Preguntas del Capítulo 1
- Quien tiene mayor coeficiente de
1.- Las propiedades de los materiales de
construccion son clasificadas como fisicas,
mecanicas y químicas.
a.- Mencione algunas propiedades físicas y
exponga como influye una de ellas en el diseño
y la construccion.
Estas propiedades incluyen el peso y el
volumen del material de construccion, con su
permeabilidad a los líquidos y gases, calor y
rayos radioactivos. Como por ejemplo un
ladrillo tiene una forma definida, su volumen
no varía practicamente al comprimirse, su
estructura es ordenada.
b.- Mencione algunas propiedades mecanicas y
exponga como influye una de ellas en el diseño
y la construccion.
Una propiedad mecánica muy importante de los
materiales de construccion es la
trabajabilidad, que es la facilidad que tiene
el material para ser manipulado, también en la
estructura ayuda a resistir esfuerzos de
compresion, traccion, impacto penetracion en
otros cuerpos y en otras acciones en las que
intervienen las fuerzas.
c.- Mencione algunas propiedades químicas y
exponga como influye una de ellas en el diseño
y la construccion.
Estas propiedades del material son evaluadas
por su resistencia a los acidos, alcalis y
soluciones salinas las cuales pueden causar
reacciones químicas en los materiales.
2.- La porosidad de un material define el
volumen de un material que esta ocupado por
poros o vacios. Como se cuantifica, o sea,
cual es la expresion que permite
cuantificarla?
Para cuantificar la porosidad tiene que
existir una relacion entre el volumen ocupado
por los poros y el volumen del material se
puede expresar en tano por ciento.
3.- Las densidades o pesos específicos
corrientes de los materiales son mayores
mientras mas porosos sean los materiales?
Explique.
Son mayores en el caso de la densidad ya que
este es el grado en que el volumen de un
material esta llena de materia solida, como
tambien en el peso específico corriente
depende de la porosidad ya que considera los
poros como volumen ocupado por el cuerpo.
4.- A que llamamos absorcion de agua de un
material? Quien tiene un mayor % de absorcion
de agua: una piedra triturada de roca ignea,
como el basalto, o una piedra triturada de
roca sedimentaria, como la arenisca o la
limonita? Explique.
Absorcion de agua es la capacidad del material
de absorber y retener agua. En el caso de la
arenisca y limonita tienen mayor porcentaje de
absorcion ya que estas facilmente se ablandan
con el agua variando mucho su peso saturado
con el peso seco del material.
5.- Cual es la razon por la que la absorcion
de agua es siempre menor que la porosidad?
Explique.
Es debido a que algunos poros se encuentran
cerrados, es decir aislados y el agua no es
sensible a ellos. Los factores principales que
influyen en la absorcion de agua son: volumen
de poros, su forma, tamaño, naturaleza del
material y capacidad de retener agua.
6.- Mencione las propiedades de los materiales
que son afectadas por la saturacion con agua?
Ponga ejemplos.
La conductividad termica de los materiales
saturados aumenta, por ejemplo: madera,
arcilla, etc. Tienden a humedecerse de manera
que su volumen aumenta y su resistencia
decrece debido a que los enlaces entre las
partículas son rotos al penetrar las moleculas
de agua.
Los materiales como metales, vidrio, etc.
mantienen su resistencia bajo la accion del
agua.
7.- A que se llama resistencia de los
materiales al intemperismo? Cuales son los
agentes del intemperismo?
Es la capacidad del material de soportar
repetidos ciclos de humedecimiento y secado
por un periodo largo sin sufrir deformaciones
ni perdidas de resistencias mecanicas.
Los agentes del intemperismo son la humedad y
el secado.
8.- La capacidad de los materiales de conducir
el calor se denomina conductividad termica y
se evalua mediante el coeficiente de
conductividad termica.
a.
escala de Mohs es una lista de 10 minerales
conductividad termica: el hormigon hidraulico
o el ladrillo?
MATERIAL Coe. Conductividad
termica
Hormigon normal 1.0 – 1.35
Ladrillo rojo 0.65 – 0.7
El hormigon hidráulico, ya que tiene los poros
mas grandes y gruesos que los del ladrillo.
b.- Que propiedad física esta intimamente
relacionada con la conductividad termica?
Explique.
La conductividad termica de los materiales
homogeneos depende de su peso específico, y
cuando este disminuye la conductividad termica
disminuye tambien.
c.- Cuales son los materiales de construccion
de mas bajo coeficiente de conductividad
termica?
MATERIAL Coe. conductividad
termica
Siporex 0.08 – 0.2
Plastico 0.2 – 0.7
Plastico espumoso 0.06 – 0.026
Espuma de vidrio 0.04 – 0.17
Asbesto cemento 0.075 – 0.09
9.- A que se llama permeabilidad al agua?
Es la capacidad del material de dejarse
atravesar por agua a presion y es definida
como la cantidad de agua que pasa a traves de
un espesor determinado en una hora a una
presion constante y por un cm2 del material
ensayado.
a.- Cuales suelos son mas permeables: las
gravas o las arcillas? Por que? Explique.
Grava >0.1 ------ Arcilla 10-7>k
b.- Por qué si las arcillas tienen mayor
volumen de poros que las arenas, estas son mas
permeables?
10.- La capacidad del material de resistir la
accion de acidos, alcalis, soluciones salinas
y gases se denomina resistencia quimica.
Explique cuales son los materiales mas
resistentes. Ponga ejemplos.
Los materiales mas resistentes a la accion de
acidos y alcalisis son los materiales
ceramicos y los plasticos. ejemplo:
11.- Como se evalua la durabilidad de un
material a la accion del medio que los rodea
(variaciones de temperatura, de humedad,
ataques de gases)? Ponga ejemplo.
La durabilidad es una propiedad afectada por
las variaciones de temperatura, humedad,
ataques por gases contenidos en el aire, sales
disueltas en el agua, la perdida de
resistencia mecanica puede deberse a la
perdida de continuidad estructural (grietas)
la durabilidad se mide en base a la velocidad
del deterioro gradual de los materiales en las
condiciones de servicio.
12.- Las propiedades mecanicas estan
caracterizadas por la capacidad del material
de resistir todas las acciones externas que
impliquen la aplicacion de fuerzas. Por ello
los materiales petreos (granito, hormigon)
tienen adecuada resistencia a compresion, pero
muy baja resistencia a traccion, flexion e
impacto. Comente o critique.
las propiedades mecanicas de los materiales
estan basadas principalmente en la
resistencias q presentan los mismos al momento
en el cual se encuentran sometido a cargas,
los materiales petreos como granito y hormigon
son utilizados principalmente en miembros
sometidos a compresion.
13.- Los metales y las maderas tienen alta
resistencia a compresion, flexion y traccion,
por lo cual ellos pueden utilizarse en
construcciones sometidas a compresion,
traccion y flexion, mientras que las piedras
naturales por su alta resistencia a la
traccion y la flexion pueden ser utilizadas
solamente en construcciones sometidas a
compresion. Comente o critique.
Los materiales petreos como granito, hormigon,
etc. Tienen adecuada resistencia a la
compresion pero muy baja resistencia a la
traccion, flexion e impacto y esta es la causa
de que ellos se utilicen principalmente a
miembros sometidos a traccion.
14.- La dureza es la capacidad de material de
resistir la penetracion por cuerpos mas duros.
En el caso de los materiales petreos la dureza
se puede determinar por medio de la escala de
Mohs de dureza. De el se tiene que el mineral
cuarzo es mas duro que el diamante. Comente o
critique.
La dureza de los materiales se puede
determinar por un cierto numero de metodos, la
ordenados de acuerdo al incremento de dureza
en la cual el talo, presenta le menor dureza y
se puede rallar facilmente con las uñas y
entre los de mayor dureza estan el cuarzo,
topacio, corindon, diamante que rallan a u
vidrio, es importante considerar la dureza en
pisos y superficies de carreteras.
15.- La resistencia a la compresion y
traccion, R, es calculada por la relacion
entre la carga de falla o rotura y el area
inicial de la seccion transversal. En los
materiales de construccion los esfuerzos no se
permiten que excedan una cierta parte de su
resistencia última (falla o rotura); esto
preve un margen de seguridad (factor de
seguridad) que siempre es menor que 1.
Comente o critique.
En los materiales de construccion los
esfuerzos no se permiten que excedan una
cierta parte de su resistencia ultima, para
esto es necesario un margen de seguridad, y
para determinarlo se debe tener en cuenta la
homogeneidad del material. Cuando es menos
homogéneo se requiere mayor factor de
seguridad de igual manera para medios
agresivos y a cargas alternativas se
necesitaran mayores factores de seguridad, lo
mismo que son vitales para la preservacion de
las construcciones.
16.- Las Normas se dividen en Normas de
Ensayos y Normas de Especificaciones.
a.-En que consisten las Normas de Ensayos?
Ponga ejemplos.
Las normas de ensayos son el documento legal
que determina los diferentes pasos que hay que
dar para determinar propiedad especifica de un
producto, la secuencia de estos pasos, los
equipos a utilizar y precision de los mismos,
la temperatura y humedad a que se realiza la
determinacion, son un conjunto de reglas de
obligatorio cumplimiento.
Ejemplo: el procedimiento necesario para
realizar una practica e granulometria es decir
los pasos a realizar
b.- En qué consisten las Normas de
Especificaciones? Ponga ejemplos.
Son los documentos legales en que se fijan los
parametros que deben cumplir las propiedades
de los productos, en cuya fabricacion se debe
mantener el necesario control de calidad de
forma que los productos terminados cumplan los
requisitos normados.
Ejemplo: las normas explican que en una
practica de granulometría lo que se retiene en
el tamiz numero 4 es grava y lo pasante es
arena, lo que se retiene en el tamiz 2000 es
arena y lo pasante son limos y arcillas.
17.- Los materiales petreos naturales se
encuentran en la naturaleza formando masas
considerables, denominadas rocas, las cuales
estan formadas por la asociacion de minerales.
De acuerdo a los tamaños con que se van a
utilizar se clasifican en: piedras trituradas
(aridos) y piedras naturales de grandes
tamaños. En qué tipos de construccion o partes
de éstas, se utilizan? Ponga ejemplos.
PIEDRAS TRITURADAS:
1.- Para la fabricacion del hormigon, hormigon
armado y hormigon pre – esforzado.
2.- Edificios, viviendas, calles, carreteras,
presas.
