullición
Masa Normal Grupo de
Refrigerante Formula Química
Molecular Seguridad
°C °F
Hidrocarburos Halogenados
CFC (ya no se fabrican)
R-11 CCl3F 137.4 24 75 A1
R-12 CCl2F2 120.9 –30 –22 A1
R-113 CCl2FCClF2 167.4 48 118 A1
R-114 CClF2CClF2 170.9 4 38 A1
HCFC (descontinuado)
R-22 CHClF2 86.5 –41 –41 A1
R-123 CHCl2CF3 153.0 27 81 B1
HFCs
R-32 CH2F2 52.0 –52 –62 A2
R-125 CHF2CF3 120.0 –49 –56 A1
R-134a CH2FCF3 102.0 –26 –15 A1
R-143a CH3CF3 66.0 –47 –53 A2
Hidrocarburos
R-290 (propane) CH3CH2CH3 44.0 –42 –44 A3
R-600a
CH(CH3)2CH3 58.1 –12 11 A3
(isobutane)
Refrigerantes Naturales
R-717 (ammonia) NH3 17 –33 –28 B2
R-718 (water) H2O 18 100 212 A1

R-729 (air) (mix approx 79% N2, 21% O2) 29 A1
Datos Refrigerantes
R-744 (carbon
CO2 44 –78 –109 A1
dioxide)
Mezclas Zeotrópicasc
(R-125, R-143a, R-134a)
R-404A 97.6 –47 –52 A1
(44/52/4)
(R-32, R-125, R-134a)
R-407C 86.2 –43 –46 A1
(23/25/52)
R-410A (R-32, R-125) (50/50) 72.6 –52 –61 A1
Mezcla Azeotrópicac
R-507A (R-125, R-143a) (50/50) 98.9 –46.7 –52.1 A1
Lubricantes habituales:
1. Aceites minerales(MO)—CFCs, HCFCs
2. Bencenos de Alquilo (AB)—HCFCs
3. Ésteres de poliol (POE)—HCFCs, HFCs, mezclas
El efecto ambiental del cloro en CFCs y HCFCs ha resultado en que CFCs ya no se fabriquen
y que el fabricante de HCFCs sea eliminado.
147
Datos Refrigerantes
Figura 9.1 (I-P) Refrigerante 22 (Clorodifluormetano) Propiedades de Líquido Saturado y

Vapor Saturado [2013F, Ch 30, Fig 2]
148
Datos Refrigerantes
Figura 9.1 (SI) Refrigerante 22 (Clorodifluormetano) Propiedades de Líquido Saturado y

Vapor Saturado [2013F, Ch 30, Fig 2]
149
Tabla 9.2 (I-P) R-22 (Clorodifluormetano) Propiedades de Líquido Saturado y Vapor Saturado
[2013F, Ch 30, Tbl R-22]
Temp.,* Presión, Densidad, Volumen, Enthalpia, Btu/lb Entropía, Btu/lby°F
°F psia lb/ft3 Líquido pie3/lb Vapor Liquido Vapor Liquido Vapor
–150 0.263 98.28 146.06 –28.119 87.566 –0.07757 0.29600
–140 0.436 97.36 90.759 –25.583 88.729 –0.06951 0.28808
–130 0.698 96.44 58.384 –23.046 89.899 –0.06170 0.28090
–120 1.082 95.52 38.745 –20.509 91.074 –0.05412 0.27439
–110 1.629 94.59 26.444 –17.970 92.252 –0.04675 0.26846
–100 2.388 93.66 18.511 –15.427 93.430 –0.03959 0.26307
–95 2.865 93.19 15.623 –14.154 94.018 –0.03608 0.26055
–90 3.417 92.71 13.258 –12.880 94.605 –0.03261 0.25815
–85 4.053 92.24 11.309 –11.604 95.191 –0.02918 0.25585
–80 4.782 91.76 9.6939 –10.326 95.775 –0.02580 0.25366
–75 5.615 91.28 8.3487 –9.046 96.357 –0.02245 0.25155
–70 6.561 90.79 7.2222 –7.763 96.937 –0.01915 0.24954
–65 7.631 90.31 6.2744 –6.477 97.514 –0.01587 0.24761
–60 8.836 89.82 5.4730 –5.189 98.087 –0.01264 0.24577
–55 10.190 89.33 4.7924 –3.897 98.657 –0.00943 0.24400
–50 11.703 88.83 4.2119 –2.602 99.224 –0.00626 0.24230
–45 13.390 88.33 3.7147 –1.303 99.786 –0.00311 0.24067
–41.46b 14.696 87.97 3.4054 –0.381 100.181 –0.00091 0.23955
–40 15.262 87.82 3.2872 0.000 100.343 0.00000 0.23910
–35 17.336 87.32 2.9181 1.308 100.896 0.00309 0.23759
–30 19.624 86.80 2.5984 2.620 101.443 0.00615 0.23615
–25 22.142 86.29 2.3204 3.937 101.984 0.00918 0.23475
–20 24.906 85.76 2.0778 5.260 102.519 0.01220 0.23341
–15 27.929 85.24 1.8656 6.588 103.048 0.01519 0.23211
–10 31.230 84.71 1.6792 7.923 103.570 0.01815 0.23086
–5 34.824 84.17 1.5150 9.263 104.085 0.02110 0.22965
0 38.728 83.63 1.3701 10.610 104.591 0.02403 0.22848
5 42.960 83.08 1.2417 11.964 105.090 0.02694 0.22735
10 47.536 82.52 1.1276 13.325 105.580 0.02983 0.22625
15 52.475 81.96 1.0261 14.694 106.061 0.03270 0.22519
20 57.795 81.39 0.9354 16.070 106.532 0.03556 0.22415
25 63.514 80.82 0.8543 17.455 106.994 0.03841 0.22315
30 69.651 80.24 0.7815 18.848 107.445 0.04124 0.22217
35 76.225 79.65 0.7161 20.250 107.884 0.04406 0.22121
40 83.255 79.05 0.6572 21.662 108.313 0.04686 0.22028
45 90.761 78.44 0.6040 23.083 108.729 0.04966 0.21936
50 98.763 77.83 0.5558 24.514 109.132 0.05244 0.21847
55 107.28 77.20 0.5122 25.956 109.521 0.05522 0.21758
60 116.33 76.57 0.4725 27.409 109.897 0.05798 0.21672
65 125.94 75.92 0.4364 28.874 110.257 0.06074 0.21586
70 136.13 75.27 0.4035 30.350 110.602 0.06350 0.21501
75 146.92 74.60 0.3734 31.839 110.929 0.06625 0.21417
80 158.33 73.92 0.3459 33.342 111.239 0.06899 0.21333

85 170.38 73.23 0.3207 34.859 111.530 0.07173 0.21250
90 183.09 72.52 0.2975 36.391 111.801 0.07447 0.21166
Datos Refrigerantes
95 196.50 71.80 0.2762 37.938 112.050 0.07721 0.21083

100 210.61 71.06 0.2566 39.502 112.276 0.07996 0.20998
105 225.46 70.30 0.2385 41.084 112.478 0.08270 0.20913
110 241.06 69.52 0.2217 42.686 112.653 0.08545 0.20827
115 257.45 68.72 0.2062 44.308 112.799 0.08821 0.20739
120 274.65 67.90 0.1918 45.952 112.914 0.09098 0.20649
125 292.69 67.05 0.1785 47.621 112.996 0.09376 0.20557
130 311.58 66.18 0.1660 49.316 113.040 0.09656 0.20462
135 331.37 65.27 0.1544 51.041 113.043 0.09937 0.20364
140 352.08 64.32 0.1435 52.798 113.000 0.10222 0.20261
145 373.74 63.34 0.1334 54.591 112.907 0.10509 0.20153
150 396.38 62.31 0.1238 56.425 112.756 0.10800 0.20040
155 420.04 61.22 0.1149 58.305 112.539 0.11096 0.19919
160 444.75 60.07 0.1064 60.240 112.247 0.11397 0.19790
165 470.56 58.84 0.0984 62.237 111.866 0.11705 0.19650
170 497.50 57.53 0.0907 64.309 111.378 0.12022 0.19497
175 525.62 56.10 0.0834 66.474 110.760 0.12350 0.19328
180 554.98 54.52 0.0764 68.757 109.976 0.12693 0.19136
185 585.63 52.74 0.0695 71.196 108.972 0.13056 0.18916
190 617.64 50.67 0.0626 73.859 107.654 0.13450 0.18651
195 651.12 48.14 0.0556 76.875 105.835 0.13893 0.18316
200 686.20 44.68 0.0479 80.593 103.010 0.14437 0.17835
205.06c 723.74 32.70 0.0306 91.208 91.208 0.16012 0.16012
*Temperaturas en escala ITS-90 bPunto de ebullición normal cPunto crítico
150
Tabla 9.2 (SI) R-22 (Clorodifluormetano) Propiedades de Líquido Saturado y Vapor Saturado
[2013F, Ch 30, Tbl R-22]
Temp.,* Presión, Densidad, Volumen, Entalpia, kJ/kg Entropía, kJ/(kgyK)
°C MPa kg/m3 Líquido m3/kg Vapor Líquido Vapor Liquido Vapor
–100 0.00201 1571.3 8.26600 90.71 358.97 0.5050 2.0543
–90 0.00481 1544.9 3.64480 101.32 363.85 0.5646 1.9980
–80 0.01037 1518.2 1.77820 111.94 368.77 0.6210 1.9508
–70 0.02047 1491.2 0.94342 122.58 373.70 0.6747 1.9108
–60 0.03750 1463.7 0.53680 133.27 378.59 0.7260 1.8770
–50 0.06453 1435.6 0.32385 144.03 383.42 0.7752 1.8480
–48 0.07145 1429.9 0.29453 146.19 384.37 0.7849 1.8428
–46 0.07894 1424.2 0.26837 148.36 385.32 0.7944 1.8376
–44 0.08705 1418.4 0.24498 150.53 386.26 0.8039 1.8327
–42 0.09580 1412.6 0.22402 152.70 387.20 0.8134 1.8278
–40.81b 0.10132 1409.2 0.21260 154.00 387.75 0.8189 1.8250
–40 0.10523 1406.8 0.20521 154.89 388.13 0.8227 1.8231
–38 0.11538 1401.0 0.18829 157.07 389.06 0.8320 1.8186
–36 0.12628 1395.1 0.17304 159.27 389.97 0.8413 1.8141
–34 0.13797 1389.1 0.15927 161.47 390.89 0.8505 1.8098
–32 0.15050 1383.2 0.14682 163.67 391.79 0.8596 1.8056
–30 0.16389 1377.2 0.13553 165.88 392.69 0.8687 1.8015
–28 0.17819 1371.1 0.12528 168.10 393.58 0.8778 1.7975
–26 0.19344 1365.0 0.11597 170.33 394.47 0.8868 1.7937
–24 0.20968 1358.9 0.10749 172.56 395.34 0.8957 1.7899
–22 0.22696 1352.7 0.09975 174.80 396.21 0.9046 1.7862
–20 0.24531 1346.5 0.09268 177.04 397.06 0.9135 1.7826
–18 0.26479 1340.3 0.08621 179.30 397.91 0.9223 1.7791
–16 0.28543 1334.0 0.08029 181.56 398.75 0.9311 1.7757
–14 0.30728 1327.6 0.07485 183.83 399.57 0.9398 1.7723
–12 0.33038 1321.2 0.06986 186.11 400.39 0.9485 1.7690
–10 0.35479 1314.7 0.06527 188.40 401.20 0.9572 1.7658
–8 0.38054 1308.2 0.06103 190.70 401.99 0.9658 1.7627
–6 0.40769 1301.6 0.05713 193.01 402.77 0.9744 1.7596
–4 0.43628 1295.0 0.05352 195.33 403.55 0.9830 1.7566
–2 0.46636 1288.3 0.05019 197.66 404.30 0.9915 1.7536
0 0.49799 1281.5 0.04710 200.00 405.05 1.0000 1.7507
2 0.53120 1274.7 0.04424 202.35 405.78 1.0085 1.7478
4 0.56605 1267.8 0.04159 204.71 406.50 1.0169 1.7450
6 0.60259 1260.8 0.03913 207.09 407.20 1.0254 1.7422
8 0.64088 1253.8 0.03683 209.47 407.89 1.0338 1.7395
10 0.68095 1246.7 0.03470 211.87 408.56 1.0422 1.7368
12 0.72286 1239.5 0.03271 214.28 409.21 1.0505 1.7341
14 0.76668 1232.2 0.03086 216.70 409.85 1.0589 1.7315
16 0.81244 1224.9 0.02912 219.14 410.47 1.0672 1.7289
18 0.86020 1217.4 0.02750 221.59 411.07 1.0755 1.7263
20 0.91002 1209.9 0.02599 224.06 411.66 1.0838 1.7238
22 0.96195 1202.3 0.02457 226.54 412.22 1.0921 1.7212
24 1.01600 1194.6 0.02324 229.04 412.77 1.1004 1.7187
26 1.07240 1186.7 0.02199 231.55 413.29 1.1086 1.7162

28 1.13090 1178.8 0.02082 234.08 413.79 1.1169 1.7136
30 1.19190 1170.7 0.01972 236.62 414.26 1.1252 1.7111
Datos Refrigerantes
32 1.25520 1162.6 0.01869 239.19 414.71 1.1334 1.7086

34 1.32100 1154.3 0.01771 241.77 415.14 1.1417 1.7061
36 1.38920 1145.8 0.01679 244.38 415.54 1.1499 1.7036
38 1.46010 1137.3 0.01593 247.00 415.91 1.1582 1.7010
40 1.53360 1128.5 0.01511 249.65 416.25 1.1665 1.6985
42 1.60980 1119.6 0.01433 252.32 416.55 1.1747 1.6959
44 1.68870 1110.6 0.01360 255.01 416.83 1.1830 1.6933
46 1.77040 1101.4 0.01291 257.73 417.07 1.1913 1.6906
48 1.85510 1091.9 0.01226 260.47 417.27 1.1997 1.6879
50 1.94270 1082.3 0.01163 263.25 417.44 1.2080 1.6852
52 2.03330 1072.4 0.01104 266.05 417.56 1.2164 1.6824
54 2.12700 1062.3 0.01048 268.89 417.63 1.2248 1.6795
56 2.22390 1052.0 0.00995 271.76 417.66 1.2333 1.6766
58 2.32400 1041.3 0.00944 274.66 417.63 1.2418 1.6736
60 2.42750 1030.4 0.00896 277.61 417.55 1.2504 1.6705
65 2.70120 1001.4 0.00785 285.18 417.06 1.2722 1.6622
70 2.99740 969.7 0.00685 293.10 416.09 1.2945 1.6529
75 3.31770 934.4 0.00595 301.46 414.49 1.3177 1.6424
80 3.66380 893.7 0.00512 310.44 412.01 1.3423 1.6299
85 4.03780 844.8 0.00434 320.38 408.19 1.3690 1.6142
90 4.44230 780.1 0.00356 332.09 401.87 1.4001 1.5922
95 4.88240 662.9 0.00262 349.56 387.28 1.4462 1.5486
96.15c 4.99000 523.8 0.00191 366.90 366.90 1.4927 1.4927
*Temperaturas en escala ITS-90 bPunto de ebullición normal cPunto crítico
151
Tabla 9.3 (I-P) Vapor Sobrecalentado Propiedades Termodinámicas de R-22
Presión = 30 psia Presión = 60 psia

Temp., °F Temp. Sat. = 11.85°F Temp. Sat. = 21.94°F
V h s V h s
10 1.760 103.92 0.2325
30 1.943 109.92 0.2453 0.9271 108.35 0.2271
60 2.078 114.55 0.2545 1.001 113.17 0.2367
100 2.255 120.92 0.2663 1.096 119.74 0.2488
150 2.473 129.17 0.2804 1.212 128.19 0.2633
Temp., °F Temp. Sat. = 34.06°F Temp. Sat. = 44.47°F
V h s V H s
30 0.7851 107.81 0.2229
60 0.7847 112.45 0.2306 0.6401 111.69 0.2253
100 0.8639 119.13 0.2429 0.7088 118.50 0.2379
150 0.9591 127.69 0.2576 0.7906 127.18 0.2528
V h s V h s
100 0.4492 116.50 0.2260 0.3177 114.29 0.2164
150 0.5092 125.59 0.2416 0.3678 123.90 0.2329
200 0.5655 134.79 0.2561 0.4132 133.45 0.2479
250 0.6193 144.20 0.2698 0.4558 143.10 0.2620
300 0.6713 153.84 0.2829 0.4965 152.93 0.2754
V h s V h s
100 0.2776 113.22 0.2126
150 0.3251 123.11 0.2295 0.2900 122.30 0.2263

200 0.3674 132.83 0.2448 0.3299 132.20 0.2419
Datos Refrigerantes
250 0.4067 142.60 0.2591 0.3666 142.09 0.2564

300 0.4441 152.52 0.2726 0.4012 152.10 0.2700
V h s V h s
150 0.2606 121.45 0.2232 0.2356 120.58 0.2203
200 0.2985 131.56 0.2392 0.2720 130.90 0.2366
250 0.3330 141.58 0.2538 0.3046 141.06 0.2514
300 0.3654 151.69 0.2676 0.3351 151.27 0.2653
V = volumen de vapor, ft3/lb
h = entalpia, Btu/lb
s = entropía, Btu/lb °F
152
Tabla 9.3 (SI) Vapor Sobrecalentado Propiedades Termodinámicas de R-22
Presión= 200 kPa Presión = 400 kPa
Temp., °C Temp. Sat. = 25.20°C Temp. Sat. = 6.57°C
 h s  h s
–20 8.647 243.8 0.9847
– 10 8.267 250.0 1.009
0 7.923 256.3 1.032 16.56 252.9 0.9569
10 7.609 262.8 1.056 15.82 259.5 0.9809
20 7.321 269.3 1.078 15.15 266.3 1.004
40 6.810 282.7 1.122 13.99 280.1 1.050
60 6.370 296.4 1.165 13.01 294.1 1.093
Presión = 500 kPa Presión = 600 kPa
Temp., °C
Temp. Sat. = 0.11°C Temp. Sat. = 5.84°C
10 20.19 257.8 0.9552 24.77 265.1 0.9332
20 19.28 264.7 0.9791 23.58 263.1 0.9576
30 19.46 271.7 1.002 22.53 270.2 0.9814
40 17.73 278.7 1.025 21.58 277.3 1.005
50 17.06 285.8 1.048 20.73 284.5 1.027
60 16.44 293.0 1.069 19.95 291.8 1.049
70 15.87 300.2 1.091 19.24 299.1 1.071
Temp., °C
20 32.77 259.7 0.9214
40 29.67 274.5 0.9702 38.34 271.4 0.9416
60 27.23 289.3 1.016 34.89 286.8 0.9891
80 25.24 304.4 1.060 32.15 302.2 1.034
100 23.57 319.8 1.102 29.90 317.9 1.077
120 22.14 335.4 1.143 28.00 333.7 1.119
140 20.89 351.3 1.183 26.37 349.9 1.159
Temp.,°C
40 47.73 268.2 0.9163 58.00 364.7 0.8930
Datos Refrigerantes
60 43.00 284.1 0.9657 51.61 281.3 0.9445

80 39.36 300.0 1.012 46.90 297.7 0.9922
100 36.44 315.9 1.056 43.20 314.0 1.037
120 34.02 332.1 1.098 40.19 330.4 1.080
140 31.96 348.4 1.138 37.66 346.9 1.121
160 30.18 365.0 1.178 35.49 363.7 1.161
Temp. °C
60 60.82 278.4 0.9249 70.76 275.2 0.9064
80 54.80 295.3 0.9742 63.11 292.8 0.9575
100 50.20 311.9 1.020 57.47 309.9 1.005
120 46.53 328.6 1.064 53.04 326.9 1.049
140 43.48 345.4 1.105 49.43 343.9 1.091
160 40.90 362.4 1.146 46.40 361.1 1.132
 = densidad de vapor, kg/m3;
h = entalpia, kJ/kg
s = entropía, kJ/(kg·K)
153
Datos Refrigerantes
Figura 9.2 (I-P) Diagrama Presión-Entalpia para Refrigerante 123 [2013F, Ch 30, Fig 5]
154
Datos Refrigerantes
Figura 9.2 (SI) Diagrama Presión-Entalpia para Refrigerante 123 [2013F, Ch 30, Fig 5]
155
Tabla 9.4 (I-P) R-123 (2,2 Dicloro-1,1,1- Trifluoretano) Propiedades de Líquido
Saturado y Vapor Saturado [2013F, Ch 20, Tbl R-123]
Densidad, Volumen, Entalpia, Btu/lb Entropía, Btu/lb·°F
Temp.,* Presión, cp /cv
lb/ft3 ft3/lb
°F psia Liquido Vapor Liquido Vapor Vapor
Líquido Vapor
–140 0.003 108.90 7431.6 –22.241 71.783 –0.06050 0.23363 1.1237
–130 0.006 108.12 3871.0 –20.033 72.974 –0.05370 0.22843 1.1212
–120 0.011 107.35 2111.6 –17.826 74.187 –0.04710 0.22379 1.1187
–110 0.020 106.57 1201.0 –15.619 75.421 –0.04070 0.21966 1.1165
–100 0.036 105.80 709.46 –13.410 76.676 –0.03447 0.21600 1.1144
–90 0.060 105.03 433.83 –11.195 77.950 –0.02840 0.21275 1.1124
–80 0.097 104.26 273.77 –8.975 79.244 –0.02247 0.20989 1.1106
–70 0.154 103.48 177.81 –6.746 80.556 –0.01668 0.20737 1.1090
–60 0.236 102.70 118.57 –4.509 81.885 –0.01101 0.20516 1.1075
–50 0.354 101.92 80.999 –2.260 83.231 –0.00545 0.20323 1.1061
–40 0.519 101.13 56.576 0.000 84.592 0.00000 0.20157 1.1050
–30 0.744 100.34 40.333 2.272 85.967 0.00535 0.20014 1.1040
–20 1.046 99.54 29.299 4.558 87.355 0.01061 0.19892 1.1032
–10 1.445 98.73 21.655 6.857 88.754 0.01578 0.19790 1.1026
0 1.963 97.92 16.264 9.170 90.163 0.02086 0.19706 1.1022
5 2.274 97.51 14.174 10.332 90.871 0.02337 0.19670 1.1021
10 2.625 97.10 12.396 11.498 91.582 0.02587 0.19638 1.1020
15 3.019 96.69 10.878 12.667 92.294 0.02834 0.19609 1.1020
20 3.460 96.28 9.5779 13.840 93.008 0.03080 0.19585 1.1020
25 3.952 95.86 8.4595 15.017 93.723 0.03324 0.19563 1.1021
30 4.499 95.44 7.4943 16.198 94.440 0.03566 0.19544 1.1023
35 5.106 95.02 6.6586 17.382 95.158 0.03806 0.19529 1.1025
40 5.778 94.60 5.9327 18.570 95.877 0.04045 0.19517 1.1028
45 6.519 94.17 5.3002 19.762 96.597 0.04282 0.19507 1.1031
50 7.334 93.74 4.7474 20.958 97.317 0.04518 0.19500 1.1035
55 8.229 93.31 4.2629 22.158 98.038 0.04752 0.19495 1.1040
60 9.208 92.88 3.8371 23.362 98.760 0.04984 0.19493 1.1046
65 10.278 92.44 3.4617 24.570 99.481 0.05215 0.19493 1.1052
70 11.445 92.01 3.1301 25.782 100.203 0.05444 0.19495 1.1059
75 12.713 91.56 2.8362 26.998 100.924 0.05673 0.19499 1.1067
80 14.090 91.12 2.5753 28.218 101.645 0.05899 0.19505 1.1075
82.08b 14.696 90.94 2.4753 28.728 101.945 0.05993 0.19508 1.1079
85 15.580 90.67 2.3429 29.443 102.365 0.06124 0.19513 1.1085
90 17.192 90.22 2.1356 30.671 103.085 0.06348 0.19522 1.1095
95 18.931 89.77 1.9503 31.904 103.804 0.06571 0.19534 1.1106
100 20.804 89.31 1.7841 33.141 104.521 0.06792 0.19546 1.1119
105 22.819 88.85 1.6349 34.383 105.238 0.07012 0.19560 1.1132
110 24.980 88.39 1.5006 35.628 105.953 0.07231 0.19576 1.1146
115 27.297 87.92 1.3795 36.879 106.666 0.07449 0.19593 1.1162
120 29.776 87.45 1.2701 38.134 107.377 0.07665 0.19611 1.1178
125 32.425 86.98 1.1710 39.393 108.086 0.07881 0.19630 1.1196

130 35.251 86.50 1.0812 40.657 108.792 0.08095 0.19650 1.1215
135 38.261 86.01 0.9996 41.926 109.497 0.08308 0.19671 1.1236
Datos Refrigerantes
140 41.464 85.52 0.9253 43.200 110.198 0.08520 0.19693 1.1258

145 44.868 85.03 0.8577 44.479 110.896 0.08732 0.19716 1.1281
150 48.479 84.53 0.7959 45.763 111.591 0.08942 0.19739 1.1306
160 56.360 83.52 0.6876 48.347 112.970 0.09359 0.19788 1.1362
170 65.173 82.49 0.5965 50.953 114.333 0.09773 0.19839 1.1426
180 74.986 81.43 0.5195 53.583 115.678 0.10184 0.19892 1.1499
190 85.868 80.34 0.4539 56.237 117.001 0.10592 0.19945 1.1583
200 97.892 79.23 0.3979 58.918 118.300 0.10997 0.19999 1.1681
210 111.13 78.08 0.3497 61.627 119.572 0.11400 0.20053 1.1793
220 125.66 76.89 0.3080 64.367 120.813 0.11801 0.20106 1.1925
230 141.56 75.66 0.2719 67.141 122.019 0.12201 0.20158 1.2079
240 158.91 74.38 0.2404 69.952 123.184 0.12599 0.20207 1.2262
250 177.80 73.04 0.2128 72.805 124.303 0.12997 0.20254 1.2482
260 198.31 71.64 0.1885 75.704 125.367 0.13396 0.20296 1.2749
270 220.53 70.16 0.1670 78.655 126.368 0.13795 0.20334 1.3079
280 244.58 68.60 0.1479 81.666 127.294 0.14196 0.20365 1.3496
290 270.54 66.92 0.1309 84.749 128.128 0.14600 0.20387 1.4035
300 298.53 65.11 0.1155 87.916 128.851 0.15010 0.20398 1.4755
310 328.69 63.12 0.1016 91.188 129.431 0.15426 0.20395 1.5762
320 361.16 60.91 0.0889 94.594 129.822 0.15853 0.20372 1.7258
330 396.11 58.37 0.0770 98.186 129.950 0.16297 0.20320 1.9693
340 433.76 55.33 0.0658 102.059 129.670 0.16769 0.20222 2.4318
350 474.41 51.32 0.0544 106.459 128.628 0.17298 0.20036 3.6383
360 518.66 43.97 0.0403 112.667 125.064 0.18039 0.19551
362.63c 531.10 34.34 0.0291 118.800 118.800 0.18779 0.18779 
b c
*Temperaturas en escala ITS-90 Punto de ebullición normal Punto crítico
156
Tabla 9.4 (SI) R-123 (2,2 Dicloro-1,1,1 Trifluoretano) Propiedades de Líquido
Saturado y Vapor Saturado [2013F, Ch 30, Tbl R-123]
Volumen, Entalpia, kJ/kg Entropía, kJ/(kgyK)
Temp.,* Presión, Densidad, kg/m3 cp /cv
m3/kg
°C MPa Líquido Líquido Vapor Líquido Vapor Vapor
Vapor
–80 0.00013 1709.6 83.6670 123.92 335.98 0.6712 1.7691 1.117
–70 0.00034 1687.4 32.8420 133.17 341.25 0.7179 1.7422 1.113
–60 1665.1 14.3330 142.46 346.66 0.7625 1.7206 1.110
–50 0.00177 1642.6 6.84600 151.81 352.21 0.8054 1.7034 1.107
–40 0.00358 1620.0 3.53190 161.25 357.88 0.8468 1.6901 1.105
–30 0.00675 1597.0 1.94700 170.78 363.65 0.8868 1.6800 1.103
–20 0.01200 1573.8 1.13640 180.41 369.52 0.9256 1.6726 1.102
–10 0.02025 1550.1 0.69690 190.15 375.45 0.9633 1.6675 1.102
0 0.03265 1526.1 0.44609 200.00 381.44 1.0000 1.6642 1.102
2 0.03574 1521.3 0.40991 201.98 382.64 1.0072 1.6638 1.110
4 0.03907 1516.4 0.37720 203.97 383.84 1.0144 1.6634 1.107
6 0.04264 1511.5 0.34759 205.97 385.05 1.0216 1.6631 1.105
8 0.04647 1506.6 0.32075 207.96 386.25 1.0287 1.6628 1.103
10 0.05057 1501.6 0.29637 209.97 387.46 1.0358 1.6626 1.102
12 0.05495 1496.7 0.27420 211.97 388.66 1.0428 1.6625 1.102
14 0.05963 1491.7 0.25401 213.99 389.87 1.0499 1.6624 1.102
16 0.06463 1486.7 0.23559 216.00 391.08 1.0569 1.6623 1.110
18 0.06995 1481.7 0.21877 218.02 392.29 1.0638 1.6623 1.107
20 0.07561 1476.6 0.20338 220.05 393.49 1.0707 1.6624 1.105
22 0.08163 1471.5 0.18929 222.08 394.70 1.0776 1.6625 1.103
24 0.08802 1466.4 0.17637 224.12 395.91 1.0845 1.6626 1.102
26 0.09480 1461.3 0.16451 226.16 397.12 1.0913 1.6628 1.102
27.82b 0.10133 1456.6 0.15453 228.03 398.22 1.0975 1.6630 1.102
28 0.10198 1456.2 0.15360 228.21 398.32 1.0981 1.6630 1.110
30 0.10958 1451.0 0.14356 230.26 399.53 1.1049 1.6633 1.107
32 0.11762 1445.8 0.13431 232.31 400.73 1.1116 1.6635 1.105
34 0.12611 1440.6 0.12577 234.38 401.93 1.1183 1.6639 1.103
36 0.13507 1435.4 0.11789 236.44 403.14 1.1250 1.6642 1.102
38 0.14452 1430.1 0.11060 238.51 404.34 1.1317 1.6646 1.102
40 0.15447 1424.8 0.10385 240.59 405.54 1.1383 1.6651 1.102
42 0.16495 1419.4 0.09759 242.67 406.73 1.1449 1.6655 1.110
44 0.17597 1414.1 0.09179 244.76 407.93 1.1515 1.6660 1.107
46 0.18755 1408.7 0.08641 246.86 409.12 1.1581 1.6665 1.105
48 0.19971 1403.3 0.08140 248.95 410.31 1.1646 1.6670 1.103
50 0.21246 1397.8 0.07674 251.06 411.50 1.1711 1.6676 1.102
52 0.22584 1392.3 0.07240 253.17 412.69 1.1776 1.6682 1.102
54 0.23985 1386.8 0.06836 255.28 413.87 1.1840 1.6688 1.102
56 0.25451 1381.2 0.06458 257.41 415.05 1.1905 1.6694 1.110
58 0.26985 1375.6 0.06106 259.53 416.23 1.1969 1.6701 1.107
60 0.28589 1370.0 0.05777 261.67 417.40 1.2033 1.6707 1.105
62 0.30264 1364.3 0.05469 263.81 418.57 1.2096 1.6714 1.103
64 0.32013 1358.6 0.05180 265.95 419.73 1.2160 1.6721 1.110
66 0.33838 1352.8 0.04910 268.10 420.89 1.2223 1.6728 1.107
68 0.35740 1347.0 0.04656 270.26 422.05 1.2286 1.6735 1.105
Datos Refrigerantes
70 0.37722 1341.2 0.04418 272.42 423.20 1.2349 1.6743 1.103

72 0.39787 1335.3 0.04195 274.60 424.35 1.2411 1.6750 1.102
74 0.41936 1329.3 0.03985 276.77 425.50 1.2474 1.6758 1.102
76 0.44171 1323.4 0.03787 278.96 426.63 1.2536 1.6766 1.102
78 0.46494 1317.3 0.03601 281.15 427.77 1.2598 1.6774 1.110
80 0.48909 1311.2 0.03426 283.35 428.89 1.2660 1.6781 1.107
82 0.51416 1305.1 0.03261 285.55 430.01 1.2722 1.6789 1.105
84 0.54019 1298.9 0.03105 287.77 431.13 1.2783 1.6797 1.103
86 0.56720 1292.6 0.02958 289.99 432.23 1.2845 1.6806 1.102
88 0.59520 1286.3 0.02819 292.22 433.33 1.2906 1.6814 1.102
90 0.62423 1279.9 0.02687 294.45 434.43 1.2967 1.6822 1.102
92 0.65430 1273.5 0.02563 296.70 435.51 1.3028 1.6830 1.110
94 0.68544 1266.9 0.02445 298.95 436.59 1.3089 1.6838 1.107
96 0.71768 1260.3 0.02334 301.21 437.66 1.3150 1.6846 1.110
98 0.75103 1253.7 0.02228 303.49 438.72 1.3211 1.6854 1.107
100 0.78553 1246.9 0.02128 305.77 439.77 1.3271 1.6862 1.105
110 0.97603 1211.9 0.01697 317.32 444.88 1.3572 1.6902 1.103
120 1.19900 1174.4 0.01361 329.15 449.67 1.3872 1.6938 1.102
130 1.45780 1133.6 0.01094 341.32 454.07 1.4173 1.6969 1.102
140 1.75630 1088.3 0.00879 353.92 457.94 1.4475 1.6992 1.102
150 2.09870 1036.8 0.00703 367.10 461.05 1.4782 1.7003 1.110
160 2.49010 975.7 0.00555 381.13 463.01 1.5101 1.6991 1.107
170 2.93720 896.9 0.00425 396.61 462.89 1.5443 1.6939 1.105
180 3.45060 765.9 0.00292 416.22 456.82 1.5867 1.6763 1.103
c
183.68 3.66180 550.0 0.00182 437.39 437.39 1.6325 1.6325 1.102
bPunto de ebullición normal cPunto crítico
*Temperaturas en escala ITS-90
157
Datos Refrigerantes
Figura 9.3 (I-P) Diagrama de Presión-Entalpia para Refrigerante 134a [2013F, Ch 30, Fig.8]
158
Datos Refrigerantes
Figura 9.3 (SI) Diagrama de Presión-Entalpia para Refrigerante 134a [2013F, Ch 30, Fig.8]
159
Tabla 9.5 (I-P) R-134a (1,1,1,2 Tetrafluoretano) Propiedades de Líquido Saturado y
Vapor Saturado [2013F, Ch 30, Tbl R-134a]
Temp.,* Presión,
Densidad,
lb/ft3
Volumen,
ft3/lb
Entalpia, Btu/lb Entropía, Btu/lby°F
Btu/lby°F

Calor Específico cp
cp /cv
°F psia Vapor
Líquido Vapor Líquido Vapor Líquido Vapor Líquido Vapor
–153.94a 0.057 99.33 568.59 –32.992 80.362 –0.09154 0.27923 0.2829 0.1399 1.1637
–150 0.072 98.97 452.12 –31.878 80.907 –0.08791 0.27629 0.2830 0.1411 1.1623
–140 0.129 98.05 260.63 –29.046 82.304 –0.07891 0.26941 0.2834 0.1443 1.1589
–130 0.221 97.13 156.50 –26.208 83.725 –0.07017 0.26329 0.2842 0.1475 1.1559
–120 0.365 96.20 97.481 –23.360 85.168 –0.06166 0.25784 0.2853 0.1508 1.1532
–110 0.583 95.27 62.763 –20.500 86.629 –0.05337 0.25300 0.2866 0.1540 1.1509
–100 0.903 94.33 41.637 –17.626 88.107 –0.04527 0.24871 0.2881 0.1573 1.1490
–90 1.359 93.38 28.381 –14.736 89.599 –0.03734 0.24490 0.2898 0.1607 1.1475
–80 1.993 92.42 19.825 –11.829 91.103 –0.02959 0.24152 0.2916 0.1641 1.1465
–75 2.392 91.94 16.711 –10.368 91.858 –0.02577 0.23998 0.2925 0.1658 1.1462
–70 2.854 91.46 14.161 –8.903 92.614 –0.02198 0.23854 0.2935 0.1676 1.1460
–65 3.389 90.97 12.060 –7.432 93.372 –0.01824 0.23718 0.2945 0.1694 1.1459
–60 4.002 90.49 10.321 –5.957 94.131 –0.01452 0.23590 0.2955 0.1713 1.1460
–55 4.703 90.00 8.8733 –4.476 94.890 –0.01085 0.23470 0.2965 0.1731 1.1462
–50 5.501 89.50 7.6621 –2.989 95.650 –0.00720 0.23358 0.2976 0.1751 1.1466
–45 6.406 89.00 6.6438 –1.498 96.409 –0.00358 0.23252 0.2987 0.1770 1.1471
–40 7.427 88.50 5.7839 0.000 97.167 0.00000 0.23153 0.2999 0.1790 1.1478
–35 8.576 88.00 5.0544 1.503 97.924 0.00356 0.23060 0.3010 0.1811 1.1486
–30 9.862 87.49 4.4330 3.013 98.679 0.00708 0.22973 0.3022 0.1832 1.1496
–25 11.299 86.98 3.9014 4.529 99.433 0.01058 0.22892 0.3035 0.1853 1.1508
–20 12.898 86.47 3.4449 6.051 100.184 0.01406 0.22816 0.3047 0.1875 1.1521
–15 14.671 85.95 3.0514 7.580 100.932 0.01751 0.22744 0.3060 0.1898 1.1537
–14.93b 14.696 85.94 3.0465 7.600 100.942 0.01755 0.22743 0.3061 0.1898 1.1537
–10 16.632 85.43 2.7109 9.115 101.677 0.02093 0.22678 0.3074 0.1921 1.1554
–5 18.794 84.90 2.4154 10.657 102.419 0.02433 0.22615 0.3088 0.1945 1.1573
0 21.171 84.37 2.1579 12.207 103.156 0.02771 0.22557 0.3102 0.1969 1.1595
5 23.777 83.83 1.9330 13.764 103.889 0.03107 0.22502 0.3117 0.1995 1.1619
10 26.628 83.29 1.7357 15.328 104.617 0.03440 0.22451 0.3132 0.2021 1.1645
15 29.739 82.74 1.5623 16.901 105.339 0.03772 0.22403 0.3147 0.2047 1.1674
20 33.124 82.19 1.4094 18.481 106.056 0.04101 0.22359 0.3164 0.2075 1.1705
25 36.800 81.63 1.2742 20.070 106.767 0.04429 0.22317 0.3181 0.2103 1.1740
30 40.784 81.06 1.1543 21.667 107.471 0.04755 0.22278 0.3198 0.2132 1.1777
35 45.092 80.49 1.0478 23.274 108.167 0.05079 0.22241 0.3216 0.2163 1.1818
40 49.741 79.90 0.9528 24.890 108.856 0.05402 0.22207 0.3235 0.2194 1.1862
45 54.749 79.32 0.8680 26.515 109.537 0.05724 0.22174 0.3255 0.2226 1.1910
50 60.134 78.72 0.7920 28.150 110.209 0.06044 0.22144 0.3275 0.2260 1.1961
55 65.913 78.11 0.7238 29.796 110.871 0.06362 0.22115 0.3297 0.2294 1.2018
60 72.105 77.50 0.6625 31.452 111.524 0.06680 0.22088 0.3319 0.2331 1.2079
65 78.729 76.87 0.6072 33.120 112.165 0.06996 0.22062 0.3343 0.2368 1.2145
70 85.805 76.24 0.5572 34.799 112.796 0.07311 0.22037 0.3368 0.2408 1.2217
75 93.351 75.59 0.5120 36.491 113.414 0.07626 0.22013 0.3394 0.2449 1.2296
80 101.39 74.94 0.4710 38.195 114.019 0.07939 0.21989 0.3422 0.2492 1.2382
85 109.93 74.27 0.4338 39.913 114.610 0.08252 0.21966 0.3451 0.2537 1.2475
90 119.01 73.58 0.3999 41.645 115.186 0.08565 0.21944 0.3482 0.2585 1.2578
95 128.65 72.88 0.3690 43.392 115.746 0.08877 0.21921 0.3515 0.2636 1.2690
100 138.85 72.17 0.3407 45.155 116.289 0.09188 0.21898 0.3551 0.2690 1.2813
Datos Refrigerantes
105 149.65 71.44 0.3148 46.934 116.813 0.09500 0.21875 0.3589 0.2747 1.2950
110 161.07 70.69 0.2911 48.731 117.317 0.09811 0.21851 0.3630 0.2809 1.3101
115 173.14 69.93 0.2693 50.546 117.799 0.10123 0.21826 0.3675 0.2875 1.3268
120 185.86 69.14 0.2493 52.382 118.258 0.10435 0.21800 0.3723 0.2948 1.3456
125 199.28 68.32 0.2308 54.239 118.690 0.10748 0.21772 0.3775 0.3026 1.3666
130 213.41 67.49 0.2137 56.119 119.095 0.11062 0.21742 0.3833 0.3112 1.3903
135 228.28 66.62 0.1980 58.023 119.468 0.11376 0.21709 0.3897 0.3208 1.4173
140 243.92 65.73 0.1833 59.954 119.807 0.11692 0.21673 0.3968 0.3315 1.4481
145 260.36 64.80 0.1697 61.915 120.108 0.12010 0.21634 0.4048 0.3435 1.4837
150 277.61 63.83 0.1571 63.908 120.366 0.12330 0.21591 0.4138 0.3571 1.5250
155 295.73 62.82 0.1453 65.936 120.576 0.12653 0.21542 0.4242 0.3729 1.5738
160 314.73 61.76 0.1343 68.005 120.731 0.12979 0.21488 0.4362 0.3914 1.6318
165 334.65 60.65 0.1239 70.118 120.823 0.13309 0.21426 0.4504 0.4133 1.7022
170 355.53 59.47 0.1142 72.283 120.842 0.13644 0.21356 0.4675 0.4400 1.7889
175 377.41 58.21 0.1051 74.509 120.773 0.13985 0.21274 0.4887 0.4733 1.8984
180 400.34 56.86 0.0964 76.807 120.598 0.14334 0.21180 0.5156 0.5159 2.0405
185 424.36 55.38 0.0881 79.193 120.294 0.14693 0.21069 0.5512 0.5729 2.2321
190 449.52 53.76 0.0801 81.692 119.822 0.15066 0.20935 0.6012 0.6532 2.5041
195 475.91 51.91 0.0724 84.343 119.123 0.15459 0.20771 0.6768 0.7751 2.9192
200 503.59 49.76 0.0647 87.214 118.097 0.15880 0.20562 0.8062 0.9835 3.6309
205 532.68 47.08 0.0567 90.454 116.526 0.16353 0.20275 1.0830 1.4250 5.1360
210 563.35 43.20 0.0477 94.530 113.746 0.16945 0.19814 2.1130 3.0080
213.91c 588.75 31.96 0.0313 103.894 103.894 0.18320 0.18320   
* Temperaturas en escala ITS-90 a̯ Punto triple b Punto de ebullición normal c Punto crítico
160
Tabla 9.5 (SI) R-134a (1,1,1,2- Tetrafluoretano) Propiedades de Líquido Saturado
y Vapor Saturado [2013F, Ch 30, Tbl R-134a]
Densidad, Volumen, Entalpia, kJ/kg Entropía, kJ/(kgyK)
kg/m3 m3/kg
°C MPa Líquido Vapor Líquido Vapor Vapor
Líquido Vapor
–103.30a 0.00039 1591.1 35.4960 71.46 334.94 0.4126 1.9639 1.164
–100 0.00056 1582.4 25.1930 75.36 336.85 0.4354 1.9456 1.162
–90 0.00152 1555.8 9.7698 87.23 342.76 0.5020 1.8972 1.156
–80 0.00367 1529.0 4.2682 99.16 348.83 0.5654 1.8580 1.151
–70 0.00798 1501.9 2.0590 111.20 355.02 0.6262 1.8264 1.148
–60 0.01591 1474.3 1.0790 123.36 361.31 0.6846 1.8010 1.146
–50 0.02945 1446.3 0.60620 135.67 367.65 0.7410 1.7806 1.146
–40 0.05121 1417.7 0.36108 148.14 374.00 0.7956 1.7643 1.148
–30 0.08438 1388.4 0.22594 160.79 380.32 0.8486 1.7515 1.152
–28 0.09270 1382.4 0.20680 163.34 381.57 0.8591 1.7492 1.153
–26.07b 0.10133 1376.7 0.19018 165.81 382.78 0.8690 1.7472 1.154
–26 0.10167 1376.5 0.18958 165.90 382.82 0.8694 1.7471 1.154
–24 0.11130 1370.4 0.17407 168.47 384.07 0.8798 1.7451 1.155
–22 0.12165 1364.4 0.16006 171.05 385.32 0.8900 1.7432 1.156
–20 0.13273 1358.3 0.14739 173.64 386.55 0.9002 1.7413 1.158
–18 0.14460 1352.1 0.13592 176.23 387.79 0.9104 1.7396 1.159
–16 0.15728 1345.9 0.12551 178.83 389.02 0.9205 1.7379 1.161
–14 0.17082 1339.7 0.11605 181.44 390.24 0.9306 1.7363 1.163
–12 0.18524 1333.4 0.10744 184.07 391.46 0.9407 1.7348 1.165
–10 0.20060 1327.1 0.09959 186.70 392.66 0.9506 1.7334 1.167
–8 0.21693 1320.8 0.09242 189.34 393.87 0.9606 1.7320 1.169
–6 0.23428 1314.3 0.08587 191.99 395.06 0.9705 1.7307 1.171
–4 0.25268 1307.9 0.07987 194.65 396.25 0.9804 1.7294 1.174
–2 0.27217 1301.4 0.07436 197.32 397.43 0.9902 1.7282 1.176
0 0.29280 1294.8 0.06931 200.00 398.60 1.0000 1.7271 1.179
2 0.31462 1288.1 0.06466 202.69 399.77 1.0098 1.7260 1.182
4 0.33766 1281.4 0.06039 205.40 400.92 1.0195 1.7250 1.185
6 0.36198 1274.7 0.05644 208.11 402.06 1.0292 1.7240 1.189
8 0.38761 1267.9 0.05280 210.84 403.20 1.0388 1.7230 1.192
10 0.41461 1261.0 0.04944 213.58 404.32 1.0485 1.7221 1.196
12 0.44301 1254.0 0.04633 216.33 405.43 1.0581 1.7212 1.200
14 0.47288 1246.9 0.04345 219.09 406.53 1.0677 1.7204 1.204
16 0.50425 1239.8 0.04078 221.87 407.61 1.0772 1.7196 1.209
18 0.53718 1232.6 0.03830 224.66 408.69 1.0867 1.7188 1.214
20 0.57171 1225.3 0.03600 227.47 409.75 1.0962 1.7180 1.219
22 0.60789 1218.0 0.03385 230.29 410.79 1.1057 1.7173 1.224
24 0.64578 1210.5 0.03186 233.12 411.82 1.1152 1.7166 1.230
26 0.68543 1202.9 0.03000 235.97 412.84 1.1246 1.7159 1.236
28 0.72688 1195.2 0.02826 238.84 413.84 1.1341 1.7152 1.243
30 0.77020 1187.5 0.02664 241.72 414.82 1.1435 1.7145 1.249
32 0.81543 1179.6 0.02513 244.62 415.78 1.1529 1.7138 1.257
34 0.86263 1171.6 0.02371 247.54 416.72 1.1623 1.7131 1.265
36 0.91185 1163.4 0.02238 250.48 417.65 1.1717 1.7124 1.273
38 0.96315 1155.1 0.02113 253.43 418.55 1.1811 1.7118 1.282
40 1.0166 1146.7 0.01997 256.41 419.43 1.1905 1.7111 1.292
Datos Refrigerantes
42 1.0722 1138.2 0.01887 259.41 420.28 1.1999 1.7103 1.303

44 1.1301 1129.5 0.01784 262.43 421.11 1.2092 1.7096 1.314
46 1.1903 1120.6 0.01687 265.47 421.92 1.2186 1.7089 1.326
48 1.2529 1111.5 0.01595 268.53 422.69 1.2280 1.7081 1.339
50 1.3179 1102.3 0.01509 271.62 423.44 1.2375 1.7072 1.354
52 1.3854 1092.9 0.01428 274.74 424.15 1.2469 1.7064 1.369
54 1.4555 1083.2 0.01351 277.89 424.83 1.2563 1.7055 1.386
56 1.5282 1073.4 0.01278 281.06 425.47 1.2658 1.7045 1.405
58 1.6036 1063.2 0.01209 284.27 426.07 1.2753 1.7035 1.425
60 1.6818 1052.9 0.01144 287.50 426.63 1.2848 1.7024 1.448
62 1.7628 1042.2 0.01083 290.78 427.14 1.2944 1.7013 1.473
64 1.8467 1031.2 0.01024 294.09 427.61 1.3040 1.7000 1.501
66 1.9337 1020.0 0.00969 297.44 428.02 1.3137 1.6987 1.532
68 2.0237 1008.3 0.00916 300.84 428.36 1.3234 1.6972 1.567
70 2.1168 996.2 0.00865 304.28 428.65 1.3332 1.6956 1.607
72 2.2132 983.8 0.00817 307.78 428.86 1.3430 1.6939 1.653
74 2.3130 970.8 0.00771 311.33 429.00 1.3530 1.6920 1.705
76 2.4161 957.3 0.00727 314.94 429.04 1.3631 1.6899 1.766
78 2.5228 943.1 0.00685 318.63 428.98 1.3733 1.6876 1.838
80 2.6332 928.2 0.00645 322.39 428.81 1.3836 1.6850 1.924
85 2.9258 887.2 0.00550 332.22 427.76 1.4104 1.6771 2.232
90 3.2442 837.8 0.00461 342.93 425.42 1.4390 1.6662 2.820
95 3.5912 772.7 0.00374 355.25 420.67 1.4715 1.6492 4.369
100 3.9724 651.2 0.00268 373.30 407.68 1.5188 1.6109 20.81
101.06c 4.0593 511.9 0.00195 389.64 389.64 1.5621 1.5621 
* Temperaturas en escala ITS-90 a̯Punto triple b Punto de ebullición normal c Punto crítico
161
Tabla 9.6 (I-P) Vapor Sobrecalentado Propiedades Termodinámicas de R-134a

Temp, °F Temp. Sat. = 14.25°F Temp. Sat. = 15.39°F
V h s V h s
0 3.118 103.35 0.2324
20 3.268 107.07 0.2403 1.584 106.18 0.2255
40 3.417 110.88 0.2481 1.663 110.06 0.2335
60 3.565 114.79 0.2558 1.741 114.03 0.2413
80 3.712 118.79 0.2633 1.818 118.08 0.2489
100 3.858 122.87 0.2708 1.895 122.22 0.2564
120 4.004 127.05 0.2781 1.971 126.44 0.2638
140 4.149 131.31 0.2853 2.046 130.75 0.2711
Temp, °F Temp. Sat. = 34.94°F Temp. Sat. = 49.94°F
V h s V h s
40 1.077 109.20 0.2243
60 1.132 113.24 0.2323 0.8269 112.41 0.2255
80 1.187 117.36 0.2400 0.8699 116.60 0.2334
100 1.240 121.55 0.2477 0.9120 120.86 0.2412
120 1.293 125.82 0.2552 0.9533 125.18 0.2488
140 1.345 130.17 0.2625 0.9940 129.58 0.2562
V h s V h s
125 0.3433 122.06 0.2274
150 0.3692 128.08 0.2375 0.2596 125.69 0.2289
175 0.3937 134.13 0.2472 0.2807 132.07 0.2391

Datos Refrigerantes
200 0.4171 140.23 0.2566 0.3003 138.42 0.2489

225 0.4397 146.41 0.2658 0.3189 144.80 0.2584
250 0.4616 152.66 0.2748 0.3366 151.23 0.2676
V h s V h s
150 0.1920 122.93 0.2210
175 0.2118 129.79 0.2320 0.1646 127.20 0.2252
200 0.2295 136.47 0.2423 0.1817 134.35 0.2362
225 0.2460 143.10 0.2522 0.1969 141.29 0.2466
250 0.2614 149.73 0.2617 0.2110 148.15 0.2564
275 0.2761 156.37 0.2709 0.2242 154.99 0.2659
300 0.2902 163.07 0.2798 0.2367 161.84 0.2750
V = volume de vapr, ft3/lb
s = entropía, Btu/lb·°F
162
Tabla 9.6 (SI) Vapor Sobrecalentado Propiedades Termodinámicas de R-134a

Temp,
Temp. Sat. = 14.25°F Temp. Sat. = 15.39°F
°F
V h s V h s
0 3.118 103.35 0.2324
20 3.268 107.07 0.2403 1.584 106.18 0.2255
40 3.417 110.88 0.2481 1.663 110.06 0.2335
60 3.565 114.79 0.2558 1.741 114.03 0.2413
80 3.712 118.79 0.2633 1.818 118.08 0.2489
100 3.858 122.87 0.2708 1.895 122.22 0.2564
120 4.004 127.05 0.2781 1.971 126.44 0.2638
140 4.149 131.31 0.2853 2.046 130.75 0.2711
Temp,
Temp. Sat. = 34.94°F Temp. Sat. = 49.94°F
°F
V h s V h s
40 1.077 109.20 0.2243
60 1.132 113.24 0.2323 0.8269 112.41 0.2255
80 1.187 117.36 0.2400 0.8699 116.60 0.2334
100 1.240 121.55 0.2477 0.9120 120.86 0.2412
120 1.293 125.82 0.2552 0.9533 125.18 0.2488
140 1.345 130.17 0.2625 0.9940 129.58 0.2562
Temp,
°F
V h s V h s
125 0.3433 122.06 0.2274
150 0.3692 128.08 0.2375 0.2596 125.69 0.2289
175 0.3937 134.13 0.2472 0.2807 132.07 0.2391
200 0.4171 140.23 0.2566 0.3003 138.42 0.2489

225 0.4397 146.41 0.2658 0.3189 144.80 0.2584
Datos Refrigerantes
250 0.4616 152.66 0.2748 0.3366 151.23 0.2676

Temp,
°F
V h s V h s
150 0.1920 122.93 0.2210
175 0.2118 129.79 0.2320 0.1646 127.20 0.2252
200 0.2295 136.47 0.2423 0.1817 134.35 0.2362
225 0.2460 143.10 0.2522 0.1969 141.29 0.2466
250 0.2614 149.73 0.2617 0.2110 148.15 0.2564
275 0.2761 156.37 0.2709 0.2242 154.99 0.2659
300 0.2902 163.07 0.2798 0.2367 161.84 0.2750
V = volume de vapr, ft3/lb
s = entropía, Btu/lb·°F
163
Datos Refrigerantes
Figura 9.4 (I-P) Diagrama Presión-Entalpia para Refrigerante 717 (Amoniaco) [2013F, Ch 30, Fig. 18]
164
Datos Refrigerantes
Figura 9.4 (SI) Diagrama Presión-Entalpia para Refrigerante 717 (Amoniaco) [2013F, Ch 30, Fig. 18]
165
Tabla 9.7 (I-P) R-717 (Amoniaco) Propiedades de Líquido Saturado y Vapor
Saturado [2013F, Ch 30, Tbl R-717]
Densidad, lb/ Volumen, ft3/ Calor Esprcifico cp,
Temp.,* Presión, Entropia, Btu/lb Entropía, Btu/lby°F cp /cv
ft3 lb Btu/lby°F
°F psia Vapor
–107.78a 0.883 45.75 249.92 –69.830 568.765 –0.18124 1.63351 1.0044 0.4930 1.3252
–100 1.237 45.47 182.19 –61.994 572.260 –0.15922 1.60421 1.0100 0.4959 1.3262
–90 1.864 45.09 124.12 –51.854 576.688 –0.13142 1.56886 1.0176 0.5003 1.3278
–80 2.739 44.71 86.546 –41.637 581.035 –0.10416 1.53587 1.0254 0.5056 1.3296
–70 3.937 44.31 61.647 –31.341 585.288 –0.07741 1.50503 1.0331 0.5118 1.3319
–60 5.544 43.91 44.774 –20.969 589.439 –0.05114 1.47614 1.0406 0.5190 1.3346
–50 7.659 43.50 33.105 –10.521 593.476 –0.02534 1.44900 1.0478 0.5271 1.3379
–40 10.398 43.08 24.881 0.000 597.387 0.00000 1.42347 1.0549 0.5364 1.3419
–30 13.890 42.66 18.983 10.592 601.162 0.02491 1.39938 1.0617 0.5467 1.3465
–27.99b 14.696 42.57 18.007 12.732 601.904 0.02987 1.39470 1.0631 0.5490 1.3475
–25 15.962 42.45 16.668 15.914 602.995 0.03720 1.38784 1.0651 0.5524 1.3491
–20 18.279 42.23 14.684 21.253 604.789 0.04939 1.37660 1.0684 0.5583 1.3520
–15 20.858 42.01 12.976 26.609 606.544 0.06148 1.36567 1.0716 0.5646 1.3550
–10 23.723 41.79 11.502 31.982 608.257 0.07347 1.35502 1.0749 0.5711 1.3584
–5 26.895 41.57 10.226 37.372 609.928 0.08536 1.34463 1.0782 0.5781 1.3619
0 30.397 41.34 9.1159 42.779 611.554 0.09715 1.33450 1.0814 0.5853 1.3657
5 34.253 41.12 8.1483 48.203 613.135 0.10885 1.32462 1.0847 0.5929 1.3698
10 38.487 40.89 7.3020 53.644 614.669 0.12045 1.31496 1.0880 0.6009 1.3742
15 43.126 40.66 6.5597 59.103 616.154 0.13197 1.30552 1.0914 0.6092 1.3789
20 48.194 40.43 5.9067 64.579 617.590 0.14340 1.29629 1.0948 0.6179 1.3840
25 53.720 40.20 5.3307 70.072 618.974 0.15474 1.28726 1.0983 0.6271 1.3894
30 59.730 39.96 4.8213 75.585 620.305 0.16599 1.27842 1.1019 0.6366 1.3951
35 66.255 39.72 4.3695 81.116 621.582 0.17717 1.26975 1.1056 0.6465 1.4012
40 73.322 39.48 3.9680 86.666 622.803 0.18827 1.26125 1.1094 0.6569 1.4078
45 80.962 39.24 3.6102 92.237 623.967 0.19929 1.25291 1.1134 0.6678 1.4147
50 89.205 38.99 3.2906 97.828 625.072 0.21024 1.24472 1.1175 0.6791 1.4222
55 98.083 38.75 3.0045 103.441 626.115 0.22111 1.23667 1.1218 0.6909 1.4301
60 107.63 38.50 2.7479 109.076 627.097 0.23192 1.22875 1.126 0.703 1.438
65 117.87 38.25 2.5172 114.734 628.013 0.24266 1.22095 1.131 0.716 1.447
70 128.85 37.99 2.3094 120.417 628.864 0.25334 1.21327 1.136 0.730 1.457
75 140.59 37.73 2.1217 126.126 629.647 0.26396 1.20570 1.141 0.744 1.467
80 153.13 37.47 1.9521 131.861 630.359 0.27452 1.19823 1.147 0.758 1.478
85 166.51 37.21 1.7983 137.624 630.999 0.28503 1.19085 1.153 0.774 1.490
90 180.76 36.94 1.6588 143.417 631.564 0.29549 1.18356 1.159 0.790 1.502
95 195.91 36.67 1.5319 149.241 632.052 0.30590 1.17634 1.166 0.807 1.515
100 212.01 36.40 1.4163 155.098 632.460 0.31626 1.16920 1.173 0.824 1.529
105 229.09 36.12 1.3108 160.990 632.785 0.32659 1.16211 1.180 0.843 1.544
110 247.19 35.83 1.2144 166.919 633.025 0.33688 1.15508 1.188 0.862 1.561
115 266.34 35.55 1.1262 172.887 633.175 0.34713 1.14809 1.197 0.883 1.578
120 286.60 35.26 1.0452 178.896 633.232 0.35736 1.14115 1.206 0.905 1.597
125 307.98 34.96 0.9710 184.949 633.193 0.36757 1.13423 1.216 0.928 1.617
130 330.54 34.66 0.9026 191.049 633.053 0.37775 1.12733 1.227 0.952 1.638
Datos Refrigerantes
135 354.32 34.35 0.8397 197.199 632.807 0.38792 1.12044 1.239 0.978 1.662
140 379.36 34.04 0.7817 203.403 632.451 0.39808 1.11356 1.251 1.006 1.687
145 405.70 33.72 0.7280 209.663 631.978 0.40824 1.10666 1.265 1.035 1.715
150 433.38 33.39 0.6785 215.984 631.383 0.41840 1.09975 1.280 1.067 1.745
155 462.45 33.06 0.6325 222.370 630.659 0.42857 1.09281 1.296 1.101 1.778
160 492.95 32.72 0.5899 228.827 629.798 0.43875 1.08582 1.313 1.138 1.813
165 524.94 32.37 0.5504 235.359 628.791 0.44896 1.07878 1.333 1.178 1.853
170 558.45 32.01 0.5136 241.973 627.630 0.45919 1.07167 1.354 1.222 1.896
175 593.53 31.64 0.4793 248.675 626.302 0.46947 1.06447 1.377 1.270 1.944
180 630.24 31.26 0.4473 255.472 624.797 0.47980 1.05717 1.403 1.322 1.998
185 668.63 30.87 0.4174 262.374 623.100 0.49019 1.04974 1.432 1.381 2.058
190 708.74 30.47 0.3895 269.390 621.195 0.50066 1.04217 1.465 1.446 2.126
195 750.64 30.05 0.3633 276.530 619.064 0.51121 1.03443 1.502 1.519 2.203
200 794.38 29.62 0.3387 283.809 616.686 0.52188 1.02649 1.543 1.602 2.290
205 840.03 29.17 0.3156 291.240 614.035 0.53267 1.01831 1.591 1.697 2.392
210 887.64 28.70 0.2938 298.842 611.081 0.54360 1.00986 1.646 1.806 2.509
215 937.28 28.21 0.2733 306.637 607.788 0.55472 1.00109 1.711 1.935 2.648
220 989.03 27.69 0.2538 314.651 604.112 0.56605 0.99193 1.788 2.088 2.814
225 1042.96 27.15 0.2354 322.918 599.996 0.57763 0.98232 1.882 2.272 3.015
230 1099.14 26.57 0.2178 331.483 595.371 0.58953 0.97216 1.999 2.501 3.265
235 1157.69 25.95 0.2010 340.404 590.142 0.60182 0.96133 2.148 2.790 3.582
240 1218.68 25.28 0.1849 349.766 584.183 0.61462 0.94966 2.346 3.171 4.000
245 1282.24 24.55 0.1693 359.695 577.309 0.62809 0.93690 2.624 3.693 4.575
250 1348.49 23.72 0.1540 370.391 569.240 0.64249 0.92269 3.047 4.460 5.420
260 1489.71 21.60 0.1233 395.943 547.139 0.67662 0.88671 5.273 8.106 9.439
270.05c
1643.71 14.05 0.0712 473.253 473.253 0.78093 0.78093   
*Temperaturas en escala ITS-90 a̯Punto triple b Punto de ebullición normal c Punto Crítico
166
Tabla 9.7 (SI) R-717 (Amoniaco) Propiedades de Líquido Saturado y Vapor
Saturado [2013F, Ch 30, Tbl R-717]
Densidad, Volumen, Entalpia, kJ/kg Entropía, kJ/(kgyK)
kg/m3 m3/kg
°C MPa Liquido Vapor Liquido Vapor Vapor
Liquido Vapor
a
–77.65 0.00609 732.9 15.602 –143.15 1341.23 –0.4716 7.1213 1.325
–70 0.01094 724.7 9.0079 –110.81 1355.55 –0.3094 6.9088 1.327
–60 0.02189 713.6 4.7057 –68.06 1373.73 –0.1040 6.6602 1.330
–50 0.04084 702.1 2.6277 –24.73 1391.19 0.0945 6.4396 1.335
–40 0.07169 690.2 1.5533 19.17 1407.76 0.2867 6.2425 1.342
–38 0.07971 687.7 1.4068 28.01 1410.96 0.3245 6.2056 1.343
–36 0.08845 685.3 1.2765 36.88 1414.11 0.3619 6.1694 1.345
–34 0.09795 682.8 1.1604 45.77 1417.23 0.3992 6.1339 1.347
–33.33b 0.10133 682.0 1.1242 48.76 1418.26 0.4117 6.1221 1.348
–32 0.10826 680.3 1.0567 54.67 1420.29 0.4362 6.0992 1.349
–30 0.11943 677.8 0.96396 63.60 1423.31 0.4730 6.0651 1.351
–28 0.13151 675.3 0.88082 72.55 1426.28 0.5096 6.0317 1.353
–26 0.14457 672.8 0.80614 81.52 1429.21 0.5460 5.9989 1.355
–24 0.15864 670.3 0.73896 90.51 1432.08 0.5821 5.9667 1.358
–22 0.17379 667.7 0.67840 99.52 1434.91 0.6180 5.9351 1.360
–20 0.19008 665.1 0.62373 108.55 1437.68 0.6538 5.9041 1.363
–18 0.20756 662.6 0.57428 117.60 1440.39 0.6893 5.8736 1.365
–16 0.22630 660.0 0.52949 126.67 1443.06 0.7246 5.8437 1.368
–14 0.24637 657.3 0.48885 135.76 1445.66 0.7597 5.8143 1.371
–12 0.26782 654.7 0.45192 144.88 1448.21 0.7946 5.7853 1.375
–10 0.29071 652.1 0.41830 154.01 1450.70 0.8293 5.7569 1.378
–8 0.31513 649.4 0.38767 163.16 1453.14 0.8638 5.7289 1.382
–6 0.34114 646.7 0.35970 172.34 1455.51 0.8981 5.7013 1.385
–4 0.36880 644.0 0.33414 181.54 1457.81 0.9323 5.6741 1.389
–2 0.39819 641.3 0.31074 190.76 1460.06 0.9662 5.6474 1.393
0 0.42938 638.6 0.28930 200.00 1462.24 1.0000 5.6210 1.398
2 0.46246 635.8 0.26962 209.27 1464.35 1.0336 5.5951 1.402
4 0.49748 633.1 0.25153 218.55 1466.40 1.0670 5.5695 1.407
6 0.53453 630.3 0.23489 227.87 1468.37 1.1003 5.5442 1.412
8 0.57370 627.5 0.21956 237.20 1470.28 1.1334 5.5192 1.417
10 0.61505 624.6 0.20543 246.57 1472.11 1.1664 5.4946 1.422
12 0.65866 621.8 0.19237 255.95 1473.88 1.1992 5.4703 1.428
14 0.70463 618.9 0.18031 265.37 1475.56 1.2318 5.4463 1.434
16 0.75303 616.0 0.16914 274.81 1477.17 1.2643 5.4226 1.440
18 0.80395 613.1 0.15879 284.28 1478.70 1.2967 5.3991 1.446
20 0.85748 610.2 0.14920 293.78 1480.16 1.3289 5.3759 1.453
22 0.91369 607.2 0.14029 303.31 1481.53 1.3610 5.3529 1.460
24 0.97268 604.3 0.13201 312.87 1482.82 1.3929 5.3301 1.468
26 1.03450 601.3 0.12431 322.47 1484.02 1.4248 5.3076 1.475
28 1.09930 598.2 0.11714 332.09 1485.14 1.4565 5.2853 1.484
30 1.16720 595.2 0.11046 341.76 1486.17 1.4881 5.2631 1.492

32 1.23820 592.1 0.10422 351.45 1487.11 1.5196 5.2412 1.501
34 1.31240 589.0 0.09840 361.19 1487.95 1.5509 5.2194 1.510
Datos Refrigerantes
36 1.39000 585.8 0.09296 370.96 1488.70 1.5822 5.1978 1.520

38 1.47090 582.6 0.08787 380.78 1489.36 1.6134 5.1763 1.530
40 1.55540 579.4 0.08310 390.64 1489.91 1.6446 5.1549 1.541
42 1.64350 576.2 0.07863 400.54 1490.36 1.6756 5.1337 1.553
44 1.73530 572.9 0.07445 410.48 1490.70 1.7065 5.1126 1.565
46 1.83100 569.6 0.07052 420.48 1490.94 1.7374 5.0915 1.577
48 1.93050 566.3 0.06682 430.52 1491.06 1.7683 5.0706 1.591
50 2.03400 562.9 0.06335 440.62 1491.07 1.7990 5.0497 1.605
55 2.31110 554.2 0.05554 466.10 1490.57 1.8758 4.9977 1.643
60 2.61560 545.2 0.04880 491.97 1489.27 1.9523 4.9458 1.687
65 2.94910 536.0 0.04296 518.26 1487.09 2.0288 4.8939 1.739
70 3.31350 526.3 0.03787 545.04 1483.94 2.1054 4.8415 1.799
75 3.71050 516.2 0.03342 572.37 1479.72 2.1823 4.7885 1.870
80 4.14200 505.7 0.02951 600.34 1474.31 2.2596 4.7344 1.955
85 4.61000 494.5 0.02606 629.04 1467.53 2.3377 4.6789 2.058
90 5.11670 482.8 0.02300 658.61 1459.19 2.4168 4.6213 2.187
95 5.66430 470.2 0.02027 689.19 1449.01 2.4973 4.5612 2.349
100 6.25530 456.6 0.01782 721.00 1436.63 2.5797 4.4975 2.562
105 6.89230 441.9 0.01561 754.35 1421.57 2.6647 4.4291 2.851
110 7.57830 425.6 0.01360 789.68 1403.08 2.7533 4.3542 3.26
115 8.31700 407.2 0.01174 827.74 1379.99 2.8474 4.2702 3.91
120 9.11250 385.5 0.00999 869.92 1350.23 2.9502 4.1719 5.04
125 9.97002 357.8 0.00828 919.68 1309.12 3.0702 4.0483 7.62
130 10.89770 312.3 0.00638 992.02 1239.32 3.2437 3.8571 20.66
132.25c 11.33300 225.0 0.00444 1119.22 1119.22 3.5542 3.5542 
*Temperaturas en escala ITS-90 a̯Punto triple b Punto de ebullición normal c Punto crítico
167
Datos Refrigerantes
Figura 9.5 (I-P) Diagrama de Presión-Entalpia para Refrigerante 404A [2013F, Ch 30, Fig. 14]
168
Datos Refrigerantes
Figura 9.5 (SI) Diagrama de Presión-Entalpia para Refrigerante 404A [2013F, Ch 30, Fig. 14]
169
Tabla 9.8 (I-P) R-404A [R-125/143a/134a (44/52/4)] Propiedades del Líquido en
Línea de Burbuja y Vapor en Línea de Rocío [2013F, Ch 30, Tbl R-404A]
Temperatura,* °F Densidad, Entalpia, Btu/lb Entropía, Btu/lby°F
lb/ft3 Volumen, ft3/lb
Presión, psia Burbuja Rocío Líquido Vapor Líquido Vapor Líquido Vapor
1 –129.56 –127.50 89.61 36.2311 –26.33 71.76 –0.07039 0.22616
1.5 –120.05 –118.11 88.64 24.7754 –23.56 73.11 –0.06215 0.22201
2 –112.90 –111.03 87.92 18.9245 –21.49 74.14 –0.05611 0.21920
2.5 –107.10 –105.29 87.33 15.3578 –19.81 74.98 –0.05129 0.21710
3 –102.18 –100.42 86.83 12.9493 –18.38 75.69 –0.04727 0.21544
4 –94.08 –92.40 86.01 9.8941 –16.02 76.86 –0.04076 0.21292
5 –87.49 –85.87 85.33 8.0300 –14.10 77.82 –0.03555 0.21106
6 –81.89 –80.32 84.76 6.7705 –12.46 78.64 –0.03119 0.20960
7 –77.00 –75.46 84.25 5.8607 –11.02 79.35 –0.02742 0.20841
8 –72.64 –71.14 83.80 5.1716 –9.74 79.98 –0.02409 0.20741
10 –65.08 –63.64 83.01 4.1954 –7.51 81.07 –0.01839 0.20581
12 –58.65 –57.25 82.34 3.5353 –5.60 82.00 –0.01360 0.20457
14 –53.01 –51.65 81.74 3.0582 –3.91 82.81 –0.00944 0.20357
14.7b –51.20 –49.85 81.55 2.9217 –3.37 83.07 –0.00812 0.20326
16 –47.98 –46.65 81.20 2.6968 –2.41 83.53 –0.00577 0.20273
18 –43.42 –42.11 80.71 2.4132 –1.03 84.18 –0.00246 0.20203
20 –39.24 –37.96 80.26 2.1845 0.23 84.78 0.00055 0.20141
22 –35.37 –34.11 79.83 1.9960 1.40 85.32 0.00332 0.20088
24 –31.77 –30.53 79.44 1.8379 2.50 85.83 0.00588 0.20041
26 –28.39 –27.17 79.06 1.7033 3.53 86.30 0.00827 0.19998
28 –25.21 –24.01 78.71 1.5873 4.51 86.75 0.01051 0.19960
30 –22.20 –21.02 78.37 1.4863 5.44 87.16 0.01263 0.19925
32 –19.34 –18.17 78.05 1.3974 6.32 87.56 0.01463 0.19894
34 –16.62 –15.46 77.74 1.3187 7.16 87.93 0.01653 0.19864
36 –14.01 –12.87 77.44 1.2484 7.97 88.29 0.01834 0.19838
38 –11.52 –10.39 77.15 1.1852 8.75 88.62 0.02007 0.19813
40 –9.12 –8.01 76.87 1.1281 9.50 88.95 0.02172 0.19790
42 –6.81 –5.71 76.60 1.0763 10.22 89.26 0.02331 0.19768
44 –4.59 –3.50 76.34 1.0290 10.92 89.56 0.02484 0.19748
46 –2.44 –1.36 76.09 0.9857 11.60 89.84 0.02632 0.19729
48 –0.36 0.71 75.84 0.9459 12.25 90.12 0.02774 0.19711
50 1.65 2.71 75.60 0.9091 12.89 90.38 0.02911 0.19694
55 6.43 7.47 75.03 0.8285 14.41 91.01 0.03237 0.19655
60 10.89 11.90 74.48 0.7609 15.84 91.58 0.03539 0.19621
65 15.07 16.07 73.97 0.7033 17.19 92.11 0.03822 0.19590
70 19.02 20.00 73.47 0.6537 18.47 92.61 0.04088 0.19562
75 22.76 23.72 72.99 0.6104 19.69 93.07 0.04339 0.19537
80 26.32 27.27 72.54 0.5724 20.86 93.50 0.04578 0.19514
85 29.71 30.64 72.09 0.5387 21.98 93.91 0.04804 0.19492
90 32.96 33.88 71.67 0.5085 23.05 94.30 0.05021 0.19471
95 36.07 36.98 71.25 0.4815 24.09 94.66 0.05229 0.19452
100 39.07 39.96 70.84 0.4570 25.10 95.00 0.05428 0.19434
110 44.73 45.60 70.06 0.4145 27.01 95.64 0.05804 0.19400
Datos Refrigerantes
120 50.02 50.86 69.32 0.3789 28.82 96.21 0.06155 0.19368

130 54.99 55.81 68.60 0.3485 30.53 96.73 0.06485 0.19338
140 59.68 60.48 67.90 0.3222 32.16 97.20 0.06795 0.19309
150 64.13 64.91 67.23 0.2994 33.73 97.62 0.07090 0.19281
160 68.36 69.13 66.57 0.2793 35.23 98.01 0.07371 0.19253
170 72.40 73.15 65.93 0.2614 36.68 98.37 0.07639 0.19226
180 76.26 76.99 65.30 0.2454 38.08 98.69 0.07896 0.19198
190 79.97 80.68 64.68 0.2311 39.44 98.98 0.08143 0.19170
200 83.53 84.23 64.07 0.2181 40.76 99.25 0.08381 0.19143
220 90.27 90.94 62.87 0.1955 43.29 99.70 0.08833 0.19085
240 96.57 97.21 61.70 0.1764 45.70 100.05 0.09259 0.19026
260 102.48 103.09 60.53 0.1601 48.02 100.32 0.09663 0.18962
280 108.06 108.64 59.37 0.1460 50.25 100.51 0.10047 0.18895
300 113.34 113.90 58.20 0.1336 52.42 100.61 0.10417 0.18823
320 118.36 118.89 57.03 0.1226 54.54 100.64 0.10773 0.18745
340 123.14 123.65 55.83 0.1127 56.61 100.58 0.11118 0.18660
360 127.71 128.19 54.61 0.1038 58.65 100.43 0.11456 0.18566
380 132.09 132.54 53.35 0.0956 60.67 100.20 0.11787 0.18464
400 136.28 136.71 52.03 0.0881 62.68 99.85 0.12114 0.18349
450 146.07 146.42 48.36 0.0713 67.80 98.42 0.12934 0.17987
500 154.97 155.22 43.51 0.0556 73.49 95.51 0.13833 0.17416
548.24c 162.50 162.50 35.84 0.0279 80.85 80.85 0.14987 0.14987
*Temperaturas en escala ITS-90 b Puntos de burbuja y rocío en una atmósfera estándar c Punto Crítico
170
Tabla 9.8 (SI) R-404A [R-125/143a/134a (44/52/4)] Propiedades de Líquido en
Línea de Burbuja y Vapor en Línea de Rocío [2013F, Ch 30, Tbl R-404A]
Densidad, Volumen, Entalpia, Entropía, Calor Específico cp

