Instituto Tecnológico de la Chontalpa

Asignatura:
Taller de Investigación II

Catedrático:
Javier Córdova Pérez

Carrera:
Ing. Petrolera

Título del proyecto:

Propuesta de Mejora de un Instrumento de Medición

Nombre del Alumno:

Jesús Antonio Avalos Hernández
Consuelo Hernnández Hernández
Ismael Hernández López

No de Control:
141160210
131160034
141160235

Periodo:
Agosto-diciembre 2017
 Índice

Contenido
Resumen ............................................................................................................. 4

Introducción ......................................................................................................... 5

Justificación ......................................................................................................... 7

Objetivos .............................................................................................................. 8

Definición de la metodología................................................................................ 9

Alcances y limitaciones ...................................................................................... 10

Capítulo I Descripción de la empresa. ................................................................... 11

1.1 Antecedentes históricos ............................................................................... 11

1.2 Macro localización ....................................................................................... 12

1.3 Micro localización ........................................................................................ 12

1.4 Nombre de la empresa (Información general de la empresa, como identidad

corporativa) ........................................................................................................ 13

Capítulo II. Marco teórico. ..................................................................................... 14

2.1 Almacenamiento del petróleo ...................................................................... 14

2.2. Tanques de almacenamiento ...................................................................... 14

2.3 Tipos de Tanques de Almacenamiento........................................................ 14

2.3.1 Tanques Atmosféricos .............................................................................. 14

2.3.2 Tanques a Presión .................................................................................... 15

2.3.3 Tanques de Baja Presión.......................................................................... 15

2.3.4 Tanques Refrigerados .............................................................................. 16

2.4 Normatividad................................................................................................ 16

2.5 Diseño.......................................................................................................... 17

2.6 Instrumentos de Medición de Nivel .............................................................. 18

 2.7 Medidores de Nivel de Líquidos ................................................................... 18

2.7.1 Clasificación de los Medidores de Nivel de Líquidos ................................ 19

Capitulo III. Diagnóstico de la Situación Actual ..................................................... 24

3.1 Ambiente Externo ........................................................................................ 24

3.1.1 Macro ambiente ........................................................................................ 25

3.1.2 Micro ambiente ......................................................................................... 27

3.2 Ambiente Interno ......................................................................................... 29

Capitulo IV Desarrollo del Proyecto....................................................................... 30

4.1 Conceptualización del Instrumento de Nivel ................................................ 30

4.2 Información para el Diseño del Instrumento ................................................ 30

4.2.1 Principio de Arquímedes ........................................................................... 30

4.2.2 Magnetismo .............................................................................................. 33

4.2.3 Campo Magnético ..................................................................................... 34

4.2.4 Imán .......................................................................................................... 34

4.2.5 Densidad................................................................................................... 35

4.2.6 Reed Switch .............................................................................................. 36

4.2.7 Acero Inoxidable ....................................................................................... 38

4.3 Especificaciones .......................................................................................... 39

4.3.1 Diagrama del Circuito Interno ................................................................... 39

Conclusión............................................................................................................. 40

Referencias ........................................................................................................... 41
Resumen
En este trabajo hablaremos de la mejora de un instrumento de medición de nivel en
tanques de almacenamiento de hidrocarburos, los tipos de instrumentos requeridos,
debido a que dependen del tipo de fluido a los que serán sometidos, a los ambientes
de almacenamiento de los tanques, al tipo de activación de los instrumentos, lo tipos
de tanques de almacenamiento, las normas de calidad bajo las cuales se fabrican
los tanques de almacenamiento, sin dejar atrás los equipos de protección personal
que deben de tener el personal operativo que manipulan los instrumentos.

No obstante, abarcaremos los temas de las mejoras e implementación de mejoras

que podemos realizar al instrumento seleccionado dentro de la diversa variedad de
instrumentos.
Introducción
El sistema de medición en tanques de almacenamiento del crudo, mide y calcula
datos de tanques para transferencia de custodia, gestión de inventario, movimiento
de petróleo, equilibrio de masa y control de perdidas, control operativo y de mezclas,
detección de fugas y prevención de sobrellenado.

Los sistemas de medición en tanques de almacenamiento se presentan una

medición manual la cual mide y calcula el volumen de los tanques almacenadores,
esta medición presenta muchos riesgos para el operador que hará la medición
directa.

Esto puede provocar incidentes al momento del contacto con el operador ya que
existen diversos componentes o sustancias en los tanques que pueden ser nociva
para la salud del operador.

De igual forma abarcamos la descripción de la empresa, su ubicación (micro y

macro localización) así como sus principios y valores emblemáticos, así como sus
antecedentes o eventos históricos importantes.

Seguido del Marco Teórico, la cual difunde información de primera mano acerca de
los tanques de almacenamiento, la clasificación de los mismos, sus normas de
construcción, los instrumentos de medición, así como su clasificación, su activación
de los instrumentos.

A su vez en el capítulo de Diagnóstico de la Situación Actual, analizaremos todos

los aspectos que ocurren alrededor de la elaboración de este proyecto, las
situaciones económicas, políticas y sociales.

Para terminar el desarrollo del problema en el cual se hablará los aspectos a

desarrollar o mejorar del instrumento, sus características y especificaciones del
instrumento desarrollado.
Planteamiento del problema

El sistema de medición en tanques de almacenamiento del crudo, mide y calcula

datos de tanques para transferencia de custodia, gestión de inventario, movimiento
de petróleo, equilibrio de masa y control de perdidas, control operativo y de mezclas,
detección de fugas y prevención de sobrellenado.

Estos sistemas de medición en su mayoría de aplicaciones han quedado obsoletos

hablando tecnológicamente, una ventaja de los instrumentos antiguos de medición
es que son fáciles de manipulación y de muy bajo coste, pero con la gran desventaja
que los resultados obtenidos de estos instrumentos es que puede haber un margen
de error muy grande, por otra parte, los instrumentos electrónicos automatizados se
caracterizan por tener una alta precisión en la medición, así como una fácil
operación y en desventaja con altos costos del instrumento y de mantenimiento.

Qué pasaría si algunos de los instrumentos antiguos tuvieran un mejoramiento u

optimización cumpliendo las características de bajo costo, fácil manipulación y alta
precisión en la medición, sería económicamente rentable, ya que dentro de la
industria petrolera debemos cuidar el balance de costo-beneficio.
Justificación
Los sistemas de medición en tanques de almacenamiento presentan una medición
manual la cual mide y calcula el volumen de los tanques almacenadores, esta
medición presenta muchos riesgos para el operador que hará la medición directa.

Esto puede provocar incidentes al momento del contacto con el operador ya que
existen diversos componentes o sustancias en los tanques que pueden ser nociva
para la salud del operador.

