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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE ARQUITECTURA E INGENIERÍA CIVIL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

LABORATORIO DE LADRILLO
CURSO : TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

PRESENTADO POR :

Caipani Altamirano Jorge 155172


Abarca Vasquez Yamg Ronaldo 141634
Ccorimanya Zerrillo Jose Luis 161087
Saire Loaiza Yosith 151320

DOCENTE : Ing. Nieto Palomino Luz Marlene

Cusco, Perú
2018
1. INTRODUCCION:
Todas las unidades de albañilería no deberán de tener ningún defecto en caso de las de
concreto, deberán tener una edad mínima de 28 días antes de ser usadas. Mano de obra:
Las personas encargadas de la mano de obra deben ser personas capaces y calificadas.
Exigencias: Los muros, se construyan a plomo y en línea. Todas las juntas, horizontales y
verticales deben de estar llenos de mortero. El espesor de mortero debe ser mínimo de
10mm. Las unidades de albañilería deben de asentarse con las unidades limpias. No se
asiente más de 1.20m de altura de muro en una jornada de trabajo. La albañilería armada,
reforzada con acero, deben de quedar lleno de mortero. Muros no portantes: Diseñado y
construido en forma tal que sólo lleve cargas provenientes de su propio peso. Son los
siguientes: Parapetos, tabiques y cercos. Todos estos deben de ser arriostrados a intervalos,
excepto los parapetos de menos de 1m de altura que estén retirados del plano exterior de la
fachada. La cimentación de los cercos deben de ser diseñados por métodos racionales de
cálculo. Arriostres. Elementos de refuerzo, horizontal o vertical o muro de arriostre, que
cumple la función de proveer de estabilidad y resistencia a muros portantes y no portantes
para cargas perpendiculares al plano del muro. Se considera arriostrado: Cuando existe
suficiente adherencia, amarre y/o anclaje entre los muros y sus arriostres que garanticen la
adecuada transferencia de esfuerzos. Cuando empleándose los techos para su estabilidad
lateral se tomen precauciones para que las fuerzas laterales que actúan en estos, sean
transferidas adecuadamente al suelo.
1. OBJETIVOS:
2.1 OBJETIVOS GENERALES:
- Tener un amplio conocimiento en lo que respecta las distintas pruebas que puede ser
sometido el ladrillo durante un trabajo de construcción.
- Saber la utilidad de cada tipo de ladrillo según las morfología que posean dichos
ladrillos.

2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS:


- Hacer un buen uso de los instrumentos de laboratorio, siempre en cuando esto no
implique dañar dichos instrumentos ya que es de mucha ayuda en las distintas
pruebas que se realizan.
- Saber la importancia del ladrillo en la ingeniería civil, dicha importancia lo
deducimos haciendo las diferentes pruebas que se mostrará a medida que se va
avanzando de página en el presente informe.

2. FUNDAMENTO TEÓRICO:
El ladrillo es una pieza, en forma de prisma rectangular; a cual sirve para la construcción
de diversas edificaciones. Es Fabricado generalmente de tierra arcillosa, amasado con agua,
moldeado, secado y luego cocido en alta temperatura (800 ºC a 1000 C).
Los ladrillos se venden por millares, se almacenan en rumas no mayores de 2.00m de alto.
Se denominan, ladrillos cuando puede ser manipulado y asentado con una mano, y bloques
cuando por su peso y dimensiones se tiene que emplear ambas manos.
PRUEBAS

3 . 1 DIMENSIONAMIENTO:
Para la determinación de la variación dimensional de las unidades de albañilería, se
seguirá el procedimiento indicado en el laboratorio a cargo de la docente Ing. Luz Marlene
Nieto Palomino.

