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NORMA TÉCNICA NTP 400.

010
PERUANA 2011 (revisada el 2016)
Dirección de Normalización - INACAL
Calle Las Camelias 815, San Isidro (Lima 27) Lima, Perú

AGREGADOS. Extracción y preparación de las muestras


AGGREGATES. Standard practice for sampling aggregates

2016-07-25
3ª Edición

R.D. N° 018-2016-INACAL/DN. Publicada el 2016-08-02 Precio basado en 07 páginas


I.C.S.: 91.100.30 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE
Descriptores: Agregados, extracción, preparación de muestras agregados, exploración de canteras
potenciales, número y medidas necesarias para estimar las características

© INACAL 2016
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ÍNDICE

página

ÍNDICE ii

PRÓLOGO (de revisión 2016) iii

PREFACIO v

1 OBJETO 1

2 REFERENCIAS NORMATIVAS 1

3 TERMINOLOGÍA 3

4 SIGNIFICADO Y USO 3

5 MUESTRAS CONFIABLES 4

6 ENVÍO DE LAS MUESTRAS 7

7 ANTECEDENTES 7

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PRÓLOGO
(de revisión 2016)

A.1 La Norma Técnica Peruana (NTP) NTP 400.010:2011 AGREGADOS.


Extracción y preparación de las muestras, 3ª Edición, se encuentra incluida en el
programa de actualización de Normas Técnicas Peruanas que cumplieron 05 años de
vigencia.

A.2 La NTP referida, aprobada mediante resolución


N° 0067-2011/CNB-INDECOPI, fue revisada por el Comité Técnico de Normalización
(CTN) de Agregados, concreto, concreto armado y concreto pretensado, y puesta a
consulta pública por un periodo de 30 días calendario. No recibió observaciones por
parte de los representantes de los sectores involucrados: producción, consumo y técnico.

A.3 El CTN de Agregados, concreto, concreto armado y concreto pretensado,


recomendó mantener la vigencia de la NTP y la Dirección de Normalización (DN),
procedió a mantener su vigencia, previa revisión final, aprobando la versión revisada el
25 de julio de 2016.

NOTA: Cabe resaltar que la revisión de la presente NTP se ha realizado con el objetivo de
determinar su vigencia, más no su actualización.

A.4 Los métodos de ensayo y de muestreo cambian periódicamente con el


avance de la técnica. Por lo cual, recomendamos consultar en el Centro de Información
y Documentación del INACAL, la vigencia de los métodos de ensayo y de muestreo
citados en esta NTP.

A.5 La presente Norma Técnica Peruana reemplaza a la NTP 400.010:2011


AGREGADOS. Extracción y preparación de las muestras, 3ª Edición.

B. INSTITUCIONES MIEMBROS DEL CTN DE AGREGADOS,


CONCRETO, CONCRETO ARMADO Y CONCRETO PRETENSADO

Secretaría Asociación de Productores de Cemento -


ASOCEM

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Presidente Manuel Gonzales de la Cotera -
ASOCEM

Secretaría Juan Avalo Castillo

ENTIDAD REPRESENTANTE

CEMENTOS PACASMAYO S.A.A. Rosaura Vásquez

UNICÓN S.A. José Álvarez

ARPL TECNOLOGÍA INDUSTRIAL. S.A. Miguel Sandoval

Pontificia Universidad Católica del Perú Juan Ginocchio

SENCICO Vanna Guffantí

Universidad Ricardo Palma Enriqueta Pereyra


Liliana Chavarría

CONSULTOR Ana Biondi

Ministerio de Vivienda Construcción y Carlos Carbajal


Saneamiento

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PREFACIO

A. RESEÑA HISTÓRICA

A.1 La presente Norma Técnica Peruana ha sido elaborado por el Comité


Técnico de Normalización de Agregados, Concreto, Concreto Armado y Concreto
Pretensado, mediante el Sistema 2 u Ordinario, durante los meses de enero a setiembre
del 2011, utilizando como antecedente a los documentos que se mencionan en el
capítulo correspondiente.