PIEDRAS NATURALES DE GRANDES TAMAÑOS:
1.- Cimentaciones, paredes, pilares.
2.- Muros, pisos.
18.- a.- Cuales son las propiedades que
generalmente se le piden a las piedras
naturales de grandes tamaños? Mencionelos y
explique la razon de 2 de ellos.
b.- Que tratamientos llevan, ademas de los
cuidados de extraccion de los yacimientos, los
grandes bloques de piedras naturales, en
dependencia del tipo de roca (ignea,
metamorfica y sedimentaria) y del uso que se
le de en la construccion?
Examen petrografico, Peso Específico,
Porosidad, Absorcion de agua, Permeabilidad,
Dureza, Resistencia al calor, Resistencia al
frio, Resistencia a la traccion, Resistencia a
la Flexion, Resistencia a la Compresion,
Resistencia al Cortante, Desgastante, Choque,
Adherencia a los morteros, Resistencia a los
Agentes atmosfericos.
1.- Agentes atmosfericos: Que este expuesto a
medios ambientales agresivos y este soporte.
2.- Permeabilidad: Calidad del cuerpo que deja
pasar el agua u otro líquido a traves de el.
Se extraen del yacimiento en grandes bloques
que después son cortados a los tamaños que se
los quiere. De acuerdo al tipo de superficie
deseada se les realizara un tratamiento. Las
rocas metamorficas son los marmoles que se
utilizan generalmente en pisos y decorativos.
Las rocas sedimentarias las areniscas son
utilizadas como aridos finos. Las rocas ígneas
como piedras para ser trituradas, aridos
gruesos.
19.- a.- A que se le llama aridos en la
construccion y como se pueden clasificar de
acuerdo a su lugar y modo de obtencion?
b.- Que procesos se le aplican a las piedras
naturales para la obtencion de aridos, en
dependencia de su procedencia: minas de rios o
depositos naturales y canteras? Explique sus
razones.
Se clasifican en naturales y artificiales, los
primeros se obtienen por medio de la
trituracion y los otros por factores
naturales.
Otros procesos consisten en: la trituracion de
granos, que no tienen el tamaño adecuado para
usarlos en el hormigon, y trituracion de los
yacimientos rocosos.
Las propiedades físicas, químicas y
mineralogicas de los aridos tienen gran
influencia sobre las características del
hormigon.
20.- De acuerdo a la clasificacion de los
aridos en finos y gruesos: señale los que se
producen y obtienen en dependencia de la roca
natural de la que proceden (ignea, metamorfica
y sedimentaria)
Ígneas: Pertenecen a los aridos gruesos que se
retienen en el tamiz de 3 pulgadas.
Metamorficas: Es una combinacion de las rocas
ígneas y sedimentarias, a este pertenece el
marmol.
Sedimentarias: Son los aridos finos que pasan
el tamiz numero 4.
21.- Como las caracteristicas iniciales de la
roca pueden ser modificadas por los agentes
del intemperismo (sobre todo las aguas
subterraneas) no se puede dar una solucion
definitiva sobre la utilidad del arido,
simplemente de la identificacion geologica.
Por ello, para evaluar una cantera se requiere
realizar otros pasos. ¿Cuales Ud. Realizaría?
El agua subterranea produce reacciones
químicas aparte de oxidacion e hidratacion;
por lo que es necesario evaluar el grado de
meteorizacion y la profundidad que ha llegado
el mismo, realizar ensayos normados al arido y
realizar ensayos de hormigones para ver el
comportamiento con el aglomerante.
22.- Cuales son las propiedades deseables de
un arido para ser utilizado en hormigones?
Resistente a esfuerzos mecanicos, quimicamente
inerte, duro, duradero, buena adherencia con
el cemento y forma cubica (aristas) después
del triturado.
23.- Las sustancias nocivas mas comunes en los
aridos, que afectan el hormigon, son aquellas
sustancias solubles que pueden interferir el
fraguado del aglomerante y la hidratacion
posterior, tales como los compuestos
organicos. Si la arena no cumple con el
contenido de impurezas organicas; que
recomendaciones haria Ud.?
Realizar ensayos a compresion a 7 y 28 días
con dicha arena; compararla con otros
resultados de arena lavada (3% de hidroxido de
sodio). Si la resistencia de los primeros es
del 95 % de los de arena lavada el material
puede utilizarse en el trabajo.
24.- La calidad de los aridos se evalua de
acuerdo a las propiedades fisicas y mecanicas
principales y a las propiedades de los aridos
cuando estan embebidos en la pasta de cemento.
Cuales son estas propiedades fisicas y
mecanicas principales?
Resistencia a la compresion, elasticidad,
porosidad, expansion termica, adherencia,
forma de las partículas, peso especifico,
calor especifico, conductividad termica,
resistencia a la abrasion.
25.- Como puede influir la rugosidad del arido
en la resistencia a la compresion y a la
flexion de un hormigon? Explique.
Se dice que a medida que la superficie de un
arido sea mas rugosa se produce una mejor
adherencia de el con la pasta de cemento,
tiene influencia en hormigones de alta
resistencia; la adherencia es el factor mas
importante que afecta a la resistencia a la
compresion y tiene influencia en la
resistencia a la flexion.
26.- Como puede influir la forma de los granos
o partículas del arido, en la facilidad de
colocacion del hormigon fresco y en la
resistencia a la traccion y la compresion del
hormigon endurecido?
En el hormigon fresco la forma de las
partículas del arido tienen un profundo efecto
sobre la facilidad de colocacion de la mezcla,
gracias a su forma angulosa que produce una
mayor adherencia; en hormigon endurecido una
buena forma de aridos contribuye a obtener una
alta resistencia a compresion y traccion,
considerandose de una buena forma a los aridos
cubicos obtenidos de la trituracion, y de
forma redondeada de la descomposicion de las
rocas. Ademas un contenido de partículas de
forma laminar tiende a reducir la resistencia
a compresion del hormigon en obra debido a su
orientacion horizontal durante la colocacion
es acompañada de bolsas de agua en la cara
inferior de las partículas.
27.- Cuales son las ventajas de los aridos de
alta resistencia a la abrasion en los
hormigones, en cuanto a su uso en obras? En
qué tipo de obras? Cual es su desventaja?
A medida que el arido tenga un calor
especifico mayor se originara en el interior
de la masa de hormigon una temperatura menor,
producto de la hidratacion del cemento, es
importante en la eleccion del arido; se da en
las siguientes obras: pisos industriales,
pavimentos, tipos de silos y canales para el
traslado de materiales abrasivos; la
desventaja en que una alta resistencia a la
abrasion puede ser indeseable debido a que
aumenta el mantenimiento y costos de
explotacion de las plantas trituradoras.
28.- Comente el siguiente parrafo: Los
ensayos directos de compresion sobre los
cilindros de hormigon, suministran mayor
informacion sobre la resistencia del hormigon
a la compresion y la flexion, que los ensayos
físicos de los aridos aislados.
Si debido a que a los aridos se realiza la
determinacion petrografico y determinacion de
sus propiedades y ensayos con el hormigon para
determinar su comportamiento cuando estan
embebidos en la pasta de cemento; mientras que
los cilindros de hormigon sirven para observar
el comportamiento a la laboridad, segregacion.
Ademas si la construccion necesita alguna
propiedad particular dicho ensayo podra
medirlo.
29.- La granulometria de los aridos: en que
forma puede influir en el comportamiento del
hormigon una granulometría continua o bien
graduada?
Influye en cuanto a la facilidad de mezclado,
transporte, colocacion, y compactacion sin que
se produzca separacion de las partículas de
diferentes tamaños que integran el arido
30.- Como se define el Modulo de Finura de un
arido? Que significado tiene o qué informacion
nos proporciona? Define el Modulo de Finura la
distribucion granulometrica?
El modulo de finura es definido como la suma
de los porcientos retenidos acumulados de cada
uno de los tamices normados (tabla) dividido
por 100 . Este informa sobre la finura o
grosor de los aridos y esta no da criterios
sobre la distribucion granulométrica
31.- Como se define el tamaño maximo de un
arido?
El tamaño maximo de un arido es el
correspondiente a la abertura del tamiz
superior (en mm o pulgadas), a aquel tamiz en
el cual el retenido acumulado es igual o mayor
de 15%.
Preguntas del Capítulo 3: Materiales Pétreos
Artificiales.
32.- Productos ceramicos: materias primas y
etapas de fabricacion? Señale 2 productos que
requieran todos los procesos o etapas de
fabricacion de los productos ceramicos.
Materias primas
Arcillas: Minerales arcillosos, Caolinita,
Illitas o ilitas, monmillonitas o
montmormillonitas
Etapas de fabricacion :
1.-Preparacion de los elementos constructivos
2.-Amasado 3.-Moldeo 4.-Secado 5.-Coccion 6.-
Vidriado
Porcelanas , ceramicas avanzadas, cemento
33.- Cual es la razon o justificacion de
realizar la etapa de secado en la fabricacion
de los productos ceramicos, si la etapa
siguiente es la de coccion? Explique
La razon por la cual se seca es la de
disminuir, antes de la coccion del material,
el agua de amasado ya que no se puede eliminar
completamente. No es conveniente la desecacion
demasiado rapida de las piezas, pues se corre
el riesgo de que se produzcan grietas.
34.- Mencione los productos ceramicos mas
utilizados en la construccion y señale las
propiedades mecanicas y fisicas mas
importantes de los ladrillos macizos y huecos.
Los productos ceramicos mas utilizados son los
ladrillos que se pueden clasificar en ladrillo
macizos y ladrillos huecos.
Las propiedades mas importantes de los
ladrillos son: la resistencia a la compresión,
absorcion de agua, alabeo, acabado.
El ladrillo macizo ordinario tiene las
siguientes dimensiones en mm: largo 250, ancho
120 y espesor 60.Su superficie es porosa con
el objetivo de proteger muros y columnas.
El ladrillo hueco ordinario tiene las
siguientes dimensiones en mm: largo 250, ancho
120 y espesor 70.Baja resistencia a la
compresion, no se vitrifican.
35.- Mencione las principales propiedades
fisicas y mecanicas que determinan la calidad
de las losas de azoteas y de las tejas.
Lozas de azoteas tiene sus dimensiones en mm:
largo 290, ancho 140 y espesor 15, las
propiedades mas importantes son: Absorcion de
agua a la temperatura ambiente, Alabeo,
Permeabilidad, Acabado.
