Plan de Estudios de Soldadura Industrial

TÉCNICO DE NIVEL SUPERIOR
EN SOLDADURA INDUSTRIAL
MARZO DE 2016
Módulo 5: Anexo 3:
Elaboración de plan de estudios por competencias Plan de estudios de soldadura industrial
PLAN DE ESTUDIO: MARZO DE 2016
SOLDADURA INDUSTRIAL
Nivel académico: Técnico de nivel superior
Número de asignaturas: 36
Duración total: 3 600 horas

 Competencias generales: horas-contacto
 Competencias específicas: horas-contacto
 Evaluaciones: horas-contacto
CONDICIONES DE ADMISIÓN
Es admisible a un programa que conduce a un diploma académico del nivel técnico superior en
Soldadura Industrial la persona que posee una formación juzgada suficiente por el Instituto y que
satisface las siguientes condiciones:
 Poseer un diploma de formación profesional de nivel superior media.
ITA - ITT Soldadura Industrial
2
Módulo 5: Anexo 3:
EQUIPO DE PRODUCCIÓN
Responsables del proyecto: Philippe Mpeck
Janie Trudel Bellefeuille
Concepción y redacción: Fredy Sucojayo Troche

Técnico Superior en Mecánica Industrial
Coordinador Proyecto EPE Bolivia - Canadá
Instituto Tecnológico “Ayacucho”. La Paz – Bolivia.
Efraín Vergara López

Técnico Superior en Mecánica Industrial
Coordinador Proyecto EPE Bolivia – Canadá
Instituto Tecnológico “Tarija”. Tarija – Bolivia.
Denis Moreau, ing., M.Sc.

Asesor técnico internacional
Servicio de cooperación y de desarrollo internacional
Cégep de Trois-Rivières, Québec, Canadá
Luc Légaré
Técnico superior- Soldadura Industrial
Departamento de Metalurgía
Cégep de Trois-Rivières, Québec, Canadá
Steve Lamothe
Profesor – Soldadura Industrial
Comisión Escolar Chemin-du-Roy
Trois-Rivières, Québec, Canadá
Especialistas consultados:
Empresas visitadas:

3
Módulo 5: Anexo 3:
ÍNDICE
CONDICIONES DE ADMISIÓN ......................................................................................................................2
EQUIPO DE PRODUCCIÓN...........................................................................................................................3
1. PRESENTACIÓN DEL PROGRAMA.........................................................................................................7
2. VOCABULARIO UTILIZADO .....................................................................................................................8
3. OBJETIVO DEL PROGRAMA .................................................................................................................10
3.1 Resultado buscado ...........................................................................................................................10
3.2 Descripción de la carrera .................................................................................................................10
3.3 Intenciones educativas .....................................................................................................................10
3.4 Lista de las competencias especificas (particulares) .......................................................................11
4. OBJETIVOS DE LA FORMACIÓN GENERAL ........................................................................................12
4.1 El fondo cultural común ....................................................................................................................12
4.2 Las habilidades genéricas ................................................................................................................12
4.3 Las actitudes deseables ...................................................................................................................13
4.4 Lista de las competencias generales ...............................................................................................13
5.LISTA DE LAS COMPETENCIAS .............................................................................................................14
6.MATRIZ DE LAS COMPETENCIAS ..........................................................................................................15
7.LOGIGRAMA DE LAS COMPETENCIAS..................................................................................................19
8. MALLA CURRICULAR ..............................................................................................................................24
8.1 Prerequisitos ......................................................................................................................................27
8.2 Malla de asignaturas – módulos- submódulos ................................................................................31
8.3 Malla – prerequisitos .......................................................................................................................32
8.4 Malla - módulos ...............................................................................................................................33
9.LOS MÓDULOS .........................................................................................................................................34
9.1 Módulos de formacion general .......................................................... ¡Error! Marcador no definido.
9.1.1 MÓDULO G1: 200 horas ........................................................ ¡Error! Marcador no definido.
9.1.2 MÓDULO G2: 480 horas .......................................................................................................34
9.1.3 MÓDULO G3: 80 horas .......................................................................................................35
9.2 Módulos de formacion específica .....................................................................................................35
9.2.1 MÓDULO 1: 1400 horas ........................................................................................................35
9.2.2 MÓDULO 2: 160 horas ........................................................................................................35
9.2.3 MODULO 3: 320 horas ........................................................................................................36
9.2.4 MODULO 4: 280 horas ........................................................................................................36
9.2.5 MODULO 5: 360 horas ........................................................................................................36
9.2.6 MODULO 6: 280 horas ........................................................................................................37
9.2.7 MODULO 7: 40 horas ........................................................................................................37
10.MODULOS DE CURSOS............................................................. ¡ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.
10.1 Estudios a tiempo parcial................................................................ ¡Error! Marcador no definido.
10.2 Módulos de formación ...................................................................................................................38
11.1 Competencias generales ...............................................................................................................42
11.2 Competencias específicas .............................................................. ¡Error! Marcador no definido.
CP1 Analizar la función de trabajo. .............................................. ¡Error! Marcador no definido.
CP2 Efectuar preparaciones metalografías para medir efectos sobre el control de la calidad.
¡Error! Marcador no definido.
CP3 Prever el comportamiento de los metales, de las aleaciones y materiales no metálicos
respecto a sus propiedades fundamentales. .......................... ¡Error! Marcador no definido.

4
Módulo 5: Anexo 3:
CP4 Aplicar un procedimiento de resolución de problemas de carácter científico en metalurgia.

................................................................................................ ¡Error! Marcador no definido.
CP5 Interpretar planos y presupuestos. ....................................... ¡Error! Marcador no definido.
CP6 Anticipar los efectos de los métodos de corte, de ensamblaje y de puesta en forma de los
metales sobre las propiedades de los productos. ................ ¡Error! Marcador no definido.
CP7 Anticipar los efectos de un tratamiento térmico sobre las propiedades de los metales y
aleaciones. ........................................................................... ¡Error! Marcador no definido.
CP8 Aprovechar las funciones básicas de programas informáticos de utilización general y
especializada. ....................................................................... ¡Error! Marcador no definido.
CP9 Realizar actividades relativas a la organización del trabajo. ¡Error! Marcador no definido.
CP10Participar en la planificación de la fabricación de ensamblajes mecano
soldados………...¡Error! Marcador no definido.
CP11Comprobar la calidad de ensamblajes mecano soldados
……………………………………¡Error! Marcador no definido.
CP12 Elaborar un procedimiento de soldadura en función de la fabricación de ensamblajes
mecanos soldados................................................................ ¡Error! Marcador no definido.
CP13 Asegurar el control de la calidad durante la fabricación de ensamblajes mecanos
soldados………..¡Error! Marcador no definido.
CP14 Organizar actividades de
desarrollo…………………………………………………………….¡Error! Marcador no
definido.
CP15 Solucionar problemas técnicos asociados a la fabricación mecano
soldada……...……....¡Error! Marcador no definido.
CP16 Realizar actividades de asistencia técnica durante la producción y fuera de la producción
en el ámbito de la fabricación mecano soldada. .................. ¡Error! Marcador no definido.
12. BIBLIOGRAFIA ........................................................................... ¡ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.
12.1 BIBLIOGRAFIA: AREA SOLDADURA Y ENSAYOS ............................................................................89
1er. SEMESTRE:.................................................................................... ¡Error! Marcador no definido.
Comunicar de manera apropiada con su propia lengua. ....................... ¡Error! Marcador no definido.
Solucionar problemas matemáticos I en Soldadura industrial. .............................................................90
Utilizar los conceptos químicos aplicados a la Soldadura Industrial.....................................................90
Utilizar un puesto informático en Soldadura. ......................................... ¡Error! Marcador no definido.
Leer e interpretar planos y presupuestos. .............................................................................................93
Soldar con el proceso SMAW. ..............................................................................................................95
Iniciarse a los procesos metalográficos. ................................................ ¡Error! Marcador no definido.
2do SEMESTRE: .................................................................................... ¡Error! Marcador no definido.
Comunicar e interpretar en Inglés técnico I. .........................................................................................96
Solucionar problemas matemáticos II en Soldadura industrial. ............. ¡Error! Marcador no definido.
Utilizar los conceptos de física mecánica en Soldadura Industrial. ....... ¡Error! Marcador no definido.
Utilizar los conceptos de física electrónica en Soldadura Industrial. ..... ¡Error! Marcador no definido.
Soldar con el proceso GTAW (TIG). ...................................................................................................102
Aplicar metodologías de corte y de puesta en forma. ............................ ¡Error! Marcador no definido.
3er SEMESTRE:..................................................................................... ¡Error! Marcador no definido.
Comunicar e interpretar en Ingles técnico II. ......................................... ¡Error! Marcador no definido.
Prever el comportamiento de los metales, de las aleaciones y material no metálico con tratamiento
térmico. ................................................................................................... ¡Error! Marcador no definido.
Participar a la planificación de la fabricación mecano soldada y controlar la cualidad del soldado.
¡Error! Marcador no definido.

5
Módulo 5: Anexo 3:
Planificar y realizar un proyecto dirigido en soldadura industrial. .......... ¡Error! Marcador no definido.
Soldar con el proceso GMAW. ............................................................... ¡Error! Marcador no definido.
4to SEMESTRE: ..................................................................................... ¡Error! Marcador no definido.
Prever y medir la degradación de los materiales. .................................. ¡Error! Marcador no definido.
Utilizar los procesos de análisis de la calidad utilizando un proceso no destructivo.¡Error! Marcador
no definido.
Soldar utilizando el proceso FCAW........................................................ ¡Error! Marcador no definido.
Aplicar reglas para la salud y la seguridad en Soldadura Industrial. ..... ¡Error! Marcador no definido.
Gestionar un proyecto en Soldadura Industrial. ..................................... ¡Error! Marcador no definido.
Realizar actividades de asistencia técnica. ............................................ ¡Error! Marcador no definido.
Realizar un proyecto de fin de estudio en Soldadura Industrial. ............ ¡Error! Marcador no definido.
13. GUÍA PEDAGÓGICA ............................................................................................................................111
13.1 Construcción del programa .........................................................................................................111
13.2 Pedagogia y evaluación asociados a programa por competencias ............................................112
14.1 Capacitación del personal directivo ............................................... ¡Error! Marcador no definido.
14.2 Evaluación y requirimiento de los docentes ................................... ¡Error! Marcador no definido.
14.3 Capacitación del personal docente ................................................ ¡Error! Marcador no definido.
14.3.1 CAPACTACIÓN PEDAGOGICA ......................................... ¡Error! Marcador no definido.
14.3.2 CAPACITACIÓN TÉCNOLOGICA ...................................... ¡Error! Marcador no definido.
14.4 Capacitación del personal asistente de taller................................. ¡Error! Marcador no definido.
14.5 Capacitación del personal paradocente y administrativo ............... ¡Error! Marcador no definido.
15. PROGRAMAS INFÓRMATICOS ..........................................................................................................113
15.1 Infórmatica general ......................................................................................................................113
15.2 Infórmatica especializada ............................................................................................................113
15.2.1 QUÍMICA: .........................................................................................................................113
15.2.2 SOLDADURA Y ENSAYOS .............................................................................................113
16. LOS EQUIPOS ......................................................................................................................................114
16.1 Especificaciones de los equipos .................................................................................................115
16.2 Referencia a los fotografias.........................................................................................................128
17. LOS LABORATORIOS..........................................................................................................................130
17.1 Pplano lab. 1 - soldadura ............................................................................................................131
17.2 Plano lab. 2 - ensayos no destructivos .......................................................................................132
17.3 Plan lab. 3 – radiografia y fuente radiactiva ................................................................................132
17.3 Plan lab. 3 – radiografia y fuente radiactiva ................................................................................133
18.EVALUACIÓN COMPARATIVA DE LA CUALIDAD DE LA CARRERA ................................................134
18.1 Recopilación de antecedentes de carreras en chile ....................................................................134
18.2 Recopilación de antecedentes de carreras en canadá ...............................................................134
18.3 Comparación de las careras ........................................................................................................134
19.DOBLE DIPLOMA ........................................................................ ¡ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.
ANEXO I ......................................................................................................................................................136
BIBLIOGRAFÍA COMPLEMENTARIA ........................................................................................................136
ANEXO II ........................................................................................... ¡ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.
FOTOGRAFIAS ASOCIADAS A LOS EQUIPOS .......................................... ¡Error! Marcador no definido.
ANEXO III .......................................................................................... ¡ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.
PEDAGOGIA ASOCIADA A UN PROGRAMA POR COMPETENCIAS ....... ¡Error! Marcador no definido.
ANEXO IV ......................................................................................... ¡ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.
PASANTÍA A CANADÁ .................................................................................. ¡Error! Marcador no definido.
ANEXO V .......................................................................................... ¡ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.

6
Módulo 5: Anexo 3:
ACTIVIDAD DE CAPACITACIÓN DEL PERSONAL DOCENTE .................. ¡Error! Marcador no definido.

ANNEXO VI ....................................................................................... ¡ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.
DOBLE DIPLOMA CANADIENSE .................................................... ¡ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.

7
Módulo 5: Anexo 3:
1. PRESENTACIÓN DEL PROGRAMA
El programa de formación de nivel técnico superior en Soldadura Industrial se inscribe en las

finalidades y las orientaciones de la formación técnica que guían la acción del ministerio de la
educación de Bolivia. Este programa se concibió siguiendo el marco de elaboración de los
programas de estudios técnicos que exigen, en particular, la participación de socios de los medios
del trabajo y la educación. El programa utiliza además un mecanismo de validación para una serie
de empresas con el fin de garantizar que el programa sea congruente.
Este programa es definido por competencias y formulado por objetivos y estándares. Concebido
según un enfoque que tiene en cuenta factores como las necesidades de formación, la situación de
trabajo y los objetivos generales de la formación técnica, el programa servirá de base a la
definición de las actividades de aprendizaje y a su evaluación.
El programa tienes 3600 horas de formación repartidas en 36 asignaturas. Un total de 21

competencias están verificadas dentro estas asignaturas.
En un contexto de perpetuo cambio del mercado y reestructuración de empresas, la evolución de

los sistemas industriales de producción exige por parte de la mano de obra una mayor
competencia y una polivalencia. La polivalencia está garantizada por las competencias generales
propias al ámbito de la Soldadura y se adquiere el control de la profesión por medio de las
competencias particulares claramente orientadas en este ámbito. La persona que posee un diploma
académico en Soldadura Industrial es equipada bien y correctamente preparada a analizar,
diagnosticar y a solucionar los problemas de Soldadura Industrial de una empresa.
Las perspectivas de empleo son numerosas y variadas tanto en las industrias manufactureras,
extractivas, empresas comerciales y los servicios.
8
Módulo 5: Anexo 3:
2. VOCABULARIO UTILIZADO
Plan
Conjunto integrado de actividades de aprendizaje que se destinan al logro de objetivos de
formación en función de normas determinadas.
Competencia
Conjunto de habilidades cognoscitivas, habilidades psicomotoras y comportamientos socio
emocionales, que permiten ejercer en resultado exigido a la entrada en el mercado laboral,
un papel, una función, una tarea o una actividad.
Objetivo
Competencia, habilidad o conocimiento por adquirir o por controlar.
Declaración de la competencia
La declaración de la competencia resulta del análisis de la situación de trabajo, de los
objetivos generales de la formación técnica y, en algunos casos, de otros determinantes.
Consta de un verbo de acción y de un complemento. La declaración de competencia debe
ser precisa y unívoca.
Elemento de la competencia
Las declaraciones de la competencia se limitan a las precisiones necesarias para la
comprensión de ésta. Precisan las grandes etapas de ejercicio o los principales
componentes de la competencia.
Estándar
Nivel de resultado considerado como el límite mínimo a partir del cual se reconoce que se
logra un objetivo.
9
Módulo 5: Anexo 3:
Contexto de realización
El contexto de realización corresponde a la situación de ejercicio de la competencia, al
límite mínimo de entrada en el mercado laboral. El contexto de realización no precisa la
situación de aprendizaje o evaluación.

10
Módulo 5: Anexo 3:
3. OBJETIVO DEL PLAN
3.1 Resultado buscado
Se propone, con la carrera técnica de nivel superior en soldadura industrial, formar técnicos en
soldadura aptos a ejercer la función de trabajo en fabricación soldada mecánicamente y de control
de los materiales asociados en esas fabricaciones.
3.2 Descripción de la carrera
Los técnicos superiores en soldadura industrial en el ámbito de la fabricación soldada

mecánicamente trabajan en distintas categorías de empresas: material de transporte, de fabricación
de distintos productos metálicos, maquinaria, fabricación de productos de soldadura así como
distribución de productos metalúrgicos y servicios de formación en metalurgia. Sus tareas consisten
en concebir procedimientos de soldadura, en efectuar actividades relativas a la formación y al
perfeccionamiento del personal, en poner a punto métodos de fabricación de ensamblajes soldados
mecánicamente, en solucionar problemas técnicos, efectuar actividades de investigación y
desarrollo, así como de asistencia técnica.
Los técnicos en soldadura industrial que ejercen sus tareas en control de los materiales trabajan
tanto en el sector de la transformación de los metales como en el ámbito de la fabricación de los
productos metálicos. Sus actividades de trabajo se centran principalmente en la realización de
ensayos y de inspecciones asociados al control de la calidad, a la redacción de instrucciones y
procedimientos de ensayos y de inspecciones, al control estadístico de los métodos y a la
participación en la implantación de programas de seguro-cualidad.
3.3 Intenciones educativas
Con el fin de alcanzar esta finalidad, el programa se basa en tres procesos evolutivos:
1. Capacitar la persona competente en el ejercicio de su profesión.
Este aspecto se vincula específicamente con la interacción de los conocimientos técnicos

específicos a la elección de carrera; o sea las tecnologías de la soldadura industrial.
2. Garantizar la integración de la persona a su vida profesional.
Este aspecto tiene por objeto situar la elección de carrera y sus exigencias con relación a la
solicitud de las empresas en soldadura industrial y la integración directa de los candidatos por
medio de un período de prácticas al final de la formación.
3. Favorecer la evolución de los conocimientos profesionales y la movilidad profesional.
Aunque el candidato tenga que desarrollar sus conocimientos hacia un sector específico de la
soldadura industrial, su formación lo vuelve capaz de adaptar sus conocimientos a los otros
11
Módulo 5: Anexo 3:
ámbitos tecnológicos vinculados a su función de trabajo así como sensibilizarle a crear su

propia empresa.
3.4 Lista de las competencias especificas
En Québec la lista de competencias particulares incorpora 16 competencias. Es importante de

subrayar que para desarrollar un programa de nivel internacional es importante de colocar las
competencias bolivianas cerca éstas. Eso va a facilitar el doble diploma con nuestra institución si
esta requerido.
Las competencias particulares son:
CP1. Analizar la función de trabajo.

CP2. Efectuar preparaciones metalografías para medir efectos sobre el control de la calidad.
CP3. Prever el comportamiento de los metales, de las aleaciones y materiales no metálicos
respecto a sus propiedades fundamentales.
CP4. Aplicar un procedimiento de resolución de problemas de carácter científico en metalurgia.
CP5. Interpretar planes y presupuestos.
CP6. Anticipar los efectos de los métodos de corte, de ensamblaje y de puesta en forma de los
metales sobre las propiedades de los productos.
CP7. Anticipar los efectos de un tratamiento térmico sobre las propiedades de los metales y
aleaciones.
CP8. Aprovechar las funciones básicas de programas informáticos de utilización general y
especializada.
CP9. Realizar actividades relativas a la organización del trabajo.
CP10. Participar en la planificación de la fabricación de ensamblajes mecano soldados.
CP11. Comprobar la calidad de ensamblajes mecanos soldados.
CP12. Elaborar un procedimiento de soldadura en función de la fabricación de ensamblajes
mecanos soldados.
CP13. Asegurar el control de la calidad durante la fabricación de ensamblajes mecanos soldados.
CP14. Organizar actividades de desarrollo.
CP15. Solucionar problemas técnicos asociados a la fabricación mecano soldada.
CP16. Realizar actividades de asistencia técnica durante la producción y fuera de la producción en
el ámbito de la fabricación mecano soldada.
Este programa permite también al técnico la adquisición de competencias generales facilitando su

integración en su medio de trabajo y permitiéndole de avanzar en su carrera.

12
Módulo 5: Anexo 3:
4. OBJETIVOS DE LA FORMACIÓN GENERAL
La polivalencia está garantizada por la adquisición de competencias generales que permiten a los
futuros técnicos realizar su trabajo en sectores industriales y medios ambientes tecnológicos
diferentes.
El control de la función técnica está garantizado por la adquisición de competencias particulares

directamente vinculadas a las tareas de la profesión. Puesto que estas competencias cubren el
conjunto de las facetas de la profesión, facilitan la movilidad profesional.
Al término de sus estudios, los alumnos deberán demostrar que están capaces de trabajar en equipo
y que están abiertos al aprendizaje de nuevas tecnologías. Más concretamente, esperan que su
formación les conduzca a buscar e interpretar documentación técnica y a llevar la práctica técnica
de resolución de problemas, permitiendo así que puedan realizar de manera autónoma tareas de
mantenimiento, reparación y concepción técnica. Se considera que la adquisición de estas
habilidades fundamentales, algo más que la adquisición de conocimientos profundos sobre el
conjunto del material, favorece la integración del alumno a la vida profesional.
En este sentido, la formación general es integrada en cada programa como formación común, y
propia. Tiene una triple finalidad, sea la adquisición de un fondo cultural común, la adquisición y el
desarrollo de habilidades genéricas y la apropiación de actitudes deseables. Estos tres aspectos
tienen por objeto formar a la persona en sí mismo, prepararlo a vivir en sociedad de manera
responsable y a hacerle compartir los acervos de la cultura.
4.1 El fondo cultural común
La transmisión del fondo cultural común tiene por objeto traer:
 Al control del lengua de enseñanza como herramienta de comunicación y pensamiento y

también el control de las reglas básicas del pensamiento racional;
 A la capacidad de utilizar el inglés;
 A una ética personal y social.
4.2 Las habilidades genéricas

Las habilidades genéricas (permiten adquirir y desarrollar la formación general) siguientes:
 conceptuación, análisis y síntesis;

 coherencia del razonamiento;
 juicio crítico;
 calidad de la expresión;
 aplicación de los conocimientos al análisis de situaciones;
 aplicación de los conocimientos a la determinación del acción;
 controla de métodos de trabajo;
 vuelta reflexiva sobre los conocimientos.
13
Módulo 5: Anexo 3:
4.3 Las actitudes deseables
Los acervos culturales y las habilidades genéricas contribuyen a la adopción y al desarrollo de las
siguientes actitudes:
 autonomía;
 sentido crítico;
 conciencia de sus responsabilidades hacia sí mismo y los otros;
 apertura de espíritu;
 creatividad;
 apertura sobre el mundo.
4.4 Lista de las competencias generales
Normalmente, las competencias generales son competencias transversales que van a ser utilizadas
en conjunción con las competencias especificas o particulares. En Québec como en los programas
elaborados en Bolivia por el experto canadiense, la lista de las competencias generales son siempre
las mismas:
CG1. Trabajar con su medio ambiente.

CG2. Redactar documentos técnicos.
CG3. Resolver problemas matemáticos en soldadura industrial.
CG4. Comunicar e interpretar en ingles técnico.
CG5. Comunicar de manera apropiada con su propia lengua.

14
Módulo 5: Anexo 3:
5. LISTA DE LAS COMPETENCIAS
Competencias generales:
CG1. Trabajar en su medio ambiente.
CG3. Resolver problemas matemáticos en soldadura industrial.
CG4. Comunicar e interpretar en ingles técnico.
CG5. Comunicar de manera apropiada con su propia lengua.
Competencias particulares en Soldadura industrial:

CP2. Efectuar preparaciones metalografías para medir efectos sobre el control de la
calidad.
CP3. Prever el comportamiento de los metales, de las aleaciones y materiales no metálicos
respecto a sus propiedades fundamentales.
CP4. Aplicar un procedimiento de resolución de problemas de carácter científico en
metalurgia.
CP5. Interpretar planes y presupuestos.
CP6. Anticipar los efectos de los métodos de corte, de ensamblaje y de puesta en forma de
los metales sobre las propiedades de los productos.
CP7. Anticipar los efectos de un tratamiento térmico sobre las propiedades de los metales
y aleaciones.
CP8. Aprovechar las funciones básicas de programas informáticos de utilización general y
especializada.
CP9. Realizar actividades relativas a la organización del trabajo.
CP10. Participar en la planificación de la fabricación de ensamblajes mecano soldados.
CP11. Comprobar la calidad de ensamblajes mecano soldados.
CP12. Elaborar un procedimiento de soldadura en función de la fabricación de ensamblajes
mecanos soldados.
CP13. Asegurar el control de la calidad durante la fabricación de ensamblajes mecanos
soldados.
CP14. Organizar actividades de desarrollo.
CP15. Solucionar problemas técnicos asociados a la fabricación mecano soldada.
CP16. Realizar actividades de asistencia técnica durante la producción y fuera de la
producción en el ámbito de la fabricación mecano soldada.

15
Módulo 5: Anexo 3:
6. MATRIZ DE LAS COMPETENCIAS
Solucionar problemas matemáticos

Elaborar los documentos técnicos
Comunicar e interpretar en Inglés

Comunicar de manera apropiada
Trabajar en su medio ambiente
Duración de la formación
Numero de competencias
MATRIZ DE LAS COMPETENCIAS
en soldadura industrial
con su propia lengua

SOLDADURA
INDUSTRIAL
Duración
especifica
generales
Técnico
COMPETENCIAS PARTICULARES
Numero CG1 CG2 CG3 CG4 CG5 5

Duración H 100 209 182 67 108 666
CP1 Analizar la función de trabajo. 60 ● O O 60
Efectuar preparaciones metalografías
CP2 para medir efectos sobre el control de 28 O O O O O 28
la calidad.
Prever el comportamiento de los
metales, de las aleaciones y
CP3 116 O O O O O 116
materiales no metálicos respecto a
sus propiedades fundamentales.
Aplicar un procedimiento de
CP4 resolución de problemas de carácter 299 O ● ● O O 333
científico en metalurgia.
CP5 Interpretar planes y presupuestos. 63 O ● ● O O 63

16
Módulo 5: Anexo 3:



SOLDADURA
INDUSTRIAL
Duración
especifica
generales
Técnico

Anticipar los efectos de los métodos
de corte, de ensamblaje y de puesta
CP6
en forma de los metales sobre las
35 O O ● O O 35
propiedades de los productos.
Anticipar los efectos de un
tratamiento térmico sobre las
CP7 60 O O O O O 60
propiedades de los metales y
aleaciones.
Aprovechar las funciones básicas de
CP8 programas informáticos de 191 O O ● O O 195
utilización general y especializada.
Realizar actividades relativas a la
CP9
organización del trabajo.
106 O ● ● O 86
Participar en la planificación de la
CP10 fabricación de ensamblajes mecano 356 O ● O ● O 356
soldados.
Comprobar la calidad de ensamblajes
CP11
mecanos soldados.
100 O O ● O O 100

17
Módulo 5: Anexo 3:



SOLDADURA
INDUSTRIAL
Duración
especifica
generales
Técnico

Elaborar un procedimiento de
soldadura en función de la
CP12
fabricación de ensamblajes mecanos
341 O ● ● ● O 341
soldados.
Asegurar el control de la calidad
CP13 durante la fabricación de ensamblajes 408 O O O O O 408
mecanos soldados.
CP14 Organizar actividades de desarrollo. 158 O ● ● ● O 158
Solucionar problemas técnicos

CP15 asociados a la fabricación mecano 353 O ● ● ● O 353
soldada.
Realizar actividades de asistencia
técnica durante la producción y fuera
CP16
de la producción en el ámbito de la
50 O O ● O 50
fabricación mecano soldada.

18
Módulo 5: Anexo 3:



SOLDADURA
INDUSTRIAL
Duración
especifica
generales
Técnico

NÚMERO DE COMPETENCIAS
16
PARTICULARES
TOTAL FORMACIÓN
100 209 182 67 108 666
GENERAL
TOTAL FORMACIÓN
2742
PARTICULAR
TOTAL EVALUACIÓN 192
TOTAL HORAS PROGRAMA 3600
O: Existencia de un vínculo funcional (SUGESTIÓN) ●: Aplicación de un vínculo funcional (OBLIGACIÓN)

19
Módulo 5: Anexo 3:
7. LOGIGRAMA DE LAS COMPETENCIAS

CRONOGRAMA DE COMPETENCIAS
CG3 CG5
CG1 CG2 Solucionar problemas CG4 Comunicar de manera
Trabajar en su medio Elaborar documentos matemáticos en Comunicar e interpretar apropiada con su propia
ambiente técnicos soldadura industrial en ingles técnico lengua.
SEMESTRE I
SEMESTRE II
SEMESTRE III
SEMESTRE IV
SEMESTRE V
SEMESTRE VI
ITA – ITA Soldadura Industrial
20
Módulo 5: Anexo 3:
CP2 CP3 CP4

Prever el comportamiento de
CP1 Efectuar preparaciones Aplicar un procedimiento de
los metales, de las aleaciones y
metalografías para medir resolución de problemas de
Analizar la función de trabajo materiales no metálicos
efectos sobre el control de la carácter científico en
respecto a sus propiedades
calidad metalurgia.
fundamentales.
SEMESTRE I
SEMESTRE II
SEMESTRE III
SEMESTRE IV
SEMESTRE V
SEMESTRE VI
21
Módulo 5: Anexo 3:
CP6 CP7 CP8

CP5 Anticipar los efectos de los
Anticipar los efectos de un Aprovechar las funciones
métodos de corte, de
Interpretar planos y tratamiento térmico sobre las básicas de programas
ensamblaje y de puesta en
presupuestos propiedades de los metales y informáticos de utilización
forma de los metales sobre las
aleaciones general y especializada
propiedades de los productos
SEMESTRE I
SEMESTRE II
SEMESTRE III
SEMESTRE IV
SEMESTRE V
SEMESTRE VI
22
Módulo 5: Anexo 3:
CP10 CP12
CP9 CP11 Elaborar un procedimiento de
Participar en la planificación de
Realizar actividades relativas a Comprobar la calidad de soldadura en función de la
la fabricación de ensamblajes
la organización del trabajo ensamblajes mecanos soldados fabricación de ensamblajes
mecanos soldados
mecanos soldado
SEMESTRE I
SEMESTRE II
SEMESTRE III
SEMESTRE IV
SEMESTRE V
SEMESTRE VI
23
Módulo 5: Anexo 3:
CP16
CP13 CP14 CP15 Realizar actividades de
Asegurar el control de la calidad Solucionar problemas técnicos asistencia técnica durante la
Organizar actividades de
durante la fabricación de asociados a la fabricación producción y fuera de la
desarrollo
ensamblajes mecanos soldados mecano soldada producción en el ámbito de la
fabricación mecano soldada
SEMESTRE I
SEMESTRE II
SEMESTRE III
SEMESTRE IV
SEMESTRE V
SEMESTRE VI
24
Módulo 5: Anexo 3:
8. MALLA CURRICULAR
SEMESTRE I
Ponderación horas
No
Módulo Submódulo No No horas
Titulo horas
No No horas Lab.
total
teoría
Utilizar programas informáticos en
MG-2 MG-2.1 0 4 4
Soldadura industrial.
Aplicar las unidades de medida del
MG-2 MG-2.2 sistema internacional e inglés a la 0 4 4
soldadura industrial.
Solucionar problemas matemáticos I
MG-2 MG-2.3 2 2 4
en Soldadura Industrial.
Utilizar los conceptos químicos
MG-2 MG-2.4 2 2 4
aplicados a la Soldadura Industrial.
Promover una cultura para preservar
M -7 M -7 el medio ambiente aplicando las 0 2 2
normas de seguridad ambiental.
Soldar con el proceso Oxiacetilénica,
M-1 M-1.1 2 10 12
Corte por Plasma y Oxicorte
TOTAL 6 24 30
SEMESTRE II
Ponderación horas
No
Titulo horas
No No horas laboratorio
total
teoría
Comunicar de manera apropiada con
MG-1 MG-1.1 1 1 2
su propia lengua.
Leer e interpretar planos y
M-3 M-3.1 0 4 4
presupuestos.
Utilizar los conceptos de física
MG-2 MG-2.5 2 2 4
mecánica en Soldadura Industrial.
Solucionar problemas matemáticos II
MG-2 MG-2.6 en Soldadura Industrial. 2 2 4
Iniciar los procesos metalográficos

