Introducción

Elasticidad / Flexibilidad
En la práctica, se emplean tres procedimientos diferentes de

Apariencia
ensayo empírico para poder evaluar la resistencia de los recubri-
mientos al cuarteamiento, agrietamiento y/o desprendimiento del
substrato a diferentes condiciones de deformación.

Ensayo de doblado
El doblado de una chapa de metal lacada en un determinado
radio, indica la elongación y adherencia de una capa de pintura
al ser sometida a un esfuerzo de doblado.

Color
Aparatos
Impacto
La norma DIN EN ISO 1519, indica el uso de mandriles cilíndricos.
La norma ASTM D522 y DIN EN ISO 6860, describe el ensayo con

de Film
un mandril cónico o cilíndrico. El mandril cónico permite ensayar

ensayos
de una sola vez una gran variedad de radios de doblado.

/ Elasticidad
Impacto /

Thickness
Elasticidad

Servicio Técnico
Índice físicos

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Ensayo de impacto -caída de un Se muestra una
parte del tubo
peso
El impactómetro ha ganado una gran aceptación en el ensayo de
resistencia al impacto de muchos tipos de recubrimientos y subs-
Tubo
tratos. Las normas internacionales, describen un método para la guía
evaluación de la resistencia al impacto del recubrimiento contra el
agrietamiento y desprendimiento del substrato, cuando la causa
de la deformación es debida a la caída de un peso en condiciones
estandarizadas que provocan una rápida deformación.

Impactómetro
Peso
■ Consiste en una base metálica con un soporte y tubo guía
■ El tubo tiene una ranura-guía para deslizar el peso
■ Un collar fija el peso dentro del tubo a la altura deseada
■ El tubo tiene una escala graduada que facilita las lecturas Percutor

Proceso de ensayo
Matriz
■ Poner la muestra debajo del percutor
■ Poner el peso a la altura deseada y dejarlo caer
■ Evaluar el daño causado visualmente o con una lupa, Base soporte
■ Ajustar la altura y peso del impactómetro para determinar
el punto exacto donde se produce el fallo o establecer una
especificación de pasa / falla Se calcula la fuerza de impacto según la fórmula siguiente:
Altura de caída x peso = fuerza de impacto
in lbs in-lb
m kg mkg
Observación: se puede realizar el ensayo de impacto sobre la cara
recubierta y no-recubierta de la chapa, para simular una penetra-
1 ción o protuberancia.

1= ø27 ± 0,10 mm
2= ø20 ± 0,05 mm
3 3= ø33 ± 0,10 mm

Ensayo de embutición
Además de determinar la deformación y la elasticidad de un re-
cubrimiento, el ensayo de embutición proporciona información
de las propiedades de adherencia. Se pueden ensayar sistemas
unicapa y multicapa.

La norma ISO, describe un método para la evaluación de la resis-

tencia de un recubrimiento a la rotura o desprendimiento de la
base metálica, cuando está sujeto a una deformación gradual por
penetración de un embolo en condiciones normalizadas.
CuppingTest A.eps
Las piezas principales de la máquina de embutición son un embo-
lo de superficie pulida y endurecida junto con un aro de retención
de la muestra. El embolo de penetración es una bola endurecida y
pulida con diámetro de 20 mm (8 in). La máxima profundidad de
embutición es de aprox. 14 mm. El proceso del ensayo es obser-
vado mediante un microscopio o una lupa de cristal.
En la evaluación del resultado, se ha de prestar atención al mo-
mento en el cual el recubrimiento empieza a agrietarse.

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