U.A.G.R.

M PET-200

Perforación direccional
1.- Introducción
PERFORACIÓN DIRECCIONAL

El primer pozo direccional se perforo en 1930 en Huntington Beach, California, pero no

recibió conocimiento favorable hasta 1934,
donde se perforó un pozo direccional para
intersectar un pozo descontrolado

La perforación direccional constituyó el primer

paso para el desarrollo de la técnica de la
perforación horizontal. La perforación
direccional controlada es la técnica que
permite la desviación intencional de un pozo
desde la dirección vertical, siguiendo un
determinado programa establecido en
términos de la profundidad y ubicación
relativa del objetivo, espaciamiento entre
pozos, facilidades de ubicación de la
localización en el punto de superficie,
buzamiento y espesor del objetivo a interceptar.

Las operaciones de perforación direccional controlada también se efectúan para franquear un

obstáculo como puede ser alguna herramienta atascada en el hoyo, la realización de un desvío en el
hoyo principal cuando las características del objetivo no resultan de interés en la perforación de
pozos de alivio para controlar otro pozo.

La perforación direccional controlada es la ciencia que se ocupa de la desviación de un hoyo

a lo largo de un rumbo planificado, hacia un objetivo subterráneo localizado a una distancia
horizontal dada desde un punto directamente debajo del centro de la mesa rotatoria de un
taladro de perforación.

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Al igual que en otras operaciones de perforación, en perforación direccional

también existe la necesidad de obtener un rendimiento efectivo en costos.
Según datos de importantes compañías, el costo de perforación representa
aprox. el 40%de los costos de descubrimiento y desarrollo.

Áreas marinas:

Reducción de un día de operación: ahorro de u $s 100000.

Un día de adelanto genera una ganancia del mismo orden

2.- RAZONES QUE ORIGINAN LA PERFORACIÓN DIRECCIONAL

• a.-Localizaciones inaccesibles: En casos de impedimentos naturales o

construcciones que no permiten ubicar en la superficie el taladro directamente sobre el
objetivo que está a determinada profundidad en el subsuelo, se opta por ubicarlo en un
sitio y a distancia adecuada para desde allí hacer el hoyo direccional hasta el objetivo.

b.-Domo de sal: Donde los yacimientos a desarrollar están bajo la fachada de un

levantamiento de sal por razones operacionales no se desee atravesar el domo.

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c.- Formaciones con fallas:

Donde el yacimiento esta dividido por varias fallas que se originan durante la compactación
del mismo.

d.- Múltiple pozo con una misma plataforma:

Desde la plataforma se pueden perforar varios pozos para reducir el costo de la
construcción de plataformas individuales y minimizar los costos por instalación de
facilidades de producción.

E.-Pozo de alivio:
Es aquel que se perfora para controlar un pozo en erupción. Mediante el pozo se
contrarresta las presiones que ocasionaron el reventón

Las operaciones de perforación direccional controlada también se efectúan para

franquear un obstáculo como puede ser alguna herramienta atascada en el hoyo, dicho
obstáculo mencionado es también una causa por el cual se tiene que efectuar una
perforación direccional.

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• F.- En el caso de que por sucesos geológicos no detectados, como fallas, discordancias,
Adelgazamiento o ausencia de estratos, el objetivo no fuese encontrado, la reinterpretación
de datos podría aconsejar desviar el hoyo intencionalmente.

• G.- En el caso de tener que abandonar un pozo productor agotado y cuando se advierte
que sus condiciones internas no ofrecen riesgos mecánicos, se podría optar por la
perforación desviada para profundizarlo e investigar las posibilidades de otros objetivos.

• H.- En tierra y costa fuera, la perforación direccional moderna se ha utilizado

ventajosamente para que desde una misma locación, plataforma acuática o isla artificial se
perforen varios pozos, que aunque se ven muy juntos en la superficie, en el fondo
mantienen el espaciamiento reglamentario entre uno otro. Este conjunto de pozos dio
origen a la llamada macolla de pozos.

3.- Conceptos básicos de la perforación direccional.

· Profundidad Medida (MD): es la distancia o longitud

del hoyo. Representa la distancia de la trayectoria
del pozo o la medición de la tubería en el hoyo.

