LÍNEAS DE BOMBEO O IMPULSIÓN

Conducción por bombeo

Comprenden tramos de tuberías que trabajan a presión con la ayuda de equipos
mecánicos (bombas)

Variantes de bombeo.
1) Bombeo + almacenamiento (reserva) = sistema con garantía de suministro
2) Bombeo sin almacenamiento = bombeo directo a la red = Variaciones de
presión y sujeto a cortes de energía eléctrica en la fuente
Clasificación de bombas de agua
Bomba eje horizontal

Bomba vertical

Bomba eje horizontal

Bomba eje inclinado
Sumergible pozo profundo

Bomba eje vertical

Sumergible de piso
Diferentes alturas en un sistema
de bombeo
Hg = Altura geométrica (m), es la diferencia entre la cota mínima de agua en la cámara de bombeo y la
cota máxima de agua en el tanque o depósito de almacenamiento o del centro de la descarga (si a partir
de ahí sigue en lámina libre)
Bombas en serie
 LOGICA DE DISEÑO EN CONDUCCIONES A GRAVEDAD Y BOMBEO

• En conducciones a gravedad la carga disponible (diferencia de elevación), se asocia a

un criterio lógico de diseño que permite la máxima economia:
a) Cuando la carga disponible es apreciable, se eligen diámetros más pequeños que
permitan la incrementar las pérdidas de carga.
b) Cuando la carga disponible es pequeña, se eligen diámetros más grandes que
permitan reducir las pérdidas de carga.
c) pérdidas de carga máximas.
• En conducciones a bombeo la diferencia de elevación es carga a vencer que se vera
incrementada con la selección de diámetros menores que ocasionan costos mayores
de equipos de bombeo y energía eléctrica. Por tanto existe una relación inversa entre
los costos de potencia requerida y los diámetros de la tubería.
ELECCIÓN DEL TIPO DE BOMBA
Definido el caudal y altura manométrica que debe suministrar la bomba, el fabricante de bombas dispone
de tablas o gráficos para seleccionar rápidamente el modelo mas adecuado de entre toda la gama de
bombas que tiene.
En la siguiente figura, se adjunta una tabla de selección tipo dado por un fabricante de bombas y donde se
indican, según la dimensión del rodete y la boca de descarga, las zonas donde presentan mejores
rendimientos en cada modelo de bomba:
ALTERNATIVAS :

1. Diámetros pequeños y equipos de bombeo grandes, con lo que se tiene un costo menor
para la tubería pero un costo mayor para las bombas y su operación.

2. Diámetros grandes de tubería y un equipo de bombeo de baja potencia, resultando

costos altos costos para la tubería y bajos para las bombas y su operación.

3. Entre estas dos alternativas se puede tener otras alternativas de acuerdo a los
diferentes diámetros comerciales existentes de la s cuales podemos seleccionar la mas
conveniente técnica y económicamente
 DESVENTAJAS DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO

 Inversión inicial alta.

 Gasto de energía eléctrica.

 Gastos de mantenimiento y operación

 Riesgo de inundación cuando no se dispone de cota suficiente

para prever un aliviadero de seguridad.
 ELEMENTOS DE UNA ESTACION DE BOMBEO

Una estación de bombeo comprende el conjunto de estructuras civiles, equipos, tuberías

y accesorios, que captan el agua directa o indirectamente de la fuente de abastecimiento
y la impulsan a un reservorio de almacenamiento o directamente a la red de distribución.

Los componentes básicos de una estación de bombeo de agua potable son:

• Caseta de bombeo.
• Cisterna de bombeo.
• Equipo de bombeo. (generalmente centrifuga, se debe considerar siempre una
bomba de reserva)
• Grupo generador de energía y fuerza motriz.
• Tubería de succión. y sus accesorios (anterior a la bomba)
• Tubería de impulsión. y sus accesorios (posterior a la bomba)
• Válvulas de regulación y control.
• Equipos para cloración.
• Interruptores de máximo y mínimo nivel.
• Tableros de protección y control eléctrico.
• Sistema de ventilación, natural o mediante equipos.
• Área para el personal de operación.
• Cerco de protección para la caseta de bombeo.
ELEMENTOS DE UNA ESTACION DE BOMBEO
CAMARA DE BOMBEO (POZO HÚMEDO)

Es el tanque al cual llega el agua que se va a bombear. Debe diseñarse con el caudal de diseño de la
bomba y su construcción tiene que realizarse en una sola etapa. El periodo de retención del agua en
el tanque no debe ser superior a cinco minutos, con el fin de evitar la posible sedimentación de
partículas en el tanque. El área mínima del pozo debe ser de cinco veces el diámetro de la tubería
de succión y no de sección circular. Este pozo debe tener un sistema de desagüe y limpieza
adecuado.

