Dimensionado en

n Madera - Estructuras IV

ESTRUCTURAS IV - 2011

VERIFICACIÓN SECCIONAL EN ESTRUCTURAS DE MADERA

Al igual que todos los materiales entregados por las fuerzas de la vida, la madera es bastante más adaptable y menos rígida
y esquemática que otros materiales. - Eduardo Torroja

INTRODUCCIÓN

La madera, el material estructural más conocido desde tiempos remotos, es popular por
varias razones: ess el único material importante
im que es orgánico en su origen;
origen es un material
renovablele y se puede ensamblar en construcciones
construcciones con unas cuantas y relativamente
simples herramientas manuales y portátiles.
portátil
La madera utilizada en construcción, proviene del tronco de
los árboles. Los mismos están conformados por células de
sección tubular alargadas (1 a 8 mm) que se orientan, en su
mayoría, en dirección
cción paralela al eje del tronco.
tronco Los haces de
células conforman lo que denominamos fibras longitudinales.
El crecimiento del tronco se da por anillos periféricos anuales
sucesivos, en dos capas de células: unas correspondientes a
la primavera y principiosos del verano, grandes y de paredes
delgadas; y otras correspondientes a finales de verano y
principios de otoño, más pequeñas y de paredes gruesas.
Esta conformación celular, convierte a la madera en material anisótropo,, es decir, todas sus
propiedades físicas y mecánicas dependen de si se miden paralelas o perpendiculares a la
fibra.
En general, la madera se agrupa en dos grandes grupos: coníferas y frondosas.
La diferencia fundamental entre ambas , es que en las frondosas las células están cerradas
en los extremos, por lo que la savia debe circular externamente a ellas, por otras células
llamadas vasos o canales, mientras que las coníferas presentan sus células abiertas,
pudiendo la savia circular por el interior de las mismas.
Otra particularidad de laa madera es la de ser un material higroscópico.. Esto significa que
tiende a perder o absorber agua según la humedad relativa ambiente.
Recién cortada, puede llegar a tener un contenido de humedad de hasta el 200% de su peso
y se considera que con un contenido
contenido de humedad del 30% la madera alcanza lo que se
conoce como punto de saturación del las fibras.
Si se continúa secando por debajo de este punto de saturación, se llega a un valor de
equilibrio con la humedad ambiente conocido como humedad de equilibrio,
equilibri y que depende,
obviamente, del lugar de emplazamiento de la madera.
Estas variaciones de humedad provocan cambios dimensionales en la madera, que
dependerán de las fluctuaciones en las condiciones atmosféricas. Por ello se aconseja que en
el momento de su puesta en obra, tenga un contenido de humedad lo más parecido posible
a la humedad de equilibrio correspondiente al lugar de implantación de la construcción.

FORMAS COMERCIALES

La madera se encuentra comercialmente de diversas formas:

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- Madera aserrada:
a: es el más simple de los productos de madera
elaborada, el más fácil de producir ya que se obtiene
directamente del árbol y el que se utiliza desde hace más
tiempo.

- Madera Laminada: son piezas de eje recto o curvo, constituidas

por láminas o tablas unidas
uni con un adhesivo específicamente
formulado. El espesor normal de las láminas varía entre 20 y 45
mm. Muy utilizada en la actualidad.

- Madera Recompuesta: Placas conformadas por astillas de

madera en diversas direcciones, encoladas con adhesivos
plásticos y prensadas.

- Madera Compensada: Placas formadas por un número impar

de chapas de madera superpuestas, alternando la dirección de
las fibras en forma perpendicular. Las chapas son adheridas
mediante la aplicación de resinas especiales y procesos de
presión a alta temperatura.

