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Facultad de Ingeniería
Escuela de Ingeniería Mecatrónica
Autor:
Vargas Vega, Roger Elias
Asesor:
Ing. Asto Rodriguez, Emerson
Trujillo-Perú
2017
Universidad Nacional de Trujillo Escuela de Ingeniería Mecatrónica
PROYECTO DE TESIS
I.GENERALIDADES
1.1 Título:
Diseño de una máquina de serigrafía para la automatización del estampado
en la empresa Stratton Ingeniería en Trujillo.
1.2 Autor:
Roger Elias Vargas Vega.
Facultad de Ingeniería
Escuela Académico-Profesional de Ingeniería Mecatrónica
1.3 Asesor:
Ing. Emerson Asto Rodriguez
Universidad Nacional de Trujillo
1.4 Línea de investigación:
Automatización Industrial
1.5 Tipo de investigación
1.5.1 De acuerdo al fin que se persigue:
Investigación aplicada
1.5.2 De acuerdo a la técnica de contrastación:
Investigación experimental
1.5.3 De acuerdo al régimen de investigación:
Investigación Orientada
1.6 Localidad:
Ciudad de Trujillo / Taller de la empresa Stratton Ingeniería.
1.7 Duración del proyecto.
¿Cuáles serán las especificaciones técnicas del diseño de una máquina de serigrafía
hecha con productos nacionales para realizar el estampado repetitivo llevado a cabo en
el taller Stratton Ingeniería?
2.3 Justificación
La automatización industrial es un campo de gran relevancia en la actualidad debido a
que facilita y/o ayuda a la realización de las tareas del hombre con ventajas cada vez
más notorias. Toda empresa busca generar condiciones de trabajo que constantemente
estén mejorando en cuanto a eficiencia y calidad, indicadores que se traducen en mayor
volumen de ingresos económicos.
El estudio que se realizará para el diseño de la máquina de serigrafía tendrá una
relevancia importante en el campo de la serigrafía en Trujillo, ya que con el uso de ésta
se obtendrán muchas ventajas tales como reducción del tiempo de ejecución, se podrá
prescindir de cierta mano de obra, la operación se mantendrá por mucho tiempo; en
general se podrá economizar desde varios puntos. Además este trabajo podrá ser
complementado con otra investigación que tenga como fin desarrollar la etapa del
secado del estampado, y de esta manera tener todo el proceso totalmente automático.
El alcance de este proyecto no solo se limita a optimizar la producción de serigrafía en
la localidad de estudio, sino también puede expandirse a las regiones que requieran
contar con las características del proyecto y las ventajas que ello conlleva.
2.4 Antecedentes
2.5 Objetivos
2.5.1 General
Determinar las especificaciones técnicas del diseño de una máquina de serigrafía hecha
con productos nacionales para realizar el estampado repetitivo llevado a cabo en el taller
de la empresa Stratton Ingeniería.
2.5.2 Específicos
2.6.1 La serigrafía
La serigrafía es una técnica milenaria de impresión, que consiste en el paso de la tinta a
través de una plantilla que sirve de enmascaramiento, unida a una trama tensada en una
matriz. Se han encontrado este tipo de impresiones en Japón, donde con plantillas
aplicadas sobre cabellos humanos muy tensados y pegados sobre un marco rectangular,
estampaban imágenes decorativas para sus tejidos t artesanías. En china se usó la seda
como medio y en las islas Fiyi los habitantes estampaban sus tejidos usando hojas de
plátano, previamente recortadas con dibujos que coloreaban con tintas vegetales por los
espacios vacíos, [ CITATION Daw96 \l 10250 ].
La aplicación del sistema de impresión como base de la técnica actual, empieza en
Europa y en Estados Unidos a principios del siglo XX. Las plantillas hechas de papel
engomado espolvoreadas con agua y pegadas sobre tejido de algodón cosido a una lona,
se tensaban manualmente sobre un marco de madera al que se sujetaba por medio de
grapas o por un cordón introducido sobre un canal previamente hecho en el marco,
[ CITATION Daw96 \l 10250 ].
