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UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA

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INDICE

INTRODUCCIÓN .............................................................................................................................. 3
QUE SON LOS GEOSINTETICOS ........................................................................................... 5
PROPIEDADES GENERALES DE LOS GEOSINTETICOS, A PARTIR DE SU
NATURALEZA POLIMERICA. .............................................................................................. 5
CLASIFICACION DE LOS GEOSINTETICOS ........................................................................ 7
VENTAJAS DE LAS GEOMEMBRANAS SOBRE IMPERMEABILIZACIONES CON
ARCILLA COMPACTADA: ...................................................................................................... 13
FUNCIONES Y CAMPOS DE APLICACIÓN ........................................................................ 19
FUNCIONES Y APLICACIONES ............................................................................................ 26
DISEÑO DE MUROS MECÁNICAMENTE ESTABILIZADOS ............................................................. 33

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INTRODUCCIÓN

Geosintético es un producto en el que, por lo menos, uno de sus


componentes es a base de polímero sintético o natural, y se presenta en
forma de filtro, manto, lámina o estructura tridimensional, usada en contacto
con el suelo o con otros materiales dentro del campo de la geotecnia o de la
ingeniería civil. Existen varios campos de aplicación de los geosintéticos en
el mundo de la construcción y la edificación como son: obras viales, obras
hidráulicas, sistemas de control de erosión, aplicaciones medioambientales,
entre otras. La fabricación de los geosintéticos comprende procedimientos
principalmente de extrusión, tecnología textil y/o ambas tecnologías: textil y
plástica. Los geosintéticos se derivan de fibras artificiales, compuestos
básicamente de polímetros como polipropileno, poliéster, poliamida y
polietileno, siendo los 2 primeros los de mayor utilización en la actualidad.
Los tipos de geosintéticos más comunes utilizados en el campo de la
ingeniería son los geotextiles, las geomallas, las Geomembranas, las
Georedes, Geocompuestos y mantos para control de erosión derivados de la
unión de las características y cualidades de cada uno de los anteriores.

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QUE SON LOS GEOSINTETICOS

Los Geosintéticos son un grupo de materiales fabricados mediante la


transformación industrial de substancias químicas denominadas polímeros, del tipo
conocido genéricamente como “plásticos”, que de su forma elemental, de polvos o
gránulos, son convertidos mediante uno o más procesos, en láminas, fibras, perfiles,
películas, tejidos, mallas, etc., o en compuestos de dos o más de ellos, existiendo
también algunas combinaciones con materiales de origen vegetal.

Aunque en la naturaleza existen de manera natural, substancias poliméricas, como


la seda y la celulosa, la diferencia con los geosintéticos, es que estos últimos son
fabricados por el hombre, a partir de productos obtenidos de la refinación del
petróleo.

Otra característica particular de los geosintéticos es que su aplicación se relaciona


con la actividad de la construcción, por lo que participan como parte integral de
sistemas y estructuras que utilizan materiales de construcción tradicionales, como
suelos, roca, agregados, asfaltos, concreto, etc.

Sus funciones dentro de tales estructuras son las de complementar, conservar, o


bien mejorar el funcionamiento de los sistemas constructivos e inclusive, en algunos
casos, sustituir por completo algunos materiales y procesos de la construcción
tradicional.

PROPIEDADES GENERALES DE LOS GEOSINTETICOS, A PARTIR DE SU


NATURALEZA POLIMERICA.
Los plásticos son los componentes principales en los geosintéticos. En la actualidad,
muchas industrias sustituyen ventajosamente materiales tradicionales tales como
agregados, suelos, metal, vidrio, etc., por materiales de plástico, que poseen, en
general, las siguientes propiedades:

 Ligereza, existiendo materiales menos densos que el agua.


 Ductilidad

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 Maleabilidad
 Elevada elasticidad
 Resistencia Mecánica
 Resistencia a agentes químicos, la cual varía dependiendo del material
 Posibilidad de mejorar sus propiedades mediante aditivos o procesos
mecánico – térmicos.
 Rangos variables de resistencia al intemperismo, existiendo algunos que
deben ser protegidos y otros que pueden ser expuestos a la intemperie por
lapsos largos, sin experimentar deterioro.
 Baja absorción de agua
 Resistencia a la biodegradación, la cual varía según el material de que se
trate

La familia de los Plásticos es muy extensa. Los productos de esta naturaleza que
se utilizan para fabricar geosintéticos es apenas una pequeña fracción de los
polímeros que se utilizan en la sociedad moderna. En general, las propiedades
específicas de un plástico dependen de la combinación de muchas variables, las
cuales son, entre otras:

 Naturaleza química: Grupos funcionales, peso molecular, dispersión del peso


molecular, ramificaciones de la cadena principal, incorporación química de
componentes (copolímeros), incorporación física de aditivos, tipo de
formulación, etc.
 Historia de esfuerzos, temperaturas y exposición a agentes ambientales
durante su vida útil.
 Procesos de transformación o formado
 Procesos de acabado.

Es importante hacer notar que el nombre genérico de un plástico o polímero, tal


como “Polipropileno”, “Polietileno de Alta Densidad”, “Poliéster”, etc., no es

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suficiente para caracterizarlo de manera completa, porque bajo la misma


denominación pueden producirse diversos productos, con propiedades diferentes.

CLASIFICACION DE LOS GEOSINTETICOS


La siguiente clasificación muestra los distintos Geosintéticos; de cada tipo existen
distintas clases o subcategorías.

A. GEOTEXTILES

Los geotextiles son telas con diversas estructuras, cuyos elemento individuales
son fibras, filamentos, o cintas de plástico, que siguiendo diversos patrones de
distribución de sus elementos individuales, se reúnen y entrelazan entre sí por
medio de diversos procesos que les someten a acciones mecánicas, térmicas,
químicas, o varias de ellas, obteniendo así, estructuras continuas, relativamente
delgadas, porosas y permeables en forma de hojas, que tienen resistencia en
su plano.

Tipos de Geotextiles, según el proceso de su fabricación:

 Geotextiles No Tejidos
 Geotextiles Tejidos

Tipos de Geotextiles, según el polímero de su fabricación:

 Geotextiles de Poliéster
 Geotextiles de Polipropileno

Las propiedades de los Geotextiles son resultado de la combinación de su


polímero base, de su estructura y de los procesos de acabado a que se
sometió el material.

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La estructura es el arreglo geométrico entre los elementos individuales del


producto, ya sean fibras cortadas, filamentos o cintas, y del tipo de unión
entre los mismos, factores que resultan en un material específico.