Se pretende implementar como solución la digitalización de un instrumento de

medición cuyo propósito es innovar y realizar una mejora del manejo y producción
de tanques, esta mejora tendrá actualizaciones continuas con mantenimiento para
el rendimiento del proceso.

Esta digitalización del instrumento de medición traerá menos riesgos al momento

del contacto con el operador y menos probabilidad de fallo ya que es un instrumento
de medición preciso y seguro.
Objetivos
Objetivo general

Proponer la optimización de los instrumentos de medición de nivel en los tanques

de hidrocarburos, ya que algunos de los instrumentos han quedado obsoletos con
el correr del tiempo y la tecnología

Objetivos específicos

1. Conocer los tipos de tanques de almacenamiento ya que debe de cumplir las

especificaciones y condiciones del fluido almacenado
2. Enlistar los tipos de instrumentos de medición para conocer sus
características, ventajas y desventajas
3. Seleccionar el instrumento de medición de nivel para su innovación o
mejoramiento
4. Comunicar la propuesta de optimización del instrumento a algunas empresas
o compañías en la rama da la industria petrolera.
Definición de la metodología
En este proyecto tendrá los tipos de investigación documental, experimental y
cuantitativa.

Al realizar una investigación documental se tiene en cuenta conceptos e información

corta pero precisa, que tendrán una fuente de libros, revistas, catálogos e inclusive
sitios web (foros, blogs, etc.). La técnica de recolección de datos será la
comparación de información de diversas fuentes y si es posible extraer un poco de
información de cada una y no de una sola fuente de información.

La investigación experimental se basa en poder adjuntar las diversas propuestas de

mejoras, enfatizando en tener una relación alta de costos-beneficios, ya que es lo
que busca con este proyecto. Asegurando que la propuesta traiga una mejor
eficiencia al instrumento, en cuestiones operacionales (fácil manipulación,
mantenimientos rápidos y con no mucha frecuencia, mayor precisión en la medición)
y económicas (bajos costos de mantenimiento, mano de obra y refacciones). A su
vez poder realizar sus respectivas técnicas de investigación como lo son
observación directa, manuales, recolección de datos y test de instrucciones.

Así como una investigación cuantitativa que nos ayudara a estudiar y analizar los
procedimientos a seguir en la propuesta de mejora y la implementación de técnicas
de investigación cuantitativa como lo son: análisis de contenido, pruebas de
rendimiento, elaboración de listas de cotejo y experimentos realizados.
Alcances y limitaciones

Alcances

 La propuesta está dirigida hacia un mercado laboral que está creciendo y busca
actualizaciones o mejoras en las herramientas y equipos que se utilizan dentro del
área laboral.
 Se centra sobre el costo (haciéndolo económicamente rentable para compra y/o
mantenimiento) y beneficio (la durabilidad, confiabilidad y precisión que tenga el
instrumento). En la actualidad la mayoría de las empresas y/o compañía persigue el
costo-beneficio.

Limitaciones

 Actualmente la industria petrolera del país está pasando una crisis, eso hace que
no se le brinde la prioridad a la renovación de instrumentos de medición.
 El prestigio es una desventaja ya que generalmente dentro de la industria se recurre
a marcas de renombre en la fabricación de instrumentos, ya que de igual forma
estos instrumentos son adquiridos por una gran cantidad de ejemplares.
 El pequeño financiamiento puede ser insuficiente para poder desarrollar el
instrumento en un 100% y dejarlo incompleto lo cual sería una gran pérdida hacia
nosotros
Capítulo I Descripción de la empresa.
1.1 Antecedentes históricos
En mayo de 2010 se decreta la construcción del Instituto Tecnológico de la
Chontalpa en el diario oficial de la federación, inicialmente su nombre era Instituto
Tecnológico de la zona Maya-Chontal, creada con participación federal y municipal,
el gobierno federal aporto 25 millones de pesos para la construcción del primera
unidad académica-departamental y el municipio de Nacajuca dono un terreno de 25
hectáreas.

En el mes de julio, el día 27 para ser exactos, el gobernador del estado de tabasco,
el químico Andrés Rafael Granier Melo recibe al director del plantel el Ingeniero
Ignacio Valdivia Méndez, procedente del Instituto Tecnológico de Tapachula y le
dan posesión, y en este evento es que el gobernador del estado decide cambiarle
el nombre a Instituto Tecnológico de la Chontalpa. El 3 de agosto de 2010 inician
operaciones en un espacio dentro de la biblioteca municipal, se entregan fichas y
se reciben expedientes. El 16 de agosto inician las clases del curso propedéutico,
ese mismo día ante la dirección general se crea el centro de trabajo del Instituto
Tecnológico de la Chontalpa. El 12 de septiembre se inician oficialmente las clases
con un total de 234 alumnos en tres carreras: ingeniería Industrial, Ingeniería
Petrolera e Ingeniería en Geociencias. El 28 de julio de 2011 el ITIFE entrega
terminada la obra del primer edificio del Instituto Tecnológico de la Chontalpa,
contando con la presencia en la inauguración del maestro Alonso Lujambio
secretario de educación pública federal y el químico Andrés Rafael Granier Melo
gobernador constitucional del estado de Tabasco.
1.2 Macro localización
Ubicada en el estado de Tabasco, en la región sureste del país. Limitado al norte
con el Golfo de México, al este con Campeche, al sureste con Guatemala, al sur
con Chiapas y al oeste con Veracruz. Con 24,738 𝑘𝑚2 .

1.3 Micro localización

Las instalaciones se encuentran en la región de la ‘‘Chontalpa Chica’’ en el
municipio de Nacajuca, se halla 24 km al noreste de la ciudad de Villahermosa, la
capital del estado, y 5 km al sur de la ciudad de Jalpa de Méndez.
1.4 Nombre de la empresa (Información general de la empresa, como identidad
corporativa)
Tecnológico Nacional, Campus Instituto Tecnológico de la Chontalpa.
Acrónimo ITECH
Tipo: Institución Educativa
Fundación: 2010
Fundador: Andrés Rafael Granier Melo

Misión

Brindar educación superior tecnológica integral de calidad, con equidad;

desarrollando y aplicando tecnología pertinente, formando profesionistas con
estándares internacionales, que sean agentes de cambio e impulsores del
desarrollo sustentable.

Visión

Ser una institución de educación superior tecnológica, accesible, reconocida

internacionalmente, con un modelo educativo integral de vanguardia que forme
profesionistas altamente competitivos que contribuyan al desarrollo sustentable.

Valores

 Libertad: Ser, decidir y hacer con respeto.

