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TIPOS DE AGITADORES
Los agitadores tipo hélice se pueden utilizar para los procesos de suspensión, dispersión
y homogeneización para productos poco viscosos, donde es necesario trabajar a
velocidad media y alta. Pueden ser montados en depósitos de fondo bombeado o cónico.
Las hélices son agitadores de flujo axial, idóneos para suspensiones o disoluciones de
sólido-líquido porque impiden que las partículas sólidas se depositen en el fondo del
depósito. Además se utilizan para la mezcla de líquidos. Según la aplicación es posible
montar deflectores o cortacorrientes en el depósito. Todos los agitadores tipo hélice
pueden ir acompañados de un agitador tipo áncora.
3. Agitador de turbina (flujo radial)
Los procesos de los agitadores industriales para esmaltes cerámicos que requieren
agitación son:
Dispersión
Mantenimiento en suspensión
Homogeneización
Este tipo de agitadores son de gran aplicación donde se requiera agitar volúmenes de líquido
relativamente grandes con una necesidad de agitación media o suave. Son típicas las
agitaciones de leche y vino para homogeneización de temperatura.
Agitadores digestores
PATRONES DE FLUJO
El tipo flujo existente en un tanque agitado depende del diseño del rodete, de las propiedades
del fluido, del tamaño, proporciones geométricas del recipiente, de los deflectores y del
agitador, estos son:
Flujo circular
Flujo radial
Flujo axial
Flujo circular: alrededor del eje del agitador es perjudicial debido a la formación de vórtices
ya que su movimiento de forma laminar no produce mezcla suficiente entre el fluido situado a
diferentes alturas del tanque.
Flujo axial: Generan corrientes paralelas al eje del agitador, las palas de estos
agitadores están situadas de forma paralela al eje vertical y del tanque, como puede apreciarse
en la turbina de disco de seis palas planas.
Estos agitadores son especialmente útiles cuando se necesitan formar corrientes verticales
fuertes. Por ejemplo: si el fluido contiene sólidos, un flujo axial grande del líquido que sale del
rodete impedirá que se deposite en el fondo del tanque.
En estos agitadores, el líquido es despedido radialmente desde el rodete contra las paredes del
tanque donde se divide en dos corrientes, una que fluye hacia la parte superior del tanque y otra
hacia el fondo; cada cierto tiempo estas corrientes alcanzan el eje central del tanque y retornan
al rodete.
Ángel, V., & Joaquín, O. (1976). Elementos de la Ingeniería química. Madrid: Aguilar S.A.