Las tejas pueden ser planas o curvas, las
propiedades mas importantes son: Absorcion de
agua a la temperatura ambiente, Alabeo,
Permeabilidad, Acabado.
36.- a.- Cual es la etapa de fabricacion que
diferencia a los productos ceramicos
resistentes a la accion de los acidos,
productos químicos y de aguas residuales, del
resto de los productos ceramicos? Qué otra
propiedad tienen estos productos ceramicos
que los diferencia?
A) La etapa de coccion es la que los
diferencia ya que la coccion se la hace a
altas temperaturas y reduce la presencia de
los factores influyentes como la accion de
acidos, productos quimicos y de aguas
residuales.
El vidriado debido a que tiene por objeto
cubrir con una capa vitria a la superficie los
productos ceramicos para hacerlos impermeables
a los líquidos.
37.- Cual es el objetivo del esmalte en los
azulejos? En qué lugares se utilizan en la
construccion?
Gracias a su superficie lisa, es resistente a
la humedad y poco permeable, protege bien al
muro de la humedad y otros medios agresivos.
Sirven como decoracion o revestimiento de
paredes, son muy faciles de limpiar y se
vuelven más estables con el tiempo.
38.- A que se llama materiales refractarios?
Cuales son las propiedades que los diferencian
del resto de los productos ceramicos? En que
lugares y tipos de obra se utilizan?
Son materiales refractarios aquellos que
mantienen sus propiedades principales cuando
se someten a temperaturas superiores a 1580
grados centigrados.
PROPIEDADES:
Resistencia a las cargas, Resistencia al
asilamiento, Baja permeabilidad a los gases,
No fundirse o ablandarse, Invariabilidad de
forma y volumen,
Resistencia a los agentes quimicos
Los refractarios silíceos son usados para
cubiertas en hornos metalurgicos.
Los refractarios de aluminio siliceos son
usados para revestir hornos utilizados en la
fabricacion de hierro
Loa refractarios de chamota son usados en la
fabricacion de ladrillos, aridos, pisos,
paredes, chimeneas de hornos y recubrimiento
de calderas.
39.- El vidrio es una disolucion solida de
varios silicatos de sodio, calcio, potasio,
plomo, etc. Cuáles son las etapas que se
siguen para su obtencion? Cual es la materia
prima fundamental para su obtencion?
ETAPAS:
1 Preparacion y mezclado de la materia prima.
2 Fusion 3 Elaboracion y moldeo
Acabado
MATERIA PRIMA FUNDAMENTAL:
Cuarzo, cuarcitas y arenas silíceas
40.- En la construccion se utilizan
principalmente los vidrios planos. Cuales son
las principales propiedades que deben cumplir
estos vidrios planos?
PROPIEDADES DEL VIDRIO:
Transparencia, Brillo, Dureza, Sonoridad,
Resistencia química
PROPIEDADES DEL VIDRIO PLANO:
Duradero, Transparencia, Translucido
--Preguntas del capítulo 2
1.- A que llamamos aglomerantes? Clasificacion
Los aglomerantes son materiales que tienen la
propiedad de adherirse con otros, estos se
usan en la construccion para unir y entrelazar
materiales como ladrillos y bloques, también
utilizados para enlucir paredes y formar
morteros para moldear de una mejor manera.
Ejemplos de aglomerantes yeso cemento.
Se clasifican en: aéreos, hidraulicos,
hidrocarbonados, resinas.
2.- De acuerdo al tipo de aglomerante
utilizado: como se clasifican los hormigones?
Se clasifican en:
Aereos: solo se endurecen en contacto con el
aire
Hidraulicos: se pueden endurecer en contacto
con el aire asi como tambien bajo el agua.
Hidrocarbonados: se endurecen por enfriamiento
o evaporacion de sus disolventes
Resinas: endurecen por enfriamiento, calor,
presión o reaccion entre dos componentes.
3.- El yeso es un aglomerante aéreo por
endurecerse al aire. Procedimiento para su
obtencion? Usos en la construccion
Es el producto resultante de la deshidratacion
parcial o completa de la piedra de yeso;
cuando el calor actua sobre este se desprende
de una y media molécula de agua, obteniéndose
el semihidrato.
CaSO4∙2H2O
CaSO4∙2H2O + calor ∙1/2 H2O + 1 1/2
H2O
Algunos de los usos que se da al yeso en la
construccion son los siguientes: aplanados en
general, emboquillados, perfiles decorativos,
bajorrelieves, falsos plafones y paneles
prefabricados.
4.- explique el proceso de obtencion de la cal
viva (CaO) (oxido de calcio). Características
de este material.
La cal viva es un producto solido, es
inestable por tener gran avidez por el agua
además es un material muy caustico.
Antes de su uso se somete a un proceso llamado
apagado de la cal, que consiste en añadirle
agua con la que reacciona de la siguiente
forma:
CaO + H2O
Ca(OH)2 + 15100calorias
Cal viva
cal apagada
5.- A que se le llama cal apagada? Usos en la
construccion. Señalelos
Cal apagada (Ca(OH)2), tambien se la conoce
como hidrato o cal hidratada .
La cal apagada es un cuerpo solido banco,
amorfo, pulverulento, algo soluble en el agua
a la que comunica un color blanco, formando la
lechada; en mayor cantidad forma con ella una
pasta conocida como masilla, estos tienen la
propiedad de endurecerse lentamente en el aire
este es el proceso de fraguado
Se usa para hacer morteros de cal, En
estabilizacion de suelos para mejorar las
propiedades de los suelos arcillosos, para
hacer cimientos de las casas pegando las
piedras, o tambien para unir ladrillos y
ademas para blanquear paredes.
6.- Que es el cemento Portland? Materias
primas que se utilizan y operaciones que se
requieren para su obtencion.
Es un material de construccion compuesto de
una sustancia en polvo que, mezclada con agua
u otra sustancia, forma una pasta blanda que
se endurece en contacto con el agua o el aire;
es el aglomerante mas usado en la construccion
y fue llamado de esta manera por la analogia
de color que presentaba con la piedra de
localidad inglesa portland. Tambien puede
definirse como una mezcla sometida a una
molturacion hasta darle una finura
conveniente, de Clinker y una pequeña cantidad
de yeso, el que se agrega para regular su
tiempo de fraguado. En la fabricacion de este
cemento se obtenia en primer lugar cal, esta
se mezclaba con arcilla, después se sometía
esta mezcla a un proceso de coccion y al final
pulverizacion del producto resultante. Se
puede obtener el producto mediante la via
humeda y la via seca. Las materias primas son
calizas y margas (piedras calizas con alto
contenido de impurezas).
7.- En realidad hay dos procesos que se
emplean en la obtencion del cemento Portland:
via humeda y via seca. A) Explique en que
consiste la via humeda: ventajas y
desventajas. B) Explique en qué consiste la vía
seca: ventajas y desventajas.
A) POR VIA HUMEDA: es recomendable cuando las 10.- La calidad del cemento va a depender del
materias primas son naturalmente ricas en grado de finura de este. Que propiedades del
agua. cemento dependen de la finura y como se mide
1. Extraccion de la materia prima: el la finura del cemento (método)?.
material debera ser arrancado con explosivo Existen ventajas que se obtienen con una mayor
para luego ser cargado y trasladado en finura del cemento como:
camiones.  Aumento de la resistencia mecanica
2. Desleir: las materias primas se echan  La velocidad de reaccion del agua y el
en depositos con agua en donde se las cemento sera mayor, debido a que aumenta
desmorona y divide. la superficie donde se realizan estas
3. Trituracion: la pasta obtenida es acciones.
grosera, así que hay que triturarla. En este
 Disminuye la posibilidad que quede materia
proceso se puede añadir agua. en el seno de granos de cemento sin
4. Almacenamiento y dosificacion: la reaccionar.
pasta se lleva a los depositos de Pero existen desventajas como:
almacenamiento, donde se conserva
 Un aumento del calor de hidratacion
mecanicamente su homogeneidad.
5. Clinkerizacion: la pasta se introduce  El aumento de la velocidad de reaccion
en el horno rotatorio en el cual la misma se cuando no es conveniente un fraguado y un
deseca, se descarbonata y sufre la coccion endurecimiento rapido.
La finura de molido se puede determinar por:
llamada Clinkerizacion.
6. Enfriamiento: el Clinker sale del  El porciento retenido en un tamiz de un
horno a temperatura elevada (1000°C), las tamaño de abertura determinado.
calorias asi sustraidas se recuperan en un  El valor de la superficie específica, en
aparato especial llamado “enfriadora” la los cuales se emplean aparatos como:
cual enfria el Clinker por medio de una turbidimetros y permeabilimetros.
corriente de aire fresco. La finura del cemento se la mide siguiendo el
7. Molienda: el Clinker es tratado en un siguiente procedimiento:
molino de bolas, que lo transforman en 1. Mazar una cantidad adecuada de
polvo, durante la cual se añade yeso y cemento, en la balanza
eventualmente otros materiales aditivos, 2. Pasar el material por el tamiz # 200
luego se envasa en sacos. y agitarlo durante 10 minutos.
VENTAJAS DESVENTAJAS 3. Mazar la cantidad retenida y la
 Se obtienen  Existe un mayor cantidad que pasa de cemento.
mezclas muy consumo de 4. Por ultimo obtener los cálculos con
homogeneas combustible. la siguiente formulacion
 Se produce cemento  Existen gastos en
𝐹 = 100 − 𝑚𝑅𝐶
de características relacion con la
Donde:
constantes con un maquinaria
utilizada. F = cantidad que pasa el tamiz # 200 en
control
relativamente  La pasta que se porcentaje.
(𝑚𝑅 ∗ 100)
menor. obtiene antes de 𝑚𝑅𝐶 =
 Es recomendable la trituracion es 𝑚+𝐶
grosera. Donde:
cuando las
materias primas mR = masa retenida de la muestra de ensayo
contienen agua. m = masa total de la muestra del ensayo
 No debe pasar por c = factor de correccion para el tamiz # 200
un proceso de (0,2 g)
secado previo. 11.- La reaccion del cemento con el agua se
B) POR VIA SECA: se utiliza cuando las caracteriza por ser exotérmica y este calor
materias primas son por naturaleza pobres en desprendido se llama calor de hidratacion.
agua. Las materias primas se desecan Este calor de hidratacion crece con la finura
completamente a fin de obtener polvo. del cemento utilizado En que tipo de
1. Extraccion de la materia prima construcciones esto es de importancia y qué
2. Machaqueo y molienda con secado puede ocasionar en el hormigon?
simultaneo Este fenomeno tiene importancia en las
3. Homogeneizacion: sus componentes construcciones donde sea necesario colocar
deben ser mezclados por agitacion. grandes masas de hormigon, donde el empleo de
4. Coccion: el polvo homogeneizado es cementos con alto calor de hidratacion puede
ingresado directamente al horno giratorio. causar el surgimiento de grietas en el
Las operaciones posteriores a la obtencion del hormigon.
