Catálogo

de entrenamiento
Soluciones de capacitación
para la industria
La marca SKF representa ahora mucho
más de lo que ha representado tradicio-
nalmente, y ofrece grandes posibilidades
a clientes tan valiosos como usted.

Mientras SKF mantiene su liderazgo

en todo el mundo como fabricante de
rodamientos de alta calidad, las últimas
mejoras técnicas, así como los produc-
tos y servicios más innovadores, han
hecho que SKF se haya convertido en
un auténtico proveedor de soluciones,
aportando un mayor valor añadido a
nuestros clientes.

Estas soluciones engloban distintas

formas de proporcionar una mayor
productividad a los clientes, no sólo
mediante productos innovadores, especí-
ficos para cada aplicación, sino también
mediante herramientas de diseño de
última generación, así como servicios de
consultoría, programas de optimización
de activos en plantas de producción,
y las técnicas de gestión logística más
avanzadas del sector.

La marca SKF todavía representa lo

mejor en el campo de los rodamientos,
pero ahora representa mucho más.

SKF – La empresa del conocimiento

industrial
Índice
Soluciones SKF de capacitación que aumentan la productividad 6

Cursos de nivel introductorio: e-Learning 13

Cursos introductorios on-line en español 14

Estrategia de mantenimiento
MS212: Mantenimiento proactivo 18
MS214: Gerencia estratégica de mantenimiento 20

MS331: Estrategia de mantenimiento centrada en coniabiliad. Metodología SKF RCM 24

MS230: Revisión de la Estrategia de Mantenimiento MSR 22

Identiicación del trabajo

WI201: Fundamentos de condición de maquinaria 28
WI202: Análisis de vibraciones – Categoría I 30
WI203: Análisis de vibraciones – Categoría II 32
WI230: Termografía básica 34
WI262: Análisis estático de motores de corriente alterna – Nivel I 36
WI263: Análisis dinámico de motores de corriente alterna – Nivel I 38

WI220: Ultrasonido – Nivel I 42

WI265: Técnicas de monitoreo de condición en motores eléctricos 40

WI320: Ultrasonido – Nivel II 44

WI271: Restauración de condiciones básicas 46
WI321: Tintas penetrantes – Nivel II 48

Control del trabajo

WC200: Planiicación y programación del mantenimiento 52
WC230: Optimización de repuestos e inventarios 54

Ejecución del trabajo

WE200: Conocimientos generales de rodamientos 58
WE201: Tecnología y mantenimiento de rodamientos 60
WE203: Lubricación básica de maquinaria 62

WE211: Rodamientos en bombas 66

WE204: Análisis de falla en rodamientos 64

WE213: Rodamientos en ventiladores industriales 68

WE240: Alineación de precisión de ejes y poleas 72

WE215: Rodamientos en motores eléctricos 70

WE250: Balanceo dinámico de maquinaria rotativa 74

WE265: Lubricación de maquinaria y análisis de aceite – Nivel I 76
WE270: Fundamentos, selección y aplicaciones de sistemas de sellado 78
WE290: Optimización y mantenimiento de sistemas de transmisión de potencia – Nivel I 80

Mejoramiento continuo
LP200: Análisis de causa raíz – RCA 84
LP200 / WE204: Análisis RCA con énfasis en falla de rodamientos 86

Smart start
WICM263: @ptitude Analyst / Microlog serie GX 90
WICM264: @ptitude Analyst / Microlog serie AX 92
 Bienvenido al mundo SKF:
El poder del conocimiento en ingeniería

mercado globalizado, que exige productos y servicios innovadores, de parte del portafolio global de capacitación para la industria.
En la actualidad, las industrias enfrentan crecientes desafíos, fruto del La oferta regional de entrenamiento de SKF en Latinoamérica hace

alta calidad, mayor competitividad y disponibilidad inmediata.

Para cumplir con estas expectativas, la industria requiere de procesos internos cada vez más
eicientes y coniables, que les permitan incrementar su competitividad, y por ende, generar
grandes beneicios para la sociedad y dividendos a sus accionistas.

Este escenario ha llevado a que las Compañías, dentro del contexto de coniabilidad humana,
requieran desarrollar conocimientos y competencias en su capital humano, para garantizar que
éste cuente con las destrezas, motivaciones y recursos necesarios que incrementen su nivel de
desempeño, creando valor y optimizando la gestión de los procesos productivos en los cuales
tienen inluencia. De esta manera se asegura el cumplimiento de los objetivos corporativos de la
Compañía y la maximización de su productividad.

Muchas de estas compañías lo han hecho de la mano de SKF.

Con más de 100 años de experiencia comprobada en la industria global, SKF pone a su disposición:

• Instructores certiicados con experiencia real en campo.

• Cursos teórico–prácticos en línea o abiertos al público.
• Programas de capacitación y acompañamiento en sitio.
• Experiencias interactivas con equipos de última generación.
• Certiicaciones internacionales.
• Modernas salas de capacitación y más!

Todo a partir de temarios, contenidos y materiales estandarizados mundialmente, para que Usted
viva la más excitante experiencia de aprendizaje.

Usted tiene en sus manos, la más novedosa y completa oferta de cursos de capacitación para
la Industria. Esta es nuestra respuesta a un mundo globalizado y cambiante, lleno de nuevas
tendencias y desafíos.

Octavio García

SKF Latin American Ltda.

Gerente General

4 5
Soluciones de capacitación Paso 1:
que aumentan
la productividad
Análisis de las necesidades
de capacitación
La mejor forma de identiicar oportunidades de mejora
en las habilidades de su personal.

Análisis de Necesidades de Entrenamiento

¿Cómo puedo aumentar la productividad de mi planta
a través de la gestión del conocimiento?
SKF le recomienda 3 pasos claves para el logro de resultados exitosos en la
capacitación de su personal.
Paso 1: Análisis de las necesidades de capacitación.
(Identiique las mayores oportunidades de mejora en
las habilidades de su personal).
(Client Needs Analysis Training CNA–T)
El cambio hacia una estrategia de gestión de activos
integral, basada en coniabilidad y riesgo, comienza por
un entendimiento de las habilidades de su personal en
la actualidad y de las acciones necesarias para lograr un
óptimo desempeño de la planta.
SKF ha desarrollado una herramienta denominada CNA–T
combinando nuestra amplia experiencia en diversas indus-
trias con nuestro conocimiento en operación y manteni-
miento de activos industriales. El uso de esta metodología,
permite conocer las necesidades de formación suminis-
trando información útil de cara a un programa de capaci-
tación integral, enfocándose en aquellas áreas de impacto
para la optimización del desempeño de su planta.
Mantenimiento
• Ingeniero electricista
• Ingeniero instrumentación y control
• Asistente / Técnico de mantenimiento
• Ingeniero de mantenimiento
• Gerente / Superintendente de mantenimiento
• Supervisor / Líder de mantenimiento
• Planeador de mantenimiento junior
• Gerente de coniabilidad
• Ingeniero de coniabilidad
• Ingeniero de equipo rotativo / CBM / PdM
• Planeador de mantenimiento senior

El CNA–T se puede realizar de manera individual o por

Operaciones / Producción
grupos, para el personal de planta de las siguientes áreas
Programa de formación acorde a sus necesidades.
• Gerente de línea
Paso 2: de la compañía: • Gerente de producción
(Estructure e implemente la ruta de aprendizaje más
completa para los niveles de competencia requeridos).
Dirección Compras
• Gerentes de planta • Gerente de compras y abastecimiento
• Jefe de compras
• Profesional de compras
Monitoreo de desempeño, estimación de beneicios
Ingeniería / Integridad

• Gerente de mantenimiento e ingeniería

y mejora continua.
Paso 3:
• Gerente de ingeniería
Consultoría

(Evalúe y documente el impacto y la efectividad del

• Gerente / Coordinador de proyectos • Consultor de diseño
• Gerente técnico
programa de capacitación).
• Consultor en mantenimiento

6 7
8 áreas de competencias para mejorar Un enfoque estructurado en la identiicación
Paso 2:
Programa de formación acorde
de oportunidades de entrenamiento
Las oportunidades de mejora son identiicadas cuando se

realiza el Análisis de Necesidades de Entrenamiento. El Análisis de Necesidades de Entrenamiento le dará una
perspectiva más clara de las competencias y habilidades de
Las mejoras se enfocan en las siguientes áreas: su personal. Una vez los resultados son analizados, Usted
recibirá un reporte que incluye:
1 Tecnología de sellos y rodamientos.
2 Sistemas de transmisión de potencia.
1 Un resumen del peril laboral del individuo o grupo de
trabajo evaluado.
3 Lubricación.
2 Un diagrama de araña que muestra la valoración
4 Análisis de aceite. detallada para cada área de competencia, las
5 Análisis de vibraciones. oportunidades de mejora detectadas y las áreas
de desempeño excepcional (ver gráico).
6 RCA / RCFA.
3 Una matriz resumen del nivel de habilidades que muestra
7 Estrategia de mantenimiento.
una valoración a nivel macro de cada una de
8 Termografía. las áreas de competencia.
4 Una propuesta detallada con recomendaciones y acciones
de mejora para el individuo o grupo de individuos
evaluados, soportada por los hallazgos y conclusiones
del análisis.
a sus necesidades
Caminos de aprendizaje adecuados para los niveles
de competencia requeridos
Niveles del curso
SKF ofrece cursos de capacitación por nivel de habilidades
y experiencia. No es obligatorio seguir este camino de
desarrollo, pero sí es altamente recomendado, ya que los
participantes lograrán los mayores beneicios tomando los
cursos de modo secuencial.
Introductorio
Este nivel proporciona conocimientos básicos en el tema
de formación elegido. Dirigido a personal de 0 a 1 año de
experiencia. Los módulos de aprendizaje e–Learning se
suministran en línea las 24 horas, los 7 días de la semana
a través de SKF @ptitude Exchange. Estos le ayudarán
a actualizar sus competencias para así adquirir nuevas
habilidades a su propio ritmo.
Estos son cursos abiertos o en sitio, dictados por especia-
listas SKF a nivel local. Combinación de teoría, instrucción
práctica y evaluación.
Avanzado
Este nivel proporciona conocimientos especíicos en el tema
de formación elegido. Dirigido a personal de más de 5 años
de experiencia.
Estos son cursos abiertos o en sitio, dictados por especia-
listas SKF nacionales o internacionales. Combinación de
teoría, instrucción práctica, evaluación y acompañamiento en
campo; estos cursos usualmente tienen una duración de 3 a
5 días.

Los cursos cortos en sitio, familiarizan a los asistentes con

los conceptos básicos y temas especíicos en donde deseen
Categorías de cursos
El portafolio de cursos SKF está diseñado alrededor del
Tecnología de sellos y rodamientos

hacer claridad o profundizar de manera puntual. proceso de lujo de trabajo de Optimización de la Eiciencia
de los Activos de SKF (AEO) y ha sido concebido para
10

permitir que los participantes obtengan el conocimiento y

9
Intermedio
experiencia dentro de un camino estructurado de desarrollo.
8
Termografía Transmisión de potencia

de formación elegido. Dirigido a personal de 1 a 5 años

7 Este nivel proporciona conocimientos generales en el tema
6

de experiencia.
5
4
3
2
1
Estrategia de mantenimiento Lubricación

Niveles

Avanzado Cursos avanzados —> Dictados por especialistas SKF

RCA/RCFA Análisis de aceite Intermedio Cursos abiertos / En sitio —> Dictados por instructores locales SKF

Introductorio e–Learning—> Vía Internet

Análisis de vibraciones

Categorías Estrategia de Identificación del Control del trabajo Ejecución del

mantenimiento trabajo trabajo

Living program (Mejora continua)

8 9
 Estrategia de mantenimiento (MS)
Paso 3:
Monitoreo de desempeño, estimación
Estos cursos cubren metodologías de ingeniería de coniabilidad y riesgo usadas para
desarrollar una estrategia de mantenimiento alineada a los objetivos de negocio de la

de beneicios y mejora continua

organización y acorde al escenario técnico y inanciero de la misma.

Identiicación del trabajo (WI)

Evalúe el desempeño de su personal Calcule los beneicios obtenidos
Estos cursos se reieren a técnicas y tecnologías usadas para identiicar la condición
SKF recomienda que los clientes hagan una evaluación de
de los equipos de planta así como sus necesidades de mantenimiento. Los temas del Ahorre miles con las Soluciones
curso incluyen el mantenimiento preventivo, tecnologías de monitoreo de condiciones,
después de un periodo de 12 a 24 meses.
las mejoras logradas en las diferentes áreas de conocimiento Documentadas de SKF
sistemas de soporte de decisión, generación de órdenes de trabajo, etc.
A través de una poderosa herramienta de documentación
Esto permitirá a los clientes identiicar fortalezas y nuevas
de beneicios en proyectos y labores de ingeniería, un
oportunidades de mejora, haciendo que el entrenamiento
representante de SKF podrá demostrarle cómo lograr
realmente haga parte de un programa estructurado, de
miles, o hasta cientos de miles de dólares en ahorros
mejora continua y enfocado en resultados.
cuando se implemente el conocimiento obtenido a través
Control de trabajo (WC) de la capacitación de SKF.
Se reiere a los métodos y tecnologías usados para el gerenciamiento de los recursos
de mantenimiento. Los temas del curso incluyen la planeación y programación de Las soluciones varían desde la capacitación única de SKF,
mantenimiento, planes estándar de trabajo, optimización de repuestos e inventarios. productos que reducen los costos de mantenimiento,
hasta servicios que resuelven los problemas recurrentes
de maquinaria y prácticamente eliminan los tiempos
muertos no planeados.

¿Cómo puede tener conianza en los ahorros

Ejecución del trabajo (WE)
pronosticados?
Estos cursos se reieren a las mejores prácticas y sus tecnologías, usadas para
Porque usará sus propias cifras en el cálculo de
garantizar la calidad de los trabajos de mantenimiento. Los temas del curso incluyen
materiales, mano de obra, tiempo muerto, costos de
ingeniería de lubricación, alineación láser de precisión, balanceo dinámico, montaje y
energía, inventario, lubricación, costos de reemplazo
desmontaje de rodamientos, pruebas post–mantenimiento, entre otros.
y otros. Usted verá resultados reales, de fondo, de
las soluciones similares implementadas por otros en
su industria y aprenderá lo que otros con problemas
similares están haciendo en las diferentes industrias.

Mejora continua (LP)

Se reiere a los métodos y herramientas usadas en el proceso de evaluación de
resultados del modelo de gestión de mantenimiento, logrando así “cerrar el ciclo” y
hacer del mantenimiento un proceso continuo de mejoramiento.
Los temas del curso incluyen el análisis de causa raíz, rediseño de maquinaria
y actualizaciones tecnológicas.

Smart start (WICM)

Smart start es un servicio de puesta en marcha, en sitio, de un producto o sistema
SKF. Está diseñado para que dicho producto o sistema esté en marcha y funcionando,
sus empleados entrenados y el programa implementado en forma rápida y efectiva.
El entrenamiento toma la forma de tutoría y de enseñanza en clase, con un instructor
en sitio se ofrecerá orientación en la aplicación del producto y/o en la optimización
y funcionalidad de bases de datos. Los beneicios del entrenamiento Smart start
incluyen clases reducidas, enseñanza individual, ejercicios en campo, en las máquinas
de su planta. SKF Smart start está disponible para la mayoría de los productos y
servicios de Monitoreo de Condición de SKF.

