USO INTERNO

Instructivo Operativo no. 1202

Versión no.01 fecha 08/01/2018

Asunto: Identificación de PCB

Áreas de Aplicación
Perímetro: Peru
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Business Line: Infrastructure and Networks

CONTENIDO

OBJETIVOS DEL DOCUMENTO Y AREA DE APLICACIÓN................................................................... 2

GESTIÓN DE VERSIONES DEL DOCUMENTO ...................................................................................... 2

UNIDADES A CARGO DEL DOCUMENTO .............................................................................................. 2

REFERENCIAS ......................................................................................................................................... 2

POSICIÓN DEL PROCESO ORGANIZATIVO EN LA TAXONOMÍA DE PROCESOS ............................ 3

DEFINICIONES Y ACRÓNIMOS .............................................................................................................. 3

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO ............................................................................................................... 3

7.1 Localización ....................................................................................................................................... 3
7.2 Métodos de identificación .................................................................................................................. 4

ANEXOS .................................................................................................................................................... 6
8.1 ANEXO 1: Nombres comerciales y sinónimos de mezclas de PCB ................................................. 6
8.2 ANEXO 2: Empresas fabricantes de transformadores que contienen PCB ...................................... 7

THE HEAD OF HEALTH, SAFETY, ENVIRONMENT AND QUALITY PERÚ

Santos Amado

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OBJETIVOS DEL DOCUMENTO Y AREA DE APLICACIÓN

Este instructivo operativo establece los criterios técnicos que deben guiar los programas de identificación de
Bifenilos Policlorados (PCB) en transformadores eléctricos.

El presente instructivo operativo se aplica en conformidad con cualquier ley, regulación y normas de gobierno
corporativo aplicables, incluyendo cualquier disposición relacionada con el mercado de valores o de
separación de actividades, que en cualquier caso, prevalecen sobre las disposiciones contenidas en el
presente documento.

GESTIÓN DE VERSIONES DEL DOCUMENTO

Versión Fecha Descripción de principales cambios

1 08/01/2018 Emisión del instructivo

UNIDADES A CARGO DEL DOCUMENTO

Responsable del desarrollo del documento:

 Health, Safety and Environment

Responsable de autorizar el documento:

 Health, Safety, Environment and Quality Perú

REFERENCIAS
 Policy no.26 “Organizational Guidelines”
 Código Ético Enel
 Plan de Tolerancia Cero a la Corrupción
 Global Infrastructure and Networks RACI Handbook
 ISO 14001:2015 Sistema de Gestión Ambiental
 D. Leg. 1278 “Gestión Integral de Residuos Sólidos”
 D.S. N° 014-2017-MINAM “Reglamento de la Ley Gestión Integral de Residuos Sólidos”
 D.S. N° 029-94 “Reglamento de Protección Ambiental en las Actividades Eléctricas”
 RM 111-2013–MEM/DM “Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo con Electricidad” (RESESATE)

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POSICIÓN DEL PROCESO ORGANIZATIVO EN LA TAXONOMÍA DE PROCESOS

Proceso: Integrated Management System

Macroproceso: Integrated Management System Maintenance

DEFINICIONES Y ACRÓNIMOS

Acrónimos y palabras clave Descripción

Bifenilos Policlorados (PCB)
Equipos contaminados con PCB
Compuestos químicos formados por cloro, carbono e hidrógeno. Son
viscosos, transparentes, ligeramente amarillentos, de olor
característico a los compuestos clorados, que debido a sus
propiedades con respecto al aislamiento eléctrico, alta conducción
térmica, inflamabilidad y resistencia al envejecimiento, se usaron
durante décadas como refrigerante sintético y material dieléctrico en
diferentes equipos y transformadores.
Los Bifenilos Policlorados (PCB), son considerados sustancias
peligrosas por su alto grado de toxicidad; es químicamente estable,
pone en peligro el medio ambiente y se concentra en la cadena
alimenticia. Son cancerígenas, produce alteraciones nerviosas y
problemas dermatológicos. En 1979 se prohibió su fabricación en el
mundo.
Son los equipos contaminados con PCB con una concentración
comprendida entre 50 y 500 ppm.

Equipos con PCB Son los equipos con una concentración de PCB superior a 500 ppm
Equipos no contaminados con
Son los equipos con una concentración de PCB menor a 50 ppm
PCB
Toda aquella unidad que desarrolla las actividades de un determinado
Unidad Involucrada
proceso.
Health, Safety and Environment Perú
Unidad HSE
(Salud, Seguridad y Medio Ambiente Perú)

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

Este proceso describe el modo de identificación de PCB en el aceite de los equipos transformadores de
transmisión y distribución.