Presión, Temperatura,* °C cp/cv
kg/m3 m3/kg kJ/kg kJ/(kgyK) kJ/(kgyK)
MPa Vapor
Burbuja Rocío Líquido Vapor Líquido Vapor Líquido Vapor Líquido Vapor
0.005 –93.70 –92.50 1447.1 3.05794 81.16 311.61 0.4716 1.7532 1.220 0.640 1.163
0.006 –91.48 –90.32 1440.6 2.57690 83.85 312.92 0.4865 1.7450 1.218 0.646 1.162
0.007 –89.56 –88.42 1434.9 2.22992 86.19 314.06 0.4993 1.7382 1.216 0.651 1.161
0.008 –87.86 –86.74 1429.9 1.96748 88.26 315.07 0.5106 1.7324 1.215 0.655 1.161
0.009 –86.32 –85.22 1425.4 1.76182 90.13 315.99 0.5206 1.7273 1.214 0.660 1.160
0.01 –84.93 –83.84 1421.3 1.59620 91.83 316.83 0.5296 1.7229 1.214 0.663 1.160
0.02 –75.05 –74.08 1392.4 0.83425 103.81 322.78 0.5917 1.6953 1.215 0.691 1.159
0.04 –63.85 –62.97 1359.4 0.43619 117.48 329.58 0.6587 1.6707 1.225 0.725 1.159
0.06 –56.57 –55.75 1337.7 0.29837 126.44 334.00 0.7007 1.6578 1.234 0.749 1.161
0.08 –51.03 –50.25 1321.0 0.22779 133.31 337.36 0.7320 1.6494 1.243 0.767 1.163
0.1 –46.50 –45.74 1307.1 0.18467 138.97 340.08 0.7571 1.6434 1.251 0.784 1.166
0.10132b –46.22 –45.47 1306.3 0.18240 139.31 340.25 0.7586 1.6430 1.252 0.785 1.166
0.12 –42.63 –41.90 1295.1 0.15551 143.83 342.40 0.7783 1.6387 1.259 0.798 1.169
0.14 –39.24 –38.53 1284.5 0.13443 148.12 344.41 0.7967 1.6349 1.266 0.811 1.171
0.16 –36.20 –35.51 1275.0 0.11846 151.97 346.20 0.8130 1.6318 1.273 0.823 1.174
0.18 –33.45 –32.78 1266.2 0.10592 155.49 347.81 0.8277 1.6292 1.279 0.834 1.177
0.2 –30.93 –30.27 1258.0 0.09581 158.73 349.28 0.8411 1.6270 1.285 0.844 1.179
0.22 –28.59 –27.94 1250.4 0.08748 161.75 350.63 0.8534 1.6250 1.291 0.855 1.182
0.24 –26.42 –25.78 1243.3 0.08049 164.57 351.88 0.8649 1.6233 1.297 0.864 1.185
0.26 –24.37 –23.75 1236.5 0.07454 167.23 353.04 0.8755 1.6217 1.303 0.873 1.188
0.28 –22.45 –21.83 1230.1 0.06941 169.75 354.13 0.8855 1.6203 1.308 0.882 1.190
0.3 –20.62 –20.02 1223.9 0.06494 172.14 355.15 0.8950 1.6190 1.313 0.891 1.193
0.32 –18.89 –18.29 1218.0 0.06101 174.43 356.12 0.9039 1.6179 1.319 0.899 1.196
0.34 –17.24 –16.65 1212.4 0.05752 176.61 357.03 0.9125 1.6168 1.324 0.907 1.199
0.36 –15.66 –15.08 1206.9 0.05441 178.71 357.90 0.9206 1.6158 1.329 0.915 1.202
0.38 –14.15 –13.57 1201.6 0.05162 180.73 358.72 0.9283 1.6149 1.334 0.923 1.205
0.4 –12.69 –12.12 1196.5 0.04909 182.68 359.51 0.9358 1.6141 1.339 0.931 1.208
0.42 –11.29 –10.73 1191.6 0.04680 184.56 360.26 0.9429 1.6133 1.344 0.938 1.211
0.44 –9.94 –9.39 1186.7 0.04471 186.38 360.98 0.9498 1.6125 1.349 0.946 1.214
0.46 –8.64 –8.09 1182.0 0.04279 188.15 361.67 0.9564 1.6118 1.353 0.953 1.217
0.48 –7.37 –6.83 1177.5 0.04103 189.86 362.33 0.9628 1.6112 1.358 0.960 1.220
0.5 –6.15 –5.61 1173.0 0.03940 191.53 362.96 0.9690 1.6105 1.363 0.967 1.223
0.55 –3.24 –2.72 1162.3 0.03584 195.51 364.45 0.9837 1.6091 1.374 0.984 1.231
0.6 –0.53 –0.02 1152.0 0.03284 199.26 365.81 0.9973 1.6078 1.386 1.001 1.239
0.65 2.02 2.52 1142.3 0.03029 202.81 367.06 1.0101 1.6066 1.397 1.018 1.247
0.7 4.42 4.91 1132.9 0.02809 206.18 368.21 1.0222 1.6055 1.409 1.034 1.256
0.75 6.70 7.18 1123.8 0.02618 209.41 369.28 1.0336 1.6044 1.420 1.051 1.264
0.8 8.87 9.34 1115.1 0.02449 212.49 370.27 1.0444 1.6035 1.432 1.067 1.274
0.85 10.94 11.40 1106.5 0.02300 215.46 371.19 1.0547 1.6025 1.443 1.084 1.283
0.9 12.92 13.37 1098.2 0.02166 218.32 372.05 1.0646 1.6016 1.455 1.100 1.293
0.95 14.81 15.26 1090.2 0.02046 221.09 372.85 1.0741 1.6007 1.466 1.117 1.303
1.0 16.64 17.08 1082.2 0.01937 223.77 373.59 1.0832 1.5999 1.478 1.134 1.313
Datos Refrigerantes
1.1 20.09 20.52 1066.9 0.01749 228.89 374.94 1.1005 1.5982 1.503 1.169 1.336
1.2 23.32 23.73 1052.0 0.01590 233.75 376.12 1.1166 1.5965 1.528 1.206 1.360
1.3 26.35 26.75 1037.5 0.01455 238.37 377.14 1.1318 1.5949 1.554 1.244 1.386
1.4 29.22 29.60 1023.4 0.01338 242.81 378.02 1.1462 1.5932 1.582 1.285 1.414
1.5 31.93 32.30 1009.5 0.01236 247.07 378.78 1.1599 1.5914 1.611 1.329 1.445
1.6 34.51 34.87 995.7 0.01146 251.19 379.42 1.1730 1.5896 1.643 1.376 1.478
1.7 36.97 37.32 982.1 0.01066 255.17 379.95 1.1856 1.5878 1.676 1.426 1.515
1.8 39.33 39.67 968.6 0.00994 259.05 380.38 1.1977 1.5858 1.712 1.481 1.556
1.9 41.58 41.91 955.1 0.00930 262.83 380.70 1.2095 1.5838 1.751 1.541 1.601
2.0 43.75 44.07 941.6 0.00871 266.52 380.92 1.2208 1.5817 1.794 1.607 1.652
2.1 45.84 46.15 928.1 0.00817 270.14 381.05 1.2319 1.5794 1.841 1.681 1.709
2.2 47.85 48.15 914.4 0.00768 273.70 381.08 1.2427 1.5770 1.893 1.763 1.774
2.3 49.80 50.08 900.6 0.00723 277.20 381.01 1.2532 1.5745 1.952 1.856 1.847
2.4 51.68 51.95 886.5 0.00680 280.66 380.83 1.2635 1.5718 2.019 1.962 1.932
2.5 53.50 53.76 872.2 0.00641 284.09 380.55 1.2737 1.5689 2.095 2.085 2.032
2.6 55.26 55.51 857.5 0.00604 287.50 380.15 1.2837 1.5658 2.183 2.229 2.149
2.7 56.97 57.21 842.4 0.00569 290.89 379.62 1.2937 1.5624 2.288 2.401 2.289
2.8 58.63 58.86 826.8 0.00536 294.29 378.96 1.3036 1.5587 2.414 2.609 2.459
2.9 60.24 60.46 810.5 0.00505 297.70 378.14 1.3135 1.5547 2.569 2.868 2.672
3.0 61.81 62.01 793.4 0.00475 301.15 377.15 1.3234 1.5503 2.765 3.197 2.944
3.2 64.82 64.99 755.6 0.00417 308.25 374.49 1.3438 1.5397 3.381 4.233 3.797
3.4 67.67 67.81 709.8 0.00361 315.97 370.45 1.3657 1.5255 4.771 6.536 5.689
3.729 c 72.05 72.05 486.5 0.00206 343.92 343.92 1.4455 1.4455 — — —
*Temperaturas en escala ITS-90 bPuntos de burbuja y rocío en una atmósfera estándar
171
Datos Refrigerantes
Figura 9.6 (I-P) Diagrama de Presión-Entalpia para Refrigerante 407C [2013F, Ch 30, Fig 15]
172
Datos Refrigerantes
Figura 9.6 (SI) Diagrama Presión-Entalpia para Refrigerante 407C [2013F, Ch 30, Fig 15]
173
Tabla 9.9 (I-P) R-407C[R-32/125/134a (23/25/52)] Propiedades de Líquido en
Línea de Burbuja y Vapor en Línea de Rocío [2013F, Ch 30, Tbl R-407C]
Densidad, Volumen, Entalpia, Entropía, Calor Específico cp,
Presión , Temp.,* °F cp/cv
lb/ft3 ft3/lb Btu/lb Btu/lby°F Btu/lby°F
psia Vapor
1 –125.19 –111.30 94.24 43.0887 –26.34 93.96 –0.07002 0.28254 0.3065 0.1568 1.183
1.5 –115.58 –101.85 93.28 29.4430 –23.40 95.34 –0.06135 0.27716 0.3063 0.1600 1.182
2 –108.36 –94.75 92.55 22.4776 –21.18 96.37 –0.05499 0.27346 0.3063 0.1624 1.181
2.5 –102.52 –88.99 91.97 18.2333 –19.39 97.21 –0.04994 0.27066 0.3065 0.1644 1.181
3 –97.57 –84.12 91.47 15.3685 –17.87 97.92 –0.04572 0.26841 0.3068 0.1662 1.181
4 –89.43 –76.11 90.64 11.7361 –15.37 99.09 –0.03889 0.26495 0.3074 0.1693 1.181
5 –82.81 –69.61 89.97 9.5211 –13.34 100.03 –0.03345 0.26234 0.3081 0.1719 1.182
6 –77.20 –64.09 89.40 8.0252 –11.60 100.83 –0.02889 0.26025 0.3087 0.1742 1.182
7 –72.30 –59.27 88.89 6.9450 –10.09 101.52 –0.02496 0.25852 0.3094 0.1762 1.183
8 –67.94 –54.97 88.44 6.1272 –8.74 102.13 –0.02149 0.25705 0.3100 0.1781 1.184
10 –60.38 –47.55 87.66 4.9690 –6.39 103.19 –0.01556 0.25464 0.3112 0.1814 1.186
12 –53.96 –41.23 86.98 4.1864 –4.38 104.08 –0.01059 0.25272 0.3123 0.1844 1.188
14 –48.34 –35.71 86.39 3.6210 –2.62 104.85 –0.00629 0.25114 0.3133 0.1871 1.189
14.7b –46.53 –33.93 86.19 3.4593 –2.06 105.10 –0.00492 0.25065 0.3137 0.1880 1.190
16 –43.32 –30.78 85.85 3.1928 –1.05 105.54 –0.00249 0.24979 0.3143 0.1896 1.191
18 –38.77 –26.31 85.36 2.8570 0.39 106.15 0.00092 0.24863 0.3153 0.1919 1.193
20 –34.61 –22.23 84.91 2.5862 1.70 106.71 0.00402 0.24760 0.3162 0.1941 1.195
22 –30.76 –18.45 84.50 2.3632 2.92 107.22 0.00687 0.24668 0.3172 0.1961 1.197
24 –27.18 –14.93 84.10 2.1761 4.06 107.70 0.00950 0.24586 0.3180 0.1981 1.199
26 –23.83 –11.64 83.73 2.0169 5.13 108.14 0.01196 0.24510 0.3189 0.1999 1.201
28 –20.66 –8.54 83.38 1.8798 6.15 108.55 0.01426 0.24442 0.3197 0.2017 1.203
30 –17.67 –5.60 83.05 1.7603 7.10 108.93 0.01643 0.24378 0.3205 0.2034 1.205
32 –14.84 –2.82 82.73 1.6553 8.02 109.30 0.01848 0.24319 0.3213 0.2051 1.207
34 –12.13 –0.17 82.43 1.5622 8.89 109.64 0.02042 0.24265 0.3221 0.2067 1.209
36 –9.55 2.37 82.14 1.4791 9.72 109.97 0.02227 0.24213 0.3229 0.2083 1.211
38 –7.07 4.79 81.85 1.4045 10.53 110.28 0.02404 0.24165 0.3236 0.2098 1.213
40 –4.70 7.12 81.58 1.3371 11.30 110.58 0.02573 0.24120 0.3244 0.2113 1.215
42 –2.41 9.37 81.32 1.2759 12.04 110.86 0.02735 0.24077 0.3251 0.2127 1.217
44 –0.20 11.53 81.06 1.2201 12.76 111.13 0.02891 0.24036 0.3258 0.2141 1.219
46 1.93 13.61 80.82 1.1690 13.46 111.39 0.03041 0.23998 0.3265 0.2155 1.221
48 3.98 15.63 80.58 1.1220 14.13 111.64 0.03186 0.23961 0.3272 0.2169 1.223
50 5.98 17.58 80.34 1.0786 14.79 111.88 0.03326 0.23926 0.3279 0.2182 1.225
55 10.71 22.21 79.78 0.9835 16.34 112.44 0.03656 0.23844 0.3296 0.2214 1.230
60 15.13 26.53 79.25 0.9037 17.81 112.96 0.03963 0.23771 0.3313 0.2246 1.235
65 19.27 30.58 78.75 0.8359 19.19 113.44 0.04250 0.23703 0.3329 0.2276 1.240
70 23.18 34.40 78.27 0.7774 20.49 113.88 0.04519 0.23641 0.3346 0.2305 1.245
75 26.88 38.02 77.82 0.7264 21.74 114.29 0.04773 0.23584 0.3362 0.2333 1.250
80 30.39 41.46 77.38 0.6816 22.92 114.67 0.05014 0.23530 0.3378 0.2361 1.255
85 33.75 44.73 76.95 0.6419 24.06 115.03 0.05243 0.23480 0.3393 0.2389 1.260
90 36.96 47.87 76.54 0.6064 25.16 115.37 0.05462 0.23432 0.3409 0.2416 1.266
95 40.04 50.87 76.15 0.5746 26.21 115.68 0.05671 0.23387 0.3424 0.2442 1.271
100 43.00 53.75 75.76 0.5458 27.23 115.98 0.05871 0.23344 0.3440 0.2468 1.276
110 48.60 59.21 75.02 0.4959 29.16 116.53 0.06250 0.23265 0.3471 0.2520 1.287
120 53.83 64.30 74.32 0.4540 30.99 117.03 0.06602 0.23191 0.3502 0.2570 1.298
130 58.75 69.08 73.64 0.4183 32.72 117.47 0.06932 0.23122 0.3533 0.2621 1.310
140 63.39 73.59 72.99 0.3875 34.36 117.88 0.07244 0.23058 0.3564 0.2671 1.321
Datos Refrigerantes
150 67.79 77.86 72.37 0.3607 35.94 118.24 0.07538 0.22997 0.3596 0.2721 1.334
160 71.98 81.92 71.76 0.3372 37.45 118.57 0.07818 0.22938 0.3628 0.2772 1.346
170 75.97 85.79 71.17 0.3163 38.90 118.87 0.08086 0.22882 0.3660 0.2824 1.359
180 79.80 89.49 70.59 0.2976 40.30 119.15 0.08341 0.22828 0.3693 0.2876 1.373
190 83.47 93.04 70.02 0.2808 41.66 119.39 0.08587 0.22776 0.3727 0.2929 1.387
200 87.00 96.45 69.47 0.2656 42.97 119.61 0.08823 0.22725 0.3761 0.2983 1.401
220 93.69 102.90 68.40 0.2393 45.49 119.99 0.09271 0.22625 0.3832 0.3095 1.432
240 99.94 108.92 67.35 0.2171 47.88 120.29 0.09691 0.22529 0.3907 0.3213 1.466
260 105.82 114.56 66.33 0.1982 50.17 120.52 0.10088 0.22434 0.3986 0.3338 1.502
280 111.37 119.88 65.33 0.1819 52.36 120.68 0.10464 0.22340 0.4070 0.3473 1.542
300 116.64 124.91 64.34 0.1676 54.48 120.78 0.10824 0.22246 0.4161 0.3618 1.586
320 121.66 129.69 63.37 0.1550 56.53 120.82 0.11168 0.22152 0.4260 0.3777 1.635
340 126.45 134.24 62.39 0.1438 58.53 120.80 0.11500 0.22056 0.4368 0.3951 1.689
360 131.03 138.58 61.42 0.1337 60.47 120.73 0.11821 0.21958 0.4487 0.4143 1.750
380 135.43 142.73 60.44 0.1246 62.38 120.61 0.12132 0.21857 0.4620 0.4358 1.819
400 139.66 146.71 59.46 0.1163 64.25 120.42 0.12435 0.21753 0.4769 0.4600 1.897
450 149.59 155.98 56.92 0.0984 68.84 119.71 0.13167 0.21473 0.5248 0.5373 2.151
500 158.73 164.41 54.21 0.0835 73.37 118.56 0.13879 0.21152 0.5982 0.6546 2.541
550 167.22 172.09 51.15 0.0706 78.00 116.83 0.14595 0.20765 0.7284 0.8572 3.217
600 175.17 179.07 47.39 0.0586 83.04 114.18 0.15363 0.20253 1.0271 1.2973 4.683
650 182.79 185.22 41.60 0.0457 89.56 109.19 0.16351 0.19401 2.4146 3.0022 10.265
673.36c 186.94 186.94 31.59 0.0317 99.99 99.99 0.17797 0.17797 — — —
b c
*Temperaturas en escala ITS-90 Puntos de burbuja y rocío en una atmósfera estándar Punto critic
174
Tabla 9.9 (SI) R-407C[R-32/125/134a (23/25/52)] Propiedades de Líquido en
Línea de Burbuja y Vapor en Línea de Rocío [2013F, Ch 30, Tbl R-407C]
Densidad, Volumen, Entalpia, Entropía, Calor Específico cp
Presión , Temperatura,* °C cp/cv
kg/m3 m3/kg kJ/kg kJ/(kgyK) kJ/(kgyK)
MPa Vapor
0.01 –82.45 –74.81 1495.5 1.89703 90.48 366.78 0.5259 1.9471 1.281 0.668 1.182
0.02 –72.50 –65.02 1466.7 0.99017 103.24 372.75 0.5910 1.9104 1.283 0.694 1.181
0.04 –61.25 –53.95 1433.7 0.51705 117.72 379.47 0.6612 1.8761 1.291 0.727 1.182
0.06 –53.96 –46.79 1412.0 0.35346 127.17 383.77 0.7050 1.8573 1.299 0.750 1.184
0.08 –48.42 –41.34 1395.3 0.26975 134.39 386.99 0.7374 1.8445 1.306 0.769 1.187
0.1 –43.90 –36.90 1381.5 0.21865 140.31 389.59 0.7635 1.8349 1.312 0.786 1.190
0.10132b –43.63 –36.63 1380.7 0.21595 140.67 389.75 0.7650 1.8343 1.312 0.787 1.190
0.12 –40.05 –33.11 1369.7 0.18411 145.39 391.78 0.7854 1.8273 1.318 0.800 1.193
0.14 –36.67 –29.79 1359.1 0.15916 149.86 393.68 0.8043 1.8210 1.324 0.813 1.196
0.16 –33.65 –26.83 1349.7 0.14025 153.86 395.36 0.8211 1.8156 1.329 0.825 1.199
0.18 –30.92 –24.15 1341.0 0.12542 157.51 396.86 0.8362 1.8110 1.334 0.837 1.201
0.2 –28.41 –21.69 1333.0 0.11347 160.87 398.22 0.8499 1.8069 1.339 0.848 1.204
0.22 –26.09 –19.41 1325.5 0.10362 163.99 399.47 0.8625 1.8033 1.344 0.858 1.207
0.24 –23.93 –17.29 1318.4 0.09536 166.91 400.62 0.8742 1.8000 1.349 0.868 1.210
0.26 –21.90 –15.31 1311.8 0.08833 169.65 401.69 0.8851 1.7970 1.354 0.877 1.213
0.28 –19.99 –13.43 1305.5 0.08227 172.24 402.69 0.8954 1.7942 1.358 0.886 1.216
0.3 –18.19 –11.66 1299.5 0.07699 174.71 403.62 0.9050 1.7917 1.362 0.895 1.219
0.32 –16.47 –9.98 1293.7 0.07235 177.06 404.49 0.9141 1.7894 1.367 0.903 1.222
0.34 –14.83 –8.38 1288.2 0.06824 179.30 405.32 0.9228 1.7872 1.371 0.911 1.224
0.36 –13.27 –6.85 1282.9 0.06457 181.45 406.10 0.9310 1.7851 1.375 0.919 1.227
0.38 –11.77 –5.38 1277.8 0.06127 183.52 406.85 0.9389 1.7832 1.379 0.927 1.230
0.4 –10.33 –3.97 1272.8 0.05830 185.52 407.55 0.9465 1.7814 1.383 0.934 1.233
0.42 –8.94 –2.61 1268.0 0.05559 187.44 408.23 0.9537 1.7796 1.387 0.942 1.236
0.44 –7.61 –1.31 1263.4 0.05313 189.30 408.87 0.9607 1.7780 1.391 0.949 1.239
0.46 –6.31 –0.04 1258.8 0.05087 191.11 409.48 0.9674 1.7764 1.395 0.956 1.242
0.48 –5.06 1.18 1254.4 0.04879 192.86 410.07 0.9739 1.7750 1.399 0.963 1.245
0.5 –3.85 2.36 1250.1 0.04687 194.56 410.64 0.9801 1.7735 1.403 0.970 1.248
0.55 –0.98 5.17 1239.8 0.04267 198.61 411.95 0.9950 1.7702 1.413 0.987 1.255
0.6 1.70 7.79 1230.0 0.03915 202.42 413.15 1.0087 1.7672 1.422 1.004 1.262
0.65 4.22 10.24 1220.7 0.03615 206.02 414.25 1.0216 1.7644 1.432 1.020 1.270
0.7 6.60 12.56 1211.7 0.03356 209.44 415.25 1.0338 1.7618 1.441 1.036 1.278
0.75 8.85 14.76 1203.1 0.03131 212.71 416.18 1.0452 1.7594 1.451 1.052 1.286
0.8 11.00 16.85 1194.9 0.02933 215.83 417.03 1.0561 1.7571 1.460 1.067 1.294
0.85 13.04 18.84 1186.8 0.02757 218.83 417.83 1.0665 1.7550 1.469 1.082 1.302
0.9 15.00 20.74 1179.1 0.02600 221.71 418.57 1.0764 1.7529 1.479 1.098 1.310
0.95 16.88 22.56 1171.5 0.02460 224.50 419.25 1.0859 1.7509 1.488 1.113 1.319
1.0 18.69 24.32 1164.1 0.02332 227.19 419.89 1.0950 1.7491 1.498 1.128 1.327
1.1 22.11 27.63 1149.9 0.02111 232.34 421.03 1.1122 1.7455 1.517 1.159 1.346
1.2 25.30 30.73 1136.2 0.01926 237.20 422.03 1.1283 1.7421 1.537 1.190 1.365
1.3 28.30 33.63 1123.0 0.01768 241.82 422.89 1.1434 1.7389 1.557 1.222 1.385
1.4 31.14 36.37 1110.2 0.01631 246.24 423.63 1.1577 1.7358 1.578 1.255 1.406
1.5 33.83 38.97 1097.7 0.01512 250.48 424.27 1.1713 1.7328 1.600 1.289 1.428
1.6 36.39 41.43 1085.5 0.01408 254.57 424.80 1.1843 1.7298 1.622 1.324 1.452
Datos Refrigerantes
1.7 38.84 43.78 1073.5 0.01315 258.51 425.25 1.1967 1.7269 1.645 1.361 1.477
1.8 41.18 46.03 1061.7 0.01231 262.33 425.61 1.2086 1.7241 1.669 1.400 1.504
1.9 43.43 48.18 1050.0 0.01157 266.05 425.89 1.2200 1.7212 1.695 1.440 1.533
2.0 45.59 50.25 1038.5 0.01089 269.66 426.10 1.2311 1.7184 1.722 1.483 1.564
2.1 47.67 52.24 1027.1 0.01027 273.19 426.23 1.2418 1.7155 1.750 1.529 1.597
2.2 49.68 54.15 1015.7 0.00971 276.64 426.29 1.2522 1.7126 1.780 1.577 1.633
2.3 51.63 56.00 1004.4 0.00919 280.02 426.28 1.2624 1.7097 1.813 1.629 1.671
2.4 53.51 57.79 993.1 0.00871 283.34 426.20 1.2723 1.7068 1.847 1.684 1.713
2.5 55.34 59.51 981.8 0.00827 286.60 426.06 1.2819 1.7038 1.884 1.744 1.758
2.6 57.11 61.19 970.5 0.00786 289.82 425.85 1.2914 1.7007 1.924 1.810 1.808
2.7 58.83 62.81 959.0 0.00747 292.99 425.57 1.3006 1.6976 1.968 1.881 1.863
2.8 60.51 64.38 947.5 0.00711 296.12 425.21 1.3097 1.6944 2.016 1.958 1.923
2.9 62.14 65.91 935.9 0.00677 299.23 424.79 1.3187 1.6911 2.069 2.044 1.990
3.0 63.73 67.40 924.1 0.00645 302.31 424.29 1.3276 1.6877 2.128 2.139 2.065
3.2 66.80 70.25 899.9 0.00587 308.43 423.06 1.3450 1.6805 2.268 2.365 2.243
3.4 69.73 72.94 874.6 0.00533 314.54 421.46 1.3622 1.6726 2.451 2.657 2.475
3.6 72.53 75.50 847.6 0.00484 320.71 419.45 1.3795 1.6639 2.701 3.050 2.789
3.8 75.22 77.92 818.1 0.00439 327.02 416.91 1.3970 1.6540 3.065 3.613 3.239
4.0 77.82 80.21 785.1 0.00395 333.64 413.66 1.4152 1.6424 3.647 4.486 3.935
4.2 80.32 82.37 746.0 0.00352 340.83 409.34 1.4348 1.6281 4.726 6.029 5.159
4.63c 86.03 86.03 484.2 0.00207 378.48 378.48 1.5384 1.5384 — — —
*Temperaturas en escala ITS-90 b Puntos de burbuja y rocío en una atmósfera estándar c Punto critic
175
Datos Refrigerantes
Figura 9.7 (I-P) Diagrama Presión-Entalpia para Refrigerante 410A [2013F. Ch 30, Fig 16]
176
Datos Refrigerantes
Figura 9.7 (SI) Diagrama Presión-Entalpia para Refrigerante 410A [2013F. Ch 30, Fig 16]
177
Tabla 9.10 (I-P) R-410A [R-32/125 (50/50)] Propiedades de Líquido en Línea de
Burbuja y Vapor en Línea de Rocío [2013F Ch 30, Tbl R-410A]
Presión , Temp.,* °F cp/cv
lb/ft3 ft3/lb Btu/lb Btu/lby°F Btu/lby°F
psia Vapor
1 –135.16 –134.98 92.02 47.6458 –30.90 100.62 –0.08330 0.32188 0.3215 0.1568 1.228
1.5 –126.03 –125.87 91.10 32.5774 –27.97 101.90 –0.07439 0.31477 0.3212 0.1600 1.227
2 –119.18 –119.02 90.41 24.8810 –25.76 102.86 –0.06786 0.30981 0.3213 0.1626 1.227
2.5 –113.63 –113.48 89.84 20.1891 –23.98 103.63 –0.06267 0.30602 0.3214 0.1648 1.228
3 –108.94 –108.78 89.36 17.0211 –22.47 104.27 –0.05834 0.30296 0.3216 0.1668 1.228
4 –101.22 –101.07 88.57 13.0027 –19.98 105.33 –0.05133 0.29820 0.3221 0.1703 1.229
5 –94.94 –94.80 87.92 10.5514 –17.96 106.18 –0.04574 0.29455 0.3226 0.1733 1.230
6 –89.63 –89.48 87.36 8.8953 –16.24 106.89 –0.04107 0.29162 0.3231 0.1760 1.232
7 –84.98 –84.84 86.87 7.6992 –14.74 107.50 –0.03704 0.28916 0.3236 0.1785 1.233
8 –80.85 –80.71 86.44 6.7935 –13.40 108.05 –0.03349 0.28705 0.3241 0.1807 1.234
10 –73.70 –73.56 85.67 5.5105 –11.08 108.97 –0.02743 0.28356 0.3251 0.1848 1.237
12 –67.62 –67.48 85.02 4.6434 –9.10 109.75 –0.02235 0.28075 0.3261 0.1884 1.240
14 –62.31 –62.16 84.44 4.0168 –7.36 110.42 –0.01795 0.27840 0.3270 0.1917 1.243
14.70b –60.60 –60.46 84.26 3.8375 –6.80 110.63 –0.01655 0.27766 0.3274 0.1928 1.244
16 –57.56 –57.42 83.93 3.5423 –5.80 111.01 –0.01407 0.27638 0.3279 0.1947 1.245
18 –53.27 –53.13 83.45 3.1699 –4.39 111.54 –0.01059 0.27461 0.3288 0.1975 1.248
20 –49.34 –49.19 83.02 2.8698 –3.09 112.01 –0.00743 0.27305 0.3297 0.2002 1.251
22 –45.70 –45.56 82.61 2.6225 –1.89 112.45 –0.00452 0.27164 0.3305 0.2027 1.254
24 –42.32 –42.18 82.23 2.4151 –0.77 112.85 –0.00184 0.27036 0.3313 0.2050 1.256
26 –39.15 –39.01 81.87 2.2386 0.28 113.22 0.00067 0.26919 0.3321 0.2073 1.259
28 –36.17 –36.02 81.54 2.0865 1.27 113.56 0.00301 0.26811 0.3329 0.2094 1.261
30 –33.35 –33.20 81.21 1.9540 2.22 113.88 0.00522 0.26711 0.3337 0.2115 1.264
32 –30.68 –30.53 80.90 1.8375 3.11 114.19 0.00730 0.26617 0.3345 0.2135 1.267
34 –28.13 –27.98 80.61 1.7343 3.97 114.47 0.00928 0.26530 0.3352 0.2154 1.269
36 –25.69 –25.54 80.33 1.6422 4.79 114.74 0.01116 0.26448 0.3360 0.2173 1.272
38 –23.36 –23.20 80.05 1.5594 5.57 115.00 0.01296 0.26371 0.3367 0.2191 1.274
40 –21.12 –20.96 79.79 1.4847 6.33 115.24 0.01467 0.26297 0.3374 0.2208 1.277
42 –18.96 –18.81 79.54 1.4168 7.06 115.47 0.01632 0.26228 0.3382 0.2226 1.279
44 –16.89 –16.73 79.29 1.3549 7.76 115.69 0.01791 0.26162 0.3389 0.2242 1.282
46 –14.88 –14.73 79.05 1.2982 8.45 115.90 0.01943 0.26098 0.3396 0.2259 1.284
48 –12.94 –12.79 78.82 1.2460 9.11 116.10 0.02090 0.26038 0.3403 0.2275 1.287
50 –11.07 –10.91 78.59 1.1979 9.75 116.30 0.02232 0.25980 0.3410 0.2290 1.289
55 –6.62 –6.45 78.05 1.0925 11.27 116.75 0.02568 0.25845 0.3427 0.2328 1.295
60 –2.46 –2.30 77.54 1.0040 12.70 117.16 0.02880 0.25722 0.3445 0.2365 1.301
65 1.43 1.60 77.06 0.9287 14.05 117.53 0.03171 0.25610 0.3462 0.2400 1.308
70 5.10 5.27 76.60 0.8638 15.33 117.88 0.03444 0.25505 0.3478 0.2434 1.314
75 8.58 8.75 76.15 0.8073 16.54 118.20 0.03702 0.25408 0.3495 0.2467 1.320
80 11.88 12.06 75.73 0.7576 17.70 118.49 0.03946 0.25316 0.3512 0.2499 1.326
85 15.03 15.21 75.32 0.7135 18.81 118.77 0.04178 0.25231 0.3528 0.2531 1.333
90 18.05 18.22 74.93 0.6742 19.88 119.02 0.04400 0.25149 0.3545 0.2562 1.339
95 20.93 21.11 74.54 0.6389 20.91 119.26 0.04611 0.25072 0.3561 0.2592 1.345
100 23.71 23.89 74.17 0.6070 21.90 119.48 0.04815 0.24999 0.3578 0.2622 1.352
Datos Refrigerantes
110 28.96 29.14 73.46 0.5515 23.79 119.89 0.05198 0.24862 0.3611 0.2681 1.365
120 33.86 34.05 72.78 0.5051 25.57 120.24 0.05555 0.24736 0.3644 0.2738 1.378
130 38.46 38.65 72.13 0.4655 27.25 120.56 0.05890 0.24618 0.3678 0.2795 1.392
140 42.80 42.99 71.51 0.4314 28.85 120.83 0.06205 0.24508 0.3712 0.2852 1.406
150 46.91 47.11 70.90 0.4016 30.38 121.08 0.06503 0.24403 0.3746 0.2908 1.420
160 50.82 51.02 70.32 0.3755 31.85 121.29 0.06787 0.24304 0.3781 0.2965 1.435
170 54.56 54.76 69.75 0.3523 33.27 121.48 0.07057 0.24210 0.3816 0.3022 1.451
180 58.13 58.33 69.20 0.3316 34.63 121.65 0.07316 0.24119 0.3851 0.3080 1.467
190 61.55 61.76 68.66 0.3130 35.95 121.79 0.07565 0.24031 0.3888 0.3139 1.483
200 64.84 65.05 68.13 0.2962 37.22 121.91 0.07804 0.23946 0.3925 0.3200 1.500
220 71.07 71.28 67.10 0.2669 39.67 122.09 0.08258 0.23783 0.4001 0.3325 1.537
240 76.89 77.10 66.11 0.2424 41.99 122.20 0.08683 0.23628 0.4081 0.3457 1.576
260 82.35 82.57 65.14 0.2215 44.21 122.25 0.09084 0.23478 0.4165 0.3599 1.619
280 87.51 87.73 64.19 0.2034 46.34 122.24 0.09464 0.23333 0.4255 0.3751 1.665
300 92.40 92.61 63.26 0.1876 48.40 122.18 0.09827 0.23190 0.4350 0.3915 1.716
320 97.04 97.26 62.34 0.1736 50.38 122.07 0.10175 0.23049 0.4452 0.4094 1.772
340 101.48 101.69 61.42 0.1613 52.31 121.91 0.10509 0.22909 0.4564 0.4290 1.833
360 105.71 105.93 60.52 0.1501 54.19 121.70 0.10832 0.22769 0.4685 0.4507 1.901
380 109.78 109.99 59.61 0.1401 56.03 121.44 0.11145 0.22629 0.4820 0.4747 1.977
400 113.68 113.89 58.70 0.1310 57.83 121.13 0.11450 0.22488 0.4971 0.5016 2.063
450 122.82 123.01 56.39 0.1114 62.23 120.14 0.12182 0.22124 0.5443 0.5857 2.333
500 131.19 131.38 53.97 0.0952 66.54 118.80 0.12888 0.21732 0.6143 0.7083 2.728
550 138.93 139.09 51.32 0.0814 70.89 117.02 0.13590 0.21295 0.7303 0.9059 3.367
600 146.12 146.25 48.24 0.0690 75.47 114.59 0.14320 0.20777 0.9603 1.2829 4.579
692.78c 158.40 158.40 34.18 0.0293 90.97 90.97 0.16781 0.16781 — — —
b c
*Temperaturas en escala ITS-90 Puntos de burbuja y rocío en una atmósfera estándar Punto critic
178
Tabla 9.10 (SI) R-410A [R-32/125 (50/50)] Propiedades de Líquido en Línea de
Burbuja y Vapor en Línea de Rocío [2013F, Ch 30, Tbl R-410A]
Densidad, Volumen, Entropia, Calor Específico cp,
Presión, Temperatura,* °C Entalpia, kJ/kg cp/cv
kg/m3 m3/kg kJ/(kg·K) kJ/(kgyK)
MPa Vapor
Burbuja Rocío Líquido Vapor Liquido Vapor Líquido Vapor Líquido Vapor
0.01 –88.23 –88.14 1460.6 2.09888 76.56 378.76 0.4588 2.0927 1.344 0.668 1.227
0.02 –78.79 –78.70 1432.9 1.09659 89.26 384.25 0.5258 2.0432 1.345 0.696 1.228
0.04 –68.12 –68.04 1401.1 0.57309 103.64 390.29 0.5978 1.9956 1.351 0.734 1.231
0.06 –61.22 –61.14 1380.0 0.39193 113.00 394.10 0.6426 1.9687 1.358 0.762 1.235
0.08 –55.98 –55.90 1363.9 0.29918 120.14 396.92 0.6758 1.9500 1.364 0.785 1.239
0.1 –51.70 –51.62 1350.5 0.24256 125.99 399.17 0.7024 1.9358 1.369 0.805 1.243
0.10132b –51.44 –51.36 1349.7 0.23957 126.34 399.31 0.7040 1.9350 1.370 0.807 1.244
0.12 –48.06 –47.98 1339.0 0.20427 130.99 401.05 0.7247 1.9243 1.375 0.823 1.247
0.14 –44.87 –44.79 1328.8 0.17661 135.39 402.67 0.7441 1.9147 1.380 0.839 1.251
0.16 –42.02 –41.94 1319.6 0.15565 139.34 404.09 0.7612 1.9065 1.385 0.854 1.255
0.18 –39.44 –39.36 1311.2 0.13921 142.93 405.36 0.7766 1.8993 1.390 0.868 1.259
0.2 –37.07 –36.99 1303.4 0.12595 146.23 406.50 0.7905 1.8928 1.395 0.881 1.263
0.22 –34.89 –34.80 1296.2 0.11503 149.29 407.53 0.8034 1.8871 1.399 0.893 1.266
0.24 –32.85 –32.76 1289.4 0.10587 152.15 408.49 0.8153 1.8818 1.404 0.904 1.270
0.26 –30.94 –30.85 1283.0 0.09807 154.84 409.36 0.8264 1.8770 1.408 0.916 1.274
0.28 –29.14 –29.05 1276.9 0.09135 157.38 410.18 0.8368 1.8726 1.413 0.926 1.277
0.3 –27.44 –27.35 1271.1 0.08550 159.80 410.94 0.8466 1.8685 1.417 0.936 1.281
0.32 –25.82 –25.73 1265.5 0.08035 162.10 411.65 0.8558 1.8647 1.421 0.946 1.285
0.34 –24.28 –24.19 1260.2 0.07579 164.29 412.32 0.8646 1.8611 1.426 0.956 1.288
0.36 –22.81 –22.72 1255.0 0.07172 166.40 412.95 0.8703 1.8577 1.430 0.965 1.292
0.38 –21.40 –21.31 1250.1 0.06806 168.43 413.54 0.8810 1.8545 1.434 0.975 1.295
0.4 –20.04 –19.95 1245.3 0.06476 170.38 414.10 0.8887 1.8514 1.438 0.983 1.299
0.42 –18.74 –18.65 1240.6 0.06176 172.26 414.64 0.8960 1.8486 1.443 0.992 1.303
0.44 –17.48 –17.39 1236.1 0.05902 174.08 415.14 0.9031 1.8458 1.447 1.001 1.306
0.46 –16.27 –16.18 1231.8 0.05652 175.84 415.63 0.9099 1.8432 1.451 1.009 1.310
0.48 –15.10 –15.00 1227.5 0.05421 177.55 416.09 0.9165 1.8407 1.455 1.017 1.313
0.5 –13.96 –13.86 1223.3 0.05209 179.21 416.53 0.9228 1.8383 1.459 1.025 1.317
0.55 –11.26 –11.16 1213.4 0.04743 183.17 417.54 0.9379 1.8326 1.469 1.045 1.326
0.6 –8.74 –8.64 1203.9 0.04352 186.89 418.46 0.9518 1.8275 1.479 1.064 1.335
0.65 –6.38 –6.28 1194.9 0.04019 190.40 419.28 0.9649 1.8227 1.489 1.083 1.344
0.7 –4.15 –4.05 1186.3 0.03732 193.74 420.03 0.9772 1.8183 1.499 1.101 1.354
0.75 –2.04 –1.93 1178.1 0.03482 196.92 420.71 0.9888 1.8141 1.509 1.119 1.363
0.8 –0.03 0.08 1170.1 0.03262 199.96 421.33 0.9998 1.8102 1.519 1.136 1.373
0.85 1.89 1.99 1162.4 0.03068 202.88 421.89 1.0103 1.8065 1.529 1.154 1.382
0.9 3.72 3.83 1154.9 0.02894 205.69 422.41 1.0204 1.8030 1.540 1.171 1.392
0.95 5.48 5.58 1147.6 0.02738 208.40 422.88 1.0300 1.7996 1.550 1.188 1.402
1.0 7.17 7.27 1140.5 0.02596 211.02 423.31 1.0392 1.7964 1.560 1.205 1.413
1.1 10.36 10.47 1126.8 0.02351 216.03 424.07 1.0567 1.7903 1.581 1.239 1.434
1.2 13.34 13.46 1113.7 0.02145 220.76 424.68 1.0730 1.7846 1.603 1.274 1.457
1.3 16.15 16.26 1101.0 0.01970 225.26 425.19 1.0883 1.7792 1.624 1.31 1.481
1.4 18.79 18.91 1088.8 0.01819 229.56 425.59 1.1027 1.7741 1.647 1.347 1.506
1.5 21.30 21.41 1076.9 0.01687 233.68 425.89 1.1165 1.7691 1.670 1.385 1.532
Datos Refrigerantes
1.6 23.68 23.80 1065.2 0.01571 237.65 426.11 1.1296 1.7644 1.694 1.424 1.560
1.7 25.96 26.07 1053.8 0.01468 241.48 426.25 1.1421 1.7597 1.719 1.465 1.590
1.8 28.13 28.25 1042.6 0.01376 245.19 426.31 1.1542 1.7552 1.745 1.509 1.621
1.9 30.22 30.34 1031.6 0.01293 248.79 426.31 1.1657 1.7508 1.772 1.555 1.655
2.0 32.22 32.34 1020.7 0.01218 252.29 426.24 1.1769 1.7464 1.800 1.603 1.690
2.1 34.16 34.28 1009.9 0.0115 255.71 426.10 1.1878 1.7421 1.830 1.655 1.728
2.2 36.02 36.14 999.2 0.01088 259.05 425.90 1.1983 1.7379 1.861 1.709 1.769
2.3 37.82 37.94 988.6 0.01031 262.32 425.64 1.2085 1.7336 1.894 1.768 1.813
2.4 39.56 39.68 978.0 0.00978 265.52 425.33 1.2185 1.7294 1.929 1.831 1.860
2.5 41.25 41.37 967.5 0.00929 268.67 424.95 1.2282 1.7251 1.967 1.898 1.911
2.6 42.89 43.00 957.0 0.00883 271.77 424.51 1.2377 1.7209 2.008 1.971 1.966
2.7 44.48 44.59 946.4 0.00841 274.82 424.02 1.2470 1.7166 2.052 2.050 2.026
2.8 46.02 46.14 935.8 0.00802 277.84 423.47 1.2561 1.7123 2.100 2.136 2.091
2.9 47.53 47.64 925.2 0.00764 280.82 422.85 1.2651 1.7079 2.153 2.230 2.163
3.0 48.99 49.10 914.5 0.00729 283.78 422.18 1.2740 1.7035 2.211 2.333 2.243
3.2 51.81 51.91 892.6 0.00665 289.62 420.62 1.2913 1.6944 2.348 2.575 2.429
3.4 54.49 54.59 870.0 0.00607 295.43 418.78 1.3085 1.6849 2.522 2.879 2.663
3.6 57.05 57.15 846.3 0.00555 301.26 416.60 1.3254 1.6747 2.752 3.276 2.970
3.8 59.50 59.59 821.0 0.00506 307.16 414.03 1.3425 1.6638 3.070 3.815 3.386
4.0 61.85 61.93 793.5 0.00460 313.24 410.97 1.3600 1.6517 3.541 4.596 3.987
4.2 64.10 64.17 762.6 0.00417 319.65 407.24 1.3783 1.6380 4.306 5.826 4.929
4.903c 71.36 71.36 459.5 0.00218 368.55 368.55 1.5181 1.5181 — — —
*Temperaturas en escala ITS-90 b Puntos de burbuja y rocío en una atmósfera estándar c Punto crítico
179
Datos Refrigerantes
Figura 9.8 (I-P) Diagrama Presión-Entalpia para Refrigerante 507A [2013F, Ch 30, Fig 17]
180
Datos Refrigerantes
Figura 9.8 (SI) Diagrama Presión-Entalpia para Refrigerante 507A [2013F, Ch 30, Fig 17]
181
Tabla 9.11 (I-P) R-507A [R-125/143a (50/50)] Propiedades de Líquido Saturado y
Vapor Saturado [2013F, Ch 30, Tbl R-507A]
Densidad, Volumen, Entropía, Calor Específico cp,
Presión,** Entalpia, Btu/lb cp/cv
Temp.*°F lb/ft3 ft3/lb Btu/lb·°F Btu/lb·°F
psia Vapor
–150 0.386 92.41 86.952 –32.027 67.009 –0.08831 0.23154 0.2919 0.1470 1.1650
–145 0.497 91.88 68.522 –30.571 67.711 –0.08365 0.22872 0.2904 0.1487 1.1637
–140 91.36 54.501 –29.121 68.416 –0.07908 0.22607 0.2893 0.1504 1.1626
–135 0.801 90.84 43.729 –27.677 69.126 –0.07460 0.22358 0.2885 0.1522 1.1616
–130 1.004 90.32 35.377 –26.235 69.838 –0.07019 0.22125 0.2879 0.1540 1.1607
–125 1.249 89.80 28.844 –24.796 70.554 –0.06586 0.21906 0.2876 0.1558 1.1599
–120 1.541 89.29 23.692 –23.359 71.272 –0.06160 0.21701 0.2874 0.1576 1.1593
–115 1.887 88.77 19.596 –21.921 71.993 –0.05740 0.21509 0.2874 0.1595 1.1588
–110 2.295 88.26 16.315 –20.484 72.716 –0.05326 0.21328 0.2875 0.1614 1.1584
–105 2.773 87.75 13.669 –19.045 73.440 –0.04918 0.21159 0.2878 0.1633 1.1581
–100 3.329 87.23 11.521 –17.604 74.166 –0.04515 0.21001 0.2882 0.1652 1.1580
–95 3.974 86.72 9.7644 –16.161 74.892 –0.04117 0.20852 0.2887 0.1672 1.1581
–90 4.715 86.20 8.3201 –14.716 75.619 –0.03723 0.20713 0.2893 0.1692 1.1583
–85 5.566 85.68 7.1254 –13.266 76.346 –0.03335 0.20583 0.2900 0.1712 1.1586
–80 6.535 85.16 6.1316 –11.813 77.073 –0.02950 0.20462 0.2908 0.1733 1.1592
–75 7.636 84.64 5.3004 –10.356 77.800 –0.02569 0.20348 0.2917 0.1754 1.1599
–70 8.879 84.11 4.6018 –8.894 78.525 –0.02192 0.20242 0.2926 0.1776 1.1607
–65 10.280 83.58 4.0116 –7.427 79.248 –0.01819 0.20143 0.2937 0.1798 1.1618
–60 11.849 83.05 3.5108 –5.954 79.970 –0.01449 0.20050 0.2948 0.1821 1.1631
–55 13.603 82.51 3.0839 –4.475 80.690 –0.01082 0.19963 0.2960 0.1844 1.1646
–52.13b 14.696 82.20 2.8676 –3.625 81.101 –0.00873 0.19916 0.2967 0.1858 1.1655
–50 15.554 81.97 2.7184 –2.990 81.406 –0.00719 0.19882 0.2972 0.1868 1.1663
–45 17.719 81.43 2.4043 –1.499 82.119 –0.00358 0.19807 0.2985 0.1893 1.1682
–40 20.112 80.88 2.1331 0.000 82.829 0.00000 0.19737 0.30000 0.1918 1.1704
–35 22.750 80.33 1.8983 1.506 83.534 0.00355 0.19671 0.3014 0.1944 1.1728
–30 25.649 79.77 1.6941 3.020 84.235 0.00708 0.19610 0.3030 0.1971 1.1755
–25 28.827 79.20 1.5160 4.541 84.931 0.01058 0.19553 0.3046 0.1998 1.1785
–20 32.300 78.63 1.3601 6.071 85.621 0.01407 0.19500 0.3063 0.2026 1.1818
–15 36.086 78.05 1.2231 7.610 86.304 0.01753 0.19450 0.3081 0.2056 1.1854
–10 40.203 77.46 1.1025 9.158 86.981 0.02097 0.19404 0.3100 0.2086 1.1894
–5 44.671 76.87 0.9960 10.716 87.651 0.02439 0.19360 0.3119 0.2117 1.1938
0 49.508 76.27 0.9016 12.284 88.313 0.02779 0.19319 0.3140 0.2149 1.1986
5 54.733 75.66 0.8177 13.862 88.966 0.03118 0.19281 0.3161 0.2183 1.2038
10 60.367 75.04 0.7430 15.452 89.610 0.03455 0.19245 0.3184 0.2218 1.2095
15 66.429 74.41 0.6763 17.052 90.245 0.03791 0.19211 0.3208 0.2254 1.2157
20 72.941 73.77 0.6165 18.665 90.868 0.04126 0.19179 0.3233 0.2291 1.2226
25 79.923 73.12 0.5629 20.290 91.480 0.04459 0.19148 0.3260 0.2330 1.2301
30 87.396 72.45 0.5146 21.929 92.079 0.04791 0.19118 0.3288 0.2371 1.2384
35 95.384 71.78 0.4711 23.581 92.664 0.05123 0.19089 0.3318 0.2414 1.2476
40 103.91 71.09 0.4318 25.249 93.234 0.05454 0.19061 0.3350 0.2460 1.2577
45 112.99 70.38 0.3962 26.931 93.788 0.05784 0.19032 0.3384 0.2508 1.2690
50 122.65 69.66 0.3638 28.630 94.324 0.06114 0.19004 0.3421 0.2560 1.2816
Datos Refrigerantes
55 132.92 68.92 0.3344 30.346 94.840 0.06444 0.18976 0.3460 0.2616 1.2956
60 143.82 68.16 0.3076 32.080 95.336 0.06773 0.18946 0.3503 0.2676 1.3113
65 155.38 67.39 0.2832 33.834 95.808 0.07103 0.18916 0.3549 0.2742 1.3289
70 167.62 66.58 0.2608 35.609 96.255 0.07434 0.18884 0.3599 0.2814 1.3488
75 180.56 65.76 0.2403 37.406 96.675 0.07764 0.18850 0.3654 0.2894 1.3713
80 194.24 64.90 0.2214 39.228 97.065 0.08096 0.18814 0.3715 0.2983 1.3970
85 208.68 64.02 0.2041 41.076 97.421 0.08429 0.18775 0.3783 0.3083 1.4265
90 223.92 63.10 0.1880 42.952 97.740 0.08764 0.18732 0.3858 0.3196 1.4606
95 239.97 62.14 0.1732 44.860 98.019 0.09101 0.18686 0.3944 0.3325 1.5003
100 256.88 61.14 0.1595 46.803 98.251 0.09441 0.18634 0.4043 0.3475 1.5471
105 274.68 60.09 0.1468 48.784 98.431 0.09784 0.18576 0.4157 0.3650 1.6029
110 293.40 58.99 0.1349 50.809 98.551 0.10130 0.18511 0.4291 0.3858 1.6706
115 313.08 57.82 0.1238 52.885 98.600 0.10482 0.18438 0.4453 0.4112 1.7541
120 333.77 56.57 0.1134 55.018 98.568 0.10840 0.18354 0.4652 0.4427 1.8597
125 355.50 55.22 0.1036 57.221 98.435 0.11206 0.18256 0.4904 0.4833 1.9972
130 378.33 53.76 0.0943 59.509 98.177 0.11583 0.18141 0.5237 0.5375 2.1831
135 402.31 52.15 0.0855 61.903 97.759 0.11973 0.18003 0.5700 0.6142 2.4480
140 427.52 50.32 0.0769 64.439 97.125 0.12382 0.17833 0.6399 0.7313 2.8546
145 454.04 48.19 0.0684 67.182 96.173 0.12821 0.17616 0.7590 0.9326 3.5556
150 481.99 45.55 0.0597 70.265 94.697 0.13311 0.17318 1.0130 1.3606 5.0420
155 511.55 41.76 0.0499 74.107 92.081 0.13918 0.16842 1.9550 2.8693 10.2379
159.12c 537.40 30.64 0.0326 83.010 83.010 0.15339 0.15339   
*Temperaturas en escala ITS-90 bPunto de ebullición normal
**Pequeñas desviaciones de comportamiento azeotrópico que ocurren en algunas condiciones; presiones c̯Punto crítico
tabuladas son promedios de presiones de puntos de burbuja y rocío
182
Tabla 9.11 (SI) R-507A [R-125/143a (50/50)] Propiedades de Líquido Saturado y
Vapor Saturado [2013F, Ch 30, Tbl R-507A]
Presión,** cp/cv
Temp.,* °C kg/m3 m3/kg kJ/kg kJ/(kgyK) kJ/(kgyK)
MPa Vapor
–100 0.00295 1476.9 4.92920 74.41 303.90 0.4323 1.7579 1.219 0.618 1.164
–95 0.00458 1461.7 3.25360 80.48 306.85 0.4669 1.7377 1.210 0.631 1.162
–90 0.00693 1446.8 2.20850 86.51 309.83 0.5003 1.7197 1.205 0.644 1.161
–85 0.01019 1431.9 1.53750 92.53 312.83 0.5327 1.7036 1.203 0.658 1.159
–80 0.01464 1417.1 1.09510 98.54 315.85 0.5642 1.6893 1.203 0.672 1.159
–75 0.02058 1402.3 0.79638 104.57 318.88 0.5950 1.6766 1.205 0.686 1.158
–70 0.02836 1387.4 0.59012 110.60 321.92 0.6250 1.6652 1.208 0.701 1.158
–65 0.03837 1372.5 0.44482 116.66 324.96 0.6545 1.6552 1.213 0.716 1.159
–60 0.05105 1357.4 0.34056 122.74 328.00 0.6833 1.6463 1.220 0.732 1.160
–55 0.06688 1342.3 0.26444 128.87 331.03 0.7116 1.6384 1.227 0.749 1.161
–50 0.08638 1326.9 0.20801 135.03 334.05 0.7395 1.6314 1.235 0.766 1.164
–48 0.09533 1320.7 0.18960 137.51 335.25 0.7505 1.6288 1.239 0.773 1.165
–46.74b 0.10132 1316.8 0.17902 139.07 336.01 0.7574 1.6273 1.241 0.777 1.166
–46 0.10499 1314.5 0.17313 139.99 336.45 0.7615 1.6264 1.243 0.780 1.166
–44 0.11541 1308.2 0.15836 142.48 337.65 0.7724 1.6241 1.247 0.787 1.167
–42 0.12662 1301.9 0.14510 144.99 338.84 0.7832 1.6219 1.251 0.795 1.169
–40 0.13867 1295.6 0.13317 147.49 340.03 0.7940 1.6198 1.255 0.803 1.170
–38 0.15159 1289.2 0.12240 150.01 341.21 0.8047 1.6178 1.259 0.810 1.172
–36 0.16542 1282.8 0.11268 152.54 342.38 0.8153 1.6159 1.264 0.818 1.174
–34 0.18022 1276.3 0.10388 155.08 343.55 0.8260 1.6141 1.269 0.826 1.176
–32 0.19602 1269.7 0.09590 157.63 344.72 0.8365 1.6123 1.274 0.835 1.178
–30 0.21287 1263.2 0.08865 160.18 345.88 0.8470 1.6107 1.279 0.843 1.180
–28 0.23081 1256.5 0.08205 162.75 347.03 0.8575 1.6092 1.284 0.852 1.183
–26 0.24989 1249.8 0.07604 165.33 348.17 0.8679 1.6077 1.289 0.861 1.186
–24 0.27016 1243.1 0.07055 167.92 349.30 0.8783 1.6063 1.295 0.870 1.188
–22 0.29167 1236.3 0.06553 170.52 350.43 0.8886 1.6049 1.301 0.879 1.191
–20 0.31446 1229.4 0.06094 173.13 351.54 0.8989 1.6037 1.307 0.888 1.195
–18 0.33858 1222.5 0.05673 175.76 352.65 0.9091 1.6024 1.313 0.898 1.198
–16 0.36408 1215.4 0.05286 178.39 353.75 0.9193 1.6013 1.319 0.908 1.202
–14 0.39102 1208.4 0.04931 181.04 354.83 0.9295 1.6001 1.326 0.918 1.206
–12 0.41945 1201.2 0.04603 183.71 355.91 0.9397 1.5991 1.333 0.929 1.210
–10 0.44941 1193.9 0.04301 186.39 356.97 0.9498 1.5980 1.340 0.940 1.214
–8 0.48096 1186.6 0.04023 189.08 358.02 0.9599 1.5971 1.348 0.951 1.219
–6 0.51416 1179.2 0.03765 191.78 359.06 0.9699 1.5961 1.355 0.962 1.224
–4 0.54906 1171.7 0.03527 194.51 360.08 0.9800 1.5952 1.363 0.974 1.230
–2 0.58571 1164.0 0.03306 197.25 361.08 0.9900 1.5943 1.372 0.987 1.236
0 0.62417 1156.3 0.03101 200.00 362.07 1.0000 1.5934 1.381 0.999 1.242
2 0.66450 1148.5 0.02910 202.77 363.05 1.0100 1.5925 1.390 1.012 1.249
4 0.70676 1140.5 0.02733 205.56 364.00 1.0199 1.5917 1.399 1.026 1.256
6 0.75099 1132.4 0.02568 208.37 364.94 1.0299 1.5908 1.410 1.040 1.264
8 0.79728 1124.2 0.02415 211.20 365.85 1.0398 1.5900 1.420 1.055 1.272
10 0.84566 1115.9 0.02271 214.04 366.75 1.0498 1.5891 1.431 1.071 1.282
12 0.89622 1107.4 0.02138 216.91 367.61 1.0597 1.5883 1.443 1.088 1.291
Datos Refrigerantes
14 0.94900 1098.7 0.02012 219.80 368.46 1.0696 1.5874 1.455 1.105 1.302
16 1.00410 1089.9 0.01895 222.71 369.28 1.0796 1.5865 1.468 1.124 1.314
18 1.06150 1080.9 0.01785 225.65 370.07 1.0895 1.5856 1.482 1.144 1.327
20 1.12140 1071.7 0.01683 228.61 370.83 1.0995 1.5846 1.497 1.165 1.341
22 1.18370 1062.4 0.01586 231.60 371.55 1.1094 1.5836 1.513 1.188 1.356
24 1.24860 1052.8 0.01495 234.61 372.25 1.1194 1.5826 1.530 1.212 1.372
26 1.31610 1043.0 0.01410 237.66 372.91 1.1294 1.5815 1.548 1.239 1.391
28 1.38640 1032.9 0.01329 240.73 373.52 1.1394 1.5804 1.568 1.268 1.411
30 1.45940 1022.6 0.01253 243.84 374.10 1.1495 1.5792 1.589 1.299 1.433
32 1.53520 1011.9 0.01182 246.98 374.63 1.1595 1.5779 1.612 1.333 1.458
34 1.61400 1001.0 0.01114 250.16 375.11 1.1697 1.5765 1.637 1.371 1.485
36 1.69580 989.7 0.01050 253.39 375.54 1.1799 1.5750 1.664 1.413 1.516
38 1.78070 978.1 0.00989 256.65 375.91 1.1901 1.5734 1.695 1.459 1.551
40 1.86880 966.0 0.00932 259.96 376.22 1.2004 1.5717 1.729 1.511 1.591
42 1.96020 953.5 0.00877 263.33 376.46 1.2108 1.5698 1.767 1.570 1.636
44 2.05490 940.5 0.00825 266.74 376.61 1.2213 1.5678 1.811 1.638 1.689
46 2.15310 926.9 0.00776 270.23 376.68 1.2320 1.5655 1.860 1.716 1.750
48 2.25480 912.7 0.00728 273.78 376.66 1.2427 1.5631 1.918 1.807 1.823
50 2.36030 897.7 0.00683 277.41 376.52 1.2536 1.5603 1.985 1.915 1.910
55 2.64090 856.2 0.00578 286.91 375.54 1.2818 1.5519 2.225 2.304 2.228
60 2.94760 806.1 0.00480 297.28 373.26 1.3120 1.5401 2.677 3.060 2.855
65 3.28380 739.1 0.00384 309.30 368.44 1.3465 1.5215 3.940 5.190 4.625
70 3.65570 599.6 0.00260 328.32 353.47 1.4007 1.4740 31.960 44.630 36.780
70.62c 3.70500 490.8 0.00204 340.45 340.45 1.4358 1.4358   
b Punto de ebullición normal
* Temperaturas en escala ITS-90
c Punto critic
** Pequeñas desviaciones de comportamiento azeotrópico que ocurre en algunas condiciones: presiones
tabuladas son promedios de presiones de punto de burbuja y rocío
183
Datos Refrigerantes
Figura 9.9 (I-P) Diagrama Presión-Entalpia para Refrigerante 1234yf [2012F, Ch 30, Fig 12]
184
Datos Refrigerantes
Figura 9.9 (SI) Diagrama Presión-Entalpia para Refrigerante 1234yf [2012F, Ch 30, Fig 12]
185
Tabla 9.12 (I-P) R-1234yf (2,3,3,3-Tetrafluoroprop Propiedades de Líquido
Saturado y Vapor Saturado [2013F, Ch 30, Tbl R-1234yf]
Densidad, Volumen, Entalpia, Entropía, Calor específico, cp
Presión, cpcv
Temp.,* °F lb/ft3 ft3/lb Btu/lb Btu/lby°F Btu/lby°F
psia Vapor
–60 5.111 82.49 7.1955 –5.458 76.593 –0.01330 0.19200 0.2688 0.1776 1.1241
–55 5.932 82.03 6.2622 –4.109 77.395 –0.00995 0.19146 0.2707 0.1796 1.1243
–50 6.855 81.58 5.4710 –2.749 78.198 –0.00662 0.19097 0.2727 0.1817 1.1247
–45 7.889 81.11 4.7974 –1.380 79.002 –0.00330 0.19055 0.2746 0.1838 1.1252
–40 9.046 80.65 4.2215 0.000 79.808 0.00000 0.19017 0.2766 0.1859 1.1258
–35 10.333 80.18 3.7271 1.390 80.614 0.00328 0.18984 0.2787 0.1880 1.1265
–30 11.761 79.71 3.3012 2.790 81.420 0.00655 0.18956 0.2807 0.1903 1.1274
–25 13.341 79.23 2.9329 4.200 82.226 0.00981 0.18932 0.2828 0.1925 1.1285
–21.07b 14.696 78.85 2.6781 5.315 82.859 0.01236 0.18916 0.2844 0.1943 1.1294
–20 15.084 78.75 2.6132 5.621 83.032 0.01305 0.18912 0.2848 0.1948 1.1297
–15 17.001 78.26 2.3349 7.053 83.837 0.01628 0.18896 0.2870 0.1971 1.1310
–10 19.104 77.77 2.0917 8.495 84.641 0.01949 0.18883 0.2891 0.1995 1.1325
–5 21.404 77.28 1.8786 9.948 85.444 0.02269 0.18874 0.2912 0.2019 1.1342
0 23.914 76.78 1.6913 11.412 86.244 0.02588 0.18868 0.2934 0.2043 1.1361
5 26.647 76.27 1.5262 12.887 87.043 0.02906 0.18865 0.2956 0.2068 1.1381
10 29.615 75.76 1.3802 14.374 87.839 0.03223 0.18865 0.2979 0.2094 1.1404
15 32.831 75.24 1.2508 15.871 88.632 0.03538 0.18867 0.3001 0.2120 1.1429
20 36.309 74.72 1.1357 17.381 89.422 0.03853 0.18872 0.3024 0.2147 1.1457
25 40.062 74.19 1.0332 18.902 90.208 0.04166 0.18878 0.3048 0.2174 1.1486
30 44.105 73.65 0.9416 20.434 90.989 0.04479 0.18887 0.3072 0.2202 1.1519
35 48.451 73.11 0.8596 21.979 91.765 0.04790 0.18898 0.3096 0.2231 1.1555
40 53.116 72.55 0.7860 23.536 92.536 0.05101 0.18910 0.3121 0.2261 1.1594
45 58.113 71.99 0.7198 25.106 93.301 0.05411 0.18924 0.3147 0.2291 1.1637
50 63.459 71.42 0.6601 26.688 94.059 0.05720 0.18939 0.3173 0.2323 1.1685
55 69.167 70.84 0.6062 28.283 94.810 0.06029 0.18955 0.3199 0.2355 1.1736
60 75.255 70.25 0.5573 29.891 95.552 0.06337 0.18972 0.3227 0.2389 1.1793
65 81.737 69.65 0.5130 31.513 96.285 0.06644 0.18989 0.3255 0.2425 1.1856
70 88.629 69.04 0.4728 33.149 97.008 0.06951 0.19007 0.3285 0.2462 1.1926
75 95.949 68.42 0.4361 34.799 97.720 0.07257 0.19025 0.3315 0.2501 1.2002
80 103.71 67.78 0.4027 36.463 98.420 0.07563 0.19044 0.3346 0.2543 1.2087
85 111.94 67.14 0.3721 38.142 99.106 0.07869 0.19062 0.3379 0.2587 1.2181
90 120.64 66.47 0.3441 39.837 99.779 0.08174 0.19079 0.3413 0.2635 1.2286
95 129.84 65.80 0.3185 41.548 100.435 0.08479 0.19096 0.3450 0.2686 1.2402
100 139.55 65.10 0.2949 43.275 101.075 0.08784 0.19112 0.3488 0.2742 1.2533
105 149.80 64.39 0.2732 45.021 101.696 0.09090 0.19126 0.3530 0.2802 1.2679
110 160.60 63.66 0.2532 46.784 102.296 0.09395 0.19140 0.3574 0.2867 1.2843
115 171.97 62.92 0.2347 48.568 102.874 0.09701 0.19151 0.3623 0.2940 1.3028
120 183.93 62.14 0.2176 50.373 103.428 0.10008 0.19160 0.3676 0.3019 1.3239
125 196.51 61.35 0.2017 52.201 103.955 0.10315 0.19167 0.3735 0.3107 1.3479
130 209.72 60.52 0.1870 54.054 104.452 0.10624 0.19171 0.3801 0.3206 1.3756
135 223.59 59.66 0.1733 55.935 104.916 0.10934 0.19171 0.3875 0.3318 1.4077
140 238.13 58.77 0.1606 57.845 105.342 0.11246 0.19167 0.3959 0.3446 1.4453
145 253.39 57.83 0.1487 59.789 105.726 0.11561 0.19158 0.4055 0.3594 1.4898
150 269.37 56.84 0.1375 61.769 106.061 0.11879 0.19144 0.4167 0.3767 1.5432
155 286.11 55.80 0.1270 63.792 106.340 0.12200 0.19122 0.4300 0.3974 1.6082
160 303.64 54.68 0.1172 65.861 106.554 0.12526 0.19093 0.4459 0.4227 1.6891
Datos Refrigerantes
165 321.99 53.49 0.1078 67.986 106.690 0.12857 0.19053 0.4655 0.4544 1.7922
170 341.19 52.21 0.0990 70.175 106.731 0.13196 0.19001 0.4906 0.4956 1.9275
175 361.28 50.80 0.0905 72.445 106.653 0.13543 0.18933 0.5241 0.5513 2.1127
180 382.32 49.24 0.0823 74.816 106.421 0.13903 0.18844 0.5717 0.6314 2.3809
185 404.35 47.47 0.0743 77.328 105.976 0.14281 0.18725 0.6458 0.7571 2.8031
190 427.45 45.39 0.0662 80.050 105.213 0.14688 0.18561 0.7788 0.9837 3.5641
195 451.72 42.73 0.0578 83.145 103.888 0.15147 0.18315 1.094 1.5170 5.3442
200 477.33 38.53 0.0475 87.241 101.103 0.15752 0.17853 — — —
202.46c 490.55 29.69 0.0337 93.995 93.995 0.16763 0.16763   
*Temperaturas en escala ITS-90 b Punto de ebullición normal c Punto crítico
186
Tabla 9.12 (SI) R-1234yf (2,3,3,3-Tetrafluoroprop-1-ene) Propiedades de Líquido
Saturado y Vapor Saturado [2013F, Ch 30, Tbl R-1234yf]
Presión, cp/cv
MPa Vapor
Líquido Vapor Liquido Vapor Líquido Vapor Líquido Vapor
–50 0.03742 1318.4 0.42472 139.63 329.85 0.7573 1.6098 1.128 0.746 1.124
–45 0.04862 1305.2 0.33259 145.31 333.21 0.7825 1.6060 1.143 0.762 1.125
–40 0.06237 1291.9 0.26354 151.07 336.58 0.8074 1.6031 1.157 0.778 1.126
–35 0.07904 1278.3 0.21110 156.90 339.95 0.8321 1.6007 1.173 0.794 1.127
–30 0.09906 1264.5 0.17079 162.81 343.32 0.8566 1.5990 1.188 0.811 1.129
–29.49b 0.10132 1263.1 0.16719 163.42 343.67 0.8591 1.5988 1.190 0.813 1.129
–28 0.10810 1259.0 0.15732 165.20 344.67 0.8663 1.5984 1.195 0.818 1.130
–26 0.11778 1253.4 0.14512 167.60 346.02 0.8760 1.5980 1.201 0.825 1.131
–24 0.12812 1247.7 0.13404 170.01 347.36 0.8857 1.5976 1.207 0.832 1.132
–22 0.13916 1242.0 0.12398 172.43 348.71 0.8954 1.5973 1.214 0.839 1.133
–20 0.15092 1236.3 0.11482 174.87 350.05 0.9050 1.5970 1.220 0.847 1.135
–18 0.16344 1230.5 0.10647 177.32 351.39 0.9146 1.5968 1.227 0.854 1.136
–16 0.17676 1224.7 0.09884 179.79 352.73 0.9242 1.5967 1.234 0.862 1.137
–14 0.19090 1218.8 0.09187 182.27 354.06 0.9338 1.5967 1.240 0.869 1.139
–12 0.20590 1212.9 0.08548 184.76 355.39 0.9433 1.5967 1.247 0.877 1.141
–10 0.22178 1207.0 0.07962 187.26 356.72 0.9528 1.5968 1.254 0.885 1.142
–8 0.23860 1200.9 0.07424 189.78 358.04 0.9623 1.5969 1.261 0.893 1.144
–6 0.25637 1194.9 0.06930 192.31 359.36 0.9717 1.5970 1.268 0.901 1.146
–4 0.27514 1188.7 0.06474 194.86 360.68 0.9812 1.5973 1.275 0.909 1.149
–2 0.29495 1182.5 0.06054 197.42 361.99 0.9906 1.5975 1.282 0.918 1.151
0 0.31582 1176.3 0.05667 200.00 363.29 1.0000 1.5978 1.289 0.926 1.153
2 0.33780 1170.0 0.05309 202.59 364.59 1.0094 1.5981 1.297 0.935 1.156
4 0.36092 1163.6 0.04977 205.20 365.88 1.0187 1.5985 1.304 0.944 1.159
6 0.38523 1157.2 0.04670 207.82 367.16 1.0281 1.5989 1.312 0.953 1.162
8 0.41075 1150.6 0.04385 210.45 368.44 1.0374 1.5993 1.320 0.962 1.165
10 0.43753 1144.0 0.04121 213.10 369.70 1.0467 1.5998 1.327 0.972 1.168
12 0.46561 1137.4 0.03875 215.77 370.96 1.0560 1.6003 1.335 0.982 1.172
14 0.49503 1130.6 0.03646 218.45 372.21 1.0653 1.6008 1.344 0.992 1.176
16 0.52583 1123.8 0.03433 221.15 373.45 1.0746 1.6013 1.352 1.002 1.180
18 0.55804 1116.9 0.03235 223.87 374.67 1.0838 1.6018 1.361 1.013 1.185
20 0.59172 1109.9 0.03049 226.60 375.89 1.0931 1.6024 1.369 1.024 1.190
22 0.62690 1102.8 0.02876 229.34 377.09 1.1023 1.6029 1.378 1.035 1.195
24 0.66363 1095.5 0.02714 232.11 378.28 1.1115 1.6034 1.387 1.047 1.201
26 0.70194 1088.2 0.02562 234.89 379.45 1.1208 1.6040 1.397 1.060 1.207
28 0.74189 1080.8 0.02420 237.69 380.61 1.1300 1.6045 1.407 1.073 1.213
30 0.78351 1073.3 0.02287 240.51 381.75 1.1392 1.6051 1.417 1.086 1.220
32 0.82686 1065.7 0.02162 243.35 382.87 1.1484 1.6056 1.427 1.101 1.228
34 0.87197 1057.9 0.02044 246.21 383.98 1.1576 1.6061 1.438 1.116 1.236
36 0.91890 1050.0 0.01934 249.09 385.06 1.1668 1.6066 1.449 1.132 1.245
38 0.96769 1042.0 0.01830 251.98 386.13 1.1759 1.6071 1.461 1.149 1.254
40 1.0184 1033.8 0.01732 254.90 387.17 1.1851 1.6075 1.473 1.167 1.265
42 1.0711 1025.5 0.01639 257.84 388.19 1.1943 1.6079 1.486 1.186 1.276
44 1.1257 1017.0 0.01552 260.81 389.18 1.2035 1.6083 1.500 1.207 1.289
46 1.1825 1008.3 0.01469 263.80 390.14 1.2128 1.6087 1.515 1.229 1.302
48 1.2413 999.4 0.01392 266.81 391.08 1.2220 1.6089 1.531 1.252 1.317
50 1.3023 990.4 0.01318 269.85 391.98 1.2312 1.6092 1.548 1.277 1.333
Datos Refrigerantes
52 1.3656 981.1 0.01248 272.92 392.85 1.2405 1.6094 1.566 1.305 1.351
54 1.4311 971.6 0.01182 276.02 393.68 1.2498 1.6095 1.586 1.335 1.371
56 1.4989 961.8 0.01119 279.15 394.48 1.2592 1.6095 1.607 1.367 1.393
58 1.5692 951.7 0.01059 282.32 395.23 1.2685 1.6095 1.631 1.403 1.418
60 1.6419 941.3 0.01002 285.53 395.93 1.2779 1.6093 1.656 1.442 1.445
62 1.7171 930.6 0.00948 288.77 396.58 1.2874 1.6091 1.685 1.485 1.477
64 1.7949 919.5 0.00897 292.06 397.18 1.2969 1.6087 1.717 1.534 1.512
66 1.8754 907.9 0.00848 295.39 397.71 1.3065 1.6082 1.752 1.589 1.553
68 1.9586 895.8 0.00801 298.78 398.18 1.3162 1.6076 1.792 1.651 1.600
70 2.0445 883.2 0.00756 302.22 398.57 1.3260 1.6068 1.837 1.724 1.655
72 2.1334 870.0 0.00712 305.72 398.87 1.3359 1.6058 1.890 1.808 1.719
74 2.2252 856.1 0.00671 309.30 399.07 1.3459 1.6045 1.951 1.907 1.797
76 2.3201 841.4 0.00631 312.95 399.16 1.3561 1.6030 2.025 2.028 1.891
78 2.4181 825.7 0.00592 316.69 399.11 1.3664 1.6011 2.114 2.176 2.009
80 2.5194 809.0 0.00555 320.54 398.90 1.3770 1.5989 2.227 2.364 2.158
85 2.7879 760.4 0.00464 330.81 397.40 1.4049 1.5909 2.702 3.168 2.803
90 3.0803 694.1 0.00372 342.79 393.32 1.4370 1.5762 4.186 5.688 4.820
94.70c 3.3822 475.6 0.00210 369.55 369.55 1.5087 1.5087   
187
Datos Refrigerantes
Figura 9.10 (I-P) Diagrama de Presión-Entalpia para Refrigerante 1234ze(E) [2013F, Ch 30, Fig 13]
188
Datos Refrigerantes
Figura 9.10 (SI) Diagrama de Presión-Entalpia para Refrigerante 1234ze(E) [2013F, Ch 30, Fig 13]
189
Tabla 9.13 (I-P) R-1234ze(E) (Trans,3,3,3Tetrafluoropropeno) Propiedades de
Líquido Saturado y Vapor Saturado [2013F, Ch 30, Tbl 1234ze(E)]
Densidad, Volumen, Entalpia, Entropía, Calor Específico, cp
Presión, cpcv
Temp.,* °F lb/ft3 ft3/lb Btu/lb Btu/lby°F Btu/lby°F
psia Vapor
–60 2.845 85.94 13.049 –5.694 85.631 –0.01389 0.21461 0.2816 0.1749 1.1187
–55 3.352 85.51 11.195 –4.282 86.455 –0.01038 0.21385 0.2831 0.1765 1.1186
–50 3.930 85.08 9.6481 –2.862 87.280 –0.00690 0.21314 0.2846 0.1782 1.1186
–45 4.588 84.64 8.3497 –1.435 88.107 –0.00344 0.21250 0.2861 0.1798 1.1188
–40 5.332 84.20 7.2553 0.000 88.935 0.00000 0.21192 0.2876 0.1815 1.1190
–35 6.170 83.75 6.3287 1.443 89.763 0.00341 0.21139 0.2891 0.1832 1.1193
–30 7.112 83.31 5.5409 2.893 90.592 0.00680 0.21091 0.2907 0.1850 1.1198
–25 8.167 82.86 4.8682 4.352 91.421 0.01017 0.21049 0.2923 0.1868 1.1204
–20 9.343 82.40 4.2916 5.819 92.250 0.01352 0.21011 0.2939 0.1886 1.1210
–15 10.651 81.94 3.7955 7.294 93.078 0.01685 0.20977 0.2955 0.1904 1.1219
–10 12.100 81.48 3.3671 8.777 93.906 0.02016 0.20948 0.2971 0.1923 1.1228
–5 13.702 81.02 2.9958 10.268 94.732 0.02345 0.20922 0.2988 0.1943 1.1239
–2.13b 14.696 80.75 2.8048 11.130 95.206 0.02534 0.20909 0.2997 0.1954 1.1246
5 15.467 80.55 2.6730 11.768 95.556 0.02672 0.20900 0.3005 0.1963 1.1251
10 17.406 80.07 2.3914 13.277 96.379 0.02998 0.20882 0.3022 0.1983 1.1265
15 19.531 79.59 2.1449 14.794 97.199 0.03322 0.20867 0.3039 0.2004 1.1280
20 24.386 78.62 1.7381 17.855 98.832 0.03964 0.20846 0.3074 0.2047 1.1316
25 27.141 78.13 1.5699 19.399 99.643 0.04283 0.20839 0.3092 0.2069 1.1336
30 30.132 77.63 1.4211 20.953 100.451 0.04600 0.20836 0.3111 0.2093 1.1359
35 33.372 77.12 1.2890 22.516 101.255 0.04916 0.20834 0.3130 0.2116 1.1384
40 36.874 76.61 1.1714 24.088 102.055 0.05231 0.20835 0.3149 0.2141 1.1410
45 40.651 76.09 1.0665 25.670 102.849 0.05544 0.20837 0.3168 0.2166 1.1440
50 44.719 75.56 0.9727 27.262 103.638 0.05856 0.20842 0.3188 0.2192 1.1471
55 49.090 75.03 0.8887 28.864 104.422 0.06167 0.20848 0.3209 0.2218 1.1506
60 53.781 74.49 0.8132 30.477 105.199 0.06476 0.20855 0.3230 0.2246 1.1544
65 58.805 73.95 0.7452 32.100 105.970 0.06785 0.20864 0.3251 0.2274 1.1584
70 64.178 73.39 0.6839 33.733 106.733 0.07092 0.20874 0.3273 0.2304 1.1629
75 69.914 72.83 0.6285 35.378 107.488 0.07398 0.20885 0.3296 0.2335 1.1677
80 76.031 72.26 0.5783 37.034 108.235 0.07704 0.20897 0.3320 0.2367 1.1730
85 82.543 71.68 0.5327 38.702 108.973 0.08008 0.20910 0.3344 0.2400 1.1787
90 89.468 71.09 0.4913 40.381 109.701 0.08312 0.20923 0.3369 0.2435 1.1850
95 96.821 70.49 0.4535 42.073 110.418 0.08615 0.20937 0.3396 0.2471 1.1918
100 104.62 69.87 0.4191 43.778 111.124 0.08917 0.20950 0.3424 0.2510 1.1993
105 112.88 69.25 0.3876 45.497 111.818 0.09219 0.20964 0.3454 0.2550 1.2076
110 121.62 68.62 0.3588 47.229 112.498 0.09520 0.20978 0.3486 0.2593 1.2166
115 130.86 67.97 0.3324 48.977 113.164 0.09821 0.20991 0.3520 0.2638 1.2266
120 140.62 67.30 0.3081 50.741 113.814 0.10122 0.21003 0.3557 0.2686 1.2376
125 150.91 66.62 0.2857 52.523 114.447 0.10424 0.21015 0.3597 0.2738 1.2498
130 161.75 65.92 0.2651 54.323 115.062 0.10725 0.21025 0.3641 0.2793 1.2635
135 173.17 65.21 0.2460 56.142 115.655 0.11027 0.21035 0.3689 0.2853 1.2789
140 185.19 64.46 0.2284 57.983 116.227 0.11329 0.21042 0.3740 0.2918 1.2962
145 197.81 63.70 0.2121 59.847 116.773 0.11633 0.21047 0.3797 0.2990 1.3160
Datos Refrigerantes
150 211.08 62.90 0.1970 61.735 117.291 0.11937 0.21050 0.3859 0.3070 1.3387
155 225.00 62.08 0.1829 63.648 117.778 0.12243 0.21049 0.3927 0.3159 1.3649
160 239.60 61.22 0.1698 65.590 118.230 0.12551 0.21046 0.4002 0.3261 1.3956
165 254.91 60.32 0.1575 67.561 118.643 0.12860 0.21037 0.4085 0.3379 1.4316
170 270.94 59.38 0.1461 69.564 119.012 0.13171 0.21024 0.4179 0.3518 1.4745
175 287.74 58.39 0.1353 71.602 119.330 0.13485 0.21006 0.4286 0.3684 1.5260
180 305.31 57.36 0.1252 73.679 119.590 0.13803 0.20980 0.4412 0.3884 1.5889
185 323.71 56.26 0.1157 75.802 119.783 0.14124 0.20946 0.4564 0.4131 1.6670
190 342.95 55.09 0.1067 77.977 119.896 0.14450 0.20902 0.4754 0.4442 1.7661
195 363.09 53.84 0.0981 80.217 119.913 0.14783 0.20846 0.4999 0.4846 1.8954
200 384.16 52.47 0.0899 82.537 119.810 0.15125 0.20775 0.5327 0.5391 2.0709
205 406.20 50.96 0.0819 84.962 119.553 0.15479 0.20683 0.5791 0.6165 2.3216
210 429.29 49.25 0.0742 87.528 119.088 0.15851 0.20564 0.6495 0.7354 2.7077
215 453.47 47.25 0.0664 90.298 118.319 0.16249 0.20402 0.7699 0.9416 3.3761
220 478.86 44.75 0.0584 93.404 117.046 0.16693 0.20171 1.027 1.3857 4.8045
225 505.59 41.14 0.0493 97.247 114.672 0.17239 0.19784 — — —
228.87c 527.39 30.54 0.0327 105.815 105.815 0.18470 0.18470   
190
Tabla 9.13 (SI) R-1234ze(E) (Trans-1,3,3,3-Tetrafluoropropeno) Propiedades de
Líquido Saturado y Vapor Saturado [2013F, Ch 30, Tbl R-1234ze(E)]
Presión, cp/cv
MPa Vapor
Líquido Vapor Liquid Vapor Liquid Vapor Líquido Vapor
–50 0.02096 1373.9 0.76577 137.92 349.66 0.75 1.6989 1.181 0.735 1.119
–45 0.02796 1361.4 0.58495 143.85 353.11 0.7763 1.6935 1.192 0.747 1.119
–40 0.03676 1348.7 0.45294 149.85 356.57 0.8022 1.6889 1.203 0.759 1.119
–35 0.04768 1335.9 0.35512 155.9 360.04 0.8279 1.6851 1.215 0.772 1.12
–30 0.06107 1322.9 0.28166 162.01 363.51 0.8532 1.6819 1.227 0.786 1.121
–25 0.07731 1309.7 0.22578 168.18 366.97 0.8783 1.6794 1.239 0.8 1.122
–20 0.09681 1296.3 0.18277 174.41 370.43 0.9031 1.6774 1.251 0.814 1.124
–18.96b 0.10132 1293.4 0.1751 175.72 371.15 0.9082 1.6771 1.254 0.818 1.125
–18 0.10562 1290.8 0.16838 176.92 371.81 0.9129 1.6768 1.257 0.82 1.125
–16 0.11505 1285.4 0.15535 179.44 373.19 0.9228 1.6762 1.262 0.827 1.126
–14 0.12513 1279.9 0.14351 181.97 374.56 0.9325 1.6757 1.267 0.833 1.127
–12 0.13589 1274.3 0.13275 184.52 375.93 0.9423 1.6753 1.272 0.839 1.128
–10 0.14736 1268.8 0.12296 187.07 377.3 0.952 1.6749 1.277 0.846 1.129
–8 0.15957 1263.1 0.11403 189.63 378.67 0.9617 1.6746 1.283 0.852 1.131
–6 0.17255 1257.5 0.10587 192.21 380.03 0.9713 1.6743 1.288 0.859 1.132
–4 0.18634 1251.8 0.0984 194.79 381.39 0.9809 1.6742 1.294 0.865 1.134
–2 0.20097 1246 0.09157 197.39 382.74 0.9905 1.674 1.299 0.872 1.135
0 0.21648 1240.2 0.0853 200 384.09 1 1.6739 1.305 0.879 1.137
2 0.23289 1234.4 0.07954 202.62 385.43 1.0095 1.6739 1.31 0.887 1.139
4 0.25025 1228.5 0.07425 205.25 386.77 1.019 1.6739 1.316 0.894 1.141
6 0.26858 1222.5 0.06937 207.89 388.1 1.0284 1.674 1.322 0.901 1.143
8 0.28793 1216.5 0.06487 210.55 389.43 1.0379 1.6741 1.328 0.909 1.145
10 0.30833 1210.4 0.06072 213.22 390.75 1.0472 1.6742 1.334 0.917 1.147
12 0.32981 1204.3 0.05689 215.89 392.06 1.0566 1.6744 1.34 0.925 1.15
14 0.35242 1198.1 0.05334 218.59 393.37 1.0659 1.6746 1.346 0.933 1.152
16 0.37619 1191.9 0.05006 221.29 394.66 1.0753 1.6749 1.353 0.942 1.155
18 0.40116 1185.6 0.04701 224.01 395.95 1.0846 1.6751 1.359 0.95 1.158
20 0.42738 1179.2 0.04418 226.74 397.23 1.0938 1.6754 1.366 0.959 1.161
22 0.45487 1172.8 0.04155 229.48 398.5 1.1031 1.6757 1.373 0.968 1.164
24 0.48368 1166.2 0.0391 232.23 399.77 1.1123 1.6761 1.379 0.977 1.168
26 0.51385 1159.7 0.03682 235 401.02 1.1215 1.6764 1.387 0.987 1.172
28 0.54542 1153 0.0347 237.79 402.26 1.1307 1.6768 1.394 0.997 1.176
30 0.57843 1146.3 0.03272 240.58 403.49 1.1398 1.6772 1.401 1.007 1.18
32 0.61293 1139.4 0.03087 243.4 404.71 1.149 1.6776 1.409 1.018 1.184
34 0.64896 1132.5 0.02914 246.22 405.91 1.1581 1.678 1.417 1.028 1.189
36 0.68655 1125.6 0.02752 249.07 407.1 1.1672 1.6784 1.425 1.04 1.194
38 0.72576 1118.5 0.026 251.92 408.28 1.1763 1.6788 1.434 1.051 1.2
40 0.76663 1111.3 0.02458 254.8 409.44 1.1854 1.6792 1.443 1.064 1.206
42 0.8092 1104 0.02324 257.69 410.59 1.1945 1.6797 1.452 1.076 1.212
44 0.85352 1096.7 0.02199 260.6 411.72 1.2036 1.6801 1.462 1.089 1.219
46 0.89964 1089.2 0.02081 263.53 412.83 1.2127 1.6805 1.472 1.103 1.226
48 0.9476 1081.5 0.0197 266.48 413.92 1.2217 1.6808 1.483 1.117 1.234
Datos Refrigerantes
50 0.99745 1073.8 0.01866 269.44 414.99 1.2308 1.6812 1.495 1.132 1.242
52 1.0492 1065.9 0.01768 272.43 416.05 1.2399 1.6815 1.507 1.148 1.251
54 1.103 1057.8 0.01675 275.44 417.07 1.2489 1.6819 1.52 1.165 1.261
56 1.1588 1049.6 0.01587 278.48 418.08 1.258 1.6822 1.534 1.183 1.272
58 1.2168 1041.2 0.01504 281.54 419.06 1.2671 1.6824 1.549 1.201 1.284
60 1.2768 1032.6 0.01426 284.62 420.01 1.2762 1.6826 1.565 1.221 1.296
62 1.3391 1023.8 0.01352 287.74 420.93 1.2854 1.6828 1.582 1.242 1.31
64 1.4036 1014.8 0.01282 290.88 421.82 1.2945 1.6829 1.6 1.265 1.326
66 1.4704 1005.5 0.01215 294.05 422.67 1.3037 1.683 1.619 1.29 1.343
68 1.5396 996 0.01152 297.26 423.48 1.3129 1.6829 1.64 1.317 1.362
70 1.6111 986.2 0.01092 300.49 424.26 1.3222 1.6829 1.662 1.347 1.383
72 1.6852 976 0.01035 303.76 424.98 1.3315 1.6827 1.685 1.379 1.406
74 1.7619 965.6 0.0098 307.07 425.66 1.3408 1.6824 1.711 1.416 1.433
76 1.8411 954.8 0.00929 310.42 426.29 1.3502 1.682 1.739 1.457 1.463
78 1.923 943.7 0.00879 313.81 426.85 1.3596 1.6815 1.769 1.504 1.498
80 2.0077 932.1 0.00832 317.24 427.35 1.3691 1.6809 1.803 1.557 1.538
85 2.2319 901.2 0.00722 326.04 428.27 1.3932 1.6786 1.91 1.728 1.667
90 2.4751 866.5 0.00623 335.25 428.59 1.4179 1.675 2.069 1.99 1.866
95 2.739 826.4 0.00531 345.05 428.03 1.4439 1.6693 2.337 2.435 2.209
100 3.0256 776.8 0.00444 355.81 426.05 1.4719 1.6602 2.884 3.36 2.927
105 3.3377 707.2 0.00354 368.55 421.1 1.5047 1.6437 4.677 6.459 5.309
109.37c 3.6362 489.2 0.00204 395.81 395.81 1.575 1.575 ¥ ¥ ¥
*Temperatura en escala ITS-90 bPunto de ebullición normal cPunto crítico
191
Datos Refrigerantes
Tabla 9.14 (I-P) Rendimiento Refrigerante Comparativo por Kilovatio de Refrigeración [2013F, Ch 29, Tbl 8
192
Refrigerante Presión de Presión de Volumen Desplazamiento Consumo Descarga
Relación Efecto Refrigerante Líquido Coeficiente
Evapor- Condens- Específico del Com- de de
Nombre químico o Composición de Com- Refrigerante Circulado, Circulado, de Rendi-
No. ador, ador, de Succión presor Energía, Compresor
(% por masa) presión Neto, Btu/lb lb/min gal/min miento
psia psia Gas, ft3/lb ft3/min hp Temp., °F
Evaporator –25°F/Condenser 86°F
744 Carbon dioxide 195.7 1046.2 5.35 56.8 3.52 0.711 0.457 1.61 2.779 1.698 196.3
170 Ethane 146.8 675.1 4.6 66.0 3.03 1.314 0.878 2.66 2.805 1.681 136.2
1270 Propylene 28.8 189.3 6.57 115.7 1.73 0.416 3.63 6.28 1.637 2.88 120.3
507A R-125/143a (50/50) 28.8 211.7 7.34 43.5 4.60 0.54 1.52 6.98 1.833 2.573 100.6
404A R-125/143a/134a (44/52/4) 27.6 206.1 7.46 45.1 4.44 0.521 1.61 7.13 1.817 2.595 102.1
502 R-22/115 (48.8/51.2) 26.5 189.2 7.14 42.1 4.76 0.48 1.48 7.06 1.722 2.739 106.3
22 Chlorodifluoromethane 22.1 172.9 7.81 66.8 3.00 0.307 2.32 6.95 1.589 2.967 149.8
717 Ammonia 16.0 169.3 10.61 463.9 0.43 0.087 16.7 7.19 1.569 3.007 285.6
Evaporator 20°F/Condenser 86°F
744 Carbon dioxide 421.9 1046.2 2.48 55.7 3.59 0.726 0.203 0.73 1.342 3.514 142.3
170 Ethane 293.6 675.1 2.3 70.1 2.85 1.238 0.421 1.20 1.314 3.588 115.8
32 Difluoromethane 94.7 279.6 2.95 111.2 1.80 0.229 0.902 1.62 0.797 5.924 139.4
410A R-32/125 (50/50) 93.2 273.6 2.94 73.5 2.72 0.316 0.651 1.77 0.815 5.78 115.8
507A R-125/143a (50/50) 72.9 211.7 2.9 49.4 4.05 0.476 0.616 2.50 0.848 5.564 93.5

404A R-125/143a/134a (44/52/4) 70.5 206.1 2.92 51.1 3.92 0.46 0.649 2.54 0.842 5.598 94.3
1270 Propylene 69.1 189.3 2.74 126.6 1.58 0.381 1.58 2.50 0.79 5.975 102.8
502 R-22/115 (48.8/51.2) 66.3 189.2 2.86 47.1 4.25 0.429 0.619 2.63 0.813 5.799 95.8
407C R-32/125/134a (23/25/52) 57.5 183.7 3.19 71.9 2.78 0.296 0.942 2.62 0.795 5.93 111.0
290 Propane 55.8 156.5 2.8 124.1 1.61 0.399 1.89 3.05 0.787 5.987 94.8
717 Ammonia 48.2 169.3 3.51 478.5 0.42 0.084 5.91 2.47 0.754 6.254 179.8
1234yf 2,3,3,3-tetrafluoropropene* 36.3 113.6 3.13 51.8 3.86 0.43 1.15 4.44 0.809 5.835 86.0
Tabla 9.14 (I-P) Rendimiento Refrigerante Comparativo por Kilovatio de Refrigeración [2013F, Ch 29, Tbl 8 (Continuo)
Refrigerante Presión de Presión de Volumen Desplazamiento Consumo Descarga
Relación Efecto Refrigerante Líquido Coeficiente
Evapor- Condens- Específico del Com- de de
Nombre químico o Composición de Com- Refrigerante Circulado, Circulado, de Rendi-
No. ador, ador, de Succión presor Energía, Compresor
(% por masa) presión Neto, Btu/lb lb/min gal/min miento
psia psia Gas, ft3/lb ft3/min hp Temp., °F
134a Tetrafluoroethane 33.1 111.7 3.37 65.8 3.04 0.307 1.41 4.28 0.778 6.063 94.7
1234ze(E) Trans-1,3,3,3-tetrafluoropropene* 24.4 83.9 3.44 60.0 3.33 0.349 1.74 5.81 0.782 6.03 86.0
600a Isobutane* 17.9 58.7 3.29 119.5 1.67 0.368 4.78 7.99 0.764 6.171 86.0
Evaporator 45°F/Condenser 86°F
32 Difluoromethane 147.7 279.6 1.89 112.2 1.78 0.223 0.577 1.03 0.445 10.602 116.4
410A R-32/125 (50/50) 145.0 273.6 1.89 75.2 2.66 0.308 0.416 1.11 0.455 10.379 103.7
502 R-22/115 (48.8/51.2) 102.0 189.2 1.85 49.6 4.03 0.407 0.404 1.63 0.451 10.474 91.8
407C R-32/125/134a (23/25/52) 92.8 183.7 1.98 74.7 2.68 0.284 0.588 1.57 0.443 10.655 102.7
290 Propane 85.3 156.5 1.84 130.7 1.53 0.379 1.26 1.92 0.439 10.743 90.7
717 Ammonia 81.0 169.3 2.09 484.9 0.41 0.083 3.61 1.49 0.421 11.186 137.4
500 R-12/152a (73.8/26.2) 66.5 127.6 1.92 64.7 3.09 0.331 0.725 2.24 0.432 10.925 94.2
1234yf 2,3,3,3-tetrafluoropropene* 58.1 113.6 1.96 55.5 3.61 0.402 0.726 2.62 0.444 10.623 86.0
12 Dichlorodifluoromethane 56.3 107.9 1.92 54.6 3.67 0.34 0.719 2.64 0.429 11.004 91.6
1234ze(E) Trans-1,3,3,3-tetrafluoropropene* 40.6 83.9 2.06 64.1 3.12 0.327 1.07 3.34 0.433 10.899 86.0

600a Isobutane* 29.2 58.7 2.01 127.4 1.57 0.345 3.01 4.72 0.425 11.084 86.0
600 Butane* 19.5 41.1 2.11 140.5 1.42 0.301 4.57 6.50 0.42 11.226 86.0
123 Dichlorotrifluoroethane 6.5 15.9 2.44 66.9 2.99 0.246 5.3 15.85 0.414 11.397 86.0
113 Trichlorotrifluoroethane* 3.1 7.9 2.57 59.2 3.38 0.26 9.41 31.81 0.413 11.409 86.0
*Sobrecalentamiento requerido
Fuente: Datos de NIST CYCLE _ D 4.0, cero subenfriamiento, cero sobrecalentamiento, a menos que se indique, no pérdidas de línea, 100% de eficiencia, temperaturas promedio
193
Datos Refrigerantes
Datos Refrigerantes
Tabla 9.14 (SI) Rendimiento Refrigerante Comparativo por Kilovatio de Refrigeración [2013F, Ch 29, Tbl 8]
194
Refrigerante Presiónde Refrig- Volumen Desplaza- Consumo Descarga
Presión de Relación Efecto de Líquido Coeficiente
Evapor- erante Específico de Gas miento de de de
Nombre Químico o Composición Condens- de Com- Refrigerante Circulado, de Rendi-
No. ador, Circulado, de Aspiración, Compresor, Energía, Compresor
(% por masa) ador, MPa presión Neto, kJ/kg L/s miento
MPa g/s m3/kg L/s kW Temp., °C
Evaporador –31.7°C/Condensador 30°C
744 Dióxido de Carbono 1.349 7.213 5.35 132.1 7.57 0.0128 0.0285 0.2160 0.5892 1.698 91.3
170 Etano 1.012 4.655 4.6 153.6 6.51 0.0236 0.0548 0.3567 0.5947 1.681 57.9
1270 Propileno 0.199 1.305 6.57 269.1 3.72 0.0075 0.2266 0.8422 0.3471 2.88 49.1
507A R-125/143a (50/50) 0.199 1.460 7.34 101.1 9.89 0.0097 0.0949 0.9360 0.3887 2.573 38.1
404A R-125/143a/134a (44/52/4) 0.190 1.421 7.46 104.9 9.54 0.0093 0.1005 0.9565 0.3853 2.595 38.9
502 R-22/115 (48.8/51.2) 0.183 1.304 7.14 97.8 10.22 0.0086 0.0924 0.9470 0.3651 2.739 41.3
22 Clorodifluormetano 0.152 1.192 7.81 155.3 6.44 0.0055 0.1448 0.9326 0.3369 2.967 65.4
717 Amoniaco 0.110 1.167 10.61 1079.1 0.93 0.0016 1.0425 0.9643 0.3327 3.007 140.9
Evaporador –6.7°C/Condensador 30°C
744 Dióxido de Carbono 2.909 7.213 2.48 129.5 7.72 0.0130 0.0127 0.0977 0.2845 3.514 61.3
170 Etano 2.024 4.655 2.3 163.1 6.13 0.0222 0.0263 0.1612 0.2786 3.588 46.6
32 Difluormetano 0.653 1.928 2.95 258.6 3.87 0.0041 0.0563 0.2178 0.1690 5.924 59.7
410A R-32/125 (50/50) 0.643 1.886 2.94 170.9 5.85 0.0057 0.0406 0.2381 0.1728 5.78 46.6
507A R-125/143a (50/50) 0.503 1.460 2.9 114.9 8.70 0.0085 0.0385 0.3349 0.1798 5.564 34.2

404A R-125/143a/134a (44/52/4) 0.486 1.421 2.92 118.8 8.42 0.0083 0.0405 0.3410 0.1785 5.598 34.6
1270 Propileno 0.476 1.305 2.74 294.4 3.40 0.0068 0.0986 0.3359 0.1675 5.975 39.3
502 R-22/115 (48.8/51.2) 0.457 1.304 2.86 109.5 9.13 0.0077 0.0386 0.3527 0.1724 5.799 35.4
407C R-32/125/134a (23/25/52) 0.396 1.267 3.19 167.1 5.98 0.0053 0.0588 0.3518 0.1686 5.93 43.9
290 Propano 0.385 1.079 2.8 288.6 3.47 0.0072 0.1180 0.4093 0.1669 5.987 34.9
717 Amoniaco 0.332 1.167 3.51 1113.0 0.90 0.0015 0.3689 0.3313 0.1599 6.254 82.1
1234yf 2,3,3,3-Tetrafluoropropano* 0.250 0.783 3.13 120.5 8.30 0.0077 0.0718 0.5954 0.1715 5.835 30.0
Tabla 9.14 (SI) Rendimiento Refrigerante Comparativo por Kilovatio de Refrigeración [2013F, Ch 29, Tbl 8] (Continuo)
Refrigerante Desplaza-
Presiónde Refrig- Volumen Consumo Descarga
Presión de Relación Efecto de Líquido miento Coeficiente
Evapor- erante Específico de Gas de de
Nombre Químico o Composición Condens- de Com- Refrigerante Circulado, de Com de Rendi-
No. ador, Circulado, de Aspiración, Energía, Compresor
(% por masa) ador, MPa presión Neto, kJ/kg L/s presor, miento
MPa g/s m3/kg kW Temp., °C
L/s
134a Tetrafluoretano 0.228 0.770 3.37 153.0 6.54 0.0055 0.0880 0.5745 0.1650 6.063 34.8
1234ze(E) Trans-1,3,3,3-Tetrafluoropropano* 0.168 0.578 3.44 139.6 7.16 0.0063 0.1086 0.7798 0.1658 6.03 30.0
600a Isobutano* 0.123 0.405 3.29 278.0 3.60 0.0066 0.2984 1.0723 0.1620 6.171 30.0
Evaporador 7.2°C/Condensador 30°C
32 Difluormetano 1.018 1.928 1.89 261.1 3.83 0.0040 0.0360 0.1381 0.0944 10.602 46.9
410A R-32/125 (50/50) 1.000 1.886 1.89 175.0 5.71 0.0055 0.0260 0.1484 0.0965 10.379 39.8
502 R-22/115 (48.8/51.2) 0.703 1.304 1.85 115.3 8.67 0.0073 0.0252 0.2187 0.0956 10.474 33.2
407C R-32/125/134a (23/25/52) 0.640 1.267 1.98 173.7 5.76 0.0051 0.0367 0.2112 0.0939 10.655 39.3
290 Propano 0.588 1.079 1.84 303.9 3.29 0.0068 0.0787 0.2580 0.0931 10.743 32.6
717 Amoniaco 0.558 1.167 2.09 1127.8 0.89 0.0015 0.2254 0.1998 0.0893 11.186 58.6
500 R-12/152a (73.8/26.2) 0.458 0.880 1.92 150.4 6.65 0.0059 0.0453 0.3010 0.0916 10.925 34.6
1234yf 2,3,3,3-Tetrafluoropropano* 0.401 0.783 1.96 129.0 7.75 0.0072 0.0453 0.3514 0.0941 10.623 30.0
12 Diclorodifluormetano 0.388 0.744 1.92 126.9 7.88 0.0061 0.0449 0.3536 0.0910 11.004 33.1

1234ze(E) Trans-1,3,3,3-Tetrafluoropropano* 0.280 0.578 2.06 149.1 6.71 0.0059 0.0668 0.4483 0.0918 10.899 30.0
600a Isobutano* 0.201 0.405 2.01 296.3 3.37 0.0062 0.1879 0.6332 0.0901 11.084 30.0
600 Butano* 0.134 0.283 2.11 326.9 3.06 0.0054 0.2853 0.8725 0.0891 11.226 30.0
123 Diclorotrifluormetano 0.045 0.110 2.44 155.5 6.43 0.0044 0.3309 2.1269 0.0878 11.397 30.0
113 Triclorotrifluoroetano* 0.021 0.054 2.57 137.6 7.27 0.0047 0.5874 4.2686 0.0876 11.409 30.0
*Sobrecalentamiento requerido
Datos de NIST CYCLE_D 4.0, cero sub-enfriamiento, cero sobrecalentamiento, a menos que se indique, no pérdidas de línea, 100% de eficiencias, temperaturas promedio.
195
Datos Refrigerantes
Datos Refrigerantes
Tabla 9.15 (I-P) Succión, Descarga y Capacidades de Línea de Líquido en Toneladas de Refrigerante 404A (Aplicaciones de una o Etapa Alta)
196
[2010R, Ch 1, Tbl 6]
Tamaño Líneas de Succión (t = 2°F) Líneas de Descarga (t = 1°F, p = 3.55 psi) Líneas de Líquido
de Línea Temperatura de Succión Saturada, °F Temperatura de Succión Saturada, °F Ver nota a
Cobre –60 –40 –20 0 20 40 –60 –40 –20 0 20 40 Velocidad t = 1°F t = 5°F
Tipo L, Correspondiente p, psi/100 ft Correspondiente p, psi/100 ft = Caída Caida
OD 0.64 0.97 1.41 1.96 2.62 3.44 3.55 3.55 3.55 3.55 3.55 3.55 100 fpm p = 3.6 p = 17.4
½ 0.05 0.09 0.15 0.24 0.36 0.53 0.56 0.61 0.65 0.70 0.75 0.79 1.3 2.6 6.09
5/8 0.09 0.16 0.28 0.44 0.68 1.00 1.04 1.14 1.23 1.31 1.40 1.48 2.1 4.9 11.39
¾ 0.15 0.28 0.47 0.76 1.15 1.70 1.77 1.93 2.09 2.23 2.38 2.51 3.1 8.1 18.87
7/8 0.24 0.43 0.73 1.17 1.78 2.63 2.73 2.98 3.22 3.44 3.66 3.87 4.4 12.8 29.81
1 1/8 0.49 0.88 1.49 2.37 3.61 5.31 5.52 6.01 6.49 6.96 7.40 7.81 7.5 25.9 60.17
1 3/8 0.86 1.54 2.59 4.13 6.28 9.23 9.60 10.46 11.29 12.10 12.87 13.58 11.4 45.2 104.41
1 5/8 1.36 2.44 4.10 6.53 9.92 14.57 15.14 16.49 17.80 19.07 20.28 21.41 16.1 71.4 164.68
2 1/8 2.83 5.07 8.52 13.53 20.51 30.06 31.29 34.08 36.80 39.43 41.93 44.26 28.0 147.9 339.46
2 5/8 5.03 8.97 15.07 23.88 36.16 52.96 55.04 59.95 64.74 69.36 73.76 77.85 43.2 261.2 597.42
3 1/8 8.05 14.34 24.02 38.05 57.56 84.33 87.66 95.48 103.11 110.47 117.48 124.00 61.7 416.2 950.09
3 5/8 11.98 21.31 35.73 56.53 85.39 125.18 129.88 141.46 152.76 163.67 174.05 183.71 83.5 618.4 1407.96

4 1/8 16.93 30.09 50.32 79.66 120.39 176.20 182.83 199.13 215.05 230.40 245.01 258.61 108.5 871.6 1982.40
5 1/8 30.35 53.85 89.97 142.32 214.82 313.91 325.75 354.81 383.16 410.51 436.55 460.78 169.1 1554.2 3525.99
6 1/8 48.89 86.74 144.47 228.50 344.70 502.77 521.74 568.28 613.69 657.49 699.20 738.00 243.1 2497.7 5648.67
8 1/8 101.60 179.88 299.39 472.46 710.75 1037.34 1076.62 1172.66 1266.36 1356.75 1442.81 1522.89 424.6 5159.7 11660.71
Tabla 9.15 (I-P) Succión, Descarga y Capacidades de Línea de Líquido en Toneladas de Refrigerante 404A (Aplicaciones de una o Etapa Alta)
[2010R, Ch 1, Tbl 6] (Continuo)
de Línea Temperatura de Succión Saturada, °F Temperatura de Succión Saturada, °F Ver nota a
Tipo L, Correspondiente p, psi/100 ft Correspondiente p, psi/100 ft = Caída Caida
OD 0.64 0.97 1.41 1.96 2.62 3.44 3.55 3.55 3.55 3.55 3.55 3.55 100 fpm p = 3.6 p = 17.4
Acero
IPS SCH
3/8 80 0.04 0.07 0.11 0.18 0.27 0.39 0.40 0.44 0.47 0.51 0.54 0.57 1.3 1.9 4.3
1/2 80 0.08 0.14 0.22 0.35 0.53 0.76 0.79 0.86 0.93 0.99 1.06 1.12 2.1 3.8 8.5
3/4 80 0.18 0.31 0.51 0.79 1.18 1.71 1.78 1.93 2.09 2.24 2.38 2.51 3.9 8.6 19.2
1 80 0.35 0.60 0.99 1.55 2.32 3.36 3.48 3.79 4.09 4.38 4.66 4.92 6.5 16.9 37.5
1 1/4 80 0.75 1.30 2.13 3.33 4.97 7.20 7.45 8.12 8.77 9.39 9.99 10.54 11.6 36.3 80.3
1 1/2 80 1.14 1.98 3.26 5.08 7.57 10.96 11.35 12.37 13.35 14.31 15.21 16.06 16.0 55.3 122.3
2 40 2.65 4.61 7.55 11.78 17.57 25.45 26.36 28.71 31.01 33.22 35.33 37.29 30.4 128.4 283.5
2 1/2 40 4.23 7.34 12.04 18.74 27.94 40.49 41.93 45.67 49.32 52.84 56.19 59.31 43.3 204.7 450.9
3 40 7.48 12.98 21.26 33.11 49.37 71.55 74.10 80.71 87.16 93.38 99.31 104.82 66.9 361.6 796.8
4 40 15.30 26.47 43.34 67.50 100.66 145.57 150.75 164.20 177.32 189.98 202.03 213.24 115.3 735.6 1623.0

5 40 27.58 47.78 78.24 121.87 181.32 262.52 272.21 296.49 320.19 343.04 364.80 385.05 181.1 1328.2 2927.2
6 40 44.58 77.26 126.52 197.09 293.24 424.04 439.72 478.94 517.21 554.13 589.28 621.99 261.7 2148.0 4728.3
8 40 91.40 158.09 258.81 402.66 599.91 867.50 898.42 978.56 1056.75 1132.18 1203.99 1270.82 453.2 4394.4 9674.1
10 40 165.52 286.19 468.14 728.40 1083.73 1569.40 1625.34 1770.31 1911.78 2048.23 2178.15 2299.05 714.4 7938.5 17,477.4
12 IDb 264.36 457.37 748.94 1163.62 1733.87 2507.30 2600.54 2832.50 3058.84 3277.16 3485.04 3678.47 1024.6 12,681.8 27,963.7
14 30 342.81 592.13 968.21 1506.59 2244.98 3246.34 3362.07 3661.96 3954.59 4236.83 4505.59 4755.67 1249.2 16,419.6 36,152.5
16 30 493.87 852.84 1395.24 2171.13 3230.27 4678.48 4845.26 5277.44 5699.16 6105.92 6493.24 6853.65 1654.7 23,662.2 52,101.2
197
Datos Refrigerantes
Datos Refrigerantes
Tabla 9.15 (SI) Succión, Descarga y Capacidades de Línea de Líquido en kilovatios de Refrigerante 404A (Aplicaciones de Una o Etapa Alta)
198
[2010R, Ch 1, Tbl 6]
Tamaño
Líneas de Succión (t = 0.04 K/m) Líneas de Descarga (t = 0.02 K/m, p = 74.90) Líneas de Líquido (40°C)
de Línea
Cobre Temperatura de Succión Saturada, °C Temperatura de Succión Saturada, °C Ver nota a
–50 –40 –30 –20 –5 5 –50 –40 –30 –20 –5 5 t ̯= t =
Tipo L, Velocidad
0.02 K/m 0.05 K/m
OD, Correspondiente p, Pa/m Correspondiente p, Pa/m =
Caida Caída
Mm 0.5 m/s
165.5 240.6 337.2 455.1 679.1 863.2 875.6 875.6 875.6 875.6 875.6 875.6 p = 875.6 p = 2189.1
12 0.16 0.27 0.43 0.67 1.19 1.69 1.73 1.87 2.00 2.13 2.31 2.42 4.1 8.0 13.3
15 0.30 0.52 0.83 1.28 2.27 3.22 3.29 3.55 3.81 4.05 4.40 4.61 6.7 15.3 25.2
18 0.53 0.90 1.45 2.22 3.94 5.57 5.71 6.16 6.59 7.02 7.62 7.99 10.1 26.6 43.7
22 0.94 1.59 2.55 3.91 6.93 9.79 10.00 10.79 11.56 12.30 13.36 14.01 15.5 46.8 76.7
28 1.86 3.14 5.04 7.72 13.66 19.25 19.68 21.23 22.74 24.21 26.29 27.57 26.0 92.5 151.1
35 3.43 5.78 9.26 14.15 25.00 35.17 35.96 38.78 41.54 44.23 48.03 50.37 41.1 169.3 276.3
42 5.71 9.61 15.36 23.46 41.32 58.16 59.48 64.15 68.72 73.16 79.45 83.32 60.3 280.4 456.2
54 11.37 19.12 30.50 46.57 81.90 114.98 117.62 126.86 135.89 144.67 157.11 164.76 101.4 556.9 903.2
67 20.31 34.10 54.30 82.75 145.45 203.96 208.67 225.07 241.08 256.66 278.73 292.29 157.3 989.8 1601.8
79 31.54 52.78 84.12 128.09 224.52 314.97 321.69 346.97 371.66 395.67 429.70 450.60 219.3 1529.9 2473.4
105 67.66 113.08 179.89 273.26 478.70 670.69 685.09 738.92 791.51 842.65 915.11 959.63 391.5 3264.9 5265.6
130 120.40 201.19 319.22 484.40 847.54 1188.02 1213.68 1309.04 1402.20 1492.80 1621.17 1700.03 607.3 5788.8 9335.2

156 195.94 326.58 518.54 785.73 1372.94 1921.03 1962.62 2116.83 2267.48 2413.98 2621.57 2749.09 879.6 9382.5 15 109.7
206 401.89 669.47 1059.73 1607.24 2805.00 3917.77 4003.19 4317.73 4625.02 4923.84 5347.26 5607.37 1522.1 19 177.4 30 811.3
257 715.93 1189.91 1885.42 2851.68 4974.31 6949.80 7084.63 7641.29 8185.11 8713.94 9463.30 9923.61 2366.6 33 992.3 54 651.2
Tabla 9.15 (SI) Succión, Descarga y Capacidades de Línea de Líquido en kilovatios de Refrigerante 404A (Aplicaciones de Una o Etapa Alta)
Tamaño
de Línea
Cobre Temperatura de Succión Saturada, °C Temperatura de Succión Saturada, °C Ver nota a
–50 –40 –30 –20 –5 5 –50 –40 –30 –20 –5 5 t ̯= t =
Tipo L, Velocidad
0.02 K/m 0.05 K/m
Caida Caída
Mm 0.5 m/s
165.5 240.6 337.2 455.1 679.1 863.2 875.6 875.6 875.6 875.6 875.6 875.6 p = 875.6 p = 2189.1
Acero
mm SCH
10 80 0.16 0.26 0.40 0.61 1.05 1.46 1.49 1.61 1.72 1.83 1.99 2.09 4.6 7.2 11.5
15 80 0.31 0.51 0.80 1.20 2.07 2.88 2.94 3.17 3.39 3.61 3.92 4.12 7.6 14.3 22.7
20 80 0.70 1.15 1.80 2.70 4.66 6.48 6.61 7.13 7.64 8.14 8.84 9.27 14.1 32.1 51.1
25 80 1.37 2.25 3.53 5.30 9.13 12.68 12.95 13.97 14.96 15.93 17.30 18.14 23.4 63.0 100.0
32 80 2.95 4.83 7.57 11.35 19.57 27.20 27.72 29.90 32.03 34.10 37.03 38.83 41.8 134.9 214.0
40 80 4.49 7.38 11.55 17.29 29.81 41.42 42.22 45.54 48.78 51.94 56.40 59.14 57.5 205.7 326.5
50 40 10.47 17.16 26.81 40.20 69.20 96.18 98.04 105.75 113.27 120.59 130.96 137.33 109.2 477.6 758.2
65 40 16.68 27.33 42.72 63.93 110.18 152.98 155.95 168.20 180.17 191.81 208.31 218.44 155.7 761.1 1205.9
80 40 29.51 48.38 75.47 112.96 194.49 270.35 275.59 297.25 318.40 338.98 368.13 386.03 240.5 1344.9 2131.2
100 40 60.26 98.60 153.84 230.29 396.56 550.03 560.67 604.72 647.76 689.61 748.91 785.34 414.3 2735.7 4335.6

125 40 108.75 177.97 277.71 415.78 714.27 991.91 1012.44 1091.99 1169.71 1245.28 1352.37 1418.15 650.6 4939.2 7819.0
150 40 176.25 287.77 449.08 671.57 1155.17 1604.32 1635.36 1763.85 1889.38 2011.45 2184.43 2290.69 940.3 7988.0 12 629.7
200 40 360.41 589.35 918.60 1373.79 2363.28 3277.89 3341.30 3603.84 3860.32 4109.73 4463.15 4680.25 1628.2 16 342.0 25 838.1
250 40 652.69 1065.97 1661.62 2485.16 4275.41 5930.04 6044.77 6519.73 6983.73 7434.94 8074.30 8467.06 2566.4 29 521.7 46 743.9
300 IDb 1044.01 1705.26 2658.28 3970.05 6830.36 9488.03 9671.59 10 431.52 11 173.92 11 895.85 12 918.83 13 547.24 3680.9 47 161.0 74 677.7
350 30 1351.59 2207.80 3436.53 5140.20 8843.83 12 266.49 12 503.79 13 486.26 14 446.06 15 379.40 16 701.95 17 514.38 4487.7 61 061.2 96 691.3
400 30 1947.52 3176.58 4959.92 7407.49 12 725.25 17 677.86 18 019.86 19 435.74 20 818.96 22 164.04 24 070.04 25 240.87 5944.7 87 994.9 139 346.8
199
Datos Refrigerantes
Datos Refrigerantes
Tabla 9.16 (I-P) Succión, Descarga y Capacidades de Líneas de Líquido en Toneladas de Refrigerante 507A (Aplicaciones de una o Etapa Alta)
200
[2010R, Ch 1, Tbl 7]
de Línea Temperatura de Succión Saturada, °F Temperatura de Succión Saturada, °F Ver Nota a
Tipo L, Correspondiente p, psi/100 ft Correspondiente p, psi/100 ft = Caída Caída
OD 0.67 1.01 1.46 2.02 2.71 3.6 3.65 3.65 3.65 3.65 3.65 3.65 100 fpm p = 3.65 p = 17.8
1/2 0.05 0.09 0.15 0.24 0.37 0.55 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.79 1.3 2.5 5.96
5/8 0.09 0.17 0.28 0.45 0.69 1.02 1.04 1.13 1.22 1.31 1.40 1.48 2.0 4.7 11.13
3/4 0.16 0.28 0.48 0.77 1.17 1.74 1.76 1.92 2.08 2.24 2.38 2.52 3.0 7.9 18.45
7/8 0.25 0.44 0.74 1.18 1.81 2.68 2.72 2.97 3.22 3.45 3.68 3.89 4.2 12.5 29.14
1 1/8 0.50 0.90 1.51 2.40 3.66 5.41 5.48 5.99 6.49 6.96 7.41 7.84 7.2 25.2 58.74
1 3/8 0.88 1.57 2.63 4.18 6.35 9.41 9.54 10.42 11.28 12.11 12.90 13.63 11.0 44.0 102.09
1 5/8 1.39 2.48 4.17 6.61 10.04 14.84 15.04 16.43 17.79 19.09 20.34 21.50 15.6 69.5 161.04
2 1/8 2.91 5.17 8.65 13.70 20.76 30.66 31.03 33.90 36.70 39.40 41.96 44.36 27.1 144.0 331.97
2 5/8 5.15 9.14 15.27 24.19 36.62 54.04 54.69 59.74 64.68 69.43 73.96 78.18 41.8 254.3 584.28
3 1/8 8.24 14.61 24.40 38.55 58.29 85.90 86.95 94.98 102.84 110.39 117.58 124.29 59.6 405.2 929.27
3 5/8 12.27 21.75 36.22 57.15 86.47 127.52 129.07 140.99 152.66 163.87 174.54 184.50 80.6 601.0 1377.19

4 1/8 17.34 30.66 51.13 80.55 121.93 179.33 181.70 198.48 214.91 230.69 245.71 259.74 104.8 847.0 1935.27
5 1/8 31.09 54.88 91.25 143.93 217.14 319.89 323.48 353.35 382.60 410.70 437.44 462.40 163.3 1513.6 3449.44
6 1/8 49.99 88.20 146.87 230.77 348.36 512.29 518.62 566.52 613.40 658.45 701.32 741.34 234.8 2427.4 5526.55
8 1/8 103.91 182.97 303.62 477.80 720.09 1057.14 1070.49 1169.35 1266.13 1359.11 1447.60 1530.21 410.1 5019.4 11,383.18
Tabla 9.16 (I-P) Succión, Descarga y Capacidades de Líneas de Líquido en Toneladas de Refrigerante 507A (Aplicaciones de una o Etapa Alta)
OD 0.67 1.01 1.46 2.02 2.71 3.6 3.65 3.65 3.65 3.65 3.65 3.65 100 fpm p = 3.65 p = 17.8
Acero
IPS SCH
3/8 80 0.04 0.07 0.12 0.18 0.27 0.39 0.40 0.43 0.47 0.51 0.54 0.57 1.2 1.9 4.2
1/2 80 0.08 0.14 0.23 0.35 0.53 0.77 0.78 0.86 0.93 0.99 1.06 1.12 2.1 3.7 8.3
3/4 80 0.18 0.31 0.51 0.80 1.20 1.74 1.76 1.93 2.09 2.24 2.39 2.52 3.8 8.4 18.7
1 80 0.35 0.61 1.01 1.57 2.34 3.41 3.45 3.77 4.08 4.38 4.67 4.94 6.3 16.4 36.6
1 1/4 80 0.76 1.32 2.16 3.36 5.02 7.32 7.39 8.08 8.74 9.39 10.00 10.57 11.2 35.2 78.4
1 1/2 80 1.16 2.01 3.29 5.12 7.65 11.15 11.26 12.30 13.32 14.30 15.23 16.10 15.5 53.8 119.4
2 40 2.70 4.68 7.65 11.89 17.76 25.88 26.15 28.56 30.93 33.20 35.36 37.38 29.4 124.8 276.7
2 1/2 40 4.31 7.45 12.18 18.93 28.24 41.17 41.59 45.43 49.19 52.80 56.24 59.45 41.9 198.9 440.6
3 40 7.63 13.19 21.54 33.45 49.90 72.75 73.50 80.29 86.93 93.32 99.39 105.06 64.6 351.5 777.9
4 40 15.57 26.88 43.92 68.12 101.75 148.00 149.53 163.33 176.85 189.84 202.20 213.74 111.4 714.9 1586.3

5 40 28.10 48.52 79.19 122.99 183.27 266.91 270.00 294.93 319.34 342.79 365.11 385.94 174.9 1290.8 2857.5
6 40 45.48 78.45 128.06 198.91 296.40 431.69 436.14 476.41 515.85 553.73 589.78 623.44 252.8 2087.5 4622.0
8 40 93.13 160.66 261.94 406.93 606.38 882.01 891.10 973.39 1053.96 1131.36 1205.02 1273.79 437.7 4270.8 9443.9
10 40 168.64 290.60 473.82 735.12 1095.44 1595.65 1612.10 1760.97 1906.72 2046.75 2180.00 2304.41 690.0 7715.1 17,086.7
12 IDb 269.75 464.87 758.01 1174.36 1752.56 2553.03 2579.36 2817.55 3050.75 3274.79 3488.00 3687.06 989.6 12,324.9 27,298.3
14 30 349.22 601.87 979.92 1520.49 2269.19 3300.65 3334.69 3642.64 3944.13 4233.77 4509.42 4766.76 1206.5 15,957.5 35,292.2
16 30 503.20 866.37 1414.32 2191.17 3265.09 4756.74 4805.79 5249.60 5684.09 6101.51 6498.76 6869.63 1598.2 22,996.2 50,861.5
201
Datos Refrigerantes
Datos Refrigerantes
Tabla 9.16 (SI) Succión, Descarga y Capacidades de Línea Líquida en Kilovatios de Refrigerante 507A (Aplicaciones de una o Etapa Alta)
202
[2010R, Ch 1. Tbl 7]
Tamaño
Líneas de Succión (t = 0.04 K/m) Líneas de Descarga(t = 0.02 K/m, p = 74.90) Líneas de Líquido (40°C)
de Línea
Temperatura de Succión Saturada, °C Temperatura de Succión Saturada, °C Ver Nota a
Cobre
–50 –40 –30 –20 –5 5 –50 –40 –30 –20 –5 5 t = t =
Tipo L, Velocidad
0.02 K/m 0.05 K/m
Caída Caída
mm 0.5 m/s
173.7 251.7 350.3 471.6 700.5 882.5 896.3 896.3 896.3 896.3 896.3 896.3 p = 896.3 p = 2240.8
12 0.16 0.28 0.44 0.68 1.21 1.70 1.72 1.86 2.00 2.13 2.32 2.43 4.0 7.9 13.0
15 0.31 0.53 0.85 1.30 2.31 3.24 3.27 3.54 3.80 4.05 4.41 4.63 6.5 15.0 24.7
18 0.55 0.92 1.47 2.26 4.00 5.61 5.66 6.12 6.57 7.01 7.63 8.01 9.8 26.1 42.8
22 0.97 1.63 2.60 3.98 7.02 9.85 9.93 10.73 11.52 12.29 13.37 14.04 15.0 45.9 75.1
28 1.91 3.22 5.14 7.85 13.83 19.38 19.53 21.12 22.67 24.18 26.31 27.63 25.1 90.5 147.8
35 3.52 5.91 9.42 14.37 25.28 35.40 35.68 38.58 41.42 44.17 48.07 50.47 39.7 165.6 270.0
42 5.86 9.82 15.65 23.83 41.86 58.55 59.03 63.82 68.52 73.07 79.52 83.50 58.2 274.8 447.1
54 11.68 19.55 31.07 47.24 82.83 115.76 116.74 126.22 135.51 144.51 157.26 165.12 98.0 544.0 883.9
67 20.86 34.83 55.25 84.08 147.12 205.36 206.75 223.53 239.99 255.92 278.52 292.43 151.9 967.0 1567.7
79 32.31 54.01 85.61 129.94 227.12 317.17 319.34 345.26 370.68 395.29 430.19 451.67 211.9 1497.3 2420.9
105 69.31 115.54 182.78 277.24 484.29 675.47 678.77 733.87 787.90 840.21 914.39 960.06 378.2 3189.5 5154.4
130 123.41 205.61 325.01 492.45 857.55 1194.03 1202.46 1300.07 1395.78 1488.45 1619.87 1700.76 586.7 5666.6 9129.4

156 200.86 333.77 526.96 797.36 1389.26 1935.01 1946.66 2104.68 2259.62 2409.65 2622.39 2753.36 849.9 9175.8 14 793.3
206 412.07 683.01 1078.30 1631.18 2832.25 3937.64 3966.22 4288.18 4603.88 4909.55 5343.00 5609.84 1470.7 18 734.6 30 099.9
257 733.42 1216.78 1916.48 2891.11 5022.65 6984.91 7027.87 7598.35 8157.74 8699.37 9467.42 9940.23 2286.7 33 285.5 53 389.2
Tabla 9.16 (SI) Succión, Descarga y Capacidades de Línea Líquida en Kilovatios de Refrigerante 507A (Aplicaciones de una o Etapa Alta)
[2010R, Ch 1. Tbl 7] (Continuo)
Tamaño
Líneas de Succión (t = 0.04 K/m) Líneas de Descarga(t = 0.02 K/m, p = 74.90) Líneas de Líquido (40°C)
de Línea
Cobre
–50 –40 –30 –20 –5 5 –50 –40 –30 –20 –5 5 t = t =
Tipo L, Velocidad
0.02 K/m 0.05 K/m
Caída Caída
mm 0.5 m/s
173.7 251.7 350.3 471.6 700.5 882.5 896.3 896.3 896.3 896.3 896.3 896.3 p = 896.3 p = 2240.8
Acero
mm SCH
10 80 0.16 0.26 0.41 0.62 1.06 1.47 1.48 1.60 1.72 1.83 1.99 2.09 4.4 7.1 11.3
15 80 0.31 0.52 0.81 1.21 2.09 2.90 2.91 3.15 3.38 3.60 3.92 4.12 7.4 13.9 22.2
20 80 0.71 1.17 1.83 2.74 4.71 6.52 6.55 7.09 7.61 8.11 8.83 9.27 13.6 31.4 49.9
25 80 1.40 2.29 3.58 5.36 9.23 12.77 12.83 13.87 14.89 15.88 17.28 18.15 22.6 61.6 97.7
32 80 3.01 4.93 7.68 11.50 19.76 27.33 27.47 29.70 31.88 34.00 37.00 38.85 40.3 132.0 209.4
40 80 4.59 7.52 11.72 17.54 30.09 41.63 41.83 45.23 48.56 51.78 56.35 59.17 55.6 201.0 319.0
50 40 10.69 17.50 27.25 40.71 69.87 96.67 97.14 105.02 112.76 120.24 130.86 137.39 105.5 466.6 740.7
65 40 17.06 27.88 43.32 64.81 111.37 153.76 154.51 167.05 179.35 191.26 208.14 218.54 150.4 743.5 1178.1
80 40 30.20 49.26 76.63 114.52 196.37 271.72 273.05 295.22 316.95 338.00 367.84 386.21 232.3 1313.9 2082.0
100 40 61.60 100.39 156.20 233.20 400.40 552.81 555.50 600.59 644.81 687.62 748.33 785.70 400.3 2675.6 4235.5
125 40 111.17 181.20 281.64 421.03 721.18 998.16 1003.06 1084.49 1164.33 1241.63 1351.25 1418.74 628.6 4825.1 7638.5