10 11
 Cursos nivel introductorio:
e–Learning
SKF
Los cursos nivel introductorio están diseñados con el Estrategia de mantenimiento
objetivo de dar a los asistentes conceptos básicos que

La compañía
permitan el entendimiento y sensibilización acerca de
un tema de capacitación en particular, además de ser
considerados prerrequisito para aquellos interesados en
cursos presenciales de niveles intermedio y avanzado.
El portafolio de cursos e–learning incluye cursos
• MS100: Optimización de la eiciencia de los activos
• MS101: Evaluación básica de mantenimiento*
• MS113: Introducción al mantenimiento proactivo*
• MS120: Coniabilidad basada en el operador*
• MS130: Introducción a la revisión de estrategia
de mantenimiento*

en ingeniería
interactivos a través de nuestro portal web “SKF
del conocimiento Reliability Maintenance Institute – RMI on–line”, los cuales
se componen de módulos de autoaprendizaje en línea
Identiicación del trabajo
que Usted y sus empleados podrán tomar en el momento • WI100: Básico en vibraciones
y lugar que mejor se ajuste a sus necesidades. • WI130: Básico en termografía
• WI140: Básico en análisis de lubricantes
Por otra parte, nuestra funcionalidad “Pregunte al
Experto”, ofrece al estudiante acceso directo a nuestra Control del trabajo
extensa red de expertos en el tema, asegurando una
máxima efectividad en la experiencia de aprendizaje. • WC130: Gestión de repuestos e inventarios
Al terminar el curso, el estudiante podrá tomar un
examen de evaluación de conocimientos y recibir un
certiicado de aprobación del mismo.
Ejecución del trabajo

• WE140: Básico en alineación de ejes

• WE150: Balanceo básico*
• WE170: Introducción a los sellos industriales
en movimientos rotativos*

Cursos de productos SKF

• GRB001: Básico en rodamientos*

• GRB002: Rodamientos de rodillos esféricos
• GRB003: Rodamientos de bolas de contacto angular
• GRB004: CARB
• GRB005: Rodamientos de rodillos cónicos
• GRL Básico en lubricación
_

Smart start on–line

• PTMCA1: Machine Condition Advisor

* Cursos disponibles en español

13

Cursos introductorios
on-line en español
Evaluación básica del mantenimiento
MS101
Descripción del curso
La excelencia en la gerencia de los activos no es más ni
menos compleja que el ser capaz de hacerse pregun-
tas y encontrar respuestas estructuradas de forma
rutinaria y precisa.
Este curso ofrece una introducción general al proceso
de evaluación del desempeño del mantenimiento.
El contenido incluye una orientación para la selección
e implementación de una correcta valoración.
Se discute también la naturaleza de los procesos insti-
tucionales y manejo del cambio.
Duración Suscripción por 6 meses
Tipo de curso On-line
Categoría Estrategia de mantenimiento
Coniabilidad basada en el operador
MS120
Descripción del curso
Este curso interactivo ofrece una introducción a los
conceptos de Coniabilidad Basada en el Operador
(ODR por sus siglas en inglés). Se hace una revisión
de los orígenes y la terminología, además de discutir
la relación entre ODR y otras metodologías en
mantenimiento. El curso presenta factores claves para
el correcto proceso de implementación.
Duración Suscripción por 6 meses
Tipo de curso On-line
Categoría Estrategia de mantenimiento
14
Introducción al mantenimiento
proactivo
MS113
Descripción del curso
Este curso ofrece una introducción al mantenimiento
proactivo. Se inicia por explorar el término “mante-
nimiento proactivo”, y continúa con la discusión de las
cinco herramientas principales que son típicamente
usadas en la implementación. El curso comprende una
introducción al uso de indicadores clave de desempeño
para monitorear la efectividad del programa y demás
sugerencias para la revisión operacional.
Duración Suscripción por 6 meses
Tipo de curso On-line
Categoría Estrategia de mantenimiento
Introducción a la revisión de
estrategias de mantenimiento
MS130
Descripción del curso
Este curso empieza con una explicación de lo que una
estrategia de mantenimiento pretende lograr.
en coniabilidad RCM como una forma de elaborar una
Se revisan conceptos como mantenimiento centrado
estrategia eicaz. Se describen algunas variaciones
sobre el RCM clásico, incluyendo SKF RCM y mante-
nimiento basado en riesgo. El curso muestra como un
proyecto de revisión de la estrategia de mantenimiento
puede ser organizado y concluye con un análisis de los
retos a los que se deben enfrentar cuando se imple-
mentan los resultados del mismo.
Duración Suscripción por 6 meses
Tipo de curso On-line
Categoría Estrategia de mantenimiento
Cursos introductorios on-line en español
Curso básico de rodamientos
GRB001
Descripción del curso
Al inalizar este curso el participante será capaz de
describir las tres principales funciones de un roda-
miento, identiicar correctamente los componentes,
así como los ocho factores que inluyen en la selección
para una aplicación especíica. El contenido también
describe los tipos más comunes de rodamientos, así
como las características principales, variantes de dise-
ño contenidas en los preijos y suijos de las designa-
ciones estándar.
Duración Suscripción por 6 meses
Tipo de curso On-line
Categoría Ejecución del trabajo
Balanceo básico
WE150
Descripción del curso
Este curso ofrece una introducción a los principios del
balanceo de maquinaria. El desbalance es una de las
causas más comunes de la vibración de las máquinas,
hoy en día el monitoreo de vibraciones y el análisis a
través de instrumentos constituyen una herramienta
valiosa para el balanceo dinámico en campo.
Estos programas de balanceo usualmente ofrecen
buenos resultados, sin embargo en otras ocasiones se
requiere conocer los fundamentos teóricos involucra-
dos, para obtener resultados satisfactorios.
Duración Suscripción por 6 meses
Tipo de curso On-line
Categoría Ejecución del trabajo
Introducción a los sellos industriales
WE170
en movimientos rotativos
Descripción del curso
Este curso interactivo permite suministrar las bases
para la selección de sellos industriales en aplicacio-
nes de movimiento rotativo. El material de estudio
es dividido en seis capítulos así: Introducción, sellos
industriales, condiciones de operación, sellos en ejes
radiales, anillos en V y aplicaciones.
Duración Suscripción por 6 meses
Tipo de curso On-line
Categoría Ejecución del trabajo
15
 Estrategia de mantenimiento

Listado de cursos
Estrategia de mantenimiento

• MS212: Mantenimiento proactivo.

• MS214: Gerencia estratégica de mantenimiento.
• MS230: Revisión de la Estrategia de Mantenimiento MSR.
• MS331: Estrategia de mantenimiento centrada en coniabilidad – Metodología SKF RCM.
 MS212 • Estrategia de mantenimiento

Nuevo
Curso SKF

Mantenimiento proactivo
MS212
Mantenimiento proactivo
Este curso provee a los asistentes, contenidos y herramientas metodológicas prácticas,
que les facilitarán la implementación de un programa de gestión de mantenimiento
proactivo enfocado a resultados de corto plazo.

Dirigido a
• Gerentes e ingenieros de
mantenimiento y coniabilidad,
producción y operaciones.
• Supervisores y técnicos de
mantenimiento y coniabilidad.
Contenido
• Tendencias y desafíos de la industria
actual.
• Introducción a la gestión de activos físicos.
• Procesos del mantenimiento proactivo.
• Valoración de la gestión de
mantenimiento.

El curso incluye • Prácticas proactivas y de precisión.

Carpeta con material impreso, • Mantenimiento basado en condición.

material de lectura y certiicado
Descripción de aprobación. • Análisis de criticidad.

La base del éxito en este tema es cambiar la manera
fundamental en que se lleva a cabo el mantenimiento
y tan solo pocos programas lo han abordado desde
la perspectiva del mantenimiento proactivo. Tal como
ocurre con el monitoreo de condición, donde es posible
detectar de forma prematura las fallas y programar las
CMMS. A través de estas actividades se generan ahorros
actividades correctivas necesarias dentro de los sistemas
considerables, comparadas con el tipo de mantenimiento
en el que se deja funcionar el equipo hasta la falla, pero
hacen muy poco a la hora de modiicar las actuales
prácticas de mantenimiento.
El mantenimiento proactivo y de precisión va más allá del • Herramientas de mejora continua:
análisis de causa raíz. Éste afecta la forma en que se lleva _ Conceptos del análisis de causa raíz.
a cabo el mantenimiento rutinario en toda la maquinaria, _ Análisis de falla en rodamientos.
3 días
Duración del curso
la manera en que ésta se opera, sus especiicaciones, las
adquisiciones de nuevos equipos y sus repuestos, y la Nota: Para contactarse con SKF • Revisiones operacionales e indicadores
forma como se gestiona el mantenimiento y la producción. y conocer las fechas del programa de gestión.
de cursos visite:
• Ejemplos y casos prácticos.
www.skf.com.co

Objetivos
• Suministrar información que permita a los asistentes implementar exito-
samente prácticas de mantenimiento precisas y proactivas con el in de
lograr mejores niveles de coniabilidad y rentabilidad.

• Conocer los diversos desafíos de la industria global en la actualidad, así

como las principales tendencias en gestión de activos físicos.

• Reconocer la importancia de las principales técnicas y metodologías pro-

pias de un programa de mantenimiento proactivo.

• Identiicar las principales tecnologías involucradas en un programa de

monitoreo de condición, entendiendo su aplicación y principales beneicios.

18 19
 MS214 • Estrategia de mantenimiento

Nuevo
Curso SKF

Gerencia estratégica de mantenimiento

MS214
Gerencia estratégica
de mantenimiento
Un curso para aquellos que buscan una visión más estratégica del rol de
manteniento en la industria actual: Diagnóstico, mapa estratégico, balance
Contenido
Introducción.
Dirigido a
scorecard y KPI’s hacen parte de los contenidos del programa. • Gerentes y superintendentes
• Historia del mantenimiento.
• Análisis de la situación actual.
de planta. • Una nueva visión de mantenimiento.
• Mantenimiento – Seguridad – Calidad.
• Gerentes, directores e
ingenieros de mantenimiento Ciclo de vida del activo.
y coniabilidad, producción y
Costo del ciclo de vida del activo – Visión
operaciones. de proceso.

• Supervisores y técnicos de Balanced Scorecard.

mantenimiento y coniabilidad.
Planeación estratégica.
El curso incluye • Visión.
• Misión.
• Principios y valores.
Carpeta con material impreso,
material de lectura y certiicado Diagnóstico.
Objetivos de aprobación.
Direccionamiento estratégico
Descripción
Este curso engloba los conceptos y metodologías invo- • Integrar los principios de gerencia como la planeación para mantenimiento.
lucradas en ingeniería de coniabilidad, para permitir la estratégica con la disciplina de mantenimiento, para • Formulación de objetivos.
3 días • Alineación, sincronización y
Duración del curso
construcción de herramientas estratégicas en mante- desarrollar un nuevo paradigma que haga del mante-
nimiento, que garanticen la mejor gestión de los recur- nimiento un área de la compañía generadora de valor. focalización de objetivos.
sos orientados al cumplimiento y mejoramiento de los Nota: Para contactarse con SKF • Diseño y análisis de indicadores de
objetivos corporativos. • Proporcionar los fundamentos y herramientas de pla- y conocer las fechas del programa
de cursos visite: de decisiones.
gestión para mantenimiento para toma
neación estratégica.
El desarrollo del curso tiene un componente teórico www.skf.com.co
práctico, con talleres de valor para el análisis de es- • Dar a conocer los procesos que permiten vincular los Sinergia Calidad–Producción–
tructuras de mantenimiento, alineación de objetivos y objetivos de la gestión de mantenimiento a los objeti- Mantenimiento (PAS 55:2008).
políticas e indicadores gerenciales en mantenimiento. vos corporativos de una compañía.
Planteamiento de opciones estratégicas
• Proveer herramientas que permitan realizar análisis para mantenimiento.
situacionales en mantenimiento (internos y externos), • Diseño y formulación de proyectos.
así como la formulación de estrategias, su seguimiento • Método de correlación.
y control a través de indicadores de gestión, y de esta • Planes de acción exitosos.
manera alinearlas con los objetivos a nivel corporativo. • Comunicación de la estrategia.

Ejemplos prácticos.

20 21
 MS230 • Estrategia de mantenimiento
Revisión de la Estrategia de
Mantenimiento MSR
La Revisión de la Estrategia de Mantenimiento (MSR) es un componente
fundamental en la optimización de la eiciencia de los activos. Este curso
suministra una visión generalizada del lugar que éste ocupa al interior del
proceso optimización y la forma de abordarlo.
Descripción
Elegir las tecnologías y procesos
adecuados para maximizar la eiciencia
de los activos requiere conocimientos
y experiencia. Así como identiicar e
intentar conseguir las estrategias de
máximo valor para cada situación
especíica.
Por esto se deben conocer profunda-
mente las particularidades de cada
organización, por qué ciertos puntos
son importantes, para quién y cómo
los temas pueden ordenarse dentro
de un plan.
Es fundamental que exista una necesidad
documentada de revisar una estrategia
de mantenimiento existente o de crear
una nueva para las razones de negocio
particulares y apropiadas.
22
Objetivos
• Lograr que cada participante pueda
determinar si es necesario efectuar
una revisión de la estrategia de
mantenimiento y por qué.
• Reconocer la importancia de poseer
una adecuada estructuración de los
datos y de su contenido, previo a
encarar cualquier proyecto relativo
a la estrategia.
• Entender la importancia de identiicar
y categorizar los activos.
• Conocer que existen diferentes clases
para propósitos diferentes.
de criticidad en diferentes niveles
• Reconocer los puntos comunes y
posibles.
diferencias de todas las estrategias
• Entender que la realización de un
proyecto de revisión de estrategia
la gestión de repuestos.
tiene importantes implicaciones en
Revisión de la Estrategia de Mantenimiento MSR
MS230
Contenido
Modelos conceptuales y contextos
Dirigido a Dirigido a
de negocio.
• Gerentes e ingenieros de
mantenimiento y coniabilidad, Normas y estándares.
producción y operaciones.
La vinculación esencial:
Falla–estrategia.
• Supervisores y técnicos de
mantenimiento y coniabilidad.
Comprensión de la situación actual.
El curso incluye
Revisión de estrategia:
• ¿Qué es?
Carpeta con material impreso • ¿Es posible llevarla a cabo?
• Combinación de distintos tipos
de lectura previo al curso y
certiicado de asistencia. de estrategia.
• Correcta implementación de resultados.
• Como se sientan las bases de los
Prerrequisitos
predictivo y proactivo.
programas de mantenimiento
Medición y gestión de desempeño.
Material de lectura
• MBO3006 Maintenance
Strategy Review Methods.
* Serán enviados una vez conirmada la
participación del asistente. Los artículos del
material de lectura pueden estar disponibles
sólo en Inglés.
2 días
Duración del curso
Nota: Para contactarse con SKF
y conocer las fechas del programa
de cursos visite:
www.skf.com.co
23
 MS331 • Estrategia de mantenimiento

Nuevo
Curso SKF

Estrategia de mantenimiento centrada en coniabilidad

Metodología SKF RCM
MS331
centrada en coniabilidad
Estrategia de mantenimiento
Contenido
Dirigido a Dirigido a Contexto general y deiniciones.
• Introducción.
• Gerentes e ingenieros de • Prospectiva de la gestión de activos.
• Deiniciones: mantenibilidad, coniabilidad,
mantenimiento y coniabilidad,

Metodología SKF RCM

¿Cómo deinir e implementar una estrategia de mantenimiento alineada a los
objetivos de negocio de la organización? Este curso provee un estructurado
proceso que permite determinar cuáles son las tareas y recursos requeridos
para asegurar la funcionalidad de sus activos físicos de planta, principalmente
los más críticos para la operación.
Objetivos
Descripción
En este entrenamiento se realizará una revisión de conceptos y actores • Adquirir las herramientas concep-
involucrados en la implementación de la estrategia de mantenimiento tuales necesarias, para determinar
centrada en coniabilidad con base en la metodología SKF RCM cuándo y cómo hacer una revisión de
(SKF Reliability Centered Maintenance). estrategia de mantenimiento.
La metodología a exponer se ajusta a la norma SAE JA 1011/1012 • Conocer los elementos básicos de
enfocada al estudio de los modos y efectos de falla, alineada con los las metodologías para mantenimien-
objetivos corporativos de cualquier compañía, así como los planes y to centrado en coniabilidad
acciones proactivas, teniendo en cuenta la relación costo/beneicio. más utilizadas.
El desarrollo de la temática se realiza a través de ejercicios prácticos • Reconocer la metodología SKF RCM
durante todo el curso. como una herramienta ágil y efectiva
para la construcción de un plan de
mantenimiento centrado en coniabi-
lidad y pautado por la norma
SAE JA 1011.
• Conocer, aprender y aplicar la se-
cuencia metodológica del proceso
nimiento de SKF denominado
de revisión de estrategia de mante-
SKF RCM a través de casos reales.
• Asignar tareas proactivas para acti-
vos críticos y no críticos teniendo en
cuenta la relación costo/beneicio.
producción y operaciones.
• Supervisores y técnicos de
mantenimiento y coniabilidad.
El curso incluye
Carpeta con material impreso,
material de lectura y certiicado
de aprobación.
Prerrequisitos
Se recomienda que el partici-
pante tenga más de 12 meses de
experiencia en áreas de mante-
nimiento, operaciones o pro-
ducción, a nivel de consultoría,
servicios o ejecución.
Material de lectura
• MBO3006 Maintenance
Strategy Review Methods.
• MBO3017 Methodology
SRCM. Compliant with SAE JA
1011 Standard.
* Serán enviados una vez conirmada la
participación del asistente. Los artículos del
material de lectura pueden estar disponibles
sólo en Inglés.
3 días
Duración del curso
Nota: Para contactarse con SKF
y conocer las fechas del programa
de cursos visite:
www.skf.com.co
disponibilidad.
• Indicadores operacionales y de coniabili-
dad: Ejemplos prácticos.
Métodos de revisión de estrategia
de mantenimiento.
• Mantenimiento centrado en coniabilidad
RCM y RCM2.
• Mantenimiento centrado en coniabilidad
optimizado – SKF RCM.
• Mantenimiento basado en el riesgo – RBM.
• Análisis de niveles de integración
de seguridad – SIL.
• Análisis de niveles de integración
de medio ambiente – EIL.
Metodología y preliminares SKF RCM.
• Origen y fundamentos.
• Descripción y análisis del proceso.
• Información preliminar y equipo SKF RCM.
Aplicación metodología SKF RCM, caso
práctico deinición del sistema.
• Selección y deinición del sistema
(P&ID, listado equipos).
• Contorno y límites del sistema.
• Deinición de funciones, fallas funcionales
y activos asociados.
• Desarrollo de ejercicio práctico No. 1.
Identiicación de lo importante.
• Análisis de modos y efectos de falla (FMEA).
• Deinición y análisis de criticidad
de activos/efectos.
• Determinación de componentes críticos
y no críticos.
• Desarrollo de ejercicio práctico No. 2.
Acciones proactivas.
• Determinación de causas de falla compo-
nentes críticos.
• Selección de tareas para componentes
críticos y no críticos.
• Consolidación tareas y matriz
de mantenimiento.
• Desarrollo de ejercicio práctico No. 3.
Implementar cambios.
• Retroalimentación y ajustes, comparación
con el plan actual.
• Implementación de mejoras continuas.
• Fichas técnicas, procedimientos y reportes
inales.
Veriicación sistemática de SKF RCM según
la norma SAE JA 1011.
• Desarrollo de caso ejemplo en software
AMST (Asset Management Support Tool).

