RESISITENCIA DE MATERIALES CIV 311-G1

ENSAYO A TRACCION:

GRUPO: 10 FECHA: 13 /05/16

MATERIAL: Acero GRADO:

Se realizó un ensayo a tracción de un barra de acero, cuyo diámetro original es de 9.5 mm y se midió
una longitud inicial de 500 mm y una longitud final de 533 mm, se obtuvieron los datos de carga y
alargamiento mostradas en la tabla.

Usando una escala 𝜎: 1cm = 50 MPa y Ɛ: 1cm = 10mm/mm

DETERMINAR:

1.- Diagrama 𝜎 vs Ɛ.

2.- Modulo de Elasticidad E=(MPa).

3.-( 𝜎u = ? 𝜎R = ? 𝜎f = ? 𝜎p = ?)(MPa).

4.-Modulo de Resiliencia.

5.-Modulo de Tenacidad.

6.- % de Elongación.

7.- % de Acortamiento del Área.

8.- Observaciones.

9.- Conclusiones.

10.- Documento Fotográfico.

CARGA ALARGAMIENTO ESFUERZO DEFORMACION UNITARIA

N˚ P(N) X ΔL (mm) 𝜎 (Mpa) Ɛ(mm/mm) X
1 0 0.02 0 0.04
2 3 0.13 42.325 0.26
3 6 0.30 84.650 0.6
4 9 0.65 126.975 1.3
5 12 0.98 169.300 1.96
6 15 1.29 211.625 2.58
7 18 1.62 253.950 3.24
8 21 1.97 296.275 3.94
9 24 2.32 338.600 4.64
10 27 2.60 380.926 5.2
11 30 2.98 423.251 5.96
12 33 3.24 465.576 6.48
13 36 3.55 507.901 7.1
14 39 3.83 550.226 7.66
15 42 4.18 592.550 8.36
16 45 14.82 634.875 29.64
17 48 20.10 677.201 40.2
18 51 36.00 719.526 72
19 51.1 40.00 720.937 80
1.- DIAGRAMA 𝝈 vs Ɛ.

750 719.526 720.937

677.201
700
634.875
650 592.55
600

550 550,226
500 507.901
465.576
450
423.251
400
380.926
350
ESFUERZO σ MPa

338.6
300 296.275
250 253.95

200 211.625
169.3
150
126.975
100
84.65
50 42.325
0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

Ԑ DEFORMACION UNITARIA ×10^-3

2.- MODULO DE ELASTICIDAD

𝟓𝟓𝟎.𝟐𝟐𝟔 𝑵/𝐦𝐦𝟐
E= 𝟕.𝟔𝟔𝐱 𝟏𝟎−𝟑
= 71831.076 MPa.

3.- ESFUERZOS:

Esfuerzo ultimo:
𝜎u = 72 .937 MPa.

Esfuerzo de rotura:
𝜎R =72 .937 MPa.

Esfuerzo de fluencia:
𝜎f=592.55 MPa.

Esfuerzo de proporcionalidad:
𝜎p =550.226 MPa.
4.-MODULO DE RESILIENCIA
El módulo de Resiliencia es la energía de deformación por unidad de volumen que puede ser recuperada
de un cuerpo deformado cuando cesa el esfuerzo que causa la deformación. La Resiliencia es igual al
trabajo externo realizado para deformar un material hasta su límite elástico es decir la capacidad de un
material de absorber E elastica cuando es deformado hasta alcanzar el límite elástico = área bajo la curva.
5.- MODULO DE TENACIDAD
Es la capacidad de resistir grandes cargas adquiriendo grandes deformaciones antes de la rotura.
Ordinariamente la tenacidad se mide a partir del trabajo total realizado al someter a carga una unidad
de volumen del material hasta su rotura completa y puede ser interpretado como la superficie total
encerrada por la curva carga-deformación. La ductilidad se diferencia de la tenacidad en que solo
significa la capacidad del material para deformarse, mientras que la tenacidad se mide mediante la
capacidad para absorber energía del material.

El módulo de tenacidad indica la cantidad de energía necesaria por unidad de volumen que se necesita
para que se genere una falla en un material determinado. Se determina por el área total bajo la curva
esfuerzo (vs) deformación unitaria

800

700

600

500
Esfueerzo (Mpa)

400

300

200

100

0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09
E Deformación Unitaria (mm/mm)

6.- % DE ELONGACION
Los materiales pueden clasificarse como DÚCTILES o FRÁGILES dependiendo de sus características
esfuerzo – deformación unitaria.

MATERIALES DÚCTILES.-

Todo material que pueda estar sometido a grandes deformaciones antes de su rotura es llamado
material dúctil. Estos materiales son capaces de absorber grandes impactos y si tienen sobrecarga, estos
presentarán una gran deformación antes de su falla.
Para especificar la ductilidad de un material es calcular el porcentaje de elongación o el porcentaje de
reducción de área (estricción) en el momento de la ruptura.

