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Segundo Informe: CONSTRUCCION LINEA DE ADUCCION RED DE AGUA POTABLE Y SISTEMA DE ALCANTARILLADO SEMAPA

SANITARIO DISTRITO 14 DE COCHABAMBA”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

COMPONENTE - REDES DE ALCANTARILLADO SANITARIO


“CONSTRUCCION LINEA DE ADUCCION RED DE AGUA POTABLE Y SISTEMA DE
ALCANTARILLADO SANITARIO DISTRITO 14 DE COCHABAMBA”

Las presentes Especificaciones Técnicas Generales deberán interpretarse conjuntamente con los planos del
proyecto y las planillas de cómputos métricos.

El Contratista dará cumplimiento a lo establecido en las Especificaciones Técnicas Generales con relación a
todos los trabajos preparatorios y previos a la iniciación de las obras tales como de limpieza, eliminación de
obstrucciones, construcción de depósitos, letreros, provisión y transporte de herramientas y materiales
necesarios para la ejecución de las obras, etc.

En el supuesto que exista contradicción entre las Especificaciones Técnicas Generales y este documento, se
tomará en cuenta lo que señale el presente pliego.

El Contratista deberá observar y aplicar todas las acciones necesarias para atenuar los impactos negativos al
medio ambiente de acuerdo a la reglamentación vigente y cumplimiento de la Ley No. 1333 de Medio
Ambiente.

Propósitos y Alcances

El propósito de estas especificaciones, es exponer los requerimientos para la buena ejecución técnica de los
trabajos, la utilización del equipo, herramientas necesarias y la buena calidad de los materiales a utilizarse.

Estas especificaciones son parte integrante del Contrato para la realización de los trabajos de ampliación de
la red de Alcantarillado Sanitario.

Generalidades

Almacenamiento de los combustibles y materiales de construcción

El Contratista tiene la obligación de disponer tanto en sitio de la obra como en sus almacenes, depósitos
para el almacenamiento de los materiales de construcción y de los combustibles necesarios durante la
ejecución de la obra, así como de las herramientas y equipos.

Las dimensiones de los depósitos deberán permitir una reserva tal que garantice el desarrollo
ininterrumpido de las obras. Si por el incumplimiento de estas disposiciones se presentan retrasos en el
avance de los trabajos, el Contratista será el único responsable.

Aprovisionamiento de agua

Es de responsabilidad del Contratista el aprovisionamiento de agua para cubrir las necesidades de la obra.

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El Contratista deberá informarse sobre la posibilidad de tomar agua de las fuentes existentes y solicitar la
autorización correspondiente.

Aprovisionamiento de energía eléctrica

Es de responsabilidad del Contratista el aprovisionamiento de la energía eléctrica para cubrir las


necesidades de la obra.

El Contratista deberá informarse sobre la posibilidad de conectar energía eléctrica de redes existentes y
solicitar la autorización correspondiente.

Eliminación de obstrucciones

El Contratista deberá eliminar y derribar todas las estructuras, derrumbes y obstáculos de cualquier clase
que no permitan la adecuada realización de las obras. El Contratista deberá quitar, reparar y volver a
reponerlas y correr con los gastos correspondientes.

Limpieza final

El Contratista se encargará de la limpieza general del área del proyecto. Bajo el término de limpieza final se
entiende también el retiro de escombros y barrido general del área.

Control Técnico

El control técnico de las obras será realizado directamente por personal técnico de SEMAPA quien tendrá la
autoridad necesaria para el cumplimiento de una eficaz Supervisión.

El CONTRATISTA deberá otorgar al SUPERVISOR de la Obra todas las facilidades para el buen cumplimiento
de su cometido. El CONTRATISTA deberá proveer a su costo un Libro de Órdenes debidamente notariado
con un original y dos copias. Este libro servirá para el control, comunicación y solución inmediata de los
problemas que se presenten.

El CONTRATISTA conjuntamente con la Supervisión procederá a la MEDICIÓN de cada una de las partes de la
obra ejecutada para la posterior elaboración de la planilla por parte de CONTRATISTA.

Señalización anunciando el proyecto

El CONTRATISTA deberá colocar un letrero anunciando el proyecto según la leyenda, dimensiones y otras
especificaciones a ser provistas por el Contratante. Este letrero será colocado en un lugar visible que no
afecte el tráfico vehicular, tránsito de peatones y la seguridad de las personas. El CONTRATISTA será
responsable de obtener los permisos necesarios para la colocación del letrero. Las dimensiones del letrero
serán las siguientes: dos metros de alto por 3 de ancho. El contenido y características del letrero serán
proporcionados por la supervisión.

Señalizaciones de seguridad

Se refiere a la señalización necesaria para preservar bienes y servicios, así como para garantizar la seguridad
de las personas durante toda la etapa de construcción. La señalización consistirá en letreros con suficiente
visibilidad para el tráfico vehicular tanto diurno como nocturno. Así mismo el tráfico peatonal será

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preservado mediante barreras con cintas llamativas y/o señales visibles necesarias para anunciar precaución
o peligro. Se deberá tener especial cuidado en la señalización nocturna, la misma que deberá ser lo
suficientemente visible y segura, de tal manera que dure toda la noche y advierta a las personas de los
peligros de la obra con la suficiente anticipación.

Planos Conforme a Obra

El CONTRATISTA será responsable de preparar y hacer entrega a SEMAPA en medio magnético (CD u otros)
conteniendo los planos generales y de detalle digitalizados en AutoCad de las obras "tal como fueron
construidas" (“As Built”) de todos los componentes del proyecto, debidamente aprobados por el
SUPERVISOR de Obra. En estos planos deberán mostrar en forma detallada todos los elementos necesarios
de las obras en la forma como se han construido e instalado, incluyendo un plano general en planta escala:
1/2000 u otra adecuada, y planos de detalle por tramos, con referenciación a puntos fijos de las redes
construidas, que incluyan dimensiones, longitudes, cotas y otros, en escala 1/1000.

Los planos se deberán presentar en forma mensual cuando se trate de tramos de tuberías instaladas y
aprobadas. Cuando se trate de obras civiles, una vez concluidas satisfactoriamente. Al final del proyecto, se
entregará a la supervisión todos los archivos magnéticos elaborados, así como un juego de planos originales
en papel cebolla.

Estos planos deberán tener la fecha de construcción, indicar "Plano de obra tal como fue construida" y el
nombre del SUPERVISOR de Obra, del Director de Obra y del personal técnico del CONTRATISTA que efectuó
la actualización. El costo de elaboración de estos planos no tendrá ítem específico de pago, por lo que
deberá ser incluido en los gastos generales.

ASPECTOS AMBIENTALES

En la evaluación de los impactos negativos se ha encontrado los siguientes aspectos:

a) Afectación temporal de gran magnitud a los vecinos y el tránsito vehicular en las zonas de
intervención, mientras dure la obra.

b) Emisión de partículas de polvo y tierra por efecto de excavaciones profundas.

c) Peligros de obra inherentes a la obra: zanjas abiertas, posibles derrumbes de zanjas, accidentes,
daños a terceros.

d) Bombeos de aguas residuales entre cámaras existentes de alcantarillado sanitario, bombeos de


aguas residuales desde las cámaras domiciliarias a recipientes provisionales para posteriormente
ser colocados en las redes existentes.

En el plan de mitigación de impactos negativos se debe considerar entre otras cosas:

a) Requerimiento al CONTRATISTA del cumplimiento de uso de equipamiento y señalización


preventiva.

b) Requerimiento de un Plan de Desvíos de tránsito, aprobados por la Gobierno Autónomo de


Municipal de Cochabamba GAMC y la Policía de Tránsito.

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c) Uso de equipos medianos y pesados con reducidas emanaciones de CO2 y control de derrames de
combustibles y materiales en acarreo.

d) Equipos y personal que aseguren el aprovisionamiento de agua potable a los usuarios del área de
afectación y aseguren las descargas de la red de alcantarillado sanitario de los frentes de trabajo.

CONSIDERACIONES ESPECIALES DE CONSTRUCCIÓN PARA EL REEMPLAZO DE ACOMETIDAS Y TUBERÍAS

El Proponente tanto para la elaboración de los precios unitarios como para la ejecución del proyecto deberá
tener en consideración lo siguiente:

 La composición de la superficie de rodadura de la zona donde se realizará el tendido de la tubería es


variable, es decir, de ripio, adoquín, empedrado, pavimento rígido y pavimento flexible; de tal forma
que la instalación se deberá realizar de la siguiente manera:

a) La excavación total de las zanjas para la instalación de la tubería con maquina o a mano, o una
combinación de las dos de acuerdo con el detalle que se presenta más adelante. EL SUPERVISOR
aprobará el método de excavación y el equipo conveniente para la apertura de las mismas.

b) Se deberá rellenar las zanjas una vez instaladas las tuberías de ser posible se rellenarán con el
material proveniente de las mismas excavaciones, de no ser posible se solicitará autorización a la
SUPERVISIÓN para poder rellenar las zanjas con material de préstamo de acuerdo a las
características indicadas en las presentes especificaciones técnicas.

c) En caso de que la capa de rodadura está compuesta por empedrado, pavimento flexible o
pavimento rígido, se deberá rellenar los últimos 40 cm. Con material de préstamo denominado
capa base con las características indicadas en las presentes especificaciones técnicas.

 Es importante la coordinación y programación de los trabajos en caso de existencia de las redes con
servicio actual. EL CONTRATISTA deberá excavar de acuerdo a lo mostrado en los planos,
especificaciones técnicas o lo indicado por EL SUPERVISOR, respetando el sistema existente, de tal
manera que no se corte el suministro de agua potable a los usuarios. En caso de no ser posible, EL
CONTRATISTA deberá notificar con anticipación de por lo menos veinticuatro (24) horas esa
circunstancia a los usuarios afectados y a SEMAPA a efectos de cumplimiento de sistemas
regulatorios. Si la suspensión tuviera una programación de duración mayor a cuarenta y ocho (48)
horas, el CONTRATISTA deberá proveer a los usuarios un servicio alternativo (instalación provisional
de agua potable o distribuir el agua en cisterna) durante los días que dure la suspensión. En caso de
requerimiento del servicio alternativo por los usuarios antes de las cuarenta y ocho (48) horas, si el
CONTRATISTA opta por proveer del servicio con cisternas deberá asumir a su propio costo esta
actividad. SEMAPA le preverá de agua potable para la distribución con cisternas desde la planta de
tratamiento de Cala Cala para su distribución a través de cisternas. El agua provista por SEMAPA sólo
deberá utilizarse para su distribución a la población afectada. El agua necesaria para la ejecución de
los trabajos será de exclusiva responsabilidad del CONTRATISTA.

 El PROPONENTE deberá considerar que existen redes de agua potable y alcantarillado sanitario,
cámaras de inspección, desagüe pluvial y cámaras de válvulas distribuidas en la zona, estas tendrán
que ser detectadas adecuadamente antes de comenzar con las excavaciones, para realizar este

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trabajo SEMAPA proporcionará un plano con la ubicación referencial, EL CONTRATISTA deberá contar
con equipo adecuado, el cual será aprobado por EL SUPERVISOR, esto debido a que otras
instituciones han realizado trabajos de pavimentación, empedrados u otras quedando de esta
manera cubierta las tapas de las cámaras donde se encuentran las válvulas anteriormente
mencionadas. Así mismo a la conclusión del servicio, EL CONTRATISTA deberá presentar tres juegos
de planos actualizados de todos los cambios realizados y la nueva red instalada (as built). Esta misma
información deberá proporcionarla en forma digital, en un formato dwg, con las escalas adecuadas y
detalles aprobados por el SUPERVISOR.

 El CONTRATISTA debe considerar la existencia de servicios externos públicos y privados en la zona de


intervención. SEMAPA y el proyecto NO disponen de información específica relacionada a este tema.
El CONTRATISTA deberá asumir la TOTAL responsabilidad de documentarse, obtener permisos
asociados, programar y coordinar con otras empresas y reponer en caso de roturas producidas en la
ejecución de los trabajos. SEMAPA podrá prestar apoyo institucional para viabilizar ocasionalmente
algún trámite necesario.

 El presente documento considera la construcción de todas las obras de instalación de faenas y


trabajos de replanteo, instalación de tuberías, construcción de obras especiales: cámaras y
movimientos de tierra para la ejecución del proyecto.

CONSIDERACIONES ESPECIALES DE EXCAVACIÓN

El CONTRATISTA debe tener un conocimiento lo más completo posible sobre las características específicas
de los suelos de la zona de intervención, así como los servicios existentes, de tal manera que las tenga en
cuenta para la ejecución de las excavaciones, manuales o a máquina, para la instalación de los servicios
requeridos a diferentes profundidades:

 Estratos predominantes en el área donde se reemplazará la tubería.


 Nivel freático.
 Capacidad de soporte del subsuelo.
 Estabilidad de las excavaciones.
 Servicios de telefonía y telecomunicaciones.
 Servicios de alcantarillado sanitario y pluvial.
 Otros.

Los factores anteriores son con el objeto que el Proponente conozca adecuadamente las condiciones del
sitio donde va a trabajar, de tal manera que pueda analizar adecuadamente todas las condiciones que
afrontará en la construcción de las obras.

Se deben utilizar métodos adecuados para desaguar las excavaciones (debido a aguas de la capa freática o
fugas y/o roturas), con el fin de permitir que la construcción se lleve a cabo bajo condiciones relativamente
secas.

El CONTRATISTA debe necesariamente considerar aspectos legales de seguridad industrial, ambiental y salud
ocupacional en cada área de intervención.

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ZONIFICACIÓN DE LOS TRABAJOS

Por condiciones de metas de cumplimiento y plazos de ejecución, el presente proyecto ha sido elaborado,
considerando cuatro frentes de trabajo, siendo necesario que el CONTRATISTA programe frentes de trabajo
independientes y de ejecución paralela entre sí.

LISTA DE PERSONAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS MÍNIMOS

El CONTRATISTA deberá contar con personal adecuado y proveer todos los materiales, herramientas y
equipo necesarios para la correcta ejecución de obras y en las mínimas condiciones de seguridad industrial
requeridas.

PERSONAL

Personal de mínimo requerido:

PERSONAL MÍNIMO COMPROMETIDO


Nº DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD
1 SUPERINTENDENTE DE OBRA UNIDAD 1
2 RESIDENTE DE OBRAS UNIDAD 4
3 INGENIEROS DE GABINETE UNIDAD 2
4 ESPECIALISTA AMBIENTAL UNIDAD 1
5 TOPOGRAFOS UNIDAD 3
6 LABORATORISTA DE SUELOS UNIDAD 1
7 OPERADORES DE EQUIPO PESADO UNIDAD 4
8 CHOFERES UNIDAD 4
9 ALBAÑILES UNIDAD 8
10 PLOMEROS UNIDAD 12
11 PEONES UNIDAD 36
12 AYUDANTES UNIDAD 8
13 ALARIFES UNIDAD 6

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EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

La lista de equipos que el CONTRATISTA movilizará deberá incluir como mínimo el equipo detallado a
continuación:

Nº DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD


1 CAMIONETA DOBLE CABINA UNIDAD 4
2 RETROEXCAVADORA UNIDAD 4
3 CORTADORA DE ASFALTO UNIDAD 2
4 COMPRESORA NEUMATICA 13 HP UNIDAD 4
5 MARTILLO NEUMATICO UNIDAD 8
6 VIBROCOMPACTADORAS UNIDAD 12
7 VOLQUETAS 8 M3 UNIDAD 4
8 MEZCLADORAS 180 LTS. UNIDAD 4
9 VIBRADORAS UNIDAD 4
10 BOMBAS DE AGUAS RESIDUALES UNIDAD 4
11 BOMBAS DE DRENAJE Y AGOTAMIENTO UNIDAD 4
12 EQUIPO TOPOGRAFICO UNIDAD 3
13 EQUIPO DE LABORATORIO DE SUELOS UNIDAD 1

Siendo esta lista no limitativa. El CONTRATISTA deberá prever el número de equipos de acuerdo a su
cronograma y de forma de cumplir a satisfacción con el plazo de ejecución.

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ÍTEM NO.: 1. INSTALACIÓN DE FAENAS (GRANDES OBRAS)

1. Alcance

Este ítem consiste en el traslado de personal, equipo, materiales, campamentos y otros que sean necesarios,
al lugar en que desarrollará la obra antes de iniciar y al finalizar los trabajos. La movilización incluye la
obtención y pago de permisos y seguros.

Este Ítem también comprende la disponibilidad de ambientes necesarios para instalar infraestructura que
permita albergar a trabajadores, insumos, maquinaria, equipos, etc., para el buen desarrollo de las
actividades de la construcción.

Se contara con una de estas instalaciones o campamento por cada frente de trabajo propuesto.

Estas instalaciones estarán constituidas por una oficina de obra, galpones, depósitos, caseta y vivienda para
el cuidador, sanitarios para los obreros y para el personal con provisión de agua, electricidad y otros
servicios.

Asimismo comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipo para la
adecuada y correcta ejecución de las obras y su retiro cuando ya no sean necesarios.

El equipo pesado será trasladado por medio de camiones trailers, los volquetes y cisternas se trasladarán
por cuenta propia y además transportarán las herramientas y equipos livianos (martillo neumático, vibrador,
etc.).

El contratista debe presentar un plan de movilización al lugar de trabajo que previamente debe ser
aprobado por el SUPERVISOR. Las siguientes actividades comprenden la movilización a obra:

Todos los insumos necesarios para el buen funcionamiento del campamento serán responsabilidad del
contratista. La provisión de agua y energía eléctrica está bajo la responsabilidad del contratista.

El contratista antes de transportar el equipo mecánico ofertado al sitio de la obra deberá someterlo a
inspección de la entidad contratante dentro de los 30 días después de otorgada la orden de proceder. Este
equipo será revisado por el SUPERVISOR en la obra y de no encontrarlo satisfactorio en cuanto a su
condición y operatividad deberá rechazarlo.

En ese caso, el contratista deberá reemplazarlo por otro similar en buenas condiciones de operación. El
rechazo del equipo no podrá generar ningún reclamo por parte del contratista.

Si el contratista opta por transportar un equipo diferente al ofertado, éste no será valorizado por el
SUPERVISOR.

El contratista no podrá retirar de la obra ningún equipo sin autorización escrita del SUPERVISOR.

El Contratista dispondrá de serenos en número suficiente para el cuidado del material y equipo que
permanecerán bajo su total responsabilidad.

En la oficina de obra, se mantendrá en forma permanente el Libro de Órdenes respectivo y un juego de


planos para uso del Contratista y del SUPERVISOR.

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Los almacenes deberán ser adecuados para el resguardo de todo el material permanente de montaje. Para
los accesorios de tuberías, instrumentos y material eléctrico se debe tener talleres cerrados y con su
respectivo control de inventario.

Para las tuberías se debe contar con un patio adecuado para su fácil identificación y uso. Almacenes
separados para el material de insumo de la obra.

2. Forma de pago

Las cantidades aceptadas y medidas como se indican a continuación serán pagadas al precio de contrato El
pago constituirá compensación total por los trabajos prescritos en esta sección.

El pago global de la movilización y desmovilización será de la siguiente forma:

(a) 50% del monto global será pagado cuando haya sido concluida la movilización a obra y se haya ejecutado
por lo menos el 5% del monto del contrato total, sin incluir el monto de la movilización.

(b) El 50% restante de la movilización y desmovilización, será pagada cuando se haya concluido el 100% del
monto de la obra y retirado todo el equipo de la obra con la autorización del SUPERVISOR.

3. Medición

La movilización se medirá en forma global. El equipo que se considerará en la medición será solamente el
que ofertó el contratista en el proceso de licitación.

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ÍTEM NO.: 1. MOVILIZACION E INSTALACION DE FAENAS (GRANDES OBRAS)
UNIDAD: GLOBAL
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ÍTEM NO.: 2. PROVISION Y COLOCADO DE LETRERO DE OBRAS

1. Definición

Este se refiere a la colocación de un letrero anunciando el proyecto según la leyenda, dimensiones y otras
especificaciones a ser provistas por la supervisión.

Estos letreros deberán permanecer durante todo el tiempo que duren las obras y será de exclusiva
responsabilidad del contratista, el resguardar, mantener y reponer en caso de deterioro y sustracción de los
mismos.

Anunciando el Proyecto

El CONTRATISTA deberá colocar un letrero anunciando el proyecto según la leyenda, dimensiones y otras
especificaciones a ser provistas por el CONTRATANTE. Este letrero será colocado en lugar visible que no
afecte el tráfico vehicular, tránsito de peatones y la seguridad de las personas.