24 25
 Identiicación del trabajo

Listado de cursos
Identiicación del trabajo
• WI201: Fundamentos de condición de maquinaria.
• WI202: Análisis de vibraciones – Categoría I.
• WI203: Análisis de vibraciones – Categoría II.
• WI230: Termografía básica.
• WI262: Análisis estático de motores de corriente alterna – Nivel I.
• WI263: Análisis dinámico de motores de corriente alterna – Nivel I.
• WI265: Técnicas de monitoreo de condición en motores eléctricos.
• WI220: Ultrasonido – Nivel I.
• WI320: Ultrasonido – Nivel II.
• WI271: Restauración de condiciones básicas.
• WI321: Tintas penetrantes – Nivel II.
 WI201 • Identiicación del trabajo

Fundamentos de

Fundamentos de condición de maquinaria

condición de maquinaria
Este curso ofrece una visión general e introductoria a las diferentes herramientas
y metodologías para el monitoreo de condición de maquinaria, centrado
principalmente en análisis de vibraciones.
Dirigido a
• Ingenieros y técnicos de
Descripción monitoreo de condición.
Este curso se ha diseñado para permitir al estudiante iniciar
• Supervisores y coordinadores
y conocer los fundamentos básicos del monitoreo de condiciones de mantenimiento predictivo
de maquinaria rotativa a través del análisis de vibraciones. e ingenieros de coniabilidad.
Permitirá entender los criterios y principios físicos del análisis • Inspectores y supervisores
de vibraciones y variables involucradas en el diagnóstico de de taller.
problemas comunes. El contenido incluye la descripción de la
instrumentación y coniguraciones básicas de medición, así como
• Mecánicos, electricistas y
un acercamiento a los problemas comunes en maquinaria rotativa. fabricantes de maquinaria
Se presentan casos reales en distintos sectores de la industria. rotativa.
• Técnicos cuyas responsabilida-
des incluyan coniguraciones y
Objetivos uso de sistemas de monitoreo
de condición.
• Proporcionar un enfoque práctico para la detección y análisis de
los problemas más comunes que se presentan en maquinaria
El curso incluye
rotativa a través del análisis de vibraciones.
• Capacitar al asistente en la identiicación básica de condiciones Carpeta con material impreso y
anormales en maquinaria rotativa a través del análisis certiicado de asistencia.
de vibraciones.
• JM2001 Introduction guide
Lecturas adicionales*
to vibration.
• JM2007 Vibration principles.
* Serán enviados una vez conirmada la
participación del asistente. Los artículos del
material de lectura pueden estar disponibles
sólo en Inglés.
WI201
Contenido
Principios básicos de mantenimiento
basado en condición CBM.
• Principios de monitoreo basado
en condición.
• Ciclo CBM.
• Técnicas de monitoreo de condiciones
en activos rotativos.
• Decisiones del mantenimiento basado
en condición.
Análisis de vibraciones.
• Fundamentos de vibraciones.
• Sensores de vibraciones, aplicaciones.
• Parámetros de medición y puntos.
• Coniguraciones básicas y alarmas.
• Introducción al análisis espectral.
- Proceso de análisis.
- Problemas típicos de maquinaria.
- Tabla de diagnóstico de vibraciones.
Conceptos básicos de termografía
infrarroja.
• Teoría básica de radiación infrarroja.
• Captura e interpretación básicas de
imágenes térmicas.
• Aplicaciones comunes.
Otras técnicas comunes.
• Pruebas eléctricas estáticas y dinámicas.
• Análisis de aceites lubricantes
y dieléctricos.
• Inspecciones de maquinaria.
• Ultrasonido.
• Medición de vibraciones en equipo
reciprocante.

2 días
Duración del curso

Nota: Para contactarse con SKF

y conocer las fechas del programa
de cursos visite:
www.skf.com.co

28 29
 WI202 • Identiicación del trabajo

Análisis de vibraciones

Análisis de vibraciones – Categoría I

WI202
Contenido
Dirigido a
Monitoreo de condición.
• Ingenieros y técnicos de mante- • Principios de monitoreo de condiciones.

Categoría I
nimiento mecánico, eléctrico • Técnicas de monitoreo de condiciones.
• Filosofías de mantenimiento.
e instrumentación.
• Criticidad de activos.

• Ingenieros y técnicos de equipos Principios básicos de vibración.

rotativos y en coniabilidad
SKF hace parte de la red de organizaciones autorizadas por el BINDT (Instituto de maquinaria.
Británico de Ensayos No Destructivos) como un establecimiento acreditado para • Gerentes de operaciones y man-
proporcionar entrenamiento (el único en Latino América), además de ser también
teniento, supervisores e inge-
un centro apto para tomar el examen de certiicación en análisis de vibraciones nieros de calidad y producción.
categorías I, II y III según estándares ISO 18436-2.
El curso incluye
Carpeta con material impreso.
Certiicado de asistencia que se
Descripción
El curso de análisis de vibraciones - categoría I está concede a los asistentes que estén
dirigido a personas que están iniciando en el área de presentes durante los 4 días del
monitoreo y análisis de vibraciones y/o cuentan con ex- curso y aprueben el examen con
periencia limitada en análisis de vibraciones (menor una nota igual o superior al 75%.
a 12 meses). Este examen se denominará test
preclasiicatorio de certiicación.
El curso está enfocado en resaltar la importancia del Cabe anotar que las personas que
análisis de vibraciones en la gestión de activos físicos,
alcancen este puntaje quedarán
colección periódica y análisis de datos como soporte de
programas de mantenimiento basado en condición.
habilitadas para presentar el exa-
Así como en proporcionar las bases para interpretación men de certiicación del BINDT si
de espectros por vibraciones, su relación con la forma así lo desean.
de onda, variables de medición, herramientas y tecnolo-
gías disponibles.
Prerrequisitos
El desarrollo de este entrenamiento así como su certi- El estudiante deberá dedicar un
icación, se plantea para que el personal esté caliicado mínimo de 6 horas al estudio
para realizar medición de vibraciones de un (1) canal en
de artículos técnicos aplicables.*
maquinaria, de acuerdo con el procedimiento establecido.
Personas con al menos seis (6)
meses de experiencia, en un pro-
grama de monitoreo de condicio-
Objetivos nes; conocimientos básicos acerca
de sensores e instrumentos de
• Comprender y ejecutar las pruebas de veriicación de monitoreo de condición.
estado de maquinaria rotativa bajo condiciones de
operación siguiendo los procedimientos predeinidos. * Serán enviados una vez conirmada la
participación del asistente. Los artículos del
• Concepto físico de vibración.
• Elección de parámetros de vibración:
Desplazamiento, velocidad, aceleración.
• Unidades de medición y escalas.
• Frecuencia, amplitud y fase.
• Colección de datos e instrumentación
de vibraciones.
• Sensores de vibración.
• Tipos de montajes y características.
• Tecnología de vibraciones mecánicas.
Procesamiento de la señal de vibración.
• Señal en el dominio del tiempo.
• Espectro de vibraciones.
• Coniguración de espectros: Nº de líneas,
rango, frecuencia, resolución.
• Tipos de promedio.
• Coniguración de alarmas de vibración.
Análisis básico de espectros de vibraciones.
• Procedimiento de análisis.
• Patrones espectrales, zonas de análisis.
• Armónicos, no armónicos, bandas
laterales.
• Interpretación de problemas típicos en
maquinaria rotativa.
Pruebas de aceptación.
• Procedimientos para pruebas de
vibraciones.
• Normas.
Acciones correctivas.
Conocimiento básico de equipos rotativos.
certiicación ISO 18436-2.
Curso prerrequisito para la
Instituto Británico de Ensayos No
Destructivos BINDT – Certiicador

• Comprender el signiicado y aplicación de los valores

material de lectura pueden estar disponibles
sólo en Inglés.
globales o valores simples de medición de vibraciones, mundial
además de realizar validación a través de alarmas
preestablecidas, datos históricos y demás fuentes
4 días
de información.
Duración del curso

• Veriicar la integridad de los datos colectados; prevenir Nota: Para contactarse con SKF
o controlar la toma de datos “deicientes”. Así como el y conocer las fechas del programa
manejo y conocimiento de programas computacionales de cursos visite:
típicos para el análisis de vibraciones.
www.skf.com.co
• Evaluar y reportar los resultados de las pruebas de
acuerdo con las instrucciones dadas, y resaltar aquellos
ítems en los que hay que profundizar en investigación.

30 31
 WI203 • Identiicación del trabajo
Análisis de vibraciones
Categoría II
SKF hace parte de la red de organizaciones autorizadas por el BINDT (Instituto
Británico de Ensayos No Destructivos) como un establecimiento acreditado para
proporcionar entrenamiento (el único en Latino América), además de ser también
un centro apto para tomar el examen de certiicación en análisis de vibraciones
categorías I, II y III según estándares ISO 18436-2.
Descripción
El curso de análisis de vibraciones - categoría II está
dirigido a personas que tienen por lo menos 12 meses
de experiencia práctica en análisis de vibraciones, con
conocimientos de la teoría y terminología comúnmente
utilizada.
El curso provee un profundo estudio de fallas típicas de
maquinaria, sus espectros asociados, formas de onda en
el tiempo y características de fase.
Curso prerrequisito para la certiicación
ISO 18436-2.
Instituto Británico de Ensayos No
Destructivos BINDT – Certiicador mundial
32
Objetivos
• Seleccionar la técnica apropiada de medición de vibra-
ción en maquinaria rotativa.
• Conigurar los instrumentos para tener una buena
resolución de amplitud, frecuencia y tiempo.
• Desarrollar análisis básico de vibraciones de maquina-
ria rotativa y sus componentes tales como: Ejes, roda-
mientos, engranajes, ventiladores, bombas y motores,
usando análisis espectral.
• Mantener una base de datos de resultados y
tendencias.
• Desarrollar pruebas básicas de impacto (un canal) para
determinar frecuencias naturales.
• Clasiicar, interpretar y evaluar los resultados de prue-
bas (incluidas pruebas de aceptación) de acuerdo con
las especiicaciones y estándares aplicables.
• Recomendar el uso de técnicas alternativas de monito-
reo de condición.
Dirigido a
• Ingenieros y técnicos de mante-
nimiento mecánico, eléctrico
e instrumentación.
• Ingenieros y técnicos de equipos
rotativos y en coniabilidad
de maquinaria.
• Gerentes de operaciones y man-
teniento, supervisores e inge-
nieros de calidad y producción.
El curso incluye
Carpeta con material impreso.
Certiicado de asistencia que se
concede a los asistentes que estén
presentes durante los 5 días del
curso y aprueben el examen con
una nota igual o superior al 75%.
Este examen se denominará test
preclasiicatorio de certiicación.
Cabe anotar que las personas que
alcancen este puntaje quedarán
habilitadas para presentar el exa-
men de certiicación del BINDT si
así lo desean.
Prerrequisitos
Se recomienda que el asistente
tenga experiencia no inferior a 12
meses en análisis de vibraciones
y conocimientos en sensores e
instrumentación de vibración.
Para optar a la certiicación, es
necesario contar con experiencia
especíica superior a 12 meses y
tener certiicación como analista
de vibraciones categoría I, o tener
experiencia como analista de
vibraciones mecánicas superior
a 5 años.
5 días
Duración del curso
Nota: Para contactarse con SKF
y conocer las fechas del programa
de cursos visite:
www.skf.com.co
Contenido
Análisis de vibraciones – Categoría II
WI203
Monitoreo de condición.
• Técnicas de monitoreo de condiciones:
Vibraciones mecánicas, termografía, lubrica-
ción, emisión acústica, etc.
• Ciclo CBM.
• Criticidad de activos.
• Rutas de monitoreo de vibraciones.
Principios básicos de vibración.
• Fundamentos de vibración.
• Elección de parámetros de vibración: Despla-
zamiento, velocidad, aceleración.
• Relación de parámetros de medición.
• Frecuencia natural y velocidad crítica.
• Interpretación y aplicaciones de la medición
de fase.
Colección de datos e instrumentación
de vibraciones.
• Sensores de vibración.
• Selección de sensores de vibración, fallas
típicas en instrumentación.
• Tipos de montajes y características.
• Tipos y coniguración de alarmas espectrales.
• Tecnología de vibraciones mecánicas.
Procesamiento de la señal de vibración.
• Componentes de un analizador típico.
• Procesamiento de la señal de vibraciones.
• Calibración, autorango.
• Filtro antialiasing.
• Conversión análoga digital.
• Tipos y aplicación de ventanas.
• Traslape, promediado y tipos de promedios.
• Características y coniguración de espectros:
Nº de líneas, rango, frecuencia, resolución.
• Tiempo de colección de datos de vibración.
• Detección de fallas en rodamientos: Envol-
vente, SEE, HFD, SE.
Análisis de espectros de vibraciones.
• Procedimiento de análisis.
• Patrones espectrales, zonas de análisis.
• Interpretación de problemas típicos en
maquinaria rotativa: Desbalanceo, desali-
neación, daños en rodamientos, engranajes,
soltura mecánica, condición de resonancia,
defectos en motores eléctricos, bombas.
Pruebas de aceptación.
• Procedimientos para pruebas de vibraciones.
• Normas y estándares de referencia.
Acciones correctivas.
• Balanceo en un plano con y sin fase.
• Acciones básicas de mantenimiento:
Lubricación, alineación, control básico
de la condición de resonancia.
Conocimiento de equipos rotativos.
33
 WI230 • Identiicación del trabajo

Termografía básica

Termografía básica
WI230
El curso está diseñado para brindar un conocimiento conceptual y práctico sobre la Contenido
radiación electromagnética, cámaras termográicas y aplicaciones más comunes de Dirigido a
Introducción a la termografía infrarroja.
la termografía. • Personal de servicios, de man-
Fundamentos de la transmisión de calor.
tenimiento, de reparación de • Calor, temperatura y lujo de calor.
equipos, ingeniería de planta, • Intercambio de calor entre cuerpos.
industrias fabricantes de equipo
Descripción
original (OEM), técnicos e inge- El espectro electromagnético.
El entrenamiento brinda las herramientas para que el
nieros de coniabilidad, técnicos • Fundamentos básicos de radiación.
participante comprenda los fundamentos de la termo-
• Clasiicación por longitudes de onda.
grafía infrarroja, las aplicaciones en el campo industrial mecánicos, supervisores de
y el conocimiento de los equipos de medición. El curso mantenimiento e instituciones Conocimientos básicos de cámaras
describe los conceptos de transmisión de calor, radiación educativas, públicas o comer- infrarrojas.
electromagnética, coniguraciones y características de
cámaras para la captura de imágenes, así como algunas
ciales que estén en contacto • Funciones básicas.
técnicas de interpretación. con la técnica predictiva.
Intercambio de energía por radiación.
• Conceptos básicos.
Al terminar el curso el asistente estará en capacidad de El curso incluye • Emisión y absorción.
capturar imágenes infrarrojas y realizar interpretaciones
• Tipos de radiaciones.
básicas de ellas para identiicar defectos en sistemas Carpeta con material impreso y
eléctricos y mecánicos.
certiicado de asistencia. Interpretación de la imagen térmica.
• Principio de funcionamiento y
Objetivos características.
• Temperatura aparente.
Prerrequisitos
• Capacitar al asistente en una de las técnicas predicti-
vas más efectivas, para diagnosticar averías de equipo Los participantes deben tener Técnicas de análisis de
estático y rotativo. nociones básicas de vocabulario la imagen térmica.
técnico. • Gradiente térmico.
• Identiicar las características y tipos de problemas • Ajuste térmico.
eléctricos en equipos rotativos y estáticos, que apliquen • Isotermas.
a través del uso de la termografía. • Paleta de colores.
Modalidad
Teórico / Práctico.
• Variación espacial.
• Conocer las técnicas que podrían contribuir a un mejor • Relejos.
análisis de imágenes infrarrojas. • Temperatura aparente.
• Diferencias de emisividad.
2 días
Duración del curso

Métodos cualitativo y cuantitativo.

Nota: Para contactarse con SKF
• Deiniciones.
y conocer las fechas del programa
• Criterios de clasiicación de fallas.
de cursos visite:
• Delta T.
www.skf.com.co • Datos de referencia.

Técnicas de medida infrarroja.

• Ley de Stefan–Boltzmann.
• Compensación de la inluencia del entorno.
• Compensación de la emisividad y
el cálculo de la temperatura.
• Emisividad. Factores que la afectan.
• Evaluación del potencial error.
• Resolución espacial.

