I.

Resumen

En la práctica No. 2 se aprendió a purificar una muestra de agua

contaminada, asimismo se estudió sobre los métodos de separación de
sustancias más comunes y se reconoció la importancia que estas tienen en la
vida cotidiana de las personas.

Se tomó una balanza y se pesó la cristalería vacía para determinar la

masa de esta, se tomó cierta cantidad de tierra, sal, agua, vainilla y gasolina y
se colocó en diversos vasos de precipitado. Se procedió a mezclar todos los
compuestos en el Erlenmeyer y se agitó con una bagueta. Se armó un sistema
y se filtró la sustancia. El sólido resultante se llevó al horno. Al remanente se le
agregó cierta cantidad de sulfato de aluminio e hidróxido de calcio. Se armó otro
sistema y se repitió el mismo proceso de filtración. Al remanente se le agregó
cierta cantidad de carbón activado. Se armó otro sistema y se repitió el mismo
proceso de filtración. Luego se pesó los remanentes sólidos y se realizó el
cálculo correspondiente para determinar si se recuperó la cantidad de la
muestra inicial.

Se llegó a obtener el porcentaje de rendimiento, donde se determinó la

cantidad de producto que se produce después de reaccionar. Asimismo se
realizó un análisis organoléptico por cada filtración que se ejecutó.

Se preparó las soluciones a 0.84 atmosferas y 25°C.

1
 II Objetivos

2.1 General

2.1.1 Purificar una muestra de agua sucia para producir agua limpia,
utilizando los métodos de separación de sustancias: filtración, coagulación,
absorción y destilación y con ello reconocer la gran importancia que representa
conocer estos métodos de separación.

2.2 Específicos

2.2.1 Determinar el porcentaje de rendimiento de cada uno de los

compuestos en cada proceso de filtración y observar si se recupera el 100%.

2.2.2 Determinar de forma practica el rendimiento de la reacción.

2.2.3 Separar los compuestos sólidos y líquidos que contaminan el agua

y con ello obtener agua purificada.

2
 III Marco teórico

Los métodos de separación de muestras son los procesos físicos, que

pueden separar los componentes que conforman una mezcla. La separación
consiste en que una mezcla se somete a un tratamiento que la separa en dos o
más sustancias diferentes. En esta operación las sustancias mantienen su
identidad si algún cambio en sus propiedades químicas. Las sustancias se
encuentran en forma de mezclas y compuestos en la naturaleza y es necesario
purificar y separar para estudiar sus propiedades.

La mayoría de las veces el método a utilizar se encuentra dependiendo

del tipo de componente de la mezcla y sus propiedades particulares asi como
las diferencias más significativas. Las propiedades físicas que más se
aprovechan de acuerdo a su separación, se encuentra la solubilidad, punto de
ebullición y la densidad, entre las más destacadas.

2.1 Mezclas.

Una mezcla es la agregación de varias sustancias o cuerpos que no se

combinan químicamente entre sí. A cada una de las sustancias que conforman
una mezcla se le llama componente, las cuales al estar juntos o separados
conservan sus propiedades características, e intervienen en proporciones
variables. Las mezclas pueden ser homogéneas y heterogéneas.

2.2 Mezclas homogéneas.

3
Son aquellas mezclas que sus componentes no se pueden diferenciar a simple
vista. Las mezclas homogéneas de líquidos se conocen con el nombre de
disoluciones y están constituidas por un soluto y un disolvente, siendo el
primero el que se encuentra en menor proporción y además suele ser el líquido.

2.3 Mezclas heterogéneas:

También llamadas mezclas no uniformes, son en las que su composición

de la muestra es distinta de un punto a otro. Está formada por dos o más
sustancias, físicamente diferentes, distribuidas en forma distinta. La mezcla
heterogénea se puede separar mecánicamente. Casi todas las rocas
pertenecen a esta categoría.

Se pueden utilizar diferentes métodos físicos para poder separar los

componentes de una mezcla heterogénea, algunos son: filtración, disolución y
decantación.