M-2 M-2.1 0 4 4
relacionados a la soldadura industrial.
Soldar con el proceso Arco manual y
M-1 M-1.2 2 10 12
Soldadura por resistencia
TOTAL 7 23 30
ITA – ITA
Soldadura Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
SEMESTRE III
Ponderación horas
No
Titulo horas
total
teoría
Leer y expresarse de manera
MG1 MG1.2 1 1 2
satisfactoria en ingles técnico 1
Dibujar e interpretar planos asistidos
M-3 M-3.2 0 4 4
por computadora.
Aplicar los conceptos de electricidad
M-5 M-5.1 2 2 4
en soldadura industrial.
Mejorar el comportamiento de los
metales y sus aleaciones con el
M-2 M-2.2 0 4 4
tratamiento térmico en procesos de
Prever y determinar la degradación
M-4 M-4.1 de los materiales utilizados en los 0 4 4
procesos de soldadura.
Soldar con el proceso de gas
M-1 M-1.3 2 10 12
inerte/activo metal MIG – MAG
TOTAL 5 25 30
SEMESTRE IV
Ponderación horas
No
Titulo horas
total
teoría
Leer y expresarse en el nivel 2 de
MG-1 MG-1.3 manera satisfactoria en ingles técnico 1 1 2
2
Analizar y determinar los esfuerzos
M-3 M-3.3 2 2 4
en un material y su resistencia.
Automatizar procesos de soldadura
M-5 M-5.2 2 2 4
industrial.
Planificar un proyecto aplicando
M-6 M-6.1 técnicas de investigación en el área de 1 1 2
soldadura industrial
Aplicar los ensayos destructivos y no
M-4 M-4.2 destructivos en los procesos de 0 6 6
análisis de la calidad en soldadura
Soldar con el proceso de gas inerte
M-1 M-1.4 2 10 12
TIG
TOTAL 8 22 30
ITA – ITA
Módulo 5: Anexo 3:
SEMESTRE V
Ponderación horas
No
Titulo horas
total
teoría
MG-1 MG-1.4 manera satisfactoria en ingles técnico 1 1 2
3
Diseñar y construir estructuras
M-3 M-3.4 0 4 4
metálicas
Realizar mantenimiento industrial en
M-5 M-5.3 máquinas y equipos de soldadura 2 4 6
industrial.
Gestionar técnicamente un proyecto
de forma dirigida en Soldadura
M-6 M-6.2 2 2 4
Industrial.
Analizar la ética y la legislación

M-3 M-3.1 laboral para el desempeño 1 1 2
profesional
Soldar con el proceso al arco con hilo
M-1 M-1.5 alineado FCAW y soldadura por 2 10 12
Plasma PAW
TOTAL 8 22 30
ITA – ITA
Módulo 5: Anexo 3:
SEMESTRE VI
Ponderación horas
No
Titulo horas
total
teoría
Comunicar de manera apropiada con
MG-1 MG-1.5 1 1 2
su propia lengua materna.
Realizar asistencia técnica en
M-5 M-5.4 1 3 4
soldadura industrial
M-6 M-6.3 Elaborar y ejecutar un proyecto final en 2 6 8
Gestionar emprendimientos
MG-3 MG-3.2 empresariales relacionados a 1 1 2
Participar en la planificación de la
fabricación mecano soldada y
M-4 M-4.3 2 2 4
controlar la calidad del proceso de
soldadura.
Soldar con el proceso al arco
M-1 M-1.6 2 8 10
sumergido SAW
TOTAL 9 21 30
Programa: Horas totales: 3600 horas

8.1 PREREQUISITOS
ASIGNATURA - SUBMÓDULO
SEMESTRE I
PREREQUISITOS
Utilizar programas informáticos en
-- MG-2.1
Soldadura industrial.
-- MG-2.2 sistema internacional e inglés a la
Solucionar problemas matemáticos I en
-- MG-2.3
Soldadura Industrial.
Utilizar los conceptos químicos
-- MG-2.4
aplicados a la Soldadura Industrial.
Promover una cultura para preservar el
-- M -7 medio ambiente aplicando las normas
de seguridad ambiental.
Soldar con el proceso Oxiacetilénica,
-- M-1.1
Corte por Plasma y Oxicorte
ITA – ITA
Módulo 5: Anexo 3:
SEMESTRE II
PREREQUISITOS
Comunicar de manera apropiada con su
-- MG-1.1
propia lengua.
Utilizar programas informáticos en Leer e interpretar planos y
MG-2.1 M-3.1
Soldadura industrial. presupuestos.
Utilizar los conceptos de física
MG-2.2 sistema internacional e inglés a la MG-2.5
mecánica en Soldadura Industrial.
Solucionar problemas matemáticos II
MG-2.3 MG-2.6 en Soldadura Industrial.
I en Soldadura Industrial.
Utilizar los conceptos químicos Iniciar los procesos metalográficos
MG-2.4 M-2.1
aplicados a la Soldadura Industrial. relacionados a la soldadura industrial.
Soldar con el proceso
Soldar con el proceso Arco manual y
M-1.1 Oxiacetilénica, Corte por Plasma y M-1.2
Soldadura por resistencia
Oxicorte
SEMESTRE III
PREREQUISITOS
Comunicar de manera apropiada Leer y expresarse de manera
MG-1.1 MG1.2
con su propia lengua. satisfactoria en ingles técnico 1
Leer e interpretar planos y Dibujar e interpretar planos asistidos
M-3.1 M-3.2
presupuestos. por computadora.
Utilizar los conceptos de física Utilizar los conceptos de electricidad en
MG-2.5 M-5.1
mecánica en Soldadura Industrial. soldadura industrial.
Mejorar el comportamiento de los
Iniciar los procesos metalográficos
metales y sus aleaciones con el
M-2.1 relacionados a la soldadura M-2.2
tratamiento térmico en procesos de
industrial.
Iniciar los procesos metalográficos Prever y determinar la degradación de
M-2.1 relacionados a la soldadura M-4.1 los materiales utilizados en los procesos
industrial. de soldadura.
Soldar con el proceso Arco manual Soldar con el proceso de gas activo
M-1.2 M-1.3
y Soldadura por resistencia MIG – MAG
ITA – ITA
Módulo 5: Anexo 3:
SEMESTRE IV
PREREQUISITOS
Leer y expresarse de manera Leer y expresarse en el nivel 2 de
MG1.2 MG-1.3
satisfactoria en ingles técnico 1 manera satisfactoria en ingles técnico 2
Dibujar e interpretar planos Analizar y determinar los esfuerzos en
M-3.2 M-3.3
asistidos por computadora. un material y su resistencia.
Utilizar los conceptos de Automatizar procesos de soldadura
M-5.1 M-5.2
electricidad en soldadura industrial. industrial.
Comunicar de manera apropiada Planificar un proyecto aplicando técnicas
MG-1.1 M-6.1 de investigación en el área de soldadura
con su propia lengua.
industrial
Prever y determinar la degradación Aplicar los ensayos destructivos y no
M-4.1 de los materiales utilizados en los M-4.2 destructivos en los procesos de
procesos de soldadura. análisis de la calidad en soldadura
Soldar con el proceso de gas activo Soldar con el proceso de gas inerte
M-1.3 M-1.4
MIG – MAG tungsteno TIG.
SEMESTRE V
PREREQUISITOS
MG-1.3 manera satisfactoria en ingles MG-1.4
manera satisfactoria en ingles técnico 3
técnico 2
Analizar y determinar los esfuerzos Diseñar y construir estructuras
M-3.3 M-3.4
en un material y su resistencia. metálicas
Realizar mantenimiento industrial en
Automatizar procesos de soldadura
M-5.2 M-5.3 máquinas y equipos de soldadura
industrial.
industrial.
Planificar un proyecto aplicando Gestionar técnicamente un proyecto de
M-6.1 técnicas de investigación en el área M-6.2 forma dirigida en Soldadura Industrial.
de soldadura industrial
Planificar un proyecto aplicando Analizar la ética y la legislación laboral
M-6.1 técnicas de investigación en el área M-3.1
para el desempeño profesional
de soldadura industrial
Soldar con el proceso al arco con hilo
Soldar con el proceso de gas inerte
M-1.4 M-1.5 alineado FCAW y soldadura por
tungsteno TIG
Plasma PAW
ITA – ITA
Módulo 5: Anexo 3:
SEMESTRE VI
PREREQUISITOS
Comunicar de manera apropiada con su
MG-1.4 manera satisfactoria en ingles MG-1.5
propia lengua materna.
técnico 3
Realizar mantenimiento industrial
Realizar asistencia técnica en soldadura
M-5.3 en máquinas y equipos de M-5.4
industrial
Gestionar técnicamente un proyecto
M-6.2 de forma dirigida en Soldadura M-6.3 Elaborar y ejecutar un proyecto final en
Industrial.
Analizar la ética y la legislación Gestionar emprendimientos
M-3.1 laboral para el desempeño MG-3.2 empresariales relacionados a Soldadura
profesional Industrial
Aplicar los ensayos destructivos y Participar en la planificación de la
M-4.2 no destructivos en los procesos de M-4.3 fabricación mecano soldada y controlar
análisis de la calidad en soldadura la calidad del proceso de soldadura.
Soldar con el proceso al arco con Soldar con el proceso al arco sumergido
M-1.5 hilo alineado FCAW y soldadura M-1.6 SAW
por Plasma PAW
ITA – ITA
Módulo 5: Anexo 3:
8.2 MALLA DE ASIGNATURAS – MÓDULOS- SUBMÓDULOS
MG 1.1 MG 1.2 MG 1.3 MG 1.4 M 1.5

COMUNICACIÓN INGLES TECNICO I INGLES TECNICO II INGLES TECNICO III IDIOMA ORIGINARIO
1-1 1-1 1-1 1-1 1-1
M 3.1 M 3.2
MG 2.1 M 3.3 M 3.4
DIBUJO Y PRESUPUESTOS PLANOS ASISTIDOS POR
INFORMATICA APLICADA ESTRUCTURAS METALICAS I ESTRUCTURAS METALICAS II
APLICADOS COMPUTADOR
0-4 2-2 0-4
0-4 0-4
M 5.1 M 5.2 M 5.3

MG 2.2 MG 2.5 M 5.4
ELECTRICIDAD Y AUTOMATISMOS EN MANTENIMIENTO DE
METROLOGIA APLICADA FISICA APLICADA ASISTENCIA TECNICA
MAGNETISMO SOLDADURA EQUIPOS DE SOLDAR
0-4 2-2 1-3
2-2 2-2 2-4
M 6.1
MG 2.3 MG 2.6 M 6.2 M 6.3
TECNICAS DE
MATEMATICA APLICADA I MATEMATICA APLICADA 2 GESTION DE PROYECTO PROYECTO
INVESTIGACION
2-2 2-2 2-2 2-6
1-1
MG 3.1
MG 2.4 M 2.1 M 2.2 MG 3.2
LEGISLACION Y ETICA
QUIMICA APLICADA METALOGRAFIA TRATAMIENTO TERMICO GESTION DE EMPRESA
LABORAL
0-2 0-4 0-4 1-1
1-1
M 4.1 M 4.2 M 4.3

M7 DEGRADACION DE LOS ENSAYOS DESTRUCTIVOS Y PLANIFICACION Y CONTROL
SALUD Y SEGURIDAD Y MATERIALES NO DESTRUCTIVOS DE LA CALIDAD
MEDIO AMBIENTE 0-4 0-6 2-2
2-10
M 1.1
M 1.2 M 1.3 M 1.4 M 1.5 M 1.6
SOLDADURA OAW- PAC –
SOLDADURA SMAW Y RW SOLDADURA GMAW SOLDADDURA GTAW SOLDADURA FCAW- PAW ARCO SUMERGIDO
OFC
2-10 2-10 2-10 2-10 2-8
2-10
30 HORAS 30 HORAS 30 HORAS 30 HORAS 30 HORAS 30 HORAS
32
Módulo 5: Anexo 3:
8.3 MALLA – PREREQUESITOS
MG
MG 1.1
1.1 MG
MG 1.2
1.2 MG
MG 1.3
1.3 MG
MG 1.4
1.4 MM 1.5
1.5
COMUNICACION
COMUNICACION INGLES
INGLES TECNICO
TECNICO II INGLES
INGLES TECNICO
TECNICO IIII INGLES
INGLES TECNICO
TECNICO III
III IDIOMA
IDIOMA ORIGINARIO
ORIGINARIO
M
M 3.1
3.1 MM 3.2
3.2
MG
MG 2.1
2.1 MM 3.3
3.3 M
M 3.4
3.4
DIBUJO
DIBUJO YY PRESUPUESTOS
PRESUPUESTOS PLANOS
PLANOS ASISTIDOS
ASISTIDOS POR
POR
INFORMATICA
INFORMATICA APLICADA
APLICADA ESTRUCTURAS
ESTRUCTURAS METALICAS
METALICAS II ESTRUCTURAS
ESTRUCTURAS METALICAS
METALICAS IIII
APLICADOS
COMPUTADOR
MM 5.1
5.1 M
M 5.2
5.2 M
M 5.3
5.3
MG
MG 2.2
2.2 MG
MG 2.5
2.5 M
M 5.4
5.4
ELECTRICIDAD
ELECTRICIDAD YY AUTOMATISMOS
AUTOMATISMOS EN
EN MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO DEDE
METROLOGIA
METROLOGIA APLICADA
APLICADA FISICA
FISICA APLICADA
APLICADA ASISTENCIA
ASISTENCIA TECNICA
TECNICA
MAGNETISMO
MAGNETISMO SOLDADURA
SOLDADURA EQUIPOS
EQUIPOS DE
DE SOLDAR
SOLDAR
MG
MG 2.3
2.3 MG
MG 2.6
2.6 M
M 6.1
6.1 MM 6.2
6.2 M
M 6.3
6.3
MATEMATICA
MATEMATICA APLICADA
APLICADA II MATEMATICA
MATEMATICA APLICADA
APLICADA 22 TECNICAS
TECNICAS DE
DE INVESTIGACION
INVESTIGACION GESTION
GESTION DE
DE PROYECTO
PROYECTO PROYECTO
PROYECTO
MG
MG 3.1
3.1
MG
MG 2.4
2.4 MM 2.1
2.1 MM 2.2
2.2 MG
MG 3.2
3.2
LEGISLACION
LEGISLACION YY ETICA
ETICA
QUIMICA
QUIMICA APLICADA
APLICADA METALOGRAFIA
METALOGRAFIA TRATAMIENTO
TRATAMIENTO TERMICO
TERMICO GESTION
GESTION DE
DE EMPRESA
EMPRESA
LABORAL
LABORAL
M
M 4.1
4.1 MM 4.2
4.2 MM 4.3
4.3
M7
M7 DEGRADACION
DEGRADACION DE
DE LOS
LOS ENSAYOS
ENSAYOS DESTRUCTIVOS
DESTRUCTIVOS YY PLANIFICACION
PLANIFICACION YY CONTROL
CONTROL
SALUD
SALUD YY SEGURIDAD
SEGURIDAD YY MATERIALES
MATERIALES NO
NO DESTRUCTIVOS
DESTRUCTIVOS DE
DE LA
LA CALIDAD
CALIDAD
MEDIO AMBIENTE
MEDIO AMBIENTE
M
M 1.1
1.1 M
M 1.2
1.2 MM 1.3
1.3 M
M 1.4
1.4 M
M 1.5
1.5 MM 1.6
1.6
SOLDADURA
SOLDADURA OAW-
OAW- PAC
PAC -- OFC
OFC SOLDADURA
SOLDADURA SMAW
SMAW YY RW
RW SOLDADURA
SOLDADURA GMAW
GMAW SOLDADDURA
SOLDADDURA GTAW
GTAW SOLDADURA
SOLDADURA FCAW-
FCAW- PAW
PAW ARCO
ARCO SUMERGIDO
SUMERGIDO
33
Módulo 5: Anexo 3:
8.4 MALLA – MÓDULOS
MG 1.1 MG 1.2 MG 1.3 MG 1.4 M 1.5

COMUNICACION INGLES TECNICO I INGLES TECNICO II INGLES TECNICO III IDIOMA ORIGINARIO
M 3.1 M 3.2
MG 2.1 M 3.3 M 3.4
DIBUJO Y PRESUPUESTOS PLANOS ASISTIDOS POR
INFORMATICA APLICADA ESTRUCTURAS METALICAS I ESTRUCTURAS METALICAS II
M 5.1 M 5.2 M 5.3

MG 2.2 MG 2.5 M 5.4
ELECTRICIDAD Y AUTOMATISMOS EN MANTENIMIENTO DE
METROLOGIA APLICADA FISICA APLICADA ASISTENCIA TECNICA
MAGNETISMO SOLDADURA EQUIPOS DE SOLDAR
MG 2.3 MG 2.6 M 6.1 M 6.2 M 6.3

MATEMATICA APLICADA I MATEMATICA APLICADA 2 TECNICAS DE INVESTIGACION GESTION DE PROYECTO PROYECTO
MG 3.1
MG 2.4 M 2.1 M 2.2 MG 3.2
LEGISLACION Y ETICA
QUIMICA APLICADA METALOGRAFIA TRATAMIENTO TERMICO GESTION DE EMPRESA
LABORAL
M 4.1 M 4.2 M 4.3

M7 DEGRADACION DE LOS ENSAYOS DESTRUCTIVOS Y PLANIFICACION Y CONTROL
SALUD Y SEGURIDAD Y MATERIALES NO DESTRUCTIVOS DE LA CALIDAD
MEDIO AMBIENTE
M 1.1 M 1.2 M 1.3 M 1.4 M 1.5 M 1.6

SOLDADURA OAW- PAC - OFC SOLDADURA SMAW Y RW SOLDADURA GMAW SOLDADDURA GTAW SOLDADURA FCAW- PAW ARCO SUMERGIDO
34
Módulo 5: Anexo 3:
9. LOS MÓDULOS
TECNICO SUPERIOR EN SOLDADURA INDUSTRIAL
9.1 MÓDULOS DE FORMACION GENERAL
MÓDULO MG1: 200 horas
OBJETIVO GENERAL DEL MODULO:
Realizar e interpretar documentos técnicos en su propia lengua así como en inglés.
OBJETIVOS DE LAS ASIGNATURAS:
Comunicar de manera apropiada con su propia lengua.

Leer y expresarse de manera satisfactoria en ingles técnico 1
Leer y expresarse en el nivel 2 de manera satisfactoria en ingles técnico 2
Leer y expresarse en el nivel 3 de manera satisfactoria en ingles técnico 3
Comunicar de manera apropiada con su propia lengua materna.
Aplicar los conceptos técnicos científicos a la soldadura industrial.
Utilizar programas informáticos en Soldadura industrial.

Aplicar las unidades de medida del sistema internacional e inglés a la soldadura industrial
Solucionar problemas matemáticos I en Soldadura Industrial.
Utilizar los conceptos químicos aplicados a la Soldadura Industrial.
Utilizar los conceptos de física mecánica en Soldadura Industrial.
Solucionar problemas matemáticos II en Soldadura Industrial.
ITA – ITA
Módulo 5: Anexo 3:
Promover emprendimientos empresariales bajo la legislación laboral y ética profesional.
Analizar la ética y la legislación laboral para el desempeño profesional

Gestionar emprendimientos empresariales relacionados a la soldadura industrial
MÓDULOS DE FORMACION ESPECÍFICA
MÓDULO M 1: 1400 horas
Aplicar los diferentes procesos de soldadura bajo normas y estándares establecidos en

uniones mecano soldados para la certificación de soldador profesional.
Soldar con el proceso Oxiacetilénica, Corte por Plasma y Oxicorte

Soldar con el proceso Arco manual y Soldadura por resistencia
Soldar con el proceso de gas inerte/activo metal MIG – MAG
Soldar con el proceso de gas inerte tungsteno TIG
Soldar con el proceso al arco con hilo alineado FCAW y soldadura por Plasma PAW
Soldar con el proceso al arco sumergido SAW
MÓDULO M2: 160 horas
Analizar el comportamiento de los metales en función a los tratamientos térmicos

realizados en soldadura industrial.
Iniciar los procesos metalográficos relacionados a la soldadura industrial.

Mejorar el comportamiento de los metales y las aleaciones con el tratamiento térmico en
procesos de soldadura industrial.
ITA – ITA
Módulo 5: Anexo 3:
MODULO M3: 320 horas
Construir estructuras metálicas de acuerdo a especificaciones técnicas.
Leer e interpretar planos y presupuestos.

Dibujar e interpretar planos asistidos por computadora.
Analizar y determinar los esfuerzos en un material y su resistencia.
Diseñar y construir estructuras metálicas.
Controlar la calidad de los diferentes procesos de soldadura en función a los parámetros

establecidos por los ensayos destructivos y no destructivos.
Prever y determinar la degradación de los materiales utilizados en los procesos de

soldadura.
Aplicar los ensayos destructivos y no destructivos en los procesos de análisis de la calidad
en soldadura.
Participar en la planificación de la fabricación mecano soldada y controlar la calidad del
proceso de soldadura.
Efectuar programas de mantenimiento y asistencia técnica en diferentes procesos de

Aplicar los conceptos de electricidad en procesos de soldadura industrial.

Automatizar procesos de soldadura industrial.
Realizar mantenimiento industrial en máquinas y equipos de soldadura industrial.
Realizar asistencia técnica en Soldadura Industrial
ITA – ITA
Módulo 5: Anexo 3:
Elaborar un proyecto de investigación aplicada y de innovación tecnológica para

solucionar y mejorar procesos de soldadura industrial en base a las normativas vigentes
para su titulación.
Planificar un proyecto aplicando técnicas de investigación en el área de soldadura

industrial
Gestionar técnicamente un proyecto de forma dirigida en Soldadura Industrial.
Elaborar y ejecutar un proyecto final en Soldadura Industrial.
MODULO M7: 40 horas
Aplicar normas de seguridad e higiene industrial preservando el medio ambiente.
Promover una cultura preservar el medio ambiente aplicando las normas de seguridad
ambiental.
ITA – ITA
Módulo 5: Anexo 3:
10.2 MODULOS DE FORMACIÓN
Las asignaturas están organizadas en módulos que agrupan las competencias de manera que el
estudiante podrá avanzar también en su carrera por el hecho real de que está capacitado para
efectuar trabajos técnicos.
Los módulos son:
MÓDULOS No. ASIGNATURAS COMPETENCIAS CAPACIDADES
Realizar e
CG2 Elaborar los documentos técnicos.
- Comunicación interpretar
CG4 Comunicar e interpretar en Inglés
- Ingles técnico 1 documentos
técnico.
MG – 1 - Ingles técnico 2 técnicos en su
CG5 Comunicar de manera apropiada en
- Ingles técnico 3 propia lengua así
su propia lengua.
- Idioma originario como en inglés.
CG2 Elaborar los documentos técnicos.

- Matemáticas I
- Matemáticas II CG3 Solucionar problemas matemáticos Aplicar los
- Física mecánica en soldadura industrial. conceptos técnicos
- Química aplicada CP4 Aplicar un procedimiento de científicos en la
MG – 2
- Metrología resolución de problemas de carácter solución de a la
aplicada científico en metalurgia. soldadura industrial
- Informática CP8 Aprovechar las funciones básicas de
aplicada programas informáticos de
Promover
- Legislación y CG1. Trabajar en su medio ambiente. emprendimientos
ética laboral empresariales bajo
MG – 3
- Gestión de CP9. Realizar actividades relativas a la la legislación
empresa organización del trabajo. laboral y ética
profesional.
Aplicar los
- Soldadura OAW- CP6. Anticipar los efectos de los métodos
diferentes procesos
PAC-OFC de corte, de ensamblaje y de puesta
de soldadura bajo
- Soldadura en forma de los metales sobre las
normas y
SMAW – RW propiedades de los productos.
estándares
- Soldadura CP8. Aprovechar las funciones básicas de
establecidos en
M–1 GMAW programas informáticos de
uniones mecano
- Soldadura GTAW utilización general y especializada.
soldados para la
- Soldadura CP10. Participar en la planificación de la
certificación de
FCAW-PAW fabricación de ensamblajes mecano
soldador
- Arco Sumergido soldados.
profesional.
SAW CP12. Elaborar un procedimiento de
soldadura en función de la
fabricación de ensamblajes mecanos
soldados.

39
Módulo 5: Anexo 3:
CP13. Asegurar el control de la calidad

durante la fabricación de
ensamblajes mecanos soldados.
CP15. Solucionar problemas técnicos
asociados a la fabricación mecano
soldada.
CG2. Elaborar documentos técnicos.
CP2. Efectuar preparaciones metalografías

para medir efectos sobre el control
de la calidad.
Analizar el
CP3. Prever el comportamiento de los
comportamiento de
los metales en
- Metalografía materiales no metálicos respecto a
función a los
M-2 - Tratamiento sus propiedades fundamentales.
tratamientos
térmico CP7. Anticipar los efectos de un
térmicos realizados
en soldadura
propiedades de los metales y
industrial.
aleaciones.
CP8. Aprovechar las funciones básicas de
programas informáticos de
CG3 Solucionar problemas matemáticos

en Electrónica o electrónica
industriales.
CP4 Aplicar un procedimiento de

resolución de problemas de carácter
CP5 Interpretar planos y presupuestos.
- Dibujos y CP7. Anticipar los efectos de un

presupuestos tratamiento térmico sobre las Construir
aplicados propiedades de los metales y estructuras
- Planos asistidos aleaciones. metálicas de
M-3 por computador acuerdo a
- Estructuras CP8. Aprovechar las funciones básicas de especificaciones
metálicas I. programas informáticos de técnicas.
- Estructuras utilización general y especializada.
metálicas II.
CP9. Realizar actividades relativas a la
CP10. Participar en la planificación de la

fabricación de ensamblajes mecano
soldados.

soldada.

40
Módulo 5: Anexo 3:
Controlar la calidad
CP3. Prever el comportamiento de los
- Degradación de de los diferentes
los metales. procesos de
materiales no metálicos respecto a
- Ensayos soldadura en
sus propiedades fundamentales.
destructivos y no función a los
CP11. Comprobar la calidad de
M-4 destructivos. parámetros
- Planificación y establecidos por los
CP13. Asegurar el control de la calidad
control de la ensayos
durante la fabricación de
cualidad destructivos y no
destructivos.
CP4 Aplicar un procedimiento de

resolución de problemas de carácter
- Electricidad CP5 Interpretar planos y presupuestos.

magnetismo Efectuar programas
- Automatismos en CP14 Organizar actividades de desarrollo de mantenimiento y
soldadura. asistencia técnica
M-5
- Mantenimiento de CP15. Solucionar problemas técnicos en soldadura
equipos de soldar. asociados a la fabricación mecano industrial.
- Asistencia soldada.
técnica.
CP16. Realizar actividades de asistencia
técnica durante la producción y fuera
de la producción en el ámbito de la
fabricación mecano soldada.

Elaborar un
proyecto de
CG2. Elaborar documentos técnicos.
investigación
aplicada y de
innovación
- Técnicas de organización del trabajo.
tecnológica para
investigación
solucionar y
M-6 - Gestión de CP13. Asegurar el control de la calidad
mejorar procesos
proyecto. durante la fabricación de
de soldadura
- Proyecto. ensamblajes mecanos soldados.
industrial en base
a las normativas
vigentes para su
titulación.
soldada.

Aplicar normas de
CP7. Anticipar los efectos de un
seguridad e higiene
- Salud, seguridad industrial
M–7 propiedades de los metales y
y medio ambiente preservando el
aleaciones.
medio ambiente.

41
Módulo 5: Anexo 3:
CP11. Comprobar la calidad de


soldada.

42
Módulo 5: Anexo 3:
11. MALLA DE LAS COMPETENCIAS
11.1 COMPETENCIAS GENERALES
CG1 Trabajar en su medio ambiente

CÓDIGO: CG1
OBJETIVO ESTÁNDARD
Declaración de la competencia Contexto de realización
 Con ayuda de recientes datos sobre la
legislación del trabajo.
Trabajar en su medio ambiente.  Con visitas de empresas.
 Con ayuda de documentos técnicos.
Elementos de competencia Criterio de desempeño

1. Examinar las tendencias de evolución 1.1 Determinación exacta de los factores
en el ámbito de la soldadura de evolución de la industria de
industrial. soldadura industrial.
2. Adquirir un criterio general para 2.1 Reconocimiento exacto del concepto de Ética.
actuar éticamente.
2.2 Conocimiento de los diferentes códigos de
Ética.
2.3 Identificación cabal del comportamiento

moral.
2.4 Aplicación justificada de las normas
de cortesía y conveniencia según la
situación
3. Formar una conciencia recta capaz de 3.1 Reconocimiento exacto del concepto de
resolver problemas concretos. conciencia.
3.2 Identificación cabal de los diversos tipos

de conciencia.
4. Entregar la visión del trabajo 4.1 Definición precisa del sentido y la naturaleza
humano y la convivencia en el del trabajo.
ejercicio de la profesión.
4.2 Fundamento de la importancia de las virtudes
relacionadas con el texto hacia los demás.
5. Identificar la estructura 5.1 Interpretación eficiente de las principales

socioeconómica del Estado. magnitudes macroeconómicas y explicación
clara de las relaciones existes entre ellas.
5.2 Clasificación de los diferentes sectores
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Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
CÓDIGO: CG1
OBJETIVO ESTÁNDARD
productivos y su importancia relativa en el
desarrollo regional y nacional.
5.3 Descripción precisa de la configuración de su
sector productivo.
5.4 Relación entre la información y la
configuración del sector en la región y el resto
del país.
5.5 Identificación de la evolución prevista del
sector.
6. Identificar la estructura organizativa 6.1 Descripción del modelo de gestión
básica de una empresa. significativa del sector.
6.2 Reconocimiento exacto de las áreas
funcióneles de una empresa del sector.
7. Interpretar parámetros relevantes de 7.1 Explicaciones sobre las diferentes partidas de
la memoria económica de una un balance.
empresa del sector. 7.2 Descripción de la estructura y de los
conceptos que integran los presupuestos
básicos de una empresa del sector.
7.3 Descripciones de los diferentes medios de
financiamiento posibles.
8. Interpretar la legislación laboral. 8.1 Explicaciones sobre las fuentes básicas del
derecho laboral.
8.2 Conocimiento de las diferencias entre los
derechos y las obligaciones que se incuben.
8.3 Descripción de un proceso de negociación
colectiva.
8.4 Identificaciones de las variables más
relevantes objeto de las negociaciones:
Salarial, seguridad e higiene, productividad,
otras.
8.5 Confección de una liquidación de sueldos para
un trabajador dependiente, bajos diferentes
supuestos.
8.6 Interpretación justa de los conceptos que
intervienen en una liquidación de sueldos.
8.7 Calculación de liquidación de sueldos
aportados.
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Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
CG2 Elaborar documentos técnicos

CÓDIGO: CG2
OBJETIVO ESTÁNDAR
 Con formularios preseleccionados.
 Con ayuda de la buena terminología
Elaborar documentos técnicos. en vigor.
 A partir de una comunicación verbal o
escrita.
Elementos de la competencia Criterio de desempeño

1. Compilar la información. 1.1 Búsqueda adecuada de la
documentación según los objetivos.
1.2 Clasificación minuciosa de los
documentos.
1.3 Selección pertinente de los
documentos elegidos.
2. Completar los formularios técnicos. 2.1 Selección de los formularios

pertinentes según la tarea a
efectuar.
2.2 Respeto de las instrucciones.
3. Modificar los documentos 3.1 Localización sistemática de los

inadecuados. errores relativos:
- a los símbolos,
- a los planos (en dos o tres
dimensiones),
- a los procedimientos de medida,
- a los procedimientos de
calibración y medición,
- a los algoritmos,
- a las etapas de programación,
- a las normas y estándares en
telecomunicación y a las redes.
3.2 Determinación exacta de los cambios
a aportar.
3.3 Redacción exacta de las
modificaciones.
4. Elaborar procedimientos de 4.1 Descripción precisa de los

instalación, medida o calibración. problemas.
4.2 Descripción detallada de los
ITA - ITT Soldadura

Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
CÓDIGO: CG2
OBJETIVO ESTÁNDAR
procedimientos.
4.3 Redacción adecuada de los
documentos.
4.4 Respeto compromiso con los
estándares y leyes relativas a la
electrónica industrial.
5. Redactar un informe técnico. 5.1 Selección del tipo de informe

deseado.
5.2 Utilización apropiada de programas
informáticos correspondientes.
5.3 Respeto de las políticas y
procedimientos de la empresa.
5.4 Respeto de la terminología.
5.5 Redacción correcta de documentos
técnicos.
NOTA: Es importante que todos los profesores se aseguren que el

estudiante en todas las asignaturas utilizaran los conceptos vistos dentro
de esta competencia.
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Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
CG3 Solucionar problemas matemáticos en soldadura industrial

CÓDIGO: CG3
OBJETIVO ESTÁNDARD
 A partir de datos de funcionamiento
Solucionar problemas matemáticos en de aparatos, métodos y circuitos.
soldadura industrial.  Con ayuda de una calculadora.
 Con ayuda de programas
informáticos.
1. Analizar los elementos de una 1.1 Interpretación exactamente de los
situación problemática en soldadura datos del problema.
industrial. 1.2 Determinación correcta de las
operaciones de efectuar.
1.3 Interpretación exactamente de las
unidades de medida.
2. Solucionar ecuaciones lineales a dos 2.1 Aplicación correcta de los métodos
factores. de Resolución analítica, iterativa y
gráfica.
2.2 Manipulaciones algebraicas
conformes a las normas.
2.3 Exactitud de los cálculos.
3. Solucionar problemas de 3.1 Reconocimientos del tipo de
trigonometría. triángulo.
3.2 Elección y utilización de fórmulas
convenientes.
3.3 Utilización conveniente del círculo
trigonométrico.
3.4 Cálculo exacto de las distancias, de
los ángulos y superficies.
3.5 Conversión exacta de las unidades
de medida.
4. Calcular los valores de funciones 4.1 Representación gráfica correcta de
exponenciales, logarítmicas y las funciones.
algébricas. 4.2 Aplicación correcta de los métodos
de cálculo.
4.3 Manipulaciones algebraicas
conformes a las normas.
5. Efectuar operaciones sobre vectores. 5.1 Representación gráfica correcta de los
vectores en un plano.
5.2 Aplicación correcta de los métodos de
adición o descomposición de vectores.
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Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
CÓDIGO: CG3
OBJETIVO ESTÁNDARD
5.3 Manipulaciones algebraicas conformes a
las normas.
5.4 Utilización conveniente del producto
escalar.
6. Solucionar problemas relacionados a 6.1 Representación gráfica de los datos

la soldadura industrial con las estadísticos.
estadísticas. 6.2 Calculo exacta de los resultados.
6.3 Interpretación justa de los
resultados.
6.4 Utilización conveniente de las leyes
estadísticas.
7. Solucionar problemas con matrices. 7.1 Aplicación correcta de operaciones con

las matrices.
7.2 Calculo correcto de un determinante.
7.4 Utilización correcta del método de
Cramer y de Gauss.
8. Presentar los resultados y justificar 8.1 Utilización conveniente de la

el planteamiento de Resolución de terminología y los convenios de
problemas. escritura.
8.2 Crítica de la probabilidad de los
resultados.
ITA - ITT Soldadura

Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
CG4 Comunicar de manera apropiada con su propia lengua

CODIGÓ: CG4
OBJETIVO ESTÁNDAR
 Con ayuda de la buena terminología y
Comunicar de manera apropiada con su de las reglas del español.
propia lengua.  A partir de una comunicación verbal o
escrita.