Clinker, son las mismas que en la vía húmeda. 12.- Para determinar la calidad del cemento
VENTAJAS DESVENTAJAS (aglomerante) se utiliza la resistencia
 Se obtiene polvo  Un polvo es mas mecanica (compresion y flexo traccion). Como
y no una pasta. dificil de se mide la resistencia mínima a la compresion?
 La extraccion de homogeneizar que En qué tiempo se realiza el ensayo una vez
la materia prima una pasta. endurecida la probeta?
es menos  Debe haber un El ensayo se realiza en probetas de 15 cm de
trabajosa. control mas diametro y 30 cm de alto, estas probetas se
frecuente y
las dejara reposar durante 28 días, donde
manipulaciones mas
numerosas. alcanza su resistencia mínima, luego es
sometido a fuerzas de compresion, mediante
 Se necesita de un
proceso de maquinas de laboratorio; y se consigue el
valor de su resistencia en kg/cm2. La
desecado de la
materia prima resistencia mecanica va a depender también de:
previo a la la composicion química del cemento y la finura
fabricacion. del molido.
8.- Cuáles son los compuestos químicos 13.- La resistencia mecanica a compresion y
constituyentes del cemento Portland y cuales flexo traccion va depender de la composicion
son los oxidos que pueden conferir propiedades química del cemento y la finura del molido.
dañinas al cemento? Como influye la finura de molido y por que?
El cemento portland se obtiene al reaccionar En medida que el cemento sea mas fino, mas
durante el proceso de la coccion los oxidos posibilidad habra de reacciones y por lo tanto
SiO2, Al2O3, Fe2O3, y CaO que son las resistencias seran en general mayores.
fundamentales para la formacion del mismo, 14.-Como se determina el peso específico del
ademas contiene yeso como regulador de cemento (densidad específica) con el frasco de
fraguado, CaO (cal viva), MgO, Na2O y K2O; el
Le Chatelier? Explique paso a paso y haga
contenido de estos oxidos que eventualmente esquemas.
aparecen en el cemento se especifican a un
1. En un frasco de Chatelier, se coloca un
maximo, puesto que le confieren propiedades
líquido que sea inerte con el cemento, que no
dañinas al cemento. tenga reaccion; por ejemplo la bencina,
9.- Que es el Clinker y como se obtiene?
parafina, diésel, etc. Hasta llegar que el
Es un producto formado por silicatos y
líquido quede en cero.
aluminatos de calcio fundamentalmente, que se
2. Se coloca cemento dentro del frasco una
obtiene al calcinar, hasta fusion parcial,
determinada masa, 500gr; determinando el
mezclas intimas, preparadas artificialmente y
volumen de cemento de esa masa.
dosificadas convenientemente a partir de
3. Una vez obtenido estos valores se calcula
materiales calizos y arcillosos, este producto
se presenta en forma de aglomerados, como una el peso específico del que debe estar entre
escoria o piedra artificial. los valores de: 3,10 a 3,15
15.- Cuales son las aplicaciones del cemento
Portland?
La aplicacion fundamental del cemento Portland
es en la confeccion de morteros y hormigones;
obteniendo una gran gama de productos como:
inyeccion de grietas en suelos; inyeccion en
grites de obra; construccion de barcos de
ferrocemento; muros de contencion, mediante un
hormigon ciclopeo; Vigas, losas, columnas,
aplicando un hormigon armado, mamposteria,
etc.
16.- En que consisten los cementos aluminosos?
Aplicaciones.
El cemento aluminoso se obtiene por la fusion
de una mezcla de caliza y bauxita en
determinadas proporciones, este producto se
pulveriza. Las aplicaciones de los cementos
aluminosos son: Estos se usa en hormigones
sometidos al ataque de las aguas agresivas,
sobre todo las que contienen sulfatos y
hormigones refractarios.
17.- En que consisten los cementos
puzolanicos? Ventajas y desventajas.
Este cemento se obtiene al añadir puzolana
durante la molienda del Clinker de cemento
Portland puro. Las ventajas y desventajas de
este cemento sobre el Portland puro son:
VENTAJAS:
 Una mayor laborabilidad en los hormigones.
 Disminuye la generacion de calor.
 Disminuye la segregacion.
 Disminuye la permeabilidad de los
hormigones.
 Debido a la fijacion de la cal presenta una
mayor resistencia química a los ataques de
los suelos y aguas agresivas.
DESVENTAJAS
 Un exigencia ligeramente mayor de agua.
 Una mayor retraccion en el aire.
 En lo referente a las resistencias mecanicas
se debe distinguir entre conservacion en el
agua y al aire, en ambos caso la mezcla
Portland-puzolona muestra una velocidad de
endurecimiento menor que la de Portland
puro, por lo que las resistencias mecanicas
a cortos periodos seran menores en aquellos;
a medida que pasa el tiempo y bajo el agua o
en ambiente de alto grado de humedad
relativa, la diferencia disminuye y
desaparece sobrepasando a la del cemento
Portland. En las construcciones conservadas
al aire las resistencias del Portland-
puzolana siempre seran mas bajas que las de
Portland puro, de ahí la importancia de
garantizar la conservacion de la humed ad en
el caso de usar puzolona, lo que se conoce
como curado.
18.-En que consiste el cemento blanco y los
cementos de colores?
El cemento blanco se obtiene empleando
materias primas excentas de hierro y
manganeso, tales como calizas puras, caolín y
fundentes que no contengan hierro. Estos
cementos presentan resistencias analogas a las
del Portland, requieren mayor proporcion de
agua que los del Portland y deberan estar
excentos de sales solubles para no causar
eflorescencias.
Y el cemento d colores se fabrican añadiendo,
al cemento Portland o blanco determinados
colorantes minerales o artificiales
inorganicos en una proporcion de 3 a 5% en los
molinos.
19.- Dentro de los aglomerantes
hidrocarbonados esta el asfalto. Mencione las
ventajas de la utilizacion del asfalto.
La utilizacion de este material se debe, a sus
propiedades adhesivas y mecanicas, así como a
su gran estabilidad química, impermeabilidad
al agua, larga vida y bajo costo; factores
decisivos en su aplicacion. Ademas al ser el
asfalto un material termoplastico puede
hacerse fluido suministrandole calor, lo que
es una gran ventaja para su manejo y facilidad
de aplicacion, dandose como mayor
inconveniente su fluencia a temperaturas
moderadas. Otra gran ventaja es su caracter
inerte es que no suele tener ningún efecto
químico sobre el material al cual se aplica.
20.- Que se define como hormigon y cuantos
tipos de hormigones existen de acuerdo al
fraguado del aglomerante empleado?
Se define como hormigon al producto que
resulta, fundamentalmente de la mezcla de
aridos con una graduacion convenida y un
aglomerante. En hormigones hidráulicos y
aereos, incluyen agua y existen de acuerdo al
fraguado del aglomerante empleado 4 tipos los
cuales son:
Hormigones aereos, hormigones de resina,
hormigones asfalticos y hormigones
hidraulicos.
21.- Hormigon de yeso: en que consisten?
Ventajas y desventajas.
Los hormigones de yeso, consisten en una mescla
de yeso, agua y aridos finos. El yeso que se
emplea es el denominado de fabrica o semihidrato
y los aridos pueden ser inorganicos: naturales
o artificiales, tal como arenas naturales,
pumitas, escorias, cenizas; u organicos tal
como aserrin, cascara de arroz.
Para mejorar la resistencia a los esfuerzos de
traccion del hormigon con yeso se refuerzan con
materiales fibrosos, tal como asbesto, madera,
desechos de papel.
Los productos de hormigon de yeso tienen varias
propiedades ventajosas tal como peso unitario
relativamente pequeño, incombustibles, buenos
aislantes de sonido.
Como desventajas señalamos su relativa baja
resistencia a los esfuerzos mecanicos
particularmente en ambientes humedos. Asi que
para aumentar la resistencia a la humedad la
superficie de los productos puede ser cubierta
con una pasta o pintura repelente al agua, tal
como aceite o caseina.
22.- Hormigon de cal: en que consisten y donde
se utilizan?.
Los hormigones de cal consisten en una mezcla
de cal, agua y arido fino.
Estos hormigones se utilizan para la union de
materiales petreos tales como: piedras
naturales, bloques, etc. No deben estar
expuestos a la humedad ni sometidos a esfuerzos
de compresion mayores al 1 MPa.
Debido a que solo contiene a la cal como unico
aglomerante tiene muchas desventajas por estas
razones se ha optado por mezclar con otros
aglomerantes tales como el cemento portland.
Hormigones con cemento portland: contiene
ademas de lo antes señalo en la mezcla el
cemento portland en una proporcion del 15% en
peso de la cantidad de cal y se utiliza en
enlucidos y la union de materiales petreos como:
ladrillos, bloques, mosaicos, etc.
Hormigones de cal tratados como autoclave:
tienen los mismos materiales pero estos se
mezclan en una atmosfera saturada de vapor de
agua, a una alta temperatura y a una alta
presion, sirven para fabricar un gran numero de
productos prefabricados como: bloques
ladrillos, paneles, etc.
23.- Hormigones asfalticos: en que consisten y
cuales son sus características principales?
Usos de los hormigones asfalticos en caliente
y en frio.
El hormigon asfaltico es el producto resultante
de la mezcla de aridos convenientemente
graduados y un tipo de aglomerante asfaltico,
sus principales propiedades son: Flexibilidad
(admiten grandes deformaciones sin
agrietamiento), permeabilidad (Tiene muy baja
permeabilidad), Resistencia ataques químicos
(resiste a la mayoría de sales acidad y neutras
en concentraciones elevadas), estabilidad
(resiste cargas elevadas sin causar
deformaciones elevadas), impermeabilizante.
Resiste al desgaste (evita la erosion causada
por el agua).
