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Metrosoft CM 3.

Manual

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CONTENIDO

1 General..................................................................................................... 16
2 Medición de elementos geométricos..................................................... 77
3 Medición de superficies free-form ....................................................... 138
4 Procesamiento....................................................................................... 175
5 Sistemas de coordenadas .................................................................... 201
6 Determinación de características ........................................................ 229
7 Informes de control............................................................................... 288
8 Programación inspección de piezas, DMIS ........................................ 299
9 Sistema .................................................................................................. 357
10 Datos ...................................................................................................... 366
11 Máquina de medición............................................................................ 405
12 Palpador................................................................................................. 441
13 Resultados............................................................................................. 485
14 Especial.................................................................................................. 492

Metrosoft CM 3.6 Contenido 2


ÍNDICE

1 General..................................................................................................... 16
Utilizacion general .....................................................................................................................16
Trabajando con Metrosoft CM ............................................................................................16
Sistema de ayuda Metrosoft CM ........................................................................................16
Disposición de pantalla.......................................................................................................16
Ventana de diálogo.............................................................................................................17
Activar/Desactivar marco y barra de título..........................................................................19
Tabla de elección rápida de PIPs .............................................................................................19

Activar la Tabla de elección rápida .................................................................19

Cargar la Tabla de elección rápida .................................................................19


Nuevo Tabla de elección rápida .........................................................................................19
Configurar botón .................................................................................................................20
Borrar botón ........................................................................................................................21
Modo batch on ....................................................................................................................21
Ejecutar modo batch...........................................................................................................22
Cancelar modo batch..........................................................................................................22

Activar página principal ...................................................................................22

Retroceder página...........................................................................................22
Indicación de texto ..............................................................................................................23
Abortar función actual o deshacer última función .....................................................................23

Abortar función actual o deshacer última función ...........................................23


Barra de informacion .................................................................................................................23
Funciones sobre elementos ......................................................................................................23
Intercambiar contenido de la ventana elemento izquierdo y derecho ................................23

Visualizar siguiente elemento en la ventana izquierda ........................................24

Visualizar elemento anterior en la ventana izquierda ..........................................24

Rellamar elemento desde la base de datos a la ventana izquierda ....................24

Seleccionar elementos desde la lista de elementos ............................................25

Visualizar o editar el número o la designación de un elemento...........................26

Bloquear elemento en la ventana derecha ..........................................................26


Ventana de salida 1...................................................................................................................26
Activar/desactivar visualización gráfica ..............................................................................26
Parámetros por defecto para elementos gráficos...............................................................27
No visualización (la ventana se queda vacía) ....................................................................27
Visualización de parámetros para el elemento en la ventana izquierda ............................28
Visualización estadística medición para el elemento de la izquierda.................................28
Visualización del diagrama de tendencia para el elemento de la izquierda.......................28
Visualización de distribución de puntos para el elemento dela izquierda ..........................29
Ventana de salida 2...................................................................................................................29
Bloques del programa del Programa de Inspección cargado ............................................29
Muestra visualizador de coordenadas (D.R.O.) .................................................................29

Metrosoft CM 3.6 Índice 3


Activar la visualización gráfica del sistema de coordenadas de la pieza..............30
Reporte eventos DME (ventana resultados 2) ...................................................................30
Gráfico 3D .................................................................................................................................31
Gráfico de elementos 3D ....................................................................................................31
Gráficos Geométricos .........................................................................................................31
Fichero ................................................................................................................................32
Llamar modelo..............................................................................................................32

Guardar modelo como.....................................................................................32

Mostrar ventana activa en pantalla o salida a impresora/plotter..................................33


Vista ....................................................................................................................................33
Vista..............................................................................................................................33
Girar vista .....................................................................................................................34
Ajuste de las vistas.......................................................................................................34
Seccionar vista .............................................................................................................36

Carga/salva vista.............................................................................................36
Barra de herramientas..................................................................................................39
Representación...................................................................................................................42
Ver ................................................................................................................................42

Gestión niveles ....................................................................................................44


Mostrar/Ocultar.............................................................................................................45
Elementos Adicionales .................................................................................................46

Configurar Gráficos 3D ...................................................................................48


Edita....................................................................................................................................52
Marca............................................................................................................................52

Cargar elemento en la ventana izquierda .......................................................53


Editar curva ..................................................................................................................53

Reflejar modelo con respecto al plano definible .............................................54

Visualiza datos Elemento/Punto de medida ...................................................56


Insertar................................................................................................................................57
Crear círculo, rectángulo o slot en el modelo CAD......................................................57

Introducción numérica de los elementos teóricos...........................................58

Definiciones para Crear una Curva de Intersección .......................................59

Definición de Curvas de Trimming .................................................................59

Definiciones para crear una Curva Offset.......................................................60


Reporte de Inspección........................................................................................................61
Reporte.........................................................................................................................61
Presentación Gráfica de los Informes de Inspección...................................................64
Crea/Modifica Reporte Gráfico de Inspección .............................................................67
Visualizar Cuadros de Etiquetas ..................................................................................68
Presentación de memorias estadísticas ......................................................................71
Inserta ventana de estadística para las superficies .....................................................73
Línea inferior de la pantalla .......................................................................................................74
Visualización de coordenadas en sistema de coordenadas de máquina...........................74
Visualización de coordenadas en sistema de coordenadas de pieza................................75

Metrosoft CM 3.6 Índice 4


Visualización de coordenadas en sistema de coordenadas de pallet................................75
Visualiza unidad de medida................................................................................................76
Visualiza posición mesa rotante .........................................................................................76
Visualiza posición de la cabeza de medida........................................................................76
2 Medición de elementos geométricos..................................................... 77

Medición de elementos geométricos (plano, cilindro, cono esfera, ...) .................77


Definiciones ...............................................................................................................................78

Especificar condiciones para finalizar la medición de elementos...................78

Condiciones de medición y almacenaje para elementos................................79

Condiciones de medición de puntos de superficie..........................................83


Elementos 3D ............................................................................................................................84

Medir un punto/plano.......................................................................................84

Medir un punto de superficie...........................................................................85

Medir una línea/plano......................................................................................86

Medir un plano.................................................................................................87

Medida Círculo/Cilindro ...................................................................................91

Medir Cilindro ..................................................................................................94

Medir Cono......................................................................................................98

Medir Esfera ..................................................................................................101


Escanerización de elementos geométricos ......................................................................103

Cambiar a medición de elementos 2D y/o teóricos ......................................104


Medida automáticamente .................................................................................................104
Elementos 2D y theoreticos ....................................................................................................104

Medir un rectángulo.......................................................................................104

Medir un coliso/slot........................................................................................105

Medir un punto ..............................................................................................105

Medir una línea..............................................................................................105

Medir Círculo .................................................................................................105

Introducir un elemento teórico.......................................................................108

Cambiar a medición de elementos 3D ..........................................................111


Elementos con modelo CAD ...................................................................................................111
Medida gráfica interactiva.................................................................................................111
Elementos medibles gráficamente interactivamente ........................................................112
Trabajar con el instrumento de selección.........................................................................113
Sistema modelo de coordenadas .....................................................................................113
Medida de elementos gráficamente interactiva ................................................................114

Medida de un punto/plano gráficamente interactiva...............................114

Medida de punto de superficie gráficamente interactiva ........................114

Medida de una línea/plano gráficamente interactiva..............................115

Metrosoft CM 3.6 Índice 5


Medida de un plano gráficamente interactiva.........................................116

Medida de un círculo/cilindro gráficamente interactiva ..........................117

Medida cilindro gráficamente interactiva ................................................118

Medida del cono gráficamente interactiva ..............................................120

Medida esfera gráficamente interactiva..................................................122


Editar recorridos de la máquina .................................................................................123
Distribución manual de los puntos .............................................................................125
Medida gráficamente interactiva utilizando Phoenix ........................................................126
Visualiza resultados de medida .................................................................................126
Medida de punto de superficie con Phoenix ..............................................................129
Medida de un plano utilizando Phoenix .....................................................................130
Medida de un círculo/cilindro o círculo con Phoenix..................................................130
Medida gráfica interactiva del orificio largo ................................................................131
Medida gráfica interactiva del rectángulo...................................................................132
Teclas de funcionamientos......................................................................................................133

Adquiere un punto corriente de la máquina de medida ................................133

Borrar último punto medido...........................................................................133

Poner punto de paso en la posición actual de la CMM.................................134

Terminar medición de elemento y guardarlo en BD .....................................134

Continuar medición de elemento actual (puntos adicionales) ......................135

Activar/desactivar repetición de elemento automático..................................135

Activar/Desactivar Medida/Calibración/Digitalización Automática................135

Medición de elementos secundarios.............................................................136

Medición de elementos primarios .................................................................137

Medición de elementos de referencia ...........................................................137


3 Medición de superficies free-form ....................................................... 138

Medición de superficies free-form (curvas desconocidas, superficies, superficie


free-form ...).............................................................................................................................138
Definiciones .............................................................................................................................140

Especificaciones para la medición de superficies CAD ................................140


Superficie de puntos y perfil ....................................................................................................140

Definición de superficie de puntos ................................................................140

Generación de elementos nominales a partir de elementos reales..............140


Curvas desconocidas .......................................................................................................141

Medir curvas desconocidas ....................................................................141


Medida automática de curvas desconocidas .............................................................142
Introducir codo............................................................................................................143
Introducir interrupción.................................................................................................144
Como calcular una curva 3D......................................................................................145
Superficies y curvas con datos CAD.......................................................................................146

Metrosoft CM 3.6 Índice 6


Importar datos de superficie y guardarlos como elemento de CM ...............146

Crea o modifica elemento nominal................................................................147


Elementos auxiliares.........................................................................................................149

Definiciones para Medir Elementos Free-form .............................................149


Alineamiento aproximado .................................................................................................150

Alineamiento aproximado .......................................................................150

Seleccionar puntos para alineamiento aproximado con el ratón............151

Alineación aproximada o introducir o calcular puntos CNC ...................151


Medir un perfil y superficies ..............................................................................................151

Medir Curva Free-form ...........................................................................151

Medida superficie real.............................................................................156

Puntos de medida CNC con Click'n Measure ........................................157

Alineación de formas libres/ Bestfit / Pre-alineación ..............................159

Controlar las soluciones, selección interactiva usando lista ..................164


Barra de símbolos para medición .....................................................................................164
Barra de símbolos para medición: funciones para medición de superficies CAD .....164

Punto de superficie .................................................................................165

Punto relativo..........................................................................................165

Punto borde con cualquier ángulo respecto a la superficie de referencia167

Punto de borde con algun ángulo a la superficie de referencia .............167

Punto de curva 3D ..................................................................................167


Cómo calcular un punto de una curva 3D..................................................................169
Medir círculo, rectángulo, coliso como modelo CAD .................................................170

Adoptar elementos de forma libre ..........................................................172

Circundantes. Conmutador de puntos....................................................174


4 Procesamiento....................................................................................... 175

Procesamiento (intersec., simetría, conexión, línea perpend., elem. free-form, ...)


175

Interseccionar dos elementos..............................................................................175

Crear un elemento simétrico entre dos elementos..............................................176

Crear un elemento conectando dos elementos...................................................177

Crear un elemento proyectando ..........................................................................178

Crear un elemento ortogonal ...............................................................................179

Crear un elemento paralelo .................................................................................180

Crear un elemento tangente ................................................................................181

Metrosoft CM 3.6 Índice 7


Crear un elemento conectando varios elementos ...............................................181

Generar automáticamente elemento extraído de la curva ..................................183

Calcule un plano utilizando los puntos con una distancia conocida (plano offset)185

Crear una línea usando puntos con una distancia conocida (línea offset) .........187

Crear vértice del cono..........................................................................................188

Mover punto ........................................................................................................188


Las tablas del proceso ............................................................................................................189
Tablas Intersecciones.......................................................................................................189
Tablas Simetrías ...............................................................................................................189
Tablas Conexiones ...........................................................................................................189
Tablas Proyecciones ........................................................................................................190
Tabla elementos ortogonales ...........................................................................................191
Tabla elementos paralelos................................................................................................194
Tabla elementos tangentes ..............................................................................................195
Tabla elementos tangentes por un punto .........................................................................196
Tabla de elementos reducibles.........................................................................................198
Teclas de funcionamientos......................................................................................................198

Invertir direcciones normales de elementos free-form..................................198

Filtrar elemento .............................................................................................199


5 Sistemas de coordenadas .................................................................... 201

Sistemas de coordenadas (dirección principal, secundaria, origen...) ................201

Definir dirección principal para definir un sistema de coordenadas ....................202

Definir dirección secundaria para definir un sistema de coordenadas................203

Definir origen para sistema de coordenadas.......................................................205

Definir el sitema de coordenadas con varios puntos conexionados en red ........207

Translación del sistema de coordenadas ............................................................209

Girar sistema de coordenadas (Rotación)...........................................................209


Intercambia ejes coordenados ................................................................................................216

Borrar sistema de coordenadas...........................................................................217

Guardar sistema de coordenadas actual en la base de datos ............................217

Cargar nuevo sistema de coordenadas desde la base de datos ........................218

Exportar diferencia entre 2 sistemas de coordenadas ........................................219

Bestfit 3D para SC Optimizados ..........................................................................220


Teclas de funcionamientos......................................................................................................223

Poner factores para el sistema de coordenadas ..........................................223

Sistema de coordenadas de pieza ON .........................................................224

Sistema de coordenadas de pallet ON .........................................................225

Sistema de coordenadas de mesa giratoria on ............................................227

Metrosoft CM 3.6 Índice 8


6 Determinación de características ........................................................ 229

Determinación de características (tamaño, forma, posición, ..., ISO1101,...).....229


Caracteristicas standard..........................................................................................................230

Desviación de forma de un elemento............................................................230

Tamaño de un elemento (ej. diámetro) .........................................................231

Tamaño/2 (ej. radio) de un elemento ............................................................233

Posición de un elemento...............................................................................235

Distancia entre elementos.............................................................................237

Angulo entre elementos ................................................................................239

Ángulo proyectado entre elementos .............................................................240

Posición de un punto de superficie ...............................................................242

Comparación Nominal/Real entre Elementos...............................................245

Max. y min. espaciado entre puntos / dimensión del elemento ....................246


Caracteristicas ISO1101/ASME Y14.5....................................................................................248

ISO1101/ASME Y14.5 : Linealidad ...............................................................248

ISO1101/ASME Y14.5 : Planaridad ..............................................................250

ISO1101/ASME Y14.5 : Redondez/Cilindricidad ..........................................252

ISO1101/ASME Y14.5 : Forma del perfil/superficie......................................254

ISO1101/ASME Y14.5 : Paralelismo.............................................................257

ISO1101/ASME Y14.5 : Ortogonalidad.........................................................261

ISO1101/ASME Y14.5 : Angularidad ............................................................265

ISO1101/ASME Y14.5 : Tolerancia de posición ...........................................269

ISO1101/ASME Y14.5 : Concentricidad/Coaxialidad ...................................274

ISO1101/ASME Y14.5 : Tolerancia de simetría............................................277

ISO1101/ASME Y14.5 : Deslizamiento circular/total (tolerancia de


deslizamiento radial, axial) ...............................................................................................279
Teclas de funcionamientos......................................................................................................281

Activar/desactivar coordenadas polares/cartesianas....................................281

Activar/desactivar las unidades de ángulos en grados, minutos, segundos 281

Utilizar posición de un círculo no proyectado. Conexión/Desconexión ........282

Desactivar las tolerancias propuestas por programa....................................282

Especificar tolerancias estandard para mediciones de longitud y ángulo ....283

Especificar tolerancias generales ISO o DIN................................................283

Rellamar las tolerancias específicas de la compañía desde el archivo........284

Metrosoft CM 3.6 Índice 9


Introducir tolerancias especificas del usuario ...............................................285
7 Informes de control............................................................................... 288

Informes de control (salidas a impresora) ...........................................................288

Crear nuevo informe (borrar el anterior)..............................................................288

Imprimir encabezamiento de informe ..................................................................289

Imprimir línea de cabecera del informe ...............................................................289

Imprimir línea de comentario de texto .................................................................289

Nueva línea en informe de inspección ................................................................289

Nueva página en informe de control....................................................................290

Verificación del protocolo.....................................................................................290

Salida del informe de inspección a impresora.....................................................290

Informe VDA (informe de muestra inicial)............................................................291

Exportar resultados de medición como archivo DMIS.........................................292


Teclas de funcionamientos......................................................................................................293

Cargar el protocolo de encabezamiento .......................................................293

Cargar el protocolo de línea de cabecera .....................................................296


8 Programación inspección de piezas, DMIS ........................................ 299

Programación inspección de piezas, DMIS.........................................................299


DMIS........................................................................................................................................300

Crear o editar programa de inspección de pieza.................................................303

Ejecutar Programa de Inspección de Pieza ........................................................305

Ejecutar Programa de Inspección de Pieza con Edición de Parámetros............305

Terminar la ejecución o programación de un programa de inspección de pieza 307

Mostrar o imprimir programa de inspección de piezas........................................307

Ir a la línea cuando se modifique el programa de inspección de pieza...............308

Saltar a Punto de Salto o a Número de Bloque...................................................308

Medición de acuerdo a un modelo ......................................................................310

Llamar Programa de Inspección de Pieza como Subrutina ................................311

Bucles dentro del Programa de Inspección de Pieza..........................................311

Insertar Diálogo, Comentario o Punto de Salto en el Programa de Inspección de


Pieza 316

Incluir una imagen gráfica en el PIP (imagen display) ........................................317


Edita bloques del programa de Inspección .............................................................................318

Metrosoft CM 3.6 Índice 10


Edita bloques del Programa de Inspección ......................................................................318
Corta bloques del Programa de Inspección .....................................................................318
Copia bloques del Programa de Inspección.....................................................................318
Inserta bloques del Programa de Inspección ...................................................................319
Busca en bloques del Programa de Inspección ...............................................................319
DMIS Interpreter......................................................................................................................319
Intérprete DMIS.................................................................................................................319
Ventana código fuente DMIS............................................................................................320
Ventana de mensaje.........................................................................................................321
Ventana de variables ........................................................................................................321
Ventana de monitoreo ......................................................................................................321
Ventana del sistema palpador ..........................................................................................322
Ventana del Terminal DMIS..............................................................................................323
Línea de estado ................................................................................................................323
Marcador...........................................................................................................................324
Usar Caracteres comodín.................................................................................................324
Plantillas texto fuente........................................................................................................324
Errores de Runtime...........................................................................................................325
Errores de sintaxis ............................................................................................................325
Errores semánticos ...........................................................................................................325
Archivo ..............................................................................................................................325
Nuevo .........................................................................................................................325
Abre ............................................................................................................................325
Cierra..........................................................................................................................326
Últimos archivos .........................................................................................................326
Guarda........................................................................................................................326
Imprimir.......................................................................................................................327
Salir ............................................................................................................................327
Editar.................................................................................................................................328
Deshacer ....................................................................................................................328
Repita .........................................................................................................................328
Corta...........................................................................................................................328
Copia ..........................................................................................................................328
Pega ...........................................................................................................................328
Seleccionar todo.........................................................................................................329
Desactiva el texto seleccionado.................................................................................329
Activa el texto seleccionado .......................................................................................329
Busca… ......................................................................................................................329
Busca de nuevo..........................................................................................................330
Reemplaza .................................................................................................................330
Ir a…...........................................................................................................................331
Ir a la posición inicial ..................................................................................................331
Ir a la posición de parada ...........................................................................................332
Ir a instrucción actual .................................................................................................332
Pantalla .............................................................................................................................332
Mensajes ....................................................................................................................332
Variables ....................................................................................................................332
Variables monitoreadas..............................................................................................332
Sistemas palpadores..................................................................................................333
Terminal DMIS ...........................................................................................................333
Barra de instrumentos ................................................................................................333
Ejecutar.............................................................................................................................334
Control de sintaxis......................................................................................................334
Ejecutar ......................................................................................................................334
Pausa .........................................................................................................................334
Parada ........................................................................................................................334
Posición inicial on/off..................................................................................................334
Posición de parada on/off ..........................................................................................334
Elimina marcas de inicio/parada ................................................................................335
Paso individual ...........................................................................................................335

Metrosoft CM 3.6 Índice 11


Ejecutar a partir de la posición del cursor ..................................................................335
Ejecutar a partir de la posición del cursor ..................................................................335
Configuraciones de interrupción selectiva... ..............................................................335
Punto di interrupción on/off ........................................................................................336
Elimina todos los puntos de interrupción ...................................................................336
Instrumentos .....................................................................................................................336
Número de línea.........................................................................................................336
Define el carácter .......................................................................................................336
Teclado golpes..................................................................................................................336
Teclas acceso rápido .................................................................................................336
Control Portapapeles..................................................................................................337
Sistema.......................................................................................................................337
Editor ..........................................................................................................................337
Mandos de bloque......................................................................................................340
Operaciones marcador...............................................................................................341
Control cursor.............................................................................................................341
Mandos varios ............................................................................................................342
Control ejecución........................................................................................................342
Tablas......................................................................................................................................343
Tabla: Correspondencia CM - DMIS.................................................................................343
Tabla: Correspondencia DMIS – CM................................................................................344
Teclas de funcionamientos......................................................................................................344

Importar Programa de medida de pieza como archivo DMIS .......................344

Exportar programa de inspección de pieza en formato DMIS ......................346

Programa espejo del programa de inspección de pieza...............................347

Activar/Desactivar la corrección automática de la dirección de medición ....349

Activar/Desactivar la verificación relativa......................................................349

Activar/Desactivar Intérprete DMIS...............................................................351

Repara parte del programa de medida .........................................................351

Activar/Desactivar la ayuda al posicionamiento para medir puntos .............352

Presentación de los programas Indicador para verificación de piezas.........354

Cambiar entre los modos de operador PIP...................................................355


9 Sistema .................................................................................................. 357
Elección del idioma y formato de salida (fecha, hora, unidades de medida, etc...)................357
Definición de los directorios de sistema..................................................................................358
Parámetros operador(nombre, iniciales).................................................................................359
Especificar password ..............................................................................................................360
Parámetros Metroterm (presentación, volumen, tecla click ...)...............................................361
Funcionamiento Remoto .........................................................................................................362
Salvar parámetros actuales en disco duro..............................................................................362
Configuración parámetros Metromec......................................................................................362
Salir de Metrosoft CM (regresar a Windows) ..........................................................................362
DME Server .............................................................................................................................363
Acepta la conexión al servidor DME.................................................................................363
Modalidad DME (Menú Sistema)......................................................................................363

Cambia modalidad ........................................................................................363


Ventana de las informaciones (ventana de resultados 1) ................................................364
Servidor DME en modalidad multi-máquina .....................................................................364

Parada corriente de medida ..............................................................................364

Metrosoft CM 3.6 Índice 12


Protocolos .........................................................................................................................365
DME Client ..............................................................................................................................365
Protocolos .........................................................................................................................365
10 Datos ...................................................................................................... 366
Configuraciones de la Base de Datos.....................................................................................366
Back-Up de los datos ..............................................................................................................367
Administracion de datos ..........................................................................................................368
Gestionar Datos ................................................................................................................368
Ventana Registro de Datos Ancha/Estrecha ....................................................................371
Teclas de funcionamientos ...............................................................................................371

Seleccionar/deseleccionar los registros de datos ..................................371

Especificar el tipo de orden para los datos almacenados ......................372

Filtrar datos almacenados(visualizar solo los registros de datos específicos)


373

Visualizar/editar todos los datos almacenados seleccionados ..............374

Borrar Todos los Bloques Marcados ......................................................374

Ajustar Enlace al Archivo........................................................................375

Pasar a Otra Base de Datos de CM .......................................................376

Copiar los Datos en una Base de Datos Externa de CM Copiar


los Datos desde una Base de Datos Externa de CM.................................................378

Imprimir todos los datos almacenados seleccionados ...........................381

Exportar Lista..........................................................................................382
Operaciones en la administracion de datos ............................................................................382
Seleccionar una pieza nueva y/o una medida nueva .......................................................382
Exportacion..............................................................................................................................383
Exportar elementos o puntos como archivo VDA.............................................................383
Exporta elementos en formato Q-DAS .............................................................................384
Exporta los sistemas palpadores al archivo .....................................................................386
Importacion..............................................................................................................................388
Importar elementos o puntos desde un archivo VDA .......................................................388
Importa sistemas palpadores del archivo. ........................................................................389
Convertidor ..............................................................................................................................390
Convertir varios archivos con datos nominales a formato de CM interno ........................390
Mostrar Opciones para la Conversión de Datos CAD ......................................................391
Convertidor CATIAV4 .......................................................................................................392
Convertidor CATIAV5 .......................................................................................................393
Convertidor IGES..............................................................................................................394
Convertidor ProEngineer ..................................................................................................395
Convertidor STEP .............................................................................................................396
Convertidor VDA-FS .........................................................................................................397
Convertidor Unigraphics y Parasolid ................................................................................397
Convertidor formato de usuario ........................................................................................398
Estadísticas .............................................................................................................................401
Análisis estadístico de las características ........................................................................401
Configuraciones para la estadística..................................................................................403
11 Máquina de medición............................................................................ 405
Activar/desactivar modo CNC (movimiento automático) ........................................................405
Activa/desactiva el modo AUTO (medida automática) ...........................................................405
Conectar / desconectar el accionamiento de los ejes.............................................................405

Metrosoft CM 3.6 Índice 13


Modificar la dirección de desplazamiento de la máquina al actuar sobre el mando (joystick)406
Configuraciones del dispositivo de medida.............................................................................406
Mover la máquina tridimensional (coord. absolutas - relativas) .......................................406
Inicializar la máquina de medición....................................................................................407
General .............................................................................................................................407
Escanerización..................................................................................................................408
Método de escanerización................................................................................................409
Tiempo de exposición.......................................................................................................411
Resolución ........................................................................................................................412
Configuraciones del brazo de medida ..............................................................................412
Mueve el dispositivo de medida ..............................................................................................413
Cálculo y corrección de un desplazamiento de la máquina .............................................413
Elimina movimiento de la pieza. .......................................................................................415
CAA .........................................................................................................................................416
CAA Computer Aided Accuracy........................................................................................416
Configuraciones de compensación térmica......................................................................417
Ventana de advertencia para la compensación térmica ..................................................419
Simulador numérico ................................................................................................................420
Simulación DRO ...............................................................................................................420
Configuración simulación DRO.........................................................................................422
Mesa giratoria..........................................................................................................................423
Mostrar/modificar los parámetros de la mesa giratoria ....................................................423
Inicializar mesa giratoria y moverla a la posición inicial ...................................................423
Cambiar la mesa giratoria a una nueva posición .............................................................424
Activa/desactiva rotación mesa giratoria sólo con la máquina parada.............................426
Modo Multi-máquina / Multi-carro............................................................................................426
Modo Multi-máquina / Multi-carro .....................................................................................426
Configuraciones Modos Multi-carro / Multi-máquina ........................................................430
Pasar al Modo Multi-Carro................................................................................................432
Modo Multi-máquina Activo ..............................................................................................433
Intercambio de Datos en Modo Multi-máquina.................................................................433
Sincronización del Modo Multi-máquina...........................................................................435
Programación offline ...............................................................................................................436
Programación fuera de línea de los Programas de Inspección........................................436
Configuraciones fuera de línea.........................................................................................437
Laser Tracker ..........................................................................................................................437
Configuraciones del Laser Tracker...................................................................................437
Dispositivo de medida del Laser Tracker .........................................................................439
12 Palpador................................................................................................. 441
Calibrar ....................................................................................................................................441
Calibrar Puntas Palpando la Esfera de Referencia ..........................................................441
Calibración de un palpador de escanerización.................................................................442
Calibración Phoenix..........................................................................................................444
Calibración automática de varios sistemas palpadores ...................................................444
Configuraciones de Calibración del Sistema Palpador ....................................................445
Tipo de Palpador .....................................................................................................................448
Cambiar el Tipo de Palpador ............................................................................................448

Palpador Fijo ........................................................................................................449

Palpador Punto por Punto....................................................................................450

Palpador de Escanerización ................................................................................450

Phoenix ..................................................................................................................451

Metrosoft CM 3.6 Índice 14


Palpador de Bordes .............................................................................................451
Sensores ópticos ..............................................................................................................452
Medida utilizando los palpadores láser de escanerización........................................452
Palpador de escanerización .............................................................................................453
Escanear con un palpador de escanerización ...........................................................453
Elementos escaneables .............................................................................................454
Cambio del sistema palpador.....................................................................................454
Ajuste del cero del sistema de palpado .....................................................................455
Efectos de la velocidad de escanerización ................................................................455
Restricciones de escanerización................................................................................456
Esfera de calibración...............................................................................................................458
Cargar esfera de referencia..............................................................................................458
Generar nuevas esferas de referencia .............................................................................458
Desplazar esfera de referencia.........................................................................................459
Configuraciones esfera de referencia...............................................................................459
Sistema de palpadores............................................................................................................461
Guardar el sistema de palpadores en la base de datos ...................................................461
Cargar Sistema Palpador Actual desde la Base de datos................................................462
Modificar diametro del palpador .......................................................................................463
Visualiza o modifica sistema palpador .............................................................................463
Funcionamiento general.............................................................................................463
Puntas ........................................................................................................................465
Configuración .............................................................................................................467
Catálogos ...................................................................................................................469
Cabeza motorizada .................................................................................................................471
Rota cabeza de medida (MPH) ........................................................................................471
Rotar cabeza motorizada solo en posición de reposo......................................................472
Girar el cabezal PHS ........................................................................................................472
Rack de cambio.......................................................................................................................474
Calibrar cambiador de palpado.........................................................................................474
Cambiador de palpado .....................................................................................................474
Calibre cambiador múltiple y defina los recorridos de la máquina ...................................475
Cambiar el palpador utilizando el cambiador múltiple ......................................................478
Calibrar cabezal giratorio ........................................................................................................481
Calibrar cabezal giratorio e inclinadle...............................................................................481
Cabezal giratorio e inclinable motorizado (p.ej. Renishaw PH9 / PH10) .........................481
Servocabezal giratorio e inclinable (por ej. Renishaw PHS1) ..........................................482
13 Resultados............................................................................................. 485
Activar/desactivar salida del informe de control......................................................................485
Configurar Resultados para el Informe de Medida .................................................................485
Especificar formato de página(márgenes, línea cabecera/pie de página,...) para informes ..488
Mostrar datos de características en máscara .........................................................................489
Seleccionar impresora/plotter Mostrar/modificar parámetros .................................................489
Salida de puntos medidos .......................................................................................................490
Activar/desactivar salida de puntos via puerta serie ........................................................490
Especificar salida de puntos via puerta serie ...................................................................490
14 Especial.................................................................................................. 492
Configurar programas externos ..............................................................................................492
Unidades externas de Entrada/Salida.....................................................................................494

Metrosoft CM 3.6 Índice 15


1 GENERAL

Utilizacion general

Trabajando con Metrosoft CM


En principio las mismas reglas generales se aplican para operar en Metrosoft CM como en MS-
Windows.

Estructura modular
La estructura modular de Microsoft CM le permite estar configurado óptimamente para cualquier
aplicación. Sin embargo, todas las funciones de superficies gráficas son visibles para cada instalación.
Aunque, estas funciones si no están habilitadas no pueden ser seleccionadas.

Función está inhabilitada (No es posible emplear la función para el


elemento actual).

Función está capacitada y puede ser seleccionada.

Función está habilitada y la tecla - función ha sido presionada.

Sistema de ayuda Metrosoft CM


Activar la ayuda de contexto presionando [F1].
Elementos de pantalla: colocar el puntero del ratón en el elemento apropiado de la pantalla,
presionar la tecla de función [F1].
Entrada de menú : seleccionar la entrada de menú deseada por medio de las teclas cursoras ,
presionar la tecla función [F1].

Disposición de pantalla
La pantalla en Metrosoft CM está dividida en subáreas lógicas para permitir una orientación rápida.
Las funciones son útiles en diferentes modos:
• Como para activar áreas (ICONOS) o mascaras clickables.
• En la línea de Menú de Texto
• En los distintos menús de selección
• Directamente vía un Metroterm E (si está disponible).

Metrosoft CM 3.6 General 16


Hacer click en las áreas enmarcadas para ayuda adicional !

Ventana de diálogo
Las ventanas de diálogo permiten entradas al usuario. Esta ventana aparece cuando la función
seleccionada contiene parámetros alterables. Los parámetros pueden ser introducidos en la forma de
un texto de entrada, colocando un interruptor de acción o haciendo una selección. Los campos
relacionados y los interruptores de acción están contenidos dentro de la ventana en diálogos de
grupos lógicos dentro de un marco.

Usar la tecla apéndice para introducir el campo de salida definida como la


siguiente en la secuencia.

Línea de cabecera
La línea de cabecera contiene el nombre de la función que ha sido recién seleccionada.

Grupos lógicos
Los grupos lógicos contienen áreas de funciones las cuales están lógicamente relacionadas.

Metrosoft CM 3.6 General 17


Botones de selección " On / Off "
Estos botones de selección pueden ser usados para definir parámetros - función, los cuales pueden
tener dos estados.

El botón de selección no está presionado ( aparece en relieve ) el


parámetro - función no está encendido.

El botón de selección está presionado (aparece rebajado), el


parámetro - función está encendido.

Botones de selección ( botón circular )


Con la ayuda de este botón de selección se pueden seleccionar parámetros de funciones los cuales
tengan más de dos estados. Si un botón de selección es activado haciendo click, las otros botones de
selección de parámetros - de función se vuelven automáticamente inactivas

Botón de selección ( botón circular ) activo: parámetro de función


está encendido.
Botón de selección (botón circular ) inactivo: parámetro de función
está apagado.

Campos editables
Campos editables ( aparecen debajo ) permiten texto o dígitos
producidos por el usuario.

Campos no editables
Campos no editables sirven al usuario del informe y no pueden ser alterados

Campos de combinación o lista


Entradas que corresponden a una entrada almacenada en una de las bases de datos de Metrosoft CM
pueden ser seleccionadas vía una Campo de combinación o lista. Si la entrada es conocida, puede
ser introducida directamente.

Hacer click en la flecha hacia abajo para mostrar la lista.

Interrumpir
Salir de la ventana de diálogo sin almacenar los cambios haciendo
click en el interruptor de acción o presionando la tecla [ESC )

Confirmar
Hacer click en el interruptor de acción o presionar la tecla
[RETURN ) para salir de la ventana de diálogo y almacenar las
selecciones.

Metrosoft CM 3.6 General 18


Activar/Desactivar marco y barra de título
La ventana es mostrada con encabezamiento, marco, menú de sistema y los switches de activación
"Cerrar", "Minimizar" y "Maximizar".
Si el marco está enmascarado, el menú de sistema puede ser activado de las siguientes maneras:
• Con la combinación de las teclas <Alt> <Barra espaciadora> (Haciendo previamente click con
el ratón en la ventana para activarla)
• Haciendo click con el botón derecho del ratón en la ventana.

Tabla de elección rápida de PIPs

Activar la Tabla de elección rápida


Con esta función se activa la tabla de elección rápida. Esta tabla es una función sencilla y flexible para
la puesta en marcha de programas de verificación de piezas. El operador tiene la posibilidad de
configurarla de forma sencilla de tal manera que el programa se ponga en marcha con tan solo hacer
"clic" en la zona de la tabal asignada a cada programa.

Al introducir la función aparece la página básica si se ha definido una tabla como tal, es decir, como
página principal. En caso contrario, aparece una tabla vacía.

Cargar la Tabla de elección rápida


Esta función permite cargar y visualizar una tabla de selección rápida desde la base de datos.

Tabla de selección rápida


El número / nombre de la tabla de selección rápida puede ser introducido en el campo de entrada o
seleccionado de la lista de tablas.

Nuevo Tabla de elección rápida


Esta función se utiliza para crear nuevas tablas de selección rápida o para modificar las existentes.

Tabla de selección rápida


Introduzca el número / nombre de la nueva tabla de selección rápida.

Si sólo se introduce el nombre, el primer número libre será propuesto


automáticamente.

Número de teclas
La elección se puede hacer mediante 4, 9 o 12 teclas por tabla.

Metrosoft CM 3.6 General 19


Página principal
Configuración de la tabla como página principal.

Sólo una tabla puede ser configurada como página principal. Si una nueva
tabla es seleccionada como principal, la antigua tabla perderá su estado.

Configurar botón
Esta función se utiliza para configurar la tecla usada para la ejecución.

Registro General

Tecla
Número de la tecla seleccionada.

Función
Seleccione la función de la tecla. Las siguientes funciones están disponibles:
• Ejecutar un Programa de Inspección de Piezas
• Cargar la página principal
• Página anterior
• Cargar una página

Visualización
Seleccione visualización gráfica o texto.

Registro de Texto

Texto
Cualquier texto puede ser introducido aquí.

Cuando se cambia la función (registro General) o cuando se cambian los


parámetros, el texto es sobrescrito como texto standard. Esto es necesario,
dado que de otro modo se mostrarían textos incorrectos.

Tamaño
Especifica el tamaño de fuente del texto.

Registro de Imagen

Fichero
Introduzca el directorio /nombre del fichero gráfico o seleccione el fichero mediante el diálogo.

Metrosoft CM 3.6 General 20


Cuando se cambia la función (registro General) o cuando se cambian los
parámetros, el nombre del fichero gráfico es sobrescrito con un nombre
standard. Esto es necesario, dado que de otro modo se mostrarían
imágenes incorrectas.

Ajuste
La imagen es ajustada al tamaño indicado.

Escalado
La relación de aspecto de la imagen permanece inalterada. La imagen es escalada al tamaño indicado
en sólo una dimensión.

Registro de Parámetro
Dependiendo de la función seleccionada, el registro de Parámetro puede ser visible o invisible. El
contenido del registro depende también de la función seleccionada:

Pieza de trabajo / Programa de inspección (Función de ejecución del programa de inspección)


Una pieza existente y un programa de inspección se pueden especificar aquí.

Modo de ejecución (Función de ejecución de programa de inspección)


• Ejecución normal
• Ejecución del programa de inspección optimizada en el tiempo

Nueva medición (Función de ejecución del programa de inspección)


Cuando la casilla de verificación está activa, el programa de inspección se ejecuta para una nueva
medición, de otra manera la medición actual es sobrescrita.

Tabla de selección rápida (Función de llamada a la tabla de selección)


Especificación de la tabla de selección rápida que será llamada o selección desde la lista.

Borrar botón
Borrar la configuración de la tecla elegida.

Modo batch on
El procesamiento por lotes del menú emergente posibilita que varios programas de inspección de
piezas sean ejecutados sucesivamente de manera automática.

Procesamiento por lotes activado.


Las pulsaciones de teclas posteriores son almacenadas (pero no ejecutadas todavía).

Ejecutar procesamiento por lotes


Las pulsaciones almacenadas son ejecutadas por lotes. Antes de que se ejecute el lote, aparece una
ventana con la lista de los programas de inspección almacenados. El usuario puede utilizarlo bien
para confirmar la ejecución o para abortar el procesamiento por lotes.

Metrosoft CM 3.6 General 21


Borrar procesamiento por lotes
El lote es borrado sin haber sido ejecutado.

Ejecutar modo batch


El procesamiento por lotes del menú emergente posibilita que varios programas de inspección de
piezas sean ejecutados sucesivamente de manera automática.

Procesamiento por lotes activado.


Las pulsaciones de teclas posteriores son almacenadas (pero no ejecutadas todavía).

Ejecutar procesamiento por lotes


Las pulsaciones almacenadas son ejecutadas por lotes. Antes de que se ejecute el lote, aparece una
ventana con la lista de los programas de inspección almacenados. El usuario puede utilizarlo bien
para confirmar la ejecución o para abortar el procesamiento por lotes.

Borrar procesamiento por lotes


El lote es borrado sin haber sido ejecutado.

Cancelar modo batch


El procesamiento por lotes del menú emergente posibilita que varios programas de inspección de
piezas sean ejecutados sucesivamente de manera automática.

Procesamiento por lotes activado.


Las pulsaciones de teclas posteriores son almacenadas (pero no ejecutadas todavía).

Ejecutar procesamiento por lotes


Las pulsaciones almacenadas son ejecutadas por lotes. Antes de que se ejecute el lote, aparece una
ventana con la lista de los programas de inspección almacenados. El usuario puede utilizarlo bien
para confirmar la ejecución o para abortar el procesamiento por lotes.

Borrar procesamiento por lotes


El lote es borrado sin haber sido ejecutado.

Activar página principal


Se activa la página básica.

Retroceder página
Se activa la "tabla de elección rápida" anterior. Es posible retroceder hacia varias "tablas de elección
rápida" anteriores.

Metrosoft CM 3.6 General 22


Indicación de texto
De este modo puede cambiarse el rótulo completo entre la indicación configurada y la indicación de
texto, en el caso de que este existe.

Abortar función actual o deshacer última función

Abortar función actual o deshacer última función


Esta función puede ser usada tanto para interrumpir el registro de un elemento (función de medición)
como para borrar el último registro durante la creación de programas de inspección de piezas.

Grabando
Una función de medición puede ser interrumpida usando esta función, por la cual es posible
seleccionar si el elemento y los puntos medidos serán almacenados o borrados.

Si no han sido medidos suficientes puntos para el cálculo de regresión de


las observaciones, es mostrado un diálogo adicional:
[OK] Medir puntos adicionales.
[ESC] Interrumpir la función de medición sin almacenar elemento.

Programa
El comando de programa con el último número registrado es borrado sin ningún aviso en la creación
de un programa de inspección de piezas.

Si la función es ejecutada cuando un registro de programa "Fin de la


medición" está activo, el elemento medido es borrado completamente.

Barra de informacion

Funciones sobre elementos

Intercambiar contenido de la ventana elemento izquierdo y


derecho
Hacer click en una de las dos ventanas de elementos para cambiar los elementos de la parte
izquierdo al derecho de la ventana de elementos y viceversa.

Metrosoft CM 3.6 General 23


Visualizar siguiente elemento en la ventana
izquierda
Esta función carga el siguiente elemento en la parte izquierda de la ventana elemento.

El orden se refiere a la clasificación actual de los registros de datos


(función Especificar el tipo de orden para los datos almacenados).

Visualizar elemento anterior en la ventana izquierda


Esta función carga el elemento anterior en la ventana de elementos activos.

El orden se refiere a la clasificación actual de los registros de datos


(función Especificar el tipo de orden para los datos almacenados).

Rellamar elemento desde la base de datos a la


ventana izquierda
Con esta función un elemento o un punto de una superficie actual, un perfil, una superficie de puntos o
un punto de superficie es cargado desde la base de datos en la ventana izquierda de elemento o un
elemento del sistema de coordenadas generado.

Elementos o puntos, los cuales son cargados de otra medición u otra pieza
de trabajo, son cargados temporalmente como un nuevo elemento y
representados inversamente en la ventana de elemento. Este elemento
temporal permanece cargado durante tanto tiempo como es mostrado en
una de las ventanas de elementos.

Si un punto de un elemento de la medición actual es cargado, este a su


vez, es temporalmente cargado y sobreescribe el elemento.
El punto permanece cargado mientras se muestre en una de las ventanas
de elemento. Si este no es el caso, es mostrado el dato del elemento del
cuál ha sido tomado el término.

Pieza de trabajo / medición / elemento.


Especificación de número / nombre o selección desde una lista.

Metrosoft CM 3.6 General 24


Punto medido
Este campo es mostrado si una superficie actual, un perfil, un punto de superficie o una superficie de
puntos ha sido seleccionada como un elemento. Como standard el campo permanece vacío, por
ejemplo, el elemento es cargado en la ventana izquierda de elemento. Si un punto es especificado o
seleccionado, el punto es temporalmente cargado en la ventana izquierda de elemento.

Eje de coordenadas
El eje X, Y o Z es cargado en la ventana izquierda de elemento.

Plano de coordenadas
El plano XY, YZ o ZX es cargado en la ventana izquierda de elemento.

Elementos del sistema de coordenadas son usados para crear uniones y


como elementos de referencia para la determinación de características.

Seleccionar elementos desde la lista de elementos


Esta función permite que uno o dos elementos sean cargados en la ventana de elementos de la base
de datos.

Selección de elemento
La lista sólo visualiza los tipos de elementos que pueden ser seleccionados.

Todos los elementos


La lista de elementos visualiza todos los tipos de elementos.

Lista de elementos
Uno o dos elementos pueden ser seleccionados en la lista de elementos.

Si sólo un elemento es seleccionado, este es cargado en la ventana izquierda de elemento. Si dos


elementos son seleccionados, el elemento localizado en la parte superior de la lista de selección, es
cargado en la ventana izquierda de elementos. El segundo elemento es cargado en la parte derecho
de la ventana de elementos.

El orden se refiere a la clasificación actual de los registros de datos


(función Especificar el tipo de orden para los datos almacenados).

Metrosoft CM 3.6 General 25


Visualizar o editar el número o la designación de un
elemento
Esta función puede ser usada, antes o durante la medición de un elemento, para definir o cambiar su
nombre / número.

Id / Nombre
El sistema sugerirá los siguientes números libres para identificar los elementos. En el campo de
entrada puede ser introducido un Id / Nombre.

Si se introduce el número de un bloque de datos existente, el bloque de


datos es sobrescrito (borrado).

Bloquear elemento en la ventana derecha


Esta función sirve para mantener el elemento en la parte derecho de la ventana de elementos.

Esta función es usada cuando el mismo elemento se usa para ser usado
con varios elementos medidos nuevamente en sucesión.

Ventana de salida 1

Activar/desactivar visualización gráfica


Esta función es usada para activar/desactivar los gráficos de elementos para los siguientes
elementos:
• Superficie actual
• Superficie nominal
• Superficie de puntos
• Perfil
• Punto de superficie
• Línea recta, línea/plano recto (visualización de linealidad)
• Plano (visualización de planitud)
• Círculo, círculo/cilindro (visualización de circularidad)
• Cilindro (visualización de cilindricidad)

Desactivando los gráficos de elementos


Reseleccionar la función Activar/desactivar visualización gráfica.

Metrosoft CM 3.6 General 26


Para los elementos círculo y círculo/cilindro se dibuja un sistema de
coordenadas si el elemento está proyectado dentro de un plano del
sistema de coordenadas o define la dirección principal.

Un máximo de 2.700 puntos son mostrados en los gráficos para elementos


geométricos.

Los puntos medidos deben ser almacenados en la base de datos (función


Condiciones de medición y almacenaje para elementos) con objeto de
mostrar el objeto gráficamente.

Parámetros por defecto para elementos gráficos


En este campo son definidos varios parámetros de la visualización gráfica de los elementos
geométricos.

Mostrar parámetros
Este interruptor especifica si los parámetros específicos van a ser mostrados en forma de texto junto a
los gráficos.

Mostrar como modelo de alambres


Cuando el interruptor está activado los puntos de medición son conectados por líneas produciendo
una representación en forma de malla o de una línea continua simple. Esto mejora la impresión
dimensional en 3D.

Mostrar los números de los puntos de medición


Aparece la numeración de los puntos medidos según el orden de medición realizado.
Este interruptor no es efectivo para superficies de puntos representados con un modelo de mallado.

Representación ampliada
Este valor determina por qué factor de desviación en relación a la media va a ser ampliada la
representación gráfica. Dicho valor puede ser sólo alterado cuando son mostrados gráficos de
elementos (función Activar/desactivar visualización gráfica).

No visualización (la ventana se queda vacía)


Los contenidos de la ventana 1o 2 de salida pueden ser borrados con esta función.

Esta función no puede ser usada para desactivar gráficos de elementos


mostrados.

Metrosoft CM 3.6 General 27


Visualización de parámetros para el elemento en la ventana
izquierda
Los siguientes parámetros del elemento son representados en el diagrama de parámetros.
• Dimensión
- Diámetro esférico o circular
- Ángulo del vértice del cono
- Longitud / anchura del agujero oblongo
- Longitud / anchura del rectángulo
- Medición de referencia (superficie actual)
• Referencia
• - Referencia (plano del sistema de coordenadas)
- Elemento de referencia
• Ampliación
• Localización y dirección (sólo para superficies regladas)

Todas las especificaciones se refieren al sistema de coordenadas actual

Visualización estadística medición para el elemento de la


izquierda
Las estadísticas de medición proveen información de los puntos medidos que han sido tomados para
el elemento actual hasta ahora. Los siguientes datos son mostrados:
• Número de puntos medidos
• Distribución de puntos medidos (longitud, anchura, sector)
• Desviación standard
• Ampliación
• Mínimo: punto medido con la desviación negativa más amplia
• Máximo: punto medido con la desviación positiva más amplia

La distribución de los puntos medidos para el plano es calculada por la


descripción de un rectángulo que incorpora óptimamente los puntos
(longitud, anchura). Para un cilindro la distribución es descrita con la ayuda
de una lámina superficial cilíndrica (longitud, sector).

Visualización del diagrama de tendencia para el elemento


de la izquierda
Con este switch se activa o desactiva la ventana que muestra el diagrama del tendencia de los puntos
empleados en la medición de un elemento. El tramo máximo es definido con la función Condiciones

Metrosoft CM 3.6 General 28


de medición y almacenaje para elementos. El diagrama de tendencia se actualiza si el tramo máximo
es cambiado durante la grabación.

El tramo sólo puede ser calculado si existen suficientes puntos medidos


para el cálculo de compensación.

Visualización de distribución de puntos para el elemento


dela izquierda
Con este switch se activa o desactiva la ventana que muestra la distribución de puntos de un
elemento.

Los puntos rojos están delante del elemento, los puntos azules están
detrás.

Ventana de salida 2

Bloques del programa del Programa de Inspección cargado


Los bloques del programa del Programa de Inspección actual son visualizados. Cuando el programa
es ejecutado, el bloque del programa actual es resaltado en rojo.

Muestra visualizador de coordenadas (D.R.O.)


Esta función es usada para activar el " visualizador de coordenadas" en toda la pantalla en la
ventana 2 de salida.

Los valores de coordenadas son mostrados siempre con un dígito decimal


menos que el colocado en la función Selección de lenguaje y formato de
salida (fecha, hora, unidad de medida, etc).

Los valores de coordenadas en el visualizador "grande" de la ventana de


salida 2 se corresponden con los valores mostrados en la línea inferior de
la pantalla.

Metrosoft CM 3.6 General 29


Para asegurarse que las parametrizaciones hechas permanecen activas
incluso después de que comience de nuevo el programa, almacenarlas
usando el menú Salvar parámetros actuales en disco duro en el menú de
texto "Sistema" o cuando se salga de Metrosoft CM.

Activar la visualización gráfica del sistema de


coordenadas de la pieza
Esta función sirve para mostrar gráficamente en el monitor la posición del sistema de coordenadas
pieza actual (SCP) en relación al sistema de coordenadas da la máquina.

El SCP actual está representado con ejes a trazo continuo y a color rojo o azul en los ejes X, Y y Z.
El SCP válido antes de la última rotación está representado con ejes a trazo discontinuo y a color
negro.

El sistema de coordenadas de la máquina se muestra en la esquina inferior izquierda de la ventana


de salida.

La designación en color rojo de los ejes X, Y o Z indica que el eje está en


el eje de la pantalla o va " más allá del margen de la pantalla".

Reporte eventos DME (ventana resultados 2)


Esta ventana presenta los mensajes de estado enviados al usuario del servidor DME.

Todos los mensajes son salvados en un archivo de texto


(CmDmeEvents.txt) en el directorio Temp.

Para cada mensaje están disponibles las siguientes infomaciones:


N°: Número identificador del mensaje
Tipo: Categoría del mensaje presentada con una imagen (información, advertencia, error)
Fecha/Hora: Fecha y hora del evento
Fuente: Responsabilidad del mensaje (CMM, Servidor, Cliente)
Mensaje: Mensaje actual

Un menú de contexto (botón derecho del ratón) es utilizado para establecer el nivel de visibilidad del
reporte de eventos:

Metrosoft CM 3.6 General 30


Nivel 1: Mensaje importante, por ej. error, advertencia, o cualquier otra información de utilidad.
Nivel 2: Informaciones generales
Nivel 3: Información adicional que no es importante para la normal operación pero es requerida
para el funcionamiento normal y que sirven para reconstruir un recorrido.

Para garantizar que las configuraciones estén activas aún cuando el


sistema es reencendido, es necesario que las configuraciones sean
salvadas utilizando "Sistema | Back-up configuraciones"

Gráfico 3D

Gráfico de elementos 3D
Con la representación gráfica 3D del elemento se pueden visualizar elementos geométricos o perfiles,
superficies nominales, superficies reales y curvas reales con sombras o en forma reticular. Las
herramientas disponibles permiten cambiar la vista y efectuar otras operaciones.

Las herramientas de la vista Gráficos 3D se cierran haciendo clic con el


botón derecho del mouse o pulsando la tecla ESC.

Gráficos Geométricos
Esta función construye una representación tridimensional en la ventana de gráfica 3D para los
siguientes elementos en la medida actual:

Elemento Gráfico
punto, punto de superficie punto en forma de widget
recta, recta/plano recta
plano superficie plana
círculo, círculo/cilindro círculo
rectángulo rectángulo
slot slot
cilindro superficie del lado del
cilindro
cono superficie del lado del cono
esfera esfera
perfil plano curva spline

Metrosoft CM 3.6 General 31


El tamaño de los elementos gráficos que representan una recta, un plano,
un cilindro o un cono, está limitado por los puntos palpados. Si estos no
están disponibles se utiliza un tamaño estándar.

Desactivar Gráfico Convencional


Si se vuelve a seleccionar la función "Gráfico Convencional" se elimina el gráfico convencional de la
pantalla.

Rellamar Gráficos Convencionales


El gráfico convencional se puede llamar automáticamente desde las funciones siguientes; al usarlas
se editan la medida actual, un elemento o una característica:
• Operaciones de la base de datos: copiar, cambiar, borrar
• Elementos: medida, crear teórico y procesar
• Cambiar sistema de coordenadas

Sugerencias
Los elementos en la ventana de la izquierda y de la derecha de los elementos se visualizan con
colores especiales. Se pueden establecer los colores en la Ventana de diálogo Visualización del
Gráfico.
Los cuadros de información para los elementos o las características se pueden activar o desactivar y
sirven para orientarlos y localizarlos en el modelo.

Fichero

Llamar modelo
Con esta función se activa el elemento nominal del archivo y por ello anula todos los cambios
aportados al modelo del gráfico. Si se visualiza el gráfico geométrico, éste se vuelve a calcular
partiendo de la base de datos.

Guardar modelo como


Guarda el modelo visualizado en el gráfico 3D como un archivo ACIS® en formato binario (*.sab),
texto (*.sat) o de archivo auxiliar (*.sax).
Por lo tanto, los cambios aportados al gráfico del modelo o geométrico se puede guardar como un
nuevo modelo CAD.

Metrosoft CM 3.6 General 32


Mostrar ventana activa en pantalla o salida a
impresora/plotter
Los gráficos de elementos mostrados son imprimidos con esta función utilizando el área completa
disponible. Si la salida de gráficos está activada para elementos freeform (función Procesar formato
de página para salida de informes gráficos), los gráficos son enviados al buffer de la impresora. De
otro modo, se puede realizar invocando a la ventana de diálogo "Imprimir".

La vista previa de los gráficos a imprimir puede ser inspeccionada en el


diálogo "Impresión"
Sólo los gráficos mostrados en la pantalla pueden ser imprimidos(función
Activar/desactivar visualización gráfica).

Vista

Vista

Girar, mover, ampliar, reducir vista


Esta función activa una herramienta combinada para girar, ampliar y desplazar la vista. Con las
siguientes combinaciones de tecla puede pasar de girar a zoom o de girar a desplazar vista:
Combinación de teclas Acción
May + Izquierda Zoom
Ctrl + Izquierda Desplazar:
El símbolo del ratón cambia dependiendo de la función.

Mover vista
Cambia la vista del gráfico desplazándose a la izquierda, a la derecha, arriba o abajo. El puntero del
ratón se convierte en una mano.

Vista perpendicular al elemento (superficie)


La vista se gira poniéndola en perpendicular a la normal en el punto seleccionado haciendo clic en
una superficie o un plano.

Volver a la vista anterior


Puede utilizar esta función para abrir las últimas vistas utilizadas una detrás de otra.

Procede con la vista siguiente


Puede utilizar esta función para deshacer los cambios realizados utilizando "Volver a la vista anterior".

Metrosoft CM 3.6 General 33


Volver a dibujar
La vista del modelo de la ventana se borra y se vuelve a dibujar.

Girar vista
Rotación interactiva
Puede utilizar esta función para girar interactivamente el modelo utilizando el ratón. El puntero del
ratón se convierte en una mano.

Definir ángulo de rotación


Puede utilizar esta función para definir el ángulo de rotación de los ejes de la pantalla.

Girar vista alrededor del eje horizontal de la pantalla


Gira la vista alrededor del eje X.

Girar vista alrededor del eje vertical de la pantalla


Gira la vista alrededor del eje Y.

Girar vista alrededor de la normal de la pantalla


Gira la vista alrededor del eje Z.

Definir punto de rotación en el plano de la pantalla


El punto de rotación se define haciendo clic con el ratón en el gráfico de elementos. Por último, la vista
se desplaza de manera que el punto de rotación se encuentre en el centro de la ventana.

Ajuste de las vistas

Ampliación o reducción de una vista


Esta función permite de forma interactiva y utilizando el ratón realizar ajustes. Pulsando la tecla
izquierda del ratón y moviéndolo en la vertical de la ventana podemos hacer ampliaciones o
disminuciones.

Metrosoft CM 3.6 General 34


Representar todo
Esta función adapta el modelo a la ventana gráfica disponible. Tras activar esta función se sitúan
dentro del sector de representación visible, todos los elementos gráficos que estén activados.

Ampliar el sector de la ventana


Esta función produce un recorte de la ventana definida con dos posiciones distintas de la pantalla.
La primera posición se pone con la tecla izquierda del ratón.
Pulsando la tecla izquierda del ratón, arrastrar el rectángulo de ajuste al tamaño deseado.
La segunda posición se sitúa al dejar de pulsar la tecla izquierda del ratón.
Las dos posiciones de la pantalla definen un nuevo sector de ventana. La cámara se orienta y
posiciona hasta que, se vea en el centro del sector elegido.

Reducción de la vista
La función posibilita reducir el ajuste en un factor predeterminado.

Ampliación de la vista
Nos da la opción de ampliar el ajuste en un factor predeterminado.

Expresar un modelo a una escala previamente determinada.


Esta función nos permite, de forma muy precisa, la definición de una escala de representación gráfica
comprendida entre 10-4 y 104.
El sistema ofrece en pantalla diversas escalas standard o predefinidas así como la posibilidad de que
el operador introduzca cualquier escala como factor.
-También es posible una entrada en la forma „N : M".
El valor introducido se acepta mediante <Enter> o doble "click".
Al hacer uso nuevamente de esta función se cierra otra vez la ventana.
Los errores de escala en las salidas impresas pueden ser rectificadas mediante factores de corrección
en las direcciones horizontal(X) y vertical (Y).

Esta función solamente está disponible durante el desarrollo de protocolos


gráficos.

La escala está siempre referenciada al plano de referencia. Antes de


utilizar la función debe activarse una de las vistas principales.

Metrosoft CM 3.6 General 35


Seccionar vista
Desplazar plano de vista
Puede utilizar esta función para cambiar la distancia del plano de vista en el visor. De esta manera
puede ver dentro del modelo.
El plano de vista es el plano espacial que se encuentra entre el visor y el modelo. Se visualiza todo lo
que se encuentra detrás de este plano (visto por el visor). Las demás partes del modelo no se
visualizan.
El plano de vista cambia si el modelo gira con el visor.

El plano de la imagen se restablece con Zoom Vista (Visualizar todo).

Seleccionar plano de intersección


Con esta función puede seleccionar un plano de intersección para la vista. Para ello, haga clic en el
plano de una curva de intersección plana del modelo. Se visualiza sólo lo que se encuentra detrás de
este plano de intersección (visto por el visor).
Al contrario que el plano de vista, el plano de sección se mueve al girar el modelo y no el visor.

Deshabilitar plano de intersección


El plano de intersección está deshabilitado, el modelo se visualiza completamente.

Carga/salva vista
Esta función permite salvar o visualizar pantallas relativas a la representación gráfica de los elementos
(elementos de forma libre) o de la gráfica geométrica.
Las pantallas de la representación gráfica del elemento son salvadas en la superficie nominal del
elemento. Las vistas de la gráfica geométrica son salvadas también en el elemento nominal
relacionado, si éste existe; en caso contrario las vistas son salvadas en el primer elemento de la
medida real en la base de datos.
Las vistas que son salvadas en la base de datos son siempre asignadas a un elemento. Si este
elemento es eliminado de la base de datos, también todas las vistas salvadas se pierden.
Las vistas son completamente salvadas en los bloques de autoaprendizaje del programa de medida
de la pieza, es decir, son indipendientes de su archivo en la base de datos.

Una vista reporta la posición del punto de vista (Telecámara), la posición del modelo (Objetivo), la
rotación espacial del modelo (Alineación) y las dimensiones –largo por alto (LxH) – de la imagen.
Además son salvadas diferentes opciones de visualización (ver tabla siguiente) y los estados
(cubierto/expuesto) para un máximo de 63 niveles (ver "Gestión nivelesi").
Las vistas definidas se presentan en la ventana de diálogo en una lista. Un símbolo indica si la vista
representa un modelo sólido o un modelo wireframe.

Algunas opciones se aplican solamente a la gráfica geométrica y se refieren al elemento nominal


relacionado ( ver Definiciones para la medida y el archivo de los elementos")

Metrosoft CM 3.6 General 36


Opciones de Presentación KZ *
Visualiza como modelo sólido (gráfica del elemento) SH
Visualiza como modelo sólido (gráfica geométrica) GSH
Visualiza como modelo sólido transparente TSP
Visualiza como modelo wireframe (gráfica del elemento) WF
Visualiza como modelo wireframe (gráfica geométrica) GWF
Visualiza como modelo wireframe poligonal (gráfica del elemento) PG
Visualiza como modelo wireframe poligonal (gráfica geométrica) GPG
Visualiza en perspectiva PSP
Deslizamiento borde POF
Bordes escondidos invisibles HEG
Bordes escondidos bosquejados WEG
Visualiza bordes EG
Visualiza curvas CRV
Visualiza elementos auxiliares IEL
Visualiza los puntos PNT
Visualiza los ejes coordenados WCS
Visualiza espectro de colores CSP
Visualiza retícula GRD
Dibuja banda de tolerancia (gráfica del elemento) TBN
Conecta entre ellos todos los puntos actuales (gráfica del elemento) LAC
Conecta entre ellos todos los puntos nominales (gráfica del elemento) LNM
Visualiza il número del punto palpador PNR
Visualiza cuadro de información del elemento (gráficos geométricos) EBX
Visualiza la ventana informativa de la característica (gráficos geométricos) CBX
Cubre los puntos de medida "no utilizados" (solo dentro del reporte de HPT
inspección)
Cubre el modelo – visualiza solo los elementos auxiliares (ej: las HST
secciones)
Cubre todos los elementos auxiliares– visualiza solo el modelo HSX
KZ* = breve descripción en un bloque de PMP "Carga vista gráfica"

Salva una vista


Después de haber definido la visualización en la gráfica 3D usando las funciones de los menús
Pantalla y Presentación, ahora es posible salvar la vista. Seleccionar una entrada existente para
sobreescribir temporalmente la pantalla salvada o crear "<Nueva Pantalla>" para generar una nueva
entrada (asignación automática del número)
Si ya había sido anteriormente definido un nombre, entonces ese viene adoptado. El nombre de la
columna permanece vacía si no se asigna ningún nombre, o mantiene su valor predefinido. También
es posible agregar sucesivamente un nombre sin modificar ninguna otra opción de vista.
En el caso de la gráfica del elemento (elemento de forma libre), las vistas son salvadas conjuntamente
al elemento nominal. En el caso de la gráfica geométrica, depende del hecho si el elemento nominal
está conectado (ver "Definiciones para la medida y el archivo de los elementos"). En este caso, las

Metrosoft CM 3.6 General 37


pantallas son memorizadas con los elementos nominales en cuestión, en caso contrario, son
asignadas al primer elemento de la medida actual.
La vista es salvada directamente en la base de datos y es independiente del modo en el cual se cierra
la ventana de diálogo.

Carga una vista


La vista es seleccionada y completamente cargada, ej. El modelo es presentado en la forma y
posición en la cual fue salvada y también son consideradas las opciones de visualización (por ej.
"Visualiza los puntos", ver tabla reportada aneriormente).
También un doble clic en la entrada de la lista genera un comando de carga de la vista
correspondiente.

Cuando se carga un elemento o una gráfica geométrica por primera vez, la


vista salvada con el número 1, si está disponible, es cargada
automáticamente.

Elimina una vista


La vista seleccionada es eliminada directamente de la base de datos, independientemente de como
ha sido cerrada la ventana de diálogo.
Esta función no tiene ninguna influencia directa sobre la presentación actual.

Asigna nombre
Se puede utilizar esta función para subsiguientemente definir un nombre para la vista seleccionada.
Cuando se salva una vista, el nombre es adoptado automáticamente.

OK
La vista marcada es cargada y se genera un bloque de autoaprendizaje como parte del programa de
inspección en autoaprendizaje.

ESC
Se puede salir de la ventana de diálogo sin ulteriores acciones si no se ha activado anteriormente
ninguna vista utilizando <carga>.

Para generar un bloque de aprendizaje, es necesario cerrar la ventana de


diálogo con <OK>.
El bloque de autoaprendizaje contiene todas las informaciones relativas a
la vista, y es independientemente del hecho que sea salvado en la base de
datos.

Metrosoft CM 3.6 General 38


Barra de herramientas

Barra de herramientas Archivo


Guardar modelo como

Imprimir documento

Barra de herramientas Editar


Modo Punto

Marcar elementos/puntos

Quitar toda la marcación

Invertir marcación

Borrar elementos/puntos marcados

Reflejar modelo con respecto al plano definible

Cargar elemento en la ventana elementos de la izquierda

Visualizar datos elemento/punto de medida

Barra de herramientas Vista


Girar, mover, ampliar, reducir vista

Mover vista

Ampliar/reducir vista

Girar vista alrededor del eje horizontal de la pantalla

Girar vista alrededor del eje vertical de la pantalla

Girar vista alrededor de la normal de la pantalla

Definir el ángulo de rotación

Definir el punto de rotación en el plano de la pantalla

Metrosoft CM 3.6 General 39


Visualizar todo

Ampliar el área de la ventana

Reducir la vista

Ampliar vista

Visualizar modelo a la escala especificada

Vistas estándar

Cargar /guardar vista

Vista normal a elemento (superficie)

Visualizar vista anterior

Visualizar vista siguiente

Volver a dibujar

Barra de herramientas Vista estándar


Vista desde arriba

Vista desde abajo

Vista desde la izquierda

Vista desde la derecha

Vista frontal

Vista desde atrás

Vista de sur a este

Vista de sur a oeste

Vista de norte a oeste

Vista de norte a este

Metrosoft CM 3.6 General 40


Barra de herramientas Ver
Modo de visualización para modelo CAD o elementos geométricos

Ver a escala real

Ver trasparente a escala real

Ver como modelo wire-frame

Ver como modelo wire-frame (con polígonos)

Ver bordes

Ver puntos

Extraer elementos marcados

Gestionar niveles

Introducir todos los elementos

Ver ejes coordenadas

Visualiza espectro de colores (efectúa con un clic del ratón)

Ver retículo

Mostrar banda de tolerancia

Conectar todos los puntos reales

Conectar todos los puntos nominales

Ver los números de los puntos

Ver cuadro de información Elemento

Ver cuadro de información Características

Mostrar Palpador

Configurar Gráficos 3D

Metrosoft CM 3.6 General 41


Barra de herramientas Insertar
Crear círculo en el Modelo CAD haciendo clic en 3 puntos

Crear cilindro en el Modelo CAD haciendo clic en 4 puntos

Crear slot en el Modelo CAD haciendo clic en 6 puntos

Crear rectángulo en el Modelo CAD haciendo clic en 8 puntos

Introducción numérica de los elementos teóricos

Definiciones para crear un plano de sección

Definición de curvas de trimming

Definiciones para crear curvas offset

Barra de herramientas Informe de medida


Crear vista

Imprimir informe de medida

Insertar Cuadro de puntos/parámetros

Insertar cuadro de texto

Insertar cuadro de gráfico

Insertar cuadro de estadísticas pieza o elemento

Organizar cuadros de etiquetas

Representación

Ver

Modo de visualización para modelo CAD o para los elementos geométricos


Este interruptor puede ser seleccionado solamente en los gráficos geométricos con el modelo CAD
asociado. El modelo CAD y los elementos medidos pueden entonces ser visualizados en diferentes
maneras para tener una mejor vista. Cuando el interruptor está presionado, las opciones de
visualización (modelo sólido, etc.) son aplicadas en el modelo CAD, de lo contrario son aplicadas a los
elementos medidos en los gráficos geométricos.

Metrosoft CM 3.6 General 42


Ver a escala real
En la visualización a escala real, las superficies aparecen sombreadas tanto dentro como fuera. El
color depende de las configuraciones del gráfico o de los datos importados.

Ver trasparente a escala real


En esta vista, las zonas sombreadas se representan con trazos transparentes una sobre otra. Esto le
permite ver a través del modelo e incluso reconocer las piezas que están dentro del mismo.

Ver como modelo wire-frame


En la vista como modelo wire frame sólo se visualizan los bordes del modelo. Este modelo es muy útil
para ver los elementos que, en la vista a escala real, normalmente aparecen ocultos detrás de las
superficies frontales.

Ver como modelo wire-frame (con polígonos)


En ocasiones este modo se presenta como facetas. Los polígonos (facetas) se visualizan además del
modelo wire frame y muestran la tendencia aproximada de las superficies.

Ver como perspectiva


Puede seleccionar entre una vista del modelo en perspectiva u ortográfica. La vista en perspectiva
muestra el modelo como aparecería a los ojos de un observador.

Offset borde
Los bordes y las curvas se visualizan trasladados sobre las superficies. Así se resaltan los bordes y
las curvas y los hace más visibles.

Mostrar bordes escondidos


En la vista del modelo wire frame, los bordes ocultos se visualizan o permanecen ocultos.

Bordes ocultos punteados


En la vista del modelo wire frame, los bordes ocultos se visualizan líneas punteadas.

Ver bordes
Si esta opción está activada, se visualizan los bordes de superficie.

Ver curvas
Si esta opción está activada, se visualizan las curvas libres.

Ver elementos auxiliares


Si esta opción está activada, se visualizan los elementos auxiliares.

Metrosoft CM 3.6 General 43


Ver puntos
Si esta opción está activada, se visualizan los puntos libres como asteriscos. Si estos puntos están
asociados a vectores direccionales (por ej. MDI de un archivo VDA), también se visualiza el vector
direccional de cada punto.

Gestión niveles
Este diálogo muestra una lista con todos los modelos de la superficie nominal actual (parecido a
Llamar archivos ACIS para el gráfico actual). Los niveles agrupan ciertos elementos del modelo.
La información de los niveles se guarda en el modelo CAD y los convertidores CAD de los formatos
VDA-FS. IGES y los formatos de usuario los convierten al formato ACIS utilizado por CM.
Todos los modelos contienen un nivel estándar. Todos los elementos que no están asignados a otro
nivel se guardan en el nivel estándar.

Cada vez que modifique un nivele es necesario guardar el modelo. Cuando


pasa a otro gráfico (borrar gráfico), aparecerán una interrogación.

Las siguientes operaciones de niveles se pueden ejecutar con el menú contextual (botón derecho del
ratón).

Nuevo nivel...
Se añade un nivel nuevo al modelo seleccionado y se le asigna un nombre nuevo.

Activo/Inactivo
Se activa o desactiva el modelo seleccionado o el nivel seleccionado. Los modelos o niveles
desactivados no se pueden ver en los gráficos y se ignoran durante la fase de medida. Esta función
también se puede ejecutar haciendo doble clic con el ratón. Los estados de las actividades de un
nivel se pueden guardar en una vista (función Cargar/guardar vista)

Asignar elementos
Los elementos marcados en los gráficos 3D se asignan al nivel seleccionado.

Marcar elementos
Los elementos asignados al nivel seleccionado se marcan en los gráficos 3D.

Editar Colores...
Los colores de los elementos asignados al nivel se pueden editar mediante un cuadro de diálogo. El
color del nivel estándar corresponde al color del modelo definido en el cuadro de diálogo Llamar
archivos ACIS para gráficos actuales.

Color estándar
El nivel pierde su color y los elementos que le han sido asignados se visualizan en el color estándar.
El color estándar corresponde al color del modelo definido en el cuadro de diálogo Configuraciones
gráfico 3D.

Metrosoft CM 3.6 General 44


Eliminar
El nivel se borra y sus elementos se asignan al nivel estándar.

Cambiar nombre
Cambia el nombre del nivel.

Atributos de medida
Valores para las tolerancias y el espesor del material pueden ser asignado en los niveles. Estos
valores son utilizados en el curso de las medidas si el interruptor <Acepta atributos de medida de
los archivos de CAD> es colocado en la ventana de diálogo Definiciones para la medida de
elementos de formas libres en la tarjeta de medida 1 y el elemento CAD que sirve como base para la
medida no contiene atributos de medida.

Si el cuadro de diálogo está abierto, puede aportar cambios a los gráficos


3D.

Mostrar/Ocultar

Ocultar todos los elementos seleccionados


Puede utilizar esta función para ocultar todos los elementos seleccionados.

Pulsando esta tecla se ocultan los elementos que no se han seleccionado.

Ocultar todos los elementos


Esta función sirve para mostrar todos los elementos ocultos.

Metrosoft CM 3.6 General 45


Elementos Adicionales

Visualizar Ejes de Coordenadas (Posicionar haciendo clic con el ratón)


La visualización de los ejes de coordenadas se puede añadir al gráfico de elementos. Para definir la
posición hay que hacer clic con el ratón. Su posición estándar es en el margen inferior izquierdo de la
ventana. Esta posición es aprendida en el PIP después de la generación del reporte de inspección.

Visualizar Retículo
Con esta función se habilita/deshabilita el retículo paralelo a los ejes.

El retículo solamente se puede activar cuando el gráfico del elemento se


visualiza paralelamente a un eje coordinado.
Barra de instrumentos Símbolos/vistas estándar

Con la ventana de diálogo "Opciones" se puede establecer el tamaño del


retículo y el modo de visualización.
Opciones

Visualizar los Números de los Puntos


Con esta función se habilita/deshabilita la numeración de los puntos reales.
El número corresponde al número del punto en la base de datos.
En los gráficos convencionales, los números se visualizan en la dirección de palpado del elemento
correspondiente y permiten aprender la dirección de palpado del elemento.

Mostrar Palpador
Presionando este interruptor un sistema palpador configurado es visualizado en los gráficos y
actualizado periódicamente. Además, un cabezal de medida y parte del mandril pueden ser dibujados
en el gráfico. El cabezal de medida y el mandril pueden ser activados o desactivados
independientemente. Pero si el palpador está desactivado, también el cabezal de medida y el mandril
no son más visibles. La posición de inserción y el tipo del cabezal de medida están definidas en el
programa CMConfig

Esta función es la más útil para la verificación del sistema de coordenadas


del alineamiento.

Metrosoft CM 3.6 General 46


Espectro de Colores
Si el color de los puntos es definido a través del espectro de colores, entonces el espectro de colores
con la leyenda puede ser insertado dentro del gráfico. Su posición es establecida mediante un clic del
ratón. La posición es aprendida en el PIP después de la generación del reporte de inspección.

Mostrar Banda de Tolerancia


Con esta función se visualizan 4 límites de tolerancia (tolerancia superior/inferior y límite de
advertencia superior/inferior) en forma de curvas alrededor del punto nominal.

La distancia entre las curvas se puede controlar con el factor de aumento.


Esto ayuda a resolver el problema de las curvas que están demasiado
cerca o que se cortan.
Opciones

Conectar Todos los Puntos Reales


Mediante esta función todos los puntos reales están conectados y son visualizados gráficamente en
forma de una línea o superficie.

Conectar Todos los Puntos Nominales


Con esta función se conectan todos los puntos nominales entre si y se visualizan como línea.

Mostrar Infobox Elemento


Con esta función cada uno de los elementos geométricos recibe una casilla de nombre en el gráfico
convencional. La casilla contiene el número del elemento, es decir, el nombre y el símbolo del
elemento correspondiente. El contenido de la casilla se puede configurar en Configurar Gráfico 3D.

Hacer clic en la infobox de un elemento para cargar el elemento


correspondiente en la ventana izquierda de los elementos.
Cargar elementos en la ventana izquierda de los elementos

Si dentro de una infobox hay otra infobox oculta, ésta se visualiza con un
‘+’. Hacer clic con el ratón y pulsar simultáneamente la tecla para desplazar
en segundo plano la infobox visible y pasar a primer plano la que está
oculta.

Metrosoft CM 3.6 General 47


Durante el informe gráfico se puede introducir una casilla de parámetros en
la infobox del elemento haciendo clic con el ratón.

Mostrar Infobox de Características


Si esta opción está activa se visualizan las infobox con las características específicas de cada
elemento geométrico. Si una característica está definida por dos elementos, éstos están conectados
por una línea y la casilla de características se sitúa en medio de la misma. Las infobox contienen el
número de la característica, el nombre y el símbolo del elemento correspondiente. El contenido de la
casilla se puede configurar en Configurar gráfico 3D.

Si dentro de una infobox hay otra infobox oculta, ésta se visualiza con un
‘+’. Hacer clic con el ratón y pulsar simultáneamente la tecla para desplazar
en segundo plano la infobox visible y pasar a primer plano la que está
oculta.

Durante el informe gráfico se puede introducir una casilla de parámetros en


la infobox del elemento haciendo clic con el ratón.

Configurar Gráficos 3D
Esta ventana de diálogo permite establecer las diferentes opciones correspondientes a la vista gráfica.

Definición de los Colores


General

Modelo Color del modelo CAD cuando éste no presenta un


color propio
Bordes Visualizados a Escala Color de los bordes de las superficies a escala
Real real, utilizados para corregir los bordes
Fondo de la pantalla Color del fondo de la vista gráfica
Elementos Seleccionados Color para marcar los elementos del modelo
Elementos en la Ventana Colores de los elementos en la ventana izquierda
Izquierda de los Elementos de los elementos
Elementos en la Ventana Colores de los elementos en la ventana derecha
Derecha de los Elementos de los elementos
Elementos auxiliares Color de los elementos auxiliares

Metrosoft CM 3.6 General 48


Retículo Color del retículo
Sistema de coordenadas Color del sistema coordenado del modelo CAD
modelo

Recorrido de la máquina

Recorrido de la máquina Color del recorrido de la máquina


Puntos de palpado/ traza de Color de los puntos palpadores en el recorrido de
escanerización la máquina o las trazas de escanerización
Puntos Intermedios Color de los puntos intermedios en el recorrido de
escanerización

Puntos de Medida

Puntos palpadores Color de los puntos palpadores


Número del Punto Color del numero del punto de medida
Conexión entre Puntos Color de la línea de conexión entre puntos reales
Reales
Conexión entre Puntos Color de la línea de conexión entre puntos
Nominales nominales

Tolerancias

Fuera tolerancia superior Color de los símbolos de los puntos que se


encuentran por fuera del nivel de tolerancia
superior
Dentro de la tolerancia Color de los símbolos de los puntos que se
superior encuentran dentro del nivel de tolerancia superior
Dentro del límite de Color de los símbolos de los puntos que puntos de
advertencia superior símbolos que están contenidos dentro del límite de
advertencia superior
Dentro del límite de Color de los símbolos de los puntos que se
advertencia inferior encuentran dentro del límite de advertencia inferior
Dentro de la tolerancia inferior Color de los símbolos de los puntos que se
encuentran dentro del nivel de tolerancia inferior

Fuera de la tolerancia inferior Color de los símbolos de los puntos que se


encuentran fuera del nivel de tolerancia inferior

Espectro de colores

Límite superior Color del límite superior del espectro de colores


Límite inferior Color del límite inferior del espectro de colores

Banda de Tolerancia

Banda de tolerancia superior Color de la banda de tolerancia superior

Metrosoft CM 3.6 General 49


Banda del límite de Color de la banda del límite de advertencia
advertencia superior superior
Banda de límite de Color de la banda del límite de advertencia inferior
advertencia inferior
Banda de tolerancia inferior Color de la banda de tolerancia inferior

Edita colores
Muestra la ventana de diálogo "Colores" para editar los colores en la categoría seleccionada. Esta
ventana de diálogo se puede llamar haciendo doble clic en la categoría que se desee del árbol de
selección.

Estándar
Restablece los colores estándar de todas las categorías.

Espectro de colores
El espectro de colores muestra la selección de colores que ha sido definida para los límites superior e
inferior. El espectro de colores corresponde a una transición continua de tonos de color definidos para
el límite superior e inferior. El espectro de colores es utilizado para la coloración fluida de los puntos.

Visualización Puntos
Aquí se puede habilitar/deshabilitar la visualización de los símbolos de los puntos y los vectores de
desviación de los puntos medidos.

Símbolo de los puntos


El visualizador de los símbolos de los puntos en los gráficos geométricos pueden estar limitados a un
número máximo de puntos por elemento. El tamaño de los símbolos de los puntos pueden ser
configurados de manera fija en las dimensiones del modelo o pueden ser escalados automáticamente.
La escalación automática significa que independientemente del factor de acercamiento, un símbolo
del punto es mostrado siempre con el mismo tamaño en la pantalla.

Limitando los símbolos de los puntos a un número máximo en los gráficos


geométricos, la visualización de elementos que contienen muchos puntos
palpadores, como los que resultan de la escanerización, es acelerada.
En caso de elementos con pocos puntos, el número de símbolos de los
puntos visualizados puede variar.

Si el tamaño de los símbolos de los puntos es establecido en cero,


entonces los puntos en los gráficos son marcados con pequeños
rectángulos. Esto acelera la visualización cuando son visibles muchos
puntos palpadores.
Además, los vectores de dirección de los puntos en el modelo CAD son
escalados utilizando el factor de aumento.

Vector de desviación
Adicionalmente a la desviación del vector, para los puntos de borde, círculos, agujeros largos y
rectángulos se puede activar la representación gráfica de la desviación en A (deflexión) y B (borde). El
factor de aumento permite hacer visibles pequeños vectores de desviación.

Metrosoft CM 3.6 General 50


Color
Si la coloración fluida ha sido activada, los símbolos de los puntos, los vectores de desviación, las
líneas y superficies de conexión son coloreadas utilizando el espectro de colores. El espectro de
colores corresponde a las desviaciones entre la tolerancia superior e inferior de un punto o a las zonas
límite del espectro de colores definidas globalmente. De lo contrario, son utilizados los colores de las
seis zonas de tolerancia (fuera de la tolerancia superior, etc.).

Visualiza

Retículo
Las opciones siguientes controlan la visualización del retículo. La distancia entre las líneas del retículo
se puede introducir como dimensión fija del mismo o se puede calcular automáticamente de manera
que la ventana gráfica esté siempre dividida por diez líneas.
Adicionalmente se puede seleccionar la visualización de líneas de la retícula o secciones de ejes. En
caso de secciones de eje, se puede opcionalmente introducir la posición del sistema de referencia en
las coordenadas de la pieza.

Conecta puntos reales


Aquí se puede activar/desactivar las curvas de los límites de advertencia de las bandas de tolerancia.
Los puntos reales pueden ser conectados utilizando líneas o superficies.

Facetas
En el modo facetas (retículos 3D para aproximar las superficies del modelo) se pueden seleccionar
tres grados de calidad diferentes de las facetas (alta/media/baja). De esta manera se puede utilizar
una representación mejor calidad para el modelo informe de inspección, cuya visualización requiere
más tiempo, y al mismo tiempo utilizar una representación de menor calidad pero más rápida durante
el proceso de medida. La calidad del modo de visualización no influye en los resultados de medida.
Las facetas calculadas, necesarias para la representación gráfica, se pueden guardar en los archivos
de las facetas (*.SAF) y volver a llamar. Así se reduce el tiempo de rellamada del modelo.

Sistemas de coordenadas
En los gráficos 3D, los ejes espaciales del sistema de referencia en el espacio son también dibujados.
Se tiene la opción de visualizar el sistema de coordenadas del modelo CAD y/o el SCP activo.
Además, también se pueden configurar las longitudes de los ejes coordenados del sistema de
referencia.

Gráfico Convencional

Filtro elementos
El contenido de los gráficos geométricos puede ser definido a través del filtro de los elementos. Los
elementos visualizados pueden ser filtrados de acuerdo a su número, nombre o tipo.
Los tres filtros son combinados, es decir, un elemento debe satisfacer todas las tres condiciones a fin
de ser visualizado.

Visualización elementos

De la lista de elementos de las medidas actuales se puede seleccionar adicionalmente los


elementos a ser visualizados. Estos elementos son siempre visualizados independientemente de los
filtros de los elementos seleccionados.
El campo de la lista adicional puede ser editado y también eliminado manualmente.

Selección rápida del elemento de la ventana izquierda de los elementos.

Metrosoft CM 3.6 General 51


Selección rápida del elemento de la ventana derecha de los elementos.
Las configuraciones del interruptor para seleccionar la ventana izquierda o derecha de los elementos,
son salvadas. Después de abrir las configuraciones de la ventana de diálogo, la lista adicional es
organizada partiendo de la configuración salvada del interruptor para satisfacer los elementos reales
de la ventana izquierda y derecha de los elementos.

elimina todas las configuraciones realizadas para la visualización de los elementos.

Elementos sin dimensiones


El tamaño de los elementos sin dimensión puede ser configurado aquí.
Ejemplo: Planos de intersección, elementos teóricos

Info box
Aquí se puede introducir un nombre o un símbolo para visualizarlo en la infobox del elemento o de la
característica. Por ello se puede cambiar el tamaño de la fuente.

Adoptar
Se guardan los cambios aportados a la configuración y se actualiza el gráfico.

OK
Se guardan los cambios aportados a la configuración, se actualiza el gráfico y la ventana de diálogo
desaparece.

Las configuraciones para la visualización de los puntos, visualización y


sistemas de coordenadas son conocidas en el Programa de Inspección
mientras se produce el reporte de inspección de la pieza.

Edita

Marca

Modo punto
Con este modo activo, se marcan los puntos de medida.

Marca elementos
Puede utilizar esta función para marcar individualmente cada elemento (partes del modelo o puntos de
medida). Si marca un elemento adicional, la primera marca se elimina.
• Haga clic pulsando a la ve la tecla Control o May.
Las marcas se agrupan. En el modo Punto, la marcación se extiende al número del punto de
medida en el que se ha hecho clic si mantiene pulsada la tecla May.

Metrosoft CM 3.6 General 52


• Mantenga pulsado el botón del ratón y arrastrar el rectángulo de la marcación. Los elementos
del rectángulo aparecen marcados.

Quitar todas las señales de marcación


Se quitan todas las marcas.

Invertir Marcación
Se invierte la marcación de los elementos.

Extender marcación
Esta es una función de utilidad para la Extraer función de elaboración. El menú punto se activa en
cuanto se marca un punto de una curva en Modo punto. Los puntos adicionales se marcan
automáticamente alrededor del punto marcado. Se seleccionan de manera que el elemento de
regresión seleccionado (círculo o línea) con los puntos marcados no se salga del campo predefinido.
Ahora, puede ejecutar la función Extraer. Para el rango se utilizar el valor del cuadro de diálogo
Definiciones para Medir y Guardar Elementos.

Borrar elementos marcados


Todas las partes o los puntos de los modelos se borran de los gráficos y de la base de datos.

El dato del modelo marcado no se borra solamente de los gráficos sino


también de la base de datos activa del modelo. Por lo tanto, no puede
volver a medirlo. Sin embargo, el archivo CAD original permanece
invariado.

Cargar elemento en la ventana izquierda


Cualquier elemento geométrico se puede seleccionar y activar en la ventana izquierda para su
tratamiento gráfico. Es algo semejante a la función "Activar elemento del banco de datos en
ventana izquierda".

Editar curva
Estas operaciones se pueden aplicar a las curvas planas, curvas retículo y curvas 3D.

Introducir codo
Haga clic con el ratón en el punto de la curva donde desee introducir un punto de acodamiento. La
posición es el resultado de la extensión e intersección de las secciones de curva adyacentes al punto
de acodamiento.

Metrosoft CM 3.6 General 53


Introducir interrupción
Haga clic con el ratón en el punto de la curva donde desee introducir un punto de interrupción. Se
obtiene un intervalo entre el punto medido y el punto a medir.

Cerrar o abrir curva


Haga clic con el ratón en la curva que desee para cerrarla o abrirla. Si el gráfico contiene sólo una
curva, ésta cambiará automáticamente.

Para introducir codos o interrupciones es necesario que haya dos puntos


de medida antes y después del punto de inserción.

Reflejar modelo con respecto al plano definible


Puede crear esta función para crear una imagen especular de todas las partes del modelo marcadas
en el gráfico de elementos con respecto a un plano principal del sistema de coordenadas, o a un plano
de elementos y luego guardarlas.

Metrosoft CM 3.6 General 54


Plano de reflexión
El plano de reflexión puede ser uno cualquiera de los tres planos principales o un elemento de la base
de datos.
Plano de reflexión XY

Plano de reflexión YZ

Plano de reflexión ZX

Seleccionar un elemento plano

Offset
El plano de reflexión se desplaza paralelamente al offset dado.

Mantener elementos originales


Se conservan las partes del modelo original.

Puede ejecutar varias acciones de reflexión una detrás de otra sin tener
que guardar cada uno de los pasos intermedios. Sólo es necesario guardar
el resultado final.

OK
Se reflejan las partes marcadas del elemento. Después de la reflexión, se solicita el nombre para el
nuevo archivo. Si sale del cuadro de diálogo pulsando Cancelar, los datos reflejados no se guardarán
y se perderán al cerrar el gráfico de elementos. Si guardar el archivo, se visualiza el cuadro de diálogo
Importar datos de superficie y guardarlos como elemento CMt y puede importar inmediatamente el
archivo de los datos obtenidos por reflexión, como una nueva superficie nominal.

Si desea reemplazar los archivos de un elemento nominal existente por los


correspondientes archivos de datos reflejados (útil para Reflejar programa
de medida PIP), lo mejor es borrar todos los archivos utilizando Llamar
archivos ACIS para el gráfico actual. De esta manera, se asegura de que
los archivos correspondientes tengan el mismo número de referencia.

SALIR
Cancela la función.

Metrosoft CM 3.6 General 55


Visualiza datos Elemento/Punto de medida
Modo punto desactivado
Puede utilizar esta función para visualizar el nombre, y editar los parámetros y atributos de los
elementos del modelo.
Después de llamar la función, el puntero del ratón se visualiza como una retícula con el que puede
seleccionar un elemento del gráfico. Un cuadro de diálogo da los siguientes detalles sobre el elemento
seleccionado:

Parámetros
Si el parámetro evidenciado es un elemento auxiliar, entonces es posible modificar los parámetros, en
caso contrario son visualizados en modalidad de lectura solamente.
Elementos Auxiliares Visualiza y edita

Punto Posición, dirección


Punto de borde Posición, dirección, dirección secundaria
Círculo Posición. dirección, diámetro
Rectángulo, slot Posición, dirección, dirección secundaria, longitud,
anchura
Cilindro Posición, dirección, diámetro, longitud
Intersección curva Posición y dirección del punto seleccionado (solo para
curvas planas), longitud de la curva, no editable

Elementos CAD Visualiza


Punto Posición, dirección
Curva Posición y dirección del punto seleccionado (solo para
curvas planas), longitud de la curva
Superficie Posición y dirección del punto seleccionado

Invierte la dirección del elemento auxiliar.

Atributos
Un campo de edición le permite cambiar el nombre del elemento.
Es posible eliminarlos o generarlos utilizando el interruptor de los atributos de medida. Dependiendo
del tipo de elemento (superficie, curva, etc.) se pueden ajustar las tolerancias y el espesor del material
correspondiente.

En el caso de superficies y curvas de forma libre, la información relativa al


lado en el cual el material yace, se pierde. Por lo tanto el espesor y las
tolerancias del material son definidas para los elementos de forma libre con
referencia a la dirección seleccionada. Para los otros elementos (por ej. el
círculo), los atributos de medida son dados con referencia a los elementos
de dirección.

Metrosoft CM 3.6 General 56


Modo punto habilitado
Por cada punto de medida marcado de una superficie o curva real se visualiza un cuadro de diálogo
Corregir Punto de Medida. Al salir del cuadro de diálogo pulsando [OK], los puntos nominales y las
desviaciones se vuelven a calcular.

Parámetros
Los valores de la posición y dirección de los puntos de medida son visualizados.
Si se activa la opción "Interrumpir la visualización de la curva antes del punto", las curvas
"Banda de tolerancia", "Conecta puntos reales" y "Conecta puntos nominales" son interrumpidas antes
del punto en la representación gráfica.

Atributos
Dependiendo del tipo de punto (punto de superficie, punto de borde, círculo, etc.) se pueden ajustar
las tolerancias y el espesor del material correspondiente. Un campo de edición le permite cambiar el
nombre del punto.

Aplica a todos los puntos marcados


Si habilita esta opción, los valores visualizados para las tolerancias y el espesor del material se
aplican a todos los puntos marcados del mismo tipo. Si marca los puntos adicionales, se volverá a
visualizar un cuadro de diálogo para cada tipo de punto.

Referencia de superficie (sólo para puntos de superficie)


El cuadro de diálogo Corregir Punto Palpador desaparecerá y se abrirá un cuadro de diálogo con los
valores de la referencia de superficie del punto de medida actual. La referencia de superficie se
compone de un número de superficie, un nombre de superficie y el número y el nombre del modelo.
Haciendo clic con el ratón puede cambiar la referencia de superficie a la superficie que desee.
• Punto siguiente: Acepta los cambios aportados al punto palpador y salta al siguiente punto de
superficie marcado.
• OK: adopta los cambios aportados al punto de medida actual y regresa al cuadro de diálogo
Corrección Punto Palpador
• ESC: Anula los cambios aportados al punto palpador y regresa al Cuadro de diálogo Corrección
Punto Palpador.

Insertar

Crear círculo, rectángulo o slot en el modelo CAD


Crear círculo en el modelo CAD haciendo click en 3 puntos

Crear cilindro en el modelo CAD haciendo click en 4 puntos

Crear rectángulo en el modelo CAD haciendo click en 8 puntos

Crear slot en el modelo CAD haciendo click en 6 puntos

Con esta función se crea un círculo, rectángulo o slot haciendo click en los bordes del modelo. El
elemento creado se añade a la lista de elementos auxiliares

Metrosoft CM 3.6 General 57


Después de activar la función el puntero del ratón aparece como una cruz mediante la cual se pueden
situar puntos uno tras otro en elementos ya existentes. Después de situar los puntos se dibuja el
círculo, rectángulo o slot en el gráfico y aparecen los parámetros del elemento en la ventana de
diálogo.

La función puede abortarse haciendo click en el botón derecho del ratón o


seleccionando una función en el menú Insertar

La orientación del elemento creado es visualizado con una pequeña línea (vector) en su centro de
gravedad. Si esta orientación es utilizada para calcular el espesor del material, cuando la función
Adopta atributos de medida del archivo CAD ha sido activada, el signo necesita ser observado y
eventualmente corregido.
Cuando se crea un círculo, su posición puede ser influenciada directamente haciendo clic en el
sentido de las agujas del reloj o en el sentido contrario a las agujas del reloj. Después de hacer clic, el
sistema visualiza una ventana de diálogo con los parámetros, los cuales pueden ser editados
posteriormente.

OK
El elemento creado se añade al archivo de elementos de ayuda

ESC
El elemento creado no se almacena, el elemento se borra de los gráficos

Introducción numérica de los elementos teóricos


Puede utilizar esta función para generar elementos como el punto, el punto vector (punto con
dirección), círculo, rectángulo o slot introduciendo valores teóricos.

Al llamar esta función, aparece un cuadro de diálogo para introducir los parámetros siguientes:
• Nombre
• Posición
• Dirección
• Dirección secundaria
• Diámetro (para círculo)
• Longitud y ancho (para rectángulo y slot)

OK
El elemento se dibuja en el gráfico 3D. Los parámetros se visualizan en otro cuadro de diálogo. El
elemento generado se añade al archivo de los elementos auxiliares.

Metrosoft CM 3.6 General 58


Definiciones para Crear una Curva de Intersección
Con esta función se calculan las curvas de intersección en el modelo CAD. Por ello, el modelo CAD se
selecciona con uno o varios elementos de intersección. Para esta función están disponibles los
elementos siguientes:
Plano
Cilindro
Al llamar la función desde el menú o desde la barra de instrumentos de símbolos del módulo gráfico,
se visualiza la ventana de diálogo para calcular la curva. Se pueden introducir parámetros diferentes
dependiendo de los elementos de intersección que se hayan seleccionado.

Si no se han marcado las superficies, el elemento de intersección se


interseca con todas las superficies del modelo. De lo contrario, la función
sólo se aplica a las superficies marcadas. Esto permite limitar la curva de
intersección a las superficies implicadas.

Al cerrar la ventana de diálogo pulsando [OK], el modelo se carga y al hacer clic con el ratón espera a
que aparezca el diálogo de definición. Luego se calculan las curvas de intersección visualizadas en el
gráfico. Si las configuraciones establecidas no permiten calcular la intersección aparece el infodialog.

Las intersecciones creadas se pueden borrar utilizando el menú CMSurf


correspondiente y/o retirar de la vista.

En ocasiones, con los modelos de baja calidad no todas las superficies se


intersecan correctamente. Para resolver el problema hay que configurar las
opciones de conversión del CAD para reparar las superficies o los bordes
de las superficies (Opciones de Conversión de los archivos CAD).

Definición de Curvas de Trimming


Se pueden definir una o varias curvas de trimming en base al modelo CAD, seleccionando las curvas
de borde del modelo. Cuando se selecciona esta función, se activa un instrumento que permite
seleccionar las curvas de borde con el ratón. La selección se visualiza con el color de los elementos
auxiliares. Las superficies correspondientes se marcan. El usuario puede decidir cual de estas
superficies marcadas desea tomar como superficie de referencia para la curva de trimming. Esta
superficie se guarda con la curva de trimming como su referencia. La selección se puede borrar
volviendo a hacer clic con el ratón en la curva. Esta herramienta se termina haciendo clic con el botón
derecho del ratón; las curvas de trimming se crean y se guardan en el archivo auxiliar SAX. La curva
de trimming consiste en las copias de las curvas de borde seleccionadas y, por lo tanto, depende en
gran medida de la calidad de los datos matemáticos de las curvas de borde del modelo.

Metrosoft CM 3.6 General 59


La superficie marcada correspondiente se considera una superficie de
referencia para la curva de trimming y se utiliza para medir la curva de
trimming.

No se deben seleccionar las curvas de borde en el orden que se desee


puesto que las curvas seleccionadas se ordenan correctamente.

No es necesario hacer clic directamente en la curva para seleccionar dos


puntos de borde. También es posible hacer clic cerca de la curva en la
superficie correspondiente.

Definiciones para crear una Curva Offset


Con esta función se pueden crear una o varias curvas offset. La definición de la curva offset se basa
en la curva de trimming puesto que ésta es una curva offset de las curvas de trimming. Esto significa
que para poder crear una curva offset es necesario que haya disponible una curva de trimming.

Offset
Offset establece la distancia hasta la curva de trimming.

El offset se aplica siempre a la superficie de referencia de la curva de


trimming.

Número
El número permite crear simultáneamente curvas offset a una distancia específica de la curva de
trimming.

Distancia
Después de haber creado varias curvas offset, aquí se puede establecer la distancia entre los ejes.

Una vez que se ha cerrado la ventana de diálogo pulsando [OK], se pueden seleccionar con el ratón
una o varias curvas de trimming. Cuando se cierra el modo de selección haciendo clic con el botón
derecho del ratón, se calculan las curvas offset. Las curvas offset creadas se guardan en un archivo
de datos auxiliar SAX.

Metrosoft CM 3.6 General 60


Reporte de Inspección

Reporte
Modelo…
Es posible crear y modificar un modelo de reporte (ver Modelo gráfico de reporte)

Crea pantalla
Sobre la base de los detalles reportados en la "Crea/modifica reporte gráfico" el sistema prepara la
pantalla correspondiente, la genera y la posiciona en una o más ventanas identificadoras.

Mueve y modifica interactivamente las ventanas identificadoras


En las ventanas indicativas, es posible realizar varias operaciones:
• Desplaza: Haga clic en la ventana con el botón izquierdo del ratón y arrastrarlo manteniendo
pulsado el botón.
• Elimina: Haga clic en la ventana con el botón derecho y seleccionar Eliminar en el menú
contextual.
• Editar: Haga clic en la ventana con el botón derecho del ratón y seleccionar Editar… en el
menú contextual; la ventana de diálogo Mostrar ventanas identificadoras o Mostrar ventanas de
estadística.

Imprime reporte
El reporte de medida se imprime en función de la pantalla creada. La vista preliminar del informe
gráfico de control está disponible.

Cuando se crea un programa de medida de la parte(ver Crea y modifica


programa de medida de la parte) todo el reporte gráfico de medida es
registrado después del proceso de impresión.

Borrar Informe de Control


Se borra el modo informe de control.

Insertar Cuadro de Puntos/Parámetros


Para introducir este cuadro hay que hacer clic en un punto de medida o en un elemento geométrico
sin cuadro de etiqueta.

Introducir Cuadro de Características


Se visualiza una ventana de diálogo que enumera todos los elementos de la medida actual. Al hacer
clic en OK aparece la ventana de características de los elementos seleccionados en el margen
superior izquierdo de la vista del informe de medida.

Metrosoft CM 3.6 General 61


Introducir Cuadro de Texto

Introducir Cuadro de Gráfico


Al informe de control se pueden añadir cuadros de etiquetas con un comentario o con un símbolo.
Estos cuadros se crean al seleccionar las opciones de menú correspondientes. Luego hay que situar
el puntero del ratón en la posición deseada del informe de control y hacer clic con el botón izquierdo;
manteniéndolo pulsado se abre una ventana nueva al arrastrar el ratón. Aparece la ventana de diálogo
Mostrar cuadros de etiquetas que permite seleccionar los testos o las gráficas que desee.
Los cuadros de texto o de gráficas se pueden desplazar, borrar o editar al igual que los cuadros de
etiqueta. Además, se puede modificar el tamaño de los mismos: hacer clic en un lado y arrastrarlo
hasta obtener el nuevo tamaño.

Introducir Cuadro de Estadísticas


Se soportan dos tipos de cuadros de estadísticas dependiendo del evento específico. No se pueden
mezclar los dos tipos de cuadros entre sí.

Elementos Estadísticos
En la estadística de los elementos se elaboran varios puntos de medida de un elemento real y así se
obtiene, por ejemplo una evaluación de la calidad de una superficie del modelo.
Este tipo de ventana solamente se puede introducir cuando en la página del esquema Contenidos la
estadística de la pieza está deshabilitada.
Para poder insertar una pantalla hay que seleccionar antes los puntos. La selección de una o más
superficies conduce a la selección de todos los puntos de medida de la superficie marcada. Para
seleccionar directamente los puntos de medida, mantener la tecla <Mayús.> durante la selección.
Los puntos de medida seleccionados son marcados en colores.

Estadística de la Pieza
La estadística de la pieza examina un punto de medida a parte efectuando numerosas mediciones.
Este tipo de cuadro solamente se puede introducir si en Contenidos de la página de informe está
habilitada la estadística de la pieza y se han seleccionado las medidas respectivas.
Una vez establecida esta función, hay que seleccionar el punto de medida que se debe examinar.
Esta acción se puede repetir muchas veces haciendo clic con el botón derecho del ratón antes de que
finalice la tarea.

La opción de menú Editar (desde la ventana de menú local) puede activar una ventana de diálogo de
configuración.

Insertar la ventana de estadística para las superficies


Es necesario marcar una o más superficies antes de insertar una ventana de estadística para las
superficies. Son considerados solamente los puntos de superficie localizados en una de las
superficies marcadas.
Todos los otros detalles están reportados en la Ventana de estadística para las superficies.

La opción del menú Editar (haga clic en la ventana con el botón derecho del ratón) puede activar la
ventana de diálogo de la configuración de la ventana estadística.

Metrosoft CM 3.6 General 62


Disponer Cuadros de Etiquetas
Los cuadros de etiquetas se disponen en los campos seleccionados. Esta acción es necesaria cuando
se modifica la vista gráfica del modelo.

Ejemplo 1
Presentación de una superficie real según una definición de página preestablecida.

1. Cargar el elemento CM del tipo de la "superficie real" en la ventana de la izquierda de los


elementos.
2. Llamar la función Crear vista.
3. (Utilizar la tecla Impresora para seleccionar el formato de impresión y de papel).
4. Rellamar la definición de página STANDARD.GPL (de no estar ya activa).
5. (Definir en Cuadro de Etiqueta los contenidos y el tamaño de los cuadros de etiquetas de
puntos).
6. (Seleccionar la entrada para disponer los cuadros de etiquetas en la ventana de combinación).
7. Terminar el diálogo pulsando [OK]. El gráfico (modelo CAD + cuadros de etiquetas) se elabora
en la ventana de gráfico.
8. Modificar la vista del gráfico, editar los cuadros de etiquetas, insertar los cuadros de texto /de
gráfico.
9. Llamar la función Imprimir informe de inspección.
10. La presentación gráfica se puede volver a monitorizar utilizando Vista Preliminar de la ventana
"Imprimir".
11. Terminar el diálogo pulsando [OK].

Ejemplo 2
Presentación en una vista múltiple de una superficie real o de una gráfico convencional según una
definición de página preestablecida.

1. Cargar el elemento CM del tipo "superficie real" en la ventana izquierda de los elementos.
Seleccionar gráfico de elemento.
2. Colocar el gráfico (modelo CAD) en la posición que se desee utilizando las funciones de la barra
de herramientas gráficos.
3. Llamar la función Crear vista.
4. (Utilizar el botón Impresora para seleccionar la impresora y el formato de papel que se desee).
5. Llamar la definición de página MULTIVISTA.GPL.
6. Seleccionar la primera entrada de la ventana combinación.
7. (Definir en el Cuadro de etiqueta los contenidos y el tamaño de las etiquetas de puntos).
8. (Seleccionar la entrada que desee para disponer los cuadros de etiquetas en la ventana de
combinación).
9. Terminar el diálogo pulsando [OK]. El gráfico (modelo CAD + cuadros de etiquetas) se elabora
en la ventana de gráfico.
10. Modificar la vista del gráfico, editar los cuadros de etiquetas, insertar cuadros de texto/de gráfico
11. Llamar la función Crear vista.
12. Seleccionar la entrada que se desea visualizar a continuación en la ventana de combinación.
13. Seleccionar el elemento real siguiente o el gráfico convencional en Contenidos de la página de
registros. Luego, seleccionar los puntos o los elementos que se deben presentar.

Metrosoft CM 3.6 General 63


14. Terminar el diálogo pulsando [OK]. El gráfico (modelo CAD + cuadro de etiquetas) se elabora
en la ventana de gráfico.
15. Modificar la vista del gráfico, editar los cuadros de etiquetas, insertar cuadros de texto/de gráfico
16. Repetir las líneas de la 11 a la 15 para las demás vistas.
17. Llamar la función Imrpimir informe de inspección.
18. La presentación gráfica se puede volver a monotorizar utilizando Vista Preliminar de la ventana
"Imprimir".
19. Terminar el diálogo pulsando[OK].

Borrar Todos los Cuadros


Con este comando puede borrar todos los cuadros de una sola vez. Así se ahorra tiempo y esfuerzo a
la hora de introducir una definición de vista nueva.

Combinar los Puntos Sin Referencias


Este interruptor relaciona todos los puntos de medida sin referencia a un punto o a un cuadro de
estadísticas. Gracias a este interruptor se obtiene una visión global más amplia, sobretodo cuando se
combina con la estadística de elementos, donde se agrupa una gran cantidad de puntos, teniendo en
cuenta que a cada vista se aplica un sólo cuadro de estadísticas separado.
Usando otros tipos de cuadros se puede alinear con facilidad el cuadro al punto medido generando
una línea de conexión.

