ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

SERVICIO: " MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SEGURIDAD EN LA HUACA DEL

SOL – SITIO ARQUEOLOGICO CABEZA DE VACA , DISTRITO CORRALES, PROVINCIA Y
DEPARTAMENTO DE TUMBES"

UBICACIÓN :

DEPARTAMENTO : TUMBES
PROVINCIA : TUMBES
DISTRITO : CORRALES

1.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS

EXCAVACION DE ZANJA PARA ZAPATAS

Descripción
La excavación para zapatas, serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras, tal como
se indican en los planos, se emplearán moldes laterales cuando exista peligro de derrumbes o
de filtraciones de agua. Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación;
asimismo no se permitirá ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidación
adecuada, de acuerdo a la maquinaria o implementos.

Método de Medición

Este trabajo se computará midiendo el volumen total de excavación, sin tener en cuenta el
volumen de esponjamiento. La unidad de medida será el metro cúbico.

Bases de Pago

Esta partida se pagará según Análisis de Precios Unitarios por Metro cúbico (m3), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo
Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.

2.0 CONCRETO ARMADO

GENERALIDADES

El concreto

Será una mezcla de agua-cemento-arena y piedra, preparada en una mezcladora mecánica para
el concreto simple y se complementará con armaduras de acero; para concreto armado, de acuerdo
a los planos de estructuras.

Materiales

A. Cemento:
 El cemento a usar será el cemento portland, Tipo I ó V, de acuerdo a lo indicado en los planos.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kilos ó 94 libras por bolsa; el peso
del cemento en bolsas no debe tener una variación (+ o -) del 1% del peso indicado.

Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea el tipo I y su almacenamiento
sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y sus características
físicas. El Supervisor de Obra inspeccionará la toma de muestras correspondientes de acuerdo
a las normas ASTM-C-150, para otorgar la correspondiente aprobación ó rechazo.

En términos generales, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá
protegerse debidamente, ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado por la
humedad producida por el ambiente ó precipitaciones pluviales. El Supervisor de Obra
controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones ó normas ASTM-C-150 y su envío a
laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas en forma periódica e
indicada en dichas normas.
B. Agua
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicas y otras sustancias
que puedan perjudicar al concreto ó al acero. Tampoco debe tener partículas de carbón, humus
ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones
antes mencionadas y que no sea "dura" ó sulfatada.

Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con
dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90 % de resistencia y a los 7 y
28 días de las probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas
condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas ASTM-C-109.

C. Agregados
Los agregados que se usarán son: El agregado fino o inerte (arena) y el agregado grueso
(piedra, partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados de las normas ASTM-C-33.
Pueden usarse agregados que no cumplan con éstas especificaciones, pero que haya
demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuada y contando con la aprobación de la Supervisión de Obra.
Siempre que el Supervisor de Obra autorice su uso, (previo estudio de los diseños de mezcla),
puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales deberán estar acompañados por los
certificados otorgados por laboratorios especializados.
Arena : La arena debe cumplir los siguientes requisitos:
Será de grano rugoso y resistente.
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más de 5% del material que pase
por tal tamiz Nº 200 (Serie US.). En caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el
lavado correspondiente.
-El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 45 % de tal manera que se
obtenga la resistencia deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será al emplear concreto tan consistente
como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado
que se esté ejecutando.
-No debe haber menos del 15% ni 5% que se pase por al malla Nº 100; éste deberá tenerse
 muy en cuenta para el concreto expuesto.
Piedra
El agregado grueso puede ser piedra partida ó grava limpia libre de películas de arcilla plástica
en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de descomposición.
El Supervisor de Obra tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a
los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y
ensayo de "Abrasión de los Angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo de agregados será de 1 1/2" para el concreto armado del elemento del
espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura; se podrá disminuir el tamaño
del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el "Slump"
o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en
los planos. En general el tamaño del agregado tendrá una medida tal que sea mayor de 1/5 de
la medida más pequeña entre los costados interiores de la forma, dentro de las cuales se
verterá el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte de las losas; o los 3/4" del mínimo espacio libre
entre barras individuales de refuerzo ó entre grupos de barras. En columnas el agregado no
deberá ser mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.

a. Refuerzo Metálico:
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

- El límite de fluencia será f'y = 4,200 kg/cm2.

- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-61 y NOP-1158.

Método de medición

Está en función del área de excavación de las zapatas La unidad de medida será el metro
cuadrado.

Bases de pago

El pago de estos trabajos se hará por unidad (m2). Cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo
de la obra.

03.0 ESTRUCTURA METALICA

03.01 COLUMNAS METALICAS DE TUBO 4"X4"X3/16"COLUMNAQ METALICA
CIRCULAR 3 ½” X 3 mm.
03.02 VIGAS METALICAS DE TUBO 4"X4"X3/16"

Descripción

Se ejecutarán de Acuerdo a los Planos de diseño con los elementos de primera calidad
especificados en la misma. Se tendrá que contar con la aprobación de la Supervisión
para su respectiva instalación.

La fabricación incluirá toda la mano de obra, material, y acabados respectivos para su

correspondiente instalación incluyendo la pintura y el anticorrosivo.

Método de Medición
 El trabajo ejecutado se medirá por metro lineal (m)

Bases de Pago

El pago se hará por metro lineal (m); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales
y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución de trabajo.

04.00 TABIQUES

04.01 TABIQUERIA DE DRYWALL DOS CARAS ESTRUCTURA METALICA

CON PLACA YESO GYPLAC

Descripción

Drywall es la denominación que se le asigna al sistema constructivo conformado por

materiales que no requieren mezclas húmedas. El ''Muro seco'', está compuesto
fundamentalmente por estructuras de acero galvanizado y placas de yeso.

Incluye el empastado y pintado del tabique.

Componentes del Sistema

Los componentes son básicamente los perfiles metálicos que forman una estructura
que puede ser portante o no, las placas de yeso y/o de fibrocemento, los elementos
complementarios de fijación y de acabado y un opcional fieltro de lana de vidrio
utilizado como elemento aislante termo-acústico.

Placa de Yeso

Las placas de yeso son un producto constituido por un núcleo de yeso hidratado,
recubierto en ambas caras por láminas de papel especial de celulosa multicapas de
alta resistencia, que unida en forma de amalgama al núcleo del yeso le confiere a la
placa especiales características.

La construcción de los tabiques se realizará mediante la colocación de una estructura

metálica compuesta por parantes y rieles de acero galvanizado de 0.45mm x 0.89mm,
a las que se atornillarán las placas de yeso de 1/2”.

Perfiles Metálicos

El componente estructural del sistema Drywall es constituido por los perfiles

metálicos, que son fabricados de lámina galvanizada de acero, de calidad estructural
ASTM A653, Gradi 33 (Fy=2.320 Kg/cm2), mediante proceso continuo de perfilado de
rodillos conocido como ''rollforming'' (rolado en frío) formando diferentes tipos de
secciones.

Se presentan en variadas dimensiones espesores de acuerdo al uso, siendo los más

utilizados los denominados rieles y parantes, base del sistema de construcción en
seco.
 Rieles.- Son perfiles tipo canal ''U'' que a modo de solera horizontal se ubican en la
parte superior e inferior del muro o tabique. Las principales funciones de los rieles son:

1. Permiten anclar la estructura del muro o tabique a la estructura de piso y/o

cimentación.
2. Permiten alojar a los parantes, a los que se conectan mediante tornillos.
3. Constituyen el puente de conexión a la estructura de techo o entrepiso de la
edificación.

Parantes.- son perfiles tipo canal ''C'' usados en forma vertical que cumplen un papel
fundamental en la capacidad estructural del sistema. Son ubicados cada 0.405 cm.,
0.488 cm. ó 0.61 cm. (según la aplicación) sirven de soporte a las placas de yeso de
recubrimiento tanto en tabiques como en cielorrasos. Poseen aperturas para el paso
de instalaciones eléctricas, cañerías y secciones transversales que se encuentran
repetidamente en el perfil.

El espesor de estos perfiles puede ser de 0.45 mm. para tabiques, cielorrasos o
elementos que no cumplan ninguna función estructural y de 0.90 mm. y 1.20 mm.
para muros estructurales, cerramientos exteriores, entre otros. Adicionalmente, se
cuenta con una serie de perfiles complementarios para diversos usos como son los
utilizados en recubrimientos, cielorrasos o correas en coberturas livianas; esquineras,
para proteger los cantos abiertos entre tabiques o cielorrasos y los perfiles de ajuste,
para proteger los cantos vivos de las placas.

Método de Medición

El trabajo ejecutado se medirá por metro lineal (m2)

Bases de Pago

El pago se hará por metro cuadrado (m2); entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución de
trabajo.

05.00 FALSO CIELO RASO

03.01 FALSO CIELO RASO DE YESO GYPLACDescripción

El sistema de Cielorraso con planchas de drywall, está compuesto por soportes que
cuelgan del techo por medio de alambres, sobre los cuales se colocaran las
baldosas. Se colocará el cielo raso de drywall en los ambientes indicados en los
planos.

Materiales

Componentes del Sistema

Los componentes son básicamente los perfiles metálicos que forman una estructura
que puede ser portante o no, las placas de yeso y/o de fibrocemento, los elementos
complementarios de fijación y de acabado y un opcional fieltro de lana de vidrio
utilizado como elemento aislante termo-acústico.
 Sistema de Suspensión

Los soportes estarán compuestos por perfiles metálicos tipo “T” y “L” (Riel Pesado
15/16”) acabado a definir por el personal asignado. Los perfiles deberán cumplir con
las más estrictas normas antisísmicas.

Colocación

Los soportes tipo “T” y “L” se fijarán al techo y a los muros y vigas respectivamente,
utilizando colgadores de alambre galvanizado No 16, tarugos de Nylon y Armellas.
Las baldosas acústicas serán colocadas sobre los soportes.

Se deberá colocar el cielo raso perfectamente nivelado en posición horizontal

Asimismo, incluye el cambio de cambio del sentido de los aspersores de agua a fin
de implementar este techo en las zonas especificadas en los planos.

Método de Medición

El trabajo ejecutado se medirá por metro lineal (m2)

Bases de Pago

El pago se hará por metro cuadrado (m2); entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución de
trabajo.

6.00 VIDRIERIA

Descripción

Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los

materiales e implementos relacionados con las superficies vidriadas, que para
iluminación natural del edificio se requiera.

Cristales Transparentes y Opacos

Los vidrios serán de óptima calidad. Será por cuenta y riesgo del contratista la rotura
y reposición de vidrios, el desalojo del desperdicio dejado en la obra por este
concepto, así como la corrección de deterioros ocasionados por el mismo en la obra,
antes de entregar el trabajo en su totalidad.

Proceso de Colocación

Se harán de acuerdo a los planos de detalles y presupuesto respectivo. Habiendo

sido ya colocados los cristales, éstos deberán ser marcados o pintados con una
lechada de cal, para evitar impactos o roturas por el personal de la obra.

Acabado
 A la terminación y entrega de la obra, el Contratista repondrá por su cuenta los vidrios
rotos, rajados, rayados y con alabeamientos, debiéndose entregar lavados y libres de
manchas de pintura o cualquier otra índole. Para esta labor queda terminantemente
prohibido usar cuchillos o cualquier otro instrumento cortante capaz de rayarlos.

Método de Medición

Unidad de Medida: el pie cuadrado (m2)

Condiciones de Pago

Se pagará de acuerdo al avance de cada partida, la cual será medida de acuerdo al

ítem anterior, entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa por
toda la mano de obra, equipo y herramientas necesarios para completar la partida.

07.00 PINTURA

07.01. PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES 2 MANOS

07.02. PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES 2 MANOS

07.03. PINTURA LATEX PARA CIELO RASO 2 MANOS

Descripción

Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de
los trabajos de pintura en la obra (paredes cielorrasos, vigas, contrazócalos, revestimientos,
etc.)

La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros aditivos
dispersos homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una película sólida;
después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivos
múltiples. Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo;
un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades
asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e
identificación de las cosas y servicios.

Requisitos para Pinturas

1. La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y

deberá ser fácilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo. La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, de coloración,
conglutimiento ni separación del color y deberá estar exenta de terrenos y natas.
2. La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer
cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al
ser aplicada en las superficies verticales y lisas.

3. La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción

de la faena de pintado.

4. La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,

granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie. El contratista
propondrá las marcas de pintura a emplearse. Los colores serán determinados por el cuadro
de acabados o cuadro de colores, o en su defecto por el arquitecto encargado de la obra.

El contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse,

hasta (60) días después de la recepción de la obra, quedando obligado a subsanarlas a
entera satisfacción.

La pintura a utilizar será látex, tanto en interiores como en exteriores, de primera calidad en
el mercado de marcas de reconocido prestigio nacional; todos los materiales deberán ser
llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los materiales que necesiten ser
mezclados, lo serán en la misma obra.

Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de
conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de
imprimaciones mezcladas por el sub-contratista de pinturas, a fin de evitar falta de adhesión
de las diversas capas entre sí.

Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las
superficies, las cuales llevarán una base de imprimantes de calidad, debiendo ser éste de
marca conocida.

Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y cielo rasos, se harán
los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se aceptarán,
sino otra mano de pintura del paño completo.

Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán dejarse
tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta
seque convenientemente.

Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta
fuera. Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de
manos de pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados y

colores serán determinados por el proyectista de acuerdo con las muestras que presentará
el contratista.

El imprimante es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante.

Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para dañe una
viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente.

En caso necesario, el Contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de imprimante, siempre y
cuando cuente con la aprobación del Inspector.

Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la
reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha.

Las pinturas a base de “Latex” son pinturas tipo supermate, superlátex o similares,
compuestas de ciertas dispersiones en agua de resinas insolubles; que forman una película
continua al evaporarse el agua.

La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente
a la luz y a las inclemencias del tiempo.

Se aplicará en los ambientes indicados en los planos respectivos, una mano de imprimación
o base wallfix o similar y 2 manos de pintura como mínimo.

Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.

Pintura en Interiores

Cielorraso.-Se aplicará una mano de imprimante y dos manos con pintura látex.

Paredes.- Se aplicará una mano de imprimante para muros y dos manos con pintura látex.

Donde indique el plano de acabados, las paredes serán empastadas antes de la aplicación
de pintura.

Pintura en Exteriores

En todas las superficies exteriores por pintar, se aplicará una mano de imprimante y dos
manos de pintura formulada especialmente para resistir intemperies. Se aplicará pintura
látex.
Protección de Otros Trabajos

Los trabajos terminados como tarrajeos, pisos, zócalos, contrazócalos, vidrios, etc., deberán
ser debidamente protegidos durante el proceso de pintado.

Muestra de colores

La selección será hecha oportunamente por El Consultor en coordinación con los proyectistas
y las muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a la luz
del propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50mts., tantas veces como sea necesario,
y a los requerimientos de la obra hasta lograr conformidad.

Método de medición

La medición de la presente partida es metros cuadrados (M2).

Condiciones de Pago

Se pagará de acuerdo al avance de cada partida, la cual será medida de acuerdo al ítem
anterior, entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa por toda la
mano de obra, equipo y herramientas necesarios para completar la partida.

07.04. PINTURA LEN CARPINTERIA METALICA C/ESMALTE

ANTICORROSIVO

08.00 CARPINTERIA DE MADERA

Descripción

La especificación para carpintería de madera se refiere a la fabricación de puertas y

mostradores.

1. La madera cedro o caoba de primera, secada al horno a 14% de humedad, con

tolerancias dimensionales de  2mm. en largo o ancho y  1 mm en espesores.

2. Tableros de fibra de bagazo o madera aglomerada, de calidad certificada (Madera o

similar). Los tableros tendrán espesor uniforme y superficie firme y libre de humedad.

3. Laminado decorativo de plástico rígido de 0.8 mm de espesor (Lamitech o similar),

en colores especificados por los arquitectos en obra. Serán posformados si se indica
en planos. Las planchas decorativas serán posformadas y pegadas a los tableros
antes de colocarlos en sitio, con resinas sintéticas, aplicando presión y calor. El calor
aplicado no excederá de 80 grados C ni la presión de 1 kg/cm2.
4. Pegamentos de resina sintética o de contacto de calidad certificada por algún
laboratorio especializado y autorizado para emitir certificaciones. Todos los
elementos de carpintería serán trabajados en taller previa verificación de las
dimensiones en obra. Las piezas llevarán las capas preliminares de acabado antes
de su montaje de sitio. Después del montaje se aplicará los resanes y la capa final.

