Grupos

Motores Maquinaria Repuestos Servicio Capacitación

Electrógenos

1
MODO DE SERVICIO del panel
monitor PC-8
Panel Monitor (Modo de Servicio)

 Nuevo Monitor a color grande

 21 INTERRUPTORES

 Ingreso Numérico

 Control de caudal de ADITAMENTO

 Historial de falla

 Protección con PWD (contraseña)

 Monitor de Mantenimiento

 Control de Aire Acondicionado

 Selección de 10 Idiomas
CONTRASEÑA
Para editar o seleccionar la función de contraseña
1. INGRESE LA LLAVE y espere 10 minutos
2. Presiona el INT de cancelación de ZUMBADOR mientras
presiona 7-2-9-7-2-9
3. Se requiere un código de 8 dígitos:
INGRESE 000 000
4. El Access esta ahora permitido para habilitar la contraseña,
cambiar el temporizador (bloqueo en 5 min) y modificar el
bloqueo de noche y bloque calendario que se usan solo
con máquinas con KOMTRAX

4
Modo de Servicio

Para tener acceso al modo de

servicio presione los sgtes INT:

MANTENERLO
PRESIONADO +

Presione y mantenga presionado el

INT 4
Luego presiona 1, 2, 3
Modo de Servicio

MENUS DEL MODO DE SERVICIO

1. Monitoreo
2. Récord de Anormalidades
3. Récord de Mantenimiento
4. Modo de cambio de Mantenimiento
5. Ingreso de Numero de Teléfono
6. Estándar/Defecto (de fábrica)
7. Ajustes
8. Modo de Corte de Cilindros
9. Giro de motor sin inyección
10. Consumo de Combustible
11. Regulación Komtrax
12. Mensajes de Servicio

6
Data de Monitoreo

Dentro de la función de monitoreo podemos monitorear hasta seis

ítems de la máquina simultáneamente y / o “MANTENER” (HOLD)

0105 Controller Model Select 0129 Ambient Pressure 0162 Pressure Switch 1

0106 Machine ID 0130 Charge Temperature 0163 Pressure Switch 2

0107 Engine Speed 0131 Charge Pressure-Abs 0164 Solenoid Valve 1
0108 2nd Eng Speed Command 0132 Engine Torque Ratio 0165 Solenoid Valve 2

0109 F Pump Pressure 0133 Engine Output Torque 0166 Switch Input 1
0110 R Pump Pressure 0134 Fuel Dial Pos Sens Volt 0167 Switch Input 2

0111 Boom Raise PPC Pressure 0135 Fuel Level Sensor Volt 0168 Switch Input 3

0112 Arm Curl PPC Pressure 0136 Coolant Temp Sens Volt 0169 Switch Input 5
0113 Bucket Curl PPC Pressure 0137 Ambient Press Sens Volt 0170 Monitor Input 1
0114 Bucket Dump PPC Pressure 0139 0171 Monitor Input 2
0115 Swing Left PPC Pressure 0140 Charge Temp Sens Volt 0172 Monitor Input 3

0116 Swing Right PPC Pressure 0141 Charge Press Sens Volt 0173 Monitor Function Switches

0117 Coolant Temperature 0142 Rail Pressure Sens Volt 0174 Monitor 1st & 2nd Row
Switches
0118 Hyd Oil Temperature 0143 Engine Power Mode 0175 Monitor 3rd & 4th Row
Switches
0119 PC-EPC Sol Current (F) 0144 Throttle Position 0176 Monitor 5th Row Switches

0120 PC-EPC Sol Current (R) 0145 Final Throttle Position 0177 Water in Fuel

0121 LS-EPC Sol Current 0146 Inject Fueling Command 0178 Build Version

0122 Merge-divide Sol Curr (Main) 0147 Rail Press Command 0179 Calibration Data Ver

0123 Merge-divide Sol Curr (LS) 0148 Injection Timing Command 0180 ECM Internal Temp
0124 Attachment Sol Current 0149 Fuel Rate 0181 ECM Serial No
0125 Battery Voltage 0150 2nd Eng Speed Command 0182 Monitor Prog Version
0126 Battery Power Supply 0151 Main Pump Absorb Torque 0183 Controller Prog Version
0127 Battery Charge Volt 0152
0128 Rail Pressure 0161 Boom Bottom Pressure
Ítems de monitoreo en tiempo Real
0105 Controller Model Select 0129 Ambient Pressure 0162 Pressure Switch 1

0106 Machine ID 0130 Charge Temperature 0163 Pressure Switch 2

0107 Engine Speed 0131 Charge Pressure-Abs 0164 Solenoid Valve 1
0108 2nd Eng Speed Command 0132 Engine Torque Ratio 0165 Solenoid Valve 2