Tipos de hormigones asfalticos:
Hormigones asfalticos calientes: la mezcla es
en plantas fijas del conglomerante asfaltico y
los aridos secados en caliente a temperaturas
elevadas la cual dependera de la penetracion de
este. El mezclado se realiza en una planta fija,
luego es transportado y compactado manteniendo
la temperatura que le permite alcanzar la
densidad adecuada.
Hormigones asfalticos Frios: la mezcla puede
realizarse en plantas fijas o en el lugar de la
obra los cuales pueden ser utilizadas en ese
momento a ser almacenadas por un tiempo, son de
menor calidad que los Hormigones asfalticos
calientes, debido a su proceso de fabricacion.
Aplicaciones:
En la construccion de pavimentos de carreteras,
aeropuertos, parques, etc.
Como revestimientos en obras hidraulicas como
presas, pisos de canales, proteccion de las
orillas de los rios, etc.
Laborabilidad (mayor dificultad de compactacion
en planos inclinados que bordean una obra
hidraulica)
Como revestimiento del hormigon hidraulico en
medios agresivos.
24.- Definicion de hormigon hidraulico e
importancia como material de construccion.
Caracteristicas ventajosas. Caracteristicas no
ventajosas o desfavorables.
Definicion e importancia como material de
construccion:
El hormigon hidraulico es una piedra artificial
producto del endurecimiento de la mezcla de
aglomerante hidraulico, aridos y agua, estos
materiales constituyentes deben ser
seleccionados adecuadamente y dosificados en
las proporciones convenientes.
Ademas de los materiales constituyentes arriba
descritos, la mezcla de hormigon puede estar
compuesta, eventualmente, por un cuarto
material, que recibe el nombre de aditivo, y
que no son mas que determinados productos
especiales, cuyas funciones consisten en actuar
sobre determinadas propiedades del hormigon
modificado.
Su importancia se debe a las siguientes
caracteristicas ventajosas que posee:
Ventajas:
 Posee alta resistencia a la compresion.
 Soporta altas temperaturas
 Puede adoptar cualquier forma debido a su
estado inicial, lo que permite la ejecución
de obras variadas, que elevan la belleza de
las construcciones.
 Eficiencia economica. Aproximadamente el 70%
de su volumen es ocupado por áridos
procedentes de materiales rocosos locales.
 Es un material de gran resistencia a la accion
del interperismo, mejorando esta propiedad
con el aumento de la compacidad.
 Su afinidad con el acero permite ser usado en
combinacion con este material para formar los
hormigones armados y pretensados con lo cual
se elimina el inconveniente de la baja
resistencia a la traccion que presenta el
hormigon, a la vez el acero queda protegido
de la corrosion por el hormigon.
Desventajas o inconvenientes:
 Las estructuras confeccionadas con este
material presentan un gran peso muerto.
 Su resistencia frente a los esfuerzos de
traccion es baja.
 Se requiere que transcurra un determinado
periodo de tiempo entre fundicion del
hormigon y el momento en que alcanza su
resistencia util.
25.- Caracteristicas de los aridos que se
utilizan en la fabricacion de hormigones
hidraulicos?
Los aridos que van a ser usados en la
fabricacion de hormigones hidraulicos deberan
ser inertes y ademas resistir las condiciones
que les seran impuestas
- Resistencia a la compresion, Absorcion,
Granulometria del arido fino y grueso, Debe
carecer de sustancias perjudiciales a la
calidad del hormigon, Resistencia a la
abrasión, Carecer de impurezas organicas,
Tener baja cantidad de particulas planas y
alargadas, Estabilidad de volumen,
Almacenamiento y transporte de los aridos
26.- Almacenamiento de los aridos: condiciones
que se exigen cumplir en el almacenamiento y
transporte de los aridos?
Los lugares que se escojan para almacenamiento
sera lugares preferiblemente altos donde no
produzcan o bajen corrientes de agua, estos
lugares deben estar limpios y el piso debe ser
lo mas resistente posible. Si el piso no es de
hormigon hidraulico, se debe crear una capa de
material acopiado de 4 a 6 cm que serviría de
piso.
En las plantas de hormigon las distintas
fracciones de aridos se almacenan por
separado, y la separacion se dara mediante
separadores o partidores que aseguran que los
distintos tipos de aridos no se mezclen.
Cuando esto no se ha posible se aceptara el
almacenamiento por pila de los diferentes
tipos de aridos, los mismos que estaran
separados aproximadamente 10m entre borde y
borde.
Los almacenamientos estan sitiados de modo que
no sean contaminados.
En el transporte de aridos para el hormigon
hidraulico se puede utilizar cualquier sistema
de transporte siempre que durante el tiempo de
traslado, el arido no sufra remolido,
segregacion, perdida de fino, o cualquier cosa
que cambie su composicion granulometrica.
La superficie o area de carga en la que se va
a transportar debe estar limpia.
27.- Almacenamiento y transporte del cemento:
condiciones que se exigen cumplir.
El cemento no se debe almacenar largo tiempo,
a mas tardar 3 meses después de la entrega del
proveedor.
Los cementos de altas resistencias no deben
ser almacenados mas de 2 meses.
Cada entrega de cemento de acuerdo con sus
condiciones debe ser almacenada de manera que
no se mezcle con las partidas anteriormente
recibidas.
Nunca se debe almacenar mezclados de cementos
de distinto origen, clase y edad.
El cemento a granel debe ser almacenado en
silos hechos para ese fin, estos silos deben
estar completamente cerrados sin ninguna
entrada de aire.
Se colocara maximo 12 sacos uno sobre otro.
El cemento en sacos debe almacenarse en
lugares cubiertos y secos, donde no tenga
posibilidad de humedecerse, los sacos se
colocaran dejando como minimo 10cm de la pared
del almacén y sobre una tarima que deje 5cm
libres sobre el piso. No se puede almacenar
cemento en la intemperie.
El cemento en sacos se transportara de tal
forma que se encuentre protegido de la lluvia
o cualquier otra posibilidad de mojarse o
humedecerse. Cuando el cemento sea
transportado por camiones debe cubrirse las
bolsas con una lona encerada para evitar su
parcial hidratacion en caso de lluvia. El piso
del camion no debe acumular agua en caso de
lluvia y debe estar seco al comenzar a cargar
el cemento.
El transporte de sacos por ferrocarril debe
hacerse en casillas cerradas y si es por
transporte marítimo las bolsas deben estar en
bodegas debidamente protegidas de la humedad.
28.- Condiciones que se exigen al agua para la
fabricacion de hormigones hidraulicos.
Cada país tiene especificaciones diferentes,
las condiciones pueden ser:
1.- se puede usar agua potable.
2.- si no se tiene informacion del agua, se
tendra que tomar una muestra y enviarla a un
laboratorio especializado; tambien se puede
confeccionar probetas de hormigon con esas
aguas y compararlas con otras hechas con agua
potable.
3.- si no se tiene el medio adecuado para
analizar un agua; se podra utilizar si es
incolora, inodora e insipida, corriendo el
riego de no obtener la suficiente calidad.
4.- la temperatura tiene importancia cuando es
superior a 30C acelera el endurecimiento y
cuando es menor a 10C paraliza la reaccion del
cemento con el agua.
5.- el agua de mar puede ser usado para la
fabricacion de hormigon sin acero, teniendo en
cuenta que incrementa la velocidad de
endurecimiento.
6.- el agua de mar no se debe usar cuando no
se permita la aparicion de eflorescencia,
tampoco cuando en la fabricacion del hormigon
se use como aglomerante el cemento aluminoso.
7.- el agua de mar no debe ser usada en la
fabricacion de hormigones armados que van a
estar sometidos a la humedad atmosferica.
8.- el agua de mar puede ser usada para hacer
hormigones armados que van a estar sumergidos
completamente y permanentemente en agua de
mar.
29.- Dentro de las propiedades del hormigon
fresco esta la laborabilidad. Explique en qué
consiste y enumere los principales factores
que afectan la laborabilidad del hormigon?
Definimos como laborabilidad a la propiedad de
la mezcla de hormigon plastico, la cual
determina la facilidad con que puede ser
mezclado, transportado, colocado y el grado q
resiste la segregacion bajo las condiciones de
fabricacion del elemento.
Los factores q afectan la laborabilidad son:
- Cantidad de cemento, Caracteristicas del
cemento, Granulometria del arido fino, Forma
del arido fino, Granulometría del arido
grueso, Forma del arido grueso, Tamaño maximo
del arido grueso, Aditivos, Proporciones de la
mezcla
30.- Dentro de los factores que afectan la
laborabilidad del hormigon esta la cantidad de
cemento (relacion cemento arido fino).
Explique con ejemplos como afecta esta?
La relacion cemento – arido fino nos determina
la riqueza en cemento de mortero lubricante.
Si en un hormigon se añade demasiado arido
fino y muy poco cemente esta mezcla que se
crea va a ser muy difícil de maniobrar poco
trabajable, y no va a cumplir con las
resistencias requeridas, por lo cual no
serviria de nada. Mientras que si en un
hormigon se utiliza una porcion muy grande con
respecto a los aridos finos, el mismo va a ser
bastante trabajable, maniobrable, pero al
hacer eso estamos perdiendo dinero y eso para
un ingeniero no es nada factible. Por lo tanto
para mejorar la trabajabilidad hay que añadir
cemento y aridos finos en proporciones
adecuadas, para que rindan la resistencia
adecuada y no perder economicamente.
31.- Dentro de los factores que afectan la
laborabilidad del hormigon esta las
características del cemento. Explique con
ejemplos como afecta esta?.
El grado de finura del cemento tiene efectos
ambivalentes en el cemento, al aumentar la
finura del cemento este se hidrata y adquiere
la resistencia con mas rapidez y tambien se
manifiesta mayor disposicion en sus partículas
para mantenerse en suspension en la pasta
recién mezclada, lo cual es ventajoso para la
cohesion, manejabilidad y capacidad de
retencion de agua. En cambio sí hay una finura
mas alta representa mayor velocidad en la
generacion de calor y mayor demanda de agua
de mezclado. Esto nos dice un aumento a nivel
de costo, osea mas caro y podria tambien
presentar agrietamientos excesivos en las
estructuras.
32.- Dentro de los factores que afectan la
laborabilidad del hormigon esta la
consistencia (grado de humedad de la mezcla).
Explique con ejemplos como afecta esta?.
