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ANALISIS TECNOLOGICO DE UN BANCO DE NIVEL

INTEGRANTES:

MARIO ANDRES RODRIGUEZ PINEDA

cód.: 1’090.504.412

ISAAC NAHANIEL SILVA URBINA

cód.: 1’140.417.450

UNIVERSIDAD DE PAMPLONA

FACULTAD DE INGENIERIAS Y ARQUITECTURA

INGENIERIA MECATRONICA

CAMPUS VILLA DEL ROSARIO

2017

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ANALISIS TECNOLOGICO DE UN BANCO DE NIVEL

TRABAJO: IMOSI

INTEGRANTES:

MARIO ANDRES RODRIGUEZ PINEDA

cód.: 1’090.504.412

ISAAC NAHANIEL SILVA URBINA

cód.: 1’140.417.450

PRESENTADO AL DOCENTE:

MSc. JUAN JOSE ROBERTO PARADA GOMEZ

UNIVERSIDAD DE PAMPLONA

FACULTAD DE INGENIERIAS Y ARQUITECTURA

INGENIERIA MECATRONICA

CAMPUS VILLA DEL ROSARIO

2017

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TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIÓN .............................................................................................................................. 5
1) ANÁLISIS DE ANTECEDENTES ....................................................................................... 6
2) ANALISIS GLOBAL DEL PRODUCTO ............................................................................. 7
3) ANÁLISIS MORFOLÓGICO: .............................................................................................. 8
4) ANALISIS DE FABRICALIDAD O CONSTRUCTIVIDAD ............................................ 13
5) ANÁLISIS DE MATERIALES ..................................................................................................... 17
6) ANÁLISIS DE MÁRGENES DE TRABAJO U OPERACIONAL Y DE PROPIEDADES....................... 18
7) ANÁLISIS DE MODOS DE EFECTOS DE FALLO ........................................................................ 18
8) ANÁLISIS DE COSTOS ............................................................................................................. 19
9) ANÁLISIS COMPARATIVO: ..................................................................................................... 22
10) ANÁLISIS ERGONÓMICO:................................................................................................... 23
11) ANÁLISIS ESTÉTICO: ........................................................................................................... 24
12) ANÁLISIS DE ENVASE Y EMBALAJE: ................................................................................... 24
13) ANALISIS DE HOMOLOGACIÓN Y CERTIFICACIÓN ............................................................. 25
14) ANÁLISIS DE RECICLABILIDAD Y DESTRUCTIBILIDAD: ........................................................ 29
15) ANÁLISIS DE LA DOCUMENTACIÓN DE EXPLOTACIÓN Y MANTENIMIENTO: .................... 29
16) ANALISIS DE LA COMUNICACIÓN DEL PRODUCTO............................................................ 30
BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................................... 31

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LISTA DE FIGURAS
Figura 1: Banco de Nivel ...................................................................................................................... 9
Figura 2: P&ID del Banco de nivel (Planta piloto) ............................................................................... 9
Figura 3. Referencias de Piezas en el banco...................................................................................... 11
Figura 4. Referencias de Piezas internas en el banco ....................................................................... 12
Figura 5. Material de tuberías Banco de Nivel. ................................................................................. 13
Figura 6.Llaves utilizadas para la manipulación de un Banco de Nivel. ............................................ 14
Figura 7.Herramientas utilizadas para manipular los tubos de hierro.............................................. 15
Figura 8.Herramientas para realizar rosca, para la unión de los tubos con los tanques del banco. 15
Figura 9.Herramientas para el doblado de hierro............................................................................. 16
Figura 10.Tubo galvanizado de 1 pulgada ......................................................................................... 19
Figura 11.Lamina de acero 90 mm expresor ..................................................................................... 19
Figura 12.Motobomba Pedrollo CP 660 ............................................................................................ 20
Figura 13.Sensor de nivel de agua en acero inoxidable .................................................................... 20
Figura 14.Sensor Diferencial de presión ........................................................................................... 20
Figura 15.Pantalla HMI de 7 pulgadas marca SIEMENS .................................................................... 21
Figura 16.Posicionador electroneumático marca SIEMENS .............................................................. 21
Figura 17.Controlador lógico programable marca SIEMENS............................................................. 22
Figura 18. Comunicación del producto. ............................................................................................ 30

