Standard Ocupaţional

MAISTRU MECANIC AUTO

Cod COR 311509

În sectorul: Construcţii de maşini, Mecanică fină, Echipamente şi Aparatură

Cod:
Data aprobării: 27.08.2009
Denumire document electronic: SO – Maistru mecanic auto
Versiunea : 00
Data de revizuire preconizată: 2011
 2

Iniţiatorul standardului: S. C. ŞCOALA DE MESERII ŞERBAN s.r.l.

Coordonatorul echipei de redactare : ing. Constantin Şerban

Echipa de redactare: ing. Constantin Şerban – prof. gr. II, formator Şcoala de meserii Şerban

Verificator standard ocupaţional: expert sectorial Iulian Sorin Munteanu

Redactorul calificării: Daniel Şerban

Denumirea analizei ocupaţionale: MAISTRU MECANIC AUTO

Data elaborării analizei ocupaţionale: iunie 2009

Data validării: 20.08.2009

Comisia de validare: Ing. Marin Voinea

Ing. Ilie Miu
Ing. Gheorghe Gheorghe

Responsabilitatea pentru conţinutul acestui standard ocupaţional şi al calificărilor bazate pe acest

standard ocupaţional revine Comitetului sectorial Construcţii de maşini, mecanică fină, echipamente
şi aparatură.
 3

Descrierea ocupaţiei

Siguranţa şi confortul sunt deziderate ale circulaţiei moderne. Aceste atribute pot fi
îndeplinite dacă vehiculele rutiere înmatriculate corespund cerinţelor constructorului şi se
încadrează în normele tehnice privind siguranţa circulaţiei rutiere, protecţia mediului şi în categoria
de folosinţă conform destinaţiei.
,,Maistru mecanic auto” este ocupaţia care necesită perfecţionare teoretică şi practică, pentru
a organiza, coordona, monitoriza şi evalua activităţi de verificare, întreţinere, exploatare şi reparare
a autovehiculelor, astfel încât acestea să-şi menţină parametrii constructivi şi funcţionali şi să se
încadreze în normele tehnice sus menţionate.
Acest nivel de perfecţionare implică cunoştinţe teoretice relevante, are în vedere activităţi
de muncă desfăşurate independent şi necesită sarcini de coordonare şi supraveghere. Perfecţionarea
la acest nivel indică faptul că persoana care a dobândit-o poate rezolva situaţii complexe
demonstrând experienţă şi practică semnificative, raportate la o arie extinsă de situaţii de muncă.
Maistrul mecanic auto îşi desfăşoară activitatea în ateliere de reparaţii auto, la firme
producătoare sau importatoare de automobile, sau în staţii care efectuează inspecţii tehnice
periodice.
În funcţie de specificul proceselor de lucru prestate, maistrul mecanic auto are următoarele
îndatoriri:
- stabileşte şi menţine relaţii profesionale de bună colaborare cu echipa, cu angajaţii din
subordine sau cu clienţii, pentru creşterea productivităţii muncii şi a profitului;
- utilizează tehnica de calcul din dotare;
- organizează atelierul şi planifică activităţile angajaţilor din subordine pentru a asigura
securitatea şi sănătatea în muncă a acestora, evitarea incendiilor, incidentelor şi accidentelor de
muncă precum şi îmbolnăvirile profesionale;
- asigură procedurile de calitate a lucrărilor efectuate, formulează indicatori de măsurare a
eficienţei procesului şi evaluează aplicarea procedurilor pentru realizarea indicatorilor de proces,
- asigură protecţia mediului în procesul de muncă;
- instruieşte personalul din subordine, pentru ca acesta să cunoască sarcinile de serviciu,
legislaţia muncii, legislaţia privind securitatea şi sănătatea în muncă;
- asigură după caz documentaţia tehnică necesară pentru montarea, reglarea, verificarea,
testarea, diagnosticarea, întreţinerea şi repararea automobilelor;
- coordonează activităţile de montare, reglare, verificare, întreţinere şi reparare a
automobilelor şi acordă asistenţă tehnică la efectuarea acestora;
- supraveghează procesele de lucru, corectează execuţiile eronate, ameliorează secvenţele
de proces;
- formulează obiective, coordonează şi gestionează resurse materiale şi umane pentru
derularea proiectelor la scară medie;
 4
- aplică proceduri de autoevaluare şi de evaluare internă a eficienţei de proces şi de
administrare a resurselor materiale şi umane alocate;
- testează şi efectuează diagnosticarea automobilelor în vederea determinării stării tehnice a
acestora;
- întocmeşte documentele necesare pentru desfăşurarea activităţii şi pentru evidenţa
lucrărilor realizate;
- efectuează Inspecţia Tehnică Periodică a vehiculelor rutiere.
Toate aceste activităţi influenţează în mod direct calitatea transportului rutier modern şi
implicit calitatea vieţii sociale şi se pot încadra într-un nivel superior de responsabilitate.
 5

Lista unităţilor de competenţă

Unităţile de competenţă cheie: Cod de referinţă

Titlul unităţii 1: Comunicare în limba oficială

Titlul unităţii 2: Comunicare în limbi străine

Titlul unităţii 3: Competenţe de bază în matematică, ştiinţă, tehnologie

Titlul unităţii 4: Competenţe informatice

Titlul unităţii 5: Competenţa de a învăţa

Titlul unităţii 6: Competenţe sociale şi civice

Titlul unităţii 7: Competenţe antreprenoriale

Titlul unităţii 8: Competenţa de exprimare culturală

Unităţile de competenţă generale: Cod de referinţă

Titlul unităţii 1 : Organizarea atelierului şi a locurilor de muncă
Titlul unităţii 2 : Coordonarea activităţii de întreţinere a
utilajelor/echipamentelor de lucru
Titlul unităţii 3 : Aplicarea normelor de protecţie a mediului
Titlul unităţii 4 : Gestionarea relaţiilor cu clienţii
Titlul unităţii 5 : Urmărirea aplicării procedurilor de calitate
Unităţile de competenţă specifice: Cod de referinţă
Titlul unităţii 1: Analizarea construcţiei, funcţionării şi a stării tehnice a
autovehiculelor
Titlul unităţii 2: Organizarea activităţilor de întreţinere a
autovehiculelor
Titlul unităţii 3: Realizarea managementului activităţilor de reparare a
autovehiculelor
Titlul unităţii 4: Inspectarea tehnică a autovehiculelor
 6

Codul
Titlul calificării

MAISTRU MECANIC AUTO

Nivelul calificării 5
Unităţi obligatorii (specifice) Codul Nivel Credite
Titlul unităţii 1:Analizarea construcţiei, funcţionării şi a 5
stării tehnice a autovehiculelor
Titlul unităţii 2 : Organizarea activităţilor de întreţinere a 4
autovehiculelor
Titlul unităţii 3 : Realizarea managementului activităţilor 5
de reparare a autovehiculelor
Titlul unităţii 4 : Inspectarea tehnică a autovehiculelor 5
Unităţi obligatorii (generale)
Titlul unităţii 5 : Organizarea atelierului şi a locurilor de 5
muncă
Titlul unităţii 6: Coordonarea activităţii de întreţinere a 5
utilajelor/echipamentelor de lucru
Titlul unităţii 7 : Aplicarea normelor de protecţia mediului 4
Titlul unităţii 8 : Gestionarea relaţiilor cu clienţii 4
Titlul unităţii 9 : Urmărirea aplicării procedurilor de calitate 5
Unităţi obligatorii (cheie)
Titlul unitatii 10 : Comunicare în limba oficială 4
Titlul unitatii 11 : Comunicare în limbi străine
Titlul unitatii 12 : Competente de bază în matematică, 3
ştiinţă, tehnologie
Titlul unitatii 13 : Competenţe informatice 3
Titlul unităţii 14 : Competenţa de a învăţa 4
Titlul unităţii 15 : Competenţe sociale şi civice 4
Titlul unităţii 16 : Competenţe antreprenoriale 4
Titlul unităţii 17: Competenţa de exprimare culturală 4

Unităţi opţionale
(specificaţi regulile aplicabile opţiunilor, dacă este cazul)
Titlul unităţii : Coordonează echipe de lucru
Titlul unităţii : Concepe programul angajaţilor
Titlul unităţii : Identifică servicii noi
Titlul unităţii : Evaluează personalul

*Dată fiind importanţa socială a activităţii, prin impactul stării tehnice a autovehiculelor
asupra siguranţei circulaţiei, respectiv asupra stării de sănătate a participanţilor la traficul
rutier, pentru maistrul mecanic auto, propun nivelul 5 (cinci) de responsabilitate.
 7

1. Descrierea calificării
Scopul şi motivaţia calificării.
a. Scopul calificării :
- elaborarea unui set unic de competenţe, exprimat în termeni de deprinderi,
cunoştinţe şi atitudini necesare pentru coordonarea cu succes a tehnologiilor aplicate
în atelierele de întreţinere şi reparaţii auto, în atelierelor destinate verificării, montării,
reglării, şi testării sistemelor şi instalaţiilor autovehiculelor precum şi la inspectarea
tehnică a acestora în staţiile ITP
- informarea specialiştilor de pe piaţa muncii
- elaborarea programelor de formare profesională
b. Motivaţia calificării o reprezintă creşterea accentuată a :
- numărului de sevice-uri auto şi a staţiilor de Inspecţii Tehnice Periodice
- numărului de automobile şi a vitezelor de transport rutier,
- exigenţelor în activitatea de transport rutier,
- numărului de evenimente rutiere cu impact negativ asupra sănătăţii participanţilor la
traficul rutier
Cunoştinţele precerute / Condiţii de acces / Ruta de progres
- competenţele dobândite la absolvirea liceului
- competenţele dobândite prin calificarea într-una din meseriile auto
- experienţa în muncă în domeniul auto, dovedită cu carnet de muncă
Ruta de progres: perfecţionare Evaluator asigurări auto
Explicarea regulilor calificării

Comparabilitatea internaţională (dacă este cazul)

