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CATEDRATICO :
INTEGRANTES :
CICLO :
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Este presente trabajo está dedicado a
nuestros padres y amigos quienes son el
impulso para la formación profesional.
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INDICE
CAPITULO I .................................................................................................................................. 5
Cilindro Maestro........................................................................................................................... 5
Funcionamiento ........................................................................................................................... 6
CAPITULO II................................................................................................................................ 14
Hidrovac: .................................................................................................................................... 15
Conclusiones ............................................................................................................................. 17
Bibliografía ................................................................................................................................. 18
Anexos ........................................................................................................................................ 19
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INTRODUCCIÓN
En el presente trabajo se podrá ver dos temas que nos ayudaran mucho a
alimentarnos de información así como también conocer más sobre el cilindro
maestro y los reforzadores o hidrovac en frenos eléctricos. Las cuales estarán
separados por dos capítulos, como se menciona en lo siguiente.
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CAPITULO I
CILINDRO MAESTRO.
El cilindro maestro es un dispositivo de control hidráulico que convierte la fuerza
física del pie de un conductor, en la presión hidráulica para accionar otros
dispositivos, como los cilindros de rueda y los calipers.
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integrada en la manguera o en la válvula repartidora, o en su defecto el cilindro
de rueda cuenta con resortes cónicos para mantener la goma en posición para
evitar fugas.
FUNCIONAMIENTO
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PRESIÓN = FUERZA / SUPERFICIE
A pesar de que las bombas de frenos parezcan distintas, todas funcionan de una
forma similar. Existen dos tipos de cilindro maestro de una sola cámara y pistón,
o de dos cámaras. Por lo tanto se reconocen bombas sencillas y dobles o en
tándem.
Existen también dos tipos de construcción del cilindro maestro solido que forma
una sola pieza con el depósito y compuesto donde trae el depósito separado.
CILINDRO MAESTRO SENCILLO
El cilindro maestro se alimenta del líquido del depósito que se acopla a este,
pasa por el cilindro maestro y llega a los conductos o líneas de frenos. Dentro
del cilindro se encuentra un pistón o embolo que recibe el movimiento directo del
pedal de freno, dicho movimiento permite el paso o no del fluido hacia los
conductos. El cilindro está compuesto de resortes y arandelas que regresan el
cilindro a su posición inicial y unos empaques o sellos que le brindan
estanqueidad al sistema en todo momento.
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PARTES DEL CILINDRO MAESTRO SENCILLOS
1. Cilindro
2. Válvula de doble acción
3. Goma primaria
4. Pistón
5. Goma secundaria
6. Seguro
7. Guardapolvo
8. Deposito
9. Puerto de salida de líquido
10. Varilla de empuje
11. Cámara
12. Orificio de compensación
13. Cámara
CILINDRO MAESTRO DOBLE O EN TÁNDEM
El cilindro maestro doble o en tándem tiene dos cámaras hidráulicas separadas.
Esto crea en efecto dos circuitos hidráulicos de frenado separados. Para lograr
una mejor distribución de frenado cada circuito se encarga de un par de llantas,
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así podemos encontrar diferentes distribuciones, la más común es en X (cada
línea envía presión a una rueda delantera y trasera).
Si uno de estos circuitos falla, el otro circuito todavía puede funcionar para
detener el vehículo. La distancia de frenado se incrementa significativamente,
sin embargo, cuando se opera en un solo circuito de frenado, si este falla, no hay
forma de detener el vehículo. Esta es una de las características de los vehículos
de seguridad más importantes.
PARTES DEL CILINDRO MAESTRO DOBLE O EN TÁNDEM
1. Pistón primario.
2. Pistón secundario.
3. Tornillo de ensamblaje del pistón primario y de la caja de
posicionado del muelle.
4. Guía del muelle de recuperación.
5. Muelle de recuperación primario.
6. Muelle de recuperación secundario.
7. Arandela de seguridad y copela primaria del circuito primario.
8. Arandela de seguridad y copela primaria del circuito secundario.
9. Copela secundaria del circuito primario.
10. Copela secundaria del circuito secundario
11. Copela de estanqueidad entre circuito primario y circuito
secundario.
12. Tornillo con junta de cobre.
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13. Tope de reposo del pistón secundario.
14. Clip y arandela de tope.
SERVICIO DEL CILINDRO MAESTRO
Debe seguir los siguientes procedimientos para desmontar o reemplazar la
manguera de los frenos Hayes Prime Pro y Expert.
