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TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCION ............................................................................................................... 5
GENERALIDADES DEL GAS NATURAL ......................................................................... 6
MARCO LEGAL. ............................................................................................................... 8
PROCESO DEL GAS NATURAL ...................................................................................... 9
Producción..................................................................................................................................... 9
• Transporte.. ................................................................................................................................. 9
• Distribución.. ............................................................................................................................... 9
• Comercialización.. ...................................................................................................................... 9
NIVELES DE PRESION EN LA INDUSTRIA DEL GAS .................................................. 10
TIPOS DE FLUJOS EN EL TRANSPORTE DE GAS NATURAL .................................... 11
ELEMENTOS EN LOS SISTEMAS DE TRANSMISION DE GAS ................................... 11
TUBERIA ..................................................................................................................................... 12
TUBERIA DE RED EXTERNA ................................................................................................. 12
FÓRMULA UTILIZADA PARA EL DIMENSIONAMIENTO DE REDES EXTERNAS ...... 15
TUBERIA DE RED INTERNA.......................................................................................... 15
DISEÑO DE LA RED INTERNA ...................................................................................... 16
FÓRMULA A UTILIZAR EN EL DIMENSIONAMIENTO DE LA RED.............................. 18
OTROS TIPOS DE TUBERIA.......................................................................................... 20
· Tubería de acero galvanizado:. ........................................................................................ 20
· Tubería de acero al carbono:............................................................................................ 21
· Tuberia de aleaciones de aluminio .................................................................................. 21
· Tubería corrugada de acero inoxidable: P≤5 psig. ....................................................... 21
· Tubería PE AL PE: ............................................................................................................. 21
DISPOSITIVOS DE MEDICION Y CONTROL ................................................................. 21
Reguladores de Presión ............................................................................................................ 21
Medidores de flujo ...................................................................................................................... 23
VÁLVULAS .................................................................................................................................. 23
ESTRUCTURA DE UN SISTEMA DE DISTRIBUCION DE GAS..................................... 24
GASODUCTO ............................................................................................................................. 24
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ESTACION DE RECIBO ........................................................................................................... 24
GASODUCTO URBANO ........................................................................................................... 25
GASODUCTO DOMICILIARIO ................................................................................................ 25
ANILLOS DE DISTRIBUCION.................................................................................................. 25
EJERCICIO METODO DE HARDY CROSS .................................................................... 28
BIBLIOGRAFIA ...................................................................... Error! Bookmark not defined.
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INTRODUCCION
El presente documento tiene como objetivo dar a conocer conceptos básicos que
permitan adquirir una idea general del proceso.
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GENERALIDADES DEL GAS NATURAL
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Todos estos esfuerzos e inversiones se justifican al considerarse las ventajas que
el gas natural presenta respecto a otros combustibles. Entre las cuales es
importante resaltar.
Costos La utilización del gas natural como combustible para fines domésticos o
industriales es menos costosa, su valor equivale aproximadamente a una quinta
parte que la energía hidroeléctrica.
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MARCO LEGAL
NORMAS Y
TITULO
RESOLUCIONES
Tubos y accesorios termoplásticos para la conducción de gas
NTC 1746 a presión.
NTC 2505 Instalación para suministro de gas en edificaciones
residenciales y comerciales (Tercera actualización )
Válvulas y mecanismos termoplásticos de corte accionados
NTC 2576 manualmente para sistemas de distribución de gas.
NTC 3409 Accesorios de polietileno por unión de fusión a tope con
tubería de polietileno.
Redes de distribución urbana de gas.
NTC 3728 Presiones de operación permisibles para transporte,
NTC 3838 distribución y suministro de gas combustible.
NTC 3949 Estación de regulación de presión para redes de transporte y
distribución de gas combustible.
Res. CREG Códigos de distribución de gas combustible por redes.
067/95 Marco regulatorio para servicio público de gas combustible
Res. CREG por red.