7.1 Localización
Los Bifenilos Policlorados fueron utilizados desde 1930, en lugar o en combinación con aceite mineral, en
transformadores eléctricos de potencia y de distribución, capacitores, balastos y demás equipos eléctricos
inmersos en dieléctricos líquidos.

Los PCB fueron comercializados y usados por fabricantes de equipos eléctricos en todo el mundo, quienes
los designaron con nombres variados, que se detallan en el Anexo 1.

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En 1979 se prohibió a nivel mundial su fabricación al comprobarse su peligrosidad como sustancia, por
tanto los equipos adquiridos antes de esta fecha y por lo menos cinco años después, tienen la posibilidad
de tener este tipo de sustancia.

En el Anexo 2 se listan una serie de fabricantes de equipos eléctricos que utilizaron Bifenilos Policlorados
como medio aislante.

Estas tres características: marca del dieléctrico, año de manufactura y marca del equipo, permiten una
primera identificación preliminar de presencia de PCB.

7.2 Métodos de identificación

La tarea de identificación la realiza el personal calificado del contratista encargado del mantenimiento de
los transformadores eléctricos.

7.2.1 Etapa 1: Inspección Visual (Método Preliminar)

Identificar los equipos en funcionamiento, almacenados o para reparación, determinando a través

de la placa de identificación del equipo, las siguientes características:

 Marca del dieléctrico

 Año de manufactura y,

 Marca del equipo.

El equipo identificado con algunas de las tres características determinará la probabilidad de

presencia de PCB.

Los equipos identificados como probables contaminados con PCB deben ser sometidos a las
siguientes etapas.

7.2.2 Etapa 2: Pruebas “pasa no pasa”

Debe utilizarse un “kit colorimétrico” para detectar cantidades mayores a 50 ppm, tomando una
muestra de aceite para este fin.

 Siga las instrucciones del fabricante de los kits de prueba, guardando todas las precauciones
de seguridad.

 Todos los equipos que ingresan a mantenimiento, se les hará la prueba con el kit, a menos que
sea un equipo que anteriormente se le haya realizado la prueba y regrese a mantenimiento.

 Si la cantidad (lote) de equipos clasificados como inservibles es muy grande, se les hará la
prueba a una muestra del ellos. La muestra aleatoria debe ser a los equipos previamente
identificados en el ítem 7.2.1.

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 El tamaño de la muestra debe corresponder al diez por ciento (10%) del tamaño del lote y en
caso de resultar negativa se realizará en otro diez por ciento (10%) de la muestra, si la prueba
da positiva por lo menos en un (1) equipo de la muestra, se debe realizar la prueba a todo el
lote.

 Para los casos de aceites contenidos en cilindros, provenientes de otros equipos diferentes a
los transformadores de distribución, el método de identificación será el mismo.

7.2.3 Etapa 3: Prueba de cromatografía de gases

 Si el resultado de la prueba indica la presencia de más de 50 ppm de PCB, marque el equipo

alertando su peligrosidad.

 Para saber una cuantificación exacta de la cantidad de PCB y descartar falsos positivos, se
debe realizar una prueba de Cromatografía de Gases, en un laboratorio especializado.

 En todos los casos en que haya indicios o la seguridad de que el equipo analizado contenga
PCB, se debe reportar al personal designado de HSE.

En todos los casos, cuando se realicen las extracciones de aceite y/o halla alguna manipulación
en los equipos y/o contenedores contaminados o con sospecha de contaminación con PCB, es
obligatorio cumplir las instrucciones y utilizar los elementos de protección personal según el
instructivo operativo “Uso, manipuleo, disposición, retiro y transporte de equipos contaminados
con PCB”.

El personal designado de la unidad involucrada realiza la supervisión del contratista encargada de

las pruebas de detección de PCB de acuerdo al presente instructivo operativo.

El personal designado de HSE asesora en caso sea requerido, asimismo recibe los reportes de
las unidades involucradas en caso haya indicios de contaminación para realizar los registros y
acciones correspondientes.

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ANEXOS

8.1 ANEXO 1: Nombres comerciales y sinónimos de mezclas de PCB

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8.2 ANEXO 2: Empresas fabricantes de transformadores que contienen PCB

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