Formatos de Mantto.

FICHA TECNICA DE EQUIPOS
1.DATOS TECNICOS
Código
Nombre del equipo
Función que realiza Capacidad/Velocidad
Ubicación Parte del proceso/Línea
Tamaño Marca
Peso kg Modelo
Potencia N° de serie
Voltaje Proveedor
Lectura de su vida útil Teléfono
2.FECHAS
Fecha de fabricación: Fecha de instalación
Fecha límite de garantía Fecha última actualización
3. COSTOS
Costo original( U$ ) Costo de reposición( U$ )

Costo actual( U$ )
Costo de mantenimiento:
Año: Costo en %del Costo
de Reposición
1
2
3
3
4. DATOS DE CONDICION
Efectividad actual % Importancia crítica

Estado del equipo Responsable directo
5. DOCUMENTOS DISPONIBLES:
Si / No Ubicación Idioma
Historia
Planos
Manuales
6. COMPONENTES:
Nombre N° de serie Proveedor Proveedor Características

Nacional Extranjero
FICHA TECNICA DE EQUIPOS
1.DATOS TECNICOS
Código
Nombre del equipo
Función que realiza Capacidad/Velocidad
Ubicación Parte del proceso/Línea
Tamaño Marca
Peso kg Modelo
Potencia N° de serie
Voltaje Proveedor
Lectura de su vida útil Teléfono
2.FECHAS
Fecha de fabricación: Fecha de instalación
Fecha límite de garantía Fecha última actualización
3. COSTOS
Costo original( U$ ) Costo de reposición( U$ )

Costo actual( U$ )
Costo de mantenimiento:
Año: Costo en %del Costo
de Reposición
1
2
3
3
4. DATOS DE CONDICION
Efectividad actual % Importancia crítica

Estado del equipo Responsable directo
5. DOCUMENTOS DISPONIBLES:
Si / No Ubicación Idioma
Historia
Planos
Manuales
6. COMPONENTES:
Nombre N° de serie Proveedor Proveedor Características

Nacional Extranjero
$ Costo
$ Costo
HISTORIA DE LOS EQUIPOS
N° equipo: PU 2540 Descripción: Pulidora Gebruder Activo N°: 6-34358

Fecha de adquisición: 15/ 09/ 1989 Costo: Costo de reemplazo:$ 12 000
Fecha N° OT Descripción: Mano de obra Costo de Costo Costo % de
Horas Costo Repuestos Total Acumulado Reemplazo
1/1/1996 9601012 Cambio de 3 rodamientos 6305 4.0 28.7 60.0 88.7 88.7 0.7%
1/15/1996 9601045 MP 0.5 1.8 0.0 1.8 90.5 0.8%
1/22/1996 9601072 Pintar exterior 3.0 21.5 5.1 26.6 117.1 1.0%
1/30/1996 9601088 MP 0.3 1.1 0.0 1.1 118.2 1.0%
2/8/1996 9602036 Cambiar guarda abollada. 0.5 1.8 0.0 1.8 120.0 1.0%
3/21/1996 9603116 Cambiar motor de accionamiento 2.0 14.4 30.0 44.4 164.4 1.4%
4/2/1996 9604029 MP 1.0 3.6 5.0 8.6 173.0 1.4%
4/11/1996 9604061 Cambio de botonera de accionam. 1.0 3.6 0.0 3.6 176.6 1.5%
4/13/1996 9604080 MP 2.0 7.8 2.0 9.8 186.4 1.6%
4/18/1996 9604087 Limpieza interior de bomba de vacío 3.0 10.8 5.0 15.8 202.2 1.7%
4/29/1996 9604101 Reemplazar empaques de molde 1.0 3.6 8.0 11.6 213.8 1.8%
5/4/1996 9605015 MP 0.5 1.8 0.0 1.8 215.6 1.8%
5/12/1996 9605046 MP 0.8 2.9 0.0 2.9 218.5 1.8%
5/22/1996 9605091 Cambiar rodamiento 6308 3.0 21.5 30.0 51.5 270.0 2.3%
6/14/1996 9606050 Cambiar fajas en v 0.5 1.8 80.0 81.8 351.8 2.9%
6/21/1996 9606083 MP 0.5 1.8 0.0 1.8 353.6 2.9%
7/3/1996 9607019 Reemplazar brazo porta molde 2.0 7.8 40.0 47.8 263.4 2.2%
7/9/1996 9607026 MP 0.5 1.8 0.0 1.8 265.2 2.2%
HISTORIA DE LOS EQUIPOS
N° equipo: PU 2540 Descripción: Pulidora Gebruder Activo N°: 6-34358

Fecha de adquisición: 15/ 09/ 1989 Costo: Costo de reemplazo:$ 12 000
Fecha N° OT Descripción: Mano de obra Costo de Costo Costo % de
Horas Costo Repuestos Total Acumulado Reemplazo
1/1/1996 9601012 Cambio de 3 rodamientos 6305 4.0 28.7 60.0 88.7 88.7 0.7%
1/15/1996 9601045 MP 0.5 1.8 0.0 1.8 90.5 0.8%
1/22/1996 9601072 Pintar exterior 3.0 21.5 5.1 26.6 117.1 1.0%
1/30/1996 9601088 MP 0.3 1.1 0.0 1.1 118.2 1.0%
2/8/1996 9602036 Cambiar guarda abollada. 0.5 1.8 0.0 1.8 120.0 1.0%
3/21/1996 9603116 Cambiar motor de accionamiento 2.0 14.4 30.0 44.4 164.4 1.4%
4/2/1996 9604029 MP 1.0 3.6 5.0 8.6 173.0 1.4%
4/11/1996 9604061 Cambio de botonera de accionam. 1.0 3.6 0.0 3.6 176.6 1.5%
4/13/1996 9604080 MP 2.0 7.8 2.0 9.8 186.4 1.6%
4/18/1996 9604087 Limpieza interior de bomba de vacío 3.0 10.8 5.0 15.8 202.2 1.7%
4/29/1996 9604101 Reemplazar empaques de molde 1.0 3.6 8.0 11.6 213.8 1.8%
5/4/1996 9605015 MP 0.5 1.8 0.0 1.8 215.6 1.8%
5/12/1996 9605046 MP 0.8 2.9 0.0 2.9 218.5 1.8%
5/22/1996 9605091 Cambiar rodamiento 6308 3.0 21.5 30.0 51.5 270.0 2.3%
6/14/1996 9606050 Cambiar fajas en v 0.5 1.8 80.0 81.8 351.8 2.9%
6/21/1996 9606083 MP 0.5 1.8 0.0 1.8 353.6 2.9%
7/3/1996 9607019 Reemplazar brazo porta molde 2.0 7.8 40.0 47.8 263.4 2.2%
7/9/1996 9607026 MP 0.5 1.8 0.0 1.8 265.2 2.2%
* Otra forma de calcular la OEE
CALCULO DE PRODUCTIVIDAD Y RENDIMIENTO DE LOS EQUIPOS
Símbolo Fórmula Minutos
Tiempo Total Disponible TD