Presentación Gráfica de los Informes de Inspección


Con esta ventana de diálogo se puede crear y procesar la presentación de los resultados de la
inspección en forma de gráfico de superficies simples o tridimensionales. La presentación
corresponde a la definición de página estándar utilizada. Una definición de página incluye la
descripción completa de la página de salida (Diseño en pantalla) sin la gráfica. Las definiciones de la
página se guardan y se cargan como archivos en formato GPL (diseño gráfico de página). Las
definiciones de página son plantillas en las que el usuario puede definir la manera en que se
reproducirá el informe de inspección gráfico en la página de salida.
La vista es un rectángulo (recuadro de la vista) dentro de la definición de la página. Todos los
elementos de salida relacionados aparecen representados por completo dentro de este rectángulo. La
vista puede contener elementos como marcos gráficos, gráficos, archivos de encabezado y etiquetas
de puntos.

Dependiendo del interruptor que se haya seleccionado <Página> o <Vista>, en la mitad izquierda de la
ventana de diálogo se visualiza la página completa con las diferentes vistas o sólo la vista enmarcada
en rojo. Hacer clic en la vista que se desee de la vista de página para marcarla.

Para presentar en una sola página una o varias piezas medidas de varias
páginas o representadas en varios niveles de zoom, se puede utilizar una
definición de página con vistas múltiples.

Estructura de la Página Informe


Permite seleccionar y establecer la impresora y el formato de papel, así como gestionar la definición
de la página y las vistas. El botón [Configuraciones] realiza la función Configuraciones Mostrar/editar
para impresora/plotter.

Metrosoft CM 3.6 General 64


Al pulsar [Nuevo] o introducir un nombre y camino nuevos para definir la página se crea una página
nueva. El botón [Guardar] graba los cambios aportados a la definición de la página.
En el campo de entrada de la vista actual se puede introducir una vista o seleccionarla de una lista. Se
pueden crear otras vistas introduciendo un nombre nuevo y luego pulsando [Añadir].
Con el botón [Borrar] se elimina la vista visualizada de la definición de la página. Pulsando [Editar]
se visualizan las configuraciones de la vista actual.

Antes de que se lleve a cabo la impresión, se crea un archivo gráfico


(*.EMF) de cada vista en el directorio de CM para los archivos temporales,
que permanece memorizado hasta que no se activa la opción "Borrar los
archivos auxiliares después del uso".

Vista de la Página de Informe


Aquí se configuran los tres componentes de la vista actual: cuadro de etiqueta, gráficos y
encabezamiento del informe de inspección. El recuadro de la vista define el tamaño de la vista y su
posición en el informe. Además, seleccionando los interruptores correspondientes, dentro de la vista
se pueden insertar y escalar gráficos, y un eventual encabezamiento cargado del informe de
inspección. Utilizar [Ajustar] para introducir el gráfico y el encabezamiento del informe en un espacio
libre. Utilizar los cuadros de etiquetas para liberar el espacio que desee.

Archivo Encabezamiento
Como encabezamiento (encabezamiento informe de inspección/plotter) se puede cargar un archivo
gráfico definido por el usuario. El archivo de encabezamiento debe ser en formato WMF (Windows
Meta File). La mayoría de los programas de Windows pueden crear archivos en WMF (ver Cargar
encabezamiento informe de inspección).

Cuadro de Etiqueta
El cuadro de etiqueta puede contener campos numéricos o gráficos, dependiendo del tipo de cuadro
que se haya seleccionado. La selección de los posibles cuadros de etiquetas depende de la
configuración realizada en Contenidos de la página Informe.
Se soportan y se pueden configurar los tipos de cuadros siguientes:
• Cuadro de puntos de medida: Visualizar cuadros de etiquetas
• Cuadro de estadística: Visualizar cuadros de estadísticas
• Cuadro de parámetros: Visualizar cuadros de etiquetas
• Cuadro de las características: Visualizar cuadro de estadísticas

Los cuadros de etiquetas se pueden colocar automáticamente alrededor o dentro del gráfico del
modelo o bien se pueden crear interactivamente y luego editar manualmente. También es posible
presentar en forma de tabla sólo los cuadros de gráfico o sólo los cuadros de etiqueta.

En la disposición automática, los cuadros de etiquetas se disponen de


manera que no se sobrepongan las líneas existentes de conexión con los
puntos reales o con los elementos geométricos. La "disposición automática
sin ordenación" se puede desactivar.

Metrosoft CM 3.6 General 65


En el modo de disposición manual, los cuadros de etiqueta se crean con la
función ‘Insertar cuadro de punto/parámetros’ o a partir de los que se
memorizaron en la última vista.

Longitud de la trama
Define el tamaño de la trama en la que se disponen los cuadros de etiqueta. Esta opción se activa
mediante Visualizar cuadros de etiquetas.

Contenido del esquema


Aquí se establecen los contenidos que se deseen para la vista y el tipo de cuadro de etiqueta. Son
visualizados los elementos reales o la geometría gráfica para la selección.

Los detalles adquieren su significado real en el reporte de medida (ver Crea/modifica reporte
gráfico).

Esto define los tipos de cuadros de etiquetas que pueden ser previamente configurados para la
preparación de la plantilla. Por lo tanto, para los elementos actuales, solo las ventanas de los puntos
y las estadísticas pueden ser configuradas, no así las de las características o de los parámetros.

Regla de geometría gráfica


Elementos La plantilla es sobretodo utilizada para los reportes de los
elementos (ventanas de los parámetros)
Características El modelo es utilizado sobretodo para los reportes sobre las
características (ventanas sobre las características)
Estadísticas El modelo utilizado es sobretodo para los reportes estadísticos
(ventanas de estadísticas) sobre la base de las características
existentes

Elementos actuales
El modelo es utilizado sobretodo para los reportes sobre los elementos en forma libre (superficies o
curvas reales)

Estadística El modelo es utilizado sobretodo para los reportes estadísticos


pieza activa sobre los elementos en forma libre donde es necesario evaluar en
detalle un solo punto entre otras medidas.

OK
Los detalles son salvados en el archivo del modelo (*.gpl).

SALE
El archivo del modelo no es salvado y por lo tanto permanece invariable.

Metrosoft CM 3.6 General 66


Crea/Modifica Reporte Gráfico de Inspección
Esta función presenta la vista actual. Con este fin, es utilizada la misma ventana de diálogo de
Presentación del reporte gráfico de medida . La definición deseada para la página puede ser cargada
y adaptada según las exigencias. Las modificaciones se mantienen hasta que será cargada otra
definición de página. Con [salvar], las modificaciones se introducen en la definición activa de la
página. Haciendo clic en la mitad izquierda de la ventana de diálogo puede seleccionar la vista que
desea crear, que luego aparecerá marcada en rojo.

Esquemas y Vista de Página


Ver Presentación del reporte gráfico de inspección

Esquema de contenidos
Esta función sirve para especificar los contenidos a ser incorporados en la vista.

Gráficos geométricos
Los elementos seleccionados son visualizados en una ventana de
parámetros. Los detalles se importan de las medidas actuales.
Caracterís Las características seleccionadas son visualizadas en una ventana de
ticas características. Los detalles se importan de las medidas actuales.
Estadístic Para cada característica seleccionada se genera una ventana de
a estadística. Los datos utilizados cubren más medidas y la selección de
las medidas y los otros criterios de selección son definidos en
Configuraciones de Estadística

En los gráficos geométricos es posible insertar otras ventanas


identificadoras para elementos y características en la pantalla del reporte de
medida con Inserta ventana de los puntos/parámetros o Inserta ventana
característica.

Elementos Actuales
Se genera un reporte para el elemento de forma libre seleccionada (superficie real o curva real)

Estadística de la pieza
• Apag Cada punto de medida seleccionado se visualiza en la ventana del punto
ado de medida.
Los datos se importan de la medida real.
• Activo Cada punto de medida seleccionado es visualizado en la ventana de
estadística.
Los datos utilizados cubren más medidas y la selección de medidas y los
otros criterios de selección son definidos en Configuraciones de
estadística

Ventanas de estadística de las superficie pueden solo ser insertadas


sucesivamente.
El interruptor de la estadística para la pieza debe permanecer
desactivado.

Metrosoft CM 3.6 General 67


Menú de selección
El menú visualiza todas las entradas válidas.
Se no se hace ninguna selección en la lista de selección de los elementos, de las características, o de
los puntos de medida, se asume que todas las entradas han sido seleccionadas.
El número de las entradas seleccionadas con el total de números son visualizados.

Rango de selección
Define el rango de selección (distancia) para las entradas a ser marcadas. Un rango de selección de 3
significa que las entradas 1-4-7-10 etc. pueden ser seleccionadas.

Selecciona
Ejecuta la selección dentro de la lista en la base de un rango de selección.
La primera entrada seleccionada es el punto de inicio.
De esta manera, por ejemplo, todos los puntos de referencia de una medida de borde pueden ser
seleccionados facilmente.

Invierta selección
Invierta la selección completa – las entradas seleccionadas son descartadas y las entradas que no
habían sido seleccionadas anteriormente, son seleccionadas.

OK
El informe de inspección ha sido creado. En esta modalidad las ventanas indicadoras pueden ser
desplazadas y editadas interactivamente.

ESC
No se genera ninguna vista

Visualizar Cuadros de Etiquetas


Con esta función se puede definir el contenido y el tamaño de los cuadros de etiqueta, de texto o de
gráficos. Un cuadro de etiqueta está constituido por campos numéricos y gráficos que contienen toda
la información grabada relativa a un punto real o a un elemento gráfico medido. Los cuadros de
etiquetas se pueden colocar automáticamente alrededor o dentro del gráfico del modelo o bien se
pueden crear interactivamente y luego modificar manualmente. El número de campos, el tamaño y la
posición se puede definir individualmente para cada punto o elemento geométrico real.

Visualización de la tarjeta
Algunas opciones relativas a las ventanas identificadoras pueden ser activadas o desactivadas con un
clic del ratón. Según el tipo de ventana identificadora, se puede seleccionar entre las siguientes
opciones:
• Ventanas de los Puntos Medidos para los Elementos Reales (P)
• Ventanas de los Parámetros para Elementos Geométricos (G)
• Ventanas de las Características para las Características (F)

General
Marco Muestra un marco alrededor del cuadro

Metrosoft CM 3.6 General 68


Transparente Muestra el cuadro con un fondo transparente
Visualizar línea de conexión Conecta el cuadro de etiqueta con un punto
real o un elemento geométrico
Visualizar puntos ocultos (P) Muestra solamente los cuadros de puntos de
los puntos reales del área del gráfico
Alinear en trama Dispone todas los cuadros en forma de matriz

Columnas
Identificador de fila Iniciales de los datos de la fila
Número Número del punto o del elemento
Símbolo elemento (K) Representación gráfica de elementos o
Símbolo característica (M) características
Valor nominal (P) Valor nominal del punto en coordenadas
cartesianas
Valor real (P) Valor real del punto en coordenadas
cartesianas
Posición (K) Posición del elemento geométrico
Dirección (K) Dirección del elemento geométrico
Desviaciones – valores numéricos Los valores numéricos de cada una de las
(P) desviaciones
Desviaciones - % (P) Amplitud en tanto por ciento de la semibanda
de tolerancia respecto al valor teórico
Desviaciones – Barra de Representación gráfica de la desviación en
desviaciones (P) tanto por ciento
verde: dentro de la tolerancia, bajo el límite de
advertencia
amarillo: dentro de la tolerancia, supera el
límite de advertencia
verde: fuera de la tolerancia
Tolerancia (P, M) Tolerancia superior/inferior
ISO286 (M) Tolerancia ISO286
Límite de advertencia(P) Límite de advertencia expresado en tanto por
ciento de la tolerancia superior/inferior
Símbolo de desviación (P) Se visualizan los tres símbolos
correspondientes a los tres colores de la barra
de las desviaciones
Símbolo del usuario Símbolo que el usuario puede definir a su
discreción, ver la página Informes

Líneas
Nombre Nombre del elemento o de la característica o
del punto de medida
Tipo (K, M) Descripción del tipo de elemento o de la
característica
Elemento de referencia (M) Elemento de referencia de la característica

Metrosoft CM 3.6 General 69


Columna de encabezamiento Título de la columna
Desviación - total (P) Distancia entre el punto nominal y el real. El
signo da la posición con relación al material
Ninguna desviación axial (P) Las desviaciones sobre los ejes sin tolerancia
no son visualizadas
Valores XYZ (P, K) Coordenadas seleccionables individualmente
Dimensiones (M) Líneas seleccionables individualmente con
dimensiones
Desviaciones AB (P) Valor - A: spring-back
Valor - B: desviación de la superficie nominal
Dimensión (K) Largo y ancho del rectángulo y del eje;
diámetro del círculo, del cilindro y de la esfera;
ángulo de apertura y diámetro del cono
Campo (K) Desviación de la forma de los elementos
geométricos
Espesor del material (P) Espesor preestablecido del material
Longitud efectiva (M) Longitud efectiva de la característica
Comentario Texto libre, ver esquema de comentarios

Tamaño de la Fuente
Tamaño de la fuente que se utilizará en el texto a imprimir

Guardar Estándar
Guarda como estándar las opciones de etiquetas actuales

Establecer Estándar
Carga las opciones estándar de las etiquetas

El color del cuadro de puntos corresponde al color de la desviación máxima


visible. Este color es determinante si la desviación total es visible. Lo
mismo ocurre cuando en la etiqueta no aparece ninguna desviación visible.

Comentarios en la página Informe


Para seleccionar un comentario hay que hacer clic con el ratón o introducir el número
correspondiente. El comentario se puede editar en el campo de texto. Para que el cambio tenga efecto
hay que confirmarlo pulsando el botón [Editar]. Se puede borrar el comentario pulsando [Borrar].
Para crear un comentario nuevo: introduzca un número que no se haya utilizado, editar el texto y
luego hacer clic en [Añadir].
Es posible utilizar [Importa] para importar comentarios de otros archivos de plantillas (*.gpl) Solo se
generan los nuevos comentarios; los preexistentes permanecen invariables.

Símbolos de la Página Informe


Los símbolos disponibles se pueden representar en forma de lista o como icónos. Utilizando el botón
abajo a la izquierda se puede conmutar entre los dos tipos de representación.

Metrosoft CM 3.6 General 70


Para seleccionar el símbolo hay que hacer clic con el ratón o introducir el número correspondiente. El
nombre y el gráfico del símbolo seleccionado se pueden editar en sus campos correspondientes. Es
necesario confirmar todos los cambios pulsando el botón [Editar]. Pulsar [Borrar] para eliminar el
símbolo seleccionado.
Para crear un símbolo nuevo: introducir un número que no se haya utilizado, introducir el nombre y el
archivo gráfico, por último hacer clic en [Añadir].
Es posible utilizar [Importa] para importar símbolos desde otros archivos de plantillas (*.gpl) Solo
son generados los nuevos símbolos; los preexistentes permanecen invariables.

Presentación de memorias estadísticas


Esta función permite definir el contenido y el tamaño de la muestra estadística. La memoria estadística
puede representar diversos datos tanto numéricos como gráficos.

Presentación del registro de diagramas


La activación / desactivación de la (s) memoria(s) estadística(s) se realiza con el ratón o con la tecla
"espaciadora".

Generalidades
Cuadro del contenido Para expresar la memoria estadística y/o sus
datos individuales o aislados el programa
dibuja una plantilla.
Presentación de la línea de unión La memoria estadística se enlaza con el punto
real.

Ajustar el retículo Todas las memorias estadísticas se


posicionan en el retículo.

Columnas de la tabla tabuladora


Rotulación de líneas Rótulo inicial de las líneas.
valor medio Desviación media.
Tolerancia Banda de tolerancia cuando se ha definido
para una desviación determinada
Valores extremos máxima / mínima desviación y/o valores
extremos.
Medida
Número
Desviación Std. Desviación standard
Valores fugados Número de los valores fuera de tolerancia.
Cantidad Número de valores estadísticos reales
evaluados.
Rotulación Rótulo para la presentación gráfica (Color de
líneas y dibujo de símbolos)
Índice de capacidad pareja de índices de capacidad Cm\Cmk o
Pp\Ppk o Cp\Cpk
(según el método de evaluación)

Metrosoft CM 3.6 General 71


Líneas de la tabla tabuladora
Número Número de la memoria estadística
Vectorial Desviación tridimensional entre valores
nominales y reales.
X, Y, Z Desviación específica en ejes (sin
indicaciones de la tolerancia)

Para puntos de arista puede dividirse en :


A

B A (flexión) y
B (Desviación respecto a la superficie
nominal)
Comentario Expresión de un comentario (El diagrama de
registro "Comentario" aparece solamente
cuando la entrada está activada)

Clases de diagramas
Distribución de la desviación Distribución de las desviaciones vectoriales
con respecto al campo de tolerancia.
Diagrama de líneas Se utiliza una recta o línea de representación
(Representación lineal).
Diagrama de barras Se utiliza la representación típica del diagrama
de "barras".

Diagramas de líneas
Para cada línea elegida se expresa en el diagrama una línea o barra de medida.
El histograma es una excepción ya que solamente considera las desviaciones vectoriales:

Vectorial Desviación 3D (tridimensional) entre elemento


nominal y real.
X, Y, Z Desviación específica eje (sin indicación de
tolerancia)
Para puntos "arista" puede repartirse en:
A
B A (flexión) y
B (Desviación respecto a la superficie
nominal)

Tamaño escritura
Tamaño de las letras con las que deben imprimirse los textos.

Memorizar como Standard


Al abandonar / cerrar el diálogo con [OK] se memorizan los datos actuales bajo valores standard.

Metrosoft CM 3.6 General 72


Poner standard
Activa y carga nuevamente las opciones standard.

Registro de tolerancias
Cuando se van a realizar cálculos estadísticos, podemos hacer uso de este registro para prefijar
determinadas tolerancias. Estas tolerancias son válidas para la memoria actual actual y en ningún
caso influyen o alteran las condiciones de medida efectivas.

Comentario del diagrama de registro


Aquí se puede, tanto definir un comentario, como seleccionar uno de los que figuran memorizados.

Inserta ventana de estadística para las superficies


La ventana de estadística para las superficies es una síntesis de los puntos pertenecientes a las
superficies de más elementos (superficies y curvas reales) provenientes de más medidas.
En el análisis son considerados solamente los puntos de superficie – no los puntos de borde, los
círculos, etc.
Parapoder insertar una ventana de estadística es necesario haber activado un reporte de la pantalla y
haber seleccionado una superficie.
Es posible seleccionar esta ventana de diálogo desde el menú de texto "Reporte | Insertar ventana de
estadística para las superficies" y por lo tanto seleccionar los datos restantes aquí.

La estadística para las superficies puede ser ejecutada solo en la


modalidad manual de Microsoft CM ( = sin programa de inspección).

Elemento nominal
El elemento nominal real constituye la base para la selección de un elemento. Todos los elementos de
la siguiente lista usan este elemento nominal como referencia.

Superficies seleccionados
Una lista de todas las superficies anteriormente seleccionadas en el modelo CAD asociadas a su
superficie de referencia y al modelo de referencia en "[ ]". Si está disponible, también se visualiza el
nombre de la superficie.
No es posible modificar la selección de la superficie en la ventana de diálogo.

Evalúa todas las superficies juntas (una ventana)


desactivado Una ventana de estadísticas separada es creada para cada
superficie
activado Solamente una ventana de estadísticas es creada en la cual todos
los puntos de todas las superficies son agrupadas.

Selección del elemento


Todos los elementos relevantes son listados en formato de tabla conjuntamente a la referencia de la
medida con la cual fueron generados. Se consideran relevantes las superficies y las curvas reales que

Metrosoft CM 3.6 General 73


utilizan el elemento nominal definido como referencia. El número total de los puntos de los respectivos
elementos se reporta en la columna [Puntos].
Es posible ordenar la lista en orden creciente o decreciente haciendo clic sobre el título de la columna.
Si no se hacen selecciones, son contados todos los elementos. Son elaborados solo los puntos de
superficie de los elementos seleccionados que yacen sobre una de las superficies marcadas.
Los parámetros estadísticos (valor medio, desviación estándar, etc.) son determinados elaborando
este conjunto de puntos y son presentados en una ventana de estadística.

Conjunto de puntos
Antes de insertar una ventana, es posible determinar cuantos elementos y puntos satisfacen las
condiciones definidas. Las informaciones así adquiridas son visualizadas bajo "Número de puntos" -
[Número de elementos interesados]/[Número total de puntos].

Tolerancia
Para elaborar completamente los parámetros estadísticos, es necesario definir una tolerancia para la
superficie. Las informaciones de tolerancia de los puntos de medida individuales son ignoradas por
cuanto pueden diferir entre ellas sobre la distribución total de los puntos de medida.
Por defecto se adopta la tolerancia estándar para las superficies.

Muestra todos los puntos de medida


Solamente los puntos de medida del elemento actual son visualizados. Para las estadísticas de
superficie, se recomienda generar el reporte comenzando con el elemento nominal. Por defecto, no se
visualizan puntos de medida.

Configuraciones…
Configuraciones de estadísticas pueden ser utilizadas para limitar la selección de la medida. El
intervalo de tiempo y el rango de calidad no son tomados en cuenta durante el filtrado.

OK
Una o más ventana(s) de estadísticas de superficie es(son) insertada.

ESC
La función es interrumpida. La ventana de selección de la superficie es mantenida en el modelo CAD.

Línea inferior de la pantalla

Visualización de coordenadas en sistema de coordenadas


de máquina
Los valores de coordenadas en la línea inferior de la pantalla son mostrados en el sistema de
coordenadas máquina (SCM).

Metrosoft CM 3.6 General 74


Los valores de coordenadas en el visualizador "grande" de la ventana de
salida 2 se corresponden con los valores mostrados en la línea inferior de
la pantalla.

Visualización de coordenadas en sistema de coordenadas


de pieza
Los valores de coordenadas en la línea inferior de la pantalla son mostrados en el sistema de
coordenadas pieza (SCP).

Los valores de coordenadas en el visualizador "grande" de la ventana de


salida 2 se corresponden con los valores mostrados en la línea inferior de
la pantalla.

Para asegurarse que las parametrizaciones hechas permanecen activas


incluso después de que comience de nuevo el programa, almacenarlas
usando el menú Salvar parámetros actuales en disco duro en el menú de
texto "Sistema" o cuando se salga de Metrosoft CM.

Visualización de coordenadas en sistema de coordenadas


de pallet
Loa valores de coordenadas en la parte inferior de la pantalla son mostrados en el sistema de
coordenadas pallet (SCPL).

Los valores de coordenadas en el visualizador "grande" de la ventana de


salida 2 se corresponden con los valores mostrados en la línea inferior de
la pantalla.

Para asegurarse que las parametrizaciones hechas permanecen activas


incluso después de que comience de nuevo el programa, almacenarlas
usando el menú Salvar parámetros actuales en disco duro en el menú de
texto "Sistema" o cuando se salga de Metrosoft CM.

Metrosoft CM 3.6 General 75


Visualiza unidad de medida
Esta función es usada para visualizar/esconder las unidades de medida en la barra de estado.

Para que las configuraciones hechas sean válidas cuando se reenciende el


programa, deben ser salvadas mediante la opción del menú
Configuraciones de back-up en el menú de texto "Sistema" o cuando se
sale de Metrosoft CM.

Visualiza posición mesa rotante


Esta función es utilizada para visualizar/esconder .las coordenadas en la barra de estado.

A fin de que las configuraciones hechas se mantengan válidas cuando se


reencienda el programa, deben ser salvadas por la opción de menú
Configuraciones de back-up en el menú de texto "Sistema" o cuando se
sale de Metrosoft CM.

Visualiza posición de la cabeza de medida


Esta función es utilizada para visualizar/esconder la posición del cabezal de medida en la barra de
estado.

A fin de que las configuraciones hechas se mantengan válidas cuando se


reencienda el programa, deben ser salvadas por la opción de menú
Configuraciones de back-up en el menú de texto "Sistema" o cuando se
sale de Metrosoft CM.

Metrosoft CM 3.6 General 76


2 MEDICIÓN DE ELEMENTOS GEOMÉTRICOS

Medición de elementos geométricos (plano,


cilindro, cono esfera, ...)
Submenú 1

Especificar condiciones para finalizar la medición de elementos

Condiciones de medición y almacenaje para elementos

Condiciones de medición de puntos de superficie

Medir un punto/plano

Medir un punto de superficie

Medir una línea/plano

Medir un plano

Medir un círculo/cilindro

Medir un cono

Medir una esfera

Cambiar a medición de elementos 2D y/o teóricos

Submenú 2

Especificar condiciones para finalizar la medición de elementos

Condiciones de medición y almacenaje para elementos

Medir un rectángulo

Medir un coliso/slot

Medir un punto

Medir una línea

Medir un círculo

Introducir un elemento teórico

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 77


Cambiar a medición de elementos 3D

Teclas de función

Aceptar punto actual de CMM

Borrar último punto medido

Poner punto de paso en la posición actual de la CMM

Terminar medición de elemento y guardarlo en BD

Continuar medición de elemento actual (puntos adicionales)

< Activar/desactivar repetición de elemento automático >

< Activar/desactivar medición automática, calibración, digitalización >

< Medición de elementos secundarios >

< Medición de elementos primarios >

< Medición de elementos de referencia >

Cambiar entre los modos de operador PIP

Definiciones

Especificar condiciones para finalizar la medición


de elementos
Esta función define las condiciones para la terminación de medida de elementos. Los parámetros se
aplican para todos los elementos medidos en sucesión, hasta que el programa es reiniciado.

Para asegurarse que las parametrizaciones hechas permanecen activas


incluso después de que comience de nuevo el programa, almacenarlas
usando el menú Salvar parámetros actuales en disco duro en el menú de
texto "Sistema" o cuando se salga de Metrosoft CM.

Durante la medición, el nº de puntos medidos puede ser alterado haciendo


click en la ventana derecha de elemento (área libre).

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 78


Número de puntos a medir
La grabación de los elementos seleccionados es parada automáticamente una vez que el nº de puntos
de medida definidos ha sido alcanzado.

existen 3 categorías disponibles para medir los elementos deseados:


• Elemento secundario (por ejemplo: elemento de unión)
• Elemento principal (por ejemplo: elemento a tolerar)
• Elemento de referencia (por ejemplo: elemento del SC)

Presionar una tecla para interrumpir


La grabación es abortada:
• usando la función Terminar medición de elemento y guardarlo en BD.
• usando la función Abortar función actual o deshacer última función.
• cuando se alcanza el número máximo posible de puntos de medida.

Condiciones de medición y almacenaje para


elementos
Esta función define valores límite y valores por defecto para la medición.

General

Salvar puntos medidos en la base de datos


Cuando el interruptor está activado, los valores de coordenadas para cada punto medido individual,
incluyendo los datos de la medición del diámetro de la esfera y el factor de prioridad, son salvados en
la base de datos.
Si el interruptor no está activado, sólo los parámetros de los elementos son salvados.

Las siguientes funciones requieren salvar los puntos de medida en la base de datos:
• Desviación axial, concentricidad.
• Exportación VDA.
• Continuación de la medida y muestra gráfica de planitud.
• Rectitud, cilindridad y circularidad.

Si el espacio disponible en el disco duro lo permite, es conveniente activar


siempre este interruptor.

Movimiento de retroceso después de un punto cancelado


Este interruptor es sólo efectivo en el modo de programación de un sistema CNC. Cuando este
interruptor está activado, la máquina tridimensional volverá automáticamente al valor de coordenadas
de posición del punto cancelado durante el proceso de borrado de un punto medido. Si el interruptor
no está activado, la máquina CMM permanece en la misma posición.

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 79


Cuando este interruptor está activado, se debe asegurar que el aparato de
medida pueda volver a la posición previa sin peligro de colisión.

Detección acústica de errores


Cuando el interruptor está activado, una secuencia de sonidos de aviso se oirá cuando el rango o
error de forma máximo es excedido. La sucesión de sonidos, además de los diversos diagramas
asistirán al usuario en visualizar el rango.

Si el rango ya ha sido excedido, un aviso acústico sonará cuando el rango de los puntos de medida se
convierta incluso en mayor.

Confirmar sugerencias para elementos de referencia


Este interruptor es aplicable a los siguientes elementos:
• Punto / plano
• Línea / plano
• Círculo / cilindro
Si el interruptor no está activado, después de medir el elemento el usuario no es preguntado por el
elemento de referencia a emplear. El plano de referencia es definido dependiendo de la dirección de
palpado de los puntos medidos.

Mostrar posición de línea/plano y círculo/cilindro proyectada


Este interruptor actúa en los parámetros de los elementos mostrados en la ventana 1 de salida.
Activado:
Se visualiza la posición proyectada del elemento sobre la referencia.
Desactivado:
Se visualiza la posición del elemento calculada según los puntos palpados.

La visualización es actualizada siempre que el elemento es cargado


nuevamente o cuando la ventana de salida 1 es reconstruida de nuevo.

Mostrar diálogo si se excede el rango


Si el rango máximo de un elemento es excedido durante la medida manual sin programa de
inspección, éste es mostrado en un diálogo. El diálogo permite la opción de que podamos almacenar
o borrar el elemento medido.

Rectángulo, coliso: borrar los elementos medidos


Los elementos medidos (círculo y línea) que son necesarios para el cálculo de rectángulos y colisos,
no se almacenarán en la base de datos.

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 80


Compensación del espesor del material
Los valores nominales de los puntos medidos son trasladados por el valor correspondiente mediante
la introducción de un valor de compensación del espesor del material. Un valor positivo de
compensación del espesor del material genera un cambio de los valores nominales hacia fuera del
material, en otras palabras, en sentido contrario a la dirección de palpado. La ventana 1 de salida
visualiza si la característica de compensación de espesor del material está activada o no.

Por el momento, la característica de compensación del material puede ser


usada para medir la cara interna de una lámina de acero si sólo tenemos la
definición en CAD de la cara exterior.

Rango máximo
El rango de un elemento indica la suma de la desviación positiva de posición mayor con la desviación
mayor de posición negativa de los puntos medidos comparados con el elemento ideal teórico (G). El
valor especificado define el rango máximo admisible (H) para la medida de un elemento. Cuando es
excedido, el usuario es avisado acústica y visualmente (diagrama de tendencia de rango).

Cálculo

Calcular parámetros después de cada punto medido


Si el interruptor está activado, los parámetros de los elementos son continuamente recalculados tras
cada punto medido.
Si el interruptor no está activado, los parámetros no son calculados hasta que la medida ha sido
concluida.

Elementos 2D: Plano de referencia siempre X-Y


Cuando este interruptor está activado, no se hará ninguna pregunta sobre qué elemento será la
referencia cuando midamos elementos en 2D. El plano de referencia será siempre X-Y.

Salvar intervalos de almacenamiento para puntos medidos


Este valor determina con que intervalo se van a guardar los puntos medidos en la base de datos.
Hasta que este valor límite es alcanzado, los puntos medidos son almacenados en una memoria
intermedia, la cual se perderá en caso de una caída de energía.
Si el valor es parametrizado con 1, cada punto es salvado en la base de datos inmediatamente
después de la medida, sin embargo, esto lleva considerablemente más tiempo dependiendo de la
velocidad de acceso al disco duro del ordenador.

Método de cálculo del círculo


Para calcular el círculo, puede elegir uno de los siguientes métodos:

• Mínimos cuadrados: Minimiza la suma de los cuadrados de las desviaciones.

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 81


• Mínimo circunscrito: Círculo de diámetro mínimo que incluye todos los puntos del elemento

• Máximo inscrito : Círculo de diámetro máximo que no incluye ningún punto de la superficie del
elemento

Métodos de filtrado
Es posible aplicar uno de los Métodos de filtrado abajo reportados a los elementos detectados
mediante escanerización utilizando el palpador del tipo "Palpador de Escanerización".
Filtro Mediano
Filtro pasa abajo

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 82


Antes de medir un elemento hay que seleccionar el método de filtrado.
Posteriormente, los elementos pueden ser filtrados utilizando el Filtro
elementos

Datos Nominales
Es posible asociar una medida a los datos CAD de un modelo – es decir cuando se abre la gráfica
geométrica, también es cargado el modelo CAD.
Para asociar un modelo CAD a la medida, los datos CAD deben haber sido salvados como elemento,
ver Importa superficie y sálvala como elemento CM.
• Medida: Número de la medida para el cual el modelo CAD está disponible
• Elemento: Número y nombre del modelo CAD asociado
• Modelo WKS: Número y nombre del sistema de coordenadas de la pieza que asocia la
alineación de la medida corriente al modelo CAD, ver Modelo – sistema de coordenadas.

Elimina los datos nominales conectados


Adicionalmente a la conexión del elemento nominal, es eliminada también la conexión al sistema de
coordenadas de la alineación.

Condiciones de medición de puntos de superficie


Cuando esta función es ejecutada, se determinan los parámetros para la grabación de los puntos de
superficie.

Modo de medición
Dependiendo de la parametrización, la aproximación al primer punto a palpar del punto de superficie
se realiza por medio de los joysticks o se hace mediante una ventana de diálogo donde se introduce la
dirección de palpado y las coordenadas de posición.

Dirección privilegiada
La dirección privilegiada define la dirección del plano en el se debe proyectar el círculo para los puntos
de contorneo.

• Dirección del punto de superficie previamente medido.


• Dirección de palpado con los joysticks.
• Dirección es paralela a un plano del SCP.

Puntos de contorneo
Si este interruptor está activado, el punto de superficie es automáticamente guardado con un número
definido de puntos de contorneo que describen un círculo alrededor del punto de superficie (para un
sistema CNC). Basado en estos puntos de contorneo, se calcula un nueva dirección para el punto de
superficie y con ella se mide de nuevo dicho punto (minimización del error).

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 83


A) Dirección de palpado sin puntos de contorneo.
B) Dirección de palpado con puntos de contorneo.
C) Corrección del radio de palpador, normal.
E) Error
F) Corrección del radio de palpador, optimizado.

El uso de puntos de contorneo puede ser activado o desactivado antes o


durante la medición. En sistemas manuales, los puntos de contorneo
deben ser palpados manualmente.

Fijar 2 coordenadas
Seleccionando el eje, la desviación de la posición de un punto de superficie puede ser calculada en
sólo la dirección de un eje. Los otros dos ejes retienen las coordenadas introducidas anteriormente al
proceso de medida.

Desplazarse a punto nominal

Elementos 3D

Medir un punto/plano
Cuando esta función es ejecutada, es medido un punto simple en un elemento.
Si se miden varios puntos (con la función Continuar medición de elemento actual (puntos
adicionales)), es tomado como punto el centro de gravedad de la nube de puntos palpados.

La dirección para este elemento puede no ser siempre definida de manera clara en la base de los
puntos medidos. Por esto, se especifica una referencia al final de la medición (elemento de referencia
o plano del SC).

Si el interruptor "Confirmar sugerencias para elementos de referencia"


(función Condiciones de medición y almacenaje para elementos) no está
activada, se define automáticamente un plano del SC como referencia.

El radio del palpador es siempre corregido normal a la superficie del plano de referencia.

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 84


1) Referencia

Medir un punto de superficie


Cuando se ejecuta esta función, se miden puntos individuales en superficies curvadas. Si se palpan
varios puntos (con la función Continuar medición de elemento actual (puntos adicionales)), se toma
como punto de superficie el centro de gravedad de la nube de puntos medidos.

Son guardados la posición y la dirección del punto de superficie optimizado al haberlo medido de
nuevo.
Dependiendo de los parámetros la dirección es:
• calculada con la ayuda de puntos de contorneo.
• considerada paralela a uno de los planos del SCP.
• la misma que el anterior punto de superficie medido.
• la misma que la dirección de palpado usando los joysticks.
• definida usando un dialogo de entrada (numéricamente por el usuario).

Diálogo

Posición:
Entrada de coordenadas de puntos

Dirección:
Entrada de la direccion vectorial del punto

Aplicar:
Aplicar la posición y dirección vectorial de puntos de elementos de la base de datos

Palpado automático de planos, superficies y puntos de superficie

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 85


Medir una línea/plano
Esta función se emplea para medir líneas rectas sobre la superficie de la pieza de trabajo.

La dirección para este elemento puede no ser siempre definida de manera clara en la base de los
puntos medidos. Por esto, se especifica una referencia al final de la medición (elemento de referencia
o plano del SC).

Si el interruptor "Confirmar sugerencias para elementos de referencia"


(función Condiciones de medición y almacenaje para elementos) no está
activada, se define automáticamente un plano del SC como referencia.

La posición es calculada usando los puntos medidos.

El elemento de referencia seleccionado debe ser perpendicular al elemento


medido.

Especificando la dirección y la posición, una línea medida en esta manera es también salvada como
un plano.

Grabación automática de líneas rectas

Esta función no permite el cambio de palpador durante la medición a


menos que todos los palpadores usados tengan la misma medida de
diámetro de esfera.

Primero debemos palpar los dos puntos límites de la línea (puntos 1 y 2).

Si el "palpador punto a punto" es activado, el número de puntos de palpado puede ser introducido en
una ventana de diálogo y confirmado utilizando [OK]. Si el "palpador de escanerización" es activado,
entonces la medida comienza después del segundo punto de borde.
La medida inicia en el segundo punto y finaliza en el primer punto de borde.

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 86


A fin de evitar colisiones, el camino de medición debe ser más largo que la
diferencia mayor en altura entre dos puntos de medida consecutivos
(función Especificar la resolución de máquina, distancias de medición,
velocidades, etc...).

Medir un plano
Esta función se usa para medir planos o niveles en la superficie de la pieza de trabajo.

Distribución y número de puntos de medida


Los puntos a medir serán distribuidos tan homogéneamente como sea posible por toda la superficie a
medir.

Ejemplos para la distribución de los puntos dependiendo del número de los mismos:

A) 4 puntos de medida
B) 5 puntos de medida
C) 9 puntos de medida

El nº de puntos de medida depende de la función y la aplicación que se quiera da al plano.


• Elemento de referencia (p.e.: elemento del SC) con 9 puntos de medida.
• Elemento primario (p.e.: elemento a tolerar) con 5 puntos de medida.
• Elemento secundario (p.e.: elemento de unión) con 4 puntos de medida.

Palpado automático de planos, superficies y puntos de superficie

La siguiente descripción se aplica a los palpadores punto a punto. Los


palpadores de otro tipo, como los palpadores analógicos o los palpadores
láser pueden presentar funciones diferentes de las descritas.
Para palpadores de escanerización referirse a Escanerización de planos
con palpador de escanerización

Un plano se verifica automáticamente si la tecla [F8] conectar / desconectar medición, calibración


y digitalización está activada.

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 87


En este tipo de verificaciones automáticas no está permitido un cambio de
palpador a no ser que los palpadores montados tengan igual radio.

Primeramente deben palparse los puntos límites (puntos que delimitan la superficie). El palpado de
estos puntos se termina con la tecla [F5] . Como puntos limites entendemos:
• Aquellos que delimitan la superficie de forma que el resto de puntos estén contenidos dentro de
ellos.
• Aquellos que definen la superficie y que sirven de base para la determinación de la dirección de
palpado.
Para la distribución de los puntos se pueden utilizar diversas estrategias:

Conformado de rejilla 1:

En este caso los puntos se distribuyen según una rejilla rectangular comprendida dentro de los
"puntos frontera".
La rejilla se alinea respecto a la línea de unión de los dos primeros "puntos frontera". La densidad de
la rejilla se determina explícitamente con h1 y h2 o según el número de puntos de palpado. El número
de puntos de palpado es un valor de referencia al cual se acopla la rejilla automáticamente.

Conformado de rejilla 2:

En el caso de que solamente se palpen cuatro "puntos frontera" estos pueden distribuirse según una
rejilla. N1 se considera el número de puntos en dirección 1 a 2 mientras que N2 es el número de
puntos, en dirección 2 hacia 3.

A lo largo de un polígono / linea poligonal

En este caso, los puntos pueden distribuirse a lo largo de curvas. Las curvas están "bandeadas" y
ordenadas en torno a los "puntos frontera".
Tanto el número de curvas como la distancia entre ellas deben ser introducidas por el operador. Se
puede introducir bien el número total de puntos de palpado o las distancias entre ellas.Con objeto de
evitar colisiones con obstáculos situados entre los puntos de palpado, se puede aplicar una de las dos
posibilidades siguientes: Ampliar la distancia de medida en el menú Definir resolución de la máquina,
recorrido de medida, velocidad. Elegir un retroceso superior a la distancia de medida actual. En Este
caso (elección de un retroceso) es necesario definir una posición intermedia(punto esquina) antes y
después de cada punto de palpado a la altura correspondiente.

A lo largo de curvas Spline o círculo:

Esta posibilidad nos permite distribuir puntos a lo largo de los "Spline". Si se palpan solamente tres
"puntos frontera" la distribución de los mismos será circular. En el caso de círculo, la distribución
puede hacerse de tal manera que en cada círculo exista igual número de puntos (distribución de
puntos regular) o que la distancia entre puntos sea la misma (distribución uniforme u homogénea).

Tras pulsar [0K] la pantalla representa gráficamente la distribución de puntos elegida. El primero de
los "puntos frontera" se representa en azul y el resto en rojo. El primero de los puntos de palpado se
representa en blanco y el resto en negro. Con [ESC] se puede organizar otra distribución. Con [OK]
se inicia el proceso, es decir, la toma de los puntos.

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 88


Con objeto de evitar colisiones, el recorrido de medida debe ser mayor que
la máxima diferencia de altura entre dos puntos de palpado consecutivos.
(Véase Función Definir resolución máquina, recorrido de medida, y
velocidad). En la distribución de puntos "conformado de rejilla", el palpador
debe posicionarse manualmente sobre el primer punto de palpado.

Si cuando se palpan automáticamente planos, superficies o puntos de


superficie está activada la función "puntos periféricos" la dirección de
palpado está fijada conforme a los ajustes de la función Definición de punto
de superficies o toma como dirección la del punto palpado anteriormente o
el palpado se realiza (como en el caso de estar desconectados los puntos
periféricos) perpendicular a la superficie formada por los puntos frontera.
Los "puntos periféricos" pueden, en cualquier momento, estar activados o
desactivados.

En las piezas con una macrogeometría irregular y con objeto de evitar


colisiones o grandes recorridos, es muy conveniente dividir la misma en
varios sectores a la hora de preparar su verificación.

Escanerización de planos con palpador de escanerización


El plano a ser escaneado es definido por los puntos de borde con el palpador manual. La
escanerización es finalizada presionando la tecla de la función [F5].
El número de puntos de borde define las estrategias aplicables de distribución de los puntos:
0..2 3 4 más de 4
Retícula, rectangular
Retícula, lógica
Polígono
Spline
Círculo

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 89


Distribución de los puntos: Retícula, rectangular
El plano es escaneado en líneas paralelas. Las líneas son ortogonales a las líneas de conexión entre
los dos primeros puntos de borde. La primera línea comienza cerca de esta línea de conexión.

Distribución de los puntos: Retícula, lógica


El plano es escaneado según líneas distribuidas uniformemente. Los últimos dos puntos de borde
definen la primera línea.

Distribución de los puntos: Polígono


El plano es escaneado en líneas rectas a través de los puntos de borde. La primera línea va desde el
último punto al primer punto de borde.

Distribución de los puntos: Spline


El plano es escaneado a lo largo de la curva redondeada a través de los puntos de borde
comenzando desde el último punto de borde.

Distribución de los puntos: Círculo


El plano es escaneado en curvas circulares que pasan a través de los puntos de borde.

El número y el grosor de las líneas de escanerización pueden ser definidas dependiendo de la


distribución seleccionada:

Distancia entre las curvas


La entrada de la distancia entre las líneas de escanerización/curvas.

Número de curvas
Introduzca el número de líneas de escanerización/curvas. La escanerización es realizada siempre
desde afuera hacia adentro.

Altura de la cuerda
Introduzca la altura de la cuerda. La altura de la cuerda define el número de los planos individuales de
escanerización. A menor altura de la cuerda, mayor es el número de los planos calculados de
escanerización.

Cuando se crea el Programa de Inspección, una altura de cuerda pequeña


conduce a un mayor número de bloques del programa. Por lo tanto no
seleccionar una altura de cuerda pequeña.

Para una distribución circular, también es posible introducir la geometría circular. La geometría
propuesta depende del número de puntos de borde del palpador.
• 0 puntos de borde: El radio es establecido en 0.000. La posición es tomada de la posición
actual de CMM; la dirección es tomada desde la dirección de la punta del sistema palpador
actual.
• 1 punto de borde: El radio es establecido en 0.000. La posición es tomada del punto de
borde, la dirección desde la dirección del palpador del punto de borde.
• 2 puntos de borde: El radio es calculado desde el círculo interno pasando a través de dos
puntos de borde; la posición es calculada desde el centro de gravedad de dos puntos de borde
y la dirección desde la dirección de palpado del primer punto de borde.

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 90


• 3 puntos de borde: El radio es calculado desde el círculo interno pasando a través de tres
puntos de borde; la posición es calculada desde el centro de gravedad de tres puntos de borde
y la dirección desde la dirección de la normal al plano que pasa a través de tres puntos de
borde.
Los otros parámetros deben ser introducidos manualmente en la ventana de diálogo.

Radio
Introduzca el radio o diámetro en el cual el plano debe ser escaneado.

Posición
Introduzca las coordenadas X, Y y Z del centro del círculo.
La posición puede ser adoptada desde un elemento existente de la medida actual mediante el

símbolo.

Dirección
Introduzca las coordenadas X, Y y Z de la dirección de las normales al círculo.
La posición puede ser adoptada desde un elemento existente de la medida actual mediante el

símbolo.

Sector
Introduzca el sector desde 0 a 360 grados. El eje de 0 grados es visualizado entre corchetes.

Medida Círculo/Cilindro
Con esta función se pueden medir cilindros cortos e irregulares en la pieza.

La dirección de este elemento basada en los puntos palpados no siempre se define claramente y por
ello, al final de la medida se visualiza una referencia (un elemento de referencia o un plano SC).

Si el interruptor ‘Confirmar elemento de referencia propuesto’ (Definiciones


para Medir y Guardar Elementos) no está activado, como referencia se
toma automáticamente un plano SC.

La posición se calcula en función de los puntos palpados.

El elemento de referencia seleccionado tiene que ser ortogonal al elemento


medido.

Cuando la dirección y la posición se han definido, un círculo medido con estas condiciones se guarda
como cilindro.

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 91


Medir Círculos Automáticamente

La siguiente descripción se aplica a los palpadores punto a punto. Los


palpadores de otro tipo, como los palpadores analógicos o los palpadores
láser pueden presentar funciones diferentes de las descritas.

Si la tecla de función [F8] Activar/desactivar medida, calibración, digitalización automáticas está


activada, los círculos se miden automáticamente. En la ventana de diálogo aparecen dos fichas:
Geometría y Distribución de Puntos.

Geometría

Número de Puntos a Palpar


Número total de puntos a palpar.

Si es activado un palpador del tipo "palpador de escanerización", este


campo de entrada no está disponible.

Elemento de Referencia
La distribución de los puntos de medida sobre el perímetro del círculo se efectúa según la definición
contenida en el elemento de referencia.

Profundidad de Palpado
La profundidad de palpado define la distancia (determinada por el elemento de referencia) entre los
primeros puntos a palpar. La profundidad de palpado debe introducirse con un signo (+,-) según la
dirección del elemento de referencia.

A) Elemento de referencia
B) Profundidad de palpado

Interno/Externo
Se pueden medir automáticamente los círculos internos/externos. Para el círculo externo se debe
especificar el radio.

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 92


Importante: es imprescindible activar "Externo" para los círculos externos,
de lo contrario se produciría una colisión del palpador con la pieza.

Radio
Es necesario introducir el radio o el diámetro de los círculos externos. Cuando se introduce el radio
para un círculo interno, la máquina va directamente al punto de palpado. De lo contrario, la máquina
busca el radio.

Punto de Inicio
El punto de inicio es un punto por encima del círculo a medir, situado en el eje del círculo. El
posicionamiento de la punta del palpador sobre el círculo se puede efectuar manualmente o
introduciendo las coordenadas del punto de inicio.

Si no se introduce el punto de inicio (posicionamiento manual), antes de


llamar la función es necesario situar la punta del palpador en el centro del
círculo.

Ir al Punto de Inicio
Aquí se establece si la máquina de medida de coordenadas debe ir al punto de inicio al comenzar y al
finalizar la medida. (En algunos casos, la máquina no puede desplazarse al punto de inicio, por
ejemplo cuando se trata de slots circulares, o de grandes segmentos circulares, donde el eje yace
fuera del campo de medida de la máquina).
Seleccione Retraer para evitar colisiones con obstáculos entre los puntos de medida. Después de
cada punto de medida se efectúa una retracción a la altura del punto inicial y se registran los puntos
intermedios correspondientes.

Si es activado un palpador del tipo "palpador de escanerización", la opción


<retraer> no está disponible.

Distribución de los Puntos

Sector
La dirección 0° apunta a lo largo del eje del sistema de coordenadas definido en la ventana de
diálogo. El sentido de rotación del ángulo establecido es siempre antihorario. El primer punto se
establece en el primer ángulo. El último se establece en el segundo ángulo. Si se selecciona un sector
comprendido entre 0° y 360°, los puntos se distribuyen uniformemente a lo largo de todo el círculo.

Puntos Intermedios Automáticos


Si la tecla de función [F8] Activar/desactivar medida, calibración, digitalización automáticas está
activada, se obtienen tres puntos intermedios como se muestra en el ejemplo siguiente, en
combinación con la tecla de función [F7] Activar/desactivar repetir elementos automáticamente.

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 93


• Ir al punto 1 manualmente
• Ir a los puntos 2 y 3 automáticamente
• Ir al punto 4 automáticamente
• Ir a los puntos 5 y 6 automáticamente

Todos los puntos (1 - 6) son reconocidos automáticamente como puntos intermedios.

Medir Cilindro
Con esta función se miden los cilindros.

Número y Distribución Puntos Palpador


Los puntos a medir deben estar distribuidos en el cilindro de la manera más uniforme posible (en una
espiral o en círculos múltiples).
Ejemplo de distribución de los puntos de palpado con diferentes números de puntos:

El número de puntos de palpado depende de la función y de si se selecciona un orificio o un perno:


A) Elemento auxiliar (por ejemplo un elemento construido) con 6 puntos de palpado
B) Elemento principal (por ejemplo un elemento con tolerancia) con 8 puntos de palpado
C) Elemento de referencia (por ejemplo un elemento del sistema de coordenadas) con 12 puntos de
palpado

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 94


Orden de secuencia
Por lo que se refiere a los primeros puntos medidos, cabe aplicar las reglas
siguientes:
los tres primeros puntos a medir
tienen que estar distribuidos en un círculo o en una espiral,
deben ser palpados normalmente si es posible en el eje del cilindro,
deben ser palpados a lo largo de varias direcciones.
Por este motivo, todos los puntos deben ser palpados en el mismo sentido
(horario o antihorario).

Medir Cilindro Automáticamente

La siguiente descripción se aplica a los palpadores punto a punto. Los


palpadores de otro tipo, como los palpadores analógicos o los palpadores
láser pueden presentar funciones diferentes de las descritas.

Si la tecla de función [F8] Activar/desactivar medida, calibración, digitalización automáticas esta


activada, el cilindro se mide automáticamente. En la ventana de diálogo se presentan dos fichas:
Geometría y Distribución de Puntos.

Geometría

Número de Puntos a Palpar


Número total de puntos a palpar.

Si es activado un palpador del tipo "palpador de escanerización", este


campo de entrada no está disponible.

Elemento de Referencia
La distribución de los puntos de medida sobre la superficie del círculo se efectúa según la definición
contenida en el elemento de referencia.

Profundidad de Palpado
La profundidad de palpado define la distancia (determinada por el elemento de referencia) entre los
primeros puntos a palpar. La profundidad de palpado debe introducirse con un signo (+,-) según la
dirección del elemento de referencia.

Longitud de palpado
La longitud de palpado define la longitud de la superficie del cilindro en la que se distribuyen los
puntos a palpar. La longitud de medida es siempre opuesta a la dirección del elemento de referencia y
se introduce sin signo (siempre positiva).

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 95


t1: profundidad de palpado, t2: longitud de palpado, R: dirección del elemento de referencia, S: punto de
inicio. Ejemplo a la izquierda: t1=-3, t2=8. Ejemplo a la derecha: t1=12, t2=8.

Interno/Externo
Se pueden medir automáticamente cilindros internos/externos. Para el cilindro externo hay que
especificar el radio.

Importante: es imprescindible activar "Externo" para los cilindros externos,


de lo contrario se produciría una colisión del palpador con la pieza.

Radio
Es necesario introducir el radio o el diámetro de los cilindros externos. Cuando se introduce el radio
para un cilindro interno, la máquina va directamente al punto de palpado. De lo contrario, la máquina
busca el radio.

Punto de Inicio
El punto de inicio es un punto por encima del cilindro a medir, situado en el eje del cilindro. El
posicionamiento del palpador sobre el cilindro se puede efectuar manualmente o introduciendo las
coordenadas del punto de inicio.

Si no se introduce el punto de inicio (posicionamiento manual), antes de


llamar la función es necesario situar el palpador en el centro del círculo.

Ir al Punto de Inicio
Aquí se establece si la máquina de medida de coordenadas debe ir al punto de inicio al comenzar y al
finalizar la medida. (En algunos casos, la máquina no puede desplazarse al punto de inicio, por
ejemplo cuando se trata de slots circulares o de grandes segmentos circulares, donde el eje yace
fuera del campo de medida de la máquina).
Seleccione Retraer para evitar colisiones con obstáculos entre los puntos de medida. Después de
cada punto de medida se efectúa una retracción a la altura del punto inicial y se registran los puntos
intermedios correspondientes.

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 96


Si es activado un palpador del tipo "palpador de escanerización", la opción
<retraer> no está disponible.

Distribución de los Puntos

Sector
La dirección 0° apunta a lo largo del eje del sistema de coordenadas definido en la ventana de
diálogo. El sentido de rotación del ángulo establecido es siempre antihorario. El primer punto se
establece en el primer ángulo. El último se establece en el segundo ángulo. Si se selecciona un sector
comprendido entre 0° y 360°, los puntos se distribuyen uniformemente a lo largo de todo el círculo.

Círculos
Los puntos se distribuyen sobre un número dado de círculos. Se requieren como mínimo tres puntos
de palpado por círculo. En cada círculo se distribuye el mismo número de puntos. En algunos casos
es necesario un mayor número de puntos de palpado.

Directrices
Los puntos se distribuyen en un cierto numero de directrices. Se requieren como mínimo tres puntos
por directriz. En cada directriz se distribuye el mismo número de puntos. En ciertos casos es
necesario un mayor número de puntos de palpado.

Espirales
Los puntos se distribuyen en una espiral dentro de un sector dado. El paso se calcula
automáticamente en función del sector y de la longitud de palpado. Corrigiendo el paso se ajusta el
sector. Introduciendo el paso se pueden medir por ejemplo los lados roscados.
Si se activa un palpador del tipo "palpador de escanerización", también el campo adicional de
entrada "altura de la cuerda" está disponible. El valor de la altura de la cuerda influye sobre el
número de las líneas de escanerización. A mayor altura de cuerda, menor el número de líneas de
escanerización.

Puntos Intermedios Automáticos


Si la tecla de función [F8] Activar/desactivar medida, calibración, digitalización automáticas está
activada, se obtienen tres puntos intermedios como se muestra en el ejemplo siguiente, en
combinación con la tecla de función [F7] Activar/desactivar repetir elementos automáticamente.

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 97


• Ir al punto 1 manualmente
• Ir a los puntos 2 y 3 automáticamente
• Ir al punto 4 manualmente
• Ir a los puntos 5 y 6 automáticamente

Todos los puntos (1 - 6) son reconocidos automáticamente como puntos intermedios.

Medir Cono
Con esta función se miden los conos en la pieza.

Número y Distribución Puntos Palpador


Los puntos a medir debe estar distribuidos en el cono de la manera más uniforme posible.
Ejemplo de distribución de los puntos de palpado con diferentes números de puntos:

El número de puntos de palpado depende de la función y de la configuración del cono:


A) Elemento auxiliar (por ejemplo un elemento construido) con 6 puntos de palpado
B) Elemento principal (por ejemplo un elemento con tolerancia) con 9 puntos de palpado
C) Elemento de referencia (por ejemplo un elemento del sistema de coordenadas) con 14 puntos de
palpado

Orden de secuencia
Para calcular un cono, hay que palpar los 6 primeros puntos en el siguiente
orden:
3 puntos circularmente en un plano normal al eje del cono
3 puntos circularmente en un segundo plano normal al eje del cono

Medir Cono Automáticamente


Si la tecla de función [F8] Activar/desactivar medida, calibración, digitalización automáticas esta
activada, el cono se mide automáticamente. En la ventana de diálogo se presentan dos fichas:
Geometría y Distribución de Puntos.

Geometría

Número de Puntos a Palpar


Número total de puntos a palpar.

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 98


Si es activado un palpador del tipo "palpador de escanerización", este
campo de entrada no está disponible.

Elemento de Referencia
La distribución de los puntos de medida sobre la superficie del cono se efectúa según la definición
contenida en el elemento de referencia.

Profundidad de Palpado
La profundidad de palpado define la distancia (determinada por el elemento de referencia) entre los
primeros puntos a palpar. La profundidad de palpado debe introducirse con un signo (+,-) según la
dirección del elemento de referencia.

Longitud de palpado
La longitud de palpado define la longitud de las directrices del cono en la que se distribuyen los puntos
a palpar. La longitud de medida es siempre opuesta a la dirección del elemento de referencia y se
introduce sin signo (siempre positiva).

t1: profundidad de palpado, t2: longitud de palpado, R: dirección del elemento de referencia, S: punto de
inicio. Ejemplo a la izquierda: t1=-3, t2=8. Ejemplo a la derecha: t1=12, t2=8.

Interno/Externo
Se pueden medir automáticamente conos internos/externos. Para los conos externos hay que
especificar el radio.

Importante: es imprescindible activar "Externo" para los conos externos, de


lo contrario se produciría una colisión del palpador con la pieza.

Ángulo del Cono


El ángulo de apertura del cono está comprendido entre 0° y 180°. La dirección de apertura del cono
depende de la posición del palpador relativa a la longitud de palpado, es decir un cono
(interno/externo) se abre siempre de manera que no pueda colisionar con el palpador durante el
proceso medida.

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 99


Radio
Es necesario introducir el radio o el diámetro de los conos externos. Cuando se introduce el radio para
un cono interno, la máquina va directamente al punto de palpado. De lo contrario, la máquina busca el
radio.

Profundidad del Radio


Aquí se define el radio correspondiente a la sección del cono en la que se encuentra el radio dado.
Por ejemplo, cuando se conoce la posición del vértice del cono, la profundidad del vértice del cono se
establece introduciendo un radio con un valor 0.0.

Punto de Inicio
El punto de inicio es un punto por encima del cono a medir, situado en el eje del cono. El
posicionamiento del palpador sobre el cono se puede efectuar manualmente o introduciendo las
coordenadas del punto de inicio.

Si no se introduce el punto de inicio (posicionamiento manual), antes de


llamar la función es necesario situar el palpador en el centro del cono.

Ir al Punto de Inicio
Aquí se establece si la máquina de medida de coordenadas debe ir al punto de inicio al comenzar y al
finalizar la medida. (En algunos casos, la máquina no puede desplazarse al punto de inicio, por
ejemplo cuando se trata de slots circulares, o de grandes segmentos circulares, donde el eje del cono
yace fuera del campo de medida de la máquina).
Seleccione Retraer para evitar colisiones con obstáculos entre los puntos de medida. Después de
cada punto de medida se efectúa una retracción a la altura del punto inicial y se registran los puntos
intermedios correspondientes.

Si es activado un palpador del tipo "palpador de escanerización", la opción


<retraer> no está disponible.

Distribución de los Puntos

Sector
La dirección 0° apunta a lo largo del eje del sistema de coordenadas definido en la ventana de
diálogo. El sentido de rotación del ángulo establecido es siempre antihorario. El primer punto se
establece en el primer ángulo. El último se establece en el segundo ángulo. Si se selecciona un sector
comprendido entre 0° y 360°, los puntos se distribuyen uniformemente a lo largo de todo el círculo.

Círculos
Los puntos se distribuyen sobre un número dado de círculos. Se requieren como mínimo tres puntos
de palpado por círculo. En cada círculo se distribuye el mismo número de puntos. En algunos casos
es necesario un mayor número de puntos de palpado.

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 100


Directrices
Los puntos se distribuyen en un cierto numero de directrices. Se requieren como mínimo dos puntos
por directriz. En cada directriz se distribuye el mismo número de puntos. En ciertos casos es
necesario un mayor número de puntos de palpado.

Si es activado un palpador del tipo "palpador de escanerización", la opción


<directrices> no está disponible.

Medir Esfera
Con esta función se miden los hemisferios en la pieza.

Número y Distribución Puntos Palpador


Los puntos a medir debe estar distribuidos en la esfera de la manera más uniforme posible.
Ejemplo de distribución de los puntos de palpado con diferentes números de puntos:

El número de puntos de palpado depende de la función y de la configuración de la esfera:


A) Elemento auxiliar (por ejemplo un elemento construido) con 5 puntos de palpado
B) Elemento principal (por ejemplo un elemento con tolerancia) con 6 puntos de palpado
C) Elemento de referencia (por ejemplo un elemento del sistema de coordenadas) con 10 puntos de
palpado

Medir Esfera Automáticamente


Si la tecla de función [F8] Activar/desactivar medida, calibración, digitalización automáticas esta
activada, la esfera se mide automáticamente. En la ventana de diálogo se presentan dos fichas:
Geometría y Distribución de Puntos.

Geometría

Número de Puntos a Palpar


Número total de puntos a palpar. La distribución de los puntos de medida sobre la esfera se hace de
forma que se pueda mantener una distancia uniforme entre los puntos.

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 101


Si es activado un palpador del tipo "palpador de escanerización", este
campo de entrada no está disponible.

La posición del palpador define la distribución / La dirección define los puntos de distribución /
Elemento de referencia
Aquí se establece el eje de la esfera en torno al que se distribuyen circularmente los puntos a palpar.

Si se utiliza un palpador de escanerización, entonces se tiene la opción "La


dirección de la punta define la distribución de los puntos" que sustituye la
opción "La posición del palpador define la distribución de los puntos".

Si se utiliza un palpador de medida en el modo punto a punto en "Dirección


palpador define distribución de los puntos", entonces el primer punto debe
ser probado cerca del polo.

Interno/Externo
Esfera interna o externa

Posición
Aquí se puede establecer la posición (centro de la esfera). De lo contrario, la posición se define
automáticamente en función de un palpado manual y de 3 puntos auxiliares CNC.

Radio
Aquí se puede establecer el radio de la esfera. Aunque no sea necesario introducirlo si la posición y el
elemento de referencia se conocen, permite distribuir mejor los puntos auxiliares si no se conoce la
posición.

Cuando se introduce la posición, el radio y la distribución del punto de


acuerdo al elemento de referencia, la esfera es medida toda
automáticamente, es decir, sin tener que palpar manualmente el primer
punto. Cuando se utiliza un palpador de escanerización, el mismo es
aplicable a "Dirección de la punta define la distribución del punto".

Distribución de los Puntos

Rango del palpador


Rango del palpador sobre la superficie de la esfera. El máximo rango va desde 0° a 210°

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 102


Número di Circunferencias
Número de circunferencias a lo largo del cual son distribuidos los puntos. Se propone un número
óptimo en función de los puntos medidos pero se puede modificar.

Medir con un palpador de escanerización

Geometría / ISO 10360-4 (solo para palpadores de escanerización)


La esfera es medida según la ISO 10360-4.
• [Valores estándar]: Los valores de distancia a, pre-deflexión/retracción b y el radio son
definidos como valores estándar.
• Ventana de diálogo "Ejecución de acuerdo a ISO10360": Los datos adquiridos son
presentados en formato de tabla en la ventana de diálogo según ISO10360". Para poder ser
elaborados por el computador, los datos son también escritos en un archivo de texto (formato
CSV) en el directorio CM "Reporte de Presentación". El nombre del archivo está formado por
una pieza (p), medida (m), y número del elemento (e): 'CM_ISO10360_w_m_e.dat'. Un archivo
preexistente con el mismo nombre es sobrescrito sin ningún mensaje de advertencia.

Escanerización de elementos geométricos


Levantamiento del palpador
• Marcada: El palpador se levanta pasando entre los planos individuales de escanerización.
• No marcada: El palpador permanece en contacto con la pieza. En la distribución de los puntos
tipo "Círculo", no son registrados los puntos pasando de un plano de escanerización a otro.

Distribución de los puntos

Sector

Este símbolo puede ser utilizado para intercambiar entre ellos los valores.

Espirales
Si se activa un palpador del tipo "palpador de escanerización", también el campo adicional de
entrada "altura de la cuerda" está disponible. El valor de la altura de la cuerda influye sobre el
número de las líneas de escanerización. A mayor altura de cuerda, menor el número de líneas de
escanerización.

Ventana de Vista preliminar (gráfica 3D)


Si se activa un palpador del tipo "palpador de escanerización" los parámetros incluso el palpador
son presentados gráficamente relativos a la posición actual.
Si el puntero del ratón es posicionado sobre la ventana de vista preliminar, son disponibles las
funciones gráficas siguientes:
• Rotar Vista: Presionar el botón izquierdo del ratón
• Desplazar vista: Presionar Ctrl. y el botón a la izquierda del ratón
• Ampliar vista: Presionar Mayús. y el botón derecho del ratón

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 103


Cambiar a medición de elementos 2D y/o teóricos
Esta función cambia la asignación de las subfunciones para la medición de elementos de 3D a 2D.

Medida automáticamente

Elementos 2D y theoreticos

Medir un rectángulo
Esta función se emplea para medir cajeras rectangulares en la pieza de trabajo.

Un plano de referencia (XY, YZ o ZX) debe ser especificado para este elemento.

Cuando se mide una cajera rectangular, la función "Medir una línea" es llamada 4 veces en
sucesión.
La cajera es calculada a partir de estas 4 líneas.
El elemento rectangular, así como las 4 líneas medidas son guardadas en la base de datos.

Secuencia de palpado
Las 4 líneas rectas deben ser palpadas en sucesión con la misma secuencia:

La medición se deberá comenzar por el lado más ancho de la cajera


rectangular. La distancia entre la primera y la tercera línea es la anchura, la
distancia entre la segunda y cuarta línea es la longitud de la cajera
rectangular.

Las 4 líneas deben ser medidas en dirección de las agujas del reloj.

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 104


Medir un coliso/slot
Esta función se utiliza para medir colisos o slots en la pieza de trabajo.

Un plano de referencia (XY, YZ o ZX) debe ser especificado para este elemento.

Al medir un coliso, la función Medir un círculo es llamada dos veces en sucesión. El coliso es medido
usando estos dos círculos. El coliso así como los círculos medidos son guardados en la base de
datos.

Medir un punto
Esta función se emplea para medir puntos individuales en la pieza de trabajo.
Si se miden varios puntos (con la función Continuar medición de elemento actual (puntos
adicionales)), se considera como punto el centro de gravedad de la nube de puntos palpados.

Un plano de referencia (XY, YZ o ZX) debe ser especificado para este elemento.

El punto medido es proyectado en el plano de referencia.

Medir una línea


Esta función mide líneas en la pieza de trabajo.
Un mínimo de 2 puntos de medida son requeridos para calcular una línea recta.
Un plano de referencia (XY, YZ o ZX) debe ser especificado para este elemento.
La línea recta medida es proyectada en el plano de referencia.

Grabación automática de líneas rectas o líneas en una superficie

Medir Círculo
Con esta función se miden los círculos de la pieza.
Para calcular el círculo son necesarios al menos 3 puntos.

Para este elemento, antes de realizar cualquier medida, hay que especificar un plano de referencia
(XY, YZ o ZX).

El círculo medido se proyecta en el plano de referencia.

Medir Círculos Automáticamente


Si la tecla de función [F8] ] Activar/desactivar medida, calibración, digitalización automáticas
está activada, el círculo se mide automáticamente. En la ventana de diálogo aparecen dos fichas:
Geometría y Distribución de Puntos.

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 105


Geometría

Número de Puntos a Palpar


Número total de puntos a palpar.

Elemento de Referencia
La distribución de los puntos de palpado en el perímetro del círculo es definida por el elemento de
referencia.

Profundidad de Palpado
La profundidad de palpado define la distancia (determinada por el elemento de referencia) entre los
primeros puntos a palpar. La profundidad de palpado debe introducirse con un signo (+,-) según la
dirección del elemento de referencia.

A) Elemento de referencia
B) Profundidad de palpado

Interno/Externo
Se pueden medir automáticamente los círculos internos/externos. Para el círculo externo se debe
introducir el valor del radio.

Importante: es imprescindible activar "Externo" para los círculos externos,


de lo contrario se produciría una colisión del palpador con la pieza.

Radio
Es necesario introducir el radio o el diámetro de los círculos externos. Cuando se introduce el radio
para un círculo interno, la máquina va directamente al punto de palpado. De lo contrario, la máquina
busca el radio.

Punto de Inicio
El punto de inicio es un punto fuera del círculo a medir, que se encuentra en su eje. El
posicionamiento del palpador sobre el círculo se puede efectuar manualmente o introduciendo las
coordenadas del punto de inicio.

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 106


Si no se introduce el punto de inicio (posicionamiento manual), antes de
llamar la función es necesario situar el palpador en el centro del círculo.

Ir al Punto de Inicio
Aquí se establece si la máquina de medida de coordenadas debe ir al punto de inicio al comenzar y al
finalizar la medida. (En algunos casos, la máquina no puede desplazarse al punto de inicio, por
ejemplo cuando se trata de slots circulares, o de grandes segmentos circulares, donde el eje yace
fuera del campo de medida de la máquina).
Seleccione Retraer para evitar colisiones con obstáculos entre los puntos de medida. Después de
cada punto de medida se efectúa una retracción a la altura del punto inicial y se registran los puntos
intermedios correspondientes.

Distribución de los Puntos

Sector
La dirección 0° apunta a lo largo del eje del sistema de coordenadas definido en la ventana de
diálogo. El sentido de rotación del ángulo establecido es siempre antihorario. El primer punto se
establece en el primer ángulo. El último se establece en el segundo ángulo. Si se selecciona un sector
comprendido entre 0° y 360°, los puntos se distribuyen uniformemente a lo largo de todo el perímetro
del círculo.

Puntos Intermedios Automáticos


Si la tecla de función [F8] Activar/desactivar medida, calibración, digitalización automáticas está
activada, se obtienen tres puntos intermedios como se muestra en el ejemplo siguiente, en
combinación con la tecla de función [F7] Activar/desactivar repetir elementos automáticamente.

• Ir al punto 1 manualmente
• Ir a los puntos 2 y 3 automáticamente
• Ir al punto 4 manualmente
• Ir a los puntos 5 y 6 automáticamente

Todos los puntos (1 - 6) son reconocidos automáticamente como puntos intermedios.

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 107


Introducir un elemento teórico
Por medio de esta función es posible la creación de elementos geométricos de manera teórica cuando
éstos no puedan ser medidos o creados por unión de otros, o porque impliquen una medición
excesivamente larga y/o compleja. La creación de elementos requiere el conocimiento de como
interpretar los parámetros de dicho elemento. Cualquier elemento geométrico puede ser construido
teóricamente.

En el primer diálogo, seleccionar el tipo de elemento a ser creado.

Seguidamente, introducir los parámetros para el elemento seleccionado.

Id / Nombre
El sistema sugerirá los siguientes números libres para identificar los elementos. En el campo de
entrada puede ser introducido un Id / Nombre.

Si se introduce el número de un bloque de datos existente, el bloque de


datos es sobrescrito (borrado).

Posición

Dirección
El sistema sugiere la dirección del elemento situado en la ventana de elemento de la izquierda.

Elemento de referencia (para elementos con dirección)


Puede especificarse como elemento de referencia el situado en la ventana de elemento de la
izquierda o un plano del sistema de coordenadas actual.

Las siguientes ilustraciones muestran los parámetros de los elementos individuales.

Punto teórico

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 108


Parámetros
• Posición (X, Y, Z) -> coordenadas espaciales del punto.

Línea recta teórica

Parámetros:
• Posición (X, Y, Z) -> algún punto deseado de la línea.
• Dirección (DX,DY,DZ) -> dirección de la línea recta.

Plano teórico

Parámetros:
• Posición (X, Y, Z) -> punto en la superficie plano.
• dirección normal (NX, NY, NZ) -> dirección normal a la superficie del plano.

Círculo teórico

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 109


Parámetros:
• Posición (X, Y, Z) -> punto del centro del círculo.
• Dirección (NX, NY, NZ) -> dirección normal al círculo.
• Dimensión (D) -> diámetro del círculo.

Cilindro teórico

Parámetros:
• Posición (X, Y, Z) -> algún punto deseado en el eje del cilindro.
• Dirección (DX, DY, DZ) -> dirección del eje del cilindro.
• Dimensión (D) -> diámetro del cilindro.

Cono teórico

Parámetros:
• Posición (X, Y, Z) -> algún punto deseado en el eje del cono.
• Dirección (DX, DY, DZ) -> dirección del eje del cono.
• Dimensión (D) -> diámetro del círculo cónico en el punto introducido
• Dimensión (W) -> semiángulo del vértice del cono.

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 110


Si el diámetro del círculo es D = 0, la posición del cono corresponde con el
vértice del mismo.

Esfera teórica

Parámetros:
• Posición (X, Y, Z) -> centro de la esfera.
• Dimensión (D) -> diámetro de la esfera.

Cambiar a medición de elementos 3D


Esta función cambia la asignación de las subfunciones para la medición de elementos de 2D a 3D.

Elementos con modelo CAD

Medida gráfica interactiva


Es posible introducir gráficamente un elemento si se activa activando la tecla función [F8]
Activa/desactiva medida, calibración, digitalizaciones automáticas y si a la medida actual está
conectado un modelo CAD con Datos nominales.
La medida gráfica interactiva se desarrolla en tres pasos:
Selección de la geometría a medir
Selección de la distribución adecuada de puntos
Visualización y medida de la distribución de puntos seleccionada

Los elementos que pueden ser medidos gráficamente interactivamente son descritos en Elementos
medibles gráficamente interactivamente.

Selección de la geometría a medir


La geometría a medir del nuevo elemento es definida con el auxilio de un instrumento de selección.
Ver Trabajar con el instrumento de selección

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 111


Los instrumentos de selección funcionan con modalidades diferentes según sea el elemento
seleccionado.

Selección de la distribución adecuada de puntos


Después de haber seleccionado la geometría de interés, el siguiente paso consiste en la selección de
la distribución. Es posible seleccionar entre las distribuciones manuales o automáticas. Ver también
Distribución manual de puntos. Las distribuciones difieren en función del elemento seleccionado.

Para evitar colisiones con eventuales obstáculos entre los puntos de


medida sucesivos, es posible seleccionar <plano de seguridad de cada
punto>. El sistema se desplaza sobre el plano de seguridad antes y
después de la medida de cada punto. La distancia del plano de seguridad
del elemento de referencia es regulable.

Visualización y medida de la distribución de los puntos seleccionados


Después de haber seleccionado los parámetros de la distribución de los puntos, ésta puede ser
visualizada. La distribución de los puntos visualizada también puede ser modificada. Ver Modifica
recorridos de la máquina.
Después de haber confirmado con [Acepta], el recorrido seguido por la máquina para la distribución
de puntos seleccionada es presentada gráficamente. La distribución o los parámetros definidos
pueden ser modificados en cualquier momento y pueden ser visualizados gráficamente utilizando
[Acepta].
Cada modificación de los parámetros debe ser confirmada con [Acepta], de lo contrario no se puede
iniciar la medida.
La medida es iniciada con [OK].
La ventana de diálogo puede ser cerrada sin realizar la medición utilizando [ESC].

Elementos medibles gráficamente interactivamente


Los siguientes elementos pueden ser medidos de manera gráfica interactiva

Elementos Palpador Palpador Palpador


punto a de láser de
punto escaneriza escaneriza
ción ción

Plano
Línea/Plano
Línea
Punto/Plano
Punto
Punto de
superficie
Círculo/cilindro
Círculo

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 112


Cilindro
Cono
Esfera
Rectángulo
Slot

Trabajar con el instrumento de selección


Para determinar la geometría que debe ser introducida se tiene la escogencia de dos instrumentos de
selección. Uno sirve para la selección del nuevo elemento y el otro para la selección del elemento de
referencia.

Se puede iniciar un instrumento de selección con un clic del ratón sobre el botón y se puede
cerrar en cualquier momento haciendo clic en el botón derecho del ratón.

Seleccionar un nuevo elemento


El elemento deseado puede ser marcado directamente en la gráfica (botón izquierdo del ratón)
utilizando el instrumento de selección del elemento. Cuando se sale del instrumento de selección, la
geometría nominal del nuevo elemento es visualizado.

Seleccionar un elemento de referencia


Si el nuevo elemento necesita un elemento de referencia, el mismo puede ser marcado directamente
en la gráfica (botón izquierdo del ratón) utilizando el instrumento de selección de referencia.

Sistema modelo de coordenadas


El sistema modelo de coordenadas de la pieza (PCS) es el sistema de coordenadas que conecta el
modelo CAD con el alineamiento de la pieza en la medida actual. Esto significa que el sistema de
coordenadas del modelo CAD es superpuesto en el modelo PCS. Si no ha sido determinado algún
modelo PCS, el sistema de coordenadas del modelo es el sistema de coordenadas de la pieza actual.
Después que el modelo CAD ha sido conectado al modelo PCS mediante el alineamiento, todos los
elementos medidos son asociados a este sistema de coordenadas y visualizados en una correcta
relación con el modelo CAD en la gráfica geométrica.
Es posible salvar el modelo PCS asignándole cualquier número y nombre activando el interruptor "Usa
el PCS como modelo PCS". Este PCS puede ser modificado o sobreescrito en cualquier momento.
La visualización (ejes coordenados) del sistema de coordenadas actual y del sistema de coordenadas
CAD puede ser visible/oculta en la gráfica geométrica. El CAD-PCS se visualiza con un color y
asociado al nombre "CAD".

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 113


Medida de elementos gráficamente interactiva

Medida de un punto/plano gráficamente interactiva


Selecciona un punto
Es posible seleccionar directamente el punto en los gráficos cuando el instrumento de selección del
elemento ha sido activado.

Geometría

Crea un nuevo elemento/sobreescribe un elemento existente


Aquí es posible entrar un número o un nombre para un nuevo elemento a generar o también se puede
seleccionar un elemento existente de la lista o sobrescribirlo.

Posición
Aquí se puede establecer la posición del punto. Si se selecciona un plano de la gráfica, entonces la
dirección es determinada en la base del elemento seleccionado.

Dirección
Aquí se puede establecer la posición del punto. Si se selecciona un punto de la gráfica, entonces la
dirección es determinada en la base del elemento seleccionado.

Elemento de Referencia
En caso de punto/plano, el elemento de referencia suministra la dirección para la compensación del
radio palpador. Al contrario en el caso del punto, el plano suministra solamente la dirección de la
proyección.

Distribución

Plano de seguridad
El plano de seguridad define la distancia desde éste al elemento de referencia.

Plano de seguridad detrás de cada punto


Si se selecciona esta opción, el sistema se desplaza antes y después de cada punto de medida sobre
el plano de seguridad y establece los correspondientes puntos intermedios.

Medida de punto de superficie gráficamente


interactiva
Selecciona un punto de superficie
Es posible seleccionar directamente el punto en los gráficos cuando el instrumento de selección del
elemento ha sido activado.

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 114


Geometría

Crea un nuevo elemento/sobreescribe un elemento existente


Aquí es posible entrar un número o un nombre para un nuevo elemento a generar o también se puede
seleccionar un elemento existente de la lista o sobreescribirlo.

Posición
Aquí se puede establecer la posición del punto. Si se selecciona un plano de la gráfica, entonces la
dirección es determinada en la base del elemento seleccionado.

Dirección
Aquí se puede establecer la posición del punto. Si se selecciona un punto de la gráfica, entonces la
dirección es determinada en la base del elemento seleccionado.

Distribución

Plano de seguridad
El plano de seguridad define la distancia desde éste al elemento de referencia.

Plano de seguridad detrás de cada punto


Si se selecciona esta opción, el sistema se desplaza antes y después de cada punto de medida sobre
el plano de seguridad y establece los correspondientes puntos intermedios.

Medida de una línea/plano gráficamente interactiva


Selecciona una línea
Es posible seleccionar una línea en los gráficos cuando el elemento de selección ha sido activado.
El primer punto clicado en la gráfica define el punto inicial de la recta, el segundo su punto terminal. Si
se hace clic sobre más de dos puntos el último se transforma en el nuevo punto terminal y el punto
anterior en el nuevo punto inicial.

Geometría

Crea un nuevo elemento/sobreescribe un elemento existente


Aquí es posible entrar un número o un nombre para un nuevo elemento a generar o también se puede
seleccionar un elemento existente de la lista o sobrescribirlo.

Posición inicial
Se define la posición inicial de la recta. Si se selecciona una recta en la gráfica, su posición de inicio
está determinada sobre la base del elemento seleccionado.

Posición terminal
Se puede definir la posición terminal de la recta. Si se selecciona una recta en la gráfica, su posición
de inicio está determinada sobre la base del elemento seleccionado.

Elemento de referencia
Plano sobre el cual son proyectados los puntos.

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 115


Distribución

Número de Puntos a Palpar


Número total de puntos a palpar.

Distancia del borde


La distancia del borde indica cuán cercano está la distribución de los puntos calculada del punto inicial
y final.

Plano de seguridad
El plano de seguridad define la distancia desde éste al elemento de referencia.

Plano de seguridad detrás de cada punto


Si se selecciona esta opción, el sistema se desplaza antes y después de cada punto de medida sobre
el plano de seguridad y establece los correspondientes puntos intermedios.

Medida de un plano gráficamente interactiva


Selecciona un plano
Cuando el instrumento de selección del elemento ha sido activado, es posible seleccionar un plano
directamente en la gráfica.

Geometría

Crea un nuevo elemento/sobreescribe un elemento existente


Aquí es posible entrar un número o un nombre para un nuevo elemento a generar o también se puede
seleccionar un elemento existente de la lista o sobreescribirlo.

Posición
Aquí se puede establecer la posición del plano. Si se selecciona un plano en la gráfica, su posición
está determinada sobre la base del elemento seleccionado.

Dirección
Aquí se puede establecer la dirección del plano. Si se selecciona un plano de la gráfica, entonces la
dirección es determinada en la base del elemento seleccionado.

Fronteras
Si se selecciona un plano en la gráfica, éste es tomado como frontera del borde de la superficie
seleccionada.

Este interruptor puede ser utilizado para definir el polígono de borde usando el ratón. Los puntos
de frontera pueden ser eliminados de nuevo haciendo clic en el punto con el ratón.

Este interruptor puede ser utilizado para eliminar el polígono de frontera.

En caso de distribuciones "Retícula 1" y "Retícula 2" las trazas son distribuidas paralelas a cada
una dentro del polígono de frontera. Esto a menudo es la mejor manera de alinear la distribución
perpendicular al original. Este interruptor ayuda a ejecutarlo.

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 116


Distribución
Distribución con palpador punto a punto
Distribución con palpador punto a punto

Medida de un círculo/cilindro gráficamente


interactiva
Selecciona un círculo
Es posible seleccionar directamente el círculo en los gráficos cuando el instrumento de selección del
elemento ha sido activado.

Geometria

Crea un nuevo elemento/sobreescribe un elemento existente


Aquí es posible entrar un número o un nombre para un nuevo elemento a generar o también se puede
seleccionar un elemento existente de la lista o sobreescribirlo.

Interno/Externo
Círculo interno o externo

Posición
Definir la posición del punto del centro del círculo Si se selecciona un círculo en la gráfica, su posición
está determinada sobre la base del elemento seleccionado.

Dirección
Aquí se puede establecer la dirección del círculo. Si se selecciona un círculo en los gráficos, su
posición está determinada sobre la base del elemento seleccionado.

Diámetro
Aquí se puede establecer el diámetro. Si se selecciona un círculo en la gráfica, su diámetro es
determinado sobre la base del elemento seleccionado.

Elemento de Referencia
Se puede hacer clic sobre el elemento de referencia en la gráfica o seleccionarlo de la lista. La
distribución de los puntos de palpado en la directriz es definida por el elemento de referencia.

Distribución

Número de Puntos a Palpar


Número total de puntos a palpar.

Profundidad de palpado t1
La profundidad de palpado define la distancia (determinada por el elemento de referencia) entre los
primeros puntos a palpar. La profundidad de palpado debe introducirse con un signo (+, -) según la
dirección del elemento de referencia.

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 117


Sector
La dirección 0° apunta a lo largo del eje del sistema de coordenadas definido en la ventana de
diálogo. El sentido de rotación de la dirección es horario o antihorario dependiendo de la entrada para
el ángulo inicial y final. El primer punto se establece en el primer ángulo. El último punto en el último
ángulo. Si se selecciona un sector comprendido entre 0° y 360°, los puntos son uniformemente
distribuidos a lo largo del perímetro total del círculo.

Distancia del borde


La distancia del borde indica cuán cercano está la distribución de los puntos calculada del punto inicial
y final del ángulo del sector.

Plano de seguridad
El plano de seguridad define la distancia desde éste al elemento de referencia.

Levantamiento del palpador


Esta opción define si el palpador hace contacto con la pieza en la dirección hacia la traza siguiente o
si es levantado y dirigido en el aire hacia el siguiente punto de inicio.

Plano de seguridad detrás de cada punto


Si se selecciona esta opción, el sistema se desplaza antes y después de cada punto de medida sobre
el plano de seguridad y establece los correspondientes puntos intermedios.

Plano de seguridad después de cada traza


Si se selecciona esta opción, en cada levantamiento del palpador el sistema se desplaza sobre el
plano de seguridad y establece los correspondientes puntos intermedios.

Medida cilindro gráficamente interactiva


Selecciona un cilindro
Es posible seleccionar directamente el cilindro en los gráficos cuando el instrumento de selección del
elemento ha sido activado.

Geometría

Crea un nuevo elemento/sobreescribe un elemento existente


Aquí es posible entrar un número o un nombre para un nuevo elemento a generar o también se puede
seleccionar un elemento existente de la lista o sobrescribirlo.

Interno/Externo
Cilindro interno o externo

Posición
Definir la posición del punto del centro del círculo Si se selecciona un cilindro en la gráfica, su
posición está determinada sobre la base del elemento seleccionado.

Dirección
Aquí se puede establecer la dirección del eje del cilindro. Si se selecciona un cilindro en la gráfica, su
posición está determinada sobre la base del elemento seleccionado.

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 118


Diámetro
Aquí se puede establecer el diámetro. Si se selecciona un cilindro de la gráfica, entonces la dirección
es determinada en la base del elemento seleccionado.

Elemento de Referencia
Se puede hacer clic sobre el elemento de referencia en la gráfica o seleccionarlo de la lista. La
distribución de los puntos de medida sobre la superficie del círculo se efectúa según la definición
contenida en el elemento de referencia.

Distribución

Número de Puntos a Palpar


Número total de puntos a palpar.

Profundidad de palpado t1
La profundidad de palpado define la distancia (determinada por el elemento de referencia) entre los
primeros puntos a palpar. La profundidad de palpado debe introducirse con un signo (+, -) según la
dirección del elemento de referencia.

Longitud de palpado t2
La longitud de palpado define la longitud de la superficie del cilindro en la que se distribuyen los
puntos a palpar. La longitud de medida es siempre opuesta a la dirección del elemento de referencia y
se introduce sin signo (siempre positiva).

Sector
La dirección 0° apunta a lo largo del eje del sistema de coordenadas definido en la ventana de
diálogo. El sentido de rotación de la dirección es horario o antihorario dependiendo de la entrada para
el ángulo inicial y final. El primer punto se establece en el primer ángulo. El último punto en el último
ángulo. Si se selecciona un sector comprendido entre 0° y 360°, los puntos son uniformemente
distribuidos a lo largo del perímetro total del círculo.
El sector puede ser cargado solamente para los puntos de distribución del círculo y directriz.

Distancia del borde


La distancia del borde indica cuán cercano está la distribución de los puntos calculada del punto inicial
y final del ángulo del sector.
La distancia del borde puede ser introducida solamente para los puntos de distribución del círculo y
sus directrices.

Plano de seguridad
El plano de seguridad define la distancia desde éste al elemento de referencia.

Levantamiento del palpador


Esta opción define si el palpador hace contacto con la pieza en la dirección hacia la traza siguiente o
si es levantado y dirigido en el aire hacia el siguiente punto de inicio.

Plano de seguridad detrás de cada punto


Si se selecciona esta opción, el sistema se desplaza antes y después de cada punto de medida sobre
el plano de seguridad y establece los correspondientes puntos intermedios.

Plano de seguridad después de cada traza


Si se selecciona esta opción, en cada levantamiento del palpador el sistema se desplaza sobre el
plano de seguridad y establece los correspondientes puntos intermedios.

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 119


Se pueden utilizar diferentes estrategias para la distribución de los puntos.

Círculos
Los puntos se distribuyen sobre un número dado de círculos. Se requieren como mínimo tres puntos
de palpado por círculo. En cada círculo se distribuye el mismo número de puntos. En ciertos casos es
necesario un mayor número de puntos de palpado.

Directrices
Los puntos son distribuidos en un cierto número de directrices. Se requieren como mínimo dos puntos
palpadores por directriz. En cada directriz se distribuye el mismo número de puntos. En ciertos casos
es necesario un mayor número de puntos de palpado.

Espiral horaria/antihoraria
Los puntos son distribuidos con una inclinación dada a lo largo de la longitud de palpado en forma de
una espiral. El sector es calculado automáticamente desde la longitud de inclinación y palpado.
Corrigiendo el paso se ajusta el sector. Introduciendo el paso se pueden medir por ejemplo los lados
roscados.

Medida del cono gráficamente interactiva


Selecciona un cono
Es posible seleccionar directamente el cono en los gráficos cuando el instrumento de selección del
elemento ha sido activado.

Geometría

Crea un nuevo elemento/sobreescribe un elemento existente


Aquí es posible entrar un número o un nombre para un nuevo elemento a generar o también se puede
seleccionar un elemento existente de la lista o sobrescribirlo.

Interno/Externo
Cono interno o externo

Posición
Definir la posición del punto central del cono. Si se selecciona un cono en la gráfica, su posición está
determinada sobre la base del elemento seleccionado.

Dirección
Aquí se puede establecer la dirección del círculo. Si se selecciona un círculo en la gráfica, su posición
está determinada sobre la base del elemento seleccionado.

Diámetro
Aquí se puede establecer el diámetro. Si se selecciona un cono en la gráfica, entonces la dirección es
determinada en la base del elemento seleccionado.

Angulo de apertura β
El ángulo de apertura del cono está comprendido entre 0° y 180°. La dirección de apertura del cono
depende de la posición del palpador relativa a la longitud de palpado, es decir un cono

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 120


(interno/externo) se abre siempre de manera que no pueda colisionar con el palpador durante el
proceso medida.

Elemento de Referencia
Se puede hacer clic sobre el elemento de referencia en la gráfica o seleccionarlo de la lista. La
distribución de los puntos de palpado en la directriz es definida por el elemento de referencia.

Distribución

Número de Puntos a Palpar


Número total de puntos a palpar.

Profundidad de palpado t1
La profundidad de palpado define la distancia (determinada por el elemento de referencia) entre los
primeros puntos a palpar. La profundidad de palpado debe introducirse con un signo (+, -) según la
dirección del elemento de referencia.

Longitud de palpado t2
La longitud de palpado define la longitud de las directrices del cono en la que se distribuyen los puntos
a palpar. La longitud de palpado es siempre opuesta a la dirección del elemento de referencia y se
introduce sin signo (siempre positiva).

Sector
La dirección 0° apunta a lo largo del eje del sistema de coordenadas definido en la ventana de
diálogo. El sentido de rotación de la dirección es horario o antihorario dependiendo de la entrada para
el ángulo inicial y final. El primer punto se establece en el primer ángulo. El último punto en el último
ángulo. Si se selecciona un sector comprendido entre 0° y 360°, los puntos son uniformemente
distribuidos a lo largo del perímetro total del círculo.

Distancia del borde


La distancia del borde indica cuán cercano está la distribución de los puntos calculada del punto inicial
y final del ángulo del sector.

Plano de seguridad
El plano de seguridad define la distancia desde éste al elemento de referencia.

Levantamiento del palpador


Esta opción define si el palpador hace contacto con la pieza en la dirección hacia la traza siguiente o
si es levantado y dirigido en el aire hacia el siguiente punto de inicio.

Plano de seguridad detrás de cada punto


Si se selecciona esta opción, el sistema se desplaza antes y después de cada punto de medida sobre
el plano de seguridad y establece los correspondientes puntos intermedios.

Plano de seguridad después de cada traza


Si se selecciona esta opción, en cada levantamiento del palpador el sistema se desplaza sobre el
plano de seguridad y establece los correspondientes puntos intermedios.

Se pueden utilizar diferentes estrategias para la distribución de los puntos.

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 121


Círculos
Los puntos se distribuyen sobre un número dado de círculos. Se requieren como mínimo tres puntos
de palpado por círculo. En cada círculo se distribuye el mismo número de puntos. En ciertos casos es
necesario un mayor número de puntos de palpado.

Directrices
Los puntos son distribuidos en un cierto número de directrices. Se requieren como mínimo dos puntos
palpadores por directriz. En cada directriz se distribuye el mismo número de puntos. En ciertos casos
es necesario un mayor número de puntos de palpado.

Medida esfera gráficamente interactiva


Selecciona una esfera
Es posible seleccionar directamente la esfera en los gráficos cuando el instrumento de selección del
elemento ha sido activado.

Geometría

Crea un nuevo elemento/sobreescribe un elemento existente


Aquí es posible entrar un número o un nombre para un nuevo elemento a generar o también se puede
seleccionar un elemento existente de la lista o sobrescribirlo.

Interno/Externo
Esfera interna o externa

Posición
Aquí se puede establecer la posición (centro de la esfera). Si se selecciona un plano de la gráfica,
entonces la dirección es determinada en la base del elemento seleccionado.

Diámetro
Aquí se puede establecer el radio de la esfera. Si se selecciona una esfera de la gráfica, entonces la
dirección es determinada en la base del elemento seleccionado.

Elemento de Referencia
Se puede hacer clic dobre el elemento de referencia en la gráfica o seleccionarlo de la lista La
dirección del elemento de referencia determina el eje de la esfera.

Distribución

Número de Puntos a Palpar


Número total de puntos a palpar en la esfera

Área de Palpado
Rango del palpador sobre la superficie de la esfera. El área máxima es un hemisferio que corresponde
a un campo angular comprendido entre 0° y 210°.

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 122


Sector
La dirección 0° apunta a lo largo del eje del sistema de coordenadas definido en la ventana de
diálogo. El sentido de rotación de la dirección es horario o antihorario dependiendo de la entrada para
el ángulo inicial y final. El primer punto se establece en el primer ángulo. El último punto en el último
ángulo. Si se selecciona un sector comprendido entre 0° y 360°, los puntos son uniformemente
distribuidos a lo largo del perímetro total del círculo.

Plano de seguridad
El plano de seguridad define la distancia desde éste al elemento de referencia.

Levantamiento del palpador


Esta opción define si el palpador hace contacto con la pieza en la dirección hacia la traza siguiente o
si es levantado y dirigido en el aire hacia el siguiente punto de inicio.

Plano de seguridad detrás de cada punto


Si se selecciona esta opción, el sistema se desplaza antes y después de cada punto de medida sobre
el plano de seguridad y establece los correspondientes puntos intermedios.

Plano de seguridad después de cada traza


Si se selecciona esta opción, en cada levantamiento del palpador el sistema se desplaza sobre el
plano de seguridad y establece los correspondientes puntos intermedios.

Se pueden utilizar diferentes estrategias para la distribución de los puntos.

Círculos : Número fijo de puntos/Círculos: distancia constante entre los puntos


Los puntos se distribuyen sobre un número dado de círculos. Introducir el número di círculos Se
requieren como mínimo tres puntos de palpado para cada círculo. Se puede especificar que en el
círculo debe encontrarse un número constante de puntos (número fijo de puntos) o que los puntos
deben ser distribuidos uniformemente (distancia constante entre los puntos).

Directrices
Los puntos son distribuidos en un cierto número de directrices. Introducir el número de directrices. Se
requieren como mínimo dos puntos palpadores por directriz. En cada directriz se distribuye el mismo
número de puntos. En ciertos casos es necesario un mayor número de puntos de palpado.

Editar recorridos de la máquina


Seleccionar los puntos palpadores

Agregar los puntos palpadores (botón izquierdo del ratón)


Si se hace clic sobre el recorrido de la máquina, un punto de medida es insertado en la secuencia de
medida en correspondencia con el punto clicado.
Si se hace clic sobre el elemento nominal, entonces el punto palpador es insertado en la secuencia de
medida en el recorrido de desplazamiento más cercano.

Eliminar los puntos de palpado (botón izquierdo del ratón)


Hacer clic sobre un punto palpador existente para eliminarlo.

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 123


Seleccionar los puntos intermedios

Agregar puntos intermedios (teclas de la ventana de diálogo)

Agrega un punto intermedio antes del primer punto de la secuencia de la medida actual en la
posición de palpado actual.

Agrega un punto intermedio después del primer punto de la secuencia de la medida actual en la
posición de palpado actual.

Agregar puntos intermedios (botón izquierdo del ratón)


Se pueden agregar puntos intermedios solamente sobre un recorrido de la máquina.
Si se hace clic en la proximidad del primer punto intermedio de la secuencia de medida, se inserta un
punto intermedio antes del primer punto intermedio.
Si se hace clic cerca del último punto intermedio de la secuencia de medida, el punto intermedio es
insertado después del último punto intermedio.

Eliminar los puntos intermedios (botón derecho del ratón)


Es posible eliminar un punto intermedio seleccionado utilizando el botón derecho del ratón.

Mover punto intermedio


El punto intermedio seleccionado es trasladado teniendo oprimido el botón izquierdo del ratón. Son
visualizados los planos de desplazamiento y la actualización de las coordenadas de movimiento de los
puntos intermedios.
• El plano de desplazamiento es seleccionado automáticamente.
• Es posible cambiar el plano de desplazamiento oprimiendo la tecla Maiusc.
• Presionando las teclas XYZ, es posible moverse en la dirección de las coordenadas
correspondientes.
• Las teclas XYZ pueden ser combinadas con la tecla Mayus.

• Mueve un punto intermedio activado hacia cualquier posición modificable.

• Mueve un punto intermedio activado a la posición actual del palpador.

Seleccionar los puntos intermedios


El punto intermedio es seleccionado haciendo clic con el botón izquierdo del ratón.

Activar punto intermedio


Se activa un punto intermedio haciendo clic dos veces.
Un punto intermedio insertado es activado automáticamente.
La posición de un punto intermedio activado puede ser modificada.

Mover el punto intermedio en la posición actual del palpador


El punto intermedio activado puede ser movido en la posición actual del palpador haciendo clic sobre

Anular la acción realizada sobre el punto intermedio

Anula la última acción.

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 124


Convierte recorridos de la máquina
Esta función está disponible solamente para palpadores de escanerización táctiles.
Haciendo Shift-Click sobre una distribución de recorrido delimitada por puntos de inicio y fin se
convierte en un recorrido de la máquina (transfer scan) y viceversa. Las configuraciones del interruptor
"Levanta palpador" y "Plano de seguridad después de cada punto" presentes en el esquema
"Distribución" son tomadas en consideración.

Distribución manual de los puntos


Prerequisito
Para realizar una distribución manual del punto, es necesario primero seleccionar una geometría
válida. Ver también una Medida gráfica interactiva.

Activar instrumento
El instrumento para generar una distribución manual de puntos es activada directamente cuando se
selecciona la distribución <Manual>.
Las configuraciones de geometría y el plano de seguridad son aceptados ahora.
Si ya se ha cerrado el instrumento, es posible volverlo a abrir conmutando sobre <Automático> y
luego de nuevo sobre <Manual>.

Generar la distribución de los puntos (botón izquierdo del ratón)


La distribución manual de los puntos es generada haciendo clic sobre el elemento nominal. Los
puntos insertados son conectados entre ellos y enumerados. Los nuevos puntos introducidos son
anexados a la secuencia.

Distribución de los puntos para trazas de escanerización en planos


Con palpadores de escanerización táctiles, un punto de distribución manual es solamente posible en
planos.
Se puede definir en "Método" la manera en la cual los puntos están conectados. Pueden ser
seleccionados los siguientes métodos:
• Polyline (abierto)
• Polígono (cerrado)
• Curva (Spline abierto)
• Curva (Spline cerrado)

Borrar Puntos
Hacer clic sobre un punto medido para borrarlo.

Eliminar la distribución de los puntos


La distribución de puntos actual es borrada conmutando sobre <Automático> y luego regresando a
<Manual>

Salir del instrumento (botón derecho del ratón)


Cerrando el instrumento la secuencia de medida es generada. Se inserta un punto intermedio al
comienzo y al final de la secuencia.
Otros puntos intermedios son insertados en base a las configuraciones del plano de seguridad.

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 125


Modificar la secuencia de medida
Los puntos de secuencia de medida generada pueden ser modificados después del cierre de la
distribución manual de los puntos. Ver Modifica recorridos de la máquina.
Las configuraciones del plano de seguridad pueden ser modificadas.

Eliminar la secuencia de medida


Lo mismo que para eliminar la distribución de los puntos.

Configuraciones del plano de seguridad

Plano de seguridad
La distancia del plano de seguridad del elemento de referencia es regulable. El plano de seguridad
define la posición del primer y último punto intermedio de la secuencia de medida.

Plano de seguridad después de cada punto


Puede ser seleccionado para evitar colisiones con eventuales obstáculos entre los puntos de medida.
El sistema se desplaza sobre el plano de seguridad antes y después de la medida de cada punto.
Las modificaciones a las configuraciones del plano de seguridad pueden ser aceptadas utilizando
[Acepta].

Medida gráficamente interactiva utilizando Phoenix

Visualiza resultados de medida


En el lado izquierdo de la ventana de diálogo, aparecerá una ventana de imágenes que muestra la
imagen tomada por el sensor Phoenix. En el lado derecho de la ventana de diálogo, se pueden definir
las configuraciones para modificar la ventana de medida. Los resultados de medida calculados son
visualizados abajo.

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 126


Visualiza resultados de medida

Ventana de medida
Durante el procesamiento de la imagen, la ventana de medida es utilizada para restringir el área de la
imagen para su procesamiento.
El sensor Phoenix hacen una distinción entre dos tipos de ventana de medida. Una ventana de
medida se refiere a la imagen en escala de gris, la segunda ventana de medida se refiere a la imagen
de la línea láser. La ventana de medida de la imagen en escala de gris es utilizada para detectar el
contorno del elemento y limitar un área adecuada para el procesamiento de la imagen. La ventana de
medida de la imagen de la línea láser es utilizada para limitar los puntos de la línea láser. La dirección
y posición del elemento en la tercera dimensión son determinadas utilizando estos puntos de la línea
láser.
Hay dos tipos de ventana de medida disponibles para la imagen en escala de gris así como también
para la imagen de la línea láser.
• Ventana de medida circular
• Ventana de medida poligonal

Edita imagen de la línea láser


Puede ser utilizada para editar la ventana de medida de la imagen de la línea láser en la ventana de la
imagen.

Edita imagen en la escala de gris


Puede ser utilizada para editar la ventana de medida de la imagen en escala de gris en la ventana de
la imagen.

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 127


Ventana de medida circular interna
Puede ser utilizada para generar una ventana de medida circular. Colocar el puntero del ratón en la
ventana de la imagen, hacer clic y mantener el botón izquierdo del ratón para generar una ventana de
medida circular.
Todos los puntos contenidos dentro de esta ventana de medida son tomados en cuenta para el
procesamiento de la imagen.

Ventana de medida circular externa


Puede ser utilizada para generar una ventana de medida circular. Colocar el puntero del ratón en la
ventana de la imagen, hacer clic y mantener el botón izquierdo del ratón para generar una ventana de
medida circular.
Todos los puntos contenidos fuera de esta ventana de medida son tomados en cuenta para el
procesamiento de la imagen.

Ventana de medida poligonal interna


Puede ser utilizada para generar una ventana de medida poligonal con cualquier número de vértices.
Colocar el puntero del ratón en la ventana de la imagen, hacer clic y mantener el botón izquierdo del
ratón para definir el punto de inicio del polígono. Ahora se puede hacer clic en cualquier número de
puntos, y cada uno de ellos estará siempre conectado mediante una línea a su punto precedente.
Para cerrar el polígono, hacer doble clic con el botón izquierdo del ratón en el último punto.
Todos los puntos contenidos dentro de esta ventana de medida son tomados en cuenta para el
procesamiento de la imagen.

Ventana de medida poligonal externa


Puede ser utilizada para generar una ventana de medida poligonal con cualquier número de vértices.
Colocar el puntero del ratón en la ventana de la imagen, hacer clic y mantener el botón izquierdo del
ratón para definir el punto de inicio del polígono. Ahora se puede hacer clic en cualquier número de
puntos, y cada uno de ellos estará siempre conectado mediante una línea a su punto precedente.
Para cerrar el polígono, hacer doble clic con el botón izquierdo del ratón en el último punto.
Todos los puntos contenidos fuera de esta ventana de medida son tomados en cuenta para el
procesamiento de la imagen.

Nuevo cálculo
Si la ventana de medida de la línea láser de la imagen o la imagen en escala de gris ha sido
cambiada, entonces hacer clic en "nuevo cálculo" de manera que el sistema pueda calcular y
visualizar los parámetros para la nueva área definida de la imagen.

Amplía
Puede ser utilizado para aumentar/reducir el tamaño de la imagen adquirida. Se puede introducir la
función amplía (zoom) manualmente, como un valor en el campo correspondiente o modificarlo
utilizando las teclas de flecha. Son permitidos valores entre 100 y 500.

Parámetros
Los parámetros del elemento medido son visualizados en el campo debajo de la acción amplía
(zoom). Son visualizados diferentes parámetros de acuerdo al elemento (posición, dirección, diámetro,
longitud, anchura, rango, calidad).

Calidad
A partir de la calidad se puede ver la bondad de la medida. Generalmente se puede asumir, que todo
valor por encima del 90% corresponde a una buena medida. La calidad depende de varios factores: El
número de puntos que han sido incluidos así como el peso de los puntos juegan un rol importante. La

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 128


calidad es calculada entonces en base a valores umbrales predefinidos para la pieza. Si la calidad de
la medida es menor al 90%, entonces la calidad puede ser mejorada optimizando simplemente el
tiempo de exposición.

Ventana de la imagen
La ventana de la imagen visualiza la imagen que ha sido tomada por el sensor Phoenix. Visualiza la
imagen en escala de gris, la imagen de la línea láser, todas las ventanas de medida definidas así
como también los valores nominales y reales.
Si se coloca el puntero del ratón en la ventana de la imagen y se presiona el botón derecho del ratón,
entonces se podrá ver un menú contextual con las siguientes opciones de configuración.

Salva como...
Puede ser utilizada para salvar la imagen.

Solamente líneas láser


Visualiza solamente las líneas láser en la ventana de la imagen. La imagen en escala de gris está
escondida.

Solamente imagen en escala de gris


En la ventana de la imagen visualiza solamente la imagen en escala de gris. Las líneas láser son
escondidas.

Combinado
Visualiza las líneas láser y la imagen en escala de gris en la ventana de la imagen.

Visualiza valores reales


Se puede visualizar o esconder los valores reales.

Visualiza valores nominales


Puede ser utilizada para visualizar o esconder los valores nominales.

Visualiza ventana de medida para la imagen de la línea láser


Se puede visualizar o esconder las ventanas de medida para la imagen de la línea láser.

Visualiza ventana de medida para la imagen en escala de gris


Se puede visualizar o esconder las ventanas de medida para la imagen en escala de gris.