El sistema de impresión es repetitivo, esto es, una vez que el primer modelo se ha
logrado, la impresión puede ser repetida cientos de veces sin perder definición.
2.6.2 Automatización
La automatización industrial (automatización: del griego antiguo auto, ‘guiado por uno
mismo’) es el uso de sistemas o elementos computarizados y electromecánicos para
controlar maquinarias o procesos industriales. Como una disciplina de la ingeniería más
amplia que un sistema de control, abarca la instrumentación industrial, que incluye los
sensores, los transmisores de campo, los sistemas de control y supervisión, los sistemas
de transmisión y recolección de datos y las aplicaciones de software en tiempo real para
supervisar y controlar las operaciones de plantas o procesos industriales [ CITATION
Wik17 \l 10250 ].
2.6.2 Sistema Automatizado
La automatización es un sistema donde se trasfieren tareas de producción, realizadas
habitualmente por operadores humanos a un conjunto de elementos tecnológicos.
Un sistema automatizado consta de dos partes principales:
Parte de Mando
Parte Operativa
La Parte Operativa es la parte que actúa directamente sobre la máquina. Son los
elementos que hacen que la máquina se mueva y realice la operación deseada. Los
elementos que forman la parte operativa son los actuadores de las máquinas como
motores, cilindros, compresores, etc.; y los captadores son elementos que perciben las
Diseño de una máquina de serigrafía para la
6 Vargas Vega, Roger Elias
Universidad Nacional de Trujillo Escuela de Ingeniería Mecatrónica
2.6.4.1Definiciones básicas
Sistema: es la combinación de componentes que actúan conjuntamente y
cumplen un determinado objetivo.
Variable de entrada: es una variable del sistema tal que una modificación de su
magnitud o condición puede alterar el estado del sistema.
Fig. 2 Sistema
Características:
– No se compara la salida del sistema con el valor deseado de la salida del
sistema (referencia).
– Para cada entrada de referencia le corresponde una condición de operación
fijada.
– La exactitud de la salida del sistema depende de la calibración del
controlador.
– En presencia de perturbaciones estos sistemas de control no cumplen su
función adecuadamente, [ CITATION Int17 \l 10250 ].
Aquellos en los que la señal de salida del sistema (variable controlada) tiene
efecto directo sobre la acción de control (variable de control).
C) Control On-Off:
A) Autómata Programable
Un autómata programable es un equipo electrónico, basado en un
microprocesador o microcontrolador, que tiene generalmente una
configuración modular, puede programarse en lenguaje no informático y
está diseñado para controlar en tiempo real y en ambiente industrial
procesos que representan una evolución secuencial, [ CITATION JPe94 \l
10250 ].
B) Microcontroladores
Fig.8 Microcontroladores
HMI es una interfaz que nos permite la interacción entre un humano y una
máquina, las cuales varían ampliamente, desde paneles de control para
plantas nucleares hasta botones de entrada en un celular. Una interfaz
hombre maquina es la que permite que el usuario u operador del sistema de
control o supervisión, interactué con los procesos. Dos componentes son
necesarios en una interfaz hombre máquina:
2.6.4.5 Sensores
A) Sensores inductivos
Los sensores inductivos consisten en una bobina cuya frecuencia de
oscilación cambia al ser aproximado un objeto metálico a su superficie
axial. Esta frecuencia es empleada en un circuito electrónico para conectar o
desconectar un tiristor y con ello, lo que esté conectado al mismo, de forma
digital (ON-OFF) o, analógicamente, [ CITATION Sen17 \l 10250 ].
Algunas características importantes:
Sin desgaste y de gran longevidad.
Libre de rebotes y sin errores de impulsos.
Libres de mantenimiento.
De precisión electrónica.
Soporta ambientes hostiles.
B) Sensor capacitivo
Es un sensor de proximidad que detecta objetos cercanos y tiene las
siguientes características:
Detecta materiales no metálicos
El elemento funcional primario del sensor capacitivo de
proximidad es un oscilador de alta frecuencia con un electrodo
flotante en el circuito de base de un transistor.
Principalmente se emplean para líquidos y sólidos no metálicos.
