Pág.

B-1

Tabla B: Materiales para la Ingeniería Mecánica en general.

Tipo de acero Estado de

Valores mínimos de Resistencia en N/mm2 Costo
tratamiento para espesor relativo
Equivalente del ≤ 16 > 16 ≤ 40 > 40 ≤ 100 del Propiedades y ejemplos de aplicación
Abreviación Código AISI o SAE material material

2)
σB σF, σ0,2 σB σF, σ0,2 σB σF, σ0,2 3)
1)

Aceros de construcción según DIN 17100 (estirado) Aceros no aleados no adecuados para tratamientos térmicos, los
no tratados (U), recocidos y normalizados (N) o laminados en frio (K) como acero calibrado brillante según DIN 1652 cuales son esencialmente caracterizados por su resistencia a la
10) tracción y su límite elástico a temperatura ambiente. Se utilizan
Aceros no aleados laminados en caliente según DIN EN 10025
principalmente en la construcción de estructuras, de recipientes y de
máquinas.
St 33 1.0035 U, N 290 185 290 175 290 - Elementos de construcción secundarios sometidos a cargas bajas;
pasamanos, escaleras y similares, soldabilidad restringida.
St 37-2 1.0036 A 570 Gr. 36 Acero muy comúnmente empleado en la construcción de máquinas
1.0037 U, N 340 235 340 225 340 205 1 y estructuras sometidas a cargas moderadas. Perfiles y barras,
USt 37-2
RSt 37-2 1.0038 A 570 Gr. 36 piezas forjadas; fácilmente maquinables, buena soldabilidad.
1.0116 A573 Gr. 58 U, N 340 235 340 225 340 215
St 37-3
St 37-2K 1.0161 K 460 315 440 265 390 235 1,4
St 44-2 Piezas sometidas a cargas moderadas; ejes, árboles, palancas;
1.0044 A573 Gr. 70 U, N 410 275 410 265 410 245 fácilmente maquinable, buenas propiedades de soldabilidad;
St 44-3
reemplazo para St 42 y St 46.
St 52-3 1.0570 490 355 490 345 490 325 Estructuras altamente solicitadas para grúas y puentes, buenas
características de soldabilidad.
St 50-2 1.0050 A 570 Gr. 50 U, N 470 295 470 285 470 265 1,1 El acero más utilizado para solicitaciones medianas: ejes, árboles,
St 50-2K 1.0533 K 590 420 540 335 520 295 1,5 pasadores, pines; maquinabilidad buena, no previstos para soldadura
por gas combustible o por arco eléctrico.
St 60-2 1.0060 - U, N 570 335 570 325 570 305 1,7 Piezas altamente solicitadas y resistentes al desgaste; ejes, piñones,
St 60-2K 1.0543 - K 690 490 640 390 620 345 tornillos sin fin, chavetas, cuñas; endurecibles y no previstos para
soldadura por gas combustible o por arco eléctrico.
St 70-2 1.0070 - U, N 670 365 670 355 670 335 Piezas altamente solicitadas y resistentes al desgaste en estado de
St 70-2K 1.0633 - K 780 560 740 450 720 375 suministro; levas, laminadoras, piezas de control, troqueles; son
aceros endurecibles y bonificables, difíciles de maquinar, no
previstos para soldadura por gas combustible o por arco eléctrico.

Fuente: Roloff & Matek, Maschinenelemente, Vieweg Verlag, Braunschweig, 1996

Traducción: Jorge Rodríguez Hernández,
Área deSección Ingeniería Mecánica,
Pontificia Universidad Católica del Perú.
 Pág. B-2

(continuación …)

Tipo de acero Estado de

Valores mínimos de Resistencia en N/mm2 Costo
tratamiento para espesor relativo
Equivalente del ≤ 16 > 16 ≤ 40 > 40 ≤ 100 del Propiedades y ejemplos de aplicación
Abreviación Código AISI o SAE material material

2)
σB σF, σ0,2 σB σF, σ0,2 σB σF, σ0,2 3)
1)