PANTALLA DE AQUIETAMIENTO
Debe colocarse a la entrada, perpendicularmente a la tubería de llegada, a fin de disipar la energía
del agua en este punto. No siempre es necesaria su colocación.
 VALVULA DE PIE CON CERNIDERA
 La cernidera no permite la entrada de cuerpos extraños que pueden afectar a la bomba
 La colocación de la válvula de pie depende del sistema de bombeo:
 Si el eje de la bomba esta sobre el nivel del agua en la cámara de bombeo, se debe colocar la válvula
de pie para mantener cebada la tubería de succión.
 Si el eje de la bomba esta por debajo del nivel del agua en la cámara de bombeo, no se requiere
colocar la válvula de pie.
 Área de cernidera = 3 a 4 veces el área de la tubería de succión
 La sumergencía adecuada para evitar el ingreso de aire a la tubería de succión, cuando el nivel del
agua en la cámara de bombeo se encuentre en su punto mas bajo es:
S = 2,5 Ds + 0,1
 Siendo: S = Sumergencía (m), Mínimo 0,5 m
Ds = Diámetro de la tubería de succión (m)
 Distancia de cernidera a las paredes laterales o fondo de la cámara = 0,5 a 1,5 veces el diámetro de la
tubería de succión, con un mínimo de 25 cm.
VALVULA DE PIE CON CERNIDERA
 TUBERIA DE SUCCION
 La línea de succión, se caracteriza por su pequeña longitud, razón por la cual, las pérdidas de carga se producen
fundamentalmente en los accesorios. La pérdida de carga se determina por la ecuación:
 Donde:

 hf: Pérdida de carga en un accesorio (m)
 Ks: Sumatoria de los coeficientes de pérdida de carga en accesorios
 V: Velocidad del flujo (m/s)
 g: Aceleración de la gravedad (9,81 m/s2)
 Las pérdidas de carga totales en la línea de succión se determina considerando la sumatoria de los coeficientes de
pérdidas de todos los accesorios existentes. Para el efecto, se consideran los siguientes coeficientes:

Accesorio Coeficiente K
Entrada de la línea de succión 1,00

COEFICIENTES DE PÉRDIDA DE CARGA EN Codo de 90º 1,00

Codo de 45º o Yee 0,50
ACCESORIOS (K) Válvula de compuerta (abierta) 0,15
Válvula de control tipo globo (abierta) 1,00
Otras pérdidas menores y tramos de tubería 0,50
 TUBERIA DE SUCCION

 La succión es la etapa mas critica, especialmente en el caso de tener succión negativa, ya que
cualquier ingreso de aire provocará problemas en el bombeo.

 El diámetro de la tubería de succión nunca debe ser menor al diámetro de la tubería de impulsión ni
tampoco menor al diámetro del orificio de entrada de la tubería de succión a la bomba. Se recomienda
emplear el diámetro comercial inmediato superior al de la tubería de impulsión.

 La tubería de succión debe diseñarse lo mas recta y corta posible, evitando codos, uniones, T
horizontales a fin de minimizar las perdidas de energía.