El letrero deberá indicar claramente el nombre del proyecto, el tiempo de duración de la obra, el monto del
contrato, el nombre de la entidad contratante, el nombre del CONTRATISTA y de la supervisión. Al término
de la obra dicho cartel quedará en poder de la entidad Contratante.

Se deberá tener un letrero de obra para toda la obra, según las características señaladas en los planos. El
CONTRATISTA será responsable de obtener los permisos necesarios para la colocación del letrero.

2. Materiales, herramientas y equipo

Para la fabricación de los letreros se utilizará madera de construcción, pinturas al aceite de coloración
definida por el CONTRATANTE acuerdo al detalle descrito para letreros.

La sujeción de las tablas a las columnas de madera se efectuará mediante tornillos.

En caso de especificarse la ejecución de letreros en muros de adobe o ladrillo, los mismos serán realizados
en las dimensiones y utilizando el tipo de cimentación establecidos en el formulario de presentación de
propuestas y/o planos de construcción.

Las dimensiones del letrero serán las siguientes: 2 metros de alto por 3 de ancho. El contenido y
características del letrero serán proporcionados por la supervisión.

3. Procedimiento Para Ejecución

Se deberán cortar las tablas de madera, de acuerdo a las dimensiones señaladas en los planos de detalle,
cuyas caras donde se pintarán las leyendas deberán ser afinadas con lijas de madera, a objeto de obtener
superficies lisas y libres de astillas.

Sobre las caras afinadas se colocarán las capas de pintura cuyos colores serán determinados por el
CONTRATANTE, según lo establecido en los planos de detalle, hasta obtener una coloración homogénea y
uniforme.

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Una vez secas las capas de pintura, se procederán al pintado de las leyendas, mediante viñetas y pintura
negra, cuyos tamaños de letras serán los especificados en los planos de detalle.

Las tablas debidamente pintadas y con las leyendas correspondientes, serán fijadas mediante tornillos a
columnas de madera, las mismas que luego serán empotradas en el suelo, de tal manera que queden
perfectamente firmes y verticales.

En el caso de suelos no suficientemente firmes, las columnas de madera serán empotradas en bloques de
hormigón.

En el caso de letreros en muros de adobe o ladrillo, en reemplazo de letreros de madera, los mismos
deberán llevar un acabado de revoque de mortero de cemento en proporción 1:3, incluyendo la malla de
alambre para muros de adobe. Encima de este revoque se efectuará el pintado tanto del muro como de las
leyendas indicadas en los planos de detalle.

4. Medición.

Los trabajos comprendidos en este Ítem serán cancelados de acuerdo con el precio de la propuesta
aceptada, su medición será por pieza de letrero instalado y aprobado por el SUPERVISOR de Obra.

5. Forma de Pago.

Este Ítem será pagado por pieza ejecutada y aprobada.

Dicho precio será la compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarias para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

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ÍTEM NO.: 2. PROVISION Y COLOCADO DE LETRERO DE OBRAS
UNIDAD: PIEZA
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ÍTEM NO.: 3 REPLANTEO PARA ALCANTARILLADO SANITARIO

1. Definición

Este Ítem comprende todos los trabajos de replanteo, alineamiento, trazado, nivelación, etc., necesarios
para la localización y a la definición en el terreno, en general y en detalle, de toda la obra, en estricta
sujeción a los planos de construcción y/o las indicaciones del SUPERVISOR.

2. Materiales, Herramientas y Equipos

El CONTRATISTA será responsable del trazado, nivelación de los puntos, así como de las referencias, la
planimetría y altimétrica, también deberá despejar el derecho de paso y proveer los materiales necesarios
para el replanteo y el control de niveles de la obra, estando dentro del precio unitario estos trabajos y
materiales.

3. Procedimiento para la ejecución

El trazo de las líneas correspondientes para las excavaciones serán realizadas indicando desde los puntos de
referencia definidos en los planos o en el lugar de la obra como la intersección de las cámaras de inspección
existentes dentro del sistema a construir, para ello antes de iniciar las actividades el SUPERVISOR definirá el
BM (Bench Marck), los gabaritos y los puntos a referenciales.

Antes de iniciar la rotura o excavación del terreno y en la progresiva o el tramo que se encuentre
ejecutando, el CONTRATISTA deberá tener un BM (bench Mark) auxiliar con la elevación definida que está
relacionada con el BM previamente definida antes del inicio de las actividades del proyecto.

La zona de trabajo definida en este caso como la franja objeto del derecho de paso, debe estar
despejada de troncos, malezas, cercas y demás materiales u obstáculos.

Colocación de marcas con pintura en ambas veredas cada 20 metros, para medición de distancias en el eje.

Para la ubicación de las tuberías se debe tender una línea de control de pendiente (control vertical) y otra de
control de alineamiento (control horizontal). Que serán dadas por el personal de Supervisión de SEMAPA

El cuidado de los testigos de alineamiento y los gabaritos para el control de niveles, es de responsabilidad
del CONTRATISTA, además antes e iniciar la actividad de rotura y excavación deberá poner a consideración
de la supervisión para su corrección hasta que el replanteo sea aprobado.

En la ejecución de los ejes y los límites de la zanja deberán ser marcadas en el piso o elementos
provisionales estacas de madera de 2”x 2”x 0.4 m las cuales deberán estar a distancias que no se muevan
durante los trabajos de excavación y sirvan para reproducir en cualquier momento esta información.

Al concluir las obras, comprende la demolición y retiro de las construcciones provisionales, salvo en casos
específicos ordenados por la supervisión de obra, y la remoción de todos los equipos y materiales.

Nota importante.- El Contratista está en la obligación de comunicar al Supervisor por escrito, y con quince
días calendario de anticipación a la iniciación de cualquier trabajo, sobre cualquier omisión, error,
deficiencia o discrepancia que se observara en los planos, especificaciones y otros documentos de contrato
que oferte dicho trabajo.

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4. Medición

Este Ítem será medido en metro lineal, incluyendo todas las obras anteriormente mencionadas

5. Forma de Pago

El ítem replanteo de obras, se pagará por metro lineal de trabajo realmente ejecutado.

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ÍTEM NO.: 3 REPLANTEO PARA ALCANTARILLADO SANITARIO
UNIDAD: METROS LINEALES
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ÍTEM NO.: 4. EXCAVACIÓN EN TERRENO SEMIDURO H = 0.00 – 2.00 M


ÍTEM NO.: 7. EXCAVACIÓN EN TERRENO SEMIDURO H = 2.00 – 4.00 M
ÍTEM NO.: 10. EXCAVACIÓN EN TERRENO SEMIDURO H = 4.00 – 6.00 M

1. Definición

Este Ítem comprende todos los trabajos de excavación en terreno semiduro para la colocación de tuberías,
ejecutados en la clase de terreno que se encuentre y hasta la profundidad necesaria utilizando medios
mecánicos o manuales. Trabajos que deberán sujetarse a estas especificaciones, a los planos de
construcción y a las recomendaciones escritas del SUPERVISOR. En este ítem se incluye cualquier desbroce
superficial.

Se entenderá por terreno semiduro firme a cualquier material que se encuentre dentro de los límites de la
excavación que pueda ser aflojado por los métodos ordinarios en uso, tales como pico y pala, para
removerlo siempre se haga indispensable, a juicio del SUPERVISOR y otros análogos. En este ítem se incluye
cualquier desbroce superficial.

El SUPERVISOR clasificará los suelos en las obras pudiendo ser reconsiderada la misma a pedido del
CONTRATISTA en caso de discrepancia.

2. Materiales, Herramientas y Equipo

No se requieren materiales para la ejecución de este Ítem.

El CONTRATISTA deberá contar con las herramientas necesarias, palas, picotas, barretas, carretillas y baldes
en número suficiente acorde al cronograma de obras propuesto por el CONTRATISTA

Asimismo, el CONTRATISTA deberá proveer y mantener en obra todo el equipo ofertado en su propuesta
(retroexcavadoras, excavadoras, etc.) para la ejecución de este Ítem, que deberá ser mantenido y reparado
en forma adecuada durante el progreso de los trabajos para evitar retrasos en su cronograma.

3. Procedimiento para la ejecución

Una vez que los trabajos de replanteo aplicables al Ítem de excavaciones hayan sido aprobados por el
SUPERVISOR, se procederá a la excavación propiamente dicha.

Al iniciar la excavación, el CONTRATISTA deberá haber hecho investigación de interferencias subterráneas,


para evitar daños a tuberías, cables, ductos, cajas, postes u otros elementos o estructuras existentes que
estén en el área de excavación o próximos a ésta.

En principio, toda excavación podrá ejercitarse por proceso mecánico, excepto en los siguientes casos,
donde las excavaciones deberán ser manuales a criterio del SUPERVISOR de Obra.

 Proximidad de interferencias.
 Regulación de fondo de zanjas
 Relieve topográfico inseguro para el uso de equipos.
 Otros lugares, a criterio del SUPERVISOR de Obra.

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Cuando la excavación en terreno de buena calidad haya alcanzado la cota indicada en los diseños, se
procederá a la regulación, limpieza y compactación del fondo de la excavación. En caso de presencia de
agua, la excavación deberá ampliarse, a criterio del SUPERVISOR de Obra, para contener un asiento de
grava.

Estas operaciones sólo podrán ser ejecutadas con excavación seca o con el agua desplazada hacia drenes
laterales construidos en una faja de 40 cm. de ancho, junto a la entibación (si la hubiere).

Las excavaciones de zanjas se harán a cielo abierto, de acuerdo con los planos del proyecto e indicaciones
proporcionadas por el SUPERVISOR, el que podrá, durante la excavación, introducir las modificaciones que
crea necesarias.

Se las realizará con lados verticales según planos de detalle, de manera que no se remueva
innecesariamente el terreno existente en las vecindades de la zanja. Todo esto con estricta sujeción a estas
especificaciones y planos respectivos.

Las excavaciones de zanjas serán realizadas con maquinaria (retroexcavadora); el material extraído será
apilado a un lado de la zanja, de manera tal que no produzca presiones en el lado o pared respectiva,
quedando el otro lado libre para la manipulación y maniobra de la tubería.

En caso de excavarse el terreno o las zanjas por debajo del límite inferior o de anchos mayores a lo
especificado en los planos constructivos o autorizados por el SUPERVISOR, el CONTRATISTA rellenará el
exceso a su cuenta y riesgo, relleno que será propuesto y aprobado por éste antes de su realización.

Durante todo el proceso de excavación y trabajo, el CONTRATISTA pondrá el cuidado necesario para evitar
daños a las estructuras que se hallen en sitios objeto de la excavación y tomará las medidas más
aconsejables para mantener en forma operable todos los servicios domiciliarios existentes, principalmente
de agua potable, teléfonos, etc.

Los árboles, edificaciones y otros que por efecto del trabajo pudieran verse afectados, serán protegidos
adecuadamente a responsabilidad del CONTRATISTA. Todos los daños resultantes de la ejecución de la obras
por parte del CONTRATISTA, durante las excavaciones, incluyendo daños a las fundaciones, estructuras
existentes en la zona, tuberías de agua, alcantarillado, gas, cableados eléctricos, telefónicos y cualquier otro,
deberá ser reparado a cuenta del CONTRATISTA y a satisfacción del SUPERVISOR.

Piedras, grava, arena y otros materiales que se encuentren durante la excavación y que pudieran ser de
utilidad durante el desarrollo del proyecto, podrán ser usados por el CONTRATISTA en la misma obra.

Las excavaciones se efectuarán hasta la profundidad indicada en los planos y será adaptada para poder
recibir el tendido de tubería o para permitir la construcción de las cámaras de inspección o pozos de visita, o
cualquier otra construcción o instalación que requiera de excavación.

Excavación para Tuberías

El ancho de la excavación de zanjas para tuberías no podrá ser menor de 0,60 m y deberá ser medido a 0,30
m. por encima del tope de la tubería. La excavación deberá comprender, como está especificado en los
planos del Proyecto en función a la profundidad, espacios a ambos lados de la tubería para la manipulación
de la tubería y el traspaleo.

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Segundo Informe: CONSTRUCCION LINEA DE ADUCCION RED DE AGUA POTABLE Y SISTEMA DE ALCANTARILLADO SEMAPA
SANITARIO DISTRITO 14 DE COCHABAMBA”

Las dimensiones de la excavación irán de acuerdo a las profundidades y en función del diámetro de la
tubería que se debe instalar. Los anchos de zanjas para diferentes diámetros y profundidades se detallan en
el siguiente cuadro:

Tabla: Anchos de zanjas

Profundidad de Excavación
DIAMETRO Hasta 2 m De 2 m a 4 m De 4 m a 5 m
(mm) Anchos de Zanja
s/entibado c/entibado s/entibado c/entibado s/entibado c/entibado
100 0.50 0.60 0.65 0.75 0.75 0.95
150 0.60 0.70 0.70 0.80 0.80 1.00
200 0.65 0.75 0.75 0.85 0.85 1.05
250 0.70 0.80 0.80 0.90 0.90 1.10
300 0.80 0.90 0.90 1.00 1.00 1.20
350 0.85 0.95 0.95 1.05 1.05 1.25
400 0.90 1.00 1.00 1.10 1.10 1.30
450 0.95 1.05 1.05 1.15 1.15 1.35
500 1.00 1.10 1.10 1.20 1.20 1.40
550 1.10 1.20 1.20 1.30 1.30 1.50
600 1.15 1.25 1.25 1.40 1.35 1.60
700 1.25 1.35 1.35 1.50 1.45 1.70
800 1.35 1.45 1.45 1.60 1.55 1.80
900 1.50 1.60 1.60 1.75 1.70 1.95
1000 1.60 1.70 1.70 1.85 1.80 2.05
1100 1.80 1.90 1.90 2.05 2.00 2.25
Fuente: Norma Boliviana Nº 688. Ed. Mundy Color, p 34

Cuando el material que se encuentra para asiento de las tuberías o estructuras no sea apto para fundación,
se excavará el fondo de la zanja hasta la profundidad requerida y el material excavado se reemplazará con
arena, gravilla u hormigón pobre, según lo requiera el SUPERVISOR, cuidando que las tuberías se apoyen
directamente en una capa no menor de 0,10 m de material arenoso fino, que no contenga piedras mayores
de 1cm. Idéntico relleno se hará cuando por cualquier motivo se haya excavado más abajo del asiento
definitivo de las estructuras. Todas las excavaciones serán hechas a cielo abierto y no se permitirá hacer
túneles, sino donde éstos se especifiquen o cuando el SUPERVISOR lo autorice por escrito.

Los apuntalamientos y soportes que sean necesarios para sostener los lados de la excavación, deberán ser
previstos, erigidos y mantenidos para impedir cualquier movimiento que pudiera de alguna manera averiar
el trabajo, o poner en peligro la seguridad del personal, así como las estructuras o propiedades adyacentes.

El CONTRATISTA debe mantener siempre las zanjas libres de agua durante el progreso del trabajo. El agua en
las zanjas y en las excavaciones será desalojada de tal manera que no ocasione daño alguno a la salud
pública, ni a la propiedad privada o pública, ni tampoco al trabajo ya terminado o en progreso.

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El CONTRATISTA tomará las medidas necesarias a fin de mantener ininterrumpidamente los servicios de las
casas, para lo cual a sus expensas protegerá debidamente y reparará si sufriesen algún daño las tuberías de
agua, cloacas, teléfono, gas, etc., sin derecho a remuneración especial por este mantenimiento.

Todos los materiales provenientes de excavaciones deben ser colocados de manera de no obstaculizar el
trabajo y permitir el libre acceso a todas las partes de la zanja. Dichos materiales deben estar arreglados en
pilas bien hechas, de manera de incomodar lo menos posible el tráfico y a los propietarios vecinos al trabajo.
No se hará ningún pago adicional por razón de entibados o apuntalamientos que se dejen en sitio.

Cuando el material encontrado para asiento de las tuberías no sea apropiado y con una consistencia
adecuada, se excavará el fondo de la zanja hasta una profundidad mínima de 10 cm. por debajo de la
requerida, y se reemplazará el material excavado con una capa de tierra cernida, arena o gravilla, según
indicaciones del SUPERVISOR.

Nivelación del Fondo de la Zanja

Cuando la excavación haya alcanzado la tubería a ser reemplazada, el fondo de la zanja deberá ser nivelado
y limpiado con el fin que el asentamiento de la tubería sea uniforme en toda su longitud.

Para excavaciones con equipos mecánicos ésta se llevará hasta por encima de la tubería existente, con el fin
de excavar el resto por medios manuales para no modificar la fundación y así darle al fondo de la zanja la
forma adecuada para recibir la campana y permitir que el cuerpo del tubo quede uniformemente apoyado.
En terrenos de buena calidad el fondo será el mismo del terreno, en cambio en aquellos de malas
características, El Supervisor indicará el tipo de cimentación adecuado, según el caso. Para este evento la
zanja deberá excavarse por lo menos 15 cm por debajo de la cota establecida con base en la parte exterior
de la tubería. Esta excavación adicional debe rellenarse con material suelto o grava, según autorice El
Supervisor. El anterior material deberá nivelarse uniformemente a lo largo y ancho de la tubería.

En ninguna circunstancia la tubería se apoyará en caballetes de piedra, montículos de tierra, madera o


cualquier otro material inadecuado.

Las anteriores operaciones de adecuación y nivelación de zanjas sólo podrán hacerse con la zanja seca o con
el agua del nivel freático totalmente abatido.

Las cotas serán comprobadas por El Supervisor cuando la tubería se encuentre debidamente instalada, para
lo cual se usará el nivel de precisión.

En caso que la excavación haya pasado de la profundidad especificada se rellenará con gravilla, cuyo tamaño
lo indicará El Supervisor, debidamente apisonada hasta recobrar el nivel correcto. El CONTRATISTA asumirá
el costo adicional por este concepto si no ha sido autorizado por El Supervisor.

Derrumbes y Deslizamientos

Se entiende por deslizamiento el desplazamiento inusitado de materiales sobre una superficie de falla
formada por la masa del material originalmente considerado.

Por derrumbe se entenderá la precipitación repentina de materiales, siguiendo una trayectoria cualquiera.

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El CONTRATISTA ejecutará las excavaciones de forma tal que reduzcan al mínimo las posibilidades de
derrumbes o deslizamientos y debe llevar a cabo las obras de protección necesarias.

El material excavado se colocará al lado de las zanjas, a una distancia mayor que la mitad de la profundidad
de la zanja, medida desde los bordes inestables de los mismos, con el fin de evitar sobrecargas que
produzcan los derrumbes.

Se considerará negligencia del CONTRATISTA el apilamiento inconveniente de materiales, el tráfico cerca de


los bordes de las excavaciones en tierras inestables, la omisión de precauciones necesarias para prevenir
derrumbes y todos aquellos factores que a juicio del Supervisor pongan en peligro la estabilidad de la obra
por acción u omisión del CONTRATISTA.

Todos los materiales provenientes de derrumbes y deslizamientos serán retirados por El CONTRATISTA
como, cuando y donde lo ordene El Supervisor.

Los daños y perjuicios ocasionados por derrumbes estarán a cargo del CONTRATISTA y correrán por su
cuenta los trabajos para restaurar la obra, inmueble o instalación afectada. Los costos deberán incluirse en
el análisis de precios unitarios por metro cúbico de excavación.

Redes de Servicios Públicos Existentes

Con el fin de evitar daños a las redes subterráneas de agua potable, energía, teléfono, gas, etc. o a las líneas
aéreas de electricidad o teléfono, El CONTRATISTA deberá tener conocimiento de las zonas que ocupen
dichas canalizaciones o líneas, solicitando estas informaciones a las respectivas entidades que administran
estos servicios públicos por escrito. En caso que las excavaciones pasen por sitios ocupados por estas
canalizaciones existentes, El CONTRATISTA deberá tener especial cuidado con la excavación y será el directo
responsable de los daños causados por ella. El Supervisor tendrá especial cuidado de que las entidades
suministren oportunamente los informes solicitados por El CONTRATISTA y de que faciliten personal
especializado cuando así sea necesario para evitar un posible daño a las redes. En calles donde haya
servicios públicos se darán instrucciones a los excavadores para evitar daños o roturas en las conexiones
domiciliarias.

En caso de daños El CONTRATISTA informará inmediatamente al SUPERVISOR.

El CONTRATISTA procederá a reparar a su costo cualquier daño que cause directa o indirectamente en la
propiedad particular. El Supervisor constatará la reparación del daño o el arreglo por compensación si así lo
prefiere la persona afectada con el daño.

El CONTRATISTA se compromete a llevar adelante de la zona de trabajo un frente de investigación con el


objeto de conocer con anticipación y mayor exactitud el terreno donde se va a trabajar.