Edita colores
Se puede cambiar los colores del valor real, el valor nominal, la ventana de medida para la imagen de
la línea láser y la ventana de medida para la imagen en tonos de gris.

Medida de punto de superficie con Phoenix


Selecciona un punto de superficie
Es posible seleccionar directamente el punto en el gráfico cuando el instrumento de selección del
elemento ha sido activado.

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 129


Geometría

Crea nuevo elemento/sobrescribe elemento existente


Aquí es posible introducir un número o un nombre para el nuevo elemento a generar o también se
puede seleccionar un elemento existente de la lista y sobrescribirlo.

Posición
Aquí se puede establecer la posición del punto. Si se selecciona un punto en el gráfico, la posición
está determinada sobre la base del elemento seleccionado.

Dirección
Aquí se puede establecer la posición del punto. Si se selecciona un punto en el gráfico, la dirección es
determinada en la base del elemento seleccionado.

Medida de un plano utilizando Phoenix


Selecciona un plano
Cuando el instrumento de selección del elemento ha sido activado, es posible seleccionar un plano
directamente en la gráfica.

Geometría

Crea nuevo elemento/sobrescribe elemento existente


Aquí es posible introducir un número o nombre para el nuevo elemento a generar o también se puede
seleccionar un elemento existente de la lista y sobrescribirlo.

Posición
Aquí se puede establecer la dirección del plano. Si se selecciona un plano en la gráfica, su posición
está determinada sobre la base del elemento seleccionado.

Dirección
Aquí se puede establecer la dirección del plano. Si se selecciona un plano en la gráfica, su posición
está determinada sobre la base del elemento seleccionado.

Medida de un círculo/cilindro o círculo con Phoenix


Selecciona un círculo
Es posible seleccionar directamente el círculo en el gráfico cuando el instrumento de selección del
elemento ha sido activado.

Geometría

Crea nuevo elemento/sobrescribe elemento existente


Aquí es posible introducir un número o un nombre para el nuevo elemento a generar o también se
puede seleccionar un elemento existente de la lista y sobrescribirlo.

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 130


Interno/externo
Círculo interno o externo

Posición
Define la posición del centro del círculo Si se selecciona un círculo en el gráfico, su posición está
determinada sobre la base del elemento seleccionado.

Dirección
Aquí se puede establecer la dirección del círculo. Si se selecciona un círculo en el gráfico, su posición
está determinada sobre la base del elemento seleccionado.

Diámetro
Aquí se puede definir el diámetro. Si se selecciona un círculo en la gráfica, su diámetro es
determinado sobre la base del elemento seleccionado.

Elemento de referencia
Se puede definir el elemento de referencia a partir de las líneas láser (parámetros) o seleccionarlo
desde la lista.

Distribución

Número de imágenes
Aquí se puede seleccionar el número de imágenes a ser utilizadas para medir el elemento.

Sector
Similarmente, se puede restringir el sector cuando se mide un círculo que es mas grande que la
pantalla y por lo tanto necesitará utilizar imágenes múltiples.

Medida gráfica interactiva del orificio largo

La ranura puede ser medida solamente utilizando el sensor láser Phoenix.

Selección de una ranura


Se puede seleccionar la ranura directamente en el gráfico cuando el instrumento de selección del
elemento ha sido activado.

Geometría

Crea nuevo elemento/sobreescribe elemento existente


Aquí es posible introducir un número o nombre para el nuevo elemento a generar o también se puede
seleccionar un elemento existente de la lista y sobreescribirlo.

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 131


Posición
Especifique aquí la posición del punto medio de la ranura. Si se selecciona una ranura en el gráfico, la
posición está determinada sobre la base del elemento seleccionado.

Dirección normal
Aquí se puede especificar la dirección normal de la ranura. Si se selecciona una ranura en el gráfico,
la dirección normal está determinada sobre la base del elemento seleccionado.

Longitud
Aquí se puede especificar la longitud de la ranura. Si se selecciona una ranura en el gráfico, la
longitud está determinada sobre la base del elemento seleccionado.

Anchura
Aquí se puede especificar la anchura de la ranura. Si se selecciona una ranura en los gráficos,
entonces la anchura está determinada sobre la base del elemento seleccionado.

Dirección longitudinal
Orientación de la ranura en el plano.

Elemento de referencia
Se puede hacer clic sobre el elemento de referencia en los gráficos o seleccionarlo de una lista.

Distribución

Número de imágenes
Número total de imágenes que han sido tomadas para la ranura.

Medida gráfica interactiva del rectángulo

El rectángulo puede ser medido solamente utilizando el sensor láser


Phoenix.

Selección de un rectángulo
Se puede seleccionar la ranura directamente en el gráfico cuando el instrumento de selección del
elemento ha sido activado.

Geometría

Crea nuevo elemento/sobreescribe elemento existente


Aquí es posible introducir un número o nombre para el nuevo elemento a generar o también se puede
seleccionar un elemento existente de la lista y sobreescribirlo.

Posición
Especificar aquí la posición del centro del rectángulo. Si se selecciona un rectángulo en el gráfico,
entonces la posición está determinada sobre la base del elemento seleccionado.

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 132


Dirección normal
Especificar aquí la dirección normal del rectángulo. Si se selecciona un rectángulo en el gráfico,
entonces la dirección normal está determinada sobre la base del elemento seleccionado.

Longitud
Especificar aquí la longitud del rectángulo. Si se selecciona un rectángulo en el gráfico, entonces la
longitud está determinada sobre la base del elemento seleccionado.

Anchura
Especificar aquí la anchura del rectángulo. Si se selecciona un rectángulo en el gráfico, entonces la
anchura está determinada sobre la base del elemento seleccionado.

Dirección longitudinal
Orientación del rectángulo en el plano.

Elemento de referencia
Se puede hacer clic sobre el elemento de referencia en el gráfico o seleccionarlo de una lista.

Distribución

Número de imágenes
Número total de imágenes que han sido tomadas para el rectángulo.

Teclas de funcionamientos

Adquiere un punto corriente de la máquina de


medida
Se puede utilizar esta función para aceptar una posición de prueba de la máquina de medida como del
punto de palpado. Esta función es utilizada solo con el palpador rígido.

En el caso de máquinas manuales, el punto palpador es adquirido solo


cuando el CMM es movido después de haber oprimido [F2]. La dirección
de movimiento es utilizada para corregir el radio del palpador. Si el punto
palpador es adquirido inmediatamente después de haber oprimido [F2],
entonces las configuraciones relativas a las distancias de medida y de
búsqueda en la máquina de medida deben ser 0.000.

Borrar último punto medido


El último punto medido es borrado. El sistema calcula de nuevo el número de puntos que quedan por
medir, los parámetros del elemento y los diagramas de medición.

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 133


Una vez se haya finalizado la medición del elemento, los puntos medidos pueden ser borrados con la
ayuda del administrador de la base de datos.

Si el interruptor "Movimiento de retroceso después de un punto cancelado"


está activado en la función Condiciones de medición y almacenaje para
elementos, asegurarse que la máquina puede volver a la posición previa
sin peligro de colisión.

Poner punto de paso en la posición actual de la


CMM
Esta función es usada en máquinas de medición con control CNC, para controlar el camino a seguir
por la máquina durante la ejecución de un programa de inspección en modo CNC. Pulsando sobre
este botón introducimos un punto intermedio o de paso para la máquina y así evitar posibles
colisiones con elementos dispuestos en la zona de trabajo.

Ejemplo: borde de contorno,

1,3) Puntos de medida


2) Punto intermedio o de paso

Si no se introduce ningún punto intermedio o de paso (2) cuando se crea


un programa de inspección, la máquina tridimensional se moverá
directamente desde el punto de medida 1 al punto de medida 3 y se
encontrará con la pieza de trabajo.

Terminar medición de elemento y guardarlo en BD


Esta función se usa para detener la medición de un elemento que se está midiendo.

Una vez se haya medido un número suficiente de puntos para el cálculo del elemento, este es
salvado.

Si se guardó un número insuficiente de puntos de medida para el cálculo del elemento, aparece una
ventana de diálogo con el aviso apropiado:
[OK] Cerrar el diálogo y se pueden medir puntos adicionales.

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 134


[ESC] Parar la medida. Los puntos medidos son borrados.

Continuar medición de elemento actual (puntos


adicionales)
Tecla de función F6
Esta función permite que los puntos adicionales en el elemento actual (elemento en la ventana
izquierda de elemento) sean medidos.

Para medir nuevos puntos en una superficie actual o en una curva actual,
cargar el sistema de coordenadas que contiene el elemento actual medido
primero (función Cardar nuevo SC desde la base de datos).

Salir de esta función presionando [F5] Terminar medición de elemento y guardarlo en BD o usando la
función Abortar función actual o deshacer última función.

Si la función es dejada usando Abortar función actual o deshacer última función se muestra el diálogo
"Función de medición ha sido interrumpida".

Almacenar
Son almacenados elementos y puntos medidos.

Borrar
Elementos y puntos medidos son borrados de la base de datos.

Activar/desactivar repetición de elemento


automático
Cuando se ejecuta esta función se activa o desactiva la repetición de medición de elementos del
mismo tipo.

Aplicación:
• Medir diversos elementos del mismo tipo en sucesión.
• Calibrar diversos palpadores en sucesión.

Activar/Desactivar
Medida/Calibración/Digitalización Automática
Con esta función se pueden medir los elementos o calibrar las puntas automáticamente.

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 135


Si está habilitada la función Activar/desactivar repetición automática de los
elementos, la función Activar/Desactivar Medida/Calibración/Digitalización
Automática permanece activa hasta que no se desactiva la función
"Activar/desactivar repetición automática de los elementos".

La función permanece activa hasta que no termine o se interrumpa la


medida del elemento.

La función es válida para los siguientes elementos/funciones medidos:


• Punto de superficie
• recta
• plano
• círculo
• cilindro
• cono
• esfera
• perfil
• superficie por puntos
• calibración de puntas y de grupos de puntas

Si el "Palpador Analógico" está activo, el botón de la función está


deshabilitado.
Los elementos que se pueden escanerizar se miden automáticamente.

Medición de elementos secundarios


Este interruptor activa la medición del elemento siguiente como auxiliar. La definición del número de
puntos para esta clase de calidad de medición se realiza por medio de la función Especificar
condiciones para finalizar la medición de elementos.

Los interruptores para las clases de calidad [F9] Medición de elementos


secundarios, [F10] Medición de elementos primarios y [F11] Medición de
elementos de referencia pueden ser alterados antes y durante la medición.

La medición como elementos auxiliares es recomendada para:


• Elementos necesitados solo para unión de otros.
• Prealineamiento para la consiguiente alineación en CNC.

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 136


• Elementos de referencia usados como referencia durante la medición en modo automático.

Medición de elementos primarios


Este interruptor activa la medición del elemento siguiente como principal. La definición del número de
puntos para esta clase de calidad de medición se realiza por medio de la función Especificar
condiciones para finalizar la medición de elementos.

Los interruptores para las clases de calidad [F9] Medición de elementos


secundarios, [F10] Medición de elementos primarios y [F11] Medición de
elementos de referencia pueden ser alterados antes y durante la medición.

La medición como elemento principal es recomendada para:


• Todos los elementos con características a tolerar.

Medición de elementos de referencia


Este interruptor activa la medición del elemento siguiente como elemento de referencia. La definición
del número de puntos para esta clase de calidad de medición se realiza por medio de la función
Especificar condiciones para finalizar la medición de elementos.

Los interruptores para las clases de calidad [F9] Medición de elementos


secundarios, [F10] Medición de elementos primarios y [F11] Medición de
elementos de referencia pueden ser alterados antes y durante la medición.

La medición como elemento de referencia es recomendada para:


• Elementos necesitados para alinear la pieza.
• Elementos usados como referencia en características de la norma ISO 1101.
• Elementos que debemos comprobar su calidad bajo la norma ISO 1101.

Metrosoft CM 3.6 Medición de elementos geométricos 137


3 MEDICIÓN DE SUPERFICIES FREE-FORM

Medición de superficies free-form (curvas


desconocidas, superficies, superficie free-form ...)
Submenú

Especificación de condiciones de terminación para elementos medidos

Especificación para la medición de superficies CAD

Medir curvas desconocidas

Medir una superficie de punto

Crear elemento nominal a partir de valores reales

Importar datos de superficie y almacenar como elemento CM

Cargar archivos ACIS adicionales al gráfico actual

Especificaciones para la medición de superficies CAD con comparación real/on-line

Aproximar alineamiento

Insertar curva de intersección en el modelo CAD

Medir un perfil con comparación real/on-line

Medición de superficies CAD con comparación real/on-line nominal

Teclas de función

Aceptar punto actual de la máquina de medición

Borrar último punto medido

Establecer punto intermedio en la posición actual de la máquina de medición

Finalizar medición de elemento y almacenar elemento

Continuar medición actual de elemento (puntos adicionales)

Activar / desactivar repetición automática de elemento

Activar / desactivar medición, digitalización o calibración automáticas

Metrosoft CM 3.6 Medición de superficies free-form 138


Cambiar entre los modos operativos PIP

Teclas de función de prealineamiento (suplementario)

Seleccionar puntos para alineamiento aproximado con el ratón

Insertar puntos de alineamiento aproximados vía introducción de valores teóricos

Bestfit de superficie o alineamiento aproximado

Teclas de medición (suplementario)

Selecionar los puntos de medición CNC con el ratón

Bestfit de superficie o alineamiento aproximado

Comprobar varias soluciones, selección interactiva mediante lista

Activar/desactivar compensación de espesor de material

Medición relativa on/off

Barra de herramientas para medición: funciones de medición de superficies


CAD

Punto de superficie

Punto del borde perpendicular a la superficie de referencia

Punto del borde con cualquier ángulo respecto a la superficie de referencia

Punto de curva 3D

Medir círculo en el modelo CAD

Medir rectángulo en el modelo CAD

Medir slot en el modelo CAD

Adoptar elemento geométrico a la superficie real

Circundantes, conmutador de puntos

Especificaciones para la medición de superficies CAD

Cargar nuevo sistema de coordenadas de la base de datos

Guardar sistema de coordenadas actual en la base de datos

Mostrar o modificar sistema de palpado

Metrosoft CM 3.6 Medición de superficies free-form 139


Definiciones

Especificaciones para la medición de superficies


CAD
En este diálogo se pueden configurar los conmutadores descritos en las funciones Especificaciones
para medición y almacenamiento de elementos y Especificaciones para puntos de superficie.

Superficie de puntos y perfil

Definición de superficie de puntos


La función permite definir cualquier superficie libre utilizando puntos de superficie.

Con objeto de corregir el error en la corrección del radio del palpador debe
estar activado la toma de puntos de proximidad. (Función para la definición
de la medida de superficies libres.)

Con la función "definición de las condiciones de interrupción para el


palpado de un elemento" , se define si la toma de puntos debe terminar
tras el palpado de un determinado número de puntos previamente fijado o
manualmente. Si se han de medir puntos de proximidad o no , lo podemos
definir a través de la función "definiciones para la medida de superficies
libres".

Palpado automático de planos, superficies y puntos de superficie

Generación de elementos nominales a partir de


elementos reales
Si disponemos de perfiles o curvas reales, podemos generar una curva nominal que tomamos como
base para la verificación de una curva utilizando la función "Definir perfil con comparación teórico/real
on line".

Con objeto de que el "scanning" de una curva de ecuación desconocida se


realice con cierta rapidez, conviene definir una anchura de paso
relativamente grande o palpar la curva manualmente. Para obtener la
forma definitiva de la curva conviene repetir el palpado con una distribución
de puntos muy fina, es decir, con una anchura de paso relativamente
estrecha.

Metrosoft CM 3.6 Medición de superficies free-form 140


Curvas desconocidas

Medir curvas desconocidas


Con esta función se miden las curvas desconocidas en la pieza. Se incluyen las curvas planas, curvas
retículo y curvas 3D. Estas se distinguen por las características siguientes:

Curvas planas:
Una curva plana es un perfil con una distancia o una coordenada constantes. El perfil yace en un
plano paralelo al punto de referencia específico (plano sistema de coordenadas o medido/construido)
El radio de palpador se corrige en el plano de referencia. Por lo que la superficie en la que se efectúa
la medida debe ser perpendicular al plano de referencia.

A) Plano de referencia
B) Curva plana
C) Distancia constante

Curvas retículo:
Una curva retículo es un perfil con una distancia o una coordenada constantes. El perfil yace en un
plano paralelo al punto de referencia específico (plano sistema de coordenadas o medido/construido)
La corrección del radio del palpador se calcula con ayuda de los puntos circundantes. La superficie en
la que se efectúa la medida se puede colocar en cualquier posición con respecto a la superficie de
referencia.

Curvas 3D
Una curva 3D describe un perfil teórico o real de la pieza. Los puntos de una curva 3D se calculan
como puntos de intersección de dos segmentos en ambos lados de la curva. Los segmentos deberían
yacer preferentemente en el mismo plano del perfil.

Con esta función se puede cambiar la punta del palpador durante la


medida siempre y cuando las esferas de las puntas que se vayan a utilizar
sean del mismo diámetro.

Definiciones para medir curvas desconocidas

Curvas abiertas o cerradas


En una curva cerrada, el primer y el último punto de palpado están automáticamente conectados entre
si. En las curvas abiertas, el primer y el último punto de palpado constituyen el punto inicial y final de
la curva.

Metrosoft CM 3.6 Medición de superficies free-form 141


Elementos de referencia para curvas planas y retículo

Elemento de Referencia
Seleccionar el elemento de referencia (plano sistema de coordenadas o plano medido/construido)

Distancia media desde los puntos palpados al elemento de referencia


Si el interruptor está activado, la curva yace dentro de una nube de puntos, paralela al elemento de
referencia.

Distancia desde los puntos palpados al elemento de referencia


La curva plana se encuentra a la distancia definida del elemento de referencia.

Segmentos para curvas 3D

Número de puntos por segmento


Número de puntos palpados por segmento.

Los puntos de un segmento se deben medir siguiendo la dirección del


segmento. Sin embargo, los segmentos se pueden medir en cualquier
secuencia y dirección.

Aproximación circular
Los segmentos se calculan aproximando los puntos de medida mediante círculos.

Interpolación a spline
Estos segmentos se calculan interpolando los puntos de medida con curvas de forma libre (spline).

El tipo de cálculo para el segmento hay que seleccionarlo en función del


tipo de curvatura de la superficie en la que se van a medir los segmentos.
Si la aproximación circular no funciona, el segmento es interpolado con una
spline.

Medida automática de curvas desconocidas

La siguiente descripción se aplica a los palpadores punto a punto. Los


palpadores de otro tipo, como los palpadores analógicos o los palpadores
láser pueden presentar funciones diferentes de las descritas.

Las curvas desconocidas se miden automáticamente si el interruptor AUTO está activado.

Metrosoft CM 3.6 Medición de superficies free-form 142


Esta función permite realizar el palpado automático de curvas planas y retículo sin necesidad de
curvas predefinidas. La máquina sigue de forma independiente la superficie de la pieza. El CM
calcula el siguiente punto potencial de la curva en función de los últimos puntos medidos y se
desplaza hasta él. La selección del paso corto o largo dependerá de la curvatura del perfil medido.
Las irregularidades imprevistas pueden ocasionar colisiones o hacer que no se encuentren puntos de
palpado. En estos casos, el CM modifica la estrategia de media como se indica abajo e intenta seguir
la nueva dirección de la superficie.

Normal Punto de medida no Colisión


encontrado

Para lanzar una medida automática, es necesario medir el punto final, el punto inicial y un punto
adicional para determinar la dirección de la curva.

Zona de Seguridad
El cuadro de diálogo siguiente permite definir una zona de seguridad opcional habilitada para efectuar
las medidas. Los puntos inicial y final medidos con anterioridad se toman directamente como puntos
de borde. Si fuera necesario ampliar la zona de seguridad, puede cambiar los dos puntos de borde o
coger la posición actual del palpador.

Amplitud del Paso


El ancho del paso se ajusta automáticamente a la curvatura del perfil y cambia sin salirse de los
valores límite establecidos. Para los tres primeros puntos iniciales se utiliza un paso con una amplitud
constante.

Si desea obtener una prestación excelente, utilice estos parámetros:


Para medir con precisión los contornos de perfiles estrechos utilice puntas
de diámetro pequeño. Para desplazarse correctamente alrededor de
cantos vivos , utilice la amplitud de paso inmediatamente superior al
diámetro de la punta; la distancia de búsqueda tiene que ser igual o
superior a la amplitud del paso.

Introducir codo
Se introduce un punto de acodamiento mientras se mide una curva. La posición del punto de
acodamiento se calcula al final de la medida. La posición es el resultado de la extensión e intersección
de las secciones de curva adyacentes al punto de acodamiento.

Metrosoft CM 3.6 Medición de superficies free-form 143


Para poder introducir los puntos de acodamiento es necesario haber
medido antes al menos dos puntos. Posteriormente habrá que medir otros
dos puntos. De lo contrario, el punto de acodamiento se borrara puesto
que no es posible calcularlo.

Introducir interrupción
Se introduce una interrupción en la medida de una curva. Se obtiene un intervalo entre el punto
medido y el punto a medir.

Para poder introducir los puntos de interrupción es necesario haber medido


antes al menos dos puntos. Posteriormente habrá que medir otros dos
puntos. De lo contrario, la interrupción se borrará.

Metrosoft CM 3.6 Medición de superficies free-form 144


Como calcular una curva 3D
Una curva 3D describe un borde teórico o real de la pieza. Los puntos de una curva 3D se calculan
como puntos de intersección de dos segmentos en ambos lados de la curva. Los segmentos deberían
yacer preferentemente en el mismo plano del borde.

La curva 3D se calcula en dos fases para aproximarse lo más posible a la curva 3D real, incluso
cuando la operación de palpado no haya sido buena.
Metrosoft CM calcula en primer lugar un curva 3D temporal a partir de los puntos de palpación no
compensados. Para ello, se calcula un plano de compensación por cada punto de la curva 3D en base
a los puntos de palpación de ambos segmentos. Luego, los puntos del segmento se proyectan por
parejas en el plano en forma de curva libre (spline) o círculo, que se intersecan entre si. Con este
proceso se obtiene un punto provisional de la curva 3D
Para corregir el radio del palpador, los puntos de los segmentos se proyectan en un plano
perpendicular a la curva 3D temporal pasando por el punto provisional de la curva 3D. Luego, cada
segmento se aproxima como curva libre (spline) o círculo y la corrección del radio del palpador se
calcula utilizando vectores perpendiculares a estas curvas (al igual que en el caso de las curvas
planas). Los dos segmentos compensados se intersecan entre si. El resultado es el punto final de la
curva 3D

Metrosoft CM 3.6 Medición de superficies free-form 145


Superficies y curvas con datos CAD

Importar datos de superficie y guardarlos como


elemento de CM
Puede utilizar esta función para importar los datos de superficie a Metrosoft CM. Los datos generados
por un sistema CAD se convierten en el núcleo gráfico ACIS® y se guardan como archivo SAT / SAB
o SAX en el directorio de CM "Datos Comunes". Los datos que ya están disponibles en formato
ACIS® se copian como directorio de la base de datos CM.
Se genera una "superficie nominal" en la base de datos de CM. Si la importación se efectúa con éxito,
el elemento aparece en la ventana de los elementos de la izquierda. La superficie nominal incluye el
sistema de coordenadas para la visualización, los puntos nominales y una referencia al archivo de los
datos fuente (archivo SAT/SAB/SAX).

Nombre de Archivo
Esta información sirve para identificar el archivo a importar.

Tipo de archivo
Aquí tiene que introducir el formato del archivo. Los formatos de archivo válidos son:
• ACIS (extensión archivo .SAT / .SAB / .SAX)
• VDA (extensión archivo .VDA)
• IGES (extensión archivo .IGS)
• STEP (extensión archivo .STP)
• CATIAV4 (extensión archivo .EXP o .MODEL)
• CATIAV5 (extensión archivo .CATPART o .CATPRODUCT)
• ProEngineer (extensión archivo .PRT)
• Unigraphics (extensión archivo .PRT)
• Parasolid (extensión archivo .X_T o .X_B)
• Formato usuario (extensión de archivo definida por el usuario)

Importar Elemento

Id / Nombre
Se representa el siguiente número de registro datos libre. Se puede introducir un Id/nombre en el
campo de entrada.

Cuando se introduce el número de un registro de datos existentes, el


registro se sobrescribe (se borra).

Opciones...
Dispone de varias opciones para convertir los formatos externos (Función Definir opciones para la
conversión de archivos CAD)

Metrosoft CM 3.6 Medición de superficies free-form 146


OK
El programa de conversión se está iniciando. Un cuadro de diálogo visualiza el estado de conversión.

La importación de datos de superficie se puede interrumpir en cualquier


momento utilizando el botón "Cancelar" del cuadro de diálogo del
convertidor.

Durante la importación se genera un archivo de texto con la extensión


*.LOG. Si la importación se ha efectuado con éxito, el archivo se carga y se
visualiza con el Editor de Windows. El archivo contiene el encabezado del
archivo importado y la estadística relativa a la importación.

Crea o modifica elemento nominal


Con esta función se puede crear una superficie nominal compuesta de varios componentes.
Posteriores archivos pueden ser recuperados en el elemento nominal actual, los archivos previamente
recuperados pueden ser retirados o crearse una nueva superficie nominal. Para poseer identificar los
componentes más facilmente, se puede asignar un color a cada modelo.

La función permite que se formen grupos de función complejos a partir de


sus piezas, p.ej. una carrocería a partir de puertas, capó y guardabarros.
Unirlos puede ser necesario si hay que examinar los puntos de conexión
p.ej. soldaduras

Medición
Designación de la medición en que se encuentra la superficie nominal actual. Si se altera la medición,
la designación de la superficie nominal debe introducirse o seleccionarse de nuevo.

Elemento
Designación de la superficie nominal actual. La superficie nominal debe estar dentro de la medición
arriba indicada.

Nuevo
Se inicia una nueva superficie nominal en la medición actual. A este elemento nominal se le asigna el
siguiente numero de elemento disponible por Metrosoft CM.

Archivo CAD
En este campo se muestra una lista de piezas de superficie nominales (Archivos de modelo). Además
del nombre del archivo se dan el color del modelo y el número de referencia. El número de referencia
lo genera CM automáticamente y es único para el modelo.

Metrosoft CM 3.6 Medición de superficies free-form 147


Cuando se lee la lista de modelos se comprueba la existencia de los
archivos. Los archivos no encontrados aparecen marcados.

Extensiones...
Al especificar el nombre del archivo, el directorio y la unidad se indica el tipo de archivo que se asocia
a los elementos teóricos. Los formatos de archivo son:
• *.SAT (formato de texto ACIS)
• *.SAB (formato binario ACIS)
• *.SAX (archivo elementos auxiliares formato ACIS)
• y todos los demás formatos compatibles que son convertidos automáticamente.

En el cuadro de diálogo, puede seleccionar varios archivos a la vez.

La información acerca de la cantidad y el tipo de archivos asociados a una


superficie nominal está memorizada en la base de datos, junto con el
camino completo del archivo. Los archivos del modelo no se copian en un
directorio común.

Editar Colores
Con el cuadro de diálogo Colores, puede asignar un color nuevo al modelo seleccionado. Durante la
inserción en la superficie nominal, se asigna un color predefinido a cada modelo. Los archivos
auxiliares tienen un color definido.

Archivos auxiliares estándar


Un archivo auxiliar puede definirse como archivo auxiliar estándar. En este archivo se añaden los
nuevos elementos auxiliares.

Eliminar:
El modelo seleccionado se borra.

Opciones...
Dispone de varias opciones para convertir los formatos externos (IGES, VDA) (Función Definir
opciones para la conversión de archivos CAD)

OK
El elemento nominal es actualizado y almacenado en la base de datos.

Metrosoft CM 3.6 Medición de superficies free-form 148


ESC

Elementos auxiliares
Con frecuencia los elementos a medir no están presentes en el modelo CAD. Por ello, se han
implementado funciones CM que permiten crear dichos elementos.
Estos elementos son los siguientes:
• Punto
• Círculo
• Rectángulo
• Slot
• Cilindro
• Curva de intersección
• Curva de trimming
• Curva offset
Estos elementos se guardan en archivos especiales con la extensión SAX para no tener que volver a
crearlos.

Se requiere la confirmación del nombre del primer elemento creado como


nombre del archivo de los elementos auxiliares. Se presenta el nombre de
una superficie nominal. El archivo de los elementos auxiliares se añade a
la lista del modelo.

Si una superficie nominal está constituida por muchos archivos de


elementos auxiliares, sólo uno de ellos se abre para la escritura, es decir,
todos los elementos nuevos se guardan en este archivo llamado estándar
o por defecto.

Definiciones para Medir Elementos Free-form


Esta ventana de diálogo proporciona las definiciones para las funciones "de superficie", como
Alineamiento aproximado, Medida curva free-form y Medida superficie libre.
Los datos de tolerancia, de los límites de advertencia y del espesor del material son válidos como
configuraciones básicas y se memorizan por separado por cada punto de medida. Por lo tanto, se
puede asociar a una gama de valores de tolerancia y de espesor del material. Los datos se adquieren
durante los procesos de medida, por lo que hay que definir los parámetros respectivos antes realizar
ninguna medida. Durante el proceso de medida se puede cambiar la configuración haciendo clic con
el ratón en la ventana de datos de puntos.
Los datos también se adquieren con un programa de inspección de pieza (PIP), en el que se pueden
efectuar los ajustes necesarios durante la ejecución, modificando por separado los parámetros de
cada punto.

Metrosoft CM 3.6 Medición de superficies free-form 149


Los datos se memorizan permanentemente pulsando Guardar
configuraciones en el menú de texto ‘Sistema’ o al cerrar Metrosoft CM.

General
Tolerancias de Superficie y de Trim (Perfil)
Tolerancias de Posición: Círculo, Rectángulo, Slot
Configuraciones del espesor del material e información de medida
Configuraciones para la medida de puntos

Alineamiento aproximado

Alineamiento aproximado
Como requisito para el prealineamiento deben seleccionarse por lo menos 3 puntos en el modelo
CAD. Estos puntos nominales deben medirse de modo tan preciso como sea posible con la maquina
de medición. Con la función Bestfit de superficie o alineamiento aproximado se lleva a cabo un bestfit
con los puntos medidos y puntos seleccionados del modelo CAD. Después del bestfit las desviaciones
medias y máximas de los puntos medidos respecto de los puntos nominales aparecen en el modelo
CAD. Finalmente el sistema de coordenadas de la pieza o paleta pueden ser almacenados en la base
de datos.

Antes de acceder a la función Bestfit de superficie o alineamiento


aproximado el sistema de coordenadas de grupo principal debería ser
comprobado para ver si los conmutadores de sistema de coordenadas
(sistema de coordenadas de pieza, paleta o tabla de rotación) están
correctamente configurados.

Proceso para activar los puntos de prealineamiento:


• Activar la cruz de selección con Seleccionar puntos CNC de medición utilizando el ratón. El
puntero del ratón se convierte en una cruz.
• Sitúe el modelo CAD con ayuda de la barra de herramientas gráfica en la vista deseada
(Rotación, Traslación, Zoom)
• Sitúe la cruz en el punto nominal deseado, seleccione el punto con el botón izquierdo del ratón

El grupo de función de prealineamiento se finaliza con la función Abortar


función actual o deshacer última función.

Si un punto existente en el modelo CAD se marca al seleccionar un punto nominal, se adoptarán estas
coordenadas. De este modo es posible obtener una definición de punto nominal exacta.

Metrosoft CM 3.6 Medición de superficies free-form 150


Si la pieza ya está alineada (con las funciones Geometría o Paleta) el
grupo de funciones de prealineamiento puede omitirse.

Si la medición real comienza inmediatamente después del prealineamiento,


los puntos de prealineamiento pueden ser adoptados en la medida.

Con la función Definir sistema de coordenadas a partir de varios puntos en


la red hay una alternativa simple a este procedimiento de alineamiento.

Seleccionar puntos para alineamiento aproximado


con el ratón
Con las teclas de función F2 – F4 se selecciona cual de las tres tareas se lleva a cabo primero
Seleccionar elementos nominales para cálculo y representación gráfica, Seleccionar puntos para
alineamiento aproximado o Seleccionar puntos CNC

Después de seleccionar la función el puntero del ratón se convierte en una cruz con la que puede
seleccionar el elemento, punto de guía aproximado o punto de medición CNC que desee.

Alineación aproximada o introducir o calcular


puntos CNC
La función permite introducir valores exactos para los puntos de la alineación aproximada.

Medir un perfil y superficies

Medir Curva Free-form


Con esta función se miden los puntos de una curva. Pero antes hay que calcular una o varias curvas
nominales en el modelo CAD (Definiciones para crear curvas de intersección, Definiciones de curvas
de trimming, Definiciones para crear curvas offset) o crear una curva nominal a partir de una curva ya
medida (Crear elemento nominal a partir de los valores reales). Para medir en modo CNC se pueden
crear puntos nominales en la curva creada en función de diferentes distribuciones. Durante el proceso
de medida, se visualizan en línea las desviaciones de los valores actuales de la curva nominal. En

Metrosoft CM 3.6 Medición de superficies free-form 151


línea significa que inmediatamente después de medir cada punto real se calcula la desviación con
respecto a la superficie nominal o al borde nominal.

Cuando se miden curvas reales, se utilizan siempre las curvas o las


superficies de referencia memorizadas.

Una vez que se ha llamado la función y que se han introducido las definiciones (Definiciones para
medir elementos free-form) se visualiza la ventana de diálogo para calcular la distribución de los
puntos.

Definición de la Distribución de los Puntos


En esta ventana de diálogo se puede seleccionar uno de los varios métodos disponibles para distribuir
los puntos nominales en una curva.

Manual:
Los puntos nominales se distribuyen en la curva haciendo clic con el ratón.

Número de Puntos en la Curva:


El número de puntos especificado se distribuye uniformemente (utilizando longitudes de arco
constantes) entre el punto inicial y el punto final definidos.

Longitud de Arco:
Partiendo del punto inicial, los puntos nominales se establecen a distancias fijas en el perfil
equivalentes a la longitud de arco establecida, es decir se repiten hasta el punto final de la curva.

Longitud de la Cuerda:
Partiendo del punto inicial, los puntos nominales se establecen a distancias fijas en el perfil
equivalentes a la distancia de cuerda establecida, es decir se repiten hasta el punto final de la curva.

Altura de la Cuerda:
Desde el punto inicial al punto final, los puntos nominales se establecen de manera que la altura de la
cuerda sea lo más constante posible entre dos puntos adyacentes. Al mismo tiempo, se mantiene el
vínculo de longitud máxima y mínima de la cuerda entre dos puntos contiguos.

Puntos de la Curva:
Los puntos de la curva medida se proyectan en la curva nominal seleccionada.

Definiciones:

a longitud de arco
l longitud de cuerda
h altura de cuerda

Metrosoft CM 3.6 Medición de superficies free-form 152


Ejemplos de Distribución:

a) Distribución con longitud de arco constante


b) Distribución con longitud de cuerda constante
c) Distribución con altura de cuerda constante

Curva Abierta o Cerrada


Para las curvas abiertas la distribución de los puntos nominales se efectúa entre el punto inicial y el
final. Para las curvas cerradas los puntos se distribuyen comenzando por el punto inicial y terminando
por el mismo punto inicial. Esto vale sólo cuando la curva de intersección es realmente cerrada, de lo
contrario la distribución se detiene al terminar la curva.

Conecta las curvas en la presentación gráfica


Se puede utilizar esta opción para definir si las curvas de "banda de tolerancia", "conecta puntos
reales" y "conecta puntos nominales" de las curvas medidas en forma libre deben ser conectadas en
la representación gráfica.

Cálculo Automático de los Puntos Intermedios


Esta función es útil cuando una curva de intersección tiene una curvatura demasiado estrecha o es
incoherente. Calculando los puntos intermedios se puede garantizar un proceso de medida
ininterrumpido y sin colisiones. Al crear un programa de inspección de pieza (PIP) los puntos
intermedios calculados se aprenden automáticamente.

Definición de los Puntos de Borde


En esta ventana de diálogo se especifican las configuraciones para crear los puntos de palpado para
un borde de trimming.

Bordes Internos/Externos
Seleccionando un borde interno/externo se define si hay que calcular un punto intermedio entre el
punto palpado en la superficie de referencia y el punto palpado en el borde.

Bordes Vivos/Inclinados
Para calcular un punto de borde con cualquier ángulo, hay que medirlo con 2 puntos de palpado en el
borde. Seleccionando un punto de borde inclinado, los campos de entrada "Profundidad" t2’ y "Ángulo
de Trimming’ se dejan libres.

Punto en la Superficie: Distancia


La distancia "d" especifica la distancia del punto palpado en la superficie de referencia a la curva de
trimming.

Metrosoft CM 3.6 Medición de superficies free-form 153


Punto en el Borde: Profundidad
Las profundidades t1 y t2 establecen la distancia del punto palpado en el borde hasta la curva del
borde. La profundidad define la distancia del punto hasta la superficie de referencia en la curva de
borde.

Ángulo de Trimming
Para calcular los puntos a palpar en bordes con cualquier ángulo es necesario introducir las
dimensiones del ángulo del borde. El ángulo de borde se mide siempre en el material.

Externo Interno
Bordes Vivos

Externo Interno
Bordes Inclinados

OK
Con este botón se termina el diálogo. Luego hay que introducir los puntos iniciales y finales como se
describe a continuación:

Medir dentro de un Elemento de Curva Real


Habilita la medida de puntos de superficie dentro de un elemento curva real.

Pasar al Modo Manual


Habilita el modo manual. En primer lugar se selecciona una curva nominal con el ratón. Luego los
puntos nominales se proyectan en esta curva nominal. En este proceso de medida hay que
asegurarse que los puntos se midan lo más cerca posible de la curva nominal. Esta función se puede
terminar pulsando [F5] Terminar medida de elemento y guardar elemento

Metrosoft CM 3.6 Medición de superficies free-form 154


Punto Inicial y Final
Una vez que se ha definido la distribución de los puntos, es necesario establecer un punto inicial y uno
final en la curva de intersección existente realizando las siguientes operaciones:
1. definir un punto inicial (hacer clic en la curva)
2. definir la dirección de palpado (hacer clic fuera del material)
3. definir la dirección de desviación (hacer clic en la curva)
4. para las curvas abiertas es necesario definir un punto final (hacer clic en la curva de
intersección). En las curvas cerradas el punto final coincide con el inicial.
Este proceso se puede repetir todas las veces que se desee. Para finalizar este proceso hay que
hacer clic con el botón derecho del ratón.
Si se activa la distribución manual de los puntos nominales, solamente se establecen varios puntos
iniciales con sus direcciones de palpado.
Si se han marcado varias curvas de intersección, las configuraciones completas sólo se pueden
efectuar en estos puntos iniciales y finales.

Si hay muchas curvas sobrepuestas se selecciona solamente la que está


"encima". En este caso se pueden descartar las curvas que no sean
necesarias, usando ‘Marcar | Proceso’ y ‘Ordenar’ para establecer los
puntos iniciales y finales en la curva que se desee.

Confirmar los Puntos Nominales Calculados


Esta ventana de diálogo aparece después de haber calculado los puntos y nominales y habilita:
• la redefinición de los puntos inicial y final
• la selección de una nueva distribución de los puntos
• el borrado interactivo de los puntos de la distribución.
Los puntos creados manualmente sólo se pueden borrar interactivamente y no se pueden añadir otros
puntos.

Representación de los Puntos


Cuando se miden curvas de trimming, además de los dos puntos calculados en el borde, se visualiza
una línea que los enlaza.

Metrosoft CM 3.6 Medición de superficies free-form 155


Medir Curva
Al aceptar los puntos visualizados, se visualizan las coordenadas del primer punto. Los puntos se
miden automáticamente al confirmar con [OK] esta ventana de diálogo. Si se sale de la ventana de
diálogo pulsando [ESCI] se pueden palpar los puntos utilizando el joystick. Esta función se puede
terminar con [F5] Terminar medida elemento y guardar elemento.

Se puede crear un programa de inspección off-line (PIP) para medir


curvas reales (Programación Off-line activada). El usuario puede crear
PIPs en una máquina manual que permitan palpar los puntos nominales
con ayuda de una guía gráfica.
Las curvas reales programadas off-line son curvas geométricas ideales.
Las curvas reales se pueden exportar, por ejemplo, en formato VDA y
digitalizar en cualquier sistema.

En los bordes trim, las profundidades t1 y t2 de los puntos palpados son


aprendidas como dimensiones relativas y definen las configuraciones de
"Medida Relativa".

Medida superficie real


Esta función permite la grabación de puntos en una superficie CAD. Las desviaciones de los puntos
reales respecto de la superficie nominal se representa on-line. On line significa que la desviación
respecto de la superficie nominal se calcula directamente después de grabar cada punto real por
separado. La desviación se dibuja en la representación gráfica de la superficie CAD (modelo CAD) y
se representa numéricamente en la ventana de comparación nominal/real (cubre el menú principal y
submenú) o gráficamente como barras de desviación. La función Bestfit de superficie o alineamiento
aproximado permite que se lleve a cabo un bestfit con los puntos medidos.
En la barra de símbolos de medición es posible cambiar entre puntos de superficie así como puntos
borde en ángulo recto u oblicuo.

Antes de activar esta función, determine la posición aproximada de la pieza


con la función Alineamiento aproximado. También es posible alinear la
pieza de antemano con las funciones de geometría.

Las tolerancias, límites de advertencia, compensación de grosor de


material y rango de búsqueda pueden configurarse por separado para
cada punto medido en la base de datos. Para cambiar estos valores
durante una medición abra el diálogo Especificaciones para la medición de
superficies CAD con comparación nominal/real on-line antes de grabar un
punto medido al que se va a aplicar este nuevo valor. El diálogo se abre
haciendo click en la ventana de comparación nominal/actual .

Metrosoft CM 3.6 Medición de superficies free-form 156


Ventana de comparación nominal/real :
Haga click con el botón derecho del ratón en la ventana de comparación nominal/real para mostrar un
menú de selección:
• No mostrar (la ventana permanece vacía)
Oculta la ventana de comparación nominal/real.
• Mostrar tabla de barras de desviación así como de desviación numérica de punto
Presentación gráfica de los parámetros.
• Mostrar desviación de punto numérica así como las coordenadas de los puntos
nominales y reales
Presentación numérica de los parámetros
• Análisis de puntos borde de chapa
1) Superficie nominal
2) Superficie real
3) Punto borde nominal
4) Punto borde real

Si se activa este conmutador se muestra la tensión de la chapa (desviación entre el punto real y el
punto real proyectado en la superficie nominal) con los puntos borde bajo A y la desviación en la
superficie nominal (desviación entre el punto real proyectado en la superficie nominal y el punto
nominal) bajo B.

Puntos de medida CNC con Click'n Measure


Esta función se utiliza con ‘Medida de Superficies de forma libre". Al hacer clic en el gráfico (modelo
CAD) se lanza y se ejecuta automáticamente un control CNC. Esta función se puede aplicar a los
puntos de superficie, círculos, slots y rectángulos.

Si el interruptor <Adquirir los atributos de medida de archivo CAD>, los


atributos de medida del elemento seleccionado se incluyen en el cálculo de
los puntos a medir y en los análisis.

Puntos de Superficie

Seleccionar puntos
Haciendo clic con el botón izquierdo del ratón en una superficie o en un elemento de punto del gráfico
se define un punto de superficie.
• Hacer clic en la Superficie:
Cuando se hace clic en una superficie se calcula la posición del punto y el vector normal del
punto de la superficie. La dirección del vector normal va hacia el lado de la superficie donde se
ha hecho clic.
• Hacer clic en el Punto:
Cuando se hace clic en un punto, se tienen dos posibilidades. Si el punto se encuentra
exactamente en un vector de dirección, se adopta inmediatamente. Si el punto no está asociado

Metrosoft CM 3.6 Medición de superficies free-form 157


a ningún vector, se proyecta sobre la superficie más cercana y la superficie normal se utiliza
como vector de palpado.

Buffer de Puntos
Se puede hacer clic en uno o varios puntos de superficie uno detrás de otro. Éstos se visualizan en el
gráfico y se enlazan entre sí durante el proceso de medida.

Borrar Puntos
Los puntos nuevos ya creados se pueden borrar, para ello hay que hacer clic en el punto y pulsar
simultáneamente la tecla [SHIFT].

Terminar Selección de Puntos


El modo de recogida de puntos termina:
• haciendo clic con el botón derecho del ratón, o
• seleccionando otro elemento.

Medida Puntos
La máquina de medida elabora los puntos procedentes del buffer en modo CNC siguiendo el orden
especificado. Antes de que el primer punto de prehit sea procesado, aparece una ventana de diálogo
con la posición objetivo. Esto da al usuario la posibilidad de interrumpir la función.
Antes de medir un punto, se efectúa un control de colisión, es decir, en el modelo CAD se buscan los
puntos de intersección de la trayectoria directa desde la posición actual del palpador a la posición
objetivo. Para ello se tienen en cuenta el radio de la punta del palpador, la distancia de medida y el
espesor del material. Si se calcula una colisión, el joystick se activa y se presenta una ventana de
diálogo con posibilidades de intervenir en el proceso.

Control de Colisión
El control de colisión se puede desactivar utilizando Detección colisión en Click'n Measure.
• Punto Intermedio
Se introduce un punto intermedio en la posición actual de la máquina de medida.
• Proceder
Una vez que se introduce un punto intermedio, o que el palpador se libera, el usuario selecciona

Metrosoft CM 3.6 Medición de superficies free-form 158


‘Proceder’. Antes de procesar el punto, se efectúa un control de colisión. Si no se detectan otras
condiciones de colisión, se pasa al palpado del punto.
• Ignorar
Se ignora la colisión, y el punto se mide sin presentar más advertencias. La opción se puede
aplicar a los casos en los que los elementos que están presentes en el modelo CAD no existen
en la pieza.
• Abortar
La función se interrumpe y no se miden más puntos.

Medida Círculo, Slot o Rectángulo en el Modelo CAD


Al iniciar una de las funciones Medida círculo, slot o rectángulo en el modelo CAD, y con [F6]
activa, se habilita la función de recogida en el gráfico (modelo CAD). Solamente se puede seleccionar
el tipo de elemento correspondiente. Al hacer clic en este elemento, se visualizan sus parámetros
(posición, dirección, diámetro o longitud y ancho), para aceptarlos hay que pulsar [OK]. La ventana
de diálogo sucesiva Medida círculo, slot o rectángulo en el modelo CAD, selecciona el número de
puntos de medida, el elemento de referencia y define la distancia de los bordes. Las distancias de
medida y de búsqueda pueden ser también definidas separadamente para el orificio. Al cerrar la
ventana de diálogo pulsando [OK], se miden automáticamente, en primer lugar, el elemento de
referencia y, luego, el elemento seleccionado. Se efectúa el mismo control de colisión que para las
superficies.

Los círculos, slots y rectángulos en el modelo CAD son medidos


exclusivamente por el usuario, es decir, él mismo se encarga de palpar
estos elementos.

Alineación de formas libres/ Bestfit / Pre-alineación


Al activar esta función en el grupo Alineamiento aproximado se efectúa un prealineamiento basado en
un bestfit punto por punto. Si se activa la función Medida curva free-form o Medida superficie free-
form, se efectúa un bestfit de superficies free-form.
Durante las operaciones de medida, el bestfit de superficies de forma libre se puede efectuar en
cualquier momento y con la frecuencia que se desee.

Además de para las medidas, el bestfit de superficies de forma libe se


puede aplicar a los elementos memorizados (curvas o superficies reales)
en la ventana izquierda de los elementos.

Bestfit de superficies
Esta función efectúa un genuino bestfit de superficies free-form en todos los puntos del modelo CAD
que se han seleccionado para ello. "Genuino" significa que las desviaciones de los puntos reales de
los puntos nominales del modelo CAD se minimizan con un proceso interactivo. Si es necesario, se
pueden poner a cero las desviaciones hasta un máximo de 6 puntos. Además, en cada interacción se
calculan nuevos puntos nominales en el modelo CAD. Este método garantiza la máxima precisión
matemática, pero cuando se tratan grandes volúmenes de datos requiere un mayor tiempo de cálculo
que los demás métodos de aproximación que se utilizan normalmente.

Metrosoft CM 3.6 Medición de superficies free-form 159


Por lo que respecta a los puntos seleccionados, los puntos del borde o los
círculos hay que delimitar los 6 grados de libertad. De lo contrario, es
imposible efectuar el bestfit y el resultado que se obtiene es cuestionable.
Ejemplo:
6 puntos
2 puntos y 2 puntos de borde
1 punto, 1 punto de borde y 1 círculo

La calidad del bestfit depende de manera decisiva de la distribución de los


puntos reales sobre la superficie de la pieza. Estos puntos deben
distribuirse de forma que se puedan definir lo mejor posible todos los
grados de libertad de la pieza. Por ello hay que medir la pieza de la
manera más completa posible.

Ejemplo de distribución de las piezas medidas:


• El primer punto determina la traslación en Z
• El segundo punto determina la rotación en torno al eje Y
• El tercer punto determina la rotación en torno al eje X
• El cuarto punto determina la traslación en Y
• El quinto punto determina la rotación en torno al eje Z
• El sexto punto determina la traslación en X

Grados de libertad
En esta página se pueden delimitar (desactivar) independientemente los 6 grados de libertad del
bestfit (traslación en X, Y, y Z, y rotación en torno a los ejes X, Y, y Z).
Estos límites son válidos para todo el bestfit.

Límites
En esta página se pueden definir oros límites que entrarán en acción sólo en casos especiales. La
tarea estándar se define de manera que en los casos normales se abandone esta página.

En condiciones especiales, cuando se tienen en cuenta los límites


adicionales, los resultados matemáticos podrían empeorar. Cada vez que
se deban aplicar estos límites, el usuario debe establecerlos con la mayor
precisión posible. En caso de duda, se recomienda no utilizar estos límites
adicionales.

Incluir tolerancia
Un interruptor permite definir si el bestfit debe tener completamente en cuenta todos los parámetros
de tolerancia.
En ciertas condiciones, se recomienda efectuar en primer lugar un bestfit "normal" y, una vez que se
han obtenido los resultados, decidir si el límite correspondiente puede aportar alguna mejora.

Metrosoft CM 3.6 Medición de superficies free-form 160


Incluir desviación
Es un interruptor que define si hay que utilizar las desviaciones actuales (d) como base para el cálculo
del peso. Debido al factor F, los valores de medida que sobrepasan los límites de tolerancia pueden
presentar un peso mayor que los que están dentro del campo de tolerancia.

Por este motivo, las tolerancias y las desviaciones se introducen en el algoritmo, y el peso de cada
uno de los puntos medidos se calcula con la fórmula siguiente:

⎛ 1 ⎞
W = ⎜ a ⎟• da • F ( )
⎝ Tol ⎠
Sin estas restricciones todos los puntos medidos tienen el mismo peso. Por lo que respecta a los
elementos individuales, aquellos que tienen un mayor número de puntos influyen más en el resultado
que los que tienen menos puntos.

Parámetro de calidad α
Este valor sirve como criterio para definir el grado de importancia de la tolerancia y/o de la desviación
(ver la fórmula de arriba).

Factor de error F
Debido a este factor, los puntos medidos, cuyas desviaciones estén fuera del campo de tolerancia,
pueden tener un mayor peso (ver la fórmula de arriba).

Los valores de α y F solamente se deben cambiar con fines experimentales.

Correcciones máximas
Estableciendo los valores máximos de corrección se impide que un alineamiento suficientemente
aceptable sea modificado por el bestfit más allá del valor establecido.
Se pueden establecer por separado los valores máximos de compensación de cada traslación y cada
rotación.
Con el interruptor <Todos> se pueden activar/desactivar de una sola vez todos los valores.
En esta fase de introducción, la modificación de un valor positivo comporta la activación del valor
negativo correspondiente (valor negativo = (-1)* valor positivo). Para la rotación, se toma siempre un
valor negativo simétrico respecto al valor positivo.
El valor positivo (traslación) determina la corrección máxima en el eje positivo, como sugiere el bestfit.

Bestfit para coordenadas individuales


Con la ayuda del bestfit para coordenadas individuales se puede definir para cada punto medido si la
desviación se debe establecer a cero o si (caso normal) se debe minimizar. De la misma manera se
pueden especificar los puntos que no se deben incluir en el bestfit. La desviación cero se puede
establecer para un máximo de 6 puntos. La minimización de las desviaciones se puede utilizar cuando
no se han establecido los 6 puntos con desviación cero.

Las desviaciones son siempre referidas a los valores nominales, es decir,


al centro de la banda de tolerancia. Establecer los puntos en cero significa
que se encuentran en el centro de la banda de tolerancia. Lo mismo se
aplica a minimizar. Los puntos establecidos en mínimo son minimizados
en el centro de la banda de tolerancia.

Metrosoft CM 3.6 Medición de superficies free-form 161


Los elementos existentes (punto de superficie/punto de borde/círculo/punto geométrico) se pueden
enumerar en la presentación. Dependiendo del tipo de elemento, el alineamiento se puede limitar
selectivamente a coordenadas individuales.

Un punto geométrico representa la información relativa al punto


basándose en la geometría euclidiana. También podemos hablar, por
ejemplo, de puntos construidos (puntos de intersección, puntos de
simetría, etc.).

Si el Bestfit forma parte del programa de inspección de piezas, éste se


limita a un máximo de 100 componentes (puntos, bordes, círculos, o
parecidos), que sean útiles para alinear la pieza (desviación "mínima" o
"cero").
La única excepción a esta regla es cuando se usan todos los
componentes con sus ajustes estándar, es decir, cuando solamente se
tienen en cuenta los puntos de superficie y los puntos de borde
(vectoriales).

La tabla siguiente muestra los componentes que se pueden seleccionar de un elemento de superficie
para el alineamiento. Las coordenadas XYZ, y las desviaciones A/B se excluyen recíprocamente.

Descripción
Punto de superficie <referencia superficie>
círculo/slot/rectángulo X
Y
Z
A (...?...)
B (intervalo)
Punto de borde <referencia borde>
A (...?...)
B (intervalo)
Punto geométrico X
Y
Z

Interpretación de la selección
La selección de uno de los componentes de X,Y y Z se interpreta como un punto que puede
desplazarse por un plano YZ, ZX o XY.
La selección de dos componentes se interpreta como un punto que puede desplazarse por una recta.
La selección de la desviación-a se interpreta como un punto de superficie en la superficie de
referencia.
La selección de la desviación-b para los puntos de borde se interpreta como punto de superficie en
una superficie normal hacia la superficie de referencia.
Cuando se selecciona la desviación-b de un círculo, el punto se puede desplazar a lo largo del eje del
círculo.

Metrosoft CM 3.6 Medición de superficies free-form 162


Si en [Vínculos] se establece que se deben incluir las tolerancias y las desviaciones, los
componentes X, Y, y Z se procesan siempre por separado.

Ejemplo : Luneta

Problema : hay que alinear un panel de cristal con 3


puntos de superficie y 4 puntos de borde.

No. Elemento Zer Mi


o n.
1 Punto de superficie X
2 Punto de superficie X
3 Punto de superficie X
4 Punto de borde
Punto de borde A
Punto de borde B X
5 Punto de borde
Punto de borde A
Punto de borde B X
6 Punto de borde
Punto de borde A
Punto de borde B X
7 Punto de borde
Punto de borde A
Punto de borde B X

Ejemplo : Panel de la puerta (3 puntos + 2 orificios)

Problema : Hay que alinear el panel de una puerta


con tres puntos de superficie y dos orificios, X e Y
están fijados en un orificio y sólo Z en el otro.

No. Elemento Zer Mi


o n.
1 Punto de superficie X
2 Punto de superficie X
3 Punto de superficie X
4 círculo X X
círculo Y
círculo Z X
círculo A
círculo B
5 círculo X
círculo Y
círculo Z X

Metrosoft CM 3.6 Medición de superficies free-form 163


círculo A
círculo B

Los círculos y los puntos geométricos tienen una asociación punto-a-punto,


de manera que cada coordenada vincula un grado de libertad.

Alineamiento aproximado
Con esta función se puede efectuar el bestfit de los puntos medidos con respecto a los puntos
seleccionados en el modelo CAD. Como fase preparatoria para el alineamiento aproximado, hay que
seleccionar al menos 3 puntos nominales del modelo CAD y palparlos.

La selección y la medida de los puntos individuales se puede realizar en


cualquier secuencia.
La visualización simultánea de las coordenadas sólo se activa midiendo un
punto.
En la representación gráfica sólo se muestran los puntos nominales
definidos y los puntos medidos, todavía sin alinear, normalmente yacen
fuera del área visualizada.

Cuando se activa esta función, el Alineamiento aproximado se termina.

Controlar las soluciones, selección interactiva


usando lista
Si este conmutador está activado, aparecen todos los posibles puntos nominales (propuestas de
solución) de una lista de selección. El área de búsqueda es automáticamente activada (función
Especificaciones para la medición de superficies CAD con comparación nominal/real on-line ). Si no
se encuentra solución alguna dentro de la esfera de tolerancia, o si el área de búsqueda es cero, CM
automáticamente busca la solución con la mínima distancia al punto real.

El elemento correspondiente del gráfico de elementos se marca cuando se


escoge una propuesta de solución (clickeando). Todas las funciones
gráficas pueden implementarse para mejorar la representación.

Barra de símbolos para medición

Barra de símbolos para medición: funciones para medición


de superficies CAD
La barra de símbolos de medición contiene funciones de ayuda para las siguientes funciones:
Alineación aproximada

Metrosoft CM 3.6 Medición de superficies free-form 164


Medir un perfil con comparación medido-nominal on-line
Medición de superficies free-form con comparación medido-nominal on line

Seleccionando la barra de símbolos de medición:


Colocar el puntero del ratón en un punto libre de la línea de teclas de funcion (texto de ayuda
online: Cambiar visualización con el botón derecho del ratón (menú de selección)).
Hacer click con el botón derecho del ratón.
Seleccionar el menú de entrada de la barra de símbolos de medición en el menú de selección
mostrado (menú popup) usando el puntero del ratón o las teclas de flechas del teclado.

Punto de superficie
Si se activa este conmutador se pueden medir los puntos reales situados sobre una superficie CAD.
La superficie de referencia debe estar disponible en el modelo CAD (VDA : SURF o FACE; IGES :
PARAMETRIC SPLINE SURFACE, B-SPLINE SURFACE o TRIMMED SURFACE).

Punto relativo
Puede esta función para medir los puntos de superficies muy pequeñas en comparación con el resto
del modelo. En estos modelos no puede medir un punto de borde tanto si no hay borde como si los
bordes y sus relativas superficies de referencia constituyen un superficie única CAD, o no existe un
borde común entre la superficie de referencia y la superficie del borde.
La funcionalidad del punto relativo comprende dos áreas:
• Medida
• Evaluación especial

Medida
El punto relativo consiste en 2 puntos – el punto de referencia (punto de superficie) y el punto relativo
real. El punto de referencia del punto relativo es un punto de superficie y se puede medir utilizando los
puntos circundantes.

El punto relativo, como el nombre indica, se mide siempre de manera


relativa, es decir el programa de medida adopta y visualiza su distancia
relativa con respecto al plano de referencia.

El punto relativo también se puede medir automáticamente. Para ello, pulse el interruptor [Auto F8]
antes de medir el punto de referencia. Una vez medido el punto de referencia, el usuario recibe las
instrucciones para desplazar el palpador sobre un punto intermedio adecuado. Luego, el palpador se
posicionar automáticamente a la profundidad de palpado t definida. La profundidad de palpado tiene
que haber sido definida previamente en el cuadro de diálogo Definiciones forma libre. Una vez situado
en la profundidad de palpado correcta, se adopta un punto intermedio y el palpador se desplaza
automáticamente al punto de referencia. Durante el palpado, se incluye el punto de medida.

Metrosoft CM 3.6 Medición de superficies free-form 165


d, A, B Desviaciones (comparación nominal/real)
IP Punto real
NP Punto nominal
NP-R Referencia punto nominal (proyectado en una superficie CAD)
t Profundidad de palpado
UP Puntos circundantes (para calcular la dirección de palpado de IP)

Evaluación
El punto de referencia se trata como un punto de superficie normal, es decir, se proyecta en la
superficie CAD.
El punto nominal del punto relativo (NP) se determina mediante cálculos especiales. Se calcula un
plano paralelo al punto nominal del punto de referencia (NP-R) y la normal de superficie, situado a la
distancia de la profundidad de palpado y se interseca con la superficie del borde. El punto real (P) se
proyecta en la curva de intersección. El punto relativo se calcula como un punto de borde, es decir,
además de la distancia vectorial, se calculan las distancias A y B.

No es posible utilizar el punto relativo en las operaciones de bestfit, debido


que su punto nominal depende del punto de referencia.
Al volver a llamar un sistema de coordenadas existente, el punto nominal
(NP) se vuelve a calcular siempre que exista el correspondiente punto de
referencia (NP-R).

Metrosoft CM 3.6 Medición de superficies free-form 166


Punto borde con cualquier ángulo respecto a la
superficie de referencia
Si se activa este conmutador se pueden medir los puntos reales situados en un borde en ángulo recto
a la superficie de referencia. La superficie de referencia debe estar disponible en el modelo CAD (VDA
: SURF o FACE; IGES : PARAMETRIC SPLINE SURFACE, B-SPLINE SURFACE o TRIMMED
SURFACE).

Grabación de puntos borde en ángulo recto:


1. Medir punto en la superficie de referencia (con o sin puntos vecinos)
2. Medir 1 punto en el borde

Si el conmutador Medir círculo en modelo CAD está desactivado la


dirección para la corrección del radio de medición se calcula con ayuda de
la superficie de referencia. Esto puede provocar errores en el caso de
piezas de chapa con alta dilatación.

Punto de borde con algun ángulo a la superficie de


referencia
Si este conmutador está activado se pueden medir puntos reales situados en un borde en cualquier
ángulo respecto a la superficie de referencia. . La superficie de referencia debe estar disponible en el
modelo CAD (VDA : SURF o FACE; IGES : PARAMETRIC SPLINE SURFACE, B-SPLINE SURFACE
o TRIMMED SURFACE).

Grabación de puntos borde en ángulo oblicuo:


1. Medir punto en la superficie de referencia (con o sin puntos vecinos)
2. Medir 2 puntos en el borde ( los 2 puntos deberían estar situados en una línea recta en ángulo
recto con el borde)

Si el conmutador Medir círculo en modelo CAD está desactivado la


dirección para la corrección del radio de medición se calcula con ayuda de
la superficie de referencia. Esto puede provocar errores en el caso de
piezas de chapa con alta dilatación.

Punto de curva 3D
Los puntos de curva 3D solamente se pueden medir si este interruptor ha sido establecido. Los puntos
de una curva 3D yacen en un borde virtual definido por dos superficies trimm del modelo CAD

Metrosoft CM 3.6 Medición de superficies free-form 167


A1 Superficie real izquierda
A2 Superficie real derecha
N1 Superficie nominal izquierda
N2 Superficie nominal derecha
K Superficie nominal a lo largo del borde (puede que no exista)
NP Punto nominal 3D
AP Punto real 3D
D Desviación vectorial

Las superficies no deben confinar entre si.

Durante la medida se crea el borde virtual provisionalmente intersecando las dos superficies. Se
miden los puntos en dos segmentos. El número de puntos por segmentos y el tipo de curva de
segmento se definen en Definiciones para elementos de forma libre. Las curvas libres (splines) o
círculos se forman a partir de los valores reales de ambos segmentos, dependiendo de la
configuración, y luego se intersecan. El resultado es el valor real del punto de la curva 3D. El valor
nominal es la proyección del valor real en el borde virtual.

Cómo medir puntos de curva 3D:


3. Mida los puntos del primer segmento en la primera superficie
4. Mida los puntos del segundo segmento en la segunda superficie

Metrosoft CM 3.6 Medición de superficies free-form 168


El primer y el segundo segmento se pueden medir en cualquier segmento y
en cualquier dirección. Sin embargo, dentro de un segmento, los puntos
tienen que disponerse siguiendo la dirección del segmento.

Los puntos de segmento no se pueden medir con Puntos circundantes


(Interruptor Puntos circundantes).

Tolerancia
En los puntos de curvas 3D, la desviación vectorial y las desviaciones A y B están sujetas a
tolerancias diversas dependiendo de la Configuración.

Visualización Puntos
Los puntos de la curva 3D se muestran en los gráficos 3D al igual que los puntos de perfil.
Dependiendo de la Configuración se pueden ver los vectores de desviación normales de ambas
superficies y la desviación vectorial.

Presentación de los resultados de inspección


El informe de inspección contiene la distancia vectorial de los puntos de la curva 3D real a los puntos
correspondientes de la curva 3D nominal, así como las desviaciones de los dos superficies, donde la
desviación A corresponde a la desviación con respecto a la primera superficie y la desviación B a la
segunda. Las dos desviaciones se pueden ver en Cuadros de etiquetas de los puntos de las curvas
3D.

Bestfit
En Bestfit se pueden desplazar los puntos nominales a lo largo de la misma curva 3D. No se puede
dividir el punto en sus respectivas desviaciones A y B.

Cómo calcular un punto de una curva 3D


Un punto de una curva 3D es un punto que yace en un borde teórico o real de la pieza. Los puntos de
una curva 3D se calculan como puntos de intersección de dos segmentos de curva que están en las
dos superficies que delimitan el borde.

Metrosoft CM 3.6 Medición de superficies free-form 169


Los puntos de palpación individuales de cada segmento se introducen manualmente. Los segmentos
se miden siempre por parejas en ambos lados de la curva 3D. El modelo CAD se utiliza para corregir
el radio del palpador para los puntos del segmento, es decir, los puntos del segmento se miden como
puntos de superficie.
Un punto de una curva 3D se calcula utilizando los puntos de los segmentos de la manera siguiente:
• Se crea una plano de compensación a partir de los puntos nominales del segmento, llamado
plano del segmento (en el caso especial de un sólo punto/segmento: el plano del segmento está
determinado por los puntos nominales y el valor medio de las direcciones normales de los
puntos nominales).
• Las dos superficies adyacentes al modelo se extienden y se intersecan, dando como resultado
la una curva 3D nominal.
• La curva 3D nominal se interseca con el plano del segmento. El resultado es el punto nominal
de la curva 3D
• Se crea un nuevo plano de segmento a partir del punto nominal de la curva 3D y perpendicular a
la curva 3D nominal.
• Se proyectan los puntos reales del segmento en un plano de segmento nuevo, se crean las
curvas libres (spline) o círculos, se extienden las curvas y se intersecan entre si. El resultado es
el punto real de la curva 3D (En el caso especial de 1 punto/segmento los dos planos
tangenciales que pasan por los puntos reales se intersecan con el plano del segmento).

Medir círculo, rectángulo, coliso como modelo CAD


Medir círculo como modelo CAD

Medir rectángulo como modelo CAD

Medir coliso como modelo CAD

Esta función permite la medida de cualquiera de estos tres elementos geométricos referidos a una
superficie nominal. Se memorizan como puntos reales de la superficie real actual. Tras la toma de los
elementos geométricos se realiza una comparación teórico-real respecto a los datos nominales en
modelo CAD. La desviación se representa gráfica y numéricamente en forma similar a como se hace
para puntos de superficie o de arista.
Lógicamente el elemento nominal debe existir en el modelo CAD. En el caso de que no existiesen
datos nominales estos deben generarse mediante la toma de puntos en las aristas del modelo o
introduciendo los parámetros del elemento.
Optativamente, los elementos medidos pueden considerarse elementos geométricos vulgares y
memorizarse, adicionalmente, como círculo / cilindro, rectángulo o coliso.

Metrosoft CM 3.6 Medición de superficies free-form 170


La función se repite hasta que el diálogo básico es interrumpido con <ESC>.

Con las funciones círculo, rectángulo y coliso en "modelo CAD" se pueden


generar dichos elementos mediante la toma de 3, 8 y 6 puntos
respectivamente. Entrando los valores teóricos podemos definir el
elemento teórico en la preparación de la medida o durante la toma de
superficies libres así como memorizarlo en el fichero de elementos
auxiliares.

Los elementos teóricos puede definirse también tras la terminación de la


medida. En este caso el diálogo exige la definición del elemento. Este
diálogo debe registrarse tras la terminación.

Número de puntos de palpado (Campo de entrada)


En este campo debe definirse el número de puntos de palpado con los que debe calcularse un
elemento.

Elemento de Referencia
El elemento de referencia para calcular los elementos de círculo, rectángulo y slot se puede definir de
tres maneras:
1. Medida de un plano con tres puntos
Antes de medir el elemento, se mide un plano con tres puntos o más. El plano no se memoriza
en la base de datos.
2. Medida de un plano con 1 punto, calcula la dirección:
Antes de medir el elemento, se mide un punto de la superficie nominal. La dirección normal para
el punto medido se calcula utilizando el modelo CAD. El plano de referencia se determina en
función del punto medido y de la dirección normal calculada. El punto no se memoriza en la
base de datos.

La opción "Medida de un plano con 1 punto, calcula la dirección" solamente


se puede utilizar si la dirección del dato del registro coincide con la
dirección del componente, es decir, si la alineación es buena y el
componente no está deformado.

3. Adquirir los parámetros del plano:


El plano de referencia se adquiere de un elemento ya existente o definido mediante un plano de
coordenadas (X-Y, Y-Z o Z-X). Si como plano de referencia se toma un plano de coordenadas,
el elemento no se puede medir automáticamente.

La opción "Adquirir parámetros del plano" solamente se puede utilizar si la


dirección del elemento de referencia coincide con la del componente.

Metrosoft CM 3.6 Medición de superficies free-form 171


Memorizar elemento adicional como plano rectilíneo
El elemento medido se memoriza adicionalmente en el banco de datos como Círculo / cilindro,
Rectángulo o Coliso. Si la función está activada se crea un campo para introducir la denominación del
elemento.

Medir superficies regulares automáticamente

Profundidades de medida (sólo para ciclos de medida)


La profundidad de medida define la distancia del círculo del elemento de referencia (- hacia el interior
de la pieza, + fuera de la pieza).

A) Elemento de Referencia
B) Profundidad de palpado

Distancia desde el borde


Cuando el elemento de referencia no es tomado desde la base de datos, alrededor del elemento a
medir se calcula de 1 a 3 puntos de medida. La distancia desde el borde define la distancia a la cual
deben estar los puntos de medida.

Distancia de medida y distancia de búsqueda


En la práctica puede suceder que la desviación del plano deba ser medida con valores más grandes
que la distancia de medida y de búsqueda; esto no es posible con el orificio en cuanto puede causar
colisiones del palpador. Por lo tanto, en la ventana de diálogo del orificio, es posible definir diferentes
distancias de medida y de búsqueda.

Si los parámetros del plano no han sido tomados de un elemento, lo primero que hay que hacer es
medir el plano / punto de referencia
Al final aparece un cuadro de diálogo que guía al usuario para situar la máquina sobre el centro del
círculo. La confirmación de esta ventana de diálogo con [OK] hace que el elemento sea medido
automáticamente; con [SALE] es medido manualmente.

Adoptar elementos de forma libre


Con esta función puede adoptar, para medir superficies, información sobre las superficies o puntos
medidos, referentes a los elementos medidos, teóricos o construidos.
Los elementos a adoptar se seleccionan en una lista que contiene todos los elementos disponibles.
Una vez efectuada la selección, se visualiza un cuadro de diálogo por cada elemento que le permite
elegir entre las siguientes opciones:
• Introducir valores nominales

Metrosoft CM 3.6 Medición de superficies free-form 172


• Parámetros: Se adopta la posición del elemento y el valor nominal introducido
• Puntos de medida: Se adoptan los puntos de medida marcados del elemento así como el
valor nominal introducido, incluida la Corrección del radio del palpador, si está disponible.
Los puntos de prueba del elemento se visualizan en una lista.
• Puntos proyectados
• Parámetros: Se proyecta la posición del elemento
• Puntos de medida: Se proyectan los puntos de medida del elemento incluyendo la
Corrección del radio del palpador, si está disponible.

La proyección de los puntos en el modelo CAD solamente es posible


cuando se está midiendo una superficie o una curva real.

[OK]
Los detalles actuales se importan en el modelo de superficie.

[SALIR]
Se anula la adopción del elemento actual. Los demás elementos seleccionados se procesan en
secuencia.

[Cancelar adopción]
La función se cancela. No se importan los elementos adicionales en el modelo de superficie.

Introducir valores nominales


Con esta función puede adoptar un punto de medida o la posición del elemento de superficie en el
elemento objeto. La posición nominal correspondiente tendría que haber sido definida. Como
sugerencia se propone la posición corriente aproximada.
Esta funcionalidad no crea una referencia fija en la superficie. El elemento está siempre sujeto a una
pura atribución punto a punto.

, ,
Si se han introducido dos coordenadas nominales, la última coordenada se puede definir a partir del
modelo de superficie utilizando las teclas de arriba. Esto se realiza proyectando el punto nominal en
la dirección del eje que indica la tecla pulsada.

Puede definir una coordenada en el modelo de superficie sólo si ha


efectuado la adopción en el momento de medir la superficie.

Un punto tomado en el modelo de la superficie produce un punto


importado. Esta operación no equivale en ningún modo a un punto medido
en la superficie, puesto que no existe ninguna referencia correspondiente a
la superficie.

Metrosoft CM 3.6 Medición de superficies free-form 173


Puntos proyectados
Con esta función puede proyectar puntos de medida o la posición del elemento fuente en el elemento
objeto. Puede seleccionar varios puntos de la lista. Se adoptan las informaciones de medida
existentes como las tolerancias y el espesor del material junto con los puntos; de lo contrario las
configuraciones se evalúan en el cuadro de diálogo de las definiciones.
No se proyectan los puntos importados y los puntos de curva 3D; solamente se importante en el
elemento objeto. Por lo tanto, estos puntos está sujetos exclusivamente a la atribución punto a punto.

Cuando se crea una referencia a la superficie, los puntos proyectados se


tratan normalmente al igual que los puntos de medida de la superficie.

Parámetros
La posición paramétrica de un elemento se puede proyectar en una superficie, círculo, rectángulo o
slot. Si los parámetros contienen además valores de dimensión como el radio de un cilindro, estos
valores también se asociarán al punto proyectado.

Puntos de medida
Los puntos de medida de una superficie real o de una curva real se pueden proyectar teniendo en
cuenta el tipo de punto correspondiente, es decir los puntos de borde se proyectan siempre en los
bordes. Los puntos de medida de un elemento del gráfico geométrico se pueden proyectar en una
superficie, un círculo o un slot. Se utiliza el elemento más cercano.

Circundantes. Conmutador de puntos


Si se activa este conmutador, el punto de superficie se grabará automáticamente en una máquina
CNC con un número concreto de puntos circundantes alrededor del punto de superficie (definiciones
en la función Especificaciones para punto de superficie). Se calculará una nueva dirección para el
punto de superficie basándose en los puntos circundantes y se palpará de nuevo (minimización de la
desviación).

Los puntos circundantes requieren palpado manual en máquinas manuales.

Metrosoft CM 3.6 Medición de superficies free-form 174


4 PROCESAMIENTO

Procesamiento (intersec., simetría, conexión, línea


perpend., elem. free-form, ...)
Submenú
Interseccionar dos elementos
Crear un elemento simétrico entre dos elementos

Crear un elemento conectando dos elementos

Crear un elemento proyectando

Crear un elemento ortogonal

Crear un elemento paralelo

Crear un elemento tangente

Crear un elemento conectando varios elementos

Generar automáticamente elemento extraído de la curva

Crear un plano usando puntos a una distancia conocida (plano offset)

Crear una línea usando puntos con una distancia conocida (línea offset)

Crear vértice del cono

Mover punto

Teclas de función
Invertir direcciones normales de elementos free-form
Filtrar elemento

Cambiar entre los modos de operador PIP

Interseccionar dos elementos


Elementos que no pueden ser medidos (bordes de piezas) pueden ser generados por intersección de
2 elementos medidos.

Metrosoft CM 3.6 Procesamiento 175


Los elementos situados en ambas ventanas de elementos son usados para
el cálculo de la intersección.

Siempre que una intersección sea matamática y geométricamente posible, un nuevo elemento es
generado y almacenado en la base de datos (parámetros de elementos sin puntos medidos)

Id / Nombre
El sistema sugerirá los siguientes números libres para identificar los elementos. En el campo de
entrada puede ser introducido un Id / Nombre.

Si se introduce el número de un bloque de datos existente, el bloque de


datos es sobrescrito (borrado).

Tipo
El tipo de los nuevos elementos es mostrado debajo del campo de entrada.

Sugerencia / alternativa
Si existen varias soluciones posibles, estas son representadas gráficamente. Hacer click en los
gráficos para seleccionar la solución que nos interese.

Ver también las tablas con todas las posibles intersecciones ( por defecto y
alternativas) y sus elementos resultantes.

Crear un elemento simétrico entre dos elementos


La función "Simetría" genera un elemento el cual está a la misma distancia del elemento de la
ventana 1 (izquierda) como del elemento en la ventana 2 (derecha).

Siempre que la definición del elemento simétrico sea matemática y geométricamente posible, el recién
creado elemento es almacenado en la base de datos (parámetros de elementos sin puntos medidos).

Id / Nombre
El sistema sugerirá los siguientes números libres para identificar los elementos. En el campo de
entrada puede ser introducido un Id / Nombre.

Metrosoft CM 3.6 Procesamiento 176


Si se introduce el número de un bloque de datos existente, el bloque de
datos es sobrescrito (borrado).

Tipo
El tipo de los nuevos elementos es mostrado debajo del campo de entrada.

Sugerencia / alternativa
Si existen varias soluciones posibles, estas son representadas gráficamente. Hacer click en los
gráficos para seleccionar la solución que nos interese.

Ver también las tablas con todas las posibles simetrías (por defecto y
alternativas) y sus elementos resultantes.

Crear un elemento conectando dos elementos


La función "Conexión" construye un elemento de conexión o unión entre el elemento de la ventana 1
(izquierda) y el elemento en la ventana 2 (derecha). El resultado es siempre una línea recta.

Si la conexión es matemática y geométricamente posible, la línea recta generada es almacenada en la


base de datos (parámetros de elementos sin puntos medidos).

Las conexiones entre elementos con extensión espacial producen líneas


rectas perpendiculares a ambos elementos.

Id / Nombre
El sistema sugerirá los siguientes números libres para identificar los elementos. En el campo de
entrada puede ser introducido un Id / Nombre.

Si se introduce el número de un bloque de datos existente, el bloque de


datos es sobrescrito (borrado).

Tipo
El tipo de los nuevos elementos es mostrado debajo del campo de entrada.

Metrosoft CM 3.6 Procesamiento 177


Sugerencia / alternativa
Si existen varias soluciones posibles, estas son representadas gráficamente. Hacer click en los
gráficos para seleccionar la solución que nos interese.

Ver también las tablas con todas las posibles conexiones (por defecto y
alternativas) y sus elementos resultantes.

Crear un elemento proyectando


Con la función "Proyección" el elemento con la definición espacial de más grado es proyectado
sobre el elemento con la definición espacial de menor grado (por ejemplo: punto [1D] en plano [3D])

Excepción:
En el caso de proyección de plano sobre plano (misma definición espacial,
el plano en la ventana izquierda es proyectado sobre el plano de la
ventana de la derecha.

El elemento resultante es siempre del mismo tipo que el elemento proyectado.

Si la proyección es matemática y geométricamente posible, el elemento generado es almacenado en


la base de datos (parámetros de elementos sin puntos medidos).

Id / Nombre
El sistema sugerirá los siguientes números libres para identificar los elementos. En el campo de
entrada puede ser introducido un Id / Nombre.

Si se introduce el número de un bloque de datos existente, el bloque de


datos es sobrescrito (borrado).

Tipo
El tipo de los nuevos elementos es mostrado debajo del campo de entrada.

Sugerencia / alternativa
Si existen varias soluciones posibles, estas son representadas gráficamente. Hacer click en los
gráficos para seleccionar la solución que nos interese.

Metrosoft CM 3.6 Procesamiento 178


Ver también las tablas con todas las posibles proyecciones (por defecto y
alternativas) y sus elementos resultantes.

Crear un elemento ortogonal


Puede utilizar esta función para generar una línea o un plano ortogonales al elemento contenido en la
ventana de los elementos de la izquierda.

Construir una línea ortogonal


Para construirla correctamente, los elementos de la ventana elementos tienen que presentar estas
características:

Ventana elementos de la izquierda Ventana elementos de la derecha


Elemento Elemento
• es una línea o un plano • es un punto
• se puede reducir a una recta • se puede reducir a un punto
• se puede utilizar como un plano

Construir un plano ortogonal


Para construirlo correctamente, los elementos de la ventana elementos tienen que presentar estas
características:

Ventana elementos de la izquierda Ventana elementos de la derecha


Elemento Elemento
• es una recta • es un punto
• se puede reducir a una recta • se puede reducir a un punto

Diálogo

Id / Nombre
Se representa el siguiente número de registro datos libre. Se puede introducir un Id / nombre en el
campo de entrada.

Cuando se introduce el número de un registro de datos existente, el


registro se sobrescribe (se borra).

Metrosoft CM 3.6 Procesamiento 179


Tipo
Se visualiza el tipo del elemento nuevo.

Soluciones
Si hay varias soluciones posibles se presentan en forma de gráfico. La solución se selecciona
haciendo clic en el gráfico correspondiente.

Para ver todas las combinaciones de elementos posibles, consulte Tabla


elementos ortogonales.

Crear un elemento paralelo


Puede utilizar esta función para generar una línea o un plano paralelos al elemento contenido en la
ventana de los elementos de la izquierda.

Construir una línea paralela


Para construirla correctamente, los elementos de la ventana elementos tienen que presentar estas
características:

Ventana elementos de la izquierda Ventana elementos de la derecha


Elemento Elemento
• es una recta • es un punto
• se puede reducir a una recta • se puede reducir a un punto

Construir un plano paralelo


Para construirlo correctamente, los elementos de la ventana elementos tienen que presentar estas
características:

Ventana elementos de la izquierda Ventana elementos de la derecha


Elemento Elemento
• es un plano • es un punto
• se puede reducir a un plano • se puede reducir a un punto
• se puede utilizar como un plano

Diálogo

Id / Nombre
Se representa el siguiente número de registro datos libre. Se puede introducir un Id / nombre en el
campo de entrada.

Metrosoft CM 3.6 Procesamiento 180


Cuando se introduce el número de un registro de datos existente, el
registro se sobrescribe (se borra).

Tipo
Se visualiza el tipo del elemento nuevo.

Soluciones
Si hay varias soluciones posibles se presentan en forma de gráfico. La solución se selecciona
haciendo clic en el gráfico correspondiente.

Para ver todas las combinaciones de elementos posibles, consulte Tabla


elementos paralelos.

Crear un elemento tangente


Elemento El elemento de la derecha se reduce a un punto
objeto
Sí No
Recta Recta por un punto tangente a Recta tangente a dos círculos
un círculo
Plano Plano por un punto tangente a
un círculo
Círculo Círculo por un punto tangente a Adaptar un círculo
un círculo tangencialmente

Crear un elemento conectando varios elementos


Con esta función un elemento (elemento de n puntos) puede ser generado por medio de varios
elementos ya existentes (p.e. círculos equidistantes).

Una vez la función ha sido llamada, se selecciona el tipo de elemento a generar.

Especificar una referencia para el elemento a construir por n puntos que


sea, por ejemplo, de tipo círculo. Puede definirse como dirección de este
elemento, un plano del sistema de coordenadas actual (XY, YZ o ZX) o la
dirección de un elemento existente.

Metrosoft CM 3.6 Procesamiento 181


Para elementos multipuntos de tipo cilíndrico, los primeros 3 elementos
deben yacer en un círculo, por Ej. Seguir la misma estrategia de los
puntos de palpado mientras se está memorizando un cilindro. El círculo
forma el valor inicial para calcular la compensación del cilindro.
La misma estrategia es seguida para el cono. Los primeros 3 elementos
deben yacer en un círculo, los siguientes 3 elementos en un segundo
círculo a diferente profundidad sobre el cono. Los otros puntos pueden
ser distribuidos de cualquier manera.

La superficie real para N puntos o la curva real para N puntos son


construidas a partir de superficies reales o curvas reales sobre la base de
la misma superficie nominal. Esto permite obtener reportes comunes
relativos a varias superficies o curvas reales o de calcular el bestfit sobre
más superficies reales.

Si las curvas reales se conectan, es posible utilizar la opción "Conecta las


curvas para representación gráfica" para definir si las curvas "banda de
tolerancia", "conecta puntos reales" y "conecta puntos nominales" deben
ser conectadas en la representación gráfica. Esta opción es aprendida en
el programa de medida dela parte.

Las superficies reales y las curvas reales ligadas mutuamente deben ser
almacenadas en el mismo sistema de coordenadas.

Después de haber seleccionado y confirmado el cuadro de diálogo, aparece una lista con todos los
elementos de la medida actual. Seleccione los elementos que se deben enlazar. Los elementos que
se deben enlazar también se pueden seleccionar utilizando los gráficos geométricos de la pieza. Los
elementos señalados en el gráfico geométrico se muestran en el menú de selección elegido.

El botón de selección [OK] permanece inactivo hasta que se han


seleccionado los elementos necesarios para la creación del tipo de
elemento especificado anteriormente.

La función puede ser interrumpida presionando [ESC].

Después de la confirmación con [OK], la designación del elemento n puede ser introducida.

Número / nombre
El siguiente número libre disponible es sugerido. Se permite la introducción de un número / nombre en
el campo de entrada.

Metrosoft CM 3.6 Procesamiento 182


Si se introduce el nº de un elemento existente, el elemento es sobreescrito
(borrado).

Los parámetros de los elementos son expuestos debajo.

Si el campo de diálogo es confirmado con [OK], el elemento generado es almacenado en la base de


datos, siempre que la creación del elemento unión sea posible empleando los elementos
seleccionados.

A diferencia de las demás posibles construcciones (intersección, conexión,


simetría, proyección) no sólo se guardan los parámetros del elementos, si
no también los parámetros de los elementos seleccionados son
almacenados como puntos.

Generar automáticamente elemento extraído de la


curva
Con esta función se genera un círculo o una línea con los puntos. El elemento extraído se calcula a
partir de los puntos que se encuentran en un campo de búsqueda determinado. Si selecciona los
puntos en la ventana gráfico antes de haber activado la función de extracción, Metrosoft CM calculará
automáticamente un campo de búsqueda adecuado que contenga los puntos seleccionados.

La curva a procesar tiene que estar en la ventana de elementos de la


izquierda. La función extracción se puede aplicar a curvas desconocidas
(curva plana, curva retículo) y curvas de forma libre (curva real en el
plano).

Para marcar los puntos, utilice la función Marcar. El modo Punto tiene que
estar activado.
Los puntos también se pueden seleccionar con la función Extender marca

Al activar la función Extraer, aparece en primer lugar un cuadro de diálogo para seleccionar el
elemento correspondiente (círculo o línea).
Utilice [SALIR] para anular la función. Si confirma el elemento seleccionado pulsando [OK], aparecerá
un cuadro de diálogo para introducir los parámetros del campo de búsqueda.

Metrosoft CM 3.6 Procesamiento 183


Campos de búsqueda de los puntos de un elemento extraído. Izquierda: Campo de búsqueda para extraer
una recta. Derecha: Campo de búsqueda para extraer un círculo.

Dirección de referencia
La orientación del plano del círculo. La dirección de la referencia no se puede cambiar si esta función
se está aplicando a una curva con dirección.

Posición P
Es el punto inicial para otros parámetros del campo de búsqueda.

Dirección v
La dirección del campo de búsqueda para redes. La dirección v y la dirección de referencia no deben
coincidir (no tienen que ser paralelas).

Diámetro d
El diámetro del campo de búsqueda de círculos.

Amplitud b
Es la amplitud del campo de búsqueda. Le recomendamos utilizar el doble de Distancia de medida y
el campo del elemento.

Longitud a1, Longitud a2


Los valores a1 y a2 definen las coordenadas del campo de búsqueda en dirección v de las redes con
origen en la posición P. La condición a1 < a2 tiene que ser verdadera.

Ángulo sector a1, ángulo sector a2


El ángulo de sector a1, a2 define el sector del campo de búsqueda de círculos. El ángulo de sector se
define en relación con la dirección de referencia, en sentido antihorario. La dirección 0° define el
punto inicial de a1 y a2. La condición a1 < a2 tiene que ser verdadera.

Tanto para la longitud como para los ángulos de sector a1 y a2, le


recomendamos emplear los valores que caigan exactamente entre el
último punto marcado y el siguiente punto sin marcar.

Metrosoft CM 3.6 Procesamiento 184


Utilice [SALIR] para anular la función. Una vez confirmado el campo de búsqueda con [OK], el
elemento extraído se calcula con los puntos de la curva que se encuentra en el campo de búsqueda.
Aparecerá un cuadro de diálogo con los parámetros del elemento objeto.

Número / Nombre
Se muestra el siguiente número libre. Se puede introducir un ID/nombre en el campo de entrada.

Cuando se introduce el número de un elemento existente, el bloque se


sobrescribe (se borra).

Al confirmar el cuadro de diálogo pulsando [OK], el elemento generado se guarda en la base de


datos. Utilice [SALIR] para anular la función.

Calcule un plano utilizando los puntos con una


distancia conocida (plano offset)
Con esta función, es definido un plano que no puede ser medido. Por definición, están disponibles dos
métodos:

A) La distancia de varios puntos medidos de un plano o de un punto


de superficie desde el plano buscado, son conocidos.

El elemento es introducido en el campo de selección o es seleccionado de la lista.

Después de la confirmación con [OK] es visualizada una lista de todos los puntos medidos del
elemento seleccionado. Ahora, marque al menos tres puntos medidos cuyas distancias desde el plano
buscado son conocidos.

Los puntos medidos seleccionados son posteriormente representados en una lista. Ahora introduzca
el valor de compensación (offset) para cada punto medido en el campo de entrada Offset.

Acepta el valor de offset introducido.

Si el campo de diálogo es confirmado con [OK], el plano offset del elemento es producido y
almacenado en la base de datos.

Id/Nombre
Se sugiere el siguiente número libre de registro de datos. Una Id/nombre puede ser introducido en el
campo de entrada.

Metrosoft CM 3.6 Procesamiento 185


Si el número de un bloque de datos existente es introducido, el bloque de
datos es sobreescrito (eliminado).

B) La distancia de varios elementos desde el plano buscado es


conocida.

Una dirección por defecto debe ser introducida para esta función. Esto
define la dirección del offset y puede ser adoptada desde un elemento de
referencia (campo de selección "Elemento de Referencia") o introducido
directamente. (campos de entrada "Dirección").

Después de la confirmación con [OK], es visualizada una lista de todos los elementos medidos de la
medida seleccionada. Ahora, marque al menos tres elementos medidos cuyas distancias desde el
plano buscado son conocidos.

Los elementos medidos seleccionados son posteriormente representados en una lista. Introduzca el
valor de compensación (offset) para cada elemento medido en el campo de entrada Offset.

La diferencia de las compensaciones (offsets) entre los elementos debe ser


más pequeña que sus distancias, de otra manera es calculado un plano de
offset errado.

La dirección de offset es determinada por la dirección por defecto. Es


posible también cambiar el signo en el campo de entrada "Offset".

Acepta el valor de offset introducido.

Si el campo de diálogo es confirmado con [OK], el plano offset del elemento es generado y
almacenado en la base de datos.

Id/Nombre
Se sugiere el siguiente número libre de registro de datos. Una Id/nombre puede ser introducido en el
campo de entrada.

Si el número de un bloque de datos existente es introducido, el bloque de


datos es sobreescrito (eliminado).

Metrosoft CM 3.6 Procesamiento 186


Crear una línea usando puntos con una distancia
conocida (línea offset)
Esta función permite la definición de líneas rectas de conexión, las cuales no pueden ser medidas.
Los elementos en ambas ventanas de elemento son usados para la unión.

Id / Nombre
El sistema sugerirá los siguientes números libres para identificar los elementos. En el campo de
entrada puede ser introducido un Id / Nombre.

Si se introduce el número de un bloque de datos existente, el bloque de


datos es sobrescrito (borrado).

Offset
Es la distancia X de la línea recta de conexión al punto situado en la ventana de la derecha.

Asegurar que la distancia offset es siempre más pequeña que la distancia


entre ambos puntos, de lo contrario la solución matemática no será posible.

Dirección (X, Y, Z)
El elemento situado en la ventana de la derecha debe tener vector director (dirección). Si no está
definida por el propio elemento, introducirla aquí.

OK
Cuando el diálogo es reconocido con [OK], un círculo con el radio X (offset) es calculado alrededor del
punto situado en la ventana de la derecha. La línea recta de conexión pasa por el punto A y es
tangente al círculo calculado anteriormente por uno de los dos posibles puntos de tangencia (dos
soluciones). El dato del nuevo elemento es mostrado en un campo de diálogo posterior. A su vez, es
posible seleccionar qué solución, de las dos posibles, vamos a considerar como apropiada para

Metrosoft CM 3.6 Procesamiento 187


nuestros cálculos. Si este diálogo es confirmado con [OK], la línea recta de conexión es almacenada
en la base de datos.

ESC
La función es interrumpida.

Crear vértice del cono


Esta función crea el punto de vértice de un cono dado.

Para poder calcular el punto de vértice, el cono tiene que estar en la


ventana de elemento.

Diálogo

Id / Nombre
Se representa el siguiente número de registro datos libre. Se puede introducir un Id / nombre en el
campo de entrada.

Cuando se introduce el número de un registro de datos existente, el


registro se sobrescribe (se borra).

Tipo
Se visualiza el tipo del elemento nuevo.

Mover punto
Esta función permite un punto, un plano reducidocomo un punto, un punto superficie para ser
trasladado por una magnitud en el lado izquierdo de la ventana elemento y almacenado como un
nuevo elemento.

La designación del elemento indica que el elemento ha sido construido

Trasladando valores X, Y, Z
El punto es trasladado alrededor de valores especificados.

Metrosoft CM 3.6 Procesamiento 188


ESC
La función es interrumpida

OK
Si el diálogo es confirmado con [OK), el diálogo para almacenamiento de elementos es exhibido.

Id / Nombre
El sistema sugerirá los siguientes números libres para identificar los elementos. En el campo de
entrada puede ser introducido un Id / Nombre.

Si se introduce el número de un bloque de datos existente, el bloque de


datos es sobrescrito (borrado).

Las tablas del proceso

Tablas Intersecciones
defecto
alternativas

Intersecciones defecto

Otras intersecciones:
Los perfiles planos, las curvas retículo o las curvas 3D se pueden cortar con planos. En la lista
completa de los puntos de intersección puede seleccionar el resultado que desee obtener.

Intersecciones alternativas

Tablas Simetrías
defecto
alternativas

Simetrías defecto

Simetrías alternativas

Tablas Conexiones
defecto

Metrosoft CM 3.6 Procesamiento 189


alternativas

Conexiones defecto

Conexiones alternativas

Tablas Proyecciones
defecto
alternativas

Proyecciones defecto

Proyecciones alternativas

Metrosoft CM 3.6 Procesamiento 190


Tabla elementos ortogonales

Metrosoft CM 3.6 Procesamiento 191


Metrosoft CM 3.6 Procesamiento 192
Leyenda
horizontal ventana elementos de
la derecha
vertical ventana elementos de
la izquierda

Metrosoft CM 3.6 Procesamiento 193


Tabla elementos paralelos

Leyenda
horizontal ventana elementos de la
derecha
vertical ventana elementos de la
izquierda

Metrosoft CM 3.6 Procesamiento 194


Tabla elementos tangentes
La tabla siguiente muestra los posibles Elementos resultantes de una combinación específica de
elementos (elementos en la ventana de los elementos de la izquierda y de la derecha)

Leyenda
horizontal ventana elementos de
la derecha

Metrosoft CM 3.6 Procesamiento 195


vertical ventana elementos de
la izquierda

Tabla elementos tangentes por un punto


La tabla siguiente muestra los posibles Elementos resultantes de una combinación específica de
elementos (elementos en la ventana de los elementos de la izquierda y de la derecha)

Metrosoft CM 3.6 Procesamiento 196


Leyenda
horizontal ventana elementos de
la derecha
vertical ventana elementos de
la izquierda

Metrosoft CM 3.6 Procesamiento 197


Tabla de elementos reducibles
Elementos CM Elemento Reducido

Punto Recta

Descripción Símbolo

Punto r

Punto-Plano r

Punto superficie r

Recta r

Recta-plano r

Plano r r

Círculo - Centro r

Círculo-Cilindro - Centro - Eje

Cilindro r - Eje

Cono - Vértice - Eje

Esfera - Centro r

Rectángulo – Centro - Long. vector

Slot – Centro - Long. vector

Teclas de funcionamientos

Invertir direcciones normales de elementos free-


form
Con esta función las direcciones de las normales de todos los puntos de un elemento de libre forma
son reflejados en la superficie el lado izquierdo de la ventana elemento. De este modo, por ejemplo, la
dirección prueba de un elemento y la corrección del radio-prueba pueden ser invertidos. Esta función
es extremadamente útil cuando introducimos un archivo VDA en formato PSET con direcciones
incorrectas de normales.

Metrosoft CM 3.6 Procesamiento 198


A) Puntos con dirección antes de reflejar
B) Puntos con dirección después de reflejar

Ningun elemento nuevo es generado

Filtrar elemento
Con esta función, el elemento visualizado en la ventana de los elementos de la izquierda, se presenta
en forma de gráfico y le ofrece la posibilidad de filtrarlo. Los elementos admitidos son círculo, círculo /
cilindro, cilindro, recta y plano.

Guardar elemento
Se propone el siguiente número de elemento disponible. Además, puede asignar un nombre al lado
del número de elemento.

Cuando se introduce un número de un elemento ya existente, el elemento


se sobrescribe (se borra).

Métodos de filtrado
Puede elegir entre varios algoritmos de filtrado.

Ninguna
El elemento que aparece en el gráfico se dibuja sin ser filtrado.

Mediana
Con este método, los residuos de los puntos de medida se filtran según el cálculo de la media y luego
se visualizan en el gráfico de elementos.

Metrosoft CM 3.6 Procesamiento 199


La medina proporciona resultados insatisfactorios si la serie de medidas
contiene numerosos puntos erróneos muy seguidos. El rango podría
incluso aumentar en las series de medidas de este tipo.

Pasa bajo
Con este método, los residuos de los puntos de medida se filtran aplicando un Pasa bajo y luego se
visualizan en el gráfico de elementos.

El nivel de pasa bajo se calcula en función de las desviaciones de la serie


de medida. La regla general es: cuanto mayor sea el número de las
desviaciones medias mayor será el nivel de filtrado pasa bajo y también su
eficiencia.

Mediana y pasa bajo


Los dos algoritmos anteriormente descritos de la mediana y del pasa bajo se efectúan uno después de
otro.

Debido a las razones mencionadas en el filtrado pasa bajo, puede que el


resultado que se obtiene sea peor que el resultado obtenido utilizando
solamente el método pasa bajo. Utilizando la mediana se eliminan algunos
puntos erróneos y, por lo tanto, se reduce el nivel de filtrado pasa bajo.

Eliminar puntos erróneos


Si el interruptor <Mediana> o <Mediana y Paso bajo> están activos, el número de puntos erróneos a
eliminar se puede establecer en <1>, que corresponde a un ancho de ventana igual a 3 o en <2>, que
corresponde a un ancho de ventana igual a 5.

Metrosoft CM 3.6 Procesamiento 200


5 SISTEMAS DE COORDENADAS

Sistemas de coordenadas (dirección principal,


secundaria, origen...)
Submenú

Definir dirección principal para definir un sistema de coordenadas

Definir dirección secundaria para definir un sistema de coordenadas

Definir origen para sistema de coordenadas

Definir una alineación por 3 puntos

Translación del sistema de coordenadas

Rotación del sistema de coordenadas

Borrar sistema de coordenadas

Guardar sistema de coordenadas actual en la base de datos

Cardar nuevo SC desde la base de datos

Exportar diferencia entre 2 sistemas de coordenadas

Bestfit 3D para SC optimizado

Activar la visualización gráfica del sistema de coordenadas de la pieza

Teclas de función

Poner factores para el sistema de coordenadas

< Sistema de coordenadas de pieza ON >

< Sistema de coordenadas de pallet ON >

< Sistema de coordenadas de mesa giratoria on >

Cambiar entre los modos de operador PIP

Metrosoft CM 3.6 Sistemas de coordenadas 201


Definir dirección principal para definir un sistema
de coordenadas
La función de dirección principal define la posición espacial de la pieza de trabajo, el pallet o la mesa
rotatoria. El vector de dirección del elemento es usado para definir la dirección principal.

Antes de llamar a la función, comprobar si los interruptores de selección de


sistemas de coordenadas están correctamente seleccionados (sistema de
coordenadas pieza, pallet, mesa rotatoria ON)

Dirección principal

La dirección principal está definida por el elemento de la parte izquierda de la ventana de elemento.
La dirección principal puede ser representada por los ejes X, Y o Z del sistema cordenado a definir.
Normalmente el sistema sugiere un eje, cuya dirección es la más cercana a la dirección del sistema
de coordenadas de la máquina. El signo determina la dirección del eje seleccionado en relación al
sistema de coordenadas de la máquina. Si el signo "-" es seleccionado, la dirección del eje rota 180º.

El elemento para definir la dirección principal puede también ser cargado


desde otra medición u otra pieza de trabajo.

Importante! Ninguno de los elementos que están dentro del área límite de
45° deberían ser utilizados para la dirección secundaria. El sistema de
coordenadas, por ej. MCS/PLCS o PCS, es siempre el factor decisivo. Sin
embargo, aún cuando esto es inevitable, debe notarse que el ángulo del
eje de alineación puede inclinarse dependiendo de la parte medida. Este
efecto no deseado puede ser obviado si el PCS es rotado en un ángulo de
aproximadamente 10° antes de la alineación.

Ejemplos:
SCM Ventana Signo Eje Resultado
elemento

Metrosoft CM 3.6 Sistemas de coordenadas 202


El primer eje del sistema de coordenadas de la pieza de trabajo ha sido definido empleando la función
para definir la dirección principal.

Origen
La posición de la pieza de trabajo puede ser precisamente especificada con la definición de un origen.
Si se seleccionan los tres campos, el centro de gravedad del elemento situado en la ventana izquierda
de elemento es tomado como el origen. Si sólo son activados uno o dos campos, las correspondientes
coordenadas afectadas se ponen a cero.

Si la selección hecha por el usuario no es geométricamente posible, el


sistema corrige automáticamente los parámetros.

Definir dirección secundaria para definir un sistema


de coordenadas
La dirección secundaria define la rotación de la pieza de trabajo o del pallet alrededor de la dirección
principal. El cálculo de la dirección secundaria depende del tipo de elemento:

• Plano, punto de superficie, cilindro, cono, línea recta y círculo con el vector de dirección
perpendicularmente a la dirección principal: el vector de dirección del elemento es usado para
determinar la dirección secundaria.
• Punto, esfera, cajera, coliso y círculo con el vector de dirección paralelo a la dirección principal.
El sistema calcula una línea de conexión entre el origen del sistema de coordenadas actual y la
posición del elemento para determinar la dirección secundaria.

Antes de llamar a la función, comprobar si los interruptores de selección de


sistemas de coordenadas están correctamente seleccionados (sistema de
coordenadas pieza, pallet, mesa rotatoria ON)

La dirección secundaria está siempre subordinada a la principal. Ejemplo: la dirección secundaria


yace perpendicularmente a la principal y debe también ser definida en la pieza como tal.

Metrosoft CM 3.6 Sistemas de coordenadas 203


Si las direcciones principal y secundaria han sido definidas con la ayuda de
planos o puntos de superficie, la línea de intersección de los dos primeros
planos es automáticamente tomada para la dirección terciaria (principio de
los tres planos o del triedro directo).

Si un punto o un círculo con un vector de dirección paralelo a la dirección


principal ha sido seleccionado como dirección secundaria, una línea de
conexión es automáticamente calculada entre el origen del sistema de
coordenadas actual y la posición del elemento como dirección terciaria.

Dirección secundaria
La dirección secundaria es definida con el elemento situado en la ventana izquierda de elemento. esta
dirección secundaria puede ser representada por los ejes X, Y o Z del sistema coordenado a definir.
Normalmente el sistema sugiere un eje cuya dirección es la más aproximada a la dirección del
sistema de coordenadas de la máquina. El signo determina la dirección del eje seleccionado en
relación al sistema de coordenadas de la máquina. Si el signo "-" es seleccionado, el eje rotará 180º.

El elemento usado para definir la dirección secundaria puede también ser


cargado desde otra medida u otra pieza de trabajo.

Importante! Ninguno de los elementos que están dentro del área límite de
45° deberían ser utilizados para la dirección secundaria. El sistema de
coordenadas, por ej. MCS/PLCS o PCS, es siempre el factor decisivo. Sin
embargo, aún cuando esto es inevitable, debe notarse que el ángulo del
eje de alineación puede inclinarse dependiendo de la parte medida. Este
efecto no deseado puede ser obviado si el PCS es rotado en un ángulo de
aproximadamente 10° antes de la alineación.

Ejemplos:
SCM Ventana de Signo Eje Resultado
elemento

Metrosoft CM 3.6 Sistemas de coordenadas 204


El tercer eje del sistema de coordenadas de la pieza es automáticamente producido por la definición
de rotación en sentido horario, sistema de coordenadas Cartesiano perpendicular.

Origen
La posición de la pieza de trabajo puede ser especificada de forma precisa con la definición de un
origen. Si se seleccionan los tres campos, el centro de gravedad del elemento situado en la ventana
izquierda de elemento es tomado como origen. Si sólo se activan uno o dos de los tres campos, la
coordenada en cuestión se pone a cero.

Si una selección hecha por el usuario es geométricamente imposible, el


sistema corrige automáticamente las parametrizaciones.

Definir origen para sistema de coordenadas


El origen define la posición exacta de la pieza de trabajo, pallet o mesa rotatoria.

Origen
Cualquier elemento medido puede ser usado para determinar el origen. Si un elemento con dirección
(plano, cilindro, cono, línea recta, círculo) es usado como origen, el centro de gravedad del elemento
es tomado como origen.

Antes de llamar a la función, comprobar si los interruptores de selección de


sistemas de coordenadas están correctamente seleccionados (sistema de
coordenadas pieza, pallet, mesa rotatoria ON)

Si los tres campos son seleccionados, el centro de gravedad del elemento situado en la ventana
izquierda de elemento es tomado como origen. Si sólo uno o dos campos son activados, la
coordenada afectada se pone a cero.

El elemento para definir el origen también puede ser cargado desde otra
medición u otra pieza de trabajo.

Ejemplos:
SCM Ventana de Eje Resultado
elemento

Metrosoft CM 3.6 Sistemas de coordenadas 205


Principio de los tres planos
Si la dirección principal (1) y la secundaria (2) han sido definidas con la ayuda de planos o puntos de
superficie, la dirección de la línea de intersección de estos dos puntos de superficie / planos es
automáticamente tomada como la dirección terciaria. Esta línea de intersección es intersecada con el
tercer plano / punto de superficie. El punto de intersección resultante define el origen (3).

Con las máquinas tridimensionales CNC, el principio de los tres planos


puede ser automatizado con la ayuda de los puntos de superficie. De esta
forma sólo tres puntos medidos deben ser medidos manualmente para un
alineamiento preciso de la pieza de trabajo. El procedimiento se describe a
continuación.

• Activar la función de puntos de contorneo (función Condiciones de medición de puntos de


superficie).
• Activar la función de repetición de elemento (función Activar/desactivar repetición de elemento
automático)
• Medir los tres puntos de superficie (dibujo)

Metrosoft CM 3.6 Sistemas de coordenadas 206


Definir el sitema de coordenadas con varios puntos
conexionados en red
Esta función soluciona la alineación de piezas que no disponen de superficies con referencia directa al
sistema de coordenadas deseado.

Si se ha de generar un sistema de coordenadas pieza o un sistema de


coordenadas serie (Palett) ha de determinarse antes de activar la función.