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INTRODUCCIÓN

La evolución en la parte de instrumentación y control ha logrado que lo que décadas


atrás parecía fantasía, hoy sea una realidad cotidiana y a la vez difícil de
desprendernos de ella. En estos dos campos se evidencia un gran crecimiento e
innovación tecnológica, desde controlar el líquido que llega a la casa para dar origen
a lo que se presenta en el sector industrial en la actualidad, rápidamente se
desarrollaron equipos más compactos y con más prestaciones, que desplazaron la
telefonía fija que ahora es un servicio más económico y de acceso ilimitado.
Con base en los avances en control e instrumentación, se ha visto la necesidad de
estar siempre en contacto con la sociedad y el medio que lo rodea, incluyendo el
hogar y el sitio de trabajo, aprovechando los medios disponibles para conocer y
familiarizarse con ellos y a la vez ver como es el control de dispositivos con la menor
complejidad de instalación y que ofrezca un servicio confiable y accesible en
cualquier punto sin que se pierda la calidad del servicio.
La obtención de un banco de control de nivel proporciona al usuario ver más claro
lo que se ve en la teoría dictada en las aulas de clase y así hacerse una idea más
clara que es lo que podemos encontrar en el campo laboral, por lo anterior la
adquisición de un banco de control de nivel será una gran ayuda para los usuarios
para que vean de manera física un control de nivel de alguna sustancia o líquido
que muy fácilmente se puede encontrar en la industria.

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ANALISIS TECNOLOGICO DE UN BANCO DE NIVEL


1) ANÁLISIS DE ANTECEDENTES
a. Necesidad que satisface: El banco de nivel nació de la necesidad de llevar a
los estudiantes de ingeniería mecatrónica a un conocimiento más realista de
un proceso industrial como en este caso el control de nivel en un tanque. Se
busca aplicar en este todos los conocimientos teóricos obtenidos por los
estudiantes del área de control industrial para que ellos tengan una
experiencia real del proceso que se lleva a cabo y la manipulación de
dispositivos industriales que posee dicho banco.

b. ¿Qué se usaba antes?: Antes de la obtención de este banco no se poseía


ningún medio fiable de como representar un proceso industrial ya que esta
planta posee PLC, sensores y demás componentes altamente comerciales y
usados a nivel industrial. Por tanto, cuando no se poseía esta los estudiantes
elaboraban pequeños bancos para poder poner en práctica lo teórico sin
embargo el uso de microcontroladores y sensores económicos asequibles
por ellos no les ofrecía un contacto directo con herramientas utilizadas en la
industria. Cabe destacar que actualmente se siguen realizando plantas
pilotos por los estudiantes, pero estas se desarrollan con el objetivo de hacer
entender y poner en práctica el uso de controladores y las múltiples variables
a controlar, entender la fenomenología y demás puntos que se adquieren
por la teoría.

c. ¿En qué fecha se fabricó y comercializó por primera vez?: No hay una fecha
exacta de la creación del banco de nivel sin embargo si del origen de las
plantas pilotos, y estas se empezaron a implementar en la década de los 80´
por la necesidad de buscar una forma de analizar un proceso industrial con
el fin obtener información sobre un determinado proceso físico o químico,
que permita determinar si el proceso es técnica y económicamente viable,
así como establecer los parámetros de operación óptimos de dicho proceso
para el posterior diseño y construcción de la planta a escala industrial. La
comercialización de una planta piloto como este caso un banco de nivel es
para el estudio de la fenomenología de un proceso que se puede producir a
escala real, estudios tanto por ingenieros profesionales e investigadores,

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como para los estudiantes que se adentran en esta disciplina del control
industrial.

d. Evolución, cambios experimentados desde su descubrimiento: Hay


múltiples tipos de formologías que se pueden implementar debido a que
estas son armadas bajo pedido con criterios y modificaciones que el
comprador (una universidad, sitios dedicados a la investigación y empresas)
deseen tener. Por dar un ejemplo, el banco de nivel de la universidad a
sufrido modificaciones desde su obtención, como el cambio de compresor y
la adaptación de una placa orificio para sensar la presión del sistema.

e. Razones socioeconómicas que lo justifican: El conocimiento adquirido por


los estudiantes los ayuda a forjarse como ingenieros profesionales
ofreciendo una experiencia más real de lo que ellos se van a enfrentar en la
industria, por tanto, un buen conocimiento previo de las herramientas
utilizadas en el banco, el entendimiento de su fenomenología y manipulación
es suficiente razón para la adquisición de este banco.