Todas las reparaciones y reconstrucciones de los servicios públicos deben estar incluidas en los análisis de
precios unitarios, en los ítems de análisis de precios unitarios respectivos.

4. Medición

Los volúmenes de excavación se medirán en metros cúbicos (m3) y serán calculados según los cortes típicos,
de acuerdo al diámetro de la tubería, cámaras, etc., que se muestran en los planos respectivos.

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Se autorizará a sobrepasar los volúmenes de excavación únicamente cuando el suelo en el que se trabaja no
permita cumplir con las medidas estipuladas. Esta situación se deberá informar inmediatamente por escrito
al SUPERVISOR, porque no se tomarán en cuenta en la liquidación los volúmenes de excavación en exceso
que no sean autorizados previamente por él.

En excavación para tuberías se medirán secciones transversales de la zanja cada 25 metros entre cámaras,
calculándose los volúmenes multiplicando la sección transversal promedio de dichas secciones entre
cámaras por la longitud correspondiente.

5. Forma de Pago

Los volúmenes totales de excavación autorizada resultante de la MEDICIÓN descrita anteriormente, serán
pagados de acuerdo a los precios unitarios.

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ÍTEM NO.: 4. EXCAVACIÓN EN TERRENO SEMIDURO H = 0.00 – 2.00 M
ÍTEM NO.: 7. EXCAVACIÓN EN TERRENO SEMIDURO H = 2.00 – 4.00 M
ÍTEM NO.: 10. EXCAVACIÓN EN TERRENO SEMIDURO H = 4.00 – 6.00 M
UNIDAD: METROS CÚBICOS
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

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ÍTEM NO.: 5 EXCAVACIÓN EN TERRENO DURO (0 – 2 M.)


ÍTEM NO.: 8 EXCAVACIÓN EN TERRENO DURO (2 – 4 M.)
ÍTEM NO.: 11 EXCAVACIÓN EN TERRENO DURO (4 – 6 M.)

1. Definición

Este Ítem comprende todos los trabajos de excavación en terreno duro para la colocación de tuberías,
ejecutados en la clase de terreno que se encuentre y hasta la profundidad necesaria utilizando medios
mecánicos o manuales. Trabajos que deberán sujetarse a estas especificaciones, a los planos de construcción y a
las recomendaciones escritas del SUPERVISOR. En este ítem se incluye cualquier desbroce superficial.

Se entiende por material duro aquel que puede ser excavado directamente con el uso de palas picotas o
barretas, con ayuda de equipo de excavación especial como ser martillo neumático u otro, con un grado de
dificultad mayor al normal y clasificado como tal por el SUPERVISOR de la obra.

2. Materiales, Herramientas y Equipo

No se requieren materiales para la ejecución de este Ítem.

El CONTRATISTA deberá contar con las herramientas necesarias, palas, picotas, barretas, carretillas y baldes en
número suficiente acorde al cronograma de obras propuesto por el CONTRATISTA

Asimismo, el CONTRATISTA deberá proveer y mantener en obra todo el equipo ofertado en su propuesta
(retroexcavadoras, excavadoras, etc.) para la ejecución de este Ítem, que deberá ser mantenido y reparado en
forma adecuada durante el progreso de los trabajos para evitar retrasos en su cronograma.

3. Procedimiento para la ejecución

Una vez que los trabajos de replanteo aplicables al Ítem de excavaciones hayan sido aprobados por el
SUPERVISOR, se procederá a la excavación propiamente dicha.

Al iniciar la excavación, el CONTRATISTA deberá haber hecho investigación de interferencias subterráneas, para
evitar daños a las tuberías, cables, ductos, cajas, postes u otros elementos o estructuras existentes que estén en
el área de excavación o próximos a ésta.

En principio, toda excavación podrá ejercitarse por proceso mecánico, excepto en los siguientes casos, donde las
excavaciones deberán ser manuales a criterio del SUPERVISOR de Obra.

 Proximidad de interferencias.
 Regulación de fondo de zanjas
 Relieve topográfico inseguro para el uso de equipos.
 Otros lugares, a criterio del SUPERVISOR de Obra.

Cuando la excavación en terreno de buena calidad haya alcanzado la cota indicada en los diseños, se procederá
a la regulación, limpieza y compactación del fondo de la excavación. En caso de presencia de agua, la excavación
deberá ampliarse, a criterio del SUPERVISOR de Obra, para contener un asiento de grava.

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Estas operaciones sólo podrán ser ejecutadas con excavación seca o con el agua desplazada hacia drenes
laterales construidos en una faja de 40 cm. de ancho, junto a la entibación (si la hubiere).

Las excavaciones de zanjas se harán a cielo abierto, de acuerdo con los planos del proyecto e indicaciones
proporcionadas por el SUPERVISOR, el que podrá, durante la excavación, introducir las modificaciones que crea
necesarias.

Se las realizará con lados verticales según planos de detalle, de manera que no se remueva innecesariamente el
terreno existente en las vecindades de la zanja. Todo esto con estricta sujeción a estas especificaciones y planos
respectivos.

Las excavaciones de zanjas serán realizadas con maquinaria (retroexcavadora); el material extraído será apilado
a un lado de la zanja, de manera tal que no produzca presiones en el lado o pared respectiva, quedando el otro
lado libre para la manipulación y maniobra de la tubería.

En caso de excavarse el terreno o las zanjas por debajo del límite inferior o de anchos mayores a lo especificado
en los planos constructivos o autorizados por el SUPERVISOR, el CONTRATISTA rellenará el exceso a su cuenta y
riesgo, relleno que será propuesto y aprobado por éste antes de su realización.

Durante todo el proceso de excavación y trabajo, el CONTRATISTA pondrá el cuidado necesario para evitar
daños a las estructuras que se hallen en sitios objeto de la excavación y tomará las medidas más aconsejables
para mantener en forma operable todos los servicios domiciliarios existentes, principalmente de agua potable,
teléfonos, etc.

Los árboles, edificaciones y otros que por efecto del trabajo pudieran verse afectados, serán protegidos
adecuadamente a responsabilidad del CONTRATISTA. Todos los daños resultantes de la ejecución de la obras por
parte del CONTRATISTA, durante las excavaciones, incluyendo daños a las fundaciones, estructuras existentes en
la zona, tuberías de agua, alcantarillado, gas, cableados eléctricos, telefónicos y cualquier otro, deberá ser
reparado a cuenta del CONTRATISTA y a satisfacción del SUPERVISOR.

Piedras, grava, arena y otros materiales que se encuentren durante la excavación y que pudieran ser de utilidad
durante el desarrollo del proyecto, podrán ser usados por el CONTRATISTA en la misma obra.

Las excavaciones se efectuarán hasta la profundidad indicada en los planos y será adaptada para poder recibir el
tendido de tubería o para permitir la construcción de las cámaras de inspección o pozos de visita, o cualquier
otra construcción o instalación que requiera de excavación.

4. Excavación para Tuberías

El ancho de la excavación de zanjas para tuberías no podrá ser menor de 0,60 m y deberá ser medido a 0,30 m.
por encima del tope de la tubería. La excavación deberá comprender, como está especificado en los planos del
Proyecto en función a la profundidad, espacios a ambos lados de la tubería para la manipulación de la tubería y
el traspaleo.

Las dimensiones de la excavación irán de acuerdo a las profundidades y en función del diámetro de la tubería
que se debe instalar.

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Cuando el material que se encuentra para asiento de las tuberías o estructuras no sea apto para fundación, se
excavará el fondo de la zanja hasta la profundidad requerida y el material excavado se reemplazará con arena,
gravilla u hormigón pobre, según lo requiera el SUPERVISOR, cuidando que las tuberías se apoyen directamente
en una capa no menor de 0,10 m de material arenoso fino, que no contenga piedras mayores de 1cm. Idéntico
relleno se hará cuando por cualquier motivo se haya excavado más abajo del asiento definitivo de las
estructuras. Todas las excavaciones serán hechas a cielo abierto y no se permitirá hacer túneles, sino donde
éstos se especifiquen o cuando el SUPERVISOR lo autorice por escrito.

Los apuntalamientos y soportes que sean necesarios para sostener los lados de la excavación, deberán ser
previstos, erigidos y mantenidos para impedir cualquier movimiento que pudiera de alguna manera averiar el
trabajo, o poner en peligro la seguridad del personal, así como las estructuras o propiedades adyacentes.

El CONTRATISTA debe mantener siempre las zanjas libres de agua durante el progreso del trabajo. El agua en las
zanjas y en las excavaciones será desalojada de tal manera que no ocasione daño alguno a la salud pública, ni a
la propiedad privada o pública, ni tampoco al trabajo ya terminado o en progreso.

El CONTRATISTA tomará las medidas necesarias a fin de mantener ininterrumpidamente los servicios de las
casas, para lo cual a sus expensas protegerá debidamente y reparará si sufriesen algún daño las tuberías de
agua, cloacas, teléfono, gas, etc., sin derecho a remuneración especial por este mantenimiento.

Todos los materiales provenientes de excavaciones deben ser colocados de manera de no obstaculizar el trabajo
y permitir el libre acceso a todas las partes de la zanja. Dichos materiales deben estar arreglados en pilas bien
hechas, de manera de incomodar lo menos posible el tráfico y a los propietarios vecinos al trabajo. No se hará
ningún pago adicional por razón de entibados o apuntalamientos que se dejen en sitio.

El fondo de la zanja deberá quedar firme y en todos los conceptos aceptable, como fundación para la tubería o
las envolturas de concreto que vaya a soportar.

Cuando el material encontrado para asiento de las tuberías no sea apropiado y con una consistencia adecuada,
se excavará el fondo de la zanja hasta una profundidad mínima de 10 cm. por debajo de la requerida, y se
reemplazará el material excavado con una capa de tierra cernida, arena o gravilla, según indicaciones del
SUPERVISOR.

Los anchos de zanjas para diferentes diámetros y profundidades se detallan en el siguiente cuadro:

5. TABLA DE ANCHOS DE ZANJAS

DIÁMETRO DE PROFUNDIDAD DE EXCAVACIÓN


LA TUBERÍA De 0 a 2 m De 2 a 4 m
(mm) ANCHO DE ZANJA ANCHO DE ZANJA
SIN ENTIBADO CON SIN ENTIBADO CON ENTIBADO
ENTIBADO
<150 0.50 0.60 0.60 0.70
150 0.60 0.70 0.70 0.80
200 0.65 0.75 0.75 0.85
250 0.70 0.80 0.80 0.90
300 0.80 0.90 0.90 1.00

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400 0.90 1.00 1.00 1.10


450 0.95 1.05 1.05 1.15
500 1.00 1.10 1.10 1.20
550 1.10 1.20 1.20 1.30
600 1.15 1.25 1.25 1.40
700 1.25 1.35 1.35 1.50
800 1.35 1.45 1.45 1.60
1000 1.60 1.70 1.70 1.85
Según Norma Boliviana Nº 688. Ed. Mundy Color, p 34

6. Medición

Los volúmenes de excavación se medirán en metros cúbicos (m3) y serán calculados según los cortes típicos, de
acuerdo al diámetro de la tubería, cámaras, etc., que se muestran en los planos respectivos.

Se autorizará a sobrepasar los volúmenes de excavación únicamente cuando el suelo en el que se trabaja no
permita cumplir con las medidas estipuladas. Esta situación se deberá informar inmediatamente por escrito al
SUPERVISOR, porque no se tomarán en cuenta en la liquidación los volúmenes de excavación en exceso que no
sean autorizados previamente por él.

En excavación para tuberías se medirán secciones transversales de la zanja cada 25 metros entre cámaras,
calculándose los volúmenes multiplicando la sección transversal promedio de dichas secciones entre cámaras
por la longitud correspondiente.

7. Forma de Pago

Los volúmenes totales de excavación autorizada resultante de la MEDICIÓN descrita anteriormente, serán
pagados de acuerdo a los precios unitarios consignados en la propuesta aceptada.

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ÍTEM NO.: 5 EXCAVACIÓN EN TERRENO DURO (0 – 2 M.)
ÍTEM NO.: 8 EXCAVACIÓN EN TERRENO DURO (2 – 4 M.)
ÍTEM NO.: 11 EXCAVACIÓN EN TERRENO DURO (4 – 6 M.)
UNIDAD: METROS CÚBICOS
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

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ÍTEM NO.: 6 EXCAVACION EN ROCA (0 – 2 M.)


ÍTEM NO.: 9 EXCAVACION EN ROCA (2 – 4 M.)
ÍTEM NO.: 12 EXCAVACION EN ROCA (4 – 6 M.)

1. Definición

Se entiende por roca firme, ya sea compacta o laminar, cualquier material que se encuentre dentro de los
límites de la excavación que no puedan ser aflojados por métodos ordinarios en uso, tales como pico y pala
o maquinara excavadora, sino que para removerlo se haga indispensable, a juicio del SUPERVISOR, el uso
previo de explosivos, martillo neumáticos y otros análogo.

El SUPERVISOR clasificará los suelos en las obras pudiendo ser reconsiderada la misma a pedido del
CONTRATISTA en caso de discrepancia.

2. Tipo de Materiales, Herramientas y Equipo

Los explosivos a utilizarse serán de calidad garantizada, pudiendo emplearse dinamita, nitrato u otros que el
CONTRATISTA estime conveniente.

Asimismo, el CONTRATISTA proveerá los martillos, barrenos , compresoras y otros equipo que estime
necesario, acorde con el trabajo a realizar, debiendo mantenerlos en la obra en forma permanente durante
el tiempo que requiera la ejecución de este ítem.

Tanto los materiales como las herramientas y equipo a emplearse, serán sometidos a la aprobación del
SUPERVISOR antes de su utilización en obra.

3. Procedimiento para la ejecución

Una vez que los trabajos de replanteo aplicables al ítem de excavaciones hayan sido aprobados por el
SUPERVISOR, se procederá a la excavación propiamente dicha.

Las excavaciones de zanjas se harán a cielo abierto, de acuerdo con los planos del proyecto e indicaciones
proporcionadas por el SUPERVISOR, el que podrá, durante la excavación, introducir las modificaciones que
crea necesarias.

Las dimensiones de la excavación de zanjas serán las necesarias y convenientes en cada caso; se las
realizarán con lados aproximadamente verticales y en anchos según los planos de detalle, de manera que no
se remueva innecesariamente el terreno existente en las vecindades de la zanja, en estricta sujeción a estas
especificaciones y planos respectivos.

Las excavaciones de zanjas se efectuaran a mano o utilizando maquinaria; el material extraído será apilado a
un lado de la zanja, de manera tal que no se produzcan presiones en el lado de la zanja, de manera tal que
no se produzca presiones en el lado o pared respectiva, quedando el otro lado libre para la manipulación y
maniobra de las tuberías al ser estos colocados en la zanja.

En zanjas profundas y cuando la excavación sea a mano, se habilitaran plataformas internas para el
traslapeo del material con un ancho adicional de 0.50 m.

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Cuando el suelo a excavarse sea de tipo areno-limoso, y contengan padrones mayores que puedan dañar la
tubería tendida, las excavaciones se efectuaran por tramos, de manera de formar puentes que
posteriormente serán derribados para la compactación del terreno.

El terreno podrá ser excavado a máquina hasta una distancia de 10 cm. De la sobrante indicada en los
planos. Los últimos 10 cm. Serán excavados a mano sin alterar la sobrante.

En caso de excavarse el terreno por debajo del límite inferior especificado en los planos constructivos o
autorizados por el SUPERVISOR, el CONTRATISTA rellenara el exceso a su cuenta y riesgo, el relleno que sea
propuesto el SUPERVISOR y aprobado por este antes y después de su realización.

Durante todo el proceso de excavación y trabajo, el CONTRATISTA pondrá en cuidado necesario para evitar
daños a las estructuras que se hallen en sitio objetos de la excavación y tomara las medidas más
aconsejables para mantener en forma ininterrumpida todos los eventuales servicios domiciliarios existentes.

Los árboles, edificaciones y otros que por efecto de trabajo pudieran verse afectados, serán protegidos
adecuadamente bajo la responsabilidad del CONTRATISTA.

Si los costos de las medidas de precaución se mantuviesen dentro de un límite prudente, el CONTRATISTA
no recibirá ninguna remuneración especial. De sobrepasarse este límite, se acordará una remuneración
adecuada. Al respecto, la decisión final corresponderá al SUPERVISOR.

No se pagará como roca aquel material que a juicio del SUPERVISOR no exija necesariamente el uso de
explosivos, martillos mecánicos, aunque el CONTRATISTA considere más expedito su empleo.

Cuando se tenga que extraer de la zanja fragmentos de rocas o de mamposterías, que en sitio formen parte
de macizos que no deban ser extraídos totalmente para erigir las estructuras, los pedazos que se excaven
dentro de los límites permitidos, serán considerados como rocas, aunque su volumen sea menor de 0,20
[m3].

Cuando el fondo de la zanja sea de roca, se excavará hasta 0,10 [m], por debajo del asiento de las tuberías y
se rellenará luego con arena o gravilla fina. En el caso de que la excavación se pasara más allá de los límites
indicados anteriormente, el hueco resultante de esta remoción de roca será rellenado con material
adecuado aprobado por el SUPERVISOR. Este relleno se hará a expensas del CONTRATISTA, si la sobre
excavación se debió a su negligencia u a otra causa a él imputable.

Trabajos con Explosivos

Todo el proyecto de trabajo con explosivos deberá ser informado al SUPERVISOR y autorizado por éste. El
SUPERVISOR podrá conceder el CONTRATISTA, para una determinada obra o parte de ella, una autorización
general para el trabajo con explosivos, siempre y cuando el CONTRATISTA la solicitase.

El CONTRATISTA deberá conseguir todas las autorizaciones oficiales y cumplir los reglamentos al respecto.

El CONTRATISTA deberá tomar bajo su responsabilidad, todas las medidas de seguridad necesarias para la
protección de las personas, instalaciones, edificios y equipos.

Los trabajos con explosivos deberán ser ejecutados únicamente por personal especializado, debidamente
aprobado por el SUPERVISOR.

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Los trabajos con explosivos deberán ejecutarse de tal manera que se afloje únicamente el material que se
debe retirar. No debe ser aflojado en lo posible el material cuya remoción no es necesaria.

El CONTRATISTA debe adoptar medidas adecuadas para que el transporte, manipuleo y almacenamiento de
explosivos se efectúen con toda garantía para el personal e instalaciones propias y de terceros. Cualquier
accidente ocasionado por los explosivos del CONTRATISTA será de su exclusiva responsabilidad, y el pago y
resarcimiento de todos los daños ocasionados correrán por cuenta del mismo.

No se permitirá el almacenamiento de cartuchos de dinamita que ya están armados con sus respectivos
fulminantes. Solamente se armarán para su uso inmediato. Tampoco se permitirá el cargado con explosivos
de las perforaciones realizadas con taladros para ser disparados al día siguiente, debiendo precederse con
esta operación inmediatamente después de su cargado.

El almacenamiento de dinamita y fulminantes deberá ser realizado en lugares separados, aprobados por el
SUPERVISOR siguiendo todo el procedimiento de los criterios de seguridad física de los trabajadores.

El procedimiento para la detonación podrá ser eléctrico o mediante chispeado a elección del CONTRATISTA.

4. Medición

Las excavaciones en rocas serán medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente los volúmenes
netos ejecutados y autorizados por el SUPERVISOR.

5. Forma de pago

El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del
ítem. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA y el SUPERVISOR.

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ÍTEM NO.: 6 EXCAVACION EN ROCA (0 – 2 M.)
ÍTEM NO.: 9 EXCAVACION EN ROCA (2 – 4 M.)
ÍTEM NO.: 12 EXCAVACION EN ROCA (4 – 6 M.)
UNIDAD: METROS CÚBICOS
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ÍTEM NO.: 13 ENTIBADO Y APUNTALADO DE ZANJAS (DISCONTINUO)

1. Definición

Por apuntalamiento se entiende la sujeción de taludes de corte mediante la aplicación de travesaños


macizos con tablas cortas, las cuales forman un conjunto individual y pueden estar aplicados en uno o más
puntos de la excavación. También se define bajo esta categoría la aplicación de entramados con maderas de
2" o más, que no conformen una estructura tipo tablero y que sean sujetados mediante rollizos o callapos.

Por entibado se entiende la utilización de un tablero con sus respectivas costillas y cabezales si fuera
necesario, para soportar taludes de corte con la ayuda de travesaños macizos o puntales espaciados
adecuadamente. El tablero mencionado puede tener aberturas tipo reja de un ancho no mayor al de los
tablones utilizados y en cualquier caso no mayor a 10".