 Compromiso: Servir por convicción más allá del deber.
 Equidad: Trato digno y oportunidades sin distinción.
 Honestidad: Rectitud y transparencia en el actuar.
 Lealtad: Entrega, fidelidad a México y a los valores.
Capítulo II. Marco teórico.
2.1 Almacenamiento del petróleo
El almacenamiento continúa siendo una actividad indispensable en el transporte y
manejo de hidrocarburos. La selección del tipo y tamaño de tanque está regida por
la relación producción-consumo, las condiciones ambientales, la localización del
tanque y el tipo de fluido a almacenar.

2.2. Tanques de almacenamiento

Los tanques de almacenamiento son depósitos de acero diseñados para contener
o procesar fluidos (hidrocarburos), generalmente a presión atmosférica o presión
interna relativamente baja.

2.3 Tipos de Tanques de Almacenamiento

2.3.1 Tanques Atmosféricos
Ha sido fabricado para operar a presiones desde la atmósfera hasta presiones de
1,0 psig (de 760 mm Hg hasta 812 mm Hg) medidos en el tope del tanque, los
tanques atmosféricos no podrán ser utilizados para el almacenamiento de líquidos
a temperaturas iguales o mayores a su punto de ebullición. Los tanques
atmosféricos deben ser usados para líquidos que tienen hasta una máxima presión
de vapor de 0.914 kg/cm2 abs (13psia) a nivel del mar y por cada 300 metros de
elevación la máxima presión de vapor deberá ser reducida en 0.035 kg/cm2 abs (0.5
psia), entre los principales tanques atmosféricos están los de techo flotante y de
techo fijo.

 Tanques Atmosféricos de Techo Fijo

Son los tanques que pueden tener techo auto soportado o por columnas, la
superficie del techo tiene la forma de un cono, el tanque opera con un espacio para
los vapores, el cual cambia cuando varia el nivel de los líquidos. Es utilizado
generalmente para almacenar líquidos, posee ventilaciones en su techo el cual
permite la emisión de vapores y que el interior se mantenga aproximadamente igual
a la presión atmosférica, pero produciéndose pérdidas de respiración.
  Tanques de Techo Flotante
Estos tanques reducen las pérdidas por llenado y vaciado, lo cual se logra
eliminando o manteniendo constante el espacio destinado a vapores, arriba del nivel
del líquido. La pared y el techo están construidos de acero y es semejante a los
tanques ya mencionados. En estos tanques el techo flota sobre el líquido
eliminándose el espacio para los vapores, los tanques de pontones anulares y el
techo de doble capa, son algunas variantes de este tipo de tanques.

2.3.2 Tanques a Presión

Son utilizados para líquidos con presión de vapor mayor o igual a 0.914 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 abs
(13 psia) a nivel del mar, los principales tipos de tanques a presión son los
recipientes cilíndricos y de esferas.

 Recipientes Cilíndricos
Se usan para almacenar cualquier gas licuado a su temperatura crítica y presión
requerida, el montaje en posición horizontal se hace sobre dos o más apoyos y si
es en posición vertical se hace sobre un fuste. Son considerados almacenamientos
económicos con dimensiones de hasta 50 metros de diámetro y capacidades de
agua de hasta 800 metros cúbicos.

 Recipientes de Esfera
Son otra forma de almacenar líquidos similares. Un recipiente esférico esta forma
por gruesas paredes de acero, con 6 o más soportes o columnas. Se consideran
económicas porque tienen una capacidad de agua a partir de los 800 metros
cúbicos, igual que los cilíndricos.

2.3.3 Tanques de Baja Presión

Este almacenamiento está diseñado para mantener una presión interna mayor a
0.035 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 , pero menor de 1.055 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 medidos en la parte superior del
tanque. Estos tanques de baja presión deben construirse de acuerdo a normas de
diseño reconocidas, pueden construirse con el API 620.
2.3.4 Tanques Refrigerados
Son utilizados para almacenar gases licuados en rangos del etileno al butano. Los
recipientes a presión refrigerados se utilizan para almacenar gases a alta presión
como GLN u otros gases criogénicos para los que el almacenamiento a presión, a
temperatura ambiente, no es factible. Los límites máximos de estos recipientes son
de 4.5 metros de diámetro.

2.4 Normatividad
 API 650
Este estándar cubre requerimientos para materiales, diseño, fabricación, montaje y
pruebas de tanques de almacenamiento.

 API 620
Este estándar cubre el diseño y la construcción de grandes tanques de
almacenamiento de acero al carbono de baja presión, soldados y de baja presión
que tienen un solo eje vertical de revolución. Esta norma no cubre los
procedimientos de diseño para tanque que tienen paredes con forma tal que las
paredes no pueden ser generadas en su totalidad por la rotación del contorno
adecuado alrededor de un solo eje vertical de revolución.

 API 2000
Esta sección cubre los requisitos de ventilación normal y de emergencia para
tanques de almacenamiento de petróleo líquido o productos petrolíferos sobre el
suelo sin refrigeración. En esta sección se discuten las causas de la sobrepresión o
el vacío, la determinación de los requisitos de ventilación; medios de ventilación;
selección, instalación y mantenimiento del dispositivo de ventilación; y la prueba y
marcado del dispositivo de alivio.

 Normas ASTM
ASTM International se usan en investigaciones y proyectos de desarrollo, sistemas
de calidad, comprobación y aceptación de productos y transacciones comerciales
por todo el mundo. Son unos de los componentes integrales de las estrategias
comerciales competitivas de hoy en día.
  ASME 2010
El Código de Calderas y Recipientes a Presión de ASME (BPVC) es una norma que
establece normas para el diseño, la fabricación y la inspección de las calderas y los
recipientes a presión

Un componente a presión diseñado y fabricado de acuerdo con esta norma tendrá

una larga vida de servicio útil que asegura la protección de la vida humana y la
propiedad.

2.5 Diseño
En el diseño de los tanques de almacenamiento para líquidos debe tomarse en
cuenta los siguientes factores:

 Esfuerzos Máximos de Compresión: estos esfuerzos son producto de las

cargas ya mencionadas y se presentan en las paredes interiores y exteriores
del tanque.
 Esfuerzos máximos al corte: el valor de máximo esfuerzo al corte en las
paredes del tanque, toberas, etc., no debe exceder al 80% del máximo
esfuerzo aplicable permisible.
 Esfuerzos máximos al viento y terremotos: el valor máximo del esfuerzo
de los empujes por viento y terremotos no debe exceder al 133% del esfuerzo
permisible para el diseño de cargas ni al 80% del esfuerzo mínimo del punto
de cedencia.
 Calculo del espesor de placa para un tanque.
 Calculo del volumen de metal.
2.6 Instrumentos de Medición de Nivel
En la industria, la medición del nivel es muy importante, tanto desde el punto de
vista del funcionamiento correcto del proceso como de la consideración del balance
adecuado de materias primas o de productos finales.