150 40 179.98 292.99 455.44 680.92 1166.35 1612.43 1620.28 1751.80 1880.77 2005.64 2182.72 2291.73 908.5 7803.5 12 338.1
200 40 368.55 600.02 931.61 1393.04 2386.16 3294.46 3310.49 3579.22 3842.72 4097.86 4459.65 4682.37 1573.2 15 964.7 25 241.5
250 40 666.52 1085.29 1685.18 2516.51 4316.82 5960.02 5989.03 6475.19 6951.89 7413.46 8067.98 8470.90 2479.7 28 840.0 45 664.6
300 IDb 1067.53 1736.16 2695.93 4020.13 6896.51 9535.99 9582.41 10 360.26 11 122.98 11 861.49 12 908.71 13 553.39 3556.5 46 140.3 72 953.4
350 30 1380.23 2247.80 3485.20 5205.04 8929.47 12 328.49 12 388.50 13 394.13 14 380.20 15 334.97 16 688.86 17 522.33 4336.1 59 651.3 94 458.7
400 30 1991.54 3239.15 5030.17 7500.91 12 848.49 17 767.21 17 853.70 19 302.97 20 724.05 22 100.02 24 051.18 25 252.33 5743.9 85 963.1 9.3
203
Datos Refrigerantes
Datos Refrigerantes
Tabla 9.17 (I-P) Succión, Descarga y Capacidades de Línea de Líquido en Toneladas de Refrigerante 410A (Aplicaciones de Una o Etapa Alta) [2010R, Ch 1, Tbl 8]
204
–60 –40 –20 0 20 40 –60 –40 –20 0 20 40
Cobre Velocidad t = 1°F t = 5°F
OD 100 fpm
0.84 1.27 1.85 2.57 3.46 4.5 4.75 4.75 4.75 4.75 4.75 4.75 p = 4.75 p = 23.3
1/2 0.10 0.17 0.27 0.42 0.62 0.89 1.13 1.17 1.22 1.26 1.30 1.33 2.0 4.6 10.81
5/8 0.18 0.31 0.51 0.79 1.17 1.67 2.11 2.20 2.29 2.36 2.43 2.49 3.2 8.6 20.24
3/4 0.31 0.53 0.87 1.35 2.00 2.84 3.59 3.74 3.88 4.02 4.14 4.23 4.7 14.3 33.53
7/8 0.48 0.83 1.35 2.08 3.08 4.39 5.53 5.76 5.99 6.19 6.38 6.52 6.7 22.6 52.92
1 1/8 0.98 1.69 2.74 4.22 6.23 8.86 11.16 11.64 12.09 12.50 12.88 13.17 11.4 45.8 106.59
1 3/8 1.72 2.95 4.78 7.34 10.85 15.41 19.39 20.21 21.00 21.72 22.37 22.88 17.4 79.7 185.04
1 5/8 2.73 4.67 7.56 11.61 17.14 24.28 30.63 31.92 33.16 34.30 35.33 36.14 24.6 125.9 291.48
2 1/8 5.69 9.71 15.71 24.05 35.45 50.19 63.20 65.88 68.44 70.78 72.90 74.57 42.8 260.7 601.13
2 5/8 10.09 17.17 27.74 42.45 62.53 88.43 111.20 115.90 120.41 124.53 128.25 131.20 66.0 459.7 1056.39
3 1/8 16.15 27.44 44.24 67.77 99.53 140.83 177.12 184.62 191.80 198.36 204.29 208.98 94.2 733.0 1680.52
3 5/8 24.06 40.84 65.81 100.50 147.66 208.65 262.44 273.54 284.19 293.90 302.70 309.64 127.4 1087.5 2491.00

4 1/8 33.98 57.58 92.66 141.61 208.22 293.70 369.45 385.08 400.07 413.75 426.13 435.90 165.7 1530.2 3500.91
5 1/8 60.95 103.03 165.73 253.05 370.82 523.21 658.32 686.18 712.88 737.26 759.31 776.72 258.2 2729.8 6228.40
6 1/8 98.05 166.00 266.14 405.75 594.85 839.82 1054.47 1099.10 1141.87 1180.91 1216.24 1244.13 371.1 4383.7 9980.43
8 1/8 203.77 344.31 551.73 840.04 1229.69 1733.02 2176.50 2268.62 2356.89 2437.49 2510.41 2567.98 648.3 9049.5 20,561.73
Tabla 9.17 (I-P) Succión, Descarga y Capacidades de Línea de Líquido en Toneladas de Refrigerante 410A (Aplicaciones de Una o Etapa Alta) [2010R, Ch 1, Tbl 8]
–60 –40 –20 0 20 40 –60 –40 –20 0 20 40
Cobre Velocidad t ̯= 1°F t = 5°F
OD 100 fpm
0.84 1.27 1.85 2.57 3.46 4.5 4.75 4.75 4.75 4.75 4.75 4.75 p = 4.75 p = 23.3
Acero
IPS SCH
3/8 80 0.08 0.13 0.21 0.32 0.46 0.65 0.81 0.84 0.88 0.91 0.93 0.95 1.9 3.4 7.6
1/2 80 0.16 0.26 0.41 0.62 0.91 1.27 1.59 1.66 1.73 1.78 1.84 1.88 3.2 6.7 15.0
3/4 80 0.35 0.59 0.93 1.41 2.04 2.86 3.59 3.74 3.88 4.02 4.14 4.23 6.0 15.1 33.6
1 80 0.69 1.15 1.83 2.75 4.00 5.59 7.02 7.32 7.60 7.86 8.10 8.28 10.0 29.5 65.8
1 1/4 80 1.49 2.48 3.92 5.90 8.58 12.00 15.03 15.67 16.28 16.83 17.34 17.74 17.7 63.3 140.9
1 1/2 80 2.28 3.79 5.98 9.01 13.06 18.27 22.89 23.86 24.79 25.64 26.41 27.01 24.4 96.6 214.7
2 40 5.30 8.80 13.89 20.91 30.32 42.43 53.16 55.41 57.57 59.54 61.32 62.73 46.4 224.2 498.0
2 1/2 40 8.46 14.02 22.13 33.29 48.23 67.48 84.56 88.14 91.57 94.70 97.53 99.77 66.2 356.5 793.0
3 40 14.98 24.81 39.10 58.81 85.22 119.26 149.44 155.76 161.82 167.36 172.37 176.32 102.2 630.0 1398.4
4 40 30.58 50.56 79.68 119.77 173.76 242.63 304.02 316.88 329.21 340.47 350.66 358.70 176.1 1284.6 2851.7
5 40 55.19 91.27 143.84 216.23 312.97 437.56 548.97 572.20 594.46 614.79 633.19 647.71 276.5 2313.7 5137.0

6 40 89.34 147.57 232.61 349.71 506.16 707.69 886.76 924.29 960.25 993.09 1022.80 1046.26 399.6 3741.9 8308.9
8 40 182.90 301.82 475.80 715.45 1035.51 1445.92 1811.80 1888.48 1961.96 2029.05 2089.76 2137.68 692.0 7655.3 16,977.6
10 40 331.22 546.64 860.67 1292.44 1870.67 2615.83 3277.74 3416.46 3549.40 3670.77 3780.59 3867.29 1090.7 13,829.2 30,716.4
12 IDb 529.89 873.19 1376.89 2064.68 2992.85 4185.32 5244.38 5466.33 5679.03 5873.23 6048.94 6187.65 1564.3 22,125.4 49,074.9
14 30 685.86 1130.48 1779.99 2673.23 3875.08 5410.92 6780.14 7067.08 7342.06 7593.13 7820.29 7999.63 1907.2 28,647.5 63,445.8
16 30 988.28 1628.96 2569.05 3852.37 5575.79 7797.98 9771.20 10,184.73 10,581.02 10,942.85 11,270.23 11,528.68 2526.4 41,220.5 91,435.1
205
Datos Refrigerantes
Datos Refrigerantes
Tabla 9.17 (SI) Succión, Descarga y Capacidades de Línea de Líquido en Kilovatios de Refrigerante 410A (Aplicaciones de Una o Etapa Alta) [2010R, Ch 1, Tbl 8]
206
Tamaño
de Línea
Temperatura de Succión Satirada, °C Temperatura de Succión Saturada, °C Ver Nota a
Cobre
–50 –40 –30 –20 –5 5 –50 –40 –30 –20 –5 5 t = t =
Tipo L, Velocidad 0.02 K/m 0.05 K/m
OD, Correspondiente p, Pa/m Correspondiente p, Pa/m = Caída Caída
Mm 0.5 m/s
218.6 317.2 443.3 599.1 894.2 1137.6 1172.1 1172.1 1172.1 1172.1 1172.1 1172.1 p = 1179 p = 2935.8
12 0.32 0.52 0.80 1.20 2.05 2.83 3.47 3.60 3.73 3.84 4.00 4.07 6.2 14.3 23.5
15 0.61 0.99 1.54 2.29 3.90 5.37 6.60 6.85 7.09 7.31 7.60 7.75 10.1 27.2 44.6
18 1.06 1.72 2.68 3.98 6.76 9.30 11.43 11.87 12.29 12.67 13.16 13.42 15.4 47.3 77.2
22 1.87 3.04 4.72 7.00 11.89 16.32 20.04 20.81 21.54 22.20 23.08 23.53 23.5 83.0 135.3
28 3.72 6.03 9.32 13.82 23.43 32.11 39.44 40.95 42.39 43.70 45.42 46.31 39.3 163.7 266.4
35 6.84 11.07 17.11 25.33 42.82 58.75 72.05 74.82 77.46 79.84 82.98 84.62 62.2 299.6 486.0
42 11.39 18.39 28.38 42.00 70.89 97.02 119.01 123.57 127.93 131.87 137.06 139.76 91.3 495.7 804.1
54 22.70 36.61 56.35 83.26 140.29 191.84 235.35 244.38 253.00 260.80 271.06 276.39 153.7 982.0 1590.3
67 40.48 65.21 100.35 147.94 249.16 340.33 417.58 433.60 448.89 462.73 480.93 490.40 238.2 1746.4 2816.7

79 62.89 101.10 155.22 229.02 384.65 525.59 643.78 668.47 692.05 713.37 741.44 756.03 332.2 2695.2 4350.8
105 134.69 216.27 331.96 488.64 820.20 1119.32 1371.21 1423.81 1474.02 1519.45 1579.22 1610.30 592.9 5744.4 9249.0
130 240.18 384.82 590.29 866.21 1452.34 1978.69 2424.14 2517.13 2605.89 2686.20 2791.88 2846.83 919.8 10 188.7 16 386.3
156 390.21 625.92 957.07 1405.29 2352.81 3206.57 3928.86 4079.57 4223.44 4353.60 4524.87 4613.92 1332.3 16 502.3 26 500.6
206 800.39 1280.57 1956.28 2868.65 4796.70 6532.82 7995.81 8302.53 8595.32 8860.22 9208.77 9390.02 2305.4 33 708.0 53 996.3
257 1427.49 2276.75 3480.75 5095.42 8506.22 11 575.35 14 185.59 14 729.76 15 249.20 15 719.17 16 337.55 16 659.10 3584.6 59 763.6 95 683.0
Tabla 9.17 (SI) Succión, Descarga y Capacidades de Línea de Líquido en Kilovatios de Refrigerante 410A (Aplicaciones de Una o Etapa Alta) [2010R, Ch 1, Tbl 8]
(Continuo)
Tamaño de
Línea
Temperatura de Succión Satirada, °C Temperatura de Succión Saturada, °C Ver Nota a
Cobre
–50 –40 –30 –20 –5 5 –50 –40 –30 –20 –5 5 t = t =
Tipo L, Velocidad 0.02 K/m 0.05 K/m
Mm 0.5 m/s
218.6 317.2 443.3 599.1 894.2 1137.6 1172.1 1172.1 1172.1 1172.1 1172.1 1172.1 p = 1179 p = 2935.8
Acero
mm SCH
10 80 0.31 0.49 0.74 1.08 1.80 2.44 2.98 3.10 3.21 3.31 3.44 3.50 6.9 12.7 20.1
15 80 0.61 0.97 1.47 2.14 3.54 4.80 5.87 6.09 6.31 6.50 6.76 6.89 11.5 25.0 39.6
20 80 1.39 2.19 3.32 4.82 7.98 10.81 13.21 13.72 14.20 14.64 15.22 15.52 21.3 56.2 89.1
25 80 2.72 4.30 6.50 9.45 15.63 21.16 25.86 26.85 27.80 28.66 29.79 30.37 35.5 110.2 174.5
32 80 5.86 9.24 13.95 20.26 33.47 45.30 55.37 57.50 59.53 61.36 63.77 65.03 63.2 235.9
40 80 8.94 14.09 21.28 30.91 50.97 68.99 84.33 87.57 90.66 93.45 97.13 99.04 87.1 359.8 568.9
50 40 20.81 32.75 49.39 71.75 118.34 160.19 195.83 203.34 210.51 217.00 225.54 229.98 165.4 835.4 1320.9
65 40 33.22 52.18 78.69 114.11 188.61 254.80 311.49 323.43 334.84 345.16 358.74 365.80 235.8 1328.6 2101.0
80 40 58.79 92.36 139.17 201.84 332.58 450.29 550.47 571.59 591.74 609.98 633.98 646.46 364.2 2347.8 3713.1
100 40 119.78 188.24 283.69 411.01 678.11 916.08 1121.21 1164.22 1205.28 1242.42 1291.30 1316.72 627.6 4787.0 7562.8

125 40 216.38 339.76 511.52 742.06 1221.40 1654.16 2022.16 2099.73 2173.77 2240.77 2328.92 2374.75 985.4 8622.2 13 639.9
150 40 350.32 549.37 827.18 1200.12 1975.34 2672.01 3266.45 3391.75 3511.36 3619.58 3761.97 3836.01 1424.2 13 944.5 22 032.9
200 40 717.23 1125.10 1692.00 2451.89 4041.21 5459.36 6673.89 6929.91 7174.29 7395.39 7686.32 7837.60 2466.2 28 528.0 45 016.9
250 40 1297.30 2035.01 3060.66 4435.35 7310.97 9876.55 12 073.76 12 536.92 12 979.03 13 379.03 13 905.35 14 179.04 3887.3 51 535.6 81 440.3
300 IDb 2075.09 3255.45 4896.39 7085.49 11 679.95 15 802.42 19 317.94 20 059.00 20 766.37 21 406.37 22 248.47 22 686.37 5575.3 82 451.9 130 304.0
350 30 2686.45 4214.83 6329.87 9173.88 15 122.98 20 429.97 24 974.96 25 933.02 26 847.53 27 674.95 28 763.66 29 329.79 6797.4 106 757.2 168 461.9
400 30 3870.92 6064.31 9135.88 13 220.36 21 760.24 29 442.67 35 992.70 37 373.41 38 691.36 39 883.80 41 452.79 42 268.67 9004.3 153 611.4 242 779.1
207
Datos Refrigerantes
Datos Refrigerantes
Tabla 9.18 (I-P) Succión, Descarga y Capacidades de Línea de Líquido en Toneladas de Refrigerante 407C (Aplicaciones de Una o Alta Etapa) [2010R, Ch 1, Tbl 9]
208
Tamaño de Líneas de Succión (t = 2°F) Líneas de Descarga (t = 1°F, p = 3.3 psi) Líneas de Liquido
Línea Temperatura de Succión Saturada, °F Temperatura de Succión Saturada °F Ver Nota a
–60 –40 –20 0 20 40 –60 –40 –20 0 20 40 t ̯= 1°F t = 5°F
CobreTipo Velocidad
L, Correspondiente p, psi/100 ft Correspondiente p, psi/100 ft = Caída Caída
OD 100 fpm
0.435 0.7 1.06 1.55 2.16 2.92 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 p = 3.5 p = 16.9
1/2 0.04 0.08 0.14 0.23 0.36 0.54 0.71 0.75 0.78 0.82 0.86 0.89 2.1 3.8 8.90
5/8 0.08 0.15 0.26 0.43 0.68 1.02 1.33 1.40 1.47 1.54 1.61 1.67 3.4 7.1 16.68
3/4 0.14 0.26 0.45 0.74 1.16 1.74 2.26 2.38 2.50 2.62 2.73 2.84 4.9 11.8 27.66
7/8 0.21 0.40 0.70 1.15 1.79 2.68 3.48 3.67 3.86 4.05 4.22 4.38 6.9 18.7 43.73
1 1/8 0.44 0.82 1.42 2.33 3.63 5.42 7.05 7.43 7.82 8.19 8.53 8.86 11.8 37.9 88.21
1 3/8 0.77 1.43 2.48 4.07 6.33 9.45 12.25 12.92 13.59 14.23 14.83 15.40 18.0 66.2 153.45
1 5/8 1.23 2.27 3.93 6.44 10.00 14.93 19.33 20.39 21.44 22.46 23.40 24.30 25.5 104.7 241.93
2 1/8 2.56 4.74 8.18 13.37 20.72 30.90 39.99 42.17 44.35 46.45 48.40 50.27 44.4 217.1 499.23
2 5/8 4.55 8.42 14.49 23.64 36.62 54.50 70.56 74.41 78.25 81.96 85.40 88.70 68.5 383.7 879.85
3 1/8 7.30 13.47 23.15 37.76 58.34 86.88 112.34 118.47 124.59 130.50 135.97 141.22 97.7 611.3 1401.50

3 5/8 10.90 20.08 34.44 56.15 86.64 128.89 166.39 175.47 184.54 193.29 201.39 209.17 132.2 907.9 2076.59
4 1/8 15.42 28.37 48.62 79.21 122.10 181.34 234.63 247.42 260.22 272.56 283.98 294.95 171.8 1281.5 2923.40
5 1/8 27.70 50.85 86.97 141.60 218.05 323.50 417.91 440.69 463.48 485.46 505.80 525.33 267.8 2288.8 5209.13
6 1/8 44.70 81.91 140.04 227.86 350.42 519.62 670.58 707.15 743.71 778.97 811.62 842.96 385.0 3676.9 8344.10
8 1/8 92.98 170.14 290.93 471.55 725.11 1072.54 1383.29 1458.72 1534.15 1606.88 1674.23 1738.88 672.4 7599.4 17,220.64
Tabla 9.18 (I-P) Succión, Descarga y Capacidades de Línea de Líquido en Toneladas de Refrigerante 407C (Aplicaciones de Una o Alta Etapa) [2010R, Ch 1, Tbl 9]
(Continuo)
Líneas de Succión (t = 2°F) Líneas de Descarga (t= 1°F, p = 3.3 psi) Líneas de Liquido
Tamaño de
Línea Temperatura de Succión Saturada, °F Temperatura de Succión Saturada °F Ver Nota a
–60 –40 –20 0 20 40 –60 –40 –20 0 20 40 t ̯= 1°F t = 5°F

Cobre Tipo Velocidad = Caída Caída
L, Correspondiente p, psi/100 ft Correspondiente p, psi/100 ft 100 fpm
OD
0.435 0.7 1.06 1.55 2.16 2.92 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 p = 3.5 p = 16.9
Acero
IPS SCH
3/8 80 0.04 0.07 0.11 0.18 0.27 0.40 0.52 0.55 0.57 0.60 0.63 0.65 2.0 2.9 6.4
1/2 80 0.07 0.13 0.22 0.35 0.54 0.79 1.02 1.07 1.13 1.18 1.23 1.28 3.4 5.7 12.6
3/4 80 0.16 0.30 0.50 0.80 1.22 1.79 2.29 2.42 2.54 2.66 2.78 2.88 6.2 12.8 28.4
1 80 0.32 0.58 0.98 1.57 2.38 3.50 4.50 4.74 4.99 5.22 5.44 5.65 10.3 25.1 55.6
1 1/4 80 0.69 1.25 2.10 3.37 5.12 7.50 9.63 10.15 10.68 11.18 11.65 12.10 18.4 53.7 118.9
1 1/2 80 1.06 1.91 3.21 5.13 7.79 11.44 14.66 15.46 16.26 17.03 17.74 18.43 25.4 82.0 181.1
2 40 2.49 4.46 7.47 11.93 18.13 26.57 34.04 35.89 37.75 39.54 41.20 42.79 48.1 190.3 420.6
2 1/2 40 3.97 7.11 11.90 19.01 28.83 42.25 54.25 57.21 60.16 63.02 65.66 68.19 68.6 303.2 669.0
3 40 7.04 12.59 21.05 33.59 50.94 74.66 95.76 100.99 106.21 111.24 115.90 120.38 106.0 535.7 1182.3
4 40 14.38 25.70 42.97 68.47 103.84 152.24 195.04 205.68 216.31 226.57 236.06 245.18 182.6 1092.0 2405.3
5 40 26.00 46.36 77.55 123.61 187.25 274.21 351.31 370.46 389.62 408.09 425.19 441.61 286.8 1969.0 4343.2

6 40 42.13 75.15 125.49 199.88 302.82 443.47 568.16 599.14 630.12 659.99 687.65 714.21 414.5 3184.3 7015.7
8 40 86.32 153.84 256.66 408.86 619.47 907.26 1162.36 1225.74 1289.12 1350.24 1406.83 1461.15 717.7 6514.5 14,334.3
10 40 156.54 278.57 464.86 739.58 1120.60 1638.95 2102.83 2217.49 2332.15 2442.72 2545.10 2643.38 1131.3 11,784.6 25,932.3
12 IDb 250.23 445.65 742.54 1183.19 1790.17 2622.17 3359.45 3542.64 3725.82 3902.46 4066.02 4223.03 1622.5 18,826.0 41,491.5
14 30 324.38 576.93 961.33 1529.58 2317.81 3395.13 4349.77 4586.95 4824.14 5052.85 5264.62 5467.92 1978.2 24,374.8 53,641.7
16 30 468.29 831.27 1385.24 2204.17 3340.17 4885.19 6258.81 6600.09 6941.37 7270.46 7575.17 7867.69 2620.4 35,126.4 77,305.8
209
Datos Refrigerantes
Datos Refrigerantes
Tabla 9.18 (SI) Succión, Descarga y Capacidades de Línea de Líquido en Kilovatios de Refrigerante 407C (Aplicaciones de Una o Alta Etapa) [2010R, Ch 1, Tbl 9]
210
Tamaño de
Línea
Cobre Tipo
L, –50 –40 –30 –20 –5 5 –50 –40 –30 –20 –5 5
Velocidad t = 0.02 K/m t = 0.05 K/m
mm 0.5 m/s
173.7 251.7 350.3 471.6 700.5 882.5 896.3 896.3 896.3 896.3 896.3 896.3 p = 896.3 p = 2240.8
12 0.16 0.28 0.44 0.68 1.21 1.70 1.72 1.86 2.00 2.13 2.32 2.43 4.0 7.9 13.0
15 0.31 0.53 0.85 1.30 2.31 3.24 3.27 3.54 3.80 4.05 4.41 4.63 6.5 15.0 24.7
18 0.55 0.92 1.47 2.26 4.00 5.61 5.66 6.12 6.57 7.01 7.63 8.01 9.8 26.1 42.8
22 0.97 1.63 2.60 3.98 7.02 9.85 9.93 10.73 11.52 12.29 13.37 14.04 15.0 45.9 75.1
28 1.91 3.22 5.14 7.85 13.83 19.38 19.53 21.12 22.67 24.18 26.31 27.63 25.1 90.5 147.8
35 3.52 5.91 9.42 14.37 25.28 35.40 35.68 38.58 41.42 44.17 48.07 50.47 39.7 165.6 270.0
42 5.86 9.82 15.65 23.83 41.86 58.55 59.03 63.82 68.52 73.07 79.52 83.50 58.2 274.8 447.1
54 11.68 19.55 31.07 47.24 82.83 115.76 116.74 126.22 135.51 144.51 157.26 165.12 98.0 544.0 883.9
67 20.86 34.83 55.25 84.08 147.12 205.36 206.75 223.53 239.99 255.92 278.52 292.43 151.9 967.0 1567.7
79 32.31 54.01 85.61 129.94 227.12 317.17 319.34 345.26 370.68 395.29 430.19 451.67 211.9 1497.3 2420.9

105 69.31 115.54 182.78 277.24 484.29 675.47 678.77 733.87 787.90 840.21 914.39 960.06 378.2 3189.5 5154.4
130 123.41 205.61 325.01 492.45 857.55 1194.03 1202.46 1300.07 1395.78 1488.45 1619.87 1700.76 586.7 5666.6 9129.4
156 200.86 333.77 526.96 797.36 1389.26 1935.01 1946.66 2104.68 2259.62 2409.65 2622.39 2753.36 849.9 9175.8 14 793.3
206 412.07 683.01 1078.30 1631.18 2832.25 3937.64 3966.22 4288.18 4603.88 4909.55 5343.00 5609.84 1470.7 18 734.6 30 099.9
257 733.42 1216.78 1916.48 2891.11 5022.65 6984.91 7027.87 7598.35 8157.74 8699.37 9467.42 9940.23 2286.7 33 285.5 53 389.2
Tabla 9.18 (SI) Succión, Descarga y Capacidades de Línea de Líquido en Kilovatios de Refrigerante 407C (Aplicaciones de Una o Alta Etapa) [2010R, Ch 1, Tbl 9]
(Continuo)
Tamaño de
Línea
Cobre Tipo
L, –50 –40 –30 –20 –5 5 –50 –40 –30 –20 –5 5
Velocidad t = 0.02 K/m t = 0.05 K/m
mm 0.5 m/s
173.7 251.7 350.3 471.6 700.5 882.5 896.3 896.3 896.3 896.3 896.3 896.3 p = 896.3 p = 2240.8
Acero
mm SCH
10 80 0.16 0.26 0.41 0.62 1.06 1.47 1.48 1.60 1.72 1.83 1.99 2.09 4.4 7.1 11.3
15 80 0.31 0.52 0.81 1.21 2.09 2.90 2.91 3.15 3.38 3.60 3.92 4.12 7.4 13.9 22.2
20 80 0.71 1.17 1.83 2.74 4.71 6.52 6.55 7.09 7.61 8.11 8.83 9.27 13.6 31.4 49.9
25 80 1.40 2.29 3.58 5.36 9.23 12.77 12.83 13.87 14.89 15.88 17.28 18.15 22.6 61.6 97.7
32 80 3.01 4.93 7.68 11.50 19.76 27.33 27.47 29.70 31.88 34.00 37.00 38.85 40.3 132.0 209.4
40 80 4.59 7.52 11.72 17.54 30.09 41.63 41.83 45.23 48.56 51.78 56.35 59.17 55.6 201.0 319.0
50 40 10.69 17.50 27.25 40.71 69.87 96.67 97.14 105.02 112.76 120.24 130.86 137.39 105.5 466.6 740.7
65 40 17.06 27.88 43.32 64.81 111.37 153.76 154.51 167.05 179.35 191.26 208.14 218.54 150.4 743.5 1178.1
80 40 30.20 49.26 76.63 114.52 196.37 271.72 273.05 295.22 316.95 338.00 367.84 386.21 232.3 1313.9 2082.0
100 40 61.60 100.39 156.20 233.20 400.40 552.81 555.50 600.59 644.81 687.62 748.33 785.70 400.3 2675.6 4235.5

125 40 111.17 181.20 281.64 421.03 721.18 998.16 1003.06 1084.49 1164.33 1241.63 1351.25 1418.74 628.6 4825.1 7638.5
150 40 179.98 292.99 455.44 680.92 1166.35 1612.43 1620.28 1751.80 1880.77 2005.64 2182.72 2291.73 908.5 7803.5 12 338.1
200 40 368.55 600.02 931.61 1393.04 2386.16 3294.46 3310.49 3579.22 3842.72 4097.86 4459.65 4682.37 1573.2 15 964.7 25 241.5
250 40 666.52 1085.29 1685.18 2516.51 4316.82 5960.02 5989.03 6475.19 6951.89 7413.46 8067.98 8470.90 2479.7 28 840.0 45 664.6
300 IDb 1067.53 1736.16 2695.93 4020.13 6896.51 9535.99 9582.41 10 360.26 11 122.98 11 861.49 12 908.71 13 553.39 3556.5 46 140.3 72 953.4
350 30 1380.23 2247.80 3485.20 5205.04 8929.47 12 328.49 12 388.50 13 394.13 14 380.20 15 334.97 16 688.86 17 522.33 4336.1 59 651.3 94 458.7
400 30 1991.54 3239.15 5030.17 7500.91 12 848.49 17 767.21 17 853.70 19 302.97 20 724.05 22 100.02 24 051.18 25 252.33 5743.9 85 963.1 136 129.3
211
Datos Refrigerantes
Datos Refrigerantes
Tabla 9.19 (I-P) Succión, Descarga y Capacidades de Línea de Líquido en Toneladas de Refrigerante 22 (Aplicaciones de Una o Alta Etapa)
212
[2010R, Ch 1, Tbl 3]
Líneas de Succión (t = 2°F) Líneas de Descarga Líneas de Líquido
Tamaño de Línea Tamaño de Línea
Temperatura de Succión Saturada, °F (t = 1°F, p = 3.05 psi) Ver Notas a y b
Cobre –40 –20 0 20 40 Temperatura de Succión Cobre
Vel. = t = 1°F
Tipo L, Correspondiente p, psi/100 ft Saturada, °F Tipo L,
100 fpm
OD 0.79 1.15 1.6 2.22 2.91 –40 40 OD p = 3.05
½ — — — 0.40 0.6 0.75 0.85 1/2 2.3 3.6
5/8 — 0.32 0.51 0.76 1.1 1.4 1.6 5/8 3.7 6.7
7/8 0.52 0.86 1.3 2.0 2.9 3.7 4.2 7/8 7.8 18.2
1 1/8 1.1 1.7 2.7 4.0 5.8 7.5 8.5 1 1/8 13.2 37.0
1 3/8 1.9 3.1 4.7 7.0 10.1 13.1 14.8 1 3/8 20.2 64.7
1 5/8 3.0 4.8 7.5 11.1 16.0 20.7 23.4 1 5/8 28.5 102.5
2 1/8 6.2 10.0 15.6 23.1 33.1 42.8 48.5 2 1/8 49.6 213.0
2 5/8 10.9 17.8 27.5 40.8 58.3 75.4 85.4 2 5/8 76.5 376.9
3 1/8 17.5 28.4 44.0 65.0 92.9 120.2 136.2 3 1/8 109.2 601.5
3 5/8 26.0 42.3 65.4 96.6 137.8 178.4 202.1 3 5/8 147.8 895.7
4 1/8 36.8 59.6 92.2 136.3 194.3 251.1 284.4 4 1/8 192.1 1263.2
Acero Acero
IPS SCH IPS SCH
1/2 40 — 0.38 0.58 0.85 1.2 1.5 1.7 1/2 80 3.8 5.7

3/4 40 0.50 0.8 1.2 1.8 2.5 3.3 3.7 3/4 80 6.9 12.8
1 40 0.95 1.5 2.3 3.4 4.8 6.1 6.9 1 80 11.5 25.2
1 1/4 40 2.0 3.2 4.8 7.0 9.9 12.6 14.3 1 1/4 80 20.6 54.1
1 1/2 40 3.0 4.7 7.2 10.5 14.8 19.0 21.5 1 1/2 80 28.3 82.6
2 40 5.7 9.1 13.9 20.2 28.5 36.6 41.4 2 40 53.8 192.0
Tabla 9.19 (I-P) Succión, Descarga y Capacidades de Línea de Líquido en Toneladas de Refrigerante 22 (Aplicaciones de Una o Alta Etapa)
Líneas de Succión (t = 2°F) Líneas de Descarga Líneas de Líquido
Temperatura de Succión Saturada, °F (t = 1°F, p = 3.05 psi) Ver Notas a y b
–40 –20 0 20 40 Temperatura de Succión Cobre
Cobre Tipo L, Vel. = t = 1°F
Correspondiente p, psi/100 ft Saturada, °F Tipo L,
OD 100 fpm
0.79 1.15 1.6 2.22 2.91 –40 40 OD p = 3.05
Acero Acero
IPS SCH IPS SCH
2 1/2 40 9.2 14.6 22.1 32.2 45.4 58.1 65.9 2 1/2 40 76.7 305.8
3 40 16.2 25.7 39.0 56.8 80.1 102.8 116.4 3 40 118.5 540.3
4 40 33.1 52.5 79.5 115.9 163.2 209.5 237.3 4 40 204.2 1101.2
Notass: 4. Valores basados en 105°F temperatura de condensación. Multiplicar capacidades de la tabla
1. Las capacidades de la Tabla están en toneladas de refrigeración. por los siguientes factores para otras temperaturas de condensación.
p = caída de presión de línea de presión, psi por 100 pie of longitud de línea equivalente Temperatura de
t = Cambio correspondiente en temperatura de saturación, °F por 100 pie
Línea de Succión Línea de Descarga
Condensación, °F
2. Capacidad de Línea de otras temperaturas de saturación t y longitudes equivalentes Le 80 1.11 0.79
 Tabla L e Actual t 0.55 90 1.07 0.88
Capacidad de Línea = Capacidad de tabla  -----------------------  -----------------------
 Actual L e Tabla t  100 1.03 0.95
3. Temperatura de saturación t para otras capacidades y longitudes equivalentes Le 110 0.97 1.04
 Actual L e  Capacidad Actual  1.8 120 0.90 1.10
t = Tabla  t  -----------------------  ----------------------------------------------- 130 0.86 1.18

 Tabla L e  Capacidad de Tabla
140 0.80 1.26
a b
Tamaño mostrado es recomendado donde cualquier gas generado en el receptor debe devolver hasta la La línea de caída de presión p es conservativa; si el sub-enfriamiento es sustancial o la línea es
línea de condensado al condensador sin restringir el flujo de condensado. Los condensadores de agua corta, una línea de menor tamaño puede ser utilizada. Aplicaciones con sub enfriamiento muy
enfriada, donde la temperatura ambiente del receptor puede ser más alta que la temperatura de con- pequeño o líneas muy largas pueden requerir una línea más grande.
densación del refrigerante, cae dentro de esta categoría.
213
Datos Refrigerantes
Datos Refrigerantes
Tabla 9.19 (SI) Succión, Descarga y Capacidades de Línea de Líquido en Kilovatios de Refrigerante 22 (Aplicaciones de Una o Alta Etapa)
214
[2010R, Ch 1, Tbl 3]
Líneas de Succión (t = 0.04 K/m) Líneas de Descarga Líneas de Líquido

Línea Temperatura de Succión Saturada, °C (t = 0.02 K/m, p = 74.90) Ver Nota a
Nominal
–40 –30 –20 –5 5 t =
OD, Temperatura de Succión Saturada, °C Velocidad =
mm Correspondiente p, Pa/m 0.02 K/m
0.5 m/s
196 277 378 572 731 –40 –20 5 p = 749
LINEA DE COBRE TIPO L
12 0.32 0.50 0.75 1.28 1.76 2.30 2.44 2.60 7.08 11.24
15 0.61 0.95 1.43 2.45 3.37 4.37 4.65 4.95 11.49 21.54
18 1.06 1.66 2.49 4.26 5.85 7.59 8.06 8.59 17.41 37.49
22 1.88 2.93 4.39 7.51 10.31 13.32 14.15 15.07 26.66 66.18
28 3.73 5.82 8.71 14.83 20.34 26.24 27.89 29.70 44.57 131.0
35 6.87 10.70 15.99 27.22 37.31 48.03 51.05 54.37 70.52 240.7
42 11.44 17.80 26.56 45.17 61.84 79.50 84.52 90.00 103.4 399.3
54 22.81 35.49 52.81 89.69 122.7 157.3 167.2 178.1 174.1 794.2
67 40.81 63.34 94.08 159.5 218.3 279.4 297.0 316.3 269.9 1415.0
79 63.34 98.13 145.9 247.2 337.9 431.3 458.5 488.2 376.5 2190.9

105 136.0 210.3 312.2 527.8 721.9 919.7 977.6 1041.0 672.0 4697.0
LINEA DE ACERO
10 0.47 0.72 1.06 1.78 2.42 3.04 3.23 3.44 10.66 15.96
15 0.88 1.35 1.98 3.30 4.48 5.62 5.97 6.36 16.98 29.62
20 1.86 2.84 4.17 6.95 9.44 11.80 12.55 13.36 29.79 62.55
25 3.52 5.37 7.87 13.11 17.82 22.29 23.70 25.24 48.19 118.2
32 7.31 11.12 16.27 27.11 36.79 46.04 48.94 52.11 83.56 244.4
40 10.98 16.71 24.45 40.67 55.21 68.96 73.31 78.07 113.7 366.6
Tabla 9.19 (SI) Succión, Descarga y Capacidades de Línea de Líquido en Kilovatios de Refrigerante 22 (Aplicaciones de Una o Alta Etapa)

Línea Temperatura de Succión Saturada, °C (t = 0.02 K/m, p = 74.90) Ver nota a
Nominal
–40 –30 –20 –5 5 t =
OD, Temperatura de Succión Saturada, °C Velocidad =
mm Correspondiente p, Pa/m 0.02 K/m
0.5 m/s
196 277 378 572 731 –40 –20 5 p = 749
LINEA DE ACERO
50 21.21 32.23 47.19 78.51 106.4 132.9 141.3 150.5 187.5 707.5
65 33.84 51.44 75.19 124.8 169.5 211.4 224.7 239.3 267.3 1127.3
80 59.88 90.95 132.8 220.8 299.5 373.6 397.1 422.9 412.7 1991.3
100 122.3 185.6 270.7 450.1 610.6 761.7 809.7 862.2 711.2 4063.2
Notas: 4. Valores basados en temperaturas de condensación de 40°c. Multiplicar las capacidades de
1. Las capacidades de la tabla están en kilovatios de refrigeración. la tabla por los siguientes factores para otras temperaturas de condensación.
p = caída de presión por unidad equivalente a longitud de la línea, Pa/m Temperatura de Línea de
Línea de Succión
t = cambio correspondiente en temperatura de saturación, K/m Condensación, °C Descarga
2. Capacidad de línea para otras temperaturas de saturación t y longitudes equivalentes Le 20 1.18 0.80
 Tabla L e Actual t 0.55 30 1.10 0.88
Capacidad de línea = Capacidad de Tabla  -----------------------  ----------------------- 40 1.00 1.00
 Actual L e Tabla t 
50 0.91 1.11

3. Temperatura de saturación t para otras capacidades y longitudes equivalentes Le
 Actual L e  Capacidad Actual  1.8
t = Tabla t  -----------------------  -----------------------------------------------
aTamaño b
es recomendado donde cualquier gas generado en el receptor debe devolver hasta la línea de conden- La línea de caída de presión p es conservativa; si el sub-enfriamiento es sustancial o la
sado al condensador sin restringir el flujo de condensado. Los condensadores de agua enfriada, donde la tem- línea es corta, una línea de menor tamaño puede ser utilizada. Aplicaciones con sub enfri-
peratura ambiente del receptor puede ser más alta que la temperatura de condensación del refrigerante, cae amiento muy pequeño o líneas muy largas pueden requerir una línea más grande.
dentro de esta categoría.
215
Datos Refrigerantes
Datos Refrigerantes
Tabla 9.20 (I-P) Succión, Descarga y Capacidades de Línea de Líquido en Toneladas de Refrigerante 134a (Aplicaciones de Una o Alta Etapa)
216
[2010R, Ch 1, Tbl 5]
Líneas de Succión (t = 2°F) Líneas de Descarga Líneas de Liquido

Temperatura de Succión Saturada, °F (t = 1°F, p = 2.2 psi/100 ft) Ver Notas a y b
Cobre Tipo 0 10 20 30 40 Temperatura de Succión Velocidad t = 1°F
Saturada, °F Cobre Tipo L,
L, Correspondiente p, psi/100 ft =
OD
OD 1.00 1.19 1.41 1.66 1.93 0 20 40 100 fpm p = 2.2
½ 0.14 0.18 0.23 0.29 0.35 0.54 0.57 0.59 1/2 2.13 2.79
5/8 0.27 0.34 0.43 0.54 0.66 1.01 1.07 1.12 5/8 3.42 5.27
7/8 0.71 0.91 1.14 1.42 1.75 2.67 2.81 2.94 7/8 7.09 14.00
1 1/8 1.45 1.84 2.32 2.88 3.54 5.40 5.68 5.95 1 1/8 12.10 28.40
1 3/8 2.53 3.22 4.04 5.02 6.17 9.42 9.91 10.40 1 3/8 18.40 50.00
1 5/8 4.02 5.10 6.39 7.94 9.77 14.90 15.70 16.40 1 5/8 26.10 78.60
2 1/8 8.34 10.60 13.30 16.50 20.20 30.80 32.40 34.00 2 1/8 45.30 163.00
2 5/8 14.80 18.80 23.50 29.10 35.80 54.40 57.20 59.90 2 5/8 69.90 290.00
3 1/8 23.70 30.00 37.50 46.40 57.10 86.70 91.20 95.50 3 1/8 100.00 462.00
3 5/8 35.10 44.60 55.80 69.10 84.80 129.00 135.00 142.00 3 5/8 135.00 688.00
4 1/8 49.60 62.90 78.70 97.40 119.43 181.00 191.00 200.00 4 1/8 175.00 971.00
5 1/8 88.90 113.00 141.00 174.00 213.00 323.00 340.00 356.00 — — —

6 1/8 143.00 181.00 226.00 280.00 342.00 518.00 545.00 571.00 — — —
Acero Acero
IPS SCH IPS SCH
1/2 80 0.22 0.28 0.35 0.43 0.53 0.79 0.84 0.88 1/2 80 3.43 4.38
3/4 80 0.51 0.64 0.79 0.98 1.19 1.79 1.88 1.97 3/4 80 6.34 9.91
1 80 1.00 1.25 1.56 1.92 2.33 3.51 3.69 3.86 1 80 10.50 19.50
1 1/4 40 2.62 3.30 4.09 5.03 6.12 9.20 9.68 10.10 1 1/4 80 18.80 41.80
Tabla 9.20 (I-P) Succión, Descarga y Capacidades de Línea de Líquido en Toneladas de Refrigerante 134a (Aplicaciones de Una o Alta Etapa)
Líneas de Succión (t = 2°F) Líneas de Descarga Líneas de Liquido

Temperatura de Succión Saturada, °F (t = 1°F, p = 2.2 psi/100 ft) Ver Notas a y b
Cobre Tipo 0 10 20 30 40 Temperatura de Succión Velocidad t = 1°F
Saturada, °F Cobre Tipo L,
L, Correspondiente p, psi/100 ft =
OD
OD 1.00 1.19 1.41 1.66 1.93 0 20 40 100 fpm p = 2.2
Acero Acero
IPS SCH IPS SCH
1 1/2 40 3.94 4.95 6.14 7.54 9.18 13.80 14.50 15.20 1 1/2 80 25.90 63.70
2 40 7.60 9.56 11.90 14.60 17.70 26.60 28.00 29.30 2 40 49.20 148.00
2 1/2 40 12.10 15.20 18.90 23.10 28.20 42.40 44.60 46.70 2 1/2 40 70.10 236.00
3 40 21.40 26.90 33.40 41.00 49.80 75.00 78.80 82.50 3 40 108.00 419.00
4 40 43.80 54.90 68.00 83.50 101.60 153.00 160.00 168.00 4 40 187.00 853.00
Notas: 4. Valores basados en temperatura de condensación de 105°F. Multiplicar las capacidades de la tabla
1. Las capacidades de la tabla están en toneladas de refrigeración. por los siguientes factores para otras temperaturas de condensación.
p = Caída de presión de la línea de fricción, psi por 100 pie de longitud de línea equivalente
t = cambio correspondiente en temperatura de saturación, °F por 100 pie
Temperatura de Condensación, °F Línea de Succión Línea de Descarga
2. Capacidad de línea para otras temperaturas de saturación t y longitudes equivalente Le 80 1.158 0.804
90 1.095 0.882
 Tabla L e Actual t 0.55
Capacidad de Línea = Capacidad de Tabla  -----------------------  ----------------------- 100 1.032 0.961

 Actual L e Tabla t  110 0.968 1.026
3. Temperatura de saturación  para otras capacidades y longitudes equivalente Le
120 0.902 1.078
 Actual L e  Capacidad Actual  1.8 130 0.834 1.156
t = Tabla t  -----------------------  -----------------------------------------------
a b
Tamaño mostrado es recomendado donde cualquier gas generado en el receptor debe devolver hasta La línea de caída de presión p es conservativa; si el sub-enfriamiento es sustancial o la línea es
la línea de condensado al condensador sin restringir el flujo de condensado. Los condensadores de corta, una línea de menor tamaño puede ser utilizada. Aplicaciones con sub enfriamiento muy
agua enfriada, donde la temperatura ambiente del receptor puede ser más alta que la temperatura de pequeño o líneas muy largas pueden requerir una línea más grande
condensación del refrigerante, cae dentro de esta categoría.
217
Datos Refrigerantes
Datos Refrigerantes
Tabla 9.20 (SI) Succión, Descarga y Capacidades de Línea de Líquido en Kilovatios de Refrigerante134a (Aplicaciones de una o Alta Etapa)
218
[2010R, Ch 1, Tbl 5]
Línea Temperatura de Succión Saturada, °C (t = 0.02 K/m, p = 538 Pa/m) Ver Nota a
Nominal OD, –10 –5 0 5 10
mm Temperatura de Succión Saturada, °C Velocidad = t = 0.02 K/m
Correspondiente p, Pa/m
0.5 m/s p = 538 Pa/m
318 368 425 487 555 –10 0 10
LINEA DE COBRE TIPO L
12 0.62 0.76 0.92 1.11 1.33 1.69 1.77 1.84 6.51 8.50
15 1.18 1.45 1.76 2.12 2.54 3.23 3.37 3.51 10.60 16.30
18 2.06 2.52 3.60 3.69 4.42 5.61 5.85 6.09 16.00 28.40
22 3.64 4.45 5.40 6.50 7.77 9.87 10.30 10.70 24.50 50.10
28 7.19 8.80 10.70 12.80 15.30 19.50 20.30 21.10 41.00 99.50
35 13.20 16.10 19.50 23.50 28.10 35.60 37.20 38.70 64.90 183.00
42 21.90 26.80 32.40 39.00 46.50 59.00 61.60 64.10 95.20 304.00
54 43.60 53.20 64.40 77.30 92.20 117.00 122.00 127.00 160.00 605.00
67 77.70 94.60 115.00 138.00 164.00 208.00 217.00 226.00 248.00 1080.00
79 120.00 147.00 177.00 213.00 253.00 321.00 335.00 349.00 346.00 1670.00
105 257.00 313.00 379.00 454.00 541.00 686.00 715.00 744.00 618.00 3580.00

LINEA DE ACERO
10 0.87 1.06 1.27 1.52 1.80 2.28 2.38 2.47 9.81 12.30
15 1.62 1.96 2.36 2.81 3.34 4.22 4.40 4.58 15.60 22.80
20 3.41 4.13 4.97 5.93 7.02 8.88 9.26 9.64 27.40 48.20
25 6.45 7.81 9.37 11.20 13.30 16.70 17.50 18.20 44.40 91.00
32 13.30 16.10 19.40 23.10 27.40 34.60 36.10 37.50 76.90 188.00
40 20.00 24.20 29.10 34.60 41.00 51.90 54.10 56.30 105.00 283.00
Tabla 9.20 (SI) Succión, Descarga y Capacidades de Línea de Líquido en Kilovatios de Refrigerante134a (Aplicaciones de una o Alta Etapa)
Línea Temperatura de Succión Saturada, °C (t = 0.02 K/m, p = 538 Pa/m) Ver Nota a
Nominal OD, –10 –5 0 5 10
mm Temperatura de Succión Saturada, °C Velocidad = t = 0.02 K/m
Correspondiente p, Pa/m
0.5 m/s p = 538 Pa/m
318 368 425 487 555 –10 0 10
LINEA DE ACERO (Continuado)
50 38.60 46.70 56.00 66.80 79.10 100.00 104.00 108.00 173.00 546.00
65 61.50 74.30 89.30 106.00 126.00 159.00 166.00 173.00 246.00 871.00
80 109.00 131.00 158.00 288.00 223.00 281.00 294.00 306.00 380.00 1540.00
100 222.00 268.00 322.00 383.00 454.00 573.00 598.00 622.00 655.00 3140.00
Notas: 4. Valores basados en 40°cd e temperatura de condensación. Multiplicar las capacidades de la
1. Las capacidades de la tabla están en kilovatios de refrigeración. tabla por los siguientes factores para otras temperaturas de condensación
p = caída de presión por longitud de línea equivalente Pa/m Temperatura de Condensación, °C Línea de Succión Línea de Descarga
t = cambio correspondiente en temperatura de saturación, K/m
2. Capacidad de línea para otras temperaturas de saturación t y longitudes equivalentes Le 20 1.239 0.682
 Table L e Actual t 0.55 30 1.120 0.856
Capacidad de Línea = Capacidad de Tabla  -----------------------  ----------------------- 40 1.0 1.0
 Actual L e Table t 
50 0.888 1.110

 Actual L e  Actual capacity 1.8
t = Tabla t  -----------------------  -------------------------------------
 Table L e  Table capacity
. aTamaño es recomendado donde cualquier gas generado en el receptor debe devolver hasta la línea de con- bLa línea de caída de presión p es conservativa; si el sub-enfriamiento es sustancial o la línea
densado al condensador sin restringir el flujo de condensado. Los condensadores de agua enfriada, donde es corta, una línea de menor tamaño puede ser utilizada. Aplicaciones con sub enfriamiento
la temperatura ambiente del receptor puede ser más alta que la temperatura de condensación del refriger- muy pequeño o líneas muy largas pueden requerir una línea más grande
ante, cae dentro de esta categoría.
219
Datos Refrigerantes
Datos Refrigerantes
220
Tabla 9.21 (I-P) Capacidad de Refrigeración Mínima en Toneladas para Arrastre de Petróleo hasta los Elevadores de Succión (Tubería de Cobre Tipo L)
[2010R, Ch 1, Tbl 20]
Temp.de Temp Tubería OD,pulg.

Succión Gas de 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1/8 1 3/8 1 5/8 2 1/8 2 5/8 3 1/8 3 5/8 4 1/8
Refrigerante
Saturada., Succión., Area, pulg2
°F °F 0.146 0.233 0.348 0.484 0.825 1.256 1.780 3.094 4.770 6.812 9.213 11.970
22 –40.0 –30.0 0.067 0.119 0.197 0.298 0.580 0.981 1.52 3.03 5.20 8.12 11.8 16.4
–10.0 0.065 0.117 0.194 0.292 0.570 0.963 1.49 2.97 5.11 7.97 11.6 16.1
10.0 0.066 0.118 0.195 0.295 0.575 0.972 1.50 3.00 5.15 8.04 11.7 16.3
–20.0 –10.0 0.087 0.156 0.258 0.389 0.758 1.28 1.98 3.96 6.80 10.6 15.5 21.5
10.0 0.085 0.153 0.253 0.362 0.744 1.26 1.95 3.88 6.67 10.4 15.2 21.1
30.0 0.086 0.154 0.254 0.383 0.747 1.26 1.95 3.90 6.69 10.4 15.2 21.1
0.0 10.0 0.111 0.199 0.328 0.496 0.986 1.63 2.53 5.04 8.66 13.5 19.7 27.4
30.0 0.108 0.194 0.320 0.484 0.942 1.59 2.46 4.92 8.45 13.2 19.2 26.7
50.0 0.109 0.195 0.322 0.486 0.946 1.60 2.47 4.94 8.48 13.2 19.3 26.8
20.0 30.0 0.136 0.244 0.403 0.608 1.18 2.00 3.10 6.18 10.6 16.6 24.2 33.5
50.0 0.135 0.242 0.399 0.603 1.17 1.99 3.07 6.13 10.5 16.4 24.0 33.3
70.0 0.135 0.242 0.400 0.605 1.18 1.99 3.08 6.15 10.6 16.5 24.0 33.3

40.0 50.0 0.167 0.300 0.495 0.748 1.46 2.46 3.81 7.60 13.1 20.4 29.7 41.3
70.0 0.165 0.296 0.488 0.737 1.44 2.43 3.75 7.49 12.9 20.1 29.3 40.7
90.0 0.165 0.296 0.488 0.738 1.44 2.43 3.76 7.50 12.9 20.1 29.3 40.7
Tabla 9.21 (I-P) Capacidad de Refrigeración Mínima en Toneladas para Arrastre de Petróleo hasta los Elevadores de Succión (Tubería de Cobre Tipo L)
Temp.de Temp Tubería OD,pulg.

Succión Gas de 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1/8 1 3/8 1 5/8 2 1/8 2 5/8 3 1/8 3 5/8 4 1/8
Refrigerante
Saturada., Succión., Area, pulg2
°F °F 0.146 0.233 0.348 0.484 0.825 1.256 1.780 3.094 4.770 6.812 9.213 11.970
134a 0.0 10.0 0.089 0.161 0.259 0.400 0.78 1.32 2.03 4.06 7.0 10.9 15.9 22.1
30.0 0.075 0.135 0.218 0.336 0.66 1.11 1.71 3.42 5.9 9.2 13.4 18.5
50.0 0.072 0.130 0.209 0.323 0.63 1.07 1.64 3.28 5.6 8.8 12.8 17.8
10.0 20.0 0.101 0.182 0.294 0.453 0.88 1.49 2.31 4.61 7.9 12.4 18.0 25.0
40.0 0.084 0.152 0.246 0.379 0.74 1.25 1.93 3.86 6.6 10.3 15.1 20.9
60.0 0.081 0.147 0.237 0.366 0.71 1.21 1.87 3.73 6.4 10.0 14.6 20.2
20.0 30.0 0.113 0.205 0.331 0.510 0.99 1.68 2.60 5.19 8.9 13.9 20.3 28.2
50.0 0.095 0.172 0.277 0.427 0.83 1.41 2.17 4.34 7.5 11.6 17.0 23.6
70.0 0.092 0.166 0.268 0.413 0.81 1.36 2.10 4.20 7.2 11.3 16.4 22.8
30.0 40.0 0.115 0.207 0.335 0.517 1.01 1.70 2.63 5.25 9.0 14.1 20.5 28.5
60.0 0.107 0.193 0.311 0.480 0.94 1.58 2.44 4.88 8.4 13.1 19.1 26.5
80.0 0.103 0.187 0.301 0.465 0.91 1.53 2.37 4.72 8.1 12.7 18.5 25.6
40.0 50.0 0.128 0.232 0.374 0.577 1.12 1.90 2.94 5.87 10.1 15.7 22.9 31.8
70.0 0.117 0.212 0.342 0.528 1.03 1.74 2.69 5.37 9.2 14.4 21.0 29.1

90.0 0.114 0.206 0.332 0.512 1.00 1.69 2.61 5.21 8.9 14.0 20.4 28.3
Notas:
1. La capacidad de refrigeración está basada en temperatura líquida de 90°F
y sobrecalentamiento como está indicado por la temperatura que aparece.
Para otras temperaturas de línea de líquido, use factores de corrección en Refrig- Temperatura de Líquido, °F
la tabla de la derecha. erante 50 60 70 80 100 110 120 130 140
2. Valores calculados utilizando ISO 32 aceite mineral para R-22. R-134a
calculado usando ISO 32 aceite basado en ester. 22 1.17 1.14 1.10 1.06 0.98 0.94 0.89 0.85 0.80
134a 1.26 1.20 1.13 1.07 0.94 0.87 0.80 0.74 0.67
221
Datos Refrigerantes
Datos Refrigerantes
Tabla 9.21 (SI) Capacidad de Refrigeración Mínima en Kilovatios para Arrastre de Petróleo
222
hasta los Elevadores de Succión (Tubería de Cobre, ASTM B 88M Tipo B, Tamaño Métrico) [2010R, Ch 1, Tbl 19]
Temp.de Tubería Nominal OD, mm
Temp.
Refrig- Gas de
Saturada,
erante Succión, 12 15 18 22 28 35 42 54 67 79 105 130
°C
°C
22 –40 –35 0.182 0.334 0.561 0.956 1.817 3.223 5.203 9.977 14.258 26.155 53.963 93.419
–25 0.173 0.317 0.532 0.907 1.723 3.057 4.936 9.464 16.371 24.811 51.189 88.617
–15 0.168 0.307 0.516 0.880 1.672 2.967 4.791 9.185 15.888 24.080 49.681 86.006
–20 –15 0.287 0.527 0.885 1.508 2.867 5.087 8.213 15.748 27.239 41.283 85.173 147.449
–5 0.273 0.501 0.841 1.433 2.724 4.834 7.804 14.963 25.882 39.226 80.929 140.102
5 0.264 0.485 0.815 1.388 2.638 4.680 7.555 14.487 25.058 37.977 78.353 135.642
–5 0 0.389 0.713 1.198 2.041 3.879 6.883 11.112 21.306 36.854 55.856 115.240 199.499
10 0.369 0.676 1.136 1.935 3.678 6.526 10.535 20.200 34.940 52.954 109.254 189.136
20 0.354 0.650 1.092 1.861 3.537 6.275 10.131 19.425 33.600 50.924 105.065 181.884
5 10 0.470 0.862 1.449 2.468 4.692 8.325 13.441 25.771 44.577 67.560 139.387 241.302
20 0.440 0.807 1.356 2.311 4.393 7.794 12.582 24.126 41.731 63.246 130.488 225.896
30 0.422 0.774 1.301 2.217 4.213 7.476 12.069 23.141 40.027 60.665 125.161 216.675

Tabla 9.21 (SI) Capacidad de Refrigeración Mínima en Kilovatios para Arrastre de Petróleo
hasta los Elevadores de Succión (Tubería de Cobre, ASTM B 88M Tipo B, Tamaño Métrico) [2010R, Ch 1, Tbl 19] (Continuo)
Temp.de Tubería Nominal OD, mm
Temp.
Refrig- Gas de
Saturada,
erante Succión., 12 15 18 22 28 35 42 54 67 79 105 130
°C
°C
134a –10 –5 0.274 0.502 0.844 1.437 2.732 4.848 7.826 15.006 25.957 39.340 81.164 140.509
5 0.245 0.450 0.756 1.287 2.447 4.342 7.010 13.440 23.248 35.235 72.695 125.847
15 0.238 0.436 0.732 1.247 2.370 4.206 6.790 13.019 22.519 34.129 70.414 121.898
–5 0 0.296 0.543 0.913 1.555 2.956 5.244 8.467 16.234 28.081 42.559 87.806 152.006
10 0.273 0.500 0.840 1.431 2.720 4.827 7.792 14.941 25.843 39.168 80.809 139.894
20 0.264 0.484 0.813 1.386 2.634 4.674 7.546 14.468 25.026 37.929 78.254 135.471
5 10 0.357 0.655 1.100 1.874 3.562 6.321 10.204 19.565 33.843 51.292 105.823 183.197
20 0.335 0.615 1.033 1.761 3.347 5.938 9.586 18.380 31.792 48.184 99.412 172.098
30 0.317 0.582 0.978 1.667 3.168 5.621 9.075 17.401 30.099 45.617 94.115 162.929
10 15 0.393 0.721 1.211 2.063 3.921 6.957 11.232 21.535 37.250 56.456 116.479 201.643
25 0.370 0.679 1.141 1.944 3.695 6.555 10.583 20.291 35.098 53.195 109.749 189.993
35 0.358 0.657 1.104 1.881 3.576 6.345 10.243 19.640 33.971 51.486 106.224 183.891
Notas: Temperatura de Líquido, °C
1. La capacidad de refrigeración en kilovatios está basada en evaporador saturado como está indicado en la tabla y tem- Refrig-
peratura de condensación de 40°C. Para otras temperaturas de línea de líquido, use los factores de corrección en la tabla erante 20 30 50
de la derecha.

2. Valores calculados utilizando ISO 32 aceite mineral para R-22 y R-502. R-134a calculado utilizando ISO 32 aceite 22 1.17 1.08 0.91
basado en ester.
134a 1.20 1.10 0.89
223
Datos Refrigerantes
Datos Refrigerantes
Tabla 9.22 (I-P) Capacidad de Refrigeración Mínima en Toneladas para Arrastre de Petróleo
224
hasta los Elevadores de Gas Caliente (Tubería de Cobre Tipo L)
[2010R, Ch 1, Tbl 19]
Tubería OD, pulg.
Temp. Temp. de 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1/8 1 3/8 1 5/8 2 1/8 2 5/8 3 1/8 3 5/8 4 1/8
Refrigerante Saturada, Descarga
°F de Gas, °F Area, pulg2
0.146 0.233 0.348 0.484 0.825 1.256 1.780 3.094 4.770 6.812 9.213 11.970
22 80.0 110.0 0.235 0.421 0.695 1.05 2.03 3.46 5.35 10.7 18.3 28.6 41.8 57.9
140.0 0.223 0.399 0.659 0.996 1.94 3.28 5.07 10.1 17.4 27.1 39.6 54.9
170.0 0.215 0.385 0.635 0.960 1.87 3.16 4.89 9.76 16.8 26.2 38.2 52.9
90.0 120.0 0.242 0.433 0.716 1.06 2.11 3.56 5.50 11.0 18.9 29.5 43.0 59.6
150.0 0.226 0.406 0.671 1.01 1.97 3.34 5.16 10.3 17.7 27.6 40.3 55.9
180.0 0.216 0.387 0.540 0.956 1.88 3.18 4.92 9.82 16.9 26.3 38.4 53.3
100.0 130.0 0.247 0.442 0.730 1.10 2.15 3.83 5.62 11.2 19.3 30.1 43.9 60.8
160.0 0.231 0.414 0.884 1.03 2.01 3.40 5.26 10.5 18.0 28.2 41.1 57.0
190.0 0.220 0.394 0.650 0.982 1.91 3.24 3.00 9.96 17.2 26.8 39.1 54.2
110.0 140.0 0.251 0.451 0.744 1.12 2.19 3.70 5.73 11.4 19.6 30.6 44.7 62.0
170.0 0.235 0.421 0.693 1.05 2.05 3.46 3.35 10.7 18.3 28.6 41.8 57.9
200.0 0.222 0.399 0.658 0.994 1.94 3.28 5.06 10.1 17.4 27.1 39.5 54.8

120.0 150.0 0.257 0.460 0.760 1.15 2.24 3.78 5.85 11.7 20.0 31.3 45.7 63.3
180.0 0.239 0.428 0.707 1.07 2.08 3.51 5.44 10.8 18.6 29.1 42.4 58.9
210.0 0.225 0.404 0.666 1.01 1.96 3.31 5.12 10.2 17.6 27.4 40.0 55.5
Tabla 9.22 (I-P) Capacidad de Refrigeración Mínima en Toneladas para Arrastre de Petróleo
hasta los Elevadores de Gas Caliente (Tubería de Cobre Tipo L)
Tubería OD, pulg.
Temp. Temp. de 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1/8 1 3/8 1 5/8 2 1/8 2 5/8 3 1/8 3 5/8 4 1/8
Refrigerante Saturada, Descarga
°F de Gas, °F Area, pulg2
0.146 0.233 0.348 0.484 0.825 1.256 1.780 3.094 4.770 6.812 9.213 11.970
134a 80.0 110.0 0.199 0.360 0.581 0.897 1.75 2.96 4.56 9.12 15.7 24.4 35.7 49.5
140.0 0.183 0.331 0.535 0.825 1.61 2.72 4.20 8.39 14.4 22.5 32.8 45.6
170.0 0.176 0.318 0.512 0.791 1.54 2.61 4.02 8.04 13.8 21.6 31.4 43.6
90.0 120.0 0.201 0.364 0.587 0.906 1.76 2.99 4.61 9.21 15.8 24.7 36.0 50.0
150.0 0.184 0.333 0.538 0.830 1.62 2.74 4.22 8.44 14.5 22.6 33.0 45.8
180.0 0.177 0.320 0.516 0.796 1.55 2.62 4.05 8.09 13.9 21.7 31.6 43.9
100.0 130.0 0.206 0.372 0.600 0.926 1.80 3.05 4.71 9.42 16.2 25.2 36.8 51.1
160.0 0.188 0.340 0.549 0.848 1.65 2.79 4.31 8.62 14.8 23.1 33.7 46.8
190.0 0.180 0.326 0.526 0.811 1.58 2.67 4.13 8.25 14.2 22.1 32.2 44.8
110.0 140.0 0.209 0.378 0.610 0.942 1.83 3.10 4.79 9.57 16.5 25.7 37.4 52.0
170.0 0.191 0.346 0.558 0.861 1.68 2.84 4.38 8.76 15.0 23.5 34.2 47.5
200.0 0.183 0.331 0.534 0.824 1.61 2.72 4.19 8.38 14.4 22.5 32.8 45.5
120.0 150.0 0.212 0.383 0.618 0.953 1.86 3.14 4.85 9.69 16.7 26.0 37.9 52.6

180.0 0.194 0.351 0.566 0.873 1.70 2.88 4.44 8.88 15.3 23.8 34.7 48.2
210.0 0.184 0.334 0.538 0.830 1.62 2.74 4.23 8.44 14.5 22.6 33.0 45.8
Notas
1. Capacidad de refrigeración en toneladas basada en temperatura de succión saturada de 20°F con sobrecalentamiento de
15°F en la temperatura de condensación saturada indicada con 15°F de subenfriamiento. Para otras temperaturas de suc- Temperatura de Succión Saturada, °F
Refrigerante
ción saturada con 15°F de sobrecalentamiento, use los factores de corrección de la tabla de la derecha. –40 –20 0 +40
2. Tabla calculada utilizando ISO 32 aceite mineral para R-22, y ISO 32 aceite basado en ester para R-134a.
22 0.92 0.95 0.97 1.02
134a — — 0.96 1.04
225
Datos Refrigerantes
Datos Refrigerantes
Tabla 9.22 (SI) Capacidad de Refrigeración Míníma en Kilovatios para Arrastre de Petróleo hasta los Elevadores de Gas Caliente
226
(Tubería de Cobre, ASTM B 88M Tipo B, Tamaño Métrico) [2010R, Ch 1, Tbl 20]
Temp. de Temp. de Diámetro de Tubería, Nominal OD, mm

Refrigerante Descarga Descarga
Saturada, °C de Gas., °C 12 15 18 22 28 35 42 54 67 79 105 130
22 20 60 0.563 0.032 0.735 2.956 5.619 9.969 16.094 30.859 43.377 80.897 116.904 288.938
70 0.549 1.006 1.691 2.881 5.477 9.717 15.687 30.078 52.027 48.851 162.682 281.630
80 0.535 0.982 1.650 2.811 5.343 9.480 15.305 29.346 50.761 76.933 158.726 173.780
30 70 0.596 1.092 1.836 3.127 5.945 10.547 17.028 32.649 56.474 85.591 176.588 305.702
80 0.579 1.062 1.785 3.040 5.779 10.254 16.554 31.740 54.901 83.208 171.671 297.190
90 0.565 0.035 1.740 2.964 5.635 9.998 16.140 30.948 53.531 81.131 167.386 289.773
40 80 0.618 1.132 1.903 3.242 6.163 10.934 17.653 33.847 58.546 88.732 183.069 316.922
90 0.601 1.103 1.853 3.157 6.001 10.647 17.189 32.959 47.009 86.403 178.263 308.603
100 0.584 1.071 1.800 3.067 5.830 10.343 16.698 32.018 55.382 83.936 173.173 299.791
50 90 0.630 1.156 1.943 3.310 6.291 11.162 18.020 34.552 59.766 90.580 186.882 323.523
100 0.611 1.121 1.884 3.209 6.100 10.823 17.473 33.503 57.951 87.831 181.209 313.702

110 0.595 1.092 1.834 3.125 5.941 10.540 17.016 32.627 56.435 85.532 176.467 305.493
Tabla 9.22 (SI) Capacidad de Refrigeración Míníma en Kilovatios para Arrastre de Petróleo hasta los Elevadores de Gas Caliente
(Tubería de Cobre, ASTM B 88M Tipo B, Tamaño Métrico) [2010R, Ch 1, Tbl 20] (Continuo)
Temp. de Temp. de Diámetro de Tubería, Nominal OD, mm
Refrigerante Descarga Descarga
Saturada, °C de Gas., °C 12 15 18 22 28 35 42 54 67 79 105 130
134a 20 60 0.469 0.860 1.445 2.462 4.681 8.305 13.408 25.709 44.469 67.396 139.050 240.718
70 0.441 0.808 1.358 2.314 4.399 7.805 12.600 24.159 41.788 63.334 130.668 226.207
80 0.431 0.790 1.327 2.261 4.298 7.626 12.311 23.605 40.830 61.881 127.671 221.020
30 70 0.493 0.904 1.519 2.587 4.918 8.726 14.087 27.011 46.722 70.812 145.096 252.916
80 0.463 0.849 1.426 2.430 4.260 8.196 13.232 25.371 43.885 66.512 137.225 237.560
90 0.452 0.829 1.393 2.374 4.513 8.007 12.926 24.785 42.870 64.974 134.052 232.066
40 80 0.507 0.930 1.563 2.662 5.061 8.979 14.496 27.794 48.075 72.863 150.328 260.242
90 0.477 0.874 1.469 2.502 4.756 8.439 13.624 26.122 45.184 68.480 141.285 244.588
100 0.465 0.852 1.432 2.439 4.637 8.227 13.281 25.466 44.048 66.759 137.735 238.443
50 90 0.510 0.936 1.573 2.679 5.093 9.037 14.589 27.973 48.385 73.332 151.296 261.918
100 0.479 0.878 1.476 2.514 4.779 8.480 13.690 26.248 45.402 68.811 141.969 245.772

110 0.467 0.857 1.441 2.454 4.665 8.278 13.364 25.624 44.322 67.173 138.590 239.921
Notas:
1. La capacidad de refrigeración en kilovatios está basada en el evaporador saturada a 5°C, Temperatura de Succión Saturada, °C
y la temperatura de condensación como está indicado en la tabla. Para otras temperatu- Refrigerante
ras de línea de líquido , use los factores de corrección en la tabla de la derecha. –50 –40 –30 –20 0 5 10
2. Valores calculados utilizando ISO 32 aceite mineral para R-22, e ISO 32 aceite basado 22 0.87 0.90 0.93 0.96 — 1.02 —
en ester para R-134a.
134a — — — — 1.02 1.04 1.06
227
Datos Refrigerantes
Datos Refrigerantes
Tabla 9.23 (I-P) Succión, Descarga y Capacidades de Línea de Líquido (Aplicaciones de Un o Etapa Alta) [2010R, Ch 2, Tbl 2]
228
Tamaño de Línea de Líneas de Succión (t = 1°F) Líneas de Tamaño de Línea de
Líneas de Líquido
Acero Temperatura de Succión Saturada, °F Descarga Acero
–40 –20 0 20 40 t = 1°F Velocidad = p =2.0 psi
IPS SCH p = 2.95 IPS SCH
p = 0.31 p = 0.49 p = 0.73 p = 1.06 p = 1.46 100 fpm t = 0.7°F
3/8 80 — — — — — — 3/8 80 8.6 12.1
1/2 80 — — — — — 3.1 1/2 80 14.2 24.0
3/4 80 — — — 2.6 3.8 7.1 3/4 80 26.3 54.2
1 80 — 2.1 3.4 5.2 7.6 13.9 1 80 43.8 106.4
1 1/4 40 3.2 5.6 8.9 13.6 19.9 36.5 1 1/4 80 78.1 228.6
1 1/2 40 4.9 8.4 13.4 20.5 29.9 54.8 1 1/2 80 107.5 349.2
2 40 9.5 16.2 26.0 39.6 57.8 105.7 2 40 204.2 811.4
2 1/2 40 15.3 25.9 41.5 63.2 92.1 168.5 2 1/2 40 291.1 1292.6
3 40 27.1 46.1 73.5 111.9 163.0 297.6 3 40 449.6 2287.8
4 40 55.7 94.2 150.1 228.7 333.0 606.2 4 40 774.7 4662.1
5 40 101.1 170.4 271.1 412.4 600.9 1095.2 5 40 — —
6 40 164.0 276.4 439.2 667.5 971.6 1771.2 6 40 — —
8 40 337.2 566.8 901.1 1366.6 1989.4 3623.0 8 40 — —
10 40 611.6 1027.2 1634.3 2474.5 3598.0 — 10 40 — —
12 ID* 981.6 1644.5 2612.4 3963.5 5764.6 — 12 ID* — —
Notas: 4. Valores basados en temperatura de condensación de 90°F Multiplicar las capacidades de la table por
1. Las capacidades de la tabla están en toneladas de refrigeración. los siguientes factores para otras temperaturas de condensación:

p = caída de presión debido a línea de fricción psi por 100 pie de longitud equivalente Temperatura de
t = cambio correspondiente en temperatura de saturación, °F por 100 pie Líneas de Succión Líneas de Descarga
Condensación, °F
2. Capacidad de línea para otras temperaturas de saturación t y longitudes equivalentes Le
70 1.05 0.78
 Table L e Actual t 0.55 80 1.02 0.89
Capacidad de Línea = Capacidad de Tabla  -----------------------  -----------------------
 Actual L e Table t  90 1.00 1.00
100 0.98 1.11
5. Capacidades de línea de líquido y descarga basadas en succión de 20°F. La temperature del evapora-
dor es 0°F. La capacidad está afectada menos del 3% cuando es aplicada de extremos de –40 to +40°F
 Actual L e  Actual capacity 1.8
t = Tabla t  -----------------------  -------------------------------------
Tabla 9.23 (SI) Succión, Descarga y Capacidades de Líquido en Kilovatios para Amoniaco (Aplicaciones de Una o Alta Etapa) [2010R, Ch 2, Tbl 2]
Tamaño de Líneas de Succión (Δt = 0.02 K/m) Líneas de Descarga Tamaño de Líneas de Líquido
Línea Temperatura de Succión Saturada, °C Δt = 0.02 K/m, Δp = 684.0 Pa/m Línea
Nominal de –40 –30 –20 –5 +5 Temperatura de Succión Saturada °C Nominal de Velocidad =
Acero, mm Acero, mm Δp = 450.0
Δp = 76.9 Δp = 116.3 Δp = 168.8 Δp = 276.6 Δp = 370.5 –40 –20 +5 0.5 m/s
10 0.8 1.2 1.9 3.5 4.9 8.0 8.3 8.5 10 3.9 63.8
15 1.4 2.3 3.6 6.5 9.1 14.9 15.3 15.7 15 63.2 118.4
20 3.0 4.9 7.7 13.7 19.3 31.4 32.3 33.2 20 110.9 250.2
25 5.8 9.4 14.6 25.9 36.4 59.4 61.0 62.6 25 179.4 473.4
32 12.1 19.6 30.2 53.7 75.4 122.7 126.0 129.4 32 311.0 978.0
40 18.2 29.5 45.5 80.6 113.3 184.4 189.4 194.5 40 423.4 1469.4
50 35.4 57.2 88.1 155.7 218.6 355.2 364.9 374.7 50 697.8 2840.5
65 56.7 91.6 140.6 248.6 348.9 565.9 581.4 597.0 65 994.8 4524.8
80 101.0 162.4 249.0 439.8 616.9 1001.9 1029.3 1056.9 80 1536.3 8008.8
100 206.9 332.6 509.2 897.8 1258.6 2042.2 2098.2 2154.3 10 3.9 63.8
125 375.2 601.8 902.6 1622.0 2271.4 3682.1 3783.0 3884.2 — — —
150 608.7 975.6 1491.4 2625.4 3672.5 5954.2 6117.4 6281.0 — — —
200 1252.3 2003.3 3056.0 5382.5 7530.4 12 195.3 12 529.7 12 864.8 — — —
250 2271.0 3625.9 5539.9 9733.7 13619.6 22 028.2 22 632.2 23 237.5 — — —
300 3640.5 5813.5 8873.4 15568.9 21787.1 35 239.7 36 206.0 37 174.3 — — —
Notas: 4. Los valores están basados en temperatura de condensación de 30°C. Multiplicar las capacidades de la
1. Las capacidades de la tabla están en kilovatios de refrigeración. tabla por los siguientes factores para otras temperaturas de condensación:
Δp = caída de presión debido a fricción de línea, Pa/m Temperatura de

Δt = Cambio correspondiente en temperatura de saturación, K/m Líneas de Succión Líneas de Descarga
Condensación, °C
2. Capacidad de línea para otras temperaturas de saturación Δt y longitudes equivalentes Le
20 1.04 0.86
 Table L e Actual t 0.55
Línea de capacidad = Capacidad de Tabla  -----------------------  ----------------------- 30 1.00 1.00
 Actual L e Table t  40 0.96 1.24
3. Temperatura de saturación Δt para otras capacidades y longitudes equivalentes Le 50 0.91 1.43
 Actual L e  Actual capacity 1.8 5. Capacidades de línea de líquido basado en succión −5°C.
Δt = Tabla Δt  -----------------------  -------------------------------------
229
Datos Refrigerantes
Datos Refrigerantes
Tabla 9.24 (I-P) Capacidades de Línea de Amoniaco Líquido (Capacidad en Toneladas de Refrigeración, Excepto como se ha Señalado)
230
[2010R, Ch 2, Tbl 3]
Relación de Sobrealimentación Líquido de Alta Flujo por Gravedad de Líneas de Enfriamiento

Tamaño Líquido Bombeado Descongelamiento Ecualizador de Termosifón Lubricante,c 1000 Btu/h
Presión
Nominal, pulg. de Gas Calientea Lado Altob
a 3 psia
3:1 4:1 5:1 Suministro Retorno Vent
½ 10 7.5 6 30 — — — — —
¾ 22 16.5 13 69 9–15 50 — — —
1 43 32.5 26 134 16–27 100 — — —
1¼ 93.5 70 56 286 28–38 150 — — —
1½ 146 110 87.5 439 39–64 225 200 120 203
2 334 250 200 1016 65–107 300 470 300 362
2½ 533 400 320 1616 108–152 500 850 530 638
3 768 576 461 2886 153–246 1000 1312 870 1102
4 1365 1024 819 — 247–411 2000 2261 1410 2000
5 — — — — — — 3550 2214 3624

6 — — — — — — 5130 3200 6378
8 — — — — — — 8874 5533 11596
Fuente: Wile (1977).
a Clasificación para ramales de líneas de gas caliente bajo 100 pie con presión de entrada mínima de 105 psig, presión de descongelamiento de 70 psig, y evaporadores –20°F diseñados para una temperatura diferen-
cial de 10°F.
b Tamaños de líneas basados en experiencia utilizando el total de toneladas del evaporador del sistema.
c De Frick Co. (1995). Valores por tamaños de línea sobre 4 pulg. son extrapolados.
Tabla 9.24 (SI) Capacidades de Línea de Amoniaco Líquido en Kilovatios [2010R, Ch 2, Tbl 3]
Relación de Sobrealimentación Flujo por Gravedad de Líneas de

Líquido Bombeado Líquido de Alta Enfriamiento de Termosifón lubricantec
Tamaño Descongelamiento Ecualizador
Presión
Nominal, mm de Gas Calientea Lado Altob
3:1 4:1 5:1 a 21 kPaa Suministro Retorno Vent
40 513 387 308 1544 106 791 59 35 60

50 1175 879 703 3573 176 1055 138 88 106
65 1875 1407 1125 5683 324 1759 249 155 187
80 2700 2026 1620 10 150 570 3517 385 255 323
100 4800 3600 2880 — 1154 7034 663 413 586
125 — — — — 2089 — 1041 649 1062
150 — — — — 3411 — 1504 938 1869
200 — — — — — — 2600 1622 3400
Fuente: Wile (1977).
aClasificación para ramales de líneas de gas caliente bajo 30 m con una presión de entrada mínima de 724 kPa (calibrre), presión de descongelamiento de 483 kPa (calibre),y evaporadores –29°c diseñados
para una temperatura diferencial 5.6 K.
bTamaños de líneas basado en experiencia utilizando el total de kilovatios del evaporador del sistema.
c
De Frick Co. (1995). Valores para tamaños de línea sobre 100 mm son extrapolados.

231
Datos Refrigerantes
Lubricantes en Sistemas Refrigerantes
El aceite en compresores refrigerantes lubrica, actúa como enfriador y sella la succión del
lado de la descarga. El aceite mezcla bien con los refrigerantes de hidrocarburos en temperaturas
altas, la miscibilidad es reducida como la temperatura decrece. El aceite sale dl compresor y se
disuelve en el refrigerante en el condensador y pasa a través de la línea del líquido al evaporador
donde se separa. En sistemas de mayor temperatura, regresa por gravedad o es arrastrada por el
vapor de retorno. Sistemas halocarbonados de temperatura baja necesitan un separador de aceite
en la descarga del compresor. Retorno de aceite hasta tuberías verticales requiere velocidad de
refrigerante significativa. Los lubricantes generalmente no son miscibles con amoniaco y se sepa-
ran fácilmente del líquido. Separadores de aceite en la descarga de los compresores son esencia-
les. El aceite debe ser periódicamente o continuamente removido y retornado al compresor.
No hay un lubricante ideal. Para refrigerantes halocarbonados, hay lubricantes minerales,
ambos nafténicos y parafínicos y lubricantes sintéticos, éster y glicol. Los grados de viscosidad
requeridos varían con la temperatura y la solubilidad del refrigerante en el lubricante. Aditivos son
utilizados para mejorar las propiedades del lubricante o impactar nuevas características. Estos
pueden ser compuestos polares, polímeros o compuestos que contienen elementos activos como
azufre o fosforo. Los lubricantes deben estar secos; normalmente casi todos los lubricantes hidro-
carburos tienen un contenido de humedad cerca de 30 ppm. Los lubricantes sintéticos polialq-
uileno glicoles (PAGs) son comúnmente utilizados en automóviles sistemas R-134a;
polialfaolefinas (PAOs) son utilizados principalmente un aceite inmiscible en sistemas de amoni-
aco; ésteres de poliol son utilizados con refrigerantes HF en todos los tipos de compresores. Bajo
punto de fluidez es esencial para aceites en sistemas de amoniaco.
Tabla 9.25 (I-P) Comparaciones de Rendimiento de Refrigerante Secundario

[2010R, Ch 13, Tbl 1]
Concentración Punto de Caída de Coeficiente de

Refrigerante
(por Peso), Congelación, gpm/tona Presión,b Transferencia de Calorc hi,
Secundario
% °F psi Btu/hyft2y°F
Glicol propileno 39 –5.1 2.56 2.91 205
Glicol etileno 38 –6.9 2.76 2.38 406
Metanol 26 –5.3 2.61 2.05 473

Cloruro de sodio 23 –5.1 2.56 2.30 558
Datos Refrigerantes
Cloruro de calcio 22 –7.8 2.79 2.42 566

Agua amoniacal 14 –7.0 2.48 2.44 541
Tricloroetileno 100 –123 7.44 2.11 432
d-Limoneno 100 –142 6.47 1.48 321
Cloruro de metileno 100 –142 6.39 1.86 58
R-11 100 –168 7.61 2.08 428
a Basado en la temperatura de entrada del refrigerante secundario en la bomba de 25°F.
b Basado en una longitud de tubos de 16 ft con 1.06 pulg. Diámetro interior y utilización del Diagrama de Moody
(1944) para una velocidad promedio de 7 fps. Pérdidas de Entrada/salida igual una Vel. HD (V2/2g) para veloci-
dad de 7 fps. Las evaluaciones están a una temperatura mayor de 20°F y un margen de temperatura de 10°F.
c Basadoen la curva de ajuste de ecuación de Kern (1950) adaptación de Sieder y Tate’s (1936) ecuación de transferencia
de calor utilizando tubos de 16 pie para L/D = 181 y temperatura de película de 5°F más baja que la temperatura mayor
promedio con velocidad de 7 fps.
232
Tabla 9.25 (SI) Comparaciones de Rendimiento de Refrigerante Secundario
[2010R, Ch 13, Tbl 1]
Punto de Coeficiente de
Refrigerante Concentración Caída de
Congelación, L/(sykW)a Transferencia de Calorc
Secundario (por Peso), % Presión,b kPa
°C hi, W/(m2·K
Glicol propileno 39 –20.6 0.0459 20.064 1164
Glicol etileno 38 –21.6 0.0495 16.410 2305
Metanol 26 –20.7 0.0468 14.134 2686
Cloruro de sodio 23 –20.6 0.0459 15.858 3169
Cloruro de calcio 22 –22.1 0.0500 16.685 3214
Agua amoniacal 14 –21.7 0.0445 16.823 3072
Tricloroetileno 100 –86.1 0.1334 14.548 2453
d-Limoneno 100 –96.7 0.1160 10.204 1823
Cloruro de metileno 100 –96.7 0.1146 12.824 3322
R-11 100 –111.1 0.1364 14.341 2430
a Basado en la temperatura de entrada del refrigerante secundario en la bomba de 3.9°C.
b Basado en una longitud de tubos de 4.9 m con 26.8 mm. Diámetro interior y utilización del Diagrama de
Moody (1944) para una velocidad promedio de 213 m/s. Pérdidas de entrada/salida igual (V2/2g) para
velocidad de 2.13 m/s. Las evaluaciones están a una temperatura mayor de –6.7°Cc y un margen de tempera-
tura de 5.6 K.
c Basadoen la curva de ajuste de ecuación de Kern (1950) adaptación de Sieder y Tate’s (1936) ecuación de
transferencia de calor utilizando tubos de 4.9 m para L/D = 181 y temperatura de película de 2,8°C más baja
que la temperatura mayor promedio con velocidad de 2.134 m/s.
Tabla 9.26 Energía de Bombeo Relativo Requerida* [2010R, Ch 13, Tbl 3]
Refrigerante Secundario Factor de Energía

Agua amoniacal 1.000 All rights reserved. No further reproduction or distribution is permitted. Distributed by Techst
Metanol 1.078
Glicol propileno 1.142
Datos Refrigerantes
Glicol etileno 1.250

Cloruro de sodio 1.295
Cloruro de calcio 1.447
d-Limoneno 2.406
Cloruro de metileno 3.735
Tricloroetileno 4.787
Agua amoniacal 1.000
Metanol 1.078
R-11 5.022
* Basado en la misma presión de la bomba, carga de refrigeración, 20°F (–6.7°C) temperatura promedio, 10°F (6 K)
margen, y punto de congelación (para refrigerantes secundarios a base de agua 20 to 23°F (11 to 13 K) debajo de la
temperatura de refrigeración secundaria más baja.
233
10. SEGURIDAD DE REFRIGERANTES
Figura 10.1 Clasificación del Grupo de Seguridad del Refrigerante [Std 34-2010, Fig 1]
Seguridad de Refrigerantes
234
Tabla 10.1 Datos del Refrigerante y Clasificaciones de Seguridad [Std 34-2010, Tbl 1, Abreviado]
Número de Fórmula Grupo de RCLc

Nombre Químicoa,b
Refrigerante Químicaa Seguridad (ppm v/v) (g/m3) (lb/1000 ft3)
22 Clorodifluormetano CHClF2 Al 59,000 210 13
123 2,2-dicloro-1,1,1-trifluoretano CHCl2CF3 B1 9100 57 3.5
134a 1,1,1,2-tetrafluoretano CH2FCF3 A1 50,000 210 13
142b 1-cloro-1,1-difluoretano CH3CClF2 A2 20,000 83 5.1
152a 1,1-difluoretano CH3CHF2 A2 12,000 32 2.0
290 Propano CH3CH2CH3 A3 5300 9.5 0.56
717 Amoniaco NH3 B2 320 0.22 0.014
744 Dióxido de carbono CO2 A1 40,000 72 4.5
1234yf 2,3,3,3-tetrafluoro-1-propano CF3CF=CH2 A2 16,000 75 4.7
a El nombre químico y fórmula química no son parte de esta norma. Los nombres químicos conforme a la nomenclatura IUPAC14,15 excepto donde nombres inequívocos acortados son utilizados siguiendo
la Norma 34 de ASHRAE.
b El nombre químico preferido está seguido por el nombre popular en paréntesis.
c Datos tomados de J.M. Calm, “Base de Datos de Refrigerante ARTI,” Instituto Tecnológico de Refrigeración y Aire Acondicionado (ARTI), Arlington, VA, Julio 2001; J.M. Calm, “Datos de Toxicidad
para Determinar los Límites de Concentración del Refrigerante,” Reporte DE/CE 23810-110, Instituto Tecnológico de Refrigeración y Aire Acondicionado (ARTI), Arlington, VA, Septiembre 2000;
J.M. Calm, “La Toxicidad de los Refrigerantes,” Actas de la Conferencia Internacional de Refrigeración 1966 , Purdue University, West Lafayette, IN, pp. 157–62, 1996; D.P. Wilson y R.G. Richard,
“Determinación de los Límites de Inflamabilidad Inferior del Refrigerante (LFLs) en cumplimiento con la Propuesta de Adenda p a la Norma 34-1992 de ANSI/ASHRAE (1073-RP),” Transacciones de

ASHRAE 2002, 108(2); D.W. Coombs, “HFC-32 Evaluación de la Potencia Anestésica en Ratones por Inhalación,” Huntingdon Life Sciences Ltd., Huntingdon, Cambridgeshire, Inglaterra, febrero 2004
y enmienda febrero 2006; D.W. Coombs, “HFC-22 Un Estudio de Evaluación para Investigar el Potencial de la Sensibilización Cardiaca en los Perros Beagle,” Huntingdon Life Sciences Ltd., Hunting-
don, Cambridgeshire, Inglaterra, Agosto 2005; y otros estudios de toxicidad
235
Tabla 10.2 Clasificaciones de Seguridad y Datos para Mezclas de Refrigerante [Std 34-2010, Tbl 2, Abreviado]
236
RCLa
Número de Tolerancias de Grupo de
Composición (Masa %)
Refrigerante Composición Seguridad
(ppm v/v) (g/m3) (lb/1000 ft3)
404Aj R-125/143a/134a (44.0/52.0/4.0) (±2.0/±1.0/±2.0) A1 130,000 500 31
407Ch R-32/125/134a (23.0/25.0/52.0) (±2.0/±2.0/±2.0) A1 76,000 270 17
410Aj R-32/125 (50.0/50.0) (+0.5, –1.5/+1.5, –0.5) A1 130,000 390 25
d,j
507A R-125/143a (50.0/50.0) A1 130,000 520 32
c Datos tomados de J.M. Calm, “Base de Datos de Refrigerante ARTI,” Instituto Tecnológico de Refrigeración y Aire Acondicionado (ARTI), Arlington, VA, Julio 2001; J.M. Calm, “Datos de Toxicidad
para Determinar los Límites de Concentración del Refrigerante,” Reporte DE/CE 23810-110, Instituto Tecnológico de Refrigeración y Aire Acondicionado (ARTI), Arlington, VA, Septiembre 2000; J.M.
Calm, “La Toxicidad de los Refrigerantes,” Actas de la Conferencia Internacional de Refrigeración 1966 , Purdue University, West Lafayette, IN, pp. 157–62, 1996; D.P. Wilson y R.G. Richard, “Determi-
nación de los Límites de Inflamabilidad Inferior del Refrigerante (LFLs) en cumplimiento con la Propuesta de Adenda p a la Norma 34-1992 de ANSI/ASHRAE (1073-RP),” Transacciones de ASHRAE
2002, 108(2); D.W. Coombs, “HFC-32 Evaluación de la Potencia Anestésica en Ratones por Inhalación,” Huntingdon Life Sciences Ltd., Huntingdon, Cambridgeshire, Inglaterra, febrero 2004 y enmienda
febrero 2006; D.W. Coombs, “HFC-22 Un Estudio de Evaluación para Investigar el Potencial de la Sensibilización Cardiaca en los Perros Beagle,” Huntingdon Life Sciences Ltd., Huntingdon, Cam-
bridgeshire, Inglaterra, Agosto 2005; y otros estudios de toxicidad.
d R-507, R-508, y R-509 son designaciones alternativas permitidas para R-507A, R-508A, y R-509A debido cambio en designaciones después de la asignación de R-500 hasta R-509. Los cambios corre-
spondientes no fueron hechos para R-500 hasta R-506.
h En lugares con alturas mayores de 4920 ft (1500 m), el ODL y RCL será 69,100 ppm.
j
En lugares con alturas mayores de 3300 ft (1000 m) pero bajo o igual a 4920 ft (1500 m), el ODL y RCL será 112,000 ppm, y en alturas mayores de 4920 ft (1500 m), el ODL y RCL será 69,100 ppm.

Norma 15-2010 de ASHRAE, Norma de Seguridad para Sistemas de
Refrigeración
(Ver norma completa para guía detallada)
7. RESTRICCIONES EN EL USO DE REFRIGERANTE
7.1 General. Las clasificaciones de ocupación, sistema de refrigeración y seguridad de refriger-
ante citadas en esta sección. Serán determinadas de acuerdo con las Secciones 4, 5 y 6 respectivamente.
7.2 Límites de Concentración del Refrigerante. La concentración de refrigerante en una
descarga completa de cada circuito independiente de sistemas de alta probabilidad no deben
exceder las cantidades mostradas en la Tabla 1 ó 2 de la Norma 341 de ASHRAE excepto según lo
previsto en las Secciones 7.2.1 y 7.2.2 de esta norma. El volumen de espacio ocupado será deter-
minado de acuerdo con la Sección 7.3.
Excepciones:
a. Equipo listado que contiene no más de 6.6 lb (3 kg) de refrigerante, independientemente de su
clasificación de seguridad del refrigerante, está exento de la Sección 7.2 siempre que el equipo
esté instalado de acuerdo con el listado y con las instrucciones de instalación del fabricante.
b. El equipo listado para uso en laboratorios con más de 100 pie2 (9.3 m2) de espacio por
persona, independientemente de la clasificación de seguridad del refrigerante, está exento
de la Sección 7.2 siempre que el equipo esté instalado de acuerdo con el listado y las
instrucciones de instalación del fabricante.
7.2.1 Ocupaciones Institucionales. Las cantidades mostradas en la Tabla 1 ó 2 de la
Noma 341 de ASHRAE serán reducidas al 50% para todas las áreas de ocupaciones instituciona-
les. Además, el total de todos los refrigerantes del Grupo A2, B2, A3 y B3 no deben exceder 550
lb (250 kg) en las áreas ocupadas y salas de máquinas de las ocupaciones institucionales.
7.2.2 Ocupaciones Industriales y Cámaras Frigoríficas. La Sección 7.2 no aplica en ocupa-
ciones industriales y cámaras frigoríficas donde las siguientes siete condiciones serán cumplidas:
1. El espacio (s) que contiene la maquinaria es (son) separada de las otras ocupaciones por la
construcción apretada con puertas herméticas.
2. El acceso está restringido a personal autorizado.
3. El área del piso por ocupante no es menos de 100 pie2 (9.3 m2)
Excepción: El área mínima del piso no aplicará donde el espacio está dotado con salida
directamente al exterior o en salidas de la construcción aprobadas.
4. Detectores de refrigerante están instalados con ubicación de detección y nivel de alarma como
es requerido en las salas de maquinarias de refrigeración de acuerdo con la Sección 8.11.21.1.
5. Llamas abiertas y superficies que excedan 800°F (426,7°C) no son permitidas donde
cualquier grupo de refrigerante A2, B2, A3 o B3 aparte de R-717 (amoniaco) es utilizado.
6. Todos los equipos eléctricos se ajustan a la Clase 1, División 2 de NFPA 705 donde la can-
tidad de cualquier Grupo A2, B3, A3 o B3 refrigerante aparte de R-717 (amoniaco) en un

circuito independiente excedería 25% del límite de inflamabilidad más bajo (LFL) tras la
liberación al espacio basado en el volumen determinado por la Sección 7.3.
7. Todas las partes que contienen refrigerante en sistemas que excedan 100 hp (74.6 kW)
potencia de excitación del compresor, excepto evaporadores utilizados para refrigeración
o deshumidificación, condensadores utilizados para calefacción, control y presión de las
válvulas de desahogo para cualquiera, y tubería de conexión, están situadas en una sala de
maquinaria o exteriores.
7.3 Cálculos de Volumen. El volumen utilizado para convertir de límites de concentración
del refrigerante a límites de cantidad del sistema de refrigeración para refrigerantes en la Sección
7.2 estarán basadas en el volumen de espacio al cual el refrigerante dispersa en el caso de una fuga
de refrigerante.
7.3.1 Espacios no Conectados. Donde un sistema de refrigeración o una parte del mismo está
situado en una o más espacios ocupados cubiertos que no conectan a través de aberturas permanentes o
ductos HVAC, el volumen del espacio más pequeño ocupado será utilizado para determinar el límite de
la cantidad de refrigerante en el sistema. Donde diferentes pisos y niveles de piso se conectan a través
de un atrio abierto o arreglo de entrepiso, el volumen a ser utilizado en calcular el límite de la cantidad
de refrigerante será determinado multiplicando el área del piso del espacio más bajo por 8.2 pie (2.5 m).
7.3.2 Espacios Ventilados. Donde un sistema de refrigeración o un parte del mismo está situ-
ado entre un transportador de aire, en un sistema de ducto de distribución de aire, o en un espacio
ocupado servido por un sistema de ventilación mecánica, todo el sistema de distribución de aire
debe ser analizado para determinar el peor caso de distribución de refrigerante fugado. El peor
caso o el volumen más pequeño en el cual el refrigerante fugado se dispersa deberá utilizarse para
determinar el límite de cantidad de refrigerante en el sistema, sujeto al siguiente criterio.
237
7.3.2.1 Cierres. Cierres en el sistema de distribución de aire debe ser considerado. Si uno o
más espacios de los muchos arreglados en paralelo pueden ser cerrados de la fuente de la fuga de
refrigerante, el volumen (es) no debe ser utilizado en el cálculo.
Excepciones:
a. Amortiguadores de humo, compuertas cortafuego y combinación de amortiguadores humo/
fuego que se cierran solo en una emergencia no asociada como una fuga de refrigerante; y
b. Amortiguadores, como cajas de volumen de aire variable (VAV), que dan cierre limitado
donde el flujo de aire no es reducido por debajo del 10% de su máximo (con el ventilador
funcionando).
7.3.2.2 Plenos. El espacio por encima de un techo suspendido no debe ser no debe ser inclu-
ido al calcula el límite de la cantidad de refrigerante en el sistema a no ser que tal espacio es parte
del suministro de aire o sistema de retorno.
7.3.2.3 Ductos de Retorno y Suministro. El volumen de los ductos de retorno y suministro y
plenos deben ser incluidos cuando se calcule el límite de cantidad de refrigerante en el sistema.
7.4 Ubicación en una Sala de Máquinas o al Aire Libre. Todos los componentes que con-
tienen refrigerante deben estar ubicados en una sala de máquina o al aire libre, donde
a. la cantidad de refrigerante necesitada excede los límites definidos por la Sección 7.2 y
Sección 7.3, o
b. equipos de absorción de fuego directo, distintos de los sistemas de absorción sellados que
no excedan los límites de cantidad de refrigerante indicado en la Tabla 1 de esta norma, es
utilizado.
7.4.1 Refrigerantes No Inflamables. Las salas de maquinaria requeridas por la Sección 7.4
serán construidas de acuerdo con la Sección 8.11 para refrigerantes de Grupo A1 y B1.
7.4.2 Refrigerantes Inflamables. Las salas de maquinaria requeridas por la Sección 7.4 serán
construidas de acuerdo con las Secciones 8.11 y 8.12 para refrigerantes del Grupo A2, B2, A3 y B3.
7.5 Restricciones Adicionales
7.5.1 Todas las Ocupaciones. Las Secciones 7.5.1.1 hasta 7.5.1.8 aplican a todas las ocupaciones.
7.5.1.1 Refrigerantes Inflamables. El total de todos los Grupos A2, B2, A3 y B3 refriger-
antes aparte de R-717 (amoniaco) no debe exceder 1100 lb (500 kg) sin aprobación de AHJ.
7.5.1.2 Pasillos y Vestíbulos. Los sistemas de refrigeración instalados en un pasillo o
vestíbulo público debe ser limitado a cualquiera
a. sistemas de unidades que contienen no más que las cantidades de refrigerante del Grupo
A1 o B1 indicado en la Tabla 1 ó 2 de la Norma 34 de ASHRAE o
b. absorción sellada y sistemas de unidades que tienen cantidades de refrigerante menos que
o igual a aquellos indicados en la Tabla 1 de esta norma.
7.5.1.3 Tipo de Refrigerante y Pureza. Los refrigerantes deben ser de un tipo especificado
por el fabricante del equipo a menos que esté convertida de acuerdo con la Sección 7.5.1.8 Refrig-
erantes utilizado en equipo nuevo se ajustará a ARI 7003 en pureza a no ser de otra manera espe-
cificada por el fabricante del equipo.
7.5.1.4 Refrigerantes Recuperados. Los refrigerantes recuperados no deben ser reutilizados
excepto en el sistema de donde fueron removidos o como indicado en las Secciones 7.5.1.5 ó
7.5.1.6. Cuando la contaminación es evidente por descoloramiento, olor, resultados de la prueba
de ácido o historia del sistema, los refrigerantes recuperados deben ser reclamados de acuerdo con
la Sección 7.5.1.6 antes de la reutilización.
Tabla 1 Límites de Cantidad Especial para Absorción de Amoniaco/Agua Sellada y
Sistemas Autónomos
Máximo lb (kg) para Varias Ocupaciones
Tipo de Sistema de Refrigeración
Pública/Mercantil
Institucional Residencial Comercial
Grande
Amoniaco Sellado/Sistema de Absorción de Agua
Corredores o vestíbulos en público 0 (0) 0 (0) 3.3 (1.5) 3.3 (1.5)
En lugares adyacentes al aire libre 0 (0) 0 (0) 22 (10) 22 (10)
En otros lugares públicos que no sea
0 (0) 6.6 (3) 6.6 (3) 22 (10)
corredores o vestíbulos
Sistemas de Unidades
En otros lugares públicos que no sea
0 (0) 0 (0) 6.6 (3) 22 (10)
corredores o vestíbulos
238
7.5.1.5 Refrigerantes Reciclados. Los refrigerantes reciclados no deben ser reutilizados
excepto en sistemas que utilizan la misma designación de lubricante y refrigerante y que pert-
enecen al mismo propietario de cuyo sistema fueron removidos. Cuando la contaminación es evi-
dente por descoloramiento, olor, resultados de prueba de ácidos o historia del sistema,
refrigerantes reciclados serán reclamados de acuerdo con la Sección 7.5.1.6.
Excepciones: Adición de un segundo refrigerante para poder utilizar refrigerantes reciclados, es
utilizado como un absorbente o es un aditivo deliberado.
7.5.1.6 Refrigerantes Reclamados. Refrigerantes usados no deben ser reutilizados en un
equipo diferente del propietario, a no ser que sean probados y encontrado que reúnen los requis-
itos de AHRI 7003. Refrigerantes contaminados no deben ser utilizados a menos que sean rec-
lamados y encontrado que reúnen los requisitos de AHRI 700.
7.5.1.7 Mezcla. Los refrigerantes incluyendo mezclas de refrigerantes, con diferentes desig-
naciones en la Norma 341 de ASHRAE no se mezclaran en un sistema.
Excepciones: La adición de un segundo refrigerante es permitido donde es especificado por el
fabricante del equipo para mejorar el retorno del aceite a temperaturas bajas. El refrigerante y la
cantidad agregada deben seguir las instrucciones del fabricante.
7.5.1.8 Refrigerante o Conversión de Lubricante. El tipo del refrigerante o lubricante en un
sistema no debe ser cambiado sin evaluación para idoneidad, notificación a AHJ y el usuario,
observación debida de los requisitos de seguridad y reemplazo o aumento de signos e identifi-
cación como es requerido en la Sección 11.2.3
7.5.2 Aplicaciones para Confort Humano. Refrigerantes del Grupo A2, A3, B1, B2 y B3 no
deben utilizarse en sistemas de alta probabilidad para confort humano
Excepciones:
a. Esta restricción no aplica a absorción sellada y unidades del sistema que tienen cantidades
de refrigerante menores que o igual a aquellas indicadas en la Tabla 1 de esta norma.
b. Esta restricción no aplica a ocupaciones industriales.
7.5.3 Refrigerantes de Alta Inflamabilidad. Refrigerantes del Grupo A3 y B3 no deben ser
utilizados excepto donde están aprobados por el AHU.
Excepciones:
a. Esta restricción no aplica a laboratorios con más de 100 pie2 (9.3 m2) de espacio por persona.
b. Esta restricción no aplica a ocupaciones industriales.
c. Esta restricción no aplica a sistemas de unidades portátiles enumeradas que contienen no
más de 0.331 lb (150 g) del Grupo A3 de refrigerante, siempre que el equipo esté instal-
ado de conformidad con el listado y las instrucciones de instalación del fabricante.
8. RESTRICCIONES DE INSTALACION
8.1 Fundaciones. Las fundaciones y soportes para unidades de condensado o unidades del
compresor será de construcción incombustible y capaz de soportar cargas impuestas por tales uni-
dades. Materiales de aislamiento como caucho son permisibles entre la fundación y unidades de
condensado o compresor.
8.2 Guardas. Maquinaria en movimiento será guardada de acuerdo con las normas de seguri-
dad aprobadas.4
8.3 Acceso Seguro. Una entrada clara y sin obstáculos y espacio será proporcionado para
inspección, servicio y parada de emergencia de las unidades de condensado, unidades del compre-
sor, condensadores, válvulas de cierre y otros componentes útiles de maquinaria de refrigeración.
Escaleras permanentes, plataformas o equipo de acceso portátil serán suministradas de acuerdo
con los requisitos de AHJ.
8.4 Conexiones de Agua. Suministro de agua y conexiones de descarga serán hechas de acu-
erdo con los requisitos de AHJ.

