INDICE

INTRODUCCION ---------------------------------------------------------------------
OBJETIVOS ----------------------------------------------------------------------------
OBJETIVO GENERAL -----------------------------------------------------------
OBJETIVOS ESPECIFICOS -----------------------------------------------------
MARCO TEORICO --------------------------------------------------------------------
MATERIALES -------------------------------------------------------------------------
METODOS ------------------------------------------------------------------
RESULTADOS E INTERPRESTACIONES ------------------------------------------
DISCUSION ----------------------------------------------------------------------------
CONCLUSIONES ----------------------------------------------------------------------
RECOMENDACIONES ---------------------------------------------------------------
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS --------------------------------------------------
ANEXOS ---------------------------------------------------------------------------------
INTRODUCCIÓN
En gran parte de los vertimientos líquidos que generan los hospitales contiene una
mezcla compleja de constituyentes orgánicos. La formación de estos compuestos en los
efluentes estará determinada por el tipo de materia.

Algunos de estos compuestos son tóxicos y poco biodegradables y algunos de estos

compuestos no pueden ser removidos o degradados por procesos de tratamiento
biológico convencional, por tal razón el objetivo de dicho proceso de tratamiento es
depurar los efluentes antes de ser descargados a un cuerpo receptor, para cumplir con
las normativas vigentes, al no ser removido estos producen toxicidad en el efluente e
impacto en el cuerpo receptor.

Aquí vemos la importancia del proceso de oxidación avanzada como una alternativa a
los sistemas de tratamiento habituales a su forma eficiente de eliminar dichos
compuestos. Aunque los costos energéticos y de reactivos pueden contribuir un factor
limitante para su implementación.

La reacción de Fentón es una forma eficiente de producir radicales hidroxilos mediante

el uso del peróxido de hidrogeno con sales ferrosas. La reacción Fentón puede definirse
como la generación catalítica de radicales hidroxilo a partir de la reacción en cadena
entre el ion ferroso y el peróxido.

En el presente trabajo se empleó al proceso FENTÓN para la remoción de la materia

orgánica en aguas residuales provenientes de las descargas hospitalarias. El proceso de
degradación se siguió a través de la medición de la Demanda Química de Oxigeno
(DQO). El trabajo se inició con la caracterización de las aguas residuales hospitalarias
con mediciones de DQO, que sirvieron como punto de partida en el estudio de la
influencia de las variables de operación, que fueron: el pH (2.5 y 3.0) y la relación de
1/20 a 1/30 de las concentraciones (mg/L) de los reactivos para la relación Fenton Fe
2+/H2O de las mismas que no mostraron ser significativas a temperaturas de ambiente.
OBJETIVOS

General

Recuperar la calidad de las aguas provenientes de las descargas hospitalarias

(challua) con el proceso del sistema FENTON, antes de ser vertidas a un
cuerpo receptor (Rio Santa).

Especifico
 Determinar la eficiencia del sistema FENTON
 Estudiar el sistema de oxidación FENTON para el tratamiento de
efluentes alimenticias con alta carga orgánica .
 Evaluar y comparar la eficiencia del proceso Fentón en la eliminación de
los compuestos orgánicos hospitalarios contenidos en los efluentes de
Challua.
 Caracterizar los efluentes de Challua.
 Evaluar la capacidad depurativa del sistema fentón para efluentes de
proceso bajo diferentes condiciones de operación.
 Identificar el rango de operación óptimo para sistema Fentón en
términos de capacidad de degradación de compuestos orgánicos
hospitalarios.
 Determinar la factibilidad de cumplir con la legislación ambiental
utilizando el sistema de tratamiento Fentón como sistema alternativo a
la laguna de aireación.
MARCO TEORICO
ANTECEDENTES

Con la finalidad de conocer los avances que se han logrado con respecto a la
degradación del Bisfenol-A mediante la aplicación del reactivo Fenton, se recolectaron
algunos trabajos, los se presentan a continuación:

 Sajiki [15] en el 2000 estudio la descomposición del Bisfenol-A mediante la

aplicación del Reactivo de Fenton. Los resultados mostraron que a medida que
aumentaba la concentración de Fe+3 entre 0,04 mM, 0,44 mM y 4,4 mM y
dejando constante la concentración de H2O2 (3%), el Bisfenol-A presente en las
muestras iba decreciendo. También logró demostrar que cuando aumentaba la
concentración del H2O2 ocurría una drástica disminución de la concentración
del BPA.

 En el año 2001 Sajiki y col. [16] realizaron unos estudios donde investigaron la
degradación del Bisfenol-A en presencia de Reactive Oxigen Species (ROS), y la
influencia que tenían los lípidos y el Cloruro de Sodio en la velocidad de
degradación. Los resultados indican que el BPA puede ser degradado con
facilidad por los lipoperóxidos formados en la auto-oxidación de los lípidos, de
igual manera demostraron que el NaCl también contribuye en la disminución del
tiempo de degradación del BPA.

 Yoon y col. [12] en 2001 investigaron las diferentes vías de producción de

radicales hidroxilo (OH•) por oxidación con Fenton en el tratamiento de aguas,
ellos utilizaron altas concentraciones de Hierro entre 1~10 mM y 5 mM de H2O2
en solución de (t- BuOH o Metanol), resultando que para muy altas
concentraciones de Hierro se obtenía una rápida degradación, debido a la
elevada formación de radicales OH•, sin embargo, observaron la aparición de un
precipitado, lo que hace poco ideal el proceso para estas elevadas
concentraciones.
 En el año 2003 Sajiki y col. [17] llevaron a cabo un trabajo donde observaron
con claridad la migración del Bisfenol-A de los Policarbonatos Plásticos hacia el
agua de mar a diferentes temperaturas de 20ºC y 37ºC, obteniéndose una mayor
migración para esta última temperatura. También estudiaron los efectos
causados en la degradación del BPA al variar la concentración de los
componentes del Reactivo de Fenton, ellos hallaron que la mayor degradación la
obtenían para las concentraciones 0,03 M y 0,26 Mm de H2O2 y FeCl3.6H2O
respectivamente.

 En el año 2003 Sajiki y col. [18] enfocaron su estudio en la migración del

Bisfenol-A de los policarbonatos plásticos al agua así como la degradación de
este, en presencia de aminoácidos como fosfatos o metionina. De acuerdo a los
resultados, se encontró que el proceso de degradación se veía inhibido en
presencia de glycine, mientras que con la metionine la degradación ocurría
aceleradamente.

 Sajiki y col. [19] en el año 2004 estudiaron la degradación del Bisfenol-A

usando el Reactivo de Fenton, el estudio fue realizado sobre muestras de BPA
disuelto en agua potable, en agua de mar y en solución NaCl (3%), y según los
resultados obtenidos la mayor degradación de BPA se obtuvo en la muestra de
BPA disuelto en NaCl (3%), mientras que la menor degradación se observó en la
muestra de BPA disuelto en agua de mar.

 Sajiki y Masumizu [35] en el 2004 según los resultados obtenidos en su estudio,

demostraron que en el plasma humano existían sustancias que podían inhibir la
degradación el Bisfenol-A cuando le aplicaban el Reactivo de Fenton, debido a la
capacidad de estas de atrapar el Hierro presente en el proceso.

 Maffini y col. [36] en el 2006 realizaron un recuento sobre los efectos

producidos por los disruptores endocrinos y específicamente por el Bisfenol-A,
 destacando algunas de las enfermedades más comunes causadas por estos
como; cáncer de próstata y de mamas, obesidad, cambios en el ciclo de la
pubertad y daños en los órganos reproductivos masculinos.

 Chen y col. [26] en el 2005 estudiaron el uso de fotolisis directa a baja presión
(LP) usando lámpara UV sola y combinada con Peróxido de Hidrógeno como
Procesos de Oxidación Avanzada (AOP) para la degradación del Bisfenol-A,
quedando demostrado que la lámpara UV no degrada eficientemente el Bisfenol-
A. Sin embargo, cuando esta se combina con el Peróxido de Hidrógeno se obtiene
una significativa degradación del Bisfenol-A.

 Dash y col. [11] en el 2006 reportaron una serie de datos sobre los niveles de
Bisfenol-A presentes en una población de Alemania, Estados Unidos y Japón,
donde se analizaron muestras de sangre y orina a hombres y mujeres tanto
embarazadas como no embarazadas.

