PROCEDIMIENTO DE TOMA DE

CILINDROS DE CONCRETO PARA

ENSAYOS DE COMPRESIÓN

MODIFICACIONES

PÁGINA
FECHA MODIFICACIÓN Nro. CONTENIDO DE LA MODIFICACIÓN
MODIFICADA

FECHA PRIMERA EDICIÓN: PUESTA AL DÍA:

ALCANCE

Este procedimiento se aplicará para la toma de cilindros de prueba de concreto de las

estructuras.

1. PRELIMINARES

El sitio de elaboración de los cilindros debe ser cubierto, libre de corrientes de viento,
vibraciones, impactos y cambios bruscos de temperatura.
El ingeniero residente dará las instrucciones al personal designado para llevar a cabo
el proceso de toma de muestras.
Las camisas o formaletas metálicas para fundir los cilindros tienen aproximadamente 6”
de diámetro por 12” de altura, deben estar libres de residuos de concreto, grasa,
aceites o cualquier otro material extraño.
La varilla de compactación tiene aproximadamente 60 cm. de longitud y 16 mm de
diámetro, de acero liso y de extremo redondeado. No utilice varilla de refuerzo
corrugada.
La superficie sobre la cual se realiza el ensayo debe ser plana y firme

2. FRECUENCIA

Se harán seis cilindros de prueba por cada 40 m3 de concreto producido en obra. La

toma de la muestra se hará de una descarga intermedia de la mezcladora, es decir ni
del comienzo ni en el final del proceso.

3. LLENADO DEL CILINDRO

 Se ubica el cilindro sobre una superficie plana, sólida y firme

  Se tomará la muestra descargando de la mezcladora sobre una carretilla o
un platón grande
 Antes del llenado del cilindro se debe remezclar el concreto con el palustre si
fuere necesario.
 Se inicia el llenado hasta aproximadamente un tercio de la altura
 Se compacta la primera capa con 25 intrusiones de la varilla en forma pareja
sobre la superficie expuesta
 Después de retirada la varilla, se darán golpes con un mazo de caucho
lateralmente al cilindro para promover la expulsión de aire
 Se continúa con la segunda capa, repitiendo el proceso anterior
 Se termina con la tercera capa, repitiendo el proceso anterior
 Se enrazará la parte final superior con el palustre para dejar una superficie
plana, uniforme y lisa

4. CURADO DE LOS CILINDROS

Terminado el llenado, se cubre el cilindro con un una carpa plástica o lámina sin tocar
el concreto para controlar la evaporación de agua. Los cilindros se deben manejar con
cuidado para evitar golpes, vibraciones o inclinaciones lo cual puede influenciar
negativamente el resultado de la prueba. No utilizar madera para tapar los cilindros por
que este material puede absorber el agua de fraguado.

El curado de los cilindros de inicia colocándolos por 24 horas mínimo en un lugar que
tenga una humedad alta cercana al 95% y una temperatura no superior a 25 grados
centígrados.

Pasadas las 24 horas se procede a retirar las camisas o formaletas sin golpear los
cilindros, luego se colocan los cilindros de prueba dentro de un recipiente lleno de
agua limpia bajo cubierta para evitar los rayos solares directos.

5. MARCADO

Se marcarán o identificarán los cilindros con la fecha y número consecutivo.

Antes del desmoldeado se podrán utilizar marquillas de papel o de cartulina, después

de desmoldeado se utilizarán marcadores de tinta. No se debe utilizar clavos o varilla
o materiales que rayen o deformen la superficie

Se llevará un registro de los cilindros de prueba anotando lo siguiente:

 Identificación del cilindro
 Fecha de elaboración del cilindro
  Identificación de la estructura fundida con el concreto correspondiente al de la
muestra
 Fecha de envío a laboratorio

6. TRANSPORTE A LABORATORIO

Los cilindros no se deben movilizar o manipular antes de 72 horas de edad y serán

enviados al laboratorio colocándolos dentro de una caja de madera sobre una capa de
aserrín o papel periódico húmedo suelto. Se deben bloquear lateralmente para evitar
golpes con la caja o entre los cilindros.

El transportador debe ser informado de la importancia de la carga para que se tomen

las medidas de manejo adecuado y evite golpes y caídas que puedan afectar los
cilindros.

La obra hará remisión de los cilindros informando lo siguiente:

 Descripción del proyecto
 Identificación de los cilindros enviado
 Fechas de moldeado de los cilindros

7. REGISTRO

Se registrarán los cilindros de muestra en el formato “SD-05-PR-25 REGISTRO

CILINDROS DE MUESTRA”

8. ANEXOS

Registro cilindros de muestra