Tiempo Planificado para no Funcionar TPNF
Paradas Planificadas (por Descansos) TPP
Tiempo de Funcionamiento TF TF=TD-TPNF-TPP
Utilización EU EU=( TF/ TD ) x 100%
Preparaciones y Ajustes TPA

Tiempo de Operación TO TO= TF- TPA
Disponibilidad Planificada DP DP=( TO / TF ) x 100%
Parada no Planificada TPNP

Tiempo de Operación Neto TON TON=TO - TPNP
Grado de Funcionamiento UT UT=( TON / TO )x 100%
Disponibilidad EA EA=( TON / TF )x 100%
Funcionamiento sin producción y TFSP

paradas menores
Pérdida o menor velocidad TMV 10% TON aprox.
Tiempo de operación utilizable TOU TOU=TON-TFSP-TMV
(se fabrica productos buenos y malos)
Eficiencia en el Desempeño PE PE=( TOU / TON )x100%
Defectos del proceso TDP

Tiempo productivo neto TPN TPN=TOU - TDP
( solo se fabrica productos buenos)
Grado de Calidad RQ RQ=( TPN / TOU )x100%
Productividad Efectiva Total TEEP TEEP=EU xEA xPE xRQ
Efectividad Total del Equipo OEE OEE = EA x PE x RQ
Efectividad Neta Total NEE NEE=UTx PE x RQ

EVALUACION ACTUAL DEL MANTENIMIENTO
CODIGO: MMp110520 FECHA: 14/06/2000

NOMBRE: Compresor EVAL. POR: D. MAITA
¿Tiene hoja de ¿Se encuentra % Realizado Informe
Tareas planificación? dentro de un Cumplim. por disponible Observaciones
programa?
1 Limpieza de filtro de aire si no 25 Operario no Necesita mayor rutina
2 Limpieza radiador si no 30 Op/Mant. no Necesita programa
3 Cambio de aceite si no 85 Mant. si Necesita programa
4 Cambio de filtro aire no si 85 Mant. no Deben hacerlo operadores
5 Cambio de filtro aceite no no 85 Mant. no
6 Cambio de separador aceite si no 70 Mant. no Se acude por falla presentada
7 Revisión vál. de seguridad no no 90 Mant. no Falta procedimiento/programa
8 Nivel de aceite no si 90 Mant. si
9 Mantenimiento predictivo si si 70 Ingeniería si Quiere hacerlo Mantenimiento
a % Estimado de tiempo en mantenimiento por fallas imprevistas. 80% Reducir

b % Estimado de tiempo en trabajo de MP 5% Muy Poco
c % Estimado de tiempo en Mantenimiento Predictivo 15% Necesita màs
TOTAL 100%
IMPORTANCIA CRITICA DE LOS EQUIPOS
ÍTEM VARIABLES CONCEPTO PONDE- OBSERVACIONES

RACION
1 Efecto sobre el Servicio que proporciona:
Para 4
Reduce 2
No para 0
2 Valor Técnico - Económico:
Considerar el costo de Alto 3 Más de U$ 20 000
Adquisición, Operaciòn y Medio 2
Mantenimiento. Bajo 1 Menos de U$ 1000
3 La falla Afecta:
a. Al Equipo en si Si 1 Deteriora otros componentes?
No 0
b. Al Servicio Si 1 Origina problemas a otros equipos?
No 0
c. Al operador: Riesgo 1 Posibilidad de accidente del operador?
Sin Riesgo 0
d. A la seguridad en general Si 1 Posibilidad de accidente a otras personas ù
No 0 otros equipos cercanos.
4 Probabilidad de Falla (Confiablilidad):
Alta 2 Se puede asegurar que el equipo va a trabajar
baja 0 correctamente cuando se le necesite?
5 Flexibilidad del Equipo en el Sistema:
Único 2 No existe otro igual o similar
By pass 1 El sistema puede seguir funcionando.
Stand by 0 Existe otro igual o similar no instalado
6 Dependencia Logística:
Extranjero 2 Repuestos se tienen que importar
Local/Ext. 1 Algunos repuestos se compran localmente.
Local 0 Repuestos se consiguen localmente.
7 Dependencia de la Mano de Obra:
Terceros 2 El Mantenimiento requiere contratar a terceros.
Propia 0 El Mantenimiento se realiza con personal propio.
8 Facilidad de Reparación (Mantenibilidad):
Baja 1 Mantenimiento dificil.
Alta 0 Mantenimiento facil.
ESCALA DE REFERENCIA Asignar los valores de ponderación calificando al

equipo por su incidencia sobre cada variable.
A CRITICA 16 a 20 Este paso requiere un buen conocimiento del
B IMPORTANTE 11 a 15 equipo, su sistema, su operación, su valor, y los
C REGULAR 06 a 10 daños que podría ocasionar una falla.
D OPCIONAL 00 a 05 Obtener el valor ponderado por cada equipo y
agruparlas clasificandolas de acuerdo a la escala
de referencia y buscando una una distribución
sesgo izquierdo, a fin de acercarnos al costo
mínimo de la actividad del mantenimiento.
IMPORTANCIA CRITICA DE EQUIPOS
ESCALA DE SE INCLUYE
ÍTEM COD. NOMBRE DEL EQUIPO PONDERACION REFERENCIA EN EL PMP?
1 2 3a 3b 3c 3d 4 5 6 7 8 TOTAL
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
RESUMEN: ESCALA DE REFERENCIA CANT.