Cuando el sistema de apuntalado fuera inadecuado a las condiciones del suelo encontradas, se pondrá en
consideración del SUPERVISOR de Obra la ejecución del entibado y apuntalado de las zanjas.

El sistema de entibado a emplearse en esas condiciones deberá respetar por lo menos las dimensiones
mínimas indicadas en estas especificaciones o señaladas en los planos. Será de entera responsabilidad del
CONTRATISTA garantizar la estabilidad del sistema de entibado a emplearse.

2. Materiales, Herramientas y Equipo

Se utilizarán tablestacas, largueros, puntales y cuñas de madera, metálicas o de otro material resistente y
apropiado.

Las tablestacas de madera serán de una sección no menor a 2" x 6", colocadas verticalmente. Los largueros
colocados horizontalmente tendrán una sección no menor a 2" x 4" y los puntales 4" x 4" o 4" de diámetro
para el caso de emplearse rollizos; también se aceptaran tablestacas de otros materiales como ser
metálicos aprobados por el SUPERVISOR de Obra.

Las tablestacas se hincarán con martillos o combos y serán instalados durante la excavación, de acuerdo a
las condiciones del terreno.

3. Procedimiento para la ejecución

Las zanjas a ser entibadas deberán tener las dimensiones apropiadas y convenientes, de tal manera que
permitan la extracción del material y la ejecución del entibado. Estas dimensiones serán las indicadas en los
planos de construcción y sólo podrán ser modificadas previa justificación del SUPERVISOR de Obra.

Entibado discontinuo

El entibado discontinuo consistirá en entibar las paredes de las zanjas parcialmente con tablestacas
colocadas verticalmente y separadas entre sí por espacios no mayores al ancho de las mismas.

Contra las tablestacas se colocarán horizontalmente los largueros, los que a su vez serán apuntalados con
vigas de madera o rollizos de eucalipto. La separación horizontal entre puntales no será mayor a 1.35 metros
y verticalmente coincidiendo con los largueros 1.50 metros.

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Entibado continúo

Cuando a criterio del SUPERVISOR de Obra, las condiciones del suelo sean tales que exija la utilización de
sistemas más seguros, se considerará el empleo de entibado continuo. Este sistema consistirá en recubrir la
pared de la zanja que se pretende soportar, completamente con tablestacas dispuestas verticalmente unas a
continuación de otras. Estas tablestacas deberán ser hincadas a 30 centímetros o más por debajo del fondo
de la zanja.

Los largueros serán colocados contra las tablestacas y éstos firmemente apuntalados a distancias no
mayores a 1.35 metros en sentido horizontal y 1.50 metros en sentido vertical, debiendo garantizar la
estabilidad y resistencia necesarias del conjunto.

El sistema de entibado que el CONTRATISTA utilice deberá ser presentado al SUPERVISOR de Obra,
incluyendo la memoria de cálculo, para su aprobación correspondiente. El diseño deberá ser suficiente para
dar estabilidad al conjunto. La autorización del SUPERVISOR de Obra, por otro lado, no eximirá al
CONTRATISTA de su responsabilidad por daños que pudieran presentarse por mal diseño u otras causas.

4. Medición

El entibado y apuntalado será medido en metros cuadrados, considerando el largo por la altura de la zanja
excavada, entibada y apuntalada, tanto para entibados continuos como para entibados discontinuos. Es
decir que la superficie medida y señalada anteriormente corresponderá al entibado y apuntalado de ambas
caras de la zanja.

Los entibados discontinuos se medirán como si fueran entibados continuos.

5. Forma de Pago

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el SUPERVISOR de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajo.

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ÍTEM NO.: 13 ENTIBADO Y APUNTALADO DE ZANJAS (DISCONTINUO)
UNIDAD: METROS CUADRADOS
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ÍTEM NO.: 14 CAMA DE APOYO CON MATERIAL DE PRESTAMO (ARENA FINA)

1. Definición

Este Ítem comprende todos los trabajos de rellenado cuando exista presencia de rocas en el terreno natural,
que deberá ser aprobada por el SUPERVISOR por escrito antes de su colocación en zanja. Las herramientas y
equipo serán también provistas por el CONTRATISTA y usadas de acuerdo a los diseños y/o instrucciones del
SUPERVISOR.

2. Materiales, Herramientas y Equipo

Para la ejecución de los apoyos o camas de asiento de las tuberías se utilizará Arena o Limo, que deberá ser
aprobada por el SUPERVISOR por escrito antes de su colocación en zanja. Las herramientas y equipo serán
también provistas por el CONTRATISTA y usadas de acuerdo a los diseños y/o instrucciones del SUPERVISOR.

3. Procedimiento para la ejecución

El fondo de la zanja deberá ser afinado y terminado siempre a mano, preferiblemente poco antes de que
vaya a realizarse el tendido de tuberías, se deberá tener la seguridad de que dicho fondo se encuentra a
nivel seco y firme y en todos los conceptos aceptable como fundación de la estructura que vaya a soportar.
Cuando el material que se encuentra para asiento de las tuberías no sea apto, se excavará el fondo de la
zanja hasta una profundidad mínima de 10 [cm.] por debajo de la requerida, reemplazando este material
con una capa de arena o limo, detallados, en cada caso en los planos y/o indicaciones del SUPERVISOR.

Apoyo de Arena o Limo

Los lechos de Arena o Limo se utilizaran en suelos pedregosos donde no exista el abatimiento del nivel
freático, además este material permiten proteger a la tubería de las arista de las piedras, evitando de esta
manera la rotura de la tubería por punzonamiento. La arena o limo es utilizada para nivelar el fondo de la
zanja, antes de colocar las tuberías. Estos materiales permiten que la instalación de las tuberías sea
efectuada en condiciones favorables.

4. Medición

La cantidad total será expresada en metros cúbicos [m3]. Será el resultado de la determinación del volumen
en función del ancho de la zanja, de la altura de la cama y de la longitud de la tubería.

5. Forma de Pago

El volumen total de la cama de apoyo determinado con el procedimiento precedente, será cancelado al
precio unitario (por metro cúbico) consignado en el contrato, precio unitario que comprende todos los
costos directos, indirectos y generales emergentes por la ejecución hasta la aceptación y entrega de este
Ítem.
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ÍTEM NO.: 14 CAMA DE APOYO CON MATERIAL DE PRESTAMO (ARENA FINA)
UNIDAD: METROS CÚBICOS
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ÍTEM NO.: 15 RELLENO SELECCIONADO Y COMPACTADO

1. Definición

Este Ítem comprende todos los trabajos de rellenado y de compactado de las zanjas hasta 30 cm. sobre la
clave de las tuberías después de haberse colocado y juntado las tuberías, siguiendo la tecnología o
procedimiento prescrito en estas especificaciones y/o instrucciones del SUPERVISOR. Será realizado con
máquina y/o en forma manual.

2. Materiales, Herramientas y Equipo

El material de relleno será el mismo que haya sido extraído de la excavación y que pueda utilizarse en los
rellenos de acuerdo a la presente especificación, en caso de ser necesario se deberá cernirse con un tamiz
de abertura no mayor a 4 cm., en caso de tener un terreno rocoso o de existir abatimiento del nivel freático,
esto corresponderá a otros ítems. El SUPERVISOR deberá aprobarlo por escrito antes de su colocación en
zanja.

Las herramientas y equipo serán también provistas por el CONTRATISTA y usadas de acuerdo a los diseños
y/o instrucciones del SUPERVISOR.

El CONTRATISTA deberá disponer del material adecuado para realizar el ensayo de densidades o deberá de
contratar a un laboratorio para que realice los mismos.

El equipo mínimo requerido será, un carro aguatero o equipo substitutivo para humedecer el material a fin
de obtener el grado de compactación especificado, y compactadoras vibradoras mecánicas ya sean de
rodillos, de plancha, de pisón, u otras según requerimiento del ancho de zanja, profundidad, distancia a la
clave de la tubería instalada, etc.

Además el CONTRATISTA también proveerá otras herramientas y equipo que sean requeridos de acuerdo a
las circunstancias.

3. Procedimiento para la ejecución

Una vez colocadas las tuberías, realizadas las juntas de unión, los ensayos y pruebas de tubería y uniones, se
dará aviso al SUPERVISOR, quien, después de comprobar el eje y pendiente de las tuberías, aprobará el
trabajo y autorizará por escrito la iniciación del relleno propiamente dicho.

El material de relleno se colocará en ambos lados de los tubos, en capas no mayores de 0.15 m y su
compactación se hará cuidadosamente para evitar la rotura o desplazamiento de las tuberías. Se tendrá
especial cuidado de escoger el mejor material al hacer los rellenos con las primeras capas alrededor de las
tuberías, hasta 0.30 m por encima de la clave.

Los rellenos a mano son los ejecutados con equipos manuales tipo canguro o plancha vibratoria o pisones
neumáticos manuales. Los apisonadores manuales para la compactación de las capas horizontales deberán
tener una superficie de apisonamiento no menor de 15 x 15 cm. y un peso no menor de 10 Kg.

El espacio entre la tubería y la pared de la zanja hasta una altura de 30 cm sobre ésta se rellenará a mano,
con materiales especificados por el SUPERVISOR, sin piedras de un tamaño mayor de 4 cm., compactándose

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en capas horizontales de 15 cm. de espesor, con humedad óptima, hasta que se logre una densidad relativa
mínima de 90%, Proctor Modificado, teniendo cuidado de no mover las tuberías. El relleno se lo hará
simultáneamente a ambos lados de la tubería y este proceso será continuado hasta que el relleno esté a
unos 30 cm. por encima de la clave de la tubería.

El material de relleno debe seleccionarse con el fin de que no contenga raíces, cenizas, césped, barro, lodo,
piedras sueltas con aristas o diámetros mayores de 0.05 m y en términos generales, desechos de materias
orgánicas y vegetales. Además no son aptos para el relleno todos los materiales cuyo peso específico en
seco sea menor a 1.600 Kg. /m3.

Control de compactación

El control de compactación de los rellenos se llevará a cabo comparando la densidad de campo con la
máxima densidad seca obtenida en el laboratorio. La densidad de campo de los rellenos se determinará de
acuerdo con la norma D-1556 de la ASTM. La máxima densidad seca de los materiales, se determinará en el
laboratorio de acuerdo con la Norma D-1557 de la ASTM.

El número de pruebas de compactación en el terreno las ordenará el SUPERVISOR teniendo que realizarse
como mínimo 1 ensayo cada 10 metros cúbicos de relleno y se realizará en los sitios que el SUPERVISOR
estime conveniente, quedando a cargo del CONTRATISTA el costo de las mismas.

El CONTRATISTA deberá ejecutar por su cuenta y costo, en un laboratorio de suelos aceptado por El
SUPERVISOR los ensayos del Proctor Modificado, los análisis granulométricos y los demás ensayos de control
que se relacionan en las especificaciones de los diferentes materiales que pretenda usar, antes de colocarlos
y compactarlos deberá contar con la respectiva aprobación del SUPERVISOR.

En caso que los resultados de los ensayos presenten valores inferiores a los especificados, se deberán tomar
las medidas complementarias necesarias tales como compactación adicional, escarificación, estabilización o
cualesquiera otros procedimientos para lograr la especificación requerida. Estos trabajos deberán
adelantarse sin ningún costo adicional para El SUPERVISOR.

4. Medición

La cantidad total de relleno será expresada en metros cúbicos. Será el resultado de la medición del volumen
entrante a los laterales de la tubería y el volumen superior a 30 cm. por encima de la clave de la tubería.

5. Forma de Pago

El volumen total de este relleno seleccionado con material proveniente de las mismas excavaciones, será
cancelado al precio unitario por metro cúbico consignado en la propuesta aceptada.

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ÍTEM NO.: 15 RELLENO SELECCIONADO Y COMPACTADO
UNIDAD: METROS CÚBICOS
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ÍTEM NO.: 16 RELLENO SELECCIONADO CON MATERIAL DE PRESTAMO FINO (ARENA FINA)

1. Definición

Este Ítem comprende todos los trabajos de rellenado cuando exista presencia de rocas en el terreno natural,
este relleno comprenderá hasta 30 cm. sobre la clave de las tuberías después de haberse colocado y juntado
las tuberías, siguiendo la tecnología o procedimiento prescrito en estas especificaciones, y/o instrucciones
del SUPERVISOR. Será realizado con máquina y/o en forma manual.

2. Materiales, Herramientas y Equipo

El material de relleno será arena o limo, que deberá ser aprobada por el SUPERVISOR por escrito antes de su
colocación en zanja. Las herramientas y equipo serán también provistas por el CONTRATISTA y usadas de
acuerdo a los diseños y/o instrucciones del SUPERVISOR.

Las herramientas y equipo se ajustarán a las necesidades de un rápido relleno y serán también provistas por
el CONTRATISTA, previa aprobación por parte del SUPERVISOR.

El CONTRATISTA deberá disponer del material adecuado para realizar el ensayo de densidades o deberá de
contratar a un laboratorio para que realice los mismos.

3. Procedimiento para la ejecución

Una vez colocadas las tuberías, realizadas las juntas de unión, los ensayos y pruebas de tubería y uniones, se
dará aviso al SUPERVISOR, quien, después de comprobar el eje y pendiente de las tuberías, aprobará el
trabajo y autorizará por escrito la iniciación del relleno propiamente dicho.

El espacio entre la tubería y la pared de la zanja hasta una altura de 30 cm. sobre ésta se rellenará a mano,
con materiales especificados por el SUPERVISOR, sin piedras de un tamaño mayor de 4 cm., compactándose
en capas horizontales de 15 cm. de espesor, con humedad óptima, hasta que se logre una densidad relativa
mínima de 90%, Proctor Modificado, teniendo cuidado de no mover las tuberías. El relleno se lo hará
simultáneamente a ambos lados de la tubería y este proceso será continuado hasta que el relleno esté a
unos 30 cm. por encima de la clave de la tubería.

No son aptos para el relleno, materiales que contengan materiales orgánicos, raíces, arcillas o limos
uniformes, y además todos los materiales cuyo peso específico en seco sea menor a 1.600 Kg. /m3.

Control de compactación

El control de compactación de los rellenos se llevará a cabo comparando la densidad de campo con la
máxima densidad seca obtenida en el laboratorio. La densidad de campo de los rellenos se determinará de
acuerdo con la norma D-1556 de la ASTM. La máxima densidad seca de los materiales, se determinará en el
laboratorio de acuerdo con la Norma D-1557 de la ASTM.

El número de pruebas de compactación en el terreno las ordenará el SUPERVISOR teniendo que realizarse
como mínimo 1 ensayo cada 10 metros cúbicos de relleno y se realizará en los sitios que el SUPERVISOR
estime conveniente, quedando a cargo del CONTRATISTA el costo de las mismas.

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El CONTRATISTA deberá ejecutar por su cuenta y costo, en un laboratorio de suelos aceptado por El
SUPERVISOR los ensayos del Proctor Modificado, los análisis granulométricos y los demás ensayos de control
que se relacionan en las especificaciones de los diferentes materiales que pretenda usar, antes de colocarlos
y compactarlos deberá contar con la respectiva aprobación del SUPERVISOR.

En caso que los resultados de los ensayos presenten valores inferiores a los especificados, se deberán tomar
las medidas complementarias necesarias tales como compactación adicional, escarificación, estabilización o
cualesquiera otros procedimientos para lograr la especificación requerida. Estos trabajos deberán
adelantarse sin ningún costo adicional para El SUPERVISOR.

4. Medición

La cantidad total de relleno será expresada en metros cúbicos (m 3). Será el resultado de la medición del
volumen entrante a los laterales de la tubería y el volumen superior a 30 cm. por encima de la clave de la
tubería.

5. Forma de Pago

El volumen total de este relleno seleccionado con material proveniente de préstamo, será cancelado al
precio unitario (por metro cúbico consignado en el contrato, precio unitario que comprende todos los costos
directos, indirectos y generales emergentes por la ejecución hasta la aceptación y entrega de este Ítem).

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ÍTEM NO.: 16 RELLENO SELECCIONADO CON MATERIAL DE PRESTAMO FINO (ARENA FINA)
UNIDAD: METROS CÚBICOS
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ÍTEM NO.: 17 RELLENO SIMPLE COMPACTADO

1. Definición

Este Ítem comprende todos los trabajos de rellenado y compactado de zanjas con tierra seleccionada
proveniente de las mismas excavaciones, luego de haberse colocado las tuberías siguiendo la tecnología o
procedimiento prescrito en estas especificaciones y/o instrucciones del SUPERVISOR, cuando el material de
excavación no sea adecuado para el relleno en contacto inmediato con la tubería o se trate del relleno desde
los 30 cm. sobre la clave de las tuberías hasta el nivel del terreno.

2. Materiales, Herramientas y Equipo

El material de relleno será seleccionado entre el material proveniente de las excavaciones de las zanjas.
Podrá ser préstamo de otro lugar que proponga el CONTRATISTA al SUPERVISOR, quien deberá aprobarlo
por escrito antes de su colocación en zanja.

Las herramientas y equipo se ajustarán a las necesidades de un rápido relleno y serán también provistas por
el CONTRATISTA, previa aprobación por parte del SUPERVISOR.

El CONTRATISTA deberá disponer del material adecuado para realizar el ensayo de densidades o deberá de
contratar a un laboratorio para que realice los mismos.

3. Procedimiento para la ejecución

Una vez colocado el relleno hasta los 30 cm. por encima de la clave de las tuberías, se dará aviso al
SUPERVISOR quien, después de comprobar los trabajos realizados, aprobará el trabajo y autorizará por
escrito la iniciación del rellenado propiamente dicho, que se lo realizará de acuerdo a las recomendaciones
siguientes:

No se permitirá echar piedras grandes hasta que el relleno compactado haya alcanzado una altura de 80 cm.
por encima de la tubería.

No se permitirá llenar las zanjas con piedras de dimensiones mayores a 10 [cm.].

Excepto cuando se especifique algo diferente, no deberá colocarse rellenos hasta cuando se haya removido
el entibado correspondiente a la franja sobre la cual se colocará la capa de relleno.

Los rellenos a máquina son los hechos por medio de rodillos apisonadores o compactadores vibratorios o
cualquier otro tipo adecuado de maquinaria.

Después de los 0.30 m por encima de la clave, la compactación se hará por capas superiores de 0.20 m, no
tendrá piedras y protegiéndose además en forma adecuada contra el deslave y erosión debido al
escurrimiento pluvial, principalmente en terrenos con fuerte pendiente. Las capas serán igualmente
compactadas al 95% de la densidad máxima seca obtenida en el ensayo de compactación Proctor
Modificado, por medios manuales o mecánicos, de forma tal que no hayan asentamientos después de
terminados los rellenos. En caso de ocurrir cualquier tipo de asentamientos, estos serán corregidos por
cuenta del CONTRATISTA.

Esta última capa igualmente debe ser aprobada por El SUPERVISOR antes de colocarla.

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El relleno para conexiones domiciliarias se hará igualmente con equipo de compactación adecuado y
cumpliendo las anteriores especificaciones.

El material de relleno debe seleccionarse con el fin de que no contenga raíces, cenizas, césped, barro, lodo,
piedras sueltas con aristas o diámetros mayores de 0.05 m y en términos generales, desechos de materias
orgánicas, vegetales y además todos los materiales cuyo peso específico en seco sea menos a 1.600 Kg. / m 3.

Control de compactación

El control de compactación de los rellenos se llevará a cabo comparando la densidad de campo con la
máxima densidad seca obtenida en el laboratorio. La densidad de campo de los rellenos se determinará de
acuerdo con la norma D-1556 de la ASTM. La máxima densidad seca de los materiales, se determinará en el
laboratorio de acuerdo con la Norma D-1557 de la ASTM.

El número de pruebas de compactación en el terreno las ordenará el SUPERVISOR teniendo que realizarse
como mínimo 1 ensayo cada 10 metros cúbicos de relleno y se realizará en los sitios que el SUPERVISOR
estime conveniente, quedando a cargo del CONTRATISTA el costo de las mismas.

El CONTRATISTA deberá ejecutar por su cuenta y costo, en un laboratorio de suelos aceptado por El
SUPERVISOR los ensayos del Proctor Modificado, los análisis granulométricos y los demás ensayos de control
que se relacionan en las especificaciones de los diferentes materiales que pretenda usar, antes de colocarlos
y compactarlos deberá contar con la respectiva aprobación del SUPERVISOR.

En caso que los resultados de los ensayos presenten valores inferiores a los especificados, se deberán tomar
las medidas complementarias necesarias tales como compactación adicional, escarificación, estabilización o
cualesquiera otros procedimientos para lograr la especificación requerida. Estos trabajos deberán
adelantarse sin ningún costo adicional para El SUPERVISOR.

