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REF. : INFORME SOBRE NUESTRO SERVICIO TÉCNICO POS-VENTA EN MINA “EL TORO”
I. INTRODUCCIÓN
En coordinación con los ejecutivos de su representada, Ud. y nuestra Gerencia de Ventas de ENAEX
PERÚ, el suscrito especialista en asistencia técnica e instrumentación, se hizo presente a las instalaciones
de “Cía. M. Los Andes Perú Gold S.A.C., Mina El Toro”, donde estuvimos brindando nuestro servicio
técnico de pos-venta desde el pasado 15.02 hasta el 18.02.17, de cuyos resultados a continuación
informamos a Ud.:
Ing. Luis Medina…………………. Superintendente de Mina., CÍA. M. LOS ANDES PERÚ GOLD S.A.C.
Ing. César Pérez……………….... Jefe de SSO., CÍA. M. LOS ANDES PERÚ GOLD S.A.C.
Ing. Julio Mucha……………….... Supervisor de P&V., CÍA. M. LOS ANDES PERÚ GOLD S.A.C.
Ing. Darling Vera………………... Supervisor de P&V., CÍA. M. LOS ANDES PERÚ GOLD S.A.C.
Sr. Cristián Cerna………………... Auxiliar de Almacén., CÍA. M. LOS ANDES PERÚ GOLD S.A.C.
Sr. Edmundo Ríos………………... Capataz de P&V., CÍA. M. LOS ANDES PERÚ GOLD S.A.C.
a. RESULTADOS
3324 – 726 335 pozos ANFO 31,301 kg 118,473 ton 0.26 kg/ton 0.14 $/ton
Prillex® LD 17.02.17 171216B-3 0.72 ± 0.02 g/cc 0.73 g/cc 0.74 g/cc 0.74 g/cc
PROMEDIO TOTAL 0.74 g/cc
Figura N° 02.- Comportamiento de la densidad del nitrato de amonio grado ANFO - Prillex® LD.
En el grafico N° 01, podemos observar que las densidades reales del “ANFO”, medidas en
campo, con un promedio de 0.78 g/cc.
Comportamiento de la Densidad Vaciado (POUR) del " ANFO" utilizando AN Prillex® LD"
0.8
0.79 0.79
0.79
0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78
0.78
0.77
0.77
0.77 0.77 0.77 0.77
0.76
0.75
0.74
0.73
0.72
0.71
c.1. VOD Promedio del ANFO, con un (“Iniciador ADP-P 450 g”)
DIÁMETRO DE TIPO DE CARGA VODʹs
ORD. T. INICIADOR DENSIDAD FINAL
POZO EXPLOSIVO UTILIZADA PROMEDIO
01 6 1/8 pulg. ANFO 130 kg Booster APD-P 450 g 0.78 g/cc 4,032 m/s
02 6 1/8 pulg. ANFO 154 kg Booster APD-P 450 g 0.78 g/cc 4,063 m/s
PROMEDIO TOTAL 0.78 g/cc 4,048 m/s
c.2. VOD Promedio del ANFO, con un (“Iniciador ADP-P 225 g”)
DIÁMETRO DE TIPO DE CARGA VODʹs
ORD. T. INICIADOR DENSIDAD FINAL
POZO EXPLOSIVO UTILIZADA PROMEDIO
01 6 1/8 pulg. ANFO 130 kg Booster ADP-P 225 g 0.78 g/cc 4,035 m/s
PROMEDIO TOTAL 0.78 g/cc 4,035 m/s
Gráfico N° 02.- Análisis y registro de la VOD con Booster HDP 450 g. Gráfico N° 03.- Análisis y registro de la VOD con Booster HDP 450 g.
Se hizo uso de nuestro sismógrafo “INSTANTEL PRO6” para medir el nivel de vibraciones provocadas
por las voladuras, previniendo el daño de los taludes y de las viviendas cercanas al Tajo El Toro.
Parte baja
15.02.17 3332-725 248 del tajo 3.783 / 2.5 4.508 / 3.0 2.514 / N/A 4.900 95.52
(lado Norte)
Acceso
17.02.17 3324-726 452 perimetral 2.365 / 7.9 0.922 / 8.1 3.894 / 8.3 4.375 117.9
(lado Oeste)
3.5. INTERRUPCIÓN DE LA SECUENCIA DE INICIACIÓN DEL DISPARO “3324-726 DEL DÍA 17.02.17”
Como resultado de este obstáculo, tuvimos un total de 10 “tiros cortados” en pozos de producción
del área con contenido de (carbón); analizando el evento con los involucrados identificamos que
el hecho partió en el punto de inicio (línea de amarre troncal) de la secuencia de salida en
diamante (sin cara libre). Aprovecho para advertir que los “TCʹs” al día siguiente fueron activados,
cumpliendo con el protocolo de voladura.
a. CAPACITACIÓN TEÓRICA
Previa coordinación con los Ings.: F. Valer y J. Mucha, fue posible impartir las Charlas “línea
de productos de ENAEX, criterio de selección de explosivos, balance de oxigeno del ANFO
y proceso general de voladura a tajo abierto”, todos estos desarrollado entre los días 16 y
18.02.17, orientado a 11 colaboradores, totalizando 16.5 horas-hombre de entrenamiento.
b. CAPACITACIÓN PRÁCTICA
IV. CONCLUSIONES
4.1. Las voladuras ejecutadas resultaron satisfactorias, como consecuencia del buen funcionamiento
de nuestros productos, tales como: “nitrato de amonio grado ANFO PRILLEX® LD”, “Iniciador o
Booster APD®-P 450 y 225”, “DET. NO-ELÉC. DUAL P-800/17 MS” y “DET. NO-ELÉC. LD-500 MTS”, en
términos a: Fragmentación del material derribado, calidad de gases post-voladura,
esponjamiento y nivel de pisos.