· Profundidad Vertical Verdadera (“True Vertical

Depth”): es la proyección de la profundidad medida
en la vertical. Representa la distancia vertical de
cualquier punto del hoyo al sistema de referencia.

· Desvío: es la distancia
horizontal de cualquier
punto del hoyo al eje
vertical de referencia,
también se le conoce como
desplazamiento o
desviación horizontal.

· Punto de arranque (“Kickoff Point,

KOP”): es la profundidad del hoyo en la

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cual se coloca la herramienta de deflexión inicial y se comienza el desvío.

· Ángulo de inclinación: es el ángulo formado del pozo con

respecto a la vertical.

· Tasa de incremento o disminución de ángulo: es la cantidad

de grados por unidad de longitud necesarios para
incrementar o disminuir el ángulo.

· Dirección u orientación: ángulo fuera del Norte o Sur (hacia el

Este u Oeste), que muestra la orientación y el desplazamiento.

· Azimut: ángulo desde el Norte, en dirección de las agujas

del reloj, de la desviación del hoyo.

· Sección aumentada: sección del hoyo, después del KOP,

donde el ángulo de inclinación aumenta.

· Sección tangencial: sección del hoyo donde el ángulo de

inclinación y dirección permanecen constante.

· Sección de descenso: sección del hoyo donde el ángulo de

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inclinación disminuye.

· Giro: es el movimiento necesario desde la superficie

Para obtener un cambio de dirección u orientación.

· Registro: es la medición por medio de instrumentos, del ángulo de inclinación y dirección
en cierto punto del hoyo.

· Coordenadas: son las distancias en las direcciones N-S y E-O de un punto dado.

· Rumbo: es la intersección entre el estrato y un plano horizontal, medido desde el plano N-S.

· Buzamiento: es el ángulo entre el plano de

estratificación de la formación y el plano horizontal,
medido en un plano perpendicular al rumbo.

· “Pata de Perro”: cualquier cambio severo de ángulo

y trayectoria del pozo.

· Severidad de “Pata de Perro”: es la tasa de cambio

del ángulo entre dos secciones, expresado en grados
por unidad de longitud. Objetivo (Target): es un
punto fijo del subsuelo que corresponde a la
formación que debe ser penetrada por el pozo.

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4.- TIPOS DE POZOS DIRECCIONALES

Los pozos direccionales pueden clasificarse de acuerdo a la forma que toma el ángulo de inclinación en:

Tipo Tangencial.
En Forma de S:
− Tipo “S”.
− Tipo “S” Especial.
Inclinados o de Alto Ángulo.
Horizontales.
Reentradas:
− Verticales.
− Direccionales.
Multilaterales.

1.- Tipo Tangencial:

La desviación deseada es obtenida a una profundidad relativamente llana y esta desviación se mantiene
constante hasta el objetivo. Este tipo de pozo presenta muchas ventajas tales como:

−Configuración de la curva sencilla a lo largo de un rumbo fijo.

−Ángulo de inclinación moderado.
−Generalmente puntos de arranques someros.
−Menor riesgo de pega.

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2.- En Forma de “J”:

Este tipo de pozos es muy parecido al tipo tangencial, pero

el hoyo comienza a desviarse más profundo y los ángulos de
desviación son relativamente altos y se tiene una sección de
construcción de ángulo permanente hasta el punto final.

3.- En Forma de “S”:

En este tipo de pozo la trayectoria está configurada por una zona de incremento de ángulo, otra
tangencial y una de disminución de ángulo. Estos tipos de pozos pueden ser de dos formas:

Tipo “S”:

Constituido por una sección de aumento de ángulo, una

sección tangencial y una sección de caída de ángulo que
llega a cero grados (0º).

“S” Especial:

Constituido por una sección de aumento de ángulo, una

sección tangencial intermedia, una sección de caída de
ángulo diferente a cero grados (0º) y una sección de
mantenimiento de ángulo al objetivo.