El grupo con un uso más extendido, tanto en cantidad de aplicaciones como


en consumo total, es el de los Geotextiles No Tejidos, que se caracterizan
porque las fibras que los componen se distribuyen en forma desordenada, en
todas direcciones.

Dentro de este grupo, es el de los Geotextiles No Tejidos Punzonados, el de


mayor consumo mundial; en ellos, la unión entre sus fibras se logra mediante
entrelazamiento por la acción de agujas, con lo que se obtienen estructuras
adaptables, pues sus fibras tienen una relativa libertad de movimiento entre
sí, lo que genera una importante elongación inicial, antes de entrar en
tensión.

Su comportamiento bajo tracción se caracteriza por una relativamente baja


carga en tensión inicial, que corresponde a una elongación inicial
relativamente alta (bajo módulo inicial), lo que explica al alto grado de
adaptabilidad de este tipo de geotextil, que le permite adaptarse a
superficies irregularidades, sin ser dañado.

Tienen este tipo de geotextiles, además, muy alta porosidad y


permeabilidad, tanto en su plano como a través de su plano, siendo filtros
muy eficientes. Son resistentes al bloqueo de sus poros con suelo bien
graduado. El flujo a través de su estructura inicia con carga hidráulica muy
baja. .

Una manera muy común de clasificarlos es por su masa por unidad de área,
siendo los de uso más extendido desde 140 hasta 400 g/m2, aunque existen
de mucha mayor masa, para aplicaciones especiales.

Por sus características ya descritas, los Geotextiles No Tejidos Punzonados,


se utilizan para aplicaciones de Separación de Materiales, Filtración, Drenaje,
Control de la Erosión y Prevención de la Reflexión de Grietas.

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Los más pesados y resistentes se utilizan para Protección de Geo


membranas, Estabilización y Refuerzo.

Otros Geotextiles No Tejidos. Algunos materiales son modificados


posteriormente al Punzonados, mediante fusión superficial de sus fibras,
estiramiento a alta temperatura o aplicando tratamientos en su superficie, con
resinas químicas y posterior horneado, con el fin de variar sus propiedades,
con diferentes propósitos.

Geotextiles No Tejidos Termosellados: Son aquellos que se obtienen por


medio de la fusión de sus fibras, sobre las que se aplica presión mediante
rodillos calientes, lisos o con relieves, fusionando toda la superficie del
material o sólo áreas selectas del mismo.

El resultado son geotextiles delgados en los que las fibras no tienen libertad
de movimiento y su comportamiento es más tenaz. La permeabilidad del
producto final es menor cuando se usan rodillos lisos.

Otro grupo importante de geotextiles son los Geotextiles Tejidos, en los que
su construcción sigue un patrón geométrico claramente definido, que se
logra por medio del entrelazamiento de filamentos o cintas planas en dos
direcciones mutuamente perpendiculares, mediante un proceso de urdido,
por el cual es posible combinar diferentes tipos de filamentos en cualquiera
de las direcciones del tejido, para obtener las propiedades de resistencia que
se buscan, en las dos principales direcciones de fabricación. Estos
geotextiles son menos rígidos en el sentido diagonal.

Dentro de este grupo de materiales tejidos, son los Geotextiles Tejidos de


Cinta Plana los de mayor volumen de uso; las cintas que los componen son
planas, mejor conocidas como rafia. Debido a que su resistencia se tiene
principalmente en los sentidos de fabricación y en el transversal a éste, se
someten a un proceso de acabado térmico para reducir el movimiento relativo
de las cintas.

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Los Geotextiles Tejidos de Monofilamentos: Se componen por filamentos


de sección circular relativamente gruesos, con tamaños de aberturas
claramente establecidas y mensurables mediante procedimientos sencillos.
Según la combinación de los filamentos en las direcciones de fabricación y
transversal se controla la permeabilidad y tamaño de abertura. Se utilizan en
aplicaciones de filtración, y de refuerzo en las que se requiere una alta
permeabilidad.

Su carga en tensión inicial es alta y su elongación es baja (alto módulo


inicial). Por lo mismo, su capacidad de adaptarse a irregularidades es baja.

Sólo poseen flujo a través de su plano y su Permeabilidad es muy alta, no


requiriendo la existencia de una carga hidráulica apreciable para establecer
el flujo. Su resistencia al bloqueo con suelo, bien graduado o no, es muy alta
y se considera su estructura muy favorable para el diseño de soluciones a
casos críticos de filtración.

Los Geotextiles Tejidos de Multifilamentos: Son producto del urdido de


multifilamentos, mismos que son el resultado del trenzado de varios
filamentos de menor diámetro. Son materiales con muy alta resistencia a la
tensión y alto módulo de tensión.

Su carga en tensión inicial es muy alta y su elongación es baja. Su capacidad


de adaptación a irregularidades es relativamente baja. Son el grupo de mayor
resistencia a la tensión entre los geosintéticos utilizados para reforzar.

Su Permeabilidad es intermedia. Sólo se establece el flujo a través y no en


su plano. Son resistentes al bloqueo de sus poros con suelo, bien graduado
El flujo inicia con baja carga hidráulica. Se utilizan primordialmente para
aplicaciones de estabilización de terraplenes que se construyen sobre
terrenos de muy baja capacidad de carga.

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B. GEOMEMBRANAS
La Geomembranas son láminas de muy baja permeabilidad que se emplean
como barreras hidráulicas; se fabrican en diversos espesores y se empacan
como rollos que se unen entre sí mediante técnicas de termofusión, extrusión
de soldadura, mediante aplicación de adhesivos, solventes o mediante
vulcanizado, según su naturaleza química.

Tipos de Geomembranas, según el proceso de su fabricación:


 Geomembranas No Reforzadas
 Geomembranas Reforzadas

Tipos de Geomembranas, según el polímero de su fabricación:


 Geomembranas de PVC Plastificado
 Geomembranas de Polietileno de Alta Densidad
 Geomembranas de Polipropileno
 Geomembranas de Polietileno Cloro Sulfonado
 Geomembranas de Hules Sintéticos
 Las Geomembranas de mayor volumen de aplicación son las No
Reforzadas, de Polietileno de Alta Densidad y de PVC Plastificado.
 Las Geomembranas de Polietileno de Alta Densidad (PEAD) se
fabrican en rollos anchos, de 7.0m o más, y en esta presentación se
embarcan al sitio de la obra, donde se unen unos con otros mediante
equipo de termofusión y extrusión de soldadura del mismo polímero.

Otro tipo muy usual de Geomembranas, son las de PVC Plastificado, las
cuales se instalan mediante la unión en campo, de lienzos prefabricados en
plantas industriales, según un despiece planeado, para luego unirse unos con
otros en su sitio de ubicación final, a manera de rompecabezas. Esto es
posible en las Geomembranas de PVC Plastificado, porque los lienzos
pueden ser doblados y empacados en forma de paquetes, sin causar daño al

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material, como podría ser en otro tipo de láminas que se agrietan al ser
dobladas. Lo anterior resulta en instalaciones muy rápidas.