2) ANALISIS GLOBAL DEL PRODUCTO

a. Análisis Funcional
El funcionamiento de un banco de nivel consiste en poder identificar y
controlar el nivel de líquido (en este caso agua) en un tanque. Donde para
poder entender el fenómeno de este se utilizan sensores de nivel,
sensores de presión los cuales envían información a la unidad de control
de cómo está actuando el líquido en el tanque principal del proceso. Estos
análisis nos dan a comprender el fenómeno de dicho proceso y optimizar
su rendimiento. Estos son vitales para una industria a la hora de querer
automatizar un proceso.

b. Utilidad
La utilidad de este banco de nivel es poder brindarles a los estudiantes la
simulación lo más real posible de un proceso de nivel industrial,
utilizando los elementos industriales adecuados que se pueden
encontrar en cualquier industria para capacitar al personal e
implementar también nuevas estrategias de control. Donde los

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estudiantes pueden aplicar dicho conocimiento adquiridos en el aula de


clase, dándoles una experiencia enorme para su vida profesional.

c. Modos de usos habituales


Los usos que se le dan habitualmente a este banco de nivel, es poder
aplicarle el análisis de identificación que consiste en colocar a funcionar
dicho banco de nivel y con la información obtenida por medio de los
sensores poder obtener una función de transferencia o una curva que
describa cómo se comporta el sistema original y a su vez aplicar el análisis
de sintonización de un controlador a la variable que se puede controlar
en este banco que es el NIVEL, y comprobar dicho funcionamiento del
controlador indicándole un Set-Point donde se desea que el nivel en el
tanque se estabilice.

3) ANÁLISIS MORFOLÓGICO:

a. ¿Cómo funciona?: La estructura emula un cuarto de control donde se


encuentra la unidad de procesamiento central (en este caso un PLC) donde
se adquieren los datos provenientes de los sensores diferenciales de presión
y ultrasónico, como también supervisa y controla el proceso. Se cuenta con
un posicionador electro-neumático el cual se encarga de regular
continuamente la válvula que permite el paso de agua al tanque principal,
para poder variar su caudal de entrada y por ende modificar el nivel del
tanque principal, el segundo elemento final de control es una motobomba
que es la encargada de llevar el líquido del tanque secundario (tanque de
almacenamiento) al tanque principal, pasando por la válvula de
accionamiento. Para que el posicionador electro-neumático funcione es
necesario un compresor el cual es el que da la fuerza necesaria para que la
válvula de accionamiento cambie de posición y así poder variar el nivel en el
tanque principal. También posee una pantalla HMI para supervisar y
controlar el proceso.

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b. Producto en conjunto

Figura 1: Banco de Nivel

c. Plano en conjunto

Figura 2: P&ID del Banco de nivel (Planta piloto)

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d. Análisis de cada pieza en base a su función en el conjunto:


i. Tanque principal: situado encima de la estructura, es de forma cilíndrica, es
donde se realizan las operaciones y está compuesta con más elementos.
Está conectado por medio de tuberías al tanque de depósito donde por un
lado entra el agua sin antes pasar por la válvula de accionamiento electro-
neumático y por la motobomba. Dicho tanque cuenta con dos sensores
para detectar el nivel, uno por ultrasonido y otro por diferencial de presión.
ii. Depósito Inferior: El tanque depósito se encuentra situado en la parte
inferior lateral de la estructura y se caracteriza por tener una forma
rectangular. Este posee un sensor por diferencial de presión como sistema
de seguridad para detectar el nivel de este. Es capaz de contener el volumen
total de líquido de la instalación.
iii. Conductos de circulación: Los conductos de circulación de fluido están
repartidos a lo largo de toda la instalación. Son los elementos que hacen
posible conducir el fluido de un tanque al otro. En dichos conductos se
encuentra la electroválvula que permite o impide el paso de fluido por el
conducto de llenado.
iv. Panel de mando: Por lo general estos bancos de nivel poseen una interface
HMI que permiten una supervisión y control total de la planta piloto. Alguno
de ellos con e indicadores físicos y otros como en el caso del banco de
nuestra universidad posee un panel táctil con toda la animación respectiva
para cada situación de la planta, para este caso este banco posee una
interface SCADA.
v. Unidad de control: Se consta de un PLC como el componente que rige el
control de toda la planta, donde en este se conectan todos los
componentes electrónicos de la planta.
vi. Circuito de potencia: Para el control de la motobomba se utiliza circuitos de
control de frecuencia donde en nuestro caso se usa el SINAMICS V20.
vii. Sensórica: los sensores son los ojos del sistema, estos se encargan de
monitorear el estado de la planta, en este caso el nivel del tanque,
generalmente se utiliza sensores ultrasónicos, diferenciales de presión,
celdas de carga, entre otros. En el caso del banco de nuestro laboratorio
este posee un sensor de ultrasonido Milltronics modelo 7ML19981GD61, dos
sensores diferenciales de presión SIEMENS SITRANS P250.
viii. Válvula de control de flujo con actuador de giro: Esta válvula es la encargada
de regular el flujo de entrada al tanque principal, su acción puede ser
hidráulica, eléctrica o electro-neumática. En el caso de la que posee este
banco posee un posicionador SIPART PS2.