34 35
 WI262 • Identiicación del trabajo

Análisis estático de motores de corriente alterna - Nivel I

WI262
Análisis estático Dirigido a
Contenido
Teoría de pruebas estáticas de motores
eléctricos.
• Ingenieros y técnicos de
• Sistemas de aislamiento.
de motores de corriente mantenimiento de maquinaria.

alterna – Nivel I
• Modos y mecanismos de fallas.
• Métodos de prueba.
• Ingenieros y técnicos de • Pruebas estándar ANSI / IEEE / EASA /
proyectos y comisionamiento NEMA.
de máquinas eléctricas. • Voltajes/Secuencias de pruebas
recomendadas.
Curso prerrequisito para optar a la certiicación en pruebas estáticas a motores
• Análisis de los resultados.
• Ingenieros y técnicos de
eléctricos – Certiicado expedido por Baker Instrument, una compañía del grupo SKF. coniabilidad y mantenimiento Entrenamiento en el software.
predictivo. • Creación de bases de datos, motores y
plantillas de pruebas eléctricas.
Descripción Objetivos • Fabricantes y talleres de • Parámetros de recolección de datos.
• Establecer y entender los criterios de
Este curso ofrece una visión profunda de la teoría y los • Desarrollar un concepto detallado de las pruebas reparación de máquinas
aceptación/rechazo en las pruebas.
conceptos técnicos relacionados con las pruebas de aisla- de análisis estático y cualquier interfaz de software eléctricas. • Interpretación de los datos.
miento eléctrico. Cada método de prueba estática es dis- aplicable.
cutido en detalle permitiendo a los estudiantes analizar El curso incluye Otras pruebas.
los resultados de los modos de falla. El funcionamiento • Desarrollar un concepto de las aplicaciones de pruebas • Pruebas en motores DC.
de los diversos probadores estáticos SKF Baker, así como a motores. • Pruebas en motores sincrónicos.
Certiicación Nivel I (obtenido
el software que los complementa. • Motores de rotor bobinado.
• Desarrollar un concepto detallado de la teoría de alista- a través de la presentación
• Equipos no rotativos.
Adicionalmente, se discuten varios métodos para reducir miento eléctrico, en lo que reiere a las pruebas de alto y aprobación del examen de
el costoso tiempo de paradas no programadas y el voltaje del motor. certiicación SKF – Baker al
inalizar el curso con un puntaje
las pruebas estáticas. El curso permite la participación • Desarrollar habilidades en la operación de los instru-
control de calidad del motor a través de la integración de
superior al 75%).
activa de los estudiantes y la interacción con cada una de mentos y su respectivo software.
las pruebas desarrolladas.
Prerrequisitos
Al inalizar el curso el participante tendrá un conocimien-
to importante de los métodos de pruebas estáticas del Se recomienda que el participante
motor, será capaz de recoger datos de calidad y analizar haya tenido interacción con
los modos de falla de motores eléctricos. equipos Baker y/o conocimientos
de las pruebas estáticas que
recomienda la IEEE43 / 2000 y
ANSI / EASA AR100. Nociones
básicas de vocabulario técnico.
certiicación BAKER – Una
Curso prerrequisito para la

compañía del grupo SKF

2 días
Duración del curso

Nota: Para contactarse con SKF

y conocer las fechas del programa
de cursos visite:
www.skf.com.co

36 37
 WI263 • Identiicación del trabajo

Análisis dinámico de motores de corriente alterna - Nivel I

WI263
Análisis dinámico Dirigido a
Contenido
Teoría del monitoreo dinámico de motores.
• Parámetros de las condiciones de energía.
• Ingenieros y técnicos de
• Rendimiento / Condición del motor.
de motores de corriente mantenimiento de maquinaria.

alterna - Nivel I
• Análisis de carga del motor.
• Análisis de eiciencia energética del motor.
• Ingenieros y técnicos de • Desarrollo de la forma de onda del torque.
proyectos y comisionamiento
de máquinas eléctricas. Entrenamiento en el software.
• Creación y manejo de bases de datos.
Curso prerrequisito para optar a la certiicación en pruebas dinámicas a motores
• Creación y edición de modelos de
• Ingenieros y técnicos de pruebas eléctricas.
eléctricos – Certiicado expedido por Baker Instrument, una compañía del grupo SKF. coniabilidad y mantenimiento • Coniguración de la adquisición
predictivo. de pruebas.
• Adquisición de datos.
• Fabricantes y talleres de • Interpretación básica de datos y análisis.
reparación de máquinas
Introducción al análisis en línea de
eléctricas. motores DC.
• Teoría y conceptos básicos de un motor DC.
El curso incluye • Garantía de conexiones adecuadas.
• Análisis básico en motores DC.
Certiicación Nivel I (obtenido
a través de la presentación
y aprobación del examen de
certiicación SKF – Baker al
inalizar el curso con un puntaje
superior al 75%).
Descripción Objetivos
Este curso ofrece una visión profunda de la teoría y los • Entender los fundamentos del funcionamiento de mo-
Prerrequisitos
tores eléctricos de corriente alterna.
Los participantes deben haber
eléctricos y su diagnóstico. Al término del curso el estu-
conceptos asociados con el análisis dinámico de motores

• Comprender de forma detallada las capacidades y limi- tenido interacción previa con
de análisis dinámico en motores eléctricos y será capaz taciones asociadas con el análisis dinámico. equipos Baker y/o conocimientos
diante tendrá conocimientos detallados de los métodos

de colectar datos y analizar los modos de fallas utilizando de las pruebas estáticas que
el equipo Explorer. • Obtener un concepto general, de todos los parámetros recomienda la NEMA MG1 /
medidos por los equipos de análisis dinámico de moto- IEEE519. Nociones básicas de
res y la importancia de estos en las fallas especíicas.
vocabulario técnico.
certiicación BAKER – Una
Curso prerrequisito para la
• Desarrollar un conocimiento profundo sobre el trabajo
de la tecnología Baker Explorer, en lo relacionado con compañía del grupo SKF
la participación activa en la operación y funcionamiento
2 días
Duración del curso
del software.
Nota: Para contactarse con SKF
y conocer las fechas del programa
de cursos visite:
www.skf.com.co

38 39
 WI265 • Identiicación del trabajo

Técnicas de monitoreo de condición en motores eléctricos

WI265
Técnicas de monitoreo
de condición en motores
eléctricos
A través del curso se realiza un entendimiento teórico-práctico de las principales
técnicas de monitoreo de condición, dirigidas a la identiicación de defectos en
Contenido
Principios básicos de máquinas eléctricas.
Dirigido a
motores eléctricos, las mejores prácticas de mantenimiento y las metodologías • Ingenieros y técnicos de
básicas para el análisis de fallas. mantenimiento de maquinaria.
Clases de motores eléctricos y aplicaciones.

Técnicas de monitoreo de condición de mo-

Objetivos • Ingenieros y técnicos de tores eléctricos y correcciones proactivas.
proyectos y comisionamiento • Análisis de vibraciones.
Descripción

El curso de monitoreo de condición en motores eléctri- • Conocer las técnicas predictivas y su aplicación para de- de máquinas eléctricas. • Termografía.
cos, está dirigido a personas que tienen por lo menos 12 terminar la condición de operación de un motor eléctrico. • Conceptos y aplicaciones de pruebas eléc-
meses de experiencia práctica y/o conocimientos teóricos tricas dinámicas y estáticas.
• Ingenieros y técnicos de • Conceptos básicos de alineación y balan-
en al menos alguna técnica predictiva de maquinaria • Evaluar la complementariedad de las técnicas de moni-
coniabilidad y mantenimiento ceo dinámico.
rotativa especialmente enfocada a motores eléctricos. toreo estático y dinámico de motores eléctricos.
predictivo. • Lubricación básica de rodamiento de
Al inalizar el curso, el asistente tendrá un panora- • Evaluar los ahorros por detección de fallas aplicando motores eléctricos (cálculo de cantidades
ma amplio y completo del alcance de cada una de las las técnicas de monitoreo y el análisis de condición de • Fabricantes y talleres de y frecuencias).
técnicas utilizadas en motores eléctricos. Igualmente se motores eléctricos. reparación de máquinas
tratarán las principales fallas que se pueden encontrar Fallas más comunes en motores eléctricos
eléctricas. y correcciones.
en las plantas de producción para los diferentes tipos de • Desarrollar los conceptos para la ejecución de análisis
motores. Se ilustran las fallas más frecuentes a través de causa raíz en motores eléctricos. • Rodamientos.
de imágenes de soporte y casos reales, con el in de que El curso incluye • Desalineación.
el participante determine las causas más comúnmente • Desbalanceo.
asociadas a cada una de ellas. Carpeta con material impreso y • Corto a tierra, corto entre espiras.
• Excentricidad entrehierro.
certiicado de asistencia.
• Eje torcido.
• Solturas mecánicas.
Prerrequisitos • Otros.

Es recomendable que el asistente Pruebas de aceptación de un motor eléctrico.

tenga experiencia mínima de 12
Introducción al análisis de causa raíz apli-
meses en técnicas de monitoreo
cado a motores eléctricos.
condición enfocada a motores
eléctricos. Prácticas.

4 días
Duración del curso

Nota: Para contactarse con SKF

y conocer las fechas del programa
de cursos visite:
www.skf.com.co

40 41
 WI220 • Identiicación del trabajo
Nuevo
Ultrasonido - Nivel I
Curso SKF
Curso de fundamento teórico-práctico que sirve como preparación para optar a la
certiicación internacional ASNT en ensayos no destructivos nivel I en la técnica de Dirigido a
ultrasonido. Personal de servicios, manteni-
miento, reparación de equipos,
Descripción ingeniería de planta, industrias
fabricantes de equipos, técnicos
El curso de ultrasonido nivel I está enfocado a perso- e ingenieros de coniabilidad y
nas que se están iniciando en esta técnica de ensayos
mantenimiento e instituciones
no destructivos y que les permitirá entender los prin-
cipios básicos necesarios para el manejo y calibración educativas, públicas o comer-
de equipos y las pruebas que aplican. Este curso está ciales que estén en contacto con
acompañado de una fase práctica, que permite el mejor equipos estáticos y/o partes de
entendimiento de los conceptos desarrollados. equipos rotativos.
Los temas incluyen conocimientos sobre las normas y
El curso incluye
certiicaciones, generalidades sobre ensayos no des-
tructivos, conocimientos especíicos en ultrasonido y la
tecnología especíica. Carpeta con material impreso,
material de lectura y certiicado
de aprobación.
Objetivos
• Conocer los métodos de ensayos no destructivos en la Prerrequisitos
actualidad y su utilidad en la industria.
Los participantes deben tener
• Entender los principios físicos de la técnica ultrasónica y nociones básicas de matemáti-
su aplicación en la prueba. cas. Se requiere el uso de calcu-
ladora durante la realización
• Desarrollar habilidades para la aplicación de la técnica
ultrasónica en diferentes componentes y la ejecución del curso.
efectiva de la prueba.
40 horas
Duración del curso
Nota: Para contactarse con SKF
y conocer las fechas del programa
de cursos visite:
www.skf.com.co
42
Ultrasonido - Nivel I
WI220
Contenido
Caliicación y certiicación.
• Normas aplicables en cuanto a caliicación
y certiicación.
• Proceso de caliicación y certiicación.
• Niveles de certiicación.
Generalidades de ensayos no destructivos.
• Terminología de pruebas no destructivas.
• Proceso de pruebas no destructivas.
• Generalidades de las pruebas no destruc-
tivas.
• Aplicaciones, ventajas y desventajas.
Generalidades sobre el ultrasonido.
• Historia de la técnica.
• Principios físicos del sonido.
• Tipos de onda, formas de onda.
• Transmisión y refracción, ley de Snell.
• Atenuación.
• Aplicación práctica de los principios.
El equipo de ultrasonido.
• El sensor.
• Cristales piezoeléctricos, tipos de cristales
y utilización.
• Tipos de sensores, su utilización
y aplicaciones.
• Equipo ultrasónico, partes y funciones.
• Piezas de calibración.
• Calibración de equipo ultrasónico.
Tipos de prueba ultrasónica.
• Prueba normal.
• Prueba angular.
• Prueba de inmersión.
• Prueba a diferentes elementos comunes
a la industria.
• Medición de espesores.
Práctica.
• Calibración de equipo.
• Veriicación de linealidad.
• Veriicación de sensibilidad.
• Calibración de sensibilidad.
• Curva distancia – amplitud.
43
 WI320 • Identiicación del trabajo

Nuevo
Ultrasonido - Nivel II
Curso SKF

Curso avanzado teórico-práctico que sirve como preparación para optar a la
certiicación internacional ASNT en ensayos no destructivos nivel II en la técnica Dirigido a
de ultrasonido. Personal de servicios, manteni-
miento, reparación de equipos,
ingeniería de planta, industrias
fabricantes de equipos, técnicos
e ingenieros de coniabilidad y
mantenimiento e instituciones
educativas, públicas o comer-
ciales que estén en contacto con
equipos estáticos y/o partes de
equipos rotativos.
El curso incluye
Carpeta con material impreso,
material de lectura y certiicado
de aprobación.
Ultrasonido - Nivel II
WI320
Contenido
Caliicación y certiicación.
• Normas aplicables en cuanto a caliicación
y certiicación.
• Proceso de caliicación y certiicación.
• Niveles de certiicación.
Generalidades de ensayos no destructivos.
• Terminología de pruebas no destructivas.
• Proceso de pruebas no destructivas.
• Generalidades de las pruebas
no destructivas.
• Aplicaciones, ventajas y desventajas.
Repaso Nivel I.
• Generalidades de ultrasonido.
• Equipo de ultrasonido.
• Sensores de ultrasonido.
• Equipos de calibración.
• Calibración de equipo ultrasónico.
• Práctica básica.

Descripción
Este curso está dirigido a personas que tienen experien-
cia en técnicas de ensayos no destructivos, especíica-
mente en la técnica de ultrasonido en donde se profun-
dizan conceptos teóricos, acompañado de prácticas que
permiten complementar el entrenamiento. Los temas
incluyen una revisión de los fundamentos de la técnica,
conocimientos de defectología, evaluación de defectos,
práctica y aplicaciones especíicas.
Prerrequisitos
Objetivos Los participantes deben tener
nociones básicas de matemáti-
• Conocer los métodos de ensayos no destructivos en la
cas. Se requiere el uso de cal-
actualidad y su utilidad en el industria.
culadora durante la realización
• Entender los principios físicos de la técnica ultrasónica y del curso. Debe haber tenido un
su aplicación en la prueba. entrenamiento en ultrasonido
básico de por lo menos 40 horas.
• Desarrollar habilidades para la aplicación de la técnica
ultrasónica en diferentes componentes y la realización
efectiva de la misma.
40 horas
Duración del curso
• Desarrollar habilidades para el reconocimiento de defec-
tología típica en diferentes elementos. Nota: Para contactarse con SKF
y conocer las fechas del programa
• Desarrollar habilidades para la evaluación ultrasónica de cursos visite:
de defectos. www.skf.com.co
Defectología básica.
• Siderurgia, defectología clásica.
• Procesos (forja, fundición, etc.), defectolo-
gía clásica.
• Nociones básicas de soldadura, defectolo-
gía clásica.
• Defectos de servicio, defectología clásica.
Evaluación de defectos con ultrasonido.
• Interpretación de indicaciones.
• Clasiicación de indicaciones, tips para
lograrlo.
• Conocimiento e interpretación de norma-
tividad internacional (ASME, API, AWS).
Práctica.
• Calibración de equipo.
• Veriicación de linealidad.
• Veriicación de sensibilidad.
• Calibración de sensibilidad.
• Curva distancia – amplitud.
• Evaluación ASME.
• Evaluación API.
• Evaluación AWS.
• Evaluación de piezas.

44 45
 WI271 • Identiicación del trabajo

Restauración de
Nuevo
Curso SKF

Restauración de condiciones básicas

WI271
condiciones básicas
Este entrenamiento presenta la metodología que permitirá reestablecer las Contenido
condiciones esenciales para el funcionamiento, operación y mantenimiento de Dirigido a
• Cambio de paradigmas sobre el ciclo de
activos a través de la optimización de las inspecciones. • Ingenieros, técnicos, coordi- vida de un activo.
nadores y/o supervisores de • Sensibilización sobre condiciones básicas
mantenimiento. Profesionales de activos, con ejemplos reales de dife-
Descripción Objetivos de producción, calidad, proyec- rentes industrias.
Las condiciones básicas de un activo o sistema de activos • Sensibilizar a los participantes en que las fallas no son
tos y gestión de activos.
• Presentación teórica de la metodología
son aquellas condiciones esenciales para el funciona- casuales, que son el resultado de eventos o condiciones
de 12 pasos.
miento, operación y mantenimiento óptimo de los mis- que actúan como percutores o iniciadores del deterioro y • Personal interesado en la te-
mos. Es la aplicación de las mejores prácticas deinidas que estas condiciones pueden ser detectadas y corregidas mática especíica orientada a la • Adecuación del activo para inspección
en la ingeniería constructiva y de proyectos. con anticipación. implementación de inspecciones visual.
eicaces dentro del ámbito del
El modelo de Restauración de Condiciones Básicas RCB • Desarrollar los conceptos metodológicos de la restaura-
es una metodología desarrollada para diagnosticar, fun- ción de condiciones básicas como un modelo que mejora
mantenimiento autónomo. • Taller realizado en plenaria para ijación/
adaptación de la metodología.
cionalmente y a partir de estándares los activos, compo- radicalmente la coniabilidad de los activos.
nentes e instalaciones para hacer una primera aproxi- El curso incluye
• Conceptos de planta visual. Facilidades
mación al concepto de “cero averías”. Cuando se opera un • Establecer las bases para la implementación de inspec-
para la inspección.
activo o sistema de activos sin observar las condiciones ciones autónomas dentro de los programas de manteni- Carpeta con material impreso,
básicas, la rectiicación de averías y defectos de calidad es miento basado en el operador. material de lectura y certiicado • Inspección basada en el operador. Dise-
lenta y a veces totalmente imposible.
de aprobación. ño de estándares y documentación para
inspección autónoma.
Al trabajar utilizando el modelo RCB se atacan tanto
problemas de carácter crónico como esporádico ya que el
• Taller para desarrollar la metodología
Prerrequisitos
modelo se fundamenta en mejorar radicalmente las con-
por familia de activos.
diciones de iabilidad de diseño e instalación de equipos y Se requiere que el participante
por ende de operación y mantenibilidad. tenga conocimientos básicos en • Ejercicio de seguimiento para la imple-
El modelo utiliza metodologías de fábrica visual para op-
operación o mantenimiento de mentación práctica del modelo.
timizar las actividades de inspección y perfecciona la do- activos de plantas industriales.
cumentación (procedimientos, ichas, listas de chequeo)
para la implementación de inspecciones autónomas,

2 días
Duración del curso
miento autónomo o mantenimiento basado
como primer paso en la implementación de manteni-

en el operador.
Nota: Para contactarse con SKF
y conocer las fechas del programa
de cursos visite:
www.skf.com.co

46 47
 WI321 • Identiicación del trabajo
Nuevo
Tintas penetrantes - Nivel II
Curso SKF
Curso avanzado de fundamentos teórico–prácticos que sirve como preparación para
optar a la certiicación internacional ASNT en ensayos no destructivos nivel II en la Dirigido a
técnica de tintas penetrantes. Personal de servicios, manteni-
miento, reparación de equipos,
ingeniería de planta, industrias
fabricantes de equipos, técnicos
e ingenieros de coniabilidad y
mantenimiento e instituciones
educativas, públicas o comer-
ciales que estén en contacto con
equipos estáticos y/o partes de
equipos rotativos.
El curso incluye
Certiicado de aprobación.
Descripción Objetivos Prerrequisitos
Este curso está dirigido a personas que tienen expe- • Conocer los métodos de ensayos no destructivos en la Los participantes deben tener
riencia en técnicas de ensayos no destructivos, especí- actualidad y su utilidad en la industria.
nociones básicas de mecánica,
icamente en la técnica de tintas penetrantes en donde
se profundiza en conceptos teóricos y aplicaciones en la • Entender los principios físicos de la técnica de tintas no se requieren conocimientos
industria. En el contenido del curso se desarrollan gene- penetrantes y su aplicación en la prueba. adicionales.
ralidades de ensayos no destructivos, métodos y técnicas
de aplicación de tintas penetrantes, control de calidad del • Desarrollar habilidades para la aplicación de la técnica
proceso de implementación e interpretación de resulta- de tintas penetrantes en diferentes componentes y la
24 horas
Duración del curso
dos basados en la normatividad internacional existente. realización efectiva de la prueba.
• Desarrollar habilidades para la evaluación de defectos. Nota: Para contactarse con SKF
y conocer las fechas del programa
de cursos visite:
www.skf.com.co
48
Tintas penetrantes - Nivel II
WI321
Contenido
Caliicación y certiicación.
• Normas aplicables en cuanto a caliicación
y certiicación.
• Proceso de caliicación y certiicación.
• Niveles de certiicación.
Generalidades de ensayos no destructivos.
• Terminología de pruebas no destructivas.
• Proceso de pruebas no destructivas.
• Generalidades de las pruebas
no destructivas.
• Aplicaciones, ventajas y desventajas.
Introducción a las tintas penetrantes.
• Historia de la técnica.
• Técnicas para mejorar la detección (pre-
cisión, visibilidad, contraste, respuesta del
ojo a la luz).
• Pasos para la realización de la prueba.
• Usos comunes de la prueba.
• Ventajas y desventajas.
Materiales de las pruebas de tintas
penetrantes.
• El penetrante y sus características.
• Emulsiicantes.
• Reveladores.
Métodos y técnicas.
• Preparación supericial.
• Selección de la técnica.
• Técnica de aplicación.
• Remoción del penetrante.
• Selección del revelador.
Control de calidad del proceso.
• Control de temperatura.
• Control del penetrante.
• Tiempo de ijación.
• Control de emulsiicante.
• Control de lavado y secado.
• Control de revelador.
• Consideraciones de seguridad.
Aplicación de la técnica y evaluación
de defectos.
• Tipos de discontinuidades.
• Aplicación e interpretación de normativi-
dad internacional (ASTM, ASME,
API, AWS).
49
 Control del trabajo

Listado de cursos
Control del trabajo
WC200: Planiicación y programación del mantenimiento.
WC230: Optimización de repuestos e inventarios.
 WC200 • Control del trabajo

Contenido

WC200

Planiicación y programación del mantenimiento

Introducción.

