UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DEL CARIBE

FACULTAD DE INGENIERÍA
PROGRAMA DE INGENIERÍA MECÁNICA
SOLDADURA TRABAJO FINAL
FECHA: NOVIEMBRE 23 DEL 2016

NOMBRES: ___

DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

A. Se prepararon las placas a soldar, primero se realizó el biselado este fue tipo en V
con un ángulo de 30° para cada una de las placas, luego se retiró con la pulidora
cualquier tipo de suciedad que se encontraba en la placa.
B. Se preparó para empezar a soldar, antes de todo se organizó el lugar de trabajo de
tal forma que no se estorbara a los compañeros y estuvieran cómodos para soldar,
una vez hecho esto, se calibró la máquina al amperaje deseado para soldar, antes
de hacer el cordón de soldadura se unieron las piezas con un punto de soldadura en
cada extremo.
C. La soldadura fue hecha de forma vertical descendente, a la cual se le dio una sola
pasada, el resultado del cordón hecho no fue lo esperado ya que en el no hubo una
total fusión entre la soldadura y las placas.
D. Las probetas se prepararon de acuerdo a las especificaciones dadas en clase el cual
se presentan en la imágenes posteriores, estas placas fueron cortadas con la
máquina y luego se pueron con una lima metálica.
 Contenido
MEDIADAS DE LA JUNTA ..................................................................................................................... 4
PREPARACION DE LA JUNTA................................................................................................................ 4
INSPECCION VISUAL PARA EVALUAR EO CORDON DE SOLADURA ..................................................... 7
WPS DEL PROCESO DE SOLDADURA ................................................................................................. 12
 TABLA DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1. Preparación de la junta ................................................................................................ 4
Ilustración 2. Punto para sostener las juntas. .............................................................................. 5
Ilustración 3. Inicio del proceso de soldadura. ............................................................................. 6
Ilustración 4. Evidencia del proceso de soldeo............................................................................ 6
Ilustración 5. Junta soldada. ........................................................................................................... 7
Ilustración 6. Limpieza de la junta soldada. ................................................................................. 8
Ilustración 7. Herramienta de ensayo universal de materiales. ................................................ 9
Ilustración 8. Ruptura de las caras de las juntas soldadas...................................................... 10
Ilustración 9. Imperfecciones del cordón de soldadura. ................................................................... 10
Ilustración 10. Ensayo realizado a la junta. ................................................................................... 11
Ilustración 11. Parámetros del proceso de soldadura. ..................................................................... 12
 MEDIADAS DE LA JUNTA

E. Los ensayos de tensión y doblez fueron realizados, obteniendo los siguientes

resultados.

PREPARACION DE LA JUNTA

Ilustración 1. Preparación de la junta

En la figura podemos ver la preparación de las juntas para ser soldada con el proceso de soldadura
GMAW.

Ilustración 2. Punto para sostener las juntas.

Ilustración 3. Inicio del proceso de soldadura.

Ilustración 4. Evidencia del proceso de soldeo.

 INSPECCION VISUAL PARA EVALUAR EO CORDON DE
SOLADURA

Ilustración 5. Junta soldada.

Podemos notar una soldadura limpia libre de escoria, ya que este proceso de soldadura es
un proceso muy limpio, no se nota ninguna porosidad o socavación en el cordón de
soldadura.
 Ilustración 6. Limpieza de la junta soldada.

En esta imagen se puede notar un buen cordón de soldadura uniforme y se realiza una
limpieza con una pulidora para remover cualquiera salpicadura de escoria que haya
producido el proceso de soldadura GMAW.
Ilustración 7. Herramienta de ensayo universal de materiales.
 Ilustración 8. Ruptura de las caras de las juntas soldadas.

Ilustración 9. Imperfecciones del cordón de soldadura.

En esta imagen podemos notar hay muchas imperfecciones internamente en el cordón de

soldadura como la inclusión de escoria y la falta de fusión del material base con el material
de aporte.
Ilustración 10. Ensayo realizado a la junta.
 WPS DEL PROCESO DE SOLDADURA

GMAW

Julio Rodríguez (JR)

A tope
Bisel en V
1,5 mm 1,5 mm
30°

Pulidora

I I
AISI 1020 AISI 1020

6 mm 6 mm

A 5,18
ER70S-7

Dioxido de carbono
Puro

GMAW DESCE ER70S-7 AC 23 318

in/min

Ilustración 11. Parámetros del proceso de soldadura.