5. Las cabezas de los tornillos de fijación serán escondidas en todos los casos por lo
menos 5 mm bajo la superficie de acabado y luego tapadas con tarugos de la misma
madera y con la hebra en el mismo sentido que la pieza.

Método de medición

La medición de la presente partida es la unidad (Und).

Condiciones de Pago

Se pagará por unidad, la cual será medida de acuerdo al ítem anterior, entendiéndose que
dicho pago constituye compensación completa por toda la mano de obra, equipo y
herramientas necesarios para completar la partida.

09.00 CARPINTERÍA METÁLICA

Generalidades

Este rubro incluye todos los elementos metálicos que no tengan función estructural o
resistente.

Dentro de esta variedad reviste la mayor importancia la carpintería metálica, bajo cuyo
nombre quedan incluidas las puertas, ventanas y estructuras similares que se ejecutan
con perfiles especiales y planchas de acero, etc. También comprende la herrería o sea
los elementos hechos con perfiles comunes de fierro como barras cuadradas y redondas,
tees, ángulos, platinas, etc.

Para la fabricación y montaje de la estructura de acero el constructor se ceñirá

estrictamente a lo indicado en los planos, lo especificado en estas especificaciones y a la
Norma Técnica E-090 Estructuras Metálicas y a las Especificaciones para la Fabricación
y Montaje de las Estructuras de Acero AISC

En caso de discrepancias entre las dimensiones medidas a escala dibujadas en los

planos y las cotas indicadas en ellos, las cotas prevalecen. En el caso de discrepancias
entre los planos de acero estructural y los planos de otras especialidades, los planos
estructurales gobiernan.

Materiales
Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, platinas y planchas cuyas
dimensiones están especificadas en los planos respectivos.

Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni
oxidaciones, de formas geométricas bien definidas.

Todos los materiales serán de primer uso y deberán encontrarse en perfecto estado. La
calidad y propiedades mecánicas de los materiales serán los indicados en este
documento y en los planos.

Fabricación

La habilitación y fabricación de las estructuras metálicas se efectuará en concordancia a

lo indicado en la Norma Técnica E-090.

Todo trabajo de soldadura deberá ser realizado por soldadores calificados. Todas las
conexiones deberán estar claramente indicadas y detalladas, así como perfectamente
diferenciadas aquellas que deben efectuarse en el taller y aquellas que deben efectuarse
en obra. A menos que se indique específicamente, todas las uniones deberán detallarse
para desarrollar la máxima capacidad en flexión y corte del elemento de menor sección
dentro de la conexión.

Ningún trabajo de fabricación podrá iniciarse antes de que la Supervisión haya dado su
conformidad a la calidad y condiciones de los materiales.

El Contratista deberá proporcionar todas las facilidades que requiera el Supervisor para
efectuar el control de los materiales en el taller, garantizando su libre acceso a todas las
áreas donde se estén efectuando los trabajos de fabricación. El Supervisor está facultado
para rechazar los trabajos que no se adecúen a los procedimientos indicados en estas
especificaciones ó en las normas a las que aquí se hace referencia.

Soldadura

La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el

fabricante, tanto con profundidad, forma y longitud de aplicación. Una vez ejecutada esta,
debe ser esmerilada para que presente un acabado de superficie uniforme. En el caso de
trabajos con plancha delgada podrá usarse soldadura eléctrica del tipo de "punto".

Protección

Para la protección de todas las estructuras de acero se utilizará el sistema de pintado

epóxico, de acuerdo al siguiente procedimiento.

a) Limpieza: Previamente a la aplicación de la pintura, todo el acero será limpiado de

costras de laminado, oxidación suelta, residuos de soldadura, residuos de fundente de
soldadura, polvo u otra materia extraña con arenado u otro método que produzca igual
efecto y que sea aprobado por el inspector. Asimismo se eliminarán los residuos de aceite
y/o grasa usando un disolvente apropiado.

b) Imprimante: Una mano aplicada de acuerdo a las instrucciones del fabricante.

c) Anticorrosivo: Dos manos aplicadas de acuerdo a las instrucciones del fabricante.

 d) Acabado: Dos manos, aplicadas de acuerdo a las instrucciones del fabricante.