Con la ayuda de 6 RPS básicos (RPS1..RPS6) y sus correspondientes valores nominales extraídos
del plano, podemos determinar tanto el sistema de coordenadas de la pieza como el sistema de
coordenadas serie (Palett).

Para los elementos elegidos se han de definir ciertas limitaciones ya que ha de verificarse la regla 3-2-
1 (Véase a continuación). La anterior representación gráfica significa lo siguiente:

Elemento Limitación del


grado de libertad
RPS1 Hxy Definido centro círculo: Tx , Ty
coordenadas X e Y.
RPS2 Hy Definida posición coliso: Rz
coordenadas Y
RPS3 Fz Apoyo en dirección Z Tz
RPS4 Fz Apoyo en dirección Z Ry
RPS5 Fz Apoyo en dirección Z Rx

Elementos
Se puede definir un mín. 3 y un máx. 6 diferentes elementos como base de partida.
Si se selecciona un punto de superficie como elemento, entonces es presentado otro campo a la
derecha del campo del elemento. En este campo se puede seleccionar un punto palpador entre los
puntos sobre la superficie. Es también posible dejar el campo en blanco en el caso de puntos de la
superficie con un solo punto palpado.

Coordenadas : X Y Z
Se deben introducir todas las coordenadas nominales de los elementos elegidos; de ellos se han de
seleccionar exactamente 6 (Excepción : <solamente Bestfit>)

Metrosoft CM 3.6 Sistemas de coordenadas 207


3- 2- 1-
Regla: La selección debe realizarse de tal forma que 3 valores esten sobre
un eje, 2 sobre otro y uno sobre un tercer eje.

Si el gráfico geométrico está asociado a un modelo CAD, entonces los


valores teóricos son transferidos mediante un clic del ratón a los elementos
contenidos en el gráfico geométrico. Esta función puede ser utilizada para
elementos individuales o para todos los elementos juntos (botón más alto).

Retroceder
Al retroceder, las coordenadas calculadas son sustituídas en el cuadro de entrada por las que
figuraban anteriormente.

Calcular sistema de coordenadas


Activando esta función se calcula la posición del sistema de coordenadas en función de los valores
introducidos.

Solamente Bestfit
Como caso especial puede también realizarse un Bestfit punto / punto. En este caso no se tiene en
cuenta la limitación del grado de libertad. Esta variante es también aplicable (y constituye una
alternativa) en la alineación aproximada de las superficies libres. Tiene la ventaja de que siempre se
encuentra una solución.

OK
Tras confirmar el diálogo con [OK] , se define el sistema de coordenadas pieza o sistema de
coordenadas serie buscado, pudiendo memorizarse. La pieza queda alineada.

Antes de terminar el diálogo con [OK] es conveniente comprobar a través


de "Calcular sistema de coordenadas" si es posible un cálculo correcto.

ESC
Al utilizar esta función la pantalla deja de estar activa sin haberse producido modificación alguna, es
decir, sin que se defina un nuevo sistema de coordenadas.

Se memorizan los elementos introducidos y las coordenadas de los mismos.

Se activan los elementos memorizados y sus coordenadas.

Metrosoft CM 3.6 Sistemas de coordenadas 208


Estas dos funciones de ayuda son muy prácticas en la fase de desarrollo del
sistema coordenado ya que , al estar memorizados permanentemente los
datos e introducir nuevamente la función, estan disponibles los ajustes
utilizados anteriormente.

Procedimiento:
• Posicionar aproximadamente la pieza de forma que la posición del sistema de coordenadas
pieza o sistema de coordenadas serie, corresponda, aproximadamente, a la posición de los ejes
máquina.
• Los puntos previamente introducidos para la alineación, se definen a través de palpados o
relaciones (ligaduras) y se memorizan.
• Activar función

En los elementos círculo / cilindro se toma automáticamente el punto de


intersección con el elemento de referencia. No es necesario un enlace o
ligadura.

Translación del sistema de coordenadas


Esta función permite un desplazamiento relativo y/o absoluto del sistema de coordenadas actual.

Una traslación con su consecuente rotación no produce el mismo resultado


que la misma rotación previa a la traslación.

Relativo
El sistema de coordenadas actual se traslada la cantidad especificada en la dirección X, Y y Z (desde
la posición de comienzo).

Absoluto
El sistema de coordenadas actual es trasladado a la posición especifica con las coordenadas X, Y y Z.
El siguiente sistema de coordenadas de más nivel es la referencia.

Girar sistema de coordenadas (Rotación)


Puede utilizar esta función para girar el sistema de coordenadas de la pieza alrededor de sus ejes.

Metrosoft CM 3.6 Sistemas de coordenadas 209


¡Con una traslación seguida de una rotación no se obtiene el mismo
resultado que con una rotación seguida de una traslación!

Eje
Seleccionar el eje de rotación

Ángulo/sección eje
Puede utilizar estos interruptores para establecer si hay que introducir el ángulo o la sección de eje.

Ángulo de rotación
Una vez seleccionado el ‘ángulo’, puede introducir el ángulo de rotación en grados, minutos y
segundos o grados decimales (véase función Activar/desactivar introducción ángulo en grados,
minutos, segundos).

Sentidos de rotación
A) Eje
B) Sentido de rotación positivo (sentido horario con
respecto a los ejes)
C) Sentido de rotación negativo (sentido antihorario con
respecto a los ejes)

Ángulo 360º /
El ángulo de rotación, es decir el nuevo ángulo de la mesa de rotación se calcula en base al factor de
división introducido aquí.

Valores X, Y y Z (valores delta)


En este tipo de información, el valor de ángulo se define en base a la longitud de los catetos de un
triángulo rectángulo. El eje de rotación es el resultado de dos valores correspondientes.

Puede utilizar esta función para anular el último comando gráfico.

Puede utilizar esta función para dibujar los gráficos.

Gráfico
El gráfico corresponde a la función Activar/desactivar gráfico del sistema de coordenadas pieza.

Definición del tercer eje


A) El tercer eje apunta en dirección del usuario
B) El tercer eje apunta en dirección contraria al usuario

Ejemplos
Abreviaturas utilizadas:
SC = Sistema de coordenadas
DS = Dirección secundaria

Metrosoft CM 3.6 Sistemas de coordenadas 210


Girar ejes coordenados según las secciones de eje en el plano XY
Girar ejes coordenados según las secciones de eje en el plano YY
Girar ejes coordenados según las secciones de eje en el plano ZX

Girar ejes coordenados según las secciones de eje en el plano XY


SC Actual
DS Eje X
SC objeto
valor X = + A, valor Y = – B

SC Actual
DS Eje Y
SC objeto
valor X = + A, valor Y = + B

SC Actual
DS Eje Y
SC objeto
valor X = + A, valor Y = - B

SC Actual
DS Eje X
SC objeto
valor X = + A, valor Y = + B

Metrosoft CM 3.6 Sistemas de coordenadas 211


SC Actual
DS Eje X
SC objeto
valor X = + A, valor Y = – B

SC Actual
DS Eje Y
SC objeto
valor X = + A, valor Y = + B

SC Actual
DS Eje Y
SC objeto
valor X = + A, valor Y = - B

SC Actual
DS Eje X
SC objeto
valor X = + A, valor Y = + B

Metrosoft CM 3.6 Sistemas de coordenadas 212


Girar ejes coordenados según las secciones de eje en el plano YZ
SC Actual
DS Eje Y
SC objeto
valor Y = + A, valor Z = - B

SC Actual
DS Eje Z
SC objeto
valor Y = + A, valor Z = + B

SC Actual
DS Eje Z
SC objeto
valor Y = + A, valor Z = - B

SC Actual
DS Eje Y
SC objeto
valor Y = + A, valor Z = + B

Metrosoft CM 3.6 Sistemas de coordenadas 213


SC Actual
DS Eje Y
SC objeto
valor Y = + A, valor Z = - B

SC Actual
DS Eje Z
SC objeto
valor Y = + A, valor Z = + B

SC Actual
DS Eje Z
SC objeto
valor Y = + A, valor Z = - B

SC Actual
DS Eje Y
SC objeto
valor Y = + A, valor Z = + B

Girar ejes coordenados según las secciones de eje en el plano ZX


SC Actual
DS Eje Z
SC objeto
valor X = - B, valor Z = + A

Metrosoft CM 3.6 Sistemas de coordenadas 214


SC Actual
DS Eje X
SC objeto
valor X = + A, valor Z = + B

SC Actual
DS Eje X
SC objeto
valor X = - B, valor Z = + A

SC Actual
DS Eje Z
SC objeto
valor X = + A, valor Z = + B

SC Actual
DS Eje Z
SC objeto
valor X = - B, valor Z = + A

Metrosoft CM 3.6 Sistemas de coordenadas 215


SC Actual
DS Eje Z
SC objeto
valor X = + A, valor Z = + B

SC Actual
DS Eje X
SC objeto
valor X = - B, valor Z = + A

SC Actual
DS Eje Z
SC objeto
valor X = + A, valor Z = + B

Intercambia ejes coordenados


Esta función permite intercambiar los ejes del sistema de coordenadas con los ejes de coordenadas
de la máquina.

El sistema de coordenadas apenas seleccionado debe ser un sistema de


coordenadas diestro; de otra manera no es posible salir de la ventana de
diálogo con OK.

PCS
Ejes del sistema de coordenadas de la pieza actual.

MCS
Estos conmutadores son utilizados para definir en que modo deben ser intercambiados los ejes del
sistema de coordenadas de la pieza con los del sistema de coordenadas de la máquina.

Metrosoft CM 3.6 Sistemas de coordenadas 216


ESC
Interrumpe la función sin intercambiar los ejes.

OK
Intercambia los ejes seleccionados

Borrar sistema de coordenadas


Esta función borra el sistema de coordenadas actual. Si sólo ha sido definida la dirección principal o
secundaria del sistema de coordenadas, éstas son borradas de igual manera. Un signo de
interrogación aparece en la línea de estado adyacente al sistema de coordenadas respectivo.

Los sistemas de coordenadas pueden ser borrados también directamente en la base de datos (función
Mostrar,modificar,borrar,output,exportar,importar etc.entradas de bases de datos).

Los Sistemas de coordenadas de pieza se guardan en la jerarquía de la


base de datos al mismo nivel que los elementos.
Los Sistemas de coordenadas de Pallet y Mesa Rotatoria se almacenan en
la jerarquía de la base de datos con el mismo nivel que las piezas de
trabajo.

Guardar sistema de coordenadas actual en la base


de datos
Esta función puede ser usada en la base de datos para almacenar un sistema de coordenadas
definido con una dirección principal, una dirección secundaria y un origen.

Id / Nombre
El sistema sugerirá los siguientes números libres para identificar los elementos. En el campo de
entrada puede ser introducido un Id / Nombre.

Si se introduce el número de un bloque de datos existente, el bloque de


datos es sobrescrito (borrado).

Los Sistemas de coordenadas de pieza se guardan en la jerarquía de la


base de datos al mismo nivel que los elementos.
Los Sistemas de coordenadas de Pallet y Mesa Rotatoria se almacenan en
la jerarquía de la base de datos con el mismo nivel que las piezas de
trabajo.

Metrosoft CM 3.6 Sistemas de coordenadas 217


Unir SCR, SCPL, SCP y grabar como SCP absoluto
Existe la posibilidad de unir el sistema de coordenadas de la mesa giratoria, de pallet y de pieza y
guardarlo como sistema de coordenadas de pieza absoluto.

A) Sistema de coordenadas de máquina


B) Sistema de coordenadas de mesa rotatoria
C) Sistema de coordenadas de pallet
D) Sistema de coordenadas de pieza de trabajo

Cargar nuevo sistema de coordenadas desde la


base de datos
Esta función permite cargar y activar sistemas de coordenadas que ya habían sido definidos y
almacenados. Después de activar la función el sistema de coordenadas deseado puede cargarse y
activarse con ayuda de su número y designación.

Las funciones Sistema de coordenadas de la pieza on, Sistema de


coordenadas de la paleta on y Sistema de coordenadas de la mesa
rotatoria on definen el sistema de coordenadas a cargar

Las funciones "Carga nuevo sistema de coordenadas de la pieza" (haga


clic en la parte izquierda de la imagen), "carga nuevo sistema de
coordenadas pallet" (haga clic en la parte central de la imagen), y "Carga
nuevo sistema de coordenadas mesa rotante"(haga clic en la parte
derecha de la imagen), están siempre disponibles en la raya mas baja de la
pantalla.

Superficies CAD
Los puntos medidos de las superficies reales o curvas reales no se muestran en el sistema de
coordenadas actual sino en aquel en el que fueron adquiridos. Para convertir los puntos medidos a un
sistema de coordenadas diferente actúe como se indica a continuación:
4. Cargue el elemento en la ventana de elemento de la izquierda

Metrosoft CM 3.6 Sistemas de coordenadas 218


5. Cargue el sistema de coordenadas en que el elemento fue adquirido
6. Seleccione la función [F6], Continuar medición de elemento actual (puntos adicionales)
7. Cargue el nuevo sistema de coordenadas.
8. Seleccione la función [F5], Terminar medición de elemento y almacenar elemento
Los puntos medidos son convertidos al nuevo sistema de coordenadas y presentados

Exportar diferencia entre 2 sistemas de


coordenadas
Esta función compara la posición de dos sistemas de coordenadas de pieza, uno con el otro. El
resultado de esta comparación puede ser almacenado en un archivo.

Ambos sistemas de coordenadas deben estar disponibles en la base de


datos.

Sistema de coordenadas de referencia


El sistema de coordenadas de la pieza especificado aquí es tomado como referencia.

Sistema de coordenadas de pieza


La posición en relación con el sistema de coordenadas de referencia es determinada para el sistema
de coordenadas especificado aquí.

Datos de medición calculados


Los siguientes valores aparecen en el orden mencionado (separados por una coma)
• Nombre del sistema de coordenadas de la pieza de trabajo
• Object description (W=workpiece)
• Related object
• Unidades (M: milímetros, I: pulgadas)
• Workpiece rotated (1=rotated)
• Position of workpiece changer
• Offset en la dirección X
• Offset en la dirección Y
• Offset en la dirección Z
• Ángulo de giro alrededor del eje X
• Ángulo de giro alrededor del eje Y
• Ángulo de giro alrededor del eje Z
• Carriage Return - Line Feed

Ejemplo:
WKS3,M,29.02484,-18.10472,33.01000,15.00000,,;

Metrosoft CM 3.6 Sistemas de coordenadas 219


Archivo de salida
Hacer click en este símbolo si se desea introducir un nombre y un path
para el archivo de salida.

ESC
Interrumpir función

OK
El archivo de salida será creado y la función terminada.

El nombre del archivo y su path son almacenados y ofrecidos otra vez


durante la siguiente llamada a la función.

Bestfit 3D para SC Optimizados


Con esta función se crea un sistema de coordenadas de pieza (SCP) optimizado utilizando un bestfit
tridimensional. En este caso la geometría real (elementos medidos) se compara con la geometría
teórica, y el sistema de coordenadas (SC) actual se desplaza y se gira (rotación) hasta que los puntos
de los elementos reales se encuentren a una distancia mínima de la geometría teórica.
En principio, se utiliza el mismo algoritmo del bestfit de superficies free-form, pero en este caso la
geometría teórica se mide manualmente.

¡Se calcula siempre un SCP!


Las posiciones de los interruptores (F5..F7) del sistema de coordenadas
no se tienen en cuenta!
El interruptor F5 se conmuta a SCP después del bestfit, pero antes de que
el SC pueda ser memorizado.

El sistema SCP optimizado no se guarda automáticamente en la base de


datos. Por este motivo, es necesario realizar una operación de guardado
apropiada, sobre todo cuando se ejecuta un programa de inspección de
pieza (PIP).

Si el diálogo no se termina pulsando [OK], el sistema de coordenadas permanece invariado, y lo


mismo ocurre cuando se efectúan cálculos intermedios de bestfit (ver Efectuar cálculos).

Grados de Libertad
En esta página se pueden vincular individualmente (desactivar) los 6 grados de libertad para el bestfit
(traslación en X, Y, y Z, rotación en torno a los ejes X, Y, y Z). Estos vínculos permanecen válidos
durante todo el bestfit.

Vínculos
En esta página se pueden especificar algunos vínculos adicionales, que funcionan sólo en casos
especiales. Las opciones estándar están definidas para que esta página no se presente normalmente.

Metrosoft CM 3.6 Sistemas de coordenadas 220


Bajo ciertas condiciones, los vínculos adicionales pueden comportar
resultados matemáticos menos acertados. Cada vez que se aplican, el
usuario debe establecer estos vínculos con la mayor precisión posible. En
caso de duda, se recomienda no aplicar los vínculos adicionales.

Incluir tolerancias
Un interruptor que establece si el bestfit tiene que considerar en general los parámetros de tolerancia.
En condiciones específicas, se recomienda efectuar en primer lugar un bestfit "normal" y, una vez que
se han obtenido los resultados, decidir si los vínculos correspondientes pueden aportar una mejoría.

Incluir desviación
Un interruptor que establece si hay que utilizar las desviaciones actuales (d) en el bestfit como base
para calcular los pesos. A causa del factor F, los valores de medida que están fuera deI campo de
tolerancia pueden pesar más que los que están dentro del mismo.

Por este motivo, en el algoritmo se introducen la tolerancia y las desviaciones, y el peso de los puntos
de medida individuales se calcula con la fórmula siguiente:

⎛ 1 ⎞
W = ⎜ a ⎟ • (d a • F)
⎝ Tol ⎠
Sin estos vínculos todos los puntos medidos tienen el mismo peso. Por lo que respecta a los
elementos individuales, aquellos que tienen un mayor número de puntos influyen más en el resultado
que los que tienen menos puntos.

Parámetro de calidad α
Este valor sirve como criterio para definir el grado de importancia de la tolerancia y/o de la desviación
(ver la fórmula de arriba).
El radio se puede definir en un campo comprendido entre {0.1 ... 1.0} (Estándar=0.5).

Factor de error F
Debido a este factor, los puntos medidos, cuya desviación esté fuera del campo de tolerancia, pueden
tener un mayor peso (ver la fórmula de arriba).
El factor se puede definir en un campo comprendido entre {1.0 ... 2.0} (Estándar=1.5).

Los valores de α y F solamente se deben cambiar con fines experimentales.

Incluir tolerancias dimensionales


Este interruptor establece si junto con el peso del punto medido se debe utilizar un límite específico
relativo al elemento. De esta manera, por ejemplo, el juego relativo al diámetro de un cilindro está
limitado por su tolerancia. En otras palabras, las dimensiones del cilindro resultante tienen que estar
dentro del campo de tolerancia, mientras que si no se utiliza esta restricción son completamente
libres.

Compensación máxima
Estableciendo los valores máximos de compensación se impide que un alineamiento suficientemente
aceptable sea modificado por el bestfit más allá de un determinado límite.
Se pueden establecer por separado los valores máximos de compensación de cada traslación y cada
rotación.
Con el interruptor <Todos> se pueden activar/desactivar de una sola vez todos los valores.

Metrosoft CM 3.6 Sistemas de coordenadas 221


En esta fase, la introducción la modificación de un valor positivo comporta la activación del valor
negativo correspondiente (valor negativo = (-1)* valor positivo). Para la rotación, se toma siempre un
valor negativo simétrico respecto al valor positivo.
El valor positivo (traslación) determina la compensación máxima en el eje positivo, como sugiere el
bestfit.

Seleccionar elementos

Lista elementos
En la lista elementos se visualizan todos los elementos actualmente disponibles. También se
visualizan (con un número de elemento negativo) los elementos de los que sólo se conoce la
geometría teórica.
La indicación correspondiente muestra si la geometría teórica del elemento ha sido especificada. Al
mismo tiempo, se indica si el elemento se selecciona como elemento real y si tiene que incluirse en
bestfit

Símbolo Tipo de Elemento para el Bestfit


punto (2D)
recta (2D)
círculo (2D)
plano ¡También las rectas 3D, los puntos 3D y los puntos de superficie se
tratan como planos!
cilindro ¡CM también trata los círculos 3D como planos!
esfera
cono
Posición Los elementos sin puntos palpados sólo se pueden tratar
como informaciones de posición (= punto) (por ejemplo rectángulos, slots,
puntos de intersección y de simetría).

Los siguientes tipos de elementos CM están excluidos de la lista:


• Perfiles, superficies de puntos, elementos free-form, y
• Elementos de construcción (además de las construcciones de N puntos y los elementos que
generan una información de punto, como por ejemplo puntos de intersección y de simetría)
Cuando los puntos medidos no están disponibles, solamente se puede aplicar una alineamiento de
posición.

Geometría Teórica
Se visualizan los datos del elemento enfocado actualmente. Aquí se pueden establecer los valores de
tolerancia específicos para el elemento, que se aceptan pulsando [Adoptar].
Además de la posición y de la dirección, la geometría teórica incluye otros parámetros como el
diámetro o el ángulo del cono.
Los parámetros de tolerancia son opcionales y sólo se pueden aplicar imponiendo las restricciones
correspondientes.
La dirección se puede introducir o seleccionar como una de las tres direcciones principales. Además
se puede establecer la dirección como la conexión entre dos puntos o como la dirección normal a un
plano definido por tres puntos.

Metrosoft CM 3.6 Sistemas de coordenadas 222


Seleccionar Geometría Real
Con esta función se pueden especificar como geometría real todos los elementos seleccionados. El
resto de los elementos que quedan sin seleccionar mantienen su estado. La geometría real determina
los elementos que participarán en el bestfit. Cualquier cálculo requiere la definición geometría teórica
correspondiente de todos los puntos reales.
Los elementos que deberían actuar como geometría real están correspondientemente señalados en la
lista elementos (subrayados o marcados [ ] en la columna ‘Real’).

Efectuar Cálculos
El primer cálculo se efectúa con los datos disponibles y se visualiza el resultado del bestfit.
El diálogo no termina y el sistema de coordenadas no se modifica.
Esta función permite efectuar algunas configuraciones elementares y determinar los resultados. Para
modificar el sistema de coordenadas, hay que cerrar la ventana de diálogo pulsando [OK].

Guardar la Posición
Como base estándar para el nombre del archivo se utiliza el nombre de la pieza, o, si éste no ha sido
asignado, el número de la pieza. No obstante, el usuario puede elegir cualquier nombre para el
archivo.
Aunque haya que guardar los dos archivos como archivos ASCII, el usuario puede aportar las
modificaciones oportunas en esta ventana de diálogo para asegurarse de que en las versiones futuras
la estructura de los archivos y su aplicación se pueda modificar en general.

Archivo de la Geometría Teórica


En este archivo se guarda la geometría teórica. Al abrir la ventana de diálogo, se lee el archivo que
está presente.

Archivo de la Geometría Real


En este archivo se guarda la lista seleccionar geometría real. Al abrir la ventana de diálogo, se lee el
archivo que está presente.

Guardar
Dado que los datos introducidos se guardan al salir del diálogo pulsando [OK], esta función evita tener
que realizar guardados intermedios. Ya no es necesario terminar el diálogo pulsando [OK] ni calcular
un sistema de coordenadas óptimo. La medida de los datos teóricos puede iniciar a partir del cálculo
SC verdadero.

Teclas de funcionamientos

Poner factores para el sistema de coordenadas


Esta función es usada para situar los factores para el cálculo y visualización de las coordenadas. Los
factores se refieren al sistema de coordenadas de la máquina.

Global
El factor global define un factor común a los tres ejes.

XYZ
Si el factor difiere entre los ejes individuales, puede ser definido de forma separada por cada eje.

Metrosoft CM 3.6 Sistemas de coordenadas 223


Sólo introducir los valores de sistema (factores de escala) después de
calibrar los sistemas de palpadores, pero siempre antes de medir cualquier
elemento o crear cualquier sistema de coordenadas de pieza o pallet. Los
elementos ya medidos bajo el prerequisito de que el factor global y el
sistema de coordenadas actual corresponda a las posiciones usadas
durante la medición. Cuando Metrosoft CM es reactivado, el factor global
es situados a 1.0 como standard.

Factor global
El factor global define un multiplicador que actúa conjuntamente con los tres ejes.

ESC
Función interrumpida sin considerar los factores.

OK
Los factores son considerados y las coordenadas visualizadas.

Sistema de coordenadas de pieza ON


Si este switch está activado, todas las funciones para la creación y manipulación del sistema de
coordenadas se aplican al de la pieza de trabajo actual o al sistema de pieza que se esté generando
en ese preciso momento.

La jerarquía de los sistemas de coordenadas en Metrosoft CM es como sigue:

SCM -> SCR -> SCPL -> SCP

SCM Sistema de coordenadas de máquina


SCR Sistema de coordenadas de mesa rotatoria
SCPL Sistema de coordenadas de pallet
SCP Sistema de coordenadas de pieza

Metrosoft CM 3.6 Sistemas de coordenadas 224


Cuando se alinean piezas con varios tipos de sistemas de coordenadas
comprobar y observar siempre el orden de alineamiento. Si uno de los
sistemas de coordenadas no es generado, el sistema de coordenadas que
se genera se refiere al siguiente más alto en jerarquía. Un signo de
interrogación aparecerá en la línea de estado en vez del nº de sistema de
coordenadas. La interrogación aparece normalmente si el alineamiento
todavía no ha sido llevado a cabo y el sistema de coordenadas ha sido
almacenado bajo el correspondiente nº de asignación. Las relaciones entre
los tipos de sistemas de coordenadas individuales puede representarse
mejor dándoles un nombre que nos indique algo significativo de la pieza en
cuestión.

La manipulación del sistema de coordenadas de pieza actual no afecta a la posición de otros sistemas
de coordenadas.

Sistema de coordenadas de pallet ON


Si este switch está activado, todas las funciones para la creación y manipulación de sistemas de
coordenadas son aplicadas al sistema de coordenadas de pallet actual o al sistema de pallet que se
está generando en ese preciso momento.

La jerarquía de los sistemas de coordenadas en Metrosoft CM es como sigue:

SCM -> SCR -> SCPL -> SCP

Metrosoft CM 3.6 Sistemas de coordenadas 225


SCM Sistema de coordenadas de máquina
SCR Sistema de coordenadas de mesa rotatoria
SCPL Sistema de coordenadas de pallet
SCP Sistema de coordenadas de pieza de trabajo

Cuando se alinean piezas con varios tipos de sistemas de coordenadas


comprobar y observar siempre el orden de alineamiento. Si uno de los
sistemas de coordenadas no es generado, el sistema de coordenadas que
se genera se refiere al siguiente más alto en jerarquía. Un signo de
interrogación aparecerá en la línea de estado en vez del nº de sistema de
coordenadas. La interrogación aparece normalmente si el alineamiento
todavía no ha sido llevado a cabo y el sistema de coordenadas ha sido
almacenado bajo el correspondiente nº de asignación. Las relaciones entre
los tipos de sistemas de coordenadas individuales puede representarse
mejor dándoles un nombre que nos indique algo significativo de la pieza en
cuestión.

La manipulación del sistema de coordenadas de pallet no afecta a la posición del sistema de


coordenadas de la pieza de trabajo.

A) Transacción del sistema de coordenadas de pallet

El sistema de coordenadas de la pallet es también usado donde se va a


emplear el mismo sistema de coordenadas, pero para diferentes
mediciones. Por ejemplo, es preferible alinear sólo una vez un útil de
control para la medición de diferentes piezas que irán fijadas en él y usar el
sistema de coordenadas obtenido como un prealineamiento para cada
pieza de trabajo.

Metrosoft CM 3.6 Sistemas de coordenadas 226


Sistema de coordenadas de mesa giratoria on
Si este switch está activado, todas las funciones para la creación y manipulación de sistemas de
coordenadas son aplicadas al sistema de coordenadas de la mesa rotatoria actual o al sistema de
mesa rotatoria que se está generando en ese preciso momento.

La jerarquía de los sistemas de coordenadas en Metrosoft es como sigue:

SCM -> SCR -> SCPL -> SCP

SCM Sistema de coordenadas de máquina


SCR Sistema de coordenadas de mesa rotatoria
SCPL Sistema de coordenadas de pallet
SCP Sistema de coordenadas de pieza de trabajo

Cuando se alinean piezas con varios tipos de sistemas de coordenadas


comprobar y observar siempre el orden de alineamiento. Si uno de los
sistemas de coordenadas no es generado, el sistema de coordenadas que
se genera se refiere al siguiente más alto en jerarquía. Un signo de
interrogación aparecerá en la línea de estado en vez del nº de sistema de
coordenadas. La interrogación aparece normalmente si el alineamiento
todavía no ha sido llevado a cabo y el sistema de coordenadas ha sido
almacenado bajo el correspondiente nº de asignación. Las relaciones entre
los tipos de sistemas de coordenadas individuales puede representarse
mejor dándoles un nombre que nos indique algo significativo de la pieza en
cuestión.

La manipulación del sistema de coordenadas de la mesa rotatoria no afecta a la posición relativa del
sistema de coordenadas de pallet subordinado y al sistema de coordenadas de la pieza de trabajo.

Metrosoft CM 3.6 Sistemas de coordenadas 227


Alineación de la mesa rotatoria

Posibilidad 1
• Medir el soporte de la pieza de trabajo como plano y definir la dirección principal.
• Medir un cilindro que sea coaxial en relación a la dirección de rotación de la mesa rotatoria.
• Definir el punto de intersección de ambos elementos como el origen.

Posibilidad 2
• Ajustar la esfera de calibración en el borde exterior de la mesa rotatoria.
• Medir la esfera de calibración como un elemento esfera.
• Girar la mesa rotatoria 45º.
• Repetir ambos pasos hasta que se obtenga la posición de salida.
• Definir como plano y dirección principal a todos los puntos que se obtengan de los centros de
las N esferas medidas.
• Definir como origen el círculo resultante de los centros de las N esferas medidas.

Cuando se midan piezas pesadas y grandes recomendamos alinear la


mesa de rotación una vez que la pieza está fijada y ajustada.

Metrosoft CM 3.6 Sistemas de coordenadas 228


6 DETERMINACIÓN DE CARACTERÍSTICAS

Determinación de características (tamaño, forma,


posición, ..., ISO1101,...)
Submenú 1

Desviación de forma de un elemento

Tamaño de un elemento (ej. diámetro)

Tamaño/2 (ej. radio) de un elemento

Posición de un elemento

Distancia entre elementos

Angulo entre elementos

Ángulo proyectado entre elementos

Posición de un punto de superficie

Comparación nominal-medido entre elementos

Max. y min. espaciado entre puntos / dimensión del elemento

Submenú 2 (ISO 1101)

ISO1101: Rectitud/planitud

ISO1101: Circularidad/cilindridad

ISO1101: Perfil de cualquier línea/superficie

ISO1101: Paralelismo

ISO1101: Perpendicularidad

ISO1101: Angularidad

ISO1101: Tolerancia de posición

ISO1101: Concentricidad/coaxialidad

ISO1101: Tolerancia de simetría

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 229


ISO1101: Tolerancia de oscilación radial o axial

Teclas de función

< Activar/desactivar coordenadas polares/cartesianas >

< Activar/desactivar las unidades de ángulos en grados, minutos, segundos >

< Activar/desactivar visualización de los ejes de coordenadas >

< Desactivar las tolerancias propuestas por programa >

< Especificar tolerancias estandard para mediciones de longitud y ángulo >

< Especificar tolerancias generales ISO o DIN >

< Rellamar las tolerancias específicas de la compañía desde el archivo >

Introducir tolerancias especificas del usuario

Cambiar entre los modos de operador PIP

Caracteristicas standard

Desviación de forma de un elemento


Esta función sirve para calcular la desviación de forma del elemento en la ventana izquierda de
elementos.

Id / Nombre
El sistema sugerirá los siguientes números libres para identificar los elementos. En el campo de
entrada puede ser introducido un Id / Nombre.

Si se introduce el número de un bloque de datos existente, el bloque de


datos es sobrescrito (borrado).

Aceptar parámetros
Esta función permite tomar los parámetros de elementos ya creados desde la base de
datos (valores de tolerancia, valor nominal,...).

Valor real
El valor real calculado corresponde al rango de todos los elementos.

Tolerancia
El valor de tolerancia corresponde a la desviación de forma máxima permisible para el elemento
(máximo rango).

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 230


Desviación
La desviación corresponde al valor real (valor nominal = 0).

Evaluación
La evaluación proporciona la utilización de la tolerancia gráfica y porcentualmente.

Ejemplo :
valor real dentro de valor real fiera de
tolerancia tolerancia
valor real 0.030 0.030
Tolerancia 0.050 0.020
Desviación 0.030 0.030
Evaluación .-----*---- (60%) .---------> (150%)

Tamaño de un elemento (ej. diámetro)


Esta función calcula la dimensión del elemento de la ventana izquierda del elemento. La siguiente
tabla indica qué dimensión puede ser determinada para cada elemento.
Elemento Dimensión
Circulo Diámetro
Esfera Diámetro
Cilindro Diámetro
Cono Ángulo del vértice
Coliso Longitud/anchura
Rectángulo Longitud/anchura

Id / Nombre
El sistema sugerirá los siguientes números libres para identificar los elementos. En el campo de
entrada puede ser introducido un Id / Nombre.

Si se introduce el número de un bloque de datos existente, el bloque de


datos es sobrescrito (borrado).

Aceptar parámetros
Esta función permite tomar los parámetros de elementos ya creados desde la base de
datos (valores de tolerancia, valor nominal,...).

Valor actual
El valor actual indica la dimensión calculada del elemento.

Valor nominal
El sistema sugiere siempre un valor nominal redondeado del valor actual. El valor nominal efectivo
debe ser tomado del plano de trabajo e introducirlo.

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 231


Tolerancia
Las tolerancias son sugeridas dependiendo qué tabla de tolerancia haya sido activada. Las tolerancias
efectivas deben ser tomadas del diagrama e introducidas en consecuencia. Si las tolerancias no son
especificadas, solo son mostrados en el informe los valores reales y los valores nominales.

Ajuste de tolerancias ISO286


Las tolerancias máximas y mínimas pueden ser definidas de acuerdo al sistema de tolerancia ISO286.
Todos los campos de tolerancias de agujeros y ejes están integrados en CM. El sistema diferencia
automáticamente entre ejes y agujeros. Se puede introducir en el campo de entrada de la tolerancia,
el valor nominal junto con la tolerancia (10H7) o solo la tolerancia (H7).

Con sistemas ópticos, no se puede hacer distinciones automáticas entre


agujeros y ejes. En este caso la tolerancia está marcada con un "*" (p.e.
*H7 o 40*H7) instruyendo al sistema para tomar la tolerancia como dada.

Desviación
La desviación corresponde a la diferencia entre el valor nominal y el valor real (desviación = valor real
-valor nominal).

Evaluación
La evaluación proporciona la utilización de la tolerancia gráfica y porcentualmente.

La evaluación se refiere siempre al valor nominal del punto. El valor del


punto nominal siempre está situado en la mitad de la banda de tolerancia
(valor nominal esperado = valor nominal+1/2 (tolerancia superior +
tolerancia inferior).
Si la tolerancia es simétrica, el valor nominal esperado corresponde al valor
nominal.

Ejemplos :
valor real está dentro de valor real está fuera de
tolerancia tolerancia
valor real 39,960 39,960
valor nominal 40,000 40,000
tolerancia superior 0,000 0,100
tolerancia inferior -0,100 0,000
Desviación -0,040 -0,040
Evaluación ----,*---- (20%) <----,---- (-180%)
colocar punto 39,950 40,050

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 232


Si el punto nominal esperado está fuera de tolerancia, se muestra la
desviación superior de la tolerancia de la barra gráfica (------,*-----).

Tamaño/2 (ej. radio) de un elemento


Esta función determina la media dimensión (1/2) del elemento de la ventana izquierda de elemento. La
tabla siguiente muestra qué media dimensión puede ser determinada para cada elemento :

Elemento Dimensión
Circulo Radio
Esfera Radio
Cilindro Radio
Cono Ángulo de medio
cono

Id / Nombre
El sistema sugerirá los siguientes números libres para identificar los elementos. En el campo de
entrada puede ser introducido un Id / Nombre.

Si se introduce el número de un bloque de datos existente, el bloque de


datos es sobrescrito (borrado).

Aceptar parámetros
Esta función permite tomar los parámetros de elementos ya creados desde la base de
datos (valores de tolerancia, valor nominal,...).

Valor actual
El valor actual indica la media dimensión calculada del elemento.

Valor nominal
El sistema sugiere siempre un valor nominal redondeado del valor actual. El valor nominal efectivo
debe ser tomado del plano de trabajo e introducirlo.

Tolerancia
Las tolerancias son sugeridas dependiendo qué tabla de tolerancia haya sido activada. Las tolerancias
efectivas deben ser tomadas del diagrama e introducidas en consecuencia. Si las tolerancias no son
especificadas, solo son mostrados en el informe los valores reales y los valores nominales.

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 233


Ajuste de tolerancias ISO286
Las tolerancias máximas y mínimas pueden ser definidas de acuerdo al sistema de tolerancia ISO286.
Todos los campos de tolerancias de agujeros y ejes están integrados en CM. El sistema diferencia
automáticamente entre ejes y agujeros. Se puede introducir en el campo de entrada de la tolerancia,
el valor nominal junto con la tolerancia (10H7) o solo la tolerancia (H7).

Con sistemas ópticos, no se puede hacer distinciones automáticas entre


agujeros y ejes. En este caso la tolerancia está marcada con un "*" (p.e.
*H7 o 40*H7) instruyendo al sistema para tomar la tolerancia como dada.

Desviación
La desviación corresponde a la diferencia entre el valor nominal y el valor real (desviación = valor real
-valor nominal).

Evaluación
La evaluación proporciona la utilización de la tolerancia gráfica y porcentualmente.

La evaluación se refiere siempre al valor nominal del punto. El valor del


punto nominal siempre está situado en la mitad de la banda de tolerancia
(valor nominal esperado = valor nominal+1/2 (tolerancia superior +
tolerancia inferior).
Si la tolerancia es simétrica, el valor nominal esperado corresponde al valor
nominal.

Ejemplos :
valor real está dentro de valor real está fuera de
tolerancia tolerancia
valor real 39,960 39,960
valor nominal 40,000 40,000
tolerancia superior 0,000 0,100
tolerancia inferior -0,100 0,000
Desviación -0,040 -0,040
Evaluación ----,*---- (20%) <----,---- (-180%)
colocar punto 39,950 40,050

Si el punto nominal esperado está fuera de tolerancia, se muestra la


desviación superior de la tolerancia de la barra gráfica (------,*-----).

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 234


Posición de un elemento
La posición del elemento situado en la ventana izquierda de elemento está definida por la ayuda de
esta función. La siguiente tabla muestra qué posición puede ser determinada para cada elemento :

Elemento Posición
Punto Posición medida del punto.
Punto de superficie Posición del centro de gravedad del grupo de puntos.
Línea recta Posición del centro de gravedad.
Plano Posición del centro de gravedad.
Círculo Posición del centro del círculo.
Esfera Posición del centro de la esfera.
Cilindro Posición del centro de gravedad.
Cono Posición del punto del cono.
Cajera Posición del centro de gravedad.
Coliso Posición del centro de gravedad.

La función Activar/desactivar coordenadas polares/cartesianas es usada


para especificar si la característica de posición va a ser cartesiana o polar.

La posición calculada se refiere al sistema de coordenadas de la pieza de


trabajo actual.

Id / Nombre
El sistema sugerirá los siguientes números libres para identificar los elementos. En el campo de
entrada puede ser introducido un Id / Nombre.

Si se introduce el número de un bloque de datos existente, el bloque de


datos es sobrescrito (borrado).

Aceptar parámetros
Esta función permite tomar los parámetros de elementos ya creados desde la base de
datos (valores de tolerancia, valor nominal,...).

Valor real
El valor real indica la posición calculada del elemento

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 235


Valor nominal
El sistema sugiere siempre un valor nominal redondeado del valor actual. El valor nominal efectivo
debe ser tomado del plano de trabajo e introducirlo.

Referencia
Estos switches pueden ser usados para seleccionar en qué direcciones
se va a calcular la posición del elemento en cuestión.
Estos switches pueden ser usados para seleccionar los parámetros
(distancia al origen (R), ángulo de rotación (ax) o ángulo de inclinación
(bxy)) que se usarán para calcular la posición del elemento en cuestión.

Tolerancia
Las tolerancias son sugeridas dependiendo qué tabla de tolerancia haya sido activada. Las tolerancias
efectivas deben ser tomadas del diagrama e introducidas en consecuencia. Si las tolerancias no son
especificadas, solo son mostrados en el informe los valores reales y los valores nominales.

Desviación
La desviación corresponde a la diferencia entre el valor nominal y el valor real (desviación = valor real
-valor nominal).

Evaluación
La evaluación proporciona la utilización de la tolerancia gráfica y porcentualmente.

La evaluación se refiere siempre al valor nominal del punto. El valor del


punto nominal siempre está situado en la mitad de la banda de tolerancia
(valor nominal esperado = valor nominal+1/2 (tolerancia superior +
tolerancia inferior).
Si la tolerancia es simétrica, el valor nominal esperado corresponde al valor
nominal.

Ejemplos :
valor real está dentro de valor real está fuera de
tolerancia tolerancia
valor real 39,960 39,960
valor nominal 40,000 40,000
tolerancia superior 0,000 0,100
tolerancia inferior -0,100 0,000
Desviación -0,040 -0,040
Evaluación ----,*---- (20%) <----,---- (-180%)
colocar punto 39,950 40,050

Si el punto nominal esperado está fuera de tolerancia, se muestra la


desviación superior de la tolerancia de la barra gráfica (------,*-----).

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 236


Distancia entre elementos
Esta función sirve para determinar la distancia entre el elemento situado en la ventana izquierda de
elemento (elemento principal) y el elemento de la ventana de la derecha (elemento de referencia).

Para elementos con dirección, la distancia es calculada como la distancia


vertical desde el centro de gravedad del elemento de la izquierda
(principal) al elemento de referencia.

A) Elemento principal (elemento de la ventana de la izquierda)


B) Elemento de referencia (elemento de la ventana de la derecha)
p) Centro de gravedad/ posición del elemento principal
g) Distancia calculada entre los elementos.

Si se define un punto/distancia a un punto, la función Activar/desactivar


coordenadas polares/cartesianas puede ser usada para especificar si se va
a calcular una distancia cartesiana o polar. los ejes individuales (XYZ) o los
parámetros, distancia al origen (R), ángulo de rotación (ax) y el ángulo de
inclinación (bxy) pueden ser seleccionados en el diálogo.

Id / Nombre
El sistema sugerirá los siguientes números libres para identificar los elementos. En el campo de
entrada puede ser introducido un Id / Nombre.

Si se introduce el número de un bloque de datos existente, el bloque de


datos es sobrescrito (borrado).

Aceptar parámetros
Esta función permite tomar los parámetros de elementos ya creados desde la base de
datos (valores de tolerancia, valor nominal,...).

Valor real
El valor real indica la distancia calculada entre los elementos.

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 237


Valor nominal
El sistema sugiere siempre un valor nominal redondeado del valor actual. El valor nominal efectivo
debe ser tomado del plano de trabajo e introducirlo.

Tolerancia
Las tolerancias son sugeridas dependiendo qué tabla de tolerancia haya sido activada. Las tolerancias
efectivas deben ser tomadas del diagrama e introducidas en consecuencia. Si las tolerancias no son
especificadas, solo son mostrados en el informe los valores reales y los valores nominales.

Ajuste de tolerancias ISO286


Las tolerancias máximas y mínimas pueden ser definidas de acuerdo al sistema de tolerancia ISO286.
Todos los campos de tolerancias de agujeros y ejes están integrados en CM. El sistema diferencia
automáticamente entre ejes y agujeros. Se puede introducir en el campo de entrada de la tolerancia,
el valor nominal junto con la tolerancia (10H7) o solo la tolerancia (H7).

Con sistemas ópticos, no se puede hacer distinciones automáticas entre


agujeros y ejes. En este caso la tolerancia está marcada con un "*" (p.e.
*H7 o 40*H7) instruyendo al sistema para tomar la tolerancia como dada.

Desviación
La desviación corresponde a la diferencia entre el valor nominal y el valor real (desviación = valor real
-valor nominal).

Evaluación
La evaluación proporciona la utilización de la tolerancia gráfica y porcentualmente.

La evaluación se refiere siempre al valor nominal del punto. El valor del


punto nominal siempre está situado en la mitad de la banda de tolerancia
(valor nominal esperado = valor nominal+1/2 (tolerancia superior +
tolerancia inferior).
Si la tolerancia es simétrica, el valor nominal esperado corresponde al valor
nominal.

Ejemplos :
valor real está dentro de valor real está fuera de
tolerancia tolerancia
valor real 39,960 39,960
valor nominal 40,000 40,000
tolerancia superior 0,000 0,100
tolerancia inferior -0,100 0,000
Desviación -0,040 -0,040
Evaluación ----,*---- (20%) <----,---- (-180%)
colocar punto 39,950 40,050

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 238


Si el punto nominal esperado está fuera de tolerancia, se muestra la
desviación superior de la tolerancia de la barra gráfica (------,*-----).

Angulo entre elementos


Esta función sirve para definir el ángulo entre el elemento de la ventana izquierda y el elemento de la
ventana de la derecha.

El ángulo intermedio puede ser sólo calculado para elementos con


dirección (plano, cilindro, cono, línea recta, cajera, coliso). El ángulo
calculado corresponde al ángulo sólido incluido más pequeño.

Id / Nombre
El sistema sugerirá los siguientes números libres para identificar los elementos. En el campo de
entrada puede ser introducido un Id / Nombre.

Si se introduce el número de un bloque de datos existente, el bloque de


datos es sobrescrito (borrado).

Aceptar parámetros
Esta función permite tomar los parámetros de elementos ya creados desde la base de
datos (valores de tolerancia, valor nominal,...).

Valor real
El valor real indica el ángulo calculado entre los elementos.

Valor nominal
El sistema sugiere siempre un valor nominal redondeado del valor actual. El valor nominal efectivo
debe ser tomado del plano de trabajo e introducirlo.

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 239


Tolerancia
Las tolerancias son sugeridas dependiendo qué tabla de tolerancia haya sido activada. Las tolerancias
efectivas deben ser tomadas del diagrama e introducidas en consecuencia. Si las tolerancias no son
especificadas, solo son mostrados en el informe los valores reales y los valores nominales.

Desviación
La desviación corresponde a la diferencia entre el valor nominal y el valor real (desviación = valor real
-valor nominal).

Evaluación
La evaluación proporciona la utilización de la tolerancia gráfica y porcentualmente.

La evaluación se refiere siempre al valor nominal del punto. El valor del


punto nominal siempre está situado en la mitad de la banda de tolerancia
(valor nominal esperado = valor nominal+1/2 (tolerancia superior +
tolerancia inferior).
Si la tolerancia es simétrica, el valor nominal esperado corresponde al valor
nominal.

Ejemplos :
valor real está dentro de valor real está fuera de
tolerancia tolerancia
valor real 39,960 39,960
valor nominal 40,000 40,000
tolerancia superior 0,000 0,100
tolerancia inferior -0,100 0,000
Desviación -0,040 -0,040
Evaluación ----,*---- (20%) <----,---- (-180%)
colocar punto 39,950 40,050

Si el punto nominal esperado está fuera de tolerancia, se muestra la


desviación superior de la tolerancia de la barra gráfica (------,*-----).

Ángulo proyectado entre elementos


Esta función sirve para medir el ángulo de proyección intermedio formado por el elemento de la
ventana de la izquierda y el de la ventana de la derecha.

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 240


El elemento de la ventana de la derecha es siempre el elemento de
referencia. El ángulo de proyección es calculado empezando desde el
elemento de referencia en la dirección hacia el segundo elemento. Los
siguientes gráficos pueden ser usados para determinar qué elemento debe
ser especificado como el elemento de referencia.

A) Elemento de referencia

Id / Nombre
El sistema sugerirá los siguientes números libres para identificar los elementos. En el campo de
entrada puede ser introducido un Id / Nombre.

Si se introduce el número de un bloque de datos existente, el bloque de


datos es sobrescrito (borrado).

Aceptar parámetros
Esta función permite tomar los parámetros de elementos ya creados desde la base de
datos (valores de tolerancia, valor nominal,...).

Estas switches son usados para especificar en qué plano de proyección


va a ser calculado el ángulo.

Valor real
El valor real indica el ángulo calculado entre los elementos proyectados.

Valor nominal
El sistema sugiere siempre un valor nominal redondeado del valor actual. El valor nominal efectivo
debe ser tomado del plano de trabajo e introducirlo.

Tolerancia
Las tolerancias son sugeridas dependiendo qué tabla de tolerancia haya sido activada. Las tolerancias
efectivas deben ser tomadas del diagrama e introducidas en consecuencia. Si las tolerancias no son
especificadas, solo son mostrados en el informe los valores reales y los valores nominales.

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 241


Desviación
La desviación corresponde a la diferencia entre el valor nominal y el valor real (desviación = valor real
-valor nominal).

Evaluación
La evaluación proporciona la utilización de la tolerancia gráfica y porcentualmente.

La evaluación se refiere siempre al valor nominal del punto. El valor del


punto nominal siempre está situado en la mitad de la banda de tolerancia
(valor nominal esperado = valor nominal+1/2 (tolerancia superior +
tolerancia inferior).
Si la tolerancia es simétrica, el valor nominal esperado corresponde al valor
nominal.

Ejemplos :
valor real está dentro de valor real está fuera de
tolerancia tolerancia
valor real 39,960 39,960
valor nominal 40,000 40,000
tolerancia superior 0,000 0,100
tolerancia inferior -0,100 0,000
Desviación -0,040 -0,040
Evaluación ----,*---- (20%) <----,---- (-180%)
colocar punto 39,950 40,050

Si el punto nominal esperado está fuera de tolerancia, se muestra la


desviación superior de la tolerancia de la barra gráfica (------,*-----).

Posición de un punto de superficie


Esta función permite dos métodos de operación diferentes.

A. Hay un punto de superficie en la ventana elemento izquierda


En este caso, se define la posición de uno o más puntos medidos del punto de superficie.

La salida de la posición es siempre cartesiana. Si la salida de posición de


un punto medido va a ser polar, el punto debe ser cargado temporalmente
(Rellamar elemento desde la base de datos a la ventana izquierdahc).

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 242


La posición calculada se refiere al sistema de coordenadas pieza actual.

Id / Nombre
El sistema sugerirá los siguientes números libres para identificar los elementos. En el campo de
entrada puede ser introducido un Id / Nombre.

Si se introduce el número de un bloque de datos existente, el bloque de


datos es sobrescrito (borrado).

Aceptar parámetros
Esta función permite tomar los parámetros de elementos ya creados desde la base de
datos (valores de tolerancia, valor nominal,...).

Punto Nº.
Entrada o selección del punto para el cual se va a calcular la posición.

Valor actual
El valor actual o real muestra la posición calculada de los puntos.

Valor nominal
El sistema sugiere siempre un valor nominal redondeado del valor actual. El valor nominal efectivo
debe ser tomado del plano de trabajo e introducirlo.

Tolerancia
Las tolerancias estándar (defecto) [F6] son recomendadas independientemente de la tabla de
tolerancias que ha sido activada. Las tolerancias efectivas tienen que estar precedidas por un signo y
debe ser introducidas. La tolerancia es aplicada a todas las características mediante [Salva todo]. Si
no ha sido establecida la tolerancia, solamente los valores reales y nominales son incluidos en el
reporte.

Desviación
La desviación tridimensional muestra la distancia normal del punto de superficie (punto medido) al
plano teórico. El plano objetivo es determinado del valor nominal introducido y el vector dirección del
punto de superficie.

Las desviaciones X, Y y Z corresponden a las componentes de la


desviación tridimensional y no a la distancia entre el punto nominal y real.

Evaluación
La evaluación proporciona la utilización de la tolerancia gráfica y porcentualmente.

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 243


La evaluación se refiere siempre al valor nominal del punto. El valor del
punto nominal siempre está situado en la mitad de la banda de tolerancia
(valor nominal esperado = valor nominal+1/2 (tolerancia superior +
tolerancia inferior).
Si la tolerancia es simétrica, el valor nominal esperado corresponde al valor
nominal.

Ejemplos :
valor real está dentro de valor real está fuera de
tolerancia tolerancia
valor real 39,960 39,960
valor nominal 40,000 40,000
tolerancia superior 0,000 0,100
tolerancia inferior -0,100 0,000
Desviación -0,040 -0,040
Evaluación ----,*---- (20%) <----,---- (-180%)
colocar punto 39,950 40,050

Si el punto nominal esperado está fuera de tolerancia, se muestra la


desviación superior de la tolerancia de la barra gráfica (------,*-----).

Guardar valores
Los parámetros del punto activo actual son producidos y almacenados como característica.

Guardar todo
Los parámetros de todos los puntos (creados o medidos) son producidos y almacenados como
característica.

Si se especifica un número de características existentes, la posición del


primer punto es almacenada debajo de este número. Sin embargo, nuevas
características para las posiciones de más puntos son producidos
comenzando por el primer número libre.

B. Hay una superficie real en la ventana izquierda


En este caso las posiciones de uno o más puntos medidos de la superficie real son distribuidos como
una característica "posición de punto superficie".

Id/Nombre
Si el punto tiene un nombre, entonces el mismo es adoptado como nombre de la característica. De
otra manera, es generado un nombre de la característica para cada punto de acuerdo a su entrada. El
carácter "?" en la entrada sirve como posicionador para cada dígito del número del punto.

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 244


Ejemplo : el nombre"P0013" es generado para el punto 13 desde el nombre omitido "P????"

Lista de puntos
Esta lista permite seleccionar los puntos. Una característica para cada punto seleccionado.

Todos los registros de datos


Marcar todas las entradas en la lista de puntos.

Los características son creadas para registrar y no son almacenadas en la


base de datos.
Por esta razón se asigna la característica 0.
La salida de posición según el sistema de coordenadas de pieza es
siempre cartesiano.

Comparación Nominal/Real entre Elementos


Con esta función se comparan entre sí perfiles planos, curvas reales, puntos de superficies y
superficies de puntos, y el resultado se guarda como comparación nominal/real.

Las curvas reales sólo se pueden utilizar como elementos reales.

Id / Nombre
Se representa el siguiente número de bloque datos libre. Se puede introducir un Id/nombre en el
campo de entrada.

Cuando se introduce el número de un bloque de datos existentes, el


bloque se sobrescribe (se borra).

Adoptar Características
Con esta función se pueden adoptar los parámetros del elemento en
función de la característica existente.

Comparación Real/Nominal
El elemento en la ventana de la izquierda es un elemento real

Comparación Nominal/Real
El elemento en la ventana de la izquierda es un elemento nominal

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 245


Tolerancia
Se presentan las tolerancias correspondientes a la tabla de tolerancias activada. Las tolerancias
efectivas tienen que estar precedidas por un signo y debe ser introducidas. Si no se establece ninguna
tolerancia, en el informe sólo se incluirán los valores reales y nominales.

Resultado
La característica creada contiene, al igual que un elemento real, el valor máximo de la desviación
(desviación positiva máx. + desviación negativa máx.) y las coordenadas nominales y reales de los
puntos comparados con sus correspondientes valores de desviación.
El valor representa la longitud de la desviación del punto del elemento real al punto nominal en la
dirección normal. Un error positivo se visualiza en la dirección del elemento nominal.

1) elemento nominal
2) dirección normal
3) valor real
4) error positivo
5) error negativo

¡Hacer clic en la imagen para ver las descripciones!

Max. y min. espaciado entre puntos / dimensión del


elemento
Esta función permite la creación del punto mínimo de un grupo, la distancia del punto máximo y/o el
error de forma o rango de un elemento en un eje del sistema coordenado actual como una
característica. Todas las distancias de generadas se refieren al origen del sistema de coordenadas
actual.

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 246


Id / Nombre
El sistema sugerirá los siguientes números libres para identificar los elementos. En el campo de
entrada puede ser introducido un Id / Nombre.

Si se introduce el número de un bloque de datos existente, el bloque de


datos es sobrescrito (borrado).

Aceptar parámetros
Esta función permite tomar los parámetros de elementos ya creados desde la base de
datos (valores de tolerancia, valor nominal,...).

Se produce la distancia mínima en la dirección seleccionada.

Se produce la distancia máxima en la dirección seleccionada.

Se produce el error de forma en la dirección seleccionada (máxima


distancia - mínima distancia).

Seleccionar con estos iconos en qué direcciones del sistema de


coordenadas actual van a ser producidas.

Valor actual
El valor actual o real muestra el valor calculado (mínima distancia, máxima distancia o error de forma)
en la dirección seleccionada.

Valor nominal
El sistema sugiere siempre un valor nominal redondeado del valor actual. El valor nominal efectivo
debe ser tomado del plano de trabajo e introducirlo.

Tolerancia
Las tolerancias son sugeridas dependiendo qué tabla de tolerancia haya sido activada. Las tolerancias
efectivas deben ser tomadas del diagrama e introducidas en consecuencia. Si las tolerancias no son
especificadas, solo son mostrados en el informe los valores reales y los valores nominales.

Desviación
La desviación corresponde a la diferencia entre el valor nominal y el valor real (desviación = valor real
-valor nominal).

Evaluación
La evaluación proporciona la utilización de la tolerancia gráfica y porcentualmente.

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 247


La evaluación se refiere siempre al valor nominal del punto. El valor del
punto nominal siempre está situado en la mitad de la banda de tolerancia
(valor nominal esperado = valor nominal+1/2 (tolerancia superior +
tolerancia inferior).
Si la tolerancia es simétrica, el valor nominal esperado corresponde al valor
nominal.

Ejemplos :
valor real está dentro de valor real está fuera de
tolerancia tolerancia
valor real 39,960 39,960
valor nominal 40,000 40,000
tolerancia superior 0,000 0,100
tolerancia inferior -0,100 0,000
Desviación -0,040 -0,040
Evaluación ----,*---- (20%) <----,---- (-180%)
colocar punto 39,950 40,050

Si el punto nominal esperado está fuera de tolerancia, se muestra la


desviación superior de la tolerancia de la barra gráfica (------,*-----).

Caracteristicas ISO1101/ASME Y14.5

ISO1101/ASME Y14.5 : Linealidad


La linealidad define la desviación de una línea o eje en la ventana izquierda del elemento. El valor de
tolerancia define un campo de tolerancia en el cual la forma real de la línea o eje debe ser contenida.

Id/Nombre
Se representa el siguiente número de registro datos libres. Se puede introducir un Id/Nombre en el
campo de entrada.

Cuando se introduce el número de un registro de datos existente, el


registro se sobrescribe (se borra).

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 248


Con esta función se pueden adoptar los parámetros del elemento en función de la característica
existente.

Valor real
El valor actual muestra la desviación de la línea o eje.

Tolerancia
Se presentan las tolerancias correspondientes a la tabla de tolerancias activada. Las tolerancias
efectivas tienen que estar precedidas por un signo y debe ser introducidas.

Tolerancia efectiva
Es visualizada solo si la condición de mínimo/máximo es aplicada.
Si la condición de mínimo/máximo material es aplicada, la tolerancia efectiva coincide con la nominal.
En la condición de mínimo/máximo material, a la tolerancia nominal es agregado un bono de
tolerancia adicional.

Desviación
La desviación corresponde al valor actual (valor nominal = 0).

Evaluación
La evaluación suministra los detalles gráficos y los porcentajes relativos al uso de la tolerancia.

Característica para la compensación de la dimensión.


Campo de entrada para identificar la característica a la cual se debe referir la condición de mínimo o
máximo del material. Esta característica debe haber ya sido generada con anterioridad. Esta
característica no debe ser generada utilizando el mismo elemento al cual se aplica la condición de
mínimo o máximo material. La lista para la selección presenta solo los tipos de características
compatibles.

Compensación de la dimensión
Estas opciones son utilizadas para decidir si el elemento al cual se aplica la tolerancia se le aplica la
condición de mínimo o máximo material.
• RFS: Calcular sin la condición de mínimo/máximo material
• MMC: Calcular la condición de máximo material
• LMC: Calcular la condición de mínimo material
Antes de poder escoger entre las opciones MMC y LMC, la característica a la cual es aplicada la
condición de mínimo o máximo material debe ser seleccionada en el campo de entrada "Característica
para la compensación de la dimensión".

Ejemplos

Características
Valor actual en tolerancia Valor actual fuera de
tolerancia
Valor actual 0.030 0.030
Tolerancia 0.050 0.020
Desviación 0.030 0.030
Evaluación .-----*---- (60%) .---------> (150%)

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 249


Si el valor real sale fuera del campo de tolerancia, el reporte de inspección
contiene la cantidad fuera de tolerancia, en vez de la gráfica de texto(--------
->).

Especificaciones de diseño y zonas de tolerancia


Especificaciones de diseño Campos de tolerancia

1) Forma real posible


t) Tolerancia

ISO1101/ASME Y14.5 : Planaridad


Planaridad
La planaridad define la desviación de una línea o eje en la ventana izquierda del elemento. El valor de
tolerancia define un campo de tolerancia entre dos planos paralelos en los cuales la forma real del
cilindro debe ser contenida.

Id/Nombre
Se representa el siguiente número de registro datos libres. Se puede introducir un Id/nombre en el
campo de entrada.

Cuando se introduce el número de un registro de datos existente, el


registro se sobrescribe (eliminado).

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 250


Con esta función se pueden adoptar los parámetros del elemento en función de la característica
existente.

Valor actual
El valor actual muestra la desviación de la línea o eje.

Tolerancia
Se presentan las tolerancias correspondientes a la tabla de tolerancias activada. Las tolerancias
efectivas tienen que estar precedidas por un signo y debe ser introducidas.

Para la recta/plano del elemento, se pueden utilizar estos


interruptores para seleccionar si la rectitud o planaridad será
calculada.

Desviación
La desviación corresponde al valor actual (valor nominal = 0).

Evaluación
La evaluación suministra los detalles gráficos y los porcentajes relativos al uso de la tolerancia.

Ejemplos

Características
Valor actual en tolerancia Valor actual fuera de
tolerancia
Valor actual 0.030 0.030
Tolerancia 0.050 0.020
Desviación 0.030 0.030
Evaluación .-----*---- (60%) .---------> (150%)

Si el valor real sale fuera del campo de tolerancia, el reporte de inspección


contiene la cantidad fuera de tolerancia, en vez de la gráfica de texto(.-------
-->).

Especificaciones de diseño y zonas de tolerancia


Especificaciones de diseño Campos de tolerancia

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 251


1) Forma actual posible
t) Tolerancia

ISO1101/ASME Y14.5 : Redondez/Cilindricidad


Circularidad
La redondez define el desplazamiento de forma de un círculo en la ventana izquierda del elemento. El
valor de tolerancia define un campo de tolerancia en el cual la forma real del círculo debe ser
contenida.

Cilindricidad
La cilindricidad define el desplazamiento para un cilindro en la ventana izquierda del elemento. El
valor de tolerancia define un campo de tolerancia entre dos cilindros concéntricos en los cuales la
forma real del cilindro debe ser contenida.

Id/Nombre
Se representa el siguiente número de registro datos libres. Se puede introducir un Id/Nombre en el
campo de entrada.

Cuando se introduce el número de un registro de datos existente, el


registro se sobrescribe (eliminado).

Con esta función se pueden adoptar los parámetros del elemento en función de la característica
existente.

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 252


Valor actual
El valor actual muestra la desviación de la forma de un círculo o cilindro.

Tolerancia
Se presentan las tolerancias correspondientes a la tabla de tolerancias activada. Las tolerancias
efectivas tienen que estar precedidas por un signo y debe ser introducidas.

Estos interruptores pueden ser utilizados para calcular la


circularidad o la cilindricidad de un círculo/cilindro.

Desviación
La desviación corresponde al valor actual (valor nominal = 0).

Evaluación
La evaluación suministra los detalles gráficos y los porcentajes relativos al uso de la tolerancia.

Ejemplos

Característica
Valor actual en tolerancia Valor actual fuera de
tolerancia
Valor actual 0.030 0.030
Tolerancia 0.050 0.020
Desviación 0.030 0.030
Evaluación .-----*---- (60%) .---------> (150%)

Si el valor real sale fuera del campo de tolerancia, el reporte de inspección


contiene la cantidad fuera de tolerancia, en vez de la gráfica de texto(.-------
-->).

Especificaciones de diseño y zonas de tolerancia


Especificaciones de diseño Campos de tolerancia

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 253


1) Forma actual posible
t) Tolerancia

ISO1101/ASME Y14.5 : Forma del perfil/superficie


Perfil de tolerancia)
La tolerancia de la forma de la línea define la forma límite para una curva desconocida o curva real en
la ventana izquierda de los elementos. En caso de curvas desconocidas, el elemento de referencia
(curva desconocida) está colocado en la ventana derecha de los elementos. En caso de una curva
real, el elemento de referencia (modelo CAD) está casi incluido en ella y por lo tanto no necesita ser
seleccionado separadamente. El valor de tolerancia define un campo de tolerancia en el cual la forma
real del perfil debe ser contenida.

Tolerancia de la forma de una superficie


La tolerancia de forma de una superficie define la desviación de la forma de una superficie a puntos o
de una superficie actual en la ventana izquierda de los elementos. En caso de superficie de puntos, el
elemento de referencia (superficie de puntos) está colocado en la ventana derecha de los elementos.
En caso de una superficie real, el elemento de referencia (modelo CAD) está casi incluido en ella y por
lo tanto no necesita ser seleccionado separadamente. El valor de tolerancia define un campo de
tolerancia entre dos superficies en la cual la superficie real debe ser contenida.

Id/Nombre
Se representa el siguiente número de registro datos libres. Se puede introducir un Id/Nombre en el
campo de entrada.

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 254


Cuando se introduce el número de un registro de datos existente, el
registro se sobrescribe (eliminado).

Con esta función se pueden adoptar los parámetros del elemento en función de la característica
existente.

Valor actual
El valor actual muestra la desviación de la forma de un perfil o superficie.

Tolerancia
Se presentan las tolerancias correspondientes a la tabla de tolerancias activada. Las tolerancias
efectivas tienen que estar precedidas por un signo y debe ser introducidas.

Tolerancia distribuida simétricamente:

Tolerancia distribuida simétricamente :

Se puede introducir una tolerancia superior y una inferior. En este caso, se debería introducir los
valores siguientes:
Tolerancia superior: 0.2
Tolerancia inferior: -0.6

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 255


Desviación
La desviación corresponde al valor actual (valor nominal = 0).

Evaluación
La evaluación suministra los detalles gráficos y los porcentajes relativos al uso de la tolerancia. En
caso de bandas de tolerancia asimétricas la línea cero está siempre en el elemento de referencia y nó
en el centro de la banda de tolerancia.

Esquema de las referencias


La posición de un elemento es calculada en el sistema de coordenadas de la pieza o referida a un
elemento de referencia o a un sistema de referencia de tres planos.

Si se hace clic en este campo de selección, la posición es calculada respecto al origen del sistema de
coordenadas de la pieza.

Si se hace clic en este campo de selección, la posición es calculada respecto al origen del sistema de
referencia del elemento de referencia.

Elementos de referencia (Esquema de referencias)


Campo de entrada para la descripción del elemento de referencia.

Usar la dirección invertida del elemento de referencia.

Ejemplos

Característica
Valor actual en tolerancia Valor actual fuera de
tolerancia
Valor actual 0.030 0.030
Tolerancia 0.050 0.020
Desviación 0.030 0.030
Evaluación .-----*---- (60%) .---------> (150%)

Si el valor real sale fuera del campo de tolerancia, el reporte de inspección


contiene la cantidad fuera de tolerancia, en vez de la gráfica de texto(.-------
-->).

Signos y zonas de tolerancia


Signo Campos de tolerancia

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 256


1) Forma actual posible
t) Tolerancia

ISO1101/ASME Y14.5 : Paralelismo


La tolerancia de paralelismo define la limitación de posición de un elemento o línea, eje o plano
contenido en la ventana derecha de los elementos. El valor de tolerancia define un campo de
tolerancia donde se indica cual recta, eje o plano debe ser completamente contenido. El campo de
tolerancia se desarrolla paralelamente al elemento de referencia.

Id/Nombre
Se representa el siguiente número de registro datos libres. Se puede introducir un Id/Nombre en el
campo de entrada.

Cuando se introduce el número de un registro de datos existente, el


registro se sobrescribe (eliminado).

Con esta función se pueden adoptar los parámetros del elemento en función de la característica
existente.

Valor actual
El valor actual muestra la desviación de la posición actual de la línea, eje o plano.

Tolerancia
Se presentan las tolerancias correspondientes a la tabla de tolerancias activada. Las tolerancias
efectivas tienen que estar precedidas por un signo y debe ser introducidas.

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 257


Tolerancia efectiva
Es visualizada solo si la condición de mínimo/máximo es aplicada.
Si la condición de mínimo/máximo material es aplicada, la tolerancia efectiva coincide con la nominal.
En la condición de mínimo/máximo material, a la tolerancia nominal es agregado un bono de
tolerancia adicional.

Desviación
La desviación corresponde al valor actual (valor nominal = 0).

Evaluación
La evaluación suministra los detalles gráficos y los porcentajes relativos al uso de la tolerancia.

Característica para el tamaño de la compensación (Esquema de los


Parámetros).
Campo de entrada para identificar la característica a la cual se debe referir la condición de mínimo o
máximo del material. Esta característica debe haber ya sido generada con anterioridad. Esta
característica debe haber sido generada usando el mismo elemento al cual el cual se ha aplicado la
condición de mínimo o máximo material. La lista para la selección presenta solo los tipos de
características compatibles.

Tamaño de la compensación (Esquema de los Parámetros).


Estas opciones son utilizadas para decidir si el elemento al cual se aplica la tolerancia se le aplica la
condición de mínimo o máximo material.
• RFS: Calcular sin la condición de mínimo/máximo material
• MMC: Calcular la condición de máximo material
• LMC: Calcular la condición de mínimo material
Antes de poder escoger entre las opciones MMC y LMC, la característica a la cual es aplicada la
condición de mínimo o máximo material debe ser seleccionada en el campo de entrada "Característica
para la compensación de la dimensión".

Ventana de Vista preliminar


Ver Uso de la ventana de vista preliminar.

Campo de tolerancia
Si el elemento al cual se aplica la tolerancia y el elemento de referencia es una recta o un eje, es
posible escoger entre los siguientes campos de tolerancia:

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 258


Elemento de Referencia
Campo de entrada para la descripción del elemento de referencia. Corresponde al elemento en la
ventana derecha de los elementos.
Planos coordenados o ejes coordenados pueden ser también utilizados como elementos de
referencia. Si no están disponibles como elementos reales, ellos no pueden ser seleccionados de la
ventana de diálogo.
Se puede accesar los planos del sistema de coordenadas o los ejes de coordenadas de la siguiente
manera:
• xy en el campo de entrada corresponde al plano XY
• yz en el campo de entrada corresponde al plano YZ
• zx en el campo de entrada corresponde al plano ZX
• x en el campo de entrada corresponde al eje X
• y en el campo de entrada corresponde al eje Y
• z en el campo de entrada corresponde al eje Z

Característica para el tamaño de la compensación (Campo de Tolerancia y


Esquema de Referencia)
Campo de entrada para identificar la característica a la cual se debe referir la condición de mínimo o
máximo del material. Esta característica debe haber ya sido generada con anterioridad. Esta
característica debe haber ya sido generada con anterioridad.

Tamaño de la compensación (Campo de Tolerancia y Esquema de Referencia).


Estas opciones son utilizadas para decidir si el elemento al cual se aplica la tolerancia se le aplica la
condición de mínimo o máximo material.
• RFS: Calcular sin la condición de mínimo/máximo material
• MMC: Calcular la condición de máximo material
• LMC: Calcular la condición de mínimo material
Antes de poder escoger entre las opciones MMC y LMC, la característica a la cual es aplicada la
condición de mínimo o máximo material debe ser seleccionada en el campo de entrada "Característica
para la compensación de la dimensión".

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 259


Longitud efectiva
La longitud efectiva define la longitud del campo de tolerancia en la cual la característica ha sido
calculada.

El desplazamiento de forma de las rectas, ejes o planos, así como la


desviación de la forma del elemento de referencia no son considerados en
el cálculo del paralelismo.

El paralelismo entre los dos planos es calculado sobre la base de los puntos individuales medidos.
Para el cálculo de la desviación es utilizado un elemento auxiliar paralelo al elemento de referencia
que pasa por el baricentro del elemento con tolerancia. La dispersión de los puntos individuales de
medida respecto al elemento auxiliar es tomada como valor de desviación.

Planos límites pueden ser utilizados para restringir o extender (proyectar) el campo de tolerancia.

El desplazamiento de forma de las rectas, ejes o planos, así como la


desviación de la forma del elemento de referencia no son considerados en
el cálculo del paralelismo.

Límite(s)
Los campos de entrada para la descripción de los planos utilizados en los cuales la zona de tolerancia
puede ser restringida o expandida (proyectado).

Invertir la dirección del plano.

Si un campo de tolerancia es limitado utilizando un plano, entonces el


vector inverso de la dirección del plano determina la dirección en la cual el
campo es cortado. Esto está en conformidad con DMIS 4.0

Ejemplos

Características
Valor actual en tolerancia Valor actual fuera de
tolerancia
Valor actual 0.030 0.030
Tolerancia 0.050 0.020

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 260


Desviación 0.030 0.030
Evaluación .-----*---- (60%) .---------> (150%)

Si el valor real sale fuera del campo de tolerancia, el reporte de inspección


contiene la cantidad fuera de tolerancia, en vez de la gráfica de texto(.-------
-->).

Especificaciones de diseño y zonas de tolerancia


Especificaciones de diseño Campos de tolerancia

1) Forma actual posible


2) Elemento de Referencia
3) Longitud efectiva
t) Tolerancia

ISO1101/ASME Y14.5 : Ortogonalidad


La tolerancia de perpendicularidad define la limitación de posición de una recta, eje o plano contenido
en la ventana izquierda de la línea de referencia, eje o plano en la ventana derecha del elemento. El
valor de tolerancia define un campo de tolerancia donde se indica cual recta, eje o plano debe ser
contenido. El campo de tolerancia se desarrolla en el ángulo derecho del elemento de referencia.

El desplazamiento de forma de las rectas, ejes o planos, así como la


desviación de la forma del elemento de referencia no son considerados en
el cálculo de la perpendicularidad.

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 261


Id/Nombre
Se representa el siguiente número de registro datos libres. Se puede introducir un Id/nombre en el
campo de entrada.

Cuando se introduce el número de un registro de datos existente, el


registro se sobrescribe (eliminado).

Con esta función se pueden adoptar los parámetros del elemento en función de la característica
existente.

Valor actual
El valor actual muestra la desviación de la posición actual de la línea, eje o plano.

Tolerancia
Se presentan las tolerancias correspondientes a la tabla de tolerancias activada. Las tolerancias
nominales tienen que estar precedidas por un signo y debe ser introducidas.

Tolerancia efectiva
Es visualizada solo si la condición de mínimo/máximo es aplicada.
Si la condición de mínimo/máximo material es aplicada, la tolerancia efectiva coincide con la nominal.
En la condición de mínimo/máximo material, a la tolerancia nominal es agregado un bono de
tolerancia adicional.

Desviación
La desviación corresponde al valor actual (valor nominal = 0).

Evaluación
La evaluación suministra los detalles gráficos y los porcentajes relativos al uso de la tolerancia.

Característica para el tamaño de la compensación (Esquema de los


Parámetros).
Campo de entrada para identificar la característica a la cual se debe referir la condición de mínimo o
máximo del material. Esta característica debe haber ya sido generada con anterioridad. Esta
característica debe haber sido generada usando el mismo elemento al cual el cual se ha aplicado la
condición de mínimo o máximo material. La lista para la selección presenta solo los tipos de
características compatibles.

Tamaño de la compensación (Esquema de los Parámetros)


Estas opciones son utilizadas para decidir si el elemento al cual se aplica la tolerancia se le aplica la
condición de mínimo o máximo material.
• RFS: Calcular sin la condición de mínimo/máximo material
• MMC: Calcular la condición de máximo material
• LMC: Calcular la condición de mínimo material

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 262


Antes de poder escoger entre las opciones MMC y LMC, la característica a la cual es aplicada la
condición de mínimo o máximo material debe ser seleccionada en el campo de entrada "Característica
para la compensación de la dimensión".

Ventana de Vista preliminar


Ver Uso de la ventana de vista preliminar.

Elemento de Referencia
Campo de entrada para la descripción del elemento de referencia. Corresponde al elemento en la
ventana derecha de los elementos.
Planos coordenados o ejes coordenados pueden ser también utilizados como elementos de
referencia. Si no están disponibles como elementos reales, ellos no pueden ser seleccionados de la
ventana de diálogo.
Se puede accesar los planos del sistema de coordenadas o los ejes de coordenadas de la siguiente
manera:
• xy en el campo de entrada corresponde al plano XY
• yz en el campo de entrada corresponde al plano YZ
• zx en el campo de entrada corresponde al plano ZX
• x en el campo de entrada corresponde al eje X
• y en el campo de entrada corresponde al eje Y
• z en el campo de entrada corresponde al eje Z

Característica para el tamaño de la compensación (Campo de Tolerancia y


Esquema de Referencia)
Campo de entrada para identificar la característica a la cual se debe referir la condición de mínimo o
máximo del material. Esta característica debe haber ya sido generada con anterioridad. Esta
característica debe haber ya sido generada con anterioridad.

Tamaño de la compensación (Campo de Tolerancia y Esquema de Referencia)


Estas opciones son utilizadas para decidir si el elemento al cual se aplica la tolerancia se le aplica la
condición de mínimo o máximo material.
• RFS: Calcular sin la condición de mínimo/máximo material
• MMC: Calcular la condición de máximo material
• LMC: Calcular la condición de mínimo material
Antes de poder escoger entre las opciones MMC y LMC, la característica a la cual es aplicada la
condición de mínimo o máximo material debe ser seleccionada en el campo de entrada "Característica
para la compensación de la dimensión".

Longitud efectiva
La longitud efectiva define la longitud del campo de tolerancia en la cual la característica ha sido
calculada.

El desplazamiento de forma de las rectas, ejes o planos, así como la


desviación de la forma del elemento de referencia no son considerados en
el cálculo de la perpendicularidad.

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 263


El paralelismo entre los dos planos es calculado sobre la base de los puntos individuales medidos.
Para el cálculo de la desviación es utilizado un elemento auxiliar en el ángulo derecho al elemento de
referencia que pasa por el baricentro del elemento con tolerancia. La dispersión de los puntos
individuales de medida respecto al elemento auxiliar es tomada como valor de desviación.

Planos límites pueden ser utilizados para restringir o extender (proyectar) el campo de tolerancia.

El desplazamiento de forma de las rectas, ejes o planos, así como la


desviación de la forma del elemento de referencia no son considerados en
el cálculo de la perpendicularidad.

Límite(s)
Los campos de entrada para la descripción de los planos utilizados en los cuales la zona de tolerancia
puede ser restringida o expandida (proyectado).

Invertir la dirección del plano.

Si un campo de tolerancia es limitado utilizando un plano, entonces el


vector inverso de la dirección del plano determina la dirección en la cual el
campo es cortado. Esto está en conformidad con DMIS 4.0

Ejemplos

Características
Valor actual en tolerancia Valor actual fuera de
tolerancia
Valor actual 0.030 0.030
Tolerancia 0.050 0.020
Desviación 0.030 0.030
Evaluación .-----*---- (60%) .---------> (150%)

Si el valor real sale fuera del campo de tolerancia, el reporte de inspección


contiene la cantidad fuera de tolerancia, en vez de la gráfica de texto(.-------
-->).

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 264


Especificaciones de diseño y zonas de tolerancia
Especificaciones de diseño Campos de tolerancia

1) Forma actual posible


2) Elemento de Referencia
t) Tolerancia

ISO1101/ASME Y14.5 : Angularidad


La tolerancia de angularidad define la limitación de posición de un elemento o línea, eje o plano
contenido en la ventana derecha de los elementos. El valor de tolerancia define un campo de
tolerancia donde se indica cual recta, eje o plano debe ser contenido. El campo de tolerancia se
desarrolla en un ángulo definido (valor nominal) del elemento de referencia.

El desplazamiento de forma de las rectas, ejes o planos, así como la


desviación de la forma del elemento de referencia no son considerados en
el cálculo de la angularidad.

Id/Nombre
Se representa el siguiente número de registro datos libres. Se puede introducir un Id/nombre en el
campo de entrada.

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 265


Cuando se introduce el número de un registro de datos existente, el
registro se sobrescribe (eliminado).

Con esta función se pueden adoptar los parámetros del elemento en función de la característica
existente.

Valor actual
El valor actual muestra la desviación de la posición actual de la línea, eje o plano.

Ángulo
El ángulo define la angularidad. El ángulo efectivo hay que tomarlos del dibujo y después introducirlo
en el sistema.

Tolerancia
Se presentan las tolerancias correspondientes a la tabla de tolerancias activada. Las tolerancias
nominales tienen que estar precedidas por un signo y debe ser introducidas.

Tolerancia efectiva
Es visualizada solo si la condición de mínimo/máximo es aplicada.
Si la condición de mínimo/máximo material es aplicada, la tolerancia efectiva coincide con la nominal.
En la condición de mínimo/máximo material, a la tolerancia nominal es agregado un bono de
tolerancia adicional.

Desviación
La desviación corresponde al valor actual (valor nominal = 0).

Evaluación
La evaluación suministra los detalles gráficos y los porcentajes relativos al uso de la tolerancia.

Característica para el tamaño de la compensación (Esquema de los


Parámetros)
Campo de entrada para identificar la característica a la cual se debe referir la condición de mínimo o
máximo del material. Esta característica debe haber ya sido generada con anterioridad. Esta
característica debe haber sido generada usando el mismo elemento al cual el cual se ha aplicado la
condición de mínimo o máximo material. La lista para la selección presenta solo los tipos de
características compatibles.

Tamaño de la compensación (Esquema de los Parámetros)


Estas opciones son utilizadas para decidir si el elemento al cual se aplica la tolerancia se le aplica la
condición de mínimo o máximo material.
• RFS: Calcular sin la condición de mínimo/máximo material
• MMC: Calcular la condición de máximo material
• LMC: Calcular la condición de mínimo material

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 266


Antes de poder escoger entre las opciones MMC y LMC, la característica a la cual es aplicada la
condición de mínimo o máximo material debe ser seleccionada en el campo de entrada "Característica
para la compensación de la dimensión".

Ventana de Vista preliminar


Ver Uso de la ventana de vista preliminar.

Elemento de Referencia
Campo de entrada para la descripción del elemento de referencia. Corresponde al elemento en la
ventana derecha de los elementos.
Planos coordenados o ejes coordenados pueden ser también utilizados como elementos de
referencia. Si no están disponibles como elementos reales, ellos no pueden ser seleccionados de la
ventana de diálogo.
Se puede accesar los planos del sistema de coordenadas o los ejes de coordenadas de la siguiente
manera:
• xy en el campo de entrada corresponde al plano XY
• yz en el campo de entrada corresponde al plano YZ
• zx en el campo de entrada corresponde al plano ZX
• x en el campo de entrada corresponde al eje X
• y en el campo de entrada corresponde al eje Y
• z en el campo de entrada corresponde al eje Z

Característica para el tamaño de la compensación (Campo de Tolerancia y


Esquema de Referencia)
Campo de entrada para identificar la característica a la cual se debe referir la condición de mínimo o
máximo del material. Esta característica debe haber ya sido generada con anterioridad. Esta
característica debe haber ya sido generada utilizando el elemento de referencia (ventana derecha del
elemento).

Tamaño de la compensación (Campo de Tolerancia y Esquema de Referencia)


Estas opciones son utilizadas para decidir si el elemento al cual se aplica la tolerancia se le aplica la
condición de mínimo o máximo material.
• RFS: Calcular sin la condición de mínimo/máximo material
• MMC: Calcular la condición de máximo material
• LMC: Calcular la condición de mínimo material
Antes de poder escoger entre las opciones MMC y LMC, la característica a la cual es aplicada la
condición de mínimo o máximo material debe ser seleccionada en el campo de entrada "Característica
para la compensación de la dimensión".

Longitud efectiva
La longitud efectiva define la longitud del campo de tolerancia en la cual la característica ha sido
calculada.

El desplazamiento de forma de las rectas, ejes o planos, así como la


desviación de la forma del elemento de referencia no son considerados en
el cálculo de la angularidad.

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 267


La tolerancia de angularidad entre los dos planos es calculada sobre la base de los puntos
individuales medidos. Para el cálculo de la desviación es utilizado un elemento auxiliar en el ángulo
especificado desde el elemento de referencia que pasa por el baricentro del elemento con tolerancia.
La dispersión de los puntos individuales de medida respecto al elemento auxiliar es tomado como
valor de desviación.

Planos límites pueden ser utilizados para restringir o extender (proyectar) el campo de tolerancia.

El desplazamiento de forma de las rectas, ejes o planos, así como la


desviación de la forma del elemento de referencia no son considerados en
el cálculo de la inclinación.

Restricciones(s)
Los campos de entrada para la descripción de los planos utilizados en los cuales la zona de tolerancia
puede ser restringida o expandida (proyectado).

Invertir la dirección del plano.

Si un campo de tolerancia es limitado utilizando un plano, entonces el


vector inverso de la dirección del plano determina la dirección en la cual el
campo es cortado. Esto está en conformidad con DMIS 4.0

Ejemplos

Característica
Valor actual en tolerancia Valor actual fuera de
tolerancia
Valor actual 0.030 0.030
Tolerancia 0.050 0.020
Desviación 0.030 0.030
Evaluación .-----*---- (60%) .---------> (150%)

Si el valor real sale fuera del campo de tolerancia, el reporte de inspección


contiene la cantidad fuera de tolerancia, en vez de la gráfica de texto(.-------
-->).

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 268


Especificaciones de diseño y zonas de tolerancia
Especificaciones de diseño

Campos de tolerancia

1) Forma actual posible


2) Elemento de Referencia
3) Longitud efectiva
t) Tolerancia

ISO1101/ASME Y14.5 : Tolerancia de posición


La tolerancia de la posición de acuerdo a ISO1101 define la posición de un elemento en la ventana
izquierda del elemento. La posición de un elemento es calculada en el sistema de coordenadas de la
pieza o referida a un elemento de referencia o a un sistema de referencia de tres planos. El valor de
tolerancia define la expansión de una zona de tolerancia. El tipo y la forma del campo de tolerancia
pueden ser definidos con modalidad diferente. La tolerancia de posición puede ser facultativamente
calculada sobre la base de la condición de mínimo o máximo material (compensación de la
dimensión) La condición de mínimo y máximo material puede ser aplicada al elemento con tolerancia
y/o a los elementos de referencia. La tolerancia de posición puede ser calculada en el sistema
Cartesiano o polar.

Id/Nombre (Esquema de los Parámetros)


Se representa el siguiente número de registro datos libres. Se puede introducir un Id/nombre en el
campo de entrada.

Cuando se introduce el número de un registro de datos existente, el


registro se sobrescribe (eliminado).

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 269


Con esta función se pueden adoptar los parámetros del elemento en función de la característica
existente.

Evaluación de la dirección
Este campo de selección define la dirección de la zona de tolerancia utilizando un Sistema Cartesiano
de coordenadas. Se recomienda utilizar la combinación del campo de selección que mejor se
aproxima a la dirección del elemento de referencia.

Este campo de selección define la dirección de la zona de tolerancia utilizando un Sistema polar de
coordenadas. Se recomienda utilizar la combinación del campo de selección que mejor se aproxima a
la dirección del elemento de referencia.

Valor actual (Esquema de los Parámetros)


El valor actual muestra la posición del elemento en tolerancia al origen del sistema de referencia
seleccionado.

Valor nominal (Esquema de los Parámetros)


El valor nominal define la posición nominal del elemento en tolerancia. La tolerancia de posición en
diferentes secciones del plano puede ser definida editando los correspondientes componentes del
valor nominal.

Si este símbolo aparece bajo un campo de selección de ejes, la tolerancia de posición sobre este eje
puede ser definida a una altura especificada (campo de tolerancia circular) Si ha sido introducida una
longitud efectiva, entonces esta altura corresponde al punto medio de tolerancia del cilindro.

Tolerancia nominal (Esquema de los Parámetros)


La tolerancia nominal define la expansión máxima admitida (diámetro o longitud) para el campo de
tolerancia. La tolerancia nominal introducida debe estar conforme a la tolerancia especificada en el
diseño.

Tolerancia efectiva (Esquema de los Parámetros)


Si la condición de mínimo/máximo material es aplicada, la tolerancia efectiva coincide con la nominal.
En la condición de máximo material, es agregado un bono de tolerancia adicional es agregado a la
tolerancia nominal.

Desviación (Esquema de los Parámetros)


La desviación corresponde al valor actual (valor nominal = 0).

Evaluación (Esquema de los Parámetros)


La evaluación suministra los detalles gráficos y los porcentajes relativos al uso de la tolerancia.

Característica para el tamaño de la compensación (Esquema de los


Parámetros)
Campo de entrada para identificar la característica a la cual se debe referir la condición de mínimo o
máximo del material. Esta característica debe haber ya sido generada con anterioridad. Esta
característica debe haber sido generada usando el mismo elemento al cual el cual se ha aplicado la
condición de mínimo o máximo material. La lista para la selección presenta solo los tipos de
características compatibles.

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 270


Tamaño de la compensación (Esquema de los Parámetros).
Estas opciones son utilizadas para decidir si el elemento al cual se aplica la tolerancia se le aplica la
condición de mínimo o máximo material.
• RFS: Calcular sin la condición de mínimo/máximo material
• MMC: Calcular la condición de máximo material
• LMC: Calcular la condición de mínimo material
Antes de poder escoger entre las opciones MMC y LMC, la característica a la cual es aplicada la
condición de mínimo o máximo material debe ser seleccionada en el campo de entrada "Característica
para la compensación de la dimensión".

Ventana de Vista preliminar


Ver Uso de la ventana de vista preliminar.

Esquema de las referencias


La posición de un elemento es calculada en el sistema de coordenadas de la pieza o referida a un
elemento de referencia o a un sistema de referencia de tres planos.

Si se hace clic en este campo de selección, la posición es calculada respecto al origen del sistema de
coordenadas de la pieza.

Si se hace clic en este campo de selección, la posición es calculada respecto al origen del sistema de
referencia para los elementos de referencia.

Elementos de referencia (Esquema de referencias)


Campo de entrada para la descripción del elemento de referencia. Son permitidas las siguientes
combinaciones:
Cálculo
--- --- Elemento de Cálculo como CM 3.40 *
Referencia
Elemento de --- --- Dirección principal y origen en
Referencia la dirección principal
Elemento de Elemento de Elemento de Sistema de Referencia
Referencia Referencia Referencia
* Corresponde al elemento en la ventana derecha de los elementos.

Usar la dirección invertida del elemento de referencia.

Característica para el tamaño de la compensación (Esquema de los


Parámetros)
Campo de entrada para identificar la característica a la cual se debe referir la condición de mínimo o
máximo del material. Esta característica debe haber ya sido generada con anterioridad. Esta
característica debe haber ya sido generada utilizando el elemento de referencia correspondiente. La
lista para la selección presenta solo los tipos de características compatibles.

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 271


Tamaño de la compensación (Esquema de los Parámetros)
Estas opciones son utilizadas para decidir si la condición de mínimo o máximo material se aplica para
el elemento en tolerancia.
• RFS: Calcular sin la condición de mínimo/máximo material
• MMC: Calcular la condición de máximo material
• LMC: Calcular la condición de mínimo material
Antes de poder escoger entre las opciones MMC y LMC, la característica a la cual es aplicada la
condición de mínimo o máximo material debe ser seleccionada en el campo de entrada "Característica
para la compensación de la dimensión".

Zona de Tolerancia (Esquema de los Parámetros)


Selección del campo de tolerancia:

Tol. Elemento Botón Coord1 * Coord2 * Coord3 *


Punto 2 planos Círculo Esfera

2 planos cuadrado cubo

Recta/ejes 2 planos Círculo Cilindro


+ altura + altura + altura
+ longitud
efectiva

2 planos cuadrado paralelepípedo


recto
+ altura + altura
+ altura
+ longitud
efectiva

Plano 2 planos
+ longitud
efectiva

2 planos
+ planos
limítrofes

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 272


*
Entrada y evaluación

Longitud efectiva (Esquema de los Parámetros)


La longitud efectiva define las dimensiones (longitud, ancho, alto) del campo de tolerancia en la cual la
característica ha sido calculada.

El desplazamiento de forma de las rectas, ejes o planos, así como la


desviación del elemento de referencia no son considerados en el cálculo
del paralelismo.

El desplazamiento de posición del plano es calculado sobre la base del desplazamiento de la forma
(puntos individuales de medida). La distancia del plano nominal es determinada para cada punto de
medida. La distancia máxima es considerada como desviación.

Para restringir o ampliar (proyectar) el campo de tolerancia se pueden utilizar los planos límites.

El desplazamiento de forma de las rectas, ejes o planos, así como la


desviación del elemento de referencia no son considerados en el cálculo
del paralelismo.

Límite(s) (Esquema de la longitud efectiva)


Los campos de entrada para la descripción de los planos utilizados en los cuales la zona de tolerancia
puede ser restringida o expandida (proyectado).

Invertir la dirección del plano.

Si un campo de tolerancia es limitado utilizando un plano, entonces el


vector inverso de la dirección del plano determina la dirección en la cual el
campo es cortado. Esto está en conformidad con DMIS 4.0

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 273


ISO1101/ASME Y14.5 : Concentricidad/Coaxialidad
Concentricidad
La concentricidad define la limitación de posición del centro de un círculo contenido en la ventana
izquierda del elemento (elemento en tolerancia) al punto medio de referencia del círculo en la ventana
derecha del elemento (elemento de referencia).

Coaxialidad
La coaxialidad define el límite de posición de un eje que se encuentra en la ventana izquierda de los
elementos respecto a un eje en la ventana derecha del elemento.

El valor de tolerancia define un campo de tolerancia en el interior del cual el centro o el eje debe ser
completamente contenido.

El desplazamiento de forma de los ejes, así como la desviación de la forma


del elemento de referencia no son considerados en el cálculo de la
coaxialidad.

Id/Nombre
Se representa el siguiente número de registro datos libres. Se puede introducir un Id/nombre en el
campo de entrada.

Cuando se introduce el número de un registro de datos existente, el


registro se sobrescribe (eliminado).

Con esta función se pueden adoptar los parámetros del elemento en función de la característica
existente.

Valor actual
El valor actual muestra la máxima posición de desviación del eje con la longitud efectiva respecto a la
desviación de posición del centro del círculo.

Tolerancia
Se presentan las tolerancias correspondientes a la tabla de tolerancias activada. Las tolerancias
efectivas tienen que estar precedidas por un signo y debe ser introducidas.

Tolerancia efectiva (coaxialidad)


Si la condición de mínimo/máximo material es aplicada, la tolerancia efectiva coincide con la nominal.
En la condición de máximo material, a la tolerancia nominal es agregado un bono de tolerancia
adicional; en el caso de condición de mínimo material es sustraído.

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 274


Desviación
La desviación corresponde al valor actual (valor nominal = 0).

Evaluación
La evaluación suministra los detalles gráficos y los porcentajes relativos al uso de la tolerancia.

Característica para el tamaño de la compensación (Esquema de los


Parámetros, Coaxialidad)
Campo de entrada para identificar la característica a la cual se debe referir la condición de mínimo o
máximo del material. Esta característica debe haber ya sido generada con anterioridad. Esta
característica debe haber ya sido generada utilizando el elemento de referencia en tolerancia
(ventana izquierda del elemento).

Tamaño de la compensación (Esquema de los Parámetros, Coaxialidad)


Estas opciones son utilizadas para decidir si la condición de mínimo o máximo material se aplica para
el elemento en tolerancia.
• RFS: Calcular sin la condición de mínimo/máximo material
• MMC: Calcular la condición de máximo material
• LMC: Calcular la condición de mínimo material
Antes de poder escoger entre las opciones MMC y LMC, la característica a la cual es aplicada la
condición de mínimo o máximo material debe ser seleccionada en el campo de entrada "Característica
para la compensación de la dimensión".

Ventana de Vista preliminar


Ver Uso de la ventana de vista preliminar.

Tamaño de la compensación (Campo de Tolerancia y Esquema de Referencia)


Campo de entrada para la descripción del elemento de referencia. Corresponde al elemento en la
ventana derecha de los elementos.
Planos coordenados o ejes coordenados pueden ser también utilizados como elementos de
referencia. Si no están disponibles como elementos reales, ellos no pueden ser seleccionados de la
ventana de diálogo.
Se puede accesar los planos del sistema de coordenadas o los ejes de coordenadas de la siguiente
manera:
• xy en el campo de entrada corresponde al plano XY
• yz en el campo de entrada corresponde al plano YZ
• zx en el campo de entrada corresponde al plano ZX
• x en el campo de entrada corresponde al eje X
• y en el campo de entrada corresponde al eje Y
• z en el campo de entrada corresponde al eje Z

Característica para el tamaño de la compensación (Campo de Tolerancia y


Esquema de Referencia, Coaxialidad)
Campo de entrada para identificar la característica a la cual se debe referir la condición de mínimo o
máximo del material. Esta característica debe haber ya sido generada con anterioridad. Esta
característica debe haber ya sido generada utilizando el elemento de referencia (ventana derecha del
elemento).

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 275


Tamaño de la compensación (Campo de Tolerancia y Esquema de Referencia,
Coaxialidad)
Estos teclas son utilizadas para decidir si la condición de mínimo o máximo material se aplica para el
elemento en referencia.
• RFS: Calcular sin la condición de mínimo/máximo material.
• MMC: Calcular la condición de máximo material
• LMC: Calcular la condición de mínimo material
Antes de poder escoger entre las opciones MMC y LMC, la característica a la cual es aplicada la
condición de mínimo o máximo material debe ser seleccionada en el campo de entrada "Característica
para la compensación de la dimensión".

Esquema de la longitud efectiva (Coaxialidad)

Longitud Efectiva
La longitud efectiva define la longitud del campo de tolerancia. El campo de tolerancia se encuentra
simétricamente a la localización del elemento en tolerancia.

La posición del cilindro medido se basa en la distribución de los puntos y


por lo tanto no puede ser definida con precisión. Por lo tanto es mejor
definir la longitud efectiva utilizando dos planos.

Límite(s)
Para restringir o ampliar (proyectar) el campo de tolerancia se pueden utilizar los planos límites. Los
planos límites pueden ser introducidos utilizando los campos de entrada. El interruptor <+/-> puede
ser utilizado para invertir la dirección del plano.

Si un campo de tolerancia es limitado utilizando un plano, entonces el


vector inverso de la dirección del plano determina la dirección en la cual el
campo es cortado.

Ejemplos

Características
Valor actual en tolerancia Valor actual fuera de
tolerancia
Valor actual 0.030 0.030
Tolerancia 0.050 0.020
Desviación 0.030 0.030
Evaluación .-----*---- (60%) .---------> (150%)

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 276


Si el valor real sale fuera del campo de tolerancia, el reporte de inspección
contiene la cantidad fuera de tolerancia, en vez de la gráfica de texto(.-------
-->).

Especificaciones de diseño y zonas de tolerancia


Especificaciones de diseño Campos de tolerancia

1) Punto actual más probable vs. forma actual


2) Referencia (punto vs. eje)
3) Longitud efectiva
t) Tolerancia

ISO1101/ASME Y14.5 : Tolerancia de simetría


La tolerancia de simetría define la limitación de posición de una recta, eje o plano contenido en la
ventana izquierda del elemento a la mitad del plano de referencia en la ventana derecha del elemento.

El valor de tolerancia define un campo de tolerancia donde se indica cual recta, eje o plano debe ser
contenida. El campo de tolerancia se desarrolla paralelamente a la mitad del plano de referencia.

El desplazamiento de los ejes, así como la desviación de la forma del


elemento de referencia no son considerados en el cálculo de la simetría.

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 277


Id/Nombre
Se representa el siguiente número de registro datos libres. Se puede introducir un Id/nombre en el
campo de entrada.

Cuando se introduce el número de un registro de datos existente, el


registro se sobrescribe (eliminado).

Con esta función se pueden adoptar los parámetros del elemento en función de la característica
existente.

Valor actual
El valor actual muestra la desviación de la posición actual de la línea, eje o plano.

Tolerancia
Se presentan las tolerancias correspondientes a la tabla de tolerancias activada. Las tolerancias
efectivas tienen que estar precedidas por un signo y debe ser introducidas.

Longitud efectiva
La longitud efectiva define la longitud del campo de tolerancia en la cual la característica ha sido
calculada.

Desviación
La desviación corresponde al valor actual (valor nominal = 0).

Evaluación
La evaluación suministra los detalles gráficos y los porcentajes relativos al uso de la tolerancia.

Ejemplos

Características
Valor actual en tolerancia Valor actual fuera de
tolerancia
Valor actual 0.030 0.030
Tolerancia 0.050 0.020
Desviación 0.030 0.030
Evaluación .-----*---- (60%) .---------> (150%)

Si el valor real sale fuera del campo de tolerancia, el reporte de inspección


contiene la cantidad fuera de tolerancia, en vez de la gráfica de texto(.-------
-->).

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 278


Especificaciones de diseño y zonas de tolerancia
Especificaciones de diseño Campos de tolerancia

1) Forma actual posible


2) Referencia del plano medio
t) Tolerancia

ISO1101/ASME Y14.5 : Deslizamiento circular/total


(tolerancia de deslizamiento radial, axial)
Tolerancia de deslizamiento circular
La tolerancia de deslizamiento circular define el límite de posición de un círculo que se encuentra en la
ventana izquierda de los ejes de referencia (cilindro) en la ventana derecha del elemento. La
tolerancia de deslizamiento circular limita los desplazamientos de circularidad y coaxialidad. El valor
de tolerancia describe un campo de tolerancia entre dos círculos concéntricos perpendiculares al eje
de referencia.

Tolerancia total de deslizamiento circular


La tolerancia total de deslizamiento circular define el límite de posición de un cilindro que se encuentra
en la ventana izquierda de los ejes de referencia (cilindro) en la ventana derecha del elemento. La
tolerancia de deslizamiento circular limita la desviación de la circularidad, coaxialidad, rectitud y
paralelismo. El valor de tolerancia describe un campo de tolerancia entre dos cilindros concéntricos
paralelos al eje de referencia.

Tolerancia de deslizamiento/tolerancia total plana de deslizamiento


La tolerancia de deslizamiento plana define el límite de posición de un plano que se encuentra en la
ventana izquierda de los ejes de referencia (cilindro) en la ventana derecha del elemento. La
tolerancia de deslizamiento circular limita los desplazamientos de circularidad y coaxialidad. El campo
de tolerancia es definido a través de dos planos paralelos que contiene una cierta distancia (valor de
tolerancia) perpendicular al eje de referencia.

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 279


Id/Nombre
Se representa el siguiente número de registro datos libres. Se puede introducir un Id/nombre en el
campo de entrada.

Cuando se introduce el número de un registro de datos existente, el


registro se sobrescribe (eliminado).

Con esta función se pueden adoptar los parámetros del elemento en función de la característica
existente.

Valor actual
El valor actual muestra la desviación de la posición actual de los puntos individuales de medida del
elemento en tolerancia con referencia al eje de referencia.

Tolerancia
Se presentan las tolerancias correspondientes a la tabla de tolerancias activada. Las tolerancias
efectivas tienen que estar precedidas por un signo y debe ser introducidas.

Estos interruptores especifican si debe ser calculada la tolerancia


de deslizamiento plano total o la tolerancia de deslizamiento plano.

Desviación
La desviación corresponde al valor actual (valor nominal = 0).

Evaluación
La evaluación suministra los detalles gráficos y los porcentajes relativos al uso de la tolerancia.

Ejemplos

Características
Valor actual en tolerancia Valor actual fuera de
tolerancia
Valor actual 0.030 0.030
Tolerancia 0.050 0.020
Desviación 0.030 0.030
Evaluación .-----*---- (60%) .---------> (150%)

Si el valor real sale fuera del campo de tolerancia, el reporte de inspección


contiene la cantidad fuera de tolerancia, en vez de la gráfica de texto(.-------
-->).

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 280


Especificaciones de diseño y zonas de tolerancia
Especificaciones de diseño Campo de tolerancia

1) Forma actual posible


2) Eje de Referencia
t) Tolerancia

Teclas de funcionamientos

Activar/desactivar coordenadas polares/cartesianas


Switch activado
El cálculo polar es aplicado a las características de posición (posición, distancia). La representación
en polares describe una característica como un vector distancia al origen del sistema coordenado de
la pieza de trabajo (posición) o como una distancia espacial absoluta entre dos elementos (distancia).
La dirección es determinada además, por la ayuda del ángulo de rotación correspondiente (ax) y el
ángulo de inclinación (bxy).

Switch no activado
Se aplica el cálculo en cartesianas a las características de posición. La posición y distancia son
calculados con los valores X, Y, Z.

Activar/desactivar las unidades de ángulos en


grados, minutos, segundos
Switch activado
Las especificaciones del ángulo son representadas en grados, minutos y segundos.

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 281


Switch no activado
Especificaciones del ángulo en grados decimales.

La posición del switch no se almacena con la característica, por ejemplo :


la representación de las características del ángulo siempre se refiere a la
posición del switch en el momento de la creación de la característica.

Utilizar posición de un círculo no proyectado.


Conexión/Desconexión
Activador de función conectado
Para el cálculo de posición del círculo se utiliza la posición no proyectada del mismo (centro de
gravedad de los puntos).

Activador de función desconectado


Para el cálculo de posición del círculo se utiliza la posición proyectada del mismo a su elemento de
referencia.

Cuando se realiza un programa de verificación de una pieza, se memoriza


junto con la característica la posición del activador de función de tal
manera que al realizar un proceso automático del programa, este tiene en
cuenta la posición en que se memorizó el activador.

Desactivar las tolerancias propuestas por programa


Switch activado
En el diálogo de usuario para la determinación de características se sugiere la determinación de las
mismas sin valor de tolerancia para los valores nominales.

Switch no activado
Esta conexión es reajustada si uno de los siguientes switches es activado:
Especificar tolerancias estandard para mediciones de longitud y ángulo
Especificar tolerancias generales ISO o DIN
Rellamar las tolerancias específicas de la compañía desde el archivo

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 282


Especificar tolerancias estandard para mediciones
de longitud y ángulo
Switch activado
Si este switch está activado, se pueden introducir las tolerancias standard para las dimensiones de
longitud y ángulo. Estas tolerancias son sugeridas para cada característica.

Switch no activado
Este switch se desactiva si alguno de los siguientes es activado:
Desactivar las tolerancias propuestas por programa
Especificar tolerancias generales ISO o DIN
Rellamar las tolerancias específicas de la compañía desde el archivo

Las tolerancias standard para dimensiones de longitud y ángulo no son


convertidas automáticamente si el usuario cambia de milímetros a
pulgadas o de grados, minutos y segundos a grados decimales, es decir,
éstos deben ser definidos individualmente.

Especificar tolerancias generales ISO o DIN


Con este switch se activan y definen las tolerancias generales para dimensiones de longitud de
acuerdo con la norma ISO 2768 (trabajos de corte y superficies mecanizadas), DIN 16901 (piezas de
formas plásticas o sintéticas) y DIN 1688 (metales ligeros, troqueles, pieza molde permanente y pieza
fundida).

ISO2768 Trabajos de corte y superficies mecanizadas


Para las tolerancias ISO2768 se puede hacer una selección entre las clases de tolerancia fina, media,
áspera y muy áspera.

DIN16901 Piezas moldeadas plásticas


Para las tolerancias DIN16901 puede hacerse una selección entre los grupos de tolerancia FWT, 110,
120, 130, 140, 150 y 160.

Este switch es usado para definir si se van a usar las tolerancias para
las dimensiones de la herramienta referenciada (presionar el switch) o
para las dimensiones no referenciadas de la herramienta referenciada.

DIN1688 Fundición con arena metálica ligera, molde permanente y die casting
Para las tolerancias DIN1688 se puede hacer una selección entre las diferentes técnicas de fundición;
con arena, con molde permanente y die casting.

Dimensión exterior máxima


Las permisiones de la maquinaria son calculadas dependiendo de la dimensión máxima exterior.