4. Medición

La cantidad total de relleno será expresada en metros cúbicos (m 3). Será el resultado de MEDICIÓN de la
profundidad de la solera de la tubería restando el relleno hasta 30 cm. sobre la clave de la tubería y la altura
del relleno con material de préstamo, por el ancho y la longitud de la zanja, calculando en la obra con
exactitud este volumen.

5. Forma de Pago

El volumen total de este relleno seleccionado con material proveniente de las mismas excavaciones, será
cancelado al precio unitario (por metro cúbico consignado en el contrato, precio unitario que comprende
todos los costos directos, indirectos y generales emergentes por la ejecución hasta la aceptación y entrega
de este Ítem).

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ÍTEM NO.: 17 RELLENO SIMPLE COMPACTADO
UNIDAD: METROS CÚBICOS
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ÍTEM NO.: 18-19 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO (CAPA BASE)

1. Definición

Este Ítem comprende todos los trabajos de rellenado y compactado de zanjas con material proveniente de
un banco de préstamo, el material a colocarse es el denominado como CAPA BASE, luego de haberse
colocado las tuberías siguiendo la tecnología o procedimiento prescrito en estas especificaciones y/o
instrucciones del SUPERVISOR, cuando el material de excavación no sea adecuado para el relleno en
contacto inmediato con la tubería, se trate del relleno desde los 30 cm. sobre la clave de las tuberías hasta el
nivel del terreno o se trate de material para la reposición de la capa base de la vía.

2. Materiales, Herramientas y Equipo

El material de relleno será el denominado capa base u otro material que proponga el CONTRATISTA al
SUPERVISOR, quien deberá aprobarlo por escrito antes de su colocación en la zanja.

Las herramientas y equipo se ajustarán a las necesidades de un rápido relleno y serán también provistas por
el CONTRATISTA, previa aprobación por parte del SUPERVISOR.

El CONTRATISTA deberá disponer del material adecuado para realizar el ensayo de densidades o deberá de
contratar a un laboratorio para que realice los mismos.

3. Procedimiento para la ejecución

Por lo menos 10 días antes de que El CONTRATISTA se proponga iniciar los trabajos de relleno, deberá
someter a la consideración del SUPERVISOR las fuentes de materiales y deberá presentar muestras
representativas y los resultados de los ensayos de laboratorio. El suministro de las muestras y los ensayos no
serán objeto de pago adicional. No se hará pago por separado por la explotación, procesamiento, selección,
apilamiento o transporte de cualquier material de relleno.

Se refiere este relleno al material seleccionado que se coloca sobre la sub-base, ejecutada de acuerdo con
estas especificaciones y con el espesor determinado en los planos y el formulario de cantidades o lo que
ordene El SUPERVISOR.

Podrán usarse gravas naturales angulosas o materiales resultantes de trituración de piedra o de grava que
sean duros y estables mezclados con arena, suelos seleccionados o con cualquier material ligante
incorporado naturalmente o por mezcla artificial, de manera que pueda obtenerse una capa firme y
compactada.

La capa base será ejecutada con materiales que cumplen los siguientes requisitos:

a) Deberán poseer una composición granulométrica encuadrada en una de las columnas de la


siguiente tabla:

Gradaciones para materiales de Capa Base

AASHTO M 147-65

Porcentajes por peso del material que pasa por tamices con malla cuadrada según AASHTO T-11 y T-27:

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TAMIZ TIPO DE GRADACIÓN


ARENA A B C
2" 100 100 -
1" - 75 - 95 100
3/8" 30 - 65 40 - 75 50 - 85
No. 4 25 - 55 30 - 60 35 - 65
No. 10 15 - 40 20 - 45 25 - 50
No. 40 8 - 20 15 - 30 15 - 30
No.200 2-8 5 - 15 5 - 15

b) La fracción que pasa el tamiz No.40 deberá tener un límite líquido inferior o igual a 25% y un índice
de plasticidad inferior o igual a 6%. Pasando de estos límites, el equivalente de arena deberá ser
mayor que 30%.

c) El porcentaje del material que pasa el tamiz No.200 no debe exceder a 2/3 del porcentaje que pasa
el tamiz No.40.

d) El Índice de Soporte de California (CBR) no deberá ser inferior a 80% y la expansión máxima será de
0.5%, cuando sean determinados con la energía de compactación del ensayo AASHTO T-180 D.

e) El agregado retenido en el tamiz No. 10 debe estar constituido de partículas duras y durables,
exentas de fragmentos blandos, alargados o laminados y exentos de materia vegetal, terrones de
arcilla u otra sustancia perjudicial. Los agregados gruesos deberán tener un desgaste no superior a
50% a 500 revoluciones según lo determine el ensayo AASHTO T-96.

El equipo, herramientas y demás implementos usados en la construcción deberán ser previamente


aprobados por El SUPERVISOR, quién podrá exigir el cambio de los que a su juicio no sean aceptables o
convenientes.

No se iniciará la construcción de la base en tanto no se observe que la sub-base se encuentre debidamente


conformada. Previa comprobación de que los materiales cumplen con las especificaciones se procederá a
regar agua en la sub-base si fuere necesario. Se extenderá parcialmente el material y se procederá a
agregarle agua por medio de riego de mezclados sucesivos hasta alcanzar la humedad óptima. Una vez
húmeda la mezcla, se iniciará su extendido en capas sucesivas que den espesores no mayores de 0.15 m,
compactados hasta obtener el espesor y sección del proyecto. Previamente se procederá a delimitar el
ancho donde se efectuará el extendido mediante estacas colocadas a distancias fijadas por El SUPERVISOR.

Una vez se haya extendido la capa parcial de espesor uniforme, se iniciará la compactación con el equipo
más apropiado. Durante la compactación se compensarán las pérdidas de humedad mediante oportunos
riegos de agua.

A cada capa de base deberán hacérsele ensayos de densidades en el terreno y no se aceptará tramos en
compactaciones inferiores al 95% de la densidad máxima determinada según el ensayo de Proctor
Modificado. Los tramos que no cumplan con el anterior requisito deberán ser recompactados.

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No son aptos para el relleno materiales que contengan materias orgánicas, raíces, arcilla, o limos uniformes,
y además todos los materiales cuyo peso específico en seco sea menos a 1.600 Kg./m3.

Control de compactación

El control de compactación de los rellenos se llevará a cabo comparando la densidad de campo con la
máxima densidad seca obtenida en el laboratorio. La densidad de campo de los rellenos se determinará de
acuerdo con la norma D-1556 de la ASTM. La máxima densidad seca de los materiales, se determinará en el
laboratorio de acuerdo con la Norma D-1557 de la ASTM.

El número de pruebas de compactación en el terreno las ordenará el SUPERVISOR teniendo que realizarse
como mínimo 1 ensayo cada 6 metros cúbicos de relleno y se realizará en los sitios que el SUPERVISOR
estime conveniente, quedando a cargo del CONTRATISTA el costo de las mismas.

El CONTRATISTA deberá ejecutar por su cuenta y costo, en un laboratorio de suelos aceptado por El
SUPERVISOR los ensayos del Proctor Modificado, los análisis granulométricos y los demás ensayos de control
que se relacionan en las especificaciones de los diferentes materiales que pretenda usar, antes de colocarlos
y compactarlos deberá contar con la respectiva aprobación del SUPERVISOR.

En caso que los resultados de los ensayos presenten valores inferiores a los especificados, se deberán tomar
las medidas complementarias necesarias tales como compactación adicional, escarificación, estabilización o
cualesquiera otros procedimientos para lograr la especificación requerida. Estos trabajos deberán
adelantarse sin ningún costo adicional para El SUPERVISOR.

4. Medición

La cantidad total de relleno será expresada en metros cúbicos (m 3). Será el resultado de medición de la
altura ejecutada, por el ancho de la zanja y la longitud, calculando en la obra con exactitud este volumen.

5. Forma de Pago

El volumen total de este relleno seleccionado con material proveniente de préstamo, será cancelado al
precio unitario (por metro cúbico consignado en el contrato, precio unitario que comprende todos los costos
directos, indirectos y generales emergentes por la ejecución hasta la aceptación y entrega de este Ítem).

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ÍTEM NO.: 18-19 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO (CAPA BASE)
UNIDAD: METROS CÚBICOS
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ÍTEM NO.: 20-25 RETIRO DE EMPEDRADO

1. Definición

Este ítem comprende el retiro, protección del material extraído de la capa de rodadura de las calzadas,
herramientas, equipos, mano de obra, trabajos y servicios para la ejecución de los trabajos para el retiro del
empedrado existente en el área de trabajo.

2. Materiales, Herramientas y Equipo

Tanto los materiales como las herramientas y equipo a emplearse, serán sometidos a la aprobación del
SUPERVISOR antes de su utilización en obra.

3. Procedimiento para la ejecución

El CONTRATISTA antes de proceder al retiro del empedrado deberá obtener la autorización de las
autoridades de las Honorable Alcaldía Municipal de Cochabamba. Todo material extraído y susceptible de
volver a ser utilizado, de acuerdo a las instrucciones del SUPERVISOR, deberá ser ubicado en lugares
protegidos de todo posible daño.

Para la remoción del empedrado, el CONTRATISTA procederá a la extracción de una pieza para
posteriormente levantar las correspondientes a la franja de excavación. El material será apilado en lugar
adecuado para su rehúso.

4. Medición

Este ítem será medido por metro cuadrado completamente acabado en todas sus partes y aprobado por el
SUPERVISOR.

5. Forma de Pago

El retiro del empedrado serán cancelados al precio unitario consignado en el contrato y su pago se realizará
en conjunto con otras tareas especificadas.

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ÍTEM NO.: 20-25 RETIRO DE EMPEDRADO
UNIDAD: METROS CUADRADOS
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ÍTEM NO.: 21-26 REPOSICIÓN DE EMPEDRADO S/PIEDRA

1. Definición

Este Ítem comprende la reposición del empedrado con las piedras y el material extraído de la capa de
rodadura de las calzadas empedradas.

2. Materiales, Herramientas y Equipo

El Contratista suministrara todo los materiales, herramientas, equipos y mano de obra para la ejecución de
los trabajos de reposición del empedrado existente en el área de trabajo.

El material proporcionado por el Contratista consiste en arena común para el chuceo de las rendijas del
empedrado.

No se considera la provisión de piedra manzana, debido a que este material será el mismo que se ha
extraído de la capa de rodadura de la vía.

3. Procedimiento para la ejecución

Todo material extraído y susceptible de volver a ser utilizado, de acuerdo a las instrucciones del Supervisor
deberá ser ubicado en lugares protegidos de todo posible daño. El Contratista debe recuperar toda la piedra
que ha sido extraído en el proceso de retiro de empedrado el cual ha sido convenientemente resguardado.

La reposición del empedrado se realizará de la misma forma como fue colocado inicialmente y con los
mismos materiales, debiendo quedar en las mismas condiciones que en las que se encontraba antes de los
trabajos.

Se debe tomar especial cuidado en realizar un apisonado final al área de empedrado repuesta, ya sea con
equipo mecánicos o medios manuales para que las piedras queden firmes en su lugar.

Para fines de pago, el ancho del desempedrado será igual al ancho de excavación del eje de la tubería. Si el
CONTRATISTA considera necesario incrementar este valor, podrá hacerlo previa aprobación del
SUPERVISOR, sin embargo, el SUPERVISOR no reconocerá a favor de este ningún costo adicional.

Terminado de Vías

El Contratista deberá dejar el terminado de las vías en las mismas o mejores condiciones previas a la
ejecución de los trabajos, no siendo esta exigencia sujeta a pago o compensación alguna.

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4. Medición

Este Ítem será medido por metro cuadrado completamente acabado en todas sus partes y aprobado por el
Supervisor.

5. Forma de Pago

La reposición del empedrado será cancelado al precio unitario consignado en el contrato y su pago se
realizará en conjunto con otras tareas especificadas.

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ÍTEM NO.: 21-26 REPOSICION DE EMPEDRADO S/PIEDRA
UNIDAD: METROS CUADRADOS
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ÍTEM NO.: 22-27 CORTE DE PAVIMENTO FLEXIBLE

1. Definiciones

Este ítem comprende: el corte de la carpeta asfáltica o pavimento flexible de la capa de rodadura de las
calzadas.

2. Materiales, Herramientas y Equipo

Para la ejecución se requerirá en obra una cortadora la cual deberá contar con la aprobación del
SUPERVISOR antes de su utilización en obra.

Las herramientas y equipo a emplearse, serán sometidos a la aprobación del SUPERVISOR antes de su
utilización en obra.

3. Procedimiento para la ejecución

El CONTRATISTA obtendrá la autorización de las autoridades de la Gobierno Autónomo Municipal de


Cochabamba GAMC antes de proceder al corte carpeta asfáltica o pavimento flexible.

En los sitios mostrados en los planos y/o donde indique El SUPERVISOR se cortará el pavimento flexible con
cortadora, para permitir el reemplazo de la tubería esto para evitar que al hacer la rotura del pavimento se
quiebre en forma no recta. Este corte deberá previamente marcarse en el pavimento para asegurarse que
sea en línea recta, o como ordene El SUPERVISOR.

4. Medición

Este ítem será medido por metro lineales completamente acabado en todas sus partes y aprobado por el
SUPERVISOR.

5. Forma de pago

El corte del asfalto será cancelado al precio unitario consignado en el contrato y su pago se realizará en
conjunto con otras tareas especificadas.

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ÍTEM N.: 22-27 CORTE DE PAVIMENTO FLEXIBLE
UNIDAD: METROS LINEALES
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ÍTEM NO.: 23-28 ROTURA Y RETIRO DE PAVIMENTO FLEXIBLE

1. Definiciones

Este ítem comprende: la rotura y el retiro de la carpeta asfáltica o pavimento flexible de la capa de rodadura
de las calzadas.

2. Materiales, Herramientas y Equipo

Este ítem no requiere materiales

Las herramientas y equipo a emplearse, serán sometidos a la aprobación del SUPERVISOR antes de su
utilización en obra.

3. Procedimiento para la ejecución

El CONTRATISTA obtendrá la autorización de las autoridades del Gobierno Autónomo Municipal de


Cochabamba GMCC antes de proceder a la rotura y retiro del Asfalto.

Todo material extraído y susceptible de ser retirado, deberá ser ubicado en lugares de manera que su recojo
sea sencillo y no se mezcle con materiales de reutilización. La rotura de pavimentos flexibles (asfalto) se
deberá realizar con herramienta neumáticas apropiadas provista de barretón con filo.

La rotura deberá hacerse por medios mecánicos que no causen destrozos al resto de la calle, bordillos y
andenes, los cuales deben ser sometidos a la aceptación del SUPERVISOR antes de ser usados.

Al romper las zonas de pavimentos se harán las protecciones necesarias para conservar en buenas
condiciones el resto del mismo. Cuando se deterioren o derrumben zonas de pavimento por fuera de las
líneas de pago autorizadas por El SUPERVISOR, dichas zonas serán removidas y reconstruidas
convenientemente por el CONTRATISTA a su costo, las mismas reposiciones deberán ser aprobadas por el
SUPERVISOR.

El ancho de la zona de pavimentos a romper no podrá ser mayor al ancho máximo fijado para las
excavaciones de las zanjas para las tuberías.

4. Medición

Este ítem será medido por metro cuadrado completamente acabado en todas sus partes y aprobado por el
SUPERVISOR.

5. Forma de pago

La rotura y el retiro del asfalto será cancelado al precio unitario consignado en el contrato y su pago se
realizará en conjunto con otras tareas especificadas.

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ÍTEM NO.: 23-28 ROTURA Y RETIRO DE PAVIMENTO FLEXIBLE
UNIDAD: METROS CUADRADOS
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ÍTEM NO.: 24-29 REPOSICIÓN DE PAVIMENTO FLEXIBLE

1. Definición

Este ítem comprende: la reposición del pavimento flexible de la capa de rodadura de las calzadas.

La imprimación consiste en la aplicación de una capa de material bituminoso sobre la superficie de una base
concluida, antes de la ejecución de cualquier revestimiento bituminoso, con el objeto de:

 Aumentar la cohesión de la superficie de la capa sobre la cual es aplicada, por la penetración del
material bituminoso.
 Promover la adherencia entre la base y el revestimiento.
 Impermeabilizar la superficie de la capa sobre la cual es aplicada.

Se incluye también en este ítem la ejecución del riesgo de liga que consiste en la aplicación de una capa de
material bituminoso sobre la superficie de una base ya imprimada, con edad mayor a 7 días o sometida a la
acción del tránsito y con la finalidad de promover la adherencia entre la base y el revestimiento de concreto
asfáltico mezclado en planta y en caliente. El riego de liga es también aplicable a un pavimento existente
antes de recibir una capa de sello o un refuerzo de pavimento

2. Materiales

Materiales Bituminosos

Todos los materiales bituminosos deben satisfacer las exigencias de las especificaciones a continuación
detalladas:

 Cemento asfáltico: AASHTO M-20


 Material asfáltico líquido de curado lento AASHTO M-141
 Asfaltos diluidos de curado medio: AASHTO M-82
 Asfaltos diluidos de curado rápido: AASHTO M-81

Los tipos de material bituminoso podrán ser los siguientes:

 Asfaltos diluidos de curado lento: SC-70, SC-250


 Asfaltos diluidos de curado mediano: MC-30, MC-70
 Asfaltos diluidos de curado rápido: RC-250

El régimen de aplicación será aquel que permita la absorción del material bituminoso por la capa sobre la
cual es aplicada en 24 horas, debiendo ser determinado experimentalmente en la obra. La cantidad del
material aplicado varía de 0.80 a 1.60 lt/m2, conforme al tipo y textura de la base y del material bituminoso
elegido.

Los materiales bituminosos para sus distintas aplicaciones deberán ser empleados dentro los límites de
temperatura que se indican a continuación:

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TEMPERATURA DE APLICACIÓN

LÍMITES DE TEMPERATURAS
TIPO Y CALIDAD DEL MATERIAL
Mín. (°C.) Máx. (°C.)
MC-30 21.11 62.78
RC-MC-SC-70 40.56 85.00
RC-MC-SC-250 60.00 105.50
RC-MC-SC-800 79.44 130.00
RC-MC-SC-3.000 101.11 154.40
Todas las Emulsiones 10.00 60.00
Todas las calidades de cem. asfáltico --- 176.70
RT-1-2-3 15.56 54.44
RT-4-5-6 29.44 65.56
RT-7-8-9 65.56 107.00
RT-10-11-12 79.44 120.00
RTCB-5-6 15.56 48.89

Materiales de Secado

Estos materiales consistirán de arena limpia, exenta de cualquier material orgánico o deletéreo, y no deberá
contener más del 2% de humedad. Además deberá pasar el 100% por el tamiz No.4 y de 0 a 2% por el tamiz
No. 200.

3. Herramientas y Equipo

Todo el equipo será examinado por el SUPERVISOR, antes de iniciarse la ejecución de la imprimación,
debiendo estar de acuerdo con esta Especificación para que sea dada la orden de iniciación de los servicios.

Para el barrido de la superficie a imprimar, se usará de preferencia barredoras mecánicas rotativas,


pudiendo ocasionalmente realizarse a mano esta operación previa autorización del SUPERVISOR. También
podrá utilizarse un soplador de aire comprimido.

La distribución del material bituminoso deberá ser ejecutada mediante carros distribuidores equipados con
bomba reguladora de presión. Las barras de distribución deben ser del tipo de circulación total, con
dispositivos que permitan ajustes verticales y anchos variables de esparcimiento del material bituminoso
permitiendo la aplicación del referido material en cantidades uniformes. Los carros distribuidores deben
disponer de tacómetro, calibradores y termómetros colocados en lugares de fácil acceso y lectura, además
de un esparcidor manual, para el tratamiento de pequeñas superficies y correcciones localizadas.

El depósito de material bituminoso deberá estar equipado de un dispositivo adecuado de calentamiento y


recirculación del material en el interior del depósito.

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4. Procedimiento para la ejecución

La imprimación sólo podrá ser ejecutada cuando la parte inferior de la capa a imprimar estuviese con
humedad no mayor que la humedad óptima + 2%.

Después de la perfecta conformación geométrica de la superficie a imprimar, se procederá al barrido de la


misma con objeto de eliminar el polvo y el material suelto existente.

Luego se aplicará el material bituminoso adecuado, a la temperatura compatible con el tipo a utilizarse, en
las cantidades ordenadas y de la manera más uniforme. El material bituminoso no deberá aplicarse cuando
la temperatura ambiental estuviera por debajo de 10°C, salvo una autorización por escrito del SUPERVISOR,
o en días lluviosos o cuando exista inminencia de lluvia.