 Velocidad mínima en la tubería de succión = 0,45 m/s

 Velocidad máxima = se limita en función del diámetro de la tubería, a fin de disminuir los problemas de
cavitación, ver cuadro siguiente:
Diámetro de la tubería de succión en
función a la velocidad

Diámetro, mm Velocidad, m/s

50 0.75
75 1.10
100 1.30
150 1.45
200 1.60
250 1.60
300 1.70
400 o mayor 1.80
 La tubería de succión debe ser lo más corta posible, evitando al máximo, piezas especiales como
curvas, codos, etc. La tubería de succión debe ser siempre ascendente hasta alcanzar la bomba. Se
pueden admitir pequeños tramos perfectamente horizontales.
 La altura máxima de succión más las pérdidas de carga, debe satisfacer las especificaciones
establecidas por el fabricante de las bombas.
 Teóricamente, la altura de succión máxima es de 10,33 m a nivel del mar (una atmósfera), sin
embargo, en la práctica es muy raro alcanzar 7,50 m. Para la mayoría de las bombas centrífugas la
altura de succión debe ser inferior a 5 m. (Los fabricantes generalmente especifican, las condiciones
de funcionamiento, para evitar la aparición de fenómenos de cavitación.
 Cavitación: fenómeno físico que se produce cuando la presión del agua o cualquier otro fluido
disminuye por debajo de la presión de vapor del fluido a la temperatura de proceso.
Al originarse la cavitación el fluido cambia del estado líquido al estado de vapor y se generan bolsas o
burbujas de vapor que son conducidas por el impulsor de la bomba hacia la zona de alta presión de la
carcaza, donde se colapsan (disuelven) violentamente generando el típico problema de cavitación que
se caracteriza por sobrepresiones puntuales, vibraciones y ruidos (como si bombeara grava) que
deterioran física y operativamente a la bomba.
Normalmente la cavitación se origina a la entrada de las bombas debido que en este punto la presión
es bastante baja.
 Alturas máximas de succión
Para cada tipo de bomba, se debe verificar la altura máxima de succión. En el cuadro, se especifica las
alturas máximas permisibles de succión en función de la presión atmosférica.

Presión atmosférica, Límite práctico de

Altitud, m.s.n.m
mH2O succión (m)
0 10.33 7.60
300 10.00 7.40
600 9.64 7.10
300 9.30 6.80
1200 8.96 6.50
1500 8.62 6.25
1800 8.27 6.00
2100 8.00 5.70
2400 7.75 5.50
2700 7.50 5.40
3000 7.24 5.20
 Altura Neta positiva en la Succión: Requerida y Disponible
 En hidráulica, la NPSH (Net Positive Suction Head), también conocido como ANPA (Altura Neta Positiva en la
Aspiración) y CNPA (Carga Neta Positiva en Aspiración), es un valor utilizado en el análisis de la cavitación en
una instalación hidráulica.
 El NPSH, se expresa normalmente en metros o pies de altura equivalente de la columna del fluido (agua).
 NPSH = Net Positive Suction Head,
 La NPSH es un parámetro importante en el diseño de un sistema de bombeo que ayuda a conocer la
cercanía de la instalación a la cavitación. Si la presión en algún punto del circuito es menor que la presión de
vapor del líquido, este entrará en cavitación. Este fenómeno, similar a la vaporización, puede dificultar o
impedir la circulación de líquido, y causar daños en los elementos del circuito.
 En las instalaciones de bombeo se debe considerar la NPSH referida a la aspiración de la bomba, teniéndose
dos tipos de NPSH:
• NPSH disponible (NPSHD): es una medida de cuan cerca está el fluido de la cavitación. Depende de la
instalación y es independiente del tipo de bomba.
• NPSH requerido (NPSHR): es la presión absoluta requerida por la bomba a la altura de su eje de rotación
para operar normalmente, sin problemas de cavitación. Su valor, se obtiene de las curvas características de
la bomba seleccionada (obtenidas experimentalmente para diferentes caudales y suministradas por el
fabricante).
NPSHr
 Si la presión absoluta en la línea de succión, desciende por debajo de la presión de vapor del fluido,
este se evapora y forma bolsas o cavidades gaseosas, las cuales al ser conducidas por el impulsor de
la bomba hacia la zona de alta presión de la carcaza, se colapsan (disuelven) violentamente
generando el típico problema de cavitación caracterizado por sobrepresiones puntuales, vibraciones y
ruidos que deterioran física y operativamente al equipo.
 La altura de succión positiva neta disponible (NPSHD), se calcula como la presión estática absoluta
disponible a la altura del eje de rotación de la bomba, restando las pérdidas de carga por fricción en la
línea de succión y la presión de vapor el fluido. El conocimiento del NPSHD es fundamental
para la selección adecuada de la bomba.
 Para que una bomba funcione sin cavitación, se verificará que siempre, SE CUMPLA:
 (1) NPSHD ≥ NPSHR,
 en la práctica: NPSHD ≥ (NPSHR + 0,5 m)
 Si la condición (1) no se cumple, la bomba funciona en cavitación, es decir, el líquido se evapora en el
interior de la bomba. Las consecuencias son las siguientes:
 a) Caída del caudal y de la presión de impulsión
 b) Sobrepresiones puntuales, ruidos y vibraciones fuertes, aparición de efectos de abrasión en los
impulsores y posiblemente destrucción de los mismos.
 Una cavitación permanente provoca inevitablemente la destrucción de la bomba
 Cuanto menor es el valor NPSHreq., tanto mayor es su capacidad de aspiración.
 FIGURA 1.1: ESQUEMA DE INSTALACIONES DE BOMBAS