- certificatele de perfecţionare sunt recunoscute în ţările Comunităţii Europene în
conformitate cu prevederile legislaţiei în vigoare
Cerinţele legislative specifice (dacă este cazul)
- Legea securităţii şi sănătăţii în munca nr. 319/2006
- Normele metodologice de aplicare a prevederilor Legii securităţii şi
sănătăţii în muncă nr. 319/2006
- Legislaţia privind protecţia mediului
-Legea 307/2006 privind apărarea împotriva incendiilor
- Hotărârea 448/2002-construcţii şi amenajări care se supun avizării/autorizării de
prevenire şi stingere a incendiilor
-OG 114/2000 pentru modificarea şi completarea OG 60/97 privind apărarea
împotriva incendiilor
-Ordinul 1023 /1999 privind aprobarea Dispoziţiilor generale de ordine interioară
pentru prevenirea si stingerea incendiilor
- Legislaţia şi reglementările naţionale referitoare la Inspecţia Tehnică Periodică a
vehiculelor rutiere
Documente eliberate de Organisme de reglementare(dacă este cazul)
-Ordinul nr. 2133/08 12 2005 pentru aprobarea reglementărilor privind certificarea încadrării
vehiculelor rutiere în normele tehnice privind siguranţa circulaţiei rutiere, protecţia mediului
şi încadrarea în categoria de folosinţă conform destinaţiei
 8

Coduri de
1. Organizarea atelierului şi a locurilor de muncă referinţă
( unitate generală)

Descrierea unităţii de competenţă: NIVELUL

Unitatea cuprinde cunoştinţele si deprinderile necesare pentru organizarea UNITĂŢII
eficientă, ergonomică şi sigură a spaţiilor şi locurilor de muncă prin aplicarea 5
întocmai a normelor generale şi specifice de securitate şi sănătate în muncă,
în vederea prevenirii incidentelor şi a situaţiilor periculoase în activitatea de
montare, reglare, verificare, testare, diagnosticare, întreţinere şi reparare a
automobilelor în service-uri şi staţii ITP.
Elemente de Criteriile de realizare din Criteriile de Criteriile de
competenţă punctul de vedere al realizare din realizare din
deprinderilor practice necesare punctul de punctul de vedere
vedere al al atitudinilor
cunoştinţelor necesare
necesare
1. Repartizează 1.1 Sarcinile de muncă sunt
sarcinile de repartizate la punctele de lucru, în Persoana supusă
muncă, resursele funcţie de specificul acestora. evaluării - Repartizarea
umane şi 1.2 Sarcinile de muncă sunt demonstrează că sarcinilor de muncă,
materiale repartizate în funcţie de gradul lor ştie şi înţelege: a resurselor umane
de complexitate şi nivelul de şi materiale se face
calificare al executanţilor. cu maximă
1.3 Sarcinile de muncă sunt - Planificarea responsabilitate şi
repartizate astfel încât finalizarea activităţilor profesionalism.
lor să corespundă termenelor
planificate.
1.4 Resursele umane sunt - Organizarea - Fluxul tehnologic
repartizate la locurile de muncă în optimă a este realizat cu
urma selectării acestora după atelierului şi a rigurozitate.
nivelul de calificare. locurilor de
1.5 Resursele materiale se muncă
repartizează în conformitate cu - Pregătirea
prevederile din fişa tehnologică. atelierului şi a
2.1Atelierul/locurile de muncă - Ergonomia locurilor de muncă
2. Pregăteşte sunt pregătite în vederea muncii pe principii
atelierul / locurile desfăşurării activităţilor conform ergonomice este
de muncă fluxului tehnologic stabilit. realizată cu
2.2 Atelierul / locurile de muncă - Protecţia responsabilitate.
sunt pregătite avându-se în mediului
vedere reducerea timpilor de
lucru. - Particularităţile
2.3 Locurile de muncă sunt - Fluxul locurilor de muncă
pregătite pe principii ergonomice. tehnologic al sunt analizate cu
2.4 Locurile de muncă se activităţilor atenţie.
pregătesc respectând normele de
protecţia mediului.
 9
3. Asigură condiţii 3.1Condiţiile optime de muncă - Documentaţia - Aprovizionarea
optime de muncă sunt asigurate prin respectarea tehnică a locurilor de muncă
normelor generale şi specifice de lucrărilor de cu mijloacele de
securitate şi sănătate în muncă. efectuat muncă necesare este
3.2 Condiţiile optime de muncă făcută ritmic, cu
sunt asigurate prin echiparea responsabilitate.
locurilor de muncă conform - Fişele
tehnologiilor şi prevederilor tehnologice ale
legale. lucrărilor de - Starea utilajelor şi
3.4 Condiţiile optime de muncă efectuat echipamentelor de
sunt asigurate prin verificarea lucru este verificată
stării tehnice şi a modului de cu atenţie.
păstrare a mijloacelor de protecţie - Norme generale
şi de intervenţie în conformitate de protecţia
cu recomandările producătorului muncii - Deşeurile rezultate
şi procedurile de lucru specifice. din activităţile
3.5 Asigurarea condiţiilor optime zilnice sunt
de lucru se realizează prin - Norme specifice recuperate cu
identificarea şi analizarea de protecţia rigurozitate.
situaţiilor de pericol, în scopul muncii
eliminării imediate.
3.6 Condiţiile de muncă optime - Curăţenia este
sunt asigurate prin raportarea în - Mijloace coordonată cu
timp util persoanelor abilitate în individuale de seriozitate şi
luarea deciziilor, a situaţiilor cu protecţia muncii implicare.
risc de pericol care nu pot fi
eliminate imediat.
3.7 Condiţiile optime de muncă se - Mijloace de - Situaţiile de
asigură prin monitorizarea protecţie colectivă pericol care nu pot
permanentă a locurilor de muncă fi eliminate imediat,
care prezintă risc de sunt raportate cu
periculozitate. - Instructajele de promptitudine
3.8 Asigurarea condiţiilor optime protecţia muncii persoanelor
de muncă se realizează prin abilitate.
verificarea, la preluarea
schimbului de lucru, a stării - Factorii de risc
tehnice a utilajelor şi - Factorii de risc şi
echipamentelor conform fişei situaţiile cu risc de
tehnice. - Situaţiile periculozitate se
4. Reduce factorii 4.1 Identificarea factorilor de risc periculoase identifică,
de risc este realizată în funcţie de analizează şi
particularităţile locului de muncă. raportează cu
4.2 Raportarea factorilor de risc - Procedurile de maximă
este făcută pe cale orală sau urgenţă şi operativitate.
scrisă, conform procedurilor acordarea
interne. primului ajutor
4.3 Înlăturarea factorilor de risc - Locurile/zonele
este făcută respectând care prezintă risc de
reglementărilor în vigoare. - Documentaţia pericol sunt marcate
5. Asigură 5.1 Inventarul locurilor de muncă tehnică specifică cu atenţie.
respectarea este asigurat cu documentaţia
documentaţiei tehnică a sistemelor/instalaţiilor
 10
tehnice şi a care fac obiectul muncii. - Metode de - Înlăturarea
tehnologiilor de 5.2 Documentaţia tehnică este efectuare a factorilor de risc
lucru la locurile de respectată urmărind succesiunea curăţeniei la este făcută cu
muncă logică a operaţiilor efectuate locurile de responsabilitate.
asupra sistemelor/instalaţiilor care muncă
fac obiectul muncii şi sunt
cuprinse în Fişa tehnologică - Evenimentele
afişată la locul de muncă. - Aprovizionarea apărute sunt
5.3 Documentaţia tehnică este ritmică planificată semnalate cu
respectată la dotarea locurilor de promptitudine
muncă cu echipamentele, SDV- persoanelor si
urile şi AMC-urile prevăzute în - Instructajele de organismelor
Fişele tehnologice. protecţia muncii abilitate.
5.4 Respectarea documentaţiei
tehnice este asigurată prin
verificarea permanentă a - Procedurile de - Măsurile de prim
echipamentelor şi mijloacelor de urgenţă ajutor sunt aplicate
protecţie colectivă care trebuie să corect şi cu
corespundă prevederilor operativitate, cu
tehnologice. - Evacuarea de antrenarea întregii
5.5 Respectarea documentaţiei urgenţă echipe.
tehnice este asigurată urmărind
ca normele de protecţia mediului
şi consumurile specifice să - Acordarea - Procedurile de
corespundă celor prevăzute în primului ajutor urgenţă la nivelul
Fişele tehnologice. atelierului se vor
5.6 Respectarea documentaţiei declanşa la apariţia
tehnice este asigurată urmărind evenimentului, în
ca aprovizionarea locurilor de timpul cel mai
muncă cu materii şi materiale să scurt.
se facă permanent şi ritmic,
conform prevederilor tehnologice.
5.7 Respectarea documentaţiei
tehnice este asigurată urmărind ca
lucrările să fie executate conform
prevederilor tehnologice.
6. Coordonează 6.1 Degajarea locurilor de muncă
curăţenia în în vederea curăţeniei se realizează
atelier şi la asigurându-se recuperarea
locurile de muncă materialelor refolosibile.
6.2 Deşeurile rezultate din
activităţile zilnice sunt depozitate
ordonat, în locuri special
amenajate.
6.3 Curăţenia este asigurată prin
aplicarea metodelor necesare, în
corelaţie cu starea frontului de
lucru.
6.4 Curăţenia se efectuează după
asigurarea cadrului necesar pentru
desfăşurarea activităţilor în
condiţii de igiena şi siguranţă.
 11
6.5 Curăţenia este realizată
utilizându-se sculele şi uneltele
adecvate.

7. Efectuează 7.1 Instruirea referitoare la

instructajele de sănătatea şi securitatea în muncă,
protecţia muncii, efectuată angajaţilor din
prevenirea şi subordine este posibilă prin
stingerea însuşirea şi analiza legislaţiei
incendiilor privind protecţia muncii şi prin
participarea la instruiri periodice,
pe teme specifice activităţilor
coordonate.
7.2 Instructajele de protecţia
muncii se efectuează în timpul
programului de lucru, în
termenele prevăzute de lege şi de
regulamentul de ordine interioară.

