Nt004 - Especificaciones de Postes de Eucalipto Tratado, Hormigón y Crucetas

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ESPECIFICACIONES
DE POSTES DE
EUCALIPTO TRATADO,
HORMIGÓN Y CRUCETAS
ELFEC S.A. Elaborado Verificado Verificado Verificado Aprobado
Cargo Responsable de Jefe Calidad de Jefe Ingeniería de Coordinador Normas y Gerente de Ingeniería y
Normas y Materiales Suministros Ampliaciones Procedimientos Operaciones
Fecha 15/06/2010 16/06/2010 28/06/2010 29/06/2010 30/06/2010
Visto Rolando Quiroga Walter Arispe David Atahuichi Ronny Baldivieso Rubén Carvajal
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ESPECIFICACIONES DE POSTES DE EUCALIPTO TRATADO, HORMIGÓN Y CRUCETAS
1. TÍTULO “ESPECIFICACIONES DE POSTES DE EUCALIPTO TRATADO, HORMIGÓN Y

CRUCETAS” ........................................................................................................................... 5
2. OBJETIVO ............................................................................................................................................. 5
3. ALCANCE ............................................................................................................................................. 5
4. RESPONSABILIDADES ....................................................................................................................... 5
5. DEFINICIONES ..................................................................................................................................... 5
6. ESPECIFICACIONES DE POSTES DE EUCALIPTO TRATADO........................................................ 5
6.1. Descripción ................................................................................................................................ 5
6.2. Normas Aplicables .................................................................................................................... 5
6.2.1 Referente a las características físicas y defectos permisibles y no permisibles .......... 5
6.2.2 Referente a los preservativos y métodos de preservación ............................................. 5
6.3. Material ....................................................................................................................................... 6
6.4. Requisitos .................................................................................................................................. 6
6.3.1 Humedad ............................................................................................................................... 6
6.3.2 Albura .................................................................................................................................... 6
6.5. Características Físicas ............................................................................................................. 6
6.5.1 Longitud ................................................................................................................................ 6
6.5.2 Diámetro ................................................................................................................................ 6
6.5.3 Conicidad .............................................................................................................................. 7
6.6. Defectos no admisibles ............................................................................................................ 7
6.7. Defectos admisibles.................................................................................................................. 7
6.7.1 Curva ..................................................................................................................................... 7
6.7.2 Contracurva .......................................................................................................................... 7
6.7.3 Grano espiralado .................................................................................................................. 8
6.7.4 Nudos o hueco de nudos saltados .................................................................................... 8
6.7.5 Grietas ................................................................................................................................... 8
6.7.6 Rajaduras .............................................................................................................................. 8
6.8. Inspección y Recepción ........................................................................................................... 9
6.8.1 Humedad y albura ................................................................................................................ 9
6.8.1.1 Muestras ........................................................................................................................ 9
6.8.1.2 Aceptación o rechazo .................................................................................................. 9
6.8.2 Medidas y defectos .............................................................................................................. 9
6.9. Preservativos ........................................................................................................................... 10
6.10. Tratamiento de preservación ................................................................................................. 10
6.11. Retención de preservativos ................................................................................................... 10
6.12. Cortes y Perforado .................................................................................................................. 10
6.13. Marcado.................................................................................................................................... 10
6.13.1 Placa de datos .................................................................................................................... 11
6.14. Lugar de inspección y recepción .......................................................................................... 11
6.15. Dimensiones y medidas ......................................................................................................... 11
6.16. Perforaciones .......................................................................................................................... 12
6.17. Vida útil .................................................................................................................................... 12
6.18. Recepción en almacén............................................................................................................ 12
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6.19. Anexos...................................................................................................................................... 12
6.19.1 Anexo I: Acebolladura y curvatura permisible ............................................................. 13
6.19.2 Anexo II: Características de admisión de los postes .................................................. 14
6.19.3 Anexo III: Planilla de características para recepción .................................................. 15
6.19.4 Anexo IV: Perforaciones en postes de eucalipto de 9 m. ........................................... 16
6.19.5 Anexo V: Perforaciones en postes de eucalipto de 12 m. .......................................... 17
6.19.6 Anexo VI: Disposición de planos .................................................................................. 18
6.19.7 Anexo VII: Marcas en los postes de eucalipto ............................................................. 19
6.19.8 Anexo VIII: Símbolos de verificación de pruebas ........................................................ 20
6.19.9 Anexo IX: Símbolos de aprobación de postes ............................................................. 21
7. ESPECIFICACIONES DE POSTES DE HORMIGÓN PRETENSADO .............................................. 21
7.1. Descripción .............................................................................................................................. 22
7.2. Normas y/o Documentos ........................................................................................................ 22
7.3. Definiciones ............................................................................................................................. 22
7.4. Consideraciones Generales ................................................................................................... 24
7.4.1 Longitudes requeridas ...................................................................................................... 24
7.4.2 Diseño y planos .................................................................................................................. 24
7.4.2.1 Diseño estructural ........................................................................................................ 24
7.4.2.2 Diseño del molde .......................................................................................................... 24
7.4.3 Terminado superficial ........................................................................................................ 25
7.4.4 Recubrimiento de la armadura ......................................................................................... 26
7.4.5 Marcas en los postes ......................................................................................................... 26
7.4.6 Tolerancias en medidas .................................................................................................... 26
7.4.7 Perforaciones ..................................................................................................................... 27
7.4.8 Lotes .................................................................................................................................... 27
7.4.8.1 Tamaño del lote .......................................................................................................... 27
7.4.8.2 Modificaciones ........................................................................................................... 27
7.4.9 Vida útil ............................................................................................................................... 27
7.4.10 Resistencia mecánica ........................................................................................................ 27
7.5. Consideraciones Específicas................................................................................................. 28
7.5.1 Materiales ............................................................................................................................ 28
7.5.1.1 Acero............................................................................................................................ 28
7.5.1.2 Aditivos ....................................................................................................................... 29
7.5.1.3 Agua ............................................................................................................................. 29
7.5.1.4 Arena y grava .............................................................................................................. 29
7.5.2 Inspección del proceso ..................................................................................................... 30
7.5.3 Preparación del hormigón ................................................................................................. 30
7.6. Inspección y Ensayos ............................................................................................................. 31
7.6.1 Inspección y ensayos de recepción ................................................................................. 31
7.6.1.1 Inspección visual........................................................................................................ 31
7.6.1.2 Verificación de control de calidad ............................................................................ 31
7.6.1.3 Ensayos con carga ..................................................................................................... 31
7.6.2 Instrumental, equipo, herramienta y materiales ............................................................. 32
7.7. Tamaño de las Muestras ........................................................................................................ 32
7.7.1 Ensayos no destructivos ................................................................................................... 32
7.7.2 Ensayos destructivos ........................................................................................................ 32
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7.8. Aprobación y/o Rechazo del Lote.......................................................................................... 33

7.9. Anexos...................................................................................................................................... 33
7.9.1 Anexo I: Ensayos de flexión y rotura ............................................................................... 33
7.9.2 Anexo II: Instrucciones complementarias ....................................................................... 38
7.9.3 Anexo III: Perforaciones en poste de hormigón de 9 m ................................................. 39
7.9.4 Anexo IV: Perforaciones en poste de hormigón de 12 m ............................................... 40
7.9.5 Anexo V: Disposición de planos ...................................................................................... 41
7.9.6 Anexo VI: Marcas en los postes ....................................................................................... 42
7.9.7 Anexo VII: Almacenaje de postes de hormigón .............................................................. 43
7.9.8 Anexo VIII: Ducto para aterramiento en poste de hormigón de 12 m ........................... 44
7.9.9 Anexo IX: Ducto para aterramiento en poste de hormigón de 9 m ............................... 45
8. ESPECIFICACIONES DE CRUCETAS DE MADERA ........................................................................ 46
8.1. Características Generales ...................................................................................................... 46
8.2. Dimensiones ............................................................................................................................ 46
8.3. Perforaciones y marcas adicionales ..................................................................................... 47
8.4. Tratamiento .............................................................................................................................. 47
8.4.1 Preservativos ...................................................................................................................... 47
8.4.2 Tratamiento de preservación ............................................................................................ 47
8.4.3 Retención de preservativos .............................................................................................. 47
8.5. Normas ..................................................................................................................................... 48
8.6. Catálogo de referencia............................................................................................................ 48
8.7. Observaciones......................................................................................................................... 48
8.8. Anexos...................................................................................................................................... 49
8.8.1 Anexo I: Cruceta de madera .............................................................................................. 49
8.8.2 Anexo II: Cruceta de madera, dimensiones y perforaciones ......................................... 49
8.8.1 Anexo III: Cruceta de madera de 4 m, dimensiones y perforaciones ........................... 49
9. MODIFICACIONES………………………………………………………………………………………….49
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1. TÍTULO “ESPECIFICACIONES DE POSTES DE EUCALIPTO TRATADO, HORMIGÓN Y

CRUCETAS”
2. OBJETIVO
El objetivo de la presente norma es contar con las especificaciones mínimas de adquisición de

postes de 9 m y 12 m de eucalipto tratado y hormigón pretensado, centrifugado o vibrado, y
crucetas de madera de Almendrillo o similar.
3. ALCANCE
La presente norma debe ser aplicada por las Unidades de Adquisición de ELFEC S.A.
4. RESPONSABILIDADES
El Jefe de Adquisiciones será responsable de solicitar las cotizaciones de estos materiales en base
a las especificaciones establecidas en la presente norma.
El Responsable de Normas y Materiales realizará la recepción de éstos materiales en base a la

especificación establecida en la presente norma.
5. DEFINICIONES
No corresponde.
6. ESPECIFICACIONES DE POSTES DE EUCALIPTO TRATADO
6.1. Descripción
6.2. Normas Aplicables
Los postes incluidos en esta licitación deberán estar de acuerdo con las siguientes normas:
6.2.1 Referente a las características físicas y defectos permisibles y no permisibles
IRAM 9531: Postes de eucalipto para líneas aéreas de energia.

