TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

Instituto Tecnológico de Lázaro Cárdenas

“Año del Centenario de la Promulgación de la Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos”

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE LÁZARO

CÁRDENAS

PRACTICA 8.
ARRANQUE ESTRELLA – DELTA DE UN MOTOR DE
INDUCCION TRIFÁSICO.

ALUMNO:
MENESES FLORES EDUARDO.
PEÑALOZA JAIMEZ ALEJANDRO.
BRIONES RIOS MIGUEL ANGEL.
CORTES ALONSO LEONARDO.

INGENIERIA: ELECTROMECANICA

DOCENTE: MUNGUIA TAPIA JOSE ENRIQUE

GRUPO: 72E

Av. Melchor Ocampo # 2555, Col. Cuarto Sector, C.P. 60950, Cd. Lázaro Cárdenas, Michoacán,

Teléfono (753) 53 7 19 77, 53 2 10 40, 53 7 53 91, 53 7 53 92 Dirección Ext. 101

e-mail: direccion@itlac.mx Internet: www.itlac.mx.

 Cd. Y PUERTO DE LÁZARO CÁRDENAS A 19/05/17
CONTENIDO

Introducción.

Objetivos (general y específico).

Material a utilizar para realizar la práctica.

Marco teórico.

Aplicación de la metodología.

Conclusión.

Bibliografía.
 INTRODUCCION

Otro método para reducir la corriente de arranque y la torsión de arranque es

mediante el arranque de Y-delta. Cuando se designa un motor trifásico de jaula de
ardilla para que funcione normalmente con el devanado del estator conectado en
delta, el voltaje por devanado en Y por medios externos al arrancar, se reducirá el
𝐸𝐿
voltaje en la fase a es decir a 58% del voltaje de línea. Este es otro método de
√3

arranque a tensión reducido que se puede emplear cuando se sacan ambos

extremos de cada devanado del estator y se hacen disponibles para la conmutación.

De esta forma la corriente de arranque se reduce a un 30% del valor que tendrá en
conexión directa, si bien al mismo tiempo, el par de arranque referido a la conexión
directa disminuye en la misma proporción, es decir será de 0.6 a0.7 veces el par de
rotación nominal. Además el tiempo que tarda en conmutar de un estado a otro es
equivalente a un valor entre 5-7 seg.
OBJETIVOS GENERAL.
 Controlar un circuito por medio de PLC a un variador de frecuencias.

OBJETIVO ESPECÍFICO.
 Controlar
.

MARCO TEORICO

ESTACIONES DE BOTONES
Estaciones de botones pulsadores para arranque de un motor.
Las estaciones de botones, son cajas de lámina, aluminio, plástico o hierro fundido,
donde van alojados los botones pulsadores, para controlar los motores eléctricos.

Las estaciones de botones son parte solo del circuito de control, por lo que aquí
solo mostrare estos circuitos, aclarando que faltaría el circuito de potencia para
completar el arranque de motor.
Lo más común es que se utilice una sola estación que contengan un botón de
arranque (normalmente abierto) y un botón de paro (normalmente cerrado), las
estaciones de botones comunes también pueden alojar hasta 3 botones pulsadores,
más de tres buscaríamos cajas de otras dimensiones.

Si bien los diagramas siguientes están representados como diagramas

lineales, para cumplir con las normas técnicas, he querido resaltar en las estaciones
de botones que.

1. no se hacen uniones de cables encintados y

2. en cada borne solo van 2 cables
Por lo que su representación también cumple con un diagrama de alambrado.

Imagen 1 Estación de botón de arranque y paro.

CONTACTOR
Un contactor electromagnético es un interruptor operado por medio de una bobina.

Figura 5 contactor electromagnético

Se utiliza para conectar y desconectar cargas eléctricas alimentadas con alto

voltaje (circuitos de potencia) y que son controladas por un circuito de control en
bajo voltaje.