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ix. Otros componentes: Se debe tomar en cuenta otros componentes


secundarios como el cableado de alimentación y de datos que se
encuentran distribuidos a lo largo de la planta. También los breakers de
seguridad ubicados en el puesto de control, llaves de paso manuales y la
estructura o soportes físicos de esta.

e. Referencia de cada pieza:

Figura 3. Referencias de Piezas en el banco

1. Sensor ultrasonido Milltronics modelo 7ML19981GD61


2. Sensor de presión SIEMENS SITRANS P250
3. Tanque principal

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4. Tanque secundario
5. Válvula de control de flujo con posicionador SIPART PS2
6. Motobomba Pedrollo CP 660
7. Cabina de control
8. Control por HMI marca SIMATIC SIMENS

Figura 4. Referencias de Piezas internas en el banco

9. Breakers
10. Controlador de frecuencia (control de bomba) SINAMICS V20
11. Unidad de control PLC Siemens S7-1200
12. Conectores

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4) ANALISIS DE FABRICALIDAD O CONSTRUCTIVIDAD

Figura 5. Material de tuberías Banco de Nivel.

a. ¿Qué materiales constituyen el objeto?


En general en cualquier banco de nivel se utiliza para conectar los tanques
principales y secundarios tubería de HIERRO GALVANIZADO, el cual se eligió
porque da una gran ventaja para resistir la corrosión del metal. El hierro
también se usa para la fabricación de los tanques. Se usan llaves de paso las
cuales son hechas de generalmente metal, alguna aleación o más
recientemente de polímeros o de materiales cerámicos, la cual es usada para
cortar el flujo de agua de un lado a otro. Otro material usado es el acrílico el
cual ayuda a proteger a los sensores que se encuentran en el campo de la
mayoría de los bancos de nivel.
Si se quiere hablar de una planta piloto de nivel que es la que es fabricada
por estudiantes a graduarse de profesionales, se usan materiales más
económicos, como lo son el PVC, acrílico, madera o MDF. Los cuales cumplen
el mismo funcionamiento de conectar los tanques, y de darle forma a cada
tanque, tanto el secundario como el primario. La única diferencia es el precio,
ya que un estudiante no tiene el diseño suficiente para mandar a realizar
dicha planta en material resistente o duradero.

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b. ¿Qué herramientas y maquinas son necesarias para su fabricación?


Las herramientas y maquinas necesarias para la realización de un banco
de nivel, en general son las que se trabajan con la mayoría de los hierros,
ya que la mayor parte de los bancos de nivel, su estructura es hecha en
hierro.
Para poder agarrar el hierro y poder trabajarlo, primero que todo es
necesario usar llaves, las cuales se muestran a continuación:

Figura 6.Llaves utilizadas para la manipulación de un Banco de Nivel.

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Para poder cortar y preparar tuberías en hierro, son necesarias estas


herramientas:

Figura 7.Herramientas utilizadas para manipular los tubos de hierro.

Si se quiere una mejor unión de los tubos que conducen a los tanques, es
necesario realizar un tipo de rosca, para que se pueda desmontar de una
manera más fácil:

Figura 8.Herramientas para realizar rosca, para la unión de los tubos con los tanques del banco.

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Para realizar curvas a los tubos de unión, que son necesarios para que el
agua circule del tanque secundario al tanque principal que es donde se
mide el nivel, se necesitan de algunas de las siguientes herramientas:

Figura 9.Herramientas para el doblado de hierro.

c. Normas de seguridad y que se hace para satisfacerlas


Como en el banco de nivel que se tiene físicamente en la institución se
tiene un posicionador electroneumático SIPART PS2 con y sin HART, es
necesario tener en cuenta la siguiente norma:

• Código Eléctrico Nacional (NEC – NFPA 70)


Norma para la seguridad eléctrica en lugares de trabajo, fue
preparada por el Comité Técnico de Seguridad Eléctrica en los
lugares de trabajo.

