REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA
DE LA FUERZA ARMADA NACIONAL
UNEFA

INFORME DE PRÁCTICA PROFESIONAL

REALIZADA EN LA DESTILERIA CARÚPANO C.A. UBICADA EN LA
HACIENDA ALTAMIRA, CARÚPANO ESTADO SUCRE

TUTOR ACADÉMICO(A): TUTOR INSTITUCIONAL:

Salazar, José Ángel Sánchez Rojas, Iván del Valle
C.I: V-20.125.336 C.I: V-11.438.791

ESTUDIANTE:
González Rojas, Rita Paola
C.I: V-24.842.710
Ingeniería Mecánica

Carúpano, 09 de mayo del 2017

i
 REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA
DE LA FUERZA ARMADA NACIONAL
UNEFA

Redistribución del sistema de tubería en el área de elaboración para reducir

el uso de mangueras en los procesos productivos que se desarrollan en la
destilería Carúpano. Ubicada en la hacienda Altamira. Municipio Bermúdez
del estado Sucre.

Carúpano, 09 de mayo de 2017

ii
 Índice general
Pág.

ÍNDICE DE FIGURAS ………………………………………………………………………………………….. iv

ÍNDICE DE TABLAS ……………………………………………………………………………………………. v
INTRODUCCIÓN ……………………………………………………………………………………………….. 1
DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA …………………………………………………………………………. 3
 Ubicación de la empresa ………………………………………………………………………. 3
 Visión ……………………………………………………………………………………………………. 4
 Misión …………………………………………………………………………………………………… 4
 Objetivo ………………………………………………………………………………………………… 5
 Estructura organizativa …………………………………………………………………………. 5
 Departamento de mantenimiento ………………………………………………………… 6
 Función del departamento ……………………………………………………………………. 6
ÁREA DE ATENCIÓN ………………………………………………………………………………………….. 7
PLAN DE ACTIVIDADES ……………………………………………………………………………………… 9
LOGROS DEL PLAN DE ACTIVIDADES …………………………………………………………………. 11
CONOCIMIENTOS ADQUIRIDOS ………………………………………………………………………… 17
CONCLUSIÓN ……………………………………………………………………………………………………. 18
RECOMENDACIONES ………………………………………………………………………………………… 19
REFERENCIA ……………………………………………………………………………………………………… 20
ANEXOS ……………………………………………………………………………………………………………. 21

iii
 Índice de figuras

Figura N°1: Ubicación geográfica de la Destilería Carúpano

Figura N°2: Estructura organizativa de la Destilería Carúpano
Figura N°3: Ubicación geográfica de la Destilería Carúpano
Figura N°4: Distribución de la tubería actual
Figura N°5 y 6: Diseño propuesto:
Figura N° 7 a la 15: Presentación del diseño a la Destilería Carúpano

iv
 Índice de tablas

Tabla N° 1: Cronograma de actividades

Tabla N° 2: Capacidades reales de los tanques
Tabla N° 3: Equipos presente en la Destilería Carúpano
Tabla N°4: Tuberías y accesorios existentes en la Destilería Carúpano
Tabla N° 5: Propiedades del agua
Tabla N° 6: Rugosidad del material
Tabla N° 7: Viscosidad del liquido
Tabla N° 8: Tensiones superficiales
Tabla N° 9: Longitud equivalente en diámetro de conductos

v
 Introducción

El prestigio y la fama ganada por la Destilería Carúpano C.A.,

pone alto el tricolor nacional, quedando demostrada que la vieja tradición
aún se mantiene. Su fundación data de 1762 y es allí donde se
experimenta por primera vez en nuestro país, el envejecimiento de
alcoholes provenientes de la caña de azúcar en barricas o barriles de
roble que originan lo que conocemos hoy en día como Ron. La obtención
del mismo se lleva a cabo a través de 05 etapas: fermentación,
destilación, envejecimiento, elaboración y envasado.