IRAM 9530: Postes de madera para líneas de energía
IRAM 9502: Vocabulário de maderas.
IRAM 9532: Maderas - Método de determinación de la humedad.
ANSI 05.1-1979: Especificaciones para postes de madera.
6.2.2 Referente a los preservativos y métodos de preservación
REA Boletín 44 - 2
REA Especificación No DT-5C (for wood poles, stubs and anchor
logs and for preservative Treatment of these materials.
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AWPA (American Wood Preservers Association) Standards

P5 for Chromated Cooper Arsenate (CCA Salt)
AWPA Standars C1 y C2.
6.3. Material
Los postes serán eucaliptos de las siguientes especies: Globulus, Rostrata, Saligna,
Tereticornis, Viminalis, Maculata, Grandis, Pellita, Camal o Dulengis.
6.4. Requisitos
6.4.1 Humedad
El contenido de humedad será entre el 25 % y 30 % antes del tratamiento y del 20 % al

25 % después del mismo como máximo.
La humedad absoluta se medirá en ambos casos según el método del xilohigrómetro

contrastado (método eléctrico), detallado en la norma IRAM 9532.
6.4.2 Albura
Los postes conservarán la mayor parte de la albura y estarán exentos de corteza y líber.
El espesor de la albura no será menor de 1,5 cm en cualquier sección del poste. El
espesor de la albura, se determina aplicando sobre la sección correspondiente del
poste, un chorro de solución alcohólica al 1 % de amarillo de metilo, abarcando desde el
límite exterior de la sección hacia, el duramen.
Luego de 15 minutos, la albura toma un color amarillo y el duramen color rojo y se mide
el espesor de la albura con un calibrador apropiado.
6.5. Características Físicas
6.5.1 Longitud
Las longitudes serán las indicadas en la planilla del punto 14 de esta especificación
admitiéndose una discrepancia de + 15 cm y - 0 cm
La longitud total de los postes se mide entre los centros geométricos de las secciones
extremas de los mismos, efectuándose la medición con una precisión de 2 cm.
6.5.2 Diámetro
Los diámetros requeridos se detallan en la planilla del punto 14 de esta especificación.

El diámetro de la cima del poste se determina midiendo la circunferencia con una cinta
graduada al centímetro y calculando el diámetro con la expresión.
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Pc
dc 

Siendo:
dc: Diámetro de la cima en cm

Pc: Perímetro de la cima en cm
 : 3,141592
6.5.3 Conicidad
Los postes tendrán una conicidad mínima de 5 mm/m. La conicidad se determina

midiendo los diámetros de empotramiento y de la cima, aplicándose la ecuación
siguiente:
de  dc
C
L
Siendo:
C: La conicidad expresada en milímetro por metro (mm/m)

de: El diámetro de la sección de empotramiento en milímetros
dc: El diámetro de la cima en milímetros.
L: La longitud del poste en metros hasta el empotramiento.
6.6. Defectos no admisibles
No se admitirán:
 Acebolladura (ver anexo No 1)

 Ataque de insectos (apolillado y taladrado), o nudos y ojos con resina
después del tratamiento.
 Pudrición en cualquier punto del poste.
6.7. Defectos admisibles
6.7.1 Curva
Se admitirá una curva en el 10 % de la partida, siempre que la magnitud de la flecha,

expresada en centímetros, no exceda el valor numérico de la longitud útil expresada en
metros, multiplicada por 1,4 y la línea recta que une el punto medio de la sección de
empotramiento con el punto medio de la cima no atraviese la superficie del poste en
ningún límite intermedio. La medición de la flecha se hará según se indica en Anexo
No 1.
6.7.2 Contracurva
Contrariamente a lo especificado en la norma IRAM 9531, se admitirá contracurva

siempre que se ajuste a lo siguiente:
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Cuando la curva es en dos planos o en dos direcciones en un mismo plano, la línea

recta que une el punto medio de la sección de empotramiento con el punto medio de la
cima no debe atravesar a la superficie del poste en ningún límite intermedio.
6.7.3 Grano espiralado
Se admitirá un giro hasta 90 grados por metro de longitud hasta en un 10 % de la

partida.
6.7.4 Nudos o hueco de nudos saltados
Los postes cumplirán con los requisitos indicados en la tabla del Anexo II.
Los nudos deben ser removidos limpiamente hasta unos 2 cm de la superficie, antes de
la impregnación.
El diámetro de los nudos se obtiene como la diferencia entre dos líneas paralelas al eje
longitudinal del poste y tangenciales al nudo.
Los nudos permitidos son: nudos sanos y saltados, los no permitidos son los nudos
podridos, ver figura 6.6.1
Nudo sano Nudo saltado Nudo podrido
Figura 6.6.1: Tipos de nudos en los postes
6.7.5 Grietas
a) Se admitirá en la cima del poste, grietas cuya sumatoria no deberá superar el 1,5 %
del perímetro; a estos efectos no se tendrán en cuenta las que no superen 3 mm
de abertura máxima.
b) Fuera de los extremos del poste, la abertura máxima de las grietas no debe
exceder al 1,2 % del perímetro de la sección que coincida con la abertura máxima.
6.7.6 Rajaduras
a) Se admitirá en la cima del poste solamente una rajadura que no superará 50 cm de

longitud y la abertura no excederá 1,5 % del perímetro.
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b) Se admitirán en el extremo de empotramiento rajaduras que no sean

perpendiculares entre sí. La longitud de cada rajadura, considerada
individualmente, no superará al 8 % de la longitud del poste.
6.8. Inspección y Recepción
El fabricante debe disponer de personal e instrumentos necesarios para la realización de las

pruebas, (de humedad, albura, parámetros físicos, etc.) o contratar a su cuenta laboratorios
previamente aceptados por la Empresa. Todos los costos de las pruebas corren por cuenta
del fabricante y deben ser incluidos en el precio final del poste.
6.8.1 Humedad y albura
6.8.1.1 Muestras
Se extraerá al azar, el número de postes indicados en la tabla siguiente:
Cantidad máxima de
Tamaño de la postes de la muestra que
Tamaño del lote
muestra no cumplen humedad y/o
albura
50 a 280 5 1
281 a 500 20 1
501 a 1200 32 2
1201 a 3200 50 3
3201 a 10000 80 5
6.8.1.2 Aceptación o rechazo
Se rechazará el lote si la cantidad de rechazos excede el valor indicado, si la

muestra no pasa la prueba de ruptura con la carga horizontal mencionada en
el inciso 6.15, ésta prueba se realizará a una sola pieza del lote completo
adquirido si este corresponde a un solo tipo o especie de eucalipto y es de la
misma zona de recolección. En caso de no pasar la prueba, se realizará
nuevamente a dos piezas, si estas no pasaran la prueba se rechazará el lote
completo.
6.8.2 Medidas y defectos
a) Sobre el lote aceptado según 6.8.1.1. se verificará el cumplimiento de los

requisitos establecidos en 6.4, 6.5 y 6.6 rechazándose los que no satisfagan
dichos requisitos. Si la cantidad de rechazos excediera del 10 % del lote, este será
rechazado.
b) Sobre el lote aceptado según 6.8.1.2 y 6.8.2., inciso (a). La cantidad de postes con
observaciones deben ser reemplazados con otros que cumplan con los requisitos
establecidos.
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6.9. Preservativos
Los postes serán tratados con sales hidrosolubles del tipo cromo-cupro-arsenicales (CCA) de
una de las formulaciones detalladas en AWPA Standar P5: Tipo B - sección 4; Tipo C -
sección 5.
6.10. Tratamiento de preservación
Será empleado el método "Full - Cell" descrito en AWPA Standars C1 y C4, excepto las
modificaciones previstas en el parágrafo 4.1.1 de USASI 05 1-1963 incluyendo la revisión
1969 de la nota de pié de página 2.
6.11. Retención de preservativos
Las especificaciones de la American Wood Preservers Association (AWPA) para preservante

3
CCA – C establecen que para postes se requiere una retención de 9,6 kg/m determinada
por análisis cuantitativo en la zona comprendida entre 12,5 mm y 50,8 mm tomada desde la
superficie del poste.
La determinación de retención de preservativo se hará por ensayo de muestras de postes

tratados, como se describe en la sección A de las especificaciones de AWPA.
El fabricante mantendrá un laboratorio adecuado en la misma fábrica o en sus adyacencias.

Todos los ensayos químicos o análisis asociados con el tratamiento serán realizados en este
laboratorio.
ELFEC S.A. podrá ordenar ensayos adicionales en otros laboratorios de Bolivia o del
extranjero, por cuenta y cargo del comprador.
6.12. Cortes y Perforado
Las superficies de la base y de la cima del poste deberán ser planas. La de la base será
perpendicular al eje del poste. La perpendicular a la superficie de la cima formará un ángulo
de 15° con el eje del poste. Los postes serán entregados con algunas perforaciones básicas
para el armado cuyas dimensiones y ubicación se indicaran oportunamente.
Tanto los cortes como el perforado serán realizados antes del tratamiento de impregnación.
6.13. Marcado
Todos los postes deberán ser marcados a fuego a una distancia de 4,8 m en postes de 12 m
y 4,5 m en postes de 9 m desde la base (ver Anexo III) en el Plano A (Anexo VI). La altura de
los números debe ser de 2,5 cm y su espesor de unos 4 mm. La marca de fuego (anexo VII)
deberá indicar lo siguiente:
a) Año de impregnación (por ejemplo 2005)

b) Longitud en metros (por ejemplo 12 m)
c) Nombre de la empresa ELFEC S.A.
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d) Carga nominal de trabajo

e) Nombre del fabricante y código único.
f) Marca del nivel de empotramiento en forma de
circunferencia, con pintura roja, partir de la base, 1,8 m para
postes de 12 m y 1,5 m para postes de 9 m después del
tratamiento.
6.13.1 Placa de datos
Opcionalmente al marcado por quemado, el fabricante puede llenar la misma

información de 6.13, en texto Arial 28 o aproximado (Anexo VII), en una placa metálica
de acero inoxidable de 0,25 mm de espesor, aproximadamente, en formato A7 en
posición horizontal, 105 mm de ancho por 74 mm de alto, con tinta indeleble y
resistente a la intemperie o en bajo relieve. La altura de instalación de la placa será a
una distancia de 4,8 m en postes de 12 m y 4,5 m en postes de 9 m desde la base (ver
Anexo III) en el Plano A (Anexo VI). Esta placa deberá ser instalada en el poste, en
sus cuatro vértices, con clavos u otros elementos que garanticen su fijación.
6.14. Lugar de inspección y recepción
La recepción e inspección de postes se llevará a cabo en la planta de tratamiento, una vez

tratados, y previo a su despacho a obra.
Los postes rechazados podrán ser marcados por ELFEC S.A. y deberán ser reemplazados
inmediatamente antes de su entrega a almacén.
Todos los postes deberán ser identificados y listados en la planilla de recepción que contiene
las características básicas de los postes (Anexo III).
6.15 Dimensiones y medidas
Medidas en la cima Medidas en la base

Longitud (cm) (cm)
(m) Diámetro Diámetro
mínimo máximo mínimo máximo
9 11,8 17 16,3 25
12 12,73 20 18,73 27
Longitud m 12 9
Clase 6 7
Carga horizontal kg 695 595
Diámetro Punta cm 12,73 12,1
Circunferencia Punta cm 40 37,5
Circunferencia Base cm 58,84 51,14
Peso kg 184 112
3
Volumen m 0,233 142
3
Peso específico (g/cm ) 0,790 0,790
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La carga horizontal es la máxima admisible sin coeficiente de seguridad, esta carga es la

carga de ruptura.
Para efectos de medición se considerarán los diámetros anteriores y se calculará el

perímetro admitido a 10 cm de la cima o de la base como medida aceptable.
6.16 Perforaciones
Las perforaciones destinadas a la fijación de equipamiento y paso de conductores deben ser

cilíndricas y perpendiculares al eje del poste.
En los Anexos IV y V se indican las perforaciones para los postes de 9 m y 12 m.
6.17 Vida útil
Para la evaluación se considerará el periodo de vida útil estimado para el poste de, 20 años.
Se entiende como vida útil el tiempo en el cual el poste instalado conserva sus propiedades
iníciales, sin necesidad de realizar mantenimiento alguno.
En caso de periodos de vida menores a los 20 años indicar claramente las fases de
mantenimiento preventivo necesarias e incluir en el costo del poste el monto que implicaría
alcanzar una vida media de 20 años.
6.18 Recepción en almacén
Para realizar la entrega en almacén, el fabricante deberá llenar la planilla de Recepción, ver
anexo 6.19.3.
El responsable de almacén no recepcionará el lote de postes si este no entrega la planilla.
Los postes que sufran deformaciones y salgan fuera de norma durante el almacenaje serán
reemplazados por el fabricante.
Adicionalmente el fabricante deberá entregar una copia de las planillas de carga del proceso
de impregnación de cada lote tratado.
6.19 Anexos
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6.19.1 Anexo I: Acebolladura y curvatura permisible
Acebolladura Duramen
Corteza
Albura
Acebolladura Médula
Medición de la flecha en un plano y una dirección
Borde de la
Superficie de Flecha o cima
empotramiento curvatura
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6.19.2 Anexo II: Características de admisión de los postes
CARACTERÍSTICAS REQUISITOS
En la línea de empotramiento y hasta 10 cm por
No se admitirán
encima de dicha línea
Nudos con diámetros no mayor
Se admitirán
a 1,5 cm
Diámetro máximo de
5 cm
un nudo.
Diámetro máximo del
hueco de nudo
saltado.
4,5 cm
Fuera de la zona
Nudos o huecos Nudos
comprendida entre
de nudos saltados con
la línea de
diámet
empotramiento y
ro
10 cm por encima
mayor
de dicha línea
de 1,5 Suma de los
cm. diámetros máximos
en cualquier longitud
de 50 cm. Para este
15 cm
cálculo no se tendrán
en cuenta los
diámetros no mayores
de 1,5 cm.
Profundidad máxima
del hueco de nudo 2 cm
saltado.
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6.19.3 Anexo III: Planilla de características para recepción

PLANILLA DE CARACTERÍSTICAS DE POSTES DE EUCALIPTO Hoja N°:
PARA RECEPCIÓN
FABRICA: RESPONSABLE DE MEDICIÓN:
CLASE: EDAD PROMEDIO DEL LOTE:
Humedad antes del

Longitud Perímetro Cima Perímetro Base Peso Prueba de Perforaciones por Agrietamiento
N° tratamiento Fecha de tratamiento Observaciones
m cm cm kg penetración plano mm
(máximo 30%)
Comentarios:
RESPONSABLE FÁBRICA Vo Bo RECEPCIÓN
Fecha de Recepción en Almacén: Responsable Almacén:
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6.19.4 Anexo IV: Perforaciones en postes de eucalipto de 9 m
Plano A Plano B
0.11 dc
0.1 0.2 Plano B

0.1
0.2
0.1
Plano A
0.1
0.2
0.1
0.1
0.2
0.1
0.1
0.2
0.1
0.1
9
Placa de identificación
CARACTERÍSTICAS
3m Carga de
Longitud útil
Longitud de
Clase Horizontal empotramiento
m
kg m
7 595 7,40 1,50

de
1,5 m DIMENSIONES
Diámetro cima dc Diámetro base db Diámetro de las

Longitud l cm cm perforaciones
m
mínimo máximo mínimo máximo pulgadas milímetros
9 12 17 20 25 11/16 17,462
db
PERFORACIONES EN POSTE
UNIDADES CONSTRUCTIVAS DE EUCALIPTO DE 9 m
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6.19.5 Anexo V: Perforaciones en postes de eucalipto de 12 m

Plano B
Identificación
Número de Serie
0.1 1
0.2
0.2 2
0.1 4
0.3
0.2 5
0.3 3
0.6
7
0.1 4,8
8
0.1
0.4 10
11
0.3
0.3
12
1,8
13
0.1
14
0.2
0.2 15
16
0.4
0.4
17 CARACTERÍSTICAS
18
Carga de Longitud de
Longitud útil
Clase Horizontal empotramiento
m
kg m
0.6 6 695 10,2 1,80
0.6
19
20
0.2
0.2 21
22
0.2 DIMENSIONES
0.2 23
Diámetro cima dc Diámetro base db Diámetro de las
Longitud l cm cm perforaciones
24
0.2 m
mínimo máximo mínimo máximo pulgadas milímetros
0.2 25
12 13,5 20 20 27 11/16 17,462

26 0.2
0.2 27
28
NOTAS: Las siguientes marcas solo serán perforadas en terreno
Puntos para perforaciones transversales
Puntos para perforaciones en el Plano B

0.7 0.9
29
La cima del poste será cortada en diagonal a 15° de inclinación
30
0.4
0.4
31
32
Las dimensiones estan en metros
PERFORACIONES EN POSTE
UNIDADES CONSTRUCTIVAS DE EUCALIPTO DE 12 m
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6.19.6 Anexo VI: Disposición de planos
Plano A Plano B
Plano B
Plano A
DISPOSICIÓN DE PLANOS
UNIDADES CONSTRUCTIVAS POSTE DE 9 m
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6.19.7 Anexo VII: Marcas en los postes de eucalipto
MARCAS EN LOS
POSTES
Grabado en el Poste
Fecha de fabricación
No de Serie
ELFEC S.A.
Carga de Rotura
Marca del Fabricante

Longitud
1m
12 m 300 kg 12-07-01
CIMA
SUPERPOSTE ELFEC S.A. H12345
BASE
PLACA DE ACERO
INOXIDABLE
DATOS EJEMPLO (Dimensiones sugeridas)
Marca del Logotipo o SUPERPOSTE ELFEC S.A.

fabricante texto de
Longitud ELFEC S.A.
del poste Carga nominal 12 m 300 kg 7,4 cm
enmetros de trabajo en kg
Número de
2006-06-05 H12345
Fecha de
tratamiento serie único
10,5 cm
El ancho y alto de las letras que componen la marca de los postes deben ser no menores a 2,5
cm ni mayores a 5 cm
De forma legible e indeleble antes del tratamiento se debe grabar los datos requeridos con la
técnica de quemado con letras perpendiculares al eje longitudinal del poste, o la instalación de
una placa de lámina de acero inoxidable de 0,25 mm de espesor, de dimensiones adecuadas
para su lectrura, instalada de forma paralela a la base del poste.
MARCAS EN LOS POSTES

UNIDADES CONSTRUCTIVAS DE EUCALIPTO
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6.19.8 Anexo VIII: Símbolos de verificación de pruebas

Símbolo de poste rechazado
10
12
Símbolo de poste sometido a algún tipo de prueba

6
10
Las dimensiones están en centímetros
SÍMBOLOS DE VERIFICACIÓN
UNIDADES CONSTRUCTIVAS DE PRUEBAS
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6.19.9 Anexo IX: Símbolos de aprobación de postes
Símbolos de poste aprobado
10
1,5
Figura 1: Texto de aprobación
7
Figura 2: Logotipo de aprobación
Nota:
La marcación de aprobación se realizará en la base o en la cima, con
cualquiera de las figuras, ésta marcación se realizará con una plantilla
metálica que dejará la marca en bajo relieve.
SÍMBOLOS DE APROBACIÓN
UNIDADES CONSTRUCTIVAS DE POSTES
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7. ESPECIFICACIONES DE POSTES DE HORMIGÓN PRETENSADO
7.1. Descripción
Esta especificación cubre el diseño y construcción de postes de hormigón armado que se

emplean como soporte de líneas aéreas destinadas a la conducción de energía eléctrica.
7.2. Normas y/o Documentos
En la aplicación de estas especificaciones es necesario consultar las siguientes Normas