BASES TEÓRICAS

PROCESOS DE OXIDACIÓN AVANZADA (POAs)

Un grupo de procesos adecuado para el tratamiento de contaminantes orgánicos en

aguas, especialmente útiles para la degradación de compuestos no biodegradables, son
los procesos de oxidación avanzada (POAs) o, también llamados tecnologías de
oxidación avanzada (TOAs). Estos procesos se basan en la generación in situ de especies
químicas con un alto poder de oxidación como los radicales hidroxilo (OH·), oxidante
químico de carácter no selectivo y con un elevado potencial de oxidación capaz de
reaccionar rápidamente con muchos compuestos orgánicos (constantes cinéticas del
orden de 106 – 109 M-1s -1) [Glaze et al., 1987; Legrini et al., 1993; Andreozzi et al.,
1999].

Los principales objetivos de la aplicación de POAs son:

- Mineralización de los contaminantes, especialmente los orgánicos recalcitrantes,
hasta su completa transformación en dióxido de carbono, agua y aniones inorgánicos,
evitando la formación de subproductos o residuos (procesos de carácter destructivo).

- Degradación de contaminantes orgánicos en compuestos más biodegradables y/o

menos tóxicos (pre tratamiento antes de un proceso biológico).

- Eliminación de color y/o olor.

- Desinfección

Tabla 1.2. Potenciales de oxidación estándar frente al electrodo de hidrógeno de

algunos oxidantes químicos en medio ácido a 25 ºC.

¿QUE ES EL SISTEMA FENTON?

Es un sistema de oxidación que remueve la carga contaminante con una combinación

de peróxido de hidrógeno y hierro, a presión atmosférica y en condiciones ácidas. La
cantidad de reactivos a dosificar depende directamente del valor de DQO del efluente a
tratar, utilizando reactores BATCH.

DESCRIPCION

El estudio se realizó a partir de ensayos experimentales a escala laboratorio utilizando

un equipo floculador– Jar Test- con sistema de agitación y mezcla con regulador de
velocidades.
 Figura 1. Floculador para ensayos de Jar Test

Las dosis de reactivos requeridos de acuerdo a la DQO del efluente se determinan a

partir de la siguiente relación:

Agua oxigenada:

El valor que resulta de esta expresión, son los mililitros de agua oxigenada (al 30%) a
adicionar por litro de efluente a tratar. Teniendo en cuenta el valor de DQO
determinado, el volumen de agua oxigenada resulta en 159 ml por litro de efluente.

Hierro:

Se utilizan relaciones molares de Fe2:H2O2 que varían de 1:1 a 1:20. Se realizaron

ensayos con diferentes concentraciones de hierro y se determinó el mejor
comportamiento con una relación de 1:16.

De acuerdo a esto, la dosis requerida de hierro es de 0,03 g por cada mililitro de agua
oxigenada. En este caso se utilizó Sulfato Ferroso penta hidratado Fe(SO4).5H2O,
resultando una dosis de 0,13 g por cada mililitro de agua oxigenada.
 ¿EN QUE CONSISTE?

Consiste en la reducción del H2O2 para formar el radical hidroxilo, •OH, catalizada por
Fe2+ en medio acido. Este radical es el segundo agente oxidante más fuerte después del
flúor y es capaz reaccionar con una gran variedad de compuestos orgánicos e
inorgánicos hasta alcanzar la mineralización de los mismos [4], su potencial redox es
2.80 V vs SHE [3]; la reacción para formar el radical hidroxilo es la siguiente (reacción
1):

El catalizador se regenera por la reacción 2, permitiendo la producción de radicales

hidroperóxido.

(•OOH), los cuales participan en la oxidación a menor velocidad comparado con los •OH.

La eficiencia de la reacción de Fenton está gobernada principalmente por un control

adecuado de las cantidades de H2O2, del catalizador, del pH y de la temperatura. El
proceso Fenton es uno de los AOPs más eficientes para el tratamiento de efluentes
industriales y se ha empleado para eliminar contaminantes como: pesticidas, lixiviados,
tintes, productos farmacéuticos y de cuidado personal (PPCPs), residuos de destilado
de vino, aceite de maiz, entre otros. Entre las ventajas que presenta este método estan:
la disponibilidad y bajo costo de las sales de hierro, la ausencia de peligro para el medio
ambiente de los productos de descomposicion del H2O2 y su instalación no requiere
equipos adicionales, como ocurre en el caso de la ozonización o la radiación UV; ademas,
los costos de operación son bajos ya que se lo puede hacer en condiciones de presión y
temperatura ambiente.

FUNCIONAMIENTO
Hay cinco fórmulas básicas que explican la Reacción de Fenton. Las dos primeras son
las dos fórmulas principales y más importantes. La primera describe cómo se produce
un radical y un ion de hidroxilo mientras el hierro se oxida. La segunda fórmula describe
la recuperación de hierro usando el mismo peróxido de hidrógeno y produciendo un
radical. La primera reacción es mucho más rápida que la segunda como se puede ver en
las constantes de velocidad (k) de la reacción (cuanto más grande la constante, más
rápida la reacción) así que la segunda reacción es la que limita la reacción. En las
fórmulas 3 a 5 se describe un proceso adicional al de la fórmula 2 en el cual el hierro
oxidado está reducido usando radicales orgánicos. Hay que añadir que el proceso de
Fenton parece ser sencillo pero los científicos todavía no están totalmente seguros de
cómo funciona, esto es una explicación común

La reacción de Fenton funciona mejor a un pH de 3 porque a este nivel el hierro funciona

mejor como catalítico y a niveles superiores el hierro empieza a precipitar como
Fe(OH)3.

El radical de hidroxilo tiene una alta capacidad oxidativa (2.80 V) y puede romper
fácilmente enlaces de moléculas. Esta capacidad oxidativa es más elevada que la de
muchos otros oxidantes como cloro, oxígeno o peróxido de hidrógeno y le facilita a
degradar muchos compuestos orgánicos e inorgánicos. La degradación puede llegar
hasta que los materiales orgánicos sean organicismos.

REACTOR
Para el tratamiento de aguas residuales con el proceso de Fenton no hace falta una
determinada presión ni una temperatura elevada, se hace a condiciones de ambiente.
En la imagen 1 se puede ver cómo funciona el tratamiento de aguas residuales aplicando
el procesos de Fenton. En pasos seguidos se llenan diferentes Reactores Batch. El
primer reactor se llena con el agua que hay que tratar, peróxido de hidrógeno (la
estequiométrica molar entre H2O2 y el substrato debe oscilar entre 2 y 10), sulfato
ferroso y un agente para controlar el pH (menor de 3). Después de la reacción esta agua
se va al segundo tanque donde se hace la neutralización del pH con un agente alcalino
y después va al tercer reactor donde se hace la floculación. Como último paso el agua se
filtra y sale del sistema más limpio.

PARÁMETROS QUE INFLUYEN EN EL PROCESO

Las condiciones de operación en que el proceso se lleva a cabo así como la composición
del agua residual afectan sustancialmente a la eficacia y velocidad del proceso de
oxidación. Los principales parámetros que influyen en el proceso son:

 pH El sistema Fenton depende del pH del medio de reacción. La velocidad de las

reacciones tiende a ser máxima en un pH cercano a 3,0. A pH altos, la velocidad
disminuye debido a la precipitación de hierro en forma de Fe(OH)3. La
formación de complejos de hierro se inicia para pH > 4,0. A pH excesivamente
bajos (pH < 2,0), se produce la formación de Fe(OOH)2+ que reacciona muy
lentamente con el H2O2 obstaculizando la generación de OH·. Además,
disminuye el coeficiente de absorción de los complejos de hierro.

 Relación Fe2+/H2O2 La dosis de H2O2 influye fundamentalmente sobre la

eficacia del proceso mientras la concentración de hierro afecta a la cinética.
Tanto la eficacia como la velocidad de reacción tienden a aumentar con la
concentración de reactivos. Sin embargo, un exceso tanto de hierro como de
peróxido da lugar a una disminución de la eficacia debido a la activación de
reacciones secundarias no deseadas. Aunque existen numerosos estudios, no se
ha encontrado una relación universal para alcanzar los mejores resultados en el
proceso. Cada caso depende de la naturaleza y la composición de las aguas a
tratar, así como del grado de oxidación que se desea alcanzar.
  Temperatura El aumento de la temperatura supone por lo general un
incremento en la velocidad de las reacciones de oxidación.

 Concentración de aniones inorgánicos Ciertos aniones inorgánicos

actúan como inhibidores de la acción de los radicales OH· o forman especies no
reactivas con el hierro. Algunos estudios han mencionado la disminución de la
velocidad del proceso debido a la presencia en altas concentraciones de sulfatos,
cloruros, nitratos, percloratos o hidrogeno fosfatos [García-Montaño, 2007].

VENTAJAS E INCONVENIENTES
La aplicación de los procesos Fenton y foto-Fenton al tratamiento de aguas residuales
cuenta con las siguientes ventajas:

 El proceso se lleva a cabo a presión y temperatura ambiente.