CAPACIDAD RESISTENTE

Las fibras de la madera son bastantes resistentes en sentido longitudinal a la tracción, a la

compresión y a la flexión transversal, y muy poco resistentes al corte.
Por el contrario, la resistencia al corte
corte perpendicular a las fibras es buena, pero las
capacidades resistentes a la tracción, compresión y flexión longitudinal son muy bajas.

corte
compresión longitudinal
tracción
paralela
paralela
flexión transv.

tracción corte
compresión flexión
perpendicular transversal
perpendicular longitudinal

2
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RESISTENCIA CARACTERÍSTICA DE LA MADERA

La verificación seccional de piezas estructurales de madera, según la Norma Brasileña

NBR-7190
7190 que hemos adoptado, se basa en la determinación de las Resistencias
Características (fk ) y Módulos de Elasticidad medios (Em) para las diferentes especies.

Estas características mecánicas surgen fundamentalmente

fundamental del
ensayo a compresión paralela a las fibras, mediante el cual se
obtiene estadísticamente la resistencia a compresión paralela a
las fibras (fC0k) y también el módulo de elasticidad medio (Em ).

A partir del valor de resistencia a compresión paralela

para a las
fibras y mediante lo que se llama caracterización simplificada,
simplificada
se obtienen los valores de resistencias a otras solicitaciones:

Resistencia a tracción paralela a las fibras: ft0k = fC0K /0,77

Resistencia a compresión perpendicular
pendicular a las fibras: fC90K = fC0K · 0,25
Resistencia a corte paralelo a las fibras (coníferas):
( fV0K = fC0K · 0,15
Resistencia a corte paralelo a las fibras (frondosas)
( fV0K = fC0K · 0,12

RESISTENCIA DE DISEÑO DE LA MADERA

Obtenidas las resistencias características es necesario determinar,, para cada estructura en

particular, las resistencias de diseño (o de cálculo), aplicando al valor de fk coeficientes
modificadores Kmod en función del tiempo de aplicación de las cargas sobre la estructura
es
(Kmod1), de la humedad relativa ambiente del lugar de implantación de la estructura (Kmod2) y
de la categoría de la madera (Kmod3).

Los Kmod se obtienen de las siguientes tablas:

se debe dividir además por un coeficiente de seguridad γ = 1,4 para cubrir las incertidumbres
que se tienen sobre el material y sobre defectos en la construcción.

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Para simplificar el cálculo de las resistencias de diseño, se presenta la siguiente Tabla, que
sintetiza los valores indicados anteriormente:

COEFICIENTES PARA CÁLCULO fc0d

CLASES DE CARGAS
> 75% < 75%
HUMEDAD REL. AMB.
Permanentes 0,34 0,27
Larga Duración (> 6 meses) 0,40 0,32
Media Duración(1 a 24 seman.) 0,48 0,39
Corta Duración (< 1 semana) 0,57 0,46
Instantáneas 0,63 0,50

Mediante el uso de esta Tabla, la resistencia de diseño de una determinada madera resulta
del producto de la resistencia característica fk por el coeficiente correspondiente a las
características de cargas y humedad ambiente de cada estructura en particular.

PROCESO DE VERIFICACION SECCIONAL DE UNA ESTRUCTURA DE MADERA

Como en todo proceso de dimensionado, ya sea manual o por medio de programas de

cálculos, lo primero que debemos hacer es predimensionar cada uno de los componentes del
sistema estructural propuesto.
Para ello, podemos basarnos en la experiencia previa con respecto a las secciones que
pueden resultar, en función de las luces a cubrir y las cargas a soportar, o podemos utilizar
algunos coeficientes como los provistos en la siguiente tabla, siempre teniendo en cuenta,
que son sólo aproximaciones a las dimensiones seccionales y que siempre deberán ser
verificadas por el cálculo posterior.

ALTURA DE LA
SISTEMA ESTÁTICO DESCRIPCIÓN PENDIENTE LUCES (m)
SECCIÓN

Viga recta de
altura constante
< 5º < 40 H = L/17

H0 = L/30
Viga a dos aguas 3º a 10º 10 - 40
H1 = L/16
Viga a dos aguas
H0 = L/30
con intradós 3º a 15º 10 - 30
curvo H1 = L/16

Viga curva ------- 10 - 40 H = L/17

Viga en voladizo
con tensor
< 10º < 30 H = L/10

Pórtico tri-
articulado
> 14º 10 - 60 H = L/30

4
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Viga en voladizo
sección variable
< 10º < 30 H = L/10