Las técnicas de unión en el sitio de la obra, para las Geomembranas de PVC


pueden ser mediante termofusión, aplicada por una empresa especializada,
o mediante aplicación de adhesivos especiales. Este último caso es una gran
ventaja en caso de presentarse rupturas en la membrana de manera
accidental, posteriormente a su instalación por el proveedor, pues el mismo
usuario puede realizar la reparación sin necesidad de gastar en ayuda
especializada, ya que la técnica de unión con adhesivo es muy sencilla.

La selección del tipo de Geomembranas para cada aplicación requiere del


análisis de diversas variables:

 Compatibilidad Química
 Comportamiento Mecánico Requerido
 Exposición al Intemperismo
 Eventual Daño Mecánico y Reparaciones

Las variables indicadas anteriormente no son, sin embargo, las únicas a


considerar, requiriéndose generalmente, de una evaluación más completa de
la instalación de que se trata, tomando en cuenta que existen situaciones que
requieren diseñar de manera más completa, no pudiendo depender
exclusivamente de un producto (la geomembrana), para impedir el
acaecimiento de situaciones graves, como puede ser, por ejemplo, la fuga de
sustancias peligrosas que pueden contaminar el ambiente y amenazar la
salud pública, para lo cual se requiere construir sistemas impermeables, en
vez de simplemente utilizar productos impermeables.

El diseño de instalaciones de ese tipo se lleva a cabo por empresas


especialistas y generalmente las soluciones implementadas emplean otros
Geosintéticos además de Geomembranas, en diseños “a prueba de fallas”.

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VENTAJAS DE LAS GEOMEMBRANAS SOBRE IMPERMEABILIZACIONES


CON ARCILLA COMPACTADA:
 Continuidad: Las capas de arcilla compactada contienen pequeños
conductos en su masa, a través de los cuales se establece el flujo de
líquidos. Estos conductos se presentan por agrietamiento, al perder
humedad la arcilla. También se presentan conductos horizontales en
la frontera entre las capas compactadas. La razón de esto es que las
barreras de suelo no son materiales continuos, sino el producto del
acomodamiento y densificación de partículas por el proceso de
compactación a que se deben someter.
 Muy bajo Coeficiente de Permeabilidad: Esta propiedad es mucho
menor que la correspondiente a arcillas compactadas. Se determina
en forma indirecta, a través de la medición de transmisión de vapor a
través de la geomembrana. Esto trae como consecuencia que se
pueden construir sistemas impermeables con espesores
despreciables, en lugar de tener que compactar gruesas capas de
arcilla.
 Ligereza: Propiedad importante de las Geomembranas desde el
punto de vista logístico, ya que se puede lograr la impermeabilización
sin grandes acarreos y en lapsos muy cortos.

C. GEOREDES O GEOMALLAS
Son elementos estructurales que se utilizan para distribuir la carga que
transmiten terraplenes, cimentaciones y pavimentos, así como cargas vivas,
sobre terrenos de baja capacidad portante, o bien como elementos de
refuerzo a la tensión unidireccional, en muros de contención y taludes
reforzados que se construyen por el método de suelo reforzado.
Por su funcionamiento, las Georedes son de dos tipos principales:

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 Georedes Biaxiales: Que poseen resistencia a la tensión en el


sentido de su fabricación (a lo largo de los rollos) y también en el
sentido transversal al anterior.
 Georedes Uniaxiales: Que poseen resistencia a la tensión
únicamente en el sentido de fabricación.

Por su Flexibilidad, se tienen dos tipos:

 Georedes Rígidas: Que se fabrican mediante procesos de pre-


esfuerzo del polímero, primordialmente Polipropileno y Polietileno de
Alta Densidad.
 Georedes Flexibles: Fabricadas mediante procesos de tejido de
filamentos de alta tenacidad, que fueron previamente sometidos a un
alto grado de orientación molecular; se fabrican de Poliéster.

Dado que las Georedes Uniaxiales se utilizan en estructuras cuyo


comportamiento debe garantizarse por lapsos muy largos (de hasta 100 años),
sus propiedades relevantes son:

 Resistencia a la Tensión
 Resistencia a Largo Plazo Bajo Carga Sostenida
 Coeficiente de Fricción en contacto con el suelo que refuerza
 Resistencia al Daño Mecánico
 Resistencia a ataque químico y biológico

Las Georedes Biaxiales funcionan mediante mecanismos de interacción con el


suelo y los agregados, que les permiten tomar parte de los esfuerzos inducidos
durante la construcción, mediante fuerzas de tensión que se desarrollan en el
plano del material.

Por ello, las propiedades principales de las Georedes Biaxiales, directamente


relacionadas con sus diversas aplicaciones, son:

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 Tamaño de aberturas
 Rigidez a la flexión
 Estabilidad de Aberturas
 Módulo de Tensión
 Resistencia a la Tensión

D. GEODRENES
Los geodrenes son drenes prefabricados elaborados mediante la
combinación de núcleos de plástico con alta resistencia a la compresión y
muy alta conductividad hidráulica, y cubiertas de un geotextil filtrante que
impide la intrusión de suelo dentro de los vacíos disponibles para el flujo; su
función es captar y conducir líquidos a través de su plano.
Son estructuras continuas y extremadamente delgadas, en comparación con
las dimensiones requeridas para construir drenes a base de agregados y
tuberías.

Tipos de Geodrenes, según el Polímero de su Núcleo


 Núcleo de Poliestireno de Alto Impacto
 Núcleo de Polietileno de Alta Densidad

Tipos de Geodrenes, según la forma de su Núcleo

 Núcleos en forma de canastilla

Contienen una multitud de conos espaciadores que forman canales por los
cuales se transporta el fluido captado. El ingreso de los fluidos al producto se
realiza por ambas caras del núcleo, cuyo reverso es plano y tiene orificios.
Núcleos en forma de malla.

Contienen en ambas caras, series de gruesos cordones de plástico,


paralelos entre sí, que se superponen sobre otra serie de cordones del mismo
tipo, formando ángulos agudos, teniendo apariencia de mallas tejidas, con

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alta proporción de áreas abiertas, uniformes en tamaño. El flujo del agua en


el plano del material se establece a través de los canales resultantes.

El Geotextil filtrante generalmente es del tipo No Tejido, aunque existen


variantes para casos especiales en los que se usan geotextiles tejidos, por
su alto módulo de tensión.