La temperatura de aplicación del material bituminoso debe ser fijada para cada tipo del ligante, en función
de la relación temperatura-viscosidad. Debe elegirse una temperatura que proporcione una mejor
viscosidad para el riego.

En lo posible, la capa de imprimación deberá aplicarse a todo el ancho o en fajas de la mitad del ancho
especificado en los planos o indicado por el SUPERVISOR. Cuando se aplique en dos o más fajas, deberá
haber una ligera superposición del material bituminoso a lo largo de los bordes adyacentes de las fajas.

No se permitirá el libre tránsito sobre la superficie imprimada a no ser con autorización por escrito del
SUPERVISOR y sólo cuando el material bituminoso haya penetrado, estuviese seco y no haya riesgo de
desprenderse por la acción del tránsito.

Si fuera necesario se podrá autorizar el tránsito antes del tiempo indicado, pero en ningún caso sin haber
transcurrido por lo menos 8 horas después del riego. En este caso se aplicará el material de secado según lo
ordene el SUPERVISOR y entonces el tránsito podrá autorizarse en las fajas así tratadas.

El material de secado se distribuirá desde camiones en tal forma que ninguna de las ruedas de éstos pase
sobre el material bituminoso húmedo no cubierto aún por la secante.

Con el fin de detectar puntos localizados, con eventuales problemas en la capa base o sub base, y/o en la
propia imprimación, el SUPERVISOR podrá autorizar o recomendar la apertura al tráfico de la capa
imprimada. En estos casos, la ejecución de etapas posteriores de trabajos, sólo será permitida después de la
corrección de los problemas o fallas detectadas, que sean necesarias realizar en la capa y/o en la
imprimación.

Estas correcciones eventuales, provocadas por fallas en la ejecución, serán de exclusiva responsabilidad del
CONTRATISTA, el mismo que correrá con todos los gastos emergentes de estas correcciones.

Cuando se coloque el material de secado sobre una faja del camino, adyacente a otra parte del mismo, que
todavía debe ser tratada, se deberá dejar sin cubrir una franja de un ancho de por lo menos 20 cm. a lo largo
de la parte no tratada y en caso de que esta disposición no haya sido cumplida, se deberá eliminar ese
material de secado cuando se prepare la segunda faja para el riego correspondiente, con el fin de obtener
una superposición del material bituminoso en las uniones de las distintas fajas sometidas al tratamiento.

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A fin de evitar una superposición o exceso en los puntos inicial y final de las aplicaciones se deberá colocar
papel de edificación, transversalmente al camino, de modo que el principio y el final de cada aplicación del
material bituminoso se sitúen sobre dichas cubiertas, las cuales serán retiradas seguidamente.

Cualquier falla en la aplicación del material bituminoso debe ser inmediatamente corregida.

En el momento de la aplicación del material bituminoso, la superficie debe encontrarse ligeramente


húmeda.

El CONTRATISTA deberá mantener la superficie imprimada durante un plazo no menor de 3 días y no mayor
a 7 días antes de cubrirla con el revestimiento.

No se permitirá el tráfico sobre una base imprimada durante un plazo mayor a treinta (30) días.

En el caso de que el tráfico sea permitido en un plazo no mayor de treinta (30) días y cuando el
revestimiento previsto fuese concreto asfáltico, se procederá a la ejecución de un riego de liga, atendiendo a
todos los requisitos especificados para la ejecución de la imprimación y con la cantidad de asfalto definida
por el SUPERVISOR durante la construcción.

Idénticamente será ejecutado un riego de liga antes de la ejecución del revestimiento de concreto asfáltico,
cuando la imprimación de la base tenga más de siete (7) días de edad.

5. Medición

Este ítem será medido por metro cuadrado completamente acabado en todas sus partes y aprobado por el
SUPERVISOR.

6. Forma de pago

La reposición será cancelada al precio unitario consignado en el contrato y su pago se realizará en conjunto
con otras tareas especificadas.

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ÍTEM NO.: 24-29 REPOSICIÓN DE PAVIMENTO FLEXIBLE
UNIDAD: METROS CUADRADOS
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ÍTEM NO.: 30 PROVISION DE TUBERIA PVC SRD-35 DE DN=150MM


ÍTEM NO.: 31 PROVISION DE TUBERIA PVC SRD-35 DE DN=200MM

1. Definición

El Ítem consiste en el suministro de tuberías de diferentes diámetros para Alcantarillado Sanitario. A


continuación se darán los requerimientos mínimos que deben regir la provisión de la tubería.

2. Materiales, Herramientas y Equipo

Las tuberías a colocar serán nominadas por el diámetro interno de la tubería, no se aceptaran otras normas
de tuberías que la nominen por otra característica.

Las tuberías a utilizarse en los diámetros de 150 mm y 200 mm. Serán de PVC SDR-35, con sus certificados
de calidad en conformidad a las normas ASTM 3034 o la norma boliviana Nº 213-77.

Las tuberías deberán tener sello IBNORCA. Se preferirá el cumplimiento de otras normas ISO de calidad. Las
superficies interna y externa de los tubos serán completamente lisas y estar libre de grietas, fisuras,
ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. El color de los tubos y piezas será uniforme.

Los proponentes deberán presentar certificaciones otorgadas por los organismos e instituciones de normas
de calidad técnica oficiales del país de fabricación de las tuberías.

Las tuberías deberán llevar la marca del fabricante y las características de calidad impresas en cada tubería

Las tuberías deberán de ser de unión tipo de junta rápida también conocida como junta elástica permite
facilidad en su montaje y gran confiabilidad en su funcionamiento.

Cada tubería deberán tener su junta de goma o hidrosello, los mismos que deberán ser enteros sin
presentar rajaduras, melladuras ni cortes.

Calidad.- Las superficies internas y externas de las tuberías deberán estar libres de grietas fisuras,
deformaciones y otros defectos que alteren su calidad.

Seguridad.- Los extremos deberán estar adecuadamente cortados y ser perpendiculares al eje de la tubería,
para precautelar la seguridad en la manipulación.

Inocuidad.- Las superficies externa e interna de las tuberías deberán estar exentas de impurezas,
acumulación de polvo u otro contaminante.

Los proponentes deberán presentar con sus propuestas, la información solicitada en el presente
documento. Serán por cuenta de los proponentes favorecidos con los contratos, todas las pruebas y ensayos
que se deban realizar en desarrollo de los contratos y las que EL CONTRATANTE pueda ordenar
posteriormente. Estas pruebas y ensayos se realizarán con el fin de establecer el cumplimiento de las
especificaciones técnicas pactadas y contenidas en los pliegos de condiciones y en el contrato.

Los suministros deben incluir por lo menos lo siguiente:

 Literatura descriptiva, boletines y/o catálogos originales de las tuberías y sus accesorios.

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 Una lista total y completa de los pesos por tubos.


 Instrucciones precisas de instalación, almacenaje y manipulación.

Unidades y marcas

Todas las medidas, controles, etc., deberán venir graduados en las unidades métricas correspondientes. Las
inscripciones de identificación de las tuberías vendrán escritas en español o inglés.

El rotulado deberá realizarse directamente sobre el cuerpo del tubo o accesorio, deberá ser resistente al
agua, al sol y a la manipulación normal en condiciones de intemperie.

Cada unidad de tubería y accesorio a ser suministrado por el proveedor deberá entregarse marcado, el
rotulado debe indicar la siguiente información:

 El nombre del fabricante


 Las dimensiones
 Norma de fabricación
 La tolerancia del diámetro exterior
 La designación del material del tubo.
 La presión nominal PN.

Inspección y Prueba

SEMAPA tendrá el derecho de inspeccionar o probar los bienes con el fin de verificar su conformidad con las
especificaciones del contrato y/o, de acuerdo. EL CONTRATANTE notificará por escrito a los proveedores el
nombre de las personas que la representarán para estos fines.

Los proveedores, suministrarán sin costo alguno, las muestras escogidas por un representante de la
Supervisión, para ejecutar todas las pruebas de control de calidad contemplas en las normas ISO 4427
correspondientes y se comprometerá a entregar las muestras en las dependencias de SEMAPA o en el sitio
que ésta designe para la ejecución de las pruebas.

Las inspecciones y pruebas podrán realizarse en las instalaciones de los proveedores en el lugar de entregas
o en el lugar de destino final de los bienes. Cuando sean realizadas en las instalaciones de los proveedores,
se proporcionarán a los inspectores todas las facilidades y asistencias razonables, incluso acceso a los
diseños y a los datos sobre producción, sin cargo alguno para EL CONTRATANTE.

Si los bienes inspeccionados o probados no se ajustaran a las especificaciones, SEMAPA los rechazará y los
proveedores deberán, sin cargo para EL CONTRATANTE, reemplazarlos o modificarlos en la medida
necesaria para cumplir con las especificaciones.

La inspección, prueba o aprobación de los bienes por SEMAPA o sus representantes con anterioridad a su
embarque, no limitará ni extinguirá en modo alguno el derecho de SEMAPA a inspeccionar, probar, y cuando
fuere necesario, rechazar los bienes una vez que lleguen a su destino.

Nada de lo dispuesto en este ítem liberará a los proveedores de sus obligaciones en materia de garantía o de
otra índole con arreglo al contrato.

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Transporte y Almacenamiento

Es de suma importancia que la tubería se acomode correctamente durante el transporte y almacenamiento;


se podrá acomodar de forma telescópica para aprovechar los espacios de las tuberías de mayor diámetro,
con el cuidado de no dañar el anillo de goma insertado en la campana de la tubería.

Para evitar averías, las tuberías siempre deben ser cargadas y nunca arrastradas sobre el suelo o contra
objetos duros; en caso necesario el cargado de las tuberías se realizará entre dos personas.

El terreno o local destinado a almacenar debe ser bien nivelado para evitar deformaciones en las tuberías.
Las tuberías apiladas a la intemperie no deben pasar de una altura 1,50 m y para periodos cortos de tiempo;
cuando la tubería esté expuesta a un sol muy intenso, se cubrirá con un polietileno de color azul o negro.

3. Medición

La tubería se medirá en metros lineales debidamente aprobados por la supervisión, diferenciados de


acuerdo al diámetro y clase correspondiente.

4. Forma de pago

La ejecución de este Ítem se pagará de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada.

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ÍTEM NO.: 30 PROVISION DE TUBERIA PVC SRD-35 DE DN=150MM
ÍTEM NO.: 31 PROVISION DE TUBERIA PVC SRD-35 DE DN=200MM
UNIDAD: METROS LINEALES
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ÍTEM NO.: 32 INSTALACION DE TUBERIA PVC SRD-35 DN=100-200MM

1. Definición

El Ítem consiste en el tendido de tuberías de PVC (polivinilo cloruro). A continuación se darán los
requerimientos mínimos que deben regir el tendido de la tubería.

2. Materiales, Herramientas y Equipo

El CONTRATISTA deberá contar con todos los materiales y herramientas para la instalación de las tuberías
como ser: pegamento, lubricante, etc.

3. Procedimiento para la ejecución

Una vez replanteado los límites de la zanja, se deberán colocar caballetes de madera a distancias no
mayores a 20 metros los cuales deberán tener las pendientes de la solera del colector y desde donde se
realizara el control del colocado de los colectores en la zanja garantizando de esta manera el alineamiento y
pendiente.

Los caballetes deberán contar como mínimo de 2 listones laterales de 2”x 4” y con una altura recomendada
de 1.5 m. del nivel del suelo apuntalados a los lados de la zanja, una tabla de 1”x4” como mínimo de forma
horizontal, los listones apuntalados deberán tener un pie de amigo de 2”x2” a ambos lados, de esta manera
se evitara el movimiento del caballete.

El hilo que unirá a ambos caballetes deberá estar bien tesado, de esta manera evitar la caída del hilo y la
mala nivelación.

Los sistemas de unión utilizados para las tuberías son fundamentalmente: Unión con anillo de goma.

La unión con anillo de goma (junta rápida) también conocida como junta elástica permite facilidad en su
montaje y gran confiabilidad en su funcionamiento.

Las tuberías que hayan sido cortadas en obra deberán biselarse; empleando para este trabajo una lima o
escofina. La conexión de una tubería a otra se efectuará insertando el extremo biselado a la campana con
goma de la otra tubería.

Para obtener una inserción correcta deberán seguirse las siguientes recomendaciones:

Antes de efectuar la inserción, se deberá limpiar tanto la campana como el extremo biselado de la otra
tubería, con un trapo limpio y seco. Se tomará la medida de la campana y se procederá al marcado de esta
medida en el extremo biselado de la otra tubería, esto con el fin de verificar la profundidad de inserción.

Sobre el extremo biselado de la otra tubería se aplicará una capa de lubricante de aproximadamente 1 mm
de espesor.

Se inserta el extremo biselado en la campana de la tubería, girando levemente y haciendo presión hacia
adentro.

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Se deberá tener cuidado de que la inserción no se haga hasta el fondo de la campana ya que la unión opera
también como junta de dilatación.

Es recomendable que las uniones se hagan con dos operarios o más (dependiendo del diámetro de la
tubería), con el objeto de que mientras uno sostiene el extremo de la tubería con campana, el otro u otros
efectúen la inserción a la campana, cuidando la alineación de la tubería es de suma importancia observar
que las tuberías se inserten de forma recta cuidando la alineación.

El lubricante en ningún caso será derivado del petróleo, utilizándose solamente lubricantes vegetales.

Se cuidará que el extremo de la tubería esté con corte a escuadra y biselado; el no tener bisel implica la
dislocación del anillo de goma insertándose en la campana de la otra tubería.

Colocación en zanja de la tubería; se puede colocar cuidadosamente la tubería dentro de la zanja, se evitará
instalaciones de tuberías que han sido expuestas al sol, a la intemperie y a tracciones mecánicas. La tubería
se instalará de tal manera, que las campanas queden dirigidas pendiente arriba o contrarias a la dirección
del flujo.

Prueba hidráulica; la tubería se tapa parcialmente a fin de evitar problemas antes o durante la prueba. Dicha
prueba debe llevarse a cabo después de haber terminado el tendido, cualquier fuga en la unión, implica
rehacer la unión.

4. Medición

La tubería se medirá en metros lineales debidamente tendidos y aprobados por la supervisión, diferenciados
de acuerdo al diámetro y clase correspondiente.

5. Forma de Pago

La ejecución de este Ítem se pagará de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada que se
consigna bajo la denominación:

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ÍTEM NO.: 32 INSTALACION DE TUBERIA PVC SRD-35 DN=100-200MM
UNIDAD: METROS LINEALES
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ÍTEM NO.: 33 PRUEBA HIDRAULICA PARA TUBERIA PVC ALCANTARILLADO DN=100-200MM

1. Definición

Este Ítem se refiere a las pruebas hidráulicas que deben realizarse para comprobar las condiciones de los
materiales y la correspondencia del trabajo realizado con el diseño de la red de alcantarillado sanitario de la
ciudad.

En este Ítem se definen los procedimientos que corresponden a las pruebas hidráulicas necesarias para
definir la calidad de la ejecución de las obras de las redes de tuberías de los sistemas de alcantarillado
sanitario.

2. Materiales, Herramientas y Equipo

El CONTRATISTA proveerá en obra todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la correcta
ejecución de los trabajos, debiendo aquellos ser aprobados por el SUPERVISOR antes de su empleo.

El equipo mínimo para probar un tramo de tubería será el siguiente:

 Un cronómetro.
 Un juego de bolas de madera calibrados
 Tapones de retención adaptados para el diámetro de las tuberías por probarse.
 Un camión cisterna.

Todo el equipo será de buena calidad y será probado antes de proceder a la prueba para verificar su
perfecto estado de funcionamiento.

3. Procedimiento para la ejecución

Las pruebas de filtración o de determinación de fugas se harán en toda la extensión de los colectores
instalados, antes del rellenado total de la zanja. Si hay evidencia de mano de obra defectuosa o si la prueba
no resulta satisfactoria, el SUPERVISOR puede disponer que se hagan pruebas adicionales en parte o en toda
la tubería.

La longitud del tramo que deba probarse será tal que la altura de carga sobre la clave en el extremo de la
tubería aguas arriba no sea menor de 60 cm. y la altura de carga sobre la clave aguas abajo no sea mayor de
1,80 m. La prueba se continuará durante una hora y se dispondrá en la obra del equipo necesario para medir
la cantidad de agua requerida para mantener un nivel constante durante el tiempo de la prueba. Si la
cantidad de agua necesaria para mantener un nivel constante en el colector durante una hora no excede de
0,375 litros por segundo, por metro de diámetro por kilómetro de tubería, y si la filtración no se concentra
en unas pocas uniones se considerará que la mano de obra es satisfactoria.

Las uniones defectuosas o tuberías rotas indicadas por el SUPERVISOR deberán ser respectivamente
corregidas o substituidos por el CONTRATISTA.

La correcta alineación de las tuberías tendidas podrá ser verificada con lienza antes del relleno, o mediante
linternas y periscopios fabricados para el efecto una vez que se haya rellenado la zanja. Finalmente, en las
tuberías hasta el DN 8" se efectuará la prueba de bola a fin de constatar una eliminación satisfactoria de

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rebabas en las juntas. Para realizar la prueba en presencia del SUPERVISOR, el CONTRATISTA proveerá bolas
bien torneadas de madera dura (sin deformaciones que perjudiquen un rodado suave de las mismas), que
tengan un diámetro a lo más de 10 mm inferior al diámetro interior de la tubería a ser inspeccionada.

4. Medición

La tubería se medirá en metros lineales debidamente aprobados por el SUPERVISOR, diferenciados de


acuerdo al diámetro correspondiente.

5. Forma de pago

La ejecución de este Ítem se pagará de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada.

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ÍTEM NO.: 33 PRUEBA HIDRAULICA PARA TUBERIA PVC ALCANTARILLADO DN=100-200MM
UNIDAD: METROS LINEALES
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ÍTEM NO.: 34 CAMARA INSPECCION H<1.50M PARA ALCANTARILLADO SANITARIO


ÍTEM NO.: 35 CAMARA INSPECCION H=1.50-2.00M PARA ALCANTARILLADO SANITARIO
ÍTEM NO.: 36 CAMARA INSPECCION H=2.00-2.50M PARA ALCANTARILLADO SANITARIO
ÍTEM NO.: 37 CAMARA INSPECCION H=2.50-3.00M PARA ALCANTARILLADO SANITARIO
ÍTEM NO.: 38 CAMARA INSPECCION H=3.00-3.50M PARA ALCANTARILLADO SANITARIO
ÍTEM NO.: 39 CAMARA INSPECCION H=3.50-4.00M PARA ALCANTARILLADO SANITARIO
ÍTEM NO.: 40 CAMARA INSPECCION H=4.00-4.50M PARA ALCANTARILLADO SANITARIO
ÍTEM NO.: 41 CAMARA INSPECCION H=4.50-5.00M PARA ALCANTARILLADO SANITARIO
ÍTEM NO.: 42 CAMARA INSPECCION H=5.00-5.50M PARA ALCANTARILLADO SANITARIO
ÍTEM NO.: 43 CAMARA INSPECCION H=5.50-6.00M PARA ALCANTARILLADO SANITARIO

1. Descripción

El presente Ítem se refiere a la ejecución de obras civiles y todos los trabajos para la provisión,
almacenamiento, mezclado, vibrado, curado del hormigón para la construcción de elementos prefabricados
a utilizarse en el montaje de cámaras de inspección para el sistema de alcantarillado sanitario. Las mismas
deberán permitir el acceso y la comprobación del funcionamiento de las tuberías y serán de tipo diferente
según la altura y el material utilizado para su construcción.

2. Materiales, Herramientas y Equipo

Todos los Materiales, Herramientas y Equipo a usarse en la preparación del hormigón y de la armadura de
los elementos prefabricados serán proporcionados por el CONTRATISTA.

Los elementos prefabricados y aprobados, serán entregados al SUPERVISOR de la Obra en las proximidades
de la misma.

Los elementos prefabricados que se tienen que proveer, en forma total o parcial, son los siguientes:

 Cuerpo de la Cámara (anillas de Ho Ao)


 Anilla de ajuste de Hormigón Armado (Ho Ao)
 Losas de reducción de Ho Ao
 Tapas circulares de Ho Ao.

En caso de especificarse el uso de tapas metálicas, estas deben estar construidas con plancha de espesor
3/16” ó a lo cual debe integrarse dos bisagras adecuadas para el peso y tamaño de la tapa.