En el área de elaboración el proceso inicia con el

almacenamiento del alcohol, el agua desmineralizada conjuntamente con
los aditivos, todos ellos almacenados en los tanques para su posterior
preparación, dando como resultado distintos licores que luego serán
trasladados a la etapa de filtrado, para eliminar las impurezas, sedimentos
y residuos sólidos de madera. El sistema de distribución utilizado en este
proceso está formado por tramos de tuberías, que se conectan a los
tanques, pero como todo proceso siempre existe un margen de pérdidas.

Al pasar el fluido por el sistema de tubería lo hace a través de

varios accesorios, como son válvulas, codos, conexiones en T, a su vez
es implementado el uso de mangueras, en la entrada y salida dichos
accesorios interrumpen el suave flujo del fluido y provocan pérdidas
adicionales debido al fenómeno de separación y mezcla que producen,
de igual manera la colocación de mangueras arroja grandes pérdidas de
fluido al momento de realizar la conexión o desconexión de las mismas.

1
 Es bajo estas premisas que nace la propuesta de redistribución del
sistema de tubería en el área de elaboración para reducir el uso de mangueras
en los procesos productivos que se desarrollan en la destilería Carúpano,
disminuyendo así los costos de mantenimiento actuales.

2
DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

La destilería Carúpano es una empresa dedicada a la elaboración de

rones, Licores secos y dulce, Bebidas saborizadas, Aguardiente, Bebidas
espirituosas, Brandys, Whiskys, Vodkas y Ginebras los mismos cuenta con
reconocimiento internacional: medalla de oro a su ron añejo Carúpano
legendario, medalla de oro a su ron añejo Carúpano XO, medalla de bronce a
la solera centenaria congreso realizado en Madrid en el año 2014 y 2015. Del
total de la producción, el 60% se exporta y el 40% se distribuye en el país. El
sabor de todas estas bebidas es comprobado por la mejor maestra ronera
Carmen de Bastida, quien lleva más de 20 años laborando en esta empresa,
ella es la encargada de catar el contenido de estos alcoholes y lograr las
mejores combinaciones, para que el nombre de la Destilería Carúpano
trascienda nuestra geografía y poner en alto el resultado de un trabajo en
equipo, demostrado en la calidad de sus productos.
La empresa cuenta con una oficina principal con sede en la ciudad de
Caracas es ahí donde se realiza la comercialización y distribución de los
productos, de igual manera tiene la responsabilidad de comprar y negociar la
materia prima que se utiliza para la fabricación de los diferentes productos.
Actualmente, la empresa se le considera fuente generadora de empleo en toda
la zona de paria.

o Ubicación geográfica de la empresa

La planta industrial de la Destilería Carúpano se encuentra ubicada en

la hacienda Altamira en el estado Sucre, Municipio Bermúdez, ciudad de
Carúpano.

3
 Figura n°1. Ubicación geográfica de la destilería Carúpano

Fuente: Google Maps

o Visión

Su visión es posicionarse en un exitoso lugar en la industria licorera nacional

con proyección internacional que le permita con honestidad, determinación y
excelencia, elaborar sus productos con un compromiso permanente de calidad, y
asegurar la satisfacción oportuna de los consumidores.

A su vez permitiendo el crecimiento integral de su recurso humano y

fortalecer su compromiso social con las comunidades vecinas

o Misión

Elaborar con excelente calidad los mejores productos de la industria licorera

para satisfacer con encanto y sabor la aspiración del consumidor.

4
 o Objetivos de la institución

1. Producir con una eficacia del 98%, de acuerdo a la cesta de productos de

DC, C.A, la cantidad de Cajas descritas en las DC recibidas en el periodo
Ene - Dic. 2017
2. Montar la cantidad de un millón cuatrocientos cuarenta mil litros LVR
(1.440.000) de Dilución para Añejamiento.
3. Controlar el Inventario de alcoholes al 100% y Materias Primas al 98% con
mediciones mensuales en el periodo Ene - Dic. 2017.

o Estructura organizativa

Figura N 2: estructura organizativa

Fuente: Destilería Carúpano (2016)