2.4 Purificación.

Es el proceso mediante el cual se quitan las impurezas. Al agua se le

eliminan por medio de filtros.

En el caso del agua, su purificación consiste en reducir el nivel de

sustancias dañinas para el organismo, como bacterias, componentes tóxicos,
etc.

2.5 Filtración:

La filtración es un método de separación física utilizado para separar

sólidos a partir de fluidos mediante la interposición de un medio permeable
capaz de retener partículas sólidas que permite únicamente el paso de líquidos.

En el laboratorio, la filtración se lleva a cabo utilizando papel filtro. El

papel filtro impide el paso de los sólidos. El líquido que atraviesa el filtro se

4
denomina filtrado, y el sólido que ha quedado retenido por el filtro se denomina
residuo.

2.6 Centrifugación.

La centrifugación se puede llevar a cabo a escala preparativa o escala

analítica. La primera se utiliza para aislar partículas para su aprovechamiento
posterior y la segunda permite determinar propiedades físicas.

La centrifugación preparativa se utiliza para separar partículas según la

velocidad de sedimentación, la masa o la densidad.

La centrifugación es uno de los métodos de separación de mezclas que

pueden usarse cuando la sedimentación es muy lenta; para acelerar esta
operación la mezcla se coloca en un recipiente que se hace girar a gran
velocidad; por acción de la fuerza centrífuga los componentes más pesado se
sedimentan más rápidamente y los livianos quedan como sobrenadante.

La centrifugación es un procedimiento que se utiliza cuando se quiere

acelerar la sedimentación

2.7 Destilación.

Es un método comúnmente utilizado para la purificación de los líquidos y

la separación de mezclas con el fin de obtener sus componentes individuales.

La destilación es una técnica de separación de sustancias que permite

separar los distintos componentes de una mezcla. Esta técnica se basa
fundamentalmente en los puntos de ebullición de cada uno de los componentes
de la mezcla. Cuanto mayor sea la diferencia éntrelos puntos de ebullición de
las sustancias de la mezcla, la más eficaz será la separación de sus
componentes se obtendrán con un mayor grado de pureza

2.8 Cromatografía.

5
 Es una técnica de separación en la que los componentes de una muestra
se separan en dos fases: una fase estacionaria de gran área superficial, y una
fase móvil. El objetivo de la fase estacionaria es retrasar el paso de los
componentes de la muestra- Cuando los componentes pasan a través del
sistema a diferentes velocidades, estos se separan en determinados tiempos.
Cada componente tiene un tiempo de paso característico a través del sistema,
llamado tiempo de retención.

6
 IV Marco metodológico

1.1 Algoritmo

4.1.1 Se lavó la cristalería a utilizar, en este caso el embudo, Erlenmeyer y

vasos de precipitado

4.1.2 Se pesó la cristalería vacía para determinar su masa.

4.1.3 Se tomó cierta cantidad de tierra, sal, agua, vainilla y gasolina y se

colocó en los diversos vasos de precipitado

4.1.4 Se mezcló todos los materiales en el Erlenmeyer y se comenzó a agitar

con la ayuda de una baguete.

4.1.5 Se realizó un análisis organoléptico de la sustancia resultante.

4.1.6 Se armó un sistema. Se pesó el papel filtro a utilizar y se colocó en el

embudo.

4.1.7 Se filtró la sustancia en el embudo

4.1.8 Se realizó un análisis organoléptico de la sustancia resultante.

4.1.9 El sólido resultante se colocó en un crisol y se procedió a llevarlo al

horno

4.1.10 Al remanente se le agregó sulfato de aluminio e hidróxido de calcio

7
 4.1.11 Se armó otro sistema, se filtró de nuevo la sustancia. Al sólido
resultante se colocó en un crisol y se llevó al horno.

4.1.12 A lo filtrado se le agregó cierta cantidad de carbón activado

4.1.13 Se armó otro sistema y se filtró de nuevo, se colocó el remanente en

una hornilla eléctrica.