Aceros para tornos automáticos según DIN 1651 Sin alear o aleados con Mn y/o con Pb, conformados en caliente o
aceros calibrados con buena maquinabilidad y viruta frágil, buena
disposición para la fabricación en serie de piezas de revolución;
debido a su alto contenido de S y P difíciles de soldar.
9SMn28 1.0715 1213 U 380 - 380 - 360 - 1,9 Aceros blandos rápidos para piezas pequeñas con baja solicitación;
9SMnPb28 1.0718 12L13 K 510 410 460 375 380 245 pasadores, árboles estirados en frio, tornillos, empuñaduras o
tiradores, discos, pasadores cónicos y cilíndricos.
10S20 1.0721 1108 U 360 - 360 - 350 - 1,9 Aceros de cementación para pequeñas piezas resistentes al desgaste;
10SPb20 1.0722 11L08 K 490 390 460 355 360 235 prisioneros o bulones, rodillos, casquillos o manguitos.
35S20 1.0726 1140 U 490 - 490 - 480 - 2
35SPb20 1.0756 K 590 400 540 315 480 255
K+V 620 420 580 365 - - Aceros bonificados para piezas con alta solicitación;.husillos,
60S20 1.0728 U 670 - 660 - 640 - 2,1 árboles, tornillos, pasadores ranurados.
60SPb20 1.0758 K 780 540 740 430 640 335
K+V 830 570 780 490 - -
Aceros bonificables según DIN 17200 (estirados) Aceros de calidad y nobles, aleados y sin alear, adecuados para
acero calibrado brillante (K) según DIN 1652 endurecimiento. En estado bonificado presentan alta tenacidad y
Aceros bonificables según DIN EN 10083 T1 11) resistencia mecánica; apropiados para soldadura a tope por arco.
C22 1.0402 SAE 1020 N 400 230 400 230 400 230 apropiados para soldadura por fusión y
Ck22 1.1151 SAE 1020, 1023 K 550 370 500 290 420 220 por resistencia; para árboles, varillaje.
Cm22 1.1149 SAE 1020, 1023 V 550 350 500 300 - -
4)
Tornillos, pasadores, ejes, clavijas, Piezas sometidas a cargas
C35 1.0501 SAE 1035 N 480 300 480 270 480 270 1,5 palancas, ruedas dentadas grandes. pequeñas con pequeñas
Ck35 1.1181 SAE 1035 K 600 410 550 320 500 260 1,6 secciones
Cm35 1.1180 SAE 1035 V 630 430 600 370 550 320 1,6 transversales
C45 1.0503 SAE 1045 N 580 340 580 305 580 305 Árboles resistentes a desgaste, bonificadas
Ck45 1.1191 SAE 1045 K 700 480 650 380 600 300 vástagos o espigas, ejes cigüeñales y < 100 mm
Cm45 1.1201 SAE 1045 V 700 500 650 430 630 370 excéntricos, bielas de empuje,
engranajes, aros de rueda, engranajes
C60 1.0601 SAE 1060 N 650 380 650 340 650 340 (piñones) con temple superficial y
Ck60 1.1221 SAE 1060 K 800 550 750 440 700 330 1,7 gusanos y árboles.
Cm60 1.1223 V 850 580 800 520 750 450
 Pág. B-3

(continuación …)

Tipo de acero Estado de

Valores mínimos de Resistencia en N/mm2 Costo
relativo
tratamiento para espesor
Equivalente del ≤ 16 > 16 ≤ 40 > 40 ≤ 100 del Propiedades y ejemplos de aplicación
Abreviación Código AISI o SAE material material

2)
σB σF, σ0,2 σB σF, σ0,2 σB σF, σ0,2 3)
1)