0109 F Pump Pressure 0133 Engine Output Torque 0166 Switch Input 1
0110 R Pump Pressure 0134 Fuel Dial Pos Sens Volt 0167 Switch Input 2

0111 Boom Raise PPC Pressure 0135 Fuel Level Sensor Volt 0168 Switch Input 3

0112 Arm Curl PPC Pressure 0136 Coolant Temp Sens Volt 0169 Switch Input 5
0113 Bucket Curl PPC Pressure 0137 Ambient Press Sens Volt 0170 Monitor Input 1
0114 Bucket Dump PPC Pressure 0139 0171 Monitor Input 2
0115 Swing Left PPC Pressure 0140 Charge Temp Sens Volt 0172 Monitor Input 3

0116 Swing Right PPC Pressure 0141 Charge Press Sens Volt 0173 Monitor Function Switches

0117 Coolant Temperature 0142 Rail Pressure Sens Volt 0174 Monitor 1st & 2nd Row
Switches
0118 Hyd Oil Temperature 0143 Engine Power Mode 0175 Monitor 3rd & 4th Row
Switches
0119 PC-EPC Sol Current (F) 0144 Throttle Position 0176 Monitor 5th Row Switches

0120 PC-EPC Sol Current (R) 0145 Final Throttle Position 0177 Water in Fuel

0121 LS-EPC Sol Current 0146 Inject Fueling Command 0178 Build Version

0122 Merge-divide Sol Curr (Main) 0147 Rail Press Command 0179 Calibration Data Ver

0123 Merge-divide Sol Curr (LS) 0148 Injection Timing Command 0180 ECM Internal Temp
0124 Attachment Sol Current 0149 Fuel Rate 0181 ECM Serial No
0125 Battery Voltage 0150 2nd Eng Speed Command 0182 Monitor Prog Version
0126 Battery Power Supply 0151 Main Pump Absorb Torque 0183 Controller Prog Version
0127 Battery Charge Volt 0152
0128 Rail Pressure 0161 Boom Bottom Pressure
Data de Monitoreo
1. Ítems de Monitoreo

Las regulaciones de la máquina pueden ser modificadas

libremente sin salirse del modo de monitoreo. Presione
Puedes congelar la data que se esta el INT del modo de trabajo, velocidad de traslado, Auto
visualizando presionando el INT de función F desacelerador para ingresar a esta pantalla.
debajo de este ICONO.
Data de Monitoreo
No. Item No. Item
Ítems de verificación On / Off 019 Pressure Switch 1
Swing
027 Switch Input 2
Model Select 1
Travel Model Select 2
Boom Lower Model Select 3
Boom Raise Model Select 4
Similar a la Raya 7. Podemos ver las Arm Curl Model Select 5
Arm Dump Kerosene Mode
señales para confirmar el correcto 021 Pressure Switch 2
Bucket Curl
028 Switch Input 4
Outrigger SW1
Bucket Dump Outrigger SW2
funcionamiento de las entradas y salidas de Service 036 Switch Input 3
Travel Forward Key Switch
solenoides, interruptores de y hacia el Travel Backward 037 Controller Output
022 Switch Input 1 Batt. Relay Dr.
Travel Sw. F 045 Monitor Input 1
controlador. Un máximo de 2 se pueden ver Travel Sw. R Key Switch
Lever Sw. Start
a la vez. Swing Release Sw Preheat
Swing Brake Sw. Light
Travel Sw. N Rad. Level
Cundo se esta monitoreando un ítem como 023 Solenoid Valve 1 046 Monitor Input 2
Creep Aircleaner
rpm, presión, etc, un solo de estas Swing Brake Eng. Oil Press.
Merge-divider Eng. Oil Level
2-stage Relief Battery Charge
verificaciones se pueden ver. TM Clutch SpareH
024 Solenoid Valve 2 SpareL
2-stage B-Press. 049 Monitor Input 3
Travel Neutral Swing Brake Sw.
Travel F/R Park brake Sw.
Hi Beam Sw.
Brake Lo Sw.
Boom/Out SW.
Récord de Anormalidades
La máquina guarda en memoria tres tipos de códigos de falla:
1. Sistemas Eléctricos
2. Sistemas Mecánicos
3. Sistema del Aire Acondicionado
Para poder tener acceso la información seleccione “02 Récord de Anormalidades” “02
Abnormality record” del Menú de Servicio y presione F6 (icono de confirmación).
Va a poder ver que la pantalla muestra el menú con las tres opciones de anormalidades.
Confirme su selección presionando F6 (icono de confirmación).
Récord de Anormalidades
1. Eléctrico
Se mostrara la lista de códigos de falla incluyendo fallas históricas si no han sido
borradas.
Para borrar y reinicializar presione el
INT de cancelación de zumbador y mientras
lo tiene presionado presione 1, 2, 3, y la
pantalla de confirmación de
reinicialización aparecerá
Sistema Eléctrico

