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2. DATOS GENERALES_____________________________________________6
2.1 OBJETIVO___________________________________________________7
2.2 DESCRIPCION DEL EQUIPO____________________________________7
ROTOR________________________________________________________________8
ARMAZON____________________________________________________16
SISTEMA DE TRANSMISION DE POTENCIA_______________________19
HIDROACOPLE________________________________________________20
LLENADO DE ACEITE__________________________________________________24
4. DATOS TECNICOS_____________________________________________28
2
5.2.3 PARADA DE LA CENTRIFUGA DESLODADORA AVM 10000 LITROS
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6. MANTENIMIENTO_____________________________________________33
6.1 OBJETO DEL MANTENIMIENTO________________________________33
6.2 FORMATO DE MANTENIMIENTO SUGERIDO_____________________34
6.2 MANTENIMIENTO A LARGO PLAZO_____________________________37
6.3 DIRECTRICES GENERALES____________________________________37
6.3.1 ATENCION A LA SEGURIDAD________________________________37
1.1 GENERALIDADES
Como es bien sabido, durante gran parte del proceso productivo de aceite, es
indispensable el uso de vapor, e incluso de agua para facilitar operaciones
como la digestión, el prensado, e incluso el transporte de los productos. Dicha
agua, junto con lodos, y cierta cantidad de aceite son llevados por diferentes
procesos hacia el filtro de cepillos, y de allí a la centrifuga, la cual es el objeto
de estudio del presente catálogo.
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recomendaciones para su funcionamiento, y algunas sugerencias para el
mantenimiento del mismo.
1.2 FUNCIONAMIENTO
Las partículas de que consta el agua lodosa aceitosa caliente son impulsadas
bajo presión, por un conducto de suministro, al centro del rotor en
movimiento, que tiene forma de estrella (bowl).
Aparte de partículas de agua, arena y otras impurezas, el agua lodosa caliente,
que viene del tanque primario contiene aceite de palma que debe ser
recuperado.
Con el rotor girando, lleno totalmente, el agua lodosa caliente es sometida, por
la acción de la fuerza centrífuga, a aceleraciones tanto axiales como radiales
cuyo grado dependerá del peso específico.
Las partículas de agua y la arena recibirán una mayor aceleración que las
partículas que contiene el aceite debido a que poseen un mayor peso
específico. Por consiguiente las partículas más pesadas serán expulsadas hacia
las puntas del rotor siendo evacuadas por las toberas (boquillas) y por la
descarga del armazón para ser conducidas a un canal colector.
Las partículas más livianas en las que se encuentra aceite, estarán sometidas a
una menor aceleración, permaneciendo en el centro del rotor y pueden ser
evacuadas como aceite a través del tubo de descarga (C) para pasar a un
tanque de aguas grasosas y posteriormente al tanque primario o clarificador.
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En el cuadro descrito a continuación se podrá observar que cuando se tiene
una velocidad de rotación de 1450 rpm.; las posibilidades de regulación son:
Lodos + aceite
Lodos
Agua caliente
Agua fría
Aceite recuperado 5
E
VALVULAS DE ENTRADA Y SALIDA DE COMPONENTES
2. DATOS GENERALES
6
2.1 OBJETIVO
Recibir las aguas lodosas provenientes del filtro de cepillos, y separar el agua y
cuerpos sólidos del aceite que aún traen dichas aguas. Hidroacople AVM-
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Parte Superior
de la armazón.
Motor eléctrico
30 HP @ 1750
rpm
Bandas para
transmisión de
potencia Ref. A 141
Rotor
Parte Inferior
de la
armazón. 7
En principio, la centrifuga deslodadora está conformada por:
ROTOR
Debido a que el bowl debe tener una libre rotación, posee en sus lados un
sistema de apoyo con rodamientos de rodillos a rótula, y su respectivo sistema
de lubricación. Dicha lubricación juega un papel muy importante en los
cuidados y tareas de mantenimiento del equipo.
Por otra parte, el sistema está diseñado para lograr la hermeticidad que se
requiere, a través de un sistema de sellos, y demás elementos que facilitan
dicha tarea. Posee un sistema de empaques con su respectivo sistema prensa
estopa, el cual ayuda a la realización de las tareas de sellado y reducción de
las fuerzas de fricción. Debido a la naturaleza de dichos empaques, durante su
funcionamiento, el estar sometidos a un calentamiento gradual debido a las
fuerzas de fricción, la centrifuga posee una entrada de agua por la parte
inferior del codo de entrada. Dicha agua permite el enfriamiento de los
empaques y del sistema prensa estopas.