La utilización de instrumentos electrónicos con microprocesador en la medida de

otras variables, tales como la presión y la temperatura, permite añadir ''inteligencia''
en la medida del nivel, y obtener precisiones de lecturas altas, del orden de +/- 0.2%,
en el inventario de materias primas, finales o en transformación en los tanques de
proceso. El transmisor de nivel ''inteligente'' hace posible la interpretación del nivel
real (puede eliminar o compensar la influencia de la espuma en flotación del tanque,
en la lectura), la eliminación de las falsas alarmas (tanques con olas en la superficie
debido al agitador de paletas en movimiento), y la fácil calibración del aparato en
cualquier punto de la línea de transmisión.

2.7 Medidores de Nivel de Líquidos

Los instrumentos de nivel pueden dividirse en medidores de nivel de líquidos y de
sólidos que son dos mediciones claramente diferenciales y que se estudian
separadamente por sus distintas peculiaridades y las aplicaciones particulares de la
que son objeto.

Los medidores de nivel de líquidos trabajan midiendo, bien directamente la altura

del líquido sobre una línea de referencia, bien la presión hidrostática, o bien
aprovechando características eléctricas del líquido.
2.7.1 Clasificación de los Medidores de Nivel de Líquidos
Los instrumentos de medidas directa se dividen en:

 Sonda:
Consiste en una varilla o regla graduada, de la longitud conveniente para introducirla
dentro del depósito. La determinación del nivel se efectúa por lectura directa de la
longitud mojada por el líquido, cuando la sonda se introduce hasta el fondo del
tanque. En el momento de la lectura el tanque debe estar abierto a presión
atmosférica. Se utiliza generalmente en tanques de fuel-oil, gasolina y aceite en
motores de combustión interna. Una variante de este método consiste en una varilla
graduada con gancho que se sumerge en el líquido y se levanta después hasta que
el gancho rompe la superficie del líquido. Quedando solo el gancho sumergido, en
este caso la distancia entre ese punto y la parte superior del tanque representa
directamente el nivel del tanque. Este se puede usar solo cuando la superficie libre
del líquido se puede ver directamente.

 Cinta y plomada:
Cuando el tanque tiene una profundidad grande, entonces se hace difícil manipular
la regla por su longitud, en este caso se puede sustituir la varilla por una cinta flexible
al cual se le coloca un peso en la punta, formando una cinta y plomada. El peso
hace que la cinta se vaya hacia el fondo abarcando la longitud del tanque en su
totalidad.

 Nivel de cristal:
Consiste en un tubo de vidrio con sus extremos conectados al tanque mediante
bloques metálicos y válvulas. Se usan por lo general tres válvulas: dos de cierre de
seguridad y mantenimiento en los extremos del tubo, con las cuales se impide la
fuga de líquido en caso de ruptura del tubo; y una válvula de purga.

El nivel de cristal normal se emplea para presiones de hasta 700KPa, para

presiones más elevadas su usa un cristal grueso, de sección rectangular y protegido
por una armadura metálica. En este caso la lectura se puede efectuar por reflexión
o transparencia.
La principal ventaja de este método es la gran seguridad que ofrece en la lectura
del nivel de líquido, pudiendo controlar o calibrar con este la lectura de otros
aparatos. Sin embargo, presenta la desventaja de permitir solo una indicación local.
aunque se pueden usar cámaras de televisión para medición a distancia.

 Instrumentos de flotador:
Consiste en un flotador situado en el seno del líquido y conectado al exterior del
tanque indicando directamente el novel. La conexión puede ser directa, magnética
o hidráulica.

El flotador conectado directamente está unido por un cable que desliza en un juego
de poleas a un índice exterior que señala sobre una escala graduada. Es el modelo
más antiguo y el más utilizado en tanques de gran capacidad tales como los fuel-oil
y gas-oil. Tienen el inconveniente de que las partes móviles estas expuestas al fluido
y pueden romperse y de que el tanque no puede estar sometido a presión. Además,
el flotador debe de mantenerse limpio.

Los aparatos que miden el nivel aprovechando la presión hidrostática se dividen en:

 Medidor manométrico:
Consiste en un manómetro conectado directamente a la parte inferior del tanque. El
manómetro mide la presión debida a la altura del líquido h que existe entre el nivel
del tanque y el eje del instrumento. El instrumento sólo sirve para fluidos limpios ya
que, si el líquido es corrosivo, coagula o bien tienen sólidos en suspensión, el fuelle
puede destruirse o bien bloquearse perdiendo su elasticidad; por otra parte, como
el campo de medida es pequeño no es posible utilizar sellos de diafragma. La
medida está limitada a tanques abiertos y el nivel viene influido por las variaciones
de densidad del líquido.
  Medidor de membrana:
Utiliza una membrana conectada con un tubo estanco al instrumento receptor. La
fuerza ejercida por la columna de líquido sobre el área de la membrana comprime
el aire interno a una presión igual a la ejercida por la columna de líquido. El volumen
del aire interno es relativamente grande, por lo cual el sistema está limitado a
distancias no mayores de unos 15 metros debido a la compresibilidad del aire. El
instrumento es delicado ya que cualquier pequeña fuga del aire contenido en el
diafragma destruirá la calibración del instrumento.

 Medidor de tipo burbujeo:

Emplea un tubo sumergido en el líquido a cuyo través se hace burbujear aire
mediante un rotámetro con un regulador de caudal incorporado. La presión del aire
en la tubería equivale a la presión hidrostática ejercida por la columna de líquido, es
decir, al nivel. El regulador de caudal permite mantener un caudal de aire constante
a través del líquido independientemente del nivel; si no existiera, habría una gran
diferencia en los caudales de aire necesarios desde el nivel mínimo al máximo, con
el inconveniente de un gasto de aire indebido. La tubería empleada suele ser de
1/2'' con el extremo biselado para una fácil formación de las burbujas de aire. El
manómetro receptor puede colocarse hasta distancias de 200 metros.

 Medidor de presión diferencial de diafragma:

Consiste en un diafragma en contacto con el líquido del tanque, que mide la presión
hidrostática en un punto del fondo del tanque. El diafragma forma parte de un
transmisor neumático, electrónico o digital de presión diferencial semejante a los
transmisores de caudal.

Los instrumentos que utilizan características eléctricas del líquido se clasifican en:
  Medidor resistivo o conductivo:
Consiste en uno o varios electrodos y un relé eléctrico o electrónico que es excitado
cuando el líquido moja dichos electrodos. El líquido debe ser lo suficientemente
conductor como para excitar el circuito electrónico, y de este modo el aparato puede
discriminar la separación entre el líquido y su vapor. El instrumento se emplea como
alarma o control de nivel alto y bajo, utiliza relés eléctricos para líquidos con buena
conductividad y relés electrónicos con baja conductividad. Montados en grupos
verticales de 24 o más electrodos, puede complementar los típicos niveles de vidrio
de las calderas, y se presta a la transmisión del nivel a la sala de control y a la
adición de las alarmas correspondientes.