Planiicación y programación
Dirigido a
• Tendencias comerciales.
• Ingenieros, técnicos, • Tendencias técnicas.
supervisores y gerentes de • Control de los trabajos como parte
mantenimiento. de la optimización de la eiciencias
de los activos.
• Ingenieros y técnicos de
coniabilidad, planiicadores y Planeación.
planeadores de mantenimiento. • Generalidades.
del mantenimiento • Ingenieros y técnicos de
producción y operaciones.
• Beneicios de la planeación.
• Flujo y cierre de órdenes de trabajo.
• Roles del personal de mantenimiento.
Importante curso que proporciona los principios básicos para la planiicación y • Planiicación de largo plazo,
programación exitosa de trabajos en mantenimiento y su correcta gestión a través El curso incluye de presupuesto.
• Estimación de carga horaria.
de un CMMS / ERP / EAM. • Planes estándar de trabajo.
Carpeta con material impreso
y certiicado de asistencia. Programación.
Objetivos Análisis de casos prácticos • Proceso de programación.
para darles a los participantes • Creación de programas semanales
Descripción
La clave para alcanzar la excelencia en mantenimiento es • Comprender las diferencias entre los procesos de una oportunidad para la de trabajo.
simplemente disponer de las bases adecuadas y esta- planiicación, programación y coordinación de mante- aplicación de los conocimientos • Gestión de trabajos atrasados (backlog).
blecerlas como meta de toda la organización. Dentro de nimiento. adquiridos mediante la
esas bases se encuentran justamente la implementación Mejoras del proceso.
de adecuados procesos de planiicación, adquisición de • Entender los objetivos y beneicios de la implementa- realización de ejercicios. • Cierre de órdenes de trabajo.
repuestos, medición, programación y coordinación ción de una adecuada planiicación de las tareas. • Cumplimiento con la programación.
del trabajo. • Determinar adecuadamente las funciones de los distin- Prerrequisitos • Medición e indicadores.
tos roles de mantenimiento.
El curso ha sido creado con el in de suministrar el Planeación de paradas de planta.
conocimiento sobre lo que es la Planiicación y la progra- • Conocer las distintas vías para realizar estimaciones Es recomendable que el partici- • Responsabilidades.
mación del mantenimiento y cómo hacerlo. Se indican de tiempos. pante tenga experiencia en ejecu- • Programación de parada de planta.
las habilidades que se requieren para convertir este • Comprender el concepto de “backlog” o “trabajos pen- ción de labores de mantenimiento. • Planeación y control de parada de planta.
conocimiento en las acciones correctas y adecuadas que • Preparación.
dientes” y la importancia de su control.
• Ejecución de paradas de planta.
metas del negocio. • Determinar los indicadores correctos para efectuar el
permitan alinear los procesos de mantenimiento con las Material de lectura
• JPG_RB04012 Fundamentos • Arranque de producción después de parada
seguimiento de la evolución del proceso de planiicación.
de planta.
Se trata de cómo hacer el trabajo correcto, en el mo-
• Conocer las herramientas básicas para poner en prácti-
de planeación y programación
mento correcto y por el costo correcto de forma que se de mantenimiento. Administración del trabajo.
puedan usar los recursos destinados para el manteni- ca estos procesos.
• Herramientas de la gerencia.
miento en forma eicaz y poder lograr que activo conti- • Conocer las particularidades de la planiicación de • MB03013 Planeación,
núe entregando su desempeño esperado. • Medición del desempeño.
acontecimientos tales como paradas de planta y man- programación y órdenes • Sistemas de gestión de mantenimiento.
tenimientos mayores.
de trabajo.
Resumen.
• MB04021 Cálculo de tiempos
de trabajo.

* Serán enviados una vez conirmada la

participación del asistente. Los artículos del
material de lectura pueden estar disponibles sólo
en Inglés.

2 días
Duración del curso

Nota: Para contactarse con SKF

y conocer las fechas del programa
de cursos visite:
www.skf.com.co

52 53
 WC230 • Control del trabajo

WC230

Optimización de repuestos e inventarios

Optimización de repuestos
Contenido
Introducción al contexto de la Administra-
Dirigido a
ción de Repuestos e Inventarios (SPM).
• Ingenieros, supervisores
e inventarios y gerentes de planta.

• Personal que desempeña

Evaluación de oportunidades en repuestos
e inventarios.

Este curso suministra a los asistentes, los conceptos teóricos y prácticos necesarios para
• Análisis de necesidades del cliente CNA.
funciones en área de compras, • Pared de la excelencia.
implementar una política de gestión de repuestos e inventarios, soportado a través de logística, calidad y producción.
una sencilla y práctica metodología desarrollada por SKF.
Metodología de gestión y optimización.
• Identiicación de la demanda.
• Ingenieros de coniabilidad • Pronóstico de la demanda.
y mantenimiento. • Evaluación del inventario.
• Optimización del inventario.
El curso incluye
Identiicación de la demanda.
• Registro y criticidad de activos.
Carpeta con material impreso • Listado de materiales y catálogo
y certiicado de asistencia. de repuestos.
Análisis de casos de estudio para • Intercambiabildiad, sustitución y
darles a los participantes una listado de repuestos.
oportunidad para la aplicación
Pronóstico de la demanda.
de los conocimientos adquiridos
• Análisis de históricos de consumos.
mediante la práctica. • Tipos de repuestos.
• Pronósticos de demanda.
Requisitos
Evaluación del inventario.
Objetivos El estudiante debe tener conoci- • Evaluación de criticidad de repuestos.
• Modelación de repuestos.
mientos básicos en planiicación
Descripción
En el escenario de mantenimiento y operaciones, la • Proveer a los participantes de conocimientos y com- • Lote económico de compra y puntos
y gestión de repuestos e inven- de reorden.
gestión de repuestos e inventarios engloba aquellas prensión de procesos y principios de la gestión de
actividades dentro de la organización que tienen por i- repuestos e inventarios. tarios. • Evaluación inanciera y estrategia actual.
nalidad asegurar la disponibilidad de las piezas en tiempo
y forma para satisfacer los requerimientos de manteni- • Identiicar las relaciones e importancia de la gestión de Optimización del inventario.
• GS03005 Inventory
Lecturas recomendadas
miento, almacenando sólo el inventario necesario para repuestos e inventarios con respecto a los objetivos del • Coniguración de parámetros.
evitar impactos negativos en la producción debido a falta negocio. management. • Análisis de costo óptimo.
de stock, manteniendo los costos al mínimo. • Análisis de estrategia actual de costos.
• Identiicación, codiicación y clasiicación de repuestos
En este sentido, la gestión y optimización del inventario de acuerdo a su criticidad, parámetros de reposición y • RB02028 Spare parts
Buenas prácticas de almacenamiento.
son generadores de genuino valor al negocio. otras características. management. • Gestión de almacén.
• Aplicación de técnicas básicas de análisis para la • Almacenamiento de rodamientos.
optimización de la disponibilidad de piezas y el manejo • GS02010 Asset eficiency • Almacenamiento de transmisiones
efectivo de las obsolescencias. optimization work de potencia.
management process. • Almacenamiento de lubricantes.

2 días
Duración del curso

Nota: Para contactarse con SKF

y conocer las fechas del programa
de cursos visite:
www.skf.com.co

54 55
 Ejecución del trabajo

Listado de cursos
Ejecución del trabajo
• WE200: Conocimientos generales de rodamientos.
• WE201: Tecnología y mantenimiento de rodamientos.
• WE203: Lubricación básica de maquinaria.
• WE204: Análisis de falla en rodamientos.
• WE211: Rodamientos en bombas.
• WE213: Rodamientos en ventiladores industriales.
• WE215: Rodamientos en motores eléctricos.
• WE240: Alineación de precisión de ejes y poleas.
• WE250: Balanceo dinámico de maquinaria rotativa.
• WE265: Lubricación de maquinaria y análisis de aceite - Nivel I.
• WE270: Fundamentos, selección y aplicaciones
de sistemas de sellado.
• WE290: Optimización y mantenimiento de sistemas de transmisión
de potencia - Nivel I.
 WE200 • Ejecución del trabajo

Conocimientos generales de rodamientos

WE200
Conocimientos generales Dirigido a
Contenido
Fundamentos de la tecnología de
rodamientos.
• Ingenieros y personal de ser-
• Tipos, designaciones, componentes,
de rodamientos vicios, mantenimiento, repara-
ción de equipos, ingeniería de
planta, industrias fabricantes
terminología, cargas.
• Tipos de jaulas.
Curso de teoría básica de rodamientos y recomendaciones generales de equipo original (OEM),
• Disposiciones habituales.
• Nociones básicas de sellos
para lograr mejores prácticas en aplicaciones de la industria. técnicos e ingenieros de con- y obturaciones.
iabilidad, técnicos mecánicos,
supervisores de mantenimiento Factores que afectan el funcionamiento
e instituciones educativas, pú- de los rodamientos.
blicas o comerciales que estén • Calidad de los rodamientos.
en contacto con rodamientos y • Ambiente de trabajo.
sus aplicaciones. • Condiciones de manipulación y
almacenamiento.
• Todos aquellos interesados en • Prácticas de mantenimiento.
los rodamientos y el funciona-
Conceptos teóricos.
miento de equipo rotativo.
• Capacidades de carga.
• Vida útil y vida de servicio.
El curso incluye • Velocidades.
• Concepto de carga mínima.
Carpeta con material impreso y • Introducción conceptual a fallas comunes
certiicado de asistencia. en rodamientos.

Otras líneas de productos SKF.

• Soportes SKF.
Prerrequisitos
• Otras tecnologías.
Los participantes deben tener
nociones básicas de vocabulario
Descripción Objetivos técnico.
Conocer los fundamentos generales de la teoría de • Capacitar al asistente en temas relacionados a la con-
rodamientos y las variables involucradas en el correcto iabilidad de rodamientos en equipos rotativos.
• RB02002 Conocimientos
Lecturas adicionales*
funcionamiento son de vital interés para el personal
relacionado con máquinas rotativas. • Identiicar los tipos y características de los rodamientos básicos.
más usados en su industria.
Este curso permite obtener este conocimiento a través * Serán enviados una vez conirmada la

de contenidos como: Tipos, designaciones y componentes
de rodamientos, factores que afectan su correcto
funcionamiento, así como conceptos de vida útil y
aplicaciones generales.
• Consolidar un vocabulario común, similar al utilizado
participación del asistente. Los artículos del
material de lectura pueden estar disponibles sólo
en las publicaciones técnicas de SKF. en Inglés.
• Conocer las diferentes gamas de rodamientos y su uso
en diferentes aplicaciones en la industria.
1 día
Duración del curso

Nota: Para contactarse con SKF y

conocer las fechas del programa de
cursos visite:
www.skf.com.co

58 59
 WE201 • Ejecución del trabajo

Contenido

Tecnología y mantenimiento de rodamientos

WE201
Tecnología y mantenimiento
Fundamentos de la tecnología
Dirigido a
de rodamientos.
• Ingenieros y personal de ser-
• Tipos, designaciones, componentes,
vicios, mantenimiento, repara-
terminología.
ción de equipos, ingeniería de
planta, industrias fabricantes Factores que afectan el funcionamiento
de equipo original (OEM), de los rodamientos.
técnicos e ingenieros de con- • Calidad de los rodamientos.
de rodamientos iabilidad, técnicos mecánicos,
supervisores de mantenimiento
• Ambiente de trabajo.

e instituciones educativas, pú- Conceptos teóricos.

Curso completo de conceptos, mantenimiento y aplicaciones de rodamientos blicas o comerciales que estén • Capacidades de carga.

en maquinaria rotativa para cualquier tipo de industria. en contacto con rodamientos y • Vida útil y vida de servicio.
sus aplicaciones. • Velocidades.
• Introducción conceptual a fallas comunes
en rodamientos.
Objetivos • Todos aquellos interesados en
los rodamientos y el funciona-
Descripción
Procedimientos adecuados de montaje
Es un importante curso, enfocado en áreas como • Identiicar los tipos y características de rodamientos miento de equipo rotativo. y desmontaje.
mantenimiento, operación y reparación de maquinaria, industriales.
que buscan mejorar el desempeño y coniabilidad de los El curso incluye Ajustes y tolerancias.
activos rotativos, a través de las mejores prácticas en el • Conocer e identiicar en una aplicación especíica, los • Selección del grado y tipos de ajustes
uso de rodamientos. factores que afectan el buen funcionamiento de los Carpeta con material impreso, acorde a normas ISO.
rodamientos en la industria.
material de lectura y certiicado
Este curso incluye temas como: Conceptos básicos, vida Montaje de rodamientos.
útil, designaciones y factores que afectan el desempeño • Conocer las diferentes gamas de rodamientos y su uso
de aprobación. Examen escrito,
• Montaje en frío y con calentador
de los rodamientos, así como procedimientos y técnicas en diferentes aplicaciones en la industria. que será tomado al inalizar el
de inducción.
de montaje y desmontaje. entrenamiento.
• Montaje de rodamientos de agujero
• Conocer y aprender a ejecutar correctamente los cónico: Métodos por galgas y Drive Up.
El contenido incluye también, una revisión completa de métodos de montaje y desmontaje, así como las bue- Prerrequisitos
ajustes y tolerancias de rodamientos acorde con normas nas prácticas de manipulación y almacenamiento de Desmontaje de rodamientos.
ISO, además de tratar los conceptos básico de lubricación rodamientos. A partir de los mismos, el participante Los participantes deben tener • Desmontaje en frío.
de rodamientos, recomendaciones en cuanto al almace- nociones básicas de vocabulario • Desmontaje por inyección de aceite.
namiento y manejo de los mismos. miento contribuyendo con el nivel de coniabilidad del
podrá lograr incrementar la vida de servicio del roda-
técnico.
equipo rotativo. Conceptos básicos de lubricación.
• Lubricación con grasa.
• Conocer conceptos básicos de selección y aplicación de • PUB 6000 ES Catálogo general.
Material de lectura
• Lubricación con aceite.
lubricantes para rodamientos. • MP3000SP Productos de • Aplicación de lubricantes.
mantenimiento y lubricación.

• RB02002 Conocimientos
Lecturas adicionales*

básicos.

* Serán enviados una vez conirmada la

participación del asistente. Los artículos del
material de lectura pueden estar disponibles sólo
en Inglés.

2 días
Duración del curso

Nota: Para contactarse con SKF y

conocer las fechas del programa de
cursos visite:
www.skf.com.co

60 61
 WE203 • Ejecución del trabajo

Nuevo
Curso SKF

Lubricación básica de maquinaria

WE203
Lubricación básica
de maquinaria
Contenido
Conceptos básicos de tribología.
Dirigido a

• Gerentes y técnicos en plantas • Conceptos básicos de tribología.

industriales, responsables por
el funcionamiento y coniabili-
dad de la maquinaria.
Este curso, provee todos los fundamentos teóricos y herramientas
• Ingenieros responsables de
necesarias para la ejecución de un adecuado programa de lubricación a los equipos rotativos, ingenieros
equipos de la planta. de coniabilidad, mecánicos y
supervisores de mantenimiento.
• Tipos de fricción.
Teoría de lubricación.
• Tipos de película de lubricante.
• Lubricación límite, mixta,
hidrodinámica, EHL.
• Tipos de lubricante.
• Parámetros de lubricantes: Viscosidad,
índice de viscosidad, aditivos.