Pórtico tri-
H1 =
articulado con > = 14º 10 - 45
puntal y tensor (S1 + S2)/15

Pórtico tri-
H1 =
articulado de >= 14º 15 - 60
sección variable (S1 + S2)/15

Arco tri-
articulado
f/L >= 0,144 20 - 100 H = L/50

Pórtico tri-
articulado con H1 =
unión rígida
>= 14º 10 - 30
(S1 + S2)/13
metálica
Pórtico tri-
articulado con H1 =
columna
>= 14º 10 - 40
(S1 + S2)/14
descompuesta

Viga continua 0º 10 - 40 H = L/20

Viga Vierendel 0º 30 - 80 H = L/12

Cercha reticulada > 10º 30 - 80 H = L/10

VERIFICACIÓN SECCIONAL DE UNA ESTRUCTURA DE MADERA LAMINADA

Se trata de verificar la estructura principal del Predio Ferial para el Ayuntamiento de

Marbella (España), proyecto de los Arqs. Rafael Martínez y Antonio Solano, con una
superficie de 72 x 56 mts.

5
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La estructura está conformada por 14 arcos tri-articulados de madera laminada de 55 m de

luz de secciones con alturas variables y un ancho de 13,5 cm. Dichos arcos tienen sus apoyos
al nivel de las losas de entrepisos laterales, los que a su vez, están cubiertos por arcos
secundarios de 12 m de luz, que se apoyan en los principales y en el plano de fachada.

Una viga recta de 13,5 x 35,5 cm de sección suaviza la inflexión entre ambos arcos.

La separación entre arcos es de 4 m. Sobre ellos se arma la cubierta con correas de madera
aserrada de 7 x 20,5 cm separadas cada 2 m, sobre las que van chapas opacas y translucidas
alternadamente.

MATERIAL:

Los datos del material madera laminada (de alerce) son:

Densidad: 500 kg/m3

Resistencia característica fC0k = 240 kg/cm2


        ,    ,
Resistencia de Diseño   
 ,
 82,3 kg/cm :

*Nota:
Utilizando las Tablas simplificadas daría: fC0d = 0,34 · 240 = 81,6 kg/cm2 ≈ 82,3

Módulo de Elasticidad Medio: Em = 116 000 kg/cm2

Para la determinación de las deformaciones y para la verificación a pandeo en piezas

comprimidas, la Norma establece que se debe utilizar un E "efectivo", que considera la
deformación diferida (a lo largo del tiempo) de la madera.
El Eef se calcula aplicando al Em los mismos Kmod que se aplican a la resistencia característica.

Entonces:

Módulo de Elasticidad efectivo:

"#  E%  K %'  K %'  K %'(  116000  0,6  1  0,8  55680 kg/cm

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MODELO ESTRUCTURAL:

Para obtener las solicitaciones, se modela el conjunto de los tres arcos (principal y laterales)
y la viga entre ellos, con el programa Strap.
- Apoyos articulados
- Articulación en la clave del arco
- Luz: 55 m - Flecha: 11,9 m - Relación f/L = 0,22

- Secciones del arco principal: Variables desde 115 x 13,5 cm en los arranques hasta 75 x
13,5 cm en la clave.
Predimensionado (según Tabla): d = L/50 = 55/50 = 1,1 m (aceptable)
- Sección arcos laterales: 2 x 8,5 x 35,5 cm (sección compuesta)
Predimensionado (según Tabla): d = L/50 = 12/50 = 0,24 m (sección excesiva)
- Sección vigas: 13,5 x 35,5 cm
Predimensionado (según Tabla): d = L/17 = 8,3/17 = 0,48 m (sección escasa)

CARGAS APLICADAS:

Se aplican las siguientes combinaciones de cargas con sus factores de mayoración:

I) Cargas Permanentes solas
II) Cargas Permanentes + Nieve + Sobrecarga de Uso (sólo en una mitad de la estructura)

Peso Propio (calculado por Strap) Carga de Cubierta (0,14 t/m)

Sobrecarga de Uso (0,1 t/m) Sobrecarga de nieve (0,16 t/m)

RESULTADOS:

7
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Se analizan los resultados correspondientes a la combinación de cargas permanentes, nieve

y sobrecarga de uso, que resulta la más desfavorable.