El imprimante y el anticorrosivo así como la mano de acabado podrán hacerse en taller.

La segunda mano de acabado deberá aplicarse en sitio después de haber reparado
daños ocurridos en el transporte y/o zonas de soldadura en obra

Montaje

El Contratista deberá efectuar el montaje, preservando el orden, la limpieza, con los

equipos adecuados para efectuar las maniobras y que aseguren la ejecución del montaje
en concordancia con la buena práctica de la ingeniería, con personal calificado y con
experiencia para este tipo de trabajos

Recepción de los materiales

El contratista, antes del montaje, debe revisar cada uno de los embarques de materiales
que llegan a la obra. Si se detecta que algunos de los materiales que arriban a obra se
encuentran dañados, lo informara de inmediato a la Supervisión, el que debe decidir si es
posible rehabilitarlos en el sitio o deben ser devueltos para su reposición

Soladura en obra

El procedimiento de ejecución de las soldaduras de campo debe ser tal, que se minimicen
las deformaciones y distorsiones del elemento que se está soldando.

El tamaño de las soldaduras debe ser regular, su apariencia limpia y debe estar libre de
grietas, porosidades o exhibir inadecuada penetración fusión incompleta. Una vez
ejecutada la soldadura, deberán eliminarse las partículas sueltas, escoria u óxido
procediéndose a la aplicación de una mano de pintura anticorrosiva.

Antes de proceder a soldar, se removerá con cepillo de alambre, toda capa de pintura en
las superficies para soldar y adyacentes, se limpiará cuidadosamente toda el área
inmediatamente antes de soldar. Terminada la operación de soldadura, se limpiará el
área y se pintará de acuerdo al procedimiento indicado en el acápite de pintura.

Pintura Base

Una vez que el montaje ha sido concluido, en las zonas que fuese necesario, se
resanarán las superficies de pintura dañadas, cumpliendo con todo lo especificado en
protección para estructuras de acero. Previamente se eliminarán el polvo, la suciedad o
cualquier materia extraña que se haya acumulado durante el período de montaje como
resultado de los trabajos y la exposición a la intemperie.

Método de medición

La medición de la presente partida es metros cuadrados (m2).

Condiciones de Pago

Se pagará por metros cuadrados, la cual será medida de acuerdo al ítem anterior,
entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa por toda la mano de
obra, equipo y herramientas necesarios para completar la partida.

10.00 PISO DE MADERA

Descripción

La especificación para carpintería de madera se refiere a la fabricación de puertas y

mostradores.

1. La madera cedro o caoba de primera, secada al horno a 14% de humedad, con

tolerancias dimensionales de  2mm. en largo o ancho y  1 mm en espesores.

2. Tableros de fibra de bagazo o madera aglomerada, de calidad certificada (Madera o

similar). Los tableros tendrán espesor uniforme y superficie firme y libre de humedad.

3. Laminado decorativo de plástico rígido de 0.8 mm de espesor (Lamitech o similar),

en colores especificados por los arquitectos en obra. Serán posformados si se indica
en planos. Las planchas decorativas serán posformadas y pegadas a los tableros
antes de colocarlos en sitio, con resinas sintéticas, aplicando presión y calor. El calor
aplicado no excederá de 80 grados C ni la presión de 1 kg/cm2.

4. Pegamentos de resina sintética o de contacto de calidad certificada por algún

laboratorio especializado y autorizado para emitir certificaciones. Todos los
elementos de carpintería serán trabajados en taller previa verificación de las
dimensiones en obra. Las piezas llevarán las capas preliminares de acabado antes
de su montaje de sitio. Después del montaje se aplicará los resanes y la capa final.

5. Las cabezas de los tornillos de fijación serán escondidas en todos los casos por lo
menos 5 mm bajo la superficie de acabado y luego tapadas con tarugos de la misma
madera y con la hebra en el mismo sentido que la pieza.

Método de medición

La medición de la presente partida es metros cuadrados (m2).

Condiciones de Pago

Se pagará por metros cuadrados, la cual será medida de acuerdo al ítem anterior,
entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa por toda la mano de
obra, equipo y herramientas necesarios para completar la partida.