 Medidor capacitivo:
Mide la capacidad del condensador formado por el electrodo sumergido en el líquido
y las paredes del tanque. La capacidad del conjunto depende linealmente del nivel
de líquido. En fluidos no conductores se emplea un electrodo normal y la capacidad
total del sistema se compone de la del líquido, la del gas superior y las conexiones
superiores. En fluidos conductores con una conductividad mínima de 100
microhmios/c.c. el electrodo está aislado usualmente con teflón invirtiendo las
capacidades adicionales entre el material aislante y el electrodo en la zona del
líquido y del gas. El sistema es sencillo y apto para muchas clases de líquidos. Sin
embargo, hay que señalar que, en los fluidos conductores, los sólidos o líquidos
conductores que se encuentren en suspensión o emulsión, y las burbujas de aire o
de vapor existentes, aumentan y disminuyen respectivamente la constante
dieléctrica del fluido dando lugar a un error máximo de 3% por cada tanto por ciento
de desplazamiento volumétrico.

 Medidor ultrasónico:
Se basa en la emisión de un pulso ultrasónico a una superficie reflectante y la
recepción del eco del mismo en un receptor. El retardo en la captación del eco
depende del nivel del tanque. Los sensores trabajan a una frecuencia de unos 20
kHz. Estas ondas atraviesan con cierto amortiguamiento o reflexión el medio
ambiente de gases o vapores y se reflejan en la superficie del sólido o del líquido.
En las aplicaciones de alarma de nivel los sensores vibran a una frecuencia de
resonancia determinada, que se amortigua cuando el líquido los moja.

 Medidor de radiación:
Consiste en un emisor de rayos gamma montado verticalmente en un lado del
tanque y con un contador Geiger que transforma la radiación gamma recibida en
una señal eléctrica de corriente continua. Como la transmisión de rayos es
inversamente proporcional a la masa del líquido en el tanque, la radiación captada
por el receptor es inversamente proporcional al nivel del líquido ya que el material
absorbe parte de la energía emitida. Los rayos emitidos por la fuente son similares
a los rayos X, pero de longitud de onda más corta. La fuente radiactiva pierde
igualmente su radiactividad en función exponencial del tiempo. La vida media varía
según la fuente empleada. En el Cobalto 60 es de 5.5 años; en el Cesio 137 es de
33 años y en el Americio 241 es de 458 años.

 Medidor de láser:
Se usan donde las condiciones son duras y los instrumentos convencionales falla.
Como en el caso de metales fundidos, donde la medida de nivel debe realizarse sin
contacto con el líquido y a la mayor distancia posible por las condiciones extremas
de calor. El sistema emite un rayo láser dirigido por reflexión en la superficie del
líquido. El aparato mide el tiempo que transcurre entre el impulso emitido y el
impulso de retorno que es registrado en un fotodetector de alta resolución, y este
tiempo es directamente proporcional a la distancia del aparato emisor a la superficie.
Capitulo III. Diagnóstico de la Situación Actual
Las situaciones o sucesos que ocurren en la actualidad afectan de manera directa
o indirecta a la empresa de forma externa o interna, pero de todas las situaciones
se deben superar para seguir su camino al éxito de la mano de sus objetivos, misión
y visión. En este capítulo se hablarán de los factores externos, de forma de macro
ambiente y micro ambiente; de igual manera de los factores internos.

3.1 Ambiente Externo

En la empresa podemos encontrar oportunidades y amenazas.

Oportunidades

Capacitaciones mínimas del personal de fabricación y mantenimiento, debido a la

simplicidad del producto en su fabricación y/o ensamblaje y al momento de dar un
mantenimiento al instrumento.

Oportunidad de mejoras o renovaciones, como en toda empresa, una vez teniendo

un producto con el pasar del tiempo y el aumento de las tecnologías esto conlleva
a tener unas mejoras o renovaciones en el producto, para satisfacer las nuevas
demandas de los clientes.

Crecimiento fuera de la industria petrolera, el producto puede tener diferentes áreas

de aplicación, ya sean áreas de ingeniería o áreas de producción.

Altas demandas del producto, debido a su relación costo-beneficio se puede generar

una gran aceptación, trayendo buenas oportunidades de crecimiento.

Amenazas

Altos costos de materias primas, debido a la inestabilidad del mercado y al aumento

radical de los precios puede frenar la producción del producto.

Competitividad con otras compañías, se puede generar una competitividad con

otras compañías que generen productos similares al nuestro.

Materias primas insuficientes, durante el proceso de adquisición de materia prima

estos recursos se agoten poniendo en riesgo la producción.
3.1.1 Macro ambiente
Se abarcan tendencias económicas, políticas, sociales, demográficas y tecnológico.

a) Económicas:

La economía mexicana actualmente se encuentra en un estancamiento de los

salarios y en un alza de la materia prima, de la canasta básica y servicios básicos.

‘‘El incremento al salario mínimo, que se negocia actualmente para entrar en vigor
el 1 de enero del próximo año, deberá ser mayor a los 100 pesos y subir
paulatinamente para que a los trabajadores les alcance para cubrir sus necesidades
básicas’’. (Sánchez, 2017)

Ya que actualmente el salario mínimo ronda los 70 pesos diarios, cosa que es muy
difícil de tener una vida con las necesidades básicas. Por ende, el costo del producto
se vería al alza, ya que en el precio se vería reflejado el salario del personal de
producción, la adquisición de materia prima de calidad y la reposición del capital
invertido en un inicio.

b) Componente Social:

El producto puede tener un mercado de ventas más amplio que solo la industria
petrolera, medianas o grandes empresas que manejen volúmenes de líquido. La
materia prima que se necesita para el instrumento es un poco difícil de acceder a
ella y a veces con un precio moderado, cuando se compra en cantidades mínimas,
ya que para compras por mayoreo su precio se vería reducido. La idea principal del
instrumento es poder facilitar los procesos de instalación y mantenimiento del
instrumento para que las personas sin un conocimiento muy amplio puedan
manipularlo, así evitando costos de capacitación para las compañías o empresas.

c) Componente Político

‘‘gracias a la Reforma Energética Pemex tiene tres alianzas, una de ellas en Tula
que le permitirá recibir hidrógeno 30% más barato y así enfocarse en la actividad de
refinación’’. (Anaya, 2017)
Si todo sale como lo previsto con la reforma energética implementada por el actual
gobierno, con la llegada de nuevas compañías y nuevos proyectos para Pemex en
el área de refinación, el mercado para la compañía puede abrirse más, abriéndose
camino. Ya que con una mayor producción de hidrocarburo se requieren lugares de
almacenamiento, traduciéndose en construcción de nuevos tanques de
almacenamiento y estos a su vez requieren medir se capacidad de volumen.