Figura 6 Partes del contactor

Dentro del contactor la bobina montada sobre un núcleo fijo de hierro, al ser
alimentada creara un campo magnético, que atraerá al núcleo móvil sobre de él y
aislados eléctricamente se moverán y cerraran los contactos móviles, resortes
permiten absorber los esfuerzos mecánicos y evitar los falsos contactos.
Su ciclo de funcionamiento “vida útil mecánica” va en el orden de 6 a 10 millones de
maniobras.
CARACTERÍSTICAS

En cuanto a su estructura. Los contactores americanos NEMA son más robustos

en comparación con su similar europeo IEC.

De acuerdo a la carga su consumo en amperes, determinaran el tamaño del

contactor, un motor más grande que consuma más corriente su contactor será
mayor que el de un motor más pequeño.

Tamaño NEMA 00 0 1 2 3 4 5 6 7
Corriente 9 18 27 45 90 135 270 540 810
AMPERS
HP MOTOR a 1.5 3 7.5 15 30 50 100 200 300
220 Vca

Para un motor de 5 HP el tamaño NEMA del contactor será de tamaño 1.

Las características de funcionamiento del equipo a alimentar determinara el tipo o
clase de las aplicaciones. No es lo mismo alimentar máquinas de soldar que
motores. Corrientes iniciales de arranque y de trabajo son muy diferentes, debemos
recurrir a los catálogos de fabricante para seleccionar la clase en contactores NEMA
o categoría en contactores IEC

LOS CONTACTORES TIPO S (standard)

Los contactores magnéticos clase 8502 tipo S se usan para conmutar las cargas de
calefacción, capacitores, transformadores y motores eléctricos donde la protección
contra sobrecargas se proporciona por separado. Los contactores clase 8502 están
disponibles en tamaños NEMA 00 a 7.

LOS CONTACTORES DE PROPÓSITOS DEFINIDOS

CLASE APLICACIONES
8536 En arrancadores de motores a plena tensión
8702 En arrancadores de motores con control reversible
8910 Ideales para equipo de refrigeración y calefacción
8903 Ideales para equipo de alumbrado

Existen 4 categorías principales IEC.

Categoría Aplicación
AC-1 Iluminación, calefacción, cargas con factor de potencia mayor igual
a 0.95
AC-2 Donde no se requiera arranques con corriente grandes solo 2.5
veces la corriente nominal. Motores síncronos de anillos rasantes
AC3 En motores de jaula de ardilla con corriente de arranque de 5 a 7
veces la corriente de nominal
AC-4 Donde se requiera cortes bruscos de corriente en servicio
intermitente, elevadores, máquinas de impresión, grúas eléctricas.

Los voltajes de alimentación tipo y magnitud del circuito de potencia, y el voltaje

de alimentación tipo y magnitud que se energizara la
bobina también son necesarios en la selección del contactor.

Estos Contactos adicionales pueden ser montados en algunos contactores, estos

bloques pueden ser de contactos normales o temporizados estos últimos en tres
rangos de 0.1 a 3 segundos, de 0.1 a 30 segundos. 10 a 180 segundos.
 Figura 7 Bloques de contactos adicionales

RELEVADOR DE SOBRECARGA

Consiste en u n a u n i d a d s e n s i b l e a l a c o r r i e n t e , c o n e c t a d a e n
lal í n e a a l m o t o r , m á s u n m e c a n i s m o q u e a c t ú a p o r m e d i o
de la unidad, que si rve pa ra direc ta oindirectame
n t e i n t e r r u m p i r e l c i r c u i t o . E n u n arrancador manual una
sobrecarga dispara a una
especie de aldaba mecánica que causa que el
arrancador abra sus contactos y desconecte el motor de la línea.
En los arrancadores magnéticos. Unas
o b r e c a r g a a b r e u n j u e g o d e c o n t a c t o s q u e s e encuentra
n e n e l m i s m o r e l e v a d o r d e s o b r e c a r g a . Estos contactos son alambrados
en serie con la bobina del arrancador en el circuito de control del
a r r a n c a d o r m a g n é t i c o . A l a b r i r s e e l c i r c u i t o d e l a bobina hace que los
contactos del arrancador se abran desconectando así el motor de la línea.
 Imagen 11 relevador de sobrecarga