46Cr2 1.7006 SAE 5045 Árboles de embragues, engranajes,

V 900 650 800 550 650 400
46CrS2 1.7025 husillos patrones, palancas.
1,7
41Cr4 1.7035 SAE 5140
V 1000 800 900 660 800 560
41CrS4 1.7039 SAE 5132
25CrMo4 1.7218 SAE 4130 apropiados para soldadura por fusión y por
V 900 700 800 600 700 450
25CrMoS4 1.7213 resistencia; engranajes, piezas forjadas Piezas sometidas a
42CrMo4 1.7225 SAE 4140 grandes, árboles, palancas para piezas de cargas grandes con
V 1100 900 1000 750 900 650
42CrMoS4 1.7227 dirección, abrazaderas elásticas. secciones bonificadas
50CrMo4 1.7228 SAE 4150 grandes
V 1100 900 100 780 900 700
50CrV4 1.8159 SAE 6150 < 100 mm
Piezas altamente resistentes al desgaste
30CrNiMo8 1.6580 - V 1250 1050 1250 1050 1100 900 2,7 sometidas a cargas grandes, partes de
sistemas propulsores, rotores de turbina.
5)
Acero de cementación según DIN 17210 aceros de construcción aleados y sin alear con pequeño porcentaje
de Carbono, los cuales serán cementados y endurecidos; para piezas
resistentes a la fatiga con núcleo tenaz y superficie dura y resistente
al desgaste; apropiados para soldadura por arco y por resistencia.
C10 1.0301 SAE 1010 640 390 490 295 - - Pequeñas piezas directamente endurecibles con baja resistencia en
Ck10 1.1121 SAE 1010 el núcleo. Como C10, con alta exigencia en cuanto a homogeneidad,
pureza y acabado superficial.
C15 1.0401 SAE 1015 740 440 590 355 - - 1,1 Pequeñas piezas directamente endurecibles; palancas, espigas o
Ck15 1.1141 SAE 1015 1,4 vástagos, articulaciones. Como C15, para grandes requerimientos de
Cm15 1.1140 homogeneidad, pureza y acabado superficial. Directamente
17Cr3 1.7016 780 510 690 440 - - endurecibles; husillos, bulones de pistón, rodillos.
16MnCr15 1.7131 SAE 5115 880 635 780 590 640 440 1,7 engranajes pequeños y árboles de cajas de transmisión de potencia o
16MnCrS5 1.7139 reductores de velocidad.
20MnCr5 1.7147 SAE 5120 directamente endurecibles; engranajes medianos y árboles de cajas
20MnCrS5 1.7149 1080 735 980 685 780 540 de transmisión de potencia.
20MoCr4 1.7321
20MoCrS4 1.7323 880 635 780 590 - -
15CrNi6 1.5919 ≈SAE 4340 960 685 880 635 780 540 2,1 piezas grandes; engranajes altamente solicitados, ruedas para
17CrNiMo6 1.6587 11480 835 1080 785 980 685 cadena, piñones, levas, árboles, piezas de vehículos motorizados.
 Pág. B-4

(continuación …)

Tipo de acero Estado de

Valores mínimos de Resistencia en N/mm2 Costo
relativo
tratamiento para espesor
Equivalente del ≤ 16 > 16 ≤ 40 > 40 ≤ 100 del Propiedades y ejemplos de aplicación
Abreviación Código AISI o SAE material material

2)
σB σF, σ0,2 σB σF, σ0,2 σB σF, σ0,2 3)
1)

Aceros para endurecimiento superficial (DIN 17 212) y aceros nitrurados (DIN 17 211)

Cf45 1.1193 SAE 1045 V 700 480 660 410 620 370 Aceros bonificables (de bajo C y pequeño porcentaje de P) para los
Cf70 1.1249 V 780 560 740 480 - - cuales es posible un endurecimiento superficial por carburización o
38Cr4 1.7043 V 930 740 830 630 740 510 por inducción, apropiado para soldadura a tope por puntos; para
41CrMo4 1.7223 SAE 4142-4140 V 1080 880 980 760 880 640 árboles de cajas de reducción de velocidades, para árboles con
canales chaveteros y ejes de levas, engranajes, árboles portaútil, ejes
cigüeñales.
31CrMo12 1.8515 - V 1000 800 1000 800 1000 800 Aceros bonificables adecuados para nitruración (a través del
15CrMoV5 9 1.8521 V 900 750 900 750 900 750 2,6 añadido de formadores de nitruros como Cr, Al, Mo, V); la capa
34CrAlMo5 1.8507 A633 Gr. E V 800 600 800 600 800 600 superficial no es muy adecuada para el deslizamiento y es estable
34CrAlNi7 1.8550 V 850 650 850 650 850 650 contra la oxidación y calor hasta los 400°C; apropiado para piezas
con poca deformación y resistentes a la fatiga, como husillo
amolador y husillo fresador, piezas de cuerpo de calderos de alta
temperatura, pistones y bielas.
Aceros de grano fino soldables según DIN 17 102 Aceros tenaces, no sensibles a la rotura frágil y al envejecimiento
(Serie básica) con bajo contenido de C y grano fino, los cuales, en estado de
recocido y normalizado, tienen un límite de elasticidad de entre 255
y 500 N/mm2.
St E 255 1.0461 360 255 360 255 340 215 Especialmente ventajoso para construcciones soldadas móviles para
St E 315 1.0505 440 315 440 315 420 275 reducción de carga muerta, por ejemplo para construcción ligera de
St E 380 1.8900 N 500 380 500 375 480 325 bastidores de ruedas, chasis de vehículos, recipientes de presión,
St E 460 1.8905 560 460 560 450 540 400 tolvas de vehículos de carga, equipos de transporte (aceros de grano
St E 500 1.8907 610 500 610 480 590 430 fino resistentes al calor, tenaces en frío y bonificados en agua, ver
Norma).