Los Geodrenes más gruesos y con mayor capacidad de flujo se utilizan en


los hombros de las carreteras para abatir el nivel freático y de este modo
proteger el pavimento o bien para colectar y desalojar el agua captada por
capas permeables del pavimento. Los más delgados se emplean en el
respaldo de muros de contención, para cortar líneas de flujo procedentes de
filtraciones en la parte superior del relleno contenido por el muro y así evitar
la generación de empujes hidrostáticos sobre el mismo y también para
interceptar flujos en laderas.

E. GEOMANTAS
Son láminas relativamente gruesas formadas con filamentos cortos o largos
de plástico, generalmente polipropileno, polietileno o nailon, de sección
rectangular o cónica, simplemente agrupados con ayuda de redecillas,
aglutinantes o costuras muy sencillas, o bien fuertemente entrelazados entre
sí, que pueden o no incluir capas de fibras de origen vegetal.
Se instalan sobre taludes para evitar su erosión, como elementos de
protección permanente o temporal, y combinadas o no, con siembra de
semilla.
Sus funciones son las de reducir la capacidad erosiva de los escurrimientos,
proteger al suelo, acelerar la germinación de especies vegetales
implantadas, reforzar las raíces, o varias de ellas.
Las Geomantas se fabrican con diferentes propiedades pudiendo agruparse
de la siguiente manera:

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 Mallas sintéticas delgadas: Con baja porosidad y resistencia mecánica


limitada, que se utilizan únicamente como materiales de cubierta, para
aplicaciones temporales.
 Mallas sintéticas gruesas: Con estructura tridimensional, alta porosidad y
suficiente resistencia para permitir el llenado de sus poros con suelo.
 Mallas sintéticas gruesas: que contienen capas de fibras vegetales, con
estructura tridimensional, baja porosidad y suficiente resistencia para permitir
el llenado de sus poros con suelo.
 Mallas sintéticas gruesas: con estructura tridimensional, alta porosidad y
alta resistencia que además de permitir el llenado de sus poros con suelo,
refuerzan el sistema radicular a largo plazo, una vez que se ha desarrollado
la vegetación. La resistencia mecánica puede ser aportada por los mismos
filamentos sintéticos que forman su estructura o por un elemento de refuerzo
adicional. Igual al anterior, pero de menor porosidad por la inclusión en su
estructura, de capas de fibras de coco.

F. GEOCELDAS
Las Geoceldas son estructuras tridimensionales de gran peralte y forma
romboide, que se utilizan para contener rellenos en taludes, con el objetivo
de evitar su deslizamiento y erosión. También se utilizan para confinar
materiales dentro de sus celdas y construir plataformas reforzadas, con
mayor capacidad de distribución de la carga; en esta aplicación, el producto
previene la falla por desplazamiento lateral del relleno bajo las cargas
impuestas.
Se fabrican con diversos peraltes y tamaños de abertura de celda, en
Polietileno de Alta Densidad y Polipropileno.

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G. GEOCOMPUESTOS DE BENTONITA
Son laminaciones de bentonita de sodio confinada entre dos capas de
geotextil. Se usan primordialmente en el confinamiento de substancias
peligrosas, como elemento para sellar eventuales perforaciones en las
Geomembranas utilizadas como barrera primaria. Se fabrican en rollos que
se traslapan y unen entre sí, utilizando bentonita granular bajo los traslapes.
Su empleo requiere revisar la eventual existencia de sales de calcio que
pueden afectar a la bentonita contenida en el producto.
Los Geocompuestos de bentonita laminada son materiales muy pesados
(>5 kg/m2) y requieren estar confinados para desarrollar su función sellante
de orificios, derivada de la alta expansividad de la bentonita al hidratarse.

H. GEOTEXTILES

Dentro del grupo de los geosintéticos tenemos los geotextiles que se definen
como “un material textil plano, permeable polimérico (sintético o natural) que
puede ser No Tejido, Tejido o tricotado y que se utiliza en contacto con el
suelo (tierra, piedras, etc.) u otros materiales en ingeniería civil para
aplicaciones geotécnicas”.
CLASIFICACIÓN
Clasificación según su método de fabricación
a. Geotextiles Tejidos: Son aquellos formados por cintas entrecruzadas en
una máquina de tejer. Pueden ser Tejidos de calada o tricotados. Los
Tejidos de calada son los formados por cintas de urdimbre (sentido
longitudinal) y de trama (sentido transversal). Su resistencia a la tracción
es de tipo biaxial (en los dos sentidos de su fabricación) y puede ser muy
elevada (según las características de las cintas empleadas). Su
estructura es plana. Los tricotados están fabricados con hilo entrecruzado
en máquinas de tejido de punto.

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b. Geotextiles No Tejidos: Están formados por fibras o filamentos


superpuestos en forma laminar, consolidándose esta estructura por
distintos sistemas según cual sea el sistema empleado para unir los
filamentos o fibras. Los geotextiles No Tejidos se clasifican a su vez en:
 Geotextiles No Tejidos ligados mecánicamente o Punzonados por
agujas
 Geotextiles No Tejidos ligados térmicamente o termosoldados
 Geotextiles No Tejidos ligados químicamente o resinados

Clasificación de los geotextiles según su composición


Las fibras que más se emplean son las sintéticas, siendo por ello que siempre
tendemos a asociar al geotextil con fibras o filamentos sintéticos. Sin
embargo al existir gran diversidad de aplicaciones, también se fabrican con
fibras naturales y artificiales.
a. Fibras naturales: Pueden ser de origen animal (lana, seda, pelos...)
vegetal (algodón, yute, coco, lino...) que se utilizan para la fabricación
de geotextiles biodegradables utilizados en la revegetación de taludes,
por ejemplo, en márgenes de ríos etc.
b. Fibras artificiales: Son las derivadas de la celulosa. Son el rayón, la
viscosa y el acetato.
c. Fibras sintéticas: Cuando al geotextil se le exige durabilidad, se
fabrica con fibras o filamentos obtenidos de polímeros sintéticos.
Los geotextiles fabricados con estos polímeros son de gran
durabilidad y resistentes a los ataques de microorganismos y
bacterias. Los más empleados son el polipropileno, poliéster,
polietileno, poliamida y poliacrílico.

FUNCIONES Y CAMPOS DE APLICACIÓN

El uso de los geotextiles Tejidos y No Tejidos en los diferentes campos de


aplicación pueden definirse mediante las funciones que va a desempeñar. En

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la mayoría de las aplicaciones el geotextil puede cumplir simultáneamente


varias funciones, aunque siempre existirá una principal que determine la
elección del tipo de geotextil que se debe utilizar.
A continuación se describen las distintas funciones y aplicaciones que
pueden desempeñar los geotextiles, así como las exigencias mecánicas e
hidráulicas necesarias para su desarrollo.