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 283


Este switch es usado para definir si se van a emplear las tolerancias
para dimensiones longitudinales (switch presionada) o para
dimensiones de espesor.

Permisión maquinaria BZ
Puede ser hecha una selección entre la no permisibilidad, la permisibilidad y la permisibilidad limitada
de la maquinaria.

Las permisiones de la maquinaria (si es seleccionada) son incluidas


directamente en el calculo de la tolerancia.

Grado de precisión / grupo de tolerancia


Dependiendo de la técnica de moldeo de la pieza seleccionada puede hacerse una selección entre los
siguientes grados de precisión / grupos de tolerancia :
• GTA 12/5 a GTA 16/5
• GTA 13 a GTA 16
• A1 a C2

Este switch es usado para definir si se van a emplear las tolerancias


para dimensiones de forma referenciada (switch presionado) o para
dimensiones de forma no referenciada.

Rellamar las tolerancias específicas de la compañía


desde el archivo
La tablas de tolerancia específicas de la compañía pueden ser cargadas con esta función. Dichas
tolerancias se sugerirán cuando se creen las características.

Las tablas de tolerancia deben estar disponibles en archivos con formato ASCII y con la extensión
*.TOL en el disco duro o en un path accesible dentro de la red. Estos archivos pueden ser generados
y/o procesados por el usuario con un editor de texto standard. La sintaxis de estos archivos debe ser
como sigue:

3.0, 0.10,
6.0, 0.10, -0.10,
30.0, 0.20, -0.15,

Primer valor : Límite máximo del valor nominal


Segundo valor : Tolerancia máxima
Tercer valor : Tolerancia mínima

Un archivo de ejemplo con el nombre TOLERANCE.TOL es suministrado y localizado en el directorio


C:\METROMEC\CM\CM_INIT (instalación standard).

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 284


Introducir tolerancias especificas del usuario
Esta función permite integrar las características en el informe de inspección, el cual ha sido definido
con un programa externo o con una herramienta de medición del taller (por ejemplo con un pie de
rey,...). El sistema ofrece la posibilidad de leer datos de dispositivos electrónicos de medición externos
e incluirlos directamente en CM. El uso de sistemas de interface universales de IBR permite la
conexión de medios de medición de todos los proveedores vía una línea libre RS-232 a Metrosoft CM.

Id / Nombre
El sistema sugerirá los siguientes números libres para identificar los elementos. En el campo de
entrada puede ser introducido un Id / Nombre.

Si se introduce el número de un bloque de datos existente, el bloque de


datos es sobrescrito (borrado).

Aceptar parámetros
Esta función permite tomar los parámetros de elementos ya creados desde la base de
datos (valores de tolerancia, valor nominal,...).

Descripción
Aquí, se puede introducir una breve descripción de la característica (máximo 40 caracteres).

Valor actual
El valor actual o real se introduce en este campo.

Valor nominal
El valor nominal es tomado del plano e introducido en este campo de entrada.

Tolerancias
Las tolerancias efectivas deben ser tomadas desde el plano e introducidas aquí. De no ser así, solo se
visualizarán los valores reales y los nominales.

Incluir un valor medido (1DMV)


Esta función permite llamar a los valores medidos con los dispositivos externos con un click del ratón
(programa integrado). Esto, sin embargo, sólo es posible cuando el soporte necesario es suministrado
con la máquina o dispositivo.
Típicamente el valor medido es introducido desde el dispositivo por medio de un switch o pulsador o
manualmente leído directamente desde el aparato en cuestión.

Introducir las lecturas está restringido a los valores medidos con la


máquina de medición activa

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 285


Configuración (1DMV)
Aquí comienza el diálogo para la configuración y manejo de los dispositivos de medición externos.

Tipo de dispositivo
Aquí se selecciona la unidad de interface usada.

Nuevo
Adjuntar y definir un nuevo dispositivo de medición. Para ajustes y parametrizaciones referirse al
capitulo "Procesamiento".

Procesamiento

Descripción:
Nombre del dispositivo, no exceder de 19 caracteres (nombre no será ambiguo)

Canal :
Para la máquina IBRit-md 1 este valor lee =1
De otra forma meter el nº del módulo de conexión correspondiente.

Puerta:
Número de la puerta usada en la conexión en la unidad.

Factor:
El valor definido aquí es multiplicado por el valor medido y típicamente debería ser puesto a 1.0.

Unidad:
Descripción de la unidad de medida usada.

Borrar
Borra la entrada seleccionada desde la lista de dispositivos.

Inicializar unidad
Inicializa la unidad de interface. La no inicialización del aparato de medida significa que se considera
realizado!.

Valor medido
Los switches suministrados para esta parte del diálogo están normalmente sin función.

Ajuste de tolerancias ISO286


Las tolerancias máximas y mínimas pueden ser definidas de acuerdo al sistema de tolerancia ISO286.
Todos los campos de tolerancias de agujeros y ejes están integrados en CM. El sistema diferencia
automáticamente entre ejes y agujeros. Se puede introducir en el campo de entrada de la tolerancia,
el valor nominal junto con la tolerancia (10H7) o solo la tolerancia (H7).

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 286


Con sistemas ópticos, no se puede hacer distinciones automáticas entre
agujeros y ejes. En este caso la tolerancia está marcada con un "*" (p.e.
*H7 o 40*H7) instruyendo al sistema para tomar la tolerancia como dada.

Desviación
La desviación corresponde a la diferencia entre el valor nominal y el valor real (desviación = valor real
-valor nominal).

Evaluación
La evaluación proporciona la utilización de la tolerancia gráfica y porcentualmente.

La evaluación se refiere siempre al valor nominal del punto. El valor del


punto nominal siempre está situado en la mitad de la banda de tolerancia
(valor nominal esperado = valor nominal+1/2 (tolerancia superior +
tolerancia inferior).
Si la tolerancia es simétrica, el valor nominal esperado corresponde al valor
nominal.

Ejemplos :
valor real está dentro de valor real está fuera de
tolerancia tolerancia
valor real 39,960 39,960
valor nominal 40,000 40,000
tolerancia superior 0,000 0,100
tolerancia inferior -0,100 0,000
Desviación -0,040 -0,040
Evaluación ----,*---- (20%) <----,---- (-180%)
colocar punto 39,950 40,050

Si el punto nominal esperado está fuera de tolerancia, se muestra la


desviación superior de la tolerancia de la barra gráfica (------,*-----).

Metrosoft CM 3.6 Determinación de características 287


7 INFORMES DE CONTROL

Informes de control (salidas a impresora)


Submenú
Nuevo informe
Imprimir encabezamiento de informe

Imprimir línea de cabecera del informe

Imprimir línea de comentario de texto

Nueva línea

Insertar salto de página

Chequear informe de medición

Imprimir informe de control

Informe VDA (informe de muestra inicial)

Exportar resultados de medición como archivo DMIS

Teclas de función
Cargar el protocolo de encabezamiento
Cargar el protocolo de línea de cabecera

Crear nuevo informe (borrar el anterior)


Esta función borra los contenidos del buffer del informe.

Son también borrados la cabecera del informe y, si fuese necesario, el texto explicativo que se hubiera
añadido. Para volver a imprimirlos habrá que darles salida de nuevo con las funciones Imprimir
encabezamiento de informe y Imprimir línea de comentario de texto.
Las líneas de cabecera del informe son creadas automáticamente cuando se crea/realiza informe de
una característica.

Metrosoft CM 3.6 Informes de control 288


Imprimir encabezamiento de informe
Cuando está activado la función de creación de informes (función Activar/desactivar salida del informe
de control), la cabecera del informe de inspección es mostrada. Para seleccionar la cabecera deseada
se hace por medio de la función [F2] Cargar el protocolo de encabezamiento.

Imprimir línea de cabecera del informe


Imprimir la línea de cabecera de las columnas de características por medio de esta función.
Seleccionar la designación deseada de columna usando la función [F3] Cargar el protocolo de línea
de cabecera.
Cuando Metrosoft CM ha comenzado, las líneas de informe dependiente del lenguaje del informe son
cargadas automáticamente.

Imprimir línea de comentario de texto


El informe podrá ser suplementado con algún texto deseado usando estas funciones.
Introducir el texto de ambos modos, directamente (máximo de 3 líneas) o indicar el nombre del archivo
de texto.

Texto simple
Si este campo de marcación está activado, 3 líneas de texto podrán ser introducidas (máximo de 60
caracteres por línea).
Un espacio debe ser introducido para poder imprimir un espacio en blanco.

Archivo del texto


Si este campo de activación está activado, el contenido del archivo especificado será insertado. El
campo de entrada contiene el nombre del archivo (incluido el path). Sólo un archivo existente es
admisible.

Accionando este interruptor, el archivo del texto podrá ser seleccionado


vía un diálogo de selección de archivo. El nombre del archivo es tomado en
el campo de entrada con [OK].

En la lista de un programa de inspección, el nombre del archivo es


precedido por una "@".

Nueva línea en informe de inspección


Se inserta un salto de línea o línea en blanco en el punto actual dentro de un informe.

Metrosoft CM 3.6 Informes de control 289


Nueva página en informe de control
Un salto de página de página es insertado en el punto actual dentro de un informe. Si el final de una
página es alcanzado durante la presentación, un salto de página de página es automáticamente
insertado.

Cuando el informe está siendo imprimido (función Salida del informe de


inspección a impresora), el encabezamiento de la columna (línea de
informe) es automáticamente impreso antes de cada nueva página.

Verificación del protocolo


Esta función interrumpe el desarrollo del programa de verificación de una pieza y ofrece la posibilidad
de controlar las características actuales.

Presentar todas las características


Indica todas las características para su control en un editor de textos.

Presentar las características fuera de tolerancia


Indica, para su control, en un editor de textos todas las características fuera de tolerancia.

Continuar
El programa continua con la verificación de la pieza.

Terminar proceso de verificación


Finaliza el movimiento de la máquina verificando la pieza.

Salida del informe de inspección a impresora


Los contenidos del buffer del informe son imprimidos en la impresora especificada.
Después de la salida, se muestra un diálogo, en el cual es posible especificar si los contenidos de los
buffer del informe van a ser borrados o no.

Si no se borra el buffer, los informes próximos se añadirán a los contenidos existentes.

Parametrizar la página del informe con la función Especificar formato de


página(márgenes, línea cabecera/pie de página,...) para informes antes de
la salida por la impresora.

Metrosoft CM 3.6 Informes de control 290


Informe VDA (informe de muestra inicial)
Esta función le permite imprimir datos de características en diferentes formatos de informes. Se
suministran dos variantes de informe de muestra inicial VDA como formato estándar.

De ser necesario, se puede utilizar Crystal Reports™ de Seagate Software


para crear sus propios formatos de informes

Pulse este botón para seleccionar el formato de informe requerido.


Confirme su selección con [OK].

Imprimir líneas en blanco


Para cada número de característica no disponible, se introduce una línea en blanco en el informe, si
se ha activado esta opción.

Medición
Seleccione el proceso de medida del cual se extraerán los datos de características para su informe.

Todas las características


Utilice esta opción para seleccionar todas las características para las mediciones escogidas.

Características individuales
Las características que serán impresas pueden ser seleccionadas aquí.
Esta función puede ser utilizada, por ejemplo, para muestreo en una fecha posterior.

Presentación preliminar
Antes de ser impreso, se puede ver el informe en tres ampliaciones diferentes.

Imprimir
El informe se transmite a la impresora seleccionada sin presentación preliminar.

Creación de sus propios formatos de informes:


Primero arranque Metrosoft CM y lleve a cabo la función de impresión de
prueba del informe. El fichero Report.dbf se creará en el directorio que
contenga los formatos del informe. Este fichero en formato DBASE se
utiliza como fuente para su próximo formato de informe. Puede abrir el
fichero Report.dbf con Microsoft Excel, por ejemplo, lo cual le dará una
idea de la arquitectura y la estructura de los datos exportados desde
Metrosoft CM. Ahora necesita Crystal Report™ de Seagate Software para
su plantilla de informe. Introduzca Report.dbf como su fuente de datos. CM
siempre creará este fichero donde se almacenen los formatos de informe.

Metrosoft CM 3.6 Informes de control 291


Exportar resultados de medición como archivo
DMIS
Cuando esta función es ejecutada, los resultados de la medición creados para un programa de
inspección (PIP) son exportados a un archivo DMIS.

Programa de inspección (PIP)


Aquí se selecciona de una lista el programa de inspección. El PIP debe existir en la base de datos y
haber sido ejecutado por lo menos una vez antes de que se exporte la característica.

Mediciones
Si las mediciones fueron salvadas bajo diferentes números, el rango de las mediciones a exportar
debe ser indicado. Todas las mediciones son sugeridas.

Archivo de producción DMIS


El nombre del último archivo de salida es sugerido.

Hacer click en el icono para indicar el camino/nombre de archivo. Con


objeto de reemplazar un archivo existente, introducir el mismo nombre
de archivo.

Un signo de interrogación es añadido automáticamente al nombre introducido. Signos de interrogación


en el nombre de archivo sirven como comodines para el número de la respectiva medición.
Entrada: Nombre de archivo :
?.DMO p.e. 4.DMO
TEST??.DMO p.e. TEST12.DMO
Un archivo con la terminación *.DMO es creado para cada medición.

La documentación "Funciones especiales CM en DMIS" describe como las


funciones Metrosoft CM pueden ser puestas en el formato DMIS sin el
respectivo comando DMIS.

Ejemplo :
FILENAM/\CM\DMIS\uuu10.DMO WorkPiece : 1 Part Program : 4'
$$ *******************************************************
$$ MetroSoft CM : DMIS Results Export Option
$$ (c) 1992 Metromec AG (PCo), CH-7000 Chur
$$ Part Program Number : 4 Name :
$$ Workpiece Number :1 Name :
$$ Workpiece/MPP Comments :
$$ Drawing Number :
$$ Programmed by :
$$ Creation Date : 19-04-93 Time : 14:40:50
$$ Modification Date : 19-04-93 Time : 14:40:50
$$ Last Modified By : Mod No : 0

Metrosoft CM 3.6 Informes de control 292


$$ Inspection Plan Nr : 1 Name :
$$ Insp. Plan Comments :
$$ *******************************************************
OUTPUT/F(1),T(6)
F(1)=FEAT/CIRCLE,INNER,CART,89.534,-30.085,0.000,0.000,0.000,1.000,17.949
T(6)=TOL/DIAM,-0.100,0.100

OUTPUT/FA(1),TA(6)
FA(1)=FEAT/CIRCLE,INNER,CART,89.532,-30.069,0.000,0.000,0.000,1.000,17.930
TA(6)=TOL/DIAM,0.019,INTOL

$$ *******************************************************
$$ End Of DMIS results output — \CM\DMIS\uuu10.DMO
$$ *******************************************************
ENDFIL

Teclas de funcionamientos

Cargar el protocolo de encabezamiento


Cargar una cabecera de informe usando esta función.
Una cabecera de informe de inspección puede existir como un archivo de texto o como un archivo
gráfico WMF. Las terminaciones de archivo .PHD o .WMF son usadas como standard.

Para asegurarse que las parametrizaciones hechas permanecen activas


incluso después de que comience de nuevo el programa, almacenarlas
usando el menú Salvar parámetros actuales en disco duro en el menú de
texto "Sistema" o cuando se salga de Metrosoft CM.

Cabecera de texto del informe de inspección

Una cabecera del informe de inspección en forma de un archivo de texto es


usado en particular cuando el informe es simultáneamente presentado en
un archivo de texto (función Parámetros por defecto de salida de informes).

Ejemplo :
*------------------------------------------------------------------------*
* Designación Pieza : {WORKPIECE} Medición: {JOB} *
* Denotación FM : {señalización} *
* *
* Fecha/nombre archivo: {DATE} / {FILENAME } Hora: {TIME} *
* Usuario : {USER) *
*------------------------------------------------------------------------*

Metrosoft CM 3.6 Informes de control 293


Cabecera gráfica del informe de inspección

Una cabecera de informe de inspección en forma de un archivo WMF


puede contener un logo de la compañía así como elementos gráficos.

Una cabecera de informe de inspección WMF no puede ser almacenada en


un archivo de informe (función Parámetros por defecto de salida de
informes)

WMF = Windows Meta File


Un formato de archivo, definido durante la instalación de Windows. Algunos
programas de gráficos reconocen y procesan este formato. Por lo que hay
disponibles formatos originales y extendidos de la aplicación. La
terminación del archivo no indica que especificación es usada.
La documentación de los programas gráficos usados debería suministrar
información considerando esta materia.

Metrosoft CM sólo procesa archivos WMF en formato extendido.


Cuando se crea una cabecera de informe de inspección como archivo
WMF, asegurar que la sección de texto es salvada como un texto y no
como líneas continuas.

Ejemplo :

Variables
Las variables de entrada entre llaves {..} son variables de sistema. Todos los nombres de variables
válidas son listadas en la siguiente tabla:

CM v2.x/v3.x CM 3D Descripción Longit


V1.3x ud de
archiv
o
@01@ Departamento
{USERNAME} @02@ @03 Usuario 20
{USER} @03@ @04 iniciales del usuario 6
{WORKPIECE} nº /nombre de pieza de trabajo 20
{WPNR} @05@ nº de pieza de trabajo 4
{WPNAME} @04@ nombre de pieza de trabajo 12
{WPDESIGNNR @06@ nº de dibujo 20
}
{WPCOMMENT comentario acerca de la pieza <40
}

Metrosoft CM 3.6 Informes de control 294


@07@ Máquina 40
{TIME} @08@ Hora 8
{DATE} @09@ @02 Fecha 10
@10@ @08 Nº de informe 4

@00 @01 Nombre de la empresa


@05 Nombre de archivo
@06 Nº de identificación de archivo
@07 Nº de archivo ASCII
{FILENAME} @09 Nº de archivo de informe 12
@11..@ Textos de informe
15
{xxxxxx} ##### @20 Variables generales programables 5 x 40
{xxxxxx} ##### @21 Variables generales no < 80
programables
{JOB} Medición
{JOBNR} Nº de medición 5
{JOBNAME} Nombre de la medición
{JOBTIME} Hora de la medición 8
{JOBDATE} Fecha de la medición 10
{MPIDENTNR} Nº de identificación PIP 4
{MP} Nº/nombre PIP 28
{MPNAME} Nombre PIP 20
{MPDRAWING Nº de diseño PIP 20
NR}
{MPCOMMENT Comentario PIP 40
}
{MPTESTER} Examinador PIP 6
{MPDATE} Fecha PIP 10
{MPTIME} Hora PIP 8
{ELEMENT} Nº/nombre actual elemento 16
{ELNR} Nºactual elemento 4
{ELNAME} nombre actual elemento 10
{MPMODNR} PIP modification state 5
{MPMODUSER} PIP modification tester 6
{MPMODDATE} PIP modification date 10
{MPMODTIME} PIP modification time 8

Las variables generales programables {xxxxxx} son interrogadas durante la


salida de la cabecera del informe de inspección.
Variables de sistema (ver tablas de arriba) son automáticamente
reemplazadas por los contenidos apropiados.

CM V2.x también reconoce y procesa cabeceras de informe de los


sistemas Metrosoft 3D o CM V1.x.
Cuidado!, variables de sistema desconocidas (ver tabla) pueden, sin
embargo, guiar al usuario a una inintencionada petición.
Los modos de impresión (negrita, cursiva, etc..) son ignorados.

Metrosoft CM 3.6 Informes de control 295


Variables generales
Si se usan variables generales, el usuario es preguntado para nombrar sus contenidos.

Campo programable
Si esta caja de control es activada, no se realiza ninguna petición de los contenidos de los campos
introducidos. Si la caja de control no está activada, la variable es pedida siempre que el programa de
inspección sea ejecutado.

Los contenidos de los campos son almacenados por pieza de trabajo y TMP. Sin embargo, ellos no
forman parte del registro programable y no son, por lo tanto, tomados en consideración durante la
copia.

Cargar el protocolo de línea de cabecera


Cargar una definición existente de una línea de informe por medio de esta función. Los archivos con
los protocolos de cabeceras de líneas de informe se guardan con la extensión .PLN.

Línea de informe
Las características son producidas en forma de tablas. La línea de definición describe el aspecto de la
cabecera de la tabla (título de columna), así como líneas de datos individuales.
Las diversas informaciones de una línea concerniente a una característica son insertadas en la línea
de definición en forma de campos de tecla.

La definición de una línea de informe hace uso de variables para diversos elementos o extensiones de
características. Las siguientes tablas dan una vista completa de las variables soportadas.

Campos de elementos
%00% Nombre del elemento
%01% Número del elemento
%02% Tipo/forma del elemento
%03% Fecha de medición
%04% Hora de medición
%05% Nombre del usuario
%06% Referencia
%07% Número de puntos medidos
%08% Rango

Campos de características
!00! Nombre de característica
!01! Número de característica
!02! Tipo/forma de característica
!03! Dimensión nominal
!04! Dimensión real
!05! Tolerancia superior

Metrosoft CM 3.6 Informes de control 296


!06! Tolerancia inferior
!07! Extensión de tolerancia
!08! Longitud efectiva
!09! Desviación
!10! Utilización del % de tolerancia
!11! Utilización de tolerancia gráfica (p.e. "----*--+------")
!12! Número de la medida

Con objeto de definir también los títulos de columna dependiente del


lenguaje seleccionado, usar las mismas variables que para la línea de
datos.

STANDARD.PLN
Se usa como modelo standard de línea de informe de cabecera, comprendiendo un máximo de 2
líneas de elemento y de 2 a 4 líneas para características y conteniendo la siguiente información :

1 2 3 4 5 6 7
Col.: 1234567890123456789012345678901234567890123456789012345678901234567890123..
Ref.: Elemento No. Ref TP Rango
No. Característica Longitud efectiva
Valor nominal Tol. Toler. superior Toler inferior Valor real

7 8 9 10
Col.:..456789012345678901234567890123456789
Ref.: Nombre
Nombre
Desviación Utilización de tolerancia

3D.PLN
Una función 3D funcionalmente compatible es producida con esta línea de informe. Es sólo útil para
alemán y contiene las siguientes especificaciones :
1 2 3 4 5 6 7
Col.: 1234567890123456789012345678901234567890123456789012345678901234567890123..
Ref.: Nombre de elemento Nº de elem Ref. No. TP Rango
Ma-No Dim. ref Valor nominal U.tol L.tol Ac. dim
-----+--------------------+-------------+---------+---------+-------------+

7 8 9 10
Col.:..56789012345678901234567890123456789
Ref.:
Desviación <> Tol Graph.
-------------+------------+---------

Metrosoft CM 3.6 Informes de control 297


Compatibilidad

Las líneas de informe de versiones anteriores de Metrosoft CM (anteriores


a CM V2.0, archivos con extensión *.CML) no son soportados por el CM
actual.
Para los programas de inspección que trabajen con líneas de informe
anteriores, usar siempre el modelo standard de línea de informe
(STANDARD.PLN).

Para asegurarse que las parametrizaciones hechas permanecen activas


incluso después de que comience de nuevo el programa, almacenarlas
usando el menú Salvar parámetros actuales en disco duro en el menú de
texto "Sistema" o cuando se salga de Metrosoft CM.

Metrosoft CM 3.6 Informes de control 298


8 PROGRAMACIÓN INSPECCIÓN DE PIEZAS, DMIS

Programación inspección de piezas, DMIS


Submenú

Crear o editar programa de inspección de pieza

Ejecutar programa de inspección de piezas

Ejecutar programa de inspección de piezas con modificación de parámetros

Terminar la ejecución o programación de un programa de inspección de pieza

Mostrar o imprimir programa de inspección de piezas

Ir a la línea cuando se modifique el programa de inspección de pieza

Medición de acuerdo a un modelo

Insertar diálogo o comentarios en el programa de inspección de piezas

Rellamada a otro programa de inspección de pieza para uso rutinario

GOTO o bucle dentro de un programa de inspección de piezas

Incluir una imagen gráfica en el PIP (imagen display)

Teclas de función

Exportar programa de inspección de pieza en formato DMIS

Importar programa de inspección de pieza desde archivo en formato DMIS

Programa espejo del programa de inspección de pieza

Activar/Desactivar la corrección automática de la dirección de medición

Relative measuring on/off

Activar/Desactivar la ayuda al posicionamiento para medir puntos

Activar/Desact. la salida del PIP sin las coordenadas de los puntos

Cambiar entre los modos de operador PIP

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 299


DMIS
El estándar DMIS (Dimensional Measuring Interface Specification) es una norma internacional para la
transmisión de tecnologías. El estándar DMIS define el formato de los datos para la transmisión de
instrucciones de medida de un sistema CAD/CAM a una máquina de medidas por coordenadas o
entre diferentes máquinas de medida por coordenadas.
Un archivo DMIS contiene los datos geométricos y las informaciones técnicas acerca de la secuencia
de medidas; por lo tanto representa un Programa de medida completo. De esta manera, se puede
crear un programa de medida sin necesidad de una máquina de medida por coordenadas, utilizando
un sistema CAD o un software que integre un simulador de máquina, independientemente de ala
máquina de medida que se utilice posteriormente.

Metrosoft CM es compatible con las versiones 2.1, 3.0 y 4.0. de DMIS

La sección siguiente describe las características especiales de las funciones importar y exportar de/a
DMIS:

Exportar programas de medida DMIS

Convenciones para los nombres DMIS

Si en Metrosoft CM se ha establecido una designación asociada al número


de identificación, la designación se utiliza como nombre del archivo DMIS.
Si no se ha establecido una designación se utiliza el número de
identificación como nombre DMIS. Es responsabilidad del usuario
asegurarse de que el nombre sea unívoco.

Elementos
La conversión de los nombres DMIS en números CM se realiza según el siguiente esquema:

Si ya existe un elemento (de la medida actual) con ese nombre, se mantiene su número.

Ya existe el elemento "E_100" con el número 27 en CM

F (E_100) = FEAT/PLANE, ... Número 27 Designación E_100

Si el nombre DMIS se puede interpretar como un número, éste número se asigna al sistema de
palpado.

F (E_100) = FEAT/PLANE, ... Número 100 Designación 100

Uso de las instrucciones correspondientes a la función importar(Iniciar Importación a partir de …).

Instrucción de la importación: Los elementos a partir de 31 (primer número disponible en


Metrosoft CM)

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 300


F (E_100) = FEAT/PLANE, ... Número 31 Designación E_100
F (E_101) = FEAT/PLANE, ... Número 32 Designación E_101

Elementos
A los elementos de Metrosoft CM que en el formato DMIS tienen que expresarse con 3 subelementos
(por ej. posición vectorial) se les asigna automáticamente las extensiones _A, _B o _C en los nombres
DMIS.

Ejemplo:

1. Metrosoft CM Elemento 12/.. Posición vectorial


2. DMIS Elementos 12_A Componente X
12_B Componente Y
12_C Componente Z

Palpadores
La función "Cambiar punta" se traduce al formato DMIS con dos mandos "Cargar palpador" y "Guardar
palpador" puesto que DMIS no dispone de este mando.

Sistema de Coordenadas Pallet


Recomendamos utilizar el sistema de coordenadas pallet en todas las aplicaciones DMIS. De esta
manera se pueden utilizar programas de medida independientes de la máquina.

Importar Programas de Medida DMIS

Convenciones para los nombres DMIS

La base de datos de Metrosoft CM trabaja con los números de


identificación y no con los nombres. El nombre DMIS se importa sólo como
designación para el número de la entrada. Los números de los elementos
no se asignan en la fase de importación, sino al ejecutar el programa de
medida. La numeración de Metrosoft CM inicia a partir del primer número
disponible.

Elementos
A los elementos de Metrosoft CM que en el formato DMIS tienen que expresarse con 3 subelementos
(por ej. posición vectorial) se les asigna automáticamente las extensiones _A, _B o _C en los nombres
DMIS. Durante la importación estos subelementos se conservan como elementos individuales.

Ejemplo:

1. Metrosoft CM: Elemento 12/.. Posición vectorial


2. Exportar
3. DMIS Elementos 12_A Componente X

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 301


12_B Componente Y
12_C Componente Z
4. Importar
5. Metrosoft CM: Elementos 30/ 12_A Elemento 1/ Componente X
Elementos 31/ 12_B Elemento 2/ Componente Y
Elementos 32/ 12_C Elemento 3/ Componente Z

Palpadores
La conversión de los nombres DMIS en números CM se realiza según el siguiente esquema:

Si ya existe un palpador con ese nombre, el número se mantiene:

Ya existe el palpador "T_100" con el número 27 en CM

S (T_100) = SNSDEF/PROBE, ... Número 27 Designación T_100

Si el nombre DMIS se puede interpretar como un número, éste número se asigna al sistema de
palpado.

S (100) = SNSDEF/PROBE, ... Número 100 Designación 100

Uso de las instrucciones correspondientes a la función importar (Importar a partir de…)

Instrucción de la importación: Los palpadores a partir de 31 (primer número disponible en


Metrosoft CM)

S (T_100) = SNSDEF/PROBE, ... Número 31 Designación T_100


S (T_101) = SNSDEF/PROBE, ... Número 32 Designación T_101

Antes de ejecutar el programa de medida de pieza importado hay que calibrar y guardar el palpador.
Lo mismo se puede aplicar a un cabezal orientable o de un almacén automático de herramientas.

No puede utilizar los mandos DMIS para cambiar la punta del palpador. Esto significa que tiene que
crear un palpador por cada punta que desee utilizar.

Sistemas de Coordenadas
Si el nombre DMIS se puede interpretar como un número, éste número se importa como número de
SC.

SAVE/D (100) Número 100 Designación 100


SAVE/D(C_100) Número xxx Designación C_100
(xxx = primer número disponible en Metrosoft CM)

Antes de utilizar un programa importado hay que generar manualmente un sistema de coordenadas
para la pieza, para definir la posición relativa con respecto al sistema de coordenadas máquina.

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 302


Recomendamos utilizar el sistema de coordenadas pallet en todas las aplicaciones DMIS. De esta
manera se pueden utilizar programas de medida independientes de la máquina.

Intérprete DMIS

¡Los programas DMIS se pueden ejecutar directamente SIN convertirlos


utilizando el Intérprete DMIS!

Crear o editar programa de inspección de pieza


Esta función sirve para :
• Crear una nueva parte de programa de inspección en el modo "Aprendizaje "
• Añadir nuevas funciones a una parte existente del programa de inspección.
• Insertar nuevas funciones en una parte existente del programa de inspección
• Recrear (sobreescribir) una parte existente del programa de inspección empezando por un
número particular de registro
La designación de la parte del programa de inspección, el modo de alteración así como la medida
común (corriente) son definidas en el diálogo de usuario.

Programa
Inscripción de la designación de una parte del programa de inspección. La designación comprende un
nº y/o un nombre. Seleccionar la parte existente del programa de inspección vía el icono "Lista ".
Además de la designación completa, el nº de proyecto, la extensión observada y el nº de bloque del
programa son mostrados por el programa seleccionado.
La función Sentencias del programa de inspección actual (P.I.P.) se enciende automáticamente.

Renombrar parte del programa de inspección. Si un programa ya existe


con el nombre introducido, entonces renombrar el programa introduciendo
un nuevo nombre.
Búsqueda rápida de un número de programas libre.
Si un nombre de programa es introducido sin un nº, el sistema añade
automáticamente un nº para la designación cuando la tecla "TAB" es
presionada. Así, un nº de programa libre puede ser encontrado
rápidamente o introduciendo por ejemplo : a*.

Dibujo
Puede introducir el número del dibujo o un texto cualquiera para el programa de medida.

Comentario
Puede introducir un texto adicional para el programa de medida.

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 303


Modo, número de bloque
Añadir la final : nuevas funciones son añadidas al final del programa de
inspección.
Este modo sólo puede ser seleccionado cuando se crean nuevos
programas.

Insertar un número bloque : nuevas funciones son insertadas en un


programa existente de un nº bloque seleccionado. El bloque introducido
primero da el número introducido.

Antes de insertar o reescribir, asegurar que el estado del programa, por


ejemplo : estilo común, sistema coordenado, interruptor etc., están
correctamente puestos para el punto de inserción.

Sobreescritura de un número bloque : los bloques de la parte existente


de un programa de inspección son borrados del número introducido al final
del programa. Nuevas funciones son entonces añadidas al programa
permanente.

Cuando se inserta o sobreescribe asegurar que la inserción no está


representada dentro las funciones conteniendo varias líneas, por ejemplo.
funciones de medida.

Inserción en medida de elementos


Sólo los comandos Poner punto de paso en la posición actual de la CMM y
Seleccionar palpador pueden ser insertados dentro de la medida de un
elemento.

Insertar puntos medidos


Nuevos puntos medidos no pueden ser insertados. Para hacer esto el
elemento completo debe ser borrado y rediseñado.

Medida
Entrada o selección de la designación para medida común. Los datos generados durante la creación
de la parte del programa de inspección son almacenados en esta medida. El sistema sugiere la
siguiente medida libre.

Plan de prueba
Entrada o selección de la designación para el plan común de prueba. Este área es cerrada como si
sólo un plan de prueba es corrientemente útil.

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 304


Borrar bloques
El último programa bloque puede ser borrado con la tecla Abortar función
actual o deshacer última función durante la creación de una parte del
programa de inspección.

Esto puede ser usado si exactamente un registro, por ejemplo : Nº 125 en


un programa es para ser reemplazado. Para esto seleccionar "Inserción del
dato 126"y entonces borrar el último bloque (125).

Ejecutar Programa de Inspección de Pieza


Esta función se utiliza para iniciar la ejecución de un programa de inspección de pieza (PIP). En este
caso se puede seleccionar si ejecutar un programa completo o sólo una parte específica del mismo.
En la ventana de diálogo se especifican la designación del PIP, el modo de ejecución de los
programas CNC, las líneas de inicio y de fin de programa, y la medida actual.

Programa
Introducir la designación del PIP. Su designación consiste en un número o en un nombre. En el campo
"Lista" se puede seleccionar el programa que se desee entre todos los PIP disponibles.

Modo

Ejecución Normal
Todas las funciones del PIP se efectúan en secuencia.

Número de Bloque, al Número / Punto de Salto, al Punto de Salto


Aquí se especifica el número del primer y del último bloque, o de salto al punto del programa, que se
desea ejecutar. Por defecto se propone siempre el programa completo (del Bloque # 1 al último).

Medir
Aquí se introduce o se selecciona la designación de la medida actual. Al ejecutar el PIP, los datos
creados se guardan en esta medida. Luego, el sistema propone la siguiente medida libre.

Plan de Inspección
Aquí se introduce o se selecciona el plan de inspección actual. Este campo esta bloqueado y por el
momento sólo hay un plan de inspección disponible.

Ejecutar Programa de Inspección de Pieza con


Edición de Parámetros
Con esta función se ejecutan los programas de inspección de pieza (PIP) gradualmente (bloque por
bloque). Antes de ejecutar la mayoría de las funciones, el usuario puede confirmar o modificar los
parámetros correspondientes, como por ejemplo las coordenadas de puntos intermedios y de medida,
la dirección de palpado, los valores nominales, las tolerancias, etc. Los parámetros modificados se
guardan automáticamente en el PIP.

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 305


Este modo también se llama "Variación durante la Ejecución".
La función Bloques Actuales del Programa de Inspección de Pieza se activa automáticamente.

Programa
Se introduce la designación del PIP. La desginación consiste en un número y/o nombre. En el campo
del interruptor "Lista" se puede elegir entre los PIPs existentes.

Modo

Todas las Funciones


Los parámetros de todas las funciones editables se pueden confirmar o modificar en el diálogo del
usuario. Las coordenadas de puntos intermedios y de medida y las direcciones de palpado se pueden
modificar con el teclado o mediante palpado.

Grupos de Funciones Seleccionados


En este modo, la ventana de diálogo del usuario para modificar los parámetros sólo está disponible
para las funciones contenidas en los grupos de funciones seleccionados. Todas las demás funciones
se ejecutan sin requerir confirmación.

Seleccionar Grupos de Funciones


Con frecuencia sólo se tienen que cambiar grupos de funciones específicos en el PIP. Se pueden
seleccionar entre los grupos de funciones siguientes:
• Puntos Medidos
• Puntos Intermedios
• Medir Elementos
• Construir Elementos
• Sistemas de Coordenadas
• Especificar Características
• Informe
• Parámetros del CMM
• Sistemas de Palpadores
• Otras funciones

Todas
Se activan todas las funciones.

Ninguna
Se desactivan todas las funciones. Para salir de la ventana de diálogo tiene que estar activo como
mínimo un grupo de funciones.

Número de Bloque, al Número / Saltar al Punto, a Saltar al Punto


Aquí se introduce el número del primer y del último bloque o del salto al punto que se desea ejecutar.
Por defecto se propone siempre el programa completo (del bloque 1 al último bloque).

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 306


Medida
Introducir o seleccionar la designación de la medida corriente. Cuando se ejecuta el PIP, los datos
creados se guardan en esta medida. Luego, el sistema presenta la siguiente medida libre.

Plan de Inspección
Introducir o seleccionar la designación del plan de inspección actual. Este está bloqueado y, por
ahora, sólo hay disponible un plan de inspección.

Terminar la ejecución o programación de un


programa de inspección de pieza
Esta función sale de la parte del programa de inspección y enciende en el modo manual.

Esta función en la pantalla está o cerrada o invisible dependiendo del


estado durante el programa de ejecución. En este caso salir de la parte del
programa de inspección con la función Cambiar entre los modos de
operador PIP.

Mostrar o imprimir programa de inspección de


piezas
Esta función es usada para imprimir o mostrar una parte del programa de inspección en la pantalla. El
formato de endimiento está o en formato Metrosoft o en formato estandarizado DMIS, Además, el
usuario puede seleccionar si las coordenadas para los puntos intermedios y puntos medidos son para
ser producidos o no, lo que influencia considerablemente el tamaño de la producción total.

Formato de producción total


Elegir entre la representación en formato DMIS o formato Metrosoft con el
interruptor Activar/Desactivar la verificación relativa.

Valores coordenados
Suprimir o encender en la muestra de valores coordenados con
Activar/Desact. la salida del PIP sin las coordenadas de los puntos.

Programa
Entrada de la designación de parte de programa de inspección. La designación comprende un nº y/o
nombre. Seleccionar de la parte existente de los programas de inspección vía el icono "Lista ".

Producción
Pantalla : La parte del programa de inspección es mostrada en una lista y
puede paginado como sea necesario. Sin embargo, a veces es mostrado
un formato acortado. Por esto, sólo la primera líneas de las funciones
multilinea es mostrada y el formato DMIS es mostrado en parte de formato
abreviado.

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 307


Impresora : Además para la completa muestra de funciones (varias líneas,
formato DIMIS) el encabezado con la información más importante en
relación a la parte del programa de inspección es impreso.

Ir a la línea cuando se modifique el programa de


inspección de pieza
Esta función es usada para alterar parte de los programas de inspección. Es particularmente útil
cuando hay funciones para ser insertadas en varios puntos.
La parte común del programa de inspección (mostrada en la parte inferior del lado derecho de la
ventana) es mostrada en la pantalla y el usuario puede emplazar el marco insertado al punto deseado
simplemente haciendo click con el ratón o usando las teclas de flecha.

Hacer click en Ir a la línea cuando se modifique el programa de inspección


de pieza otra vez para entrar directamente en el modo de inserción.

Ver función Crear o editar programa de inspección de pieza para más información.

Saltar a Punto de Salto o a Número de Bloque


Esta función permite programar los saltos dentro de un programa de inspección de pieza (PIP).

Saltar al Punto de Salto / Número de Bloqueo


Se define un punto de salto o un número de bloque donde tiene que iniciar la ejecución del programa.

Se puede saltar tanto hacia delante como hacia atrás.

Condiciones

Salto Incondicional
El programa salta siempre al punto especificado.

Todas las Características dentro de la Tolerancia


Si todas las características del buffer del informe están dentro del campo de tolerancia, el programa
salta al punto especificado. De lo contrario, inicia a partir del bloque siguiente.

Característica(s) fuera de Tolerancia


Si una o más características del buffer del informe están fuera del campo de tolerancia, el programa
salta al punto especificado. De lo contrario, inicia a partir del bloque siguiente.

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 308


El buffer del informe se pone a cero con la instrucción "Nuevo informe".
Cuando se efectúa un PIP con saltos condicionados, hay que llamar esta
instrucción antes de ejecutar cualquier medida para evitar que las
características de otra medida influyan en la ejecución del PIP.

Ejemplo: Saltar utilizando la Función Saltar a Puntos de Salto


Si la característica se encuentra fuera del campo de tolerancia del elemento medido, aparece un
mensaje de error y el programa se termina. De lo contrario, el programa continua.

El diagrama siguiente describe la estructura del programa ejemplo:

Poner a cero el buffer


de Informe

Medir Elemento

Definir Característica

Sí ¿Característica Salto
fuera de condicionado
tolerancia? a la señal de error

No

Proseguir

Salto
Saltar al final incondicionado
a la señal de final
Señal de error

Diálogo mensaje de error

Señal de final

El programa de inspección de pieza correspondiente:

Nº Función X Y Z vx vy vz
1 CNC OFF

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 309


2 Nuevo informe
3 Medida círculo/cilindro : 1 , Puntos: 3 , Referencia: XY
4 TP > 30.602 28.731 32.500 -0.297 -0.955 0.000
5 TP > 36.747 30.428 32.500 0.745 -0.667 0.000
6 TP > 26.645 32.894 32.500 -0.969 -0.249 0.000
7 FIN de la Medida
8 Diámetro: 1 , Tol Elem: 1
9 Saltar a señal de Error, si una o más características están fuera de tolerancia
10 ## *********************************************
11 ## Aquí avanza la ejecución del programa
12 ## *********************************************
13 Saltar a la señal: Fin
14 Señal: Error
14 Señal : Error
15 Diálogo : mensaje de Error
16 Señal : Fin

Medición de acuerdo a un modelo


Elementos individuales y sus puntos medidos son importados a una parte del programa de inspección
con esta función.

Superficies rayadas pueden ser sólo interpretadas como supeficies


rayadas. Los elementos : punto superficie, superficie contorne y superficie
punto pueden ser convertidas en otro elemento cuando se importan.

Fuente
Puntos de un elemento existente son especificados como fuente. Los números de piezas de trabajo,
medición, elemento y punto medido puede ser introducido directamente o seleccionado de los datos
de manejo.

Nulo

Al igual que ningun elemento es generado cuando se importa el elemento


nulo debe ser introducido manualmente. Esto es particularmente
importante cuando la función debe ser ejecutada varias veces en sucesión.

Tipo de elemento
Este archivo no es exhibido para superficies rayadas. Puntos de elementos de libre forma pueden ser
importados como elemento de un tipo diferente, por ejemplo : puntos de una superficie de punto
medido puede ser importado como punto de superficie.

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 310


Puntos de... a
Los puntos de medición para ser importados.Todos los puntos del elemento son sugeridos.

Llamar Programa de Inspección de Pieza como


Subrutina
Con esta función se puede ejecutar un programa de inspección de pieza (PIP B) como subrutina
interna de otro programa de pieza (A). También permite ejecutar sólo segmentos específicos de
subrutina (de bloque …. a bloque, de punto de salto.…a punto de salto).
La ejecución del programa A se interrumpe y se ejecutan los bloques específicos del programa B. EI
programa A permanece activo en el modo interrumpido.

Combinándola con la función Saltos/Bucle en el Programa de Inspección de Pieza se pueden ejecutar


tareas complejas.

Programa
Se introduce la designación de la subrutina.

Se pueden llamar subrutinas existentes. Para ello es necesario planificar


con atención la programación. En algunos casos, la subrutina a llamar se
introduce en el PIP en un segundo paso.

Número de Bloque, a Número / Punto de Salto, a Punto de Salto / Subrutina


Entera
Aquí se introduce el número del primer y del último bloque o del punto de salto que se desea ejecutar.
Por defecto se propone siempre el programa completo (del Bloque # 1 al último). Si se selecciona
"Subrutina Entera" se ejecuta la subrutina completa, con independencia de cualquier modificación
aportada al tamaño.

Medida, Plan de Inspección


Estos campo solamente se pueden visualizar y están bloqueados. Por ahora, la ejecución de una
subrutina solamente se puede realizar dentro de la medida de actual.

Todas las subrutinas pueden llamar otras subrutinas internas, con una
profundidad máxima de 10 pasos.
El número de llamadas secuenciales de subrutinas dentro de un PIP no
está limitado.

Bucles dentro del Programa de Inspección de Pieza


Con esta función se pueden programar ciclos de repetición dentro de un programa de inspección de
pieza (PIP). Combinándola con la función Llamar programa de inspección de pieza como subrutina se
pueden ejecutar tareas complejas.

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 311


La profundidad de anidamiento es 10; esto significa que se pueden
programar un máximo de 10 bucles anidados mutuamente.

Bucle en Punto de Salto / N° de Bloque.


Se define un punto de salto o un número de bloque en el que debe iniciar el programa.

Se puede saltar hacia delante o hacia atrás.

Medida
Aquí se establece si la medida se debe incrementar con cada salto o si se debe mantener la medida
actual.

Valor del Incremento


Con cada bucle se produce un aumento del valor de los contadores siguientes igual al valor de
incremento predefinido:
• Elementos *
• Elementos de Referencia (Medida) *
• Elementos Secundarios *
• Sistemas de Referencia a Coordenadas *
• Característica
• Elemento de Referencia
• Elemento con Tolerancia
• Característica del Elemento de Referencia como MMC
• Característica del Elemento de Referencia a gestionar con Tolerancia MMC

El diagrama siguiente muestra el efecto de las funciones específicas en los contadores:

Si utiliza una versión de PIP anterior a la CM 3.20, todos los contadores


dan el valor de los contadores de elementos para el elemento de
referencia. Lo que proporciona características diferentes a los perfiles, los
elementos de construcción o una desviación de los puntos dentro de los
bucles.

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 312


Repeticiones
El valor del contador de las repeticiones se puede establecer entre 1 y 9999. Cuando se alcanza el
número de repeticiones establecido, el salto deja de realizarse y el programa pasa a la línea siguiente.

Ilimitado (Interrumpido Manualmente)


El salto se efectúa hasta que el usuario no interrumpe el programa. El número de repeticiones se
visualiza en el PIP como 65535.

Terminar Programa de Inspección de Pieza con Salto o Bucle

Terminar Programa o Programación


Si la función Terminar programa de inspección de pieza o programación está activa, el PIP se para al
terminar el bloque actual. Esta función se puede llamar en cualquier momento con la tecla de función
F12 (Cambiar modo operativo del programa de inspección de pieza).

Volver a llamar Función Bucle


Al volver a llamar la función Saltos/Bucle en el Programa de Inspección de Pieza (hacer clic en el
grupo principal Programación Inspección de Pieza, DMIS si el icono está visible) y confirmar el diálogo
pulsando [OK], el PIP se ejecuta hasta el final. Pero los saltos no se ejecutan.

Ejemplos

Medida de Orificios en una Circunferencia

El sistema de coordenadas actual tiene que establecerse en el centro de la


circunferencia en la que están dispuestos los orificios.

Solución un Bucle:
1. Medida círculo 1
2. Medida círculo 2
3. Mostrar diámetro del círculo 1
4. Mostrar diámetro del círculo 2
5. Mostrar distancia
6. Girar sistema de coordenadas 45°

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 313


7. Saltar a 1 (misma medida, número de elemento incrementado en 2, número de característica
incrementado en 3, siete repeticiones)

Medir una Placa con orificios

El sistema de coordenadas tiene que establecerse en el centro del primer


círculo.

Solución con dos bucles:


1. Medir círculo (círculo 1)
2. Mostrar diámetro
3. Desplaza a la derecha del sistema de coordenadas a una distancia equivalente a la distancia
entre los orificios 1 y 2 (en el centro del círculo 2)
4. Saltar a 1 (misma medida, número del elemento incrementado en 1, número de característica
incrementado en 1, 5 repeticiones)

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 314


5. Desplaza el sistema de coordenadas a la izquierda, seis veces la distancia existente entre los
círculos 1 y 2, y hacia abajo la distancia que hay entre los círculos 1 y 7 (en el centro del círculo
7)
6. Saltar a 1 (misma medida, número del elemento incrementado en 6, número de la característica
incrementado en 6, 3 repeticiones)

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 315


Insertar Diálogo, Comentario o Punto de Salto en el
Programa de Inspección de Pieza
Con esta función se pueden insertar en el programa de inspección (PIP) un diálogo de usuario, líneas
de comentarios o puntos de salto.

Diálogo
Se inserta un diálogo de usuario con 1, 2 ó 3 líneas de texto, que se visualiza en la pantalla al lanzar
el PIP. El programa no arranca hasta que el usuario no confirma el diálogo.
Las líneas de texto se puede editar posteriormente con la función Ejecutar programa de inspección de
piezas con edición de parámetros.
En la ventana del PIP se visualiza sólo la primera línea de la función. Sin embargo, en la impresión
aparecen todas.

Gracias a esta función el usuario del PIP recibe algunas indicaciones muy
importantes (por ejemplo qué palpador montar o cómo fijar la pieza). A la
hora de crear un programa CNC hay que tener en cuenta que la ejecución
del programa se detiene en este punto.

Comentario
Esta función permite al programador insertar algunos comentarios de explicación en su PIP.
Cuando se visualiza el PIP, las líneas de comentario se visualizan como símbolos ##. Estos son
ignorados cuando el programa se está ejecutando o cuando la función Ejecutar programa de
inspección con edición de parámetros está activa.

La introducción de las líneas de comentario aporta mayor claridad al PIP


de manera que se pueda adaptar con más rapidez a nuevas exigencias.

Líneas 1..3
Se puede introducir un texto con un máximo de 45 caracteres.

Punto de Salto
Esta función permite insertar un punto de salto en el PIP.

Designación
Aquí se puede introducir el nombre del punto de salto. El nombre debe tener como mínimo 1 carácter
y un máximo de 64. El tipo de carácter (mayúscula/minúscula) no se puede cambiar. Se admiten los
espacios o los símbolos especiales, pero cuando se exportan en formato DMIS se convierten en "_"".

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 316


Incluir una imagen gráfica en el PIP (imagen
display)
Esta función permite la inserción de imagenes como instrucciones visuales en la secuencia/duración
de una parte del programa de medición.

La función en le menú de selección en la ventana 2 de producción puede


ser invocado dentro de un elemento.

Archivo de imágenes
El camino y el nombre del archivo de imagenes son especificados en esta extensión.

Formatos validos de archivos : todos los formatos de archivo son


reconocidos por Microsoft Office.

Los siguientes filtros de importación son entregados junto con Metrosoft


CM :PCX, BMP, DIB, RLE, MSP

Muestra
• La imagen es mostrada en la ventana de diálogo
• La imagen llena la pantalla completa

Límites de tiempo : la imagen es mostrada durante un nº especificado de segundo

Tamaño de la prueba
• Original
El tamaño de la imagen es definido por el archivo
• Ajustando caucho
El tamaño de la imagen está adaptado a la muestra.
• Zoom [%]
Muestra de la imagen en porcentaje (del tamaño original)

Fondo

Continuar CM
Una vez este interruptor es activado, la parte del programa de inspección no parará durante la
muestra de la imagen.

Señal acústica
Cuando el interruptor está activado, una señal acústica suena antes de que la imagen sea mostrada.

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 317


Edita bloques del programa de Inspección

Edita bloques del Programa de Inspección


General
• Las funciones Edita y Busca pueden ser ejecutadas solamente en el modo visualización.
• No hay gestión de los errores. Los mismos usuarios son responsables por la precisión de sus
modificaciones realizadas manualmente.
• No se realizan controles de plausibilidad para los programas modificados; los efectos de
cualquiera de los errores probables serán solamente vistos durante el tiempo de ejecución.
• Aparte de la numeración de las líneas no se realiza ningún "control de coherencia lógico"
después de la edición de un programa.
(Señales de salto, número de puntos medidos, recálculo de los parámetros de los elementos,
etc.).
• Las funciones no pueden ser aprendidas.
• No se pueden sobreescribir bloques de programas existentes durante la inserción.
Los registro de datos son siempre insertados antes de la posición marcada normalmente.

Corta bloques del Programa de Inspección


Todos los bloques del programa seleccionados son copiados al Portapapeles y luego borrados
permanentemente del Programa de Inspección.
Antes de borrar los bloques, es visualizada opcionalmente una advertencia; se puede activar o
desactivar esta advertencia en el menú Configuraciones de la Base de Datos.
Cualquiera de los bloques de programas existentes en el Portapapeles son sobreescritos con la
función Corta!
ADVERTENCIA: La función Restablecer no está disponible!

Se pueden seleccionar bloques de programa múltiples.


Sin embargo, con Inserta los registros de datos son siempre insertados
como un bloque único.

Copia bloques del Programa de Inspección


Los bloques de programa seleccionados son copiados al Portapapeles. Cualquier dato existente en el
Portapapeles es sobreescrito con los registros de datos que deben ser copiados. Paralelo a los datos
binarios, todas las líneas seleccionadas son también copiadas en formato de texto ASCII al
Portapapeles. Estas pueden ser reutilizadas como texto en cualquier Editor o Bloque de Notas.

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 318


Inserta bloques del Programa de Inspección
La función Inserta está solamente disponible cuando el Portapapeles contiene datos válidos (bloques
de Programa CM) y no han sido marcadas muchas líneas. Los datos pueden ser insertados en un PIP
existente un cualquier posición y cuantas veces se quiera. Si han sido cortados o copiados bloques
múltiples no relacionados entre sí, estos vienen insertados como un bloque único. Los bloques de
programa son mantenidos en el Portapapeles hasta que otros bloques de programa son copiados al
Portapapeles o Metrosoft CM finaliza.

Los bloques de programa pueden ser insertados en todas las medidas,


piezas y también base de datos.

Busca en bloques del Programa de Inspección


Se puede utilizar la función busca para ubicar cualquier texto dentro de los programas visualizados.
Se puede buscar hacia adelante o hacia atrás de la posición donde está el cursor y la búsqueda no es
sensible a la fijación de las mayúsculas y minúsculas. Cuando el sistema encuentra el texto buscado,
selecciona el bloque de programa correspondiente y lo visualiza en la ventana de la lista. Las líneas
marcadas previamente no son seleccionadas. Si el sistema no puede encontrar el texto buscado, se
visualiza un mensaje de error. La ventana de diálogo de búsqueda permanece abierta hasta que se
cierra haciendo clic en "Interrumpe".

DMIS Interpreter

Intérprete DMIS
El intérprete DMIS permite ejecutar directamente los programas DMIS sin tener que convertirlos antes
en formato CM.

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 319


Hacer clic sobre una ventana para ayuda adicional!

Ventana código fuente DMIS


El programa DMIS es presentado en la ventana del código fuente.
Cada programa abierto en el Intérprete DMIS es presentado en una ventana separada del código
fuente – también llamada Editor.

Carácter
Un carácter no proporcional (Courier new, Fixedsys, etc.) es utilizado como carácter en la ventana del
código fuente.

El tipo de carácter de Metrosoft CM no es utilizado en la ventana del código


fuente.

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 320


Menú Contexto
Para finalizar este proceso hay que hacer clic con el botón derecho del ratón.

Ventana de mensaje
También se refiere

La ventana de mensaje visualiza los mensajes de error del análisis sintáctico.


Haciendo clic dos veces sobre la línea de error se hace saltar el cursor en la línea del programa DMIS
que contiene el error.

Ventana de variables
También se refiere

Los valores actuales del programa DMIS activo son visualizados en la ventana de las variables. Los
valores son actualizados cuando se pasa a la modalidad de pausa.

Editar los valores de las variables


Seleccionar las variables con el ratón.
Presione el botón derecho del ratón, el menú de contexto es visualizado.
Seleccionar la función "Editar valor"

Monitorear/controlar las variables


Seleccionar las variables con el ratón.
Presiona el botón derecho del ratón, el menú de contexto es visualizado.
Seleccionar la función "Controlar variable"

Ventana de monitoreo
También se refiere

Las variables monitoreadas son visualizadas en la ventana de Monitoreo. El visualizador es


inmediatamente actualizado después que se modifica un valor de variable.

Termina Monitoreo
Selecciona las variables con el ratón.
Presiona el botón derecho del ratón, el menú de contexto es visualizado.
Seleccionar la función "Terminar monitoreo".

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 321


Termina monitoreo para todo
Presione el botón derecho del ratón, el menú de contexto es visualizado.
Selecciona la función "Termina monitoreo para todo".

Ventana del sistema palpador


La ventana del sistema palpador visualiza todos los sistemas palpadores que aparecen en la lista del
sistema palpador.
Si un sistema palpador es declarado en un programa DMIS utilizando SNSDEF o es accesado
utilizando SNSLCT/S, SNSLCT/SA, REACALL/S, RECALL/SA, entonces es incluido en la lista del
sistema palpador.

Se puede obtener una impresión completa de la lista del sistema palpador


utilizando la función "Imprime Lista" (Ventana del sistema palpador del
menú de contexto).

La ventana del sistema palpador es actualizado automáticamente después de cada verificación de


sintaxis.

Si hay un programa multi-máquina/multi-carro, el sistema solamente


visualiza aquellos sistemas palpadores que pertenecen a la pieza general
o a la máquina/carro correspondiente.

El programa puede ser ejecutado con los sistemas palpadores existentes?


La ventana del sistema palpador visualiza para cada sistema palpador si el programa DMIS puede ser
ejecutado con este sistema palpador o nó.

Símbolos

El sistema palpador permite la ejecución del programa.


El sistema palpador debe ser calibrado en el programa.
El sistema palpador no permite la ejecución del programa.

Las tablas siguientes deciden si un programa DMIS puede ser ejecutado utilizando sus sistemas
palpadores.

El sistema palpador existe en la base de datos

Existe SNSDEF NO SÍ NO SÍ
SNSLCT, RECALL 1) /S /S /SA /SA
Es ejecutable PIP? NO SÍ SÍ SÍ

El sistema palpador no existe en la base de datos

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 322


Existe SNSDEF NO SÍ NO SÍ
1)
SNSLCT, RECALL /S /S /SA /SA
Es ejecutable PIP? NO SÍ NO SÍ
1)
CM no hace distinción entre SNSLCT y RECALL

Caso especial
Un caso especial es la combinación:
• El sistema palpador no existe en la base de datos
• SNSDEF existe
• Accesa utilizando SNSLCT/SA o RECALL/SA

En este caso, el sistema palpador debe ser calibrado con el programa


DMIS. De otra manera se tendrá un error de ejecución mientras se corre el
programa.

Ventana del Terminal DMIS


El terminal DMIS es utilizado como unidad de entrada/salida por los programas DMIS.
Si el terminal ha sido definido como unidad de salida en el programa del terminal, en él solo es
visualizado los textos.
Ejemplo
$$ Define terminal como unidad de salida en el programa DMIS
DISPLY/TERM, DMIS
...
$$ Desactiva terminal
ACTIVO/INACTIVO

Las instrucciones DMIS TEXT/QUERY y PROMPT generan una salida en


el terminal en Metrosoft CM independientemente de la configuración
periférica (DISPLY/TERM)
En estos casos, el terminal es encendido automáticamente.

Línea de estado
La línea de estado muestra diferentes informaciones:
• Posición actual del cursor (<Línea>:<Columna>)
• Estado archivo (cambiado)
• Modo Editor (Copiar/Sobrescribir)
• Modalidad de filtro de parada (parada filtro activo)
• Visualiza texto: Indica si se ha ejecutado el mensaje y la línea con éxito o no.

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 323


Marcador
Los marcadores se utilizan para pasar rápidamente de una posición a otra dentro de un documento.
Las funciones Establecer/Borrar y Saltar Marcadores se efectúan con Teclas de acceso rápido.

Usar Caracteres comodín


Los caracteres comodín son los que coinciden con el texto especificado para búsqueda.
El Editor DMIS reconoce los siguientes caracteres comodín:

Carácte Descripción
r

^ Un acento circunflejo al inicio de la cadena de caracteres indica el inicio


de una línea
$ El símbolo del dólar al final de la cadena de caracteres indica el final de
una línea
. Un punto localiza cualquier tipo de carácter.
* Un asterisco después de una cadena de caracteres localiza la cadena
de caracteres seguida de cualquier carácter (incluso un espacio). Por
ejemplo, bo* localiza bot, bo y boo pero no b.
+ Un signo más después de una cadena de caracteres localiza la cadena
seguida de cualquier carácter excepto el espacio. Por ejemplo, bo+
localiza boo y booo pero no bo o be.
[] Se localizan únicamente los caracteres especificados entre corchetes.
Por ejemplo, [bot] localiza b, o, o bien t.
[^] Un acento circunflejo al inicio de la cadena de caracteres entre
corchetes significa NO. Por lo tanto [^bot] localiza todos los caracteres
excepto b, o, ó t.
[-] Un guión entre corchetes indica un rango de letras del alfabeto. Por
ejemplo, [b-o] localiza todos los caracteres desde b a o.
{} Las llaves contienen grupos de caracteres o símbolos. Se puede
agrupar un máximo de diez grupos por máscara. Durante la operación
de sustitución, los grupos se definen mediante una barra invertida y un
número, a partir de 0, que se refiere a la posición en el texto buscado.
Por ejemplo: Introduciendo {[0-9]}{[a-c]*} en el campo buscar texto y
NUM\1 en el campo reemplazar, la cadena 3abcabc se convierte en
NUMabcabnc.
\ Una barra invertida delante de un carácter de tipo placeholder es una
instrucción para indicar al editor del texto fuente que tiene que usar los
caracteres como palabras y no como caracteres de tipo placeholder.
Por ejemplo \^ ^ no localiza el inicio de una línea.

Plantillas texto fuente


Las plantillas de texto fuente contienen con frecuencia instrucciones de programa (como if, while, etc.)
que se pueden insertar en el texto fuente.
Seleccione de la lista la plantilla que desea insertar en el texto fuente.

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 324


En el editor de texto fuente, pulse CTRL+J para visualizar la plantilla de texto fuente especificada.
Haga doble clic en la plantilla que desea insertar en el texto fuente.

Errores de Runtime
Algunos errores que se producen durante el runtime generan la visualización de un mensaje de error e
interrumpen la ejecución del programa.

Errores de sintaxis
Los números de error < 1000 indican errores de sintaxis.
Cuando se producen estos errores, se visualiza un mensaje de error en la ventana de mensajes. El
programa no se puede ejecutar hasta que no se hayan eliminado todos los errores de sintaxis.

Errores semánticos
Los números de error >= 1000 indican errores semánticos.
Cuando se producen estos errores, se visualiza un mensaje de error en la ventana de mensajes. El
programa no se puede ejecutar hasta que no se hayan eliminado todos los errores semánticos.

Archivo

Nuevo
Seleccionar "Archivo | Nuevo" para abrir un nuevo archivo fuente DMIS vacío.

Abre
Abre o carga un programa DMIS en el intérprete DMIS (DIP) para editarlo o ejecutarlo.

Puede abrir simultáneamente varios programas DMIS.

Abre...
Abre un programa DMIS en la ventana de diálogo de Windows abierta. Los programas DMIS que son
abiertos de esta manera no pueden ser ejecutados. De todos modos es posible realizar la verificación
de sintaxis.

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 325


Abre desde la base de datos...
Abre desde la base de datos un programa DMIS conectado relativo a la pieza actual.

Cierra
Cierra
Cierra el programa DMIS activo.
Si el archivo está sin guardar se abre el cuadro de diálogo Guardar como; introduzca aquí el nombre
del nuevo archivo.

Cierre todo
Cierre todos los archivos abiertos.

Últimos archivos
Al cerrar un archivo, éste pasa a la lista de Archivos usados recientemente. Esta lista puede contener
un máximo de cinco archivos.
Para volver a abrir un archivo:
Seleccione Archivos usados recientemente del menú Archivo.
Haga clic en el archivo que desea volver a abrir.

La lista de los últimos archivos contiene sólo los archivos que se han
cerrado utilizando el mando "Archivo | Cerrar".
Los archivos guardados no aparecerán en esta lista.

Guarda
Guarda los cambios actuales del archivo.

Guarda
Guarda el programa DMIS activo. Si el archivo está sin guardar, se abre el cuadro de diálogo de
Windows Guardar como..

Guardar como...
Abre la ventana de diálogo estándar de Windows Guardar como…
Utilice el cuadro de diálogo Guardar como para cambiar el nombre de un archivo o guardarlo en otra
ubicación.
Si el nombre del archivo ya existe, el programa le preguntará si desea sustituir el archivo ya existente.

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 326


Guardar todo
Guarda todos los archivos abiertos.

Imprimir
Imprime el programa DMIS activo.

Imprimir archivo Especifica el archivo a imprimir. Es el archivo


que representa la página actual en el editor del
texto fuente cuando se selecciona "Archivo |
Imprimir".
Imprimir bloque seleccionado Imprime solamente el texto seleccionado del
bloque. Esta opción sólo está disponible si ha
seleccionado un bloque de texto en el archivo.
Si no activa esta opción se imprimirá el archivo
completo.
Encabezado/Número de Imprime el nombre del archivo, la fecha, y el
página número de página en el encabezado de todas
las páginas.
Número de línea Imprime los números de línea en el margen
izquierdo.
Resaltar sintaxis Resalta los elementos sintácticos poniéndolos
en negrita, cursiva o subrayado.
Usar colores Se imprime empleando los colores de la
pantalla (necesaria impresora a colores).
Interrupción de línea Subdivide aquellas líneas que superan el ancho
de impresión disponible. Si no se activa esta
opción se corta el margen derecho de las
líneas del texto fuente demasiado largas y no
se imprime.
Margen Izquierdo Define el número de espacios vacíos que se
deben introducir para crear el margen izquierdo
al principio de cada línea.
Configuración Haga clic en Configuración para abrir el cuadro
de diálogo Imprimir.

Salir
Cierra el programa Intérprete DMIS. Todos los archivos abiertos son cerrados automáticamente.

La función Enciende/apaga Intérprete DMIS es utilizada para esconder el intérprete DMIS sin cerrar
los archivos abiertos.

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 327


Editar

Deshacer
Utilice "Editar | Deshacer" para anular los efectos de las últimas operaciones realizadas con las teclas
o con el ratón.
Puede utilizar Deshacer para volver a introducir los caracteres borrados, para borrar los caracteres
introducidos; para restablecer los caracteres sobrescritos o volver a situar el cursor en la posición
anterior.
Tiene la posibilidad de deshacer numerosas operaciones utilizando el mando Deshacer varias veces
seguidas. Cada vez que haga clic anula la última acción y se visualiza paso por paso el estado de
procesamiento precedente.

Repita
Utilice "Editar | Repetir" para anular los efectos de la última operación del mando Deshacer.
El mando Repetir sólo está activo si antes se ha utilizado el mando Deshacer.
El resultado de una operación Deshacer no se puede anular utilizando el mando Repetir.

Corta
Utilice el mando "Editar | Cortar" para cortar el texto seleccionado y copiarlo en el Portapapeles:
Con la función cortar se sobrescribe el contenido del Portapapeles con el elemento seleccionado.
Pega el contenido del Portapapeles en el punto deseado:
Seleccione "Editar | Pegar".

Copia
Utilice el mando "Editar | Copiar" para memorizar una copia exacta del texto seleccionado en el
Portapapeles sin aportar cambios al original (también puede hacer clic en el editor del texto fuente
utilizando el botón derecho del ratón y seleccionando la opción Copiar). Con la función copiar se
sobrescribe el contenido del Portapapeles con el elemento seleccionado.
Pega el contenido del Portapapeles en el punto deseado:
Seleccione "Editar | Pegar".

Pega
Utilice la opción "Editar | Pegar" para pegar el contenido del Portapapeles en el documento activo.
Si pega el texto fuente en Ia ventana del editor, el texto se pega donde esté situado el cursor.
También puede hacer clic con el botón derecho del ratón en el editor del texto fuente y seleccionar
Pegar.

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 328


Puede pegar el contenido actual del Portapapeles todas las veces que lo desee hasta que no
introduzca otro elemento en el Portapapeles utilizando la función Cortar o Copiar.

Seleccionar todo
Con la función "Editar | Seleccionar todo" puede seleccionar todo el texto del archivo visualizado.

Desactiva el texto seleccionado


El bloque seleccionado del programa DMIS es comentado (en el punto inicial de la línea es insertado
$$)

Activa el texto seleccionado


Los símbolos de comentario son removidos del bloque seleccionado en el programa DMIS (los $$ al
inicio de la línea son eliminados).

Busca…
Utilice la opción "Editar | Buscar" para visualizar el cuadro de diálogo Buscar texto.

Cuadro de diálogo: Busca texto


Utilice este cuadro de diálogo para especificar el texto a buscar.

Buscar Introduzca el texto a buscar o haga clic en la flecha


que apunta hacia abajo situada al lado del campo
de introducción para seleccionar el texto a buscar
en la lista de las búsquedas precedentes.
Coincidir mayúsculas y Durante la búsqueda distingue entre mayúsculas y
minúsculas minúsculas.
Sólo palabras completas Busca sólo las palabras completas. (Si esta opción
no está activada, también será buscado el texto
que es parte de palabras más largas).
Caracteres Comodín Localiza los Caracteres Comodín en el texto
buscado.
Hacia el final Busca de la posición actual al final del archivo. Por
defecto está establecida la opción "hacia el final".
Hacia el principio Busca de la posición actual hacia el principio del
archivo.
Todo Busca en todo el archivo en la dirección de
búsqueda seleccionada. Todo es la configuración
por defecto.

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 329


Texto seleccionado Busca sólo el texto seleccionado en la dirección de
búsqueda seleccionada. Puede utilizar el ratón o
los comandos de bloque para efectuar la selección.
A partir del cursor La búsqueda comienza a partir de la posición
actual del cursor y continúa hacia el principio o el
final del archivo. Por defecto está establecida la
opción "A partir del cursor".
Principio del texto Efectúa la búsqueda en el bloque o en el archivo
completo, independientemente de la posición actual
del cursor, en función del campo de validez.

Busca de nuevo
Seleccione "Editar | Buscar de nuevo" para repetir la última operación de búsqueda o sustitución.
La configuración realizada en el cuadro de diálogo "Buscar texto" o "Reemplazar texto" se mantiene
activa para la opción Buscar de nuevo. Si, por ejemplo no se ha anulado la configuración de
Reemplazar texto, se efectuará la búsqueda del último texto especificado y lo reemplazará con el texto
introducido en el campo Reemplazar.

Reemplaza
Utilice la opción "Editar | Reemplazar" para visualizar el cuadro de diálogo Reemplazar texto.

Cuadro de diálogo: Reemplazar texto


Utilice este cuadro de diálogo para introducir el texto a buscar y reemplazarlo con otro texto (también
se puede dejar en blanco).
La mayor parte de los elementos del cuadro de diálogo Reemplazar texto coinciden con el cuadro
"Buscar texto".

Buscar Introduzca el texto a buscar o haga clic en la flecha


que apunta hacia abajo situada al lado del campo
de introducción para seleccionar el texto a buscar
en la lista de las búsquedas precedentes.
Reemplaza Introduzca el texto a buscar o haga clic en la flecha
que apunta hacia abajo situada al lado del campo
de introducción para seleccionar el texto a
reemplazar en la lista de las búsquedas
precedentes. Si no desea reemplazar el texto
encontrado, deje el campo de introducción en
blanco.
Coincidir mayúsculas y Durante la búsqueda distingue entre mayúsculas y
minúsculas minúsculas.
Sólo palabras completas Busca sólo las palabras completas. (Si esta opción
no está activada, también será buscado el texto
que es parte de palabras más largas).
Caracteres Comodín Localiza los Caracteres Comodín en el texto
buscado.

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 330


Con confirmación Solicita confirmación antes de efectuar la
sustitución del texto. Si está opción está
desactivada, se reemplazará automáticamente el
texto buscado en todos los casos.
Hacia el final Busca de la posición actual del cursor al final del
archivo. Por defecto está establecida la opción
"hacia el final".
Hacia el principio Busca de la posición actual del cursor hacia el
principio del archivo.
Todo Busca en todo el archivo en la dirección de
búsqueda seleccionada. Todo es la configuración
por defecto.
Texto seleccionado Busca sólo el texto seleccionado en la dirección de
búsqueda seleccionada. Puede utilizar el ratón o
los comandos de bloque para efectuar la selección.
A partir del cursor La búsqueda comienza a partir de la posición
actual del cursor y continúa hacia el principio o el
final del archivo. Por defecto está establecida la
opción "A partir del cursor".
Principio del texto Efectúa la búsqueda en el bloque o en el archivo
completo, independientemente de la posición actual
del cursor, en función del campo de validez.
Reemplazar todo Haga clic en Reemplazar todo para sustituir el texto
buscado en todos los casos. Entonces Con
confirmación, se abrirá el cuadro Confirmación
cada vez que se encuentre el texto especificado.

Ir a…
Seleccione "Buscar | Número de línea" para visualizar el cuadro de diálogo Número de línea.

Cuadro de diálogo: Número de línea


Introduzca en que número de línea desea establecer el cursor. En la barra de estado del editor del
texto fuente se visualiza los números de línea y columna actuales.

Nuevo número de línea Introduzca el número de línea a habilitar en el editor


del texto fuente o haga clic en la flecha de al lado
del campo de entrada para seleccionar de la lista los
números de línea introducidos anteriormente.

Ir a la posición inicial
Situar el cursor al inicio de la línea La línea de inicio es centrada dentro de la sección visible del
programa.

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 331


Ir a la posición de parada
Situar el cursor a la línea de parada. La línea de parada es centrada dentro de la sección visible del
programa.

Ir a instrucción actual
Establece el cursor en la instrucción actual – esta es la instrucción siguiente en la secuencia de
ejecución.

Pantalla

Mensajes
Visualiza la Ventana de los mensajes.

La ventana de mensaje se visualiza automáticamente si se produce un


error durante la verificación de la sintaxis.

Variables
Visualiza la Ventana de las variables.

El programa debe haber sido verificado en la sintaxis al menos una vez


para que la ventana de las variables pueda visualizar las variables del
programa DMIS activo.

Variables monitoreadas
Visualiza la Ventana de monitoreo para monitorear los valores de las variables.

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 332


La ventana de monitoreo se presenta automáticamente cuando se
selecciona una variable a monitorear en la ventana de las variables.

Sistemas palpadores
La Ventana del sistema palpador visualiza todos los sistemas palpadores disponibles en el programa.

El programa debe haber sido verificado en la sintaxis al menos una vez


para que la ventana del sistema palpador pueda visualizar los sistemas
palpadores del programa DMIS activo.

Terminal DMIS
Visualiza la Ventana del terminal DMIS.

Las instrucciones DMIS TEXT/QUERY y PROMPT generan una salida en


el terminal en Metrosoft CM independientemente de la configuración
periférica (DISPLY/TERM)
En estos casos, el terminal es encendido automáticamente.

Barra de instrumentos
Todas las barras de herramientas se pueden activar o desactivar según sea necesario.

Barra de instrumentos "Estándar"


La barra de herramientas estándar contiene los comandos del menú Archivo y Edita que involucran la
modificación de los programas DMIS y la manipulación de los archivos.

Barra de herramientas "Desplazamiento"


La barra de herramientas Desplazamiento contiene comandos de los menús Ejecuta y Edita que
involucran la ejecución de un programa DMIS y el funcionamiento en modalidad pausa.

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 333


Ejecutar

Control de sintaxis
Controla la sintaxis del programa DMIS activo. Errores eventuales son documentados en la ventana
de los mensajes.

Ejecutar
Inicia la ejecución del programa DMIS activo. Para esta operación se utilizan las configuraciones
iniciales realizadas en el momento de la importación a Metrosoft CM.
Se pueden ejecutar solamente programas que han sido importados de los programas DMIS con
Metrosoft CM.
El programa es ejecutado de una posición inicial definida o programa de inicio (DMISMN/DMISMD) a
una posición definida de parada o programa de finalización (ENDFIL).

Pausa
Interrumpir la ejecución del programa. La máquina de medida completará la ejecución de los
comandos reales.

Parada
Interrumpir el programa en ejecución. La ejecución del programa es interrumpida tan pronto como la
máquina ha completado el comando que había sido iniciado.

Posición inicial on/off


Colocar una señal de partida en la línea real – por Ej. La línea en la cual el cursor es colocado
normalmente ( ). La línea marcada en esta manera es entonces adoptada como la línea de inicio y el
programa es ejecutada a partir de esta línea.
Si la línea actual ya ha sido definida como línea de inicio, el símbolo desaparece y en caso contrario
se desplaza.

Posición de parada on/off


Colocar una señal de parada en la línea real – por Ej. La línea en la cual el cursor es colocado
normalmente ( ). La línea marcada en esta manera es adoptada como la línea de parada y el
programa en ejecución se detiene aquí, por Ej. La línea de parada no se ejecuta.
Si la línea actual ya ha sido definida como línea de parada, la marca es eliminada en caso contrario es
desplazada.

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 334


Elimina marcas de inicio/parada
Elimina las marcas de inicio y parada que han sido establecidas. Como resultado, se puede ejecutar el
programa completo.

Paso individual
Ejecutar el próximo comando a ser ejecutado. Después de una completación exitosa, el programa en
DMIS (DIP) regresa a la modalidad de pausa.

Ejecutar a partir de la posición del cursor


El programa se ejecuta desde la línea actual – por Ej. De la línea en la cual el cursor es normalmente
localizado al final del programa o en una posición de parada definida.
¡El programa se ejecuta siempre en la medida actual!

La señal de inicio se establece en la línea actual. Entonces es posible


monitorear la posición de inicio en una fecha posterior.

Ejecutar a partir de la posición del cursor


El programa se ejecuta desde el inicio del programa o a partir de una posición de inicio definida hasta
la línea actual, por Ej. Desde la línea en la cual el cursor es colocado normalmente.
¡El programa siempre se ejecuta en la medida actual!

Configuraciones de interrupción selectiva...


Permite la selección de instrucciones DMIS en correspondencia con las cuales el programa debe
interrumpirse, es decir, las líneas correspondientes no son ejecutadas, y el programa en DMIS (DIP)
pasa a la modalidad de pausa.
Las instrucciones son organizadas en grupos y presentadas en forma de árbol. Para seleccionar una
instrucción simple hacer clic dos veces sobre la misma. Para seleccionar un grupo completo hacer clic
dos veces sobre el nombre del grupo teniendo oprimida la tecla Control.

Interrumpe al movimiento de la CMM


Selecciona todas las instrucciones DMIS que comandan un desplazamiento de CMM.

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 335


Interrupción selectiva activa
Marca la función como activa, por Ej. La ejecución del programa se interrumpe en correspondencia
con las instrucciones DMIS seleccionadas.

Punto di interrupción on/off


Colocar una señal de interrupción en la línea real – por Ej. La línea en la cual el cursor es colocado
normalmente ( ). La línea marcada en esta manera es adoptada como la línea de parada y el
programa en ejecución se detiene aquí, por Ej. La línea de parada no se ejecuta; el programa en
DMIS (DIP) pasa a la modalidad de pausa.
La función "ejecuta" hace recomenzar la ejecución del programa.
Si la línea actual ya ha sido definida como línea de interrupción, entonces la señal de interrupción es
eliminada.

Elimina todos los puntos de interrupción


Elimina todos los puntos de interrupción que han sido incorporados en el programa.

Instrumentos

Número de línea
Activa/desactiva el número de líneas en la ventana del código de la fuente.

Define el carácter
Utilice esta función para definir el carácter de la ventana fuente.

Teclado golpes

Teclas acceso rápido


La interfaz del usuario incluye una serie completa de teclas de acceso rápido para ejecutar las
diferentes funciones.

Las teclas de acceso rápido están disponibles en las siguientes áreas:

Control Portapapeles

Sistema

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 336


Editor

Mandos Bloque
Operaciones Marcadores
Control Cursor
Varios Mandos
Control Ejecución

Control Portapapeles
Tecla acceso rápido Mando

CTRL+INSERT Editar | Copiar


SHIFT+DEL Editar | Cortar
SHIFT+INSERT Editar | Pegar

CTRL+C Editar | Copiar


CTRL+X Editar | Cortar
CTRL+V Editar | Pegar

Sistema
Tecla acceso rápido Acción o mando

F1 Presenta la ayuda relativa al contexto


F5 Ejecutar | Ejecutar

CTRL+F4 Archivo | Cerrar

CTRL+N Archivo | Nuevo


CTRL+S Archivo | Guardar
CTRL+P Archivo | Imprimir

Editor
Tecla acceso rápido Acción o mando

F1 Ayuda | Contenidos
F3 Editar | Buscar siguiente
CTRL+E Editar | Buscar siguiente
CTRL+F Editar | Buscar
CTRL+I Insertar TAB

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 337


CTRL+J Menú emergente para plantillas
CTRL+R Buscar | Reemplazar
CTRL+S Archivo | Guardar
CTRL+T Borrar palabra a la derecha del cursor
CTRL+Y Borrar línea
CTRL+Z Editar | Deshacer

CTRL+SHIFT+I Insertar un bloque


CTRL+SHIFT+U Eliminar un bloque
CTRL+SHIFT+Y Borrar los caracteres hasta el final de la línea
STRG+SHIFT+Z Editar | Rehacer

CTRL+[ Buscar el limitador adecuado para cerrar el


texto (par de paréntesis)

END Situar el cursor al final de la línea


HOME Situar el cursor al principio de la línea
ENTER Insertar una interrupción de línea
INSERT Activar/desactivar el modo insertar
DEL Borrar el carácter a la derecha del cursor
BACK Borrar el carácter a la izquierda del cursor
TAB Insertar un tab
SPACE Insertar un espacio
LEFT Desplazar el cursor un carácter a la izquierda
RIGHT Desplazar el cursor un carácter a la derecha
UP Desplazar el cursor una línea hacia arriba
DOWN Desplazar el cursor una línea hacia abajo
PAGE UP Desplazar el cursor una página hacia arriba
PAGE DOWN Desplazar el cursor una página hacia abajo

CTRL+LEFT Situar el cursor al inicio de la palabra anterior


CTRL+RIGHT Situar el cursor al inicio de la palabra siguiente
CTRL+BACK Borrar la palabra a la derecha del cursor
CTRL+HOME Situar el cursor al principio del archivo
CTRL+END Situar el cursor al final del archivo
CTRL+DEL Borrar el bloque seleccionado
CTRL+SPACE Insertar un espacio
CTRL+PAGE DOWN Desplazar el cursor al margen inferior de la
pantalla

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 338


CTRL+PAGE UP Desplazar el cursor al margen superior de la
pantalla
CTRL+UP Desplazar el texto una línea hacia arriba
CTRL+DOWN Desplazar el texto una línea hacia abajo
CTRL+ENTER Abrir un archivo en la posición del cursor

SHIFT+TAB Desplazar el cursor a la posición tab anterior


SHIFT+BACK Borrar el carácter a la izquierda del cursor
SHIFT+LEFT Seleccionar el carácter a la izquierda del cursor
SHIFT+RIGHT Seleccionar el carácter a la derecha del cursor
SHIFT+UP Desplazar el cursor una línea hacia arriba y
seleccionar el texto saltado
SHIFT+DOWN Desplazar el cursor una línea hacia abajo y
seleccionar el texto saltado
SHIFT+PAGE UP Desplazar el cursor una pantalla hacia arriba y
seleccionar el texto saltado
SHIFT+PAGE DOWN Desplazar el cursor una pantalla hacia abajo y
seleccionar el texto saltado
SHIFT+END Seleccionar el texto desde la posición del
cursor hasta el final de la línea actual
SHIFT+HOME Seleccionar el texto desde la posición del
cursor hasta el inicio de la línea
SHIFT+SPACE Insertar un espacio
SHIFT+ENTER Insertar una nueva línea y un carácter de punto
y a parte

CTRL+SHIFT+LEFT Seleccionar la palabra a la izquierda del cursor


CTRL+SHIFT+RIGHT Seleccionar la palabra a la derecha del cursor
CTRL+SHIFT+HOME Seleccionar el texto entre la posición del cursor
y el inicio del archivo
CTRL+SHIFT+END Seleccionar el texto entre la posición del cursor
y el final del archivo
CTRL+SHIFT+PAGE DOWN Seleccionar el texto entre la posición del cursor
y el margen inferior de la pantalla
CTRL+SHIFT+PAGE UP Seleccionar el texto entre la posición del cursor
y el margen superior de la pantalla
CTRL+SHIFT+TAB Desplazar el cursor a la página anterior

ALT+BACK Editar | Deshacer


ALT+SHIFT+BACK Editar | Rehacer
ALT+SHIFT+LEFT Seleccionar la columna a la izquierda del
cursor
ALT+SHIFT+RIGHT Seleccionar la columna a la derecha del cursor

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 339


ALT+SHIFT+UP Desplazar el cursor una línea hacia arriba y
seleccionar la columna a la izquierda de la
posición inicial del cursor
ALT+SHIFT+DOWN Desplazar el cursor una línea hacia abajo y
seleccionar la columna a la izquierda de la
posición inicial del cursor
ALT+SHIFT+PAGE UP Desplazar el cursor una pantalla hacia arriba y
seleccionar la columna a la izquierda de la
posición inicial del cursor
ALT+SHIFT+PAGE DOWN Desplazar el cursor una pantalla hacia abajo y
seleccionar la columna a la izquierda de la
posición inicial del cursor
ALT+SHIFT+END Seleccionar la columna desde la posición del
cursor hasta el final de la línea actual
ALT+SHIFT+HOME Seleccionar la columna desde la posición del
cursor hasta el inicio de la línea

CTRL+ALT+SHIFT+LEFT Seleccionar la columna a la izquierda del


cursor
CTRL+ALT+SHIFT+RIGHT Seleccionar la columna a la derecha del cursor
CTRL+ALT+SHIFT+HOME Seleccionar la columna desde la posición del
cursor hasta el inicio del archivo
CTRL+ALT+SHIFT+END Seleccionar la columna desde la posición del
cursor hasta el final del archivo
CTRL+ALT+SHIFT+PAGE UP Seleccionar la columna desde la posición del
cursor hasta el final de la pantalla
CTRL+ALT+SHIFT+PAGE Seleccionar la columna desde la posición del
DOWN cursor hasta el inicio de la pantalla

Mandos de bloque
Tecla acceso rápido Acción o mando

CTRL+K+B Seleccionar el inicio del bloque


CTRL+K+C Copiar un bloque seleccionado
CTRL+K+H Ocultar/mostrar un bloque
CTRL+K+I Insertar un bloque
CTRL+K+K Seleccionar el final del bloque
CTRL+K+L Seleccionar la línea actual como un bloque
CTRL+K+N Convertir un bloque en mayúsculas
CTRL+K+O Convertir un bloque en minúsculas
CTRL+K+P Imprimir bloque seleccionado
CTRL+K+R Leer un bloque desde un archivo
CTRL+K+T Seleccionar una palabra como un bloque

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 340


CTRL+K+U Desplazar el bloque hacia arriba un número
determinado de columnas
CTRL+K+V Desplazar un bloque seleccionado
CTRL+K+W Escribir un bloque seleccionado en un archivo
CTRL+K+Y Borrar un bloque seleccionado

CTRL+O+C Seleccionar una columna como un bloque


CTRL+O+I Seleccionar un bloque incluido
CTRL+O+K Seleccionar un bloque no incluido
CTRL+O+L Seleccionar una línea como un bloque

CTRL+Q+B Desplazar el cursor hacia el inicio del bloque


CTRL+Q+K Desplazar el cursor hacia el final del bloque

Operaciones marcador
Tecla acceso rápido Acción

CTRL+K <número> Establecer el marcador <número> (de 0 a 9)


SHIFT+CTRL+<número> Establecer el marcador <número> (de 0 a 9)

CTRL+Q <número> Saltar al marcador <número> (de 0 a 9)


CTRL+<número> Saltar al marcador <número> (de 0 a 9)

Control cursor
Tecla acceso rápido Acción

CTRL+Q+B Situar el cursor al principio del bloque


CTRL+Q+C Situar el cursor al final del archivo
CTRL+Q+D Situar el cursor al final de la línea
CTRL+Q+E Situar el cursor al inicio de la ventana
CTRL+Q+K Situar el cursor al final del bloque
CTRL+Q+P Situar el cursor a la posición anterior
CTRL+Q+R Situar el cursor al principio del archivo
CTRL+Q+S Situar el cursor al principio de la línea
CTRL+Q+T Desplazar la línea actual al inicio de la ventana
CTRL+Q+U Desplazar la línea actual al final de la ventana
CTRL+Q+X Situar el cursor al inicio de la ventana

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 341


Mandos varios
Tecla acceso rápido Acción o mando

CTRL+K+D Activar la barra menú


CTRL+K+E Convertir una palabra en minúsculas
CTRL+K+F Convertir una palabra en mayúsculas
CTRL+S Archivo | Guardar

CTRL+Q+A Editar|Reemplazar
CTRL+Q+F Editar|Buscar
CTRL+Q+Y Borrar los caracteres hasta el final de la línea
CTRL+Q+[ Buscar el limitador adecuado (hacia el final)
CTRL+Q+CTRL+[ Buscar el limitador adecuado (hacia el final)
CTRL+Q+] Buscar el limitador adecuado (hacia el principio)
CTRL+Q+CTRL+] Buscar el limitador adecuado (hacia el principio)

Control ejecución
Tecla acceso rápido Acción

F5 Ejecutar el programa
CTRL+F9 Controlar errores de sintaxis del programa

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 342


Tablas

Tabla: Correspondencia CM - DMIS


CM Elements DMIS Elements

Corresponden
Designación Símbolo
reversible

Punto POINT

Punto-Plano POINT r

Punto superficie POINT r

Recta LINE

Recta-Plano LINE r

Plano PLANE

Círculo CIRCLE

Círculo -cilindro CIRCLE r

Cilindro CYLNDR

Cono CONE

Esfera SPHERE

Rectángulo CPARLN, FLAT r

Slot CPARLN, ROUND r

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 343


Tabla: Correspondencia DMIS – CM
E lem en to s D M IS Elem en to sC M

D esig n ació n S ím b o lo

PU N T O Punto

R EC T A R ecta

PLAN O Plano

C ÍR C U LO C írculo

C ILIN D R O C ilindro

CONO C ono

ESF ER A Esfera

C PA R LN , F LAT R ectáng ulo

C PA R LN , R O U N D Slo t

Teclas de funcionamientos

Importar Programa de medida de pieza como


archivo DMIS
Antes de ejecutar un programa de medida DMIS con Metrosoft CM, es necesario importarlo.
Seleccione una de las dos opciones disponibles: crear sólo un vínculo entre el CM y el archivo fuente,
o convertir el programa en el formato de CM.

Para importar un archivo nuevo DMIS, le aconsejamos crear un nueva


medida y/o una nueva pieza. La numeración de los datos introducidos
inicia a partir del número 1.

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 344


Archivo fuente DMIS
Haga clic en este botón para seleccionar el archivo DMIS.

La documentación denominada "Funciones especiales de CM en DMIS"


describe cómo crear las funciones de Metrosoft CM en formato DMIS sin
los mandos DMIS correspondientes.

Id / Nombre
Se representa el siguiente número de registro datos libre. Se puede introducir un Id / nombre en el
campo de entrada.

Cuando se introduce el número de un registro de datos existente, el


registro se sobrescribe (se borra).

La importación inicia con


Elementos, sistemas de coordenadas, características y sistemas palpadores son salvados en la base
de datos a partir del número dado aquí.
Si la designación DMIS puede ser convertida en un número, el mismo puede ser tomado en cuenta
mientras se asignan los números (excepto en el caso de elementos).

Ejemplos:

Designación Importación Programa de Inspección


DMIS comienza con:
Número Nombre
FA(9) 1 9 9
DA(9) 1 9 9
*
TA(9) 1 1 9
SA(9) 1 9 9
FA(Circle) 1 1 Circle
DA(CoordSys) 1 1 CoordSys
TA(Position) 1 1 Position
SA(ProbeSys) 1 1 ProbeSys
FA(9) 101 109 9
DA(9) 101 109 9
*
TA(9) 101 101 9
SA(9) 101 109 9
FA(Circle) 101 101 Circle

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 345


DA(CoordSys) 101 101 CoordSys
TA(Position) 101 101 Position
SA(ProbeSys) 101 101 ProbeSys
*
Las tolerancias/elementos son excepciones. Aquí la designación DMIS para la asignación de los
números no es tomada nunca en consideración. La razón para ello es que no puede haber una
conexión directa entre una tolerancia según DMIS y un elemento en CM. Una tolerancia individual
puede tener efecto sobre varios elementos y por lo tanto varios de ellos pueden resultar en más
elementos en CM.

Utilizar como archivo DMIS


Se crea solamente una referencia al archivo fuente DMIS. No se realiza la conversión al formato CM.
Para ejecutar este programa, se utilizar el Intérprete DMIS.

La función "utilizar como archivo DMIS" es necesario para garantizar que


las designaciones DMIS correspondan perfectamente con los números de
identificación de CM (ver DMIS )

En Gestión Base de datos, estos programas se reconocen porque en vez


del número de bloque se visualiza la palabra "DMIS".

Convertir en formato CM
El programa DMIS se convierte en formato CM. Por lo tanto, el archivo fuente ya no es necesario para
ejecutar el programa.

Durante la conversión en CM se pierden algunas estructuras de lenguaje;


por lo tanto, las instrucciones de lenguaje de alto nivel, (IF/ELSE), las
variables, etc. no se convierten y no aparecen en el programa CM.

Exportar programa de inspección de pieza en


formato DMIS
Esta función sirve para exportar programas de inspección a un archivo DMIS.

Programas de Inspección de Piezas (PIP's)


Aquí se especifica el TMP. El TMP debe estar disponible en la base de datos.

Archivo de salida DMIS


dmisxxxx (xxxx = número de los programas de inspección seleccionados) es sugerido aquí.

Hacer click en este switch de selección para especificar un path de


archivo/nombre de archivo. Para reemplazar un archivo existente
especificar el mismo nombre de archivo.

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 346


La terminación .DMI es adjuntada automáticamente al nombre de archivo.
La terminación no puede ser alterada.

Cuando es confirmado con [OK], el programa de inspección especificado es guardado en formato


DMIS.

La documentación "Funciones especiales CM en DMIS" describe como las


funciones Metrosoft CM pueden ser puestas en el formato DMIS sin el
respectivo comando DMIS.

Programa espejo del programa de inspección de


pieza
Normalmente las tareas de medición para piezas de trabajo simétricas (partes izquierdas y derechas
de un vehiculo) son idénticas pera los valores coordenados son imagenes exactas reflejadas de cada
uno. Esta f unción permite una parte del psrograma de medición de una pieza de trabajo (por ejmplo.
guardabarros izquierdo) ser modelado para su contrapartida (guardabarros derecho). Lo siguiente
puede ser ejcutado en la transformación :
• Valores coordenados modelados en el palno seleccionado
• Números del sistema de prueba reemplazados
• Números de estilo reemplazados.

Rasgos son simepre imagenes reflejadas. Valores absolutos (por ejemplo :


dimensión o redondez) permanecen inalterables.

Sólo un sistema coordenado debe ser avtivado (definiendo la imágen en el


plano reflejado) en la parte del programa de inspección en el cual será la
imagen reflejada.

Ejemplo con imagen reflejada a lo largo del plano YZ (eje Y)

antes de reflejar la imagen después de reflejar la imagen

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 347


Designación X Y UT O X Y UTol OTol
ol T
ol
Punto A / A’ 40 10 -0.1 0. -40 1 -0.2 0.1
2 0

antes de reflejar la imagen después de reflejar la imagen


UTol OTol UTol OTol
2D angulo C / C’ 30° -1° +2° 150° -2° +1°

Programa de origen
Entrada de la designación de programa para ser formado. La parte común del programa de medición
es sugerida.

Programa nulo/blanco
Entrada de la designación bajo la cual el programa de reflexión es para ser almacenado. Un número
libre de programa es sugerido.

El programa es primero copiado en el programa de tarea donde está


entonces la imagen reflejada.Si el origen y el programa neto son idénticos,
el programa seleccionado es sobreescrito con la imagen del programa de
reflexión. Si un programa ya existe con la designación seleccionada para
el programa nulo, este es sobreescrito.

Puntos de reflexión de imagen/plano de reflexión


La imagen reflejando de los valores coordenados puede ser encendida o apgada aquí Cuando la
opción es encender los valores coordenados fde los comandos de posición (puntos intermedios,
puntos medidos) son reflejados en el plano de reflexión seleccionado.

Reemplazar números del sistema de prueba/sistemas de pruebas


usados/reemplazar con
Encendiendo esta opción permite un sistema de reemplazo para ser seleccionado para cada sistema
de prueba usado en el programa (función Cargar el sistema de palpadores desde la base de datos y
Guardar el sistema de palpadores en la base de datos
Cuando esta opción está activada, el preograma es explorado hasta el fin y todos los sistemas de
prueba son mostrados en una lista. La primera entrada corresponde al sistema común de prueba.
Después de seleccionar un sistema de prueba en la lista, el nº de reemplazo deseado pueede ser
introducido.

Reemplazar números de estilo


Activando esta opción permite los números de esyilo ser opcionalmente reemplazados para cada
sistema de prueba útil en el programa. Para esto, primero elegir el sistema de prueba a ser alterado
en la lista e introducir el nuevo nº de estilos deseados. Normalmente se requiere atención para
asegurar que cada nº de estilo sólo sucede una vez,. Si requiere, sin embargo, es también posible
reemplazar varios estilos con uno particular.

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 348


Cuando se crea una parte del programa de medición para ser reflejado,
asegurar que son usados los mínimos sistemas de pruebas y los arreglos
de estilo más simples posibles. Esto hace la reflexión automática de los
programas considerablemente más facil y más comprensible/más clara.

Activar/Desactivar la corrección automática de la


dirección de medición

Este interruptor está sólo habilitado mientras los elementos están siendo
medidos durante la creación de una parte del programa de inspección.

Cuando los elementos medidos aseguran que la prueba está activa tan veticalmente como es posible
y la mayoria de los casos. Sin embargo dependiendo de la posición espacial de la superficie esto es
extremadamente dificil para el usuario.

Encender
Durante la creación de una parte del programa de inspección, las direcciones probadas son
automáticamente corregidas verticalmente hacia la superficie del elemento que está siendo medido.

Apagar
Las direcciones probadas actualmente acercadas son instruidas.

Una vez Metrosoft CM ha comenzado, el interruptor se enciende


automáticamente.

Activar/Desactivar la verificación relativa


Cuando se verifican piezas de chapa (bien conjuntos soldados o moldeados) se produce muy
frecuentemente una cierta flexión/desplazamiento del conjunto o pieza a verificar que tiene como
consecuencia el hecho de que al realizar un proceso de un programa de verificación correctamente
realizado hay elementos geométricos tales como "puntos arista" , círculos, rectángulos y colisos que
no son palpados en el punto medio del espesor de la chapa a pesar de que así habían sido
programados. Incluso puede suceder que el palpador no encuentre determinados puntos de palpado
produciendo las lógicas colisiones.
Este problema está resuelto en CM mediante el palpado de los elementos anteriormente citados con
relación a una superficie de referencia.

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 349


Los elementos que figuran a continuación pueden controlarse bajo efecto de la medida o verificación
relativa.

Elementos geométricos:
• Recta/Superficie
• Círculo / cilindro
• Rectángulo
• Coliso
• Recta (2D) / Recta bidimensional
• Círculo (2D) / Círculo bidimensional

Superficies libres:
• "Puntos arista"
• Círculo
• Rectángulo
• Coliso

Realización de un programa para verificar una pieza


Cuando se confecciona un programa para la verificación de una pieza debe estar activado el indicador
de función "medida relativa" ya que se memoriza conjuntamente con el elemento que queremos
verificar como medida relativa.

Realizar un proceso de un programa de verificación


Al poner en marcha el programa de la pieza los elementos geométricos son palpados bajo el efecto
del activador de función vigente en ese instante al realizar el programa. Si está activada la "medida
relativa" los puntos de palpado que definen cada elemento geométrico se realizan respecto al
elemento de referencia real, es decir a la distancia programada pero respecto al elemento real.

La posición del "activador de función" que se memoriza durante la


realización del programa, puede modificarse mediante activar "variación
de parámetro".

La realización de un proceso de una programa de verificación de una


pieza no se ve influida por la posición actual de las diversas funciones ya
que el programa esta dirigido por las funciones programadas en el
mismo.

Los programas de verificación de piezas que fueron realizados con una


revisión CM inferior a la 3.20 no pueden ponerse en marcha con la
medida relativa.

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 350


Medida automática del punto de borde relativo y del punto relativo
El punto de borde relativo y el punto relativo se pueden palpar en modo automático. Para ello, pulse el
interruptor [Auto F8] antes de medir el punto de referencia. Una vez que el punto de referencia ha
sido medido manualmente, el usuario recibe las instrucciones para desplazar el palpador al punto
intermedio que desee. Al confirmar el cuadro de diálogo, el punto intermedio se adquiere y se
memoriza. La profundidad de medida definida se toma del cuadro de diálogo de definiciones; el
palpador se posiciona en CNC a esa distancia del plano de referencia y se memoriza un punto
intermedio adicional. La dirección de búsqueda está determinada por la dirección definida por el
punto de referencia y el primer punto intermedio proyectado en el plano de referencia. Si la
profundidad de medida es un valor positivo se entiende que el borde es interno. El palpador sigue
desplazándose en la dirección de búsqueda hasta que encuentre el punto de medida.

El punto de borde relativo y el punto relativo automáticos presuponen que


la geometría de borde sea ortogonal.

Activar/Desactivar Intérprete DMIS


Con esta función se activa y se desactiva el Intérprete DMIS.
Se activa automáticamente en las funciones correspondientes a los programas DMIS. Análogamente,
la desactivación es automática cuando el operador trabaja con programas en formato CM.

Repara parte del programa de medida


Durante la generación o modificación del programa de medida puede ocurrir que conexiones
importantes entre los bloques de autoaprendizaje se pierdan o sean definidas de manera equivocada.
En el caso de programas relativos a sistemas multi-máquina /multi-carro, a cada bloque de
autoaprendizaje se le asigna un número de carro de la máquina.
El programa puede ser corregido de manera de eliminar este efecto, es decir, la asignación de un
carro a un bloque de autoaprendizaje puede ser redefinido teniendo en cuenta los comandos de
cambio del carro que se presentan en el programa.

El número de carro del primer bloque aprendido es utilizado como valor


inicial.
Es necesario asegurarse que, mientras sea posible, el primer bloque de
autoaprendizaje no sea asignado a ningún carro.

La función "Repara parte del programa de medida" está disponible solo


después que la modalidad multi-máquina o multicarro ha sido configurada!

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 351


Activar/Desactivar la ayuda al posicionamiento para
medir puntos
La ayuda gráfica de posición se usa en el modo manual para visualizar un área donde ha de palparse
el punto lo más precísamente como se pueda cuando se ejecuta un programa de inspección. El punto
nulo P1 de la ayuda de posición es movido por medio de la distancia de medición dm en la dirección
de las normales del punto P3 o P2 para ser probado respectivamente.

La ayuda de posición puede sólo ser mostrada durante la ejecución de un


programa de inspección.
La ayuda de posición en los programas de inspección es automáticamente
ocultada cuando los interruptores se deshabilitan anteriormente a la
ejecución del PIP.

Para mostrar el menú de selección hacer click con el botón derecho del
ratón en la ventana de ayuda de posición. Las siguientes funciones son
posibles en el menú de selección.

Exhibición numérica encendida/apagada


Encender / apagar la exhibición numérica coordenada en la ventana de ayuda de posición.

Relativo
La muestra numérica se refiere al punto a probar. Es mostrado en el punto nulo 0, 0, 0.

Absoluto
La muestra numérica se refiere al sistema coordenado de la máquina.

Exhibición gráfica encendida/apagada


Encender/apagar la exhibición gráfica de la posición común de prueba y de la dirección de prueba.

Posición prueba y dirección de prueba


La distancia al punto nulo P1 de la ayuda de posición es mostrada con el color de círculos o
cuadrados. La dirección prueba está indicado con el sistema de flechas.

negro la distancia al punto de posición del grupo es mayor que 100


veces la distancia medida del grupo elemento.
rojo la distancia al punto de posición del grupo es menor que
100xdm
amarillo la distancia al punto de posición del grupo es menor
que10xdm
verde la distancia al punto de posición del grupo es menor que dm

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 352


Activar extensión de medida
El área en la cual la prueba está activada puede ser definida con la distancia buscada ds y la
distancia medida dm (función Especificar la resolución de máquina, distancias de medición,
velocidades, etc...)

a) la dirección probada se mostró y corrigió durante la creación del programa de la parte de medida
(contrario a la dirección de normales)
n) la dirección de normales del punto a ser medido
ds) la distancia buscada del grupo
dm) la distancia medida del grupo
A) la prueba está activada en este área
B) distancia al punto nulo p1 en el área verde
C) distancia al punto nulo P1 en el área amarilla (prueba cerrada)
P1)punto nulo de la ayuda de posición
P2)punto medido corregido por el radio de prueba
P3)el punto a ser medido

Círculos
Las desviaciones en X, Y, Z son representados como círculos

Cuadrados
Las desviaciones en X, Y, Z son representadas como cuadrados.

Recubriendo ejes
Especificar si el eje Z es para ser diseñado separadamente.

Ventana de destino apagada


La prueba está siempre activa (independiente de la posición).

Ventana de destino para el primer punto


La posición de prueba debe estar en el área verde cuando se acierta el primer punto de un elemento.

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 353


Ventana de destino para todos los puntos
Los puntos pueden ser medidos en la extensión activa de prueba.

Cambiando
Esta función permite cambiar la ventana de ayuda de posición cuando el teclado (teclas cursoras).

Alterando tamaño
Esta función permite alterar el tamaño de la ventana usando el teclado.

Las funciones "Cambiar "y "Alterar medida "pueden ser ejecutadas muy
fácil usando el ratón.
Para cambiar : hacer click en la ventana (mantener presionado el botón) y
cambiar ventana
Para alterar medida : hacer click en el marco de la ventana (mantener
presionado el botón) y cambiar medida - tamaño.

Presentación de los programas Indicador para


verificación de piezas
Los programas de verificación de piezas en Metrosoft CM pueden expresarse en pantalla o imprimirse
en dos formatos distintos.

Formato: CM Standard
Las diversas funciones pueden expresarse de forma sencilla y comprensible en diversos idiomas
(Formato-Metrosoft).

Este "activador de función" influye en todas las operaciones del programa


de verificación de la pieza.

Diversas formas de expresión:

Procedencia
Expresa un listado en el que se indican no solo los elementos geométricos o ligaduras que se han
medido, sino también todos los movimientos realizados por la máquina durante el proceso.

Particularidades
Expresión de los detalles del programa.

Coordenadas punto
Esta función nos permite expresar las coordenadas de los puntos de palpado o de las posiciones
intermedias de los programas de verificación de piezas tanto cuando están conectados como

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 354


desconectados. Los programas para verificar las piezas pueden estar formados por muchas líneas de
las cuales la inmensa mayoría son puntos de palpado o posiciones intermedias.
Frecuentemente sucede que muchos valores coordenados que se indican (en pantalla o impresora)
no son necesarios.

Función activada: Indicación de los valores coordenados


Cada punto de palpado o posición intermedia se indica no solo con sus coordenadas sino con la
dirección de palpado.

Función desactivada: No se indican valores coordenados


Tanto los puntos de palpado como las posiciones intermedias se expresan sin valores coordenados y
sin dirección de palpado. Ello permite expresar varios puntos en una sola línea siendo los informes
sensiblemente más reducidos.

Formato: CM DMIS
Las funciones se expresan en una sintaxis normada (semejante a un lenguaje de programación de un
control numérico).
En la pantalla puede elegirse parcialmente una representación reducida.

En formato DMIS no se tienen en cuenta las formas de expresión


procedencia, particularidades, detalles y coordenadas punto.

Cambiar entre los modos de operador PIP


Durante los modos de operación Crear o editar programa de inspección de pieza, Ejecutar programa
de inspección de piezas y Ejecutar programa de inspección de piezas con modificación de parámetros
esta función permite intercambiar a uno de los siguientes modos de operación:

Crear o editar programa de inspección de pieza

Ejecutar programa de inspección de piezas

Ejecutar programa de inspección de piezas con modificación de


parámetros

Terminar la ejecución o programación de un programa de inspección de


pieza

El estado del programa de inspección actual y el número de registros del


mismo, junto con la posición actual son mostrados en la línea de pantalla
inferior (ilustración). Esta función puede también ser llamada pulsando en
este área.

Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 355


Metrosoft CM 3.6 Programación inspección de piezas, DMIS 356
9 SISTEMA

Elección del idioma y formato de salida (fecha, hora,


unidades de medida, etc...)
Con esta función se realizan las siguientes presentaciones:
• Idioma de diálogo.
• Idioma del protocolo.
• Fecha y tiempo. Formato.
• Unidades de longitud y temperatura.
• Colocar indicaciones.

Con objeto de que las presentaciones realizadas sigan activas tras inicia
nuevamente el programa, el necesario que en el menú "Sistema" se elija
"guardar parámetros" o que se termine el programa con el mismo menú de
"Terminar programa Alt+F4". Esta aplicación es la ideal cuando deseamos
bien salir de CM o bien desconectar la máquina.

Idioma
El sistema dispone de un conjunto de idiomas directamente elegibles y que abarcan los diversos
menús de texto, los diálogos de pantalla, los informes de errores, los textos de ayuda, los protocolos
gráficos y numéricos en impresora y/o plotter, etc...

Igualmente dentro de las funciones de este menú se encuentra la


elección del tipo de escritura y tamaño tanto para el diálogo en pantalla
como para los protocolos o informes escritos.

Idioma del informe


El idioma de los informes o protocolos de la impresora puede ser independiente del que se utilice en el
diálogo de pantalla.

Si algún texto en el idioma utilizados no está traducido o disponible, el


sistema los indica automáticamente en inglés.

Fecha . Formato
El sistema ofrece los siguientes tres formatos para expresar la fecha:
• MM.TT.JJJJ Mes , día, año 12.24.1999
• TT.MM.JJJJ Día, mes, año 24.12.1999
• JJJJ.MM.TT Año, mes, día 1999.12.24

Metrosoft CM 3.6 Sistema 357


Indicativo del año con cuatro cifras
Con esta función el año de la fecha puede escribirse con 2 o 4 cifras.

Formato tiempo
Hay disponibles tres formatos:
• 12 Horas
• 24 Horas
• 12 Horas con AM / PM

Unidad de longitud
El sistema permite la elección de la unidad de longitud en mm. o pulgadas.

Indicador de cifras decimales


Posibilita definir el número de cifras decimales tanto en mm. como en pulgadas y de forma separada.

El número máximo de cifras decimales es 4 (para mm) y 5 (para pulgadas).


En el indicador de coordenadas de la ventana 2 (grande) las cifras
decimales están siempre indicadas con una menos que las elegidas.

Indicador de temperatura
Las temperaturas pueden indicarse tanto en grados Celsius como Fahrenheit. En ambos casos el
número de cifras decimales es 2.

Indicador de valores angulares 1/10 seg.


Estos valores se expresan en 0º/ ‘ / ‘’/ pudiendo indicarse estos últimos con una cifra decimal.

Campo de visualización del ángulo: -180° .. +180° o 0° 360°


El gráfico, entrada y reporte del Posición Vectorial y Tolerancia de posición de la característica es en
modo polar con los rangos a escoger de -180°..+180° or 0°..360° (ángulo de rotación α), o +90°..-90° o
0°..90°/270°..360° (ángulo de inclinación ß) respectivamente.

Definición de los directorios de sistema


Puede utilizar esta función para definir los directorios de sistema Metrosoft CM. Todos los directorios
de sistema se encuentran enumeradas en un cuadro específico.

Haga clic en este símbolo para seleccionar un directorio. Si el símbolo


está bloqueado, no puede cambiar el directorio.

Directorio Empleo
Datos de ejemplo y Ejemplos de datos CAD, sonidos, imágenes, etc.
demostración

Metrosoft CM 3.6 Sistema 358


Tablas de tolerancia definidas Tablas de tolerancia
por el usuario
Importar CAD Datos CAD para la importación de datos de
superficie
Intercambio de datos (red) Intercambio de datos para operaciones multi-
máquina
Exportación resultados de Emisión de resultados de medida en DMIS
medida en DMIS
Exportación programas en Emisión de programas de medida en DMIS
DMIS
Importación de programas en Importación de programas de medida en DMIS
DMIS
Datos comunes Base de datos actual, etc.
Gráfico/Multimedia Imágenes, sonidos, etc.
Importar/Exportar Importaciones/Exportaciones varias
Configuración Archivos de configuración
Programa/Sistema Programas
Emisión informe Emisión de informes numéricos
Exportación Estadísticas Emisión de estadísticas (qs-Stat)
Archivos temporales Archivos temporales
Exportación VDA Exportación de puntos en VDA
Importación VDA Importación de puntos en VDA
Plantillas Plantillas para los informes gráficos

Parámetros operador(nombre, iniciales)


Esta función permite la entrada del nombre de usuario, de sus iniciales y, en caso de que hayan sido
definidos niveles de usuario, de un password.

Cuando se manda a imprimir un registro de encabezamiento (función


Cargar el protocolo de encabezamiento), son reemplazadas las
correspondientes variables para el operador y las iniciales del mismo, por
los datos introducidos aquí.

Usuario
Entrada del nombre del operador.

Iniciales
Entrada de las iniciales del operador.

Password
Entrada del password para un nivel de usuario definido previamente (función Password).

Metrosoft CM 3.6 Sistema 359


La introducción de un password no es posible a menos que los niveles y
los password hayan sido definidos con anterioridad. En este caso, el
nombre del usuario y el nivel son mostrados en la línea de
encabezamiento.

Cuando se definen el nivel de usuario y los password, la función es


automáticamente invocada cuando comienza Metrosoft CM. Una sucesión
de tres contraseñas falsas termina la rutina de Metrosoft CM. Un password
correcta inicia la entrada en el nivel del usuario correspondiente. Se activa
la entrada a usuario de nivel 4 cuando el diálogo es abandonado con ESC,
por ejemplo. cuando se omite la interrogación de password.

Especificar password
Esta función tiene como fin organizar varios "password" (contraseñas) de protección a nivel de usuario
en Metrosoft CM. Los niveles de usuario están diferenciados por un diferenciado nº de funciones
seleccionables.

Una vez que los niveles de usuario y los password están definidos, la
función Operador usada para el control de acceso es activada con cada
comienzo de Metrosoft CM. User levels are only activated when a
password of the system administrator is entered on the system level.

Nivel de sistema
Todas las funciones validadas por la Metrokey pueden ser seleccionadas. Este nivel está reservado
al supervisor del sistema.

Nivel de usuario 1
Todas las funciones validadas por la Metrokey pueden ser seleccionadas, excepto esta función.

Nivel de usuario 2
En contrate con el nivel de usuario 1, las siguientes funciones ya no podrán ser seleccionadas:
• Crear o modificar programas de inspección.
• Ejecutar programas que incluyan la modificación de parámetros.
• Borrar datos grabados en la base de datos.

Nivel de usuario 3
Este nivel no se usa actualmente, su rango de acción corresponde al nivel de usuario 4.

Nivel de usuario 4
En este nivel las posibilidades operativas del operador están minimizadas. Cuando se activa este
nivel, la tabla de selección de programas de inspección se activa automáticamente. Las siguientes
funciones pueden ser seleccionadas :

Metrosoft CM 3.6 Sistema 360


• Ejecutar programas de medición desde la tabla de selección rápida.
• Ejecutar programas de medición en el grupo principal de funciones "Programas de Inspección
de piezas".
• Terminar programas de inspección desde el grupo de principal de funciones "Programas de
Inspección de piezas".
• Ajustes de usuario (texto menú sistema)
• Salir de Metrosoft CM.

Borrar todos los password


Borra todos los password relacionados con los niveles de usuario. Cuando se activa Metrosoft CM, la
función Operador no se elegirá automáticamente.

Parámetros Metroterm (presentación, volumen, tecla click


...)
Esta función sirve para realizar diferentes parametrizaciones de la peana Metroterm.

La función puede ser sólo seleccionada si está instalado un driver para


Metroterm.

El archivo "Acerca de la configuración de CM" describe cómo instalar los


drivers (en el grupo de programas Metrosoft CM V.2.xx).

Plantilla de teclado
La plantilla adecuada puede ser seleccionada de una lista, dependiendo de cual sea de la que se
dispone.

Volumen
El volumen del altavoz de Metroterm puede ser variado en 8 pasos. Cuando se cambia el volumen se
produce una señal sonora para testear el sonido del altavoz.

Señal para depresión de tecla


Especifica qué tipo de señal se activará al pulsar una tecla de la Metroterm.
• Software: Señal generada por programa, depende del volumen
• Hardware: Señal generada por Metroterm, no depende del volumen

TEST
Activa el test propio de la Metroterm.

Metrosoft CM 3.6 Sistema 361


Funcionamiento Remoto
Se puede conmutar entre el funcionamiento local o remoto de Metrosoft CM si se desea.

Si no hay ningún cliente conectado se pueden utilizar las opciones


<Funcionamiento local> y <En espera del funcionamiento remoto>. Si hay
algún cliente conectado se pueden utilizar las opciones
<Funcionamiento local> y <Funcionamiento remoto activo>.

El funcionamiento de Metrosoft CM a través de la interfaz de


funcionamiento remoto sólo es posible con la opción <Funcionamiento
remoto activo>.

Salvar parámetros actuales en disco duro


Esta función es usada para asegurar las parametrizaciones actuales. Se guardan diferentes
parámetros dependiendo desde donde es llamada la función.

• Llamar del sistema de menú de texto


Todos los interruptores, formatos de salida y valores predefinidos que han sido alterados
después del comienzo del programa son salvados. Las configuraciones de las ventanas, sin
embargo, no son salvadas.

• Llamar desde una ventana de visualización


Los parámetros de la ventana de donde la función es llamada, son salvados.

This function can not be undone. The data base path (directory) is only
saved, if it doesn’t point at a disk drive (removable disk).

Configuración parámetros Metromec


Posición, tamaño y otras parámetros de la ventana de visualización activa son reseteados a los
valores definidos por Metromec.

Salir de Metrosoft CM (regresar a Windows)


Usar esta función para salir de Metrosoft CM

OK
Salimos de Metrosoft CM

Metrosoft CM 3.6 Sistema 362


ESC
Volver a Metrosoft CM

Guardar Parámetros
Esta función corresponde a la función Salvar parámetros actuales en disco duro.

DME Server

Acepta la conexión al servidor DME


Para permitir a un "cliente" conectarse al servidor DME, éste debe ser activado en moldalidad DME.
Inmediatamente que un cliente está operativo, el sistema establece una conexión con el mismo.
Desde el punto de vista del servidor, es irrelevante si ha sido encendido primero el cliente o el
servidor.

Modalidad DME (Menú Sistema)


Es posible conmutar entre las modalidades DME y CM utilizando esta opción del menú. Cuando se
selecciona esta opción del menú, se entra en la modalidad DME, en caso contrario se entra en la
modalidad CM.

Si el servidor DME es encendido en modalidad CM, la modalidad DME


puede ser accesada solamente a través de esta función del menú. El botón
de conmutación Botón de conmutación es activado solamente cuando es
visible la anterior activación de la modalidad DME.

Cambia modalidad
Esta función es utilizada para conmutar entre las modalidades operativas DME y CM. Cuando se
oprime este botón de conmutación, se entra en la modalidad DME, en caso contrario se entra en la
modalidad CM.

Modalidad DME
El cliente DME puede utilizar todas las funcionalidades de los comandos
La mayor parte de las funciones de la interfaz del usuario están bloqueadas, solo algunas
funciones específicas son utilizables por el usuario.
El interruptor de conmutación puede ser apretado solo si el cliente DME no está utilizando
ningún de ejecución.

Modalidad CM
El cliente DME tiene solo acceso a funcionalidades reducidas, es decir, son admitidos solo los
comandos para las preguntas relativas al estado.
La interfaz normal del usuario de Metrosoft CM esvisualizada

Metrosoft CM 3.6 Sistema 363


El usuario de Metrosoft CM puede utilizar todas las funciones disponibles con Metrokey.

Cuando se enciende el cliente DME, el servidor DME debe estar ya en


modalidad DME. De lo contrario, los clientes pueden tener una
funcionalidad reducida, (por ej. podría no ser posible configurar el sistema
de coordenadas) esto depende del cliente DME utilizado.

Ventana de las informaciones (ventana de resultados 1)


Esra ventana presenta informaciones concisas sobre el estado de los componentes individuales del
sistema DME.

Los componentes individuales son:


Máquina de medida
Servidor DME
Cliente DME

La información comprende un texto de imagen:

Ejemplo: Sistema DME OK Ejemplo: Sistema DME con error

Servidor DME en modalidad multi-máquina


El servidor DME puede ser realizado en modalidad multi-máquina a través de un cliente que soporta el
funcionamiento multi-máquina. Para ello, es necesario encender un servidor DME exclusivo para cada
máquina de medida en un computador aparte. Esto no modifica el funcionamiento del servidor DME.

La sincronización entre las máquinas individuales de medida no son


realizadas por el servidor DME, sino que debe ser hecho por el cliente.

Parada corriente de medida


Esta función detiene la medida actual; el comando en ejecución ha sido completado.

Metrosoft CM 3.6 Sistema 364


Protocolos
El Metrosoft DME server soporta los dos protocolos siguientes:
• CMM-OS Versión 2.2 (parcialmente 2.4)
• I++ DME Versión 1.4.1

DME Client

Protocolos
El Metrosoft DME server soporta el siguiente protocolo:
• I++ DME Versión 1.4.1

Metrosoft CM 3.6 Sistema 365


10 DATOS

Configuraciones de la Base de Datos


En esta ventana de diálogo se establecen las configuraciones para gestionar los datos.
Se puede establecer una solicitud de confirmación adicional para impedir que los registros
importantes se puedan cancelar o modificar accidentalmente.
Metrosoft CM le ofrece varias opciones para seleccionar automáticamente los archivos externos y
poderlos archivar o intercambiar en diferentes estaciones de trabajo.
Con la función copia automática de back-up de la base de datos se puede evitar la pérdida de
datos imprevista de un trabajo importante.

General

Confirmar borrado
Si activa este interruptor, cada vez que borre o modifique las entradas de la base de datos aparecerá
un mensaje pidiéndole que confirme la operación.

Confirmar modificación
Si activa este interruptor, cada vez que borre o modifique las entradas de la base de datos aparecerá
un mensaje pidiéndole que confirme la operación.

Back-up de la Base de datos


Metrosoft CM puede crear automáticamente copias de back-up cada vez que se inicia o se cierra el
programa o cuando se cambia de base de datos. Aquí hay que establecer el número de copias de
back-up que se seleccionarán automáticamente y dónde se guardarán.

Esta función no puede sustituir de ninguna manera el Concepto de back-up


de datos, puesto que se limita a efectuar el back-up de la base de datos
actual y a sobrescribir regularmente la copia back-up.

Crear automáticamente la copia de back-up


Con este interruptor establece si la copia de back-up debe estar en principio habilitada o no.
Si el interruptor está activado cada vez que se inicia el programa, se modifica la base de datos o se
cierra el programa se crea una copia de la base de datos con el nombre
"Nombredelabasededatos.mdb.backupXX". XX indica el número de copias de back-up, y 01 indica la
más reciente. Al llegar al número máximo de copias de back-up, antes de crear una copia nueva se
elimina la más antigua.
De ser necesario, el usuario puede cambiar el nombre de una copia específica de back-up para poder
acceder a las versiones más antiguas de los datos.

Metrosoft CM 3.6 Datos 366


Al cerrar una base de datos (si la operación de compresión falla), la copia
de back-up se crea antes de la compresión.
La copia de back-up no se creará hasta que no se vuelva a abrir o a cerrar
la base de datos.

A la apertura
La copia de back-up se crea al abrir la base de datos.

Al cierre
La copia de back-up se crea al cerrar la base de datos.

Número de copias
Indica el número máximo de copias de back-up. Al llegar a este número, se sobrescribe la copia
menos reciente.

Lista
Esta opción sirve para definir una lista completa de todas las copias de back-up. Está predefinida
la lista de datos de Metrosoft CM.

El mismo directorio que la base de datos


Si se activa esta opción, la copia de back-up se archiva en el mismo directorio donde se encuentra la
base de datos seleccionada.

Si se trabaja frecuentemente con base de datos que tienen el mismo


nombre pero que se encuentran en directorios diferentes, hay que
seleccionar la opción <El mismo directorio que la base de datos>. ¡De lo
contrario será imposible establecer una referencia clara entre la copia de
seguridad y la base de datos!

Back-Up de los datos


Para proteger sus datos lo mejor es desarrollar y, luego, perfeccionar una estrategia eficiente para
hacer copias de seguridad de los datos.

Por ello, le aconsejamos crear su propio sistema de back-up en función de sus exigencias y
necesidades específicas.

Se recomienda tener en cuenta los siguientes puntos:


• Realizar el back up de los datos con regularidad.
• Realizar un back-up general al menos una vez a la semana.
• Realizar un back-up diario de los datos que se modifican con mayor frecuencia.
• Para el back-up de los datos utilizar un sistema adecuado de rotación de los soportes de
memorización, es decir, utilizar en primer lugar los soportes de memorización que giran dentro
de un sistema específico.

Metrosoft CM 3.6 Datos 367


• Especificar de manera clara la fecha y el método de back-up empleado en el soporte de
memorización para poder efectuar con mayor facilidad la búsqueda de los datos.
• Conservar una copia regular de back-up de los datos en un lugar seguro (una caja de seguridad
en un banco o en una caja fuerte), que no sea la sede de trabajo para protegerla contra posibles
robos, incendios o inundaciones.

Cuando se crea un sistema de back-up de los datos, hay que observar las advertencias generales del
fabricante del programa de back-up.

Los datos más importantes, que generalmente son los que se modifican
diariamente, aparecen en la base de datos Microsoft CM. Normalmente, se
trata de los datos de sistema "CmDbSys.mdb" y de los datos de medida
"CmDb.mdb". Los archivos que están actualmente en uso se visualizan en
la ventana de la izquierda de Gestionar Datos.

Dependiendo de que como se utilice Metrosoft CM, existe la posibilidad de que aparezcan archivos
externos adicionales (DMIS, VDA, IFM, esquemas de formatos de impresión, etc.), de los que es
necesario efectuar una copia de seguridad lo antes posible. Con la función Regular enlace datos las
copias de estos archivos adicionales se memorizan en la base de datos y, en consecuencia, se
introducen automáticamente en el back-up junto con la base de datos.

La función Configuración de la base de datos permite hacer automáticamente una copia de back-up
de la base de datos cada vez que se inicia o se cierra Metrosoft CM.

Debido a que los datos del Metrosoft CM están organizados de manera muy flexible y pueden trabajar
en un mayor número de bases de datos, es imposible impartir instrucciones precisas en materia de
back-up de datos.

Metromec Software AG no acepta ninguna reclamación por el uso de


productos y documentación software. Ni tampoco por la pérdida de datos
debido a un funcionamiento incorrecto del back-up de datos o de un uso
erróneo.

Administracion de datos

Gestionar Datos
Con esta función se visualiza la ventana de diálogo Gestionar Datos. La jerarquía de la base de datos
aparece representada gráficamente en la parte izquierda de la ventana. Al hacer clic en un nivel de
jerarquía se establece el camino de la base de datos en el nivel correspondiente.

El nivel jerárquico actual (camino de la base de datos) se visualiza en la parte derecha de la ventana.
Normalmente, cada nivel jerárquico está relacionado con un tipo de datos CM, por el ejemplo, piezas,
elementos, programas, etc. Los casos especiales son enlace y característica con valor real.

Metrosoft CM 3.6 Datos 368


Enlace
Aquí se visualiza la interrelación existente entre los demás objetos CM, como el sistema de palpado,
el elemento nominal, o archivos externos a nivel de base de datos, piezas o programa de inspección
de piezas.
El Número de columna muestra la frecuencia de uso del objeto en el nivel seleccionado.
La columna Estado muestra si el objeto está presente o no, y en el caso de los archivos externos si
se están utilizando o no en ese momento. Para ello se utilizan estos símbolos:

Información práctica: Si en la columna Símbolo aparece una ?, significa


que el objeto no está presente y el programa correspondiente no se puede
iniciar.

Copia en la base de Símbolo Archivo/Objeto


datos
presente = presente, idéntico *
presente " presente, otro nombre de archivo
(transferido)
nuevo +- anterior
nuevo +"- anterior, otro nombre de archivo
anterior -+ nuevo
anterior -"+ nuevo, otro nombre de archivo
ausente + presente
ausente "+ presente, otro nombre de archivo

presente +? archivo ausente


presente +"? archivo transferido ausente
ausente ? elemento nominal, sistema de medida
/de coordenadas ausente
ausente ?? archivo ausente
ausente ?"? archivo transferido ausente

* Para el elemento nominal y el sistema de medida /de coordenadas, la


función indica si el objeto está disponible, pero no controla si es idéntico.

Los palpadores y los sistemas de coordenadas que faltan se pueden crear manualmente. Los enlaces
a los archivos externos que faltan o que están inactivos se pueden efectuar con la función Regular
enlace.

Para los sistemas de palpado así como los sistemas de coordenadas de


pallet la única opción es volverlos a crear. No se pueden modificar ni
reasignar.

Metrosoft CM 3.6 Datos 369


Característica con Valor Real
Todas las características seleccionadas se presentan en la misma tabla junto con sus valores
nominales, de tolerancia y todos los valores reales (una línea por cada valor real). Las características
que no tienen valores reales se presentan con su correspondiente celdas de valores vacía.
Este indicador junto con la función Exportar listas permite transferir con facilidad los datos en
salida para elaborarlos externamente (por ejemplo el software de estadística).

El indicador ha sido diseñado específicamente para facilitar la elaboración


automática en programas externos. Por este motivo se han repetido
deliberadamente los datos de las características de cada valor real.

Configuraciones
Abre la ventana de diálogo para las Configuraciones de la base de datos

Controla todos los enlaces en el nivel seleccionado.


En ciertas condiciones puede ocurrir que los enlaces no se
reconozcan automáticamente (p. ej.: cuando falta la voz nominal al
copiar de una base de datos anterior). Con esta función se controlan
los programas de inspección de pieza para detectar los enlaces y, de
ser necesario, se completan.
Las características que faltan se elaboran estadísticamente y se
visualizan los resultados (Evaluaciones estadísticas sobre las
características).

OK
Con esto botón se pueden realizar varias funciones:
• Cambiar el camino de la base de datos
• Cargar los elementos seleccionados
• Cargar los programas de inspección de la pieza, los sistemas de coordenadas, etc, que se han
seleccionado.

ESC
Salir sin guardar los cambios

Teclas Función

Seleccionar/deseleccionar todos los registros de datos


Seleccionar/deseleccionar los registros de datos individualmente

Establecer la ordenación de los registros de datos

Filtrar los registros de datos (mostrar sólo los específicos)

Mostrar/modificar todos los registros de datos seleccionados

Borrar todos los registros de datos seleccionados

Metrosoft CM 3.6 Datos 370


Regular enlace

Pasar a otra base de datos de CM

Copiar los datos en una base de datos externa de CM

Copiar los datos desde una externa de CM

Imprimir todos los registros de datos seleccionados

Exportar listas

Ventana Registro de Datos Ancha/Estrecha


Haciendo clic en el ángulo izquierdo del marco de la ventana Registro de datos se puede conmutar
entre los dos formatos de ventana disponibles: estrecho (estándar) o ancho. En el formato ancho no
se visualiza la jerarquía de la base de datos.

Este cursor del ratón se visualiza cuando el puntero se sitúa en el lado


izquierdo del marco de la ventana Registro de datos.

Teclas de funcionamientos

Seleccionar/deseleccionar los registros de datos


Seleccionar/deseleccionar todos los registros de datos
Presione la tecla de función [F2] para seleccionar/deseleccionar todos los registros en el path de la
base de datos actual.

Los registros de datos seleccionados se muestran con el color invertido.

Seleccionar registro individual de datos


Hacer click con el ratón en el registro de datos requerido.

Seleccionar varios registros de datos sucesivos

A) Hacer click y arrastrar


(los registros de datos requeridos son visibles en la pantalla)
• hacer click en el primer registro de datos a marcar y mantener presionado el botón izquierdo del
ratón.

Metrosoft CM 3.6 Datos 371


• arrastrar el puntero del ratón al último registro de datos a seleccionar.

B) Con la tecla Shift


(No todos los registros de datos requeridos se pueden mostrar en la pantalla)
• hacer click en el primer registro de datos que queremos seleccionar
• desplazar el visualizador (con la barra de desplazamiento o con AvPag/Re Pag) hasta que se
visualice el último registro de datos que se desee seleccionar.
• presionar la tecla Shift
• hacer click en el último registro de datos a seleccionar

Seleccionar/deseleccionar varios registros de datos no sucesivos


• Mantener la tecla Ctrl presionada
• Hacer click en los registros de datos que desee seleccionar o deseleccionar.

Especificar el tipo de orden para los datos


almacenados
Esta función permite que los registros de datos mostrados sean clasificados de acuerdo a varios
criterios. El grupo de criterios aplica en orden para todas las listas en las que los registros de datos
son mostrados.

Para asegurarse que las parametrizaciones hechas permanecen activas


incluso después de que comience de nuevo el programa, almacenarlas
usando el menú Salvar parámetros actuales en disco duro en el menú de
texto "Sistema" o cuando se salga de Metrosoft CM.

Los registros de datos pueden ser clasificados de acuerdo con los siguientes campos:
• Número
• Nombre
• Fecha / Hora
• Tipo / clase
• Dimensión
• Número de dibujo
• Responsable
• Fecha de modificación

Sólo son válidas para la clasificación estas extensiones almacenadas en


los registros de datos.
Ejemplo:
Ningún campo de "Tipo / clase" será almacenado para una medida. Por lo
tanto, las medidas no pueden ser clasificadas de acuerdo con este criterio.

Secuencias de clasificación ascendente


• Letras: A precede a B

Metrosoft CM 3.6 Datos 372


• Números: 1 precede a 2
• Fecha: Lo más próximo viene primero (1.1.95 viene antes que 31.12 95)
• Tipo / clase: Agrupación de elementos del mismo tipo.

Secuencia de clasificación descendente


• Letras: B precede a A
• Números: 2 precede a 1
• Fecha: Lo más tarde viene primero (31.12.95 viene antes que 1.1.95)
• Tipo / clase: Agrupación de elementos del mismo tipo

Filtrar datos almacenados(visualizar solo los


registros de datos específicos)
Es a menudo ventajoso para una impresión única o cierta muestra de los registros de datos en la
pantalla. Esta función permite filtrar los registros de datos mostrados de acuerdo con varios criterios.

El criterio de número, nombre o tipo puede ser combinado como se quiera.

Si la función es aplicada varias veces en sucesión, el área de los registros


de datos mostrados será limitada más cada vez.

El grupo de filtros es sólo válido en la ventana de visualización actual. Si el


path de la base de datos es alterado, todos los registros de datos serán
mostrados automáticamente.

Número
Sólo los registros de datos en el nº de área definido son mostrados.

Nombre
Se muestran los registros de datos correspondientes a la información en el campo nombre. Es posible
usar el comodín (*). Las letras Mayúsculas / minúsculas no son tomadas en consideración.
Ejemplo:
d* Todos los registros de datos que comiencen con "d" son mostrados.

Tipo
Son mostrados los tipos de elementos seleccionados.

Metrosoft CM 3.6 Datos 373


Todos los registros de datos
Hacer click en este switch para visualizar de nuevo todos los registros de datos.

Visualizar/editar todos los datos almacenados


seleccionados
Esta función permite la modificación de varios campos de datos marcados. Si se marcan varios
registros de datos, estos serán examinados uno detrás del otro.

La longitud del campo es limitada.


40 caracteres para comentarios
20 caracteres para nombres de piezas de trabajo o programas de
inspección de piezas
10 caracteres para extensiones permanentes.

Si el switch "Confirmar modificaciones" está activado, confirmar de nuevo


cada entrada.

Borrar Todos los Bloques Marcados


Con esta función se borran los bloques de datos marcados. Está bloqueada si no hay bloques de
datos.

Esta función no se puede anular. Para impedir que los datos se borren
accidentalmente, el interruptor "Confirmar Borrado" tiene que estar siempre
activado.

Metrosoft CM 3.6 Datos 374


Los elementos nominales (superficies y perfiles nominales) sólo se pueden
borrar si no han sido adquiridos como referencia por un PIP. Los elementos
nominales de referencia se visualizan en el enlace del PIP a Gestionar
datos.

Ajustar Enlace al Archivo


Con esta función se puede activar y ajustar el enlace a archivos externos. Se utiliza, por ejemplo,
cuando no se puede encontrar un archivo externo porque ya no existe o tiene otro nombre o ha sido
desplazado a otra ubicación. Sin este archivo el programa de inspección (PIP) no puede seguir
ejecutándose correctamente.
Con el proceso de ajuste, el archivo se vuelve a crear o se selecciona otro archivo existente de
manera que el PIP pueda continuar. Una vez efectuado el ajuste, se puede copiar el archivo existente
en la base de datos, por ejemplo, para ser archivado.

Archivo Interno, Externo, Fecha/Hora, Tamaño


Aquí se muestran el nombre original y el nombre actual del archivo externo. CM utiliza internamente el
nombre original, que corresponde al nombre que se dio al archivo en el momento de crear el elemento
nominal o un PIP. El nombre actual corresponde al nombre físico del archivo válido para la estación
de trabajo actual.
• interno
Nombre, tamaño, fecha y hora del archivo original.
• externo
Aquí se puede introducir un nombre nuevo para el archivo o seleccionar uno ya existente. El
archivo seleccionado se compara con el archivo memorizado en la base de datos y se actualiza
el estado.

Acciones de Ajuste
Con Estado del enlace y Configuración de la base de datos se pueden efectuar las acciones de ajuste
siguientes:
• Asignar un archivo nuevo
El enlace se dirige a un archivo externo nuevo sin guardar una copia en la base de datos. Si ya
existe una copia en la base de datos, ésta se borra dado que no es coherente con el archivo
externo.
• Guardar copia del archivo en la base de datos
Se guarda una copia del archivo seleccionado en la base de datos.
• Actualizar el archivo
Si es necesario, el archivo se vuelve a crear a partir de la copia de la base de datos. Si existe un
archivo con el mismo nombre, éste se sobrescribe.
• Borrar la copia del archivo de la base de datos
Se borra la copia del archivo de la base de datos. Este es un procedimiento coveniente para
reducir el tamaño de la base de datos cuando se gestionan archivos grandes.

Metrosoft CM 3.6 Datos 375


La operación de guardar los archivos externos en la base de datos puede
requerir bastante tiempo sobretodo en el caso de archivos CAD de grandes
dimensiones, y hacer que aumente rápidamente la dimensión de la base
de datos. Por lo tanto, esta función solamente se debe activar cuando los
archivos externos sean absolutamente necesarios para la base de datos
de destino (por ejemplo cuando se crea un archivo o cuando se
intercambian datos entras las estaciones de trabajo).

Actualmente la base de datos de Microsoft Access tiene una dimensión


máxima de 1.2 Gigabyte. Por este mismo motivo, hay que eliminar los
archivos externos una vez que se han regenerado.

Aplicar a los demás registros de datos


Si es posible, el ajuste seleccionado se aplica a todos los enlaces seleccionados en Gestionar datos.
La ventana de diálogo no vuelve a aparecer. Los enlaces a los que no se puede aplicar esta acción no
se modifican y se pueden ajustar en un segundo momento.

OK
Se ejecuta el ajuste del enlace seleccionado.

SALIR
La función se interrumpe y el enlace no se cambia.

Pasar a Otra Base de Datos de CM


Con esta función puede seleccionar la base de datos para la medida o el sistema. La base de datos
seleccionada permanece activa hasta que se sale del CM. Si tuviera que volver a utilizarla en una
nueva sesión de CM, será necesario guardar todas las configuraciones.
Cambiando a la base de datos desde una versión anterior de Metrosoft CM, es posible convertirla
automáticamente en el formato actual y guardarla con otro nombre.

Para que las configuraciones realizadas sigan siendo válidas después de


restablecer el sistema, hay que guardarlas con Memorizar las
configuraciones actuales en el disco duro del menú de texto "Sistema" o al
salir de Metrosoft CM.

A partir de la versión 3.40 de CM, además de las bases de datos Microsoft Access puede utilizar
también todas las bases de datos Microsoft SQL server. Para ello, tiene que instalar un producto
Microsoft SQL server e instalar la licencia para la opción correspondiente de Metrokey.

Metrosoft CM 3.6 Datos 376


En teoría, puede mezclar las operaciones de las base de datos Access y
SQL server –por ejemplo los datos de sistema de Access y los datos de
medida del SQL server. Pero para ello son necesarios muchos recursos de
sistema (RAM, tiempo de elaboración).

Por lo tanto, para realizar las operaciones normales le recomendamos que


se limite a una de las bases de datos.

Base de datos Access


Se visualiza la ventana estándar de Windows "Abrir Archivo" para abrir las bases de datos Access.
Con estas configuraciones puede seleccionar el tipo de archivo y el sistema de bases de datos.

Tipo de archivo
Puede seleccionar si abrir una base de datos de medida o de sistema:
• Datos de medida Access
• Datos de sistema Access
• Datos de medida SQL Server
• Datos de sistema SQL Server
Le recomendamos establecer como predefinida la base de datos de medida, dado que normalmente
la base de datos de sistema no se cambia.
Para seleccionar una base de datos SQL Server, el botón [Abrir] conmuta a [SQL Server …].

Abrir
Abre la base de datos Access seleccionada.

SQL Server...
Visualiza el cuadro de diálogo para abrir una base de datos SQL Server.

Base de datos SQL Server


En este cuadro de diálogo puede especificar los detalles de apertura de una base de datos SQL
Server.

Para abrir una base de datos SQL Server, el CM, en primer lugar, tiene que
interrogar al SQL Server.
Esta comunicación y la consiguiente concesión de derechos puede requerir
mucho tiempo, dependiendo de la red.
Si el SQL Server seleccionado no está disponible, CM puede quedarse
conectado casi unos 30 segundos.

SQL Server

Aquí puede introducir el nombre del SQL server. Si abre el campo de introducción utilizando , la
red efectuará una búsqueda y visualizará toda la información encontrada sobre los servidores SQL.

Metrosoft CM 3.6 Datos 377


Autenticación
La validación de los derechos de acceso a las bases de datos SQL Server se puede realizar de dos
maneras:
Windows
Se utiliza la cuenta de usuario actual Windows para registrarse en un servidor SQL.
SQL Server
Se utiliza el nombre de usuario y la contraseña introducidas para registrarse a un servidor SQL.
Para ello, tiene que abrir previamente una cuenta de usuario en el servidor SQL.
El tipo de autenticación empleado depende de la instalación. Consulte el Administrador de Sistema
para mayor información.

Nombre de la base de datos


Aquí puede introducir el nombre de la base de datos. Puede mantener un número cualquiera de bases

de datos en el mismo servidor SQL. Si abre el campo de introducción utilizando , se conectará


al servidor SQL seleccionado y aparecerá una lista con todas las bases de datos CM disponibles.

Archivo de base de datos


En este campo se visualiza el archivo primarios donde el SQL server guarda los datos de la base de
datos. Este campo solamente se visualiza cuando se crea una base de datos SQL Server nueva.

Tipo de base de datos


Puede seleccionar si abrir una base de datos de medida o de sistema.
Le recomendamos establecer como predefinida la base de datos de medida, dado que normalmente
la base de datos de sistema no se cambia.

SQL Server Manager…


Este botón llama el programa aparte SQL Server Manager para Metrosoft CM. Además de utilizar
este programa para configurar el SQL Server para el mantenimiento de bases de datos CM, usted
podrá:
• Importar bases de datos CM de Access
• Crear nuevas bases de datos CM de SQL
• Convertir antiguas bases de datos CM de SQL
• Comprimir base de datos CM de SQL

Base de datos Access...


Con este botón se abre el cuadro de diálogo para abrir una base de datos Access.

Copiar los Datos en una Base de Datos Externa de


CM
Copiar los Datos desde una Base de Datos Externa
de CM
Con esta función se pueden copiar los datos dentro de la base de datos actual o de la base de datos
actual a otra base de datos de CM.

Metrosoft CM 3.6 Datos 378


Copiar a
La base de datos actual se ha establecido como base de datos fuente y no se puede modificar. Para
copiar los datos en una base de datos nueva de CM, se puede cancelar la base de datos de destino.

Copiar desde
La base de datos actual se ha establecido como base de datos de destino y no se puede modificar.

Base de datos fuente/de destino


Aquí debe seleccionar una base de datos fuente o de destino.

Confirmar Sobrescritura
Con este interruptor puede activar una solicitud de confirmación adicional antes de sobrescribir los
registros de datos existentes en la base de datos de destino.

Base de Datos de Destino = Base de Datos Fuente

Activo:
La base de datos fuente se utiliza también como base de datos de destino. Por ello, cuando la
selección a realizar dentro de una misma base de datos es muy grande, hay que efectuarla
seleccionando el archivo.

Pre-Borrado de la Base de Datos Objeto

Activo:
Se crea una base de datos de destino completamente nueva. Si existe una base de datos con el
mismo nombre se borrará.

Copia archivos externos


Con este interruptor se define, si los archivos externos deben ser incluidos mientras se copian.
Cuando este interruptor está activado mientras se copia desde una base de datos actual, los archivos
externos son también copiados a la base de datos de destino.

Asociación con archivos externos es mostrada en Manejo de Datos y


puede ser manualmente procesado en cualquier momento ,mediante la
función Ajusta asociación de archivo.

El salvado de archivos externos en la base de datos puede tomar


relativamente un tiempo largo para todos los archivos CAD grandes y la
base de datos puede crecer rápidamente. La función entonces sería
activada solamente cuando los archivos externos son extremadamente
necesarios en la base de datos de destino (por ejemplo archivando o
intercambiando datos entre estaciones de trabajo).

Metrosoft CM 3.6 Datos 379


Base de datos completa
Con esta opción se copia la base de datos completa como archivo. Si en el directorio de la base de
datos objeto ya existe una base de datos CM, ésta se borrará. El campo de control "Confirmar
Sobrescritura" está activo y no se puede modificar.

Este es el sistema más rápido para copiar un base de datos completa.


Aunque no sirvan todos los datos de la base de datos de destino, a veces
es más rápido copiar primero la base de datos entera y luego eliminar los
datos superfluos.

Esta función está bloqueada en las bases de datos del servidor SQL.

N° fuente
Los números iniciales y finales del área a copiar.

N° de destino
El número del primer registro de la base de datos de destino.
Ejemplo:
N° Fuente: 1 .. 10
N° de Destino: 120
Los registros del 1 .. 10 de la base de datos reciben los números del 120 .. 129 en la base de datos
de destino.

Pieza
Se copian todos los datos en la pieza seleccionada.

Medida
Se copian todos los datos de las medidas seleccionadas en las piezas seleccionadas.

Elementos
Se copian todos los datos de los elementos seleccionados en las medidas y en las piezas
seleccionados.

Programas de Inspección de las Piezas


Se copian los programas de inspección de las piezas del área seleccionada en las piezas
seleccionadas.

También se copian automáticamente los elementos nominales necesarios


(superficies o perfiles nominales) desde los programas de inspección de
las piezas.

Plan de Inspección
Copia el plan de inspección en la pieza seleccionada (un plan por cada pieza).

Metrosoft CM 3.6 Datos 380


Característica
Copia la característica seleccionada del plan de inspección a las piezas seleccionadas.

Valor real
Copia los valores actuales seleccionados de la característica seleccionada.

Crear Archivos Externos


Este interruptor controla la regeneración automática de los archivos externos mientras se está
haciendo la copia.
Durante la fase de copiado a la base de datos, si el interruptor está activado, los archivos externos
que faltan, los obsoletos o los que se han modificado se regeneran automáticamente a partir de la
copia existente en la base de datos.

Actualmente la base de datos de Microsoft Access tiene una dimensión


máxima de 1.2 Gigabyte. Por este mismo motivo, hay que eliminar los
archivos externos una vez que se han regenerado.

Imprimir todos los datos almacenados


seleccionados
Los registros de datos seleccionados son impresos. Si no hay ningún registro de datos marcado, todos
los registros de datos marcados en la ventana actual son impresos automáticamente.

Las parametrizaciones realizadas con la función Especificar formato de


página(márgenes, línea cabecera/pie de página,...) para informes son
válidas para márgenes laterales, encabezamientos y pies de página.

Características del informe


Si se muestran características en la ventana de visualización, se muestra un diálogo adicional en la
llamada a la función.

Salida como lista


Los datos de las características son impresos como una lista (como en la ventana de visualización)

Salida como etiquetas


Los datos de las características son escritos en la memoria intermedia o buffer y pueden ser impresas
con la función Imprimir informe de control.

Mediciones
Especifica de qué mediciones van a ser impresas las características.

Metrosoft CM 3.6 Datos 381


Imprimir puntos de una superficie actual
Si se muestran los puntos de una superficie actual en la ventana de visualización, aparecerá un
diálogo adicional cuando se llama a la función.

Todos los datos


Todos los puntos del grupo son impresos en una lista.

Sólo datos de una caja de puntos


Los puntos seleccionados del conjunto son impresos en una lista.
[OK]
[ESC]: Salir (no imprimir)

Exportar Lista
Los bloques de datos marcados se guardan en un archivo externo. Cuando no hay bloques marcados,
todos los bloques de datos se guardan automáticamente.
Para los datos se puede elegir un simple formato de texto o formatos estándar de Office, como dBase,
Access y Excel.

En el formato "Texto Metrosoft CM" el tabulador funciona como carácter de


separación. Por lo tanto, los archivos de la mayor parte de los programas
con funciones tab se pueden importar y luego elaborar con facilidad.

Operaciones en la administracion de datos

Seleccionar una pieza nueva y/o una medida nueva


En este cuadro de diálogo puede seleccionar:
• una pieza nueva o una ya existente
• una medida nueva o una ya existente.

Debería utilizar Seleccionar una pieza o medida nueva, si la geometría de


la pieza nueva (= dibujo nuevo) difiere de la pieza anterior.

Debería utilizar Abrir una medida nueva para la pieza actual, si hay que
efectuar una nueva medida (=pieza de nueva producción) para la misma
pieza (= mismo dibujo).

Debería utilizar Pieza actual y medida actual, cuando tenga que


seleccionar una pieza o una medida ya existentes.

Metrosoft CM 3.6 Datos 382


Pieza
Puede seleccionar una pieza existente o una nueva. Al introducir el número o el nombre de la misma,
aparecerá el mensaje "nuevo registro de datos".

Nueva
Se muestra el número más bajo disponible.

Dibujo
Puede introducir el número del dibujo o un texto cualquiera para la pieza.

Comentario
Puede introducir un texto adicional para la pieza.

Si selecciona "Abrir nueva medida para la pieza actual" del menú de texto
Datos, no podrá seleccionar una pieza nueva del cuadro de diálogo.

Medida
Puede seleccionar una medida ya existente o una nueva. Al introducir el número o el nombre de una
medida nueva, aparece el mensaje "nuevo registro de datos".

Nueva
Se muestra el número más bajo disponible.

Exportacion

Exportar elementos o puntos como archivo VDA


Esta función permite exportar datos de puntos y/o elementos en formato VDA-FS en archivo ASCII. El
formato VDA-FS define la estructura de archivos para la transmisión de descripciones geométricas
entre diferentes evaluaciones y sistemas CAD/CAM. Los puntos medidos son almacenados con el
radio corregido para la superficie de la pieza de trabajo.

Los valores de contador son exportados con un dígito decimal adicional


más que lo definido en CM ( función Características del país). Esto
minimiza errores debido al redondeamiento de errores cuando estos son
re-importados.

Diéresis y caracteres especiales son convertidos ( por ejemplo: Ä en A etc.


)

Selección de exportación
Dos posibilidades están disponibles para la selección de elementos de exportación:

Metrosoft CM 3.6 Datos 383


1. Entradas seleccionadas: Son exportados los elementos seleccionados en el organizador de la
base de datos. Esta selección está solo disponible si el organizador de la base de datos está
activado.
2. Elementos desde....a: Salida de todos los elementos desde un área particular. Si el organizador
de la base de datos está desactivado, la sugerencia comprende el elemento de la ventana de
elementos de la izquierda.

Exportación de elemento

Puntos medidos
Los puntos medidos son exportados

Parámetros
Los parámetros son exportados

Archivo VDA
El path completo y el nombre del archivo VDA son especificados aquí. La especificación del archivo
consiste como standard de directorio de exportación predefinido (..\CM_EXIMP) y como nombre de
archivo. El nombre del archivo es producido por la pieza de trabajo y nº de medición. Siempre termina
con VDA.
Nombre de archivo wwwmmmm.VDA www = pieza de trabajo / mmmm= medición
Ejemplo V0020012.VDA (pieza de trabajo 2 / Medición 12 )

Hacer click en este símbolo para seleccionar un archivo VDA existente.

Si se selecciona este interruptor, los registros de datos seleccionados son


adjuntados en el archivo seleccionado.

Si se selecciona este interruptor, se crea un nuevo archivo con el nombre


especificado. Si ya existe un archivo con el mismo nombre, este es
borrado.

Archivo de encabezamiento VDA


Aquí se introduce o selecciona el path completo y el nombre del archivo de encabezamiento del
archivo para la exportación VDA. Los archivos de encabezamiento VDA son también archivos ASCII y
terminan con la extensión "*.VDA".
Se sugiere emplear el archivo "HEADER.VDA" entregado con Metrosoft CM. Los archivos de
encabezamiento pueden ser adaptados con un editor ASCII
.Un archivo de encabezamiento VDA debe ser especificado para permitir la ejecución de una
exportación VDA.

Exporta elementos en formato Q-DAS


Esta función permite salvar elementos en el formato ASCII de transferencia de datos Q-DAS. De esta
manera se pueden importar y evaluar los datos con el paquete estadístico QS-STAT de la empresa Q-
DAS.

Seleccionar los elementos


Después de llamar Q-DAS Export, todos los parámetros son seleccionados automáticamente. En la
lista de elementos visualizada en la ventana de diálogo, se pueden marcar líneas individuales para
seleccionar elementos individuales que el sistema exportaría entonces al archivo Q-DAS.

Metrosoft CM 3.6 Datos 384


Deben ser tomadas en cuenta las limitaciones siguientes:

En el bloque de aprendizaje del programa de inspección, el número de los


elementos que pueden ser exportados simultáneamente es limitado. Los
elementos en secuencia son almacenados en el bloque de aprendizaje
como un rango numérico (por ejemplo 1 – 50); de este modo se puede
exportar un máximo de 1000 elementos para cada bloque de aprendizaje.
Mientras se seleccionan los elementos individualmente, el número de
elementos es restringido a aproximadamente 90 por cada bloque de
aprendizaje. Si es necesario exportar más elementos, ellos deben ser
exportados de manera escalonada.

Archivo teclas Q-DAS


Este archivo define a cual de los campos QS-STAT (K-xxxx) deben ser exportados.

Son incluidos dos archivos de plantillas en el directorio "Plantillas" de Metrosoft CM.


QDASFields.xml Describe el número de campos K que deben ser
llenados automáticamente por Metrosoft CM con la
ayuda de la información existente en la base de datos
(nombre de la pieza, número del elemento, etc.).
QDASFieldsAll.xml Es el archivo catálogo de todos los campos k
remanentes. Los campos K perdidos pueden ser
agregados a los archivos de plantillas específicos de la
empresa. También hay archivos de catálogo escritos en
un idioma específico; éstos pueden ser renombrados de
acuerdo a "QDASFieldsAll.xml" tal que puedan ser
accesados.
Advertencia: El archivo de catálogo no debe ser
modificado!
Recomendación: Salva los archivos de plantillas específicos de la empresa en el directorio "Plantillas"
de Metrosoft CM.

Inicia la configuración para los campos K o inicia creando los archivos de plantillas específicos de
la empresa (ver <configuración de los campos Q-DAS>).

En el programa de inspección, el nombre del archivo de la plantilla,


incluida la trayectoria del archivo es salvada en un bloque de
aprendizaje separado.
Este bloque de aprendizaje no puede ser editado utilizando
parámetros de edición. Esta configuración es aprendida en el
Programa de Inspección.

Archivo Q-DAS
Define el directorio, el nombre del archivo y el tipo del archivo o archivos QS-STAT a ser generados.
Por defecto, se presenta el directorio de exportación definido en Metrosoft CM. Un clic en el icono
Abrir, llama a un navegador de archivos. Se puede introducir el nombre deseado para el archivo o

Metrosoft CM 3.6 Datos 385


seleccionarlo de un nombre de archivo existente. Seleccionando Tipo de archivo se puede definir si
es generado un solo archivo para las descripciones y valores o si las descripciones y valores deben
ser salvados en un archivo aparte:

*.DFQ Archivo común Nombre archivo.DFQ


*.DFD,*.DFX Archivo descripciones Nombre archivo.DFD
Archivo valores Nombre archivo.DFX

Todas las medidas (sobrescribir archivo)


Se exportan todas las medidas existentes de la pieza. Se sobrescriben todos los archivos de
exportación existentes con el mismo nombre.

Sólo medidas actuales


Se exportan sólo los datos de medida actuales. Además, se puede seleccionar entre:

Anexar al archivo
Si ya existe un archivo con el mismo nombre se pueden anexar los valores de las medidas actuales al
final del archivo. Si no existe ningún archivo con el mismo nombre, es generado un nuevo archivo con
el nombre pre-seleccionado.

Esta opción podría ser solo utilizada en el programa de inspección


porque la selección del elemento debe concordar con el contenido del
archivo existente.

Archivo nuevo
Es generado un archivo aparte por cada medida; el nombre del archivo contiene el número de medida.
El número de medida se añade automáticamente al nombre del archivo.
Ejemplo:
"Nombre archivo.dfq" es cambiado a "nombre archivo 0047.dfq" donde 0047 corresponde al número
de medida.

Sobrescribir archivo
Se sobrescribe todos los archivos de exportación existentes con el mismo nombre.

Exporta los sistemas palpadores al archivo


La base de datos de los sistemas palpadores del sistema actual son exportados a un archivo XML.
Los sistemas palpadores exportados pueden ser importados dentro de cualquier base de datos de
sistema utilizando la función Importa sistema palpador del archivo.

Base de Datos del Sistema


Se visualizan el nombre del archivo y los sistemas palpadores de la base de datos del sistema actual.

Metrosoft CM 3.6 Datos 386


Diagrama de árbol
Los sistemas palpadores existentes en la base de datos del sistema son visualizados en el diagrama
de árbol. Los sistemas palpadores son seleccionados para exportar activando la ventana de control.
Se pueden seleccionar sistemas palpadores individuales, grupos de sistemas palpadores o todos los
sistemas palpadores.

Exporta archivo

Selección de archivo
Cuando se abre una ventana de diálogo, la trayectoria presentada por defecto está predefinida en el
directorio Importa/Exporta y el nombre del archivo es SistemasPalpadores.xml. Cuando se hace clic
sobre el ícono Abre, el sistema llama a un navegador por archivo (browser). Introduzca el nombre de
archivo deseado o seleccione uno existente.

Sobreescribir archivo
Esta ventana de control es activada por defecto. Se puede desactivar esta ventana de control para
agregar otros sistemas palpadores de la base de datos del sistema a un archivo existente.

Si se selecciona un nuevo archivo de exportación que no existe todavía,


entonces la ventana de control es escondida.

Diagrama de árbol
El diagrama de árbol visualiza los sistemas palpadores existentes del archivo de exportación
seleccionado, siempre y cuando la ventana de control Sobreescriba Archivo haya sido desactivada.
Solamente el nodo Todo es visualizado si la ventana de control ha sido activada o escondida.

Si se selecciona en el diagrama de árbol de la base de datos del sistema


tales sistemas palpadores para exportar y existe ya en el archivo de
exportación, entonces éstos son sobreescritos en el archivo de exportación
sin ninguna confirmación adicional.

OK
Los sistemas palpadores seleccionados en el diagrama de árbol de la base de datos del sistema son
exportados al archivo seleccionado. Se puede pulsar OK solamente si se ha seleccionado
previamente los sistemas palpadores para exportación.

ESC
La ventana de diálogo se cierra, ningún sistema palpador ha sido exportado.

Metrosoft CM 3.6 Datos 387


Importacion

Importar elementos o puntos desde un archivo VDA


Esta función es usada para importar datos de puntos y/o elementos de un archivo ASCII en formato
VDA-FS. El archivo VDA debe tener las especificaciones de acuerdo con la descripción del interface
de superficies VDA (VDA-FS) Versión 2.0 de la asociación VDA. Metrosoft CM puede interpretar datos
en PSET, MDI y en formato CIRCLE.

Metrosoft CM recognises files from Unix-systems. These files can be


imported directly, without being converted.

Archivo VDA
El nombre y localización del archivo VDA están especificados aquí.

Hacer click en este símbolo para cargar el archivo VDA seleccionado en el


editor de texto de Windows y su visualización. El trabajo sólo puede
continuar con CM una vez que el editor de texto haya terminado!.

Empezar en
La posición de comienzo para leer del archivo VDA especificado es definido en este campo (nombre
VDA o número de línea). Si este campo se deja en blanco, la posición de comienzo corresponde al
comienzo del archivo.

Usar las designaciones de elementos producidos durante la exportación


como nombres ( "S2M3" )
Los nombres definidos en CM son sólo exportados como comentario y no
son, por lo tanto, de gran relevancia para la importación.

Terminar en
Esta especificación designa la última posición a leer en (nombre VDA o número de línea). Si este
campo se deja en blanco, la posición final corresponde al final del archivo.

Importar como
Define el número de comienzo para los elementos importados y el modelo de compensación o el
elemento para almacenar en la base de datos con estos campos. El nombre VDA es tomado en
posesión en Metrosoft CM como nombre de elemento.

Si se almacenan diferentes elementos en un archivo VDA, éstos deben ser


importados en pasos individuales con la selección de los elementos de
compensación y el área correctas. Si un elemento no puede ser computado
debido al modelo de compensación seleccionado, la importación será
abortada. Los elementos ya importados permanecen almacenados.

Metrosoft CM 3.6 Datos 388


OK
Después del reconocimiento con [OK], el archivo VDA especificado es leído y los elementos
almacenados en la base de datos.

Importa sistemas palpadores del archivo.


Los sistemas de medida que han sido exportados utilizando la función Exporta sistema palpador al
archivo son importados del archivo XML contenido dentro de la base de datos del sistema actual.

Sistemas palpadores importados necesitan primero ser calibrados antes de


su uso.

Importa archivo

Selección de archivo
Cuando se abre una ventana de diálogo, la trayectoria presentada por defecto está predefinida en el
directorio Importa/Exporta y el nombre del archivo es SistemasPalpadores.xml. Cuando se hace clic
sobre el ícono Abre, el sistema llama a un navegador por archivo (browser). Introduzca el nombre de
archivo deseado o seleccione uno existente.

Diagrama de árbol
Los sistemas palpadores existentes en el archivo de importación son visualizados en el diagrama de
árbol. Los sistemas palpadores son seleccionados para importación activando la ventana de control.
Se pueden seleccionar sistemas palpadores individuales, grupos de sistemas palpadores o todos los
sistemas palpadores.

Base de Datos del Sistema


Se visualizan el nombre del archivo y los sistemas palpadores de la base de datos del sistema actual.

Sobreescriba los sistemas palpadores existentes


Esta ventana de control es desactivada y escondida por defecto. Si el diagrama de árbol del archivo
de importación contiene tales sistemas palpadores para importar y existe ya en la base de datos del
sistema, entonces esta ventana de control es escondida. Cuando se activa esta ventana de control,
los sistemas palpadores de la base de datos del sistema son sobreescritos sin ninguna confirmación
adicional.

Diagrama de árbol
Los sistemas palpadores existentes en la base de datos del sistema son visualizados en el diagrama
de árbol.

OK
Los sistemas palpadores seleccionados en el diagrama de árbol del archivo de importación son
importados a la base de datos del sistema. Se puede pulsar OK solamente si se ha seleccionado
previamente los sistemas palpadores para importación.

Metrosoft CM 3.6 Datos 389


Si se importa el sistema palpador cargado actualmente, entonces el mismo
es cargado nuevamente con la importación. Se visualiza una ventana de
diálogo indicando que el sistema palpador no ha sido calibrado todavía.

ESC
La ventana de diálogo se cierra, ningún sistema palpador ha sido importado.

Convertidor

Convertir varios archivos con datos nominales a formato


de CM interno
Esta función sirve para convertir varios archivos CAD (por ej. archivos VDA y IGES) en formato ACIS®
Graphic Kernel y guardarlos como archivos SAT, SAB o SAX en el directorio seleccionado.

Archivos provenientes de diferentes directorios pueden ser importados en


el directorio de destino. Archivos que tengan nombres idénticos (un archivo
VDA y un archivo IGES que tengan mismo nombre) son sobrescritos.
Renombrar los archivos antes de la importación.

En la izquierda
Seleccionar o introducir el directorio de origen. Todos los archivos de este
directorio son mostrados en la lista de archivos disponibles y pueden ser
seleccionados.
En la derecha
Selección o entrada del directorio de destino.

Archivos disponibles
Esta lista visualiza todos los archivos VDA e IGES del directorio de origen seleccionado

Archivos seleccionados
Todos los archivos de esta lista son importados

Copia las entradas seleccionadas de la lista de archivos útiles en la lista de


archivos seleccionados

Copia todos las entradas de la lista de archivos disponibles en la lista de


archivos seleccionados.

Borra todas las entradas de la lista de archivos seleccionados

Borra las entradas seleccionadas de la lista de archivos seleccionados.

Metrosoft CM 3.6 Datos 390


OK
Comienza la importación de todos los archivos seleccionados. Una vez todos los archivos son
importados, se muestra un fichero que contiene información de la importación,
• Fecha
• Tiempo de comienzo y final
• Estado y nombre del archivo importado.

El estado puede adoptar los siguientes valores:


1. Ok
importación correcta
2. Error
error de sintaxis durante la importación
3. Abortar
La importación fue interrumpida con la función Abortar función actual o deshacer última función

En el directorio de destino se crea un fichero de texto por cada archivo


importado, el cual contiene la cabecera y las estadísticas de la importación.
La extensión de estos ficheros de texto es *.prl y pueden ser editados con
cualquier Editor de texto de Windows.

ESC
Función abortada

Opciones...
Dispone de varias opciones para convertir los formatos externos (IGES, VDA) (Función Definir
opciones para la conversión de archivos CAD)

Para la conversión y tratamiento de formatos específicos (IGES,VDA)


pueden utilizarse diversas opciones del software (Función: Introducir
opciones para el tratamiento y conversión de ficheros CAD )

La conversión de ficheros aislados CAD puede verificarse también con el


programa CmCadConv.exe en forma de líneas de comando.

Mostrar Opciones para la Conversión de Datos CAD


Esta ventana de diálogo permite establecer diferentes opciones para la conversión de datos CAD. La
mayor parte de estas funciones sirve para corregir los datos CAD erróneos y para usar el núcleo
Gráfico ACIS®.

Metrosoft CM 3.6 Datos 391


General
• Calcular las facetas
Si este interruptor está habilitado, cuando termina la conversión del archivo CAD se crea un
archivo con facetas (*.SAF). Si el archivo con las facetas está presente en el momento de cargar
el modelo, éste se visualiza en menos tiempo. Se puede seleccionar la calidad de la
visualización con la que se crearán las facetas utilizando los submenús Alta/Media/Baja.
• Guardar los Datos en Formato Binario
Cuando los archivos ACIS® se guardan en formato binario (*.SAB), el archivo CAD se carga
casi al doble de la velocidad. Por lo tanto, está opción debería estar siempre activa. Además, no
produce ningún efecto en la duración del proceso de conversión. El formato de texto (*.SAT)
sirve solamente para buscar los errores o para intercambiar datos entre varios sistemas de
ordenadores.
• Guardar datos en un formato compatible de una versión anterior
Este interruptor tiene que estar activado para que los modelos convertidos puedan ser leídos y
procesos con Metrosoft CM 3.1x / CM 3.2x / CM 3.3x. Los datos se memorizan en la versión 5.0
de ACIS.
• Crear copia local del archivo
Esta opción establece si el archivo convertido tiene que ser memorizado en la ubicación del
archivo fuente o si hay que hacer una copia en el directorio CM "Datos Comunes".
• Reparar datos
Si este interruptor está activado, los datos convertidos se prueban, reparan y simplifican. De
esta manera se evitan los errores en fase de visualización o intersección de los modelos. Esta
operación puede requerir mucho tiempo.

Filtro
• Convertir superficies trimm
Convertir superficies libres
Convertir curvas libres
Convertir puntos libres
Le permite activar o desactivar la conversión de los elementos correspondientes.
Las superficies libres son las superficies que no están circunscritas por curvas de trimming. Las
curvas y los puntos libres son curvas/bordes o puntos que no pertenecen a ninguna superficie.
Estos interruptores permiten excluir elementos innecesarios de la conversión y reducir el tamaño
del archivo del modelo.

Archivo de definición para el formato usuario


Seleccione aquí el archivo donde hay que guardar la definición del formato de usuario. (Función
Convertidor formato usuario)

Estándar
Este botón sirve para restablecer los valores estándar o predefinidos de las opciones de conversión
CAD.

OK
Se aceptan las opciones de conversión.

Convertidor CATIAV4
El convertidor CATIA convierte los archivos CAD CATIAV4 en formato ACIS usado por CM.

Metrosoft CM 3.6 Datos 392


El convertidor soporta las versiones 4.1.x y 4.2.x de CATIAV4. Los datos
de CATIAV4 pueden estar en los formatos modelo o exportación.

La tabla siguiente muestra los elementos CATIAV4 traducidos por el convertidor CATIAV4.

Elementos CATIAV4 Elementos ACIS


Color Color
Layer Group (Layer)
Line Line
Circle Circle
Conic Bspline
Polynomial Curve Bspline
NURBS Bspline
Plane Plane
Cylinder Cone
Cone Cone
Torus Torus
Sphere Ellipsoid
Polynomial surface Bspline

Convertidor CATIAV5
El convertidor CATIAV5 convierte los archivos CAD CATIAV5 en el formato ACIS usado por CM.

El convertidor soporta las versiones de CATIAV5 desde R5 a R13. Los


datos de CATIAV5 pueden estar en formato modelo único o de grupo.

La tabla siguiente muestra los elementos CATIAV5 traducidos por el convertidor CATIAV5.

Elementos CATIAV5 Elementos ACIS


Color Color
Layer Group (Layer)
Line Line
Circle Circle
NURBS Bspline
Plane Plane

Metrosoft CM 3.6 Datos 393


Cylinder Cone
Cone Cone
Torus Torus
Sphere Ellipsoid

Convertidor IGES
El convertidor IGES convierte los archivos CAD IGES en el formato ACIS utilizado por CM.

El convertidor soporta los archivos IGES hasta la versión 5.3.

La tabla siguiente muestra los elementos IGES traducidos por el convertidor IGES.

Elementos IGES Forma Elementos ACIS


level group (layer)
color color
#100 Circular Arc ellipse
#102 Composite Curve curves
#104 Conic Arc : Ellipse ellipse
#106 1 Copious Data : 2D Points points
#106 2 Copious Data : 3D Points points
#106 11 Copious Data : 2D Path straights
#106 12 Copious Data : 3D Path straights
#108 1 Plane Entity : Bounded plane
#110 Line straight
#112 Parametric Spline Curve intcurve
#114 Parametric Spline Surface spline
#116 Point point
#118 Ruled Surface spline
#120 Surface of Revolution spline
#122 Tabulated Cylinder spline
#124 Transformation transf
#126 Rational B-Spline Curve intcurve
#128 Rational B-Spline Surface spline
#130 Offset Curve curve
#140 Offset Surface spline
#143 Bounded Surface face
#144 Trimmed Surface face

Metrosoft CM 3.6 Datos 394


#190 Plane Surface face
#192 Right Circular Cylindrical face
Surface
#194 Right Circular Conical face
Surface
#196 Spherical Surface face
#198 Toroidal Surface face
#308 Subfigure entities
#402 Group entities
#408 Group entities
#410 View entities
#514 Shell entities

Convertidor ProEngineer
El convertidor ProEngineer convierte los archivos CAD ProEngineer en el formato ACIS usado por
CM.

El convertidor es compatible con las versiones de la 16 a Wildfire2 de


ProEngineer, y acepta sólo los archivos de ProEngineer sin comprimir y sin
codificar.

La tabla siguiente presenta los elementos ProEngineer traducidos por el convertidor ProEngineer.

Elementos ProEngineer Elementos ACIS


Color Color
Layer Group (Layer)
Line Line
Arc Ellipse
Polynomial Curve Bspline
Bspline Polynomial Curve Bspline
NURBS curve Bspline
Plane Plane
Cylinder Cone
Cone Cone
Torus Torus
Degenerated Torus Sphere
Tabulated Cylinder Sweep surface
Polynomial Surface Bspline
Bspline Polynomial Surface Bspline

Metrosoft CM 3.6 Datos 395


Ruled Surface Bspline
Surface of revolution Surface of revolution
Fillet Surface Bspline
Cylindrical Spline Bspline
NURBS Surface Bspline

Convertidor STEP
El convertidor STEP convierte los archivos CAD STEP en el formato ACIS utilizado por CM.

El convertidor soporta los formatos STEP AP203 y AP214.

La tabla siguiente muestra los elementos STEP traducidos por el convertidor STEP.

Elementos STEP Elementos ACIS


COLOR COLOR ATTRIBUTE
LAYER GROUP (Layer)
MANIFOLD_SOLID_BREP BODY
CLOSED_SHELL SHELL
ADVANCED_FACE FACE
EDGE_LOOP LOOP
ORIENTED_EDGE COEDGE
EDGE_CURVE EDGE
VERTEX VERTEX
LINE STRAIGHT
CIRCLE ELLIPSE
ELLIPSE ELLIPSE
PLANE PLANE
CYLINDRICAL_SURFACE CONE
CONICAL_SURFACE CONE
SPHERICAL_SURFACE SPHERE
TOROIDAL_SURFACE TORUS
UNIFORM_CURVE exact_int_cur
QUASI_UNIFORM_CURVE exact_int_cur
B_SPLINE_CURVE_WITH_KNOTS exact_int_cur
BEZIER_CURVE exact_int_cur
NURBS exact_int_cur

Metrosoft CM 3.6 Datos 396


OFFSET_SURFACE exact_int_cur
PCURVE pcurve
all other curve types int_int_cur
UNIFORM_SURFACE exact_int_sur
QUASI_UNIFORM_SURFACE exact_int_sur
B_SPLINE_SURFACE_WITH_KNOTS exact_int_sur
BEZIER_SURFACE exact_int_sur
NURBS exact_int_sur
OFFSET_SURFACE offset_spl_sur
SURFACE_OF_REVOLUTION rot_spl_sur
SURFACE_OF_LINEAR_EXTRUSION sweep_spl_sur

Convertidor VDA-FS
El convertidor VDA-FS convierte los archivos CAD VDA-FS en el formato ACIS utilizado por el CM.

El convertidor es compatible con las versiones VDA-FS 1.0 y 2.0.

La tabla siguiente muestra los elementos VDA-FS traducidos por el convertidor VDA-FS.

Elemento VDA Elemento ACIS


Point POINT point
Point Sequence PSET point
Point vector sequence MDI point with vector attribute
Circle / Circular Arc CIRCLE ellipse
Curve CURVE intcurve
Surface SURF spline
Bounded Surface FACE face
Group GROUP group (layer)

Convertidor Unigraphics y Parasolid


El convertidor Unigraphics y Parasolid convierte los elementos Parasolid de los archivos CAD
Unigraphics y Parasolid en el formato ACIS usado por CM.

Metrosoft CM 3.6 Datos 397


El convertidor soporta los archivos Unigraphics hasta la versión NX2 y los
archivos Parasolid hasta la versión 15. Los datos de Unigraphics pueden
presentarse en un formato de modelo simple o en un formato de grupo
ensamblado.

La tabla siguiente muestra los elementos Parasolid traducidos por el Unigraphics y Parasolid .

Elementos Parasolid Elementos ACIS


Color color
Layer group (layer)
Plane plane
Cylinder cone
Sphere sphere
Torus torus
Spline Surface (NURBS) spline
Revolution Surface spline
Blend Surface spline
Cone cone
Offset Surface spline
Swept Surface spline

Convertidor formato de usuario


El convertidor del formato de usuario convierte la geometría y la información de medida desde un
archivo de texto (ASCII) a un formato ACIS utilizado por CM. Son generados elementos auxiliares
similares a los de la función Introducción numérica de los elementos teóricos. Estos elementos
pueden ser medidos facilmente como elementos de forma libre utilizando Click'n Measure.
Los elementos contenidos en el archivo de texto deben ser marcados utilizando identificadores
exclusivos.
La estructura del formato de usuario del archivo de texto es definida en el archivo de definiciones. Es
posible seleccionar el archivo de definiciones deseado utilizando la función Mostrar opciones para la
conversión de datos CAD. Normalmente, en el directorio de configuración (Init) de CM se utiliza
CustomFormat.ini. Este archivo también constituye un ejemplo de la estructura de un archivo de
definición.
El archivo de definición tiene una estructura similar a un archivo de inicialización de Windows. Está
dividido en dos secciones –"Definiciones" y "Elementos".

La sección "Definiciones" define los siguientes elementos:

Tecla Configuración

InputExtension Extensión del archivo del archivo usuario

Metrosoft CM 3.6 Datos 398


WriteSax Extensión del archivo para el archivo ACIS generado:
0 para SAT o 1 para SAX
KeyDelimiters Separador entre elementos
(salto línea \n, tab \t)
ParamDelimiters Separador entre los parámetros de un elemento
(salto línea\n, tabulador \t)

La sección "Elementos" define los elementos contenidos en el formato usuario y sus parámetros. Las
definiciones para cada elemento se presentan en una fila de la manera siguiente:
Tecla = identificador, Parámetro1, Parámetro2, …

La tabla siguiente enumera los elementos, los nombres de sus teclas y el parámetro que son
soportados por el convertidor del formato de usuario.

Geometría Tecla Parámetro Fijo Parámetro Opcional

Punto Punto posX, posY, posZ dirX, dirY, dirZ, name,


matthick, tol, layer,
color
Punto de borde Edgepoint posX, posY, posZ, type, diam, name,
dirX, dirY, dirZ, matthick, tol, layer,
orientX, orientY, orientZ color
Círculo Circle posX, posY, posZ, name, matthick, tol,
dirX, dirY, dirZ, layer, color
diam.
Rectángulo Rectangle posX, posY, posZ, name, matthick, tol,
dirX, dirY, dirZ, layer, color
orientX, orientY, orientZ
width, length
Orificio Largo Longhole posX, posY, posZ, name, matthick, tol,
dirX, dirY, dirZ, layer, color
orientX, orientY, orientZ
width, length
Slot Slot posX, posY, posZ, name, matthick, tol,
dirX, dirY, dirZ, layer, color
orientX, orientY, orientZ
width, length, type,
Esfera Sphere posX, posY, posZ, name, matthick, tol,
radius layer, color
Cilindro Cylinder posX, posY, posZ, name, matthick, tol,
dirX, dirY, dirZ, layer, color
radius, length
Información de
Medida
Punto de Reference posX, posY, posZ dirX, dirY, dirZ,
referencia name, matthick, tol,
layer, color
Tolerancia Tolerance name, lowTol, uppTol
Tolerancia TolLink tol, refList
asociada

Metrosoft CM 3.6 Datos 399


Cuando se carga un archivo de ayuda con tolerancias asociadas, las
mismas se adjuntan como atributos de medida a los datos del modelo
referenciado. Esto cambia los datos del modelo. Para evitar que esto
suceda cada vez que el archivo de ayuda es cargado, las tolerancias
asociadas son eliminadas. Mientras se carga de nuevo un gráfico, el
usuario es instado a salvar los cambios en el modelo y en el archivo de
ayuda.

En la definición de los elementos hay que tener en cuenta los siguientes puntos:
• El identificador tiene que corresponder con el identificador utilizado en el formato de usuario y
debe ser listado como primer parámetro.
• La secuencia de parámetros tiene que corresponder a los del formato de usuario.
• Los parámetros que no están separados por separadores pero tienen una longitud fija deben
terminar con un % y con el número de caracteres:
por ej. …, Parámetro%10, …
• Si el formato de usuario contiene parámetros que hay que saltar, es necesario introducir un
parámetro "dummy" en la posición deseada.

La tabla siguiente describe todos los parámetros posibles y sus contenidos. Todas las medidas deben
ser expresadas en milímetros.

Parámetros Descripción Contenido

dummy Para el texto a saltar Texto

name Nombre Texto


tol. Nombre del elemento de tolerancia empleado Texto
matthick Espesor del material Número
layer Número nivel Entero
color Color codificado de 1 a 8 (negro, rojo, verde, Número
azul, amarillo, magenta, cian, blanco)

posX Posición en X Número


posY Posición en Y Número
posZ Posición en Z Número
dirX Dirección en X Número
dirY Dirección en Y Número
dirZ Dirección en Z Número
orientX Dirección de referencia u orientación en X Número
orientY Dirección de referencia u orientación en Y Número
orientZ Dirección de referencia u orientación en Z Número

Metrosoft CM 3.6 Datos 400


type Punto de borde: Punto de borde o ROUND o FLAT
borde rectangular
Slot: Orificio largo o rectángulo
width Anchura Número
length Longitud Número
Slot: Largo sin semi-círculo en caso de orificio
largo
diam Diámetro Número
Punto de borde: Espesor del material en
dirección del borde
radius Radio Número

lowTol Tolerancia vectorial inferior Número


uppTol Tolerancia vectorial superior Número
refList Lista de los nombres de elementos separados Texto
mediante limitadores de parámetros

Estadísticas

Análisis estadístico de las características


Puede utilizar esta función para calcular los valores estadísticos fundamentales de las características
de la pieza de trabajo y presentarlas en la pantalla. Las diferentes evaluaciones se presentan en
ventanas y pueden ser impresas.

Reactivación de la gestión de la base de datos


Los valores estadísticos principales son calculados para las características seleccionadas.

Reactivación mediante la función "Estadística"


Los valores estadísticos principales son calculados para todas las características.

Las características sin detalles de tolerancia no son consideradas para las


evaluaciones estadísticas.

También las tolerancias de posición de las características según ISO 1101,


que hacen uso de las condiciones de máximo y mínimo material no son
consideradas en los análisis estadísticos. Las tolerancias efectivas
cambian de valor a valor.

Cuadro de conjunto estadístico


En esta ventana se presenta el conjunto del cuadro estadístico Para la característica seleccionada se
visualizan los diagramas estadísticos.
La característica es seleccionada con estas modalidades:
• usando la barra de desplazamiento (=barra de desplazamiento horizontal)

Metrosoft CM 3.6 Datos 401


• Con un clic del ratón (botón izquierdo del ratón) en la zona de la característica
• utilizando las teclas de flecha del teclado (" "y" ")

Si no es posible presentar todas las características simultáneamente en la página del cuadro de


conjunto, se visualiza un símbolo en forma de flecha a la derecha y/o izquierda de la escala numérica.
Esto indica que en la dirección de la flecha hay otras características no visibles en el momento, que
pueden también ser seleccionadas.

La ventana del cuadro de conjunto es la ventana principal de la función


estadística. La función estadística se termina cerrando la ventana.

Menú Contexto
Haga clic con el botón derecho del ratón en una ventana para activar el menú contexto.

Configuraciones de Estadística
Consultar Configuraciones de Estadística

Vista
La presentación o vista se basa en el método de análisis y en los valores límites seleccionados en
"Configuraciones de Estadística".

Genera reportes estadísticos


El reporte estadístico presenta una tabla del cuadro de conjunto de los datos estadísticos para las
características seleccionadas. El reporte es salvado como archivo de texto.

Genera reportes estadísticos en Excel


El reporte estadístico en Excel contiene los mismos datos del reporte estadístico, pero guardados en
un archivo Excel.

Para crear un reporte en formato Excel, es necesario que en la máquina se


instale el software Excel.

Genera reportes en Excel con valores reales y estadísticos


El reporte Excel con los valores reales y estadísticos contiene los valores reales de las características
seleccionadas adicionalmente al reporte con las estadísticas Excel. Los valores de cada característica
son además reportados en una hoja electrónica adicional.

Modelo Excel de reporte estadístico


Para preparar el reporte estadístico en Excel, es utilizado, si está disponible, el archivo del modelo
"CMEXREP1.XLT". Este archivo debe ubicarse en el directorio ("..\Modello") definido por Metrosoft
CM.

Metrosoft CM 3.6 Datos 402


El modelo define únicamente el formato y no el posicionamiento o las dimensiones del grupo de datos.

Presentación de página
Aquí se puede definir el número de diagramas a ser impresos en una página y como deben ser
dispuestos.

Imprime característica real


Se imprimen todos los diagramas activos para las características reales.

Imprime todas las características


Se imprimen todos los diagramas activos para todas las características estadísticas. Si se activa más
de un diagrama (por ej. página de los datos y diagrama de tendencias), entonces se imprime una
página específica para cada característica – solo los diagramas de la característica que están dentro
de la presentación de la página son organizados en la página.

Ventana de los diagramas


• Organiza automáticamente
Todos los diagramas activos son organizados según una especificación por defecto.
• Cascada
Todas las ventanas de los diagramas son organizadas del mismo tamaño una después de la
otra.

Configuraciones de las ventanas


Visualiza los menús del sistema de la ventana del cuadro de conjunto

Configuraciones para la estadística


Es posible modificar las configuraciones antes de la activación o también cuando la función estadística
está en ejecución. Si se modifican las componentes vectoriales o las configuraciones de los filtros
cuando la función estadística está en ejecución, todos los datos son cargados nuevamente dado que
el número de características habrían cambiado durante el proceso.

Las configuraciones se encuentran en las siguientes páginas de esquemas ordenadas por tema:
General
Filtro
Diagrama
Configuraciones del diagrama
Excel Export

Las configuraciones son salvadas automáticamente cuando se sale de la


ventana de diálogo con [OK].

Metrosoft CM 3.6 Datos 403


Metrosoft CM 3.6 Datos 404
11 MÁQUINA DE MEDICIÓN

Activar/desactivar modo CNC (movimiento automático)


Esta función activa/desactiva el modo CNC en programas de inspección. Para prevenir colisiones, el
modo CNC es automáticamente desactivado cuando se crea un programa de inspección (modo
aprendizaje: CNC OFF)

Activa/desactiva el modo AUTO (medida automática)


Esta función activa/desactiva el modo AUTO en un programa de inspección. El modo AUTO define si
los puntos de palpado individual y los puntos intermedios o las trazas de escanerización o la
distribución automática de un punto deben ser tomadas en cuenta cuando se ejecuta o se aprende
una secuencia de medida en el programa de inspección.

Aprende programa de inspección


Cuando se conmuta al modo AUTO, los valores para calcular la distribución del punto son también
aprendidos a lo largo con la escanerización y los puntos intermedios o las trazas de escanerización de
la secuencia de medida mientras se mide un elemento (con la función Mide elementos
automáticamente activada).

Ejecuta Programa de Inspección


Mientras se ejecuta el programa de inspección con el modo AUTO activado, la distribución de un
punto es calculada automáticamente de los valores que han sido aprendidos. Si la secuencia de
medida no contiene ningún valor de cálculo, entonces son considerados los puntos de palpado
individuales y los puntos intermedios o las trazas de escanerización (si están disponibles).

Ejecuta Programa de Inspección con diferentes tipos de palpadores


Aparte de pocas excepciones, las secuencias de medida que son aprendidas en el modo AUTO
pueden ser ejecutadas en el modo AUTO con cualquier tipo de palpador.

Secuencias de medida que son aprendidas sin puntos de palpado y puntos


intermedios o sin trazas de escanerización pueden ser ejecutadas
solamente en modo AUTO.

Conectar / desconectar el accionamiento de los ejes


Esta opción permite el manejo manual de la máquina cuando el accionamiento está desconectado.

Metrosoft CM 3.6 Máquina de medición 405


Para el funcionamiento correcto de esta opción debe estar activado el
mando de emergencia.

Modificar la dirección de desplazamiento de la máquina al


actuar sobre el mando (joystick)
Desplazamiento en sistema de coordenadas máquina
La máquina se mueve según el sistema de coordenadas máquina.

Desplazamiento en el sistema de coordenadas actual


La máquina se mueve según el sistema de coordenadas actual.

Si está activada la función "Actualización automática del cambio de


sistema de coordenadas", los desplazamientos hechos a través del mando
se acoplan automáticamente al sistema de coordenadas.

Desplazamiento a lo largo de una dirección de referencia


En esta modalidad se definen las componentes (X, Y o Z) del vector de dirección del elemento
determinado. En las otras dos direcciones los desplazamientos se realizan en sistema de
coordenadas máquina.

Esta posibilidad no se puede realizar en cualquier tipo de control o mando


de la máquina. Si en una máquina se puede modificar la dirección de
desplazamiento actuando sobre el mando, el ordenador ofrecerá en su
menú correspondiente "máquina" la opción en cuestión .

Configuraciones del dispositivo de medida

Mover la máquina tridimensional (coord. absolutas -


relativas)
Esta función sirve para mover el palpador actual de la máquina CNC de medición a una posición
particular.

Valores X, Y, Z
Movimientos relativos en las respectivas direcciones o valores de posición en coordenadas absolutas.

Metrosoft CM 3.6 Máquina de medición 406


Relativo (movimiento)
El palpador se posiciona en los valores especificados de X, Y y Z (relativos a la posición actual)

Absoluto (posición)
El palpador se posiciona a la posición especificada (absoluto con referencia al origen de coordenadas
actual seleccionado)

SCP
El movimiento relativo o la posición absoluta se refiere respectivamente al sistema de coordenadas
pieza actual.

SCM
El movimiento relativo o la posición absoluta se refiere respectivamente al sistema de coordenadas
máquina.

Después de la confirmación con OK, el movimiento se realiza


inmediatamente y sólo puede ser interrumpido con la "PARADA DE
EMERGENCIA".

Inicializar la máquina de medición


Esta función sirve para mover una máquina tridimensional CNC a las marcas de referencia, o marcas
de cero de las reglas de lectura.

Esta función debería ser realizada anteriormente a cada utilización de la


máquina tridimensional, siempre que se haya apagado en control
numérico.

Las máquinas tridimensionales manuales deberán ser inicializadas a mano.

General
También se refiere

Distancia de medida
La distancia de medida define la distancia entre la superficie de la pieza y el punto inicial. En el punto
inicial la velocidad de posicionamiento disminuye y se convierte en velocidad de medida.

Metrosoft CM 3.6 Máquina de medición 407


Distancia de búsqueda
La distancia de búsqueda define la distancia máxima, especificada en el programa de inspección de
pieza para la máquina de medida por coordenadas CNC, a la que buscar el punto objeto a palpar. Si
recorrida esta distancia, no se produce ningún contacto con el palpador, se visualiza el mensaje
"Ningún contacto con el palpador durante la medida".

a) posición
b) medida
1) Punto inicial
2) Punto objetivo
3) Distancia de medida
4) Distancia de búsqueda

Cuando se miden automáticamente círculos o cilindros, las distancias de


medida o de búsqueda se ajustan al diámetro de medida.

Posicionamiento, Velocidad y Aceleración


Especifica el valor en tanto por ciento de la velocidad y de la aceleración máximas de posicionamiento
utilizadas por la máquina de medida por coordenadas en el modo de ejecución.

Medida, Velocidad y Aceleración


Especifica el valor en tanto por ciento de la velocidad y de la aceleración máxima de medida utilizadas
por las coordenadas de la máquina de medida en el modo de ejecución.

Las velocidades y las aceleraciones máximas dependen del hardware


utilizado y están predefinidas.

Escanerización
También se refiere

Velocidad de escanerización
La velocidad de escanerización se expresa en [mm/seg] o [pulg/seg].

Metrosoft CM 3.6 Máquina de medición 408


La precisión de la escanerización depende de numerosos factores:
superficie de la pieza, deflexión del palpador, etc.

Una regla empírica indica que: a menor velocidad, mayor precisión.

Radio del punto terminal


El radio del punto terminal es utilizado para definir un área esférica alrededor de la punta del palpador
en correspondencia con la cual la operación de escanerización debe detenerse. Si el punto terminal
no es conseguido, el valor de su radio debe ser aumentado. Si se activa automáticamente, Metrosoft
CM calcula el radio óptimo para el punto terminal sobre la base de los parámetros configurados para
la escanerización.

Pre-recorrido
La distancia de pre-recorrido es efectiva mientras se inicia la escanerización y es entrada en [mm], o
[pulg]. El palpador entra en contacto con la pieza a esta distancia; no es grabado ningún punto.

Extra-recorrido
La distancia de extra-recorrido es efectiva cuando finaliza la escanerización y es introducida en [mm],
o en [pulg]. El palpador permanece en contacto con la pieza para toda esta distancia, pero los puntos
no son grabados.

Método de escanerización
También se refiere

Distribución de los puntos


• Período de tiempo: Define los intervalos de tiempo entre los puntos que se deben adquirir
durante el proceso de escanerización.
• Ancho del Paso: Especifica la distancia espacial entre los puntos que se deben adquirir durante
el proceso de escanerización.
• Altura de la Cuerda: Con este método, la densidad de los puntos depende de la curvatura del
perfil. Esto significa que cuanto menor sea el radio de curvatura más puntos se adquirirán.
La definición de un paso mínimo garantiza que la distancia entre dos puntos sucesivos no sea
inferior al valor especificado. Viceversa, la definición de un paso máximo establece la distancia
máxima entre dos puntos sucesivos.

La velocidad máxima de adquisición de un punto se puede limitar mediante


el sensor de medida y la unidad de control de la CMM. Por lo tanto, a
veces puede resultar imposible respetar la distribución de los puntos
establecida en las configuraciones.

Deflexión del palpador


La deflexión del palpador es entrada en porcentajes. La deflexión máxima del 100% corresponde a la
carrera completa útil de la medida del palpador utilizado. La deflexión del palpador que ha sido
configurada es utilizada no solamente para la escanerización pero también para la medida punto a
punto. Cuando se activa automáticamente, Metrosoft CM calcula la deflexión óptima del palpador.

Metrosoft CM 3.6 Máquina de medición 409


A mayor velocidad de escanerización, mayor debe ser la deflexión del
probador configurado de manera de evitar que el palpador se levante de la
superficie de la pieza o una deflexión del palpador que supere la admitida.
La deflexión y la velocidad del palpador y la velocidad de escanerización
configuradas al momento de la calibración del sistema palpador no deben
ser superadas durante la medida de los elementos.

Traza de escanerización
El interruptor <conocido> es seleccionado para definir si los elementos deben ser medidos mediante
trazas "conocidas" o "desconocidas".
• Traza desconocida
Solamente ha sido definida el inicio, final, plano y dirección de la traza. Después de haber
acercado la parte para el contacto, el dispositivo de medida automáticamente sigue la superficie
de la pieza controlada por la deflexión real del palpador.
Las trazas desconocidas son visualizadas utilizando "Escáner" en el Programa de Inspección.
• Traza conocida
La traza completa es definida y el dispositivo de medida se desplaza exactamente sobre la
misma. Dependiendo del control utilizado, la traza es aproximada interiormente a través de los
segmentos cortos de línea. Los segmentos de línea son calculados en manera tal que resultan
de una altura de cuerda de 10 a 50µm.

En el Programa de Inspección
• Las trazas desconocidas de escanerización son visualizadas utilizando "Escanerización" y
• Las trazas conocidas de escanerización son visualizadas utilizando "Círculo de Escanerización"
o "Hélice de Escanerización".
El acercamiento a la parte para el contacto es visualizado entre corchetes al inicio con "[+]" y el
repliegue del palpador es indicado al final con "[-]". Las trazas de escanerización sin puntos de medida
registrados (escanerizaciones de transferencia) son marcadas con una [x].

El elemento geométrico debe ser conocido para las trazas conocidas y las
desviaciones de la pieza deben permanecer dentro de la carrera completa
de medida del palpador.

Elementos cuya geometría es desconocida son siempre medidas utilizando


las trazas desconocidas – independientemente de la configuración del
interruptor.

El interruptor es utilizado también para la Calibración de los palpadores de


escanerización.

El interruptor no puede ser aprendido directamente. Es aprendido


conjuntamente con los elementos o con los movimientos de medida.

Metrosoft CM 3.6 Máquina de medición 410


Tiempo de exposición
Esta función es utilizada para configurar el tiempo de exposición de la cámara. Esto es requerido para
el logro de resultados de medida óptimos. El tiempo de exposición principalmente depende de la
superficie de la pieza.
Hay una ventana previa en la ventana izquierda de la ventana de diálogo; se pueden hacer las
diferentes configuraciones en el lado derecho.

La ventana previa muestra "campo de visión" de la cámara.

Ventana de vista preliminar

La imagen a niveles de gris y todas las líneas láser son visibles en la ventana de vista preliminar. La
imagen a niveles de gris es utilizada para identificar los bordes y las líneas láser para determinar la
superficie de referencia.
Los colores de las líneas láser tienen los siguientes significados:

Rojo El sensor está muy cerca de la pieza


Verde El sensor está dentro del rango de medida
Azul El sensor está muy lejos de la pieza

Las configuraciones siguientes pueden ser realizadas en el lado izquierdo de la ventana de diálogo:

Líneas láser
Define el tiempo de exposición para las líneas láser en milisegundos. Se puede introducir el valor del
tiempo de exposición en el campo de entrada o también se puede establecer el valor deseado con la
ayuda del cursor.

Metrosoft CM 3.6 Máquina de medición 411


Es activado automáticamente; el tiempo óptimo de exposición para las líneas láser es determinado
para cada imagen. Esta configuración es aprendida en el Programa de Inspección.

Escala gris
Define el tiempo de exposición para la escala gris de la imagen en milisegundos. Se puede introducir
el valor del tiempo de exposición en el campo de entrada o también se puede establecer el valor
deseado con la ayuda del cursor.
Es activado automáticamente; para la adquisición de cada imagen, el tiempo óptimo de exposición
es determinado por la escala gris de la imagen. Esta configuración es aprendida en el Programa de
Inspección.

Optimiza
Cuando se hace clic en el campo de acción [Optimiza], el sistema determina el tiempo de exposición
óptimo para la escala gris de la imagen y para la imagen de la línea láser en la posición actual.

La configuración de la exposición de tiempo permanece activa hasta que


los valores son modificados de nuevo en la ventana de diálogo
Configuración Máquina de Medida.

Resolución
Resolución de los transductores
En este campo se visualiza la resolución de los transductores (la distancia mínima que se puede
medir) para los ejes X, Y Z. Cuando hay una mesa giratoria conectada se visualiza también la
resolución del transductor de la mesa.

Configuraciones del brazo de medida


Dirección del punto palpador
Se puede escoger entre los 3 siguientes tipos de definiciones de la dirección de palpado.

Punto inicial antes de cada elemento, los sucesivos opcionales:


Después de haber iniciado la medida de cada elemento, se introduce un punto inicial antes de
registrar los puntos de medida. Esta opción permite también redefinir el punto inicial antes de cada
punto de medida adicional.

Punto inicial opcional, caso contrario tomar la dirección de la punta


No es absolutamente obligatorio definir un punto inicial antes de registrar los elementos individuales.
Si no se ha definido un punto inicial, entonces pa dirección de la punta es la dirección de palpado. La
dirección de la punta es ignorada una vez que se introduce el punto inicial.

Metrosoft CM 3.6 Máquina de medición 412


Dirección de la punta
No es posible definir los puntos iniciales. La dirección de la punta es utilizada en lugar de la dirección
de palpado.

Configuraciones del ratón


Se puede utilizar el interruptor <Control activo del ratón> para seleccionar si con el brazo de medida
el ratón puede ser controlado o no. Esta opción es siempre desactivada cuando se mide un elemento.

Configuración hardware
Ciertos brazos de medida ofrecen ventanas de diálogo dedicadas para establecer características
particulares del brazo de medida. Haciendo clic en el botón se presentará esta ventana de diálogo.

Mueve el dispositivo de medida

Cálculo y corrección de un desplazamiento de la máquina


Esta función expande matemáticamente el volumen utilizable de medida de un dispositivo de medida
moviendo éste con respecto a la pieza o moviendo la pieza respecto al dispositivo de medida.
El operador desplaza el brazo durante la medida de una pieza. Tras introducir la función
"desplazamiento" puede continuar la verificación con el mismo sistema de coordenadas. En lugar de
desplazar la máquina puede desplazarse la pieza en el caso de que el volumen de medida de una
máquina de pórtico o de brazo sea pequeño.
Otra área de aplicación es representada por las máquinas de medida a puente y máquinas de medida
a carro que no tienen marcas de referencia. En tales dispositivos, el punto cero no puede ser
reproducido cuando se desactiva y reactiva el dispositivo de medida y por lo tanto esta función puede
ser utilizada para realinear el punto cero.

Proceso:
1. Selecciona 3 elementos que pueden ser medidos antes y después del movimiento pero que
tengan suficiente distancia entre ellos. Los elementos válidos son punto, punto de superficie,
círculo y esfera. Es necesario destacar que los elementos pueden ser determinados en una
manera absolutamente reproducible. Puntos individuales medidos (punto, punto de superficie)
no son por lo tanto adecuados!
2. Introducir los elementos antes del movimiento.
3. Mover el dispositivo de medida/ pieza.
4. Medir los elementos en la nueva posición desplazada.
5. Llamar la función "Mueve dispositivo de medida" o "Mueve pieza".
Introduzca los elementos en los campos de entrada siguiendo la descripción dada a
continuación. Los cálculos son ejecutados después presionando [OK].

Elementos antes del desplazamiento [E1, E2, E3]


Se introducen tres elementos medidos antes del desplazamiento.

Metrosoft CM 3.6 Máquina de medición 413


Si para la medida de una pieza es necesario realizar un desplazamiento
múltiple (varias veces), estos deben realizarse con los elementos originales.
En este caso, tras el nuevo desplazamiento, solo se deben medir 3
elementos. Si los desplazamientos sucesivos son varios puede suceder que
los elementos originales no puedan palparse más. En este caso, hay que
elegir 3 nuevos elementos que puedan medirse antes y después del
desplazamiento.

Elementos tras del desplazamiento [E1', E2', E3']


Deben introducirse 3 elementos que se hallan medido después del desplazamiento.

Asegurarse que la secuencia del elemento es mantenida mientras se


asignan los elementos.

Transforma elementos
Si el interruptor no ha sido activado, todos los elementos involucrados son mantenidos sin cambios en
la base de datos. Se puede repetir la transformación del movimiento tan a menudo como se quiera,
aún después de reiniciar CM.
Si el interruptor ha sido activado, los elementos E' (incluyendo los puntos de medida) son recalculados
en el sistema original de coordenadas después que la transformación de los movimientos ha sido
cargada y actualizada con éxito en la base de datos. En esta configuración, el movimiento no puede
ser repetido utilizando los siguientes elementos. Los elementos deben ser eventualmente medidos de
nuevo.

Estos elementos son siempre transformados por la función "Mueve


dispositivo de medida".

Calcula movimiento
Esta función es utilizada para evaluar la precisión. La desviación promedio y máxima son visualizadas
a lo largo con los vectores de traslación y el ángulo de rotación.

Memorizar
Los elementos elegidos se memorizan. El proceso puede utilizarse tras salir del CM o desconectar la
máquina si previamente hemos activado en menú "máquina" el apartado "guardar parámetros".

Cargar / activar
Los últimos elementos memorizados pueden activarse nuevamente.

Metrosoft CM 3.6 Máquina de medición 414


OK
Tras confirmar el diálogo con [OK], se calcula el desplazamiento y se realiza una corrección de todos
los otros valores medidos.

ESC
Si la pantalla se abandona con ESC no hay modificación y , por lo tanto, no se calcula el
desplazamiento.

Mientras se ejecuta el Programa de Inspección con la modificación de los


parámetros, cuando se sale de la ventana de diálogo utilizando [ESC] el
movimiento del dispositivo de medida/ pieza es ejecutado utilizando la
selección de los elementos disponibles en el Programa de Inspección.

Diferencias
Mueve el dispositivo de medida Mueve la pieza

Aplicable solamente para el sistema Se toma en consideración mientras se


palpador actual. carga un sistema palpador.
Otros sistemas palpadores deben ser Los sistemas de palpado no deben ser
calibrados completamente de nuevo. completamente calibrados de nuevo
porque de otra manera el movimiento no
puede ser más utilizado después de la
eliminación.
Los elementos [E1', E2', E3'] son siempre Los elementos [E1', E2', E3'] pueden ser
convertidos de nuevo al sistema original convertidos opcionalmente al sistema de
de coordenadas. coordenadas original.
Si el movimiento de un dispositivo de Si un movimiento de la pieza está
medida está activado, entonces no es activado, entonces no es posible otro
posible otro movimiento de la pieza. movimiento del dispositivo de medida.
Una alineación CMM salvada es tratada ---
como el movimiento de un dispositivo de
medida (referirse a Configuración del
Programa – Definición del Dispositivo –
Carro Múltiple/máquinas).

Elimina movimiento de la pieza.


Una transformación activa del movimiento obtenida utilizando la función a"Mueve pieza"a puede ser
borrada de nuevo.
Se puede identificar una transformación activa del movimiento cuando se ve que el elemento del
menú "Mueve pieza" es resaltada con una marca.

Metrosoft CM 3.6 Máquina de medición 415


CAA

CAA Computer Aided Accuracy


Errores específicos de la máquina
La exactitud de sus medidas depende esencialmente de la exactitud de su máquina tridimensional.
Como todos los componentes fabricados mecanicamente tienen imprecisiones, la forma y los errores
de procesamiento de los ejes de la máquina afectan directamente a las medidas.

Los errores de un aparato de medida por coordenadas pueden ser divididos en 3 desviaciones de
tralación y 3 de rotación por cada eje, además de las desviaciones perpendiculares entre los 3 ejes.
En el supuesto de que un aparato de medida por coordenadas consista en un cuerpo rígido hay, del
mismo modo, 21 posibles componentes de errores.

Ejemplo: los 6 componentes de error del eje Y

a) Desviación lineal en la dirección Z (traslación)


b) Desviación de posición en la dirección de Y (traslación)
c) Desviación de deriva (yaw) alrededor del eje Z (rotación)
d) Movimiento de rolido (roll) alrededor del eje Y (rotación)
e) Desviación lineal en la dirección de X (traslación)
f) Movimiento de cabeceo (pitch) alrededor del eje X (rotación)
g) Eje Y

Errores de posición
Desviaciones perpendiculares
Desviación de rectitud
Desviaciones de cabeceo (pitch), deriva (yaw) y rolido (roll).

Influencias ambientales
Además de los errores especificos del dispositivo de medida ocurren errores debido a cambios de
temperatura de los ejes de la máquina y/o piezas de trabajo. Estos errores repercuten en alteraciones
lineales en la longitud.

Los errores dependientes de la temperatura pueden ser compensados introduciendo:


• El coeficiente de dilatación lineal de cada eje individual de máquina (dependiente de material)
• la temperatura de referencia
• el coeficiente de dilatación lineal de la pieza de trabajo

Metrosoft CM 3.6 Máquina de medición 416


Las diversas compensaciones están activadas por diferentes módulos del
software Metrosoft CM. Por favor, referirse a la lista de funciones para
datos más precisos.

Los archivos de compensación pueden ser preparados e incorporados a


Metrosoft CM usando el programa Metrosoft VOL.

Configuraciones de compensación térmica


Esta ventana de diálogo es utilizada para establecer los diferentes aspectos de la compensación
térmica como se describe a continuación.

Esquema de la pieza
Todas las configuraciones que se refieren a la pieza son establecidas en este esquema.

Material
Es posible seleccionar el material y el relativo coeficiente de dilatación térmica de la lista de materiales
para la pieza desde la caja combinada.

Sensores piezas activas


Este punto es visible solamente si una unidad WPT100 has sido seleccionada en la CmConfig.
Los interruptores <Sensor 1>, <Sensor 2>, <Sensor 3> pueden ser utilizados para insertar o
desinsertar sensores individuales para la compensación térmica de la pieza.

Límites de temperatura
Este punto es visible solo si en la CmConfig ha sido seleccionada una unidad WPT100.
Los campos operativos de los sensores asi como la máxima diferencia de temperatura de la pieza
pueden ser incluidos aquí. Si una de estas condiciones es superada, se visualiza una Ventana de
diálogo de advertencia

Esquema de los materiales


Este esquema contiene una tabla con una lista de todos los materiales presentes al momento. Es
posible insertar un nuevo material o modificar uno ya existente haciendo clic en el campo
correspondiente. Los materiales que aparecen en esta ventana de diálogo son salvados cuando se
sale totalmente de la ventana de diálogo de la compensación térmica.
Cada entrada introduce siempre el nombre del material y su coeficiente (alfa) de dilatación.

Elimina
La entrada activa en la tabla (guardada en azul) es eliminada haciendo clic con este botón.

Metrosoft CM 3.6 Máquina de medición 417


Esquema de las temperaturas
Este esquema tiene dos significados diferentes dependiendo de la manera en la cual la temperatura
ha sido registrada. Si la temperatura ha sido incluida mediante la unidad WPT-100, entonces esta
ventana de diálogo muestra las temperaturas actuales de la pieza y de los ejes de la máquina y se
actualiza cada pocos segundos. Si la temperatura es incluida manualmente, entonces es posible
especificar las temperaturas de la pieza y de los ejes a utilizar para la compensación térmica.

Pieza
Entrada/visualización de la temperatura de la pieza

Eje X , eje Y , eje Z


Entrada/visualización de los ejes de temperatura

Soportes del puente


Si en el archivo de configuración ha sido seleccionada una máquina a puente, entonces este es un
campo adicional para la entrada/visualización de la temperaturas de los soportes del puente.

Esquema de los sensores


Este esquema es visible solamente si una unidad WPT100 ha sido conectada y seleccionada en la
CmConfig.
Muestra las temperaturas de todos los sensores seleccionados en el archivo junto a los puntos
relativos a la instalación, temperatura y límites permitidos. Si sobre cada eje y su pieza son instalados
varios sensores, entonces se realizan también entradas para la diferencia de corriente y el máximo
valor.
Ejemplo:
Posición Sensor Valor Valor límite
actual
Eje X 4 23,22 °C 18,00 – 25,00 °C
Eje X 5 22,83 °C 18,00 – 25,00 °C
Eje X Diferencia 1,39 °C 2,5 °C
....

Esquema actualizado
Este esquema es visible solo si una unidad WPT100 ha sido conectada y seleccionada en la
CmConfig.
Aquí es posible definir el tipo de actualización.

periódicamente todos
La unidad WPT 100 registra periódicamente las temperaturas. La frecuencia de actualización es
determinada sobre la base de las configuraciones en los siguientes dos campos. El primero visualiza
el valor, y en el segundo se puede seleccionar la unidad (segundos, minutos, horas)

por elemento
Le temperatura es actualizada en el momento en que son incorporados los valores para el elemento.

una vez
Las temperaturas son actualizadas cuando se sale de la ventana de diálogo.

Metrosoft CM 3.6 Máquina de medición 418


al inicio del PIP
Si este interruptor está activado, la temperatura se introduce cuando el programa de inspección se
inicia. Estas configuraciones son salvadas utilizando "Configuraciones de back-up"

Ventana de advertencia para la compensación térmica


Esta ventana de diálogo se presenta generalmente cuando una condición de temperatura es
excedida. Visualiza los sensores que ya no están conformes a las condiciones térmicas prescritas
(campo operativo) y también muestra cualquier trasgresión de la diferencia máxima de temperatura
para todos los sensores de un eje o una pieza.
Ejemplo:
Posición Sensor Valor Valor límite
real
Eje X 4 25,22 °C 18,00 – 25,00 °C
Eje X 5 25,83 °C 18,00 – 25,00 °C
Pieza Diferencia 2,89 °C 2,5 °C

Presentación de la ventana de advertencia sin la intervención del usuario

El ejemplo muestra el monitoreo de las diferencias de temperatura para cualquier eje. Las
temperaturas son registradas cíclicamente cada 4 segundos (líneas de la retícula de los ejes de
tiempo). La línea roja indica la máxima diferencia de temperatura admitida.
1. En el momento del registro de la temperatura, la máxima diferencia de temperatura admitida es
excedida.
2. En el momento del registro de la temperatura, la temperatura real cae de nuevo a la máxima
diferencia de temperatura permitida. La ventana de advertencia desaparece.

Presentación de la ventana de advertencia con intervención del usuario (OK)

El ejemplo muestra el monitoreo de las diferencias de temperatura para cualquier eje. Las
temperaturas son registradas cíclicamente cada 4 segundos (líneas de la retícula de los ejes de
tiempo). La línea roja indica la máxima diferencia de temperatura permitida.
1. En el momento del registro de la temperatura, la máxima diferencia de temperatura admitida es
excedida.
2. El usuario presiona la tecla OK en la ventana de diálogo de advertencia. La ventana de
advertencia desaparece.
3. Cuando la temperatura se registra nuevamente, la máxima diferencia de temperatura admitida
todavía es excedida. Se presenta de nuevo la ventana de advertencia.

Presentación de la ventana de diálogo de advertencia sin la intervención del


usuario. ("No mostrar de nuevo estas advertencias")

Este ejemplo muestra el monitoreo de las diferencias de temperatura para cualquier sensor. Las
temperaturas son registradas cíclicamente cada 3 segundos (líneas de la retícula de los ejes de
tiempo). La línea roja indica la máxima diferencia de temperatura permitida. La linea verde indica una

Metrosoft CM 3.6 Máquina de medición 419


banda de histéresis cuya función es explicada a continuación. Esta histéresis ha sido fijada
permanentemente en medio grado.
1. El sensor supera su máxima temperatura admitida. La ventana de advertencia aparece.
2. El usuario sale de la ventana de diálogo con OK y establece la opción "No mostrar de nuevo
estas advertencias". La ventana de diálogo desaparece.
3. El sensor nuevamente excede la temperatura máxima permisible. Sin embargo, su temperatura
ha descendido una vez por debajo de la banda de histéresis. Se presenta de nuevo la ventana
de advertencia.
4. El usuario sale de la ventana de diálogo con OK y establece la opción "No mostrar de nuevo
estas advertencias". La ventana de diálogo desaparece. A continuación la temperatura del
sensor no desciende más allá de la banda de histéresis; por lo tanto la ventana de diálogo no
se muestra de nuevo.

Simulador numérico

Simulación DRO
Con esta función es posible simular un máximo de tres contadores simultáneamente. En la modalidad
multicarro, una ventana de simulación es activada haciendo clic con el botón izquierdo del ratón.
La simulación puede también ser usada como visualizador de las coordenadas en tamaño más
grande.

Menú local (botón derecho del ratón) y barra de los instrumentos

Establecer contador en cero


Los valores de las coordenadas del eje seleccionado son llevados a cero inmediatamente o en el
punto sucesivamente pulsado.

Establece contador
Es posible introducir valores para los ejes X, Y, y Z utilizando una ventana de diálogo. Estos valores
son establecidos inmediatamente o en el sucesivo punto palpador (ver Palpador).

Eje X , eje Y , eje Z


"Establece contador en cero" y "Establece contador" son aplicables solamente a los ejes
seleccionados.

Palpador
Activando este interruptor, los valores de los contadores son ubicados en cero o sobre valores
predefinidos, según haya sido seleccionada la función "Establece contador en cero" o la función
"Establece contador".

Metrosoft CM 3.6 Máquina de medición 420


Secuencia Automática
Activando este interruptor, los valores de los contadores son ubicados en cero o sobre valores
predefinidos, según haya sido seleccionada la función "Establece contador en cero" o la función
"Establece contador".
El interruptor puede ser activado solamente si el interruptor Palpador ha sido activado.

Es necesario tomar un punto palpador separado para cada eje


seleccionado, con la secuencia X, Y, Z.

Visualiza punto palpador


Con este interruptor se activa el palpador. Los puntos de autoaprendizaje son visualizados después
de la compensación del rayo palpador, por un período de tiempo seleccionado (ver Configuraciones)

La simulación de los contadores no puede ser interrumpida hasta que la


función "Visualiza punto palpador" es activada!