Reacciones: (en toneladas)

Deformación máxima: 10,3 cm

Deformación máxima aceptable: L/200 = 5500/200 = 27cm > 10,3 cm (verifica)

Momento Flector máximo: 18,5 tm

Esfuerzo de Corte Máximo: 5 t

Esfuerzo Normal Máximo: 23 t

8
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NUMEROS DE BARRAS

PLANILLA DE RESULTADOS: Se consideran sólo los resultados de la combinación II por ser

los más desfavorables.

BARRAS, RESULTADOS de la combinación 2 (Unids: ton, ton*metro)

Cargas Permanentes + Nieve + Sobrec.
Barra Nudo Axil V2 M3
1 1 5.837 0.668 0.000
2 -5.274 0.389 0.334

7 8 19.422 -4.879 0.000

9 -19.239 4.958 -9.863

8 9 19.741 -2.234 9.863

10 -19.581 2.331 -14.314

11 11 23.002 0.541 18.517

12 -22.926 -0.423 -17.740

12 12 19.705 3.822 17.740

13 -19.283 -2.737 -10.747

17 17 17.666 1.475 -9.853

18 -17.443 -0.420 11.777

18 18 17.447 0.214 -11.777

19 -17.212 0.834 11.144
47 49 -1.938 1.020 -3.173
47 2.000 0.000 4.230

VERIFICACIÓN DE SECCIONES

Barra Nº 7:
Datos de material - Madera laminada: fC0d = 83,2 kg/cm2
Eef = 55 680 kg/cm2
Datos Geométricos:
Sección: 113 x 13,5 cm (se toma una altura de sección promedio)
Área: 1525,5 cm2
Módulo Resistente Sx = 28 730 cm3

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Momento de Inercia Ix = 1 623 259 cm4

Radio de Giro: 32,6 cm

Solicitaciones:
- Axial: N = 19,4 t
- Corte: V = 4,95 t
- Momento Flector: Mf = 9,8 tm

Se deberá verificar a flexo - compresión.

Para ello, la norma NBR7190 establece que se debe cumplir la siguiente condición:

./01  .41
- 2 3 51
01 01

donde: σNCd es el valor de la tensión normal provocada por la fuerza axial de compresión
(19,4 t) y σMd es el valor de la tensión provocada por el momento flector (9,8 tm)

6 19400
./01    12,72 >?/@A
789: 1525,5

BC 980000 >?@A
.41    34,11 >?/@A
DE 28730 @A(

Verificación:

12,72 2 34,11
F 83,2 G 3  0,023 3 0,41  0,43 5 1 Verifica a flexo - compresión.
83,2

Pandeo:
En la verificación anterior, no se ha considerado el efecto de inestabilidad lateral por
pandeo, que debe ser contemplado en toda pieza sometida a compresión.

La posibilidad de pandeo de una barra está directamente relacionada con su esbeltez (λ),
considerada ésta como la relación entre la longitud que puede pandear y el radio de giro:
I
H J

En el caso de los arcos tri-articulados, la longitud de pandeo se suele tomar como la recta
que une el apoyo con la articulación central. Pero en el caso particular de la estructura que
estamos analizando, la barra 7 pertenece a un tramo de 5,7 m entre el apoyo y el arco y
vigas laterales, que restringen la posibilidad de pandeo. Por ello se tomará esta medida
como longitud de pandeo "l " para el análisis de dicha barra 7.

I KL MN
Entonces: H  J
 (, MN
O 17,5 < 40 esto significa que no es necesario considerar el
efecto de pandeo para esta barra.

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Nota Importante:
Si la esbeltez alcanza un valor entre 40 y 80, se consideran piezas medianamente esbeltas, y
si supera 80, piezas muy esbeltas.
En ambas situaciones será necesario verificar el riesgo de pandeo.
En ningún caso la esbeltez podrá superar el valor de 140.

