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UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA -UNAD

Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería


Diseño de Plantas Industriales
Informe Actividad 10: Trabajo Colaborativo No. 2 2014 I

ACTIVIDAD 10

TRABAJO COLABORATIVO 2

SERGIO AUGUSTO BAUTISTA ROZO - 13.741.586

OMAR DARIO MONSALVE VILLA – 13.745.490

EDWIN ARBEY VASQUEZ MUR - 14.395.820

JOHN MARIO DIAZ AMARIZ – 13.853.783

GRUPO: 256596_10

NATALIA MOLINA AREVALO


TUTORA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD)

CURSO: DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES

MAYO DE 2014
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Diseño de Plantas Industriales
Informe Actividad 10: Trabajo Colaborativo No. 2 2014 I

INTRODUCCIÓN

En este texto pretendemos mostrar al lector, el proceso de diseño del Área de Producción de
la empresa manufacturera, MANJARES DE MI TOLIMA S.A.S, mediante el diseño de cada
una de las áreas solicitadas en un programa de diseño, como son: las Estaciones de Trabajo
para los subprocesos del Proceso Productivo; los Departamentos de Planificación de
Producción; las áreas de Embarque, Desembarque y Almacenamiento de Materia
Prima/Producto terminado y el área de Producción de esta empresa.
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OBJETIVOS

Objetivo general:

Analizar los diferentes datos e información necesaria para definir los requerimientos de
diseño y planificación del Área de Producción de la empresa manufacturera seleccionada
para desarrollar esta investigación.

Objetivos específicos:

 Caracterizar la empresa manufacturera para la cual se desarrollara el diseño del Área


Industrial.

 Presentar las principales características del bien tangible seleccionado de la empresa


manufacturera.

 Documentar la información importante de los procesos productivos necesarios para


generar el bien tangible seleccionado de la empresa.

 Plantear el programa de producción y requerimientos de máquinas de los procesos


productivos.
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MANJARES DE MI TOLIMA S.A.S

5. DISEÑAR LAS ESTACIONES DE TRABAJO PARA CADA UNO DE LOS


SUBPROCESOS O ACTIVIDADES DEL PROCESO PRODUCTIVO, BASÁNDOSE EN
LA INFORMACIÓN DE LAS ACTIVIDAD 3.

5.1. Tabla de requerimientos de espacio para la construcción de las estaciones de


trabajo de cada uno de los subprocesos contemplando los siguientes ítems:
Materia Prima, Maquinaria/Herramientas, Producto en Proceso, Área de
Maniobras del Operario.

Tabla 1. Requerimientos de Espacio

AREA ESTIMADA
SUBPROCESO RECURSOS ANALISIS DE AREAS PARA RECURSOS EN METROS
CUADRADOS
Cidra: Las unidades están calculadas en un promedio
de (0,2 x0,1), pero se guardan en canastillas de
(0,9x0,5)x2 y se apilan en dos columnas.

Leche: se envasa en cantinas de (0,5x0,5)x10 y se


Materiales guardan en un refrigerador industrial. 6,22

Azúcar: Se compra en bultos de (0,8x0,4) y se apilan


en una columna.

más un pasillo que sirve para movilizarse de (2,5x1)


Escritorio: Estación de trabajo tipo oficina (2x1)
Recepción de Silla: Para el funcionario (1x1)
Materia
Prima Nevera: Para el refrigerado de la leche de (5,25
x1.10)
Maquinaria 15,525
Mesa auxiliar: Para el apoyo del proceso de rotación
de mercancía (3x1,5)

Estante: Para el inventario de papelería e insumos


(1,5x0,5)x3
Producto en Materia prima en optimas condiciones lista para
-
Proceso proveer los demás subprocesos
Área de Teniendo en cuenta que la mesa de trabajo tiene 3
Maniobras metros de largo y que el operario necesita un
pasillo de al menos 0.75 metros para desplazarse 4,5
del de un extremo de la mesa a otro. (3x0.75)m x2 un
Operario pasillo a lado y lado de la mesa.
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AREA MINIMA ESTACION DE RECEPCION DE MATERIA PRIMA 26,245

AREA ESTIMADA
SUBPROCESO RECURSOS ANALISIS DE AREAS PARA RECURSOS EN METROS
CUADRADOS

Cidra: Las unidades están calculadas en un promedio


de (0,2 x0,1), y se reciben en canastillas de (0,9x0,5)

Leche: se envasa en recipientes de litro y se guardan


en un refrigerador.
Materiales 2,27
Azúcar: Se recibe en bultos de (0,8x0,4) y se apilan
en una columna.

más un pasillo que sirve para movilizarse de


(0,75x1)x2
Silla: Contemplada en el área de maniobras del
operario

Nevera: Para el refrigerado de la leche de (0,9 x0,7)


