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Universidad Tecnológica de Panamá

Facultad de Ingeniería Industrial


Departamento de Ciencias e Ingeniería de Materiales
Carrera de:
Ingeniería Mecánica Industrial
Grupo:
1MI131(A)
Asignatura de:
Ciencia de los Materiales I
Profesor:
Ricardo Mon
Instructor:
Rodrigo Caballero

INFORME #4

“COMPUESTOS INTERMETÁLICOS-ALEACIONES”

Realizado por:
Ayala, Emily 8-917-1814
Navarro, Claudia 2-742-695

ABSTRACTO
En este informe veremos los diferentes compuestos y propiedades que pueden tener los
materiales de tipo intermetálico, los cuales fueron descubiertos o identificados por el químico
Kart Karsten y gracias a él los metalúrgicos Kurnakov y Tammann pudieron aprender más
sobre ellos, así mismo, veremos los diagramas de fases, específicamente los de tipo binario,
así como su comportamiento y entendimiento en el area de la ciencia de los materiales; a su
vez también analizaremos las características que presentan los diagramas de hierro-carbono
o Fe-Fe3C y los propiedades que estos presentan.
materiales intermetalico:

MARCO TEÓRICO

Que son las aleaciones

Es una Mezcla sólida homogénea de dos o más metales, o de uno o más metales con algunos
elementos no metálicos. Es muy raro encontrar aleaciones al estado natural; se las obtiene
por fusión, mediante el aumento de la temperatura, al estado sólido. Está compuesto por más
de un elemento que presenta propiedades típicas de metales. Es la fase sólida que se obtiene
al enfriar una mezcla líquida de dos o más componentes.
Clasificación:
•Disoluciones sólidas de sustitución e intersticiales
•Aleaciones heterogéneas
•Compuestos intermetálicos.

Que son materiales compuestos


Los materiales compuestos pueden definirse como materiales mezcla, en los que algunas de
sus propiedades son promedio de las de sus constituyentes, y es su mezcla la que los potencia.
Entre estas propiedades, la más importantes será la tenacidad del material, no debida a efecto
de plasticidad, sino al alto trabajo de fractura global, suma del trabajo de rotura de cada fibra
y de su interfase con la matriz, más el trabajo de extracción de fibra rota de su alojamiento.
Este mecanismo, ya presenté en la madera, se reproduce artificialmente en cada material
compuesto, y permite pensar en la posibilidad de piezas de cerámica con responsabilidad
estructural.

Propiedades de los compuestos

Las aleaciones presentan brillo metálico y alta conductibilidad eléctrica y térmica, aunque
usualmente menor que los metales puros.
Las propiedades de las aleaciones dependen de su composición y del tamaño, forma y
distribución de sus fases o microconstituyentes.
Las propiedades físicas y químicas son, en general, similares a la de los metales, sin embargo,
las propiedades mecánicas tales como dureza, ductilidad, tenacidad etc. Pueden ser muy
diferentes a las que pueden tener los componentes de forma aislada. Las aleaciones no tienen
una temperatura de fusión única, dependiendo de la concentración, cada metal puro funde a
una temperatura, coexistiendo simultáneamente la fase líquida y fase sólida.

Aplicaciones y limitaciones de los materiales compuestos


Los materiales compuestos ofrecen una alta resistencia y rigidez especificas; al igual que su
matriz, tienen una buena resistencia a la intemperie y pueden adoptarse a geometrías muy
complejas, reduciendo significativamente el número de elementos a integrar para formar un
conjunto estructural. El diseño debe contemplar las peculiaridades del material, y las
posibilidades de los diferentes procesos de fabricación, y un diseño para material metálico
no puede trasladarse a otros materiales con una simple adaptación de espesores, como en
ocasiones se hace.
Entre los factores limitativos esta la ausencia de plasticidad, que exige tolerancias estrictas
en la fabricación. Este efecto es particularmente critico en el caso de uniones mecánicas;
pequeños desajustes originan concentraciones de tensiones no previstas, imposibles de
aliviar.
Las propiedades del material son muy sensibles a la calidad del proceso de fabricación.
Sistema hierro- carbono
Hay dos diagramas importantes en el sistema Fe-C; ambos se pueden ver en el diagrama
hierro carbono. Uno de ellos es el equilibrio metaestable de hierro-cementita (Fe-Fe3C); o
de hierro-carburo, y el otro es el diagrama de equilibrio hierro-grafito (Fe-C grafito), los
cuales se indican también en el diagrama como las curvas continuas y la curva de rayas.
Ambos representan los metales y aleaciones de mayor uso tecnológico, llamados aleaciones
ferrosas. El diagrama hierro-cementita se utiliza principalmente para aceros, y el diagrama
de hierro- cementita se utiliza principalmente para aceros y el diagrama de hierro-grafito se
emplea para hierros colado. Ya que los aceros son aleaciones ferrosas con un máximo de 2%
en peso de carbono, pero la mayoría de los aceros que se producen tienen un contenido de
carbono, pero la mayoría de los aceros que se producen tienen un contenido de carbono de
menos de 0.20% en peso de carbono, pero la mayoría de los hierros colados, por otra parte,
son aleaciones ferrosas con un contenido de carbono de 2 a 43% C.