CRITICO
IMPORTANTE
REGULAR
OPCIONAL
LISTA DE TRABAJOS
Código del equipo: PH 2435 Responsable:

Nombre del equipo: Prensa hidraúlica B&VH Supervisor E034
Código Tipo de trabajo Frecuencia Duración Fecha:
estimada Asignación
( minutos) Operario Mantenimiento
1 RC-4060 Limpieza Diaria 20 Operario
2 RC-4175 Limpieza Quincenal 45 Mantenimiento
3 RL-2020 Lubricación Diaria 10 Operario
4 RA-3010 Ajuste Semanal 10 Operario
5 RA-3020 Ajuste Mensual 30 Mantenimiento
6 RI-1001 Inspección Diaria 5 Operario
7 RI-1005 Inspección Semanal 30 Mantenimiento
8 GC-7060 Reparación Anual 960 Mantenimiento
TIPO DE TRABAJO:
R = RUTINA P = MANTENIMIENTO PREDICTIVO
RI = INSPECCION PV = VIBRACIONES
RL = LUBRICACION PT = TEMPERATURA
RA = AJUSTE PR = RUIDO
RC = LIMPIEZA PC = CALOR
G = MANTENIMIENTO GLOBAL PA = AISLAMIENTO
GL = LUBRICACION ESPECIAL PO = ACEITE
GR = RECAMBIO
GC = REPARACO = OVERHAUL
HOJA DE PLANIFICACION DE LOS TRABAJOS
Nombre del Equipo: Prensa hidráulica Código: PH 2435

Nombre del Trabajo: Limpieza Código: RC-4175
Fecha:
ITEM ACTIVIDADES H-H TIEMPO
1 Desenergizar el tablero de potencia. 0.01 1
2 Colocar guardas de seguridad. 0.05 3
3 Desmontaje de la bomba hidráulica. 0.15 9
4 Limpieza exterior de las lineas de presión y conexiones. 0.2 12
5 Extracción y limpieza de los filtros del sistema hidráulico. 0.33 20
6 Observar nivel de aceite. 0.08 5
7 Limpieza exterior del intercambiador de calor. 0.66 40
8 Limpieza del tablero de control. 0.5 30
9
10
H-H Total:
Tiempo Totaldel Trabajo(minutos):
Tiempo propio de no disponibilidad(minutos):
ITEM REPUESTOS Y MATERALES, EQUIPOS DE SERVICIO CANTIDAD COSTO $

1 Trapos. 2 kg. 2
2 Papel hidráulico. 2 pliegos 1
3
4
Costo Total 3
ITEM PERSONAL NECESARIO: Horas Costo

1 01 Técnico mecánico $3/ H-H 0.86 2.59
2 01 Técnico mecánico $3/ H-H 0.86 2.59
3 01 Técnico electricista $3/ H-H 0.57 1.71
4
( considerar 15% de tiempo adicional por desplazamiento ) Costo Total
ITEM OTROS RECURSOS: Horas Costo

1
2
3
4
Costo Total
COSTO TOTAL DEL TRABAJO ( $ ):
Contenido de la Planificación
1. Operaciones y secuencias.
2. Instrucciones de Seguridad.
3. Estimación de los tiempos: HH,Tiempo propio de nos disponibilidad.
4. Repuestos y materiales y su costo
5. Herramientas e instrumentos especiales y su costo.
6. Equipos de servicio y otros recursos y su costo.
HOJA DE CHEQUEO
Código de equipo : TL 2325 Responsable:

Nombre del equipo : Torno de repujado Leifeld mantenimiento
Frecuencia: semanal Fecha: 06-09-97
Requiere Lubricación
Requiere Reemplazo
Excesiva Vibración
Requiere Limpieza
Cambiar sellos y/o
Ver Comentarios
Requiere Ajuste
empaquetadura
Excesivo Calor
Adicionales
Correcto
Marcar los casilleros de la derecha que
describan la condición de los
componentes mostrados en la columna
de la izquierda.
1.-Motor eléctrico:
A. Rodamientos X
B. Base de fijación X
C. Temperatura X
D. Vibración X
E. Ruido X
2.-Caja del husillo:
A. Ruido X
B. Nivel de aceite X
3.-Ruedas de repujado:
A. Estado de rodamientos X
4.-Filtro de succión:
A. Limpieza X
B. Entrada libre X
5.-Bomba:
A. Ruido X
B. Flojo X
C. Presión X
D. Base de fijación X
E. Alineamiento X
F. Fugas X X
6.-Válvula de alivio:
A. Presión ajustada X
B. Calentamiento X
7.-Válvula direccional:
A. Operación libre X
B. Calentamiento X
8.-Cilindro hidráulico:
A. Fugas X
B. Alineamiento X
C. Calentamiento X
9.-Líneas:
A. Seguridad del montaje X
B. Estado de mangueras X
C. Acoplamientos sueltos X
Comentarios Adicionales:
Parece que en el cilindro el o´ring se encuentra en mal estado ya que existe
una pequeña pero constante fuga de aceite hidaúlico.
Existe fuga de aceite por la empaquetadura de la bomba.
FICHA DE ANALISIS DE CONDICION DEL EQUIPO
Equipo N°: Descripción del equipo:

Fecha: Evaluado por:
Puntaje
Escala de 1.Malo 2.Regular 3.Promedio 4.Bueno 5.Excelente Global:
Calificación
1 2 3 4 5
1.- Confiabilidad
Comentarios
Puntaje:
2. Capaciadad del equipo
Que piensa piensa que podría hacer su equipo?

Comentarios:
Puntaje:
3. Condición General del Equipo
Apariencia/Limpieza:
Facilidad de operación:
Seguridad/Ambiente:
Comentarios:
Puntaje:
PROGRAMACION DEL MANTENIMIENTO CON LA PARTICIPACION DE LOS OPERARIOS
MAQUINAS - LINEA DE EMBUTICION
Máquina: Prensa Hidraúlica

Mes: Septiembre
Días laborables: * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
Frecuen. min. D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L
Durac.
Resp.
Tarea
dias
Cant.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
1 RC DIA 1 Oper. 1 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15
2 RC QUIN 14 Mant. 1 30 30 30
3 RL DIA 1 Oper. 1 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
4 RA SEM 7 Oper. 1 15 15 15 15 15 15
5 RA MEN 30 Mant. 1 30 30
6 RI DIA 1 Oper. 1 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
7 RI SEM 7 Mant. 1 20 20 20 20 20
8 GC ANU 360 Mant. 3 960
DURACION DIARIA: 0 45 60 30 60 30 50 0 45 30 30 30 30 50 0 45 60 30 30 30 50 0 45 30 30 30 30 50 0 45
PROM. DIARIO : 40 minutos
R = Rutina G = Mantenimiento Global O = Overhaul