1. Distinguir condiciones esenciales de la 1.1 Conocimiento exacto de las condiciones
comunicación oral y escrita. necesarias del proceso comunicativo.
1.2 Reconocimiento preciso de los tipos de

comunicación.
2. Conocer los aspectos formales del código 2.1 Conocimiento exacto de las normas de
lingüístico tanto oral como escrito. ortografía acentual, literal y puntual.
2.2 Utilización correcta de las reglas de ortografía

aplicadas que rigen el idioma.
3. Utilizar el lenguaje oral y escrito eficazmente. 3.1 Identificación precisa de errores idiomáticos
que se presentan en expresión oral y escrita.
3.2 Caracterización óptima de la comunicación

escrita en términos de redacción, estilo y
estructura.
4. Distinguir condiciones esenciales de la 4.1 Conocimiento exacto de las diferentes formas

comunicación oral. de expresión oral.
4.2 Diferenciación cabal de las formas de expresión

oral planificadas de las improvisadas.
5. Transmitir eficazmente en forma clara y precisa 5.1 Exposición correcta de diferentes tipos de
el mensaje oral. oratoria.
- Laboral y Social.
6. Leer y comunicar según la lengua usual de la 6.1 Aplicación correcta de técnica de lectura y
función del trabajo. análisis comprensivo de los diversos textos.
6.2 Interpretación exacta del mensaje.
6.3 Transmisión clara y precisa de los mensajes.
ITA - ITT Soldadura

Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
CG5 Comunicar e interpretar en Inglés Técnico

CÓDIGO: CG5
OBJETIVO ESTÁNDARD
Different activities to evaluate the
linguistic abilities: Reading, writing,
Comunicar e interpretar en Inglés speaking and listening, using some
Técnico. materials such as: Data show, videos,
papers, CD-ROM, Dictionary.

1. Knowing the simple structures of 1.1 Knowledge about simple present
English Grammar. tense.
1.2 Knowledge about simple past tense.
1.3 Knowledge about future tense.
2. Reading and writing. 2.1 Development of skimming skills.

2.2 Development of scanning skills.
2.3 Development of writing strategies.
3. Interpretation of technical texts. 3.1 A clear interpretation of technical

brochures and manuals.
3.2 Understanding of technical reports
3.3 The fast interpretation of technical forms.
4. Developing communicative skills. 4.1 Sharing facts and ideas orally.

4.2 Exchanging personal information.
4.3 Conversation about past events.
4.4 Conversation about future plans.
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Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
11.2 COMPETENCIA PARTICULARES
CP1 Analizar la función de trabajo.

CÓDIGO: CP1
OBJETIVO ESTÁNDARD
 Con ayuda de recientes datos sobre
Analizar la función de trabajo. el ejercicio de la función de trabajo
así como sobre las empresas y los
establecimientos del sector.
 Con motivo de visitas de empresas,
dentro de un planteamiento de
búsqueda de empleo.
1. Caracterizar la función de trabajo y 1.1 Pertinencia de la información
sus condiciones de ejercicio. recogida.
1.2 Examen completo de las
características generales de la
función de trabajo y sus condiciones
de ejercicio.
1.3 Reconocimiento exacto de las
posibilidades de trabajo autónomo
en el sector.
1.4 Reconocimiento exacto de los
distintos medios de trabajo.
1.5 Reconocimiento exacto de las
distintas marchas de carreras
posibles.
2. Examinar las tareas y las operaciones 2.1 Examen conveniente de las
vinculadas a la función de trabajo. operaciones, de las condiciones de
ejecución y los criterios relativos a
cada una de las tareas.
2.2 Determinación exacta de la
importancia relativa de las tareas.
2.3 Puesta en relación de las etapas
del proceso de trabajo con las
tareas de la función de trabajo.
3. Examinar las habilidades y los 3.1 Asegurar el control de la calidad

comportamientos necesarios para el durante la fabricación de ensamblajes
ejercicio de la función de trabajo. mecanos soldados.
3.2 Reconocimiento de las normas de
deontología profesional.
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Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
CÓDIGO: CP1
OBJETIVO ESTÁNDARD
ITA - ITT Soldadura

Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
CP2 Efectuar preparaciones metalografías para medir efectos sobre el

control de la calidad.
CÓDIGO: CP2
OBJETIVO ESTÁNDARD
 A partir de distintos metales
Efectuar preparaciones metalografías ferrosos y no ferrosos.
para medir efectos sobre el control de la  A partir de normas relativas a la
calidad. metalografía.
 A partir de procedimientos de
trabajo industriales.
 Con ayuda del equipamiento de
corto, amolado y pulido.
 Con ayuda de instrumentos de
observación (microscopio) e
introducción de imagen.
 Con ayuda de productos químicos.
1. Mostrar el material. 1.1 Interpretación exacta del
procedimiento.
1.2 Elección y aplicación convenientes
de las técnicas de corte.
1.3 Utilización conveniente y segura
del equipamiento.
2. Pulir la muestra. 2.1 Utilización conveniente de los

distintos métodos de montaje.
2.2 Elección conveniente:
- de la técnica de pulido (manual,
automático, contraparte,
electrolítica);
- de la técnica de ataque.
3. Proceder a la observación del 3.1 Utilización precisa y conveniente

material. de los instrumentos de
observación.
3.2 Observación justa:
- del grano de la estructura;
- de las inclusiones.
4. Transmitir las observaciones. 4.1 Utilización conveniente de los

sistemas de transposición de
imagen.
ITA - ITT Soldadura
Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
CÓDIGO: CP2
OBJETIVO ESTÁNDARD
4.2 Coherencia y precisión del informe
de observaciones.
ITA - ITT Soldadura

Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
CP3 Prever el comportamiento de los metales, de las aleaciones y materiales

no metálicos respecto a sus propiedades fundamentales.
CÓDIGO: CP3
OBJETIVO ESTÁNDARD
 A partir de las normas relativas a
Prever el comportamiento de los los metales.
metales, de las aleaciones y materiales  A partir de plano y presupuesto.
no metálicos respecto a sus propiedades  A partir de los materiales utilizados
fundamentales. en empresa.
 Con ayuda de instrumentos de
medida y el equipamiento de
preparación y observación
metalografía.
 Con ayuda de medidor de la
corrosión.
1. Distinguir los métodos básicos de 1.1 Distinción exactamente de los
extracción de los metales usuales a distintos métodos de extracción y
partir de los minerales. separación de los minerales.
1.2 Distinción precisa de las distintas
etapas de extracción de los
metales usuales.
2. Situar las características físicas de 2.1 Utilización oportuna de la
los metales y minerales. terminología consustancial a la
metalurgia.
2.2 Para cada uno de los metales y
minerales observados descripción
precisa:
- conexiones químicas;
- de las estructuras cristalinas;
- de los planes;
- de los índices de Millar;
- de la densidad atómica.
2.3 Clasificación de los distintos metales y
minerales en función de sus
propiedades y normas existentes.
3. Medir las propiedades de los 3.1 Utilización conveniente y segura

metales. del equipamiento de medida y
prueba.
3.2 Realización meticulosa de las
distintas pruebas cumpliendo las
ITA - ITT Soldadura

Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
CÓDIGO: CP3
OBJETIVO ESTÁNDARD
normas establecidas.
3.3 Medida precisa de las propiedades
mecánicas, químicas y físicas de
los metales sujetos al análisis.
4. Interpretar un diagrama de fases. 4.1 Determinación exacta de la

importancia de los fenómenos de
solidificación sobre las estructuras
metalúrgicas
4.2 Caracterización de los principales
defectos cristalinos y fenómenos
de difusión en los metales.
5. Medir las propiedades 5.1 Caracterización exacta de los

fundamentales de las aleaciones y diagramas de fases.
materiales no metálicos. 5.2 Análisis preciso del papel de los
principales elementos de
aleaciones sobre las propiedades
de los metales.
5.3 Distinción precisa de las
principales aleaciones.
5.4 Utilización exacta de la
terminología y la designación de
las aleaciones.
5.5 Utilización conveniente del
equipamiento de control que sirve
para determinar las propiedades
de las aleaciones.
6. Analizar problemas de degradación 6.1 Explicación exacta de los
de las aleaciones y materiales no fenómenos de corrosión.
metálicos. 6.2 Caracterización justa del tipo de
corrosión en cuestión.
6.3 Análisis preciso de los factores en
el origen de la degradación.
6.4 Realización de pruebas de
corrosión.
6.5 Determinación de los medios de
protección en función del tipo de
degradación constatada.
ITA - ITT Soldadura

Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
CÓDIGO: CP3
OBJETIVO ESTÁNDARD
7. Establecer vínculos entre las 7.1 Cumplimiento de las normas
propiedades de las aleaciones vigentes según el tipo de material.
ferrosas y aleaciones no ferrosas y 7.2 Exactitud de los vínculos
de los materiales no metálicos de efectuados en función de cada una
una parte, y aplicaciones de las aplicaciones industriales
industriales, por otra parte. inventariadas.
ITA - ITT Soldadura

Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
CP4 Aplicar un procedimiento de resolución de problemas de carácter

CÓDIGO: CP4
OBJETIVO ESTÁNDARD
 A partir de problemas:
Aplicar un procedimiento de resolución de - matemáticas y de gráficos;
problemas de carácter científico en - de mecánica;
metalurgia. - de química.
● Con ayuda de la documentación,
los aparatos y los instrumentos
necesarios.
● Con ayuda de una calculadora
científica.

1. Solucionar problemas de mecánica 1.1 Utilización apropiada de
relativos a la metalurgia. distintos instrumentos de
medida utilizados en mecánica.
1.2 Medida exacta de dificultades y
relaciones de fuerza.
1.3 Cálculo exacto de coeficientes
de fricción.
1.4 Medida precisa de factores de
potencia (energía potencial y
cinética).
1.5 Resolución de problemas
asociados a la cinemática y a la
translación de un cuerpo.
1.6 Cálculo preciso del rendimiento
y el trabajo efectuados por una
máquina.
2. Solucionar problemas de electricidad 2.1 Análisis coherente de la

relativos a la metalurgia. naturaleza de la electricidad,
sus efectos y sus ámbitos de
aplicación en metalurgia.
2.2 Resolución adecuada de
problemas relativos a circuitos
eléctricos simples en corriente
continua y corriente alterna.
2.3 Montaje de circuitos eléctricos
simples.
ITA - ITT Soldadura
Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
CÓDIGO: CP4
OBJETIVO ESTÁNDARD
2.4 Medida de parámetros
eléctricos respecto a ámbitos
como el tratamiento de
superficie, la soldadura y la
corrosión.
3. Solucionar problemas de química 3.1 Interpretación de ecuaciones

relativos a la metalurgia. químicas relacionada con la
oxirreducción.
3.2 Establecimiento de relaciones
entre los vínculos químicos en
general y las propiedades de los
materiales.
3.3 Aplicación del método de
análisis químico por vía
húmeda según las normas del
arte.
3.4 Determinación del pH de una
solución en función de su
utilización.
3.5 Preparación de soluciones
necesarias para el tratamiento
de superficie y para la
corrosión.
3.6 Interpretación exacta del
sistema de información sobre
las materias peligrosas
utilizadas en el trabajo
(SIMPUT).
4. Solucionar problemas de la mecánica 4.1 Resolución de problemas de la

de materiales y su resistencia relativos mecánica estática.
a la metalurgia. 4.2 Cálculo exacto de los esfuerzos
y momentos estáticos.
4.3 Cálculo y medida exacta de las
relaciones de esfuerzos y
deformaciones longitudinal,
transversal y corte en
materiales.
4.4 Resolución de problemas
asociados a los esfuerzos de
flexión y pandeo en estructuras.
ITA - ITT Soldadura
Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
CÓDIGO: CP4
OBJETIVO ESTÁNDARD
4.5 Cálculo preciso en el
dimensionamiento de cerchas y
columnas en una estructura metálica
(tinglado) mecano soldado.
4.6 Cálculo preciso en el
dimensionamiento para la
construcción y montaje de una
estructura metálica mecano soldado.
ITA - ITT Soldadura

Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
CP5 Interpretar planos y presupuestos.

CÓDIGO: CP5
OBJETIVO ESTÁNDARD
● Con ayuda de planos y
Interpretar planos y presupuestos. presupuestos de montajes soldados
mecánicamente y métodos de
moldeado y fusión.
● A partir de dibujos en perspectiva y
en proyección ortogonal de vistas y
cortes.
● Con ayuda de programas
informáticos pertinentes.

1. Trazar bosquejos y esbozos. 1.1 Calidad de los bosquejos y
esbozos.
1.2 Elecciones juiciosas de los trazos
en función de los materiales
representados.
1.3 Precisión de las relaciones entre
las vistas.
1.4 Respeto de las normas de
cotización.
2. Interpretar proyecciones 2.1 Interpretación justa:

ortogonales de los símbolos y - símbolos de las proyecciones
procedimientos de fabricación y ortogonales;
transformación. - del procedimiento de
fabricación;
- del procedimiento de
transformación;
- del procedimiento de pruebas
no destructivas;
- de las clasificaciones de los
materiales;
- de las normas dimensionales.
3. Comprobar los datos de un plano y 3.1 Comprobación precisa de los datos

de un presupuesto: respecto a las normas relativas a
- de montaje; la fabricación y a la reparación.
- de un método de moldeado; 3.2 Localización sistemática de los
ITA - ITT Soldadura

Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
CÓDIGO: CP5
OBJETIVO ESTÁNDARD
- de un método de fusión. errores relativos:
- a los símbolos;
- a las elecciones de los métodos;
- a los tratamientos térmicos;
- a las pruebas.
3.3 Comprobación final de la
conformidad de todos los símbolos
con las normas en uso.
3.4 Comprobación de la conformidad
de los planos con los presupuestos.
4. Redactar la lista de los materiales. 4.1 Interpretación justa:

- símbolos del procedimiento;
- de fabricación del
procedimiento;
- de transformación del
procedimiento;
- de pruebas no destructivas;
- de las clasificaciones de los
materiales;
- de las normas dimensionales.
4.2 Lista exhaustiva de los
materiales.
4.3 Cálculo exacto de la masa y el
coste de los materiales básicos.
ITA - ITT Soldadura

Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
CP6 Anticipar los efectos de los métodos de corte, de ensamblaje y de puesta

en forma de los metales sobre las propiedades de los productos.
CÓDIGO: CP6
OBJETIVO ESTÁNDARD
● A partir de normas relativas a la
Anticipar los efectos de los métodos soldadura y al moldeado de los
de corte, de ensamblaje y de puesta materiales.
en forma de los metales sobre las ● A partir de planos y presupuesto.
propiedades de los productos. ● A partir de procedimientos de corte,
soldadura, soldadura, moldeado y
confección para metales ferrosos y
no ferrosos.
● Con ayuda del equipamiento y los
productos consumibles utilizados
para el corte y la soldadura.
● Con ayuda del equipamiento de
confección de los metales.
● Con ayuda de instrumentos de
medida dimensional.
1. Distinguir las características de los 1.1 Interpretación justa:
métodos de corte. - de los planos y presupuestos;
- de las normas;
- de los procedimientos.
1.2 Caracterización exacta de cada uno
de los métodos.
1.3 Definición exacta del equipamiento
de corte térmico.
1.4 Asociación exacta de las técnicas
inherentes a cada uno de los
métodos de corte.

métodos de soldadura y soldadura - de los planos y presupuestos;
con aleaciones con ayuda de las - de las normas;
técnicas básicas. - de los procedimientos.
2.2 Caracterización exacta de cada
uno de los métodos utilizados.
2.3 Definición exacta del
equipamiento de soldadura y
soldadura con aleaciones.
ITA - ITT Soldadura

Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
CÓDIGO: CP6
OBJETIVO ESTÁNDARD
métodos de soldadura y soldadura
con aleaciones.

métodos de hechura de los metales - de los planos y presupuestos;
con ayuda de las técnicas básicas. - de las normas;
- de los procedimientos.
3.2 Caracterización exacta de los
distintos métodos de fundición y
puesta en forma por deformación
plástica.
3.3 Definición exacta del
equipamiento de hechura.
métodos de hechura.
4. Proceder a una comprobación visual y 4.1 Comprobación visual meticulosa.

dimensional de las partes. 4.2 Utilización conveniente de los
instrumentos de medida
dimensional.
5. Comparar las técnicas de corte, montaje y 5.1 Comparación exacta de las

puesta en forma utilizadas con los ventajas e inconvenientes de cada
resultados obtenidos. uno de los métodos utilizados.
5.2 Caracterización exacta de los
distintos resultados obtenidos con
ayuda de cada uno de los métodos.
ITA - ITT Soldadura

Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
CP7 Anticipar los efectos de un tratamiento térmico sobre las propiedades

de los metales y aleaciones.
CÓDIGO: CP7
OBJETIVO ESTÁNDARD
● A partir de las normas relativas a
Anticipar los efectos de un los tratamientos térmicos.
tratamiento térmico sobre las ● A partir de procedimientos
propiedades de los metales y industriales de trabajo relativos a
aleaciones. las distintas aleaciones.
● A partir de planos y presupuesto.
● Con ayuda de distintos tipos de
hornos.
● Con ayuda de aparatos para
ensayos mecánicos y no
destructivos.
informáticos de aplicación
especializada.
observación, de introducción de
imagen y análisis de imagen.
● Con ayuda de medios de temple.
● Con ayuda de preparaciones
metalografías.
● Con ayuda de productos químicos.

1. Interpretar las especificaciones. 1.1 Interpretación justa:
- de los planos y presupuestos;
- de las normas y procedimientos;
- de las propiedades mecánicas exigidas.
2. Elegir el material que debe tratarse 2.1 Elecciones juiciosas del material que
y el tratamiento térmico. debe tratarse térmicamente.
2.2 Elección del tratamiento térmico
conveniente.
2.3 Comprobación de las propiedades
mecánicas con ayuda de un programa
informático de simulación.
3. Determinar el procedimiento de 3.1 Respeto de las normas de salud y

ITA - ITT Soldadura
Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
CÓDIGO: CP7
OBJETIVO ESTÁNDARD
tratamiento. seguridad en el trabajo.
3.2 Elecciones juiciosas:
- de las temperaturas;
- de las duraciones de tratamiento;
- de las velocidades de enfriamiento.
4. Efectuar el tratamiento. 4.1 Aplicación estricta de las normas de
salud y seguridad en el trabajo.
4.2 Elecciones y utilización convenientes
de las técnicas y del equipamiento de
tratamiento térmico.
5. Comprobar la conformidad con las 5.1 Utilización conveniente del

especificaciones. equipamiento y el método de control
por dureza, metalografía y
magnetoscópica.
5.2 Localización sistemática y explicación
exacta de todas las no conformidades.
6. Analizar los resultados. 6.1 Localización precisa de los efectos de

los tratamientos sobre las propiedades
de los materiales.
6.2 Coherencia y precisión del informe
técnico.
ITA - ITT Soldadura

Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
CP8 Aprovechar las funciones básicas de programas informáticos de

CÓDIGO: CP8
OBJETIVO ESTÁNDARD
● A partir de aplicaciones generales y
Aprovechar las funciones básicas de aplicaciones consustanciales al
programas informáticos de utilización ámbito de la metalurgia.
general y especializada. ● Con ayuda de ordenadores.
● Con ayuda de un programa
informático de tratamiento de
texto, de una hoja de balance
electrónica, de un programa
informático de presentación y las
herramientas informatizadas de
investigación.
informáticos dedicados a la
transformación, a la fabricación y al
control de los materiales.
informático de tratamiento de
imágenes metalografías.
● Con ayuda de hornos y muestras de
metales.
informático de adquisición de datos.

1. Utilizar las funciones de un sistema 1.1 Protección conseguida de los
de explotación. documentos en forma de ficheros.
1.2 Transferencia fructuosa de los
ficheros de una unidad a otra.
1.3 Gestión juiciosa del
almacenamiento de los ficheros.
2. Utilizar las funciones de un 2.1 Utilización conveniente de las

programa informático de herramientas de presentación y
tratamiento de texto. puesta con forma de un texto.
ITA - ITT Soldadura

Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
CÓDIGO: CP8
OBJETIVO ESTÁNDARD
2.2 Calidad de la presentación de los
textos recogidos.
3. Utilizar las funciones de una hoja de 3.1 Exactitud de la introducción de los

cálculo electrónica. datos.
3.2 Formulación precisa de las
ecuaciones.
3.3 Exactitud y precisión de los
resultados de los cálculos.
3.4 Presentación cuidadosa de los
gráficos.
4. Utilizar las funciones de dibujo y 4.1 Exactitud y precisión de los

otras funciones de programas dibujos ejecutados.
informáticos dedicados a la 4.2 Reproducción exacta de la parte
transformación, a la fabricación y al en tres dimensiones.
control de los materiales.
5. Utilizar un programa informático de 5.1 Elecciones juiciosas de los

adquisición de datos. instrumentos de medida.
5.2 Precisión de la calibración.
5.3 Exactitud de los resultados
obtenidos.
6. Utilizar un programa informático de 6.1 Utilización conveniente de las

tratamiento de imágenes funciones básicas.
metalografías. 6.2 Selección juiciosa de los
parámetros de tratamiento de
imágenes.
6.3 Exactitud de los resultados
obtenidos.
ITA - ITT Soldadura

Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
CP9 Realizar actividades relativas a la organización del trabajo.

CÓDIGO: CP9
OBJETIVO ESTÁNDARD
● A partir de normas y
Realizar actividades relativas a la especificaciones relativas a la
organización del trabajo. organización del trabajo y a la
gestión de la calidad en el ámbito
de la metalurgia.
● Con ayuda de los métodos
utilizados en la búsqueda de
información en soporte papel y en
una red informatizada.
● Con ayuda de métodos de análisis
utilizados para los métodos de
transformación y fabricación en
metalurgia.
● Con ayuda de técnicas relativas en
el trabajo en equipo y en
celebración de reuniones de
conformidad con las políticas de
garantía de calidad en vigor en la
empresa.

1. Interpretar las normas y las 1.1 Interpretación justa:
especificaciones. - de las exigencias del cliente;
- de las normas de fabricación;
- de las normas y especificaciones
internas relativas a la calidad de
las especificaciones y directivas de
ingeniería;
- de las normas de certificación.
2. Analizar los datos. 2.1 Elecciones y aplicación

convenientes de los métodos de
análisis utilizados para los métodos
de transformación y fabricación en
metalurgia.
2.2 Consulta conveniente de la
documentación y del personal.
2.3 Recogida exhaustiva y consignación
de todos los datos significativos.
ITA - ITT Soldadura

Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
CÓDIGO: CP9
OBJETIVO ESTÁNDARD
2.4 Localización de las divergencias
entre la situación de trabajo con
experiencia y la situación deseada.
3. Considerar el tiempo y los costes 3.1 Determinación exacta de las

laborales de ejecución. necesidades de equipamiento y de
recursos materiales.
3.2 Determinación exacta de las
necesidades en cuanto a
contratación y perfeccionamiento
del personal.
3.3 Cálculo preciso del tiempo de
ejecución y los costes.
4. Participar en la elaboración de métodos 4.1 Respeto de las normas de salud y

de trabajo. seguridad en el trabajo.
4.2 Cumplimiento de las normas y
especificaciones relativas a la
organización del trabajo y a la
gestión de la calidad.
4.3 Aplicación exacta de las técnicas
relativas en el trabajo en equipo y
en celebración de reuniones.
4.4 Aplicación y rentabilidad de los
métodos respecto a la situación de
trabajo.
5. Participar en la implantación de los 5.1 Coherencia y precisión del plan de

métodos. implantación.
5.2 Elecciones juiciosas de los medios
de difusión de los métodos.
6. Determinar medios de actualización y 6.1 Exactitud de los métodos de

seguimiento. consulta de la documentación y el
personal.
6.2 Precisión y exactitud de los
formularios de seguimiento.
6.3 Exactitud del plan de revisión
periódico del método operatorio.
7. Animar reuniones. 7.1 Planificación estructurada de las
ITA - ITT Soldadura

Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
CÓDIGO: CP9
OBJETIVO ESTÁNDARD
reuniones.
7.2 Comunicación clara.
7.3 Eficacia del desarrollo de las
reuniones.
7.4 Receptividad respecto a las
sugerencias y comentarios.
7.5 Exactitud de la información
reunida en las reuniones.
7.6 Seguimiento conveniente de las
recomendaciones y solicitudes.
8. Solucionar problemas relativos a los 8.1 Evaluación crítica y constructiva

aspectos humanos. de la situación conflictiva.
8.2 Intervención juiciosa en la
situación conflictiva, dentro de
los límites de sus
responsabilidades.
8.3 Comunicación respetuosa y
efectuada con tacto.
8.4 Respeto de los derechos y del
convenio colectivo del personal.
8.5 Seguimiento riguroso de las
soluciones.
9. Velar por la mejora continua de la calidad 9.1 Establecimiento de medidas de

de vida en el trabajo. reconocimiento del trabajo del
personal convenientes a la
cultura de la empresa.
9.2 Elección conveniente de los
métodos de gestión que
favorecen la participación del
personal.
ITA - ITT Soldadura

Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
CP10 Participar en la planificación de la fabricación de ensamblajes

mecanos soldados.
CÓDIGO: CP10
OBJETIVO ESTÁNDARD
● A partir de pedidos que incluyen los
Participar en la planificación de la planos, los presupuestos y el pliego
fabricación de ensamblajes mecanos de condiciones.
soldados. ● A partir de las normas y
procedimientos industriales
establecidos para los distintos
metales y aleaciones.
● Con ayuda de los instrumentos de
medida necesarios:
- al análisis físico y químico;
- a la medida dimensional.
corte, soldadura, embridado y
tratamiento térmico necesario.
● Con ayuda de los distintos productos
consumibles y químicos necesarios.
● Con ayuda de aparatos para ensayos
mecánicos.
metalografías.
1. Interpretar el conjunto de datos 1.1 Interpretación justa:
relativos al pedido. - de los planos y presupuestos;
- de las normas y procedimientos;
- de las prescripciones técnicas;
- de los resultados previstos.
1.2 Adaptación de los dibujos a los
métodos de trabajo en vigor.
1.3 Definición conveniente de las
instrucciones de trabajo conexas a los
dibujos.
2. Hacer un inventario de los recursos 2.1 Inventario completo:

necesarios. - de los materiales básicos;
- de los materiales de contribución;
- de los equipamientos principales
(de corte, de soldadura);
- de los equipamientos conexos,
ITA - ITT Soldadura

Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
CÓDIGO: CP10
OBJETIVO ESTÁNDARD
robotizados, informatizados y
automatizados.
2.2 Comprobación meticulosa de las
disponibilidades del personal.
3. Planear las operaciones de 3.1 Determinación sistemática de la
preparación de los montajes. naturaleza, el sitio y las técnicas de
preparación de las distintas juntas.
3.2 Elecciones juiciosas:
- de los métodos utilizables;
- de los parámetros de corte;
- de las posiciones previstas;
- del equipamiento conveniente;
- de las disposiciones constructivas;
- de los criterios de conformidad;
- de las otras disposiciones.
4. Planear las operaciones de montaje 4.1 Determinación, con todos detalles,

en lo que trató a los métodos. de los métodos de soldadura.
5. Comprobar la viabilidad de las 5.1 Realización, sobre muestra y según

operaciones de preparación y las normas del arte, de pruebas de
montaje del conjunto. viabilidad:
- preparación de las juntas soldadas
con autógena;
- montaje de las juntas soldadas con
autógena.
5.2 Realización, sobre muestra y
según las normas del arte, de las
operaciones de preparación y
montaje.
5.3 Ajuste de la planificación en
función de los resultados
obtenidos.
6. Determinar las secuencias de 6.1 Tenida en cuenta de las

montaje de los conjuntos. dificultades relativas a los
volúmenes, a los pesos, a la
manutención, a la deformación y a
los costes de fabricación.
6.2 Planificación del conjunto de las
operaciones de corrección y
ITA - ITT Soldadura

Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
CÓDIGO: CP10
OBJETIVO ESTÁNDARD
rectificación en función de estas
dificultades.
6.3 Preparación de los documentos
correspondientes.
7. Someter la planificación para 7.1 Cumplimiento del procedimiento

aprobación final. vigente en esta materia.
7.2 Tenida en cuenta de todas las
recomendaciones de cambios
relativamente a la planificación.
ITA - ITT Soldadura

Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
CP11 Comprobar la calidad de ensamblajes mecanos soldados.

