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INDICE

Tema Página
a)Objetivo 3

b)Consideraciones Teóricas 4

c) Desarrollo 6

d)Cálculos y Resultados 7

e)Observaciones 10

f) Conclusiones 11

g)Bibliografía 12
a) OBJETIVO:
Finalidad.- Que el alumno al realizar la prueba de tensión de un material metálico
(acero) conozca la maquina con sus accesorios y las probetas que se usan. Y que
además aprenda a determinar, analizar e interpretar las propiedades mecánicas y
la curva esfuerzo-deformación que este ensayo resulta.

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b) CONSIDERACIONES TEÓRICAS

Partes de la curva:

¿Qué es elasticidad y plasticidad?


Elasticidad: Propiedad de un material que le hace recuperar su tamaño y forma
original después de ser comprimido o estirado por una fuerza externa. Cuando una
fuerza externa actúa sobre un material causa un esfuerzo o tensión en el interior
del material que provoca la deformación del mismo. En muchos materiales, entre
ellos los metales y los minerales, la deformación es directamente proporcional al
esfuerzo. Esta relación se conoce como ley de Hooke. No obstante, si la fuerza
externa supera un determinado valor, el material puede quedar deformado
permanentemente, y la ley de Hooke ya no es válida. El máximo esfuerzo que un
material puede soportar antes de quedar permanentemente deformado se
denomina límite de elasticidad.

Plasticidad: es la propiedad mecánica de un material, biológico o de otro tipo, de


deformarse permanentemente e irreversiblemente cuando se encuentra sometido
a tensiones por encima de su rango elástico. En los metales la plasticidad se
explica en términos de desplazamientos irreversibles de dislocaciones.

¿Qué es resistencia a la tensión?


La resistencia de un elemento se define como su capacidad para resistir esfuerzos
y fuerzas aplicadas sin romperse, adquirir deformaciones permanentes o
deteriorarse de algún modo. Tensión es la fuerza aplicada a un cuerpo que le
produce una extensión o, si es negativa, compresión. En el Sistema Internacional
de Unidades se mide en newton.
En Resistencia de Materiales, tensión es la relación entre la fuerza aplicada y el
área sobre el que se aplica. Se representa con la letra griega sigma.

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DEFINIR:
Limite proporcional: Es la máxima tensión que se puede producir en la zona
donde la tensión es una función lineal. Suele coincidir con el anterior.

Limite elástico: Es la máxima tensión que se puede producirse sin que haya
deformación permanente.

Punto de cedencia o fluencia: En algunos materiales, la transición de


deformación elástica a la plástica es abrupta, es decir, los materiales alcanzan un
estado en el cual la deformación comienza a crecer rápidamente sin que haya un
incremento correspondiente en el esfuerzo.

Resistencia de cedencia o fluencia: En la mayoría de los materiales, el límite


elástico y el límite de proporcionalidad están bastante cercanos, sin embargo
ambos no pueden ser determinados con precisión ya que los valores medidos
dependen de la calidad del equipo usado. Es por eso que se define un valor
estándar normalmente al 0.2 por ciento. A continuación de traza una línea,
comenzando en este valor desplazado, paralela a la parte lineal de la curva
esfuerzo-deformación ingenieril. El valor de esfuerzo que corresponde al cruce de
esa recta y la curva de esfuerzo-deformación se le define como resistencia a la
cedencia.

Resistencia máxima a la tensión: La resistencia máxima a la tensión de un


material se determina trazando una línea horizontal tangente a la gráfica del
ensayo. La tensión a la que la línea intercepta al eje de tensión se denomina
resistencia máxima a la tensión, o a veces simplemente resistencia a la tensión
o tensión de fractura.

Ductilidad: Significa ser dúctil, es decir, es una superficie que posee la capacidad
de modificar su estructura al ejercerle una fuerza potente sobre ella, permitiendo
así la formación de un ducto (agujero) o cambiar de forma sin quebrantarse ni
romperse, un ejemplo de estos materiales es el asfalto, objetos metálicos, entre
otros.

Maleabilidad: Se describe como material maleable a todos los objetos que


pueden modificarse su forma de presentación sin que se rompan, es decir, son
esos tipos de materiales que pueden presentarse en láminas, ser hiperextenderse,
sin que sufran un daño o lesión en su estructura; en otras palabras, dichos
materiales adquieren cualquier forma y soportan dicha transición ya que no
presentan daños notorios, algunos metales que son clasificados como maleables
son el estaño, cobre, aluminio y muchos más, primeramente a estos materiales se
mide su capacidad de ductilidad (se ejerce presión para modificar su estructura),
gracias a esto se observara su maleabilidad.

