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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL


DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE CONSTRUCCIÓN

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS MARTÍNEZ


I. Consideraciones a tener en cuenta en el
diseño de mezclas por durabilidad.

II. Durabilidad del concreto de acuerdo al


R.N.E., E-060 de Concreto armado
.
III. Diseño de mezcla por durabilidad.

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El Ingeniero proyectista deberá definir si el diseño de mezcla se
realizará por resistencia o durabilidad. Si fuera por durabilidad se
tendría que considerar; el grado de exposición del concreto, suelo
donde se cimentará la estructura, clima ó exposición a agentes
químicos.

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Se definirá si el concreto será habilitado mediante
concreto premezclado o la elaboración del concreto en
obra previo la validación del diseño de mezcla.

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2.1. DISEÑO DE MEZCLA POR RESISTENCIA
En general los métodos se diferencian
en la forma de calcular los
porcentajes de participación de los
agregados.

Los resultados obtenidos se tomarán


como una primera estimación.

El método establece una tablas para


el cálculo de los materiales
componentes del concreto.
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 TABLAS DE DISEÑO POR RESISTENCIA: TABLA Nº 2: RELACIÓN ( a/c )
Y LA RESISTENCIA ( f ´cr )
TABLA Nº 1: REQUISITOS DE AGUA DE MEZCLADO EN FUNCIÓN DEL
D n max. Y EL ASENTAMIENTO EN PULGADAS f ' cr AIRE INCORPORADO
SLUMP D n max. CON O SIN SIN CON
3/8" 1/2" 3/4" 1" 11/2" 2" 3" 6" AIRE 450 0.38 --------
1 " - 2 " 205 200 185 180 160 155 145 125 SIN 400 0.43 --------
3 " - 4 " 225 215 200 195 175 170 160 140 AIRE 350 0.48 0.40
6 " - 7 " 240 230 210 205 185 185 170 -------- INCORPORADO 300 0.55 0.46
1 " - 2 " 180 175 165 160 145 140 135 120 CON 250 0.62 0.53
3 " - 4 " 200 190 180 175 160 155 150 135 AIRE 200 0.70 0.60
6 " - 7 " 215 205 190 185 170 165 160 -------- INCORPORADO 150 0.80 0.71
TABLA Nº 3: TABLA Nº 4:
VOLUMEN DEL AGREGADO GRUESO POR D n max. AIRE ( % )
UNIDAD DE VOLUMEN DE CONCRETO ( b / b. ) ATRAPADO
D n max. MODULO DE FINURA DE LA ARENA 3/8" 3.00
2.40 2.6 2.80 3.00 3.20
3/8" 0.50 0.48 0.46 0.44 0.42
1/2" 2.50
1/2" 0.59 0.57 0.55 0.53 0.51 3/4" 2.00
3/4" 0.66 0.64 0.62 0.60 0.58 1" 1.50
1" 0.71 0.69 0.67 0.65 0.63 11/2" 1.00
11/2" 0.75 0.73 0.71 0.69 0.67
2" 0.50
2" 0.78 0.76 0.74 0.72 0.70
3" 0.82 0.80 0.78 0.76 0.74 3" 0.30
6" 0.87 0.85 0.83 0.81 0.79 6" 0.20
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2.2. DISEÑO DE MEZCLA POR DURABILIDAD

El Ingeniero proyectista deberá definir si el diseño de mezcla


se realizará por resistencia o durabilidad.

Si fuera por durabilidad se tendría que considerar el grado de


exposición del concreto;

- Concreto expuesto al clima frío.


- Concreto expuesto para condiciones especiales de
exposición.
- Concreto expuesto a productos químicos descongelantes.
- Concreto expuesto a sulfatos.
- Protección del concreto contra la corrosión, contenido
máximo de iones cloruros.

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 TABLAS DE DISEÑO POR DURABILIDAD:
Los concretos de peso normal y livianos expuestos a
condiciones de congelamiento y deshielo o a productos
químicos descongelantes deben tener aire incorporado, con el
contenido total de aire incorporado indicado en la TABLA N°4.1

TABLA N° 4.1: CONTENIDO TOTAL DE AIRE PARA


CONCRETO RESISTENTE AL CONGELAMIENTO

Tamaño Màxino Nominal del CONTENIDO DE AIRE (%)


agregado global (mm)
EXPOSICIÒN SEVERA EXPOSICIÒN MODERADA
3 / 8 " - 9.5 mm 7,7 6,0
1 / 2 " - 12.5 mm 7,0 5,5
3 / 4 " - 19.0 mm 6,0 5,0
1 " - 25.0 mm 6,0 4,5
1 1/2 " - 37.5 mm 5,5 4,5
2 " - 50 mm 5,0 4,0
3 " - 75 mm 4,5 3,5
FUENTE: R.N.E. E-060 DE CONCRETO ARMADO

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La tolerancia en el contenido total de aire incorporado debe ser
de ± 1.5%. Para concretos con f `c mayor de 35 Mpa. Se
puede reducir el aire incorporado indicado en la TABLA N°4.1.
en 1%.

En la TABLA N°4.1., una exposición severa es cuando, en un


clima frío, el concreto puede estar en contacto constante con la
humedad antes de congelarse y cuando no se usen sales
descongelantes. Ejemplos de esto son pavimentos, tableros de
puentes, aceras, estacionamientos y tanques para agua.

Una exposición moderada es cuando, en un clima frío, el


concreto esté expuesto ocasionalmente a humedad antes de
congelarse y cuando no se usen sales descongelantes.
Ejemplos de esto son algunos muros exteriores, vigas y losas
que no estèn en contacto directo con el suelo.

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Los concretos expuestos a las condiciones especiales de exposición señaladas en
la TABLA N°4.2, deben cumplir con las relaciones máximas agua-material
cementante y con la resistencia mínima f `c señaladas en esta. Además el
concreto que va a estar expuesto a productos químicos descongelantes debe
cumplir con las limitaciones indicadas en la TABLA N°4.3
TABLA N° 4.2: REQUISITOS PARA CONDICIONES ESPECIALES
DE EXPOSICIÒN

Relaciòn màxima agua - f `c mìnimo (Mpa) para


Tamaño Màxino Nominal del material cementante (en concretos de peso
agregado global (mm) peso) para concretos de normal o con agregados
peso normal. ligeros.

Concreto que se pretende tenga


baja permeabilidad en exposiciòn
0.50 28
al agua.

Concreto expuesto a ciclos de


congelamiento y deshielo en
0.45 31
condiciòn hùmeda a productos
quìmicos descongelantes.

Para proteger de la corrosiòn el


refuerzo de acero cuando el
concreto està expuesto cloruros 0.40 35
provenientes de productos
descongelantes, sal, agua
salobre, agua de mar o a
salpicaduras del mismo origen.
FUENTE: R.N.E. E-060 DE CONCRETO ARMADO

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Para concretos que van a estar expuestos a productos químicos
descongelantes, el peso máximo de las cenizas volantes, otras
puzolanas, microsílice o las escorias incluidas en el concreto, no
debe exceder los porcentajes respecto al peso total de
materiales cementantes dados en la TABLA N°4.3.
TABLA N° 4.3: REQUISITOS PARA CONCRETO EXPUESTO A
PRODUCTOS QUÌMICOS DESCONGELANTES
Porcentaje Màximo del total de
Materiales cementantes materiales cementantes en
peso.
Cenizas volantes u otras puzolanas que
cumplen la NTP 334.104.
25

Escoria que cumple ASTM C 989. 50

Microsìlice que cumple la NTP 334.087 10

Total de cenizas volantes u otras


puzolanas, escoria y micrisìlice.
50**

Total de cenizas volantes u otras puzolanas


y microsìlice.
35**
FUENTE: R.N.E. E-060 DE CONCRETO ARMADO

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El concreto que va a estar expuesto a soluciones o suelos que contengan sulfatos
debe cumplir con los requisitos de la TABLA N°4.4. El concreto debe estar hecho
con un cemento que proporciones resistencia a sulfatos y que tenga una relación
agua-materiales cementante máxima y un f `c mínimo según la TABLA N°4.4.