CÓDIGO: CP11
OBJETIVO ESTÁNDARD
● A partir de las normas relativas a las
Comprobar la calidad de ensamblajes pruebas y a las inspecciones sobre
mecanos soldados. montajes mecano-soldados.
● A partir de manuales de seguridad y
procedimientos de trabajo.
instrumentos necesarios.
● Con ayuda de bloques de calibración.
1. Revisar el conjunto de los datos 1.1 Interpretación justa:
relativos a la comprobación de la - de las normas de fabricación;
calidad de este tipo de productos. - de los montajes;
- de las normas de calidad;
- de las especificaciones internas
relativas a la calidad;
- de las especificaciones y directivas
de ingeniería.
1.2 Detección de toda anomalía sobre los
planos y los presupuestos.
1.3 Comprobación meticulosa de la exactitud
de los símbolos de soldadura.
1.4 Actualización de los símbolos con el fin
de respetar los convenios establecidos.
2. Elegir los materiales, el 2.1 Interpretación exacta de los planos

equipamiento de prueba e y presupuestos de montaje.
inspección. 2.2 Elección conveniente de las técnicas
de prueba e inspección visual, de
los materiales e instrumentos
necesarios.
3. Preparar los instrumentos de 3.1 Aplicación estricta de las normas de

ITA - ITT Soldadura
Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
CÓDIGO: CP11
OBJETIVO ESTÁNDARD
medida y prueba. seguridad.
3.2 Aplicación exacta de las técnicas
básicas de calibración de los
instrumentos relativos:
- al trazado de una curva y de una
curva de distancia de amplitud;
- a la calibración de sondeos
inclinados.
3.3 Comprobación conveniente del
equipamiento y los materiales para
las pruebas superficiales y las
inspecciones dimensionales.
3.4 Mantenimiento al día de los
registros.
4. Proceder a controles y a pruebas. 4.1 Realización de una inspección

visual rigurosa y localización
sistemática de todos los defectos.
4.2 Realización de las pruebas
destructivas que siguen:
- plegado, tracción, resiliencia;
- pruebas metalografías;
- pruebas por textura.
4.3 Detección precisa de todas las
discontinuidades y localización de
éstas.
4.4 Exactitud de la interpretación de
los resultados de las pruebas no
destructivas efectuadas por los
especialistas designados.
5. Analizar los resultados. 5.1 Determinación exacta del tipo de

discontinuidades y el tipo de
defectos.
5.2 Comparación meticulosa de las
discontinuidades y defectos
situados con las normas de
referencia.
5.3 Clasificación conveniente de los
productos en función de estas
normas.
ITA - ITT Soldadura
Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
CÓDIGO: CP11
OBJETIVO ESTÁNDARD
6. Transmitir los resultados. 6.1 Exactitudes de los resultados

transmitidos.
6.2 Exactitud del diagnóstico de las
distintas causas de los defectos
observados.
ITA - ITT Soldadura

Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
CP12 Elaborar un procedimiento de soldadura en función de la fabricación

de ensamblajes mecanos soldados.
CÓDIGO: CP12
OBJETIVO ESTÁNDARD
● A partir de pedidos que incluyen los
Elaborar un procedimiento de soldadura planos, los presupuestos y el pliego
en función de la fabricación de de condiciones.
ensamblajes mecanos soldados. ● A partir de las normas y
procedimientos industriales
establecidos para los distintos
metales y aleaciones.
● A partir de los metales básicos.
corte, soldadura, embridado y
tratamiento térmico necesario.
● Con ayuda de los distintos productos
consumibles y químicos necesarios.
● Con ayuda de aparatos para ensayos
mecánicos y no destructivos, y de
instrumentos de medida
dimensional.
metalografías.
informáticos de aplicación general y
especializada.
1. Interpretar las especificaciones y las 1.1 Interpretación justa:
normas aplicables al procedimiento - de los planos y presupuestos;
de soldadura. - de los procedimientos;
- de los resultados previstos.
1.2 Localización exacta de los ámbitos de
aplicación de las distintas normas.
1.3 Interpretación justa de los distintos
artículos.
1.4 Exactitud de los vínculos efectuados
entre los distintos artículos.
2. Especificar los límites de aplicación 2.1 Análisis riguroso de los distintos

del procedimiento. parámetros que deben considerarse:
- el grosor y la naturaleza de los
materiales;
- las características de los métodos
ITA - ITT Soldadura
Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
CÓDIGO: CP12
OBJETIVO ESTÁNDARD
de soldadura;
- las posiciones de soldadura.
2.2 Determinación exacta de la
soldabilidad de los materiales.
2.3 Selección y aplicación de los
electrodos según normas
establecidos.
3. Determinar las variables que deben 3.1 Determinación de las variables en

tenerse en cuenta en la ejecución del función:
montaje. - de los métodos;
- de los tipos de juntas;
- de los parámetros de soldadura;
- de las disposiciones de aplicación
de los tratamientos térmicos;
- del número de pasos;
- de las posiciones de soldadura.
4. Garantizar la soldadura, sobre 4.1 Control suficiente de las técnicas de

muestra, a efectos de la validación soldadura normales (FCAW,
de las variables. GTAW, GMAW, SMAW, SAW,
ESW, PAW, EGW, RSW, SW).
4.2 Oferta de las soldaduras a pruebas
mecánicas, metalografías y no
destructivas.
4.3 Evaluación de la validez y la
viabilidad del procedimiento.
5. Redactar el procedimiento de 5.1 Precisión y exhaustividad de los

soldadura. parámetros y modalidades
necesarias para la ejecución del
montaje de acuerdo con las normas.
5.2 Presentación minuciosa de los
documentos.
5.3 Utilización conveniente de las
herramientas informáticas.
6. Hacer aprobar el procedimiento y 6.1 Aplicación exacta del
garantizar la difusión. planteamiento de aprobación del
procedimiento para las
autoridades competentes.
ITA - ITT Soldadura

Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
CÓDIGO: CP12
OBJETIVO ESTÁNDARD
6.2 Elecciones juiciosas de los métodos
de recuperación de las hojas de
datos anticuadas y difusión de la
nueva hoja de datos.
6.3 Precisión de los medios de
seguimiento del procedimiento.
CP13 Asegurar el control de la calidad durante la fabricación de ensamblajes

mecanos soldados.
CÓDIGO: CP13
OBJETIVO ESTÁNDARD
● En el marco de sus
Asegurar el control de la calidad durante responsabilidades profesionales.
la fabricación de ensamblajes mecanos ● De acuerdo con las políticas de
soldados. garantía de calidad en vigor en la
empresa.
● En colaboración con los especialistas
necesarios.
● Cumpliendo las normas vigentes y
las especificaciones otorgadas.
● Con ayuda de toda la documentación
conveniente.
● Con ayuda de las herramientas,
instrumentos, aparatos y
equipamientos necesarios.

1. Planear las distintas operaciones 1.1 Determinación sistemática de todos
asociadas al control de la calidad. los puntos de comprobación así
como de la naturaleza, de la
secuencia y la frecuencia de estas
comprobaciones a cada una de las
etapas del proceso.
1.2 Determinación de los recursos materiales
y humanos necesarios.
1.3 Planificación de las modalidades de
realización de las pruebas destructivas y
no destructivas.
1.4 Validación de esta planificación para las
personas designadas.
ITA - ITT Soldadura

Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
CÓDIGO: CP13
OBJETIVO ESTÁNDARD
2. Asegurarse que las pruebas sobre 2.1 Control suficiente de las técnicas de
las muestras necesarias se hicieron toma y preparación de las
en los momentos convenientes. muestras.
2.2 Documentación pertinente sobre las
muestras.
3. Asegurarse, por control, del 3.1 Comprobación metódica del respeto:

cumplimiento de los procedimientos - de los parámetros establecidos;
de soldadura y montaje establecidos. - de las variables;
- de las consignas;
- de las hojas de datos.
4. Garantizar la realización de las 4.1 Control de las técnicas relativas:

pruebas y comprobaciones visuales - a las pruebas mecánicas, como el
previstas. plegado, la tracción, la resiliencia;
- a las pruebas metalografías;
- a las comprobaciones
dimensionales.
4.2 Transmisión precisa de las
consignas relativamente a las
pruebas no destructivas que serán
realizadas por los especialistas en
cuestión.
4.3 Comprobación de la disponibilidad
de los materiales y equipamientos
necesarios.
4.4 Reconocimiento de todos los
defectos visuales:
- las grietas;
- la porosidad;
- los cuadrados;
- la forma y las dimensiones de los
cordones.
5. Interpretar los resultados obtenidos 5.1 Comprobación meticulosa del valor

tras las pruebas. de los resultados obtenidos.
5.2 Localización de todos los puntos de
no conformidad.
ITA - ITT Soldadura

Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
CÓDIGO: CP13
OBJETIVO ESTÁNDARD
5.3 Búsqueda sistemática de las causas
de estas no conformidades.
5.4 Modificación pertinente o de la
calibración de los aparatos, o de la
muestra, cuando proceda.
5.5 Definición de los problemas
asociados a los procesos y a los
métodos.
5.6 Determinación de las medidas
correctoras posibles en el marco de
sus responsabilidades.
6. Discutir de los resultados y medidas 6.1 Identificación d el interlocutor

correctoras que deben adoptarse con conveniente.
la persona designada. 6.2 Calidad de la presentación de los
datos y de la comunicación.
ITA - ITT Soldadura

Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
CP14 Organizar actividades de desarrollo.

CÓDIGO: CP14
OBJETIVO ESTÁNDARD
● A partir de las normas relativas a la
Organizar actividades de desarrollo. soldadura.
● A partir de planos y presupuesto.
● A partir de procedimientos
industriales.
● Con ayuda de métodos especializados
de corte y soldadura.
● Con ayuda del equipamiento
automatizado de corte y soldadura.
● Con ayuda de posicionadores.
medida y sistemas de adquisición de
datos.
1. Interpretar las especificaciones. 1.1 Interpretación justa:
- de los planos y presupuestos;
- de las normas y procedimientos de
los resultados previstos.
2. Analizar los datos relativos al 2.1 Distinción exacta de las características,

material de soldadura de los usos y funciones del material
automatizado. utilizado.
2.2 Análisis coherente y preciso:
- de las fichas técnicas;
- de los procedimientos de
mantenimiento.
3. Probar el equipamiento y los 3.1 Aplicación estricta de las normas de

montajes de producción salud y seguridad en el trabajo.
automatizada. 3.2 Utilización juiciosa del material y
las técnicas de fabricación
automatizada.
3.3 Elecciones juiciosas del
procedimiento de montaje.
3.4 Utilización precisa:
- de las técnicas de reducción de las
deformaciones y dificultades
residuales;
- de las técnicas de rectificación;
- de los conjuntos soldados con
ITA - ITT Soldadura
Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
CÓDIGO: CP14
OBJETIVO ESTÁNDARD
autógena.
4. Efectuar trabajos preparatorios a la 4.1 Redacción conveniente de la gama

implantación y a la puesta a punto de fabricación y el procedimiento de
de un método automatizado. soldadura.
4.2 Elección conveniente del
equipamiento de soldadura y corte.
4.3 Elección conveniente de los medios
de capacitación y asistencia técnica.
4.4 Elección conveniente del método de
difusión de la gama y el
procedimiento de fabricación.
ITA - ITT Soldadura

Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
CP15 Solucionar problemas técnicos asociados a la fabricación mecano

soldada.
CÓDIGO: CP15
OBJETIVO ESTÁNDARD
● A partir de problemas relativos a la
Solucionar problemas técnicos utilización de métodos de corte,
asociados a la fabricación mecano montaje, soldadura, y de soldadura
soldada. con aleaciones.
● A partir de normas relativas a la
gestión de la calidad y a los métodos
de fabricación mecano soldada a
partir de planos y presupuesto.
● A partir de consignas relativas a la
salud y a la seguridad en el trabajo.
● A partir de registros.
materiales utilizados en los métodos
de fabricación mecano soldada.
● Con ayuda de métodos utilizados
para la búsqueda de información en
la documentación especializada y en
una red informatizada.

1. Delimitar el problema. 1.1 Interpretación justa:
- de las normas que deben ajustarse
a planos y presupuestos;
- de las consignas de salud y
seguridad en el trabajo;
- de los datos contenidos en los
registros;
- del conjunto de los datos relativos
al problema.
1.2 Inspección meticulosa:
- del equipamiento;
- de las galgas;
- de la preparación de las juntas.
1.3 Delimitación precisa de la importancia y
la naturaleza del problema.
2. Efectuar una búsqueda de 2.1 Utilización conveniente de los

información. métodos de investigación.
ITA - ITT Soldadura
Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
CÓDIGO: CP15
OBJETIVO ESTÁNDARD
2.2 Localización exactamente de los
datos pertinentes.
2.3 Interpretación exacta de los datos
técnicos y científicos.
2.4 Consignación conveniente de los
datos.
3. Formular una hipótesis de 3.1 Síntesis y análisis convenientes de

Resolución del problema. las variables significativas.
3.2 Formulación exacta de la hipótesis.
4. Determinar el procedimiento 4.1 Elecciones juiciosas de las pruebas

experimental. y observaciones que deben
efectuarse.
4.2 Cumplimiento de las normas y
normas de salud y seguridad en el
trabajo.
4.3 Exactitud y coherencia del
procedimiento determinado.
5. Proceder a las pruebas y a las 5.1 Utilización precisa y segura del

observaciones. equipamiento y los instrumentos.
5.2 Observación meticulosa de las
técnicas y métodos utilizados por
los soldadores.
5.3 Cumplimiento del procedimiento.
5.4 Compilación meticulosa de los
resultados de las pruebas y
observaciones.
6. Analizar los resultados. 6.1 Análisis preciso y coherente del

conjunto de los resultados.
6.2 Comprobación sistemática de la
pertinencia de la hipótesis.
7. Preparar un plan de implantación 7.1 Elección conveniente de las

de medidas correctivas. medidas en función de la amplitud
del problema y los resultados
obtenidos.
7.2 Determinación exacta de las etapas
ITA - ITT Soldadura

Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
CÓDIGO: CP15
OBJETIVO ESTÁNDARD
de implantación.
7.3 Vulgarización conveniente de las
modificaciones que deben
introducirse (en este se refiere a los
métodos y a los procedimientos).
ITA - ITT Soldadura

Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
CP16 Realizar actividades de asistencia técnica durante la producción y fuera

de la producción en el ámbito de la fabricación mecano soldada.
CÓDIGO: CP16
OBJETIVO ESTÁNDARD
● A partir de necesidades de formación
Realizar actividades de asistencia y asistencia técnica y de formación
técnica durante la producción y relativamente:
fuera de la producción en el ámbito - a la utilización del equipamiento y
de la fabricación mecano soldada. los materiales.
- a la aplicación de las técnicas
inherentes;
- a los métodos de la fabricación
mecano soldada;
- a la aplicación de las normas de
salud y seguridad en el trabajo;
- a la aplicación de las normas en la
ejecución de las tareas.
● A partir de planos, presupuesto y
toda documentación especializada
pertinente.

1. Comprobar la aplicación de los 1.1 Percepción exacta de las
parámetros y prácticas de trabajo divergencias entre la situación
con el fin de delimitar las actual y la situación deseada.
necesidades de asistencia técnica. 1.2 Delimitación precisa de las necesidades
de asistencia y capacitación.
1.3 Definición precisa de los objetivos que
deben lograrse y de las normas que
deben cumplirse.
2. Aportar un apoyo técnico en caso de 2.1 Pertinencia de los datos técnicos

problema. transmitidos a los operadores.
2.2 Preparación de fichas técnicas y
documentos de garantía de calidad
adaptados a las necesidades y a las
características de los operadores.
2.3 Calidad de la comunicación y buena
capacidad de vulgarización.
2.4 Demostración de un liderazgo
adaptado a los individuos y a los
grupos de trabajo.
ITA - ITT Soldadura

Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
CÓDIGO: CP16
OBJETIVO ESTÁNDARD
2.5 Información de calidad relativa a
los fenómenos físicos y químicos en
curso.
2.6 Pertinencia de las sugerencias de
mejoras de los métodos de trabajo.
3. Participar en la realización de un 3.1 Presentación clara de los objetivos

plan de capacitación destinado al que deben lograrse.
personal. 3.2 Presentación clara y estructurada
del contenido y estrategias de
aprendizaje.
3.3 Preparación del material de
formación conveniente.
4. Dar de la capacitación respecto a los 4.1 Claridad y estructura de la

instrumentos, aparatos y comunicación.
equipamientos. 4.2 Vulgarización conveniente de los
datos técnicos.
4.3 Calidad de la organización material
y organizativa de las actividades de
capacitación.
5. Garantizar el seguimiento y la 5.1 Calidad de los instrumentos de

medida de los resultados obtenidos seguimiento y medida de los
tras estas intervenciones. resultados, puesta a punto o
seleccionados.
5.2 Exactitud de la interpretación de
los resultados obtenidos y
pertinencia de las medidas
correctoras sugeridas.
ITA - ITT Soldadura

Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
BIBLIOGRAFIA
La bibliografía propuesta viene en parte de la lista de los volúmenes que pertenecen a la

biblioteca del ITA- ITT. La otro parte viene de búsquedas efectuadas sobre INTERNET. La
lista esta compartida por semestre.
Añadimos también una lista en el anexo I que da un complemento de libros que puedan
estar útiles.
BIBLIOGRAFIA: AREA SOLDADURA INDUSTRIAL
1er SEMESTRE:
INFORMATICA APLICADA.
1. BOURG, David M.; EXCEL: Aplicaciones científicas y de Ingeniería; ISBN 84-

415-207-47; Edición Anaya Multimedia, 2006.
2. RUBIO, Martos; WORD 2003; ISBN 84-415-168-04; Edición Anaya Multimedia,

2004.
3. DELGADO CABRERA, José María; OFFICE 2003; ISBN 84-415-165-7X; Edición
Anaya Multimedia, 2004.
4. GAY, Mecedes Andrés; OUTLOOK 2003; ISBN 84-415-163-75; Edición Anaya

Multimedia, 2004.
5. GONZALEZ MANGAS, Antonia y Gaspar; Guía Rápida. Powerpoint Office 2003;

ISBN 84-283-287-9X, Edición Paraninfo 2005.
6. MEYERS, Mike; Enreda con tu PC; ISBN 84-415-160-49; Edición Anaya

Multimedia, 2003.
METROLOGIA APLICADA
ITA - ITT Soldadura

Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
1. Mediciones en el taller Maquinas GTZ

2. A. L. Casillas. Editorial Máquinas Madrid España.
3. Técnicas de medición PEZZANO
4. Gasparov. Editorial MOSCU.
5. Jose Manuel Lopez Vicente , CULTURAL S.A. España.
MATEMATICA APLICADAl.
1. BALDOR, A,, Geometría y Trigonometría (última edición), Cultural, ISBN:

968439214-1
2. BALDOR, A, Aritmética (última edición), Cultural, ISBN: 968439218-0.
3. WASHINGTON Allyn J., Fundamentos de Matemáticas, Fondo Educativo

Interamericano.
4. M.E. ESLAVA y VELASCO JR., Introducción a las matemáticas, Mc Graw Hill.
5. BRITON Jack, KRIEHG Ben, RUTLAND León, Matemáticas C.E.C.S.A.
6. GTZ; Matematica Aplicada a la Técnica del Automóvil, Edicion especial para la

formación profesional en el área de la formación tecnica
QUIMICA APLICADA.
1. DE SAJA SAEZ, José; RODRIGUEZ PÉREZ, Miguel Ángel; RODRIGUEZ

MÉNDEZ, María Luz; Material: Estructura, Propiedades y Aplicaciones; ISBN 84-
973234-67; Edición Paraninfo, 2005.
2. MOLERA SOLA, Pedro; Conformación Metálica; ISBN 84-267-080-99; Edición

Marcombo, 1991.
3. SHAUM; Quimica, Mc. Graw Hill
ITA - ITT Soldadura
Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
4.JOSE LUIS GANUZA; Quimica, Mc. Graw Hill
5.ENRRIQUE GUTIERREZ RIOS; Quimica inorganica, Editorial Reverte s.a.
6. FABIOLA ROBLES FELIX; Coleio de estudios científicos y tecnologías del estado

de sonoras, Modulo de aprendizaje QUIMICA 1, ANACIEMS
SALUD Y SEGURIDAD MEDIO AMBIENTE.
1. DE-VOS, Seguridad e Higiene en el Trabajo (última edición), Mc Graw Hill,

ISBN: 844811976-2.
2. CORTES, José Mª. Seguridad e Higiene del Trabajo 3ra. Edición, ISBN 970-15-
0285-X.
3. MONDELO, Pedro, GREGORI Enrique; BARRAU Pedro, Ergonomía 1

Fundamentos 3ra. Edición, ISBN 970-15-0295-7 Alfaomega – Ediciones UPC.
4. RODELLOR Lisa, Adolfo, Seguridad e Higiene en el Trabajo, ISBN 970-15-0468-

2.
5. LETAYF, Jorge – GONZALEZ Carlos, Seguridad, Higiene y Control Ambiental,

ISBN 970-10-0369-1 Mc Graw Hill.
6. OIT, Protección de los Trabajadores contra las Radiaciones, ISBN 968-6223-64-9.
7. Asociación Chilena de Seguridad (ACHS), Textos editados por ACHS, sobre

Seguridad e Higiene Industrial.
8. KOLLORU; Manual de evaluación y administración de riesgos; ISBN:

970101958X; McGraw-Hill, 1999.
ITA - ITT Soldadura
Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
SOLDADURA OAW - PAC -OFC
1. AWS, Manual de Soldadura – Tomo 1 (última edición), Prentice Hall, ISBN:

4880767-2.
2. AWS, Manual de Soldadura- Tomo 2 (última edición), Prentice Hall, ISBN 4880768-
0.
3. AWS, Manual de Soldadura- Tomo 3 (última edición), Prentice Hall, ISBN

4880769-9.
4. HORWITZ Henry, Soldadura: Aplicaciones y Práctica, Editorial Alfaomega.
5. RUIZ Andrés, Electrosoldadura, Editorial Alfaomega.
6. CEYSA, CANO PINA; Manual de Soldadura GMAW; ISBN 8486108276;

EDiciones S,L., 2003.
7. HERMOGENES, Gil; Soldadura: Principios, técnica y equipos; ISBN 8432911720;

Grupo Editorial CEAC, 2005.
8. Catálogos INDURA y AGA sobre soldadura especializada.
2do SEMESTRE:
COMUNICACION
1. Real Academia Española; Ortografía de la Lengua Española;

Espasa; 1999.
ITA - ITT Soldadura

Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
2. Morales, Quiroz; Dudas y problemas gramaticales;

Editorial Universitaria; 1999.
3. Aznar royo; Etimologías Grecolatinas; Orígenes del Español;

Pearson Educación; 2000
4. Ardila, Ostrosky-Solis; Lenguaje Oral y Escrito; Editorial Trillas; 1988.
5. ORTEGA, Redacción y Composición (última edición), Mc Graw Hill, ISBN:

968451591-X.
DIBUJO Y PRESUPUESTOS APLICADOS.
1. COBOS Carlos y DEL RIO Mª Gloria, Ejercicios de Dibujo Técnico Resueltos y

Comentados, Editorial Alfaomega – Téujobar.
2. ALAMOS – SEGOVIA, Introducción al Dibujo Técnico.
3. W. SCHNNEIDER, Manual Práctico de Dibujo Técnico.
4. TAJADURA José y LOPEZ Javier, Manual de actualización de AutoCAD V.14,

ISBN: 84-481-1286-5.
5. BURCHARD. PIT, Autocad 14, CD (última edición), Prentice-Hall, ISBN:

970170077-5.
6. AWS A2.4-SP STANDARD SYMBOLS FOR WELDING, BRAZING AND

NONDESTRUCTIVE EXAMINATION (SPANISH)
(1993)
7. Dibujo Mecánico, AUTOR: Gustavo Michel UMSA
ITA - ITT Soldadura

Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
8. Dibujo Técnico, AUTOR: FRENCHS Thomas
9. Problemas de dibujo Técnico, AUTOR: Rodriguez
FISICA APLICADA.
1. HEWITT Paul G., Conceptos de Física, ISBN: 968-18-4180-8, Editorial Limusa
1997 México.
2. GONZALES, Jorge Luis; Metalurgia mecánica; ISBN 9681857828; Editorial

Limusa, 1999.
3. NUÑEZ, Carlos; Comportamiento mecánico de los materiales (Vol. 2): Ensayos

mecánicos, ensayos no destructivos; ISBN 8483384787; Universidad de Barcelona,
2004.
4. JUAN GONI GALARZA; Física General; Ingeniería Lima–Perú.
5. IRODOV. I.E.; Problemas de fisica general; Moscu; MIR; 1990. 447 p. p.
6. RESNICK Y HOLLIDAY; Fisica I.
MATEMATICA APLICADA II.
1. BALDOR, A,, Geometría y Trigonometría (última edición), Cultural, ISBN:

968439214-1
2. BALDOR, A, Aritmética (última edición), Cultural, ISBN: 968439218-0.

3. WASHINGTON Allyn J., Fundamentos de Matemáticas, Fondo Educativo
Interamericano.
4. M.E. ESLAVA y VELASCO JR., Introducción a las matemáticas, Mc Graw Hill.
5. BRITON Jack, KRIEHG Ben, RUTLAND León, Matemáticas C.E.C.S.A.
ITA - ITT Soldadura

Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
6. VÍCTOR CHUNGARA CASTRO; Cáculo I, Editorial UMSA–La Paz.
7. SHAUM; Algebra Lineal, Mc. Graw Hill
METALOGRAFIA.
1. DE GULIAIEV, A.P.; Metalografía (2 vol.); ISBN 5884170599; Edición URSS;

1994
2. GUERRERO PAZ, Jaime "formación del grano nanométrico en los productos de

aleado mecánico", ESIQIE (1999)
3. MACIAS CABAL, David. El proceso metalografíco, Medellín, Universidad

Pontificia Bolivariana, Laboratorio de audiovisuales, 1982.
4. HILLY, Guy; CHAUSSIN, Camilla; Metalurgia. (T.2): Elaboraciones de los

metales; ISBN: 8431401699; URMO, Bilbao, 1975.
SOLDADURA SMAW-RW
1. AWS, Manual de Soldadura – Tomo 1 (última edición), Prentice Hall, ISBN :

4880767-2.
2. AWS, Manual de Soldadura- Tomo 2 (última edición), Prentice Hall, ISBN :

4880768-0.

4880769-9.

ITA - ITT Soldadura
Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
6. CEYSA, CANO PINA; Manual de Soldadura TIG; ISBN 8486108276; EDiciones

S,L., 2003.

8. Catálogos INDURA y AGA sobre soldadura especializada
3er SEMESTRE:
INGLES TECNICO I.
1. PARKER, Diccionario MGH de Ingeniería Mecánica y Diseño (última edición), Mc

Graw Hill, ISBN: 968422139-8.
2. PARKER, Diccionario MGH de Física (última edición), Mc Graw Hill, ISBN:

968422137-1- ALVAREZ, English for Electronics (última edición), Mc Graw Hill,
ISBN: 847615445-3.
3. CHAMBERS, Diccionario Técnico Inglés –Español, Español – Inglés (última

edición), Omega, ISBN: 842820531-0.
4. MALGORN, Guy; Diccionario técnico. Inglés-Español; ISBN: 842830923X;

Paraninfo, 1996.
PLANOS ASISTIDOS POR COMPUTADOR.
1. Dibujo Mecanico AUTOR: Gustavo Michel UMSA

2. Dibujo Tecnico AUTOR: FRENCHS Thomas
ITA - ITT Soldadura

Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
3. Manual del Autocad Mechanicall AUTOR. Dennos Gotilla Valdivia

4. TAJADURA José y LOPEZ Javier, Manual de actualización de AutoCAD V.14,
ISBN: 84-481-1286-5.
5. BURCHARD. PIT, Autocad 14, CD (última edición), Prentice-Hall, ISBN:
970170077-5.
ELECTRICIDAD Y MAGNETISMO.
1. BOYLESTAD, Análisis Introductoria de Circuitos (última edición), Trillas, ISBN:

70170184-4.
2. JOHNSON, Análisis Básico de Circuitos Eléctricos, 5 ED., ISBN: 968-880-638-2,

Editorial Prentice Hall.
3. GARCIA, Julio Usaola; MORENO LÓPEZ DE SAÁ, María Ángeles, Circuitos

Eléctricos, ISBN: 84-205-3535-4. (Prentice Hall).
4. ROBBINS, ALLAN H. Y MILLER, WILHELM C; Análisis de circuitos teoría y
práctica, Cuarta edición, ISBN: 1-4180-3861-X; Cengaje Learning, 2007
5. JESÚS FRAILE MORA; Circuitos eléctricos; ISBN: 9788483227954; PEARSON

EDUCACIÓN, S.A., Madrid, 2012
6. FLOYD, THOMAS L. Principios de circuitos eléctricos. Octava edición; ISBN:

978-970-26-0967-4; PEARSON EDUCACIÓN, México, 2007.
7. WILLIAM H. HAYT, JR. JOHN A. BUCK; Teoría electromagnética. Séptima

edición; ISBN 970-10-5620-5; McGraw-Hill, México, 2001.
ITA - ITT Soldadura

Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
TRATAMIENTO TERMICO.
1. VV.AA; Asociación española de normalización y certificación; Aceros para

tratamiento térmico y especial; ISBN: 8481433454; AENOR.
2. LAJTIN, YU. Metalografía y Tratamientos térmicos de los metales, Moscú, Mir,

1973.
3. PERO, José Antonio; ELORZ, Snaz; Ciencia e ingeniería de materiales. Estructura,

transformaciones, propiedades y selección; ISBN: 8496437442 (5ª Edición); CIE
DOSSAT-2000; 2006.
4. DE SAJA SÁEZ, José Antonio; RODRIGUEZ PÉREZ, Miguel Ángel;

RODRÍGUEZ MÉNDEZ, María Luz; Materiales. Estructura, propiedades y
aplicaciones; ISBN: 8497323467; Paraninfo, 2005.
DEGRADACION DE LOS MATERIALES.
1. AVNER, Sydney H.; Introducción a la metallurgía física 2 ed.; ISBN 9686046011;

MacGraw-Hill, Mexico 1988
2. PERO, José Antonio; ELORZ, Snaz; Ciencia e ingeniería de materiales. Estructura,

transformaciones, propiedades y selección; ISBN: 8496437442 (5ª Edición); CIE
DOSSAT-2000; 2006.
3. DE SAJA SÁEZ, José Antonio; RODRIGUEZ PÉREZ, Miguel Ángel;

RODRÍGUEZ MÉNDEZ, María Luz; Materiales. Estructura, propiedades y
4. RODRÍGUEZ MÉNDEZ, María Luz; Materiales. Estructura, propiedades y

ITA - ITT Soldadura
Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
5. DE SMITH, William F; Fundamentos de la Ciencia e Ingeniería de los Materiales;

ISBN 84-481-1429-9; Editorial Mc Graw Hill; España, 1998.
SOLDADURA GMAW.

4880767-2.

4880768-0.

4880769-9.
6. RUIZ Andrés, Soldadura por Gas, Editorial Alfaomega.

4to SEMESTRE:
INGLES TECNICO II.
1. PARKER, Diccionario MGH de Ingeniería Mecánica y Diseño (última edición), Mc

Graw Hill, ISBN: 968422139-8.
ITA - ITT Soldadura
Industrial
Módulo 5: Anexo 3:

ISBN: 847615445-3.


Paraninfo, 1996.
ESTRUCTURAS METALICAS I
1. FITZGERARLD, Mecánica de Materiales (última edición), Alfaomega, ISBN:
970150154-3.
2. FITZGERALD Robert W., Mecánica de Materiales, Fondo Educativo

Iberoamericano 1984, México.
3. THIMOSHENKO Y YOUNG, Elementos de Resistencia de Materiales, Montaner y

Simón 1979, Editorial MIR- MOSCU.
4. E. FLIESS, Estabilidad, Tomos 1 y 2, Editorial Kapeluz, 1971.
5. THIMOSHENKO, Resistencia de Materiales, Tomos 1 y 2, Editorial Espasa-Calpe,

1944.
AUTOMATISMOS EN SOLDADURA.
1. OGATA KATSUHIKO, Ingeniería de Control moderna, Madrid 2010, Prentice Hall

– Pearson
2. FPE, Procesos Totalmente Mecanizados y Robótica, AS -740-2001.
ITA - ITT Soldadura

Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
3. JUAN CARLOS MARTÍN, María Pilar García, Automatismos Industriales,

Editorial Editex, S. A, Madrid 2009.
4. PARKER HANNIFIN, Tecnología Neumática Industrial, Apostilla M1001 BR

Enero 2003.
TECNICAS DE INVESTIGACION.
1. AWS, Manual de Soldadura – Tomo 1 (última edición), Prentice Hall, ISBN:

4880767-2.
2. AWS, Manual de Soldadura- Tomo 2 (última edición), Prentice Hall, ISBN: 4880768-
0.
3. AWS, Manual de Soldadura- Tomo 3 (última edición), Prentice Hall, ISBN:

4880769-9.
4. VV.AA; Soldadura oxiacetilenica y oxicorte (ref: V017 - Video); Instituto nacional

de seguridad E H., España.
5. SERPELL A., ALARCÓN L.F. (2003) Planificación y Control de Proyectos.
Ediciones Universidad Católica de Chile.
ENSAYOS DESTRUCTIVOS Y NO DESTRUCTIVOS.
1. WILSON, M. L, Nondestructive rapio identification of metals and alloys,

Philadelphia, ASTM, 1986
2. GONZALES, Jorge Luis; Metalurgia mecánica; ISBN 9681857828;
Editorial Limusa, 1999.
3. NUÑEZ, Carlos; Comportamiento mecánico de los materiales (Vol. 2):
Ensayos mecánicos, ensayos no destructivos; ISBN 8483384787;
Universidad de Barcelona, 2004.
ITA - ITT Soldadura
Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
4. GOMEZ DE LEON, Eduardo; ULTRASONIDOS NIVEL II. Ensayos no

destructivos; ISBN 8496169928; Fundacion Confemetal, 2006.
5. FRANCO GIMENO,José Manual, MADRE SEDILES, José Manual,
ANTONIETA, Maria; Ensayos de metalografìa y tratamientos termicos;
ISBN 8477335206; Prensas Universitarias de Zaragoza, 1999.
6. GIMENO, Franco, MARTIN SANJOSE, Jesus; Ensayos no destructivos
para Industria y construcción; ISBN 8477335222; Prensas Universitarias de
Zaragoza, 1999.
7. Asociación Española de Ensayos no Destructivos; LÍQUIDOS
PENETRANTES. NIVEL II; ISBN 8495428717 ; (Ed. Fundación
Confemetal).
8. VV.AA; Asociación Española de Ensayos no Destructivos;
CERTIFICACION DEL PERSONAL DE ENSAYOS NO
DESTRUCTIVOS (TOMO I); ISBN 8493158194.
9. SERRANO SANCHEZ, Jesus; Asociación Española de Ensayos no
Destructivos
SOLDADURA GTAW (TIG).
1. 1.AWS, Manual de Soldadura – Tomo 1 (última edición), Prentice Hall, ISBN :

4880767-2.