Descripción • Todos aquellos interesados en Lubricación con grasa.

los procesos de lubricación aso- • Funciones de las grasas y sus propiedades.
Este curso cubre el mundo real de la lubricación en una • Grados de consistencia.
ciados a maquinaria rotativa.
forma dinámica, con un aprendizaje teórico y práctico. • Selección del tipo de grasa.
Al completar el curso, los estudiantes habrán aprendido
sobre conceptos básicos de fricción, selección de grasas o El curso incluye Lubricación con aceite.
aceites, cálculo de intervalos de relubricación, cantidades • Tipos de aceite lubricante.
de lubricante a aplicar, método, cartas de lubricación, Carpeta con material impreso, • Selección del lubricante correcto y
entre otros. material de lectura y certiicado estándares de calidad.
de aprobación. Examen escrito, • Pruebas aplicables al aceite y a la grasa.
Adicionalmente, se presentarán casos reales de progra- que será tomado al inalizar el • Efectos de limpieza y contaminación.
mas de lubricación en la industria. entrenamiento. • Uso efectivo de la iltración, intervalos
de recambio.
Objetivos Prerrequisitos Aplicaciones de lubricantes.
• Conocer los conceptos básicos de fricción y lubricación • Determinación de cantidades y frecuencia
asociados a las aplicaciones más comunes en equipos Los participantes deben tener de lubricación.
rotativos. nociones básicas de vocabulario • Procedimientos de lubricación y relubrica-
técnico. ción en maquinaria.
• Entender la metodología para la selección de lubri- • Manejo de software de gestión y cálculos.
cantes adecuados y sus características en aplicaciones
industriales. • RB02002 Conocimientos Almacenamiento de lubricantes.
Lecturas adicionales*

básicos.
• Conocer las mejores prácticas de lubricación de ma- • Lubricants 101 – Fundamentals
quinaria y el almacenamiento dentro de ambientes
of lubrication.
industriales.
• Filtration basics.

* Serán enviados una vez conirmada la

participación del asistente. Los artículos del
material de lectura pueden estar disponibles
sólo en inglés.

2 días
Duración del curso

Nota: Para contactarse con SKF y

conocer las fechas del programa de
cursos visite:
www.skf.com.co

62 63
 WE204 • Ejecución del trabajo

Contenido

Análisis de falla en rodamientos

WE204
Función de los rodamientos.
Dirigido a
• Entender cómo los rodamientos
• Personal de servicios, man-
soportan cargas.
tenimiento y reparación de
equipos, ingeniería de plan-
Análisis de falla ta, industrias fabricantes de
equipo original (OEM), técnicos
Daño por montaje incorrecto.
• Ejemplos de falla por procedimientos
inadecuados de montaje y desmontaje.
e ingenieros de coniabilidad,
en rodamientos técnicos mecánicos, superviso-
res de mantenimiento e insti-
Condiciones del ambiente.
• Comportamiento del rodamiento frente a

El curso permite capacitar a los participantes, en el análisis de modos de tuciones educativas, públicas
o comerciales que estén en
falla basado en la norma ISO 15243 y en acciones de mejora, a través de contacto con rodamientos y sus
estudios de casos prácticos y reales de la industria. aplicaciones.
• Todos aquellos interesados en
los rodamientos y el funciona-
miento de equipo rotativo.
El curso incluye
corrosión, contaminación y otros efectos
generados en el ambiente de trabajo.
Mantenimiento.
• Resultado de pobres prácticas de mante-
nimiento.
Lubricación.
• Efectos de lubricación marginal
y excesiva.
• Contaminación y sus efectos.

Carpeta con material impreso y Daños por vibraciones/impactos.

certiicado de asistencia. Examen
escrito, en el que se incluirá una
parte teórica y una parte práctica.
• Detección y correcciones.
Fallas en rodamientos.
• Observación de ejemplos, identiicación e

de falla.
interpretación de distintos mecanismos
Prerrequisitos

Se recomienda que los participan-

Objetivos tes hayan tomado alguno de los
siguientes entrenamientos en:
Descripción
Los rodamientos se encuentran entre los componentes • Conocer las metodologías utilizadas en el análisis de
más vitales de una máquina rotativa, por lo que la capa- falla y avería de rodamientos debido a ruido, tempera- • WE200 Conocimientos generales
cidad de identiicar eicazmente los daños causados y su tura, vibraciones y sus componentes. de rodamientos.
corrección proactiva garantizan la iabilidad de los mismos. • WE201 Tecnología y manteni-
• Los participantes aprenderán a manejar el código ISO miento de rodamientos.
El curso está basado en la norma ISO 15243. Se utiliza de fallas en rodamientos, analizar casos reales, inter-
material de lectura, en el que se incluye gran cantidad pretar las huellas típicas de falla y determinar
de imágenes, lecturas, ejemplos prácticos y discusiones la posible solución al problema.
• PUB 6000 ES Catálogo general.
Material de lectura
sobre la resolución de casos prácticos.
• PUB PI 401 SP Averías de
Las discusiones incluyen la observación de la falla y el rodamientos y sus causas.
mecanismo por el cual se produce, lo que se convierte
en modos de falla típicos para este tipo de elementos
de máquina. • NC_0702 Basic elements of
Lecturas adicionales*

a comprehensive root cause

analysis program.
• P1410_E Bearing failures and
their causes.
1 día
Duración del curso
• JM2016 Lubricant monitoring
and analysis.
Nota: Para contactarse con SKF y
conocer las fechas del programa de
cursos visite:
* Serán enviados una vez conirmada la
participación del asistente. Los artículos del
material de lectura pueden estar disponibles
sólo en inglés.
www.skf.com.co

64 65
 WE211 • Ejecución del trabajo

Contenido

Rodamientos en bombas
Dirigido a
• Personal de servicios, manteni-
miento, reparación de equipos,
ingeniería de planta, industrias
fabricantes de equipo original
(OEM), técnicos e ingenieros de
El curso ofrece una visión general del funcionamiento y operación de bombas
coniabilidad, técnicos mecáni-
cos, supervisores de manteni-
centrífugas, así como la mejora en su rendimiento a partir de la correcta miento e instituciones educati-
selección y buenas prácticas de mantenimiento de sus rodamientos. vas públicas o comerciales, que
estén en contacto con roda-
mientos y sus aplicaciones.
• Todos aquellos interesados en
Descripción
Los rodamientos son parte fundamental de las máquinas los rodamientos y el funciona-
rotativas, estos permiten reducir la fricción, soportan la miento de equipo rotativo.
carga y guían el sistema en movimiento.
Este entrenamiento ofrece una visión general de las
El curso incluye
prácticas de mantenimiento de bombas e incluye la teo-
ría básica de funcionamiento de la misma como también Carpeta con material impreso,
material de lectura y certiicado
de sus componentes, haciendo mayor énfasis en sus
de asistencia.
rodamientos.
Se utilizan presentaciones visuales, lecturas y discusio-
nes grupales durante el curso.
Prerrequisitos
Los participantes deben tener no-
Objetivos ciones básicas de seguridad indus-
trial. Se requieren conocimientos
• Capacitar al participante en cómo mejorar la vida de fundamentales en manejo
servicio del rodamiento, contribuyendo con el nivel de de herramientas.
coniabilidad del equipo rotativo.
Es recomendable, que el partici-
• Entender todas las características y consideraciones del pante haya tomado el siguiente
mantenimiento, montaje y desmontaje de rodamientos
entrenamiento:
en equipos de bombeo.
• WE200 Conocimientos
• Conocer los principios de funcionamiento y componen-
tes comunes asociados a equipos de bombeo. generales de rodamientos.
Material de lectura
Rodamientos en bombas
WE211
Introducción.
• Deinición, clasiicación, componentes y
principio de funcionamiento de una bom-
ba centrífuga. Curva de operación
de una bomba.
Esfuerzos y cargas.
• Tipos de fuerzas ejercidas sobre roda-
mientos.
• Zonas de carga en un rodamiento.
• Tipos de impulsores.
Rodamientos – Generalidades.
• Introducción. Tipos de rodamientos.
Disposiciones de montaje. Instalación
preferida en bombas centrífugas.
Montaje y desmontaje de rodamientos.
• Consideraciones. Recomendaciones de
ajustes. Selección del rodamiento. Montaje
por impacto. Herramientas de montaje.
Montaje y desmontaje de retenes.
• Sellos mecánicos. Empaquetaduras.
Terminología ISO sellos radiales. Sello de
laberinto tipo Defender. Características.
Lubricación.
• Funciones del lubricante. Métodos de
lubricación. Intervalos de relubricación.
Fallas y averías en rodamientos
e impulsores.
• Causas. Fallas en bombas. Sugerencias
para corregir problemas.
Procedimientos de montaje y desmontaje
de componentes en una bomba centrífuga.
Consideraciones inales.
• Lista de veriicación de arranque y parada.
Diseño de los rodamientos Benchmarks
de MTBF.

• GRB001 Básico de rodamientos.

• GRB003 Rodamientos de contac-
to angular.

2 días
Duración del curso

Nota: Para contactarse con SKF y

conocer las fechas del programa de
cursos visite:
www.skf.com.co

66 67
 WE213 • Ejecución del trabajo

Contenido

Rodamientos en ventiladores industriales

WE213
Introducción.
Dirigido a
• Generalidades y clasiicación.
• Personal de servicios, manteni-
• Principio de funcionamiento.
miento, reparación de equipos,
• Arranque inicial del ventilador.

ventiladores industriales
ingeniería de planta, industrias
Rodamientos en fabricantes de equipo original
(OEM), técnicos e ingenieros de
Esfuerzos y cargas.
• Tipos de cargas en los rodamientos.
coniabilidad, técnicos mecáni- • Tipos de accionamiento.
cos, supervisores de manteni- • Cálculo de fuerzas.
miento e instituciones educati- • Selección de rodamientos.

El curso ofrece una visión general del funcionamiento y operación de vas, públicas o comerciales que
estén en contacto con roda- Rodamientos – Generalidades.
ventiladores industriales, así como la mejora en su rendimiento a partir de la mientos y sus aplicaciones.
correcta selección y buenas prácticas de mantenimiento de sus rodamientos.
Soportes concentra, SNL y SONL.
• Aplicaciones y unidades de rodamientos.
• Todos aquellos interesados en
• Opciones de sello y tipos de obturaciones.
los rodamientos y el funciona-
• Sistemas de enfriamiento.
Descripción miento de equipo rotativo.
Lubricación.
Los rodamientos son parte fundamental de las máquinas El curso incluye
rotativas, estos permiten reducir la fricción, soportan la Montaje y desmontaje.
carga y guían el sistema en movimiento. Carpeta con material impreso, • Clasiicación, ajuste y herramientas.
material de lectura y certiicado • Efecto de la precarga y métodos.
Este entrenamiento ofrece una visión general de las
prácticas de mantenimiento de ventiladores industriales
de asistencia.
Fallas en ventiladores.
e incluye la teoría básica de funcionamiento del mismo,
como también de sus componentes, haciendo mayor Prerrequisitos
énfasis en sus rodamientos.
Los participantes deben tener no-
Se utilizan presentaciones visuales, lecturas y discusiones ciones básicas de seguridad indus-
grupales durante el curso. trial. Se requieren conocimientos
fundamentales en manejo
de herramientas.
Objetivos
Es recomendable, que el partici-
• Capacitar al participante en cómo mejorar la vida de
pante haya tomado alguno de los
servicio del rodamiento, contribuyendo con el nivel de
siguientes entrenamientos:
coniabilidad del equipo rotativo.

• Entender todas las características y consideraciones del • WE200 Conocimientos

mantenimiento, montaje y desmontaje de rodamientos generales de rodamientos.
en ventiladores industriales. • WE201 Tecnología y
mantenimiento de rodamientos.
• Conocer los distintos tipos de ventiladores con sus
características, esfuerzos que afectan la vida útil del
equipo, cómo se producen las fallas más comunes y
Material de lectura

cómo solucionarlas. • PUB 6000 ES Catálogo general.

• Conocer los principios de funcionamiento y componen-
tes comunes asociados a ventiladores industriales.

2 días
Duración del curso

Nota: Para contactarse con SKF y

conocer las fechas del programa de
cursos visite:
www.skf.com.co

68 69
 WE215 • Ejecución del trabajo

Contenido

Rodamientos en motores eléctricos

WE215
Introducción.
Dirigido a
• Motor eléctrico: Deinición y características.
• Personal de servicios, manteni-
• Designaciones de rodamientos
miento, reparación de equipos,
(según NEMA e IEC).
ingeniería de planta, industrias
Rodamientos en motores fabricantes de equipo original
(OEM), técnicos e ingenieros de
Disposiciones de rodamientos y generali-
dades en motores eléctricos.
coniabilidad, técnicos mecáni- • Coniguraciones. Disposiciones de acuerdo
eléctricos cos, supervisores de manteni-
miento e instituciones educa-
a la potencia.
• Parámetros de selección.

El curso ofrece una visión general del funcionamiento y operación de motores tivas, públicas o comerciales, • Coniguraciones principales de los roda-
que estén en contacto con mientos SKF.
eléctricos, así como la mejora en su rendimiento a partir de la correcta rodamientos y sus aplicaciones.
selección y buenas prácticas de mantenimiento de sus rodamientos.
Ajustes y tolerancias en motores
eléctricos.
• Todos aquellos interesados en
• Selección del ajuste.
los rodamientos y el funciona-
• Recomendaciones generales.
Descripción miento de equipo rotativo. • Veriicación de las tolerancias
dimensionales.
Los rodamientos son parte fundamental de las máquinas El curso incluye
rotativas, estos permiten reducir la fricción, soportan la Montaje y desmontaje de rodamientos.
carga y guían el sistema en movimiento. Carpeta con material impreso, • Ciclo de mantenimiento de los
material de lectura y certiicado rodamientos.
Este entrenamiento ofrece una visión general de los tipos • Consideraciones para el montaje
de motores, características principales, mantenimiento
de asistencia.
y desmontaje.
y conocimiento de sus componentes haciendo mayor
énfasis en sus rodamientos. Prerrequisitos Lubricación y sellado.
• Funciones del lubricante.
El curso contiene todos de los elementos orientados, a Los participantes deben tener no- • Parámetros de selección.
mejorar la coniabilidad en la operación de este tipo de ciones básicas de seguridad indus- • Relubricación.
máquinas rotativas, a partir del correcto uso, montaje y trial. Se requieren conocimientos • Tipos de sellos. Instalación.
almacenamiento de sus rodamientos. fundamentales en manejo
de herramientas. Principales modos de falla y averías.
• Fallas de rodamientos en motores
Objetivos eléctricos.
Es recomendable, que el partici-
• Recomendaciones de transporte y alma-
• Capacitar al participante en la mejora de la vida de pante haya tomado alguno de los
cenaje de motores.
servicio del rodamiento contribuyendo con el nivel de siguientes entrenamientos:
coniabilidad del equipo rotativo.
• WE200 Conocimientos
• Conocer en profundidad las distintas coniguraciones in- generales de rodamientos.
ternas de los motores, características de los esfuerzos y • WE201 Tecnología y
los modos de falla que afectan la vida útil, además de el
mantenimiento de rodamientos.
rendimiento de rodamientos en este tipo de máquinas.

• Conocer los principios de funcionamiento y componen- Material de lectura

tes comunes asociados a motores eléctricos.
• PUB 6000 ES Catálogo general.

2 días
Duración del curso

Nota: Para contactarse con SKF y

conocer las fechas del programa de
cursos visite:
www.skf.com.co

70 71
 WE240 • Ejecución del trabajo
de ejes y poleas
Alineación de precisión
El curso está enfocado a comprender los procedimientos especíicos de
alineación de sistemas, utilizando instrumentos mecánicos, indicadores y
equipos de última generación de alineación láser.
Descripción
La alineación de sistemas rotativos, es una de las prác-
ticas de mantenimiento que mejor ayuda a extender el
ciclo de vida de los activos. Permite reducir altos niveles
de vibración, aumentar la vida útil de sellos, rodamientos
y demás componentes, además de generar importantes
reducciones de consumos energéticos.
Este curso provee los fundamentos teóricos para la
alineación de ejes y poleas, mediante tecnología láser,
sistemas mecánicos y comparadores de carátula, así
como ejercicios prácticos con equipos de última genera-
ción. Al mismo tiempo, no sólo provee capacitación sobre
los procedimientos, sino también la base para entender
cómo funcionan los sistemas de alineación láser.
72
Objetivos
• Capacitar al estudiante en el proceso de alineación de
ejes y poleas en máquinas rotativas mediante sistemas
de alineación láser.
• Proveer los conocimientos y herramientas necesarias
para que el estudiante esté en capacidad de identiicar
problemas asociados a desalineación.
• Brindar las herramientas y conceptos necesarios para
entender y desarrollar alineaciones con métodos
mecánicos.
• Realizar ejercicios prácticos en donde el estudiante
ponga a prueba sus conocimientos.
Dirigido a
• Personal de servicios, manteni-
miento, reparación de equipos,
ingeniería de planta, técnicos
e ingenieros de coniabilidad,
técnicos mecánicos y supervi-
sores de mantenimiento cuyo
trabajo incluya la alineación de
equipos rotativos.
• El ámbito de aplicación es para
aquellas personas que alinean
equipos, detectan e investigan
fallas prematuras por desali-
neación, así como al personal
dedicado a coniabilidad de
equipos.
El curso incluye
Carpeta con material impreso,
material de lectura y certiicado
de aprobación. El examen
escrito, será tomado al inalizar
el entrenamiento.
2 días
Duración del curso
Nota: Para contactarse con SKF y
conocer las fechas del programa de
cursos visite:
www.skf.com.co
Alineación de precisión de ejes y poleas
WE240
Contenido
Introducción a la alineación de ejes.
• Identiicación de problemas de de-
salineación.
• Identiicación de desalineación a través del
análisis de vibraciones.
• Valores globales, espectros, formas de
onda, análisis de fase y órbitas.
• Termografía como herramienta
de detección.
Deiniciones de alineación.
• Fundamentos de alineación de ejes y
poleas, tipos de desalineación.
• Ventajas, desventajas de los métodos
de alineación.
• Descripción y documentación de condicio-
nes de alineación.
Comprobaciones previas a la alineación.
• Pasos necesarios para realizar una
alineación.
• Inspecciones previas: Bases, cimentaciones,
tuberías, solturas, excentricidad, etc.
• Tolerancias recomendadas en inspecciones
previas.
• Crecimiento térmico de maquinaria: Con-
sideraciones, cálculos y efectos.
• Ejercicio en aula de expansión térmica.
Veriicación y corrección de pata coja.
Métodos de alineación.
• Métodos mecánicos.
• Comparador: Rim-Face e invertido.
• Sistema de alineación láser.
• Ejercicios en aula: Matemáticos y gráicos.
Alineación de precisión con láser.
• Funcionamiento de sistemas de
alineación láser.
• Procedimientos de alineación.
• Movimientos controlados de maquinaria
y correcciones.
• Tolerancias de alineación.
• Conocimiento de equipos de alineación.
Prácticas con alineadores láser.
73
 WE250 • Ejecución del trabajo

Balanceo dinámico de maquinaria rotativa

WE250
de maquinaria rotativa
Balanceo dinámico
Contenido
Dirigido a Introducción al balanceo.