No dejando de un lado la realidad de los hechos que para entrar a la industria se

deben de cumplir con los requerimientos de licitaciones, y actuar bajo la
normatividad de la reforma energética, como las demás compañías que
actualmente compiten por ganar licitaciones para entrar en la industria petrolera.

d) Componente Demográfico

‘‘La generación Millennial es una generación compuesta por jóvenes nacidos entre
los años 1980 y 2000, que se destacan por ser personas híper conectadas, con una
sólida educación y grandes aspiraciones a futuro’’. Fuente (Tabasco Hoy, 2017)

Esta generación tiene grandes aspiraciones y grandes ambiciones, con hambre de

poder y de conocimiento que les permitan desarrollar nuevas y mejores habilidades
dentro del campo laboral como de la vida privada.
‘‘En México hay 37, 504, 392 jóvenes de 12 a 29 años de edad. Los
jóvenes representan el 31.4% de la población total de México’’. (gob.mx, 2016)
Con esta información el gobierno federal ha generado varios programas para los
jóvenes, como apoyos en sus estudios mediante becas, apoyo a madres solteras,
apoyo a jóvenes emprendedores, aquellos jóvenes con un proyecto a desarrollar
pero que no cuentan con un capital sólido, el gobierno federal les brinda ese crédito
para poder suplir los gatos y aparte brindan un programa de asesorías, para sacar
el máximo provecho. Para los jóvenes es un gran voto de confianza ya que el
gobierno federal brinda los medios para cumplir las metas de superación de los
jóvenes.
e) Componente Tecnológico

Las nuevas tecnologías han tenido un crecimiento acelerado, llegando a diversas

industrias en diversas áreas. Dentro de la industria petrolera la tecnología ha
ayudado mucho, por ejemplo, en los procesos de perforación, actualmente se busca
reemplazar el personal humano por maquinaria, en el proceso de exploración, el
mapeo digital o sísmico son técnicas de explotación que se han desarrollado con la
tecnología y mencionando que para las recuperaciones primarias, secundarias y
mejoradas de hidrocarburo en yacimientos se ha desarrollado más con la ayuda de
la tecnología y en derrames de petróleo, se están desarrollando nuevas técnicas
para la limpieza. Y para beneficio de nosotros nos ayuda a tener una mayor
optimización de materia prima y precisión del instrumento en la hora de su
fabricación.

3.1.2 Micro ambiente

a) Clientes

Los clientes a los que van dirigido el producto son empresas de producción, como,
por ejemplo: empresas cerveceras, de lácteos, productoras de bebidas, etc.; que
requieran actualizar sus equipos de medición, en los tanques de almacenamiento
de líquido, se debe de cumplir con las altas expectativas del cliente, para obtener la
confianza del cliente y el prestigio en la industria.

b) Competidor

La competencia en esta área es muy alta con grandes compañías multinacionales

de renombre que han surtido herramientas y equipos por muchos años a Pemex,
como por ejemplo Baker Hughes, General Electric, etc. Hay que saber destacar
dentro de las grandes compañías para obtener buenos resultados.
c) Laboral

Dentro de la empresa en el área de fabricación del instrumento se empleará mano

de obra personal, dejando de un lado los robots de producción. Es un método más
viable debido a la falta de empleo que sufre el estado, dar la oportunidad a un
personal sin experiencia y sin restricciones de edad, sexo y religión, la oportunidad
de laborar en la empresa.

d) Global / Internacional

La normatividad mexicana no es tan dura como las Leyes de otros países, por ello,
por el momento no se buscará hacer una expansión fuera del país inclusive fuera
del estado. En el aspecto económico el instrumento puede llamar la atención de las
grandes compañías multinacionales y recurrir a la imitación del producto, quedando
la empresa en una posición no favorable.
3.2 Ambiente Interno
Fortalezas

Ser una empresa que promueva el empleo en la región

Uso correcto de las tecnologías en las operaciones del instrumento

Tener un buen servicio de ventas y post-ventas del instrumento

Alta rentabilidad del instrumento debido a los beneficios con respecto al costo del
producto

Ser comprometidos con la calidad y eficiencia del producto

Debilidades

Desvió de fondos económicos para los programas de capacitación

Malas relaciones entre el personal, traduciéndose en ineficiencia laboral

Constante adquisición de materias primas

Falta de estrategias de precios, el precio estimado puede ser uno, pero una vez en
el mercado puede sufrir una caída.

Poco prestigio de la empresa

Capitulo IV Desarrollo del Proyecto
4.1 Conceptualización del Instrumento de Nivel
El instrumento consiste en un flotador parcialmente sumergido en el líquido y unido
a una barra o tubo de acero inoxidable, donde el flotador tendrá una carrera de
desplazamiento, ascendente (dado por el empuje del líquido, en incremento de
nivel) y descendente (dado por la disminución de empuje del líquido, traducido en
un descenso del nivel). El detector de nivel con tecnología de cadena Reed, es
adecuado para la medición de nivel de líquidos y funcionan mediante el principio de
flotador con transmisión magnética. El sistema magnético del flotador activa en el
tubo guía una cadena de medición de resistencias, que corresponde a un circuito
potenciométrico de 3 hilos. La tensión generada de esta forma es proporcional al
nivel de llenado. La señal de salida pasará por un transmisor, para salir con una
señal de 4 a 20 mA y luego llegar a un PLC (Controlador Lógico Programable) o un
Indicador.

En el flotador podremos encontrar un imán el cual permitirá el que los contactos del
Reed Switch se unan y puedan cerrar el circuito.

4.2 Información para el Diseño del Instrumento

4.2.1 Principio de Arquímedes
‘‘Un cuerpo total o parcialmente sumergido en un fluido en reposo, experimenta
un empuje vertical y hacia arriba igual al peso de la masa del volumen del fluido que
desaloja’’. (Arquímedes 287 a. C.–212 a. C.)

Este principio es aplicable para el flotador, debido a que este se encontrará

parcialmente sumergido o flotando sobre el líquido, esta característica dependerá
de la densidad del fluido con el cual se trabajara, son condiciones a considerar en
para su optima funcionalidad.
Fórmula Original

𝐸⃗ = 𝑊𝐹𝑙𝑜𝑡𝑎𝑑𝑜𝑟

Cuando no se tiene el dato de 𝑊𝐹𝑙𝑜𝑡𝑎𝑑𝑜𝑟 , este se puede obtener con la fórmula de

peso, la cual nos dice que el peso es igual a la masa por la gravedad.