Más adelante se hará la verificación a Corte de la misma barra 7.

----------------------------------------------------------------------------------------------------------

Barra Nº 11:
Datos de material - Madera laminada: fC0d = 83,2 kg/cm2
Eef = 55 680 kg/cm2
Datos Geométricos:
Sección: 102 x 13,5 cm
Área: 1377 cm2
Módulo Resistente Sx = 23 409 cm3
Momento de Inercia Ix = 1 193 859 cm4
Radio de Giro: 29,4 cm

Solicitaciones:
- Axial: 23 t
- Corte: 0,54 t
- Momento Flector: 18,5 tm

La barra 11 también está flexo -comprimida:

6 23000
./01    16,7 >?/@A
789: 1377
BC 1850000 >?@A
.41    79,03 >?/@A
DE 23409 @A(

Verificación:

16,7 2 LP,(
F83,2G + = 0,040 + 0,95 = 0,99 O 1 Verifica a flexo - compresión.
83,2
----------------------------------------------------------------------------------------------------------

Barra Nº 17:
Datos de material - Madera laminada: fC0d = 83,2 kg/cm2
Eef = 55 680 kg/cm2

La barra 17 pertenece al tramo que va desde la unión viga -arco y la articulación central. La
longitud de pandeo, entonces, es mucho mayor, ya que se debe tomar dicha distancia que
es: 22,4 m.
Verificación a pandeo:

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Dado que la verificación a pandeo para piezas muy esbeltas es bastante compleja, se podría
adoptar como criterio de diseño fijar primero la sección de la pieza de modo tal que no
supere una esbeltez de 80 (medianamente esbelta).
Entonces, a partir de una esbeltez λ = 80, se puede calcular el radio de giro necesario de la
sección según el eje con respecto al cual puede producirse el pandeo (en nuestro caso sería
el radio de giro ix máximo), ya que con respecto al otro eje, la posibilidad de pandeo está
impedida por las correas que sostienen la cubierta.:

I  MN 
H ; 80  R S = 28 cm
J J 

Se requiere un radio de giro de 28 cm.

La altura (d) necesaria para la sección, saldrá de hacer :

d = i · 3,45 = 28 cm · 3,45 = 97 cm

Adoptamos esa altura y mantenemos el b = 13,5 cm.

Datos Geométricos:
Sección: 97 x 13,5 cm
Área: 1309,5 cm2
Módulo Resistente Sx = 21 170 cm3
Momento de Inercia Ix = 1 026 757 cm4
Radio de Giro: 28 cm

Solicitaciones:
- Axial: 17,7 t
- Corte: 1,47 t
- Momento Flector: 11,8 tm

Verificación por pandeo:

Para verificar pandeo, se debe calcular primero la excentricidad e1 que surge como suma de
dos excentricidades:

- Excentricidad inicial (ei) : relación entre el momento flector y el esfuerzo normal

4 ,
9J    0,67 A T67 @AU
/ L,L

I 
- Excentricidad accidental (ea): 9V  (   7,4 @A
(

Entonces: e1 = ei + ea = 67 + 7,4 = 74,4 cm

Por otro lado, se debe calcular la carga crítica FE :

Y   "ZC  [ 3,14  55680  1 026 757

WX    112 339 >? T112,3 ]U
\ 2240

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Con e1 y FE ya se puede calcular ed :

WX 112,3
91  9 - 2  74,4 - 2  88,32 @A
WX ^ 61 112,3 ^ 17,7

Entonces, el momento flector con el cual habrá que calcular la tensión por flexión σMd será:

B1  61  91  17,7  0,88  15,58 ]A

Con este valor de Momento 15,58 tm, mayor que el momento flector máximo (11,8 tm) se
realiza la verificación a flexo - compresión de la barra.

Verificación a flexo - compresión:

6 17700
./01    13,5 >?/@A
789: 1309,5

BC 1558000 >?@A
.41    73,59 >?/@A
DE 21170 @A(

Verificación:

13,5 2 L(,KP
F83,2G + 83,2
= 0,026 + 0,88 O 0,91 < 1 Verifica a flexo - compresión.