5
 o Departamento de mantenimiento

El departamento de mantenimiento gerenciado por el Ingeniero Iván

Sánchez, fue el departamento objeto de estudio y trabajo para la realización de
la práctica profesional en conjunto con el área de elaboración, este
departamento es el encargado de:
o Velar por el buen funcionamiento de toda la maquinaria y equipo presente
en la empresa.
o Llevar a cabo las operaciones de planificación y realización de
mantenimiento, a la vez que instala, supervisa, mantiene y cuida las
instalaciones y equipos presente en la empresa.
o Mantener una eficiencia de servicios en la producción de la empresa.

o Funciones del departamento

o Elaborar programas de mantenimiento preventivos y correctivos de los

equipos e instalaciones de la empresa
o Planificar, ejecutar y supervisar las actividades y acciones inherentes
a las actividades de mantenimiento
o Verificar la contratación de las obras y los servicios externos
necesarios para garantizar la disponibilidad física, de infraestructura y
de equipos de la empresa. Controlando que se realicen apegadas a lo
dispuesto en la Ley de adquisiciones, contrataciones y reglamento de
la empresa

6
 AREA DE ATENCIÓN

La Destilería Carúpano ubicada en la hacienda Altamira Municipio Bermúdez,

es una planta de producción de licor la cual se encuentra distribuida en 7 galpones:
galpón 1,2,3 y 4: añejamiento, galpón 5: Área de elaboración, mantenimiento y
planta de agua, galpón 6: departamento de calidad, administración, sala de usos
múltiples, galpón 7: área de envasado y almacén de materia prima (ver figura N° 3).
El área de trabajo abarca el galpón5, lugar donde se elaboran los diferentes tipos
de licores para cumplir con los procedimientos necesarios antes de ser enviados a
mezzanina para su posterior envasado. El área de elaboración está conformada
por 28 tanques de acero con tuberías de 2 pulg y 1 ½ pulg y 6 mangueras con un
máximo de 18 metros, las cuales permiten el paso del líquido de un tanque a otro o
del tanque al filtro.

Este sistema de tuberías data del año 1994, su distribución deja inoperante
una cantidad de tuberías, por lo que el uso de mangueras se hace imprescindible,
no obstante, las mismas obstaculizan el paso en dicha área, evidenciándose el
impedimento del libre paso del montacargas, algunas veces causan tropiezo o
caídas del mismo nivel, por todo lo expuesto se presenta la necesidad de búsqueda
de una alternativa de redistribución del sistema de tuberías. Este sistema de
redistribución de tuberías propuesto eliminaría el uso de la manguera de más de 18
metros que va del área de barrica a los tanques TE-1, TE-2, TE3 y viceversa (figura
N°4 ), 14 metros de mangueras de los toneles de madera a los tanques TC-2 y TC1,
15 metros de manguera de los tanques TV-3, TP-1, TP-2, TA-3, TA-4, TA-5 a los
tanques TE-1, TE-2, TE-3 y viceversa, 7 metros de mangueras al T1, T3,T4, T5, T6
al TC-1, TC2 y viceversa, 16 metros de mangueras de los tanques T1, T2, T3, T4,
T5 Y T6 a los tanques1,2,3,4,5,6 y viceversa de ,manera que con dicha propuesta
se permitiría utilizar la misma tubería, ,accesorios( codos, T, llaves), lo cual se
significa que se reduciría el costo

7
 Para este sistema de tubería se debe definir la nueva ubicación del sistema
de tuberías y rac de conexión para luego diseñar el plano del sistema de distribución
propuesto y proponer dicho sistema de redistribución.

8
 PLAN DE ACTIVIDADES:
Tabla n°1 cronograma de actividades

30/01/16 27/02/16 27/03/16 24/04/16

24/02/16 24/03/16 21/04/16 05/05/16

Actividades 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

1.Inducción sobre el uso 15

de equipos de Hrs
protección personal
2.Recorrido por la 15
destilería Carúpano Hrs
para conocer como está
distribuida la empresa y
el personal que labora
en la misma.
3.Reunión con el tutor 20
empresarial para el Hrs
estudio de las
problemáticas existentes.
4.Selección del tema a 25
desarrollar. Hrs
5.Presentación de la 25
propuesta: Redistribución Hrs
del sistema de tubería en
el área de elaboración
para eliminar el uso de
mangueras en los
procesos productivos que
se desarrollan en la
destilería Carúpano.
ubicada en la hacienda
Altamira. municipio