Sistema metaestable Fe-Fe3C


Las fronteras de este sistema se observan en el diagrama. Las dos líneas verticales
corresponden al hierro puro (100% de Fe) a la izquierda y la vertical marcada como Fe3C, a
la cementita o carburo de hierro a la derecha. Sin embargo, no se ha marcado la vertical de
Fe3C como 100% de Fe3C, sino que se da su composición como el por ciento en peso de
carbono en el Fe3C, que es de 6.69% en peso de C, como se muestra en el diagrama. La otra
vertical a temperatura inferior a los 230°C.
RESULTADOS

Compuesto Intermetalicos-Aleciones

Un compuesto intermetálico es la combinación que resulta de mezclas homogéneas de dos o


más metales fundidos. En el caso de una aleación binaria, por ejemplo, un compuesto
intermetálico es una fase intermedia entre sus dos elementos constituyentes, y sus
características son por tanto diferentes a la de estos.
Los compuestos intermetálicos difieren notablemente de las denominadas aleaciones
"convencionales" ya que estas últimas consisten básicamente en una solución sólida de dos
o más elementos metálicos y, al no tener una fórmula química concreta, se expresan, de
manera general, como una mezcla de fases, mediante porcentaje de sus elementos
constituyentes.
Se atribuye al químico alemán Kart Karsten la identificación, en 1839, del primer compuesto
intermetálico. Sin embargo, fueron los metalúrgicos Kurnakov y Tammann quienes
consiguieron los mayores logros en la comprensión, el estudio y el desarrollo formal de estos
compuestos.
poseen una estructura cristalográfica con orden de largo alcance que en unos compuestos
puede mantenerse hasta la temperatura de fusión y en otros puede desordenarse a una
temperatura característica más baja.
Una propiedad que poseen algunos de estos materiales es el polimorfismo, es decir: una
misma composición puede presentar diferentes estructuras cristalográficas. El polimorfismo
en compuestos intermetálicos sigue acaparando el interés científico, ya que conocer sus
causas ayudará también a entender mejor sus propiedades.
Diagramas de Equilibrio Binario
En termodinámica y ciencia de materiales se denomina diagrama de fase o diagrama de
estados de la materia, a la representación entre diferentes estados de la materia, en función
de variables elegidas para facilitar el estudio del mismo. Cuando en una de estas
representaciones todas las fases corresponden a estados de agregación diferentes se suele
denominar diagrama de cambio de estado.
Es la forma del diagrama de fases en el cual solo hay dos componentes. Su mayor
aplicabilidad es en las áreas de la metalurgia, química y física.
Los diagramas de equilibrio pueden tener diferentes concentraciones de materiales que forma
una aleación a distintas temperaturas. Dichas temperaturas van desde la temperatura por
encima de la cual un material está en fase líquida hasta la temperatura ambiente y en que
generalmente los materiales están en estado sólido.
Cuando aparecen varias sustancias, la representación de los cambios de fase puede ser más
compleja. Un caso particular, el más sencillo, corresponde a los diagramas de fase binarios.
Ahora las variables a tener en cuenta son la temperatura y la concentración, normalmente en
masa.
Hay punto y líneas en estos diagramas importantes para su caracterización:
 Sólido puro o
 solución sólida
 Mezcla de disoluciones sólidas (eutéctica, eutectoide, peritéctica, peritectoide)
 Mezcla sólido - líquido
 Únicamente líquido, ya sea mezcla de líquidos inmiscibles (emulsión)o un líquido
completamente homogéneo.
 Mezcla líquido - gas
 Gas (lo consideraremos siempre homogéneo, trabajando con pocas variaciones da
altitud).
En un diagrama binario pueden aparecer las siguientes regiones:
 Línea de liquidus, por encima de la cual solo existen fases líquidas.
 Línea de solidus, por debajo de la cual solo existen fases sólidas.
 Línea eutéctica y eutectoide. Son líneas horizontales (isotermas) en las que tienen
lugar transformaciones eutécticas y eutectoides, respectivamente.
 Línea de solvus, que indica las temperaturas para las cuales una disolución sólida (α)
de A y B deja de ser soluble para transformarse en dos disoluciones sólidas (α) + (β)
de distinta composición en A y B.
 Concentraciones definidas, en las que tienen lugar transformaciones a temperatura
 constante:  Monotéctica
 Eutéctica  Monotectoide
 Eutectoide  Sintéctica
 Peritéctica  Catatéctica
 Peritectoide
Diagramas fe-fe3c