RI = Inspección GL = Lubricación Especial
RL = Lubricación GR = Recambio
RA = Ajuste GC = Reparación
RC = Limpieza
Si las tareas de mantenimiento fueran ejecutadas solamente por el personal de mantenimiento,
entonces la carga promedio mensual por persona debida a esta máquina será : 995 + 3 x 960/12 = 1235 minutos
375
60
250
75
30
125
80
995
CARGA DIARIA Y MENSUAL DEL MES DE SEPTIEMBRE DE TAREAS DE RUTINA EFECTUADAS POR MANTENIMIENTO
( CONSIDERANDO LA PARTICIPACION DE LOS OPERARIOS )
D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V
Máquinas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
LINEA DE EMBUTICION
PRENSAS HIDRAULICAS 50 70 70 40 70 70 50 70 70 70 100 100 80 100 100 70 100 100 80 100 70 100 70
SOLDADORA DE INDUCCION 20 15 10 10 10
CORTADORA DE BORDES 20 15 10 15 10 15 10 15
PULIDORAS GEBRUDER 40 70 40 40 40 25 40 40 40 40 25 40 40 70 40 40 40 25 40 55 40 40 25
COMPRESOR DE PISTONES 50 30 30 50 10 10 35 15 30 20 25 10 50 30 30 50 10 10 20 30 20 10
TORNO ROBOT 15 20
TORNOS LEIFELD 50 40 55 35 40 50 35 55 40 50 40 20 50 40 40 20 40 65 20 40 40 50 40
CIZALLAS MECANICAS 40 20 20 40 10 20 20 10 15 40 20 20 40 25 20 20 10
PRENSA DE TORNILLO 10 15 15 20 10 15 15
PRENSA ENDEREZADORA 10 20 10 10 20
LIJADORAS ZEICO 40 70 90 105 80 80 70 85 105 105 80 65 40 70 90 105 80 95 70 85 105 90 80
TINA Y SECADOR 30 10 30
PRENSAS EXCENTRICAS 40 20 20 20 20 40 50 20 20 20 40 20 50 20 20 40 20 20 50
SOLDADORAS DE PUNTOS 15 25 10 10 10 10 25 10 10 25 25 25 25 25 10 10 10 10 25 10 10 25 25
PRENSAS EXCENT. DE 6 Ton. 70 60 70 60 90 60 70 60 70 60 70 40 70 60 70 90 90 60 40 60 40 60 40
PRENSAS EXCENT. DE 16 Ton. 40 40 60 60 40 40 60 60 50 50 50 50 40 40 60 60 40 40 60 60 50 50 50
LINEA DE ACCESORIOS
LIJADORAS 10 10 20 20 30 10 10 20 20 30 15 10 10 20 20 30 10 10 20 20 30
PULIDORA GEBRUDER 40 50 40 30 40 25 40 20 10 30 10 40 40 50 40 30 40 25 40 35 10 30 25
TALADROS WIEGER 15 10 15 15 10 15 15 10 15 15 10
PRENSAS EXCENT. DE 6 Ton. 20 20 20 20 20 20 20 20 30 30 20 20 20
PRENSAS EXCENT. DE 16 Ton. 30 20 20 40 20 20 20 20 20 30 30 20 20 40 20 20 20 20 20
LINEA DE MAESTRANZA
RECTIFICADORA GH ELIN 15 10 15 15 10 15
FRESADORAS 15 15 10 15 10 15 10 15 15 15 15 10 15 10 15 10 15 15
CEPILLOS OSTLING 15 15 25 15 10 15 15 25 15
TORNOS 15 15 15 15 35 35 15 15 15 35 15 15 15 15 15 35 15 15 15
TALADROS 15 10 15 15 10 15 15 10 15 15 10 15
LINEA DE ENLOZADO
HORNO ELECTRICO 20 30 30 20 30 30 20 30 30 20 30 30
PRECALENTADOR 20 30 30 20 30 30 20 30 30 20 30
TINAS Y SECADOR 15 60 15 20 60 15 60 15 60
Carga diaria total en minutos 620 605 655 630 620 590 610 605 625 635 630 610 620 665 700 660 650 660 625 605 575 650 605
Carga mensual en minutos debida a tareas de rutina : 15650

ANTENIMIENTO
S D L
28 29 30
70 50 1920
10 75
10 120
40 40 1015
10 585
35
20 50 1025
40 430
20 20 140
10 20 100
65 70 2020
20 90
20 70 640
25 25 435
40 60 1560
50 40 1240
15 390
40 40 820
15 15 175
20 20 320
450
80
15 255
10 160
35 15 415
15 175
320
30 20 340
320
575 625 15650

PROGRAMACION DIARIA DE CUADRILLAS
AREA DE SERVICIO : 22 SUPERVISOR :

H-H ESTANDAR : 117,90 FECHA : TIEMPO DE TRABAJO
HORAS PROMEDIO : 10,72 PRIORIDAD AREA N° DE HRS. N° DE
DESCRIPCION DEL TRABAJO DE OT PROG. TRAB. NOMBRE 7:00 8:00 9:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00
SERV. STAND. STAND.
Instalación de válvula de 3 vías en la 1 22
22 12345 12,80 2 García
linea sewer. Sanchez
Cambiar cubierta transversal # 1 2 22 21345 5,00 2 Rojas
Camac
Cambiar refrigerante 7 22 16761 6,20 2 Rojas
Camac
Inspección mecánica 3 22 22135 6,40 1 Ortiz
Reparación de bomba de circulación 4 22 14675 6,00 1 Morales

de la línea # 2.
Cambiar fajas ( 6 ) del transportador 8 22 13349 12,80 2 Ordaya
de productos químicos Andrade
Fijar cilindro a la plataforma de la 5 22 18465 6,50 2 Hurtado
bomba hidráulica Montoya
Aislar bomba de alimentación de la 9 22 10111 3,80 1 Hurtado
línea Kern
Cambiar sellos y faja A36 a la 6 22 20165 2,80 1 Gamarra
bomba sumergible
ORDEN DE TRABAJO
NUMERO DE OT:
I. DATOS DEL EQUIPO Y DE LA ACTIVIDAD
CODIGO TIPO DE OT
NOMBRE TIPO DE MANT.
UBICACIÓN TIPO DE FALLA
CENTRO DE COSTOS CRITICIDAD
PONDERACION
II. FECHAS Y TIEMPOS:
FECHA DE EMISION HORA FECHA MAX. ENTREGA
FECHA DE INICIO HORA DURACION ESTIMADA
FECHA DE TERMINO HORA DURACION REAL
III. RESPONSABLES:
EMITIDO POR: SOLICITADO POR: AUTORIZADO POR:
IV. DESCRIPCION DEL TRABAJO:

N° OPERACIÓN HERRAMIENTAS REPUESTOS OBSERV.
1
2
3
4
5
6
7
8
V. SUMINISTROS:
CODIGO DESCRIPCION CANTIDAD CANTIDAD DEVOLUCION
ESTIMADA REAL
VI. PERSONAL REQUERIDO:

NOMBRE CODIGO HRS.NORM HRS.EXT. HRS.ESP. COSTOS DE TERCEROS
VII. OBSERVACIONES
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO CODIGO : EMPRESA
DE MÁQUINAS Y EQUIPOS DE PRODUCCIÓN
Versión 01.01
Elaborado por : Revisión : Aprobación :
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE

MÁQUINAS Y EQUIPOS DE PRODUCCIÓN (2006 - 2007) 2006
PERIODO DE
CODIGO NOMBRE MARCA MODELO NRO.SERIE ESTADO MANT. E F M A M J J A
ME001 Torno Paralelo H. Ernault Somua 1S132M1 14466 BUENO 1 año
ME002 Torno Paralelo IMOR MIN20 28191 BUENO 1 año 9
ME003 Torno Paralelo Loewe DL3 ------ BUENO 1 año
ME004 Prensa Hidráulica Lebb 100 TN ------ BUENO 1 año
ME005 Taladro de Columna Gblufhardt 4BA 8576 BUENO 1 año 28
ME006 Taladro de Columna Gotha ------ ------ BUENO 1 año
ME007 Taladro de Columna Carlton TP20 ------ ------ BUENO 1 año 9
ME008 Taladro de Columna Serr MAC 15 ------ ------ BUENO 1 año 16
ME009 Sierra Alternativa Hidráulica Silistra OH253 9520857 BUENO 6 meses 20
ME010 Sierra Alternativa Mecánica Columbo 2 1/2 861 / 874 BUENO 6 meses 16 16
ME011 Limadora de Codo (Cepillo 1 Grande) Klopp 181 37023 BUENO 1 año 12
ME012 Limadora de Codo (Cepillo 2 Chico) Klopp 450 64215 BUENO 1 año
ME013 Roladora Hidráulica 4.5 mts Branc Hydraulic HPV 6-4 182-10-78 BUENO 1 año
ME014 Cizalla Hidráulica 3 mts Helmut Lotze ------ ------ BUENO 1 año 9
ME015 Plegadora Hidráulica 3 mts Luther Jordan A.P. 120 / 3050 531 BUENO 1 año 14
ME017 Pantógrafo ESAB SXC 20 1586 F. de servicio 1 año 11
ME018 Roladora Mecánica 2 mts HYC-EC1-7700 669 BUENO 6 meses 12
ME019 Roladora Mecánica 2.2 mts JAK ------ ------ BUENO 6 meses 18
ME020 Roladora Mecánica 3 mts ------ ------ BUENO 6 meses 25
ME021 Compresor de Émbolo horizontal MEBA PE50T80TR 00201150400 BUENO 6 meses 13 13
ME022 Compresor de Embolo vertical Ingersoll - Rand 2340LS 30T-792656 BUENO 6 meses 11 11
ME023 Máq. de Soldar Multip - A. Sumergido Lincoln DC1000 U1980508406 BUENO 1 año 16
ME024 Máq. de Soldar Multip - A. Sumergido Lincoln DC1000 U1980508408 BUENO 1 año 16
ME025 Grupo Electrógeno con alternador Partner - Leroy Somer 44.1 L6C6/A BJ 6C818 / 91 BUENO 6 meses 18 18
ME028-1 Cabina de Granallado Fabtech ------ ------ BUENO 1 año 15
ME028-2 Compresor de Tornillo PA - 75 Ingersoll - Rand PA - 75 BUENO 1 año 18
Versión 01.01

PERIODO DE
ME029 Montacarga Mitsubishi ------ ------ BUENO 6 meses 22 22
ME030 Compresor de tornillo 750 CFM Sullair 3 TN ------ BUENO 6 meses 18 18
ME031 Maquina de soldadura tubular Lincoln 750 CFM ------ BUENO 6 meses 24 24
ME032 Maquina de soldadura tubular Hobart CV-400-1 UI-981115500 BUENO 6 meses 23 23
ME033 Maquina de soldadura tubular Hobart RC-301 95696-071 BUENO 6 meses 24 24
ME034 Maquina de soldar a trafo trifasica Recia RC-301 95696-070 BUENO 1 año 25
ME035 Maquina de soldadura tubular Lincoln 400DC 04-TC-07847 BUENO 1 año 26
ME040 Maquina de soldar a trafo trifasica Hobart 400DC 04-TC-07464 BUENO 1 año 31
ME042 Maquina de soldar a trafo trifasica Lincoln 400DC 04-TC-07441 BUENO 1 año 2
ME043 Maquina de soldar a trafo trifasica Hobart RN-400 09041373-2317 BUENO 1 año 3
ME044 Maquina de soldar a trafo trifasica Recia RC-280 EN-60974-1 En Reparacion 1 año 4
ME047 Maquina de soldar a trafo trifasica Recia 400DC 04-TC-07486 BUENO 1 año 7
ME051 Maquina de soldar a trafo monofasica Air Liquide RN-400 BUENO 1 año 11
ME052 Maquina de soldar a trafo monofasica Hobart RN225 2216-2641 BUENO 1 año 12
ME053 Maquina de soldar a trafo monofasica Solandinas TRA-280-P L732686 BUENO 1 año 5
ME055 Maquina de soldar a trafo monofasica Solandinas TRA-280-P L732672 BUENO 1 año 4
ME057 Puente Grua 10 Ton DEMAG RN-400 059-8380257 BUENO guardado
ME065 Esmeril de banco Power Tools ------ ------ BUENO 1 año 9
ME066 Esmeril de banco Kaili ------ ------ BUENO 1 año 10
ME067 Esmeril de banco S/M ------ ------ BUENO 1 año 9
ME068 Esmeril de banco S/M ------ ------ Fuera de Serv.
ME070 Punzonadora electrica- Hidraulico S/M ------ ------ BUENO 1 año 11
ME071 Carrito de corte Victor ------ ------ BUENO 1 año 12
Versión 01.01

PERIODO DE
ME090 Roladora Mecánica de 1,6mts. S/M ------ ------ en reparación 1 año 15
ME091 Torno Vertical Webster Bennett ------ ------ Operativo 1 año 10
ME092 Torno Paralelo Broadbent Taylor ------ ------ Operativo 1 año 12
ME093 Torno Paralelo Broadbent Schofield ------ ------ Operativo 1 año 26
ME096 Generadora de Engranajes Henry Wallwork ------ ------ en Observación 1 año
ME097 Taladro Radial Asquit ------ ------ Operativo 1 año 22
ME098 Mortajadora W.M. MUIR Co. ------ ------ Operativo 1 año 12
ME099 Torno al Aire NOBLE AND LUND ------ ------ Operativo 1 año 14
ME117 Montacargas de 3,5 TN Mitsubishi BUENO 1 mes cada 250 horas 10
ME118 Montacargas de 3 TN Clarck BUENO 1 mes cada 250 horas
006 2007
S O N D E F M A M J J A S O N D
8 8
9
10 10
11 11
28
13 13
9
16
20 20 20
16 16
12
16 16
17 17
9
14
11
12 12 12
18 18 18
25 25 25
13 13
11 11
16
16
18 18
15
18
006 2007
22 22
NO PERTENECE MAS A LA PLANTA
24 24
23 23
24 24
25
26
31
2
3
4
5
7
8
11
12
5
4
9
10
9
11
12
13
006 2007
14
15
10
12
26
16
18
22
12
14
10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
oras 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15
Versión 01.01

MÁQUINAS Y EQUIPOS DE PRODUCCIÓN
PERIODO ÚLTIMO PRÓXIMO

CODIGO NOMBRE MARCA MODELO NRO.SERIE ESTADO DE MANT. MANT. MANT.
ME001 Torno Paralelo H. Ernault Somua 1S132M1 14466 BUENO 1 año ------ 10/8/2005
ME002 Torno Paralelo IMOR MIN20 28191 BUENO 1 año 1/24/2005 1/9/2005
ME003 Torno Paralelo Loewe DL3 ------ BUENO 1 año ------ 10/10/2005
ME004 Prensa Hidráulica Lebb 100 TN ------ BUENO 1 año ------ 10/11/2005
ME005 Taladro de Columna Gblufhardt 4BA 8576 BUENO 1 año 8/28/2004 8/28/2005
ME006 Taladro de Columna Gotha ------ ------ BUENO 1 año ------ 10/13/2005
ME007 Taladro de Columna Carlton TP20 BUENO 1 año 5/9/2005
ME008 Taladro de Columna Serr MAC 15 BUENO 1 año 5/16/2005
ME009 Sierra Alternativa Hidráulica Silistra OH253 9520857 BUENO 6 meses 12/20/2004 6/20/2005
ME010 Sierra Alternativa Mecánica Columbo 2 1/2 861 / 874 BUENO 6 meses 1/16/2005 7/16/2005
ME011 Limadora de Codo (Cepillo 1 Grande) Klopp 181 37023 BUENO 1 año 1/12/2005 1/12/2006
ME012 Limadora de Codo (Cepillo 2 Chico) Klopp 450 64215 BUENO 1 año ------ 10/16/2005
ME013 Roladora Hidráulica 4.5 mts Branc Hydraulic HPV 6-4 182-10-78 BUENO 1 año ------ 10/17/2005
ME014 Cizalla Hidráulica 3 mts Helmut Lotze ------ ------ BUENO 1 año 1/9/2005 1/9/2006
ME015 Plegadora Hidráulica 3 mts Luther Jordan A.P. 120 / 3050 531 BUENO 1 año 1/14/2005 1/14/2006
ME016 Amoladora de Banco Kaili 8" Bench Grinder ------ BUENO 1 año ------ 4/10/2005
Fuerde de
ME017 Pantógrafo ESAB SXC 20 1586 1 año ------ 2/11/2005
Servicio
ME018 Roladora Mecánica 2 mts ------ HYC-EC1-7700 669 BUENO 6 meses ------ 4/12/2005
ME019 Roladora Mecánica 2.2 mts Jak BUENO 6 meses 4/18/2005
ME020 Roladora Mecánica 3 mts BUENO 6 meses 4/25/2005
ME021 Compresor de Émbolo horizontal MEBA PE50T80TR 00201150400 BUENO 3 meses ------ 1/13/2005
ME022 Compresor de Embolo vertical Ingersoll - Rand 2340LS 30T-792656 BUENO 3 meses 2/11/2005 5/11/2005
Máquina de Soldar Multipropósito - Por
ME023 Lincoln DC1000 U1980508406 BUENO 1 año ------ 5/16/2005
Arco Sumergido
Máquina de Soldar Multipropósito - Por
ME024 Lincoln DC1000 U1980508408 BUENO 1 año ------ 5/16/2005
Arco Sumergido
Versión 01.01


Fuerde de
ME025 Grupo Electrógeno con alternador Partner - Leroy Somer 44.1 L6C6/A BJ 6C818 / 91 6 meses 1/18/2004 3/18/2005
Servicio
ME026 Máquina de Corte por Arco de Plasma Thermal Dynamic PAK-MASTER-50 ------ BUENO 1 año 2/8/2005 2/8/2006
ME027 Máquina de Corte por Arco de Plasma Thermal Signature PAK 625 XR BUENO 1 año 11/30/2004 11/30/2005
ME028 Sistema de Granallado ------ ------ ------ BUENO 6 meses ------ 2/15/2005
ME028-1 Cabina de Granallado/Sistema limpieza Fabtech BUENO 6 meses ------ 2/15/2005
ME028-2 Compresor de tornillo PA-75 Ingersoll - Rand PA-75 Stand By 6 meses 1/17/2005
7/17/2004
ME028-3 Transportador Helicoidal 12"x 7 mts Fabtech BUENO 6 meses ------
ME028-4 Elevador de Cangilones Fabtech BUENO 6 meses ------
ME028-5 Exhaustor Limpieza Granalla Fabtech BUENO 6 meses ------
ME028-6 Exhaustor Cabina + Ciclones Fabtech BUENO 6 meses ------
ME028-7 Tanque Pulmon Aire/Sistema tuberias Fabtech BUENO 6 meses ------
ME028-8 Tolva de granalla/tolva limpieza Fabtech BUENO 6 meses ------
ME029 Montacarga Mitsubishi 3 TN ------ BUENO 6 meses 1/18/2005 7/18/2005
ME030 Compresor de tornillo 750 CFM Sullair 750 CFM BUENO 6 meses 1/24/2005 7/24/2005
ME031 Maquina de soldadura tubular Lincoln CV-400-1 UI-981115500 BUENO 6 meses 1/23/2005
ME032 Maquina de soldadura tubular Hobart RC-301 95696-071 BUENO 6 meses 1/24/2005
ME034 Maquina de soldar a trafo trifasica Recia 400DC 04-TC-07847 BUENO 6 meses 1/26/2005
Versión 01.01