• UNE-EN 60079-14:2016
Material eléctrico para atmósferas de gas explosivas. Parte 14:
Instalaciones eléctricas en emplazamientos peligrosos (a
excepción de las minas).

• UNE-EN 60721-3-1:1996
Clasificación de las condiciones ambientales. Parte 3: Clasificación
de los grupos de parámetros ambientales y sus severidades.
Sección 1: Almacenamiento.

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5) ANÁLISIS DE MATERIALES

• Tipo de materiales para el conjunto, subconjunto y pieza


Los materiales que conforman el Banco son:
o Hierro Galvanizado: Lo encontramos en la estructura de la motobomba.
o Acero inoxidable: Lo encontramos en la estructura del banco en general, en
los tanques y en la cubierta o calcasa de algunos sensores.
o Cobre: Encontrado en la bobina de la motobomba, cableado y en toda la
circuiteria interna del PLC y sensores.
o Baquelita: encontrado en los circuitos internos de los sensores y PLC.
o Estaño: Encontrado en los puntos de soldadura de los componentes
electrónicos.
o Silicio: Material basico en los componentes electrónicos como transistores,
diodos y otros componentes de los circuitos que se empleen en el Banco.
o Plastico: Material básico en la protección de los componentes electrónicos y
envoltura de cableado.
• Propiedades mecánicas, químicas, térmicas, magnéticas…
o Hierro Galvanizado: Hierro bañado en Zinc ofrece resistencia a la corroción,
oxidación, golpes, oxidación, fundición a 450°C. Vida útil de almenos 10 años
sin presentar oxidación.
o Acero inoxidable: Contiene cromo para darle caracteristica inoxidable, punto
de fusión 1510°C, depende del tipo del acero puede o no tener propiedades
magnéticas.
o Cobre: Excelente conductor de electricidad y calor, resistente a la corrosión,
no es magnético, es dúctil y catalítico.
o Baquelita: no conduce la electricidad, resistente al agua y los solventes, es
mecanizable, es termoestable.
o Estaño: maleable, no se oxida facilmente, resistente a la corrosión, fusión a
los 232°C, resistividad 0.115 ohm*mm^2/m.
o Silicio: No magnético, fsión 1414°C, semiconductor, sus propiedades
electricas y termicas varias de las aliaciones que se le adicione.

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6) ANÁLISIS DE MÁRGENES DE TRABAJO U OPERACIONAL Y DE PROPIEDADES.

a. Modos de trabajo: El modo de trabajo de un banco de nivel es posible configurarlo


para que controle el nivel del líquido del tanque a través del control de la bomba
con válvula fija y control de la válvula con bomba a flujo fijo o continuo. En otro tipo
de modo podemos medir simultáneamente con el sensor ultrasónico y el diferencial
de presión (forma recomendada por el sistema de seguridad) o también trabajar
con cada sensor de manera individual.
b. Intemperie: Respecto a la intemperie este banco a pesar de ser mayoritariamente
de acero inoxidable no se recomienda ubicarlo en un lugar abierto donde el clima
caiga directamente sobre él, estos se deben ubicar en un lugar cerrado y con un
clima adecuado, además de que su uso se aplica en laboratorios de práctica e
investigación donde las perturbaciones externas deben ser eliminadas.
c. Vibraciones: La vibración producida por este tipo de bancos es promedio y va
dependiendo de la motobomba y compresor que se use.
d. Tamaño y peso: Su tamaño y peso son muy variables ya que depende de la forma,
diseño, material y capacidad en que hayan sido construidos.

7) ANÁLISIS DE MODOS DE EFECTOS DE FALLO

Los fallos que se pueden presentar en un banco de nivel aplicando un análisis modal de
fallos y efectos sería los siguientes ignorando el sistema de seguridad SIS de la planta
piloto:
a. A nivel de funciones:
i. Ruptura o filtración de tubería por elevada presión.
ii. Bajo caudal de entrada o de salida por obstrucción de la tubería.
iii. Cavitación de la motobomba por bajo nivel de líquido.
b. A nivel de piezas:
iv. Filtración de tuberías por oxidación.
v. Desbordamiento del tanque por mal funcionamiento de los sensores
debido a sobre tensión, cableado o tiempo de vida superado.
vi. Sin flujo de entrada por falla de la bomba o del circuito de control de
potencia.
vii. Sistema sin respuesta por falla del PLC debido a sobre tención,
sobrecalentamiento, mala alimentación o falla de conexión
c. A nivel de procesos de fabricación:

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viii. Lecturas erróneas por defecto de fábrica del o de los sensores.

ix. Bomba con baja potencia debido a mal embobinado, alta fricción o alguna
otra causa de defecto de fábrica.
x. No hay variación de flujo a causa de falta de presión al actuador de giro de
la válvula (para actuador electro-neumático).