8. Aplică 8.1 Accidentul este semnalat

procedurile de personalului specializat şi
urgenţă şi de serviciilor de urgenţă.
acordare a 8.2 Măsurile de evacuare în
primului ajutor situaţii de urgenţă sunt aplicate
respectând procedurile de
urgenţă.
8.3 Măsurile de prim ajutor sunt
aplicate în funcţie de tipul
accidentului.
Gama de variabile
Locaţii: atelier de service auto; staţii ITP; linii de montaj din fabrici constructoare de automobile
Particularităţile locului de muncă : amplasare, configuraţie, dimensiuni, numărul posturilor de
lucru, etc.
Aspecte relevante : spaţiu de lucru, spaţiu pentru depozitarea materiilor prime şi semifabricatelor,
căi de acces, puncte de aprovizionare cu materiale şi semifabricate, locuri de depozitare a
deşeurilor, surse de curent, surse de aer comprimat, surse de gaz metan, etc.
Documentaţie de referinţă: Legea securităţii şi sănătăţii în muncă nr 319/2006; NSSM şi în
domeniul situaţiilor de urgenţă; regulament de ordine interioară (ROI); fişa postului; plan prevenire
şi protecţie; proceduri interne specifice locului de muncă; tematica instruiri, etc.
Tipuri de echipamente şi materiale folosite: Mijloace, echipamente şi dispozitive de protecţie
colectivă şi individuală, mijloace de combatere a noxelor, zgomotului, vibraţiilor, instalaţii de
iluminare, materiale pentru prevenirea şi stingerea incendiilor, instalaţii automate de detectare şi
stingere a incendiilor, extinctoare chimice sau cu zăpadă carbonică, nisip, lopeţi, găleţi, etc.
Situaţii de risc: proprii executantului; proprii sarcinii de muncă; proprii mijloacelor de muncă;
proprii mediului de muncă.
Situaţii de urgenţă: cutremure, accidente, incendii, explozii, inundaţii.
Modalităţi de intervenţie: degajarea spaţiilor şi îndepărtarea accidentaţilor, anunţarea operativă a
persoanelor şi organismelor abilitate, primul ajutor.
Persoane şi organisme abilitate: inginer, patron, responsabili NSSM şi situaţii de urgenţă, medici,
pompieri.
Riscuri: pericol de incendii şi explozii, intoxicare, arsuri, lovire, strivire, tăiere, cădere, risc de
alunecare, etc.
 12
Aspecte relevante : fronturi de lucru existente şi tipurile activităţilor desfăşurate, modalitatea de
desfăşurare a activităţilor, punctele de descărcare a pieselor şi materialelor, existenţa şi repartizarea
căilor de acces, numărul de participanţi în procesul de muncă şi distribuirea pe posturi de lucru,
condiţiile de temperatură şi iluminare, etc.
Mijloace de semnalizare : panouri, indicatoare, plăci, culori de securitate, etichete, semnale
luminoase – acustice - verbale.
Surse de incendii:
- combustibil (benzină, motorină)
- uleiuri minerale
- acetilenă
- materiale din cauciuc şi mase plastice
- lacuri, vopsele, diluanţi.
Substanţe toxice:
- gaze eşapament
- lichid de frână, răcire
- substanţe decapante
- benzină – motorină
Probe practice : planificări, diagrame, grafice, plan de situaţii, montări, demontări, măsurări,
verificări, testări, reglaje, diagnosticări, organizarea activităţii de întreţinere/ reparare/ testare,
certificări, efectuări de ITP-uri, etc.
Condiţii ergonomice:
- locurile de muncă dispun de utilităţi ca: vestiare, sala de mese, băi şi grupuri sanitare;
- conturul, distanţa dintre entităţi, suprafeţele si volumul locurilor de muncă se încadrează in
normativele specifice;
- dimensiunile si arhitectura căilor de acces si evacuare respectă normativele referitoare la
securitatea si sănătatea în muncă, prevenirea si stingerea incendiilor şi procedura de urgenţă.

Tehnici de evaluare recomandate:

- teoretice (test scris, test oral);
- practice (observare în condiţii reale de muncă, observare în condiţii simulate);
- proiect, portofoliu, rapoarte de la terţi.
 13

Coduri de
2. Coordonarea activităţii de întreţinere a utilajelor/echipamentelor de referinţă
lucru
( unitate generală)

Descrierea unităţii de competenţă: NIVELUL

Unitatea cuprinde cunoştinţele şi deprinderile necesare pentru aplicarea UNITĂŢII
procedurilor de întretinere şi verificare a stării utilajelor/
instalaţiilor/echipamentelor de lucru, în vederea cresterii mentenantei acestora 5
si a asigurării funcţionării acestora la parametrii normali, în condiţii de
siguranţă
Elemente de Criteriile de realizare din punctul Criteriile de Criteriile de
competenţă de vedere al deprinderilor practice realizare din realizare din
necesare punctul de punctul de
vedere al vedere al
cunoştinţelor atitudinilor
necesare necesare
1.1 Starea utilajelor/echipamentelor Persoana supusă
de lucru este verificată zilnic, evaluării - Verificarea
conform instructiunilor de folosire, a demonstrează că zilnică a
manualelor de întreţinere, a ştie şi înţelege: echipamentelor şi
procedurilor specifice sau conform utilajelor de lucru
1. Verifică instrucţiunilor proprii. - Prevederile din se realizează cu
aplicarea 1.2 Întreţinerea se realizează cartea tehnica, atenţie si
tehnologiilor de conform tehnologiilor specifice, referitoare la responsabilitate.
întreţinere a pentru fiecare utilaj/echipament. exploatarea si
utilajelor/ 1.3 Termenele de aplicare a intretinerea - Operaţiile de
echipamentelor de tehnologiilor de întreţinere sunt echipamentelor întreţinere se
lucru respectate în conformitate cu tehnologice efectuează cu
instrucţiunile de exploatare ale conştiinciozitate
constructorului, manualul de
utilizare şi / sau normele şi - Inspecţia zilnică
procedurile interne. a echipamentelor
1.4 Operaţiile de întreţinere sunt şi utilajelor de
aplicate în condiţii de siguranţă, lucru se
conform tehnologiei specifice. realizează cu
seriozitate şi
2.1 Inspectarea - Norme interne rigurozitate.
utilajelor/echipamentelor de lucru se pentru
realizează la preluarea schimbului. întreţinerea si - Scoaterea din
2.2 Utilajele/echipamentele care nu exploatarea fluxul tehnologic
se încadrează în parametrii normali echipamentelor a
de funcţionare după aplicarea tehnologice utilajelor/echipa
operaţiilor de întreţinere, sunt scoase mentelor
2. Decide asupra din fluxul tehnologic. neconforme se
stării tehnice a 2.3 Utilajele/echipamentele de lucru realizează cu
utilajelor/ necorespunzătoare, sunt propuse operativitate si
echipamentelor de pentru reparare/ înlocuire, conform fermitate.
lucru procedurilor specifice.
2.4 Informarea persoanelor - Raportarea către
responsabile asupra şefii ierarhici a
 14
deteriorării/defectării echipamentelor evenimentelor
de lucru se realizează în timp util, tehnologice se
pentru asigurarea continuităţii face prompt şi
fluxului tehnologic. responsabil.
2.5 Propunerea de înlocuire a
entităţii neconforme se face in
paralel cu propunerea unei noi
variante, pentru continuarea fluxului
tehnologic.
Gama de variabile
Echipamente de lucru: cricuri hidraulice, macara hidraulică, elevator hidraulic, analizoare de gaze,
bancuri de frână etc.
Starea echipamentului de lucru: număr, integritate, funcţionare, grad de uzură, diverse defecte
constatate sau alte disfuncţionalităţi
Documentaţie tehnică: -manuale tehnice, instrucţiuni de exploatare, instrucţiuni de întreţinere,
parametrii funcţionali, fişe de reglaj, fişe tehnologice
-proceduri interne de calitate, întreţinere, verificare, testare, diagnosticare,
depozitare
Scule, Dispozitive, Verificatoare: Truse de scule, chei fixe şi tubulare, prelungitoare, şurubelniţe,
dispozitive de montare/demontare, dispozitive de măsurare, verificatoare
AMC-uri: Aparate de măsură şi control pentru mărimi geometrice, fizice, chimice, electrice, viteze
turaţii, presiuni, banc pentru centicubare, analizor de gaze, opacimetre, stetoscop, stroboscop, chei
dinamometrice.
Materiale pentru întreţinere: lavete, perii, mături, produse de curăţare-degresare, vaselină, uleiuri
Membrii echipei de întreţinere: lăcătuş, mecanic de întreţinere, electrician de întreţinere, sudor,
prelucrător prin aşchiere, şef de echipă întreţinere, inginer, etc.
Persoane responsabile : inginer, şef de secţie, patron, executant
Demonstratii practice : montări, demontări, măsurări, verificări, testări, reglaje, diagnosticări,
organizarea activităţii de întreţinere/ reparare/ testare/ diagnosticare, planificări, certificări,
întocmirea şi semnarea documentelor;

Tehnici de evaluare recomandate

- teoretice (test scris, test oral);
- practice (observare în condiţii reale de muncă, observare în condiţii simulate);
- proiect, portofoliu, rapoarte de la terţi.
 15

Coduri de
3 . Aplicarea normelor de protecţie a mediului referinţă
(unitate generală)