Bolivianas:
NB 0011 Cemento – Definiciones, clasificación y especificaciones (primera

revisión).
NB 0586 Hormigones – fabricación y conservación de probetas.
NB 0596 Áridos para morteros y hormigones – Requisitos.
NB 0639 Hormigones – Rotura por compresión.
NB 0729 Productos laminados – Barras para hormigón armado – Requisitos
generales.
NB 0731 Productos laminados – Barras corrugadas para hormigón armado
– Requisitos generales.
NB 1001 Aditivos para la construcción.
NB 1060 Postes de hormigón pretensado para líneas aéreas de energía y
de comunicación – Requisitos y métodos de ensayo.
7.3. Definiciones
Para efectos de éstas especificaciones se establecen las siguientes definiciones:
Armadura: Refuerzo de acero adicional en el concreto, que sirve principalmente para absorber
los esfuerzos de tracción.
Armadura helicoidal: Refuerzo transversal que envuelve la armadura longitudinal para fines
de control de esfuerzos se corte y torsión.
Armadura de pretensado(refuerzo activo): Conjunto de alambres o cables de acero

relevado de esfuerzos y baja relajación,
destinados a introducir el pre-esfuerzo por
adherencia simple en el hormigón de alta
resistencia.
Armadura de refuerzo pasivo: Conjunto de acero destinado a complementar la resistencia a

tracción que requieren los postes parcialmente pretensados.
Base: Plano perpendicular extremo de la parte inferior del poste.
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Carga de trabajo o carga de servicio normal: Es la carga máxima para la cual se prevé
utilizar el poste en las condiciones
normales más desfavorables.
Carga de rotura nominal: Carga aplicada al poste en dirección normal al eje del poste en el
plano de aplicación de esfuerzos que teóricamente produce la
rotura del poste y para la cual ha sido diseñado el mismo.
Carga excepcional: Es aquella que prevé un 140 % de la carga nominal aplicada en

condiciones excepcionales desfavorables de utilización.
Carga última de rotura: Carga determinada experimentalmente, aplicada en el plano de

aplicación de esfuerzos y que produce el colapso estructural real
del poste.
Cima: Plano transversal del extremo de la parte superior del poste.
Coeficiente de seguridad a la rotura: Relación entre la carga de rotura nominal y la carga de

trabajo. Para efectos de ésta especificación se tomará
el valor de 2.
Colapso: Condición que se presenta cuando el poste, bajo la carga aplicada, experimenta
una deformación permanente acompañada de agrietamientos y desprendimientos
en la zona comprimida del hormigón. Esta condición queda determinada cuando es
visible un aumento desproporcionado de las deformaciones sin mayor incremento
de la carga actuante.
Curado: Tratamiento del hormigón para alcanzar una continúa hidratación del cemento y
lograr de ésta manera una buena calidad en el hormigón producido.
Deformación permanente: Flecha remanente registrada después de que se ha cesado de

actuar la carga sobre el poste.
Flecha: Desplazamiento que experimenta la cima por acción de la carga, medido

normalmente al eje del poste en su posición inicial.
Longitud de carga (Lf): Distancia entre la cima del poste y el plano de aplicación de
esfuerzos, cuyo valor es igual a 0,5 m, salvo orden expresa que
indique otro valor.
Longitud de empotramiento (Le): Distancia existente entre la sección de empotramiento y la

base del poste. Se calculará por la siguiente fórmula:
Le = 0,1 L + 0,6 m.
Le: Longitud de empotramiento del poste en metros

L: Longitud total del poste en metros
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Longitud libre (Ll): Distancia en metros entre el plano de aplicación de la carga y la sección
de empotramiento.
Longitud total (L): Distancia medida desde el extremo de la base hasta el extremo superior o
cima del poste.
Longitud útil (Lu): Distancia en metros entre la cima y el plano de empotramiento del poste.
Plano de aplicación de las cargas: Plano transversal del extremo de las cargas.
Plano transversal: Plano perpendicular al eje del poste.
Rotura del poste: Disgregación del poste en un plano transversal, definida por la superación
del límite de fluencia del acero o por aplastamiento del hormigón.
Sección de empotramiento: Sección del poste donde se produce el máximo momento flector,
cuando se encuentra sometido a las cargas actuantes en el
plano de aplicación de las mismas.
7.4. Consideraciones Generales
7.4.1 Longitudes requeridas
Las longitudes requeridas por la empresa son: postes de 12 m y postes de 9 m,

excepcionalmente se solicitarán a requerimiento postes de 14 m 18 m y 21m con
características especiales.
7.4.2 Diseño y planos
7.4.2.1 Diseño estructural
El fabricante someterá a consideración de ELFEC S.A. una copia completa del

diseño estructural de cada tipo de cada poste, memoria de cálculo, detalles del
acero de refuerzo, dimensiones de los postes, planos del encofrado y
especificaciones técnicas de cada tipo de poste.
7.4.2.2 Diseño del molde
Presentará también un detalle completo del molde que tiene instalado ó que
instalará en fábrica, teniendo en cuenta los siguientes aspectos físicos.
a) El poste de sección circular y forma troncocónica de acabado superficial

uniforme, libre de fisuras, oquedades y protuberancias a través de toda su
superficie.
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b) El diámetro de la cima y de los postes exigidos por esta especificación,

deben tener los siguientes valores sugeridos.
 16 cm en postes de 9 m
 21,5 cm en postes de 12 m
 A sugerencia del fabricante en postes de 14 m.
c) La pendiente exterior de los postes deberá ser de 1,5 %.
d) Los postes deberán ser diseñados y fabricados considerando las necesidad

de perforaciones indicadas en los planos que se adjuntan en Anexo III y
Anexo IV de esta especificación, con las dimensiones y distancias
especificadas, las que deben ser tomadas en cuenta en la fabricación del
molde, así como los esfuerzos de manipuleo y de izado. Con este objetivo el
fabricante deberá marcar en todos los postes, de manera inequívoca, el
centro de gravedad de cada tipo de poste con una marca particular, se
sugiere el número cero o una marca de color rojo.
e) Salvo que se especifique expresamente de otra forma, las perforaciones en

los postes deberán ser cilíndricas con un eje perpendicular al eje del poste
de diámetro 17,5 mm (11/16”) adecuada para pernos de diámetro de 16 mm
(5/8”) mayores especificaciones en planos adjuntos.
f) En los planos de los nexos III y IV se indicarán que algunas perforaciones

deben ser diseñadas de un diámetro de 20,6 mm (13/16”) para la aplicación
de pernos de diámetro de 19 mm (3/4”)
7.4.3 Terminado superficial
a) Al ser retirados los moldes, los postes presentarán una terminación uniforme. Las
aristas en caso de haberlas, serán vivas y mostrarán una apariencia neta y definida.
La existencia de fisuras de ancho menores a 0,1 mm. ó la presencia de un cuarteo
superficial no serán tomados en cuenta para la apreciación del terminado superficial.
b) Las tareas de terminación superficial si es que fueran necesarias serán efectuadas

inmediatamente luego del desmolde.
c) Los postes aprobados presentarán una terminación superficial uniforme, libre de

fisuras mayores que las aceptables, oquedades y protuberancias.
d) Todas las perforaciones de los postes después de ser fabricados y antes de ser
almacenados deben ser tapadas de forma que sea fácil la aplicación de la ferretería
de línea el momento del montaje, esto evitará el ingreso de insectos. Se sugiere un
tapón de plastoformo cubierto con una capa delgada de mortero.
e) Durante las operaciones de manipulación, transporte y colocación, el poste no debe

someterse a tensiones superiores a las que resulten de la aplicación de la carga de
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trabajo y dichas tensiones no deben actuar en forma continua por lapsos mayores a
24 h.
7.4.4 Recubrimiento de la armadura
El recubrimiento mínimo de la armadura con hormigón, medido exteriormente a los

estribos, será de 20 mm, con excepción de las perforaciones.
7.4.5 Marcas en los postes
Los postes llevarán grabadas en bajo relieve y de modo que sean legibles cuando el
poste sea empotrado, las indicaciones.
a) Un trazo de referencia, a partir de la base a 4,5 m en postes de 9 m y a 4,8 m en

postes de 12 m.
b) De forma legible e indeleble antes de la cura total se debe grabar con profundidad
entre 2 mm y 5 mm en orden de precedencia y con letras perpendiculares al eje
longitudinal del poste, lo siguiente:
 Nombre de la empresa distribuidora “ELFEC S.A.”

 Longitud del poste en metros
 Carga nominal de trabajo en kilogramos
 Fecha de fabricación
 Nombre de la empresa fabricante
 Numero de serie único en cada poste adoptado por el fabricante.
c) Toda la marca de identificación debe estar alineada paralelamente al eje longitudinal

del poste y tener una longitud máxima de 1 m.
d) El ancho y alto de las letras que componen la marca de los postes deben ser no
menores a 3 cm ni mayores a 5 cm.
e) Todos los postes deben tener marcado con el número cero de forma indeleble y de
fácil ubicación su centro de gravedad, o una marca particular de color rojo, para
facilitar su izamiento, ó el fabricante debe especificar la forma de izado.
f) Los postes deben llevar una marca indeleble en la zona de empotramiento, a 1,5 m
de la base para postes de 9 m y a 1,8 m de la base en postes de 12 m, la marca
puede ser realizada en el molde durante el proceso de fabricación o con pintura
después de retirado del molde.
7.4.6 Tolerancias en medidas
a) ± 50 mm para longitud nominal.

b) ± 5 mm para las longitudes transversales.
c) + 2 mm y -0,5 mm para el diámetro de las perforaciones.
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7.4.7 Perforaciones
a) Todos los postes llevarán perforaciones formadas por tubos de acero pasantes,
dispuestos perpendicularmente el eje longitudinal de los postes y situados sobre una
misma generatriz. Sus diámetros interiores serán los indicados en láminas adjuntas
en anexos para postes de 9 m y 12 m.
b) Todas las perforaciones destinadas para el ensamblado de las estructuras y fijación

del equipamiento y paso de conductores deben ser cilíndricas.
c) Todas las perforaciones deben estar totalmente libres sin ninguna obstrucción y no
deben dejar expuesta ninguna parte de la armadura. Sin embargo después de su
fabricación todas las perforaciones, incluso la cima, se cubrirán con un tapón de
plastoformo y una capa delgada de cemento o mortero, con el fin de evitar el alojo de
insectos.
7.4.8 Lotes
7.4.8.1 Tamaño del lote
El tamaño del lote será de 100 piezas de postes de una misma longitud.
7.4.8.2 Modificaciones
ELFEC S.A. podrá solicitar modificaciones de forma entre lotes si así lo

requiriese.
7.4.9 Vida útil
Se debe prever una vida útil de 50 años a partir de la fecha de fabricación.
7.4.10 Resistencia mecánica
Los postes deben satisfacer los requisitos de resistencia mecánica para los cuales han
sido diseñados y fabricados.
a) Carga de servicio nominal o carga de trabajo, es aquella a la cual se prevé utilizar el

poste en condiciones normales, se considera:
 300 Kg. para postes de 9 m de altura.

b) Carga de servicio excepcional. Se prevé un 140 % de la carga nominal como carga

excepcional aplicada en las condiciones más desfavorables de utilización.