8.5 Seguridad Eléctrica. El equipo eléctrico y cableado será instalado de acuerdo con el
Código Eléctrico Nacional5 y los requisitos de AHJ.
8.6 Equipo de Gas Combustible. Dispositivos de gas combustible y equipo utilizado con
sistemas de refrigeración será instalado de acuerdo con las normas de seguridad aprobadas y los
requisitos de AHJ.
8.7 Instalación de Conducto de Aire. Sistemas de conductos de aire de equipo de aire
acondicionado para confort humano que utilizan refrigeración mecánica deben ser instalados de
acuerdo con las normas de seguridad aprobadas, los requisitos de AHJ y los requisitos de la Sec-
ción 8.11.7.
239
8.8 Partes Refrigerantes en Conducto de Aire. Uniones y todas las partes refrigerantes de
un sistema de refrigeración situados en un conducto de aire que lleva aire acondicionado hacia y
desde un espacio ocupado será construido para soportar una temperatura de 700°F (371.1°C) sin
fugas en la corriente de aire.
8.9 Inspección de Unión de Tubo del Refrigerante. Las uniones de tubo del refrigerante erigi-
das en las instalaciones deben ser expuestas para inspección visual antes de ser cubiertos o encerrados.
8.10 Ubicación de Tubería del Refrigerante
8.10.1 La tubería del refrigerante que cruza un espacio abierto que proporciona pasadizos en
cualquier edificio no debe ser menor de 7.25 pie (2.2 m) sobre el piso a menos que la tubería está
ubicada contra el techo de tal espacio y es permitido por AHJ.
8.10.2 Los pasadizos no deben estar obstruidos por la tubería del refrigerante. La tubería del
refrigerante no debe ser ubicada en ningún elevador, montaplatos u otro eje que contiene un objeto
en movimiento o en cualquier eje que tiene aberturas a las viviendas o medios de salida. La
tubería del refrigerante no debe ser instalada en una escalera pública cerrada, rellano de la escalera
o medios de salida.
8.10.3 La tubería del refrigerante no debe penetrar pisos, techos o tejados.
Excepciones:
a. Penetraciones que conectan el sótano y el primer piso.
b. Penetraciones que conectan el piso alto y una maquinaria y una maquinaria del ático o
instalación en el tejado.
c. Penetraciones que conectan pisos adyacentes servidos por el sistema de refrigeración.
d. Penetraciones de un sistema directo donde la concentración del refrigerante no supera lo
enumerado en la Tabla 1 ó 2 de la Norma 341 de ASHRAE para el espacio ocupado más
pequeño a través del cual la tubería de refrigerante atraviesa.
e. En otra de las ocupaciones industriales y donde la concentración del refrigerante excede
lo enumerado en la Tabla 1 ó 2 de la Norma 34 de ASHRAE para los espacios ocupados
más pequeños, las penetraciones que conectan piezas separadas de equipos que son
1. Cerrada por un gas hermético aprobado, ducto resistente al fuego o eje con aberturas a
aquellos pisos servidos por el sistema de refrigeración o
2. Ubicadas en la pared exterior de un edificio cuando está ventilado al exterior o al
espacio servido por el sistema y no utilizado como un pozo de ventilación, patio cer-
rado o espacio similar.
8.10.4 Tubería del refrigerante instalada en pisos de concreto deben ser encajonada en ductos
de tubos. La Tubería del refrigerante debe ser apropiadamente aislada y apoyada para prevenir
daños por vibraciones perjudiciales, estrés o corrosión.
8.11 Sala de Maquinaria de Refrigeración, Requisitos Generales. Cuando el sistema de
refrigeración está ubicado en el interior y una sala de maquinaria es requerida por la Sección 7.4,
la sala de maquinaria se hará de conformidad con las disposiciones siguientes.

8.11.1 Las salas de maquinarias no están prohibidas de albergar otro equipo mecánico a menos
que esté específicamente prohibido en alguna parte en esta norma. Una sala de maquinaria debe estar
dimensionada para que las partes sean accesibles con espacio para servicio, mantenimiento y opera-
ciones. Habrá un espacio claro no menor de 7.25 pie (2.2 m) bajo el equipo situado sobre los pasadizos.
8.11.2 Cada sala de maquinaria de refrigeración tendrá una puerta hermética o puertas con aper-
tura hacia el exterior, de cierre automático si se abren en el edificio y adecuadas en número para ase-
gurar la libertad para las personas de escapar en una emergencia. Con la excepción de las puertas de
acceso y paneles en los ductos de aire y unidades de manejo de aire conforme a la Sección 8.11.7, no
habrá aberturas que permitan el paso de escape de refrigerante a otras partes del edificio.
8.11.2.1 Cada sala de maquinaria de refrigeración debe contener un detector, ubicado en un
área donde el refrigerante de una fuga se concentrará, que actúe una alarma y ventilación
mecánica de acuerdo con la Sección 8.11.4 a un valor no mayor que el correspondiente TLV-TWA
(o medida de toxicidad compatible con éste). La alarma anunciará alarmas audibles y visibles den-
tro de la sala de maquinaria de refrigeración y fuera de cada entrada a la sala de maquinaria de

refrigeración. Las alarmas requeridas en esta sección serán de tipo de ajuste manual con el rea-
juste ubicado dentro de la sala de maquinaria de refrigeración.
Las alarmas fijadas en otros niveles (como IDLH) y alarmas de reajuste automático son per-
mitidas además de aquellas requeridas por esta sección. El significado de cada alarma debe estar
claramente marcado por señalización cerca de los anunciadores.
Excepciones:
a. Para amoniaco, referir a la Sección 8.12 (h).
b. Detectores no son necesarios cuando los sistemas que sólo utilizan R-7187 (agua) están
ubicados en la sala de maquinaria de refrigeración.
240
8.11.3 Las salas de maquinaria serán ventilados al exterior, utilizando ventilación mecánica
de acuerdo con las Secciones 8.11.4 y 8.11.5.
8.11.4 La ventilación mecánica referida en la Sección 8.11.3 se hará por uno o más ventiladores
motorizados capaces de extraer aire de la sala de máquinas por lo menos en la cantidad dada en la fór-
mula en la Sección 8.11.5. Para obtener un reducido flujo de aire para ventilación normal, varios venti-
ladores o ventiladores de varias velocidades serán utilizados. Provisiones deben hacerse para el aire
interior para reemplazar el que está siendo evacuado. Aperturas para el aire de entrada serán situadas
para evitar recirculación. El suministro de aire y ductos de escape en la sala de maquinaria no servirán
para otra área. La descarga del aire será a los exteriores de tal manera de no causar molestia o daño.
8.11.5 La ventilación mecánica requerida para evacuar una acumulación de refrigerante
debido a fugas o rupturas del sistema será capaz de remover aire de la sala de maquinaria en no
menos de la siguiente cantidad:
Q = 100 x G0.5 (I-P)
Q = 70 x G0.5 (SI)
donde
Q = corriente de aire
G = masa de refrigerante en el sistema más grande, cualquier parte de la cual está situ-
ada en la sala de maquinarias, lb (kg)
Una parte de la ventilación mecánica de la sala de maquinaria de refrigeración será
a. Operada, cuando está ocupada, para suministrar por lo menos 0.5 cfm/pie2 (2.54 K/s/m2)
del área de la sala de maquinaria ó 20 cfm (9.44 L/s) por persona y
b. Operable, cuando está ocupada a un volumen requerido de no exceder lo más alto de una
elevación de temperatura de 18°F (10°C) sobre la temperatura de aire de entrada o una
temperatura máxima de 122°F (50°C)
Cuando un sistema de refrigeración está ubicado en el exterior más de 20 pie (6.1 m) de las
aperturas del edificio y está encerrada por un ático, cobertizo u otra estructura abierta, ventilación
natural o mecánica será provista. Los requisitos para tal ventilación natural son como sigue:
a. La sección transversal de abertura libre para la ventilación de una sala de maquinaria será
por lo menos
F = G0.5 (I-P)
F = 0.138 G0.5 (SI)
donde
F = el área de abertura libre, pie2 (m2)
G = la masa de refrigerante en el sistema más grande, cualquier parte de la cual está
situada en la sala de maquinaria, lb (kg)

b. Las ubicaciones de las aberturas de ventilación por gravedad estarán basadas en la den-
sidad relativa del refrigerante al aire.
8.11.6 Llamas no abiertas que usan aire de combustión de la sala de maquinaria serán instaladas
donde cualquier refrigerante es utilizado. El equipo de combustión no deberá instalarse en la misma
sala de maquinaria con equipo que contiene refrigerante excepto bajo una de las condiciones siguientes:
a. el aire de combustión es conducido desde fuera de la sala de maquinaria y sellado de tal
manera para prevenir cualquier fuga de refrigerante de entrar en la cámara de combustión o
b. un detector de refrigerante, conforme a la Sección 8.11.2.1, es empleado para cerrar
automáticamente el proceso de combustión en el evento de fuga de refrigerante.
Excepciones:
a. Salas de maquinarias donde solamente el dióxido de carbono (R-744) o agua (R-718) es
el refrigerante.
b. Salas de maquinarias donde solamente amoniaco (R-717) es el refrigerante y motores de

combustión interna son utilizados como la fuerza motriz para los compresores.
8.11.7 No habrá corriente de aire hacia o desde un espacio ocupado a través de una sala de
maquinaria a menos que el aire es conducido y sellado de tal manera para prevenir cualquier fuga
de refrigerante de entrar a la corriente de aire. Puertas de acceso y paneles en las unidades de con-
ductos y tratamiento de aire serán empaquetadas y ajustadas.
8.11.8 Acceso. El acceso a la sala de maquinaria de refrigeración será restringido a personal
autorizado. Las puertas serán claramente marcadas o signos permanentes serán publicados en
cada entrada para indicar esta restricción.
241
8.12 Sala de Maquinaria, Requisitos Especiales. En casos especificados en las reglas de la
Sección 7.4, una sala de maquinaria de refrigeración debe reunir los siguientes requisitos especia-
les además de los de la Sección 8.11:
a. No habrá dispositivo generador de llama o superficie caliente operando continuamente
sobre 800°F (427°C) permanentemente instalado en la sala.
b. Las puertas que comunican con el edificio serán aprobadas, cerradura automática, puertas
contra incendios herméticas.
c. Paredes, piso y techo será ajustados y de construcción no combustible. Paredes, piso y
techo que separan la sala de maquinaria de refrigeración de otros espacios ocupados serán
de por lo menos de una hora de construcción resistente al fuego.
d. La sala de maquinaria de refrigeración tendrá una puerta que abra directamente a los exteri-
ores o a través de un vestíbulo equipado con cerradura automática, puertas muy ajustadas.
e. Aberturas exteriores, si están presentes, no estarán bajo ningún escape contra incendio o
ninguna escalera abierta.
f. Todas las tuberías que atraviesen las paredes interiores, techo o piso de tales salas estarán
fuertemente selladas a las paredes, techo o piso a través de los cuales pasan.
g. Cuando los Grupos refrigerantes A2, A3, B2 y B3 son utilizados, la sala de maquinaria se
ajustará a la Clase 1, División 2, del Código Eléctrico Nacional.5 Cuando los Grupos
refrigerantes A1 y B1 son utilizados, la sala de maquinaria no necesita cumplir con la
Clase 1, División 2 del Código Eléctrico Nacional.
Excepciones: Cuando amoniaco es utilizado, los requisitos de la Clase 1, División 2 del
Código Eléctrico Nacional no aplicará siempre que los requisitos de la Sección 8,12(h)
son cumplidos.
h. Cuando amoniaco (R-717) es utilizado, la sala de maquinaria no requiere cumplir con la
Case 1, División 3 del Código Eléctrico Nacional,5 siempre que (1) el sistema de ventilación
mecánica en la sala de maquinaria es rodado continuamente y fallas del sistema de venti-
lación mecánica acciona una alarma ó (2) la sala de maquinaria es equipada con un detector,
conforme a la Sección 8.11.2.1, excepto que el detector deberá alarmar a 1000 ppm.
i. Control remoto del equipo mecánico en la sala de la maquinaria de refrigeración debe ser
suministrada inmediatamente fuera de la puerta de la sala de maquinaria únicamente para
el propósito de apagar el equipo en una emergencia. Los ventiladores estarán en un cir-
cuito eléctrico separado y tendrán un interruptor de control situado inmediatamente fuera
de la puerta de la sala de maquinaria.
8.13 Descarga de Emergencia Manual del Refrigerante Amoniaco. Cuando sea requerido
por AHJ, la descarga de emergencia manual o arreglos de difusión para refrigerantes amoniaco
deben ser suministrados.

8.14 Descarga de Purga. La descarga de los sistemas de purga deben ser gobernados por las
mismas reglas como dispositivos de alivio de presión y tapones fusible (ver Sección 9.7.8) y serán
canalizados en conjunto con estos dispositivos.
Excepciones: Cuando R-718 (agua) es el refrigerante.
9. DISEÑO Y CONSTRUCCION DE EQUIPOS Y SISTEMAS
9.7.8 Para sistemas en los cuales una o más de las siguientes condiciones aplica, dispositivos
de alivio de presión y tapones fusible descargarán a la atmósfera en una ubicación no menor de
1.5 pie (4.57 m) sobre el nivel del suelo colindante y no menor de 20 pie (6.1 m) de cualquier ven-
tana, aberturas de ventilación o salida en cualquier edificio.
a. Cualquier sistema que contiene un refrigerante Grupo A3 o B3.
b. Cualquier sistema que contiene más de 6.6 lb (3 kg) de un refrigerante Grupo A2, B1 o B2.
c. Cualquier sistema que contiene más de 110 lb (50 kg) de un refrigerante Grupo A1.
d. Cualquier sistema para el cual una sala de maquinaria es requerida por las disposiciones
de la Sección 7.4.
La descarga será terminada en una manera que evitará ambos el refrigerante descargado de
ser rociado directamente sobre el personal en la vecindad y material extraño o escombros de entrar
en la tubería de descarga. La tubería de descarga conectada al lado de la descarga de un tapón de
fusible o miembro de ruptura debe tener dispositivos para evitar conectar la tubería en el caso de
que el tapón de fusible o miembro de ruptura funcione.
Excepciones: Cuando R-718 (agua) es el único refrigerante, descarga a un drenaje de piso es tam-
bién aceptable si todas de las siguientes tres condiciones son cumplidas:
242
1. La presión de ajuste del dispositivo de alivio de presión no exceda 15 psig.
2. El drenaje de piso está dimensionado para manejar no menos que el caudal de un tubo
simple roto en cualquier intercambiador de calor que contiene refrigerante, y
3. Cualquiera:
a. El AHJ encuentra aceptable que el fluido de trabajo, inhibidor de corrosión y otros
aditivos utilizados en este tipo del sistema de refrigeración puede frecuentemente ser
descargado al sistema de alcantarillado, o
b. Un tanque de captura, dimensionado para manejar la descarga esperada, está instalado
y equipado con una válvula de drenaje cerrada normalmente y una línea de rebose
para drenaje.
9.7.8.1 La aplicación de las válvulas de alivio de presión que descargan de un recipiente de
presión superior a un recipiente de presión inferior del sistema deberá cumplir con (a) hasta (c)
como sigue:
a. La válvula de alivio de presión que protege el recipiente de presión superior será seleccio-
nado para entregar capacidad de acuerdo con la Sección 9.7.5 sin exceder la presión de
trabajo permisible máxima del recipiente de presión superior dando cuenta por el cambio
en masa de la capacidad de flujo debido a la contra presión elevada.
b. La capacidad de la válvula de alivio de presión que protege la parte del sistema que recibe una
descarga de una válvula de alivio de presión que protege un recipiente de presión superior
debe ser por lo menos la suma de la capacidad requerida en la Sección 9.7.5 más la masa de
capacidad de flujo de la válvula de alivio de presión descargando en esa parte del sistema.
c. La presión de diseño del cuerpo de la válvula de alivio utilizado en el recipiente de
presión superior debe ser tasado para operación en la presión de diseño del recipiente de
presión superior en ambas áreas que contienen presión de la válvula.
9.7.8.2 Descarga de Amoniaco. El amoniaco de las válvulas de alivio de presión será descar-
gado en uno o más de lo siguiente:
a. La atmósfera, de acuerdo a la Sección 9.7.8.
b. Un tanque que contiene un alón de gua por cada libra de amoniaco (8.3 litros de agua por
cada kilogramo de amoniaco) que será liberado en una hora del dispositivo de alivio supe-
rior conectado a la tubería de descarga. El agua será impedida de congelación. La tubería
de descarga del dispositivo de alivio de presión distribuirá el amoniaco en el fondo del
tanque pero no inferior a 3.3 pie (10 m) bajo el máximo nivel del líquido. El tanque con-
tendrá el volumen de agua y amoniaco sin desbordar.
c. Otros sistemas de tratamientos que reúnan los requisitos de AHJ.
9.7.8.3 Descarga Opcional de Dióxido de Azufre. Cuando el dióxido de azufre es utilizado, la
descarga será en el tanque de solución absorbente que será utilizado para ningún otro propósito excepto
la absorción del dióxido de azufre. La solución absorbente será un galón de solución de dicromato
estándar (2.5 libras de dicromato de sodio por galón de agua) (300 gramos de de dicromato de sodio
por litro de agua) ´por cada libro de dióxido de azufre en el sistema (8.3 litros de solución de dicromato
estándar por cada kilogramo de dióxido de azufre en el sistema). Las soluciones hechas con sosa
caústica o ceniza de sosa utilizados en lugar de dicromato de sodio a menos que la cantidad y fuerza
tiene el equivalente a la potencia de dióxido de azufre absorbente. El tanque será construido de no
menos de 1/8 de pulg. (3.2 m) o acero o hierro calibre No. 11 US. El tanque tendrá una tapa abatible o,
si es del tipo cerrado, tendrá un orificio de respiración en la parte superior. Todas las conexiones de la
tubería serán a través de la parte superior del tanque solamente. La tubería de descarga de la válvula de
alivio de presión descargará el dióxido de azufre en el centro del tanque cerca del fondo.
9.7.8.4 El tamaño de la tubería de descarga de un dispositivo de alivio de presión o tapón de
fusible no será menos que el tamaño de salida del dispositivo de alivio de presión o tapón de fus-
ible. Donde las salidas de dos o más dispositivos de alivio o tapones de fusible están conectadas a
una línea común o encabezamiento, el efecto de contrapresión que se desarrollará cuando más de
un dispositivo de alivio o tapón de fusible opera será considerado. El tamaño del encabezamiento
de descarga común aguas abajo para cada uno de los dos o más dispositivos de alivio o tapones de
fusible que se espera que operen simultáneamente estará basado en la suma de las zonas de salida
con debida tolerancia para la caída de presión en todas la secciones corriente abajo.
La longitud máxima de la tubería de descarga instalada en las salidas de los dispositivos de
alivio de presión y tapones de fusible descargando a la atmósfera será determinada por el método
Apéndice Normativo E. Ver Tabla 3 para la capacidad de flujo de varias longitudes equivalentes
de tubería de descarga para válvulas de alivio convencionales.
243
11. CARGA DE REFRIGERACION
Carga de Refrigeracion
Carga de Transmisión
El coeficiente total de la transferencia de calor U de la pared, piso o techo de un espacio
refrigerado puede derivarse de:
1
U = ---------------------------------------------------------------------------
1  f i + x1  k 1 + x2  k 2 + 1  f o
donde
U = coeficiente de transferencia de calor total, Btu/h·pie2·°F (W/[m2·K])
x = espesor de pared, in. (mm)
k = conductividad térmica del material de pared, Btu·pulg./h·ft2·°F (W/[m2·K])
fi = película interior o conductancia de superfice, Btu/h·pie2·°F (W/[m2·K])
fo = película exterior o conductancia de superficie, Btu/h·pie·°F (W/[m2·K])
1.65 Btu/h·ft2·°F (9.37 W/[m2·K]) para fi y fo es utilizado frecuentemente para aire tranquilo.
Si la superficie externa está expuesta a viento de 15 mph (24 km/h), fo es incrementada a 6 Btu/
h·pie2·°F (34 W/[m2·K]).
Con paredes de gran espesor, la resistencia x/k hace U tan pequeño que l/fp tiene poco efecto
y puede ser omitida del cálculo.
Después de establecer U, la ganancia de calor está dada por la ecuación básica:
q = UAt
donde
q = fuga de calor, Btu/h (W)
A = área exterior de la sección, pie2 (m2)
t = diferencia entre temperatura de aire exterior y temperatura de aire del espacio
refrigerado, °F (°C)
La ganancia de calor latente debido a transmisión de humedad a través de paredes, pisos y
techos debido a instalaciones frigoríficas de construcción moderna es insignificante.
Tabla 11.1 Conductividad Térmica de Aislamiento para Paredes, Pisos y Techo,

Btu·in/h·pie2·°F (W/[m2·K])
Poliuretano Poliuretano Poliestireno Fibra de Vidrio y Poliestireno

Vidrio Celular
(Expandido) (Tablero) (Extrusionado) (Perlas Moldeadas)
k = 0.16 (0.023) k = 0.18 (0.026) k = 0.20 (0.029) k = 0.33 (0.036) k = 0.28 (0.048)
Tabla 11.2 Espesor de Aislamiento Mínimo

Temperatura de Almacenamiento Espesor de Poliuretano Expandido
°F (°C) in. (mm)
50 (10) 2 (50)
25 (–4) 3 (75)
–15 (–26) 5 (100)
Tabla 11.3 Efecto del Sol

Pared Este Pared Sur Pared Oeste Tejado Plano
Tipos de Superficie Típica
°F (°C) °F (°C) °F (°C) °F (°C)
Superficies de color oscuro 8 (5) 5 (3) 8 (5) 20 (11)
Superficies de color medio 6 (4) 4 (3) 6 (4) 15 (9)
Superficies de color claro 4 (3) 2 (2) 4 (3) 9 (5)
Nota: Agregar °F (°C) a la diferencia de temperatura normal para cálculos de fuga de calor para compensar por los
efectos del sol—no utilizar para diseño de aire acondicionado.
244
Carga de Producto
1. Eliminación de calor en enfriamiento desde la temperatura inicial hasta un punto de con-
gelación del producto:
Q1 = mc1(t1 – t2)
2. Eliminación de calor para congelar el producto.

Q2 = mhif
3. Eliminación de calor en enfriamiento desde el punto de congelación a la temperatura final

bajo el punto de congelamiento:
Q3 = mc2 (tf – t2)
donde
Q1, Q2, Q3, Q4 = eliminación de calor, Btu (kJ)
m = peso del producto, lb (kg)
c1 = calor específico del producto por encima de congelación, Btu/lb·°F
(kJ/[kg·K])
t1 = temperatura inicial del producto por encima de congelación, °F (°C)
t2 = temperatura inferior del producto por encima de congelación, °F (°C)
tf = temperatura de congelación del producto, °F (°C)
hif = calor latente de fusión del producto, Btu/lb (kJ/kg)
c2 = calor específico del producto debajo de congelación, Btu/lb·°F
(kJ/[kg·K])
t3 = temperatura final del producto debajo de congelación, °F (°C)
Calores específicos encima y debajo de congelación para muchos productos están dados en la
Tabla 3 del Capítulo 19 en el Manual de Refrigeración 2010 de ASHRAE.
La capacidad del sistema de refrigeración para productos traídos a espacios refrigerados está
determinada por el tiempo asignado para eliminación de calor y se asume que el producto está
adecuadamente expuesto para eliminar el calor en ese tiempo. El cálculo es:
Q1 + Q2 + Q3
q = ---------------------------------
n All rights reserved. No further reproduction or distribution is permitted. Distributed by Techst
donde
q = carga de enfriamiento del producto, Btu/h (kW)
n = período de tiempo asignado, h
Un calor latente del producto de fusión está relacionado a su contenido de agua y puede ser
estimado multiplicando el porcentaje de agua del producto (expresado como un decimal) por el
calor latente del agua de fusión, 144 Btu/lb (334 kJ/kg). La mayoría de los productos congelados
en el intervalo de 26 a 31°F (–3 a –0.5°C). Cuando la temperatura de congelación exacta no es
conocida, asuma que esta es 28°F (–2.2°C).
245
Carga Interna
Tabla 11.4 Equivalente de Calor de Motores Eléctricos
Pérdidas del Motor en Carga Conectada en

Carga Conectada en
Espacio Exterior el Exterior de Espacio
Motor hp (kW) Espacio Refrigerado
Refrigerado Refrigerado
Btu/hp·h (kW/kW) Btu/hp·h (kW/kW) Btu/hp·h (kW/kW)
1/8 a 1/3 (0.1 a 0.4) 4600 (1.8) 2550 (1.0) 2100 (0.8)
1/2 a 3 (0.4 a 2.2) 3800 (1.5) 2550 (1.0) 1300 (0.5)
5 a 20 (2.2 a 15) 3300 (1.3) 2550 (1.0) 800 (0.3)
Equivalencia de Calor Aproximado de Ocupación por Persona
qp = 1295 – 11.5t (272 – 6t)
donde
qp = ganancia de calor por persona, Btu/h (kW)
t = temperatura del espacio refrigerado, °F (°C)
Carga de Aire de Infiltración

Ganancia de calor a través de puertas de intercambio de aire es:
qt = qDtDf (1 – E)
donde
qt = ganancia de calor promedio para las 24-h u otro período, Btu/h (kW)
q = carga de refrigeración latente y sensible para carga máxima establecida, Btu/h
(kW)
Dt = factor tiempo abierto de puerta
Df = Factor flujo de puerta
E = eficacia de dispositivo de protección de puerta
q = 3790 WH1.5 (Qs/A)(1/Rs) (I-P)

1.5
q = 0.5773790 WH (Qs/A)(1/Rs) (SI)
donde
Qs/A = carga de calor sensible de aire de infiltración por pie cuadrado de abertura de
puerta como se lee en la Figura 11.1, ton/ft2 (kW/m2)
W = ancho de la puerta, ft (m)
Rs = relación de calor sensible de la ganancia de calor de aire de infiltración, a partir de
un gráfico sicrométrico.
El factor de tiempo abierto de puerta Dt puede ser calculado como sigue:
 P p + 60 o 
D t = ---------------------------------
-
3600 d
donde
Dt = parte decimal de tiempo de puerta es abierto
P = número de pasajes de puerta
p = tiempo de cierre de puerta abierta, segundos por pasaje
o = puerta de tiempo simplemente se encuentra abierta, min
d = el período de tiempo diario (u otro), h
246
Figura 11.1 (I-P) Ganancia de Calor Sensible por Intercambio de Aire para Puerta
Continuamente Abierta con Flujo Totalmente Establecido [2010R, Ch 24, Fig 5]
Figura 11.1 (SI) Ganancia de Calor Sensible por Intercambio de Aire para Puerta Continuamente
Abierta con Flujo Totalmente Establecido [2010R, Ch 24, Fig 5]
247
Carga Relacionada con Equipos
La carga relacionada con equipos consiste esencialmente de carga del ventilador donde la cir-
culación de aire forzado es utilizada, recalentamiento donde el control de humedad es proporcio-
nado, descongelación de ganancia de calor donde la descongelación ocurre y evaporación de la
humedad donde el proceso de descongelación está expuesto a aire refrigerado. Para seleccionar
con precisión el equipo extractor de calor, una distinción será hecha entre esas cargas de calor de
equipo que se sienten entre el espacio refrigerado y aquellos que son introducidos directamente al
fluido refrigerante.
El equipo de ganancia de calor suele ser menor a temperaturas de espacio aproximadamente

por encima de 30°F (–1°C), pero puede ser de hasta 15%.
Factor de Seguridad
Generalmente, un 10% del factor de seguridad es aplicado a la carga calculada para permitir
por posibles discrepancias entre los criterios de diseño y operación actual. La capacidad del
sistema de refrigeración será suficiente para manejar la carga con el tiempo real de operación, per-
mitiendo ciclos de descongelación.
Enfriadores de Aire de Circulación Forzada
El serpentín refrigerante y ventilador accionado por motor son los componentes básicos y
medios de descongelación del serpentín son agregados para operaciones de baja temperatura
donde la congelación del serpentín puede impedir el rendimiento. Los ventiladores de hélice de
accionamiento directo son los más comunes, pero para tiros largos, configuración a través de
extracción es preferida. Para cargas sobre 32°F (0°C),la separación del serpentín es generalmente
6 a 8 fins por pulg- (240 a 320 fins por metro); 32°F (0°C) un máximo de 4 fins por pulg. (160 fins
por metro) es preferido. La distribución uniforme del refrigerante halocarbono es por lo general
alcanzado en serpentines de expansión directa por los distribuidores de refrigerantes. Las uni-
dades en sistemas de refrigeración más grandes son a menudo tipos de recirculación que bombean
líquido con discos de orificio.
Descongelamiento para serpentines y bandejas de drenaje de unidades de temperatura baja

puede ser de gas caliente, eléctrico o agua. Generalmente el descongelamiento es hecho con el
ventilador apagado. El control de descongelación es generalmente por microprocesador, con un
termostato instalado dentro del serpentín. Generalmente una elevación a 45°F (7°C) retorna la
unidad al ciclo de operación. Líneas de desagüe deben estar bien inclinadas, aisladas y atrapadas
fuera del espacio refrigerado.
Las capacidades de los enfriadores de aire están generalmente basadas en la diferencia de

temperatura entre el aire de entada y el serpentín. Cuanto más alto sea el TD, menor la humedad
relativa del espacio. Entre 8°F (5°C) y 16°F (9°C) TD es habitual, excepto para los productos
envasados y salas de trabajo donde el TD de 25°F (14°C) es común. Unidades de baja temperatura
generalmente tienen el TD bajo 15°F (8°C) para la economía del sistema y limita la frecuencia de
descongelamiento.
El control más frecuente de flujo del refrigerante es una válvula de expansión, más frecuente-
mente tipo termostático. Las válvulas de expansión eléctrica, que requieren una válvula, controla-
dor y sensor de control también están disponibles.
Sistemas grandes de refrigeración con más frecuencia tienen evaporadores inundados, más a
menudo válvulas de flotador de lado bajo. Las válvulas del refrigerante que abren o cierran el flujo
son generalmente válvulas de solenoide. Flujos más grandes pueden requerir válvulas de sole-
noide accionadas por piloto. Cuando se decide limitar la carga del motor del compresor durante el
descenso de temperatura, una válvula reguladora de presión del evaporador puede ser utilizada
para limitar la presión de succión del compresor.
248
Figura 11.2 Enfriador de Perfil Bajo [2010R. Ch 14, Fig 3]
Figura 11.3 Enfriador Unitario Tipo Sobrealimentación de Líquido [2010R, Ch 14, Fig 4]
249
12. DATOS DE CARGA DE AIRE ACONDICIONADO
Cargas de Enfriamiento
Obtener datos del tiempo apropiado y seleccionar las condiciones de diseño. Además de la
bola seca convencional con coincidente medio de bola húmeda, también considerar el punto de
condensación con coincidente medio de bola seca, particularmente con espacios que requieren
grandes cantidades de aire exterior o control cerrado de humedad. Seleccionar la bola seca inte-
rior, bola húmeda y tasa de ventilación, incluyendo variaciones permisibles y límites de control.
Considerar horarios propuestos de ocupación, iluminación y procesos que contribuyen a la carga
interna. Varios momentos diferentes de días y meses deben frecuentemente ser analizados para
determinar el tiempo de carga máxima.
La Norma 183-2007 de ANSI/ASHRAE/ACCA fija los estándares mínimos para cálculos de
carga no residencial.
Actualmente hay dos métodos de ASHRAE para calcular la carga de enfriamiento. El prim-
Datos de Carga de Aire
ero es el método de Balance de Calor (HB), cuyas ecuaciones están codificadas en un programa de
computación genérica ligado a un programa de interface del usuario. El código de fuente para
estos programas está en el Juego de Herramientas de Cálculo de Carga de ASHRAE.
El segundo método es el método de Series de Tiempo Radiante (RTS), una simplificación del
método de balance de calor, que aún requieren un programa informático complejo para un edificio
de varias habitaciones
Debido a la variación en los coeficientes de transferencia de calor, precisión de construcción
y manera de la operación actual del edificio, un cálculo de carga de refrigeración nunca puede ser
más que una buena estimación de la carga real.
Para la estimación preliminar de la carga de refrigeración, las cifras aquí son una guía muy
áspera. Los métodos de cálculo de la carga de refrigeración aproximada presentado aquí son útiles
para el diseñador experimentado.
Para el diseño y componentes de tamaño de sistemas de central de aire acondicionado, se
necesita más que la carga de refrigeración. El tipo de sistema, energía del ventilador y ubicación,
ganancia y pérdida de calor directo, fugas de conductos, calor extraído de las luces y tipo de
sistema de retorno todas deben ser consideradas.
Cargas de Calefacción
Cálculos similares para cargas de enfriamiento son hechas, pero las temperaturas fuera de los
espacios acondicionados son generalmente menores que las temperaturas de espacio mantenidas.
Ganancias térmicas solares y ganancias térmicas internas no son incluidas y almacenamiento tér-
mico de la estructura de edificios o contenido es generalmente ignorado. Esto es generalmente

suficiente para hacer frente a una situación de peor caso. Hay muy a menudo necesidad para
refrigeración en meses fríos, para espacios perimetrales con ganancias térmicas solares y espacios
interiores con ganancia térmica significante
Métodos Previos de Cálculo de Cargas de Enfriamiento
Los procedimientos descritos en los Capítulos 17 y 18 del Manual de Fundamentos 2013 de
ASHRAE son los más actuales y medios derivados científicamente para estimar la carga de enfri-
amiento para un espacio definido de un edificio, pero métodos en ediciones anteriores del Manual
de ASHRAE son válidos para muchas aplicaciones. Estos procedimientos anteriores son simplifi-
caciones de los principios del Balance de Calor y su uso requiere experiencia para hacer frente a
circunstancias atípicas o inusuales. En realidad, cualquier estimado de carga de calefacción o
enfriamiento no es mejor que los supuestos utilizados para definir condiciones y parámetros tales
como composición física de las diversas superficies envolventes, condiciones de ocupación y uso
y condiciones del clima ambiente. La experiencia del practicante nunca puede ser ignorada.
La diferencia primaria entre los métodos del Balance de Calor (HB) y las Series de Tiempo
Radiante (RTS) y los viejos métodos es el acercamiento directo de los nuevos métodos, compara-
dos a las simplificaciones necesitadas por la capacidad limitada del ordenador disponible previa-
mente.
El método de función de transferencia (TFM), por ejemplo, necesitó muchos pasos de cál-
culo. Este fue originalmente diseñado para análisis de energía con énfasis en el uso de energía dia-
rio, mensual y anual, y por consiguiente fue más orientado para promediar cargas de refrigeración
por hora que cargas de diseño de pico.
250
El método diferencia de temperatura total equivalente con un promedio de tiempo
(TETD/TA) ha sido un método altamente seguro (si subjetivo) de estimación de carga desde su
presentación inicial en el Manual de Fundamentos de 1967. Originalmente intencionado como un
método manual de cálculo, demostró adecuado sólo como una aplicación informática debido a la
necesidad de calcular un perfil extendido de valores de ganancia de calor por hora de la que los
componentes radiales tuvieron que ser promediados sobre un tiempo representativo de la masa
general del edificio involucrado. Debido a la percepción de las características de almacenamiento
térmico de un edificio determinado es casi enteramente subjetiva, con poca información específica
para que el usuario juzgue variaciones, el método de diferencia de temperatura total equivalente
con un promedio de tiempo (TETD/TA) la utilidad principal siempre ha sido al ingeniero con
experiencia.
El método diferencial de temperatura de carga de refrigeración con factores de carga de
refrigeración solar (CLTD/CLF) intentó simplificar los métodos de dos pasos TFN y TETD/TA
en una técnica de un solo paso que procedió directamente de datos brutos a carga de enfriamiento

sin conversión intermedia de ganancia de calor radiante a carga de refrigeración. Una serie de fac-
tores fueron tomados de los resultados de cálculo de carga de enfriamiento (producidos por méto-
dos más sofisticados) como “diferencias de temperatura de carga de enfriamiento” y “factores de
carga de enfriamiento” para uso en ecuaciones de conducción tradicional (q = UAt). Los resulta-
dos son valores de carga de enfriamiento aproximados en vez de valores de ganancia de calor sen-
cillo. Las simplificaciones y suposiciones utilizadas en el trabajo original para derivar aquellos
factores que limitan la aplicabilidad de este método a aquellos tipos de edificios y condiciones
para lo cual los factores CLTD/CLF fueron derivados, el método no debe utilizarse más allá de la
gama de aplicabilidad.
Los procedimientos TFM, TETD/TA Y CLTD/CLF no han sido invalidados o desacreditados.
Ingenieros experimentados los han utilizado exitosamente en millones de edificios alrededor del
mundo. La exactitud de cálculos de carga de refrigeración en la práctica depende principalmente
en la disponibilidad de información exacta y el juicio del ingeniero de diseño en los supuestos uti-
lizados en la interpretación de los datos disponibles. Aquellos factores tienen mayor influencia en
el éxito de un proyecto que lo hacen la elección de un método de cálculo de carga de enfriamiento
especial.
El beneficio principal de cálculos HB y RTS es su dependencia algo reducida en la entrada
puramente subjetiva (ej. la determinación de un período de tiempo promedio adecuado para
TETD/TA, determinando factores de seguridad apropiados para agregar a los resultados redondea-
dos TFM, determinar si los factores CLTD/CLF son aplicables de un aplicación única específica).
Sin embargo, utilizando las técnicas al día en diseño del mundo real todavía requiere juicio en la
parte del ingeniero de diseño y cuidado en elegir suposiciones apropiadas, al igual que en la apli-
cación de métodos de cálculo antiguos.
251
Tabla 12.1 (I-P) Cifras de Verificación de Carga de Refrigeración
252
Ocupación pie2/ Luces y Otro Refrigeración Tasa de Suministro de Aire cfm/pie2
Persona Eléctrico W/pie2 pie2/ton† Este-Sur-Oeste Norte Interna
Clasificaciones Ba Pro Al Ba Pro Al Ba Pro Al Ba Pro Al Ba Pro Al Ba Pro Al
Apartamento, Gran Altura 325 175 100 0.7 0.9 1.1 450 400 350 0.8 1.2 1.7 0.5 0.8 1.3 — — —
Auditorios, Iglesias,Teatros 15 11 6 0.5 0.7 0.9 400 250 90 — — — — — — 1.0 2.0 3.0
Instalaciones Educativas 30 25 20 0.75 1.0 1.1 240 185 150 1.0 1.6 2.2 0.9 1.3 2.0 0.8 1.2 1.9
Escuelas, Colegios, Univers.
Fábricas, Áreas de Ensamb. 50 35 23 2.5† 4.0† 5.5† 240 150 90 — — — — — — 2.0 3.6 5.5
Industria Ligera 200 150 100 7.5† 9† 11† 200 150 100 — — — — — — 1.6 2.5 3.8
Industria Pesada* 200 250 300 12† 25† 30† 100 80 60 — — — — — — 2.5 4.0 6.5
Hospitales Cuartos de Pacientes 70 50 25 0.5 0.75 1.0 275 220 165 1.0 1.5 2.0 0.8 1.2 1.4 0.7 1.0 1.3
Áreas Públicas 100 80 50 0.5 0.75 1.0 175 140 110 1.0 1.25 1.45 1.0 1.1 1.2 0.95 1.0 1.1
Hoteles, Moteles, Dormitorio 200 150 100 0.5 0.75 1.0 350 300 220 1.0 1.40 1.5 0.9 1.2 1.4 — — —
Bibliotecas y Museos 80 60 40 0.5 0.75 1.0 340 280 200 1.0 1.6 2.1 0.9 1.1 1.3 0.9 1.0 1.1
Edificios de Oficina (general) 130 110 80 2† 2.5† 4† 360 280 190 1.0 1.6 2.2 0.9 1.3 2.0 0.8 1.0 1.2
Oficinas Privadas 150 125 100 0.5 0.75 1.0 — — — 1.2 1.8 2.4 1.1 1.5 1.8 0.8 1.2 1.4
Departamento Estenográfico 100 85 70 1.0 1.25 1.5 — — — — — — — — — 0.9 1.3 2.0
Residencial Grande 600 400 200 0.5 1.0 1.5 600 500 380 0.8 1.2 1.6 0.5 0.8 1.3 — — —
Medio 600 360 200 0.5 1.0 1.5 700 550 400 0.7 1.1 1.4 0.5 0.7 1.2 — — —
Restaurantes Grandes 17 15 13 0.5 1.0 1.5 135 100 80 1.8 2.4 3.7 1.2 1.6 2.1 0.9 1.1 1.4
Medio 150 120 100 1.5 2.0 3.0 1.1 1.4 1.8 0.9 1.0 1.3
Centros Comerciales, Tiendas de Departamentos
y Tiendas Especializadas
Salones de Belleza y Peluquería. 45 40 25 3.0† 5.0† 9.0† 240 160 105 1.5 2.6 4.2 1.1 1.7 2.6 0.9 1.3 2.0
Centros Comerciales 100 75 50 1.0 1.5 2.0 365 230 160 — — — — — — 1.1 1.8 2.5

Refrigeración para calefacción central y planta de
refrigeración
Distritos Urbanos 475 380 285
Campos Universitarios 400 320 240
Centros Comerciales 330 265 200
Centros Residenciales 625 500 375
Refrigeración y cantidades de aire para las aplicaciones enumeradas en esta tabla de cifras de verificación de carga de refrigeración están basadas en todo el sistema de aire y cantidades de aire exterior nor-
males para ventilación excepto como se indica.
†Las cargas de refrigeración son para toda la aplicación
*Cantidades de aire para áreas de fabricación pesada están basadas en medios suplementarios para remover el calor excesivo.
Tabla 12.1 (SI) Cifras de Verificación de Carga de Refrigeración

Ocupación m2/ Luces y Otro Refrigeración m2/ Tasa de Suministro de Aire L/sm2
Clasificaciones Persona Eléctrico W/m2 kW† Este-Sur-Oeste Norte Interna
Ba Pro Al Ba Pro Al Ba Pro Al Ba Pro Al Ba Pro Al Ba Pro Al
Apartamento, Gran Altura 30.2 16.3 9.3 7.5 9.7 11.8 11.9 10.6 9.2 4.1 6.1 8.6 2.5 4.1 8.6 0.0 0.0 0.0
Auditorios, Iglesias, Teatros 1.4 1.0 0.6 5.4 7.5 9.7 10.6 6.6 2.4 - - - - - - 5.1 10.2 15.2
Instalaciones Educativas 2.8 2.3 1.9 8.1 10.8 11.8 6.3 4.9 4.0 10.2 8.1 11.2 4.6 6.6 10.2 4.1 6.1 9.7
Escuelas, Colegios, Universidades
Fábricas, Áreas de Ensamblaje 4.6 3.3 2.3 27† 43† 59† 6.3 4.0 2.4 - - - - - - 10.2 18.3 27.9
Industria Ligera 18.6 13.9 9.3 81† 97† 118† 5.3 4.0 2.6 - - - - - - 8.1 12.7 19.3
Industria Pesada* 27.9 23.2 18.6 129† 269† 323† 2.6 2.1 1.6 - - - - - - 12.7 20.3 33.0
Hospitales Cuartos de Pacientes 7.0 4.6 2.3 5.4 8.1I 10.8 7.3 5.8 4.4 5.1 7.6 10.2 4.1 6.1 7.1 3.6 5.1 5.6
Áreas Públicas 9.3 7.4 4.6 5.4 8.1 10.8 4.6 3.7 2.9 5.1 6.4 7.4 5.1 5.6 6.1 4.8 5.1 5.6
Hoteles, Moteles, Dormitorios 18.6 13.9 9.3 5.4 8.1 10.8 9.2 7.9 5.8 5.1 7.1 7.6 4.6 6.1 7.1 - - -
Bibliotecas y Museos 7.4 5.6 3.7 5.4 8.1 10.8 9.0 7.4 5.3 5.1 8.1 10.7 4.6 5.6 6.6 4.6 5.1 5.6
Edificios de Oficinas (General) 12.1 10.2 7.4 22† 27† 43† 9.5 7.4 5.0 5.1 8.1 11.2 4.6 6.6 10.2 4.1 5.1 6.1
Oficinas Privadas 13.9 11.6 9.3 5.4 8.1 10.8 - - - 6.1 9.1 12.2 5.6 7.6 9.1 4.1 6.1 7.1
Departamento Estenográfico 9.3 7.9 6.5 10.8 13.5 16.1 - - - - - - - - - 4.6 6.6 10.2
Residencial Grande 55.7 37.2 18.6 5.4 10.8 16.1 15.8 13.2 10.0 4.1 6.1 8.1 2.5 4.1 6.6 - - -
Medio 55.7 33.4 18.6 5.4 10.8 16.1 18.5 14.5 10.6 3.6 5.6 7.1 2.5 3.6 6.1 - - -
Restaurantes Grande 1.6 1.4 1.2 5.4 10.8 16.1 3.6 2.6 2.1 9.1 12.2 18.8 6.1 8.1 10.7 4.6 5.6 7.1
Medio 4.0 3.2 2.6 7.6 10.2 15.2 5.6 7.1 9.1 4.6 5.1 6.6
Centros Comerciales, Tiendas de Departamentos
y Tiendas de Especialidades 4.2 3.7 2.3 32.3† 53.8† 96.9† 6.3 4.2 2.8 7.6 13.2 21.3 5.6 8.6 13.2 4.6 6.6 10.2
Salones de Belleza y Peluquerías
Centros Comerciales 9.3 7.0 4.6 10.8 16.1 21.5 9.6 6.1 4.2 - - - - - - 5.6 9.1 12.7

Refrigeración para Central de Calefacción y
Planta de Refrigeración
Distritos Urbanos 12.5 10.0 7.5
Campos Universitarios 10.6 8.5 6.3
Centros Comerciales 8.7 7.0 5.3
Centros Residenciales 16.5 13.2 9.9
Refrigeración y cantidades de aire para las aplicaciones enumeradas en esta tabla de cifras de verificación de carga de refrigeración están basadas en todo el sistema de aire y cantidades de aire exterior nor-
males para ventilación excepto como se indica.
†Las cargas de refrigeración son para toda la aplicación
*Cantidades de aire para áreas de fabricación pesada están basadas en medios suplementarios para remover el calor excesivo.
253
Tabla 12.2 Resumen de las Fuentes de Carga y Ecuaciones para
Diseño de Espacios Estimados para Cargas de Refrigeración
Fuente de Carga Ecuación Referencia, Tabla, Descripción

Externo
Techo q = UA(CLTD) Diseño de coeficientes de transmisión de
calor, pp. 179–84
Areas calculadas de los planos CLTD, pp.
185–86
Paredes q = UA(CLTD) Diseño de coeficientes de transmisión de
calor, pp. 179–84
Áreas calculadas de los planos CLTD, pp.
187–89
Conducción q = UA(CLTD) Área de Cristal calculada de los planos

de Vidrio Factores-U p. 174
CLTD para conducción de la carga a
través del cristal, p. 174
Vidrio Solar q = A(SC)SCL Factores de carga de refrigeración solar,
pp. 190–91 (188)
Área de cristal neta de los planos
Coeficientes de sombreado para
combinación de cristal y sombreado
interno , p. 192 (189)
Calcular el área de sombreado de las
proyecciones de construcción
Cristal sombreado externamente: utilizar
datos de orientación norte
Particiones, q = UA(TD) Diseño de coeficientes de transmisión de
Cielo raso, calor, pp. 179–84
Pisos Área calculada de los planos
Interno
Luces q = ENTRADA Evaluación de entrada de planos
eléctricos o datos de artefactos de
alumbrado, pp. 194–96 (191–94)

Gente
Sensible qs = No. (Sens. H.G.) Número de gente en el espacio
Ganancia del calor sensible de ocupantes,
p. 193 (190)
Latente ql = No. (Lat. H.G.) Ganancia de calor latente de ocupantes
Equipo y Artefactos qs = GANANCIA DE CALOR Tasa recomendada de ganancia de calor,
pp. 197–210 (206)
Energía q = GANANCIA DE CALOR pp. 198–99 (195–96)
Aire de Infiltración Q = L/s (SI)
Sensible qs = 1.10 (CFM) t (I-P) Diferencia de temperatura de aire
qs = 120Q t (SI) interior-exterior, °F (°C)
Latente ql = 4840 (CFM) W (I-P) Diferencia de relación de humedad de
ql = 3.0Q W (SI) aire interior-exterior, grano/lbda (g/kW)
Total q = 4.5 (CFM) h (I-P) Diferencia de entalpia de aire interior-
q = 1.20Q h (SI) exterior, Btu/lbda (kJ/kg)
ADVERTENCIA: datos aproximados – Utilizado para cálculos preliminares solamente. Ver Manual de Aplicación
para Cálculo de Carga de Calor y Refrigeración de ASHRAE (Spitler 2008) y Juego de Herramientas para Cálculo
de Carga de ASHRAE.
254
Flujo de Calor Q a través de los Materiales de Construcción
(Además del flujo de calor a través de los materiales de construcción la resistencia de las
superficies y espacios de aire deben ser incluidas en el cálculo de los factores-U.)
Q (Btu/h) = U  Area (ft2)  diferencia de temperatura (°F) (I-P)
Q (W) = U  Area (m2)  diferencia de temperatura (K) (SI)

donde U = coeficiente global de transmisión de calor, Btu/h·ft2·°F (W/[m2·K]), de materiales +
resistencias interior y exterior:
1/U = R (resistencia de componentes)
Para capas múltiples de materiales homogéneos, los valores R son agregados en series :
1/U = Rsuperficie fria + R1 + R2 + Rn... + Rsuperficie caliente

Para paredes de entramado de madera, entramado 16 in. (400 mm) en el centro (series y paralelo):
 + 0.25 R perno 
1\U = R superficie fria +  ----------------------------------------------------------------
-  + R superficie caliente
 + 0.75 R espacio de perno 
(Además, en serie, Raislamiento, Rentablado, R cartón de yeso, etc.)

Flujo de Calor por Conducción a Través del Acristalamiento
La ganancia de radiación solar a través del acristalamiento es usualmente más significativa en
cálculos de carga de refrigeración que la ganancia de calor por conducción. La ganancia de calor
solar es descuidada en los cálculos de carga de calefacción.
Flujo de calor por conducción a través del acristalamiento incluye resistencia de la superficie
(datos aproximados)
Acristalamiento simple U = 1.1 (6.2)
Acristalamiento doble U = 0.55 (3.1)
Acristalamiento triple U = 0.33 (1.9)
255
Tabla 12.3 (I-P) Resistencia Térmica Efectiva de Espacios de Aire Plano,a, b, c
h·pie2·F/Btu [2013F, Ch 26, Tbl3]
Posición Espacio de Aire Emitancia Efectiva effd,e

Dirección
de 0.5 in. Espacio de Airec 0.75 in. Espacio de Airec
de Flujo Temp.d Temp.
Espacio d
Térmico Media., Dif.,
de Aire °F °F 0.03 0.05 0.2 0.5 0.82 0.03 0.05 0.2 0.5 0.82
90 10 2.13 2.03 1.51 0.99 0.73 2.34 2.22 1.61 1.04 0.75
50 30 1.62 1.57 1.29 0.96 0.75 1.71 1.66 1.35 0.99 0.77
Subida
50 10 2.13 2.05 1.60 1.11 0.84 2.30 2.21 1.70 1.16 0.87
Horiz. 0 20 1.73 1.70 1.45 1.12 0.91 1.83 1.79 1.52 1.16 0.93
0 10 2.10 2.04 1.70 1.27 1.00 2.23 2.16 1.78 1.31 1.02
50 20 1.69 1.66 1.49 1.23 1.04 1.77 1.74 1.55 1.27 1.07
50 10 2.04 2.00 1.75 1.40 1.16 2.16 2.11 1.84 1.46 1.20
90 10 2.47 2.34 1.67 1.06 0.77 3.50 3.24 2.08 1.22 0.84
50 30 2.57 2.46 1.84 1.23 0.90 2.91 2.77 2.01 1.30 0.94
Horiz.
50 10 2.66 2.54 1.88 1.24 0.91 3.70 3.46 2.35 1.43 1.01
Vertical 0 20 2.82 2.72 2.14 1.50 1.13 3.14 3.02 2.32 1.58 1.18
0 10 2.93 2.82 2.20 1.53 1.15 3.77 3.59 2.64 1.73 1.26
50 20 2.90 2.82 2.35 1.76 1.39 2.90 2.83 2.36 1.77 1.39
50 10 3.20 3.10 2.54 1.87 1.46 3.72 3.60 2.87 2.04 1.56
90 10 2.48 2.34 1.67 1.06 0.77 3.55 3.29 2.10 1.22 0.85
Bajada 50 30 2.66 2.54 1.88 1.24 0.91 3.77 3.52 2.38 1.44 1.02
50 10 2.67 2.55 1.89 1.25 0.92 3.84 3.59 2.41 1.45 1.02
Horiz. 0 20 2.94 2.83 2.20 1.53 1.15 4.18 3.96 2.83 1.81 1.30
0 10 2.96 2.85 2.22 1.53 1.16 4.25 4.02 2.87 1.82 1.31
50 20 3.25 3.15 2.58 1.89 1.47 4.60 4.41 3.36 2.28 1.69
50 10 3.28 3.18 2.60 1.90 1.47 4.71 4.51 3.42 2.30 1.71
a Ver Capítulo 25 del Manual –Fundamentales de ASHRAE (2013). Valores de resistencia térmica de R = 1/C, donde
C = hc +  eff hr, hc es ,  eff hr es coeficiente de radiación  0.0068 eff [(tm + 460)/100]3, y tm es temperatura media
del espacio de aire.
b Valores aplican por condiciones ideales (ej. espacios de aire de espesor uniforme delimitados por superficies para-
lelas, lisas, planas sin fuga hacia o desde el espacio). Esta tabla no debe utilizarse para revestimiento hueco o
revestimiento perfilado.
c Un valor de resistencia individual no puede dar cuenta de múltiples espacios de aire; cada espacio de aire requiere
un cálculo de resistencia separada que aplique sólo para condiciones delimitadas establecidas. Resistencias de espa-
cios horizontales con flujo de calor descendentes son independientes substancialmente de la diferencia de tempera-
tura.
d La interpolación es permitida para otros valores de temperatura media, diferencia de temperatura, y emitancia efec-
tiva  eff. La interpolación y extrapolación moderada para espacios de aire mayores de 3.5 pulg. también es permit-
ido.
e La emitancia efectiva  del espacio de aire está dada por 1/ = 1/ + 1/  1, donde  y  son emitancias de
eff eff 1 2 1 2
espacio de aire (ver Tabla 12.2). También, la oxidación, corrosión y acumulación de polvo y suciedad puede
dramáticamente incrementar la emitancia de la superficie. Los valores de emitancia de 0.05 solamente
deberían ser utilizados donde la superficie altamente reflectante puede ser mantenida sobre la vida útil del
montaje.
256
Tabla 12.3 (SI) Resistencia Térmica de Espacios de Aire Planos,a,b,c
(m2·K)/W [2013F, Ch 26, Tbl 3]
Posición Espacio de Air Emitancia Efectiva eff d,e

Dirección
del
de Flujo Temp.d Temp. 13 mm Espacio de Airec 20 mm Espacio de Airec
Espacio d
Térmico Media., Dif., 0.03 0.05 0.2 0.5 0.82 0.03 0.05 0.2 0.5 0.82
de Aire °C K
32.2 5.6 0.37 0.36 0.27 0.17 0.13 0.41 0.39 0.28 0.18 0.13
Subida 10.0 16.7 0.29 0.28 0.23 0.17 0.13 0.30 0.29 0.24 0.17 0.14
10.0 5.6 0.37 0.36 0.28 0.20 0.15 0.40 0.39 0.30 0.20 0.15
Horiz.  17.8 11.1 0.30 0.30 0.26 0.20 0.16 0.32 0.32 0.27 0.20 0.16
 17.8 5.6 0.37 0.36 0.30 0.22 0.18 0.39 0.38 0.31 0.23 0.18


45.6 11.1 0.30 0.29 0.26 0.22 0.18 0.31 0.31 0.27 0.22 0.19
 45.6 5.6 0.36 0.35 0.31 0.25 0.20 0.38 0.37 0.32 0.26 0.21
32.2 5.6 0.43 0.41 0.29 0.19 0.14 0.62 0.57 0.37 0.21 0.15
10.0 16.7 0.45 0.43 0.32 0.22 0.16 0.51 0.49 0.35 0.23 0.17
Horiz.
10.0 5.6 0.47 0.45 0.33 0.22 0.16 0.65 0.61 0.41 0.25 0.18
Vertical  17.8 11.1 0.50 0.48 0.38 0.26 0.20 0.55 0.53 0.41 0.28 0.21
 17.8 5.6 0.52 0.50 0.39 0.27 0.20 0.66 0.63 0.46 0.30 0.22
 45.6 11.1 0.51 0.50 0.41 0.31 0.24 0.51 0.50 0.42 0.31 0.24
 45.6 5.6 0.56 0.55 0.45 0.33 0.26 0.65 0.63 0.51 0.36 0.27
32.2 5.6 0.44 0.41 0.29 0.19 0.14 0.62 0.58 0.37 0.21 0.15
Bajada 10.0 16.7 0.47 0.45 0.33 0.22 0.16 0.66 0.62 0.42 0.25 0.18
10.0 5.6 0.47 0.45 0.33 0.22 0.16 0.68 0.63 0.42 0.26 0.18
Horiz.  17.8 11.1 0.52 0.50 0.39 0.27 0.20 0.74 0.70 0.50 0.32 0.23
 17.8 5.6 0.52 0.50 0.39 0.27 0.20 0.75 0.71 0.51 0.32 0.23
 45.6 11.1 0.57 0.55 0.45 0.33 0.26 0.81 0.78 0.59 0.40 0.30
 45.6 5.6 0.58 0.56 0.46 0.33 0.26 0.83 0.79 0.60 0.40 0.30
a Ver Capítulo 25. Valores de resistencia térmica fueron determinados de R = 1/C, donde C = h +  h , h es coefici-
c eff r c
ente de conducción/convección,  eff hr es coeficiente de radiación  0.227 eff [(tm + 273)/100]3, y tm es temperatura
media del espacio de aire.

b Valores aplican por condiciones ideales (ej. espacios de aire de espesor uniforme delimitados por superficies para-
lelas, lisas, planas sin fuga hacia o desde el espacio). Esta tabla no debe utilizarse para revestimiento hueco o
revestimiento perfilado.
c Un valor de resistencia individual no puede dar cuenta de múltiples espacios de aire; cada espacio de aire requiere un
cálculo de resistencia separada que aplique sólo para condiciones delimitadas establecidas. Resistencias de espacios
horizontales con flujo de calor descendentes son independientes substancialmente de la diferencia de temperatura.
d La interpolación es permitida para otros valores de temperatura media, diferencia de temperatura, y emitancia efec-
tiva  eff. La interpolación y extrapolación moderada para espacios de aire mayores de 90 mm. también es permitido.
e La emitancia efectiva  del espacio de aire está dada por 1/ = 1/ + 1/  1, donde  y  son emitancias de
eff eff 1 2 1 2
espacio de aire (ver Tabla 12.2). También, la oxidación, corrosión y acumulación de polvo y suciedad puede
dramáticamente incrementar la emitancia de la superficie. Los valores de emitancia de 0.05 solamente
deberían ser utilizados donde la superficie altamente reflectante puede ser mantenida sobre la vida útil del
montaje.
257
Tabla 12.4 (I-P) Película Superficial Coeficientes/Resistencias [2013, Ch 26, Tbl 10]
Emitancia de Superficie, 
Posición de Dirección de
No Reflectante Reflectante
Superficie Flujo Térmico
 = 0.90  = 0.20  = 0.05
Interior hi Ri hi Ri hi Ri
Horizontal Ascendente 1.63 0.61 0.91 1.10 0.76 1.32
Inclinación a 45° Ascendente 1.60 0.62 0.88 1.14 0.73 1.37
Vertical Horizontal 1.46 0.68 0.74 1.35 0.59 1.70
Inclinación a 45° Descendente 1.32 0.76 0.60 1.67 0.45 2.22
Horizontal Descendente 1.08 0.92 0.37 2.70 0.22 4.55
Exterior (cualquier posición) ho Ro
Viento 15 mph
Cualquiera 6.00 0.17 — — — —
(para invierno)
Viento7.5 mph
Cualquiera 4.00 0.25 — — — —
(para verano)
Notas:
1. Conductancia de superficie hi y ho medido en Btu/h·ft2·°F; resistencia Ri y Ro en h·pie2·°F/Btu.
2. Ninguna superficie tiene ambos un valor de resistencia del espacio de aire y un valor de resistencia superficial.
3. Las conductancias son para las superficies de la emitancia declarada frente a los alrededores virtuales del cuerpo
negro a la misma temperatura como el aire ambiente. Valores basados en temperatura de superficie/aire diferencia
de 10°F y temperaturas de superficie de 70°F.
4. Ver Capítulo 4 para información más detallada.
5. El condensado puede tener efecto significativo en la emitancia de superficie (ver Tabla 12.2). También, la oxi-
dación, corrosión y acumulación de polvo y suciedad puede dramáticamente incrementar la emitancia de la super-
ficie. Los valores de emitancia de 0.05 solamente deberían ser utilizados donde la superficie altamente reflectante
puede ser mantenida sobre la vida útil del montaje.
Tabla 12.4 (SI) Película Superficial Coeficientes/Resistencias [2013F, Ch 26, Tbl 10]
Emitancia de Superficie, 
Posición de Dirección de
No reflectante Reflectante
Superficie Flujo Térmico
 = 0.90  = 0.20  = 0.05 All rights reserved. No further reproduction or distribution is permitted. Distributed by Techst
Interior hi Ri hi Ri hi Ri
Horizontal Ascendente 9.26 0.11 5.17 0.19 4.32 0.23
Inclinación a 45° Ascendente 9.09 0.11 5.00 0.20 4.15 0.24
Vertical Horizontal 8.29 0.12 4.20 0.24 3.35 0.30
Inclinación a 45° Descendente 7.50 0.13 3.41 0.29 2.56 0.39
Horizontal Descendente 6.13 0.16 2.10 0.48 1.25 0.80
Exterior (cualquier posición) ho Ro
Viento (para
Cualquiera 34.0 0.030 — — — —
invierno) a 6.7 m/s
Viento (para
Cualquiera 22.7 0.044 — — — —
verano) a 3.4 m/s
Notas:
1. Conductancia de superficie hi y ho medido en W/(m2 K); resistencia Ri y Ro en (m2·K)/W.
2. Ninguna superficie tiene ambos un valor de resistencia del espacio de aire y un valor de resistencia superficial.
3. Las conductancias son para las superficies de la emitancia declarada frente a los alrededores virtuales del cuerpo
negro a la misma temperatura como el aire ambiente. Valores basados en temperatura de superficie/aire diferencia
de 5.6 K y temperaturas de superficie de 21°C.
4. Ver Capítulo 4 para información más detallada.
5. El condensado puede tener efecto significativo en la emitancia de superficie (ver Tabla 12.2). También, la oxi-
dación, corrosión y acumulación de polvo y suciedad puede dramáticamente incrementar la emitancia de la super-
ficie. Los valores de emitancia de 0.05 solamente deberían ser utilizados donde la superficie altamente reflectante
puede ser mantenida sobre la vida útil del montaje.
258
Tabla 12.5 (I-P) Película Superficial Europea Coeficientes/Resistencias
[2013, Ch 26, Tbl 11]
Dirección de Flujo h, R,
Posición de Superficie
Térmico Btu/h·pie2·°F h·pie2·°F/Btu
Interiores
Horizontal, inclinación a 45° Ascendente 1.76 0.57
Descendente 1.06 0.97
Vertical, inclinación más allá de 45° Cualquier dirección 1.36 0.74
Exteriores 4.4 0.23
Tabla 12.5 (SI) Película Superficial Europea [2013F, Ch 26, Tbl 11]
Dirección de Flujo h, R,

Posición de Superficie
Térmico W/(m2·K) (m2·K)/W
Interiores
Horizontal, inclinación a 45° Ascendente 10 0.1
Descendente 6 0.17
Vertical, inclinación más allá de 45° Cualquier dirección 7.7 0.13
Exteriores 25 0.04
Tabla 12.6 Emisividad de Varias Superficies y Emitancias Efectivas de

Cara a los Espacios de Airea [2013F, Ch 26, Tbl 2]
Emitancia Efectiva eff
de Espacio de Aire
Emisividad
Superficie
Promedio  Emitancia de una Emitancia de
Superficie ; Ambas
Otro, 0.9 Superficies 
Papel aluminio, brillante 0.05 0.05 0.03
Papel aluminio, con condensado apenas
0.30b 0.29 —
visible >0.7 g/pie2 (>0.5 g/m2)
Papel de aluminio con condensado b
0.70 0.65 —
claramente visible >2.9 g/pie2 (>2.0 g/m2)
Hoja de aluminio 0.12 0.12 0.06

Aluminio-papel recubierto, pulido 0.20 0.20 0.11
Latón, no oxidado 0.04 0.038 0.02
Cobre, negro oxidado 0.74 0.41 0.59
Cobre, pulido 0.04 0.038 0.02
Hierro y acero, pulido 0.2 0.16 0.11
Hierro y acero, oxidado 0.58 0.35 0.41
Plomo, oxidado 0.27 0.21 0.16
Níquel, no oxidado 0.06 0.056 0.03
Plata, pulida 0.03 0.029 0.015
Acero, galvanizado, brillante 0.25 0.24 0.15
Estaño, no oxidado 0.05 0.047 0.026
Pintura de aluminio 0.50 0.47 0.35
Materiales de construcción: madera, papel,
0.90 0.82 0.82
mampostería, pinturas no metálicas
Vidrio ordinario 0.84 0.77 0.72
a Valores aplican en un margen de 4 to 40 m de espectro electromagnético. También, oxidación, corrosión y acumu-
lación de polvo y suciedad, puede incrementar dramáticamente la emitancia de la superficie. . Los valores de emi-
tancia de 0.05 deben ser solamente utilizados donde la superficie altamente reflectiva puede ser mantenida sobre la
vida útil del ensamblaje. Excepto como se indica, datos de. VDI (1999).
b Valores basados en datos en Bassett y Trethowen (1984).
259
Tabla 12.7 (I-P) Resistencia Térmica Efectiva de Áticos Ventiladosa
(Condición de Verano)
Sin Ventilacion
Ventilacion Mecánicac
Ventilacionb Natural
Temp. de Temp.
Aire de Aire- Tasa de Ventilacion, cfm/p2
Ventilación, Sole, 0 0.1 0.5 1.0 1.5
°F °F Resistencia de Techo Rd, °F·p2·h/Btu
10 20 10 20 10 20 10 20 10 20
Parte A. Superficies No reflectivas
120 1.9 1.9 2.8 3.4 6.3 9.3 9.6 16 11 20
80 140 1.9 1.9 2.8 3.5 6.5 10 9.8 17 12 21
160 1.9 1.9 2.8 3.6 6.7 11 10 18 13 22
120 1.9 1.9 2.2 2.3 3.3 4.4 4.0 6.0 4.1 6.9
100 140 1.9 1.9 2.4 2.7 4.2 6.1 5.8 8.7 6.5 10
160 1.9 1.9 2.6 3.2 5.0 7.6 7.2 11 8.3 13
Parte B. Superficie Reflectivaf
120 6.5 6.5 8.1 8.8 13 17 17 25 19 30
80 140 6.5 6.5 8.2 9.0 14 18 18 26 20 31
160 6.5 6.5 8.3 9.2 15 18 19 27 21 32
120 6.5 6.5 7.0 7.4 8.0 10 8.5 12 8.8 12

100 140 6.5 6.5 7.3 7.8 10 12 11 15 12 16
160 6.5 6.5 7.6 8.2 11 14 13 18 15 20
a Aunque el término resistencia efectiva es comúnmente utilizado cuando hay ventilación en el ático, esta tabla
incluye valores para situaciones sin ventilación. La resistencia efectiva del ático agregada a la resistencia (1/U) del
techo rinde la resistencia efectiva de esta combinación basado en temperaturas de habitación y aire-sol. Estos
valores aplicados a una estructura de madera con una cubierta de la azotea y techado que tiene una conductancia de
1.0 Btu/h.pie2·°F.
b Esta condición no puede ser lograda en el campo a no ser que se tomen medidas extremas para sellar hermética-
mente el ático.
c Basado en la descarga de aire hacia afuera del ático.
d Cuando se determine la resistencia del techo, no agregue el efecto de una superficie reflectante hacia el ático,
como se da razón en la parte B de esta tabla.
e Temperatura de la superficie del techo en vez de temperatura aire-sol puede ser utilizada si 0.25 es restada de la
resistencia del ático mostrada.
f Las superficies con emitancia efectiva  eff = 0.05 entre las vigas techo hacia el espacio del ático.
260
Tabla 12.7 (SI) Resistencia Térmica Efectiva de Áticos Ventiladosa
(Condición de Verano)
Sin Ventilacion
Ventilacion Mecánicac
Ventilacionb Natural
Temp. de Temp.
Aire de Aire- Tasa de Ventilación, L/s por m2
Ventilación, Sole, 0 0.1 0.5 1.0 1.5
°C °C Resistencia de Techo Rd, K·m2·/W
10 20 10 20 10 20 10 20 10 20
Parte A. Superficies no reflectantes
49 0.33 0.33 0.49 0.60 1.11 1.64 1.69 2.82 1.94 3.52
27 60 0.33 0.33 0.49 0.62 1.14 1.76 1.72 2.99 2.11 3.70

71 0.33 0.33 0.49 0.63 1.18 1.94 1.76 3.17 2.29 3.87
49 0.33 0.33 0.44 0.49 0.81 1.18 1.07 1.76 1.21 2.29
32 60 0.33 0.33 0.46 0.55 0.92 1.39 1.34 2.11 1.51 2.64
71 0.33 0.33 0.48 0.60 1.02 1.58 1.50 2.46 1.76 2.99
49 0.33 0.33 0.39 0.40 0.58 0.77 0.70 1.06 0.72 1.21
38 60 0.33 0.33 0.42 0.48 0.74 1.07 1.02 1.53 1.14 1.76
71 0.33 0.33 0.46 0.56 0.88 1.34 1.27 1.94 1.46 2.29
Parte B. Superficies reflectantesf
49 1.14 1.14 1.43 1.55 2.29 2.99 2.99 4.40 3.34 5.28
27 60 1.14 1.14 1.44 1.58 2.46 3.17 3.17 4.58 3.52 5.46
71 1.14 1.14 1.46 1.62 2.64 3.17 3.34 4.75 3.70 5.63
49 1.14 1.14 1.32 1.41 1.76 2.29 2.11 2.99 2.29 3.34
32 60 1.14 1.14 1.36 1.46 2.11 2.64 2.46 3.52 2.82 3.87
71 1.14 1.14 1.39 1.51 2.29 2.82 2.82 3.87 3.17 4.40
49 1.14 1.14 1.23 1.30 1.41 1.76 1.50 2.11 1.55 2.11
38 60 1.14 1.14 1.28 1.37 1.76 2.11 1.94 2.64 2.11 2.82
71 1.14 1.14 1.34 1.44 1.94 2.46 2.29 3.17 2.64 3.52
a Aunque el término resistencia efectiva es comúnmente utilizado cuando hay ventilación en el ático, esta tabla
incluye valores para situaciones sin ventilación. La resistencia efectiva del ático agregada a la resistencia (1/U) del
techo rinde la resistencia efectiva de esta combinación basado en temperaturas de habitación y aire-sol. Estos
valores aplicados a una estructura de madera con una cubierta de la azotea y techado que tiene una conductancia de
5.7 W/(m2·K)
b Esta condición no puede ser lograda en el campo a no ser que se tomen medidas extremas para sellar hermética-
mente el ático.
c Basado en la descarga de aire hacia afuera del ático.
d Cuando se determine la resistencia del techo, no agregue el efecto de una superficie reflectante hacia el ático, como
se da razón en la parte B de esta tabla.
e Temperatura de la superficie del techo en vez de temperatura aire-sol puede ser utilizada si 0.04 es restada de la
resistencia del ático mostrada.
f Las superficies con emitancia efectiva  eff = 0.05 entre las vigas techo hacia el espacio del ático.
261
Tabla 12.8 (I-P) Construcción y Materiales Aislantes: Valores de Diseñoa
[2013F, Ch 26, Tbl 1]
Resistencia Calor
Conductividadb
Densidad, R, Específico
Descripción k,
lb/pie3 2
2·°F h·pie ·°F/ cp,
Btu·in/h·pie
Btu Btu/lb·°F
Materiales Aislantes
Mantas y bloquesc,d
Bloques de fibra de vidrio 0.2
0.47 a 0.51 0.32 a 0.33 — —
0.61 a 0.75 0.28 a 0.30 — —
0.79 a 0.85 0.26 a 0.27 — —
1.4 0.23 — —
Roca y bloquees de lana de escoria — — — 0.2
2 a 2.3 0.25 a 0.26 — —
2.8 0.23 a 0.24 — —
Lana mineral, filtro 1a3 0.28 — —

1a8 0.24 — —
Tablero y losas
Vidrio celular 7.5 0.29 — 0.20
Losas de fibra de cemento, madera triturada con cemento 25 a 27 0.50 a 0.53 — —
Portland aglomerado con oxysulfido de magnesia 22 0.57 — 0.31
Tablero de fibra de vidrio — — — 0.2
1.5 a 6.0 0.23 a 0.24 — —
Caucho expandido (rígido) 4 0.2 — 0.4
Poliestireno extruido, piel suave — — — 0.35
Envejecido por Can/ULC/ Norma S770-2003 1.4 a 3.6 0.18 a 0.20 — —
Envejecido 180 días 1.4 a 3.6 0.20
Producto europeo 1.9 0.21
Envejecido 5 años a 75°F 2 a 2.2 0.21 — —
Soplado con potencial de calentamiento global (GWP) (<5)
0.24 a 0.25 — —
agente de expansión
Poliestireno expandido, perlas moldeadas — — — 0.35
1.0 a 1.5 0.24 a 0.26 — —
1.8 0.23 — —
Tablero de fibras mineral, fieltro mojado 10 0.26 — 0.2
Tablero fibra de lana — — — 0.2
Pisos y paredes 4.0 a 8.0 0.23 a 0.25 — —
Techo 10. a 11. 0.27 a 0.29 — 0.2
Loseta acústicae 21 a 23 0.36 a 0.37 — 0.14 a 0.19
Tablero de perlita 9 0.36 — —
Poliisocianurato — — — 0.35
Sin revestir, envejecido por
1.6 a 2.3 0.16 a 0.17 — —
Can/ULC Norma S770-2003

Con recubrimiento de aluminio, envejecido 180 días — 0.15 a 0.16 — —
Tablero de espuma fenólica con facers, envejecida — 0.14 a 0.16 — —
Relleno Suelto
Fibra de celulosa, relleno suelto — — — 0.33
Aplicación ático hasta 4 pulg. 1.0 a 1.2 0.31 a 0.32 — —
Aplicación ático > 4 pulg. 1.2 a 1.6 0.27 a 0.28 — —
Aplicación pared, densamente compactada 3.5 0.27 – 0.28 — —
Perlita, expandida 2a4 0.27 a 0.31 — 0.26
4 a 7.5 0.31 a 0.36 — —
7.5 a 11 0.36 a 0.42 — —
Fibra de vidriod
Áticos, ~4 a 12 pulg. 0.4 a 0.5 0.36 a 0.38 — —
Áticos, ~12 a 22 pulg. 0.5 a 0.6 0.34 a 0.36 — —
Ático cerrado o cavidades de pared 1.8 a 2.3 0.24 a 0.25 — —
Roca y bloques de lanad
Áticos, ~3.5 a 4.5 pulg. 1.5 a 1.6 0.34 — —
Áticos, ~5 a 17 pug. 1.5 a 1.8 0.32 a 0.33 — —
Ático cerrado o cavidades de pared 4.0 0.27 a 0.29 — —
Vermiculita, dilatada 7.0 a 8.2 0.47 — 0.32
4.0 a 6.0 0.44 — —
Rociador aplicado
Celulosa, rociada en las cavidades de pared abiertas 1.6 a 2.6 0.27 a 0.28 — —
Fibra de vidrio, rociada en pared abierta o cavidades del
1.0 0.27 a 0.29 — —
ático
1.8 a 2.3 0.23 a 0.26 — —
Espuma de poliuretano — — — 0.35
Densidad baja, célula abierta 0.45 a 0.65 0.26 a 0.29 — —
Densidad media, célula cerrada, envejecido 180 días 1.9 a 3.2 0.14 a 0.20 — —
262
[2013F, Ch 26, Tbl 1] (Continuo)
Resistencia Calor
Conductividadb
Descripción k,
lb/pie3 2
Btu·in/h·pie
Btu Btu/lb·°F
Panel de Construcción y Revestimiento
Panel
Panel de asbesto/cemento 120 4 — 0.24
Panel de cemento 71 1.7 — 0.2
Panel de fibra/cemento 88 1.7 — 0.2
61 1.3 — 0.2
26 0.5 — 0.45
20 0.4 — 0.45
Yeso o tablero de yeso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
40 1.1 — 0.21

Tableros de fibra orientada (OSB) . . . . . . . . . . . . . . . . . 7/16 in. 41 — 0.62 0.45
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/2 pulg.
41 — 0.68 0.45
Madera terciada (abeto Douglas). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/2 in. 29 — 0.79 0.45
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/8 pulg.
34 — 0.85 0.45
Madera terciada/paneles de madera . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/4 in. 28 — 1.08 0.45
Tablero de fibra vegetal
Revestimiento, densidad regular. . . . . . . . . . . . . . . . 1/2 in. 18 — 1.32 0.31
Densidad intermedia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/2 in. 22 — 1.09 0.31
Revestimiento basado en clavo. . . . . . . . . . . . . . . . . 1/2 in. 25 — 1.06 0.31
Respaldo de tejas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/8 in. 18 — 0.94 0.3
Tablero de insonorización. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/2 in. 15 — 1.35 0.3
Paneles de azulejos, planos o acústicos . . . . . . . . . . . . . . . 18 0.4 — 0.14
Laminado de cartón . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 0.5 — 0.33
Tablero homogéneo de papel de pulpa . . . . . . . . . . . . . . . . 30 0.5 — 0.28
Madera Prensada
Densidad media . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 0.73 — 0.31
Alta densidad, grados de servicio y servicio templado. . . . 55 0.82 — 0.32
Alta densidad, grado templado estándar . . . . . . . . . . . . . . . 63 1.0 — 0.32
Aglomerado
Densidad baja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 0.71 — 0.31
Densidad media . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 0.94 — 0.31
Densidad alta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 1.18 0.85 —
Contrapiso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/8 in. 44 0.73 0.82 0.29
Tablero de plaqueta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 0.63 0.21 0.45
Tejas
Asbesto cemento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 — 0.21 —
Madera, 16 pulg., 7 1/2 pulg. exposición . . . . . . . . . . . . . . — — 0.87 0.31
Madera, doble, 16 pulg., 12 pulg. exposición. . . . . . . . . . . — — 1.19 0.28
Madera, más pulg. tablero de respaldo . . . . . . . . . . 5/16 in. — — 1.4 0.31

Revestimiento
Asbesto/cemento, recubierto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/4 in. — — 0.21 0.24
Recubrimiento rollo de asfalto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . — — 0.15 0.35
Recubrimiento aislante de asfalto (1/2 pulg. cama) . . . . . . — — 0.21 0.24
Recubrimiento de madera prenaada . . . . . . . . . . . . 7/16 in. — — 0.15 0.35
Madera, gota, 8 pulg. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 in. — — 0.79 0.28
Madera, bizel
Recubierto, 8 pulg.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/2 in. — — 0.81 0.28
Recubierto, 10 pulg.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/4 in. — — 1.05 0.28
Madera, madera terciada, 3/8 pulg. recubierto . . . . . . . . . . — — 0.59 0.29
Aluminio, acero o vinilo,h, i sobre-revestimiento . . . . . . . . —
Hueco respaldado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . — — 0.62 0.29i
Tablero aislado respaldado . . . . . . . . . . . . . . . . 3/8 in. — — 1.82 0.32
Refuerzo de aluminio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/8 in. — — 2.96 —
Vidrio arquitectónico (soda, flotador de cal) . . . . . . . . . . . 158 6.9 — 0.21
Membrana de Edificio
Fieltro permeable al vapor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . — — 0.06 —
Vapor: sello, 2 capas de 15 lb de fieltro fregado . . . . . . . . . . . . . . — — 0.12 —
Vapor: sello, película plástica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . — — Inapreciable —
Materiales de Acabado de Piso
Alfombra, y almohadilla de uretano rebotado . . . . . . . . . . . 3/4 in. 7 — 2.38 —
Alfombra y almohadilla de caucho (una pieza). . . . . . . . . . 3/8 in. 20 — 0.68 —
Alfombra de pelo con almohadilla de caucho . . . . . 3/8 a 1/2 pulg 18 — 1.59 —
Linóleo/baldosas de corcho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/4 in. 29 — 0.51 —
Recubrimiento de piso de caucho/PVC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . — 2.8 — —
Baldosas de caucho. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.0 in. 119 — 0.34 —
Terrazo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.0 in. — — 0.08 0.19
Metales (Ver Capítulo 33, Tabla 3 en el Manual – Fundamentales 2013 de ASHRAE)
263
Resistencia Calor
Conductividadb
Descripción k,
lb/pie3 2
Btu·in/h·pie
Btu Btu/lb·°F
Techado
Tejas de asbesto/cemento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 — 0.21 0.24
Asfalto (bitumen con relleno inerte). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 2.98 — —
119 4.0 — —
144 7.97 — —
Rollos de asfalto para techo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 — 0.15 0.36
Tejas de asfalto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 — 0.44 0.3
Techo armado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/8 in. 70 — 0.33 0.35
Asfalto fundido (pesado, 20% arenilla) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59 1.32 — —
Paja de caña . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 0.62 — —
Fieltro de techo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141 8.32 — —

Pizarra. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/2 in. — — 0.05 0.3
Paja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 0.49 — —
Tejas de madera, plano y película plástica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . — — 0.94 0.31
Materiales de Enlucido
Enlucido de cemento, agregado de arena . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 5.0 — 0.2
Agregado de arena . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/8 in. — — 0.08 0.2
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/4 in. — — 0.15 0.2
Enlucido de yeso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 2.63 — —
80 3.19 — —
Agregado liviano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/2 in. 45 — 0.32 —
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/8 in. 45 — 0.39 —
en malla de metal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/4 in. — — 0.47 —
Agregado perlita . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 1.5 — 0.32
Agregado arena. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105 5.6 — 0.2
en malla de metal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/4 in. — — 0.13 —
Agregado de vermiculita . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 1.0 — —
40 1.39 — —
45 1.7 — —
50 1.8 — —
60 2.08 — —
Yeso perlita. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 0.55 — —
38 1.32 — —
Tablero de pulpa o papel de yeso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 0.48 — —
Enlucido arena /cemento, condicionado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 4.4 — —
Enlucido cal/cemento/arena, condicionado . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90 3.33 — —
Enlucido yeso/arena (3:1) condicionado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97 4.5 — —
Materiales de Mampostería
Unidades de mampostería
Ladrillo, arcilla cocida 150 8.4 a 10.2 — —
140 7.4 a 9.0 — —
130 6.4 a 7.8 — —
120 5.6 a 6.8 — 0.19
110 4.9 a 5.9 — —
100 4.2 a 5.1 — —
90 3.6 a 4.3 — —
80 3.0 a 3.7 — —
70 2.5 a 3.1 — —
Teja de barro, hueco
1 célula profunda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 in. — — 0.80 0.21
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 in. — — 1.11 —
2 células profundas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 in. — — 1.52 —
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 in. — — 1.85 —
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 in. — — 2.22 —
3 células profundas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 in. — — 2.50 —
Ladrillo liviano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 1.39 — —
48 1.51 — —
Bloques de hormigónf, g
Calizo agregado
Hormigón 8 pulg., 36 lb, 138 lb/pie3, 2 núcleos . . . . . . . . . — — — —
Con perlita-núcleos llenos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . — — 2.1 —
Hormigón, 12 pulg., 55 lb, 138 lb/pie3, 2 núcleos. . . . . . . . — — —
Con perlita-núcleos llenos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . — — 3.7 —
264
Resistencia Calor
Conductividadb
Descripción k,
lb/pie3 2
Btu·in/h·pie
Btu Btu/lb·°F
Normal-peso agregado (arena y gripio)
Hormigón 8 pulg., 33 a 36 lb, 126 a 136 lb/pie3,
— — 1.11 a 0.97 0.22
2 ó 3 núcleos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Con perlita-núcleos llenos — — 2.0 —
Con vermiculita-núcleos llenos — — 1.92 a 1.37 —
Hormigón 12 pulg., 50 lb, 125 lb/pie3, 2 núcleos — — 1.23 0.22
Medio-peso agregado (combinaciones de agregado normal y ligero)
3
Hormigón 8 pulg., 26 a 29 lb, 97 a 112 lb/pie ,
— — 1.71 a 1.28 —
2 ó 3 núcleos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Con perlita-núcleos llenos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . — — 3.7 a 2.3 —

Con vermiculita-núcleos llenos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . — — 3.3 —
Con moldeado EPS-núcleos (perlas) llenos . . . . . . . . . . . . — — 3.2 —
Con moldeado EPS insertos en los núcleos . . . . . . . . . . . . — — 2.7 —
Agregado ligero (esquisto expandido, arcilla, pizarra o escoria, piedra pómez)
— — 1.93 a 1.65 —
2 ó 3 núcleos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Con perlita-núcleo lleno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . — — 4.2 —
Con vermiculita-núcleos llenos . . . . . . . . . . . . . . . . . . — — 3.0 —
Hormigón 8 pulg., 19 a 22 lb, 72 a 86 lb/pie3 . . . . . . . . . . — — 3.2 a 1.90 0.21
Con vermiculita-núcleos llenos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . — — 5.3 a 3.9 —
Con moldeado-EPS-núcleos (perlas) llenos . . . . . . . . . . . . — — 4.8 —
Con espuma UF-núcleos llenos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . — — 4.5 —
Con EPS moldeados insertados en núcleos . . . . . . . . . . . . — — 3.5 —
— — 2.6 a 2.3 —
2 ó 3 núcleos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Con vermiculita-núcleos llenos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . — — 5.8 —
Piedra, cal o arena . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180 72 — —
Cuarcítico y gres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160 43 — —
140 24 — —
120 13 — 0.19
Calcítica, dolomita, calizo, mármol y granito . . . . . . . . . . . . . . . . 180 30 — —
160 22 — —
140 16 — —
120 11 — 0.19
100 8 — —
Azulejo, partición de yeso
3 por 12 por 30 pulg., solido. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . — — 1.26 0.19
4 células . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . — — 1.35 —
4 por 12 por 30 pulg., 3 células . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . — — 1.67 —
Calizo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150 3.95 — 0.2
163 6.45 — 0.2
Hormigonesi
Arena y gripio u hormigones agregados de piedra 150 10.0 a 20.0 — —
(Hormigones con >50% arena cuarzosa o cuarcita tienen 140 9.0 a 18.0 — 0.19 a 0.24
conductividades en extremo más alto de margen) 130 7.0 a 13.0 — —
Agregado liviano u hormigones de calizo 120 6.4 a 9.1 — —
Esquisto expandido, arcilla o pizarra; escorias expandidas;
100 4.7 a 6.2 — 0.2
cenizas;
Piedra pómez (con densidad hasta100 lb/pie3); escoria 80 3.3 a 4.1 — 0.2
(hormigón enarenado tiene conductividades en extremo 60 2.1 a 2.5 — —
más alto de margen) 40 1.3 — —
Hormigón fibra de yeso (87.5% yeso, 12.5% virutas de madera) . . . 51 1.66 — 0.2
Cemento/cal, mortero y estuco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 9.7 — —
100 6.7 — —
80 4.5 — —
Perlita, vermiculita y perlas de poliestireno . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 1.8 a 1.9 — —
40 1.4 a 1.5 — 0.15 a 0.23
30 1.1 — —
20 0.8 — —
Hormigones de espuma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 5.4 — —
100 4.1 — —
80 3.0 — —
70 2.5 — —
265
Resistencia Calor
Conductividadb
Descripción k,
lb/pie3 2
Btu·in/h·pie
Btu Btu/lb·°F
Hormigones de espumas y hormigones celulares. . . . . . . . . . . . . . 60 2.1 — —
40 1.4 — —
20 0.8 — —
Hormigón aireado (secado al horno) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 a 50 1.4 — 0.2
Hormigón poliestireno (secado al horno) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 a 50 2.54 — 0.2
Hormigón polímero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122 11.4 — —
138 7.14 — —
Cemento polímero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117 5.39 — —
Hormigón escoria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 1.5 — —
80 2.25 — —
100 3 — —
125 8.53 — —
Maderas (12% contenido de humedad)j
Maderas duras — — — 0.39k
Roble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 a 47 1.12 a 1.25 — —
Abedul . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 45 1.16 a 1.22 — —
Arce . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 a 44 1.09 a 1.19 — —
Ceniza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 a 42 1.06 a 1.14 — —
Maderas blandas — — — 0.39k
Pino del sur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 s 41 1.00 s 1.12 — —
Pino amarillo del sur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 1.06 a 1.16 — —
Pino blanco del este . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 0.85 a 0.94 — —
Douglas abeto/alerce . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 a 36 0.95 a 1.01 — —
Ciprés del sur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 a 32 0.90 a 0.92 — —
Abeto/dobladillo, picea/pino/abeto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 a 31 0.74 a 0.90 — —
Picea. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 0.74 a 0.85 — —
Cedro rojo del oeste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 0.83 a 0.86 — —
Maderas de la costa oeste, cedros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 a 31 0.68 a 0.90 — —
Cedro blanco del este. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 0.82 a 0.89 — —
Secoya de California . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 a 28 0.74 a 0.82 — —
Pino (secado al horno) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 0.64 — 0.45
Picea 25 0.69 — 0.45
Notas para la Tabla 12.8
a
Los valores son para temperatura media de 75°F. Los valores representativos para materiales secos se pretenden que sean valores de diseño (no
especificación) para materiales en uso normal. Valores térmicos de materiales aislantes pueden diferir de los valores de diseño dependiendo de
los valores in-situ (ej. contenido de humedad y densidad, orientación, etc.) y variabilidad de fabricación. Para propiedades de un producto
específico, utilice valores suministrados por el fabricante o pruebas imparciales.

b
El símbolo  también utilizado para representar conductividad térmica.
c
No incluye soporte de papel y revestimiento, si los hay. Donde el aislamiento forma límites del espacio de aire (reflectante o lo contrario) ver
Tablas 12.2 y 12.3 para valores de aislamiento de espacio de aire con emitancia efectiva apropiada y condiciones de temperatura de espacio.
d
La conductividad varía con el diámetro de la fibra (ver Capítulo 25). Bloque de fibra, manta y aislamientos de fibra mineral sueltos son fabricados para
alcanzar valores R especificados, los más comunes de los cuales están indicados en la tabla. Debido a las diferencias en los procesos de fabricación y
materiales, el espesor del producto, densidades y condiciones térmicas varían sobre las considerables gamas para un valor específico R.
e Los valores de aislamiento de la loseta acústica varían, dependiendo en la densidad del tablero y en el tipo, tamaño y profundidad de las perforaciones.
f Los valores de bloques totalmente rellenos de cemento pueden ser aproximados utilizando valores para hormigón con la densidad de unidad similar.
g Los valores para bloques de hormigón y concreto son representativos de contenido de humedad de uso normal.
h Los valores para revestimiento de vinilo o metal aplicados sobre las superficies planas varían ampliamente, dependiendo de la ventilación del
espacio de aire debajo del revestimiento, si el espacio de aire es reflectante o no reflectante y en el espesor, tipo y aplicación de aislante en el
tablero de respaldo utilizado. Los valores son promedios para uso como guías de diseño y fueron obtenidos de muchas pruebas de caja caliente
con guarda (Norma ASTM C1363) en tipos huecos respaldados y tipos hechos utilizando respaldo de fibra de maderas, plástico espumado y
fibra de vidrio. Desvío de ± 50% o más de estos valores puede ocurrir.
i Calor específico de vinilo = 0.25 Btu/lb·°F.
j Ver Adams (1971), MacLean (1941), y Wilkes (1979). Los valores de conductividad indicados son para transferencia de calor a través del
grano. La conductividad térmica varía de forma lineal con la densidad y los márgenes de densidad indicados son aquellos normalmente encon-
trados para las especies de madera dadas, .Si la densidad de las especies de madera no es conocida, utilice los valores medios de conductividad.
Para extrapolación a otros contenidos de humedad, la siguiente ecuación empírica desarrollada por Wilkes (1979) puede ser utilizada:
 1.874  10 + 5.753  10 M 
–2 –4
k = 0.1791 + --------------------------------------------------------------------------------
1 + 0.01M
donde  es la densidad de la madera húmeda en lb/ft3, y M es el contenido de la humedad en porcentaje.
k
De Wilkes (1979), una ecuación empírica para calor específico de madera húmeda a 75°F es como sigue:
 0.299 + 0.01 M 
c p = ----------------------------------------- + c p
 1 + 0.01 M 
donde cp y representa el calor de sorción y se denota por
c p = M 1.921  10 M
–3 –5
– 3.168  10
 
donde M es el contenido de humedad en porcentaje por masa.
266
Tabla 12.8 (SI) Materiales de Construcción y Asilamiento: Valores de Diseñoa
[2013F, Ch 26, Tbl 1]
Calor
Conductividadb Resistencia
Densidad, Específico
Descripción k, R,
kg/m3 2·K)/W cp,
W/(m·K) (m
kJ/(kg·K)
Materiales Aislantes
Mantas y bloquesc,d
Bloques de fibra de vidrio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.8
7.5 a 8.2 0.046 a 0.048 — —
9.8 a 12 0.040 a 0.043 — —
13 a 14 0.037 a 0.039 — —
22 0.033 — —
Roca y bloques, lana de escoria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . — — — 0.8
32 a 37 0.036 a 0.037 — —

45 0.033 a 0.035 — —
Lana mineral, fieltro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 a 48 0.040 — —
16 a 130 0.035 — —
Tablero y losas
Vidrio celular . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 0.042 — 0.8
Losas de fibra de cemento, madera triturad con cemento Portland
400 a 430 0.072 a 0.076 — —
aglomerado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
con oxysulfido de magnesia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 350 0.082 — 1.3
Tablero de fibra de vidrio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . — — — 0.8
24 a 96 0.033 a 0.035 — —
Caucho expandido (rígido) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 0.029 — 1.7
Poliestireno extruido, piel suave . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . — — — 1.5
Envejecido por Can/ULC Norma S770-2003 . . . . . . . . . . . . . . 22 a 58 0.026 a 0.029 — —
Envejecido 180 días . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 a 58 0.029
Producto Europeo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 0.030
Envejecido 5 años a 24°C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 a 35 0030 — —
Soplado con potencial de calentamiento global (GWP) (<5)
0.035 a 0.036 — —
agente de expansión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Poliestirreno expandido, perlas moldeadas — — — 1.5
16 a 24 0.035 a 0.037 — —
29 0.033 — —
Tablero de fibra mineral, fieltro mojado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160 0.037 — 0.8
Tablero de lana de roca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . — — — 0.8
Pisos y paredes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 a 130 0.033 a 0.036 — —
Techo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160 a 180. 0.039 a 0.042 — 0.8
Loseta acústicae . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 340 a 370 0.052 a 0.053 — 0.6 a 0.8
Tablero de perlita . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140 0.052 — —
Poliisoianurato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . — — — 1.5
Sin revestir envejecido por Can/ULC Norma S770-2003 . . . . . . 26 a 37 0.023 a 0.025 — —

Con recubrimiento de aluminio, envejecido 180 días. . . . . . . . — 0.022 a 0.023 — —
Tablero de espuma fenólica con facers, envejecido — 0.020 a 0.023 — —
Relleno Suelto
Fibra de celulosa, relleno suelto — — — 1.4
Aplicación de ático hasta 100 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 a 19 0.045 a 0.046 — —
Aplicación de ático > 100 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 a 26 0.039 a 0.040 — —
Aplicación de pared, denso lleno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56 0.039 a 0.040 — —
Perlita, expandido 32 a 64 0.039 a 0.045 — 1.1
64 a 120 0.045 a 0.052 — —
120 a 180 0.052 a 0.061 — —
Fibra de vidriod
áticos, ~100 a 600 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.4 a 8.0 0.052 a 0.055 — —
áticos, ~600 a 1100 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 a 9.6 0.049 a 0.052 — —
ático cerrado o cavidades de pared . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 a 37 0.035 a 0.036 — —
Roca y escoriasd
áticos, ~90 a 115 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 a 26 0.049 — —
áticos, ~125 a 430 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 a 29 0.046 a 0.048 — —
ático cerrado o cavidades de pared . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 0.039 a 0.042 — —
Vermiculita, exfoliada 112 a 131 0.068 — 1.3
64 a 96 0.063 — —
Rociador aplicado
Celulosa, rociada en las cavidades de pared abiertas . . . . . . . . 26 a 42 0.039 a 0.040 — —
Fibra de vidrio, rociada en paredes abiertas o cavidades del
16 0.039 a 0.042 — —
ático . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
29 a 37 0.033 a 0.037 — —
Espuma de poliuretano — — — 1.5
Densidad baja, célula abierta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.2 a 10 0.037 a 0.042 — —
Densidad media, célula cerrada, envejecido 180 días. . . . . . . . 30 a 51 0.020 a 0.029 — —
267
Calor
Descripción k, R,
kg/m3 2·K)/W cp,
W/(m·K) (m
kJ/(kg·K)
Panel de Construcción y Revestimiento
Panel
Panel de cemento/asbesto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1900 0.57 — 1.00
Panel de cemento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1150 0.25 — 0.84
Fibra/panel de cemento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1400 0.25 — 0.84
1000 0.19 — 0.84
400 0.07 — 1.88
300 0.06 — 1.88
Yeso o panel de yeso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 640 0.16 — 1.15
Panel de fibra orientada (OSB) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 a 11 mm 650 — 0.11 1.88
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.7 mm 650 — 0.12 1.88

Madera contrachapada (abeto douglas) . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.7 mm 460 — 0.14 1.88
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15.9 mm 540 — 0.15 1.88
Madera contrachapada/panel de madera . . . . . . . . . . . . . . . . . 19.0 mm 450 — 0.19 1.88
Panel de fibra vegetal 650 — 0.11 1.88
Revestimiento, densidad regular . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.7 mm 290 — 0.23 1.30
Densidad intermedia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.7 mm 350 — 0.19 1.30
Revestimiento a base de clavo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.7 mm 400 — 0.19 1.30
Respaldo de tejas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.5 mm 290 — 0.17 1.30
Tablero de insonorización . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.7 mm 240 — 0.24 1.26
Paneles de azulejo, plano o acústico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 290 0.058 — 0.59
Laminado de cartón . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 480 0.072 — 1.38
Tablero homogéneo de papel de pulpa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 480 0.072 — 1.17
Madera prensada
Densidad media . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 800 0.105 — 1.30
Alta densidad,
servicio . . . . grado
. . . . . de
. . .servicio
. . . . . . templado
. . . . . . . .y. grado
. . . . . de 880
....... 0.12 — 1.34
Alta densidad, grado de templado estándar . . . . . . . . . . . . . . . . 1010 0.144 — 1.34
Aglomerado
Densidad baja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 590 0.102 — 1.30
Densidad media . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 800 0.135 — 1.30
Densidad alta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1000 1.18 — —
Contra-piso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15.9 mm 640 — 1.22 1.21
Tablero de plaqueta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 700 0.072 — 1.88
Tejas
Asbesto/cemento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1900 — 0.037 —
Madera, 400 mm, 190 mm expuesto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . — — 0.15 1.30
Madera, doble, 400 mm, 300 mm expuesto . . . . . . . . . . . . . . . . — — 0.21 1.17
Madera, más pulg. placa de cemento . . . . . . . . . . . . . . . . 8 mm — — 0.25 1.30

Revestimiento —
Asbesto/cemento, recubierto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.4 mm — — 0.037 1.01
Recubrimiento rollo de asfalto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . — — 0.026 1.47
Revestimiento aislante de asfalto (12.7 mm cama) . . . . . . . . . . — — 0.26 1.47
Revestimiento de madera prensada . . . . . . . . . . . . . . . . 11 mm — — 0.12
Madera, gota, 200 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 mm — — 0.14 1.17
Madera, bisel
200 mm, recubierto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 mm — — 0.14 1.17
250 mm, recubierto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 mm — — 0.18 1.17
Madera, madera contrachapada, recubierta 9.5mm . . . . . . . . . . — — 0.10 1.22
Aluminio, acero o vinilo,h, i sobre revestimiento —
Hueco respaldado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . — — 0.11 1.22i
Panel aislado-respaldado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.5 mm — — 0.32 1.34
Papel aluminio-respaldado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.5 mm — — 0.52 —
Vidrio arquitectónico (8oda, flotador de cal). . . . . . . . . . . . . . . 2500 1.0 — 0.84
Membrana de Edificio
Vapor – fieltro permeable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . — — 0.011 —
Vapor: sello, 2 capas de fieltro de fregado 0.73 kg/m2 . . . . . . . . . . . . — — 0.21 —
Vapor: sello, película plástica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . — — Inapreciable —
Materiales de Acabado de Piso
Alfombra y almohadilla de uretano rebotado . . . . . . . . . . . . . . 19 mm 110 — 0.42 —
Alfombra y almohadilla de caucho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.5 mm 320 — 0.12 —
Alfombra de pelo con almohadilla de caucho. . . . . . . . 9.5 a 12.7 mm 290 — 0.28 —
Linóleo/baldosas de caucho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.4 mm 465 — 0.09 —
Recubrimiento de piso de caucho/PVC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . — 0.40 — —
Baldosas de caucho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 mm 1900 — 0.06 —
terrazzo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 mm — — 0.014 0.80
Metales (Ver Capítulo 33, Tabla 3 en el Manual Fundamentales de ASHRAE 2013)
268
Calor
Descripción k, R,
kg/m3 2·K)/W cp,
W/(m·K) (m
kJ/(kg·K)
Techado
Tejas de asbesto/cemento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1920 — 0.037 1.00
Asfalto (bitumen con relleno inerte) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1600 0.43 — —
1900 0.58 — —
2300 1.15 — —
Rollos de asfalto para techo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 920 — 0.027 1.51
Tejas de asfalto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 920 — 0.078 1.26
Techo armado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 mm 920 — 0.059 1.47
Asfalto fundido (pesado, 20% arenilla) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 950 0.19 — —

Caña de paja. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 270 0.09 — —
Fieltro de techo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2250 1.20 — —
pizarra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 mm — — 0.009 1.26
Paja. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 240 0.07 — —
Tejas de madera, plano y película plástica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . — — 0.166 1.30
Materiales de Enlucido
Enlucido de cemento, agregar arena . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1860 0.72 — 0.84
Agregado de arena . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 mm — — 0.013 0.84
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 mm — — 0.026 0.84
Enlucido de yeso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1120 0.38 — —
1280 0.46 — —
Agregado liviano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 mm 720 — 0.056
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 mm 720 — 0.066
En malla de metal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 mm — — 0.083 —
Agregado de perlita . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 720 0.22 — 1.34
Agregado de arena . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1680 0.81 — 0.84
En malla de metal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 mm — — 0.023 —
Agregado de Vermiculita. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 480 0.14 — —
600 0.20 — —
720 0.25 — —
840 0.26 — —
960 0.30 — —
Enlucido de perlita . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 400 0.08 — —
600 0.19 — —
Tablero de pulpa, papel de yeso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 600 0.07 — —
Enlucido de arena/cemento, condicionado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1560 0.63 — —
Enlucido de arena/cemento/cal, condicionado . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1440 0.48 — —
Enlucido de arena/yeso (3:1), condicionado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1550 0.65 — —
Materiales de Mampostería
Unidades de mampostería
Ladrillo, arcilla cocida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2400 1.21 a 1.47 — —
2240 1.07 a 1.30 — —
2080 0.92 a 1.12 — —
1920 0.81 a 0.98 — 0.80
1760 0.71 a 0.85 — —
1600 0.61 a 0.74 — —
1440 0.52 a 0.62 — —
1280 0.43 a 0.53 — —
1120 0.36 a 0.45 — —
Teja de barro, hueco
1 célula profunda. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 mm — — 0.14 0.88
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 mm — — 0.20 —
2 células profundas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150 mm — — 0.27 —
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200 mm — — 0.33 —
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 250 mm — — 0.39 —
3 células profundas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300 mm — — 0.44 —
Ladrillo liviano. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 800 0.20 — —
770 0.22 — —
Bloques de hormigónf, g
Calizo agregado
~200 mm, 16.3 kg, 2200 kg/m3 hormigón, 2 núcleos. . . . . . . . — — — —
Con núcleos de perlita llenos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . — — 0.37 —
~300 mm, 25 kg, 2200 kg/m3 hormigón, 2 núcleos. . . . . . — — —
Con núcleos de perlita llenos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . — — 0.65 —
269
Calor
Descripción k, R,
kg/m3 2·K)/W cp,
W/(m·K) (m
kJ/(kg·K)
Peso normal agregado (arena y ripio)
~200 mm, 16 kg, 2100 kg/m3 hormigón,
— — 0.20 a 0.17 0.92
2 ó 3 núcleos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Con núcleos de perlita llenos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . — — 0.35 —
Con núcleos de vermiculita llenos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . — — 0.34 a 0.24 —
~300 mm, 22.7 kg, 2000 kg/m3 hormigón, 2 núcleos . . . . . . . . — — 0.217 0.92
Peso medio agregado (combinación de agregado liviano y normal)
~200 mm, 13 kg, 1550 a 1800 kg/m3 hormigón,
— 0.30 a 0.22 —
2 o 3 núcleos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Con núcleos de perlita llenos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . — — 0.65 a 0.41 —

Con núcleos de vermiculita llenos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . — — 0.58 —
Con EPS moldeados-núcleos llenos (perlas) . . . . . . . . . . . . . . . — — 0.56 —
Con EPS moldeados insertados en núcleos . . . . . . . . . . . . . . . . — — 0.47 —
Masa baja agregada (esquisto expandido , arcilla, pizarra o escoria, piedra pómez)
~150 mm, 7 1/2 kg, 1400 kg/m2 hormigón,
— — 0.34 a 0.29 —
2 ó 3 núcleos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Con núcleos de perlita llenos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . — — 0.74 —
Con núcleos de vermiculita llenos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . — — 0.53 —
200 mm, 8 a 10 kg, 1150 a 1380 kg/m2 hormigón . . . . . . . . . . — — 0.56 a 0.33 0.88
Con núcleos de vermiculita llenos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . — — 0.93 a 0.69 —
Con EPS moldeado – núcleos llenos (perlas) . . . . . . . . . . . . . . — — 0.85 —
Con espuma UF – núcleos llenos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . — — 0.79 —
Con EPS moldeado insertados en núcleos . . . . . . . . . . . . . . . . . — — 0.62 —
300 mm, 16 kg, 1400 kg/m3, hormigón,
— — 0.46 a 0.40 —
2 o 3 núcleos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Con núcleos de vermiculita llenos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . — — 1.0 —
Piedra, cal o arena . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2880 10.4 — —
Cuarcita y arenisca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2560 6.2 — —
2240 3.46 — —
1920 1.88 — 0.88
Calcítica, dolomita, calizo, mármol y granito . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2880 4.33 — —
2560 3.17 — —
2240 2.31 — —
1920 1.59 — 0.88
1600 1.15 — —
Azulejo partición de yeso

75 por 300 por 760 mm, sólido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . — — 0.222 0.79
4 células . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . — — 0.238 —
100 por 300 por 760 mm, 3 células . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . — — 0.294 —
Calizo 2400 0.57 — 0.84
2600 0.93 — 0.84
Hormigonesi
Arena y gripio, o piedra agregado hormigón 2400 1.4 a 2.9 — —
(hormigón con >50% cuarzo o arena de cuarcito tienen 2240 1.3 a 2.6 — 0.80 a 1.00
conductividades en extremo más alto de margen ) 2080 1.0 a 1.9 — —
Masa baja agregada u hormigones de caliza 1920 0.9 a 1.3 — —
1600 0.68 a 0.89 — 0.84
Esquisto expandido, arcilla o pizarra, escoria expandida; cenizas;
Piedra pómez (con densidad hasta 1600 lg/m2); 1280 0.48 a 0.59 — 0.84
Escoria (hormigones enarenados tienen conductividades en 960 0.30 a 0.36 — —
extremo más alto)
640 0.18 — —
Hormigón fibra de yeso 800 0.24 — 0.84
(87.5% yeso, 12.5% virutas de madera) . . . . . . . . . . . . . . . . .
Cemento, cal, mortero y estuco. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1920 1.40 — —
1600 0.97 — —
1280 0.65 — —
Perlita, vermiculita, y perlas de poliestireno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 800 0.26 a 0.27 — —
640 0.20 a 0.22 — 0.63 a 0.96
480 0.16 — —
320 0.12 — —
Hormigones de espuma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1920 0.75 — —
1600 0.60 — —
1280 0.44 — —
1120 0.36 — —
270
Calor
Descripción k, R,
kg/m3 2·K)/W cp,
W/(m·K) (m
kJ/(kg·K)
Hormigones de espuma y hormigones de celular . . . . . . . . . . . . . . . . 960 0.30 — —
640 0.20 — —
320 0.12 — —
Hormigón aireado (secado en horno). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 430 a 800 0.20 — 0.84
Hormigón (secado en horno) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 255 a 800 0.37 — 0.84
Hormigón polímero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1950 1.64 — —
2200 1.03 — —
Cemento polímero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1870 0.78 — —
Hormigón escoria. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 960 0.22 — —

1280 0.32 — —
1600 0.43 — —
2000 1.23 — —
Maderas (12% contenido de humedad)j
Maderas duras — — — 1.63k
Robles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 660 a 750 0.16 a 0.18 — —
Abedul . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 680 a 725 0.17 a 0.18 — —
Arce . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 635 a 700 0.16 a 0.17 — —
Ceniza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 615 a 670 0.15 a 0.16 — —
Maderas Suaves — — — 1.63k
Pino del sur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 570 a 660 0.14 a 0.16 — —
Pino amarillo del sur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 500 0.13 — —
Pino blanco del este. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 400 0.10 — —
Abeto Douglas/alerce . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 535 a 580 0.14 a 0.15 — —
Ciprés del sur. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 500 a 515 0.13 — —
Dobladillo/abeto, picea/pino/abeto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 390 a 500 0.11 a 0.13 — —
Picea . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 400 0.09 — —
Cedro rojo del oeste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 350 0.09 — —
Maderas de la Costa Oeste, cedros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 350 a 500 0.10 a 0.13 — —
Cedro blanco del este . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 360 0.10 — —
Secoya de California . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 390 a 450 0.11 a 0.12 — —
Pino (secado en horno) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 370 0.092 — 1.88
Picea (secado en horno) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 395 0.10 — 1.88
Notas para la Tabla 12.8
a
Los valores son para temperatura media de 24°C. Los valores representativos para materiales secos se pretenden que sean valores de diseño (no
especificación) para materiales en uso normal. Valores térmicos de materiales aislantes pueden diferir de los valores de diseño dependiendo de
los valores in-situ (ej. contenido de humedad y densidad, orientación, etc.) y variabilidad de fabricación. Para propiedades de un producto espe-
cífico, utilice valores suministrados por el fabricante o pruebas imparciales.
b
El símbolo  también utilizado para representar conductividad térmica.
c
No incluye soporte de papel y revestimiento, si los hay. Donde el aislamiento forma límites del espacio de aire (reflectante o lo contrario) ver
Tablas 12.2 y 12.3 para valores de aislamiento de espacio de aire con emitancia efectiva apropiada y condiciones de temperatura de espacio.
d
La conductividad varía con el diámetro de la fibra (ver Capítulo 25). Bloque de fibra, manta y aislamientos de fibra mineral sueltos son fabrica-
dos para alcanzar valores R especificados, los más comunes de los cuales están indicados en la tabla. Debido a las diferencias en los procesos
de fabricación y materiales, el espesor del producto, densidades y condiciones térmicas varían sobre las considerables gamas para un valor
específico R.
e
Los valores de aislamiento de la loseta acústica varían, dependiendo en la densidad del tablero y en el tipo, tamaño y profundidad de las per-
foraciones.
f Los valores de bloques totalmente rellenos de cemento pueden ser aproximados utilizando valores para hormigón con la densidad de unidad
similar.
g Los valores para bloques de hormigón y concreto son representativos de contenido de humedad de uso normal.
h Los valores para revestimiento de vinilo o metal aplicados sobre las superficies planas varían ampliamente, dependiendo de la ventilación del
espacio de aire debajo del revestimiento, si el espacio de aire es reflectante o no reflectante y en el espesor, tipo y aplicación de aislante en el
tablero de respaldo utilizado. Los valores son promedios para uso como guías de diseño y fueron obtenidos de muchas pruebas de caja caliente
con guarda (Norma ASTM C1363) en tipos huecos respaldados y tipos hechos utilizando respaldo de fibra de maderas, plástico espumado y
fibra de vidrio. Desvío de ± 50% o más de estos valores puede ocurrir.
i Calor específico de vinilo = 1.0 kJ/(kg·K).
j Ver Adams (1971), MacLean (1941), y Wilkes (1979). Los valores de conductividad indicados son para transferencia de calor a través del
grano. La conductividad térmica varía de forma lineal con la densidad y los márgenes de densidad indicados son aquellos normalmente encon-
trados para las especies de madera dadas. Si la densidad de las especies de madera no es conocida, utilice los valores medios de conductividad.
Para extrapolación a otros contenidos de humedad, la siguiente ecuación empírica desarrollada por Wilkes (1979) puede ser utilizada:
 1.874  10 + 5.753  10 M 
–2 –4
k = 0.1791 + --------------------------------------------------------------------------------
1 + 0.01 M
donde  es la densidad de la madera húmeda en kg/m3, y M es el contenido de la humedad en porcentaje.
k
De Wilkes (1979), una ecuación empírica para calor específico de madera húmeda a 24°C es como sigue::
 0.299 + 0.01 M 
c p = ----------------------------------------- + c p
 1 + 0.01M 
donde cp y representa el calor de sorción y se denota por
c p = M  1.921  10 – 3.168  10 M 
–3 –5
donde M es el contenido de humedad en porcentaje por masa.
271
Diferencias de Temperatura de Carga de Refrigeración (CLTDs)
Tabla 12.9 (I-P) Diferencias de Temperatura de Carga de Refrigeración (CLTDs)
para Techos Planos—Latitud 24°N, Julio
Techo Tiempo solar, h

No. 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
1 –2 –5 –6 9 44 76 92 86 58 23 8 2
2 0 –4 –6 1 30 64 86 89 70 36 14 5
3 8 2 –2 3 22 47 68 77 68 47 29 16
4 11 3 –2 –4 5 27 55 75 80 67 43 23
5 16 8 3 1 10 30 52 68 70 59 41 27
8 24 17 11 9 14 27 43 54 58 52 42 32
9 25 16 9 4 5 17 36 54 65 63 51 37
10 31 22 15 9 8 16 30 45 56 59 52 41
13 31 25 20 16 16 23 33 43 49 49 43 37
14 32 27 23 19 19 24 32 40 45 45 42 37

para Techos Planos – Latitud 36°N, Julio

No. 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
1 –2 –5 –6 12 45 75 90 84 60 26 9 2
2 0 –4 –6 4 32 63 84 87 70 39 15 5
3 8 2 –2 4 24 47 67 75 68 48 30 17
4 11 3 –1 –3 7 29 55 74 79 67 45 24
5 16 8 3 2 12 31 52 67 70 59 42 27
8 25 17 12 9 15 28 42 54 58 53 43 33
9 26 16 9 4 7 19 37 54 64 63 52 38
10 32 23 15 10 9 17 30 45 56 58 52 42
13 31 25 20 16 17 24 33 43 49 49 44 37
14 32 28 23 20 20 25 32 40 45 46 42 37
Tabla 12.11 (I-P) Diferencias de Temperatura e Carga de Refrigeración (CLTDs)

para Techos Planos — Latitud 48°N, Julio

No. 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
1 –2 –5 –5 15 44 69 83 79 59 29 9 2
2 0 –4 –5 6 32 60 78 81 68 41 16 5
3 8 2 –1 6 24 45 63 71 65 48 30 17
4 12 3 –1 –2 8 29 52 69 74 65 45 25
5 16 8 3 3 13 31 49 63 66 58 42 27
8 24 17 11 10 16 27 40 51 55 51 42 32
9 26 16 9 5 8 19 35 51 60 61 51 38
10 31 22 15 10 10 17 29 43 53 56 51 41
13 30 25 20 16 18 24 32 41 47 47 43 37
14 32 27 23 20 20 24 31 38 43 44 41 36
PRECAUCION: Datos aproximados—Utilizar sólo para cálculos preliminares. También, ver notas en la página siguiente.
272
Tabla 12.9 (SI) Diferencias de Temperatura de Carga de Refrigeración (CLTDs) para Techos Planos—Latitud 40°N, Julio

No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
1 0 –1 –2 –3 –3 –3 0 7 16 25 33 41 46 49 49 46 41 33 24 14 8 5 3 1
2 1 0 –1 –2 –3 –3 –2 2 9 18 27 34 41 46 48 47 44 39 31 22 14 8 5 3
3 7 4 3 1 0 –1 0 3 7 13 19 26 32 37 40 41 41 37 33 27 21 17 13 9
4 9 6 4 2 1 –1 –2 –2 0 4 9 16 23 30 36 41 43 43 41 37 31 25 19 13
5 12 9 7 4 3 2 1 1 3 7 12 17 23 28 33 37 38 38 36 33 28 23 19 15
8 16 13 12 9 8 7 6 6 7 9 12 16 19 23 27 29 31 32 31 29 27 24 21 18
9 18 14 12 9 7 5 3 2 2 4 7 11 15 20 25 29 33 35 36 35 32 29 25 21
10 21 18 15 13 11 8 7 6 5 6 7 9 13 17 21 24 28 31 32 32 31 29 26 23
13 19 17 16 14 12 11 10 9 9 9 11 13 16 18 21 23 26 27 27 27 26 24 22 21
14 19 18 17 15 14 13 12 11 11 11 12 13 16 18 20 22 23 24 25 25 24 23 22 21
PRECAUCION: Datos aproximados – Utilizar sólo para cálculos preliminares. También, ver notas en la página siguiente.