Los relevadores de sobrecarga pueden ser clasificados en térmicos y

magnéticos los relevadores de sobrecarga magnéticos reaccionan únicamente a
los excesos de corriente y no son
a f e c t a d o s p o r l a t e m p e r a t u r a . C o m o s u n o m b r e l o indica, en los
relevadores de sobrecarga térmicos la
o p e r a c i ó n d e p e n d e d e l a e l e v a c i ó n d e t e m p e r a t u r a causada por la
corriente de sobrecarga, la cual hace operar el mecanismo de disparo. Los
relevadores térmicos de sobrecarga pueden ser subdivididos en los tipos de
aleación fusible y bimetálicos.

El relevador de sobrecarga es el corazón de la protección del motor. Como el

fusible de doble elemento, un relevador de sobrecarga
tiene características de tiempo inverso en el disparo o apertura,
permitiendom a n t e n e r l a c o n d u c c i ó n d u r a n t e e l p e r i o d o d
e a c e l e r a c i ó n ( c u a n d o s e d e m a n d a l a c o r r i e n t e d e arranque),
p e r o d a n d o p r o t e c c i ó n e n l a s p e q u e ñ a s sobrecargas de la CCP
cuando el motor está operan-do. Contrariamente al fusible, el relevador
de sobre-carga puede repetir la operación sin necesidad
de ser reemplazado. Debe enfatizarse que el relevador de
s o b r e c a r g a n o p r o v e e p r o t e c c i ó n d e c o r t o c i r c u i t o . Esta es una
función de un equipo protector de sobre corriente, como son los fusibles e
interruptorestermo magnéticos.
 Imagen 12 tipos de relevadores de sobrecarga

RELÉ TÉRMICO

Los relés térmicos son los aparatos más utilizados para proteger los motores contra
las sobrecargas débiles y prolongadas. Se pueden utilizar en corriente alterna o
continua. Este dispositivo de protección garantiza:

 Optimizar la durabilidad de los motores, impidiendo que funcionen en

condiciones de calentamiento anómalas.
 La continuidad de explotación de las máquinas o las instalaciones evitando
paradas imprevistas.
 Volver a arrancar después de un disparo con la mayor rapidez y las mejores
condiciones de seguridad posibles para los equipos y las personas.

Está diseñado para la protección de motores contra sobrecargas, fallo de alguna

fase y diferencias de carga entre fases. Valores estándar: 660 V c.a. para
frecuencias de 50/60 Hz. El aparato incorpora dos contactos auxiliares, para su uso
en el circuito de mando.

Dispone de un botón regulador-selector de la intensidad de protección. Además,

incorpora un botón de prueba (STOP), y otro para RESET.

Si el motor sufre una avería y se produce una sobre intensidad, unas bobinas
calefactoras (resistencias arrolladas alrededor de un bimetal), consiguen que una
lámina bimetálica, constituida por dos metales de diferente coeficiente de dilatación,
se deforme, desplazando en este movimiento una placa de fibra, hasta que se
produce el cambio o conmutación de los contactos.

El relé térmico actúa en el circuito de mando, con dos contactos auxiliares y en el

circuito de potencia, a través de sus tres contactos principales.

Imagen 13 relé térmico acoplado con un contactor

OTOR DE INDUCCION DE JAULA DE ARDILLA
Son un tipo de motor de corriente alterna en la que el rotor, que es el elemento que
produce torsión, es inducida por inducción electromagnética del campo magnético
de la bobina del estator. Son las máquinas eléctricas más comúnmente utilizadas,
son económicas y más fáciles de mantener comparadas con otras opciones. Una
de las alternativas más usadas es el motor de inducción de jaula de ardilla trifásica,
el cual consta con dos partes principales: el estator (la parte estacionaria) y el rotor
(la parte rotativa). Podemos encontrar dos tipos dependiendo del tipo de rotor: a)
Jaula de Ardilla b) Bobinado

El estator se hace apilando láminas de acero de ranuras finas altamente permeables

dentro de un marco de acero de hierro fundido, haciendo devanados a través de
sus ranuras, por lo que cuando una corriente trifásica pasa a través de él se produce
un campo magnético giratorio, es te fenómeno es que un bucle cargado de corriente
está situado en el campo magnético, esto produce una fuerza magnética en el
circuito cerrado de acuerdo con la ley de Lorenz y el circuito empezará a rotar.