4880768-0.

4880769-9.
ITA - ITT Soldadura

Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
7. CEYSA, CANO PINA; Manual de Soldadura TIG; ISBN 8486108276; Ediciones

S,L., 2003.

5to SEMESTRE
INGLES TECNICO III
1. 1.PARKER, Diccionario MGH de Ingeniería Mecánica y Diseño (última edición),

Mc Graw Hill, ISBN: 968422139-8.

ISBN: 847615445-3.


Paraninfo, 1996.
ESTRUCTURAS METALICAS II
ITA - ITT Soldadura
Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
1. LIN BREDSSLER, Diseño de Estructuras Metálicas, Editorial McGraw Hill,

Mexico.
2. LOTHERS JOHN, Diseño de Estructuras Metálicas, Editorial Prentince/Hall
International/BA Argentina.
3. HEWITT Paul G., Conceptos de estruras, ISBN: 968-18-4180-8, Editorial Limusa
1997 México.
4. GONZALES, Jorge Luis; Metalurgia mecánica; ISBN 9681857828; Editorial
Limusa, 1999.
MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE SOLDAR
1. 1.HELEN HAYWARD. 2011. Gestion del mantenimiento. Madrid, AENOR. 351p.

2. Manual de mantenimiento Ing. Robert Rosaler Editorial: Alfa Omega Mexico
3. Seguridad industrial D. Keith Denton, Editorial: Mc Graw – Hill 1984. Mexico
4. Fundamentos de la ingeniería del mantenimiento Dr. Ramiro Peralta. Editorial: Fac.
– Tec. UMSA La Paz Bolivia.
GESTION DE PROYECTO.
1. 1.ARRIAGADA, Gustavo; Administración integral de proyectos,

Ediciones del colegio de ingenieros de Chile.
2. ALBALA, Américo; Dirección de Proyectos (Teoría y Práctica), ,

Ediciones del colegio de ingenieros de Chile.
3. DOMINGO AJENJO, Alberto; Dirección y Gestión de Proyectos, un enfoque

práctico, Alfaomega Ra-Ma.
4. GIGO, Jack y CLEMENTS, James P; Administración Exitosa de Proyectos,
International Thomsom Editores.
ITA - ITT Soldadura
Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
5. SERPELL A., ALARCÓN L.F. (2003) Planificación y Control de Proyectos.

Ediciones Universidad Católica de Chile.
6. Manual Microsoft Project.
LEGISLACION Y ETICA LABORAL.
1. LEY GENERAL DEL TRABAJO DEL 8 DE DICIEMBRE DE 1942

2. CONSTITUCIÓN POLÍTICA DEL ESTADO PLURINACIONAL DE BOLIVIA
3. GUILLEN PARRA, Manuel; Ética en las organizaciones. Construyendo confianza;

isbn: 84-205-4622-4 ; Pearson Alhambra, Madrid, 2005
4. Colaboración; Ética Aplicada; Generación Empresarial, Providencia, Chile.

5. Colaboración; Manual de decisiones difíciles; Generación Empresarial, Providencia,
Chile.
6.
7. GARCÍA MARZÁ, Domingo; La empresa socialmente responsable. Ëtica y
empresa; ISBN: 8487082211; CIDEAL: Centro de Investigación Europa-España-
América Latina, 2003.
8. DE-VOS; Seguridad e Higiene en el Trabajo (Ultima edición), Mc Graw

Hill, ISBN: 844811976-2.
SOLDADURA FCAW- PAW

4880767-2.
ITA - ITT Soldadura
Industrial
Módulo 5: Anexo 3:

4880768-0.

4880769-9.

6to SEMESTRE
IDIOMA ORIGINARIO
1. 1.LAYME, Teófilo..; Gramática elemental castellano aymará contrastiva,1992.
2. Morales, Quiroz; Dudas y problemas gramaticales;

Editorial Universitaria; 1999.
3. Aznar royo; Etimologías Grecolatinas; Orígenes del Español;

Pearson Educación; 2000
4. Ardila, Ostrosky-Solis; Lenguaje Oral y Escrito; Editorial Trillas; 1988.

ITA - ITT Soldadura
Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
5. ORTEGA, Redacción y Composición (última edición), Mc Graw Hill, ISBN:

968451591-X.
ASISTENCIA TECNICA.
1. 1.SEBO PAMIES, María Dolore; De la cualidad de servicio a la fidelidad del

cliente; ISBN 84-735-637-19; Edición Editorial, 2004.
2. BERRY, Leonard L.; Un buen servicio ya no basta!; ISBN 958046720X; Editorial

Norma; 2003.
3. DE POSADA, Joachim; Sobrevivir entre piranas; ISBN: 097199095; Editorial

Planeta Publishing, 2004.
4. ALBRECHT, Karl; Servicio al cliente interior. Cömo solucionar la crisis de

liderazgo en la gerencia intermedia; ISBN: 84-7509-749-9; Paidós, Barcelona,
1992.
5. THOMAS, Kenneth W.; La motivación intrínseca en el trabajo; ISBN: 8480046880;

Editorial Universitaria Ramon Areces, 2005
6. Van Eeneren, Grootendorst; Argumentación, Comunicación y falacias;

Ediciones Universidad Catolica de Chile; 2002.
7. HIDALGO Carmen, ABARCA Mireya, Comunicación Interpersonal, ISBN: 970-

15-0412-7, Ediciones Alfaomega.
8. LOPEZ Alejandro, PARADA Andrea, STMONETTI Franco, Psicología de la

Comunicación, 4ta. Edición, ISBN: 970-15-0414-3, Ediciones Alfaomega.
ITA - ITT Soldadura

Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
PROYECTO.
1. 1.AWS, Manual de Soldadura – Tomo 1 (última edición), Prentice Hall, ISBN:

4880767-2.
2. AWS, Manual de Soldadura- Tomo 2 (última edición), Prentice Hall, ISBN : 4880768-
0.
4880769-9.
7. CEYSA, CANO PINA; Manual de Soldadura TIG; ISBN 8486108276; EDiciones
S,L., 2003.
8. HUMBERTO PALENQUE R.: Tópicos de Investigación. La Paz – Bolivia.
9. LERMA GONZALEZ, H.D.: Metodología de la Investigación. Ed. Ecoe, Bogotá,
2004.
10. HERNANDEZ SAMPIERI, R.: Metodología de la Investigación. Ed. MacGrawHill,
2006
11. ALVAREZ DE ZAYAS, Carlos M.: Metodología de la Investigación Científica. Ed.
Gráfica Soliz, Cochabamba; 2000
12. MEJÍA IBAÑEZ, Raúl L.: ¿Cómo realizar y presentar trabajos de investigación?
Tesis, Tesinas, Monografías. Ed Sagitario, La Paz, 2008.
GESTION DE EMPRESAS
1. JIMÉNEZ BERMEJO, PATRICIO. Manual de Presupuestos. Santiago: Editorial
Conosur. 1997.
2. MEJÍA IBAÑEZ, Raúl L.: ¿Cómo realizar y presentar trabajos de investigación?
Tesis, Tesinas, Monografías. Ed Sagitario, La Paz, 2008.
3. POLIMERI, RALPH S. CASHIIA JAMES A. Teoría y Problemas de Contabilidad
de Costos. México: Editorial Mac Graw Hill. 1993.
ITA - ITT Soldadura

Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LA CALIDAD

1. 1.AWS, Manual de Soldadura – Tomo 1 (última edición), Prentice Hall, IS
2. BN : 4880767-2.
0.

4880769-9.
5. BUIZA, Gracia, AQUIER, Emilio; Guía de aplicación. Requisitos de la Norma

UNE-EN ISO 9001:2000. Procesos en las empresas instaladoras; ISBN 84-8143-
473-6; Editorial: AENOR, 2006.
6. AENOR; Gestión de la calidad (2ª edición); ISBN 84-8143-467-1;
Editorial: AENOR, 2006.
7. WOODSIDE, Gayle; AURRICHIO, Patrick; ISO 14001; ISBN: 8448129105;

McGraw-Hill, 2001.
8. PEREZFERNANDEZ DE VELASCO, José Antonio; Gestión de la calidad

orientada a los procesos; ISBN: 8473561988; ESIC, 1999.
SOLDADURA ARCO SUMERGIDO SAW
1. 1.AWS, Manual de Soldadura – Tomo 1 (última edición), Prentice Hall, ISBN:

4880767-2.
0.
4880769-9.
ITA - ITT Soldadura
Industrial
Módulo 5: Anexo 3:

7. CEYSA, CANO PINA; Manual de Soldadura FCAW; ISBN 8486108276;
EDicionesS,L., 2003.
ITA - ITT Soldadura

Industrial
Módulo 5: Anexo 3:
13. GUÍA PEDAGÓGICA
13.1 CONSTRUCCIÓN DEL PROGRAMA
El proceso de construcción se base sobre la consulta a las empresas de un sector industrial.

Acá, hemos encontrado diferentes empresas que emplean soldadores. Hemos visto que la
grande mayoría de los soldadores fueron capacitados directamente dentro la empresa con
un sistema de gremio propio a la empresa. No existe el técnico de nivel superior en
Soldadura industrial. Por eso, hemos elegido crear el programa boliviano a partir de un
programa existente de técnico de nivel superior canadiense propio de la provincia de
Québec. Los cambios tocan la práctica del soldeo. Hemos crecido el numero de horas de
práctica de la soldadura para dar una competencia suplemental al nivel soldador industrial.
Hicimos eso sin perder la vista de la formación superior con el añadido de los módulos de
planificación del control de la cualidad y los ensayos no destructivos. También hemos
agregado un módulo donde el estudiante va a desarrollar sus capacidades para formar un
jefe de sección o su propio gerente en su empresa.
A partir de estas consideraciones hemos construidos un programa completo por

competencias. La competencia requiere el uso de un verbo de acción que va a definir el
marco de operación del técnico. Por eso utilizamos la taxonomía de Bloom (ver Anexo III).
Con estos verbos se ha construido un plan marco de competencia para cada competencia
del programa. El plan marco de competencia (ver carpeta “PLANES MARCOS DE
COMPETENCIAS”) indica claramente los elementos de competencias que componen cada
competencia así como sus criterios de desempeño, el contenido asociado a cada elemento
de competencia, la estrategia de enseñanza y la estrategia de evaluación.
Nosotros tenemos la lista completa de competencias requeridas para formar un técnico de

nivel superior en Soldadura Industrial. A partir de esta lista hemos construido un
cuestionario sobre las tareas de un técnico en soldadura industrial (ver carpeta “Tareas
AST”) y otro sobre las tecnologías utilizadas en este ámbito (ver carpeta “Cuestionario
sobre la industria”). El análisis de las respuestas indicó la coherencia del programa con los
cambios indicados más abajo.
Con esta lista de competencia (ver sección 12 de este documento), se ha construido una
malla curricular clásica (ver sección 8) y agregar las asignaturas para formar módulos de
formación que tienen sus propias finalidades y que servirán a capacitar a los adultos o a los
empleados o trabajadores de la empresa. La evaluación del número de horas para cada
unidad viene del experto en soldadura industrial que conoce muy bien el ámbito y que
puede evaluar este número de horas. Eso tiene también una relación con el número total de
horas del programa permitido por el ministerio de educación de Bolivia.
Luego vamos a compartir las competencias dentro todas las asignaturas que pueden
también llamarse sub-módulos (ver carpeta “Repartición de la competencias dentro los
cursos”).
ITA - ITT
Soldadura industrial
112
Módulo 5: Anexo 3:
Cuando este proceso de distribución esta hecho se ha desarrollado los planes marcos de
competencia (ver carpeta “Planes marcos competencias”). Este proceso requiere la creación
de la secuencia de aprendizaje para cada elemento de competencia vinculado a los criterios
de desempeño. De manera general, un criterio de desempeño limita el elemento de
competencia y va a permitir desarrollar la evaluación de este elemento y finalmente de la
competencia. El experto en construcción de programa, que normalmente es un profesor o
docente de la asignatura, debe crear la secuencia de aprendizaje teniendo en cuenta la
utilización de verbos de acción (ver carpeta “FUNDAMENTOS DEL MODELO DE
PLANIFICACIÓN PEDAGÓGICO”). El va a añadir también el contenido, la estrategia
pedagógica y la estrategia de evaluación. Se adjunta las referencias a los módulos o
submódulos y el número de horas total para cada competencia.
A partir de los planes de competencia y con la repartición de las competencias a través

todos los sub-módulos, se ha construido los planes marcos de asignaturas o sub-módulos.
Este trabajo consiste en cortar y pegar cada elemento de competencia dentro el plan marco
de la asignatura o del sub-módulo (Ver carpeta “PLANES MARCOS ASIGNATURAS”).
Al final de este proceso vamos a tener todos los planes marcos de todas las asignaturas
(módulos o sub-módulos). El experto debe asegurarse de la congruencia de las duraciones
de cada competencia e indicar el número de hora dentro una hoja de calculo (ver carpeta
“Repartición de las horas dentro los cursos). Las informaciones importantes son las horas
de cada competencia incluyendo la evaluación. El total debe ser igual al número total de
horas del programa.
Luego se ha construido la matriz de competencias que indica la relación existente entre las
competencias generales y las competencias específicas o particulares (Ver sección 6). Eso
va a dar a los profesores una indicación suplemental sobre las vinculaciones que deben
existir entre estos dos tipos de competencias. Si no existía una vinculación la competencia
general no importa y no sería requerida.
Finalmente, se ha construido el logigrama de competencias. Este logigrama indica, donde

empieza la competencia y donde se termina. Este logigrama viene directamente de la hoja
de cálculo de la repartición de las competencias dentro las asignaturas. Puede incluir
también vinculaciones entre cada competencia.
13.2 PEDAGOGIA Y EVALUACIÓN ASOCIADOS A PROGRAMA POR

COMPETENCIAS
Para un profesor en el ámbito técnico, el principal cambio en un programa por

competencias radica en la parte de la evaluación. Porque el estudiante deba probar el
alcanza de un nivel mínimo de competencia requerido para satisfacer la entrada en la
empresa.
ITA - ITT
113
Módulo 5: Anexo 3:
Hay también otro cambio importante. Este cambio se relaciona con la construcción de cada
curso. El profesor debe tener en cuenta las indicaciones que aparecen dentro el plan marco
de su módulo. Estas indicaciones normalmente van a dar énfasis a la parte práctica. Eso
viene del hecho que el estudiante debe probar su competencia a través diferentes
actividades. “Conocer” no es una competencia. El conocimiento puede solamente
verificarse a través una actividad que puede ser: ejercicio, simulación, experiencia de
laboratorio, construcción, etc.
Otro factor importante es la prueba final de la adquisición de la competencia. Esta pruebe

se llama examen de síntesis. Normalmente, dentro el módulo o donde se termina la
adquisición de la competencia, se hace este examen. Existe también una asignatura donde
se prueba todas las competencias. Eso puede ser el módulo “Proyecto” por ejemplo. Dentro
este módulo, el estudiante debe probar la adquisición de un nivel mínimo de las
competencias de todo el programa a través una actividad síntesis. En Bolivia, esta
evaluación puede ser juntada a la prueba de la pasantía dentro la empresa.
Añadimos al Anexo 3 un documento que resuma los elementos pedagógicos asociados con
un programa por competencias.
15. PROGRAMAS INFÓRMATICOS
La lista de programas informáticos que pueden ser utilizados en soldadura

industral/metalurgia se resume un poco la lógica. Proponemos la lista siguiente:
15.1 INFÓRMATICA GENERAL
1. Microsoft OFFICE profesional.
Eso incluye: Word, Excel, Access, PowerPoint
15.2 INFÓRMATICA ESPECIALIZADA
14.2.1 QUÍMICA:
- HSC Chemistry
- The chimistry TUTOR II
14.2.2 SOLDADURA Y ENSAYOS
1. Programa de análisis de imágenes CLEMEX CAPTIVA

http://www.clemex.com/Products/ImageAnalysis/Software/Captiva.a
spx
Corporate Headquarters
800 Guimond
Longueuil, Canada
ITA - ITT
114
Módulo 5: Anexo 3:
J4G 1T5
Phone : 1-888-651-6573 or 450.651.6573

Fax: 1-866 651-9304 or 450 651-9304
8:30 am and 4:30 pm E.S.T.
COSTO: Viene con los equipos ($ 24 500 CAN)
2. Programa de simulación soldadura WELD IT

http://www.cwblearning.org/tal/95844927276819294336.asp
CWB Learning Center
7250 West Credit Avenue
Mississauga, Ontario, L5N 5N1
Tel: 1-800-844-6790, 905-542-2176,
Fax: 905-542-1837, Web: www.cwblearning.org
COSTO: $ 85 por copia
3. Programa de simulación de robote soldador FANUC WELDPRO

http://www.fanucrobotics.com/open_news.asp?showdate=y&news=1
379&site=27&name=New+Lincoln+eCell+at+Robots+and+Vision+
Show
FANUC Robotics Mexico, S.A. de C.V.

Circuito Aguascalientes Norte 136
Parque Industrial del Valle de Aguascalientes 20355 Aguascalientes,
Ags. Mexico
Telephone: +52 (449) 922-8000
Toll free: 1-800-47-ROBOT
COSTO: $ 18000 CAN
16. LOS EQUIPOS
La lista de los equipos anexada tiene en cuenta los equipos existentes. Nosotros no
queremos sugerir marcas específicas pero una lista completa de diferentes productores fue
producida para ayudar una selección en función de los precios. También hemos dado un
índice de 1 hasta 4 para dar una prioridad de compra de éstos.
La lista completa excede el presupuesto del PROYECTO EPE ALIANZA BO – 01 CTR –

TECNOLOGICO AYACUCHO y ALIANZA BO – 0 CTR – TECNOLOGICO TARIJA.
Por eso va a necesitar elegir estos equipos en función del desarrollo en el tiempo del
programa. Proponemos los ejes de desarrollo siguientes:
Etapa 1: Desarrollar el laboratorio de soldadura.
ITA - ITT
115
Módulo 5: Anexo 3:
Los laboratorios y talleres de soldadura deberán de construirse con una nueva

infraestructura o realizar cambios muy profundos e importantes, porque los actuales no
tienen las mínimas condiciones técnicas. En la sección “Planos” indicamos los detalles del
cambio de infraestructura requerido. Por no saber los costos de construcción boliviano, no
hemos evaluado el costo de construcción para renovar el laboratorio. La renovación incluye
el cambio de ventilación requerido por la inversión de los cubículos de soldadura y el
cambio de alimentación eléctrica de éstos. Cuando el PROYECTO EPE ALIANZA BO –
01 y BO – 0 CTR –TECNOLOGICO AYACUCHO CFT tenga los equipos será posible de
calcular la carga eléctrica requerida y dar más informaciones sobre el cambio.
Después la planificación de las modificaciones de infraestructura del laboratorio de

soldadura, será necesario elegir los equipos de soldadura. Presentamos en lista de equipos
nuestra elección de equipos de soldadura en función del programa. Hemos elegido equipos
con 2 sugestiones en función del costo de éstos. El PROYECTO EPE ALIANZA BO – 01
CTR –TECNOLOGICO AYACUCHO Y ALIANZA BO – 0 CTR- TECNOLOGICO
TARIJA deberá elegir los más baratos.
Etapa 2: Desarrollar el laboratorio de ensayos no destructivos convencionales.
Para esta etapa será necesario de elegir los equipos en función de una estructura de
desarrollo en el tiempo. Por eso proponemos estas subetapas:
2.1 Desarrollar los ensayos no destructivos a partir de la investigación con líquidos

penetrantes y partículas magnéticas.
2.2 Adquirir equipos de investigación por ultrasonido y corriente de Foucault.
Etapa 3: Desarrollar el laboratorio de Radiografía.
Proponemos 2 subetapas:
3.1 Adquirir equipos de radiografía.

3.2 Adquirir equipos de detección por radiación nuclear.
Estas etapas van a requerir cambio de la infraestructura para asegurar la seguridad de los
profesores, estudiantes y personal técnico involucrados en la manutención de estos equipos.
Una pared de ladrillo o de bloques de hormigón deberá cercar el laboratorio. Este local no
necesita amplia superficie. Un lugar esta previsto por esta función y esta indicado sobre los
planos.
16.1 ESPECIFICACIONES DE LOS EQUIPOS
ITA - ITT
116
Módulo 5: Anexo 3:
LISTA DE EQUIPOS
LABORATORIO DE SOLDADURA
PRIORIDAD
CUANT
ITEM DESCRIPCIÓN COSTO TOTAL AÑO MÔDULO NUMERO 1 2 3 4
IDAD
PROCESO MANUAL (TIG, ARCO)
1 8 Miller syncrowave 350 LX con los equipos asociados 1 500 000 $ 12 000 000 $ 1 M1.2, 1 12 000 000 $
Debe tener: AC-CC, Alta frecuencia más el control remoto M3.1,
y porta electrodo M4.2, M9
O
2 8 Lincoln Precision TIG 375 con los equipos asociados 1 M1.2,
Debe tener: AC-CC, Alta frecuencia más el control remoto M3.1,
y porta electrodo, Pistola TIG M4.2, M9
O
3 8 KEMPPI Master TIG, AC-DC-2500 (6162500) incluyendo: 1 M1.2,
M3.1,
M4.2, M9
- Basic Panel (6162801)
- Earth cable 25 mm2 5mt (6184211)
- TTK220 Tig gun 4mt (627072004)
- C100F Remote control (foot) 5 mt (6185405)
-Welding cable 25 mm2 5mt (6184201)
NOTA:
Debéis elegir entre los itemes 1, 2 o 3 en función del costo.

El ítem de equipos elegido va a permitir soldar con los
procesos siguientes:
- Arco manual
- TIG con corriente CC y CA, y alta frecuencia
Estos equipos van a ser utilizados con los equipos Fronius

TPS-1400 existentes
ITA - ITT Soldadura industrial
117
Módulo 5: Anexo 3:
Eso va a equipar 15 puesto de trabajo. El ultimo (16) será

el puesto con arco sumergido.
PROCESO SEMI-AUTOMÁTICO (MIG, MAG)
4 8 Miller XMT-350 CC/CV con equipos asociados para soldar 1 M5, M7, 1
acero, acero inoxidable y aluminio M1.2,
M3.1,
M4.2, M9
O
5 8 Lincoln V-350-PRO K-1728-5 (7833): 2 300 000 $ 18 682 400 $ 18 682 400 $
- porta electrodo (9467) 18 000 $
- Pinza tierra 500 A (9468) 11 600 $
- Cable de soldar 2/0 (9699) 4 100 $
- Clavijas de conexión (9455) 1 600 $
O 2 335 300 $
6 8 KEMPI MasterTig AC/DC 2500 (6162500) con los equipos: 1

- Kempact Pulse 3000 Power Source (6218300)
- PMT 35 MIG Gun 3 mt para aluminio (6253213)
- PMT 35 MIG Gun 3 mt para alambre solidó (solid wire)
(6253213)
NOTA:
Debéis elegir entre los itemes 4, 5 o 6 en función del costo.

El ítem 6 puede juntarse con el ítem 3 para eliminar una
maquina para 8 puestos
de trabajos. Si esta opción abaja el precio total, debéis
solamente comprar los equipos del ítem 6.
Estos equipos van a ser utilizados con los equipos
CEBORA 165 (7 equipos existentes)
Estos 15 equipos van a permitir soldar con los procesos
semi-automáticos soldando
acero, acero inoxidable y aluminio.
118
Módulo 5: Anexo 3:
ARCO SUMERGIDO
M5, M7
7 1 Miller 812 con: 2 1
- Carro para soldadora Dimensión
- Unidad de control HDC 1500
- Cable de control
- Conjunto alimentador de alambre RAD 400
- Enderezador de alambre
- Tolva para válvula para fundente
- Soporte para porta carrete
- Porta carrete p/ alambre
- Conj. Posicionador pistola - 2 unidades
- Pistola OBT 1200
- Rodillo 3/32"
- Boquilla contacto 3/32"
- Carro de traslación alimentador
O
8 1 Lincoln DC-600 K1365-23 o K1365-24 en función de la 2 200 000 $ 2 405 200 $ 2 2 405 200 $
alimentación eléctrica con:
- Cable para soldar AWG 2/0 (9699) 4 100 $
- Grampa tomatierra, tipo K910-2 (9468) 11 600 $
- porta electrodo, tipo K909-5 (9467) 18 000 $
- Carro de arrastre tipo K817P (9453) 170 000 $
- Terminal eléctrico AWG2 (9715) 1 500 $
2 405 200 $
NOTA:
Debéis elegir entre los itemes 7 o 8 en función del costo.

Esta maquina va a permitir soldar con arco sumergido
solamente.
9 1 plantilla para verificar la dimensión y la convexidad 1 1

de los soldados TODOS
+ Regleta (Indura).
10 2 Tornos para sala mesa de trabajo 6" GRaytools 175 $ 350 $ 1 1 350 $
11 3 Puestos de oxicorte (existentes) 0$ 1 1 0
119
Módulo 5: Anexo 3:
12 1 Puesto de corte plasma (existente) 0$ 1 1 0
13 1 Puesto para la metalización (para el acabado de la 2 3

superficie de los materiales)
Nota: este ítem no esta esencial
14 3 Puestos para el amolado 1 1 0

Nota: Prever la ventilación.
15 3 Tornos para el amolado 6" Gray tools 175 $ 525 $ 1 1 525 $
16 1 Horno para electrodos (para los electrodos básicos) * 1 1 0

(fabricación casa posible)
(Ver catálogo Indura.: Hornos para electrodos, B
marca Phoenix).
17 1 Cillaza (eléctrica o mecánica) para preparar el metal 15 000 000 $ 1 3 15 000 000 $
en hoja para el proceso GTAW
18 1 Cierra (existente) 0$ . 1 0
19 1 Armario de arreglo para el metal (Fabricación de casa 1 1 0

posible)
20 1 Sistema de distribución de gas: 1 2 0

Este sistema debe definirse con la evaluación del uso de
gas. Normalmente,
debería tener un sistema de colectores (manifold) para
distribuir un gas. Si hay 4 gases (Argón, Argón(75%) y
CO2 (25%), Acetileno y Oxígeno) va a necesitar 4
sistemas independientes.
NOTA:
Los sistemas de alimentación de gas con acetileno y
con Oxígeno van a necesitar un local aparte de los
otros gases.
120
Módulo 5: Anexo 3:
Le proponemos que todas las líneas sean de acero con

extremos roscados.
Eso para no equivocarse con la línea de acetileno que
tiene la obligación del usado de acero.
El precio de esta instalación va a depender del tipo de

sistema de colección de gas.
21 1 Modificación del sistema de ventilación. 1 1 0

NOTA: Ver el plan del laboratorio. El precio va a
depender del contrato de modificación.
22 1 Relocalización de las cabinas de soldadura. 1 1 0

NOTA: Ver el plan del laboratorio. El precio va a
depender del contrato de modificación.
23 1 Modificación del sistema de distribución eléctrica. Deben 1 1 0

abalanzar la carga eléctrica en
función de los equipos elegidos.
Eso va a necesitar un trabajo importante de distribución
eléctrica.
Proponemos utilizar un sistema de paso de cables aéreo.
TOTAL (Todos estos precios son en pesos sin IVA) 48 088 475 $
121
Módulo 5: Anexo 3:
LISTA DE EQUIPOS
LABORATORIO DE ENSAYOS
ITEM CUANT. PRIORIDAD
DESCRIPCIÓN COSTO TOTAL AÑO MODULO NÛMERO 1 2 3 4
TECHNOLOGÍA ULTRASONIDO
1 2 Equipo portable ultrasonido con equipos 10 000,00 $ 25 575,00 $ 2 M6.2, 1 25 575,00 $

M4.2, M9
Krautkramer USL-58L
2 Software UDF Ultradoc ver 4.0 Windows 900,00 $
2 Cable PCBL841 160,00 $
2 Cable BNC-BNC 2 mt 45,00 $
2 Bloque de prueba 500,00 $
2 Cable BNC-MICRODOT 60,00 $
2 Palpador con angulo MSWQC 2,25 Mhz X 1/2" 325,00 $
2 Zapata MSWQC 1/2 45 grados 50,00 $
2 Palapdor con contacto 2,25 Mhz X 1/2" 325,00 $
12 465,00 $
1 Bloque patrón IIW tipo 2 de aciero con caja y certificado 645,00 $
2 1 Baño de imersión 15 000,00 $ 15 000,00 $ 2 2 15 000,00 $
SUPERFICIE EXUDADA (LIQUIDO PENETRANTE)
3 1 Linea de penetrante Magnaflux (Fijo) 50 000,00 $ 50 000,00 $ 2 M6.2, 3 50 000,00 $

M4.2, M9
Verificar con el vendedor para el modelo más practico
4 1 Conjunto de bloques patrón: 2 000,00 $ 2 000,00 $ 2 3 2 000,00 $
- Bloque patrón de test metodología continua (75130)
- Test ring (159999)
- Test bar (189838)
- Pie Gauge (169799)
5 1 SPOTCHECK de MAgnaflux SK-816 (01-5920-48) 500,00 $ 500,00 $ 2 1 500,00 $
122
Módulo 5: Anexo 3:
MAGNETICO
6 1 Banco magnetico con desmagnetizor (Fijo) Magnaflux 50 000,00 $ 50 000,00 $ 2 3 50 000,00 $

Verificar con el vendedor para el modelo más practico
7 1 Yoke portable oYogo Magnaflux Y-8 con 1 000,00 $ 1 000,00 $ 2 1 1 000,00 $
baterias (620145)
8 1 Conjunto de puntas 5 000,00 $ 5 000,00 $ 2 1 5 000,00 $
9 1 Conjunto de bloques patrón 10 500,00 $ 10 500,00 $ 2 1 10 500,00 $
Nota: estos bloques patrón van a ser utilizados en
todos los tipos de pruebas.
RADIOGRAFÍA
10 1 Tubo R-X 50 000,00 $ 50 000,00 $ 2 M6.2, 4 50 000,00 $

M4.2, M9
11 1 Fuente radioactiva 20 000,00 $ 20 000,00 $ 2 3 20 000,00 $
12 1 Cámara oscura 4 000,00 $ 4 000,00 $ 2 4 4 000,00 $
13 1 Conjunto visionadora de la imagen y densímetro 4 000,00 $ 4 000,00 $ 2 3 4 000,00 $
14 1 Conjunto de equipos técnicos 500,00 $ 500,00 $ 2 3 500,00 $
15 1 Caja de peliculas 300,00 $ 300,00 $ 2 3 300,00 $
16 1 Puesto de control para Radiografía portable 37 000,00 $ 37 000,00 $ 2 3 37 000,00 $
Yxlon Smart 225X
17 1 Instalación de los equipos (fuente radioactiva) 20 000,00 $ 20 000,00 $ 2 3 20 000,00 $
CORRIENTE DE FOUCEAULT
18 1 Equipo portable con equipos 20 000,00 $ 20 000,00 $ 2 4 20 000,00 $
OTROS EQUIPOS
19 1 Maquina de medida de dureza "Vicker" 20 000,00 $ 20 000,00 $ 1 M2.1, 1 20 000,00 $

M2.2,
M4.1,
M4.2, M9
HM122 Micro 300G hasta 1000 Kg Mitutoyo
123
Módulo 5: Anexo 3:
20 1 Maquina de medida de durez "Vicker" 19 000,00 $ 19 000,00 $ 1 1 19 000,00 $

HV-114 Mitutoyo
21 1 Maquina de medida de dureza "Rockwell" 17 600,00 $ 17 600,00 $ 1 1 17 600,00 $

2001T de Instron Canada
22 1 Maquina de medida de dureza "Brinnell" 18 000,00 $ 18 000,00 $ 1 1 18 000,00 $
23 1 Maquina de tracción Mitutoyo 150LX 81 300,00 $ 81 300,00 $ 1 M2.1, 1 81 300,00 $

