Desechos utilizados para producir hongos

Cacahuate y soya

Condiciones a controlar en la producción de hongos

Luz solar, humedad, temperatura y uso de enzimas

Usados para producir Agaricus bisporus (hongo común)

Estiércol de caballo y paja de arroz

¿Qué ocasiona el mal manejo de desechos de frutas y hortalizas?

Descomposición, fermentación, contaminación por hongos

Con el fin de darle una mayor durabilidad a los desechos de frutas y hortalizas, ¿Qué puede
hacerse?
Uso de ensilaje, peletizado

¿Qué se logra con el peletizado?

Que restos de tipo orgánico sean convertidos en porciones de material que resulta más apetecible
y digerible, eliminación de contaminantes para el medio ambiente.

Ventajas del peletizado

1. Menor desperdicio de alimentos
2. Se incrementa la densidad del alimento
3. Mayor digestibilidad de almidones y proteínas
4. Menor selección del alimento por parte del animal
5. Se disminuye riesgo de enfermedades
6. Destrucción de organismos perjudiciales
7. Mejora del almacenamiento

Inconvenientes del alimento peletizado

1. Necesidad de tratamientos previos con el respectivo costo
2. Necesidad de maquinaria especializada
3. Los pellets pueden ser consumidos más rápidamente, por lo que hay que controlar su
abastecimiento

Criterios de selección de residuos con fines de aprovechamiento

1. Que el principal componente del residuo pueda ser utilizado como sustrato para la
producción fermentiva de insumos de procesos industriales
2. Que el residuo esté disponible localmente y en las cantidades necesarias para asegurar la
fabricación de un producto de interés
3. Que no tenga otras aplicaciones o usos que compitan con el proceso que se pretende
promover
4. Que no requiera pretratamiento y en caso de requerirlo que sea sencillo y económico
5. Que la disponibilidad del residuo permita planificar el proceso para el cual se va a utilizar
6. Que el residuo sea estable, o sea que no se descomponga fácilmente bajo las condiciones
ambientales del sitio donde se genera
Usos de los residuos orgánicos de tipo agroindustrial
1. Como sustrato para la reproducción fermentiva de metabolitos de interés
2. Como sustrato para la generación de bioenergéticos
3. Como mejoradores o acondicionadores de suelos obtenidos mediante el composteo
4. Como complemento alimenticio de animales

Defina biomasa
Se define biomasa como toda la materia orgánica procedente del reino animal y vegetal obtenida
de manera natural o de las transformaciones artificiales

Según su origen la biomasa puede clasificarse en

1. Natural
2. Residual
3. Producida

Mejores materiales para la combustión (biomasa)

1. Madera
2. Paja
3. Residuos solidos

Porcentaje de humedad necesario para la combustión de biomasa

48-52%

¿Qué temperaturas puede alcanzar la combustión de biomasa?

600-1300ºC

Finalidad de las centrales de biomasa

Generar energía eléctrica a través de recursos, provenientes de fuentes renovables

¿Cómo hace su proceso una central de biomasa?

1. Se almacena la biomasa a la cual de ser necesario se reduce su tamaño, luego se conduce a
depósitos cercanos a la caldera
2. La biomasa se introduce a la caldera por medios mecánicos para su combustión
3. La combustión genera calor que es absorbido por las tuberías y depósitos de agua de las
calderas para generar vapor
4. El vapor se conduce por las tuberías a los turbogeneradores que aprovechan la energía
cinética del vapor para generar energía eléctrica
5. La energía producida se lleva a un banco de generadores de donde se distribuye como
energía eléctrica por el sistema estatal de energía eléctrica

Por este medio las moléculas orgánicas complejas son descompuestas en sus componentes
energéticos individuales
Fermentación
Mezcla de productos gaseosos, que ocurre cuando la fermentación transcurre en condiciones
rigurosas en un medio anaeróbico y la misma se prolonga en su proceso
Biogás

Proceso el cual se lleva a cabo en suspensiones acuosas de materiales solidos como lodos en
los cuales se encuentran componentes difíciles de degradar, junto con P, N y otros minerales
Digestión anaeróbica

Materia prima óptima para la digestión anaeróbica y producción de biogás

Con alto contenido de humedad y solidos volátiles

En la producción de biogás con desechos agrícolas, ¿será necesario realizar un

pretratamiento para reducir la presencia de lignina?
Si

Debido a su elevado contenido de nutrientes, ¿Qué desechos presentan altos rendimientos en

la producción de metano?
Residuos ganaderos

En el proceso de digestión anaerobia, ¿es posible obtener cierta cantidad de energía?

Si

Los residuos sólidos orgánicos y los lodos procedentes de la depuración de aguas residuales
¿pueden ser usados como materias primas para la digestión anaeróbica?
Si

Etapas por las cuales transcurre la digestión anaerobia

1. La pirolisis: esta consiste en la degradación de los polímeros orgánicos complejos,
constituyentes de la biomasa, dando lugar a moléculas más simples
2. Etapa acidogénica: en esta etapa las bacterias producen varios compuestos simples que son
los productos finales de su metabolismo anaerobio
3. Etapa metanogénica: en esta etapa los ácidos de bajo peso molecular que se producen en
las etapas anteriores son degradados a metano y dióxido de carbono por un grupo de
bacterias, altamente especializadas denominadas metanogénicas.