Rota ejes
Ver Rota sistema de coordenadas (Rotación)

Intercambia ejes
Ver Intercambia ejes coordenados

Configuraciones
Ver Configuraciones de la simulación contadores

PCS PCS Auxiliares


Permite una facil conmutación entre los sistemas coordenados. El título de la ventana muestra el
sistema de coordenadas activo.

Cancela PCS
Si se cancela el sistema coordenado de la pieza, los valores de los ejes son visualizados en el
sistema de coordenadas de la máquina.

Salva PCS
Ver Salva sistema de coordenadas

Carga PCS
Ver Carga sistema de coordenadas

Metrosoft CM 3.6 Máquina de medición 421


Organizar
La ventana de simulación se establece para las dimensiones definidas. Si se visualizan dos o tres
ventanas de simulación, éstas son dispuestas una al lado de la otra.

Configuraciones de back-up
La posición y las dimensiones de la ventana de simulación activa es salvada permanentemente de
manera de presentarla en la misma posición durante el encendido.

Salir
Cerrar la simulación DRO.

Para garantizar que las configuraciones estén activas aún cuando el


sistema sea reencendido, es necesario que se realice un back-up de las
configuraciones utilizando "Sistema | Back-up configuraciones"

Configuración simulación DRO


Las configuraciones para la simulación DRO son establecidas en esta ventana de diálogo.

Número de cifras decimales


Número de cifras después de la coma (mínimo 0, máximo 5)

Visualiza puntos palpadores en segundos


La duración de la visualización de los puntos palpadores ( min. 1 seg., max. 60 seg.). Puede ser
establecida solo si no ha sido seleccionado "Visualiza último punto palpador permanentemente".

Visualiza último punto palpador permanentemente


El último punto palpado es visualizado junto con las coordenadas. El visualizador cambia solamente
cuando se selecciona otro punto palpador.

Visualiza sistema palpador actual y el sistema de coordenadas de la pieza


Son visualizados el sistema palpador y el sistema de coordenadas cargado al momento.

Muestra la ventana siempre en primer plano


La simulación DRO está siempre en primer plano. Puede ser seleccionada solo en modalidad
estándar.

Todas las ventanas de simulación DRO usan las mismas configuraciones.

Metrosoft CM 3.6 Máquina de medición 422


Mesa giratoria

Mostrar/modificar los parámetros de la mesa giratoria


Esta función define los parámetros de la mesa rotatoria. La resolución no puede ser introducida a
menos que las mesas rotatorias sean semiautomáticas o controladas por CNC.

Dirección rotacional
Sentido horario o antihorario.

Tipo de mesa rotatoria


Mesa rotatoria manual
Rotación manual, entrada de posición vía teclado.
Mesa rotatoria semiautomática
Rotación manual, la posición de la mesa rotatoria es aceptada
online.
Mesa rotatoria controlada CNC
Todas las funciones sin intervención manual.

Representación del ángulo


Los ángulos pueden ser representados tanto en cifras decimales
como en grados, minutos y segundos.

Resolución
Información de la resolución usada para valores angulares.

Rango de visualización
• El rango de visualización de la mesa rotatoria puede ser cualquiera de comprendidos entre -
180° y +180° o 0° y 360°.
• Limitación superior: 180° o 360°
• limitación inferior: -180° o 0°

Inicializar mesa giratoria y moverla a la posición inicial


Este símbolo inicializa la mesa rotatoria automáticamente seguido por una recarga de todos los
sistemas de coordenadas.

Mesas rotatorias manuales


Girar la tabla rotatoria manualmente a la posición cero.

Mesas rotatorias online (semi-automatica)


• Mover la mesa rotatoria al punto de referencia:
Girar manualmente la mesa rotatoria pasando por la marca cero. En consecuencia girar y
detener la mesa rotatoria en posición cero.
• Colocar en cero:
La mesa rotatoria es inicializada en la posición actual

Metrosoft CM 3.6 Máquina de medición 423


• ESC:
Interrumpir la función.

Mesas rotatorias controladas CNC


Tras una pregunta de seguridad y otra de información acerca del ángulo de rotación, la mesa rotatoria
se sitúa automáticamente en la posición cero.

Los joysticks están activos durante la pregunta de seguridad, si se


requiere, el palpador puede ser trasladado a una posición de seguridad.

Cambiar la mesa giratoria a una nueva posición


Esta función posiciona la mesa rotatoria, las mesas rotatorias operadas manualmente o
semiautomáticamente requieren un movimiento rotacional manual.

Tipo de rotación
Rotación absoluta
Siendo seleccionada la dirección rotacional, la mesa rotatoria se sitúa
en la posición indicada. La posición se refiere a la posición 0 de la mesa
rotatoria.
Rotación relativa
La mesa rotatoria es girada el ángulo de rotación especificado en
relación a la posición actual.

Dirección rotacional
La dirección rotacional se determina automáticamente por medio de la
distancia más corta. Esta posibilidad sólo se ofrece en el modo de
rotación absoluta.

La mesa rotatoria se mueve en sentido de las agujas del reloj tanto en


el modo absoluto como en el relativo.

La mesa rotatoria se mueve en sentido contrario de las agujas del reloj


tanto en el modo absoluto como en el relativo.

Sistema de coordenadas
Los sistemas de coordenadas de pieza no son rotados al mismo tiempo
(es decir, cuando la mesa rotatoria se usa como un sistema de ayuda
de manejo para varias piezas de trabajo).
Los sistemas de coordenadas de pieza son rotados al mismo tiempo (es
decir, para mejorar el posicionamiento de la pieza de trabajo).

Metrosoft CM 3.6 Máquina de medición 424


Sistema de coordenadas de mesa rotatoria
Nombre y número del sistema de coordenadas de mesa rotatoria activo.

Las mesas rotatorias controladas CNC pueden ser posicionadas con los
joysticks. Tanto los Campos "Ángulo de rotación", "Nuevo ángulo de
mesa rotatoria", como el "Ángulo actual de mesa rotatoria" son
constantemente guardados. desactivar el switch si desea activar un
movimiento rotacional.

Ángulo previo de mesa rotatoria


Ángulo de mesa rotatoria antes de seleccionar la función.

Nuevo ángulo de mesa rotatoria (posicionamiento absoluto)


La mesa rotatoria se sitúa en la posición introducida aquí. La posición puede ser introducida dentro del
grupo de rango de visualización (función Parámetros de mesa rotatoria).

Ángulo de rotación (posicionamiento relativo 0 a 60°)


Rotación alrededor de la dirección seleccionada del ángulo introducido aquí.

Ángulo 360º/
El ángulo de rotación o el nuevo ángulo de la mesa rotatoria es calculado de acuerdo con el factor de
división introducido en este punto.

Ángulo actual absoluto de la mesa rotatoria (mesa rotatoria online y CNC)


Este campo muestra el ángulo actual de la mesa rotatoria.

Ángulo actual de la mesa rotatoria (sólo mesa rotatoria online)


Este campo visualiza la diferencia entre el "ángulo previo de rotación" y el "ángulo de rotación actual
absoluto".

Ejecutar orden de rotación (sólo mesa rotatoria CNC)


El movimiento rotatorio está siendo realizado. Se pueden efectuar
varios movimientos rotatorios uno detrás de otro. El diálogo no puede
ser interrumpido presionando [ESC].

Mesa rotatoria manual

OK
En otro diálogo al usuario se le solicita que realice el movimiento rotatorio de la mesa.

ESC
Interrumpir la función.

Mesa rotatoria online

OK
El ángulo actual absoluto de la mesa rotatoria es adoptado como el nuevo ángulo de la mesa rotatoria.

Metrosoft CM 3.6 Máquina de medición 425


ESC
Esto sólo es posible, si la mesa rotatoria no ha sido movida, por ejemplo, cuando la diferencia entre el
"ángulo previo de la mesa rotatoria" y el "ángulo actual de mesa rotatoria" es más pequeño que la
resolución seleccionada ( función Parámetros de mesa rotatoria).

Mesa rotatoria CNC

OK
Esta función es realizada. La orden de rotación actual es efectuada aunque haya sido hecho antes
(por favor, leer la información correspondiente al comando CNC anterior).

ESC
Esto es sólo posible si no tuvo lugar ninguna rotación durante el diálogo. Para rotar la mesa giratoria a
la posición mostrada bajo "ángulo previo de mesa rotatoria", realizar un movimiento rotatorio en esta
posición.

Activa/desactiva rotación mesa giratoria sólo con la


máquina parada
Activar

a)
Los mandos de posicionamiento de la mesa giratoria no se ejecutan hasta que se hayan terminado los
movimientos en X, Y y/o Z.

b)
Los movimientos en los ejes X, Y y/o Z no se realizan hasta que no se hayan ejecutado por completo
los mandos de posicionamiento de la mesa giratoria.

Desactivar
Para ejecutar los programas de medida, la mesa giratoria se posiciona mientras se mueven los ejes X,
Y y/o Z.

Modo Multi-máquina / Multi-carro

Modo Multi-máquina / Multi-carro


Para resolver algunos problemas de metrología específicos es necesario interconectar varias
máquinas de medida (CMM). Metrosoft CM ofrece dos tipos de procedimientos base:
Modo Multi-carro (MCM)
• 1..3 CMM manual en un PC,
• un Metrosoft CM,
• control desde un sólo PIP,
• carro no conmutable.
Modo Multi-máquina (MMM):
• 1..n CNC CMM independiente con 1..n PCs

Metrosoft CM 3.6 Máquina de medición 426


• 1..n Metrosoft CM,
• control desde un sólo PIP,
• intercambio de datos en una base de datos común

Hasta la versión CM 3.2x de Metrosoft CM, el modo multi-máquina incorpora:


• 2 CNC CMM independientes con 2 PCs,
• 2 Metrosoft CM,
• Control desde 2 PIPs independientes,
• Intercambio de datos con funciones especiales (GET, PUT, WAIT)

Programación de Inspección de Pieza


Sincronización
Intercambio de Datos
Protección Anticolisión
Configuración

Programación de Inspección de Pieza


Los programas de inspección de pieza para los modos multi-máquina y multi-carro sólo difieren en
algunos detalles. Por ello, se pueden crear PIPs para configurar una multi-máquina CNC basándose
en los PIPs de configuración multi-carro.

Modo Multi-carro
Por defecto, los diferentes programas de inspección de pieza se presentan con colores diversos:
Carro 1 Instrucciones para CMM 1

Carro 2 Instrucciones para CMM 2

Carro 3 Instrucciones para CMM 3

Parte General Instrucciones para todas las CMMs

Se puede pasar de un carro a otro o a un área general mediante la función Conmutar a modo multi-
carro

Las configuraciones actuales del carro se visualizan en la barra de estado CM y se pueden editar
directamente.

Los bloques nuevos que se han aprendido se miden según las configuraciones actuales del carro y se
marcan con un color.

Se pueden editar todos los segmentos del programa de inspección de pieza.

Ejemplo:

Metrosoft CM 3.6 Máquina de medición 427


Modo Multi-máquina
Por defecto, los diferentes programas de inspección de pieza se presentan en diversos colores:
• CMM Local Instrucciones para CMM local
• CMMs Remotas Instrucciones para CMMs remotas
• Parte General Instrucciones para todas las CMMs

Las configuraciones de la CMM se visualizan en la barra de estado CM y se pueden editar


directamente.

CMM Local

Parte General

Los bloques nuevos que se han aprendido se miden según las configuraciones actuales de la CMM y
se marcan con un color.

Solamente se pueden editar los segmentos de programa de la CMM local y los segmentos generales.

Ejemplo:

31 Modo Multi-carro, Carro: 1/Derecha


32 Distancia de Medida: 6.00
33 Distancia de Búsqueda : 6.00
34 Modo Multi-carro, Carro: 2/Izquierda
35 Distancia de Medida: 6.00
36 Distancia de Búsqueda : 6.00
37 Modo Multi-carro, Carro: 1/Derecha
38 Cargar Sistema Palpador 101/101 : A:0.000, B:0.000, APC:0,…
39 Modo Multi-carro, Carro: 2/Izquierda
40 Cargar Sistema Palpador 201/201 : A:0.000, B:0.000, APC:0,…
41 Modo Multi-carro, Carro: Todos
42 Diálogo : INSERTAR ALINEAMIENTO

Metrosoft CM 3.6 Máquina de medición 428


En la fase de autoaprendizaje hay que utilizar la base de datos común con
extrema precaución. No se puede efectuar bajo ningún concepto un
autoaprendizaje simultáneo para varios clientes. Dado que para poder
visualizar el elemento que se crea para un cliente es necesario actualizarlo
(manualmente), hay que tener mucho cuidado al asignar un número de
elemento.
Asimismo, los cambios en el programa de inspección de pieza (borrar, etc.)
se deben realizar inmediatamente después de la actualización.

Sincronización
Para algunas tareas de programación específicas es conveniente que todas las CMMs interesadas
estén sincronizadas entre si.

Esta operación se puede obtener mediante el segmento general del PIP. Los segmentos generales
PIP son ejecutados por todas las CMMs implicadas. Cuando se inserta un segmento general del PIP,
todas las CMMs esperan hasta que la última CMM implicada llegue al inicio del segmento general del
PIP.

Secuencia PIP

Procedimiento

La sincronización sólo está activa si los programas de inspección de pieza


están en funcionamiento.
La sincronización sólo está activa para los programas de inspección de
pieza multi-máquina.

Los puntos de sincronización asociados a las zonas de seguridad


activadas pueden bloquear el PIP. Esto sucede cuando una o varias CMMs
implicadas se bloquean entre si debido a que las zonas de seguridad están
bloqueadas.

Comprobar que en su PIP todas las CMMs implicadas puedan alcanzar


con seguridad el punto de sincronización creado.

Intercambio de Datos
El intercambio de datos en el modo multi-máquina se efectúa mediante una base de datos común.
Para ello, todas las CMMs implicadas deben estar interconectadas en red, el modo multi-máquina se
tiene que configurar correctamente mediante Configuraciones Modo Multi-carro/ Multi-máquina y los
sistemas de palpador se tienen que calibrar utilizando una esfera de calibración común.

Metrosoft CM 3.6 Máquina de medición 429


Si no se pueden calibrar todos los sistemas de calibración con una esfera
de calibración común, hay que realizar lo siguiente:
calibrar el palpador en una esfera de calibración reubicable, o
utilizar el antiguo Intercambio de Datos en el Modo Multi-máquina e
intercambiar los datos mediante un sistema de coordenadas pallet común.

El antiguo Intercambio de Datos en el Modo Multi-máquina continúa activo.

Protección contra colisión


Metrosoft CM ofrece un control simple contra colisiones en el modo multi-máquina que se obtiene
definiendo las zonas de seguridad. En cada una de estas zonas no puede aparecer más de una CMM
a la vez. Una aplicación de servidor garantiza la exclusión mutua y controla que todas las CNC se
desplacen siguiendo la posición inicial y la objetivo. Dado que es imposible controlar continuamente la
posición, la zona ocupada sólo se desbloquea si las posiciones de inicio y objetivo se encuentran
fuera de la misma. De esta manera, se evitan colisiones al abandonar la zona crítica.

Configuración
Los modos Multi-carro y multi-máquina están configurados por un especialista en CMConfig.

Configuraciones Modos Multi-carro / Multi-máquina


Modo Estándar
Metrosoft CM se utiliza como sistema de sólo una máquina y controla sólo una máquina de medida
por coordenadas (CMM).

Modo Multi-carro
Un sólo Metrosoft CM controla varias CMM manuales (máximo 3).
Conmutar al modo multi-carro

Modo Multi-máquina
Varias CMM controladas por Metrosoft CM ejecutan simultáneamente la actividad de medida y por
ello, están conectadas entre si a modo de grupo. Para que esto sea posible, todas las CMM tienen
que estar conectadas en red.
Activar modo Multi-máquina

Número de Cliente / Nombre de Cliente


Todas las CMM están identificadas con un número y un nombre.
El cliente con el número 1 es siempre el cliente principal (master).
Las instrucciones del programa de inspección de pieza se asignan a un cliente específico o a todos
los clientes juntos. La asignación se basa en el número de cliente. El nombre del cliente se utiliza para
facilitar la orientación en el programa de inspección de pieza.

Bases de datos Diferentes (no recomendado)


En el modo multi-máquina una base de datos común accesible a todos los sistemas "cliente"
constituye el modo más sencillo y eficaz para mantener la coherencia de los datos. De lo contrario, si
se modifica cualquier dato, los datos de medida tienen que estar sincronizados.
Cuando se usa un solo programa de inspección común para todas las máquinas, cada comando es
asignado a un cliente o el comando trabaja en general y debe ser ejecutado para cada máquina.

Metrosoft CM 3.6 Máquina de medición 430


Comandos diferentes (por ej. Elementos, construcciones) pueden ser ejecutados solamente por un
cliente cuando se utiliza una base de datos común. Así cuando un comando aparece dentro de una
sección común, el comando será ejecutado por el cliente "Principal" solamente.

PIP: no hay sincronización cuando se cambia a un segmento general PIP (no recomendado)
Cuando se selecciona esta opción, no tiene lugar ninguna sincronización mientras se cambia a un
segmento general.
Un segmento general es introducido a través del bloque PIP siguiente:
CM Modo Multi-carro, Carro: Todo
DMIS CRSLCT / ALL

Cuando la sincronización es deshabilitada con esta opción, los carros


individuales pueden chocar entre ellos.

Nombre del Servidor


Introduciendo el nombre del servidor se puede gestionar cualquier PC que esté conectado en red
(esto es imposible con PC locales).
Es necesario ejecutar una aplicación de servidor en el PC (ver abajo). Para habilitar las conexiones, el
PC servidor debe especificar las autorizaciones correspondientes (p. ej.: ¡conectarse a todos los PCs
con el mismo nombre!)
Pulsando el botón se puede controlar si es posible conectarse al servidor (sólo es posible en el
programa de configuración).

Zona de Seguridad
En el modo multi-máquina, cada cliente puede especificar una zona de seguridad de forma cuadrada
que solamente puede ser ampliada simultáneamente por el sistema.
Una definición simple de esta zona consiste en tomar las posiciones actuales de la máquina. Para ello
se introducen las coordenadas manualmente.
Las coordenadas se representan en el sistema de referencia (en relación a la esfera de referencia).
Las áreas con coordenadas que difieren en un valor comprendido entre ±10mm son consideradas
idénticas por el servidor y gestionadas como un área única.

Aplicación de Servidor
Es necesario activar la aplicación de servidor (SyncServerCM.exe) para que el modo multi-máquina
esté operativo. El servidor se visualiza en SysTray (derecha) de la barra de tareas de Windows
NT/2000 ®.
Haciendo doble clic en el símbolo, aparece una ventana en la pantalla que permite modificar el estado
de las máquinas conectadas.
El menú, que se llama haciendo clic con el botón derecho del ratón, permite especificar si:
• hay que terminar la aplicación,
• la ventana de la pantalla debe estar siempre en alto,
• la aplicación de servidor se debe activar automáticamente cada vez que se enciende el PC.

Indicadores de estado en la Pantalla


Estado Descripción
* El Cliente está conectado

Metrosoft CM 3.6 Máquina de medición 431


+ El cliente es conectado (cliente principal = cliente número 1)
W El Cliente está esperando un carácter de sincronización
común
C El Cliente está en una zona de seguridad
c El Cliente está esperando la autorización para acceder a la
zona de seguridad
L El Cliente está procesando un segmento crítico del PIP
(intercambio de datos)
l El Cliente está esperando a que se libere un segmento crítico
del PIP
e Gestión de las excepciones
Para obtener una descripción detallada de la aplicación de servidor, consultar al fabricante del
software

Pasar al Modo Multi-Carro


Metrosoft CM soporta un máximo de tres máquinas de medida manuales, entre ellas Metroterm E y
simulaciones DRO. Las máquinas trabajan en modo multiplex, es decir, están activos
simultáneamente una máquina de medida y un Metroterm. Con esta función se puede conmutar entre
los diferentes sistemas. La función se puede llamar en el modo medida directa o en un programa de
inspección de pieza.

No se puede conmutar entre sistemas durante el proceso de medida de un


elemento.
El palpador especificado se calibra en una esfera de calibración común.

Todas las máquinas de medida conectadas tienen que ser del mismo tipo.
Metrocount 3 y Metrocount 6 son soportadas. Los dispositivos Metroterm E
tienen que configurarse con la misma máscara de teclado.

Este símbolo en la ventana de los Resultados 2 indica que se han


instalado varias máquinas de medida. A la derecha del símbolo se
especifica cual es la máquina de medida activa (1, 2 ó 3).

Para cada máquina se guardan y se intercambian los datos siguientes:


• Datos máquina
• Estado de Metroterm E
• Palpador
• Sistema de Coordenadas Pieza
• Compensación de los Errores (CAA)

Metrosoft CM 3.6 Máquina de medición 432


Modo Multi-máquina Activo
Con esta función se activa/desactiva el modo multi-máquina. En este modo hay varios sistemas CNC
CMM completos interconectados para efectuar medidas en la misma pieza. Los ordenadores tienen
que interconectados en una red.
El modo multi-máquina se define básicamente a través de un programa de configuración Metrosoft
CM.
Una aplicación de servidor monitoriza la situación cuando una de las máquina de medida aparece en
la zona de peligro de colisión. En este caso las demás máquinas cuando entran en esta zona esperan
a que el sistema desbloquee la zona. El servidor de la aplicación procesa las coordenadas sin
cambiarlas, de manera que cada una de las máquinas se deba preocupar de que las posiciones se
refieran a un sólo sistema de coordenadas. La manera más fácil de conseguirlo es calibrar todos los
sistemas en una única esfera de referencia.
Se efectúa un test de seguridad basado en la posición actual (última) y la posición objetivo que se
desee (punto intermedio del PIP). Para habilitar el movimiento que se desee, la posición objetivo tiene
que estar dentro del mismo. Una zona bloqueada se libera cuando las posiciones iniciales y finales se
encuentran fuera de la misma. Para ello hay que crear un número suficiente de puntos intermedios.

Caso A Caso B

El caso A nos lleva a un bloqueo del sistema, puesto que la máquina intenta llegar al segmento K2 en
un paso (s1 e1) desde la zona crítica K1. Sin embargo, esta zona está ocupada por otra máquina
que intenta llegar a e2 desde s2.
En el caso B la situación se corrige colocando un punto intermedio adicional (p1 y p2): cada una de
las máquinas deja la zona crítica antes de intentar entrar en otra zona protegida.

Si se interrumpe la sincronización o se deshabilita la función, la protección


de colisión se desactiva automáticamente.

La posición de la esfera de calibración sirve como base para la protección


de la colisión. Si la esfera de calibración se desplaza, hay que volver a
configurar el modo multi-máquina.

Intercambio de Datos en Modo Multi-máquina


Con esta función se pueden intercambiar datos entre DOS sistemas interconectados en el modo multi-
máquina. La función sólo está activa si el modo multi-máquina está activado (Modo Multi-máquina
Activo).

Metrosoft CM 3.6 Máquina de medición 433


El intercambio de datos sólo es necesario cuando se trabaja en ambos
sistemas con dos bases de datos diferentes (Metrosoft 3.3x o versiones
precedentes).
¡Esto sólo es posible con 2 (DOS) sistemas; cuando hay más de dos
sistemas, éstos deben estar conectados a una base de datos común!

Para poder intercambiar datos correctamente es necesario que las


coordenadas transmitidas se refieran al mismo sistema de coordenadas.
Esto se obtiene automáticamente si las máquinas de medida
paralelamente alineadas de forma mecánica han sido calibradas en la
misma esfera de calibración.
De lo contrario, hay que definir un sistema de coordenadas pallet en ambos
sistemas utilizando los mismos elementos. Es necesario declarar este
hecho durante el intercambio de datos (ver abajo).

Importar
Los datos se importan de la memoria intermedia a la base de datos.

Los elementos y las coordenadas ya existentes en la base de datos se


sobrescriben sin que aparezca ningún mensaje de advertencia.

Exportar
Los datos se exportan de la base de datos a la memoria intermedia.

Código de Respuesta de Retorno

Importar
El código tiene que ser idéntico al código de los datos de la memoria intermedia. De esta manera se
garantiza una lectura correcta de los datos.

Exportar
Los datos se exportan con el código reportado y sólo pueden ser importados por otro sistema que
tenga el mismo código.

Elementos
Se exportan los elementos especificados.
• Nº Fuente: campo del elemento a exportar
• Nº Destino: los elementos se guardan provisionalmente bajo el número especificado.

Sistemas de Coordenadas de Piezas (SCP)


Se exportan los SCP especificados.
• Nº Fuente: campo de SCP a exportar.

Metrosoft CM 3.6 Máquina de medición 434


• Nº Destino: Los SCP se guardan provisionalmente bajo el número especificado.

Sistema de Coordenadas Pallet


Por lo general, todas las coordenadas para el intercambio de datos se refieren al sistema de
coordenadas de la esfera de calibración. Cuando se especifica en este campo un sistema de
coordenadas pallet, todas las coordenadas para el intercambio de datos se refieren al SC de este
pallet.

OK

Importar
Si los datos están disponibles en la memoria intermedia se importan directamente. De lo contrario, el
sistema espera a que se exporten desde el segundo sistema.

Exportar
Los datos seleccionados se exportan al directorio (intercambio datos) especificado por Metrosoft CM.
Después de exportar los datos se interrumpe la ejecución hasta que la contraparte haya importado los
datos.
Si se suspende la sincronización de datos, quedará comprometida la correcta ejecución del programa
de inspección de pieza.

¡La transmisión se sincroniza con la contraparte sólo si se está ejecutando


el PIP!
Es aconsejable evitar la interrupción de la transmisión salvo en casos de
necesidad, ya que al hacerlo se compromete la correcta ejecución del PIP.

SALIR
Se interrumpe la función y no se produce el intercambio de datos.

Sincronización del Modo Multi-máquina


Con esta función los sistemas que funcionan en el modo multi-máquina se sincronizan en la posición
PIP deseada. Esta función sólo está activa si el modo multi-máquina está activado (Modo Multi-
máquina Activado).

Código de Respuesta de Retorno


El sistema, que envía en primer lugar un código de respuestas especifico, espera a que los demás
sistemas que se conectan al servidor hayan enviado el mismo código de respuesta de retorno.

Si los códigos de respuesta de retorno diferentes se crea una condición de


bloqueo y es necesario interrumpir la sincronización en todos los sistemas.

Cuando se utiliza un base de datos común, es prácticamente imposible


definir por error señales de sincronización diferentes.

Metrosoft CM 3.6 Máquina de medición 435


Programación offline

Programación fuera de línea de los Programas de


Inspección
La programación off-line permite el off-line, por ejemplo, desde un PC fuera de la máquina permite la
creación y ejecución de programas de inspección.

Este icono muestra el estado de la programación off-line durante la


medición en la ventana de salida 1.

Programa off-line puede ser encendido o apagado como sigue:


• A través del menú del texto "Máquina de medida ", programa off-line
• Haciendo click en el icono off-line en la ventana 1 de producción.

Los puntos de palpado y los puntos intermedios pueden ser introducidos numéricamente a través de
la ventana de diálogo o gráficamente en gráficos abiertos 3D haciendo clic con el puntero del ratón en
los gráficos CAD. El interruptor "Programación Gráfica Activa" debe ser activado.

La programación off-line en Metrosoft CM puede ser usada para ejecutar


programas de inspección de piezas en modo remoto. Este modo permite,
por ejemplo evaluar gráficamente puntos de superficie importados o
comprobar el informe de un programa de inspección creado en modo off-
line.

Grabando puntos de palpado off-line (F2)


Si la programación fuera de línea ha sido activada, entonces los puntos palpadores pueden ser
seleccionados mediante la función F2 Toma el punto actual de la máquina de medida. Los puntos
palpadores pueden ser definidos en una ventana de diálogo. La posición (X,Y,Z) y la dirección (I,J,K)
de los puntos palpadores son introducidos numéricamente.
Si el interruptor "Programación Gráfica Activa" es activado, entonces los puntos palpadores pueden
ser definidos mediante un clic del ratón en el modelo CAD.

Toma puntos intermedios fuera de línea (F4)


Si la programación fuera de línea ha sido activada, entonces los puntos intermedios pueden ser
seleccionados mediante la función F4 Configura punto intermedio en la posición real de la máquina de
medida. Los puntos intermedios pueden ser definidos en una ventana de diálogo. La posición (X,Y,Z)
de un punto intermedio es introducida numéricamente.
Si el interruptor "Programación Gráfica Activa" es activado, entonces los puntos intermedios
pueden ser definidos mediante un clic del ratón en el modelo CAD. El punto intermedio es visualizado
como un símbolo de punto y puede ser movido en el sistema de coordenadas de la pieza actual
manteniendo presionada la tecla del ratón. Se puede seleccionar el plano principal en el cual el punto
intermedio es movido presionando la tecla Maiusc. Con un clic del botón derecho del ratón se
aceptará el valor.

Metrosoft CM 3.6 Máquina de medición 436


Ejemplo: Evaluación off-line de puntos de superficie
Cuando hay disponibles puntos de superficie en formato VDA-MDI, la programación off-line puede ser
usada para evaluar numérica y gráficamente estas nubes o clusters de puntos en el sistema
Metrosoft CM.

Modo de proceder:
6. Importación de los puntos MDI actuales con la función Importar elementos o puntos desde un
archivo VDA del archivo VDA como superficie de puntos.
7. Importación de la superficie VDA con la función Importar datos de superficie y almacenar como
elemento CM como superficie nominal. El archivo VDA puede ser el mismo archivo
conteniendo los puntos actuales.
8. Creación de un nuevo programa de inspección.
9. Importación de la superficie de puntos del apartado 1 con la función Medición de acuerdo a un
modelo como un elemento de superficie actual al programa de inspección. Cuando la función
Medición de acuerdo a un modelo es confirmada con OK, aparece el diálogo de definición para
mediciones actuales de superficie. Aquí la superficie nominal importada en el apartado 2 es
remitida bajo la entrada de " superficie nominal ".
10. Ejecutar el programa de inspección off-line. Los puntos medidos que se crearán para la
superficie nominal son directamente tomados del programa de inspección.
11. Las superficies nominales creadas pueden ahora ser gráficamente evaluadas por medio de la
función Configurar página gráfica.

Configuraciones fuera de línea


Retraso en la medida de los puntos
Se puede establecer aquí la velocidad con la cual el palpador se desplaza en el modo fuera de línea.
Es posible establecer las siguientes configuraciones:
Retraso máximo: En este campo se puede especificar el retraso máximo. Este retraso es
aplicable para:
o 1 punto de medida en el modo punto a punto
o 300 puntos de medida en el modo escanerización
Velocidad: La velocidad efectiva puede ser ajustada utilizando el cursor. Mientras más a la
izquierda está el cursor, más rápido se moverá el palpador; mientras más a la derecha está el
cursor, más lento será el movimiento del palpador.

Laser Tracker

Configuraciones del Laser Tracker


Reacción causada después de interrupción del rayo
Las siguientes reacciones están disponibles después de una interrupción del rayo:
• Pileta/Posición cero: El rayo láser es dirigido hacia la pileta (reflector) o la posición cero
(palpador T).
• Mantener posición actual: El rayo láser mantiene la posición en el cual el rayo ha sido
interrumpido.

Metrosoft CM 3.6 Máquina de medición 437


• Posición de seguridad: El rayo láser es desplazado hacia la posición de seguridad después de
la interrupción del rayo.
• Última posición medida: El láser se desplaza a la posición del último punto medido; el Laser
Tracker mantiene un registro del mismo.
• Posición: El láser se desplaza a una posición determinada, los valores de las coordenadas del
mismo son leídas desde los campos <x>, <y> y <z>. Los parámetros de los elementos que han
sido medidos pueden ser seleccionados mediante el campo de selección del elemento y
visualizados en los campos de salida.

Tiempo de retraso
Las funciones <Pileta/Posición cero>, <Ultima posición medida> y <Posición> son ejecutadas
solamente después de un período de retraso que ha sido establecido.

Punto de Partida
"Punto de Partida" define un punto en el espacio que ha sido descrito mediante los valores de
coordenadas y que puede ser desplazado utilizando la función del menú "Dispositivo de Medida|Ir al
Punto de Partida" así como la combinación de las teclas <Ctrl – F4>.
• Última posición medida: El láser se desplaza a la última posición medida. Esta es gestionada
por el Laser Tracker mismo.
• Posición: El láser se desplaza a una posición determinada, los valores de las coordenadas del
mismo son leidas desde los campos <x>, <y> y <z>. Los parámetros de los elementos que han
sido medidos pueden ser seleccionados mediante el campo de selección del elemento y
visualizados en los campos de entrada.

Valores límites

Medida de control con Nivel20


El valor límite introducido aquí tiene la siguiente función: Después de nivelar e instalar el Nivel20 en la
posición de control o después de activar la opción del menú "Dispositivo de medida|Inicia control
de medida", el sistema primero ejecuta una medida de referencia; la desviación del eje Z del láser
tracker con respecto al campo gravitacional de la tierra (eje terrestre) está determinado. Este valor
básico es comparado con los valores de control de medida que han sido tomados cada minuto. Si la
posición del dispositivo de medida ha sido cambiada debido a alguna fuerza externa y por lo tanto el
valor obtenido durante la medida de control sale fuera del rango del valor límite definido, el mismo es
visualizado utilizando una ventana de diálogo de advertencia.

Incertidumbre en la medida
Para cada punto de medida que ha sido tomado manualmente, se visualiza una desviación estándar.
Si el último excede este valor límite preestablecido, el color de trasfondo del campo del valor medido
<Desviación estándar, Punto> en la ventana de los parámetros de CM cambia a rojo. La desviación
estándar puede ser utilizada como un indicador de la calidad de la adquisición del punto de medida
así como la calidad del ambiente de medida (variaciones de temperatura, restos contaminantes en el
aire, vibraciones).

Radio de búsqueda
Este valor define el radio para la función "Busca Reflector" que puede ser iniciada bien sea
manualmente mediante el menú "Dispositivo de Medida|Reflector de Búsqueda" o
automáticamente mientras se ejecuta el programa de inspección.

Dirección del punto palpador


Mientras se utiliza un palpador T, se puede seleccionar entre las tres opciones disponibles para
determinar la dirección del palpador. Cuando se utilizan los reflectores, se debe primero usar un punto

Metrosoft CM 3.6 Máquina de medición 438


inicial para determinar la dirección del palpador. Los puntos iniciales son generados utilizando <Ctrl-
F2> durante la medida.
• Punto inicial antes de cada elemento, los otros opcionales: Después de haber iniciado la
medida del elemento, se debe introducir primero un punto inicial antes de registrar los puntos de
medida. Esta opción permite también redefinir un nuevo punto inicial antes de cada nuevo punto
de medida.
• Punto inicial opcional, caso contrario utilizar la dirección de la punta: No es absolutamente
obligatorio generar un punto inicial antes de medir el elemento. Si no se ha definido un punto
inicial, entonces la dirección de la punta es la dirección de palpado. La dirección de la punta
palpadora ya no es considerada tan pronto como se haya definido un punto inicial.
• Dirección de la punta: No es posible definir punto inicial. La dirección de la punta palpadora es
en cambio utilizada como la dirección de palpado.

Utiliza punto inicial global


Si esta opción ha sido establecida, entonces un punto global inicial puede ser definido fuera de una
medida utilizando <Ctrl-F2>; el cual es válido para todas las medidas que usan reflectores. Es
siempre posible definir un punto inicial temporal durante la medida; éste desactivará el punto inicial
global para este elemento.
Si esta opción es desactivada de nuevo, entonces el punto global inicial se pierde.

Dispositivo de medida del Laser Tracker


Ir a la pileta
Esta opción posiciona el rayo láser en la llamada pileta del Laser Tracker. Cuando un reflector es
colocado en la pileta, el láser mide a si mismo y la distancia del interferómetro es colocado a la
distancia conocida de la pileta.
Esta función ha sido principalmente designada para el Láser Tracker sin ADM (medida de distancia
absoluta) porque de otra manera no hay opción para fijar la distancia del interferómetro.
Esta función también se puede ejecutar utilizando la combinación de tecla Ctrl-F8.

Ir a la posición cero
Posiciona el rayo láser en la posición cero a la cual debe ser capturado utilizando el palpador T.
Esta función también se puede ejecutar utilizando la combinación de teclas Ctrl-F9.

Ir al Punto de Partida
Posiciona el rayo láser en el llamado "Punto de Partida" que puede ser definido en la configuración del
dispositivo de medida.
Configuraciones del Laser Tracker
Esta función también puede ser llamada utilizando la combinación de teclas Ctrl-F4.

Sistema palpador activo


Visualiza los datos del sistema palpador actual; el sistema debería ser un palpador T. Esta función
está desactivada para los reflectores.
Este mensaje contiene la siguiente información:
• Número de serial Palpador-T
• Número de serial Adaptador

Metrosoft CM 3.6 Máquina de medición 439


• Dirección del Montaje
• Longitud y radio de la punta

Busca reflector
El Láser Tracker busca un reflector o un palpador T; comenzando desde la última posición, el rayo
láser entonces viaja a lo largo de una traza utilizando el radio predefinido. El radio puede ser definido
bajo las configuraciones del dispositivo de medida.
Configuraciones del Laser Tracker

Interrumpe búsqueda reflector

Se puede interrumpir la búsqueda en curso de un reflector.

Inicia nivelación
Inicia el proceso de nivelación. Durante la nivelación, los parámetros de corrección (parámetros del
eje vertical) de los ejes de la máquina del Láser Tracker son definidos con referencia al campo
gravitacional (eje terrestre). Hay una ventana de diálogo para guiar al usuario a través de esta función.

Restablece parámetro del eje vertical


Los parámetros del eje vertical que compensan las coordenadas de la máquina del Láser Tracker y
registrados durante el tiempo de nivelación son restablecidos en cero.

Medida de control activada


Se puede iniciar el control de las medidas independientemente de la nivelación. Cada vez que se
restablece las medidas de control, el sistema registra un valor de referencia y todas las medidas
subsiguientes (tomadas cada minuto) son comparadas contra este valor de referencia. La máxima
desviación de este valor puede ser definida utilizando las configuraciones del dispositivo de medida.
Configuraciones del Laser Tracker

Metrosoft CM 3.6 Máquina de medición 440


12 PALPADOR

Calibrar

Calibrar Puntas Palpando la Esfera de Referencia


Esta función permite calibrar puntas o grupos de puntas de palpadores.

La primera vez que se activa esta función o cuando todas las esferas de
referencia y los sistemas de palpado se han borrado, para la primera
calibración la esfera de referencia tiene que tener la misma posición que
tenía cuando se crearon los datos CAA. De lo contrario, el sistema CAA no
podrá realizar los cálculos con exactitud.

Antes de activar esta función por primera vez, es necesario especificar el


diámetro y el ángulo de palpado de la esfera de referencia. Cada vez que
vuelva a activar esta función, tendrá que cargar una esfera de referencia.
(Cargar esfera de referencia).

En los programas de inspección manual esta función se puede llamar


durante su ejecución sin tener que esperar a que termine el programa. Si
se llama la función mientras se está midiendo un elemento, hay que repetir
la medida.

Procedimiento
1. Cargar esfera de referencia.
2. Llamar función
3. Probar esfera de referencia (los puntos tienen que estar uniformemente distribuidos)

Esta función corresponde a la función Medir esfera. El número de puntos


medidos también corresponde a esta función. Si la función
Activar/desactivar repetición automática del elemento está activada se
puede calibrar un grupo de 5 puntas.

Calibración Automática Puntas

Procedimiento
1. Cargar esfera de referencia.
2. Montar la punta a calibrar en la dirección de su alojamiento.

Metrosoft CM 3.6 Palpador 441


3. Se muestra la dirección del centro de la esfera de referencia
4. Active Activar/desactivar medida/calibración/digitalización automática
5. Llamar la función Calibrar puntas palpando la esfera de referencia
6. Palpar el primer punto en la dirección del centro de la esfera de referencia
7. La punta se calibra automáticamente

Con la función Activar/desactivar repetición automática elemento se


pueden calibrar varias puntas. La primera punta debe ser palpada
manualmente por cada punta.

Calibración de un palpador de escanerización


El palpador de escanerización es calibrado mediante la escanerización de perfiles diferentes sobre la
esfera de referencia. La calibración del palpador se calcula a partir de los puntos medidos registrados
de esta manera.

La dirección de la punta debe ser definida antes de la calibración.

La deflexión del palpador predefinida es activada en el transcurso de la calibración. Configurar la


deflexión del palpador solamente en el valor solicitado. Referencia a (Configuraciones de la máquina
de medida)

Metrosoft CM 3.6 Palpador 442


Para calibrar el palpador de medida, se mide manualmente un punto en el
polo de la esfera de referencia, visto del lado del palpador. El resto del ciclo
se efectúa automáticamente.

La dirección de la punta debe ser definida antes de la calibración. Ver


(Visualiza o modifica sistema palpador)

La deflexión del palpador es activada también en la fase de calibración.


Configurar la deflexión del palpador solamente en el valor solicitado.
Referencia a (Configuraciones de la máquina de medida)

La posición de las trazas se calcula siempre en la


dirección del palpador (del cabezal de medida a la
punta del palpador)
El número de recorridos depende del palpador de
escanerización.

Para calibrar el palpador de escanerización, la esfera de referencia tiene


que estar accesible al palpador en un segmento angular de 30° <= a>=180°.
La dimensión del segmento angular está definida en Angulo del área de
palpado apuntado sobre la esfera de referencia sphere. En caso de a >=
180° las escanerizaciones son extendidas por encima del polo de +/-2°.
Dependiendo del número de configuraciones requeridas para el palpador,
puede que sea necesario usar varias esferas de referencia montadas de
manera adecuada.

La dirección de montaje del cabezal orientable debe ser definida antes de la


calibración (Programa CmConfig32) o el cabezal orientable debe ser
calibrado!

Metrosoft CM 3.6 Palpador 443


Calibración Phoenix

El sensor Phoenix puede ser calibrado solamente si la esfera de referencia


ha sido generada previamente utilizando un palpador táctil.

La ventana de vista preliminar se encuentra en el lado izquierdo de la ventana de diálogo. A la


derecha está la descripción del procedimiento de calibración junto con gráficos explicativos.

La ventana de vista preliminar muestra el "campo de visión" de la cámara.

Procedimiento
8. El sensor debe ser posicionado encima de la esfera de referencia con la ayuda de la ventana de
vista preliminar, de manera que ésta coincida con el gráfico de muestra. Las Configuraciones de
la Cámara pueden ser accesadas mediante el símbolo de engranaje que se encuentra abajo a
la izquierda para ajustar el tiempo óptimo de exposición.
9. Pulse OK para confirmar. La calibración será ejecutada automáticamente. El estado de la
calibración es visualizado utilizando una barra de avance. Siempre se puede interrumpir o
cancelar el procedimiento de calibración presionando ESC.
10. Selecciona la deflexión para Phoenix utilizando el PHS.
11. Salva el sistema palpador bajo el número deseado.

La calibración Phoenix es siempre automática. Siempre se puede


interrumpir o cancelar el procedimiento de calibración presionando ESC.

Calibración automática de varios sistemas palpadores


Este sistema posibilita la elección de diversas posiciones angulares del cabezal y su calibración
automática.

Antes de hacer uso de esta función debe estar calibrado el cabezal


inclinado y debe existir, por lo menos, un sistema palpador.

Metrosoft CM 3.6 Palpador 444


Comprobar, antes de hacer uso de esta función, que la máquina está
inicializada, que el espacio, alrededor de la esfera de calibración, es
suficiente y que no existen piezas entre los palpadores y esfera de
calibración que pudieran ocasionar colisiones.

Sistema de palpadores referencial


Con objeto de que pueda realizarse una calibración automática deben conocerse tanto la longitud de
la caña del palpador como el diámetro del mismo.
Elijamos un sistema de palpadores referencial el cual se calibra con el actual palpador. Al introducir la
función, el sistema propone siempre como sistema de palpadores referencial el actual sistema de
palpadores.

Presentación de la combinación
Muestra un cuadro sinóptico de todas las posibles posiciones angulares del cabezal. Para los
recuadros individuales se aplica:
• Recuadro blanco: La posición no existe en la base de datos
• Recuadro verde: Posición calibrada. La desviación / rango es inferior a la máxima permitida.
• Recuadro rojo: Posición calibrada. La desviación / rango es superior a la máxima permitida.
• Recuadro gris: La posición aún no ha sido calibrada
• Flecha en recuadro: Posición elegida para la calibración automática.

Todos los sistemas palpadores que existen en la base de datos pero


que aún no han sido calibrados son indicados / no indicados con una
marca en v.

Configuraciones de Calibración del Sistema Palpador


Esta ventana de diálogo permite predefinir las configuraciones de la calibración del palpador. Las
configuraciones para Programa de Inspección son aplicables a todos los sistemas palpadores.
Es posible disponer de configuraciones adicionales para el Calibración del palpador de escanerización

Programación en el PM
Los puntos de medida e intermedios para calibrar el palpador pueden ser aprendidos en el PIP como
coordenadas de máquina o en relación a la esfera de referencia. Los PIPs, cuyos bloques han sido
aprendidos en relación a la esfera de referencia, se pueden ejecutar, en condiciones específicas, en
varias máquinas de medida CNC. La función Ejecutar Programa de Inspección de Pieza con Edición
de Parámetros permite transformar adecuadamente los PIPs, cuyos bloques de calibración del
palpador han sido aprendidos en coordenadas.

Los PIPs de calibración no están sometidos a las limitaciones impuestas por la CMM:
• Posición de Montaje de la Esfera de Referencia: la posición de la esfera de referencia
respecto al cabezal orientable debe permanecer invariada.

Metrosoft CM 3.6 Palpador 445


• Diámetro de la Esfera de Referencia: el diámetro de la esfera de referencia se puede cambiar
siempre que se respete la distribución de los puntos intermedios y las distancias de medida y de
búsqueda seleccionadas.
• Tipo de Cabezal de Medida: Los cambios del cabezal de medida sólo pueden ser
condicionales (ver tabla). Los cabezales orientables Renishaw PH50 y los Renishaw manuales
(MIH, MH8, MIP) se incluirán en la próxima versión de CM. El cabezal Renishaw PHS no está
previsto. Los cabezales de medida DEA y Zeiss no se pueden incluir, puesto que la calibración
del palpador en estos cabezales debe efectuarse localmente en la máquina y no depende de
Metrosoft CM.
• Posición del Cabezal de Medida en la Máquina: la posición de montaje del cabezal de medida
es libre, el único límite es que la posición de la esfera de referencia en el cabezal orientable no
cambie. La única excepción son los cabezales fijos porque se tienen que montar siempre en la
misma posición.
• Máquina de Doble Carro: Las máquinas de doble carro están previstas siempre que la posición
de la esfera de referencia en el cabezal orientable no cambie.
• Diámetro del Stylus: El diámetro de la esfera de la punta del palpador se puede cambiar
siempre que se respete la distribución de los puntos intermedios y las distancias de medida y de
búsqueda seleccionadas.
• Punta de Estrella: esta función no incluye una punta de estrella.

¡Para impedir colisiones, la punta de estrella no se debe utilizar con la


función "Aprender puntos de medida e intermedios referidos a una
esfera de referencia"!

La tabla que sigue se refiere al uso del PIP de calibración en varios CMM:

CMM objetivo
(Ejecución de un Programa de Calibración)

CMM fuente Cabezal MIH, PH50 PH9, PH10, PHS


(Creación de de
Medida -
MH8, Stiefelmayer
un Programa de
Calibración Fijo MIP Handachse

Cabezal de
Medida Sì(1) Sì (1) Sì (1) Sì (1) No
Fijo

MIH,
MH8, No (2) (2) Sì No
MIP

PH50 No (2) (2) Sì No

PH9, PH10,
Stiefelmayer No (2) (2) Sì No
Handachse

PHS No No No No No
(1) Si la posición de montaje es idéntica
(2) La geometría de este tipo de cabezal se ha previsto para la siguiente versión de Metrosoft CM

Metrosoft CM 3.6 Palpador 446


Para los cabezales de medida orientables con incrementos angulares fijos,
el sistema objetivo tiene que permitir la elección entre ángulo A ángulo B.

Aprender Puntos de Medida e Intermedios en Coordenadas Máquina


En un programa de inspección de pieza, los puntos de medida e intermedios se aprenden en
coordenadas de máquina.
Si los programas de inspección de pieza no tienen que ser transmitidos a otras máquinas de medida
por coordenadas hay que usar siempre esta configuración.

Aprender Puntos de Medida e Intermedios Referidos a una Esfera de referencia


En un programa de inspección de pieza, los puntos de medida e intermedios se aprenden referidos a
una esfera de referencia.
Esta configuración se utiliza para poder transmitir PIPs que incluyen instrucciones de calibración a
otras CMM.

Cuando se usa un cambiador de palpador, hay que utilizar el mismo


número de puerta en la CMM objetivo. De lo contrario, es necesario
modificar manualmente el programa.

Los puntos intermedios fuera de "Iniciar Medida" y "Terminar Medida" no


se refieren a la esfera de referencia. Los PIPs que tienen este tipo de
puntos intermedios no se pueden utilizar en la CMM objetivo con un
sistema de coordenadas desalineado. (Hay que tener cuidado cuando se
utiliza una punta más larga en la CMM objetivo).

Cuando se usa un cabezal orientable indexado, hay que calibrarlo


previamente, antes de aprender un programa en la CMM fuente y de
ejecutarla en la CMM objetivo.

Cuando se usan palpadores con diferentes longitudes, el PIP tiene que ser
aprendido con una punta de la misma longitud o mayor que la que se
utiliza en la CMM objetivo.

Calibración de palpadores de escanerización


La calibración de los palpadores de escanerización puede tomar varios minutos porque todas las
líneas características del sistema de medida del palpador necesitan ser determinadas. Dependiendo
del sistema que es utilizado, estas líneas características difícilmente cambian y por lo tanto son

Metrosoft CM 3.6 Palpador 447


válidas aún después de largo tiempo. Pero como la mayoría de los sistemas palpadores no tienen
sistemas de medida absoluta, el punto cero puede solamente desplazarse marginalmente después de
activar la unidad. Para tener cuidado con esta situación, el usuario puede seleccionar entre una nueva
calibración y una recalibración.

Nueva calibración
Los sistemas palpadores son siempre calibrados completamente y todos los parámetros (posición,
diámetro de la punta del palpador y líneas características) son determinados nuevamente.

Re-calibración
Los sistemas palpadores ya existentes son solamente re-calibrados y la posición y diámetro de la
punta del palpador son nuevamente determinados. Las líneas características son adoptadas de los
sistemas palpadores existentes.
Si el sistema palpador ya no existe, entonces se ejecuta automáticamente una nueva calibración.

Las configuraciones pueden ser salvadas cierre de CM y adoptadas de


nuevo en el próximo inicio.

La configuración no puede ser aprendida. Puede ser también utilizada para


la ejecución de los programas de calibración.

Tipo de Palpador

Cambiar el Tipo de Palpador


Seleccionando el tipo de palpador se define el modo operativo del palpador especificado.
Se pueden seleccionar los siguientes tipos de palpador:

Palpador fijo

Palpador punto a punto

Palpador de escanerización

Phoenix Wenzel

Palpador de Bordes

Metrosoft CM 3.6 Palpador 448


Al habilitar uno de los elementos mencionados, se
ilumina el símbolo correspondiente en el margen
inferior derecho de la ventana Resultados 1.
El tipo de palpador se puede seleccionar
haciendo clic en el símbolo correspondiente o
mediante el menú Palpador/Tipo de Palpador.

Palpador Fijo
La adquisición del punto de palpado se efectúa manualmente con la función Aceptar punto actual de
la máquina de medida.

Si está activado el palpador fijo, se enciende el símbolo correspondiente


en el margen inferior derecho de la ventana de Resultados 1.
El tipo de palpador se puede seleccionar haciendo clic en el símbolo o
mediante el menú "Palpador | Tipo de Palpador".

Medida del Pre-Punto para Compensar el Radio Palpador en el Brazo de Medida


Faro
La dirección de palpador por defecto es la dirección en la que se ha desplazado el último eje del brazo
de medida. Si la pieza no está orientada favorablemente puede provocar una compensación del radio
del palpador errónea.

Cuando se mide un pre-punto, como dirección de palpado se toma el


vector que va del pre-punto al punto de medida.

Por lo tanto, el usuario puede especificar la dirección de palpado. En el caso de elementos


geométricos es muy importante el primer punto medido del elemento; cuando se miden formas libres,
cada punto medido debe tener la dirección de palpado correcta.

Instrucciones Operativas
El usuario de Metrosoft CM puede decidir si trabajar con o sin medida del pre-punto.

Metrosoft CM 3.6 Palpador 449


Cuando se selecciona un palpador rígido, se utiliza el pre-punto en el
proceso de medida.

Elementos Geométricos
Si la medida pre-point está activa, el usuario tiene que medir en primer lugar un pre-punto de cada
elemento geométrico. Esta acción la realiza el palpador 2 en el brazo de medida Faro. No es posible
adquirir ningún punto sin haber medido antes el pre-punto.
El Palpador 2 permite medir varios pre-puntos en secuencia. Se adopta siempre el pre-punto más
reciente anterior a la medida del punto. Los demás puntos son adquiridos por el palpador 1 en el
brazo de medida Faro.

Elementos Free-form
Cuando el usuario mide elementos free-form, en primer lugar tiene que adquirir un pre-punto, y luego
puede utilizar el palpador 2 para adquirir un número ilimitado de puntos de medida. En este caso el
usuario es el responsable de activar el palpador 2 para el pre-punto cada vez que palpa la superficie
en una dirección nueva. Metrosoft CM no puede controlar que esto se lleve a cabo.

Palpador Punto por Punto


Si este tipo de palpador está activo, se puede utilizar para la medida un palpador punto a punto.

Si el palpador punto a punto está activo, el símbolo correspondiente se


ilumina en el margen derecho de la ventana de Resultados 1.
Este palpador se puede activar haciendo clic en el símbolo o mediante el
menú "Palpador | Tipo de Palpador".

Si se monta un palpador de escanerización (p.ej.: SP600), también se


puede utilizar como palpador punto por punto.
Para ello, el Palpador Punto por Punto tiene que estar seleccionado.

Palpador de Escanerización
Si este palpador está activo, los puntos se adquieren mediante escanerización.

Metrosoft CM 3.6 Palpador 450


Si el palpador de escanerización está activo, el símbolo correspondiente
se ilumina en el margen derecho de la ventana de Resultados 1.
Este palpador se puede activar haciendo clic en el símbolo o mediante el
menú "Palpador/Tipo de Palpador.

Si el palpador de escanerización está habilitado, todos los elementos se


miden automáticamente.

Phoenix

El sensor Phoenix puede ser operado utilizando la cabeza orientable PH10


y PHS. La cabeza orientable, sin embargo, debe ser calibrada previamente
utilizando un palpador táctil.

Cambio automático
El sensor Phoenix puede ser cambiado utilizando los cambiadores de palpado ACR1, ACR2 y ACR3
de la Renishaw.

Palpador de Bordes
Con esta función se selecciona un palpador cilíndrico.

Para seleccionar un Palpador de Bordes, ésta debe estar identificada en el


programa de configuración CmConfig como sistema de palpado para la
máquina.

Si se selecciona un Palpador de Bordes, los elementos siguientes se tienen que palpar con cilindro:
• Elementos 2D (recta, círculo, rectángulo y slot) de las superficies prismáticas,
• Punto de perfil rectangular en las superficies free-form,
• Elementos geométricos (círculo, rectángulo y slot) en las superficies free-form.
Todos los demás elementos se deben palpar con la esfera de la punta del Palpador de Bordes. Para
el palpado de cilindros, hay que dirigir la parte cilíndrica de la varilla del palpador hacia la pieza
manteniéndola en una posición lo más vertical posible.

Metrosoft CM 3.6 Palpador 451


Palpado de cilindro: ideal (izquierda) y desfavorable (derecha)

Cuando se mide un punto de perfil, hay que palpar antes un punto de la superficie de referencia con la
esfera de la punta del Palpador de Bordes.
Para que Metrosoft CM pueda calcular la orientación correcta de los elementos geométricos de capas
metálicas finas, el palpador cilíndrico debe apuntar hacia dentro en el primer palpado.

Primer palpado para capas metálicas finas: correcto (izquierda) y erróneo (derecha)

Sensores ópticos

Medida utilizando los palpadores láser de escanerización

Los palpadores láser de escanerización pueden ser utilizados para medir


elementos geométricos con agarre y dentro de los Programas de
Inspección.

Se pueden medir los elementos geométricos siguientes:


• Plano
• Círculo
• Punto de Superficie
• Rectángulo
• Slot

Metrosoft CM 3.6 Palpador 452


También se pueden capturar elementos cuyo tamaño es mayor que el
campo visual del palpador. Varias imágenes son tomadas de un elemento.

Palpador de escanerización

Escanear con un palpador de escanerización


En Metrosoft CM todos los elementos son escaneados como curvas planas desconocidas. Esto
significa que todos los puntos de medida de un perfil yacen sobre un plano, llamado Plano de
Escanerización. El procedimiento para la escanerización de un perfil desconocido es la siguiente:
Colocar el palpador delante del punto inicial de la curva
Desplazarse por la dirección de búsqueda hacia el punto inicial hasta que el palpador alcance la
deflexión media.
Proceder por la dirección de escanerización hasta que el palpador alcance la ventana objetivo
(punto final).

lp Punto inicial wp Pieza


sp Punto de Inicio d Dirección de escanerización
ep Punto final XY Plano de escanerización

Metrosoft CM 3.6 Palpador 453


Un elemento está constituido por uno o varias curvas de este tipo. El plano
de escansión se puede situar en cualquier punto en el espacio.

Palpador de escanerización soportado


Los siguientes sistemas palpadores son soportados:
• Renishaw SP600
• Renishaw SP80
• Renishaw SP25 con los adaptadores SM25-1, SM25-2, SM25-3 y TM25-20 (para módulos
TP20) y los contenedores de puntas SH25-1, SH25-2 y SH25-3.

Elementos escaneables
El palpador de escansión puede ser utilizado para escanear los elementos siguientes:
• Línea/Plano
• Plano
• Círculo/cilindro
• Cilindro
• Cono
• Esfera
• Curva plana abierta y cerrada
• Curvas de formas libres (secciones)
Por motivos de eficiencia, el palpador no se levanta durante los movimientos entre las trazas de
escanerización calculadas. La opción " Levanta palpador" es utilizada para moverse entre las trazas
de escanerización en el aire sin hacer ningún contacto.

Los valores por defecto para la medida deben yacer dentro de las
Restricciones! de escanerización.
Si las desviaciones son excesivas, la tolerancia del punto final no se
respeta y no se reconoce el final del ciclo de escanerización.

Por lo tanto, es necesario definir con la mayor exactitud los centros y los
radios de los círculos y cilindros.

Cambio del sistema palpador


Puede utilizar el SP600 y SP25 como escáner o como palpador punto a punto. Si fuera necesario, se
puede reemplazar por un palpador punto a punto.

Metrosoft CM 3.6 Palpador 454


Cambio manual
Pulse el botón de emergencia: Deje el cuadro de diálogo error "emergencia" como está.
Cambie el palpador.
Aceptar el error
El nuevo palpador es reconocido automáticamente y se activa siempre que sea compatible con
el hardware. De lo contrario, es necesario utilizar la opción Cambiar tipo de palpador
manualmente.

Cambio automático
Si se ha instalado un cambio de herramienta, podrá conmutar automáticamente del SP600, SP25 a
otros palpadores.

Ajuste del cero del sistema de palpado


El principio de funcionamiento del escáner se basa en la unidad de medida de la deflexión actual de la
punta. Este cálculo se utilizar para detectar cada uno de los puntos de medida y como guía para
controlar los movimientos de la máquina de medida.
La deflexión básica del palpador varía debido a cambios mecánicos (orientación espacial, peso de la
punta, …). Después de haber cambiado el sistema de palpado o la orientación del cabezal de medida
orientable, la nueva deflexión básica se define mediante el ajuste automático del punto cero.

Durante la regulación del punto cero, el palpador tiene que estar libre es
decir sin deflexión.

Un ajuste del cero incorrecto puede causar movimientos de la CMM que se


opongan a una presunta deflexión. Lo que puede originar "arranques"
incontrolados de la CMM.

Si la regulación podría no ser correcta, por ej. después de una colisión, es


necesario desbloquear en primer lugar el palpador y luego volver a cargar
el sistema de palpado para volver a regular el punto cero.

Efectos de la velocidad de escanerización


Los diferentes parámetros de escanerización para obtener una óptima escanerización se calculan a
partir de las configuraciones establecidas para la velocidad de escanerización:
• Deflexión del palpador
Se definen las deflexiones mínima, óptima y máxima. Durante la escanerización, se intenta
mantener la deflexión del palpador lo más cerca posible del valor Dopt. Si el valor es inferior a
Dmin o supera la deflexión máxima Dmax, la velocidad escanerización V se reduce
automáticamente para evitar que el palpador se levante de la superficie de la pieza.

SP600 y SP80

Metrosoft CM 3.6 Palpador 455


SP25

• Tolerancia inicial y final


Se calcula la tolerancia inicial ts y la tolerancia final te para detectar el momento en que inicia y
termina el ciclo de escanerización. Se basan en el campo de trabajo disponible para la deflexión
del palpador. Para el cálculo se utiliza la fórmula ts = te = 2*Dmax.

Restricciones de escanerización
Para garantizar un funcionamiento regular del ciclo de escanerización es importante saber cuales son
las restricciones para la escanerización.
En general, distinguimos entre varios tipos de ciclo de escanerización:
• Escanerización hasta el punto final
• Escanerización de un contorno cerrado
• Escanerización hasta una distancia establecida

Metrosoft CM 3.6 Palpador 456


Escanerización hasta el punto final
El ciclo de escanerización termina en cuanto el palpador (centro de la esfera en la punta del palpador)
se encuentra dentro del campo de tolerancia de alrededor del punto final predefinido.
La detección del punto final se activa después de que el palpador se haya desplazado del punto inicial
predefinido saliendo del campo de tolerancia inicial.

Ps: punto inicial teórico predefinido


Ps': punto inicial real (punto de contacto)
ts: tolerancia inicial*)
Pe: punto final teórico predefinido
Pe': punto final real
te: tolerancia final*)

*) la tolerancia inicial y final se basan en las


configuraciones de Velocidad de
escanerización.

Si la distancia de escanerización predefinida (Pe-Ps) es inferior a la


tolerancia inicial y final (ts+te), el sistema cambia automáticamente a
"escanerización hasta la distancia".

Escanerización de un contorno cerrado


Se trata de un caso especial de "escanerización hasta el punto final". El punto final predefinido Pe se
establece automática en el punto inicial real Ps'.

Escanerización hasta la distancia


Las secciones pequeñas no se pueden escanerizar basándose en un punto final predefinido porque la
tolerancia inicial y final están prácticamente sobrepuestas. El ciclo de escanerización termina en
cuanto la distancia del palpador Pe' con respecto al punto inicial supera la distancia predefinida r.

Ps: punto inicial teórico predefinido


Ps': punto inicial real (punto de contacto)
r: punto inicial real
Pe: punto final teórico (en una esfera r
alrededor de Ps’)
Pe': punto final real

Metrosoft CM 3.6 Palpador 457


Esfera de calibración

Cargar esfera de referencia


Esta función carga una esfera de referencia que ya ha sido generada y guardada en la base de datos.
La función se puede seleccionar de una de las maneras siguientes:
• Seleccione "Esfera de referencia / Cargar" del menú Palpador.
• Haga clic en el nº de ID que aparece debajo de la esfera de referencia en la ventana resultados
1.

Se puede introducir el ID (Número/Nombre) de la esfera de referencia en la ventana de diálogo o


seleccionar una esfera de referencia de la lista.

Si aparece un signo de interrogación ? al lado de la esfera de referencia en


la ventana de Resultados 1, significa que no se ha seleccionado ninguna
esfera de referencia.

Generar nuevas esferas de referencia


Esta función genera un esfera de referencia nueva y la guarda en la base de datos.

Para ejecutar esta función hay que cargar un sistema de palpado.

Cuando todas las esferas de referencia y los sistemas de palpado se han


borrado, para la primera calibración la esfera de referencia tiene que tener
la misma posición que tenía cuando se crearon los datos CAA. De lo
contrario, el sistema CAA no podrá realizar los cálculos con exactitud.

Después de la confirmación de Configuración de la Esfera de Referencia la esfera de referencia


puede ser generada bien sea manualmente o automáticamente.

Generación manual de una esfera de referencia

Procedimiento
1. Active la función y confirme el cuadro de diálogo pulsando OK.

Metrosoft CM 3.6 Palpador 458


2. Palpe la esfera de referencia (los puntos tienen que estar uniformemente distribuidos)

Generación automática de una esfera de referencia

Procedimiento
1. Monte la punta a calibrar de manera que la dirección del vástago apunte hacia el centro de la
esfera de referencia.
2. Active el interruptor Activar / desactivar medida, calibración, digitalización automáticas
3. Active la función y confirme el cuadro de diálogo pulsando OK
4. Palpe el primer punto en la dirección del centro de la esfera de referencia
5. La esfera de referencia se medirá automáticamente

Desplazar esfera de referencia


Esta función le permite desplazar una esfera de referencia existente al plano de medida. Dicha función
puede ser necesaria si la pieza a medir se encuentra en la misma posición de la esfera de referencia.

Ejemplo
Usted tiene que medir un elemento utilizando un punta que todavía no ha sido calibrada.
Desafortunadamente, no puede alcanzar la esfera de referencia con esa punta debido a las
restricciones de acceso del CMM y, por lo tanto, esa punta no se puede calibrar.

Solución
Para resolver este problema, monte una segunda esfera de referencia o desplace la esfera existente a
una posición adecuada. Al utilizar una punta calibrada y la función "Desplazar esfera de referencia",
se efectúa el palpado de la nueva esfera de referencia y luego se guarda. A continuación, se pueden
calibrar otras puntas en la nueva posición de la esfera de referencia utilizando la función " Calibrar
Sistema Palpador".

Procedimiento
1. Desplace la esfera de referencia o monte una segunda esfera en el plano de medida.
2. Active la función "Desplazar esfera de referencia".
3. Mida la esfera en la nueva posición utilizando la punta calibrada.
4. Calibre otras puntas.

Configuraciones esfera de referencia


Esta función sirve para visualizar, modificar y guardar los datos de las esferas de referencias
existentes en la base de datos.

Esfera de referencia
Introduzca la designación de la esfera de referencia. La designación consiste en un número y/o
nombre. En el campo del interruptor "Lista" puede elegir entre los PIPs existentes. Solamente podrá
modificar los datos de una esfera de referencia ya existente.

Metrosoft CM 3.6 Palpador 459


Diámetro d1
Introduzca el diámetro de la esfera de referencia. Este diámetro está definido exactamente y se puede
ver en la esfera de referencia. El número de cifras decimales es independiente de las configuraciones
locales y es 4 para los mm y 6 para las pulgadas.

Ángulo a del área de palpado


Introducir ángulo para el área de palpado. Este ángulo es utilizado para calcular los puntos de medida
para la calibración automática o la generación automática de una nueva esfera de referencia. Para
una óptima distribución de los puntos sería ideal seleccionar >= 180°. En casos excepcionales (por
ej.: puntas cortas) el ángulo se puede disminuir, pero esto puede reducir drásticamente la calidad de
la calibración, especialmente para el palpador de escanerización (para el palpador de escanerización
sería mejor medir lo más cercano posible al ecuador).
Consulte el dibujo.

Posición
Se muestra la posición de la esfera de referencia en el sistema de coordenadas de la esfera de
referencia.

Zona de seguridad
Las configuraciones de la zona de seguridad permiten definir un rango alrededor del alojamiento el
cual debe ser evitado durante la calibración. Consulte el dibujo.

Diámetro d2
El diámetro d2 describe el diámetro del cono que debe ser evitado en el contacto del alojamiento de la
esfera. Es calculado automáticamente un valor inicial, cualquier cambio en el diámetro de la esfera d1
será calculado posteriormente.

Dirección v
La dirección v determina la dirección del cono que debe ser evitada. El valor de v puede ser definido
en coordenadas cartesianas (vx, vy, vz), o en coordenadas polares (ax, bxy), o con la ayuda de algún
elemento ya existente.

[±]
Dirección opuesta. La dirección v puede ser rotada utilizando [ ± ].

Diagrama "Área de palpado y zona de seguridad"

Metrosoft CM 3.6 Palpador 460


Adoptar
Los datos modificados de la esfera de referencia seleccionada se memorizan en la base de datos.

OK
Los datos modificados de la esfera de referencia seleccionada se memorizan en la base de datos y se
sale del cuadro de diálogo.

SALIR
Se cierra el cuadro de diálogo.

Sistema de palpadores

Guardar el sistema de palpadores en la base de datos


Esta función sirve para almacenar el sistema actual de palpadores en la base de datos. Los siguientes
valores son almacenados:
• Valores de corrección (corrección de radios de palpadores)
• Valores de compensación (posición de palpador)
• Palpador actual
• Número de palpador (APC /SCR)
• Ejes A/B (posición giratoria de MPH)

El sistema de palpadores ID (nº/nombre) puede ser introducido en la ventana de diálogo. El nº libre


más bajo es automáticamente sugerido y puede aceptarlo con [OK]. El sistema de palpadores ID es
mostrado sobre la estrella de palpadores en la ventana 1 de salida.

Metrosoft CM 3.6 Palpador 461


Si usted introduce el ID de un sistema de palpadores almacenado en la
base de datos, este será borrado. El sistema actual de palpadores será
almacenado bajo el ID introducido.

Cargar Sistema Palpador Actual desde la Base de datos


Esta función carga un sistema palpador previamente calibrado y guardado en la base de datos. La
función se puede seleccionar de una de las maneras siguientes:
• Seleccionar la función Cargar Sistema Palpador desde la Base de Datos en el menú palpador
• Hacer clic en el ID del sistema palpador al lado de la punta de estrella en la ventana de
Resultados 1

Se puede introducir el ID (Número/Nombre) del sistema palpador en la ventana de diálogo o


seleccionar un sistema palpador de la lista.

Los cabezales MPH, APC y SCR se activan inmediatamente al confirmar la


selección pulsando [OK]. ¡Comprobar que haya espacio suficiente para que
se puedan mover!

Si aparece un signo de interrogación "?" al lado de la punta de estrella en


la ventana de Resultados 1, significa que no se ha seleccionado ningún
sistema palpador.

El tipo de palpador se visualiza en forma de símbolo en la ventana de


diálogo.

Si es cargado un sistema palpador no calibrado, dicho sistema presenta


una ventana de diálogo con el mensaje:

Advertencia: El palpador seleccionado no está calibrado!


Desea utilizar igualmente el palpador?
[Sì] [No]

Esto evita la posibilidad de cargar por error grupos palpadores/puntas no


calibradas.

Metrosoft CM 3.6 Palpador 462


Si se carga un grupo palpador con una punta que tiene una fecha de
calibración > 1 día con respecto a las de otras puntas del grupo palpador,
el sistema presenta una ventana de diálogo con el mensaje:

Advertencia: La fecha de calibración de la punta seleccionada es distinta


de las de otras puntas!
desea utilizar igualmente el palpador?
[Sì] [No]

Esto evita la posibilidad de cargar por error grupos palpadores/puntas no


calibradas.

Modificar diametro del palpador


Esta función puede ser utilizada para modificar el diámetro de la bolita de la punta actual. El esquema
Puntas de la ventana de diálogo, "Visualiza o modifica el sistema palpador" es abierto y la punta
actual es visualizada.

Tabla de datos
Los datos detallados son visualizados en la tabla de datos. Solamente el diámetro puede ser
modificado. El diámetro 0 es visualizado para las puntas que no han sido calibradas.

Visualiza o modifica sistema palpador

Funcionamiento general
La ventana de diálogo consiste en varios esquemas que tienen todos la misma estructura.

Ventana de Vista preliminar (gráfico 3D)


En la ventana de vista preliminar ubicada a la izquierda se puede ver el elemento seleccionado en un
diagrama de árbol (sistema palpador, submontaje o componente).

Función
Si el puntero del ratón es posicionado sobre la ventana de vista preliminar, son disponibles las
funciones gráficas siguientes:
• Rota Vista: Presiona el botón izquierdo del ratón
• Desplaza vista: Presiona Ctrl. y el botón a la izquierda del ratón
• Amplia vista: Presionar Mayús. y el botón izquierdo del ratón

Diagramas de árbol
Dependiendo del esquema en el cual se está ubicado, el sistema visualiza uno o dos diagramas de
árbol en el medio de la ventana de diálogo. Cuando se hace clic en los elementos individuales de un
diagrama de árbol, el elemento seleccionado es cargado en la ventana de vista preliminar o en la tabla
de datos.

Metrosoft CM 3.6 Palpador 463


Si los componentes palpadores son visualizados en los diagramas de
árbol, los componentes palpadores cambiados por el usuario son
visualizados en color azul, los que no son cambiados son visualizados en
negro.

Botones
Los botones adicionales que son asociados a las funciones son visualizados en los diagramas de
árbol dependiendo del esquema que haya sido seleccionado. Los botones son descritos en la Guía de
los esquemas individuales.

Tabla de datos
La tabla de datos ubicada a la derecha visualiza los datos del elemento que ha sido seleccionado en
un diagrama de árbol. La tabla dispone de 2 columnas.

Propiedad
Los nombres de los datos disponibles son visualizados. El nombre es visualizado en un color diferente
dependiendo si se puede modificar o nó el valor de una propiedad.
• Azul: el valor puede ser cambiado
• Gris: el valor no puede ser cambiado

Valor
Los valores de los datos disponibles son visualizados en esta columna. Se puede activar el modo
Edita haciendo clic en un específico campo del valor. El aspecto del campo del valor cambia
dependiendo del tipo de valor:
• Campo de texto: Se puede introducir directamente el texto.
Ejemplo: Nombre de un componente palpador
• Campo memo: Similar al campo de texto, se puede incrementar o reducir el tamaño del campo
memo presionando la tecla izquierda del ratón en la esquina derecha abajo y moviendo el ratón
de manera que los textos largos puedan ser visualizados completamente.
Ejemplo: Comentario para un componente palpador
• Campo numérico: Se puede introducir directamente el valor numérico Serán filtrados los
caracteres inválidos.
Ejemplo: Diámetro de un cilindro.
• Ventanas de control: Se puede activar o desactivar una ventana de control haciendo clic sobre
ella.
Ejemplo: Activar/desactivar la información de longitud para el cambiador de palpado.
• Menú desplegable: Seleccione un valor predefinido de la lista.
Ejemplo: Seleccione si la entrada debe ser realizada en coordenadas Cartesianas o Polares.
• Botón: Accionar el botón produce efecto sobre otras propiedades.
Ejemplo: Invertir la dirección del palpador.

OK
Todos los cambios son salvados, el palpador seleccionado es activado.

[ESC]
Todos los cambios son descartados.

Metrosoft CM 3.6 Palpador 464


Puntas
El esquema Puntas visualiza todas las puntas disponibles a lo largo con su calibración y datos de
geometría.

Ventana de vista preliminar (gráfico 3D)


La visualización en la ventana previa depende de si la configuración ha sido creada para el sistema
palpador o nó.
• La configuración existe: El sistema palpador creado en el esquema Configuración es
visualizado totalmente. El palpador seleccionado en el diagrama de árbol es mostrado en un
color diferente.
• No existe configuración: La punta seleccionada en el diagrama de árbol es visualizado como
un símbolo. La dirección de la punta corresponde a la dirección en la tabla de datos.

En el caso de sistemas palpadores adquiridos en Versiones < 3.60 de


Metrosoft CM, el diámetro calibrado de la punta es visualizado.

La configuración es visualizada en el sistema de coordenadas de la


máquina.

Diagrama de árbol
Todas las puntas disponibles son visualizadas en el diagrama de árbol. Si se hace clic en una punta,
entonces la misma es activada en la ventana de vista preliminar y cargada en la tabla de datos.

El número de la punta visualizada depende de si la configuración ha sido creada para el sistema de


medida o nó.
• La configuración existe: Todas las puntas presentes en la configuración son visualizadas.
• No existe configuración: 5 puntas son siempre visualizadas.

El estado de las puntas es indicado a través de diferentes símbolos.


La punta es calibrada.
Los datos de la punta será cambiada.
La punta no está calibrada.
La calibración de la punta ha sido seleccionada para ser eliminada.

Botón

Borra calibración

Metrosoft CM 3.6 Palpador 465


La calibración es marcada como eliminada. Si se sale del cuadro de diálogo pulsando [OK], la
calibración es finalmente eliminada.

Tabla de datos
Los datos detallados de la punta seleccionada es visualizada en la tabla de datos.

Calibración fecha y hora


Fecha y hora de la calibración.

Diámetro
Visualiza el diámetro de la bolita de la punta actual. Si el diámetro exacto de la bolita es conocido, es
posible introducirlo aquí. Una punta que todavía no está calibrada se visualiza con diámetro 0.

Rango
El rango determinado en el momento de la calibración se visualiza asociado a la fecha y a la hora de
la calibración.

Posición (X, Y, Z)
La distancia desde el centro de la bolita al punto de giro y rotación del cabezal de medida es
visualizada.

Offset (X, Y, Z)
Para cada eje de coordenadas (MCS) de la máquina se introduce un valor de offset para la punta
actual. La punta del centro de la bolita es trasladada por el valor de offset en las direcciones X, Y, y Z.
La traslación puede ser vista en los campos de visualización presentados en "Posición".
Ver también las sugerencias y las advertencias para "Offset" en dirección (v).

Esta función también puede ser utilizada por palpadores duros.

Offset
Es posible definir un valor de offset para la punta actual. La posición del centro de la bolita es
trasladada por este valor en dirección°(v).
El movimiento puede ser visto en los campos de visualización "Posición".

Si se introducen simultáneamente valores de offset en X, Y, y Z, estos


mismos valores son agregados al valor de offset de la dirección°(v).

Si se introducen valores errados de offset, podrían ocurrir colisiones y


dañar el palpador.

Metrosoft CM 3.6 Palpador 466


Coordenadas
Aquí puede ser cambiada la dirección de coordenadas Cartesianas a Polares.

Dirección (X, Y, Z)
Esta es la dirección°(v) de la punta actual. La dirección es necesaria sobretodo para la calibración de
los palpadores de escanerización. Cuando se vuelve a llamar la ventana de diálogo, "Punta 1"
visualiza automáticamente la dirección de la punta. La dirección es calculada sobre la base de datos
de calibración del cabezal orientable y de los ángulos de rotación que han sido configurados. Para la
calibración de las puntas estrella en el palpador de escanerización, es necesario introducir la
dirección°(v) para las puntas de 2 a 5.
Para la introducción de la dirección°(v) están disponibles las siguientes opciones:
• X, Y, Z: La entrada es un vector en coordenadas Cartesianas
• Ax, Bxy: Entrada en coordenadas polares
• Desde el elemento: La dirección es tomada desde un elemento existente.
• Invierte: La dirección es invertida. La dirección del vector debe apuntar desde el
centro de la bolita hacia el alojamiento.

Si son introducidos valores errados para un palpador de escanerización,


podrían ocurrir colisiones y dañar el palpador.

Configuración
La configuración del sistema palpador consiste en componentes y submontajes existentes creados en
el diagrama de Configuración.

Ventana de Vista preliminar (gráfico 3D)


La visualización depende de lo último que ha sido pulsado en el diagrama de árbol.
• Haga clic en el diagrama de árbol superior (sistema palpador): La configuración del sistema
palpador actual es visualizado.
• Haga clic sobre un componente en el diagrama de árbol inferior: El componente palpador
seleccionado es visualizado.
• Haga clic sobre un submontaje en el diagrama de árbol inferior: El submontaje
seleccionado es visualizado.

Convención para el sistema de coordenadas: La dirección +Y del sistema


de coordenadas utilizado muestra la dirección del tornillo Autojoint; la
dirección –Y indica la dirección del punto Autojoint.

Diagramas de árbol
Este esquema contiene 2 diagramas de árbol.

Metrosoft CM 3.6 Palpador 467


Diagrama de árbol superior
La configuración del sistema probador actual es visualizado en esta vista. Los componentes
palpadores son listados uno debajo del otro. Si la configuración actual contiene un cubo a 5 vías,
entonces los componentes subsiguientes dentro del diagrama de árbol serán insertados a la derecha
y podrán ser identificados mediante conexiones de 1 a 5.
Si se hace clic en un componente palpador, entonces el mismo es resaltado en la ventana de vista
preliminar y cargado en la tabla de datos.

Amplía componentes palpadores: Presione Control, tecla Mayúscula y


haga clic sobre el componente.

Diagrama de árbol inferior


Esta vista visualiza todos los componentes disponibles y submontajes. Si faltan componentes,
entonces ellos deben ser copiados primero en el esquema Componentes desde el catálogo modelo
contenido en el catálogo del usuario.

Cuando se crea una configuración, el sistema visualiza solamente aquellos


componentes que pueden ser instalados; todos los demás son filtrados
fuera. Los submontajes no son filtrados.

Botones
Hay varios botones que pueden ayudar a crear las configuraciones del sistema palpador.

Configuración Nueva
Cuando se hace clic en este botón, se verá una solicitud de confirmación preguntando si se desea
realmente descartar la configuración actual.
• [OK]: La configuración actual es descartada; el diagrama de árbol inferior está ahora vacío.
• [ESC]: La configuración actual es mantenida.

Agrega componentes palpadores o submontajes a la configuración


Los componentes o submontajes seleccionados en el diagrama de árbol inferior son agregados a la
configuración actual del sistema palpador.

Si se desea agregar un submontaje o componente que no pueden ser


instalados, entonces aparecerá el mensaje "No es posible la instalación".

Metrosoft CM 3.6 Palpador 468


Si la configuración actual contiene un cubo a 5 vías, se visualiza una
ventana de diálogo y se debe seleccionar la conexión (1 a 5).

Quite componente(s) palpador(es) de la configuración.


Los componentes palpadores seleccionados en el diagrama de árbol superior y todos los
componentes palpadores asociados son removidos de la configuración actual.

Salva (parte) configuración como submontaje.


Los componentes palpadores seleccionados en el diagrama de árbol superior y todos los
componentes palpadores asociados son copiados como un nuevo submontaje en el catálogo de
usuario.

Se visualiza una ventana de diálogo con un nombre sugerido para un


nuevo submontaje. Para crear un submontaje, se debe salir de la ventana
de diálogo utilizando OK.

Tabla de datos
La tabla de datos visualiza los datos detallados del componente palpador seleccionado o submontaje
o el elemento geométrico seleccionado. También se puede modificar ciertas propiedades.

Acepta
Los cambios en la configuración actual son salvados en la base de datos para el sistema palpador
actual.

El botón es visible solamente cuando el sistema visualiza una


configuración de un sistema palpador existente en la base de datos.

Cuando se presiona "Acepta" antes de salir de la ventana de diálogo con "OK", entonces el sistema
palpador es visualizado invariable a menos que se hayan realizado algunos cambios a las puntas de
palpado. (datos de calibración).

Catálogos
El esquema catálogo visualiza el catálogo de usuario fuera de los modelos existentes.

Metrosoft CM 3.6 Palpador 469


Ventana de Vista preliminar (gráfico 3D)
Se visualizan los componentes palpadores o submontajes seleccionados en uno de los diagramas de
árbol.

Diagramas de árbol
Este esquema contiene 2 diagramas de árbol.

Diagrama de árbol superior


En esta vista, son visualizados todos los componentes palpadores y submontajes existentes en el
catálogo de usuario.
Los elementos geométricos incluidos en el componente palpador son visualizados cuando se hace clic
en [+] a la izquierda del componente palpador.
Si se hace clic en un elemento geométrico, entonces el mismo es resaltado en azul en la ventana de
vista preliminar y cargado en la tabla de datos.

Diagrama de árbol inferior


Esta vista visualiza todos los componentes y submontajes actuales disponibles en el catálogo
modelos. El usuario no puede modificar el catálogo modelos.

Botones
Hay varios botones que pueden ayudar a crear el catálogo modelos.

Agrega componentes palpadores al catálogo del usuario.


Los componentes palpadores seleccionados en el catálogo modelos son copiados al catálogo del
usuario.

Quite los componentes palpadores o submontajes del catálogo de usuario.


El componente palpador o submontaje seleccionado en el catálogo del usuario es removido del
catálogo de usuario.

Tabla de datos
Los datos detallados para el componente palpador seleccionado o submontaje son visualizados en la
tabla de datos. También se puede modificar ciertas propiedades.

Debe ser muy cuidadoso mientras se modifican datos de los elementos


geométricos porque los datos errados pueden producir colisiones.

Metrosoft CM 3.6 Palpador 470


Cabeza motorizada

Rota cabeza de medida (MPH)


Esta función permite el uso de un cabezal de medida motorizada (MPH).

En los campos de entrada, se pueden insertar los valores del movimiento de rotación del cabezal (solo
valores angulares absolutos en grados)

El cabezal de medida rota alrededor de los dos ejes con pasos angulares
de 7,5° (incrementales).
Las posiciones individuales pueden ser calibradas y salvadas como
sistemas de prueba independientes.

La rotación es ejecutada haciendo clic en el campo [Rota] u [OK].

Si se cierra la función usando [ESC], el cabezal vuelve a su posición inicial antes de la llamada.

Cambia ángulo en los gráficos 3D


Presionar la tecla izquierda del ratón y mantenerla presionada, mover el puntero del ratón hacia la
izquierda, derecha, arriba o abajo.

Cambiar el ángulo usando el cursor


• el ángulo decrece hacia la izquierda
• el ángulo crece hacia la derecha

Rotar en la dirección de la referencia


El cabezal de medida es rotada de manera de orientar la punta en dirección opuesta a la dirección del
elemento.

Ejemplo con superficie Ejemplo con cilindro

La función "rotación en la dirección de la referencia" está disponible solo si


el cabezal rotante ha sido calibrada.

Metrosoft CM 3.6 Palpador 471


Rotación durante la ejecución del programa de inspección.
Este tipo de rotación durante la ejecución del programa de inspección es controlado con la ayuda de
los puntos intermedios.

A) Rotación y desplazamiento
Configuración del punto intermedio
Movimiento de rotación
Desplazamiento
Establecer nuevos puntos intermedios

B) Rotación sobre la posición


Establecer punto intermedio
Movimiento de rotación
Establecer punto intermedio en la misma posición
Desplazamiento

Si la función Rotar cabezal de medida (MPH) solo desde la parada es


activada, la máquina de medida a coordenadas está siempre detenida
durante la rotación del cabezal.

Rotar cabeza motorizada solo en posición de reposo


Activar

a)
No se ejecuta movimiento alguno del MPH hasta que los desplazamientos en X, Y y Z se hayan
completado.

b)
Los movimientos en coordenadas X, Y y Z no se realizan hasta que se hayan completado los giros del
MPH y la cabeza se quede perfectamente ensamblada.

Desactivar
"Movimientos de la CMM y giros " pueden ser programados en los programas de inspección.

Girar el cabezal PHS


El cabezal PHS puede girarse a la posición deseada haciendo uso de la función "inclinar palpador"
integrado en el menú "Palpador". La función puede activarse haciendo "clic" en el gráfico PHS.

Los ángulos pueden introducirse en la página gráfica PHS utilizando el "registro de desplazamiento" o
entrando los valores directamente. El giro se produce al activar [OK] o [Girar].

Metrosoft CM 3.6 Palpador 472


Cambia ángulo en los gráficos PHS
Presionar la tecla izquierda del ratón y mantenerla presionada, mover el puntero del ratón hacia la
izquierda, derecha, arriba o abajo.
• Cambia solamente el eje D: Presionar Mayús y el botón izquierdo del ratón
• Cambia solamente el eje E: Presionar Ctrl. y el botón izquierdo del ratón

Previamente a realizar giros con el PHS es necesario inicializarlo (Home).


Si se intenta girar sin haberlo inicializado la pantalla indica un error que
debe confirmarse con [OK]. El giro no se produce.

Variaciones angulares utilizando el registro de desplazamiento


• hacia la izquierda el ángulo disminuye
• hacia la derecha el ángulo aumenta

Modifica el ángulo con el joystick


{bmlt Si este interruptor es presionado, es posible mover la cabeza PHS
menuz14.bmp usando el joystick. Esta función es automáticamente desactivada
cuando se sale de la ventana de diálogo.

Girar hacia la dirección de referencia


El PHS se gira hasta colocarse en dirección contraria a la del elemento
(p.ej. palpar perpendicular a una superficie, o paralelo al eje de un cilindro según expresa el gráfico)

Ejemplo en superficie Ejemplo en cilindro

Modifica la presentación de la ventana de vista preliminar


La presentación de la ventana preliminar de la PHS puede ser modificada para permitir al operador
ver la PHS de la misma manera que si estuviera montada en la máquina.
• Vista máquina
Se puede seleccionar el lado del cual ver la PHS.
• Rotación de la cabeza
Usar la rotación de la cabeza para seleccionar como la PHS está montada sobre el mandril.

Metrosoft CM 3.6 Palpador 473


Rack de cambio

Calibrar cambiador de palpado


Cambiador individual
Puede utilizar esta función para calibrar un cambiador de palpado o el cambio de puntas.

Antes de activar esta función, asegúrese de que la máquina de medida


esté encendida, que el palpador haya sido calibrado y que el cabezal
orientable motorizado (MPH) esté en la posición correcta para cambiar el
palpador.

En la página a la derecha de la pantalla se presenta una imagen por cada


punto, que muestra la distribución recomendada de los puntos a palpar.
Además, se visualizan textos de ayuda en la página de los elementos de la
izquierda.
El número de puntos a palpar se define con la función Definiciones para
medir y guardar elementos y se puede seleccionar mediante las funciones
Medir elementos auxiliares, Medir elementos principales y Medir elementos
de referencia. Los planos de los lados superior y anterior del almacén
tienen que medirse utilizando al menos cuatro puntos.

Cambiador de palpado
Cambiador individual
Esta función sirve para:
• Realizar un cambio de palpador
• Asignar un palpador a un alojamiento

Si se designa un alojamiento para el "palpador actual"cuando ya está


ocupado por otro palpador, se producirá una colisión. Por lo tanto, deberá
utilizar esta función con sumo cuidado.

Cambiador de palpado
Alojamiento actual
El palpador actual se almacena en este alojamiento
Nuevo alojamiento
El nuevo probador se extrae de este alojamiento

Metrosoft CM 3.6 Palpador 474


Si utiliza esta función para cambiar el palpador, el sistema de palpado no
se modifica. Por lo tanto, utilizar la función Carga sistema palpador para
cambiar el palpador.

Asignar un palpador a un alojamiento


Si en los campos "alojamiento actual" y "nuevo alojamiento", se introducen el mismo número, el
alojamiento seleccionado se toma como activo. Si solamente se ha memorizado un sistema de
palpador, este número se define como "el número de almacén herramienta".

Las indicaciones siguientes son aplicables a SCR200 y deben ser seguidas


escrupulosamente:

Cuando se cambian los palpadores, en primer lugar deberá desactivar la


protección anticolisión. Si el ‘interruptor selección de modo" está en el nivel
A (modo de seguridad), esto ocurre cuando el palpador pasa sobre el
sensor de Hall. La protección anticolisión se desactiva durante cinco
segundos. Transcurridos estos cinco segundos, la protección anticolisión
se vuelve a activar.

Si el interruptor "modo de selección" está en el nivel B (modo peligro), la


protección anticolisión se desactiva al abrir un alojamiento y se reactiva
después de realizar el cambio del palpador. La apertura accidental de la
puerta durante el ciclo de medida provoca la desactivación de la protección
anticolisión y se podría dañar el palpador.

Le recomendamos que no establezca el interruptor en ‘modo de selección’


en el nivel B.

Si cinco segundos no fueran suficientes para cambiar la punta, es


necesario aumentar la velocidad de posicionamiento de la CMM (Función
Configuraciones dispositivo de medida)

Calibre cambiador múltiple y defina los recorridos de la


máquina
Funciones de [OK] y [ESC]
Todos los cambios se pierden si la ventana de diálogo es cerrada con [ESC]. Hacer clic en [OK] para
aceptar las modificaciones y salvarlas en la base de datos.

Calibrar y modificar los datos de calibración


La calibración y la gestión de los datos de calibración son accesibles desde el esquema "Calibra".
Las modificaciones que ya han sido calibradas son indicadas con un símbolo OK asociado a la fecha y
hora de su calibración. Un clic sobre el signo más, a la izquierda del nombre del cambio de
herramienta, visualiza también las puertas calibradas.

Metrosoft CM 3.6 Palpador 475


Los almacenes que no han sido calibrados son marcados con una cruz roja.

Calibración
Para calibrar un almacén, seleccionar el almacén y entonces hacer clic en [Calibra].

La calibración se basa en el Tipo de cambiador.

NO se visualiza ningún mensaje si la calibración ha sido completada con


éxito.

Eliminar los datos de calibración


Si los datos de calibración de un almacén ya no son válidos, (por ejemplo a causa de un
desplazamiento del almacén), los datos relativos pueden ser eliminados en [Elimina datos de
calibración].

Corrección y desactivación
Las posiciones de los almacenes y de los puertos individuales pueden ser corregidas en todos los
ejes. Las estaciones pueden también ser desactivadas individualmente.
Corrección de posición
Evidenciar el almacén o la estación, introducir los valores correctos en los campos de salida y
confirmar con [Acepta]. Son visualizados los valores correctos para el almacén o para la
estación correspondiente.

Se hace notar que los valores admitidos representan las correcciones de la


posición calibrada y no son valores absolutos referidos al origen de la
máquina.

Si son corregidos el almacén y un puerto, AMBAS modificaciones producen


un efecto en la posición del puerto.

Desactivación de un puerto
Seleccionar la estación, marcar la casilla de <desactiva> y confirmar con [Acepta]. Una
estación desactivada no aparece en la ventana de diálogo del cambiador y no puede volver a
ser utilizada (por ej. en un programa de medida).
Una estación desactivada puede ser de nuevo activada de la misma manera.

Conversión e importación de la base de datos


Si se desea importar una base de datos Microsoft Access a una base de datos del servidor Microsoft
SQL o convertir una base de datos más vieja con cambio de datos a una versión más nueva, entonces
la configuración en CmConfig no debe cambiar. Particularmente, el tipo de cambiador y el ID de la
base de datos debe permanecer sin cambios.

Si los datos en CmConfig son cambiados, los datos de la base de datos


importada o convertida no serán reconocidos o pueden ser reconicidos en
manera equivocada.

Metrosoft CM 3.6 Palpador 476


Ejemplo: Calibración
Un usuario ha configurado un ACR3 y un FCR25 y ahora quiere calibrarlos.
Seleccionar "Calibra cambiador de palpado…" en el menú.
Seleccionar el cambiador de palpado deseado.
Hacer clic en [Calibra].
Seguir las instrucciones en la pantalla.
Repetir los pasos para cada cambiador.

El usuario detecta que la estación 2 del FCR25 está defectuosa.


Seleccionar "Calibra cambiador de palpado…" en el menú.
Seleccionar el cambiador de palpado deseado y hacer clic en el signo más que se
encuentra a la derecha del nombre.
Seleccionar puerto 2.
Seleccionar <desactiva> y confirmar con <Acepta>.
Terminar el diálogo con [OK].

Recorrido de la máquina entre los cambiadores


Dado que el cambiador múltiple permite combinar sistemas de palpado insertados en más almacenes,
es importante definir los recorridos de la máquina entre los almacenes.

Si no se define algún recorrido de la máquina, el sistema utiliza el recorrido


más corto entre los almacenes, por ejemplo a través de la pieza.

Los recorridos de la máquina son definidos seleccionando el esquema "recorrido máquina".


Todas las combinaciones posibles de los almacenes son visualizadas (para n almacenes, éstas son:
n ( n − 1)
2 )

Definir los puntos del recorrido


Para definir el recorrido seguido por la máquina entre los almacenes, la pareja interesada es
seleccionada. La máquina debe ser posicionada en el primer punto. Al final se acepta con [Agregar].
Otros puntos del recorrido son agregados siguiendo el mismo procedimiento antes descrito.

Los puntos de recorrido siempre son agregados debajo de las entradas


evidenciadas.

Eliminar los puntos del recorrido


Para eliminar los puntos evidenciados del recorrido, hacer clic en [Elimina].

Metrosoft CM 3.6 Palpador 477


Definir el recorrido de la máquina en dirección contraria
Si no se desea establecer el recorrido de la máquina entre dos almacenes en la dirección definida, es
posible cambiar la dirección haciendo clic en [gira]. Los recorridos de la máquina que ya había sido
definidos, también son girados.

Elimina el recorrido de la máquina


Para eliminar los puntos evidenciados del recorrido, hacer clic en [Elimina].

Ejemplo (sigue): Recorrido máquina


Configuración actual:
• ACR3, puerto 1: SP25M
• ACR3, puerto 2: TP2 en PAA1
• FCR25, puerto 1: SM25-1 + SH25-1
• FCR25, puerto 2: SM25-2 + SH25-2
Para pasar del palpador SP25 al TP2, es necesario desplazarse primero de ACR3 a FCR25.
Seleccionar "Calibra el cambiador palpador…" en el menú.
Hacer clic en el esquema "Recorridos de la máquina".
Seleccionar el recorrido de la máquina entre los dos almacenes, prestando atención a la
secuencia definida.
Posicionar la máquina en el punto deseado y hacer clic en [Agregar].
Definir todos los otros puntos como en el paso 4.
Terminar el diálogo con [OK].

Cambiar el palpador utilizando el cambiador múltiple


El proceso de cambio del palpador utilizando el almacén de palpado múltiple difiere del proceso de
cambio del palpador utilizando el almacén de palpado individual.

Definir un componente del sistema palpador (contenido del puerto)


La definición de un sistema palpador es informativa. Se hace excepción de los componentes con
información de longitud, ver notas y advertencias dadas a continuación.
Un componente del sistema palpador es definido evidenciando un alojamiento en "Toma de" y
haciendo clic sobre [Defina…].
La estación puede ser definida gráficamente en la siguiente ventana de diálogo. La ventana de diálogo
debe ser utilizada de la misma manera que la ventana de diálogo "Visualiza o modifica sistema
palpador".
Además, dos propiedades adicionales pueden ser procesadas. La ventana de control <Use
información de longitud> define si una longitud existente debe ser utilizada para el cambio del
palpador. Esta opción debe ser utilizada cuando el punto para el cambio no concuerda con el punto de
calibración del cambiador palpador (por ej. Cuando ha sido montada una extensión). La longitud
utilizada es visualizada y también puede ser editada.

Control de admisibilidad
El contenido de la estación es también utilizado como una verificación de admisibilidad para afirmar si
un sistema palpador definido puede ser utilizado en realidad como un todo. Si a través de un cambio
de contenido de la estación el sistema probador actual no es más correcto, entonces se visualiza un
mensaje de error correspondiente y el sistema probador actual bien puede ser eliminado o puede ser
hecha una nueva definición.

Metrosoft CM 3.6 Palpador 478


Si se selecciona un componente con información de longitud, éste influye
directamente en el cambio dado que la longitud afecta el cálculo. Si NO se
quiere incluir la información de longitud, es posible desactivarla utilizando
la casilla de verificación <Usa información de longitud>

Cambiar los componentes con información de longitud errada puede


causar daños al almacén, al cabezal orientable y a otras partes del CMM.
La información de longitud no puede ser desactivada para los módulos
adaptadores SM25-x y TM25-20 en cuanto que podría provocar colisiones
con el almacén FCR25.

Palpadores que son montados en una extensión Autojoint del tipo PEM
pueden ser cambiados solamente utilizando un ACR1. Cuando se utiliza el
cambiador palpador mecánico ACR3, la protección de sobrecarga de la
cabeza giratoria PH10M logra soltarse porque el torque es muy alto debido
al efecto palanca de la extensión. El cambio del palpador puede ser
realizado utilizando un ACR3 solamente en el acoplamiento rápido
(Autojoint) directamente sobre el cabezal orientable y no en el Autojoint del
palpador, es decir, el palpador debe ser guardado en la estación del ACR3
completo con su extensión.

Ejemplo
Un ACR1 ha sido calibrado con un sistema palpador constituido por PAA1 y un TP2 con punta. Con el
sistema palpador no se utiliza ninguna información de longitud. El sistema palpador es asignado a la
estación 1.
Sucesivamente, es definido un nuevo componente del sistema constituido por la extensión PEM2,
PAA1 y TP2 con punta.
• La ventana <Usa información de longitud> no debe ser seleccionada (altura de calibración del
ACR1), si es necesario cambiar el palpador en el punto de inserción PH10M – PEM2.
• La ventana <Usa información de longitud> debe ser seleccionada si es necesario cambiar el
palpador en el punto de inserción PEM2 – PAA1.

Atributos del sistema de palpado actual


El sistema palpador actual es asignado seleccionando su alojamiento en "Deposita en" y "toma de" y
luego haciendo clic en [Cambia].
Cualquier otro cambio "virtual" inserta el componente de la estación seleccionada en el sistema
palpador existente (si es posible).
Si el sistema palpador actual debe ser eliminado, seleccionar <ninguno> en "Deposita en" y "Toma
de" y hacer clic en [Cambia].

Cambia
Hacer clic en el puerto en el cual se desea depositar el palpador actual en "Deposita en".
Seleccionar de "Toma de" el puerto del cual se debe tomar el nuevo palpador.

Metrosoft CM 3.6 Palpador 479


Hacer clic en [Cambia] u [OK]
Si se hace clic directamente en [OK], el cambio solicitado es ejecutado y la ventana de diálogo
es cerrada.

Antes de hacer el cambio, el programa verifica basado en los componentes


definidos, si este cambio es posible (control de admisibilidad). Los cambios
de palpador que no son posibles directamente, son visualizados en una
ventana de dialogo correspondiente y no son ejecutados.

Si el contenido de una estación no está definido, entonces el control de


admisibilidad no puede ser realizado y el cambio es ejecutado.

Tomar solamente: Selecciona <ninguno> en "Deposita en".


Deposita solamente: Seleccionar <ninguno> en "Toma de".

El sistema palpador actual es actualizado durante el cambio.

Opciones

<Cambio lento>
La sustitución es realizada en el porcentaje de la velocidad de cambio definida en CMConfig.

<Cambio paso a paso>


El cambio es realizado paso a paso. El cambio es cancelado en cualquier momento si se responde a –
sigue paso siguiente – haciendo clic en [No].

Esta opción puede hacer surgir problemas con los sistemas de cambio
críticos (por ej. ACR1 activo o SCR200).

<Vuelve a la posición inicial después del cambio>


• Marcada: Después del cambio, la máquina vuelve a su posición inicial
• No marcada: Después del cambio la máquina se detiene delante al almacén y no rota el cabezal
orientable en la posición que tenía antes del cambio.

Carga/salva sistema palpador

Cambiador de palpado
El diagrama de árbol muestra el sistema palpador a cargar y salvar.

Opciones
El comportamiento después del cambio es determinado seleccionando una de las opciones.

Metrosoft CM 3.6 Palpador 480


<regresa con recorrido directo>: Regresa a la posición inicial con recorrido directo después
del cambio.
<regresa siguiendo el recorrido de la máquina>: El recorrido de la máquina entre los dos
almacenes se utiliza para llevar la máquina a la posición inicial.
<detener en frente al almacén>: Después del último cambio la máquina se detiene en frente
del almacén.

Después del último cambio, el cabezal es rotado hacia la posición definida


para el sistema palpador. Si la máquina se detiene delante al almacén,
podrían ocurrir colisiones.

Calibrar cabezal giratorio

Calibrar cabezal giratorio e inclinadle


Cabezal giratorio e inclinable motorizado (p.ej. Renishaw PH9/PH 10)
Servocabezal giratorio e inclinable (p.ej. Renishaw PHS1)

Cabezal giratorio e inclinable motorizado (p.ej. Renishaw


PH9 / PH10)
A través del proceso de calibración de un cabezal giratorio e indexable (p.ej. PH-9/PH-10) se
determina la alineación espacial y la posición. La calibración se realiza, generalmente solo una vez a
no ser que se modifique la alineación o posición del cabezal o que se desplace la esfera de
calibración en cuyo caso es totalmente necesaria una nueva calibración.

La esfera de referencia debe estar situada en el mismo eje que el PH-9


/PH 10. Si esto no se cumple, el operador debe decidir que ángulos A y B
son posibles para la calibración automática.

Proceso:
1. Inicializar KMG.
2. Controlar el diámetro de la esfera de referencia e introducir el ángulo que indique el sector de
palpado.
3. Con objeto de minimizar errores, montar un palpador lo mas corto posible con una esfera de
palpado pequeña.
4. Desplazar el cabezal a una zona libre de colisiones.
5. Activando el menú "Palpador" introducir la función "calibrar palpador giratorio".
6. Girar e inclinar palpador e iniciar el proceso de calibrado.
7. Colocar el palpador de tal forma que la dirección del prolongador del palpador sea hacia el
centro de la esfera.
8. Palpar el primer punto en la dirección del centro de la esfera de referencia.

Metrosoft CM 3.6 Palpador 481


9. Tras el primer palpado la calibración se realiza de forma automática.
10. Los puntos 15 hasta 18 deben repetirse para tres posiciones distintas del cabezal giratorio.
11. Abandonar diálogo con <OK>. La calibración ha terminado y los datos se ha memorizado en el
disco de datos.

Nota: Los valores de una calibración que se interrumpa con <ESC> no se memorizan.

Mientras sea posible, utilizar un probador punto a punto para la calibración


dado que la realizada con el cabezal orientable con un palpador de
escanerización no es precisa.

Para calibrar con un palpador modelo Renishaw SP600M, es necesario


definir ante todo la posición de la inserción del PH10M en Metrosoft
CMConfig y activar el tipo de palpador "palpador punto a punto".

Para la calibración con el palpador SP25M, utilizar el módulo adaptador


TM25-20.

Servocabezal giratorio e inclinable (por ej. Renishaw PHS1)


A través del proceso de calibración se define la alineación espacial de los dos ejes del PHS. El
desplazamiento a las rayas de referencia en la posición D=0, E=0 está integrado en el calibrado del
PHS. Este proceso puede realizarse manualmente (sin hacer programa) o automáticamente
(realizando un programa de calibrado). Aunque se realice un programa de calibrado, no será posible
palpar la esfera automáticamente.

Si se realiza un programa de calibrado todos los puntos de palpado así


como las posiciones intermedias están expresados en coordenadas
máquina. Ello significa que la esfera de calibración no puede desplazarse ya
que el programa no funcionaría correctamente.

Desarrollo / ejecución de una calibración con cabezal PHS


1. Inicializar máquina. Desplazarla automáticamente a su punto de referencia (menú "máquina")
2. Comprobar el diámetro de la esfera de calibración.
3. Con objeto de minimizar errores, montar en el cabezal un palpador lo más corto posible y con
una esfera pequeña (p.ej. HA-8 con TP2 y palpador 2x20mm).
4. Dejar libre el cabezal a fin de que le sea posible alcanzar las rayas de referencia.
5. Activar el menú palpador y la función del mismo "calibración PHS".
6. El PHS1 se desplaza automáticamente a las rayas de referencia. A continuación se inicia el
diálogo para la calibración PHS (ver aclaración 3).
7. En primer lugar debe medirse la esfera de calibración en la posición D=0, E=0. Activar [OK] y
medir la esfera.
8. Tan pronto como termine la medición de la esfera, se inicia nuevamente el diálogo. Desplazar el
palpador a una posición libre de forma que no sean posibles colisiones al producirse los giros.

Metrosoft CM 3.6 Palpador 482


9. En la zona de pantalla "Posiciones calibradas" se puede observar cuales lo están hasta ahora. A
continuación podemos introducir un ángulo bien en el campo "eje D" o "eje E" ya que en un
campo solo se puede marcar un ángulo. En el otro campo el ángulo se repone otra vez.
10. Ejemplo: ángulo D a 0º, ángulo E a 45º. Introducimos en el campo "eje E" 45º (D=0). Pulsamos
<OK> o primeramente <girar PHS> a fin de comprobar el ángulo. Midamos la esfera de
referencia en esta posición. Los otros ángulos son propuestos por CM 3.11 pero no son
necesarios. Repitamos el proceso con los siguientes ángulos:
Eje E: -120º (D=0)
Eje D: +120º (E=45)
Eje D: -120º (E=45)
11. En esta situación están calibradas 5 posiciones; la función "Terminar proceso de calibración"
esta libre. Si la activamos, la calibración se termina y los datos se memorizan en el banco de
datos.