H H

NPSHD = Pat - H - Hfs - Pv NPSHD = Pat + H - Hfs - Pv

Donde:

Pat: Presión atmosférica a la altitud de instalación del equipo de bombeo

H: desnivel entre el nivel de la superficie libre del fluido en el tanque de
succión y el eje de la bomba
Hfs: Pérdidas de carga porfricción en la línea de succión
Pv: Presión de vapor del fluido correspondiente a su temperatura media
 Para calcular la presión atmosférica y de vapor, correspondientes a las condiciones
puntuales de altitud y temperatura del agua en la estación de bombeo, se tienen las
siguientes ecuaciones y valores (tablas dadas en bibliografía técnica de hidráulica de
fluidos):

 E  10,33 1,52673+0,0714*T -0,000246*T 2 

Pat = 10,33 * e
- 
 8005 Pv = *e
760

Donde:

Pat = Presión atmosférica (m) a una elevación E (msnm)

Pv = Presión de vapor (m) para una temperatura del agua T (ºC)
E = Elevación del sitio donde se instalará la bomba (msnm)
 FACTORES PARA SELECCIONAR BOMBA HIDRAULICA

 En la selección de la bomba, se debe tener en cuenta:

 Caudal (variable o fijo)
 Altura dinámica
 Altitud del sitio de instalación de la bomba
 Energía requerida para el motor para accionar la bomba
 Eficiencia
 Diámetro de las tuberías
 Volumen y tiempo de bombeo al tanque
 Tipo de operación en serie o en paralelo
 Temperatura del agua a bombear
 Variaciones de niveles en la succión y descarga
 Se debe prever como mínimo una bomba de reserva
 Cuando existen dos o mas bombas el caudal de diseño se debe dividir por igual a cada una de
ellas.
 Debe haber una bomba de reserva por cada tres bombas en funcionamiento normal, con una
capacidad de reemplazar a cualquiera de ellas en caso de daño.
 VALVULA DE RETENCION

 Permite el flujo de agua en la dirección del

bombeo y evita su retorno. Al no existir esta
válvula, al detenerse el bombeo toda la
columna estática de agua quedaría actuando
sobre el rodete y eje de la bomba lo que
provocaría su daño a largo plazo.

 TUBERIA DE IMPULSION
 Se recomienda que la velocidad sea = 1,0 a 3,0
m/s, para mantener dentro de valores
normales la sobrepresión por golpe de ariete.
 Dado que la línea de impulsión generalmente
es larga se debe efectuar el estudio del
diámetro mas económico, empleando la
formula de Bresse.
DISEÑO
 INFORMACION PARA EL DISEÑO

 1) Perfil del trazado y del terreno donde se ubicará la línea.