3.2 ALABEO:
El alabeo en una unidad de albañilería define la resistencia mecánica de dicha unidad, dado
que cuanto mas alabeo tenga la unidad de albañilería. Entonces su resistencia mecánica
será baja debido al alabeo. Para la determinación del alabeo de las unidades de
albañilería, se realizará en la tabla de la unidad de albañilería ya que en la mayoría de los
casos es la superficie de asentamiento.
3.3 ABSORCIÓN:
Los ensayos de absorción se realizan llevando al ladrillo a una serie de procesos a
las cuales lo sometemos.
- Poner el ladrillo bajo la superficie del agua por un tiempo promedio de
24 horas.
- Pasadas las 24 horas sacar el material y poerlo en un estado sss(saturado
superficialmente seco).
- Seguidamente procedemos a pesar la muestra en estado sss y lo llevamos
al horno por un periodo de 24 horas a una temperatura de 110°C.
- Pasadas las 24 horas vovemos a pesar el material, cabe recalcar que no
se pesa la muestra cuando aún esta caliente, se tiene que dejar enfriar la
muestra.
- Finalmente con los datos obtenidos, hallamos el % de absorción con la
fórmula indicada a continuación.

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑠𝑠 − 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑎𝑙 ℎ𝑜𝑟𝑛𝑜


%𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛 = ∗ 100
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑎𝑙 ℎ𝑜𝑟𝑛𝑜

3.4 HUMEDAD:
El ensayo de humedad también tien una serie de pasos que se realizan ylo describiremos a
continuación.
- Primero ponemos la muestra en un estado a la intemperie, luego pesamos el material
húmedo.
- Seguidamente colocamos la muestra al horno por un tiempo de 24 horas a una
temperatura de 110°C.
- Pasado este tiempo volvemos a pesar el material el cual a dicho peso lo llamaremos
peso seco al horno.
- Finalmente realizamos los cálculos matemáticos con los datos obtenidos y la fórmula
mostrada a continuación.

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐻ú𝑚𝑒𝑑𝑜 − 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑎𝑙 ℎ𝑜𝑟𝑛𝑜


%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑘𝑖𝑛𝑔 𝑘𝑜𝑛𝑔 = ∗ 100
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑎𝑙 ℎ𝑜𝑟𝑛𝑜

3.5 CAPPING:
En esta prueba se procede a poner dos capas de pasta de yeso, en cada tabla del ladrillo, lo
cual nos es de mucha utilidad para poder realizar exitosamente nuestra prueba de compresión
axial.

3.6 RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN:


Para la determinación de la resistencia a la compresión de las unidades de albañilería, se
efectuará los ensayos de laboratorio correspondientes, en donde el uso de la maquinaria
de la prueba de compresión la realiza el señor encargado de laboratorio.
El ladrillo que utilizaremos en este caso está hecho a base de arcilla, arena y agua para lo
cual existe una infinidad de tipos de ladrillos para estas pruebas por lo que yo utilizare el
ladrillo King Kong macizo y King Kong (18 huecos).

3. INSTRUMENTOS:
Instrumentos utilizados en la prueba de dimensionamiento.

- Ladrillos: King Kong, Super King Kong, Pastelero, Pandereta, Blocker


- Regla de 60cm de longitud

Ladrillos Regla
Instrumentos utilizados en la prueba de alabeo.

- Ladrillos
- Cuña metálica
- Regla de 60cm de longitud

Cuña metálica Conjunto de materiales

Ladrillos Regla

Instrumentos utilizados en la prueba de capping.

- Recipiente.
- Yeso
- Aceite
- Tabla, en este caso de vidrio.
- Espátula.

Recipiente y yeso Aceite

espátula Base de vidrio


4. PROCEDIMIENTOS:
5.1 PRUEBA DE DIMENSIONAMIENTO:
Aquí utilizaremos una regla métrica que nos ayudara a medir todas las dimensiones de un
ladrillo, lo cual se ha procedido a realizar el dimensionamiento de diferentes tipos de
ladrillos para tener un amplio conocimiento de las dimensiones del ladrillo.

Dimensionamiento del ladrillo super King kong( fabricado mecánicamente).

Super King kong soga tizón grueso diagonales


1 23.50 11.25 8.00 25.70
2 23.70 11.15 7.85 25.60
3 23.70 11.30 7.85 25.80
4 23.40 11.30 7.95 25.67
Dimensionamiento del ladrillo Blocker( fabricado mecánicamente).
Blocker soga tizón grueso diagonales
1 29.30 9.75 19,10 30.55
2 29.40 9.70 19.15 30.60
3 29.45 9.75 19.30 30.60
4 29.35 9.70 19.05 30.65

5.2 PRUEBA DE ALABEO:


En este caso haremos la prueba de alabeo de la tabla del ladrillo, dado que es lo que se nos
ha indicado en el laboratorio.