4.1.14 Se pesó los vasos de precipitado con los remanentes sólidos puestos
al horno para determinar si se recupera la cantidad inicial.

3.2 Diagrama de flujo

Inicio

Se lavó la cristalería

Se pesó la cristalería vacía

Se tomó cierta cantidad de distintos materiales y se colocó en vasos

de precipitado

Se mezcló y se agitó todos los materiales

Se realizó un análisis organoléptico

8
 A

Se armó un sistema. Se pesó el papel filtro y se colocó en el

embudo.

Se filtró la sustancia

Se realizó un análisis organoléptico

¿El color de la
sustancia es
parecido a la de
otros grupos?

El sólido resultante se colocó en un crisol

Al remanente se le agregó sulfato de aluminio e hidróxido de calcio

Se filtró de nuevo, se colocó en un crisol y se llevó al horno

9
 B

Se filtró de nuevo, se colocó en un crisol y se llevó al horno

Se le agregó carbón activado

Se filtró y se colocó el remanente en una hornilla

¿Al filtrarlo queda

completamente
incoloro e
inodoro?

Se pesó los remanentes sólidos puestos al horno.

Fin

10
 V Resultados

5.1 Preguntas y respuestas

5.1.1 ¿En qué industrias se emplean los métodos de separación antes
mencionados?

 Muchas industrias, ya sean pequeñas o grandes, utilizan las

técnicas de filtración, decantación y destilación en procesos
productivos para separar mezclas.

Usos industriales destilación

 La destilación, es usada en la industria farmacéutica, para la

obtención de agua destilada y sin pirógenos. También se utilizan
en la industria de la síntesis orgánica, en donde en determinadas
fases se debe destilar un solvente y ser reemplazado por otro, y la
destilación final del producto sintético para obtenerlo puro.
La destilación se utiliza para muchos procesos tales como la
producción de gasolina, agua destilada, xileno, alcohol, parafina,
queroseno y muchos otros líquidos.
 Refinamiento de petróleo: Cuando se extrae el petróleo crudo,
dependiendo de dónde provenga, este contiene muchos
componentes que requieren destilación para que el combustible
pueda ser utilizado por tu auto.
 Desalinizar agua: Algunas de las áreas geográficas del planeta no
pueden proporcionar suficiente agua potable como para sostener
la vida.
 Licores destilados: Los licores, cerveza y vino, en algún momento
de su fabricación, se sometieron a un proceso de destilación para

11
 separar el producto líquido final de los granos o frutos de los que
se producen.

Usos industriales decantación

Se utiliza la decantación en los procesos de elaboración de aceite y

también se usa en procesos de tratamiento de agua residual.

 Industria alimentaria. Extracción de aceites y grasas ciclo hexano

y sulfuro de carbono.
 Industria siderúrgica. Limpieza y desengrasado de piezas
tricloroetileno y cloruro de metileno. Refrigeración en procesos de
corte hidrocarburos alifáticos.
 Industria del calzado. Como disolventes de colas y pegamentos
mezcla de hexanos.
 Industria de plásticos y caucho. Como disolvente de materias
primas y de transformación dimetilformamida, cloroformo, acetona.
 Industria de la madera. Como disolventes de lacas y barnices
trementina, tolueno.
 Industria cosmética. Como dispersante alcohol etílico, alcohol
isopropílico, cloroformo.
 Industria farmacéutica. En síntesis de fórmulas.
 Industria de pintura. Como diluyente tolueno, acetatos, cetonas,
etc.
 Limpieza en seco. Como disolvente de sustancia orgánica
tetrafluoretileno.
 Artes gráficas. En las imprentas en la limpieza de rodillos y
máquinas.

Usos industriales absorción

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  La absorción, se utiliza en el empaque de tabletas, capsulas y
productos que no deban absorber agua

Usos industriales filtración

 Industria alimentaria
 Industria farmacéutica
 Potabilización del agua
 Producir ozono industrial
 Producción de bebidas alcohólicas
 Industria láctea
 Industria de almidones
 Industria química
5.1.2 ¿De qué depende la velocidad de filtración de la sustancia?