 560 Kg. para postes de 12 m de altura
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c) Carga de rotura nominal, tiene los valores de:

d) Para postes de otras longitudes la resistencia mecánica se especificará

particularmente.
7.5 Consideraciones Específicas
7.5.1 Materiales
Los ensayos de los materiales y del concreto se harán de acuerdo a las normas de la
American Society of Testing and Materiales (A.S.T.M.). Deben ser presentados al
inspector de ELFEC S.A. una relación de los ensayos de control de calidad de los
materiales. El inspector tiene la libertad de presenciar estos ensayos y acompañar todas
las fases de fabricación.
7.5.1.1 Acero
a) Todo el acero principal de pretensado debe ser de alta resistencia con un

2
punto de fluencia mínimo 17000 kg/cm el que debe ser respaldado por
certificación del proveedor. Los cordones o trenzas deben tener como
mínimo la configuración de 3 alambres de 3 mm de diámetro cada uno. Los
alambres de pretensado no se soldarán a ningún otro elemento y se
protegerán de las chispas de soldadura y recalentamiento.
b) Debe satisfacer la norma ASTM A 421
c) En la armadura de pretensado se evitará la corrosión, los defectos

superficiales visibles o pliegues y manchas de grasa o aceite. Se admitirá un
depósito superficial de óxido siempre que desaparezca al frotar ligeramente
con paño de algodón seco.
d) Las barras de hierro de refuerzo pasivo deberán ser corrugadas y tener un

2
punto de fluencia mínimo de 4200 kg/cm dato que tiene que ser respaldado
mediante certificación de calidad del producto. Las barras de refuerzo
deberán estar libres de aceites, óxidos y materiales orgánicos que puedan
perjudicar la adherencia con el hormigón.
e) Además deben cumplir con las normas NB 0729 y NB 0731
f) En lo posible se evitarán los empalmes de armaduras. Si existiesen

empalmes éstos deberán tener un traslape de 40 veces el diámetro de la
barra más delgada y si son soldadas la resistencia de la junta no será menor
a la resistencia de la barra que será empalmada.
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g) Aún cuando no sea necesario por cálculo, los postes llevarán una armadura
transversal mínima constituida por una espiral simple o doble con paso total
que no exceda a 12 cm. El diámetro mínimo del alambre utilizado para éste
efecto no será inferior a 2 mm , éste refuerzo debe cumplir con la norma
ASTM A 82
h) Toda la armadura deberá estar en la posición que indica el diseño y se

mantendrá en ésta posición mientras se efectúe el vaciado del hormigón.
i) Para el sistema de aterramiento se propone la instalación de un politubo de

PVC de 12,7 mm (1/2”) de diámetro interno, ver anexos VIII en medio de la
pared del poste.
7.5.1.2 Aditivos
En el caso de utilización de aditivos para mejorar la calidad o alguna

característica del hormigón, los mismos deben cumplir con la norma NB 0011
7.5.1.3 Agua
El agua que se utilice para la preparación del hormigón deberá haber pasado
por análisis de laboratorio por muestreo confiable y no deberá contener aceites,
grasas, ácidos, álcalis, sales orgánicas u otros contaminantes que pueden ser
dañinos para el hormigón o el acero.
7.5.1.4 Arena y grava
Tanto la arena como la grava deben consistir en partículas limpias, duras,

resistentes y durables, libres de sustancias químicas, recubrimientos de arcilla o
de otros materiales finos que puedan afectar la hidratación y la adherencia de la
pasta de cemento, químicamente estables de tal manera que no reaccionen en
forma peligrosa con el cemento ni sufran la influencia química de otras fuentes
externas.
a) Deben satisfacer los requisitos de las especificaciones de los agregados

para hormigón NB 0596 y/o ASTM C33, estas especificaciones limitan la
cantidad de sustancias perjudiciales e incluyen los requisitos sobre
granulometría, resistencia al desgaste y constancia de volumen.
b) El tamaño máximo del agregado será, a lo sumo, igual a las tres cuartas
partes de la mínima separación entre las barras principales de la armadura
principal, pero siempre menor a 20 mm.
c) Los proveedores deberán presentar una certificación o permiso ambiental

para la provisión de agregados al fabricante, quién presentará como
documentación de respaldo para la evaluación en los procesos de licitación.
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7.5.1.5 Cemento
a) El cemento cumplirá las especificaciones NB 0011.
b) Se deberá almacenar en ambientes secos, exentos de humedad. No se

admitirán cementos hidratados y tampoco cementos con más de 50 días de
fabricación.
7.5.2 Inspección del proceso
a) Las características de fabricación indicadas anteriormente y aquellas que no se

pueden verificar una vez construido el poste, serán controladas mediante una
inspección en la planta y con ensayos de laboratorio.
b) La empresa tendrá acceso al lugar de fabricación para inspeccionar cada etapa del
proceso. El fabricante ofrecerá todas las facilidades para éstas inspecciones sin
costo adicional para la empresa.
c) Todo material debe estar disponible para la inspección. Los materiales pueden ser
rechazados al momento de la primera inspección y otra posterior en la fase de
fabricación y pruebas del poste.
d) Las inspecciones por parte de la empresa, o la no realización de las mismas, no

exime la responsabilidad de utilizar materiales de primera calidad de acuerdo con las
especificaciones ó invalidar cualquier reclamo de un material que la empresa
considere deficiente.
7.5.3 Preparación del hormigón
a) El hormigón debe dosificarse y producirse para asegurar una resistencia a la

2
compresión a los 28 días no menor a 300 Kg./cm referida a probetas normales
preparadas con muestras del hormigón empleado en la fabricación de los postes,
obtenido con el mismo sistema de preparación.
b) Durante la preparación del hormigón la supervisión ordenará la ejecución de ensayos

de compresión, para lo cual el fabricante dispondrá de moldes cilíndricos estándar
para la toma de muestras y se elaborarán por lo menos dos de éstos por día de
hormigonado.
c) El costo de las pruebas en su totalidad será pagado por cuenta del fabricante e irán
incluidos en el costo del poste.
d) El hormigón será colocado en el encofrado evitando la segregación, el cual debe

permitir en lo posible un perfecto acabado, no se aceptarán parches ni revoques en
los postes. Los encofrados deberán ser adecuadamente diseñados para obtener las
dimensiones señaladas en los planos.
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7.6. Inspección y Ensayos
7.6.1 Inspección y ensayos de recepción
Para la recepción de un lote de postes se debe proceder a:
7.6.1.1 Inspección visual
a) Antes de iniciar los ensayos, el supervisor debe realizar una inspección

general para comprobar si los postes están de conformidad con los
elementos característicos requeridos, verificando:
 Acabado
 Dimensiones
 Perforaciones (Posición, diámetro y desobstrucción)
 Identificación
b) Todo el material debe estar disponible para inspección, los materiales

pueden ser rechazados al momento de la primera inspección ó en la fase de
fabricación, la empresa podrá marcar los postes rechazados.
7.6.1.2 Verificación de control de calidad
Deben ser presentados al supervisor un juego completo de todos los ensayos

de laboratorio del control de calidad de los diferentes materiales empleados, así
como la certificación de la fábrica o fábricas proveedoras de todos los aceros
empleados en la fabricación de postes, para tener constancia de la calidad de
los materiales.
7.6.1.3 Ensayos con carga
a) Los ensayos son destinados a la verificación de:
 Comportamiento bajo carga de trabajo nominal.

 Elasticidad
 Resistencia a la carga de rotura
 Recubrimiento de la armadura
b) El fabricante debe disponer del personal e instrumentos y laboratorios

necesarios para la realización de los ensayos, o contratar a su cuenta
laboratorios previamente aceptados por ELFEC S.A. o certificados por
IBNORCA. Todos los instrumentos deben ser calibrados por un laboratorio
idóneo aprobado por la empresa.
c) Todo el costo de control de calidad para la fabricación y ensayos de los

postes es a cuenta del fabricante.
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7.6.2 Instrumental, equipo, herramienta y materiales
El instrumental, equipo, herramientas y materiales mínimos que debe tener la fábrica

para realizar los diferentes ensayos, son los siguientes:
 Un dinamómetro con escala graduada.

