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Víctor Alexei Huerta Quiñones, Julio Rodríguez Camargo ─ UNIPETRO ABC; Augusto
Podio ─University of Texas at Austin
Resumen
El escenario mundial hidrocarburífero muestra una mayor cantidad de yacimientos maduros en actual
explotación, en muchos de los cuales, el bombeo mecánico asiste energéticamente al reservorio en
transferir sus fluidos hacia las facilidades de superficie.
El Lote IX del Noroeste Peruano es una de esas áreas extensivamente desarrolladas, perforándose
desde 1942, dentro de sus 1554 hectáreas de extensión, 105 pozos a la fecha. Del total, más del 90%
han tenido como objetivo primario la formación Pariñas Inferior, la cual ha sido sometida a una intensa
explotación hidrocarburífera. Desafortunadamente, el alto grado de madurez del reservorio, unido a la
ausencia de tecnología y prácticas carentes de un enfoque de conservación energética, han llevado a
depletar significativamente sus niveles de energía al 10%; solo se ha recuperado el 11% del petróleo
insitu calculado.
Esta situación dificulta la medición del GOR a través del medidor de flujo convencional, dado que las
presiones comúnmente registradas en cabeza (tanto en el casing como en el tubing), no alcanzan la
presión mínima requerida por el equipo de medición. Frente a esta situación adversa, se desarrolló una
metodología novedosa y de bajo costo para estimar el GOR a partir de mediciones físicas efectuadas
con el “analizador de pozos”, equipo en uso actual en operaciones del noroeste, bajo el concepto de
considerar a la bomba de subsuelo como un medidor de flujo. El método consiste en calcular el
caudal de gas que fluye por el espacio anular de la instalación de subsuelo, así como la tasa promedio
del gas que ingresa a la bomba junto al petróleo durante la carrera ascendente. Ambas medidas son
llevadas a condiciones de superficie para el cálculo final del GOR.
Se validó la aplicación del método volumétrico en el pozo 13403 Batanes, el pozo más reciente
perforado en Lote IX, cuya energía permitió desde el inicio monitorear su producción de petróleo y gas
mediante un medidor de flujo convencional, y a su vez, obtener información confiable de las mediciones
físicas, utilizando un analizador de pozos. Los resultados preliminares han sido alentadores, dado que
bajo condiciones de régimen de producción estabilizado se han calculado valores de GOR que distan
+/- 10% del valor medido directamente con los métodos convencionales.
Introducción
La relación del gas producido al petróleo obtenido en la instalación de superficie de un pozo,
comúnmente conocida como GOR, es un indicador del manejo energético del reservorio de
hidrocarburos en explotación; la determinación del GOR óptimo es uno de los principales objetivos de
ingenieros de reservorios y producción, dada su influencia significativa en la recuperación final de
reservas Las políticas de conservación de energía cada vez son mejor aceptadas por los gobiernos y el
sector privado, debido a que permiten conjugar armoniosamente los objetivos de rentabilidad y
protección ambiental simultáneamente.
La tarea de medir el GOR en yacimientos con un alto grado de depletación, resulta complicada, y hasta
en algunos casos, imposible de realizar con los equipos convencionales, de mayor difusión en el
mercado (e.g: medidor de orificios, medidor electrónico); estos equipos están diseñados para funcionar
con una presión mínima del flujo de gas (aproximadamente 5 psig), la cual en muchos casos, no refleja
las condiciones de producción, tal como en la mayoría de pozos del Lote IX.
En el Perú, especialmente en los yacimientos del Noroeste, ampliamente explotados, y muchos de ellos
con producción marginal, la necesidad de controlar la disipación de la energía que provee el gas natural
cobra cada vez mayor importancia. Por tal motivo, la oportunidad de darle un valor agregado a la
información obtenida rutinariamente de las mediciones físicas para el cálculo ó verificación del GOR
producido, contribuye en mejorar la labor de ingenieros de producción y operadores.
La evolución histórica del GOR está íntimamente ligada a la declinación de la presión de reservorio, y en
consiguiente, a la recuperación de reservas de un campo; esto se puede verificar de la siguiente relación
de la recuperación volumétrica, obtenida para reservorios con mecanismo de impulsión por gas en
solución.