𝑊 = 𝑚 ∗ 𝑔 ∴ 𝐸⃗ = 𝑚 ∗ 𝑔

Donde:

𝐸⃗ = 𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑚𝑝𝑢𝑗𝑒

𝑚 = 𝑚𝑎𝑠𝑎

𝑔 = 𝑔𝑟𝑎𝑣𝑒𝑑𝑎𝑑
𝑚
La masa se puede sustituir con la fórmula de la densidad, 𝜌 = y está a su vez se
𝑉

despeja la masa para obtener, 𝑚 = 𝜌 ∗ 𝑉.

𝐸⃗ = 𝜌 ∗ 𝑉 ∗ 𝑔

Donde:

𝜌 = 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑖𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜

𝑉 = 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑜𝑡𝑎𝑑𝑜𝑟

Pero el Volumen del Flotador se puede sustituir una vez más, se determina la
fórmula de volumen, la cual es: 𝑉 = 𝑎 ∗ ℎ.

𝐸⃗ = 𝜌 ∗ 𝑎 ∗ ℎ ∗ 𝑔

Donde:

𝑎 = 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑜 á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑜𝑡𝑎𝑑𝑜𝑟

ℎ = 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑠𝑢𝑚𝑒𝑟𝑔𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑜𝑡𝑎𝑑𝑜𝑟

 Ilustración 1 Flotador en Equilibrio

En la ilustración anterior el flotador y la fuerza de empuje del fluido se encuentra en

un estado de reposo, esto se generará al momento que el tanque de
almacenamiento alcance su nivel óptimo. Al aumentar el nivel, el líquido ejerce un
empuje sobre el flotador igual al volumen de la parte sumergida multiplicada por la
densidad del líquido, tendiendo a neutralizar el peso del flotador.

Ilustración 2 Disminución del Nivel

Por lo contrario, en la ilustración dos al bajar el nivel, menor parte del flotador queda
sumergida, y la fuerza de empuje hacia arriba disminuye.
4.2.2 Magnetismo
Es un fenómeno natural por el cual los objetos ejercen fuerzas de atracción o
repulsión sobre otros materiales. Hay algunos materiales conocidos que tienen
propiedades magnéticas detectables fácilmente como el níquel, hierro, cobalto y
sus aleaciones que comúnmente se llaman imanes. Sin embargo, todos los
materiales son influidos, de mayor o menor forma, por la presencia de un campo
magnético.

El magnetismo cobró importancia y atención en la Antigua Grecia y fue el filósofo

griego Tales de Mileto el primero en estudiar el fenómeno del magnetismo.

Este fenómeno físico es muy importante para el funcionamiento del detector de

nivel, ya que se genera un campo magnético que hacen que los contactos del Reed
Switch se unan y cierren el circuito.

Ilustración 3 Campo Magnético

4.2.3 Campo Magnético
Es una región del espacio donde existen fuerzas magnéticas (fuerzas que atraen o
repelen metales) o también llamado magnetismo. Un campo magnético tiene dos
polos, polo Norte (N) y polo sur (S). Estos polos se encuentran en los extremos del
campo. Si tenemos dos campos, sus polos opuestos hará que se atraigan y sus
polos iguales hará que los dos campos se separen.

Ilustración 4 Ejemplo de Campo Magnético

Debido a las fuerzas de atracción de polos opuestos y repulsión de polos iguales,

es por el cual un contacto del Reed Switch, al ser de un material ferromagnético son
atraídas por un campo magnético, una hacia el polo norte y otro contacto para el
polo sur, ambos contactos son atraídos y debido a la corta distancia que tienen de
separación es que se juntan para poder cerrar el circuito.

4.2.4 Imán
Es un cuerpo o dispositivo con un magnetismo significativo, de forma que atrae a
otros imanes y/o metales ferromagnéticos (por ejemplo, hierro, cobalto, níquel y
aleaciones de estos). Puede ser natural o artificial.

Los imanes naturales mantienen su campo magnético continuo, a menos que sufran
un golpe de gran magnitud o se les aplique cargas magnéticas opuestas o altas
temperaturas.

Por ello el imán es una parte fundamental del instrumento ya que debido a su
desplazamiento a través del tubo guía generará un campo magnético, el cual es el
que activará el funcionamiento del Reed Switch.
Partes de un Imán

 Eje magnético: barra de la línea que une los dos polos.

 Línea neutral: línea de la superficie de la barra que separa las zonas polarizadas.
 Polos: los dos extremos del imán donde las fuerzas de atracción son más intensas.
Estos polos son, el polo norte y el polo sur; (no deben confundirse con positivo y
negativo) los polos iguales se repelen y los diferentes se atraen. Por lo tanto, no hay
atracción entre negativo y negativo o positivo y positivos, sino que hay atracción de
positivo a negativo.

4.2.5 Densidad
Su palabra proviene del latín (densitas). La densidad es la cualidad de lo denso, o
la acumulación de gran cantidad de elementos o individuos en un espacio
determinado. En ámbitos de ciencias, la densidad es una propiedad física
característica de cualquier materia. Es la magnitud que expresa la relación entre la
masa y el volumen de un cuerpo (𝑚⁄𝑉 ); es decir, es la cantidad de materia (masa)
que tiene un cuerpo en una unidad de volumen. Su unidad en el Sistema
𝑘𝑔⁄
Internacional es el kilogramo por metro cubico ( 𝑚3 ), pero por razones prácticas
𝑔𝑟
se utiliza normalmente el gramo por centímetro cúbico( ⁄𝑐𝑚3 ).

Algunas veces nos fijamos que unos cuerpos flotan en el agua y otros se hunden,
esto se debe a la diferencia de densidades que hay entre ellos. Los cuerpos menos
densos que el agua, como un trozo de madera o aceite, flotan sobre ella, mientras
que los más densos como un huevo o una roca, tienden a hundirse en el fondo del
agua.

Para medir la densidad de un líquido se emplea un instrumento llamado densímetro,

que proporciona una lectura directa de la densidad, también se puede utilizar en un
vaso graduado, donde primero hemos de pesar el vaso vacío y después lleno con
el líquido, y restando obtenemos su masa. El volumen que ocupa lo vemos sobre la
escala graduada.

La densidad del fluido juega un papel importante, para que el instrumento pueda
flotar, y el funcionamiento del instrumento sea correcto, el límite de densidad para
 𝑔𝑟
que el instrumento flote es de 0.4 ⁄𝑐𝑚3 , ya que si la densidad del líquido es menor

el flotador se ira al fondo del tubo guía.

Tabla de Densidad de Líquidos Derivados del Petróleo

𝒈𝒓
Sustancia ⁄𝒄𝒎𝟑

Gasolina 0.68
Alcohol etílico 0.79
Alcohol metílico 0.82
Querosina 0.82
Petróleo 0.85
Benceno 0.88
Agua 1
Agua de mar 1.03
Glicerina 1.25
Mercurio 13.6

Ilustración 5 Tabla de Densidades

4.2.6 Reed Switch

Interruptor de lengüeta es un interruptor eléctrico activado por un campo magnético.