(continuación …)
 Pág. B-5

Tipo de material Valores mínimos de Costo

Resistencia en N/mm2 relativo Propiedades y ejemplos de aplicación
Equivalente del
Abreviación Código AISI o SAE material
σB σF, σ0,2
Aceros inoxidables según DIN 17 440 comportamiento similar al de los metales nobles; contenido mínimo de Cr 12%; soldable
para contenido de C ≤ 0,1 %.
X6Cr17 1.4016 430 450…600 270 Acero ferrítico para la construcción de vehículos, cubiertas o forros, guarniciones,
máquinas enjuagadoras y lavadoras.
X46Cr13 1.4034 - ≤ 800 Acero martensítico, endurecido y distensionado para artículos de corte (cuchillos de
X45CrMoV15 1.4416 ≤ 900 acero), toberas o inyectores, agujas de válvulas y rodamientos de rodillos.
X20Cr13 1.4021 420 750…950 550 3.2 Acero martensítico (bonificable) de alta resistencia para elementos de máquinas y para el
X20CrNi17 2 1.4057 431 4.0 trabajo de materiales sintéticos: árboles, husillos, tubos y accesorios, válvulas, aletas de
turbinas de vapor, moldes para fundición a presión, punzones.
X5CrNi18 10 1.4301 304, 304H 500…700 195 Acero austenítico (no bonificable), el más usual tipo de acero para latas, recipientes de
presión, tubos soldados y utilería para el hogar.
Aceros fundidos directamente en forma de acero fundido, también aleado, difícil de fundir.
para uso general según DIN 1681 y DIN 17 182
GS-38 1.0420 380 200 a través de tratamiento térmico (recocido y normalizado) adquiere propiedades como las
GS-45 1.0446 450 230 del correspondiente acero laminado; forjable y apto para temple superficial, soldables a
GS-52 1.0552 520 260 6 excepción del GS-60, hoy en día a menudo reemplazado por el GGG; para piezas
GS-60 1.0558 600 300 fundidas sometidas a altas solicitaciones, en las cuales, debido a cargas de impacto se
requiere de alta tenacidad: bancadas de máquinas, carcasas de bombas, palancas,
engranajes, discos de freno, bielas.
GS-16Mn5N 1.1130 430 260 Con características mejoradas en cuanto a soldabilidad y tenacidad.
GS-20Mn5N 1.1120 500 300
GS-20Mn5V 1.1120 500 360
Aceros fundidos ferríticos Para utilización a temperaturas de entre 300°C y 610°C.
resistentes al calor según DIN 17 245
GS-22Mo4 1.5419 440…590 245 Para carcasas de turbinas de vapor, rodillos, válvulas de vapor muy caliente, soportes de
G-X22CrMoV12 1.4931 740…880 540 tuberías; las piezas fundidas son suministradas ya bonificadas.
Aceros fundidos inoxidables Especialmente resistentes ante materiales químicamente agresivos, contenido de Cr de
según DIN 17 445 por lo menos 12%.
G-X20Cr14V 1.4027 590…790 440 Acero fundido ferrítico, bonificable, para turbinas hidráulicas y de vapor, válvulas para
agua y vapor, tubos y accesorios.
G-X6CrNi18 9 1.4308 440…640 175 Acero fundido austenítico de alta tenacidad para piezas soldadas para la industria
química, por ejemplo bombas y tubos y accesorios.
 Pág. B-6

(continuación …)