Una forma más simplificada de poder entender este fenómeno es cuando se tienen
tres bobinas, de esta forma, sabemos que al pasar corriente por un alambre se
produce un campo magnético a su alrededor y al pasar una corriente trifásica, por
lo que para estas posiciones es un campo magnético de fuerza uniforme rotativa,
de esta forma la velocidad de rotación de un campo magnético es conocida como
velocidad de sincronismo (Ns), por lo que una fuerza electromotriz (FEM) será
inducida en el circuito cerrado de acuerdo a la ley de Faraday.
Imagen 15 motor de jaula de ardilla
 Aplicación de la metodología:

PRACTICA.

Departamento.

Ingeniería electromecánica.

Nombre de la Práctica. Fecha de la práctica

Arrancador estrella-delta de un motor de 05/ octubre/ 2017.

inducción trifásico.

Lugar de la práctica

Laboratorio de Electromecánica.

MATERIALES UTILIZADOS.
  1 Estaciones de botones.
 1 Fuente de alimentación trifásica 220V 3Φ 3f-4h 15ª, 0-220Vca, 120Vcd.
 2 Relé térmico (según capacidad de motor).
 Cables para conexión.
 1 motor de inducción de jaula de ardilla 3Φ 6 puntas 208Vca 1.2A, ¼ HP.
 2 Contactores.
 3 Relevadores de 24 VCD.
 1 PLC SLC 500 Allen-Bradley

Parte I. Calculo de caída de voltaje.

1. Conectar el circuito de fuerza para el arranque Estrella-Delta.

 Figura 2. Circuito de control y fuerza.

Primero conectar el circuito de fuerza para después proceder con la programación

del circuito de control tipo escalera para PLC SLC 500 Allen-Bradley, la
programación se realizara en el programa RS logix 500 y se necesitara el programa
RS Linx, este programa nos servirá para por realizar la interfaz de la PC con el CPU
del PLC.

2. Obtener el PLC SLC 500 Allen-Bradley.

 Figura 1. PLC SLC 500 Allen-Bradley.

3. El SLC 500 Allen-Bradley, consta de una fuente de alimentacion y 5 tarjetas,

en la siguiente figura se ilustrara cada tarjeta y para que sirver cada tarjeta..

Figura 2. Fuente de alimetancion de SLC 500 Allen-Bradley

Como se muestra en la figura 2, esta parte del PLC es la parte de la fuente, la cual
es la que le da la alimientacion a tarjeta del CPU. Como se alcanza a apreciar ay
una etiqueta la cual nos indica las partes donde va ir alimentado a VCA e igual
manera te indica que esa fuente te da 24 Volts de CD.

Figra 3. Tarjeta CPU del PLC SLC 500 Allen-Bradley.

En la figura 3, se muestra la tarjeta CPU del PLC SLC 5/04 Allen-Bradley, la

cual se observa una llave, esta llave sirve para poner el PLC en “porgramable”
“RUN” y “RAM”. Esta tarjeta tiene diferentes tipos de puertos los cuales sirve
para hacer la coneccion de PC a PLC.
 Figura 4. Tarjeta “INPUT” de 115 VAC.

En la figura 4, se observa la tarjeta de las intradas “input”, en la tarjeta se va a

conectar todos los contacots Na o NC, según como se alla porgramado el
circuito de escalera. Esta tarjeta sera alimentada con voltaje de 120 VCA, como
se observa el comun de CA ya esta puentiado, lo que nos dice que los contactos
NA o NC se conectaran a linea directamente.
 4. Oprima el boton de paro y repita varias veces el proceso de arranque-paro.
Observe los voltajes en las terminales del estator.