TABLA N° 4.4: REQUISITOS PARA CONCRETO EXPUESTO A SOLUCIONES DE SULFATOS

Relaciòn màxima
Sulfato soluble en f `c mìnimo (Mpa)
agua - material
Exposiciòn a agua (SO₄) presente Sulfato (SO₄) en el agua para concretos de
Tipo de cemento cementante (en peso)
sulfatos en el suelo ppm. peso normal y
para concretos de
porcentaje en peso ligero.
peso normal

Insignificante 0.0 ≤ SO₄ < 0.1 0.0 ≤ SO₄ < 150 `------- `------- `-------

II, IP(MS), IS(MS),


Moderada 0.0 ≤ SO₄ < 0.2 150 ≤ SO₄ < 1500 P(MS), I(PM), (MS), 0.50 28
I(MS)(MS)

Severa 0.2 ≤ SO₄ < 2 1500 ≤ SO₄ < 10000 V 0.45 31

Muy severa
TIPO V màs
2.0 < SO₄ 10000 < SO₄ puzolana. 0.45 31

FUENTE: R.N.E. E-060 DE CONCRETO ARMADO


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Para la protección contra la corrosión del refuerzo de acero en el concreto, las
concentraciones máximas de iones cloruro solubles en agua en el concreto
endurecido a edades que van de 28 a 42 días, provenientes de los ingredientes
(incluyendo agua, agregados, materiales cementantes y aditivos) no deben
exceder los límites de la TABLA N°4.5. Cuando se lleven a cabo ensayos para
determinar el contenido de iones cloruro solubles en agua, los procedimientos de
ensayo deben cumplir los requisitos establecidos en la NTPO 334.148
TABLA N° 4.5: CONTENIDO MÀXIMO DE IONES CLORURO PARA
LA PROTECCIÒN CONTRA LA CORROSIÒN DEL REFUERZO
Contenido màximo de iònes de
cloruro solubles en agua en el
Tipo de elemento
concreto (porcentaje en pesi del
cemento).
0.06
Concreto preesforzado.

Concreto armado que en servicio 0.15


estarà expuesto a cloruros.

Concreto armado que en servicio


estarà seco o protegido contra la 1.00
humedad.
Otras construcciones de concreto
armado. 0.30
FUENTE: R.N.E. E-060 DE CONCRETO ARMADO
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Diseñar un concreto de f ´c = 210 kg/cm², slump de 3”- 4”, para
vigas, columnas y zapatas. Las propiedades físicas de los
agregados se aprecian en el cuadro adjunto. Cemento Tipo I.
(SO ˭ 4 = 18000 ppm) ò (0.2 ≤ SO˭ 4 < 2% )

PROPIEDADES FISICAS ARENA PIEDRA


DE LOS AGREGADOS
PESO UNITARIO SUELTO 1786 kg./mt.3 1509 kg./mt.3
PESO UNITARIO COMPACTADO 2005 kg./mt.3 1627 kg./mt.3
PESO ESPECIFICO DE MASA 2.51 gr./cc. 2.59 gr./cc.
CONTENIDO DE HUMEDAD (%w) 1.25% 0.58%
PORCENTAJE DE ABSORCION (%ABS.) 2.02% 1.50%
MODULO DE FINURA 3.07 6.7
TAMAÑO NOMINAL MAXIMO --------------- 1"
PESO ESPECIFICO DEL CEMENTO TIPO I 3.15 gr./cc.

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(2) CÁLCULO DEL AGUA: 195 lt.

TABLA Nº 1: REQUISITOS DE AGUA DE MEZCLADO EN FUNCIÓN DEL


D n max. Y EL ASENTAMIENTO EN PULGADAS
SLUMP D n max. CON O SIN
3/8" 1/2" 3/4" 1" 11/2" 2" 3" 6" AIRE
1 " - 2 " 205 200 185 180 160 155 145 125 SIN

