VICERRECTORÍA DE ESTUDIOS DE POSGRADOS

EXTENSIÓN CIBAO

Maestría en Gerencia y Productividad

Gerencia de Operaciones

“Análisis de Casos Frito Lay, HRC, National Air”

Nombre:

Licda. Lisette Guzmán Peralta 2016-2788

Facilitador:

Ing. Nicomedes Capriles B.

Santiago de los Caballeros

República Dominicana
Febrero, 2018
Frito Lay, HRC
1. A partir de su conocimiento de los procesos de producción y del caso en video,
identifique cómo se aplica cada una de las 10 decisiones de AO en Frito-Lay.

1. Diseño de producto:

Frito Lay cuenta con una amplia variedad de productos 40 productos, y estos a su vez pasan
por un proceso de prueba en el cual deben ser formulados, probados ya sea en estudios de
mercado grupos locales etc. se realiza una evaluación para la rentabilidad.

2. Calidad:

Se determina las normas para cada ingrediente en específico y durante todos los procesos de
elaboración y empacado, donde se incluye que tan puro es y la calidad que tienen. Se realizan
evaluaciones adicionales de calidad en todo el proceso que incluye el envío, la recepción, la
producción, el empaque y la entrega.

3. Proceso estratégico:

Se específica y adquiere el proceso que es necesario para producir el producto y se marca la

tolerancia con la que debe mantenerse cada ingrediente por equipo, está diseñado para
grandes volúmenes y poca variedad, utilizando equipos caros para propósitos especiales y
con rápido movimiento de material a través de las instalaciones.

4. Localización o Ubicación:

Deben determinarse los costos fijos y variables de la instalación, ya que es donde entrará los
costos que tiene el transporte y la distancia en cada entrada para mantener la frescura del
producto. Las instalaciones de Frito Lay están localizadas en forma regional para ayudar a la
rápida entrega de los productos, debido a que la frescura es un tema crítico.

5. Manejo del producto o diseño:

Se debe prestar mucha atención debido a que si se maneja de manera muy brusca puede
afectar a la producción. Las líneas de producción están diseñadas para un rendimiento y una
utilización equilibrados.

6. Recursos humanos:

Juegan un papel muy importante los operadores de la maquinaria debido a que se debe prestar
especial atención para que ellos puedan desarrollar sus habilidades. En Frito Lay, los
trabajadores están capacitados en diferentes áreas, que manejan una gran variedad de líneas
de producción, tienen rutas de promoción identificadas y por su conjunto de habilidades
particulares. La empresa recompensa a los empleados con planes médicos, de jubilación y
educativos. La rotación de personal es muy baja.
7. Gestión de la Cadena de suministro:

La cadena de suministro es esencial para el éxito en la industria alimentaria, los vendedores

deben elegirse con mucho cuidado. La cadena de suministro lleva la materia prima a la planta
en forma segura y rápida para cumplir con los tiempos estrictos de producción. Debido a que
es un producto del ramo alimenticio, se debe enfocar desde la obtención de la materia prima
en la granja 'hasta el producto ya terminado.

8. Administración del Inventario:

Como prioridad se debe tener la frescura del producto por lo tanto se debe tener un punto de
reorden o un stock bajo en almacén. La naturaleza de flujo continuo de los equipos
especializados en el proceso de producción permite tener poco inventario de trabajo en
proceso.

9. Programación de horarios:

Se debe llevar un control programado de las acciones a realizar, la programación es ajustada

por conocidos eventos. Las plantas suelen operar 24 horas los 7 días de la semana, lo que
significa que hay 4 turnos de empleados cada semana.

10. Mantenimiento:

Como toda empresa industrial requiere el uso de maquinaria la cual a su vez requiere un
mantenimiento para evitar su deterioro, ya que el deterioro de las maquinarias se pudiera
traducir en grandes pérdidas, por lo que el mantenimiento constante mantiene la
productividad. La fuerza laboral de Frito Lay está capacitada para reconocer los problemas a
tiempo y en cada turno hay personal de mantenimiento profesional disponible. El
mantenimiento es de una alta prioridad.

2. Cómo determinaría la productividad de los procesos de producción en Frito-Lay

Hay que definir y determinar la producción y horas laboradas como primer paso para calcular
productividad en un solo factor. Por otra parte, en el aspecto de la productividad de varios
factores, tendríamos que desarrollar y comprender la inversión de capital y la energía que se
utiliza durante el proceso de producción, así como también la mano de obra utilizada, para así
poder traducirlo en cantidades monetarias.

3. En qué se diferencian las 10 decisiones de A0 cuando son aplicadas por el

administrador de operaciones de un proceso de producción como en Frito Lay, y en una
organización de servicios como Hard Rrock Café.

Si se realizan las 10 decisiones de AO en el ámbito de Hard Rock, la principal diferencia

radicaría en que Hard Rock es un rubro que está orientado al sector de servicios alimenticios.
Mientras que Frito Lay es una empresa que está enfocado en producción alimenticia.
National Air Express

1. ¿Sigue siendo útil la medida de productividad de embarque por día por camión?
¿Existen algunas alternativas que pudieran ser efectivas?

Entiendo que si es útil la medida de productividad de embarque por día por camión, no
obstante, considero que se debe readecuar los horarios.

Como alternativa, se pudiera entregar paquetes codificados para completar datos como
nombre, dirección, teléfono y otros datos de identificación a los clientes fijos, para que el
camión solo llegue a retirarlo.

2. ¿Qué puede hacerse para reducir la variabilidad diaria de las solicitudes para
recoger material?, ¿puede esperarse que un chofer esté en varios lugares a la vez a
las 5:00 p.m.?

Programar horarios de rutas fijos con el personal y el equipo que tienen para evitar la
contratación de choferes y camiones adicionales. De igual manera se pudiera establecer
un horario de 3:30 p.m. a 7:30 p.m. para poder atender a todos los clientes en las horas en
las que tienen mayor solicitud de servicio.

3. ¿Cómo se debe medir el desempeño de recoger paquetes?, ¿son útiles los estándares
en un entorno donde influyen el clima, el tráfico y otras variables aleatorias?, ¿hay
otras compañías que enfrenten problemas similares?

Se ha de medir el tiempo de realización del proceso desde la llegada a donde los clientes
y el tiempo que estos se demoran en llenar la información que se requiere, esto facilitaría
que se tenga contemplado la identificación de cuantos paquetes se deben recoger.

Los estándares son útiles porque al tener diversidad de factores que inciden de forma
negativa en el cumplimiento de la entrega de los paquetes, se puede determinar el
porcentaje que se da a la baja en la recolección o la entrega de los paquetes.

La variación del clima, el mal tiempo u otras situaciones eventuales y de riesgo se pueden
presentar en cualquier parte y ciertamente pueden afectar a cualquier organización.

Otras empresas que enfrentan problemas similares:

 Air Forward

 DHL Air Forward