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05/02/2018

TECNOLOGIA DEL ASFALT0

LOS AGREGADOS
 ING. JULIO B. NAKANDAKARE

Importancia de los
Agregados
Los agregados constituyen alrededor del 94% de las
mezclas asfálticas en caliente (MAC) o HMA por sus siglas
en inglés. Por lo tanto, las propiedades de los agregados
gruesos y finos usados en HMA son muy importantes en el
comportamiento de la estructura de pavimento en el cual
es utilizado.

Sin embargo, actualmente la mayoría de los ensayos


utilizados en la evaluación del agregado son empíricos, es
decir, ensayos que no miden directamente, algún
comportamiento mecánico.

Influencia de los
Agregados
Las fallas que se presentan de
manera frecuente en las carpetas
de mezclas asfálticas en caliente
son:
 El agrietamiento por baja
temperatura,
 La deformación permanente o
rutting,
 El agrietamiento por fatiga,
 El desprendimiento superficial o
raveling
 La susceptibilidad al
humedecimiento o stripping.

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Influencia de los
Agregados
 Algunas de las fallas mencionadas
como el agrietamiento por baja
temperatura y por fatiga, están mas
directamente relacionados a las
propiedades del cemento asfáltico.
Los agregados pueden hacer poco
para detener el agrietamiento una
vez que ya se formó.
 La deformación permanente o rutting
y susceptibilidad al humedecimiento
o stripping no solo dependen del
contenido de cemento asfáltico sino
de las características del agregado,
una buena selección de agregados
puede reducir ambos tipos de fallas.

Influencia de los
Agregados
 El desprendimiento o raveling puede
ser un problema de diseño de mezcla
(proporcionamiento de la mezcla); es
decir, la cantidad de cemento
asfáltico en la mezcla es crítica. Bajos
contenidos de cemento asfáltico
pueden acelerar el raveling en
mezclas HMA.

 Otra falla de las mezclas asfálticas


poco mencionada es la resistencia al
patinaje o aquaplaning, la buena
elección de las características
superficiales del agregado y su
forma, pueden mejorar
significativamente la resistencia al
patinaje.

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Control de Calidad
 Muchos ensayos índices ASTM y AASHTO intentan caracterizar
la calidad de los agregados necesarios para mezclas HMA;
midiendo el tamaño y gradación, limpieza del agregado,
tenacidad y dureza, durabilidad, textura superficial, forma de
la partícula, absorción, y afinidad al ligante asfáltico. Sin
embargo, estos métodos no indican claramente el
comportamiento o performance del agregado en mezclas
HMA con respecto a las fallas típicas mencionadas.
 La SHRP especificó las propiedades de agregados para
mezclas Superpave basándose en el “consenso de expertos”.
La SHRP consideró algunos ensayos de agregados usados
anteriormente, como la determinación del porcentaje de
partículas chatas y alargadas, equivalente de arena para
determinar la cantidad de finos plásticos y polvo en el
agregado fino y la angularidad del agregado fino y grueso.
No se recomendaron ensayos para resistencia al patinaje.

Investigaciones
La NCHRP elaboró un estudio relacionando ensayos de agregados y su
comportamiento en el concreto asfaltico.

Requisitos de Calidad
Agregado Grueso

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Requisitos de Calidad
Agregado Fino

FILLER
 El filler es un material que se utiliza en las mezclas
asfálticas, con la finalidad de complementar la
granulometría de los agregados finos cuyas
características no cumplen las especificaciones
técnicas correspondientes.
 Los materiales que pueden utilizarse como filler
puede ser cal hidratada, cemento Portland,
polvo de roca, polvo de escoria, ceniza fina o
loes.

Granulometría para Mezcla


Asfáltica en Caliente MAC

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Nota
La granulometría afecta a casi todas las propiedades
importantes de una mezcla asfáltica en caliente
incluyendo:
• Dureza
• Estabilidad
• Durabilidad
• Permeabilidad
• Trabajabilidad
• Resistencia a la fatiga
• Resistencia al rozamiento
• Resistencia a la Humedad

Huso MAC 2

Características de los Agregados

Por lo general se deben realizar combinaciones de


agregados, de manera que cumplan los límites de gradación

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Dosificación de Agregados por Peso

𝑷 = 𝑨𝒂 + 𝑩𝒃 + 𝑪𝒄
Donde:
P Porcentaje Promedio de las especificaciones en un tamiz

A, B, C Porcentaje de Material que pasa un tamiz para la granulometría ABC

a, b, c Proporción de agregados A, B, C usado en la combinación de estos

a+b+c=1
Considerando “a” como porción de agregado grueso
𝑃−𝐴
𝑎=
𝐵−𝐴

Producción de Agregados
 EXTRACCIÓN

Producción de Agregados
 CHANCADO

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Producción de Agregados
 TAMIZADO

Producción de Agregados
 TRANSPORTE, TAMIZADO Y LAVADO

Mezcla de Materiales

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Mezcla de Materiales