1. Función de separación: Esta función, desempeñada por los geotextiles


consiste en la separación de dos capas de suelo de diferentes
propiedades geo mecánicas (granulometría, densidad, capacidad, etc.)
evitando permanentemente la mezcla de material.
Entre la subrasante y la base de piedra en caminos y pistas de aterrizaje
no pavimentados.
 Entre la subrasante y la base de piedra en caminos y pistas de
aterrizaje pavimentados.
 Entre la subrasante y el balasto en vías férreas
 Entre rellenos y capas de base de piedra
 Entre geomembranas y capas de drenaje de piedra
 Entre la cimentación y terraplenes de suelos como sobrecargas
 Entre la cimentación y terraplenes de suelos para rellenos de
caminos
 Entre la cimentación y terraplenes de suelos para presas de tierra
y roca
 Entre la cimentación y capas de suelo encapsuladas
 Entre los suelos de cimentación y muros de retención rígidos
 Entre los suelos de cimentación y muros de retención flexibles
 Entre los suelos de cimentación y pilas de almacenamiento
 Entre taludes y bermas de estabilidad aguas abajo
 Debajo de áreas de sardineles
 Debajo de áreas de estacionamiento
 Debajo de campos deportivos y de atletismo

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 Debajo de bloques prefabricados y paneles para pavimentos


estéticos
 Entre capas de drenaje en masas de filtro pobremente gradado
 Entre diversas zonas de presas en tierra
 Entre capas antiguas y nuevas de asfalto
2. Función refuerzo: En esta función se aprovecha el comportamiento a
tracción del geotextil para trabajar como complemento de las propiedades
mecánicas del suelo, con el fin de controlar los esfuerzos transmitidos
tanto en la fase de construcción como en la de servicio de las estructuras.
El geotextil actúa como un elemento estructural y de confinamiento de los
granos del suelo, permitiendo difundir y repartir las tensiones locales.
Estas acciones aumentan la capacidad portante y la estabilidad de la
construcción. Refuerzo de suelos débiles y otros materiales.
 Sobre suelos blandos para caminos no pavimentados
 Sobre suelos blandos para campos de aterrizaje
 Sobre suelos blandos para vías férreas
 Sobre suelos blandos para rellenos
 Sobre suelos blandos en campos deportivos y de atletismo
 Sobre suelos heterogéneos
 Sobre rellenos inestables como sistemas de cerramiento
 Para confinamiento lateral de balasto en vías férreas
 Para envolver suelos en sistemas de telas encapsuladas
 Para construir muros en suelo reforzado
 Para reforzar terraplenes
 Para ayudar en la construcción de taludes pronunciados
 Para reforzar presas de tierra y roca
 Para estabilización temporal de taludes
 Para detener o disminuir la reptación en taludes de suelo
 Para reforzar pavimentos flexibles con juntas
 Como refuerzo basal en áreas cársticas
 Como refuerzo basal entre cabezotes de pilotes de cimentación

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 Para hacer un efecto de “puente” entre rocas agrietadas y


diaclasas
 Para mantener colchones de filtro de piedra gradada
 Como subestrato de bloques articulados de concreto
 Para estabilizar patios de almacenamiento no pavimentados y
áreas de descanso
 Para anclar paneles frontales en muros de tierra reforzada
3. Función de drenaje:
Consiste en la captación y conducción de fluidos y gases en el plano del
geotextil. La efectividad del drenaje de un suelo dependerá de la
capacidad de drenaje del geotextil empleado y del gradiente de presiones
a lo largo del camino de evacuación del fluido.
Para realizar el drenaje satisfactoriamente el espesor debe ser suficiente
al aumentar la tensión normal al plano de conducción. Adicionalmente el
geotextil debe impedir el lavado ó transporte de partículas finas, las cuales
al depositarse en él, reducen su permeabilidad horizontal. Además debe
garantizar el transporte de agua en su plano sin ocasionar grandes
pérdidas de presión.
 Como un dren chimenea en una presa de tierra
 Como una galería de drenaje en una presa de tierra
 Como un interceptor de drenaje para flujo horizontal
 Como una cubierta de drenaje debajo de un relleno de sobrecarga
 Como un dren detrás de un muro de retención
 Como un dren detrás del balasto de vías férreas
 Como un dren de agua debajo de geomembranas
 Como un dren de gas debajo de geomembranas
 Como un dren debajo de campos deportivos
 Como un dren para jardines de techo
 Como un disipador de presión de poros en rellenos de tierra
 En reemplazo de drenes de arena
 Como una barrera capilar en áreas sensibles al congelamiento

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 Como una barrera capilar para la migración de sales en áreas


áridas
 Para disipar el agua de filtración de las superficies de suelo ó roca
expuestas.
4. Función filtro
Esta función impide el paso a través del geotextil de determinadas
partículas del terreno (según sea el tamaño de dichas partículas y el del
poro del geotextil) sin impedir el paso de fluidos o gases. En la práctica
se utiliza el geotextil como filtro en muchos sistemas de drenaje. En los
embalses con sistema de drenaje en la base, a fin de localizar posibles
fugas, se utiliza como filtro en los tubos de drenaje a fin de evitar el
taponamiento de los orificios de drenaje de dichos tubos.
 En lugar de filtro de suelo granular
 Debajo de base de piedras para caminos y pistas de aterrizaje no
pavimentados
 Debajo de base de piedra para caminos y pistas de aterrizaje
pavimentados
 Debajo de balasto en vías férreas
 Alrededor de piedra picada que rodea los subdrenes
 Alrededor de piedra picada sin subdrenes (Drenes franceses)
 Alrededor de piedra y tubería perforada en pisos de adoquines
 Debajo de rellenos sanitarios para los lixiviados
 Para filtrar rellenos hidráulicos
 Como protección contra los sedimentos
 Como cortina a los sedimentos
 Como barrera contra la nieve
 Como un encofrado flexible para contener arena, inyección o
concreto en sistemas de control de erosión
 Como un encofrado flexible para reconstruir pilotes deteriorados
 Como un encofrado flexible para restaurar la integrad en la minería
subterránea

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 Como un encofrado flexible para restaurar la capacidad portante


de pilares socavados de puentes
5. Función protección
Previene o limita un posible deterioro en un sistema geotécnico. En los
embalses impermeabilizados este sistema geotécnico se denomina
pantalla impermeabilizante y está formado por el geotextil y la
geomembrana. El geotextil protege a la geomembrana de posibles
perforaciones o roturas, al formar una barrera antipunzonante bajo la
acción de la presión de la columna de agua durante la explotación del
embalse, del paso de personal y maquinaria durante la construcción,
mantenimiento, posibles reparaciones, etc. También evita las
perforaciones que podría ocasionar el crecimiento de plantas debajo de
la pantalla impermeabilizante. De igual forma, protege a la Geomembrana
del rozamiento con el soporte que se produce durante las sucesivas
dilataciones y contracciones que experimenta por efecto de las
variaciones térmicas. La lámina impermeabilizante se adapta a las
irregularidades del terreno. Las irregularidades pronunciadas implican
una tensión en la lámina la cual a su vez causa una pérdida de espesor
en la misma dando origen a puntos débiles en los que se podrían producir
6. Función de impermeabilización:
Esta función se consigue desarrollar mediante la impregnación del
geotextil con asfalto u otro material impermeabilizante sintético. El
geotextil debe tener la resistencia y rigidez necesaria para la colocación
del mismo, así como la capacidad de deformación suficiente para
compensar las tensiones térmicas.