Cuando existe una caída de presión a través del filtro, la máxima velocidad
de filtración se produce al inicio del proceso, debido a que la resistencia a la
filtración es mínima, ya que no existen todavía sólidos depositados. La
orientación inicial de las partículas en la torta es muy importante y puede influir
significativamente en la estructura y permeabilidad de todo el lecho del filtro.
Una caída de presión excesiva y elevadas velocidades iniciales de filtración
puede producir un taponamiento de la tela filtrante y una elevada resistencia a
la filtración posterior.

Los factores más importantes de los que depende la velocidad de filtración

son:

 La caída de presión desde la alimentación hasta el lado más lejano

del medio filtrante
 El área de la superficie filtrante
 La viscosidad del filtrado

13
  La resistencia de la torta filtrante
 La resistencia del medio filtrante y de las capas iniciales de torta
5.1.3 ¿Qué entiendo por destilación simple?
 Entiendo que la destilación simple es un proceso de ebullición y
condensación de una mezcla que se utiliza para separar mezclas o
disoluciones simples o complejas.
5.1.4 ¿Qué entiendo por destilación fraccionada?
 Considero que la destilación fraccionada es muy parecida a la destilación
simple ya que también es usada para separar líquidos cuyos puntos de
ebullición sean cercanos. Además este proceso hace más factible el
intercambio de calor entre vapores, y líquidos. Donde ocurre una
variación de los estados de la materia.
5.1.5 ¿Qué sustancias conozco que sean adsorbentes?
 Carbón activado que se utiliza para la purificación del agua.
 Almidón
 Talco
 Carbonato de calcio
 Estearato de Zinc
5.1.6 ¿Cuáles son tus observaciones y conclusiones de este trabajo?
5.2 Porcentaje de rendimiento
Tabla No. 1
Dato teórico Dato Porcentaje de
experimental rendimiento
Tierra 10 gramos 4.64g 46.4%
Sal 5.38 gramos 3.75g 69.70%
Gasolina y 0.27 gramos 0.19g 70.37%
vainilla
Fuente: Datos calculados

14
5.3 Análisis organoléptico
Tabla No. 2
Filtración 1 (con papel filtro)
Antes Después
Color Café oscuro Amarillo pálido
Olor Gasolina Gasolina y vainilla
Sabor No se probo No se probo
Partículas Vainilla y gasolina Gasolina
Transparencia Turbio Cristalino

Fuente: Datos calculados

Tabla No. 3

Coagulación

Antes Después
Color Lechoso Cristalino
Olor Yeso Levemente a gasolina
Sabor No se probo No se probo
Partículas Vainilla Gasolina
Transparencia Turbio Turbio

Fuente: Datos calculados

15
 Tabla No. 4
Absorción
Antes Después
Color Negro Incoloro
Olor Levemente a vainilla y gas. Inodoro
Sabor No se probo No se probo
Partículas Vainilla Levemente
gasolina
Transparencia Cristalino Turbio

Fuente: Datos calculados

16
 VI. Interpretación

En esta práctica se realizó la purificación de una muestra de agua

contaminada. Los métodos de separación que se utilizaron para la sustancia
fueron Destilación, Absorción coagulación, y filtración.

Se realizó el proceso necesario para purificar una muestra de agua

contaminada.

Se determinó el rendimiento de la reacción en base al reactivo limitante

al inicio de la reacción. Se observó en los porcentajes de rendimiento o
efectividad la relación entre el rendimiento real y el rendimiento teórico, es decir,
la relación entre los gramos que se producen realmente y los gramos que se
obtendrían si la sustancia se somete a los procesos de filtración.

En el método de filtración se separó el sólido y el líquido de la sustancia.

En el sólido quedo: la tierra y en el líquido quedo el agua, la vainilla, gasolina y
sal que se disolvió en la sustancia cuando se mezcló.