Los voltajes de arranque medidos en el voltimetro de CA se muestran en las figuras

4 y 5. No se lograron apreciar un cambio muy drastico en el arranque.

Figura. 4. Voltaje en estrella 140 VCA.

 Figura. 5. Voltaje en delta 240 VCA.

5. Apague la fuente. Calcula el valor promedio del voltaje de arranque y de

marcha normal.

𝑽𝒂𝒓𝒓𝒂𝒏𝒒𝒖𝒆 = 𝟏𝟒𝟎 𝑽𝑪𝑨

𝑽𝒏𝒐𝒓𝒎𝒂𝒍 = 𝟐𝟒𝟎 𝑽𝑪𝑨

6. Calcular la relacion de voltaje promedio de arranque al voltaje promedio a

marcha normal.

𝟏𝟒𝟎
𝒓𝒆𝒍𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 𝒅𝒆 𝒗𝒐𝒍𝒕𝒂𝒋𝒆 = = 𝟎. 𝟓𝟖
𝟐𝟒𝟎

Parte II. Calculo de corriente y torsion de arranque con y sin arrancador

Estrella – Delta.

1. Ajuste el dinamómetro a carga máxima. Desmonte el volante de inercia.

 Figura 6. Dinamómetro acomplado.

2. Oprima el botón de arranque y mide la torsión de arranque y las tres

corrientes de linea.

 𝒕𝒐𝒓𝒔𝒊𝒐𝒏 𝒅𝒆 𝒂𝒓𝒓𝒂𝒏𝒒𝒖𝒆 = 𝟐𝟎. 𝟖 𝒍𝒃𝒇 ∗ 𝒑𝒖𝒍𝒈

 𝒍𝒊𝒏𝒆𝒂 𝑳𝟏 = 𝟓𝑨
 𝒍𝒊𝒏𝒆𝒂 𝑳𝟐 = 𝟓𝑨
 𝒍𝒊𝒏𝒆𝒂 𝑳𝟑 = 𝟓𝑨

3. Calcule la corriente de linea promedio para el arranque en Estrella.

𝑰𝒑𝒓𝒐𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐=𝟓𝑨

4. Calcule la torsión por ampere de la linea dividiendo la torsion de arranque

entre la corriente promedio de linea.
 𝒂𝒓𝒓𝒂𝒏𝒒𝒖𝒆 𝟐𝟎. 𝟖
𝒕𝒐𝒓𝒔𝒊𝒐𝒏 𝒅𝒆 = = 𝟒. 𝟏𝟔𝐥𝐛𝐟 ∗ 𝐩𝐥𝐠
𝒂𝒎𝒑𝒆𝒓𝒆 𝟓

5. Quite los cables de conexión de los contactos “principal” para no energizar el

escalón de la estrella, lo que constituye una medida de seguridad cuando se
arranca el motor en la configuracion delta.

6. Ajuste el retraso de tiempo a 0 segundos.

7. Oprima el botón de arranque y mida la torsion de arranque y las tres

corrientes de linea.
 𝒕𝒐𝒓𝒔𝒊𝒐𝒏 𝒅𝒆 𝒂𝒓𝒓𝒂𝒏𝒒𝒖𝒆 = 𝟐𝟗 𝒍𝒃𝒇 ∗ 𝒑𝒍𝒈
 𝒍𝒊𝒏𝒆𝒂 𝑳𝟏 = 𝟗𝑨.
 𝒍𝒊𝒏𝒆𝒂 𝑳𝟐 = 𝟗𝑨.
 𝒍𝒊𝒏𝒆𝒂 𝑳𝟑 = 𝟗𝑨.

8. Calcule la corriente promedio de linea para el arranque en delta.

𝑰𝒑𝒓𝒐𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐= 𝟗𝑨

9. Calcule la torsion por ampere de linea dividi

𝒂𝒓𝒓𝒂𝒏𝒒𝒖𝒆 𝟐𝟗
𝒕𝒐𝒓𝒔𝒊𝒐𝒏 𝒅𝒆 = = 𝟑. 𝟐𝟐 𝒍𝒃𝒇 ∗ 𝒑𝒍𝒈
𝒂𝒎𝒑𝒆𝒓𝒆 𝟗
 10. endo la torsion de arranque entre la corriente de linea promedio.