057/96
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PROCESO DEL GAS NATURAL
El proceso del gas natural está conformado básicamente por cuatro etapas:
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NIVELES DE PRESION EN LA INDUSTRIA DEL GAS
FIGURA 1: Niveles de Presión utilizados en la Industria del Gas. Modificado de la NTC 3838
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TIPOS DE FLUJOS EN EL TRANSPORTE DE GAS NATURAL
𝜌 ∗ 𝑉𝑠 ∗ 𝐷
𝑅𝑒 =
𝜇
Durante el transporte del gas a través de los gasoductos este pierde parte de su
energía por efectos friccionales; está perdida de energía se traduce en pérdidas
de presión, y para compensar estas, se emplean estaciones compresoras entre
los sitios de producción y los puntos de entrega al distribuidor. En muchas
ocasiones no se requiere estaciones sino por el contrario se hace necesario
reducir la presión para satisfacer las condiciones de operación a la entrada de los
sistemas de almacenamiento o distribución.
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TUBERIA
En la industria del gas, tanto por su tamaño, como por la diversidad de sus
necesidades se requiere de tuberías de distintos materiales con amplios rangos de
aplicabilidad.
Es así como encontramos tuberías de acero, hierro dulce, cobre y plástico, con
rangos de aplicabilidad que van desde presiones cercanas a la atmosférica, hasta
presiones del orden de los 1600 psig, o aun superiores.
El acero de mayor uso para las líneas de transmisión es el API 5Lx42. De este
material están conformadas las líneas de los gasoductos y las líneas que de este
parten hacia las estaciones de distrito. De dichas estaciones parten las líneas que
van a alimentar las diferentes redes de distribución, para las cuales se utiliza
tuberías de polietileno.
Tanto las tuberías de acero como las de polietileno deben satisfacer sus
respectivos estándares.
Las tuberías utilizadas en el diseño de una red externa de gas son las tuberías de
polietileno por su versatilidad, facilidad de manejo y resistencia a la corrosión.
Generalmente los diámetros utilizados son : veinte milímetros (20 mm) sólo para
acometidas que atiendan un máximo de dos (2) instalaciones; veinticinco
milímetros (25 mm) a sesenta y tres milímetros (63 mm) para acometidas y anillos,
y noventa milímetros (90 mm) a ciento sesenta milímetros (160 mm) para las
líneas arterias.
Se caracterizan por soportar los rayos ultravioleta, tener una vida útil de
aproximadamente 20 años, son menos costosas que las tuberías de acero y son
resistentes a la corrosión
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- Relación diámetro/ espesor (RDE): se obtiene al dividir el diámetro
exterior promedio del tubo, por el espesor mínimo de la pared.
- Resistencia hidrostática de diseño: máxima tensión que se ejerce
tangencialmente sobre la pared del tubo, causada por la presión
hidrostática interna y que esta puede soportar continuamente con un alto
grado de seguridad de que no se van a presentar fallas.
- Presión Nominal de trabajo: máxima presión que se ejerce continuamente
sobre las paredes del tubo, y que esta puede soportar con un alto grado de
seguridad.
Perdida de presión
Englobamiento
Reventamiento
Filtración
Se debe tener en cuenta que las tuberías de polietileno nunca deben estar
incrustadas o embebidas en estructuras de concreto; que las conexiones de
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polietileno deben ser del mismo material y con las mismas especificaciones de la
tubería, para su instalación se usa termofusion o electrofusion y nunca se usan
pegantes o sellantes.
TOLERANCIA DE
DIAMETRO NOMINAL
OVALAMIENTO
DIAMETRO
TOLERANCIA RDE 17,0
EXTERIOR
Mm Pulgadas RDE 13,5
RDE11,0
21 ½ 21,30 0,10 0,20
26 ¾ 26,70 0,10 0,25
33 1 33,40 0,13 0,25
42 1¼ 42,10 0,13 0,30
48 1½ 48,30 0,15 0,31
60 2 60,30 0,15 0,31
73 2½ 73,00 0,18 0,38
88 3 88,90 0,20 0,38
114 4 114,30 0,23 0,38
141 5 141,20 0,25 0,76
168 6 168,30 0,28 0,89
219 8 219,00 0,33 1,02
273 10 278,00 0,38 1,25
323 12 323,80 0,43 1,25
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TABLA 3: AGENTES QUIMICOS UTILIZADOS
0.575
0.13 P1 P2
2 2
Q 0.425 * * D 2.725
G L
Dónde:
Las uniones entre tuberías y accesorios de acero deben hacerse por rocas, bridas
o soldaduras que garanticen hermeticidad. El número de conexiones debe ser el
mínimo posible, para evitar puntos potenciales de fuga.
Para conectar tuberías de polietileno con acero u otro material se utiliza un tipo de
conexión especial conocido como elevador o transición, el cual se prefabrica
empotrando a presión un tubo metálico dentro de uno de polietileno utilizando
sellos de ¨0¨ ring.
Las tuberías de acero deben estar siempre conformadas por tramos rectos y
nunca dobladas ni curvadas. Cualquier desviación de flujo puede ser producida
mediante accesorios.
Se adopta como poder calorífico para los fines correspondientes el poder calorífico
superior del gas, o sea el número total de kW-h que se producen por la
combustión, a presión constante, de una cantidad de gas saturado con vapor de
agua, que ocupa 1 m3 a una temperatura de 15,56 °C y a una presión absoluta de
1 013 mbar, con condensación del vapor de agua producido en la combustión (en
condiciones estándar.
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La gravedad específica expresa la relación existente entre el peso por unidad de
volumen del gas con respecto al peso de un volumen igual de aire.
Al circular el gas por la tubería se produce una caída de presión en ella y en los
accesorios: válvulas, tees, codos, etc.
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Con el fin de facilitar los cálculos, se acostumbra reemplazar los accesorios por
tramos de tubería de igual diámetro y que ocasionen una caída de presión igual a
los accesorios. El parámetro utilizado para hacer esta sustitución es la relación
longitud/diámetro, característica de cada accesorio. Conocido el diámetro de la
tubería con que se trabaja, la longitud equivalente del accesorio se calcula
multiplicando dicho diámetro por la relación longitud/diámetro del accesorio.
Codo a 45° 14
Codo a 90° 30
Tee a flujo 20
0 ,5
h D5
3
Q 3,04 x10 C
G L
19
0.575
013
. P 2 P2 2
Q * 1 * D 2.725
G 0.425 L
Dónde:
3/8 - ½ 1,65
3/4 – 1 1,80
1 ¼ -1 ½ 1,98
2 2,16
3 2,34
4 2,42
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· Tubería de acero al carbono: De acuerdo con la normativa colombiana
sobre tuberías de acero al carbono, en las instalaciones internas de gas se
pueden utilizar tubos con o sin costura, negros o recubiertos con zinc por
inmersión en caliente, fabricados de conformidad con las especificaciones
de la NTC 3470 (ASTM A53), aptos para conexiones por medio de roscas
de tipo NPT, según las especificaciones de la norma NTC 332, o por medio
de soldadura, bajo las especificaciones de la norma ANSI B31.8 y NTC
2057.
Es posible también utilizar tubos de acero con o sin costura aptos para ser
roscados, fabricados de conformidad con las especificaciones de la NTC
2249. Cuando se utiliza este tipo de tubería, sus conexiones pueden ser
roscadas, pero se usa únicamente el tipo de rosca cilíndrica, que no debilita
la parte final de la tubería. En los casos en que la tubería presente
recubrimientos con cinc se garantizará la buena calidad de éste.
· Tubería de aleaciones de aluminio
· Tubería corrugada de acero inoxidable: P≤5 psig.
· Tubería PE AL PE:
- Mezcla de tubería plástica y galvanizada
- Gran facilidad de instalación
- Resistencia a la corrosión
- Vida útil 50 años
Reguladores de Presión
Un regulador de presión de gas varía automáticamente la rata de flujo de gas en
una tubería para mantener una presión de salida determinada.
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Fuente: EPM , Gas Natural
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principal. Su uso se hace necesario cuando se tienen condiciones muy
variables de presión.
MEDIDORES DE FLUJO
Los medidores utilizados en la industria del gas para uso doméstico o comercial
son de desplazamiento positivo, del tipo diafragma. Estos se caracterizan por su
capacidad para medir con gran exactitud volúmenes de flujo que varían desde el
consumo de los pilotos de un artefacto a gas, hasta la capacidad máxima del
medidor.
Fuente: http://www.tecnilab.net/instrumentacion/ana_flujo.pdf
VÁLVULAS
Las válvulas en las redes de tubería cumplen una variedad de funciones. Las
válvulas de corte se usan para interrumpir el flujo y cerrar secciones de una red.
Con este propósito se usan las válvulas de compuerta, tapón, bola y mariposa.
Las válvulas cheque son usadas para prevenir contra fluidos en ciertas partes de
la red. Estas válvulas se mantienen abiertas por el fluido circulante y se cierran por
gravedad o por la acción de un contraflujo.
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Los cheques de desplazamiento vertical y los cheques de bisagra son los dos
principales tipos de válvulas de retención usados en la industria del gas.
Las válvulas de alivio se usan para prevenir daños o fallas en el equipo causadas
por presiones excesivas. Al elevarse la presión en forma peligrosa la válvula de
alivio se abre y deja escapar gas al ambiente, hasta que la presión disminuya a
niveles normales.
GASODUCTO
También denominado línea de transmisión. Es el conjunto de tuberías metálicas y
accesorios por donde circula el gas que es conducido desde los lugares de
producción a los lugares de consumo. Los gasoductos operan generalmente a
muy alta presión.
Gasoducto Guajira-Zulia
http://caracol.com.co/radio/2013/10/08/judicial/1381250580_991070.html
ESTACION DE RECIBO
Lugar donde se recibe el gas que viene por el gasoducto desde los sitios de
producción, para ser medido y ser regulada su presión. En este lugar se adiciona
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odorizante al gas, generalmente mercaptano, para hacerlo detectable en caso de
fugas. Generalmente están ubicadas fuera de la ciudad.
GASODUCTO URBANO
También conocido como gasoducto de acero; conduce a distancias relativamente
cortas, desde la estación de recibo hasta las estaciones de distrito, el gas natural
destinado al consumo doméstico, comercial o industrial. Por lo regular, los
gasoductos urbanos operan a alta presión.
ESTACIONES DE DISTRITO
Son los sitios, ubicados dentro de la ciudad, donde se regula nuevamente la
presión del gas hasta dejarlo a las condiciones de operación del gasoducto
domiciliario o red de distribución.
GASODUCTO DOMICILIARIO
Las redes de gas, es el conjunto de tuberías y accesorios de polietileno, de media
densidad y las válvulas, reguladores, medidores y demás elementos que permiten
la conducción de gas desde las estaciones reguladoras hasta la iniciación de la
instalación interna del usuario. Las redes de gas están conformadas por la tubería
troncal y los anillos de distribución. La tubería troncal es la que parte de las
estaciones de distrito y lleva el gas hasta los anillos de distribución
; la tubería troncal tiene un diámetro entre 2 y 6 pulgadas.
ANILLOS DE DISTRIBUCION
Es el conjunto de tuberías y accesorios de polietileno de media densidad con
diámetros menores de 2 pulgadas que deriva de las troncales formando mallas o
anillos cerrados.
De estos anillos se hace directamente la entrega de gas a los usuarios por medio
de la acometida correspondiente.
ACOMETIDA
Es el conjunto de tuberías, equipos y accesorios requeridos para la entrega de gas
a un usuario, desde el anillo de distribución hasta el medidor.
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enterrada a 40 cm de profundidad y sobre ella debe ir una cinta de señalización
que advierta su presencia en caso de excavaciones futuras.
Las tuberías de gas deben estar retiradas de árboles y a una distancia mínima de
20 cm de otros servicios.
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proviene de una aplicación directa de las leyes de Kirchoff, las cuales establecen
lo siguiente:
La pérdida de carga total (h) para una cierta longitud de tubería (L) y una pérdida
de carga unitaria (α) es igual a:
h * L * Qn
r *L
Y por lo tanto:
h r * Qn
Qn Qo Qo
Donde:
Q: Es el caudal corregido.
Q: Es la corrección
𝑄𝐸 = 𝑄𝑆1 + 𝑄𝑆2
Donde:
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𝑄𝑆2 : Cauda de salida 2.
Se suponen los caudales de gas que deben ir por cada uno de los tramos,
garantizando que se cumpla la primera ley de Kirchoff y asignándole un nombre a
cada nodo; la metodología propone asumir el sentido de las manecillas del reloj
como dirección de flujo positivo.
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Posteriormente se debe identificar cada uno de los tramos y calcular las siguientes
variables:
K C * d 8/3 433.488
𝐶=
𝐺𝐸 0.5 ∗ 𝑇𝑓 0.5
𝑇𝑏
∗
r *L 𝛼=𝐾 −2𝑃𝑏
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En este caso dado que la sumatoria de h es aproximadamente cero y la sumatoria
de 𝛥𝑄0 es mínima, los caudales ajustados son 𝑄𝐶 .
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CONCLUSIONES
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BIBLIOGRAFIA
• NTC 3838
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