Tratamientos
Previos Mesa auxiliar: Para ubicar la licuadora y manipular
Maquinaria la cidra y la preparación de los ingredientes (3x1) 4,83

Lavaplatos de (1x0,7) para lavar la cidra

Utensilios de corte, licuado y mezclado para trabajo


en le mesa auxiliar ubicados en una gaveta de (1x0,5)

Producto en Materia prima tratada y mesclada lista para proveer el


-
Proceso subproceso de Preparación

Área de Teniendo en cuenta que la mesa de trabajo tiene 3


Maniobras metros de largo y que el operario necesita un
pasillo de al menos 0.75 metros para desplazarse 4,5
del de un extremo de la mesa a otro. (3x0.75)m x2 un
Operario pasillo a lado y lado de la mesa.

AREA MINIMA ESTACION DE TRATAMIENTOS PREVIOS 11,6


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AREA ESTIMADA
SUBPROCESO RECURSOS ANALISIS DE AREAS PARA RECURSOS EN METROS
CUADRADOS
Cidra: Las unidades están calculadas en un promedio
de (0,2 x0,1), y se reciben licuadas y envasadas en
un recipiente.

Leche: se recibe envasada en recipientes de litro lista


para mezclar con los demás ingredientes
Materiales -
Azúcar: Se recibe en Bolsas de libra

Bicarbonato de sodio: contenido en sobres 250


gramos.

Todos estos ingredientes se encuentran


contemplados en la mesa auxiliar.
Mesa auxiliar: Para ubicar la licuadora y manipular
la cidra y la preparación de los ingredientes (2,5x1)

Teniendo en cuenta que la mesa de trabajo tiene


Preparación 2,5 metros de largo y que el operario necesita un
pasillo de al menos 0.75 metros para desplazarse
de un extremo de la mesa a otro. (2,5x0.75)
Maquinaria 10,7
Olla industrial (1,5x1) x 2 contempladas en la estufa.

Estufa Industrial de (3,2x1,9)

Batidora Automática aliada a la pared ubicada sobre


las ollas

Gaveta de (1x0,3) para guardar utensilios y papelería


Producto en
Arequipe preparado en estado de enfriamiento. -
Proceso
Teniendo en cuenta que la estufa tiene 3,2 metros
Área de de largo y que el operario necesita un pasillo de al
Maniobras menos 0.75 metros para desplazarse de un
6,8
del extremo de la mesa a otro. (3,2x0.75) pasillo de
Operario transito de (4,04x1,09) para desplazar las ollas
libremente por esta sección.

AREA MINIMA ESTACION DE PREPARACION 17,5


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AREA ESTIMADA
SUBPROCESO RECURSOS ANALISIS DE AREAS PARA RECURSOS EN METROS
CUADRADOS

Arequipe cidra preparado y envasado en las ollas


Materiales industriales de (1,5x1) contempladas en la mesa -
auxiliar.

Mesa auxiliar de (2,5x1,30) x 2: Para ubicar el


inyector de arequipe de cidra preparado, báscula,
recipientes para envasar el producto y los utensilios.

Inyector de Arequipe: Las dimensiones (2x1)


contemplado sobre la mesa auxiliar.
Maquinaria 10,31
Estante: Para el inventario de papelería e insumos
(0,84x0,5)
Envasado
más un pasillo que sirve para movilizarse de
(4,04x0,84)

Producto en Arequipe preparado y envasados en los recipientes


-
Proceso de comercialización.

Teniendo en cuenta que la mesa de trabajo tiene


Área de 2,5 metros de largo y que el operario necesita un
Maniobras pasillo de al menos 0.75 metros para desplazarse
3,73
del de un extremo de la mesa a otro y que se duplica
Operario el metraje porque se requieren dos mesas las
medidas son las siguiente: (2,5x0.75) x 2

AREA MINIMA ESTACION DE ENVASADO 14,06


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AREA ESTIMADA
SUBPROCESO RECURSOS ANALISIS DE AREAS PARA RECURSOS EN METROS
CUADRADOS
Arequipe cidra envasado en presentación de 500 gr
Materiales cada uno mide (0,009x0,009) y se organizan en -
columnas sobre la mesa auxiliar.