A.2 El Comité Técnico de Normalización de Agregados, Concreto, Concreto


Armado y Concreto Pretensado, presentó a la Comisión de Normalización y de
Fiscalización de Barreras Comerciales no Arancelarias con fecha 2011-xx-xx, el
PNTP 400.010:2011, para su revisión y aprobación, siendo sometida a la etapa de
discusión pública el 2011-10-22. No habiéndose presentado observaciones fue
oficializada como Norma Técnica Peruana NTP 400.010:2011 AGREGADOS.
Extracción y preparación de las muestras, 3a Edición, el 13 de enero de 2012.

A.3 Esta Norma Técnica Peruana reemplaza a la Norma Técnica Peruana


NTP 400.010:2001. La presente Norma Técnica Peruana presenta cambios editoriales
referidos principalmente a terminología empleada propia del idioma español y ha sido
estructurado de acuerdo a las Guías Peruanas GP 001:1995 y GP 002:1995.

B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN


DE LA NORMA TÉCNICA PERUANA

Secretaría Asociación de Productores de Cemento –


ASOCEM

Presidente Manuel González de la Cotera


Scheirmüller – ASOCEM

Secretario Juan Avalo Castillo

v
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ENTIDAD REPRESENTANTE

CORPORACIÓN ACEROS AREQUIPA S.A. Víctor Granados


Edgar García García

CEMENTOS PACASMAYO S.A.A. Rosaura Vásquez

FIRTH INDUSTRIES PERU S.A. Juan Harman


Patricia Bayon

PREMIX S.A. Carlos Forero

QUÍMICA SUIZA S.A. Milan Pejnovick

UNICÓN S.A. Enrique Pasquel


José Alvarez

SIKA PERÚ S.A. Patricio Arellano


Julio Gómez

CONSULTOR Ana Biondi S.

MTC- COMUNICACIONES Mario Dimas Gamarra


Oficina de Apoyo Tecnológico

MINISTERIO DE VIVIENDA, Daniel Carrión


CONSTRUCCIÓN Y SANEAMIENTO Roberto Prieto

ARPL TECNOLOGÍA INDUSTRIAL S.A. Wilfredo Quintana

CIP-CAPÍTULO DE CIVILES Enrique Rivva

SENCICO Vanna Guffanti

PUCP Gladys Villa García

UNI Ana Torre


Rafael Cachay

URP Enriqueta Pereyra


Liliana Chavarria

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AGREGADOS. Extracción y preparación de las muestras

1 OBJETO

1.1 La presente Norma Técnica Peruana establece los procedimientos del


muestreo de los agregado grueso y fino, para los propósitos siguientes:

1.1.1 Investigación preliminar de la fuente potencial de abastecimiento

1.1.2 Control en la fuente de abastecimiento.

1.1.3 Control de las operaciones en el sitio de su utilización.

1.1.4 Aceptación o rechazo de los materiales

NOTA 1: Los planes de muestreo para aceptación y control de los ensayos, varían con el tipo de
construcción donde se utiliza el material (Véase norma ASTM E 105 y ASTM D 3665)

2 REFERENCIAS NORMATIVAS

Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto constituyen
requisitos de esta Norma Técnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en
el momento de esta publicación. Como toda norma está sujeta a revisión, se recomienda a
aquellos que realicen acuerdos con base en ellas, que analicen la conveniencia de usar las
ediciones recientes. El Organismo Peruano de Normalización posee la información de las
Normas Técnicas Peruanas en vigencia en todo momento.

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2.1 Norma Técnica Peruana

NTP 339.047:20061 HORMIGÓN (CONCRETO). Definiciones


y terminología relativas al hormigón y
agregados.