En el diagrama de equilibrio o diagrama de fases hierro-carbono (Fe-C) (también diagrama


hierro-carbono), se representan las transformaciones que sufren los aceros al carbono con la
temperatura, admitiendo que el calentamiento (o enfriamiento) de la mezcla se realiza muy
lentamente, de modo tal que los procesos de difusión (homogeneización) tengan tiempo para
completarse. Dicho diagrama se obtiene experimentalmente identificando los puntos críticos
temperaturas a las que se producen las sucesivas transformaciones— por diversos métodos
Las aleaciones hierro−carbono pertenecen al tipo de aleaciones que forman una composición
química. El carbono se puede encontrar en las aleaciones hierro−carbono, tanto en estado
ligado (Fe3C), como en estado libre (C, es decir, grafito), por eso, el diagrama comprende
dos sistemas:
Fe−Fe3C (metaestable); este sistema está representado en el diagrama con líneas llenas
gruesas y comprende aceros y fundiciones blancas, o sea, las aleaciones con el carbono
ligado, sin carbono libre (grafito).
Fe−C (estable); en el diagrama se representa con líneas punteadas; este sistema expone el
esquema de formación de las estructuras en las fundiciones grises y atruchadas donde el
carbono se encuentra total o parcialmente en estado libre (grafito).
Para estudiar las transformaciones que tienen lugar en aceros y fundiciones blancas se emplea
el diagrama Fe−Fe3C, y para estudiar fundiciones grises, ambos diagramas (Fe−Fe3C y
Fe−C). Temperatura a que tienen lugar los cambios alotrópicos en el hierro está influida por
elementos de aleación, de los cuales el más importante es el carbono. Muestra la porción de
interés del sistema de aleación hierro − carbono. Esta la parte entre hierro puro y un
compuesto intersticial, carburo de hierro, Fe3C, que contiene 6.67 % de carbono por peso;
por tanto, esta porción se llamará diagrama de equilibrio hierro − carburo de hierro.

Fe−Fe3C (metaestable); este sistema está representado en el diagrama con líneas llenas
gruesas y comprende aceros y fundiciones blancas, o sea, las aleaciones con el carbono
ligado, sin carbono libre (grafito)
CONCLUSIÓN
Podemos concluir que los materiales intermetalicos resultan de la combinación de mezclas
homogéneas de metales fundidos y se representan mediante porcentaje de sus elementos
constituyentes. Además, una propiedad que poseen es el polimorfismo, o sea: una misma
composición puede presentar diferentes estructuras cristalográficas.
También podemos ver que para estudiar las transformaciones que tienen lugar en aceros y
fundiciones blancas se emplea el diagrama Fe−Fe3C, el cual está representado en el diagrama
con líneas llenas gruesas y comprende aceros y fundiciones blancas.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
 https://www.ecured.cu/Aleaci%C3%B3n
 https://mx.answers.yahoo.com/question/index?qid=20091011091634AAMajSv
 https://www.hmw-hauner.de/es/producto/compuestos-intermetalicos.html
 https://www.clubensayos.com/Ciencia/Compuestos-Intermetalicos/1855743.html

REFERENCIAS DE LIBROS
 Introducción a la ciencia de materiales para ingenieros, James F. Shackelford
 Fundamentos de la ciencia e ingeniería de materiales, William F. Smith
 Ciencia e ingeniería de los materiales, J.M. Montes; F.G. Cuevas; J. Cintas.

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