273
Notas para Datos de CLTD para Tejados Planos
1. Los datos aplican directamente a (1) superficie oscura, (2) la temperatura interna es 78°F
(25.5°C), (3) la temperatura máxima exterior de 95°F (35°C) con temperatura media de
85°F (29.4°C) y margen diario de 21°F (11.6°C), (4) la radiación solar típica de un día
claro en el 21 día del mes, (5) resistencia de película de superficie exterior de
0.333 h·pie2·°F/Btu (0.059 m2·K/W), y (6) resistencia de la superficie interior de
0.685 h·pie2·°F/Btu (0.121 m2·K/W).
2. Ajustes a las temperaturas de diseño
Corr. CLTD = CLTD + (78  tr) + (tm  85) (I-P)
Corr. CLTD = CLTD + (25.5  tr) + (tm  25.5) (SI)
donde tr = temperatura interior y tm = temperatura exterior media, o tm = temperatura

exterior máxima  (margen diario)/2.
Ningún ajuste recomendado para color o para ventilación de espacio de aire encima de un
techo.
Para propósitos de diseño, los datos son suficientes para más o menos 2 semanas desde el 21
día del mes determinado.
Tabla 12.12 Clasificaciones de Techo para Utilizar con Tablas CLTD

para Techos Planos
Hormigón
(Pesado)
R, Madera Techo del
Ubicación Techo 2 pulg. Cubierta
h·pie2·°F/Btu 1 pulg. Ático
de Masas Suspendido 2 (Hormigón de Acero
(m ·K/W) (25 mm) Comb.
Duro
50 mm)
0 a 10 (0 a 1.76) * 2 * *
Sin 10 a 20 (1.76 a 3.52) * 4 * *
Masa 20 a 25 (3.52 a 4.40) * 5 * *
interior 0 a 5 (0 a 0.88) * 5 * *
aislante 5 a 10 (0.88 a 1.76) * 8 * *
Con
10 a 20 (1.76 a 3.52) * 13 * *
20 a 25 (3.52 a 4.40) * 14 * *
0 a 5 (0 a 0.88) 1 2 1 1
Sin 5 a 15 (0.88 a 2.64) 2 * 1 2
Masa 15 a 25 (2.64 a 4.40) 4 * 2 2
uniforme- 0 a 5 (0 a 0.88) * 3 1 *
mente 5 a 10 (0.88 a 1.76) 4 * 1 *
colocada Con 10 a 15 (1.76 a 2.64) 5 * 2
15 a 20 (2.64 a 3.52) 9 * 2 *
20 a 25 (3.52 a 4.40) 10 * 4 *
0 a 5 (0 a 0.88) * 2 * *
5 a 10 (0.88 a 1.76) * 3 * *
Sin
Masa 10 a 15 (1.76 a 2.64) * 4 * *
exterior 15 a 25 (2.64 a 4.40) * 5 * *
aislante 0 a 10 (0 a 1.76) * 3 * *
Con 10 a 15 (1.76 a 2.64) * 4 * *
15 a 20 (2.64 a 3.52) * 5 * *
*Denota techo que no es posible con los parámetros elegidos.
274
Tabla 12.13 (I-P) Diferencias de Temperatura de Carga de Refrigeración (CLTDs) Aproximadas
para Paredes Iluminadas por Luz Solar—Latitud 24°N, Julio
Cara Tiempo Solar, h Tiempo Solar, h Tiempo Solar, h

a la
Pared 6 8 10 12 14 16 18 20 6 8 10 12 14 16 18 20 6 8 10 12 14 16 18 20
Masa Baja, Pared Valor-R Bajo Masa Baja, Pared Valor-R Medio Masa Baja, Pared Valor-R Alto
N –2 13 18 22 28 32 34 17 1 0 6 13 18 23 28 30 –2 2 12 18 23 28 32 29
NE 0 39 53 39 30 30 24 13 0 3 20 36 39 35 32 27 –2 9 36 46 38 32 29 22
E 0 44 63 48 32 30 24 13 1 3 22 43 46 40 34 28 –2 10 42 55 44 35 30 23
SE –2 25 44 42 32 30 24 13 0 1 13 28 35 35 32 27 –2 4 26 40 38 33 29 22
S –3 3 12 24 31 30 23 13 0 –1 1 7 16 24 27 25 –2 –1 4 13 24 29 28 22
SO –3 3 13 22 40 58 52 20 1 –1 1 7 15 29 43 47 –2 –1 5 13 24 42 54 44

O –3 3 13 22 42 73 75 27 2 0 2 7 15 30 52 61 –1 –1 5 13 23 46 69 61
NO –3 3 13 22 37 62 67 25 1 0 2 7 15 27 45 54 –1 –1 5 13 22 40 60 55
Masa Alta, Pared Valor-R Bajo Masa Alta, Pared Valor-R Medio Masa Alta, Pared Valor-R Alto
N 3 3 7 12 16 21 25 27 10 8 8 10 12 15 18 21 12 9 8 8 10 13 16 19
NE 3 6 20 31 33 32 31 27 11 9 14 21 25 26 27 26 13 10 10 15 21 24 27 27
E 4 6 22 36 39 36 33 29 12 10 15 24 29 30 30 29 14 11 11 17 24 28 30 31
SE 3 4 14 25 30 30 30 26 10 8 11 17 21 24 25 25 13 10 9 12 17 21 24 25
S 3 1 3 7 14 20 23 22 8 6 5 6 10 14 17 18 10 8 6 5 7 10 14 17
SO 5 3 4 8 14 26 38 40 13 10 9 9 11 17 24 30 17 13 10 8 9 12 18 25
O 7 4 4 8 15 28 45 51 17 13 11 11 13 18 28 36 21 16 12 10 11 13 20 30
NO 6 3 4 8 14 25 40 46 15 12 10 10 12 17 25 32 19 14 11 9 10 12 18 26
PRECAUCION: Datos aproximados. Utilizar sólo para cálculos preliminares.
Tabla 12.14 (I-P) Diferencias de Temperatura de Carga de Refrigeración (CLTDs) Aproximadas

para Paredes Iluminadas por Luz Solar—Latitud 36°N, Julio

a la
Pared 6 8 10 12 14 16 18 20 6 8 10 12 14 16 18 20 6 8 10 12 14 16 18 20
N –1 12 14 21 28 29 30 17 0 0 5 10 16 22 26 27 –2 3 9 15 21 27 28 27
NE 1 41 46 30 29 29 24 14 0 4 21 33 33 31 30 27 –2 12 36 39 32 30 28 23
E 1 49 64 48 31 30 24 14 1 4 26 45 47 40 34 29 –2 14 46 56 45 34 30 23
SE –1 31 52 52 36 30 24 14 1 2 16 34 44 41 35 29 –2 7 31 48 47 37 31 23
S –3 4 18 39 47 40 25 14 0 –1 2 11 25 36 38 32 –2 –1 6 21 37 44 37 25
SO –2 4 13 23 50 67 59 23 1 0 2 8 17 34 51 54 –1 –1 5 13 28 50 62 51
O –2 4 13 21 42 73 78 31 2 0 2 8 15 30 52 63 –1 –1 5 13 23 46 69 65
NO –2 4 13 21 29 53 65 28 1 0 2 8 15 24 39 51 –2 –1 5 13 21 33 53 55
N 3 3 6 10 15 20 23 25 9 7 8 9 11 14 17 19 11 9 7 7 9 11 14 17
NE 3 7 20 28 29 29 29 26 10 9 14 20 23 24 25 25 13 10 10 15 19 22 24 25
E 4 8 25 38 40 37 34 29 12 11 17 25 30 31 31 30 15 11 12 18 25 30 31 31
SE 4 5 17 30 37 36 33 29 12 10 13 20 26 29 29 28 14 11 10 14 20 26 29 30
S 3 2 4 11 22 31 33 29 10 8 7 9 14 20 24 25 13 10 7 7 10 15 21 24
SO 6 3 4 8 16 31 44 46 15 12 10 10 13 19 28 34 19 15 11 10 10 14 21 29
O 7 4 5 9 15 28 46 54 17 14 12 11 13 18 28 37 22 17 13 11 11 14 20 30
NO 6 3 4 8 14 22 35 43 14 11 10 10 12 15 22 30 18 14 11 9 10 12 17 24
PRECAUCION: Datos aproximados – Utilizar sólo para cálculos preliminares.
275
Aproximadas para Paredes Iluminadas por Luz Solar
—Latitud 48°N, Julio
PRECAUCION: Datos aproximados Utilizar sólo para cálculos preliminares.
a la
Pared 6 8 10 12 14 16 18 20 6 8 10 12 14 16 18 20 6 8 10 12 14 16 18 20
N 3 10 13 21 27 28 27 21 1 2 6 10 16 21 25 26 –1 5 9 14 21 26 27 27
NE 10 42 38 26 28 29 24 15 1 7 23 31 30 29 28 26 0 18 36 34 28 28 28 23
E 10 54 64 47 31 29 25 15 1 8 30 47 48 40 34 29 0 20 49 57 44 34 29 23
SE 4 36 59 61 45 31 25 15 1 4 20 40 51 49 40 32 –1 11 36 55 56 43 33 24
S –2 5 28 52 62 51 29 15 1 0 3 16 34 48 50 40 –1 0 9 30 50 57 47 30
SO –1 5 12 29 59 75 65 29 2 0 3 8 20 40 58 61 –1 0 6 14 33 58 69 57
O –1 5 13 21 41 72 80 41 2 0 3 8 15 29 51 64 –1 0 6 13 22 45 69 69
NO –2 5 12 21 27 45 62 37 2 0 2 8 14 22 34 47 –1 0 5 13 20 29 46 54
N 3 4 6 10 14 19 22 24 9 8 8 9 11 14 17 19 12 9 8 8 9 11 14 17
NE 4 10 22 26 26 27 27 25 10 10 15 20 22 23 24 24 13 10 12 16 19 22 23 24
E 4 11 28 40 40 37 34 29 12 12 19 27 32 32 32 30 15 12 14 20 27 31 32 32
SE 4 7 20 35 43 42 38 32 13 12 15 23 30 34 34 32 16 12 12 17 24 30 34 34
S 5 3 6 16 31 41 43 37 13 10 9 12 19 27 32 33 16 12 10 10 14 21 28 32
SO 7 4 5 9 19 36 50 52 18 14 12 12 15 23 32 39 22 17 13 11 12 16 24 33
O 8 5 6 9 15 27 45 55 19 15 12 12 14 19 28 38 23 18 14 12 12 14 20 30
NO 6 4 5 8 14 20 31 41 14 11 10 10 12 15 20 28 18 14 11 9 10 12 16 22
Nota 1. Aplicar datos directamente a (1) superficie oscura, (2) temperatura interior de 78°F, (3) temperatura máxima exterior
de 95°F con temperatura media de 85°F y margen diario de 21°F, (4) resistencia de película de superficie exterior de 0.333
(h·pie2·°F)/Btu, y (5) resistencia de superficie interior de 0.685 (h·pie2·°F)/Btu.
Nota 2. Ajustes a temperaturas de diseño:
Corr. CLTD = CLTD + (78  tr) + (tm  85)
donde tr = temperatura interior y tm = temperatura media exterior, de tm = temperatura exterior máxima  (margen diario)/2
Note 3. Ajustes a meses distintos de julio: Para propósitos de diseño, los datos suficientes para más o menos 2 semanas desde
el 21 día del mes determinado.
276
Tabla 12.13 (SI) Diferencias de Temperatura de Carga de Refrigeración para
Paredes Iluminadas por Luz Solar—Latitud 40°N, Julio
Tiempo Solar, h
Cara a la Masa Baja, Pared Valor-R Bajo (No. 1)
Pared 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
N –1 4 6 6 7 9 12 14 15 16 16 16 16 15 9 6 4
NE 1 13 23 26 24 19 16 15 16 16 16 15 13 11 8 6 4
E 1 16 28 34 36 33 27 20 17 17 17 16 14 11 8 6 4
SE 0 8 18 26 31 32 31 27 22 18 17 16 14 11 8 6 4
S –1 0 2 6 12 18 24 28 29 28 24 19 15 11 8 6 4
SO –1 0 2 4 7 9 14 22 29 36 39 38 34 25 13 7 4
O –1 1 2 4 7 9 12 15 23 33 41 44 44 34 18 9 5
NO –1 0 2 4 7 9 12 14 16 21 28 34 36 31 16 8 5
Cara a la Masa Baja, Pared Valor-R Medio (No. 4)
Pared 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

N 0 0 1 2 3 4 6 7 9 11 12 13 14 15 15 14 12
NE 0 0 2 7 12 16 18 18 18 17 17 17 16 16 14 13 11
E 1 1 3 8 15 21 25 27 26 24 22 21 19 18 16 14 12
SE 1 0 1 4 9 15 20 24 26 26 24 23 21 19 17 14 12
S 1 0 –1 0 1 3 7 11 16 19 23 24 23 22 19 17 13
SO 1 0 0 0 1 3 4 7 10 15 20 26 29 32 32 28 23
O 1 1 0 1 1 3 4 6 8 12 17 22 28 33 36 33 28
NO 1 0 0 0 1 2 4 6 8 11 13 17 21 25 27 27 23
Cara a la Masa Baja, Pared Valor-R Alto (No. 2)
Pared 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
N –1 –1 2 4 5 6 8 10 12 13 14 15 16 16 15 12 9
NE –1 1 7 14 20 22 21 18 17 16 16 16 16 14 13 10 8
E –1 1 8 18 26 31 32 29 24 21 19 18 17 15 13 11 8
SE –1 0 4 11 18 24 28 29 28 25 22 19 17 16 13 11 8
S –1 –1 –1 1 4 8 13 18 23 26 27 26 22 18 15 12 8
SO –1 –1 0 1 3 5 7 11 17 23 29 34 36 34 29 22 15
O –1 –1 0 1 3 5 7 9 13 18 26 33 38 41 37 28 19
NO –1 –1 –1 1 3 5 7 9 12 14 18 23 28 32 30 23 16
Cara a la Masa Alta, Pared Valor-R Baja (No. 5)
Pared 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
N 2 1 2 3 3 4 5 7 8 9 11 12 13 13 13 13 12
NE 2 2 4 8 11 14 15 16 16 16 16 16 16 15 14 13 12
E 2 2 4 9 14 18 22 22 22 21 21 19 19 18 16 14 13
SE 2 2 3 6 10 14 18 21 22 22 21 21 19 18 17 15 13
S 2 2 1 2 2 4 7 11 14 17 19 20 20 19 18 16 13
SO 3 3 2 2 3 3 5 7 9 14 18 22 26 27 27 24 21
O 4 3 2 2 3 4 5 6 8 11 16 21 25 29 30 28 24
NO 3 2 2 2 2 3 4 6 8 9 12 15 19 22 23 22 19
Cara a la Masa Alta, Pared Valor-R Media (No. 11)
Pared 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
N 5 4 4 4 4 4 5 6 6 7 8 8 9 10 11 11 11
NE 6 5 5 6 8 9 11 12 12 13 13 13 13 14 14 13 13
E 7 6 6 7 9 12 14 16 17 17 17 17 17 17 17 16 15
SE 7 6 6 6 8 9 12 13 15 16 17 17 17 17 17 16 15
S 6 6 5 4 4 4 6 7 9 11 13 14 15 16 16 15 14
SO 9 8 7 6 6 6 6 7 8 9 12 14 17 18 20 20 19
O 10 9 8 7 7 6 7 7 7 8 11 13 16 18 21 22 21
NO 8 7 6 6 5 5 6 6 7 7 8 10 12 14 16 17 17
Cara a la Masa Alta, Pared Valor-R Alta (No. 16)
Pared 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
N 6 6 5 4 4 4 4 4 5 6 6 7 8 9 9 10 11
NE 7 6 6 6 6 7 8 9 11 12 12 13 13 13 14 14 13
E 8 7 6 6 7 8 11 12 14 16 17 17 17 18 18 17 17
SE 8 7 6 6 6 7 8 10 12 14 15 16 17 17 17 17 17
S 8 7 6 5 4 4 4 5 6 8 9 11 13 14 15 15 15
SO 11 10 8 7 7 6 6 6 6 7 8 10 12 15 17 18 19
O 12 11 9 8 7 7 6 6 6 7 8 9 11 14 17 19 21
NO 10 9 8 7 6 6 5 5 6 6 7 8 9 11 13 15 16
PRECAUCION: Datos aproximados. Utilizar sólo para cálculos preliminares.
277
Tabla 12.16 (I-P) Carga de Refrigeración Solar
para Vidrios Iluminados por Luz Solar (SCL)
Las Tablas no consideran el tipo de zona y son conservadoras.
Utilizar sólo para cálculos preliminares.
Cara al Tiempo Solar, h

Vidrio 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
Latitud 24°N, Julio
N 0 19 35 36 36 38 40 42 42 40 38 39 43 32 11 6 3 1
NE 0 54 124 150 144 115 78 58 49 44 38 32 25 14 6 3 1 1
E 0 57 139 177 180 154 107 68 54 46 40 33 25 14 6 3 1 1
SE 0 26 74 104 114 106 83 59 50 44 38 32 25 14 6 3 1 1
S 0 5 15 23 30 35 40 43 43 40 37 32 24 14 6 3 1 1
SO 0 5 15 23 30 35 39 42 61 88 110 118 105 62 24 12 6 3
O 0 5 15 23 30 35 39 41 67 116 160 186 184 118 44 21 11 5
NO 0 5 15 23 30 35 39 41 51 83 122 151 158 106 39 19 9 5
Caliente 0 10 55 113 170 218 253 271 273 258 225 176 115 54 24 12 6 3
N 0 25 29 28 32 36 39 40 41 39 36 32 33 36 12 6 3 1
NE 0 79 129 139 120 84 58 50 45 41 37 32 26 17 7 3 2 1
E 0 86 153 184 182 155 107 67 54 45 39 33 26 17 7 3 2 1
SE 0 42 90 125 142 140 119 86 58 48 40 34 27 17 7 3 2 1
S 0 8 17 24 36 53 70 80 79 68 52 38 29 18 7 3 2 1
SO 0 8 17 24 30 35 38 57 90 122 141 144 127 85 32 15 8 4
O 0 8 17 24 30 35 38 40 66 115 159 188 191 149 53 25 12 6
NO 0 8 17 24 30 35 38 40 40 56 93 129 148 127 43 21 10 5
Caliente 0 20 66 120 171 215 246 263 265 251 221 178 124 66 28 13 7 3
N 14 28 24 27 31 34 37 38 38 37 35 31 27 34 25 9 4 2
NE 32 101 130 126 95 61 49 44 41 38 35 31 26 19 10 4 2 1

E 31 112 165 188 182 153 104 65 51 43 38 32 27 19 10 4 2 1
SE 11 58 106 143 164 168 152 119 77 54 43 35 28 20 10 4 2 1
S 3 11 18 30 58 90 116 130 130 116 88 56 37 24 12 5 3 1
SO 3 11 18 24 30 34 46 82 122 152 168 166 146 106 50 22 11 5
O 3 11 18 24 30 34 36 38 64 112 156 186 193 167 89 36 17 9
NO 3 11 18 24 30 34 36 38 38 40 67 106 134 134 76 30 14 7
Caliente 5 32 73 120 163 200 226 241 242 230 205 170 125 76 35 16 8 4
Las tablas no consideran el tipo de zona y son conservadoras. Los datos aplican directo a: (1) vidrio estándar de doble
fuerza sin sombra en el interior y (2) cielo claro, día 21 del mes.
Ajustes a los datos de la tabla:
• Latitudes distintas a 24, 36 y 48°N.
Interpolación lineal es aceptable.
• Meses distintos a julio.
Para propósitos de diseño, los datos serán suficientes para más o menos 2 semanas del 21 día del mes determinado.
• Otro tipo de vidrio y sombra interna.
Utilice los coeficientes de sombreado como multiplicador.
• Vidrio sombreado externamente.
Utilice la orientación norte.
278
Tabla 12.16 (SI) Carga de Refrigeración Solar (W/m2) para Vidrios Iluminados por
Luz Solar – Latitud 40°N, Julio
Utilizar sólo para cálculos preliminares.
Cara al Tiempo Solar, h

Vidrio 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
N 3 79 85 88 101 110 120 126 126 123 113 98 98 113 38 19 9 3 3
NE 6 268 406 422 353 236 173 151 139 126 117 101 82 57 22 9 6 3 0
E 6 293 495 583 576 485 334 211 167 142 123 104 82 57 22 9 6 3 0
SE 3 148 299 413 473 473 413 306 198 154 129 107 85 57 22 9 6 3 0
S 0 28 54 79 129 202 268 306 302 265 198 132 98 63 25 13 6 3 0

SO 0 28 54 76 95 110 123 202 318 419 476 479 419 293 110 54 25 13 6
O 0 28 54 76 95 110 120 126 205 359 498 589 605 491 180 85 41 19 9
NO 0 28 54 76 95 110 120 126 126 158 265 381 450 410 145 69 35 16 9
Caliente 0 76 217 378 532 665 759 810 816 772 684 554 394 221 91 44 22 9 6
Aplicar los datos directamente a vidrio estándar de doble fuerza y cielo claro en el 21 día del mes.
Ajustes a los datos de la tabla:
• Para propósitos de diseño, los datos serán suficientes para más o menos 2 semanas desde el 21 día de julio.
• Para otros tipos de vidrio y sombra interna, multiplique los valores por coeficientes de sombreado apropiados.
• Para vidrios sombreados externamente, utilice valores de orientación norte.
279
Tabla 12.17 (I-P) Coeficientes de Sombreado para el Vidrio Solo con Sombreado
Interior por Cortinas Venecianas o Cortinas Enrollables
Tipo de Sombreado
Espesor
Transmisión Cortinas Cortina Enrollable
Tipo de Vidrio Nominal,a
Solarb Venecianas Opacas Translúcidas
pulg.
Medio Luz Oscuro Blanco Luz
d d
Claro 3/32c 0.87 a 0.80 0.74 0.67 0.81 0.39 0.44
(0.63)e (0.58)e
Claro 1/4 a 1/2 0.80 a 0.71
Patrón claro 1/8 a 1/2 0.87 a 0.79
Patrón absorbente de
1/8 —
calor
Coloreado 3/16, 7/32 0.74, 0.71
Absorbente de calorf 3/16, 1/4 0.46

Patrón absorbente de
3/16, 1/4 — 0.57 0.53 0.45 0.30 0.36
calor
Coloreado 1/8, 7/32 0.59, 0.45
Absorbente de calor
— 0.44 a 0.30 0.54 0.52 0.40 0.28 0.32
o patrón
Absorbente de calorf 3/8 0.34
Absorbente de calor
0.29 a 0.15
o patrón
— 0.24 0.42 0.40 0.36 0.28 0.31
Vidrio revestido
S.C. = 0.30g 0.25 0.23
reflectante
= 0.40 0.33 0.29
= 0.50 0.42 0.38
= 0.60 0.50 0.44
a Referirse a la literatura del fabricante para valores.
b Para cortinas verticales con persianas opacas blanca y beige en la posición cerrada herméticamente, SC es 0.25 y 0.29
cuando es utilizada con vidrio de 0.71 a 0.80 de transmitancia.
c Espesor de vidrio residencial típico.
d De Van Dyck y Konen (1982), por 45° abra las cortinas venecianas, 35° incidencia solar, y 35° ángulo de perfil.
e Valores para cortinas venecianas cerradas. Utilice estos valores sólo cuando la operación está automatizada para la reduc-
ción de la ganancia solar ( en contraposición al uso de la luz del día).
f Se refiere a vidrios absorbentes de calor coloreados de gris, bronce y verde.
g SC para vidrio sin dispositivo de sombreado.
* Nota: el coeficiente de sombreado (SC) ha sido sustituído por el coeficiente de ganancia de calor solar (SHGC) incluido
el efecto del ángulo de incidencia de radiación solar en el vidrio, y el efecto del tipo de encuadre. Esta tabla de coefici-
ente de sombreado es suficientemente exacta para los cálculos aproximados de carga de refrigeración de esta publi-
cación. Para la parte de vidrio de un solo panel claro y fenestración coloreada, SC = SHGC/0.87. Esto no incluye efectos
de cuadro.
280
Tabla 12.17 (SI) Coeficientes de Sombreado* para Vidrio sin o con Sombreado
Interior de Cortinas Venecianas
Espesor Sin Sombreado Interior Cortinas Venecianasb

Nominal
Tipo de Vidrio
Cada ho = 22.7 ho = 17.0 Medio Luz
Panela, mm
Sólo vidrio
Sólo
Claro 2.4 a 6 1.00 1.00
Claro 6 a 13 0.94 0.95
Claro 9.5 0.90 0.92 0.64 0.55
Claro 13 0.87 0.88

Patrón Claro 3a 7 0.83 0.85
Patrón absorbente de calor 3 0.83 0.85
Absorbente de calor c 5.8 a 6.4 0.69 0.73
Patrón absorbente de calor 5.8 a 6.4 0.69 0.73 0.57 0.53
Coloreado 3 a 5.6 0.69 0.73
Absorbente de calorc 9.5 0.60 0.64 0.54 0.52
Vidrio revestido reflectante 0.30 0.25 0.23
0.40 0.33 0.29
0.50 0.42 0.38
0.60 0.50 0.44
Vidrio Aislado
Dobled
Claro afuera, claro adentra 2.4 a 3.2 0.88 0.88 0.57 0.51
Claro afuera, claro adentro 6 0.81 0.82
Absorción de calor hacia
6 0.55 0.58 0.39 0.36
afuera, claro adentro
Vidrio revestido reflectante 0.20 0.19 0.18
0.30 0.27 0.26

0.40 0.34 0.33
Triple
Claro 6 0.71
Claro 3 0.80
a Referirse a la literatura del fabricante para los valores.
b Para cortinas verticales con persianas opacas blancas y beige en la posición de cerrado herméticamente.
SC es 0.25 y 0.29 cuando son utilizados con vidrio de 0.71 a 0.80 de transmitancia.
c Se refiere a vidrios absorbentes de calor coloreados de gris, bronce y verde.
d Se refiere a unidades fabricadas en fábrica con 5, 6 ó 13 mm de espacio de aire o ventanas principales más ventanas de
tormentas.
* Nota: el coeficiente de sombreado (SC) ha sido sustituído por el coeficiente de ganancia de calor solar (SHGC) incluido
el efecto del ángulo de incidencia de radiación solar en el vidrio, y el efecto del tipo de encuadre. Esta tabla de coefici-
ente de sombreado es suficientemente exacta para los cálculos aproximados de carga de refrigeración de esta publi-
cación, Para la parte de vidrio de un solo panel claro y fenestración coloreada, SC = SHGC/0.87. Esto no incluye efectos
de cuadro.
281
Tabla 12.18 (I-P) Tipos Representativos en la que el Calor y la Humedad son Emitidos por
282
los Seres Humanos en Diferentes Estados de Actividad [2013F, Ch 18, Tbl 1]
% de Calor Sensible que
Calor Total, Btu/h Calor Calor es Radianteb
Grado de Actividad Ubicación Sensible, Latente,
Varón Ajustado, Btu/h Btu/h Bajo V Alto V
Adulto M/Fa
Sentado en el teatro Teatro, Matinée 390 330 225 105
Sentado en el teatro, noche Teatro, noche 390 350 245 105 60 27
Sentado, trabajo muy liviano Oficinas, hoteles, apartamentos 450 400 245 155
Trabajo de oficina moderadamente activo Oficinas, hoteles, apartamentos 475 450 250 200
De píe, trabajo ligero, caminar Gran almacén, tienda al por menor 550 450 250 200 58 38
Caminar, de pie Droguería, banco 550 500 250 250
Trabajo sedentario Restaurantec 490 550 275 275
Trabajo de banco ligero Fábrica 800 750 275 475
Baile moderado Salón de baile 900 850 305 545 49 35
Caminar 3 mph, trabajo en máquina liviana Fábrica 1000 1000 375 625
Bolosd Bolera 1500 1450 580 870
Trabajo pesado Fábrica 1500 1450 580 870 54 19
Trabajo en maquinaria pesada, elevador Fábrica 1600 1600 635 965

Atletismo Gimnasio 2000 1800 710 1090
Notas:
1. Valores tabulados están basados en 75°F temperatura de bulbo seco de sala. Para 80°F bulbo seco de sala,, el calor total permanece el mismo, pero los valores de calor sensible serán disminuidos en
aproximadamente 20% y los valores de calor latente aumentados por consiguiente.
2. También ver Tabla 4, Capítulo 9, para tipos adicionales de generación de calor metabólico.
3. Todos los valores serán redondeados cerca de 5 Btu/h
a La ganancia de calor ajustado está basado en porcentaje normal de hombres, mujeres y niños, para la aplicación indicada, y asume que la ganancia de una hembra adulta es 85% d aquella para un varón
adulto y la ganancia de un niño es 75% de aquella para un adulto varón, .
b Los valores aproximados de los datos en la Tabla 6, Capítulo 9, donde V es la velocidad del aire con límites mostrados en esa tabla. .
c La ganancia ajustada de calor incluye 60 Btu/h para comida por individuo (30 Btu/h sensible y 30 Btu/h latente).
d Calcule una persona por bolera actualmente boleando y todos los otros sentados (400 Btu/h) o de pie o caminando lentamente (550 Btu/h).
Tabla 12.18 (SI) Tipos Representativos en la que el Calor y la Humedad son Emitidos por
los Seres Humanos en Diferentes Estados de Actividad [2013F, Ch 18, Tbl 1]
% Calor Sensible que es
Calor Total, W
Calor Calor Radianteb
Grado de Actividad Ubicación
Varón Ajustado, Sensible, W Latente, W
Adulto M/F a Bajo V Alto V
Sentado en el teatro Teatro, Matinée 115 95 65 30

Sentado en el teatro, noche Noche, Teatro 115 105 70 35 60 27
Sentado, trabajo muy ligero Oficinas, hoteles, apartamentos 130 115 70 45
Trabajo de oficina moderadamente activo Oficinas, hoteles, apartamentos 140 130 75 55
De pie, trabajo ligero, caminar Grandes Almacenes, tiendas al por menor 160 130 75 55 58 38
Caminar, de pie Droguería, banco 160 145 75 70
Trabajo sedentario Restaurantec 145 160 80 80
Trabajo de banco ligero Fábrica 235 220 80 140
Baile moderado Salón de baile 265 250 90 160 49 35
Caminar 4.8 km/h trabajo en máquina liviana Fábrica 295 295 110 185
Bolosd Bolera 440 425 170 255
Trabajo pesado Fábrica 440 425 170 255 54 19
Trabajo en máquina pesada; elevador Fábrica 470 470 185 285
Atletismo Gimnasio 585 525 210 315
Notas:

1. Valores tabulados están basados en 24°C temperatura de bulbo seco de sala. Para 27°C bulbo seco de sala, el calor total permanece el mismo, pero los valores de calor sensible serán disminuidos en aprox-
imadamente 20% y los valores de calor latente aumentados por consiguiente.
2. También ver Tabla 4, Capítulo 9, para tipos adicionales de generación de calor metabólico.
3. Todos los valores serán redondeados cerca de 5 W.
a La ganancia de calor ajustado está basado en porcentaje normal de hombres, mujeres y niños, para la aplicación indicada, y asume que la ganancia de una hembra adulta es 85% de aquella para un varón
adulto y la ganancia de un niño es 75% de aquella para un adulto varón, .
b Los valores aproximados de los datos en la Tabla 6, Capítulo 9, donde V es la velocidad del aire con límites mostrados en esa tabla. .
c La ganancia ajustada de calor incluye 18 W para comida por individuo (9 W sensible y 9 W latente).
d Calcule una persona por bolera actualmente boleando y todos los otros sentados (117 W) o de pie o caminando lentamente (231 W).
283
Ganancia de Calor de Iluminación
La energía absorbida por la estructura y contenidos contribuye al espacio de la carga de
refrigeración solo después de un lapso de tiempo, algunos todavía siguen re-irradiando después
que las fuentes de calor han sido apagadas. Esto puede hacer que la carga disminuya que la ganan-
cia de calor instantáneo.
La tasa instantánea de la ganancia de calor de las luces , qel Btu/h (kW):
qel = 3.41 WFulFsa (I-P)
qel = qel = WFulFsa (SI)
donde
W = total vatiaje de luces instalado
Ful = factor de uso de iluminación (proporción en uso)
Fsa = factor de tolerancia especial de iluminación

3.41 = factor de conversión
El total de vatiaje de luz es obtenido de los tipos de todas las lámparas instaladas, ambos
para iluminación general y para uso de exhibición. Los balastos no están incluidos, pero están
dirigidos por un factor separado. Los vatiajes de balastos magnéticos son significativos; el con-
sumo de energía de balastos electrónicos de alta eficiencia pueden ser significativos comparados a
aquellos de las lámparas.
El factor de uso de iluminación es la relación del vatiaje en uso, por las condiciones bajo las
cuales el estimado de la carga se está haciendo, al vatiaje total instalado. Para aplicaciones comer-
ciales como tiendas, el uso del factor es generalmente de 1.0.
El factor de tolerancia especial es la relación del consumo de potencia de los artefactos de
alumbrado, incluyendo lámparas y balastos, al consumo de potencia nominal de las lámparas.
Para luces incandescentes, este factor es 1. Para luces fluorescentes, representa la potencia con-
sumida por el balasto así como el efecto del balasto en el consumo de potencia de la lámpara. El
factor de tolerancia especial puede ser menor de 1 para balastos electrónicos que reducen el con-
sumo de electricidad por debajo del consumo de potencia de la lámpara. Utilice los valores del
fabricante para alimentación del sistema (lámparas + balastos), cuando estén disponibles.
Para lámparas de descarga de alta intensidad (ej. aluro de metal, vapor de mercurio, lámparas
de vapor de sodio de alta y baja presión), el consumo de potencia del sistema de iluminación
actual estará disponible del fabricante del artefacto o balasto. Los balastos disponibles para haluro
de metal y lámparas de vapor de sodio de alta presión pueden tener factores de tolerancia especial
desde alrededor de 1.3 (para lámparas de vatiaje bajo) hasta 1.1 (para lámparas de vatiaje alto).
Un procedimiento alternativo es estimar la ganancia de calor de iluminación en una base por
pie cuadrado. Tal método puede ser requerido cuando los planes finales de iluminación no están
disponibles. Tabla 12.19 (Tabla 12.15) muestran la densidad de potencia de iluminación máxima
(LPD) (ganancia de calor de iluminación por pie cuadrado (metro) permitido por la Norma de
ASHRAE 90.1-2010 para una gama de tipos de espacios.
284
Tabla 12.19 (I-P) Densidades de Potencia de Iluminación Utilizando el Método
Espacio por Espacio [Std 90.1-2010, Tbl 9.6.1]
LPD, LPD,
Tipos de Espacio Común* Tipos de Espacio Específico – Edificio
W/ft2 W/ft2
Oficina – adjunta 1.1 Gimnasio/centro de ejercicios
Oficina – plan abierto 1.1 Área de Juego 1.4
Conferencia/reunión/uso múltiple 1.3 Área de Ejercicios 0.9
Sala de clase/conferencia/entrenamiento Palacio de Justicia/estación de policía/
1.4
penitenciaría
Para penitenciaria 1.3 Sala de la Corte 1.9
Vestíbulo 1.3 Celdas de confinamiento 0.9

Para hotel 1.1 Cámaras de los jueces 1.3
Para teatro de artes escénicas 3.3 Estaciones de bomberos
Teatro para películas 1.1 Cuarto de máquina 0.8
Audiencia/área de sentados 0.9 Dormitorios 0.3
Para gimnasio 0.4 Oficina de Correo – área de selección 1.2
Para centro de ejercicios Centro de Convenciones – espacio de
0.3 1.3
exhibición
Para centro de convenciones 0.7 Biblioteca
Para penitenciaría 0.7 Archivo de tarjetas y catalogación 1.1
Para edificios religiosos 1.7 Estantes 1.7
Para campo de deportes 0.4 Área de lectura 1.2
Para teatro de artes escénicas 2.6 Hospital
Para teatro de películas 1.2 Emergencia 2.7
Para transporte 0.5 Recuperación 0.8
Atrio – primeros tres pisos 0.6 Estación de enfermeras 1.0
Atrio – cada piso adicional 0.2 Examen/tratamiento 1.5
Salón/recreación 1.2 Farmacia 1.2
Para hospital 0.8 Cuarto de paciente 0.7

Comedor 0.9 Sala de operaciones 2.2
Para penitenciaría 1.3 Enfermería 0.6
Para hotel 1.3 Suministro médico 1.4
Para motel 1.2 Terapia física 0.9
Para salón bar/comedor 1.4 Radiología 0.4
Para comedor familiar 2.1 Lavadero –lavadora 0.6
Preparación de alimentos 1.2 Automotor – servicio de reparación 0.7
Laboratorio 1.4 Fabricación
Baños Panel bajo (<piso de 25 pies a altura
0.9 1.2
de techo)
Vestidor/armario/cuarto de prueba Panel alto (piso de 25 pies a altura
0.6 1.7
de techo)
Corredor/transición 0.5 Fabricación detallada 2.1
Para hospital 1.0 Sala de equipos 1.2
Para instalación de fabricación 0.5 Sala de control 0.5
Escaleras-activa 0.6 Hotel/mote/cuarto de huéspedes 1.1
Almacenamiento activo 0.8 Dormitorio – viviendas 1.1
285
Tabla 12.19 (I-P) Densidades de Potencia de Iluminación Utilizando el Método
Espacio por Espacio [Std 90.1-2010, Tbl 9.6.1] (Continuo)
LPD, LPD,
W/ft2 W/ft2
Para hospital 0.9 Museo
Almacenamiento inactivo 0.3 Exhibición general 1.0
Para museo 0.8 Restauración 1.7
Eléctrico/mecánico Banco/oficina – área de actividad
1.5 1.5
bancaria
Taller 1.9 Edificios religiosos
Área de Ventas [para iluminación de Púlpito de adoración, coro 2.4
acento, ver la Sección 9.6.2(B) de la
1.7 Sala de fraternidad 0.9

Norma de ASHRAE 90.1]
Venta al por menor
Área de ventas [para iluminación de
acento, ver sección 9.6.3(C) de 1.7
Norma 90.1 de ASHRAE]
Corredor de centro comercial 1.7
Campo de deporte
Área de círculo de deportes 2.7
Área de deportes de cancha 2.3
Área de campo de juego interior 1.4
Bodega
Almacenaje de material fino 1.4
Medio/almacenaje de material
0.9
voluminoso
Garaje de estacionamiento – área de
0.2
garaje
Transportación
Aeropuerto—corredor 0.6
Aire/tren/bus—área de equipaje 1.0

Terminal—mostrador de boleto 1.5
*En los casos donde ambos un tipo de espacio común y un tipo específico de edificio están indicados, el tipo de espa-
cio específico del edificio aplica.
286
Tabla 12.19 (SI) Tabla 12.15 Densidades de Potencia de Iluminación Utilizando el
Método Espacio por Espacio [Std 90.1-2010, Tbl 9.6.1]
LPD, LPD,
W/m2 W/m2
Oficina – adjunta 12 Gimnasio/centro de ejercicio
Oficina – plan abierto 12 Área de juego 15
Conferencia/reunión/uso múltiple 14 Área de ejercicio 10
Sala de clases/conferencia/ Palacio de Justicia/estación de policía/
15
entrenamiento penitenciaría
Para penitenciaría 14 Sala de la Corte 20
Vestíbulo 14 Celdas de confinamiento 10

Para hotel 12 Cámaras de los Jueces 14
Para teatro de artes escénicas 36 Estaciones de Bomberos
Para teatro de películas 12 Cuarto de máquina 9
Audiencia/área de sentados 10 Dormitorios 3
Para gimnasio 4 Oficina de correo—área de selección 13
Para centro de ejercicios Centro de convención—especio de
3 14
exhibición
Para centro de convención 8 Biblioteca
Para penitenciaría 8 Archivo de tarjetas y catalogación 12
Para edificios religiosos 18 Estantes 18
Para campos de deportes 4 Área de lectura 13
Para teatro de artes escénicas 28 Hospital
Para teatro de películas 13 Emergencia 29
Para transporte 5 Recuperación 9
Atrio – primeros tres pisos 6 Estación de enfermeras 11
Atrio – cada piso adicional 2 Examen/tratamiento 16
Salón/recreación 13 Farmacia 13
Para hospital 9 Cuarto de paciente 8

Área de comedor 10 Sala de operación 24
Para penitenciaría 14 Enfermería 6
Para hotel 14 Suministro médico 15
Para motel 13 Terapia física 10
Para salón bar/comedor 15 Radiología 4
Para comedor familiar 23 Lavandería – lavadora 6
Preparación de alimentos 13 Automotor – servicio/reparación 8
Laboratorio 15 Fabricación
Baños Panel bajo (<piso de7.6 m a altura de
10 13
techo)
Vestidor/armario/cuarto de prueba Panel alto (piso de 7.6 m a altura de
6 18
techo)
Corredor/transición 5 Fabricación detallada 23
Para hospital 11 Sala de equipos 13
Para instalación de fabricación 5 Sala de control 5
Escaleras – activas 6 Hotel/motel/cuartos de huéspedes 12
Almacenaje activo 9 Dormitorio – viviendas 12
287
Tabla 12.19 (SI) Tabla 12.15 Densidades de Potencia de Iluminación Utilizando el
Método Espacio por Espacio [Std 90.1-2010, Tbl 9.6.1] (Continuo)
LPD, LPD,
W/m2 W/m2
Para hospital 10 Museo
Almacenaje inactivo 3 Exhibición general 11
Para museo 9 Restauración 18
Eléctrico/mecánico Banco/oficina – área de actividad
16 16
bancaria
Taller 20 Edificios religiosos
Área de ventas [para iluminación de Púlpito de adoración, coro 26
acento, ver Sección 9.6.2 (B) de
18 Sala de fraternidad 10
Venta al por menor
Área de ventas [para iluminación de
acento, ver Sección 9.6.3(C) de 18
Corredor de centro comercial 18
Campo de deporte
Área de círculo de deportes 29
Área de deportes de cancha 25
Área de campo de juego interior 15
Bodega
Almacenaje de material fino 15
Medio/almacenaje de material grueso 10
Garaje de estacionamiento – área de
2
garaje
Transporte
Aeropuerto – corredor 6
Aire/tren/bus – área de equipaje 11
Terminal—mostrador para boletos 16

*En los casos donde ambos un tipo de espacio común y un tipo específico de edificio están indicados, el tipo de espa-
cio específico del edificio aplica.
288
La Tabla 12.20 proporciona una serie de datos de diseño bajo condiciones de operación típi-
cas: flujo de aire 1 cfm/pie2 (6 L/s m2), suministran aire entre 59°F y 62°F (15°C y 18°C),tem-
peratura de cuarto entre 72°F y 75°F (22°C y 24°C) y la entrada de calor de iluminación en un
intervalo de 0.9 a 2.6 W/pie2 (10 a 28 W/m2). Para una luminaria fluorescente sin lentes, la
Figura 12.1 suministra datos más precisos. Los datos pueden utilizarse con juicio.
Tabla 12.20 Parámetros de Ganancia de Calor de Iluminación para Condiciones

de Operación Típica [2013F, Ch 18, Tbl 3]
Espacio
Categoría de Fracción
de Notas
Luminaria Radiativa
Fracción
• Utilice valores medios en la mayoría de las situaciones
• Puede fracción de espacio alta, y bajar la fracción radia-

Luminaria
tia para luminarias con retorno del lado de ranura
fluorescente 0.64 a 0.48 a
• Puede utilizar valores bajos de ambas fracciones para
empotrada sin 0.74 0.68
luminaria directa/indirecta
lente
• Puede utilizar valores altos de ambas fracciones para
retornos de conductos
Luminaria • Puede ajustar valores en la misma manera como para
fluorescente 0.40 a 0.61 a las luminarias fluorescentes empotradas sin lentes
empotrada 0.50 0.73
con lente
• Utilice valores medios o altos si las características
Luminaria detalladas no se conocen
0.12 a
fluorescente 0.95 a 1.0 • Utilice valor bajo para fracción de espacio y valor alto
0.24
compacta para fracción radiativa si hay grandes huecos en el
reflector de la luminaria
• Utilice valores medios si el tipo de lámpara no es cono-
cido
Luminaria 0.70 a • Utilice valor bajo para fracción de espacio si lámpara
0.95 a 1.0
incandescente 0.80 estándar (ej.Lamp-A) es utilizada
• Utilice valor alto para fracción de espacio si la lámpara
reflectora (ej. Lamp-BR) es utilizada
• Utilice valor bajo para fracción radiativa para luminaria

No en techo
de montaje de superficie
luminaria 1.0 0.5 a 0.57
• Utilice valor alto para fracción radiativa para luminaria
fluorescente
colgante
Fuente: Fisher y Chantrasrisalai (2006).
289
Figura 12.1 (I-P) Parámetros de Ganancia de Calor para Luminaria Fluorescente Empotrada sin
Lentes [2013F, Ch 18, Fig 3]
Figura 12.1 (SI) Parámetros de Ganancia de Calor para Luminaria Fluorescente Empotrada sin
Lentes [2013F, Ch 18, Fig 3]
290
Ganancia de Calor de Motores y Sus Cargas
La tasa instantánea de ganancia de calor del equipo operado por motores eléctricos dentro de
un espacio condicionado .
qem = 2545 (P/EM) FUM FLM (I-P)
qem = (P/EM) FUM FLM (SI)
donde
qem = calor equivalente de la operación del equipo, Btu/h (kW)
P = potencia nominal del motor, hp (kW)
EM = rendimiento del motor, fracción decimal < 1.0
FUM = factor de utilización del motor 1.0 ó <1.0 (proporción operacional)
FLM = factor de carga del motor 1.0 ó <1.0

Cuando el motor está fuera del espacio condicionado, pero la carga está dentro,
qem = 2545 P FUM FLM (I-P)
qem = P FUM FLM (SI)
Cuando el motor está dentro del espacio condicionado, pero la carga está fuera,
 1.0 – E M 
q em = 2545 P  ---------------------
- F UM F LM
 EM 
La salida de calor de un motor es generalmente proporcional a la carga del motor, dentro de

los límites de sobrecarga nominal. Debido a la corriente del motor sin carga típicamente alta, pér-
didas fijas y otras razones, FLM es generalmente asumida a ser la unidad, y ningún ajuste debe ser
hecha para baja carga o sobrecarga a no ser que la situación es fija y puede ser exactamente estab-
lecida y los datos de eficiencia de carga reducida pueden ser obtenidos del fabricante del motor.
A menos que la literatura técnica del fabricante lo indique de otra manera, la ganancia de
calor del motor debe sr igual dividida entre componentes radiantes y convectivos para los cálculos
de carga de refrigeración subsiguientes.
291
Tabla 12.21 (I-P) Eficiencia de Carga Completa Nominal Mínima para Motores
Eléctricos de Servicio General 60 HZ NEMA (Subtipo I) Frecuencia de 600 Voltios o
Menos (Bobinado Libre)* [2013F, Ch 18, Tbl 4]
Eficiencia de Carga Completa Nominal Mínima (%) para Motores Fabricados en o después
de Diciembre 19, 2010
Motores Enfriados por
Motores a Prueba de
Ventilador Totalmente
Goteo Abiertos
Cubiertos
Número de Postes  2 4 6 2 4 6
Velocidad Sincrónica (RPM) 3600 1800 1200 3600 1800 1200
Caballos de fuerza del Motor
1 77.0 85.5 82.5 77.0 85.5 82.5
1.5 84.0 86.5 86.5 84.0 86.5 87.5

2 85.5 86.5 87.5 85.5 86.5 88.5
3 85.5 89.5 88.5 86.5 89.5 89.5
5 86.5 89.5 89.5 88.5 89.5 89.5
7.5 88.5 91.0 90.2 89.5 91.7 91.0
10 89.5 91.7 91.7 90.2 91.7 91.0
15 90.2 93.0 91.7 91.0 92.4 91.7
20 91.0 93.0 92.4 91.0 93.0 91.7
25 91.7 93.6 93.0 91.7 93.6 93.0
30 91.7 94.1 93.6 91.7 93.6 93.0
40 92.4 94.1 94.1 92.4 94.1 94.1
50 93.0 94.5 94.1 93.0 94.5 94.1
60 93.6 95.0 94.5 93.6 95.0 94.5
75 93.6 95.0 94.5 93.6 95.4 94.5
100 93.6 95.4 95.0 94.1 95.4 95.0
125 94.1 95.4 95.0 95.0 95.4 95.0
150 94.1 95.8 95.4 95.0 95.8 95.8
200 95.0 95.8 95.4 95.4 96.2 95.8

250 95.0 95.8 95.4 95.8 96.2 95.8
300 95.4 95.8 95.4 95.8 96.2 95.8
350 95.4 95.8 95.4 95.8 96.2 95.8
400 95.8 95.8 95.8 95.8 96.2 95.8
450 95.8 96.2 96.2 95.8 96.2 95.8
500 95.8 96.2 96.2 95.8 96.2 95.8
Fuente: Norma 90.1-2010 de ASHRAE
* Eficiencias nominales establecidas en acuerdo con la Norma MG1 NEMA. Diseño A y Diseño B son designaciones
de clase de diseño de la Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos (NEMA) para frecuencia fija pequeña y
mediana AC de motores de inducción jaula de ardilla.
292
Tabla 12.21 (SI) Eficiencia de Carga Completa Nominal Mínima para Motores
Eléctricos de Servicio General 60 HZ NEMA (Subtipo I) Frecuencia de 600 Voltios o
Menos (Bobinado Libre)* [2013F, Ch 18, Tbl 4]
Eficiencia de Carga Completa Nominal Mínina para Motores Fabricados en o después de

Diciembre 19, 2010
Motores Enfriados por
Motores a Prueba de Goteo
Ventilador Totalmente
Abiertos
Cubiertos
Número de Postes  2 4 6 2 4 6
Velocidad Sincrónica (RPM) 3600  1800 1200 3600 1800 1200
Kilovatios de motor
0.8 77.0 85.5 82.5 77.0 85.5 82.5

1.1 84.0 86.5 86.5 84.0 86.5 87.5
1.5 85.5 86.5 87.5 85.5 86.5 88.5
2.2 85.5 89.5 88.5 86.5 89.5 89.5
3.7 86.5 89.5 89.5 88.5 89.5 89.5
5.6 88.5 91.0 90.2 89.5 91.7 91.0
7.5 89.5 91.7 91.7 90.2 91.7 91.0
11.1 90.2 93.0 91.7 91.0 92.4 91.7
14.9 91.0 93.0 92.4 91.0 93.0 91.7
18.7 91.7 93.6 93.0 91.7 93.6 93.0
22.4 91.7 94.1 93.6 91.7 93.6 93.0
29.8 92.4 94.1 94.1 92.4 94.1 94.1
37.3 93.0 94.5 94.1 93.0 94.5 94.1
44.8 93.6 95.0 94.5 93.6 95.0 94.5
56.0 93.6 95.0 94.5 93.6 95.4 94.5
74.6 93.6 95.4 95.0 94.1 95.4 95.0
93.3 94.1 95.4 95.0 95.0 95.4 95.0
111.9 94.1 95.8 95.4 95.0 95.8 95.8
149.2 95.0 95.8 95.4 95.4 96.2 95.8

186.5 95.0 95.8 95.4 95.8 96.2 95.8
223.8 95.4 95.8 95.4 95.8 96.2 95.8
261.1 95.4 95.8 95.4 95.8 96.2 95.8
298.4 95.8 95.8 95.8 95.8 96.2 95.8
357.7 95.8 96.2 96.2 95.8 96.2 95.8
373.0 95.8 96.2 96.2 95.8 96.2 95.8
Fuente: Norma 90.1-2010 de ASHRAE
* Eficiencias nominales establecidas en acuerdo con la Norma MG1 NEMA. Diseño A y Diseño B son designa-
ciones de clase de diseño de la Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos (NEMA) para frecuencia fija
pequeña y mediana AC de motores de inducción jaula de ardilla.
293
Utensilios de Cocina
294
Ganancia de calor: qs = qinput FU FR, donde FU es el factor de uso y FR es el factor de radiación.
Tabla 12.22 (I-P) Tarifas Recomendadas de Ganancia de Calor Radiante y Convectivo de Artefactos Eléctricos Cubiertos
durante Condiciones Libres (Listo para cocinar) [2013F, Ch 18, Tbl 5A]
Tasa de Energía, Btu/h Tarifa de Ganancia de Calor, Btu/h Factor de

Factor de
Artefacto Radiante Convectivo Radiación
Nominal Reserva Latente Total Uso FU
Sensible Sensible FR
Gabinete: servicio caliente (grande), aislado* 6,800 1,200 400 800 0 1,200 0.18 0.33
Servicio caliente (grande), sin aislamiento 6,800 3,500 700 2,800 0 3,500 0.51 0.20
Pruebas (grande)* 17,400 1,400 1,200 0 200 1,400 0.08 0.86
Pruebas (pequeño 15-estante) 14,300 3,900 0 900 3,000 3,900 0.27 0.00
Urna de preparación de café 13,000 1,200 200 300 700 1,200 0.09 0.17
Calentadores de cajón, 2-cajones (mantener humedad)* 4,100 500 0 0 200 200 0.12 0.00
Cocinar huevo 10,900 700 300 400 0 700 0.06 0.43
Máquina de café expreso* 8,200 1,200 400 800 0 1,200 0.15 0.33
Calentador de alimentos: mesa de vapor (tipo 2 pozos) 5,100 3,500 300 600 2,600 3,500 0.69 0.09
Congelador (pequeño) 2,700 1,100 500 600 0 1,100 0.41 0.45

Rodillo de perro caliente* 3,400 2,400 900 1,500 0 2,400 0.71 0.38
Placa caliente: un quemador, alta velocidad 3,800 3,000 900 2,100 0 3,000 0.79 0.30
Caja comida caliente (mantener seco)* 31,100 2,500 900 1,600 0 2,500 0.08 0.36
Caja comida caliente (mantener húmedo)* 31,100 3,300 900 1,800 600 3,300 0.11 0.27
Horno micro-onda: comercial (trabajo pesado) 10,900 0 0 0 0 0 0.00 0.00
Horno: encimera de hornear con transportador/acabado* 20,500 12,600 2,200 10,400 0 12,600 0.61 0.17
Panini* 5,800 3,200 1,200 2,000 0 3,200 0.55 0.38
Palomitas de maíz* 2,000 200 100 100 0 200 0.10 0.50
Tabla 12.22 (I-P) Tarifas Recomendadas de Ganancia de Calor Radiante y Convectivo de Artefactos Eléctricos Cubiertos
durante Condiciones Libres (Listo para cocinar) [2013F, Ch 18, Tbl 5A] (Continuo)
Tasa de Energía, Btu/h Tarifa de Ganancia de Calor, Btu/h Factor de

Factor de
Sensible Sensible FR
Horno de cocción rápida (cuarzo-halógeno)* 41,000 0 0 0 0 0 0.00 0.00
Horno de cocción rápida (micro onda//convección)* 24,900 4,100 1,000 3,100 0 1,000 0.16 0.24
Armario frigorífico* 4,800 1,200 300 900 0 1,200 0.25 0.25
Mesa de preparación refrigerada* 2,000 900 600 300 0 900 0.45 0.67
Vapor (panecillo) 5,100 700 600 100 0 700 0.14 0.86
Tostadora: 4 rodajas (grande): cocina 6,100 3,000 200 1,400 1,000 2,600 0.49 0.07
contacto (vertical) 11,300 5,300 2,700 2,600 0 5,300 0.47 0.51
transportador pequeño 32,800 10,300 3,000 7,300 0 10,300 0.31 0.29
transportador pequeño 5,800 3,700 400 3,300 0 3,700 0.64 0.11
Barquillera 3,100 1,200 800 400 0 1,200 0.39 0.67
*Artículos con un asterisco aparecen sólo en Swierczyna et al. (2009); todos los otros tipos aparecen en ambos Swierczyna et al. (2008) y (2009).

295
Tabla 12.22 (SI) Tarifas Recomendadas de Ganancia de Calor Radiante y Convectivo de Artefactos Eléctricos Cubiertos
296
durante Condiciones Libres (Listo para cocinar) [2013F, Ch 18, Tbl 5A]
Tarifa de Energía, W Tarifa de Ganancia de Calor, W Factor de

Factor de
Sensible sensible FR
Gabinete: servicio caliente (grande), aislado* 1993 352 117 234 0 352 0.18 0.33
Servicio caliente (grande), sin aislamiento 1993 1026 205 821 0 1026 0.51 0.20
Prueba (grande)* 5099 410 352 0 59 410 0.08 0.86
Prueba (pequeña -15 estantes) 4191 1143 0 264 879 1143 0.27 0.00
Urna de preparación de café 3810 352 59 88 205 352 0.08 0.17
Calentadores de cajón, 2-cajones (mantener humedad)* 1202 147 0 0 59 59 0.12 0.00
Cocinar huevo 3194 205 88 117 0 205 0.06 0.43
Máquina de café expreso* 2403 352 117 234 0 352 0.15 0.33
Calentador de comida: mesa de vapor (tipo 2 pozos) 1495 1026 88 176 762 1026 0.69 0.08
Congelador (pequeño) 791 322 147 176 0 322 0.41 0.45
Rodillo de perro caliente* 996 703 264 440 0 703 0.71 0.38
Placa caliente: un quemador, alta velocidad 1114 879 264 615 0 879 0.79 0.30
Caja de comida caliente (mantener eco)* 9115 733 264 469 0 733 0.08 0.36
Caja de comida caliente (mantener húmedo)* 9115 967 264 528 176 967 0.11 0.27

Horno microonda: comercial(trabajo duro) 3194 0 0 0 0 0 0 0.00
Horno: encimera de hornear con transportador/acabado* 6008 3693 645 3048 0 3693 0.61 0.17
Panini* 1700 938 352 586 0 938 0.55 0.38
Palomitas de maiz* 586 59 29 29 0 59 0.1 0.50
Horno de cocción rápida (cuarzo-halógeno)* 12 016 0 0 0 0 0 0 0.00
Horno de cocción rápida (microonda/convección)* 7297 1202 293 909 0 293 0.16 0.24
Armario frigorífico* 1407 352 88 264 0 352 0.25 0.25
Tabla 12.22 (SI) Tarifas Recomendadas de Ganancia de Calor Radiante y Convectivo de Artefactos Eléctricos Cubiertos
durante Condiciones Libres (Listo para cocinar) [2013F, Ch 18, Tbl 5A] (Continuo)
Tarifa de Energía, W Tarifa de Ganancia de Calor, W Factor de

Factor de
Sensible sensible FR
Mesa de preparación refrigerada* 586 264 176 88 0 264 0.45 0.67
Vapor (panecillo) 1495 205 176 29 0 205 0.14 0.86
Tostadora 4 rebanadas (grande):cocina 1788 879 59 410 293 762 0.49 0.07
contacto (vertical) 3312 1553 791 762 0 1553 0.47 0.51
transportador (grande) 9613 3019 879 2139 0 3019 0.31 0.29
transportador pequeño 1700 1084 117 967 0 1084 0.64 0.11
Barquillera 909 352 234 117 0 352 0.39 0.67
*Artículos con un asterisco aparecen sólo en Swierczyna et al. (2009); todos los otros tipos aparecen en ambos Swierczyna et al. (2008) y (2009).

297
Tabla 12.23 (I-P) Tarifas Recomendadas de Ganancia de Calor Radiante de
Artefactos Eléctricos Cubiertos durante Condiciones Libres (Listo para Cocinar)
[2013F, Ch 18, Tbl 5B]
Tarifa de
Tarifa de Energía, Ganancia
Btu/h de Calor, Factor de Factor de
Artefacto Btu/h Radiación
Uso FU
FR
Radiante
Nominal Reserva
Sensible
Parrilla: cocción baja 3 pies 36,900 30,900 10,800 0.84 0.35
Fundidor de queso* 12,300 11,900 4,600 0.97 0.39
Freidora: tetera 99,000 1,800 500 0.02 0.28
Freidora: grasa profunda abierta, 1-vat 47,800 2,800 1,000 0.06 0.36
Freidora: presión 46,100 2,700 500 0.06 0.19
Plancha: doble cara 3 pies (concha de
72,400 6,900 1,400 0.10 0.20
almeja abajo)*
72,400 11,500 3,600 0.16 0.31
almeja arriba)*
Plancha: plana 3 pies 58,400 11,500 4,500 0.20 0.39
Plancha –pequeña 3 pies* 30,700 6,100 2,700 0.20 0.44
Placa de inducción* 71,700 0 0 0.00 0.00
Wok de inducción* 11,900 0 0 0.00 0.00
Horno: combi: en modo combi* 56,000 5,500 800 0.10 0.15
Horno: combi: modo de convección 56,000 5,500 1,400 0.10 0.25
Horno: convección tamaño completo 41,300 6,700 1,500 0.16 0.22
Horno: convección tamaño medio * 18,800 3,700 500 0.20 0.14
Hervidor de pasta* 75,100 8,500 0 0.11 0.00
Tapa de cocina: tapa quitada/horno
16,600 4,000 1,000 0.24 0.25
prendido*
Tapa de cocina: 3 elementos

51,200 15,400 6,300 0.30 0.41
encendidos/horno prendido
51,200 33,200 13,900 0.65 0.42
encendidos/horno apagado
67,800 36,400 14,500 0.54 0.40
encendidos/horno encendido
Cocina: tapa caliente 54,000 51,300 11,800 0.95 0.23
Asador* 37,900 13,800 4,500 0.36 0.33
Salamandra* 23,900 23,300 7,000 0.97 0.30
Caldera de vapor: grande (60 gal) tapa
110,600 2,600 100 0.02 0.04
a fuego lento hacia abajo*
Caldera de vapor: pequeña (40 gal)
73,700 1,800 300 0.02 0.17
tapa a fuego lento hacia abajo*
Vapor, compartimiento: atmosférico* 33,400 15,300 200 0.46 0.01
Sartén basculante/cacerola de estofado 32,900 5,300 0 0.16 0.00
*Artículos con un asterisco aparecen sólo en Swierczyna et al. (2009); todos los otros tipos apare-
cen en ambos Swierczyna et al. (2008) y (2009).
298
Tabla 12.23 (SI) Tarifas Recomendadas de Ganancia de Calor Radiante de
Artefactos Eléctricos Cubiertos durante Condiciones Libres (Listo para Cocinar)
[2013F, Ch 18, Tbl 5B]
Tarifa de
W de Calor, Factor de Factor de
Artefacto W Radiación
Uso FU
FR
Radiante
Nominal Reserva
Sensible
Parrilla: cocción baja 900 mm 10 814 9056 3165 0.84 0.35
Fundidor de queso* 3605 3488 1348 0.97 0.39
Freidora: cafetera 29 014 528 147 0.02 0.28

Freidora: grasa profunda - abierta, 1-vat 14 008 821 293 0.06 0.36
Freidora: presión 13 511 791 147 0.06 0.19
Plancha: doble cara 900 mm (concha de
21 218 2022 410 0.10 0.20
almeja abajo)*
Plancha: doble cara 900 mm (concha de
21 218 3370 1055 0.16 0.31
almeja arriba)*
Plancha: plana 900 mm 17 115 3370 1319 0.20 0.39
Plancha: pequeña 900 mm* 8997 1788 791 0.20 0.44
Placa de inducción* 21 013 0 0 0.00 0.00
Wok de inducción* 3488 0 0 0.00 0.00
Horno: combi: en modo combi* 16 411 1612 234 0.10 0.15
Horno: combi: modo de convección 16 412 1612 410 0.10 0.25
Horno: convección tamaño completo 12 103 1964 440 0.16 0.22
Horno: convección tamaño medio* 5510 1084 147 0.20 0.14
Hervidor de pasta* 22 010 2491 0 0.11 0.00
4865 1172 293 0.24 0.25
prendido*
Tapa de cocina: 3 elementos prendidos/

15 005 4513 1846 0.30 0.41
horno apagado
15 005 9730 4074 0.65 0.42
horno apagado
19 870 10 668 4250 0.54 0.40
horno prendido
Cocina: tapa caliente 15 826 15 035 3458 0.95 0.23
Asador* 11 107 4044 1319 0.36 0.33
Salamandra* 7004 6829 2051 0.97 0.30
Caldera de vapor: grande (225 L), tapa
32 414 762 29 0.02 0.04
a fuego lento, bajo *
Caldera de vapor: pequeña (150 L),
21 599 528 88 0.02 0.17
tapa a fuego lento, bajo*
Vapor, compartimento, atmosférico* 9789 4484 59 0.46 0.01
Sartén basculante/cacerola de estofado 9642 1553 0 0.16 0.00
*Artículos con un asterisco aparecen sólo en Swierczyna et al. (2009); todos los otros tipos apare-
cen en ambos Swierczyna et al. (2008) y (2009).
299
Tabla 12.24 Tarifas Recomendadas de Ganancias de Calor Radiante de Artefactos de Combustible Sólido Cubierto durante Condiciones
300
Libres (Listo para Cocinar) [2013F, Ch 18, Tbl 5D]
Tarifa de Energía, Tarifa de Ganancia de Calor,

Artefacto Btu/h (W) Btu/h (W) Factor de Uso FU Factor de Radiation FR
Nominal Reserva Sensible
Parrilla: combustible sólido: carbón 40 lb (18 kg) 42,000 (12 309) 6200 (1817) N/A 0.15
Parrilla: combustible sólido: madera(mezquite)* 40 lb (18 kg) 49,600 (14 536) 7000 (2051) N/A 0.14
*Artículos con un asterisco aparecen sólo en Swierczyna et al. (2009); todos los otros tipos aparecen en ambos Swierczyna et al. (2008) y (2009)
Tabla 12.25 Tarifas Recomendadas de Ganancias de Calor Convectivo y Radiante de Equipos de Lavado y Desinfección
durante Condiciones Libres (Reservas) o de Lavado [2013F, Ch 18, Tbl 5E]
Tarifa de Energía, Tarifa de Ganancia de Calor, Btu/h (W)

Factor de
Btu/h (W) Descubierto Cubierto Factor de
Artefacto Radiation
Lavado/ Radiante Convectivo Radiante Uso FU
Nominal Latente Total FR
Reserva Sensible Sensible Sensible
46,800 5700/43,600 0 4450 13490 17940 0
Lavavajilla (tipo transportador, desinfección química) 0.36 0
(13 716) (1671/12 778) (0) (1304) (3954) (5258) (0)
Lavavajilla (tipo transportador, desinfección agua 46,800 5700/N/A 0 4750 16970 21720 0
N/A 0
caliente) reserva (13 716) (1671/N/A) (0) (1392) (4973) (6366) (0)
18,400 1200/13,300 0 1980 2790 4770 0
Lavavajilla (tipo puerta, desinfección química) lavado 0.26 0
(5393) (352/3898) (0) (580) (818) (1398) (0)

Lavavajilla (tipo puerta, desinfección agua caliente) 18,400 1200/13,300 0 1980 2790 4770 0
0.26 0
lavado (5393) (352/3898) (0) (580) (818) (1398) (0)
Lavavajilla*(tipo contador bajo, desinfección química) 26,600 1200/18,700 0 2280 4170 6450 0
0.35 0.00
reserva (7796) (352/5480) (0) (668) (1222) (1890) (0)
Lavavajilla* (tipo contador bajo, desinfección agua 26,600 1700/19,700 800 1040 3010 4850 800
0.27 0.34
caliente) reserva (7796) (498/5774) (234) (305) (882) (1421) (234)
130,000 0 500 0 0 0 500
Calentador de refuerzo* 0 N/A
(38 099) (0) (147) (0) (0) (0) (147)
*Artículos con un asterisco aparecen sólo en Swierczyna et al. (2009); todos los otros tipos aparecen en ambos Swierczyna et al. (2008) y (2009)
Nota; Los valores de carga de calor son prorrateados para 30% lavado y 70% reserva.
Tabla 12.26 (I-P) Tarifas Recomendadas de Ganancia de Calor Radiante de
Artefactos de Gas Cubierto durante Condiciones Libres (Listo para Cocinar)
[2013F, Ch 18, Tbl 5C]
Tarifa de
Btu/h de Calor, Factor de Factor de
Artefacto Btu/h Radiación
Uso FU
FR
Radiante
Nominal Reserva
Sensible
Parrilla: lote* 95,000 69,200 8,100 0.73 0.12
Parrilla: cadena (transportador) 132,000 96,700 13,200 0.73 0.14
Parrilla: sobre cocción (vertical)* 100,000 87,900 2,500 0.88 0.03

Parrilla: baja cocción 3 pies 96,000 73,900 9,000 0.77 0.12
Freidora: rosquilla 44,000 12,400 2,900 0.28 0.23
Freidora: abierto profundo-grasa, 1 tina 80,000 4,700 1,100 0.06 0.23
Freidora: presión 80,000 9,000 800 0.11 0.09
108,200 8,000 1,800 0.07 0.23
almeja abajo)*
108,200 14,700 4,900 0.14 0.33
almeja arriba)*
Plancha: plana 3 pies 90,000 20,400 3,700 0.23 0.18
Horno: combi: en modo combi* 75,700 6,000 400 0.08 0.07
Horno: combi: modo convección 75,700 5,800 1,000 0.08 0.17
Horno: convección tamaño completo 44,000 11,900 1,000 0.27 0.08
Horno: transportador (pizza) 170,000 68,300 7,800 0.40 0.11
Horno: cubierta 105,000 20,500 3,500 0.20 0.17
Horno: estante mini-rotación* 56,300 4,500 1,100 0.08 0.24
Hervidor de pasta* 80,000 23,700 0 0.30 0.00
25,000 7,400 2,000 0.30 0.27
prendido *
Tapa de cocina: 3 quemadores

120,000 60,100 7,100 0.50 0.12
prendidos/horno apagado
120,000 120,800 11,500 1.01 0.10
145,000 122,900 13,600 0.85 0.11
prendidos/horno prendido
Cocina: wok* 99,000 87,400 5,200 0.88 0.06
Retermalización* 90,000 23,300 11,500 0.26 0.49
Olla arrocera* 35,000 500 300 0.01 0.60
Salamandra* 35,000 33,300 5,300 0.95 0.16
Caldera de vapor: grande (60 gal) tapa
145,000 5,400 0 0.04 0.00
a fuego lento baja*
52,000 3,300 300 0.06 0.09
tapa a fuego lento baja*
100,000 4,300 0 0.04 0.00
tapa a fuego lento
Vapor: compartimento: atmosférico* 26,000 8,300 0 0.32 0.00
Sartén basculante/cacerola de estofado 104,000 10,400 400 0.10 0.04
*Artículos con un asterisco aparecen sólo en Swierczyna et al. (2009); todos los otros tipos aparecen en ambos
Swierczyna et al. (2008) y (2009).
301
Tabla 12.26 (SI) Tarifas Recomendadas de Ganancia de Calor Radiante de
Artefactos de Gas Cubierto durante Condiciones Libres (Listo para Cocinar)
[2013F, Ch 18, Tbl 5C]
Tarifa de
W de Calor, Factor de Factor de
Artefacto W Radiación
Uso FU
FR
Radiante
Nominal Reserva
Sensible
Parrilla: lote* 27 842 20 280 2374 0.73 0.12
Parrilla: cadena (transportador) 38 685 28 340 3869 0.73 0.14
Parrilla: sobre cocción (vertical)* 29 307 25 761 733 0.88 0.03
Parrilla: baja cocción 900 mm 28 135 21 658 2638 0.77 0.12

Freidora: rosquilla 12 895 3634 850 0.28 0.23
Freidora: abierto, profundo, grasa
23 446 1377 322 0.06 0.23
1 tina
Freidora: presión 23 446 2638 234 0.11 0.09
Plancha: doble cara 900 mm (concha
31 710 2345 528 0.07 0.23
de almaja abajo)*
Plancha: doble cara 900 mm (concha
31 710 4308 1436 0.14 0.33
de almeja arriba)*
Plancha: plana 900 mm 26 376 5979 1084 0.23 0.18
Horno: combi: en modo combi* 22 185 1758 117 0.08 0.07
Horno: combi: modo convección 22 185 1700 293 0.08 0.17
Horno: convección tamaño completo 12 895 3488 293 0.27 0.08
Horno: transportador (pizza) 49 822 20 017 2286 0.40 0.11
Horno: cubierta 30 772 6008 1026 0.20 0.17
Horno: estante mini rotación* 16 500 1319 322 0.08 0.24
Hervidor de pasta* 23 446 6946 0 0.30 0.00
7327 2169 586 0.30 0.27
prendido*

35 169 17 614 2081 0.50 0.12
35 169 35 403 3370 1.01 0.10
42 495 36 018 3986 0.85 0.11
prendidos/horno prendido
Cocina: wok* 29 014 25 614 1524 0.88 0.06
Retermalización* 26 376 6829 3370 0.26 0.49
Olla arrocera* 10 257 147 88 0.01 0.60
Salamandra* 10 257 9759 1553 0.95 0.16
Caldera de vapor: grande (225 L) tapa a
42 495 1583 0 0.04 0.00
fuego lento baja*
Caldera de vapor: pequeña(38 L) tapa a
15 240 967 88 0.06 0.09
fuego lento baja*
Caldera de vapor: pequeña(150 L) tapa
29 307 1260 0 0.04 0.00
a fuego lento baja
Vapor: compartimento: atmosférico* 7620 2432 0 0.32 0.00
Sartén basculante/cacerola de estofado 30 479 3048 117 0.10 0.04
*Artículos con un asterisco aparecen sólo en Swierczyna et al. (2009); todos los otros tipos aparecen en ambos
Swierczyna et al. (2008) y (2009).
302
Equipo de Hospital y Laboratorio
La ganancia de calor varía significativamente. En un laboratorio, la ganancia de calor varía de 15 a
70 Btu·h/pie2 (50 a 220 W/m2). El equipo médico es my variado en tipo y aplicación. La Tabla 12.27
es relevante para equipos portátiles y de tipo banco. Para equipo grande, tal como MRI, obtener la
ganancia de calor del fabricante.
Tabla 12.27 Ganancia de Calor Recomendada de Equipo Médico Típico [2013F, Ch 18m Tbl 6]
Equipo Placa, W Pico, W Promedio, W

Sistema de anestesia 250 177 166
Manta cálida 500 504 221
Medidor de presión arterial 180 33 29
Sangre cálida 360 204 114
ECG/RESP 1440 54 50
Electrocirugía 1000 147 109

Endoscopio 1688 605 596
Bisturí harmónico 230 60 59
Bomba histeroscópica 180 35 34
Láser sonoro 1200 256 229
Microscopio óptico 330 65 63
Oxímetro de pulso 72 21 20
Caminadora de esfuerzo N/A 198 173
Sistema de ultrasonido 1800 1063 1050
Succión de vacío 621 337 302
Sistema de rayos X 968 82
1725 534 480
2070 18
Fuente: Hosni et al. (1999)
Tabla 12.28 Ganancia de Calor Recomendada de Equipo de Laboratorio Típico [2013F, Ch 18, Tbl 7]
Equipo Placa, W Pico, W Promedio, W

Balance Analítico 7 7 7
138 89 87
Centrífuga 288 136 132
5500 1176 730
50 45 44
Analizador Electroquímico
100 85 84
Fotómetro de llama 180 107 105
150 144 143
Microscópico fluorescente
200 205 178
Generador de funciones 58 29 29
515 461 451
Incubadora 600 479 264
3125 1335 1222
Agitador orbital 100 16 16
72 38 38
Osciloscopio
345 99 97
75 74 73
Evaporador rotativo
94 29 28
Espectrónicos 36 31 31
575 106 104
Espectrofotómetro 200 122 121
N/A 127 125
Espectrofluorómetro 340 405 395
1840 965 641
Termociclador
N/A 233 198
Cultivo de tejidos 475 132 46
2346 1178 1146
Fuente: Hosni et al. (1999).
303
Tabla 12.29 (I-P) Ganancia de Calor Recomendada de Equipo Informático Típico [2013F, Ch 18, Tbl 8]
304
Potencia de Placa, Potencia Promedio, Fracción
Equipo Descripción
W W Radiante
Fabricante A (modelo A); procesador 2.8 GHz , 1 GB RAM 480 73 0.10a
Fabricante A (modelo B); procesador 2.6 GHz , 2 GB RAM 480 49 0.10a
Computadora de Escritorioa Fabricante B (modelo A); procesador 3.0 GHz, 2 GB RAM 690 77 0.10a
Fabricante B (modelo B); procesador 3.0 GHz , 2 GB RAM 690 48 0.10a
Fabricante A (modelo C); procesador2.3 GHz , 3 GB RAM 1200 97 0.10a
Fabricante 1; procesador 2.0 GHz, 2 GB RAM, 17 in. screen 130 36 0.25b
Manufacturer 1; 1.8 GHz processor, 1 GB RAM, pantalla 17 pulg. 90 23 0.25b
Fabricante 1; procesador 2.0 GHz, 2 GB RAM, pantalla 14 pulg. 90 31 0.25b
Computadora portátilb
Fabricante 2; procesador 2.13 GHz, 1 GB RAM, pantalla 14 pulg., tableta PC 90 29 0.25b
Fabricante 2; procesador 366 MHz, 130 MB RAM (pantalla 4 pulg.) 70 22 0.25b
Fabricante 3; procesador 900 MHz, 256 MB RAM (pantalla 10.5 pulg.) 50 12 0.25b
Fabricante X (modelo A); pantalla 30 pulg. 383 90 0.40c
Fabricante X (modelo B); pantalla 22 pulg. 360 36 0.40c
Fabricante Y (modelo A); pantalla 19 pulg. 288 28 0.40c
Monitor de pantalla planac
Fabricante Y (modelo B); pantalla 17 pug. 240 27 0.40c
Fabricante Z (modelo A); pantalla 17 pulg. 240 29 0.40c
Fabricante Z (modelo C); pantalla 15 pulg. 240 19 0.40c

Fuente: Hosni and Beck (2008).
a El Consumo de potencia para computadoras de escritorio más recientes en modo operativo varían de 50 a 100 W, pero un valor conservador de alrededor de 65 W puede ser utilizado. . Consumo de poten-
cia en modo de sueño es insignificante. Debido al ventilador de enfriamiento, aproximadamente el 90% de la carga es por convección y el 10% es por radiación. El consumo actual de potencia es alrede-
dor del 10 al 15% del valor de la placa.
b El consumo de potencia de las computadoras portátiles es relativamente pequeño: dependiendo en la velocidad del procesador y el tamaño de la pantalla, varía de alrededor de 15 a 40 W. De esta manera,
diferenciar entre partes radiativas y convectivas de la carga de refrigeración no es necesario y la carga completa puede ser clasificada como convectiva. De otro modo, una fracción de 75/25%.entre com-
ponentes radiativo y convectivo puede ser utilizada. El consumo de potencia actual para computadoras portátiles es alrededor del 25% de los valores de placa.
c Los monitores de pantalla plana han reemplazado los monitores de tubos de rayos catódicos (CRT) en muchos lugares de trabajo, proporcionando mejor resolución y siendo mucho más ligeros. El con-
sumo de potencia depende en el tamaño y resolución y va de alrededor de 20W (para tamaño de 15 pulg.) a 90 W (para 30 pulg.). Los tamaños más comunes en lugares de trabajo son de 19 y 22 pulg. para
el cual un promedio delvalor de consume de potencia de 30W puede ser utilizado. Utilice una fracción de 60/40% entre componentes convectivos y radiativos. En modo inactivo, los monitores tienen con-
sumo de potencia insignificante. Los valores de placa no deben utilizarse.
Tabla 12.29 (SI) Ganancia de Calor Recomendada de Equipo Informático Típico [2013F, Ch 18, Tbl 8]
Potencia de Placa, Potencia Promedio, Fracción
Equipo Descripción
W W Radiante
Fabricante A (modelo A); procesador 2.8 GHz , 1 GB RAM 480 73 0.10a
Fabricante A (modelo B); procesador 2.6 GHz, 2 GB RAM 480 49 0.10a
Computadora de escritorioa Fabricante B (modelo A); procesador 3.0 GHz, 2 GB RAM 690 77 0.10a
Fabricante B (modelo B); procesador 3.0 GHz, 2 GB RAM 690 48 0.10a
Fabricante A (modelo C); procesador 2.3 GHz, 3 GB RAM 1200 97 0.10a
Fabricante 1; procesador2.0 GHz, 2 GB RAM, pantalla 430 mm 130 36 0.25b
Fabricante 1; procesador 1.8 GHz , 1 GB RAM, pantalla 430 mm 90 23 0.25b
Fabricante 1; procesador 2.0 GHz, 2 GB RAM, pantalla 355 mm 90 31 0.25b
Computadora portátilb
Fabricante 2; procesador 2.13 GHz, 1 GB RAM, pantalla 355 mm, tableta PC 90 29 0.25b
Fabricante 2; procesador 366 MHz , 130 MB RAM (pantalla 355 mm) 70 22 0.25b
Fabricante 3; procesador 900 MHz , 256 MB RAM (pantalla 265 mm) 50 12 0.25b
Fabricante X (modelo A); pantalla 760 mm 383 90 0.40c
Fabricante X (modelo B); pantalla 560 mm 360 36 0.40c
Fabricante Y (modelo A); pantalla 480 mm 288 28 0.40c
Monitor de pantalla plana c
Fabricante Y (modelo B); pantalla 430 mm 240 27 0.40c
Fabricante Z (modelo A); pantalla 430 mm 240 29 0.40c
Fabricante Z (modelo C); pantalla 380 mm 240 19 0.40c

a El Consumo de potencia para computadoras de escritorio más recientes en modo operativo varían de 50 a 100 W, pero un valor conservador de alrededor de 65 W puede ser utilizado. . Consumo de poten-
cia en modo de sueño es insignificante. Debido al ventilador de enfriamiento, aproximadamente el 90% de la carga es por convección y el 10% es por radiación. El consumo actual de potencia es alrede-
dor del 10 al 15% del valor de la placa.
b El consumo de potencia de las computadoras portátiles es relativamente pequeño: dependiendo en la velocidad del procesador y el tamaño de la pantalla, varía de alrededor de 15 a 40 W. De esta manera,
diferenciar entre partes radiativas y convectivas de la carga de refrigeración no es necesario y la carga completa puede ser clasificada como convectiva. De otro modo, una fracción de 75/25%.entre com-
ponentes radiativo y convectivo puede ser utilizada. El consumo de potencia actual para computadoras portátiles es alrededor del 25% de los valores de placa.
c Los monitores de pantalla plana han reemplazado a los monitores de tubos de rayos catódicos (CRT) en muchos lugares de trabajo, proporcionando mejor resolución y siendo mucho más ligeros. El con-
sumo de potencia depende en el tamaño y resolución y va de alrededor de 20W (para tamaño de 380 mm.) a 90 W (para 760 mm.). Los tamaños más comunes en lugares de trabajo son de 480 y 560 mm.
para el cual un promedio del valor de consume de potencia de 30W puede ser utilizado. Utilice una fracción de 60/40% entre componentes convectivos y radiativos. En modo inactivo, los monitores
tienen consumo de potencia insignificante. Los valores de placa no deben utilizarse.
305
Tabla 12.30 Ganancia de Calor Recomendada de
Impresoras Láser Típicas y Copiadoras [2013F, Ch 18, Tbl 9]
Potencia de Potencia Fracción

Equipo Descripción
Placa, W Promedio, W Radiante
Impresora láser, Velocidad de impresión hasta
430 137 0.30a
escritorio típico, 10 páginas por minuto
tipo oficina Velocidad de impresión hasta
pequeñaa 890 74 0.30a
35 páginas por minuto
Velocidad de impresión hasta
508 88 0.30a
508 98 0.30a

635 110 0.30a
1344 130 0.30a
Multifunción Pequeña, tipo escritorio 600 30 d
(copia, 40 15 d
impresión,
Media, tipo escritorio
escaneo)b 700 135 d
Escánerb Pequeño, tipo escritorio 19 16 d
Máquina Grande, multiuso, tipo de 800 (inactivo
1750 d (inactivo 0.00c)
copiadorac oficina 260 W)
550 (inactivo
135 W)
1060 (inactivo
305 W)
Máquina de fax Media 936 90 d
Pequeña 40 20 d
Trazador Fabricante A 400 250 d
Fabricante B 456 140 d

a Varias impresoras láser, disponibles y comúnmente utilizadas en oficinas personales fueron probadas para consumo
de potencia en modo de impresión, los cuales variaron de 75 a 140 W, dependiendo en el modelo, la capacidad de
impresión y velocidad. El consumo de potencia promedio de 110 W puede ser utilizado. La división entre convec-
ción y radiación es aproximadamente 70/30%.
b Los sistemas pequeños de multifunción (copia, escaneo, impresión) utilizan alrededor de 15 a 30 W, los de tamaño
medio utilizan alrededor de 135 W. . El consuo de potencia en modo inactivo es insignificante. Los valores de
placa no representan el consumo de potencia actual y no deberían utilizarse Escáner pequeños de una sola hoja
consumen menos de 20 W y no contribuyen significativamente a la carga de refrigeración de un edificio.
c El consumo de potencia para máquinas copiadoras grandes en oficinas grandes y centros de copia van desde alred-
edor de 550 a 1100 W en modo de copia. El consumo en modo inactivo varía desde alrededor de 130 a 300 W.
Contar el consumo de energía en modo inactivo como en su mayoría por convección en cálculos de carga de refrig-
eración.
d La división entre ganancia de calor convectiva y radiante no fue determinada para estos tipos de equipo.
306
Tabla 12.31 Ganancia de Calor Recomendada de Equipo de Oficina Misceláneo
[2013F, Ch 18, Tbl 10]
Capacidad de Tasa Recomendada de

Equipo
Entrada Máxima, W Ganancia de Calor, W
Equipo de procesamiento de correo
Máquina Plegadora 125 80
Máquina de inserción, 3600 a 6800 piezas/h 600 a 3300 390 a 2150
Máquina rotuladora, 1500 a piezas/h 600 a 6600 390 a 4300
Medidor de franqueo 230 150
Máquinas expendedoras
Cigarrillo 72 72

Comida fría/bebidas 1150 a 1920 575 a 960
Bebidas calientes 1725 862
Bocadillo 240 a 275 240 a 275
Otras
Impresora de código de barras 440 370
Cajas registradoras 60 48
Estación de trabajo de procesamiento
4800 2470
de cheques,12 bolsas
1050 sensible,
Cafetera, 10 tazas 1500
1540 Btu/h (450 W) latent
Lector de microficha 85 85
Lector de micropelícula 520 520
Lector de micropelícula/impresora 1150 1150
Horno microonda, 1 pie3 (28 L) 600 400
Trituradora de papel 250 a 3000 200 a 2420
Enfriador de agua, 32 qt/h (30 L/h) 700 350
307
Tabla 12.32 (I-P) Factores de Carga Recomendados para Varios Tipos de Oficina
[2013F, Ch 18, Tbl 11]
Factor
Tipo de Uso deCarga, Descripción
W/pie2
100% Computadora 167 pie2/estación de trabajo, todo uso computador portátil, 1 impresora
0.25
portátil, liviana por 10, altavoces, misceláneos.
125 pie2/estación de trabajo, todo uso computador portátil, 1 impresora
Media 0.33
por 10, altavoces, misceláneos.
50% Computadora 167 pie2/estación de trabajo, 50% computador portátil/50%
portátil, liviana 0.40 computadora de escritorio, 1 impresora por 10, altavoces, misceláneos.
125 pie2/estación de trabajo, 50% computador portátil/50%
Media 0.50
computadora de escritorio, 1 impresora por 10, altavoces, misceláneos
100% Computadora de 167 pie2/estación de trabajo, todo uso computadora de escritorio,
0.60
escritorio 1 impresora por 10, altavoces, misceláneos.