⎡φ (1 − S wi ) ⎤
1.1611 0.0979 0.1741
⎡K ⎤ ⎛P ⎞
Fr = 3.244⎢ * (S wi ) * ⎜⎜ b ⎟⎟
0.3722
⎥ *⎢ ⎥
⎣ β ob ⎦ ⎣ µob ⎦ ⎝ Pa ⎠
Es claro que con un manejo sostenible del GOR, se logrará extender la vida productiva de un campo e
incrementar su recuperación, al reducirse la presión de abandono. En consecuencia, excesivos valores
de GOR pueden desencadenar en una rápida declinación de la presión de reservorio, movimiento
irregular de los frentes de desplazamiento, entrampamiento y bypass del petróleo, prematura liberación
del gas disuelto, y en casos extremos, un ineficiente mecanismo de impulsión.
En la zona bajosaturada, todo el gas producido se encuentra inicialmente disuelto en el petróleo. Una
vez que la presión de reservorio cae por debajo del punto de burbuja, se libera gas en el reservorio, el
cual conforma en adición al gas disuelto, el volumen total de gas producido en superficie. Es evidente, tal
como se muestra en la Figura 1, que toda acción encaminada a controlar el GOR producido, permitirá
una menor declinación de la producción de líquidos y la presión de reservorio, y con ello, garantizará una
mayor eficiencia en la recuperación de los hidrocarburos líquidos.
Presión
GOR GOR
Presión
Presión de
Burbuja
Q = 0.00068 x ∆p x A x Da
∆t
Donde :
∆p = cambio de presión, psi
∆t = tiempo de prueba, min
A = sección transversal del anular, pulg2
Da = DL + (1-fo)L
La cantidad de gas que ingresa a la bomba de subsuelo estaría constituida tanto por el gas disuelto en el
volumen de líquido (petróleo y agua), así como el gas libre que ocupa con el líquido, un espacio en la
cámara del barril.
La cantidad total de gas disuelto (Rst) en la fase líquida se calcula mediante la siguiente expresión:
Considerando que Rsw es un valor muy pequeño, podríamos calcular la tasa de gas disuelto a través de
la bomba (Qgbd), a partir del PVT representativo de la región en la que el pozo evaluado produce.
Cálculo del Desplazamiento Neto de Líquido y la Tasa de Gas Libre en la Bomba (Qglb)
El cálculo de la tasa de gas libre que ingresa a la bomba es determinado a partir del desplazamiento neto
de líquido, el cual define el volumen que ocupa la columna líquida en el barril durante la carrera
ascendente del pistón.
Del esquema, es claro que la interferencia de gas en el desplazamiento neto de líquido es indicada en la
carta dinamométrica. Durante la carrera ascendente, en la mayoría de casos en campos maduros, solo
una parte del barril es ocupada por el líquido. Esto ocasiona que al iniciarse la carrera descendente no
se alcance instantáneamente la presión de descarga, la cual abre la válvula viajera; se comprime el gas
libre, y solo después de recorrerse un tramo de la longitud total de carrera, se abre la válvula viajera y se
transfieren los fluidos.
Si consideramos una compresión adiabática del gas del sistema (PVk = cte.), y a su vez, líquido
incompresible, se tendría la siguiente relación entre los volúmenes en la carrera ascendente y
descendente del pistón:
1
Upstroke = carrera ascendente
2
Downstroke = carrera descendente
V INGEPET 2005 (EXPL-3- VH-165) 6
Finalmente, el caudal libre de gas a condiciones estándar (Qglb) sería calculado a partir de la siguiente
expresión matemática:
El caudal total de gas que ingresa a la bomba (Qgtb) en la carrera ascendente resultaría de la siguiente
expresión:
Cabe precisar que, la metodología descrita requiere que el pozo opere a condiciones estabilizadas de
producción, es decir a régimen seudoestable.
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• Conectar la línea de flujo de producción del pozo y la línea del anular hacia la entrada del
separador.
• Colocar en “cero” el contador del medidor de flujo “volumeter”.
• Seleccionar e instalar un medidor de flujo (plato de orificios) de acuerdo a la producción esperada
de gas
• Colocar un disco de medición para registrar la presión estática y la presión diferencial.
• Ajustar la válvula de contrapresión (back pressure) de manera que las plumillas registradoras
caigan dentro del rango de medición; de no lograrse esto, se cambiará a un plato de orificio
adecuado.