El ladrillo en el cual realizaremos el alabeo es el ladrillo super King Kong.

Tabla superior En 10 cm de longitud En la esquina


Longitud en mm 1 0

Tabla inferior Longitud de 0-1 Longitud de 0-2 Longitud de 20-25


Longitud en mm 2 1 1

La prueba de alabeo la realizamos con la finalidad de saber si el ladrillo tiene una buena
resistencia mecánica o no ya que el alabeo nos indica eso, cuanto mas alabeo hay entonces
el material será menos resistente mecánicamente.
5.3 PRUEBA DE PORCENTAJE DE ABSORCIÓN:
Aquí utilizaremos una porción del ladrillo la cual lo pesaremos en primer lugar seco luego
lo llevamos a una fuente de agua donde permanecerá por 24 horas mojado y se volverá a
pesar para el porcentaje de absorcion como vemos en las siguientes imágenes.

Porcentaje de absorción del ladrilo tipo cono (fabricado artesanalmente).

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑠𝑠 − 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑎𝑙 ℎ𝑜𝑟𝑛𝑜


%𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛 = ∗ 100
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑎𝑙 ℎ𝑜𝑟𝑛𝑜
1672.55 − 1525.39
%𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛 = ∗ 100
1525.39
%𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛 = 9.63%

Porcentaje de absorción del ladrillo King kong (fabricado artesanalmente).


𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑠𝑠 − 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑎𝑙 ℎ𝑜𝑟𝑛𝑜
%𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛 𝑘𝑖𝑛𝑔 𝑘𝑜𝑛𝑔 = ∗ 100
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑎𝑙 ℎ𝑜𝑟𝑛𝑜
1386.66 − 1209.71
%𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛 𝑘𝑖𝑛𝑔 𝑘𝑜𝑛𝑔 = ∗ 100
1209.71
%𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛 𝑘𝑖𝑛𝑔 𝑘𝑜𝑛𝑔 = 14.62%

5.4 PRUEBA DE HUMEDAD DEL LADRILLO:


Aquí dejaremos el ladrillo a la interpiere la cual lo pesaremos y poco después lo llevaremos
al horno para una cocción de 24 horas y tomar datos también para el porcentaje de humedad
del ladrillo.
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐻ú𝑚𝑒𝑑𝑜 − 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑎𝑙 ℎ𝑜𝑟𝑛𝑜
%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑘𝑖𝑛𝑔 𝑘𝑜𝑛𝑔 = ∗ 100
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑎𝑙 ℎ𝑜𝑟𝑛𝑜
1596.27 − 1594.13
%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑘𝑖𝑛𝑔 𝑘𝑜𝑛𝑔 = ∗ 100
1594.13
%ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑘𝑖𝑛𝑔 𝑘𝑜𝑛𝑔 = 0.134%

5.5 PRUEBA DE CAPPING:


Mezclaremos yeso y agua para el capping de ladrillo que sera utilizado en ambas tablas de
dicho ladrillo.
Colocaremos una base,en este caso de vidrio por que el de metal no estaba disponible y
encima aceite para que al momento de sacarlo sea fácil y no haya rajaduras.

Y por supuesto estar al tanto del fraguado para poder cortarlo con una espátula lo más
rápido posible.
Hecho por ambas caras del ladrillo conseguimos hacer un caping de manera uniforme para
lo cual lo deje secar por 24 horas para lo cual quedo así.

llevamos para la prueba de compresión.


finalmente al momento de encender la maquina esta marco una compresión de:

0.4536kg------------------------1 pound

X----------------------------------38000 pound

x=17236.8kg/cm
5. CONCLUSIONES:
- A las diferentes pruebas que sometí al ladrillo puedo una referencia que el ladrillo
en diferentes estados puede dar una química diferente a la original como también en
los usos, ya que este varía de acuerdo al clima donde se pone por lo tanto afecta en
su resistencia la cual no sería factible para las construcciones porque habría
rajaduras.
- A mayor humedad es mejor para la construcción ya que el ladrillo es más resistente
para factores de la compresión.

6. RECOMENDACIONES
- Implementación de mejores materiales y sobre todo cantidad para todo la clase al
jefe de laboratorio de suelos
- Que se implemente doble turno en la mañana y en la tarde para el uso del
laboratorio

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