 Un micrómetro óptico con escala graduada a 0,05 mm.
 Un tecle.
 Un flexómetro de 5 m graduado a 1 mm
 Un flexómetro de 3 m graduado a 1 mm o una regla
 Una regla metálica de 30 cm graduada a 1 mm.
 Un banco de prueba con dos carros de apoyo con rodamientos.
 Tizas y/o marcadores de color.
 Crayones gruesos de color rojo
 Un pomo de pintura roja tipo “spray”.
 Un tablero de cartón prensado tipo clip board.
 Un juego de galgas métrico
 Planillas de prueba de carga para registrar los datos de ensayo.
7.7 Tamaño de las Muestras
Las muestras a ensayar se extraerán de acuerdo a la siguiente disposición:
7.7.1 Ensayos no destructivos
El tamaño de las muestras para la inspección general y para las pruebas de elasticidad
estará de acuerdo a la siguiente disposición:
a) El tamaño de la muestra será de 2 piezas (equivalente al 2 % de un lote de 100

piezas), en el caso de que los dos postes cumplan con lo especificado, el lote es
aprobado.
b) El rechazo de los dos postes implica el rechazo definitivo de todo el lote.
c) El rechazo de uno de los postes de la primera muestra da lugar a tomar una segunda
muestra de 3 piezas adicionales.
d) En caso de que los 3 postes estén de acuerdo con lo especificado, el lote es

aprobado. Si alguno de los postes de la segunda muestra no cumple con los
requisitos establecidos, el lote será rechazado.
7.7.2 Ensayos destructivos
El tamaño de la muestra para efectuar los ensayos de resistencia de rotura,

recubrimiento y distancia a la armadura, estará de acuerdo a la siguiente disposición:
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a) El tamaño de la muestra será de una pieza (equivalente al 1 % de un lote de 100

piezas), si el poste cumple con las especificaciones establecidas. El lote es
aprobado, caso contrario se tomará una segunda muestra consistente en 3 piezas
adicionales que serán sometidas a la misma prueba.
b) Si alguno de los postes de la segunda muestra no cumple las especificaciones

establecidas, el lote será rechazado.
c) El fabricante deberá otorgar a la empresa una planilla con los números de serie de
los lotes rechazados.
d) Si por el contrario los tres postes cumplen con todo lo especificado, el lote es
aprobado.
7.8 Aprobación y/o Rechazo del Lote
a) Todos los postes utilizados en los ensayos destructivos deben ser reemplazados por el
fabricante por unidades nuevas en perfecto estado, sin costo alguno para ELFEC S.A.
b) Si un lote de postes es rechazado de acuerdo al inciso 7.7, el fabricante está obligado a

marcar inmediatamente todos los postes y proceder a destruirlos a su costo en presencia
del supervisor.
c) La entrega de los postes una vez aprobados se realizará en los almacenes de ELFEC S.A.
perfectamente apilados y ordenados de acuerdo a plano adjunto. El material necesario para
su correcto almacenamiento en fábrica (listones y cuñas de madera) correrá por cuenta del
fabricante.
d) Si el fabricante considera necesario otro tipo diferente de almacenamiento para conservar

los postes, deberá hacer llegar un plano con la disposición correcta de éstos.
e) De acuerdo a disposición entre el fabricante y ELFEC S.A. se determinará la entrega en

otro lugar que no sea el almacén de la empresa, previo acuerdo de partes.
f) En caso que se presenten fallas en postes entregados de lotes aprobados, durante la

manipulación y almacenaje de los mismos o traslado al lugar de montaje, estos serán
reportados al fabricante, quién deberá reponer los mismos en caso de que se confirme
alguna falla constructiva.
7.9 Anexos
7.9.1 Anexo I: Ensayos de flexión y rotura
Los ensayos de flexión y ruptura sirven para la verificación de:
a) Resistencia a la carga de trabajo

b) Elasticidad del poste con carga nominal
c) Elasticidad del poste con 140 % de carga nominal
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d) Resistencia a la carga de rotura no deberá ser inferior al 200 % de la

carga nominal.
7.9.1.1 Secuencia de los ensayos
Siempre que dos o más de los ensayos antes mencionados fueran hechos en
un mismo poste es necesario obedecer la secuencia dada, para evitar que un
ensayo afecte el resultado de otro.
7.9.1.2 Procedimiento general
1° El fabricante equipará y preparará a su costo un banco de prueba en área

adecuada en sus propias instalaciones para realizar los ensayos, con todas las
facilidades de personal, instrumentación y de aplicación de los esfuerzos.
2° En dichas facilidades deberán simular adecuadamente las profundidades de

empotramiento en un plano horizontal para cada longitud de poste.
3° El supervisor escogerá a su criterio, del lote de postes fabricados, las

unidades que serán sometidas a ensayo.
4° Los postes a ensayarse deberán ser sometidos a las cargas nominales de

diseño, cargas excepcionales y cargas de rotura, luego se analizará el
comportamiento de los postes midiendo las deformaciones máximas y
residuales, la cantidad y el ancho de las fisuras presentadas.
5° Ni durante el ensayo ni una vez retirada la carga, ningún poste deberá

presentar desprendimientos de hormigón, rajaduras ni fisuras mayores de
0,1mm. de ancho en la región sometida a tracción.
6° A fin de disminuir los esfuerzos de rozamientos con el piso, el poste que será
ensayado, deberá apoyarse por lo menos en dos lugares, en la base empotrada
y en uno o dos puntos intermedios, sobre apoyos con rodamientos que puedan
desplazarse libremente en una guía lubricada.
7° Los postes deberán ser ensayados con la carga aplicada a 50 cm de la cima

del poste.
8° En cualquiera de los dos ensayos el poste deberá estar rígidamente

empotrado según 3.6 en la longitud de:
a) 150 cm para postes de 9 m

b) 180 cm para postes de 12 m
c) 200 cm para postes de 14 m
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7.9.1.3 Procedimiento específico
7.9.1.3.1 Comportamiento bajo la carga de trabajo
El objetivo de éste ensayo es verificar el comportamiento físico del poste,

sometido a la carga normal de trabajo en lo que se refiere a la resistencia
mecánica y a la existencia o no de fisuras a lo largo del eje longitudinal.
a) Procedimiento
1° Con el poste empotrado horizontalmente aplicar la carga gradualmente a

10 cm de la cima hasta la carga de trabajo nominal.
 300 kg para postes de 9 m

2° Permanecer con ésta carga durante 20 minutos como mínimo.
3° Posteriormente con la carga aplicada cuantificar y medir el ancho de las

fisuras.
b) Evaluación
Si en éste ensayo el poste no presenta desprendimiento de hormigón y el

ancho de las fisuras, si es que hubiesen bajo éste estado de carga, no fueran
mayores a 0,1 mm, el ensayo se califica como satisfactorio.
7.9.1.4 Verificación de elasticidad
Este ensayo se realiza para la verificación del comportamiento elástico de los

postes:
7.9.1.4.1 Elasticidad del poste con carga nominal
Esta prueba se realiza a continuación y una vez aprobado el ensayo de

comportamiento bajo la carga de trabajo, descrito en el inciso anterior.
a) Procedimiento
Con la fuerza aplicada, es decir con la carga de trabajo alcanzada en el

ensayo anterior, medir la deformación (flecha) desde el centro de la cimadel
poste en el plano de aplicación de los esfuerzos.
b) Evaluación
Si la flecha el plano de aplicación de los esfuerzos no supera el 3,5 % de la

longitud nominal del poste, vale decir:
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 31,5 cm para postes de 9 m

 42 cm para postes de 12 m
El ensayo es aprobado.
7.9.1.5 Evaluación del poste con 140 % de la carga nominal (carga excepcional)
El objetivo de ésta prueba es medir la deformación residual bajo carga

excepcional.
a) Procedimiento
1° Manteniendo las condiciones anteriores, incrementar gradualmente la

carga hasta alcanzar la carga excepcional, es decir una fuerza
equivalente al 140 % de la carga de trabajo nominal.

2° Permanecer con ésta carga 5 min como mínimo y 10 min como máximo.
3° Observar la cantidad y tamaño de las fisuras presentadas bajo éste

estado de esfuerzos.
4° Proceder a la descarga total de la fuerza aplicada.
5° Cuantificar el número de fisuras y medir el ancho de las mismas.
6° Medir la deformación (flecha) residual de la cima del poste.
b) Evaluación
1° Para la aprobación de éste ensayo se tiene que cumplir con lo siguiente.
2° Las fisuras observadas con la carga aplicada deben cerrarse

completamente ó volverse capilares (ancho menor a 0,1 mm) una vez
descargada la fuerza.
3° La flecha residual no debe ser mayor a 0,5 % de la longitud del poste,

vale decir.
 4,5 cm para postes de 9 m
 6 cm para postes de 12 m
7.9.1.6 Verificación de la carga real de rotura del poste
El objetivo de la realización de éste ensayo es obtener un dato preciso de la

capacidad real resistente del poste fabricado.
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a) Procedimiento
1° El ensayo se realiza sobre postes sometidos a los ensayos anteriores.
2° Manteniendo las condiciones de empotramiento, incrementar

gradualmente la carga hasta alcanzar la rotura del poste.
3° Leer el máximo valor alcanzado en el dinamómetro.
4° El valor máximo leído en el dinamómetro se considera la carga real de

rotura del poste.
b) Evaluación
1° Si éste valor es igual o superior al 200 % de la carga nominal de trabajo

especificada, es decir.
 600 kg para poste de 9 m

 800 kg para poste de 12 m
2° El ensayo es satisfactorio.
7.9.1.7 Verificación del recubrimiento
La verificación del recubrimiento de la armadura es esencial para garantizar una

adecuada protección de la armadura al ataque de los agentes atmosféricos y de
esta manera asegurarlos requerimientos de vida útil de los postes, de acuerdo a
lo proyectado.
a) Procedimiento
1° Romper el concreto del poste ensayado a la rotura en tres puntos

diferentes a lo largo de su eje longitudinal, hasta alcanzar la armadura del
mismo.
2° Medir el recubrimiento de la armadura en estas tres zonas.
b) Evaluación
1° El ensayo es aprobado si el recubrimiento de hormigón a los estribos

tiene un valor mínimo de 20 mm.
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7.9.2 Anexo II: Instrucciones complementarias
7.9.2.1 Peso
Para efectos de calificación se considerará el peso del poste, tomando como

más ventajoso las unidades más livianas.
No debe haber variación considerable de peso entre postes de un mismo lote y

con las mismas características.
7.9.2.2 Formularios
El fabricante deberá presentar formularios de datos técnicos completamente

llenados y complementando información, si es necesario, para los ítems de
licitación.
El fabricante deberá entregar por lote un formulario con información general del
lote y una planilla específica del mismo lote el momento de la entrega en
almacén de la empresa. Esta planilla debe contener información de cada poste
con el número de serie asignado por el fabricante o la fecha de fabricación del
lote.
7.9.2.3 Montaje y almacenaje
El proponente deberá indicar las condiciones de empotramiento del poste

ofertado, a fin de mantener las condiciones iníciales de montaje y de cumplir con
la expectativa de vida media.
Si el fabricante considera necesario un procedimiento específico para el izado y

empotramiento del poste, este deberá ser provisto antes de la entrega del
primer lote. De ser necesario el fabricante deberá ofertar capacitación a la
empresa para el empotramiento y almacenaje.
El fabricante debe otorgar a la empresa un procedimiento de transporte de

postes para garantizar su integridad, debido a que la empresa realiza el traslado
de postes en vehículos de diferentes modelos y capacidades y en diferentes
cantidades.
7.9.2.4 Planos y gráficos constructivos
Los planos y gráficos constructivos no son definitivos, la empresa se reserva el

derecho de realizar modificaciones de acuerdo a sus necesidades, los cuales
serán notificados al fabricante para determinar la factibilidad constructiva.
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7.9.3 Anexo III: Perforaciones en poste de hormigón de 9 m