𝒂𝒓𝒓𝒂𝒏𝒒𝒖𝒆 𝟐𝟗
𝒕𝒐𝒓𝒔𝒊𝒐𝒏 𝒅𝒆 = = 𝟑. 𝟐𝟐 𝒍𝒃𝒇 ∗ 𝒑𝒍𝒈
𝒂𝒎𝒑𝒆𝒓𝒆 𝟗

10. Calcula en porcentaje la reduccion de la torsion cuando se usa arranque en

Estrella – Delta.

𝟐𝟗 − 𝟐𝟎. 𝟖
% 𝒅𝒆 𝒓𝒆𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊𝒐𝒏 𝒅𝒆 𝒕𝒐𝒓𝒔𝒊𝒐𝒏 = ( ) (𝟏𝟎𝟎) = 𝟐𝟖. 𝟐𝟕%
𝟐𝟗

Aumento el porcentaje del arranque Estrella al arranque en Delta en un 28%

11. Calcula en porcentaje la reduccion en la corriente de linea de arranque

cuando se usa arranque Estrella – Delta.

𝟗−𝟓
% 𝒅𝒆 𝒓𝒆𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊𝒐𝒏 𝒅𝒆 𝒕𝒐𝒓𝒔𝒊𝒐𝒏 = ( ) (𝟏𝟎𝟎) = 𝟒𝟒. 𝟒𝟒%
𝟗

El porcentaje aumento del arranque en Estrella al arranque en Delta en un 44

%.

Generar una gráfica (curvas) que muestre las caracteristicas de par/corriente de

arranque, entre los arranques; tension plena, resistencia primaria,
autotransformador y Estrella – Delta.
Con el graficador online ChartGo se tiene la grafica 1 comparativa de
par/corriente a continuacion.

Figura 1. Tabla comparativa de arranques.

 Conclusion.

En la presente práctica de laboratorio pudimos observar que solo es posible utulizar

este método de arranque en motores en lo que las dos extremidades de cada uno
de los tres devanados estatóricos estén conectados en la placa de bornes.

Tambien pudimos observar el comportamiento en estrella, donde las tensiones qie

soportan las bobinas son las de fase-neutro y estas son menores que las de fase a
fase, aquí la corriente que circula por los devanados del motor es menor, por lo tanto
tambien la potencia es menor y al ser la potencia menor se pierde par en el motor
de induccion, en esta configuracion el motor tiende a consumir menos intensidad lo
que hace ideal en este tipo de conexión para el arranque en plena carga, donde
como sabemos el consumo es considerable, mientras que en delta las tensiones
soprtadas por las bobinas son las de las fases, en este regimen permanente se
puede desarrollar toda la potencia del motor a la intensidad nominal, según las
especificaciones tecnicas de operación, cuando el motor adquiere el 80 % de su
velocidad podrá pasarse a la conexión delta, en esta condicionpermite desarrollar
mas potencia pero como consecuencia este consume mucha mas corriente.
 BIBLIOGRAFÍA

https://electrodinamometroujap.blogia.com/

http://coparoman.blogspot.mx/2013/07/transformador-de-control.html

https://www.taringa.net/posts/ciencia-educacion/19791927/Como-funciona-un-
relevo-termico.html

http://coparoman.blogspot.mx/2014/03/estaciones-de-botones-pulsadores-
para.html

http://coparoman.blogspot.mx/2015/07/contactor-electromagnetico.html

http://faradayos.blogspot.mx/2015/01/conexion-de-transformador-monofasico-
devanados-serie-paralelo.html

http://mrelbernitutoriales.com/el-transformador/

http://www.monografias.com/trabajos91/motor-electrico-trifasico/motor-electrico-
trifasico.shtml