 Todas las reacciones tienen lugar en fase homogénea con lo cual no existen
limitaciones relacionadas con la transferencia de materia.
 El hierro es un elemento abundante y no tóxico.
 El peróxido de hidrógeno es sencillo de transportar y manejar. Además, en forma
diluida, no causa impacto en el medio receptor.
 El equipamiento y mantenimiento de una planta de tratamiento Fenton es
sencillo en comparación con otros POAs.
 El proceso foto-Fenton puede emplear radiación en un amplio margen del
espectro, en comparación con otros POAs como la fotocatálisis.
 El proceso foto-Fenton puede realizarse bajo radiación solar, una fuente
renovable y barata de energía.

Por otra parte, las siguientes desventajas deben ser tenidas en cuenta:

 El proceso requiere un estricto control del pH.

  Cuando el proceso finaliza, se necesita una etapa de neutralización para separar
el hierro, generando un lodo que se ha de gestionar adecuadamente.
 El proceso Fenton no es capaz de lograr una completa mineralización de todos
los contaminantes orgánicos, pero si un incremento de la biodegradabilidad.
Algunos de los compuestos identificados como resistentes a la reacción Fenton
son: ácidos orgánicos de cadena corta (acético, oxálico, fórmico, maleico,
fumárico), algunos aldehidos, cloroformo y acetona [Bigda, 1995].

El proceso foto-Fenton, cuando se emplean lámparas UV como fuente de radiación,

implica un aumento en los costes
MATERIALES Y EQUIPOS

MATERIALES:

 03 unidades de balde de 1 litro.

EQUIPOS

 Equipo del tés de jarras manual

PROCEDIMIENTOS

 Toma de muestra
El punto de muestreo se realizó en la descarga que se encuentra a
orillas del rio santa cerca del mercado de Challua.

 Parámetros analizados

PARAMETROS DESCRIPCION
PH Se analizó con un pehachimetro
Turbiedad Se realizó con un turbidimetro
DBO Se realizó mediante los sólidos totales
DQO Se realizó mediante la DBO

 Procedimiento del proceso Fenton:

 El procedimiento se realizó para dos muestras a diferente pH y
a diferente relación Fe/H2O2
Para el tratamiento de aguas residuales con el proceso de Fenton no hace falta una determinada
presión ni una temperatura elevada, se hace a condiciones de ambiente.

En imagen 1: se puede ver cómo funciona el tratamiento de aguas residuales aplicando el proceso
de Fenton, que consta de tres tanques:

1er tanque 2er tanque 3er tanque

1er tanque: tanque de oxidación.

  Se tomaron 500 ml de agua residual en un vaso de precipitación de
1000ml.
 Se ajusta el pH de la muestra con HCl concentrado hasta 2.5 0 3, ya que
la el pH inicial de la muestra era de 6.68.

 Luego, con agitación mecánica con revolución de 200 rpm, se agregó

FeSO4.7H2O (sulfato ferroso sólido) y H2O2 (peróxido de hidrogeno
al 30%) en cantidades necesarias para lograr las proporciones de
Fe2+/ H2O2.

 Se dejó reposar 24 hrs

 Después de ello, se adiciono un exceso de FeSO4.7H2O sólido.

2er tanque: tanque de neutralización.

 Se adiciona un agente alcalino

 En este tanque se llevó a

un pH básico agregando
gotas de una solución de
KOH 6N.
 Se deja reposar 24 hrs.

3er tanque: tanque de neutralización.

Se adiciona un agente coagulante

Coagulante natural (nopal)

En este tanque se le adiciona el

coagulante
RESULTADOS
Caracterización físico-química de las aguas residuales de partida

Los resultados de la caracterización fisico-quimica de las aguas residuales en el punto

de muestreo, se presentan en la tabla 1.

Tabla 1: caracterización de las aguas residuales

PARAMETROS UNIDAD VALOR

Turbiedad UTN 90

PH -------- 6.89

DBO5 Mg/l 369.6

DQO Mg/l 587.53

Caracterización físico-química de las aguas residuales después del

tratamiento con el sistema Fenton.

PARAMETROS UNIDAD VALOR

 Muestra 1 Muestra 2

Turbiedad UTN 3.71 0

PH -------- 2.5 3

DBO5 Mg/l 50.15 30.8

DQO Mg/l 73.34 50.49

Demanda química de oxígeno de las muestras tratadas mediante la

oxidación Fenton

Finalizado el proceso de oxidación, en cada muestra y condición empleada, se lograron

descensos significativos de DQO. Dichos resultados se muestran en la figura 1. Se
observa que los niveles de DQO son bajos a pH 3, mientras que a un pH 2.5 los niveles
de DQO son más altos.