4.- Inclinados o de Alto Ángulo:

Son pozos iniciados desde superficie con un ángulo de desviación predeterminado constante, para lo
cual se utilizan taladros especiales inclinados. Los Taladros Inclinados son equipos cuya cabria puede
moverse de 90º de la horizontal hasta un máximo de 45º. Entre las características más resaltantes del
equipo se pueden mencionar:

Una torre de perforación inclinada para perforar desde pozos verticales hasta pozos de 45º de
desviación vertical. Brazo hidráulico para manejar tubulares que puede ser accionado desde el piso de la
torre de perforación, eliminando el trabajo del encuellador de los taladros convencionales. Un bloque
viajero, provisto de un sistema giratorio diseñado para enroscar y desenroscar la tubería, que se desliza
a través de un sistema de rieles instalado en la estructura de torre. Sistema hidráulico especial para
darle el torque apropiado a cada conexión de los tubulares.

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Los equipos auxiliares del taladro permanecen fijos durante la perforación, lo que incrementa la vida útil
de los mismos, por disminución el deterioro al que son sometidos durante la mudanza entre pozo y
pozo.
Capacidad de movilización mediante un sistema de orugas, lo cual reduce los tiempo de mudanza.

5.- Horizontales:

Son pozos perforados horizontalmente o paralelos a los planos de estratificación de un yacimiento con la
finalidad de tener mayor área de producción. También se denominan pozos horizontales aquellos con un
ángulo de inclinación no menor de 86º respecto a la vertical. La longitud de la sección horizontal
depende de la extensión del yacimiento y del área a drenar en el mismo. Según el radio de curvatura,
existen cuatro tipos de pozos horizontales básicos, cada uno de los cuales poseen una técnica que va en
función directa con la tasa de incremento de ángulo y del desplazamiento horizontal. Adicionalmente, se
requiere un ensamblaje especial de la sarta de perforación para poder obtener los grados de inclinación
máximo hasta el objetivo.

− Perforación Horizontal Vs. Perforación Vertical:

El pozo vertical atraviesa todo el espesor de la formación, mientras que en el horizontal la mecha
penetra por el centro del espesor de la formación hasta la longitud que sea mecánicamente aconsejable.

−El ángulo de penetración del hoyo horizontal en la formación tiene que ver con la facilidad de meter y
sacar la sarta de perforación del hoyo. A medida que la longitud del hoyo horizontal se prolonga, la
longitud y el peso de la sarta que descansa sobre la parte inferior del hoyo son mayores. Esto crea más
roce, más fricción, más esfuerzo de torsión y más esfuerzo de arrastre al extraer la sarta de perforación.
Condiciones similares de esfuerzos se presentan durante la inserción y cementación del revestido de
terminación y durante la toma de registros o perfiles corrientes o integrantes de la sarta de perforación.

−En el hoyo vertical, el desplazamiento del flujo del gas y/o petróleo del yacimiento hacia el pozo es
radial; la permeabilidad horizontal (KH) y permeabilidad vertical (KV) se miden en la dirección indicada
en la figura.

Ventajas:

· Mejora la eficiencia de barrido.

· Incrementa la productividad del yacimiento y mejora el recobro final del mismo, debido a que se
incrementa el área de contacto entre el yacimiento y el pozo.
· Reduce la conificación y/o adedamiento de los fluidos viscosos.

Desventajas:

· Altos costos de perforación, debido a que se incrementa el tiempo y el riesgo de problemas

operacionales.

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· Las opciones de recompletación son limitadas especialmente cuando se trata de alto corte de agua y/o
alta relación gas/petróleo.

6.- Reentradas o “Reentries”:

Son pozos perforados desde pozos ya existentes, pudiéndose re perforar un nuevo hoyo utilizando parte
de un pozo perforado previamente. Esta nueva sección puede ser re perforada con una sección vertical o
direccional.

7.- Multilaterales:

Consisten básicamente en un hoyo primario y uno o más

hoyos secundarios que parten del hoyo primario, cuyo
objetivo principal es reducir el número de pozos que se
perforan, además de optimizar la producción de las
reservas. Según la geometría del yacimiento se puede
construir distintas configuraciones de pozos
multilaterales para lograr drenar los yacimientos de
manera más eficiente, entre ellas tenemos:

6.- HERRAMIENTAS EN LA PERFORACION DIRECCIONAL

Para la perforación direccional es sumamente importante contar con las herramientas desviadoras
adecuadas, así como con las barrenas, herramientas auxiliares y la instrumentación apropiada. Las
herramientas desviadoras son el medio para iniciar o corregir la deflexión de la trayectoria.

La apertura de la llamada ventana (KOP), resulta una etapa crítica durante la perforación de un
pozo direccional, ya que un inicio correcto de la desviación dará la pauta para lograr un desarrollo
satisfactorio del curso.