2.2 Normas Técnicas de Asociación

2.2.1 ASTM C 702:20032 Standard Practice for Reducing Samples of


Aggregates to Testing Size

2.2.2 ASTM D 2234:20103 Standard Practice for Collection of a Gross


Sample of Coal

2.2.3 ASTM D 3665:20074 Standard Practice for Random Sampling of


Construction Materials

2.2.4 ASTM E 105:20105 Standard Practice for Probability Sampling


of Materials

2.2.5 ASTM E 122:2009 Standard Practice for Calculating Sample


Size to Estimate, With Specified Precision,
the Average for a Characteristic of a Lot or
Process

2.2.6 ASTM E 141:2010 Standard Practice for Acceptance of


Evidence Based on the Results of
Probability Sampling

1
La NTP 339.047:2006 ha sido reemplazada por la NTP 339.047:2014
2
La norma ASTM C702:2003 ha sido reemplazada por la ASTM C702 / C702M - 11
3
La norma ASTM D2234:2010 ha sido reemplazada por la ASTM D2234/D2234M-16
4
La norma ASTM D3665:2007 ha sido reemplazada por la ASTM D3665-12
5
La norma ASTM E105:2010 ha sido reemplazada por la ASTM E105-16
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2.2.7 ASTM D 8:20026 Terminology related to materials for roads and


pavements

3 TERMINOLOGÍA

3.1 Definiciones

3.1.1 tamaño máximo del agregado, n en especificaciones para o descripciones


de agregados: la abertura más pequeña del tamiz a través del cual la cantidad total de
agregados está obligado a pasar.

3.1.2 tamaño máximo del agregado (superpave) n- en especificaciones para, o


descripciones del agregado un tamaño mayor que el tamaño máximo nominal del agregado

3.1.3 tamaño nominal máximo del agregado (del agregado) n- en


especificaciones para o descripciones del agregado, el tamaño más pequeño de abertura a
través del cual la cantidad total de agregados está permitido pasar. (Véase NTP 339.047 y
ASTM D 8).

3.1.4 tamaño nominal máximo del agregado (superpave), n- en


especificaciones para o descripciones del agregado, un tamaño mayor que el primer tamiz
que retiene más que el 10 % del agregado.

3.1.4.1 Discusión: Estas definiciones en 3.1.2 y 3.1.4 son aplicadas para mezclas de
asfalto caliente (HMA) designadas usando el sistema superpave solamente y difieren de las
definiciones publicadas en ASTM D 8 .

3.1.4.2 Discusión: Especificaciones en agregados usualmente estipuladas a una


abertura de tamiz por el que todos los agregados pueden pasar, pero no necesariamente,
pasar una porción máxima prevista del agregado en ese tamiz. Una abertura de tamiz así
designada es el tamaño nominal máximo.

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La norma ASTM D8:2002 ha sido reemplazada por la ASTM D8-15
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4 SIGNIFICADO Y USO

4.1 El muestreo y el ensayo son importantes, por lo tanto el operador deberá


tener siempre la precaución de obtener muestras que denoten la naturaleza y condiciones
del material al cual representan.
4.2 Las muestras para los ensayos de investigación preliminar serán obtenidas
por la parte responsable del desarrollo de la fuente potencial (Véase Nota 2). Las muestras
de materiales para el control de la producción en la cantera o el control en la obra, serán
obtenidas por el productor, contratistas u otras partes responsables para verificar el trabajo.
Las muestras utilizadas para aceptación o rechazo serán tomadas por el comprador o su
representante autorizado.

NOTA 2: La investigación preliminar y el muestreo de potenciales canteras de agregados, ocupan un


lugar muy importante porque ello determina la conveniencia de su utilización. Es necesario el control
de calidad del material para asegurar la durabilidad de la estructura resultante, esto influenciará en el
tipo de construcción y en la parte económica de la obra. Esta investigación deberá ser realizada sólo
por personal entrenado y con experiencia

5 MUESTRAS CONFIABLES

5.1 Generalidades: De preferencia, las muestras para los ensayos de calidad


deberán ser obtenidas de productos acabados. La muestra de productos acabados para ser
ensayada por pérdida al desgaste por abrasión no estará sujeta a trituración posterior o
reducción manual, a menos que el tamaño del producto acabado sea tal, que requiera
reducción mayor para los propósitos del ensayo.