• Personal de servicios, manteni- Nociones de física aplicadas al balanceo.

miento, reparación de equipos, • Suma de vectores.
ingeniería de planta, industrias • Resta de vectores.
fabricantes de equipo original • Movimiento circular uniforme,
El entrenamiento está centrado en el desarrollo de los fundamentos teóricos (OEM), técnicos e ingenie- fuerza centrífuga.
del desbalanceo y en la aplicación de procedimientos prácticos para realizar ros de coniabilidad, técnicos
Aspectos de seguridad.
correcciones de precisión.
mecánicos, supervisores de
mantenimiento e instituciones
Comportamiento vibracional de rotores.
educativas, públicas o comer-
• Rotores rígidos.
ciales que estén en contacto • Rotores lexibles.
con aplicaciones de balanceo
Descripción
El balanceo dinámico, es una de las prácticas de man-
de maquinaria. Principios y detección del desbalance.
tenimiento que mejor ayuda a extender el ciclo de vida • Análisis de valor global de vibración.
de activos rotativos. Permite reducir altos niveles de • Todos aquellos interesados • Análisis espectral y de forma de onda.
vibración, evitar problemas estructurales, aumentar la en balanceo de maquinaria y • Análisis de fase.
vida útil de rodamientos y otros componentes, además el funcionamiento de equipo • Grados y calidad de balanceo.
reducir consumos energéticos. rotativo.
Causas y tipos de desbalance.
Este curso provee los fundamentos teóricos y prácticos El curso incluye
para el balanceo de rotores. El contenido incluye una Balanceo de rotores rígidos.
revisión detallada de los tipos de desbalanceo, su identii-
Material impreso y certiicado de Balanceo de rotores en cantilever.
cación por análisis de vibraciones y mediciones de fase,
procedimientos de balanceo en 1 y 2 planos, considera- aprobación. El examen escrito,
ciones para rotores rígidos y lexibles, y conocimiento de será tomado al inalizar el Proceso de balanceo con diagrama polar.
normas relacionadas. entrenamiento. • Balanceo en 1 plano.
• Balanceo en 2 planos.
Durante el entrenamiento serán desarrolladas prácticas
de identiicación y corrección de desbalance. Problemas durante el balanceo.
Prerrequisitos

Los participantes deben haber Normas aplicables, casos diversos.

Objetivos tomado las capacitaciones:

• Capacitar al asistente en los conceptos técnicos y prác- • WI202 Análisis de vibraciones -

ticos involucrados en los procesos de balanceo dinámi- Categoría I.
co y estático de rotores.
Tener nociones básicas de se-
• Proveer las herramientas y conocimientos necesarios guridad industrial, conocimien-
para identiicar y solucionar problemas asociados a tos básicos de trigonometría y
desbalanceo. vectores.
• Realizar simulaciones donde los asistentes pongan a * Se requiere el uso de calculadora durante el curso.
prueba sus conocimientos a través del desarrollo de
distintos casos prácticos.

3 días
Duración del curso

Nota: Para contactarse con SKF y

conocer las fechas del programa de
cursos visite:
www.skf.com.co

74 75
 WE265 • Ejecución del trabajo

Lubricación de maquinaria y análisis de aceite - Nivel I

Lubricación de maquinaria
y análisis de aceite - Nivel I
Dirigido a
• Todos los profesionales del área
de mantenimiento, operaciones
y producción, personal de ser-
vicios, ingeniería o proyectos,
Curso de fundamentos de lubricación de maquinaria y análisis de aceites diseñado reparación de equipos, indus-
como preparación para el examen ICML MLT I como técnico en lubricación de trias fabricantes de equipos,
técnicos e ingenieros de conia-
maquinaria, o ICML MLA I como analista en lubricación de maquinaria.
bilidad e instituciones educati-
vas, públicas o comerciales que
estén en contacto con labores
de lubricación de maquinaria o
análisis de aceites lubricantes.
El curso incluye
Carpeta con material impreso,
material de lectura y certiicado
Objetivos de aprobación.
Descripción
Este curso brinda las bases requeridas para el estableci- • Brindar al asistente los conceptos fundamentales de Prerrequisitos
miento de un programa de lubricación y análisis de aceite los lubricantes industriales, lubricación de maquinaria,
en una planta industrial. Adicionalmente, está diseñado muestreo y análisis de aceite dentro del marco de un Los candidatos deben tener
para ayudarle a prepararse para el examen ICML Nivel I programa de lubricación.
como técnico en lubricación de maquinaria o como ana- educación (post–secundaria) o
al menos dos años de
WE265
Contenido
Estrategias de mantenimiento.
• Por qué las máquinas fallan.
• El impacto del mantenimiento deiciente en las
utilidades de la compañía.
• El rol de la lubricación efectiva para evitar fallas.
Teoría de lubricación.
• Fundamentos básicos.
• Funciones de un lubricante.
• Lubricación hidrodinámica
(fricción deslizante).
• Lubricación elasto–hidrodinámica
(fricción de rodado).
• Lubricación de película mixta.
Lubricantes.
• Conceptos básicos.
• Formulación y clasiicación.
• Aditivos y sus funciones.
• Pruebas de desempeño.
Selección de lubricantes.
• Lubricación de componentes.
- Cojinetes (chumaceras).
- Rodamientos antifricción.
- Engranajes.
- Cadenas, cables y acoples.
• Lubricación de maquinaria.
- Sistemas hidráulicos.
- Compresores.

lista en lubricación de maquinaria. • Proporcionar técnicas simples para seleccionar lubri- - Turbinas.
entrenamiento en alguno de los
cantes para la maquinaria comúnmente encontrada en - Motores.
siguientes campos: Lubricación
El contenido del curso incluye los fundamentos necesa- sitios industriales.
de maquinaria, ingeniería, Aplicación de lubricantes.
rios para comprender las propiedades de los lubricantes,
su correcta selección y aplicación. • Conocer las tecnologías más importantes usadas para
mantenimiento mecánico y/o • Intervalos, cantidades y métodos.
los sistemas automáticos y manuales de lubricación. actividades de mantenimiento. • Uso efectivo de técnicas de lubricación manual.
• Sistemas de lubricación automática.
Adicionalmente, el curso establece las bases concep-
tuales y prácticas para entender informes de análisis de • Emplear técnicas básicas en análisis de aceites para Almacenamiento y administración
aceites, establecer alarmas, reducir consumos de aceites identiicar o resolver problemas de condiciones de de lubricantes.
y optimizar la vida útil de los lubricantes. degradación de lubricante anormal y utilizar técnicas • Optimización de inventarios.
5 días
Duración del curso
simples para ajustar en consecuencia la especiicación • Procedimientos de recepción de lubricantes.
De la misma manera, se establecerán las bases requeri- del lubricante. • Almacenamiento correcto.
Nota: Para contactarse con SKF y • Identiicación.
das para el diseño y administración de un programa de
conocer las fechas del programa de
gestión de lubricación.
cursos visite: Control de contaminación.
www.skf.com.co • ¿Qué es un contaminante?
• Caracterización de partículas.
¿A que certiicación aplicar? • Conceptos básicos de iltración.
• Metodologías de remoción de contaminantes.
Técnico en Lubricación de Maquinaria – MLT I
Para personas con roles relacionados con la lubricación de maqui- Muestreo de aceite.
naria en planta y que requieren conocer sobre la gestión, supervi- • Objetivos del muestreo de aceite.
sión y desempeño de las actividades de lubricación. • Procedimientos, recipientes y métodos.

Analista en Lubricantes de Maquinaria – MLA I Monitoreo del estado del lubricante.

• Justiicación.
Para personas con roles relacionados con el análisis de aceites
• Diseño de un programa de análisis de aceite.
lubricantes, para el monitoreo de condiciones de maquinaria y que • Ensayos y métodos.
no cuentan con conocimientos en lubricación, análisis de aceites o • Ensayos de campo.
coniabilidad de maquinaria. • Interpretación de resultados.

76 77
 WE270 • Ejecución del trabajo

de sistemas de sellado
Fundamentos, selección y aplicaciones
WE270
Fundamentos, selección
y aplicaciones de sistemas
de sellado
Este es un completo curso, que brinda conocimientos de sistemas de sellado en
las aplicaciones más comunes de la industria.

Descripción
El curso está diseñado para proveer al participante una
Dirigido a
la industria, al igual que su importancia en la coniabili-
visión completa de los sistemas de sellado presentes en
dad de maquinaria reciprocante y rotativa. • Personal de servicios, manteni-
miento, reparación de maqui-
Entre los contenidos están, la revisión de conceptos para naria, personal de ingeniería
la selección, montaje, mantenimiento, análisis de falla y de planta o desarrollo e institu-
aplicaciones principales de sistemas de sellado. El entre- ciones o entidades comerciales
namiento es reforzado a través de la revisión de casos que utilicen sistemas de sellado
prácticos en la industria y de la interacción con sistemas para sus aplicaciones.
y tecnologías de sellado.
• Gerentes y técnicos en plantas
Objetivos industriales, responsables por
el funcionamiento y coniabili-
dad de rodamientos.
• Capacitar al estudiante en el conocimiento necesario
sobre la tecnología de sellos radiales, alternativos para
aplicaciones hidráulicas y neumáticas. • Ingenieros responsables de
equipos rotativos, ingenieros
• Proveer los fundamentos teórico prácticos para el de coniabilidad, mecánicos y
mantenimiento y operación de sistemas de sellado de supervisores de mantenimiento.
maquinaria rotativa y reciprocante.
El curso incluye
Material impreso y certiicado
de asistencia.
2 días
Duración del curso
Nota: Para contactarse con SKF y
conocer las fechas del programa de
cursos visite:
www.skf.com.co
Contenido
Clasiicación general de sistemas de sellado.
• Sellado estático.
• Sellado dinámico.
Sistemas de sellado dinámico: Reciprocante.
• Características generales de sellos reci-
procantes.
• Principios de selección y operación de
sellos reciprocantes.
• Tipos de sellos reciprocantes, periles
y materiales.
• Análisis de falla en sellos reciprocantes.
Sistemas de sellado dinámico: Rotativo.
• Características generales de sellos
rotativos.
• Sellos rotativos radiales.
- Principios de selección y operación.
- Aplicaciones para trabajo pesado.
- Periles y materiales.
• Análisis de falla en sellos rotativos radiales.
• Sellos rotativos axiales.
- Clasiicación de sistemas de sellado
mecánico.
- Principios de selección y operación de
sellos mecánicos.
- Tipos de materiales y componentes de
sellos mecánicos.
- Planes API / Sistemas de lubricación y
enfriamiento.
- Análisis de falla en sellos mecánicos.
Consideraciones y recomendaciones para
montaje y desmontaje.
Nuevas tendencias y desarrollo
en materiales.

Casos prácticos y aplicaciones.

78 79
 WE290 • Ejecución del trabajo
Optimización y mantenimiento
de sistemas de transmisión
de potencia - Nivel I
Curso teórico–práctico de fundamentos, mantenimiento y optimización de
sistemas de transmisión de potencia centrados especíicamente en correas,
cadenas y acoples.
Descripción
Es un hecho que las empresas necesitan estabilidad
para mantenerse en primera línea de la competencia y
el desarrollo global, para ello se requiere de equipos de
trabajo competentes que mantengan adecuadamente los
activos críticos de la planta, la rentabilidad y generen
soluciones que permitan prolongar los intervalos de
mantenimiento de los equipos, evitando costosas para-
das y altos costos de producción.
El curso de transmisión de potencia permitirá entender
los fundamentos y consideraciones involucradas en la
optimización de transmisiones por correas, cadenas y
acoples, garantizando el correcto funcionamiento de la
maquinaria al menor costo.
80
Objetivos
• Entrenar a los participantes en la identiicación, manejo
y cálculo de los productos de transmisión de potencia
en los equipos para garantizar la mayor vida útil, lo
cual mejora la coniabilidad de la maquinaria rotativa.
• Dar a conocer las herramientas y tecnología asociada
para establecer las mejores prácticas en el manteni-
miento de los sistemas de transmisión de potencia.
Dirigido a
• Personal de servicios, mante-
nimiento, reparación de má-
quinaria, ingeniería de planta o
desarrollo, compras, almacén
e instituciones o entidades co-
merciales que utilicen produc-
tos de transmisión de potencia
o equipos asociados.
• Gerentes y técnicos en plantas
industriales, responsables por
el funcionamiento y coniabili-
dad en transmisión de potencia.
• Ingenieros responsables de
equipos rotativos.
• Ingenieros de coniabilidad,
ingenieros mecánicos y super-
visores de mantenimiento.
El curso incluye
Carpeta con material impreso
y certiicado de aprobación.
Examen escrito, que será tomado
al inalizar el entrenamiento.
2 días
Duración del curso
Nota: Para contactarse con SKF y
conocer las fechas del programa de
cursos visite:
www.skf.com.co
Optimización y mantenimiento de sistemas
de transmisión de potencia - Nivel I
WE290
Contenido
• Tipos de transmisiones por correas, desig-
naciones, componentes, terminología
y cargas.
• Factores que afectan el desempeño de un
mando por correas.
• ¿Por qué fallan prematuramente las co-
rreas y sus componentes?
• Técnicas y procedimientos correctos de
montaje y desmontaje de poleas
y correas.
• Demostraciones prácticas utilizando rotor
kit para montar y desmontar productos
de transmisión de potencia.
• Importancia de la correcta selección de
la transmisión y el lubricante.
• Cálculo de sistemas de transmisión
por cadenas.
• Mantenimiento de cadenas de transmisión.
• Lubricación y tipos de lubricante para
cadenas de transmisión.
• Acoples lubricados y libres de manteni-
miento.
• Cálculos y selección de acoples.
81
 Mejoramiento continuo

Listado de cursos
Mejoramiento continuo
• LP200: Análisis de causa raíz - RCA.
• LP200 / WE204: Análisis RCA con énfasis en falla de rodamientos.
 LP200 • Mejoramiento continuo

Análisis de causa raíz _ RCA

Análisis de causa raíz – RCA
Dirigido a
• Ingenieros, técnicos,
Este es un curso para todos. Una metodología común para acercar a las diferentes áreas
supervisores y gerentes de
de planta, alrededor del análisis conjunto de problemas crónicos y esporádicos. Aquellos
mantenimiento. Ingenieros
que generan continuas pérdidas y causan importantes afectaciones a los objetivos de de coniabilidad.
LP200
Contenido
Captura de eventos e incidentes en los cuales
el RCA resultará beneicioso.
• Fallas de equipos que resulten en pérdidas
reales o potenciales de producción.
• Fallas de equipos que representen altos
costos de reparación no presupuestados.

negocio de la organización.
• Infracciones a las normas de seguridad o
• Personas involucradas en la medioambientales.
implementación del análisis de • Fallas repetitivas que, en conjunto, represen-
causa raíz como herramienta tan costos excesivos de mantenimiento.
Descripción
de mejoras continua, en • No conformidades en la estrategia
de mantenimiento.
El proceso de análisis de causa raíz RCA, debe ser parte in- áreas como: Mantenimiento,
tegral de la función de coniabilidad, que estudia la manera producción/operaciones, Priorizar incidentes y lanzar formalmente
en que se degradan las funciones de un equipo o proceso, a calidad, seguridad industrial, el estudio RCA.
in de tomar acciones para devolverlas a su estado original. logística y compras. • Mediante la deinición del problema y objeti-
vos del mismo.
A in de cumplir con este objetivo de manera rigurosa,
técnicos, ingenieros y gerentes requieren entrenamiento El curso incluye Preservar evidencias que arrojen luz sobre
en técnicas especializadas para identiicar las verdaderas el incidente.
causas raíz que fundamentan un problema. Carpeta con material impreso y
certiicado de asistencia. Develar las causas del incidente.
De igual manera, a in de de asegurar eiciencia y efectivi- • Causas técnicas, causas humanas, causas
dad, se requieren procesos que se enfoquen en aquellos organizacionales.
incidentes en donde el RCA provea el mejor beneicio, y en
los cuales se asegure que los resultados del estudio sean
2 días
Proponer acciones prácticas que apunten a
Duración del curso
traducidos en acciones concretas. la causa raíz del incidente y desarrollar un
Nota: Para contactarse con SKF proyecto de mejora.
Objetivos y conocer las fechas del programa
Medir el desempeño del programa RCA a
de cursos visite:
través de los índices de gestión apropiados.
Proveer a los asistentes los conocimientos relacionados www.skf.com.co
a las técnicas denominadas Análisis de Causa Raíz, como Desarrollo de metodologías enfocadas al aná-
herramienta para sus programas de coniabilidad de lisis de causa raíz (5 por qués, causa–efecto,
equipos, permitiéndoles así, ampliar el alcance de sus árbol de fallas, etc.).
trabajos e investigaciones de campo.
Durante el curso se realizará el análisis de

una oportunidad para la aplicación de los co-

casos prácticos para darle a los participantes

nocimientos adquiridos mediante la realización

de ejercicios.