Plano A Plano B
0,16
dc
0,1
0,2
1
Plano B
0,1
0,2 2
0,1
3
0,1 Plano A
0,2 4
0,1
5
0,1
0,2 6
0,1
7
0,1
0,2 8
0,1
9
0,1
0,2 10
0,1
11
0,1
12
13
14
Placa de identificación
Número de Serie
de
4,5
1,5 DIMENSIONES
Diámetro de las
Longitud l Diámetro cima dc Diámetro base db perforaciones
m cm cm
pulgadas milímetros
9 16 30 11/16 17,5
db
NOTA:
Las dimensiones son referenciales pero aproximadas,
el fabricante notificará cualquier variación
Versión: Fecha de Emisión: Fecha de Actualización:

PERFORACIONES EN POSTE 1a 2006-02-01 2006-02-01
Código: Elaboró/Actualizó: Revisó: Aprobó: Escala:
UNIDADES CONSTRUCTIVAS DE HORMIGÓN DE 9 m G10100 R.Q.A. F.V.M. F.G.S. S/E
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7.9.4 Anexo IV: Perforaciones en poste de hormigón de 12 m
Plano B
0,1
1
0,2 Placa de identificación
0,2 2
Número de Serie
3 0,3
0,1
4
0,2 5
0,32
0,6
7
0,08
8
3
9
0,1
0,4 10
0,3
11 4,8
12
0,3 37
0,12
13
14 0,18
0,22 15
16 0,2
17
0,2
1,8
18 0,2
19
0,2
20
0,6
0,6
21
0,2
22
0,2 23
DIMENSIONES
24 0,2
Diámetro de las
0,2 25 Longitud l Diámetro cima dc Diámetro base db perforaciones
26
m cm cm
0,2 pulgadas milímetros
0,2 27
12 21,5 32 * 11/16 17,5
28 0,2
0,2 29 * De acuerdo a conicidad

30 0,2
0,2 31
32
0,5
0,7
Nota:
33 - Las perforaciones 15, 16, 17, 18 y 31 tienen un diámetro de
34
20,6 mm (13/16") para pernos de 19,05 mm (3/4") de diámetro
0,4
- El fabricante puede ofertar postes de diferentes diámetros
0,4 en la cima y base, de acuerdo a los moldes de fabricación
35
36
- Las dimensiones están en metros

PERFORACIONES EN POSTE 1a 2006-02-01 2006-02-01
UNIDADES CONSTRUCTIVAS DE HORMIGÓN DE 12 m G10100 R.Q.A. F.V.M. F.G.S. S/E
Fecha 15/06/2010 16/06/2010 28/06/2010 29/06/2010 30/06/2010
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7.9.5 Anexo V: Disposición de planos
Plano A Plano B
Plano B
Plano A

1a 2006-02-01 2006-02-01
DISPOSICION DE PLANOS Código: Elaboró/Actualizó: Revisó: Aprobó: Escala:
UNIDADES CONSTRUCTIVAS G10100 R.Q.A. F.V.M. F.G.S. S/E
Fecha 15/06/2010 16/06/2010 28/06/2010 29/06/2010 30/06/2010
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7.9.6 Anexo VI: Marcas en los postes
MARCAS EN LOS
POSTES
Grabado en el Poste
Fecha de fabricación
No de Serie
ELFEC S.A.
Carga de Rotura
Marca del Fabricante

Longitud
1m
12 m 300 kg 12-07-01
CIMA
SUPERPOSTE ELFEC S.A. H12345
BASE
Las dimensiones de las letras de

acuerdo al inciso 2.4.5 de las
especificaciones para postes de
hormigón

MARCAS EN LOS 1a 2006-02-01 2006-02-01
UNIDADES CONSTRUCTIVAS POSTE DE HORMIGÓN G10100 R.Q.A. F.V.M. F.G.S. S/E
Fecha 15/06/2010 16/06/2010 28/06/2010 29/06/2010 30/06/2010
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7.9.7 Anexo VII: Almacenaje de postes de hormigón
ALMACENAJE DE POSTES
7 Postes
Crucetas usadas
6 Postes
Cuñas de madera
12 Postes
DETALLE DE UBICACIÓN DE LOS

POSTES
Cimas de postes de 12 m
CUÑAS DE MADERA
100
100 mm
112 mm
150 mm
NOTA:
El piso deberá ser compactado y nivelado con una capa uniforme de arena

ALMACENAJE DE 1a 2006-02-01 2006-02-01
UNIDADES CONSTRUCTIVAS POSTES DE HORMIGÓN G10100 R.Q.A. F.V.M. F.G.S. S/E
Fecha 15/06/2010 16/06/2010 28/06/2010 29/06/2010 30/06/2010
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7.9.8 Anexo VIII: Ducto para aterramiento en poste de hormigón de 12 m
Pared externa Pared interna

1,3 1,3
Plano B
12,5 mm
45°
Dirección del Tubo
de PVC respecto a
las perforaciones
Tubo de PVC de
12,5 mm (1/2")
Plano A
Detalle de salida del

tubo de PVC

tubo de PVC
20 cm
20 cm
1,6

DUCTO PARA TERRAMIENTO 1a 2006-02-01 2006-02-01
UNIDADES CONSTRUCTIVAS POSTE DE HORMIGÓN 12 m G10100 R.Q.A. F.V.M. F.G.S. S/E
Fecha 15/06/2010 16/06/2010 28/06/2010 29/06/2010 30/06/2010
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7.9.9 Anexo IX: Ducto para aterramiento en poste de hormigón de 9 m
0,2 0,2
Pared externa Pared interna
Plano B
12, 5 mm
45°
Dirección del Tubo
de PVC respecto a
las perforaciones
Tubo de PVC de
12,5 mm (1/2")
Plano A

tubo de PVC

tubo de PVC
20 cm
20 cm
1,3

DUCTO PARA TERRAMIENTO 1a 2006-02-01 2006-02-01
UNIDADES CONSTRUCTIVAS POSTE DE HORMIGÓN 9 m G10100 R.Q.A. F.V.M. F.G.S. S/E
Fecha 15/06/2010 16/06/2010 28/06/2010 29/06/2010 30/06/2010
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8. ESPECIFICACIONES DE CRUCETAS DE MADERA
8.1 Características Generales
Las crucetas de madera son utilizadas para soportar las líneas de media tensión en los
sistemas 10 kV, 24,9 kV y 34,5 kV, están destinadas a soportar dos fases en estructuras de
suspensión y tres fases en estructuras de suspensión tipo bandera. Las crucetas son de
madera almendrillo y son soportadas por un perno a nivel central y dos balancines laterales.
2
El almendrillo tiene buenas características mecánicas, un esfuerzo de rotura de 1167 Kg/cm y
se puede realizar un acabado bueno, moldurado, taladrado y lijado. Es una madera muy
durable y casi impermeable, lo que garantiza una duración aproximada de diez años en zonas
con humedad ambiental media. La madera seca contiene un equilibrio de humedad del 12 %.
8.2 Dimensiones
Los tipos de crucetas 1, 2 y 3 utilizadas en la empresa tienen las siguientes dimensiones de un

corte transversal, ver figura 8.2.1
Figura 8.2.1: Corte de las crucetas tipo 1, 2 y 3.
La cruceta tipo 4 tiene el siguiente corte transversal, ver figura 3.2.2

7,7
2,8
14,3
12,3
11,7
Figura 8.2.2: Corte de la cruceta tipo 4.
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Las otras dimensiones están establecidas en la tabla 8.1.
TIPO DE CRUCETA LONGITUD L APLICACIÓN

34,5 kV, estructuras H, 24,9 kV 3 fases y el
TIPO 1 305 cm (10’)
neutro en un solo plano
TIPO 2 244 cm (8’) 34,5 kV, 24,9 kV
TIPO 3 152 cm (5’) 24,9 kV , algunas estructuras monofásicas
TIPO 4 400 cm (13’) 34,5 kV, estructuras H,
Tabla 8.1 Dimensiones básicas de las crucetas de madera
8.3 Perforaciones y marcas adicionales
Las perforaciones vienen especificadas en los planos anexos, generalmente se aplican pernos
de 16 mm. (5/8”) de diámetro y 1,3 mm. (1/2”) de diámetro.
El fabricante deberá identificar las crucetas de manera indeleble o con una placa metálica con
los siguientes datos:
a) Nombre del fabricante.
b) Fecha de fabricación.
c) Tipo de madera.
d) Longitud.
8.4 Tratamiento
Las crucetas destinadas a ser utilizadas en el trópico deberán ser tratadas, de la misma
manera que los postes de eucalipto.
8.4.1 Preservativos
Los postes serán tratados con sales hidrosolubles del tipo cromo-cupro-arsenicales
(CCA) de una de las formulaciones detalladas en AWPA Standar P5: Tipo B - sección 4;
Tipo C - sección 5.
8.4.2 Tratamiento de preservación
Será empleado el método "Full - Cell" descrito en AWPA Standars C1 y C4, excepto las
modificaciones previstas en el parágrafo 4.1.1 de USASI 05 1-1963 incluyendo la
revisión 1969 de la nota de pié de página 2.
8.4.3 Retención de preservativos
Las especificaciones de la American Wood Preservers Association (AWPA) para