9
 Bermúdez del estado
sucre.
6.Revisión del sistema de 50
distribución de tubería Hrs
actual.
7.Mediciones de los 50 50
tanques de Hrs Hrs
almacenamiento
(diámetro, altura y
perímetro) y su
distribución en el área.
8.Verificación de la 50 50
distribución de tubería Hrs Hrs
existente y medición de la
misma para determinar
las secciones a reutilizar.
9.Diseño del plano del 50 50 50 50
sistema de distribución de Hrs Hrs Hrs Hrs
tubería
10. calculo del sistema 50 45
Hrs Hrs
11. Presentación del 45
diseño a entregar a Hrs
Destilería Carúpano

Tutor: Ing. Iván Sánchez C.I: 11.438.791 Firma: _____________ Total de horas:640

Fuente: Rita González (2017)

10
LOGROS DEL PLAN DE ACTIVIDADES:

Actividad 1:

Inducción sobre el uso de equipos de protección personal

Se dio inicio al desarrollo de la práctica profesional en la Destilería Carúpano, el tutor

de pasantes de esta empresa Ingeniero Luís Millán, dio a conocer el reglamento de la misma
y normas de higiene y seguridad industrial, tomando como punto de referencia el uso de
equipos de protección personal, haciendo énfasis en las áreas de recepción de alcohol,
elaboración, barrica y envasado unas de la de mayores riesgos. ( ver anexo N° 2 y 3 ). Es
importante la multiplicación de esta información, debido a que permite evitar todo tipo de
accidentes o situaciones peligrosas.

Actividad 2:

Recorrido por la destilería Carúpano para conocer como está distribuida la empresa y el
personal que labora en la misma.

Luego de la inducción se realizó un recorrido por las instalaciones donde permitió

conocer las distintas áreas que conforman la empresa: área de recepción de alcohol,
elaboración, barrica, añejamiento, envasado, almacén, de igual manera al personal que allí
labora. En esta semana se asignó el tutor empresarial, Ingeniero Iván Sánchez encargado
del departamento de mantenimiento, lugar donde se llevará a cabo la pasantía,
específicamente en área de elaboración; una vez reunidos con el tutor empresarial se pudo
realizar un diagnóstico de las problemáticas existentes en dicha área.

Actividad 3:

Reunión con el tutor empresarial para el estudio de las problemáticas existentes.

Tras ser asignado el tutor empresarial, Ingeniero Iván Sánchez encargado del
departamento de mantenimiento, y determinada el área con la necesidad de la aplicación
de la práctica profesional, área de elaboración; se comenzó a realizar un diagnóstico de las
problemáticas presentes en la empresa, dándose a conocer tres (03)carencias presentes en
esta área, como lo son: Necesidad de un sistema de tubería para la devolución de líquido
desde la mezzanina de envasado hasta el área de elaboración, Creación de un sistema
automatizado para el llenado del tanque principal de agua potable de la planta de
producción de la destilería Carúpano y una mejora del sistema de tubería en el área de
elaboración para disminuir en lo posible el uso de mangueras.

11
 Es importante señalar que de no corregir las fallas encontradas se continuará con las
obstrucciones en el paso del montacarga, que genera trabajo adicional a los operadores,
perdidas del fluido (alcohol etílico, agua desmineralizada ), materia prima para la
elaboración de los productos de la empresa así como también la pérdida del productos
terminado, por el deterioro continuo de las mangueras utilizadas para el transporte y por
consiguiente incidencias económicas por dichas pérdidas y adquisición continua de este
material desechable.

Actividad 4.

Selección del tema a desarrollar

Conocidas las problemáticas de la Destilería Carúpano, específicamente de las áreas

de elaboración y mezzanina, fueron estudiadas y jerarquizadas de acuerdo a la necesidad
más inmediata, logrando de esta manera tomar como punto de estudio y presentación de
propuesta la distribución de tuberías, debido a que la colocación de las mangueras arroja
grandes pérdidas del líquido, además de accidentes laborales debido a la obstaculización
del paso, aunado a esto, el uso de las estas mangueras incumplen con las normas de orden
y limpieza requeridas en la planta.