I. MANTOS PARA CONTROL DE EROSIÓN


Son esterillas flexibles, compuestas por fibras o por una matriz tridimensional,
que garantizan la protección del suelo, el refuerzo y el buen establecimiento
de la vegetación.

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El tipo de manto a utilizar en cada proyecto dependerá de: clima,


precipitación, geometría del talud (longitud, pendiente), tipo de suelo
(caracterización geotécnica, contenido químico, biológico, acidez del suelo).
Clasificación
Estos mantos se dividen en dos grandes grupos:
a. Temporales
Este tipo de mantos se utilizan para aplicaciones donde la vegetación natural
(por si sola) provee suficiente protección contra la erosión. Su durabilidad o
longevidad funcional comprende entre 1 a 48 meses, la cual se refleja en la
biodegradación o fotodegradación del manto.
Al final de la vida útil del manto se espera que la vegetación se encuentre
totalmente establecida y pueda resistir por sí sola los eventos hidrológicos y
climáticos que generan erosión en el suelo.
Dentro de esta clasificación se encuentran el Agromanto y el Ecomatrix.
El Agromanto es un no tejido de fibras de fique y/o fique-coco, dispuestas
entre una o dos mallas del mismo material natural o de polipropileno. Se
destaca por su excelente capacidad de resistir los agentes erosivos mientras
se biodegrada, integrándose finalmente al suelo. Se recomienda su uso y
aplicación en taludes máximo de 45 grados.
b. Permanentes
Son mantos conformados por fibras sintéticas no degradables, filamentos
o mallas procesadas a través de una matriz tridimensional, con
estabilización UV y resistentes a los químicos que habitan en el ambiente
natural del suelo. Este tipo de mantos se instalan donde la vegetación
natural, por sí sola, no es suficiente para resistir las condiciones de flujo
y no provee la protección suficiente para la erosión a largo plazo. Los
mantos que se emplean para estos casos tienen las propiedades
necesarias para proteger la vegetación y reforzar el suelo, bajo las
condiciones naturales del sitio. Su durabilidad o longevidad funcional va
desde los 48 meses hasta los 50 años, aproximadamente. Su forma 3D y
su fibra única X3 crea una matriz gruesa de vacíos que atrapan la semilla,

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el suelo y el agua para un crecimiento más rápido y más denso de la


vegetación, proporcionando un esfuerzo adicional que dobla la capacidad
natural.
FUNCIONES Y APLICACIONES
Las principales aplicaciones para los diferentes tipos de mantos son:
 Protección de Taludes. El uso de mantos en taludes genera una
protección y un refuerzo adecuado del suelo, dependiendo de las
características geométricas de los taludes a proteger, generando un
buen establecimiento de la vegetación.
 Revestimiento de Canales. En lugares donde se esperan altas
velocidades de agua y esfuerzos cortantes, el uso de mantos
permanentes genera un sistema de revestimiento hidráulico funcional,
ambientalmente superior, debido a que retiene sedimentos, permite la
recarga de acuíferos y disminuye la escorrentía.

Los principales elementos de construcción empleados por el hombre son los


materiales térreos, conformados por suelos y rocas. No sólo con los suelos y
las rocas se construye sino también sobre ellos y dentro de ellos.
Está comprobado que en muchos casos las propiedades geomecánicas de
los materiales térreos no satisfacen las características deseables para
diferentes aplicaciones, es así en donde estos materiales requieren de
diferentes procesos y tratamientos especiales para modificar su
comportamiento a las condiciones deseadas.
Desde la antigüedad se han empleado materiales naturales como pieles de
animales o fibras vegetales sobre los suelos blandos, o incrustados en ellos
con el objetivo de construir estructuras de suelo reforzado dando paso al
concepto de refuerzo.
Los geotextiles y en general los geosintéticos complementan las falencias
que presentan los materiales térreos, permitiendo obtener excelentes
ventajas técnicas y económicas en la construcción de muros en suelo
reforzado, taludes reforzados, terraplenes sobre suelos blandos, sistemas de

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subdrenaje etc. Los suelos al igual que el concreto, presentan una buena
resistencia a la compresión pero son deficientes cuando se trata de asume ir
esfuerzos de tracción, por tal motivo cuando los suelos son combinados con
elementos que sean capaces de absorber esfuerzos de tracción como son
los geotextiles es posible obtener estructuras de suelo reforzadas.
Las aplicaciones de refuerzo con geotextiles presentan varios campos de
aplicación:
 Refuerzo en subrasantes para vías:
El refuerzo en subrasantes para vías permite la construcción de
pavimentos reforzados aumentando la vida útil ó disminuyendo espesores
de estructura de pavimento. Adicionalmente esta aplicación también
ofrece una función muy importante, que es separar dos materiales, los
materiales seleccionados (sub-bases y bases granulares) de los suelos
finos de subrasante, evitando así la contaminación1.
 Muros en suelo reforzado:
Al incluir un material con resistencia a la tracción dentro de una masa
de suelo se aumentan la resistencia general del conjunto, básicamente
por la virtud del material geosintético de soportar esfuerzos de tracción y
por el esfuerzo cortante que se genera entre el suelo y las capas
adyacentes, permitiendo así la conformación de rellenos en suelo
verticales. Estas estructuras reciben el nombre de muros en suelo
reforzado.
 Taludes de terraplenes reforzados:
Los taludes son estructuras en suelo reforzado las cuales
presentan dos importantes diferencias con respecto a los muros en suelo
reforzado: la primera de ellas es la inclinación del relleno con respecto a
la horizontal la cual es inferior a los 70° y la segunda diferencia es el
modelo de superficie de falla que se asume para efectos de diseño del
refuerzo.
 Refuerzo de suelos blandos:

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Cuando se construyen terraplenes sobre suelos blandos, estos


pueden transmitir una presión de contacto de tal forma que se generan
unas fuerzas de corte las cuales pueden superar la resistencia al corte
del suelo de fundación, obteniéndose como resultado la falla en la base
del terraplén. Un adecuado diseño de capas de geotextil Tejido de alta
resistencia colocada en la base del terraplén suministra refuerzo a la
tracción, de tal manera que el factor de seguridad ante la falla por efecto
del peso del terraplén aumente hasta un valor confiable.