Descrierea unităţii de competenţă: NIVELUL

Unitatea cuprinde cunoştinţele şi deprinderile necesare, pentru aplicarea UNITĂŢII
corectă a normelor de protecţia mediului, în scopul diminuării riscurilor de
mediu, precum şi a consumului de resurse naturale. 4
Elemente de Criteriile de realizare din Criteriile de Criteriile de
competenţă punctul de vedere al realizare din realizare din
deprinderilor practice punctul de vedere punctul de vedere
necesare al cunoştinţelor al atitudinilor
necesare necesare
Persoana supusă
1.1 Normele de protecţie a evaluării
mediului sunt însuşite si demonstrează că - Legile şi normele
selectate în acord cu specificul ştie şi înţelege: de mediu sunt
activităţii. corect interpretate
1.2 Problemele de mediu - Legislaţia de
asociate activităţilor mediu,
1. Asigură desfăşurate la locurile de corespunzătoare - Sursele de poluare
aplicarea normelor muncă sunt prelucrate cu activităţii ale atelierului sunt
de protecţie a executanţii, în vederea aplicării identificate cu
mediului, specifice normelor de protecţie - Surse de poluare responsabilitate
activităţii specifice. specifice activităţii
1.3 Normele de protecţie a
mediului sunt aplicate de - Măsuri de - Măsurile de
executanţi pe tot parcursul ameliorare a reducere ale
executării lucrărilor, pentru a poluării mediului surselor de poluare
evita impactul nociv asupra sunt aplicate cu
mediului. - Proceduri rigurozitate
preventive şi
corective pentru
2.1 Consumul de resurse respectarea - Recuperarea
naturale se încadrează în normelor de mediu materialelor
valorile consumurilor specifice refolosibile se face
prevăzute în fişa tehnologică. - Materiale cu responsabilitate
2. Contribuie la 2.2 Consumul de resurse recuperabile
diminuarea naturale se reduce prin specifice activităţii
consumului de aplicarea de tehnologii şi -Reziduurile
resurse naturale proceduri moderne de lucru. - Categorii de rezultate sunt
2.3 Consumul de resurse deşeuri specifice indepartate cu
naturale se reduce prin activităţii atentie, conform
monitorizarea activităţii normelor specifice
executanţilor, în acord cu - Riscurile de mediu
prevederile fişei tehnologice. - Depozitarea
- Norme specifice deşeurilor se face
3.1 Riscurile de mediu sunt pentru îndepărtarea cu atentie,
diminuate prin monitorizarea diferitelor tipuri de corespunzator
tehnologiilor existente şi deşeuri tipului de deseu.
 16
găsirea altor soluţii
îmbunatăţite. - Persoane şi - Informarea
3.2 Riscurile de mediu sunt servicii abilitate despre aparitia unui
diminuate prin elaborarea unor pentru rezolvarea risc major de mediu
tehnologii corective şi riscurilor de mediu se face cu
3. Acţionează preventive. operativitate si
pentru reducerea 3.3 Riscurile de mediu sunt responsabilitate
riscurilor de mediu diminuate prin îndepărtarea si
depozitarea deşeurilor,
conform normelor specifice.
3.3 Informează persoanele si
serviciile abilitate despre
apariţia unui risc major de
mediu , care poate să
influienţeze locul de muncă şi
mediul înconjurător.
Gama de variabile
Documentaţie de referinţă: Legea nr 173/1995 a protecţiei mediului, norme de protecţia mediului,
regulament de ordine interioară, fişa postului, plan de prevenire şi protectie, proceduri interne
specifice locului de muncă, tematica instruirii
Factori de mediu: apă, aer, sol, specii şi habitate naturale
Riscuri : poluarea apei, aerului, solului, degradarea biodiversităţii, boli profesionale
Factori de risc ce acţioneaza asupra mediului
-chimici : substanţe toxice, corozive, inflamabile
-mecanici : vibraţii excesive ale echipamentelor tehnice; mişcari funcţionale ale
echipamentelor; deplasări ale mijloacelor de producţie sub efectul gravitaţiei
-termici: arsuri
-electrici : electrocutări
-biologici
-radiaţii
-gaze: explozii, intoxicări, incendii
-alţi factori de risc ai mediului: lucrări care implică expunerea la pulberi în
suspensie, în aer; lucrări care implică expunerea la aerosoli caustici sau toxici
Instructaje periodice : zilnice, săptămânale, lunare sau la intervale stabilite prin instrucţiuni
proprii, în funcţie de specificul condiţiilor de lucru
Persoane abilitate: inginer, şef de secţie, patron, responsabili de mediu, pompieri
Servicii abilitate : servicii de ambulanţă, pompieri, protecţie civilă, protecţia mediului
Tehnici de evaluare recomandate

- teoretice (test scris, test oral);

- practice (observare în condiţii reale de muncă, observare în condiţii simulate);
- proiect, portofoliu, rapoarte de la terţi.
 17

Coduri de
4. Gestionarea relaţiilor cu clienţii referinţă
(unitate generală)

Descrierea unităţii de competenţă: NIVELUL

Unitatea cuprinde cunoştinţele şi deprinderile necesare pentru asigurarea UNITĂŢII
drepturilor clienţilor care beneficiază de serviciile atelierelor de reparaţii auto
şi ale staţiilor ITP 4
Elemente de Criteriile de realizare din Criteriile de Criteriile de
competenţă punctul de vedere al realizare din realizare din
deprinderilor practice punctul de punctul de vedere
necesare vedere al al atitudinilor
cunoştinţelor necesare
necesare
1.1 Oferă clientului, verbal Persoana supusă
şi/sau prin ofertă scrisă, evaluării - Oferta de preturi,
informaţii detaliate despre demonstrează că produse si servicii
serviciile prestate . ştie şi înţelege: - este intocmita clar,
1. Informează clientul 1.2 Clientul este informat de cu responsabilitate
despre prevederile contractului de - Drepturile
serviciile/produsele prestări servicii legal întocmit . clienţilor - Clienţii sunt
oferite 1.3 Serviciile/produsele oferite - Reclama şi informaţi cu atenţie
clientului sunt însoţite de publicitatea şi amabilitate
toate documentele prevăzute în - Prezentarea
contract, corect întocmite. produselor şi
serviciilor -Contractele sunt
2.1 Testarea - Procedurile de formulate cu
serviciilor/produselor se calitate loialitate,clar şi
realizează în faţa clientului, - Instrucţiunile lizibil
conform instrucţiunilor de de folosire
folosire/cărţii tehnice/caietului pentru -Testarea serviciilor
2. Consiliază clientul de sarcini. servicii/produse şi produselor se
cu privire la utilizarea 2.2 Clientul este consiliat auto face cu
serviciilor/produselor asupra serviciilor/produselor -Manuale de profesionalism
realizate realizate corespunzător utilizare auto
prevederilor din contract/caiet -Caiete de -Instructiunile de
de sarcini/instrucţiuni de sarcini pentru folosire sunt
folosire. servicii auto prezentate cu
- Certificatele de amabilitate
 18
3.1 Documentele care însoţesc garanţie ale clientului
3.Asigură clientului serviciile/produsele realizate, produselor si
documentele semnate şi ştampilate se serviciilor auto -Certificatele de
însoţitoare predau clientului, conform -Facturi şi garanţie sunt
contractului încheiat. chitanţe predate cu
3.2 Documentele însoţitoare se promptitudine
întocmesc corespunzător clientilor
lucrărilor efectuate.
3.3 Documentele însoţitoare
asigură clientului calitatea şi
volumul lucrărilor stabilite şi
realizate.

Gama de variabile:
Documente prevazute în contract: factură, chitanţă, instrucţiuni de folosire/caiet de sarcini şi
certificat de garanţie.
Documente de calitate:
- certificate de garanţie,
- instrucţiuni de folosire,
- cartea tehnică a produsului,
- standarde,
- instrucţiuni de lucru,
- proceduri de calitate
Activităţile la care se aplică proceduri de calitate
- montări,
- demontări,
- verificări,
- reglaje,
- întreţinere,
- reparare,
- testare,
- diagnosticare,
- revizii tehnice.
Acţiuni preventive
- instruire tehnică la locul de muncă,
- perfecţionări,
- auditare internă pe principalele domenii.
Acţiuni corective
- proceduri reparatorii (remedieri)
- decizii de echipă
- decizii de management
- alocare de resurse în zone critice
Tehnici de evaluare recomandate
- teoretice (test scris, test oral);
- practice (observare în condiţii reale de muncă, observare în condiţii simulate);
- proiect, portofoliu, rapoarte de la terţi.
 19

Coduri de
5. Urmarirea aplicarii procedurilor de calitate referinţă
(unitate generală)

Descrierea unităţii de competenţă: NIVELUL

Unitatea cuprinde cunoştinţele şi deprinderile necesare pentru asigurarea UNITĂŢII
cerinţelor de calitate a lucrărilor specifice, prin aplicarea corectă a
procedurilor tehnice de asigurare a calităţii în vederea eliminării/remedierii 5
defectelor
Elemente de Criteriile de realizare din Criteriile de Criteriile de
competenţă punctul de vedere al realizare din realizare din
deprinderilor practice punctul de vedere punctul de vedere
necesare al cunoştinţelor al atitudinilor
necesare necesare
1.1 Cerinţele de calitate sunt
identificate prin studierea Persoana supusă -documentatia
prevederilor din documentaţia evaluării tehnica este
tehnică, referitoare la calitatea demonstrează că ştie analizata cu
lucrărilor. şi înţelege: responsabilitate si
1.2 Cerinţele de calitate sunt constiinciozitate
1. Identifică identificate pe baza indicaţiilor - Documentaţia
cerinţele de din fişele tehnologice, desenul tehnică a
calitate specifice de execuţie şi planurile de serviciilor/produselor -tolerantele admise
control. supuse procedurilor sunt studiate cu
1.3 Cerinţele de calitate sunt de calitate atentie si respectate
identificate conform abaterilor cu fermitate
şi toleranţelor prevăzute în - Fişele tehnologice
operaţiile tehnologice de ale
execuţie. serviciilor/produselor -volumul lucrarilor
2.1 Calitatea lucrărilor efectuate supuse procedurilor repartizate fiecarui
este asigurată urmărind de calitate executant este
respectarea operatiilor de lucru verificat cu
si prin folosirea mijloacelor de - Norme de timp responsabilitate
muncă şi a echipamentelor
prevăzute în tehnologiile de - Caietul de sarcini al -starea tehnica a
lucru. lucrării SDV-urilor si
2.2 Calitatea lucrărilor AMC-urilor este
executate este asigurată prin - SDV-urile specifice verificata cu atentie
urmărirea respectării
 20
2. Asigură toleranţelor prevăzute în - AMC-urile
calitatea documentaţia tehnică specifice -metodele de
lucrărilor şi prin normarea control sunt
corespunzătoare a volumului - Proceduri specifice aplicate cu
de lucrări. de control rigurozitate
2.3 Calitatea lucrărilor este
asigurată realizând concordanţa - Baremul -serviciile si
dintre complexitatea lucrării şi calificărilor produsele
nivelul de calificare al neconforme sunt
executantului. - Calitatea înlocuite cu
produselor şi operativitate
3.1 Calitatea lucrărilor serviciilor
executate se verifică la fiecare
operaţie, conform prevederilor - Procedurile de
tehnologice. calitate -procedurile de
3.2 Verificarea calităţii control sunt
3. Verifică lucrărilor executate se aplicate cu
calitatea realizează prin utilizarea responsabilitate si
lucrărilor verificatoarelor şi aparatelor de fermitate
executate măsură şi control, conform
prevederilor tehnologice.
3.3 Verificarea calităţii -remedierea
lucrărilor executate este defectelor se face
realizată prin aplicarea cu promptitudine
metodelor adecvate de control.
4.1 Remedierea defectelor
constatate se realizează dupa
identificarea/îndepărtarea
4. Dispune cauzelor care au condus la
remedierea apariţia acestora.
defectelor 4.2 Remedierea defectelor
constatate constatate se face conform
tehnologiilor de lucru.
4.3 Urmăreşte ca la executarea
operaţiilor de remediere a unor
defecte constatate să se aplice
procedurile de calitate.
Gama de variabile
Documente care impun calitatea : documentaţia tehnică, desenul de execuţie, tehnologia de lucru,
caietele de sarcini, norme interne, criterii şi reglementări interne, criterii şi reglementari
internaţionale, standarde tehnice, alte specificaţii
Tipul lucrării de executat: identificarea cerinţelor de calitate, aplicarea procedurilor tehnice de
asigurare a calităţii, verificarea calităţii lucrărilor executate, remedierea defectelor constatate
Documentaţie tehnică specifică: proceduri de lucru, proceduri de control, tehnologie de lucru,
specificaţii tehnice
Calitatea execuţiei se referă la : dimensiuni, formă, aspect, calitate material, caracteristici tehnice,
jocuri, strângeri, curse, reglaje, presiuni, turaţii, etc
Metode de verificare a calităţii : vizual, dimensional,probe încercări mecanice, Inspecţii Tehnice,
probe de anduranţă, testări în teren, defectoscopie nedistructivă, analiza chimică, etc.
Aparate de măsură şi control folosite, AMC-uri : aparate pentru verificarea lungimilor,
supraţetelor, volumelor, vitezelor lineare, turaţiilor, puterilor, emisiilor de gaze, presiunilor,
uzurilor, parametrilor curentului electric, densităţii, durităţii, temperaturilor, etc
 21
Cauze care generează defecte : materiale necorespunzătoare, nerespectarea tehnologiilor de lucru,
documentaţie incompletă; scule, dispozitive, verificatoare necorespunzătoare; echipamente
necorespunzătoare; diverse erori umane; AMC-uri necorespunzătoare
Probe practice : montări, demontări, măsurări, verificări, testări, reglaje, diagnosticări; organizarea
activităţii de întreţinere, reparare, testare, diagnosticare; planificări; certificări; efectuarea de ITP-
uri, etc.
Tehnici de evaluare recomandate
- teoretice (test scris, test oral);
- practice (observare în condiţii reale de muncă, observare în condiţii simulate);
- proiect, portofoliu, rapoarte de la terţi.