4.2. La densidad vaciado (“pour”) medidas, del “nitrato de amonio grado ANFO PRILLEX® LD” y como
producto final “ANFO”, éste último en proporciones de: 94.3% de AN y 5.7% de petróleo,
concuerdan con los “valores nominales”.
4.3. A través del monitoreo de las columnas explosivas, se ha podido verificar que las velocidades de
detonación del explosivo utilizado “ANFO”, se encuentran dentro del rango normal del “Target o
Parámetro” correspondiente al comportamiento de este producto en pozos de producción que
actualmente ocupa la Mina (“6 1/8 pulg.”), aspecto que permite ratificar el buen desempeño del
“nitrato de amonio grado ANFO PRILLEX® LD”. Así mismo se ha podido verificar que nuestro
producto desarrolla una similar velocidad de detonación de: (“4,048 m/s con Iniciador APD-P de
450 g versus 4,035 m/s con APD-P de 225 g”).
4.4. En cuanto a fragmentación del material derribado del “BLAST Nr.: 3332-725”, los indicadores
granulométricos obtenidos, como el “Percentil D80”, nos muestran que los tamaños de fragmentos
producidos “D80 – 2.804 pulg.”, se encuentra dentro del rango máximo establecido por la Mina.
4.5. De acuerdo a los resultados alcanzados de las vibraciones en los disparos de los proyectos “3332-
725 y 3324-726”, se concluye que a la distancia de éstos, las ondas sísmicas “no afectan las
estructuras de las casas cercanas al Tajo”, porque están ubicadas a una distancia mayor de
donde se instaló el sismógrafo, de acuerdo a la Norma propuesto por: Wiss 1981 New Swis
Standard para Vibraciones en Edificios, para evitar daños en las construcciones (casas) de las
comunidades cercanas a la Unidad de Producción, podemos ver que éstas son clasificados
dentro de la Clase IV, en la cual la velocidad pico partícula máxima permitida es de: “10.0 mm/s”.
En los disparos monitoreados el valor máximo que alcanzamos fue de “PVS 4.9 mm/s a 248
metros”.
4.6. Respecto a la interrupción de la secuencia de iniciación que género “TCʹs”, podemos concluir
que en algunos casos ha sucedido por factores operacionales; por parte nuestra, la Planta de
Accesorios, de Enaex Perú, está constantemente adoptando “medidas conducentes”, a
mantener de forma “sostenible la calidad de nuestros productos”.
4.7. Entendemos que los temas tratados en las capacitaciones, fueron los apropiados y necesarios, a
partir de que tuvimos “participación activa” de los colaboradores.
V. SUGERENCIAS
5.3. La “revisión final” de los proyectos de voladura antes de la detonación, es un procedimiento muy
efectivo e importante, sabiendo que en el disparo del pasado 17.02.17 “no se desarrolló
apropiadamente”; posiblemente sea un factor más que contribuyó a la interrupción de la
iniciación, por “no revisar las conexiones de los retardos de superficie uno a uno”.
5.4. Evitar la presencia de trabajadores “ajenos” al proceso de voladura, en plena acción de carguío
y disparo, suma riesgos a la “integridad de las personas dentro la zona de voladura, y daños
involuntarios a los accesorios de voladura”.
5.5. En cuanto a los “tubos de choque o mangueras” de los detonadores no eléctricos, tal como el
suscrito advirtiera en cuanto arribo a la Mina, evitar usar de diferentes fabricantes; nuestra marca
tiene un diámetro externo de (“3.0 mm y éstos son “tripaca””), de este modo eleva la resistencia
mecánica.
5.6. De los retardos de superficie, podemos decir que se trata de un detonador con potencia
necesaria para iniciar el tubo de choque del detonador al que se encuentra conectado,
mediante un block o conector de plástico, que ha sido especialmente diseñado para facilitar y
asegurar la conexión y el contacto entre el detonador y el tubo de choque, y que permite alojar
e iniciar a la vez hasta “06 tubos como máximo”.
5.7. A partir de nuestra provechosa experiencia en “Cía. M. Los Andes Perú Gold S.A.C., Mina El Toro”,
y más aun conociendo la coyuntura actual del proceso de voladura, propongo al cliente
experimentar y luego estandarizar el uso de nuestro detonador electrónico (“DaveyTronic”), en
reemplazo de los “Detonadores no eléctricos”, sistema de iniciación con que garantizaremos y
alcanzaremos los siguientes beneficios: “minimizar la producción de (TCʹs o TQʹs), reducción de la
onda aérea, proyecciones, vibraciones, dilución (contaminación mineral/desmonte) y mejor
fragmentación (más reducida y homogénea), etc.”.
Quedando al pendiente por cualquier aclaración o información adicional que se hiciera necesario.
Atentamente,
ANEXOS