5.2 Inspección: El material será inspeccionado para determinar variaciones


perceptibles. El vendedor proveerá el equipo conveniente y necesario para la inspección y
el muestreo.

5.3 Procedimiento

5.3.1 Muestreo de flujos de corriente de agregados (Descarga de depósitos o


cintas): De la producción seleccionar muestras al azar, tal como se indica en la práctica
normalizada ASTM D 3665. Obtener por lo menos 3 incrementos iguales, seleccionados al
azar de la unidad que está siendo muestreada y combinarlos para formar una muestra cuya
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masa sea igual o exceda lo mínimo recomendado en el apartado 5.4.2. Tomar cada
incremento a través de toda la sección transversal del elemento de descarga. Es usualmente
necesario contar con un dispositivo especial para ser utilizado en cada planta en particular.
Este dispositivo consistirá en un recogedor de medida suficiente para interceptar la sección
transversal del chorro de descarga para retener la cantidad requerida de material sin
derramar. Un conjunto de rieles podrán ser necesarios para servir como guía al recogedor
mientras pasa por el chorro de descarga. Hasta donde sea posible, mantener el depósito
continuamente lleno o casi lleno para reducir la segregación (Véase Nota 3).

NOTA 3: Deberá evitarse la toma de muestras de la descarga inicial o final de pocas toneladas de un
depósito o de una faja transportadora, pues esto incrementa la posibilidad de obtener material
segregado.

5.3.2 Muestreo de fajas transportadoras: Seleccionar el muestreo al azar de la


producción, tal como se indica en la práctica normalizada ASTM D 3665. Obtener por lo
menos 3 incrementos aproximadamente iguales, seleccionados al azar, de la unidad que
está siendo muestreada y combinarlos para formar una muestra de campo cuya masa iguale
o exceda a la mínima recomendada en el apartado 5.4.2. Parar la faja transportadora
mientras que se está obteniendo el incremento de la muestra. Insertar 2 plantillas de la
misma forma de la correa de la faja transportadora en el flujo del agregado, separadas de
tal modo, que el material contenido entre ellas producirá un incremento de la masa
requerida. Extraer cuidadosamente con la cuchara todo el material entre las plantillas y
colocarlo en un contenedor apropiado, luego colectar los materiales finos sobre la faja con
una brocha y pala y adicionarlos al contenedor.

5.3.3 Muestreo de depósitos o unidades de transporte: De ser posible evitar la


toma de muestras de agregado grueso o agregado mezcla gruesa y fina de las reservas de
unidades de transporte, particularmente la muestra es realizada para el propósito de la
determinación de las propiedades del agregado que puedan depender de su granulometría.
Si las circunstancias hacen necesario obtener muestras de agregado grueso o agregado
mezcla gruesa y fina de las reservas de unidades de transporte, designar un plan de
muestreo para este caso específico, aceptado por todas las partes involucradas; esto
permitirá a la entidad que realiza el muestreo el uso de un plan que le dará confianza de los
resultados obtenidos de aceptar esta situación particular. El plan de muestreo definirá el
número de muestras necesarias para representar los lotes o sublotes de medidas específicas.
Los principios generales para el muestreo de depósitos, son aplicables a muestreo de
camiones, vagones, barcazas u otras unidades de transporte.