Coduri de
1. Analizarea construcţiei, funcţionării şi a stării tehnice a autovehiculelor referinţă
( unitate specifică )

Descrierea unităţii de competenţă: NIVELUL

Unitatea cuprinde cunoştinţele şi deprinderile care permit maistrului mecanic UNITĂŢII
auto să identifice, să analizeze, să planifice şi să decidă cu privire la tipurile 5
constructive, parametrii constructivi şi funcţionali, sistemele, instalaţiile,
uzurile, defectele şi dereglajele care influenţează ţinuta de drum şi siguranţa în
circulaţie a autovehiculelor.
Elemente de Criteriile de realizare din punctul Criteriile de Criteriile de
competenţă de vedere al deprinderilor realizare din realizare din
practice necesare punctul de vedere punctul de
al cunoştinţelor vedere al
necesare atitudinilor
necesare
1.1 Tipurile de autovehicule sunt Persoana supusă - Identificarea
identificate conform datelor din evaluării diferitelor tipuri
documentele însoţitoare. demonstrează că de autovehicule
1.2 Parametrii constructivi şi ştie şi înţelege se realizează cu
funcţionali sunt definiţi şi analizaţi operativitate şi
1. Verifică prin comparaţie, măsurati, - Clasificarea profesionalism
parametrii identificaţi şi analizaţi pentru autovehiculelor - Parametrii sunt
constructivi şi fiecare tip de autovehicul. măsuraţi cu
funcţionali ai 1.3 Verificarea parametrilor - Sistemele/ atenţie şi
diferitelor tipuri constructivi şi funcţionali se instalaţiile minuţiozitate
de autovehicule realizează în conformitate cu cartea componente ale - Rezultatele
tehnică şi instrucţiunile de folosire autovehiculelor măsurătorilor
sau caietul de sarcini, emise de sunt comparate
constructor. - Parametrii operativ cu
constructivi şi prevederile
funcţionali ai documentelor
2.1 Sistemele/instalaţiile autovehiculelor însoţitoare
componente ale autovehiculelor - Analiza
sunt analizate având în vedere - Ciclul real de structurală a
structura, interdependenţa şi rolul funcţionare a sistemelor se
lor funcţional. motoarelor cu realizează cu
2. Analizează 2.2 Analiza sistemelor/instalaţiilor aprindere prin profesionalism
structura şi şi a interdependenţei acestora se scanteie - Analiza se
 22
interdependenţa realizează în scopul îmbunătăţirii realizează
sistemelor/instala performanţelor autovehiculului. - Ciclul real de metodic, cu
ţiilor componente 2.3 Analiza construcţiei şi funcţionare a responsabilitate
ale funcţionării sistemelor/instalaţiilor motoarelor cu - Funcţionarea
autovehiculelor se face în scopul îmbunătăţirii aprindere prin reală a
tehnologiilor, procedeelor şi compresie motoarelor cu
metodelor de întreţinere, reparare şi ardere interna
diagnosticare. - Diagrama fazelor este explicata
de distribuţie metodic si cu
3.1 Uzurile şi defectele motoarelor usurinţă
cu ardere internă sunt localizate prin - Avansul la -Diagrama
analiza fenomenelor care au loc în aprindere/injecţie fazelor de
cilindre, pe parcursul ciclului motor distribuţie este
3.2 Uzurile, defectele şi dereglajele - Dinamica interpretată cu
motoarelor cu ardere internă sunt mecanismului profesionalism şi
determinate prin analiza/evaluarea motor operativitate
depunerilor dure din motor, prin
analiza gazelor eşapate, urmărind - Uzurile, defectele - Depunerile dure
starea tehnică a si dereglajele din motor sunt
bujiilor/injectoarelor, cu ajutorul motoarelor cu studiate cu
analizorului de gaze/opacimetrului aprindere prin atenţie şi
si prin consultarea computerului de scanteie interpretate
bord. operativ
3.3 Uzurile/defectele sunt - Uzurile, defectele -Datele afişate pe
3. măsurate/evidenţiate conform şi dereglajele computerul de
Analizează/evalu procedurilor tehnologice. motoarelor cu bord, sunt
ează uzurile, 3.4 Pentru aprindere prin interpretate cu
defectele şi uzurile/defectele/dereglajele compresie operativitate şi
dereglajele analizate se propun profesionalism
motoarelor cu metode/tehnici/tehnologii de - AMC-uri şi SDV- -AMC-urile şi
ardere internă reparare/înlăturare/reglare. uri utilizate pentru SDV-urile sunt
4.1 Instalaţiile de alimentare cu verificarea uzurilor, folosite şi
GPL sunt identificate şi verificate defectelor şi depozitate cu
conform documentelor însoţitoare. dereglajelor atenţie şi
4.2 Schemele de montare ale motoarelor cu profesionalism
4. Îndrumă instalaţiilor de alimentare cu GPL aprindere prin - Identificarea se
operaţia de elaborate de constructor, sunt scânteie face cu vigilenţă,
montare a însuşite şi prelucrate cu executanţii. pentru ca
instalaţiilor de 4.3 Montarea pe autovehicule a - AMC-uri si SDV- instalaţia să fie
alimentare cu instalaţiilor de alimentare cu GPL uri utilizate pentru originală,
GPL pe este îndrumată conform schemei de verificarea uzurilor, corespunzătoare
autovehicule montaj a producătorului şi conform defectelor şi cu marca de
tehnologiilor specifice. dereglajelor fabricaţie
4.4 Calitatea montajului este motoarelor cu - Procedurile de
asigurată prin aplicarea proceduriloraprindere prin calitate a
de calitate. compresie montajului se
-Funcţionarea aplică cu
motoarelor duale responsabilitate
gaz/benzina şi profesionalism
5.1 Emisiile poluante ale motoarelor -Construcţia - Verificarea
cu aprindere prin scânteie şi ale instalaţiilor de emisiilor
motoarelor duale benzină/GPL, sunt alimentare cu GPL poluante se
 23
verificate cu analizorul de gaze pe autovehicule realizează cu
conform procedurilor cuprinse în atenţie şi
legislaţia şi reglementările -Funcţionarea profesionalism
naţionale referitoare la Inspecţia instalaţiilor de - Analizorul de
Tehnică Periodică. alimentare cu GPL gaze şi
5. Analizează 5.2 Emisiile poluante ale motoarelor opacimetrul se
emisiile poluante cu aprindere prin compresie sunt -Montarea utilizează cu
ale motoarelor cu verificate cu opacimetrul, conform instalaţiilor de atenţie şi se
ardere internă procedurilor cuprinse în legislaţia şi alimentare cu GPL depozitează
reglementările naţionale referitoare pe autovehicol corespunzător
la Inspecţia Tehnică Periodică. -Interpretarea
5.3 Valorile măsurate ale emisiilor rezultatelor se
poluante sunt interpretate conform - Emisiile poluante realizează cu
normativelor specifice. obiectivitate şi
profesionalism
6.1 Uzurile/defectele/dereglajele - Analizorul de -
transmisiei şi ale componentelor gaze Comportamentul
sale, sunt identificate urmărind în exploatare al
comportamentul acestora în autovehiculului
exploatare şi prin detectarea - Opacimetrul este observat cu
zgomotelor produse în timpul atenţie şi
funcţionării acestora. profesionalism
6.2 Uzurile/defectele/dereglajele - Diagnosticarea - Zgomotele
transmisiei şi ale componentelor motoarelor cu înregistrate în
sale sunt determinate prin verificări ardere internă după timpul exploatării
dimensionale, în urma demontării. valoarea emisiilor sunt ascultate cu
6. Asigură 6.3Uzurile/defectele/dereglajele poluante atenţie şi
remedierea/preve transmisiei şi ale componentelor interpretate cu
nirea uzurilor, sale sunt evaluate prin compararea corectitudine
defectelor şi parametrilor măsuraţi cu parametrii - Evaluarea
dereglajelor indicaţi de constructor. - Uzurile, defectele uzurilor/defectelor
transmisiei 6.4 Uzurile/defectele/dereglajele şi dereglajele /dereglajelor se
autovehiculelor transmisiei şi ale componentelor transmisiei face cu
sale se previn şi se înlătură prin autovehiculelor şi a operativitate,
aplicarea tehnologiilor de componentelor sale abilitate şi
întreţinere/reparare specifice şi prin profesionalism
eliminarea cauzelor care le-au - Remedierile se
produs. - SDV-uri şi AMC- realizează
uri folosite la operativ şi
7.1 Uzurile/defectele/dereglajele identificarea, conştiincios
sunt identificate prin observarea prevenirea şi - Observarea
componentelor sistemului de rulare. înlăturarea uzurilor, sistemului de
7.2 Uzurile/defectele/dereglajele defectelor şi rulare se
roţilor sunt identificate folosind dereglajelor efectuează cu
7. Asigură AMC-uri şi dispozitive, conform transmisiei atenţie şi abilitate
remedierea/preve tehnologiilor specifice. - Aprecierea
nirea 7.3 Înlăturarea uzurilor/defectelor
uzurilor, uzurilor/defectelor/dereglajelor - Tehnologii de se realizează cu
defectelor şi sistemului de rulare este asigurată întreţinere şi profesionalism
dereglajelor prin înlocuirea componentelor reparare a - Prevenirea
sistemului de necorespunzătoare. transmisiei uzuri/defecte se
rulare 7.4 Urmăreşte ca deranjamentele autovehiculelor realizeaza prin
 24
sistemului de rulare să fie înlăturate aplicarea cu
şi prevenite prin îndepărtarea - Uzurile, defectele responsabilitate a
cauzelor care le-au produs şi prin şi dereglajele tehnologiilor
aplicarea tehnologiilor de întreţinere sistemului de rulare specifice
şi reparare. - Observarea
8.1 Uzurile/defectele suspensiei - Tehnologia stării de confort