Variables que afectan el proceso de digestión

1. Temperatura
2. pH
3. Contenido de sólidos
4. Nutrientes
5. Toxicidad

Etapas de temperatura de la digestión anaeróbica

1. Etapa de 5-40ºC que es donde se desarrollan las bacterias mesófilas
2. El rango de 40-65ºC que es donde se desarrollan las bacterias termófilas
Etapa en la que generalmente se opera la digestión anaeróbica
5-40ºC ya que en esta etapa sucede el mejor desarrollo biológico y la producción de metano se
duplica cada 15ºC encontrando el grado óptimo de producción a los 35ºC

Rango óptimo de pH para la producción de metano

6.6-7.6

Factores a tener en cuenta para diseñar un digestor anaeróbico

1. En relación al tipo de materia a digerir: la cantidad de materia de la misma, el contenido
de sólidos y digestibilidad.
2. Respecto al sistema de digestión se toma en cuenta: la frecuencia de alimentación, sistemas
auxiliares y la medida de control del proceso
3. En cuanto al tamaño del digestor depende de 3 variables: concentración de solidos del
alimento, velocidad de alimentación, tiempo de residencia

Incidencias de la baja o alta velocidad de alimentación

Si es baja se producirán pequeñas cantidades de gases, si es muy alta, habrá elevada producción
de ácidos volátiles y un aumento en la producción de CO2

Tiempo de residencia mínimo para una buena producción

5 días

Mencione algunos tipos de digestores

1. Continuo convencional
2. De mezcla completa
3. De contacto
4. De filtro anaerobio

¿De qué está compuesto el biogás que se produce por medio de la digestión anaerobia?
Metano, CO2, hidrogeno, algunas trazas de sulfuro de hidrogeno

Materiales con mejor aporte en la producción de biogás

Residuos urbanos, hojas de papas, pastas, hojas de maíz, estos tiene mayor producción en metros
cúbicos por kilogramo de sólidos

Aportes de la alimentación animal mediante pellets

Evita problemas de contaminación ambiental, crea nuevas fuentes de riqueza que aportan mayor
rentabilidad al proceso industrial de partida.

¿En qué consiste la elaboración de pellets mediante peletizado?

Aglomeración de las pequeñas partículas de mezcla, en unidades largas o comprimidos densos
mediante un proceso mecánico combinado con la humedad, el calor y la presión

Parámetros físicos que se manejan en el peletizado

Temperatura de 82-88ºC, 15.5-17% de humedad, 30-45 segundos de tiempo en el proceso
¿Qué se logra al utilizar calor y humedad en el peletizado?
Al utilizar calor se logra la gelatinización de almidones y mayor absorción de nutrientes,
disminución de agentes patógenos
Con la humedad se logra una mayor lubricación, ablandamiento y gelatinización de almidones

Factores que afectan el diámetro y largo de los pellets

Milimetraje de los orificios de la matriz (dado), calibración de la cuchilla que realiza el corte

Destaca actualmente en la alimentación animal mediante pellets

Subproductos de la transformación de cítricos

Problemas que presenta la pulpa fresca de cítricos al momento de utilizarla en la producción

de pellets
1. La aceptabilidad depende en gran medida de la especie de la que es obtenida
2. Por su alto contenido de agua presenta limitaciones en relación al transporte, conservación
y suministro

¿Qué afecta la aceptabilidad por parte del ganado?

Presencia de aceites esenciales que provocan rechazo por parte del animal, siendo la mandarina y
naranja las más rechazadas, y las de limón y pomelo, en menor medida

Por su alto contenido en proteínas y elevada cantidad de fibra bruta ¿Qué subproductos
serían buenos para emplear en el peletizado?
Fresa, brócoli, albaricoque y alcachofa

Procesos de manufactura del alimento peletizado

1. Molienda
2. Mezclado
3. Acondicionamiento
4. Peletizado
5. Enfriamiento
6. Tamizado del pellet (polvo y pellet quebrado)
7. Adición de líquidos post-pellet (grasa, melaza, enzimas, sabores)

Defina calidad de pellet

Durabilidad e integridad física del pellet durante el manejo y transporte desde la fábrica hasta la
granja con una generación mínima de fino y rotura del pellet

Forma de medición de la calidad del pellet

Se mide mediante el PDI (Pellet Durability Index) que representa el pellet que sobrevive de una
muestra de 500 gramos movida a 50 rpm en un Holmon Tester o Kahl Tester a una prueba de
durabilidad.
Aspectos que cubre la investigación para mejorar la calidad del pellet
1. Diseño de las dietas
2. Cambio en las formulaciones
3. Proceso de acondicionamiento

Factores que pueden afectar el rendimiento de las peletizadoras y la calidad del pellet
Fuentes de calcio y fosforo utilizadas