Modulo de elasticidad o modulo de Young: Es la relación entre la tensión


realizada y la deformación que provoca en el tramo lineal de la curva tensión-
deformación (región elástica).

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c) DESARROLLO:
-Material y/o equipo
 Maquina universal de 50 ton marca Galdabini
 Dispositivos y accesorios para el ensayo de tensión; mordazas, péndulo de
rango de prueba, lápiz graficador, papel graficador, etc.
 Probeta estandarizada (varilla corrugada) de 3/8” (9.525mm)
 Vernier o Pie de rey y regla graduada, etc.
-Procedimiento
 Colocar el papel milimétrico y el lápiz graficador
 Prepara la probeta. Entintar la zona de menor diámetro y marcar midiendo
con el vernier el diámetro inicial (Di) y la longitud inicial (Lo=20cm)
 Determinar y fijar el rango de carga de prueba en base al tipo de material
(0-10)
 Prepara y energizar la máquina de tensión.
 Colocar los extremos de la probeta en las mordazas de tal manera que
quede perpendicular al plano horizontal del puente.
 Ajustar a 0 las agujas de la caratula de cargas en la consola de control
 Inicia la carga para romper la probeta
 Durante la prueba y al romperse la probeta tomar las lecturas de carga de
cedencia (P 0.2), carga máxima de tensión (Pb) y la carga de ruptura (Pr)
 Al romperse la probeta hay que retirar las partes de la maquina y
posteriormente juntarlas y dimensionarlas, obteniéndose así Lf y Df.

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d) CALCULOS Y RESULTADOS

Maquina Universal Galdabini

7
Probeta Grafica Obtenida De Los
________________ Resultados

TABLA DE DATOS
Lo=
Lon 2
gitu 0
d c
inici m
AN al
TE Do 0.
S =Di 9
ám 5
etro 2
inici 5
al c
m
P
3
0.2
DU 3
=
RA 0
Car
NT 0
ga
E k
de
g
ced

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encia o de fluencia

Pb= Pmax= Carga


máxima 5200 kg
Lf=Longitud final 23 cm
DESPUES
Df=Diámetro final 0.78 cm

CALCULOS

𝑳𝒇−𝑳𝒊
%Alargamiento= X 100
𝑳𝒊

𝟐𝟑−𝟐𝟎 𝟑
= =0.15x100=15
𝟐𝟎 𝟐𝟎

𝑭 𝑲𝒈
= = =
𝑨 𝑪𝒎𝟐

e) OBSERVACIONES
En este ensayo observamos la tensión que tiene una varilla corrugada de 3/8”,
tambien conocimos la maquina universal Galdabini que con ella podemos hacer

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varias pruebas como la de la tensión, compresión, flexión y dureza bridel. Que
tiene cuatro rangos de carga que son: 0-5, 0-10, 0-25 y 0-50.

Notamos que la longitud inicial de la probeta era de 20 centimetros y después del


ensayo la longitud final fue de 23 centimetros. Tambien se observo que el
diámetro inicial era de 0.9525 cm y al final termino en 0.78 cm.

f) CONCLUSIONES

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Es importante la supervisión de la calidad de los materiales tanto en su proceso
de fabricación como con el producto terminado , practicándole diferentes tipos de
pruebas y exámenes para saber si cumple con los requisitos establecidos por las
normas ,saber que tipo de material se debe utilizar para los diferentes trabajos y
al momento de fabricarlos .

g) BIBLIOGRAFIA

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NOMBBRE DEL LIBRO: Procesos industriales para materiales metálicos Segunda
edición
AUTORES :Julián Rodríguez Montes, Lucas Castro Martínez, Juan Carlos del
Real Romero
EDITORIAL : Visión net PAGINAS CONSULTADAS : 187-200

https://books.google.com.mx/books?id=SVBGgraQiREC&pg=PA191&dq=prueba+
de+tension+materiales+metalicos&hl=es-
419&sa=X&ved=0ahUKEwjO_dnFwafWAhXB0J8KHXL1AsoQ6AEIJzAA#v=onepa
ge&q=prueba%20de%20tension%20materiales%20metalicos&f=false

PAGINAS CONSULTADAS :

http://eprints.uanl.mx/5993/1/1020070566.PDF
http://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/9026_tension.pdf
https://es.wikipedia.org/wiki/Ensayo_de_tracci%C3%B3n
https://es.slideshare.net/zephiroth2007/practica-de-tension
http://www.areatecnologia.com/materiales/ensayo-de-traccion.html

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