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Rotor de la centrifuga
deslodadora 10000 litros
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28 VMPS-6-147080-00 4 Tuerca rosca Φ5/8” NC-11
29 VMPS-6-143132-00 4 Tornillo hexagonal Φ5/8”NC – 11 x
41/2”
30 VMSS-6-476477-00.1 1 Escudo abombado con doble ventana
31 VMSS-6-476477-00.2 1 Escudo abombado con ventana superior
32 VMSS-6-476478-00 2 Brida
33 VMPP-6-353064-00 16 Guasa de presión Φ12 mm.
34 VMSS-10-476457-00 1 Bowl
35 12 Cinturones de refuerzo del bowl
36 VMSA-6-185016-01 24 Tuerca rosca Φ 3/4” NC - 10
37 VMSS-6-152217-00 12 Chapa (Lámina) de sujeción
38 VMSA-6-476425-00 1 Punta hueca
39 VMSA-6-269571-00 2 Anillo de desgaste
40 VMSA-6-476427-00 1 Punta maciza
41 VMSA-6-0012507-01 24 Espárrago Φ 3/4” NC – 10 Long.=74 mm.
42 VMSS-6-021613-00 12 Tuerca de unión de boquilla
43 VMPB-10-408111-00 12 Anillo (empaque) de plomo
44 VMSS-6-021284-00 12 Tuerca de unión porta boquilla Φ 110 -
42
45 VMSS-6-100964-0 12 Porta boquilla
46 VMTG-6-414768-00 12 Boquilla Inyectora D = 1.7 mm.
12 Boquilla Inyectora D = 1.9 mm.
12 Boquilla Inyectora D = 2.0 mm.
47 VNPB-6-152215-00 12 Anillo (empaque) de plomo
48 VNPB-6-408112-00 12 Anillo (empaque) de plomo
100 VMSS-12-408112-00 12 Punta roscada bolw
Extremo secundario
Explosión del sistema rotor
Rotor
10
Explosión extremo principal
Extremo principal
11
Explosión extremo secundario
Ducto de entrada
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29
40
12
33
30
35
100
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13
Sistema de Boquillas
44
43
46
42
48
47
45
En la parte de arriba del cuerpo superior se tiene una tapa con su respectivo
sello, mediante la cual se puede inspeccionar el estado de las boquillas, y
remplazarlas o limpiarlas cuando sea necesario. En el cuerpo inferior se
cuenta con una conexión para salida de aguas lodosas mediante tornillos de
5/8”, y una tapa de inspección ubicada a un costado del cuerpo.
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59
60
58
57 55
54
53
56
49
52
51 16
50 61
Cuerpo Superior
64
65
66
67
62
63
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SISTEMA DE TRANSMISION DE POTENCIA
71
73 72
18
74
HIDROACOPLE
Debido a la gran inercia del rotor de la centrifuga deslodadora, éste debe tener
un arranque progresivo. Para esto se usa un Hidroacople, el cual se encuentra
parcialmente lleno de aceite, y al entrar en movimiento el eje principal, con
ayuda de las ranuras que posee la rueda de paletas, se origina un movimiento
del fluido, y debido a la capa limite formada y a la viscosidad del aceite, induce
una fuerza de arrastre sobre la carcasa, sobre la cual se monta una polea.
Debido a lo anterior, a través del fluido (aceite), se transmite el movimiento de
rotación del eje. Pero dicha transmisión de potencia se da de manera
progresiva, transformándose en un movimiento de arranque lento.
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viscosos que provocan un aumento en la temperatura y presión del aceite, el
hidroacople posee dos tornillos fusibles, los cuales poseen un núcleo de plomo,
que con el calentamiento del aceite, se funde (derrite), dejando un orificio, por
el cual salen los vapores y el aceite, evitando un daño en la máquina.
Posee elementos de sello mecánico, los cuales evitan que se presenten fugas
de aceite. Además posee dos tornillos, que son utilizados para el llenado de
aceite del hidroacople, y para verificar el nivel de llenado y estado del mismo.
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2.2.1 INSTRUCCIONES DE SERVICIO ACOPLE HIDRAULICO AVM TIPO
350
21
GENERALIDADES
La forma circular del impulsor, dirige el fluido contra las paletas del más lento,
que absorbe su energía cinética y la transforma en un par impulsor. La presión
positiva tras el fluido, hace que la corriente de éste continúe hasta el cubo del
rodete (Toro impulsado), y retorne al impulsor.
Este par (o sea, su momento) es igual al del toro impulsor, y no puede exceder
de éste.
Los acoplamientos, deben llenarse como máximo hasta el 80-85% del volumen
total (limitación mediante seguro de sobrellenado). Los llenados superiores,
como consecuencia de la dilatación volumétrica del aceite en función de la
temperatura, mayor que la de la caja carcaza de aluminio, provocan un fuerte
incremento de presión en el acoplamiento, que puede originar una destrucción
(rotura) de éste, antes de que el tornillo fusible haya alcanzado la temperatura
de reacción.