M4.1,
M4.2, M9
150 KN con software
24 1 Espectrometro SPECTROMAC 82 000,00 $ 82 000,00 $ 1 4
25 1 Maquina de Sharpa-V resiliencia 16 000,00 $ 16 000,00 $ 1 4

Instron Canada MC480A MultiCool
26 1 Ensayo de plegados (construcción en casa) 500,00 $ 500,00 $ 1 1 500,00 $
27 1 Estación con ventilación y ventanilla movil para agedir a 1 500,00 $ 1 500,00 $ 1 M1 1 1 500,00 $
los metales
30 1 Horno de revenido 50 000,00 $ 50 000,00 $ 1 M2.2, 4 50 000,00 $

M4.2, M9
31 1 Horno de temple 3 000,00 $ 3 000,00 $ 1 4 3 000,00 $
32 1 Baño de temple con aceite 3 000,00 $ 3 000,00 $ 1 4 3 000,00 $
33 1 Baño de temple con sal 3 000,00 $ 3 000,00 $ 1 4 3 000,00 $
34 1 Baño de temple con agua 3 000,00 $ 3 000,00 $ 1 4 3 000,00 $
METALOGRAFIA:
35 1 Microscopio de metalurgía Olympus BX41M, 10 384,00 $ 1 M2.1, M2.2 1 10 384,00 $

124
Módulo 5: Anexo 3:
Alcance claro, lentes "MPLAN bright field"

2X(3),5X, 20X, 50X, 100X(5). Sistema optico infinito
universal,
(UIS), Bombilla 30 W
Polarización simple. Posibilidad de poner el DIC mas tarde.
Placa giratoria meccanica manual.
- BX41RF Bastidor 1 341,00 $
- BX-KMA Iluminator para bombilla IS30 1 425,00 $
- U-SVRM Right hand mechanical stage for low 600,00 $
BSLWSH2 mount
- U-MSSP Solid specimen plate for U-SVRBLB-4 stages 275,00 $
- U-5RE-2 BX2 5 Nosepiece 265,00 $
- U-TR30-2 BX2 Tubo trinocular 1 420,00 $
- MPLM5X,M Objetivo 200,00 $
- MPLM100X,M Objetivo 1 050,00 $
- PLX2 Plano acromatico 2X objetivo na 0.05 WD 5.00 mm 575,00 $
- WH10X-3-H Eyepiece 190,00 $
- WH10X-2-H Eyepiece 220,00 $
- Cable de alimentación 10,00 $
- CK30/40W caja para bombilla 450,00 $
- 6V-30W bombilla halógena 13,00 $
- GX-PO Corredera para bastidor GX 660,00 $
- GX-AN Corredera de analizador par bastidor GX 475,00 $
1 Macroscopio Olympus SZ-STU2 con equipo asociado 8 000,00 $ 8 000,00 $ 1 1 8 000,00 $
36 1 Sistema de camara para computador: 7 240,00 $ 1 1 7 240,00 $

- Tarjeta de adquiscion de imagen PCI alta definicion 350,00 $
- Modulo de adquisicion FW 750,00 $
- Camara FW Col, 1280 X 1024 3 495,00 $
- Lente TV 0,67X Olympus BX 650,00 $
- Software License Vision PE 995,00 $
- Micrometro para calibracion 1 000,00 $
36 1 NCL150 Cold Light Source 150W con: 800,00 $ 2 000,00 $ 1 1 2 000,00 $

Blue filter 100,00 $
125
Módulo 5: Anexo 3:
Red filter 100,00 $

Green filter 100,00 $
Trifurcated goose neck 3mm/10mm Fiber/ferrule 900,00 $
37 1 Tranzador 250X incluyendo: 25 500,00 $ 25 500,00 $ 1 2 25 500,00 $

- Sistema de recirculación
- Torno de apriete rapido, abertura de 4", lado derecha
- Mesa de corte de aciero inoxidable
- Abertura al lodo derecha con telón
38 1 Cierra de precision Brillant 221 con: 16 700,00 $ 16 700,00 $ 1 M2.1, M2.2 1 16 700,00 $
- Sistema de recirculacion
- Torno de aapriete rapido lado derecho, 2 "
39 1 Prensa de revestimiento OPAL 450 con: 12 273,00 $ 12 273,00 $ 1 1 12 273,00 $

- Manga de connexiôn
- Molde 1 1/4"
40 1 Molde suplementario 2" 1 300,00 $ 1 300,00 $ 1 1 1 300,00 $
41 1 Pulidora automatizada SAPHIR 550 1
42 1 Pulidora manual 700,00 $ 700,00 $ 1 1 700,00 $
43 1 Baño con ultrasonido BUEHLER 5 1/2 Gal. 19 1/2"X11"X6" 2 000,00 $ 2 000,00 $ 1 2 2 000,00 $
NORMAS:
44 1 Norma AWS D 1.1 550,00 $ 890,00 $ 1 M1.2, 1 890,00 $

M3.1, M5,
M4.2,
M4.1,
M6.2, M7,
M9
45 1 Norma AWS D 1.3 150,00 $ 1 1
46 1 Norma AWS D 1.6 190,00 $ 1 1
47 1 ASME International SECTION II 1 640,00 $ 1 1 1 640,00 $

Part A - Ferrous material specifications (US $) 425,00 $
Part B - Non ferrous material specifications 405,00 $
126
Módulo 5: Anexo 3:
Part C - Specifications for welding rod 405,00 $

Part D - Properties 405,00 $
48 1 ASME International SECTION V 290,00 $ 290,00 $ 1 M4.1, M6.2 1 290,00 $

Non destructive examination
49 1 ASME International SECTION VIII 1 000,00 $ 1 000,00 $ 1 M1.2, 1 1 000,00 $

M3.1, M5,
M4.2,
M4.1,
M6.2, M7,
M9
Tubes for construction of pressure vessel
50 1 ASME International SECTION IX 305,00 $ 305,00 $ 1 1 305,00 $

Welding & Brasing Qualifications
51 1 ASME International Norma A5.17/A5.17M-97 33,00 $ 33,00 $ 2 M5, M7 1 33,00 $

Specification for Carbon Steel Electrodes and Fluxes for
Submerged Arc Welding
52 1 ASME International Norma A5.18/A5.18M-01 33,00 $ 33,00 $ 2 1 33,00 $

Specification for Carbon Steel Filler Metal for
Gas Shield Arc Welding
53 1 ASME International Norma A5.20-95 33,00 $ 33,00 $ 2 1 33,00 $

Specification for Carbon Steel Electrodes for FLux Cored
Arc Welding
54 1 ASME International Norma A5.22-95 33,00 $ 33,00 $ 1 M1.2, M5 1 33,00 $

Specification for Stainless Steel Electrodes for Flux Cored
Arc Welding and Stainless Steel Flux Cored for Gas
Tungsten Arc Welding
55 1 ASME International Norma A5.23/A5.23M:1997 33,00 $ 33,00 $ 2 M5, M7 1 33,00 $

Specification for Low Alloy Steel Electrodes and Fluxes for
Submerged Arc Welding
56 1 ASME International Norma A5.28-96 33,00 $ 33,00 $ 2 1 33,00 $

127
Módulo 5: Anexo 3:
Specification for Low Alloy Steel Electrodes for Gas M5, M7,
Shielded Metal Arc Welding M9
57 1 ASME International Norma A5.29:1998 33,00 $ 33,00 $ 2 M5, M7, 1 33,00 $

M9
Specification for
low Alloy Steel Electrodes for Fluxes Cored Arc Welding
58 1 Transportation cost 250,00 $ 250,00 $ 2 1 250,00 $
TOTAL NORMAS EN $ US 4 606,00 $
TOTAL PRIORIDAD 1 ENSAYO 263 678,00 $ 42 500,00 $ 183 800,00 $ 136 000,00 $
Estos precios non incluyen los computadores y los

muebles necesarios
128
Módulo 5: Anexo 3:
16.2 REFERENCIA A LOS FOTOGRAFIAS
TECHNOLOGÍA ULTRASONIDO FOTOS
Equipo portable ultrasonido con equipos 1 HASTA 7

Krautkramer USL-58L
Bloque patrón IIW tipo 2 de aciero con caja y certificado 1,2

Baño de imersión
SUPERFICIE EXUDADA (LIQUIDO PENETRANTE)
Linea de penetrante Magnaflux (Fijo) 9 HASTA 15
R-X 16 HASTA 20
CORRIENTE DE FOUCEAULT
Equipo portable con equipos 45
OTROS EQUIPOS
Maquina de medida de dureza "Vicker"

HM122 Micro 300G hasta 1000 Kg Mitutoyo
Maquina de medida de durez "Vicker"

HV-114 Mitutoyo
Maquina de medida de dureza "Rockwell"

2001T de Instron Canada
Maquina de medida de dureza "Brinnell"
Maquina de tracción Mitutoyo 150LX

150 KN con software
Espectrometro SPECTROMAC 24, 25
Maquina de Sharpa-V resiliencia

Instron Canada MC480A MultiCool
Ensayo de plegados (construcción en casa)
Estación con ventilación y ventanilla movil para agedir a

los metales
Horno de revenido 27, 28

ITA - ITT Soldadura
Industrial
129
Módulo 5: Anexo 3:
Horno de temple 30, 31
Baño de temple con aceite 32, 33, 34
Baño de temple con sal 32, 33, 34
Baño de temple con agua 32, 33, 34
METALOGRAFIA:
Microscopio de metalurgía Olympus BX41M, 35, 36
Macroscopio Olympus SZ-STU2 con equipo asociado 37, 38, 39
Sistema de camara para computador: 35 hasta 40
NCL150 Cold Light Source 150W con:

Blue filter
Red filter
Green filter
Trifurcated goose neck 3mm/10mm Fiber/ferrule
Tranzador 250X incluyendo:

- Sistema de recirculación
- Torno de apriete rapido, abertura de 4", lado derecha
- Mesa de corte de aciero inoxidable
- Abertura al lodo derecha con telón
Cierra de precision Brillant 221 con:

- Sistema de recirculacion
- Torno de aapriete rapido lado derecho, 2 "
Prensa de revestimiento OPAL 450 con: 41, 42
Pulidora automatizada SAPHIR 550 43, 44
Pulidora manual
Baño con ultrasonido BUEHLER 5 1/2 Gal. 19 1/2"X11"X6"
ITA - ITT Soldadura

Industrial
130
Módulo 5: Anexo 3:
17. LOS LABORATORIOS
Hemos producido planos para el laboratorio existente. Las modificaciones propuestas van a
permitir utilizar el espacio con todos los equipos requeridos
El departamento deberá también considerar las modificaciones para la alimentación

eléctrica de estos laboratorios para permitir la alimentación de los equipos.
Si esta posible aconsejamos aislar los equipos de ensayos no destructivos que necesitan
baños y aceite de los equipos de ensayo destructivos.
ITA - ITT Soldadura

Industrial
131
Módulo 5: Anexo 3:
17.1 PLANO LAB. 1 - SOLDADURA

132
Módulo 5: Anexo 3:
17.2 PLANO LAB. 2 - ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

133
Módulo 5: Anexo 3:
17.3 PLAN LAB. 3 – RADIOGRAFIA Y FUENTE RADIACTIVA

134
Módulo 5: Anexo 3:
18. EVALUACIÓN COMPARATIVA DE LA CUALIDAD DE LA CARRERA
Nuestro análisis de la carrera de soldador industrial en la zona Alto Miraflores de la ciudad

de La Paz y la ciudad de Tarija, nos permite ver diferencias con la carrera en Canadá. La
primera conclusión establece que no existe la carrera de técnico superior en soldara
industrial. Eso requerirá del PROYECTO EPE ALIANZA BO – 01 CTR –
TECNOLOGICO AYACUCHO Y LA ALIANZA BO – 0 CTR - TECNOLOGICO
TARIJA un trabajo complementario para vender la carrera a las empresas.
18.1 RECOPILACIÓN DE ANTECEDENTES DE CARRERAS EN BOLIVIA
En Bolivia, las empresas ven bien la posibilidad de emplear un técnico superior en

soldadura pero solamente si el puede también soldar por que el deberá empezar como
soldador. Esta diferencia se ve en el número total de horas sobre los procedimientos de
soldadura.
La gran mayoría de los soldadores recibieron una capacitación en su lugar de trabajo. Eso
quiere decir que ellos faltan de conocimientos sobre la parte control de calidad y
procedimientos. También es más difícil cambiar las tecnologías de soldadura o de corte si
están requeridas.
Finalmente, esta nueva carrera se justifica por la falta de soldadores competentes.
18.2 RECOPILACIÓN DE ANTECEDENTES DE CARRERAS EN CANADÁ
Porque el Canadá es un país más desarrollado industrialmente que Bolivia, nosotros

requerimos técnico superior de alto nivel. Pero, el soldador recibe su formación al nivel
profesional secundario y debe detener una tarjeta de competencia sobre todos los tipos de
soldadura.
Al nivel técnico superior la formación recibida va a permitir al técnico de jugar un papel de

controlador de la calidad en procesos de soldadura. El va a tener un conocimiento de todos
los tipos de soldadura y los equipos de ensayo. En Québec el programa de metalurgia tiene
3 ramas con un tronco común. Las especializaciones son: soldadura, ensayos y fundición.
18.3 COMPARACIÓN DE LAS CARERAS
La principal diferencia entre las carreras bolivianas y canadienses viene del papel del
técnico superior. En Bolivia, esta carrera debe desarrollase. NO EXISTE. En Canadá, el
alto nivel de automatización e industrialización requiere un número más grande de estos
técnicos superiores. En Bolivia, el mejoramiento de la calidad pasa por la introducción de la
carrera de técnico superior en soldadura industrial y con el mejoramiento del oficio de
soldador. Creemos que el técnico superior boliviana va a jugar un papel muy importante en
la capacitación de los soldadores bolivianos que va a permitir un crecimiento de la calidad.
ITA - ITT
Módulo 5: Anexo 3:
Para permitir un cambio gradual necesitamos dar más horas en soldadura a los técnicos
superiores bolivianos porque ellos van a soldar.
Otro aspecto de diferencia tiene que ver con el uso de equipo automatizado. El nivel
boliviano es más bajo que el nivel canadiense. Por ejemplo, no vimos robots de soldadura.
Eso va a implicar que la parte hablando de los procesos de automatización y robots será
más liviana que en Canadá.
ITA - ITT
Módulo 5: Anexo 3:
ANEXO I:
BIBLIOGRAFÍA COMPLEMENTARIA
GRUPO BELLISCO- Librería y Editorial Técnica

Cebreros 152. Local Posterior – 28011 MADRID
Apartado de Correos 156.133 – 28080 MADRID
INFORMACION Y PEDIDOS:
Teléfono: 91 464 18 02 – Fax: 91 464 18 28
Correo Electrónico: belliscopedidos@eresmas.net
REVISION EN : Junio de 2006
SOLDADURA
SOLDADURA
Conceptos, Técnica, Tipos y Procedimientos
David Rodríguez Salgado
2006 Páginas: 330
€: 18,27 Código: 217
CONTENIDO: Conceptos previos.- Uniones Soldadas.- Símbolos empleados en soldadura.- Defectos en

las soldaduras.- Soldadura Oxiacetilénica.- Soldadura blanda y fuerte.- Soldadura por arco con
electrodo revestido.- Soldadura TIG.- Soldadura MIG y MAG.- Otros procesos de soldadura por arco.- Soldadura por
resistencia eléctrica.- Soldaduras de alta densidad de energía.- Procesos de soldadura por acción mecánica.- Procesos
de soldadura por energía química.- Soldadura de plásticos.- Soldadura de los aceros.- Soldadura de la fundición.-
Soldadura del aluminio.- Soldadura del cobre.- Soldadura del magnesio.- Soldadura del titanio.- Seguridad en los
procesos de soldadura.- Control y ensayos de las soldaduras.- Apéndices: Terminología – Propiedades de los materiales
– Designación AWS delos procesos de soldadura.
GUIA DE SOLDADURA PARA EL TECNICO PROFESIONAL

Galvery Marlon
2006 Páginas: 456
€: 42,50 Código: 2495
CONTENIDO: Introducción.- Soldadura con oxiacetileno.- Corte con oxicombustible.-

Soldaduras fuerte y blanda.- Elementos comunes a todas las soldaduras.- Soldadura de
arco metálicocon electrodo revestido.- Soldaduras con alimentación de alambre: soldadura
de arco metálico con protección de gas y soldadura de arco con electrodo con núcleo de fundente.-
Procedimientos de soldadura con electrodo no combustible: soldadura de arco con electrodo de tungsteno
y gas inerte y soldadura con arco de plasma.- Estudios de otros métodos de soldadura.- Control de la
distorsión.- Símbolos de la soldadura.- Inspección y discontinuidades.- Metalurgia de la soldadura.-
Fuentes de poder y seguridad eléctrica.- Calificación y certificación.- Sugerencias para fabricación y
reparación.- Apéndices: Factores reconversión: sistema métrico y sistema inglés; Propiedades de los
elementos y de los compuestos importantes; designaciones AWS para las soldaduras y procedimientos
conexos.

137
Módulo 5: Anexo 3:
MANUAL DE SOLDADURA FUERTE

José Cueto
2006 Páginas: 160
€: 24,04 Código:2946
CONTENIDO: Introducción.- Los parámetros clave en la soldadura fuerte.-

Requerimientos de funcionamiento y criterios de diseño.- Procesos de soldadura
fuerte.- Aspectos del proceso.- Calidad en la soldadura fuerte.- Seguridad e higiene.
MANUAL DE SOLDADURA
L. Koelhoffer – A.F. Manz – E.G. Hornberger
2005 Páginas:508
€:40,77 Código: 1250
CONTENIDO: TEORIA GENERAL: Precauciones y reglas de seguridad.- El charco y la

zona de soldadura.- Materiales.- Inspección y ensayos.- Posiciones y uniones básicas.-
Fuentes de poder.- El soplo del arco.- SOLDADURA Y CORTE CON GAS
OXICOMBUSTIBLE: Fundamentos de los procesos.- Fundamentos del equipo.- Funcionamiento del
sistema de gas oxicombustible.- Corte con flama de gas oxicombustible.- Soldadura oxiacetilénica del
acero al carbono.- Soldadura fuerte con oxiacetileno.- Soldadura de tuberías con oxiacetileno.- PROCESO
DE SOLDARUA POR ARCO ELECTRICO CON ELECTRODO REVESTIDO: Fundamentos del proceso.-
Fundamentos del equipo.- Funcionamiento del sistema de soldadura por arco eléctrico con electrodo
revestido.- Corte y rasurado con arco de carbono y aire.- Soldadura de placa con electrodo revestido.-
Soldadura de lámina con electrodo revestido.- Soldadura con arco de tubos con electrodo revestido.-
PROCESO DE SOLDADURA DE ARCO CON ELECTRODO DE TUNGSTENO Y PROTECCION DE GAS
INERTE: Fundamentos del proceso.- Fundamentos del equipo que se utiliza en este tipo de soldadura.-
Funcionamiento del sistema de soldadura por arco con sistema de soldadura por arco con electrodo de
tungsteno y gas inerte.- Soldadura de acero al carbono por arco con electrodo de tungsteno y protección
de gas inerte.- Soldadura de aluminio con electrodo de tungsteno y protección de gas inerte.- PROCESO
DE SOLDADURA CON ELECTRODO METALICO Y PROTECCION FR GAS INERTE: Fundamentos del
proceso.- Fundamentos del equipo utilizado en este proceso de soldadura.- Funcionamiento de los
sistemas de este proceso de soldadura.- Soldadura de acero con arco en cortocircuito.- Soldadura de
acero por transferencia pulverizada.- PROCESO DE SOLDADURA POR ARCO CON ELECTRODO DE
NUCLEO FUNDENTE: Fundamentos del proceso.- Fundamentos del equipo que se utiliza en este proceso.-
Funcionamiento del sistema de este proceso de soldadura.- Ejercicios de repaso en cada sección
SOLDADURA. Principios, técnica y equipos

Hermógenes Gil
2005 Páginas:400
€:35,17 Código: 2947
CONTENIDO: Conocimientos básicos de electricidad aplicados a la soldadura.- Máquinas

eléctricas para soldadura manual.- Instalaciones para soldadura eléctrica.- Preparación
de los bordes.- Posiciones de soldadura.- Soldadura automática por atmósfera de gas y
por resistencia.- Recargue y Oxicortado.- Símbolos de representación.- Generalidades. Instalaciones para
soldadura por llama.- Soplete Oxiacetilénica.- Métodos de soldadura oxiacetilénica.- Deformaciones en la
soldadura.- Soldadura sin fusión.- Corte de los metales.-

138
Módulo 5: Anexo 3:
MANUAL DE SOLDADURA MIG-MAG (Hilo Continuo) – 2ª Edición

José Cueto
2005 Páginas: 128
€: 24,04 Código:2948
CONTENIDO: Principios del proceso.- Mecanismos de la transferencia del metal

aportado (Tipos de arco).- Variables del proceso.- Equipos de soldeo.- Fallos en el equipo,
causas y consecuencias.- Gases de protección.- Materiales de aportación, características
y aplicaciones.- Aplicaciones especiales.- Alambres tubulares (FCAW) y aplicaciones.- Análisis de los
costos.- Calidad en la soldadura.- Medidas de protección.
SOLDADURA ENSAYOS Y PRUEBAS – 2ª Edición

AENOR
2004 Páginas: 850
€: 57,00 Código: 2775
CONTENIDO: Normas UNE vigentes en materia de inspección, exámenes y ensayos, tanto no

destructivos, de soldaduras.
CURSO DE CAPACITACION EN SOLDADURA

Gaxiola – Maya
2004 Páginas: 190
€:22,21 Código:1254
CONTENIDO: Soldadura Oxiacetilénica.- Soldadura al Arco Eléctrico.- Soldadura bajo

atmósfera de gas.- Soldadura Ultrasónica.- Soldadura de arco de plasma.- Acero al
carbono.- Partes del símbolo estándar de soldadura.- Bibliografía.
SOLDADURA ELECTRICA MANUAL

Piredda
2004 Páginas: 360
€: 30,29 Código:1255
CONTENIDO: Carta maestra de los procesos de soldadura.- Medidas de seguridad.-

Máquinas de soldar.- Polaridades.- Tipos de juntasen soldadura.- Electrodos.-
Condiciones esenciales en soldadura.- Soplo de arco.- Definición de los términos en
soldadura.- Aplicación de la soldadura en placas de acero al carbón.- Aplicación de soldadura en tubería.-
Tipos de prueba en soldadura.- Los materiales en los procesos mecánicos.- Nociones de mtalurgia.-
Clasificación de los aceros.- Soldadura en le hierro colado.- Tensiones térmicas y secuencias de
soldadura.- Ensayos no destructivos.- Ensayos destructivos.- Nociones de nomenclatura naval.- Soldadura
de gravedad.- Anexos.- Indice de figuras.
UNIONES Y SOLDADURAS
Provisionales y permanentes
Ch. Lobjois
2004 Páginas: 300
€: 21,11 Código: 1256

139
Módulo 5: Anexo 3:
CONTENIDO: Las uniones.- Uniones desmontables.- Fileteado y Terrajado.- El engatillado.- El remachado

en chapistería y calderería ligera de acero.- Soldadura blanda y fuerte.- La soldadura con soplete.-
Soldadura eléctrica por arco.- La soldadura por plasma.- Soldadura por haz de electrones.- Soldadura con
láser.- Soldadura eléctrica por resistencia.- Soldadura por fricción.- Inspección y ensayo de las
soldaduras.- La soldadura con bronce.
SOLDADURA DE LOS ACEROS. Aplicaciones – 4ª Edición

Manuel Reina Gónzález
2003 Páginas:510
€: 30,00 Código: 2686
CONTENIDO: Fabricación de los aceros.- Procesos de corte.- Soldadura y recargues.-

Soldadura por arco manual con electrodos revestidos.- Soldadura por arco sumergido ,
electroescoria y electrogas.- Soldadura y recargues por arco bajo gas protector con
electrodo no consumible.- Soldadura por arco bajo gas protector con electrodo
consumible.- Soldadura por resistencia eléctrica.- Soldadura aluminotérmica, por explosión, haz de
electrones y láser.- Introducción a la soldabilidad.- Soldabilidad de aceros templados y revenidos.-
Soldabilidad de los aceros al carbono-manganeso y de alto límite elástico.- Soldabilidad de aceros
templados y revenidos.- Soldabilidad de los aceros al carbono –molibdeno y al cromo-molibdeno.-
Soldabilidad de aceros al níquel.- Soldabilidad de los aceros inoxidables.- Inspección visual.- Inspección
por líquidos penetrantes.- Inspección por partículas magnéticas.- Inspección radiográfica.- Inspección
por ultrasonidos.- Defectología de las unones
MANUAL DE SOLDADURA TIG

Ceysa
2003 Páginas: 90
€: 17,31 Código: 2103
CONTENIDO: Introducción.- Principios del proceso.- Variables del proceso.- Equipo de soldeo.-
Gases de protección y su equipo.- Técnicas de la soldadura TIG.- Designación de la junta.-
Materiales a ser soldados.- Calidad en la soldadura.- Medidas de protección.-
INTRODUCCION A LA SOLDADURA ELECTRICA

Jose´Mª Rivas Arias
2003 Páginas: 128
€: 10,10 Código:
CONTENIDO: Prólogo 1. Nociones de electricidad 2. Accidentes más frecuentes y

equipo de seguridad 3. Grupos de soldadura eléctrica por arco 4. Los electrodos 5.
Deformaciones causadas por la soldadura 6. Soldadura horizontal 7. Soldadura vertical
ascendente 8. Soldadura vertical descendente 9. Soldadura horizontal sobre una superficie vertical
10. Soldadura bajo techo 11. Soldadura de chapas biseladas en varias posiciones, con electrodos de rutilo
12. Soldadura de piezas y chapas biseladas en varias posiciones, con electrodos básicos.

140
Módulo 5: Anexo 3:
SOLDADURA ELÉCTRICA Y SISTEMAS T.I.G. Y M.A.G.

José Mª Rivas Arias
2003 Páginas: 352
€:17,69 Código: 1900
CONTENIDO: Prólogo.- Breves conocimientos de metalurgia.- Modificación de las

estructuras de los metales durante su soldadura.- Tratamientos térmicos de los
metales.- Propiedades físicas y químicas de algunos metales. Diagrama del carbono
equivalente y otros.- Los aceros inoxidables.- Soldadura de diversos metales. Método operativo y
electrodo más adecuado.- Soldadura de los aceros inoxidables.- Soldadura práctica de distintas clases de
piezas.- Cómo utilizar las galgas para medir el espesor de un cordón de soldadura.- Las fundiciones.- El
aluminio y sus aleaciones.- Soldadura de tuberías de alta presión por el sistema de arco eléctrico y
oxiacetilénico.- Soldadura de tubería de alta presión por arco metálico en posición "cornisa".- Soldadura
de tubería para alta presión con electrodos básicos y con arillo incorporado para el cordón de
penetración.- Ejemplos de trabajos efectuados con electrodos de tipo rutilo.-Soldadura de
tuberías injertadas con electrodos básicos.- Corte eléctrico con arco + aire.- Gases inertes y corrientes a
utilizar en la soldadura T.I.G.- El electrodo de tungsteno y sus propiedades.- Antorchas o pistolas y
grupos de soldeo empleados en el método operatorio T.I.G.- Soldadura T.I.G. en aceros inoxidables.-
Soldadura de piezas de acero por el procedimiento T.I.G.- Soldadura de determinadas probetas de cobre
por el procedimiento T.I.G.-Soldeo de piezas de cobre de diversas formas y estructuras por el
procedimiento T.I.G.- Forma de corregir algunos defectos que pueden aparecer en la soldadura T.I.G. con
gas inerte.- Procedimiento de soldeo M.I.G. o M.A.G.- Modo de corregir algunos de los defectos que nos
pueden surgir en la soldadura M.I.G. o M.A.G.
SOLDADURA. Tecnología y técnica de los procesos de soldadura

David Rodríguez Salgado
2002 Páginas: 340
€ :25,48 Código: 2514
CONTENIDO: Introducción a la soldadura.- Metalurgia de la soldadura.- Soldadura

Oxiacetilénica.- Soldadura por arco con electrodo revestido.- Soldadura TIG.-
Soldadura MIG/MAG.- Soldadura por arco sumergido.- Otras técnicas de soldadura por
arco.-Soldadura por resistencia eléctrica.- Soldadura Láser.- Soldadura por plasma.- Soldadura blanda y
fuerte.- Soldadura por acción mecánica.- Soldadura por explosión y aluminotérmica.- Soldadura de
plásticos.- Seguridad en los procesos de la soldadura.- Control y ensayos de las soldaduras.- Anexos:
designación de los procesos de soldadura según AWS; Normativa europea para soldadura.- Bibliografía.

141
Módulo 5: Anexo 3:
SOLDADURA. Aplicaciones y Práctica

Horwitz
2002 Páginas: 800
€: 32,69 Código: 120
CONTENIDO: INTRODUCCION A LA SOLDADURA: Soldadura, ayer y hoy.- Tipos de

dsoldaduras y juntas soldadas.- Símbolos de soldadura y símbolos de pruebas no
destructivas de soldadura.- Materiales consumibles de la soldadura. Metales de
aporte.- PROCESOS DE SOLDADURA: Procesos y equipos para soldadura de arco.- Soldadura con gas
combustible.- Procesos de soldadura por resistencia.- Procesos de soldadura de estado sólido.- Otros
procesos de soldadura.- Soldadura fuerte.- Soldadura blanda o de bajo punto de fusión.- Adhesivos para
uniones.- PRACTICA DE LA SOLDADURA: Prácticas de seguridad en soldadura y corte.- Práctica de
soldadura con arco metálico protegido.- Práctica de la soldadura de arco protegido con gas.- Práctica de
la soldadura y el corte con gas combustible (oxiacetilénica).- Aplicación de re3cubrimientos duros en
superficies.- METALURGIA DE LA SOLDADURA: Propiedades de los metales de importancia para el
soldador.- Fundamentos de la metalurgia de la soldadura.- Metales ferrosos: clasificación aplicación y
soldabilidad.- CONTROL DE CALIDAD EN SOLDADURA: Calidad de la soldadura y su evolución por
métodos de prueba destructivos y no destructivos.- Clasificación de procedimiento y certificación de
soldadores.- Tablas de referencia.- Glosario.- Índice
SOLDADURA REQUISITOS DE CALIDAD

Aenor
2002 Páginas: 600
€: 48,08 (8.000 Ptas) Código.: 1396
CONTENIDO: Normas UNE sobre requisitos de calidad y seguridad e higiene en los procesos de
soldeo, así como los requisitos y recomendaciones para lo procesos de soldeo de materiales
metálicos.
SOLDADURA : cualificacion del personal y de los procedimientos de

soldeo para materiales metálicos
Aenor
2001 Páginas: 700
€: 48,08 Código: 1395
CONTENIDO: Normas UNE sobre cualificación de soldadores y de inspectores, así como la la

especificación y la cualificación de procedimientos de soldeo para materiales metálicos.
TECNICA Y PRACTICA DE LA SOLDADURA

Joseph W. Giachino – William Weeks
1998 Páginas: 460
€:34,30 Código: 1590
CONTENIDO: INTRODUCCIÓN A LA SOLDADURA. Una técnica fundamental. La

seguridad en la soldadura. Metalurgia de la soldadura. DiseÑo de uniones y terminología.
SOLDADURA POR ARCO CON ELECTRODOS REVESTIDOS. Máquinas y accesorios.
Elección del electrodo. Cebado de arco. Depósito de cordones. Soldadura en horizontal. Soldadura en
cornisa. Soldadura en vertical. Soldadura en techo. Soldadura de la fundición. Aceros al carbono. Aceros
aleados. Metales no férreos. SOLDADURA POR ARCO CON PROTECCIÓN GASEOSA. Procedimiento
TIG. Soldadura TIG por puntos. Procedimientos MIG y MAG. Técnicas afines al procedimiento MIG.

142
Módulo 5: Anexo 3:
SOLDADURA OXIACETILÉNICA. Instalaciones y equipos. Puesta a punto del equipo y encendido de la

llama. Soldadura en horizontal. soldadura en otras posiciones. soldeo de espesores medios y gruesos.
Aceros inoxidables. Fundición gris. Aluminio. PROCEDIMIENTOS ESPECIALES. Arco con electrodo de
carbón. Soldaduras heterogéneas. Recargues superficiales. Soldadura de tubería. Procedimientos de
corte. Soldadura de producción. Soldadura de plásticos. DATOS SUPLEMENTARIOS SOBRE
SOLDADURA. Control de soldaduras. simbolización de soldadura. Homologación de soldadores.
SOLDADURAS Y TECNICAS AFINES- 3 Tomos

Oleh Zabara Czorna
Tomo 1: Diferentes procedimientos de soldadura.