Tipo de material Valores mínimos de Costo

Resistencia en N/mm2 relativo Propiedades y ejemplos de aplicación
Equivalente del
Abreviación Código AISI o SAE material
σB σF, σ0,2
6)
Hierros fundidos de grafito lamelar (hierro fundido gris) La fundición más utilizada con buenas cualidades de llenado de molde; para piezas
según DIN 1691 complejas y de paredes relativamente delgadas; frágil, alta resistencia a la compresión
[aprox. (3 ... 4) σB], propiedades favorables al deslizamiento, gran amortiguamiento
σfB interno, insensible a la entalla, buenas propiedades de maquinabilidad, soldabilidad
condicionada.
GG-10 0.6010 A48-20B 100 200 Para piezas bajo pequeñas cargas: placas de base, fundición para la construcción.
GG-150 HB
GG-15 0.6015 A48-25B 150 250 Para piezas de paredes delgadas altamente solicitadas: carcazas, bastidores.
GG-170 HB 0.6017
GG-20 0.6020 A48-30B 200 290 Grupo usual de elementos de máquinas: palancas, soportes, poleas.
GG-190 HB 0.6022 3
GG-25 0.6025 A48-40B 250 340 Fundición muy resistente a la compresión y muy estable a altas temperaturas (hasta
GG-220 HB 0.6027 aprox. 400°C): cilindros, tuberías y accesorios.
GG-30 0.6030 A48-45B 300 390 Para piezas altamente solicitadas: bastidores de motores, cojinetes.
GG-240 HB 0.6032
GG-35 0.6035 A48-50B 350 490 Para casos excepcionales (a muy altas solicitaciones), piezas con espesores de pared
GG-260 HB 0.6037 uniformes: bastidores de prensas, carcazas de turbinas.
Hierros fundidos de grafito esferoidal Material de fundición de muy alta calidad, el cual conjuga las ventajas del GG y del GS;
según DIN 1693 propiedades muy similares a las de los aceros, buenas características de maquinabilidad y
buena disposición para ser fundidos, para recipientes de alta presión GGG-35.3 y GGG-
40.3 con garantizada resiliencia.
GGG-40 0.7040 SAE 60-40-18 400 250 Predominantemente ferrítico; carcazas de bombas y de sistemas de transmisión de
potencia, herramientas para embutición profunda.
GGG-50 0.7050 SAE 65-45-12 500 320 Ferrítico-perlítico; tambores de cable, piezas de frenos, culatas.
GGG-60 0.7060 SAE 80-55-06 600 380 4,5 Perlítico-ferrítico; ejes cigüeñales, bastidores de prensas, varillas de tracción.
GGG-70 0.7070 SAE 100-70-03 700 440 Predominantemente perlítico; ejes cigüeñales, engranajes, álabes de turbinas.
GGG-80 0.7080 800 500 Perlítico; para casos excepcionales, p.e. engranajes.
Hierros fundidos austeníticos Material de fundición de alta aleación de amplia utilización con 12 ... 36% de contenido
según DIN 1694 de níquel; las 22 variedades normalizadas tienen buenas características de
(nombre comercial Ni-Resist) maquinabilidad y buena disposición para ser fundidos, presentan muy buenas
propiedades, a menudo muy requeridas, según su composición y distribución de grafito.
GGL-NiCuCr15 6 2 0.6655 A436 Type 1 170 - Resistente a la corrosión por álcalis, ácidos diluidos, agua de mar; resistente al calor,
buenas propiedades antifricción, no se magnetiza; para bombas, válvulas, cojinetes,
piezas de hornos.
 Pág. B-7

(continuación …)