La consistencia del hormigon se refiere al
grado de humedad de la mezcla, si la cantidad
de agua es excesiva es mas laborable y esto
haria que la resistencia del hormigon
disminuya considerablemente. Esto afecta en lo
que sería las cimentaciones ya que si presenta
demasiada agua podrian haber asentamientos
diferenciales haciendo de la estructura
peligrosa para la funcion a la cual fue
concebida.
33.- Dentro de los factores que afectan la
laborabilidad del hormigon esta la
granulometría del arido fino. Explique con
ejemplos como afecta esta?.
Disminuye el costo por unidad de volumen del
hormigon puesto que los aridos finos se encargan
de ocupar los espacios dejados por los aridos
gruesos y gracias a que el arido rellena esos
espacios el hormigon aumenta su resistencia
haciendo que no quedan burbujas de aire en la
estructura interna del hormigon. Ademas es uno
de los parametros mas importantes para la
dosificacion del hormigon ya que si la
dosificacion es buena las propiedades del
hormigon endurecido también lo seran.
34.- Dentro de los factores que afectan la
laborabilidad del hormigon esta la forma del
arido fino. Explique con ejemplos como afecta
ésta?.
La forma del arido fino afecta en la porosidad
del hormigon y en la compactacion del hormigon,
si la porosidad es alta no sería un buen hormigon
ya que esto quiere decir que absorbe demasiada
agua y esto no puede hacer ya que puede que el
miembro estructural en el que se utilice el
hormigon puede fallar.
35.- Dentro de los factores que afectan la
laborabilidad del hormigon esta la
granulometria del arido grueso. Explique con
ejemplos como afecta esta?.
La granulometria del arido grueso afecta en
la estructura interna del hormigon, puesto que
si la mayoria de los aridos presentan aristas
estos se podían mezclar bien con el cemento
haciendolo mas compacto y necesitando menor
cantidad de agua, esto nos haria que los
costos no sean excesivos y sería un ahorro
significativo en la obra.
36.- Dentro de los factores que afectan la
laborabilidad del hormigon esta la forma del
arido grueso. Explique con ejemplos como
afecta esta?.
La forma ideal para la laborabilidad es la
redondeada debido a que la esfera es la figura
geometrica que presenta la menor superficie
por unidad de volumen, por lo que los aridos
productos de la desintegracion natural de las
rocas se prefieren dicha forma.
Otra figura geometrica que presenta menor
superficie por unidad de volumen es el cubo,
por lo tanto para los aridos producto de la
trituracion se prefiere q tengan esta forma.
A medida que el arido presente formas que se
alejen de dichas figuras peor va a ser su
comportamiento en cuanto a la laborabilidad.
Ya que el arido redondeado se acomoda mejor
dejando menos huecos que rellenar por la pasta
y una menor superficie.
37.- Dentro de los factores que afectan la
laborabilidad del hormigon esta el tamaño
maximo del arido grueso. Explique con ejemplos
como afecta esta?.
Que el hormigon se pueda colocar perfectamente
en los moldes con los medios que se dispone.
La separacion entre los aceros en caso de
hormigon armado.
Las dimensiones del elemento tambien pueden
afectar el tamaño del arido
Por estas causas el tamaño del arido limita la
laborabilidad del hormigon.
38.- Dentro de los factores que afectan la
laborabilidad del hormigon estan los aditivos.
Explique con ejemplos como afecta esta?.
Los fluidificantes.- estos productos
introducen aire en el hormigon el cual se
comporta como un material fino que incrementa
el volumen del mortero aumentando aun mas la
laborabilidad del hormigon.
Los plastificantes.- su uso puede exigir un
aumento en el agua necesaria en la mezcla y
como sabemos el agua influye directamente en
la laborabilidad del hormigon.
39.- Dentro de los factores que afectan la
laborabilidad del hormigon esta las
proporciones de la mezcla. Explique con
ejemplos como afecta esta?
Una mala mescla de los productos que forman el
hormigon nos pueden dar una mala laborabilidad
ya que por ejemplo si se pone demasiada agua
nos puede dar una vuela laborabilidad pero una
mala resistencia, y al contrario si se pone
poca agua tendremos una laborabilidad baja, si
se pone demasiado cemento al reaccionar con
agua y una mala calidad de aridos nos dara una
pesima laborabilidad por lo tanto es muy
importante realizar ensayos para encontrar una
mezcla adecuada entre todos los elementos que
nos den una buena laborabilidad.
40.- El metodo para medir la laborabilidad de
los hormigones esta el Cono de Abrams.
Explique paso a paso como Ud. lo utiliza?
Sirve para determinar la consistencia de los
hormigones.
Se coloca el cono de Abrams sobre una
superficie plana, rigida y no absorbente,
sujetandolo bien.
Con un cucharon se vierte el hormigon fresco
en el interior del cono, hasta ocupar
aproximadamente una tercera parte de su
volumen. Acto seguido, se apisona 25 veces en
toda la superficie del hormigon con una
varilladle acero.
El cono debera llenarse en tres capas, las
cuales se trabajan cada una como se hizo para
la primera capa.
Terminado el llenado, se enrasa con la misma
varilla y se retira toda la mezcla que haya
caído exteriormente. Inmediatamente después de
la operacion anterior se quita el molde con
cuidado.
Se coloca el cono a un lado de la muestra de
hormigon y mediante la varilla y la escala
graduada se mide la diferencia de altura entre
el cono y el hormigon.
El asentamiento se expresa en milímetros o
centimetros. A medida que la mescla sea mas
fluida su asentamiento sera mayor.
De acuerdo con el asentamiento que tenga la
mezcla, se clasificara su consistencia.
41. Que informacion nos proporciona el Cono de
Abrams?
Se realiza al hormigon en su estado fresco,
para medir su consistencia, es un recipiente
en forma de tronco con, cuya abertura superior
es de 10 cm y la inferior es de 20 cm y su
longitud es de 30 cm.
42.- A que llamamos exudacion en el hormigon
fresco? Cual es su importancia?
Cuando el hormigon fresco es colocado en los
encofrados o moldes se produce el asentamiento
de las particulas solidas formandose una capa
de agua sobre la superficie.
Su importancia es que provoca la formacion de
canales en la masa del hormigon y agua
atrapada debajo de las particulas de aridos
grandes, en ambos casos la permeabilidad del
hormigon aumenta.
43.- Factores de los que depende la exudacion
en el hormigon fresco? Explique uno de ellos.
a) Cantidad de agua en la mezcla
b) Superficie especifica de las
particulas
Cantidad de agua en la mezcla.
Si el agua aumenta en un 20% en la mezcla de
hormigon la velocidad de exudacion aumenta
2.5 veces.
Pero al señalar que para unas condiciones
dadas la cantidad de agua afecta a la
laborabillidad del hormigon, si se disminuye
la cantidad de agua tendríamos una mala
compactacion de la mezcla e iria en
detrimento de otras propiedades.
44.- El hormigon fresco después de colocado,
si esta bien compactado, puede tener una
cantidad de aire que no pasa del 2 % del
volumen total. Que ventajas puede obtenerse de
que el hormigon tenga un volumen mayor de aire
o burbujas? Hormigones aireados.
 Se pueden colocar facilmente en los moldes
ya que las burbujas sirven como lubricante
disminuyendo la friccion interna del
hormigon.
 Son mas plasticos ya que las pequeñas
burbujas se comportan como arido fino
 Son menos permeables ya que estas burbujas
de aire cortan los conductos capilares que
se producen en la exudacion y también son
mas resistentes a los medios agresivos.
45.- Como Ud. Determina el peso unitario de un
hormigon?. Explíquelo paso a paso.
El peso unitario del hormigon es su peso por
unidad de volumen y sirve para controlar:
 el contenido del aire en las mezclas
 el hormigon en obras donde el peso por
unidad de volumen sea un factor importante a
considerar (presas de gravedad)
1. Se emplea un recipiente,
aproximadamente de 10 litros conociendo su
peso.
2. Lo llenamos con 3 capas de hormigon
fresco dandole 25 golpes por cada capa para
lograr la compactacion.
3. Con una varilla de acero con la punta
en forma de bala se nivela la última capa.
4. Y se determina el peso del hormigon
para utilizar la formula de peso unitario
Pu -- P/V
46.- Propiedades del hormigon endurecido:
durabilidad. Qué se entiende por durabilidad y
cuales son los factores que determinan la
durabilidad del hormigon?
Se entiende por durabilidad de un hormigon a
la capacidad de resistir a lo largo del tiempo
los efectos del medio ambiente y los agentes
que tienden a destruirlo.
Los factores que determinan la durabilidad del
hormigon son:
1.-) Calidad del hormigon, que depende
principalmente de:
a.- Calidad de los materiales componentes.
b.- La dosificacion utilizada en la confeccion
del hormigon-
c.- El proceso de fabricacion del hormigon.
2.-) La naturaleza del medio ambiente que
rodea el hormigon y los agentes y procesos que
tienden a destruirlo.
47.- Las propiedades principales que
determinan la durabilidad del hormigon son:
Cambio de volumen (retraccion); Permeabilidad;
Resistencia a la corrosion y Resistencia a los
esfuerzos mecanicos. Explique una de ellas.
Cambios de Volumen (retraccion)
Se da los cambios de volumen cuando la pieza
de hormigon esta en contacto con la atmosfera
(la cual no esta saturada con agua) provocando
la evaporacion del agua, que unida a la que
se va combinando con el cemento, provocan una
mas o menos lenta disminucion del agua libre
del hormigon. Esta disminucion del agua va
acompañada de una disminucion de volumen que
es lo que denominamos como retraccion.
48.- Resistencia a la compresion del
hormigon. Como se determina? Explique como
hacer la toma de muestras y el ensayo?
La resistencia a la compresion del hormigon a
una cierta edad se determinan mediante ensayos
a probetas confeccionadas con dicho material.
Muestras.- Las muestras cilíndricas normales
tendran 152,4mm de diametro por 304,8mm de
longitud si el tamaño maximo del arido grueso
no excede de 50,8mm (2”).
Ensayos.- las muestras de ensayo de otros
tamaños de arido tendran siempre un diametro
por lo menos 3 veces el tamaño maximo del
arido usado en el hormigon. La longitud de las
probetas por lo general es el doble del
diametro.
49.- Mencione 5 factores que afectan la
resistencia a la compresion del hormigon.
Explique como afecta la relacion agua cemento?
1.- Relacion Agua- Cemento 2.- Características
del cemento 3.- Características del árido 4.-
Temperatura del ambiente de curado 5.- Edad
del hormigon
Por lo general para hormigones bien
compactados mientras mayor sea la cantidad de
agua mayor sera la porosidad que quede en el
hormigon, ya que siempre el hormigon tiene mas
agua que la necesaria para que reaccione el
cemento.