Cuando los contactos están normalmente abiertos se cierran en la presencia de un

campo magnético; cuando están normalmente cerrados se abren en presencia de
un campo magnético. Fue inventado por W. B. Elwood en 1936 cuando trabajaba
para Laboratorios Bell.
Descripción

El interruptor de lengüeta consiste en un par de contactos ferrosos encerrados al

vacío dentro un tubo de vidrio. Cada contacto está sellado en los extremos opuestos
del tubo de vidrio. El tubo de vidrio puede tener unos 10 mm de largo por 3 mm de
diámetro.

Al acercarse a un campo magnético, los contactos se unen cerrando un circuito

eléctrico. La rigidez de los contactos hará que se separen al desaparecer el campo
magnético. Para asegurar la durabilidad, la punta de los contactos tiene un baño de
un metal precioso. El campo magnético puede estar generado por
un imán permanente o por una bobina.

Como los contactos están sellados, los interruptores de lengüeta son empleados en
lugares con atmósferas explosivas, donde otros interruptores se consideran
peligrosos. Esto se debe a que la chispa que se produce al abrir o cerrar sus
contactos queda contenida dentro del tubo de vidrio.

Los interruptores de lengüeta se diseñan en base al tamaño del campo magnético

frente al que deben actuar. La sensibilidad de sus contactos se cambia al variar la
aleación con que se fabrican, modificando su rigidez y su coeficiente magnético.

Ilustración 6 Componentes del Reed Switch

Especificaciones de Reed Switch

1. Voltaje de inversión: 200 VCC
2. Rompimiento de voltaje: 250 VCC máximo
3. Tiempo de operación: 0,6 milisegundos máximo
4. Tiempo de liberación: 0,1 milisegundo máximo
5. Vida útil de 1 a 200 millones de operaciones
4.2.7 Acero Inoxidable
Se define como una aleación de acero (con un mínimo del 10 % al 12 %
de cromo contenido en masa). También puede contener otros metales, como por
ejemplo molibdeno y níquel.

El acero inoxidable es un acero de elevada resistencia a la corrosión, dado que

el cromo u otros metales aleantes que contiene, poseen gran afinidad por
el oxígeno y reacciona con él formando una capa pasivadora, evitando así la
corrosión del hierro.

Características

 Estética
 Propiedades Mecánicas
 Resistencia al Fuego
 Resistencia a la Corrosión
 Limpieza
 Reciclaje

El acero inoxidable se ocupa para la construcción del tubo guía y del flotador, cabe
de mencionar que el flotador no será completamente sólido, sino que su diseño será
esférico hueco del mismo modo el tubo guía su construcción será de acero
inoxidable, pero será hueco, ya que en su interior se alojará el circuito con los Reed
Switch, se escogió el acero inoxidable, debido a su alta resistencia a la corrosión y
por su fácil limpieza, para dar mantenimiento.
4.3 Especificaciones
𝑘𝑔⁄ 𝑔𝑟
 Densidad Limite de Trabajo: ≥ 400 = 0.4 ⁄ 3
𝑚3 𝑐𝑚
 Material del Tubo Guía: Acero Inoxidable
 Diámetro de Tubo Guía: 18 mm / 36 mm
 Longitud Máxima del Tubo Guía: 3,000 mm (18 mm) / 6,000 mm (36 mm)
 Material del Flotador: Acero Inoxidable
 Diámetro del Flotador: 44 - 120 mm
𝑘𝑔⁄
 Presión de Trabajo Máxima: 80 bar = 1160.3 psi = 81.5
𝑐𝑚2
 Rango de Temperatura Máxima: 80 - 120 °C
 Precisión: ±5% 𝑎 ± 1%
 Salida del Detector: Potenciómetro de 3 hilos
 Posición de Montaje: Vertical +/- 30°
 Tipo de Protección: IP66

4.3.1 Diagrama del Circuito Interno

Ilustración 7 Diagrama del Circuito Interno

 Conclusión
El aumento acelerado de la tecnología ha permitido que podamos proponer este
instrumento, que cumpla con ser económicamente rentable, ser un instrumento
asequible para empresas medianas, sin dejar a un lado que el instrumento tenga
una precisión muy buena, como vimos en las especificaciones ±5% 𝑎 ± 1%, sin
mucho margen de error.

Debido a su construcción en acero inoxidable su vida útil es extensa, sin olvidar que
se debe de dar mantenimiento preventivo para que la vida útil del instrumento sea
aún mayor.

Con las investigaciones de Principio de Arquímedes, Magnetismo y Densidad es

para poder dar una idea de cuáles son los principios físicos básicos por el cual el
instrumento funciona. No dejando atrás las investigaciones para el material que se
empleará para la fabricación del instrumento.

El diseño, especificaciones de uso y construcción ya están dados, para que se

proceda a su fabricación, esperando la aprobación del capital para su que se
empiece con las cotizaciones de materia prima, personal y equipos que se
requieran. Atenuando que la propuesta, puede sufrir un rediseño, sustituyendo
algunas materias primas por otras, para que el instrumento sea aún más asequible
y puede entrar a un mercado más amplio.
 Referencias
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almacenamiento-de-hidrocarburos-que-existe-en-la-industria/

http://www.api.org/publications-standards-and-statistics/publications-updates/publication-
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https://law.resource.org/pub/us/cfr/ibr/002/api.2000.1998.pdf

https://www.aec.es/web/guest/centro-conocimiento/normas-astm

https://www.asme.org/wwwasmeorg/media/ResourceFiles/AboutASME/Who%20We%20A
re/Standards_and_Certification/SCstudentBR_aug15r3-(002).pdf

http://www.muchapasta.com/b/var/almacenamiento%20petroleo.php#

http://www.ingenieria.unam.mx/~jagomezc/materias/ARCHIVOS_CONDUCCION/CAPITU
LO%20IV.pdf

http://www.elfinanciero.com.mx/economia/graficas-que-te-explican-como-esta-la-riqueza-
petrolera-de-mexico.html

http://www.eluniversal.com.mx/nacion/sociedad/plantean-incrementar-salario-minimo-mas-
de-100-pesos

http://www.eluniversal.com.mx/articulo/mauricio-merino/nacion/nadie-define-la-corrupcion

https://www.periodicoabc.mx/las-elecciones-del-2018-son-historicas-cee/94901

https://es.wikipedia.org/wiki/Principio_de_Arqu%C3%ADmedes

https://es.wikipedia.org/wiki/Magnetismo

http://www.areaciencias.com/fisica/campo-magnetico.html

https://es.wikipedia.org/wiki/Im%C3%A1n

http://conceptodefinicion.de/densidad/

https://es.wikipedia.org/wiki/Reed_switch

http://www.uginox.com/es/node/931