Tipo de material Valores mínimos de Costo

Resistencia en N/mm2 relativo Propiedades y ejemplos de aplicación
Equivalente del
Abreviación Código AISI o SAE material
σB σF, σ0,2
GGL-NiCr30 3 0.6676 A436 Type 3 190 - Hasta los 800°C resistentes al calor y a choques de calor, resistente a la corrosión y a la
erosión; para bombas, piezas de filtros, carcaza de turboalimentador, tuberías de gases de
escape.
GGG-NiCr20 2 0.7660 A439 Type D-2 370 210 Similar al GGL-NiCuCr15 6 2; sin embargo mejores propiedades mecánicas.
GGG-NiMn23 4 0.7673 A571 440 210 Especialmente alta deformabilidad, buena tenacidad en frío hasta -196°C, no se
magnetizan; para piezas fundidas de equipos de refrigeración.
Fundición maleable A través de recocido adquiere propiedades similares a las del acero; bastante económicas
según DIN 1692 7) para la producción en masa de piezas de hasta 100 kg de peso; piezas fundidas uniformes
y precisas con superficies limpias; maquinables, buenas características de soldabilidad,
apropiadas para endurecimiento superficial; a menudo compiten con GGG y con piezas
fundidas.
GTW-35-04 0.8035 350 - Fundición maleable descarburada recocida (blanca) para piezas de paredes delgadas de
hasta 8 mm de espesor para pequeñas solicitaciones; accesorios de tuberías,
guarniciones, para piezas de cadenas transportadoras.
GTW-S38-12 0.8038 380 200 Apropiado para soldadura muy resistente; construcciones de unión con acero laminado.
GTW-40-05 0.8040 400 220 Tipo standard, soldables; codos de escape, prensas de tornillo, Kanalstreben.
GTW-45-07 0.8045 450 260 Buena maquinabilidad, resistente al impacto; piezas de mecanismos de traslación.
GTS-35-10 0.8135 350 200 Fundición maleable no descarburada recocida (negra); extraordinariamente maquinables;
horquillas de cambio, carcazas de transmisiones y de ejes traseros.
GTS-55-04 0.8155 550 340 Ideal para endurecimiento superficial; ejes cigüeñales, soportes de frenos, soportes de
ballesta, palancas basculantes.
GTS-65-02 0.8165 650 430 Alternativo para piezas de fundición; pistones circulares, anillas de suspensión, cabezas
de horquillas.
Aleaciones de cobre, DIN 1705, 1709, 1714, 17 660 se caracterizan por su alta resistencia a la corrosión, las mejores características de
deslizamiento y muy alta resistencia al desgaste, buenas propiedades de conducción de
corriente eléctrica y de calor y muy buena maquinabilidad.
G-CuSn12 2.1052.01 260 140 Aleaciones fundidas de cobre y estaño (Fundición de bronce al estaño) para tuercas de
G-CuSn12Ni 2.1060.01 280 160 14 husillos, discos de deslizamiento, gusanos y ruedas de tornillo sin fin, rotores de bombas;
G-CuSn12Pb 2.1061.01 260 140 el añadido de Níquel eleva la resistencia al desgaste (en ruedas), el añadido de plomo
mejora las propiedades de deslizamiento de emergencia (soportes).
G-CuZn33Pb 2.0290.01 180 70 11 Aleaciones fundidas de cobre y zinc (latón fundido) para depósitos de gas y agua, piezas
de construcción y piezas de guarnición..
 Pág. B-8

(continuación …)

Tipo de material Valores mínimos de Costo

Resistencia en N/mm2 relativo Propiedades y ejemplos de aplicación
Equivalente del
Abreviación Código AISI o SAE material
σB σF, σ0,2
G-CuAl10Ni 2.0975.01 600 270 14 Aleaciones fundidas de cobre y estaño (Fundición de bronce al estaño) para piezas
altamente solicitadas que deben tener alta resistencia mecánica y a la corrosión ;
Tuberías y accesorios para vapor recalentado, propulsores de barcos, rotores, carcasas de
bombas.
CuZn39Pb3F43 2.0401.26 430 250 7 Aleaciones fundidas de cobre y zinc (bronce) ; aleación principal para trabajo en
autómatas, piezas torneadas.
Aleaciones de aluminio según DIN 1725 Su utilización trae diversas ventajas técnicas y económicas, pues a través de variar los
añadidos de la aleación (Cu, Si, Mg, Zn, Mn) se puede lograr casi cualquier combinación
de propiedades mecánicas, físicas y químicas (“ligera, firme, estable”)
Aleaciones plásticas T1 Se utilizan generalmente en la forma de productos semiacabados (lata, varillas, piezas
Valores de resistencia según DIN 1746 y DIN 1747 fundidas).

AlMg3F25 3.3535.72 250 180 3.4 No endurecible, estable contra influencias atmosféricas, agua de mar y ciertos ácidos ;
frecuente uso en construcción de barcos, vehículos y aparatos.
AlMgSi1F31 3.2315.72 310 260 3 Endurecible en frio y en caliente, buena estabilidad ; para piezas forjadas en estampa,
tornillos, piezas esforzadas en la construcción de barcos y aviones.
AlCuMgPbF37 3.1645.51 370 250 2,9 Aleación para torneado automático endurecible en frio para tornillos, pasadores y
husillos.
AlZn4,5Mg1F35 3.4335.71 350 290 Endurecible en frio y en caliente, relativamente estable a la corrosión ; para
construcciones soldadas en máquinas y aviones
AlZnMgCu1,5F51 3.4365.71 510 440 5 Endurecible en caliente, estable a la corrosión bajo ciertas condiciones, no apropiado
para soldadura ; apropiado para construcciones remachadas y atornilladas sometidas a
cargas altas, piezas forjadas en estampa.
Aleaciones plásticas T2 Para todo tipo de piezas fundidas en arena (G), coquilla (GK) o a presión (GD).