sunt observate în ţinuta de mers şi întreţinerii şi şi a ţinutei de
în starea de confort a pasagerilor repararii sistemului mers a
autovehiculului. de rulare autovehiculului
8.2 Uzurile/defectele amortizoarelor se realizează cu
sunt observate prin creşterea - Utilaje, SDV-uri atenţie, abilitate
8. spaţiului de frânare şi uzarea atipică şi AMC-uri şi profesionalism
Remediază/previ a suprafeţei active a anvelopei. specifice folosite la - Remedierile se
ne, uzurile şi 8.3 Uzurile/defectele întreţinerea şi efectuează cu
defectele componentelor suspensiei pot fi repararea sistemului operativitate
suspensiei observate prin dezasamblarea, de rulare - Reglajele şi
autovehiculului verificarea şi încercarea lor. reparaţiile se
8.4 Uzurile/defectele suspensiei realizează cu
sunt observate prin încercarea pe operativitate
standul de probă. - Identificarea se
8.5 Uzurile, defectele şi dereglajele - Uzurile şi realizează cu
suspensiei sunt remediate şi defectele suspensiei responsabilitate şi
prevenite prin aplicarea profesionalism
tehnologiilor de întreţinere şi - Tehnologia - Normele
reparare. întreţinerii şi specifice de
9.1 Uzurile/defectele/dereglajele reparării suspensiei securitate şi
sistemului de direcţie sunt sănătate în muncă
identificate prin analiza ţinutei de se respectă cu
9. Asigură mers a autovehiculului şi prin - Utilaje, SDV-uri fermitate
remedierea/preve observarea uzurilor specifice ale şi AMC-uri - Normele
nirea uzurilor, anvelopelor roţilor de direcţie. specifice folosite la specifice de
defectelor şi 9.2 Uzurile/defectele/dereglajele întreţinerea şi securitate şi
dereglajelor sistemului de direcţie sunt repararea suspensiei sănătate în muncă
sistemului de identificate prin verificarea se respectă cu
direcţie electronică a unghiurilor, prin fermitate
verificarea jocurilor în articulaţii - Identificarea se
conform procedurilor specifice, sau - Uzurile, defectele realizează cu
prin verificarea părţilor şi dereglajele responsabilitate şi
componente, dupa ce acestea au fost sistemului de profesionalism
dezasamblate. direcţie - Folosirea şi
9.3 Urmăreşte ca deranjamentele depozitarea SDV-
sistemului de direcţie să fie urilor si AMC-
prevenite şi înlăturate prin aplicarea - Tehnologia urilor se face cu
tehnologiilor de întreţinere şi întreţinerii şi grijă, atenţie şi
reparare şi prin înlăturarea cauzelor reparării sistemului profesionalism
care le-au produs. de direcţie - Identificarea se
10.1 Defectele/dereglajele punţilor realizează cu
din faţă/spate sunt identificate prin responsabilitate şi
observarea ţinutei de mers a profesionalism
autovehiculului. - Utilaje, SDV-uri - Folosirea şi
10.2 Uzurile punţilor faţă/spate sunt şi AMC-uri depozitarea SDV-
evidenţiate prin suspendarea specifice folosite la urilor şi AMC-
 25
10. Remediază autovehiculului şi verificarea repararea sistemului urilor se face cu
uzurile, defectele manuală sau pe stand, a jocurilor de direcţie grija, atenţie şi
şi dereglajele subansamblelor componente. profesionalism
punţilor faţă şi a 10.3 Defecţiunile punţilor din - Normele
punţilor spate faţă/spate sunt prevenite şi - Uzurile, defectele specifice de
înlăturate prin aplicarea şi dereglajele securitate si
tehnologiilor de întreţinere şi punţilor faţă/spate sanatate in munca
reparare specifice şi prin înlăturarea se respectă cu
cauzelor care le-au produs. - Tehnologia fermitate
11.1 Urmăreşte ca întreţinerii şi - Identificarea se
uzurile/defectele/dereglajele reparării punţilor realizează cu
sistemului de frânare să fie faţă/spate responsabilitate şi
identificate prin monitorizarea profesionalism
temperaturii jantelor şi prin - Utilaje, SDV-uri,
comportamentul autovehiculului în AMC-uri folosite la - Folosirea şi
momentul frânarii. repararea punţilor depozitarea SDV-
11. Asigură 11.2 Uzurile/defectele/dereglajele faţă/spate urilor şi AMC-
remedierea sistemului de frânare sunt urilor se face cu
defectelor şi identificate prin verificarea grijă, atenţie şi
dereglajelor autovehiculului pe standul de - Uzurile, defectele profesionalism
sistemului de frânare, conform procedurilor şi dereglajele - Identificarea se
franâre specifice. sistemului de realizeaza cu
11.3 Previne frânare responsabilitate şi
uzurile/defectele/dereglajele profesionalism
sistemului de frânare prin - Folosirea şi -
verificarea componentelor depozitarea SDV-
sistemului de frânare în stare - Tehnologia urilor şi AMC-
dezasamblată. întreţinerii şi urilor se face cu
11.4 Defecţiunile sistemului de reparării sistemului grijă, atenţie şi
frânare sunt prevenite şi înlăturate, de frânare profesionalism
prin aplicarea tehnologiilor de - Normele
intreţinere şi reparare specifice şi specifice de ssm
prin înlăturarea cauzelor care le-au - Utilaje, SDV-uri, se respectă cu
produs. AMC-uri folosite la fermitate
repararea sistemului
12.1 Uzurile/defectele/avariile de frânare
12. Asigură ansamblului şasiu-cabină-caroserie - Uzurile, defectele
remedierea sunt identificate prin observarea şi avariile
defectelor acestora, prin probe, încercări şi ansamblului
ansamblului prin verificări dimensionale. şasiu/cabină/caroserie
şasiu/cabină/caro 12.2 Uzurile/defectele/avariile - Tehnologia
serie ansamblului şasiu-cabină-caroserie întreţinerii şi
sunt prevenite şi înlăturate prin reparării sistemului
aplicarea tehnologiilor de întreţinere şasiu/cabina/caroserie
şi reparare şi prin înlăturarea SDV-uri folosite la
cauzelor care le-au produs. repararea
13.1 Defectele/avariile din instalaţia ansamblului
electrică de iluminare, semnalizare şasiu/cabină/caroserie
şi auxiliară sunt identificate prin
manifestarea lor în timpul - Defectele şi
exploatării autovehiculului, prin avariile instalaţiei
13. Remediaza detectarea cu ajutorul AMC-urilor electrice de
 26
defectele specifice şi prin verificarea iluminare,
/avariile componentelor în stare semnalizare şi
din instalaţia dezasamblată, conform procedurilor auxiliară
electrică de specifice.
iluminare, 13.2 Defectele/avariile din instalaţia - Tehnologia
semnalizare şi electrică de iluminare, semnalizare întreţinerii şi
auxiliară şi auxiliară sunt înlăturate prin reparării instalaţiei
aplicarea tehnologiilor de întreţinere de iluminare,
şi reparare specifice, dupa ce în semnalizare şi
prealabil au fost eliminate cauzele auxiliară
care le-au provocat.
- SDV-uri, AMC-
uri
folosite la
întreţinere şi
reparare
Gama de variabile
m. a. s. : motoare cu aprindere prin scanteie
m. a. c. : motoare cu aprindere prin compresie
Performanţele autovehiculului: putere, viteză, consum, ţinută de drum, siguranţă şi confort
Deranjamente : uzuri, defecte, dereglaje
Remediază: identifică, înlocuieşte, repară
Locaţia : ateliere de reparatii auto, staţii pentru Inspecţii Tehnice Periodice, platforme industriale.
Echipamente de lucru : echipamente de testare a motorelor pe benzină, echipamente de testare a
motoarelor diesel, stand de testare pompe de injecţie, stand de testare injectoare, analizor de gaze,
opacimetru, regloscop, lampă stroboscopică, stand de frânare cu role, cântar, decelerometru cu
compensare, calculator, elevatoare, cricuri, etc
Obiectele muncii : autovehicule, sisteme şi instalaţii componente ale autovehiculelor, subansamble
şi piese componente, materii şi materiale specifice pentru întreţinere şi reparare, remorci,
semiremorci, etc.
Aparate de Măsură şi Control : Şublere, micrometre, pasametre, ampermetre, voltmetre, ohmetre,
lamele calibrate, densimetre, etc.
Scule, Dispozitive, Verificatoare : Trusă de scule, chei dinamometrice, dispozitiv de măsurare a
presiunii în pneuri, dispozitiv de măsurare a adâncimii profilului pneurilor, dispozitiv de simulare a
forţei de împingere, dispozitiv de ancorare
Documentaţie tehnică : cărţi tehnice, manuale de utilizare, instrucţiuni de folosire, procese
tehnologice de întreţinere şi reparare, metode şi proceduri specifice, desene tehnice, proceduri de
calitate, etc.
Starea tehnică : aspect exterior, integritate, funcţionare, grad de uzură, defecte sau
disfuncţionalităţi constatate, dimensiuni, suprafeţe sau volume modificate, etc.
Analiză : examinare amanunţită
Interpretare : luarea în seamă a mărimilor şi fenomenelor observate pentru luarea unei decizii
Decizie : o soluţie adoptată în urma examinării, gata de a fi transpusă în practică
GPL : gaz petrolier lichefiat
Materiale pentru întreţinere : produse de curăţare-degresare, lavete, perii, vaselină, uleiuri, spray-
uri, cosmetice, etc.
Persoane abilitate : inginer, şef de secţie, patron, executanţi, clienţi, etc.
Tehnici de evaluare recomandate
- teoretice (test scris, test oral);
- practice (observare în condiţii reale de muncă, observare în condiţii simulate);
- proiect, portofoliu, rapoarte de la terţi.
 27