Conforme la perforación direccional evolucionó, las herramientas desviadoras han sufrido cambios
considerables en su diseño, provocando que en la actualidad no se utilicen algunas de las
herramientas usadas en los orígenes de esta técnica de perforación. Tal es el caso de los
desviadores de pared, de las barrenas a choro, entre otras, predominando en la actualidad el uso de
motores de fondo dirigibles o geo navegables en la perforación de pozos direccionales. A
continuación se mencionarán algunas de estas herramientas de manera general sólo con fines

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didácticos.

6.1.- PORTAMECHAS (DRILL COLLAR-DC).

Los lastra barrenas son tubulares de acero pesados y rígido. Son usados al final del arreglo de fondo
de pozo (BHA) para proveer peso y rigidez sobre el trepano. En perforación direccional los
portamechas espirales son los más deseados. Las espirales maquinadas en el portamechas reducen
el área de contacto con las paredes del pozo hasta el 40%, con una reducción del peso de solo el
4%.

Con esto las posibilidades de tener un aprisionamiento por presión diferencial se reducen
enormemente. Los portamechas (varios tamaños) normalmente son propiedad del contratista
de perforación.

6.2.-BARRAS PESADAS (HEAVY WEIGHT).

Es un componente intermedio de la sarta. Es una tubería de perforación de paredes muy gruesas y

juntas extra largas. Tiene las mismas dimensiones de una tubería de perforación normal, pero son
más pesadas. Además son menos rígidas que los portamechas y tienen menor contacto con las
paredes del pozo.

El hecho de que solo entre en contacto con las paredes del pozo en 3 puntos, beneficia a la
perforación direccional en el sentido que:

Permite altas velocidades de perforación (RPM) con un torque reducido.

Pueden ser corridos en pozos que presenten cambios de ángulo y dirección con menos problemas
de fatiga y conexión.

Minimizan el uso de los portamechas en el arreglo y permite tener mayor peso sobre el trepano.

6.3.- ESTABILIZADORES (ESTABILIZERS).

Son segmentos de tubería con hojas o aletas puestas en su cara externa. Estas hojas pueden ser
lineales o espirales, dependiendo el diseño.

Estabilizan el trepano y los portamechas ayudando a los trépanos a rendir mejor mediante la ayuda

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a dichas barrenas a deslizarse por el fondo del pozo en forma mas plana.

Los estabilizadores son usados para:

➢ Control de la desviación Del pozo.

➢ Reduce el riesgo de atascamientos por presión diferencial.

➢ Reduce la severidad de las patas de perro y evita la formación de ojos de llave.

Existen una gran variedad de diseños de estabilizadores.

6.4.-ESCARIADOR (ROLLER REAMERS).

Estos dispositivos son diseñados para mantener el calibre del agujero, reducen el torque y
estabilizan la sarta de perforación. Son particularmente usados en formaciones muy abrasivas.
Ayudan a repasar y evitar, las patas de perros y ojos de llave.

Pueden ser diseñados de 3 y 6 puntos de escariado. Sus cortadores están disponibles para
formaciones suaves, medias y duras y estos pueden ser cambiados en la locación.

6.5.- SUBSTÍTUTO FLOTADOR (FLOATSUB).

Es una conexión substituta (pin x box) el cual debe alojar una válvula flotadora. Comúnmente
colocada sobre el motor de fondo. En arreglos de fondo de pozo convencionales las válvula
flotadora es insertada dentro del substituto del trepano (arreglos pendulares). Los diseños de las
válvulas flotadoras van desde el solenoide hasta el tipo charnela. Algunas empresas no usan esta
válvula por que les trae problemas al momento de hacer un control de pozo.

6.6.- SUBSTÍTUTO DEL TREPANO (BIT SUB).

Es una conexión del tipo Hembra x Hembra (Box x Box), la cual se corre inmediatamente
encima del trepano (por eso su nombre), cuando no se usa un estabilizador de trepano. Se suele
adaptarle una válvula flotadora. Los contratistas de perforación generalmente proveen varios
tamaños de este substituto.

6.7.- DISIPADOR DE VIBRACIÓN (SHOCK SUB).