----------------------------------------------------------------------------------------------------------
Barra Nº 1:
Corresponde al arco lateral de 12 m de luz, conformado por dos secciones rectangulares
paralelas separadas entre sí por 13,5 cm.

Datos de material - Madera laminada: fC0d = 83,2 kg/cm2

Eef = 55 680 kg/cm2
Datos Geométricos:
Sección: 2 x 8,5 x 35,5 cm
Área: 603,5 cm2
Módulo Resistente Sx = 3571 cm3
Momento de Inercia Ix = 63380 cm4
Radio de giro (máximo): ix = 10,2 cm

Solicitaciones:
- Axial: N = 5,84 t
- Corte: V = 0,66 t
- Momento Flector: Mf = 0,33 tm

Se debe verificar a compresión simple. Se toma como longitud de pandeo la distancia entre
el punto de apoyo y la unión con la viga que vincula ambos arcos: 6,6 m.

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I 
H   64,7 Se trata de una pieza medianamente esbelta.
J ,

Como en este caso no hay momento flector en la barra, la excentricidad e1 = ea

I 
Excentricidad accidental (ea): 9V    2,2 @A
( (

Entonces: e1 = 2,2 cm

Se calcula la carga crítica FE :

Y   "ZC  [ 3,14  55680  63380

WX    79 877 >? T79,9]U
\ 660

Con e1 y FE ya se puede calcular ed :

_` LP,P
91  9 F_ G  2,2 F G  2,37 @A (0,024 m)
` a/b LP,PaK,

Luego, el pandeo se verifica considerando un momento originado por el mismo de:

B1  61  91  5,84  0,024  0,14 ]A

6 5840
./01    9,67 >?/@A
789: 603,5

BC 14000 >?@A
.41    3,92 >?/@A
DE 3571 @A(

Verificación:

9,67 2 3,92
F83,2G 3 83,2  0,013 3 0,047  0,06 c 1 Verifica

(Recordar que el predimensionado había dado una sección excesiva)

Barra Nº 47: (corresponde a la viga que vincula ambos arcos)

Datos Geométricos:
Luz: 8,3 m Predimensionado: d = l/17 = 8,3/17 = 0,48 m
Sección: 35,5 x 13,5 cm
(en este caso la altura d de la sección, según lo indicado en la documentación encontrada es
bastante inferior a lo que aconseja el predimensionado)
Módulo Resistente Sx = 2836 cm3

Solicitaciones:
- Axial: 2 t

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- Corte: 1 t
- Momento Flector: 4,23 tm

Por ser muy pequeño el esfuerzo axial, se verifica directamente a flexión simple.

La seguridad a flexión queda garantizada si se cumple que: .01 5 01

4 ( fg
.01    149 h 83,2 >?/@A No Verifica a flexión.
de ( MN

Será necesario dar otras dimensiones a la viga, por ejemplo 13,5 x 48 cm (lo que indicaba el
predimensionado):

Sx = 5184 cm3

4 ( fg
.01  d   81,6 MN i 83,2 >?/@A Verifica a Flexión.
e K

----------------------------------------------------------------------------------------------------------

Verificación a Corte Barra Nº 7:

La seguridad al corte se verifica si la tensión máxima de corte j1 es menor o igual a la

resistencia de diseño al corte de la madera.
j1 5 k1

Resistencia al Corte de la madera (Alerce: conífera):

Se puede obtener la resistencia de diseño al corte, a partir de la resistencia de diseño a la

compresión paralela a las fibras:
fV0d = fC0d · 0,12 (coníferas) (ó 0,10 para frondosas)
Resistencia de diseño a compresión fC0d = 82,3 kg/cm2

Resistencia de Diseño al Corte: fV0d = 82,3 · 0,12 = 9,87 kg/cm2

Datos Barra Nº 7:

Sección: 113 x 13,5 cm

Corte: V = 4,95 t

La máxima tensión de corte será:

k PK fg fg
j1  1,5  l m
 1,5 
(,K  (
 4,87 MN i 9,87 Verifica al Corte

----------------------------------------------------------------------------------------------------------

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