Figura 1. Demanda química de oxígeno, para dos muestras tratadas mediante el

proceso Fenton, a diferente pH y a diferentes relaciones Fe2+/H2O2
 91

90

89
DQO (mg/L)

88

87

86

85

1
2

INTERPRETACIÓN

La muestra antes del tratamiento contiene 587.53 mg/L de DQO luego del tratamiento
con la aplicación del sistema Fenton los resultados fueron favorables para la
recuperación del agua, cuando se utilizó 1gr de Fe+2 por 20 ml de H2O2 de lo que se
obtuvo inicialmente redujo a 73.34 mg/L indicando así la reducción de la materia
orgánica debido al tratamiento pero de la misma forma el agua a un pH 3 con una
proporción de 1 gr de Fe+2 por 30 ml de H2O2 redujo a 50.49 mg/L siendo este mucho
más efectivo por reducir la materia orgánica mucho más que el anterior.

Figura 2. Porcentaje de remoción

 91
91

90

89
EFICIENCIA (%)

88 87.5

87 Series1

86

85
1
2

INTERPRETACIÓN:

La muestra presento 587.53 mg/L de DQO y al someterlo al tratamiento con el sistema

Fenton obtuvimos buenos resultados ya que ambos están dentro de los límites
permisibles. Al utilizar la muestra con un pH 2.5 más una proporción de 1gr de Fe+2 por
20 ml de H2O2 este nos resultó con un 87.5% el cual está dentro de los límites
permisibles obteniendo de ello un buen resultado, así mismo al someterle el
tratamiento al agua que contiene un pH 3 más una proporción de 1 gr de Fe+2 por 30 ml
de H2O2 resulto con un 91% de remoción siendo este mucho más eficiente.

Evolución del proceso Fenton como función del tiempo

En la Figura 3 se resume la variación de la disminución de materia orgánica respecto
del tiempo de contacto, para una muestra con DQO inicial de 587.53 mgO2/L. Como
puede observarse, durante el proceso, existe un descenso brusco en DQO antes de
transcurridos las 72 hrs, hasta disminuir paulatinamente a un valor de 108.56mg O2/L.
 DQO vs TIEMPO DE CONTACTO pH: 3
700

600

500
DQO (mg/L)

400

300

200

100

0
0 20 40 60 80 100 120
tiempo ( hrs)

En la Figura 4 se resume la variación de la disminución de materia orgánica respecto

del tiempo de contacto, para una muestra con DQO inicial de 587.53 mgO2/L. Como
puede observarse, durante el proceso, existe un descenso brusco en DQO antes de
transcurridos las 72 hrs, hasta disminuir paulatinamente a un valor de 89.65mg O2/L.
 DQO vs TIEMPO DE CONTACTO pH = 2.5
700

600

500
DQO (mg/L)

400

300

200

100

0
0 20 40 60 80 100 120
Tiempo (hrs)

DISCUSIONES

El seguimiento de la evolución de la DQO (Tabla N. 0 6) como parámetro de calidad del

agua residual no sólo proporciona información sobre el grado de mineralización de la
materia orgánica, sino que, además, engloba la transformación de unas especies químicas
a otras con diferentes grados de oxidación . Las especies que aportan DQO se pueden
agrupar en una fracción más fácilmente oxidable y otra más resistente a 'este
tratamiento.

En todos los ensayos, la oxidación de la materia orgánica tiene lugar con una elevada
relación de peróxido de hidrógeno respecto del hierro adicionado (relación óptima Fe2+J
Hp2 5,5%, en peso). En estas condiciones, los radicales hidroxilo se producen muy rá-
pido, según la reacción [1.], y al reaccionar con la materia orgánica provocan una rápida
disminución de la DQO. A medida que el Fe2+se oxida, el Fe3+va reaccionando con el
exceso de agua oxigenada para regenerar el Fe2+ mediante la reacción [2]. Esta reacción
es mucho más lenta, lo que explica la desaceleración de la disminución de DQO
transcurrido el periodo inicial. Por otro lado, la reacción [2] conduce a la formación del
radical perhidroxilo (OH2 •), cuyo poder oxidante es muy inferior (1 ,10 V, frente a 2,80V
del radical HO•)

BIBLIOGRAFIA

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