Esta normalmente localizado sobre el trepano para reducir las vibraciones cuando el trepano esta
perforando a través de rocas duras. Absorbe las vibraciones verticales a través de un fuerte resorte
de acero o algún elemento de goma resistente.

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6.8.-ENSANCHADOR DE AGUJERO (HOLEOPENER).

Son herramientas usualmente diseñadas de un diámetro fijo. Los ensanchadores de agujeros son
usados para abrir agujeros ¡ lotos. Están
disponibles con cortadores ara diferentes ti os
de formación. Los cortadores y toberas
pueden ser remplazados en la locación.

6.9.-CODO DESVIADOR (BENT SUB)

Es una conexión hembra/macho (box/pin) El

cual se conecta en la parte superior de los
motores de fondo o turbinas. La parte inferior
esta maquinado con un ángulo de desviación
fuera del eje del cuerpo. El ángulo
generalmente va de 1o a 3o en incrementos de
½°. Este elemento fuerza al trépano a seguir un
ángulo de curvatura mientras perfora. Solo
pueden ser utilizados sin rotar la herramienta
(deslizando).

6.10.-SUBSTITUTO DE ORIENTACIÓN (UBHO).

Comúnmente llamado junta o substituto UBHO

(Orientación Universal de Fondo de Pozo). Esta junta tiene conexiones hembra/macho compatibles
con los codos desviadores y con los MNDC. Esta compuesto por una camisa de zapato. Antes de
torquear todos los componentes intermedio, se debe alinear la llave de la camisa, en línea con el
codo desviador. Este elemento servirá para que determinar la posición de la cara de la herramienta
(tool face).

6.11.-TIJERAS DE PERFORACIÓN (DRILLING JAR).

Son diseñadas para liberar un impacto hacia arriba o hacia abajo. Las tijeras se corren en pozos
desviados en el punto de la sarta que puede ser liberada en caso de presentarse un atrapamiento
de tuberías por presión diferencial o cerramiento del agujero. Las tijeras pueden ser mecánicas o
hidráulicas o hidro-mecánicas.

Algunas tijeras solo trabajan en una sola dirección. Las tijeras son usualmente posicionadas en
el tope de los portarnechas.

7.- Ventajas Y Desventajas

Perforación horizontal tiene muchos y grandes beneficios. Estos beneficios incluyen una gran ayuda
al medio ambiente. Perforación horizontal se puede diferencia utilizar para recoger el petróleo y el

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gas, por debajo de la superficie terrestre

 Ventajas
 Capacidad para perforar en cualquier tipo de suelo, incluidas rocas de gran
dureza.

 Evita empujes laterales a presión sobre otros servicios existentes en la zona de

perforación.

 Equipos de menor peso y tamaño, que facilitan su uso en zonas con espacio
reducido, como pueden ser como los centros históricos de las ciudades laterales
de carretera interior de industrias etc.

El perforar en el depósito donde está difícil o no posible el acceso vertical. Por ejemplo un
campo petrolífero debajo de una ciudad, debajo de un lago.

Permitir más manantiales ser agrupado junto y hace más fácil y más barato terminar y
producir los pozos. Por ejemplo, en plataforma del aceite o la chaqueta costa afuera, hasta
cerca de 40 pozos se puede agrupar junto. Los pozos aventarán hacia fuera de la plataforma
en el depósito abajo. Este concepto se está aplicando a los pozos de la tierra, permitiendo
que las localizaciones subsuperficies múltiples sean alcanzadas a partir de un cojín,
reduciendo consecuencias para el medio ambiente.

 Desventajas
Altos costos de perforación, debido a que se incrementa el tiempo y el riesgo de problemas
operacionales.

 Las opciones de recompletación son limitadas especialmente cuando se trata de alto

corte de agua y/o alta relación gas/petróleo

Otra desventaja de los pozos con una alta inclinación, era que la prevención de influjo de
arena en el pozo era menos fiable y era necesario un mayor esfuerzo. Una vez más, esta
desventaja se ha reducido de tal manera que, el control de arena siempre se planea
adecuadamente, y es posible llevarlo a cabo de forma fiable

EJERCICIO PRACTICO DE PERFORACIÓN DIRECCIONAL

POZO HORIZONTAL

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Determinar las Profundidades MD y TVD de un pozo horizontal con los siguientes datos:

SOLUCIÓN

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