ME040 Maquina de soldar a trafo trifasica Hobart RN-400 09041373-2316 BUENO 6 meses 2/1/2005
En
ME043 Maquina de soldar a trafo trifasica Air Liquide RC-280 EN-60974-1 6 meses 2/4/2005
Reparacion
ME045 Maquina de soldar a trafo trifasica Solandinas R-500 95662-009 BUENO 6 meses 3/6/2005
ME049 Maquina soldar trifasica Multipropositos Miller 304CC/CV LC007784 BUENO 6 meses 2/28/2005 3/10/2005
ME050 Maquina de soldar a trafo trifasica Hobart RN-400 BUENO 6 meses 3/11/2005
ME051 Maquina de soldar a trafo monofasica Solandinas RN225 2216-2641 BUENO 6 meses 4/12/2005
En
ME052 Maquina de soldar a trafo monofasica Air Liquide TRA-280-P L732686 6 meses ------ 2/4/2005
Reparacion
En
Reparacion
En
Reparacion
ME055 Maquina de soldar a trafo monofasica Solandinas RN-225 95693-776 BUENO 6 meses ------ 4/16/2005
ME056 Maquina de soldar a trafo trifasica Hobart RN-400 059-8380257 BUENO 6 meses ------ 3/12/2005
ME057 Puente Grua 10 Ton DEMAG BUENO 6 meses ------ 7/18/2005
ME058 Tecle electrico 1.5 Ton CMA BUENO 4 meses ------ 4/25/2005
ME059 Tecle electrico 1 Ton DEMAG BUENO 4 meses ------ 5/23/2005
En
ME060 Taladro Magnetico Milwauker CAT 4297-4 505-3106 3 meses 12/28/2004
Reparacion 3/28/2005
ME061 Taladro Magnetico Milwauker CAT 4297-4 505-3107 BUENO 3 meses 1/4/2005 4/4/2005
Versión 01.01


En
ME062 Taladro Magnetico Milwauker CAT 4297-4 505-3253 3 meses 1/11/2005
Reparacion 4/11/2005
ME063 Taladro Electrico de Percusion Hilti TE-15 BUENO 3 meses 4/8/2005
ME064 Roscadora Electrica Sone-50 BUENO 4 meses
ME065 Esmeril de banco Power Tools BUENO 3 meses
En
ME066 Esmeril de banco Kaili 3 meses
Reparacion
En
ME067 Esmeril de banco 3 meses
Reparacion
ME068 Esmeril de banco BUENO 3 meses
ME069 Biseladora electrica BUENO 3 meses
ME070 Punzonadora electrica BUENO 3 meses
ME071 Carrito de corte BUENO 3 meses
ME074 Carrito de corte (Moto) BUENO 4 meses
ME075 Esmeril Electrico 7" D'Walt BUENO 2 meses ------ 2/23/2005
ME083 Esmeril Electrico 7" Metabo BUENO 2 meses ------ 3/3/2005
ME084 Esmeril Electrico 7" Metabo BUENO 2 meses ------ 3/4/2005
ME085 Esmeril Electrico 4.5" D'Walt BUENO 2 meses ------ 3/5/2005
Versión 01.01


ME086 Esmeril Electrico 4.5" D'Walt BUENO 2 meses ------ 3/6/2005
ME087 Esmeril Electrico 4.5" D'Walt BUENO 3 meses 3/7/2005
ME088 Taladro electrico c/chuck 1/2" Metabo BUENO 2 meses 4/22/2005
ME089 Taladro electrico c/chuck 1/2" Metabo BUENO 2 meses 4/29/2005
En
ME090 Torno Vertical Webster Bennett
Observacion
En
ME091 Torno Paralelo Broadbent Taylor
Observacion
En
ME092 Torno Paralelo Broadbent Schofield
Observacion
En
ME093 Torno Paralelo Broadbent Schofield
Observacion
ME094 Torno Paralelo Broadbent Schofield Operativo
En
ME095 Generadora de Engranajes Henry Wallwork
Observacion
En
ME096 Taladro Radial Asquit
Observacion
En
ME097 Mortajadora W.M. MUIR Co.
Observacion
En
ME098 Torno al Aire NOBLE AND LUND
Observacion
OBSERVACIONES
En proceso modificacion
OBSERVACIONES
Falta prueba operación y

Tension alimentacion 440
OBSERVACIONES
OBSERVACIONES
OBSERVACIONES
INVENTARIO / MAQUINAS DE MAESTRANZA
CODIGO
IT CODIGO NUEVO NOMBRE MARCA
ANTERIOR
1 ME022 0112061201 Compresor de Embolo vertical Ingersoll - Rand
2 ME067 0112031601 Esmeril de banco
3 ME068 0112031602 Esmeril de banco
4 ME096 0112071901 Generadora de Engranajes Henry Wallwork & Co.
5 ME011 0112070901 Limadora de Codo (Cepillo 1 Grande) Klopp
6 ME012 0112070902 Limadora de Codo (Cepillo 2 Chico) Klopp
7 ME098 0112072801 Mortajadora W.M. Muir
8 ME004 0112063101 Prensa Hidráulica Lebb
9 ME064 0112073601 Roscadora Electrica SONE
10 ME009 0112073701 Sierra Alternativa Hidráulica Silistra
11 ME010 0112073702 Sierra Alternativa Mecánica Columbo
12 ME005 0112073801 Taladro de Columna Gblufhardt
13 ME006 0112073802 Taladro de Columna Gotha
14 ME008 0112073901 Taladro de Mesa Serr MAC 15
15 ME097 0112074301 Taladro Radial Asquith
16 ME001 0112074901 Torno Horizontal Paralelo H. Ernault Somua
17 ME002 0112074902 Torno Horizontal Paralelo IMOR
18 ME003 0112074903 Torno Horizontal Paralelo Loewe
19 ME092 0112074904 Torno Horizontal Paralelo Broadbent Schofield
23 ME099 0112074701 Torno al Aire Noble and Lund
24 ME091 0112074801 Torno Vertical Broadbent Schofield

MAQUINAS DE MAESTRANZA
MODELO SERIE CONDICION
2340LS 30T-792656 BUENO
MALOGRADO
BUENO
EN REPARACION
181 37023 BUENO
450 64215 BUENO
BUENO
100 TN ------ BUENO
AUTO - 8OA BA-303179 BUENO
OH253 9520857 BUENO
2 1/2 861 / 874 BUENO
4BA 8576 BUENO
------ ------ BUENO
BUENO
BUENO
1S132M1 14466 BUENO
MIN20 28191 BUENO
DL3 ------ BUENO
BUENO
BUENO
INOPERATIVO
BUENO
BUENO
BUENO
GENERACION DE CODIGOS PARA BIENES ACTIVOS FIJOS
1 EMPRESA - ANEXO
2 AREA (TALLER - AMBIENTE)
3 CLASE DEL BIEN
4 TIPO DEL BIEN
5 Nº DE SECUENCIA DEL BIEN
AREAS DE
Nº Nº CLASE DEL BIEN Nº TIPO DEL BIEN
UBICACIÓN
Almacén 01 Equipo de Corte 01 Amoladora de Banco
Máquina de Elevación de
Armado 02 cargas 02 Amoladora Eléctrica de disco de 4 1/2"
Contabilidad 03 Máquina de Esmerilar 03 Amoladora Eléctrica de disco de 7"