8) ANÁLISIS DE COSTOS

1. TUBO GALVANIZADO DE 1’’ * 6 Mts = $72.289

Figura 10.Tubo galvanizado de 1 pulgada

2. LAMINA DE ACERO DE 90 mm 30X30 = $146.919

Figura 11.Lamina de acero 90 mm expresor

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3. MOTOBOMBA PEDROLLO CP 660 = $715.000

Figura 12.Motobomba Pedrollo CP 660

4. SENSOR DE NIVEL DE AGUA EN ACERO INOXIDABLE = $24.000

Figura 13.Sensor de nivel de agua en acero inoxidable

5. SENSOR DE PRESIÓN POR DIFERENCIAL = $24.700

Figura 14.Sensor Diferencial de presión

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6. PANTALLA HMI TACTIL TOUCH SIEMENS KTP700 BASIC. 7 PULGADAS =


$1.900.000

Figura 15.Pantalla HMI de 7 pulgadas marca SIEMENS

7. POSICIONADOR ELECTRONEUMÁTICO INTELIGENTE SIPART = $4.746.000

Figura 16.Posicionador electroneumático marca SIEMENS

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8. PLC SIEMENS S7-1200 = $1.100.000

Figura 17.Controlador lógico programable marca SIEMENS

Estos son algunos componentes principales los cuales deben tener cualquier banco de nivel, pues
son indispensables porque sin ellos no se podría tener el control o el objetivo que debe cumplir un
banco de nivel. Después de dar la lista de precios de algunos componentes principales, se analiza
que construir un banco de nivel industrial no es nada económico, además de tener mucha
complejidad a la hora de querer ensamblar todo y sobre todo a la hora de programar dicho banco
de nivel.

9) ANÁLISIS COMPARATIVO:

• ¿EXISTEN OTROS ELEMENTOS QUE CUMPLEN LA MISMA FUNCIÓN? ¿PRODUCTOS


SUSTITUTIVOS?
Si hablamos de qué otros elementos cumplen la misma función desde el punto de vista
didáctico, en ofrecer un pequeño medio para que los estudiantes comprendan un proceso
y manipulen elementos industriales, se diría que sí, sí hay otros tipos de bancos que llevan
a cumplir el mismo objetivo solo que con medios o procesos distintos, como por ejemplo
un banco de comunicación, un banco de control hidráulico, banco intercambiador de calor,
entre otros, e incluso practicas con PLC.

Por otro lado, si decimos que la función es el proceso como tal de llenar un tanque se diría
que no existen otros elementos que cumplan con lo mismo, a no ser que se tome en cuenta
mutaciones del mismo banco como bancos con triple tanque y hasta cierto punto un banco
intercambiador de calor podría depende de su estructura y funcionamiento realizar la
misma función del tanque de nivel.

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Enfocándonos si se hace referencia a cada elemento que conforma el banco en conjunto


todos pueden poseer sustitutos, ejemplo hay gran variedad de bombas en el mercado, al
igual que PLC, e infinidad de sensores de distintas marcas y formas que teniendo en cuenta
sus especificaciones pueden ser totalmente compatibles con el banco.

• VENTAJAS E INCONVENIENTES A LO LARGO DE LA VIDA DEL PRODUCTO


Al estar conformado con elementos de alta calidad, la vida útil del banco es muy elevada,
además de su gran versatilidad de cambiar elementos a la hora de colocar alguna respuesta
siendo ambas cosas ventajas de este.
Para algunos bancos se hace complicado realizar tareas de mantenimiento en los tanques
debido al estar soldados en la estructura o no poseer una cubierta o tapa (tomando por
ejemplo el banco de nuestro laboratorio). Por otro lado, el ruido generado por la
motobomba y por el compresor, además de ubicar un buen lugar para la toma y vaciado del
agua hace complicado la instalación y ubicación de estos.