Luego de lo antes expuesto, fue seleccionada como tema de estudio: Redistribución

del sistema de tubería en el área de elaboración para eliminar el uso de mangueras en los
procesos productivos que se desarrollan en la destilería Carúpano. ubicada en la hacienda
Altamira. Municipio Bermúdez del estado Sucre.

Actividad 5.

Presentación de la propuesta: Redistribución del sistema de tubería en el área de

elaboración para eliminar el uso de mangueras en los procesos productivos que se
desarrollan en la destilería Carúpano. ubicada en la hacienda Altamira. municipio
Bermúdez del estado sucre.

Fue presentada a el tutor Ing. Iván Sánchez y el gerente de planta Ing. Alzuro
Hernández la propuesta de la Redistribución del sistema de tubería en el área de
elaboración para eliminar el uso de mangueras en los procesos productivos que se
desarrollan en la destilería Carúpano. Ubicada en la hacienda Altamira. Municipio Bermúdez
del estado sucre, aceptado con excelente satisfacción y dando a conocer sus ganas de seguir
avanzando a nivel industrial dándole a conocer una serie de ventajas que traería consigo si
fuese puesta en ejecución dicha propuesta: Disminución de la perdida de fluido, paso libre

12
del montacarga, espacio en orden, eliminación de las caídas del mismo nivel y menos
esfuerzo reduciendo la mano del hombre

Actividad 6

Revisión del sistema de distribución de tubería actual.

Una vez aprobada la propuesta, el encargado del área de elaboración, TSU Carlos
Mata, realizo una inspección del sistema de tuberías, dando a conocer diferentes tipos de
fluidos que pasan por las tuberías, las cuales están reseñadas en la leyenda (anexo N° 4).
Hizo énfasis en los tanques 1,2,3,4,5,6, T1, T2, T3, T4, T5 Y T6, t.horizontal1, t.horzontal2 y
los 4 toneles de madera no tienen tubería para transferir y recibir el fluido, 20 metros de
tubería que viene de barrica al área de elaboración no está siendo utilizada, la tubería de
los tanques TP1 AL TA6 tienen una mala distribución existiendo allí más de 40 metros sin
uso, mala ubicación de las líneas , Pudiéndose evidenciar que existe una mala distribución
de las tuberías, habiendo un excedente de las mismas que puede ser reutilizado, lo cual
genera un gran beneficio a la empresa, debido a que al ser utilizadas el gasto en la compra
de mangueras disminuye a un 95%.

Actividad 7

Mediciones de los tanques de almacenamiento (diámetro, altura y perímetro) y su

distribución en el área.

Se conoció la distribución del área, detallando la ubicación de los tanques y su

capacidad de almacenamiento. La búsqueda de información de los tanques de
almacenamiento me permitió conocer la calibración de los 26 tanques verticales, la cual fue
realizado por el laboratorio de aivepet de calibración de recipiente, acreditada ISO/IEC-
17025:2005. Posteriormente verifiqué la calibración (diámetro, altura y capacidad), y el
registro de la capacidad de los dos (02) horizontales que no fueron calibrados, dando un
total de 28 tanques, todos estos datos dieron paso a la construcción de una tabla de
capacidades reales, de igual manera pude conocer la cantidad y especificación de cada
bomba que impulsa el fluido y los distintos tipos de accesorios que componen dicho
sistema.

13
 Tabla N°2: capacidades reales de los tanques

Fuente:

Tabla N°3:Equipos presentes en la destileria carúpano

Equipo Especificaciones Imagen

Motor Baldor
bomba Tipo: 35K872-186
Hp:3
Rpm:3450
HZ:60
Q:
Bomba Electo ADDA SPA
Tipo: E112111
Hp:4
RPM: 3500
HZ: 60
Q:

14
 Modelo: Inox TI 20 sin
bomba
Filtro Produccion max- min
prensa aproximadamente:
400x400 6500-1120 lts/h
Diametro: 310 mm

Actividad 8

Verificación de la distribución de tubería existente y medición de la misma para

determinar las secciones a reutilizar.

Se tomaron las medidas de las tuberías y los diferentes tipos de accesorios a

reutilizar, y se elaboró un cuadro representativo entre el material existente y el material a
reutilizar, tomando en cuenta los tramos que estaban inoperantes

Tabla N°4: tuberías y accesorios existente en la destilería Carúpano.

Materiales Existente
Tubería de 2 pulg 210 mts
Tubería de 1 ½ pulg 10 mts
Codos de 2 pulg 3 unidades
Codos de 1 ½ pulg 16 unidades
T de 90 de 2 pulg 2 unidades
T de 90 de 1 ½ pulg 10 unidades

Actividad 09

Diseño del plano del sistema de distribución de tubería

Se realizó el plano en autocad 2010 pudiéndose demostrar cómo se encuentra el

área actualmente y como se vería con la nueva propuesta, pudiéndose evidenciar en dicha
área una mejora significativa con la reducción casi en su totalidad del uso de manguera,
evitando así los tipos de accidentes, pasos obstaculizados y una mejor vista del área
manteniéndolo en orden y limpieza. (ver anexo N° 4,5 y 6)

15
Actividad 10

Cálculos del sistema de tubería

Es de gran importancia a la hora de diseñar, tomar en cuenta la mayor cantidad de

variables con el fin de adaptarse lo más posible a la realidad del problema a solucionarlo,
luego de tener los datos arrojaos en la placa de las bombas y filtros. (ver tabla N°3) y
tomando en cuenta una serie de consideraciones se procede a la realización del diseño,
verificando así que el sistema sea lo más eficiente, es una gran tarea situar cada
componente en el punto correcto para dar funcionalidad óptima.

Actividad 11

Presentación del diseño a entregar a destilería Carúpano

Se realizó la presentación del proyecto en power point en la Destilería Carúpano, la

cual tuvo mucha receptividad por parte del Gerente de Planta Ingeniero Alzuro Hernández,
quien envió el material presentado a la Oficina Comercial con sede en Caracas. Recibiendo
grandes noticias de aceptación del proyecto y en espera para su ejecución.

16
 Conocimientos adquiridos

La adquisición de nuevos conocimientos nos permite desenvolvernos de manera

fácil y eficaz en cualquier trabajo, la Destilería Carúpano, amplio esa gama de
conocimientos, sobre todo en relación a la seguridad industrial en una empresa, como
utilizar los diferentes equipos de protección personal, enfermedades ocupacionales, es de
hacer notar que dentro de la seguridad industrial hay un factor importante relacionado con
los riesgos de incendio, por lo que fue solicitado y ejecutado un taller sobre el uso y manejo
de extintores, a cargo del cuerpo de Bomberos de Carúpano, de igual manera me permitió
conocer el proceso de fabricación de los diferentes licores que ahí se producen, desde el
añejamiento de maceraciones, luego su posterior preparación hasta finalizar en su
envasado para ser despachado.

En relación al área de pasantía, el estudio de los distintos colores de las tuberías y

su contenido, se hizo necesario para poder conocer como se realizan los cambios de
tuberías por medio de un manifold, al igual que el uso de los clanes para evitar la separación
entre las tuberías.

El estudio de los rotámetros y su calibración fue tema de investigación y suma de

conocimientos, esto se debió a la descalibración existente en los rotámetros donde se
procedió a tomar anotaciones de sus características para ser enviados a una empresa de
calibración de rotámetros Baelca, para solicitar el presupuesto de la calibración de los 12
rotámetros presentes en la planta, a esto le sumamos el funcionamiento y uso de la caldera,
así como el manejo de los filtros y bombas presentes en dicha empresa.

Mas allá de los conocimientos adquiridos, también puse en práctica los

conocimientos obtenidos durante la carrera, los cuales fueron de ayuda para aportar ideas
y facilitar el diseño de una tubería que va desde la planta de agua desmineralizada hasta las
máquinas enjuagadoras de botellas

Actualmente la empresa me pidió un equipo de trabajo para la realización de

un sistema de limpieza, llenado y vaciado de barrica, en atención a lo expuesto escogí a
cuatro estudiantes de la Universidad Nacional Experimental de las Fuerzas Armadas en
espera del título de grado para asumir este gran reto.