• Verificar el volumen de líquido registrado en el contador del volumeter.
• Obtener una muestra de fluido para análisis.
• Calcular la medida del gas producido a partir de la siguiente ecuación:
Donde:
Qg = caudal de gas en SCF/d.
K = constante que depende de los diámetros de orificio del plato y línea de flujo, la presión y
temperatura.
Ps = presión estática (psig), indicada por la plumilla roja en el disco.
Pd = presión diferencial (pulg agua), indicada por la plumilla azul en el disco.
GOR (SFC/STB) = Qo / Qg
superficie requirió acoplar las líneas de producción de tubos y forros, para poder medir la cantidad total
de gas del pozo, según se muestra en la siguiente Figura 6.
Las mediciones físicas en el Lote IX son convencionalmente efectuadas con el analizador de pozos, a fin
de determinar, entre otros parámetros, la sumergencia líquida, y el desplazamiento neto de la bomba y la
presión fluyente de fondo; esta información es administrada y analizada utilizando el software Total Well
Management (TWM). Para garantizar confiabilidad en la ejecución y los resultados de las pruebas de
nivel de fluido y registros dinamométricos, resulta indispensable contar con un caudal estabilizado de
flujo, una presión óptima en la cámara del disparador del dispositivo sónico, transductores de presión de
alta sensibilidad, mediciones dinamométricas a varios golpes y un registro detallado de la instalación de
superficie y subsuelo.
De esta manera, se determinó el caudal de gas disuelto en la bomba (Qgdb) según la ecuación (1). Los
resultados se muestran en la Tabla N°4
1.20
26.00
0.80
25.60
0.40
25.20
0
24.80
-0.40
0 2.00
Delta Time (min)
3
Sumergencia l/g @ NA= Sumergencia libre de gas a la profundidad del Niple de asiento de la bomba, en pies
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De esta manera, se determinó el caudal de gas en el anular (Qga), a partir de la lectura obtenida en la
prueba de nivel de líquido.
Tabla N°5 Tasa de Producción de Gas en Forros
Fecha Qga (SCF/d)
02/01/2004 10000
10/01/2004 13000
29/01/2004 9000
09/03/2004 10000
08/10/2004 5000
De esta manera, utilizando la ecuación (7), se determinó el caudal total de gas para cada una de las
pruebas, según muestra la Tabla N°8.
Evaluación de la Metodología
La evaluación de la metodología se realizó al efectuar un análisis comparativo entre el valor de GOR
medido con el separador portátil de gas y el GOR calculado mediante el método volumétrico.
1. Se obtuvieron valores de GOR con un buen grado de precisión, error menor al 10%, en aquellas
pruebas a condiciones estabilizadas y/u operación de la bomba de subsuelo con un alto porcentaje
de llenado de la cámara del barril. Para estas pruebas, se obtuvo un coeficiente de correlación
de 0.96.
2. Las mediciones físicas a tasas que siguen un régimen distinto al pseudoestable, no proveen
información representativa para el cálculo de la cantidad de gas que produce el sistema.
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3. La precisión del método volumétrico para el cálculo del GOR de producción depende fuertemente
del estimado de la presión de ingreso a la bomba (PIP), especialmente cuando el llenado de la
cámara del barril es incompleto.
Conclusiones
• La determinación del GOR es necesaria para efectuar un balance de materia confiable, validar la
simulación de reservorios, realizar un ajuste de presiones y calcular las perdidas de fricción en
tubería.
• El manejo del GOR es un indicador clave en la gestión energética de un campo, dado que permite
alinear los objetivos de eficiencia, rentabilidad y protección ambiental de una empresa
simultáneamente.
• La determinación volumétrica del GOR ofrece buenos resultados, comparables a los calculados con
los medidores de flujo convencionales. Se ha verificado que el error de cálculo es menor al 10%, y
el coeficiente de correlación mayor a 0.9 cuando la producción ocurre a un régimen estabilizado, la
cámara del barril es mayormente llenada de líquido en la carrera ascendente, y la fricción es
reducida (pozos con poca desviación y crudos ligeros).
• El método requiere que las mediciones físicas se realicen bajo condiciones estabilizadas de
producción (presión fluyente de fondo y caudal constante), para un cálculo preciso de la tasa de gas
que fluye a través del sistema.
Bibliografía
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