R E F UER Z O DE TALUDES

Como se mencionó anteriormente se consideran taludes aquellas


inclinaciones menores a 70°, normalmente inclinaciones de taludes entre 70°
y 90° se diseñan como muros en suelo reforzado.
Cuando las condiciones de fundación son satisfactorias y se requiere la
construcción de inclinaciones del o de los taludes del terraplén mayores a las
del ángulo de reposo del suelo que va a conformar el terraplén, es necesario
el diseño de éstos taludes, reforzados con geotextil Tejido.
La utilización de geotextiles Tejidos en la construcción de los taludes en
terraplenes presenta beneficios técnicos y económicos tales como:
Conocer el perfil estratigráfico del suelo de fundación, y determinar las
propiedades geotécnicas.
Es muy importante conocer el perfil estratigráfico, propiedades geotécnicas
de los suelos de fundación encontrados: Gradación e índice de plasticidad,
cu, φu y/o c’, φ’ y parámetros de consolidación para el cálculo de los
asentamientos ( Cc, Cr, Cv y , φp’ ), con el objetivo de revisar las condiciones
de fundación del terraplén, se aclara que en esta metodología de diseño se
suponen condiciones óptimas de cimentación. De presentarse problemas de
inestabilidad por malas condiciones de cimentación es necesario estudiar
alternativas de estabilización tales como: refuerzo de base de terraplenes
con geotextil, reemplazo de materiales, cimentación profunda, etc.

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Localizar la altura del nivel freático NF y las condiciones de presencia de


agua.
Para terraplenes de reparaciones de taludes se debe identificar la superficie
de falla así como la causa de la inestabilidad.

EVALUACIÓN DEL SITIO


Exploración: La viabilidad de usar el sistema de muros mecánicamente
estabilizados, como cualquier otro tipo de sistema de retención de tierra,
depende de la topografía existente, condiciones del subsuelo y propiedades
del suelo/roca. Es necesario un programa de exploración para conocer el
funcionamiento en subsuelo y evaluar su estabilidad, asentamientos
potenciales, necesidad de drenaje, etc., antes de reparar un talud o diseñar
un nuevo muro de retención. La investigación del subsuelo es requerida no
solamente en el área de construcción sino también al inicio y al frente de la
estructura, esto para evaluar en general como es su funcionamiento. El
programa de exploración del subsuelo no solamente es orientado hacia
obtener la información que puede influenciar en el diseño y estabilidad de la
estructura final, sino también a las condiciones que prevalecerán en la
construcción de la estructura.

Reconocimiento de campo.
 Una investigación preliminar del subsuelo o un reconocimiento de
campo consiste en recolectar cualquier dato existente relacionado con
las condiciones de subsuelo y haciendo una visita de campo se
pueden obtener datos como:
 Límites e intervalos de secciones topográficas.
 Condiciones de acceso para la mano de obra y equipo.
 Patrones de superficie de drenaje, filtración y características de
vegetación. Características geológicas de la superficie, incluyendo
afloramientos rocosos y geomorfología, y cortes o excavaciones

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existentes que pueden proveer información sobre las condiciones del


subsuelo.
 Medida, naturaleza y ubicación de utilidades de bajo grado existentes
o propuestas y subestructuras que pueden tener un impacto sobre la
exploración o subsecuentemente la construcción.
 Disponibilidad del derecho de vía.
 Áreas de inestabilidad potencial; tal como depósitos profundos de
suelos débiles, cohesivos u orgánicos, deslizamiento de escombros,
alto manto freático, afloramiento de camas de roca, etc.
 El reconocimiento podría ser realizado por ingenieros geotecnistas o
por ingenieros geólogos. Antes de empezar la exploración de campo,
cualquier dato disponible para las investigaciones previas del
subsuelo pueden ser deducidos de mapas geológicos del área, mapas
topográficos y fotografías aéreas, si existen.

Exploración del subsuelo

 El programa de exploración de subsuelo generalmente consiste en


sondeo de suelo, perforaciones y pozos de exploración. El tipo y medidas
de exploración podrían ser definidas después de revisar los datos
preliminares obtenidos del reconocimiento de campo, y consultando con
ingenieros geotecnistas y geólogos. La exploración debe ser suficiente
para evaluar la geología y subsuelo en el área de construcción.
 Los mínimos pasos por seguir, recomendados para la exploración del
subsuelo en aplicaciones importantes de muros mecánicamente
estabilizados, son:
 Las perforaciones en el suelo podrían ser realizados en intervalos de: o
30 m a lo largo del alineamiento de la estructura de suelo reforzado. o 45
m a lo largo de la parte posterior de la estructura de suelo reforzado.
 El ancho de las estructuras de los muros o taludes pueden ser asumido
0.8 veces la altura anticipada.

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 La profundidad de perforación podría ser controlada por las condiciones


generales del subsuelo. Cuando la cama de roca es encontrada a una
profundidad razonable, podríamos obtener núcleos de roca con una
longitud alrededor de 3 metros; esta extracción de muestras podría ser
de utilidad para distinguir entre las rocas madre o rocas más pequeñas.
Una exploración profunda debe ser necesaria para caracterizar mejor los
taludes de rocas antes de nuevas estructuras de retención. En áreas del
contorno del suelo, las perforaciones deberían extenderse al menos a una
profundidad igual o mayor a la altura de los muros o taludes. Si
encontramos que las condiciones del subsuelo dentro de estas
profundidades son débiles e inadecuadas para presiones que generará la
estructura, entonces las perforaciones deben seguir hasta encontrar
suelo con mejores condiciones.
 En cada perforación, las muestra de suelo deben obtenerse en intervalos
de 1.5 metros de profundidad y en los cambios en estratos para
identificación visual, clasificación y ensayes de laboratorio. En suelos
granulares, la prueba de penetración estándar puede ser usada en la
obtención de muestras alteradas. En suelos cohesivos, podríamos
obtener muestras inalteradas por procedimiento de muestreo de paredes
delgadas. En cada perforación, una observación cuidadosa sería hecha
para niveles freáticos, el cual no podría ser observado en el momento del
muestreo, pero tiempo después podemos obtener un buen registro de las
condiciones del nivel freático. Si es necesario, podemos instalar
piezómetros en algunas perforaciones para observar los niveles del agua
a largo plazo.
 La prueba de penetración estándar, y la prueba de penetración de cono,
proporciona datos de resistencia y densidad de los suelos. En algunas
situaciones, esto permite tener un muestreo deseable en el sitio usando
dilatómetro, piezómetros o similares a los mencionados, para determinar
valores modelos del suelo.