Cuando una calibración del cabezal PHS se interrumpe, los valores de la


misma que figuran en el banco de datos están incompletos. La máquina
tridimensional solo esta preparada cuando se ha realizado una calibración
completa del PHS. El estado del cabezal PHS se indica gráficamente
(véase comentario abajo).

Cabezal PHS no calibrado. No hay datos Cabezal PHS calibrado. Hay datos de
de calibración en el banco de datos. calibración en el banco de datos
(calibración 1)

Calibración del palpador


Una vez que se ha calibrado el PHS debe calibrarse el sistema de palpadores que se desea utilizar.
Cada palpador montado en el PHS (prolongador, palpador, varilla) se debe calibrar en una posición a
fin de conocer la longitud total del palpador. Las restantes posiciones pueden definirse haciendo uso
de la función "orientar / girar cabezal". Estas son automáticamente calculadas por el sistema de forma
que no necesitan ser calibradas individualmente, es decir, como sucede con el PH10.

Debe calibrarse solamente el palpador 1. Los restantes palpadores (2


hasta 5) son calibrados por el sistema, utilizando los datos de calibración
del PHS.

Ejemplo:
Se monta el prolongador de 500mm y palpador 4x30mm.
Girar el cabezal a la posición deseada.
Activar "calibrar sistema palpador" y calibrar el paleador.
Una vez que se ha dado el último punto sobre la esfera, se activa un diálogo en el que nos pide
indicar el prolongador con flexión elegido. En nuestro caso 500mm.

Metrosoft CM 3.6 Palpador 483


Una vez finalizado el ordenador indica "memorizar sistema palpador" pudiendo observarse la
longitud del palpador.
Memorizar la calibración bajo un nuevo número u otro ya existente.
El sistema de palpado está preparado pudiendo utilizarse en cualquier posición que se necesite.

Metrosoft CM 3.6 Palpador 484


13 RESULTADOS

Activar/desactivar salida del informe de control


Esta función activa o desactiva la creación del informe. El informe no es enviado inmediatamente a la
impresora. Todos los objetos del informe son escritos en un buffer o memoria de protocolo al que el
usuario no puede acceder directamente. El contenido del buffer puede ser reproducido en cualquier
momento con la función Salida del informe de inspección a impresora.

Si en el sistema no se especifica al salir de Metrosoft CM que sea borrado


el buffer o memoria de protocolo, éste será restablecido cuando
arranquemos de nuevo Metrosoft CM. Un mensaje muestra el nº de objetos
restablecidos.

Configurar Resultados para el Informe de Medida


Resultados Durante la Medida
Los puntos y/o los parámetros de los elementos medidos se pueden visualizar durante el proceso de
medida.

Definir los Resultados para el Informe de Medida

Datos de los Elementos


Las características se presentan con los datos de los elementos correspondientes. Esta opción sólo
es válida si la definición de las líneas del informe de medida lo permite (STANDARD.PLN y 3D.PLN).

Informe de Medida Selectivo


Las características que no tienen ningún elemento que adquirir de la base de datos no se visualizan y,
por lo tanto, no aparecen en el informe.

Todas las Características


En el informe aparecen todas las características.
Solamente características fuera de tolerancia
Son reportadas solamente características que exceden su tolerancia.

Características con una desviación superior a..


Son reportadas solamente características cuya tolerancia es excedida por un
valor porcentual suministrado. (100% corresponde a la banda de tolerancia
definida).

Metrosoft CM 3.6 Resultados 485


Solamente características dentro de tolerancia
Son reportadas solamente características que están dentro de las tolerancias
dadas.

Características con desviación en tolerancia dentro..


Son reportadas solamente características cuya desviación es contenida dentro de
un valor porcentual. (100% corresponde a la banda de tolerancia definida).

Las limitaciones de característica son también aplicables a Reporte Gráfico

Encabezamiento Informe de Medida / Líneas de Informe de Medida


Se muestra el encabezamiento o la línea que se ha seleccionado del informe de medida (Funciones
Cargar encabezamiento protocolo y Cargar línea de protocolo).

Línea del Informe de Medida


Además de generar una copia impresa del buffer del informe de medida, los resultados se pueden
presentar en un file de texto (*.TXT).
Configuraciones para el Archivo de los Resultados del Informe de Inspección

Los datos numéricos del informe de inspección se pueden adjuntar a


un archivo seleccionado.

Si el archivo tiene un nombre preestablecido o asignado


automáticamente por un cambio de medida, éste será sobrescrito.

Presentación de los Resultados en DMIS


Presentación automática de los resultados en formato DMIS durante la ejecución de un programa de
inspección de pieza, al igual que el informe de inspección CM.
Configuraciones del Archivo de Resultados del Informe de Inspección

Las configuraciones realizadas en 'Configuraciones de los Resultados del


Informe de Inspección" no influyen en la presentación de los resultados en
formato DMIS.

Si la función ha sido aprendida, hay que insertar el registro de


autoaprendizaje al inicio del programa.

Metrosoft CM 3.6 Resultados 486


Configuraciones del Archivo de Resultados del Informe de Inspección
Introducir el Camino del Archivo
Haciendo clic en el botón Camino se puede establecer un camino de archivo temporal, por ejemplo,
para cada una de las medidas.

Después de efectuar cada una de las medidas, se restablece el camino


estándar de los resultados del informe de inspección, sustituyendo al
camino de archivo que se había definido con el botón Camino.

Cuando la función es aprendida, no se puede dejar vacío el camino del


archivo.

Establecer Camino Estándar


El camino estándar para los resultados del informe de inspección se establece en el menú
"Sistema/Catálogo".

Introducir Nombre del Archivo


El nombre del archivo puede contener uno de estos caracteres (* o ?) provisionales, que luego son
sustituidos por el número de una medida actual.

El signo de interrogación ocupa el lugar de una sola cifra del número de


? medida.
Por lo tanto, para los números de medida del 1 al 9999, es necesario
introducir cuatro signos de interrogación (????). Los valores inferiores
a 1000 van precedidos por ceros (p. ej.: 0001).
El asterisco ocupa el lugar de un número de medida completo.
*
Reporte Gráfico
Las configuraciones para el reporte de inspección han sido tomadas en cuenta en el reporte gráfico.

Modos de generación del Programa de Inspección


• desactivado (MAN)
Características y ventanas de los puntos que no satisfacen las condiciones del reporte
son visualizadas en "gris".
Durante una impresión actual, estas ventanas son totalmente suprimidas.
• Aprende (EDITA)
Características y ventanas de los puntos que no satisfacen las condiciones del reporte
son visualizadas en "gris". La posición y contenido de cada ventana puede ser definida
o modificada.
Durante una impresión actual, estas ventanas son suprimidas – solamente aquellas
ventanas que satisfacen las condiciones del reporte son incluidas en la salida.
• Edición de parámetros

Metrosoft CM 3.6 Resultados 487


Referirse a "Aprende"
• Ejecuta (EXE)
Características y ventanas de los puntos que no satisfacen las condiciones del reporte
NO son incluidas en la salida.

Especificar formato de página(márgenes, línea


cabecera/pie de página,...) para informes
El formato de papel, alineación de página, parámetros de margen para el área de texto, así como las
líneas de encabezamiento / pie de página son definidas para el informe en esta máscara de salida.

Impresora
Se selecciona una impresora instalada bajo Windows. El formato de papel y la alineación es definido
junto con la impresora.

Fuentes
La impresión puede ser hecha en diferentes fuentes y tamaños. La fuente es definida en un diálogo y
aplicada en la siguiente impresión.

Definición de página
Las especificaciones para la definición de página y líneas de encabezamiento / pie de página son
hechas en mm o en 1/20 pulgadas, dependiendo en que unidad esté definida la longitud en Metrosoft
CM. Los parámetros de margen se interpretan de la siguiente manera:
L Margen izquierdo
R Margen derecho
O Margen superior
U Margen inferior
k Distancia de la línea de
encabezamiento desde el borde
f Distancia de la línea pie de página
desde el borde
KZ Línea de encabezamiento
FZ Línea pie de página

Header / footer line


For the header and footer line, a standard display can be used or, alternatively, one’s own line can be
defined.
Special symbols are used for the alignment of the subsequent text:
< : left alignment
^ : centred
> : right alignment

Metrosoft CM 3.6 Resultados 488


Placeholders may be used in a header / footer line (e.g. {DATETIME}, {WORKPIECE} etc.)

Special placeholders:
%c : Copyright mark (Metrosoft CM including version number)
%p : Page number
%P : "Page <<Page number>>"

Standard lines for numerical inspection reports:


Header line: "<Workpiece : {workpiece} > {DateTime}"
Footer line: "Page<<Page number>>"

Mostrar datos de características en máscara


Esta función permite representar características en la pantalla además de la salida correspondiente al
buffer de la impresora. Para esto se muestra una ventana, la cual puede ser modificada en tamaño y
posición. El tamaño y posición de la ventana permanece almacenado hasta que se sale de Metrosoft
CM.

La salida de texto es realizada en el lenguaje de texto seleccionado.

Aunque las características creadas antes de la activación de la ventana


son almacenadas en buffer de impresión, no pueden ser mostradas en la
ventana.

Seleccionar impresora/plotter Mostrar/modificar


parámetros
Esta función sirve para designar una impresora / plotter como impresora/plotter predeterminado o
activo.
Una vez la función es llamada, aparece un archivo de diálogo registrando todas las
impresoras/plotters útiles bajo Windows.

Instalación de impresora /plotter:


Ver documentación Windows e impresora / plotter.

Metrosoft CM 3.6 Resultados 489


Salida de puntos medidos

Activar/desactivar salida de puntos via puerta serie


Si este interruptor está activado, los valores de coordenadas de todos los puntos medidos son
exportados adicionalmente vía el interface serie seleccionado en WTXDOS bajo el canal 9. El formato
de salida está definido con la función < Especificar salida de puntos via puerta serie>.

WTXDOS se configura cuando el sistema está instalado. Los parámetros


de WTXDOS son fijados/alterados con el programa CMCONFIG.
Asegurarse que este intercambio y el intercambio en la terminal del
receptor son idénticamente configurados.

Especificar salida de puntos via puerta serie


Esta función define la salida de los puntos medidos vía el interface serie.

Áreas Normalizadas:
Los puntos medidos son enviados al final de la medición con los puntos
adicionales optimizados en intervalos de 1/18 de segundo.
Áreas Free-form y puntos de superficie:
Los puntos medidos son enviados directamente después de la grabación.
El interruptor Activar puntos de contorno debe estar activo para puntos
adicionales.

Perceval
Perceval define un informe especial para transmisión de datos
• Los puntos medidos son exportados en forma de una cadena de 71 caracteres.
• Las especificaciones de coordenadas son dadas en incrementos de 1/100 mm. (2 dígitos
decimales), las especificaciones angulares en incrementos de 1/10º y 7.5º.
• Son exportados los puntos medidos sin corrección de radio de palpadores.
• Las coordenadas se refieren al sistema de coordenadas máquina.

La cadena de caracteres tiene la siguiente apariencia:

1 2 3 4 5 6 7
12345678901234567890123456789012345678901234567890123456789012345678901
+0003450-0000233+0000123+0012330-0003320+0001110101+0000+0000
X Y Z ZX Zy ZZ Fix A B CL

X,Y,Z Posición del punto medido


ZX,ZY,ZZ Posición del punto adicional 10 mm según la dirección óptima de palpado.
Fix Detección fijada
A,B Rotación y ángulo de inclinación de la cabeza motorizada (MPH).
C,L Retorno de carro y salto de línea.

Metrosoft CM 3.6 Resultados 490


Informe basado en Perceval para la transmisión de datos

Dígitos decimales ( 2 o 3 )
Las especificaciones de coordenadas son exportadas con la precisión especificada aquí:

Salida de los puntos medidos sin corrección de radio de palpador

Salida de los puntos medidos con corrección de radio de palpador

Las coordenadas están referidas al sistema de coordenadas pieza


actual.

Las coordenadas están referidas al sistema de coordenadas


máquina actual.

MTAO
Formato de salida con una estructura similar a Perceval. Sin embargo, la longitud de la cadena es de
80 caracteres.

Las especificaciones necesarias son descritas en la documentación


adjuntada por el fabricante.

Metrosoft CM 3.6 Resultados 491


14 ESPECIAL

Configurar programas externos


Configuración de aplicaciones externas que son consecuentemente ejecutadas en el menú de texto
Especial bajo "Ejecutar o configurar programas externos".
Se puede definir la descripción, el nombre del archivo del programa de aplicación y el directorio de
trabajo para un programa.
Todas las alteraciones de la lista de las aplicaciones instaladas son
almacenadas y el menú " Especial " es extendido.

Todas las alteraciones de la lista de las aplicaciones instaladas son


ignoradas.

Un bloque de aprendizaje para llamar un programa externo puede ser


creado solamente cuando una configuración correspondiente ha sido
previamente realizada.
La configuración no es más requerida por el Programa de Inspección
porque toda la información necesaria es salvada en el bloque de
aprendizaje!
Excepción: El bloque de aprendizaje ha sido creado en una versión más
vieja que CM3.5x!

Nombre del programa


Introducir el nombre del programa de aplicación incluyendo el nombre del path si es requerido. Sólo
una aplicación existente puede ser especificada.
Si no se conoce el nombre o el path del archivo, usar el botón "Búsqueda" para abrir el campo de
diálogo del archivo de selección.

Descripción
Especificar el nombre bajo el cual la aplicación va a ser introducida en el menú.

Si se inserta un "&" antes de una letra, esta será usada como un "Atajo".
Sólo se puede usar un (1) Atajo.

Metrosoft CM 3.6 Especial 492


Debemos realizar una aclaración, por ejemplo: 2 aplicaciones no pueden
tener la misma descripción.
Si no se especifica descripción alguna, el nombre del archivo es usado
como descripción.

Parámetros de programa
Si la aplicación tiene parámetros de comienzo, se pueden definir aquí. Este icono también puede
permanecer vacío.

Si se introduce un signo "$" en este icono, el programa le preguntará


después de los parámetros cuándo comienza esta aplicación.

Ventana de diálogo para ejecución (solamente en el aprendizaje de un Programa


de Inspección)
Si este interruptor es activado, entonces los parámetros del programa son solicitados cada vez que el
Programa de Inspección se está ejecutando.
La edición de párametros de cada bloque de aprendizaje es posible solamente cuando el interruptor
es activado. De lo contrario para modificar la instrucción se necesita aprender de nuevo.

Directorio de trabajo
Define el directorio de trabajo a ser utilizado por la aplicación.
Solamente pueden ser definidos directorios existentes!

<NINGUNA entrada> El directorio del programa y el directorio de trabajo son


idénticos
<nombre del Una instrucción relativa del directorio se refiere al directorio de
Directorio trabajo de Metrosoft CM.
relacionado>
Ejemplo:
La instrucción "..\Template" significa que el modelo estándar
del directorio de Metrosoft CM debe ser utilizado como
directorio de trabajo.
<nombre completo Se puede establecer cualquier directorio como directorio de
del Directorio> trabajo suministrando todos los detalles del recorrido.

Directorio de trabajo
Definir el directorio de trabajo con el cual trabajará la aplicación.
Este campo permanecerá sin definir, entonces el directorio de trabajo actual de CM será también
usado para esta aplicación.

Como símbolo
Activar esta caja de control si le gustaría que el programa de aplicación fuera reducido a un símbolo
cuando comience.

Metrosoft CM 3.6 Especial 493


Espere hasta que el programa haya finalizado
Se puede continuar a trabajar con Metrosoft CM solamente cuando el programa externo ha finalizado.
Este interruptor es utilizado especialmente dentro los Programas de Inspección de manera de
continuar el mismo después que un programa externo ha sido completamente ejecutado.

Nuevo
Esta Campo de activación cancela una selección, que posiblemente ya exista, dentro de la lista
"Aplicaciones Instaladas". Además, los campos de entrada para nombres de programa, descripción,
parámetros de programa y directorios de trabajo son borrados.

Búsqueda
Esto es para comenzar la selección del archivo.

Aceptar
Los campos de entrada para el nombre de programa, descripción, parámetros de programa y
directorio de trabajo son aceptados. Se genera una nueva entrada en la lista, por ejemplo, una
entrada existente es actualizada. Nombre de programa, descripción y directorio de trabajo son
revisados para su validación.

Fijarse que todas las alteraciones no son aceptadas definitivamente hasta


que la máscara de entrada es validada con [OK]

Borrar
La aplicación seleccionada es borrada de la lista.

Aplicaciones instaladas
Esto contiene una lista de todas las aplicaciones ya instaladas. Si se marca una entrada, sus
especificaciones en los campos de entrada del nombre del programa, descripción, parámetros de
programa y directorio de trabajo son transferidos, así las alteraciones pueden ser llevadas a cabo. Las
alteraciones o entrada de una nueva aplicación debe ser confirmada con "Aceptar".

Unidades externas de Entrada/Salida


Esta función permite el control de un dispositivo externo de entrada/salida.

Para activar esta función es necesario seleccionar un excitador externo de


entrada/salida en CMConfig. Este excitador es suministrado por su
fabricante y no es un componente Metrosoft.

Entrada: Deben ser introducidos un Canal, el tiempo excedido (período de espera) y una dirección
(frase, o mejor, etiqueta), el cual es posible solamente en el modo programación. Si durante la
ejecución PIP, la entrada correspondiente es activada antes o durante el período de espera, la frase

Metrosoft CM 3.6 Especial 494


siguiente será ejecutada. Además, el programa se ramifica hacia la etiqueta o frase indicada cuando
el tiempo es excedido.
Salida: Deben ser introducidos un canal, el estado ACTIVADO/DESACTIVADO y una longitud de
pulso. 0 significa una señal continua. ACTIVADO/DESACTIVADO es el estado de la salida durante la
duración del pulso. Si el PIP contiene instrucciones de salida una después de la otra, entonces éstas
serán ejecutadas directamente, sin esperar por el final de la duración del pulso de la salida(s)
anterior(es). Por ejemplo, las salidas son establecidas para que conversen simultáneamente.

El número de canales disponibles depende del hardware utilizado.


Consulte la documentación suministrada por el fabricante del dispositivo de
entrada/salida utilizado.

Si el valor actual está situado fuera de tolerancia, se muestra la desviación


superior de la tolerancia de la barra gráfica (------,*-----).

Si el valor actual está situado fuera de tolerancia, se muestra la desviación


superior de la tolerancia de la barra gráfica (------,*-----).

Ejemplos:
Dibujos de plano Zonas de tolerancia

1) Posible forma real

Metrosoft CM 3.6 Especial 495


t) Tolerancia

Si el valor actual está situado fuera de tolerancia, se muestra la desviación


superior de la tolerancia de la barra gráfica (------,*-----).

Ejemplos :
Dibujos de plano Zonas de tolerancia

1) Forma real posible


t) Tolerancia

Si el valor actual está situado fuera de tolerancia, se muestra la desviación


superior de la tolerancia de la barra gráfica (------,*-----).

Ejemplos :
Dibujos de plano Zonas de tolerancia

Metrosoft CM 3.6 Especial 496


1) Forma real posible
t) Tolerancia

Si el valor actual está situado fuera de tolerancia, se muestra la desviación


superior de la tolerancia de la barra gráfica (------,*-----).

Ejemplos:
Dibujos de plano Zonas de tolerancia

1) Forma real posible


2) Elemento de referencia

Metrosoft CM 3.6 Especial 497


3) Longitud efectiva
t) Tolerancia

Si el valor actual está situado fuera de tolerancia, se muestra la desviación


superior de la tolerancia de la barra gráfica (------,*-----).

Ejemplo:
Dibujos de plano Zonas de tolerancia

1) Forma real posible


2) Elemento de referencia
t) Tolerancia

Si el valor actual está situado fuera de tolerancia, se muestra la desviación


superior de la tolerancia de la barra gráfica (------,*-----).

Ejemplo :
Dibujos de plano

Metrosoft CM 3.6 Especial 498


Zonas de tolerancia

1) Forma real posible


2) Elemento de referencia
3) Longitud de trabajo
t) Tolerancia

Si el valor actual está situado fuera de tolerancia, se muestra la desviación


superior de la tolerancia de la barra gráfica (------,*-----).

Zonas de tolerancia
Los iconos siguientes pueden ser usados para definir la forma de la zona de tolerancia. Ciertas zonas
de tolerancia generan de 2 a 4 características en la base de datos. En este caso las tres primeras
características son producidas presionando el switch de acción de la base de datos. La última
característica se produce cerrando el diálogo con OK:

Con el switch de acción de la base de datos, las tres primeras


características son producidas, siempre que dichas características.
generen más de una.
Si este icono es seleccionado, el cálculo se hace con una zona de
tolerancia lineal o circular. Sólo una característica es producida con esta
zona de tolerancia.
Si este icono es seleccionado, el cálculo se hace con una zona de
tolerancia cilíndrica. Dos características se producen con esta zona de
tolerancia.
Si este icono es seleccionado, el cálculo se hace con una zona de
tolerancia rectangular. Dos características se producen con esta zona
de tolerancia.

Metrosoft CM 3.6 Especial 499


Si este icono es seleccionado, el cálculo se hace con una zona de
tolerancia cuboide. Cuatro características son producidas con esta zona
de tolerancia.

Principio de máximo/mínimo material


Estos iconos sirven para seleccionar si va a ser aplicado el
principio de máximo o mínimo material al elemento a
tolerar:
• S: Cálculo sin el principio de máximo o mínimo
material
• M: Cálculo con el principio de máximo material
• L : Cálculo con el principio de mínimo material
Los iconos de la izquierda se refieren al elemento a tolerar
en la ventana de la izquierda, los iconos de la derecha al
elemento de referencia en la ventana de la derecha.

Si el icono M o L ha sido seleccionado, la designación de la característica a la que se le va a aplicar el


principio de material máximo o mínimo debe ser introducida en el campo de entrada que aparecerá a
tal efecto. Esta característica debe haber sido producida de antemano. La característica debe haber
sido producido con el mismo elemento al que va a ser aplicado el principio de mínimo o máximo
material.

Ejemplos de zona de tolerancia :

Si el valor actual está situado fuera de tolerancia, se muestra la desviación


superior de la tolerancia de la barra gráfica (------,*-----).

Ejemplos:
Dibujos de plano Zonas de tolerancia

Metrosoft CM 3.6 Especial 500


1) Punto real posible o forma real respectivamente
2) Referencia (punto o eje respectivamente)
3) Longitud de trabajo
t) Tolerancia

Si el valor actual está situado fuera de tolerancia, se muestra la desviación


superior de la tolerancia de la barra gráfica (------,*-----).

Ejemplos.
Dibujos de plano Zonas de tolerancia

Metrosoft CM 3.6 Especial 501


1) Forma real posible
2) Plano medio referencial
t) Tolerancia

Si el valor actual está situado fuera de tolerancia, se muestra la desviación


superior de la tolerancia de la barra gráfica (------,*-----).

Ejemplos:
Dibujos de plano Zona de tolerancia

Metrosoft CM 3.6 Especial 502


1) Forma real posible
2) Eje de referencia
t) Tolerancia

Los puntos individuales del punto de superficie son comparados con el plano curvo.
Resultado :
Distancia perpendicular del punto real a la curva del plano.

a) Curva nominal

Los puntos individuales de la curva real son comparados con la curva nominal.
Resultado :
Distancia perpendicular de los puntos de la curva real a la curva nominal.

a) Curva nominal
b) Curva real

Metrosoft CM 3.6 Especial 503


Los puntos individuales del punto de superficie real son comparados a los puntos individuales de la
superficie nominal que tiene el mismo número de puntos palpados. Si uno de los elementos tiene más
puntos, estos son ignorados.
Resultado :
Distancia perpendicular de los puntos reales proyectados en la dirección del punto nominal.

a) Puntos nominales
b) Puntos reales

Los puntos individuales del punto de superficie real son comparados con los puntos individuales de la
superficie del punto nominal que tienen el mismo número de puntos palpados. Si uno de los
elementos tiene más puntos, estos son ignorados.
Resultado :
Distancia perpendicular de los puntos reales proyectados en la dirección de los puntos nominales.

a) Elementos nominales
b) Elementos reales

Los puntos individuales de la superficie del punto real están comparados con los puntos individuales
del punto de superficie nominal que tienen el mismo número de puntos palpados. Si uno de los
elementos tiene más puntos, estos son ignorados.
Resultado :
Distancia perpendicular de los puntos reales proyectados en la dirección de los puntos nominales.

Metrosoft CM 3.6 Especial 504


a) Elementos nominales
b) Elementos reales

Los puntos individuales de la superficie del punto real son comparados con los puntos individuales de
la superficie del punto nominal que tiene el mismo número de puntos palpados. Si uno de los
elementos tiene más puntos, estos son ignorados.
Resultado :
Distancia perpendicular del punto real proyectado en la dirección de los puntos nominales.

a) Elemento nominal
b) Elemento real

Grupos principales de función


Este bloque contiene los 7 grupos principales de funciones de Metrosoft CM
Medición de elementos geométricos

Medición de superficies free-form

Procesamiento

Metrosoft CM 3.6 Especial 505


Sistemas de coordenadas

Determinación de características

Informes de control

Programación inspección de piezas, DMIS

Sub-funciones
El submenú proporciona funciones, las cuales pertenecen al grupo de la función
principal seleccionada.

Bloque de teclas de función


Las teclas de función de F1 a F12 son asignadas a diferentes sub-funciones
dependiendo de la selección delgrupo de funciones principales.

Línea de menú de texto


La línea de menú de texto proporciona funciones las cuales son siempre útiles y que
pueden ser llamadas usando el ratón o el teclado.

Línea de estado
En la linea de estado se pueden ver varias informaciones sobre el estado del systema
de medición o de la barra de symbolos (Funciones para medición de superficies CAD).
Cambiar visualización con el botón derecho del ratón (menú de selección)

Línea de ayuda
La línea de ayuda visualiza un texto descriptivo en la posición actual del puntero del
ratón y de la función en cuestión.

Tabla de elección rápida de PIPs


Con esta función se activa la Tabla de elección rápida de PIPs.
Esta tabla es una función sencilla y flexible para la puesta en marcha de programas de
verificación de piezas.

Abortar función actual o deshacer última función

Metrosoft CM 3.6 Especial 506


Esta función deshace la última función ejecutada.
Abortar función actual o deshacer última función

Venta de elementos 1 (Ventana activa)


En la venta de elementos 1 se visualiza el elemento actual. con un tecleo en una de las
ventas se cambia el elemento de la ventana izqierda a la derecha.

Venta de elementos 2
En la venta de elementos 2 se visualiza el elemento actual. con un tecleo en una de las
ventas se cambia el elemento de la ventana izqierda a la derecha..

Funciones sobre elementos


Las 6 Funciones sobre elementos sirven para ministrar las dos ventas de elementos.

Visualizar siguiente elemento en la ventana izquierda

Visualizar elemento anterior en la ventana izquierda

Rellamar elemento desde la base de datos a la ventana izquierda

Seleccionar elementos desde la lista de elementos

Visualizar o editar el número o la designación de un elemento

Bloquear elemento en la ventana derecha

Ventana de salida 1
Diferentes elementos o datos medidos son representados en la parte izquierda de la
sección de la ventana 1 de salida. Diferentes teclas de función están disponibles en la
parte derecha de la sección.
Clicks de pantalla

Ventana de salida 2
Coordenadas actuales, las instrucciones del programa de inspección actual o gráficos
del sistema coordenadas actual son mostradas en la ventana de salida 2.
Clicks de pantalla

Línea de cabecera Metrosoft CM


La línea de cabecera contiene el menú del sistema, la cabecera y el área "Minimizar".

Visualizador de coordenadas y línea de estado

Metrosoft CM 3.6 Especial 507


El visualizador de coordenadas muestra la posición actual del sistema de medición por
coordenadas con referencia al sistema de coordenadas de pieza de trabajo actual,
sistema de coordenadas pallet o sistema de coordenadas máquina.
Activar/desactivar visualización gráfica
Clicks de pantalla

Ventana de salida grafica para elementos


La grafica de elementos muestra una visualicacion grafica para elementos geometricos
o free-form.
Activar/desactivar visualización gráfica
3d gráfico del elemento

Funciones de administración

Tabla de ejecución rápida de PIPs Activación/configuración

Abortar función actual o deshacer última función

Visualizar siguiente elemento en la ventana izquierda

Visualizar elemento anterior en la ventana izquierda

Rellamar elemento desde la base de datos a la ventana izquierda

Seleccionar elementos desde la lista de elementos

Visualizar o editar el número o la designación de un elemento

Bloquear elemento en la ventana derecha

Seleccionar palpador
Cuando se usa una combinación estrella de palpadores, es posible activar el palpador
correspondiente haciendo click en una de las cinco bolas de palpador en el marco en gráficos. La
disposición física de la combinación de palpadores debe ser definida por el usuario.

La selección del interruptor puede ser realizada entre la medición de dos


elementos y/o durante la medición.

Metrosoft CM 3.6 Especial 508


Si es cargado un sistema palpador no calibrado, dicho sistema presenta
una ventana de diálogo con el mensaje:

Advertencia: El palpador seleccionado no está calibrado!


desea utilizar igualmente el palpador?
[Sì] [No]

Esto evita la posibilidad de cargar por error palpadores no calibrados.

Si se carga un grupo palpador con una punta que tiene una fecha de
calibración > 1 día con respecto a las de otras puntas del grupo palpador,
el sistema presenta una ventana de diálogo con el mensaje:

Advertencia: La fecha de calibración de la punta seleccionada es diferente


a otras puntas!
Desea utilizar igualmente el palpador?
[Sì] [No]

Esto evita la posibilidad de cargar por error palpadores no calibrados.

No visualización (la ventana queda vacía)


La línea de estado permanece vacía (posible visualización de una barra de símbolo).

Para asegurarse que las parametrizaciones hechas permanecen activas


incluso después de que comience de nuevo el programa, almacenarlas
usando el menú Salvar parámetros actuales en disco duro en el menú de
texto "Sistema" o cuando se salga de Metrosoft CM.

Línea de teclas de funcion

Los errores de posición de un aparato de medida resultan de la incorrecta división o calibración de las
escalas. Estos errores pueden ser determinados y numericamente compensados determinando
posiciones de control usando un aparato de medida más preciso como por ejemplo un interferómetro
láser.

Metrosoft CM 3.6 Especial 509


a) Valores reales
b) Valores teóricos
c) Corrección numérica

En comparación con las desviaciones de posición y desviaciones de linealidad que tienen un caracter
traslatorio, las desviaciones de prependicularidad consisten en desviaciones angulares entre los ejes
individuales. Tres desviaciones de perpendicularidad pueden ser encontrados en un aparato de
medición tridimensional de 3 ejes.

a) Perpendicularidad X-Y
b) Perpendicularidad Y-Z
c) Perpendicularidad Z-X

Si la esfera de medida se mueve a lo largo de un eje deforme, no describe una línea recta debido a la
desviación de linealidad, pero si un arco de curva. Dos desviaciones lineales son posibles por eje.
Estas desviaciones pueden ser similarmente determinadas ejecutando una medida de referencia con
un aparato de medida más exacto y la estrategia de medida correcta.

Además de los errores de traslación y las desviaciones de perpendicularidad, ocurren tambien varios
movimientos de balanceo durante el movimiemto de deslizamiento a largo de un eje. Dependiendo del
eje rotatorio, estos movimientos son llamados cabeceo, deriva o rolido.

Metrosoft CM 3.6 Especial 510


a) Rolido: movimiento balancín alrededor de su propio eje
b) Deriva: movimientp basculante alrededor del eje Y
c) Cabeceo: movimiento basculante alrededor del eje Z

Mostrar datos de un elemento


Esta función muestra el nombre, tipo y parámetros de un elemento

Esta función no puede llevarse a cabo a menos que los elementos resulten
visibles.

Después de activar la función el puntero del ratón se convierte en una cruz permitiendo la selección
de elementos gráficos. Una ventana de diálogo muestra la siguiente información:
• Nombre y tipo
• Posición, dirección, diámetro, punto inicio, punto fin, longitud (dependiendo del tipo de elemento,
consulte la lista)

Tipo Presenta
CIRCLE Posición, dirección, diámetro
:
CURVE punto inicio, punto fin, longitud
:

OK
Se cierra el diálogo de parámetro de elementos

Metrosoft CM 3.6 Especial 511


a) Posicionamiento
b) Grabación
1) Punto de preposicionamiento
2) Punto defectuoso
3) Distancia de medición
4) Distancia de búsqueda

Durante la medición automática de círculos o cilindros, la medición y la


distancia de búsqueda son adaptadas al diámetro a medir.

Posición, velocidad y aceleración


Define el porcentaje de utilización de la velocidad máxima de posición y aceleración de la máquina
tridimensional en el modo de ejecución.

Medición, velocidad y aceleración


Determina el porcentaje de utilización de la velocidad máxima de medición y aceleración de la
máquina tridimensional en el modo de ejecución .

La velocidad máxima y aceleración están relacionadas con el hardware y


están predefinidas.

SCR200 (Rack cambiador de palpadores )


Los puntos en el canal 1 y 6 pueden ser palpados con el shank del palpador. Calibrar de acuerdo con
el siguiente procedimiento:

El interruptor de selección de modo en el SCR200 debe ser girado a la


posición A (modo seguridad) (para la descripción pertinente, por favor
referirse a las instrucciones del SCR 200).

1. Introducir longitud de palpador (Dibujo inferior)


2. Palpar la parte superior del rack como plano.
3. Palpar la parte frontal del rack como plano.
4. Palpar el borde izquierdo del canal 1 como punto.
5. Palpar el borde derecho del canal 1 como punto.
6. Palpar el borde izquierdo del canal 6 como punto.

Metrosoft CM 3.6 Especial 512


7. Palpar el borde derecho del canal 6 como punto.

Si los datos de calibración no pudieran ser calculados correctamente, este es indicado en un campo
de diálogo y la función puede ser repetida.

Si no se muestra campo de diálogo alguno, el SCR200 ha sido correctamente calibrado.

Ensamblaje
1. Insertar manualmente el nuevo palpador en el eje.
2. Ir a buscar el palpador con la función Cambiar palpador del APC/SCR o asignar palpador a
posición
3. Si fuera necesario, corregir posición del palpador a mano.
4. Calibrar palpador y almacenar el sistema de palpadores.

SCR800 (Rack cambiador de palpadores )


La secuencia de calibración es como sigue:
1. Ajustar el alargador del palpador (accesorios)
2. Abrir el canal
3. Medición de la parte izquierdo interno del canal.
4. Medición de la parte derecho interno del canal.
5. Medición de la parte frontal derecho del canal.
6. Medición de la parte frontal izquierdo del canal.
7. Medición de la parte izquierdo de la cara superior del canal.
8. Medición de la parte derecho de la cara superior del canal.

Ensamblaje
1. Insertar manualmente el nuevo palpador en el canal.
2. Ir a buscar el palpador con la función Cambiar palpador del APC/SCR o asignar palpador a
posición
3. Ajustar correctamente el palpador a mano si fuera necesario.
4. Calibrar el palpador y almacenar el sistema de palpadores.

No es posible emplear letras minúsculas o diéresis en el archivo de


encabezamiento. Los campos dejados vacíos, los cuales deben ser
rellenados de acuerdo a la línea de guía VDA-FS, son rellenados
automáticamente con 3 guiones por el programa.

Metrosoft CM 3.6 Especial 513


Confirmar salidas
Si este interruptor está seleccionado, el archivo de encabezamiento VDA está enmascarado antes de
la exportación para permitir al usuario editar las entradas variables ( compañía, contacto, etc. ).
La máscara de entrada contiene una lista con todas las líneas de encabezamiento. Los contenidos de
la línea seleccionada pueden ser cambiados en el campo de entrada.

Solo se permiten letras mayúsculas en un archivo VDA, por lo tanto, las


letras son automáticamente convertidas en letras mayúsculas en el campo
de "Entrada".

Algunos campos no pueden ser cambiados y son sólo mostrados para


propósitos del informe. Si tales campos son seleccionados, el campo
"Entrada" permanece cerrado.

Formatos VDA
Con Metrosoft CM se pueden obtener los valores de las coordenadas en cuatro formatos diferentes:
PSET Valores de coordenadas compensados sin dirección de las normales
MDI Valores de coordenadas compensados, dirección de la normal hacia
fuera
CIRCLE Centro, diámetro, 2 vectores de dirección en el plano círculo, ángulo
inicial y ángulo final del arco
POINT Valores individuales de coordenadas compensados sin dirección de las
normales
Si el elemento exportado es una curva de forma libre ("curva plan", "curva retículo" o "curva 3D"),
también se exportarán los codos y las interrupciones. Al encontrar un codo, el PSET o el MDI se
termina y se inicia un nuevo PSET o MDI. Por lo tanto, el codo constituye el punto final y el inicial de
dos PSET o MDI adyacentes. Las interrupciones también determinan el final de un PSET o un MDI y
el inicio de uno nuevo.

Sistema de coordenadas
Si no se especifica SC alguno, la exportación es realizada en el SCP actual.

Si los valores de coordenadas están para referirse a otro sistema de


coordenadas, éste debe ser especificado.

Los sistemas de coordenadas están escritos en formato VDA TMAT delante de los elementos en el
archivo VDA.

OK
Después del reconocimiento[OK] los registros de los archivos seleccionados son exportados.

Metrosoft CM 3.6 Especial 514


Lista automática de símbolos: Elección automática de la lista de
símbolos
En la línea de status (barra de estado) se indican diversas funciones informáticas relativas a esta
función.

General

Elemento Real
Designación (número y nombre) de la superficie real a medir.
La designación de la superficie real se establece seleccionando una función de medida (Medir
superficie o curva free-form); esta entrada no es necesaria para la simple definición de las
configuraciones.

Datos Nominales
Camino de la base de datos y designación de la superficie nominal. Como datos nominales son
válidos exclusivamente los elementos del tipo ‘superficie nominal’. La superficie nominal se crea
importando un archivo CAD. La superficie nominal incluye el sistema de coordenadas para la
visualización, los puntos nominales y una referencia al archivo de los datos fuente (archivo CAD).
Dado que la superficie nominal se define sólo una vez, es necesario identificar la medida y el
elemento.

Reglas de Proyección
Durante el proceso de medida, los puntos se comparan con el modelo nominal. Se puede controlar el
modo de comparación mediante las siguientes configuraciones.

Campo de Búsqueda
El campo de búsqueda define el radio de un espacio esférico en torno al punto real, dentro del que se
consideran todos los puntos nominales posibles del modelo CAD. El usuario puede ver las soluciones
encontradas en el menú selecciones.
Si no se ha encontrado ninguna solución dentro de la esfera de tolerancia, el punto medido no se
acepta.

Todas las soluciones posibles dentro de la esfera de tolerancia se aceptan


sólo si el interruptor F9 (verificar con soluciones múltiples la selección
interactiva de la lista) está activado durante la medida. Si el campo de
búsqueda está activo, este interruptor se activa automáticamente al
principio de cada medida.

Utilizar las Superficies de Referencia Guardadas


Durante el proceso de medida, se guarda la identificación de la superficie de cada punto medido. Esta
identificación de cada punto medido se guarda también en el programa de inspección de pieza (PIP).
Si este interruptor está activado, cuando se ejecuta el PIP se utiliza la superficie de referencia.
En el modo manual o de autoaprendizaje, este interruptor se ignora porque las referencias
correspondientes todavía no se conocen; en su lugar se utiliza el "Campo de búsqueda".

Metrosoft CM 3.6 Especial 515


La superficie de referencia es designada automáticamente al cargar el
modelo CAD desde el sistema. Si los datos fuente del CAD han cambiado,
las designaciones de las superficies de referencia también pueden
cambiar. En este caso, puede que no se active este interruptor al ejecutar
el PIP. Cuando se ejecuta el PIP con parámetros modificados, se puede
aprender la nueva correlación entre los puntos medidos y la superficie de
referencia.

Cálculo de los Puntos Nominales Usando la Dirección de Palpado en el PIP


Este interruptor solamente se puede activar si estamos seguros de que las direcciones de palpado del
PIP son correctas. Cuando se ejecuta el PIP, para seleccionar la superficie de referencia, se calcula la
proyección del punto nominal en el modelo CAD a lo largo de la dirección de palpado. La ventana de
diálogo para la selección con soluciones múltiples no aparece.

Este interruptor se activa sobre todo cuando se han importado grandes


cantidades de puntos desde un sistema de programación off-line, o cuando
los puntos de la superficie y sus respectivos puntos que la circundan se
han digitalizado con un sistema y luego se han importado.

Incluir Bordes de la Superficie


Si este interruptor está activado solamente se calculan los puntos nominales que se encuentran
dentro de los bordes de la superficie. El funcionamiento de este interruptor depende del alineamiento
que se haya establecido previamente y del modelo que se esté usando.

Evaluar la dirección de palpado a la hora de seleccionar la superficie


La dirección de palpado se tiene en cuenta a la hora de seleccionar los puntos a medir. Si en el punto
nominal calculado, el ángulo entre el normal a la superficie y la dirección de medida es demasiado
grande (>80º), entonces no se visualiza el punto real. En el caso de dispositivos de medida que no
proporcionen la dirección o si los puntos de medida son importados sin el vector de palpado, es
posible e incluso necesario no tener en cuenta la dirección de palpado.

Tolerancias de Superficie y de Trim (Perfil)

Tolerancia de Superficie

La superficie de tolerancia se define como la zona que se


encuentra entre dos superficies offset, paralela a una superficie nominal, que yace a la distancia
especificada por los valores de tolerancia superior e inferior respectivamente. Basándose en la
orientación conocida de la superficie nominal, se determina con exactitud donde se encuentran los
puntos "dentro" y "fuera". Además, los datos de tolerancia asimétrica se pueden corregir manualmente

Metrosoft CM 3.6 Especial 516


y, entonces, las superficies teórica y nominal ya no serán idénticas. La superficie teórica se encuentra
siempre en mitad de la zona de tolerancia.

Tolerancia Trim (perfiles)

La tolerancia trim representa una zona de tolerancia cilíndrica,


cuyo eje se representa con una curva ideal. Si no se conoce el alineamiento, la curva teórica coincide
con la curva nominal y es imposible asignar una tolerancia asimétrica (por ejemplo curvas de
intersección o de exploración). Sin embargo, para los puntos de perfil se conoce casi siempre el
alineamiento y el eje ideal de tolerancia se traslada en la dirección de la tolerancia B. El CM gestiona
esta asimetría aplicando la tolerancia B, que se delimita, al igual que la tolerancia de superficie, a dos
planos offset (normales a la superficie de referencia).
La tolerancia A corresponde completamente a una tolerancia de superficie.

Límites de Advertencia
Límite de advertencia para un punto medido respecto al punto teórico.
El punto teórico yace en medio del campo de tolerancia. El límite de advertencia es especificado como
el intervalo expresado en tanto por ciento existente entre el punto teórico y el límite de tolerancia
correspondiente. El límite de advertencia es el mismo para todas las definiciones de tolerancia y
simétrico con respecto al tamaño teórico.

Tolerancias de Posición: Círculo, Rectángulo, Slot


La tolerancia de posición de un elemento free-form pone a disposición las opciones de configuración
más complejas.
Si se utiliza una tolerancia vectorial (d), ésta corresponde a una zona esférica en torno al punto
nominal.
También en este caso la tolerancia A corresponde a una tolerancia de superficie (dos planos offset) y
puede ser especificada como asimétrica.
La tolerancia B aparece como un cilindro de tolerancia en torno al eje nominal y no puede ser
asimétrica con respecto a éste.
Las tolerancias A y B se basan en el alineamiento conocido y, por lo tanto, no se tienen en cuenta los
puntos importantes de medida.
Para los datos de posición se pueden definir las tolerancias específicas de cada eje. Con estas
tolerancias se forma una zona de tolerancia rectangular.
También se pueden asignar tolerancias a los valores tridimensionales (diámetro/longitud/ancho). Por
lo tanto, en algunos casos no se requiere la característica "normal", a pesar de que sus prestaciones
estén ligeramente limitadas: por ejemplo no se puede efectuar el análisis estadístico.
Los valores de las tolerancias específicas de cada eje y la tolerancia dimensional pueden ser
establecidas manualmente por el usuario o adquiridas de una tabla ISO o de una tabla de tolerancias
empresariales. En este caso se aplican las mismas configuraciones que se usan para las
características estándar.

Metrosoft CM 3.6 Especial 517


Si no se establecen las tolerancias específicas de cada eje (=valores cero)
no es necesario efectuar la evaluación correspondiente en el informe de
medición.

Archivo Externo
Algunos archivos de Metrosoft CM no se introducen en la base de datos sino en
archivos externos separados. Metrosoft CM se adapta fácilmente a las exigencias
del cliente y, además, ofrece un acceso rápido a los datos comunes como por
ejemplo los datos de CAD. Metrosoft CM ofrece varias opciones para gestionar
automáticamente los archivos externos para poder archivarlos o intercambiarlos
entre las diferentes estaciones de trabajo.
Los archivos externos, por ejemplo, los datos de los modelos CAD, los esquemas de
informe, imágenes, etc.
Metrosoft CM gestiona los archivos externos de manera que se puedan copiar
automáticamente en la base de datos o recrearlos a partir de ésta, si fuera
necesario.

Definiciones para Crear una Sección de Cilindro


El cilindro se puede definir con varios métodos.

Posición
La posición del cilindro se puede definir con varios métodos:
• introduciendo el valor numérico de la posición
• adoptando los elementos creados (medidos o teóricos) desde la base de datos
• haciendo clic 3 veces con el ratón en el modelo CAD para calcular un círculo
• haciendo clic una vez con el ratón en un elemento auxiliar (círculo, rectángulo o slot) y pulsando
simultáneamente la tecla [SHIFT].

Dirección
La dirección del cilindro se puede definir con varios métodos:
• introduciendo un valor numérico de la dirección
• con el plano principal del sistema de coordenadas de la pieza, pulsando uno de los tres botones
• adoptando los elementos creados (medidos o teóricos) desde la base de datos
• haciendo clic 3 veces con el ratón en el modelo CAD para calcular un círculo
• haciendo clic 1 vez con el ratón en un elemento auxiliar (círculo, rectángulo o slot) y pulsando
simultáneamente la tecla [SHIFT].

Radio
El radio del cilindro se pude definir:
• introduciendo un valor numérico
• adoptando los elementos (medidos o teóricos) creados desde la base de datos (círculo, cilindro)
• haciendo clic 3 veces con el ratón en el modelo CAD para calcular un círculo

Metrosoft CM 3.6 Especial 518


• haciendo clic 1 vez con el ratón en un elemento auxiliar (círculo, rectángulo o slot) pulsando
simultáneamente la tecla [SHIFT].
• arrastrando interactivamente el círculo (elástico) después de haber pulsado en la ventana de
diálogo el botón que está al lado del campo del radio. El círculo se visualiza en el plano definido
en la posición del cilindro.

Cuando la posición y la dirección se especifican haciendo clic con el ratón en el gráfico, los elementos
encontrados se muestran en los campos de diálogo correspondientes. En caso de necesidad se
pueden modificar o dejar sin editar o repetir.

Número
Con la sección del cilindro definida se puede crear automáticamente el número especificado de otros
cilindros.

Distancia
Este valor establece el incremento del radio del cilindro entre 2 rebanadas de cilindro con un centro y
una dirección comunes.

Definiciones para Crear un Plano de Sección


El plano se puede definir de tres maneras:
• plano principal del sistema de coordenadas de la pieza
• plano medido o creado teóricamente a partir de la medida actual
• haciendo 3 veces clic con el ratón en el modelo CAD

Offset
Los planos de sección definidos se trasladan en la dirección normal del plano. El offset se define
introduciendo el valor numérico correspondiente a la longitud del vector de traslación del plano o
mediante un punto extraído del plano, que se define haciendo clic con el ratón en el modelo.

Número
Paralelamente al plano definido para la traslación, se puede crear automáticamente un número
específico de otros planos. Aquí se introduce el número total de planos de sección.

Distancia
Este valor establece la distancia entre dos planos de sección que están superpuestos. El signo indica
la dirección normal del plano.

Filtrado de Elementos
En el modo de escanerización a veces se adquieren puntos de escanerización dispersos. Estos
puntos se pueden corregir con un filtro. Metrosoft CM dispone de dos tipos de filtros:
Filtro Mediana
Filtro pasa abajo

Metrosoft CM 3.6 Especial 519


Los filtros son herramientas de trabajo necesarias para eliminar los puntos
de dispersión o los ruidos generados por el sistema. ¡Sin embargo, los
filtros se deben utilizar con precaución dado que la aplicación exhaustiva
de los mismos puede dar lugar a resultados de medida erróneos!

Filtro Mediana
El Filtro Mediana no es un filtro linear y es muy útil para limar los puntos de dispersión sin crear
discontinuidad en la medida. El ancho de la ventana determina el número de puntos sobre los que se
calcula la media.
El ejemplo en forma de diagrama muestra como funciona un filtro mediana. En la segunda columna se
compara con un filtro que actúa sobre el valor medio.

La ventana tiene que ser lo más estrecha posible para impedir que con los
puntos de dispersión se filtren también los puntos relativos a los detalles
medidos de la pieza.

Filtro pasa bajo


En el filtro pasa bajo, los componentes de alta frecuencia de la medida son suprimidos.

Metrosoft CM 3.6 Especial 520


Ejemplo
Este ejemplo muestra el funcionamiento de los diferentes filtros basándose en un círculo realmente
medido.

Círculo No filtrado, Banda 22 µm

Círculo Filtrado en la Mediana, Banda 7 µm

Círculo filtrado pasa bajo, Banda 5 µm

Metrosoft CM 3.6 Especial 521


Cargar programas de medida (PMP) de la base de datos
Puede utilizar esta función para cargar un programa de medición (PMP) de la base de datos

Solamente se pueden cargar los programas de medida correspondientes a


la pieza actual.

Procedimiento
Sitúe el puntero del ratón en la ventana de resultados 2
Abra el menú contextual utilizando el botón derecho del ratón
Seleccione "Cargar Programa de Inspección de Piezas..."
Seleccione el programa de inspección pieza que desee en el cuadro de diálogo visualizado y
confirme pulsando [OK].

Editar Programa de Inspección de Piezas


Con esta función puede modificar las coordenadas de los puntos individuales palpados o de los
puntos intermedios.

Procedimiento
En la ventana de resultados 2, seleccione el/los punto/-s palpado/-s o intermedio/-s
Abra el menú contextual utilizando el botón derecho del ratón
Seleccione la función "Editar"
Introduzca los valores nuevos en el cuadro de diálogo visualizado y confirme pulsando [OK].

Metrosoft CM 3.6 Especial 522


SCR600 (Almacén de palpadores)
Los puntos de la puerta 1 se pueden medir con el vástago del palpador. La calibración se realiza de la
manera siguiente:
1. Introduzca la longitud (L) de la punta (foto abajo)
2. Abra todas las tapas
3. Mida el lado superior del almacén como plano
4. Mida el lado frontal del almacén como plano
5. Mida el borde izquierdo de la puerta 1 como un punto
6. Mida el borde derecho de la puerta 1 como un punto
7. Cierre todas las tapas

Si los datos de calibración no se pueden calcular con exactitud, aparecerá un cuadro de diálogo
advirtiéndole y permitiéndole que vuelva a repetir la función.

Si no aparece ningún cuadro de diálogo, significa que el SCR600 se ha calibrado correctamente.

Alineación
1. Introduzca una nueva punta manualmente en el alojamiento
2. Extraiga el palpador utilizando la función Asignar cambio de palpador o palpador a un
alojamiento
3. Ajuste el palpador manualmente, si es necesario
4. Calibre el palpador y guarde el sistema palpador.

Configuraciones del espesor del material e información de medida

Compensación del espesor del material


La introducción de la compensación del espesor del material comporta un desplazamiento de una
cantidad especifica de los valores nominales del punto medido. Una compensación positiva del

Metrosoft CM 3.6 Especial 523


espesor hace que el valor nominal se desplace fuera del material o en sentido opuesto a la dirección
de palpado. La Ventana de Resultados 1 muestra si la compensación del espesor del material está
activada o no.

La compensación del espesor del material se puede utilizar, por ejemplo,


para medir la superficie interna de chapas metálicas cuando el modelo
CAD especifica solamente la superficie externa.

Los puntos de perfil especifican si la pieza presenta bordes biselados, curvados u oblicuos. Se pueden
establecer 2 tipos diferentes de espesores de material a compensar, que se activan con este
interruptor:

Compensación del espesor del material en la superficie de referencia:


La compensación del espesor del material solamente se aplica en la
dirección normal de la superficie de referencia.
Compensación del espesor del material en el borde:
La compensación del espesor del material se aplica en la dirección normal
del borde. Los bordes curvados (bordes bridados) se tratan como bordes
de cantos vivos y la compensación del espesor se aplica normalmente al
borde.

Bordes bridados
Sa superficie real
Sn superficie nominal
RP punto medido en la superficie
T tangente
AP punto real
NP punto teórico
P punto medido en el borde bridado
Da desviación en A
Db desviación en B
MBespesor material en B

Detección de colisión en Click'n Measure


Con Click'n Measure antes de mover el palpador se efectúa un control para ver si la esfera del
palpador choca con el modelo. Si el resultado del cálculo es que hay peligro de colisión, el usuario
puede desplazar el palpador libremente o ignorar la colisión calculada después de haberla verificado.

Si el usuario está seguro de que no se producirá colisión alguna durante la


medida de los puntos seleccionados, podrá utilizar este interruptor para
desactivar la detección de la colisión.

Metrosoft CM 3.6 Especial 524


En caso de modelos grandes con muchas superficies pequeñas,
desactivando el cálculo de colisión se acelera el proceso de medida.

Adopta atributos de medida del archivo CAD


Las informacion de mediciones externas incluyen las tolerancias y los espesores del material, que son
suministradas en el archivo CAD o como un adicional del mismo. Estas informaciones son salvadas
por el Convertidor CAD en atributos definidos de manera especial con la información sobre el modelo
en un archivo ACIS. Los atributos de medida pueden ser utilizados para evaluar resultados de
medidas durante mediciones de elementos de geometría libre.
Los atributos de medida pueden ser modificados usando Gestión por niveles o Visualización datos
elemento /punto de medida

Si se activa el interruptor <Adopta atributos de medida del archivo CAD>, las configuraciones para
la medida de superficies de geometría libre en la ventana de diálogo de las definiciones son
modificadas. Durante la medición de puntos libres, son utilizados los atributos de medida del elemento
de referencia encontrado (superficie, círculo, etc.), mientras que cuando se mide usando Click'n
Measure son adoptados directamente los atributos del elemento seleccionado (punto, superficie,
elemento auxiliar, etc.). Las tolerancias o los espesores del material que no son definidos entre los
atributos de medida son tomados de la ventana de diálogo de las definiciones para la medida de
elementos de forma libre (Definiciones para la medida).
Las tolerancias y los espesores del material siempre son definidos respecto a la orientación del
elemento. Si el elemento no tiene una orientación definida, como por ej. una superficie, entonces la
dirección definida seleccionando en el momento de la generación de los atributos establece la
orientación. Cuando se utilizan los atributos de medida, la dirección de palpado es comparada con el
elemento de referencia. Si concuerdan, entonces los atributos de medida son adoptados y salvados
(caso 1). Si se prueba desde el otro lado (caso 2), entonces la infomación del espesor del material no
se utiliza y las tolerancias superior e inferior en la dirección de la medida (tolerancia de superficie y
tolerancia A) son intercambiadas y cambiadas de signo.

Metrosoft CM 3.6 Especial 525


Durante la ejecución de un programa de medida, si el interruptor <Adoptar
atributos de medida de un archivo CAD> está activado, la información de
medida se toma de un archivo de modelo; de lo contrario, de los registros
del programa de medida.

Configuraciones para la medida de puntos

Punto de curva 3D
Para medir un punto de curvo 3D durante la medida de superficies libres con el modelo CAD, tiene
que definir los parámetros siguientes:

Número de puntos por segmento


El número de puntos define el número de puntos de medida por segmento. El número mínimo es un
punto por segmento.

Cálculo del segmento


El usuario puede elegir entre dos tipos de curva y un punto por segmento:
• Un punto por segmento
• Interpolación a spline (mínimo 2 puntos por segmento)
• Aproximación circular (mínimo 3 puntos por segmento)

Punto relativo, punto de borde


Antes de medir un punto relativo o un punto de borde (relativamente) puede establecer las
configuraciones generales siguientes.

Profundidad de palpado
La profundidad de palpado t define la distancia hasta el plano de referencia (punto de referencia +
dirección de superficie) del punto relativo o del punto de borde relativo. La profundidad de palpado se
utiliza para posicionar automáticamente el palpador a la distancia correcta con respecto al plano de
referencia.

El posicionamiento relativo del palpador se efectúa sólo en el modo CNC.

Guardar punto de referencia


• Punto relativo:
También se guarda opcionalmente el punto de referencia del punto relativo, es decir el punto de
superficie correspondiente. Con la configuración estándar se guarda el punto de superficie.
• Punto de borde
El punto de referencia de cada punto de borde se puede tomar como un punto de superficie
adicional para la medida. A este punto se le asigna la tolerancia A del punto de borde. Con la
configuración estándar no se guarda el punto de referencia.
Estas configuraciones también se pueden utilizar para los programas de inspección de pieza.

Metrosoft CM 3.6 Especial 526


El punto de referencia del punto relativo sirve para evaluar el Punto
relativo. Si es cancelado por un elemento real, el punto nominal del punto
relativo no se puede calcular durante la transformación de las
coordenadas.

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Bemerkung zu folgenden Tabellen


Bezeichnung für DMIS Elemente (POINT, LINE, CPARLN, etc) nicht übersetzen!

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Recta por un punto tangente a un círculo


Para construirla correctamente, los elementos de la ventana elementos tienen que presentar estas
características:

Ventana elementos de la izquierda Ventana elementos de la derecha


Elemento Elemento
• es un círculo • es un punto
• se puede reducir a un punto

¡Los elementos deben yacer en el mismo plano!

Metrosoft CM 3.6 Especial 527


Diálogo

Id / Nombre
Se representa el siguiente número de registro datos libre. Se puede introducir un Id / nombre en el
campo de entrada.

Cuando se introduce el número de un registro de datos existente, el


registro se sobrescribe (se borra).

Tipo
Se visualiza el tipo del elemento nuevo.

Soluciones
Si hay varias soluciones posibles se presentan en forma de gráfico. La solución se selecciona
haciendo clic en el gráfico correspondiente.

Para ver todas las combinaciones de elementos posibles, consulte Tabla


elementos tangentes por un punto.

Recta tangente a dos círculos


Para construirla correctamente, los elementos de la ventana elementos tienen que presentar estas
características:

Ventana elementos de la izquierda Ventana elementos de la derecha


Elemento Elemento
• es un círculo • es un círculo

¡Los elementos deben yacer en el mismo plano!

Diálogo

Id / Nombre
Se representa el siguiente número de registro datos libre. Se puede introducir un Id / nombre en el
campo de entrada.

Metrosoft CM 3.6 Especial 528


Cuando se introduce el número de un registro de datos existente, el
registro se sobrescribe (se borra).

Tipo
Se visualiza el tipo del elemento nuevo.

Soluciones
Si hay varias soluciones posibles se presentan en forma de gráfico. La solución se selecciona
haciendo clic en el gráfico correspondiente.

Para ver todas las combinaciones de elementos posibles, consulte Tabla


elementos tangentes.

Plano por un punto tangente a un círculo


Para construirlo correctamente, los elementos de la ventana elementos tienen que presentar estas
características:

Ventana elementos de la izquierda Ventana elementos de la derecha


Elemento Elemento
• es un círculo • es un punto
• se puede reducir a un punto

¡Los elementos deben yacer en el mismo plano!

Diálogo

Id / Nombre
Se representa el siguiente número de registro datos libre. Se puede introducir un Id / nombre en el
campo de entrada.

Metrosoft CM 3.6 Especial 529


Cuando se introduce el número de un registro de datos existente, el
registro se sobrescribe (se borra).

Tipo
Se visualiza el tipo del elemento nuevo.

Soluciones
Si hay varias soluciones posibles se presentan en forma de gráfico. La solución se selecciona
haciendo clic en el gráfico correspondiente.

Para ver todas las combinaciones de elementos posibles, consulte Tabla


elementos tangentes por un punto.

Círculo por un punto tangente a un círculo o a una recta


Para construirlo correctamente, los elementos de la ventana elementos tienen que presentar estas
características:

Ventana elementos de la izquierda Ventana elementos de la derecha

Elemento Elemento
• es una línea o un círculo • es un punto
• se puede reducir a una recta • se puede reducir a un punto

El diámetro es la referencia para el tamaño. Si el diámetro predefinido es


inferior al del menor círculo tangente posible, se construirá éste último.

¡Los elementos deben yacer en el mismo plano!

Metrosoft CM 3.6 Especial 530


Diálogo

Id / Nombre
Se representa el siguiente número de registro datos libre. Se puede introducir un Id / nombre en el
campo de entrada.

Cuando se introduce el número de un registro de datos existente, el


registro se sobrescribe (se borra).

Tipo
Se visualiza el tipo del elemento nuevo.

Tamaño
Se visualiza el diámetro del círculo nuevo.

Soluciones
Si hay varias soluciones posibles se presentan en forma de gráfico. La solución se selecciona
haciendo clic en el gráfico correspondiente.

Para ver todas las combinaciones de elementos posibles, consulte Tabla


elementos tangentes por un punto.

Adaptar un círculo tangente


Para adaptarlo correctamente, los elementos de la ventana elementos tienen que presentar estas
características:

Ventana elementos de la izquierda Ventana elementos de la derecha


Elemento Elemento
• es una línea o un círculo • es una línea o un círculo
• se puede reducir a una recta • se puede reducir a una recta

El diámetro es la referencia para el tamaño. Si el diámetro predefinido es


inferior al del menor círculo tangente posible, se construirá éste último.

Metrosoft CM 3.6 Especial 531


¡Los elementos deben yacer en el mismo plano!

Diálogo

Id / Nombre
Se representa el siguiente número de registro datos libre. Se puede introducir un Id / nombre en el
campo de entrada.

Cuando se introduce el número de un registro de datos existente, el


registro se sobrescribe (se borra).

Tipo
Se visualiza el tipo del elemento nuevo.

Tamaño
Se visualiza el diámetro del círculo nuevo.

Soluciones
Si hay varias soluciones posibles se presentan en forma de gráfico. La solución se selecciona
haciendo clic en el gráfico correspondiente.

Para ver todas las combinaciones de elementos posibles, consulte Tabla


elementos tangentes.

Residuos
En los puntos medidos se efectúan los cálculos de regresión que definen el
elemento deseado.
Las desviaciones entre el elemento calculado y los puntos medidos se denominan
residuos.

ACR1 Cambio herramientas pasivo

Calibración
Para realizar una calibración ACR1 pasiva, deberá seguir estos pasos. Observe en todo momento, las
figuras del programa.

Metrosoft CM 3.6 Especial 532


1. Gire el MPH a la posición correcta para el cambio.
2. Quite todos los palpadores de sus alojamientos
3. Abra los obturadores de todos los alojamientos.
4. Pulse el botón Reset de ACC2.
5. Vuelva a cerrar todos los obturadores. El sistema pasa al "Modo de referencia 1"
6. Quite el palpador
7. Palpe el alojamiento como círculo (ver figura)

8. Palpe el alojamiento como plano (ver figura)


9. Vuelva a introducir el palpador
10. Abra todos los alojamientos. El sistema pasa al "Modo de referencia 2"
11. Palpe la esfera de calibración PC (ver figura)
12. Palpe el lado superior del almacén como plano (ver figura)
13. Palpe el lado inferior del almacén como plano (ver figura)
14. Palpe el lado superior del alojamiento como plano (ver figura)
15. Palpe el borde interior del alojamiento como círculo (ver figura)
16. Repita los puntos del 14 al 15 para cada alojamiento
17. Cierre todos los alojamientos

No guarde los datos de calibración en la base de datos hasta que no se


hayan medido todos los alojamientos.

LED Modo de referencia 1 Modo de referencia 2

LED del almacén


Ciclo de cambio Encendido Apagado
Palpador activo Encendido Apagado
Error en el ciclo de Apagado Encendido
cambio
Error de parada Apagado Encendido
LED de ACC2
Almacén preparado Intermitente Apagado
Almacén activo Apagado Intermitente

Metrosoft CM 3.6 Especial 533


ACR1 activo (Autochange Rack)
La calibración se realiza de la manera siguiente:
1. Extraiga el palpador y mida el alojamiento del MPH como círculo
2. Mida el lado inferior del alojamiento como plano (Nota: mida sólo la parte plana de la superficie)
3. Monte el palpador
4. Desplazar hacia atrás las placas de cobertura de las sujeciones y fijarlas con cuñas de plástico
5. Palpe la esfera de calibración ACR1 utilizando la punta calibrada
6. Mida el lado superior del almacén como plano
7. Mida el lado frontal del almacén como plano
8. Mida el lado superior del portaherramientas
9. Mida el lado superior del portaherramientas como círculo
10. Repita los puntos 8 y 9 en todos los portaherramientas.

El ciclo de calibración termina con el último portaherramientas. Ahora


puede quitar las cuñas de plástico y montar el ACR1.

Fundamentos matemáticos de la estadística


El análisis estadístico integrado en CM está basado en la directrices definidas en la especificación
"Statistical Process Control" de la Ford.

Conceptos-Definiciones
xi Valor actual medido
media aritmética (sobre todos los valores
medidos):

Valor medio del proceso:

s Desviación estándar de la muestra:

Valor medio de la desviación estándar de la


muestra
n Dimensión de la muestra
Desviación estándar del grupo total de la base
de datos

Valor estimado para la desviación estándar

USL Límite superior especificación: LSE = valor nominal + tolerancia


superior

Metrosoft CM 3.6 Especial 534


LSL Límite inferior especificación: LSL = valor nominal + tolerancia
inferior

R Rango:

Campo di variación media :

Indices de capacidad

Process capability (capacidad del proceso) [Cp/Cpk] y process performance (ejecución del
proceso)[Pp/Ppk] (basada en la estrategia)
Zkrit
Cpk = Ppk =
3
OSG − x x − USG
Zkrit = Zkrit =
σs o
σs

Capacidad de la máquina (independiente de la muestra)


Zkrit
Cmk =
3
OSG − x x − USG
Zkrit = Zkrit =
σ o σ

Indices de capacidad de las características no limitadas


OSG − x
Cmk : Cpk =

Constantes predefinidas de la fórmula (n = dimensión de la muestra)

General

Componentes vectoriales
Estas teclas son utilizadas para definir las componentes vectoriales de una característica que deben
ser evaluadas con fines estadísticos.

En Metrosoft CM es posible tener características que incluyen varias


componentes simultáneamente. En los análisis estadísticos, estás
características están subdivididas de manera tal que para cada
componente con tolerancia será elaborada estadísticamente y listada como
característica separada.
Esto se refiere a las características: "Posición del elemento", "Angulo de
proyección entre los elementos " y "Distancia min. y max. del punto
incluyendo campo de variabilidad del elemento".

Metrosoft CM 3.6 Especial 535


Dimensión de la muestra
Este campo define cuantos valores individuales deben ser agrupados para formar una muestra. Un
análisis de la machine capability (Cm \ Cmk) lleva automáticamente a una dimensión de la muestra de
1 y una evaluación del process capability requiere una dimensión de muestra de 2 a 25.

La asignación de un valor real a una muestra se realiza sobre la base del


número de medida.

Ejemplo:
dimensión de la muestra = 5 Valores actuales de la medida 1...5 = muestra 1
Valores reales de la medida 6..10 = muestra 2
etc.

Métodos de evaluación
Es posible realizar análisis estadísticos para varios índices de capacidad.
Las configuraciones son utilizadas en la página del cuadro de conjunto, en la página de los datos, en
el reporte estadístico y en el reporte gráfico (ventanas de estadística), es decir, solo la copia de
índices seleccionada es presentada en la salida.

Cm Machine capability (comportamiento de la máquina)


Cmk Machine capability considerando la posición del valor medio
Pp Temporary Process performance (comportamiento del proceso)
Ppk Temporary Process performance considerando la posición del valor
medio
Cp Process capability (capacidad del proceso)
Cpk Process capability considerando la posición del valor medio

Límites
Según el método de análisis utilizado, es posible definir un valor límite para el índice correspondiente.
Una característica que respeta este valor límite (es mayor o igual al valor límite) es visualizada en
verde en el Cuadro de todas las características. De otra manera la característica es visualizada en
rojo.

Filtro

Filtra valores actuales


Están disponibles tres criterios para el filtrado de los valores actuales. También es posible combinar
estos filtros. Esto significa que un valor real debe satisfacer todas las condiciones para poder ser
incluido en el análisis.
Las configuraciones no son salvadas permanentemente dado que pueden variar sensiblemente en
función de la aplicación y de la pieza.
El filtro sobre el valor real es desactivado por defecto, es decir, todos los valores de medida son
elaborados.

Metrosoft CM 3.6 Especial 536


Medida Los valores individuales son filtrados sobre la base de las
medidas a las cuales se refieren. Se puede seleccionar entre:
• hacer una selección de las medidas
En el diagrama de tendencias se examina también la
secuencia con las cuales las medidas son
seleccionadas.
Esta selección no debe ser considerada para el Q-DAS-
Export dado que no es posible garantizar una
asignación correcta de las muestras.
• definir un campo de medida (desde .. a).
Cuando se llama la ventana de diálogo por primera vez,
o después de la sustitución de la pieza, el campo de
medida propuesto se extiende hacia todas las medidas
de la pieza, y por lo tanto es necesario extender el
campo de medida para el cual existen valores reales en
la primera característica.
• seleccionar las últimas medidas (N).
El último valor real (K = el más grande número relativo a
las medidas) de cada característica individual es
utilizado como punto de partida. El campo así se
extiende desde la medida (K-N+1) a K.

Período de Filtra los valores individuales que han sido introducidos


Tiempo durante un período de tiempo definido.
El campo es inicializado con las medidas existentes para la
pieza. Dado que las características pueden ser utilizadas en
ausencia de las medidas precedentes ya existentes, puede
ser necesario extender manualmente este campo.
Campo de Filtra los valores individuales que se encuentran en el interior
calidad del campo asignado. Las indicaciones porcentuales se
refieren a la banda de tolerancia.

Cuando se define un criterio de filtrado, las muestras pueden consistir de


un número variable cualquiera de valores individuales. En casos extremos,
puede ser necesario descartar la muestra completa.

Las configuraciones son salvadas durante la sesión de Metrosoft CM y por


lo tanto aplicables a todas las piezas.
Antes de analizar otra pieza, es por lo tanto necesario controlar las
configuraciones de la estadística, en particular las configuraciones de
filtrado.

Metrosoft CM 3.6 Especial 537


Diagramas

Página de los datos


Son visualizados en forma de texto los datos de la pieza, los datos de las características y los
parámetros estadísticos fundamentales.
La presentación de los índices de capacidad está basada en la configuración del método de
evaluación.

Diagrama de tendencia
Para la característica seleccionada se visualiza el diagrama de tendencia. El diagrama se basa en
valores individuales; no son utilizadas técnicas de muestreo.
Como formato de presentación, es posible escoger entre la regresión lineal o el diagrama de barras.
Los siguientes colores son aplicables a los diagramas de barras para las características con
desviaciones:

[ROJO] = fuera de tolerancia


[AMARILLO] = entre límites de control y tolerancia
[VERDE] = dentro de los límites de control

El diagrama de tendencia es aplicado solo cuando es necesario investigar sobre la evolución de los
valores reales por un período de tiempo o para un número de medidas definidas. Muestra los valores
reales correspondientes en la secuencia en la cual su disposición se dispersa alrededor del valor
medio.

Histograma/clases
Para la característica seleccionada se visualiza el histograma. El diagrama está basado en valores
individuales; no son utilizadas técnicas de muestreo.
El histograma muestra la distribución de los valores reales alrededor del valor medio. Los valores
individuales son agrupados en un número de clases configurables. La longitud de la barra indica la
frecuencia del valor correspondiente. En una distribución normal de los valores, la curva de
distribución normal calculada se sobrepone a los datos (curva de Gauss)

Diagrama de barra-X (diagrama de control de la media)


Para la característica seleccionada se visualiza el diagrama x-bar. Este diagrama de control se basa
en las técnicas de muestreo. La dimensión de la muestra debe estar comprendida entre 2 y 25.
Este diagrama es examinado sobretodo junto a los diagramas de control R o S.

Diagrama R (diagrama de control del campo de variación)


Para la característica seleccionada se visualiza el diagrama de control de proceso R. Este diagrama
de control está basado en las técnicas de muestreo. La dimensión de la muestra está comprendida
entre 2 y 25.

Diagrama S (diagrama de control de la desviación estándar)


Para la característica seleccionada se visualiza el diagrama de control de proceso S. Este diagrama
de control se basa en las técnicas de muestreo. La dimensión de la muestra está comprendida entre 2
y 25.

Metrosoft CM 3.6 Especial 538


Campos de los diagramas
Los campos de los diagramas a lo largo del eje vertical (coordenadas) son definidos de la manera
siguiente:
• +/- 3 sigma: Las coordenadas cubren el campo de –3 a +3 sigma.
• Min..Max: las coordenadas cubren el campo óptimo
• Banda: Las coordenadas cubren el mismo rango alrededor del valor de destino para todas las
características
• Banda de Tolerancia: Las coordenadas cubren toda la banda de tolerancia
• Límites de acción Las coordenadas cubren los límites de acción

Configuraciones de los diagramas


Las configuraciones de los diagramas influyen la presentación de los mismos. Se pueden definir
líneas auxiliares para los diagramas de tendencia, histogramas y diagramas de barra-X. Hay un texto
de salida solo en los diagramas de tendencia.

Límites de acción Los límites de acción son definidos en % de la banda de


tolerancia

Líneas auxiliares Retícula horizontal


para
Retícula vertical
Valor nominal [4]
Valor de destino [2]
Valor medio [5]
Límite de acción superior e inferior [3]
Tolerancia superior/inferior [1]
+/- 3 sigma [6]
[?] = Secuencia para la presentación en caso de valores
superpuestos
Salida de texto Valor nominal
para
Valor de destino
Valor medio

La superposición de más líneas auxiliares se evita mostrándolas en secuencia predefinida (ver [?] más
arriba). Si il campo solicitado para el diagrama ya ha sido definido, la línea auxiliar no se visualiza y
los valores nominales, de destino y medio son presentados en formato de texto.

Cambio de herramienta ACR2


El cambio de herramienta ACR2 de Renishaw es realizado conjuntamente al cabezal
rotante/orientable PHS de Renishaw.

Metrosoft CM 3.6 Especial 539


Calibración
Para la calibración seguir las indicaciones presentadas en la pantalla, dado que hay diferencias entre
las variantes con almacén individual o múltiple.
La calibración de un alojamiento individual puede ser realizada bajo dos variantes como se muestra a
continuación:
Abrir alojamiento en la posición más baja
Probar la punta superior como cilindro
Probar la superficie frontal de la punta superior como un punto individual
Abrir el alojamiento en la posición más baja
Probar el borde derecho como plano

Diferencias entre almacén de palpado individual y múltiple


La diferencia está en el hecho que cuando se usa la variante almacén individual, la calibración de
cada estación debe ser iniciada individualmente, mientras que en la modalidad de almacén múltiple,
después de haber calibrado un puerto, el sistema solicita calibrar otras estaciones.

Cambio herramienta FCR 25 (Almacén Cambiador Flexible)


cambiador de palpado
El FCR25 de Renishaw está instalado con el sistema palpador. Soporta los módulos SM25-x / TM25-
20, SH25-x y TP20

El FCR25 puede ser utilizado solamente en un sistema cambiador múltiple.

Montaje
Para el montaje, seguir las instrucciones de Renishaw.

Calibración

Para calibrar el FC25 debe ser utilizado el siguiente sistema palpador:


SP25M + SM25-x + SH25-x.
Renishaw recomienda la siguiente configuración: SP25M + SM25-1 +
SH25-1 (con punta 3 x 21mm )

Asegurarse que el cabezal orientable está en la posición corecta para el cambio.


Seleccionar el adaptador que será seleccionado para la calibración. Se puede seleccionar entre
SM25-1, SM25-2 y SM25-3.
Introducir la longitud de la punta en la rosca hasta el centro de la esfera palpadora en mm.
Probar el lado superior del primer alojamiento como plano.
Probar el lado frontal del cambiador como plano.
Probar el borde izquierdo del primer alojamiento.
Probar el borde derecho del primer alojamiento.
Probar el borde izquierdo del último alojamiento.

Metrosoft CM 3.6 Especial 540


Probar el borde derecho del último alojamiento.
Definir todos los tipos de estaciones en la ventana de diálogo siguiente.

El tipo de estación no puede ser modificada después de la calibración; es


necesario volver a calibrar.

El procedimiento de calibración automática está basado en el tipo de


puerto. Si el tipo de puerto indicado está errado puden ocurrir colisiones.

Posicionar el palpador sobre el alojamiento 1.


El FCR25 está calibrado cuando todas las estaciones han sido medidas automáticamente.

Todos los puertos del tipo SM25 deben ser probados después de la
calibración conmutando sobre la opción <cambio paso a paso>; la más
pequeña desalineación entre el SP25M y el puerto (causado por
imprecisiones de medida) puede dañar el almacén.

Adaptador para FCR25


Para garantizar el funcionamiento correcto del cambio de herramienta FCR25, es necesario antes que
nada seleccionar el adaptador en la ventana de diálogo " Defina los componentes del sistema
palpador"

Cambiador manual de palpado


El cambiador de palpado manual es utilizado en las CMM que no han instalado un cambiador de
palpado automático, o en los cuales los almacenes automáticos están llenos. Las ventanas de diálogo
guían al usuario en las operaciones de cambio del probador.

Calibración
La calibración sobre las variantes individuales no es posible y tampoco es requerida.
En la modalidad de cambiador múltiple, es solicitado el número de puertos manuales.

El número máximo de puertos manuales está limitado a 20 por almacén.

Metrosoft CM 3.6 Especial 541


Cambiador de palpado MCR20
El cambio de herramienta MCR20 es utilizado para cambiar los módulos de puntas TP20 de
Renishaw.

Calibración
Antes de iniciar la calibración, asegurarse que el cabezal orientable se encuentre en la posición
correcta para el cambio de la herramienta.
Abrir todos los soportes de todas las estaciones.
Introducir la longitud de la punta desde la rosca hasta el centro de la esfera en mm.
Probar el lado superior del almacén como plano.
Probar el lado frontal del almacén como plano.
Probar el borde izquierdo del primer alojamiento como punto individual.
Probar el borde derecho del primer alojamiento como punto individual.
Probar el borde izquierdo del último alojamiento como punto individual.
Probar el borde derecho del último alojamiento como punto individual.
Si durante la calibración se comete un error, se visualiza el mensaje correspondiente; repetir la
calibración.

Cambio de palpador SCP80


El SCP80 de Renishaw es utilizado para cambiar los contenedores de puntas SH80 para los sistemas
palpadores SP80.

El SCP80 puede ser utilizado solamente en un sistema cambiador múltiple.

Calibración
Introducir la longitud de la punta desde la rosca hasta el centro de la esfera en mm.
Abrir el contenedor.
Probar el borde izquierdo del alojamiento como punto individual.
Probar el borde derecho del alojamiento como punto individual.
Probar el lado derecho frontal del alojamiento como punto individual.
Probar el lado izquierdo frontal del alojamiento como punto individual.
Probar el lado izquierdo superior del alojamiento como punto individual.
Probar el lado derecho superior del alojamiento como punto individual.
Otros alojamientos: Repetir el mismo proceso.

Metrosoft CM 3.6 Especial 542


Cambio de herramienta ACR3

Instalación

El cambio de herramientas ACR3 hay que montarlo en el plano XY de la


máquina de medida

El cambiador de palpado ACR3 tiene que ser instalado alineado con


precisión a lo largo del eje de la máquina (la desviación máxima admitida
sobre una base de 400 mm es de: 2mm).

Calibración
Para calibrar, antes que nada es necesario calibrar el palpador y el diámetro de la esfera no debe ser
muy grande. Se recomienda un diámetro máximo 2.5 mm.
La calibración del cambiador de palpado ACR3 es realizada de acuerdo al siguiente procedimiento: se
ruega seguir las instrucciones que aparecen en la pantalla. Es importante que cada paso individual de
las instrucciones presentadas en la pantalla sea seguido correctamente. De otra manera es posible
que se cometan errores.

Quite todos los palpadores de sus alojamientos antes de la calibración!

Desplazar hacia atrás las placas de cobertura de los alojamientos y fijarlas con clips

Por favor, notar que los clips son insertados derechos en los soportes
diseñados especialmente para ellos. Con la medida automática, el cabezal
de la máquina se coloca cerca de los clips, y si éstos están inclinados, es
posible que el proceso de calibración se interrumpa.

Introduzca el calibre de ajuste en el alojamiento 1


Desmonte el palpador del cabezal
Mover lentamente el cabezal sobre el calibre de ajuste hasta que el mismo esté completamente
en contacto. Asegúrese de que durante esta operación el almacén no se desplace hacia abajo.

Metrosoft CM 3.6 Especial 543


El mejor modo para hacerlo consiste en trasladarse con la máquina hasta
que el cabezal se encuentre a una distancia aproximada de 1 mm por
encima del calibre de ajuste y entonces utilizar los botones de la ventana
de diálogo para moverla 50 µm hacia arriba y hacia abajo, según los
requerimientos.

Instalar el palpador después de haber hecho clic en OK. Extraiga el calibre de ajuste del
alojamiento 1.

Si introduce manualmente el palpador, asegúrese de que el tornillo de


fijación no esté completamente apretado; debe tener 5º de juego (aflojado)
para que pueda moverse con facilidad dentro del almacén.

Desplace manualmente el almacén a la izquierda.

El almacén se desplaza a la izquierda hasta que se detiene. El auténtico


punto de parada se encuentra a 1 – 2 mm más allá, pero la medida se
toma en el punto donde se detiene. Cabe aplicar lo mismo al lado de la
derecha.

Palpe el lado superior del primer alojamiento como plano, ver figura
Palpe el borde interior del primer alojamiento como círculo
Palpe el borde interior del último alojamiento como círculo

Es importante medir el último alojamiento del almacén (y no el último


alojamiento utilizado) porque sirve para definir el número de alojamientos
(y, por lo tanto, el tipo de almacén, es decir si tiene 4 u 8 alojamientos). Si
no se ha medido el último alojamiento, no se puede definir el tipo de
almacén y aparecerá un mensaje de error.

Posicionar el palpador encima del primer alojamiento


La máquina de medida mide automáticamente los planos y los círculos internos de todos los
alojamientos
Trasladar manualmente el almacén hacia la derecha.
La máquina de medida mide automáticamente los planos y los círculos internos de todos los
alojamientos
Quite los clips para que se vuelvan a cerrar las tapas de los obturadores.

Ventana de Vista preliminar


Los elementos involucrados incluyendo zonas de tolerancia son presentados en una ventana de vista
preliminar. El campo de tolerancia y el elemento en tolerancia son presentados con factor de aumento.
A veces, no es posible visualizar todos los elementos interesados en cuanto, por ejemplo, no es
posible calcular el factor de aumento sin la tolerancia nominal. La ventana se centra siempre en el

Metrosoft CM 3.6 Especial 544


campo de tolerancia motivo por el cual el elemento de referencia podría encontrarse fuera del área
visible.

Girar, mover, ampliar, reducir vista


Si el puntero del ratón es posicionado en la ventana de vista preliminar, están disponibles las siguiente
funciones gráficas.
Combinación de teclas Acción
Rotar Presionar el botón izquierdo del ratón
Ampliar Presionar Mayús. y el botón izquierdo del ratón
Desplazar Presionar Ctrl. Y el botón de la izquierda del ratón
Cambie el factor de Presionar Alt. y el botón de izquierda del ratón
aumento

Medición gráfica interactiva utilizando Phoenix

Círculo/cilindro o círculo

Distribución de los puntos


Aquí se puede seleccionar el número de imágenes a ser utilizadas para medir el elemento.
Similarmente, también se puede restringir el sector mientras se mide un círculo que es más largo que
la pantalla y por lo tanto necesitará utilizar imágenes múltiples.

Exporta Excel

Organización de los parámetros


Se puede utilizar esta configuración para decidir como deben ser organizados los parámetros durante
la exportación.
<En varias hojas de trabajo, en columnas>)
Una nueva hoja de trabajo es utilizada para cada parámetro. Las medidas de este parámetro son
organizadas en líneas. Selecciona esta organización si hay varias medidas para un parámetro (> 250).
<En una hoja de trabajo, en líneas>)
Todos los parámetros son introducidos en una hoja de trabajo y organizados en filas. Las medidas
correspondientes son organizadas en columnas.

Exporta
Se puede utilizar esta configuración para seleccionar como los valores medidos y nominales deben
ser exportados al archivo Excel.
<Valores actuales>
Los valores nominales así como los valores medidos son exportados juntos con sus valores reales.
<Desviaciones>
El valor nominal es exportado con el valor 0. Los valores medidos son exportados como desviación
del valor real nominal.

Metrosoft CM 3.6 Especial 545


Modelo Excel
Se puede seleccionar el modelo para la exportación Excel. Por defecto, hay otros dos modelos que
son colocados en la carpeta Modelo. El modelo "CMExRepRow.XLT" para la opción <En una hoja de
trabajo, en filas> y el modelo "CMExRepColum.XLT" para la opción <En varias hojas de trabajo, en
columnas>.

Plano de distribución con palpadores punto a punto

Distancia del borde


La distancia del borde indica cuán distante está la distribución de los puntos calculada del borde del
plano.

Plano de seguridad
El plano de seguridad define la distancia desde éste al elemento de referencia.

Plano de seguridad después de cada punto


Si se selecciona esta opción, el sistema se desplaza antes y después de cada punto de medida sobre
el plano de seguridad y establece los correspondientes puntos intermedios.

Se pueden utilizar diferentes estrategias para la distribución de los puntos.

Retícula 1:
Los puntos son distribuidos de acuerdo a una retícula rectangular contenida en el interior del plano
seleccionado. El espesor de la retícula puede ser definida explícitamente utilizando h1 y h2 o es
determinada en base al número de puntos de medida. El número de puntos de medida es un valor
guía que es regulado automáticamente.

Retícula 2:
Los puntos son distribuidos de acuerdo a una retícula lógica. El número de puntos para las dos
direcciones principales del plano puede ser especificado con N1 y N2.

Poligonal:

Los puntos pueden ser distribuidos a lo largo de las curvas. Las curvas son dispuestas en forma de
bandas en el plano. El número de curvas y la distancia entre ellas deben ser especificadas en la
entrada. Se puede especificar el número de puntos de medida o la distancia entre los puntos.

Círculos : Número fijo de puntos/Círculos: distancia constante entre los puntos


Aquí es posible distribuir los puntos a lo largo de los círculos alrededor de un centro. El número de
círculos y la distancia entre ellos debe ser especificada. Es también posible especificar que sobre
cada círculo debe ser contenido el mismo número de puntos (Círculos: número fijo de puntos) o que
los puntos deben ser distribuidos de manera uniforme (Círculos: distancia fija entre los puntos).

Metrosoft CM 3.6 Especial 546


El centro y el diámetro de cada círculo pueden ser clicados directamente sobre la gráfica. Se pueden
especificar de 1 a 3 puntos auxiliares. Desde el cuarto punto auxiliar en adelante, el punto "mas viejo"
es cancelado primero.

Número de puntos Punto del centro Diámetro


auxiliares
1 El punto clicado es el punto Se debe introducir el diámetro
del centro del círculo
2 El centro del círculo se El diámetro del círculo es igual
encuentra entre dos puntos a la distancia entre los dos
clicados puntos clicados.
3 El centro y el diámetro del círculo son seleccionados haciendo
pasar el círculo por tres puntos clicados.

Sector
La dirección 0° apunta a lo largo del eje del sistema de coordenadas definido en la ventana de
diálogo. El sentido de rotación del ángulo establecido es siempre antihorario. El primer punto se
establece en el primer ángulo. El último se establece en el segundo ángulo. Si se selecciona un sector
comprendido entre 0° y 360°, los puntos se distribuyen uniformemente a lo largo de todo el perímetro
del círculo.

Plano de distribución con palpadores de escanerización

Distancia del borde


La distancia del borde indica cuán cercano está la distribución de los puntos calculada del borde del
plano.

Plano de seguridad
El plano de seguridad define la distancia desde éste al plano.

Levantamiento del palpador


Esta opción define si el palpador hace contacto con la pieza en la dirección hacia la traza siguiente o
si es levantado y dirigido en el aire hacia el siguiente punto de inicio.

Plano de seguridad después de cada traza


Si se selecciona esta opción, el sistema se desplaza durante cada punto de medida sobre el plano de
seguridad y establece los correspondientes puntos intermedios.

Se pueden utilizar diferentes estrategias para la distribución de los puntos.

Retícula 1:
Los puntos son distribuidos de acuerdo a una retícula rectangular contenida en el interior del plano
seleccionado. El grosor de la retícula es definida por la distancia entre las curvas.

Retícula 2:
Los puntos son distribuidos de acuerdo a una retícula lógica. El número de curvas puede ser definido.

Metrosoft CM 3.6 Especial 547


Poligonal:

Se puede definir aquí las curvas sobre el plano. Las curvas son dispuestas en forma de bandas dentro
de los bordes sobre el plano. El número de curvas y la distancia entre ellas deben ser introducidas.

Spline:

Se puede definir aquí los splines sobre el plano de la misma manera que la distribución del polígono.
Las curvas son dispuestas dentro de los bordes sobre el plano. La primera curva se desplaza a través
de los puntos de borde. La redondez de las curvas es definida suministrando información adicional
sobre la altura de la cuerda. El número de curvas y la distancia entre ellas deben ser introducidas.

Círculos:
Las trazas pueden ser distribuidas aquí a lo largo de círculos alrededor de un punto central. El número
de círculos y la distancia entre ellos debe ser especificada. El valor de la altura de la cuerda determina
la redondez de las trazas.
El punto central del círculo y el diámetro pueden ser clicados directamente en el gráfico. Se pueden
especificar de 1 a 3 puntos auxiliares. Desde el cuarto punto auxiliar en adelante, el punto "mas viejo"
es cancelado primero.

Número de puntos Centro Diámetro


auxiliares

1 El punto clicado es el centro Se debe introducir el diámetro.


del círculo.
2 El centro del círculo se El diámetro del círculo es igual
encuentra entre dos puntos a la distancia entre los dos
clicados. puntos clicados.
3 El centro y el diámetro del círculo son seleccionados haciendo
pasar el círculo por tres puntos clicados.

Sector
La dirección 0° apunta a lo largo del eje del sistema de coordenadas definido en la ventana de
diálogo. El sentido de rotación del ángulo establecido es siempre antihorario. El primer punto se
establece en el primer ángulo. El último se establece en el segundo ángulo. Si se selecciona un sector
comprendido entre 0° y 360°, los puntos son uniformemente distribuidos a lo largo del perímetro total
del círculo.

Metrosoft CM 3.6 Especial 548


Configuraciones de la máquina de medida
Esta función permite especificar las configuraciones de la máquina de medida para las coordenadas
en que está conectada.

General
Resolución
Escanerización
Método de escanerización
Tiempo de Exposición
Configuraciones del brazo de Medida

Visualiza o modifica sistema palpador


Esta función es utilizada para visualizar y modificar el sistema palpador actual. Además, el sistema
palpador también puede ser configurado totalmente de tal manera que es visualizado en gráfico 3D.

Funcionamiento general
Puntas
Configuración
Catálogo

Cambiar visualización con el botón derecho del ratón (menú de


selección)

Menú de selección
Ninguna barra de símbolos
Barra de símbolos para medición

Menú de selección línea de estado


Camino de base de datos
Fecha y hora
Temperaturas
Usuario

Menú de selección ventana de salida 1


Gráficos del elemento
Param. gráficos de elementos

Otras funciones gráficas


Parámetros
Estadística de medición

Metrosoft CM 3.6 Especial 549


Diagrama de tendencia
Distribución de punto

Menú de selección ventana de salida 2


Visualización de coordenadas
Programa de Inspección
Gráficos del sistema de coordenadas
Reporte de eventos DME

Fila de estado del menú de selección


Sist. de coord. máquina
Sist. de coord. pieza
Sist. de coord. pallet
Medida de longitud
Visualiza mesa rotante
Visualiza cabezal orientable

Clicks de pantalla
Cambiar visualización con el botón derecho del ratón (menú de selección)
Intercambiar contenido de la ventana elemento izquierdo y derecho
Seleccionar palpador
Mostrar/definir posición de cabeza de palpador motorizada (MPH)
Cargar el sistema de palpadores desde la base de datos
Cambio del tipo de palpador
Cardar nuevo SC desde la base de datos
Cambiar entre los modos de operador PIP
Ventana visualización del registro de datos ancha/estrecha

Distribución de los puntos / Rango del palpador


Para garantizar las condiciones del palpador en la proximidad del polo de la esfera, se deben respetar
los siguientes rangos de palpado:
• Círculos : de 60° a 210°
• Directrices: 0° o 60° a 210°

Distribución de los puntos / sectores


Los sectores pueden ser escaneados si el palpador es del tipo "palpador de escanerización".
La dirección 0° apunta a lo largo del eje del sistema de coordenadas definidas en la ventana de
diálogo. El sentido de rotación del ángulo establecido es siempre antihorario.

Distribución de los puntos / directrices


La esfera puede ser escaneada a lo largo de las directrices si el tipo de palpador "palpador de
escanerización " es activado. Los puntos vienen distribuidos en el mencionado "número de
directrices".

Metrosoft CM 3.6 Especial 550


Cambio de palpador SCP600
Adicionalmente a Renishaw SCR600, también se puede utilizar el SCP600 para cambiar las puntas
palpadoras de un SP600.

El SCP600 puede ser utilizado solamente en un sistema cambiador


múltiple.

Calibración
11. Controlar que el cabezal orientable está en la posición correcta para el cambio.
12. Introducir la longitud L de la punta desde la rosca hasta el centro de la esfera de acuerdo al
diagrama contenido en el programa.
13. Abre los alojamientos a ser calibrados.
14. Visualiza los alojamientos a ser calibrados.
15. Palpar la cara superior del alojamiento como un plano.
16. Palpar la parte interior del alojamiento como un círculo.

No palpe utilizando el alojamiento! Utlizar solamente la bolita de la esfera!

17. Palpe el lado frontal del alojamiento como una línea.


18. Si deben ser palpados alojamientos adicionales, contestar [Si] y proceder como en el punto 4.

Solamente pueden ser calibrados con el mismo "cambio de palpado", los


alojamientos que apuntan en la misma dirección.

Configuración de campo Q-DAS


En esta ventana de diálogo, se pueden configurar los campos K; se pueden definir cuales campos
deben ser incluidos en el archivo de exportación Q-DAS. Deben ser consideradas las reglas
siguientes.

Tipos de campos:

Metrosoft CM 3.6 Especial 551


Campos con contenido El usuario no tiene ninguna influencia directa sobre el
predefinido contenido del campo (por ej. K2001 – número del elemento);
el cual es definido automáticamente por Metrosoft CM.
Campos con contenido El usuario puede definir los contenidos de los campos. El
editable contenido del campo puede ser también solicitado o
modificado durante la exportación; para esto, el interruptor
<solicita (antes de Exportar)> debe haber sido definido
para los campos respectivos.
Campos obligatorios Campos que el usuario no puede descartar.

Solicita (antes de exportar)


Si este interruptor ha sido activado para un campo, el campo puede ser solicitado de nuevo antes de
la exportación actual y el contenido puede ser cambiado. El pre-requisito para el mismo es que debe
ser posible seleccionar el campo (marca la ventana de control) para exportar.

Variable para contenido campo


Una variable predefinida puede ser utilizada como contenido del campo. Utilizando la lista de
selección, una variable correspondiente puede ser asignada al campo seleccionado."
En la exportación, el contenido del campo será reemplazado automáticamente por el valor actual.

Menú local (botón derecho del ratón)


Visualiza todos los campos Una lista de todos los campos disponibles es
visualizada.
Esconde campos no utilizados Solamente son listados los campos seleccionados.
Visualiza solamente los Son visualizados solamente aquellos campos que
campos solicitados necesitan ser solicitados antes de la exportación
actual. (ver Completa campos Q-DAS).

Agrega
Después de hacer una selección en la lista "Campo K", se puede agregar un campo K aún no
existente a la lista de reporte existente utilizando el botón "Agrega". Posteriormente, se puede también
editar el contenido del campo y el nombre del campo.

Completa campos Q-DAS


La ventana de diálogo visualiza una lista de campos todos exportables. Por defecto, el sistema
visualiza solamente los campos que el usuario puede modificar. Se pueden configurar los campos K a
ser visualizados en la ventana de diálogo utilizando el menú local (botón derecho del ratón).
Haciendo clic con el botón izquierdo del ratón en la celda [contenido del campo] de un campo evitable
K hace que el sistema cambie automáticamente a un modo de edición y el usuario puede entonces
realizar los cambios necesarios. Los datos son aceptados presionando la tecla <Enter> o
seleccionando otro campo.

Menú local (botón derecho del ratón)


Visualiza todos los campos Una lista de todos los campos disponibles es
visualizada.
Visualiza solamente los Por defecto, el sistema visualiza solamente los
campos solicitados campos que el usuario puede modificar.

Metrosoft CM 3.6 Especial 552


Información - Barra de instrumentos

A fin que las configuraciones hechas se mantengan válidas cuando se


reencienda el programa, deben ser salvadas por la opción de menú
Almacena configuraciones actuales en el disco duro en el menú de texto
"Sistema" o cuando se sale de Metrosoft CM.

Visualiza recorridos de la base de datos actual


Esta función es utilizada para visualizar el recorrido de la base de datos, el número y la medida
actuales.

Visualiza fecha y hora


El formato visualiza es definido utilizando las Configuraciones del País.

Visualiza la temperatura de la pieza y la escala de temperaturas de la máquina


Esta función es utilizada para visualizar la temperatura de la pieza y la temperatura de las escalas X,
Y y Z. La unidad es definida utilizando la función Configuraciones del País.

Visualiza usuario
Esta función visualiza el nombre del usuario y sus iniciales. El nombre del usuario, sus iniciales y, si
han sido definidos los niveles de usuario y las palabras claves, puede ser introducida una palabra
clave en Configuraciones del usuario (nombre, iniciales).

Metrosoft CM 3.6 Especial 553


Index
A
ACR1 Cambio herramientas pasivo........................................................................................................532
Activar/desactivar coordenadas polares/cartesianas..............................................................................281
Ajuste de las vistas....................................................................................................................................34
Archivos Externos ...................................................................................................................................518
ASME Y14.5 ........................................................................................... 248, 250, 252, 254, 274, 279, 544
Ausgabefenster Elementgrafik ................................................................................................................508
Ayuda........................................................................................................................................................16
B
Back-Up de los datos ......................................................................................................................367, 368
Barra de herramientas
Informe de medida ....................................................................................................................................42
Vista.....................................................................................................................................................39, 40
Barra de Instrumentos
Ver .............................................................................................................................................................41
Bloque de teclas de función ....................................................................................................................506
Bloque del Programa de Inspección
bloque del Programa de Inspección
Edita ........................................................................................................................................................318
Inserta......................................................................................................................................................319
Corta........................................................................................................................................................318
Brazo de medida .....................................................................................................................................413
C
CAA Computer Aided Accuracy ..............................................................................................................416
calibra ......................................................................................................................................................475
Calibración Phoenix..............................................................................................................................444
cambiador de palpado.............................................................................................................................474
Cambiador de palpado..................................................................................................................474, 541
Cambiador múltiple .................................................................................................................................477
Cambiar visualización con el botón derecho del ratón (menú de selección)..........................................549
Cambio de herramienta
ACR2 .......................................................................................................................................................539
Cambio de herramienta ACR3 ................................................................................................................543
Cargar Sistema Palpador ........................................................................................................................462
Click'n Measure .....................................................................................................................................524
Compensación del espesor del material ....................................................................................523, 524
Conectar Todos los Puntos Nominales ................................................................................................47
Conectar Todos los Puntos Reales.......................................................................................................47
Configura sistema palpador
Configuración ..........................................................................................................................467, 468, 469
Configuraciones de la Máquina de Medida............................................................ 407, 408, 409, 412, 549
Configuraciones de los dispositivos de medida
tiempo de exposición.......................................................................................................................411, 412
Configuraciones del espesor del material ...............................................................................................523
Configuraciones del Laser Tracker .........................................................................................................437
Configuraciones Offline ...........................................................................................................................437
Configuraciones para la medida de puntos.............................................................................................526
Configurar sistema palpador
puntas..............................................................................................................................................465, 467
Continuar medición de elemento actual (puntos adicionales) ................................................................135
Convertidor

Metrosoft CM 3.6 Especial 554


formato de usuario ..................................................................................................................398, 399, 400
Convertidor CATIA ..................................................................................................................................392
Convertidor formato de usuario
Convertidor ......................................................................................................................................398, 399
Convertidor IGES ....................................................................................................................................394
Convertidor ProEngineer.........................................................................................................................395
Convertidor STEP ...................................................................................................................................396
Convertidor Unigraphics..........................................................................................................................397
Copiar desde..........................................................................................................................................379
Curvas Free-form
Curvas de Intersección..............................................................................................................................59
Curvas de Trimming ..................................................................................................................................59
Curvas Offset ............................................................................................................................................60
D
Desactivar las tolerancias propuestas por programa..............................................................................282
Desplazar vista ..........................................................................................................................................33
Determinación de características............................................................................................................229
Directorios ...............................................................................................................................................358
Dispositivo de medida del Laser Tracker ................................................................................................439
DMIS............................................................................................................................... 300, 301, 302, 303
E
Edita bloques del Programa de Inspección.............................................................................................318
Elementfenster 1 (aktives Elementfenster) .............................................................................................507
Elementfenster 2 .....................................................................................................................................507
Elementfunktionen...................................................................................................................................507
Elementos auxiliares.............................................................................................................................149
Escáner SP600
Calibración.......................................................................................................................................442, 443
Especificar tolerancias estandard para mediciones de longitud y ángulo ..............................................283
Estadística......................................................................................................................................402, 403
F
FCR25 .............................................................................................................................................540, 541
Funcionamiento Remoto ......................................................................................................................362
G
General....................................................................................................................................................515
Gestionar Datos ......................................................................................................................................368
Gira la mesa giratoria sólo con la máquina parada ................................................................................426
Girar ..........................................................................................................................................................33
Gráfica interactiva ...................................................................................................................................111
Gráfico Convencional .............................................................................................................................32
Grupos principales de función.................................................................................................................505
I
I++ DME ..................................................................................................................................................365
Indicación de texto ....................................................................................................................................23
Informe ......................................................................................................................................................68
Presenta ....................................................................................................................................................67
Informes de control (salidas a impresora)...............................................................................................288
Insertar ......................................................................................................................................................58
Cilindro ......................................................................................................................................................57
Rectángulo ..........................................................................................................................................57, 58
Slot ......................................................................................................................................................57, 58
Intérprete DMIS ......................................................................................................................................303
ISO1101 ......................................................................................... 248, 250, 252, 254, 269, 274, 279, 544

Metrosoft CM 3.6 Especial 555


L
Línea de ayuda........................................................................................................................................506
Línea de cabecera Metrosoft CM............................................................................................................507
Línea de estado.......................................................................................................................................506
Línea de menú de texto...........................................................................................................................506
M
manual.....................................................................................................................................................541
marcar
borrar ........................................................................................................................................................53
MCR20 ....................................................................................................................................................542
Medición de elementos geométricos.........................................................................................................77
Medición de superficies free-form ...........................................................................................................138
medida nueva ..................................................................................................................................382, 383
Medir Cilindro ..........................................................................................................................................95
Medir círculo como modelo CAD.............................................................................................................170
Medir coliso como modelo CAD ..............................................................................................................170
Medir Cono...............................................................................................................................................98
Medir Elementos Free-form.....................................................................................................515, 516, 517
Medir Esfera ...........................................................................................................................................101
Medir rectángulo como modelo CAD ......................................................................................................170
Memorias estadísticas...............................................................................................................................71
Modificar la dirección de desplazamiento de la máquina al actuar sobre el mando (joystick) ...............406
Modo Multi-carro .....................................................................................................................426, 427, 428
Modo Multi-máquina............................................................................... 426, 427, 428, 429, 430, 433, 435
Intercambio de Datos....................................................................................................................434, 435
Sincronización.......................................................................................................................................435
Mostrar Banda de Tolerancia .................................................................................................................47
Mostrar Palpador.....................................................................................................................................46
N
Nivel.....................................................................................................................................................44, 45
O
Operador ................................................................................................................................................359
P
Palpador de Escanerización.................................................................................................................451
Palpador Punto por Punto....................................................................................................................450
Password........................................................................................................................................360, 361
Phoenix...................................................................................................................................................451
PHS .................................................................................................................................................472, 473
Pieza nueva.....................................................................................................................................382, 383
Plano de distribución con palpadores de escanerización .......................................................................547
Procesamiento ........................................................................................................................................175
Programa de Inspección de Pieza ................................................................................. 308, 309, 311, 313
Bucle...............................................................................................................................................312, 313
Punto de salto........................................................................................................................................308
Programa de Inspección de Piezas
Ejecutar ...................................................................................................................................................305
Programa de medida de pieza como archivo DMS
para importar .........................................................................................................................................344
Programación inspección de piezas .......................................................................................................299
Protocolo
DME Server .............................................................................................................................................365
R
Reporte......................................................................................................................................................61

Metrosoft CM 3.6 Especial 556


Residuos..................................................................................................................................................532
Rotar cabeza motorizada solo a posición reposo ...................................................................................472
S
SCP80 .....................................................................................................................................................542
Seleccionar/deseleccionar todos los registros de datos..................................................................371
Servidor DME ..................................................................................................................................363, 364
Simulación DRO......................................................................................................................................422
Sistema de ayuda Metrosoft CM ...............................................................................................................16
Sistema palpador ........................................................................................................... 386, 387, 389, 390
Sistemas de coordenadas.......................................................................................................................201
Sub-funciones .........................................................................................................................................506
T
Tabla de elección rápida de PIPs ...........................................................................................................506
Cargar........................................................................................................................................................19
Tolerancias de Posición
Círculo
Rectángulo
Slot ..........................................................................................................................................................517
Tolerancias de Superficie y de Trim (Perfil) ............................................................................................516
U
Unidades de medida .................................................................................................................................76
Utilizar posición de un círculo no proyectado..........................................................................................282
V
VDA .........................................................................................................................................384, 388, 389
Ventana de diálogo ...................................................................................................................................18
Ventana de salida 1.................................................................................................................................507
Ventana de salida 2.................................................................................................................................507
Ver.......................................................................................................................................................43, 44
a escala real .............................................................................................................................................43
modelo wire frame.....................................................................................................................................43
Perspectiva ..............................................................................................................................................43
Volver a dibujar .......................................................................................................................................34
Ver Bordes ...............................................................................................................................................43
Vista ....................................................................................................................................................33, 34
Vista perpendicular al elemento (superficie)........................................................................................33
Visualiza datos de elemento .....................................................................................................................56
Visualiza datos puntos de medida ............................................................................................................56
Visualización
Opciones .............................................................................................................................................48, 51
Visualizador de coordenadas y línea de estado .....................................................................................508
Visualizar Ejes Coordenados (Posicionar haciendo Clic con el Ratón)....................................................46
Visualizar los Números de los Puntos ..................................................................................................46
Visualizar Retículo ..................................................................................................................................46
Volver a la vista anterior.........................................................................................................................33

Metrosoft CM 3.6 Especial 557

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