En el método de destilación se obtuvo que el agua y la sal se condensan

gracias a los diferentes puntos de ebullición e los que se expuso la sustancia.

En el método de coagulación y método de absorción se pudieron

recuperar las dos gotas de vainilla que se utilizó al principio, esto gracias al
sulfato de aluminio que reaccionó con hidróxido de calcio para producir
hidróxido de aluminio y sulfato de calcio. Antes de filtrar las sustancias ellas
presentaban propiedades diferentes antes de exponerlas a los dos métodos de
filtrado, para determinar dichas propiedades se realizó un análisis organoléptico
en las cuales se presentan los cambios como color y olor que poseían las
sustancias anteriormente.

17
 VII. Conclusiones

7.1 Se obtuvo una muestra de agua purificada, se observó que el agua queda
con un considerable olor a gasolina, razón por la cual el agua no es 100%
potable.

7.2 Se comprobó que no todo lo que reacciona tiende a recuperarse

completamente.

7.3 Se determinó que la eficiencia de la reacción. La cantidad de producto

obtenido fue más próximo a la cantidad de reactivo que se debió obtener.

7.4 En base a la experimentación se comprobó que ningún método de

separación de sustancias es completamente efectivo.

18
 VIII. Bibliografía

8.1 Referencias

 Douglas, S, Donald, W, James, H, Crouch (2008). “Errores en los análisis

químicos”: en Donald, W, Fundamentos de la química analítica, Rocío. C.

8.2 E-grafías

 Caal, D. (2015). Destilación | La Guía de Química.

Quimica.laguia2000.com.
http://quimica.laguia2000.com/general/destilacion [Acceso el 23 de Abril.
2017].
 Hernández, P. (2009). Métodos de separación de mezclas en procesos
industriales.Cienciaytecnologiacorsaje.blogspot.com.
http://cienciaytecnologiacorsaje.blogspot.com/2012/09/metodos-de-
separacion-de-mezclas-en.html [Acceso el 23 de Abril 2017].
 Salguero, A. (2002). Métodos de separación de mezclas.
Es.slideshare.net. https://es.slideshare.net/isunza11/mtodos-de-
separacin-de-mezclas-52192900 [Acceso el 22 de Abril 2017].
 Ceballos, M. (2008). ALGUNOS PROCESOS INDUSTRIALES EN LOS
QUE SE USAN. Istas.net. http://www.istas.net/fittema/att/di4.htm
[Accessed 23 Apr. 2017].

14
 Ruiz, C. (2007). ¿cuáles son los usos de la destilación en la industria? |
eHow en Español. eHow en Español.
http://www.ehowenespanol.com/cuales-son-usos-destilacion-industria-
sobre_134160/ [Acceso 24 de Abril. 2017].
 Contreras, J. (2009). procesosbio - Filtración.
Procesosbio.wikispaces.com.
http://procesosbio.wikispaces.com/Filtraci%C3%B3n [Acceso 24 de Abril.
2017].

14
 IX. Apéndice

9.2 Muestra de cálculo

Cálculo de porcentaje de rendimiento

𝐷𝑎𝑡𝑜 𝑒𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙
% 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = ∗ 100
𝐷𝑎𝑡𝑜 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜

15
9.3 Datos calculados

9.3.1 Ejemplo de cálculo de porcentaje de rendimiento para el primer

compuesto (Tierra).

Dato teórico: 10g

Dato experimental 4.64g

4.64𝑔
% 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = ∗ 100
10𝑔

% 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 46.4%

9.3.2 Ejemplo de cálculo de porcentaje de rendimiento para el segundo

compuesto (Sal).

Dato teórico: 5.38g

Dato experimental: 3.75 g

3.75𝑔
% 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = ∗ 100
5.38𝑔

% 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 69.70%

9.3.3 Ejemplo de cálculo de porcentaje de rendimiento para el tercer

compuesto (gasolina y vainilla).

Dato teórico: 0.27g

Dato experimental: 0.19g

0.19𝑔
% 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = ∗ 100
0.27𝑔

% 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 70

16