Escritorio: Estación de trabajo tipo oficina (1,3x1)

Silla: Para el funcionario (0,5x0,5)

Maquinaria Mesa auxiliar de (2,5x1,): Para realizar labores de 9,06


empaque del arequipe en cajas de embalaje.

más un pasillo que sirve para movilizarse de


Almacenado (4,18x1,20)
Despacho Producto Envasado en recipientes de
Producto (0,009x0,009), en empaques de (0,04x0,01) se
introducen 4 unidades en y son embalados cajas 2,4
Final de (0.50x0.40)x12m, Se apilan en el suelo en
forma de L
Teniendo en cuenta que la mesa de trabajo tiene
2,5 metros de largo y que el operario necesita un
Área de pasillo de al menos 0.75 metros para desplazarse
Maniobras de un extremo de la mesa a otro con las siguientes
2,62
del medidas (2,5x0.75), adicional también se realizan
Operario maniobras en la parte lateral de l mesa la cual
tiene 1 m de ancho, dicho espacio adicional
tendría las siguientes dimensiones (1x0,75)

AREA MINIMA ESTACION DE ALMACENADO Y DESPACHO 14,091

5.2. Teniendo en cuenta los requerimientos de espacio definidos el punto 5.1,


diseñe la estación de trabajo para cada uno de los subprocesos caracterizados
en el punto 3.2 de la Actividad 3 del TC1, presente planos acotados en metros
cuadrados de los diseños resultantes de las estaciones de trabajo.
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ESTACION DE TRABAJO DEL SUBPROCESO DE RECEPCION DE MATERIA PRIMA

Área mínima: 26,245 metros cuadrados

Área presentada en el diseño: 36 metros cuadrados


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ESTACION DE TRABAJO DEL SUBPROCESO DE TRATAMIENTOS PREVIOS

Área mínima: 11,6 metros cuadrados

Área presentada en el diseño: 19,992 metros cuadrados


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ESTACION DE TRABAJO DEL SUBPROCESO DE PREPARACION

Área mínima: 17,5 metros cuadrados

Área presentada en el diseño: 17,8 metros cuadrados


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ESTACION DE TRABAJO DEL SUBPROCESO DE ENVASADO

Área mínima: 14,6 metros cuadrados

Área presentada en el diseño: 15,3 metros cuadrado


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ESTACION DE TRABAJO DEL SUBPROCESO DE ALMACENADO Y EMBALAJE

Área mínima: 14,091 metros cuadrados

Área presentada en el diseño: 15,5 metros cuadrado


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6. DISEÑE LOS DEPARTAMENTOS DE PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN, TENIENDO


EN CUENTA LA INFORMACIÓN DE LAS ACTIVIDADES 4 Y 5.

6.1. Defina que departamentos de planeación de producción diseñara y el número de


operarios necesarios por departamento de producción. Puede basarse en el desarrollo
de punto 4.2 de la Actividad 4 del TC1 para definir el número de operarios necesarios
por proceso.

MANJARES DE MI TOLIMA SAS, organizo un departamento de producción basado en


cada uno de los subprocesos que se requieren para llevar a cabo la elaboración del
arequipe cidra, dicho departamento esta compuesto por cinco estaciones de trabajo
distribuidas de la siguiente manera:

 Departamento de Planeación de Recepción de Materia Prima.


 Departamento de Planeación de Tratamientos Previos.
 Departamento de Planeación de Preparación.
 Departamento de Planeación de Envasado.
 Departamento de Planeación de Almacenado y Despacho.

Dadas las necesidades de los departamentos anteriores, sumado a la necesidad de


personal que se reflejo en la formula despejada en la actividad 4 del TC1, el cual
estimo el numero de operarios y maquinaria requeridos para cumplir con la producción
necesaria para obtener el punto de equilibrio.

Teniendo en cuenta lo anterior, se presenta a continuación la tabla de especificación


total de equipo y personal:

Tabla 2. Especificación Total de Maquinaria y Personal

SUBPROCESO FRACCION DE REDONDEADO A LA SIGUIENTE


MAQUINA UNIDAD
Tratamientos Previos 0,99 1
Preparación 2,63 3
Envasado 2,00 2
Almacenado y despacho 3,29 3

6.2. De acuerdo a los requerimientos del punto 6.1, diseñe los departamentos de
planeación de la producción teniendo en cuenta el número de estaciones de trabajo
y/o operarios, la holgura para pasillos de tránsito de personas, materias primas,
medios de transporte (montacargas, banda transportadora etc). Anexe plano acotado
en metros cuadrados de cada uno de los departamentos de planeación de la
producción diseñados.
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DEPARTAMENTO DE PLANEACION DE TRATAMIENTOS PREVIOS

Superficie de Departamento de Tratamientos Previos: 19,992 metros cuadrados


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DEPARTAMENTO DE PLANEACION DE PREPARACION

Superficie de Departamento de Preparación: 55,2 metros cuadrados


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DEPARTAMENTO DE PLANEACION DE ENVASADO

Superficie de Departamento de Envasado 15,3 metros cuadrado


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DEPARTAMENTO DE PLANEACION DE ALMACENADO Y DESPACHO

Superficie de Departamento de Almacenado y Despacho: 15,5 metros cuadrado


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7. DISEÑE LAS ÁREAS DE EMBARQUE DE DESEMBARQUE Y ALMACENAMIENTO, TENIENDO EN CUENTA


LA INFORMACIÓN DE LAS ACTIVIDADES 3.

7.1. Investigue que requerimientos de diseño se deben tener en cuenta al momento de


diseñar las Áreas de Embarque, Desembarque y Almacenamiento de una planta
industrial. Puede basarse en el desarrollo del punto 3.3 de la Actividad 3 del TC1
para definir los requerimientos de espacio de este espacio.

7.2. Presente plano acotado en metros cuadrados del diseño(s) de las áreas de
Embarque, desembarque y Almacenamiento.
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AREA DE ALMACENAMIENTO, EMBARQUE Y DESEMBARQUE

Superficie Área de Almacenamiento, Embarque y Desembarque: 33.8 metros cuadrados


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8. DISEÑE EL ÁREA DE PRODUCCIÓN DE LA EMPRESA MANUFACTURERA A PARTIR DE LOS DISEÑOS


DESARROLLADOS PARA LAS DOS ANTERIORES ACTIVIDADES.

8.1. Integre los diseños de los departamentos de planeación de producción y las áreas
de embarque, desembarque y almacenamiento. Unifique las áreas de tal manera
que el flujo de materia prima a través a través de los procesos sea el mejor, puede
basarse en el desarrollo de punto 3.1 de la Actividad 3 del TC1 para construir el
área de producción. Presente Plano acotado en metros cuadrados del área de
Producción diseñada.

 Área de Recepción de materia prima.

 Área de Departamento de Planeación de Tratamientos


Previos.

 Área de Departamento de Planeación de Preparación y


Enfriamiento.

 Área de Departamento de Planeación de Envasado.

 Área de Departamento de Planeación de Empaque.

 Área de Departamento de Almacenado y Despacho.

 Área de Embarque de Producto Terminado y Desembarque


de Materia prima.
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AREA DE PRODCUCCION DE MANJARES DE MI TOLIMA SAS

Superficie Área de Producción: 197,2 Metros cuadrados


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8.2. Una vez finalizada el área de producción, estime la superficie total en metros
cuadrados de esta, más una holgura para futuras ampliaciones.

Tabla 3. Calculo de la Superficie del Área de Producción

SUMATORIA TOTAL DE ÁREAS

Superficie área de producción 197,2

Porcentaje Adicional futuras ampliaciones (15%) 29,58

Total en metros cuadrados área de producción (incluido


226,78
porcentaje para posibles ampliaciones )
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CONCLUSIONES

La empresa MANAJARES DE MI TOLIMA SAS, se encuentra distribuida en áreas de trabajo


específico, donde cada área cuenta con las herramientas y maquinarias necesarias para su
funcionamiento respectivo.

La distribución por procesos establecida en el área de producción responde a diversas


necesidades propias que esta área debe suplir. Es importante señalar que el tipo de
producción que se lleva a cabo es de tipo intermitente ya que trabaja en dependencia de las
solicitudes que realice el departamento de ventas.

La ejecución del proceso requiere de tolerancias y/o especificaciones para cumplir con las
exigencias de calidad solicitados por el cliente; que podrían considerarse en un rango
aceptable de exigencia.
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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Pinzón Hoyos, B. (Enero, 2010). Modulo de Diseño de Plantas Industriales. Universidad


Nacional Abierta y a Distancia UNAD. Recuperado el 19 de febrero de 2014 de la página
web: http://www.unad.learnmate.co/cource/view.php?id=362

Molina Arévalo, N. (2014). Material de Apoyo Actividad 5. Recuperado el 24 de Abril 2014 de


la página web:
http://datateca.unad.edu.co/contenidos/256596/2014I/Material_Apoyo_Act_5.pdf

Molina Arévalo, N. (2014). Material de Apoyo Actividad 5. Recuperado el 27 de Abril 2014 de


la página web:
http://datateca.unad.edu.co/contenidos/256596/2014I/Material_Apoyo_Act.6.pdf

Molina Arévalo, N. (2014). Material de Apoyo Actividad 5. Recuperado el 30 de Abril 2014 de


la página web:
http://datateca.unad.edu.co/contenidos/256596/2014I/Material_Apoyo_Act_7.pdf

Molina Arévalo, N. (2014). Material de Apoyo Actividad 5. Recuperado el 30 de Abril 2014 de


la página web:
http://datateca.unad.edu.co/contenidos/256596/2014I/Material_Apoyo_Act_8.pdf

https://planner5d.com/
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