G-AlSi9Cu3 3.2163.01 160…200 100…150 3,3

(149) (100)
GK-AlSi9Cu3 3.2163.02 180…240 110…160 3,1 Aleación para uso general; fácilmente maquinable y fundible, apropiada para soldadura,
(160) (100) estable a la corrosión bajo condiciones; resistente al calor.
GD-Ali9Cu3 3.2163.05 240..310 140…240 3,7
G-AlSi12 3.2581.01 3.2581.01 160…210 3,3 Buenas propiedades de maquinabilidad y fundibilidad, apropiada para soldadura; para
(160) piezas fundidas de geometría complicada, de paredes delgadas sometidas a vibraciones y
con muy buena resistencia a la corrosión.
 Pág. B-9

(continuación …)

Tipo de material Valores mínimos de Costo

Resistencia en N/mm2 relativo Propiedades y ejemplos de aplicación
Equivalente del
Abreviación Código AISI o SAE material
σB σF, σ0,2
GD-AlMg9 3.3292.05 200…300 140…220 3,7 Buenas propiedades para ser fundido y excelente maquinabilidad ; para altos
requerimientos de estabilidad a la corrosión y apariencia superficial, por ejemplo para la
industria óptica.
G-AlSi10Mgwa 3.2381.61 220…320 180…260 3,5 Como el G-AlSi12, sin embargo con mejor resistencia mecánica (endurecido).
(200) (170)
Materiales sintéticos Son ligeros, resistentes a la corrosión, dúctiles, resistentes a la abrasión, amortiguadores
de ruido y de vibraciones, aislantes, baratos de fabricar y fáciles de pintar ; las
desventajas son su poca resistencia al calor y su baja rigidez, así como su propensión a
fluencia bajo carga y envejecimiento
Termoplásticos (plastómeros) Sus propiedades son dependientes de la temperatura, son fundibles, soldables y solubles.

Cloruro de 50…60 80…110 1,0 Estables y resitentes al impacto, muy estable contra ácidos, lejías, aceites minerales y
polivinilo (1,9) gasolina ; para tuberías, tuberías y accesorios, recipientes de baterías, revestimientos ; el
PVC-U (Hostalit, más importante de los materiales sintéticos.
Viniflex, etc.)
Politetraflúor- 25…35 - 15 Flexible, de la más alta estabilidad química, para aplicaciones de entre -200°C y +300°C,
etileno (15) muy pequeño coeficiente de fricción, muy buenas propiedades de deslizamiento,
PTFE (Teflón, biocompatibles; para juntas, válvulas, recubrimientos, fajas transportadoras (no hay
Hostaflón TF, etc.) problemas de pegadura), recubrimientos para fricción seca y deslizamiento, cojinetes.
Polyoxymetileno 70 100 - Tenaz y rígido entre -40°C y +125°C, estable contra lejías y medios disolventes, pequeño
POM (Delrin, coeficiente de fricción, buenas propiedades de deslizamiento, resistente al desgaste ; para
Hostsaform, etc.) resortes y elementos deslizantes, engranajes, tornillos, elementos rodantes ; muy
utilizados como reemplazo de metales (más ligeros).
Poliamida PA, p.e. 65 50 3,3 Dúctiles, estables en cuanto a forma, resitente a la abrasión, estable contra medios
PA 66 (Ultramida, (2,2) disolventes y químicos, muy buenas propiedades para deslizamiento ; para cojinetes
Durethan, etc.) planos, engranajes, tornillos, juntas, fajas, cadenas transportadoras ; material universal
para elementos de máquinas.
Duroplásticos (durómeros) Son muy estables en cuanto a la temperatura de trabajo, insolubles, no fundibles ni
soldables.
Material 25 70 - Muy estables contra medios disolventes y agua, se oscurecen (no para productos de color
fenoplástico DIN claro), muy cotizados para aplicaciones eléctricas; muchas facetas de utilización : piezas
7708. PF tipo 31 de fabricación en serie, carcazas de radio; los tipos 71 y 74 (material textil de relleno)
(material de relleno también para cojinetes y engranajes.
aserrín)
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(continuación …)