 2) Faja topográfica
 3) Estudio de mecánica de suelos (pH, sulfatos)
 4) Caudal a conducir
 5) Calidad del agua
 6) Estudios geotécnicos (dependiendo de la magnitud del proyecto)
 7) Estudios de impacto ambiental
8) Estudios hidrológicos (niveles máximos de crecidas y mínimos de
estiaje)
 CRITERIOS GENERALES PARA EL DISEÑO

 A lo largo de la conducción, se debe dejar una faja de servidumbre de paso de mínimo 4.00 m
de ancho (2.00 m a cada lado), libre de construcciones y obstáculos.
 La conducción debe tener el recorrido más corto entre la fuente de abastecimiento y el tanque
de almacenamiento o regulación.
 En zonas urbanas la conducción ira en zanjas de acuerdo a las secciones de excavación
definidas
 En la conducción no deben conectarse tomas domiciliarias.
 Deben colocarse válvulas de aire en los puntos mas altos de la conducción y en zonas
sensiblemente planas entre 400 y 800 m, esto para eliminar el aire presente en el agua y
permitir la correcta operación de la línea durante el llenado y vaciado de la misma.
 En los puntos bajos del perfil deben de colocarse válvulas de desagüe.
 Debe preverse puntos de descarga de la línea de conducción (quebradas)
 UBICACIÓN DE ESTACION DE BOMBEO

En la selección del sitio, donde se ubicara la estación de bombeo, se debe

considerar:
 Accesibilidad (para Instalación y mantenimiento)

 Restricciones respecto a uso de suelo.

 Disponibilidad de energía eléctrica o combustible.

 La estación de bombeo debe ubicarse aguas arriba de descargas de aguas

residuales
El diseño de un sistema de bombeo es multidisciplinario: Ingeniería Civil,
Eléctrico, Mecánico, electrónico, etc.
 DISEÑO DE ESTACIÓN DE BOMBEO

PERIODO Y CAUDAL DE DISEÑO

El periodo de diseño, se puede adoptar para comunidades rurales en 15 años y para zonas urbanas 30
años, el diseño puede prever el crecimiento por etapas, entre 5 y 10 años, a lo largo del periodo de
diseño.
El caudal de diseño de la estación de bombeo se determina de acuerdo al numero de horas de bombeo
por día.
 1) Bombeo de 24 horas: Q diseño (Qd) = (1,10 x QMD) (conducción aguas superficiales)
 Qd = (1,05 x QMD) (conducción agua subterráneas)
 2) Bombeo < 24 horas: Q diseño (Qd) = (1,10 x QMD) (24/N) (Superficial)
 Qd = (1,05 x QMD) (24/N) (subterránea)
 QMD = Caudal máximo diario
 N = Numero de horas de bombeo por día
 PROCESO DE DISEÑO
DATOS BASICOS PARA EL DISEÑO

1) Periodo de diseño
2) Caudal máximo diario
3) Numero total de horas de bombeo al día
4) Determinar el caudal de bombeo
5) Desnivel a vencer (altura geométrica)
6) Trazado en planta y perfil de la línea de impulsión (longitudes de tubería y
accesorios)
7) Altura sobre el nivel del mar
8) Temperatura del agua
9) Material de la tubería
 PROCESO DE DISEÑO

1. Determinar el caudal disponible en la fuente, especialmente en estiaje.

2. Determinar el caudal de diseño de captación - sistema de bombeo
3. Determinar el caudal que se puede bombear en función de la de la fuente y tiempo de llenado
de la reserva (tanque).
4. Se determinara el numero de horas de bombeo por día y horarios, esto en función del tipo de
población (costumbres, cultura, actividades, disponibilidad de personal)
5. Determinar las cotas y abscisas de inicio y llegada
6. Se determinara para la conducción la longitud horizontal, vertical y longitud inclinada en
función de la pendiente.
7. Se determinara la altura vertical de succión e impulsión (bombeo), si se tiene un tanque de
reserva elevado sobre el terreno, se considerará la altura total del tanque.
8. Altura geométrica = Hg = himp. + hs
9. Se realiza un pre-dimensionamiento del diámetro, empleando la formula de Bresse