Se deben retirar los agentes protectores del orificio del eje del hidroacople.
Se monta preferiblemente el eje hueco del hidroacople sobre el eje del motor,
teniendo el cuidado de asegurar la cuña sobre su alojamiento.
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Hacer avanzar el husillo por giro hasta chocar con el lado frontal del gorrón del
eje en el avellanado de protección de la rosca central.
LLENADO DE ACEITE
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En la tabla descrita a continuación se detallan los aceites recomendados.
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DE LA INSTANCIA TEMPERATURA DEL MISMO Y, EN ULTIMA, UNA
REACCION DEL TORNILLO FUSIBLE.
En las averías del accionamiento (por ejemplo, bloqueo del lado de salida)
puede originarse un sobre calentamiento. Si este alcanza la temperatura de
reacción del tornillo fusible, funde el inserto y el líquido caliente sale. La
protección del acoplamiento se realizará de tal manera que se garantice
también la protección contra el líquido saliente, sin que se perjudique
sensiblemente la ventilación del acoplamiento.
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La figura a continuación muestra que a una misma velocidad n1, el torque
transmitido se incrementa a medida que se aumenta el deslizamiento.
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Por lo demás, se habrán de tener en cuenta los requerimientos específicos y
particularmente las normas aplicables al proceso de extracción de aceite de
palma en su totalidad.
3.2 ELECTRICIDAD
4. DATOS TECNICOS
REQUERIMIENTOS
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DATOS SOBRE EL PRODUCTO
5.1 CONTROLES
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Revisar que los dispositivos de seguridad con que cuente la centrifuga
deslodadora, como interruptores de parada y fusibles entre otros,
funcionen adecuadamente.
Verificar que hayan sido montadas sobre el rotor las boquillas adecuadas,
de acuerdo al análisis que se debe realizar para saber cuál es el
porcentaje de perdida de aceite en las aguas lodosas drenadas.
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5.2 OPERACION DE LA CENTRIFUGA DESLODADORA AVM 10000
LITROS
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Revisar que el sentido de rotación sea el adecuado. El sentido de
rotación correcto viene indicado por una flecha ubicada en la parte
superior de la carcasa.
La salida de aceite (agua aceitosa) por (C) debe ser constante. Una
buena indicación es el color pardo del líquido; si el color es demasiado
claro, se debe abrir un poco más la válvula (C), y si es más oscuro,
cerrarla un poco.
Revisar que salga por (E) agua lodosa gris/pardo de manera constante.
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Abrir completamente la válvula de suministro de agua caliente (A).
La centrifuga debe seguir funcionando hasta que todo el lodo haya salido
del rotor de manera tal que el liquido descargado por (E) sea
simplemente agua limpia y no agua lodosa.
OBSERVACIONES GENERALES
Cuidar que no se cambien las piezas con otras centrifugas que existan
en la planta.
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6. MANTENIMIENTO
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2 Revisión de los fusibles y de los aparatos de control. En el caso de
que se utilicen fusibles verificar el ajuste de los tornillos en la parte
baja de los portafusibles. No se deben emplear fusibles de un valor 1 mes
distintos sin tener la seguridad de que dicho valor resulta admisible
para el relé térmico y para el diámetro del cable empleado.
4 Verificar la tensión de los bornes del motor (variaciones del 10% +- 3 meses
deben evitarse)
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14 El recalentamiento de un motor, puede ser producido por la
obstrucción de los canales de ventilación por lo que hay que 3 meses
chequearlos y limpiarlos, con frecuencia.
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obstruidas.
30 Revisión del estado y nivel del aceite usado por el Hidroacople. 1 mes
LUBRICANTES RECOMENDADOS
SHELL TEXACO MOBIL ESSO
Rodamientos Aeroshell 5 Thermatex Mobil Temp Unirex N2
ejes bowl EP2 78
Hidroacople Tellus oil 22 Rando oil 32 Mobil DTE 24 Nuto H32
Regal Oil 32
Rodamientos Alvania EP-2 MultifaK EP2 Mobilux EP2 Vidox EP 2
del motor
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6.2 MANTENIMIENTO A LARGO PLAZO
Por lo que se refiere a los trabajos que pueden ser efectuados por el personal
del servicio propio de mantenimiento, las instrucciones, dibujos y
documentación incluidos en el presente catálogo aclaran la manera de
remplazar, desmontar o montar las piezas.
Por otra parte, también es posible que deban ejecutarse trabajos que
requieran una evidente especialización que no puedan realizarse en el sitio de
trabajo, por lo cual deberá ser trasladada la máquina o sus partes a los
proveedores con que cuente SANTAMARIA LATORRE para su correspondiente
evaluación y ejecución.
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