2. Con una llave de boca de 8mm, afloje y extraiga la tuerca de la manguera del
cilindro maestro. Deslícela por la manguera. (FIG. 1)
ENSAMBLAJE DE LA MANGUERA
1. Corte la manguera hasta la longitud deseada con cortadores de mangueras o
cables. El extremo cortado debe ser definido y perpendicular a sí mismo. NOTA:
No corte el extremo del calibrador de la manguera del Prime Pro/Expert, ya que
existe una ondulación permanente en ese extremo de la manguera.
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4. Empuje el extremo de la inserción de la manguera dentada en el extremo de
la manguera. Asegúrese de que esté insertada completamente, de manera que
la superficie de tope esté alineada con el extremo de la manguera. Siempre
utilice un casquillo de inserción/compresión nuevo de la manguera. (FIG. 2)
(FIG. 4) La tuerca del pasador de pivote debe extraerse primero. Ésta se ubica
en el lado inferior (el lado sin la palanca de ajuste de recorrido) de la caja del
cilindro maestro. Con un destornillador Torx T-25, desenrosque la tuerca del
pasador de pivote. Luego utilice el destornillador Torx para desenroscar el perno
del pasador de pivote en el lado superior de la caja del cilindro maestro (el lado
con la palanca de ajuste de recorrido). (FIG. 5)
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3. Extraiga los casquillos del pivote de la palanca en cada lado de la palanca de
freno.
5. Inserte la tuerca del pasador de pivote en el lado inferior (el lado sin la palanca
de ajuste de recorrido) del cilindro maestro y, con un destornillador Torx T-25,
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ajústela a 10±1 pulg/lb [1.1±0.1 Nm]. 6. Instale el tornillo de tope de ajuste de
alcance en la palanca de freno con un destornillador Torx T-10 y ajústelo a 18±2
pulg/lb [2.0±0.2 Nm]
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CAPITULO II
REFORZADOR O HIDROVAC EN FRENOS ELÉCTRICOS
Es sistema emplea la de presión en su funcionamiento, y la principal diferencia
con el resto de los servofrenos, y con el Mastervac, que es el más empleado,
porque se puede montar en cualquier vehículo. La ventaja que tiene este tipo de
ayuda a la frenada es que se puede accionar hidráulicamente a distancia.
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Hidrovac:
En algunos motores, las depresiones generadas en la cámara de combustión
son insuficientes y se instala una bomba de vacío cuya función es generar el
vacío que requiere el amplificador de frenado.
Debido a que el vacío que hace funcionar al booster proviene del motor en
funcionamiento; si este se apagara en plena marcha, el pedal se pondrá bastante
duro porque el booster dejo de funcionar pero el sistema de frenos sigue
funcionando aun sin asistencia del booster. Lo que sucederá es que se requiere
aplicar mayor fuerza al pedal de freno.
Caliper o Mordaza
Es la parte que se encuentra instalada en el rotor de freno y tiene la función de
recibir la fuerza hidráulica, que viene del cilindro maestro, como respuesta,
mueve el pistón que tiene instalado dentro de el, para presionar las pastillas
contra el rotor, cumpliéndose de esta forma la acción de frenado En la mayoría
de vehículos, los rotores de freno se usan para los frenos de las ruedas
delanteras, algunos vehículos usan rotores en las cuato ruedas.
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"mordazas deslizantes", se mueven en relación al disco: un pistón a uno de los
lados empuja la pastilla hasta que esta hace contacto con la superficie del disco,
haciendo que la mordaza y con ella la pastilla de freno interior se desplacen. De
este modo la presión es aplicada a ambos lados del disco y se logra la acción de
frenado.
Cilindro de rueda
Esta parte se encuentra ubicada en la estructura, o plato de la rueda de atrás,
tiene la función de recibir la fuerza hidráulica que viene del cilindro maestro, y
como respuesta genera presión mecánica. Esta fuerza presiona las balatas o
zapatas hacia los tambores creando una fricción que obligará al vehiculo a
reducir la velocidad hasta frenarlo.
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CONCLUSIONES
En un vehículo liviano, el sistema de frenos representa el componente más
importante a nivel de seguridad. La comprensión de su funcionamiento facilita
las tareas de mantenimiento a dicho sistema y podría facilitarnos la actuación en
caso de fallas.
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BIBLIOGRAFÍA
http://www.e-auto.com.mx/enew/index.php/85-boletines-tecnicos/3496-
cilindro-maestro-de-frenos
http://tusfrenos.mx/funcionamiento-del-cilindro-maestro-doble/
http://www.automotriz.win/coches/auto-repair/auto-brakes/57315.html
.from:http://www.automotriz.win/coches/auto-repair/auto-
brakes/57315.html
Manual de mecánica automotriz.
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ANEXOS
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