Coduri de
2. Organizarea activităţilor de întreţinere a autovehiculelor referinţă
( unitate specifică )

Descrierea unităţii de competenţă: NIVELUL

Unitatea cuprinde cunoştinţele şi deprinderile care permit maistrului mecanic UNITĂŢII
auto organizarea profitabilă a activităţilor de întreţinere a autovehiculelor, 4
pentru a asigura mentenanta, aspectul estetic şi starea tehnică corespunzătoare a
acestora
Elemente de Criteriile de realizare din punctul Criteriile de Criteriile de
competenţă de vedere al deprinderilor realizare din realizare din
practice necesare punctul de vedere punctul de
al cunoştinţelor vedere al
necesare atitudinilor
necesare
1.1 Documentaţia tehnică aferentă
1. Urmăreşte este identificată conform denumirii, Persoana supusă -Analiza
respectarea sau codului de bare ale evaluării documentaţiei
documentaţiei produselor/serviciilor. demonstrează că tehnice de
tehnice specifice 1.2 Documentaţia tehnică aferentă ştie şi înţelege: întreţinere şi
la executarea operaţiilor de întreţinere a îngrijire zilnică
operaţiilor de autovehiculelor este consultată şi - Întreţinerea şi este aprofundată
întreţinere a aprofundată. îngrijirea zilnică a cu
autovehiculelor 1.3 Documentaţia tehnică aferentă autovehiculelor conştiinciozitate
operaţiilor de întreţinere a
autovehiculelor este prelucrată cu - Reparaţiile curente - Operaţiile de
angajaţii din subordine. ale autovehiculelor întreţinere şi
1.4 Operaţiile de întreţinere sunt îngrijire zilnică a
permanent monitorizate si evaluate autovehiculelor
pe baza documentaţiei tehnice - Operaţii care se sunt monitorizate
specifice. execută la revizia cu atenţie
2.1 Operaţiile de întreţinere a tehnică de gradul I,
autovehiculelor sunt planificate în - Normele de
timp, conform graficelor de lucru. - Operaţiile care se securitate şi
2.2 Perioadele planificate pentru execută la revizia sănătate în
2. Planifică aplicarea operaţiilor de întreţinere tehnică de gradul II muncă sunt
operaţiile de corespund normativelor specifice. aplicate cu
întreţinere a 2.3 Planificarea operaţiilor de fermitate
autovehiculelor întreţinere a autovehiculelor are în
 28
vedere selectarea executanţilor - Operaţii care se - Locurile de
lucrărilor conform nivelului lor de execută la revizia muncă sunt
calificare. tehnică sezonieră organizate cu
3.1 Operaţiile de întreţinere şi talent şi
îngrijire zilnică a autovehiculelor - Planificarea responsabilitate
sunt coordonate de către maistrul operaţiilor de
mecanic auto conform atribuţiilor întreţinere şi - Normele de
de serviciu ale acestuia. îngrijire zilnică a securitate şi
3.2 Executanţii lucrărilor de autovehiculelor sănătate în
întreţinere şi îngrijire zilnică a muncă sunt
autovehiculelor sunt prelucraţi cu aplicate cu
3. Coordonează privire la regulile de securitate şi fermitate
operaţiile de sănătate în muncă şi cu privire la
întreţinere şi cerinţele de calitate pe care trebuie - Norme specifice - Beneficiarii
îngrijire zilnică a să le respecte. de protecţia muncii sunt serviţi cu
autovehiculelor 3.3 La încheierea operaţiilor de amabilitate
întreţinere şi îngrijire zilnică a
autovehiculului, maistrul mecanic - Controlul - Procedurile de
auto aplică procedurile de calitate. operaţiilor de calitate se aplică
3.4 Responsabilitatea pentru întreţinere şi cu rigurozitate
calitatea operatiilor de întreţinere şi îngrijire zilnică a
îngrijire zilnică a autovehiculului, autovehiculului - Certificatul de
este asumată de către maistrul garanţie este
mecanic auto, prin semnarea completat,
certificatului de garanţie a lucrării. semnat şi
înmanat cu
operativitate
Gama de variabile:
Locaţia : ateliere de întreţinere şi reparaţii ale firmelor deţinătoare de parcuri auto, service-uri auto,
ateliere de întreţinere a autovehiculelor
Echipamente de lucru : elevatoare; cricuri; capre; maşini/instalaţii de spălat interior/exterior;
aspiratoare; compresoare; maşini pentru dejantat; maşini pentru echilibrat roţi; prese pentru
vulcanizare; dispozitiv pentru măsurarea presiunii pneurilor, dispozitiv pentru măsurarea adâncimii
profilului pneurilor; lamele calibrate; truse de scule specifice; aparate de măsura şi control a
dimensiunilor, turaţiei, tensiunii electrice, intensităţii, densităţii; etc.
Documentaţia tehnică folosită : cărţi tehnice, instrucţiuni de folosire, instrucţiuni de întreţinere,
parametrii de funcţionare, fişe de reglaj, fişe tehnologice
Documente de calitate: certificate de calitate, certificate de garanţie a lucrării
Activităţile la care se aplică proceduri de calitate : control şi îngrijire zilnică, spălare, revizie
tehnică de gradul I, revizie tehnică de gradul II, revizie tehnică sezonieră de vară, revizie tehnică
sezonieră de iarnă, reparaţii curente
Acţiuni preventive
-instruire tehnică la locul de muncă,
-instructaje de protecţia muncii,
-exerciţii de acordare a primului ajutor,
-instructaje pentru protecţia mediului,
-instructaje pentru prevenirea incendiilor şi exploziilor,
-perfecţionări,
-auditare internă pe principalele domenii.
Acţiuni corective
- proceduri reparatorii (remedieri)
- decizii de echipă
 29
- decizii de management
- alocare de resurse în zone critice
Tehnici de evaluare recomandate

- teoretice (test scris, test oral);

- practice (observare în condiţii reale de muncă, observare în condiţii simulate);
- proiect, portofoliu, rapoarte de la terţi.

Coduri de
3. Realizarea managementului activităţilor de reparare a autovehiculelor referinţă
( unitate specifică )

Descrierea unităţii de competenţă: NIVELUL

Unitatea cuprinde cunoştinţele şi deprinderile care permit maistrului mecanic UNITĂŢII
auto să realizeze diagnosticarea autovehiculului şi organizarea / coordonarea
reparării acestuia, pentru readucerea sa la parametrii constructivi şi funcţionali 5
proiectaţi, respectiv la starea tehnică de funcţionare optimă.
Elemente de Criteriile de realizare din Criteriile de Criteriile de
competenţă punctul de vedere al realizare din realizare din
deprinderilor practice punctul de vedere punctul de
necesare al cunoştinţelor vedere al
necesare atitudinilor
necesare
1.1
Uzurile/defectele/dereglajele Persoana supusă
autovehiculelor sunt evaluării
identificate prin observarea demonstrează că ştie
exterioară/interioară, prin şi înţelege: - Cercetarea
ţinuta de drum şi prin interioară şi
comportamentul acestora în - Diagnosticarea exterioară a
exploatare. autovehiculelor autovehiculului
1.2 Identificarea se face cu atenţie
uzurilor/defectelor/dereglajelor - Planificarea
este realizată prin măsurarea operaţiilor de
parametrilor constructivi şi reparare a
funcţionali ai autovehiculelor autovehiculelor
1. Identifică/listează şi componenţelor acestora, cu - Prelucrarea
uzuri/defecte/dereglaje ajutorul echipamentelor, - Organizarea informaţiilor se
ale autovehiculelor SDV-urilor si AMC-urilor activităţilor de face cu
specifice. reparare a profesionalism
1.3 Identificarea autovehiculelor
uzurilor/defectelor/dereglajelor
este realizată prin - Monitorizarea
dezasamblarea şi verificarea operaţiilor de
componentelor reparare a
autovehiculelor.
 30
autovehiculelor - Identificarea
1.4 uzurilor/defectel
Uzurile/defectele/dereglajele - Certificatul de or/dereglajelor
autovehiculului sunt listate garanţie se face cu
de maistrul mecanic auto, în responsabilitate
procesul de diagnosticare. - Caietul de sarcini

- Timpul de
2.1 Operaţiile de reparare a execuţie este
autovehiculelor sunt normat cu
planificate conform unui obiectivitate
grafic în care se precizează
lucrarea/executantul/timp de
execuţie/termen de predare.
2.2 Planificarea - Procesul
executanţilor are în vedere, tehnologic de
2. Planifică operaţiile ca nivelul de calificare al reparare este
de reparare a acestora să corespundă monitorizat
autovehiculelor gradului de complexitate al permanent şi cu
lucrărilor. atenţie
2.3 Timpul de execuţie al
lucrării este calculat conform - Procedurile de
normativelor, astfel că calitate se aplică
asigură calitatea lucrării şi cu intrasigenţă şi
evită suprasolicitarea fermitate
executantului.
2.4 Planificarea termenelor - Verificările se
de execuţie se realizează în efectuează cu
acord cu termenele prevăzute abilitate şi
în contracte/caiete de sarcini. profesionalism

3.1 Operaţiile de reparare a - Certificatul de

autovehiculelor sunt garanţie se
coordonate de maistrul eliberează cu
mecanic auto, conform amabilitate
atribuţiilor sale de serviciu şi
în acord cu prevederile
tehnologiilor specifice.
3.2 Coordonarea operaţiilor
de reparare a autovehiculelor
3. presupune monitorizarea
Coordonează/remune executanţilor şi instruirea lor
rează operaţiile de în vederea respectării
reparare a tehnologiilor, a normelor
autovehiculelor specifice de protecţia muncii
şi a normelor pentru protecţia
mediului şi a consumatorului.
3.3 Coordonarea operaţiilor
de reparare a autovehiculelor
impune aplicarea permanentă
a procedurilor de calitate.
3.4 Coordonarea operaţiilor
 31
de reparare a autovehiculelor
impune monitorizarea
activităţilor astfel încât
fiecare executant să fie
remunerat conform cantităţii
şi calităţii muncii depuse.