125 pie2/estación de trabajo, todo uso computadora de escritorio,
Medium 0.80
1 impresora por 10, altavoces, misceláneos.
1.00
escritorio, dos monitores 2 monitores, 1 impresora por 10, altavoces, misceláneos.
1.50
escritorio, pesada 2 monitores, 1 impresora por 8, altavoces, misceláneos.
85 pie2/estación de trabajo, todo uso computadora de escritorio,
100% Computadora de 2.00 2 monitores, 1 impresora por 8, altoparlantes, misceláneos, no
escritorio, en pleno diversidad.
Fuente: Wilkins and Hosni (2011).
Tabla 12.32 (SI) Factores de Carga Recomendados para Varios Tipos de Oficinas
[2013F, Ch 18, Tbl 11]
Factor
Tipo de Uso deCarga, Descripción
W/m2
100% Computadora 15.5 m2/estación de trabajo, todo uso computadora portátil, 1 impresora
portátil, liviana 2.69 por 10, altavoces, misceláneos.
11.6 m2/estación de trabajo, todo uso computadora portátil, 1 impresora
Media 3.55
por 10, altavoces, misceláneos.
50% Computadora 15.5 m2/estación de trabajo, 50% computadora portátil/50%
portátil, liviana 4.31

computadora de escritorio, 1 impresora por 10, altavoces, misceláneos.
11.6 m2/estación de trabajo, 50% computadora portátil/50%
Media 5.38
computadora de escritorio, 1 impresora por 10, altavoces, misceláneos.
100% Computadora de 15.5 m2/estación de trabajo, todo uso computadora de escritorio,
6.46
escritorio, liviana 1 impresora por 10, altavoces, misceláneos.
11.6 m2/estación de trabajo, todo uso computadora de escritorio,
Media 8.61
1impresora por10, altavoces, misceláneos.
10.76
escritorio, dos monitores 2 monitores, 1 impresora por 10, altavoces, misceláneos.
16.15
escritorio, pesada 2 monitores, 1 impresora por 8, altavoces, misceláneos.
21.52
escritorio, en pleno 2 monitores, 1 impresora por 8, altavoces, misceláneos no diversidad.
Fuente: Wilkins and Hosni (2011).
Tabla 12.33 Factores de Diversidad Recomendados para Equipo de Oficina

[2013F, Ch 18, Tbl 12]
Dispositivo Factor de Diversidad Recomendado

Computadora de escritorio 75%
Monitor LCD 60%
Ordenador portátil 75%
308
Tabla 12.34 (I-P) Efecto de Refrigeración Producido por
Accesorios Expuestos Refrigerados Abiertos
Btu/h·ft de Accesorio*
Tipo de Accesorio Expuesto
Calor Latente Calor Sensible Efecto de Refrigeración Total
Temperatura baja
Comida congelada
Cubierta individual 38 207 245
Cubierta individual, doble isla 70 400 470
2 Cubiertas 144 576 720
3 Cubiertas 322 1288 1610
4 ó 5 Cubiertas 400 1600 2000
Helado
Una cubierta 64 366 430

Una cubierta, doble isla 70 400 470
Temperatura estándar
Carnes
Cubierta múltiple 219 876 1095
Lechería
Producir
* Estas figuras son magnitudes generales para accesorios ajustados para temperaturas promedio de productos deseados y apli-
can a ambientes de tiendas delante de las vitrinas de 72°F a 74°F con 50% a 55% rh. Elevar el bulbo seco de 3°F a 5°F y la
humedad de 5% a 10% puede incrementar la remoción de calor 25% ó más. Temperaturas igualmente inferiores y hume-
dades como en invierno, tienen un efecto igualmente marcado en la reducción de la eliminación de calor desde el espacio.
Tabla 12.34 (SI) Efecto de Refrigeración Producido

por Accesorios Expuestos Refrigerados Abiertos
W/m de accesorio*
Tipo de Accesorio Expuesto
Calor Latente Calor Sensible Efecto de Refrigeración Total
Temperatura baja
Comida congelada
2 Cubiertas 138 554 692
3 Cubiertas 310 1238 1540
4 ó 5 Cubiertas 384 1538 1923
Helado
Temperatura estándar
Carnes
Lechería
Producir
* Estas figuras son magnitudes generales para accesorios ajustados para temperaturas promedio de productos deseados y apli-
can a ambientes de tiendas delante de las vitrinas de 22°C a 23°C con 50% a 55% rh. Elevar el bulbo seco de 2°C a 3°C y la
humedad de 5% a 10% puede incrementar la remoción de calor 25% ó más. Temperaturas igualmente inferiores y hume-
dades como en invierno, tienen un efecto igualmente marcado en la reducción de la eliminación de calor desde el espacio.
309
13. VENTILACIÓN
Norma 62.2-2010 de ASHRAE, Ventilación y Calidad de Aire Interior
Aceptable en Edificios Residenciales de Baja Altura
(Ver la norma completa para orientación detallada)
Ventilación residencial de baja altura para estructuras familiares múltiples e individuales de
tres pisos o menos grado o superior, incluyendo casas fabricadas y modulares. Cuyos sistemas de
ventilación mecánica son requeridos para cada unidad de vivienda:
cfm = 0.01 (pie2 área de piso) + 7.5 (número de habitaciones + 1)
(L/s = 0.05 (m2 área de piso) + 3.5 (número de habitaciones + 1)
Excepciones: (a) el edificio no tiene enfriamiento mecánico y está en la zona 1 ó 2 del mapa
de zona climático (ver Figura 14.1) ó (b) el edificio está térmicamente acondicionado para ocu-
pación humana para menos de 876 horas por año y si la autoridad que tiene jurisdicción determina
que la ventilación de la ventana es suficiente.
Maneras alternativas pueden utilizarse para proporcionar la tasa de ventilación requerida
cuando es aprobada por un licenciado profesional de diseño. En calor, climas húmedos, el escape
mecánico neto para toda la casa no excederá 7.5 cfm por 100 pie2 (35 L/s por 100 m2). En climas
fríos severos, sistemas de suministro neto no excederán 7.5 cfm por 100 pie2 (35 L/s por 100 m2).
(Los climas están definidos en la Figura 14.1.)
Las tasas de extracción mecánica local están mostradas en las Tablas 13.1 y 13.2
Aberturas de ventilación: no menos del 4% del piso, no menos de 5 pie2 (0.5 m2) por cuartos
habitables; y no menos de 4% del espacio del piso, no menos de 1.5 pie2 (0.15 m2) para retretes y
cuartos de servicio.
Los conductos de suministro para acondicionadores térmicos excepto enfriadores evaporati-
vos, tendrán un filtro MERV 6 ó mejor de acuerdo con la Norma 52.2 de ASHRAE.
Las corrientes de aire se refieren todos a la corriente de aire entregada como prueba, o la
capacidad de los ventiladores a 0.25 pulg. w.g.(62.5 Pa) con el tamaño del conducto que cumpla
con el tamaño prescriptivo de la Tabla 13.3.
Tabla 13.1 Tasas de Corriente de Aire de Escape de

Ventilación
Ventilación Local Intermitente [Std 62.2-2010, Tbl 5.1]

Aplicación Corriente de Aire Notas
Campana de cocina con ventilación (incluyendo combinaciones de la
Cocina 100 cfm (50 L/s) campana de cocina y artefactos) requeridos si la tasa de flujo del
ventilador de escape es menor a 5 cambios de aire de cocina por hora.
Cuarto de Baño 50 cfm (25 L/s)
Tabla 13.2 Tasas de Corriente de Aire de Escape de Ventilación Local Continua

[Std 62.2-2010, Tbl 5.2]
Aplicación Flujo de Aire Notas
Cocina 5 ach Basado en volumen de la cocina.
Cuarto de Baño 20 cfm (10 L/s)
Tabla 13.3 Dimensionamiento de Conductos Prescriptiva [Std 62.2-2010, Tbl 5.3]

Tipo de Conducto Conducto Flexible Conducto Liso
Capacidad del ventilador
cfm @ 0.25 in. w.g. 50 80 100
125 50 80 100 125
(L/s @ 62.5 Pa) (25) (40) (50)
(65) (25) (40) (50) (65)
Diámetro, in. (mm) Longitud Máxima, ft (m)
3 (75) X X X X 5 (2) X X X
4 (100) 70 (21) 3 (1) X X 105 (32) 35 (11) 5 (2) X
5 (125) NL 70 (21) 35 (11) 20 (7) NL 135 (42) 85 (26) 55 (17)
6 (150) NL NL 135 (42) 95 (29) NL NL NL 145 (45)
7 (175) y más allá NL NL NL NL NL NL NL NL
Esta tabla no asume codos. Deducir 15 pie (5 m) de longitud de conducto admisible para cada codo.
NL = sin límite en la longitud del conducto de este tamaño.
X = no permitido, cualquier longitud de conducto de este tamaño con giros y accesorios asumidos excederán la caída de la presión
nominal.
310
Norma 62.1-2010 de ASHRAE, Ventilación para Calidad de Aire Interior
Aceptable
(Ver norma completa para guía detallada.)
General
La utilización de sistemas de ventilación natural es permitida en vez de o conjuntamente con
ventilación mecánica. Espacios naturalmente ventilados estarán permanentemente abiertos a pared
manejable o aberturas de techo al aire libre; área libre de abrir por lo menos 4% del área neta de
piso ocupable. Si los espacios interiores son ventilados a través de cuartos adjuntos, el área libre
entre cuartos deberá estar permanentemente sin obstáculo y por lo menos el 8% del área del cuarto
interior, no menos de 25 pie2 (2.3 m2). Los ocupantes deben tener acceso inmediato a las aberturas.
Todas las superficies de corriente de aire serán diseñadas para resistir crecimiento de moho y
resistir erosión. La construcción de canalización debe reunir las normas de SMACNA. Los arte-
factos que queman combustible deben tener aire suficiente para combustión y remoción adecuada
de productos de combustión, que deben ser ventilados directamente al aire libre. Los filtros o dep-
uradores de aire con un mínimo MERV 6 por la Norma 52.2 de ASHRAE deberán ser provisto
aguas arriba de todos los serpentines refrigerantes u otros dispositivos con superficies húmedas a
través de la cual el aire es suministrado a espacios ocupables. La humedad relativa debe estar bajo
65% cuando el rendimiento del sistema es analizado con el aire libre en el punto de rocío de
diseño y la media de bulbo seco coincidente, cargas interiores de espacios sensibles y latentes en
valores de diseño de enfriamiento y cargas solares del espacio en cero. El mínimo declive de las
bandejas de drenaje 1/8 pulg. por pie (10 mm por metro) a la salida en el punto más bajo y la línea
de drenaje tendrán trampa P u otro sello cuando la bandeja de drenaje está en presión estática neg-
ativa respecto a la salida. La bandeja de drenaje se extenderá del borde delantero de la bobina a
una distancia de la mitad de la dimensión vertical de la bobina.
La descarga de equipo de no combustión que captura contaminantes generados por el equipo
será descargada directamente al aire libre.
Ventilación
Investigar la calidad de aire del exterior. Encuestar y documentar la calidad de aire exterior local,
con descripción de problemas de aire notables y condiciones referente a su aceptabilidad. Si no es acept-
able, trátelo. La limpieza para ozono se requiere solamente si en un área de alto ozono (ver Apéndice E
de la norma) y si el diseño mínimo de corriente de aire exterior es 1.5 de cambios de aire o más.
Las entradas de aire exterior deben estar situadas de modo que la distancia más corta de la
entrada a cualquier fuente contaminante específico igualará o excederá la Norma 62.1 de
ASHRAE Tabla 5-1.
Diseñar la entrada para controlar la lluvia y arrastre de nieve e incluir alambreras para pájaros.
Figura 13.1 Sistema de Ventilación [Std 62. 1-2010, Fig. 3.1]
311
Tabla 13.4 Distancia de Separación Mínima de Entrada de Aire
[Std 62.1-2010, Tbl 5-1]
Distancia Mínima,
Objeto
ft (m)
Clase 2 escape de aire/ salida de alivio (Nota 1) 10 (3)
Clase 3 escape de aire/salida de alivio (Nota 1) 15 (5)
Clase 4 escape de aire/salida de alivio (Nota 2) 30 (10)
Respiraderos de instalación sanitaria 3 pie (1 m) sobre el nivel de la entrada
10 (3)
de aire exterior
Respiraderos de instalación sanitaria terminando menos de 3 pie (1 m) sobre
3 (1)
el nivel de la entrada de aire exterior
Respiraderos, chimeneas y humos de artefactos de combustión y equipos
15 (5)
(Nota 3)
Entrada de garaje, área de carga de automóvil, o fila para drive-in (Nota 4) 15 (5)
Zona de carga de camiones o muelle, parqueadero de buses/área de marcha
25 (7.5)
lenta (Nota 4)
Entrada de carros, calle o lugar de paqueo (Nota 4) 5 (1.5)
Carretera con alto volumen de tráfico 25 (7.5)
Techo, grado de paisaje u otra superficie directamente bajo la entrada
1 (0.30)
(Notas 5 y 6)
Almacenamiento de basura/ zona de recolección, contenedores 15 (5)
Ventilación
Entrada de torre de enfriamiento o pileta 15 (5)

Escape de torre de enfriamiento 25 (7.5)
Nota 1: Estos requisitos aplican a la distancia de las salidas de aire exterior por un sistema de ventilación a las salidas
de escape/alivio para cualquier otro sistema de ventilación.
Nota 2: La distancia mínima indicada no aplica a las salidas de aire de escape de las campanas de humo de laborato-
rio. Los criterios de separación para escape de la campana de humo deben estar en conformidad con NFPA 455 y
ANSI/AIHA Z9.56. La información sobre criterios de separación para ambientes industriales pueden encontrarse
en el Manual de Ventilación Industrial7 ACGIH y en el Manual de ASHRAE — Aplicaciones HVAC.8
Nota 3: Distancias de separación más cortas serán permitidas cuando están determinadas de acuerdo con (a) ANSI
Z223.1/NFPA 549 para equipos y artefactos que queman gas combustible, (b) NFPA 3110 para equipos y artefac-
tos que queman aceite, o (c) NFPA 21111 para otros equipos y artefactos de combustión.
Nota 4: Distancia medida a los lugares más cercanos que el escape de vehículos es probable ser localizado.
Nota 5: Distancia de separación más corta sera permitida donde la superficies exteriores están inclinadas más de 45
grados horizontal o que son menores de 1 pulg. (3 cm) de amcho.
Note 6: Where snow accumulation is expected, the surface of the snow at the expected average snow depth consti-
tutes the “other surface directly below intake.”
Clasificaciones de aire:
• Clase 1: Aire con baja concentración de contaminantes, baja intensidad de irritación sen-
sorial y olor inofensivo.
• Clase 2: Aire con concentración moderada de contaminantes, leve intensidad de
irritación sensorial, u olores levemente ofensivos. El aire de Clase 2 también incluye aire
que no es necesariamente perjudicial u objetable pero que es inapropiado para transfer-
encia o recirculación a espacios utilizados para diferentes propósitos.
• Clase 3: Aire con significante concentración de contaminantes, significante intensidad
de irritación sensorial u olor ofensivo.
Clase 4: Aire con gases o humos altamente objetables o con partículas potencialmente dañi-
nas, bio-aerosoles, o gases en concentraciones lo suficientemente altas para ser consideradas
dañinas.
312
Tabla 13.5 Corrientes de Aire [Std 62.1-2010, Tbl 5-2]
Descripción Clase de Aire

Descarga de equipo de impresión Diazo 4
Campanas de grasa de cocina comercial 4
Campanas de cocina comercial aparte de la grasa 3
Campanas de laboratorio 4
Campanas de ventilación de cocina residencial 3
Cuarto de máquinas de ascensor hidráulico 2
El Procedimiento de la Tasa de Ventilación, el Procedimiento de Ventilación Natural o el Pro-

cedimiento de Calidad de Aire Interior (IAQ) deberán utilizarse para diseñar los sistemas de venti-
lación. El Procedimiento de Calidad de Aire Interior (IAQ) está basado en el análisis de fuentes
contaminantes, concentraciones y objetivos y aceptabilidad percibida de objetivos. Utilice técnicas
de diseño que puedan ser demostradas en forma fiable para dar lugar a concentraciones de contam-
inantes interiores igual a o inferior que lo obtenido por el procedimiento de tasa de ventilación.
Procedimientos de la Norma 62.1-2010 de ASHRAE
6.2 Procedimiento de Tasa de Ventilación. El flujo de la toma de aire exterior (Vot) para un
sistema de ventilación deberá ser determinado de acuerdo con las Secciones 6.2.1 a la 6.2.7.
Nota: Explicación adicional de términos utilizados abajo está contenido en el Apéndice A,
junto con un esquema de sistema de ventilación esquemático (Figura A-1).
6.2.1 Tratamiento de Aire Exterior. Si el aire exterior es juzgado de ser inaceptable de acu-
erdo con la Sección 4.1, cada sistema de ventilación provee aire exterior a través de un ventilador
de suministro que deberá cumplir con las siguientes secciones:
Excepción: Los sistemas que suministran aire para estacionamientos encerrados, bodegas, cuartos
Ventilación
de almacenaje, armarios de conserjes, cuartos de basura, área de reciclaje, áreas de embarque/
recepción/distribución.
Nota: Espacios ocupados ventilados con aire exterior que es juzgado ser inaceptable están
sujetos a reducir la calidad de aire cuando el aire exterior no es limpiado antes de la introducción
a los espacios ocupados.
6.2.1.1 Partículas más Pequeñas que 10 Micrómetros (PM10). Cuando el edificio está
situado en un área donde la norma nacional o pauta para PM101 está excedido, filtros de partículas
o dispositivos de limpieza de aire deben ser suministrados para limpiar el aire del exterior en cual-
quier sitio antes de su introducción a espacios ocupados. Filtros de partículas o depuradores de

aire tendrán un Valor de Informe de Eficiencia Mínima (MERV) de 6 o más alto cuando están cal-
ificados de acuerdo con la Norma 52.2.15 de ANSI/ASHRAE.
Nota: Ver Apéndice E para recursos relacionados con PM10 seleccionado de normas nacio-
nales y pautas.
6.2.1.2 Partículas Más Pequeñas que 2.5 Micrómetros (PM2.5), Cuando la construcción
está situada en un área donde la norma nacional o pauta para PM2.51 está excedida, filtros de
partículas o dispositivos depuradores de aire deben ser suministrados para limpiar el aire exterior
en cualquier sitio antes de su introducción a espacios ocupados. Filtros de partículas o depura-
dores de aire tendrán un Valor de Informe de Eficiencia Mínima (MERV) de 11 o más alto cuando
especificado de acuerdo con la Norma de ASHRAE 52.2.15
Nota: Ver Apéndice E para recursos relacionados con las pautas y normas nacionales selec-
cionadas PM2.5.
6.2.1.3 Ozono. Dispositivos depuradores de aire para ozono serán proporcionados cuando el
más reciente promedio de tres años cuarto anual más alto diario máximo de ocho horas promedio
de concentración de ozono excede 0.107 ppm (209 µg/m3).
Nota: Ver Apéndice E para una lista de ubicaciones en Estados Unidos que exceden el más
reciente promedio de tres años cuarto anual más alto diario máximo de ocho horas promedio de
concentración de ozono de 0.107 ppm.
Tales dispositivos depuradores de aire tendrán una eficiencia de remoción de ozono volumétrica
mínima de 40% cuando es instalado, operado y mantenido de acuerdo con las recomendaciones del
fabricante y serán aprobadas por la autoridad que tiene jurisdicción. Tales dispositivos deben ser
operados cuando los niveles de ozono exterior se espera que excedan 0.107 ppm (209 µg/m3).
313
Excepción: El depurador de aire para ozono no se requiere cuando:
a. El diseño del sistema mínimo de flujo de entrada de aire exterior resulta en 1.5 ach o menos.
b. Los controles a condición de que el sentido del nivel de ozono exterior y reducir el flujo
de aire de entrada para resultar en 1.5 ach o menos mientras cumplen con los requisitos
del flujo de aire exterior de la Sección 6.
c. El aire exterior es traído dentro del edificio y calentado por fuego directo, unidades de
aire compensatorias.
6.2.1.4 Otros Contaminantes Exteriores. Cuando el edificio está situado en un área donde
la norma nacional para uno o más contaminantes no abordado específicamente en la Sección 6.2.1
está excedida, cualquier asunción de diseño y/o cálculos relacionados al impacto en la calidad de
agua interior debe ser incluida en los documentos de diseño.
6.2.2 Cálculos de Zona. Los parámetros de la zona de ventilación serán determinados de acuerdo
con la Sección 6.2.2.1 a la 6.2.2.3 para cada zona de ventilación servida por el sistema de ventilación.
6.2.2.1 Corriente de Aire Exterior de la Zona de Respiración. La corriente de aire exterior
requerida en la zona de respiración del espacio ocupable o espacios en una zona de ventilación, ej.
la corriente de aire exterior de la zona de respiración (Vbz), será no menor que el valor determi-
nado de acuerdo con la Ecuación 6-1.
Vbz = Rp · Pz + Ra · Az (6-1)
donde
Az = zona de área de piso; el área neta del piso ocupable de la zona de ventilación pie2 (m2)
Pz = zona de población; el número de gente en la zona de ventilación durante uso típico
Rp = tasa de corriente de aire exterior requerido por persona como está determinado en la Tabla 6-1
Nota: Estos valores están basados en ocupantes adaptados.
Ra = la tasa de corriente de aire exterior requerida por área de unidad como determinada de la
Tabla 6-1
Nota: La Ecuación 6-1 da razón de fuentes de gente relacionada y fuentes de área relacionada
independientemente en la determinación de la tasa de aire exterior requerida en la zona de respiro.
Ventilación
El uso de la Ecuación 6-1 en el contexto de esta norma no necesariamente implica que un aumento
simple de las tasas de corriente de aire exterior de fuentes diferentes pueda ser aplicado a cual-
quier otro aspecto de calidad de aire interior.
6.2.2.1.1 Diseño de la Zona de Población. El diseño de la zona de población (Pz) igualará el
número de gente más grande (pico) esperado ocupar la zona de ventilación durante el uso típico.
Excepción:
a. Si el número de gente esperada a ocupar la zona de ventilación fluctúa, zona de población
igual al número promedio de personas será permitido, siempre que tal promedio es deter-
minado de acuerdo con la Sección 6.2.6.2.

b. Si el número más grande o promedio de gente espera ocupar la zona de ventilación no
puede ser establecida por un diseño específico, un valor estimado para la zona de
población será permitida, siempre que tal valor es el producto del área neta ocupable de
la zona de ventilación y la densidad de ocupación por defecto indicada en la Tabla 6-1
6.2.2.2 Eficacia de Distribución de Aire de la Zona. La eficacia de distribución de aire de la
zona (Ez) no debe ser mayor que el valor de infracción determinado utilizando la Tabla 6-2.
Nota: Para algunas configuraciones, el valor de infracción depende del espacio y la tempera-
tura de aire suministrado.
6.2.2.3 Corriente de Aire Exterior de la Zona. La zona de corriente de aire exterior (Voz),
ej. la tasa de corriente de aire exterior que debe ser suministrada a la zona de ventilación por el
sistema de distribución de aire de suministro, será determinada de acuerdo con la Ecuación 6-2.
Voz = Vbz/Ez (6-2)
6.2.3 Sistemas de Una Zona. Para sistemas de ventilación donde uno o más transportadores
de aire suministran solo aire exterior y aire recirculado sólo a una zona de ventilación, el flujo de
entrada de aire exterior (Vot) será determinado de acuerdo con la Ecuación 6-3.
Vot = Voz (6-3)
6.2.4 Sistemas de Aire Exterior 100%. Para sistemas de ventilación donde uno o más trans-
portadores de aire suministran sólo aire exterior a una o más zonas de ventilación, el flujo de
entrada de aire exterior (Vot) será determinado de acuerdo con la Ecuación 6-4.
Vot = all zonesVoz (6-4)
314
Tabla 6-1 Tasas de Ventilación Mínima en Zonas de Respiración
(Esta tabla no es válida en aislación; debe ser utilizada en conjunto con las notas que acompañan.)
Valores en Mora
Area
Densidad Tasa de Aire
Gente Tasa de TasaAire
de
de
Aire Exterior Rp Exterior Ocupante Exterior Clase
Categoría de Ocupación Notas (Ver Combinada de
Ra (Ver Nota 5)
Nota 4) Aire
cfm/ L/s· cfm/pie2 #/1000 cfm/ L/s·
Persona Persona (L/s·m2) pie2
(100 m2) Persona Persona
Instalaciones Correccionales
Celda 5 2.5 0.12 (0.6) 25 10 4.9 2
Sala de estar 5 2.5 0.06 (0.3) 30 7 3.5 1
Estaciones de los guardias 5 2.5 0.06 (0.3) 15 9 4.5 1
Reserva/espera 7.5 3.8 0.06 (0.3) 50 9 4.4 2
Instalaciones Educacionales
Guardería (hasta 4 años) 10 5 0.18 (0.9) 25 17 8.6 2
Habitación de enfermo de
10 5 0.18 (0.9) 25 17 8.6 3
guardería
Salas de clases (años 5–8) 10 5 0.12 (0.6) 25 15 7.4 1
Salas de clases (año 9 y más) 10 5 0.12 (0.6) 35 13 6.7 1
Aula de conferencias 7.5 3.8 0.06 (0.3) 65 8 4.3 1
Sala de conferencia (asientos fijos) 7.5 3.8 0.06 (0.3) 150 8 4.0 1
Aula de arte 10 5 0.18 (0.9) 20 19 9.5 2
Laboratorios de ciencias 10 5 0.18 (0.9) 25 17 8.6 2
Laboratorios universidad/colegio 10 5 0.18 (0.9) 25 17 8.6 2
Taller madera/metal 10 5 0.18 (0.9) 20 19 9.5 2
Ventilación
Laboratorio de computación 10 5 0.12 (0.6) 25 15 7.4 1
Centro de medios 10 5 0.12 (0.6) A 25 15 7.4 1
Música/teatro/danza 10 5 0.06 (0.3) 35 12 5.9 1
Ensamblaje de multiuso 7.5 3.8 0.06 (0.3) 100 8 4.1 1
Servicio de Comida y Bebida
Salas de restaurantes 7.5 3.8 0.18 (0.9) 70 10 5.1 2
Cafeteria/restaurante comida rápida 7.5 3.8 0.18 (0.9) 100 9 4.7 2
Bares, salón de cocteles 7.5 3.8 0.18 (0.9) 100 9 4.7 2

Cocina 7.5 3.8 0.12 (0.6) 20 14 7.0 2
General
Salas de descanso 5 2.5 0.06 (0.3) 25 7 3.5 1
Estaciones de café 5 2.5 0.06 (0.3) 20 8 4 1
Conferencia/reunión 5 2.5 0.06 (0.3) 50 6 3.1 1
Corredores — — 0.06 (0.3) — 1
Cuartos de almacenaje para
5 2.5 0.12 (0.6) B 2 65 32.5 2
líquidos o geles
Hoteles, Moteles, Resorts, Dormitorios
Dormitorio/sala 5 2.5 0.06 (0.3) 10 11 5.5 1
Cuarteles áreas de dormir 5 2.5 0.06 (0.3) 20 8 4.0 1
Lavanderías, central 5 2.5 0.12 (0.6) 10 17 8.5 2
Lavanderías entre unidades de
5 2.5 0.12 (0.6) 10 17 8.5 1
vivienda
Vestíbulos/pre función 7.5 3.8 0.06 (0.3) 30 10 4.8 1
Ensamblaje de usos múltiples 5 2.5 0.06 (0.3) 120 6 2.8 1
315
Tabla 6-1 Tasas de Ventilación Mínima en Zonas de Respiración (Continuo)
Valores en Mora
Area
de
de
Ra (Ver Nota 5)
Nota 4) Aire
Edificios de Oficina
Salas de descanso 5 2.5 0.12 (0.6) 50 7 3.5 1
Vestíbulos entrada principal 5 2.5 0.06 (0.3) 10 11 5.5 1
Cuartos de almacenaje ocupables 5 2.5 0.06 (0.3) 2 35 17.5 1
para materiales secos
Espacio de oficina 5 2.5 0.06 (0.3) 5 17 8.5 1
Áreas de recepción 5 2.5 0.06 (0.3) 30 7 3.5 1
Entrada de datos de teléfono 5 2.5 0.06 (0.3) 60 6 3.0 1
Espacios Misceláneos
Bóvedas de banco/caja de 5 2.5 0.06 (0.3) 5 17 8.5 2
seguridad
Bancos o vestíbulos bancarios 7.5 3.8 0.06 (0.3) 15 12 6.0 1
Computadora (sin impresora) 5 2.5 0.06 (0.3) 4 20 10.0 1
Fabricación general (excluye
industria pesada y procesos que 10 5.0 0.18 (0.9) 7 36 18 3
usan químicos)
Farmacia (área de preparación) 5 2.5 0.18 (0.9) 10 23 11.5 2
Estudios de fotografía 5 2.5 0.12 (0.6) 10 17 8.5 1
Ventilación
Recepción de embarque 10 5 0.12 (0.6) B 2 70 35 2

Clasificación, embalaje, montaje 7.5 3.8 0.12 (0.6) 7 25 12.5 2
liviano
Armarios de teléfonos — — 0.00 (0.0) — 1
Espera de transportación 7.5 3.8 0.06 (0.3) 100 8 4.1 1
Bodegas 10 5 0.06 (0.3) B — 2
Espacios de Concurrencia Pública
Área de sentado en auditorio 5 2.5 0.06 (0.3) 150 5 2.7 1

Lugares de culto religioso 5 2.5 0.06 (0.3) 120 6 2.8 1
Salas de audiencia 5 2.5 0.06 (0.3) 70 6 2.9 1
Cámaras legislativas 5 2.5 0.06 (0.3) 50 6 3.1 1
Bibliotecas 5 2.5 0.12 (0.6) 10 17 8.5 1
Vestíbulos 5 2.5 0.06 (0.3) 150 5 2.7 1
Museos (para niños) 7.5 3.8 0.12 (0.6) 40 11 5.3 1
Museos/galerías 7.5 3.8 0.06 (0.3) 40 9 4.6 1
Residencial
Unidad de vivienda 5 2.5 0.06 (0.3) F,G F 1
Corredores comunes — — 0.06 (0.3) 1
Venta al por Menor
Ventas (excepto como abajo) 7.5 3.8 0.12 (0.6) 15 16 7.8 2
Áreas comunes de centro comercial 7.5 3.8 0.06 (0.3) 40 9 4.6 1
Peluquería 7.5 3.8 0.06 (0.3) 25 10 5.0 2
Salones de belleza y uñas 20 10 0.12 (0.6) 25 25 12.4 2
Tiendas de animales (áreas de 7.5 3.8 0.18 (0.9) 10 26 12.8 2
animal)
Supermercado 7.5 3.8 0.06 (0.3) 8 15 7.6 1
Lavandería operada por monedas 7.5 3.8 0.12 (0.6) 20 14 7.0 2
316
Tabla 6-1 Tasas de Ventilación Mínima en Zonas de Respiración (Continuo)
Valores en Mora
Area
de
de
Ra (Ver Nota 5)
Nota 4) Aire
Deportes y Entretenimientos
Arena de deporte (área de juego) — — 0.30 (1.5) E — 1
Gimnasio,, estadio (area de juego) — — 0.30 (1.5) 30 2
Áreas de espectadores 7.5 3.8 0.06 (0.3) 150 8 4.0 1
Natación (piscina y terraza) — — 0.48 (2.4) C — 2
Disco/pistas de baile 20 10 0.06 (0.3) 100 21 10.3 2
Club de salud/sala de aeróbicos 20 10 0.06 (0.3) 40 22 10.8 2
Club de salud/salas de pesas 20 10 0.06 (0.3) 10 26 13.0 2
Bolera (sentado) 10 5 0.12 (0.6) 40 13 6.5 1
Casinos de juego 7.5 3.8 0.18 (0.9) 120 9 4.6 1
Salas de juego 7.5 3.8 0.18 (0.9) 20 17 8.3 1
Escenarios/estudios 10 5 0.06 (0.3) D 70 11 5.4 1
NOTAS GENERALES PARA LA TABLA 6-1
1 Requisitos relacionados: Las tasas en esta tabla están basadas en todos los otros requisitos aplicables de eta norma que
están cumpliendo.
2 Humo de Tabaco Ambiental: Esta tabla aplica a las áreas libres ETS. Referirse a la Sección 5.17 para requisitos para
construcciones que contengan áreas ETS y áreas libres ETS.
3 Densidad del Aire: Las tasas de corriente de aire volumétricas están basadas en una densidad de aire de 0.075 lbda/pie3
Ventilación
(1.2 kgda/m3), que corresponde a aire seco a una presión barométrica de 1 atm (101.3 kPa) y una temperatura de aire de
70°F (21°C). Las tasas pueden ser ajustadas para densidad actual pero tal ajuste no es requerido para conformidad con
esta norma.
4 Densidad de ocupante por defecto: La densidad de ocupante será utilizada cuando la densidad de ocupante actual no es
conocida.
5 Tasa de aire exterior combinada por defecto (por persona): Esta tasa está basada en la densidad de ocupante por
defecto.
6 Ocupaciones no cotizadas: Si la categoría de ocupación para un espacio propuesto o zona no está cotizado, los requisitos
para la categoría de ocupación cotizada que es más similar en términos de densidad de ocupante, actividades y construc-
ción de edificios deben ser utilizados.
ITEM-NOTAS ESPECIFICAS PARA LA TABLA 6-1

A Para bibliotecas de escuela secundaria y universidades, utilizar valores mostrados para Bibliotecas – Espacios de Concur-
rencia Pública .
B La tasa no puede ser suficiente cuando los materiales almacenados incluyen aquellos que tienen emisiones potencialmente
dañinas.
C La tasa no permite el control de humedad. Ventilación adicional o deshumidificación puede ser requerida para remover
humedad. “Superficie de cubierta” se refiere al área alrededor de la piscina que se espera esté mojada durante el uso nor-
mal de la piscina, ej., cuando la piscina está ocupada. El área de la cubierta que se espera que no esté mojada será desig-
nada como un espacio tipo (por ejemplo, “área de espectador”).
D La tasa no incluye escape especial para efectos de escenario, ej., vapores de hielo seco, humo.
E Cuando el equipo de combustión es pretendido ser utilizado en la superficie de juego, ventilación de dilución adicional y/
o control de la fuente debe ser suministrado.
F Ocupación por defecto para unidades de vivienda será de dos personas por estudio y unidades de u dormitorio, con una
persona adicional para cada dormitorio adicional.
G El aire de una vivienda residencial no debe ser recirculada o transferida a cualquier otro espacio de esa vivienda.
6.2.5 Sistemas de Recirculación de Zona Múltiple. Para sistemas de ventilación donde uno
o más transportadores de aire suministran una mezcla de aire exterior y aire recirculado a más de
una zona de ventilación, el flujo de entrada de aire exterior (Vot) será determinado de acuerdo con
las Secciones 6.2.5.1 a la 6.2.5.4.
6.2.5.1 Fracción de Aire Exterior Primario. La fracción de aire exterior primario (Zpz) será
determinado por zonas de ventilación de acuerdo con la Ecuación 6-5.
Zpz = Voz/Vpz (6-5)
317
Tabla 6-2 Eficacia de Distribución de Aire de la Zona
Configuración de Distribución de Aire Ez

Suministro de techo de aire frio 1.0
Suministro de techo de aire caliente y retorno de piso. 1.0
Suministro de techo de aire caliente 15°F (8°C) o más sobe la temperatura del espacio y
0.8
retorno al techo.
Suministro de techo de aire caliente menor de 15°F (8°C) sobre la temperatura del
espacio y retorno al techo siempre que 150 fpm (0.8 m/s) chorro de aire de suministro
1.0
alcance dentro de 4.5 ft (1.4 m) del nivel del piso. Nota: Para aire de suministro
velocidad más baja, Ez = 0.8.
Suministro de piso de aire frio y retorno de techo siempre que los 150 fpm (0.8 m/s)
chorro de suministro alcance 4.5 pie (1.4 m) ó más sobre el piso. Nota: La mayoría de los 1.0
sistemas de distribución de aire bajo el suelo cumplen con esta condición.
Suministro de piso de aire frio y retorno de techo, siempre que la ventilación de
1.2
desplazamiento de baja velocidad alcance flujo unidireccional y estratificación térmica.
Suministro de piso de aire caliente y retorno de piso. 1.0
Suministro de piso de aire caliente y retorno de techo. 0.7
Suministro de compensación dibujado en el lado opuesto de la habitación del escape y/o
0.8
del retorno.
Suministro de compensación dibujado cerca del escape y/o lugar de retorno. 0.5
1. “Aire frio” es aire más frio que la temperatura del espacio.
2. “Aire caliente” es el aire más caliente que la temperatura del espacio.
3. “Techo” incluye cualquier punto sobre la zona de respiración. .
4. “Piso” incluye cualquier punto bajo la zona de respiración .
5. Como una alternativa para utilizar los valores de arriba , Ez puede ser considerada como igual a eficacia de cambio
Ventilación
de aire determinada de acuerdo con la Norma 12917 ANSI/ASHRAE para todas las configuraciones de distribu-
ción de aire excepto flujo unidireccional.
donde Vpz es la zona de corriente de aire primaria, ej., la tasa de corriente de aire primario a la
zona de ventilación del transportador de aire, incluyendo aire exterior y aire recirculado.
Nota: Para propósitos de diseño del sistema VAV, Vpz es el valor de corriente de aire primario
de la zona más baja que se espera en la condición de diseño analizada.
Nota: En algunos casos es aceptable determinar estos parámetros para zonas seleccionadas
solamente como esbozado en la Normativa del Apéndice A.
6.2.5.2 Eficiencia del Sistema de Ventilación. La eficiencia del sistema de ventilación (Ev)
será determinada de acuerdo con la Tabla 6-3 o la Normativa del Apéndice A.
6.2.5.3 Toma de Aire Exterior Sin Corregir. El flujo de la toma de aire exterior sin corregir
(Vou) será determinada de acuerdo con la Ecuación 6-6.
Vou = Dall zones(Rp · Pz) + all zones(Ra · Az) (6-6)
6.2.5.3.1 Diversidad de Ocupante. La relación de diversidad de ocupante (D) será determi-
nado de acuerdo con la Ecuación 6-7 para tener en cuenta las variaciones en población dentro de
las zonas de ventilación servidas por el sistema.
D = Ps/all zones Pz, (6-7)
donde el sistema de población (Ps) es la población total en el área servida por el sistema.
Excepción: Métodos alternativos para dar cuenta de la diversidad de ocupantes serán permitidos,
siempre que el valor resultante de Vou no es menor que el determinado utilizando la Ecuación 6-6.
Nota: La entrada de aire exterior sin corregir (Vou) es ajustado para diversidad del ocupante,
pero no se corrige para la eficacia de la ventilación del sistema.
6.2.5.3.2 Población del Sistema de Diseño. La población del sistema de diseño (Ps) igualará
al más grande número (pico) de gente esperando ocupar todas las zonas de ventilación servidas
por el sistema de ventilación durante uso típico.
318
Tabla 6-3 Eficacia de la Ventilación del Sistema
Max (ZP) Ev
0.15 1.0
0.25 0.9
0.35 0.8
0.45 0.7
0.55 0.6
>0.55 Use Apéndice A
1. “Max (Zpz)” se refiere al valor más grande de Zpz, calculado utilizando la Ecuación 6-5, entre todas las zonas de
ventilación servidas por el sistema.
2. Para valores de Max (Zpz) entre 0.15 y 0.55, el valor correspondiente de Ev puede ser determinado por la interpo-
lación de los valores en la tabla.
3. Los valores de Ev en esta tabla están basados en una fracción de aire exterior promedio de 0.15 para el sistema (ej.,
la relación de la toma de aire exterior sin corregir (Vou) a la zona total de la corriente de aire primaria para todas las
zonas servidas por el transportador de aire). Para sistemas con valores más altos de la fracción de aire exterior pro-
medio, esta tabla puede resultar en valores bajos irreales de Ev y el uso del Apéndice A puede producir resultados
más prácticos.
Nota: La población del sistema de diseño es siempre igual a o menor que la suma de
población de la zona de diseño para todas las zonas en el área servida por el sistema, debido a que
todas las zonas pueden o no estar simultáneamente ocupadas en la población de diseño.
6.2.5.4 Toma de Aire Exterior. El diseño del flujo de la toma de aire exterior (Vot) será deter-
minada de acuerdo con la Ecuación 6-8.
Vot = Vou/Ev (6-8)
6.2.6 Diseño para Variar las Condiciones de Operación.
Ventilación
6.2.6.1 Condiciones de Carga Variables. Los sistemas de ventilación deben diseñarse para
ser capaces de proveer no menos de las mínimas tasas de ventilación requeridas en la zona de
respiración cuando las zonas servidas por el sistema están ocupadas, incluyendo todas las condi-
ciones de carga total y parcial.
Nota: El flujo de entrada de aire exterior mínimo puede ser menos que el valor de diseño en
condiciones de carga parcial.
6.2.6.2 Condiciones de Corto Plazo. Si es conocido que el pico de ocupación será de dura-
ción corta y/o la ventilación será variada o interrumpida por un corto período de tiempo, el diseño
será basado en las condiciones de promedio sobre un período de tiempo (T) determinado por la
Ecuación 6-9a utilizando unidades I-P (Ecuación 6-9b utilizando unidades SI).
T = 3v/Vbz (I-P) T = 50v/Vbz (SI) (6-9)
donde
T = período de tiempo promedio, min.
v = el volumen de la zona de ventilación para el cual el promedio está siendo aplicado, pie3 (m3)
Vbz = la corriente de aire exterior de la zona de respiración calculada utilizando la Ecuación 6-1
y valor de diseño de la población de la zona (Pz), cfm (L/s).
Ajustes de diseño aceptable basado en esta provisión opcional incluye lo siguiente:
a. Zonas con ocupación fluctuante: la población de la zona (Pz) puede ser promediada sobre
el tiempo (T).
b. Zonas con interrupción intermitente de aire de suministro: la corriente de aire exterior prome-
dio suministrada a la zona de respiración sobre el tiempo (T) deberá ser no menor que la cor-
riente de aire exterior de la zona de respiración (Vbz) calculada utilizando la Ecuación 6-1.
c. Sistemas con cierre intermitente de la entrada de aire exterior: la toma de aire exterior
promedio sobre el tiempo (T) será no menor que la entrada de aire exterior mínima (Vot)
calculada utilizando la Ecuación 6-3, 6-4 ó 6-8 como sea apropiado.
6.2.7 Reposición Dinámica. El sistema puede ser diseñado para reponer el flujo de entrada
de aire exterior (Vot) y/o espacio o corriente de aire de la zona de ventilación (Voz) como las condi-
ciones de operación cambien.
6.2.7.1 Ventilación de Control de la Demanda (DCV)
319
6.2.7.1.1 La Ventilación de Control de la Demanda (DCV) será permitido como un medio
opcional de reposición dinámica.
Excepción: CO2-ventilación de control de la demanda (DCV) no será aplicada en zonas con fuen-
tes internas de CO2 aparte de los ocupantes o con mecanismos de remoción de CO2, como limpi-
adores de aire gaseoso.
6.2.7.1.2 La corriente de aire de la zona de respiración (Vbz) será restablecida en respuesta a
la ocupación actual y será no menor que los componentes del edificio (Ra Az) de la zona de Venti-
lación de Control de la Demanda (DVC).
Nota: Ejemplos de métodos de reposición o dispositivos incluye contadores de población, sen-
sores de dióxido de carbono (CO2), temporizadores, horarios de ocupación o sensores de ocupación.
6.2.7.1.3 El sistema de ventilación será controlado tales como el estado de equilibrio que pro-
porciona a cada zona con no menos de la corriente de aire exterior de la zona de respiración (Vbz)
para la población actual de la zona.
6.2.7.1.4 Cuando el sistema mecánico del aire acondicionado es deshumidificador, el flujo de
entrada de aire exterior total actual para el edificio no será menor a la corriente de aire de escape
total coincidente.
6.2.7.1.5 Documentación. Una descripción escrita del equipo, métodos, secuencias de control,
puntos de ajuste y las funciones operativas destinadas serán proporcionadas. Una tabla será propor-
cionada que muestre la corriente de aire de entrada exterior mínima y máxima para cada sistema.
6.2.7.2 Eficacia de Ventilación. Variaciones en la eficacia con la cual el aire exterior es dis-
tribuido a los ocupantes bajo diferentes corrientes de aire del sistema de ventilación y temperatu-
ras será permitido como una base opcional de restitución dinámica.
6.2.7.3 Fracción de Aire Exterior. Una fracción mayor del aire exterior en el suministro de
aire debido a la entrada de aire exterior adicional para el enfriamiento libre o reposición de aire de
escape será permitido como una base opcional de restauración dinámica.
6.3 Procedimiento de la Calidad de Aire Interior (IAQ). La corriente de aire exterior de la
zona de respiración (Vbz) y/o sistema de flujo de entrada de aire exterior (Vot) será determinado de
acuerdo con las Secciones 6.3.1 al 6.3.5.
6.3.1 Fuentes Contaminantes. Los contaminantes o mezclas de preocupación para
propósitos de diseño serán identificados. Para cada contaminante o mezcla de preocupación, fuen-
Ventilación
tes internas (ocupantes y materiales) y fuentes exteriores serán identificadas y la tasa de emisión
para cada contaminante de preocupación de cada fuente será determinada.
Nota: El Apéndice B enumera información para algunos contaminantes potenciales de
preocupación.
6.3.2 Concentración de Contaminantes. Para cada contaminante de preocupación, un límite
de concentración y su correspondiente período de exposición y una referencia apropiada a una
autoridad competente se especificará.
Nota: El Apéndice B incluye pautas de concentración para algunos contaminantes potencia-
les de preocupación.
6.3.3 Calidad de Aire Interior Percibida. El nivel de diseño de aceptabilidad de aire interior
se especificará en términos del porcentaje de los ocupantes del edificio y/o visitantes que expresan
satisfacción con la calidad de aire interior (IAQ) percibida.
6.3.4 Enfoque de Diseño. Las tasas de corriente de aire exterior del sistema y zona serán
mayores de aquellas determinadas de acuerdo con la Sección 6.3.4.1 y cualquiera 6.3.4.2 ó
6.3.4.3, basada en tasas de emisión, límites de concentración y otros parámetros de diseño rele-
vantes (e., eficacias en limpieza de aire y suministro de tasas de corriente de aire).
6.3.4.1 Análisis de Balance de Masa. Utilizando un análisis de balance de masa dinámico o
estado estable, determinar las tasas de corriente de aire exterior mínimas requeridas para lograr los
límites de concentración especificadas en la Sección 6.3.2 para cada contaminante o mezcla de
preocupación dentro de cada zona servida por el sistema.
Notas:
a. El Apéndice D incluye ecuaciones de balance de masa y estado estable que describen el
impacto de la limpieza de aire y tasas de recirculación para sistemas de ventilación que
sirven a una zona.
b. En el edificio terminado, medida de la concentración de contaminantes o mezclas de
preocupación pueden ser útiles como un medio de comprobar la exactitud del análisis de
diseño del balance de masa, pero tal medida no es requerida para cumplimiento.
6.3.4.2 Evaluación Subjetiva. Utilizando una evaluación subjetiva del ocupante conducida en el
edificio terminado, determinar las tasas de corriente de aire exterior mínimas requeridas para obtener el
nivel de aceptabilidad especificado en la Sección 6.3.3 dentro de cada zona servida por el sistema.
Notas:
a. El Apéndice B presenta un acercamiento a la evaluación subjetiva del ocupante.
320
b. El nivel de aceptabilidad a menudo aumenta en respuesta a las tasas de corriente de aire exte-
rior incrementadas, nivel incrementado de los depuradores de aire interior y/o exterior o tasa
de emisión contaminante interior y/o exterior disminuida.
6.3.4.3 Zona Similar. Las tasas de corriente de aire exterior mínimas serán no menores que aquel-
las encontradas de acuerdo con la Sección 6.3.4.2 para una zona sustancialmente similar (ej. en una
zona con contaminantes de preocupación idénticos, límites de concentración, eficacia de limpieza de
aire y nivel de aceptabilidad especificado; y con tasas de emisión y fuentes contaminantes similares).
6.3.5 Procedimiento Combinado de Calidad de Aire Interior (IAQ) y Procedimiento de Tasa
de Ventilación. El Procedimiento de la Calidad de Aire Interior (IAQ) en conjunción con el Proced-
imiento de la Tasa de Ventilación puede ser aplicado a una zona o sistema. En este caso, el Proced-
imiento de la Tasa de Ventilación debe utilizarse para determinar la corriente de aire exterior mínima de
la zona requerida y el Procedimiento de la Calidad de Aire Interior (IAQ) será utilizada para determinar
el aire exterior adicional o limpieza de aire necesaria para obtener los límites de concentración de los
contaminantes de preocupación.
Nota: La mejora de la calidad de aire interior a través del uso de limpieza de aire o provisión de
aire exterior adicional en conjunto con tasas de ventilación mínimas pueden ser cuantificados utili-
zando el procedimiento de calidad de aire interior (IAQ).
6.3.6 Documentación. Cuando el procedimiento de la calidad de aire interior (IAQ) es utilizado,
la siguiente información será incluida en la documentación de diseño: los contaminantes de preocu-
pación considerados en el proceso de diseño, las fuentes y tasas de emisión de los contaminantes de
preocupación, los límites de concentración y los períodos de exposición y las referencias para estos
límites y el acercamiento analítico utilizado para determinar las tasas de ventilación y requisitos de
limpieza de aire. El monitoreo de contaminantes y ocupante y/o planes de evaluación del visitante tam-
bién deberán ser incluidos en la documentación.
6.4 Procedimiento de Ventilación Natural. Los sistemas de ventilación natural deben ser diseña-
dos de acuerdo con esta sección e incluirán sistemas de ventilación mecánica de acuerdo con la Sección
6.2 y(o Sección 6.3.
Excepción:
a. Una ingeniería de sistema de ventilación natural, cuando es aprobada por la autoridad que
Ventilación
tiene jurisdicción, no necesita reunir los requisitos de la Sección 6.4
b. Los sistemas de ventilación mecánica no son necesarios cuando:
1. Las aberturas de ventilación natural que cumplan con los requisitos de la Sección 6.4
están permanentemente abiertas o tienen controles que previenen a las aberturas ser cerra-
das durante períodos de ocupación esperada, o
2. La zona no es servida por equipo de calefacción o enfriamiento.
6.4.1 Área de Piso a ser Ventilada. Espacios o porciones de espacio, a ser naturalmente ventila-
das deben estar situadas dentro de una distancia basada en la altura del techo, como determinado por
las Secciones 6.4.1.1, 6.4.1.2 ó 6.4.1.3, de las aberturas de pared operables que reúnan los requisitos de
la Sección 6.4.2. Para espacios con techos que no están paralelos al piso, la altura del techo será deter-
minada de acuerdo con la Sección 6.4.1.4.
6.4.1.1 Abertura Lateral Única. Para espacios con aberturas operables en un lado del espacio, la
distancia máxima desde las aberturas operables es 2H, donde H es la altura del techo.
6.4.1.2 Abertura Lateral Doble. Para espacios con aberturas operables en dos lados opuestos del
espacio, la distancia máxima de las aberturas operables es 5H, donde H es la altura del techo.
6.4.1.3 Aberturas de las Esquinas. Para espacios con aberturas operables en dos lados adya-
centes de un espacio (ej. dos lados de una esquina), la distancia máxima de las aberturas operables es
5H a lo largo de una línea trazada entre las dos aberturas que están más alejados. El área del piso fuera
de esa línea debe cumplir con la Sección 6.4.1.1.
6.4.1.4 Altura del techo. La altura del techo, H, a ser utilizado en las secciones 6.4.1.1 al 6.4.1.3
será la altura del techo mínima en el espacio.
Excepción: Para techos que están aumentando en altura a medida que aumenta la distancia desde las
aberturas, la altura del techo será determinada como la altura promedio del techo dentro de 20 pie (6 m)
de las aberturas operables.
6.4.2 Ubicación y Tamaño de las Aberturas. Espacios, o porciones de espacios, a ser ventilados
naturalmente estarán permanentemente abiertos a paredes operables abiertas directamente al aire libre,
el área que se puede abrir de la cual es un mínimo del 4% del área neta del piso ocupable. Donde las
aberturas están cubiertas con persianas o de, otro modo obstruido, el área que se puede abrir estará
basada en la zona neta libre sin obstáculos a través de las aberturas. Donde las habitaciones interiores, o
porciones de habitaciones, sin aberturas directas al aire libre son ventiladas a través de habitaciones
adjuntas, la abertura entre habitaciones debe estar permanentemente sin obstrucción y tener un área
libre de no menos que el 8% del área de la habitación interior no menos que 25 píe2 (2.3 m2).
321
6.4.3 Control y Accesibilidad. Los medios para abrir las aberturas operables requeridas
deben estar fácilmente accesibles a los ocupantes del edificio siempre que el espacio esté ocu-
pado. Los controles serán diseñados para coordinar apropiadamente la operación de los sistemas
de ventilación natural y mecánico.
6.5 Ventilación de Escape. El diseño de la corriente de aire de escape será determinado de
acuerdo con los requisitos en la Tabla 6-4. Aire de reposición de escape puede ser cualquier com-
binación de aire exterior, aire recirculado y aire de transferencia.
6.6 Procedimientos de Documentación de Diseño. Criterios de diseño y supuestos serán
documentados y deberán estar disponibles para operación del sistema dentro de un tiempo razon-
able después de la instalación. Ver Secciones 4.3, 5.1.3, 5.16.4, 6.2.7.1.5 y 6.3.6 con relación a
supuestos que deben ser detallados en la documentación.
Tabla 6-4 Tasas de Escape Mínimas

Tasa de Escape, Tasa de Escape, Clase de
Categoría de Ocupación Notas
cfm (L/s)/unidad cfm/pie2 (L/s·m2) Aire
Arenas — 0.50 (—) B 1
Aulas de Arte — 0.70 (3.5) 2
Salas de reparación de automóviles — 1.50 (7.5) A 2
Barberías — 0.50 (2.5) 2
Salones de Belleza y Uñas — 0.60 (3.0) 2
Células con inodoros — 1.00 (5.0) 2
Copia, salas de impresión — 0.50 (2.5) 2
Cuartos oscuros — 1.00 (5.0) 2
Laboratorios educativos de ciencia — 1.00 (5.0) 2
Armarios de conserje, cuartos de basura,
— 1.00 (5.0) 3
reciclaje
Ventilación
Cocinas pequeñas — 0.30 (1.5) 2

Cocinas – comercial — 0.70 (3.5) 2
Armario/vestuarios — 0.25 (1.25) 2
Cuartos de armarios — 0.50 (2.5) 2
Cabinas de pinturas — — F 4
Estacionamientos — 0.75 (3.7) C 2
Tiendas de animales (zonas de animales) — 0.90 (4.5) 2

Cuartos de maquinarias de refrigeración — — F 3
Cocinas residenciales 50/100 (25/50) — G 2
Almacenaje de ropa socia — 1.00 (5.0) F 3
Cuartos de almacenaje, químicos — 1.50 (7.5) F 4
Inodoros – privado 25/50 (12.5/25) — E 2
Inodoros – públicos 50/70 (25/35) — D 2
Talleres de madera/Aulas — 0.50 (2.5) 2
A Se mantienen donde los motores están en marcha, deben tener un sistema de escape que directamente conecte al escape
del motor y prevenir escape de humos.
B Cuando el equipo de combustión está destinado ser utilizado en la superficie de juego, ventilación de dilución adicional
y/o control de fuente será proporcionado.
C Escape no es requerido si dos o más lados comprenden paredes que están por lo menos 50% abiertas al exterior.
D La tarifa es para inodoro y/o urinario. Proporcione la tarifa más alta cuando los períodos de uso intensivo se espera que
ocurra, ej. inodoros en teatros, escuelas e instalaciones deportivas. La tarifa más alta podrá utilizarse.
E La tarifa es para una sala de baño destinada a ser ocupada por una persona a la vez. Para la operación continua del
sistema durante horas normales de uso, la tarifa más baja puede ser utilizada. De otra manera utilice la tarifa más alta.
F Ver otras normas aplicables para tasa de escape.
G Para operación continua del sistema, la tasa más baja puede ser utilizada. De otra manera utilice la tasa más alta.
322
INFORMATIVO APÉNDICE A—SISTEMAS DE ZONA MÚLTIPLE
Este apéndice presenta un procedimiento alternativo para calcular la eficiencia de ventilación
del sistema (Ev) que debe utilizarse cuando los valores de la Tabla 6-3 no son usados. En este pro-
cedimiento alternativo, Ev es igual al valor más bajo calculado de la zona de eficiencia de venti-
lación (Evz) (ver la Ecuación A-8 abajo). La Figura A-1 contiene una esquemática del sistema de
ventilación que representa la mayoría de las cantidades utilizadas en este apéndice.
A1. EFICIENCIA DE LA VENTILACION DEL SISTEMA

Para cualquier sistema de recirculación de zona múltiple, la eficiencia de ventilación del
sistema (Ev) será calculada de acuerdo con las Secciones A1.1 a la A1.3.
A1.1 Fracción de Aire Exterior Promedio. La fracción de aire exterior promedio (Xs) para
el sistema de ventilación será determinada de acuerdo con la Ecuación A-1.
Xs = Vou/Vps (A-1)
donde la toma de aire exterior incorrecta (Vou) se encuentra de acuerdo con la Sección 6.2.5.3 y la
corriente de aire primaria del sistema (Vps) es encontrada en la condición analizada.
Nota: Para propósitos de diseños del sistema de volumen de aire variable (VAV), Vps es la
corriente de aire primario más alta esperada del sistema en el diseño de la condición analizada. La
corriente de aire primario del sistema en el diseño es usualmente menor que la suma de los valores
de corriente de aire primario de la zona de diseño, debido a que la corriente de aire primario rara
vez se eleva simultáneamente en todas las zonas del volumen de aire variable (VAV).
A1.1 Eficacia de Ventilación de la Zona. La eficacia de ventilación de la zona (Evz), ej., la
eficiencia con la cual un sistema distribuye aire exterior desde la toma a una zona de respiración
individual, será determinada de acuerdo con la Sección A1.2.1 ó A1.2.2.
A1.2.1 Sistemas de Suministro Único. Para sistemas de “suministro único”, en donde todo
el aire suministrado a cada zona de ventilación es una mezcla de aire exterior y nivel de sistema de
Ventilación
aire recirculado, eficiencia de ventilación de la zona (Evz) será determinado de acuerdo con la
Ecuación A-2. Ejemplos de sistemas de suministro único incluye recalentamiento de volumen
constante, volumen de aire variable (VAV) de ducto único, ventilador único doble conducto y
sistemas de zona múltiple.
Figura A.1 Esquemática de Sistema de Ventilación
323
Evz = 1 + Xs – Zpz (A-2)
donde la fracción de aire exterior promedio (Xs) para el sistema es determinado de acuerdo con la
Ecuación A-1 y la fracción de aire exterior primario (Zpz), para la zona es determinado de acuerdo
con la Sección 6.2.5.1.
A1.2.2 Sistemas de Recirculación Secundaria. Para sistemas de “recirculación secundaria”
en donde todo o parte del aire de suministro a cada zona de ventilación es aire recirculado (que no
ha sido directamente mezclado con aire exterior) de otras zonas, la eficiencia de ventilación de la
zona (Evz) será determinada de acuerdo con la Ecuación A-3. Ejemplos de sistemas de recircu-
lación secundaria incluyen sistemas de ventilador doble, ducto doble y ventilador accionado caja
de mezcla, y sistemas que incluyen ventiladores de transferencia para salas de conferencia.
Evz = (Fa + Xs · Fb – Zpz · Ep · Fc)/Fa (A-3)
donde las fracciones de aire del sistema Fa, Fb, y Fc son determinadas de acuerdo con la Ecuación
A-4, A-5, y A-6, respectivamente.
Fa = Ep + (1 – Ep) · Er (A-4)
Fb = Ep (A-5)
Fc = 1 – (1 – Ez) · (1 – Er) · (1 – Ep) (A-6)
donde la fracción de aire primario de la zona (Ep) es determinada de acuerdo con la Ecuación A-7;
la fracción de recirculación secundaria de la zona (Er) es determinado por el diseñador basado en
la configuración del sistema; y la eficacia de distribución de aire de la zona (Ez) es determinado de
acuerdo con la Sección 6.2.2.2.
Nota: Para sistemas de retorno de pleno con recirculación secundaria (ej., ventilador accio-
nado AV con retorno de pleno) Er es usualmente menos de 1,0, aunque los valores pueden variar
desde 0.1 a 1.2 dependiendo de la ubicación de la zona de ventilación relativa a otras zonas y el
transportador de aire. Para sistemas de retorno por conducto con recirculación secundaria (ej.,
Ventilación
ventilador accionado, volumen de aire variable VAV con retorno por conducto), Er es típicamente
0.0, mientras que para aquellos con nivel de sistema de recirculación (ej., sistemas de ventilador
doble conducto doble con retorno de conducto) Er es típicamente 1.0. Para otros tipos de sistemas,
Er es típicamente 0.75.
Ep = Vpz/Vdz (A-7)
donde Vdz es la corriente de aire de descarga de la zona
Nota: Para zona única y sistemas de suministro único, Ep es 1.0.
A1.3 Eficiencia de la Ventilación del Sistema. La eficiencia de la ventilación del sistema

igualará la eficiencia de ventilación de la zona más baja entre todas las zonas de ventilación servi-
das por el transportador de aire, de acuerdo con la Ecuación A.8.
Ev = mínimo (Evz) (A-8)
A4. CALCULOS ALTERNATIVOS

Ecuaciones de masa o balance de flujo para sistemas de zona múltiple pueden utilizarse para
determinar la eficiencia de ventilación del sistema y otros parámetros de diseño, siempre que ellos
resulten en la toma de aire exterior (Vot) que está dentro del 5% del valor de la corriente de aire
obtenido utilizando la eficiencia de ventilación del sistema (Ev) calculado utilizando la Ecuación
A-8 o que representan con más precisión una configuración particular del sistema.
A4. PROCESO DE DISEÑO
La eficiencia de ventilación del sistema y por consiguiente el flujo de toma de aire exterior
para el sistema (Vot) determinado como parte del proceso de diseño están basados en el diseño y
flujos de aire mínimos suministrados a zonas de ventilación así como el diseño de los requisitos
de aire exterior a las zonas. Para los propósitos de diseño del sistema de volumen de aire variable
(VAV), la eficiencia de ventilación de la zona (Evz) para cada zona de ventilación se encontrará
utilizando la corriente de aire primario de la zona mínima esperada (Vpz) y utilizando la corriente
de aire primaria del sistema más alto esperado (V ps) en la condición de diseño analizada.
Nota: Incrementando los valores de flujo de aire suministrados a la zona durante el proceso
de diseño, particularmente a las zonas críticas que requieren la fracción más alta del aire exterior,
reduce el requisito de flujo de toma de aire exterior del sistema determinado en el cálculo.
324
A3.1 Seleccionando las Zonas para Cálculo. La eficiencia de ventilación de la zona (Evz) será
calculada para todas las zonas de ventilación.
Excepción: Debido a que la eficiencia de ventilación del sistema (Ev) es determinada por el valor
mínimo de la eficiencia de ventilación de la zona (Evz), de acuerdo con la Ecuación A-8, el cálculo
de Evz no es requerido para ninguna zona de ventilación que tiene un valor Evz que es igual o más
grande que el de la zona de ventilación para el cual un cálculo ha sido hecho.
Nota: El valor de Evz para una zona de ventilación será igual a o más grande que para otra
zona de ventilación si todos los siguientes son verdaderos relativo a la otra zona de ventilación:
a. Área de piso por ocupante (Az/Pz) no es menor
b. La tasa mínima de corriente de aire de descarga de la zona por área de unidad (Vdz/Az) no
es menor
c. La fracción de aire primario (Ep) no es menor
d. La eficacia de distribución del aire de la zona (Ez) no es menor
e. La tasa de aire exterior del área (Ra) no es mayor
f. La tasa de aire exterior de gente (Rp) no es mayor
Ejemplo: En edificios de oficina, generalmente solo es necesario calcular Evz para una zona de
ventilación interior típica, debido a que los parámetros indicados arriba son generalmente iguales
para todos los espacios interiores. Si el aire de suministro aéreo es utilizado para calentar el
perímetro, generalmente también es necesario calcular Evz para la zona perimetral con el primario
esperado más bajo o la tasa de corriente de aire de descarga por área de unidad. No otros cálculos
para Evz son típicamente necesarios, aún si el edificio tiene 1000 zonas de ventilación, proporcio-
nando la ventilación Excepción: para cualquier sala de conferencias o no ocupación de oficina
Excepción: las zonas están calculadas separadamente.
A4. SIMBOLOS
Az = Área del Piso de Zona: El área neta del piso ocupable de la zona de ventilación pie2
(m2).
Ventilación
D = Diversidad de Ocupantes: La proporción de la población del sistema a la suma de las
poblaciones de la zona.
Ep = Fracción de Aire Primario: La fracción de aire primario en el aire de descarga a la zona
de ventilación.
Er = Fracción de Recirculación Secundario: En sistemas con recirculación secundaria de
aire de retorno, la fracción de aire recirculado secundario a la zona que es representativa
del promedio de aire de retorno del sistema antes que aire directamente recirculado de la
zona.
Ev = Eficiencia de Ventilación del Sistema: La eficiencia con la cual el sistema distribuye

aire desde la toma de aire exterior a la zona de respiración en la zona crítica de venti-
lación, el cual requiere la fracción más grande de aire exterior en la corriente de aire pri-
maria. Nota: Ev puede ser determinada de acuerdo con la Sección 6.2.5.2 o la Sección A1.
Evz = Eficiencia de Ventilación de la Zona: La eficiencia con la cual el sistema distribuye aire
desde la toma de aire exterior a la zona de respiración en cualquier zona de ventilación
particular.
Ez = Eficacia de Distribución de Aire de la Zona: Una medida de la eficacia de la distribu-
ción de aire de suministro a la zona de respiración. Nota: Ez es determinado de acuerdo
con la Sección 6.2.2.2
Fa = Fracción de Aire de Suministro: La fracción de aire de suministro a la zona de venti-
lación que incluye fuentes de aire desde fuera de la zona.
Fb = Fracción de Aire Mixto: La fracción de aire de suministro a la zona de ventilación de
aire primario completamente mezclado.
Fc = Fracción de Aire Exterior: La fracción de aire exterior a la zona de ventilación que
incluye fuentes de aire desde fuera de la zona.
Ps = Población del Sistema: El número simultáneo de ocupantes en el área servida por el
sistema de ventilación.
Pz = Población de la Zona: Ver Sección 6.2.2.1.
Ra = Tasa de Aire Exterior del Área: Ver Sección 6.2.2.1.
Rp = Tasa de Aire Exterior de la Gente: Ver Sección 6.2.2.1.
Vbz = Corriente de Aire Exterior de la Zona de Respiración: Ver Sección 6.2.2.1.
325
Vdz = Corriente de Aire de Descarga de la Zona: La corriente de aire (suministro) de des-
carga esperada a la zona que incluye corriente de aire primario y corriente de aire recircu-
lado secundario, cfm (L/s).
Vot = Flujo de Toma de Aire Exterior: Ver Secciones 6.2.3, 6.2.4. 6.2.5.4.
Vou = Toma de Aire Exterior Incorrecto: Ver Sección 6.2.5.3.
Voz = Corriente de Aire Exterior de la Zona: Ver Sección 6.2.2.3.
Vps = Corriente de Aire Primario del Sistema: La corriente de aire primario total suminis-
trada a todas las zonas servidas por el sistema de la unidad de tratamiento de aire en el
cual la toma de aire exterior está situada.
Vpz = Corriente de Aire Primario de la Zona: Ver Sección 6.2.5.1.
Xs = Fracción de Aire Exterior Promedio: En el transportador de aire primario, la fracción
del flujo de toma de aire exterior en la corriente de aire primario del sistema.
Zpz = Fracción de Aire Exterior Primario: La fracción de aire exterior requerida en el aire
primario suministrado a la zona de ventilación antes de la introducción de cualquier recir-
culación secundaria aireó la ventilación para cualquier cuarto de conferencias o zonas de
ocupación fuera de oficina se calculan por separado.
Ventilación
326
Tabla 13.6 Parámetros de Diseño de Ventilación para Centros de Salud
[Std 170-2008, Tbl 7-1]
Relación de TodoelEscape Aire de
Temp.
Presión a Ach Ach de Aire de Recirculación
RH (k), Diseño
Función de Espacio Zonas Mínimo Mínimo Habitación por Medio de
% (l),
Adyacentes Exterior Total Directamente Unidades de
°F (°C)
(n) al Exterior (j) Habitación (a)
Cirugía y Cuidado Crítico
Quirófanos Clases B y C, (m), 68–75
Positivo 4 20 N/R No 30–60
(n), (o) (20–24)
Operativo/salas citoscópicas 68–75
quirúrgicas, (m), (n) (o) (20–24)
Salas de parto (Cesárea) (m), 68–75
(n), (o) (20–24)
Área de servicio sub-estéril N/R 2 6 N/R No N/R N/R
70–75
Sala de recuperación N/R 2 6 N/R No 30–60
(21–24)
70–75
Cuidado intensivo y crítico Positivo 2 6 N/R No 30–60
(21–24)
Cuidado intensivo de heridas 70–75
(unidad de quemados) (21–24)
Cuidado intensivo de recién 70–75
nacidos (21–24)
70–75
Sala de Tratamiento (p) N/R 2 6 N/R N/R 30–60
(21–24)
Sala de trauma (crisis o choque) 70–75
(c) (21–24)
Ventilación
Médico/anestesia almacenaje
Negativo N/R 8 Si N/R N/R N/R
de gas (r)
70–75
Sala ocular con láser Positivo 3 15 N/R No 30–60
(21–24)
70–75
Salas de espera ER (q) Negativo 2 100000 Si N/R max 65
(21–24)
70–75
Triage Negativo 2 12 Si N/R max 60
(21–24)
Descontaminación ER Negativo 2 12 Si No N/R N/R

70–75
Salas de espera radiología (q) Negativo 2 12 Si N/R max 60
(21–24)
Operativo Clase A/Salas de 70–75
Procedimiento (o), (d) (21–24)
Enfermería de hospitalización
70–75
Cuarto de paciente (s) N/R 2 6 N/R N/R max 60
(21–24)
Cuarto de baño Negativo N/R 10 Si No N/R N/R
72–78
Suite de sala de recién nacido N/R 2 6 N/R No 30–60
(22–26)
Sala de protección de medio 70–75
Positivo 2 12 N/R No max 60
ambiente (f), (n), (t) (21–24)
70–75
Sala II (e), (n), (u) Negativo 2 12 Si No max 60
(21–24)
Antesala de aislamiento AII (t)
N/R N/R 10 Si No N/R N/R
(u)
Labor/parto/recuperación/post 70–75
N/R 2 6 N/R N/R max 60
parto (LDRP) (s) (21–24)
Labor/parto/ 70–75
recuperación(LDR) (s) (21–24)
Corredor N/R N/R 2 N/R N/R N/R N/R
327
Tabla 13.6 Parámetros de Diseño de Ventilación para Centros de Salud (Continuo)
[Std 170-2008, Tbl 7-1]
Temp.
RH (k), Diseño
% (l),
°F (°C)
Centro de Enfermería Especializada
70–75
Sala de residentes N/R 2 2 N/R N/R N/R
(21–24)
Reunión de residentes/ 70–75
N/R 4 4 N/R N/R N/R
actividad/comida (21–24)
70–75
Terapia física Negativo 2 6 N/R N/R N/R
(21–24)
70–75
Terapia ocupacional N/R 2 6 N/R N/R N/R
(21–24)
70–75
Cuarto de baño Negativo N/R 10 Si N/R N/R
(21–24)
Radiología (v)
Rayos-X (diagnóstico y 72–78
tratamiento) (22–26)
Rayos-X
70–75
Rayos-X (cirugía/cuidado Positivo 3 15 N/R No max 60
(21–24)
crítico y cateterismo)
Cuarto negro (g) Negativo 2 10 Si No N/R N/R
Diagnóstico y Tratamiento
Broncoscopio, colecta de
68–73
Ventilación
esputo y administración de Negativo 2 12 Si No N/R

(20–23)
pentamidina (n)
70–75
Laboratorio, general (v) Negativo 2 6 N/R No N/R
(21–24)
70–75
Laboratorio, bacteriología (v) Negativo 2 6 Si No N/R
(21–24)
70–75
Laboratorio, bioquímica (v) Negativo 2 6 Si No N/R
(21–24)
70–75
Laboratorio, citología (v) Negativo 2 6 Si No N/R
(21–24)
Laboratorio, lavar vidrios Negativo 2 10 Si No N/R N/R
70–75
Laboratorio, histología (v) Negativo 2 6 Si No N/R
(21–24)
70–75
Laboratorio, microbiología (v) Negativo 2 6 Si No N/R
(21–24)
Laboratorio, medicina nuclear 70–75
Negativo 2 6 So No N/R
(v) (21–24)
70–75
Laboratorio, patología (v) Negativo 2 6 Si No N/R
(21–24)
70–75
Laboratorio, serología (v) Negativo 2 6 Si No N/R
(21–24)
70–75
Laboratorio, esterilizante Negativo 2 10 Si No N/R
(21–24)
Laboratorio, transferencia de 70–75
Positivo 2 4 N/R No N/R
medios (v) (21–24)
68–75
Sala de autopsia (n) Negativo 2 12 Si No N/R
(20–24
Cuerpo no refrigerado-cuarto 70–75
Negativo N/R 10 Si No N/R
de conservación (h) (21–24)
Farmacia (b) Positivo 2 4 N/R N/R N/R N/R
328
Tabla 13.6 Parámetros de Diseño de Ventilación para Centros de Salud (Continuo)
[Std 170-2008, Tbl 7-1]
Temp.
RH (k), Diseño
% (l),
°F (°C)
70–75
Sala de examen N/R 2 6 N/R N/R max 60
(21–24)
70–75
Sala de medicación Positivo 2 4 N/R N/R max 60
(21–24)
68–73
Endoscopía Positivo 2 15 N/R No 30-60
(20–23)
Limpieza de endoscopio Negativo 2 10 Si No N/R N/R
70–75
Cuarto de tratamiento N/R 2 6 N/R N/R max 60
(21–24)
72–78
Hidroterapia Negativo 2 6 N/R N/R N/R
(22–26)
72–78
Terapia física Negativo 2 6 N/R N/R Max 65
(22–26)
Esterilización
Cuarto de equipo esterilizador Negativo N/R 10 Si No N/R N/R
Centro Médico y Suministro Quirúrgico
Sucio o cuarto de 72–78
Negativo 2 6 Si No N/R
descontaminación (22–26)
72–78
Cuarto de trabajo de limpieza Positivo 2 4 N/R No max 60
(22–26)
Ventilación
72–78
Almacenaje estéril Positivo 2 4 N/R N/R max 60
(22–26)
Servicio
Centro de preparación de 72–78
N/R 2 10 N/R No N/R
comida (i) (22–26)
Lavado de cerámica Negativo N/R 10 Si No N/R N/R
72–78
Almacenaje de dietas N/R N/R 2 N/R No N/R
(22–26)
Lavandería, general Negativo 2 10 Si No N/R N/R

Lencerías sucias clasificación y
Negativo N/R 10 Si No N/R N/R
almacenaje
72–78
Almacenaje lencerías limpias Positivo N/R 2 N/R N/R N/R
(22–26)
Lencería y cuarto de verter
Negativo N/R 10S Si No N/R N/R
basura
Cuarto de urinarios Negativo N/R 10 Si No N/R N/R
72–78
Cuarto de baño Negativo N/R 10 Si No N/R
(22–26)
Armario del conserje Negativo N/R 10 Si No N/R N/R
Espacio de Apoyo
Cuarto de trabajo desperdicios
Negativo 2 10 Si No N/R N/R
o tenencia de basura
Cuarto de trabajo limpieza o
Positivo 2 4 N/R N/R N/R N/R
tenencia limpieza
Almacenaje de material
Negativo 2 10 Si No N/R N/R
peligroso
Nota: N/R = ningún requisito
329
Operación y Mantenimiento
Proveer un manual O&M junto con planos de diseño del sistema final, actualizados y man-
tenidos en el sitio.
Tabla 13.7 Actividad de Mantenimiento Mínimo y Frecuencia
Código de
Item Frecuencia Mínimaa
Actividad
Filtros y dispositivos de limpieza
A De acuerdo al Manual O&M
de aire
Amortiguadores de aire exterior Cada tres meses o de acuerdo con el Manual
B
y Actuadores O&M
Cada tres meses de uso o de acuerdo con el
Humidificadores C
Manual O&M
Regularmente cuando es probable que
deshumidifaciones ocurran pero no menos que
Bobinas de deshumidificación D
uno por año o como especificado en el Manual
O&M
Bandejas de drenaje y otras
Uno por año durante la estación fría o como
superficies adyacentes sujetas a D
especificado en el Manual O&M
humectación
Rejillas de admisión de aire
exterior, pantallas de aves, Cada seis meses o como especificado en el
E
eliminadores de vapor y áreas Manual O&M
adyacentes
Ventilación
Sensores utilizados para control Cada seis meses o periódicamente de acuerdo

F
de aire exterior mínimo dinámico con el Manual O&M
Sistemas de tratamiento de aire
excepto para unidades bajo G Una vez cada cinco años
2000 cfm (1000 L/s)
De acuerdo con el Manual O&M o el proveedor
Torres de enfriamiento H
del sistema de tratamiento
Desagües de piso situados en

Periódicamente de acuerdo con el Manual
cámaras o cuartos que sirven I
O&M
como cámaras de aire
Equipo/ acceso a los
J
componentes
Contaminación microbiana
K
visible
Intrusión de agua o acumulación K
Código de Actividad:
A Mantener de acuerdo al Manual O&M.
B Inspeccionar visualmente o monitorear para función apropiada.
C Limpiar y mantener en límite de ensuciamiento y crecimiento microbiano.
D Inspeccionar visualmente para limpieza y crecimiento microbiano y limpiar cuando la suciedad es observada.
E Inspeccionar visualmente para limpieza e integridad y limpiar cuando es necesario.
F Verificar precisión y recalibrar o reemplazar como sea necesario.
G Medir cantidad mínima de aire exterior. Si las tasas de flujo de aire mínimas medidas son menos del 90% de la tasa
de aire exterior mínima en el Manual O&M, ellas serán ajustadas o modificadas para traerlas arriba del 90% serán
evaluadas para determinar si las tasas medidas están en conformidad con esta norma.
H Trate de limitar el crecimiento de contaminantes microbiológicos.
I Mantener para prevenir el transporte de contaminantes del desagüe del piso a la cámara.
J Mantenga despejado el espacio provisto para mantenimiento de rutina e inspeccionar alrededor del equipo de ven-
tilación.
K Investigar y rectificar.
* Las frecuencias mínimas pueden ser aumentadas o disminuidas si está indicado en el Manual O&M.
330
14. DISEÑO DE CONSERVACION DE ENERGIA
Sostenibilidad
El reconocimiento del impacto de las actividades de la industria de la construcción en el eco-
sistema de la tierra está cambiando la manera de aproximarse al diseño, construcción, operación,
mantenimiento, reutilización y demolición de lo que crea—es decir direccionando las consecuen-
cias ambientales y económicas a largo plazo de sus acciones. Mientras este diseño sostenible
ético—o de sostenibilidad—cubre las cosas más allá del ámbito de Calefacción, Ventilación, Aire
Acondicionado y refrigeración (HVAC&R), el diseño para el uso eficiente de los recursos de
energía es un elemento clave de diseño sostenible.
La aproximación básica al diseño de energía eficiente es reduciendo las cargas y potencia
requerida, mejorando los sistemas de transporte y proporcionando componentes eficientes y controles
“inteligentes.” Esto incluye entendiendo la relación entre energía y potencia, manteniendo simplicidad,
utilizando presupuestos autoimpuestos y aplicando energía-prácticas de diseño inteligente.
Un ejemplo de diseñadores de presupuesto han fijado para sí mismos para edificios de ofici-
nas en un clima típico de Estados Unidos:
Iluminación instalada 0.8 W/pie2 (9 W/m2) Potencia térmica 20 Btu/h·pie2 (70 W/m2)
Espacio sensible de 2 2 Cabeza de sistema
15 Btu/h·pie (45 W/m ) hidráulico 65 pie agua (180 kPa)
enfriamiento
Espacio de carga de 10 Btu/h·pie2 (30 W/m2) Enfriador de agua 0.50 kW/ton (0.14 kW/kW)
calefacción (agua-refrigerada)
Presión de sistema de 3.0 in. agua (0.75 kPa) Auxiliares de 0.12 kW/ton (0.035 kW/kW)
ventilación agua refrigerada
Circulación de aire 1 cfm/pie2 (5 L/s·m2) Energía eléctrica anual 15 kW/pie2·y (160 kW/m2·y)
2
Energía eléctrica global 3.0 W/pie2 (30 W/m2) Energía térmica anual 5 Btu/pie2 ·y°F·día
(30 W/m ·y·°C·día)
Entonces, como el diseño procede, compare con el presupuesto:
1. Minimice el impacto de los requisitos funcionales del edificio—para reducir, redistribuir
o cambiar (retraso) cargas.
2. Minimice cargas—buscar en el pico y operar con carga parcial.
3. Maximice la eficiencia del subsistema—incluyendo oportunidades para reclamar, redis-
tribuir y almacenar energía para uso futuro.
4. Estudiar maneras alternativas para integrar el subsistema en el edificio—utilice solu-
ciones de diseño fácil de entender para fomentar la simplicidad de operación.
Diseño de Sistema de Calefacción, Ventilación, Aire Acondicionado y
Refrigeración (HVAC&R)
Diseño de Conservacion
• Considere sistemas separados para servir áreas esperadas para operar en muy diferentes
horarios o condiciones de diseño.
• Organizar los sistemas así los espacios con cargas relativamente constantes y tiempo independ-
de Energia
iente son servidos por sistemas separados de los sistemas que sirven los espacios perimetrales.
• Suministro de secuencia de refrigeración y calefacción para prevenir la operación
simultánea de sistemas de calefacción y refrigeración al mismo espacio.
• Provea controles para permitir la operación en un modo ocupado y en un modo desocupado.
• Donde la temperatura diurna oscila y los niveles de humedad permiten, considere el aco-
plamiento del aire de distribución y masa del edificio para permitir al enfriamiento de la
noche reducir el requisito de refrigeración mecánica del día.
• Donde el clima lo permite, considere sistemas de modo mixto de HVAC y ventilación natural.
• Seleccione los dispositivos de conversión de energía adaptado a incrementos de carga.
• Seleccione el equipo más eficiente práctica tanto al diseño y condiciones de operación de
carga parcial.
• Considere seriamente técnicas de compra de ciclo de vida para dispositivos de gran potencia.
• Transportar energía por la mayoría de los medios más de eficiencia energética.
• Proporcionar sistema de control inteligente que provean información a operadores y gerentes.
Sumario
En los sistemas de diseño de Calefacción, Ventilación, Aire Acondicionado y Refrigeración
(HVAC&R), la necesidad de abordar los problemas inmediatos como económicos, rendimiento y
restricciones de espacios no debería impedir a los diseñadores de considerar completamente difer-
entes fuentes de energía. Considere la viabilidad y confianza de los recursos de energía para la
331
operación a largo término del edificio. Normas de energía y legislación representan sólo lo mín-
imo que puede obtenerse, esforzarse para utilizar mejor la energía.
Normas de Eficiencia Energética
Norma 90.1-2010 de ANSI/ASHRAE/IES, Norma Energética para Edificios Excepto Edificios
Residenciales de Poca Altura.
La norma incluye requisitos mínimos de eficiencia energética para edificios nuevos o
porciones de edificios y sus sistemas, sistemas nuevos y equipo en los edificios existentes.
Hay un movimiento fuerte para proveer considerablemente mayor ahorro de energía
que lo requerido por esta norma. La norma ha tenido frecuentes adendas y es revisada cada
tres años.
Camino Prescriptivo para Flexibilidad de Cumplimientos
Sección 5. Envolvente del Edificio. Las Tablas en la norma cubren ocho zona climáti-
cas (ver el siguiente mapa del Apéndice B) para ocupaciones no residenciales, residencial
y semi-climatizadas para valores de aislamiento mínimos permitidos de elementos envol-
ventes y ganancia máxima permitida de calor solar de fenestración.
Sección 6. HVAC; eficiencias de equipo mínimas. Controles requeridos. La potencia del
ventilador permitida para sistemas de aire de suministro (<9400 L/s, 1.9 lW/1000 L/s para
sistemas CAV, 2.7 kW/1000 L/S para sistemas VAV; para 9400 L/s o mayor, 1.7 kW/1000 L/s
CAV, 2.4kW/1000 L/s VAV). Sistemas hidrónicos con potencia de bomba excediendo 10 hp
(7 kW) y teniendo válvulas de control que cambian la tasa de flujo con carga serán designados
para flujo variable, capaz de reducir el flujo 50% (si la cabeza de la bomba excede 300kPa y el
motor excede 37kW, la demanda del motor no debe exceder del 30% al 50% de flujo). Los
ventiladores de los equipos de rechazo de calor con motor 7.5 hp (5.6 kW) o más grande
automáticamente será capaz de reducir la velocidad del ventilador con carga a 3/3 o menos del
diseño. La energía de escape será recobrable 50% para sistemas con ambos suministros de
5000 cfm (2400 L/s) o mayor y mínimo 70% aire exterior. Los sistemas de recuperación de
calor son requeridos para sistemas de servicio de agua caliente donde la instalación opera
24 horas del día, el rechazo de calor excede 6.000.000 Btu/h (1800 k/W) y el servicio de carga
de calentamiento de agua excede 1.000.000 Btu/h (300 W). Al calentar espacios descubiertos,
calor radiante deberá utilizarse.
Sección 7. Servicio de calentamiento de agua—eficiencias mínimas del equipo.
Sección 8. Potencia: Conductores de alimentación dimensionados par caída máxima
de voltaje del 2% en la carga de diseño, conductores de circuito derivado3%.
Sección 9. Iluminación. Limitaciones en las densidades de poder de iluminación, con-
troles requeridos.
Sección 10. Otros equipos. Eficiencias mínimas permitidas del motor eléctrico.
Alternativa a los Métodos Prescriptivos de Cumplimiento

Sección 11. Método de presupuesto de costo de energía.
de Energia
Norma 90.2-2007de ASHRAE, Diseño de Eficiencia Energética de Edificios Residenciales de

Baja Altura
Requisitos mínimos prescritos para envolvente y equipo con el costo de energía anual
alterno del método de cumplimiento.
Norma 100.2006 de ASHRAE, Conservación de energía en Edificios Existentes.
Un edificio o complejo de edificios cumple cuando los siguientes requisitos se han
cumplido y registrados en la Forma A de la norma y la parte que determina el cum-
plimiento ha (1) conducido una encuesta de energía como lo requerido por la norma en la
Sección 5, (2) declarado por escrito que los requisitos de operación y mantenimiento en la
Sección 5 han sido cumplidos y (3) ha declarado por escrito que el edificio y modifica-
ciones en la Sección 7 se han cumplido.
Requisitos más estrictos más detallados pueden esperarse en ediciones futuras de la
norma.
332
de Energia
Figura 14.1 Zonas Climáticas para Ubicaciones en los Estados Unidos [Std 90. 1-2010, Fig. B-1]
333
Electrical
Tabla 15.1 Características de Motores AC (No Hermético) [2012S, Ch 45, Tbl 4]
334
Capacitor
Arranque de Arranque de 15.
Capacitor Capacitor Polifásico,
Fase Dividida Dividido Polo Sombreado
Carrera de Carrera de 60-Hz
Permanente
Inducción Capacitor
Recorrido Recorrido Recorrido

Diagrama de Conexión Recorrido Recorrido
Inicio Inicio Inicio

ELECTRICAL
Inicio
Curvas Par de Velocidad
Interruptor Interruptor Interruptor

Método de Arranque Ninguno Ninguno Controlador de motor
centrífugo centrífugo centrifugo
0.05 a 0.5 0.05 a 5 0.05 a 5 0.05 a 5 0.01 a 0.25

Tasas, hp (kW) 0.5 (0.4) y arriba
(0.04 a 0.4) (0.04 a 3.7) (0.04 a 3.7) (0.04 a 3.7) (0.04 a 0.19)

Velocidades de Carga Completa a 60 Hz
3450 a 1725 3450 a 1725 3450 a 1725 3500 a 1750 3100 a 1550 3500 a 1750
(Dos Polos, Cuatro Polos)
Para
Desglose de 125 a 150% 25% 250 a 350% 250% 25% 150 a 350%
Rotor Enclavado 250 a 300% 250 a 300% 250 a 300% 250% 125% 250 a 350%
Constante o
Clasificación de Velocidad Constante Constante Constante Constante Constante
ajustable
Factor de Potencia de Carga Completa 60% 95% 65% 95% 60% 80%
Eficiencia Medio Alto Medio Alto Bajo Alto-Medio
a Expresado como porcentaje de par nominal de caballos de fuerza.
Tabla 15.2 (I-P) Amperios de Motores a Plena Carga
Tamaño de AC Trifásico Jaula Tamaño de

Caballos Arranque de Ardilla y Rotor Arranque
Monofásico AC Caballos
de Recomendado Devanado (Tipo Recomendado de
Fuerza Trifásico Inducción) Monofásico Fuerza
230 V 460 V 200 V 230 V 460 V 230 V 115 V 200 V 230 V
1/6 00 4.4 2.5 2.2 1/6
1/4 00 5.8 3.3 2.9 1/4
1/2 00 00 2.3 2 1 00 9.8 5.6 4.9 1/2
3/4 00 00 3.2 2.8 1.4 00 13.8 7.9 6.9 3/4
1 00 00 4.1 3.6 1.8 00 16 9.2 8 1
1.5 00 00 6.0 5.2 2.6 0 20 11.5 10 1.5
2 0 00 7.8 6.8 3.4 0 24 13.8 12 2
3 0 0 11.0 9.6 4.8 1 34 19.6 17 3
5 1 0 17.5 15.2 7.6 1 56 32.2 28 5
7.5 1 1 25.3 22 11 2 80 46 40 7.5
10 2 1 32.2 28 14 2 100 57.5 50 10
15 2 2 48.3 42 21 3 15
20 3 2 62.1 54 27 20
25 3 2 78.2 68 34 25
30 3 3 92 80 40 30
40 4 3 119.6 104 52 40
50 4 3 149.5 130 65 50
60 5 4 177.1 154 77 60
75 5 4 220.8 192 96 75
100 5 4 285.2 248 124 100
125 6 5 358.8 312 156 125
150 6 5 414 360 180 150
200 6 5 552 480 240 200

Los valores son para motores con características de par normal a velocidades con correa habituales.
Electrical
335
Tabla 15.2 (SI) Amperios de Motores a Plena Carga
Tamaño de Trifásico AC Jaula Tamaño de

Potencia Arranque de Ardilla y Rotor Arranque
Monofásico AC Potencia
Nominal, Recomendado Devanado (Tipo Recomendado Nominal,
W Trifásico Inducción) Monofásico kW
230 V 460 V 200 V 230 V 460 V 230 V 115 V 200 V 230 V
0.12 00 4.4 2.5 2.2 0.12
0.19 00 5.8 3.3 2.9 0.19
0.37 00 00 2.3 2 1 00 9.8 5.6 4.9 0.37
0.56 00 00 3.2 2.8 1.4 00 13.8 7.9 6.9 0.56
0.75 00 00 4.1 3.6 1.8 00 16 9.2 8 0.75
1.12 00 00 6.0 5.2 2.6 0 20 11.5 10 1.12
1.5 0 00 7.8 6.8 3.4 0 24 13.8 12 1.5
2.2 0 0 11.0 9.6 4.8 1 34 19.6 17 2.2
3.7 1 0 17.5 15.2 7.6 1 56 32.2 28 3.7
5.6 1 1 25.3 22 11 2 80 46 40 5.6
7.5 2 1 32.2 28 14 2 100 57.5 50 7.5
11 2 2 48.3 42 21 3 11
15 3 2 62.1 54 27 15
19 3 2 78.2 68 34 19
22 3 3 92 80 40 22
30 4 3 119.6 104 52 30
37 4 3 149.5 130 65 37
45 5 4 177.1 154 77 45
56 5 4 220.8 192 96 56
75 5 4 285.2 248 124 75
93 6 5 358.8 312 156 93
112 6 5 414 360 180 112
150 6 5 552 480 240 150

Los valores son para motores con características de par normal a velocidades con correa habituales.
Electrical
336
Tabla 15.3 (I-P) Fórmulas Eléctricas Útiles
Corriente
Encontrar Monofásico Trifásico
Contínua
Amperios cuando la hp  746 hp  746 hp  746

--------------------- ------------------------ -----------------------------------------
potencia es conocida E EF 1.73  E    F
Amperios cuando el kW  1000 kW  1000 kW  1000

-------------------------- -------------------------- -------------------------------
kilovatio es conocido E EF 1.73  E  F
Amperios cuando kVA  1000 kVA  1000

----------------------------- -----------------------------
kVA es conocido E 1.73  E
IE IEF I  E  1.73  F

Kilovatios ------------ ----------------------- ----------------------------------------
1000 1000 1000
IE I  E  1.73
kVA ------------ -----------------------------
1000 1000
I E I EF I  E  1.73    F

Potencia—(Salida) ---------------------- --------------------------------- --------------------------------------------------
746 746 746
1 = amperios; E = voltios;  = Eficiencia expresada como decimal; F = factor de potencia; kW = kilovatios;
kVA = kilovoltios-amperes; hp = caballo de fuerza.
Tabla 15.3 (SI) Fórmulas Eléctricas Útiles
Corriente
Encontrar Monofásico Trifásico
Contínua
Amperios cuando la 1000 P- 1000 P
1000P --------------- -----------------------
potencia es conocida  F   1.73F 
Amperios cuando kVA
1000 kVA/ 1000 kVA/(1.73)
es conocido
kVA IE/1000 1.73 IE/1000

Desconectado, kW IE/1000 IEF/1000   IEF/1000
1 = amperios; E = voltios;  = eficiencia expresada como decimal; F = factor de potencia; P = kilovatios;
kVA = kilovoltios-amperios
Controladores del Motor

Los controladores del motor de inducción velocidad constante trifásico son por lo general de
voltaje completo excepto cuando la corriente de arranque debe ser reducida en motores grandes
para cumplir con las limitaciones del sistema de potencia; tales controladores pueden ser de varios
tipos de fila. Todos son utilizados para arrancar y parar el motor e incluye protección de sobrecor-
riente.
Accionamientos de Velocidad Variable (VSDs)

Con mucho los medios más eficientes de energía de variar el flujo de ventiladores y bombas
Electrical
accionadas por motores eléctricos son los (VSDs). Su aplicación involucra consideración
cuidadosa de sus efectos (aquí VSD es considerada sinónimo con accionamiento de frecuencia
variable [VFD], accionamiento modulado ancho de pulso [PWM drive], accionamiento de veloci-
dad ajustable [ASD] y accionamiento de frecuencia ajustable [AFD].) Un accionamiento de
Velocidad Variable (VSD) consiste de un controlador de modulación de ancho de pulso con transi-
stores bipolares de puerta aislada (IGBTs) y un motor de inducción. El transistor bipolar de puerta
aislada (IGBT) cambia las características de formas de ondas aplicadas a un motor debido a la
337
velocidad en el cual los ciclos del transistor bipolar de puerta aislada (IGBT) encienden y apagan.
A la velocidad de conmutación de hasta 20 k Hz la impedancia en el cable conectado es mucho
menor que la impedancia del motor, particularmente para motores pequeños, causando reflectan-
cia de pulso a los terminales del motor para formar voltaje alto perjudicial. La norma de motor
MG1 de la Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos (NEMA) establece los limites de accio-
namiento modulado de ancho de pulso (PWM) y establece un pico de 1600 V y un mínimo de
tiempo de subida de 0.1 para motores nominal inferiores a 600 V. Voltaje máximo de fabricante
típico soportan niveles que van de 1000V a 1800 V. Cuando se especifica motores para operación
en accionamientos de velocidad variable (VSDs), el voltaje que soporta el nivel basado en el dv/dt
del accionamiento y la distancia del cable conocido debe ser especificado.
Armónicas causadas por la porción de un accionamiento de velocidad variable (VSD)
afectando la alimentación de línea y son denominados armónicos del lado de la red. Líneas de sal-
ida armónicas son causadas únicamente por la sección de inversor del accionamiento de velocidad
variable (VSD) y son conocidas como lado de la carga o armónicas del motor. Generalmente, el
accionamiento modulado de ancho de pulso (PMW) que contienen reacción de barra interna o
reactores de línea AC trifásica no causan interferencia con otros equipos eléctricos. Puede haber
problemas cuando un accionamiento de velocidad variable (VSD) es conmutado a un generador
de reserva, o cuando los capacitores de corrección de factor de potencia son utilizados.
Figura 15.1 Pico de Voltaje de Motor y Límites dv/dt

(Reimpreso de la Norma NEMA, MG1, Parte 30,
por permiso de la Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos)
Electrical
338
Sistemas Fotovoltaicos
Figura 15.2 Voltaje de Corriente Representativo y Curvas de Voltaje de Potencia

para Dispositivos Fotovoltaicos [2012S, Ch 37, Fig 30]
Las células fotovoltaicas (PV) convierten la luz del sol directamente en electricidad. Una
célula fotovoltaica consiste de un material fotovoltaico activo, rejillas de metal, recubrimientos
antirreflejantes y material de apoyo, un dispositivo de dos terminales con cables negativos y posi-
tivos. La corriente depende de la cantidad de luz en la célula y del voltaje externo aplicado.
Cuando la célula está cortocircuitada, la corriente Isc está al máximo y el voltaje a través de la
célula es cero. Cuando el circuito fotovoltaico (PV) está abierto, el voltaje está al máximo Voc y la
corriente es cero. Entre circuito abierto y corto, la potencia de salida es mayor de cero. Al iluminar
y cargar una célula fotovoltaica (PV) con voltaje igual a las células Vmax la potencia de salida es
maximizada. La célula puede ser cargada usando cargas de resistencia, cargas electrónicas o bat-
erías. Un parámetro adicional, factor de relleno FF puede ser calculado de tal manera que
Pmax = Isc Voc FF
Los parámetros típicos de una célula son la densidad de corriente JSC = 206 mA/in.2; Va = 0.58 V;
Vmax = 0.47 V; FF = 0.72; y Pmax = 2273 mW.
Un módulo fotovoltaico (PV) está compuesto de una serie de células que proveen voltaje de
operación alrededor de 15 V, encapsulado en fábrica, con una caja de conexiones para el cableado
Electrical
a oros módulos u otros equipos eléctricos.
Las baterías de plomo ácido de ciclo profundo son comúnmente cableadas para que la poten-
cia pueda ser suministrada en la noche o cuando el sistema fotovoltaico (PV) no pueda cumplir la
demanda. Los controles de carga de la batería regulan la potencia de los módulos para prevenir
sobre carga de la batería. Los inversores convierten la corriente directa en corriente alterna.
Estructuras de montaje y cableado completan un sistema fotovoltaico (PV).
339
16. ABSORBENTES Y DESECANTES
Absorbentes y Desecantes
Los absorbentes son materiales que tienen una habilidad de atraer y retener otros gases o
líquidos. Ellos pueden ser utilizados para atraer gases o líquidos a más de vapor de agua, una car-
acterística que los hace muy útiles en el proceso de separación de químicos. Los desecantes son
unos subconjuntos de los absorbentes; tienen una particular afinidad por el agua.
Madera, fibras naturales, arcillas y otros materiales sintéticos atraen y liberan la humedad
como los desecantes comerciales lo hacen, pero ellos carecen la capacidad de retención. Además,
los desecantes comerciales continúan en atraer humedad aún cuando el aire circundante es bas-
tante seco.
Todos los desecantes atraen humedad hasta que alcanzan equilibrio con el aire circundante.
La humedad es usualmente removida del desecante por regeneración, calentándolo a temperaturas
entre 120 y 500°F (50 y 260°C) y exponiéndolos a una corriente de aire de barrido. Después que
el desecante se seca, debe ser enfriado para que pueda atraer humedad una vez más. La sorción
siempre genera calor sensible igual al calor latente del vapor de agua tomado por el desecante más
un calor adicional de sorción que varía entre el 5 y 25% del calor latente del agua de vapor. Este
calor es transferido al desecante y al aire circundante.
Atraer y retener la humedad está descrito como adsorción o absorción. La adsorción no cam-
bio al desecante, excepto por el aumento de peso (masa) de vapor de agua. Absorción, por otra
parte cambia el desecante. Un ejemplo de un absorbente es la sal de mesa, la cual cambia de
sólido a líquido a medida que absorbe humedad.
La economía de operación del desecante depende en el costo de la energía de mover un mate-
rial dado a través de este ciclo. La deshumidificación de aire (cargar el desecante con vapor de
agua) generalmente procede sin entrada de energía distinta de los costos del ventilador y bomba.
La porción mayor de energía es invertido en regenerar el desecante (moviendo del punto 2 al
punto 3) y enfriando el desecante (del punto 3 al punto 1).
En equipo comercial, los desecantes duran de 10.000 a 100.000 (10.000 a 100.000) h y más
antes de ser reemplazadas. Dos mecanismos causan pérdida de la capacidad del desecante: (1)
cambio en las características de absorción a través de reacciones químicas con contaminantes y
(2) pérdida del área de superficie efectiva a través de la obstrucción o degradación hidrotermal.
Los absorbentes líquidos son más susceptibles a reacción química con contaminantes de cor-
riente de aire que son sólidos. Absorbentes sólidos tienden a ser menos reactivos químicamente y
más sensitivas a obstrucción, una función del tipo y calidad de material de partículas en la corri-
ente de aire.
En aplicaciones de aire acondicionado, el equipo desecante está diseñado para minimizar la
necesidad de reemplazar el desecante de la misma manera que los sistemas de enfriamiento de
compresión de vapor son diseñados para evitar la necesidad para reemplazo del compresor.
Figura 16.1 (I-P) Ciclo de Desecante [2013F, Ch 32, Fig 3]
340
Figura 16.1 (SI) Ciclo de Desecante [2013F, Ch 32, Fig 3]
Figura 16.2 Diagrama de Flujo para Deshumidificador Absorbente de Líquidos

[2012S, Ch 24. Fig 2]
341
Figura 16.3 Diagrama de Flujo para Unidad de Absorbente de Líquido con Superficie Extendida
de Medios de Contacto del Aire [2012S, Ch 24. Fig 3]
Figura 16.4 Unidad de Deshumidificación Típico Rotativo Sólido [2012S, Ch24, Fig 7]
342
Deshumidificación del Desecante
Ambos desecantes líquido y sólido pueden utilizarse en el equipo diseñado para el secado de
aire y gases.
El rendimiento del desecante depende en el equipo, las características de los desecantes, tem-
peratura inicial y contenido húmedo del gas a ser secado y métodos de reactivación. Las unidades
ensambladas en fábrica están disponibles hasta una capacidad cerca de 80.000 cfm (38 m3/s)
En la deshumidificación del desecante líquido, la humedad es absorbida en el aire debido a la
diferencia en la presión de vapor de agua entre el aire y la solución desecante. Una concentración
de solución mayor resulta en una presión de vapor de agua inferior. Una temperatura de solución
inferior resulta en una presión de vapor de agua inferior. Mediante el control de temperatura y
concentración de la solución desecante, el acondicionador puede enviar aire a una humedad y tem-
peratura controlada con precisión. La unidad deshumidifica el aire durante el clima húmedo y lo
humidifica durante el clima seco.
Cuando deshumidifica, el agua es automáticamente removida del desecante líquido en el
regenerador para mantener el desecante en la concentración adecuada. Cuando el acondicionador
está siendo utilizado para humidificar el aire, el ventilador del regenerador y la bomba de solución
desecante son típicamente parados para ahorrar energía. Debido a que el acondicionador y regen-
erador son unidades separadas, pueden estar en ubicaciones diferentes y conectadas por tubería.
Esto puede sustancialmente bajar el costo de los conductos y requerir espacio mecánico. Común-
mente, un regenerador único sirve a muchas unidades del acondicionador.
El regenerador puede dimensionarse para que coincida la carga de deshumidificación de la
unidad o unidades del acondicionador. La capacidad del regenerador es afectada por las tempera-
turas de la fuente de calor del regenerador; temperaturas de la fuente más altas producen mayor
capacidad. La capacidad del regenerador también es afectada por la concentración del desecante;
concentración más alta resulta en capacidad reducida.
La humedad relativa del aire que sale del acondicionador es prácticamente constante por una
concentración de un desecante dado, entonces la capacidad del regenerador puede ser mostrada
como una función de humedad relativa del aire entregado y la temperatura de la fuente de calor
del regenerador.
Un deshumidificador del desecante sólido giratorio típico puede tener una base de perlas de
material granular o puede ser dividido finamente e impregnado a través de un medio estructurado
que se asemeja a un cartón corrugado enrollado en un tambor, para que el aire pase libremente a
través de canales alineados longitudinalmente a través del tambor.
El desecante puede ser un solo material, como un gel de sílice, o una combinación, como un
cloruro de litio seco mezclado con zeolitas. El amplio ámbito de aplicaciones para sistemas de
deshumidificación requiere esta flexibilidad para minimizar los costos de instalación y operación.
Variables de rendimiento para diseño de sistema para aire de proceso y aire de reactivación
incluye
• temperatura de aire de entrada
• contenido de humedad, y
• velocidad en la cara de la base del desecante.
Para gel de sílice, medios acanalados soporte estructurado, con la profundidad de la base de
16 pulg. en la dirección de la corriente de aire, la relación del aire de proceso al aire de reacti-
vación es aproximadamente 3:1. El aire de proceso entra en la máquina en condiciones de confort
normal e 70°F (21°C), 50% rh (8.0 gramos por kilogramo de aire seco).
343
Modelo del Típico Deshumidificador Desecante Sólido Rotativo
Figura 16.5 (I-P) Efecto de Cambios en la Velocidad de Aire de Proceso en Salida de Humedad del
Deshumidificador [2012S, Ch 24, Fig 8]
Figura 16.5 (SI) Efecto de Cambios en la Velocidad de Aire de Proceso en Salida de Humedad del
Deshumidificador [2012S, Ch 24, Fig 8]
344
Figura 16.6 (I-P) Efecto de Cambios en Humedad de Entrada de Aire de Proceso en
Salida de Humedad del Deshumidificador [2012S, Ch 24, Fig 9]
Figura 16.6 (SI) Efecto de Cambios en Humedad de Entrada de Aire de Proceso en