Cemento Pórtland

Se deberá emplear Cemento Pórtland del tipo normal, fresco y de calidad probada.

Se podrá utilizar cementos de tipo especial siempre que su empleo esté debidamente justificado y cumpla
las características y calidad requeridas para el uso al que se destine y se lo emplee de acuerdo a normas
internacionales y previamente autorizados y justificados por el SUPERVISOR de Obra.

El cemento deberá ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la humedad.
El almacenamiento deberá organizarse en forma sistemática, de manera de evitar que ciertas bolsas se

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utilicen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En general no se deberán almacenar más
de 10 bolsas una encima de la otra.

Un cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos, costras, etc.
será rechazado automáticamente y retirado del lugar de la obra.

El material ligante a utilizar será Cemento Pórtland Normal o Cemento Pórtland con Adiciones, de marca
aprobada que reúna estrictamente las condiciones exigidas por las Normas correspondientes NB 011 y NB
096, dictadas por el IBNORCA.

El transporte de cemento se realizará preferentemente a granel, en camiones silo o en bolsas especiales


"big-bags", deberá almacenarse de manera que se encuentre bien protegido de la humedad e intemperie,
en silos apropiados que reúnan condiciones para ello.

El almacenamiento será cuidadoso, de manera que no se mezclen distintas marcas o distintos tipos de
cemento.

El cemento se deberá entregar en estado perfectamente seco sin la menor tendencia a aglomerarse ni
presencia de terrones.

No se permitirá el uso de cemento total o parcialmente fraguado o que contenga terrones, para ningún tipo
de trabajo. El material en tales condiciones será retirado sin dilación del ámbito de la obra.

Cuando se trate de cemento ensilado, el mismo se empleará extrayéndolo por la boca o tolva de descarga
del silo, en las cantidades exactamente requeridas para cada pastón, mediante un sistema de dosificación
adecuado y en el momento de su empleo. No se permitirá el reintegro al silo del material excedente que por
cualquier circunstancia se haya retirado del mismo y no haya sido utilizado.

Agregado Grueso

Las denominaciones se darán de la siguiente manera:

TAMAÑO
DENOMINACIÓN
(mm)
Agregado Grueso
Grava 50.80 a 19.10
Gravilla 19.10 a 4.76
Agregado fino
Arena Gruesa 4.76 a 2.00
Arena Media 2.00 a 0.42
Arena fina 0.42 a 0.074

El agregado grueso será piedra triturada, o grava, u otro material inerte aprobado por El SUPERVISOR. Se
compondrá de partículas duras, resistentes y durables libres de cualquier cantidad perjudicial de capas o
materias adheridas, arcilla y materias extrañas.

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No contendrá sustancias perjudiciales en exceso de los siguientes límites:

 Fragmentos blandos 3 % en peso


 Carbón y lignito 1%
 Terrones de arcilla 0,25 %
 Material que pasa el tamiz 74 u (Nº 200) 1%

El agregado grueso responderá, en general a las siguientes exigencias en lo que a sus características
petrográficas se refiere:

 Durabilidad con sulfato de sodio. La pérdida luego de cinco (5) ciclos no excederá el 12 % (doce por
ciento).
 Absorción de agua (24 horas) no excederá del 2 % en peso.
 Resistencia al desgaste: En el ensayo de desgaste en la Máquina de Los Ángeles, admitirá una
pérdida máxima del 40 % (cuarenta por ciento).

El agregado grueso estará graduado de manera apropiada, para evitar la segregación se recomienda un
tamaño máximo no mayor a 1 1/2".

La verificación granulométrica será diaria y se realizarán los ajustes necesarios en la mezcla si fuera
necesario. La Supervisión podrá exigir que el agregado grueso que responda a esta granulometría se
obtenga por mezcla en obra de dos o más agregados de distintas clasificaciones granulométricas, en cuyo
caso se procederá a sus acopios y mezclas.

Agregado Fino

El agregado fino a emplearse estará constituido por arenas naturales o artificiales o una mezcla de ellas.

Arenas naturales son aquellas cuyas partículas son redondeadas y provienen de la disgregación de las rocas
por la acción de los agentes naturales. Arenas artificiales son las originadas por la trituración de las rocas
mediante equipo de chancado.

Se dará preferencia al uso de arenas naturales de origen. Las arenas presentarán partículas duras, durables y
limpias, libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o laminares, álcalis, arcillas,
materias orgánicas y deletéreas.

El contenido de sustancias perjudiciales no excederá los siguientes límites:

 Terrones de arcilla 1,0 % en peso


 Carbón y lignito 0,5 %
 Material que pasa el tamiz 74 u (Nº 200) por vía húmeda 3,0 %
 Otras sustancias perjudiciales (Como álcalis, sales,
mica, granos con películas superficiales, partículas blandas, etc.) 1,0 %

El total de sustancias perjudiciales no será superior al 4 % en peso.

El agregado fino deberá estar libre de impurezas orgánicas; en caso de duda se realizará el ensayo
correspondiente, y deberá obtenerse un color más claro que el patrón. Los ensayos correspondientes son
AASHTO T-112, T-113 y T-11.

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El agregado fino será bien graduado y su composición granulométrica deberá responder a las siguientes
exigencias:

% QUE PASA,
TAMIZ
EN PESO
9,5 mm (3/8”) 100
4,8 mm (Nº 4) 95 - 100
1,2 mm (Nº 16) 45 - 80
297 u (Nº 50) 10 - 30
149 u (Nº 100) 2 - 10

Los tamices indicados corresponden a la serie ASTM, designación E - 11 - 58T.

Sobre el material de relleno debidamente compactado, se procederá al colocado y compactado de la capa


base. Sobre esta capa se colocará una membrana de polietileno, y recién sobre esta se colocará el
pavimento de concreto simple con el espesor señalado en el formulario de cantidades ó lo ordenado por El
SUPERVISOR, con una resistencia mínima a la flexión de 45kg/cm 2 a los 28 días.

Tanto el agregado grueso como el fino deberán cumplir con las normas descritas en este acápite y la norma
CBH 87. El concreto deberá tener una manejabilidad aceptable basado en un asentamiento o “slump”
comprendido entre media y una pulgada.

Agua

El agua a emplearse para la mezcla, curación y otras aplicaciones, será razonablemente limpia y libre de
aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra sustancia perjudicial para la obra.

No ser permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas lagunas o aquellas que
provengan de pantanos o desagües.

Toda agua de calidad dudosa deberá ser sometida al análisis respectivo y autorizado por el SUPERVISOR de
Obra antes de su empleo.

La temperatura del agua para la preparación del hormigón deberá ser superior a 5 ºC.

Aditivos

Existen el mercado una variedad de aditivos destinado a conferir al hormigón distintas características en
función al destino que se les dé. Entre los principales se encuentran los plastificantes, aceleradores y
retardadores de fraguado, incorporadores de aire, expansores e impermeabilizantes.

Se podrán emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormigón, previa su justificación y
aprobación expresa efectuada por el SUPERVISOR de Obra.

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Características del hormigón

El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de compresión a los 28 días indicados
en los planos.

La resistencia característica real de obra F.c.r. se obtendrá de la interpretación estadística de los resultados
de ensayos antes y durante la ejecución de la obra, sobre resistencias cilíndricas de compresión a los 28 días,
utilizando la siguiente relación:

F.c.r. = Fcm (1 - 1.64 S)

Dónde:

Fcm = Resistencia media aritmética de una serie de resultados de ensayos


S = Coeficiente de variación de la resistencia expresado como número decimal
1.64 = Coeficiente correspondiente al cuantil 5%

Resistencia mecánica del hormigón

La calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la compresión a la edad
de 28 días.

Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarán sobre probetas cilíndricas
normales de 15 cm. de diámetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad. Durante el
transcurso de la obra se realizará un ensayo de resistencia cada 5 cámaras de inspección y cada vez que así
lo exija el SUPERVISOR de Obra.

El Contratista deberá tener en obra cuatro probetas de las dimensiones especificadas.

El hormigón de obra tendrá la resistencia que se establezca en planos. Cuando ocurre que:

 Los resultados de los ensayos consecutivos arrojan resistencias individuales inferiores a las
especificadas.
 El promedio de los resultados de tres ensayos consecutivos sea menor que la resistencia
especificada.
 La resistencia característica del hormigón es inferior a la especificada.

Se considera que los hormigones son inadecuados.

Ensayos de control.

Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad del
hormigón.

Ensayos de consistencia.

Mediante el Cono de Abrams se establecerá la consistencia de los hormigones, recomendándose el empleo


de hormigones de consistencia plástica cuyo asentamiento deberá estar comprendido entre 3 y 5 cm.

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Asentamiento en el cono Categoría de


de Abrams Consistencia
0 a 2 cm. Hº firme
3 a 7 cm. Hº plástico
8 a 15 cm. Hº blando

No se permitirá uso de hormigones con asentamientos superior a 16 cm.

Relación Agua - Cemento (en peso)

La relación - cemento se determinará en cada caso basándose en los requisitos de resistencia y


trabajabilidad, pero en ningún caso deberá exceder de:

Condiciones de
Externa Severa Moderada
Exposición
Hormigón en contacto Hormigón expuesto a la
Hormigón con agua a presión intemperie
Naturaleza de la obra sumergido en Hormigón sumergido
medios agresivos Hormigón en contacto
permanentemente en
alternado con agua y aire
medio no agresivo
Piezas delgadas 0.48 0.54 0.60
Piezas de grandes
0.54 0.60 0.65
dimensiones

Deberá tenerse en cuenta la humedad propia de los agregados.

Para dosificaciones en cemento de C=300 a 400 Kg/m3 se puede adoptar una dosificación en agua A con
respecto al agregado seco tal que la relación agua - cemento cumpla:

0.4 < A/C < 0.6

Con un valor medio de A/C = 5

Ensayos de resistencia

Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos para ser ensayadas a
los 7 días y dos a los 28 días. Los ensayos a los 7 días permitirán corregir la dosificación en caso necesario.

Durante el transcurso de la obra se realizará un ensayo de resistencia cada 5 cámaras de inspección y cada
vez que así lo exija el SUPERVISOR de Obra.

Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificación, hasta
obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el SUPERVISOR de Obra dispondrá la
paralización inmediata de los trabajos.

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En el caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no se permitirá
cargar la estructura hasta que el Contratista realice los siguientes ensayos y sus resultados sean aceptados
por el SUPERVISOR de Obra.

 Ensayos sobre probetas extraídas de las estructuras en lugares vaciados con hormigón de
resistencia inferior a la debida, siempre que su extracción no afecte la estabilidad y resistencia de la
estructura.
 Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por el
SUPERVISOR de Obra.

Estos ensayos serán ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad y antes de
iniciarlos se deberá demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia de la masa
de hormigón con precisión del mismo orden que los métodos convencionales.

Si los resultados obtenidos son menores a la resistencia especificada, se considerará los siguientes casos:

a) Si la resistencia es del orden del 80 al 90% de la requerida:

Se procederá a ensayos de carga directa de la estructura constituida con hormigón de menor resistencia; si
el resultado es satisfactorio, se aceptarán dichos elementos. Esta prueba deberá ser realizada por cuenta y
riesgo del Contratista.

b) Si la resistencia está comprendida entre el 60 y el 80%:

Se podrán conservar los elementos estructurales si la prueba de carga directa da resultados satisfactorios y
si las sobrecargas de explotación pueden ser reducidas a valores compatibles con los resultados de los
ensayos.

c) La resistencia obtenida es inferior al 60% de la especificada:

El Contratista procederá a la destrucción y posterior reconstrucción de los elementos estructurales que se


hubieran construido con dichos hormigones, sin que por ello se reconozca pago adicional o prolongación del
plazo de ejecución.

Procedimiento para la preparación del Hormigón

Preparación, colocación, compactación y curado

Dosificación de materiales

Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe en peso.

Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen
aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico
aparente del árido suelto y del contenido de humedad del mismo.

Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por número de bolsas de cemento,
quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.

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La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el SUPERVISOR de Obra y de
preferencia deberán ser metálicos e indeformables.

Solamente en obras de menor importancia se aceptará la utilización de dosificaciones en proporciones


volumétricas referidas a un volumen unitario de cemento ejemplo 1:2:3, cemento: arena: grava

Mezclado

El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:

Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal especializado para su
manejo.

Periódicamente se verificará la uniformidad de mezclado.

Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente:

Verificar que la mezcladora esté convenientemente limpia sin resto de materiales endurecidos por usos
anteriores.

Verificar con anticipación su sistema mecánico y/o eléctrico.

a) Cargar los materiales de acuerdo al orden: % partes de agua, ½ parte de la grava, cemento, Arena,
resto de la grava y el resto del agua para la trabajabilidad deseada.
b) No debe cargarse el cemento en primer lugar, ni debe sobrecargarse la capacidad de la mezcladora.
c) Amasar el tiempo necesario para homogeneizar la mezcla. Este tiempo depende del volumen de la
Mezcladora y no debe ser inferior a 1 y ½ minutos.
d) Descargar la mezcla en forma continua.
e) No se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente de la
Batida anterior.
f) Limpiar y lavar completamente la mezcladora, una vez finalizado la faena del hormigonado.
g) El mezclado manual queda expresamente prohibido.

Transporte

El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condiciones que
impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán métodos y equipo que permitan
mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o a introducción de
materias ajenas.

Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición definitiva
dentro de los encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde que el agua se ponga en contacto
con el cemento.

Colocación

Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el Contratista deberá requerir la correspondiente
autorización escrita del SUPERVISOR de Obra.

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Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder en
sentido contrarios, no se colocará hormigón mientras llueva.

El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50 cm.

La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga plástico y
ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.

No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros. En caso de alturas
mayores, se deberá utilizar embudos y conductos cilíndricos verticales que eviten la segregación del
hormigón.

Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las armaduras.

Vibrado

Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros
especializados.

Las vibradoras se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada.

El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.

Protección y curado

Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales.

El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a partir del momento en que se inició el
endurecimiento.

El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las
superficies o sobre arpilleras.

Encofrados y Cimbras

Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido.

Deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.

Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los encofrados.

Si se desea aceitar los moldes, dicha operación se realizará previa a la colocación de la armadura y evitando
todo contacto con la misma.

Recubrimientos

Verificar que se respeten los recubrimientos mínimos establecidos por las normas, disponer de "galletas" de
mortero para garantizar el recubrimiento, estos elementos deben fabricarse con la misma resistencia del
hormigón a colocar.

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Remoción de encofrados y cimbras

Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.

Acero Estructural

La fatiga de fluencia mínima del Acero 4200 Kg./cm2

Las barras de fierro se cortarán y doblarán ajustándose a las dimensiones y formas indicadas en los planos y
las planillas de fierros, las mismas que deberán ser verificadas por el SUPERVISOR de Obra antes de su
utilización.

El doblado de las barras se realizará en frío, mediante el equipo adecuado y velocidad limitada, sin golpes ni
choques.

Queda terminantemente prohibido el cortado y el doblado en caliente.

Las barras de fierro que fueron dobladas no podrán ser enderezadas, ni podrán ser utilizadas nuevamente
sin antes eliminar la zona doblada.

El radio mínimo de doblado, salvo indicación contraria en los planos será:

 Acero 2400 Kg./cm2 (fatiga de fluencia) : 10 veces el diámetro


 Acero 4200 Kg./cm2 (fatiga de fluencia) : 13 veces el diámetro
 Acero 5000 Kg./cm2 o más (fatiga de fluencia): 15 veces el diámetro.

La tendencia a la rectificación de las barras con curvatura dispuesta en zona de tracción, será evitada
mediante estribos adicionales convenientemente dispuestos.

Limpieza y colocación

Antes de introducir las armaduras en los encofrados, se limpiarán adecuadamente mediante cepillos de
acero, librándolas de polvo, barro, grasas, pinturas y todo aquello que disminuya la adherencia.

Si en el momento de colocar el hormigón existieran barras con mortero u hormigón endurecido, éstos se
deberán eliminar completamente.

Todas las armaduras se colocarán en las posiciones precisas establecidas en los planos estructurales.

Para sostener, separar y mantener los recubrimientos de las armaduras, se emplearán soportes de mortero
(galletas) con ataduras metálicas que se construirán con la debida anticipación, de manera que tengan
formas, espesores y resistencia adecuada. Se colocarán en número suficiente para conseguir las posiciones
adecuadas, quedando terminantemente prohibido el uso de piedras como separadores.

Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante los recubrimientos mínimos
especificados en los planos.

Todos los cruces de barras deberán atarse en forma adecuada.

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Previamente al vaciado, el SUPERVISOR de Obra deberá verificar cuidadosamente la armadura y autorizar


mediante el Libro de Órdenes, si corresponde, el vaciado del hormigón.

Empalmes en las barras

Queda prohibido efectuar empalmes en barras sometidas a tracción.

Si fuera necesario realizar empalmes, éstos se ubicarán en aquellos lugares donde las barras tengan
menores solicitaciones.

En una misma sección de un elemento estructural solo podrá aceptarse un empalme cada cinco barras.

La resistencia del empalme deberá ser como mínimo igual a la resistencia que tiene la barra.

Se realizarán empalmes por superposición de acuerdo al siguiente detalle:

Los extremos de las barras se colocarán en contacto directo en toda su longitud de empalme, los que podrán
ser rectos o con ganchos de acuerdo a lo especificado en los planos, no admitiéndose dichos ganchos en
armaduras sometidas a compresión.

En toda la longitud del empalme se colocarán armaduras transversales suplementarias para mejorar las
condiciones del empalme.

Los empalmes mediante soldadura eléctrica, solo serán autorizados cuando el Contratista demuestre
satisfactoriamente mediante ensayos, que el acero a soldar reúne las características necesarias y su
resistencia no se vea disminuida, debiendo recabar una autorización escrita de parte del SUPERVISOR de
Obra.

El hormigón pobre debe ser medido en metros cúbicos, considerando solamente los volúmenes netos
ejecutados y corriendo por cuenta del CONTRATISTA cualquier volumen adicional que hubiera construido al
margen de las instrucciones del SUPERVISOR y/o planos de diseño.

El alambre de amarre usado para la armadura, deberá ser de acero blando de alta resistencia a la ruptura
(alambre Nº 14)

3. Procedimiento para la Ejecución

Los diferentes componentes de obras civiles que conforman las cámaras se rigen a lo siguiente:

La elaboración del hormigón y su aprobación, regirán las normas exigida en el Código Boliviano del
Hormigón Armado CBH-87

El cemento Pórtland deberá suministrarse en sus envases originales y ser almacenado en un recinto bien
protegido de la humedad.

El agua utilizada en la preparación del hormigón debe ser limpia, libre de aceites, ácidos, álcalis, sales o
materiales extraños.

Los agregados cumplirán con las especificaciones respectivas para concretos y deberán cumplir los
requisitos de la norma boliviana CBH-87

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La mezcla de hormigón será ejecutada con el fin de obtener la siguiente resistencia característica a los 28
días y con la siguiente cantidad mínima de cemento por m 3 de hormigón.

Hormigón tipo H21: Resistencia a la compresión de 210 Kg. /cm3., con no menos de 350 kilogramos de
cemento por cada metro cúbico.

Armadura de refuerzo: El acero de refuerzo a utilizarse en las estructuras, deberá satisfacer los requisitos de
la norma CBH-87 con límite e fluencia mínimo de 4200 Kg. /cm2 y ser de marca conocida.

Las barras de acero se cortarán y doblaran de acuerdo a los planos de armadura y según las normas
correspondientes. El doblado de las barras se hará e frío, observando los diámetros de doblado prescrito por
las normas CBH-87.

La armadura deberá colocarse de manera que quede asegurada en su posición correcta, empleando
espaciadores, soportes o cualquier otro medio establecido, de manera que las barras no se deformen o
desplacen durante el hormigonado

La armadura colocada se mantendrá limpia hasta que se haya cubierto totalmente de hormigón

El alambre de amarre usado para la armadura, deberá ser de acero blando de alta resistencia a la ruptura
(alambre Nº 14)

La distribución de las armaduras de fierro, así como las dimensiones de las estructuras de hormigón a las
que se debe regir el proveedor se encuentran indicadas en plano adjunto.

Todo el fierro que quede expuesto en las tapas y anillas de ajuste será pintado con dos manos de pintura
anticorrosiva de color negro.

Preparación del hormigón: Para la preparación del hormigón necesariamente se utilizará una mezcladora de
cemento, bajo ninguna circunstancia se aceptará el mezclado del hormigón en forma manual.

El hormigón se compactará durante el hormigonado en forma mecánica, mediante el uso de vibradoras,


durante el proceso de vaciado de cada uno de los elementos prefabricados.