3 " - 4 " 225 215 200 195 175 170 160 140 AIRE

6 " - 7 " 240 230 210 205 185 185 170 -------- INCORPORADO
1 " - 2 " 180 175 165 160 145 140 135 120 CON

3 " - 4 " 200 190 180 175 160 155 150 135 AIRE
6 " - 7 " 215 205 190 185 170 165 160 -------- INCORPORADO
TABLA Nº 4:
D n max. AIRE ( % )
ATRAPADO
(3) CÁLCULO DEL VOLUMEN DE AIRE 3/8" 3.00
ATRAPADO: 1.5 % 1/2" 2.50
3/4" 2.00
1" 1.50
11/2" 1.00
2" 0.50
3" 0.30
Mag. Ing. Carlos Villegas M. 6" 0.20 15
(4) CÁLCULO DE LA RESISTENCIA REQUERIDA (f ´cr):
f´ cr = 210 + 85 = 295 kg/cm²
RESISTENCIA ESPECIFICADA RESISTENCIA REQUERIDA
f ´c (kg/cm²) f ´cr (kg/cm²)
f ´c < 210 f ´cr = f ´c + 70
210 ≤ f ´c ≤ 350 f ´cr = f ´c + 85
f ´c > 350 f ´cr = 1.10* f ´c + 50

(5) CÁLCULO DEL CEMENTO:


TABLA Nº 2: RELACIÓN ( a/c )
Y LA RESISTENCIA ( f ´cr )
f ' cr AIRE INCORPORADO
300 --------- 0.55 300 – 250 = 0.55 – 0.62 SIN CON
295 --------- (a/c) --------------- ------------- (a/c)=0.56 450 0.38 --------
250 --------- 0.62 295 – 250 X – 0.62 400 0.43 --------
350 0.48 0.40
(a/c)=a/c 300 0.55 0.46
250 0.62 0.53
c = a / ( a / c ) = 195 / 0.56 = 348.21 kg 200 0.70 0.60
150 0.80 0.71

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TABLA Nº 8: CONCRETO EXPUESTO A SOLUCIONES DE SULFATO
EXPOSICION SULFATO SOLUBLE CONCRETO CON CONCRETO CON

A EN AGUA (SO4) SULFATO (SO4) TIPO DE AGREGADO DE PESO AGREGADO DE PESO

SULFATOS PRESENTE EN EL SUELO EN AGUA (ppm) CEMENTO NORMAL; (a/c) MÁXIMA NORMAL Y LIGERO

% EN PESO RESISTENCIA MINIMA

INSIGNIFICANTE 0.00 < = SO4 <= 0.10 0.00 <= SO4 <= 150 CUALQUIER TIPO ---------- -------------
0.00 < = SO4 <= 1000ppm DE CEMENTO

MODERADA 0.10 < = SO4 < = 0.20 150 <= SO4 <= 1500 II IP(MS) IS(MS) P(MS) 0.50 4000 PSI
1000 <= SO4 <= 2000ppm I IP(MS) I(MS) (MS) 280 kg./cm.2
SEVERA 0.20<= SO4 <= 2.00 1500<= SO4<=10000 V 0.45 4500 PSI
2000<= SO4 <= 20000ppm 315 kg./cm.2
MUY SEVERA SO4 < 2.00 SO4 <= 10000 V más PUZOLANA 0.45 4500 PSI
SO4 < 20000 ppm 315 kg./cm.2

TABLA N°8: CONCRETO EXPUESTO A SULFATOS

(SO ˭ 4 ) = 18000 ppm (DISENO POR DURABILIDAD)

- Se recomienda; Cemento Tipo V (Peso específico 3.12 gr/cm³)


- (a /c) = 0.45, Resistencia mínima 315 kg/cm²

C = a / ( a / c ): C = 195 / 0.45 = 433.3 kg (10.2 bolsas x m³)


-

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TABLA Nº 3:
VOLUMEN DEL AGREGADO GRUESO POR
(6) CÁLCULO DELPESO DE LA PIEDRA: UNIDAD DE VOLUMEN DE CONCRETO ( b / b. )
D n max. MODULO DE FINURA DE LA ARENA
2.40 2.6 2.80 3.00 3.20
 PESO DE LA PIEDRA: 3/8" 0.50 0.48 0.46 0.44 0.42
1/2" 0.59 0.57 0.55 0.53 0.51
3/4" 0.66 0.64 0.62 0.60 0.58
PIEDRA = (b/b.) * P.U.C. = 1041.28 kg 1" 0.71 0.69 0.67 0.65 0.63
11/2" 0.76 0.74 0.72 0.69 0.67
2" 0.78 0.76 0.74 0.72 0.70
 VOLUMEN – PIEDRA: 3" 0.81 0.79 0.77 0.75 0.74
6" 0.87 0.85 0.83 0.81 0.79