 PORCENTALE DE ELONGACIÓN.- Es la deformación unitaria en el momento de ruptura del

material expresada en porcentaje. Es la distancia que la probeta se alarga plásticamente antes
de la ruptura.
𝑳𝒇 − 𝑳𝒐
% 𝑬𝒍𝒐𝒏𝒈𝒂𝒄𝒊ó𝒏 = × 𝟏𝟎𝟎
𝑳𝒐

𝑳𝒇 = Longitud final de la barra [𝑚𝑚].

𝑳𝒐 = Longitud inicial de la barra [𝑚𝑚].

DATOS DE LA PRÁCTICA.-

𝑳𝒐 = 5 𝑚𝑚
𝑳𝒇 = 533 𝑚𝑚

CÁLCULOS.-
 PORCENTAJE DE ELONGACIÓN

533 − 5
% 𝑬𝒍𝒐𝒏𝒈𝒂𝒄𝒊ó𝒏 = × = 𝟔. 𝟔%
5

MATERIALES FRÁGILES.-

Los materiales que exhiben poca o ninguna fluencia antes de su rotura se llaman materiales
frágiles, es decir que el material no sufra esfuerzo elástico.

7.- % DE ACORTAMIENTO DEL AREA

 PORCENTAJE DE REDUCCIÓN DE ÁREA.- Está definida dentro de la región de formación de la

región del cuello. También representa la deformación plástica antes de ruptura.

𝑨𝒐 − 𝑨𝒇
% 𝑹𝒆𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏 𝒅𝒆 Á𝒓𝒆𝒂 = × 𝟏𝟎𝟎
𝑨𝒐

DATOS DE LA PRÁCTICA.-

∅𝟏 = 9.6 𝑚𝑚
∅𝟐 = 9.5 𝑚𝑚
∅𝟑 = 9.65 𝑚𝑚
∅𝟐" = 8. 𝑚𝑚

 PORCENTAJE DE REDUCCION DE ÁREA

𝝅∅𝟐
𝑨=
𝟒
 ENCUELLAMIENTO

𝜋(9.5)2
⇒ 𝑨𝑶 = = 7 .882 𝑚𝑚2
4
𝜋(8. )2
⇒ 𝑨𝒇 = = 5 .265 𝑚𝑚2
4

7 .882 − 5 .265
% 𝑹𝒆𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏 𝒅𝒆 Á𝒓𝒆𝒂 = × = 𝟐𝟗. 𝟎𝟖𝟔 %
7 .882

𝑨𝒐 = Área inicial de la barra.

𝑨𝒇 = Área final de la barra en la fractura

8.- OBSERVACIONES

*Que los equipos utilizados en el laboratorio se encuentran correctamente nivelados y en

perfectas condiciones para obtener una buena exactitud.

* Tener en cuenta el saber tomar correctamente las medidas que arroja el extensómetro.

* Ajustar correctamente la barra y medir correctamente la luz .

9.-CONCLUSIONES
Al realizar el ensayo de la barra de acero por la prueba de tensión se pudo comprobar cómo se
comporta este material ante este tipo de pruebas y así poder verificar los resultados obtenidos con los
establecidos en las normas y comprobar que están en lo permitido.

Dada la norma Boliviana

10.- DOCUMENTO FOTOGRAFICO

RESISTENCIA A TRACCION:

La práctica se realizó mediante una prueba

de tensión de un acero de alta resistencia .En
la gráfica se puede ver los instrumentos
utilizados:

*Sierra *Martillo

*Extensómetro *Barra de acero

*Vernier *Flexometro

Se llevó una barra de 90 cm de longitud, pero

se necesitaba una de 50 cm, es por eso que
se procedió a cortarlo, y la parte que sobro
lo utilizamos de prueba antes de realizar la
práctica con la barra de 50 cm.
Luego se realizó la medición del
diámetro de la barra con el
vernier, los diámetros medidos
son de la parte superior, de la
parte media y de la parte
inferior de la barra

Trabajamos con la prensa AMSLER que tiene una

capacidad de 400 KN y además la prensa
depende de las condiciones del material de
fierro, es fundamental conocer:

La procedencia del fierro

La velocidad de carga del aparato

La prensa AMSLER tiene el objetivo de dar a

conocer la resistencia de dicho material.
 Posteriormente se coloca la barra de
acero en la prensa y se mide la luz
con la cinta métrica y se procede a
realizar la práctica.

Se procede a hacer la práctica

mediante la carga que se vaya
aplicando para encontrar las
deformaciones que se dan para cada
carga.

En la prensa se fue aumentando la

carga de tres en tres KN , se pudo ver
que al aumentar la carga se aumenta la
deformación, es decir a mayor carga
mayor deformación . En las siguientes
imágenes se puede ver el proceso de la
practica :
Se pudo concluir la práctica al llegar
al punto de fractura que no fue al
medio pero se encontró en la luz y
eso significa que tiene una buena
resistencia.

Al final se midió el alargamiento total

de la barra y el nuevo diámetro en el
punto de ruptura