Control de Calidad 04 Máquina de soldar 04 Biseladora Eléctrica
Máquina Eléctrica /
Directorio 05 Electrónica de Oficina 05 Boom de Soldadura
Gerencia General 06 Máquina Generadora 06 Brazo Radial Portapluma

Granallado 07 Máquina Herramienta 07 Cabina de Granallado / Sistema Limpieza
Habilitado 08 Máquina Operadora 08 Carrito de Corte
Sistemas 09 Mueble 09 Cepillo de Codo
Ingeniería 10 Vehículo 10 Cizalla Hidráulica
Logística 11 Compresor de Tanque Horizontal
Maestranza 12 Compresor de Tanque Vertical
Operaciones 13 Compresor de Tornillo 750 CFM
Pintura 14 Compresor de Tornillo PA-75
Recepción 15 Elevador de Cangilones
Soldeo 16 Esmeril de Pedestal
Tesorería 17 Exhaustor Cabina + Ciclones
Ventas 18 Exhaustor Limpieza Granalla
Vigilancia 19 Generadora de Engranajes
Comedor 20 Grupo Electrógeno con Alternador
Sala de Espera 21 Máquina de Corte por Arco de Plasma
Maquina de Soldadura Tubular
Maquina de Soldar a Trafo Monofasica
Maquina de Soldar a Trafo Trifasica
Máquina de Soldar Multipropósito - Por Arco
Sumergido
Maquina Soldar Trifasica Multipropositos
Local
Central 01 Montacargas
Mortajadora Vertical con Mesa Circular
Pantógrafo
Plegadora Hidráulica
Prensa Hidráulica
Puente Grua
Punzonadora Eléctrica
Roladora Hidráulica
Roladora Mecánica
Roscadora Eléctrica
Sierra Alternativa Hidráulica
Taladro de Columna
Taladro de Mesa
Taladro Electrico de Percusion
Taladro Eléctrico Manual
Taladro Magnetico
Taladro Radial
Tanque Pulmon Aire / Sistema Tuberias
Tecle Eléctrico
Tolva de Granalla / Tolva Limpieza
Torno Frontal al Aire
Torno de Eje Vertical
Torno Horizontal Paralelo
Transportador Helicoidal 12"x 7 mts
Calculadora Electrónica
Balanza Digital
Ventilador de Pedestal
Computadora
Silla
DIGOS PARA BIENES ACTIVOS FIJOS
Nº DE SECUENCIA
Nº
DEL BIEN
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26 Enumeración correlativa
de acuerdo a la cantidad
27 de bienes de la misma
28 familia, empezando del 01
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55

Formatos de Mantto.

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Formatos de Mantto.

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

FICHA TECNICA DE EQUIPOS

Fecha de fabricación: Fecha de instalación

Fecha límite de garantía Fecha última actualización

Costo original( U$ ) Costo de reposición( U$ )

Efectividad actual % Importancia crítica

Nombre N° de serie Proveedor Proveedor Características

Fecha de fabricación: Fecha de instalación

Fecha límite de garantía Fecha última actualización

Costo original( U$ ) Costo de reposición( U$ )

Efectividad actual % Importancia crítica

Nombre N° de serie Proveedor Proveedor Características

N° equipo: PU 2540 Descripción: Pulidora Gebruder Activo N°: 6-34358

N° equipo: PU 2540 Descripción: Pulidora Gebruder Activo N°: 6-34358

CALCULO DE PRODUCTIVIDAD Y RENDIMIENTO DE LOS EQUIPOS

Símbolo Fórmula Minutos

Tiempo Total Disponible TD

Utilización EU EU=( TF/ TD ) x 100%

Preparaciones y Ajustes TPA

Disponibilidad Planificada DP DP=( TO / TF ) x 100%

Parada no Planificada TPNP

Grado de Funcionamiento UT UT=( TON / TO )x 100%

Disponibilidad EA EA=( TON / TF )x 100%

Funcionamiento sin producción y TFSP

Eficiencia en el Desempeño PE PE=( TOU / TON )x100%

Defectos del proceso TDP

Grado de Calidad RQ RQ=( TPN / TOU )x100%

Productividad Efectiva Total TEEP TEEP=EU xEA xPE xRQ

Efectividad Total del Equipo OEE OEE = EA x PE x RQ

Efectividad Neta Total NEE NEE=UTx PE x RQ

CODIGO: MMp110520 FECHA: 14/06/2000

a % Estimado de tiempo en mantenimiento por fallas imprevistas. 80% Reducir

ÍTEM VARIABLES CONCEPTO PONDE- OBSERVACIONES

ESCALA DE REFERENCIA Asignar los valores de ponderación calificando al

RESUMEN: ESCALA DE REFERENCIA CANT.

Código del equipo: PH 2435 Responsable:

Nombre del Equipo: Prensa hidráulica Código: PH 2435

ITEM REPUESTOS Y MATERALES, EQUIPOS DE SERVICIO CANTIDAD COSTO $

ITEM PERSONAL NECESARIO: Horas Costo

ITEM OTROS RECURSOS: Horas Costo

COSTO TOTAL DEL TRABAJO ( $ ):

Código de equipo : TL 2325 Responsable:

Cambiar sellos y/o

Equipo N°: Descripción del equipo:

Que piensa piensa que podría hacer su equipo?

Máquina: Prensa Hidraúlica

PROM. DIARIO : 40 minutos

R = Rutina G = Mantenimiento Global O = Overhaul

Carga mensual en minutos debida a tareas de rutina : 15650

575 625 15650

AREA DE SERVICIO : 22 SUPERVISOR :

Reparación de bomba de circulación 4 22 14675 6,00 1 Morales

IV. DESCRIPCION DEL TRABAJO:

VI. PERSONAL REQUERIDO:

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE

PERIODO ÚLTIMO PRÓXIMO

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE

PERIODO ÚLTIMO PRÓXIMO

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE

PERIODO ÚLTIMO PRÓXIMO

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE