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ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA E INDUSTRIAS

INFORME DE PRÁCTICA PROFESIONAL


DE TÉCNICO DE NIVEL SUPERIOR
EN GEOLOGÍA
REALIZADA EN:

“IMERYS ARICA – DEPARTAMENTO DE MINAS”


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INDICE

INFORME DE PRÁCTICA TECNICO PROFESIONAL T.N.S. EN GEOLOGIA

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INTRODUCCIÓN

La economía de la región de Arica y Parinacota se caracteriza por sustentarse en


los recursos naturales, y principalmente en la minería no metálica, en la región
existen importantes yacimientos de Bentonita, Acido Borico, Ulexita y Diatomita.

De esta última podemos destacar que en la zona existe la única planta procesadora
de diatomita de America del Sur, planta que lleva en la zona más de 40 años y que
hoy mantiene altos niveles de producción y calidad. El normal desempeño de esta
planta tiene directa relación con el abastecimiento de mineral que mantenga, es en
este punto donde se determina la importancia de los conocimientos técnicos que
permitan identificar los recursos y explotarlos.

Esta premisa nos permite aseverar que la industria minera, cualquier sea su
especialidad, depende directamente de los profesionales que están constantemente
explorando y definiendo las zonas donde es factible la explotación de los recursos,
este factor diferencia al profesional de la geología con los demás profesionales en
una faena, ya que este debe valerse de todos los conocimientos adquiridos para en
el menor plazo, definir zonas que sustenten la producción de la empresa.

A través de este informe se hará una descripción de las tareas realizadas en la


práctica profesional de Técnico de Nivel Superior en Geología en la industria de la
Diatomita, mineral de origen sedimentario biogénico, que en la región se manifiesta
su origen lacustre y que por características geológicas se encuentra en grandes
proporciones en la zona.

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ASPECTOS GENERALES

2.1. GENERALIDADES
La Diatomea es un alga microscópica unicelular con una compleja
estructura en su pared celular, constituida principalmente por dióxido de sílice
en estado amorfo. En tiempos remotos, hace aproximadamente 500.000.
Años (último periodo pleistoceno) en zonas lacustres localizadas al extremo
norte de Chile, se produjeron condiciones excepcionales que favorecieron el
desarrollo en gran cantidad de estos organismos, los cuales al morir se fueron
depositando en el fondo de los lagos, formando grandes depósitos
sedimentarios.

Las estructuras de las diatomeas fosilizadas forman actualmente grandes


yacimientos que poseen muchos metros de espesor.

Imerys Minerales Arica Ltda. explota en Arica yacimientos de Diatomeas, los


cuales se caracterizan por poseer una alta pureza química, blancura y
estructura integra.

Imerys Minerales Arica Ltda. en su planta procesadora, con capacidad para


30.000. Toneladas al año produce los grados Diactiv y Celite constituido por
una variada gama de auxiliares filtrantes. La Diatomea natural es procesada
mediante un sistema de alta tecnología que incluye etapas de clasificación
eólica y de calcinación, en donde la estructura de la Diatomea es aglomerada
mediante el uso de fundente. Así los productos de Imerys Minerales Arica
Ltda., son procesados para abastecer principalmente en Sudamérica al
mercado cervecero, vinos, aceites, glucosa y pinturas.

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2.2. MISION Y VISION DE LA EMPRESA

 MISION: Producir y Comercializar Minerales No Metálicos con el


compromiso de alcanzar la excelencia en todas las etapas de nuestro
negocio.
 VISION: Seguiremos siendo los líderes en nuestro quehacer,
ofreciendo los productos de más alta calidad en el mercado, contando
con recursos humanos de excelencia para ser una compañía de clase
mundial.

2.3. PROCESO INDUSTRIAL


La materia prima empleada para la elaboración de productos en Planta
Arica, ubicada en Chacalluta Km. 10, se extrae principalmente de los
yacimientos:

 Neverman (Carol): Ubicada a 12 Km. de la Planta Arica en cerro


Chuño. (Mineral que aporta NaCl, cloruro de sodio sustancia usada
como fundente en el proceso de calcinación).

 Tiliviche: Ubicada a 160 Km. de Planta Arica, en la quebrada de


Tiliviche.

 Arequipa: Ubicada en Arequipa, de propiedad de Arequipa Minerals


S.A.

Para hacer posible la obtención del producto, es necesario que la diatomea


pase por una variedad de operaciones que permitan reducir el tamaño,
reducir humedad, eliminar impurezas, quitar partículas extrañas al producto
para que a través del proceso de calcinación sea posible la sinterización de
partículas, realizando enseguida una reclasificación con lo que se logra un
producto de granulometría controlada.
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En la obtención de producto se tiene una división en cuanto a los grados


elaborados:

a) Grados Naturales: Son los polvos de color blancuzco, los cuales no


pasan por el proceso de calcinación, solo secado molienda y separación
primaria.

b) Grados Calcinados: Son polvos de color blanco a los cuales se les


agrega como fundente cloruro de sodio con la finalidad de sinterizar las
partículas con mayor facilidad, es decir, acelera la reacción catalizadora
bajando el punto de fusión de las diatomeas. Cabe señalar que los
minerales del yacimiento Carol, aportan una parte importante de fundente
cloruro de sodio.

La tecnología utilizada en los procesos de elaboración está basada en la


propia naturaleza del producto, estos avances son obtenidos a través de
valoraciones experimentales

Operaciones Básicas del Proceso:

1. Chancado y almacenamiento
2. Secado
3. Molienda Secundaria
4. Separación Primaria
5. Adición de Fundente
6. Calcinación
7. Enfriamiento
8. Separación de calcinado
9. Clasificación Final
10. Empaque
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1.4. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

1.5. PROYECTOS MINEROS DE LA EMPRESA EN LA ZONA

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1.5.1. Pampas Tana Norte y Tiliviche

En las pampas Tana Norte y Tiliviche, existen actualmente seis sitios


separados de explotación con reservas importantes de diatomita. La
explotación Tana se ubica a 8,78 kilómetros al oriente de la Ruta
Panamericana en la ladera norte de la quebrada de Tana, Provincia de
Iquique.

2.5.2. Mina Carol

Se ubica a 11 Km. al noreste de la ciudad de Arica. Este yacimiento


comienza su explotación en la década del 60 por medio de laboreos
subterráneos. Actualmente mina Carol, se explota a cielo abierto. El método
de explotación, a diferencia de otras minas se desarrolla de acuerdo a la
exigencia y requerimientos de planta, por lo que convierte al departamento
de minas, en un área de continuo control físico y químico del mineral.

De la mina se extrae diatomita con contenidos de sal (NaCI) en distintas


concentraciones, lo que permite diferenciarlo en una amplia gama de
calidades. Este yacimiento tiene especial interés debido a que contiene
fundente natural de carácter imprescindible en el proceso de calcinado
mineral incorporado en su estructura.

El mineral muestreado es analizado, luego se extrae y es enviado a planta


por medio de camiones tolva de 15, 12 y 10 m³, el mineral es recepcionado
en planta y clasificado según calidad.

2.5.2.1. Aspecto Geológico de Mina Carol

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En la actualidad el rajo y la mineralización tienen una
orientación NW - SE. En este depósito de formación lacustre se
aprecian varios mantos sub-horizontales de diatomita, con
laminaciones y micropliegues hacia el techo y masivo hacia la
base de 2 a 4 m. de potencia con intercalaciones de sal y
sedimento fino en forma de numerosas capas y venas
simetricas paralelas, más frecuentes en los mantos superiores.

Esta secuencia presenta una sobrecarga de sedimentos


medios y muy finos, salinos; areniscas y cenizas que varían de
3,5 a 0,5 m. los que experimentan un adelgazamiento
progresivo hacia el extremo SW del rajo. Tanto la forma como
la pendiente de las quebradas y, sumado a la ubicación de la
mina permite afirmar que Mina Carol se encuentra próxima a la
zona de drenaje de la paleocuenca.

En el yacimiento es posible encontrar una gran variedad de


diatomitas, entre ellas, las diatomitas tipo Fragilarias. Estas
diatomitas presentan características especiales al desarrollar el
proceso en planta, por ejemplo, baja densidad, altos
rendimientos de recuperación y especiales rendimientos en
consumo de insumos.

2.5.2.2. Proceso de Muestreo


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Toda muestra que es enviada a análisis debe ser
representativa. Por esta razón se han implementado una serie
de muestreos secuenciados hasta la recepción del mineral en
planta.
De acuerdo a lo anterior y una vez que el mineral es aceptado
y conocido su destino, es enviado a planta para ser acopiado.
El mineral que es rechazado, independientemente de su etapa
de muestreo parcial es destinado a botadero.
El mineral a extraer o ya extraído debe ser contenido en rangos
de calidad, vale decir, deben cumplir una serie de condiciones
tanto físicas como químicas que permiten su aceptación.
La diatomita extraída en Carol es en gran parte del tipo
Fragilarias y de manera histórica los promedios en las distintas
categorías son los siguientes:

NaCI 18,5%
Ca 1,4 %
Humedad 1,4 %

Todas las muestras se mantienen en registros por 2 años.

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Imagen 1. Vista Sur-Este Mina Carol

Imagen. 2. Yacimiento Tiliviche

DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES
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3.1. ACTIVIDADES QUE SE REALIZARON EN EL DEPARTAMENTO DE MINAS


Las actividades que se realizaron en Departamento de Minas estuvieron
relacionadas al proyecto de cierre de mina Carol, proyecto que reviste de
importancia a nivel Gerencial en la empresa, debido a que es necesario que
antes del cierre de la mina se extraiga la mayor cantidad de mineral posible,
debido a los bajos costos de extracción y transporte del mineral a la planta
procesadora y por las características fundentes del mismo. Dentro de las
actividades que se desarrollaron en este Departamento se destacan:

3.1.1. Conocer y comprender Procedimientos de Trabajo y Programas de


Seguridad

Al comenzar la práctica y antes de la ejecución de las


actividades, fue necesario analizar los Procedimientos de Trabajo
referentes a labores de recolección de muestras, los Procedimientos de
Trabajo son documentos donde se detalla el objetivo, propósito,
alcance, referencias medioambientales, seguridad ocupacional y el
desarrollo de las actividades a realizar.

Imerys en su empeño por resguardad la seguridad de su


personal, posee una serie de normativas internas en el aspecto de
seguridad que se resumen principalmente en 2 programas: Take 5 y
Serious Six.
 Take 5: Método de evaluación de riesgos que consta de las
siguientes cinco fases que los empleados deben realizar antes
de iniciar una tarea:

1. Examinar la tarea.
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2. Detectar los riesgos.
3. Evaluar los riesgos.
4. Tomar medidas de prevención.
5. Seguir trabajando de forma segura.

La implementación activa de Take 5 se revisa en el contexto de


un procedimiento de control de la seguridad basado en un
registro manual que realizan todos los empleados antes de
comenzar la faena.

 Serious Six: El propósito de esta evaluación quincenal es


identificar y eliminar las condiciones y actos que plantean riesgos
significativos a cualquier trabajador que realice faenas en la
empresa. La lista de control está enfocada en las seis
operaciones que han producido accidentes fatales en las
operaciones de la empresa y son:

i. Control de Energía Peligrosa


ii. Seguridad Eléctrica
iii. Resguardo de la máquina y seguridad de la cinta
transportadora
iv. Equipo Móvil
v. Control final del terreno
vi. El trabajo en altura

El encargado de realizar la inducción de estas normativas a los nuevos


trabajadores, trabajadores de empresa contratista y alumnos en práctica
es el Prevencionista de Riesgos, Sr. Elard Andrade V.

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Específicamente para las labores de muestreo y supervisión de sondaje
el procedimiento indica el uso de los siguientes elementos de seguridad
personal:

 Casco de seguridad
 Respirador de dos vías
 Lentes de seguridad con protección UV
 Gorro tapa nuca
 Protector auditivo tipo fono
 Guantes de cabritilla
 Calzado de seguridad
 Chaleco reflectante
 Protector solar
 Vestimenta que cubra los brazos completos

3.1.2. Toma de Muestras en Mina Carol


Considerando la decisión de la Gerencia de Imerys que plantea
establecer las áreas con mayor proyección de mineral en la mina Carol
antes de comenzar su proceso de cierre, es que, el Departamento de
Minas procedió a realizar un muestreo de calicatas en el sector Este del
yacimiento, específicamente en 8 puntos designados por el Asistente
de Gerencia de Minas que en base a extracciones realizadas con
anterioridad, indican la presencia de diatomita en ese sector específico
de la mina.

Para realizar las excavaciones se indicó al Operador, utilizando un GPS,


los puntos de excavación (UTM PSAD56), para esta tarea se utilizó una
excavadora con oruga.

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 Una vez realizadas las calicatas (profundidad promedio de 6 mts.)
se evalúan los riesgos de la labor de toma de muestras (piso
desnivelado, desprendimiento de rocas, caídas a desnivel).

 Ya analizados y controlados los riesgos y utilizando todos los


elementos de protección personal, se procede a limpiar el frente
de la calicata con una brocha.

 Posteriormente se extrae la muestra con el martillo geológico de


arriba hacia abajo en forma homogénea formando una canaleta.
El peso de la muestra dependerá de la altura del manto.

 Una vez tomada la muestra se extrae de la pala donde cae el


material y se deposita en bolsas. Se identifica cada bolsa
mediante un registro, indicando ubicación, sector, fecha,
descripción, el número de la muestra codificada y nombre de la
persona que tomo la muestra.

Las tomas de muestras deberán realizarse a lo menos una vez por


semana, a fin de garantizar que el mineral extraído en el avance del
frente mantiene las especificaciones de calidad requeridas por el
proceso de Planta.

Las muestras tomadas indicaron en laboratorio de planta alta presencia


de calcio, lo cual no es óptimo para el procesamiento del mineral, por lo
que se buscaron otras alternativas de explotación en la mina.

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Imagen 3. Operador excavando calicata para muestreo.

Imagen 4. Extrayendo material Imagen 5. Canaleta

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Imagen 6. Muestras Etiquetadas para enviar a laboratorio

Imagen 7. Registro para muestras.

3.1.3. Control de Sondaje Aire Reverso

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Tomando en cuenta los planteamientos de gerencia antes
indicados se procedió a realizar 6 sondajes en el sector sur-este del
rajo de mina Carol. Es esta zona, calicatas realizadas con anterioridad,
manifestaron alta potencia de mineral. La operación fue realizada con
el sistema de aire reverso, que confirmó la presencia de mineral a una
profundidad promedio de 15 metros y su orientación.

Comenzando las labores de sondaje por parte de la empresa


contratista se procedió al control de esta faena donde se solicitaron las
siguientes tareas:

 Verificar si el operador de la máquina de sondaje y sus 2


ayudantes utilizan todos los elementos de protección personal
descritos en los protocolos de seguridad de la Empresa.

 Indicar los puntos donde perforar, se dispuso de un GPS para


esta labor.

 Supervisar la recolección de muestras, verificando que el


etiquetado de estas sea el correcto de acuerdo a identificación
del pozo y profundidad.

 Registrar la información necesaria para la elaboración de


columnas estratigráficas preliminares para informe de
Departamento de Minas.

Según resultados obtenidos por los sondajes se confirmó la


mineralización en 3 de los 6 sondajes, información que nos permite
orientar la potencia del mineral hacia la dirección norte de la zona,

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donde si bien es cierto, la sobrecarga ascendente es importante (12-
14 mts.), también lo es la potencia de diatomita que supera los 5 mts.
en sus mantos, con niveles de sal y calcio aceptables para su proceso
en planta. Se sugirió orientar el proyecto de descarpe de material
estéril en esta dirección de tal manera de descubrir el mineral y diseñar
la explotación de este nuevo sector, para disponer de este mineral y
sus importantes características calcinantes.

Mina Carol
Zona Sondajes

Zona Calicatas

Imagen 8. Zona donde se realizaron los sondajes.

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Imagen 9. Muestras de Aire Reverso y Maquina de Sondaje

Imagen 10. Muestras etiquetadas por metros de profundidad.

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Imagen 11. Instalación de sistema de perforación y encamisado de pozo.

Imagen 12. Diatomita

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Imagen 13. Columnas estratigráficas preliminares

3.1.4. Ingreso de información geológica a planilla electrónica


Paralelamente a las tareas realizadas en mina Carol, en el
yacimiento Tiliviche se ejecutaban labores de muestreo de calitacas
por parte dos alumnos en práctica, por la extensión y el tipo de
yacimiento, en Tiliviche se realizan contantemente excavaciones que
permitan determinar el grado de mineralización, por lo que en este
caso la información proveniente de estos muestreos corresponde a

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110 calicatas donde los registros de ubicación geográficos
(coordenadas UTM) y altura de sobrecarga de los mantos fue
registrado de forma manual. Una vez entregados los resultados de
estas muestras por parte de laboratorio de planta se procedió a crear
un registro en una planilla electrónica con toda la información
disponible.

Se generó un documento en Microsoft Excel donde se ingresó


la información geográfica y los resultados de laboratorio. Para mejorar
la toma de decisiones se creó una instancia en el documento donde a
partir de la información ingresada se genera un reporte de cada
calicata en forma individual y un gráfico donde se visualiza la altura de
la sobrecarga y de los mantos muestreados.

Imagen 14. Reporte de Calicata de Yacimiento Tiliviche

3.1.5. Visita a yacimientos Pampa Tana Norte y Tiliviche


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Se realizó una visita a los yacimientos Pampa Tana Norte y Tiliviche,
ubicado en la depresión intermedia de la provincia de Iquique, para
observar in situ las diferencias entre este yacimiento y Carol, donde el
primero presenta mantos entre de entre 0,5 y 10 m de espesor visible,
intercalados en una secuencia sedimentaria y volcánica; a diferencia
de Carol donde la potencia promedia entre los 14 y 20 metros bajo una
sobrecarga importante.

3.2. ACTIVIDADES QUE SE REALIZARON EN LABORATORIO DE CONTROL


DE LA CALIDAD

El Laboratorio de control de la calidad tiene como propósito asegurar la calidad


del producto mediante inspecciones y análisis durante las diferentes etapas del
proceso. Dentro de las actividades que se desarrollaron en este Departamento
se destacan:

3.2.1. Tamizado de Muestras


Para analizar las muestras de diatomita extraídas en los yacimientos
Carol y Tana es esencial reducir su tamaño. Para esto se introduce
una porción de diatomita en un mortero y se muele para reducir su
granulometría. Una vez molido el mineral se pasa por tamices de 12 y
40 micras, las muestras resultante se introducen en bolsas y se
identifican.

3.2.2. Análisis de Humedad de Muestras


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El índice de humedad de la muestra es un parámetro importante ya
que el mineral pasa por un proceso de calcinación donde un mineral
con humedad sobre un 2% podría perjudicar el proceso productivo.
Por lo tanto se introducen 10 gramos de la muestra tamizada en un
dispositivo Analizador de Humedad el cual entrega un índice que debe
ser registrado, asociándolo al código de la muestra.

3.2.3. Muestreo de Producción


El laboratorio de control de calidad requiere de información constante
de cada una de las fases de producción, por tanto se debe muestrear
el mineral de acopio y el producto final que se encuentra en sacas.

 Para muestreo de acopios: se va tomando muestra alrededor


del acopio (en forma manual, con pala, o puruña) a una
distancia regular, de manera que la muestra sea lo más
representativa posible. La cantidad debe superar los 1.000 gr
por muestra.

 Para muestro de sacas: se abre la saca y se introduce un


muestreador cilíndrico en forma diagonal, la muestra no debe
exceder el 2% de la muestra total, se deposita en bolsa y se
identifica con el código de lote y de saca.

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Imagen 14. Reducción de muestras en mortero

Imagen 15. Tamizado de muestras

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Imagen 16. Midiendo humedad de muestra tamizada

Imagen 17. Patio de Acopios y Sacas.

3.3. Fortalezas y Debilidades personales durante la práctica Profesional


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Al comenzar la práctica profesional surgen muchas inquietudes


respecto a las labores que se deben afrontar, es en este punto donde
comienzan a ser útiles todos los conocimientos adquiridos en los cuatro
semestres de estudio, resultan útiles las asignaturas relacionadas a lo
netamente técnico en el aspecto geológico, como “Técnicas de Muestreo” y
“Cartografía y Dibujo Técnico”. Ambas asignaturas permiten desenvolverse
en forma segura al momento de desempeñar labores en una empresa
minera, permitiendo al alumno operar de forma eficiente y ser un verdadero
aporte a la gestión del departamento donde realiza sus funciones.

Es también importante recalcar que las empresas mineras están


constantemente evaluando sus procesos de mejoramiento de la calidad y
medioambientales con el propósito de revalidar las certificaciones ISO 9000
y 14000, por lo que es primordial comprender a cabalidad la asignatura de
“Fundamentos de Calidad y Medio Ambiente”. Es en este aspecto que, al
desempeñar las distintas facetas realizadas en Imerys, fue necesario
respetar todas las normativas de prevención de riesgos, seguir cada uno de
los pasos determinados en los procedimientos de trabajo y respetar el medio
ambiente en cada una de las tareas realizadas.

En cuanto a las debilidades presentadas que merman la capacidad en


la práctica, podemos mencionar la falta de conocimiento de la Minería No
Metálica, considerando que en nuestra región es una zona minera que
destaca por la explotación y proceso de minerales industriales.

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CONCLUSIÓN

La estimación de recursos es un área de la empresa minera donde cada uno


de sus procesos debe ser realizado meticulosa y detalladamente, ya que cualquier
error podría significar una merma importante en la gestión financiera de la empresa,
por lo tanto es significativa la labor realizada por el Profesional de la Geología
debido a que a pesar de la exposición a situaciones ambientales difíciles, como el
exceso de calor en mi caso particular, se debe realizar un trabajo lo más prolijo
posible al momento de extraer las muestras solicitadas, respetando los parámetros
antes dados en los procedimiento de trabajo y aplicando los conocimientos de
geología aprendidos.

El buen desempeño laboral muchas veces debe ir acompañado de otros


aspectos relevantes, como lo es la capacidad de trabajar en equipo, valorar las
normas de la empresa y la capacidad de resolver problemas, estos tópicos no se
evalúan en el área académica, sino que se aprenden en el ámbito laboral, es aquí
donde radica la importancia de la práctica profesional y todas las labores
relacionadas a esta.

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