El procedimiento de ejecución será realizado de acuerdo a lo indicado en los planos:

Para el alcantarillado sanitario los detalles constructivos se los presenta en planos. Las cámaras de
inspección tendrán una base de hormigón con las medias cañas de las tuberías de tránsito.

Las cámaras con caída que se muestran en el mismo plano, están previstas para aquellos sitios en los que
confluirán tuberías de diferente profundidad.

Para todas estas cámaras está prevista la colocación de tapas de Ho Ao.

4. Medición

La medición de las cámaras de inspección incluidas sus anillas de ajuste y tapas serán medidas por piezas.

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5. Forma de Pago

El pago por las cámaras de inspección se efectuará de acuerdo a los precios unitarios ofertados en la
propuesta aceptada.

Este precio incluirá la excavación, considerada en el tendido de la tubería, más todos los gastos directos,
indirectos y generales que demande la ejecución de este Ítem para su total y satisfactoria ejecución.

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ÍTEM NO.: 34 CAMARA INSPECCION H<1.50M PARA ALCANTARILLADO SANITARIO
ÍTEM NO.: 35 CAMARA INSPECCION H=1.50-2.00M PARA ALCANTARILLADO SANITARIO
ÍTEM NO.: 36 CAMARA INSPECCION H=2.00-2.50M PARA ALCANTARILLADO SANITARIO
ÍTEM NO.: 37 CAMARA INSPECCION H=2.50-3.00M PARA ALCANTARILLADO SANITARIO
ÍTEM NO.: 38 CAMARA INSPECCION H=3.00-3.50M PARA ALCANTARILLADO SANITARIO
ÍTEM NO.: 39 CAMARA INSPECCION H=3.50-4.00M PARA ALCANTARILLADO SANITARIO
ÍTEM NO.: 40 CAMARA INSPECCION H=4.00-4.50M PARA ALCANTARILLADO SANITARIO
ÍTEM NO.: 41 CAMARA INSPECCION H=4.50-5.00M PARA ALCANTARILLADO SANITARIO
ÍTEM NO.: 42 CAMARA INSPECCION H=5.00-5.50M PARA ALCANTARILLADO SANITARIO
ÍTEM NO.: 43 CAMARA INSPECCION H=5.50-6.00M PARA ALCANTARILLADO SANITARIO
UNIDAD: PIEZA
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ÍTEM NO.: 44 PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE ACOMETIDA DOMICILIARIA 100 X 150 MM PARA


ALCANTARILLADO SANITARIO
ÍTEM NO.: 45 PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE ACOMETIDA DOMICILIARIA 100 X 200 MM PARA
ALCANTARILLADO SANITARIO

1. Definición

Es la obra que permite al usuario conectarse al sistema de alcantarillado sanitario de SEMAPA. Comprende
el manipuleo, transporte del material, carga y descarga desde los almacenes del proveedor hasta el sitio de
las obras de las Tuberías de DN 4”, Silleta, Codo de 45º en PVC, la excavación, el tendido, montaje,
alineamiento, nivelación, apoyos y trabas, ejecución de juntas, el relleno seleccionado, el relleno simple
compactado, relleno con capa base si se requiriera, pruebas de recepción para tuberías de PVC y limpieza y
retiro de escombros producto de las excavaciones de acuerdo al esquema de planos de diseño e
instrucciones del SUPERVISOR de Obra.

El CONTRATISTA deberá incluir como “plano de obra construida” los planos a escala del registro y catastro
de cada una de las acometidas domiciliarias por tramos, para la aprobación respectiva.

Para efectos de cotización se tiene prevista una longitud máxima de 10 metros a partir de la tubería de la
red al muro del predio. Sin embargo la situación en terreno podrá ser modificada racionalmente de acuerdo
a la mejor conveniencia del Cliente y aprobada por el SUPERVISOR. Se entiende que no existirá pago
adicional por las modificaciones, que por este concepto, sean producidas.

Los trabajos de rotura y reposición de pavimentos (calzadas y aceras si existen) NO están incluidos dentro
los costos de este ítem.

Después de instaladas las acometidas, se deberá verificar su funcionamiento, debiendo el CONTRATISTA


reparar por su cuenta, cualquier falla que pudiera presentarse.

Se ha previsto la instalación de conexiones en 4” de diámetro en las viviendas particulares y de 6” para


edificios, centros comerciales el SUPERVISOR los indique.

2. Materiales, Herramientas y Equipo

Todos los Materiales, Herramientas y Equipo a usarse deberán ser aprobados por el SUPERVISOR.

Los elementos que se tienen que proveer, en forma total o parcial, son los siguientes:

Tuberías.- Las tuberías deberán de ser de unión tipo de junta rápida también conocida como junta elástica
permite facilidad en su montaje y gran confiabilidad en su funcionamiento. Las tuberías a utilizarse en los
diámetros de 100 mm o 150 mm. Serán de PVC (Polietileno de Alta Densidad) SDR-35, con sus certificados
de calidad en conformidad a las normas ASTM 3034 o la norma boliviana Nº 213-77. El SUPERVISOR
aprobara otros tipos de tuberías fabricadas bajo otras normas de calidad emitidas por entidades
competentes del país de origen, las mismas deberán tener una resistencia mínima de 48 psi.

Silleta.- La silleta deberá tener un diámetro de acople indicado por el CONTRATANTE y el diámetro de la
tubería de llegada deberá de ser de 100 mm. La misma será de junta tipo campana y con una inclinación de
45º con respecto al eje de la tubería a la que se conectará.

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Semicodo.- Los semicodos serán de un ángulo de 45º de PVC, este deberá ser de una sola pieza, el semicodo
deberá ser de junta campana a un lado y espiga al otro.

Junta de goma o hidrosello.- Cada tubería deberá tener su junta de goma o hidrosello, los mismos que
deberán ser enteros sin presentar rajaduras, melladuras ni cortes.

Silicona.- La silicona es el adhesivo usado para unir la silleta con la tubería de la red, la aprobación de este
adhesivo deberá ser hecha por el SUPERVISOR.

Limpiador de tuberías.- El limpiador deberá ser usado para limpiar la superficie de adherencia entre la silleta
y la tubería, el tipo de limpiador deberá ser aprobado por el SUPERVISOR.

Lubricante.- El lubricante podrá ser de manteca vegetal, grasa, jabón u otro material que sea aprobado por
el CONTRATISTA.

Los materiales deberán cumplir las siguientes características.

Calidad.- Las superficies internas y externas de las tuberías deberán estar libres de grietas fisuras,
deformaciones y otros defectos que alteren su calidad.

Seguridad.- Los extremos deberán estar adecuadamente cortados y ser perpendiculares al eje de la tubería,
para precautelar la seguridad en la manipulación.

Inocuidad.- Las superficies externa e interna de las tuberías deberán estar exentas de impurezas,
acumulación de polvo u otro contaminante.

3. Procedimiento para la Ejecución

Se deberá seguir el siguiente procedimiento:

El colocado de las silletas deberá hacerse antes del tendido de la tubería en la zanja.

Ubicar la silleta sobre la tubería en la dirección adecuada, marcar el contorno de la silleta y el contorno del
hueco con marcador.

Perforar la tubería en el lugar marcado usando un serrucho o sierra.

Remover la rebaba de la tubería hasta que la superficie quede lisa.

Limpiar la superficie de la tubería que hará contacto con la silleta y también la superficie de la silleta que
hará contacto con la tubería, con un limpiador adecuado aprobado por el SUPERVISOR.

Colocar silicona a la superficie de la tubería que hará contacto con la silleta usando una espátula, luego
ubicar la silleta encima de la tubería siguiendo las marca dejadas anteriormente.

Colocar abrazaderas o alambre galvanizado Nº 10 alrededor de la tubería y de la silleta, si utiliza abrazaderas


deberá colocar una a cada lado de la silleta, en caso de utilizar alambre galvanizado se deberá dar 2 vueltas
a cada lado de la silleta.

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Tender la tubería hasta la interconexión domiciliaria de acuerdo al procedimiento establecido para el


tendido de la tubería.

Transporte y Almacenamiento

Es de suma importancia que la tubería se acomode correctamente durante el transporte y almacenamiento;


se podrá acomodar de forma telescópica para aprovechar los espacios de las tuberías de mayor diámetro,
con el cuidado de no dañar el anillo de goma insertado en la campana de las tuberías.

Para evitar averías, en las tuberías siempre deberán ser cargadas y nunca arrastradas sobre el suelo o contra
objetos duros; en caso necesario el cargado de las tuberías se realizará entre dos personas.

El terreno o local destinado a almacenar debe ser bien nivelado para evitar deformaciones en las tuberías.
Las tuberías apiladas a la intemperie no deben pasar de una altura 1,50 m y para periodos cortos de tiempo;
cuando la tubería esté expuesta a un sol muy intenso, se cubrirá con un polietileno de color azul o negro.

4. Medición

Se medirá y pagará por unidad de conexión domiciliaria terminada, y aprobada por el SUPERVISOR. Queda
entendido que solo se aprobarán los pagos de las conexiones totalmente concluidas; vale decir, de todos los
ítems involucrados, tales como excavación, relleno, instalación de las tuberías, pruebas.

5. Forma de pago

La ejecución de este Ítem se pagará de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada.

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ÍTEM NO.: 44 PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE ACOMETIDA DOMICILIARIA 100 X 150 MM PARA
ALCANTARILLADO SANITARIO
ÍTEM NO.: 45 PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE ACOMETIDA DOMICILIARIA 100 X 200 MM PARA
ALCANTARILLADO SANITARIO
UNIDAD: PIEZA
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ÍTEM NO.: 46 CORTE Y ROTURA DE ACERAS

1. Definición

Este ítem comprende el corte, rotura y retiro de la capa de rodadura de las aceras, el suministro de todos los
materiales, herramientas, equipos, mano de obra, trabajos y servicios para la ejecución de los trabajos para
la reposición de la acera existente en el área de trabajo.

2. Materiales, Herramientas y Equipo

Para la ejecución se requerida en obra un cortadora la cual deberá contar con la aprobación del SUPERVISOR
antes de su utilización en obra.

Este ítem no requiere materiales. Las herramientas y equipo a emplearse, serán sometidos a la aprobación
del SUPERVISOR antes de su utilización en obra.

3. Procedimiento para la ejecución

En los sitios mostrados en los planos y/o donde indique El SUPERVISOR se cortará las aceras con cortadora,
para permitir el reemplazo de la tubería esto para evitar que al hacer la rotura aceras se quiebre en forma
no recta. Este corte deberá previamente marcarse en la acera para asegurarse que sea en línea recta, o
como ordene El SUPERVISOR.

Todo material extraído y susceptible de ser retirado, deberá ser ubicado en lugares de manera que su recojo
sea sencillo y no se mezcle con materiales de reutilización.

La rotura de aceras se deberá realizar con herramienta neumáticas apropiadas provista de barretón con filo.
La rotura deberá hacerse por medios mecánicos que no causen destrozos al resto de la calle, bordillos y
andenes, los cuales deben ser sometidos a la aceptación del SUPERVISOR antes de ser usados.

Al romper las zonas de aceras se harán las protecciones necesarias para conservar en buenas condiciones el
resto del mismo. Cuando se deterioren o derrumben zonas de aceras por fuera de las líneas de pago
autorizadas por El SUPERVISOR, dichas zonas serán removidas y reconstruidas convenientemente por el
CONTRATISTA a su costo, las mismas reposiciones deberán ser aprobadas por el SUPERVISOR.

El ancho de la zona de aceras romper no podrá ser mayor al ancho máximo fijado para las excavaciones de
las zanjas para las tuberías.

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4. Medición

Este ítem será medido por metro cuadrado completamente acabado en todas sus partes y aprobado por el
SUPERVISOR.

5. Forma de Pago

El retiro de acera será cancelada al precio unitario consignado en el contrato y su pago se realizará en
conjunto con otras tareas especificadas.

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ÍTEM NO.: 46 CORTE Y ROTURA DE ACERAS
UNIDAD: METROS CUADRADOS
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ÍTEM NO.: 47 REPOSICIÓN DE ACERAS E=5CM

1. Definición

Este ítem comprende la reposición de la capa de rodadura de las aceras, el suministro de todos los
materiales, herramientas, equipos, mano de obra, trabajos y servicios para la ejecución de los trabajos para
la reposición de la acera existente del área de trabajo.

2. Materiales, Herramientas y Equipo

Los materiales a emplear y la dosificación del hormigón deberá ser tal que la resistencia a la compresión de
210 Kg/cm2. El hormigón podrá ser preparado in situ o preparado en planta.

Las herramientas y equipo a emplearse, serán sometidos a la aprobación del SUPERVISOR antes de su
utilización en obra.

3. Procedimiento para la ejecución

La reposición de las aceras consiste en el suministro de materiales, mano de obra, equipo y herramienta
para la realización de todas las operaciones necesarias para reconstruir las aceras existentes en aquellas
vías.

El espesor de la capa de la acera no deberá ser menor a 10 cm. o el espesor de la capa original de la acera si
fuese mayor. El terminado de la acera deberá coincidir la acera existente. Las juntas de contracción y
expansión deberán realizarse tomando como referencia las juntas existentes del pavimento circundante o lo
dispuesto por el SUPERVISOR.

El SUPERVISOR no aceptará aceras con fisuras. El CONTRATISTA es responsable de tomar todas las medidas y
acciones estipuladas o no en el presente pliego de especificaciones técnicas, para alcanzar este objetivo.

4. Medición

Este ítem será medido por metro cuadrado completamente acabado en todas sus partes y aprobado por el
SUPERVISOR.

5. Forma de Pago

La reposición de acera será cancelada al precio unitario consignado en el contrato.

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ÍTEM NO.: 47 REPOSICION DE ACERAS E=5CM
UNIDAD: METROS CUADRADOS
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ÍTEM NO.: 48 LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS

1. Definición

Este Ítem se refiere al acarreo de material excavado y que no es repuesto en la excavación. El transporte se
efectuará entre el lugar de excavación y el lugar determinado por el CONTRATISTA y autorizado por la
supervisión para su disposición final con otros escombros resultantes de la obra. Además, incluye la limpieza
de las vías para su puesta en normal funcionamiento.

2. Herramientas y Equipo

El CONTRATISTA deberá disponer de carretillas, palas y volqueta en número suficiente y en buen estado
para proceder con la ejecución de este Ítem.

3. Procedimiento para la Ejecución

Una vez excavado el terreno, el material que quede sin utilización y cuyo transporte se disponga como
escombro será cargado manualmente a las carretillas, las cuales a su vez lo transportarán a los lugares
aprobados por la Supervisión para su acopio. El material acopiado de esta manera podrá ser cargado en
volquetas mediante las cuales se lo dispondrá al sitio final.

4. Medición

La cantidad total de retiro de escombros será expresada en metros cúbicos. Será el resultado de la medición
del material sobrante de las excavaciones, teniendo como porcentaje de la misma el costo de la limpieza de
las vías.

5. Forma de Pago

La ejecución de este Ítem se pagará de acuerdo al precio unitario consignado en la propuesta aceptada.
(Este precio unitario incluye la incidencia del esponjamiento).

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ÍTEM NO.: 48 LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS
UNIDAD: METROS CÚBICOS
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INDICE

COMPONENTE - REDES DE ALCANTARILLADO SANITARIO ............................................................... 1

ÍTEM NO.: 1. INSTALACIÓN DE FAENAS (GRANDES OBRAS) ............................................................... 8


ÍTEM NO.: 2. PROVISION Y COLOCADO DE LETRERO DE OBRAS ....................................................... 10
ÍTEM NO.: 3 REPLANTEO PARA ALCANTARILLADO SANITARIO ......................................................... 12
ÍTEM NO.: 4. EXCAVACIÓN EN TERRENO SEMIDURO H = 0.00 – 2.00 M .......................................... 14
ÍTEM NO.: 7. EXCAVACIÓN EN TERRENO SEMIDURO H = 2.00 – 4.00 M .......................................... 14
ÍTEM NO.: 10. EXCAVACIÓN EN TERRENO SEMIDURO H = 4.00 – 6.00 M ........................................ 14
ÍTEM NO.: 5 EXCAVACIÓN EN TERRENO DURO (0 – 2 M.) ................................................................ 20
ÍTEM NO.: 8 EXCAVACIÓN EN TERRENO DURO (2 – 4 M.) ................................................................ 20
ÍTEM NO.: 11 EXCAVACIÓN EN TERRENO DURO (4 – 6 M.) .............................................................. 20
ÍTEM NO.: 6 EXCAVACION EN ROCA (0 – 2 M.) ................................................................................. 24
ÍTEM NO.: 9 EXCAVACION EN ROCA (2 – 4 M.) ................................................................................. 24
ÍTEM NO.: 12 EXCAVACION EN ROCA (4 – 6 M.) ............................................................................... 24
ÍTEM NO.: 13 ENTIBADO Y APUNTALADO DE ZANJAS (DISCONTINUO) ............................................ 27
ÍTEM NO.: 14 CAMA DE APOYO CON MATERIAL DE PRESTAMO (ARENA FINA) ............................... 29
ÍTEM NO.: 15 RELLENO SELECCIONADO Y COMPACTADO ................................................................ 30
ÍTEM NO.: 16 RELLENO SELECCIONADO CON MATERIAL DE PRESTAMO FINO (ARENA FINA) ......... 32
ÍTEM NO.: 17 RELLENO SIMPLE COMPACTADO ................................................................................ 34
ÍTEM NO.: 18-19 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO (CAPA BASE) ................ 36
ÍTEM NO.: 20-25 RETIRO DE EMPEDRADO ........................................................................................ 39
ÍTEM NO.: 21-26 REPOSICIÓN DE EMPEDRADO S/PIEDRA ............................................................... 40
ÍTEM NO.: 22-27 CORTE DE PAVIMENTO FLEXIBLE ........................................................................... 42
ÍTEM NO.: 23-28 ROTURA Y RETIRO DE PAVIMENTO FLEXIBLE ........................................................ 43
ÍTEM NO.: 24-29 REPOSICIÓN DE PAVIMENTO FLEXIBLE.................................................................. 44
ÍTEM NO.: 30 PROVISION DE TUBERIA PVC SRD-35 DE DN=150MM ................................................ 48
ÍTEM NO.: 31 PROVISION DE TUBERIA PVC SRD-35 DE DN=200MM ................................................ 48
ÍTEM NO.: 32 INSTALACION DE TUBERIA PVC SRD-35 DN=100-200MM .......................................... 51

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ÍTEM NO.: 33 PRUEBA HIDRAULICA PARA TUBERIA PVC ALCANTARILLADO DN=100-200MM ........ 53
ÍTEM NO.: 34 CAMARA INSPECCION H<1.50M PARA ALCANTARILLADO SANITARIO ....................... 55
ÍTEM NO.: 35 CAMARA INSPECCION H=1.50-2.00M PARA ALCANTARILLADO SANITARIO .............. 55
ÍTEM NO.: 36 CAMARA INSPECCION H=2.00-2.50M PARA ALCANTARILLADO SANITARIO .............. 55
ÍTEM NO.: 37 CAMARA INSPECCION H=2.50-3.00M PARA ALCANTARILLADO SANITARIO .............. 55
ÍTEM NO.: 38 CAMARA INSPECCION H=3.00-3.50M PARA ALCANTARILLADO SANITARIO .............. 55
ÍTEM NO.: 39 CAMARA INSPECCION H=3.50-4.00M PARA ALCANTARILLADO SANITARIO .............. 55
ÍTEM NO.: 40 CAMARA INSPECCION H=4.00-4.50M PARA ALCANTARILLADO SANITARIO .............. 55
ÍTEM NO.: 41 CAMARA INSPECCION H=4.50-5.00M PARA ALCANTARILLADO SANITARIO .............. 55
ÍTEM NO.: 42 CAMARA INSPECCION H=5.00-5.50M PARA ALCANTARILLADO SANITARIO .............. 55
ÍTEM NO.: 43 CAMARA INSPECCION H=5.50-6.00M PARA ALCANTARILLADO SANITARIO .............. 55
ÍTEM NO.: 44 PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE ACOMETIDA DOMICILIARIA 100 X 150 MM PARA
ALCANTARILLADO SANITARIO ........................................................................................................... 68
ÍTEM NO.: 45 PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE ACOMETIDA DOMICILIARIA 100 X 200 MM PARA
ALCANTARILLADO SANITARIO ........................................................................................................... 68
ÍTEM NO.: 46 CORTE Y ROTURA DE ACERAS ..................................................................................... 71
ÍTEM NO.: 47 REPOSICIÓN DE ACERAS E=5CM ................................................................................. 73
ÍTEM NO.: 48 LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS........................................................................... 74

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