10. Se seleccionan alternativas de 2 ó 3 diámetros de tubería que estén en torno al valor de

Bresse. Para cada alternativa de diámetro, se calculará:
11. Se calcula la gradiente hidraulica (J), en base a la ecuación de Hazen Williams
12. Se calcula las pérdidas de carga en las tuberías (hf tuberías)
hf tuberías = J x L
10. Se calcula las pérdidas de carga por accesorios (menores) por cualquiera de los métodos
11. Se calcula la altura dinámica total de bombeo:
12. Ht = HDT = Altura estática de succión + Altura estática de impulsión + Hfi + Hfs +Presion
disponible llegada)
13. Hfi = hfi + hf menores En la impulsión: se puede considerar las hf menores
como un % de las perdidas lineales o incrementar como
Long. equivalente a la Long. De la tubería de impulsión
14. Hfs = hfs + hf menores; En la succión se puede considerar que hfs=0
15. Calcular la sobrepresión por golpe de ariete
10. Se calcula la potencia del motor
𝛾∗𝑄𝑏∗𝐻𝑡
Potencia motor (HP) = ,donde:
76∗𝑛
𝛾= Densidad del liquido
Qb = Caudal bombeo (l/s)
Ht = HDT = Altura dinámica total (m)
n = Eficiencia del sistema de bombeo (𝑛 motor - 𝑛 bomba) (decimal) 𝑛 = > 70%
16. Se comprobará el caudal en función de la potencia del motor
17. Se verificara que el NPSHD sea mayor al NPSHR
18. Se seleccionara el tipo de bomba, empleando las curvas del fabricante y la curva del sistema
19. Realizar análisis económico para la selección del diámetro mas conveniente, considerando:
 Los costos iniciales para las tuberías y equipos de bombeo y pruebas
 Costos de operación y mantenimiento de equipos
 Replanteo y nivelación, excavación y desalojo de tierra, colchón de arena, relleno, etc.
20. En forma similar a como se determinó en las conducciones a presión a gravedad, se
determinara las clases de tuberías que permitirán soportar las presiones de servicio
Curvas características de una bomba
 Como leer las curvas de una bomba
1.TITLE BOX
The title box provides information about the pump
model, size, speed, and other identifying criteria
specific to the pump. If checking the performance of
an existing pump, confirm that you are matching the
pump to the associated curve.
2. FLOW
To start your selection, identify the amount of flow you
require from the pump. For this example, we have
chosen 300 gpm. Flow is indicated across the bottom
horizontal axis of the curve.
3. HEAD
You will also need to know the total head the pump is
required to overcome at the specified flow. For this
example, we will use 100 ft. Head is indicated in
increments along the vertical axis. Follow 100ft across
the curve intersects your flow line which indicates your
performance point.
4. IMPELLER TRIM
To accommodate different performance points,
centrifugal pumps have the capability of trimming
impellers. By reducing impeller size, the pump can be
limited to your specific performance requirement. The
impeller diameters are listed on the left side of the
curve and the performance for each trim is shown
across as a bold line. Our selection is between 10”
and 11” so a trim of 10.5” is appropriate.
5. HORSEPOWER
Now that you have your performance point, we can
determine the amount of horsepower required. Como leer las curvas de una bomba
Horsepower is indicated across the curve as a dotted line
in this case at a downward angle. Our performance point
is between the 10hp and 15 hp lines, we estimate this
selection to require 12 hp.

6. NPSHR
Net positive suction head required is important for proper
pump operation. This is the minimum amount of pressure
on the suction side of the pump to overcome pump
entrance losses. If sufficient NPSH is not met the pump
will cavitate which will affect performance and pump life.
7. EFFICIENCY
When selecting the best pump for an application,
efficiency many times is an important factor. The higher
the efficiency, the less energy required to operate for a
specific performance point.
8. MINIMUM FLOW
A centrifugal pump requires a minimum amount flow to
be moving through the pump to dissipate heat created. On
the left side of the curve, minimum flow is indicated by a
vertical bold line; operation to the left of this line is not
recommended and can significantly decrease the life of
the pump.
Cota estática = 13 m

Q (l/s) Q (l/min) Hdin. total(m)

1.47 88.00 16.13
2.93 176.00 16.47
4.40 264.00 17.01
5.87 352.00 18.70
 EJERCICIO DE APLICACIÓN

 Mediante bombeo, se captará el agua de un rio, cuyo nivel mínimo se ubica en la cota 2210
msnm, la estación de bombeo se halla en la cota 2214 msnm, desde la cual se conducirá el
agua hacia un tanque elevado que halla a una distancia de 40 m (en horizontal), la entrada al
tanque se realiza en la cota 2224 msnm. La altura del tanque de 2 m. Definir el tipo y potencia
de bomba de impulsión y la tubería a utilizarse (diámetro, presión)
 Se conoce por aforos que el caudal en época de estiaje es 20 l/s y el caudal de máximo diario
determinado para el diseño es de 2 l/s.
 Concepto Símbolo / fórmula Valor Unidad Observaciones