10) ANÁLISIS ERGONÓMICO:

a. ¿Cómo se relaciona el usuario con el objeto?: La forma de manipular el banco de


nivel si posee un buen sistema HMI con sus debidas indicaciones es amigable para
el usuario además de cumplir con distintas normativas de cableado, estructura,
interface, entre otros; ya que por ejemplo un cableado en desorden no sería algo
amigable de ver por el usuario.
b. ¿Es cómodo?: Si, debido a que este respeta un orden, fácil acceso y modificación
garantiza que el banco sea de fácil manejo.
c. ¿Es ecológico?: si, debido a que su estructura mayoritariamente está construida de
aluminio y hierro galvanizado los cuales son materiales reutilizables, además como
posee materiales de alta calidad a nivel industrial, dando un buen uso y
mantenimiento, este posee una larga vida útil.
d. Efectuar un análisis de usabilidad: La usabilidad del banco es relativamente sencilla
ya que su HMI ofrece una manera de ver mucho más sencilla y practica a la hora de
entender el proceso. Además, ofrece una comodidad al querer realizar algún
cambio interno tanto en sus conexiones como en su forma de funcionar.

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11) ANÁLISIS ESTÉTICO:

a. ¿Es agradable a la vista?: El banco de nivel está diseñado de la manera más simple
para que el usuario lo pueda entender a plena vista, gracias a que posee un orden
estético que no satura al observador.
b. ¿Cómo son los colores?: Estos bancos respetan la normativa NTP 566 la cual indica
el color que debe tener los ductos de conexión de los tanques. En el caso de la
mayoría de estos bancos se trabaja con agua por lo que el color de las tuberías y
tanques es de color azul. También se respeta el color del cableado separando los
cables de alimentación con los datos.
c. ¿Cómo son las texturas?: Mayoritariamente poseen una textura pulida, agradable
al tacto del operario, no es corrosivo, y con una textura que facilita el agarre para
una mayor seguridad.
d. ¿Cómo son las formas y el volumen?: La mayoría de estos bancos son rectangulares
para hacerlos más compactos para ocupar el menor espacio posible en el lugar de
instalación.
Respecto a su volumen estos suelen estar diseñados con un espacio que permiten
al operario un mejor alcance a las partes internas del banco, necesarias que deben
estar de fácil acceso para su manipulación.

12) ANÁLISIS DE ENVASE Y EMBALAJE:

a. ¿Protege al producto en el transporte?: Es un banco que a pesar de ser resistente


debe llevarse con cuidado si se desea llevar en conjunto, por el contrario, si se va a
desmontar para el transporte cada parte debe cumplir con las respectivas técnicas
de embalaje y transporte que se nombrarán más adelante.
b. ¿Se identifica el producto?: Para el transporte este se debe indicar en el embalaje
el tipo de carga y la forma de transportarlo, tanto en conjunto como por piezas.
Estas indicaciones se hacen cumpliendo la normativa correspondiente como la ISO
780 y 7000.
c. ¿Es ecológico?: El embalaje de cada pieza respeta con la norma ISO 1400 que refiere
a las normas ambientales sobre residuos sólidos generados por los empaques.
d. ¿Cumple con normativa?: Si, para el proceso de transporte y embalaje, cada pieza
o el banco en conjunto cumplen con las normativas correspondientes como lo son:
i. ISO 3394: Establece dimensiones de las cajas.
ii. ISO 780 y 7000: Símbolo para el correcto manejo y manipulación de
empaques y embalajes.

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iii. ISO 1400: Normas ambientales sobre residuos generados por los
empaques.

13) ANALISIS DE HOMOLOGACIÓN Y CERTIFICACIÓN

Investigando acerca de la homologación y certificación de un banco de nivel, no se


encuentra en la internet, porque no hay como tal un banco de nivel que lo vendan
completo o ya diseñado. Los bancos de nivel se construyen dadas las necesidades
del cliente, por lo cual los bancos de nivel no siempre son iguales, ni mucho menos
se rigen por la misma normativa. Ahora lo que si tiene una certificación y
homologación son algunos componentes principales o prioritarios que deben tener
cada uno del banco de nivel que se pueda sacar al mercado.

✓ POSICIONADOR ELECTRONEUMATICO SIPART PS2


A continuación, se muestran las certificaciones y homologaciones de este
posicionador electroneumático:

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✓ PLC SIMATIC S7-1200


A continuación, se muestran las certificaciones y homologaciones de este
controlador lógico programable:

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✓ HMI BASIC 7’’ SIEMENS


A continuación, se muestran las certificaciones y homologaciones de esta pantalla
hmi táctil touch:

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14) ANÁLISIS DE RECICLABILIDAD Y DESTRUCTIBILIDAD:

a. ¿Es degradable el producto?: No, la totalidad de los elementos presente en estos


tipos de bancos no son degradables por estar hechos de material resistentes a la
degradación natural como el acero y el plástico.
b. ¿Es reciclable?: Si en parte, la gran mayoría de los elementos que conforma el banco
son reciclable como el acero, hierro, aluminio y el cobre.
c. ¿Es reutilizable?: Decir que el banco es reutilizable conlleva a realizar la misma
función o funciones nuevas después de su tiempo de vida útil, en este punto se
puede decir que si gracias a su fácil adaptación y modificación de partes, una vez
que ya no sea necesario el uso para el que está hecho, se pueden realizar
modificaciones con la intención de realizar nuevos proyectos con este.

15) ANÁLISIS DE LA DOCUMENTACIÓN DE EXPLOTACIÓN Y MANTENIMIENTO:

a. ¿Se sirve con documentación?: Si, estos bancos deben traer las hojas de
característica de cada uno de los elementos que lo conforman para que el operador
comprenda su funcionamiento.
b. ¿Es útil para la puesta a punto?:
c. ¿Es útil para la explotación?: La alta calidad de los productos que la conforman
permiten un uso continuo para su explotación siempre y cuando se tenga un buen
control del proceso y mantenimiento.
d. ¿Es útil para el mantenimiento?: El banco de nivel posee gran espacio entre piezas
por lo que ofrece un fácil acceso para el mantenimiento. Cada pieza debe poseer su
respectivo manual de instrucciones donde explica cómo es la instalación y
mantenimiento que realizar.
e. ¿Es útil para el desecho?: Como se ha nombrado anteriormente este posee
elementos que ofrece un fácil reciclaje y estos cumplen con normativas para su
desecho y reciclaje, aunque cabe destacar que hay elementos como los circuitos
integrados y componentes electrónicos que conforman el PLC que son complicados
realizar un proceso de reciclaje.

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16) ANALISIS DE LA COMUNICACIÓN DEL PRODUCTO

El producto se comunica al consumidor por medio de marcas reconocidas no solo a


nivel nacional, también a nivel internacional. En este caso como lo es la marca
SIEMENS, que es una marca conocida a nivel internacional. Esta empresa se
comunica con los consumidores, por varios métodos: El primer método es enviando
a personas capacitadas para ofrecer los productos, evaluando las necesidades que
se tienen en esa institución o en esa entidad, el segundo método es por medio de la
internet, donde el consumidor busca su necesidad y automáticamente le arrogan los
sitios web donde se pueden encontrar dicho productos y por ultimo ellos se
comunican con los consumidores por medio de publicidad paga que ellos contratan
puede ser la televisión, la radio entre otras. Los tipos de medios empleados para la
comunicación con el consumidor son todos los existentes hasta el momento, los
cuales son: el internet, la televisión, la radio, las revistas y sobre todo la buena
imagen que se pueda tener de dicha marca o empresa.
La publicidad es agradable es muy bien diseñada, para que atraiga al consumidor, y
sobre todo satisfaciendo la necesidad del consumidor, en lo que se pida.

Figura 18. Comunicación del producto.

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BIBLIOGRAFIA

• Juan José Gonzales de la Rosa, Instrumentación Electrónica, Capitulo 11.


• Electrónica analógica: Análisis y diseño, capitulo 2.

5 HEMEROGRAFÍA

http://www.investigacionyciencia.es/blogs/tecnologia/20/posts/muestreando-seales-
primera-parte-10461
https://es.slideshare.net/euch00/control-digital-17119458
http://www.monografias.com/trabajos102/los-sistemas-lineales/los-sistemas-lineales.shtml
http://paginas.fisica.uson.mx/horacio.munguia/aula_virtual/Cursos/Instrumentacion%20II/T
emas/Convertidores.htm
https://es.wikipedia.org/wiki/Red_R-2R
http://www.monografias.com/trabajos96/conversores-digitales-analogicos-y-conversores-
analogicos-digitales/conversores-digitales-analogicos-y-conversores-analogicos-
digitales.shtml
http://panamahitek.com/r-2r-ladder-en-conversor-digital-analogico/

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