Externamente son muy parecidos a los sensores inductivos.
En el estado de inactividad hay un campo ruidoso en la región de
base, que representa el área activa del sensor de proximidad. Cuando
un objeto aparece dentro del área activa, empiezan las oscilaciones.
La etapa de conmutación rectifica las oscilaciones de alta frecuencia
y la señal continua resultante se aplica a la etapa de salida. Esta
etapa incluye un sistema de señal de retroalimentación, el nivel del
cual puede ajustarse en algunos modelos, a través de un
potenciómetro; esto capacita al sensor de proximidad de variar su
sensibilidad de respuesta, [ CITATION Sen17 \l 10250 ].
2.6.4.6 Actuadores
A) Válvulas neumáticas
Estos elementos permiten bloquear, distribuir y dirigir el fluido del aire
comprimido. Según la distribución del aire se encuentran válvulas de 2/2,
3/2, 4/2, 5/2, 3/3, 4/3 y 5/3. El primer digito numérico indica el número de
vías de entradas, salidas y descargas mientras que el segundo digito
numérico indica el número de posiciones. Se muestra en la figura X una
válvula de 5/2, [ CITATION Lal17 \l 10250 ].
Fig. 12 Vista isométrica de un válvula 5/2
B) Cilindro de desplazamiento
Los cilindros neumáticos son, por regla general, los elementos que realizan
el trabajo. Su función es la de transformar la energía neumática en trabajo
mecánico de movimiento rectilíneo, que consta de carrera de avance y
carrera de retroceso.
B.1) Cilindro de Simple efecto
El cilindro de simple efecto sólo puede realizar trabajo en un único sentido,
es decir, el desplazamiento del émbolo por la presión del aire comprimido
tiene lugar en un solo sentido, pues el retorno a su posición inicial se realiza
por medio de un muelle recuperador que lleva el cilindro incorporado o bien
mediante la acción de fuerzas exteriores.
III.METODOLOGÍA
Método empírico:
Método Experimental. Para el cual emplearemos herramientas para medir
nuestros indicadores y ajustarlos para llegar al objetivo deseado.
Recopilación de datos del prototipo con las principales etapas del proceso.
4.1.1 Recursos
4.1.1.1 Humanos:
- Asesor del proyecto de tesis.
- Bachiller de Ingeniería Mecatrónica.
- Personal del taller de estampado.
4.1.1.2 Materiales y equipos:
- Documentación física y virtual
- Laptop
- (1) Arduino UNO
- (2) Motor eléctrico de 24 VDC
- (1) Marco estampador
- (2) Rasqueta de estampado
- Reactivos de estampado
- Unidad de mantenimiento 3/8’’
- (3) Pistones neumáticos
- (5) Relés 24 VDC
- (3) Válvulas de distribución neumática 5/2
- (3) Silenciadores de purga neumática
- (4m) Manguera neumática 8 bar
- (2) Pulsadores
- (1) Compresor
- Estructura de acero
Bienes
1 Marco estampador 1 20 20
2 Rasqueta de estampado 2 15 30
3 Reactivos de estampado 3 10 30
4 Unidad de mantenimiento 3/8’’ 1 200 200
5 Pistones neumáticos 3 300 900
6 Válvulas de distribución neumática 4m 30 30
7 Arduino UNO 1 40 40
8 Motor 24 VDC 2 100 200
9 Relés 24 VDC 5 80 400
10 Driver para motor 2 30 60
11 Silenciadores de purga neumática 3 10 30
12 Compresor 1 400 400
13 Estructura de acero 1 200 200
Servicios
14 Movilidad Local 15 5 75
- Al taller de la empresa
- A la universidad
15 Impresiones 1000 0.1 100
16 Fotocopias 500 0.1 50
17 Internet 6 meses 100 600
Otros
gastos
18 Anillados 10 10 100
19 Empastados 5 20 100
20 Energía eléctrica 6 meses 100 600
TOTAL 4165
4.2 Financiamiento
El proyecto de tesis será financiado conjuntamente por la empresa y el bachiller.
4.3 Cronograma de ejecución
V. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS