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EDUARDO LEYTON RAMÍREZ

INGENIERO CIVIL ESPECIFICACIONES TÉCNICAS


CONCEPCION INSTALACIÓN DOMICILIARIA

J. M. DE ROZAS Nº 1041 Fono: (041) 2242010 Cel.: 6618 6230 e-mail:edoleyram@yahoo.com CONCEPCION

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
INSTALACION SANITARIA DOMICILIARIA

MATERIA : INSTALACIÓN DOMICILIARIA DE AGUA POTABLE FRÍA Y CALIENTE, Y


DE ALCANTARILLADO DE AGUAS SERVIDAS.
OBRA : CONSTRUCCIÓN SAR CHIGUAYANTE.
PROPIETARIO : MUNICIPALIDAD DE CHIGUAYANTE.
UBICACIÓN : CALLE CHIGUAY Nº 511.
COMUNA : CHIGUAYANTE.
PROVINCIA : CONCEPCIÓN.
REGIÓN : BIOBÍO.

1.0.- GENERALIDADES.

1.1.- ANTECEDENTES.

En la ubicación indicada se proyecta la construcción de un edificio Anexo al actual establecimiento


de salud primaria denominado CESFAM CHIGUAYANTE. El nuevo edificio proyectado estará constituido
por un edificio de un (1) piso, destinado a Consultorio, proyecto denominado CONSTRUCCIÓN SAR
CHIGUAYANTE, de propiedad de la I. Municipalidad de Concepción.

El sistema proyectado cuenta con Certificado de Factibilidad N° 201501001196 de fecha 25


de Febrero de 2015, otorgado por la Empresa de Servicios Sanitarios del Biobío (ESSBIO S. A.), ver
Anexo E.

La instalación proyectada considera el abastecimiento de agua potable a través de un empalme en


cañería de Cobre, de 38 mm. de diámetro, conectada a la red de Agua Potable existente en calle
Chiguay, la cual corresponde a cañería de Asbesto Cemento (AC) Ф250 mm., administrada por la
Empresa de Servicios Sanitarios del Biobío (ESSBIO S.A.), que se encuentra al frente a la propiedad.
Además, se considera la instalación de un MAP de 38 mm. de diámetro, que se ubicará en el
antejardín de la propiedad.

Análogamente, el sistema de evacuación de alcantarillado de aguas servidas empalmará al colector


de Cemento Comprimido (CC) Ф250 mm., existente en calle Chiguay, y que también, es administrado
por la Empresa de Servicios Sanitarios del Biobío (ESSBIO S.A.).

Para la confección del presente proyecto informativo se ha considerado los criterios de diseño
usuales empleados por ESSBIO S.A. y la Reglamentación Vigente para Sistemas Particulares de Agua
Potable y de Alcantarillados de Aguas Potable. Como también, se consideran las Recomendaciones y
Criterios impartidos por el MINISTERIO DE SALUD para los CESFAM (Centros de Salud Familiar).

Las presentes Especificaciones Técnicas están en relación directa con las instalaciones
sanitarias de Agua Potable (fría y caliente) y de Alcantarillado de Aguas Servidas. Estas
especificaciones constituyen un todo indisoluble y complementario con los planos de los proyectos de
instalaciones sanitarias. En caso de contradicción o duda entre éstos, corresponderá al autor del
proyecto conjuntamente con la I.T.O. dirimir oportunamente la contradicción o duda.

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1.2.- FACTIBILIDAD TECNICA.

En la actualidad, la Factibilidad técnica, que otorga la Empresa de Servicios Sanitarios del Biobío
(ESSBIO S.A.), se encuentra en trámite.

1.3.- NORMAS Y REGLAMENTOS.

La obra en referencia, en lo relacionado con las instalaciones sanitarias domiciliarias, se


ejecutará de acuerdo a las presentes especificaciones técnicas, a los planos del proyecto de
especialidades y en lo que no se contraponga a ello, a lo establecido en las Especificaciones Técnicas
Generales del Proyecto (E.T.G.) y a las normas del I.N.N. que correspondan en su última revisión.

Las condiciones generales para la realización de estas obras se ajustarán a lo establecido por:

a) Ley General de Urbanismo y Construcciones.

b) Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones.

c) Listado Oficial de Comportamiento al Fuego de Elementos y Componentes de la


Construcción.

d) Reglamento de Instalaciones Domiciliarias de Agua Potable y Alcantarillado (RIDAA),


aprobado por DS MOP N° 50 del 25 de enero de 2003, en adelante el "Reglamento".

Texto incluye últimas modificaciones realizadas por: Decreto MOP N° 669 de 08.09.2008
(vigente desde el 13.03.2009), Decreto MOP N° 130 de 20.02.2004 y Decreto MOP
N° 752 de 21.07.2003.

e) Reglamento de la Ley General de Servicios Sanitarios.

f) Ministerio de Salud:

 Resolución 7328, de octubre de 1976, Reglamento sobre eliminación de basuras


en edificios elevados.

 DS N° 594, Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los


lugares de trabajo.

 Ley N° 19.300 de 1994 sobre Bases Generales del Medio Ambiente y Reglamento
del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental aprobado por D.S. N° 95 de 2001
del MINSEGPRES, y sus modificaciones.

g) Manual de Normas Técnicas para la realización de las Instalaciones Domiciliarias de Agua


Potable y Alcantarillado, en adelante el "Manual".

h) Normas del Instituto Nacional de Normalización (I.N.N.), en especial lo que se refiere a:

- NCh 348: Prescripciones generales acerca de seguridad de andamios y


cierres provisorios.
- NCh 349: Prescripciones de seguridad en excavaciones.
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- NCh 396: Cobre y aleaciones de cobre – Accesorios de unión fundidos


para tubos de cobre – Requisitos generales de fabricación.
- NCh 436: Prescripciones generales acerca de la prevención de accidentes
del trabajo.
- NCh 1333: Requisitos de calidad del agua para diferentes usos.
- NCh 2485: Instalaciones Domiciliarias de Agua Potable – Diseño, cálculo y
requisitos de las redes interiores.
- NCh 2794: Instalaciones Domiciliarias de Agua Potable – Estanques de
almacenamiento y sistemas de elevación – Requisitos.
- Todas las Normas asociada a la Protección de uso personal.
- Norma de Emisión de residuos líquidos a Aguas Subterráneas - D. S. Nº 46 del
2002 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia de la
República (D. O. 17.01.2003)

i) Disposiciones, instrucciones y normas establecidas por la Superintendencia de Servicios


Sanitarios y la Autoridad Sanitaria correspondiente.

j) Indicaciones de los fabricantes de los materiales que se utilizarán en la obra.

k) Exigencias y disposiciones de la Empresa de Servicios Sanitarios del Biobío S. A.

l) Las presentes Especificaciones Técnicas y los Planos del Proyecto de Especialidades.

Se entiende que el Contratista esta en conocimiento de las Normativas y Reglamentos antes


enunciados, siendo por lo tanto de su exclusiva responsabilidad, cualquier defecto o mala ejecución de
algunas de las partidas, cuya reparación será de su propia responsabilidad y costo.

1.4.- PRUEBAS PARCIALES Y FINALES.

Las pruebas parciales y finales de estas instalaciones se entregarán a la Empresa de Servicios


Sanitarios del Biobío S.A. (ESSBIO S.A.), y en presencia de la Inspección Técnica de la Obra (I.T.O.).
No se podrá efectuar ninguna modificación al proyecto ni obra extraordinaria sin autorización y/o Vº Bº
de la I.T.O.

1.5.- DE LOS CONTRATISTAS.

Las obras sólo podrán ser ejecutadas por Contratistas con Inscripción Vigente en los registros
de ESSBIO S.A., y en completo acuerdo con las normas que rigen sobre iniciación, construcción e
inspección de las instalaciones.

El Contratista deberá considerar en su presupuesto la entrega de un ejemplar del reglamento


de Instalaciones Domiciliarias de Agua Potable y Alcantarillado (RIDAA) para uso exclusivo de la
Inspección Técnica de Obra , documento que deberá entregarse a la I.T.O. antes de iniciar los
trabajos de las instalaciones de Agua potable o Alcantarillado, de no ser así la I.T.O. podrá paralizar
los trabajos, con exclusiva responsabilidad de la empresa Contratista.

El contratista deberá cumplir las normas que rigen sobre iniciación, inspección y entrega de las
instalaciones, y ceñirse a las instrucciones de la Inspección Técnica de la Obra.

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1.6.- DE LAS OBRAS.

Al inicio de las obras, el contratista verificará existencia de cualquier posible canalización


subterránea que pudiera interferir con las obras proyectadas. Del mismo modo, será responsabilidad
del Contratista cotejar los planos del proyecto en comento con los planos de otros proyectos
(electricidad, corrientes débiles, calefacción, etc.) para verificar que no ocurran interferencias entre
ellos.

El contratista será responsable de efectuar todos los trámites correspondientes para ejecutar
las obras proyectadas.

Además, será de cargo del contratista el suministro de todos los elementos para construir o
instalar, obra de mano, transportes y medios necesarios para la correcta ejecución de esta obra.
Deberá responsabilizarse además, de su suministro oportuno, a fin de no interferir con otras obras de
la construcción.

En los casos que se deba efectuar pasadas de cimientos, losas o vigas, o elementos
resistentes, que no están proyectadas previamente, se deberá consultar con el Ingeniero Calculista y
dejar constancia escrita con el Vº Bº de la I.T.O.

No se podrán efectuar modificaciones al Proyecto, ni ejecutar obras extraordinarias sin la


autorización previa y/o Vº Bº del Ingeniero autor del proyecto, Propietario o de la I.T.O.

En general, la ejecución de las obras deberá ceñirse a los planos aprobados, respetando
diámetros, pendientes, ubicaciones y cotas de radieres.

En todo caso, deberá tenerse presente lo siguiente:

a.- En todas las partidas, cuando sea pertinente, deben considerarse las excavaciones,
demoliciones, roturas, picados, tendidos de cañerías, soportes y anclajes de las mismas,
empalmes a matrices de Agua Potable o de Alcantarillado de Aguas Servidas, rellenos
compactados, reposición de estucos, reposición de radieres y losas de hormigón
armado, pruebas y en general, todo lo necesario, para una buena terminación de la obra y
el perfecto funcionamiento de las instalaciones.

b.- Los recorridos de las cañerías, ductos, descargas de Alcantarillado, etc. serán todos
ortogonales con respecto a los ejes de referencia del edificio.

No se aceptarán recorridos diagonales. Esto vale en plantas y elevaciones, en ductos y


cañerías verticales y horizontales; con la única excepción de las descargas de
alcantarillado, que deben tener las pendientes reglamentarias, o de plano.

c.- No se aceptarán trazado de cañerías a la vista. Las cañerías que vayan sobrepuestas a
muros o bajo cielo, deberán quedar protegidas por shafts o cielos falsos ejecutados
de acuerdo a las especificaciones indicadas para estas partidas.

d.- Todos los materiales y equipos utilizados en la obra serán de primer uso, de primera
calidad y nuevos, con la excepción de los elementos de trabajo, que pueden ser
utilizados, pero en buen estado de conservación y perfectamente utilizables.

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e.- El contratista deberá tomar en cuenta para el suministro de materiales, todas las posibles
pérdidas causadas por fletes, hurtos, derrames, evaporación o por inutilización de
productos de duración limitada, de modo que en el momento del uso, las cantidades sean
las necesarias y suficientes para una buena terminación de obras.

1.7.- APORTES, DERECHOS Y LEYES SOCIALES.

El contratista deberá incluir en su presupuesto la cancelación de los aportes a ESSBIO S.A.


por concepto de revisión, aprobación, empalmes, uniones, pago de derechos y/o permisos municipales
u otros por roturas, reposición de pavimentos y/o veredas, impuestos, leyes sociales, seguros de
accidentes e incendio, fletes, etc., que resultarán necesarios para la ejecución de las obras.

Además, el contratista tendrá la obligación de efectuar todos los trámites necesarios para la
cancelación de los APORTES FINANCIEROS REEMBOLSABLES (AFR) correspondiente al presente
proyecto, para lo cual el Servicio de Salud Concepción, ha establecido en el Presupuesto General de
la Obra, un Valor Proforma, para el cumplimiento de ésta obligación.

Todos los elementos para construir o instalar serán de cargo del contratista, salvo otras
disposiciones del Servicio; debiendo en todo caso responsabilizarse de su suministro oportuno a fin
de no atrasar o interferir otras obras de la construcción.

El contratista deberá proveer, además de los materiales y partes integrantes de las


instalaciones, todos aquellos trabajos y elementos que aunque no se detallen e indiquen
expresamente, forman parte de los mismos o sean necesarios para su correcta terminación, como así
también todos los gastos que se originen por concepto de transporte, inspecciones, pruebas y otros.

1.8.- RELACIÓN CON OTRAS INSTALACIONES.

El contratista deberá prever con antelación las modificaciones a las instalaciones de las
construcciones existentes con el objeto de que éstas no se vean afectadas a su funcionamiento.

Cualquier atraso o inconveniente por esta causa será de su exclusiva responsabilidad.

Será deber del contratista el informar a la I.T.O. los trabajos modificatorios a las instalaciones
existentes para su aprobación, previo a su ejecución.

Una vez terminadas estas obras entregará los planos de construcción respectivos.

El contratista deberá prever en el estudio y/o valorización de su oferta, el costo de las


modificaciones.

1.9.- DISCREPANCIA ENTRE DOCUMENTOS.

En caso de discrepancia entre los documentos se considerará:

a) En los planos, las cotas prevalecen sobre el dibujo y los planos de detalle sobre los
generales.

b) Los planos de arquitectura y Estructuras suministran la información geométrica de detalle, los


planos de especialidades entregan los criterios de diseño.
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c) Los planos priman sobre las especificaciones.

d) Las Especificaciones Técnicas Especiales prevalecen sobre las generales.

e) Cualquier anotación o indicación en los planos que no esté indicado en las Especificaciones
o viceversa, se considerará especificada en ambos documentos.

1.10.- PLANOS DE CONSTRUCCIÓN.

El set de planos que conforma el presente proyecto tiene sólo un carácter INFORMATIVO.
Será responsabilidad del Contratista tramitar tales aprobaciones, ante la empresa ESSBIO S. A., para
obtener su aprobación al momento de iniciarse la ejecución de las instalaciones.

Al efectuar los trámites tendientes a obtener los certificados finales de aprobación de las
instalaciones, el contratista entregará ante ESSBIO S. A., según corresponda, y al mandante los
originales y copias, respectivamente, de los planos DEFINITIVOS de construcción conforme a la obra,
tanto de las instalaciones de agua potable como de alcantarillado de aguas servidas, originales en
poliéster y copias en papel bond, en los que se indicará toda modificación que se hubiera introducido
al proyecto Informativo.

Dichos planos tienen por finalidad permitir a futuro una expedita y clara operación del sistema,
para la reparación y/o mantención de las redes construidas. Todos los gastos que se deriven de la
ejecución de los diferentes proyectos DEFINITIVOS por el Contratista, serán de su propio cargo,
incluyendo permisos, aportes e impuestos.

La ejecución de las instalaciones deberá ceñirse a los planos y especificaciones, respetando las
indicaciones de trazado y diámetros.

Los planos y especificaciones indican de manera general y esquemática los recorridos de las
cañerías, ubicación de los artefactos, accesorios, etc. En el caso que los planos no muestren las
uniones de cañerías entre sí o en lo que se relacionen con otras obras de la construcción, el
Contratista deberá justificar el criterio que va a emplear y obtener el VºBº de la I.T.O. antes de su
ejecución.

El contratista deberá considerar en la ejecución de la obra gruesa, las pasadas de muros,


vigas, losas y fundaciones que sean necesarias atravesar, para la correcta ejecución de los trabajos.
En ningún caso, podrá atravesar elementos resistentes sin haberlo consultado previamente, con la
I.T.O. y el Ingeniero Calculista, de cuya autorización deberá quedar constancia en el Libro de la Obra.

El Mandante no se responsabilizará de posibles obras extraordinarias o aumentos de obras que


resulten del proceso de revisión y/o aprobación del proyecto informativo que se adjunta a las
presentes especificaciones técnicas.

Además, el Contratista deberá efectuar todas las pruebas que establece el Reglamento y
Manual de Normas Técnicas de ESSBIO S.A. a satisfacción de la Inspección Fiscal, y una vez terminada
la instalación, entregar los certificados que correspondan.

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El contratista obtendrá los Certificados de Recepción Final de las obras ejecutadas, que serán
incluidos en la entrega que debe realizar sobre ellas. También, entregará en un acto, un juego de
copias de los Planos de Construcción y los respectivos archivos magnéticos de dicha información
grabados en un CD.

1.11.- INSTALACIÓN DE FAENAS.

Esta actividad, para efectos de la presente especificación, solo se refiere a las actividades
principales que afectan directamente el desarrollo de esta obra.

1.11.1.- REPLANTEO DE LAS OBRAS.

Una vez entregado el terreno al contratista, deberá hacer una revisión de los trazados,
ubicando y verificando puntos de referencia y demás elementos indicados en el proyecto para estos
fines; el Contratista replanteará los ejes de las cañerías, puntos de arranque a los diversos sectores,
punto de sujeción, etc.

El Contratista deberá velar por la conservación de los puntos de referencia entregados por la
I.T.O., para la ejecución de los trabajos, debiendo proceder a su reemplazo inmediato cuando éstos
resulten dañados o desplazados.

La I.T.O. autorizará la iniciación de las obras, sólo sí ha recibido en conformidad las tareas de
replanteo; por lo tanto será responsabilidad del Contratista comunicar a la I.T.O. y proponer
soluciones oportunamente, por cualquier interferencia o cambio en los trazados que pueda significar
retraso en las obras.

Todo cambio será autorizado expresamente por la I.T.O. y las modificaciones respectivas
incluidas en los planos que corresponda.

1.11.2.- DESPEJE DE TERRENO.

El Contratista deberá limpiar el área de trabajo, eliminando todo material desechable que
interfiera con la ejecución de las obras, los que serán llevados a un botadero debidamente autorizado.

Los materiales y escombros resultantes de todas estas tareas serán dispuestos según
instrucciones.

2.0.- RED DE AGUA POTABLE.

Las especificaciones incluidas a continuación complementan las normas dictadas en el


"Reglamento" y "Manual".

Las Especificaciones Técnicas que a continuación se señalan, complementan las NORMAS Y


REGLAMENTOS que rigen al respecto y que se indican en el RIDAA.

El edificio será alimentado directamente desde el Sistema Hidroneumático conectado al


Estanque de Acumulación de Agua Potable proyectado.

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El Estanque de Acumulación se alimentará directamente de la red pública existente en calle


Ejercito, a través de un arranque en cañería de Cobre de Ф38mm. de diámetro y MAP de 38 mm.

2.1.- RED DE AGUA FRIA.

2.1.1.-CAÑERIAS DE COBRE.

Todas las cañerías de las redes de distribución, que avanzan enterradas o a la vista y la cañería
que avanza por el interior del edificio, bajo radier, embutidas en muros o tabiques o la cañería
sobrepuesta que avanza por shafts o cielos falsos, serán de cobre tipo "L" , según norma NCh 396 Of.
2002, y deberán estar respaldadas por Control de Calidad Certificada.

La colocación de cañerías se ceñirá a las técnicas de construcción empleadas en obras civiles,


y sus diámetros y trazados serán los indicados en el plano del proyecto.

El contratista deberá preocuparse oportunamente de las pasadas por vigas, losas y muros, de
forma que sean ubicados durante la ejecución de la obra gruesa.

En general, se debe respetar el trazado señalado en los planos de proyecto. Cuando por
interferencia con otras instalaciones se modifique, se conservarán los diámetros especificados.

No se permitirá el curvado de cañerías, debiendo emplearse accesorios para todos los cambios
de dirección. Se debe tener la precaución en el tendido de cañería, de no formar sifones con la
misma.

La distribución de cañerías a los diversos artefactos será por muro o bajo losa o radier. En el
caso que existan elementos metálicos, se tendrá la preocupación de que no se produzca contacto
entre el cobre y el metal.

2.1.2.-CAÑERIAS DE PVC (Clase 10 o C-10).

Las cañerías de distribución, que avanzan por el exterior de las edificaciones serán de P.V.C.
Hidráulico, Clase 10, y deberán estar respaldadas por Control de Calidad Certificada. Se usarán
fittings del mismo material especificados por el fabricante.

2.1.3.-FITTINGS.

PARA CAÑERIAS DE COBRE.

En las distribuciones interiores se utilizarán, de preferencia, fittings de cobre estampado,


sobre todo en uniones de cañerías bajo el piso o en partes que vayan embutidas. Se evitará el uso de
fittings de bronce por su distinto coeficiente de dilatación.

Las uniones de cañerías y fittings se harán con soldadura que contenga al menos un 95% de
Estaño y 5% de Antimonio, libre de Plomo. Será de buena calidad, de modo de no comprometer la
solidez y hermeticidad de las uniones a lo largo del tiempo. Su colocación y técnicas de unión deben
ceñirse a las instrucciones del fabricante.

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PARA CAÑERIAS DE PVC (CLASE-10)

Para las cañerías de PVC, se utilizará fittings diseñado y recomendado para éste tipo de
cañerías.

Las uniones entre cañerías y fittings de P.V.C., se realizarán con el tipo de pegamento
apropiado al material a unir y que especifique el fabricante.

2.1.4.-LLAVES DE PASO.

Todas las salas de baño y dependencias con instalaciones de agua fría y caliente, llevarán llave
de paso general. Éstas serán con vástago y roseta cromada.

Todos los artefactos llevarán llave de paso individual en la alimentación fría y caliente,
independiente que en el recinto se incluya llave de paso general, todas tendrán vástago y roseta
cromada.

2.1.5.-VALVULAS.

Todos los artefactos llevarán llave de paso de Agua Fría. En los recintos se dispondrán de llave
de paso de corte general.

Las válvulas de corte de la red se instalarán en los sectores de circulación (pasillos).

Las válvulas de diámetro 13 mm., 19 mm. y 25 mm., serán del tipo globo con campana
cromada y SO-SO.

Las llaves de paso de diámetro igual o superior a 32 mm., serán del tipo Globo Reforzadas y
con Obturación blanda.

Las válvulas que se instalen en la matriz de Agua Caliente serán del tipo Compuerta, tipo
“Crane”. Las principales características son:

- Cuerpo : Bronce.
- Bonete : Bronce.
- Disco : Bronce.
- Vástago : Acero Inóxidable.
- Presión / Temperatura : 16 bares ( -10 °C a 100 °C ).

2.1.6.-PROTECCION CONTRA CORROSION ELECTROGALVANICA.

Se tendrá especial cuidado que la cañería de cobre no tengan contacto alguno con abrazaderas
de fierro (platina), con fierro de armadura, con estructuras metálicas o con artefactos de fierro.

Si existiera peligro de contacto, la cañería deberá aislarse con goma de neopreno.

Se recomienda que las abrazaderas de las cañerías que vayan a la vista o por los shafts, sean
de cobre y se coloquen entre abrazadera y cañería una cinta impermeable.

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2.1.7.-JUNTAS DE DILATACIÓN.

Con el objeto de contrarrestar los efectos producidos por movimientos o variaciones de


temperatura que afecten a la red, se ha contemplado un trazado que incluye cambios de dirección de
las cañerías o liras de dilatación.

Será posible reemplazar los cambios de dirección por dispositivos compensadores de


dilatación axial. En caso de utilizar estos dispositivos, deberán cumplir los siguientes requerimientos:

- Presión : 150 lb/plg2 (Presión Máxima).


- Temperatura : 20 °C.

En todo caso, deberá respetarse el detalle de la Lira de Expansión indicado en detalle de


planos.

2.1.8.-SUJECIONES.

Las cañerías aéreas se afianzarán a la losa de cielo mediante sujeciones fijas o móviles, según
sea el caso.

Serán sujeciones fijas las que no permitan el desplazamiento longitudinal de la cañería, las
móviles se lo permitirán recubriendo la zona de contacto con la cañería con un fieltro no degradable.

En los elementos de fijación de las cañerías que se ubiquen bajo la losa de cielo se emplearán
hilos galvanizados de un espesor igual a 5/16” o 3/8”, según corresponda, afianzados a la losa por
medio de tacos tipo HILTI y rieles bicromatados tipo “Unistrup” de 19x35 mm., en donde descansará
la cañería. Cada soporte deberá llevar la correspondiente abrazadera.

Las sujeciones se ubicarán en:

- Puntos singulares (codo, Tee, Copla, etc.)


- En general, se dispondrán en:
Para diámetros de 13 mm. a 25 mm. : Cada 1 m.
Para los diámetros de 32 mm. a 50 mm. : Cada 2 m.
Para los diámetros superiores : Cada 2,50 m.

Para cañerías verticales, hasta diámetro 25 mm., se dispondrá de dos puntos de sujeción por
piso y para cañerías de diámetro superior bastará con un punto.

Cuando se efectúen las fijaciones de los soportes, en general, se tendrá especial cuidado de
no dañar la estructura y los muros donde se coloquen.

Entre la fijación metálica y la cañería, se dispondrá de un camisa de termoplástico negro.

2.1.9.-PRUEBA DE PRESION.

Se efectuará dicha prueba en cada sector que permita formar tramos de 20 m. o más,
colocando la bomba de prueba y el manómetro testigo en el extremo más bajo. Se usará una presión
de 10 Kg./cm2 (1 Atmósfera), la que deberá mantenerse sin variación durante un tiempo no inferior a
10 minutos.
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Se revisarán las uniones y soldaduras que quedaren ocultas bajo estuco o cielos falsos.

2.2.- RED DE AGUA CALIENTE.

El abastecimiento de agua caliente se hará desde el Termo Eléctrico de 500 Lts., que irá
ubicado en el Recinto “Termos Eléctricos”.

La red comprende la cañería alimentadora y un retorno, en los diámetros y trazados señalados


en los planos del proyecto.

Las matrices de distribución de agua caliente irán por sobre la losa de cielo e irán aseguradas
en todo su recorrido por sujeciones.

2.2.1.-CAÑERIAS Y FITTINGS.

En las uniones de cañerías de cobre, tipo "L", según NCh 396, o con sus respectivas piezas
especiales o accesorios, se usará soldadura que contengan, al menos, un 95% de Estaño y 5% de
Antimonio, libre de Plomo. Su colocación y técnicas de unión deben ceñirse a las instrucciones del
fabricante.

O en su defecto, podrá usarse soldadura fosfórica con un 15 % de Plata, como material de


aporte, la que se aplicará con un sistema oxiacetilénico.

Las cañerías deberán estar respaldadas por Control de Calidad Certificada, al igual que sus
accesorios.

Se evitará en lo posible los cruces de cañerías de cobre con tuberías eléctricas u otras
canalizaciones. Cuando existan, se aislarán con elementos de PVC.

Las cañerías se aislarán, de elementos metálicos, con camisa de termoplástico.

Las cañerías de agua caliente, hasta el diámetro 38 mm., inclusive, serán del tipo termo cañería
de cobre tipo “L”, cuyas características serán:

- Aislación Térmica : Termoplástico negro.


- Conductividad Térmica : 0,079 watt/m °C.
- Densidad Media : 798 Kg./m3.
- Temperatura Máxima : Puntual 85 °C
Permanente 75 °C
- Temperatura Mínima : -10 °C

Se deberá prever la aislación en los puntos de unión y derivaciones de la red con el mismo
material.

Las cañerías de agua caliente, de diámetros mayores a 38 mm., se aislarán con medios caños
de Aislapol, de una densidad igual o superior a 30 Kg./m3 y forrándolos con bandas de tela
impregnada con una pintura protectora. (Referencia: Resipol 21).
Los medios caños de Aislapol deberán protegerse contra solicitaciones mecánicas externas,
tales como: golpes, impactos, roce, etc., con chapa metálica como recubrimiento exterior. Se deberá

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prever colocar una capa de Aislapol de 10 mm., para evitar que los tornillos de fijación de la chapa
dañen la aislación.

En general, se debe considerar aislación térmica del mismo tipo en aquellas cañerías y demás
elementos que se vean afectados a bajas temperaturas como la subida de la cañería de alimentación de
agua fría.

No se permitirá el curvado de cañerías, debiendo emplearse accesorios para todos los cambios
de dirección. Se deberá tener precaución en el tendido de cañerías, de no formar sifones con la
misma.

Los fittings serán similares a los indicados para el agua fría. Serán de bronce pulido o cobre,
no se aceptarán curvas superiores a 45°, ni derivaciones con sus correspondientes piezas especiales.

2.2.2.-LLAVES DE PASO Y VALVULAS.

Al igual que en la red de agua fría, todos los artefactos llevarán una llave de paso de 13mm.,
independiente de su grifería normal, con excepción de los baños 1os lluvias y urinarios.

En las Salas de Baños, Sector Duchas y otros, se instalarán llaves de paso de corte general.

Las válvulas de corte de la red se instalarán en los sectores de circulación (Pasillos) y bajo la
losa de cielo.

En la Red de Retorno, en los arranques secundarios, se instalarán válvulas de retención del


mismo diámetro de la cañería.

Las válvulas de diámetro 13 mm., 19 mm. y 25 mm. serán del tipo globo con campana cromada
y SO-SO.

Las llaves de paso de diámetro igual o superior a 32 mm. serán del tipo Globo Reforzadas y
con Obturación blanda.

Las válvulas que se instalen en la matriz de Agua Caliente serán del tipo Compuerta, tipo
“Crane”. Las principales características son:

- Cuerpo : Bronce.
- Bonete : Bronce.
- Disco : Bronce.
- Vástago : Acero Inóxidable.
- Presión / Temperatura : 16 bar (-10 °C a 100 °C).

2.2.3.-JUNTAS DE DILATACIÓN.

Con el objeto de contrarrestar los efectos producidos por movimientos o variaciones de


temperatura que afecten a la red, se ha contemplado un trazado que incluye cambios de dirección de
las cañerías o liras de expansión. En este caso, se debe cumplir con lo siguiente:

- Deben quedar entre dos (2) puntos fijos (válvulas de corte), para permitir futuras
reparaciones.
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- El desarrollo de la lira de expansión será la que se indica en los planos y detalle respectivo.

Será posible reemplazar los cambios de dirección por dispositivos compensadores de


dilatación axial. En caso de utilizar estos dispositivos, deberán cumplir los siguientes requerimientos:

- Presión : 150 lb/plg2 (Presión Máxima).


- Temperatura : 80 °C.

Análogamente, el contratista deberá respetar el detalle de la Lira de Expansión indicado en


detalle de planos.

2.2.4.-SUJECIONES.

Las cañerías aéreas se afianzarán a la losa de cielo mediante sujeciones fijas o móviles, según
sea el caso.

Serán sujeciones fijas las que no permitan el desplazamiento longitudinal de la cañería, las
móviles se lo permitirán recubriendo la zona de contacto con la cañería con un fieltro no degradable.

En los elementos de fijación de las cañerías que se ubiquen bajo la losa de cielo se emplearán
hilos galvanizados de un espesor igual a 5/16” o 3/8”, según corresponda, afianzados a la losa por
medio de tacos tipo HILTI y rieles bicromatados tipo “Unistrup” de 19x35 mm., en donde descansará
la cañería. Cada soporte deberá llevar la correspondiente abrazadera.

Las sujeciones se ubicarán en:

- Puntos singulares (codo, Tee, Copla, etc.)


- En general, se dispondrán en:
Para diámetros de 13 mm. a 25 mm. : Cada 1 m.
Para los diámetros de 32 mm. a 50 mm. : Cada 2 m.
Para los diámetros superiores : Cada 2,50 m.

Para cañerías verticales, hasta diámetro 25 mm., se dispondrá de dos puntos de sujeción por
piso y para cañerías de diámetro superior bastará con un punto.

Cuando se efectúen las fijaciones de los soportes, en general, se tendrá especial cuidado de
no dañar la estructura y los muros donde se coloquen.

Entre la fijación metálica y la cañería, se dispondrá de una camisa de termoplástico negro.

2.2.5.-PRUEBAS EN OBRA.

A) PRUEBAS DE PRESION.
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2.2.5.1.- RED EXTERIOR. (Red en PVC Clase 10)

El objetivo de esta prueba es el de verificar que el sistema (cañería, accesorios, uniones, etc.)
soporte la presión normal de trabajo y que sea totalmente impermeable.

La presión aplicada en esta prueba será de 140 Kg./cm2 durante 2 horas, sin que se
produzcan fugas.

2.2.5.2.- RED INTERIOR. (Red en Cobre)

Toda la instalación debe ser absolutamente impermeable y se probará con una presión mínima
de 140 Kg./cm2, en el punto de mayor cota.

Las pruebas podrán efectuarse por tramos separados de longitud no inferior a 20 m.,
debiendo instalarse la bomba de prueba y el manómetro en el extremo inferior del tramo.
El total de la tubería a probar comprenderá la instalación interior, desde la válvula de corte en
la entrada, hasta el extremo de las tuberías antes de las piezas de unión de los artefactos.

La duración de la prueba será de 2 horas y no se admitirán fugas o filtraciones.

2.3.- RED DE INCENDIO.

2.3.1.- INTRODUCCION.

Debido a que el inmueble tiene un carácter de atención a público, se hace necesario considerar
un sistema de Red Húmeda, que cumpla la función de sofocar los amagues de incendio, la cual será
abastecida de la red central de dotación de Agua Potable de la edificación, tal como se indica el plano
de planta del proyecto.

2.3.2.- NICHO RED HUMEDA.

En los puntos indicados en los planos, se deberán instalar nichos tipo, detallados en los planos
respectivos del proyecto, los que dispondrán de una salida de 25mm.

La salida de 25 mm. estará asociada a un carrete automático de alimentación axial. Dichos


carretes deberán disponerse sobrepuestos y apernados al muro, dentro del nicho.

El nicho mismo se deberá ejecutar con planchas de fierro de 1.5 mm. de espesor y se
revestirá interior y exteriormente con pintura termo esmaltada. Llevará puerta de vidrio rompible, con
retén magnético, manilla de bronce cromado, bisagras y demás accesorios que permitan un correcto y
rápido funcionamiento.

2.3.3.- MANGUERA.

El carrete deberá estar provisto de 25 m. de manguera de 25mm. de diámetro interior, con


armado flexible rígido. En su extremo llevará un pistón metálico de alto impacto, regulable y con brazo
direccional.
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2.3.4.- VALVULA.

En la cañería de alimentación del carrete, se deberá instalar una llave de paso tipo
“compuerta”, de doble espejo y vástago fijo, de 25 mm. de diámetro. Dicha llave deberá permanecer
siempre abierta y se accionará sólo en caso de reparaciones o mantención periódica.

2.3.5.- PRUEBAS.

Como se ha indicado, la red húmeda es una prolongación de la red de distribución de agua fría,
por tanto, se someten a pruebas de presión en conjunto, conforme a lo especificado en el acápite
correspondiente.

2.4.- NICHO DE MEDIDOR A. P.

Con el fin de permitir una buena protección a los marcadores de consumo de agua potable, se
deberá construir un nicho medidor. Este nicho será lo suficientemente ancho y alto, de acuerdo a
detalle en plano de agua potable.

El nicho podrá ser de albañilería estucado con mortero o prefabricado de H. C. V., según
aprobación ESSBIO S.A.

2.5.- SISTEMA DE ACUMULACIÓN Y ELEVACIÓN.

2.5.1.- OBJETIVO.

Para abastecer los requerimientos del SAR CHIGUAYANTE en atención a la normativa vigente,
se contempla la construcción de un estanque de acumulación de agua potable, de las dimensiones y
características que se indican en los planos del proyecto.

La planta elevadora de agua potable se instalará en la Sala de Bombas proyectada.

2.5.2.- ALCANCE DEL SUMINISTRO.

El oferente deberá cotizar por la totalidad del suministro y ejecución de las obras incluidas en
las presentes especificaciones. El contratista será responsable del funcionamiento de la totalidad del
sistema propuesto. El contratista deberá cumplir con las presentes especificaciones técnicas, normas
correspondientes, hojas de datos y deberá ajustar las soluciones y métodos constructivos a las
condiciones específicas el lugar.

Se incluyen todas las partidas de cañerías, fittings, válvulas, equipos, suministro de tableros
eléctricos e instrumentos, canalizaciones eléctricas e instrumentación, accesorios metálicos, puertas,
escotillas, etc.

2.5.2.1.- Descripción del Sistema de Impulsión.

Bombas Centrífugas compuestas por rodetes, carcaza, eje, motor y todos los elementos que
por extensión de éstas son necesarias para una unidad completa.

2.5.2.1.1.- Cantidad y Servicios.

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Contratista deber suministrar la bomba centrífuga indicada a continuación, como así también los
documentos listados más adelante. El oferente deberá ítemizar suministros como:

ITEM DESCRIPCION CANTIDAD

1.- Motobomba centrífuga eje horizontal 2 Unidades

2.- Estanque Hidroneumático de 300 Lts. 1 Unidad

3.- Motobomba centrifuga (Bomba Sentina). 1 Unidad

4.- Supervisión y pruebas de fábrica. -

5.- Manuales de operación. 2 Conjuntos


Repuestos para puesta en marcha y dos (2) años
6.- Los necesarios
para operación.

NOTAS:
1. El suministro deberá incluir las piezas y/o conjuntos de repuestos como una recomendación,
con indicación de precio.
2. El suministro incluirá, si son necesarias, herramientas especiales para la mantención de las
bombas, así como su valor unitario.

2.5.2.1.2.- Normas.

El diseño, materiales, fabricación, pruebas y controles, deberán seguir estrictamente los


requerimientos aplicables de las siguientes normas, especificaciones y estándares, en su última versión
probada y en la parte que corresponda:

SEC Superintendencia de Electricidad y Combustibles.


INN Instituto Nacional de Normalización.

Se deberá considerar a su vez el documento del Proyecto Especificación Técnica General


Eléctrica.

2.5.2.1.3.- Requerimientos Específicos.

Las motobombas estarán instaladas en la sala de bombas, para lo cual se dispondrá de bases
de fundación de hormigón y deberán suministrarse con placa base.

2.5.2.1.4.- Bombas de Agua Potable.

- Bomba para instalación horizontal fija en pozo seco, para el bombeo de Aguas Limpias,
con succión axial y descarga superior.
- Carcaza de fierro fundido.
- Impulsor de función de acero cromo molibdeno.
- Tapa de Rodete y plato de succión de acero cromo molibdeno.
- Impulsor y rotor deberán estar equilibrados dinámicamente para reducir vibraciones y
prolongar al máximo la duración de a vida útil de los sellos y rodamientos.

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- Eje de Acero Carbono calidad C45 sin contacto con el fluido.


- El sello del eje será mecánico, resistente a la presencia de arena.
- Caja de Rodamiento de fierro fundido, con rodamientos lubricados con baño constante
de Aceite, diseñados para una vida útil superior a 18.000 horas de servicio.
- Los motores eléctricos serán tipo hermético, aislación clase F, para un voltaje nominal
de 380 V, 50 Hz.

2.5.2.1.5.- Bombas Sentina.

2.5.2.1.5.1.- Bomba.

El conjunto motor/bomba deberá ser portátil, pudiendo subir y bajar del pozo húmedo sin guías
y sin necesidad de ingresar a este.

Será del tipo centrífuga, debiendo ser capaz de manejar Aguas Sucias sin obstruirse. Será con
succión inferior y descarga lateral. Tendrá carcaza de bomba y motor de fierro fundido, acoplamiento
con motor tipo monoblock y, su eje será de acero inoxidable sin contacto con el fluido.

El sello del eje será mecánico, resistente a la presencia de arena.

Tendrá sello superior de carbono / carburo silicona. Sello inferior a carburo silicona / carburo
silicona.

La bomba será de operación intermitente con el motor parcial o totalmente sumergido y


funcionará por periodos largos sin limpieza.

El contratista deberá suministrar dos (2) Bombas Sentinas, una para operación y la segunda
para repuesto.

En Anexo F se indican las características de la Bomba Sentina propuesta para este proyecto.

Corresponde a una Bomba Pedrollo, electrobomba sumergible Bicanal, modelo MCm 10-1,
monofásica, de 1 HP, capaz de elevar 27 m3/hr de aguas negras a una altura de 3 m. Lo que implica
que en dos (2) horas se tendría desocupado el estanque en caso de ser necesario.

2.5.2.1.5.2.- Motores.

Los motores de las bombas serán para 220 volts, monofásicos 50 Hz, 2900 rpm, completos
con cables eléctricos (neoprén) sumergibles sellados.

2.5.2.1.6.- Información Requerida.

El suministro deberá incluir los catálogos y documentos necesarios para identificar y describir
técnicamente los equipos y componentes. Dichos documentos deberán incluir por lo menos, lo
indicado a continuación:

- Curva característica de la bomba.


- Curva Rendimiento del Motor.
- Catálogos y planos que muestren los componentes principales del equipo, con todas
sus características y detalles.
- Diagrama de Alambrado y Control
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- Peso total del Equipo incluido motor.

- Manuales de Operación y Mantención.

2.5.2.1.7.- Conexiones Hidráulicas Planta de Bombeo.

Se incluyen todas las cañerías, válvulas, fittings y soportes de las líneas de interconexión a la
planta de bomba, tales como:

- Manifold de succión desde el estanque.


- Aspiración y descarga de las bombas.
- Manifold de Impulsión hasta conexión a la red general.
- Estanque hidroneumático.

Entre las válvulas se incluyen:

- Válvulas de Corte
- Válvulas de Retención

Entre los fittings se tiene:

- Uniones de montaje
- Codos
- Tees
- Reducciones
- Canastillo de Aspiración

Para regular variaciones de demandas bruscas o demandas muy bajas, se empleará estanques
hidroneumáticos del tipo balón de caucho interior, los cuales se conectarán al Manifold de Impulsión.

2.5.2.1.8.- Conexiones Hidráulicas en el Estanque de Acumulación Agua Potable.

Para el estanque se incluyen como conexiones hidráulicas:

B.1) ALIMENTACION

Llegada de alimentación de Agua Potable desde la Red Pública será en cañería de PVC de 63
mm. de diámetro. A la entrada a la Sala de Bomba ésta cañería será de cobre de 50 mm.

En el exterior del estanque y en la sala de bombas, según se muestra en el plano, se instalará


una válvula de corte manual y otra de corte automático por llenado, que se ubicará
inmediatamente a la escotilla de acceso.

La cota de llegada se indica en los planos. La válvula de flotador o control de nivel deberá
asegurar un corte total, aunque se produjeran aumentos de presión en la red.

B.2) ALIVIADERO

Se instalarán a 0.05 m., sobre el nivel máximo del agua en los estanques.

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Se ejecutarán en cañería de P.V.C. Hidráulico, en diámetro D = 110 mm., la cual descargará


en la solera de calle Chiguay. Se deberá asegurar que no exista posibilidad de contaminación ni
retorno de las aguas

Incluirá un sistema de control que avise de cualquier pérdida de agua a través del aliviadero y
poner en funcionamiento el sistema de alarma y control.

B.3) DESAGUES DE ESTANQUES

Ambos compartimientos llevarán sendos desagües en cañería de cobre 50 mm., con su


respectiva válvula de corte y piezas especiales requeridas para funcionar con el grupo de
motobombas de la planta elevadora, en caso de requerirse el vaciado de uno de los
compartimientos o ambos.

La cañería de desagüe vaciará en la solera de calle Chiguay. Se deberá asegurar que no exista
posibilidad de contaminación ni retorno de las aguas

B.4) ASPIRACION

La aspiración se ubicará, según se muestra en el plano de detalle. La cañería de aspiración se


proveerá de la válvula de compuerta de diámetro que se indica. Se utilizará cañería de cobre
tipo "L".

2.5.2.1.9.- Sensores de Nivel.

- El estanque contará con sensores de nivel conectados al sistema de control de las


bombas que permitirán mantener el nivel mínimo del estanque sobre el nivel límite
establecido como reserva para incendio.
- Sensor de nivel máximo de llenado
- Sensor de nivel mínimo de aspiración

2.5.2.1.10.- Instalación Eléctrica y de Instrumentación.

Se incluye el suministro y tableros eléctricos e instrumentos y canalizaciones eléctricas y de


control.

2.5.2.1.11.- Condición de Operación.

Para la operación del sistema se debe disponer de controles automáticos (interruptores


alternadores) para garantizar el funcionamiento alternativo de las unidades de bombeo, incluyendo el
equipo de reserva.

Además, se deberá disponer de controles manuales que permitan la operación de los equipos
en caso de falla de los sistemas automáticos.

Se dispondrá de controles que detengan las bombas al estar el nivel de agua a 0.10 m. sobre
el nivel del chupador (protección de vacío), con sistema de alarma.

Los equipos de bombeo funcionarán de la siguiente manera:


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- Tendrán una demanda continua de 24 horas y siete días a la semana.


- El suministro de agua potable será continuo y controlado con válvulas motorizadas y
de Flotador del Estanque, las cuales se cerrarán cuando se alcance el nivel máximo.
- El bombeo será controlado básicamente por los niveles de presión en la red de
distribución de agua potable dentro de un rango alrededor de la presión de diseño,
de tal manera que al bajar la presión del nivel mínimo se activará la primera bomba y si
estando activa la primera bomba vuelve a bajar la presión bajo el nivel mínimo se activa
la segunda y así sucesivamente.

- En el otro extremo, cuando a partir de la operación a plena capacidad disminuye la


demanda y empieza a subir la presión, se detiene una de las bombas o las que sean
necesarias.

2.5.2.2.- OBRAS DE HORMIGÓN.

Comprende el suministro y transporte de materiales y construcción de las obras que se


enumeran.

2.5.2.2.1.- Machones de Anclaje y Apoyo.

Todas las piezas donde la presión produce empujes no equilibrados, tales como tapones, tees,
curvas u otros, deberán afianzarse al terreno mediante macizos de hormigón de 170 Kg. de cemento
por m3, de éstos deberán construirse con suficiente anterioridad a la prueba de presión. Asimismo, se
empleará machones de apoyo interior de las cámaras, para instalar las piezas especiales con y sin
mecanismo.

2.5.2.2.2.- Fundaciones de Bombas y Estanque Hidroneumático.

En conformidad a las instrucciones del fabricante o suministrador de los equipos de bombeo y


del sistema hidroneumático, se procederá a ejecutar las fundaciones respectivas, empleando el tipo
hormigón y armadura indicados en sus planos.

2.5.2.2.3.- Cámara Guardallave.

Esta obra comprende excavación, relleno y transporte de excedentes, suministro y transporte


de material para la cámara, la instalación del marco o anillo y tapa, obra de mano, etc.

Las válvulas irán instaladas en cámaras de válvulas construidas según detalle indicado en planos.

2.5.2.2.4.- Estanque de Acumulación de Agua Potable

La construcción del estanque de almacenamiento deberá ejecutarse conforme a la


estipulado en la Norma NCh 2794.

Aunque la construcción de dicho estanque será, seguramente, ejecutada por el Contratista


General de las Obras, se deberán considerar las siguientes especificaciones como mínimo:

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A) OBRAS CIVILES

A.1) HORMIGON ARMADO

Se ejecutará de acuerdo a lo señalado por el Ingeniero Calculista en los planos


respectivos.

Sin bajar la resistencia exigida, deberá agregarse una mayor cantidad de cemento y agua,
en proporción tal, de modo que la mezcla resulte plástica y trabajable, a fin de evitar nidos
y juntas de concretadura defectuosas.

Se agregará SIKA 1, en la proporción fijada por el fabricante, directamente al agua de


amasado antes de ser incorporado a la mezcla.

A.2) ENCOFRADOS

Se usará tablas machihembradas nuevas, cuidando de sellar encuentros y atraques. No se


usarán: amarras de alambres, pernos traspasados o separadores de mortero, en la unión
de ambas caras del moldaje de muros.

A.3) HORMIGONADO

Se deberá montar la faena de hormigonado de modo de concretar en forma pareja y en una


sola oportunidad, la totalidad del estanque hasta por lo menos 0.10 m., sobre el nivel
máximo del agua.

A.4) DESCIMBRE

Los parámetros interiores se descimbrarán a las cuarenta y ocho horas de terminada la


faena de hormigonado, procedimiento al picado para la adherencia del estuco.

A.5) ESTUCOS

Se procederá a estucar las paredes y el fondo del estanque en secuencia con el picado.
La mezcla tendrá una proporción de una parte de cemento por dos de arena fina debiendo
ser afinado en fresco a cemento puro.

El agua de amasado tendrá SIKA-LATEX en proporción fijada por el fabricante. En la obra


gruesa, se ochavarán los encuentros, para evitar ángulos o rincones que acumulen
sedimento.

A.6) FRAGUADO

Terminadas las faenas de estuco, se fraguará el estanque a plena capacidad de carga de


agua durante catorce días a lo menos.

A.7) RESTO DE LAS FAENAS

Se procederá a construir la losa tapa una vez completado el período de fragüe.

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Si se produjeran fugas, no obstante las indicaciones señaladas, se repararán, con aditivos


de la línea SIKA o equivalentes, pudiendo incluso pintar el exterior una vez seco con
pinturas epóxicas.

D) ELEMENTOS VARIOS EN SALA DE BOMBAS

D.1) ESCALINES

Se instalarán escalines de fierro de Fierro galvanizado de D = 19 mm., colocados a 0.30


m. entre si los que se empotrarán al muro en el momento de la concretadura.

Los escalines serán galvanizados en baño caliente, no aceptándose galvanizados


electrolíticos.

D.2) ESCOTILLAS

El estanque contará con una escotilla de acceso para su mantención y limpieza, de las
dimensiones que se indican en el plano, con puerta de palastro.

D.3) VENTILACIONES

Para comunicar la presión atmosférica al interior en el estanque, se consulta la instalación


de un tubo de acero galvanizado, de diámetro 100 mm., con snorkel y cubre boca con
rejilla mosquitera.

La ventilación de la Sala de Máquinas se hará con celosías de aluminio en los muros


laterales, de sección mínima de 300 cm2.

D.4) ILUMINACION SALA DE MÁQUINAS

Se recomienda ubicar un centro de luz para nivel medio de iluminación uniforme de 20


W/m2, de manera que satisfaga los requerimientos de operación y mantención.

Del mismo modo, se deberá instalar una caja con enchufe a prueba de humedad en un lugar
cercano a la escotilla de acceso al estanque para facilitar la iluminación mediante extensión
portátil, cuando se efectúe aseo del estanque. Los detalles de esta instalación serán
entregadas por el instalador eléctrico.

D.5) FITTINGS

Las cañerías de aspiración serán de cobre y las válvulas de corte de las aspiraciones serán
del tipo compuerta doble espejo.

Las uniones de los equipos de bombeo a las tuberías de aspiración e impulsión deberán ser
del tipo que permitan fácil conexión y desconexión.

En el manifold de impulsión cada bomba llevará una válvula tipo compuerta y una válvula de
retención vertical de 45 grados con asiento de teflón.

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Se recomienda montar las motobombas con separadores de goma neopreno en su base


para evitar vibraciones al resto de la estructura, y como amortiguador acústico.

2.5.2.3.- HIDROESTANQUE PARA ACUMULACIÓN DE AGUA POTABLE.

Se seleccionan un (1) Hidroestanque de 300 litros de capacidad.

2.5.2.4.- INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y DE INSTRUMENTACIÓN.

Se incluye el suministro y tableros eléctricos e instrumentos y canalizaciones eléctricas y de


control.

La energía eléctrica para cada uno de los equipos de bombeo será suministrada directamente
desde un tablero de control, el cual normalmente es suministrado por el fabricante del equipo
hidroneumático.

Sus circuitos serán protegidos contra sobre cargas y cortocircuitos. Se considerarán


protectores de fase y los partidores serán del tipo automático/manual.

2.5.2.7.- PRUEBAS.

Se deberá verificar que todos los materiales, accesorios, equipos y sistemas utilizados están
autorizados por la Autoridad Competente y que cuenten con la certificación establecida en la normativa
vigente.

A) PRUEBA HIDRÁULICA.

La instalación deberá quedar absolutamente impermeable, por lo que se exigirá la


realización de la prueba hidráulica establecida en NCh 2794.

B) PRUEBA DE LOS EQUIPOS ELEVADORES Y OTROS ELEMENTOS.

Además, se deberá verificar que los equipos elevadores y los elementos accesorios
correspondan a los especificados en el proyecto de instalaciones domiciliarias.

C) ELEMENTOS DE CONTROL.

Se deberá verificar que se han instalado los elementos de control indicados en el


proyecto.

D) CORRECTO FUNCIONAMIENTO DEL CONJUNTO.

También, se deberá efectuar una prueba de correcto funcionamiento del conjunto, por un
período de no inferior a 2 Hr.

Se verificará las presiones de Partida y de Parada de las Bombas, y sus variaciones por
efecto del golpe de ariete. Se deberá incluir el control de frecuencia de puesta en marcha
y parada.

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2.5.2.8 PLANOS DEFINITIVOS, INFORMES Y MANUALES.

El contratista de las instalaciones debe entregar los Planos DEFINITIVOS de las obras que
ejecute, indicando claramente las características, tipo, detalles y disposición final de la instalación y
sus obras complementarias.

Deberá entregar al propietario un Informe con todos los resultados de las pruebas
efectuadas.
También, deberá entregar al propietario un manual o instrucciones de Operación, Controles y
Seguridad del Sistema de elevación de aguas.

2.7.- INSTALACIÓN DE ARTEFACTOS.

Previo al inicio de las obras, el contratista deberá consultar la especificación técnica de


arquitectura, sobre las características de cada uno de los artefactos y grifería, de manera de instalar
las conexiones de Agua Potable Fría y Caliente en los diámetros y posición correcta.

3.0.- ALCANTARILLADO DE AGUAS SERVIDAS.

Las aguas servidas serán canalizadas gravitacionalmente mediante tuberías de PVC Sanitario, de
los diámetros indicados en los planos del proyecto, hasta desaguar en la red pública de alcantarillado
de Aguas Servidas existente en calle Ejercito.

3.1.- Excavaciones, Rellenos y Retiros de Excedentes.

Las excavaciones para cámaras de inspección y tuberías se ejecutarán de acuerdo con el


trazado y pendientes determinados en el plano. Deberán realizarse de manera que los emplantillados
respectivos o tuberías se apoyen en toda su superficie sobre terreno firme y regular.

Una vez practicadas las pruebas de presión de agua de las instalaciones, se rellenará lo que
reste de las excavaciones mediante capas de suelo, de espesor no mayor a 0.25m. El suelo de
relleno deberá humedecerse y se compactará mediante procedimientos hidráulico o mecánico,
tomando las precauciones necesarias para no dañar la instalación ejecutada.

El material de suelo excedente se retirará de la obra y se trasladará a botaderos autorizados


por la I. T. O.

3.2.- Cámaras de Inspección.

3.2.1.-Cámaras de Inspección Domiciliaria.

Todas las cámaras domiciliarias deberán cumplir con la NCh 2702 “Instalaciones de
Alcantarillado – Cámaras de inspección domiciliarias – Requisitos generales”.

Las cotas de anillo (C. A.), cotas de radieres (C. R.) y profundidades (H) de las cámaras de
inspección son las indicadas en el plano.

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A) Cámaras con altura igual o menor a 1,0 m. (H≤ 1,0 m.).

Las dimensiones y profundidades de las cámaras de inspección son las indicadas en el plano y
que se representan en los planos por un círculo.

Estas cámaras domiciliarias serán absolutamente impermeables a líquidos y gases, por lo tanto,
deberán cumplir con las siguientes condiciones: a) Llevarán un radier o un emplantillado de hormigón de
170 Kg.cem/m3 y un espesor de 0,15 m. sobre el cual se confeccionará la banqueta que llevará la
canaleta de circulación; b) La banqueta tendrá una inclinación hacia la canaleta de un 33%; y c) La
cuneta de circulación tendrá una profundidad igual al diámetro de la tubería.

Se emplearán módulos prefabricados de hormigón para la materialización de las cámaras


domiciliarias. Estos se pegará con mortero de 255 Kg.cem/m3 y los fondos se estucarán con mortero
de 340 Kg.cem/m3 y espesor 2,0 cm., posteriormente se afinarán a cemento puro.

Los módulos de cámaras serán circulares de diámetro 0,60m. En su coronamiento superior


recibirán el marco y tapa de igual materialidad y de dimensiones adecuadas, debiendo ofrecer un sello
totalmente hermético.

Las alturas de las cámaras podrán variar si se modifican las cotas de terreno, pero en todo
caso deberán respetarse las cotas de radier (C.R.).

B) Cámaras con altura mayor a 1,0 m. (H> 1,0 m.).

Las dimensiones y profundidades de las cámaras de inspección son las indicadas en el plano y
que se representan en los planos por un círculo.

Las cámaras domiciliarias serán absolutamente impermeables a líquidos y gases, por lo tanto,
deberán cumplir con las siguientes condiciones: a) Llevarán un radier o un emplantillado de hormigón de
170 Kg.cem./m3 y un espesor de 0,15 m. sobre el cual se confeccionará la banqueta que llevará la
canaleta de circulación; b) La banqueta tendrá una inclinación hacia la canaleta de un 33%; y c) La
cuneta de circulación tendrá una profundidad igual al diámetro de la tubería.

Los muros de las cámaras de inspección serán de albañilería de ladrillos y sus espesores
dependerán de su profundidad: Hasta H= 1,20 m., serán de 0,15 m. de espesor, hasta H= 3,0 m.,
serán de 0,20 m. de espesor. Si la profundidad es mayor a 3,0 m., se reforzará la albañilería en toda
la profundidad con anillos de fierro con resaltes, de diámetro 18 mm., cada tres hiladas, dispuestos
en el mortero de pega de los ladrillos.

La albañilería se pegará con mortero de 255 Kg. cem./m3, y sus paredes y fondos se
estucarán con mortero de 340 Kg. cem./m3, de 0,02 m. de espesor y se afinarán con cemento puro
antes que el estuco fragüe.

Todas las Cámaras de Inspección cuya altura H sea mayor a 1,0 m. llevarán escalines de fierro
galvanizado cada 0,30 m., de diámetro 19 mm. El primer escalín se ubicará a 0,60 m. del marco de la
tapa. Las dimensiones de las cámaras serán las siguientes:

Profundidad (H) Largo (m) Ancho (m)


1,0 a 2,0 1,00 0,70
Mayor a 2,0 1,20 0,75

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Los marcos y las tapas serán de mortero armado y vibrado de 0,60 * 0,60 m., debiendo
ofrecer un sello hermético. Las cámaras que estén en las veredas, tendrán marco y tapa de fierro para
producir relleno idéntico al pavimento de las veredas. Así, también, las cámaras que se encuentren en
áreas de calzadas, tendrán marco y tapa de fierro apta para tránsito de vehículos pesados.

Las cámaras de inspección que se ubiquen en recintos bajo techo llevarán doble tapa.

En caso de ser posible, podrán emplearse módulos prefabricados de hormigón para la


materialización de las cámaras domiciliarias. Estos se pegará con mortero de 255 Kg.cem./m3 y los
fondos se estucarán con mortero de 340 Kg.cem/m3 y 2,0 cm. de espesor, y posteriormente se
afinarán a cemento puro.

Los módulos de cámaras serán circulares de diámetro 0,60m. En su coronamiento superior


recibirán el marco y tapa de cemento comprimido de igual materialidad y de dimensiones adecuadas,
debiendo ofrecer un sello totalmente hermético.

Las alturas de las cámaras podrán variar si se modifican las cotas de terreno, pero en todo
caso deberán respetarse las cotas de radier (C. R.).

3.2.2.- Cámara con Salto.

Aquellas cámaras cuya diferencia entre la cota radier de entrada y la cota radier de salida sea
igual o mayor a 0,30 m. deberá considerarse cámara con caída exterior.

3.2.3.- Cámara Cortadora de Jabón y/o Grasas.

No se consultan.

3.2.4.- Cámara de Muestro y Control de Riles.

Para permitir un adecuado Muestro y Control de Riles, se proyecta una cámara especial
adyacente a la Cámaras de Inspección Domiciliaria (C. I. N° 1) ubicada más próximo a la Línea de
Propiedad (Línea Antejardín). La dimensiones de la Cámara de Muestreo y Control de Riles quedará de
las dimensiones y forma adecuadas para su operación. Para tal efecto, se proyecta construir Cámara
de albañilería de ladrillo, sobre un emplantillado de hormigón de 170 Kg.cem/m3 y espesor 5 cm.,
según detalle en planos del proyecto.

Las caras interiores de la cámara deberán ir estucada con mortero de 510 Kg. cem./m3 y un
espesor de 2 cm., afinado a cemento puro preparado con Sika 1 o similar técnico.

Al menos, será de 0,8 x 0,8 m. libres al interior e irá con banqueta plana y canaleta de 180
mm., igual al diámetro de la Unión Domiciliaria.

3.3.- Tuberias de Policloruro de Vinilo (P.V.C.).

Toda la red de distribución y ventilaciones proyectadas se construirán en tubería de


policloruro de vinilo (P. V. C.) de la marca "Vinilit-S" o "Duratec", del tipo sanitario, de conformidad con
la norma NCh 1635 Of. 80.

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Se podrá utilizar con uniones cementadas o con uniones tipo Anger. En todo caso se
respetarán las instrucciones del fabricante en lo referente a técnicas de unión e instalación.

El material vinílico es un termoplástico, que se ablanda con el calor, por lo cual en las
instalaciones que se efectúen "in situ" deberá procurarse que los trabajos de soldadura en cañerías de
cobre se hagan antes de iniciar la instalación de las tuberías de P. V. C. En caso de que esto no sea
posible, debe evitarse que la llama del soplete llegue a la tubería de P. V. C., para lo cual se
recomienda protegerla con una lámina de asbesto cemento u otro material.

Las tuberías que sean cortadas en obra deberán recibir un achaflanado de bordes efectuados
con lima de grano medio, eliminando cualquier reborde o rebarba.

En las instalaciones subterráneas, las tuberías deberán quedar apoyadas en toda su extensión,
rodeada de una capa de arena limpia de grano grueso. El relleno posterior se hará de forma tal, que la
tierra al rededor del tubo quede bien compactada sin dañar la tubería.

Las cañerías hasta 160 mm. de diámetro serán del tipo Sanitario.

Las tuberías que queden en menos de 1,0 m. del N. P. T., deben protegerse con hormigón
pobre. Todas las tuberías que estén bajo tierra se asentarán sobre un cama de arena y el relleno se
hará con arena compactada, según recomendación del fabricante.

3.3.1.- Instalación.

Se limpiarán las ranuras de las campanas y el extremo achaflanado del tubo en la zona de
inserción, con un trapo limpio o papel absorbente. Se colocarán los anillos de hermeticidad en la
ranura de la campana.

Se aplicará lubricante alrededor del extremo de inserción dando un movimiento suave de giro
para un buen asentamiento y evitar reviraje del anillo. Se cuidará de dejar la marca de penetración
máxima a la vista para dejar margen de la dilatación del material.

La conexión de P. V. C. en las entregas a cámaras de inspección o de desagüe, a fin de


aumentar la rugosidad exterior del tubo de P. V. C. y permitir su fijación, se usará una aplicación de
pegamento o solvente, que entrega el fabricante, cubriendo el extremo del tubo en un largo de 0.20
m., al cual se le espolvoreará arena fina tamizada (sin polvo) en una capa uniforme.

Sus diámetros y pendientes serán los que se indican en los planos.

3.3.2.- Fijaciones.

En los tramos verticales (ventilaciones y descargas), se recomienda colocar abrazaderas cada


2.0 m. y en los horizontales a 1.50 m.

Las abrazaderas, como regla general, deben colocarse en la campana del tubo o en la unión.
Se recomienda que entre el tubo y la abrazadera se ponga una cinta de polietileno con el fin de evitar
la fricción directa con la abrazadera sobre la tubería.

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3.3.3.- Recubrimientos.

Debido a que la adherencia del P. V. C. con yeso, mortero, cal o concreto es prácticamente
nula, los espesores de recubrimiento deben ser de un mínimo de 0.02 m. para evitar grieta.

La nula adherencia, en cambio, permite las dilataciones de la tubería.

3.3.4.- Ventilaciones.

Todas las ventilaciones serán de tubería 1a de P. V. C. de los diámetros que se indican en


los planos, y su instalación se efectuará de acuerdo a lo especificado en los puntos anteriores.

En general, las ventilaciones por el interior del edificio irán embutidas en tabiques y/u ocultas
en shafts, vigones falsos o pilastras falsas. Cada ventilación deberá sobrepasar 0.60 m. sobre el nivel
de la techumbre, y en su extremo superior llevará el respectivo sombrerete de fierro galvanizado o de
P. V. C.

En caso de tratarse de ventilaciones aisladas y exteriores, estas serán de PVC, de 2.0 m. de


altura como mínimo, medidos desde el nivel de terreno y afianzadas con un bloque de hormigón en su
parte inferior.

Todas las ventilaciones de PVC que queden expuestas a directamente a la radiación solar,
deberán quedar protegidas para evitar la radiación de los rayos ultravioletas (RIDAA, artículo 97 letra
n).

3.3.5.- Prueba de la Instalación.

La instalación debe cumplir con todos los requerimientos establecidos en el artículo 104 del
Decreto Nº 50 y se someterán a todas las pruebas contempladas en el Artículo Nº 105 del citado
Decreto Nº 50.

3.3.5.1.- Pruebas Hidráulicas.

Los tramos que van entre cámaras se probarán con 1,60 m.c.a. sobre el punto más alto del
tramo y no deben producirse fugas ni disminuciones del nivel del tarro de pruebas, durante 10
minutos. Al mismo tiempo, se revisarán las uniones que deberán estar a la vista mostrando todo su
perímetro.

Se rechazará la prueba al mostrar fugas o disminuciones del nivel. En tuberías de PVC no se


admite ninguna tolerancia en el nivel estable del espejo líquido en el tarro de pruebas.

3.3.5.2.- Prueba de Bola.

En los tramos horizontales las tuberías de D= 75 mm. y D= 110 mm., se probarán con Bola,
que tendrá una tolerancia de 3 mm. en el diámetro, la que tendrá que recorrer el largo del tubo,
desde la mayor a la menor cota, impulsada con agua.

3.3.5.3.- Prueba de Luz.

No se aplica a ésta instalación.

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3.3.5.4.- Pruebas de Asentamiento y Pendiente.

Se verificarán las pendientes señaladas y las profundidades requeridas en el diseño, antes de


proceder al relleno de las excavaciones. Además, se verificará el asentamiento de los tubos sobre la
capa de arena y emplantillado donde proceda.

3.3.5.5.- Segunda Prueba Hidráulica y Bola.

Después de cubiertas las tuberías, se hará nuevamente las pruebas hidráulicas y de bola, para
asegurarse el buen estado luego del relleno compactado. En las instalaciones interiores, la segunda
Prueba Hidráulica debe incluir los centros, los que tendrán los respectivos espiches para desalojar las
burbujas de aire atrapado.

En las ventilaciones el nivel debe dejarse libre y equilibrar el nivel del vaso comunicante que se
produce con el tarro de pruebas. En tuberías de PVC no se admite ninguna tolerancia en el nivel
estable del espejo líquido en el tarro de pruebas.

3.3.5.6.- Pruebas de Humo.

Esta prueba es absolutamente indispensable para asegurar que la instalación sea hermética a
los gases del alcantarillado.

Colocados los artefactos, todas las cañerías que forman sectores definidos, se someterán a
prueba de presión de humo, introducido a la red por la parte más alta (Ventilaciones), previa
obstrucción con tapón de prueba de las bocas de unión hacia los sectores que están siendo
probados.

Se observarán las uniones de artefactos, las uniones de piezas y las bocas de las tuberías, no
debiendo desprenderse humo en dicho lugar. Los sifones expuestos, como los Inodoros (WC), deben
hacer subir el nivel del espejo líquido, a lo menos 3 cm.

Al fallar la prueba, por filtraciones de humo en los artefactos, especialmente en los Inodoros
(WC), deberá repetirse luego de haberse removido los artefactos y reinstalados. No se aceptará el
cubrir las fisuras con grasa, silicona, masilla, yeso, lechadas de cemento, etc.

3.3.5.7.- Pruebas de Cámaras.

Las cámaras de inspección se probarán con presión igual a la profundidad misma de cada
cámara, el nivel deberá mantenerse constante. Se comprobará, además, la correcta ejecución de la
banquetas, canaletas, afinados, empotramiento de escalines, tapa con marco y perfecto ajuste de las
tapas.

3.4.- Artefactos Sanitarios.

Se complementa la especificación de los artefactos sanitarios que se indican en el "Cuadro de


Artefactos", incluido en los planos.

El tipo de calidad de los artefactos a instalar serán los especificados por el Arquitecto e
indicado en las especificaciones generales de la obra.

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En todo caso, con la sola excepción de los inodoros, todo artefacto llevará sifón "S" o "P".

EDUARDO LEYTON RAMÍREZ


Ingeniero Civil

Concepción, Agosto de 2015.-

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