3
preservante CCA establece que para postes se requiere una retención de 9,6 kg/m
mínima, determinada por análisis cuantitativo en la zona comprendida entre 12,5 y 50,8
milímetros tomada desde la superficie del poste.
Fecha 15/06/2010 16/06/2010 28/06/2010 29/06/2010 30/06/2010
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CONTROLADO
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La determinación de retención de preservativo se hará por ensayo de muestras de

postes tratados, como se describe en la sección A de las especificaciones de AWPA.
El fabricante mantendrá un laboratorio adecuado en la misma fábrica o en sus

adyacencias. Todos los ensayos químicos o análisis asociados con el tratamiento serán
realizados en este laboratorio.
ELFEC S.A. podrá ordenar ensayos adicionales en otros laboratorios de Bolivia o del
extranjero, por cuenta y cargo del proveedor.
Las crucetas deberán ser perforadas antes del tratamiento.
8.5 Normas
NORMAS ELFEC S.A.
8.6 Catálogo de referencia
PROVEEDORES LOCALES
8.7 Observaciones
 El acabado de la madera debe ser cepillado fino, de modo que no presente astillas,
tampoco ojos o deformaciones que puedan provocar fisuras.
 Las crucetas tratadas se utilizaran exclusivamente para el trópico.
 Las medidas están expresadas de acuerdo al SI (Sistema Internacional) el fabricante puede

asumir su equivalente en pulgadas.
 Las crucetas serán rechazadas si presentan ojos o deformaciones que sean origen de
ruptura.
 El proveedor debe certificar la humedad de la madera y las características mecánicas de la

misma.
 Los proveedores de crucetas deberán presentar el certificado ambiental que les permita
realizar la extracción de madera de origen, sin este certificado no podrán realizar la
provisión de crucetas.
 Las crucetas que sufran deformaciones no permitidas, curvas o fisuras, serán repuestas
por el proveedor.
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8.8 Anexos
8.8.1 Anexo I: Cruceta de madera

8.8.2 Anexo II: Cruceta de madera, dimensiones y perforaciones
8.8.3 Anexo III: Cruceta de madera de 4 m, dimensiones y perforaciones
9. MODIFICACIONES
A la 2da Revisión
 Se estandarizó el formato del documento conforme al formato aprobado para documentos vigente.
 Se eliminó de todo el documento la referencia de “PPL G LA en Bolivia”.
 Se agregaron los puntos 2. OBJETIVO, 3. ALCANCE y 4. RESPONSABILIDADES.
 En el punto 6.7.4 se incorporo la especificación de los nudos permitidos y no permitidos.
 En el punto 7.2 se agrego la norma NB 1060.
 En el punto 7.4.5 se incorporo el punto f).
 Se agrego en el punto 7.6.2 flexómetros de 5 m y 3 m
 En el punto7.9.1.7.b se modifico el valor mínimo del recubrimiento de hormigón a los estribos de 15mm a 20 mm
 En la tabla 8.1 Dimensiones básicas de las crucetas de madera, se incorporo la cruceta TIPO 4.
 En el punto 8.8 se incorporo el ANEXO III Cruceta de madera de 4 m dimensiones y perforaciones.
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8.8.1 Anexo I: Cruceta de madera
CRUCETA DE MADERA
4,9
2,8
El perfil de la cruceta es
PERFIL 11,4
aplicable para todas las
longitudes
9,5
8,9
Las dimensiones están en cm .

PLANTA
FRENTE
DIMENSIONES
TIPO DE CRUCETA LONGITUD L APLICACIÓN
305 cm (10 ') 34,5 kV , estructuras H , 24,9 kV 3 fases y el

TIPO 1
neutro en un solo plano
TIPO 2 244 cm (8 ') 34,5 kV , 24,9 kV
TIPO 3 152 cm (5 ') 24,9 kV , algunas estructuras monofásicas

1a 2006-03-08 2006-03-08
CRUCETA DE MADERA Código: Elaboró/Actualizó: Revisó: Aprobó: Escala:
UNIDADES CONSTRUCTIVAS CRU R.Q.A. F.V.M. F.G.S. S/E
Fecha 15/06/2010 16/06/2010 28/06/2010 29/06/2010 30/06/2010
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8.8.2 Anexo II: Cruceta de madera, dimensiones y perforaciones
CRUCETA TIPO 1
305 cm (10')
305
PLANTA
48,3 48,3
76,2 76,2
144,8
FRENTE
101,6 101,6
137,2 137,2
CRUCETA TIPO 2
244 cm (8')
PLANTA
38,1 38,1
76,2 76,2
111,8 111,8
FRENTE 243,8
48,3 48,3
106,7 106,7
CRUCETA TIPO 3
152 cm (5')
152
PLANTA
69,8 69,8
FRENTE
48,3 48,3
63,5 63,5

CRUCETA DE MADERA 1a 2006-03-08 2006-03-08
UNIDADES CONSTRUCTIVAS DIMENSIONES Y PERFORACIONES CRU 1 R.Q.A. F.V.M. F.G.S. S/E
Fecha 15/06/2010 16/06/2010 28/06/2010 29/06/2010 30/06/2010
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CONTROLADO
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8.8.3 Anexo III: Cruceta de madera de 4 m, dimensiones y perforaciones
S/E
Escala:
Fecha de Actualización:
2009-04-27
F.G.S.
Aprobó:
F.V.M.
Revisó:
2006-03-08
Fecha de Emisión:
Elaboró/Actualizó:
R.Q.A.
Ø1.8
CRU 2
1a
Versión:
Código:
185
192
125
DIMENSIONES Y PERFORACIONES
CRUCETA DE MADERA
12,3
TIPO 4
2,8
(13')
7,7 11,7
400
2
CRUCETA
400 cm
14,3
UNIDADES CONSTRUCTIVAS
125
185
PERFIL
192
- Los ejes transversales de las caras
alineadas en los eje longitudinales

- Las perforaciones se encuentran
referencia para la medición de las
marcados indeleblemente como
FRENTE y PLANTA, deben ser
perforaciones.
Notas:
FRENTE
PLANTA
Fecha 15/06/2010 16/06/2010 28/06/2010 29/06/2010 30/06/2010

Nt004 - Especificaciones de Postes de Eucalipto Tratado, Hormigón y Crucetas

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ELFEC S.A. Elaborado Verificado Verificado Verificado Aprobado

ESPECIFICACIONES DE POSTES DE EUCALIPTO TRATADO, HORMIGÓN Y CRUCETAS

1. TÍTULO “ESPECIFICACIONES DE POSTES DE EUCALIPTO TRATADO, HORMIGÓN Y

ELFEC S.A. Elaborado Verificado Verificado Verificado Aprobado

ELFEC S.A. Elaborado Verificado Verificado Verificado Aprobado

7.8. Aprobación y/o Rechazo del Lote.......................................................................................... 33

ELFEC S.A. Elaborado Verificado Verificado Verificado Aprobado

1. TÍTULO “ESPECIFICACIONES DE POSTES DE EUCALIPTO TRATADO, HORMIGÓN Y

El objetivo de la presente norma es contar con las especificaciones mínimas de adquisición de

El Responsable de Normas y Materiales realizará la recepción de éstos materiales en base a la

6. ESPECIFICACIONES DE POSTES DE EUCALIPTO TRATADO

6.2. Normas Aplicables

6.2.1 Referente a las características físicas y defectos permisibles y no permisibles

IRAM 9531: Postes de eucalipto para líneas aéreas de energia.

6.2.2 Referente a los preservativos y métodos de preservación

ELFEC S.A. Elaborado Verificado Verificado Verificado Aprobado

AWPA (American Wood Preservers Association) Standards

El contenido de humedad será entre el 25 % y 30 % antes del tratamiento y del 20 % al

La humedad absoluta se medirá en ambos casos según el método del xilohigrómetro

6.5. Características Físicas

Los diámetros requeridos se detallan en la planilla del punto 14 de esta especificación.

ELFEC S.A. Elaborado Verificado Verificado Verificado Aprobado

dc: Diámetro de la cima en cm

Los postes tendrán una conicidad mínima de 5 mm/m. La conicidad se determina

C: La conicidad expresada en milímetro por metro (mm/m)

6.6. Defectos no admisibles

 Acebolladura (ver anexo No 1)

6.7. Defectos admisibles

Se admitirá una curva en el 10 % de la partida, siempre que la magnitud de la flecha,

Contrariamente a lo especificado en la norma IRAM 9531, se admitirá contracurva

ELFEC S.A. Elaborado Verificado Verificado Verificado Aprobado

Cuando la curva es en dos planos o en dos direcciones en un mismo plano, la línea

6.7.3 Grano espiralado

Se admitirá un giro hasta 90 grados por metro de longitud hasta en un 10 % de la

6.7.4 Nudos o hueco de nudos saltados

Nudo sano Nudo saltado Nudo podrido

Figura 6.6.1: Tipos de nudos en los postes

a) Se admitirá en la cima del poste solamente una rajadura que no superará 50 cm de

b) Se admitirán en el extremo de empotramiento rajaduras que no sean

6.8. Inspección y Recepción

El fabricante debe disponer de personal e instrumentos necesarios para la realización de las

6.8.1 Humedad y albura

Se extraerá al azar, el número de postes indicados en la tabla siguiente:

6.8.1.2 Aceptación o rechazo

Se rechazará el lote si la cantidad de rechazos excede el valor indicado, si la

6.8.2 Medidas y defectos

a) Sobre el lote aceptado según 6.8.1.1. se verificará el cumplimiento de los

ELFEC S.A. Elaborado Verificado Verificado Verificado Aprobado

6.10. Tratamiento de preservación

6.11. Retención de preservativos

Las especificaciones de la American Wood Preservers Association (AWPA) para preservante

La determinación de retención de preservativo se hará por ensayo de muestras de postes

El fabricante mantendrá un laboratorio adecuado en la misma fábrica o en sus adyacencias.

6.12. Cortes y Perforado

a) Año de impregnación (por ejemplo 2005)

d) Carga nominal de trabajo

6.13.1 Placa de datos

Opcionalmente al marcado por quemado, el fabricante puede llenar la misma

6.14. Lugar de inspección y recepción

La recepción e inspección de postes se llevará a cabo en la planta de tratamiento, una vez

6.15 Dimensiones y medidas

Medidas en la cima Medidas en la base