4.1 Calitatea reparaţiilor

autovehiculelor este
4. Verifică/garantează verificată prin aplicarea
calitatea reparaţiilor procedurilor de calitate.
autovehiculelor 4.2 Garantarea calităţii
reparaţiilor autovehiculelor
este asigurată de certificatul
de garanţie, care se eliberează
clientului.
4.3 Responsabilitatea asupra
calităţii reparaţiilor revine
maistrului mecanic auto care
semnează certificatul de
garanţie.

Gama de variabile:
Locaţia : ateliere de reparaţii ale firmelor deţinătoare de parcuri auto, service-uri auto.
Echipamente de lucru : elevatoare; cricuri; capre; maşini / instalaţii de spălat interior/exterior;
aspiratoare; compresoare; maşini pentru dejantat; maşini pentru echilibrat roţi; prese pentru
vulcanizare; dispozitiv pentru măsurarea presiunii pneurilor, dispozitiv pentru măsurarea adâncimii
profilului pneurilor; lamele calibrate; truse de scule specifice; aparate de măsura şi control a
dimensiunilor, turaţiei, tensiunii electrice, intensităţii, densităţii; etc.
Documentaţia tehnică folosită : cărţi tehnice, instrucţiuni de folosire, instrucţiuni de întreţinere,
parametrii de funcţionare, fişe de reglaj, fişe tehnologice
Documente de calitate: certificate de calitate, certificate de garanţie a lucrării
Activităţile la care se aplică proceduri de calitate : control si ingrijire zilnica, spălare, revizie
tehnică de gradul I, revizie tehnică de gradul II, revizie tehnică sezonieră de vara, revizie tehnică
sezoniera de iarnă, reparaţii curente
Acţiuni preventive
- instruire tehnică la locul de muncă,
-instructaje de protecţia muncii,
-exerciţii de acordare a primului ajutor
-instructaje pentru protecţia mediului,
-instructaje pentru prevenirea incendiilor şi exploziilor
-perfecţionări,
-auditare internă pe principalele domenii.
Acţiuni corective
- proceduri reparatorii (remedieri)
- decizii de echipă
- decizii de management
- alocare de resurse în zone critice
Unitatea se aplică pentru ocupaţiile:
- mecanic auto
 32
- electrician auto
- tinichigiu auto
- vopsitor auto
- alte ocupaţii specifice
Piese de schimb şi materiale folosite:
Mecanic auto;
- diverse repere mecanice
- organe de asamblare (şuruburi, piuliţe, şaibe, coliere pe diverse dimensiuni)
- garnituri, racorduri, conducte
Electrician auto;
- componente electrice şi electronice
- conductori şi conectori
Tinichigiu auto;
- repere de caroserie
- tablă de diverse dimensiuni
- electrozi de sudură, oxigen, acetilenă, CO2
Vopsitor auto;
- chit, diluanţi, vopsele
Condiţii optime de livrare - calitate, preţ, termen

Tipuri de resurse:
- materiale specifice ocupaţiei
- piese de schimb specifice ocupaţiei

Tehnici de evaluare recomandate

- teoretice (test scris, test oral);

- practice (observare în condiţii reale de muncă, observare în condiţii simulate);
- proiect, portofoliu, rapoarte de la terţi.
 33

Coduri de
4. Inspectarea tehnica a autovehiculelor referinţă
( unitate specifică )

Descrierea unităţii de competenţă: NIVELUL

Unitatea cuprinde cunoştintele şi deprinderile prin a căror aplicare se asigură UNITĂŢII
încadrarea autovehiculelor în normele tehnice privind siguranţa circulaţiei rutiere şi 5
protecţia mediului.
Criteriile de Criteriile de
realizare din realizare din
Criteriile de realizare din punctul
Elemente de competenţă punctul de punctul de
de vedere al deprinderilor practice
vedere al vedere al
necesare
cunoştinţelor atitudinilor
necesare necesare
Persoana
1.1 Inspecţia tehnică a supusă - Fluxul
autovehiculelor este organizată evaluării tehnologic
după un flux tehnologic format din demonstrează parcurs la
echipamente şi aparatură specifice, că ştie şi inspecţia
agreate de Registrul Auto Roman şi înţelege tehnică a
amplasate într-o hală numita staţie vehiculelor
1. Organizează ITP. - Organizarea rutiere este
activitatea de inspecţie 1.2 Fluxul tehnologic parcurs pentru staţiilor ITP respectat cu
tehnică a autovehiculelor verificarea încadrării autovehiculelor rigurozitate
în normele de siguranţă a circulaţiei - Instalaţiile şi
şi protecţia mediului este organizat echipamentul - Inspecţia
conform tehnologiei cuprinse în din dotare al tehnică este
Planul de operaţiuni: staţiilor I.T.P. efectuată cu
,,Inspecţia Tehnică Periodica”, operativitate şi
abilitat de Registrul Auto Român. - Operaţiuni profesionalism
specifice
2.1 Inspecţia tehnică a vehiculelor pentru - Planul de
rutiere este efectuată de către verificarea operaţiuni:
persoane calificate/perfecţionate, stării tehnice a ,,Inspecţia
atestate de Registrul Auto Român, instalaţiilor de Tehnica
2. Efectuează inspecţia conform planului de operaţiuni : alimentare cu Periodica” este
tehnică a vehiculelor ,,Inspecţia Tehnică Periodică” GPL respectat cu
rutiere 2.2 Operaţiunile de inspecţie tehnică conştiinciozitate
periodică sunt efectuate cu instalaţii,
 34
aparatură şi echipamente specifice, - Condiţii - Rezultatele
prin metodele de control tehnice inspecţiei
corespunzătoare tehnologiei. privitoare la tehnice sunt
2.3 Inspecţia tehnică a vehiculelor eficacitatea înregistrate cu
rutiere se efectuează în vederea sistemului de exactitate şi
asigurării siguranţei circulaţiei şi frânare fermitate
protecţiei mediului.
3. Asigură analiza şi 3.1 Vehiculul rutier prezentat la
înregistrarea inspecţia tehnică este înregistrat în - Defecte
rezultatelor inspecţiei registrul de evidenţă a inspecţiilor detectabile la
tehnice a autovehiculelor tehnice. sistemele şi
3.2 Rezultatele inspecţiei tehnice instalaţiile
sunt analizate comparativ cu autovehiculelor
valorile cuprinse în normativele la inspecţia
specifice. tehnică
3.3 În cazul în care vehiculul rutier periodică - Documentele
corespunde reglementărilor specifice sunt
specifice, se consemnează în - Proceduri de completate cu
certificatul de calitate la exactitate şi
înmatriculare/formular tip ,,anexă”, efectuarea responsabilitate
data următoarei inspecţii şi se aplică inspecţiei
ecusonul corespunzător. tehnice
3.4 În cazul în care vehiculul rutier periodice
nu corespunde reglementărilor
specifice, se consemnează în
raportul de inspecţie tehnică
observaţiile privind respingerea.
3.5 Defecţiunile pentru care a fost
respins vehiculul rutier vor fi
remediate în afara staţiei ITP, în
maxim 30 de zile de la data
respingerii, dupa acea dată urmând
ca inspecţia tehnică să se refacă în
totalitate.
Gama de variabile :
Locaţia : staţii pentru inspecţii tehnice periodice, ateliere de reparaţii auto
Tipuri de autovehicule :
- clasa I (mopede, motociclete şi remorcile acestora )
- clasa II (vehicule rutiere cu masa totală maximă autorizată până la 3,5 tone, cu
excepţia mopedelor, motocicletelor şi remorcilor acestora )
- clasa III ( vehicule rutiere cu masa totală maximă autorizată mai mare de 3,5 tone )
Documentaţia tehnică folosită : cărti tehnice, instrucţiuni de utilizare a aparaturii, parametrii de
funcţionare, fişe de reglaj, fişe tehnologice, plan de operaţiuni ,, Inspecţia Tehnică Periodică”, fişe de
măsurări, registrul de evidenţă a ITP, formulare tip ,, Raport de inspecţie tehnică”, formulare tip
,,Anexă”, Reglementări privind certificarea încadrării vehiculelor rutiere înmatriculate, în normele
tehnice privind siguranţa circulaţiei şi protecţia mediului, schiţa fluxului de efectuare a inspecţiilor
tehnice.
Documente de calitate: certificate de calitate, certificate de garanţie a lucrării, raport de inspecţie
tehnică, anexa la certificatul de înmatriculare.
Echipamente şi instalaţii folosite: stand de frânare cu role, analizor de gaze, opacimetru, aparat de
control al farurilor, dispozitiv de măsurare a adâncimii profilului pneurilor, cântar pentru măsurarea
maselor, decelerometru cu compensare şi înregistrare a datelor, dispozitiv de simulare a forţei de
 35
împingere la proţapul remorcii, dispozitiv de ancorare, calculator, camera fotodigitală
Acţiuni preventive
- instruire tehnică la locul de muncă,
-instructaje de protecţa muncii,
-exerciţi de acordare a primului ajutor,
-instructaje pentru protecţa mediului,
-instructaje pentru prevenirea incendiilor şi exploziilor,
-perfecţionări.
Tehnici de evaluare recomandate:
- teoretice (test scris, test oral);
- practice (observare în condiţii reale de muncă, observare în condiţii simulate);
- proiect, portofoliu, rapoarte de la terţi.