Tipo de material Valores mínimos de Costo

Resistencia en N/mm2 relativo Propiedades y ejemplos de aplicación
Equivalente del
Abreviación Código AISI o SAE material
σB σF, σ0,2
Material 30 80 - Como PF pero resistentes a la luz (los colores claros), libres de olor y sabor; para
aminoplástico DIN aplicaciones que están en contacto con alimentos
7708. MF tipo
152.7 (relleno
celulosa)
Material plástico 40 110 - Endurecimiento sin presión, ninguna contracción, alta adherencia sobre metales, estable
fundible DIN 16 contra químicos, resistente a la abrasión, buenas propiedades eléctricas; para cuerpos de
946 forma, galgas, herramientas de embutido profundo, resinas aislantes; circunprensado
EP tipo 1000-6 libre de grietas también sobre las piezas metálicas muy grandes.
(relleno
inorgánico,
granulado)
Plásticos para recubrimientos Productos semiacabados muy estables (mesas, cañerías, barras) mayormente de resinas
de Phenol, Melamina o Epoxi con material de relleno recubierto.
Papel duro DIN 100 130 (2) Para piezas mecánicas de aislamiento en la electrotécnica, platos de decoración (resina
7735 de melamina).
HP 2061.5
(Pertinax,
Presszell, etc.)
Tejido duro DIN 60 115 7 Buen comportamiento ante el deslizamiento y desgaste, buenas características para ser
7735 (3,5) trabajada; resistente al calor hasta 120°C; para ruedas dentadas y de fricción, cojinetes
Hgw 2082.5 planos, poleas para cables, poleas de fajas, herramientas de embutido profundo, zapatas
(Ferrozell, de freno.
Novotex, etc.)
Madera tipo 120…200 150…250 - Como tejido duro, para altas solicitaciones; recubrimientos longitudinales para mangos
mapresa DIN 7707 de martillo, zapatos de patinaje y cojinetes; recubrimiento en cruz o forma de estrella
(obo-Festholz, para engranajes y rotores y ruedas para fajas V y ruedas de fricción.
Pagholz, etc.)
Elastómeros En su rango de utilización son elásticas, no se funden y son insolubles.

Caucho tipo 20 Hasta 80°C se pueden usar por mucho tiempo, resistentes al desgaste; para
poliuretano PUR acoplamientos flexibles y elementos de transmisión, retenes, fuelles de unión,
(Pagulna, membranas de bomba.
Lamigom, etc.)
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(continuación …)

Tipo de material Valores mínimos de Costo

Resistencia en N/mm2 relativo Propiedades y ejemplos de aplicación
Equivalente del
Abreviación Código AISI o SAE material
σB σF, σ0,2
Caucho a base de 1 Ampliamente usadas para temperaturas desde -60°C hasta +180°C, difíciles de humectar;
siloxanos SIR para retenes de aceite, tubos flexibles, bandas transportadoras sobre las cuales el
(Bysilon, Wacker producto transportado no debe adherirse.
Silikone, etc.)

1)
Este código representa al acero sin especificar el proceso de fabricación ni el tratamiento posterior.
2)
K formados en frio, N normalgeglüht, U sin tratamiento, V bonificado.
3)
Ellos están referidos al volumen y dicen en cuánto un material es más caro que un acero redondo laminado en
caliente de USt 37-2. En relación a cantidades menores y medidas más pequeñas se deberá contar con precios
más caros. Otras consideraciones en la norma VDI 2225 hoja 2.
4)
Para metales preciosos.
5)
Valores de resistencia obtenidos a partir de varillas de prueba no carburizadas. Costos relativos de material para
estado de tratamiento G.
6)
Los valores dados son obtenidos a partir de probetas de diámetro 30 mm y corresponden al espesor usual de 15
mm. Para otros valores de tamaño en función del espesor de pared ver la norma correspondiente. Los tipos con
dureza Brinell GG-170 HB a GG-260 HB corresponden en forma aproximada a los tipos GG-15 a GG-35.
7)
Los valores de resistencia corresponden a varillas de prueba de diámetro 12 mm.
8)
Entre paréntesis están dados los valores mínimos para los cálculos de diseño de piezas fundidas (G y GK) hasta
cerca de espesor de pared de 20 mm.
9)
Para varilla redonda de diámetro 50 mm. Los valores entre paréntesis para espesor de pared 5 mm.
10)
Cambios con relación a DIN 17 100: denominación de las clases de aceros (provisionalmente todavía según DIN
17 100).
11)
Las denominaciones y valores de resistencia todavía en forma provisional según DIN 17 200, pues los símbolos
cortos según EN 10 027 T1 recién están por ser implementados.