E significa que la
falla esta activa

Horas desde
que ocurrió la
falla.
Horas en las cuales la falla ocurrió por primera vez
13
Récord de Anormalidades
2. Mecánico
Cuando el sistema mecánico es seleccionado se puede ver el número de veces
que ha ocurrido cada falla y las horas cuando ocurrió la 1ra falla. Las fallas
mecánicas NO se pueden borrar.
Use los int up/down para moverse y poder ver la lista completa de hasta 9 ítems.
NOTE: una máquina saludable no mostrara ”Errores”
Récord de Anormalidades
3. Sistema del Aire Acondicionado

Tanto el sistema de calefacción como el

de Aire Acondicionado puede ser
revisado por fallas.
Presione “clear” para borrar los códigos y
reinicializar la pantalla.
Récord de Mantenimientos

Se muestra la frecuencia de
reemplazo de filtros/aceites
(Cantidad de reinicializaciones)
También se puede ver el las horas
transcurridas desde el último cambio

Cuando se selecciona el récord de Mantenimiento se ve la lista de ítems de

mantenimiento como cambios de filtro y aceites.
Al lado de cada ítem aparece el número de veces que se ha hecho un
reemplazo las horas transcurridas desde el último cambio
NUEVO para las PC8 es la CONTRASEÑA que protege las reinicializaciones.
Modo de Cambio de Mantenimiento
Cuando el Modo de Cambio de Mantenimiento es seleccionado se puede escoger el
ACTIVAR o DESCATIVAR el Modo de Mantenimiento y también se puede cambiar el
intervalo de tiempo por cada ítem de servicio o ACTIVAR o DESCATIVAR cada ítem
individualmente.

00 Return
01 Maintenance. Mode On/Off 1st 2nd~
02 Engine Oil Exch. Int. 500 500
03 Eng. Oil Filter Exch. Int. 500 500
04 Fuel main filter Exch Int. 1000 1000
05 Fuel Pre filter Exch Int. 500 500
06 Hydr. Oil Filter Exch. Int. 1000 1000
07 H/Tank Breather Exch. Int. 500 500
08 Corro. Resis. Exch. Int. 0 1000 1000
09 PTO Oil Service Int. 1
1000 1000
10 Final drive Oil Exch Int. 2000 2000
11 S/Machinery Oil Exch. Int. 1000 1000
12 Hydraulic Oil Exch. Int. 5000 5000

Peligro : Si el modo de mantenimiento se DESACTIVA y luego se ACTIVA

luego todas horas de servicio en récord empezaran del HOROMETRO actual.
Récord de Números de Teléfono

Al utilizar los INT de funciones F3 y F4 (flechas) se pueden ingresar los

números de teléfono del Dealer Komatsu local.
Sub Menú de Defectos/Estándar
Si se selecciona la pantalla “default” para hacer cambios de las regulaciones con que la
máquina arrancara cada vez que se habrá la llave de contacto.

El modo “Key-on mode” (Modo de Contacto Abierto) permite la selección del

modo de trabajo para la preferencia del operador a la hora del arranque. (P,
E, L, o B)

1. Modo “Key-on” o Contacto Abierto

2. Unidades
3. Con/sin aditamentos
4. Aditamentos / contraseña de
mantenimiento
5. Cámara
6. Indicador Eco
Sub Menú de Defectos/Estándar
Modo “Key On” o Contacto Abierto
Dentro del Menú de “Default” el modo “Key on” o Contacto
Abierto se puede seleccionar el Modo de Trabajo de acuerdo a
las necesidades del operador.
 Sub Menú de Defectos/Estándar

Unidad
Las otras pantallas dentro del Sub Menú de
defectos son para selección de unidades
(Unidades SI, Métricas, Imperial)

Con / Sin Aditamento

Esto permite la activación/desactivación del
circuito del aditamento. El pedal derecho
no trabaja si esta desactivado

Contraseña de Regulación de Aditamento

Esto permite la activación/desactivación de la contraseña
de protección para la regulación de caudal del aditamento
Selección de Unidades

Seleccione el
tipo de unidad y
presione F6

Presionar F6 luego de ingresar "10" (todos a por defecto de fábrica)

usando los inte con los números en la pantalla de “por Defecto” hará
que las unidades queden posicionadas en SI automáticamente.
Sub Menú de Defectos/Estándar
Detección de Martillo