17
 CONCLUSIONES

El sistema de distribución de tuberías, deja inoperante el 30 % de la tubería,

lo que indica que la red de distribución está siendo mal utilizada.
El uso de mangueras en las conexiones produce una gran pérdida de fluido
al conectarse y desconectarse de la tubería.
En el área de elaboración el paso se ve obstaculizado por la conexión de las
mangueras, lo cual impide mantener el orden y la limpieza en dicho lugar.
Se propone la redistribución de un sistema de tuberías para la solución a
dicho problema

18
 Recomendaciones
A la empresa

 Asignarle al pasante más actividades de manera que pueda emplear sus

conocimientos y mejorarlo.
 Implementar mayores estrategias y planes para la capacitación de los trabajadores
 Realizar evaluaciones periódicas de los conocimientos y capacitaciones de cada
trabajador.
 Cumplir con todo lo establecido en el proyecto durante la ejecución del mismo para poder
garantizar un buen funcionamiento del sistema diseñado.

A la universidad

 Mantener por encima de cualquier cosa, la disciplina y calidad educativa que

caracteriza a esta casa de estudios.
 Antes de seleccionar que estudiantes van a ir a un sitio u otro a realizar pasantías es
necesario que se sientan con ellos para evaluarlos, consultar su opinión, medir
destrezas, interés y habilidades para que los estudiantes no se sientan presionados
y/o decepcionados a la hora de ir a la empresa
 Realizar las supervisiones correspondientes sobre las actividades que este realiza en
la empresa

19
 REFERENCIAS

Bibliográficas:
Robert Mott( 4ta Edicion) Mecánica de los fluidos aplicada
Streeter/ wylie( 8va edición) Mecánica de los fluidos

Electrónicas:

Dimensionamiento de tubería (documento en línea). Disponible en:

http://www.tlv.com/global/LA/calculator/water-pipe-sizing-velocity.html

Mecánica de los fluidos (documentos en línea). Disponible en:

https://www.uclm.es/area/ing_rural/prob_hidraulica/formulashidraulica.pdf

www.roncarupano.com

cálculos de perdidas(documentos en línea). Disponible en línea en:

http://www.miliarium.com/prontuario/medioambiente/aguas/perdidacarga.asp

20
ANEXOS.

21
Anexo N°1:Toma de anotaciones de los tanques

22
Anexo N°2 Exposición de riesgos en el área de tratamiento de agua

23
Anexo N°3. Exposición de riesgo en el área de elaboración

24
Anexo N°4:Leyenda del sistema de tuberia

25
Anexo N°4:Distribución de la tubeia actual

26
Anexo N°5: Área de elaboración actual (Tomas de las líneas actualmente)

27
Anexo N°6: Área de elaboración actual (paso obstaculizado)

28
Table N° 5: Propiedades del agua

Tabla N° 6: Rugosidad del material

29
Tabla N° 7: viscosidad de líquidos

Tabla N° 8: Tensiones superficiales

Tabla N°9: Longitud equivalente en diámetro de conductos: L/D

30
Anexo N°5: Diseño propuesto

31
Anexo N°6: Diseño propuesto

32
Anexo N°7: Presentación del diseño a la destilería Carúpano

33
Anexo N°8: Presentación del diseño a la destilería Carúpano

34
Anexo N°9: Presentación del diseño a la destilería Carúpano

35
36
Anexo N°10: Presentación del diseño a la destilería Carúpano

Anexo N°11: Presentación del diseño a la destilería Carúpano

37
Anexo N°12: Presentación del diseño a la destilería Carúpano

38
Anexo N°13: Presentación del diseño a la destilería Carúpano

39
Anexo N°14: Presentación del diseño a la destilería Carúpano

40
Anexo N°15: Presentación del diseño a la destilería Carúpano

41
Anexo N°16: Ubicación geográfica de la Destilería Carúpano

42
43