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 La exploración a cielo abierto podría ser realizada en áreas que muestran


inestabilidad o para explorar los materiales de préstamo de mayor
disponibilidad para el relleno. La ubicación y número de pruebas a cielo
abierto podrían ser hechas en cada sitio en específico, basado en los
datos de reconocimiento preliminar.
 El desarrollo y la implementación de un adecuado programa de
investigación del subsuelo es elemento clave para garantizar la
implementación de un proyecto. Las causas de que un proyecto fracase
son, a menudo, los inadecuados programas de exploración de subsuelo;
los cuales no revelaron áreas locales o generales de suelos blandos y
causa significantes asentamientos diferenciales de manera local y la
fatiga en el recubrimiento de las estructuras. En algunos casos extremos,
la debilidad del desplante causado por fallas completas en él conduce a
colapsos catastróficos. Cuando el relleno selecto es obtenido de bancos
en sitio, la cantidad y calidad debe ser explorado completamente para
minimizar los reclamos del constructor para cambiar las condiciones.

Pruebas de laboratorio.

Podríamos examinar visualmente las muestras de suelo y realizar las


pruebas necesarias para clasificarlos de acuerdo al Sistema Único de
Clasificación de Suelos. Estas pruebas permiten al ingeniero decidir qué tipo
de estudio de campo o pruebas de laboratorio describirán mejor el
comportamiento de los suelos y así obtener un proyecto en el sitio. En la
clasificación de la pruebas, incluye la determinación de contenido de
humedad, limites, esfuerzo a compresión y gradación. Las unidades de
pesos secos de una muestra representativa inalterada pueden también ser
determinado.

La determinación del esfuerzo cortante por pruebas de compresión no


confinada, pruebas de cortante directo o pruebas de compresión triaxial
pueden necesitarse para el análisis externo de estabilidad de muros con

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sistemas de estabilización. En los sitios donde los suelos cohesivos


compresibles son encontrados por debajo de los cimientos de la estructura,
en el caso de los muros mecánicamente estabilizados, debemos realizar una
prueba de consolidación para obtener los parámetros necesarios para un
análisis de asentamientos. Los parámetros de drenaje (esfuerzo efectivo) y
sin drenaje podrían ser obtenidos para suelos cohesivos, los cuales permiten
la evaluación de las condiciones a largo y a corto plazo.

Las propiedades de un material de relleno potencialmente agresivo deben


ser medidas antes de que se implemente el refuerzo, puesto que es
necesario hacer las siguientes pruebas:

 PH
 Resistencia eléctrica
 Contenido de sales incluyendo sulfatos, sulfuros y cloruros.

DISEÑO DE MUROS MECÁNICAMENTE ESTABILIZADOS

Los aspectos que se deben considerar como primordiales para un diseño correcto
en Muros mecánicamente estabilizados, pueden ser los siguientes:
 Selección de la ubicación del refuerzo en el muro.
 Una evaluación local de cada capa de refuerzo para prevenir fallas en los
refuerzos.

La forma inicial para el diseño de Muros mecánicamente estabilizados


está dada por el análisis de estabilidad, por lo que el muro debe estar sometido
a una revisión de estabilidad externa e interna (estabilidad de los refuerzos). La
estabilidad externa envuelve la estabilidad general de la masa de suelo
estabilizada con refuerzos y el análisis de estabilidad interna consiste en una
evaluación de las superficies de deslizamiento existentes dentro de la masa de
suelo reforzado.

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Un análisis de deformación es otra de las consideraciones por tratar en el diseño de


Muros, puesto que evaluamos un funcionamiento anticipado de la estructura con
respecto a los desplazamientos horizontales y verticales. Los análisis de
deformación horizontal son complicados, y carecen de certidumbre en su
realización. En muchos casos, estos análisis son hechos solamente para aproximar
o para asumir simplemente que los factores de seguridad usuales ante las fallas de
estabilidad externa e interna garanticen que las deformaciones estarán dentro de
los límites tolerables. Los análisis de deformación vertical son obtenidos por cálculos
convencionales de asentamientos, con un particular énfasis en los asentamientos
diferenciales tanto longitudinalmente, a lo largo de la cara del muro, como
transversalmente de la cara del muro hasta el final del volumen de suelo reforzado.
Por lo tanto, para los cálculos de estabilidad externa, el método actual supone una
distribución de presiones de tierra. En los cálculos de estabilidad interna, usando el
método de gravedad coherente simplificado, el coeficiente interno de presiones de
tierra está en función del tipo de refuerzo, donde el coeficiente mínimo (Ka) es usado
para muros construidos con capas de geotextiles y geomallas. Para la estabilidad
interna, es considerada la superficie de falla de Rankine; puesto que los
geosintéticos pueden tener elongaciones mayores que las del suelo antes de llegar
a la falla.

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Análisis de estabilidad externa.


Para los cálculos de estabilidad para muros con una cara vertical,
consideramos que la masa del muro mecánicamente estabilizado actúa como
un cuerpo rígido, desarrollando las presiones de tierra sobre un plano vertical
aplicadas en la parte posterior o final de los refuerzos. El coeficiente activo
de presiones de tierra es calculado para muros verticales (muros con una
inclinación en su cara de menos de 8 grados con respecto a la vertical) y un
relleno horizontal (figura 8), por lo tanto tenemos que: Sin embargo, se
pueden presentar diferentes tipos de relleno por los cuales consideramos que
en los casos donde se presenta un relleno en talud (figura 9) existe un
coeficiente activo de presiones siguiente manera:
Donde:
β = ángulo de la carga de relleno en talud.
Para las condiciones dadas en la figura 10, el ángulo “I” es substituido por el
ángulo de talud β.

Factores de seguridad.
Dado el dimensionamiento preliminar de la estructura, se establece criterios de
factores de seguridad para los diferentes tipos de falla que puedan ocurrir, como las
fallas mencionadas en la sección 4.2 de este manual.
Una de las fallas principales que se pueden presentar en el muro mecánicamente
estabilizado es la falla por deslizamiento, por lo tanto, de acuerdo con el
dimensionamiento inicial, se puede presentar principalmente en la capa base del
muro puesto es la profundidad más crítica donde actúa el relleno retenido.

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BIBLIOGRAFÍA

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