345
Figura 16.7 (I-P) Efecto de Cambios en la Temperatura de Entrada de Aire de Reactivación en la

Figura 16.7 (SI) Efecto de Cambios en la Temperatura de Entrada de Aire de Reactivación en la

346
Figura 16.8 (I-P) Efecto de Cambios en Humedad de Entrada de Aire de Proceso en la
Temperatura de Salida del Deshumidificador [2012S, Ch 24, Fig 11]
Figura 16.8 (SI) Efecto de Cambios en Humedad de Entrada de Aire de Proceso en la Temperatura
de Salida del Deshumidificador [2012S, Ch 24, Fig 11]
347
Figura 16.9 (I-P) Efecto de Cambios en Temperatura de Entrada de Aire de Reactivación en la

Figura 16.9 (SI) Efecto de Cambios en Temperatura de Entrada de Aire de Reactivación en la

348
Figura 16.10 (I-P) Datos de Rendimiento Típico para el Deshumidificador Desecante
Sólido Rotativo [2012S, Ch 24, Fig 14]
Figura 16.10 (SI) Datos de Rendimiento Térmico para Deshumidificador Desecante

Sólido Rotativo [2012S, Ch 24, Fig 14]
349
17. CALOR COMBINADO Y SISTEMAS ELECTRICOS
Calor combinado y energía (CHP) es la producción simultánea de energía (potencia)
mecánica o eléctrica y energía térmica útil de una fuente de energía única. Energía térmica recu-
perada del combustible utilizado en motores alternativos, turbinas o células de combustible.
El calor combinado y energía (CHP) puede operar en un ciclo de contrapresión, tocando
fondo o combinado. La Figura 17.1 muestra un ejemplo de configuraciones de contrapresión y
tocando fondo. En un ciclo de contrapresión, la energía del combustible genera ejes o energía
eléctrica y la energía térmica de la corriente existente es recuperada para otras aplicaciones como
procesar calor para sistemas de calefacción o enfriamiento. En un ciclo de tocar fondo, el eje o la
energía eléctrica se genera a partir de la última energía térmica que queda después de que la
energía térmica de nivel más alto ha sido utilizada para satisfacer las cargas térmicas. Un ciclo de
contrapresión típico recupera calor del proceso para generar electricidad. Un ciclo combinado uti-
liza salida térmica de una fuente primaria para generar potencia en el eje adicional (ej. la com-
bustión de la turbine de escape genera vapor para un generador de turbina a vapor).
Sistemas Electricos
Calor Combinado y
Sistemas de calor combinado y energía (CHP) de rejilla aislada, en los cuales la salida eléc-
trica es utilizada en el sitio para satisfacer todos los requisitos térmicos y eléctricos en sitio, hacen
referencia a sistemas de energía total. Sistemas de calor combinado y energía (CHP) de rejilla
paralela, los cuales están activamente atados a la red de suministro eléctrico, pueden en una base
contractual o tarifa, intercambiar energía con o reducir la carga en la empresa de servicio público
(reduciendo así la demanda de capacidad). Esto puede eliminar o disminuir la necesidad para
redundancia en el sitio de la capacidad de generación de respaldo y permite la operación a la máx-
ima eficiencia térmica al satisfacer la carga térmica de la instalación; esto puede producir más
energía eléctrica que las necesidades de la instalación.
Figura 17.1 Ciclos de Calor Combinado y Energía (CHP) [2012S, Ch 7, Fig 1]
350
Tabla 17.1 Aplicaciones y Mercados para los Sistemas de Generación Distribuida/Calor Combinado y Energía (DG/CHP) [2012S, Ch 7, Tbl 1]
Apoyo Red
Sólo Potencia Correccion Pico de
Energía de Potencia de
Tecnologías DG de Carga de respuesta afeitar de CHP Sectores de Mercado Aplicable
Reserva Superior Suministro
Fundamental de demanda cliente
Eléctrico
Edificios comerciales, institucional, industrial, red
Motores Alternativos:
X X X X X X X de suministro eléctrico (unidades grandes),
50 kW a 16 MW
combustibles residuales.
Turbinas a gas: Comercio grande, institucional, industrial, red de
X X X X X
500 kW a 50 MW suministro eléctrico, combustibles residuales.
Turbinas a vapor: Edificios institucionales/campos, industrial,

X X X
500 kW a 100 MW combustibles residuales
Microturbinas: Edificios comerciales, industrias ligeras,

X X X X X X X
30 a 500 kW combustibles residuales.
Compartimentos de
Depósitos de
X X X X Residencial, comercial, Industria ligera
Combustibles:
5 kW a 2 MW
Fuente: Adaptado de NRL (2003)
DG = Generación Distribuida (generación de energía en el sitio)

351
Sistemas Electricos
Calor Combinado y
Tamaño del Motor
Tabla 17.2 Tasas de Consumo de Combustible [2004S, Ch 7, Tbl 11]
Valor Calorífico, Margen de Consumo,

Combustible
Btu/gal (MJ/m3) Btu/hp·h (W/W)
Aceite combustible 137,000 a 156,000 (38 a 43) 7000 a 9000 (0.58 a 0.75)
Gasolina 130,000 (36) 10,000 a 14,000 (0.83 a 1.17)
Consumo Típico para Diferentes Consumo de Gas,
Índice de Compresión
Tipos de Motores de Gas Btu/hp·h (W/W)
Turboalimentador 10.5:1 8,100 (0.67)
Aspirado Naturalmente 10.5:1 9,200 (0.76)
Aspirado Naturalmente 7.5:1 10,250 (0.85)
Sistemas Electricos
Calor Combinado y
Tabla 17.3 Porcentaje Mínimo de Reservas de Motores para

Aire Acondicionado y Refrigeración [2004S, Ch 7, Tbl 12]
Radiador de Salida de
Aspirado Naturalmente
Altitud, Turboalimentador
pie (m) Aire Aire
Refrigeración Refrigeración
Acondicionado Acondicionado
Nivel del mar 15 20 20 30
1000 ( 300) 12 17 18 28
2000 ( 600) 10 14 16 26
3000 ( 900) 10 11 14 24
4000 (1200) 10 10 12 22
5000 (1500) 10 10 10 20
10,000 (3000) 10 10 10 10 All rights reserved. No further reproduction or distribution is permitted. Distributed by Techst
Tabla 17.4 Aire de Ventilación para Salas de Equipos de Máquinas

[2012S, Ch 7, Tbl 10]
Elevación de Corriente de aire, cfm/hp (L/s por Kilowatt)

Temperatura de Aire
Ambiente,a Silenciador y Silenciador y Aire o Radiador-
°F (°C) Tubo de Escapeb Tubo de Escapec Motor Refrigeradod
10 (5) 140 (100) 280 (190) 550 (380)
20 (10) 70 (50) 140 (100) 280 (200)
30 (15) 50 (35) 90 (65) 180 (130)
a Escape menos entrada
b Aislado o encerrado en conducto de ventilación.
c Sin aislamiento.
d Calor descargado en sala de máquina.
352
Tabla 17.5 Mantenimiento de Motor Recomendado [2012S, Ch 7, Tbl 13]
Horas entre Procedimientos

Procedimiento
Motor a Diesel Motor a Gas
Una vez por mes Una vez por mes
1. Tomar muestra de aceite lubricante más una vez en cada más una vez en cada
cambio de aceite cambio de aceite
2. Cambiar filtros de aceite lubricante 350 a 750 500 a 1000
3. Limpíar depurador de aire, combustible 350 a 750 350 a 750
4. Limpiar filtros de combustible 500 a 750 N/A
5. Cambiar aceite lubricante 500 a 1000 1000 a 2000
6. Limpiar respiradero del cárter 350 a 700 350 a 750
7. Ajustar válvulas 1000 a 2000 1000 a 2000
Sistemas Electricos
Calor Combinado y
Lubricar tacómetro, bomba de cebado de 1000 a 2000 (bomba
8. 1000 a 2000
combustible y chumaceras de mando auxiliares de combustible N/A)
Servicio de sistema de encendido; ajuste de
9. distancia de interruptor, sincronización, N/A 1000 a 2000
separación de los electrodos de la bujía, magneto.
10. Comprobar magneto transistorizado N/A 6000 a 8000
Lubricación nivelada de sistema de tubería de
11. 3000 a 5000 3000 a 5000
aceite
12. Cambiar depurador de aire 2000 a 3000 2000 a 3000
Reemplazar sellos del turboalimentador y
13. 4000 a 8000 4000 a 8000
cojinetes
Reemplazar aros de pistón, revestimiento del
cilindro (si es aplicable), cojinetes de metal y
8000 a 12,000 8000 a 12,000
14. cabezales de cilindro; reacondicionar o
(8000 a 12 000) (8000 a 12 000)
reemplazar turboalimentadores; reemplazar
empaques y sellos.
Igual al numeral 14, más reacondicionar o
24,000 a 36,000 24,000 a 36,000
15. reemplazar cigüeñal, reemplazar todos los
(24 000 a 36 000) (24 000 a 36 000)
cojinetes
353
Sistemas Electricos
Calor Combinado y
Figura 17.2 (I-P) Curva Funcional para Motor a Gas Impulsado, Típico de 100 Toneladas,
Enfriador Alternativo [2012S, Ch 7, Fig 64]
Figura 17.2 (SI) Curva Funcional para Motor a Gas Impulsado, Típico de 350 kW,
Enfriador Alternativo [2012S, Ch 7, Fig. 64]
354
Sistemas Electricos
Calor Combinado y
Figura 17.3 Balance Calorífico para Motor Aspirado Naturalmente [2012S, Ch 7, Fig. 45]
Figura 17.4 Balance Calorífico para Motor Turboalimentador [2012S, Ch 7, Fig 46]
355
Sistemas Electricos
Calor Combinado y
Figura 17.5 Calor Combinado y Energía (CHP) Diagrama Límite

de Energía de Calefacción y Potencia [2012S, Ch 7, Fig 6]
Tabla 17.6 Temperaturas Normalmente Requeridas para

Varias Aplicaciones de Calefacción [2012S, Ch 7, Tbl 17]
Aplicación Temperatura, °F (°C)
Máquinas de refrigeración por absorción 190 a 245 (90 a 120)
Calefacción de locales 120 a 250 (50 a 120)
Calefacción de agua (doméstico) 120 a 200 (50 a 93)
Calefacción en proceso 150 a 250 (66 a 120)
Evaporación (agua) 190 a 250 (90 a 120)
Calefacción de combustible de residuo 212 a 330 (100 a 165)
Productores de potencia auxiliar, con turbinas a vapor o

190 a 350 (90 a 175)
expansores binarios
Tabla 17.7 Flujos de Masa de Escape a Plena Carga y Temperaturas

para Varios Motores [2004S, Ch 7, Tbl 6]
Flujo de Masa, Temperatura,
Tipo de Motor
lb/bhp·h (g/[kW·s]) °F (°C)
Dos ciclos
Soplador – gas cargado 16 (2.7) 700 (370)
Turboalimentador gas 14 (2.4) 800 (430)
Soplador – diesel cargado 18 (3.0) 600 (320)
Turboalimentador diesel 16 (2.7) 650 (340)
Cuatro ciclos
Gas aspirado naturalmente 9 (1.5) 1200 (650)
Turboalimentador gas 10 (1.7) 1200 (650)
Diesel aspirado naturalmente 12 (2.0) 750 (400)
Turboalimentador diesel 13 (2.2) 850 (450)
Turbina a Gas, no regenerativa 18 a 48* (3.0 a 8.1*) 800 a 1050* (430 a 570*)
*Flujos de masas inferiores corresponden a turbinas a gas más eficientes.
356
Sistemas Electricos
Calor Combinado y
Figura 17.6 (I-P) Eficiencia de Turbina a Vapor Sin condensación de una Sola Etapa
[2012S, Ch 7, Fig 38]
Figura 17.6 (SI) Eficiencia de Turbina a Vapor Sin Condensación de una Sola Etapa
[2012S, Ch 7, Fig 36]
357
Sistemas Electricos
Calor Combinado y
Figura 17.7 Sistema de Calor Combinado y Energía de Extracción Automática de Tubina

[2012S, Ch 7, Fig 59]
Permite la extracción de vapor de escape en una o más estaciones
para que coincida con las condiciones de escape requeridas para varios procesos.
Tabla 17.8 (I-P) Tasas de Vapor Teóricas para Turbinas a Vapor en

Condiciones Comunes, lb/kWh [2012S, Ch 7, Tbl 15, Condensado]
Condiciones de Vapor del Regulador

Presión de
Escape 150 psig, 366°F, 200 psig, 388°F, 250 psig, 500°F, 400 psig, 750°F,
Saturado Saturado 94°F Supercalentar 302°F Supercalentar
2 in. Hg (abs.) 10.52 10.01 9.07 7.37
4 in. Hg (abs.) 11.76 11.12 10.00 7.99
0 psig 19.37 17.51 15.16 11.20
10 psig 23.96 21.09 17.90 12.72
30 psig 33.6 28.05 22.94 15.23
50 psig 46.0 36.0 28.20 17.57
60 psig 53.9 40.4 31.10 18.75
70 psig 63.5 45.6 34.1 19.96

75 psig 69.3 48.5 35.8 20.59
Tabla 17.8 (SI) Tasas de Vapor Teóricas para Turbinas a Vapor en Condiciones
Comunes, kg/kWh [2012S, Ch 7, Tbl 15, Condensado]
Presión de 1000 kPa, 0 K 1500 kPa, 0 K 2000 kPa, 50 K 3000 kPa, 168 K
escape, kPa Supercalentar Supercalentar Supercalentar Supercalentar
6 4.8 4.5 4.0 3.3
12 5.4 4.9 4.4 3.5
101.8 9.3 7.9 6.7 5.0
200 12.7 10.2 8.3 5.9
300 16.5 12.4 9.8 6.7
400 21.4 14.9 11.4 7.5
500 27.9 17.7 13.0 8.2
600 37.5 21.0 14.8 8.9
700 53.0 25.0 16.7 9.7
358
Turbinas de Combustión
Las turbinas a gas de combustión están disponibles en tamaños de 38 a 644,000 hp (28 a 480 kW),
y pueden quemar una amplia gama de combustibles gaseosos y líquidos. Ellas consisten de una sección
de compresor de aire, un combustor (mezcla de combustible/aire y cámara de combustión), y una sec-
ción de turbina de expansión. Las eficiencias térmicas de turbina simple van de 28% a 36% (basado en
el valor calorífico más alto de combustible). Las velocidades de rotación varían de 3600 a 100,000 rpm.
Algunas turbinas utilizan regeneradores y recuperadores como intercambiadores de calor para pre-
calentar el aire de combustión, aumentando la eficiencia de la máquina.
Sistemas Electricos
Calor Combinado y
Figura 17.8 Turbina de Eje único Ciclo Simple [2012S, Ch 7, Fig 22]
Figura 17.9 Turbinas de Eje único Ciclo Simple [2012S, Ch 7, Fig 23]
Figura 17.10 Diagrama de Entropía de Temperatura para Ciclo Brayton [2012S, Ch 7, Fig 21]
359
Sistemas Electricos
Calor Combinado y
Figura 17.11 (I-P) Características de Figura 17.11 (SI) Características de

Rendimiento de Motor de Turbina ´Rendimiento de Motor de Turbina
[2012S, Ch 7, Fig 24] [2012S, Ch 7, Fig 24]
Células de Combustible
Las células de combustible convierten energía química de un combustible a base de
hidrógeno directamente en electricidad sin combustión. En la célula, un combustible rico en
hidrógeno pasa sobre el ánodo, mientras un gas rico en oxígeno (aire) pasa sobre el cátodo. Los
catalizadores ayudan a dividir el hidrógeno en iones de hidrógeno y electrones. Los iones de
hidrógeno se mueven a través de un circuito externo, proporcionando así una corriente directa a un
potencial de voltaje fijo. Una planta de energía típica de célula de combustible integrado consiste
de un reformador de combustible (procesador), el cual genera gas rico en hidrógeno de combusti-
ble, una etapa de potencia (pila) donde ocurre el proceso electromecánico y un acondicionador de
energía (inversor) que convierte la energía eléctrica DC generada en la célula de combustible en
energía eléctrica AC. La mayoría de las aplicaciones de célula de combustible involucran inter-
conectividad con la red eléctrica, de esta manera el acondicionador de energía debe sincronizar las
salidas eléctricas de las células de combustible con la red eléctrica. Un número creciente de apli-
caciones de células de combustible son independientes de la red eléctrica para alimentar de forma
fiable los sistemas críticos o remotos.
Tabla 17.9 Resumen de las Características de Células de Combustible

[2012S, Ch 7, Tbl 14]
Membrana de
Ácido Carbonato
Oxido Sólido Intercambio de
Fosfórico Fundido
(SOFC) Protones
(PAFC) (MCFC)
(PEMFC)
Disponible
Sí No Sí Sí
Comercialmente
Margen Dimensional 100 ta 200 kW 1 kW a 10 MW 250 kW a 10 MW 500 W a 250 kW
Eficiencia (LHV) 40% 45 a 60% 45 a 55% 30 a 40%
Eficiencia (HHV) 36% 40 a 54% 40 a 50% 27 a 36%
Temperatura Operativa
400°F (200°C) 1800°F (980°C) 1200°F (650°C) 200°F (90°C)
Promedio
Características de Agua caliente, Agua caliente, 140°F (60°C)
Agua Caliente
Recuperación de Calor vapor vapor agua
Fuente; Adaptada de Foley y Sweetser (2002).
360
Figura 17.12 Célula de Ácido Fosfórico (PAFC) Figura 17.14 Célula de Carbonato
[2012S, Ch 7, Fig 28] Fundido (MCFC) [2012S, Ch 7, Fig 30]

Figura 17.13 Célula de Óxido Sólido Figura 17.12 Célula de Membrana de Intercambio
(SOFC) [2012S, Ch 7, Fig 29] de Protones (PEMFC) [2012S, Ch 7, Fig 31]
361
Sistemas Electricos
Calor Combinado y
18. COMBUSTIBLES Y COMBUSTIÓN
Tabla 18.1 (I-P) Capacidad Máxima de Tubería de Gs en Pie Cúbico por Hora
[2013F, Ch 22, Tbl 26]
Tamaño Longitud de Tubería, pie
de
Diámetro
Tubería
Interno.
de Acero 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 125 150 175 200
pulg
Nominal,
pulg.
¼ 0.364 32 22 18 15 14 12 11 11 10 9 8 8 7 6
3/8 0.493 72 49 40 34 30 27 25 23 22 21 18 17 15 14
½ 0.622 132 92 73 63 56 50 46 43 40 38 34 31 28 26
¾ 0.824 278 190 152 130 115 105 96 90 84 79 72 64 59 55
1 1.049 520 350 285 245 215 195 180 170 160 150 130 120 110 100
1¼ 1.380 1,050 730 590 500 440 400 370 350 320 305 275 250 225 210
1½ 1.610 1,600 1,100 890 760 670 610 560 530 490 460 410 380 350 320
2 2.067 3,050 2,100 1,650 1,450 1,270 1,150 1,050 990 930 870 780 710 650 610
2½ 2.469 4,800 3,300 2,700 2,300 2,000 1,850 1,700 1,600 1,500 1,400 1,250 1,130 1,050 980
3 3.068 8,500 5,900 4,700 4,100 3,600 3,250 3,000 2,800 2,600 2,500 2,200 2,000 1,850 1,700
4 4.026 17,500 12,000 9,700 8,300 7,400 6,800 6,200 5,800 5,400 5,100 4,500 4,100 3,800 3,500
Combustibles y Combustión
Nota: La capacidad es en pie cúbico por hora a presiones de gas de 0.5 psig o menos y una presión de caída de 03 pulg.
de agua, gravedad específica = 0.60.
Propiedad literaria por la Asociación Americana de Gas y la Asociación Nacional de Protección de Incendio. Utilizado
por permiso del titular de los derechos del autor.
Tabla 18.1 (SI) Capacidad Máxima de Tubería de Gas en Pie Cúbico por Hora
[2013F, Ch 22, Tbl 26]
(A presiones de gas de 3.5 kPa sobre atm. O menos y una caída de presión de 75 Pa.
Densidad = 0.735 kg/m3)
Tamaño Longitud de Tubería, m

de
Diámetro
Tubería
Interno,
de Acero 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 125 150 175 200
mm
Nominal,
mm
8 9.25 0.19 0.13 0.11 0.09 0.08 0.07 0.07 0.06 0.06 0.06 0.05 0.05 0.19 0.13
10 12.52 0.43 0.29 0.24 0.20 0.18 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.12 0.11 0.43 0.29
15 15.80 0.79 0.54 0.44 0.37 0.33 0.30 0.28 0.26 0.24 0.23 0.22 0.21 0.79 0.54
20 20.93 1.65 1.13 0.91 0.78 0.69 0.63 0.58 0.54 0.50 0.47 0.45 0.43 1.65 1.13
25 26.14 2.95 2.03 1.63 1.40 1.24 1.12 1.03 0.96 0.90 0.85 0.81 0.77 2.95 2.03
32 35.05 6.4 4.4 3.5 3.0 2.7 2.4 2.2 2.1 1.9 1.8 1.7 1.7 6.4 4.4
40 40.89 9.6 6.6 5.3 4.5 4.0 3.6 3.3 3.1 2.9 2.8 2.6 2.5 9.6 6.6
50 52.50 18.4 12.7 10.2 8.7 7.7 7.0 6.4 6.0 5.6 5.3 5.0 4.8 18.4 12.7
65 62.71 29.3 20.2 16.2 13.9 12.3 11.1 10.2 9.5 8.9 8.4 8.0 7.7 29.3 20.2
80 77.93 51.9 35.7 28.6 24.5 21.7 19.7 18.1 16.8 15.8 14.9 14.2 13.5 51.9 35.7
100 102.26 105.8 72.7 58.4 50.0 44.3 40.1 36.9 34.4 32.2 30.4 28.9 27.6 105.8 72.7
Nota:La capacidad es en litros por segundo a presión de gas de 3.5 kPa (calibre) o menor y una caída de presión de 75
kPa; densidad = 0.735 kg/m3.
Derechos de autor por la Asociación Americana de Gas y la Asociación Nacional de Protección de Incendio. Utilizado
por permiso del titular.
362
Tabla 18.2 (I-P) Gravedad API Típica, Densidad y Valor Calorífico
de Grados Estándar de Aceite Combustible [2013F, Ch 28, Tbl 6]
Grado No. Gravedad API Densidad, lb/gal Valor Calorífico, Btu/gal

1 38 to 45 6.950 to 6.675 137,000 to 132,900
2 30 to 38 7.296 to 6.960 141,800 to 137,000
4 20 to 28 7.787 to 7.396 148,100 to 143,100
5L 17 to 22 7.940 to 7.686 150,000 to 146,800
5H 14 to 18 8.080 to 7.890 152,000 to 149,400
6 8 to 15 8.448 to 8.053 155,900 to 151,300
Tabla 18.2 (SI) Gravedad API Típica, Densidad y Valor Calorífico

de Grados Estándar de Aceite Combustible [2013F, Ch 28, Tbl 6]
Grado No. Densidad, kg/m3 Valor Calorífico, GJ/m3

1 833 a 800 38.2 a 37.0
2 874 a 834 39.5 a 38.2
4 933 a 886 41.3 a 39.9
5L 951 a 921 41.8 a 40.9
Combustibles y Combustió
5H 968 a 945 42.4 a 41.6
6 1012 a 965 43.5 a 42.2
363
Tipos de Aceites Combustibles
Los aceites combustibles para calefacción están ampliamente clasificados como aceites com-
bustibles destilados (aceites más ligeros) o aceites combustibles residuales (aceites más pesados).
La ASTM ha establecido especificaciones para las propiedades del aceite combustible el cual sub-
divide los aceites en varios grados. Grades No. 1 y 2 son aceites combustibles destilados. Los
Grades 4.5 (ligero), 5 (Pesado) y 6 son aceites combustibles residuales. Las especificaciones para
los grados están basadas en las características requeridas de aceites combustibles para uso en dif-
erentes tipos de quemadores. La especificación de la norma ANSI para aceites combustibles es
ASTM Norma D396-86.
Grado No. 1 es un destilado ligero destinado para quemadores tipo vaporización. Volatilidad
alta es esencial para la continua evaporación del aceite combustible con residuo mínimo.
Grado No. 2 es un destilado más pesado (Gravedad API) que el No. 1. Es usado principal-
mente con quemadores de atomización de presión (pistola) que rocía el aceite dentro de una
cámara de combustión. El vapor de aceite atomizado es mezclado con aire y arde. Este grado es
utilizado en la mayoría de quemadores domésticos y muchos quemadores comercial-industrial de
capacidad media.
Grado No. 4 es un combustible intermedio que es considerado ya sea un residuo ligero o un
destilado pesado. Proyectado para quemadores que atomizan aceites de la más alta viscosidad que
los quemadores domésticos puedan manejar, su margen de viscosidad permisible permite ser
bombeado y atomizado a temperaturas de almacenaje relativamente bajas.
Grado No. 5 (Ligero) es un combustible residuo de viscosidad intermedia para quemadores
que manejan combustible más viscoso que el No. 4 sin precalentamiento. El precalentamiento
puede ser necesario en algunos equipos para quemar y, en climas más fríos, para la manipulación.
Grado No. 5 (Pesado) es un combustible residuo más viscoso que el (Ligero) No. 5, pero
proyectado para propósitos similares. El precalentamiento es usualmente necesario para quemar y,

en climas más fríos, para manipulación.
Grado No. 6 algunas veces referido como Bunker C, es un aceite de alta viscosidad utilizado
sobre todo en calefacción industrial y comercial. Requiere precalentamiento en el tanque de alma-
cenaje para permitir bombeo y precalentamiento adicional en el quemador para permitir atomi-
zación.
Figura 18.1 (I-P) Viscosidad Aproximada de Aceites Combustibles [2013F, Ch 28, Fig 2]
364
Figura 18.1 (SI) Viscosidad Aproximada de Aceites Combustibles [2013F, Ch 28, Fig 2]
365
Tipos y Propiedades de Combustibles Líquidos para Motores
Los combustibles para motores fijos primarios son diesel y aceites de turbinas a gas, gases
naturales y gases de petróleo licuado. Otros combustibles incluyen gas de alcantarilla, gas fabri-
cado y mezcla de gases. Gasolina y las series JP de combustibles de turbinas a gas son raramente
utilizados para motores fijos.
Las propiedades de los tres grados de aceites combustibles diesel (1-D, 2-D y 4-D) están indi-
cadas en la Norma ASTM D 975.
Grado No. 2-D incluye la clase de aceites de gas destilado de más baja volatilidad. Estos
combustibles son utilizados en motores de alta velocidad con cargas relativamente altas y velocid-
ades uniformes, o en motores que no requieren combustibles con la más alta volatilidad u otras
propiedades especificadas para el Grado N o. 1-D.
Grado No 4-D cubre la clase de destilados más viscosos y mezcla de estos destilados con
aceites combustibles residuales. Estos combustibles son utilizados en motores de velocidad baja y
media que involucran cargas sostenidas en velocidad esencialmente constante.
Especificaciones de propiedad y métodos de prueba para aceites combustible diesel Grado
No. 1-D, 2-D y 4-D, son esencialmente idénticos a las especificaciones de aceites combustibles de
Grado No 1, 2 y 4, respectivamente. Sin embargo, aceites combustible diesel tienen una especifi-
cación adicional para número de cetano, el cual mide la calidad de ignición e influye en la rugosi-
dad de combustión. Los requisitos del número de cetano dependen del diseño del motor, tamaño
velocidad y variaciones de carga y condiciones de arranque y atmosféricas. Un incremento en el
número de cetano sobre valores actualmente requeridos no mejora el rendimiento del motor. De
esta manera, el número de cetano debe ser tan bajo como sea posible para asegurar la máxima dis-
ponibilidad de combustible. La Norma ASTM D 975 proporciona muchos métodos para estimar e
número de cetano de otras propiedades de aceite combustible.
La Norma ASTM D 2880 para aceites combustibles de turbinas a gas relaciona los grados de
aceite combustible de turbinas a gas a combustible y grados de aceite combustible diesel.
Tabla 18.3 Requisitos Aproximados de Aire para Combustión Estequiométrico

de Varios Combustibles [2013F, Ch 28, Tbl 10]
Tipo de combustible Aire Teórico Requerido para Combustión

Combustibles Sólidos lb/lb (kg/kg) combustible
Antracita 9.6
Semi-bituminoso 11.2
Bituminoso 10.3
Lignito 6.2
Coque 11.2
Combustibles líquidos lb/gal (Mg/m3) combustible
Combustible No. 1 103 (12.34)
Combustibles gaseosos pie3/pie3 (m3/m3) combustible
Gas Natural 9.6
Butano 31.1
Propano 24.0
366
Tabla 18.4 Valores Máximos Aproximados de CO2 (Estequiométrico) Teórico
y Valores de CO2 de Varios Combustibles
con Porcentajes Diferentes de Exceso de Aire [2013F, Ch 28, Tbl 11]
Teórico o Porcentaje de CO2 a Valores de

Tipo de Combustible Máximo Exceso de Aire Dado
CO2, % 20% 40% 60%
Combustibles Gaseosos
Gas Natural 12.1 9.9 8.4 7.3
Gas Propano (comercial) 13.9 11.4 9.6 8.4
Gas Butano (comercial) 14.1 11.6 9.8 8.5
Gas Mixto (gas de agua natural y carburado) 11.2 12.5 10.5 9.1
Gas de agua carburado 17.2 14.2 12.1 10.6
Gas de coque 11.2 9.2 7.8 6.8
Combustibles Líquidos
Aceite Combustible No. 1 y 2 15.0 12.3 10.5 9.1
Aceite Combustible No. 6 16.5 13.6 11.6 10.1
Combustibles Sólidos
Carbón Bituminoso 18.2 15.1 12.9 11.3
Antracita 20.2 16.8 14.4 12.6
Coque 21.0 17.5 15.0 13.0
367
Tabla 18.5 (I-P) Tamaño Nominal Recomendado para Líneas de Succión de Aceite
Combustible desde el Depósito a la Bomba (Grados Destilados No. 1 y No. 2)
[2013F, Ch 22, Tbl 28]
Velocidad Longitud de Recorrido en Pie a una Elevación de Succión Máxima de 10 pies

de
Bombeo, 25 50 75 100 125 150 175 200 250 300
gph
10 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 3/4 3/4 1
40 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 3/4 3/4 3/4 3/4 1
70 1/2 1/2 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 1 1 1
100 1/2 3/4 3/4 3/4 3/4 1 1 1 1 1 1/4
130 1/2 3/4 3/4 1 1 1 1 1 1 1/4 1 1/4
160 3/4 3/4 3/4 1 1 1 1 1 1/4 1 1/4 1 1/4
190 3/4 3/4 1 1 1 1 1 1/4 1 1/4 1 1/4 2
220 3/4 1 1 1 1 1 1/4 1 1/4 1 1/4 1/4 2
Tabla 18.5 (SI) Tamaño Nominal Recomendado para Líneas de Succión de Aceite
Combustible desde el Depósito a la Bomba (Grados Destilados No. 1 y No. 2)
[2013F, Ch 22, Tbl 28]
Velocidad Longitud de Recorrido en Metros a una Elevación de Succión Máxima de 9.0 kPa
de
Bombeo, 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
L/h
50 15 15 15 15 15 20 20 20 25 25
100 15 15 15 15 20 20 20 20 25 25
200 15 20 20 20 20 20 25 25 25 25
300 15 20 20 20 20 25 25 25 25 32
400 20 20 20 20 25 25 25 25 32 32
500 20 25 25 25 25 25 32 32 32 32
600 20 25 25 25 25 32 32 32 32 50
700 20 25 25 25 25 32 32 32 50 50
800 20 25 25 25 32 32 32 32 50 50
Nota: Los tamaños (en milímetros) son nominales.
368
Tabla 18.6 (I-P) Tamaño Nominal Recomendado para Líneas de Succión de Aceite
Combustible desde el Depósito a la Bomba (Grados Residuales No. 5 y No. 6)
[2013F, Ch 22, Tbl 27]
Velocidad Longitud de Recorrido en Pie a una Elevación de Succión Máxima de 15 pie

de
Bombeo, 25 50 75 100 125 150 175 200 250 300
gph
10 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 2 2 2 1/2 2½
40 1 1/2 1 1/2 1 1/2 2 2 2 1/2 2 1/2 2 1/2 2 1/2 3
70 1 1/2 2 2 2 2 2 1/2 2 1/2 2 1/2 3 3
100 2 2 2 2 1/2 2 1/2 3 3 3 3 3
130 2 2 2 1/2 2 1/2 2 1/2 3 3 3 3 4
160 2 2 2 1/2 2 1/2 2 1/2 3 3 3 4 4
190 2 2 1/2 2 1/2 2 1/2 3 3 3 4 4 4
220 2 1/2 2 1/2 2 1/2 3 3 3 4 4 4 4
Notas:
1. Tamaños de tuberías más pequeño de 1 pulg. IPS no son recomendados para uso con aceites combustibles de grado
residual.
2. Líneas de transporte de aceite combustible desde el puerto de descarga de la bomba a los quemadores y retorno del
tanque puede ser reducida en uno o dos tamaños, dependiendo de la longitud de la tubería y pérdidas de presión.
Tabla 18.6 (SI) Tamaño Nominal Recomendado para Líneas de Succión de Aceite
Combustible desde el Depósito a la Bomba (Grados Residuales No. 5 y No. 6)
[2013F, Ch 22, Tbl 27]
Velocidad Longitud de Recorrido en Metros a una Elevación de Succión Máxima de 4.5 kPa
de
Bombeo, 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
L/h
50 40 40 40 50 50 50 65 65 65 80
100 40 40 50 50 65 65 65 65 80 80
200 40 50 50 50 65 65 65 80 80 80
300 50 50 65 65 65 80 80 80 80 80
400 50 50 65 65 80 80 80 80 80 100
500 50 65 65 65 80 80 80 80 100 100
600 65 65 65 80 80 80 100 100 100 100
700 65 65 65 80 80 100 100 100 100 100
800 65 65 80 80 100 100 100 100 100 100
Notas:
1. Tamaños (en milímetros) son nominales.
2. Tamaños de tuberías más pequeñas de 25 mm ISO no son recomendadas para uso con aceites combustibles de grado
residual.
3. Líneas que conducen aceite combustible desde el puerto de descarga de la bomba a los quemadores y retorno del
tanque puede ser reducida por uno o dos tamaños, dependiendo en la longitud de la tubería y pérdidas de presión.
369
19. POSESIÓN Y OPERACIÓN
Costos de Mantenimiento
El costo de mantenimiento de los sistemas mecánicos varía ampliamente dependiendo de la
configuración, ubicación de los equipos, accesibilidad, complejidad del sistema, función de servi-
cio, geografía y requisitos de confiabilidad del sistema.
Dohrmann y Alereza (1986) obtuvieron costos e información del sistema HVAC de 342 edifi-
cios situados en 35 estados en los Estados Unidos. En 1983 dólares de Estados Unidos, los datos rec-
ogidos mostraron un costo medio de mantenimiento del sistema HVAC de $0.30/pie2 ($3.40/m2) por
año, con un costo mediano de $0.24/pie2 ($2.60/m2) por año. La antigüedad del inmueble tiene un
significante estadísticamente, pero menos efecto en costos de mantenimiento de HVAC. Análisis
también indicaron que el tamaño del inmueble no es estadísticamente significante en la explicación
de variación de costos. El tipo de programa de mantenimiento o agencia de servicio que la dirección
del edificio elija puede también tener un efecto significante en los costos totales de mantenimiento
de HVAC. Aunque una rutina minuciosa o extensiva y programas de mantenimiento preventivo
cuestan más de administrar, generalmente extienden la vida del equipo; mejoran la confiabilidad y
reducen el tiempo de inactividad del sistema, costos de energía y los costos globales del ciclo de
vida.
Algunos datos de costo de mantenimiento están disponibles, ambos en el dominio público y
de fuentes propias utilizados por varios proveedores de servicios comerciales. Estas fuentes
pueden incluir fabricantes de equipos, proveedores de servicios independientes, aseguradores,
agencias gubernamentales (ej. la Administración de Servicios Generales de los Estados Unidos) y
organizaciones relacionadas a la industria [ej. los Propietarios de Edificios y Asociación de Direc-
tores (BOMA) y publicaciones de la industria de servicios. Más tradicional, productos utilizados
ampliamente y componentes son probables de tener estadísticamente registros confiables. Sin
embargo, cambios de diseño o modificaciones necesitados por cambios en la industria, como
refrigerantes alternativos, pueden hacer los datos históricos menos relevantes.
Productos HVAC nuevos, componentes, configuraciones del sistema, sistemas de control y
protocolos, y aplicaciones de sistemas revisados o actualizados presentan un reto adicional.
Cuidado es requerido cuando se utiliza datos no extraídos de amplia experiencia o reportes de
campo. En muchos casos, la información de mantenimiento es patentada o fue patrocinado por
una entidad o grupo particular. Cuidado especial debe tomarse cuando se utiliza estos datos. Es de
responsabilidad del usuario obtener estos datos y determinar sus propiedades y conveniencia para
la aplicación que está siendo considerada.
El proyecto de investigación TRP-1237 (Abramson et al. 2005) de ASHRAE reveló una

herramienta estandarizada de recolección de datos basado en internet y base de datos sobre
Posesión y Operación
vida de servicio de equipos HVAC y costos de mantenimiento. La base de datos fue sembrada
con datos en 163 edificios alrededor del país. Los datos de costo de mantenimiento fueron
reunidos para costos totales de mantenimiento del sistema HVAC de 100 instalaciones. En
2004 dólares, el costo de mantenimiento promedio de HVAC de estos datos fue $0.74/pie2
($5.06/m2) y el costo medio fue $0.44/pie2 ($4.74/m2). La Tabla 19.1 compara estas figuras
con estimaciones reportadas por Dohrmann y Alereza (1986), ambos en términos de dólares
contemporáneos y en 2004 dólares y muestran que el costo por pie cuadrado (metro) varía
ampliamente entre estudios.
Costos de Mantenimiento Estimados

Los costos totales de mantenimiento de HVAC para edificios existentes y nuevos con
varios tipos de equipos pueden ser estimados en varias maneras, utilizando varios recursos.
Los requisitos de mantenimiento de equipos pueden ser obtenidos de los fabricantes de equi-
pos para grandes o personalizadas piezas de equipos. Estimar las necesidades de trabajo en
casa puede ser difícil, los Propietarios de Edificios y Asociación de Directores (BOMA) pro-
vee orientación sobre este tópico. Muchas compañías de servicio mecánico independientes
ofrecen contratos de mantenimiento preventivo. Estas compañías típicamente tienen pro-
gramas de estimación de propiedad desarrollados a través de su experiencia, y a menudo pro-
porcionan costos de mantenimiento generalizado a ingenieros y propietarios a pedido, sin
obligación.
370
Tabla 19.1 Comparación de Costos de Mantenimiento Entre los Estudios
[2011A, Ch 37, Tbl 6]
Costo por pie2 (m2), Costo por pie2 (m2),

Como Reportado Consumidor 2004 Dólares
Encuesta Índice de
Media Mediana Precios Media Mediana
$0.32 $0.24 $0.61 $0.46

Dohrmann y Alereza (1986) 99.6
($3.44) ($2.58) ($6.57) ($4.95)
$0.47 $0.44 $0.47 $0.44
Abramson et al. (2005) 188.9
($5.06) ($4.74) ($5.06) ($4.74)
Cuando se evalúan varios sistemas HVAC durante diseño o modificación, la magnitud abso-
luta de costos de mantenimiento no debe ser tan importante como los costos relativos. Cualquier
método de estimación o recurso sea seleccionado, debe ser utilizado consistentemente a través de
cualquier evaluación. Información mezclada de recursos diferentes en una evaluación puede sum-
inistrar resultados erróneos.
Aplicando costos simples por unidad de área de piso del edificio para mantenimiento es alta-
mente desalentador. Los costos de mantenimiento pueden ser generalizados por tipos de sistemas.
Cuando se proyecten costos de mantenimiento para sistemas diferentes de HVAC, los componen-
tes grandes del sistema necesitan ser identificados con un nivel requerido de mantenimiento. Los
costos potenciales a largo plazo de cuestiones ambientales en costos de mantenimiento también
deben ser considerados.

371
Tabla 19.2 Resumen y Datos de Costo de Operación y Posesión
[2011A, Ch 37, Tbl 1]
COSTOS DE POSESIÓN
I. Costo Inicial del Sistema _______
II. Costos Periódicos
A. Impuesto sobre la Renta _______
B. Impuestos Prediales _______
C. Seguro _______
D. Renta _______
E. Otros Costos Periódicos _______
Total Costos Periódicos _______
III. Costos de Reposición _______
IV. Valor de Recuperación _______
Costos Totales de Posesión _______
COSTOS DE OPERACIÓN
V. Costos Anuales de Servicios Públicos, combustible, agua, etc.
A. Servicios Públicos
1. Electricidad _______
2. Gas Natural _______
3. Agua/desagüe _______
4. Vapor comprado _______
5. Agua fría/caliente comprada _______
B. Combustibles
1. Propano _______
2. Aceite combustible _______
3. Diesel _______
4. Carbón _______
C. Generación de electricidad en el sitio _______
Otros costos de servicio público, combustible, agua,
D. _______
etc.
Total _______
VI. Asignaciones Mantenimiento Anual/Costos
A. Trabajo en casa _______
B. Servicio de Mantenimiento Contratado _______
C. Materiales en casa _______
Otras asignaciones de mantenimiento/costos
D. _______
(ej. tratamiento de agua)
Total _______
VII. Costos de Administración Anual _______
Costos Totales Anuales de Operación _______
COSTOS TOTALES ANUALES DE OPERACIÓN Y POSESIÓN _______
372
Recuperación Simple
Esto ignora la inflación y el valor temporal del dinero. Los ahorros de la corriente de costos
de ingreso anual y otros factores son estimados y divididos en el desembolso del capital inicial; el
resultado es el tiempo de recuperación simple en años.
Costos del Ciclo de Vida

Una representación en dólares actuales del costo de una inversión sobre su tiempo de vida es
útil para evaluar mutuamente alternativas exclusivas que tienen el mismo tiempo de vida esperado.
Una tasa de descuento es necesaria para un cálculo del costo de ciclo de vida. La tasa de des-
cuento representa el costo del capital a los propietarios de edificios. En esencia, es la tasa sobre un
préstamo (u obligación) ajustado a la cuenta por inflación e impuestos. Un 3% real de tasa de des-
cuento es típica para análisis de política energética. Tasas más altas son a menudo utilizadas por
inversionistas privados para la evaluación económica de construcción comercial. Para explicar
inflación y subida de combustible, o baja la tasa de descuento o infla la energía futura y los costos
de mantenimiento.
El costo de ciclo de vida es calculado determinando el valor actual del costo de una inversión.
Para sistemas alternativos, esto es
LCC = IC + ESPWF (COSTOenergía + COSTOmant.)
donde
LCC = costo de ciclo de vida
IC = costo inicial de prima de alternativa
ESPWF = factor de valor actual de series iguales
COSTOenergía = ahorro de costo de energía anual
COSTOmant = reducción de costo de mantenimiento anual
ESPWF para otros tiempos de vida y tasas de descuento puede ser calculado de
n
1 + d  – 1
ESPWF = -----------------------------
n
d 1 + d 
donde n = tiempo de vida en años y d = tasa de descuento en porcentaje/100.

Tenga en cuenta que ESPWF puede ser usada solamente cuando los costos anuales perman-
ecen constantes.
Factores de Recuperación de Capital

Los pagos iguales futuros para reembolsar un valor actual de dinero están determinados por el
factor de recuperación de capital, que es lo recíproco del factor del valor actual para una serie de
pagos iguales.
i  1 + i  n - = --------------------------
i
CRF = -------------------------- -
n n
1 + i – 1 1 – 1 + i
Análisis de Recuperación Mejorada

Similar a la recuperación simple pero el costo del dinero es considerado
ln  CRF/[i – CRF] -
n = ----------------------------------------------
ln  1 + i 
373
Tabla 19.3 Factores de Valores Actuales
Tiempo de Vida Tasa de Descuento

(años) 2.5% 3.0% 3.5% 4.0% 4.5% 7% 10% 15%
7 6.35 6.23 6.11 6.00 5.89 5.39 4.8 4.16
10 8.75 8.53 8.32 8.11 7.91 7.02 6.14 5.02
15 12.38 11.94 11.52 11.12 10.74 9.11 7.61 5.85
Tabla 19.4 Factores de Recuperación de Capital Anual [2003A, Ch 36, Tbl 5]
Tasa de Rendimiento o Tasa de Interés, % por Año

Años
3.5 4.5 6 8 10
2 0.526 40 0.534 00 0.545 44 0.560 77 0.576 19
4 0.272 25 0.278 74 0.288 59 0.301 92 0.315 47
6 0.187 67 0.193 88 0.203 36 0.216 32 0.229 61
8 0.145 48 0.151 61 0.161 04 0.174 01 0.187 44
10 0.120 24 0.126 38 0.135 87 0.149 03 0.162 75
12 0.103 48 0.109 67 0.119 28 0.132 70 0.146 76
14 0.091 57 0.097 82 0.107 58 0.121 30 0.135 75
16 0.082 68 0.089 02 0.098 95 0.112 98 0.127 82
18 0.075 82 0.082 24 0.092 36 0.106 70 0.121 93

Figure 19.1 Factor de Recuperacion de Capital [2003A, Ch 36, Fig 1]
374
20. ACUSTICA
Presión Acústica y Nivel de Presión Acústica

La intensidad acústica es difícil de medir directamente, pero la presión acústica es relativa-
mente fácil de medir; el oído humano y micrófonos son dispositivos sensibles a la presión. Una
escala de decibelios para presión acústica puede ser creada en una manera análoga a la escala de
decibelios para la intensidad acústica, con una presión de referencia de20 µPa, lo que corresponde
al umbral de audibilidad aproximado. Como la presión al cuadrado es proporcional a la inten-
sidad, el nivel de presión acústica es
Lp = 10 log(p/pref )2 re pref
Ya que p/pref es 20 Pa, que es 2  10−5 Pa, y ya que 10 logp2 = 20 logp,
Lp = 20 log(p/2  10–5) re 20 Pa
donde p es el valor de la media cuadrática (rms) de presión en micropascales . O
Lp = 20 log p + 94 db re 20 Pa
El oído humano responde a través de una amplia gama de presiones acústicas. La escala de
alcance lineal para presión acústica en la Tabla 20.1 es difícil en esta forma; por consiguiente, las
anotaciones logarítmicas equivalentes deberán ser utilizadas.
Tabla 20.1 Presiones Acústicas Típicas y Niveles de Presiones Acústicas

[2013F, Ch 8, Tbl 1]
Nivel de
Presión Presión
Reacción
Fuente Acústica, Acústica,
Subjetiva
Pa dB re 20
Pa
Despegue de je militar a 100 pie (30 m) 200 140 Peligro extremo

Fuego de artillería a 10 pie (3 m) 63.2 130
Despegue de jet de pasajeros a 50 pie (15 m) 20 120 Umbral de dolor
Banda de rock volumen alto 6.3 110 Umbral de malestar
Bocina de automóvil a 10 pie (3 m) 2 100
Motor a diesel grande sin escape a 130 pie (40 m) 0.6 90 Muy alto
Acelerar camión diesel en 50 pie (15 m) 0.2 80
Tren de carga en 100 pie (30 m) 0.06 70
Discurso en 3 pie (1 m) 0.02 60
Acondicionador de aire de ventana en 3 pie (3 m) 0.006 50 Moderado
Área residencial tranquila 0.002 40
Acustica
Conversación en secreto en 6 pie (2 m) 0.0006 30

Zumbido de insecto en 3 pie (1 m) 0.0002 20
Umbral de buena audición 0.00006 10 Débil
Umbral de excelente audición juvenil 0.00002 0 Umbral de audición
375
Combinación de Niveles Acústicos
Para estimar los niveles de múltiples fuentes de los niveles de cada fuente, las intensidades
(no los niveles) deben ser agregados. De esta manera, los niveles deben ser primero convertidos
para encontrar las intensidades, las intensidades sumadas y entonces convertidas de nuevo a un
nivel, de esta manera la combinación de múltiples niveles L1, L2, etc., producen un nivel Lsuma
dado por
L  10
L sum = 10 log
i 10 i
L  10 2 2
Donde para nivel de presión acústica (Lp) 10 i es p i  p ref , y Li es el nivel de presión
acústica para la fuente i th.
Un método más simple y ligeramente menos preciso está descrito en la Tabla 20.2 Este mét-
odo, aunque no es exacto, resulta en error de 1 dB o menos. El proceso con una serie de niveles
puede ser acortado combinando la más grande con la siguiente más grande, después la cuarta más
grande y así sucesivamente hasta que la combinación de los niveles restantes es 10 dB más bajo
que el nivel combinado. El proceso puede ser entonces parado.
Potencia Acústica y Nivel de Potencia Acústica

Una característica fundamental de una fuente acústica es su habilidad de radiar energía. Algu-
nas entradas de energía excitan la fuente, que irradia alguna fracción de esta energía en la forma
de acústica. Debido a que la potencia de la unidad radiada a través de una esfera de unidad pro-
duce la intensidad de la unidad, la base de referencia de la potencia, establecida por acuerdos
internacionales, es 1 picovatio (pW) (1012 W). La cantidad de referencia utilizada será declarada
explícitamente. Una definición de nivel de potencia acústica es, por consiguiente
Lw = logw/(10–12W) dB re 1 pW o Lw = 10 logw + 120 dB re 1 pW
Tabla 20.2 Combinación de Dos Niveles de Acústica [2013F, Ch 8, Tbl 3]
Diferencia entre niveles a ser combinados, dB 0a1 2a4 5a9 10 y más

Número de decibeles a agregar a niveles más altos para
3 2 1 0
obtener nivel combinado
Acustica
Figura 20.1 Curvas que Muestran Respuestas de Ponderación para Sonómetros

[2013F, Ch 8, Fig 1]
376
Tabla 20.3 Banda Media y Frecuencias Aproximadas de Corte Superior e Inferior
para Octavas y 1/3 de Octava de Filtros de Banda [2013F, Ch 8, Tbl 4]
Bandas de Octava, Hz, Bandas 1/3 de Octava, Hz

I-P (SI) I-P (SI)
Inferior Banda Meda Superior Inferior Banda Media Superior
11.2 (11.2) 12.5 (12.5) 14 (14)
11.2 (11.2) 16 (16) 22.4 (22.4) 14 (14) 16 (16) 18 (18)
18 (18) 20 (20) 22.4 (22.4)
22.4 (22.4) 25 (25) 28 (28)
22.4 (22.4) 31.5 (31.5) 45 (45) 28 (28) 31.5 (31.5) 35.5 (35.5)
35.5 (35.5) 40 (40) 45 (45)
45 (45) 50 (50) 56 (56)
45 (45) 63 (63) 90 (90) 56 (56) 63 (63) 71 (71)
71 (71) 80 (80) 90 (90)
90 (90) 100 (100) 112 (112)
90 (90) 125 (125) 180 (180) 112 (112) 125 (125) 140 (140)
140 (140) 160 (160) 180 (180)
180 (180) 200 (200) 224 (224)
180 (180) 250 (250) 355 (355) 224 (224) 250 (250) 280 (280)
280 (280) 315 (315) 355 (355)
355 (355) 400 (400) 450 (450)
355 (355) 500 (500) 710 (710) 450 (450) 500 (500) 560 (560)
560 (560) 630 (630) 710 (710) All rights reserved. No further reproduction or distribution is permitted. Distributed by Techst
710 (710) 800 (800) 900 (900)

710 (710) 1,000 (1 000) 1,400 (1 400) 900 (900) 1,000 (1 000) 1,120 (1 120)
1,120 (1 120) 1,250 (1 250) 1,400 (1 400)
1,400 (1 400) 1,600 (1 600) 1,800 (1 800)
1,400 (1 400) 2,000 (2 000) 2,800 (2 800) 1,800 (1 800) 2,000 (2 000) 2,240 (2 240)
2,240 (2 240) 2,500 (2 500) 2,800 (2 800)
2,800 (2 800) 3,150 (3 150) 3,550 (3 550)
2,800 (2 800) 4,000 (4 000) 5,600 (5 600) 3,550 (3 550) 4,000 (4 000) 4,500 (4 500)
4,500 (4 500) 5,000 (5 000) 5,600 (5 600)
5,600 (5 600) 6,300 (6 300) 7,100 (7 100)
5,600 (5 600) 8,000 (8 000) 11,200 (11 200) 7,100 (7 100) 8,000 (8 000) 9,000 (9 000)
Acustica
9,000 (9 000) 10,000 (10 000)11,200 (11 200)

11,200 (11 200)12,500 (12 500)14,000 (14 000)
11,200 (11 200)16,000 (16 000)22,400 (22 400) 14,000 (14 000)16,000 (16 000)18,000 (18 000)
18,000 (18 000)20,000 (20 000)22,400 (22 400)
377
Tabla 20.4 Pautas de Diseño para Calefacción, Ventilación y Aire Acondicionado
(HVAC)-Sonidos de Fondo Relacionados en Habitaciones [2011A, Ch 48, Tbl 1]
Análisis Nivel de Presión
Banda de Acústica Total
Tipos de Habitación
Octavaa Aproximadaa
NC/RCb dBAc dBCc
Habitaciones con intrusión Ruido de Tráfico N/A 45 70
de fuentes de ruido exteriordSobrevuelos de Aeronaves N/A 45 70
Residencias, Apartamentos, Áreas de Vivienda 30 35 60
Condominios Baños, cocinas, cuartos de servicio 35 40 60
Hoteles/Moteles Habitaciones Individuales o suites 30 35 60
Cuartos de reunión/banquetes 30 35 60
Pasillos y vestíbulos 40 45 65
Áreas de servicio/soporte 40 45 65
Edificios de oficina Oficinas ejecutivas y privadas 30 35 60
Salas de conferencia 30 35 60
Salas de teleconferencia 25 30 55
Oficinas abiertas 40 45 65
Salas de Audiencia Discurso sin amplificador 30 35 60
Discurso con amplificador 35 40 60
Espacios para Artes Teatros dramáticos, concierto y salas de recitales 20 25 50
Escénicas Estudios de enseñanza de música 25 30 55
Salones para práctica de música 30 35 60
Hospitales y Clínicas Habitaciones de pacientes 30 35 60
Salas 35 40 60
Salas de operaciones y procedimientos 35 40 60
Laboratorios Prueba/investigación con comunicación de
50 55 75
expresión mínima
Uso de teléfono extensivo y comunicación de voz 45 50 70
Enseñanza en grupo 35 40 60
Iglesias, Mezquitas, Asamblea general con programas de música
25 30 55
Sinagogas críticose
Escuelasf
Salas de Clase 30 35 60
Salas de conferencia grandes con amplificación
30 35 60
de voz
Salas de conferencia grandes sin amplificación de
25 30 55
voz
Bibliotecas 30 35 60
Gimnasios, Estadios Gimnasios y piscinasg 45 50 70
Interiores Espacios con grandes capacidades de asientos
50 55 75
con amplificador de vozg
N/A = No applicable
a Valores y márgenes están basados en juicios y experiencias y representan líneas generales de aceptabilidad para
ocupaciones típicas de construcción. .
b NC: estas parcelas métricas de niveles de sonido de banda de octava contra una familia de curvas de referencia, con
la capacidad del número igual al valor de la línea de tangente más alta.
RC: cuando la calidad del sonido en el espacio es importante, el RC métrico provee una herramienta de diagnóstico
para cuantificar ambos el nivel de interferencia del habla y desbalance espectral.
c dBA y dBC: estas son mediciones de nivel de presión de sonido en general con valoración A y C y sirven como
buenas referencias para una medición rápida de un solo número. Ellas también son apropiadas para especificación
en casos donde datos de sonido de banda octava no están disponibles para diseño.
d Ruido intrusivo está dirigido aquí para uso en la evaluación de un posible no HVAC ruido que es probable de con-
tribuir a los niveles de ruido de fondo.
Acustica
e Un consultor acústico experimentado debe mantenerse para consultor sobre espacios acústicos críticos (bajo RC-
30) y para todos los espacios de artes escénicas.
f Algunos educadores y otros creen que criterios de sonido relacionados con HVAC para escuelas, como enumerados
en ediciones previas de esta tabla, son muy altos e impiden el aprendizaje para grupos afectados de todas las
edades. Ver ANSI/ASA, Norma S12 60 (ASA 2009, 2010) para acústicas de salas de clases y una justificación para
bajar el criterio de sonido en las escuelas. Los componentes de HVAC de ruido total reúnen los requisitos de fondo
de esa norma si lOS antecedentes relacionadas de HVAC suenan aproximadamente NC/RC 25. Dentro de esta cate-
goría, diseños para escuelas K-8 deben ser más silenciosos que aquellos para escuelas secundarias y colegios.
g RC ó NC criterios para estos espacios necesitan solamente ser seleccionados para el habla deseada y condiciones auditivas.
378
Tabla 20.5 Comparación de Métodos de Evaluación Acústica [2011A, Ch 48, Tbl 4]
Considera Componentes
Evalúa la
Efectos de Actualmente
Método Resumen Calidad del
Interferencia Especificados por
Sonido
del Habla cada Método
Torres de enfriamiento
Ninguna evaluación de calidad
Enfriadores de agua
dBA Frecuentemente utilizada para Sí No
Unidades de
ordenanzas de ruido exterior
condensación
Puede evaluar componentes
Difusores de
NC Evaluación de calidad limitada Sí Algo
Terminales de aire
No evalúa ruido de frecuencia baja
Utilizado para evaluar sistemas
No debe utilizarse para evaluar
No utilizado para
RC componentes
Sí Sí componente de
Mark II Evalúa calidad de sonido
evaluación
Proporciona capacidad de
diagnóstico mejorado
Puede evaluar componentes
NCB Sí Algo Ver NC
Alguna evaluación de calidad
Alguna evaluación de calidad No utilizado para
RNC Intenta cuantificar las Sí Algo componente de
fluctuaciones evaluación

Acustica
Figura 20.2 Curvas de Criterios de Ruido (NC) y Espectro Típico (Curva con Símbolos)
[2013F, Ch 8, Fig 7]
379
Figura 20.3 Curvas Criterios de Habitaciones, Mark II [2011A, Ch 48, Fig 6]

Acustica
Figura 20.4 Trayectorias Típicas de Ruido y Propagación de Vibración en Sistemas HVAC

[2011A, Ch 48, Fig 1]
380
Figura 20.5 (I-P) Comparación de Dispersor de 5 pie y Rendimiento de Silenciador Reactivo —
Revestimiento de Película para Ajustarse a la Norma NFPA 90A [2011A, Ch 48, Fig 23]
Figura 20.5 (SI) Comparación de Dispersor de 1.5 m y Rendimiento de Silenciador Reactivo —

Revestimiento de Película para Ajustarse a la Norma NFPA 90A [2011A, Ch 48, Fig 23]
Acustica
381
Figura 20.6 Varias Configuraciones de Salida para Ventiladores Centrífugos y
Sus Posibles Condiciones de Ruido [2011A, Ch 48, Fig 25]
Figura 20.7 Frecuencias en la cual Diferentes Tipos de Equipo Mecánico Generalmente

Controlan Espectros Acústicos [2011A, Ch 48, Fig 4]
Un número de normas de acústica AHRI, AMCA, CTI y ANSI son utilizadas por fabricantes
de equipos para proveer datos de acústica precisos. Datos suministrados por fabricantes de acu-
erdo con la norma apropiada deben ser utilizados de preferencia a cualquier información empírica
anterior en la evaluación del ruido resultante de un elemento de equipo en particular.
Acustica
382
Tabla 20.6 Clase de Transmisión Acústica (STC) y Valores de Pérdidas de
Transmisión de Equipo Mecánico Típico de Pared de Habitación, Piso y
Tipos de Tumbados, dB [2011A, Ch 48, Tbl 40]
Octava de Frecuencia a Mitad de

Tipo de Construcción de Habitación STC Banda, Hz
63 125 250 500 1000 2000 4000
8 pulg. (200 mm) CMU* 50 35 35 41 44 50 57 64
8 pulg. (200 mm) CMU con 5/8 puñg. (16 mm)
53 33 32 44 50 56 59 65
GWB* en listones de enrasar
5/8 pulg. (16 mm) GWB en ambos lados de 3 5/8
38 18 16 33 47 55 43 47
pul. (92 mm) tornillos de metal
5/8 piñh. (16 mm) GWB en ambos lados de 3 5/8
pul. (92 mm) tornillos de metal con aislamiento 49 16 23 44 58 64 52 53
de fibra de vidrio en la cavidad
2 capas de 5/8 pulg. (16 mm) GWB en ambos
lados de 3 5/8 pul. (92 mm ) tornillos de metal 56 19 32 50 62 67 58 63
con aislamiento de fibra de vidrio en la cavidad
Doble fila de 3 5/8 puñ. (92 mm) tornillos de
metal, 1 pul. (25 mm) aparte, cada uno con 2
64 23 40 54 62 71 69 74
capas de 5/8 pul. (16 mm) GWB y aislamiento de
fibra de vidrio en la cavidad
6 pul. (150 mm) concreto sólido piso/tumbado 53 40 40 40 49 58 67 76
6 pul. (150 mm) con piso de concreto sólido 4
pul. (100 mm) losa de concreto aislada y 72 44 52 58 73 87 97 100
aislamiento de fibra de vidrio en la cavidad
6 pul. (150 mm) piso de concreto sólido con dos
capas de 5/8 pul. (16 mm) GWB colgado en
84 53 63 70 84 93 104 105
aisladores de muelle con aislamiento de fibra de
vidrio en la cavidad
Nota: La composición del material actual (ej. densidad, porosidad, rigidez), afecta la pérdida de transmisión en los
valores de la Clase de Transmisión Acústica (STC).
*CMU = unidad de mampostería de concreto, GWB = paneles de yeso.
Acustica
383
Tabla 20.7 Fuentes Acústicas, Vías de Transmisión y Métodos de Reducción
de Ruido Recomendados [2011A, Ch 48, Tbl 6]
Fuente Acústica Vía No.

Ventiladores de circulación, rejillas, registros, difusores, equipo unitario en
1
habitación
Bobina de inducción y unidades mezcladoras de ventilador accionado por volumen
1, 2
de aire variable (VAV)
Equipo unitario situado fuera de habitación servida; equipo de tratamiento de aire
remotamente ubicado, como ventiladores, sopladores, amortiguadores, accesorios de 2, 3
conductos y depuradores de aire.
Compresores, bombas y otros equipos de rotación y reciprocidad (excluyendo
4, 5, 6
equipo de tratamiento de aire)
Torres de enfriamiento; condensadores enfriados por aire 4, 5, 6, 7
Extractores de aire, acondicionadores de aire de ventana 7, 8
Transmisor acústico entre habitaciones 9, 10
No. Vías de Transmisión Métodos de Reducción de Ruido
1 Sonido directo irradiado de la fuente de El sonido directo puede ser controlado solo por la
sonido al oído selección de equipo silencioso.
Sonido reflejado de paredes, techo y Sonido reflejado es controlado agregando la
piso absorción acústica a la habitación y a la ubicación
del equipo.
2 Aire y sonido propagado por Conducto de diseño y accesorios para turbulencia
estructuras sólidas radiadas con baja, ubicar conductos de alta velocidad en áreas no
cubiertas y a través de paredes de críticas; aislar los conductos y plenos acústicos en
conductos y plenos es transmitido a conductos de suministro y aire de retorno
través de paredes y techos en la
habitación
3 Sonido aéreo radiado a través de Seleccionar ventiladores para potencia acústica
conductos de suministro y aire de mínima, utilizar conductos alineados con material
retorno a los difusores en la habitación absorbente de sonido, utilice silenciadores de
y luego al oyente por la Vía 1 conductos o plenos acústicos en conductos de
suministro y aire de retorno.
4 Ruido transmitido a través del equipo Ubicar equipos de habitaciones lejos de áreas
de las paredes de la habitación y pisos a críticas, utilice bloques de mampostería o concreto

habitaciones adyacentes para equipos de paredes de habitación y piso.
5 Vibración transmitida a través de la Instalar todas las maquinarias sobre aisladores de
estructura del edificio a las paredes y vibración adecuadamente diseñados, diseñar
techos adyacentes, desde la cual irradia habitación de equipo mecánico para cargas
como ruido dentro de la habitación por dinámicas, rotación balanceada y equipo
la Vía 1 1 alternativo.
6 Transmisión de vibración a lo largo de Aislar la tubería y conductos de la estructura con
las tuberías y paredes del conducto neopreno o soportes de suspensión, instalar los
conectores flexibles entre tuberías, conductos y
máquinas vibradoras.
7 Ruido radiado al exterior de las Instalar equipo lejos de las zonas críticas, utilice
ventanas de la habitación barreras y cubiertas para interruptor las vías de
ruido, seleccione equipo silencioso.
8 Ruido interior sigue la Vía 1 Seleccione equipo silencioso.
Acustica
9 Ruido transmitido a un difusor de aire Diseñe e instale conductos de atenuación para que
en una habitación, en un conducto y coincida con la pérdida de transmisión de la pared
afuera a través de un difusor de aire en entre las habitaciones.
otra habitación
10 Transmisión de sonido a través, encima Extender la partición a la losa de techo y sellar
y alrededor de participación de herméticamente, sellar toda la tubería, conductos,
habitación ductos y otras penetraciones de partición.,
384
21. VIBRACION
1 k
Frecuencia Natural, f n = ------ -----
2 M
Vibracion
Donde k es la rigidez del aislador de vibración (fuerza por unidad de deflexión) y M es l masa dsel
equipo apoyado por el aislador.
3.13
f n = ----------- Hz
 st
donde  st es la deflexión estática del aislador en pulgadas.
Transmisibilidad es la relación de las amplitudes de la fuerza transmitida a la estructura del
edificio a la fuerza excitante producida por el equipo de vibración. Transmisibilidad es inversa-
mente proporcional al cuadrado de la frecuencia perturbadora, fd, a la frecuencia natural, fn.
1
T = ----------------------------------
1 –  f d  f n 2
en fd = fn ocurre la resonancia. El aislamiento de vibración es efectivo sólo en una relación a fd/fn > 3.5.
Cuando la rigidez de la estructura de soporte no es grande con respecto a la rigidez del aisla-
dor, se convierte en un sistema de libertados de dos grados. En este caso, elija un aislador que pro-
porcionará deflexión estática ocho a diez veces que la de la deflexión estática de piso estimada
debido al peso agregado del equipo. Apoyo sísmico debe ser incluido en o con los aisladores para
limitar el movimiento del equipo.
Figura 21.1 Sistema de Libertad de un solo Grado [2013F, Ch 8, Fig 8]
Figura 21.2 Sistema de Libertad de Dos Grados [2013F, Ch 8, Fig 11]
385
Vibracion
Tabla 21.1 (I-P) Guía de Selección para Aislamiento de Vibración [2011A, Ch 48, Tbl 47]
386
Ubicación del Equipo (Nota 1)
Espacio de piso
Caballaje Losa en Grado Notas de
Tipo de Equipo RPM Hasta 20 pie 20 a 30 pie 30 a 40 pie
y Otro Ref.
Tipo Tipo Defl. Tipo Tipo Tipo Tipo Defl. Tipo Tipo Defl.
Defl.
Base Disyun Mín,pul. Base Disy. Base Disy Min. pulg. Base Disy. Min Pulg.
Máquinas de Refrigeración y Enfriadores
Alternativo Todo Todo A 2 0.25 A 4 0.75 A 4 1.50 A 4 2.50 2,3,12
Centrífugo, espiral Todo Todo A 1 0.25 A 4 0.75 A 4 1.50 A 4 1.50 2,3,4,8,12
Tornillo Todo Todo A 1 1.00 A 4 1.5 A 4 2.50 A 4 2.50 2,3,4,12
Absorción Todo Todo A 1 0.25 A 4 0.75 A 4 1.50 A 4 1.50
Alternativo enfriado por aire, espiral Todo Todo A 1 0.25 A 4 1.50 A 4 1.50 A 4 2.50 2,4,5,12
Tornillo refrigerado por aire Todo Todo A 4 1.00 A 4 1.50 B 4 2.50 B 4 2.50 2,4,5,8,12
Compresores de Aire y Bombas de Vacío
Tanque montado horizontal 10 Todo A 3 0.75 A 3 0.75 A 3 1.50 A 3 1.50 3,15
15 Todo C 3 0.75 C 3 0.75 C 3 1.50 C 3 1.50 3,15
Tanque montado vertical Todo Todo C 3 0.75 C 3 0.75 C 3 1.50 C 3 1.50 3,15
Montado en la base Todo Todo C 3 0.75 C 3 0.75 C 3 1.50 C 3 1.50 3,14,15
Alternativo grande Todo Todo C 3 0.75 C 3 0.75 C 3 1.50 C 3 1.50 3,14,15
Bombas
Acoplado cerrado 7.5 Todo B 2 0.25 C 3 0.75 C 3 0.75 C 3 0.75 16

10 Todo C 3 0.75 C 3 0.75 C 3 1.50 C 3 1.50 16
En línea 5 a 25 Todo A 3 0.75 A 3 1.50 A 3 1.50 A 3 1.50
30 Todo A 3 1.50 A 3 1.50 A 3 1.50 A 3 2.50
40 Todo C 3 0.75 C 3 0.75 C 3 1.50 C 3 1.50 16
Succión final y succión doble/caja dividida 50 a 125 Todo C 3 0.75 C 3 0.75 C 3 1.50 C 3 2.50 10,16
150 Todo C 3 0.75 C 3 1.50 C 3 2.50 C 3 3.50 10,16
Sistemas de bomba de empaquetado Todo Todo A 3 0.75 A 3 0.75 A 3 1.50 C 3 2.50
Tabla 21.1 (I-P) Guía de Selección para Aislamiento de Vibración [2011A, Ch 48, Tbl 47] (Continuo)
Espacio de piso
y Otro Ref.
Tipo Tipo Defl. Tipo Tipo Tipo Tipo Defl.Min. Tipo Tipo Defl.Min
Defl.
Base Disyun Mín,pul. Base Disy. Base Disy pulg. Base Disy. Pulg.
Hasta
Torres de Enfriamiento Todo A 1 6.4 A 4 89 A 4 89 A 4 89 5,8,18
300
301 a
A 1 6.4 A 4 64 A 4 64 A 4 64 5,18
500
501 y
A 1 6.4 A 4 19 A 4 19 A 4 38 5,18
arriba
Calderas
Tubo de humo Todo Todo A 1 0.25 B 4 0.75 B 4 1.50 B 4 2.50 4
Tubo de agua, aleta de cobre Todo Todo A 1 0.12 A 1 0.12 A 1 0.12 B 4 0.25
Ventiladores Axil, Ventiladores Impelentes, Ventiladores de Gabinete, Ventiladores Centrífugos en Línea,
Hasta 22 pulg. diámetro Todo Todo A 2 0.25 A 3 0.75 A 3 0.75 C 3 0.75 4,9,8
Hasta
24 pulg. Diámetro y arriba B 3 2.50 C 3 3.50 C 3 3.50 C 3 3.50 9,8
300
2 in. SP
301 a
B 3 0.75 B 3 1.50 C 3 2.50 C 3 2.50 9,8
500
501 y
B 3 0.75 B 3 1.50 B 3 1.50 B 3 1.50 9,8
arriba

Hasta
C 3 2.50 C 3 3.50 C 3 3.50 C 3 3.50 3,8,9
300
301 a
2.1 in. SP C 3 1.50 C 3 1.50 C 3 2.50 C 3 2.50 3,8,9
500
Arriba
501 y 3 0.75 C 3 1.50 C 3 1.50 C 3 2.50 3,8,9
C
387
Vibracion
Vibracion
388
Espacio de piso
y Otro Ref.
Tipo Tipo Defl. Tipo Tipo Tipo Tipo Defl.Min. Tipo Tipo Defl.Min
Defl.
Base Disyun Mín,pul. Base Disy. Base Disy pulg. Base Disy. Pulg.
Ventiladores Centrífugos
Hasta 22 pulg. diámetro Todo Todo B 2 0.25 B 3 0.75 B 3 0.75 B 3 1.50 9,19
Hasta
24 pulg. Diámetro y arriba 40 B 3 2.50 B 3 3.50 B 3 3.50 B 3 3.50 8,19
300
301 a
B 3 1.50 B 3 1.50 B 3 2.50 B 3 2.50 8,19
500
501 y B 3 0.75 B 3 0.75 B 3 0.75 B 3 1.50 8,19
Hasta
50 C 3 2.50 C 3 3.50 C 3 3.50 C 3 3.50 2,3,8,9,19
300
301 a
C 3 1.50 C 3 1.50 C 3 2.50 C 3 2.50 2,3,8,9,19
500
501 y
C 3 1.00 C 3 1.50 C 3 1.50 C 3 2.50 2,3,8,9,19
arriba
Ventiladores Helicoidales
Montado en la Pared Todo Todo A 1 0.25 A 1 0.25 A 1 0.25 A 1 0.25
Montado en el Techo Todo Todo A 1 0.25 A 1 0.25 B 4 1.50 D 4 1.50

Bombas de calor, Serpentín-Ventilador,
Todo Todo A 3 0.75 A 3 0.75 A 3 0.75 A/D 3 1.50
Unidades de Salas de Informática
Unidades de Condensación Todo Todo A 1 0.25 A 4 0.75 A 4 1.50 A/D 4 1.50
Espacio de piso
Losa en Grado Notas de
Tipo de Equipo Caballaje RPM Hasta 20 pie 20 a 30 pie 30 a 40 pie
y Otro Ref.
Tipo Tipo Defl. Tipo Tipo Tipo Tipo Defl. Tipo Tipo Defl.
de de Mín, de de Defl. de de Min. de de Min
Base Disyun Pulg. Base Disy. Base Disy pulg. Base Disy. Pulg.
Unidades Integrales AH, AC, H y V
Todos 10 Todo A 3 0.75 A 3 0.75 A 3 0.75 A 3 0.75 19
Hasta A 3 0.75 A 3 3.50 A 3 3.50 C 3 3.50 2,4,8,19
15, 300
4 in. SP 301 a
A 3 0.75 A 3 2.50 A 3 2.50 A 3 2.50 4,19
500
501 y A 3 0.75 A 3 1.50 A 3 1.50 A 3 1.50 4,19
arriba
Hasta B 3 0.75 C 3 3.50 C 3 3.50 C 3 3.50 2,3,4,8,9
300
15, 301 a B 3 0.75 C 3 1.50 C 3 2.50 C 3 2.50 2,3,4,9
4 in. SP 500
501 y 3 0.75 C 3 1.50 C 3 1.50 C 3 2.50 2,3,4,9
arriba B
Equipo Embalado en el Techo Todo Todo A/D 1 0.25 D 3 0.75 Ver Referencia Nota 17 5,6,8,17
Equipo Rotativo Canalizado
Ventiladores pequeños, cajas accionadas por 600 cfm A 3 0.50 A 3 0.50 A 3 0.50 A 3 0.50 7
ventiladores

601 cfm A 3 0.75 A 3 0.75 A 3 0.75 A 3 0.75 7
Generadores Accionados por Motor Todo Todo A 3 0.75 C 3 1.50 C 3 2.50 C 3 3.50 2,3,4
Tuberías y Conductos
(Ver secciones sobre Aislador de Vibración y Ruido en Sistemas de Tuberías y Aislador de Vibración de Conductos para selección de aisladores.)
Tipos Base: Tipos de Aisladores:
A. Ninguna base, seccionadores unidos directamente al equipo (Nota 28) 1. Cojinete, caucho o fibra de vidrio (Notas 20 y 21)
B. Rieles de acero estructural o base (Notas 29 y 30) 2. Aislador de piso de caucho o suspensión (Notas 20 y 25)
C. Base de inercia de concreto (Nota 30) 3. Aislador piso de muelle o suspensión (Notas 22, 23 y 26)
D. Base de acera montado (Nota 31) 4. Aislador de resorte restringido (notas 22 y 24)
5. Restricción de empuje (Nota 27)
6. Resorte de Aire (Nota 25)
389
Vibracion
Vibracion
390
Notas para la Tabla: Guía de Selección para Aislamiento de Vibración
Estas notas son las apropiadas para la columna titulada Notas de Referencia en la Tabla 47 y a otros números de referencia a través de la tabla. Aunque la guía es conservativa, casos pueden aparecer donde la trans-
misión de vibración al edificio está siendo excesiva. Si el problema persiste después que todos los cortos circuitos han sido eliminados, esto puede casi siempre ser corregido alterando la ruta de apoyo (ej. del techo al
piso), incrementando la deflexión aisladora, utilizando resortes de aire de baja frecuencia, cambiando la velocidad de operación, mejorando el equilibrio del componente de rotación, o, como un último recurso, cambi-
ando la frecuencia del piso reforzando o agregando masa. La asistencia de un consultor de vibración calificado puede ser muy útil resolviendo estos problemas.
Nota 1. Las deflexiones del aislador mostradas están basadas en una solidez del piso razonablemente esperada de acuerdo a la extensión del piso y la clase de equipo. Ciertos espacios pueden dictar los espacios más altos
de aislamiento. Por ejemplo, las vigas de las varillas del techo pueden requerir una deflexión estática de 1.5 pulg. en las fábricas, pero 2.5 pulg. en edificios de oficinas comerciales.
Nota 2. Para un equipo grande capaz de generar fuerzas vibratorias sustanciales y ruido propagada por estructura sólida, incrementa la deflexión del aislador, si es necesario, por lo que la rigidez del aislador es menor que
un décimo de la rigidez de la estructura de soporte, como está definido por la deflexión debido a la carga en el soporte del equipo.
Nota 3. Para equipo ruidoso contiguo o cerca de áreas sensitivas al ruido, ver la sección sobre Aislamiento de Sonido de Sala de Equipo Mecánico.
Nota 4. Algunos diseños no pueden ser instalados directamente en aisladores individuales (tipo A) y el fabricante del equipo o un especialista en vibración debe ser consultado sobre la necesidad de apoyo suplementario
(tipo base).
Nota 5. Las condiciones de carga debido al viento deben ser consideradas. Restricciones pueden ser logradas con aisladores de resorte restringidos (tipo 4), refuerzos de amortiguadores suplementarios o topes de límites.
Ver también Capítulo 55.
Nota 6. Ciertos tipos de equipos requieren una base de montaje de curva (Tipo D. Ruido de sonido aéreo debe ser considerado.
Nota 7. Ver la sección sobre Colgadores de Tubería Flexibles y Soportes para lugares de suspensión de equipo adyacente y en salas de equipos.
Nota 8. Para evitar problemas de resonancia del aislador, seleccione deflexión del aislador para que la frecuencia de resonancia sea 40% o menos de la más baja velocidad de operación normal del equipo (ver Capítulo 8
en el Manual de ASHRAE del 2009 – Fundamentos). Algunos equipos, como mandos de frecuencia variable y equipo de alta velocidad, como enfriadores de tornillo y ventiladores de aleta axial, contienen frecuencia de
vibración muy alta. Este equipo crea nuevos cambios técnicos en el aislamiento de ruido de alta frecuencia y vibración de una estructura de edificio. Las resonancias estructurales, ambas, internas y externas, a los aisla-
dores pueden degradar significativamente su rendimiento en altas frecuencias. Desafortunadamente, en la actualidad no existe prueba estándar para medir las propiedades dinámicas de alta frecuencia de los aisladores y
productos disponibles comercialmente no están probados para determinar su efectividad para altas frecuencias. Para reducir la posibilidad de transmisión de vibración de alta frecuencia, agregue una almohadilla gruesa
de 1 pulg. (tipo 1, Nota 20) a la placa de base de los aisladores de resorte (tipo 3, Notas 22, 23, 24). Para algunos sitios sensitivos, resortes de aire (Nota 25) pueden requerirse. Si el equipo está situado cerca de áreas sen-
sitivas extremadamente ruidosas, siga las recomendaciones de un consultor acústico.
Nota 9. Para limitar movimiento no deseado, restricciones de empuje (tipo 5) son necesarios para todas las unidades montadas en el techo o suspendidas en el techo operando a 2 pulg. de agua o más del total de la
presión estática.
Nota 10. Bombas de más de 75 hp pueden necesitar extra masa y restricciones.

Nota 11. Ver texto para discusión completa.
Aislamiento para Equipo Específico
Nota 12. Máquinas de Refrigeración: centrífuga grande, tornillo, y máquinas de refrigeración alternativas pueden generar niveles de ruido muy altos; atención especial es requerida cuando tal equipo está instalado en
ubicaciones de piso superior o cerca de áreas sensitivas al ruido. Si el equipo está ubicado cerca de áreas extremadamente sensitivas al ruido, siga las recomendaciones de un consultor acústico.
Nota 13. Compresores: los dos compresores alternativos básicos son (1) cilindro simple o doble vertical, horizontal o culata en L, que son usualmente compresores de aire, y (2) compresores de refrigeración y aire Y,
W y cabeza de varios o multi-cilindro. Compresores de cilindro doble o simple generan fuerzas vibratorias altas requiriendo bases grandes de inercia (tipo C) y son generalmente no adecuados para ubicaciones de piso
superior. Si este equipo debe ser instalado en una ubicación de piso superior o a ubicación a nivel cerca de áreas sensitivas al ruido, los datos de fuerza desequilibrada máxima esperados deben ser obtenidos del fabricante
del equipo y un especialista en vibración consultado para diseño del sistema de aislamiento.
Nota 14. Compresores: cuando se utiliza compresores pluricilíndricos y multicabezales Y, W, obtener la magnitud de fuerzas desequilibradas del fabricante del equipo para que la necesidad de una base de inercia puede
ser evaluada.
Nota 15. Compresores: compresores montados en la base a través de 5 hp y compresores de aire tipo tanque horizontal a través de 10 hp pueden ser instalados directamente en aisladores de resorte (tipo 3) con bases
estructurales (tipo B) si es necesario, y compresores 15 a 100 hp en aisladores de resorte (tipo 3) con bases de inercia (tipo C) un peso (con una masa) 1 a 2 veces el peso del compresor (masa).
Nota 16. Bombas: bases de inercia de concreto (tipo C) son preferidos para todas las bombas de acoplado flexible y son deseados para la mayoría de las bombas de acoplado cerrado, aunque bases de acero (tipo B)
pueden utilizarse. Las bombas de acoplado cerrado no deben instalarse directamente en aisladores individuales (tipo A) porque el rotor sobresale por la base de soporte del motor, ocasionando que el montaje trasero esté
en tensión. Los requisitos principales para bases tipo C son fuerza y forma para acomodar los soportes del codo de la base. La masa no es usualmente un factor, excepto para bombas sobre 75 hp, donde la masa extra
ayuda a limitar el exceso de movimiento debido al par de arranque y fuerzas. Las bases de concreto (tipo C) deben ser diseñadas para un espesor de un décimo de la dimensión más larga con un espesor mínimo como
sigue: (1) para un máximo de 30 hp, 6 pulg.; (2) para 40 a 70 hp, 8 pulg.; y (3) para 100 hp y máximo 12 pulg.
Las bombas sobre 75 hp y bombas de varias etapas pueden exhibir un movimiento excesivo en el arranque (“agitado”); dispositivos de retención suplementarios pueden ser instalados si es necesario. Las bombas sobre
125 hp pueden generar fuerzas de arranque altas, un especialista en vibración debe ser consultado.
Nota 17. Equipo de Aire Acondicionado de Techo Integrado: Este equipo es instalado generalmente sobre estructuras de peso liviano (poca masa) que son susceptibles a problemas de transmisión de vibración y
sonido. Los problemas de sonido se ven agravados por equipo montado con restricción, que requiere grandes aberturas en el techo para suministro y retorno de aire.
La tabla muestra selecciones de aislador de vibración tipo D para todos los espacios hasta 10 pies, pero cuidado extremo debe tenerse para los equipos situados en espacios de más de 20 pies, especialmente si la con-
strucción es viguetas abierta o losas delgadas, peso liviano (masa baja). El procedimiento recomendado es determinar la deflexión adicional causada por el equipo en el techo. Si la deflexión del techo adicional es 0.25
pulg. o menos, el aislador debe ser seleccionado para 10 veces la deflexión adicional del techo. Si la deflexión del techo adicional está sobre 0.25 pulg., refuerzo del techo suplementario debe ser instalado para traer la
deflexión del techo bajo 0.25 pulg., o la unidad debe ser relocalizada a un posición más rígida del techo.
Para unidades mecánicas capaces de generar niveles de ruido altos, montar la unidad en una plataforma sobre la cubierta del techo para proveer un espacio de aire (zona de amortiguamiento) y colocar la unidad fuera de
la penetración del techo asociado para permitir tratamiento acústico de los ductos antes de que entren al edificio.
Algunos equipos en la azotea tienen compresores, ventiladores y otros equipos internamente aislados. Este aislamiento no siempre es confiable debido a cortocircuitos internos, deflexión estática inadecuada o resonan-
cias del panel. Es recomendado que el equipo de la azotea sobre 300 lb sea aislado externamente, como si el aislamiento interno no fuera utilizado.
Nota 18. Torres de Enfriamiento. Estas son normalmente aisladas con aisladores de resorte restringido (tipo 4) directamente bajo la torre o torre de estiba. Aisladores de alta deflexión propuestos para usarlos directa-
mente bajo el ensamblaje del ventilador del motor deben utilizarse con precaución extrema para asegurar la estabilidad y seguridad bajo todas las condiciones climáticas. Ver Nota 5.
Nota 19. Ventiladores y Equipos de Tratamiento de Aire: Considere lo siguiente al seleccionar sistemas de aislamiento para ventiladores y equipo de tratamiento de aire:
1. Ventiladores con diámetros de rueda de 22 pulg. y menos y todos los ventiladores operando a velocidades hasta 300 rpm no generan grandes fuerzas vibratorias. Para ventiladores que operan bajo 300 rpm, seleccione

la deflexión del aislador para que la frecuencia natural del aislador sea 40% o menos que la velocidad del ventilador. Por ejemplo, para un ventilador operando a 275 rpm, 0.4 × 275 = 110 rpm. Por consiguiente, un aisla-
dor de frecuencia natural de 110 rpm o menor es requerido. Esto puede ser logrado con una deflexión del aislador de 3 pulg. (tipo 3).
2. Los conectores de conductos flexibles deben ser instalados en la toma y descarga de todos los ventiladores y equipos de tratamiento de aire para reducir la transmisión de vibración a las estructuras de los conductos de
aire.
3. Bases de inercia (tipo C) son recomendados para todos los ventiladores clase 2 y 3 y equipos de tratamiento de aire debido a que la masa extra permite el uso de resortes más rígidos, los cuales limitan los movimientos
agitados.
4. Restricciones de empuje (tipo 5) que incorporan la misma deflexión como aisladores deben ser utilizados para todas las cabezas de los ventiladores, ventiladores suspendidos y todos los montados de base y equipo de
tratamiento de aire suspendido que operen a una presión estática total de 2 pulg. o más. Ajustes a los movimientos de restricción deberán ser hechos bajo presiones estáticas operacionales normales.
391
Vibracion
Vibracion
Tabla 21.1 (SI) Guía de Selección para Aislamiento de Vibración [2011A, Ch 48, Tbl 47]
392
Potencia Distancia de Piso
Calidad en losa Notas de
Tipo de Equipo en el Eje, RPM Hasta 6 m 6a9m 9 a 12 m
kW y Ref.
Otro Tipo Tipo Min. Tipo Tipo Min. Tipo Tipo Min. Tipo Tipo Min.
de de Defl., de de Defl., de de Defl., de de Defl.,
Base Aislador mm Base Aislador mm Base Aislador mm Base Aislador mm
Máquinas de Refrigeración y Enfriadores
Alternativo Todo Todo A 2 6.4 A 4 19 A 4 38 A 4 64 2,3,12
Centrífugo, espiral Todo Todo A 1 6.4 A 4 19 A 4 38 A 4 38 2,3,4,8,12
Tornillo Todo Todo A 1 25 A 4 38 A 4 64 A 4 64 2,3,4,12
Absorción Todo Todo A 1 6.4 A 4 19 A 4 38 A 4 38
Receptor refrigerado por aire, espiral Todo Todo A 1 6.4 A 4 38 A 4 38 A 4 64 2,4,5,12
Tornillo refrigerado por aire Todo Todo A 4 25 A 4 38 B 4 64 B 4 64 2,4,5,8,12
Compresores de Aire y Bombas de Vacío
Tanque montado en horizontal 7.5 Todo A 3 19 A 3 19 A 3 38 A 3 38 3,15
11 Todo C 3 19 C 3 19 C 3 38 C 3 38 3,15
Tanque montado en vertical Todo Todo C 3 19 C 3 19 C 3 38 C 3 38 3,15
Base montada Todo Todo C 3 19 C 3 19 C 3 38 C 3 38 3,14,15
Alternativa Grande Todo Todo C 3 19 C 3 19 C 3 38 C 3 38 3,14,15
Bombas
Acoplamiento cerrado 5.6 Todo B 2 6.4 C 3 19 C 3 19 C 3 19 16

7.5 Todo C 3 19 C 3 19 C 3 38 C 3 38 16
En línea grande 3.7 a 19 Todo A 3 19 A 3 38 A 3 38 A 3 38
22 Todo A 3 38 A 3 38 A 3 38 A 3 64
Terminal de succión y caja dividida 30 Todo C 3 19 C 3 19 C 3 38 C 3 38 16
37 a 93 Todo C 3 19 C 3 19 C 3 38 C 3 64 10,16
110 Todo C 3 19 C 3 38 C 3 64 C 3 89 10,16
Sistemas de bomba de empaquetado Todo Todo A 3 19 A 3 19 A 3 38 C 3 64
Tabla 21.1 (SI) Guía de Selección para Aislamiento de Vibración [2011A, Ch 48, Tbl 47] (Continuo)
kW y Ref.
Hasta
Torres de Enfriamiento A 1 6.4 A 4 89 A 4 89 A 4 89 5,8,18
300
301 a
Todo A 1 6.4 A 4 64 A 4 64 A 4 64 5,18
500
501 y
A 1 6.4 A 4 19 A 4 19 A 4 38 5,18
arriba
Calderas
Tubo de humos Todo Todo A 1 6.4 B 4 19 B 4 38 B 4 64 4
Tubo de agua, aletas de cobre Todo Todo A 1 3 A 3 A 1 3 B 4 6.4
Ventiladores Axiles, Ventiladores Impelentes, Ventiladores de Gabinete, Secciones de Ventilador, Ventiladores Centrífugos en Línea
Hasta 560 mm diámetro Todo Todo A 2 6.4 A 3 19 A 3 19 C 3 19 4,9
500 Pa Hasta
610 mm diámetro y más B 3 64 C 3 89 C 3 89 C 3 89 9,8
SP 300
300 a
B 3 19 B 3 38 C 3 64 C 3 64 9,8
500
501 y
B 3 19 B 3 38 B 3 38 B 3 38 9,8
más

501 Pa Hasta
C 3 64 C 3 89 C 3 89 C 3 89 3,8,9
SP 300
300 a
C 3 38 C 3 38 C 3 64 C 3 64 3,8,9
500
501 y
C 3 19 C 3 38 C 3 38 C 3 64 3,8,9
más
393
Vibracion
Vibracion
394
kW y Ref.
Ventiladores Centrífugos
Hasta 560 mm diámetro Todo Todo B 2 6.4 B 3 19 B 3 19 B 3 38 9,19
Hasta
610 mm diámetro y más B 3 64 B 3 89 B 3 89 B 3 89 8,19
300
300 a
30 B 3 38 B 3 38 B 3 64 B 3 64 8,19
500
501 y
B 3 19 B 3 19 B 3 19 B 3 38 8,19
más
Hasta
C 3 64 C 3 89 C 3 89 C 3 89 2,3,8,9,19
300
300 a
37 C 3 38 C 3 38 C 3 64 C 3 64 2,3,8,9,19
500
501 y
C 3 25.4 C 3 38 C 3 38 C 3 64 2,3,8,9,19
más
Ventiladores Helicoidales
Montado en pared Todo Todo A 1 6.4 A 1 6.4 A 1 6.4 A 1 6.4

Montado en techo Todo Todo A 1 6.4 A 1 6.4 B 4 38 D 4 38
Bombas Caloríficas, Ventiladores de
Serpentín, Unidades de Sala de Todo Todo A 3 19 A 3 19 A 3 19 A/D 3 38
Computadoras
Unidades de Condensación Todo Todo A 1 6.4 A 4 19 A 4 38 A/D 4 38
kW y Ref.
Unidades Integrales AH, AC, H y V
Todo 7.5 Todo A 3 19 A 3 19 A 3 19 A 3 19 19
Hasta A
11 3 19 A 3 89 A 3 89 C 3 89 2,4,8,19
300
a A
1 kPa SP 301 3 19 A 3 64 A 3 64 A 3 64 4,19
500
501 y A 3 19 A 3 38 A 3 38 A 3 38 4,19
más
>1 kPa Hasta B 3 19 C 3 89 C 3 89 C 3 89 2,3,4,8,9
SP11, 300
>1 kPa SP 301 a B 3 19 C 3 38 C 3 64 C 3 64 2,3,4,9
500
501 y B 3 19 C 3 38 C 3 38 C 3 64 2,3,4,9
más
Equipo Montado en el Techo Todo Todo A/D 1 6.4 D 3 19 Ver referencia Nota 17 5,6,8,17
Ventiladores pequeños, cajas accionados por 300 L/s Todo A 3 12.7 A 3 12.7 A 3 12.7 A 3 12.7 7
ventilador

301 L/s Todo A 3 19 A 3 19 A 3 19 A 3 19 7
Generadores accionados por motor Todo A 3 19 C 3 38 C 3 64 C 3 89 2,3,4
Tuberías y Conductos
(Ver secciones sobre Aislador de Vibración y Ruido en Sistemas de Tuberías y Aislador de Vibración de Conductos para selección de aisladores)
Tipos Base: Tipos de Aisladores:
A. Ninguna base, seccionadores unidos directamente al equipo (Nota 28) 1. Cojinete, caucho o fibra de vidrio (Notas 20 y 21)
B. Rieles de acero estructural o base (Notas 29 y 30) 2. Aislador de piso de caucho o suspensión (Notas 20 y 25)
C. Base de inercia de concreto (Nota 30) 3. Aislador piso de muelle o suspensión (Notas 22, 23 y 26)
D. Base de acera montado (Nota 31) 4. Aislador de resorte restringido (notas 22 y 24)
5. Restricción de empuje (Nota 27)
6. Resorte de Aire (Nota 25)
395
Vibracion
Vibracion
396
Notas para la Tabla: Guía de Selección para Aislamiento de Vibración
Estas notas son las apropiadas para la columna titulada Notas de Referencia en la Tabla 47 y a otros números de referencia a través de la tabla. Aunque la guía es conservativa, casos pueden aparecer
donde la transmisión de vibración al edificio está siendo excesiva. Si el problema persiste después que todos los cortos circuitos han sido eliminados, esto puede casi siempre ser corregido alterando la ruta
de apoyo (ej. del techo al piso), incrementando la deflexión aisladora, utilizando resortes de aire de baja frecuencia, cambiando la velocidad de operación, mejorando el equilibrio del componente de rot-
ación, o, como un último recurso, cambiando la frecuencia del piso reforzando o agregando masa. La asistencia de un consultor de vibración calificado puede ser muy útil resolviendo estos problemas.
Nota 1. Las deflexiones del aislador mostradas están basadas en una solidez del piso razonablemente esperada de acuerdo a la extensión del piso y la clase de equipo. Ciertos espacios pueden dictar los espa-
cios más altos de aislamiento. Por ejemplo, las vigas de las varillas del techo pueden requerir una deflexión estática de 38 mm en las fábricas, pero 64 mm en edificios de oficinas comerciales.
Nota 2. Para un equipo grande capaz de generar fuerzas vibratorias sustanciales y ruido propagada por estructura sólida, incrementa la deflexión del aislador, si es necesario, por lo que la rigidez del aislador
es menor que un décimo de la rigidez de la estructura de soporte, como está definido por la deflexión debido a la carga en el soporte del equipo.
Nota 3. Para equipo ruidoso contiguo o cerca de áreas sensitivas al ruido, ver la sección sobre Aislamiento de Sonido de Sala de Equipo Mecánico,
Nota 4. Algunos diseños no pueden ser instalados directamente en aisladores individuales (tipo A) y el fabricante del equipo o un especialista en vibración debe ser consultado sobre la necesidad de apoyo
suplementario (tipo base).
Nota 5. Las condiciones de carga debido al viento deben ser consideradas. Restricciones pueden ser logradas con aisladores de resorte restringidos (tipo 4), refuerzos de amortiguadores suplementarios o
topes de límites. Ver también Capítulo 55.
Nota 6. Ciertos tipos de equipos requieren una base de montaje de curva (Tipo D. Ruido de sonido aéreo debe ser considerado.
Nota 7. Ver la sección sobre Colgadores de Tubería Flexibles y Soportes para lugares de suspensión de equipo adyacente y en salas de equipos.
Nota 8. Para evitar problemas de resonancia del aislador, seleccione deflexión del aislador para que la frecuencia de resonancia sea 40% o menos de la más baja velocidad de operación normal del equipo
(ver Capítulo 8 en el Manual de ASHRAE del 2009—Fundamentos). Algunos equipos, como mandos de frecuencia variable y equipo de alta velocidad, como enfriadores de tornillo y ventiladores de aleta
axial, contienen frecuencia de vibración muy alta. Este equipo crea nuevos cambios técnicos en el aislamiento de ruido de alta frecuencia y vibración de una estructura de edificio. Las resonancias estruc-
turales, ambas, internas y externas, a los aisladores pueden degradar significativamente su rendimiento en altas frecuencias. Desafortunadamente, en la actualidad no existe prueba estándar para medir las
propiedades dinámicas de alta frecuencia de los aisladores y productos disponibles comercialmente no están probados para determinar su efectividad para altas frecuencias. Para reducir la posibilidad de
transmisión de vibración de alta frecuencia, agregue una almohadilla gruesa de 25 mm (tipo 1, Nota 20) a la placa de base de los aisladores de resorte (tipo 3, Notas 22, 23, 24). Para algunos sitios sensitivos,
resortes de aire (Nota 25) pueden requerirse. Si el equipo está situado cerca de áreas sensitivas extremadamente ruidosas, siga las recomendaciones de un consultor acústico.
Nota 9. Para limitar movimiento no deseado, restricciones de empuje (tipo 5) son necesarios para todas las unidades montadas en el techo o suspendidas en el techo operando a 500 Pa o más del total de la
presión estática.
Nota 10. Bombas de más de 55 kW pueden necesitar extra masa y restricciones.
Nota 11. Ver texto para discusión completa.

