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Manual Baja de Stock en

Ubicaciones Intermedias
Noviembre 2015
Baja de Stock en Ubicaciones intermedias

Tabla de contenido

1. Objetivo .................................................................................................................................................2
2. Definiciones ..........................................................................................................................................2
3. Consideraciones ...................................................................................................................................2
4. Procesos a evaluar ……………………………………………………………………………………..2 a 19

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Baja de Stock en Ubicaciones intermedias

1. Objetivo
Guiar a los usuarios en el proceso de regularización de stock en las ubicaciones intermedias de los
almacenes en COPEC.

2. Definiciones

Las ubicaciones virtuales, denominadas ZONA-TR, ZONA-SM o ZONA-EM, se utilizan cuando se hace
un movimiento de ubicación al interior del almacén. Sistémicamente, se saca el stock de su ubicación
real, luego se dispone en esta ubicación virtual y luego se envía a su ubicación definitiva.

3.- Consideraciones
Es importante tomar en considerar el motivo del porque estos materiales aún se encuentran en estos
almacenes ya que de seguir los procesos correspondientes no hay razón para que se cuenten con estos
stock por lago tiempo.

4.- Procesos a Evaluar


Es importante verificar todas las órdenes de transporte que estén pendientes por confirmar ya que esto
es uno de los principales motivos por los cuales se tiene stock en las ubicaciones intermedias al igual
que proceder a ejecutar los traslados entre los almacenes, a continuación se muestras ejemplos de
como hacer el proceso:

Primer paso: Evaluar los Stock en las zonas intermedias la transacción LX02:
Ejemplo: 1

- Número del almacén.


- Tipo almacén.

Se obtiene los siguientes datos

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Por ejemplo al seleccionar el material 10 al dar un clic nos envía al estatus pendiente o no de procesar.

Transacción LS23 para visualizar el cuanto:

Al seleccionar con doble clic este campo N° documento, nos muestra el estatus de la OT (esta está sin
confirmar por ende se tiene ese stock no actualizado).

Al analizar el caso nos muestra que este material viene del alm 902 Zona EM ext.

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Y debe ser enviado al 303 patio tambores:

Paso 2 Confirmar las OT pendientes transacción LT12:

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Al visualizar la OT LT21:

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Se visualiza la confirmación de la OT.

Paso 3 proceder hacer el traslado y hacer la actualización del stock por la LT10 con el Mov 999

Al ejecutar:

- Marcamos la posición
- Seleccionamos el icono del montacargas (marcado en la imagen).

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Seleccionar el Tipo de almacén.


Clase de Mov 999 y Clic en Tomar.

El resultado será creación de una OT 411854

Al visualizar esta OT:

Transacción LT21:

Se visualiza el estatus de la OT y está pendiente por confirmar:

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El proceso siguiente es confirmar la OT:


Desde la misma LT21, Menú Orden de Transporte, Confirmar y OT

Nos lleva a la LT12,


Seguidamente clic en continuar y aceptar:

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Clic en Contabilizar

Se contabiliza la OT

Al visualizar nuevamente desde la LT10 el material 10:

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Ya no se tiene estatus activo, una vez se procesó la OT pendiente.

Ejemplo 2

Al visualizar Stock LX02:


- Ingresar el Número de Almacén
- Tipo de Almacén
- Centro

Se obtiene los siguientes datos:

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Material 700082 en el D001 stock -10 Un

Al marcarlo nos envía a visualizar el cuanto:

Posee una OT ya procesada

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Si procedemos a ejecutar el traslado LT10:

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Tenemos las 10 Unidades que faltan por trasladar

Marcamos la posición y clic en el icono de traslado visible:


- Registrar los datos de tipo de almacén.
- Tipo Un. Almacén
- Check confirmar.inmediat.
- Y por último Tomar.

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Al procesar la posición se confirma.

Si visualizamos nuevamente el stock:

LX02

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Las 10 Un fueron procesadas:

Ejemplo 3

En el caso de los materiales que se muestran con stock negativos, al visualizar muchos se encuentran
en estatus como Q (Control de calidad), traspasos o inventarios activos que aún no se han procesado.

Por ejemplo este material 871 tiene un status Q, es decir se encuentra en Control de Calidad durante la
entrada de mercancía:

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Si vemos el documento de material:

Efectivamente se encuentra en estatus 2

Para este cejemplo se debe liberar a stock libre utilización y proseguir el proceso correspondiente.

Otro caso que se puede presentar es durante los inventarios:

Al visualizar el material 701393 se tiene un documento de material

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Este documento hace referencia a un traslado de material a material.

Al observar si falta ejecutar el proceso de traslado LT10:

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Se tiene que el mismo se encuentra bloqueado por inventario

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Lo que corresponde en estos casos es culminar con nuestro proceso de inventario para que se actualice
el stock en las ubicaciones intermedias.

Nota: Aplicando estos procesos nos permitirá llevar un mejor control dentro de nuestros almacenes.

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