V = PIEDRA / (P.E.*1000) = 1041.28 / 2590 = 0.402 m³

3.00 --------- 0.65 3.00 – 3.20 = 0.65 – 0.63


3.07 --------- (b/b.) --------------- ---------------- (b/b.)=0.64
3.20 --------- 0.63 3.07 – 3.20 (b/b.) – 0.63

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(7) CALCULO DEL VOLUMEN Y PESO DE LA ARENA:

VOLUMEN CEMENTO = 433.1 / 3150 = 0.137 m³


VOLUMEN AGUA = 195.00 / 1000 = 0.195 m³
VOLUMEN PIEDRA = 1041.28 / 2590 = 0.402 m³
VOLUMEN AIRE = 1.50 / 100 = 0.015 m³
--------------
VOLUMEN PARCIAL = 0.749 m³

VOLUMEN ARENA = 1 – VOL. PARCIAL (m³)

VOLUMEN ARENA = 1 – 0.749 = 0.251 m³

PESO ARENA = V * P.E. = 0.251 * 2510 = 630 kg


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(8) CORRECCIÓN POR HUMEDAD DE LOS AGREGADOS

ARENA(C) = PESO SECO ARENA * ( 1 + (HUMEDAD/100) )

ARENA(C) = 630 kg. *( 1 + ( 1.25 / 100) ) = 637.9 kg.

PIEDRA(C) = PESO SECO PIEDRA *( 1 + (HUMEDAD/100) )

PIEDRA(C) = 1041.28 kg. *( 1 + ( 0.58 / 100) ) = 1047.3 kg.

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(9) APORTE AGUA LIBRE DE LOS AGREGADOS (AL):

ARENA(AL) = 637.9 kg. * ( 1.25 – 2.02 ) / 100 = - 4.9 kg.

PIEDRA(AL) = 1041.28 kg. * ( 0.58 – 1.50 ) / 100 = - 9.58 kg.

(10) AGUA EFECTIVA O DE DISEÑO:

AGUA DE DISEÑO = 195 - ( - 4.9 – 9.58 ) = 209.5 lt.

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(11) CÁLCULO D E LAS PROPORCIONES EN PESO POR m³.

PESO SECOS PESOS DE OBRA

CEMENTO = 433.1 kg 433.1 kg


AGUA = 195 lt. 209.5 lt.
ARENA = 630 kg 637.9 kg
PIEDRA = 1041.28 kg 1047.3 kg
(a/c) = 0.45 0.48

1 : 1.5 : 2.4 19.1 lt. (a/c) = 0.45 1 : 1.5 : 2.4 20.4 lt. (a/c) = 0.48

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(12) CÁLCULO D E LAS PROPORCIONES EN VOLUMEN

MATERIALES x BOLSA DE CEMENTO (W.U.O. x 42.5)

W.U.O. PESO x BOLSA VOLUMEN (pie.³)

CEMENTO =1 42.5 kg 1
(a/c) = 0.48 20.4 lt. 20.4 lt
ARENA = 1.5 63.8 kg 1.3
PIEDRA = 2.4 102 kg 2.4

V(ARENA) = 63.8 * 35.31 / 1786 = 1.3 pie.³


V(PIEDRA) = 102 * 35.31 / 1509 = 2.4 pie. ³

1 : 1.3 : 2.4 20.4 lt. (a/c) = 0.48

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Mediante tandas de prueba se verificará el contenido óptimo del agua,
para cumplir con la trabajabilidad del diseño de mezcla, en caso
contrario se realizará un rediseño.

Los resultados obtenidos se tomarán como una primera estimación.

La cantidad de arena y piedra dentro de la unidad cúbica del concreto


es fundamental para obtener un concreto, que garantice una mezcla
trabajable, cohesiva, sin segregación y exudación.

Definir previamente si el diseño de mezcla se realizará por resistencia


o durabilidad, para lo cual se debe considerar el grado de exposición
del concreto; suelo donde se cimentará la estructura, clima ó
exposición a agentes químicos.

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