1990 Páginas: 350
€:25,00 Código: 0008
CONTENIDO: Soldaduras por fusión.- Soldadura por arco eléctrico. - Soldadura bajo electroscoria.
- Soldadura por resistencia. - La soldadura por rayo electrónico. - Soldadura sin fusión.- Soldadura fuerte.
Resistencia y cálculo de las uniones soldadas. - Futuro de la soldadura.
Tomo 2: Metalurgia y defectos de uniones soldadas

1990 Páginas: 355
€: 25,00 Código: 0009
CONTENIDO: Influencia de los diversos elementos que contienen los aceros. - Soldabilidad de los
aceros al carbono. - Cambios químicos y estructurales en la unión soldada. - Soldadura de aceros
aleados. - Soldadura del aluminio y sus aleaciones. - Soldadura del cobre y sus aleaciones. -
Soldadura de los metales de alto punto de fusión. - Defectos en uniones soldadas. - Control de la calidad de las uniones
soldadas.
Tomo 3: Metalurgia y defectos de uniones soldadas.

1990 Páginas: 225
€:20,19 Código: 0010
CONTENIDO: Oxicorte. - Variables que influyen en el proceso de oxicorte. - Material para el

oxicorte. - Fundamentos del oxicorte manual y a máquina, y su realización. - Máquinas de oxicorte. -
Trazadao, dispositivo y galibos. - Modificaciones del metal y factores que afectan a la precisión del
oxidante. - Corte de chapas en paquete y empleos especiales del oxicorte. - Oxicorte pesado. -
Oxicorte de la fundición en aceros aleados y metales no férreos. - Oxicorte bajo el agua. - Procedimientos especiales.
- Corte térmico. - protección y recuperación de las piezas y superficies por recargue, metalización y proyección
térmica.
SOLDADURA AUTOMÁTICA (Tomo Enciclopedia Soldadura)

Rolt Hammond
1981 Páginas: 456
€:46,95 Código:0353
CONTENIDO: Introducción.- Soldadura por resistencia. Empleos de la soldadura por

resistencia.-Procedimientos de soldadura automática al arco.-Soldadura de aleaciones
del aluminio.-Soldadura de espárragos.-La soldadura automática en la construcción
naval.-La soldadura automática en el programa de energía nuclear.-Bibliografía selecta.
CIENCIA Y TÉCNICA DE LA SOLDADURA

143
Módulo 5: Anexo 3:
Patton
1981 Páginas: 592
€: 42,92 Código:0719
CONTENIDO: Principios básicos.—La soldadura. Un proceso de producción y mantenimiento.—Métodos

de soldadura.—Tipos de soldadura.—Metalurgia de la soldadura.—Materiales cerámicos en soldadura.—
Los metales y sus propiedades.—El acero.—La soldadura y los tratamientos térmicos del acero.—El
aluminio, el metal del transporte.—Metales para usos especiales.—Electrodos varillas y alambres.—
Procedimientos de soldeo.—Fundamentos eléctricos de las herramientas de soldadura.—Máquinas y
utillaje de soldeo por arco.—Soldadura por resistencia.—Soldadura fuerte y blanda y unión por
cementos.—Cortes térmicos de los metales.—La radiación electromagnética y el haz de electrones.—
Inspección y ensayo de soldadura.—Especificaciones. Inspección y ensayo de soldaduras.—Ensayos no
destructivos de soldaduras.—Métodos de fabricación.—Las tensiones en la soldadura.—Procesos de
fabricación.—Conclusión.—Problemas.—Tablas.
APLICACIONES DE LOS MÉTODOS DE ENSAYO NO DESTRUCTIVO AL

EXÁMEN DE LAS UNIONES SOLDADAS
Alfonso Ruiz Rubio y Jesús Serrano Sánchez
1982 Páginas: 394
€: 28,21 Código: 2993
CONTENIDO: Introducción.- Radiología industrial.- Ultrasonidos.- Líquidos

penetrantes.- Partículas magnéticas.- Documentación.- Criterios de aceptación.-
Criterios de aceptación según ASME secciones I, III (subsecciones NB, NC, ND, NE, NF y NG) y VIII
(divisiones según ANSI B. 31.1.- Criterios de aceptación para soldaduras en estructuras de puentes según
AWS DI.I.- Criterios aceptación para soldaduras en estructuras tabulares de nueva construcción según
AWS.
INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA DE LAS UNIONES SOLADAS

Alfonso Ruiz Rubio
1981 Páginas: 252
€: 35,33 Código: 2994
CONTENIDO: Introducción.—Naturaleza y propiedades fundamentales de las

radiaciones X y gamma.—Principios de radiología.—Película radiográfica.—Cálculo de la
exposición.—Sensibilidad y calidad radiográfica.—Arte radiográfico.—Normas de
aceptación.—Consideraciones sobre la severidad de defectos en las uniones soldadas.—Anexo 1.—Tablas.
LAS SOLDADURAS
D. Séférian
1981 Páginas: 464
€: 29,47 Código: 2995
CONTEDNIDO: Primera parte: técnica de la soldadura. Las llamas soldantes.—Los

métodos de la soldadura oxiacetilénica.—Estudio del arco metálico.—Los electrodos de la
soldadura por arco.—Los métodos de la soldadura por arco.—La soldadura automática por
arco.—Segunda parte: propiedades y control de las soldaduras. Ensayos mecánicos de las soldaduras.—
Defectos de las soldaduras.—Control de las soldaduras.—Tercera parte: soldabilidad de los metales.
Estudio de los fenómenos generales.—Los ensayos de soldabilidad.—Soldabilidad de los aceros al

144
Módulo 5: Anexo 3:
carbono.—Soldabilidad de los aceros especiales.—Soldabilidad de las fundiciones.—Soldabilidad del

aluminio y sus aleaciones.—Soldabilidad de los metales secundarios.—Cuarta parte: Otros procedimientos
de la soldadura y técnicas conexas. Soldadura eléctrica por resistencia.—Recargues duros por
soldadura.—Técnica y metalurgia del oxicorte.—Soldaduras heterogéneas.—Soldaduras de espárrago con
pistola.—Soldadura de las materias plásticas.—Bibliografía.

145
Módulo 5: Anexo 3:
MATERIALES- INGENIERIA MECANICA - MAQUINAS

PROCEDIMIENTOS DE MECANIZADO
Simón Millán Gómez
2006 Páginas: 424
€: 24,04 Código: 2996
CONTENIDO: Prólogo.- Visión general del módulo.- Determinación de los equipos de

trabajo.- Determinación y análisis de los mecanizados.- Determinación y análisis de los
conformados.- Determinación y análisis de otras operaciones.- Programación de la
producción. Breve diccionario técnico. Tablas de cálculo.
FUNDAMENTOS DE LA CIENCIA E INGENIERIA DE MATERIALES

4ª Edición
Smith,W
2006 Páginas: 700
€: 50,86 Código: 2997
CONTENIDO: Introducción a la ciencia e ingeniería de los materiales.- Estructura

atómica y enlace.- Estructuras cristalinas y amorfas en materiales.- Solidificación e
imperfecciones cristalinas.- Procesos activados por temperatura y difusión en sólidos.- Propiedades
mecánicas de metales I.- Propiedades mecánicas de metales II.- Diagramas de fases.- Aleaciones para
Ingeniería.- Materiales poliméricos.- Materiales compuestos.- Corrosión.- Propiedades eléctricas de los
materiales.- Propiedades ópticas y materiales superconductores.- Propiedades magnéticas. Apéndices.
Glosario. Respuestas a los problemas.
INTRODUCCION A LA CIENCIA DE MATERIALES PARA INGENIEROS

6ª Edición
James F. Shackelford
2005 Páginas: 872
€:47,50 Código:2998
CONTENIDO: Materiales para ingeniería.- PARTE I. FUNDAMENTOS: El enlace
atómico- Estructura cristalina: perfección.-Defectos cristalinos y estructura no
cristalina: imperfección.-Difusión.- Propiedades mecánicas.- Proopiedades térmicas.-
Análisis de fallo y su prevención.- Diagramas de fases: evolución del equilibrio microestructural.- Cinética:
tratamiento térmico.-
PARTE II. LOS MATERIALES ESTRUCTURALES: Metales.- Cerámicos y vidrios.- Polímeros.- Materiales
compuestos.-PARTE III. MATERIALES ELECTRÓNICOS Y MAGNÉTICOS.-Conducción eléctrica.-
Comportamiento óptico.- Semiconductores.- Materiales magnéticos.-
PARTE IV. MATERIALES EN DISEÑOS DE INGENIERÍA: Degradación ambiental.-Selección de
materiales.
MECANICA DE MATERIALES- 6ª Edición

Russel C. Hibbeler
2006 Páginas: 880
€: 53,46 Código: 2999
CONTENIDO: Esfuerzo. - Deformación. Propiedades mecánicas de los materiales. -

Carga axial.-Torsión.-Flexión.- Esfuerzo cortante transversal. -Cargas combinadas.-
ITA - ITT
146
Módulo 5: Anexo 3:
Transformación de esfuerzos.-Transformación de deformaciones.-Diseño de vigas y ejes. -Deflexión de

vigas y ejes. -Pandeo de columnas.- Métodos de energía.- Apéndices: A. Propiedades geométricas de un
área.B. Propiedades geométricas de las formas estructurales. C. Pendientes y deflexiones en vigas.
Respuestas.
EJECUCIÓN DE PROCESOS DE MECANIZADO, CONFORMADO Y MONTAJE

Albert Ginjaume Pujadas ,Felipe Torre Crespo
2005 Páginas: 560
€: 25,67 Código: 3000
CONTENIDO: Prólogo 0. Introducción a las máquinas herramientas 1. Materiales

utilizados en fabricación mecánica 2. Propiedades y características relacionadas que
afectan al mecanizado 3. Elementos para la sujeción de piezas 4. Seguridad en el trabajo
5. Características del mecanizado 6. Herramientas (arranque de viruta) 7. Manipulación de las maquinas
herramienta 8. Características del conformado 9. Herramientas para el conformado 10. Medios internos y
externos de las máquinas herramienta 11. Regulación de los elementos móviles de las máquinas
herramienta 12. Mantenimiento básico y su gestión. Bibliografía
REALIZACIÓN DE PROYECTOS Y PIEZAS EN LAS MAQUINAS

HERRAMIENTA. Libro de prácticas
Albert Ginjaume Pujadas ,Felipe Torre Crespo
2005 Páginas: 272
€: 15,38 Código: 3001
CONTENIDO: Prólogo.- Introducción.- Seguridad en el trabajo.- Medición.- Ejercicios con máquinas

herramienta.- Ejercicios de medición.
ANÁLISIS DE FATIGA EN MÁQUINAS

R. Avilés Gonzñalez
2005 Páginas: 464
€: 29,71 Código: 3002
CONTENIDO: Prólogo.- TEMA I: GENERALIDADES SOBRE DISEÑO Y ANÁLISIS

MECÁNICO: Diseño y análisis mecánico en la actividad industrial. TEMA II:
COMPORTAMIENTO DE MATERIALES BAJO SOLICITACIONES ESTÁTICAS: Sobre
tensiones, extensiones y desplazamientos.- Propiedades mecánicas y selección de materiales.- Coeficiente
de seguridad y fiabilidad en diseño de máquinas.- Teorías del fallo estático y de mecánica de la fractura
en diseño y análisis mecánico. TEMA III: FATIGA DE MATERIALES EN ANÁLISIS Y DISEÑO
MECÁNICO: Introducción al análisis y diseño a fatiga.- Análisis de fatiga con tensiones uniaxiales
alternas.- Análisis de fatiga con tensiones medias no nulas.- Daño acumulativo.- Análisis de fatiga con
tensión multiaxial.- Mecánica lineal de la fractura en fatiga.- Efectos de la temperatura y fatiga de
ciclos bajos.- Fatiga de materiales no férricos.- Criterios para diseño a fatiga. Bibliografía. Índice
alfabético.
FÓRMULAS DE INGENIERIA MECÁNICA

Hicks, Tyler G.
ITA - ITT
147
Módulo 5: Anexo 3:
2005 Páginas: 240

€: 25 Código:3003
CONTENIDO: Conversión de unidades.- Mecánica: Ecuaciones de Estática y Cinética.- Fórmulas de las

tensiones en los miembros de máquinas.- Árboles y Transmisiones. 5. Componentes de máquina y fórmulas
de fiabilidad. 6. Fórmulas para el trabajo de los metales.- Fórmulas para calefacción, ventilación y
acondicionamiento del aire.- Fórmulas de Termodinámica.- Fórmulas de ingeniería energética.- Fórmulas
de ingeniería de fluidos. Índice
FUNDAMENTOS DE TEORIA DE MAQUINAS –2ª Edición. Incluye acceso al

programa Informático Winmecc4.3 de análisis cinemático
Antonio Simón y otros
2004 Páginas: 450
€: 31,73 Código: 0165
CONTENIDO: Introducción a la Teoría de mecanismos de máquinas. Conceptos básicos.-

Análisis cinemática de mecanismos planos. Métodos gráficos.- Análisis cinemática de
mecanismos planos. Métodos analíticos.- Análisis dinámico de mecanismos planos. Métodos gráficos y
analíticos.- Equilibrado de masas.- Dinámica de sistemas con un grado de libertad. Cálculo de volantes de
inercia.- Vibraciones de un grado de libertad.- Cinemática del engranaje. Tipos de engranajes. Conceptos
fundamentales.- Trenes de engranajes. Ordinarios y cicloidales.- Introducción a la síntesis de
mecanismos planos.- Análisis mecánico de robots.- Análisis cinemática de posición por método
trigonométrico.- Análisis matemático de un mecanismo de deslizadera y de los puntos de un mecanismo
biela-manivela.- Velocidades críticas en ejes.- Estudio cinemática y dinámico de un mecanismo.-
FORMULARIO TECNICO Y CIENTIFICO DE ELASTICIDAD Y RESISTENCIA DE

MATERIALES. Ejercicios y problemas resueltos
Antonio Argüelles Viña – Isabel Viña Olay
2004 Páginas: 350
€:18,27 Código:0175
CONTENIDO: Introducción a la elasticidad.- Análisis de tensiones.- Análisis de

deformaciones.- Análisis gráfico de tensiones y deformaciones.- Ley del comportamiento.-
Elasticidad plana.- Energía de deformación. Criterios de resistencia.- Introducción a la resistencia de
materiales.- Tracción/Compresión isostática.- Tracción/compresión hiperestática.- Cortadura.- Flexión
pura.- Flexión simple.- Deformaciones en flexión.- Flexión compuesta.- Torsión en barras de sección
circular.- Torsión en elementos de sección no circular.- Inestabilidad elástica.- Principio de los trabajos
virtuales.- Tipología de las estructuras.- Mét. Fuerzas
CIENCÍA E INGENÍERIA DE MATERIALES. 3ªEdición

Smith
2004 Páginas: 592
€: 51,88 Código: 3004
CONTENIDO: Introducción a la ciencia e ingeniería de materiales.- Estructura atómica y

enlace.- Estructuras y geometría cristalinas.- Solidificación, imperfecciones cristalinas y difusión
en sólidos.- Propiedades mecánicas de materiales I. -Propiedades mecánicas de materiales II. -
Materiales poliméricos.- Diagramas de fase.- Aleaciones de ingeniería..- Materiales cerámicos.- Materiales
compuestos.- Corrosión.- Propiedades eléctricas de los materiales.- Propiedades ópticas y materiales
ITA - ITT
148
Módulo 5: Anexo 3:
superconductores.- Propiedades magnéticas. Apéndice I Algunas propiedades de elementos seleccionados. Apéndice II

Radios iónicos de los elementos. Apéndice III Algunas magnitudes físicas y sus unidades. Referencias por capítulos
para estudios más avanzados. Índice.
MECANICA VECTORIAL PARA INGENIEROS. ESTÁTICA – 7ª Edición

Beer, Ferdinand P.; Johnston, e. Russell & Eisenberg, Elliot R.
2004 Páginas: 648
€: 51,88 Código: 3005
CONTENIDO: Durante los últimos cuarenta años Beer y Johnston han sido los líderes
incuestionables en la enseñanza de la mecánica para ingeniería. Sus libros de texto se
traducen a más de quince idiomas y son bien conocidas las innovaciones teóricas y
pedagógicas que incorporan en áreas como estática, dinámica y mecánica de materiales. El énfasis de esta
obra radica en la comprensión de los principios fundamentales de la mecánica y en su aplicación en la
solución de problemas concretos de ingeniería, presentando el análisis vectorial como una herramienta
valiosa para ello. En esta séptima edición se mantiene la tradición de excelencia que ha caracterizado las
ediciones anteriores y que constituye un sello de este clásico de la ingeniería, a la vez que se agregan
nuevos atributos fundamentales como los siguientes: * Inclusión de problemas nuevos, mejores y de
mayor diversidad, al igual que preguntas relacionadas con industrias específicas, a fin de vincular la teoría
con el mundo real. * Una presentación sistemática de cada uno de los temas, mediante el empleo de
numerosos recursos didácticos, tales como fotografías, figuras y ejemplos. Las secciones de revisión y de
resumen al final de cada capítulo, constituyen una de las características relevantes y una herramienta de
estudio muy valiosa. * Incremento en el número de problemas diseñados para resolverse mediante los
programas más prestigiosos (MATLAB, MATHCAD Y MAPLE), para favorecer el aprendizaje de los
principios básicos.
MECÁNICA VECTORIAL PARA INGENIEROS. DINÁMICA – 7ª

Edición
Beer, Ferdinand P.; Johnston, E. Russell & Clausen, Williams E.
2004 Páginas: 750
€: 52,84 Código: 3006
CONTENIDO: El énfasis de esta obra radica en la comprensión de los principios

fundamentales de la mecánica y en su aplicación en la solución de problemas concretos
de ingeniería, presentando el análisis vectorial como una herramienta valiosa para ello. En esta séptima
edición se mantiene la tradición de excelencia que ha caracterizado las ediciones anteriores y que
constituye un sello de este clásico de la ingeniería, a la vez que se agregan nuevos atributos
fundamentales como los siguientes: * Inclusión de problemas nuevos, mejores y de mayor diversidad, al
igual que preguntas relacionadas con industrias específicas, a fin de vincular la teoría con el mundo real. *
Una presentación sistemática de cada uno de los temas, mediante el empleo de numerosos recursos
didácticos, tales como fotografías, figuras y ejemplos. Las secciones de revisión y de resumen al final de
cada capítulo, constituyen una de las características relevantes y una herramienta de estudio muy valiosa.
* Incremento en el número de problemas diseñados para resolverse mediante los programas más
prestigiosos (MATLAB, MATHCAD Y MAPLE), para favorecer el aprendizaje de los principios básicos.
ESTATICA. MECANICA VECTORIAL PARA INGENIEROS – 10ª Edición

Russel C. Hibbeler
2004 Páginas: 656
€: 42,31 Código: 3007
ITA - ITT
149
Módulo 5: Anexo 3:
CONTENIDO: Prólogo.- Mecánica.- Principios generales.- Vectores fuerza.- Equilibrio de una partícula.-
Resultantes de sistemas de fuerzas.- Equilibrio de un cuerpo rígido.- Análisis estructural.-Fuerzas
internas.-Fricción.- Centro de gravedad y centroide .- Momentos de inercia.-Trabajo virtual.-
Apéndices.- Expresiones matemáticas.- Análisis numérico y por computadora.- Repaso para un examen de
los fundamentos de ingeniería
DINAMICA. MECANICA VECTORIAL PARA INGENIEROS -10ª Edición

Russell. C. Hibbeler
2004 Páginas: 712
€: 37,01 Código: 3008
CONTENIDO: Mecánica.- Cinemática de una partícula.- Cinética de una partícula: Fuerza
y aceleración.- Cinética de una partícula: Trabajo y energía.- Cinética de una partícula:
Impulso y momentum .- Cinemática plana de un cuerpo rígido.- Cinética plana de un cuerpo
rígido.- Cinética plana de un cuerpo rígido: Trabajo y energía.- Cinética plana de un
cuerpo rígido: Impulso y momentum.-Cinemática tridimensional de un cuerpo rígido.- Cinética
tridimensional de un cuerpo rígido.- Vibraciones.- Apéndices: a. Expresiones matemáticas.- b. Análisis
numérico y por computadora.- c. Análisis de vectores
d. Repaso de los fundamentos de ingeniería para un examen
ATLAS DE MAQUINAS Y MECANISMOS

8ª Edición
D.N. Rehéstov
2004 Páginas: 420
€: 49,71 Código:0808
CONTENIDO: UNIONES Y ELEMENTOS DE UNION: Soldadas.- Con apriete.-

Roscadas.- Por chavetas.- MECANISMOS DE TRANSMISION: Por fricción.- Por
correa.- Por cadena.- Reductores planetarios.- Reductores diferenciales.- Cajas de
velocidades.- ELEMENTOS DE LA TRANSMISION: Árboles y ejes.- Cojinetes de deslizamiento.-
Cojinetes de rodadura.- Acoplamientos para transmisiones.- Juntas de retención.- Dispositivos de
engrase.- Elementos constructivos de piezas fundidas.
MÁQUINAS PRONTUARIO. TÉCNICAS, MÁQUINAS, HERRAMIENTAS

N. Larburu
2004 Páginas: 632
€: 24,23 Código:
CONTENIDO: Tablas generales y trazados geométricos.- Sistema Internacional de

Unidades S.I. .- Propiedades físicas de los cuerpos.- Movimiento y fuerza.- Hidráulica y
electricidad.- Resistencia de materiales.- Técnicas gráficas. Representación simbólica.-
Calidades superficiales, tolerancias, ajustes.- Órganos de tracción y sustentación. Engranajes.-
Cabezales y divisores circunferenciales para fresado.- Útiles de corte y abrasivos.- Operaciones de
mecanizado (torneado, fresado y tallado, limado y cepillado, brochado, taladrado, roscado).- Roscas,
tornillos y arandelas, pasadores y chavetas, conos.- Primera ampliación. Relaciones aritméticas. Cálculo de
engranajes.- Segunda ampliación. Tablas de conversión y otras. Índice analítico.
ITA - ITT
150
Módulo 5: Anexo 3:
MECANICA DE LA FRACTURA
González Vazquez
2004 Páginas: 200
€: 30,10 Código: 3011
CONTENIDO: PARTE I : BASES DE LA MECÁNICA DE FRACTURA: Fractura de

estructuras.- Mecánica de fractura lineal-elástica .- El criterio de energía y la tenacidad
a la fractura.-Mecánica de fractura elastoplástica .- PARTE II : APLICACIONES DE LA
MECÁNICA DE FRACTURA: Resistencia a la fractura .- Propagación de grietas .- Predicción de vida y
análisis de integridad .- Bibliografía.
MECÁNICA DE MATERIALES
Beer, Ferdinand P.; Johnston, E. Rusell Jr & DeWolf, John T.
2003 Páginas: 816
€: 50,91 Código: 3012
CONTENIDO: Prefacio .-Lista de símbolos.- Introducción. El concepto de esfuerzo.-

Esfuerzo y deformación. Carga axial .- Torsión.- Flexión Pura.- Análisis y diseño de
vigas para flexión.- Esfuerzos cortantes en vigas y en elementos de pared delgada.-
Transformaciones de esfuerzos y deformaciones.- Esfuerzos principales bajo una carga dada .- Deflexión
de vigas.- Columnas.- Métodos de energía.- Apéndices.- Créditos de fotografía.- Indice .-Respuestas a los
problemas
DISEÑO DE ELEMENTOS DE MAQUINAS

Faires
2003 Páginas: 802
€: 57,79 Código: 2061
CONTENIDO: Análisis de tensiones. Esfuerzos simples.- Los materiales y sus

propiedades.- Tolerancias y juegos.- Cargas variables y concentraciones de esfuerzos.-
Uniones con tornillos y remaches.- Resortes.- Columnas para cargas centradas.-
Esfuerzos combinados.- Cálculo de árboles y ejes.- Chavetas y acoplamientos.- Cojinetes de
deslizamiento.- Rodamientos de bolas y de rodillos.- Engranajes cilíndricos rectos.- Engranajes
helicoidales.- Engranajes cónicos.- Engranajes de tornillo sinfín.- Elementos flexibles de transmisión de
potencia.- Frenos y embragues.- Cálculo de uniones soldadas.- Problemas diversos.- Referencias.
PRONTUARIO DE MECÁNICA INDUSTRIAL APLICADA

José Roldán Vitoria
2003 Páginas: 400
€: 25,67 Código: 2484
CONTENIDO: Física general aplicada. Tecnología mecánica. Materiales y productos

mecánicos. Normativa mecánica aplicada. Elementos de cálculo. Complementos mecánicos.
Tornillería y complementos. Transmisión de movimiento. Accionamiento de máquinas.
Motores. Variación de la velocidad de rotación. Mecanizado y trabajos mecánicos. Electricidad aplicada.
Neumática e hidráulica industrial.
TECNOLOGIA DE LAS MAQUINAS HERRAMIENTA

Krar- Chec
ITA - ITT
151
Módulo 5: Anexo 3:
2002 Páginas: 890

€: 36,06 Código: 1906
CONTENIDO: Introducción a las máquinas-herramienta - Oportunidades en la rama del maquinado -

Seguridad - Planeación del trabajo - Mediciones - Instrumentos y procedimientos de trazado -
Herramientas de mano y de trabajo de banco - Tecnología del corte de metales - Sierras para cortar
metales - Taladros - El torno - Máquinas fresadoras - La taladradora y la rectificadora de plantillas -
Maquinado de la era de las computadoras - Rectificado - Metalurgia - Hidráulica - Procesos especiales -
Glosario y apéndices.
DISEÑO EN INGENIERÍA MECÁNICA

6ª Edición
Shigley
2002 Páginas:1000
€: 64,38 Código: 3013
CONTENIDO: PARTE 1-FUNDAMENTOS: Introducción.- Para enfrentar la

incertidumbre.- Esfuerzo.- Deflexión y rigidez- PARTE 2.PREVENCIÓN DE FALLAS:
Materiales.- Fallas resultantes de carga estática.- Fallas resultantes por carga variable.- PARTE 3.
DISEÑO DE ELEMENTOS MECÁNICOS: Tornillos, sujetadores y diseño de uniones no permanentes.-
Soldadura, adhesión y diseño de uniones permanentes.- Resortes mecánicos.- Cojinetes de contacto
rodante.- Cojinetes de contacto deslizante y lubricación.- Engranes: descripción general14. Engranes
rectos y helicoidales.- Engranes cónicos y de tornillo sinfín.- Embragues, frenos, coples y volantes de
inercia.- Elementos mecánicos flexibles.- Flechas y ejes.-Apéndices: Relaciones estadísticas.- Regresión
lineal.- Propagación de las relaciones de error.- Simulación.-Tablas útiles.- Soluciones a problemas
seleccionados
MECANICA DE MATERIALES
Anthony Bedford - Kenneth M. Liechti : University of Texas at Austin
2002 Páginas: 640
€: 42,93 Código: 3014
CONTENIDO: Prefacio.-Introducción.- Medición del esfuerzo y de la deformación.-

Barras cargadas axialmente.-Torsión.- Estado de esfuerzo.- Estados de deformación.-
Fueras internas y momentos en las vigas.- Esfuerzos en las vigas.-Deflexiones de vigas.-
Pandeo de columnas.- Métodos de energía.-Criterios para determinar fallas y fracturas.- Apéndices: A.
Repaso de matemáticas.- B. Propiedades de los materiales.- C. Centroides y momentos de inercia.- D.
Propiedades de las áreas.-E. Deflexiones y pendientes de vigas prismáticas.- Relaciones esfuerzo-
deformación para un material isotópico.-Respuesta a los problemas pares.-índice
FUNDAMENTOS DE DISEÑO PARA INGENIERÍA MECÁNICA

Juvinall, Robert C.
2002 Páginas: 828
€: 59,09 Código: 3015
CONTENIDO: El diseño en la ingeniería mecánica.- Análisis de cargas.- Materiales.-

Esfuerzos en los cuerpos elásticos.- Teorías de las fallas, factores de seguridad y
confiabilidad.- Impacto.- Fatiga.- Daño a la superficie.- Sujetadores roscados y tornillos
de potencia.- Remaches, soldadura y unión con adhesivos.- Resortes.- Lubricación y cojinetes
ITA - ITT
152
Módulo 5: Anexo 3:
deslizantes.- Rodamientos.- Engranes rectos.- Engranes helicoidales, cónicos y de tornillo sinfín.- Ejes de
transmisión y partes asociadas.- Embragues y frenos.- Transmisión de potencia.- Interrelaciones de las
partes de una máquina.- Estudio de un caso.- Apéndices: Unidades, propiedades de secciones sólidas.-
Propiedades y usos materiales, ecuaciones de cortante, momentos y deflexión para vigas.- Ajustes y
tolerancias.
TIMOSHENCO. RESISTENCIA DE MATERIALES

James M. Gere
2002 Páginas: 952
€: 50,48 Código: 3016
CONTENIDO: Prefacio.- Símbolos.- Alfabeto griego.- Tracción, compresión y cortante.-

Miembros cargados axialmente.- Torsión.- Esfuerzos cortantes y momentos
flexionantes.- Tensiones en vigas (temas básicos).- Tensiones en vigas (temas
avanzados).- Análisis de tensiones y deformaciones.- Aplicaciones de la tensión plana (recipientes a
presión, vigas y cargas combinadas).- Deflecciones de vigas.- Vigas estáticamente indeterminadas.-
Columnas. Repaso de centroides y momentos de inercia. Referencias y notas históricas. Apéndices.
Respuestas a problemas. Índice de nombres. Índice temático.
RESISTENCIA DE MATERIALES- 2ª Edición

Ortiz Berrocal
2002 Páginas: 856
€: 43,22 Código: 3017
CONTENIDO: Introducción al estudio de la resistencia de materiales.-Tracción y

compresión.- Teoría de la torsión.- Teoría general de la flexión. Análisis de tensiones.-
Teoría general de la flexión. Análisis de deformaciones.-Flexión desviada y flexión
compuesta. - Flexión hiperestática.- Flexión lateral. Pandeo.- Solicitaciones combinadas.- Medios de unión.
Apéndices: 1. Fórmulas generales de la Norma Básica MV-103 para el cálculo de uniones soldadas planas.
Apéndice 2. Tablas de perfiles laminados. Bibliografía. Índice analítico."
CIENCIA DE MATERIALES
Pat L. Mangonon
2002 Páginas: 840
€:43,94 Código:3018
CONTENIDO: PARTE I: ESTRUCTURAS Y PROPIEDADES: Estructura atómica y

enlaces en los sólidos.- Estructuras cristalinas: ideales y reales.- Propiedades eléctricas
de los materiales.- Propiedades de los materiales para el diseño de estructuras y
componenteS.- PARTE II: PROCESOS: Diagramas de fases en equilibrio.- Difusión en sólidos.- Fusión,
solidificación y colado.- Deformación plástica y recorrido.-Procesos térmicos: tratamiento
térmico.PARTE III: COMPORTAMIENTO Y SELECCIÓN DE MATERIALES PARA DISEÑO DE
INGENIERÍA: Corrosión y control de la corrosión.- Diseño, selección y falla de materiales.- Selección de
materiales ferrosos.- Selección de materiales no ferrosos.- Materiales inorgánicos: cerámicas y vidrios.-
Plásticos y plásticos reforzados.-Estudios de casos de selección de materiales.-Apéndice.- Índice
INGENIERÍA MECÁNICA. ESTÁTICA

Arthur P. Boresi ,Richard J. Schmidt
2001 Páginas: 792
€: 43,27 Código: 1901
ITA - ITT
153
Módulo 5: Anexo 3:
CONTENIDO: Repaso de conceptos de mecánica.- Fuerzas y otras cantidades vectoriales.- Equilibrio de

partícula.- Fuerzas bidimensionales, pares y equilibrio del cuerpo rígido.- Fuerzas tridimensionales, pares
y equilibrio del cuerpo rígido. 6. Armaduras.- Estructuras y máquinas simples..- Centro de gravedad,
centroides y fuerzas distribuidas. - Estática de fluidos.- Fricción.- Vigas y flechas.- Principios del
trabajo. -Apéndice A. Ecuaciones algebraicas y determinantes.- Apéndice B. Geometría, trigonometría y
relaciones hiperbólicas.- Apéndice C. Momentos del área de inercia.- Apéndice D. Propiedades de las
rectas, áreas y volúmenes.
INGENIERÍA MECÁNICA. DINÁMICA

Richard J. Schmidt , Arthur P. Boresi
2001 Páginas: 798
€: 41,35 Código: 1902
CONTENIDO: Introducción a la dinámica y cinemática de partículas.- Cinética de

partículas.- Principios del trabajo y energía para partículas.- Principios del momento
lineal para partículas.- Cinemática de cuerpos rígidos.- Cinemática plana de cuerpos
rígidos.-Principios de la energía y del momento lineal y movimiento plano de cuerpos rígidos.- Vibraciones
de un sistema con un grado de libertad.- Cinética tridimensional de cuerpos rígidos. Apéndice.
Respuestas. Índice
MECANICA
Juan Carlos Gómez del Campo
2001 Páginas: 408
€: 24,42 Código: 1903
CONTENIDO: Prólogo. Estática. Equilibrio de un sistema material. Equilibrio de

elementos estructurales isostáticos. Resistencia de materiales. Tracción y compresión.
Cortadura, flexión y torsión. Cinemática. Movimiento de un punto en el plano. Movimiento
de un sólido rígido en un plano. Dinámica. Estudio dinámico del punto material en el plano. Rotación de un
sólido alrededor de un eje fijo. Vibraciones mecánicas. Mecánica de fluidos. Apéndices. Bibliografía
PRONTUARIO DE RESISTENCIA DE LOS MATERIALES

Jean Goulet ,Jean-Pierre Boutin
2001 Páginas: 296
€: 20,87 Código: 3019
CONTENIDO: Tensiones y deformaciones - Características de las secciones

transversales de piezas prismáticas - Teorías y métodos generales utilizados en el
cálculo de resistencia de materiales - Sistemas isostáticos - Bóvedas - Plasticidad -
Dinámica.
MECANICA DE MATERIALES
Riley – Sturges – Morris
2001 Páginas: 710
€: 63,03 Código: 3020
ITA - ITT
154
Módulo 5: Anexo 3:
CONTENIDO: Introducción y repaso de estática. - Análisis de esfuerzo: conceptos y definiciones. -

Análisis de la deformación unitaria: conceptos y definiciones. - Propiedades de los materiales y las
relaciones de esfuerzo-deformación unitaria. - Aplicaciones de carga axial y recipientes a presión. -
Carga de torsión en ejes. - Carga por flexión: esfuerzos en vigas. - Carga por flexión: deflexiones en
vigas. - Columnas. - Métodos de energía y teorías de falla. - Apéndices. - Respuestas.
MECANICA Y RESISTENCIA DE MATERIALES

3ª Edición
Parker – Ambrose
2000 Páginas: 362
€:30,10 Código:2202
CONTENIDO: Introducción..- Fuerzas..- Acciones de las fuerzas.- Análisis de
armaduras.- Análisis de vigas. 6.- Vigas continuas y vigas empotradas.- Muros de
contención..- Marcos rígidos.- Sistemas de fuerzas no coplanares..- Propiedades de las
secciones.- Esfuerzo y deformación.- Esfuerzos en las vigas.- Deformación de las vigas.- Columnas.-
Combinación de esfuerzos y acciones de fuerzas.- Conectores para acero estructural.- Vigas de concreto
armado. Guía de estudio.
ELEMENTOS DE RESISTENCIA DE MATERIALES

Timoshenco
2000 Páginas: 416
€: 34,13 Código: 1215
CONTENIDO: Tracción, comprensión y cortadura I y II.- Tracción y compresión

biaxiales.- Torsión.- Tensiones en las vigas I y II.- Análisis de la tensión y la deformación
en el plano.- Deformaciones en las vigas.- Vigas estáticamente indeterminadas.- Teoría de
las columnas.- Propiedades mecánicas de los materiales.- Apéndice A: propiedades físicas de los
materiales de construcción ordinarios.- Apéndice B: momentos de inercia de recintos planos.-
Notaciones.- Índice alfabético.
MECANICA DE SOLIDOS
2ª Edición
Egor P.Popov
2000 Páginas: 888
€: 41,92 Código:
CONTENIDO: Prefacio.- Esfuerzo. - Deformación unitaria.-Deformación axial de

barras: sistemas estáticamente determinados.- Deformación axial de barras: sistemas
estáticamente indeterminados. - Ley de Hooke generalizada: recipientes a presión.-Torsión. - Estática de
vigas.- Flexión simétrica en vigas.- Flexión asimétrica de vigas.- Esfuerzos cortantes en vigas. -
Transformación de esfuerzos y deformaciones unitarias.-. Criterios de fluencia y fractura. - Análisis del
esfuerzo elástico. -Deflexión de vigas por integración directa. - Deflexiones de vigas por el método área-
momento. - Columnas.-Energía y trabajo virtual. - Métodos clásicos de energía. -Análisis elástico de
sistemas.- Análisis plástico al límite.
PROBLEMAS RESUELTOS DE RESISTENCIA DE MATERIALES.