Esta pantalla activa la pantalla de

detección de martillo.
Cuando esta activada el operador se le
avisa que no use el martillo en ningún
otro modo mas que B (No es totalmente
confiable ya que se puede activar
cuando uno opera el equipo de trabajo
sobre alivio )

Breaker
Sub Menú de Defectos/Estándar
Opción de Cámara

Uno puede seleccionar el poder usar hasta tres cámaras activas y

trabajando con la opción de imagen revertida. Ejemplo – imágenes
de espejo “retro visor ”.
Sub Menú de Defectos/Estándar
Pantallas de Opciones del Modo Economía

Uno puede seleccionar que se active/desactive el símbolo y la guía de

economía. El INT F6 mueve el selector hacia arriba y abajo.
Regréselos todos al defecto de fábrica

Ingrese "1" y "0"

usando los numerales
y presione el INT F6

Regulaciones por Defecto Defecto

01 Modo de Trabajo con contacto abierto Modo de trabajo antes de apagar el motor
02 Selección de unidad Unidad ISO
03 Aditamento si/no Aditamento-no
04 Activación de la contraseña de regulación de aditamento No utilizado
05 Regulación de Cámara Tres (3) cámaras sin usar
06 Reanulación de Indicador ECO Mostrar
07 Regulación de detección automática de Martillo Sin usar
10 Regresar a los defectos de fábrica
Sub Menú de Ajuste

El menú de ajuste permite al técnico llevar a cabo varios ajustes para

el buen desempeño de la máquina.
Sub Menú de Ajuste
Torque de Absorción de la bomba Delantera y Trasera
Debido a ciertas tolerancias de las máquinas el torque de absorción de las bombas
puede ser ajustado a las condiciones de operación de la máquina. Use los INT Up/Down
(Arriba/Abajo) para modificar el torque absorbida por la bomba en base a los códigos
aquí mostrados. Cada bomba puede ser modificada separadamente.

Torque de Absorción de la bomba Delantera y Trasera

Código Torque
008 +4 kg･m
007 +3 kg･m
006 +2 kg･m
005 +1 kg･m
004 0 kg･m (default)
003 -1 kg･m
002 -2 kg･m
001 -3 kg･m
000 -4 kg･m
Sub Menú de Ajuste
Ajuste de Corriente de Válvula de Servicio
Durante las operaciones combinadas entre el levante del aguilón y el carrete de
servicio la distribución del caudal de la bomba hidráulica escogería ir hacia el carrete
de servicio; consecuentemente, la capacidad de alterar la distribución de caudal se
da en el panel monitor. Al seleccionar los diferentes valores que se ven abajo
alteramos el caudal entre los carretes. Solo Modo ADITAMENTO y B.

Ajuste de caudal de ADDIT para operaciones

combinadas
Código Caudal al ADITA
(Operación Combinada de LEVANTE de Aguilón)

003 38%
002 100% (defecto)
001 70%
000 50%
Ajustes
Ajuste de Horómetro

Al ingresar 90 en la pantalla de ajuste el la pantalla de ajuste de Horómetro se puede

seleccionar. Para activar la función presione el INT de cancelación de zumbador mientras
presiona 1-2-3 en secuencia.
Esta función se necesita si se reemplaza el panel monitor para poder transferir las horas
de monitor anterior.
No se puede disminuir las horas y el monitor no regresa a cero horas si se pasa de
las 99999 horas.
CONTRASEÑAS
No. ITEM PC6 PC7 PC8
1 PW Types none Engine Start only Engine Start + Maint/ATT
2 Engine Start PW none 4 DIGITS 4 to 6 DIGITS
3 Permanent PW memory none none Monitor
4 'enabled' PW memory none Monitor Monitor + ECM
5 'other' PW memory none none Engine ECM
6 Permanent PW default none none 000 000
7 PW's selectable? none After 10 min ENG "ON" BOTH, after 10 min KEY "ON"
8 Engine PW select code none DN + 729 729 4 + 729 729
9 Engine PW retained @ disable? none No, ERASED YES in Monitor + ECM
10 Maint/ATT PW use none none Enable / Disable @ Defaults
11 Maint/ATT PW default none none 000 000
12 Maint/ATT PW selectable? none none After 10 min KEY "ON"
13 Maint PW select code none none 4 + 555
14 Maint PW retained @ Disable? none none No, ERASED
15 New Monitor default Engine PW none none 000 000
16 New ECM default Engine PW none none ??? ???
note: Monitor's SMR adjustable UP Only? yes yes @ Adjustment - 90 yes @ Adjustment - 90
 Panel Monitor
Thank You MODO DE SERVICE
D155A/AX-6
PC88/130/138/
PC200/210/220/240/270/290/PC300/
400/2000-8
WA1200

Final de Panel Monitor Modo

Servicio