Aislamiento para Equipo Específico
Nota 12. Máquinas de Refrigeración: centrífuga grande, tornillo, y máquinas de refrigeración alternativas pueden generar niveles de ruido muy altos; atención especial es requerida cuando tal equipo está
instalado en ubicaciones de piso superior o cerca de áreas sensitivas al ruido. Si el equipo está ubicado cerca de áreas extremadamente sensitivas al ruido, siga las recomendaciones de un consultor acústico.
Nota 13. Compresores: los dos compresores alternativos básicos son (1) cilindro simple o doble vertical, horizontal o culata en L, que son usualmente compresores de aire, y (2) compresores de refrig-
eración y aire Y, W y cabeza de varios o multi-cilindro. Compresores de cilindro doble o simple generan fuerzas vibratorias altas requiriendo bases grandes de inercia (tipo C) y son generalmente no adec-
uados para ubicaciones de piso superior. Si este equipo debe ser instalado en una ubicación de piso superior o a ubicación a nivel cerca de áreas sensitivas al ruido, los datos de fuerza desequilibrada máxima
esperados deben ser obtenidos del fabricante del equipo y un especialista en vibración consultado para diseño del sistema de aislamiento.
Nota 14. Compresores: cuando se utiliza compresores pluricilíndricos y multicabezales Y, W, obtener la magnitud de fuerzas desequilibradas del fabricante del equipo para que la necesidad de una base de
inercia puede ser evaluada.
Nota 15. Compresores: compresores montados en la base a través de 4 kW y compresores de aire tipo tanque horizontal a través de 8 kW pueden ser instalados directamente en aisladores de resorte (tipo
3) con bases estructurales (tipo B) si es necesario, y compresores 10 a 75 kW en aisladores de resorte (tipo 3) con bases de inercia (tipo C) un peso (con una masa) 1 a 2 veces el peso del compresor (masa).
Nota 16. Bombas: bases de inercia de concreto (tipo C) son preferidos para todas las bombas de acoplado flexible y son deseados para la mayoría de las bombas de acoplado cerrado, aunque bases de acero
(tipo B) pueden utilizarse. Las bombas de acoplado cerrado no deben instalarse directamente en aisladores individuales (tipo A) porque el rotor sobresale por la base de soporte del motor, ocasionando que
el montaje trasero esté en tensión. Los requisitos principales para bases tipo C son fuerza y forma para acomodar los soportes del codo de la base. La masa no es usualmente un factor, excepto para bombas
sobre 55 kW, donde la masa extra ayuda a limitar el exceso de movimiento debido al par de arranque y fuerzas. Las bases de concreto (tipo C) deben ser diseñadas para un espesor de un décimo de la dimen-
sión más larga con un espesor mínimo como sigue: (1) para un máximo de 20 kW, 150 mm; (2) para 30 a 35 kW, 200 mm; y (3) para 75 kW y máximo 300 mm. Las bombas sobre 55 kW y bombas de varias
etapas pueden exhibir un movimiento excesivo en el arranque (“agitado”); dispositivos de retención suplementarios pueden ser instalados si es necesario. Las bombas sobre 90 kW pueden generar fuerzas
de arranque altas, un especialista en vibración debe ser consultado.
Nota 17. Equipo de Aire Acondicionado de Techo Integrado: Este equipo es instalado generalmente sobre estructuras de peso liviano (poca masa) que son susceptibles a problemas de transmisión de
vibración y sonido. Los problemas de sonido se ven agravados por equipo montado con restricción, que requiere grandes aberturas en el techo para suministro y retorno de aire. La tabla muestra selecciones
de aislador de vibración tipo D para todos los espacios hasta 6 m., pero cuidado extremo debe tenerse para los equipos situados en espacios de más de 6 m, especialmente si la construcción es viguetas abi-
erta o losas delgadas, peso liviano (masa baja). El procedimiento recomendado es determinar la deflexión adicional causada por el equipo en el techo. Si la deflexión del techo adicional es (6 mm) o menos,
el aislador debe ser seleccionado para 10 veces la deflexión adicional del techo. Si la deflexión del techo adicional está sobre 6 mm, refuerzo del techo suplementario debe ser instalado para traer la deflex-
ión del techo bajo 6 mm, o la unidad debe ser relocalizada a un posición más rígida del techo.
Para unidades mecánicas capaces de generar niveles de ruido altos, montar la unidad en una plataforma sobre la cubierta del techo para proveer un espacio de aire (zona de amortiguamiento) y colocar la
unidad fuera de la penetración del techo asociado para permitir tratamiento acústico de los ductos antes de que entren al edificio.
Algunos equipos en la azotea tienen compresores, ventiladores y otros equipos internamente aislados. Este aislamiento no siempre es confiable debido a cortocircuitos internos, deflexión estática inadec-
uada o resonancias del panel. Es recomendado que el equipo de la azotea sobre 135 kg sea aislado externamente, como si el aislamiento interno no fuera utilizado.
Nota 18. Torres de Enfriamiento. Estas son normalmente aisladas con aisladores de resorte restringido (tipo 4) directamente bajo la torre o torre de estiba. Aisladores de alta deflexión propuestos para
usarlos directamente bajo el ensamblaje del ventilador del motor deben utilizarse con precaución extrema para asegurar la estabilidad y seguridad bajo todas las condiciones climáticas. Ver Nota 5.
Nota 19. Ventiladores y Equipos de Tratamiento de Aire: Considere lo siguiente al seleccionar sistemas de aislamiento para ventiladores y equipo de tratamiento de aire:
Ventiladores con diámetros de rueda de 560 mm y menos y todos los ventiladores operando a velocidades hasta 300 rpm no generan grandes fuerzas vibratorias. Para ventiladores que operan bajo 300 rpm,

seleccione la deflexión del aislador para que la frecuencia natural del aislador sea 40% o menos que la velocidad del ventilador. Por ejemplo, para un ventilador operando a 275 rpm, 0.4 × 275 = 110 rpm.
Por consiguiente, un aislador de frecuencia natural de 110 rpm o menor es requerido. Esto puede ser logrado con una deflexión del aislador de 75 mm (tipo 3).
Los conectores de conductos flexibles deben ser instalados en la toma y descarga de todos los ventiladores y equipos de tratamiento de aire para reducir la transmisión de vibración a las estructuras de los
conductos de aire.
Bases de inercia (tipo C) son recomendados para todos los ventiladores clase 2 y 3 y equipos de tratamiento de aire debido a que la masa extra permite el uso de resortes más rígidos, los cuales limitan los
movimientos agitados.
Restricciones de empuje (tipo 5) que incorporan la misma deflexión como aisladores deben ser utilizados para todas las cabezas de los ventiladores, ventiladores suspendidos y todos los montados de base
y equipo de tratamiento de aire suspendido que operen a una presión estática total de 500 Pa o más. Ajustes a los movimientos de restricción deberán ser hechos bajo presiones estáticas operacionales nor-
males.
397
Vibracion
Vibracion
398
Aisladores de Vibracion: Materiales, Tipos y Configuraciones
Notas 20 al 31incluye figuras para asistir en la evaluación de aisladores comercialmente disponibles para equipo HVAC. El aislador seleccionado para una aplicación
particular depende de la deflexión requerida, vida, costo y compatibilidad con las estructuras asociadas.
Nota 20. Los aisladores de caucho están disponibles en configuraciones de almohadillas (tipo 1) y moldeadas (tipo 2). Las
almohadillas son utilizadas en capas simples o múltiples. Los aisladores moldeados vienen en una gama de 30 a 70
durómetros (una medida de rigidez). El material en exceso de 70 durómetros es usualmente ineficaz como un aislador. Los
aisladores están diseñados hasta para deflexión 0.5 pulg. (13 mm), pero son utilizados donde 0.3 pulg. (8 mm) o menos
deflexión es requerida. Caucho sólido y tejido compuesto y almohadillas de caucho también hay disponibles. Ellos proveen
capacidades de carga alta con pequeña deflexión y son utilizados como barreras de ruido bajo columnas y para soportes de
tubería. Este tipo de almohadillas trabaja bien sólo cuando ellas están apropiadamente cargadas y la carga del peso (masa)
está distribuida equitativamente sobre toda la superficie de la almohadilla. Placas de carga de metal pueden utilizarse para
este propósito.
Nota 21. Fibra de vidrio con revestimiento elástico (tipo 1). Este tipo de almohadilla aislada es almohadilla de fibra de
vidrio moldeada pre-comprimida revestida individualmente con una membrana elastomérica hermética-húmeda, flexible.
La frecuencia natural de los aisladores de vibración de fibra de vidrio debe ser esencialmente constante para el rango de
carga de funcionamiento del equipo soportado. La carga de peso (masa) es distribuida uniformemente sobre toda la
superficie de la almohadilla. Placas de carga de metal pueden utilizarse para este propósito.
Nota 22. Resortes de acero son los más populares y versátiles aisladores para aplicaciones de HVAC porque están

disponibles para casi cualquier deflexión y virtualmente tienen una vida ilimitada. Los aisladores de resorte pueden tener
una barrera acústica de caucho para reducir la transmisión de vibración de alta frecuencia y ruido que puede migrar bajo la
bobina de resorte de acero. Deben estar protegidos de corrosión si son instalados en el exterior o en un ambiente corrosivo.
Los tipos básicos incluye lo siguiente:
Nota 23. Aisladores de Resorte Abierto (tipo 3) consiste de placas de carga superior e inferior con pernos de ajuste para
nivelación del equipo. Los resortes deben ser diseñados con una rigidez horizontal de por lo menos 80% de la rigidez
vertical (kx/ky) para asegurar estabilidad. Del mismo modo, los resortes deben tener una relación mínima de 0.8 para el
diámetro dividido por la altura del resorte desviado.
Nota 24. Aisladores de resorte restringido (tipo 4) tienen pernos de sujeción para limitar el movimiento vertical como el
horizontal. Son utilizados con (a) equipo con variaciones grandes en masa (ej. Calderos, enfriadores y torres de
enfriamiento) para restringir movimiento y prevenir tensión en la tubería cuando el agua es removida y (b) equipo exterior
como unidades de condensado y torres de enfriamiento para prevenir movimiento excesivo debido a las cargas debidas al
viento. Los criterios de resorte serán los mismos como los aisladores de resorte abierto y las restricciones deben tener un
espacio adecuado para que ellos sean activados sólo cuando una restricción temporaria es necesaria.
Montajes Cerrados de aisladores de resorte alojados consiste de dos empotramientos telescópicos separados por un
material resiliente. Estos proveen apoyo lateral y algunos, amortiguamiento vertical al equipo en movimiento, pero no
limita el movimiento vertical. Debe tenerse cuidado en la selección e instalación.
Nota 25. Resortes de aire pueden ser diseñados para cualquier frecuencia, pero son económicos solamente en aplicaciones
con frecuencias naturales de 1.33 Hz o menos (6 pulg. [150 mm] o mayor deflexión). Ellos no transmiten ruido de alta
frecuencia y a menudo so n utilizados para reemplazar resortes de deflexión alta en trabajos de problemas (ej.
transformadores grandes en instalaciones de piso superior). Un suministro de aire constante (un compresor de aire con un
secador de aire) y válvulas de nivelación son típicamente requeridas.
Nota 26. Suspensores de aislamiento (tipos 2 y 3) son usados para equipo y tubería suspendida y tienen caucho y resortes,
o una combinación de elementos de resorte y caucho. Los criterios deben ser similares a aisladores de resorte abiertos,
aunque estabilidad lateral es menos importante. Donde la desalineación de la varilla de soporte angular es una
preocupación, utilice suspensores que tengan suficiente espacio y/o incorporar cojinetes de caucho para prevenir que la
varilla toque la cubierta. Arreglos giratorios o de traslación pueden ser necesarios para conexiones a los sistemas de
tuberías sujetos a grandes movimientos térmicos.

Suspensores de resorte precomprimidos incorporan algunas formas de precompresión o precargas del resorte de aisladores
para minimizar el movimiento del equipo aislado o sistema. Estos son típicamente utilizados en sistemas de tuberías que
pueden cambiar peso (masa) sustancialmente entre instalación y operación.
399
Vibracion
Vibracion
400
Nota 27. Restricciones de empuje (tipo 5) son similares a suspensores de resorte o aisladores y son instalados en pares para
resistir el empuje causado por presiones de aire. Estos están típicamente dimensionados para limitar movimiento lateral a
0.25 pulg. (6.4 mm) o menos.
Nota 28. Aislamiento directo (tipo A) es utilizado cuando el equipo es unitario y rígido y no requiere soporte adicional.
Aislamiento directo puede ser utilizado con enfriadores grandes, algunos ventiladores, unidades de tratamiento de aire
AISLAMIENTO DIRECTO (Tipo A)
integral y condensadores de enfriamiento. Si hay alguna duda de que el equipo puede ser apoyado directamente sobre
aisladores, utilice bases estructurales (tipo B) o bases de inercia (tipo C) o consulte al fabricante del equipo.
Nota 29. Bases estructurales (tipo B) son utilizados donde el equipo no puede ser apoyado en ubicaciones individuales y/o
donde algunos medios son necesarios para mantener la alineación de partes componentes en el equipo. Estas bases pueden
ser utilizadas con aisladores de caucho o resortes (tipos 2 y 3) y deben tener suficiente rigidez para resistir todas las fuerzas
de arranque y operación sin dispositivos de sujeción suplementarios. Las bases son hechas en configuración rectangular
utilizando miembros estructurales con una profundidad igual a una décima del espacio más grande entre los aisladores. La
profundad de la base típica está entre 4 y 12 pulg. (100 y 300 mm), excepto donde las consideraciones estructurales o de
alineación dictan lo contrario.
Nota 30. Rieles estructurales (tipo B) son utilizados para apoyar el equipo que no requiere una base unitaria o donde los

aisladores están fuera del equipo y la riel actúa como un soporte. Las rieles estructurales pueden ser utilizados con
aisladores de resorte o caucho y deben tener suficiente rigidez para resistir el equipo sin flexión. La práctica usual es
utilizar miembros estructurales con una profundidad de un décimo del espacio más grande entre aisladores, típicamente
entre 4 y 12 pulg. (100 y 300 mm), excepto donde las consideraciones estructurales dictan lo contrario.
Nota 31. Bases de concreto (tipo C) son utilizadas donde el equipo de apoyo requiere un apoyo rígido (ej. bombas
acopladas – flexibles) o exceso de movimiento agitado pueda ocurrir con aisladores de resorte. Ello consiste en una forma
de verter el acero generalmente con soldadura en barras de refuerzo, provisión de equipos de sujeción y soportes de
aisladores. Como en las bases estructurales, las bases de concreto deben ser dimensionadas para soportar ayuda del codo de
tubería, rectangular o en forma de T, y por rigidez, tiene una profundidad igual a un décimo del espacio más grande entre
los aisladores. La profundidad de la base está típicamente entre 6 y 12 pulg. (150 y 300 mm) a menos que una profundidad
adicional es específicamente requerida para masa, rigidez o alineación de los componentes.
Nota 32. Los sistemas de aislamiento de bordillo (tipo D) son específicamente diseñados para equipos de techo apoyado en
acera y tienen aislamiento de resorte con un ensamblaje hermético al agua y algunas veces hermético al aire. Los rieles del
techo consisten de armazones superior e inferior separados por resortes no ajustables y el resto en la parte superior de los
bordillos arquitectónicos del techo. Los bordillos de aislamiento el bordillo del techo dentro de su diseño. Ambos tipos son
diseñados con resortes que tienen deflexiones estáticas en el rango de 1 a 3 pulg. (25 a 75 mm) para cumplir los criterios
del diseño descritos en el tipo 3. Sellos flexibles elastoméricos son típicamente más efectivos para prueba de intemperie
entre los armazones superior e inferior. Un continuo empaque de esponja alrededor del perímetro del armazón superior es
típicamente aplicado para impermeabilizar aún más la instalación.

401
Vibracion
22. ENFRIAMIENTO POR EVAPORACIÓN
Evaporación Directa de Enfriadores de Aire
El aire es aspirado a través de almohadillas húmedas porosas o un aerosol, o soportes rígidos;
y su energía de calor sensible evapora un poco de agua. El calor y masa que se transfiere entre el
aire y agua reduce la temperatura de aire del bulbo seco y aumenta la humedad a una temperatura
constante del bulbo húmedo. La temperatura de bulbo seco del cercano aire saturado se aproxima
al aire de ambiente de la temperatura del bulbo húmedo. El proceso es adiabático, entonces no
ocurre enfriamiento sensible.
La medida en que la temperatura del aire que sale del enfriador de evaporación directo se
aproxima a la temperatura termodinámica del bulbo húmedo del aire que entra o la medida en que
la saturación completa es aproximada está expresado como la eficiencia de la saturación directa,
definida como
Enfriamiento por
t1 – t2
 e = 100 --------------
Evaporación
-
t 1 – t'
donde
e = enfriamiento por evaporación directa o eficiencia de saturación, %
t1 = temperatura de bulbo seco del aire que entra, °F (°C)
t2 = temperatura de bulbo seco del aire que sale, °F (°C)
t' = temperatura de bulbo seco termodinámico del aire que entra, °F (°C)
Una almohadilla húmeda eficiente puede reducir la temperatura de aire del bulbo seco tanto
como 95% de la depresión del bulbo húmedo (temperatura ambiente del bulbo seco menos tem-
peratura del bulbo húmedo), mientras que una deficiente y pobremente diseñada almohadilla
puede sólo reducir esto por un 50% o menos.
Enfriamiento por evaporación directa, aunque sencillo y barato, tiene la desventaja que si la
temperatura ambiente del bulbo húmedo es mayor de 70°F (21°C), el efecto de enfriamiento no es
suficiente para confort interior pero aún puede ser suficiente para aplicaciones de enfriamiento de
alivio. Enfriadores de evaporación directa no deben recircular el aire interior.
Enfriadores de almohadillas de dos pulgadas (cincuenta mm), generalmente de poca capaci-
dad, operan a velocidad frontal de 100 a 250 fpm (0.50 a 1.25 m/s). Enfriadores grandes de
soportes rígidos profundos de doce pulgadas (300 mm) operan a 400 a 600 fmp (2 a 3 m/s) veloci-
dad frontal y tienen eficiencias de saturación más altas.
Figura 22.1 Soportes Rígidos de Enfriador de Evaporación Directa [2012S, Ch 41, Fig 2]
402
Enfriadores de Aire de Evaporación Indirecta
En enfriadores de aire de evaporación indirecta, el aire exterior o aire de evacuación del espa-
cio acondicionado pasa a través de una lado de un intercambiador de calor. Esta corriente de aire
secundaria es enfriada por evaporación, por humedecimiento directo de la superficie del intercam-
biador de calor, o pasando a través del soporte de enfriamiento de evaporación, pulverización de
atomización o evaporador de disco. Las superficies del intercambiador de calor son enfriadas por la
corriente de aire secundaria. En el otro lado de la superficie del intercambiador de calor, la corri-
ente de aire primaria (aire acondicionado a ser suministrado al espacio) es enfriado sensatamente.
Aunque el aire primario es enfriado por aire secundario, ninguna humedad es agregada al aire
primario. Debido a que la entalpia del aire primario decrece, la temperatura del bulbo seco que
sale del aire primario debe estar siempre sobre la temperatura del bulbo húmedo que entra de la
corriente de aire secundaria. Deshumidificación en la corriente de aire primaria puede ocurrir sólo
cuando el punto de condensación de la corriente de aire primaria es muchos grados más alta que la
temperatura del bulbo húmedo de la corriente de aire secundaria. Esta condición existe sólo
cuando la corriente de aire secundaria es más seca que la corriente de aire primaria, como cuando
Enfriamiento por
Evaporación
el aire de evacuación del edificio es utilizado para el aire secundario.
La eficiencia de enfriamiento de evaporación indirecta, o la eficiencia de depresión del bulbo
húmedo (WBDE), es definida como
t1 – t2
WBDE = 100 --------------
-
t 1 – t'
donde
WBDE = eficiencia de enfriamiento por evaporación indirecta,%
t1 = temperatura de bulbo seco de aire primario de entrada, °F (°C)
t2 = temperatura de bulbo seco de aire primario de salida, °F (°C)
t s' = temperatura de bulbo húmedo de aire de entrada, °F (°C)
En un enfriador de evaporación indirecto/directo de dos etapas, una primera etapa del enfri-
ador de evaporación indirecto reduce ambas temperaturas del bulbo seco y húmedo del aire que
entra. Después de dejar la etapa indirecta, el aire de suministro pasa a través de una segunda etapa
directa al enfriador de evaporación.
Este método puede reducir el suministro de aire de temperatura del bulbo seco a 10°F (6 K) o
más bajo la temperatura de aire secundario del bulbo húmedo.
En áreas con una temperatura de diseño del bulbo húmedo más alta o donde el diseño requi-
ere un suministro de temperatura de aire más baja que la alcanzable utilizando enfriamiento de
evaporación indirecto/directo, una tercera etapa de enfriamiento puede ser requerido. Esta etapa
puede ser una unidad de refrigeración de expansión directa o una bobina de agua refrigerada insta-
lada aguas arriba o aguas debajo de la etapa de enfriamiento por evaporación directo, pero siempre
aguas debajo de la etapa de evaporación indirecta.
Figura 22.2 Enfriador de Evaporación Indirecta Utilizado como Pre-enfriador [2012S, Ch 41, Fig. 4]
403
Enfriamiento por
Evaporación
Tabla 22.1 (I-P) Comparación de los Sistemas de Enfriamiento por Evaporación Indirectos
404
Eficiencia de Lado Lado Seco
Bomba, Pérdida Parásita Costo de Equipo
WBDE,b Recuperación Húmedo Aire P,
Tipo de Sistemaa hp por Márgen,e kW/ton Márgen,f Notas
% de Calor, Aire P, pulg. de
10,000 cfm de Enfriamiento $/Suministro cfm
% pulg. de agua agua
Mejor para servir AHUs desde una sola torre de
Torre de enfriamiento
40 a 60 NA NA 0.4 a 0.7 Varía Varía 0.50 a 1.00 enfriamiento. Sin recuperación de calor de
a bobina
invierno.
Más rentable para disminuir corriente de aire.
Placa de flujo
60 a 85 40 a 50 0.7 a 1.0 0.4 a 0.7 0.1 a 0.2 0.12 a 0.20 1.20 a 1.70 Alguna contaminación cruzada posible.
cruzado
Recuperación baja de calor de invierno.
Más rentable para corrientes de aire grandes.
Tubo de calorc 65 a 75 50 a 60 0.7 a 1.0 0.5 a 0.7 0.2 a 0.4 0.15 a 0.25 1.50 a 2.50 Alguna contaminación cruzada posible.
Recuperación media de calor de invierno.
Mejor para corrientes de aire altas. Alguna
Rueda de calord 60 a 70 70 a 80 0.6 a 0.9 0.4 a 0.65 0.1 a 0.2 0.2 a 0.3 1.50 a 2.50 contaminación cruzada. Tasas de recuperación de
calor de invierno más altas.
Mejor para aplicaciones donde el suministro y
Bobina de
35 a 50 40 a 60 0.6 a 0.8 0.4 a 0.6 Varía > 0.35 1.00 a 2.00 retorno de conductos de aire están separados.
desviaciónd
Verano más bajo WBDE.
WBDE = eficiencia de depresión del bulbo húmedo
Notas:

a Todos los intercambiadores de calor de aire a aire tienen igual masa de flujo en los lados de suministro y escape.
b Placa y tubo de calor son pulverización directa en el lado de escape. Rueda de calor y sistema de bobina de desviación utilizan 90% WBDE medios de refrigeración de evaporación directa en el lado de aire de escape.
c Asume seis filas de tubos de calor, 11 fpi, con 500 fpm velocidad frontal en ambos lados.
d Asume 500 fpm velocidad frontal. Pérdida parásita incluye potencia de rotación de la rueda.
e Incluye presión estática del lado del aire y penalidad de bombeo.
f Excluye costo de la torre de enfriamiento y asume menos de 200 pies de tubería entre los componentes.
Tabla 22.1 (SI) Tabla 22.1 Comparación de Sistemas de Enfriamiento por Evaporación Indirecta
Eficiencia de Lado PérdidaParásita Costo de

Lado Seco Potencia de
WBDE,b Recuperación Húmedo Margen,e Equipo
Tipo de Sistemaa Aire P, Bomba, Notas
% de Calor, Aire P, W/3517 W de Margen,f
Pa W por 4720 L/s
% Pa Enfriamiento US $ por L/s
Mejor ´para servir AHUs múltiple desde una sola
Torre de enfriamiento
40 a 60 NA NA 99.5 a 174.1 Varía Varía 1.06 a 2.12 torre de enfriamiento. Ninguna recuperación de
a bobina
calor de invierno.
Más rentable para disminuir Corrientes de aire.
Placa de flujo
60 a 85 40 a 50 174.2 a 248.8 99.5 a 174.1 74.6 a149.2 120 a 200 2.54 a 3.60 Contaminación cruzada posible. Recuperación baja
cruzado
de calor de invierno.
Más rentable para corrientes de aire grandes.
124.4 a
Tubo de calorc 65 a 75 50 a 60 174.2 a 248.8 149.2 a 298.4 150 a 259 3.18 a 5.30 Alguna contaminación cruzada posible.
174.1
Recuperación media de calor de invierno.
Mejor para corrientes de aire altas. Alguna
Rueda de calord 60 a 70 70 a 80 149.3 a 223.9 99.5 a 161.7 74.6 a149.2 200 a 300 3.18 a 5.30 contaminación cruzada. Tasas de recuperación de
calor de invierno más altas.
Mejor para aplicaciones donde el suministro y
Desviación de
35 a 50 40 a 60 149.3 a 199.0 99.5 a 161.7 Varía > 350 2.12 a 4.24 retorno de conductos de aire están separados.
bobinad
Verano más bajo WBDE.
WBDE = eficiencia de depresión de bulbo húmedo
Notas:
a Todos los intercambiadores de calor de aire a aire tienen igual masa de flujo en los lados de suministro y escape.

b Placa y tubo de calor son pulverización directa en el lado de escape. Rueda de calor y sistema de bobina de desviación utilizan 90% WBDE medios de refrigeración de evaporación directa en el lado de aire
de escape.
c Asume seis filas de tubos de calor, 2.3 mm separación de aletas, con 2.54 m/s velocidad frontal en ambos lados.
d Asume 2.54 velocidad frontal. Pérdida parásita incluye potencia de rotación de la rueda.
e Incluye presión estática del lado del aire y penalidad de bombeo.
f Excluye costo de la torre de enfriamiento y asume menos de 60 m de tubería entre los componentes.
405
Evaporación
Enfriamiento por
Enfriamiento por
Evaporación
Figura 22.3 (I-P) Proceso de Enfriamiento por Evaporación Indirecto/Directo de Dos Etapas
[2012S, Ch 41, Fig 6]
Figura 22.3 (SI) Proceso de Enfriamiento por Evaporación Indirecto/Directo de Dos Etapas
[2012S, Ch 41, Fig 6]
406
Figura 22.4 Enfriador por Evaporación Indirecto/Directo de Tres Etapas [2012S, Ch 41, Fig 8]
Enfriamiento por
Evaporación
Figura 22.5 (I-P) Tabla de Temperatura Efectiva [2011A, Ch 52, Fig 14]
Figura 22.5 (SI) Tabla de Temperatura Efectiva [2011A, Ch 53, Fig 14]
407
23. CONTROLES AUTOMATICOS
Componentes del Sistema de HVAC
Figura 23.1 Control de Presión Estática del Conducto [2011A, Ch 47, Fig 15]
Controles Automaticos
Figura 23.2 Expansión Directa—Control de Dos Posiciones
Figura 23.3 Control Estático del Conducto de Ventilador de Retorno
408
Figura 23.4 Modulación de Refrigeración de Expansión Directa
Figura 23.5 Control de Seguimiento de Corriente de Aire [2011A, Ch 47, Fig 17]
Figura 23.6 Torre de Enfriamiento [2011A, Ch 47, Fig 13]
409
Figura 23.7 Control del Ciclo Economizador
Figura 23.8 Precalentar con Bomba Secundaria y Válvula de Dos Vías
Figura 23.9 Control de Calentamiento [2011A, Ch 47, Fig 17]
410
Figura 23.10 Enfriamiento y Deshumidificación con Recalentamiento [2011A, Ch 47, Fig 25]
Figura 23.11 Control de Calma Nocturno [2011A, Ch 47, Fig. 18]

Figura 23.12 Deshumidificador de Bobina Rociado [2011A, Ch 47, Fig. 26]
411
Figura 23.13 Precalentamiento con Frente y Amortiguadores de Derivación [2011A, Ch 47, Fig 5]
Figura 23.14 Deshumidificador Químico [2011A, Ch 47, Fig 28]
Figura 23.15 Humidificador de Chorro de Vapor [2011A, Ch 47, Fig 29]
412
Figura 23.16 Control de Temperatura de Agua de Condensador
Figura 23.17 Unidad Terminal de Volumen de Aire Variable (VAV) de Estrangulación

[2011A, Ch 47, Fig 31]
Figura 23.18 Control de la Zona y de Carga en Sistema Hidráulico Sencillo [2011A, Ch 47, Fig 3]
413
Figura 23.19 Unidad Terminal de Volumen de Aire Variable (VAV) de Ventilador Accionado
[2011A, Ch 47, Fig 35]
Figura 23.20 Control del Calentador de Conducto [2011A, Ch 47, Fig 9]
Figura 23.21 Unidad Terminal de Volumen de Aire Variable (VAV) de Doble Conducto
Independiente de la Presión
414
Sistemas de Calefacción, Ventilación y Aire Acondicionado (HVAC)
Figura 23.22 Sistema de Agua Refrigerada de Flujo Variable (Primaria/Secundaria)

[2011A, Ch 47, Fig 12]

[2011A, Ch 47, Fig 10]
Figura 23.24 Sistema de Conducto Sencillo de Zona Múltiple [2011ª, Ch 47, Fig 44]
415
Figura 23.25 Sistema de Ventilador de Suministro Sencillo de Conducto Doble
[2011A, Ch 47, Fig 45]

[2011A, Ch 47, Fig 12]
416
24. COMODIDAD DE LOS OCUPANTES
Norma 55-2010 de ASHRAE, Condiciones Ambientales Térmicas para
Ocupación Humana
(Ver la norma completa para orientación detallada.)
Márgenes aceptables de temperatura operativa y humedad para personas en ropa de 0.5 a 1.0 clo,
actividad entre 1.0 met y 1.3 met. Los márgenes de temperatura operativa están basados en un 80%
de criterio de satisfacción; 10% de la insatisfacción general y 10% insatisfacción parcial (local).
Figura 24.1 (I-P) Método de Zona de Confort Gráfico [Std 55-2010, Fig 5.2.1.1]
Comodidad de los
Ocupantes
Márgenes aceptables de temperatura operativa y humedad para personas en ropa de 0.5 a 1.0 clo,
actividad entre 1.0 met y 1.3 met. Los márgenes de temperatura operativa están basados en un 80%
de criterio de satisfacción; 10% de la insatisfacción general y 10% insatisfacción parcial (local).
Figura 24.1 (SI) Método de Zona de Confort Gráfico [Std 55-2010, Fig 5.2.1.1]
417
temperatura, operativa (to): la temperatura uniforme de un recinto negro imaginario en el cual un
ocupante intercambiaría la misma cantidad de calor por radiación más convección como en el
actual medio ambiente no uniforme. Una aproximación aceptable que la temperatura operativa
iguala a la temperatura del aire existe cuando no hay radiante o radiante del panel o sistema de
enfriamiento; no hay equipo de generación de calor grande en el espacio; la pared/ventana Uw <
15.8/(tdi – tde), donde tdi es la temperatura de diseño interior y tde es la temperatura de diseño exte-
rior; y el coeficiente de ganancia de calor solar de la ventana (SHGC) < 0.48. Donde la velocidad
del aire es baja y tair está más cerca que 7°F (4 K) a tmean radiant, el top es el valor principal.
Un programa de computación es presentado en el Apéndice D de la Norma 55-2010 para cal-
cular el voto medio predicho (PMV). El porcentaje predicho de personas insatisfechas (PPD) es
una función de PMV.
Tabla 24.1 Ambiente Térmico Aceptable para Confort General

[Std 55-2010, Tbl 5.2.12]
PPD Márgen PMV

<10 –0.5 < PMV < + 0.5
Figura 24.2 Velocidad de Aire Requerido para Compensar el Incremento de Aire y Temperatura
Radiante [Std 55-2010, Fig 5.2.3.1]
Comodidad de los
Ocupantes
Figura 24.3 Margen Aceptable de Temperatura Operativa y Velocidades de Aire para la Zona de
Control Mostrada en la Figura 24.1, en Relación de Humedad 0.010 [Std 55-2010, Fig 5.2.3.2]
418
Tabla 24.2 Valores de Aislamiento de Ropa para Conjuntos Típicosa
[2013F, Ch 9, Tbl 7]
Descripción
Vestidos Incluídosb Icl (clo)
de la Ropa
1) Pantalones, camisa manga corta 0.57
2) Pantalones, camisa manga larga 0.61
3) #2 más chaqueta del traje 0.96
Pantalones
4) #2 más chaqueta del traje, chaleco, camiseta 1.14
5) #2 más suéter manga larga, camiseta 1.01
6) #5 más chaqueta del traje, ropa interior larga parte inferior 1.30
7) Falda hasta la rodilla, camisa manga corta (sandalias) 0.54
8) Falda hasta la rodilla, camisa manga larga, bata larga 0.67
Faldas/
9) Falda hasta la rodilla, camisa manga larga, media bata, suéter manga larga 1.10
Vestidos
10) Falda hasta la rodilla, camisa manga larga, media bata, chaqueta del traje 1.04
11) Falda hasta el tobillo, camisa manga larga, chaqueta del traje 1.10
Pantalones
12) Pantalones cortos de caminar, camisa manga corta 0.36
cortos
13) Monos manga larga, camiseta 0.72
Overoles/
14) Overoles, camisa manga larga, camiseta 0.89
Monos
15) Overoles aislados, ropa interior térmica manga larga superior e inferior 1.37
Atlético 16) Pantalones deportivos, sudadoras manga larga 0.74
Ropa de 17) Blusas de pijama marga larga, pantalones de pijama largos, bata corta ¾ de
0.96
Dormir largo (zapatillas, no medias)
a
Datos son del Capítulo 9 en el Manual de ASHRAE del 2013—Fundamentos.
b Todos los conjuntos de ropa, excepto donde de otra manera está indicado en paréntesis, incluye zapatos, medias y calzon-
cillos o bragas. Todos los conjuntos de ropa falda/vestido incluyen pantimedias y no calcetines adicionales.
Tabla 24.3 Porcentaje Insatisfecho Debido a Malestar Local por

Corriente de Aire (DR) u Otras Fuentes (PD) [Std 55-2010, Tbl 5.2.4]
DR Debido a PD Debido a Diferencia de PD Debido a PD Debido a

Corriente de Aire Temperatura de Aire Vertical Pisos Fríos o Calientes Asimetría Radiante
<20% <5% <10% <5%
Tabla 24.4 Asimetría de Temperatura Radiante Permitida [Std 55-2010, Tbl 5.2.4.1]
Asimetría de Temperatura Radiante °F (°C)

Comodidad de los
Techo Caliente Pared Fría Techo Frío Pared Caliente

Ocupantes
9.0 (<5) 18.0 (<10) 25.2 (<14) 41.4 (<23)

Tabla 24.5 Diferencia de Temperatura de Aire Vertical Permitida
entre Cabeza y Tobillos [Std 55-2010, Tbl 5.2.4.3]
Diferencia de Temperatura de Aire Vertical °F (°C) <5.4 (<3)

Tabla 24.6 Margen Permitido de la Temperatura del Piso [Std 55-2010, Tbl 5.2.4.4]
Margen de Temperatura de Superficie del Piso °F (°C) 66.2–84.2 (19–29)
Tabla 24.7 Variación de Temperatura Operativa Cíclica Permitida

[Std 55-2010, Tbl 5.2.5.1]
Variación Pico a Pico Permitida en Temperatura Operativa, °F (°C) 2.0 (1.1)
Tabla 24.8 Límites en Derivas de Temperatura y Rampas [Std 55-2010, Tbl 5.2.5.2]
Período de Tiempo 0.25 h 0.5 h 1h 2h 4h

Cambio de Temperatura Operativa 2.0°F 3.0°F 4.0°F 5.0°F 6.0°F
Máxima Permitida (1.1°C) (1.7°C) (2.2°C) (2.8°C) (3.3°C)
419
Figura 24.4 Inconformidad Térmica Local causada por Asimetría Radiante [Std 55-2010, Fig 5.2.4.1]

Comodidad de los
Ocupantes
Figure 24.5 Temperatura de Aire Exterior Mensual Media (°C)
Calcule el promedio de las temperaturas de aire máximas y mínimas medias para un mes
determinado y entonces utilice el gráfico para determinar el margen aceptable de las temperaturas
operativas interiores para un edificio ventilado naturalmente. Durante la fase de diseño de un edi-
ficio, estos números pueden ser comparados a la salida de un modelo de simulación térmica del
edificio propuesto, para determinar si las temperaturas interiores predichas es probable que sean
confortables utilizando ventilación natural, o si aire acondicionado sería necesario. La figura tam-
bién puede ser utilizado para evaluar la aceptabilidad de condiciones térmicas en un edificio exis-
tente comparando el margen de temperatura aceptable obtenido del gráfico a las temperaturas
interiores medidas en el edificio.
La figura es aplicable donde los ocupantes controlan ventanas operables, donde los niveles de
actividad están entre 1.0 y 1.3 met. y donde los ocupantes puedan libremente adaptar sus ropas a
las condiciones térmicas exteriores y/o interior.
420
25. SISTEMAS GEOTÉRMICOS
Bombas de Calor de Fuente a Tierra
Las bombas de calor de fuente a tierra (GSHP) son sistemas que utilizan la tierra, agua sub-
terránea o agua de superficie como una fuente de calor y disipador. Incluidos bajo el término gen-
eral están bombas de calor acopladas a tierra (GCHP), agua subterránea (GWHP) y agua de
superficie (SWHP).
Bombas de calor acopladas a tierra consisten de un ciclo de compresión de vapor reversible
vinculado a un intercambiador de calor a tierra cerrado enterrado en el suelo. La unidad usada más
ampliamente es una bomba de calor agua a tierra, que circula el agua o una solución de anticonge-
lante de agua a través de un líquido a refrigerante intercambiador de calor y una red de tubería ter-
moplástica enterrada.
Bombas de calor vertical acopladas a tierra (GCHP) generalmente consisten de dos tubos
de de Polietileno (PE) de alta densidad y pequeño diámetro que han sido colocados en un pozo
vertical que subsecuentemente está rellenado con un medio sólido. Los tubos están térmicamente
protegidos por fusibles en la parte inferior del orificio a un retorno cerrado de curva en U. Los
tubos verticales fluctúan de ¾ a 1 ½ pulg. (18 a 37 mm) de diámetro nominal. Las profundidades
del orificio fluctúan de 50 pies (15 m) dependiendo de las condiciones locales de perforación y
equipo disponible. Una distancia de separación base mínima de 20 pies (6 m) es recomendada
cuando anillos son colocados en un patrón de rejilla.
Las bombas de calor verticales (GCHP) requieren relativamente pequeñas parcelas de tierra, es
en contacto con el suelo que varía muy poco en temperatura y propiedades térmicas, requiere la can-
tidad más pequeña de energía para bombeo y tubería y puede producir el rendimiento del sistema
más eficiente. La desventaja es que es típicamente más alto en costo debido al equipo caro necesit-
ado para perforar el orificio y la disponibilidad limitada de contratistas para ejecutar tal trabajo.
Bombas de calor horizontal acopladas a tierra (GCHP) puede ser una sola tubería, tubería
múltiple y espiral. Tuberías múltiples (generalmente dos o cuatro) colocadas en una sola zanja
pueden reducir la cantidad de área de terreno requerida.

Sistemas Geotérmicos
Figura 25.1 Sistema de Bomba de Calor Vertical Acoplada a Tierra Anillo Cerrado (Kavanaugh 1985)
[2011, Ch 34, Fig 9]
421
Las ventajas de las bombas de calor horizontal (GCHP) son de que ellas son típicamente
menos costosas que las verticales (GCHP) debido al relativamente bajo costo del equipo de insta-
lación es ampliamente disponible, muchas aplicaciones de residencia han adecuado áreas de ter-
reno y operadores entrenados del equipo están más ampliamente disponible. Las desventajas
incluyen, además de mayor requerimiento de área de terreno, variaciones más adversas en ren-
dimiento debido a (1) temperaturas del suelo y propiedades térmicas fluctúan con la estación, pre-
cipitaciones y profundidad de enterramiento y hay (2) ligeramente más altos los requisitos de
energía para bombeo y (3) eficiencias menores del sistema.
Sistemas híbridos son una variación en los cuales un anillo de tierra cerrado es utilizado en
conjunción con la torre de enfriamiento. El anillo de tierra es dimensionado para satisfacer los
requisitos de calefacción. La reducción de tamaño del anillo es utilizado en conjunción con la
torre de enfriamiento (generalmente el tipo de enfriamiento de fluido de circuito cerrado) para
cumplir con la carga de rechazo de calor.
Bombas de calor de agua subterránea hasta el reciente desarrollo de GCHP, fueron el tipo
más ampliamente utilizado. Las bombas de calor de agua subterránea (GWHP) pueden ser una
alternativa atractiva debido a que cantidades grandes de agua pueden ser enviadas desde y retorna-
das a pozos relativamente de bajo costo que requieren muy poca área de terreno. Cuando el agua
subterránea es inyectada de nuevo en el acuífero por un segundo pozo, el uso de agua neta es cero.
Una central de intercambiador de calor agua-a-agua puede ser colocada entre el agua subter-
ránea y un anillo de agua cerrado el cual es conectado a las bombas de calor agua-a-aire situadas
en el edificio.
Bajo condiciones adecuadas, el equipo de las bombas de calor de agua subterránea (GWHP)
cuesta menos que el equipo de las bombas de calor acopladas a tierra (GCHP, pero las regula-
ciones ambientales locales pueden ser restrictivas, la disponibilidad de agua puede estar limitada,
precauciones de obstrucción pueden ser necesarias y la energía de bombeo puede ser alta.
Bombas de calor de agua de superficie pueden ser sistemas de anillo cerrado similar a las
bombas de calor acopladas a tierra (GCHP) o sistemas de anillo abierto similar a las bombas de
calor de agua subterránea (GWHP). Sin embargo, las características térmicas de los cuerpos de
agua de superficie son un poco diferentes que aquellas del suelo o subsuelo.

Figura 25.2 Sistema de Bombas de Calor de Agua Subterránea Unitaria [2011A, Ch 34, Fig 11]
422
Figura 25.3 Sistema de Bombas de Calor de Agua Subterránea Unitaria [2011A, Ch 34, Fig 11]

Figura 25.4 Tendencias de Conductividad Térmica Aparente de Suelos Húmedos

[2013F, Ch 26, Fig 6]
423
Tabla 25.1 Suelos Seleccionados, Rocas y Orificios Rellenos/Pasta de Cemento
[2011A, Ch 34, Tbl 5]
Densidad Seca, Conductividad, Difusión,
lb/pie3 (kg/m3) Btu/h·pie·°F (W/[m·K]) pie2/día (m2/day)
Suelos
120 0.8 a 1.1 0.45 a 0.65
Arcilla Pesada (15% agua)
(1925) (1.4 a 1.9) (0.042 a 0.061)
120 0.6 a 0.8 0.5 a 0.65
Arcilla pesada (5% agua)
(1925) (1.0 a 1.4) (0.047 a 0.061)
80 0.4 a 0.6 0.35 a 0.5
Arcilla liviana (15% agua)
(1285) (0.7 a 1.0) (0.055 a 0.047)
80 0.3 a 0.5 0.35 a 0.6
Arcilla liviana (5% agua)
(1285) (0.5 a 0.9) (0.056 a 0.056)
120 1.6 a 2.2 0.9 a 1.2
Arena pesada (15% agua)
(1925) (2.8 a 3.8) (0.084 a 0.11)
120 1.2 a 1.9 1.0 a 1.5
Arena pesada (5% agua)
(1925) (2.1 a 2.3) (0.093 a 0.14)
80 0.6 a 1.2 0.5 a 1.0
Arena liviana (15% agua)
(1285) (1.0 a 2.1) (0.047 a 0.093)
80 0.5 a 1.1 0.6 a 1.3
Arena liviana (5% agua)
(1285) (0.9 a 1.9) (0.055 a 0.12)
Roca
1.3 a 2.1 0.9 a 1.4
Granito 165
(2.3 a 3.7) (0.084 a 0.13)
150 a 175 1.4 a 2.2 0.9 a 1.4
Piedra caliza
(2650) (2.4 a 3.8) (0.084 a 0.13)
1.2 a 2.0 0.7 a 1.2
Arenisca
(2400 a 2800) (2.1 a 3.5) (0.65 a 0.11)
160 a 170 0.8 a 1.4 0.7 a 0.9
Pizarra húmeda
(2570 a 2730) (1.4 a 2.4) (0.065 a 0.084)
0.6 a 1.2 0.6 a 0.8
Pizarra seca
(1.0 a 2.1) (0.055 a 0.074)
Pasta de Cemento/Relleno
0.42 a 0.43
Bentonita (20 to 30% sólido)
(0.73 a 0.75)
Cemento nítido (no 0.40 a 0.45
recomendado) (0.69 a 0.78)
20% Bentonita/80% SiO2 0.85 a 0.95
arena (1.47 a 1.64)
15% Bentonita/85% SiO2 1.00 a 1.10
arena (1.00 a 1.10)
10% Bentonita/90% SiO2 1.20 a 1.40
arena (2.08 a 2.42)
30% concreto/70% SiO2 arena, 1.20 a 1.40
s. plastificante (2.08 a 2.42)
Fuente: Kavanaugh y Rafferty (1997).
424
Tabla 25.2 Resistencia Térmica de Orificios (Rb) para Intercambiadores de Calor de
Tierra Vertical para Tubos en U de polietileno de Alta Densidad [2011A, Ch 34, Tbl 6]
Diámetro Orificio lleno de Conductividad,* h·pie·°F/Btu (W/[m·K[)

Tubo en U, 4 in. (100 mm) Diámetro Orificio 6 in. (150 mm) Diámetro Orificio
pulg. (mm) 0.5 (0.86) 1.0 (1.73) 1.5 (2.60) 0.5 (0.86) 1.0 (1.73) 1.5 (2.60)
¾ (20) 0.19 (0.33) 0.09 (0.16) 0.06 (0.10) 0.23 (0.40) 0.11 (0.19) 0.08 (0.14)
1 (25) 0.17 (0.29) 0.08 (0.14) 0.06 (0.10) 0.20 (0.35) 0.10 (0.17) 0.07 (0.12)
1-1/4 (30) 0.15 (0.26) 0.08 (0.14) 0.05 (0.08) 0.18 (0.31) 0.09 (0.16) 0.06 (0.10)
*Basado en DR 11, HDPE flujo turbulento con tubería
Correcciones para Otros Tubos y Flujos
DR 9 Tubería Re = 4000 Re = 1500
+0.02 h·pie·°F/Btu +0.008 h·pie·°F/Btu +0.025 h·pie·°F/Btu
(+0.03 W/[m·K]) (+0.014 W/[m·K]) (+0.004 W/[m·K])
Fuente: Kavanaugh (2001) y Remund y Paul (2000).
Tabla 25.3 Longitudes Recomendadas de Fosos u Orificios por Ton (kW) para
Bombas de Calor Acopladas a Tierra Residenciales GCHPs [2011A, Ch 34, Tbl 14]
Pasob Temperatura en Tierra, °F (°C)
Pies (Metro) de
Tipo de Bobinaa Tubería por pie 44 a 47 48 a 51 52 a 55 56 a 59 60 a 63 64 a 67 68 a 70
(Metro) Fosos/ (7 a 8) (8 a 11) (11 a 13) (13 a 15) (15 a 17) (17 a 19) (19 a 21)
Orificios
Horizontal
6-Pipe/6-Paso 180 160 150 160 180 200 230
6
Espiral (16) (14) (13) (14) (16) (17) (20)
4-Pipe/4-Paso 220 200 190 200 220 250 300
4
Espiral (19) (17) (17) (17) (19) (22) (26)
300 280 250 280 300 340 400
2-Tubería 2
(26) (24) (22) (24) (26) (30) (35)
Tubo en U Vertical
3/4 pulg (19 mm) 180 170 155 170 180 200 230
2
Tubería (16) (15) (14) (15) (16) (17) (20)
1 pulg (25 mm) 170 160 150 160 170 190 215
2
Tubería (15) (14) (13) (14) (15) (16) (19)
1 1/4 pulg 160 150 145 150 160 175 200
2
(32 mm) Tubería (14) (13) (12.5) (13) (14) (15) (17)
Fuente: Kavanaugh y Calvert (1995).
a Longitudes basadas en tubería (HDPE) polietileno de alta densidad DR11. Ver Figuras 21 a 23 para detalles.
b Multiplicar la longitu del foso por el paso para encontrar la longitud de la tubería requerida.
Nota: Basado en k = 0.6 Btu/h·pie·°F (1.0 W/[m·K]) para anillos horizontales y k = 1.2 Btu/h·pie·°F (2.1 W/[m·K]) para
anillos verticales. Cifras para temperaturas del suelo <56°F (13°C) basado en el modelado utilizando capacidad nominal
de la bomba de calor y asunción de calor auxiliar en condiciones de diseño.
Multiplicar Valores por los Valores en Negrita de abajo para Corregir por otros Valores
de Conductividad del Suelo
Conductividad Térmica del Suelo en Btu/h·pie·°F (W/[m·K])
Tipo de
0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0

Bobinaa
(0.7) (1.0) (1.4) (1.7) (2.1) (2.4) (2.8) (3.1) (3.5)
Anillo
Horizont 1.22 1.0 0.89 0.82 — — — — —
al
Anillo
— — 1.23 1.10 1.0 0.93 0.87 0.83 0.79
Vettical*
* Valores de anillo vertical basados en un relleno anular con k = 0.85 Btu/h·pie·°F (1.5 W/[m·K]). Multiplicar longi-
tudes por 1.2 for kannulus = 0.4 Btu/h·pie·°F (0.7 W/[m·K]) y 0.95 para kannulus = 1.1 Btu/h·pie·°F (1.9 W/[m·K]).
425
Figura 25.5 (I-P) Ejemplo de Diseño Residencial [2011A, Ch 34, Fig 24]
Figura 25.5 (SI) Ejemplo de Diseño Residencial [2011A, Ch 34, Fig 24]
426
Tabla 25.4 Bombas de Calor Acopladas a Tierra (GCHP) Instalaciones de Tuberías y
Bombas [2011A, Ch 34, Tbl 15]
Capacidad Nominal de Bomba de Calor, tons (kW)

2 3 4 5 6
(7) (10.5) (14) (17.5) (21)
Tipo de Bobina* Tasa de Flujo Requerida, gpm (L/s)
5a6 7 1/2 a 9 10 a 12 12 a 15 15 a 18
(0.3 a 0.4) (0.5 a 0.6) (0.6 a 0.8) (0.8 a 0.9) (0.9 a 1.1)
Número de Anillos Paralelos
Espiral (10 pt.) 3a4 4a6 6a9 8 a 10 8 a 10
6-Tubería 3a4 4a6 6a9 8 a 10 8 a 10
4-Tubería 2a3 4a6 5a8 6a9 6 a 10
2-Tubería 2a4 3a5 4a6 5a8 6 a 10
3/4 pulg
Vertical 2a3 3a5 4a6 5a8 6 a 10
(19 mm) tubería
1 ipulg
2a3 2a4 3a5 4a6 4a6
(25 mm) tubería
1 1/4 pulg.
1a2 1a2 2a3 2a3 2a4
(32 mm) tubería
Longitud de Foso Diámetro de Cabecera (PE Tubería), pulg. (mm)
1 1/4 1 1/4 1 1/2 1 1/2 a 2 1 1/2 a 2
Menos de 100 pie (30 m)
(32) (32) (38) (38 to 51) (38 a 51)
100 a 200 ft 1 1/4 1 1/2 1 1/2 2 2
(30 a 60 m) (32) (38) (38) (51) (51)
Numero de Tamaño de Bombas Requeridas
1/12 hp 1/6 hp 1/12 hp 1/6 hp 1/6 hp
(0.06 kW) (0.12 kW) (0.06 kW) (0.12 kW) (0.12 kW)
(1) (1) (2) (2) (2)
Fuente: Kavanaugh y Calvert (1995).
* Basado en tubería DR11 HDPE
427
Figura 25.6 (I-P) Tuberías de Anillo de Lago [2011A, Ch 34, Fig 13]
Figura 25.6 (SI) Tuberías de Anillo de Lago [2011A, Ch 34, Fig 13]
Las bombas de calor de agua de superficie (SWHP) de anillo cerrado son bombas de calor
conectadas a una red de tubería en un lago u otro cuerpo de agua. Una bomba circula agua o solu-
ción anticongelante a través del agua de la bomba de calor al refrigerante del intercambiador de
calor y al anillo de tubería sumergida, el cual transfiere calor a o desde el cuerpo de agua.
Las ventajas son relativamente de bajo costo comparadas a la baja energía de bombeo, bajo
mantenimiento y bajo costo de operación de las bombas de calor de acoplado a tierra (GCHP). Las
desventajas son la posibilidad de daño de la bobina en lagos públicos y la amplia variación en la
temperatura del agua con condiciones externas si los lagos son pequeños y/o poco profundos.
El agua del lago puede ser bombeada directamente a las bombas de calor o a través de un
intercambiador de calor intermediario. En lagos profundos (40 pie [12 m] o más), hay a menudo
suficiente estratificación térmica a través de todo el año que enfriamiento directo o pre-enfri-
amiento es posible. El agua puede ser bombeada desde el fondo de lagos profundos a través de
una bobina en el ducto de aire de retorno. Enfriamiento total es una posibilidad si el agua está a
50°F (10°C) o abajo. El pre-enfriamiento es posible con agua más caliente, que luego puede ser
circulado a través de las unidades de las bombas de calor.
428
Tabla 26.1 Criterios de Diseños Generalesa, b [2007A, Ch 3, Tbl 1] (
26.
Condiciones de Diseño
Categoría Categoría Interior Movimiento Circulación, Eficiencias de Filtrado
Ruidoc Perfil de Carga Comentarios
General Específica de Aire ach (ASHRAE Std. 52.1)
Invierno Verano
Pico de 1 a 2 pm Prevenir molestias de
50 fpm a 6 viento para clientes
Cafeterias y 70 a 74°F 78°Fd NC 40 35% o major
pies sobre el 12 a 15 esperando en líneas de
Luncheonettes 20 a 30% rh 50% rh a 50e
GENERAL
piso servicio
Pico de 1 a 2 pm
Restaurantes 70 a 74°F 74 a 78°F 25 a 30 fpm 8 a 12 NC 35 35% o mejor

20a 30% rh 55 a 60% rh a 40
Use carbón para control de Pico de 5 a 7 pm

Restaurante fpm a 6 con control de purga
y Centros de 70 a 74°F 74 a 78°F 30 NC 35 olor
Bares sobre el 15 a 20 manual para 100% aire
Entretenimiento 20 a 30% rh 50 a 60% rh pies a 50
piso exterior a pre-filtros de
escape ±35%
Pico de clubes
Use carbón para control de Proveer movimiento de
Clubes 25 fpm nocturnos de 8 PM a 2
70 a 74°F 74 a 78°F bajo NC 35 olor con control de purga buen aire para prevenir
Nocturnos y pie sobre 20 a 30 AM; pico de casinos de
a 45f manual para 100% aire molestia de Corrientes
Casinos 20 a 30% rh 50 a 60% rh ael5piso 4 PM a 2 AM; Equipo,

exterior a pre filtros ±35% p frías para clientes
24h/día
Presión de aire negativo

requerido para control
Cocinas 70 a 74°F 85 a 88°F 30 a 50 fpm 12 a 15g NC 40 10 a 15% o mejor
a 50 de olor (también ver
Capítulo 31)
Pico a 4 pm
a 78°F 25 a 45 fpm
70 a 74°F 74
Edificios de Oficina a 0.75 a 4 a 10 NC 30 35 to 60% o mejor
20 a 30% rh 50 a 40
60% rh 2 cfm/pie2
429
General
General
430
Tabla 26.1 Criterios de Diseños Generalesa, b [2007A, Ch 3, Tbl 1] (Continuo)
Invierno Verano
Pico a 3 pm
Museos, NC 35
Promedio 68 a 72°F40 a 55% rh bajo 25 fpm 8 a 12 35 a 60% o mejor
Galerías, a 40
Bibliotecas y
Archivos Pico a 3 pm
(también ver
35% pre-filtros más filtros e
Capítulo 21) Archivo Ver Capítulo 21 bajo 25 fpm 8 a 12 NC 35
carbón 85ª 95% finali
Peak de 6 a 8 pm
70 a 74°F 75 a 78°F 50 fpm de
NC 40
Centros de Bolos 20 a 50 a 6 pies sobre 10 a 15 10 a 15%
a 50
30% rh 55% rh el piso
Habitaciones 72 a 78°F 72 a 78°F Humedad y

25 a a NC Varía con ubicación

Terminal 40 a 40 a 8 a 20 85% o mejor temperatura constante
30 fpm 60 y uso
Centros de Telefónico 50% rh 50% rh requerida
Comunicación Estudios de 74 a 78°F 74 a 78°F Bajo 25 fpm Varía ampliamente Humedad y
NC 15
Televisión y 30 a 40 a a 12 pie 15 a 40 35% o mejor debido a cambios en temperatura constante
a 25
Radio 40% rh 55% rh sobre el piso iluminación y la gente. requerida

Invierno Verano
Pico de 10 am a 9 pm
Terminales 70 a 74°F 74 a 78°F 25 a 30 fpm a
NC 35 35% o mejor Presión de aire positivo
del 20 a 50 a 6 pie sobre el 8 a 12
a 50 y filtros de carbón requerido en el terminal
Aeropuerto 30% rh 60% rh piso
70 a 74°F 74 a 78°F 25 a 30 fpm Presión de aire positivo
Muelles NC 35
20 a 50 a a 6 pie 8 a 12 10a 15% requerido en el área de
de Barcos a 50
30% rh 60% rh sobre el piso espera
Centros de
Transporte Pico de 10 am a 5 pm
70 a 74°F 74 a 78°F 25 a 30 fpm
Terminales NC 35 Presión de aire positivo
20 a 50 a a 6 pie 8 a 12 35% con ex filtración
de Buses a 50 requerido en el terminal
30% rh 60% rh sobre el piso
Pico de 10 am a 5 pm Presión de aire negativa

requerida para remover
NC 35
Garajesj 40 a 55°F 80 a 100°F 30 a 75 fpm 4 a 6 10 a 15% humos; aire positivo en
a 50
presión para espacios
ocupados adyacentes

Temperaturas de diseño interior para
a NC
Bodegas bodegas a menudo depende de los 1a4 10 a 35%
75
materiales almacenados
431
General
General
432
Notas a los Criterios Generales de Diseño
a Esta tabla muestra diferencias de criterios de diseño entre varios edificios comerciales y públicos. Esto no debe ser utilizado como una sola fuente para criterios de diseño. Cada tipo de datos contenidos
aquí puede ser determinado del Manual de ASHRAE y normas.
b Consulte los códigos que rigen para determinar los requisitos mínimos permitidos. Los requisitos de aire exterior pueden ser reducidos si el equipo de absorción de alta eficiencia u otro equipo de elimi-
nación de gas u olor son utilizados. Ver la Norma 62.1 de ASHRAE para cálculo de procedimientos.
c Referirse al Capítulo 48 del Manual de ASHRAE DEL 2011 – Aplicaciones HVAC.
d Los alimentos en estas áreas a menudo se comen más rápido que en un restaurante; por consiguiente, la rotación de comensales es mucho más rápida. Debido a que los comensales rara vez permanecen
por largos períodos, ellos no requieren el grado de confort necesario en restaurantes. Por eso, puede ser posible bajar los estándares de criterios de diseño y aún proveer condiciones razonablemente con-
fortables. Aunque las condiciones de espacio de 80°F (27°C) y 50% rh puede ser satisfactoria para patrones cuando es en el exterior 95°F (35°C) y 50% rh, las condiciones interiores de 78°F [26°C] y
40% rh son mejores.
e Cafeterías y restaurantes pequeños generalmente tienen algunos o todo el equipo de preparación de comida en el mismo salón con los comensales. Estos establecimientos son generalmente más ruidosos
que restaurantes, así que la transmisión del ruido del equipo de aire acondicionado no es tan crítico.
f En algunos clubes nocturnos el ruido del equipo de aire acondicionado debe ser conservado bajo para que los clientes puedan escuchar el espectáculo.
g Generalmente determinado por los requisitos de la campana de la cocina.
h El pico de la carga de calor de la cocina generalmente no ocurre en la carga pico del comedor, aunque en restaurantes pequeños y algunas cafeterías donde la cocción se hace en las zonas del comedor, los
picos pueden ser simultáneos.
i Métodos para remover contaminantes químicos también deben ser considerados.
j También incluye las estaciones de servicio.

Fórmulas de Aire Acondicionado
1 Btu = cantidad de calor requerida para elevar (o bajar) la temperatura de una libra de agua 1°F
1 ton de refrigeración = 12.000 Btu/h = 299 Btu/min
General
1 vatio = 3.412 Btu/h
1 caballo de fuerza = 2.545 Btu/h
1 lb = 7000 granos
1 pie (cabeza) = 9.433 psi
1 pie cuadrado EDR (equivalente radiación directa) = 240 Btu
1 caballo de fuerza de caldera = 33.479 Btu/h
Número de cambios de aire (N) = 60 (cfm)/pie3
Calor sensible (Btu/h) = 1.08 Qt
donde t = diferencia entre la entrada y salida de temperatura del bulbo seco y Q = tasa de
corriente de aire en pie cúbico por minuto
Calor latente (Btu/h) = 0.68 Qg
Donde g = diferencia en contenido de humedad de entrada y salida de aire, granos por libra
de aire seco
Cantidad de agua (gpm) necesario para calefacción y refrigeración =
q/500 tagua
donde q = carga en Btu/h
Capacidad del enfriador (tons) = gpm (agua enfriada) × t (agua) 24
Para Aire:
1 lb/h = 4.5 Q All rights reserved. No further reproduction or distribution is permitted. Distributed by Techst
1 ton = Qh/2670
cfm × presión estática (pulg. w.g.) Densidad de aire

Ventilador hp = -----------------------------------------------------------------------------------  -------------------------------------------------------
6356  Eficiencia Densidafd de la Norma
Para agua:
1 lb/h = 500 gpm
1 ton = (gpm) t/24
gpm  pie cabeza

Bomba hp = ------------------------------------------  Gravedad Específica
3960  Eficiencia
Bombas pequeñas 0.40 – 0.60 eficiencia
Bombas grandes 0.70 – 0.85 eficiencia
gpm sp gr
Válvulas de control (Cv): Líquido: = -----------------------------
 p psi
 lbvapor/h  volumen específico-

Vapor: = ------------------------------------------------------------------------------
63.5  p psi
(a 5 psi; volumen específico = 20.4, a 30 psi; volumen específico = 9.46
433
Unidades SI y Fórmulas de Aire Acondicionado
longitud = metro, m
masa = kilogramo, kg
tiempo = segundo, s
General
corriente eléctrica = amperio, A

temperatura termodinámica = K
temperatura, Celsius (°C) = (K – 273)
cantidad de substancia = molécula, mol
energía, entalpia, trabajo = Julio, J
calor, vatios = W (J/s)
potencia, vatios = W (J/s)
fuerza, newton = N (Kg · m2)
presión, pascal = Pa (N/m2) (cabeza, 1 m = 9.81 kPa)
Prefijos:
Giga, G = 109 nano, n = 10–9
Mega, M = 106 micro, m = 10–6
Kilo, k = 103 milli, m = 10–3
densidad agua 100 kg/m3, aire 1.2 kg/m3
Calor específico agua 4.2 kJ/kg·K aire 1.009 kJ/kg·K
Fórmulas Aire Acondicionado:
Calor sensible, SH = 1.2 Q t
Calor total, TH = 1.2 Q h
Calor latente, LH = 3.0 Q W
donde calor está en W:
t = diferencia de temperatura, K o °C
h = diferencia de entalpía, kJ/kg
W = diferencia de concentración de humedad, g/kg aire seco
Q = velocidad de circulación de aire, L/s
Potencia de la Bomba
P = Q × h × /nCw
donde
P = kW,
Q = L/s velocidad de circulación
h = kPa cabeza
 = relación de densidad a agua
n = eficiencia, 50% a 85% usualmente
Cw = constante, 101
Potencia del Ventilador
P = Q × h × /nCa
P = kW,
Q = L/s velocidad de circulación
h = kPa cabeza
 = relación de densidad a aire
n = eficiencia, 40% a 70% usualmente
Ca = constante, 40350
434
Fórmulas de Medición
General
Figura 26.1 (I-P) Fórmulas de Medición para Calefacción/Refrigeración
Figura 26.1 (SI) Fórmulas de Medición para Calefacción/Refrigeración
435
Rendimiento de la Torre de Enfriamiento
Las curvas están basadas en una torre de enfriamiento con aire acondicionado, tamaño medio,
flujo cruzado, revestimiento lleno, tiro mecánico típico. La torre de enfriamiento, cuando está
seleccionada para una condición de diseño especificada, opera a otros niveles de temperatura
General
cuando la temperatura ambiente está fuera de diseño o cuando la carga de calor o velocidad de cir-
culación varía de la condición de diseño. Cuando la velocidad de circulación se mantiene con-
stante, el margen cae como cae la carga de calor, causando que los niveles de temperatura caigan a
una aproximación más cerca. Los niveles de temperatura de agua fría y caliente caen cuando el
ambiente de la bola húmeda cae a una carga de calor constante, margen y velocidad de circu-
lación. Como la carga de agua a una torre particular cae a un ambiente constante de bola húmeda
y margen, la torre enfría el agua a un nivel de temperatura más bajo o a una aproximación más
cerca de la bola húmeda.
Figura 26.2 (I-P) Rendimiento de la Torre de Enfriamiento [2012S, Ch 40, Figs 26-29]
436
General
Figura 26.2 (SI) Rendimiento de Torre de Enfriamiento [2012S, Ch 40, Figs 26-29]
Ciclos de Concentración = Evaporación + Derivación + Purga

Derivación + Purga
Evaporación = 0.8% para un margen de 10°
Derivación menos del 0.1%
437
Acumulación Térmica
Las motivaciones primarias son para reducir la capacidad del equipo requerido y para utilizar
fuera de pico o desperdicio de energía.
Acumulación de Calor
General
La calefacción de suelo radiante, calentadores de aire para almacenaje de ladrillos y calenta-

dores para almacenaje de agua todos pueden ser utilizados para reducir el tamaño de los sistemas
de calefacción y poder utilizar la energía eléctrica fuera de pico para almacenar el calor.
Acumulación de Frio
Generalmente cualquiera agua fría o hielo. La acumulación de agua fría requiere un
cuidadoso diseño del tanque y un espacio grande disponible, pero permite al sistema de refrig-
eración operar a temperatura de evaporador convencional a una eficiencia más alta que cuando se
hace hielo. El diseño del sistema debe incorporar una diferencia de temperatura alta a través de la
superficie de enfriamiento. El diseño del tanque debe maximizar la estratificación, con flujos inte-
rior y exterior a baja velocidad.
Debido al calor latente alto de fusión, el hielo es un medio de acumulación excelente, minimi-
zando espacio de almacenaje. Los sistemas de refrigeración deben operar a temperatura de evaporación
más baja cuando se hace hielo, por lo tanto con una eficiencia menor. Los sistemas de almacenar hielo
son por lo general, ya sea, derretimiento externo, derretimiento interno o cosecha de hielo.
Figura 26.3 Carga y Descarga de Acumulación de Hielo Derretido Externo [2012S, Ch 51, Fig 13]
Figura 26.4 Carga y Descarga de Acumulación de Hielo Derretido Interno [2012S, Ch 51, Fig 9]
438
General
Figura 26.5 Esquema de Cosecha de hielo (Cortesía de la Compañía Paul Mueller)
[2012S, Ch 51, Fig 15]
En un sistema de derretimiento externo, refrigerante o un secundario de refrigeración, por lo

general una solución de glicol etilénico es bombeado en las tuberías dentro del tanque de almace-
naje. El agua se congela fuera de las tuberías y es derretido por el agua de retorno de circulación a
través del tanque.
En un sistema de derretimiento interno el glicol es enfriado por enfriador de líquidos y circu-
lado a través de las bobinas en un tanque para helar el agua en el tanque. Debido a que la misma
superficie de transferencia de calor congela y derrite el agua, el glicol puede congelar el agua del
tanque completamente durante el ciclo de carga, mejorando la eficiencia. Una válvula moduladora
de temperatura en la salida del tanque guarda el flujo constate de la solución de glicol a la carga.
En un sistema de almacenaje completo, el enfriador es mantenido fuera durante la descarga y la
válvula moduladora permite que suficiente fluido pase a los tanques para manejar la carga. En un
sistema de almacenaje parcial, durante el ciclo de descarga el termostato de suministro del enfri-
ador es reajustado desde 22°F (–5,6°C) necesarios para cargar hasta la temperatura del serpentín
de enfriamiento de la carga, digamos 44°F (6.7°C); durante cargas bajas el enfriador opera a 44°F
(6.7°C) sin agotar el almacenaje; cuando la carga excede la capacidad del enfriador, la tempera-
tura glicol se eleva y la válvula moduladora de temperatura se abre para mantener la temperatura
de diseño en los serpentines.
En los sistemas de cosecha de hielo la formación de hielo es separada del almacenaje, requi-
ere un ciclo de descongelación para cosechar de hielo de las placas del evaporador.
La Norma 150-2000 de ASHRAE provee método de prueba de los sistemas de almacenaje de
frio.
439
Distribución de Aire Frio
Reducir suministro de aire de temperatura es de atracción, debido a las unidades y conductos
de tratamiento de aire más pequeñas y menos espacio requerido. Esto puede hacer el almacenaje
térmico frio más competitivo en costo inicial que los sistemas convencionales.
General
Deshumidificadores Mecánicos
Los deshumidificadores mecánicos quitan la humedad pasando aire sobre una superficie
enfriada bajo el punto de condensación del aire y entones recalientan el aire utilizando energía
recuperada y reciclada. Las relaciones de calor sensible son mucho más pequeñas que los acondi-
cionadores de aire. El compresor arranca en una llamada para deshumidificación.
Figura 26.6 Puntos del Proceso de Deshumidificación [2012S, Ch 25, Fig 1]
440
General
Figura 26.7 (I-P) Diagrama de Sicometría del Proceso de Deshumidificación Típico
[2012S, Ch 25, Fig 1]
Figura 26.7 (SI) Diagrama de Sicometría del Proceso de Deshumidificación Típico

[2012S, Ch 25, Fig 1]
441
Tubos de Calor
Un intercambiador de calor de tubo de calor se parece a un serpentín de tubo con aletas, pero
los tubos no están interconectados y está dividido en las secciones del evaporador y condensador.
El aire caliente pasa sobre la sección del evaporador y el aire frio sobre el condensador. Cada tubo
tiene una mecha capilar, es evacuada, llenado con un refrigerante y sellado. Una gradiente de
General
presión de vapor manda el vapor al extremo del condensador del tubo, donde este es re-vapor-
izado, completo el ciclo, siempre y cuando hay una diferencia de temperatura. Un tubo de calor
envolvente remueve el calor sensible de entrar aire y transferirlo al aire que sale. Un tubo de calor
ducto a ducto o deslizable tiene una sección en el conducto de aire de suministro y la otra en el
conducto de retorno. En ambas configuraciones el aire es pre-enfriado antes de entrar al serpentín
de enfriamiento del sistema.
Figura 26.8 (I-P) Aumento de Deshumidificación con Tubos de Calor Envolvente (Kittler 1996)
[2012S, Ch 25, Fig.13]
Figura 26.8 (SI) Aumento de Deshumidificación con Tubos de Calor Envolvente (Kittler 1996)
[2012S, Ch 25, Fig 13]
Figura 26.9 Operación de de Tubos de Calor [2012S, Ch 26, Fig 17]
442
General
Figura 26.10 (I-P) Eficacia del Intercambiador de Tubo de Calor (Relación de caída de temperatura
de aire pre-enfriado a diferencia entre el aire que entra y el refrigerante evaporativo)
[2012S, Ch 26. Fig. 18]
Figura 26.10 (SI) Eficacia del Intercambiador de Tubo de Calor (Relación de caída de temperatura
de aire pre-enfriado a diferencia entre el aire que entra y el refrigerante evaporativo)
[2012S, Ch 26. Fig. 18]
Figura 26.11 Montaje de Tubo de Calor [2012S, Ch 26, Fig 16]
443
Recuperación de Energía Aire a Aire
La recuperación de calor sensible y/o humedad de una corriente de aire a alta temperatura o
humedad a una corriente de aire a baja temperatura o humedad se puede lograr por medio de dis-
positivos de intercambio de calor sensibles (ventilación con recuperación de calor, HRV) o dispos-
General
itivos de energía o entalpia que transfieren ambos calor y humedad (ERV).

Los tipos incluyen intercambiadores de calor aire a aire flujo cruzado, ruedas giratorias, tubos
de calor, termosifones y anillos de recuperación de entalpia.
Figura 26.12 Intercambiador de Calor de Flujo Cruzado Placa Fija [2012S, Ch 26, Fig 4]
Figura 26.13 (I-P) Variación de Caída de Presión y Eficacia con Tasas de Corriente de Aire para un
Intercambiador de Placa de Membrana [2012S, Ch 26, Fig 4]
Figura 26.13 (SI) Variación de Caída de Presión y Eficacia con Tasas de Corriente de Aire para un
Intercambiador de Placa de Membrana [2012S, Ch 26, Fig 4]
444
General
Figura 26.14 Anillo de Recuperación de Energía del Serpentín [2012S, Ch 26, Fig 14]
Figura 26.15 Anillo de Recuperación de Entalpia de Torre Gemela [2012S, Ch 26, Fig 25]
445
Tabla 26.2 Comparación de Dispositivos de Recuperación de Energía Aire-a-Aire
[2012S, Ch 26, Tbl 3]
Placa Placa de Rueda de Rueda de Tubo de Anillo del Torres
Termosifón
General
Fija Membrana Energía Calor Calor Serpentín Gemelas

Flujo paralelo
Arreglos corriente Flujo cruzado Flujo cruzado Contracorrient Flujo paralelo Flujo paralelo
Contracorrient — —
de aire contracorriente contracorriente e contracorriente contracorriente
e
Margen de tamaño 50 a 74,000 y 50 a 74,000 y 100 y
50 y arriba 50 y arriba 100 y arriba 100 y arriba —
de equipo, cfm arriba arriba arriba
Eficacia sensible
50 a 80 50 a 75 50 a 85 50 a 85 45 a 65 55 a 65 40 a 60 40 a 60
típica (ms = me), %
Eficacia latent
— 50 a 72 50 a 85 0 — — — —
típica,* %
Eficacia Total,* % — 50 a 73 50 a 85 — — — — —
Velocidad frontal,
200 a 1000 200 a 600 500 a 1000 400 a 1000 400 a 800 300 a 600 400 a 800 300 a 450
fpm
Caída de presión,
0.4 a 4 0.4 a 2 0.4 a 1.2 0.4 a 1.2 0.6 a 2 0.6 a 2 0.6 a 2 0.7 a 1.2
pulg. de agua
EATR, % 0a5 0a5 0.5 a 10 0.5 a 10 0a1 0 0 0
OACF 0.97 a 1.06 0.97 a 1.06 0.99 a 1.1 1 a 1.2 0.99 a 1.01 1.0 1.0 1.0
Margen de
–75 a 1470 15 a 120 –65 a 1470 –65 a 1470 –40 a 105 –50 a 930 –40 a 105 –40 a 115
temperatura, °F
Solo
Sólo Solo Solo Solo
intercambiador
intercambiador intercambiador intercambiador intercambiador
Intercambiador
Intercambiador Intercambiador Intercambiador Intercambiador Solo Solo
en caso
Modo Típico en caso en caso en caso en caso serpentín intercambiador Sistema
Intercambiador
de Compra Intercambiador Intercambiador Sopladores e Intercambiador Sistema Intercambiador completo
y sopladores
y sopladores y sopladores Intercambiador y sopladores completo en caso
externos
Sistema Sistema Sistema Sistema
Sistema
completo completo completo Completo
completo
Transferencia
Transferencia
de humedad o Sin partes Corriente Sin partes
latente de
masa móviles de aire de móviles
Corrientes de
Tamaños Tamaños excepto escape Corriente de
Sin partes Sin partes aire remotas
grandes grandes inclinación puede ser aire de escape
móviles móviles Limpieza
compactos compactos Ubicación de separada puede ser
Caída de Caída de microbiológi
Ventajas Caída de Caída de ventilador no del aire de separado del
presión baja presión baja ca eficiente
presión baja presión baja crítico suministro aire de
Limpiado Baja ´pérdida de ambas
Disponible en Limpiado Diferencia de Ubicación suministro
fácilmente de aire Corrientes de

todas las facilmente presión de Ubicación del
aire de
plataformas permitida hasta ventilador ventilador no
escape y
del sistema de 2 psi no crítico crítico
suministro
ventilación
Aire de
suministro
Pocos puede Eficacia Predecir el Eficacia puede Pocos
proveedores necesitar algo limitada por rendimient estar limitada proveedores
Tamañogrande
Mantenimiento más de AlgunosEATR caída de o requiere por caída de Mantenimien
Limitaciones en caudales de
a largo término enfriamiento o sin purga presión y costo modelo de presión y to y
flujo más altos
y desempeño calefacción Pocos simulación costo. Pocos rendimiento
desconocido Algunos proveedores exacta proveedores desconocido
EATR sin
purga
Válvula de
Angulo de
Amortiguadore Amortiguadore Válvula de control o
inclinación
Métodos de control Amortiguadore Amortiguadore s de paso y s de paso y paso o Válvula de control de
hasta 10% de
de rendimiento s y canalización s y canalización control de control de control de control sobre velocidad de
rendimiento
térmico (HRC) de paso de paso velocidad de la velocidad de la velocidad gama completa bomba sobre
térmico
rueda rueda de bomba gama
máximo
completa
* Valores de eficacia nominal son para condiciones de flujo nominal. Los valores de eficacia aumentan ligeramente si las velocidades de flujo de
cualquiera o ambas corrientes de aire son más altas que la velocidades de flujo en el cual la prueba se está realizando.
EATR = Relación de transferencia de aire de escape
OACF = Factor de corrección de aire exterior.
446
Panel de Calefacción y Enfriamiento
ta = temperatura de aire en espacio acondicionado, °F (°C)
AUST = promedio de temperatura sin calefacción (no refrigerado) de superficies directa-
mente expuestas al panel, típicamente 1°F (0.6°C) más alto que ta en refrigeración,
General
2°F (1.2°C) más bajo que ta en calefacción. Diseño típico ta = 68°F (20°C) en cale-
facción, 76°F (24.4°C) en refrigeración.
Paneles típicos, piso o techo tubos hidráulicos o cables eléctricos encapsulados en, adjuntos a
o integrales con el piso o techo. La temperatura de superficie de los paneles del piso no deben
exceder 84°F (28.9°C) para confort; y la temperatura de la superficie de los paneles del techo no
deben ser más bajos de 1°F (0.6°C) por encima de la temperatura del punto de condensación del
aire de diseño para evitar condensación. El panel de enfriamiento es generalmente un suplemento
de enfriamiento y deshumidificación por un sistema de suministro de aire.
En la Figura 26-17:
tp = temperatura de la superficie del panel, °F (°C)
tw = promedio de temperatura de fluido de calefacción (enfriamiento), °F (°C)
(para sistemas eléctricos = temperatura de revestimiento de cable)
qU = flujo térmico hasta Btu/h pie2 (W/m2)
qd = flujo térmico bajo, Btu/h pie2
M = espaciamiento de tubo (cable) pie (m)
ru = característica (combinado) resistencia térmica del panel pie1 h °F/Btu pie
(m2k/W)
rc = resistencia térmica de cubiertas de superficie de panel como una alfombra
rp = resistencia térmica del cuerpo del panel
rt = resistencia térmica de pared del tubo por unidad de tubo de espaciamiento
rs = resistencia de tubo entre tubo (cable eléctrico y cuerpo del panel por espacia-
miento de unidad entre tubos (cables), inapreciable si está encapsulado.
ru = rtM + rsM + rp + rc
Para tubos de cobre asegurado a los paneles del techo de aluminio ru = 0.25 M (aproximadamente).
Figura 26.16 Sistema de Distribución de Agua Primaria/Secundaria con Mezcla de Control

[2012S. Ch 6, Fig 11]
447
General

Figura 26.17 (SI) Gráfico de Diseño para Enfriamiento y Calor Sensible con Paneles de Piso y
Techo [2012S, Ch 6, Fig 9]
448
General

Figura 26.17 (I-P) Gráfico de Diseño para Enfriamiento y Calor Sensible con Paneles de Piso y
Techo [2012S, Ch 6, Fig 9]
449
Flujo de Refrigerante Variable
El flujo de refrigerante variable (VRF) de los sistemas HVAC es una expansión directa (DX)
de la plataforma de tecnología de la bomba de calor construida sobre el ciclo de compresión de
vapor Rankine inverso estándar. Estos sistemas son termodinámicamente similares al unitario y
otros sistemas comunes de expansión directa (DX) y comparten muchos de los mismos compo-
General
nentes (ej. compresor, dispositivo de expansión e intercambiadores de calor). Los sistemas de

flujo refrigerante variable (VRF) transportan el calor entre una unidad de condensado exterior y
una red de unidades interiores situadas cerca o entre el espacio acondicionado a través de la
tubería refrigerante en el edificio. Los atributos que distinguen el flujo refrigerante variable (VRF)
de otros tipos de sistema de expansión directa (DX) son múltiples unidades interiores conectadas
a una unidad exterior común (módulos combinados o simples), escalabilidad, capacidad variable,
control distribuido y refrigeración y calefacción simultáneas.
Los sistemas de flujo refrigerante variable (VRF) son de alta ingeniería, con compresores
individuales o múltiples, unidades interiores múltiples (tipos entubado o sin entubar) y gestión de
aceite y refrigerante y componentes de control. El flujo del refrigerante variable (VRF) propor-
ciona flexibilidad permitiendo para muchas unidades interiores diferentes (con configuraciones y
capacidades diferentes), control de zona individual y la capacidad única de ofrecer refrigeración y
calefacción en zonas separadas en un circuito refrigerante común, y recuperación de calor de una
zona a otra. Las capacidades típicas van desde 18.000 a 760.000 Btu/h (5,3 a 223 kW) para uni-
dades exteriores y desde 5000 a 120.000 Btu/h (1,5 a 35 kW) para unidades interiores.
Muchos sistemas de flujo refrigerante variable (VRF) están equipados con por lo menos un
compresor de velocidad variable y/o capacidad variable; el compresor varía su velocidad para operar
sólo a los niveles necesarios para mantener ambientes interiores a los requisitos especificados.
Tipos de Sistemas
Hay tres tipos básicos de sistemas de flujo refrigerante variable (VRF); sólo enfriamiento (Fig-
ura 26.18), bomba de calor y recuperación de calor (Figuras 26.19 y 26.20). Las bombas de calor son
sistemas de aire acondicionado capaces de invertir la dirección del flujo refrigerante para proporcio-
nar calefacción o refrigeración al espacio interior. Todas las unidades interiores conectadas a un
sistema de bomba de calor pueden utilizar puntos de control y referencia, pero operan en el mismo
modo de cualquiera calefacción o refrigeración a cualquier momento dado.
Las unidades de recuperación de calor son los sistemas de bomba de calor que pueden
proveer enfriamiento y calentamiento simultáneo. Todas las unidades interiores conectadas a un
sistema de recuperación de calor no solamente pueden utilizar control individual y puntos de ref-
erencia, pero ellos pueden también individualmente operar en modo de enfriamiento o calenta-
miento en cualquier momento dado. Para que coincida el perfil de carga del edificio, la energía es
transferida desde un espacio interior a otro a través de la línea refrigerante y sólo una fuente de
energía es necesaria para proveer ambos calefacción y refrigeración. Los sistemas del flujo refrig-
erante variable (FRV) también operan eficientemente en una parte de la carga debido al control de
capacidad variable del compresor.
Figura 26.18 Sistema de Flujo Refrigerante Variable (VRF) de Bomba de Calor Sólo de Refrigeración
[2012S, Ch 18, Fig 2]
450
General
Figura 26.19 Sistema de Flujo Refrigerante Variable (VRF) de Recuperación de Calor de Dos Tubos
[2012S, Ch 18, Fig 3]
Figura 26.20 Ejemplos de Sistema de Flujo Refrigerante Variable (VRF) de Recuperación de

Calor de Tres Tubos [2012S, Ch 18, Fig 4]
451
Las siguientes definiciones están basadas en la Norma 1230 de AHRI.
Un sistema de división múltiple de bomba de calor es un montaje instalado permanente-
mente, hecho en fábrica, encerrado, que toma el calor de una fuente de calor y los envía al espacio
acondicionado cuando la calefacción es deseada. Puede remover el calor del espacio acondicio-
nado y descargarlo al sumidero térmico si refrigeración y deshumidificación son deseadas del
General
mismo equipo. Los componentes normales incluyen serpentines de acondicionamiento interior

múltiples, compresor (es) y serpentín (es) exteriores. El equipo puede estar provisto en montajes
múltiples, proyectado para utilizarlos juntos. Otras funciones pueden incluir limpieza, circulación
y humidificación del aire.
Un sistema de división múltiple del flujo refrigerante variable (VRF) es un sistema de
división de aire acondicionado o bomba de calor con circuito refrigerante único, una o más uni-
dades exteriores, por lo menos un compresor de velocidad variable u otra combinación de compre-
sor que puede variar la capacidad del sistema por tres o más pasos, y unidades de serpentín-
ventilador interior múltiples que son medidos individualmente y controlados individualmente por
un dispositivo de control integrado y redes de comunicación comunes. Un Sistema de división
múltiple de recuperación de energía de flujo refrigerante variable (VRF) opera como un aire
acondicionado o como una bomba de calor y también puede proveer operación de refrigeración y
calefacción simultánea transfiriendo energía recuperada de las unidades interiores operando en un
modo a otras unidades interiores operando en el otro modo. El flujo refrigerante variable implica
tres o más pasos de control en común, interconectando la tubería.
Consideraciones de Seguridad para Refrigerantes
Como con cualquier equipo de HVAC, los sistemas de flujo refrigerante variable (VRF)
deben incluir diseño y aplicación de salvaguardas que protejan a los ocupantes. La Norma 15 de
ASHRAE aplica al diseño, construcción, prueba, instalación, operación e inspección de sistemas
de refrigeración mecánica. Esta norma específica diseño seguro, construcción, instalación y
operación de los sistemas de refrigeración. Muchos códigos de edificios nacional, estatal y local
requieren conformidad con la Norma 15 ó con requisitos similares.
Los diseñadores también necesitan referirse a la Norma 34 e ASHRAE, la cual enumera la
información más actual relacionada a designaciones de refrigerante, clasificaciones de seguridad y
límites de concentración de refrigerante (RCL). La Norma 34 de ASHRAE refiere a nombres
comunes de refrigerantes utilizados en los sistemas de HVAC, en vez de utilizar nombre químico,
fórmula o nombre comercial. La norma establece un sistema uniforme para asignar números de
referencia y clasificaciones de seguridad a refrigerantes (incluyendo mezclas)
Para aplicar exitosamente la Norma 15 de ASHRAE a un proyecto, el diseñador debe conocer
lo siguiente:
• Clasificación y límites de concentración de refrigerante (RCL) del refrigerante utilizado.
• Clasificación del tipo de ocupación en el cual la unidad interior y/o tubería será instalada.
• Cantidad total de refrigerante utilizado en el sistema.
• Geometría de zona (s) individual ocupada y zonas conectadas, si es aplicable.
• Metodología para calcular la cantidad máxima de refrigerante que puede ser dispersada
con cuidado en una zona específica.
El espacio más pequeño en el cual cualquiera de las unidades interiores o tuberías pueden ser
instaladas debe ser capaz de dispersar con cuidado la carga refrigerante del sistema entero de flujo
refrigerante variable (VRF) en el evento improbable de una fuga catastrófica o falla. Ejemplos de
espacios que pueden requerir consideración adicional incluye
• Baños
• Cuartos eléctricos
• Armarios
• Oficinas pequeñas
• Salidas
Muchas opciones están disponibles para administrar espacios más pequeños; sin embargo, es
necesario tener cuidado para no violar otros códigos locales o nacionales como la Norma 70 de
NFPA. Opciones disponibles para administrar espacios más pequeños donde los límites de con-
centración del refrigerante (RCL) podrían de otra manera estar excedidos incluye lo siguiente:
• No instalar una unidad interior, pero permitir la ventilación de código requerida para
mantener condiciones en el espacio.
452
• Si enfriamiento es requerido en el espacio ocupado, una opción es incrementar el volu-
men del espacio actual proporcionando una abertura permanente o conectándolo a un
cuarto adyacente, como está descrito en la Norma 1.5 de ASHRAE. Una abertura perma-
nente puede ser incluida junto a la pared común entre un cuarto eléctrico y el armario del
conserje para incrementar el tamaño del espacio, alternativamente instalar el techo lo sufi-
General
cientemente alto para proveer el volumen necesario, u omitir el techo enteramente.
• Una unidad interior canalizada puede servir muchas oficinas pequeñas, incrementando así
el espacio general ocupado servido por el sistema.
• Los sistemas de flujo refrigerante variable (VRF) centrales pueden subdividirse en una
serie de sistemas pequeños para que la carga total en un sistema dado no exceda las lim-
itaciones de concentración del refrigerante (RCL) para un espacio dado.
En resumen, llenar los requisitos de la Norma 15 de ASHRAE puede solamente necesitar

simples ajustes al diseño del proyecto considerando cuidadosamente las zonas del edificio, deter-
minando espacios conectados y colocación óptima de tuberías y unidades interiores. Con prácticas
de ingeniería válidas, un sistema de flujo refrigerante variable (VRF) puede ser diseñado para
cumplir con la Norma 15 y todos los otros requisitos de código aplicables.
453
Unidades y Conversiones
Tabla 26.3 Conversiones a Unidades I-P y SI [2013F, Ch 38, Tbl 1]
(Multiplicar los valores I-P por los factores de conversión para obtener SI, dividir los valores SI por los factores
de conversión para obtener I-P)
General
Multiplicar I-P Por Para obtener SI

acre (43,560 pie2) .................................................................................................................. 0.4047 Ha
............................................................................................................................................... 4046.873 m2
atmósfera (estándar) .............................................................................................................. *101.325 kPa
barra ....................................................................................................................................... *100 kPa
barril (42 U.S. gal, petróleo).................................................................................................. 159.0 L
............................................................................................................................................... 0.1580987 m3
Btu (Tabla Internacional) ...................................................................................................... 1055.056 J
Btu (Termo químico) ............................................................................................................ 1054.350 J
Btu/pie2 (Tabla Internacional)............................................................................................... 11,356.53 J/m2
Btu/pie3 (Tabla Internacional)............................................................................................... 37,258.951 J/m3
Btu/gal ................................................................................................................................... 278,717.1765 J/m3
Btu·pie/h·pie2·°F .................................................................................................................... 1.730735 W/(m·K)
Btu·in/h·pie2·°F (conductividad térmica k)............................................................................ 0.1442279 W/(m·K)
Btu/h ...................................................................................................................................... 0.2930711 W
Btu/h·pie2 ............................................................................................................................... 3.154591 W/m2
Btu/h·pie2·°F (coeficiente total de transferencia de calor U)................................................. 5.678263 W/(m2·K)
Btu/lb ..................................................................................................................................... *2.326 kJ/kg
Btu/lb·°F (calor específico cp)............................................................................................... *4.1868 kJ/(kg·K)
bushel (seca, U.S.) ................................................................................................................. 0.0352394 m3
caloría (terno químico) .......................................................................................................... *4.184 J
centipoises (viscosidad dinámica ) ...................................................................................... *1.00 mPa·s
centistokes (viscosidad cinemática ) ................................................................................... *1.00 mm2/s
clo .......................................................................................................................................... 0.155 (m2·K)/W
dina ........................................................................................................................................ 1.0  10–5 N
Dina/cm2 ................................................................................................................................ *0.100 Pa
EDR agua caliente (150 Btu/h).............................................................................................. 43.9606 W
EDR vapor (240 Btu/h) ......................................................................................................... 70.33706 W
EER........................................................................................................................................ 0.293 COP
pie .......................................................................................................................................... *0.3048 M
............................................................................................................................................... *304.8 Mm
pie/min, fpm .......................................................................................................................... *0.00508 m/s
pie/s, fps................................................................................................................................. *0.3048 m/s
Pie de agua............................................................................................................................. 2989 Pa
Pie de agua por 100 pie tubería ............................................................................................. 98.1 Pa/m
pie2 ......................................................................................................................................... m2
0.092903
pie2·h·°F/Btu (Resistencia térmica R).................................................................................... 0.176110 (m2·K)/W
pie2/s (viscosidad cinemática ) ............................................................................................ 92,900 mm2/s
pie3 ......................................................................................................................................... 28.316846 L
............................................................................................................................................... 0.02832 m3
pie3/min, cfm ......................................................................................................................... 0.471947 L/s
pie3/s, cfs ............................................................................................................................... 28.316845 L/s
pie·lbf (par o momento) ......................................................................................................... 1.355818 N·m
pie·lbf (trabajo) ...................................................................................................................... 1.356 J
pie·lbf/lb (energía específica) ................................................................................................ 2.99 J/kg
pie·lbf/min (potencia)............................................................................................................. 0.0226 W
bujía-pie ................................................................................................................................. 10.76391 Lx
galón (U.S., *231 in3)............................................................................................................ 3.785412 L
gph ......................................................................................................................................... 1.05 mL/s
gpm ........................................................................................................................................ 0.0631 L/s
gpm/pie2 ................................................................................................................................ 0.6791 L/(s·m2)
gpm/ton refrigeración ............................................................................................................ 0.0179 mL/J
grano (1/7000 lb) ................................................................................................................... 0.0648 G
gr/gal...................................................................................................................................... 17.1 g/m3
gr/lb........................................................................................................................................ 0.143 g/kg
Caballo de fuerza (caldero) (33,470 Btu/h) ........................................................................... 9.81 kW
Caballo de fuerza (550 pie·lbf/s)............................................................................................ 0.7457 kW
pulgada .................................................................................................................................. *25.4 Mm
Pulgada de mercurio (60°F)................................................................................................... 3.3864 kPa
Pulgada de agua (60°F) ......................................................................................................... 248.84 Pa
pulg/100 pie, coeficiente de expansión térmica .................................................................... 0.833 mm/m
454
Tabla 26.3 Conversiones a Unidades I-P y SI [2013F, Ch 38, Tbl 1]
(Multiplicar los valores I-P por los factores de conversión para obtener SI, dividir los valores SI por los factores
de conversión para obtener I-P)
Multiplicar I-P Por Para obtener SI

pulg.·lbf (par o momento) ...................................................................................................... 113 mN·m
General
pulg2 ...................................................................................................................................... 645.16 mm2
pulg3 (volumen)..................................................................................................................... 16.3874 mL
pulg3/min (SCIM).................................................................................................................. 0.273117 mL/s
pulg3 (sección módulo).......................................................................................................... 16,387 mm3
pulg4 (sección momento)....................................................................................................... 416,231 mm4
kWh ....................................................................................................................................... *3.60 MJ
kW/1000 cfm ......................................................................................................................... 2.118880 kJ/m3
kilopondios (kg de fuerza)..................................................................................................... 9.81 N
kip (1000 lbf) ......................................................................................................................... 4.45 kN
kip/pulg2 (ksi)........................................................................................................................ 6.895 MPa
litro ........................................................................................................................................ *0.001 m3
met ......................................................................................................................................... 58.15 W/m2
micra (m) de mercurio (60°F).............................................................................................. 133 mPa
milla....................................................................................................................................... 1.609 km
milla, náutica ......................................................................................................................... *1.852 km
milla por hora (mph).............................................................................................................. 1.609344 km/h
............................................................................................................................................... 0.447 m/s
milibar.................................................................................................................................... *0.100 kPa
mm de mercurio (60°F) ......................................................................................................... 0.133 kPa
mm de agua (60°F) ................................................................................................................ 9.80 Pa
onza (masa, avoirdupois)....................................................................................................... 28.35 g
onza (fuerza o empuje) .......................................................................................................... 0.278 N
onza (líquido, U.S.) ............................................................................................................... 29.6 mL
onza pulg (par, momento)...................................................................................................... 7.06 mN·m
ounce (avoirdupois) per gallon .............................................................................................. 7.489152 kg/m3
perm (permeancia a 32°F) ..................................................................................................... 5.72135  10–11 kg/(Pa·s·m2)
perm pulg (permeabilidad a 32°F)......................................................................................... 1.45362  10–12 kg/(Pa·s·m)
pinta (líquido, U.S.) ............................................................................................................... 4.73176  10–4 m3
libra
lb (avoirdupois, masa) ........................................................................................................... 0.453592 kg
............................................................................................................................................... 453.592 g
lbf (fuerza o empuje).............................................................................................................. 4.448222 N
lbf/pie (carga uniforme) ......................................................................................................... 14.59390 N/m
lb/pie·h (viscosidad dinámica )............................................................................................ 0.4134 mPa·s
lb/pie·s (viscosidad dinámica ) ............................................................................................ 1490 mPa·s
lbf·s/pie2 (viscosidad dinámica ).......................................................................................... 47.88026 Pa·s
lb/h......................................................................................................................................... 0.000126 kg/s

lb/min..................................................................................................................................... 0.007559 kg/s
lb/h [vapor a 212°F (100°C)]................................................................................................. 0.2843 kW
lbf/pie2 ................................................................................................................................... 47.9 Pa
lb/pie2 .................................................................................................................................... 4.88 kg/m2
lb/pie3 (densidad )................................................................................................................ 16.0 kg/m3
lb/galón .................................................................................................................................. 120 kg/m3
ppm (por masa)...................................................................................................................... *1.00 mg/kg
psi .......................................................................................................................................... 6.895 kPa
cuadrángulo (1015 Btu).......................................................................................................... 1.055 EJ
cuarto (líquido, U.S.) ............................................................................................................. 0.9463 L
cuadrado (100 pie2) ............................................................................................................... 9.2903 m2
cucharada (aproximadamente)............................................................................................... 15 mL
cucharadita (aproximadamente) ............................................................................................ 5 mL
termia (U.S.) .......................................................................................................................... 105.5 MJ
tonelada larga (2240 lb)......................................................................................................... 1.016046 Mg
tonelada, corta (2000 lb)........................................................................................................ 0.907184 Mg; t (tonelada métrica)
tonelada, refrigeración (12,000 Btu/h) .................................................................................. 3.517 kW
torr (1 mm Hg a 0°C)............................................................................................................. 133 Pa
vatio por pie cuadrado ........................................................................................................... 10.76 W/m2
yarda ...................................................................................................................................... *0.9144 M
yarda2 ..................................................................................................................................... 0.8361 m2
yarda3 ..................................................................................................................................... 0.7646 m3
* Factor de conversión es exacto.
Notas: 1. Las unidades son en valores de Estados Unidos, salvo indicado en contrario.
2. Litro es un nombre especial para el decímetro cúbico. 1 L = 1 dm3 and 1 mL = 1 cm3.
455
Spanish_Index.fm Page 456 Thursday, March 3, 2016 1:54 PM
INDEX
accesorios 4 controles 190, 197–98, 207–08, 215, 408
accesorios para aplicaciones de HVAC 4, 55, costos 373
82–84, 86–87, 109, 112, 114, 116–18, mantenimiento 370–71, 373
124–25, 128–30, 132–34, 185–86, 384 desecante 340–41, 343–44, 349
aceite combustible 352, 363–64, 366–69, 372 ciclo 340–41
agua 72–73, 82–84, 86–87, 124–25, 128–30, difusión viii, 29–30, 39, 40, 118, 424
132–34, 356, 434 difusión de aire
bombas 66–70, 421–23, 428, 433 ADPI 39–40
viscosidad 71–72 difusión de aire 31
aire diseño de aire de retorno 18, 38, 45, 201,
carga de refrigeración de aire acondicio- 384, 428
nado 152 rendimiento de salida 37
contaminantes 46 sistemas de aire mezclado 36, 42–43
densidad de aire 193 sistemas mezclados parcialmente 43
entalpia de aire 26, 130 eficiencia energética
filtros 14, 47–49, 55, 61–62, 64–65, 138, diseño del sistema 207–08
186–87, 189, 206, 353, 377, 429–31 normas 208
fórmulas de aire acondicionado 433–34 enfriamiento por evaporación 402–06
normas de calidad de aire 46 equipo
aisladores de vibración 384, 398 costos 404–05
aislamiento 50, 55, 115, 120, 131, 142, 147, equivalentes circulares 8–10
170, 172, 203, 208, 352, 383, 385–86, 390– espacios de aire
92, 396–97, 399–401, 419 áticos 136–38, 143, 150
almacenaje térmico viii, 440 emitancias 132–33, 135
amoníaco 20 resistencia térmica 132–33, 136–37, 425
capacidades de línea 105–07 factores de conversión 160, 454–55
bomba filtros 47
leyes de afinidad 66 instalación 47
potencia 208, 405 flujo refrigerante variable viii, 450–53
términos 66 fórmulas
calidad de aire aire acondicionado 433
espacios limpios 65 eléctrico 213
fuentes de contaminación 50 fórmulas eléctricas 213
normas 186–87, 189–90, 196–97 ganancias de calor 38, 19, 176
campanas equipo de laboratorio 179
laboratorio 61, 63, 188–89 glicoles
ventilación de cocina 61, 189 punto de congelación 108–09
carga de refrigeración 109, 122, 126–31, motor 167
148–9, 151–57, 160, 167, 180–82 motores 18, 50, 63, 66, 117, 122, 124, 167–
carga de refrigeración de aire 69, 198, 208, 210–14, 350–56, 360, 366,
coeficientes de sombreado 130, 154–57 375, 389, 391, 395, 397
carga de refrigeración de aire acondicionado balance calorífico 355
109, 122, 126–31, 148–49, 151, 153–57, características 210
160, 167, 180, 181–82 combustibles 350, 352–53, 356, 359,
células de combustible 360 366–67, 369
coeficientes de transmisión de calor 130 ganancia de calor 167
conductividad 113, 115, 120, 138, 141–43, Norma de ASHRAE 52.2-2010 47–49, 186–
146–47, 423–25, 454 87, 189
conducto 1–2, 4–6, 8–14, 17–18, 31, 37, 47, Norma de ASHRAE 62.1-2010 187–189
55, 59–60, 63, 115–17, 126, 165, 186, 199– panel de enfriamiento y calefacción 447
200, 208, 343, 352, 384, 389, 391, 395, 397, persianas 45, 156–57, 197
404–05, 408, 414–16, 440, 442 recuperación de energía aire-a-aire viii, 444,
confort viii, 29, 36–37, 42–44, 115, 343, 402, 446
417–18, 420, 432, 447 refrigerantes 23, 26–29, 32–33, 36–39, 42–43,
contaminantes 43, 46–47, 49–53, 57, 59, 46–47, 50–51, 54–55, 58–59, 62–63, 66–71,
187–90, 196–97, 206, 340, 432 101, 103, 108–10, 112–14, 117–18, 122, 124,
fuentes 50 126–31, 148–49, 151–57, 160, 167, 180–82
normas de calidad de aire 46 capacidades de línea 23, 26–29, 36–39,
456
Spanish_Index.fm Page 457 Thursday, March 3, 2016 1:54 PM
42–43, 46–47, 50–51, 54–55, 58–59, 404, 405, 421, 425, 427, 428, 439, 450,
68–71, 101, 103, 108, 112–14, 117–18 452, 453, 454
ciclo de refrigeración 17–18 aceite combustible 362
ciclos de refrigeración 17, 124 cobre 76, 77, 96, 98, 100, 102
requisitos de ventilación viii plástico 78, 79
sistemas de lámparas ultravioletas viii, 55 tubería de gas 362
sistemas fotovoltaicos 215 tubos de calor 442
sonido 378, 432 turbinas viii, 350, 351, 356, 358, 359, 366
curvas NC 378, 379 turbinas de combustión viii, 359
curvas RC 378, 379 vapor 89, 93, 94, 98, 99
métodos de evaluación 379 ventilación de escape 59, 198
sostenibilidad 207 ventiladores 15, 16, 17, 18, 19, 38, 43, 55, 59,
tanques, cilíndrico 74 61, 63, 17, 114, 117, 118, 124, 126, 168, 169,
volumen 74 180, 181, 186, 189, 199, 200, 208, 213, 340,
torre de enfriamiento 188, 206, 379, 384, 343, 382, 384, 387, 388, 389, 390, 391, 393,
387, 391, 399, 404, 405, 409, 422, 436, 394, 395, 396, 397, 400, 408, 414, 416, 434,
437 446, 452
tubería 6, 18, 31, 55, 59, 63, 68, 75, 76, 77, leyes de ventiladores 15, 16
78, 79, 80, 81, 82, 83, 84, 91, 92, 95, 96, tipos 17, 18, 63
97, 98, 99, 103, 106, 114, 116, 118, 124, vibración viii, 380, 384, 385, 386, 389, 390,
19, 96, 97, 98, 99, 100, 101, 102, 103, 108, 391, 392, 395, 396, 397, 398
113, 116, 118, 119, 343, 353, 362, 369, vidrio
384, 389, 390, 395, 396, 398, 399, 401, conductividad 120, 130
457
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fm Page 1 Monday, February 29, 2016 4:52 PM

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(Edición I-P y SI)

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Library of Congress Cataloging-in-Publication Data

Other titles: Pocket guide for air conditioning, heating, ventilation,

Actualizaciones/erratas para esta publicación serán anunciados

1 Tratamiento de Aire y Psicometrías

2 Contaminantes de Aire y Control

Pautas de Aplicación de Filtros............................................................................. 49

6 Servicio de Calentamiento de Agua

7 Uso de Energía Solar

Ciclo de Compresión de Vapor ...................................................................... 142–43

Resistencia Térmica de Espacios de Aire Plano ........................................... 256–57

14 Diseño de Conservación de Energía

17 Calor Combinado y Sistemas Eléctricos

Tabla de Calibre de Tubos de Gas ................................................................ 362–63

22 Enfriamiento por Evaporación

24 Comodidad del Ocupante

Acumulación Térmica..................................................................................... 438–39

Tratamiento de Aire y Psicometrias

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Tratamiento de Aire y Psicometrias

Tabla 1.1 (SI) Velocidades vs. Presiones de Velocidad

Conductos Redondos Flexibles

Ductos flexibles no metálicos extendidos totalmente tienen pérdidas de fricción aproximada-

Tabla 1.2 (I-P) Clasificación de Fugas de Conductos a

>2 y 10 pulg. de agua 6 48

Tratamiento de Aire y Psicometrias

Tipo de Conducto Clase de Fuga CL, cfm/100 pie2 a 1 pulg. de agua

Metal (excluido flexible)

Tipo de Conducto Clase de Fuga, CL, Tasa de Fuga, L/(s·m2) a 250 Pa

Tabla 1.4 Niveles de Exigencia para Sellado de Conductos

Niveles de Sellado de Conductos Exigencias de Selladoa

Tabla 1.5 Recomendaciones para Sellado de Conductos

Niveles de Sellado de Tipo de Conducto

Tabla 1.6 Fuga de Conducto por Unidad de Longitud

Fuga, cfm por pie

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Tratamiento de Aire y Psicometrias

Largo Longitud de un Lado de Conducto Rectangular (a), pulg.

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Tratamiento de Aire y Psicometrias

Largo Longitud de un lado del Conducto Rectangular (a), mm.

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Largo Longitud de un lado del Conducto Rectangular (a), mm.

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Tratamiento de Aire y Psicometrias

Diametro de Eje Menor a, pulg. Diametro de Eje Menor a, pulg.

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Diametro de Eje Menor a, mm

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Elemento de Conducto Velocidad Frontal, fpm (m/s)

Cable abierto Referir a datos mfg.

Parámetros Pertinentes Utilizados en Establecer Figura

Tratamiento de Aire y Psicometrias

 D  2  Press.  1/2    1/2

 D   Press.  1/2    1/2

 D  2  Press.  3/2    1/2

Q2 = 6 cfm y P t f = 1.13 pulg. agua (Q1 = 3 m3/s y P t f = 228 Pa)