4ª edición
D. Fernando Rodríguez-Avial.
ITA - ITT
155
Módulo 5: Anexo 3:
1999 Páginas: 482

€: 37,02 Código: 0007
CONTENIDO: Tracción y compresión .- Cortadura.- Flexión.- Flexión compuesta.- Pandeo.- Torsión.-

Principio de los desplazamientos virtuales.- Teoremas del trabajo interno.- Estructuras hiperestáticas.
Método de Cross.- Cargas móviles.- Barras de curvatura simple.- Fuerzas de gran curvatura.- Acciones
con impacto.
PROBLEMAS DE ELASTICIDAD Y RESISTENCIA DE MATERIALES

A. Argüelles / I. Viña. P
1998 Páginass: 258
€: 24,04 Código: 0088
CONTENIDO: Elasticidad: tensiones, deformaciones, ley de comportamiento. - Tracción

/ Compresión. - Cortadura : uniones atornilladas. - Flexión isostática: esfuerzos-
tensiones, deformaciones. - Flexión compuesta: esfuerzos, tensiones; nucleo central de
la sección; distribución de tensiones cortantes. - Flexión hiperestática: grado de hiperestaticidad,
compatibilidad de deformaciones. Teoremas de Mohr. Teorema de vigas conjugada... Principio de los
trabajos virtuales: reacciones; deformaciones. - Celosías: isostáticas; hiperestáticas. - Torsión en
secciones circulares: isostáticas, hiperestáticas. - Inestabilidad elástica ( Pandeo): métodos de los
coeficientes; carga crítica de Euler. - Esfuerzos combinados: diagramas de esfuerzos. Estados
tensionales.
CIENCIA E INGENIERIA DE LOS MATERIALES. Una ntroducción. Volumen 1-

3ª Edición
W.D. Callister,
1996 Páginas: 460
462 figuras, 79 tablas, 43 ejemplos y 874 cuestiones y problemas
€: 27,60 Código:1904
CONTENIDO: Introducción. Estructura atómica y enlaces interatómicos. La

estructura de sólidos cristalinos. Imperfecciones en sólidos. Difusión. Propiedades mecánicas de los
metales. Dislocaciones y mecanismos de refuerzo. Rotura. Diagramas de fase. Transformaciones de fases
en los metales. Tratamientos térmicos de aleaciones metálicas. Aleaciones metálicas. Estructura y
propiedades de las cerámicas. Aplicaciones y conformado de las cerámicas. Polímeros estructurales.
Características, aplicaciones y conformación de polímeros. Compuestos. Corrosión y degradación de
materiales. Propiedades eléctricas. Propiedades térmicas. Propiedades ópticas.
CIENCIA E INGENIERIA DE LOS MATERIALES. Una ntroducción. Volumen

2- 3ª Edición
W.D. Callister, Jr.,
1996 Páginas: 318
462 figuras, 79 tablas, 43 ejemplos y 874 cuestiones y problemas
€: 28,70 Código:1905
CONTENIDO: Introducción. Estructura atómica y enlaces interatómicos. La

estructura de sólidos cristalinos. Imperfecciones en sólidos. Difusión. Propiedades mecánicas de los
metales. Dislocaciones y mecanismos de refuerzo. Rotura. Diagramas de fase. Transformaciones de fases
en los metales. Tratamientos térmicos de aleaciones metálicas. Aleaciones metálicas. Estructura y
propiedades de las cerámicas. Aplicaciones y conformado de las cerámicas. Polímeros estructurales.
ITA - ITT
156
Módulo 5: Anexo 3:
Características, aplicaciones y conformación de polímeros. Compuestos. Corrosión y degradación de

materiales. Propiedades eléctricas. Propiedades térmicas. Propiedades ópticas.
MANUAL DE MÁQUINAS HERRAMIENTAS 1

Kibbe
1994 Páginas: 472
€: 52,50 Código: 3022
ONTENIDO: Herramientas de mano.- Medidas de dimensiones.- Materiales.-Trazado.-

Sierras.- Taladros.
MANUAL DE MÁQUINAS-HERRAMIENTAS II
Kibbe
1994 Páginas:564
€: 60,10 Código: 3023
CONTENIDO: Tornos.- Fresadoras verticales.- Fresadoras horizontales.- Dispositivos

divisores.- Engranes.- Cepillos.- Rectificadoras.- Control numérico de máquinas
herramienta.- Apéndice I: Tablas.- Apéndice II: Respuestas a los autoexámenes.
RESISTENCIA DE MATERIAS – Volumen 2

2ª Edición
Fernando Rodríguez Avial Acunaga
1993 Páginas: 410
€: 34,62 Código: 0057
CONTENIDO: Cuerpos de revolución cargados simétricamente respecto a su eje.-

Cargas móviles.- Barras de pequeña curvatura.- Piezas de gran curvatura.- Resistencia a
la fatiga.- Acciones con impacto.- Las vibraciones en los sistemas elásticos.- Elementos de la teoría de la
elasticidad,- Aplicaciones de la teoría de la elasticidad.- Métodos físicos.- Principios fundamentales de
plasticidad.-
RESISTENCIA DE MATERIALES – Volumen 1. 4ª Edición

Fernando Rodríguez Avial Acunaga
1990 Páginas: 590
€: 37,50 Código: 0013
CONTENIDO: Resistencia de materiales.- Esfuerzos longitudinales: tracción.-

Esfuerzos longitudinales: compresión.- Problemas hiperestáticos en tracción y
compresión simples.- Análisis de las tensiones en la tracción y compresión simples.-
Análisis de la deformación en la tracción y compresión simples.- Cortadura.- Vigas.- Tensiones internas
de flexión en las vigas.- Tensiones cortantes en la flexión simple.- Torsión.- Solicitaciones compuestas.-
Deformaciones de las vigas sometidas a flexión.- Vigas hiperestáticas.- Vigas continuas.- Vigas de
sección variable.- Flexión compuesta.- Estabilidad del equilibrio de los sistemas deformables.- Estática
gráfica.- Sistemas planos reticulares.- Principio de los trabajos virtuales.- Los teoremas sobre el trabajo
ITA - ITT
157
Módulo 5: Anexo 3:
de deformación.- Método de Cross.- Flexión de vigas de hormigón armado.- Apéndices: Vigas Gerber;
Vigas continuas con articulaciones; Vigas sobre apoyo elástico continuo.
ALREDEDOR DE LAS MÁQUINAS-HERRAMIENTA,

3ª Edición
1990 Páginas: 280
€: 18,50 Código:
CONTENIDO: Fabricación de piezas torneadas. Fabricación de piezas perforadas.

Mecanizado de piezas cónicas. Fresado de piezas. Cepillado de piezas. Mecanizado de
piezas en la mortajadora vertical. Brochado de piezas. Mecanizado de ruedas dentadas. Oleohidráulica.
CALDERERIA - METALURGIA
FUNDAMENTOS DE MATRICERIA. Corte y Punzonado
Antonio Florit
2005 Páginas: 270
€: 24,60 Código: 1258
CONTENIDO: Matricería.- Fundamentos de corte de la chapa.- Características

constructivas de las matrices de corte.
TRANSFORMACION DE LA CHAPA. Trazado, Corte y Plegado

Ch. Lobjois
2004 Páginas:295
€: 21,11 Código: 2757
CONTENIDO: La Calderería.- La chapa de acero.- El martilleo.- Enderezado de chapas.-

Utillaje de trazado , reproducción, medición y verificación.- Corte de las chapas.-
Punzonado de las chapas.- Útiles y máquinas de taladrar.- Curvado de chapas.- Plegado de
chapas.-
CONFORMADO DE LAS PIEZAS. Técnicas, equipos y aplicaciones

2004 Páginas: 420
€:28,51 Código: 2755
CONTENIDO: Estudio del conformado manual.- Conformación por alargamiento.-

Ejemplos de piezas transformadas por embutición.- El recalcado.- Conformación por el
empleo combinado de embutición, recalcado y alargamiento.- Conformado por
calentamientos de contracción.- Conformado con ayuda de máquinas sencillas.-
Generalidades sobre la embutición mecánica.- Conformado con fluido a presión.- Conformación por
estirado y por expansión.- Técnicas de conformación a alta energía.- La extrusión por choque.- El
repujado al torno y el conformado mecánico de fondos.- El fluotorneado.- El enfaldillado.- Trazado
perfiles metales férreos.- Trabajos del tubo de acero.
ITA - ITT
158
Módulo 5: Anexo 3:
MANUAL PRACTICO DE DESARROLLOS EN CALDERERIA

A. Olave Villanueva
2004 Páginas: 168
€: 17,60 ii Código:
CONTENIDO: Desarrollos sencillos.- Trazados fundamentales.- Desarrollos normales

de calderería.- Desarrollos de calderería por triangulación.- Trazado de elipses, de
perpendiculares.
TRAZADO DE PLANCHISTERIA Y CALDERERIA 1

Desarrollo de formas poliédricas y cónicas
Charles Lobjois
2004 Páginas:150
€: 16,92 Código: 1805
CONTENIDO: Las superficies desarrolladas.- Proyecciones del punto.- Proyecciones de

la recta.- Búsqueda de la verdadera magnitud de las rectas.- Proyecciones de
superficies planas.- Búsqueda de la verdadera magnitud de las superficies planas.- Proyecciones del
círculo.-Los pioliedros.- Las superficies cilíndricas.- Las pirámides.- Las superficies cónicas.- Las
secciones elípticas del cilindro y del cono.- Los sólidos de paredes planas diferentes de las pirámides.-
Búsqueda de la verdadera magnitud de los ángulos diedros.- La pirámide oblicua.- El cono recto de base
elíptica.- El cono oblicuo de base circular.- El prims oblicuo.- El cilindro oblicuo de bases circulares.- El
tronco de cono de revolución de vértice inaccesible.- El cono oblicuo de base circular truncado, cuyo
vértice es inaccesible.- Los codos cilíndricos.- Sólidos compuestos de superficies cilíndricas
cualesquiera.- Los codos cónicos.
TRAZADO DE PLANCHISTERIA Y CALDERERIA 2

Desarrollo de piezas complejas e intersecciones
Charles Lobjois
2004 Páginas: 175
€: 16,92 Código: 0807
CONTENIDO: Las superficies compuestas.- Desarrollo de superficies compuestas que

unen dos orificios situados en planos paralelos.- Las superficies compuestas. Las bases a
unir están situadas en planos concurrentes.- Las superficies desarrollables cualesquiera.- Las
intersecciones.- Intersecciones sencillas de cilindros de revolución.- Intersecciones sencillas de cilindros
y conos de revolución.- Intersecciones de conos oblicuos y de cilindros.- Principales disposiciones
empleadas en chapistería y calderería para unir los elementos de una intersección.- Búsqueda de las
intersecciones por el método de las esferas secantes.- Intersecciones de esferas y de cilindros.-
Intersecciones de toros, de cilindros y de conos de revolución.- Intersecciones de conos y de cilindros
cuyos ejes son oblicuos entre sí y no concurrentes.- Intersecciones de poliedros.- Intersecciones de
cilindros y de conos circunscritos al mismo sólido de revolución.- Resolución de intersecciones por el
método de rotación llamado “del ángulo de desfase”.- La esfera.- Los helicoides.
MANUAL DE CALDERAS
Kohan
2000 Páginas:770
€: 66,96 Código: 2118
ITA - ITT
159
Módulo 5: Anexo 3:
CONTENIDO: 1. Sistemas de calderas. Clasificaciones y prácticas de operación fundamentales. 2.

Calderas de tubos de humos. 3. Calderas de tubos de agua. 4. Calderas eléctricas y de aplicaciones
especiales. 5. Generadores de vapor de plantas nucleares. 6. Estructura de los materiales, códigos y
especificaciones requeridas de los materiales. 7. Fabricación por soldadura y técnicas NDT ( no
destructivas ). 8. Material de ensayos, tensiones y efectos de servicio. 9. Cálculos de resistencia,
tensiones y presiones admisibles. 10. Conexiones, accesorios y controles de calderas. 11. Combustión,
quemadores, controles y sistemas de seguridad de llama. Proceso básico de combustión. 12. Equipos
auxiliares de caldera y equipo externo de tratamiento de agua. 13. Problemas y tratamiento del agua de
caldera. 14. Problemas de servicio, inspección, mantenimiento y reparaciones. 15. Entrenamiento y
funcionamiento de la planta de calderas y monitorización del rendimiento. Apéndice 1. Terminología y
definiciones. Apéndice 2. Tablas de tratamiento de agua. Apéndice 3. Observación de las reglas de
seguridad de calderas. Apéndice 4. Normativa española.
METAL. TECNOLOGÍA Y PROCESO

John L. Freirer; John L. Lindbeck
2000 Páginas: 592
€: 42,79 Código:
CONTENIDO: Prefacio - Introducción al trabajo con metales - Fundamentos de la

Industria - Procesos de fabricación - Fabricación de productos metálicos - Los
ordenadores en la fabricación - Sistemas de construcción - Sistemas de transporte -
Actividades de proyecto.
METALURGIA Y MATERIALES INDUSTIRALES

J.E. Nelly
1999 Páginas: 481
€: 47,26 Código:
CONTENIDO: .- Extracción de metales a partir de los minerales. 2.-Manufactura de

productos de acero. 3.- Identificación y selección del hierro y del acero. 4.-
Identificación de metales no ferrosos. 5.- Propiedades mecánicas y físicas de los
metales. 6.- Uso de los durómetros Rockwell y Brinell. 7.- Estructuras cristalinas de los metales. 8.-
Diagramas de fase y el diagrama hierro-carbono. 9.-Temple y revenido de los aceros al carbono simples.
10.- Recocido, normalizado y relevado de esfuerzos. 11.- Diagramas TI y las curvas de enfriamiento. 12.-
Templabilidad de los aceros y martensita revenida. 13.- Equipo y procedimientos de tratamiento térmico.
14.-Tratamiento térmico de metales no ferrosos. 15.- Efectos del maquinado en los metales. 16.-
Metalurgia de las soldaduras: acero al carbono.17.- Metalurgia de las soldaduras: aceros aleados. 18.-
Metalurgia de las soldaduras: hierro colado. 19.- Metalurgia de las soldaduras: metales no ferrosos. 20.-
Metalurgia de polvos. 21.- Ensayos no destructivos. 22.- Problemas de servicio. 23.- Corrosión de los
metales. 24.- Procesos de colado. 25.- Plásticos y elastómeros. 26.- Adhesivos, lubricantes y gases
industriales. 27.- Materiales cerámicos. 28.- Productos de madera y papel. Apéndice 1: tablas. Apéndice
2: Respuestas a las autoevaluaciones.
METALURGIA MECANICA
J.L. González
1999 Páginas: 248
€: 26,25 Código:
ITA - ITT
160
Módulo 5: Anexo 3:
CONTENIDO: Este libro describe el comportamiento mecánico de los sólidos metálicos bajo la acción de
las cartas o tracciones externas, dividiendo este comportamiento en tres partes: la primera, se refiere al
comportamiento esfuerzo-deformación en un sólido, basándose en los principios de la mecánica clásica. En
la segunda parte se estudian los mecanismos de formación y endurecimiento y finalmente, en la tercera
parte, se estudia la fractura como la etapa final del proceso esfuerzo-deformación. El objetivo de este
libro es presentar los tópicos más relevantes de la metalurgia mecánica de una manera directa y lo más
breve posible. INDICE: Introducción.- Definición de esfuerzo.- Deformación.- Mecanismos de
deformación.- Mecanismos de endurecimiento.- Fractura.- Fatiga.- Termofluencia.- Bibliografía.
CURSO DE DISEÑO Y FABRICACIÓN DE PIEZAS METÁLICAS

Bert, Dupinian, Jambon, Tranchant
1999 Páginas: 226
€: 26,25 Código: 1257
CONTENIDO: 1.- Podadora de césped. 2.- Acoplamiento Nito. 3.- Tenaza para
mantenimiento. 4.- Boba de pedal. 5.- Caja de pedaleo y cubo trasero Mavic. 6.-
Ditribuidor termostático. 7.- Fresadora - ranuradora portátil. 8.- Indicador de
velocidad. 9.- Pistola rociadora. 10.- Válvula para gasolina. 11.- Patineta. 12.- Freno hidráulico de bicicleta.
13.- Compresor de pistón libre. 14.- Compresor frigorífico. 15.- Freno de inercia. 16.- Toma de
alimentación. 17.- Análisis técnico de verfificación. 18.- Montaje y desmontaje. 19.- Análisis de
fabricación. 20.- Los materiales. 21.- Los tratamientos térmicos. 22.- La fabricación. 23.- Mecánica
estática.
TECNOLOGIA DEL DISEÑO Y FABRICACION DE PIEZAS

A. Chevalier – J. Bohan
1998 Páginas: 260
€: 26,25 Código:
CONTENIDO: I: ESTUDIO DE LA PIEZA. 1.-Preparación de la producción. 2.-Sujeción

de las piezas. 3.-Simbolización geométrica. 4.-Simbolización tecnológica. 5.-Preparación
de la pieza. 6.-Cotas de pieza fabricada. 7.-Dispersiones dimensionales. 8.-Cotas de
ajuste. 9.-Transferencia de cotas. 10.-Transferencias geométricas. 11.-Acotaciones y tolerancias de
semiproductos. 12.-Elección de las superficies de partida. 13.-Métodos de fabricación. 14.-Estudio de
fabricación. 15.-Gamas-tipo. 16.-Restricciones de maquinado. 17.-Cálculo de las dimensiones de la pieza
terminada. 18.-Contrato de fase provisional. 19.-Estudio de fase. II:ESTUDIO DEL PORTAPIEZA. 20.-
Elementos de posicionamiento. 21.-Preposicionamiento. 22.-Centradores fijos. 23.-Sujeción entre puntos.
24.-Elementos de sujeción concéntrica. 25.-Distribuidores. 26.-Extractores. 27.-Tornillo y tuerca para
mantener la posición. 28.-Tornillos de mordaza. 29.-Bridas de sujeción. 30.-Sujetadores de seguridad y
sujeción por gancho. 31.-Sujeción por cuñas. 32.- Sujetadores articulados. 33.-Dispositivos de sujeción
simultánea. 34.Gatos de empuje. 35.-Sujeción magnética. 36.-Limitadores de sujeción. 37.- Dispositivos
de arrastre. 38.-Apoyos secundarios. 39.-Guías para taladro y escariado. 40.-Conos y ranuras en T. 41.-
Posicionadores.III: MEDIOS DE FABRICACIÓN. 42.-Geometría de la herramienta de corte. 43.-Ejes
normalizados. 44.-Torneado. 45.- Taladrado.46.- Mandrilado. 47.-Fresado. 48.-Roscado. 49.-Rectificado.
50.-Lapeado Superacabado. 51.-Bruñido. 52.-Brochado. 53.-Electroerosión. 54.-Lubricación.IV:
VERIFICACIÓN. 55.-Dureza. 56.- Referencias simuladas. 57.-Verificación dimensional. 58.-Verificación
de las tolerancias geométricas. 59.- Rugosidad de las superficies.
ITA - ITT
161
Módulo 5: Anexo 3:
ACERO LAMINADO. PRONTUARIO

N. Larburu
1992 Páginas : 362
€ : 26,54 Código : 2696
CONTENIDO : GRUPO PRIMERO: Prontuario para el empleo del acero laminado 1-

Acciones en la edificación 2- Acero laminado para estructuras metálicas 3- Cálculo de
estructuras metálicas de acero. Disposiciones básicas. Tensiones GRUPO SEGUNDO:
Construcciones metálicas 1- Nave industrial de 21,6 m de luz y 12 m de altura de columnas 2- Vigas,
carriles y columnas. Especificaciones.
TECNOLOGIA DE LOS METALES

H. Appold - K. Feiler - A. Reinhard - P. Schmidt
1992 Páginas: 413
€:55 Código: 3024
CONTENIDO: VERIFICACIÓN DE LONGITUDES: Fundamentos.- Medios para la

verificación de longitudes.- Medios de verificación de ángulos.- Trazado de piezas.-
MATERIALES : Propiedades de los materiales.- Materiales férreos.- Materiales
metálicos no férreos .- Materiales sinterizados .- Normalización de los materiales metálicos .-Corrosión
de los materiales metálicos .- Plásticos.-Ensayo de materiales.- TÉCNICAS DE LA FABRICACIÓN :
Procedimiento de fabricación .- Formación de brutos.- Conformación .- Separación por seccionado .-
Separación por arranque de viruta a mano .- Corte por arranque de viruta con máquina .- Separación por
erosión .- Unión por apriete y por introducción a presión.- Unión por composición .- Unión por
conformación .-Unión con pegamentos adhesivos.- Unión por soldadura blanda y fuerte.- Unión por
soldadura.-Modificación de las propiedades de los materiales.- TÉCNICAS DE CONTROL :
Automatización de la fabricación.-TÉCNICA DE MONTAJE : Tolerancia y ajustes .- Superficies.-
técnicas .- Piezas de máquinas .- ELECTROTECNIA : La electricidad como forma de energía .-Máquinas
eléctricas, transformadores .-Seguridad de los aparatos eléctricos.- Indice alfabético
TECNICA Y PRACTICA DE CALDERERIA

A. Jorge Ayala Jefe de talleres
1987 Páginas: 574
€: 69,34 Código:
CONTENIDO: Nociones de geometría descriptiva. - Nociones de trigonometría

rectilínea y fórmulas geométricas. - Desarrollo lateral del cilindro. - Virolas oblicuas de
bocas circulares. - Conos. - Enlace de cilindros con conos. - Prismas y pirámides. - Conos
oblicuos. - Transformadores. - Hélices. - Superficies no desarrolladas. - Intersecciones: de cilindros y
conos en esferas, cilíndricas, de conos en cilindros, cónicas, de cilindros en conos, de cilindros rectos en
conos oblicuos. - Tubería remachada. - Método de triangulación. - Transformadores. -Piezas de dos vías. -
Piezas de tres vías. - Intersecciones. - Otro sistema de triangulación. - Métodos de cálculo. - Prácticas
de calderería. - Tablas de los valores naturales, de las expresiones trigonométricas, de los ángulos
sucesivos de minuto en minuto, de conversión de pies, pulgadas, etc., en milímetros y viceversa. - Perfiles
y laminados. - Totalmente ilustrado.
ITA - ITT
162
Módulo 5: Anexo 3:
TRAZADO Y CÁLCULO DE CALDERERÍA- URMO

A. Jorge Ayala
1987 Páginas: 379
€: 52,33 Código:
CONTENIDO: Primera parte: la elipse.—Cuerpos cilíndricos.—Conos.—Injertos

cilíndricos.—Intersección de cilindros en conos.—Intersección de conos en conos.—
Transformadores.—Prismas.—Hélices.—Segunda parte: métodos de triangulación.—
Tercera parte: Intersecciones de piezas especiales.—Cuarta parte: método de cálculo.—Quinta parte:
tablas.—Totalmente ilustrado
PROYECTO Y CONSRTUCCIÓN DE RECIPIENTES A PRESIÓN

Alfonso Ruiz Rubio
1981 Páginas:464
€:30,17 Código:
CONTENIDO: Consideraciones generales. Introducción.- Método general de proyecto.-

Normas de proyecto.- Coste.- Selección de materiales.- Introducción.- Aceros al
carbono.- Aceros de baja aleación para aplicaciones especiales.- Aceros de alta aleación.-
Soldadura de aceros chapeados y entre aceros austeníticos y ferríticos.- Materiales no férricos.—
Consideraciones económicas.—Construcción: hechurado y soldadura.- Introducción.- Preparación del
material.- Hechurado.- Soldadura.- Inspección y control de calidad.- Prueba hidráulica.- Análisis de
tensiones.- Introducción.-Cilindros de pared gruesa y recipientes compuestos.-Solución de membrana
para cáscaras elementales.- Solución de las cargas en bordes para cilindros, esferas y conos.- Placas
circulares.- Placas perforadas.- Anillos.- Ejemplos.- Aplicaciones.- Bibliografía.
DEFECTOS Y ROTURAS EN RECIPIENTES A PRESION Y TUBERIAS

Helmut Thielsch
1981 Páginas: 440
€: 54,70 Código:
CONTENIDO: Causas de rotura en servicio. - Consideraciones de proyecto. - Selección
de los materiales. - Manipulación y fabricación inadecuadas. - Identificación de los
materiales. - Defectos de los productos laminados y forjados. - Defectos de fundición. -
Fragilidad de agrietamiento. - Defectos de fabricación. - Montaje final y preparación de la soldadura. -
Defectos de soldadura. - Influencia de la soldadura sobre los defectos y roturas. - Tratamiento térmico.
- Limpieza. - Roturas en servicio, esfuerzos y fatiga: causa de rotura. - Roturas en servicio; corrosión. -
Biblilografía. - Ilustraciones.
ITA - ITT
163

Plan de Estudios de Soldadura Industrial

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Plan de Estudios de Soldadura Industrial

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TÉCNICO DE NIVEL SUPERIOR

PLAN DE ESTUDIO: MARZO DE 2016

Nivel académico: Técnico de nivel superior

Duración total: 3 600 horas

 Poseer un diploma de formación profesional de nivel superior media.

ITA - ITT Soldadura Industrial

Responsables del proyecto: Philippe Mpeck

Janie Trudel Bellefeuille

Concepción y redacción: Fredy Sucojayo Troche

Efraín Vergara López

Denis Moreau, ing., M.Sc.

ITA - ITT Soldadura Industrial

ITA - ITT Soldadura Industrial

CP4 Aplicar un procedimiento de resolución de problemas de carácter científico en metalurgia.

ITA - ITT Soldadura Industrial

ITA - ITT Soldadura Industrial

ACTIVIDAD DE CAPACITACIÓN DEL PERSONAL DOCENTE .................. ¡Error! Marcador no definido.

ITA - ITT Soldadura Industrial

1. PRESENTACIÓN DEL PROGRAMA

El programa de formación de nivel técnico superior en Soldadura Industrial se inscribe en las

El programa tienes 3600 horas de formación repartidas en 36 asignaturas. Un total de 21

En un contexto de perpetuo cambio del mercado y reestructuración de empresas, la evolución de

ITA - ITT Soldadura Industrial

ITA - ITT Soldadura Industrial

ITA - ITT Soldadura Industrial

3. OBJETIVO DEL PLAN

3.1 Resultado buscado

3.2 Descripción de la carrera

Los técnicos superiores en soldadura industrial en el ámbito de la fabricación soldada

3.3 Intenciones educativas

1. Capacitar la persona competente en el ejercicio de su profesión.

Este aspecto se vincula específicamente con la interacción de los conocimientos técnicos

2. Garantizar la integración de la persona a su vida profesional.

3. Favorecer la evolución de los conocimientos profesionales y la movilidad profesional.

ámbitos tecnológicos vinculados a su función de trabajo así como sensibilizarle a crear su

3.4 Lista de las competencias especificas

En Québec la lista de competencias particulares incorpora 16 competencias. Es importante de

Las competencias particulares son:

CP1. Analizar la función de trabajo.

Este programa permite también al técnico la adquisición de competencias generales facilitando su

ITA - ITT Soldadura Industrial

4. OBJETIVOS DE LA FORMACIÓN GENERAL

El control de la función técnica está garantizado por la adquisición de competencias particulares

4.1 El fondo cultural común

La transmisión del fondo cultural común tiene por objeto traer:

 Al control del lengua de enseñanza como herramienta de comunicación y pensamiento y

4.2 Las habilidades genéricas

 conceptuación, análisis y síntesis;

4.3 Las actitudes deseables

4.4 Lista de las competencias generales

CG1. Trabajar con su medio ambiente.

ITA - ITT Soldadura Industrial

5. LISTA DE LAS COMPETENCIAS

Competencias particulares en Soldadura industrial:

ITA - ITT Soldadura Industrial

6. MATRIZ DE LAS COMPETENCIAS

Solucionar problemas matemáticos

Comunicar e interpretar en Inglés

con su propia lengua

Numero CG1 CG2 CG3 CG4 CG5 5

ITA - ITT Soldadura Industrial

Solucionar problemas matemáticos

Comunicar e interpretar en Inglés