84 85
 LP200 / WE204 • Mejoramiento continuo

Análisis RCA con énfasis en falla de rodamientos

LP200 / WE204
Análisis RCA con énfasis
en falla de rodamientos
Curso de análisis de causa raíz, con un enfoque hacia el análisis forense de piezas
físicas falladas, en este caso rodamientos. Patrones comunes de falla según norma ISO,
soluciones eicaces, métodos de conservación de piezas, documentación fotográica,
hacen parte de los contenidos de este curso.
Contenido
• Deinición de eventos, su clasiicación,
Descripción Dirigido a
causas, características y su relación con los
El proceso de Análisis Causa Raíz – RCA, ha sido muy discu- • Directores, gerentes, jefes y distintos patrones de falla existentes.
tido y reinado a través de los tiempos. De manera simple, supervisores.
este debería ser parte integral de la función de coniabi- • Sistemas de información corporativa existen-
lidad y gestión de activos, según la cual “los elementos o • Ingenieros y técnicos de las tes como herramienta de captura de eventos
factores que están degradando el desempeño operacional e incidentes.
son rutinarios, deben ser eicientemente estudiados, las
áreas de mantenimiento eléc-
acciones de mejora aplicadas y las lecciones aprendidas e trico, mecánico, instrumen-
• Priorización de eventos e incidentes que
implementadas”. tación y control, lubricación, den lugar a la ejecución de estudios RCA,
integridad y predictivo. mediante la estimación de su impacto en
Los ingenieros y/o técnicos requieren entrenamiento en la organización.
técnicas especializadas para identiicar las verdaderas cau- • Producción, ingeniería, seguri-
sas raíz que fundamentan un problema. • Análisis Causa Raíz - RCA: Deinición,
dad industrial y calidad.
secuencia metodológica, documentación y
Dentro de la etapa inal de este curso, SKF toma su conoci- herramientas disponibles para cada uno de
miento y muestra el análisis de falla en rodamientos basado El curso incluye los pasos, justiicación y beneicios.
en el nuevo estándar ISO 15243.
Carpeta con material impreso y • Deinición de acciones prácticas que apunten
Objetivos certiicado de aprobación a los a la eliminación causa raíz del incidente; se-
asistentes que estén presentes guimiento y medición de la efectividad de las
• Justiicar la práctica del análisis causa raíz como he- mismas. Implementación de mejoras: plan
durante la realización del curso
rramienta de mejora clave en el éxito de programas de de mantenimiento, operación de equipos,
coniabilidad y gestión de activos.
y ejecuten las evaluaciones y rediseño de procesos, control de calidad y
prácticas respectivas. Uso de he- medidas de seguridad.
• Proveer a los asistentes conocimiento básico sobre rramientas on-line para apoyar
las diversas técnicas y herramientas empleadas en el el análisis. Ejemplos de piezas • Enfoque en análisis de fallas en rodamien-
proceso de análisis de causa raíz y asegurar que los falladas, prácticas y discusiones tos: Introducción, objetivos y justiicación,
resultados propios del estudio incluyan una acción procedimientos de campo y herramientas de
grupales.
correctiva real y factible. soporte disponibles.

• Proveer a los asistentes los aspectos básicos a tener en
cuenta en el análisis de fallas en rodamientos: manejo,
conservación, análisis y documentación.
• Para un mejor entendimiento de los conceptos y su
posterior aplicación, se realizan evaluaciones, ejercicios,
sesiones de grupo y prácticas durante la capacitación.
• Análisis de falla en rodamientos: Función
y operación de los mismos tipos de fallas
3 días
Duración del curso
según código ISO, daños por montaje, por
Nota: Para contactarse con SKF condiciones de operación, atribuibles a man-
y conocer las fechas del programa tenimiento, asociados a lubricación, tipos de
de cursos visite: fallas en rodamientos. Ejemplos y prácticas
de identiicación e interpretación.
www.skf.com.co

86 87
 Smart start

Listado de cursos
Smart start
• WICM263: @ptitude Analyst / Microlog serie GX.
• WICM264: @ptitude Analyst / Microlog serie AX.
 WICM263 • Smart start

@ptitude Analyst / Microlog serie GX

WICM263
@ptitude Analyst
/ Microlog serie GX
Contenido
Introducción y descripción.
Dirigido a

• Ingenieros, técnicos de
monitoreo de condición El contenido del curso está dividido
y eléctricos. en cuatro secciones:

• Ingenieros, técnicos y • Monitoreo de condición: Se presentan

Curso de tecnología SKF para monitoreo de vibraciones de la serie GX supervisores de mantenimiento
mecánico.
y software para gestión y análisis de información.
• Gerentes de operaciones y
mantenimiento, supervisores e
ingenieros.
Descripción
miento de señales de vibración para aislar y
las ventajas de varias técnicas de procesa-
detectar fallas especíicas de las máquinas.
(Ej. Procesamiento de la señal de acele-
ración de envolvente para una detección
temprana de una falla rodamiento.)

Este curso introduce al nuevo usuario en el manejo de la
base de datos de vibraciones del @ptitude Analyst y el soft-
ware de análisis. Así mismo las características de los Microlog
de la serie GX.
Objetivos
Presentar el software de gestión de base de datos y de
análisis de vibraciones @ptitude Analyst y las caracterís-
ticas del Microlog Serie GX a nuevos usuarios e instruir
los conceptos básicos para conigurar un sistema de
monitoreo de condición.
El curso incluye
• Carpeta con material impreso
y certiicado de aprobación.
• Examen escrito, que será
tomado al inalizar el
entrenamiento.
Prerrequisitos
Es indispensable que el asistente
tenga conocimiento en análisis
de vibraciones mecánicas y
colección de datos en campo.
2 días
Duración del curso
Nota: Para contactarse con SKF
y conocer las fechas del programa
de cursos visite:
www.skf.com.co
• Información general del Sistema.
Microlog: Introducción al proceso que
involucra la recopilación de datos y su
análisis posterior, como así también
la visión general del hardware y el
software necesarios.
• Uso básico del Microlog: Una guía a través
de las etapas de proceso básicas tales
como: Crear una base de datos dentro del
@ptitude Analyst, medición de vibraciones,
descargar rutas al Microlog, paso a paso
de la recopilación de datos, carga de las
mediciones resultantes, revisión de alarmas
y visualizar la información en gráicas.
• Características adicionales: Cubre las
características adicionales y opcionales
disponibles para el dispositivo Microlog y el
software @ptitude Analyst.

90 91
 WICM264 • Smart start
@ptitude Analyst
/ Microlog serie AX
Dirigido a
• Ingenieros, técnicos de moni-
toreo de condición y eléctricos.
Ingenieros, técnicos y superviso-
res de mantenimiento mecánico.
Curso de tecnología SKF para monitoreo de vibraciones de la serie AX
• Gerentes de operaciones y
mantenimiento, supervisores,
y software para gestión y análisis de información. ingenieros de calidad y de con-
iabilidad.
Objetivos El curso incluye
Presentar el software de gestión de base de datos y de
Carpeta con material impreso
análisis de vibraciones @ptitude Analyst y las caracterís-
y certiicado de aprobación.
ticas del Microlog Serie AX a nuevos usuarios e instruir
Examen escrito, que será tomado
los conceptos básicos para conigurar un sistema de
al inalizar el entrenamiento.
monitoreo de condición.
Prerrequisitos
Es indispensable que el asistente
tenga conocimiento en análisis
de vibraciones mecánicas y
colección de datos en campo.
2 días
Duración del curso
Descripción
Nota: Para contactarse con SKF
Este curso introduce al nuevo usuario en el manejo de la y conocer las fechas del programa
base de datos de vibraciones del @ptitude Analyst y el soft- de cursos visite:
ware de análisis. Así mismo las características de los Microlog
www.skf.com.co
de la serie AX.
92
@ptitude Analyst / Microlog serie AX
WICM264
Contenido
Introducción al análisis de vibraciones.
• Discutir las ventajas de varias técnicas de
procesamiento de señales para aislar y
detectar fallas especíicas de la maquina-
ria (Por ej. Procesamiento de la señal de
temprana de fallas en rodamientos).
envolvente de aceleración para la detección
Visión general del sistema.
• Introducir los pasos involucrados en el pro-
ceso de medición (toma de datos y análisis)
y una visión general del software y hard-
ware asociado.
• Cómo utilizar el Microlog Serie AX mediante
su teclado y aprender a utilizar el software
@ptitude Analyst de SKF (menús, diálogos,
ventanas, etc.).
Capacitación en procesos básicos del
Microlog AX.
• Conigurar puntos de medición.
• Descargar rutas al Microlog.
• Recolección de datos de medición.
• Carga de datos de medición.
• Revisión de los datos recopilados en el soft-
ware e identiicar las condiciones de alarma.
• Analizar datos con gráicos básicos.
Características adicionales.
• Abarca temas sobre características adi-
cionales y opcionales disponibles en el
dispositivo Microlog y en el software
@ptitude Analyst. (Por ej. Bicanal, balanceo,
ensayo de impacto y módulo de grabación,
test de arranque y parada, cómo conigurar
el “sistema” y los parámetros de “medi-
ción global” y utilizar tipos avanzados de
medición de datos y opciones de análisis,
coniguración de las preferencias del
sistema, agregar usuarios para el
@ptitude Analyst, y agregar operadores
para el Microlog, coniguración de jerarquías
y los objetos relacionados, como utilizar
grupos y puntos, coniguración de espacios
de trabajo, coniguración de plantillas, etc.).
93
SKF – La empresa
del conocimiento industrial
SKF, la empresa que inventó el rodamiento de bolas a rótula hace 100 años, ha
pasado a ser una auténtica empresa del conocimiento industrial capaz de ser-
virse de cinco plataformas para crear soluciones únicas para sus clientes. Estas
plataformas incluyen rodamientos, unidades de rodamientos y sellos, por supues-
to, pero también abarcan otras áreas entre las que se encuentran: lubricantes y
sistemas de lubricación, fundamentales para la larga duración de los rodamien-
tos en muchas aplicaciones; mecatrónica, que combina los conocimientos sobre
mecánica y electrónica para convertirlos en sistemas para un movimiento lineal
más eicaz y soluciones sensorizadas; y una gama completa de servicios que van
desde el diseño y el apoyo logístico hasta el monitoreo de condición y los sistemas
de coniabilidad.
Aunque el ámbito es ahora mayor, SKF continúa ostentando el liderazgo mundial
en el diseño, fabricación y comercialización de rodamientos, así como de produc-
tos complementarios tales como los sellos radiales.
Asi mismo, SKF ocupa una posición cada vez más importante en el mercado de
productos para el movimiento lineal, rodamientos de alta precisión para aplicacio-
nes aeroespaciales, husillos para máquina herramienta y servicios de manteni-
miento de plantas.
El Grupo SKF posee la certiicación internacional de gestión medioambiental se-
gún la normativa ISO 14001, así como la certiicación de gestión de la salud
y la seguridad, según la normativa OHSAS 18001. Cada una de las distintas divi-
siones ha obtenido la certiicación de calidad según la normativa ISO 9001 y otros
requisitos especíicos de clientes.
Sus más de 100 fábricas en todo el mundo y representantes en 70 países, hacen
de SKF una auténtica compañía internacional. Asi mismo, sus 15.000 distribuido-
res en todo el mundo, el mercado de comercio electrónico y su sistema de distri-
bución global, acercan a SKF a sus clientes, tanto para el suministro de productos
como de servicios.
Se puede decir que las soluciones de SKF están disponibles donde y cuando los
clientes las necesiten. En conjunto, la empresa y la marca SKF representan ahora
mucho más que nunca. Como empresa del conocimiento industrial, estamos
preparados para proporcionarle productos de máximo nivel, recursos intelectuales
y la visión que le llevará hasta el éxito.
Rodamientos y
lubricación
Sistemas de
Sellos
unidades
Mecatrónica Servicios
94
Evolución de la tecnología por cable
SKF cuenta con conocimientos especializados
en el creciente mercado de la tecnología por
cable, desde el ly-by-wire, pasando por el
drive-by-wire, hasta llegar al work-by-wire.
SKF fue pionera en llevar a la práctica la
tecnología de ly-by-wire y trabaja en estrecha
colaboración con todos los líderes de la
industria aeroespacial. Por ejemplo, práctica-
mente todos los aviones de tipo Airbus utilizan
sistemas por cable de SKF para el control de
vuelo desde la cabina.
Asi mismo, SKF lidera el campo de la conduc-
ción por cable en automóviles, y ha colabo-
rado con ingenieros del sector automotriz
para desarrollar dos prototipos que emplean
la mecatrónica de SKF para la dirección y el
sistema de frenado. Posteriores evoluciones
de la tecnología por cable han llevado a SKF
a fabricar una carretilla elevadora totalmente
electrónica, que usa la mecatrónica en lugar
de la hidráulica para todos sus controles.
Aprovechamiento de la energía eólica
La creciente industria de producción de energía eléctrica generada por el viento pro-
porciona una fuente de electricidad limpia y ecológica. SKF trabaja estrechamente con
los líderes mundiales del sector en el desarrollo de turbinas eicaces y sin problemas,
ofreciendo una amplia gama de rodamientos de gran tamaño altamente especializa-
dos y sistemas de monitoreo de condición que prolongan la vida de los equipos en los
ambientes extremos y a menudo remotos de los parques eólicos.
Trabajo en entornos extremos
Durante los inviernos helados, especialmente en los países septentrionales, las tem-
peraturas extremas bajo cero pueden provocar que los rodamientos en las cajas de
grasa de los ferrocarriles se agarroten debido a la falta de lubricación. SKF ha creado
una nueva familia de lubricantes sintéticos formulados para mantener su viscosidad
incluso en estas temperaturas extremas. Los conocimientos de SKF permiten a los
fabricantes y usuarios inales superar los problemas de rendimiento provocados por
las temperaturas extremas, ya sean frías o calurosas. Por ejemplo, los productos SKF
funcionan en entornos muy variados, desde hornos de cocción hasta la congelación
instantánea en las plantas de procesamiento de alimentos.
Desarrollo de un aspirador más limpio
El motor eléctrico y sus rodamientos son el corazón de muchos electrodomésticos.
SKF trabaja en estrecha colaboración con los fabricantes de electrodomésticos con el
in de mejorar el rendimiento de los productos, disminuir los costos, y reducir el peso
y el consumo energético. Un ejemplo reciente de esta colaboración es la producción
de una nueva generación de aspiradoras con una potencia de aspiración considera-
blemente mayor. Los conocimientos de SKF en el campo de la tecnología de peque-
ños rodamientos también se aplican a los fabricantes de herramientas eléctricas y
equipos de oicina.
Mantenimiento de un laboratorio de I+D a 350 km/h
Además de las prestigiosas instalaciones de investigación y desarrollo que SKF tiene
en Europa y Estados Unidos, las carreras de Fórmula 1 ofrecen un entorno único para
que SKF pueda probar los límites de la tecnología de los rodamientos. Durante más
de 60 años, los productos, la ingeniería y los conocimientos de SKF han ayudado a
que Scuderia Ferrari se convierta en todo un mito dentro de la competición de la F1.
(El coche de competición Ferrari normal utiliza más de 150 componentes SKF). Las
lecciones que se aprenden aquí se aplican a los productos que suministramos a los
fabricantes de automóviles y al mercado de reposición de todo el mundo.
Optimización de la eiciencia de los activos
A través de SKF Reliability Systems, SKF ofrece una amplia gama de productos y ser-
vicios para mejorar la eiciencia de los activos, desde hardware y software de monito-
reo de condición, hasta estrategias de mantenimiento, asistencia técnica y programas
de coniabilidad de maquinaria. Con el in de optimizar la eiciencia y fomentar la pro-
ductividad, muchas instalaciones industriales han elegido ya una Solución Integrada
de Mantenimiento, en la que SKF presta todos los servicios bajo un contrato de tarifa
ija basado en el rendimiento.
Planiicación de un crecimiento sustentable
Debido a su propia naturaleza, los rodamientos contribuyen de forma positiva al medio
ambiente, permitiendo que la maquinaria funcione de modo más eiciente, consuma
menos energía y requiera menos lubricación. Al elevar el nivel de rendimiento de
nuestros propios productos, SKF está poniendo en marcha una nueva generación de
productos y equipos de alta eiciencia. Pensando en el futuro y en el mundo que deja-
remos a nuestros hijos, la política del Grupo SKF en cuanto al medio ambiente, la salud
y seguridad, y a sus técnicas de fabricación está planiicada e implantada para ayudar
a proteger y preservar los limitados recursos naturales del planeta. Mantenemos
nuestro compromiso de crecimiento sustentable y responsable con el medio ambiente.
95
skf.com.co

® SKF, ICOS, BAKER, MICROLOG y CARB son marcas registradas del Grupo SKF.

© Grupo SKF 2013

El contenido de esta publicación es propiedad de los editores y no puede
reproducirse (incluso parcialmente) sin autorización previa por escrito.
Se ha tenido el máximo cuidado para garantizar la exactitud de la información
contenida en esta publicación, pero no se acepta ninguna responsabilidad por
pérdidas o daños, ya sean directos, indirectos o consecuentes, que se produzcan
como resultado del uso de dicha información.

PUB CG/P1 13510 ES.CO · Mayo 2013

Impreso en papel amigable con el medio ambiente.