Caudal en la fuente 2*Qcaptado 50.4 Comprobar

Caudal máximo diario QMD 24
Caudal conducción Qconducc =1,1 QMD 26.4
Horas de Bombeo N 18.00 horas
Caudal de Bombeo Qb = (1,1 x Qmax. Diario) (24/N) 35.20 l/s
Factor de Bombeo fb=n/24 0.75 Para aplicar formula de Bresse
Diámetro impulsión (aplicando formula de Bresse) di =1,3 (fb)0.25Qb0.5 226.98 mm Para bombeo no continuo
Material de tuberia PVC
Coeficiente de tuberia C 135
Diámetro impulsión adoptado, comercial di 250.00 mm Comercial 40 1.25 mpa
Configuración del sistema
Velocidad tuberia impulsión Vimpulsion 0.7171 m/s Rango 0,6 a 2 m/s
Altura de impulsión (estatica) (geometrica) h imp. 14.39 m
Altura de succión (estatica) (geometrica) hs 2.00 m
Altura de tanque elevado (llegad) htanq. 2.00 m
Altura geometrica total Hgt = himp + hs+ htanq 18.39
Número de estaciones en serie NEB 1
Número de bombas en paralelo en cada estación n 1
Parámetros básicos del sitio y del fluido
Altitud del sitio de instalación bomba A 2,210.00 msnm
Presión altmosférica en el sitio Pat 7.84 m
Temperatura media del agua T 15.0 ºC
Presión de vapor del agua Pv 0.17 m
Peso específico del agua W 1000.00 Kg/m2
 IMPULSION
Longitud de línea impulsion Li 430.71 m
Longitud de línea impulsion desde pozo hasta bandejas
Lti = Li + ht 432.71
(incluye altura tanque elevado) m En material de PVC
% perdidas por accesorios % perd. Acces. = 5 a 10% 5.00 Adoptado
Incremento de longitud por perdidas menores (accesorios) Leq. menor = % perd. Acces. * Lti 21.64
m
Longitud total de impulsión Lt = Li + ht + Leq menor 454.35
Gradiente hidráulico en linea de impulsion J = [Q /(0.28 x C x d12.63)]1.852 0.002086 m/m
Pérdidas totales de carga total en impulsion Hfi = J * Lt 0.95 m
SUCCION
Material de la tubería --- --- HD - K7
Longitud tuberia succión Ls 4 m
Diámetro interno de la tubería Dds 0.25 m
Velocidad del flujo Vs = Qb / A 0.717 m/s
Gradiente hidráulico en linea de succión J = [Q /(0.28 x C x ds2.63)]1.852 0.002086 m/m
Perdida de carga en tuberia de succión hfs 0.008344 m
Suma de coef. de pérdidas en accesorios Ks 3.00
Pérdidas de carga por fricción hfsacc = Ks * Vs2 / 2g 0.079 m
Pérdidas totales de carga total en succión Hfs = hfs + hfsacc. 0.087 m

Altura dinámica total de bombeo (HDT) (Ht) ó Altura

HDT = Ht= he+htanq+Hfi+Hfs 17.42 m
manometrica total de elevación
 CARACTERISTICAS EQUIPOS DE BOMBEO

Numero de bombas en serie NEB 1

Numero de bombas en paralelo en cada estación NBP 1
Altura neta de succión requerida NPSHR 5 m
Verificar que NPSHD sea mayor al
Altura neta de succión disponible NPSHD 5.58 m (NPSHR + 0,5m)
Altura dinamica total de bombeo /estación HDT/estación 17.42 m
Caudal de diseño de cada bomba qd 0.0352 m3/s
Eficiencia de la bomba n 70.00 %
Potencia de la Bomba (calculada) P = (9,81*Q(m3/s)*ADT(m) ) / n(decimal) 8.60 KW 1 HP=746 watt
Potencia de la Bomba (calculada) P = HDT(m) * Q(l/s) /(76 x ef(decimal) 11.529 HP
Potencia de la Bomba (comercial) 12.00 HP