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El acero, una aleación del hierro y el carbono su producto del proceso es el hierro
forjado era más fuerte, más flexible y más ligero que el hierro, que el cobre o el
bronce, se convirtió en el material preferido para fabricar espadas y armaduras pero
los herreros solo podían fabricar acero en pequeñas cantidades y con dificultad, eso
hasta mediados del siglo XIX cuando la producción del acero se vio revolucionada
por obra de Bessemer.
El acero, al igual que otros metales, puede ser reciclado. Al final de su vida útil,
todos los elementos construidos en acero como máquinas, estructuras, barcos,
automóviles, trenes, etc., se pueden desguazar, separando los diferentes materiales
componentes y originando unos desechos seleccionados llamados
comúnmente chatarra. La misma es prensada en bloques que se vuelven a enviar
a la acería para ser reutilizados. De esta forma se reduce el gasto en materias
primas y en energía que deben desembolsarse en la fabricación del acero. se estima
que la chatarra reciclada cubre el 40 % de las necesidades mundiales de acero.
Existe un potente imán capaz de levantar 5 toneladas de metal, cerca del 80% de
la chatarra se convertirá en barras de acero, enseguida el metal se echa en un cesto
cuyo peso es de 32 toneladas, el cesto puede contener la cantidad de 60 toneladas
de metal que a su vez se convertirá en metal fundido, este horno alcanza una
temperatura de 1650°c que es capaz de licuar prácticamente cualquier cosa, el
horno se calienta con 3 electrodos y 4 quemadores a gas natural.
El contenido del cesto se vacía en el horno, los trozos de metal entran en contacto
con el acero fundido y un sistema de ventilación que extrae el humo que se produce,
a esta elevada temperatura las 60 toneladas de metal se fundirán en unos 60
minutos.
Esta mezcla fundida contiene impurezas que suben a la superficie una vez que sea
licuado el metal, en esta etapa un obrero recoge una muestra de acero para
determinar su composición química, luego se inyecta oxígeno en el metal fundido,
esto reduce el nivel de carbono, lo que a su vez homogeniza la mezcla y acelera el
proceso.
Se coloca un cucharon bajo el horno, luego el acero fundido pasara desde el horno
al cucharon, el acero es vertido con gran facilidad al cucharon. El cucharon pesa 55
toneladas, contiene 115 toneladas de acero fundido, una grúa aérea capaz de
levantar 180 toneladas transporta su carga, se agregan aditivos para que el acero
sea de la consistencia correcta, aquí se sacan los electrodos del cucharon del horno.
Un obrero abre las boquillas vaciadoras del distribuidor, el acero fundido entra a los
moldes, se enfría rápidamente y comienza a endurecerse, se producen lingotes de
acero en tamaños que varían entre 4,5 y 10,6 metros
Los lingotes se cortan de largo deseado con un soplete a gas natural, con un lápiz
de cera se marcan las barras con una identificación de vaciado, quedando por hacer
el aplanado de los lingotes.