5.3.4 Muestreo de carreteras (bases y sub-bases): Seleccionar las muestras al


azar, tal como se indica en la práctica normalizada ASTM D 3665 para la construcción.
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Obtener por lo menos tres incrementos iguales, seleccionados al azar de la unidad que está
siendo muestreada y combinarlos para formar una muestra de campo, con una masa igual o
mayor que la mínima recomendada en el apartado 5.4.2. Tomar todos los incrementos de la
profundidad total del vagón, teniendo cuidado de excluir cualquier material subyacente.
Marcar claramente las áreas específicas de las que se tomó las muestras: un separador
metálico para delimitar el área podrá asegurar incrementos de masa iguales.
5.4 Número y masa de las muestras de campo:

5.4.1 El número de las muestras de campo requeridas (obtenidas por uno de los
métodos descritos en el apartado 5.3) depende del estado y variación de la propiedad a
medirse. Designar cada unidad de la que se obtuvo la muestra de campo, previa al
muestreo. El número de muestras de la producción deberá ser suficiente como para otorgar
la confianza deseada en los resultados de los ensayos (Véase Nota 4).

NOTA 4: Una guía para determinar el número de muestras requeridas para obtener el nivel de
confianza en los resultados de ensayo, podrá basarse en los métodos de ensayos normalizados que se
presentan en ASTM D 2234, ASTM E 105, ASTM E 122 y ASTM E 141 .

5.4.2 Las masas de las muestras de campo citadas son tentativas. Las masas
deberán ser previstas para el tipo y cantidad de ensayos a los cuales el material va a estar
sujeto y obtener material suficiente para ejecutar los mismos apropiadamente. La norma de
aceptación y ensayos de control están cubiertas por las NTPs, donde se especifica la
porción de la muestra de campo requerida para cada ensayo específico. En general, las
cantidades indicadas en la Tabla 1 proveerán material adecuado para análisis
granulométrico y ensayos de calidad rutinarios. Se extraerán porciones de muestra en el
campo de acuerdo con el método de ensayo normalizado que se presenta en ASTM C 702
o por otros métodos de ensayo que sean aplicables.

TABLA 1 - Medida de las muestras

Tamaño agregadoA Masa de la muestra de Muestra de campo


campo, min. Volume, min L
kgB (lbs) (Gal)
Agregado fino
2,36 mm [No. 8] 10 [22] 8 [2]
4,75 mm [No. 4] 10 [22] 8 [2]
Agregado grueso
9,5 mm[3/8 in.] 10 [22] 8 [2]
12,5 mm[1/2 in.] 15 [35] 12 [3]
19,0 mm[3/4 in.] 25 [55] 20 [5]
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25,0 mm[1 in.] 50 [110] 40 [10]


37,5 mm[1 1/2 in.] 75 [165] 60 [15]
50,00 mm[2 in.] 100 [220] 80 [21]
63,00 mm[2 1/2 in.] 125 [275] 100 [26]
75,00 mm[3 in.] 150 [330] 120 [32]
90,00mm[3 ½ in.] 175 [385] 140 [37]
A
Para agregado procesado, el tamaño máximo nominal por la adecuada especificación o descripción. Si la
especificación o descripción no indica un tamaño máximo nominal (por ejemplo, un tamaño de tamiz
indicando 90-100 % de paso), usar el tamaño máximo (que el tamiz indique el 100 % de paso)
B
Para agregado combinado grueso y fino (por ejemplo agregados base o sub-base) la masa mínima requerida
será la mínima del agregado grueso más 10 kg.

6 ENVÍO DE LAS MUESTRAS

6.1 Transportar los agregados en bolsas u otros contenedores construidos como


para prevenir pérdidas o contaminación de cualquier parte de la muestra; o daños al
contenido por el manipuleo durante el transporte.

6.2 La identificación individual de los contenedores de embarque para muestras


de agregado estará anexa o incluida tanto en el reporte de campo, en el parte de laboratorio
y en el reporte de ensayo.

7 ANTECEDENTES

7.1 NTP 400.010:2001 AGREGADOS. Extracción y muestreo

7.2 ASTM D 75:2009 Standard Practice for Sampling Aggregates

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