50.- Mencione 5 factores que afectan la
resistencia a la compresion del hormigon.
Explique como afecta las características del
arido?
6.- Grado de compactacion 7.- Higrometría del
ambiente de curado. 8.- Toma de muestra y
condiciones del almacenaje 9.- Condiciones de
ensayo. Las caracteristicas del arido también
tienen una influencia apreciable en la
resistencia a la comprension del hormigon. En
la mayoría de los hormigones el arido ocupa
alrededor del 80% de su volumen. Algunas
propiedades importantes a considerar son:
a.- Resistencia a los esfuerzos mecanicos b.-
Granulometria c.- Presencia de impurezas y
porosidad
51.- Mencione 5 factores que afectan la
resistencia a la compresion del hormigon.
Explique como afecta la temperatura del
ambiente de curado?
La temperatura ambiente afecta al curado de la
siguiente manera: si la temperatura ambiente
es elevada esta provocara que el hormigon
pierda agua de una manera mas rapida, si esta
esta a una temperatura de -10 C el cemento
practicamente no reaccionara con el agua, y si
la temperatura supera los 60 C puede provocar
hormigon con una resistencia mecanica baja
respecto a otros a temperaturas mas bajas.
52.- Mencione 5 factores que afectan la
resistencia a la compresion del hormigon.
Explique como afecta el grado de compactacion?
Los factores que afectan la resistencia a la
compresion son:
Relacion agua cemento - Características del
cemento - Edad del hormigon
Caracteristicas de los aridos - Grado de
compactacion –
Grado de compactacion: Al relacionar la
resistencia a comprension con la relacion agua
cemento plantea una importante premisa y es
que el hormigon debe ser compactado
completamente, ya que si no es compactado
completamente va existir una gran perdida en
la resistencia a la compresion.
53.- Mencione 5 factores que afectan la
resistencia a la compresion del hormigon.
Explique como afecta la edad del hormigon?.
1. relacion agua cemento 2. Características
del cemento 3. características del árido
4. grado de compactacion 5. temperatura del
ambiente de curado
Edad del hormigon: según va pasando el tiempo
y debido a la reaccion del aguan con el
cemento, el hormigon va ganando resistencia a
la compresion.
Por lo general lo mayores incremento se
producen en las primeras edades.
Los factores que afectan la velocidad de
endurecimiento del hormigon son:
- Tipo de cemento utilizado - Cantidad de
cemento - Presencia de aditivo y sus
características - Dosificacion del hormigon -
Temperatura y presion del medio que rodea al
hormigon - Presencia de impureza en los aridos
54.- Cuales son las etapas que comprende la
fabricacion del hormigon?
Medicion de los materiales constituyentes
Mezclado – Transporte - Colocacion del
hormigon – Compactacion - Curado
55.- Importancia de la medicion de los
materiales constituyentes en la fabricacion
del hormigon. Explique.
En la fabricacion del hormigon la dosificacion
de sus componentes es muy importante ya que
nos va a ayudar a tener un hormigon de mejor
resistencia, pero también su permeabilidad, su
trabajabilidad ya que estos factores ayudan en
el proceso de fabricacion del mismo.
56.- del mezclado en la fabricacion del
hormigon. Explique.
Tiene como importancia distribuir uniformemente
las diferentes materias primas que conformar el
hormigon, a pesar de todas proporciones que se
elijan debe presentarse homogeneidad en el
hormigon. Existe mezclado manual (pequeñas
cantidades)y con maquina (ahorra fuerza de
trabajo y produce mezclas homogéneas); esto se
realizar en las hormigoneras.
57.- Importancia del transporte en la
fabricacion del hormigon. Explique.
Se refiere al traslado desde el centro de
fabricacion hasta lugar de colocacion, se hara
de tal forma que no se altere las propiedades,
no se produzca desecacion (sol, aire) o
anegacion (lluvia), perdida de pasta de
cemento. El transporte dependera de la
tecnología y economía de obra; existe un
transporte vertical y horizontal, por lo que
hay q tener en cuidado en el paso del material
de un transporte a otro. El tiempo de colocacion
interviene, volumen a transportar y
manipulacion para que nos sufra contaminacion,
se deben tomar en cuenta.
58.- Importancia de la colocacion del hormigon
en el proceso de fabricacion del hormigon.
Explique.
La colocacion se determina por las
caracteristicas de los elementos a fabricar y
los cuidados que debe tener. Antes de la
colocacion se verifica que los encofrados esten
en posicion, limpios (sin impureza) y si son de
madera saturados de agua, libres de otros
elementos que dañen la superficie de hormigon.
Cuando se esta colocando controlar un
abastecimiento sin interrupcion y personal para
controlar los equipos, no puede pasar mas de 90
min. Entre colocacion de agua en el cemento
hasta la colocacion, se procurar colocar lo mas
cerca de su posicion final y no desde grandes
alturas, evitando burbujas de aire y mover la
armadura.
59. Importancia de la compactacion en el proceso
de fabricacion del hormigon. Explique.
Se refiere a reducir a un minimo los vacíos
ocupados por el aire, así asegurar una calidad
alta del hormigon (mas densa). El principal
agente que se opone a la compactacion es la
friccion entre: partículas que componen el
hormigon, acero – hormigon y hormigon – molde.
Para evitar esta friccion se añade mas agua de
la necesaria (25 % del peso del cemento es una
cantidad normal), pero evitar excesos porque
tambien formaria vacian que alteraría la
resistencia. Métodos de compactacion:
 Picado: Pinchar con barras de acero las capas
de hormigon.
 Apisonado: Cuando el hormigon tiene
consistencia plastica se golpea la superficie
con pisones de madera.
 Prensado: Por medio de una prensa hidraulica
se aplica esfuerzos de compresion.
 Vibracion: Es un metodo bastante rapido y
eficiente, donde se presentan compactaciones
efectivas y con 50 % menos de asentamientos.
Una vibracion efectiva esta entre 60 y 120
Hertz, en un tiempo de 15 a 20 segundos.
 Choque
60.- Importancia del curado en el proceso de
fabricacion del hormigon. Explique.
Se trata del cuidado especial del material luego
de ser colocado y durante un tiempo para
asegurar la calidad deseada. Se realiza para
evitar la aparicion de fisuras o grietas, ademas
mantiene la humedad y la temperatura del
hormigon que sean favorables para la
hidratacion del cemento. Un buen curado
proporciona altas resistencias, poca
permeabilidad, alta durabilidad; siempre que se
realice una buena compactacon.
Cuestionario capítulo 3
1.-Qué se entiende por el material de
construccion llamado madera? Utilizacion en la
construccion: ponga ejemplos.
La madera es un material duro y resistente que
se produce mediante la transformacion del
arbol. Es un recurso forestal disponible que
se ha utilizado durante mucho tiempo como
material de construccion. La madera es uno de
los elementos constructivos mas antiguos que
el hombre ha utilizado para la construccion de
sus viviendas y otras edificaciones. Pero para
lograr un resultado excelente en su
trabajabilidad hay que tener presente ciertos
aspectos relacionados con la forma de corte,
curado y secado.
Usos: Sistema de sostenibilidad en vaseado de
techos: en este sistema se realizan los
trabajos para sostener el encofrado, para
vaseado de techos donde se utilizan en tres
tipos:
Puntales, pies derechos, listones, Encofrados
con soleras, puntales, para estructuras
superiores e inferiores llamese techo, viga,
columnas, verdas, muros de concreto con
encofrados de paneles utilizando listones y
tripley´s llamados formas.
2.-Cuáles son las propiedades mas importantes
de la madera en la construccion? Ponga ejemplo
de como influye una de estas propiedades en un
caso particular.
La madera es poroso, combustible, higroscopica
y deformable por los cambios de humedad
ambiental, sufre alteraciones quimicas por
efectos del sol, y es atacable por mohos,
insectos y otros seres vivos. Es un material
delicado, aunque hoy en día existen
tratamientos muy eficaces para paliar las
desventajas nombradas anteriormente.
Las propiedades mas importantes son:
Anisotropía. Resistencia. Flexibilidad.
Resistencia a los esfuerzos mecanicos a la
compresion, a la traccion, a la flexion, al
cortante, al choque, a la rajadura.
Dureza. Esta relacionada directamente con la
densidad, a mayor densidad mayor dureza. Al
estar relacionada con la densidad, la zona
central de un tronco es la que posee mayor
dureza, pues es la mas compacta La humedad
influye de manera cuadratica en la dureza. Si
la humedad es elevada la dureza disminuye
enormemente. Por el contrario si la madera se
reseca, carece de humedad y se vuelve muy
fragil.
Peso específico o densidad. Conductividad
termica.
3.-Los pedazos de arbol despues de cortados
(bolos) pueden ir al aserradero o ser llevados
hacia el lugar donde va a ser utilizados
definitivamente. Que usos pueden tener
aquellos que no van al aserradero?
Se usan para entibar que es fortalecer con
bolos las excavaciones que ofrecen riesgo de
hundimiento como las zanjas, para obras
hidraulicas, para andamios, para algunos tipos
de pilotes que se usan en cimentacion con
suelos humedos o con el nivel freatico alto,
en postes, en construcciones de viviendas y
naves rusticas
4.-Que procesos llevan los bolos transportados
al aserradero?.
Los bolos transportados al aserradero se
cortan en secciones de uso comercial, luego se
procede a encuadrarlos, cepillarlos y
limpiarlos para su distribucion en el mercado.
Los bolos pueden tambien ser fumigados para
evitar que los hongos estropeen la madera.
5.-En que consisten las maderas laminadas o
contrachapadas? Mencione algunos de sus usos?
La madera laminada, se presenta en piezas de
madera seca, maciza en seccion transversal
rectangular, de resistencia incrementada y con
un ancho fijo y una altura constante o
variable de eje recto o curvo, constituidas
por láminas o tablas con espesores entre los
20 y 45 milímetros (mm), libres de defectos y
unidas con un adhesivo de alta resistencia y
presion.
Es considerada, por la industria, como el
mejoramiento de la madera maciza, material con
el cual es posible fabricar vigas y
estructuras con mayores dimensiones y del que
se resaltan sus propiedades fisico mecanicas,
no solo comparada con la madera maciza, sino
tambien con materiales tradicionales para la
construccion como el acero y el concreto;
frente a ellos, la madera laminada a simple
vista esta un paso mas adelante por sus
cualidades esteticas.
Es idonea para los proyectos de
construccion tanto en interiores como en
exteriores, bien en acabados como puertas o en
estructuras como vigas, deck de madera, ademas
es usada en elementos basicos de decoracion,
como estanterías, mesas, escalas.
6.-Como se define la dureza en la madera; de
qué depende; como se clasifican en funcion de
esta propiedad?
La dureza de la madera esta relacionada
directamente con la densidad, a mayor densidad
mayor dureza. Al estar relacionada con la
densidad, la zona central de un tronco es la
que posee mayor dureza, pues es la mas
compacta La humedad influye de manera
cuadratica en la dureza. Si la humedad es
elevada la dureza disminuye enormemente. Por
el contrario si la madera se reseca, carece de
humedad y se vuelve muy fragil. Las maderas
duras Son de crecimiento lento y mayor
densidad. Se puede decir sin animo de errar
que las maderas duras son el resto de los
arboles, aunque solo algunos se utilizan con
fines comerciales. Estan pues distribuidas por
todos los lugares del mundo. Son bastantes mas
caras que las maderas blandas, contando con
una mayor gama de colores, granos y veteados.
Muchas de ellas, dado su precio, se usan como
chapas.
Clasificacion:
Durísimas (por ejemplo: el ebano, el boj, la
encina).
Duras (por ejemplo: el cerezo, el olmo, el
roble).
Semiduras (la haya, el castaño).
7.- Entre las propiedades de la madera esta su
resistencia a los esfuerzos mecanicos: a la
compresion, a la traccion, a la flexion, al
cortante, al choque, a la rajadura. En el caso
de ser utilizada la madera como columna, por
efecto del pandeo, qué resistencia es mas
determinante? Explique.
En un caso de que usar la madera como columna
la resistencia mas determinante es la
resistencia a la comprension puesto que la
madera va a encontrarse sometida
principalmente a compresion paralela, y estas
maderas tienen la tendencia a pandearse cuando
la compresion es muy elevada en relacion con
su diametro o seccion transversal. Los
secciones transversales redondas y cuadradas
son mas ventajosos es estos casos que las
secciones rectangulares, puesto que estas
resisten mejor los esfuerzos de comprension.
8.-Los modulos de elasticidad de una madera
varían de acuerdo con el tipo y direccion de
la fuerza de trabajo, o sea, si es obtenido en
la direccion o perpendicular a las fibras.
Considerandolos en la direccion de las fibras,
en una misma madera, el modulo de elasticidad
a la compresion es menor que a la traccion?
V____ o F_____.
Traccion paralela a la fibra La resistencia a
traccion paralela a la fibra es elevada. En la
madera clasificada, los valores
característicos oscilan entre 8 y 18 N/mm2 .
Como ejemplo de piezas solicitadas a este
esfuerzo se encuentran, principalmente, los
tirantes y los pendolones de las cerchas.
Compresion paralela a la fibra Su resistencia
a compresion paralela a la fibra es elevada,
alcanzando valores característicos en la
madera clasificada de 16 a 23 N/mm2 .
FALSO
9.- Explique con sus palabras la siguiente
frase: “En general se puede decir que la
madera pesa poco dada las resistencias
mecanicas que tiene, si se compara con otros
materiales”.
10.- Que se entiende por durabilidad de la
madera?. De qué depende la durabilidad de la
madera? Ponga un ejemplo de como puede ser
afectada la durabilidad de una madera.
La durabilidad de una madera es la resistencia
que presenta frente al ataque los distintos
agentes degradadores. Los agentes degradadores
pueden ser abioticos (atmosféricos, mecanicos
o químicos) y bioticos (hongos cromogenos,
hongos de pudricion, insectos de ciclo
larvario o insectos sociales).
La mayor o menor durabilidad natural de una
madera depende del mayor o menor contenido de
resinas, taninos, aceites, etc. que impregnan
sus tejidos.
Podemos establecer la siguiente clasificacion
de maderas, en donde la durabilidad se refiere
a la duracion de la madera en exterior:
Maderas Muy Durables: Cipres, Cumaru, Doussie,
Elondo, Guayacan, Iroko, Lapacho,
Massaranduba, Merbau, Palisandros, Palo Rosa,
Pino Canario, Sequoia, Teca, Wengé, etc.
Maderas Medianamente Durables: Bubinga, Cedro,
Caoba, Castaño, Ebano, Jatoba, Pino Silvestre,
Roble, Sapeli, etc.
Maderas Poco Durables: Abedul, Abeto, Aliso,
Arce, Balsa, Boj, Calabo, Cerezo, Chopo,
Eucalipto, Fresno, Haya, Pino, Samba, etc.
La durabilidad de la madera puede ser afectada
por Factores bioticos, es decir vinculados a
seres vivos, que afectan a la madera. Por
ejemplo, los hongos descomponedores son los
causantes de las llamadas pudricion parda y
blanca. Los hongos filamentosos (Ascomycetes)
y algunas bacterias son los responsables de la
pudricion blanda.
11.-La durabilidad de la madera en la
construccion se ve afectada por un sin número
de agentes destructores. Mencione tres de
ellos y como actuan.
Los agentes atmosféricos, como la humedad, la
lluvia, el Sol o los cambios de temperatura,
atacan en mayor o menor medida a todas las
maderas.
La humedad provoca hinchazon y aumenta la
probabilidad de ataques de insectos y hongos.
También puede provocar la aparicion de grietas
al volverse a secar.
El Sol provoca una degradacion superficial que
vuelve la madera grisacea
(fotodegradacion).Cambios bruscos climaticos
son los causantes principales de la aparicion
de fendas (grietas).
El agua es el factor fundamental para el
desarrollo de hongos e insectos y produce
lavado de extractivos y preservantes.
Los cambios de humedad y temperatura favorecen
la aparicion de grietas, que son vías de
entrada de microorganismos.
La radiacion solar afecta a la madera por la
incidencia de rayos ultravioletas e
infrarrojos que degradan la lignina causando
decoloracion y desfibrado.
12.-Una de las propiedades importantes de la
madera es la conductividad al calor, la
electricidad y el sonido. Explique como
influye esta propiedad en su utilizacion en la
construccion. Ejemplifique.
Como todos los materiales, la Madera dilata con
el calor y contrae al descender la
temperatura, pero este efecto no suele notarse
pues la elevacion de temperatura lleva consigo
una disminucion de la humedad.
La transmision de calor dependera de
la humedad, del peso específico y de la especie.
No obstante, se efectua mejor la transmision
en la direccion de las fibras que en las
direcciones perpendiculares a esta.
Propiedades Electricas: La Madera seca es un
buen aislante eléctrico, su resistividad
decrece rapidamente si aumenta la humedad.
Para un grado de humedad determinado la
resistividad depende de la direccion (es menor
en la direccion de las fibras), de
la especie (es mayor en especies que contienen
aceites y resinas) y del peso especifico (crece
al aumentar el mismo).
Aislamiento Termico y Acustico: Los huecos que
posee la Madera dificultan el paso del calor y
la convierten en un buen aislante termico así
como tambien retardan el paso del fuego en el
caso de vigas de Madera gruesas. Frente al
sonido, sus propiedades de aislamiento son
bajas, sobre todo en comparacion con otros
materiales mas eficientes.
Ejemplo: La conductividad termica de la madera
es muy baja el valor de su coeficiente oscila
entre 0.11, de aquí la importancia de la
madera con un material para la fabricacion de
ventanas. Ademas la madera y sus derivados son
utilizados como aislantes térmicos en la
edificacion de paredes y cubiertos.
13.-Las propiedades ventajosas de la madera se
ven afectadas por los cambios de humedad y
sequedad, por los hongos, insectos, moluscos y
también por el fuego que puede llegar a
destruirla. Que hacer como proteccion y
conservacion de la madera en la construccion?
Ponga al menos dos ejemplos.
La proteccion de la madera tiene como objetivo
ampliar las aplicaciones de los productos de
madera, engloba tanto a la proteccion química
como a la proteccion por diseño. La primera se
logra por impregnacion de productos
preservantes, en profundidad a través ciclos
de vacío-presion y por aplicacion de
protectores superficiales
Es posible reducir y en algunas casos impedir
la accion del fuego mediante la ignifugacion
de la madera, que tiene el objetivo de
disminuir el nivel de su combustibilidad e
inflamabilidad. Esta se puede realizar
mediante su tratamiento con diversos productos
químicos o protegiéndola con otros materiales
incombustibles que actúen de pantalla y que
impidan que llegue el calor hasta ella, es lo
que en la proteccion de la madera frente a los
agentes xilofagos o atmosfericos se denomina
“detalles constructivos”. Sin embargo, lo que
se conoce normalmente como ignifugacion es el
tratamiento de la madera con productos
químicos que provocan modificaciones en el
proceso de su combustion.
14.-Comente el siguiente parrafo desde la
diversidad del Ecuador: “Cada día se utiliza
menos la madera en las construcciones; no
obstante todavía se usa bastante en la
construccion de puertas y ventanas,
encofrados, andamios, escaleras, pilotes,
postes de alambrado telefonico y electrico,
traviesas de ferrocarril, armaduras de techos,
elementos aislantes de sonido, falsos techos,
pisos de viviendas y como ornamento”.
15.- Explique que representa lo que los
carpinteros llaman 1 pie de madera? Cuantos
pie de madera hay en 6 vigas de 4”x 8”x 24 pie
de longitud?
Un pie de madera o pie tabla es la unidad en
que se mide la madera, equivale a un pie de
lago por un pie de ancho y por una pulgada de
espesor.
La formula para determinar un pie tabla es
1 pie tabla=(ancho en pulgadas * el largo en
pies * por el grosor en pulgadas)/12
pie tabla = (4*24*8)/12=64 cada viga tiene 64
pie tabla
En 6 vigas hay 64*6= 384 pie tabla.
16.- Cuantos pie de madera hay en un metro
cúbico de madera? Si se tienen 200 tablones de
madera de 2”x 10”x 20 pies de longitud:
cuantos metros cúbicos de madera tenemos?
1 m3 = 423.77600066 pie tabla
Cada tablon tiene
(2*10*20)/12 pie tabla es decir 2.77778 pie
tabla
Los 200 tablones tienen 555.556 pie tabla
Por lo tanto tenemos 1.31097 m3 de madera.